Acasă » Comercial » Analiza costurilor funcționale ale sistemului. Analiza costurilor funcționale (FSA)

Analiza costurilor funcționale ale sistemului. Analiza costurilor funcționale (FSA)

FSA este o metodă de cercetare sistematică a funcțiilor, a performanței diferitelor obiecte și a costurilor implementării acestora. În prezent, FSA este utilizat pe scară largă pentru obiecte tehnice-produse, piesele și detaliile acestora, echipamente, procese tehnologice producție. Scopul principal al analizei în acest caz este identificarea rezervelor pentru reducerea costurilor de cercetare și dezvoltare, producție și exploatare a obiectelor luate în considerare. Pe lângă proiectarea și tehnologia obiectelor tehnice, domeniul de activitate al ASF include în prezent și organizatoric și procesele de management, structurile de producție ale întreprinderilor, asociațiilor și organizațiilor de cercetare. Pe baza premisei generale analiza de sistem, atunci obiectul FSA poate fi orice element al unui sistem complex de producție și economic al economiei naționale care îndeplinește cerințele caracteristicilor identificate mai sus. Dezvoltarea teoriei FSA a găsit o aplicare largă în ramurile ingineriei mecanice, industriilor electrice și electronice. Acest lucru se datorează naturii sistematice a metodei, care își stabilește ca sarcină în fiecare caz specific să dezvăluie structura obiectului luat în considerare, să-l descompună în cele mai simple elemente, să le ofere o evaluare dublă (din partea utilizării). valoare - calitate integrală și din partea costurilor de cercetare, costuri de producție și operare). Datorită naturii sale sistemice, FSA face posibilă identificarea relațiilor de cauzalitate între calitate - caracteristici operaționale și tehnice și costuri în fiecare obiect studiat. Pe baza acesteia, sunt create motive de excludere. metode mecanice planificarea costurilor de la nivelul atins, stabilirea standardelor pe baza nivelului actual de intensitate a forței de muncă a costului primar și a consumului de materiale.

Avantajul FSA este prezența unor metode de calcul și grafice destul de simple, care ne permit să oferim o evaluare cantitativă duală a relațiilor cauza-efect identificate. Acest avantaj pune FSA cu greu cele mai eficiente metode de analiză nu numai a sistemelor tehnice, ci și de producție și economice, a structurilor, a metodelor de organizare și planificare, a managementului producției și a cercetării științifice. Cu toate acestea, lucrările la FSA se desfășoară izolat de calculele economice la întreprinderi și asociații. Prin urmare, standardele economice ale producției actuale nu sunt acoperite de abordarea funcțională, ele se bazează pe o analiză economică de fond, planificare de la nivelul atins. . Prevederile metodologice ale FSA de produse și tehnologii au fost elaborate destul de profund, pe baza acelorași principii, tehnici similare și aceleași evaluări cantitative.

FSA este definită ca o metodă de studiu complex de fezabilitate a funcțiilor unui obiect, care vizează optimizarea raportului dintre calitatea performanței funcțiilor specificate și costurile implementării acestora. Această metodă este uneori denumită analiză a costurilor valorii de utilizare. FSA se bazează pe presupunerea că în fiecare obiect se concentrează sistemul de analizat, atât necesar în concordanță cu evoluția existentă a producției, cât și costurile inutile. Aceste costuri inutile fac obiectul analizei, studiului și găsirii unor modalități de a le elimina. Costurile excesive sunt de obicei asociate cu funcționalitatea sporită a produselor care nu este cerută de consumator sau cu implementarea constructivă, tehnologică sau organizațională insuficient de economică a producției. Conceptul de costuri necesare și inutile este esențial și important nu numai pentru tehnic, ci și pentru orice sisteme de producție și economice.

FCA se bazează pe o abordare funcțională, spre deosebire de abordarea subiectului care este în prezent cea mai comună în analiza costurilor. Cu abordarea subiectului, se rezolvă întrebarea cum se reduce costul unui element, ansamblu, dispozitiv sau sistem în ansamblu. În abordarea funcțională, în primul rând, se ia în considerare compoziția funcțiilor, sarcinilor și obiectivelor necesare funcționării echipamentelor sau a altor obiecte. Abia atunci sunt dezvăluite modalități posibile implementare constructivă, tehnologică sau organizatorică a elementelor - noduri și blocuri de echipamente, operațiuni ale unui proces tehnologic sau de producție, divizii de întreprinderi și asociații. Acest lucru permite fie identificarea elementelor care nu poartă o sarcină funcțională în sistemul în cauză, fie combinarea performanței diferitelor funcții de către elementul de apă, soluționând mai multe probleme.

Metoda de design funcțional-nodal a fost folosită de mult timp în industria electronicași o serie de alte ramuri ale ingineriei. Abordarea funcțională în îmbunătățirea organizării și conducerii producției nu este suficient utilizată. ÎN conditii moderneîmbunătățirea contabilității economice și intensificarea, ar trebui să fie cea principală, care să simplifice structura de producție a industriilor și întreprinderilor, să elimine legăturile inutile în ceea ce privește eficiența și orientarea lor țintă atât în industrie în ansamblu, cât și în producția individuală și asociațiile științifice. .

Abordarea funcțională face posibilă efectuarea unei analize economice a structurilor și tehnologiei de fabricație a instrumentelor și echipamentelor din punctul de vedere al intereselor consumatorului. Consumatorul, la rândul său, nu este interesat de obiecte și produse ca atare, ci de funcțiile pe care le îndeplinesc. Cu ajutorul unei abordări funcționale, este posibilă evaluarea mai sistematică și logică a legăturilor din procese sistemice precum creșterea eficienței producției, introducerea tehnologie nouăși tehnologie, specializarea și cooperarea întreprinderilor, reechiparea tehnică a producției etc.

Conceptul central al FSA este conceptul de funcții: manifestarea externă a proprietăților unui obiect în sistemul de relații luat în considerare, i.e. într-o anumită, specifică situație așteptată sau existentă. După cum știți, combinația de proprietăți utile ale produsului. determină valoarea sa de utilizare. Doar pentru acestea caracteristici benefice atrage atentia consumatorului. De aici legătura dintre analiza costurilor funcționale și valoarea de utilizare.

Valoarea de utilizare poate fi determinată de una sau mai multe proprietăți. De exemplu, principala proprietate a consumatorului de sudare în puncte este o conexiune rigidă. Cusătura sudată a conductei trebuie să aibă două proprietăți importante pentru consumator: rigiditatea specificată a îmbinării și etanșeitatea acesteia. Echipamente moderne sofisticate, echipamente radio-electronice (REA) pot avea zeci și sute de diferite proprietăți de consum. Pe lângă proprietățile de lucru de interes direct pentru consumator, fiecare produs are proprietăți estetice (formă, culoare), fiziologice (zgomot, temperatură, miros, vibrații etc.) și alte proprietăți obiective. Altele includ de obicei proprietăți ale produsului care nu sunt cerute de un anumit consumator în condițiile luate în considerare. De exemplu, rezistența unui dispozitiv electronic la insecte nu prezintă interes pentru dezvoltatorii REA, care se dorește a fi folosit doar pe teritoriul țării noastre. Cu toate acestea, producția de echipamente pentru țările tropicale face din această proprietate una dintre „muncitori”. Sau, de exemplu, rezistența componentelor electronice la temperaturi negative scăzute devine o proprietate de lucru numai atunci când se folosește REA în aer liber în regiunile nordice și montane înalte. În conformitate cu împărțirea proprietăților de consum ale produselor în funcțional, estetic, fiziologic și altele, se disting funcțiile principale și secundare ale obiectelor luate în considerare. Printre funcțiile secundare asociate cu proprietățile estetice, fiziologice și alte proprietăți ale produselor, se concentrează cea mai mare parte a costurilor inutile care trebuie identificate și eliminate. Cu toate acestea, printre alte proprietăți, se pot găsi și cele care, în anumite condiții, pot satisface nevoile corespunzătoare fără costuri suplimentare.

Pentru sistemele de producție și economice complexe, este oportun din punct de vedere economic, în loc să se elimine funcțiile redundante, să se găsească modalități de a utilizare rațională prin specializarea producţiei. Această problemă necesită o evaluare economică solidă pentru a fi abordată. Într-o serie de lucrări dedicate FSA, valoarea de utilizare este definită mai larg, ținând cont de condițiile de funcționare a sistemelor. În același timp, sunt evidențiați factori de valoare de utilizare precum condițiile externe de funcționare, parametrii de destinație, rezervele funcționale și parametrice, modul de funcționare. Această abordare face posibilă creșterea nivelului de consistență în timpul FSA, acordarea unei atenții deosebite celui de-al treilea grup de caracteristici sistemice ale obiectului - semne de comportament, funcționare. .

O înțelegere mai largă a valorii de utilizare permite o mai mare responsabilitate în analiza impactului Mediul extern la sistemul în cauză. Un studiu obiectiv al sistemelor de producție și economice și complexe procesele economice este posibilă doar cu o analiză profundă a condiţiilor externe de funcţionare.

Funcția - un aspect calitativ al proprietăților consumatorului, care sunt împărțite în:

1. funcția principală, exprimând scopul obiectului;
2. principalele funcții care asigură implementarea principalelor;
3. funcții auxiliare care le implementează pe cele principale;
4. caracteristici redundante sau inutile;
5. funcții dăunătoare (de exemplu, același ceas sau televizor poate fi inutil de greu și voluminos etc.)

Cuantificarea funcțiilor este posibilă folosind una sau mai multe caracteristici de performanță strâns legate. De exemplu, procesul de transport sau prelucrare este determinat cantitativ de productivitatea echipamentelor de transport sau de prelucrare a metalelor și depinde, de asemenea, de tipul de încărcătură transportată, de caracteristicile pieselor de prelucrat și de condițiile de lucru. Funcționarea elementelor electronice este determinată de parametrii sistemului în care sunt incluse. Deci, un condensator electric emite un semnal cu o anumită frecvență pentru caracteristicile cantitative date ale capacității și tensiunii nominale, coeficientul de temperatură al capacității, tangenta de pierdere și nivelul de protecție la umiditate. cuantificarea funcțiile vă permit să comparați proprietățile de consum identice calitativ și combinația lor - valori de utilizare. .

Este ușor să comparați produse a căror valoare de utilizare este determinată de o singură proprietate. Dacă există mai multe proprietăți, îmbunătățirea uneia dintre ele, de exemplu, de două ori, nu implică o creștere proporțională a întregii valori de utilizare a produsului în cauză. Este necesar să se evalueze importanța proprietăților și funcțiilor consumatorului. Apoi valoarea de utilizare a produsului (F), funcționalitatea acestuia poate fi cuantificată prin expresia folosită pentru a evalua calitatea integrală (factorul de calitate):

unde: pi, - caracteristicile operaționale și tehnice ale i-a proprietate a consumatorului, calculate în termeni relativi;

ni, este coeficientul de semnificație al proprietății i-a a consumatorului în caracteristicile operaționale și tehnice generale ale produsului (adică în utilitatea funcțională generală sau valoarea de utilizare).

Relația dintre valoarea de utilizare a produselor în general și individuală proprietățile consumatorului este destul de complicată datorită scopurilor diferite ale instrumentelor și dispozitivelor similare ca funcționare. De exemplu, microcalculatoarele pentru scopuri generale și speciale au valori de utilizare diferite, în ciuda acelorași caracteristici de calitate functie principala: efectuați calcule, efectuați calcule. Nu se poate spune că valoarea de utilizare a unui autobuz cu 60 de locuri pentru pasageri este de 12 ori mai mare decât cea a unui autoturism cu 5 locuri, întrucât scopul acestor Vehicul diferit. De aici apare nevoia în FSA, precum și în calculele comparativului eficiență economică tehnologie nouă. Atunci când se evaluează nivelul tehnic al produselor și se calculează factorul de calitate, este corect să se aleagă produse, dispozitive pentru analiză și comparație. Pentru FSA este necesar să se aleagă produse, obiecte cu același scop, având zone de aplicare apropiate.

O abordare funcțională a soluționării problemelor tehnice și de producție creează premisele pentru o astfel de alegere. Sistemele de producție (industrie, asociație, întreprindere și subdiviziunile acestora) ca funcție principală au producția de produse de un anumit nivel tehnic (calitate). Măsurarea cantitativă a volumelor de producție în inginerie mecanică se realizează în termeni fizici și valorici. În practică, o evaluare integrală a funcționalității unui astfel de sistem se realizează prin calcularea indicatorilor de cost ai volumului producției: produse brute, comercializabile, vândute sau altele.

FSA se bazează pe următoarele principii:

Principiul diagnosticului precoce - esența sa constă în faptul că valoarea rezervelor identificate depinde de stadiul în care ciclu de viață produsele sunt realizate de FSA: pre-producție, producție, exploatare, eliminare. Costurile excesive sunt stabilite în principal în faza de proiectare. Adică, efectul maxim din analiză poate fi obținut în această etapă, când este posibil să se prevină costuri inutile nu numai pentru fabricarea produsului, ci și pentru pregătirea producției acestuia. În etapa producției industriale, dimensiunea efectului este redusă datorită faptului că au fost deja efectuate lucrări pentru a asigura funcționarea acestuia, proces de fabricație. Intervenția în acest proces nu va fi fără costuri. Pierderi și mai mari vor apărea atunci când se fac modificări în designul produsului în etapa de funcționare. Prin urmare, este cel mai oportun să se efectueze FSA în timpul dezvoltării designului produselor. De exemplu, este de 10 ori mai ieftin să elimini o eroare în dezvoltarea unui produs decât în procesul de producție și de 100 de ori mai ieftin decât în procesul de utilizare a produsului de către consumatori.

Principiul priorității - întrucât metoda FSA nu este încă răspândită și nu acoperă tot felul de obiecte (tipuri de produse, tehnologii etc.), iar numărul specialiștilor care dețin tehnica nu este suficient, atunci, în primul rând , FSA ar trebui să fie supus unor procese și produse care se află în stadiul de proiectare și vor fi produse la scară largă. Acest lucru va permite, în primul rând, maximizarea rezultatului FSA la costul minim al implementării sale. În al doilea rând, efectul semnificativ al aplicării metodei va contribui la recunoașterea mai largă a acesteia.

Principiul detalierii optime, sensul principal al metodei este selectarea funcțiilor de consum inerente obiectului. Dar dacă obiectul studiat este prea complex, atunci, ca urmare a împărțirii sale în funcții ale acestuia din urmă, se poate forma o mulțime. O specificație atât de îngustă face ca programul de analiză să fie foarte greoi și de neînțeles și nu va contribui la viteza și eficacitatea implementării sale. În acest caz, studiul unui obiect complex este cel mai bine rezolvat în două etape:

1. Împărțirea obiectului în părți mari (componente sau dispozitive individuale ale mașinii, grupuri mai mult sau mai puțin separate de operații tehnologice).
2. Execuția FSA pentru fiecare dintre obiectele mai mici selectate.

Principiul coerenței - implementarea unui set de lucrări pe FSA necesită o anumită secvență în studiu, în primul rând, un studiu preliminar al viitorului obiect și toate circumstanțele asociate cu producerea și utilizarea acestuia. În acest caz, este necesar să se urmeze schema logică a detalierii - de la general la particular (obiect - nod - funcție). Trebuie amintit că atunci când se efectuează FSA, rezultatele implementării acestuia în fiecare etapă depind de completitudinea și calitatea muncii efectuate în etapele anterioare.

Principiul evidențierii verigii conducătoare (lichidarea blocajelor) - cel mai adesea în timpul analizei reiese că fie în complexul economic, fie într-un singur produs există o parte care necesită mulți bani pentru a asigura viabilitatea acestui obiect sau împiedică primirea efectului din folosirea lui. Este clar că în acest caz este mai oportun să se orienteze cercetările spre eliminarea acestor circumstanțe sau tendințe constrângătoare. Datorită acestei alegeri a direcției de cercetare, costul minim al efectuării FSA va duce la activarea întregului sistem analizat și va crește semnificativ efectul general al funcționării acestuia.

Tema 11. Analiza functionala si a costurilor

Analiza funcțională a costurilor vă permite să efectuați următoarele tipuri de lucrări:

determinarea și efectuarea unei analize generale a costului proceselor de afaceri la întreprindere (marketing, producție și prestare de servicii, vânzări, managementul calității, serviciu tehnic și post-vânzare etc.);

Efectuarea unei analize funcționale referitoare la stabilirea și justificarea funcțiilor îndeplinite de diviziile structurale ale întreprinderilor în vederea asigurării eliberării Calitate superioară produse și servicii;

Identificarea și analiza costurilor funcționale de bază, suplimentare și inutile;

Analiza comparativă a opțiunilor alternative pentru reducerea costurilor în producție, marketing și management prin eficientizarea funcțiilor diviziuni structurale intreprinderi;

· Analiza imbunatatirii integrate a rezultatelor intreprinderii.

Metoda FSA a devenit acum un instrument cuprinzător pentru evaluarea sistemelor, proceselor și conceptelor.

Analiza costurilor funcționale (FSA, Activity Based Costing, ABC) este o metodă de determinare a costului și a altor caracteristici ale produselor, serviciilor și consumatorilor, folosind ca bază funcțiile și resursele implicate în producție, marketing, vânzare, livrare, suport tehnic, livrarea de servicii, serviciul pentru clienți și asigurarea calității.

Metoda FCA este concepută ca o alternativă „orientată către operațiuni” la abordările financiare tradiționale. În special, spre deosebire de abordările financiare tradiționale, metoda FSA:

furnizează informații într-o formă care este de înțeles pentru personalul întreprinderii implicat direct în procesul de afaceri;

· alocarea cheltuielilor generale în funcție de o calcul greșit detaliat a utilizării resurselor, o înțelegere detaliată a proceselor și a impactului acestora asupra costurilor, și nu pe baza costurilor directe sau a contabilizării întregului volum de producție.

Metoda FSA este una dintre metodele care vă permite să indicați posibile modalități de îmbunătățire a indicatorilor de cost. Scopul creării unui model FSA pentru îmbunătățirea activităților întreprinderilor este de a obține îmbunătățiri în activitatea întreprinderilor în ceea ce privește costul, intensitatea muncii și productivitatea. Efectuarea calculelor conform modelului FSA vă permite să obțineți o cantitate mare de informații FSA pentru a lua o decizie.

Metoda FSA se bazează pe date care oferă managerilor informațiile necesare pentru a justifica și a lua decizii de management atunci când se aplică metode precum:

· „just in time” (Just-in-time, JIT) și KANBAN;

managementul global al calității (Total Quality Management, TQM);

îmbunătățire continuă (Kaizen);

Reinginerirea proceselor de afaceri (Business Process Reengineering, BPR).

Conceptul FSA permite prezentarea informatiilor de management sub forma unor indicatori financiari. Folosind doar USD sau RUB ca unități de măsură pentru indicatorii financiari, se afișează metoda FSA starea financiara companiile sunt mai bune decât contabilitatea tradițională. Acest lucru se datorează faptului că metoda FSA reflectă fizic funcțiile oamenilor, mașinilor și echipamentelor. Metoda FSA afișează nivelul consumului de resurse pe funcții, precum și motivele pentru care aceste resurse sunt utilizate.

Informațiile FSA pot fi utilizate atât pentru managementul curent (operațional), cât și pentru luarea deciziilor strategice. La nivelul managementului tactic, informațiile din modelul FSA pot fi folosite pentru a forma recomandări pentru creșterea profitului și îmbunătățirea eficienței organizației. La nivel strategic - asistenta in luarea deciziilor privind reorganizarea intreprinderii, schimbarea gamei de produse si servicii, intrarea pe noi piete, diversificare etc. Informațiile FSA arată modul în care resursele pot fi realocate pentru un beneficiu strategic maxim, ajută la identificarea oportunităților pentru acei factori (calitate, servicii, reducerea costurilor, reducerea intensității forței de muncă) care contează cel mai mult, precum și la determinarea celor mai bune opțiuni de investiții.

Valoarea FSA

Principalele direcții de utilizare a modelului FSA pentru reorganizarea proceselor de afaceri sunt creșterea productivității, reducerea costurilor, intensitatea forței de muncă, timpul și îmbunătățirea calității.

Îmbunătățirea performanței include trei etape. În prima etapă, se efectuează analiza funcțiilor pentru a determina posibilitățile de îmbunătățire a eficienței implementării acestora. În a doua etapă, sunt identificate cauzele cheltuielilor neproductive și modalitățile de eliminare a acestora. Și, în sfârșit, a treia etapă este monitorizarea și accelerarea modificările necesare prin măsurarea parametrilor cheie de performanță.

În ceea ce privește reducerea costului, intensității forței de muncă și a timpului, folosind metoda FSA, este posibilă reorganizarea activităților în așa fel încât să se realizeze o reducere durabilă. Pentru a face acest lucru, faceți următoarele:

reduce timpul necesar îndeplinirii funcțiilor;

Eliminați caracteristicile inutile

formați o listă ordonată de funcții în funcție de cost, intensitate a forței de muncă sau timp;

selectați funcții cu cost redus, intensitate a forței de muncă și timp;

organizați partajarea tuturor funcțiilor posibile;

· redistribuiți resursele eliberate ca urmare a îmbunătățirilor.

Evident, acțiunile de mai sus îmbunătățesc calitatea proceselor de afaceri. Îmbunătățirea calității proceselor de afaceri se realizează prin efectuarea unei evaluări comparative și alegerea rațională (după criterii de cost sau de timp) a unor tehnologii pentru efectuarea operațiunilor sau procedurilor.

Managementul bazat pe funcții se bazează pe mai multe metode analitice care utilizează informațiile FSA. Acest - analiza strategica, analiza costurilor, analiza timpului, analiza intensității forței de muncă, determinarea costului țintă și calculul costului pe baza ciclului de viață al unui produs sau serviciu.

Una dintre modalitățile de a utiliza principiile, instrumentele și metodele FSA este planificarea bugetară bazată pe funcții. Planificarea bugetului folosește modelul FSA pentru a determina sfera muncii și cerințele de resurse. Există două moduri de a-l folosi:

selectarea domeniilor prioritare de activitate legate de obiective strategice;

elaborarea unui buget realist.

Informațiile FSA vă permit să luați decizii conștiente și intenționate cu privire la alocarea resurselor pe baza înțelegerii relației dintre funcții și obiectele de cost, factorii de cost și cantitatea de muncă.

Dezvoltarea metodei FCA a fost metoda de management funcțional al costurilor (FSU, Activity-Based Management, FSU).

FSO este o metodă care include managementul costurilor bazat pe aplicarea unei alocări mai precise a costurilor proceselor și produselor.

Acordăm o atenție deosebită faptului că metoda FSO permite nu numai determinarea costurilor, ci și gestionarea acestora. Totuși, nu pune un semn egal între management și control. Datele FSA/FSO sunt folosite mai mult pentru modelarea „predictivă” decât pentru control. Astăzi, utilizarea datelor de cost pentru nevoile de control este înlocuită cu mai multe informații operaționale din metoda TQM, implementate sub formă de funcții de control statistic al proceselor (Statistical Process Control, SPC), sau din integrate. sisteme de informare lucrează în timp real.

În procesul de construire a modelelor funcționale de cost a fost posibilă stabilirea unei relații metodologice și tehnologice între modelele IDEF0 și FSA.

Avantajele și dezavantajele analizei costurilor funcționale în comparație cu metodele tradiționale
Avantaje:

1. O cunoaștere mai exactă a costului produselor face posibilă luarea deciziilor strategice corecte cu privire la:

a) stabilirea prețurilor pentru produse;
b) combinația corectă de produse;
c) alegerea între capacitatea de a-și face proprie sau de a cumpăra;
d) investiții în cercetare și dezvoltare, automatizarea proceselor, promovare etc.

2. O mai mare claritate cu privire la funcțiile îndeplinite, prin care companiile sunt capabile:

a) să acorde mai multă atenție funcțiilor manageriale, cum ar fi îmbunătățirea eficienței operațiunilor de mare valoare;
b) identificarea și reducerea volumului operațiunilor care nu adaugă valoare produselor.

Dezavantaje:

· Procesul de descriere a caracteristicilor poate fi prea detaliat, iar modelul este uneori prea complex și dificil de întreținut.

Adesea, etapa de culegere a datelor privind sursele de date pe funcții (inductori de activitate) este subestimată

· Este necesar un software special pentru implementarea de înaltă calitate.

· Modelul devine adesea învechit din cauza schimbărilor organizaționale.

· Implementarea este adesea văzută ca un „capriciu” inutil al managementului financiar, nesuportat suficient de managementul operațional.

Etapele FSA

Etapele FSA:

1. Efectuarea cercetărilor care vizează stabilirea sarcinilor pentru crearea sau îmbunătățirea unui obiect, pentru a găsi modalități de a îndeplini funcții.

2. Rezolvarea problemelor formulate la etapa precedentă.

3. Implementarea solutiilor obtinute.

Atunci când se efectuează FSA într-o singură etapă (adică atunci când se efectuează numai prima dintre etape), scopul lucrării este de a căuta sarcini specifice pentru crearea sau schimbarea unui obiect, identificarea cerințelor tehnice, economice și organizatorice și economice pentru soluțiile propuse. Avem dreptul să luăm în considerare analiza produsului fabricat la întreprindere, formarea unor sarcini specifice pentru îmbunătățirea acestuia, după care sarcinile identificate și orientările economice stabilite pot fi incluse în planurile de dezvoltare a producției, ca o variantă a unei astfel de lucrări în forma corectivă a FSA. O altă opțiune pentru o astfel de muncă în cadrul formei creative a FSA poate include o analiză de către client a oricărei evoluții în etapa formării termenilor de referință. Sarcinile formulate și orientările economice pentru soluționarea lor în acest caz stau la baza TOR elaborate. Astfel, atunci când ASF se desfășoară într-o singură etapă, căutarea soluțiilor specifice și implementarea lor practică pot fi divorțate de munca analitică propriu-zisă de stabilire a obiectivelor, efectuată fără nicio legătură cu acestea.

În timpul FSA în două etape (adică, când sunt efectuate prima și a doua dintre etapele de mai sus), nu se formulează doar sarcini, ci se caută și soluții la aceste sarcini. Această schemă de lucru este tipică pentru proiectarea costurilor funcționale (o formă creativă de FSA), deoarece poate exista un interval de timp semnificativ între găsirea de soluții constructive pentru o nouă dezvoltare și implementarea ei practică. Lucrarea în două etape cu forma corectivă a FSA stă la baza variantelor individuale ale metodologiei Express-FSA.

Efectuarea FSA în cea mai completă versiune, incluzând trei etape, este reglementată de o serie de documente diferite niveluri. În acest caz, implementarea practică a soluțiilor găsite este inclusă în lucrările privind FSA. Un exemplu tipic de astfel de organizare a muncii este FSA de produse industriale stăpânite în producție (forma corectivă a FSA), în care cea mai mare parte a muncii este efectuată de forțele echipei de cercetare formată din angajații întreprinderii. grup de lucru(IRG), care, în special, realizează supravegherea arhitecturală asupra implementării recomandărilor elaborate.

Există, de asemenea, opțiuni pentru efectuarea FSA, atunci când una sau două dintre etapele de analiză de mai sus sunt repetate. De exemplu, la studierea unui produs care a fost stăpânit în producție, se pot formula sarcini specifice pentru îmbunătățirea acestuia, dar căutarea soluțiilor la aceste probleme nu este întotdeauna eficientă. În astfel de cazuri, prima etapă a FSA poate fi repetată pentru a reformula sarcinile, după care se realizează din nou a doua etapă a studiului. O altă opțiune de reefectuare a primei etape a FSA este posibilă în cazul dezvoltării de noi instalații. În același timp, se stabilesc mai întâi sarcinile cele mai generale pentru crearea unui obiect, apoi cu fiecare repetare ulterioară a primei etape a studiului, aceste sarcini sunt din ce în ce mai detaliate.

Dar cea mai utilizată abordare, bine dezvoltată în metodologia FSA, consideră procesul de efectuare a unei analize funcționale a costurilor ca o secvență de etape relativ rigidă - un plan de lucru pentru efectuarea FSA.

Plan de lucru pentru efectuarea FSA

Un plan de lucru tipic pentru implementarea FSA este stabilit sub forma a șapte etape succesive.

Etapa pregătitoare. Scopul său este o verificare preliminară a validității sarcinii, clarificarea acesteia, dacă este necesar, și sprijin organizațional pentru activitatea de implementare a FSA.

Etapa de informare.În această etapă se realizează colectarea, sistematizarea și studiul informațiilor despre obiectul FSA.

Etapa analitică. Obiectivele principale ale acestei etape sunt construirea unui model ideal funcțional al obiectului, identificarea și stabilirea sarcinilor pentru implementarea acestui model.

Etapa creativă.În această etapă, sarcinile identificate sunt rezolvate, și se elaborează un set de propuneri pentru a asigura îmbunătățirea obiectului original.

Etapa de cercetare. Scopurile acestei etape sunt identificarea efectului maxim al soluțiilor găsite și anticiparea dezvoltare ulterioară obiect.

Etapa de implementare.În această etapă, se lucrează pentru a asigura implementarea recomandărilor FSA acceptate.

Lucrarea la FSA se bazează pe principiul algoritmic, când fiecare procedură ulterioară se bazează pe rezultatele celei anterioare, iar procedurile în sine sunt efectuate conform anumitor reguli. Fiecare procedură FSA ulterioară vă permite să corectați rezultatele procedurilor anterioare. Ciclurile iterative pot fi repetate de mai multe ori. Munca inerentă oricărei etape a FSA poate fi efectuată parțial în alte etape.

Comparat cu metoda stiintifica generala rezolvarea problemelor, planul de lucru al FSA evidențiază procesul creativ printre alți pași care contribuie la obținerea celor mai unice și rentabile soluții în proiectul luat în considerare. În același timp, reducerile de costuri de peste 30% și până la 50% nu sunt neobișnuite în sine. Specialistii FSA in tari diferite utilizați nume diferite și număr diferit de pași pentru a descrie procesul PSA.

Planul de lucru este plan organizat acțiuni pentru a efectua studii FSA și pentru a se asigura că modificările recomandate sunt implementate. Planul de lucru conține șapte etape, dintre care cinci sunt de obicei realizate de FSA IWG. Ceilalți doi pași se efectuează conform politica corporativă declarate în programul FSA.

Fiecare etapă a planului de lucru include mai multe sarcini. Acest set de sarcini și reguli diferite asociate cu arta aplicării lor fac din FSA un mod de lucru.

FSA în procesul de dezvoltare a absorbit multe tehnologii care au fost utilizate anterior ca metode independente pentru rezolvarea unor probleme specifice. Structurarea funcțiilor de calitate, metoda Pareto, analiza ABC, metoda Taguchi, metoda de analiză a naturii și consecințelor defecțiunilor, proiectarea paralelă, TRIZ și alte metode sunt utilizate pe scară largă în diferite etape ale cercetării. Planul de lucru de mai jos oferă pași specifici pentru analiză eficientă obiect în vederea dezvoltării unui număr maxim de alternative care realizează funcţiile dorite ale produsului sau serviciului. Respectarea strictă a planului de lucru într-o măsură mai mare garantează beneficii maxime cu suficientă flexibilitate.

Planul de lucru al ASF acoperă trei perioade principale de activitate: etapa preliminară, implementarea directă a analizei costurilor funcționale și etapa finală - etapa de implementare. Toate etapele și etapele sunt efectuate secvenţial. Pe măsură ce studiul de costuri progresează, noi date și noi informații pot determina TWG să revină la etapele anterioare sau la pașii din cadrul unei etape bazate pe o abordare iterativă. Etapele sau pașii dintr-o etapă nu sunt săriți.

Analiza costurilor functionale(FSA, Activity Based Costing, ABC) - o metodă de determinare a costului și a altor caracteristici ale produselor, serviciilor și consumatorilor, folosind ca bază funcțiile și resursele implicate în producție, marketing, vânzări, livrare, suport tehnic, furnizare de servicii , serviciul pentru clienți și, de asemenea, asigurarea calității.

Analiza funcțională a costurilor vă permite să efectuați următoarele tipuri de lucrări:

Determinarea și efectuarea unei analize generale a costurilor proceselor de afaceri din întreprindere (marketing, producție și prestare de servicii, vânzări, managementul calității, serviciu tehnic și post-vânzare etc.);

Identificarea și analiza costurilor funcționale de bază, suplimentare și inutile;

Analiza comparativa opțiuni alternative pentru reducerea costurilor în producție, marketing și management prin eficientizarea funcțiilor diviziilor structurale ale întreprinderii;

Analiza îmbunătățirii integrate a performanței întreprinderii.

Metoda FCA este un instrument cuprinzător pentru evaluarea sistemelor, proceselor și conceptelor.

Oferă informații într-o formă ușor de înțeles pentru personalul întreprinderii implicat direct în procesul de afaceri;

Alocă cheltuielile generale în funcție de un calcul detaliat al utilizării resurselor, o înțelegere detaliată a proceselor și a impactului acestora asupra costurilor, și nu pe baza costurilor directe sau a contabilizării întregului volum de producție.

Metoda FSA se bazează pe date care oferă managerilor informațiile necesare pentru a justifica și a lua decizii de management atunci când se aplică metode precum:

„just la timp” (Just-in-time, JIT) și KANBAN;

Capitolul 6. Structuri și procese pentru un management eficient

Managementul global al calității (TQM);

Imbunatatire continua(Kaizen);

Reinginerirea proceselor de afaceri (Business Process Reengineering, BPR).

Conceptul FSA permite prezentarea informatiilor de management sub forma unor indicatori financiari. Folosind doar USD sau RUB ca unități de măsurare a indicatorilor financiari, metoda FSA afișează starea financiară a companiei mai bine decât o face contabilitatea tradițională. Acest lucru se datorează faptului că metoda FCA reflectă funcțiile oamenilor, mașinilor și echipamentelor, nivelul consumului de resurse pe funcții și motivele pentru care aceste resurse sunt utilizate.

Utilizarea FSA este mult mai largă decât sarcina de a forma procese de afaceri.

Informațiile FSA pot fi utilizate atât pentru managementul curent (operațional), cât și pentru luarea deciziilor strategice. La nivelul managementului tactic, informațiile din modelul FSA pot fi folosite pentru a forma recomandări pentru creșterea profitului și îmbunătățirea eficienței organizației. La nivel strategic, asistență în luarea deciziilor privind reorganizarea întreprinderii, schimbarea gamei de produse și servicii, intrarea pe noi piețe, diversificare etc. Informațiile FSA arată modul în care resursele pot fi redistribuite cu beneficiu strategic maxim, ajută la întreținere, la costuri. reducerea intensității forței de muncă) care contează cel mai mult și pentru a determina cele mai bune opțiuni de investiții.

Îmbunătățirea performanței cuprinde trei etape: în prima etapă se realizează analiza funcțiilor pentru a identifica oportunitățile de îmbunătățire a eficienței implementării acestora; pe al doilea - sunt identificate cauzele cheltuielilor neproductive și modalitățile de eliminare a acestora; al treilea este monitorizarea și accelerarea schimbărilor dorite prin măsurarea parametrilor cheie de performanță.

Reduceți timpul necesar pentru îndeplinirea funcțiilor;

Eliminați caracteristicile inutile;

Formați o listă ordonată de funcții în funcție de cost, intensitate a forței de muncă sau timp;

Selectați funcții cu cost redus, intensitate a forței de muncă și timp;

Organizați partajarea tuturor funcțiilor posibile;

Realocați resursele eliberate ca urmare a îmbunătățirilor.

I. I. Mazur, V. D. Shapiro, N. G. Olderogge. Management eficient

Managementul bazat pe funcții se bazează pe mai multe metode analitice care utilizează informațiile FSA. Acestea sunt analiza strategică, analiza costurilor, analiza timpului, analiza intensității forței de muncă, determinarea costului țintă și calcularea costului pe baza ciclului de viață al unui produs sau serviciu.

Unul dintre modalitățile în care sunt utilizate principiile, instrumentele și metodele FSA este bugetarea bazată pe funcții pentru a determina sfera muncii și cerințele de resurse. Există două moduri de a-l folosi:

Selectarea domeniilor prioritare de activitate legate de obiectivele strategice;

Elaborarea unui buget realist.

În procesul de construire a modelelor funcționale de cost a fost posibilă stabilirea unei relații metodologice și tehnologice între modelele IDEF0 și FSA.

Legătura dintre metodele IDEF0 și FSA constă în faptul că ambele metode consideră întreprinderea ca un set de funcții executate secvențial, iar arcurile de intrări, ieșiri, controale și mecanisme ale modelului IDEFO corespund obiectelor și resurselor valorice ale Modelul FSA. Corespondenta este:

Resursele (costurile) în modelul FSA sunt arcuri de intrare, arcuri de control și mecanisme în modelul IDEFO;

Produsele (obiectele de valoare) ale modelului FSA sunt arcele de ieșire ale modelului IDEFO, iar acțiunile metodei FSA sunt funcții în modelul IDEFO.

La un nivel inferior (nivel de bloc funcțional), legătura dintre modelele IDEF0 și FSA se bazează pe trei principii:

1. O funcție este caracterizată de un număr care reprezintă costul sau timpul necesar pentru a finaliza acea funcție.

2. Costul sau timpul unei funcții care nu are descompunere este determinat de dezvoltatorul sistemului.

3. Costul sau timpul unei funcții care are o descompunere se calculează ca suma costurilor (timpilor) tuturor subfuncțiilor la un anumit nivel de descompunere.

Dezvoltarea utilizării FSA are propria sa istorie. Inițial, metoda a fost destinată doar îmbunătățirii produselor fabricate, creșterii indicatorilor lor tehnici și economici. Dar mai târziu s-a dovedit că poate fi folosit cu succes pentru a îmbunătăți designul, tehnologia, organizarea producției, îmbunătățirea managementului și planificarea, eficientizarea aprovizionării etc. dezvoltarea acesteia. Nu este o coincidență că capacitățile FSA sunt foarte apreciate în aproape toate țările dezvoltate, unde a fost folosit activ de mai bine de 20 de ani.

Consumatorii au primit, de asemenea, un mare efect atunci când au folosit produse noi și modernizate bazate pe FSA. Acest lucru este de înțeles: în aproape fiecare produs, pentru orice scop, orice grad de complexitate, există rezerve ascunse de îmbunătățire, trebuie doar să le identificați. Din punctul de vedere al FSA, toate costurile pentru fabricarea produselor pot fi împărțite în două grupuri principale: util necesare pentru performanța produsului și a acestuia părțile constitutive funcționalitatea lor și inutil inutil, cauzat de imperfecțiunea designului, alegerea greșită a materialului și tehnologiei, deficiențe în organizarea producției. Costurile cu deșeurile sunt o risipă explicită sau acoperită de resurse. Cu cât sunt mai multe, cu atât costul este mai mare și cu atât calitatea, fiabilitatea, rentabilitatea produsului sunt mai mici și, prin urmare, cu atât utilitatea, valoarea de utilizare este mai mică.

Scopul FSA este de a recomanda modalități specifice de îmbunătățire a designului produsului, a tehnologiei sale de fabricație, a organizării producției și a funcționării prin identificarea de noi oportunități și eliminarea cauzelor costurilor inutile.

Analiza costurilor funcționale în ansamblu aparține grupului de metode tehnice analiză economică. În funcție de scopul FSA, modificările acestuia sunt create. Din păcate, chiar și astăzi un număr de economiști, mulți ingineri și manageri de afaceri nu înțeleg rolul important al FSA în gestionarea eficienței producției, nu îi cunosc capacitățile și, adesea, însăși esența sa.

Metoda a fost inițiată de munca proiectantului Uzinei de telefonie din Perm, Yu.M. Sobolev. Analizând deficiențele identificate ale produselor fabricii, a ajuns la concluzia că pentru a le elimina este necesară o analiză sistematică și o dezvoltare element cu element a soluțiilor de proiectare. Adică, este necesar să se ia în considerare fiecare element al unei piese sau produsului separat: material, dimensiune, toleranță, curățenie, clasa de precizie a procesării etc. În funcție de scopul funcțional, elementul studiat Yu.M. Sobolev a propus să se refere la unul dintre cele două grupuri - principalul sau auxiliar.

Calitatea construcției, fiabilitatea funcționării obiectului depind de elementele grupului principal, așa că ar trebui să li se acorde o atenție deosebită. Elementele grupului auxiliar joacă un rol secundar, iar cerințele ridicate pentru ele nu sunt întotdeauna necesare. Chiar și analiza element cu element, atât de simplă la prima vedere, face posibilă identificarea și eliminarea imediată a costurilor inutile, nejustificate, în primul rând în grupul auxiliar.

Yu.M. Sobolev, numită metoda de analiză economică și de dezvoltare element cu element a soluțiilor de proiectare, a vizat o căutare sistematică a unor modalități mai economice de fabricare a produselor cu un design existent, deși a stârnit interes în rândul specialiștilor, a fost subestimat mult timp. .

Cam în același timp, inginerii americani de la General Electric, conduși de L. Miles, au creat o metodă similară. Ca bază, au pus studiul unui set de funcții care sunt obligatorii pentru produs. Designul analizat a fost evaluat ca una dintre multele opțiuni alternative posibile care pot îndeplini funcțiile necesare. Analiza costurilor de inginerie propusă de Miles - așa a fost numită metoda pentru prima dată în SUA - are ca scop reducerea costurilor de producție, creând cele mai raționale modele de produs. Într-un timp relativ scurt, metoda, care s-a dovedit a fi foarte eficientă, s-a răspândit într-un număr de țări occidentale.

Abia la sfârșitul anilor ’60. ideile lui Yu.M. Sobolev, combinat cu experiență străină, a rezultat într-o metodă sistematică - o analiză funcțională a costurilor, care a inclus atât o analiză articol cu element a produsului, cât și un studiu de fezabilitate atât al produsului în sine, cât și al procesului de fabricare a acestuia și, cel mai important, metode moderne cauta noi solutii tehnice care pot oferi produsului calitatea inalta ceruta.

În condițiile moderne, FSA este „o metodă de cercetare sistematică a unui obiect (produs, proces, structură) care vizează îmbunătățirea eficienței utilizării materialelor și resurselor de muncă". O astfel de definiție este dată în Prevederile de bază ale Metodologiei de realizare a analizei funcționale a costurilor, aprobate în 1982.

Metodologia FSA prevede implementarea secvenţială a mai multor etape de lucru. Adesea, unele dintre etape sunt combinate în timpul FSA expres. Iată un rezumat al conținutului lucrării în fiecare dintre etape.

Etapa pregătitoare: selectați obiectul de analizat scop specific FSA, apoi formează o echipă de interpreți, de obicei sub forma unui grup de lucru creativ temporar (TWG). Etapa se încheie cu pregătirea unui plan detaliat pentru desfășurarea FSA, programul de lucru al grupului și pregătirea altor documente.

Etapa de informare: caută, colectează, sistematizează, studiază informații despre proiectare, tehnologie de fabricație, operațională și indicatori economici atât obiectul analizat cât şi analogii săi. Compilat schema structurala obiect, masă parametri tehniciși indicatori economici cheie.

Etapa analitica: studiază în detaliu proprietățile obiectului de analiză. Investigați funcțiile obiectului (inclusiv nodurile și detaliile sale) și distingeți între ele principalele și auxiliare, iar dintre acestea din urmă - de prisos. Ele alcătuiesc o matrice de funcții, un tabel pentru diagnosticarea deficiențelor, o listă de cerințe pentru un obiect și alte documente de lucru. Ei formulează sarcinile de căutare de idei, soluții tehnice sau organizatorice noi menite să atingă scopul.

Etapa creativă: genera idei si propuneri de imbunatatire a obiectului, eliminand neajunsurile identificate. Ei caută soluții folosind metode creative eficiente.

Faza de cercetare este considerată o continuare a creației, întrucât aici se studiază, analizează și verifică propunerile și soluțiile tehnice primite, le întocmesc sub formă de schițe, diagrame, machete.

Pas recomandat: supune propunerile și deciziile unei examinări și apoi înaintează spre aprobare comitetului FSA al întreprinderii. Odată aprobate, acestea devin recomandări oficiale. Termenele de implementare și executanții responsabili sunt stabilite prin graficul de implementare.

Etapa de implementare:în serviciile relevante ale întreprinderii, pe baza programului, elaborează documentația tehnică și de altă natură, pregătesc producția și implementează lucrările planificate. Procedura finală este pregătirea unui raport privind rezultatele FSA și a unui act de implementare.

Analiza costurilor funcționale este o muncă cu mai multe fațete și adesea îndelungată, care necesită o muncă creativă colectivă intensă, disponibilitatea unor cunoștințe profunde în rândul participanților și un nivel ridicat de organizare a muncii. Analiza obiectelor de complexitate medie și mare durează de obicei câteva luni, adesea șase luni sau mai mult. Dar rezultatele finale în cazul implementării majorității propunerilor eficiente făcute în procesul FCA sunt de obicei foarte mari, astfel încât se obține un efect economic mare.

De o importanță deosebită pentru o fundamentare funcțională și economică cuprinzătoare și completă a soluțiilor tehnice sunt etapele creative și de cercetare, la care sunt rezolvate următoarele tipuri de sarcini:

evaluarea costurilor funcționale ale opțiunilor pentru soluții particulare pentru fiecare funcție principală (sarcina de diferențiere);
evaluarea costurilor funcționale ale soluțiilor sintetizate pentru produsul în ansamblu (problema de integrare);
alegerea variantei optime (problema de optimizare).

Problemă de diferențiere apare la etapele analitice și de cercetare: în primul caz, la repartizarea costurilor reale de fabricație a unui produs pe funcții (pentru determinarea ulterioară a gradului de corespondență dintre costuri și semnificația funcțiilor pentru consum), în al doilea, la determinarea costurilor opțiunilor proiectate pentru execuția funcțiilor (pentru compararea anumitor decizii tehnice privind funcțiile).

Problema de integrare asociat cu evaluarea costurilor funcționale ale soluțiilor sintetizate pentru produs în ansamblu. Metodele comune pentru agregarea costului unui produs în ansamblu includ:

o metodă de calculare a costului produselor în funcție de indicatori specifici (costul este determinat de produsul costurilor specifice pe parametru unitar al unui produs analog și valoarea acestui parametru pentru un produs nou);
metoda coeficienților elementelor (prețul de cost este determinat ținând cont de complexitatea implementării principalelor elemente ale circuitelor cinematice, electrice și de altă natură ale produsului prin introducerea coeficienților corespunzători);
metoda punctelor (costul se determină prin atribuirea principalelor caracteristici tehnice și operaționale ale produsului proiectat punctare- raportat la cele mai bine realizate și promițătoare - și înmulțirea ulterioară a acestora cu un multiplicator valoric obținut prin împărțirea costului unui produs similar fabricat anterior la suma corespunzătoare de puncte);
metoda analogiei structurale (costul se determină aproximativ, pe baza ipotezei că costurile produselor de bază și ale noilor produse rămân neschimbate);
metoda de estimare a costului pe baza modelelor matematice (costul este determinat de dependențele matematice ale valorilor sale de diferite caracteristici ale produsului);
metoda directă de calcul a costurilor (costul unui produs este determinat de calculul costurilor pentru fiecare element de cost în prezența unui cadru de reglementare adecvat).

Problema de optimizare asociate cu căutarea celei mai bune opțiuni, optime în funcție de criteriile economice date. Ca atare criterii, se pot lua costuri reduse, un indicator integral al calității produsului și alți indicatori determinați de scopul dezvoltării.

În funcție de scopul justificării funcționale și economice a soluțiilor tehnice, poate fi utilizată una dintre cele trei forme comune de FSA: corectiv, creativ și invers. Principalele caracteristici ale acestor forme sunt prezentate în fig. 2.10.

Utilizarea celor trei forme de FSA de mai sus, în ciuda creșterii semnificative a complexității unui număr de etape, este fundamental acceptabilă și promițătoare pentru dezvoltarea multor tipuri de produse și identificarea modalităților de reducere a costurilor, asigurând în același timp calitatea necesară a produsului. Complexitatea procedurilor poate fi redusă semnificativ prin utilizarea tehnologiei computerizate (de exemplu, CAD). Acest lucru este asigurat prin introducerea unui set special de programe pentru modelarea funcțională și structurală a obiectelor, calcularea importanței relative a funcțiilor și determinarea limitelor de cost admisibile pentru funcții, prelucrarea hărților morfologice, generarea și enumerarea opțiunilor pentru efectuarea funcțiilor, procesarea rezultatelor opțiunilor de comparare din punct de vedere al calitatii si al costurilor. Pe fig. 2.11, ca exemplu, este dată o diagramă a formei creative a FSA, care reflectă succesiunea muncii efectuate.

Evaluare comparativă și selecție de opțiuni pentru soluții tehnice.În funcție de tipul de criterii utilizate, o evaluare comparativă a soluțiilor tehnice, efectuată în vederea selectării cele mai bune opțiuni, poate fi complex sau privat și se realizează, respectiv, prin metoda complexă sau diferențială.

Orez. 2.10.

Orez. 2.11.

O metodă cuprinzătoare pentru evaluarea comparativă a opțiunilor pentru soluții tehnice este utilizat pentru a evalua impactul cumulativ al rezultatelor dezvoltării asupra tuturor aspectelor proceselor de creare și utilizare a noii tehnologii și, prin urmare, ne permite să luăm în considerare eficacitatea dezvoltării din punctul de vedere al conformității rezultatelor acesteia cu cerințele de accelerare a progresului științific și tehnologic. . funcţie obiectivă în vedere generala apare ca:

Criteriul de eficiență al „-a-a performanță a produsului. În cazul în care opțiunile sunt comparate cu eșantioanele de bază, funcția obiectiv are forma:

Unde - nivel tehnic„-a performanță a produsului, k eb - un criteriu pentru eficacitatea probei de bază.

Criteriul eficienței economice se determină în funcție de efectul economic util total (E) care poate fi realizat în domeniile de producție (E p) și exploatare (E e) a performanței estimate a produsului, precum și a costurilor (3) în aceste zone (respectiv Z p, Z e) necesare pentru realizarea acestui efect în intervalul de timp considerat, i.e.

Criteriul eficienței tehnice se determină în mod similar în funcție de efectul tehnic util total (T e) și costurile (3) în domeniile de producție și exploatare:

În conformitate cu aceste tipuri de efecte benefice, se disting două rapoarte ale eficienței dezvoltării:

Sistem evaluare integrată soluțiile este prezentată în fig. 2.12.

Orez. 2.12.

Un exemplu de implementare practică a capabilităților FSA este analiza mașinii, când în stadiul de informare modelul său structural-elemental este construit sub forma unui grafic, ale cărui vârfuri sunt nodurile și părțile produsului. . Elementele modelului sunt evaluate în termeni de costuri (ca procent din cost total produse). În stadiul analitic, se construiește model functional sub forma unui grafic ierarhic care afiseaza descompunerea functiilor produsului. Fiecare dintre ele este evaluat din punct de vedere al semnificației pentru implementarea funcției obiectiv principal într-o formă cantitativă. În aceeași etapă, se creează un model de relații între elemente și funcții, care este prezentat în Fig. 2.13.

Modelul vă permite să comparați costul elementelor și contribuția acestora la implementarea funcțiilor. Săgețile indică traiectoria fluxului

Orez. 2.13. Model structural-elemental al produsului pentru transformarea, transmiterea și utilizarea energiei într-unul dintre nodurile de produs, în numere - o secvență determinată constructiv a impactului tehnologic al elementelor sistemului asupra piesei de prelucrat. Pe baza acestei comparații, se construiește o diagramă funcțional-cost, care vă permite să comparați direct „utilitatea unei funcții” și costul acesteia (Fig. 2.14). Cu ajutorul acestei diagrame se determină zonele de exces de costuri.

Pe baza rezultatelor obținute se realizează etapa de creație a FSA, care vizează revizuirea soluțiilor de proiectare și realizarea unui raport optim între utilitate și costul funcțiilor. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza metodele de rezolvare a problemelor creative (Delphi, algoritmul de rezolvare a problemelor inventive etc.). FSA vă permite să definiți clar cerințele consumatorilor și să le utilizați pentru a crea produse cu un raport optim între utilitate funcțională și cost.

Mulți utilizatori consideră că metoda analizei costurilor funcționale (FCA) este destul de greu de înțeles. Poate că acest lucru se datorează lipsei de informații care să explice ce este. În plus, această metodă a fost dezvoltată independent în două state: SUA și URSS.

Fondatorul metodei Costuri bazate pe activități(ABC) este considerat Lawrence D. Miles (SUA). În 1947, la Compania General Electric a fost organizat un grup pentru a crea o nouă metodă, iar în 1949 a avut loc prima publicație despre aceasta. Conform acestei paradigme, (FSA, Costuri bazate pe activități, ABC) - o metodă de determinare a costului și a altor caracteristici ale produselor, serviciilor și consumatorilor, folosind ca bază funcțiile și resursele implicate în producție, marketing, vânzări, livrare, suport tehnic, furnizare de servicii, servicii pentru clienți și asigurarea calității.

În URSS, prima lucrare legată de noua metodă a fost efectuată la uzina de telefonie din Perm de Iuri Mihailovici Sobolev. În 1948 s-a înregistrat primul succes în aplicarea metodei analizei elementare, iar în 1949 a fost depusă prima cerere de invenție, care s-a bazat pe metoda noua. Conform acestei abordări, analiza costurilor functionale(FSA) este o metodă de studiu de fezabilitate a sistemelor care vizează optimizarea relației dintre proprietățile lor de consum (funcții care sunt încă percepute ca calitate) și costurile de realizare a acestor proprietăți.

FSA este utilizat în prezent ca metodologie imbunatatire continua produse, servicii, tehnologii de producție, structuri organizatoriceși aproape identic cu ABC.

Principalele idei ale FSA:

consumatorul nu este interesat de produs ca atare, ci de beneficiile pe care le va primi din utilizarea acestuia; consumatorul caută să-și reducă costurile; funcțiile produsului care prezintă interes pentru consumator pot fi îndeplinite în diverse moduri și, prin urmare, cu eficiențe și costuri diferite;
printre alternativele posibile pentru implementarea functiilor se numara cele in care raportul calitate-pret este optim pentru consumator.

Pentru a atinge scopul producției - satisfacerea nevoilor consumatorului - analiza funcțională a costurilor vă permite să efectuați următoarele tipuri de muncă:

determinați și efectuați o analiză generală a costului proceselor de afaceri la întreprindere (marketing, producție și furnizare de servicii, vânzări, managementul calității, serviciul tehnic și post-vânzare etc.);
să analizeze funcțiile îndeplinite de diviziile structurale ale întreprinderilor pentru a asigura producția de produse de înaltă calitate și furnizarea de servicii de înaltă calitate;
analizează costurile funcționale principale și suplimentare și stabilește componența funcțiilor care sunt redundante;
compara opțiuni alternative de reducere a costurilor în producție, marketing și management prin eficientizarea funcțiilor diviziilor structurale ale întreprinderii;
să analizeze îmbunătăţirea integrată a rezultatelor întreprinderii.

În prezent, metoda FSA a devenit un instrument cuprinzător pentru evaluarea oricăror sisteme, procese și concepte.

Metoda FCA este concepută ca o alternativă „orientată către operațiuni” la abordările financiare tradiționale. Metoda FSA, în special, diferă de abordările financiare tradiționale prin următoarele avantaje:

furnizează informații într-o formă ușor de înțeles pentru personalul întreprinderii implicat direct în procesul de afaceri;
vă permite să dezvoltați o comandă pentru distribuirea costurilor generale în conformitate cu o greșeală de calcul detaliată a volumului de utilizare a resurselor, o înțelegere detaliată a proceselor de afaceri și impactul acestora asupra costurilor.

Informațiile FSA pot fi utilizate atât pentru operațiuni ( actual) management, iar pentru adoptare strategic solutii.

Pe nivel de management strategic(managementul procesului de dezvoltare) rezultatele FSA oferă asistență în luarea deciziilor privind reorganizarea întreprinderii, schimbarea gamei de produse și servicii, intrarea pe noi piețe, diversificare etc. Informațiile FSA arată modul în care resursele pot fi realocate cu beneficii strategice maxime, ajută la identificarea posibilităților acelor factori (calitate, servicii, reducerea costurilor, reducerea intensității forței de muncă) care contează cel mai mult, precum și la determinarea celor mai bune opțiuni de investiții.

Pe nivel Managementul operational (managementul proceselor de afaceri) informațiile din modelul FSA pot fi utilizate pentru a forma recomandări care să conducă la o creștere a profiturilor și o creștere a eficienței organizației. Sub acest aspect, principalele direcții de utilizare a informațiilor din modelul FSA pentru reorganizarea proceselor de afaceri sunt creșterea productivității, reducerea costurilor și îmbunătățirea calității.

Creșterea productivității procesele de afaceri se desfășoară în trei etape:

în prima etapă se efectuează o analiză a funcțiilor care compun procesul de afaceri pentru a determina rezervele pentru creșterea productivității acestora;
pe a doua- Identifică cauzele pierderii neproductive de timp și modalitățile de eliminare a acestora;
la a treia etapă monitorizarea se realizează prin măsurarea parametrilor principali de performanță și accelerarea funcțiilor dorite.

Pentru reducerea costurilor procesele de afaceri de care aveți nevoie:

eliminați funcțiile inutile care compun procesul de afaceri;
alcătuiți o listă ordonată de funcții alternative după cost, intensitate a forței de muncă sau timp de execuție și selectați din această listă funcții cu cost redus, intensitate a forței de muncă și timp de execuție;
organizarea unei posibile combinații de funcții ale procesului de afaceri;
redistribui resursele eliberate ca urmare a îmbunătățirilor.

Evident, acțiunile de mai sus contribuie și la imbunatatire a calitatii procesele de afaceri. În plus, îmbunătățirea calității proceselor de afaceri se realizează prin efectuarea unei evaluări comparative și alegerea unor tehnologii raționale (din punct de vedere al calității) pentru efectuarea operațiunilor sau a procedurilor.

Multe întreprinderi modelează funcțiile departamentelor și ale proceselor de afaceri folosind metodologia de modelare funcțională IDEFO.

În procesul de construire a modelelor de cost funcționale, a fost posibilă stabilirea unei relații metodologice și tehnologice între funcționale IDEFO-și modele FSA. Înrudirea modelării funcționale și a analizei costurilor funcționale a făcut posibilă includerea modelului FSA în instrumentele de calcul al costului funcțiilor și proceselor de afaceri, care sunt prezentate produse software implementare IDEF0.

Conectivitate prin metoda 1DEF 0 și FSA constă în faptul că ambele metode consideră întreprinderea ca un set de funcții executate secvenţial. În același timp, arcurile de intrări, ieșiri, controale și mecanisme ale modelului /DFFO corespund obiectelor de cost și resurselor modelului FSA. Pe fig. 2.8 prezintă un model conceptual al metodei FSA, iar în fig. 2.9 - element conceptual IDEFO- modele. Din compararea acestor concepte se poate observa că Resursele (Costurile) din modelul FSA corespund conceptelor de arcuri de intrare, arcuri de control și mecanisme din modelul /DFFO, Produsele (Obiectele de valoare) ale modelului FSA corespund. arcele de ieșire ale modelului /DFFO, iar Acțiunile FSA corespund modelelor - Funcții în /DFFO-modele.

Toate funcțiile sau procesele de afaceri din modelul /DFFO pot fi descompuse, de ex. sunt reprezentate mai precis și mai detaliat cu un model de nivel inferior /DEFO. Apoi formarea indicatorilor FSA ai funcțiilor și proceselor de afaceri pe baza modelului /DFFO se realizează conform următoarelor reguli:

1. O funcție individuală este caracterizată de un număr care reprezintă costul sau timpul necesar pentru a finaliza această funcție.
2. Costul sau timpul de execuție al unei funcții care nu are descompunere este stabilit de dezvoltatorul sistemului informațional.
3. Costul sau timpul de execuție al unei funcții (proces de afaceri) care are o descompunere este determinat ca suma costurilor (timpilor) tuturor subfuncțiilor care alcătuiesc descompunerea acestei funcții la un nivel dat.

Orez. 2.8.

Ca urmare a unei astfel de proceduri, toate funcțiile sau procesele de afaceri Modelele /DEFO primesc caracteristici de cost sau termen de livrare.

Orez. 2.9. Blocuri funcționale și arcuri de interfațăIDEFO

Analiza costurilor funcționale ale sistemului. Analiza costurilor funcționale (FSA)

Popular