ev » ticaret » Sistemin fonksiyonel maliyet analizi. Fonksiyonel maliyet analizi (FSA)

Sistemin fonksiyonel maliyet analizi. Fonksiyonel maliyet analizi (FSA)

FSA, işlevlerin sistematik araştırması, çeşitli nesnelerin performansı ve bunların uygulanmasının maliyetleri yöntemidir. FSA şu anda en yaygın olarak teknik nesneler-ürünler, bunların parçaları ve detayları, teçhizatı için kullanılmaktadır. teknolojik süreçlerüretme. Bu durumda analizin temel amacı, söz konusu nesnelerin araştırma ve geliştirme, üretim ve işletme maliyetlerini azaltmak için rezervleri belirlemektir. Teknik nesnelerin tasarımı ve teknolojisine ek olarak, FSA'nın faaliyet alanı şu anda organizasyonel ve yönetim süreçleri, işletmelerin, derneklerin ve araştırma kuruluşlarının üretim yapıları. Genel önermeye dayalı sistem Analizi, o zaman FSA'nın amacı, yukarıda tanımlanan özelliklerin gereksinimlerini karşılayan ulusal ekonominin karmaşık bir üretim ve ekonomik sisteminin herhangi bir unsuru olabilir. FSA teorisinin gelişimi, makine mühendisliği, elektrik ve elektronik endüstrileri dallarında geniş uygulama alanı bulmuştur. Bunun nedeni, her bir özel durumda, söz konusu nesnenin yapısını ortaya çıkarmak, onu en basit unsurlara ayırmak, onlara ikili bir değerlendirme yapmak (kullanım tarafından) görevini belirleyen yöntemin sistematik doğasıdır. değer - ayrılmaz kalite ve araştırma maliyeti, üretim ve işletme maliyetleri açısından). Sistemik doğası nedeniyle, FSA, incelenen her nesnede kalite - operasyonel ve teknik özellikler ve maliyetler arasındaki nedensel ilişkileri tanımlamayı mümkün kılar. Buna dayanarak, dışlama gerekçeleri oluşturulur. mekanik yöntemler ulaşılan seviyeden maliyetleri planlamak, ana maliyetin mevcut emek yoğunluğu seviyesine ve malzeme tüketimine dayalı standartlar belirlemek.

FSA'nın avantajı, tanımlanmış neden-sonuç ilişkilerinin ikili nicel bir değerlendirmesini yapmamıza izin veren oldukça basit hesaplama ve grafik yöntemlerinin varlığıdır. Bu avantaj, FSA'yı sadece teknik değil, aynı zamanda üretim ve ekonomik sistemleri, yapıları, organizasyon ve planlama yöntemlerini, üretim yönetimini ve bilimsel araştırmayı analiz etmek için neredeyse en etkili yöntemler haline getiriyor. Ancak, FSA ile ilgili çalışmalar, işletmelerde ve derneklerde ekonomik hesaplamalardan izole edilerek yürütülmektedir. Bu nedenle, mevcut üretimin ekonomik standartları, işlevsel yaklaşım tarafından kapsanmaz, elde edilen düzeyden planlamaya dayanan önemli bir ekonomik analize dayanır. . Ürün ve teknolojilerin FSA'nın metodolojik hükümleri oldukça derin bir şekilde çalışılmıştır, aynı ilkelere, benzer tekniklere ve aynı nicel değerlendirmelere dayanmaktadır.

FSA, belirli işlevlerin performans kalitesi ile uygulama maliyetleri arasındaki oranı optimize etmeyi amaçlayan, bir nesnenin işlevlerinin karmaşık bir fizibilite çalışması yöntemi olarak tanımlanır. Bu yönteme bazen kullanım değeri maliyet analizi denir. FSA, analiz edilecek her nesnede, sistemde, hem mevcut üretim gelişimine uygun olarak gerekli hem de gereksiz maliyetlerin yoğunlaştığı varsayımına dayanmaktadır. Bu gereksiz maliyetler, analizin, çalışmanın ve bunları ortadan kaldırmanın yollarını bulmanın amacıdır. Aşırı maliyetler, genellikle, tüketici tarafından gerekli olmayan ürünlerin artan işlevselliği veya yetersiz ekonomik, yapıcı-teknolojik veya üretimin organizasyonel uygulaması ile ilişkilidir. Gerekli ve gereksiz maliyetler kavramı sadece teknik için değil, aynı zamanda herhangi bir üretim ve ekonomik sistem için de gerekli ve önemlidir.

FSA, maliyet analizinde şu anda en yaygın olan konu yaklaşımının aksine, işlevsel bir yaklaşıma dayanmaktadır. Konu yaklaşımı ile bir elemanın, montajın, cihazın veya sistemin bir bütün olarak maliyetinin nasıl düşürüleceği sorusu çözülür. İşlevsel yaklaşımda, her şeyden önce, ekipmanın veya diğer nesnelerin çalışması için gerekli olan işlevlerin, görevlerin ve hedeflerin bileşimi dikkate alınır. Sadece o zaman ortaya çıkarlar olası yollar elemanların yapıcı, teknolojik veya organizasyonel uygulaması - ekipman düğümleri ve blokları, teknolojik veya üretim sürecinin operasyonları, işletme ve dernek bölümleri. Bu, söz konusu sistemde fonksiyonel bir yük taşımayan elemanları tanımlamaya veya çeşitli fonksiyonların performansını su elemanı ile birleştirmeye, çeşitli problemlerin çözümüne izin verir.

Fonksiyonel düğüm tasarımı yöntemi uzun süredir kullanılmaktadır. elektronik endüstrisi ve diğer bir dizi mühendislik dalı. Üretim organizasyonunun ve yönetiminin iyileştirilmesinde fonksiyonel yaklaşım yeterince kullanılmamaktadır. V modern koşullar ekonomik muhasebe ve yoğunlaştırmanın iyileştirilmesi, endüstrilerin ve işletmelerin üretim yapısını basitleştirecek, hem bir bütün olarak endüstride hem de bireysel üretim ve bilimsel derneklerde verimlilikleri ve hedef yönelimleri açısından gereksiz bağlantıları ortadan kaldıracak ana olmalıdır. .

İşlevsel yaklaşım, alet ve ekipmanların yapılarının ve üretim teknolojisinin tüketicinin çıkarları açısından ekonomik bir analizinin yapılmasını mümkün kılar. Tüketici ise nesneler ve ürünlerle değil, yerine getirdikleri işlevlerle ilgilenir. Fonksiyonel bir yaklaşım yardımıyla üretim verimliliğinin arttırılması, tanıtılması gibi sistemik süreçlerdeki bağlantıları daha sistematik ve mantıklı bir şekilde değerlendirmek mümkündür. yeni teknoloji ve teknoloji, işletmelerin uzmanlaşması ve işbirliği, üretimin teknik olarak yeniden donatılması vb.

FSA'nın merkezi kavramı, işlev kavramıdır: incelenen ilişkiler sistemindeki bir nesnenin özelliklerinin dışsal tezahürü, yani. belirli, belirli bir beklenen veya mevcut durumda. Bildiğiniz gibi, ürünün faydalı özelliklerinin birleşimi. kullanım değerini belirler. sadece bunlar için faydalı özellikler tüketicinin dikkatini çekiyor. Dolayısıyla fonksiyonel maliyet analizi ve kullanım değeri arasındaki bağlantı.

Kullanım değeri, bir veya daha fazla özellik tarafından belirlenebilir. Örneğin, nokta kaynağının ana tüketici özelliği rijit bir bağlantıdır. Boru hattının kaynaklı dikişi iki önemli tüketici özelliğine sahip olmalıdır: eklemin belirtilen sertliği ve sızdırmazlığı. Gelişmiş modern ekipman, radyo-elektronik ekipman (REA), düzinelerce ve yüzlerce çeşitli tüketici özelliğine sahip olabilir. Tüketiciyi doğrudan ilgilendiren çalışma özelliklerine ek olarak, her ürün estetik (şekil, renk), fizyolojik (gürültü, sıcaklık, koku, titreşim vb.) ve diğer nesnel özelliklere sahiptir. Diğerleri genellikle, söz konusu koşullarda belirli bir tüketici tarafından gerekli olmayan ürün özelliklerini içerir. Örneğin, bir elektronik cihazın böceklere karşı direnci, yalnızca ülkemiz topraklarında kullanılması amaçlanan REA geliştiricileri için ilgi çekici değildir. Ancak, tropikal ülkeler için ekipman üretimi, bu mülkü "işçilerden" biri yapar. Veya örneğin, elektronik bileşenlerin düşük negatif sıcaklıklara karşı direnci, yalnızca kuzey ve yüksek dağlık bölgelerde REA açık havada kullanıldığında çalışan bir özellik haline gelir. Ürünlerin tüketici özelliklerinin çalışma, estetik, fizyolojik ve diğerlerine bölünmesine göre, söz konusu nesnelerin ana ve ikincil işlevleri ayırt edilir. Ürünlerin estetik, fizyolojik ve diğer özellikleriyle ilişkili ikincil işlevler arasında, tanımlanması ve ortadan kaldırılması gereken gereksiz maliyetlerin büyük kısmı yoğunlaşmıştır. Bununla birlikte, diğer özelliklerin yanı sıra, belirli koşullar altında, karşılık gelen ihtiyaçları ek maliyet olmadan karşılayabilenler de bulunabilir.

Karmaşık üretim ve ekonomik sistemler için, gereksiz işlevleri ortadan kaldırmak yerine, ekonomik olarak amaca uygun yöntemler bulmaktır. rasyonel kullanımüretimin uzmanlaşması yoluyla. Bu konu, ele alınması gereken sağlam bir ekonomik değerlendirme gerektirmektedir. FSA'ya ayrılmış bir dizi çalışmada, kullanım değeri, sistemlerin işleyişi için koşullar dikkate alınarak daha geniş bir şekilde tanımlanmaktadır. Aynı zamanda, harici çalışma koşulları, varış yeri parametreleri, fonksiyonel ve parametrik rezervler, çalışma modu gibi kullanım değeri faktörleri ayırt edilir. Bu yaklaşım, FSA sırasında tutarlılık seviyesini artırmayı, nesnenin üçüncü grup sistemik özelliklerine özellikle dikkat etmeyi mümkün kılar - davranış belirtileri, işleyiş. .

Daha geniş bir kullanım değeri anlayışı, etki analizinde daha fazla hesap verebilirlik sağlar dış ortam söz konusu sisteme. Üretim ve ekonomik sistemlerin objektif bir çalışması ve karmaşık ekonomik süreçler ancak dış işleyiş koşullarının derin bir analizi ile mümkündür.

İşlev - aşağıdakilere ayrılan tüketici özelliklerinin niteliksel bir yönü:

1. nesnenin amacını ifade eden ana işlev;
2. ana işlevin uygulanmasını sağlayan ana işlevler;
3. Ana işlevleri uygulayan yardımcı işlevler;
4. gereksiz veya gereksiz özellikler;
5. zararlı işlevler (örneğin, aynı saat veya TV gereksiz yere ağır ve hacimli olabilir, vb.)

Bir veya daha fazla yakından ilişkili performans karakteristiği kullanılarak fonksiyonların nicelenmesi mümkündür. Örneğin, taşıma veya işleme süreci, taşıma veya metal işleme ekipmanının üretkenliği ile nicel olarak belirlenir ve ayrıca taşınan yükün türüne, iş parçalarının özelliklerine ve çalışma koşullarına bağlıdır. Elektronik elemanların işleyişi, içinde bulundukları sistemin parametreleri tarafından belirlenir. Böylece, bir elektrik kondansatörü, nominal kapasitans ve voltajın, kapasitansın sıcaklık katsayısının, kayıp tanjantının ve nem koruma seviyesinin verilen nicel özellikleri için belirli bir frekansta bir sinyal yayar. kantitatif işlevler, niteliksel olarak özdeş tüketici özelliklerini ve bunların toplam kullanım değerlerini karşılaştırmanıza olanak tanır. .

Kullanım değeri tek bir özellik tarafından belirlenen ürünleri karşılaştırmak kolaydır. Birkaç özellik varsa, bunlardan birinin, örneğin iki kez iyileştirilmesi, söz konusu ürünün tüm kullanım değerinde orantılı bir artış gerektirmez. Tüketici özelliklerinin ve işlevlerinin önemini değerlendirmeye ihtiyaç vardır. Daha sonra ürünün kullanım değeri (F), işlevselliği, bütünsel kaliteyi (kalite faktörü) değerlendirmek için kullanılan ifade ile ölçülebilir:

burada: pi, - i-inci tüketici mülkünün göreceli olarak hesaplanan operasyonel ve teknik özellikleri;

ni, ürünün genel operasyonel ve teknik özelliklerinde (yani genel işlevsel fayda veya kullanım değerinde) i-inci tüketici mülkünün önem katsayısıdır.

Genel olarak ürünlerin kullanım değeri ile bireysel kullanım değeri arasındaki ilişki tüketici özellikleriİşlevsel olarak benzer alet ve cihazların farklı amaçları nedeniyle oldukça karmaşıktır. Örneğin, genel ve özel amaçlı mikrobilgisayarlar aynı kalite özelliklerine rağmen farklı kullanım değerlerine sahiptir. ana işlev: hesaplamalar yapın, hesaplamalar yapın. 60 kişilik bir otobüsün kullanım değerinin, 5 kişilik bir arabaya göre 12 kat fazla olduğu söylenemez. Araç Diğer. Bu nedenle, FSA'da ve karşılaştırmalı hesaplamaların hesaplanmasında ihtiyaç ortaya çıkmaktadır. ekonomik verim yeni teknoloji. Ürünlerin teknik seviyesini değerlendirirken ve kalite faktörünü hesaplarken, analiz ve karşılaştırma için ürün, cihaz seçmek doğrudur. FSA için, aynı amaca yönelik, yakın uygulama alanlarına sahip ürünler, nesneler seçmek gerekir.

Üretim ve teknik sorunları çözmeye yönelik işlevsel bir yaklaşım, tam da böyle bir seçim için ön koşulları yaratır. Ana işlev olarak üretim sistemleri (sanayi, birlik, işletme ve alt bölümleri) belirli bir teknik düzeyde (kalite) ürün çıktısına sahiptir. Makine mühendisliğinde üretim hacimlerinin nicel ölçümü fiziksel ve değer açısından gerçekleştirilir. Uygulamada, böyle bir sistemin işlevselliğinin ayrılmaz bir değerlendirmesi, üretim hacminin maliyet göstergelerini hesaplayarak gerçekleştirilir: brüt, pazarlanabilir, satılan ürünler veya diğerleri.

FSA aşağıdaki ilkelere dayanmaktadır:

Erken teşhis ilkesi - özü, tanımlanan rezervlerin değerinin hangi aşamada olduğuna bağlı olduğu gerçeğinde yatmaktadır. yaşam döngüsüürünler FSA tarafından gerçekleştirilir: üretim öncesi, üretim, işletme, imha. Aşırı maliyetler esas olarak tasarım aşamasında belirlenir. Yani, analizden maksimum etki, yalnızca ürünün imalatı için değil, aynı zamanda üretiminin hazırlanması için de gereksiz maliyetlerin önlenmesinin mümkün olduğu bu aşamada elde edilebilir. Endüstriyel üretim aşamasında, işleyişini sağlamak için zaten çalışmalar yapılmış olması nedeniyle etkinin boyutunun azalması, üretim süreci. Bu sürece müdahale bedelsiz olmayacaktır. Çalışma aşamasında ürünün tasarımında değişiklik yapıldığında daha da büyük kayıplar meydana gelecektir. Bu nedenle, ürünlerin tasarım geliştirmesi sırasında FSA'yı yürütmek en uygunudur. Örneğin, ürün geliştirmedeki bir hatayı ortadan kaldırmak, üretim sürecinden 10 kat daha ucuzdur ve ürünün tüketiciler tarafından kullanılması sürecinden 100 kat daha ucuzdur.

Öncelik ilkesi - FSA yöntemi henüz yaygın olmadığı ve her türlü nesneyi (ürün türleri, teknolojiler vb.) , FSA tasarım aşamasında olan ve büyük ölçekte üretilecek olan süreçlere ve ürünlere tabi tutulmalıdır. Bu, ilk olarak, FSA'nın sonucunu, uygulamasının minimum maliyetiyle maksimize etmeye izin verecektir. İkinci olarak, yöntemin uygulanmasının önemli etkisi, daha geniş çapta tanınmasına katkıda bulunacaktır.

Optimal detaylandırma ilkesi, yöntemin ana anlamı, nesnede bulunan tüketici işlevlerinin seçimidir. Ancak incelenen nesne çok karmaşıksa, ikincisinin işlevlerine bölünmesinin bir sonucu olarak çok şey oluşturulabilir. Bu kadar dar bir spesifikasyon, analiz programını çok hantal ve anlaşılmaz kılar ve uygulamanın hızına ve etkinliğine katkıda bulunmaz. Bu durumda, karmaşık bir nesnenin incelenmesi en iyi iki aşamada çözülür:

1. Nesnenin büyük parçalara bölünmesi (bireysel makine bileşenleri veya cihazları, az çok ayrı teknolojik işlem grupları).
2. Seçilen daha küçük nesnelerin her biri için FSA yürütme.

Tutarlılık ilkesi - FSA üzerinde bir dizi çalışmanın uygulanması, çalışmada belirli bir sıra gerektirir, her şeyden önce, gelecekteki nesnenin bir ön çalışması ve üretimi ve kullanımı ile ilgili tüm koşullar. Bu durumda, genelden özele (nesne - düğüm - işlev) mantıksal ayrıntılandırma şemasını takip etmek gerekir. FSA'yı gerçekleştirirken, her aşamada uygulanmasının sonuçlarının önceki aşamalarda yapılan işin eksiksizliğine ve kalitesine bağlı olduğu unutulmamalıdır.

Önde gelen bağlantıyı vurgulama ilkesi (tasfiye eden darboğazlar) - çoğu zaman analiz sırasında, ya ekonomik komplekste ya da tek bir üründe, bu nesnenin yaşayabilirliğini sağlamak için çok para gerektiren bir kısım veya engeller olduğu ortaya çıkıyor. etkinin kullanımından elde edilmesi. Bu durumda, araştırmayı bu kısıtlayıcı koşulların veya talimatların ortadan kaldırılmasına yönlendirmenin daha uygun olduğu açıktır. Bu araştırma yönü seçimi sayesinde, FSA yürütmenin minimum maliyeti, analiz edilen tüm sistemin etkinleştirilmesine yol açacak ve işleyişinin genel etkisini önemli ölçüde artıracaktır.

Konu 11. Fonksiyonel ve maliyet analizi

İşlevsel maliyet analizi, aşağıdaki iş türlerini gerçekleştirmenize olanak tanır:

işletmedeki iş süreçlerinin maliyetinin genel bir analizinin belirlenmesi ve yürütülmesi (pazarlama, üretim ve hizmet sunumu, satış, kalite yönetimi, teknik ve satış sonrası servis vb.);

Serbest bırakılmasını sağlamak için işletmelerin yapısal bölümleri tarafından gerçekleştirilen işlevlerin kurulması ve gerekçelendirilmesi ile ilgili bir işlevsel analiz yapılması Yüksek kaliteürünler ve servisler;

Temel, ek ve gereksiz fonksiyonel maliyetlerin belirlenmesi ve analizi;

Fonksiyonları düzene sokarak üretim, pazarlama ve yönetimde maliyetleri azaltmak için alternatif seçeneklerin karşılaştırmalı analizi yapısal bölümler işletmeler;

· İşletmenin sonuçlarının entegre iyileştirilmesinin analizi.

FSA yöntemi artık sistemleri, süreçleri ve kavramları değerlendirmek için kapsamlı bir araç haline gelmiştir.

Fonksiyonel maliyet analizi (FSA, Faaliyete Dayalı Maliyetleme, ABC), üretim, pazarlama, satış, teslimat, üretim, pazarlama, satış ve dağıtım süreçlerinde yer alan işlevleri ve kaynakları temel alarak ürünlerin, hizmetlerin ve tüketicilerin maliyetini ve diğer özelliklerini belirleme yöntemidir. teknik Destek, hizmet sunumu, müşteri hizmetleri ve kalite güvencesi.

FCA yöntemi, geleneksel finansal yaklaşımlara "operasyon odaklı" bir alternatif olarak tasarlanmıştır. Özellikle geleneksel finansal yaklaşımlardan farklı olarak FSA yöntemi:

doğrudan iş sürecine dahil olan işletme personeli için anlaşılır bir biçimde bilgi sağlar;

· Genel giderleri, doğrudan maliyetler veya çıktının tam hacmini hesaba katmadan değil, kaynakların kullanımının ayrıntılı bir yanlış hesaplanmasına, süreçlerin ve bunların maliyet üzerindeki etkilerinin ayrıntılı bir şekilde anlaşılmasına göre tahsis edin.

FSA yöntemi, maliyet göstergelerini iyileştirmenin olası yollarını belirtmenize izin veren yöntemlerden biridir. İşletmelerin faaliyetlerini iyileştirmek için bir FSA modeli oluşturmanın amacı, işletmelerin çalışmalarında maliyet, emek yoğunluğu ve verimlilik açısından iyileştirmeler sağlamaktır. FSA modeline göre hesaplamalar yapmak, karar vermek için büyük miktarda FSA bilgisi elde etmenizi sağlar.

FSA yöntemi, yöneticilere aşağıdaki gibi yöntemleri uygularken gerekçelendirmek ve yönetim kararları vermek için gerekli bilgileri sağlayan verilere dayanmaktadır:

· "tam zamanında" (Tam zamanında, JIT) ve KANBAN;

küresel kalite yönetimi (Toplam Kalite Yönetimi, TKY);

sürekli iyileştirme (Kaizen);

İş süreçlerinin yeniden yapılandırılması (Business Process Reengineering, BPR).

FSA konsepti, yönetim bilgilerinin finansal göstergeler şeklinde sunulmasına izin verir. Finansal göstergeler için ölçü birimi olarak yalnızca ABD Doları veya RUB kullanan FSA yöntemi, ekonomik durumşirketler geleneksel muhasebeden daha iyidir. Bunun nedeni FSA yönteminin fiziksel olarak insanların, makinelerin ve ekipmanların fonksiyonlarını yansıtmasıdır. FSA yöntemi, işlevlere göre kaynak tüketimi düzeyini ve bu kaynakların kullanılma nedenlerini görüntüler.

FSA bilgileri hem mevcut (operasyonel) yönetim için hem de stratejik kararlar almak için kullanılabilir. Taktik yönetim düzeyinde, FSA modelinden elde edilen bilgiler, kârı artırmak ve organizasyonun verimliliğini artırmak için öneriler oluşturmak için kullanılabilir. Stratejik düzeyde - işletmenin yeniden düzenlenmesi, ürün ve hizmet yelpazesinin değiştirilmesi, yeni pazarlara girilmesi, çeşitlendirilmesi vb. ile ilgili kararların alınmasında yardım. FSA bilgileri, kaynakların maksimum stratejik fayda için nasıl yeniden tahsis edilebileceğini gösterir, en önemli faktörler (kalite, hizmet, maliyet azaltma, işgücü yoğunluğunun azaltılması) için fırsatların belirlenmesine ve en iyi yatırım seçeneklerinin belirlenmesine yardımcı olur.

ÖSO değeri

İş süreçlerini yeniden düzenlemek için FSA modelini kullanmanın ana yönleri, verimliliği artırmak, maliyeti, emek yoğunluğunu, zamanı azaltmak ve kaliteyi iyileştirmektir.

Performans iyileştirme üç aşamadan oluşur. İlk aşamada, uygulamalarının verimliliğini artırma olasılıklarını belirlemek için işlevlerin analizi yapılır. İkinci aşamada, verimsiz harcamaların nedenleri ve bunları ortadan kaldırmanın yolları belirlenir. Ve son olarak, üçüncü aşama izleme ve hızlanmadır. Gerekli değişiklikler temel performans parametrelerini ölçerek.

Maliyet, işgücü yoğunluğu ve sürenin azaltılması ile ilgili olarak, FSA yöntemini kullanarak faaliyetleri sürdürülebilir bir azalma sağlayacak şekilde yeniden düzenlemek mümkündür. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

işlevleri gerçekleştirmek için gereken süreyi azaltmak;

Gereksiz özellikleri ortadan kaldırın

maliyet, emek yoğunluğu veya zamana göre sıralanmış bir işlev listesi oluşturmak;

düşük maliyetli, emek yoğunluğu ve zaman ile işlevleri seçin;

olası tüm işlevlerin paylaşımını organize etmek;

· İyileştirmeler sonucunda serbest kalan kaynakları yeniden dağıtın.

Açıkçası, yukarıdaki eylemler iş süreçlerinin kalitesini iyileştirir. İş süreçlerinin kalitesinin iyileştirilmesi, karşılaştırmalı bir değerlendirme yaparak ve operasyonları veya prosedürleri gerçekleştirmek için rasyonel (maliyet veya zaman kriterlerine göre) teknolojileri seçerek gerçekleştirilir.

İşlev tabanlı yönetim, FSA bilgilerini kullanan çeşitli analitik yöntemlere dayanır. Bu - stratejik Analiz, maliyet analizi, zaman analizi, emek yoğunluğu analizi, hedef maliyetin belirlenmesi ve bir ürün veya hizmetin yaşam döngüsü bazında maliyetin hesaplanması.

ÖSO'nun ilke, araç ve yöntemlerini kullanmanın yollarından biri de işlevlere dayalı bütçe planlamasıdır. Bütçe planlaması, işin kapsamını ve kaynak gereksinimlerini belirlemek için FSA modelini kullanır. Bunu kullanmanın iki yolu vardır:

bağlantılı öncelikli faaliyet alanlarının seçimi stratejik hedefler;

gerçekçi bir bütçenin geliştirilmesi.

FSA bilgileri, işlevler ve maliyet nesneleri, maliyet faktörleri ve iş miktarı arasındaki ilişkinin anlaşılmasına dayalı olarak kaynakların tahsisi konusunda bilinçli ve amaçlı kararlar vermenizi sağlar.

FCA yönteminin geliştirilmesi, işlevsel maliyet yönetimi yöntemiydi (FSU, Faaliyete Dayalı Yönetim, FSU).

FSO, maliyetlerin süreçlere ve ürünlere daha doğru bir şekilde dağıtılmasının uygulanmasına dayanan maliyet yönetimini içeren bir yöntemdir.

FSO yönteminin sadece maliyetleri belirlemeye değil, aynı zamanda onları yönetmeye de izin verdiği gerçeğine özel önem veriyoruz. Ancak, yönetim ve kontrol arasına eşit bir işaret koymayın. FSA/FSO verileri, kontrolden çok "tahmini" modelleme için kullanılır. Günümüzde, maliyet verilerinin kontrol ihtiyaçları için kullanılmasının yerini, istatistiksel süreç kontrol fonksiyonları (İstatistiksel Süreç Kontrolü, SPC) şeklinde uygulanan TKY yönteminden ya da entegre verilerden daha fazla operasyonel bilgi almaktadır. bilgi sistemi gerçek zamanlı olarak çalışıyor.

Fonksiyonel maliyet modelleri oluşturma sürecinde, IDEF0 ve FSA modelleri arasında metodolojik ve teknolojik bir ilişki kurmak mümkün olmuştur.

Geleneksel yöntemlere kıyasla fonksiyonel maliyet analizinin avantajları ve dezavantajları
Avantajlar:

1. Ürünlerin maliyetine ilişkin daha doğru bir bilgi, aşağıdaki konularda doğru stratejik kararlar almayı mümkün kılar:

a) ürünler için fiyatların belirlenmesi;
b) doğru ürün kombinasyonu;
c) kendi işini yapma veya satın alma yeteneği arasındaki seçim;
d) araştırma ve geliştirmeye, süreç otomasyonuna, promosyona vb. yatırım yapmak.

2. Şirketlerin aşağıdakileri gerçekleştirebilecekleri işlevler hakkında daha fazla netlik:

a) yüksek değerli operasyonların verimliliğini artırmak gibi yönetimsel işlevlere daha fazla dikkat etmek;
b) Ürünlere değer katmayan operasyonların hacmini belirlemek ve azaltmak.

Kusurlar:

· Özellik tanımlama süreci aşırı ayrıntılı olabilir ve model bazen çok karmaşık ve bakımı zordur.

Veri kaynakları hakkında işlevlere (etkinlik sürücüleri) göre veri toplama aşaması genellikle hafife alınır

· Yüksek kaliteli uygulama için özel yazılım gereklidir.

· Model, organizasyonel değişiklikler nedeniyle genellikle modası geçmiş hale gelir.

· Uygulama, genellikle, operasyonel yönetim tarafından yeterince desteklenmeyen, finansal yönetimin gereksiz bir "kapris"i olarak görülür.

ÖSO aşamaları

ÖSO'nun Aşamaları:

1. İşlevleri gerçekleştirmenin yollarını bulmak için bir nesneyi oluşturmak veya geliştirmek için görevler belirlemeyi amaçlayan araştırma yapmak.

2. Bir önceki aşamada formüle edilen problemlerin çözümü.

3. Elde edilen çözümlerin uygulanması.

FSA'yı bir aşamada yürütürken (yani, aşamaların yalnızca ilkini gerçekleştirirken), çalışmanın amacı, bir nesneyi oluşturmak veya değiştirmek için belirli görevleri aramak, önerilen çözümler için teknik, ekonomik ve organizasyonel ve ekonomik gereksinimleri belirlemektir. İşletmede üretilen ürünün analizini, iyileştirilmesi için belirli görevlerin oluşturulmasını, ardından belirlenen görevlerin ve belirlenen ekonomik yönergelerin üretim geliştirme planlarına dahil edilebileceğini, bu tür çalışmaların bir varyantı olarak değerlendirme hakkına sahibiz. FSA'nın düzeltici formu. FSA'nın yaratıcı formu çerçevesinde bu tür çalışmalar için başka bir seçenek, müşteri tarafından görev tanımlarının oluşturulması aşamasında herhangi bir gelişmenin analizini içerebilir. Bu durumda çözümleri için formüle edilmiş görevler ve ekonomik yönergeler, geliştirilen TOR'un temelini oluşturur. Böylece, FSA bir aşamada gerçekleştirildiğinde, belirli çözümlerin araştırılması ve bunların pratik uygulaması, bunlarla herhangi bir bağlantı olmaksızın gerçekleştirilen, hedef belirleme konusundaki gerçek analitik çalışmadan ayrılabilir.

İki aşamalı FSA sırasında (yani, yukarıdaki aşamaların birinci ve ikincisinin gerçekleştirilmesi sırasında), sadece görevler formüle edilmez, aynı zamanda bu görevlere yönelik çözümler de aranır. Bu çalışma planı, yeni bir geliştirme için yapıcı çözümler bulmak ile pratik uygulaması arasında önemli bir zaman boşluğu olabileceğinden, işlevsel maliyet tasarımı (FSA'nın yaratıcı bir biçimi) için tipiktir. FSA'nın düzeltici formuyla iki aşamalı çalışma, Express-FSA metodolojisinin bireysel varyantlarının temelidir.

FSA'yı üç aşama dahil olmak üzere en eksiksiz sürümde yürütmek bir dizi belge ile düzenlenir. farklı seviyeler. Bu durumda, bulunan çözümlerin pratik uygulaması FSA'daki çalışmalara dahil edilmiştir. Böyle bir iş organizasyonunun tipik bir örneği, işin çoğunun işletme çalışanlarından oluşan araştırma ekibinin güçleri tarafından gerçekleştirildiği, üretimde (FSA'nın düzeltici formu) uzmanlaşan endüstriyel ürünlerin FSA'sıdır. çalışma Grubu(IRG), özellikle geliştirilen önerilerin uygulanması üzerinde mimari denetim yürütür.

Yukarıdaki analiz aşamalarından biri veya ikisi tekrarlandığında FSA yürütmek için seçenekler de vardır. Örneğin, üretimde ustalaşmış bir ürünü incelerken, iyileştirilmesi için belirli görevler formüle edilebilir, ancak bu sorunlara çözüm arayışı her zaman etkili değildir. Bu gibi durumlarda, görevleri yeniden formüle etmek için FSA'nın ilk aşaması tekrarlanabilir, ardından çalışmanın ikinci aşaması tekrar gerçekleştirilir. FSA'nın ilk aşamasını yeniden yürütmek için başka bir seçenek, yeni tesislerin geliştirilmesi durumunda mümkündür. Aynı zamanda, bir nesne oluşturmak için en genel görevler önce belirlenir, daha sonra çalışmanın ilk aşamasının her tekrarında, bu görevler giderek daha ayrıntılı hale gelir.

Ancak, FSA metodolojisinde iyi geliştirilmiş en yaygın olarak kullanılan yaklaşım, işlevsel bir maliyet analizi yürütme sürecini, nispeten katı bir şekilde belirlenmiş aşamalar dizisi - FSA'yı yürütmek için bir çalışma planı olarak değerlendirir.

FSA'yı yürütmek için çalışma planı

FSA'nın uygulanmasına yönelik tipik bir çalışma planı birbirini takip eden yedi aşamadan oluşmaktadır.

Hazırlık aşaması. Amacı, görevin geçerliliğinin ön kontrolü, gerekirse açıklığa kavuşturulması ve FSA'nın uygulanmasına yönelik çalışmalara örgütsel destek sağlamaktır.

Bilgi aşaması. Bu aşamada, FSA nesnesi hakkındaki bilgilerin toplanması, sistemleştirilmesi ve incelenmesi gerçekleştirilir.

Analitik aşama. Bu aşamanın ana hedefleri, nesnenin işlevsel olarak ideal bir modelinin oluşturulması, bu modelin uygulanması için görevlerin belirlenmesi ve belirlenmesidir.

Yaratıcı sahne. Bu aşamada, belirlenen görevler çözülür ve orijinal nesnenin iyileştirilmesini sağlamak için bir dizi öneri geliştirilir.

Araştırma aşaması. Bu aşamanın amacı, bulunan çözümlerin maksimum etkisini belirlemek ve tahminde bulunmaktır. Daha fazla gelişme nesne.

Uygulama aşaması. Bu aşamada, kabul edilen ÖSO tavsiyelerinin uygulanmasını sağlamak için çalışmalar devam etmektedir.

FSA üzerindeki çalışma, sonraki her prosedür bir öncekinin sonuçlarına dayandığında ve prosedürlerin kendileri belirli kurallara göre yapıldığında algoritmik ilkeye dayanmaktadır. Sonraki her bir FSA prosedürü, önceki prosedürlerin sonuçlarını düzeltmenize izin verir. Yinelemeli döngüler birçok kez tekrarlanabilir. ÖSO'nun herhangi bir aşamasında bulunan işler, diğer aşamalarda kısmen gerçekleştirilebilir.

ile karşılaştırıldığında genel bilimsel yöntem FSA iş planı, problem çözmede, düşünülen projede en benzersiz, uygun maliyetli çözümlerin elde edilmesine katkıda bulunan diğer adımlar arasında yaratıcı süreci vurgular. Aynı zamanda, %30'dan fazla ve %50'ye varan maliyet düşüşleri kendi başlarına olağandışı değildir. FSA uzmanları Farklı ülkeler PSA sürecini tanımlamak için farklı adlar ve farklı sayıda adım kullanın.

iş planı organize plan FSA çalışmalarını yürütmek ve önerilen değişikliklerin uygulanmasını sağlamak için eylemler. Çalışma planı, beşi genellikle FSA IWG tarafından yürütülen yedi aşamadan oluşmaktadır. Diğer iki adım aşağıdakilere göre gerçekleştirilir: şirket politikasıÖSO programında ilan edildi.

İş planının her aşaması birkaç görevi içerir. Uygulama sanatıyla ilişkili bu farklı görev ve kurallar dizisi, FSA'yı bir çalışma biçimi haline getirir.

Geliştirme sürecinde FSA, daha önce belirli sorunları çözmek için bağımsız yöntemler olarak kullanılan birçok teknolojiyi emdi. Araştırmanın çeşitli aşamalarında kalite fonksiyon yapılandırması, Pareto yöntemi, ABC analizi, Taguchi yöntemi, arızaların doğasını ve sonuçlarını analiz etme yöntemi, paralel tasarım, TRIZ ve diğer yöntemler yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıdaki iş planı, etkili analizÜrün veya hizmetin istenen fonksiyonlarını gerçekleştiren maksimum sayıda alternatif geliştirmek için amaç. Çalışma planına büyük ölçüde sıkı sıkıya bağlılık, yeterli esneklikle maksimum faydayı garanti eder.

FSA'nın çalışma planı üç ana faaliyet dönemini kapsar: ön aşama, fonksiyonel maliyet analizinin doğrudan uygulanması ve son aşama - uygulama aşaması. Tüm aşamalar ve adımlar sırayla gerçekleştirilir. Maliyet çalışması ilerledikçe, yeni veriler ve yeni bilgiler TWG'nin yinelemeli bir yaklaşıma dayalı bir aşamadaki önceki aşamalara veya adımlara dönmesine neden olabilir. Aşamalar veya aşama içindeki adımlar atlanmaz.

Fonksiyonel maliyet analizi(FSA, Faaliyete Dayalı Maliyetleme, ABC) - üretim, pazarlama, satış, teslimat, teknik destek, hizmet sunumu ile ilgili işlevleri ve kaynakları temel alarak ürünlerin, hizmetlerin ve tüketicilerin maliyetini ve diğer özelliklerini belirleme yöntemi , müşteri hizmetleri ve ayrıca kalite güvencesi.

İşlevsel maliyet analizi, aşağıdaki iş türlerini gerçekleştirmenize olanak tanır:

İşletmedeki iş süreçlerinin (pazarlama, üretim ve hizmet sunumu, satış, kalite yönetimi, teknik ve satış sonrası hizmet vb.) genel bir maliyet analizinin belirlenmesi ve yürütülmesi;

Yüksek kaliteli ürünlerin piyasaya sürülmesini ve hizmet sunumunu sağlamak için işletmelerin yapısal bölümleri tarafından gerçekleştirilen işlevlerin kurulması ve gerekçelendirilmesi ile ilgili bir işlevsel analiz yapılması;

Temel, ek ve gereksiz fonksiyonel maliyetlerin belirlenmesi ve analizi;

Karşılaştırmalı analiz işletmenin yapısal bölümlerinin işlevlerini düzene sokarak üretim, pazarlama ve yönetimde maliyetleri azaltmak için alternatif seçenekler;

Kurumsal performansın entegre iyileştirilmesinin analizi.

FCA yöntemi, sistemleri, süreçleri ve kavramları değerlendirmek için kapsamlı bir araçtır.

FCA yöntemi, geleneksel finansal yaklaşımlara "operasyon odaklı" bir alternatif olarak tasarlanmıştır. Özellikle geleneksel finansal yaklaşımlardan farklı olarak FSA yöntemi:

İşletmenin iş sürecine doğrudan dahil olan personeli için anlaşılır bir biçimde bilgi sağlar;

Genel giderleri, doğrudan maliyetler veya çıktının tam hacmini hesaba katmadan değil, kaynakların kullanımının ayrıntılı bir hesaplamasına, süreçlerin ve bunların maliyet üzerindeki etkilerinin ayrıntılı bir şekilde anlaşılmasına göre tahsis eder.

FSA yöntemi, maliyet göstergelerini iyileştirmenin olası yollarını belirtmenizi sağlayan yöntemlerden biridir. İşletmelerin faaliyetlerini iyileştirmek için bir FSA modeli oluşturmanın amacı, işletmelerin çalışmalarında maliyet, emek yoğunluğu ve verimlilik açısından iyileştirmeler sağlamaktır. FSA modeline göre hesaplamalar yapmak, karar vermek için büyük miktarda FSA bilgisi elde etmenizi sağlar.

FSA yöntemi, yöneticilere aşağıdaki gibi yöntemleri uygularken gerekçelendirmek ve yönetim kararları vermek için gerekli bilgileri sağlayan verilere dayanmaktadır:

"tam zamanında" (Tam zamanında, JIT) ve KANBAN;

Bölüm 6. Etkili yönetim için yapılar ve süreçler

Küresel Kalite Yönetimi (TKY);

Sürekli gelişme(Kaizen);

İş süreçlerinin yeniden yapılandırılması (Business Process Reengineering, BPR).

FSA konsepti, yönetim bilgilerinin finansal göstergeler şeklinde sunulmasına izin verir. Finansal göstergeleri ölçmek için birimler olarak yalnızca ABD Doları veya RUB kullanan FSA yöntemi, şirketin finansal durumunu geleneksel muhasebeden daha iyi gösterir. Bunun nedeni, FCA yönteminin insanların, makinelerin ve ekipmanların işlevlerini, işlevlere göre kaynak tüketim düzeyini ve bu kaynakların kullanılma nedenlerini yansıtmasıdır.

FSA'nın kullanımı, iş süreçlerini oluşturma görevinden çok daha geniştir.

FSA bilgileri hem mevcut (operasyonel) yönetim için hem de stratejik kararlar almak için kullanılabilir. Taktik yönetim düzeyinde, FSA modelinden elde edilen bilgiler, kârı artırmak ve organizasyonun verimliliğini artırmak için öneriler oluşturmak için kullanılabilir. Stratejik düzeyde, işletmenin yeniden düzenlenmesi, ürün ve hizmet yelpazesinin değiştirilmesi, yeni pazarlara girilmesi, çeşitlendirilmesi vb. ile ilgili kararların alınmasında yardım. FSA bilgileri, kaynakların maksimum stratejik fayda ile nasıl yeniden dağıtılabileceğini gösterir, bakıma, maliyete yardımcı olur azaltma, emek yoğunluğunu azaltma) en önemli olan ve en iyi yatırım seçeneklerini belirlemektir.

Performans iyileştirme üç aşamayı içerir: ilk aşamada, uygulamalarının verimliliğini artırma fırsatlarını belirlemek için işlevlerin analizi yapılır; ikincisi - verimsiz harcamaların nedenleri ve bunları ortadan kaldırmanın yolları belirlenir; üçüncüsü, temel performans parametrelerini ölçerek istenen değişiklikleri izlemek ve hızlandırmaktır.

İşlevleri gerçekleştirmek için gereken süreyi azaltın;

Gereksiz özellikleri ortadan kaldırın;

Maliyet, emek yoğunluğu veya zamana göre sıralanmış bir işlev listesi oluşturun;

Düşük maliyetli, iş gücü yoğunluğu ve süresi düşük olan fonksiyonları seçin;

Tüm olası işlevlerin paylaşımını düzenleyin;

İyileştirmeler sonucunda serbest kalan kaynakları yeniden tahsis edin.

I.I. Mazur, V.D. Shapiro, N.G. Olderogge. Etkili yönetim

İşlev tabanlı yönetim, FSA bilgilerini kullanan çeşitli analitik yöntemlere dayanır. Bunlar; stratejik analiz, maliyet analizi, zaman analizi, emek yoğunluğu analizi, hedef maliyetin belirlenmesi ve bir ürün veya hizmetin yaşam döngüsüne göre maliyetin hesaplanmasıdır.

FSA'nın ilke, araç ve yöntemlerinin kullanıldığı yollardan biri, işin kapsamını ve kaynak gereksinimlerini belirlemek için işlev tabanlı bütçelemedir. Bunu kullanmanın iki yolu vardır:

Stratejik hedeflerle bağlantılı öncelikli faaliyet alanlarının seçimi;

Gerçekçi bir bütçenin geliştirilmesi.

Fonksiyonel maliyet modelleri oluşturma sürecinde, IDEF0 ve FSA modelleri arasında metodolojik ve teknolojik bir ilişki kurmak mümkün olmuştur.

IDEF0 ve FSA yöntemlerinin bağlantısı, her iki yöntemin de işletmeyi bir dizi ardışık olarak gerçekleştirilen işlevler olarak görmesi ve IDEFO modelinin girdi, çıktı, kontrol ve mekanizmalarının değer nesnelerine ve kaynaklarına karşılık gelmesi gerçeğinde yatmaktadır. ÖSO modeli. yazışma şöyle:

FSA modelindeki kaynaklar (maliyetler) IDEFO modelindeki girdi yayları, kontrol yayları ve mekanizmalardır;

FSA modelinin ürünleri (değer nesneleri), IDEFO modelinin çıktı yaylarıdır ve FSA yönteminin eylemleri, IDEFO modelindeki fonksiyonlardır.

Daha düşük bir seviyede (fonksiyonel blok seviyesi), IDEF0 ve FSA modelleri arasındaki bağlantı üç prensibe dayanmaktadır:

1. Bir işlev, bu işlevi tamamlamak için gereken maliyeti veya süreyi temsil eden bir sayı ile karakterize edilir.

2. Ayrışması olmayan bir fonksiyonun maliyeti veya süresi sistem geliştiricisi tarafından belirlenir.

3. Ayrıştırmaya sahip bir fonksiyonun maliyeti veya zamanı, belirli bir ayrıştırma düzeyinde tüm alt fonksiyonların maliyetlerinin (zamanlarının) toplamı olarak hesaplanır.

FSA kullanımının gelişiminin kendi tarihi vardır. Başlangıçta, yöntem yalnızca üretilen ürünleri iyileştirmek, teknik ve ekonomik göstergelerini artırmak için tasarlandı. Ancak daha sonra tasarımı, teknolojiyi, üretim organizasyonunu iyileştirmek, yönetim ve planlamayı iyileştirmek, tedariki kolaylaştırmak vb. Geliştirmek için başarıyla kullanılabileceği ortaya çıktı. ÖSO'nun yeteneklerinin hemen hemen tüm ülkelerde çok takdir edilmesi tesadüf değildir. Gelişmiş ülkeler 20 yılı aşkın süredir aktif olarak kullanılmaktadır.

Tüketiciler, FSA'ya dayalı yeni ve modernize edilmiş ürünleri kullanırken de büyük bir etki gördü. Bu anlaşılabilir bir durumdur: herhangi bir amaç, herhangi bir karmaşıklık derecesi için hemen hemen her üründe, gizli iyileştirme rezervleri vardır, bunları tanımlamanız yeterlidir. FSA açısından, ürünlerin imalatı için tüm maliyetler iki ana gruba ayrılabilir: kullanışlıürünün performansı ve performansı için gerekli oluşturan parçalar işlevsellikleri ve kullanışsız gereksiz, tasarımın kusurlu olması, yanlış malzeme ve teknoloji seçimi, üretim organizasyonundaki eksiklikler. Atık maliyetleri, kaynakların açık veya örtülü israfıdır. Ne kadar çok olursa, ürünün maliyeti o kadar yüksek ve ürünün kalitesi, güvenilirliği, maliyet etkinliği o kadar düşük ve dolayısıyla kullanışlılığı, kullanım değeri o kadar düşük olur.

FSA'nın amacı, yeni fırsatları belirleyerek ve gereksiz maliyetlerin nedenlerini ortadan kaldırarak ürünün tasarımını, üretim teknolojisini, üretim ve operasyon organizasyonunu iyileştirmek için belirli yollar önermektir.

Bir bütün olarak fonksiyonel maliyet analizi, teknik yöntemler grubuna aittir. ekonomik analiz. FSA'nın amacına bağlı olarak, modifikasyonları oluşturulur. Ne yazık ki, bugün bile bazı ekonomistler, birçok mühendis ve işletme yöneticisi, FSA'nın üretim verimliliğini yönetmedeki önemli rolünü anlamamakta, yeteneklerini ve çoğu zaman özünü bilmemektedir.

Yöntem, Perm Telefon Fabrikası tasarımcısı Yu.M.'nin çalışmasıyla başlatıldı. Sobolev. Tesisin ürünlerinin tespit edilen eksikliklerini analiz ederek, bunları ortadan kaldırmak için sistematik bir analizin ve tasarım çözümlerinin eleman bazında geliştirilmesinin gerekli olduğu sonucuna vardı. Yani, bir parçanın veya ürünün her bir öğesini ayrı ayrı ele almak gerekir: malzeme, boyut, tolerans, temizlik, işleme doğruluk sınıfı vb. İşlevsel amaca bağlı olarak, çalışılan eleman Yu.M. Sobolev, iki gruptan birine atıfta bulunmayı önerdi - ana veya yardımcı.

Yapının kalitesi, nesnenin çalışmasının güvenilirliği ana grubun unsurlarına bağlıdır, bu nedenle onlara özel dikkat gösterilmelidir. Yardımcı grubun unsurları ikincil bir rol oynar ve onlar için yüksek gereksinimler her zaman gerekli değildir. İlk bakışta çok basit olan tek tek analiz bile, başta yardımcı grupta olmak üzere gereksiz, haksız maliyetleri anında belirlemeyi ve ortadan kaldırmayı mümkün kılar.

Yu.M. Ekonomik analiz yöntemi ve tasarım çözümlerinin eleman-eleman geliştirme yöntemi olarak adlandırılan Sobolev, uzmanlar arasında ilgi uyandırmasına rağmen, mevcut bir tasarımın ürünlerini üretmenin daha ekonomik yollarını sistematik bir şekilde araştırmayı amaçladı, uzun süre hafife alındı. .

Aynı zamanda, General Electric'ten L. Miles liderliğindeki Amerikalı mühendisler de benzer bir yöntem yarattı. Temel olarak, ürün için zorunlu olan bir dizi işlevin çalışmasını koydular. Analiz edilen tasarım, gerekli işlevleri yerine getirebilecek birçok olası alternatif seçenekten biri olarak değerlendirildi. Miles'ın önerdiği mühendislik maliyet analizi - bu yöntem ABD'de ilk kez bu şekilde adlandırıldı - üretim maliyetlerini düşürmeyi, en akılcı ürün tasarımlarını yaratmayı hedefliyor. Nispeten kısa sürede, çok etkili olduğu ortaya çıkan yöntem, birçok Batı ülkesinde yaygınlaştı.

Sadece 1960'ların sonunda. Yu.M.'nin fikirleri Sobolev ile birlikte yabancı deneyim, sistematik bir yöntemle sonuçlandı - hem ürünün tek tek analizini hem de hem ürünün kendisinin hem de üretim sürecinin fizibilite çalışmasını içeren bir fonksiyonel maliyet analizi ve en önemlisi, modern yöntemlerürüne gerekli yüksek kaliteyi verebilecek yeni teknik çözümler aramak.

Modern koşullarda, FSA “malzeme ve malzeme kullanma verimliliğini artırmayı amaçlayan bir nesnenin (ürün, süreç, yapı) sistematik bir araştırma yöntemidir. emek kaynakları". Böyle bir tanım, 1982'de onaylanan İşlevsel Maliyet Analizini Yürütme Metodolojisinin Temel Hükümlerinde verilmiştir.

FSA metodolojisi, birkaç çalışma aşamasının sıralı olarak uygulanmasını sağlar. Çoğu zaman, bazı aşamalar ekspres FSA sırasında birleştirilir. İşte aşamaların her birinde çalışmanın içeriğinin bir özeti.

Hazırlık aşaması: analiz edilecek nesneyi seçin özel amaç FSA, daha sonra genellikle geçici bir yaratıcı çalışma grubu (TWG) şeklinde bir sanatçılar ekibi oluşturur. Aşama, FSA'yı yürütmek için ayrıntılı bir planın, grubun çalışma takviminin ve diğer belgelerin hazırlanmasıyla sona erer.

Bilgi aşaması: tasarım, üretim teknolojisi, operasyonel ve ekonomik göstergeler hem analiz edilen nesne hem de analogları. Derlenmiş yapısal şema nesne, tablo teknik parametreler ve temel ekonomik göstergeler.

Analitik aşama: analiz nesnesinin özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyin. Nesnenin işlevlerini (düğümleri ve ayrıntıları dahil) araştırın ve aralarında ana ve yardımcı olanı ve ikincisi arasında gereksiz olanı ayırt edin. Bir işlev matrisi, eksiklikleri teşhis etmek için bir tablo, bir nesne için bir gereksinim listesi ve diğer çalışma belgeleri oluştururlar. Hedefe ulaşmak için tasarlanmış fikirler, yeni teknik veya organizasyonel çözümler arama görevlerini formüle ederler.

Yaratıcı aşama: Belirlenen eksiklikleri ortadan kaldırarak nesneyi iyileştirmek için fikirler ve öneriler üretin. Etkili yaratıcı yöntemler kullanarak çözümler ararlar.

Araştırma aşaması yaratıcının devamı olarak kabul edilir, çünkü burada alınan teklifleri ve teknik çözümleri inceler, analiz eder ve kontrol ederler, bunları eskizler, diyagramlar, düzenler şeklinde çizerler.

Önerilen adım: teklif ve kararları incelemeye tabi tutar ve ardından işletmenin FSA komitesinin onayına sunar. Onaylandıktan sonra resmi tavsiyeler haline gelirler. Uygulama tarihleri ve sorumlu uygulayıcılar, uygulama takvimi ile belirlenir.

Uygulama aşaması: işletmenin ilgili hizmetlerinde, program temelinde teknik ve diğer belgeleri geliştirir, üretimi hazırlar ve planlanan çalışmayı uygular. Nihai prosedür, FSA'nın sonuçlarına ilişkin bir raporun hazırlanması ve bir uygulama eylemidir.

İşlevsel maliyet analizi, yoğun kolektif yaratıcı çalışma, katılımcıları arasında derin bilginin bulunması ve yüksek düzeyde iş organizasyonu gerektiren çok yönlü ve genellikle uzun bir çalışmadır. Orta ve yüksek karmaşıklıktaki nesnelerin analizi genellikle birkaç ay, genellikle altı ay veya daha fazla sürer. Ancak, FCA sürecinde yapılan iyi tekliflerin çoğunun uygulanması durumunda, kural olarak, nihai sonuçlar çok yüksektir, bu nedenle büyük bir ekonomik etki elde edilir.

Aşağıdaki görev türlerinin çözüldüğü yaratıcı ve araştırma aşamaları, teknik çözümlerin kapsamlı ve eksiksiz bir işlevsel ve ekonomik doğrulaması için özellikle önemlidir:

her bir ana işlev için belirli çözümlere yönelik seçeneklerin işlevsel maliyet değerlendirmesi (farklılaştırma görevi);
bir bütün olarak ürün için sentezlenmiş çözümlerin fonksiyonel maliyet değerlendirmesi (entegrasyon problemi);
optimal varyantın seçimi (optimizasyon problemi).

farklılaşma sorunu analitik ve araştırma aşamalarında ortaya çıkar: ilk durumda, bir ürünü üretmenin gerçek maliyetlerini fonksiyonlara göre dağıtırken (daha sonra maliyetler ve fonksiyonların tüketim için önemi arasındaki yazışma derecesinin belirlenmesi için), ikincisinde, işlevlerin yürütülmesi için tasarlanmış seçeneklerin maliyetlerini belirlerken (belirli teknik işlev kararlarını karşılaştırmak için).

Entegrasyon sorunu bir bütün olarak ürün için sentezlenmiş çözümlerin fonksiyonel maliyet değerlendirmesi ile ilişkili. Bir ürünün maliyetini bir bütün olarak toplamak için yaygın yöntemler şunları içerir:

ürünlerin maliyetini belirli göstergelerle hesaplamak için bir yöntem (maliyet, analog bir ürünün birim parametresi başına belirli maliyetlerin ürünü ve yeni bir ürün için bu parametrenin değeri ile belirlenir);
eleman katsayıları yöntemi (maliyet fiyatı, ürünün kinematik, elektrik ve diğer devrelerinin ana elemanlarının uygulanmasının karmaşıklığı dikkate alınarak uygun katsayılar getirilerek belirlenir);
puan yöntemi (maliyet, tasarlanan ürünün ana teknik ve operasyonel özellikleri atanarak belirlenir puanlama- en iyi elde edilen ve gelecek vaat edene göre - ve daha önce üretilmiş benzer bir ürünün maliyetinin karşılık gelen puan miktarına bölünmesiyle elde edilen bir değer çarpanı ile daha sonra çarpılması);
yapısal analoji yöntemi (maliyet, temel ve yeni ürünlerin maliyetlerinin değişmeden kaldığı varsayımına dayanarak yaklaşık olarak belirlenir);
matematiksel modellere dayalı maliyeti tahmin etme yöntemi (maliyet, değerlerinin ürünün çeşitli özelliklerine matematiksel bağımlılığı ile belirlenir);
doğrudan maliyet hesaplama yöntemi (bir ürünün maliyeti, uygun bir düzenleyici çerçevenin varlığında her bir maliyet kalemi için maliyetlerin hesaplanmasıyla belirlenir).

optimizasyon sorunu verilen ekonomik kriterlere göre optimal olan en iyi seçeneğin aranmasıyla ilişkilidir. Gibi kriterler, azaltılmış maliyetler, ürün kalitesinin ayrılmaz bir göstergesi ve geliştirme amacına göre belirlenen diğer göstergeler alınabilir.

Teknik çözümlerin işlevsel ve ekonomik gerekçesinin amacına bağlı olarak, FSA'nın üç yaygın biçiminden biri kullanılabilir: düzeltici, yaratıcı ve ters. Bu formların ana özellikleri, Şek. 2.10.

FSA'nın yukarıdaki üç formunun kullanımı, birkaç aşamanın karmaşıklığında gözle görülür bir artışa rağmen, temelde kabul edilebilir ve birçok ürün türünün geliştirilmesi ve gerekli ürün kalitesini sağlarken maliyetleri düşürmenin yollarını belirleme için umut vericidir. Prosedürlerin karmaşıklığı, bilgisayar teknolojisi (örneğin, CAD) kullanılarak önemli ölçüde azaltılabilir. Bu, nesnelerin işlevsel ve yapısal modellemesi, işlevlerin göreceli öneminin hesaplanması ve işlevler için izin verilen maliyet sınırlarının belirlenmesi, morfolojik haritaların işlenmesi, işlevlerin gerçekleştirilmesi için seçeneklerin oluşturulması ve sıralanması, karşılaştırma seçeneklerinin sonuçlarının işlenmesi için özel bir program seti tanıtılarak sağlanır. kalite ve maliyet açısından. Şek. 2.11 Örnek olarak, yapılan işin sırasını yansıtan FSA'nın yaratıcı formunun bir diyagramı verilmiştir.

Teknik çözümler için karşılaştırmalı değerlendirme ve seçeneklerin seçimi. Kullanılan kriterlerin türüne bağlı olarak, teknik çözümlerin karşılaştırmalı bir değerlendirmesi, seçim yapmak için gerçekleştirilir. en iyi seçenekler, karmaşık veya özel olabilir ve sırasıyla karmaşık veya diferansiyel yöntemle gerçekleştirilir.

Pirinç. 2.10.

Pirinç. 2.11.

Teknik çözümler için seçeneklerin karşılaştırmalı değerlendirmesi için kapsamlı bir yöntem geliştirme sonuçlarının yeni teknoloji yaratma ve kullanma süreçlerinin tüm yönleri üzerindeki kümülatif etkisini değerlendirmek için kullanılır ve bu nedenle, sonuçlarının bilimsel ve teknolojik ilerlemeyi hızlandırma gerekliliklerine uygunluğu açısından geliştirmenin etkinliğini değerlendirmemize izin verir. . amaç fonksiyonu Genel görünümşu şekilde görünür:

Ürünün "-th performansının verimlilik kriteri. Seçenekler temel örneklerle karşılaştırıldığında, amaç fonksiyonu şu şekildedir:

nerede - teknik seviye“-ürünün performansı, k eb - temel numunenin etkinliği için bir kriter.

Ekonomik verimlilik kriteri, ürünün tahmini performansının üretim (E p) ve işletme (E e) alanlarında elde edilebilecek toplam faydalı ekonomik etkiye (E) ve maliyetlere (3) bağlı olarak belirlenir. düşünülen zaman aralığında bu etkiyi elde etmek için gerekli olan bu alanlar (sırasıyla Z p, Z e), yani.

Teknik verimlilik kriteri, üretim ve işletme alanlarındaki toplam faydalı teknik etkiye (T e) ve maliyetlere (3) bağlı olarak benzer şekilde belirlenir:

Bu faydalı etki türlerine göre, iki geliştirme verimliliği oranı ayırt edilir:

şema entegre değerlendirmeçözümler resimde gösterilmektedir. 2.12.

Pirinç. 2.12.

FSA'nın yeteneklerinin pratik uygulamasına bir örnek, makinenin analizidir, bilgi aşamasında, yapısal-temel modeli, köşeleri ürünün düğümleri ve parçaları olan bir grafik şeklinde oluşturulmaktadır. . Model öğeleri, maliyetler cinsinden değerlenir (yüzde olarak). toplam tutarÜrün:% s). Analitik aşamada, bir fonksiyonel modelürün fonksiyonlarının ayrışmasını gösteren hiyerarşik bir grafik şeklinde. Her biri, ana amaç fonksiyonunun nicel bir biçimde uygulanması için önem açısından değerlendirilir. Aynı aşamada, Şekil 2'de gösterilen elemanlar ve fonksiyonlar arasındaki bir ilişki modeli oluşturulur. 2.13.

Model, öğelerin maliyetini ve işlevlerin uygulanmasına katkılarını karşılaştırmanıza olanak tanır. Oklar akış yörüngesini gösterir

Pirinç. 2.13. Ürün düğümlerinden birinde enerjinin dönüştürülmesi, iletilmesi ve kullanılması için ürünün yapısal-temel modeli, sayılarla - sistem elemanlarının iş parçası üzerindeki teknolojik etkisinin yapıcı olarak belirlenmiş bir dizisi. Bu karşılaştırmaya dayanarak, "bir işlevin yararlılığını" ve maliyetini doğrudan karşılaştırmanıza izin veren bir işlevsel maliyet şeması oluşturulur (Şekil 2.14). Bu diyagram yardımıyla fazla maliyet bölgeleri belirlenir.

Elde edilen sonuçlara dayanarak, tasarım çözümlerini gözden geçirmeyi ve optimum fayda ve fonksiyon maliyeti oranını elde etmeyi amaçlayan FSA'nın yaratıcı aşaması gerçekleştirilir. Bunu yapmak için yaratıcı problemleri çözme yöntemlerini kullanabilirsiniz (Delphi, yaratıcı problemleri çözme algoritması, vb.). FSA, tüketicilerin gereksinimlerini açıkça tanımlamanıza ve bunları optimum işlevsel fayda ve maliyet oranına sahip ürünler oluşturmak için kullanmanıza olanak tanır.

Pek çok kullanıcı, İşlevsel Maliyet Analizi (FCA) yöntemini anlamakta oldukça güçlük çeker. Belki de bu, ne olduğunu açıklayan bilgi eksikliğinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca, bu yöntem iki eyalette bağımsız olarak geliştirildi: ABD ve SSCB.

Yöntemin kurucusu Faaliyet tabanlı maliyetleme(ABC) Lawrence D. Miles (ABD) olarak kabul edilir. 1947'de General Electric Company'de yeni bir yöntem oluşturmak için bir grup kuruldu ve 1949'da bununla ilgili ilk yayın yapıldı. Bu paradigmaya göre, (FSA, Faaliyete Dayalı Maliyetleme, ABC) - üretim, pazarlama, satış, teslimat, teknik destek, hizmet sunumu, müşteri hizmetleri ve kalite güvencesi ile ilgili işlevleri ve kaynakları temel alarak, ürünlerin, hizmetlerin ve tüketicilerin maliyetini ve diğer özelliklerini belirlemek için bir yöntem.

SSCB'de, yeni yöntemle ilgili ilk çalışma, Perm telefon fabrikasında Yuri Mihayloviç Sobolev tarafından gerçekleştirildi. 1948'de element analizi yönteminin uygulanmasındaki ilk başarı tescil edildi ve 1949'da bir buluş için ilk başvuru yapıldı. yeni yöntem. Bu yaklaşıma göre, fonksiyonel maliyet analizi(FSA), tüketici özellikleri (hala kalite olarak algılanan işlevler) ile bu özelliklere ulaşmanın maliyetleri arasındaki ilişkiyi optimize etmeyi amaçlayan sistemlerin bir fizibilite çalışması yöntemidir.

FSA şu anda bir metodoloji olarak kullanılmaktadır. sürekli gelişmeürünler, hizmetler, üretim teknolojileri, Örgütsel yapılar ve neredeyse aynı ABC.

ÖSO'nun ana fikirleri:

tüketici ürünle değil, kullanımından elde edeceği faydalarla ilgilenir; tüketici maliyetlerini düşürmeye çalışır; ürünün tüketiciyi ilgilendiren işlevleri çeşitli şekillerde ve dolayısıyla farklı verimlilik ve maliyetlerle gerçekleştirilebilir;
işlevlerin uygulanması için olası alternatifler arasında, kalite ve fiyat oranının tüketici için en uygun olduğu seçenekler vardır.

Üretim hedefine ulaşmak - tüketicinin ihtiyaçlarını karşılamak - fonksiyonel maliyet analizi, aşağıdaki iş türlerini gerçekleştirmenizi sağlar:

işletmedeki iş süreçlerinin maliyetinin genel bir analizini belirlemek ve yürütmek (pazarlama, üretim ve hizmet sunumu, satış, kalite yönetimi, teknik ve satış sonrası servis vb.);
yüksek kaliteli ürünlerin üretilmesini ve kaliteli hizmetlerin sağlanmasını sağlamak için işletmelerin yapısal bölümleri tarafından gerçekleştirilen işlevleri analiz etmek;
ana ve ek işlevsel maliyetleri analiz edin ve gereksiz işlevlerin bileşimini belirleyin;
işletmenin yapısal bölümlerinin işlevlerini düzene sokarak üretim, pazarlama ve yönetimdeki maliyetleri azaltmak için alternatif seçenekleri karşılaştırmak;
işletmenin sonuçlarının entegre gelişimini analiz etmek.

Şu anda FSA yöntemi, herhangi bir sistemi, süreci ve konsepti değerlendirmek için kapsamlı bir araç haline geldi.

FCA yöntemi, geleneksel finansal yaklaşımlara "operasyon odaklı" bir alternatif olarak tasarlanmıştır. FSA yöntemi, özellikle aşağıdaki avantajlarla geleneksel finansal yaklaşımlardan farklıdır:

doğrudan iş sürecine dahil olan işletme personeli için anlaşılır bir biçimde bilgi sağlar;
kaynak kullanım hacminin ayrıntılı bir yanlış hesaplanmasına, iş süreçlerinin ayrıntılı bir şekilde anlaşılmasına ve bunların maliyet üzerindeki etkisine göre genel masrafların dağıtımı için bir sipariş geliştirmenize olanak tanır.

FSA bilgileri hem operasyonel ( akım) yönetimi ve benimsenmesi için stratejikçözümler.

Üzerinde stratejik yönetim seviyesi(geliştirme süreci yönetimi) FSA'nın sonuçları, işletmenin yeniden düzenlenmesi, ürün ve hizmet yelpazesini değiştirme, yeni pazarlara girme, çeşitlendirme vb. FSA bilgileri, kaynakların maksimum stratejik fayda ile nasıl yeniden tahsis edilebileceğini gösterir, en önemli faktörlerin (kalite, hizmet, maliyet azaltma, işgücü yoğunluğunun azaltılması) olanaklarını belirlemeye ve en iyi yatırım seçeneklerini belirlemeye yardımcı olur.

Üzerinde seviye operasyonel yönetim (iş süreci yönetimi) FSA modelinden alınan bilgiler, kârda artışa ve kuruluşun verimliliğinde artışa yol açan öneriler oluşturmak için kullanılabilir. Bu açıdan, iş süreçlerinin yeniden düzenlenmesi için FSA modelinin bilgilerini kullanmanın ana yönleri şunlardır: verimliliği artırın, maliyetleri azaltın ve kaliteyi iyileştirin.

verimlilik artışı iş süreçleri üç aşamada gerçekleştirilir:

ilk aşamada verimliliklerini artırmak için rezervleri belirlemek için iş sürecini oluşturan işlevlerin bir analizi yapılır;
ikincide- Verimsiz zaman kaybının nedenlerini ve bunları ortadan kaldırmanın yollarını belirler;
üçüncü aşamada izleme, ana performans parametrelerinin ölçülmesi ve istenen fonksiyonların hızlandırılması ile gerçekleştirilir.

İçin maliyet azaltma ihtiyacınız olan iş süreçleri:

iş sürecini oluşturan gereksiz işlevleri ortadan kaldırmak;
maliyet, emek yoğunluğu veya uygulama süresine göre sıralanmış alternatif işlevler listesi oluşturun ve bu listeden düşük maliyetli, emek yoğunluğu ve yürütme süresine sahip işlevleri seçin;
iş süreci fonksiyonlarının olası bir kombinasyonunu organize etmek;
iyileştirmeler sonucunda serbest kalan kaynakları yeniden dağıtın.

Açıkçası, yukarıdaki eylemler de katkıda bulunur kalite iyileştirme iş süreçleri. Ek olarak, iş süreçlerinin kalitesinin iyileştirilmesi, karşılaştırmalı bir değerlendirme yaparak ve operasyonları veya prosedürleri gerçekleştirmek için rasyonel (kalite açısından) teknolojileri seçerek gerçekleştirilir.

Birçok işletme, fonksiyonel modelleme metodolojisini kullanarak departmanların ve iş süreçlerinin fonksiyonlarını modellemektedir. IDEFO.

Fonksiyonel maliyet modelleri oluşturma sürecinde, fonksiyonel maliyet modelleri arasında metodolojik ve teknolojik bir ilişki kurmak mümkün olmuştur. IDEFO- ve FSA modelleri. Fonksiyonel modelleme ve fonksiyonel maliyet analizinin akrabalığı, sunulan fonksiyonların ve iş süreçlerinin maliyetini hesaplamak için araçlara FSA modelinin dahil edilmesini mümkün kılmıştır. yazılım ürünleri uygulama IDEF0.

Yöntem Bağlantısı 1DEF 0 ve FSA, her iki yöntemin de işletmeyi sıralı olarak gerçekleştirilen işlevler kümesi olarak görmesi gerçeğinde yatmaktadır. Aynı zamanda, /DFFO modelinin girdileri, çıktıları, kontrolleri ve mekanizmaları, FSA modelinin maliyet nesnelerine ve kaynaklarına karşılık gelir. Şek. 2.8, FSA yönteminin kavramsal bir modelini sunar ve şek. 2.9 - kavramsal unsur IDEFO- modeller. Bu kavramların bir karşılaştırmasından, FSA modelindeki Kaynakların (Maliyetler) /DFFO modelindeki girdi yayları, kontrol yayları ve mekanizma kavramlarına karşılık geldiği, FSA modelinin Ürünlerinin (Değer Nesneleri) karşılık geldiği görülebilir. /DFFO modelinin çıkış yayları ve FSA'nın Eylemleri, /DFFO modellerindeki modellere - Fonksiyonlara karşılık gelir.

/DFFO modelindeki tüm işlevler veya iş süreçleri ayrıştırılabilir, yani. daha düşük seviyeli /DEFO modeliyle daha doğru ve ayrıntılı temsil edilir. Daha sonra /DFFO modeline dayalı olarak fonksiyonların ve iş süreçlerinin FSA göstergelerinin oluşturulması aşağıdaki kurallara göre gerçekleştirilir:

1. Bireysel bir işlev, bu işlevi tamamlama maliyetini veya süresini temsil eden bir sayı ile karakterize edilir.
2. Ayrışması olmayan bir işlevin maliyeti veya yürütme süresi, bilgi sisteminin geliştiricisi tarafından belirlenir.
3. Ayrışımı olan bir fonksiyonun (iş süreci) maliyeti veya uygulama süresi, bu fonksiyonun belirli bir düzeyde ayrıştırılmasını oluşturan tüm alt fonksiyonların maliyetlerinin (zamanlarının) toplamı olarak belirlenir.

Pirinç. 2.8.

Böyle bir prosedürün sonucu olarak, tüm işlevler veya iş süreçleri/DEFO modelleri, maliyet veya teslim süresi özelliklerini alır.

Pirinç. 2.9. Fonksiyon bloğu ve arayüz yaylarıİDEFO

Sistemin fonksiyonel maliyet analizi. Fonksiyonel maliyet analizi (FSA)

Popüler