ev » kayıt » için kullanım kılavuzu standı. Test tezgahı

için kullanım kılavuzu standı. Test tezgahı

Stand kullanım kılavuzu

1. Ürünlerin malzemesinin mukavemetini ve yoğunluğunu test edin.

Fikstür tapasındaki valfi açın.

Test edilen ürünü, el çarkı ile sıkıştırarak ve kelepçenin hidrolik mastarı ile bastırarak fikstüre monte edin.

Deklanşör fişini açın

açık valf

Ürünü, tapadan zorlanarak çıkana kadar suyla doldurunuz, cihazın tapasında bulunan valfi kapatınız.

"Basınç 2"yi ayarlayın

Ürünü test ettikten sonra cihazın tapasındaki vanayı açarak basıncı 0'a getirin.

2. Conta sızdırmazlık testi.

Test edilen ürünü sıkarak fikstüre monte edin.

dişleri ve kelepçeyi bir hidrolik silindir ile sıkmak.

Fişin kapağını açın.

açık valf

Ürünü kapağa kadar suyla doldurun, tapanın kapağını kapatın.

"Basınç 1"i ayarlayın (çalışıyor)

Ürünleri test etmek için teknolojik sürece göre sistemdeki basıncı gerekli değere getirin

Ürünü test ettikten sonra, tapa üzerindeki kapağı açarak basıncı 0'a düşürün.

Sıkıştırma silindirini dışarı bastırın.

Cihazın dişlerini sıkın.

Test edilecek öğeyi 180 derece döndürün ve tekrarlayın

duruşma.

Test edilen ürünü standdan çıkarın.

Stand için pasaport geliştirilmesi

Amaç

Test standı, gerçeğe yakın koşullarda boru hattı bağlantılarını test etmek için tasarlanmıştır. Standda, DN 80 ... 200 sürgülü vanaları, Рр 1.4: 4'e kadar su basıncıyla test etmek mümkündür; 6,3 MPa ve hava basıncı 0,6 MPa. Stand, malzemenin ve ürünün mukavemetini ve yoğunluğunu test etmenin yanı sıra kapağın sıkılığını test eder.

Standın teknik özellikleri

1. Ürün test standına uygulanan basınç:

a) çalışma suyu ..................................................... ......... .. 1.6; 4.0; 6.3 MPa

b) test suyu ................................................ ...2.4; 6.0; 9,5 MPa

c) hava ................................................................ ................................0,6 MPa

2. Su deposunun hacmi ................................................................. ... ................90 l

3. Yüksek basınç çarpanı

a) pnömatik silindirin çapı ................................................................ ......... ....200 mm

b) çarpan çubuk çapı .................................................40 mm

c) çarpan çubuğunun vuruşu ................................................. ... .250 mm

d) 1 strok için sıvı beslemesi .................................................. ... ........0.314 l

4. Ürünü suyla doldurmak için pompa.................................................PA-22

5. Ürün kelepçesi hidrolik silindir

a) piston çapı ................................................................ ....................200 mm

b) piston stroku ................................................................ .................................40 mm

6. Hidrostasyon: SV-M1-40-1H-2.2-5.3

a) çalışma basıncı ................................................................ ................................................ 12,5 MPa

b) elektrik motoru gücü ................................................................. .................2,2 kW

7. Stand boyutları

a) uzunluk ................................................................ ....................................3500 mm

b) genişlik ................................................................ ................................1100 mm

c) yükseklik ................................................................ ................................2000 mm

8. Ağırlık ................................................................ ....................................1700 kg

ENJEKTÖR TEST VE TEMİZLEME STANDI 1.0 GENEL BİLGİ 1.1 KILAVUZUN AMACI Bu kılavuzun amacı, test cihazının tam ve doğru kullanımını ve periyodik bakımını sağlamaktır. Lütfen standı kullanmadan önce bu kılavuzu dikkatlice okuyun. Stand, çalışma sırasında kullanıcının zarar görmesini ve kaybolmasını önlemek için güvenlik cihazlarıyla donatılmıştır. Standın kötüye kullanılması ve güvenlik sistemlerinin kullanıcı tarafından devre dışı bırakılması durumunda SPIN SRL sorumlu değildir. Bu sembol, talimatlara ve çalıştırma kurallarına uyulmamasının insanlara zarar verebileceğini belirtmek için kullanılır. 1.2 ÜNİTE TANIMLAMA Tezgah, model, üretim tarihi ve seri numarasını gösteren bir plaka ile tanımlanır. Bu plaka, standın yan panelinde bulunur. 1.3 TEKNİK YETENEKLER Enjektörleri kontrol etme ve temizleme standı, elektromagnetik enjektörleri basınç altında test etmenize, ölçülü balonlarda performans gösterme, temizleme, yıkama ve ayrıca mekanik enjektörleri test etme (açma ve kapama basıncı) sağlar. 1.4 GÜVENLİK KURALLARI - Kabin içinde çalışmadan önce güç kaynağını (şebeke kablosu) şebekeden ayırın; - İyi havalandırılmış bir alanda çalışın; - Temizlik ürünlerinden çıkan dumanları solumayın; - Temizleme ürünlerinin cilt ile temasından kaçının; - Koruyucu eldiven kullanın; - Çalışma sırasında üniteyi gözetimsiz bırakmayın; - Temizlik ürünlerinin çevreye dağılmasını önleyin; - Pleksiglas kapak çıkarılmış halde çalışmayın. 1.5 STANDIN DOĞRU KULLANIMI İÇİN TALİMATLAR * Test sıvısı olmadan dahili pompa çalışmamalıdır: Hasar görme riski vardır!!! Bölüm 2.3'e bakın. * Standın sürekli olarak 10 dakikadan fazla çalışmasına izin vermeyin (basınç 6 bar'ın üzerindeyse 5 dakika). Pompa uzun süredir çalışıyorsa, yeniden çalıştırmadan önce soğuması için bir mola verin. * Test sıvısının olmaması veya Spin sıvısı dışında ultrasonik banyo temizleme sıvısı kullanılması nedeniyle pompa hasar görebilir (bu gibi durumlar garanti kapsamında değildir). * Ultrasonik banyoyu sıvı olmadan açmayın. * Test edilecek tüm enjektörler, doğru adaptörler ve armatürler ile üniteye yerleştirilmelidir. Enjektör düşürülürse iç parçalar zarar görebilir. * Pompayı açmadan önce basınç regülatörünün (şekil 3'te konum 14) en sol konumda olduğundan emin olun. 1.6 STANDDA MEVCUT GÜVENLİK CİHAZLARI * Acil durdurma düğmesi (kırmızı mantar) (Şekil 3'te konum 12) ! Dikkat: Acil durdurmadan sonra tekrar çalıştırmadan önce, tüm anahtarların "kapalı" konumda olduğundan emin olun. * 12 V sigortalar (şekil 2'de madde 2 ve 3) ve 220 volt için bir ana şalter koruyucu kapağı (şekil 2'de madde 4). “Mastermate Evolution” ünitesi, pompa basıncını (11 bar'a kadar) görüntülemek için bir manometre ile donatılmıştır. GÜRÜLTÜ SEVİYESİ Çalıştırma ünitesinin gürültü seviyesi 80 desibeli geçmez. Ölçümler, IEC 651, 804'e göre 2. sınıf doğrulukta bir fonometre ile yapılmıştır. 1.7 TEKNİK ÖZELLİKLER Aynı anda test edilen maksimum enjektör sayısı: 6. Enjektör tipinin otomatik tespiti (yüksek/düşük direnç). Selenoid emniyet valfli (12bar) yüksek basınç pompası. BOŞALTMA Frekansı: 1 Hz (enjektör valflerini saniyede bir açıp kapatın) Açma süresi: 450 milisaniye İşlem süresi: 15 dakika : 1.0 - 16.00 milisaniye Test süresi: 10 - 600 saniye 2.0 KURULUM 2.1 Nakliye Stand bir karton içinde teslim edilir, iç tank sıvı içermez. Sadece bu durumda ünite taşınabilir. 2.2 KURULUM AÇIKLAMASI 1-5 1. Akışkan rezervuar filtresini test edin; 2. Pompa sigortası; 3. Enjektör kontrol panosunun sigortası; 4. Genel şalter ve güvenlik bloğu (5x20 10A); 1 Şekil.1 Tanktaki filtrenin yeri 3 4 2 Şekil.2 Otomatik sigortalar ve genel anahtar 5. Pompa başlatma düğmesi; 6. Yıkama düğmesi (lavaj); 7. Ön ayarlı testi açma düğmesi; 8. "Durdur" düğmesi 9. Enjektör test programlarını seçme düğmesi; 10. Dijital ekran; 10 A. Enjektör testi seçimi aktivasyon göstergesi; 11. Enjektörleri test etmek için ayrı bir program ayarlamak için +/- düğmeleri (devir sayısı, enjeksiyon süresi); 12. Acil durdurma düğmesi (kırmızı mantar); 13. Bir stroboskop bağlamak için çıkış; 14. Basınç regülatörü; 15. Manometre 0-16 bar; 16. Ultrasonik banyo tankının ısıtmasını ayarlamak için termostat; 17. Ultrasonik banyo süresi için zamanlayıcı (maksimum 15 dk. ); 18. Ultrasonik banyo anahtarı; 19. Musluklu enjektörler için tutucu; 20. Hacimsel şişe bloğu. 6 7 8 9 10 10а 11 5 12 15 13 14 Şekil 3 19 20 Şekil 5 Şekil 4 16 17 18 2.3 ÜNİTENİN ÇALIŞTIRMAYA HAZIRLANMASI A) Üniteyi iyi aydınlatılmış ve havalandırılmış bir yere yerleştirin. B). Pleksiglas koruma panelini çıkarın ve iç hazneyi filtre (1) kaplanana kadar REM 40 ile doldurun. Başka sıvılar kullanmayın! C) Ağ kablosunu ağa bağlayın ve genel anahtarı (4) açın, anahtarın yerleşik göstergesi yanar. Pompayı açın ve basıncı 3-4 bara ayarlayın. Sistemdeki havayı boşaltın, tüm hava çıkana kadar en soldaki valfi açın. 2.4 ULTRASONİK BANYO HAZIRLIĞI DİKKAT: Tankta sıvı (banyo ısıtıcısı veya ultrasonik emitör) yokken ultrasonik banyoyu açmayın! Ultrasonik banyodaki nesneler duvarlara veya tabana temas etmemelidir. Tankın deformasyonuna ve ardından ultrasonik dönüştürücüye ve ısıtma elemanına zarar veren termal şoklardan kaçının. Minimum seviye 8cm → Şekil 7 ● Ultrasonik banyo sıvısını %5 yıkama sıvısı 5411 ve %95 su oranında hazırlayın. ● Ultrasonik banyoyu yeşil şalter (18) ile açın, termostat şalterini (16) çevirerek tank sıcaklığını 70°'ye ayarlayın. Ultrasonu açmak için zamanlayıcı anahtarını (17) maksimuma (15 dakika) çevirin. Tanktaki sıvıdaki hava kabarcıklarını gidermek için enjektörleri temizlemeden önce ultrasonik 5 dakika boyunca açın. Yüzeyde hava kabarcıkları göründüğünde (maksimum yoğunluk) tank hazır olacaktır. Kabarcık yoksa, biraz su ekleyin veya ultrasonik banyonun yanındaki tahliye musluğunu açarak sıvı seviyesini düşürün. ● Enjektörlerin sıvıya daldırılmasını ayarlamak için enjektör tutucusundaki özel vidaları kullanın. ● Ultrasonik güç tankın ortasında en yüksektir, enjektör tutucuyu bu konuma yerleştirin. ● Ultrasonik banyonun kullanımı için lütfen bölümü okuyunuz. 3.0. ● SEÇ: bu düğmeye basmak, kuruluma dahil olan 13 programdan birini seçmenizi sağlar, ekranda "+" ve "-" düğmeleri kullanılarak değiştirilebilen programın seri numarasıyla birlikte "P" gösterilir. ● STOP: Bu düğmeye basmak herhangi bir ayar fonksiyonunu durdurur. 2.5 PROGRAMLARIN AÇIKLAMALARI VE ÖZELLİKLERİ Cihaz çalışmıyorsa (tüm sinyal lambaları kapalı, ekranda herhangi bir gösterge yok), SEÇİM tuşuna (9) basarak test programlarını seçmek ve düğmesine basarak test programlarını seçmek mümkündür. "+" ve "-" düğmeleri (11). Mevcut programlar: P 01; P02; P03; P04; P 05 Bu beş program, kullanıcıya enjektörleri motorun çalışma koşullarına uygun koşullar altında farklı hızlarda test etme seçeneği sunar. Her program, sabit ve değişken devir sayısı ve enjeksiyon süresinde çalışan enjektörlerin farklı çalışma koşullarını simüle eder. P 01 - 1000 rpm (devir başına 1 darbe) enjeksiyon süresi 2 ms. P 02 - 2000 rpm (devir başına 1 darbe) enjeksiyon süresi 5 ms. P 03 - 3000 rpm (devir başına 1 darbe) enjeksiyon süresi 5 ms. P 04 - 4000 rpm (devir başına 1 darbe) enjeksiyon süresi 3 ms. P 05 - 5000 rpm (devir başına 1 darbe) enjeksiyon süresi 3 ms. P06; P07; P 08 Bu üç program, farklı enjeksiyon süreleriyle 1000-2000-3000 d/d hızında motorun çalışma koşullarına karşılık gelen koşullar altında testlerin yapılmasına olanak sağlar. Programlar, aynı teknik veriler P 06 - 1000 rpm ile yeni ve eski enjektörleri karşılaştırmak için kullanılabilir. istenilen enjeksiyon süresi ile P 07 - 2000 rpm. istenilen enjeksiyon süresi ile P 08 - 3000 rpm. istenen enjeksiyon süresi ile P9 Bu program, sırasıyla 3-10-3ms enjeksiyon süresi ile 800-5000-800 rpm hızlanma modunu simüle eder P10 Enjektör statik performans testi, enjektör 15 saniye boyunca tamamen açık. Sıvı hacmini 4 ile çarparak dakika başına statik çıktı elde edersiniz. Bu program özellikle enjektörleri ultrasonik banyoda temizledikten sonra kullanışlıdır. Bu programın kullanımı, iğneli valf 15 saniye boyunca açık olduğu için enjektör ve mikrofiltredeki tıkanıklıkları gidermeyi mümkün kılar. P11 Bu program, motorda çeşitli enjektör çalışma modlarını simüle ederek istenen enjeksiyon hızı ve enjeksiyon süresinin ayarlanmasını mümkün kılar. Ekranı P 11'e ayarlayın, SEÇ düğmesine tekrar basın; Ekranda n görünecek, "+" ve "-" okları ile devir sayısını artırabilir veya azaltabilirsiniz. SEÇİM düğmesine tekrar basın, ekranda d belirir, enjeksiyon süresini değiştirmek için "+" ve "-" oklarını kullanın. Test parametrelerini ayarladıktan sonra TEST ve POMPA butonlarına basarak standı açın. P12 Bu program, istenen test süresini ayarlamanıza olanak tanır. P13 Zamanlayıcı ayar programı; SEÇ düğmesine basın, program 13'ü seçin, ardından SEÇ düğmesine basın. TEST düğmesine basmak, testi ön ayar modunda otomatik olarak açar. Bir stroboskopun bağlanması, püskürtme sırasında püskürtme düzenini ve yakıt arıtma derecesini niteliksel olarak değerlendirmeyi mümkün kılar. 2.6 BUTONLARIN AÇIKLAMASI ● POMPA (POMPA): Bu butona basıldığında pompa açılır. ● LAVAGGIO (FLUSHING): Bu düğmeye basıldığında, enjektör valflerinin uzun süre açık kaldığı bir elektrik sinyali (değiştirilemez) ayarlanır. Bu, yıkama sıvısının enjektör valflerinden büyük miktarlarda geçmesine izin verir. ● TEST: Bu düğmeye basmak, SEÇİM modunda önceden seçilmiş olan programı açar; EKRAN GÖSTERGELERİ: n: devir sayısı; d: enjeksiyon süresi; t: test süresi 2.7 KAÇAK SIZDIRMAZLIK KONTROLÜ ● Motordan sökülen enjektörler sehpaya takılır. Sızıntıları test ederken her zaman bir pleksiglas kapak plakası kullanın. ● Ölçü şişesi olmadan ve musluklar açıkken POMPA düğmesine basın ve basınç regülatörü ile basıncı 4 bar (çok noktalı enjeksiyon sistemleri için) veya 2 bar (mono enjeksiyon sistemleri için) olarak ayarlayın, temizleme ve test düğmelerine basmayın. Yüksek basınçlı enjektörleri test etmek için: adaptörleri dikkatlice monte edin, 10 bar basıncını aşmayın ve birkaç saniye içinde test edin. Enjektörlerin ucunda damla oluşmadığını kontrol edin. Basıncı azaltın ve POMPA'yı (pompa) kapatın. Enjektörlerde sızıntı varsa, ultrasonik temizlik ve ardından kontrol gerçekleştirin. 2.8 ENJEKTÖR PERFORMANS TESTİ Enjektörlerin altına cam ölçü şişelerini yerleştirin ve program 2 veya 3'ü seçin. Manometre ve basınç regülatörünü kullanarak POMPA ve TEST düğmelerine basın, istenilen basıncı ayarlayın. Bu test, enjektörlerin performansındaki farkı belirlemek için yapılır. Ölçüm şişelerinden en az birindeki test sıvısı miktarı 100 ml'ye ulaşır ulaşmaz STOP düğmesine basın. Enjektörler arasındaki performans farkını görsel olarak belirleyin. 2.9 ENJEKTÖR PÜSKÜRTME KALİTE TESTİ Program 9'u seçin, pompayı açın, bir stroboskop bağlayın ve püskürtme sırasında enjektörler tarafından püskürtme şeklinin şeklini ve yakıtın incelik derecesini değerlendirin. 3.0 ULTRASONİK BANYODAKİ ENJEKTÖRLERİN TEMİZLENMESİ Muslukları kapatın ve enjektörleri üniteden çıkarın. Özel bir çektirme kullanarak enjektörlerden çıkarılabilir elemanları (kauçuk conta halkaları, koruyucu kapaklar, mikro filtreler vb.) çıkarın (Şekil 8, 9). Şekil.8 Şekil.9 ● Ultrasonik banyodaki tutucunun özel deliklerine enjektörleri takın (ultrasonik banyonun hazırlanışı Bölüm 2'de anlatılmıştır). 4) kontrol kablolarını enjektörlere bağlayın ve üzerinde "lavaggio" (yıkama) yazan düğmeye basın. Enjektörleri 70°C'de 15 dakika temizleyin. ● Enjektörleri ultrasonik banyodan çıkarın ve kontrol kablolarını ayırın. Lastik adaptörleri mümkünse çıkış tarafındaki enjektörlere bağlayın (şekil 10). Adaptörler yukarıda olacak şekilde enjektörleri üniteye yerleştirin (şekil 11) Şekil 10 Şekil 11 ● “lavaggio” programını (yıkama) açın ve 1-2 dakika ters yıkama yapın. ● Lastik adaptörleri enjektörlerden çıkarın. ● Yedek parçaları (kauçuk conta halkaları, koruyucu kapaklar, mikro filtreler vb.) takmadan önce enjektörlerin performansını test edin. ● Test şişelerini üniteye yerleştirin. ● Program 2 veya 3'ü kullanarak tüm enjektörlerin performansının aynı olup olmadığını kontrol edin. Enjektörlerin kalitesi tatmin ediciyse, yeni çıkarılabilir elemanlar (kauçuk conta halkaları, koruyucu kapaklar, mikro filtreler vb.) takın. 3.1 SÖKÜLMEZ ENJEKTÖRLER (Fiat Uno Turbo, Alfa 75 6V) Enjektörlü yakıt rayı grubu araçtan sökülür, yakıt besleme hattı tesisattaki 6 bağlantı parçasından birine bağlanır. Enjektörler, ölçülü baloncuklara dayanır. 3.2 K JETRONIC ENJEKTÖRLERİN KONTROLÜ Adaptör seti art. 043.3 (isteğe bağlı), K JETRONIC (Mercedes, Porsche) için 6 adaptör ve VW ve Audi için 5 adaptör içerir. Montajda adaptörlü enjektörleri takın. Pompayı açın, muslukları açın ve enjektörler tarafından test sıvısı spreyinin kalitesini izleyin (karakteristik bir titreme duyabilirsiniz). Basıncı 20 - 30 dakika boyunca 5 bar'a ayarlayın, ardından basıncı 3,5 bar'a düşürün (bu basınçta enjektörler kapalı olmalıdır). Tüm enjektörler 3,5 barda kapanırsa, bu kontrolü birkaç kez tekrarlayın. Kapanmayan enjektörler değiştirilmelidir. Test sırasında muslukların yarı açık durumda tutulması arzu edilir. 3.3 TEK ENJEKSİYON ENJEKTÖRLERİNİN KONTROLÜ Çeşitli tiplerde (Bosch, Weber, Ford, vb.) tek enjeksiyon için enjektörleri stand üzerinde kontrol etmek ve temizlemek mümkündür (adaptörler istek üzerine sağlanır, isteğe bağlı). Test edilen enjektörleri adaptörler kullanarak tesisata takıp sabitlemek ve elektrik kablosunu kitten özel bir kablo kullanarak 6 adet konnektörden birine bağlamak gereklidir. Dikkat! Regülatörü (14) kullanarak test basıncını 1 bar +/- 0.1'e ayarlayın. Takılı enjektörü 5/10 dakika kontrol edin ve yakıtın püskürtme şeklini ve inceliğini değerlendirin. Sonuç tatmin edici değilse, ultrasonik temizlik yapın. 3.4 YÜKSEK BASINÇ ENJEKTÖRLERİ GDI enjektörleri ile geleneksel çok noktalı enjeksiyon enjektörleri ile aynı kontrolleri yapmak mümkündür, özel adaptör kitleri (istek üzerine verilir) kullanılması gereklidir. Dikkat! 5 ila 10 dakika test edin, daha uzun kullanım sırasında pompanın aşırı ısınmasını önlemek için tekrar çalıştırmadan önce soğumasını bekleyin. Önemli! Normal çalışmaya dönerken basınç regülatörünü (14) en sol konuma çevirin ve pompayı kapatın. Şekil 12, 8 bar basınçta bir Alfa Romeo JTS enjektörünü göstermektedir Şekil 12 Daima pleksiglas koruyucu takılıyken test edin. 4.0 BAKIM Test sıvısı kullanımla kontamine olma eğilimindedir. Kirliyse değiştirin. Depoyu yeni sıvı ile doldurmadan önce deponun içini iyice temizleyin ve depoda bulunan filtreyi değiştirin. Pompa maksimum çalışma basıncında çalıştırılırsa, yüksek güç tüketimi nedeniyle sigorta atabilir. Hiçbir durumda 11 barlık basıncı aşmayın. Ultrasonik banyodaki kirli sıvıyı periyodik olarak taze sıvı ile değiştirin ve yüzeyi yumuşak bir bezle temizleyin. Ünite birkaç gün kullanılmayacaksa, içindeki sıvıları boşaltın. Sıvıyı çıkarmadan önce kabın ısıtılmadığından emin olun. Tankın deformasyonuna ve ardından ultrasonik dönüştürücüye ve ısıtma elemanına zarar veren termal şoklardan kaçının. 5.0 STANDART KURULUM ● Ölçüm ölçekli, 100 santimetreküp olan 6 ölçülü balon ● Enjektörlerin vanalı montajı için 6 tutucu ● 6 geri yıkama adaptörü ● Enjektörlerin montajı için 6 kelepçe ● "REM 40T" kurulumu için test sıvısı kabı ● Ultrasonik için sıvı içeren kutu banyo “5411” ● tek enjeksiyon enjektörü için bağlantı kablosu ● stroboskop bağlantısı için çıkış 5.1 İSTEK ÜZERİNE VERİLEN AKSESUARLAR Yüksek basınçlı enjektörler için adaptör seti ürün. 043.3 Adaptör kitleri: Porsche için K Jetronic, Mercedes (6 adet), K Jetronic, Golf, Audi (5 adet), Soğuk çalıştırma enjektörü, Bosch mono-Jetronic mono-enjeksiyon, Weber SPI mono-enjeksiyon art. 043.6 Mono-Motronic Bosch art. 043.9 Ford Escort XR2 (Weber MIW) için tek enjeksiyonlu Ford Fiesta 1.1/1.3 adaptörleri. 043.10 K-Jetronic art için çıkarıcı. 043. 11 Citroen Xantia, Peugeot, Ford Z (16V) ve Bosch Y10 için enjektörler için adaptör kiti, ör. madde 043.8 L ve K enjektörlerinin bakımı için sarf malzemeleri seti 043.14 Koruyucu kapakları ve mikro filtreleri çıkarmak için özel alet Art. 043.24 Doğrudan benzin enjeksiyonlu sistem enjektörleri için adaptör seti (GDI/FSI) Art. 046/95 Test kurulumu için özel olarak tasarlanmış ve özel adaptörlü bir stroboskop. Sarf malzemesi setleri (mikrofiltreler, atomizerler, kauçuk conta halkaları) Mastermate ünitesinin satış tarihinden itibaren 12 aylık bir garanti süresi vardır. Tankta sıvı yoksa ultrasonik banyoyu açmayın (ne banyo ısıtıcısı ne de ultrasonik emitör). Temizleme tankındaki maddeler tankın duvarlarına veya tabanına temas etmemelidir. Tankı deforme eden ve ultrasonik dönüştürücüye ve ısıtma elemanına zarar veren termal şoklardan kaçının. Dahili pompa sıvı olmadan çalışmamalıdır: Hasar tehlikesi söz konusudur! Kullanıcı, kurulumun kullanımı sırasında bu kılavuza uymadıysa veya içinde açıklanan güvenlik kurallarını ihmal ederse garanti desteklenmez. UYGUNLUK BEYANI E.S. SPIN srl, Via Consolare 15, Rimini (İtalya), işbu belgeyle kendi sorumluluğunda beyan eder: “MASTERMATE EVOLUTION” test teçhizatı, seri numarası müteakip değişiklikler 89/392 CEE 91/368 CEE 93/44 CEE 93/68 CEE LOW VOLTAGE YÖNERGE ve müteakip değişiklikler 73/23 CEE 93/68 CEE ELEKTROMANYETİK UYUMLULUK YÖNERGESİ ve müteakip değişiklikler 89/336 CEE 93/68 CEE Dolaşıma ilişkin Yönetmelikler: EN 60204-1; EN 50081-1; EN 50082-1 Yasal temsilci İng. Fokki Marco ____________________

BİLİM VE ÜRETİM FİRMASI "META"

ONAYLAMAK
Genel Müdür

OOO NPF "Meta"
N.V.Martynov

"____" _____________ 2012

FREN KALIR
STM 16000.02

Manuel
M 059.000.00.00-01 RE

GİRİŞ 5
1 AÇIKLAMA VE İŞLEM 5

1.1 Ürünün tanımı ve çalışması 5

1.1.1 Amaç 5

1.1.2 Özellikler 6

1.1.3 Ürün bileşimi 7

1.1.4 Tasarım ve çalıştırma 7

1.1.5 İşaretleme ve mühürleme 24

1.1.6 Paketleme 24
2 KULLANIM AMACI 25

2.1 İşletim kısıtlamaları 25

2.2 Ürünü kullanıma hazırlama 25

2.3 Ürünü kullanma 26

2.4 Fonksiyonel izleme prosedürü, düzenleme ve ayarlama 29

2.5 Aşırı koşullarla başa çıkmak 39
3 BAKIM 40

3.1 Ürün bakımı 40

Bakım 42

DEPOLAMA 45

ULAŞIM 45

Ek A STM 16000.02 montajı 46 Montaj şeması

STM 16000.02 fren standının (bundan sonra stand olarak anılacaktır) kullanım kılavuzunun, cihazı ve standın çalışma prensibini incelemesi ve düzgün çalışması ve bakımı için gerekli bilgileri içermesi amaçlanmıştır.

Teknik dokümantasyon eğitimi almış, eğitim almış ve ön güvenlik brifingi almış personelin stantta çalışmasına izin verilir.

Standın bakım, önleyici bakım ve onarımına, teknik belgeleri incelemiş ve en az üçte bir güvenlik yeterlilik grubuna sahip personele izin verilir.

Stand, üretici tarafından onarılır.

Standın güncel çalışma programı üreticinin web sitesinde yayınlanmaktadır. www. meta- tr. tr .

1 AÇIKLAMA VE İŞLEM

1.1 Ürünün tanımı ve çalışması
1.1.1 Amaç

STM fren sehpaları (bundan böyle cihaz olarak anılacaktır), GOST R 51709 “Motorlu taşıtlar” gerekliliklerine uygun olarak araçların (TS) fren sistemlerini test etmek, frenleme sırasında araçların fren verimliliğini ve dengesini kontrol etmek için tasarlanmıştır. Teknik Durum Gereksinimleri ve Doğrulama Yöntemleri” ve 6 Aralık 2011 tarihli Rusya Federasyonu Sanayi ve Ticaret Bakanlığı'nın Emri N 1677 “Teknik teşhis araçlarının ana teknik özelliklerinin ve listelerinin onaylanması üzerine”;

Standlar fren STM, ölçümler için tasarlanmıştır:

araçların fren sistemleri tarafından geliştirilen fren kuvveti;
araçların aksına atfedilebilen kütle;
araçların fren sistemlerinin kontrollerine uygulanan çalışmalar;

Stand, elektrik ağları konut ağlarına bağlı olmayan motorlu taşıt işletmeleri ve servis istasyonlarının tahsis edilen bölgelerinde çalışmak üzere tasarlanmıştır.

İklim değişikliği türü - GOST 15150-69'a göre U2.

Mekanik strese karşı direnç açısından - stand, GOST R 52931'e göre sıradan bir tasarıma sahiptir.

Stand, GOST 26104, GOST 12.2.007.0 uyarınca tüketici güvenliğini sağlayan tüm gerekliliklere uygundur.

1.1.2 Özellikler

İsim	Anlam
Fren kuvveti ölçüm aralığı, kN Frenleme kuvveti ölçümlerinin bağıl hata limiti, %, artık yok	0'dan 40'a ±3
Fren sistemlerinin kumandalarına uygulanan kuvvetin ölçüm aralığı, N Fren sistemi kontrollerine uygulanan kuvvetin bağıl ölçüm hatası sınırı, %, en fazla	0'dan 1000'e
Ağırlık ölçüm aralığı, kg Kütle ölçümlerinin bağıl hata sınırı, %, artık yok	0'dan 16000'e ±3
Stand tarafından tüketilen güç, kW, artık yok	16
GOST 12 997-84'e göre izin verilen sapmalara sahip dört telli üç fazlı bir güç kaynağı ağının parametreleri Gerilim, V, frekans Hz	380 +10% -15%
Çalışma modunu kurma zamanı, min, artık yok	15
Stand sürekli çalışma süresi, h, daha az değil	8
Genel boyutlar, mm, artık yok	2010x800x440
- Kontrol Kabini	550x460x120
Ağırlık, kg, artık yok Destek silindiri cihazı Kontrol Kabini
Destekleyici silindir cihazının çalışma sıcaklığı aralığı, o С	-10+40
Ortalama hizmet ömrü, yıllar, daha az değil	8
Arızalar arasındaki ortalama süre, h, en az	6000
Ortalama iyileşme süresi, saat, artık yok	6,4

Not - * - her bir destekleyici silindir cihazının ağırlığı
Standın çalışması kişisel bir bilgisayarın klavyesinden kontrol edilir.

Operatöre verilen komutlar monitör ekranında görüntülenir ve ek bir siparişle sağlanan trafik ışığı veya uzaktan kumanda ekranında çoğaltılır.

Test edilen aracın tekerlekleri ile tahrik silindirleri arasındaki kayma katsayısının ayar değerine ulaşıldığında silindir tahriki kapatılır.

Stand, ölçüm sonuçlarının ve servis bilgilerinin çıktısını baskı cihazına sağlar.

Stand, kontrolden sonra arabanın kendi kendine hareket etme olasılığını sağlar.

1.1.3 Ürün bileşimi
1.1.3.1 Teslimatın bileşimi ve kapsamı Tablo 1'e karşılık gelir.

tablo 1

İsim	atama	Adet, adet.	Not
Destek silindiri cihazı		2
Kontrol Kabini	M 259.500.00	1
Trafik ışıkları		1
kuvvet sensörü	M 016.100.00-03	1
bilgisayar sistem birimi Minimum Gereksinimler: Kasa, 300-350 W, ATX “InWin” (335x450x550) mm		1 1
Entegre videolu Intel yonga seti anakart		1
Celeron min 2GHz		1
DVD-R sürücüsü		1
HDD (HDD) en az 80 Gb		1
RAM 256 Mb DDR		2
Monitör Samsung TFT19” 923 NW		1
PS/2 klavye		1	rus/lat
Yazıcı		1	emriyle
Optik fare		1
STM USB adaptörü	M 041.700.00	1
Kablo seti		1
Manivela	M 059.020.00.00 B	1	emriyle
Ağırlık sensörlerinin doğrulanması için yükleme cihazı	M 059.30.00.00 A	1	emriyle
Kuvvet veren cihaz	M 016.950.00	1	emriyle
Avans	M 020.205.00.00	2
Havalandırma tapası	M 020.114.00.19	2
Kargo braketi	M 141.100.90.00	4
Pasaport	M 059.000.00.00-01 ADET	1
Manuel	M 059.000.00.00-01 RE	1
Doğrulama prosedürü		1
Kurulum Talimatları		1

notlar

1 Ek olarak, istek üzerine, bir radyo uzaktan kumandası, bir bilgi panosu, bir temel çerçevesi ve bir "DP-020" dinamometre eki, bir PC için bir stand ve "Diyagnostik kontrol" yazılımı temin edilebilir.

Bir kontrol rafı ile donatıldığında, Sunc Master 710N monitör sağlanır

(LCD 17”).
1.1.4 Tasarım ve çalıştırma
1.1.4.1 Standın çalışma prensibi ve düzeni.

Stand, çalışması, arabanın tekerleklerinden destek makaraları aracılığıyla dengeleyici elektrik motoruna iletilen frenleme kuvvetinin ölçülmesi prensibine dayanan ve gerinim ölçer tarafından algılanan güç tipi makaralı sehpalara aittir, ardından sonuçları kişisel bir bilgisayarda işleyerek ve bunları monitör ekranında ve yazdırma cihazında görüntüleyerek.

Stand, sol ve sağ tekerlekler için iki destekleyici silindir aygıtı modülünden (bundan sonra silindir ünitesi olarak anılacaktır), bir kontrol kabininden, bir PC'den, bir yazıcıdan, bir trafik lambasından veya bir bilgi panosundan ve bir kuvvet sensöründen oluşur.

Silindir ünitesi, teşhis edilen dingilin kütlesini ölçer ve fren kuvvetini ölçmek için bu dingilin tekerleklerini harekete geçirir.

Silindir kurulumunun bileşimi (Şekil 1 ve Şekil 2) şunları içerir:

* motor - redüktör;

* iki destek silindiri;

* izleme silindiri;

* dört ağırlık sensörü;

* fren kuvveti sensörü;

* araç varlığı sensörü;

* kayma sensörü;

* sensör kontrolörü (yalnızca sol silindir kurulumu için).

Efsane:

DV-1….DV-8 – ağırlık sensörleri

DTS-L, DTS-P - sol ve sağ fren kuvveti sensörleri

DN-L, DN-P - sol ve sağ araç varlığı sensörleri

DPR-L, DPR-P - sol ve sağ kayma sensörleri

Şekil 1 - STM 16000.02 standının fonksiyonel şeması

2010

1-Baz; 2 silindirli fren; 3-Sürücü; 4-Güç dönüştürücü; 5 silindirli izleme; 6-Kayma sensörü; 7-Çarpışma sensörü; 8-Ağırlık sensörü

Resim 2 - Destek silindiri cihazları (silindir montajı)
Tüm silindir kurulum birimleri, aracın silindir kurulumuna bağımsız girişi ve çıkışı için rampalara sahip kaynaklı bir dikdörtgen çerçeveye veya bir çerçeve üzerine monte edilebilir - bir muayene çukuru temelinde monte edilmiş bir temel çerçevesi. Hem sağ hem de sol tekerlekler için makara kurulumları, çerçeveye destekler - ağırlık sensörleri üzerine monte edilir ve iki kelepçe ile kayması engellenir.

Ağırlık sensörleri, teşhis edilen aksın kütlesini bir elektrik sinyaline dönüştürmek için tasarlanmıştır. Dişli motorlar, aracın üzerinde hareket ettiği destek makaralarını tahrik eder. Fren yaparken, motor redüktörlerinden gelen reaktif momentler, sağ ve sol tekerleklerin fren kuvvetleriyle orantılı elektrik sinyalleri üreten fren kuvveti sensörlerine iletilir.

Her destek silindiri çifti arasında, tekerleklerin dönüş hızını kontrol etmek ve teşhis edilen dingilin tekerleklerinin desteğe göre kaymaya başladığı anı belirlemek için tasarlanmış, araç varlığı sensörleri ve kayma sensörlerinin bağlı olduğu takipçi silindirler vardır. silindirlerin yanı sıra, silindir montajının destek silindirlerinde bir arabanın varlığını belirlemek için.

Sensör kontrolör, sensör sinyallerini dönüştürmek ve yükseltmek, analog sensör sinyallerini dijital koda dönüştürmek ve isteğe bağlı olarak değerlerini kişisel bir bilgisayara aktarmak için tasarlanmıştır.

1.1.4.2 Kontrol kabini (Şekil 3, 3a), güç elektrootomatiğinin elemanlarını barındıracak şekilde tasarlanmıştır. Bu oluşmaktadır:

* artık akım cihazı (RCD);

* otomatik anahtarlar;

* bağlantı için konektör seti:

kuvvet sensörü;

trafik ışığına

Silindir montajına;

anahtara;

Düğmeleri kontrol etmek için;

USB adaptörüne;

* PC toprak terminali;

* blok kombine;

* kelepçe bloğu.

Standın elektrikli ekipmanı, artık akım cihazı RCD ile ağa bağlanır. BAŞLAT düğmesine basıldığında, röle kontakları kapanır ve stand kontrolör girişine ± 12 V'luk bir voltaj verilir.

STOP butonuna basıldığında röle kontakları açılır.

Motor redüktörlerinin dahil edilmesinin kontrolü, bir kişisel bilgisayarın USB portuna bağlı olan fren test cihazının USB adaptöründen gerçekleştirilir.

Kontrol panosunun elektrik donanımı, mantar şeklindeki acil kapatma düğmesi kullanılarak veya ŞEBEKE voltaj anahtarı kapatılarak şebekeden ayrılır.

Motor redüktörlerinin güç kaynağı devrelerinde aşırı yüklenmelere ve kısa devrelere karşı koruma, otomatik anahtarlar ile gerçekleştirilir.

Not– Fren test cihazını bir mobil teşhis istasyonunun parçası olarak çalıştırırken, istasyonun güç kabinini kullanın.

Şekil 3 - Kontrol panosunun dış görünümü

1-Darbe güç kaynağı; 2-Anahtarlı AĞ; 3-Diferansiyel RCD anahtarı; 4-otomatik anahtar MOTOR SOL; 5-Otomatik geçiş MOTOR SAĞA; 6-Blok kombine; 7.8-katı hal rölesi; 9-Sıfır lastik; 10 blok kelepçe; 11-Kuvvet sensörünü bağlamak için konektör; 12- Trafik ışığı bağlamak için konektör; 13-STM kontrolörünü bağlamak için konektör; 14- Switch bağlantısı için konnektör 15-Sinyal kablosu; BAŞLAT ve DURDUR kontrol düğmelerine sahip 16-Braket

Şekil 3a - Kontrol panosu elemanlarının konumu
Kontrol üzerindeki kuvvet sensörü
Kuvvet sensörü (Şekil 4), çalışma ve park freni sistemlerinin kumandaları üzerindeki kuvveti ölçmek için tasarlanmıştır. Muhafaza 1, üst plaka 2, alt plaka 3, düğme 4, konektör 6 ile sensör kablosu 5'ten oluşur. Muhafazanın içinde bir gerinim ölçer köprüsü ve tarafından üretilen bir zorlayıcı kuvvet kullanarak sensörü fren pedalına bağlamak için kullanılan kalıcı mıknatıslar vardır. kalıcı mıknatıslar. Sensör konnektörü, kontrol panosu üzerinde bulunan muadili ile bağlantılıdır. El freni sistemini kontrol ederken, kuvvet sensörü bir dinamometre eki kullanılarak el frenine sabitlenir (bkz. Şekil 2, Ek A).

1- Gövde, 2- Üst plaka; 3- Alt plaka; 4- Düğme; 5-Sensör kablosu; 6-Sensör konektörü
Şekil 4 - Kuvvet sensörü

1.1.4.4 Trafik ışığı ve bilgi panosu

Trafik ışığı ve bilgi panosu, fren test cihazının çalışması sırasında aracı kontrol eden operatöre komutları gösterecek şekilde tasarlanmıştır.

Trafik ışığı üç sinyal lambasından (kırmızı, sarı, yeşil) oluşur. Operatörün komutlarına bağlı olarak bu lambaları açma kombinasyonları Tablo 2'de gösterilmiştir.

Bilgi panosu, araç operatörüne komutları metin mesajları şeklinde görüntüler.
Tablo 2

Operatöre komut - sürücü	Trafik ışıklarının rengi açık
YEŞİL ve KIRMIZI
BEKLEME modu	YEŞİL, KIRMIZI ve SARI
mod Yedek fren sistemi	Kırmızı ve sarı 1 saniye sonra YEŞİL ve SARI
GİRİŞ VEYA ÇIKIŞ	YEŞİL
SORUNSUZ FRENLER	KIRMIZI
HAZIR OLUN (kalkış modunda)	SARI
Pedalı bırakın ve komutu bekleyin	Işıkların hiçbiri açık değil

1.1.4.5 Bilgisayar sistem birimi

Kişisel bilgisayarın sistem birimi, fren test cihazı motor redüktörlerinin kontrol edildiği ve sensör kontrol cihazından fren test cihazı sensör sinyallerinin mevcut değerleri hakkında bilgi alındığı bir USB adaptörüne bağlanır. Kontrol ve iletişim hatları, PC devrelerinden galvanik olarak ayrılmıştır.

Dikkat! Bilgisayarın ve yazıcının bağlı olduğu priz bloğu, 3 fazlı güç ağından ayrı olarak 220 V 50 Hz'lik bir ağa bağlanmalıdır.
1.1.4.6 Tezgah çalışması

Aracın fren sisteminin durumunu kontrol etmek iki operatör tarafından gerçekleştirilir. Operatör-sürücü, kontrol edilen aracın sürücü koltuğunda bulunur. PC operatörü, operatör-sürücünün eylemlerini yönlendirir. Operatör-sürücüye verilen komutlar monitör ekranında görüntülenir ve ayrıca bir trafik ışığında veya bilgi panosunda çoğaltılır. Stand, tüm araç akslarını standın makara kurulumlarına sırayla hareket ettirerek ve çalışma programının talimatlarına ve talimatlarına uygun olarak teşhis edilen her bir aksın tüm parametrelerini ölçerek aracın fren sisteminin tüm parametrelerinin ölçülmesini sağlar. bilgisayar operatörü. Fren kuvvetleri tekerleklerin yüzeyinde ölçülür ve kilonewton (kN) olarak ölçülür.

Standın çalışma prensibi, aracın teşhis edilen aksının tekerleklerinin destek silindirlerinden zorla döndürülmesi ve frenleme sırasında destek silindirlerinin yüzeyinde ortaya çıkan kuvvetlerin ölçülmesinden oluşur. Teşhis edilen dingil, silindir kurulumlarına girdikten sonra ve sol ve sağ araç varlık sensörleri tetiklendiğinde, ağırlık sensörleri kullanılarak dingil tartılır.

Daha sonra merdane tesisatlarının destek merdaneleri rotasyona tabi tutulur. Dönme, motor redüktörlerinden belirli bir hızda gerçekleşir.

Frenleme sırasında oluşan reaktif torklar, her bir silindir çifti üzerindeki frenleme kuvvetleriyle orantılı elektrik sinyalleri üreten sensörlere iletilir. Araç tekerleklerinin dönüşü, teşhis edilen dingilin tekerleklerine bastırılan takip silindirlerine iletilir. İzleyici silindirlerin dönüş hızı, kayma sensörleri tarafından kontrol edilir. Fren pedalına çarpmanın başlama anı, aynı zamanda fren pedalına uygulanan kuvveti belirlemek için tasarlanmış olan kuvvet sensörünün üzerinde bulunan bir düğme ile sabitlenir.

Tüm sensörlerden gelen sinyaller, sol silindir ünitesinde bulunan sensör kontrolörüne gönderilir. Sensör sinyalleri, hassas amplifikatörler tarafından gerekli değere yükseltilir, analogdan dijitale dönüştürücü tarafından dijital bir koda dönüştürülür ve gelen bilgileri önceden işleyen mikroişlemciye beslenir. Bir kişisel bilgisayardan talep edildiğinde, mikroişlemci, fren test cihazı sensörlerinin durumu hakkında tam bilgi iletir.

Kişisel bilgisayar ve sensör denetleyicisi arasındaki iletişim, kişisel bilgisayarın sistem birimine bağlı bir USB adaptörü ile gerçekleştirilir. USB adaptörü ayrıca motor redüktörlerinin ve trafik ışıklarının çalışmasını da kontrol eder. USB adaptörüne, trafik ışığı ve motor redüktörlerinin kontrol hatları boyunca ve ayrıca sensör kontrolörü ile iletişim hatları boyunca galvanik izolasyon sağlayan cihazlar kurulur.

Kişisel bilgisayar, trafik ışığının ve bilgisayar operatörünün komutlarını operatör-sürücüye görüntüleyen bilgi panosunun çalışmasını kontrol eder.

Kontrol panosunun güç panelinde, standın algoritmasını uygulayan güç otomasyonu elemanları vardır. Motor redüktörlerinin açılması ve kontrolü katı hal ters çevirme röleleri tarafından gerçekleştirilir.

Trafik ışığı lambalarının dahil edilmesinin kontrolü, opto-triyaklardan gelen sinyallerle gerçekleştirilir.

Transformatör, standın düşük voltajlı bileşenlerine güç sağlamak için tasarlanmıştır.

Çıkış sargılarından gelen voltajlar, diyot köprüleri tarafından düzeltilir, düzleştirilir ve çıkışında stabilize DC voltajları "+12 V" ve "-12 V" oluşan entegre voltaj stabilizatörlerine beslenir.
1.1.4.7 Tezgah kontrol programı

Bu program, kullanıcının STM standı ile çalışması için gerekli tüm bilgileri içermektedir.

İlk bölüm programın ana penceresi ile ilgilidir.

İkinci bölüm, tipik kullanıcı işlemlerinin ayrıntılı bir açıklamasını içerir.

E-posta: teh-avto@yandex.ru, ICQ: 7-585-777

TIN 7606064703, kontrol noktası 760601001, hesap 40702810100000005364

OJSC'de "YARSOTSBANK", Yaroslavl, c/c 301018103000000000773

BIK 047888773, OKPO 81920811

FREN STANDI modüler EVRENSEL

STM - 15000U

Manuel

M 059.000.00.00 YENİ

STM-15000U modüler evrensel fren standının (bundan sonra stand olarak anılacaktır) kullanım kılavuzunun, cihazı ve standın çalışma prensibini incelemesi ve düzgün çalışması ve bakımı için gerekli bilgileri içermesi amaçlanmıştır.

Teknik dokümantasyon eğitimi almış, eğitim almış ve ön güvenlik brifingi almış personelin stantta çalışmasına izin verilir.

Standın bakım, önleyici bakım ve onarımına, teknik belgeleri incelemiş ve en az üçte bir güvenlik yeterlilik grubuna sahip personele izin verilir.

Stand, üretici tarafından onarılır.

AÇIKLAMA VE İŞLEM

Ürünün tanımı ve çalışması

1.1.1 Amaç

Stand, otomobiller, kamyonlar, otobüsler ve ayrıca 15.000 kg'a kadar aks yüküne sahip çok dingilli ve dört tekerlekten çekişli araçlar da dahil olmak üzere motorlu araçların (ATS) frenleme sırasındaki frenleme verimliliğini ve dengesini kontrol etmek için tasarlanmıştır.

Standlar, araçların, servis istasyonlarının, otomotiv endüstrisi işletmelerinin devlet teknik inceleme istasyonlarında, hatta serbest bırakıldığında ve ayrıca yıllık teknik muayene sırasında çalışan araç fren sistemlerinin etkinliğini izlemek için kullanılabilir.

Stand, aşağıdaki frenleme verimliliği parametrelerinin belirlenmesini sağlar:

Teşhis edilen aksın kütlesi;

Yönetim organı üzerindeki çaba;

Spesifik fren kuvveti;

Bir aksın frenleme kuvvetlerindeki nispi fark;

Fren sisteminin tepki süresi;

Teşhis edilen aksın tekerleklerinin ovalliği.

Sürüş aksları arasında diferansiyeli olmayan arabaları kontrol etmek için stant, sol ve sağ tekerleklerin farklı yönlerde dönmesini sağlar.

Stand, elektrik ağları konut ağlarına bağlı olmayan motorlu taşıt işletmeleri ve servis istasyonlarının tahsis edilen bölgelerinde çalışmak üzere tasarlanmıştır.

İklim değişikliği türü - GOST 15150-69'a göre U2.

Mekanik strese karşı direnç açısından - stand, GOST 12997-84'e göre sıradan.

Stand, GOST 26104, GOST 12.2.007.0 uyarınca tüketici güvenliğini sağlayan tüm gerekliliklere uygundur.

1.1.2 Özellikler

1.1.2.1 Ana teknik veriler:

Tezgahta simüle edilen ilk frenleme hızı, km/sa 20,1

Test edilen aksın her bir tekerleğindeki fren kuvveti ölçüm aralığı, kN

STM-15000U 0 - 40

STM-15000U.01 0 - 30

Organ üzerinde üretilen kuvvetin ölçüm aralığı

Fren sistemi kontrolü, N 0-1000

İzin verilen azaltılmış hata sınırı, % ± 5

Aks kütlesi ölçüm aralığı, kg 0-15000

İzin verilen azaltılmış hata sınırı, % ± 3

Çalışma süresi ölçüm aralığı

fren sistemi, sn 0-1,5

GOST 12 997-84'e göre izin verilen sapmalara sahip dört telli üç fazlı bir güç kaynağı ağının parametreleri

Voltaj, V 380 +10  - 15 

Frekans, Hz 50 + 1

Güç tüketimi, artık yok, kVA 16,0

Genel boyutlar, mm'den fazla değil

Silindir ünitesi modülü 2010x810x415

Kontrol standı 650 x 1200 x 680

Trafik ışığı 70 x 200 x 200

Ağırlık, en fazla, kg

Silindir ünitesi 650

Kontrol noktası 50

Trafik ışığı 5

Araç iz genişliği, mm 900 ile 3100 arası

Çalışma modu kuruluş süresi, min, en fazla 15

Stand sürekli çalışma süresi, h, 8'den az değil

Standın ortalama hizmet ömrü, en az, yıl 8

Çalışma sıcaklığı aralığı, С -30+50

* Not: 01.01.2002'den itibaren tanıtılan GOST R51709-2001 "Motorlu araçlar. Teknik durum ve doğrulama yöntemleri için gereklilikler" uyarınca. fren verimliliği parametresi "Fren sistemi tepki süresi" normalleştirilmiş metrolojik özellikler listesinden çıkarılır ve fren sistemlerinin referans özelliğidir.

1.1.2.1 Ana özellikler

Standın çalışması kişisel bir bilgisayarın klavyesinden kontrol edilir.

Operatöre verilen komutlar monitör ekranında görüntülenir ve ek bir siparişle sağlanan trafik ışığı veya uzaktan kumanda ekranında çoğaltılır.

Test edilen aracın tekerlekleri ile tahrik silindirleri arasındaki kayma katsayısının ayar değerine ulaşıldığında silindir tahriki kapatılır.

Stand, ölçüm sonuçlarının ve servis bilgilerinin çıktısını baskı cihazına sağlar.

Stand, kontrolden sonra arabanın kendi kendine hareket etme olasılığını sağlar.

1.1.3 Ürün bileşimi

1.1.3.1 Teslimatın bileşimi ve kapsamı Tablo 1'e karşılık gelir.

tablo 1

İsim	atama	Adet, adet.	Not
silindir modülü	M 059.100.00.00	2
Kontrol masası	M 131.900.00	1
Trafik ışıkları	М 024.43.100	1
Trafik ışıkları için tripod	M 020.300.10	1
kuvvet sensörü	M 016.100.00	1
bilgisayar sistem birimi		1	Minimum Gereksinimler: Intel 486DX2-100MHz, RAM-32Mb, HDD-2.5Gb, Floppy-1.44Mb, grafik kartı-PCI/SVGA 1Mb, Windows 95, fare, 14" monitörden daha kötü değil. Tedarik: Intel Pentium uyumlu en az 500 MHz, RAM-64Mb, HDD-en az 10Gb, Floppy-1.44Mb, video kartı-AGP 4Mb, Windows 98, fare, 15" monitör.
bilgisayar monitörü		1	SVGA rengi
bilgisayar klavyesi		1	rus/lat
hareket topu		1
TC USB adaptörü	M 041.700.00	1
Kablo seti		1
Manivela	M 059.020.00.00	1
Ağırlık sensörlerinin doğrulanması için yükleme cihazı	M 059.30.00.00 A	1	emriyle
Kuvvet veren cihaz	M 016.950.00	1	emriyle
Dinamometre eki "DP-20"	M 020.041.00.00	1	emriyle
Yazıcı		1	emriyle
Pasaport	M 059.000.00.00 PS	1
Manuel	M 059.000.00.00 YENİ	1
Doğrulama prosedürü	M 059.000.00.00 DL	1
Kurulum Talimatları	М 059.000.00.00 IM	1

1.1.4 Tasarım ve çalıştırma

1.1.4.1 Standın çalışma prensibi ve düzeni.

Stand, sol ve sağ tekerlekler için bir silindir kurulumunun iki modülünden, bir PC ve elektrikli elektrik elemanlarını (güç paneli) içeren bir kontrol rafından, bir trafik lambasından veya bir bilgi panosundan ve bir kuvvet sensöründen oluşur.

Silindir ünitesi, teşhis edilen dingilin kütlesini ölçer ve fren kuvvetini ölçmek için bu dingilin tekerleklerini harekete geçirir.

Silindir kurulumunun bileşimi (Şekil 1 ve Şekil 2) şunları içerir:

* motor - redüktör;

* iki destek silindiri;

* izleme silindiri;

* dört ağırlık sensörü;

* fren kuvveti sensörü;

* araç varlığı sensörü;

* kayma sensörü;

* sensör kontrolörü (yalnızca sol silindir kurulumu için).

Tüm silindir kurulum birimleri, aracın silindir kurulumuna bağımsız girişi ve çıkışı için rampalara sahip kaynaklı bir dikdörtgen çerçeveye veya bir çerçeve üzerine monte edilebilir - bir muayene çukuru temelinde monte edilmiş bir temel çerçevesi. Hem sağ hem de sol tekerlek için makara kurulumları, çerçeveye destekler - ağırlık sensörleri üzerine monte edilir ve iki kelepçe ile yer değiştirmeden korunur.

1.1.4.2 Güç paneli (Şekil 3c ve 3d), güç elektrootomatiğinin elemanlarını barındıracak şekilde tasarlanmıştır. Bu oluşmaktadır:

* Yayıncı;

* Kaçak akım cihazı (RCD) ile otomatik diferansiyel anahtarı;

* Otomatik faz anahtarı;

* Bağlantı için konektör seti:

kuvvet sensörü;

trafik ışığına

Silindir montajına;

anahtara;

Düğmeleri kontrol etmek için;

USB adaptörüne;

* PC toprak terminali;

* Blok kombine;

Standın elektrikli ekipmanı, manyetik bir starter ile ağa bağlanır. BAŞLAT düğmesine basıldığında, marş motoru açılır, kendi kendini bloke eder ve ana kontaklarıyla güç kabininin elektrikli ekipmanını ağa bağlar.

Motor redüktörlerinin dahil edilmesinin kontrolü, bir kişisel bilgisayarın USB portuna bağlı olan fren test cihazının USB adaptöründen gerçekleştirilir.

Anahtarlama girişimine karşı koruma sağlamak için, marş bobinlerine paralel olarak bağlanan RC devreleri kullanılır (birleşik ünitenin bir parçasıdır).

STOP düğmesine basıldığında, marş motoru kapatılır.

Güç panelinin elektrikli ekipmanı ağdan ayrıldı.

Motor redüktörlerinin güç kaynağı devrelerinde aşırı yüklere ve kısa devrelere karşı koruma, bir termik röle ile gerçekleştirilir.

Güç paneli, yazıcının arkasındaki kontrol rafının orta rafında bulunur.

Not - Fren test cihazını bir mobil teşhis istasyonunun parçası olarak çalıştırırken, istasyonun güç kabinini kullanın.

Kontrol rafının alt rafındaki brakete, PC'ye güç sağlamak için 220 V voltajın sağlandığı bir konektör takılıdır.

Kontrol rafının yatay konumu, rafın tabanında bulunan vidalarla ayarlanır.

Aracın fren sistemini kontrol etmeden önce sensör, aracın fren pedalına bir kayış 8 ile sabitlenir. Sensör konnektörü, güç kabini üzerinde bulunan muadili ile bağlantılıdır.

1.1.4.4 Trafik ışığı ve bilgi panosu

Trafik ışığı ve bilgi panosu, fren test cihazının çalışması sırasında aracı kontrol eden operatöre komutları gösterecek şekilde tasarlanmıştır.

Trafik ışığı üç sinyal lambasından (kırmızı, sarı, yeşil) oluşur. Operatörün komutlarına bağlı olarak bu lambaları açma kombinasyonları Tablo 2'de gösterilmiştir.

Bilgi panosu, araç operatörüne komutları metin mesajları şeklinde görüntüler.

Tablo 2

Operatöre komut - sürücü	Trafik ışıklarının rengi açık
YEŞİL ve SARI
ACİL FRENLEME modu	Kırmızı ve sarı
YEŞİL ve KIRMIZI
BEKLEME modu	YEŞİL, KIRMIZI ve SARI
mod Yedek fren sistemi	Kırmızı ve sarı 1 saniye sonra YEŞİL ve SARI
GİRİŞ VEYA ÇIKIŞ	YEŞİL
HARD FRENLEME (acil fren modunda) SORUNSUZ FRENLEME (diğer tüm modlarda)	KIRMIZI
HOLD (acil fren modunda) HAZIR OLUN (kalkış modunda)	SARI
Pedalı bırakın ve komutu bekleyin	Işıkların hiçbiri açık değil

1.1.4.5 Bilgisayar sistem birimi

Dikkat! Bilgisayarın ve yazıcının bağlı olduğu priz bloğu, 3 fazlı güç ağından ayrı olarak 220 V 50 Hz'lik bir ağa bağlanmalıdır.

1.1.4.6 Tezgah çalışması

Daha sonra merdane tesisatlarının destek merdaneleri rotasyona tabi tutulur. Dönme, motor redüktörlerinden belirli bir hızda gerçekleşir. Frenleme sırasında oluşan reaktif torklar, her bir silindir çifti üzerindeki frenleme kuvvetleriyle orantılı elektrik sinyalleri üreten sensörlere iletilir. Araç tekerleklerinin dönüşü, teşhis edilen dingilin tekerleklerine bastırılan takip silindirlerine iletilir. İzleyici silindirlerin dönüş hızı, kayma sensörleri tarafından kontrol edilir. Fren pedalına çarpmanın başlama anı, aynı zamanda fren pedalına uygulanan kuvveti belirlemek için tasarlanmış olan kuvvet sensörünün üzerinde bulunan bir düğme ile sabitlenir.

Kişisel bilgisayar, trafik ışığının ve bilgisayar operatörünün komutlarını operatör-sürücüye görüntüleyen bilgi panosunun çalışmasını kontrol eder.

Güç kabininde, standın algoritmasını uygulayan güç otomasyonu elemanları vardır. Motor redüktörlerini açmak için kontrol sinyalleri, motor redüktörlerinin manyetik yol vericilerini kontrol eden elektromanyetik rölelerin açık olduğu kollektör devrelerindeki transistör akım anahtarlarına beslenir.

Trafik ışıklarını açmak için kontrol sinyalleri ayrıca, trafik ışıklarının açılmasını kontrol eden elektromanyetik rölelerin açık olduğu kollektör devrelerinde transistör akım anahtarlarına beslenir.

Transformatör, standın düşük voltajlı bileşenlerine güç sağlamak için tasarlanmıştır.

Çıkış sargılarından gelen voltajlar, diyot köprüleri ile doğrultulur, düzleştirilir ve çıkışında stabilize DC voltajları "+12v" ve "-12v" oluşan entegre voltaj stabilizatörlerine beslenir.

1.1.4.7 Tezgah kontrol programı

Bu program, kullanıcının STM standı ile çalışması için gerekli tüm bilgileri içermektedir.

İlk bölüm programın ana penceresi ile ilgilidir.

İkinci bölüm, tipik kullanıcı işlemlerinin ayrıntılı bir açıklamasını içerir.

Transcript

1 Test tezgahı KS-3 Kullanım kılavuzu

2 İÇİNDEKİLER 1. GİRİŞ Dokümanın amacı Cihazın tanımı Güvenlik bilgisi Spesifikasyon Pnömatik devre Stand ekipmanı Standın harici bağlantı şeması KC Stand seçenekleri ) 9.3. Filtre (T) Tezgah modifikasyonları Basınç göstergesi yok (NPG) Vakum ayarı (B) Çalıştırma talimatları Tezgah kullanımı hakkında temel bilgiler Tezgahın bir basınç kaynağına bağlanması Kalibrasyon/doğrulama için hazırlık Kalibrasyon/doğrulama Artık basınçlı havalandırma Tezgahın basınç kaynağından ayrılması Kalibrasyon/doğrulama elektrokontak basınç göstergeleri için hazırlanıyor Basınç sensörlerinin kalibrasyonu/doğrulanması için hazırlanıyor Filtrenin değiştirilmesi Bakım... 12

3 1. GİRİŞ Sayın müşterimiz! TEK-Tech ticari markasının KS-3 test standını satın aldığınız ve firmamıza güvendiğiniz için teşekkür ederiz. Ürünümüzün güvenilirliği konusunda kendinizi ikna edebileceğinizi umuyoruz. Cihaz yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır ve kapsamlı kontrolden geçmiştir. Çalışmaya başlamadan önce, standın doğru, verimli ve güvenli kullanımı için bu kılavuzu dikkatlice okumanızı ve içinde belirtilen tavsiyelere uymanızı rica ederiz. Kullanım kılavuzundaki talimatlar, cihaza hızlı bir şekilde alışmanıza ve ilk dakikalardan itibaren verimli kullanmanıza yardımcı olacaktır. KS-3 test standını başarılı bir şekilde kullanmanızı dileriz! 2. Belgenin Amacı Bu Kullanım Kılavuzu, KC-3 sehpasının nasıl doğru ve güvenli bir şekilde kullanılacağını açıklar. KC-3 standının kullanımıyla ilgili her türlü sorunu çözmek için bu kılavuzu kullanabilirsiniz. Bu kılavuzu her zaman aynı yerde saklayın. Bu kılavuz, kullanıcıları standın temel özelliklerine alıştırmak için geliştirilmiştir. Dikkat! Bu test tezgahı, basınç göstergelerini, basınç sensörlerini ve diğer basınç ölçüm cihazlarını kontrol ederken ve kalibre ederken yerleşik hacim regülatörünü kullanarak basınç ve vakumun hassas bir şekilde ayarlanması için tasarlanmıştır. Stand, manuel modda hassas basınç ayarı için tasarlanmıştır. Bu standın başka herhangi bir iş türü için kullanılması kabul edilemez. Standın başka amaçlarla kullanılması, uygunsuz veya makul olmayan kullanım durumlarında meydana gelen arıza ve arızalardan üretici sorumlu değildir. Üretici, bu kılavuzun kopyalanmasındaki yazım hatalarından veya hatalardan sorumlu değildir. Bize göre gerekli veya faydalı olan ve cihazın ana özelliklerini etkilemeyen cihazda değişiklik yapma hakkımız saklıdır. 3. Cihaz Tanımı KC-3 standı, hassas manuel basınç ayarı için tasarlanmıştır. Özelliği, hızlı ilk basınç ayarı (kaba) için bir basınç regülatörünün yanı sıra ince ayar için bir hacim regülatörünün varlığıdır. Yerleşik kadranlı göstergeler, besleme basıncını ve regülatör tarafından ayarlanan basıncı kontrol etmenizi sağlar. Hacim regülatörünün önünde bulunan balans vanası, regülatörün her iki odasındaki başlangıç basıncını ayarlamanıza olanak tanır. Bu, ses kontrol düğmesini çevirmek için gereken kuvveti azaltır ve aşınmayı azaltır. Standın uzatılmış tabanı, kullanım sırasında rahatlık ve denge sağlar. 3

4 KC-3 standı, onları kapatabilen (bir kesme vanası kullanarak) iki ila beş çıkış portu ile donatılabilir. Stand, elektrokontakt basınç göstergelerini kontrol etmek için bir modül ve (veya) çıkış sinyalini ve basınç sensörlerinin güç kaynağını (24V) değiştirmek için bir modül ile donatılabilir. Çıkış portları arasındaki 180/250*/330*mm boşluk sayesinde stand üzerine her boyutta enstrüman monte edilebilir. Stand, bir partikül ve yağ filtresi ile donatılabilir. *müşteri tarafından talep edildiği gibi 4. Güvenlik bilgileri Lütfen kullanmadan önce cihazın kullanım talimatlarını okuyun. Bu cihazı yalnızca kullanım amacına uygun olarak kullanın. Cihazın uygunsuz kullanımı, insanlar ve diğer ekipmanlar için tehlike arz eder. Cihaz, yalnızca cihaza tamamen aşina olan kalifiye personel tarafından çalıştırılabilir. Genel Uyarılar Cihazı ve aksesuarlarını kullanmadan önce, nakliye sırasında oluşabilecek herhangi bir görünür hasar olup olmadığını kontrol edin. Sistem basınç altındayken cihazı bağlamaya, takmaya veya çıkarmaya çalışmayın. Cihazın çalışma basıncı belirtilen basıncı geçmemelidir. Elektrik Uyarıları Elektrik çarpmasını veya enstrümanın hasar görmesini önlemek için terminaller arasına veya terminaller ile toprak arasına 30 V'tan fazla bağlamayın. Pnömatik Uyarılar Sıkıştırılmış gazlar ve sıvılar tehlikelidir! Ekipmanı bağlamadan veya bağlantısını kesmeden önce makinenin basıncını boşaltın. Bağlamadan önce tüm aksesuarların basınç sınıfına sahip olduğundan, kullanımının güvenli olduğundan ve güvenli bir şekilde takıldığından emin olun. 4

5 5. Spesifikasyon Pnömatik bağlantılar - çıkış Pnömatik bağlantılar giriş Test standı için çalışma basıncı KC-3 2, 4 veya 5 1-in kapalı (basınç) bar bar 0-17 bar 0-35 bar 0-55 bar bar Besleme basıncı Çalışma sıcaklığı Bağıl nem Hacim regülatörünün iç hacmi Hacim regülatörünün dönüş sayısı Pnömatik bağlantı dişleri Boyutlar (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik) Elektrokontakt basınç göstergelerini (EK) kontrol etmek için modül takma imkanı bar +5 o C ila 35 o C 25 o C'de %80 13,5 cm 34 GPV-M20 570/780/960(750/960/1140)* x 300 x 240 mm Evet Bir güç kaynağı modülü (24 V) takma ve çıkış sinyalini değiştirme imkanı Ayrıca mevcut basınç sensörler (K) Partikül filtresi ve yağ takma imkanı * Filtreli ayak uzunluğu Evet 3 5

6 6. Pnömatik diyagram Şekil Pnömatik diyagram KC hacim regülatörü 2 - dengeleme valfi 3 - basınç regülatörü doldurma valfi bağlantısı - basınç girişi 6 - bağlantı - çıkış 7 - çıkış valfi A - sistem basınç göstergesi B - besleme basınç göstergesi Şekil Pnömatik diyagram KC- 3-T 1 - hacim regülatörü 2 - dengeleme vanası 3 - basınç regülatörü doldurma vanası bağlantısı - basınç girişi 6 - bağlantı - çıkış 7 - çıkış vanası 8 - filtre 9 - tahliye vanası A - sistem basınç göstergesi B - besleme basınç göstergesi Şekil Pnömatik diyagram KC-3B 1 - hacim regülatörü 2 - dengeleme vanası 3 - basınç regülatörü basınç doldurma vanası vakum doldurma vanası bağlantısı - basınç giriş bağlantısı - vakum girişi 6 - bağlantı - çıkış 7 - çıkış vanası 6

7 7. Stand ekipmanı Pic. 7.1 KC-34-EK-K-T-GPV-M20 standının bileşenleri ve mekanizmaları: 1 - hacim düzenleyici; 2 - dengeleme valfi; 3 - basınç regülatörü; doldurma valfi; basınç bağlantısı - giriş; 6 - bağlantılar; 7 - çıkış valfi; 8 - filtre; 9 - tahliye vanası; A - sistemdeki basınç göstergesi; B - besleme basıncı göstergesi; C - basınç sensörlerinin doğrulanması için modülün anahtarı; D - ölçümleri değiştirmek için geçiş anahtarı. 7

8 8. KC-3 tezgahının harici bağlantı şeması 9. Tezgah seçenekleri 9.1 Elektrokontakt basınç göstergelerinin ve basınç anahtarlarının (EK) doğrulanması için modül 9.2 Güç kaynağı (24 V) ve basınç sensörlerinin (K) çıkış sinyalinin değiştirilmesi için modül ) 9.3. Filtre (T) Stand, ek seçeneklerle sipariş edilebilir: elektrokontakt basınç göstergelerini ve basınç anahtarlarını kontrol etmek için bir modül, bir güç kaynağı modülü (24 V) ve çıkış sinyalini değiştirmek ve basınç sensörlerini çalıştırmak için bir modül. Stand, elektrokontakt basınç göstergelerini ve basınç anahtarlarını kontrol etmek için bir modül ile donatılabilir. Böyle bir stand ek olarak kontrol edilen her bir basınç göstergesi veya basınç anahtarı için LED göstergeler, tüm kontrol edilen cihazlar için bir ses sinyali ve bir 24 V güç kaynağı ile donatılmıştır. basınç sensörlerinin sinyali. Böyle bir stand ayrıca, kalibre edilmiş tüm basınç sensörlerinin sırayla sürekli doğrulanmasını sağlayan bir devre, 24 V güç kaynağı ve her kalibre edilmiş basınç sensörü için LED göstergeleri ile donatılmıştır. Kanal geçişi hem manuel olarak hem de bir PC yardımıyla kontrol edilebilir. Stand, bir partikül ve yağ filtresi ile donatılabilir. Filtre, filtre elemanlarının değiştirilmesini kolaylaştıran dışarıya monte edilmiştir. sekiz

9 10. Stand modifikasyonları Manometresiz (NPG) Vakum ayarı (V) Müşterinin isteği ve seçimine göre stand çeşitli modifikasyonlarla üretilebilir. Stand, sistemdeki basıncı ve sağlanan basıncı izlemek için tasarlanmış manometreler olmadan yapılabilir. Stand, bir basınç ve vakum regülatörü olabilir. Olası basınç aralığı ve çıkış sayısı tablo 10.2'de gösterilmiştir. Tablo Pnömatik bağlantı girişi -0.9* barg -0.9* - 3.5barg -0.9* barg * vakum pompasına bağlıdır 11. Çalıştırma Talimatları 11.1 Test tezgahının kullanımı hakkında temel bilgiler KS-3 test tezgahı, kaba basınç ayarı için bir basınç regülatörü 3 (Şekil 7.1) ve ince ayar için bir hacim regülatörü 1 (Şekil 7.1) ile donatılmıştır. ayar. Bu cihazların her ikisi için de, düğme saat yönünde çevrilerek basınç artırılır ve saat yönünün tersine çevrilerek basınç düşürülür. NOT: Güvenlik önlemi olarak, her kullanımdan sonra basınç regülatörünün minimum ayarına getirilmesi tavsiye edilir! Stand KS-3, yerleşik bir dengeleme valfine 2 sahiptir (Şekil 7.1). Hacim regülatörünün önünde bulunan bu valf, regülatörün her iki haznesinde de başlangıç basıncını ayarlamanıza olanak sağlar. Bu, Ses Kontrol Düğmesini 1 döndürmek için gereken kuvveti azaltır ve aşınmayı azaltır. Dengeleme valfi 2'yi kapatarak sistemin hacmi azalır. NOT: Dengeleme valfi kapalıyken sistem basıncının bir basınç regülatörü kullanılarak değiştirilmesi önerilmez! Standaks-3'te bir basınç doldurma valfi 4.1 vardır (Şekil 7.1). Tezgah kullanımda değilken basınç doldurma vanası 4.1 saat yönünün tersine sonuna kadar çevrilerek sistem basınç kaynağından ayrılır. Stand iki manometre* ile donatılmıştır. Basınç göstergesi "A" (Şekil 7.1), basınç kaynağındaki basıncı izlemek için tasarlanmıştır. Sistemdeki basıncı izlemek için "B" (şekil 7.1). * İmalatçının isteği üzerine stant manometresiz yapılabilir. 9

10 11.2 Tezgahın basınç kaynağına bağlanması 11.3 Kalibrasyon/doğrulama için hazırlık Tezgahı ve basınç hortumunu hasar açısından inceleyin. Basınç kaynağının 172 barı aşmadığından emin olun. Doldurma valfi 4.1'in (Şekil 7.1) KAPALI olduğundan emin olun. Basınç regülatörü 3'ün (Şekil 7.1) MINIMUM olarak ayarlandığından emin olun. Dengeleme valfi 2'nin (Şekil 7.1) AÇIK olduğundan emin olun. Basınç kaynağını standa bağlayın. Daha önce yapılmadıysa, "Standın basınç kaynağına bağlanması" prosedürünü gerçekleştirin. Tüm çıkış valflerinin 7 AÇIK olduğundan emin olun. Harici bir referans basınç göstergesi bağlayın. Doğrulanacak bir basınç göstergesi bağlayın. Kullanılmayan çıkış bağlantı noktalarını kapatın. Basınç kaynağının 172 barı geçmediğinden emin olun, valfini AÇIN. Doldurma basınç valfini yavaşça AÇIN 4.1. "A" sistemindeki basınç göstergesi, basınç kaynağının hangi basınca sahip olduğunu göstermelidir. Basınç regülatörünü 3 kullanarak ve sistem basıncını “A” gözlemleyerek, sistem basıncını istenen maksimum kalibrasyon/doğrulama noktasına ARTTIRIN. Dengeleme valfini KAPAT 2. Sistem basıncında sızıntı olmadığını doğrulamak için referans göstergesini gözlemleyin (sistem basıncında hafif dalgalanmalar termodinamik işlemlerden kaynaklanabilir). Dengeleme vanasını AÇ 2. Kalibrasyon/doğrulama düşük bir noktadan yapılıyorsa, istenen minimum basıncı ayarlamak için basınç veya vakum besleme vanasını kullanın Kalibrasyon/doğrulama 1. Henüz yapılmadıysa "kalibrasyon/doğrulama için hazırlık" prosedürünü gerçekleştirin önceden yapıldı. 2. Dengeleme valfi 2'nin AÇIK olduğundan emin olun. 3. "A" sistemindeki basıncı izleyerek ve basınç regülatörünü 3 sağa çevirerek gerekli basıncı AYARLAYIN. 4. Dengeleme vanasını KAPATIN Hacim regülatörü 1'i kullanarak istenen basıncı ayarlayın. 6. Cihaz okumalarını kaydedin. 7. Dengeleme vanasını AÇIN Ek kalibrasyon/doğrulama noktaları varsa, 2-7, Bölüm 10.4 kalibrasyon/doğrulama adımlarını tekrarlayın. Not: Basınç kaynağından havalandırma ve gaz tüketimini azaltmak için, basıncı artırıp azaltarak kalibrasyon/doğrulama noktalarını sırayla değiştirin. 10

11 11.5 Artık basınçlı havalandırma Doldurma valfinin 4.1 KAPALI olduğundan emin olun. Dengeleme valfi 2'nin AÇIK olduğundan emin olun. Basınç regülatörünü 3 MINIMUM değerine ayarlayın (tamamen sola). Harici basınç göstergelerini kapatın. Giriş hattı basıncını azaltmak için basınç regülatörünü 3 kullanarak sisteme basınç verin. Basınç regülatörü 3'ü MINIMUM değerine ayarlayın Tezgahın basınç kaynağından ayrılması Basınç kaynağının KAPALI olduğundan, basınç düzenleyici 3'ün MINIMUM değerine ayarlandığından emin olun. Dolum vanasını açın 4.1. Dengeleme valfi 2'nin AÇIK olduğundan emin olun. Giriş hattı basıncını azaltmak için basınç regülatörünü 3 kullanarak sisteme basınç verin. Basınç regülatörü 3'ü MINIMUM'a ayarlayın. Standı basınç kaynağından ayırın Elektrokontakt basınç göstergelerinin kalibrasyonu/doğrulanması için hazırlık Daha önce yapılmadıysa, "standı basınç kaynağına bağlama" P.11.2 prosedürünü izleyin. Harici bir referans basınç göstergesi (basınç kalibratörü) bağlayın. Doğrulanmış bir elektrokontak basınç göstergesi bağlayın. Kırmızı ve siyah kabloları manometrenin elektrik kontaklarına bağlayın. Elektrik kontağı doğrulama modülü C'yi açın (şekil 7.2). Basınç kaynağının 172 barı geçmediğinden emin olun, valfini AÇIN. Elektrokontakt basınç göstergelerini kontrol etme prosedürüne göre manometreyi kontrol edin Basınç sensörlerinin kalibrasyonu / doğrulanması için hazırlık Daha önce tamamlanmadıysa, “standı basınç kaynağına bağlama” P.11.2 prosedürünü gerçekleştirin. Harici bir referans basınç göstergesi (basınç kalibratörü) bağlayın. Test edilecek basınç sensörünü bağlayın. Kırmızı ve siyah kabloları basınç sensörünün güç kaynağına bağlayın. Kabloları şemada gösterildiği gibi sabitleyin (Şekil 11.8). Manüel modda akımı, manüel modda voltajı veya PC (RS232) üzerinden akım/gerilimi ölçmek isteyip istemediğinize bağlı olarak, geçiş anahtarını D konumuna getirin. Basınç sensörü doğrulama modülü C'yi açın. Çıkış sinyali basınç transdüserlerine bağlı olarak (0 ila 5 mA, 0-20 mA, 4-20 mA), gerekli yükü (500) seçmek için geçiş anahtarını (kutuda) kullanın Ohm, 1200 Ohm) devrenin. Yük değeri, basınç transdüserlerinin doğrulama yöntemi ile belirlenir. Standı verileri okuyan cihaza bağlayın. Basınç sensörlerini kontrol etme prosedürüne göre doğrulayın. on bir

12 Şekil Basınç sensörlerinin bağlantı şeması 11.9 Filtrenin değiştirilmesi Tezgah, katı yağ partiküllerine karşı bir filtre ile donatılabilir. Filtre, filtre elemanlarının değiştirilmesini kolaylaştıran dışarıya monte edilmiştir. Yoğuşmayı filtreden çıkarmak için tahliye vanasını 9 (Şekil 7.1) kullanın. Filtrenin alt tarafından boru adaptörünü gevşetin ve filtre muhafazasını sökün. Filtre elemanı tutucusunu sökün, elemanı değiştirin ve tutucuyu vidalayın. Filtre muhafazasını vidalayın ve boru adaptörünü sıkın. 12. Bakım Her kullanımdan önce cihazın hızlı bir görsel incelemesi yapılmalıdır. Aşınmaya maruz kalan parçalar her 5 yılda bir değiştirilmelidir. Bakım süresi ayrıca cihazın kullanıldığı farklı koşullara da bağlıdır ve kurulum aşırı koşullarda çalıştırılırsa azaltılmalıdır. Tüm parçalar orijinalleri ile değiştirilebilir veya üretici tarafından tavsiye edilebilir. 12

Test standı KS-2 Kullanım kılavuzu İÇİNDEKİLER 1. GİRİŞ 2. Belgenin amacı 3. Cihaz açıklaması 4. Güvenlik bilgileri 5. Spesifikasyon 6. Pnömatik şema 7.

Test tezgahı KS-5 Kullanım kılavuzu İÇİNDEKİLER 1. GİRİŞ .......... 3 2. Belgenin amacı ...... 3 3. Cihazın tanımı ...... 3 4. Güvenlik bilgileri ...... 4 5. Spesifikasyon .........

Test standı KS-4 Kullanım kılavuzu İÇİNDEKİLER 1. GİRİŞ 2. Belgenin amacı 3. Cihaz açıklaması 4. Güvenlik bilgileri 5. Spesifikasyon 6. Pnömatik şema 7.

Test tezgahı KC-3 İçindekiler 1. Cihazın tanımı... 3 2. Spesifikasyon... 4 3. Pnömatik diyagramlar... 5 4. Tezgahın donanımı... 6 5. KC'nin harici bağlantı şeması -3 sıra... 7 6. Ayak seçenekleri...

Test standı KS-3 AÇIKLAMA İÇİNDEKİLER 1. Cihazın tanımı... 3 2. Spesifikasyon... 3 3. Pnömatik diyagramlar... 4 4. Standın donanımı... 5 5. Harici bağlantı şeması KS-3 standı... 6 6. Seçenekler

Test standı KS-5 AÇIKLAMA İçindekiler 1. Cihazın tanımı...... 3 2. Spesifikasyon................. 4 3. Pnömatik şemalar.... .. 4 4. Standın donanımı ..... 6 5. Tezgahın dış bağlantı şeması

Test standı KS-2 AÇIKLAMA İÇİNDEKİLER 1. Cihazın tanımı... 3 2. Spesifikasyon... 3 3. Pnömatik diyagramlar... 4 4. Standın donanımı... 5 5. Cihazın harici bağlantı şeması KS-2 standı... 6 6. Seçenekler

Kullanım Kılavuzu KS-4 Pnömatik Stand İçindekiler 1. Ürün Açıklaması...3 2. Spesifikasyon...3 3. Pnömatik Şemalar...4 4. Kullanım Kılavuzu...6 5. Bakım...7

NUFORS-CR Kurulum ve Bakım Kılavuzu Pnömatik Yoğuşma Tuzağı 3/2018 GENEL KULLANIM TALİMATLARI NUFORS-CR Pnömatik Buhar Kapanı, yoğuşmayı basınçlı hava sisteminden uzaklaştırır.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu 1 02-2018 GÜVENLİK VE UYGUN KULLANIM

Basınç değiştirme takımı 0-16 bar Wilo basınç değiştirme takımı ER-2 Basınç sensörü takımı (4-20mA) WMS takımı 1 İçindekiler: 1. Genel...3 1.1. Amaç...3 2. Teknik

TR Dalgıç vibrasyon pompası AQUAROBOT M için hidrolik akümülatörlü otomasyon kiti Kurulum ve kullanım kılavuzu TR Bu kılavuz, aşağıdakilerin yapılması gereken temel talimatları içerir.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu BUHAR MUSLUK ISITICI Otomatik Termograf 7/16 GENEL KULLANIM TALİMATLARI Kış mevsiminde veya seviyeye duyarlı bir buhar kapanı kurulduğunda

Hassas basınç kontrolörü DPI 515 Amaç: Belirli bir değerin basıncını korumak, basınç ölçüm aletlerini kalibre etmek ve kontrol etmek. Doğruluk: ±0.01% F.S.Kararlılık: %0.001 F.S.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu ACD-TEC-COMBO Zamanlayıcı Kontrollü Buhar Kapanı 02/18 ACD-TEC-COMBO Zamanlayıcı Kontrollü Buhar Kapanı, elektronik bir zamanlayıcı kontrollü

OTOMATİK VOLTAJ REGÜLATÖRÜ SE350 KULLANIM KILAVUZU (DETAYLI AÇIKLAMA, KURULUM VE AYARLAMA) GİRİŞ SE350, tristör tipi yarım dalga faz kontrollü voltaj regülatörüdür. o

Kurulum ve Bakım Kılavuzu ACD-TEC-HP40 Zamanlayıcı Kontrollü Buhar Kapanı Temel Bilgiler 02/18 ACD-TEC-HP40 bir solenoid kullanarak basınçlı hava ekipmanındaki yoğuşmayı giderir

Portatif basınç kalibratörleri ve hassas dijital manometreler DPI 610/DPI 615 Ölçüm aralıkları: - 0...70 ile 0 700 kgf/cm2 arasındaki basınç; - ±0,0025 ila -1...35 kgf/cm2 arasında basınç-vakum

DK10-03.06.03 KURULUM KILAVUZU VE KULLANIM KILAVUZU Termostat Model KFC-11 İçindekiler 1. Giriş...3 2. Çalışma ortamı...3 3. Önlemler...4 4. Kurulum...5 5. Açıklama

Elektronik basınç regülatörleri modelleri için kullanım kılavuzu: EDD-5, EDD-1, EDD-3, EDD 2-R, EDD-12-R, EDD-AS Marka ürünümüzü satın aldığınız için teşekkür ederiz! Size yüksek kaliteyi garanti ediyoruz ve

KİT 07 KULLANIM KILAVUZU EKİPMANI KULLANMADAN ÖNCE LÜTFEN BU KILAVUZDA BELİRTİLEN ÇALIŞTIRMA GEREKLİLİKLERİNİ DİKKATLİCE OKUYUN. UYGULAMA HAKKINDA BİLGİ ALMAK İÇİN

YALITIM DİRENÇ ÖLÇER HDT-2048 KULLANIM KILAVUZU Sayın kullanıcı! Yalıtım Direnci Test Cihazı serimizden HDT-2048'i seçtiğiniz için teşekkür ederiz. Güvenli ve

METROL 212 Manuel pnömatik pompa Pasaport Kullanım kılavuzu Kullanım kılavuzu, uzmanlar ve eğitimli çalışanlar için hazırlanmıştır. Her çalışma adımından önce dikkatlice

ISITICILAR Serisi Seri...U Elektrikli kanal ısıtıcısı 0,0 kW ila 1,0 kW arası güce sahip elektrikli kanal ısıtıcısı Kontrol modüllü elektrikli kanal ısıtıcısı 0,0 ila 1,0 kW arası güce sahip elektrikli kanal ısıtıcısı

Satın aldığınız için teşekkür ederiz! Kablo test cihazı MASTECH MS-6813 ÖNLEMLER sayfa 1 / 6 Olası elektrik çarpması ve kişisel yaralanmaları önlemek için: Test cihazını yalnızca belirtilen şekilde kullanın

Bölge Seçicili LPA-DUO-MIC Mikrofon Konsolu Kullanım Talimatları Sürüm 1.1 www.luis-lpa.com LPA marka ekipmanı satın aldığınız için teşekkür ederiz. Bu kılavuzda verilen bilgiler

0 Kızartma kabı EG-730 G/EC Bu çalıştırma talimatları, teknik özellikleri, ekipmanın tasarımı, ekipmanın çalışması ve güvenlik önlemleri hakkında bilgiler içerir.

Ver. 2 1 İÇİNDEKİLER AMAÇ... 3 FİLTRE PARÇALARI... 4 SARF MALZEMELERİ... 4 TEKNİK ÖZELLİKLER... 5 FİLTRE MONTAJI VE MONTAJI... 6 BASINÇ AYARI... 6 OTOMATİK KONDENS TAHLİYE...

Dört Ortak BASINÇ KALİBRASYON SORUNU Basınç göstergelerini kalibre etmek, proses kontrol sistemlerinin çalışması için genellikle kritik öneme sahiptir. İş akışlarını kolaylaştırmaya yardımcı olur

İçindekiler--- Uyarılar 1 Güvenlik Talimatları 1 Önemli Notlar 1 Özellikler 1 Ön Panel Kontrolleri 2 Arka Panel Kontrolleri 2 Bağlantı

İçindekiler 1 Amaç.... 2 2 Teknik özellikler.... 2 3 Teslimat kapsamı.... 2 4 Cihazın tasarımı ve çalışma prensibi... 3 5 Güvenlik önlemleri.... 5 6 Çalıştırma hazırlığı .... 6 7 Nasıl kullanılır....

Güç Kaynağı Kullanım Kılavuzu Model (0-30V-30A), (0-60V-30A) 2 LCD Ekranlı Genel Açıklama Bu DC güç kaynağını satın aldığınız için teşekkür ederiz. Doğru kullanabilmek için,

ELEKTRİKLİ BASINÇ POMPASI RP PRO II ÇALIŞTIRMA TALİMATLARI 1 2 3 Özellikler: Gerilim: 220-240V, 50 Hz (110V), tek fazlı Nom. motor gücü:

SU CEKETLİ ELEKTRİKLİ KAZANLAR İÇİNDEKİLER: Modeller İsim plakası ve ambalaj Bağlantı şeması Önemli bilgiler KURULUM, KULLANIM VE BAKIM TALİMATLARI l. KURULUM TALİMATLARI

ISITICILAR Serisi Kanallı elektrikli ısıtıcı Uygulama Kanallı elektrikli ısıtıcılar, dikdörtgen havalandırma sistemlerinde besleme havası ısıtması için tasarlanmıştır. Uygulamak

VOLTAJ REGÜLATÖRÜ RENAP-1D Teknik açıklama ve çalıştırma talimatları 2 1. GİRİŞ Bu teknik açıklama ve çalıştırma talimatları AC regülatörler için geçerlidir.

Güç Kaynağı Talimat Kılavuzu Model QJ3003C III (0-30V-3Ax2;5V/3A), (0-30V-5Ax2;5V/3A), (0-50V-3Ax2;5V/3A) Genel Açıklama QJ3003C III'ü satın aldığınız için teşekkür ederiz. , sabit güç kaynakları

BAU - 80B OTOMATİK KONTROL ÜNİTESİ Dikkat! Sevgili alıcı! Bir otomatik kontrol ünitesi satın alırken: (Modeller: BAU - 80B) bir test çalıştırması ile performansının kontrol edilmesini ve kontrol edilmesini gerektirir.

RMC 45, RMC 55, RMC 60, RMC 70, RMC 75, RMC 80, RMC 85 Anlık su ısıtıcıları (basınç)

LABORATUVAR ANAHTARLAMA DC GÜÇ KAYNAĞI MEGEON 30ХХХ Kullanım kılavuzu ve pasaport 1 GİRİŞ Güç kaynağının ambalajından çıkarılması: Güç kaynağı üretici tarafından tüketiciye gönderilir

WWW.VIVA-TELECOM.RU 1 İçindekiler Güvenlik ve genel kullanım talimatları Özellikler Ön kontrol paneli Arka kontrol paneli Sistem bağlantıları Özellikler

UPS Batarya Paketi Kullanım Kılavuzu SIPB 1~3K BA Çıkış gücü faktörü 0,8 Temmuz 2015 sürüm 1.2 olan UPS ayaklı modeller İÇİNDEKİLER 1. Giriş... 3 2. Güvenlik...

1. AMAÇ. Mip-44 (Şek. 1), Mip-45 (Şek. 2) (otomatik cihaz) modellerinin Aiken otomasyon ünitesi, basınç düşüşünden başlayarak (muslukların açılması) elektrikli pompanın çalışmasını otomatikleştirmenizi sağlar.

Anahtarlamalı Güç Kaynağı Kullanım Kılavuzu Model PS3010 (0-30V-10A), 1 LCD Ekran Genel Açıklama PS3010 Anahtarlamalı DC Güç Kaynağını satın aldığınız için teşekkür ederiz. onun için sırayla

DK16-03.06.01 KURULUM KILAVUZU VE KULLANIM KILAVUZU Termostat MODEL: KFC-15 İçindekiler 1. Önlemler...3 2. Çalışma ortamı...3 3. İşlevsellik...3 4. Kurulum...4

İçindekiler 1. Giriş...4 2. Doğrulama işlemleri...4 3. Doğrulama araçları...5 4. Güvenlik gereksinimleri ......5 5. Doğrulama koşulları ve bunun için hazırlık...... .... .5 6. Doğrulamanın yapılması......5 7. Metrolojinin belirlenmesi

TOTO GIOVANNONI SERİSİ Washlet TCF892G/GE WASHLET Kurulum Kılavuzu Uyarılar ve Dikkat Edilecek Noktalar 2 Washlet'i Takmadan Önce 3 Ürün İçeriği 4 Parça 5 Sembollerin Anlamı

Pnömohidrolik pompa sanatı için çalıştırma talimatları. D104736 AMACI AMACI Stoklar, hidrolik uzantılar ve diğer cihazlarla çalışmak için ayak kontrollü Trommelberg pnömohidrolik pompa.

YÜZME HAVUZU POMPALARI TALİMATLAR MD SERİSİ JA SERİSİ ÖNLEMLER Bu elektrikli ekipmanı kurarken ve çalıştırırken her zaman temel önlemleri alın: 1.

Nitrojen Lastik Şişirme Modeli DS-130 Kullanım Kılavuzu Lütfen devreye alma ve bakım işlemlerini gerçekleştirmeden önce bu kullanım kılavuzunu dikkatlice okuyunuz.

SmartK12 12 Kanal LED Dimmer Kullanıcı Kılavuzu 1 Bu kılavuzun hiçbir bölümü, şirketin yazılı izni olmaksızın herhangi bir biçimde veya herhangi bir yolla çoğaltılamaz.

Düzenlenmiş güç kaynağı talimat kılavuzu, modeller (0-30V-3A), (0-30V-5A), QJ5003C (0-50V-3A) 2 LCD ekran

OTOMOBİL KOMPRESÖR 13.61 İÇİNDEKİLER Ürünün amacı...2 Teslimat kapsamı...3 Ana teknik özellikler...4 Ürünün tasarımı...5 Çalıştırma hazırlığı...6 Bakım ve bakım önerileri...8

IP Bogdanov Andrey Alexandrovich, Krasnodar MUSIDORA (R) Dijital-analog dönüştürücü DMX512 - analog sinyal 0..+10V (PWM) Kullanım kılavuzu TEKNİK ÖZELLİKLER Çalışma voltajı:

Endüstriyel Dikiş Makinası Servomotor Kullanım Kılavuzu Ürünümüzü satın aldığınız için teşekkür ederiz. Güvenliğiniz için lütfen kullanmadan önce kullanım kılavuzunu okuyunuz. Kayıt etmek

İçindekiler Dikkat 1 Güvenlik Talimatları 1 İşlevsel Özellikler 1 Ön Panel Kontrolleri 2 Arka Panel Kontrolleri 2 Sistemi Bağlama 3 Özellikler

SINIRLI SORUMLULUK ŞİRKETİ "EKOPROMKONTROL" SCHSU-P POMPA ÜNİTESİNİN ELEKTRİK TAHRİKİNİN FREKANS DÖNÜŞTÜRÜCÜ TARAFINDAN OTOMATİK KONTROLÜ İÇİN İSTASYON KURULU KULLANIM TALİMATLARI

Çalıştırma talimatları Mekatronik akış sensörü SBG33x 704758/01 03/011 İçindekiler 1 Güvenlik talimatları... Amacına uygun kullanım...3 3 Kurulum...3 4 Elektrik

MOTOR ÇALIŞMIYOR Her şeyden önce, arıza koşullarını belirtin, aracın genel durumunu analiz edin. Aracın doğru kalitede yakıt ve yağ ile doldurulduğunu kontrol edin?

Bükümlü bir çift çok damarlı kablo üzerinden siyah beyaz ve renkli bir görüntünün video sinyalini iletmek için bir amplifikatör seti TWIST-MINI PASSPORT 1 Amaç Bir video sinyalini iletmek için bir amplifikatör seti TWIST-MINI

O O O N P L "Genel Müdürü tarafından ONAYLANMIŞTIR "^ ^ Federal Devlet Üniter Teşebbüsü Üretim Metrolojisi Müdür Yardımcısı tarafından ONAYLANMIŞTIR VNIIMS Okladnikov Ivannikova 2017 PNÖMATİK BASINÇ KALİBRATÖRLERİ "ELEM ER-P

DKPP 33.20.51.750 CO 2 SICAKLIK VE KONSANTRASYON KAYDEDİCİ LT-2-14 (KAYDEDİCİ) Kullanım kılavuzu AAEI.405516.017 RE İçindekiler Giriş... 4 1 AÇIKLAMA VE ÇALIŞMA... 4 1.1 Amaç... 4 1.2

UPS Batarya Paketi Kullanım Kılavuzu SIBP 1~3K KA Çıkış Güç Faktörlü UPS Rafa Monte Modeller 0.8 Temmuz 2015 Versiyon 1.2 İÇİNDEKİLER 1. Giriş... 3 2. Güvenlik...

Kurulum ve Çalıştırma Talimatları İçindekiler GÜVENLİK VE ÖNLEMLER 3 ÜRÜN AÇIKLAMASI 4 ÜRÜN KODLARI 4 UYGULAMALAR 4 TEKNİK VERİLER 4 STANDARTLAR 5 PERFORMANS ŞEMASI 5 BAĞLANTI

Elektrikli Süpürge ZODIAC T5 DUO Kullanım Talimatları Bu cihaz, üründen tamamen memnun kalmanızı sağlamak için azami özenle tasarlanmış, üretilmiş ve test edilmiştir. Kullanmadan önce

için kullanım kılavuzu standı. Test tezgahı

Stand için pasaport geliştirilmesi

Amaç

Standın teknik özellikleri

Transcript

Popüler