ev » Talimatlar » Yararlı İnternet kaynakları. İplikler ve örgüler

Yararlı İnternet kaynakları. İplikler ve örgüler

kumaş Bir dokuma tezgahında birbirine dik iki iplik sisteminin birbirine geçmesiyle oluşan dokuma kumaşa denir. Doku oluşum sürecine denir dokuma.

Kumaş boyunca bulunan iplik sistemine çözgü, kumaş boyunca bulunan iplik sistemine atkı denir.

Kumaş üretimi üç aşamada gerçekleştirilir:

çözgü ve atkı hazırlığı;

tezgahta kumaş yapmak;

kumaş ayırma.

İlk aşamada çözgü ve atkı iplikleri dokuma işlemi için hazırlanır. Hazırlık, iplik fabrikasından alınan ipliklerin bir dokuma tezgahına iplik geçirmeye uygun paketlere geri sarılmasından oluşur.

Çözgü hazırlığı aşağıdaki işlemlerden oluşur: tek tek iplikleri dokuma tezgahının ayrıntılarına geri sarma, çözgü, boyutlandırma ve geçirme.

geri sarma Eğirme koçanlarından veya çilelerinden silindirik veya konik bobinlere kadar çözgü iplikleri sarım makinelerinde gerçekleştirilir. Aynı zamanda uzun iplik paketleri elde edilir, iplikler yabancı maddelerden temizlenir ve ipliklerin zayıf noktaları giderilir. Geri sarma, ipliklerin belirli bir gerilimi ile yapıldığından, zayıf yerlerden kırılırlar. İplerin kopan uçları özel bir dokuma düğümü ile bağlanır. Sarım hızının 1200 m/dk'ya ulaştığı modern sarım makinelerinde kopan uçların bağlanması otomatik olarak gerçekleştirilir. Geri sarıldıktan sonra, büyük bobinlere sarılmış çözgü iplikleri çözgüye gider.

çarpıtmaçok sayıda bobinden (600 veya daha fazlaya kadar) çözgü ipliklerinin flanşlı büyük bir bobin üzerinde aynı gerilimle birbirine paralel sarılması gerçeğinde yatmaktadır. Bu makaraya çözgü mili denir. Çözgü miline sarılan tüm çözgü iplikleri aynı uzunlukta olmalıdır. Çözgü işlemi özel bir çözgü makinesinde gerçekleştirilir. Çözgü hızı 800 m/dak. Çözgü milinden gelen çözgü iplikleri haşıllama için beslenir.

boyutlandırmaçözgü ipliklerinin özel bir yapıştırıcı ile haşıllanması denir. Boyutlandırma, dişlere pürüzsüzlük ve güç verir. Bu, dokuma işlemi sırasında çözgü ipliği kopuşlarının tezgah kısmında aşınmaya yol açmaması için son derece önemlidir.

Haşlama haşlanır ve haşlama makinesine beslenir. Pansuman formülü, yapışkan, yumuşatıcı, antiseptik maddelerin yanı sıra ıslatıcı maddeler - iplikleri higroskopik hale getiren maddeler içerir. Giyinme formülü kumaşın cinsine göre değişiklik gösterebilir.

Haşıl makinesinden gerilim altında geçen çözgü iplikleri pansuman ile işlenir, sıkılır, kurutulur, ayrıştırılır ve birbirine paralel ve eşit mesafede konumlandırılarak dokuma leventi adı verilen bir mile sarılır. Haşıl makinesinde çözgünün hareket hızı 12 ila 75 m/dk'dır. Çeşitli amaçlara ve lifli bileşime sahip kumaşların üretimi için dokuma makineleri farklı genişliklere sahiptir. Bu nedenle uygun genişlikte bir dokuma leventi haşıl makinasına takılır.

Dokuma iğnesi tezgaha takılmadan önce çözgünün zımbalanması ve bağlanması gerekir. Proborköy , veya dokuma, çözgü, her çözgü ipliğinin dokuma tezgahının detayları boyunca belirli bir sırayla geçirilmesi gereken bir işlem olarak adlandırılır: lameller, tarak gözleri ve kamış dişleri.

Lamel - içinden çözgü ipliğinin geçirildiği yuvarlak bir deliğe sahip ince bir metal plaka. Lameller, çözgü ipliği koptuğunda tezgahı otomatik olarak durdurmak için kullanılır. Lamellerin sayısı, çözgüdeki çözgü ipliklerinin sayısına ve buna bağlı olarak kumaşın çözgülerindeki ipliklerin sayısına eşittir.

Şaft çerçevesi veya şaft, dokuma tezgahının tüm genişliği boyunca yer alır. Birbirinin altına yerleştirilmiş iki yatay çubuktan oluşur. Her birinin ortasında bir gözlü taraklar, kalaslar arasında dikey olarak sabitlenmiştir. Çözgü iplikleri, gücün gözlerinden geçirilir - her bir gözden birer tane. Mil çerçeveleri, atkı ipliğinin döşenmesi için bir ağızlık oluşumunu sağlar. Gücü teli çerçevelerinin sayısı, kumaşın dokuma tipine bağlıdır ve 2 ila 32 arasında değişir. Gücün sayısı, havdaki çözgü ipliklerinin sayısına karşılık gelir, ancak ipliklerin gözlere geçirilme sırasına karşılık gelir. tarak kumaşın örgüsüne bağlıdır.

Kamış ayrıca dokuma tezgahının tüm genişliği boyunca uzanır ve iki çıta üzerine dikey olarak sabitlenmiş düz metal plakalardan oluşur. Metal plakalara kamış diş denir. Tarak, yeni atılan atkı ipliğini bir öncekine tutturmak ve dokuma sırasında çözgü ipliklerinin muntazam bir paralel düzenini sağlamak için kullanılır. Her çözgü ipliği sırayla tarak dişleri arasında yol alır.

Çözgü ipliklerinin lamellerin deliklerine, tarakların gözlerine ve tarak dişlerinin arasına girme işi özel bir ayırma makinesinde gerçekleştirilir. Temizlik iki işçi tarafından manuel olarak gerçekleştirilir. Besleyici, çözgü ipliklerini birbiri ardına besler ve özel bir kanca ile parter, dokuma tezgahının detayları boyunca tüm iplikleri ilkinden sonuncusuna çeker. Böyle bir organizasyonla saatte 1000-2000 iplik elenir.

Süpürme, yeni bir kumaş türü üretmek için dokuma tezgahı doldurulurken veya tezgahın aşınmış parçaları değiştirilirken gerçekleştirilir. Tezgahta aynı kumaş üretilirse, dokuma yapılmaz, ancak yeni çözgünün çözgüden çıkan uçları eski çözgünün uçlarına bağlanır (bağlanır). Çözgü uçlarını bağlarken, saatte 5000 düğümden fazla örgü hızına sahip düğüm makineleri kullanılır. Tezgahı başlatmak için, bağlı düğümler lamellerin deliklerinden, gücün gözlerinden, kamışın dişlerinden dikkatlice çekilir.

Çözgü ipliklerini delmek için kullanılan otomatik makineler vardır ve kullanılmaktadır.

Atkıyı dokumaya hazırlamak, ipliklerin özel ahşap mekik makaralarına sarılması ve ipliklerin nemlendirilmesinden oluşan daha basit bir işlemdir.

geri sarma Mekik tezgahlarında dokuma yapılacaksa, mekik makaralarında gereklidir. Bu işlem atkı sarma makinelerinde 300 m/dk hızla gerçekleştirilir.

nemlendirici iplikler, atkı ipliğinin mekik makarasından döşenmesi sırasında, aynı anda birkaç iplik sarımı olmayacak ve bu da kumaşta kusurların oluşmasına yol açacak şekilde gerçekleştirilir. Farklı lifli bileşimlerin nemlendirme iplikleri farklı şekillerde gerçekleştirilir. Pamuk ve keten ipliği yüksek nemli odalarda tutulur, yünlü iplik buharda pişirilir, ipek ve kimyasal iplikler emülsifiye edilir.

İkinci aşamada dokuma tezgahında kumaş üretilir. Dokuma leventinden 1 (Şekil 10), çözgü iplikleri 2 kaya Z'nin etrafından dolanır, lameller 4 geçer, tarak gözleri 5 ve kamış dişleri b. Gücü telleri 5 ile gücü teli çerçevelerinin dönüşümlü olarak kaldırılması ve indirilmesi ile çözgü iplikleri, içine atkı ipliğinin 7 serildiği bir ağızlık oluşturur.

Berdo 6, batan mekanizmasının 8 sallanma hareketinden dolayı sağa hareket ederken atkı ipliğini kumaşın 9 kenarına çiviler ve sola doğru hareket eder. Göğüs (10) ve keçe (11) etrafında bükülen nihai kumaş, ürün düzenleyicisi tarafından hareket ettirilir ve ürün silindiri (12) üzerine sarılır. Böylece, dokuma leventinden çözülen çözgü, her zaman gergin bir durumdadır.

Kumaşın atkı yoğunluğu emtia düzenleyicisi tarafından değiştirilir: kumaşın emtia silindirine sarım hızının artmasıyla kumaşın yoğunluğu azalır.

Çözgü ve atkı ipliklerinin bir (basma, patiska) arasında değiştiği en basit düz dokumadan bir kumaş çalışırken, iki gücün olması gerekir. Tüm çift iplikler bir tanesine geçirilir ve tüm tek iplikler diğerine geçirilir. Tezgah çalışırken, bir mil kaldırılır ve diğeri indirilir. Bu durumda, tüm çözgü iplikleri birbirinden ayrılarak bir dokuma ağızlığı oluşturur. Bu boşlukta, atkı makaralı bir mekik, ürünün darbeleri altında uçar. Mekiğin geçişi sırasında, atkı ipliği, çözgü iplikleri arasındaki ağızlıkta kalan makaradan uçar. Batan sallanma hareketi yapar ve bir tarak yardımıyla atılan atkı ipliğini kumaşın kenarına çiviler. Bundan sonra, gücüler pozisyonlarını değiştirir: üstteki aşağı iner ve alttaki yukarı çıkar. Bu durumda, mekiğin ters yönde uçtuğu yeni bir dokuma ağızlığı oluşur. Kamışla çivilenen yeni bir atkı ipliği bu şekilde serilir. Taban çözgüden yavaşça çözülür, elde edilen kumaş bir emtia silindirine sarılır. Tezgahın çalışma gövdelerinin tüm sayısız ve çok şekilli hareketleri senkronize edilir.

Dokuma örgüsünün karmaşıklık derecesine bağlı olarak, kırlangıçkuyruğu mekanizmasının çeşitli tasarımları kullanılır: eksantrik mekanizma, armür armür ve jakar makinesinin kubbe kaldırma mekanizması. Eksantrik makinelerde sadece düz dokuma kumaşlar üretilmektedir. Küçük desenli kumaşlar, şaft kaldırma arabalı makinelerde (32 şafta kadar), büyük desenli dokuma kumaşlar - jakar makinelerinde üretilir.

Atkı ipliğinin serilme yöntemine göre tezgahlar mekik ve mekiksiz olarak ikiye ayrılır. Mekik makinelerinde atkı ipliği bir mekik ile serilir. Metal uçları sivri uçlu ahşap bir kutudur. Mekiğin boşluğuna, ucu mekiğin yan duvarında bulunan bir delikten dışarı çıkarılan iplikli bir makara sokulur. atkı ipliğinin döşenmesi için, mekiğin metal burnuna güçlü bir darbe ile özel bir savaş mekanizması, tezgahın bir tarafında bulunan mekik kutusundan karşı tarafta bulunan mekik kutusuna uçmasını sağlar ve ördek içeceği bırakır boğazda. Makinede bir dakikada 220 atkı atılır ve mekik 0,3 saniyede boğazdan uçar.

Kumaş üretiminde otomatik bobin değiştirmeli mekik makinaları çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlara ek olarak, atkı ipliğinin bir mekik ile değil, diğer çalışma gövdelerinin yardımıyla döşendiği mekiksiz tezgahlar giderek daha fazla kullanılmaktadır. Küçük boyutlu ördek çizicili, rapierli, nozullu, pnömatörlü mekiksiz makineler bulunmaktadır.

Bunlardan en yaygın olanı, küçük boyutlu atkı katmanlarına sahip STB makineleridir. Bu tür makinelerde, büyük konik bobinlerden gelen atkı ipliği, iplik ara parçaları ile serilir. Her ara parça, bir iplik klipsi olan küçük bir plakadır. Çizici, kesilen atkı ipliğinin ucunu tutar ve savaş mekanizmasının bölgesine hareket eder. Bu mekanizmanın etkisi altında, tabaka dokuma hangarında soldan sağa doğru hareket eder. Yerleştirmeden sonra atkı ipliği kesilir ve ucu bir sonraki katmanlayıcı tarafından alınır. Atkı ipliği serildikten sonra, katmanlayıcı özel bir konveyöre bırakılır ve dokuma tezgahının sol tarafına aktarılır. Bir makinede 11 ila 17 çizici vardır. 1,5 cm uzunluğundaki kesilmiş atkı ipliklerinin uçları bükülür ve bir sonraki ağızlıkta kumaşın içine işlenerek çift yoğunluklu güçlü bir kenar oluşturulur. STB makineleri, mekik makinelerinde zor olan geniş enli kumaşların üretilmesini mümkün kılmaktadır.

Mekiksiz dokumanın avantajları, işçilik verimliliğinde keskin bir artış, iplik kopmasında bir azalma ve dokumadaki gürültü seviyesinde bir azalmadır.

Havlı kumaşların üretimi hav makinelerinde gerçekleştirilir - atkı havlı ve çift tabakalı kendinden kılavuzlu hav. Havlu yapıların kumaşları, iki kirişli (zemin ve ilmekler için) taşıma ve jakar tezgahlarında üretilir. Triko kumaşlar, dar kumaş şeritlerinin atkı ipliklerinden oluşturulmuş bir örme kumaşla dönüşümlü olarak yapıldığı kumaşlardır. Kumaş boyunca kumaş ve triko şeritleri bulunur.

Üretilen kumaşların ayrıştırılması, üretimlerinin son aşamasında gerçekleştirilir. Aynı zamanda, ölçüm makinelerinde sert (bitmemiş) kumaşların uzunluğu ölçülür, kumaşların temizlenmesi ve kesilmesi yapılır, dokuma kusurlarını ortaya çıkaran ret makinelerinde kalite kontrolü yapılır. Son olarak kumaşlar katlama makinelerine serilir.

Tüm nihai işlemler, ayrı parçalardan dikilen sert kumaşın sürekli bir akış halinde hareket ettiği üretim hatlarında gerçekleştirilir.

İş bitimi -

Bu konu şunlara aittir:

Lifler hakkında genel bilgiler. Elyaf sınıflandırması. Liflerin temel özellikleri ve boyutsal özellikleri

Giysi üretiminde çok çeşitli malzemeler kullanılmaktadır: kumaşlar, trikolar, dokunmamış malzemeler, doğal ve yapay.. Bu malzemelerin yapısı hakkında bilgi, özelliklerini belirleme yeteneği, anlama .. en büyük hacim hazır giyim sektöründe tekstil malzemelerinden yapılan ürünlerdir..

Bu konuyla ilgili ek materyale ihtiyacınız varsa veya aradığınızı bulamadıysanız, çalışma veritabanımızdaki aramayı kullanmanızı öneririz:

Alınan malzeme ile ne yapacağız:

Bu materyalin sizin için yararlı olduğu ortaya çıktıysa, sosyal ağlarda sayfanıza kaydedebilirsiniz:

Bu bölümdeki tüm konular:

ders 1
Tanıtım. Lifli malzemeler 1. "Dikiş Üretiminde Malzeme Bilimi" dersinin amaç ve hedefleri. 2. hakkında genel bilgiler

pamuk lifi
Pamuk, tek yıllık pamuk bitkisinin tohumlarını kaplayan liflere verilen isimdir. Pamuk, çok miktarda nem tüketen sıcağı seven bir bitkidir. Sıcak bölgelerde yetişir. izv

Hayvansal kökenli doğal lifler
Hayvansal kaynaklı doğal lifleri (yün ve ipek) oluşturan ana madde, doğada sentezlenen hayvansal proteinlerdir - keratin ve fibroin. Moleküler yapıdaki fark

Doğal ipek
Doğal ipek, pupa öncesi kozanın kıvrılması sırasında ipekböceği tırtıllarının bezleri tarafından salgılanan ince sürekli iplikler olarak adlandırılır. Ana endüstriyel değer, evcilleştirilmiş dut ipeğidir.

B. Kimyasal lifler
Kimyasal lifler yaratma fikri, somutlaşmış örneğini 19. yüzyılın sonunda buldu. kimyanın gelişimi sayesinde. Kimyasal elyaf elde etme sürecinin prototipi, ipekböceği ipliğinin oluşumuydu.

yapay lifler
Yapay lifler, selülozdan ve türevlerinden yapılan lifleri içerir. Bunlar viskon, triasetat, asetat lifleri ve modifikasyonlarıdır. Viskon lifi selülozdan yapılır

Sentetik elyaflar
poliamid lifleri. En yaygın olarak kullanılan kapron lifi, işlenmiş ürünlerden elde edilmektedir. sert kömür ve yağ. Mikroskop altında, poliamid lifleri

inorganik lifler
Halihazırda listelenenlere ek olarak, doğal inorganik bileşiklerden elde edilen lifler vardır. Doğal ve kimyasal olarak ikiye ayrılırlar. Asbest-tonkovol, doğal inorganik liflere aittir.

Tekstil iplik çeşitleri
Bir kumaşın veya örme kumaşın temel unsuru bir ipliktir. Yapısına göre tekstil iplikleri iplik, karmaşık iplikler ve monofilamentlere ayrılır. Bu ipliklere birincil denir

Temel eğirme işlemleri
Toplama ve birincil işlemden sonra doğal liflerin lifli kütlesi iplikhaneye girer. Burada, nispeten kısa liflerden - iplikten sürekli güçlü bir iplik üretilir. Bu p

Kumaş terbiye
Tezgahtan çıkarılan kumaşlara kaba veya pürüzlü kumaşlar denir. Çeşitli safsızlıklar ve safsızlıklar içerirler, çirkin bir görünüme sahiptirler ve giysi üretimi için uygun değildirler.

Pamuklu kumaşlar
Pamuklu kumaşlar temizleme ve hazırlama sırasında kabul ve tasnif, yakma, haşıl sökme, ağartma (ağartma), merserizasyon ve havlama işlemlerine tabi tutulur. Temizlik ve

keten kumaşlar
Keten kumaşların temizlenmesi ve hazırlanması, genellikle pamuk üretimindekiyle aynı şekilde, ancak daha dikkatli bir şekilde, işlemler birkaç kez tekrarlanarak gerçekleştirilir. Bunun nedeni keten

Yünlü kumaşlar
Yünlü kumaşlar penye (taş) ve kumaşa ayrılır. Görünüm olarak birbirlerinden farklıdırlar. Penye kumaşlar, net bir dokuma deseni ile incedir. Kumaş - daha kalın

Doğal ipek
Doğal ipeğin temizlenmesi ve hazırlanması şu sırayla gerçekleştirilir: kabul ve ayırma, yakma, kaynatma, ağartma, ağartılmış kumaşların canlandırılması. ne zaman

Kimyasal elyaf kumaşlar
Suni ve sentetik liflerden yapılan kumaşlarda doğal kirlilikler yoktur. Pansuman, sabun, mineral yağ vb. gibi çoğunlukla kolayca yıkanabilen maddeler içerebilirler.

Kumaşların lifli bileşimi
Giysi üretimi için doğal (yün, ipek, pamuk, keten), suni (viskon, polinoz, asetat, bakır-amonyak, vb.), sentetik (lavsa) kumaşlar

Dokuların lifli bileşimini belirleme yöntemleri
Organoleptik, dokuların lifli bileşiminin duyu organları - görme, koku, dokunma - kullanılarak oluşturulduğu bir yöntemdir. Kumaşın görünümünü, dokunuşunu, kırışmasını değerlendirin

Kumaş dokuma
Çözgü ve atkı ipliklerinin birbirine göre konumu, ilişkileri kumaşın yapısını belirler. Kumaşların yapısının şunlardan etkilendiği vurgulanmalıdır: Kumaşın çözgü ve atkı ipliklerinin tipi ve yapısı

Kumaş terbiye
Kumaşlara pazarlanabilir bir görünüm kazandıran apre, kalınlık, sertlik, dökümlülük, buruşma, nefes alabilirlik, su geçirmezlik, parlaklık, çekmezlik, yangına dayanıklılık gibi özelliklerini etkiler.

Kumaş Yoğunluğu
Yoğunluk, doku yapısının önemli bir göstergesidir. Kumaşların ağırlığı, aşınma direnci, hava geçirgenliği, ısı koruma özellikleri, sertliği ve dökümlülüğü yoğunluğa bağlıdır. Her biri

Doku yapısının evreleri
Dokuma sırasında, çözgü ve atkı iplikleri karşılıklı olarak bükülür ve bunun sonucunda dalgalar halinde düzenlenirler. çözgü ve atkı ipliklerinin bükülme derecesi, kalınlıklarına ve sertliklerine, p tipine bağlıdır.

Kumaş yüzey yapısı
Ön yüzün yapısına göre kumaşlar düz, havlı, havlı ve keçeli olarak ayrılmaktadır. Pürüzsüz kumaşlar, net bir dokuma desenine sahip olanlardır (kaba patiska, basma, saten). Sürecinde

Kumaş özellikleri
Plan: Geometrik özellikler Mekanik özellikler Fiziksel özellikler Teknolojik özellikler Çeşitli iplik ve ipliklerden yapılmış kumaşlar

geometrik özellikler
Bunlar kumaşın uzunluğunu, genişliğini, kalınlığını ve kütlesini içerir. Kumaşın uzunluğu, çözgü iplikleri yönünde ölçülerek belirlenir. Kumaşı kesmeden önce döşerken parçanın uzunluğu

Mekanik özellikler
Giysilerin çalışması sırasında ve ayrıca kumaşların işlenmesi sırasında çeşitli işlemlerden geçerler. mekanik etkiler. Bu etkiler altında dokular gerilir, bükülür ve sürtünme yaşar.

Fiziksel özellikler
Dokuların fiziksel özellikleri hijyenik, ısı koruma, optik ve elektriksel olarak ayrılır. Hijyenik, kimleri önemli ölçüde etkileyen dokuların özellikleri olarak kabul edilir.

Kumaş aşınma direnci
Kumaşların aşınma direnci, yıkıcı faktörlere dayanma yetenekleri ile karakterize edilir. Giysileri kullanma sürecinde ışık, güneş, nem, esneme, sıkıştırma, burulma gibi etkenlerden etkilenirler.

Kumaşların teknolojik özellikleri
Üretim sürecinde ve giysinin çalışması sırasında, giysi tasarlanırken dikkate alınması gereken kumaşların bu özellikleri ortaya çıkar. Bu özellikler, teknolojik özellikleri önemli ölçüde etkiler.

Conta malzemeleri
5. Yapışkan malzemeler. 1. KUMAŞ YELPAZESİ Hammadde türüne göre tüm kumaş çeşitleri pamuk, keten, yün ve ipek olarak ayrılır. ipek olanlar

yapıştırıcı malzemeler
Noktalı polietilen kaplamalı yarı sert bir astar kumaşı, bir tarafı yüksek basınçlı polietilen tozu ile kaplanmış pamuklu bir kumaştır (kaba patiska veya madapolam).

Bir giysi için malzeme seçimi
Giysilerin üretiminde çeşitli malzemeler kullanılmaktadır: kumaşlar, örme ve dokuma olmayan kumaşlar, çoğaltılmış, film malzemeleri, doğal ve yapay kürk, doğal ve sanat

Ürün kalitesi
Giysi ve diğer giysilerin imalatında kumaşlar, örme ve dokusuz kumaşlar, film malzemeleri, suni deri ve kürk kullanılmaktadır. Bu malzemelerin toplamına çeşitler denir.

Giyim malzemelerinin kalitesi
iyi kıyafet yapmak için kaliteli malzemeler kullanmanız gerekir. kalite nedir? Bir ürünün kalitesi, uygunluk derecesini karakterize eden özelliklerin bir kombinasyonu olarak anlaşılır.

Malzemelerin derecesi
Üretimin son aşamasındaki tüm malzemeler kontrole tabidir. Aynı zamanda malzemenin kalite seviyesi değerlendirilir ve her bir parçanın kalitesi belirlenir. Derece, ürün kalitesinin derecesini ifade eder.

Kumaş sınıfı
Büyük önem taşıyan kumaşların derecesinin belirlenmesidir. Kumaşın derecesi, kalite düzeyini değerlendirmek için karmaşık bir yöntemle belirlenir. Aynı zamanda, fiziksel ve mekanik özelliklerin göstergelerinin normlardan sapmaları,

Dokuların görünümündeki kusurlar
Kusur Kusur türü Açıklama Kusurun ortaya çıktığı üretim aşaması Zaso

Kumaş, her zaman, kullanımını kaybetmeyen hafif endüstrinin ürünü olarak kalır. Kumaş bir dokuma fabrikası tarafından üretilmektedir. Organizasyonu, tüm bir üretim ekipmanı hattını kurmak için yeterli olan binaların satın alınmasını veya kiralanmasını gerektirecektir.

Kumaş üretiminin temelleri

Kumaş, sırayla elyaftan yapılan iplikten yapılır. Elde edilen kumaşın kalitesi büyük ölçüde liflerin özelliklerine bağlıdır.

Lifler, doğal hammaddelerden kaynaklanan veya örneğin polimer lifler gibi kimyasal sentez sonucunda elde edilen doğal ve kimyasal olarak ikiye ayrılır.

Tüm teknoloji şartlı olarak üç aşamaya ayrılmıştır:

eğirme;
Dokuma;
Bitiricilik.

eğirme

Tekstil üretiminin temeli eğirmedir. Bu, uzun bir iplikle sonuçlanan bir işlemdir - kısa liflerden dokunmuş bir iplik. Bu üretim süreci bir eğirme makinesinde gerçekleştirilir.

Fabrika tarafından üretilen lifler genellikle küçük balyalar halinde sıkıştırılır. Daha sonra uygun makinelerde gevşetilir ve sallanırken aynı zamanda kalıntılardan da temizlenir. Tırma makinesi, sarılmış ipliklerden bir kanvas üretir.

Elde edilen ağ daha sonra ince metal iğneler ile kaplanmış yüzeylerden geçirilir. Çıkışta, taraklamadan sonra, bir cer makinesinde hizalanması ve ardından bir fitil ve büküm makinesinde hafifçe bükülmesi gereken bir bant elde edilir. Bu işlemlerden sonra fitil elde edilir.

Bir iplik makinesinde fitil düzleştirilir ve dışarı çekilir, ardından bobinlere sarılır. Kumaş üretimi için eğirme makinesi, iplikçiler tarafından çalıştırılır. Görevleri arasında iplik ve fitil kopuşlarının onarılması, bobinlerin değiştirilmesi ve ekipman bakımı yer alır.

İplikten yapılmıştır:

Jersey;
dikiş iplikleri;
dokuma olmayan ve dokuma malzemeler.

sentetik iplik

Sentetik kumaş üretimi için daha karmaşık bir teknolojik şema kullanılır. Başlangıç bileşenlerinden sıvı ve viskoz eğirme kütlesi elde edilir. Sentetik elyafların işlenmesi için özel olarak tasarlanmış bir eğirme makinesine girer.

Lifler, özel memecikler kullanılarak oluşturulur - bu, içinde birçok küçük delik bulunan metalden yapılmış küçük bir başlıktır. Pompalar yardımıyla kütle kalıba girer ve küçük deliklerden dışarı akar. Akan akışlar, katılaşma için özel solüsyonlarla işlenir.

Sentetik bir lifin oluşturulması aynı zamanda bu lifin eğrilmesidir. Kumaşın neye yönelik olduğuna ve hangi kalitenin gerekli olduğuna bağlı olarak, bire bükülen iplik sayısı hesaplanır. Bitirdikten sonra iplikler bobinlere sarılır ve dokumaya gönderilir.

Dokuma

İplikten doğrudan kumaş üretme işlemine dokuma denir. Bu aşamadaki üretim ekipmanına, elli adete kadar otomatik dokuma tezgahına hizmet verebilecek dokumacılar tarafından hizmet verilmektedir.

Mekanik tip bir makinede, dokumacı boş makaraları değiştirir, iplik kopuşlarını ortadan kaldırır. İşçi, kumaşın kalitesinin gerekliliklerini, kusurlu kumaşın parametrelerini ve evliliğin nedenlerini, evliliği önleme ve ortadan kaldırmaya yönelik önlemleri bilmelidir. Dokumacı tezgâhı çalıştırdığında, çıktı olan bir dokuma kumaşta ipliği birleştirmeye başlar.

İplikler ve örgüler

Farklı şekillerde iç içe enine ve lober iplikler vardır. Paylaşılan ipler, daha ince ve daha güçlü oldukları için tuvaller boyunca yönlendirilir. Enine iplikler daha kalın, daha kısa, gerilme eğilimindedir.

Tezgahta elde edilen kumaşa gri denir. Farklı renkteki liflerden dokunan ipliklere melanj denir. Melanj ipliklerden yapılmış bir kumaşa benzer denir. Ancak dokuma bir kumaş üretmek için farklı renklerde iplikler kullanılmışsa, kumaşa çok renkli denir.

Gelecekteki kumaşın özellikleri, örgü tipine bağlıdır:

Büyük desenli dokuma - jakarlı;
Karmaşık örgü - hav, pike, ajur, ilmek, çift;
Basitçe örün - dimi, saten, düz, saten, krep ve çapraz.

İnce desenli dokumalar tek mekikli otomatik dokuma tezgahında yapılır. Çok renkli ve karmaşık dokumalar - çok mekikli otomatik dokuma makinesinde, büyük desenli - Jakarlı tezgahlarda.

Kumaş nasıl yapılır

Kumaş terbiye

Bitirme, üretimin son aşamasıdır. Kumaşın kalitesini ve özelliklerini iyileştirir, terbiyenin hangi işlemlere bağlı olduğuna bağlı olarak ona pazarlanabilir bir görünüm ve güç verir.

Bitirme yapılabilir:

uyuklayan;
ağartma;
merserizasyon;
şarkı söylemek;
kaynamak.

Şarkı söylerken, sert bir kanvasın yüzeyinden çıkıntılı lifler çıkarılır. Haşıl sökme, dokuma sırasında uygulanan pansuman - emprenyeyi çıkarmak için kumaşın ıslatılmasını içerir.

Kaynatma, tuvaldeki kirleri giderir ve merserizasyon, yıkamayla parlaklık, güç ve higroskopiklik kazandırır. Ağartma sırasında kanvasın rengi bozulur ve yığıldığında yumuşaklık verilir.

Son bitirme

Son bitirme, aşağıdaki gibi süreçleri içerir:

perdahlama;
genişleme;
pansuman.

Perdahlama, tuvali düzleştirmeyi, genişletmeyi - standart bir genişliğe hizalamayı, giyinmeyi - yoğunluk için nişasta, ağartma için beyazlık veya parlaklık için mum veya yağ uygulamayı içerir.

Teçhizat

Kumaş üretimi oldukça zengin bir üretim hattı gerektirir. Dokuma ürünlerin imalatının başlatılamayacağı ana üretim ekipmanı türlerini düşünün.

dokuma tezgahı

Dokuma kumaş üretimi için tasarlanmış olup, mekiksiz ve mekik, yuvarlak ve düz, geniş ve dar olabilir. Dokuma tezgahları, ne tür kumaş üretilmesi gerektiğine bağlı olarak seçilir: keten, ipek, pamuk veya yün.

Dekoratif ve desenli kumaşlar, halılar ve diğer halı ürünleri üreten bir tezgahla çalışmak için özel ekipman.

boyutlandırma makinesi

Kumaşlara pansuman adı verilen yapışkan bir solüsyon emdirir. Bu, örneğin iş kıyafetleri için aşınmaya dayanıklı ve özel kumaşların üretimi için gereklidir.

sarma makinası

Elde edilen kumaşı otomatik olarak dönen bir silindir kullanarak bir rulo veya makara haline getirmek için kullanılır. Düzgün bakımı yapılmış bir sarıcı, özellikle üretim ölçeğinde dokumacılar tarafından kumaşın manuel olarak sarılmasından daha verimli çalışır.

Boya hattı ve baskı makineleri

Kumaşları doğal veya sentetik boyalarla boyamanızı sağlar. Baskı makinesi, mürekkeple renkli baskılar uygular veya bitmiş boyalı kumaş üzerindeki ekran tasarımını çözer.

Yıkama ve ölçüm makineleri

Baskı veya boyamadan sonra dokuma kumaşları yıkama makinesi yıkayıp kurutur ve bitmiş dokuma ürünün kalitesini, uzunluğunu, genişliğini, yoğunluğunu kontrol etmek için ölçüm ekipmanı kullanılır.

Ezme ve temizleme ve sallama makineleri

Daha kısa lifler elde etmek için keten lifinin işlenmesinde kullanılır. Sarsma makineleri kısa elyafı gevşeterek pazarlanabilir bir görünüm kazandırmaktadır.

Taraklama ve eğirme makineleri

Tarak makinesi keten lifini işleyerek ondan şeritler oluşturur ve eğirme makinesi gerekli mukavemette iplik elde etmeyi mümkün kılar. İplik makinesi iğli veya iğsiz olabilir, ilki sırayla atkı ve ana olarak ayrılır.

Bu sadece ana ekipman hattıdır, ayrıca şunlara da ihtiyacınız olabilir:

keten pamuk hatları;
kazıma makineleri;
sıkma ve kurutma makineleri;
yün yıkama ve pamuk işleme cihazları.

İşletmenin yönüne bağlıdır.

Video: Pamuk, keten, kenevir - doğal kumaş üretiminin özellikleri

Dokuma

T. üretimi, ipliği (bkz.) sert (bitmemiş) bir kumaşa dönüştürmek için atanan bir dizi işlemi kapsar, gerekli görünüm daha sonraki terbiye işlemlerinde elde edilir (ilgili makaleye bakın). Tekstil üretiminin merkezi süreci bir tezgahta dokuma yapmaktır. İpliği, üzerinde dokumaya uygun bir forma getirmek için, bir dizi hazırlık işlemi gereklidir: çözgü için çözme, çözgü, haşıllama, zımbalama - çözgü için, çözme ve buharlama - atkı için. Son olarak, zaten dokunmuş kumaş, dokuma fabrikasından ayrılmadan önce bazı basit işlemlere tabi tutulur: kabul, yani muayene, ölçüm ve döşeme. Mekanik dokumanın hızlı büyümesine rağmen, cihazın basitliği ve ucuzluğu avantajlarına sahip olan manuel üretim, sadece köylü, el sanatları endüstrisinde değil, özellikle fabrika üretiminde de önemli bir uygulama alanını korumaktadır. İlk planın üretimin mükemmelliği olduğu değerli malzemeden karmaşık desenli kumaşlar. Hem bu hem de diğer üretimde, kullanılan süreçler ve mekanizmalar prensipte ve ana organların düzenlenmesinde aynıdır, sadece ayrıntılarda farklılık gösterir - bu organları harekete geçirme yöntemine bağlı olarak. Hazırlık operasyonlarının tüm planı, takım tezgahının cihazı ve üzerinde çalışma yöntemi ile belirlenir. İncir. 1 (tablo I), makinenin ana parçalarıyla birlikte şematik bir uzunlamasına kesitidir. Çözgü iplikleri (bkz.), bir mil üzerine sarılmış ( gemi) a, makinenin yataklarına yerleştirilmiş, ondan bükün ve yatay bir ağ şeklinde gidin. İpliklerin her biri bir ilmek ( gallyu, veya gözetleme deliği) adı verilen bir çerçevenin çıtalarına bağlı mil belirli bir sırayla yükselebilir veya düşebilir. Bazı (en az bir) şaftı kaldırırken ve geri kalanı ve ipliği indirirken - oklarla gösterildiği gibi bazıları yükselir, diğerleri düşer B, B, böylece aralarında bir dihedral açı oluşur, denir farinks. Farinksin boşluğuna atılmış mekik, bir atkı ipliğine sahip bir makarayı saran, makaradan çözülerek boğazda kalan, birinin üstünde ve diğer çözgü ipliklerinin altında yer alır. Ardından gücü telleri orijinal konumlarına gelir ve çözgü iplikleri tek bir düzlemde ve hareketli tarakta birleştirilir ( kuş) G, sallanan bir çerçeve içine alınmış ( battan), atılan atkıyı daha önce atılan atkı ipliklerine çiviler. Oluşan doku, meme çevresinde bükülme D, yavaş yavaş şaft üzerine sarılır e (dizgi veya emtiaışın). İşin doğru bir şekilde devam etmesi için çözgü ipliklerine belirli bir sabit gerilim takılır. Bu kısa genel bakıştan, T. tezgahına yerleştirmek için çözgünün kirişe sarılması gerektiği ve ördeklerin mekiğe rahatça yerleştirilebilecek şekilde bir makaraya sarılması gerektiği görülebilir. Ayrıca, ana ipliklerin maruz kaldığı millerin gözlerinde ve tarak dişlerinde darbeler, kuvvetli gerginlik ve sürtünme nedeniyle, dokuma sırasında bunlara özel bir mukavemet ve pürüzsüzlük kazandırılmalı, atkı iplikleri ise mahrum bırakılmalıdır. liflerinin esnekliğini azaltarak büküm ve ilmek oluşturma arzusu. Tüm bu hedeflere ulaşmak görevdir hazırlık işlemleri:

Temel hazırlığı(bkz. Çözgü, çözgü), bir T. makinesine yerleştirilmiş ortak bir şafta (navoi) gerekli uzunlukta belirli sayıda ipliğin sırayla sarılmasından oluşur; pratik açıdan hedefler - duruşlar için daha az zaman kaybı, sarmal kirişin uzunluğunda ve çapında tekdüzelik sağlanması, boşlukların ortadan kaldırılması vb. - sarma kademeli olarak gerçekleştirilir. İlk olarak, ipliği çilelerden veya koçanlardan geriye doğru (manuel veya mekanik olarak) sarın. çözgü makaraları büyük hacimli (açma), bu bobinlerden belirli sayıda iplik ucu ortak bir büyük bobine (navoi) bağlanır. Manuel üretimde, bu işlem kademeli olarak gerçekleştirilir, aynı anda en fazla 20-40 iplik bağlanır ve bunları büyük bir ayakta makaraya sarılır ( Veri deposu v. ben, şek. 2). Mekanik dokumada, daha önemli sayıda iplik hemen çözgü leventine sarılır (kumaştaki toplam iplik sayısının 1/5 ila 1/8'i, kumaşın genişliğinin çözgü yoğunluğu ile çarpılmasıyla belirlenir). Uygun sayıda çözgü kirişi daha sonra bir ortak dokuma ışın. Aynı zamanda mekanik dokumada, ipliklerin mukavemetini artırmak amacıyla ipek dışındaki tüm malzemelerden iplikler üzerine haşıllama veya haşıllama yapılır. Haşıllama eylemi, tek tek liflerin birbirine yapıştırılmasıdır, bu da aralarındaki doğal burulma (bkz. İplik) yapışmasını arttırır. Ek olarak, liflerin uçları ipliğe yapışır, bundan mil gözlerinden ve kamış dişlerinden geçerken sürtünmesini azaltan bir pürüzsüzlük alır. Haşıllama makinesi, içine pansumanın döküldüğü bir tankla donatılmıştır (pamuk ve keten için - domuz yağı, gliserin ve diğer maddelerle karıştırılmış patates nişastası, yün - deri tutkalı için); çözgü leventlerinden bükülen çözgü iplikleri bir tanka daldırılır, daha sonra silindirler arasında kuvvetlice sıkıştırılır, kurutulur, buharla ısıtılan tamburlardan veya sıcak borular arasından geçirilir ve son olarak bir dokuma leventine sarılır. Elle dokumada, haşıllama ya özel bir tankta gerçekleştirilir; burada, koçtan çıkarıldıktan sonra, bir demet halinde dokunan çözgü partileri elle indirilir, daha sonra bir halka içinden çekilerek veya doğrudan T üzerinde sıkılır. çözgü çalışırken yavaş yavaş dokuma tezgahı. İkinci yöntemin en büyük dezavantajı, dokumacının işini sargı kuruyana kadar geciktirmesi, bazen tezgâhın altına hem yangın hem de sağlık açısından tehlikeli olan kömürlü bir mangalın yerleştirilmesini hızlandırmasıdır. Artık çoğu zaman çözgü ve haşıllama iplik fabrikalarında mekanik olarak gerçekleştiriliyor ve el dokumacısı hazır bir çözgü alıyor. Bölünmüş taban, dişlerinin millerin gözlerine ve kamışa geçirildiği ayırma bölümüne girer. Bu iş, genellikle kadınlar olmak üzere iki işçi tarafından her zaman elle yapılır. Sondaj için, tabana sahip kiriş, dişlerin uçları ondan aşağı sarkacak şekilde özel destekler üzerinde askıya alınır veya güçlendirilir. Şaftlar makinede kaplayacakları pozisyonda kirişin altına asılır ve kamış yatay olarak konumlandırılır. Her iki tarafta iki kadın işçi var (m. I, şek. 3). Ana olan (ayrılan bayan) şaftın önünde oturur ve bir veya başka bir şaftın gözünden belirli bir sıraya koyduğu bir ayırma kancası ile donanmıştır. Bu sırada, arkada oturan asistanı (sunucusu), her çözgü ipliğini sırayla alır ve bir kancaya koyar, ardından ayrılan bayan yakalanan iplikle geri çeker. Aynı zamanda, ayrılık hanımı, kamışın dişleri arasındaki her boşluğa birkaç iplik geçirir ("diş başına iki, üç"). Zımbalanmış çözgü, gücü tellerinin yerlerine asıldığı, kamışın battanda güçlendirildiği ve çözgü ipliklerinin uçlarının dizgi miline bağlandığı T. dokuma tezgahına aktarılır.

ördek hazırlığıçok daha kolay temel bilgiler. Çoğu zaman, zaten eğirme makinesinden, atkı ipliği bir koçan (ilgili makaleye bakın) veya mekiğe yerleştirilmeye hazır bir makara şeklinde sarılır. Ancak bazen, örneğin boyamadan elde edilen çilelerde veya kancanın boyutuna uymayan makaralarda elde edilirse, atkı ipliğini makaralara geri sarmak gerekir. Ördeğin kıvrılma eğilimini yok etmek için neme maruz kalır: buhar odalarında buğulanır, suya batırılır, bir sulama kabından dökülür veya ıslak tuvaller arasına makaralar serilir.

Yukarıda zaten belirtilmişti ki, her biri dokuma tezgahı 1) T. navoi'yi yerleştirmek için bir cihaz, 2) bitmiş kumaşı sarmak için bir tip ayar şaftı, 3) bir ağızlık oluşturmak için bir aparat, 4) atkı atmak için bir mekik ve 5) çivileme için bir lata olmalıdır o. Bu parçaların manuel ve mekanik dokuma tezgahındaki tasarımındaki fark, esas olarak, manuel dokuma tezgahında bu parçaların dokumacının elleri veya ayakları tarafından nispeten küçük bir hızla harekete geçirilmesi, mekanik bir dokuma tezgahında ise birinden hareket etmesi nedeniyle ortaya çıkar. fabrikanın tahrikinden ve dahası, oldukça önemli hızlarla, hareketini alan dokuma tezgahının ana mili. Önce manuel bir takım tezgahının daha basit cihazını ele alalım.

Cihaz Manuel T. makine t'de gösterilmektedir. 4. Makinenin dayanağı veya yatağı raflardan oluşur a, boyuna çubuklar B ve traversler İle makinenin diğer tüm parçalarının bağlı olduğu. Tabanı ve oluşan dokuyu desteklemek ve kademeli olarak boylamasına hareket ettirmek, gemi: dokuma D- temel ve tip ayarı veya emtia için, G- kumaş için. Her ikisi de kendi desteklerine yerleştirilir. Kumaşın tarif edilen makinede oluşturulduğu şekliyle kademeli olarak ilerlemesi için en basit cihaz kullanıldı: bir sap k mandallı ben ayarlanan mil üzerinde. Dokumacı zaman zaman kolu çevirir ve kumaşı milin etrafına sarar. G, ve tüm tabanın gerilimi bundan arttığı için, bir ip ile hareket ediyor m bir köpek üzerinde Bence, bir an için mandalı serbest bırakır Bence yapmanızı sağlayan D biraz çevirin ve tabanın bir kısmını alçaltın. Düzgün çözgü gerilimi, düzgünlük için esastır ve iyi görünümlü kumaşlar. Bu arada, kumaşı hareket ettirmek için açıklanan yöntem ile, çözgü tansiyonu sıçramalarda değişir. Bu eksikliği gidermek için, regülatör istifleme için ve fren dokuma için (cilt I, şek. 5). Tip regülatörü, birkaç dişli çiftinden oluşur; ben bir tip ayar miline monte edilmiş, bir H cırcır ile aynı eksende oturur G 2 tırnağı çeviren G 1 bir rocker üzerine oturmuş F dantel ile bağlanmış e makine battanı ile (aşağıya bakınız). Sonuç olarak, vatanın her dönüşüyle, yani her atkı ipliğinin sokulmasıyla, bağlama mili küçük sabit bir açıyla dönecektir, bu nedenle kumaşın kendisi eşit olarak beslenir. Çözgünün düzgün gerilimi, T. kirişini frenleyerek elde edilir. D kaset B ve kargo D 0 , kolun üzerinde hareket eden İle gerginlik istenildiği gibi ayarlanabilir. şaft e, taban tarafından sarılmış denir kaynak ve yuvarlak bir çubuk F 0 , kumaşın gittiği, - göğüs.Çözgü ipliklerini yükseltmek veya boğaz oluşumu tarafından üretilen mil oluşan aparat remisyon ve onları kaldırmak için bir cihazdan. remisyon iki oluşur çıtalar, veya kanat, a 1 ve a 2 (s. I, şek. 6), aralarında ipliklerin gerildiği ( nichenki, veya yüzler), gözlere takılı - çözgü ipliklerinin geçirildiği tel, filament veya cam dikdörtgen halkalar. Alt yanlar bağcıklarla bağlanmıştır basamaklar p 1 ve r 2 iyi üst kayış v 1 ve v 2 silindirli sen(cilt I, şek. 7). Dokumacı, ayağıyla basamaklardan birine bastığında, buna bağlı mil düşer, içine geçirilen çözgü ipliklerini alçaltır, diğer mil yükselir, karşılık gelen iplikleri yükseltir. Böylece, tüm taban, içinden atılabileceği bir boşluk (ağız) ile ayrılmış iki parçaya bölünmüştür. servis aracıördek ile. Millerin sayısı, içlerindeki ana ipliklerin diş açma (delinme) sırası ve bunları kaldırma ve indirme sırası, kumaşın örgüsüne bağlıdır, bunun hakkında - aşağıya bakın. Burada gösterilen, düz dokuma üretimi için uyarlanmış en basit şaft düzenidir. Atkı geçildikten sonra, miller, tüm ipliklerin tek bir düzlemde hizalandığı önceki konumlarına geri döner (Şekil 8). Tarif edilen şekilde, yani bazı iplikler yükseldiğinde ve diğerleri düştüğünde oluşan bir farenks denir. tamamlayınız. Bazı iplikler yükselir, diğerleri yatay bir düzlemde kalırsa, ağızlık denir. Tepe, ve geri, daha düşük farinks, bazı ipliklerin geri kalanı hareketsizken indirilmesiyle oluşturulur. Atkı ipliği için kullanılan mekik, sivri uçlu dikdörtgen dikdörtgen ahşap kutu şeklindedir. İçinde, içinde özel bir iğ üzerine bir makara veya atkı ipliğinin yerleştirildiği dikdörtgen bir boşluk vardır. İpliğin ucu, kılavuz kancanın etrafında bükülür (Şekil 9), mekiğin duvarındaki delikten çıkar. Mekik, boğazdaki hareketi sırasında yönlendirilir. balçık bir parçası olan battan.İkincisi aşağıdaki cihaza sahiptir. Makinenin üst kısmında B(şek. 4 ve 10) bir çubuk döşenir Qüzerlerinde sallanabilsin diye. 2 bıçaklar, battan'ın alt kirişinin altına tutturulduğu T. Ayrıca battanın bıçaklarına başka bir çubuk konur. s, aranan tepe, herhangi bir yükseklikte sabitlenebilir. Üst kısım, alt çubuğun üst düzlemindeki aynı oluğa karşılık gelen alttan bir oluk ile donatılmıştır. Bu yuvalara takılı kuş, yassı tel dişlerden oluşturulmuş kapalı bir tarak cinsini temsil eder, iki ucu dairesel kesitli iki tahtaya bağlanır. Çözgü iplikleri, kamışın dişleri arasına geçirilir. Farinksin oluşumu ile eş zamanlı olarak, dokumacı battanı eliyle kendisinden çıkarır ve Şekil 1'de gösterilen konuma yerleştirir. 7; aynı zamanda, sundurmanın alt dişleri, alt çubuğun üst yüzeyinde bulunur. T battan. Bu yüzey, genellikle kamışa doğru hafifçe eğimli, kesinlikle düzenli bir düzlemdir; buna denir balçık. Böylece uçuş sırasında mekik çözgü iplikleri boyunca kayar, farinksin oluşumu sırasında alçalır ve kayma tarafından desteklenir. Mekiğin daha az sürtünme yaşaması için genellikle makaralarla sağlanır (Şekil 9). Mekiği kancalama yöntemine gelince, en basit makinelerde, kıçı Şekil 1'de gösterilmiştir. 10, bu doğrudan işçinin eliyle, dönüşümlü olarak sağda ve solda yapılır. Ancak bu yöntemin pratik olmaması nedeniyle daha sık kullanılır. uçak battan'ın biraz farklı bir cihaza sahip olduğu bir mekik (s. I, şek. 12). onun alt çubuğu T her iki tarafta uzatılmış ve uçlarında mekiği yerleştirmek için kutularla donatılmıştır. Kutu, iç oluklar ile donatılmış iki duvardan (Şekil 11) oluşur. F 1 hareket eden yarışma bir süreç ile bir tahtadan oluşan T, mekiğe değen tarafta deri ile yapıştırılmıştır (ucu Şekil 11'de noktalı bir çizgi ile gösterilmiştir). Yarışa bağlı dantel X. Her iki kutudaki bağcıklar bir baypas silindirine bağlanır Z ve bir tutamaçla biten H. Kutunun içine uçan mekik (Şekil 12'de solda), yarışları en uç konumuna götürür. Kolu çekerek, dokumacı bir yarış yapar ve bunun içinden mekiğe, mekiğin slayt boyunca uçtuğu, başka bir kutuya düştüğü böyle bir darbe. Uçak, dokumacının işini önemli ölçüde hızlandırır. Mekik fırlatıldığında, dokumacı ağızlığı indirir ve latayı kuvvetli bir şekilde kendisine doğru çekerek şekil l'de gösterilen konuma getirir. 8. Aynı zamanda, çözgü iplikleri arasında kayan tarak dişleri, atılan atkı ipliğini hareket ettirir ve daha önce döşenen ipliklere doğru bastırır. denir sörf. Açıklanan prosedür, sörf zaten ağız kapalıyken gerçekleştiğinde, sörf olarak adlandırılır. bir kürek ile.çalış ve maça olmadan, açık (açık) farinks ile bile çivileme. İlk durumda, ikincisinden daha yoğun bir kumaş elde edilir. Kumaşın atkı yoğunluğu sörf sırasındaki darbe kuvvetine bağlıdır. Dokumacı sörf yaptıktan sonra diğer basamağa basarak bir sonraki yutağı oluşturur ve elleriyle battanı alır, diğeriyle fırlatır. Regülatör yoksa, dokumacı zaman zaman kumaşı almak ve çözgüyü bırakmak için durmalıdır. Ancak regülatörün kullanılmasıyla bile dokumacı dakikada 60 vuruştan fazlasını yapmayacaktır.

Mekanik T. makine. Leonardo da Vinci'nin (XV yüzyıl), de Jennes (XVII yüzyıl), Vaucanson'un (1747) girişimleri biliniyor, ancak yalnızca XVIII yüzyılın sonunda. karşılaştırmalı başarı İngiltere'de Cartwright'a ve bağımsız olarak İskoçya'da Geoffrey'e düştü. Başarı ancak makine, mekik kısaldığında ve atkı koptuğunda malın zarar görmesini önleyen cihazlarla donatıldığında sağlandı. 1830'da, takım tezgahları zaten dakikada 100 vuruş yapıyordu, ancak şu anda 200'den fazla vuruş yapıyorlar. Daha fazla stabilite sağlamak için, mekanik makineler esas olarak dökme demir ve demirden yapılır ve sadece birkaçı (esas olarak hareketli) ) parçalar ahşaptan yapılmıştır. İncir. 13 (cilt I), en basit mekanik makinelerden birinin ana parçalarının bir bölümüdür. İki şaftın yatakları, dökme demir yataklarda güçlendirilmiştir: üstteki - w 1 sürücüden dönüş alma ve alt - w 2, dişliler kullanılarak üstten dönüş alma z 1 ve z 2 . Üst şaft iki diz ile donatılmıştır r bağlantı çubukları aracılığıyla iletme r battanu sallanma hareketi a. Burada battan'ın sallanma noktası alt kısmında yer almaktadır. battan alt çubuğu ben balçık ile sağlanan B; tepe D bir bardo tutar. Tıpkı manuel bir makinede olduğu gibi: k- T. navoi, B 1 - kaya, B 2 - göğüs, z- tip ayar yayı, x- adı verilen iki (veya daha fazla) çubuk Fiyat:% s ve ana konuların doğru dağılımına ve kopuk olanların kolay aranmasına hizmet eder. Şaftlar, iki (veya daha fazla) kullanılarak yükseltilir ve indirilir adli eksantrikler e 1 ve e 2, alt mile takılmış w 2, iki eksantrik olması durumunda, devirlerin yarısını milden yapan w. Eksantrikler kollar üzerinde hareket eder (mandallar) T 1 ve T 2, şaftların alt yanlarının zaten bağlı olduğu s 1 ve s 2. En büyük özellikleri mekiği transfer etme yöntemidir. ile farklı makineler daha düşük Ve birlikte Tepe(yan) dövüş. Alt cihaz (battan'ın bir tarafı için) Tablo'da gösterilmektedir. II, şek. 15. Battan'ın alt çubuğu, yarışların hareket ettiği iki kutu ile donatılmıştır. T, ahşap çıkıntının üst ucunun girdiği bir yuva ile, deriden preslenmiş, paralel yüz şeklinde olan s, bir menteşe üzerinde sallanan, battan bıçağın alt ucuna sabitlenmiş. Bahar F eşyayı dışarı doğru çeker. Alt mil üzerinde w iki darbe eksantrik ile donatılmış makine e(birbirine 180° açıyla) krank koluna etki eder r, diğer, daha uzun olan kolu H bir kemer ile bağlı z bir itici ile, basıldığında eüzerinde r hızla sağa sapar (çizimlere göre) ve yarış T mekiği vurur. Genellikle hafif ve dar kumaşların dokumasında kullanılan üst dövüş cihazı, cilt II, şek. 16. Burada yarış T bir kemer ile bağlı z yatay bir düzlemde bulunan ve dikey bir eksene sabitlenmiş bir itici ile a, hangi alt silindirde r ayak parmağıyla tekmelendi n eksantrik e. Masanın üstünde II, şek. 14, daha düşük bir dövüş ile mekanik bir T. makinesinin arkadan görünüşünü gösterir. Çözgü genellikle yukarıda açıklanan regülatör tarafından ilerletilir ve gerilim, kirişin T'sini frenleyerek elde edilir. Bu durumda, ne besleme hızının ne de gerilim değerinin kirişlerin çaplarındaki değişikliklere bağlı olmadığı bu tür cihazlar kullanılır. Diğer besleme ve gerdirme cihazları çok daha az sıklıkla kullanılmaktadır. Bu nedenle, kumaşın oluşumuna, yani üzerine atılan atkı ipliklerinin sayısına ve kalınlığına bağlı olarak hareket eden 2. tür (pasif) besleme düzenleyiciler kullanılır. Bundan bağımsız olarak, kirişin T.'sini frenlemek yerine, bazen uçlarında yaylarla yüklenen, gerginliği aktarılan silindirin (kaya) etrafında dolaşmaya zorlanan tabanın doğrudan bir gerilimi kullanılır. baz. Tüm bu cihazlar, konsept olarak esprili olmakla birlikte, karmaşıklıkları nedeniyle oldukça nadiren kullanılmaktadır. Atkı ipliklerinin kumaşı enine çekmesini önlemek için, yayıcılar. El dokumasında, yayıcı, uçlarında kumaşa sıkışmış bir dizi iğne ile donatılmış ahşap bir cetveldir (cilt II, şek. 17). Uzunluğu keyfi olarak değiştirilebilir. Aynı amaca yönelik mekanik makineler sözde ile birlikte verilmektedir. spatulalar kumaşın her iki tarafında, sörf yerinin yakınında. Shparutki silindirlerden oluşur a(v. II, şek. 18), plakaların etrafında döndüğü s sektörel bölüm, dönüş sırasında ek olarak silindir boyunca ileri ve geri hareket edecek şekilde yönlendirilir. Plakalar, kumaşa giren ve hareketi sırasında bu plakaların dönmesine neden olan noktalarla donatılmıştır. Bu plakalar, öteleme yanal hareketlerinden dolayı kumaşa her iki taraftan da gergin bir şekilde etki eder. Battan'ın sallanma hareketi için, en sık olarak yukarıda açıklanan bağlantı çubukları ile iletim kullanılır. Ancak, mekik üzerinden uçarken battan'ı durdurmayı amaçlayan bu aktarım için daha karmaşık başka cihazlar da vardır. Bu özellikle çok geniş makineler için önemlidir. Mekanik bir takım tezgahının gerekli yardımcı organları sözdedir. Devre kesiciler- Atkı ipliği koptuğunda ve mekik karşı kutuya ulaşmadığında makineyi otomatik olarak durduran atkı ve mekik. Bu cihazlar, makinenin çalışmasının denetimini büyük ölçüde kolaylaştırır. Atkı koruyucusu aşağıdaki tertibata sahiptir (cilt II, şek. 19). Kasnaklar makinenin üst miline monte edilmiştir. ben- boşta ve m- kemerin üzerinde olduğu işçi nçatalla çevrildi k kola monte edilmiş Bence diğer ucu bir yaya bağlı olan G. Yay, ok yönünde bükülme ve kayışı boşta bir kasnağa aktarma eğilimindedir, ancak bu, tutamak tarafından engellenir. F bir soketteki yaylar Pçentik H makinenin göğüs kısmında mevcuttur. Göğsüne bir kol yerleştirilir e, sap üzerinde dinlenme F ve çatalın sallandığı özel bir işlemi desteklemek B. Çatal, sol omuzu 3 kavisli dişten oluşan bir kaldıraçtır, sağ, daha ağır olan ise bir kanca şeklindedir. Battan ayrıca, sörf sırasında birbirlerini serbestçe geçebilmeleri için çatalın dişleri arasındaki boşluklara karşılık gelen birkaç dişe sahiptir. Ancak bir atkı ipliği vatanın dişleri ile çatalın arasına girerse, o zaman çatalın dişlerini vatanın dişleri arasından geçmez, bu da çatalın sapmasına ve ikincisinin kanca şeklindeki ucunu yükseltmesine neden olur. Bu sırada, kolun kademeli ucu kancanın altından geçer. İle, bir eksantrik tarafından tahrik ( salatalık) alt milin. Böylece, bir atkı ipliğinin varlığında, kanca yükselir ve kolun çıkıntısına dokunmaz. İle. İplik koparsa, çatalın kancası düşecek ve tüm kolun hareketiyle çıkıntıya asılacaktır. e ok yönünde hareket et Ö, yuvadan dışarı it P son F yaylar ve böylece makineyi durdurur. Aynı yay ile G formda olan iletişim ve mekik sigortaları veya kale sap üzerinde hareket F mekik kutuya çarpmadığında veya katlanır kamış, mekik boğaza sıkıştığında hareket eder. Genellikle bu türlerin her ikisi birlikte düzenlenir. En son tasarımcılar (Northrop), kendinden hareketli sigortaların tasarımında çok daha ileri gidiyor. Yani bu sistemde atkı ipliği koptuğunda (veya atkı koçanı sonunda) makine otomatik olarak, çalışmayı durdurmadan, kopan bobini makinede bulunan stoktan (revolver) yenisi ile değiştirir. Amerikan verilerine göre bir işçi bu makinelerden 12 adede kadar hizmet verebilmektedir. Ülkemizde henüz yaygın değil, normalden daha sağlam atkı ve çözgü ipliği gerektirirler.

Takım tezgahlarının tasarımında önemli bir fark, boğazı üreten aparatın bir veya başka sisteminden kaynaklanır. Aparatın tasarımı, makinede üretilen kumaşın dokuma tipine yakından bağlıdır. Tekstil makinelerinde çeşitli dokumalardan kumaş yapma yöntemlerini inceleyen tekstil sanatı bölümüne denir. dokuma çizimi. Belirli bir örneğin veya belirli bir desenin (çizilmiş) kumaşa nasıl aktarılacağının, yani uygun örgünün nasıl belirleneceğinin ve ardından makinenin bu örgü boyunca nasıl iplik geçirileceğinin bir açıklamasını içerir. Desenin karmaşıklığına göre, T. çizimi iki bölüme ayrılır: basit ve karmaşık olmayan desenli kumaşlarla ilgili tarak çizimi ve konusu olarak karmaşık desenli kumaşları olan jakar çizimi (bkz. Kumaşlar ve Kumaşlardaki ipliklerin birbirine geçmesi) .

Örgüler ile ilgili yukarıdaki yazıda, ana çeşitlerinin kavramı ve kareli kağıt üzerinde nasıl gösterildiği verildi. Şimdi, desenin karakteristiğinin uyum- kumaşta hem genişlik hem de uzunluk olarak belirsiz sayıda tekrarlanan, atkı ve ana örtüşmelerin böyle bir düzenlemesini gösteren kareli kağıda çizilmiş bir dikdörtgen. Bu dikdörtgene dahil olan çözgü ipliklerinin sayısına çözgü rapportu, atkı ipliklerinin sayısına ise ördeğin rapportu denir. Desen ne kadar karmaşıksa, uyumu o kadar büyük olur, böylece tüm genişlikleri boyunca bir ana ilişkiden oluşan kumaşlar (mobilya kumaşları, perdeler vb.) vardır. T. çiziminin ilk görevi, deseni düzgün ve karmaşık olmayan desenli kumaşlar için zor olmayan deseni kareli kağıda aktarmaktır; bu kumaşlarda bindirmelerin yerleştirilmesi belirli kurallara tabidir (ilgili makaleye bakın), belirli bir numunenin örgüsü kumaşın analizi ile belirlenir (ib.). Bu konu jakarlı çizimde daha da zorlaşır, desen kumaş üzerine uygulanmak üzere verildiğinde ve kareli kağıda mümkün olduğunca doğru bir şekilde aktarılması istendiğinde. Burada çizimin eğri çizgilerini karelerin en uygun kırık çizgileriyle değiştirmeye çalışmalıyız. Böylece, Şekil 2'de gösterilmiştir. 1 - Şekil 1'de gösterilen kareli kağıt üzerinde kavisli çizgi değiştirilir. 2, verilen eğrinin şeklini yalnızca yaklaşık olarak yeniden üreten bir dizi kare ile.

Bununla birlikte gelen bir diğer zorluk, kumaşın çözgü ve atkıdaki yoğunluk farkıdır. Kare hücreli sıradan damalı kağıtta, 10 çözgü ipliğine karşılık gelen 10 uzunlamasına şerit, genişlik olarak 10 atkı ipliğine karşılık gelen 10 enine şeridin uzunluğunda yer kaplar. Bir kumaşta, 10 atkı ipliğinin 10 çözgü ipliğinden daha az veya daha fazla yer kaplaması olabilir ve bunun sonucunda desen bozulabilir: uzamış veya düzleştirilmiş. Bunu önlemek için, istenen kumaştaki yoğunluk oranına göre uzunluk ve genişlikte kesilmiş özel kağıt kullanılır. Örneğin kumaşın yoğunluğunun çözgü için 40 ve atkı için 50 olduğu varsayılırsa, kağıt da hücre boyutları 5:4 ile ilişkili olacak şekilde alınmalıdır. T. çiziminin ikinci görevi, belirli bir kumaş için makinenin sargısını belirlemek, yani belirli bir dokumanın üretimi için gerekli olan mil sayısını, çözgü ipliklerinin bunlara delinme sırasını belirlemek, millerin basamaklara bağlanma sırası (manuel makinelerde) ve son olarak milleri kaldırma ve indirme sırası (çekme). Bütün bu sorunlar, kumaşın bu uyumuna göre çözülür. Mil sayısı temel uyum ile belirlenir. T. tezgahında herhangi bir dokuma, kumaşın çözgü oranına eşit mil sayısı alınarak yeniden üretilebilir. Gerçekten de, uyumun tanımından, kumaştaki herhangi bir çözgü ipliğinin, birinci uyumdaki ipliklerden biriyle aynı sırada yükselip düştüğü sonucu çıkar. Bu nedenle, eğer biz n farklı uyum konuları geçecek n farklı miller, daha sonra her bir sonraki çözgü ipliğini, kendisine karşılık gelen rapport ipliğinin geçirildiği aynı mile kaydırabiliriz. Böylece, ( n+1)-Ben iplik, 1 ile aynı mile geçirilecektir. -Ben, (n+ 2)-Ben- 2 ile aynı -Ben vb.; nihayet iplikler (2 n+ 1)-Ben, (3n+ 1)-Ben vb. hepsi 1 ile aynı şafta çekilebilir -Ben, çünkü hepsi dokuma sırasında aynı deseni tekrarlar, aynı anda yükselir ve düşer. Aynı uyum içinde, her zaman tam olarak aynı şekilde örtüşen ana iplikler varsa, elbette, sayıları azaltılarak aynı şafta kaydırılabilirler. Mil sayısını belirledikten sonra, çözgü ipliklerinin bunlara eklenme sırasını seçin. Normal çekme sırası, düz: 1. iplik (dokumacının solundan sağına) 1. mile (arkaya), 2.'den 2.'ye, 3.'den 3.'ye vb. girer. En uygun atama tapaları (tıpa çizimi) aşağıda gösterilmiştir. Figürler. 3, 4, 5 ve 6. Çözgü ipliklerine karşılık gelen şeritlerin devamında yukarıdan aşağıya yani arkadan öne doğru sayılarak 1, 2... mil sayısına eşit yatay şeritler. Bilinen bir ipliğin bilinen bir şafta sokulması, ilgili dikey ve yatay şeritlerin kesişme noktasındaki kareye bir nokta, daire, çapraz veya başka bir işaretin yerleştirilmesi gerçeğiyle gösterilir. İncirde. 3 gösterilen Düz sondalama.

İncirde. 4 . - saten mantar; incirde. 5 - eşit derecede örtüşen çözgü ipliklerinin uyumunun mevcudiyeti ile sonuçlanan mantar; incirde. 6 - aynı ve desen 1. ve 6. dişlere göre simetrik.

Ortaya çıkan tıkanıklık denir konsolide. Sondalamayı seçtikten sonra, önceki verilerle zaten oldukça belirlenmiş olan şaftların görünüm sırasını belirlemeye devam ediyor. Bunu yapmak için, millere karşılık gelen yatay şeritlerin devamında, şeritleri sağdan sola sayarak ördek tekrarına eşit dikey şeritlerin sayısını işaretleriz. Daha sonra bu örgüye dikkat ederek ve bilinen bir atkı ipliği üzerinde ana örtüşmeyi elde etmek için ilgili mili yükseltmek gerektiğini fark ederek, aşağıdan yukarıya doğru sayarak raporun tüm atkı ipliklerini art arda izleriz ve Her bir atkı ipliğini geçirirken hangi millerin kaldırılması gerektiğini belirleyin. Aldığımız dikey şeritlerin üzerine, karşılık gelen atkı ipliğini geçirirken kaldırılması gereken millerin üzerine geleneksel bir işaret (nokta, çarpı vb.) koyuyoruz. Alınan sırt çizimişaft ve problemin çözümünü temsil eder. Onun rehberliğinde, kaldırmanın her bir şaft için gerekli sırada gerçekleşmesi için şaftları yükselten bir mekanizma kuruyoruz. Böylece, kumaşın uyumundaki bir artışla, şaft sayısı da artar ve aynı zamanda, onları kaldırmak için tüm cihaz daha karmaşık hale gelir. Birkaç şaft (birden fazla şaft) için manuel makineler genellikle sisteme göre düzenlenir karşı yürüyüşler(cilt II, f. 20). Aşağıdaki her şaft bir karşı yürüyüşe bağlıdır B, ve yukarıdan aşağıya vinç bir karşı yürüyüşle bağlanmış İle. Karşı yürüyüşlerin altına adım sayısı yerleştirildi a, atkı tekrarına ve sırt desenindeki dikey şeritlerin sayısına karşılık gelir. İkincisi tarafından yönlendirilen her bir ayak tahtası, kaldırma karşı yürüyüşleri ile bağlanır İle belirli bir farinks için yükseltilmesi gereken şaftlar ve karşı yürüyüşler B(damla) kalan miller. Belirtilen bağcık, tam bir farenks elde etmek için atanmıştır. Uygun değişikliklerle hem üst hem de alt farenks elde edilebilir. Bazen ördek uyumuna karşı adım sayısı azaltılabilir. Böylece, Şekil 2'de gösterilen örgüde. 6, 10 yerine 6 adımla, ikinci sayı satırında belirtilen sırayla 5, 4, vb. 6. adımdan sonra tekrar adım atabilirsiniz. Uyumdaki daha fazla artışla, adımların sayısı da artar ve dokumacının göründükleri sırayı hatırlaması giderek daha zor hale gelir. Bu gibi durumlarda, zaten geçerli zırh(Levha II, şek. 21), Jakar mekanizmasına geçişi oluşturmaktadır. Zırhta, her şaft iki kancaya bağlanır a 1 ve a 2, üreten: biri - kaldırma, diğeri - indirme. Kaldırma çubuğu (bıçak) m hangisinin üzerine bir iğne ile çekildiğine bağlı olarak, yanına sadece bir kanca alabilir n. Bu iğne, Jakar makinesininkine benzer bir cihaz vasıtasıyla yatay olarak hareket ettirilir (aşağıya bakınız). 32'den fazla mil sayısı ile, söz konusu makineye geçilmelidir. Çok şaftlı mekanik makinelerde, Sanatta açıklanan mekanizmalar. Arama mekanizması (bkz.). gibi görünebilirler veya aşırı eksantrikler manuel makinelerin adımlarına karşılık gelen veya patron Woodcroft, değiştirilmiş bir eksantrik temsil eden veya son olarak, yakalama arabası, manuel makinenin armatürüne karşılık gelir. Ayırma mekanizmalarının kullanımı, bir jakar makinesine yol açan daha büyük bir ana bağlantı ile en fazla 40 şaft sayısı ile sınırlıdır. Cihaz fikri jakar makineleri sonraki. Kumaşın ana ilişkisi arttıkça ve buna bağlı olarak mil sayısı arttıkça, her bir mil içine yapılan iplik sayısı azalır ve sonunda bire ulaşır. Ancak bu durumda, şaftın yan düzenlemesi gereksiz hale gelir ve ikincisi sadece dişe bağlı bir gözle değiştirilebilir ( yüz), diğer ucuyla bir kaldırma kancasına bağlanır. Cilt II, şek. 22. Yüzler H içinden ipliğin geçirildiği bir gözle k, bağladı oyun makinesiİş Parçacığı s kancaya P, ve aşağıdan bir ağırlıkla yüklenir ( kolye) Bence. Kanca demir telden bükülür (ancak bazen ahşap olanlar da vardır) ve her biri bir virajla biten eşit olmayan uzunlukta iki parçadan oluşur. Kancanın alt kıvrımı çerçeveye dayanır B, tüm kancaları aynı düzlemde destekler. Üst katın altında bıçak m yükselip düşebilir. Kanca, uzunluğunun yaklaşık ortasında, yatay bir iğne üzerinde kavisli bir ilmek ile kaplanmıştır. n. Bu ilmek, kancanın serbestçe yükselmesine izin verir, ancak iğne sola hareket ettiğinde, aynı zamanda kancayı saptırarak, noktalı çizgi ile gösterilen konuma getirir. Kanca bıçağının bu konumunda m, ayağa kalkar, yanından geçer; aksine, kanca bükülmediğinde bıçak tarafından yakalanır ve uygun iplik ile deliği kaldırır. Bu nedenle, ipliğin yükseltilmesi veya indirilmesi, ilgili iğnenin yerinde kalıp kalmayacağına bağlıdır. n veya sola yaslanın. Bu sapma, sağdaki iğneler üzerinde kare bir silindirin ilerlemesinden kaynaklanmaktadır. İle, her bir iğneye karşılık gelen bir girinti yapılır. Bu silindir sonsuz bir zincirle sarılır. ben 1 adet kart plakası ( kart) bağcıklarla bağlanmıştır. Her kartın boyutu, silindirin yan yüzüne tekabül eder, böylece silindir iğnelerin üzerine itildiğinde, kart iğneler ve silindir arasına yerleştirilir, karşı iğneler hariç tüm iğneler sola doğru bastırılır. içinde delikler olacak. Böylece, kartta deliklerin açılacağı iğnelere karşı sadece bu kancalar yükselecektir. Jakarlı arabanın genel düzeni, Şek. 23. 100, 200, 300 .... 1000'e kadar (nadiren daha fazla) kancalar birkaç dikey sıra halinde düzenlenmiştir. Her sıranın kendi yatay iğne sırası vardır. İğneler, sağ tarafta delikli bir iğne tahtası ile desteklenir. m, sol tahta n yayların dinlendiği G (F incirde. 22), silindirin hareketi geçtikten sonra iğneleri sağa doğru sıkarak. bıçaklar D sayı, kanca sıralarının sayısına karşılık gelir. Hepsi ortak bir çerçeve ile birbirine bağlıdır İle ayaklığa bağlı kolların hareketi ile yükseltilen m(Şek. 24). Silindirin sağa ve sola hareketi silindirden sağlanır. P(Şek. 23), kaldırma çerçevesine bağlı İle. Kavisli bir yay üzerinde kaldırırken hareket eden bu silindir k, sallanan çerçeveyi sağa saptırır H, silindirin muyluları ile güçlendirildiği. Aynı zamanda, kollardan biri ben, çıkıntısıyla silindirin köşesine dokunarak 90 ° döndürür ve sonraki kart iğne tahtasına döner. İncir. 24, arabanın makine üzerindeki genel konumunu ve desteklenme ve yönlendirilme şeklini verir. karton(tüm kartlar kümesi) iş başında. İncirde. 25, kartona kartları bağlama yöntemini ve kartların üzerindeki deliklerin yerini gösterir. Siyah daireler deliklere, beyaz daireler iğneye bitişik düz yerlere karşılık gelir. Yüzlerin kancalarla bağlanması, birinci çözgü ipliklerinin sırayla her bir yatay sıradaki ilk iğnelere karşılık gelen ilk kancalarla (sola doğru, silindirden sayılarak, Şekil 23) bağlanacağı şekilde gerçekleştirilir. . Böylece, örneğin 4 sıra ile, çözgünün ilk 4 ipliği kartlardaki ilk 4 daireye karşılık gelir (bkz. Şekil 25'teki kart I), aşağıdaki 4 iplik: 5., 6., 7. ve 8. - karşılık gelir her sıranın ikinci dairelerine, vb. Kartlara delik açmayı kolaylaştırmak için, küçük hücreleri, olabildiğince çok hücre (genişlik olarak) içeren gruplara daha kalın çizgilerle bölünen bu tür bir kağıt üzerinde dokuma deseni yapılır. bu makine sıra sıra iğneler var. Bu nedenle, örneğimizde, her 4 hücrenin daha kalın bir çizgiyle ayrıldığı kağıt üzerine çizim yapmanız gerekir. Daha sonra örgü çiziminin her yatay şeridi 4 çözgü ipliğinden oluşan gruplara bölünecektir; grupların her biri, haritadaki dikey bir nokta sırasına karşılık gelecektir. Bu, çözgü ipliklerini saymayı ve bunlara karşılık gelen harita noktalarını bulmayı kolaylaştırır. Her atkı ipliğinin, yani her ağızlığın bir karta tekabül ettiği, dolayısıyla kartondaki kartların sayısının genel olarak, desenin atkı uyumuna eşit olduğu söylenenlerden tabii ki açıktır. , ve vagondaki tüm kancaların sayısı ana ilişkidir. Delme işleminin kendisi, ya kartın üzerine delikli bakır bir şablon uygulanarak ve bir zımba ile kartın uygun noktalarında delikler açılarak manuel olarak gerçekleştirilir ya da bu amaçla bir zımba veya fotokopi makinesi kullanılır, bu da işlemi büyük ölçüde kolaylaştırır. . Bu makinenin genel düzeni Şekil 2'de gösterilmektedir. 26 ve gerçek delme aparatı - Şek. 27. Delici kart r plaka ile preslenmiş s delme pimleri için k, taşıma iğneleriyle tam olarak aynı sırada. Her pim dikey bir plakaya karşılık gelir H ona yandan dokunmak. Pim bir omuz ile sağlanır x, plakada buna karşı H bir delik yapılır. Plakalar indirilirse, kart pimlere basıldığında, ikincisi serbestçe sağa hareket eder ve delme olmaz. Ama eğer kayıtlardan herhangi biri H yükseltilecektir (örn. H"), sonra omuza karşı x bu pimin sağa hareket etmesine izin vermeyecek ve kartın içine daha derine inerek bir delik açmaya zorlayacak olan plakanın pürüzsüz tarafına sahip olmanız gerekecek. Kaldırma kayıtları H bağcıklarla yapılmış İle(Şek. 26), zarf çubukları D ve kancalarla biten e hangi bağcıklar bağlı F. Örgü çizimi tarafından yönlendirilen işçi, uygun ipleri seçer ve hepsini ayak tahtası vasıtasıyla bir araya getirerek levhayı iter. s ve kart delme. Uygun ayakkabı bağcığının seçilmesi Fçoğu zaman önceden yapılır. Her kart için seçilen bağcıklar sırayla bağlanır ve ardından tüm sistem zaten kancalara asılır. e. Hazır bir karton varsa ve yeniden kopyalamanız gerekiyorsa, jakarlı bir araba kullanın. a, zaten otomatik olarak plakaları yükselten H ayakkabı bağcığı kullanmak B. Jakar makinesinin en son gelişimi, Verdol arabası.İçinde kare silindir, her iğneye karşı ayrı çıkıntılarla donatılmış bir tahta ile değiştirilir. İğneler, küçük delikli kalın bir kağıt olan kartondan zaten etkilenebilen ikinci dikey iğnelerin ilmeklerinden geçer. Katı kağıt yerleri, ikinci iğnelere basarak birinci, yatay iğneleri yana kaydırır, bu nedenle bu iğnelere karşılık gelen çıkıntılar yanlarından geçer ve ilgili kancalar yükselir. Burada karton yerine kağıt kullanılması mümkündür, çünkü iğneyi saptırmak için bir Jakar makinesinde kancayı yönlendirmekten çok daha az kuvvet gerekir. Bu sistem ipek ve keten kumaşların dokumasında güçlü bir şekilde yayılmaya başlar.

Özel modifikasyonlar bazı özel tip kumaşlar üreten T. makinelerinde bulunmaktadır. Evet, içinde çok renkli kumaşlar (bkz.) atkı değiştirilerek desen yapılır. El dokumacılığında, bir mekiği diğeriyle değiştirerek dokumacının kendisi tarafından üretilir. mekanik makinelerde çoklu mekik Battan bir veya her iki tarafta, farklı ördekleri olan mekikleri çevreleyen, üst üste yerleştirilmiş birkaç kutu ile birlikte verilir. Kutular, özel bir ayırma arabası tarafından kontrol edilen çeşitli cihazlar yardımıyla yükseltilip alçaltılabilir, böylece iticiye çarptığı anda uygun kutu kaymaya karşı durur ve mekiğini darbeye maruz bırakır. Tabii bu sefer mekiği alabilmek için battanın karşı tarafında boş bir kutu olması gerekiyor. Çift kumaşlar (pike, bkz.) üretimi için iki farklı leventin düzenlendiği iki çözgü gerektirir. Bazen onlar için örneğin iki farklı kaldırma cihazı düzenlenir. üst çözgü için jakarlı araba ve alt çözgü için miller. Kadife kumaşların üretimi için de iki baz kullanılmaktadır. Bir hav elde etmek için, dokumacı, bilinen sayıda iplik aracılığıyla, hav çözgü çatallarını kaldırarak (zemin, poal'a bakınız), atkı ipliği yerine özel bir üç yüzlü çubuk yerleştirir. Oluşan halkalar daha sonra ince bir bıçakla kesilir. Peluş üretimi hakkında - bkz. Pamuklu kumaşlar.

şeritlerçok ince dokulardır. T., bunları daha karlı bir şekilde üretebilmek için aynı anda birkaç şerit ören makinelerle donatılmıştır. Bu tür makineler, mekanik ve manuel arasında bir ara tipi temsil eder (şekil 28 ve 29). Bir sallanan sandalye tarafından harekete geçirilir H bir noktada bağlı n battan ile ve sonunda - şaft dizleri ile w. Çözgü, çözgü üzerine değil, ayrı bobinler üzerine yerleştirilir. S, çubuklara hareketsiz monte edilmiş V".Çözgü ve kumaşın gerginliği ağırlıklarla yapılır G" ve G".Şaftların (veya jakarlı arabanın) yükselişi şafttan yapılır w. Mekik, bandın darlığından dolayı kumaşın genişliğinden daha uzundur. Battan, alt kısmında her şerit için kesikli sağlam bir kutu sunar. Bu nedenle, mekiklere hareket aktarımı, mekiklere bağlı dişli çubukları ile iç içe geçen, battan kutusunun içine yerleştirilmiş dişliler tarafından gerçekleştirilir. Bu raylar o kadar uzundur ki, arka ucu tahrik dişlisinden ayrıldığında, rayın ön ucu zaten boşluğu geçmiş ve bant yuvasının diğer tarafında bulunan başka bir dişliye geçmiştir. Takım tezgahlarının detayları Op. Lebois et Frécon, "Les métiers à tisser le ruban" (1899) ve ayrıca makalenin sonunda listelenen kaynaklarda.

Bütün bir parça bittiğinde, dokumacı çözgünün geri kalanından (8-10 parça uzunluğunda iplikler içerir) keser, çözgünün uçlarını tekrar oluşturma miline bağlar ve bir sonraki parçayı başlatır. Biten parça ofise teslim edilir ve dikkatli bir incelemeye tabi tutulur ve bulunan kusurlar, mümkünse düzeltilir (lanetlenir). Dokumanın ana kusurları aşağıdaki gibidir. bir) kar fırtınası- bir veya daha fazla çözgü ipliğinin kopması nedeniyle kumaşta oluşan boşluklar. 2) alt kesimler- makine birkaç kez yaptığında, atkının kopmasından kaynaklanan enine boşluklar bekar atım ve regülatör bir miktar kumaş uzunluğu kazanacaktır. 3) çentikler- atkı ipliklerinin çok sık yattığı yerler (atkı yoğunluğunun normalden fazla olduğu yerler). 4) yeniden yapmak- ters kusur - atkı iplikleri çok nadirdir. 5) engebeli kavga- sık ve nadir bantların değişimi. Bu üç kusur, dokumacı tarafından dizgi miline kumaşın düzensiz sarılmasından veya regülatörün yanlış çalışmasından, beceriksiz kullanımdan, zayıf yükten ve diğer nedenlerden kaynaklanmaktadır. 6) podpletiny- kırık çözgü ipliklerinin birbiriyle bir düğüm veya kamçı şeklinde iç içe geçtiği yerler. 7) Dalış- iplikleri kırmadan örgünün doğruluğunun ihlali. Son iki kusur çoğunlukla bir uçurumdan kaynaklanır nitchenok(pim) milleri. sekiz) atkı döngüleri, veya kıvrımlar(ilgili makaleye bakın), çok dik bir atkıdan veya zayıf bir makaradan. 9) kırışıklıklar ve Zayıf noktalar kumaşta yanlış veya zayıf çözgü engellemesi, çok güçlü bir kavga, mekik ve mekik kutusunun hatalı durumu vb. Dokumadaki düzensizliklerden kaynaklanan kusurlara ek olarak, kalitesiz kumaşlarda da kusurlar görülür. iplik: geri dönüşler(iplikteki kalın yerler), geçer(ince yerler) kalıcı olmayan bir iplik numarasından şeritler, ilmekler, düğümler, saf olmayan malzemeden tümsekler, renkli düz kumaşlarda düzensiz boyamadan çizgiler vb. Dokumacıdan alınan kumaş bir katlama makinesinde ölçülür ve katlama makinesinde parçalara ayrılır. boyama ve terbiye fabrikalarına gönderilmek üzere balyalar halinde paketlenir.

Edebiyat T. üretimi için. 1) Gerasimov, "Teorik ve pratik rehber(St. Petersburg, 1849); Shorin, "Pamuklu kumaşların mekanik dokumasında pratik bir rehber deneyimi" (1881); Golgofsky, "Mekanik dokuma" (1898, 2. baskı); Werner, "A patiska dokuma üzerine anma kitabı "(1898); Trusov, "Kağıt kumaşların dokunması üzerine anma kitabı"; Ugarov, "Keten iplikten el ve mekanik dokuma" ("Teknik Koleksiyon ve Sanayi Bülteni" dergisinde). , 1892); Alcau, "Fabrication des étoffes" (1866); Bona, "Traité de tissage"; Joulin, "Industrie et Commerce des tissus" (1895); Bipper, "Traité de filature et de tissage" ve diğerleri Reiser ve Spennrath, "Handbuch d. Weberei" (1885-90); Reh, "Lehrbuch der mech. Weberei" (1889); Schams, "Handbuch der gesammter Weherei" (1890); Lembke, "Mechanische Wehstühle" (1886-90); onun, "Vorhereitungs-maschinen und s. w." (1877); Oelsner, "Die deutsche Webschule" (1891); Donat, "Methodik d. Bindungslehre"; Mikolaschek, ""Die mechanische Weberei"; Müller, "Handbuch d. Weberei"; Kinzer und Fiedler, "Technologie d. Handweherei" (1899) ve diğerleri, Brooks, "Pamuk imalatı"; Neville, "Pratik kumaş yapısının öğrenci el kitabı" (1897); Brown, "Powerloom" (1896); Holmes, "Pamuk Kumaş Tasarımı" (1896).

S. Ganeşin. Δ .

Sıhhi açıdan dokuma.- Şu anda dokuma fabrikasında çalışmak, genel olarak dokuma üretiminin karakteristiği olan veya özel olarak fabrika ve sanayi kuruluşlarının organizasyonundaki eksikliklere ve bunlar üzerindeki emeğin sömürülme yöntemine bağlı olan birçok olumsuz koşulu içermektedir. sıhhi açıdan önemlidir, çünkü belirli hastalık biçimlerine neden olmamakla birlikte, işçinin vücudunu yavaş yavaş yıpratır. T. bir yandan alt bölümlere ayrılmıştır. mekanik(kendinden dokuma) ve Manuel ve öte yandan, fabrika ve ev. Mekanik t., özel kuvvet uygulanmasını gerektirdiğinden, yalnızca fabrikalarda, özel binalarda, manuel t. - hem fabrikalarda hem de konutlarda.

saat mekanik dokuma, üretimin başlıca zararlı anları şunlardır: 1) işçinin sürekli ayakta durma pozisyonu, zorunlu ayakta bir veya iki değirmenin ve hatta Batı Avrupa ve Amerika eyaletlerinde 3-4 değirmenin çalışmalarını gözlemlemek; 2) büyük kendi kendine dokuma bölümlerinde hüküm süren korkunç bir gürültü; 3) kumaş dokurken tozun çıkması ve 4) zeminin sallanması. Kendinden dokuma odalarındaki korkunç ve ayrıca sürekli gürültü, çalışanlar üzerinde son derece zararlı bir etkiye sahiptir, özellikle kadınlarda ve ergenlerde sinir sisteminde tahrişe neden olur ve işitsel organın işlevsel bozukluklarına neden olur. 1896'da Moskova'daki Prokhorov fabrikasından 900 dokumacının işitme organını inceleyen Dr. E. N. Malyutin, (Medical Review, Ocak 1897) gürültünün işitmeyi körelttiğini ve yüksek ve alçak tonlar için işitme hassasiyeti sınırlarını azalttığını buldu. 5 yıldan fazla çalışanlar, mutlak sağırlığa gelmese de, çok zor işitiyorlar. Pek çok dokumacı sübjektif gürültülerden muzdariptir; daha sonra muhtemelen sinir sisteminin körelmesine bağlı olarak gürültüden şikayet edenlerin oranı azalmaktadır. Malyutin'e göre, işitme kaybının nedeni muhtemelen acı çekmektir. ses alma cihazı.İşe birkaç yıl ara verildikten sonra bile işitmenin önemli ölçüde azalmasına neden olacak kadar kulakta hasar. İş sırasında kulak kepçelerini pamuk yünü ile doldurmak, işitmeyi fonksiyonel bozukluklardan büyük ölçüde korur. Tezgahların kapalı taş binalarda değil, yurtdışında uygulanmaya başladığı gibi üstü kapalı bir avlunun ortasında olması, muhtemelen ağrılı gürültünün azalmasını sağlayacaktır. Aşırı gürültüye ek olarak, dokumacıların sinir sistemi, özellikle incelik, temizlik, işte doğruluk ve daha hassas manipülasyonlar yapma yeteneğinin gerekli olduğu pahalı ipek ve kadife kumaş dokumacıları arasında, sürekli artan dikkat gerginliği nedeniyle genellikle aşırı derecede tahriş olur. . Büyük dokuma atölyelerinde, özellikle çok katlı binalarda, sinir sisteminin tahrişi genellikle dokuma odasının zemininin sürekli sallanması, titreşimi ile şiddetlenir; İkincisi, tahtalardan yapılmış olduğundan, çalışma sırasında genellikle o kadar şiddetli sallanır ki, günün sonunda kişi bir yandan diğer yana sallanmaya başlar. Bu sarsıntılar özellikle genel olarak kadınlar ve özellikle hamile kadınlar ve kadın hastalıklarından muzdarip olanlar için elverişsizdir. Çok katlı binalarda kesinlikle benzer sarsıntı titreşimleri, ancak zeminler tuğla tonozlar üzerine inşa edilmişse ve ahşap yerine çimento zemine sahipse önlenebilir; daha fazla daha iyi cihaz Rusya'da zaten büyük ölçekte uygulanmaya başlayan çimento-asfalt döşemeli tek katlı binalar. Sanitasyon açısından da önemli toz dokuma atölyelerinde, özellikle boyalı kumaşları dokurken sürekli olarak gözlemlenir ve genellikle ipek, kağıt ve yün lifleri ile birlikte, kumaşa maruz kalan malzeme kütlesinden, boya partiküllerinden ve en küçük nişasta tanelerinden boyutlandırmadan ayrılır. çözgüler havada taşınır. En basit kağıt ürünlerini dokurken, toz üretimi sırasında o kadar çok toz salınır ki, değirmenlerin altındaki zemin genellikle kalın bir gevşek kaplama tabakası ile kaplanır; bu toz, zemin sarsıldığında harekete geçer, bu nedenle havadaki miktarı önemli ölçüde artar. Tüm bu tozlu parçacıklar hava ile birlikte solunum kanallarına nüfuz eder, mukoza zarlarında oyalanır ve genellikle kalıcı bronşiyal nezle ve enflamatuar süreçlere neden olan mekanik tahrişe neden olur, bazen az ya da çok ciddi patolojik ve anatomik değişikliklere yol açar. Pek çok dokuma atölyesinde, havanın havalandırılması ve nemlendirilmesi için amaca uygun ve doğru şekilde düzenlenmiş cihazların bulunmaması nedeniyle tozun zararlı değeri daha da artmaktadır. Son 10 yılda dokuma odalarında suni havalandırma ve nemlendirme, özellikle Alman fabrikalarında giderek daha yaygın bir şekilde kullanılmaya başlandı; Rusya'da, bu cihazlar, çoğunlukla en yeni inşaatlardan oluşan az sayıda büyük kendinden dokumalı fabrikada hala çalışıyor. İkincisi arasında, 1898'de bir köşk çatı sistemi (Schoed'in bir modifikasyonu), merkezi havalandırma ve hava nemlendirmesi kullanılarak kısmen de doyurularak inşa edilen Tver fabrikasının (Tver şehrinde) geniş dokuma binası. havalandırma odası, kısmen sisteme püskürterek keskin bir şekilde öne çıkıyor.Zimin-Zotikov. Bu fabrikadaki dokuma salonlarının hijyenik düzeni sayesinde, ne özel bir ısı, ne de kendinden dokuma fabrikalarında neredeyse sürekli gözlemlenen hava sıcaklığındaki ve bağıl nemdeki keskin dalgalanmalar fark edilmez. Bu tür fabrikalarda, özellikle Rusya'da, üretim için tamamen gereksiz olan 22 ° ila 26 ° veya daha fazla R arasında yüksek bir sıcaklık ve havanın aşırı kuruluğu veya rutubeti, nezle oluşumu için son derece elverişli olan yaygın bir fenomendir. dokumacılar arasında romatizmal hastalıklar. Etki altında Yüksek sıcaklık tüm sinir ve kas sisteminin bir tür gevşemesi vardır; anemi, baş dönmesi, halsizlik vb. yaygın hastalıklar dokumacılar arasında çok yaygındır ve bu rahatsızlıkların nedenlerinden biri olarak doktorlar, işçilerin uzun süre, bazen neredeyse yarısına yakın kalmak zorunda kaldıkları dokuma atölyelerinde yüksek sıcaklığın ve havanın bozulmasının zararlı etkilerine işaret eder. hayatlarından. Sıhhi açıdan bakıldığında, dokuma atölyelerinde çatıları yukarıdan tek tip aydınlatma sağlayan Schöda sistemine göre düzenlemek çok mantıklı görünüyor; bu, sonuçlarıyla birlikte görsel aparatın aşırı gerilimini önemli ölçüde azaltır - atölyelerin yetersiz ve uygunsuz aydınlatmasının doğal olarak neden olduğu, başa kan hücumu ve görme eyleminde bir bozukluk. Kendi kendini dokuyanlar, vücudun sürekli ayakta durma konumunu hesaba katmak zorundaysa (ancak bu, basit sıraların kullanılmasıyla önlenebilir), o zaman el dokumacıları için ters moment olumsuz bir değere sahiptir, yani, sabit bir oturma pozisyonu. birçok araştırmacıya (Westergardt, Erisman, vb.) göre, mekanik dokumacıların ayakta duruşundan çok daha sağlıksız olan vücudun yarı bükülmüş hali. Manuel T. ile, sağlam bir enine çubuk üzerinde oturan işçi, güçlü bir şekilde öne doğru eğilir ve göğsünü kirişe doğru bastırır; bir ayağıyla tezgahı harekete geçirir, eliyle mekiği çalıştırır. Doğal olarak, dokumacının vücudunun genellikle 12 veya daha fazla saat boyunca devam eden böyle anormal bir konumu, vücudu için zararlı sonuçlar olmadan kalmaz: epigastriumu iğneye bastırmak kasılmalara, mide ağrısına, sindirim sisteminin işlevsel bozukluklarına ve solunum cihazının yorgunluğuna yol açar. , makinenin titreşimlerine bağlı olarak göğsün sürekli sarsıntısıyla da kolaylaştırılır ve ayağın sürekli hareketi genellikle baldır kaslarında kramplara neden olur. El dokuma odalarındaki havanın çok miktarda toz emisyonu nedeniyle bozulması, mekanik havalandırmadan bile daha büyük ölçüde gözlemlenir.Yapay havalandırma eksikliği, daha da büyük olmasa da tamamen aynıdır ve özellikle burada Rusya'da. Ancak diğer yandan, küçük Rus dokuma tesisleri, küçük kütük evlerde yer almaları nedeniyle, doğal havalandırma için en iyi koşullardan (duvarlar, kapılar vb.) yararlanma avantajına sahiptir. Bununla birlikte, bu avantaj, atölyelerin insanlarla aşırı kalabalıklaşması, T. sırasında toz salınımı, uygun olmayan akşam aydınlatması (dumanlı ampuller) ve genellikle uygunsuz ısıtma (tuğla işi) nedeniyle oluşan havanın bozulmasını tamamen telafi edecek kadar büyük değildir. ve hatta demir borulu demir sobalar). Kendinden dokuma ile karşılaştırıldığında, el tezgahları gürültüden ve yer sarsıntısından çok daha az muzdariptir, çünkü büyük el dokuma tesislerinde bile, ne biri ne de diğeri mekanik dokumada belirtildiği kadar geniş bir ölçekte gözlemlenmez.

İlişkin travmatik yaralar dokuma fabrikalarında, ana olanlar bir mekik ile bacağa ve yana üflenir (dokumacı eğilirse bazen başa). Bununla birlikte, bu yaralanmalar güçlü değildir, çünkü mekiğin etkisi, dokuma tezgahından atlamak için ilk önce içinden geçmesi gereken madde tarafından yumuşatılır ve basit çitler vasıtasıyla kolayca ortadan kaldırılır. Kendinden dokuma fabrikalarında zaten yaygın olarak kullanılan ızgara. Bazen, kendi kendine dokuma tezgahının bazı dişlileri nedeniyle, özellikle parmaklarda da hasarlar vardır. Genellikle erken ölüme yol açan kronik hastalıklar arasında, solunum organlarının kronik hastalıkları ve bunların arasında akciğer tüberkülleri önemli bir yer tutar. Erisman'a ("Profesyonel Hijyen") göre, dokumacılar arasında birincisi çok yaygındır ve tüm hastalıkların %70'ini oluşturur; Bir tüketimde %25 düşüyor. Genel olarak, dokumacılardaki akciğer tüberkülozu tamamen meslek hastalığı ve araştırmacıların çoğuna göre (Lyaye, Hirsch, Erisman, vb.), bu hastalık aşağıdaki ana nedenlerin birleşik etkisinin sonucudur: 1) gövdenin öne eğilmesi ve göğsün göğsüne bastırması nedeniyle hareketsiz bir yaşam tarzı levent, 2) aşırı çalışma saatleri ve havasız atölyelerde kalma, 3) dokuma atölyelerinin hijyenik olmayan düzenlemesi nedeniyle uzun süre toz ve genel olarak bozulmuş hava solunması, 4) dokumacılar için yetersiz barınma ve yetersiz beslenme. Neyse ki, şimdi bile, özellikle Rusya'da, hem fabrikalarda hem de evde çalışan el dokumacılarının çoğu, tüm yıl boyunca değil, sadece sonbahar ve kış aylarında, yaz aylarında ve kısmen ilkbaharda bu meslekle uğraşıyorlar. tüm organizma üzerinde yararlı ve uyarıcı bir etkiye sahip olan kırsal alan çalışmasına gidin. Ancak, için Son zamanlarda Rusya'da, küçük bir fabrika, üretimini el emeğiyle yapmasına rağmen, daha büyük bir kuruluşa dönüşür genişlemez, hemen kapitalizmin gözle görülür bir etkisinin başladığı görülmektedir; Yani, Prof. Erisman, Dr. Dementiev ve Pogozhev, Moskova eyaletinin büyük el dokuma fabrikalarında, işçilerin dörtte biri veya daha fazlası artık saha çalışmasına gitmiyor, tüm yıl boyunca fabrikalarda kalıyor (bkz. "Derleme. İstatistik Konsolide.Moskova Eyaletine göre." , Sıhhi Tesisat Departmanı, Cilt IV, Kısım II). Çalışma koşullarının zararlı yönlerini felç etme anlamında önemsiz değil ve küçük dokuma fabrikalarında çalışmanın kendi içinde özgür olması, böylece dokumacının sadece bir buharın düdüğü çaldığında değil, ihtiyaç duyduğunda dinlenebilmesidir. motor veya fabrika zilinin çalması, büyük dokuma fabrikalarında çalıştığı için ona işi durdurma hakkı verir. Ama yine de, büyük fabrikalar bir yana, küçük fabrikalarda bile ev dışında çalışan dokumacılar, evde çalışan dokumacılardan çok daha az özgürlüğe sahiptir ve kapalı, havasız, kötü havalandırılmış, tozla dolu atölyelerde çok daha fazla zaman harcarlar. genellikle çeşitli ev işleri nedeniyle kamptan uzaklaşmaya ve temiz havaya taşınmaya zorlanırlar. Bogorodsk sanayi bölgesi üzerine yapılan son araştırmaların gösterdiği gibi, diğer bazılarıyla bağlantılı olarak bu elverişli durum muhtemelen sebeptir. Moskova dudaklar., nüfusun neredeyse tamamen evlerinde el yapımı T. kağıt hafif malzemelerle meşgul olduğu bu bölümünde tüketimin önemli ölçüde daha az gelişmesi ve yayılması ve çok daha fazlası T. - ipek ve kadife - esas olarak büyük ve küçük fabrikalar ve ışık odalarına göre (bkz. "Moskova eyaleti hakkında bilgi için istatistiklerin toplanması.", Sıhhi Tesisat Departmanı, cilt VII, sayı 1, 1901). FF Erisman'a göre, Moskova-Klin bölgelerine atıfta bulunarak (bkz. iplikçiler arasında son derece nadir bir fenomen; genel olarak, göğüsleri boyacılar, marangozlar vb.'den daha az gelişmiştir, ancak yine de oldukça sağlam bir boyutu temsil eder. Tatmin edici meme gelişimi, Dr. P. A. Peskov tarafından kağıt malzemelerin manuel olarak dokunmasıyla uğraşan dokumacılarda da belirtilmiştir ("Moskova Zemstvo'nun VI İl Hekimleri Kongresi Tutanakları"). Peskov'a göre çok daha kötü meme gelişimi ipek kumaş dokumacılarında bulunur - kendi alanlarında gerçek uzmanlar, bu yüzden aralarında zaten yalnızca fabrika işçiliği ile yaşayan, köylerinden çıkmış ve tamamen çalışan bu tür işçiler önemli ölçüde daha fazladır. unutulmuş saha çalışması İpek dokumacılarında, Peskov'a göre, halihazırdaki nesilde, dokumacılar göğüs büyüklüğü açısından askerlik hizmetine uygun değiller. Kendinden dokumacıların fiziksel gelişimine gelince, F. F. Erisman, A. V. Pogozhev ve E. M. Dementiev'in ölçümlerine göre, tamamen elverişli görünmüyor ve lifli maddelerin genel olarak işlenmesiyle uğraşan işçilerin gelişimine yaklaşıyor. İkincisinin fiziksel gelişimi, diğer endüstrilerde çalışan insanların gelişiminden önemli ölçüde düşüktür.

Yukarıdakilerin hepsinden, dokuma endüstrisini iyileştirme ihtiyacını açıkça takip ediyor. Bunun için, işçilerin konutlarını, yiyeceklerini iyileştirmenin, çalışma gününü 8 saate indirmenin aşırı aciliyetinden bahsetmiyorum bile. ve uzun süreli dinlenme kullanımı, dokuma atölyeleri genel olarak iyileştirilmelidir, özellikle temizlik ve havalandırma ile ilgili olarak, ikincisini hava nemlendirmesi ile birleştirerek, bu sayede dokuma odalarında sıcaklıkta bir düşüş elde etmenin mümkün olduğu, havada toz oluşumu ve bir kişinin kuru ve sıcak hava için gerekli nemi vermesi; ayrıca dokuma odalarında zeminin gürültüsünü ve sarsıntısını azaltmak, atölyelere üniform ve oldukça yeterli aydınlatma sağlamak, dokumacılara koltuk için banklar sağlamak vb.; el dokumacılarına epigastrium ve göğsü kirişe bastırmaktan kaçınmaları şiddetle tavsiye edilmelidir. Hiç kuşkusuz fabrikaların sağlık açısından en iyi örgütlenmesinin dokumacı mesleğinin gelişmesinde önemli bir etkisi vardır. Böylece, Düsseldorf bölgesindeki kötü havalandırılan dokuma atölyelerinde, hasta dokumacıların sayısı erkeklerde %61'e ve kadınlarda %58'e ulaştı (bir atölyede hasta sayısı %116'ya ulaştı), iyi havalandırılan salonlarda ise hasta dokumacı sayısı. hasta insanlar% 33'ü geçmez. Bir peluş fabrikasında, havalandırmanın başlamasından önce, havalandırma kurulduktan sonra dokumacıların% 54'ü hastalandı -% 33 (V. V. Svyatlovsky).

İplikten tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli teknolojik işlemler seti. Dokuma, hazırlık işlemlerini içerir (tezgahlarda çalışmaya uygun çözgü ve atkı ipliği paketleri oluşturmaya hizmet eder), ... ... ansiklopedik sözlük

dokuma- İplikten tekstil kumaş üretiminde gerçekleştirilen bir takım teknolojik işlemler. Dokuma, bir ipliğin hazırlanmasından, tezgahlarda kumaş imalatından, gri bir kumaşın terbiye işleminden önce son işlenmesinden oluşur ... ... Tekstil sözlüğü

Dokuma- dokuma ile aynı. 1. Sert (bitmemiş) tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli bir dizi teknolojik süreç. Hammadde türüne göre pamuklu dokuma, yün dokuma, ipek dokuma, keten dokuma vb. olarak ayrılır. ... ... moda ve giyim ansiklopedisi

Sert (bitmemiş) tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli teknolojik işlemler seti (Bkz. Tekstil kumaşı). Bazen T. p.'ye dokuma denir. İşlenen hammaddelerin (lifler, iplikler) türüne bağlı olarak ... ... Büyük Sovyet Ansiklopedisi

teknolojik takım iplikten tekstil kumaşlarının üretiminde gerçekleştirilen işlemler. T. p. ipliğin hazırlanmasından, tezgahlarda kumaş imalatından, sonlandırmadan veya bitirmeden veya serbest bırakmadan önce gri kumaşın işlenmesinden oluşur ... ... Büyük ansiklopedik politeknik sözlük

1881'de 536 bin rubleye mal üreten 69 R. fabrikası, 4997 işçi ile, 1892'de 52 fabrika vardı, 381 bin ruble üretim, 4351 işçi, 1896'da R. 127, 1280 bin ruble üretim , 7514 işçi ile. Üzerinde… … Ansiklopedik Sözlük F.A. Brockhaus ve I.A. efron

- (lat.). eğirme dokuma. Rus diline dahil olan yabancı kelimelerin sözlüğü. Chudinov A.N., 1910 ... Rus dilinin yabancı kelimeler sözlüğü

Orekhovo'nun tarihi tarihçesi, Zuevskaya arazisi: 26 Mart 1209, gelecekteki Zuyevo köyü olan Klyazma'daki Volochka'nın yıllıklarında ilk söz. TAMAM. 1339'da Moskova yakınlarındaki Vokhna ve Guslitsa banliyölerinden ilk olarak manevi olarak bahsedildi ... ... Wikipedia

Bu, sert (bitmemiş) tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli bir dizi teknolojik işlemdir. Bazen dokumaya dokuma denir. İşlenen hammaddelerin (lifler, iplikler) türüne bağlı olarak, pamuk, yün, ipek, keten dokuma vb. Tarih referansı.

Dokuma, eğirme gibi, Neolitik çağda ortaya çıktı ve ilkel komünal sistem altında geniş çapta yayıldı. MÖ 5-6 bin yıllarında dikey çözgüye sahip bir el tezgahı ortaya çıktı. e. Tezgahın icadı F. Engels, bunlardan biri olarak kabul edildi. büyük başarılar adam gelişiminin ilk aşamasında. Feodal dönemde, dokuma tezgahının tasarımı geliştirildi, dokuma için iplik hazırlamak için cihazlar oluşturuldu.

Dokuma sürecini mekanize etmeye yönelik ilk girişimler 16.-18. yüzyıllara dayanmaktadır. Bunlar arasında, J. Kay'in 1733'te sözde uçak mekiğinin icadı en büyük öneme sahipti. Büyük Britanya'da 18. yüzyılın sonunda, E. Cartwright, tasarımı daha sonra çeşitli iyileştirmeler (esas olarak Büyük Britanya'da) yapılan mekanik bir dokuma tezgahı icat etti: bir mal alma mekanizması (R. Miller, 1796), şaft kaldırma cihazlar (J. Todd, 1803), ana kirişin ve emtia silindirinin hareketini koordine etmek için bir mekanizma (R. Roberte, 1822), vb. 1833'te, kendi kendine hareket eden bir sparutka (kenarda kumaşı germek için bir cihaz) ) Kuzey Amerika'da icat edildi. Önemli katkı Rus mucitler de dokuma tezgahının tasarımının geliştirilmesine katkıda bulundu: 1844'te atkı ipliği koptuğunda mekanik bir otomatik durdurmanın patentini alan D.S. Lepeshkin; 1853'te bir mekik döşemek için en gelişmiş savaş mekanizması sistemini öneren S. Petrov ve diğerleri. 19. ve 20. yüzyılın başlarında mekiklerin otomatik olarak değiştirildiği makineler oluşturuldu. Mekikte atkı makarasının otomatik olarak değiştirilmesi sorununa en başarılı çözüm İngiliz J. Northrop'a (1890) aittir.

Bununla birlikte, mekik dokuma tezgahlarının önemli dezavantajları vardır: atkı paketinin küçük boyutu; serbest, büyük ivmelerle, mekiğin boğazdan uçuşu; sadece bir atkı ipliğinin eşzamanlı döşenmesi vb. 20. yüzyılın başlarında, atkı ipliğinin büyük sabit paketlerden çözüldüğü ve boğaza özel mekanik cihazlarla yerleştirildiği çeşitli mekiksiz makine tasarımları ortaya çıktı. Bu tür makineler 1926'da Gabler (Almanya), 1936'da Sovyet mühendisi V.E. Leontiev ve diğerleri tarafından yaratıldı. 1949'da V.A. Prozorov (SSCB) düz bir çok slot makinesi yarattı. Dokuma teknolojisi. Kumaş imalatının teknolojik sürecine uygun olarak dokuma, hazırlık işlemleri, dokumanın kendisi ve son işlemlerden oluşur. Hazırlık işlemleri, çözgü ve atkı ipliklerinin geri sarılması, çözgü, haşıl, çözgü delme ve ipliklerin uçlarının bağlanmasını içerir.

Hazırlık işlemlerinin amacı, dokuma tezgahında çalışmaya uygun çözgü ve atkı ipliği paketleri oluşturmaktır. Çözgü iplikleri genellikle bir sonraki işlem olan çözgü için gerekli olan eğirme bobinlerinden konik çapraz sarılı bobinlere (daha az sıklıkla bobinlere) geri sarılır. Sarma, sarma makinelerinde ve otomatik sarma makinelerinde gerçekleştirilir. Eğirme bobinleri, çözgü prosesinin gerekliliklerini karşılıyorsa, geri sarma önlenir. Çözgü yaparken, çok sayıda bobinden veya makaradan (1000 ipliğe kadar) gelen iplikler bir çözgü silindirine sarılır.

İşlem, çözgü makinelerinde gerçekleştirilir. Tabanın boyutlandırılması (yapışkan kolloidal çözelti ile emprenye - pansuman) dokuma sırasında ipliklerin dayanıklılığını ve aşınmaya ve tekrarlanan esnemeye karşı direnci arttırır. Çözgü ipliklerinin lamellere nüfuz etmesi, iplik koptuğunda makinenin otomatik olarak durması için gereklidir; iplikler, makinede bir boşluk (mekiğin hareketi için alan) oluşturmak ve belirli bir dokumaya sahip bir kumaş elde etmek için şaftın güçlerinin gözlerine geçirilir.

İpliklerin tarak dişlerine nüfuz etmesi, atkı ipliğinin kumaş kenarına kadar dövülmesini ve çözgü boyunca kumaşın gerekli yoğunluğunun elde edilmesini sağlar. Mekik makineleri için makaralarda atkı sarımı, atkı sarım makinelerinde gerçekleştirilir. Mekiksiz tezgahlar için, sarıcılardan veya doğrudan eğirme makinelerinden bir bobin kullanılır. Atkı ipliği genellikle ek bir işleme tabi tutulur - sözde ralli (paketten birkaç tur düşme) olmadan sarmak için ıslatma (veya emülsiyonlaştırma, buharlama). Dokuma için, hazırlık atölyesinden gelen çözgü ve atkılar, onlardan kumaş üretimi için dokuma atölyesine gider. Dokuma işlemi sırasında çözgü iplikleri, makinenin çalışma gövdeleri üzerinde atkı ipliklerinden daha fazla etkiye maruz kalır, bu nedenle, mukavemet, dayanıklılık ve aşınma direnci için artan gereksinimlere tabidirler. Çözgü, kural olarak, daha yüksek bir büküm ile atkıdan daha iyi hammaddelerden yapılır ve haşıllama ile daha da geliştirilir. İplik kopması, özellikle çözgü ipliği kopması, dokuma tezgahlarının durmasının, kumaş kalitesinin bozulmasının ve iplik telefi oluşturmasının önemli bir nedenidir.

Dokuma üretiminin son işlemleri. - Ölçü makinelerinde kumaşın boyunun ölçülmesi, temizlenmesi ve kesilmesi, katlama makinelerinde istifleme ve ayırma makinelerinde kalite kontrol. Tüm nihai işlemler, gri kumaşın ayrı kumaş parçalarından dikilmiş sürekli bir ağda hareket ettiği üretim hatlarında gerçekleştirilir. Sert kumaş kusurları, sayısı kumaşın türünü belirleyen noktalarla (kusurlu birimler) değerlendirilir.

Dokuma üretimi, dokuma atölyesi (dükkanlar), hazırlar, atölyeler ve ret departmanının toplamı olarak da adlandırılır. Dokuma üretimi bağımsız olabilir (genellikle fabrika olarak adlandırılır) veya eğirme, büküm, dokuma ve terbiye endüstrilerinden oluşan bir tekstil fabrikasının parçası olabilir. Dokuma fabrikalarının optimal kapasitesi sektöre bağlıdır, örneğin, bir pamuk fabrikasında genellikle 2-4 bin mekik dokuma tezgahı veya 2 bine kadar mekiksiz, ipek dokuma - 3 bine kadar pnömatik, kamgarn ve kumaş - 800'e kadar mekiksiz vardır. Tekstil üretiminin daha da geliştirilmesi, emek yoğun operasyonların mekanizasyonuna ve üretimin otomasyonuna yöneliktir. süreçler; mekiksiz ve çok bölmeli tezgahların tanıtılması, bunlara dayalı olarak gelişme ve yeni emek örgütlenmesi biçimlerinin geliştirilmesi; dokuma için ipliğin hazırlanmasındaki geçişleri azaltmak için proseslerin ve makinelerin bir araya getirilmesi.

19. yüzyıldan 1870'lere kadar özellikle Rusya'nın merkezinde ve Rusya'nın kuzeyinde en yaygın el sanatlarından biri dokumacılıktı. O zamanlar dokuma "fabrikalar" yeni ortaya çıkmaya başlamıştı. Ve köylülere göre ev yapımı kumaşların neredeyse hiç rekabeti yoktu.

Zeitlin E.A. Tekstil teknolojisi tarihi üzerine denemeler. M.-L., 1940; Rybakov B.A. Eski Rusya'nın zanaatı. [M.], 1948; Kanarsky N.Ya., Efros B.E., Budnikov V.I. Tekstil biliminin gelişiminde Rus halkı. M., 1950; dokuma teknolojisi. 1-2. M., 1966-67: Gordeev V.A., Arefiev G.I., Volkov P.V. Dokuma. 3. baskı. M., 1970; Dokuma fabrikalarının tasarımı. M., 1971. I.G. Ioffe, V.N. Poletaev.

Kaynak: Büyük Sovyet Ansiklopedisi ve diğer materyaller

Yavaş yavaş, giysi yapmak için iplik ve ev yapımı kanvas üretiminin yerini, bazı yerlerde yirmi ila on beş yıl boyunca çok küçük boyutlarda var olan el sanatları aldı - bobin ipliklerinden tezgahlarda “yolların” imalatı ve dar kesimli eski chintz şeritler. Şimdi bu sadece müzelerde görülebilir.

Tezgah, kalın kirişlerden ve bir kaideden oluşan basit bir çerçeveden oluşur. İkincisinde, tüm hareketli parçaları takılır: iplik çerçeveleri - keten iplik ilmekli şaftlar. Hatta çözgü iplikleri çerçevelerden birinin ilmeklerine geçirilir, tek iplikler diğer çerçevenin ilmeklerine geçirilir. Halatlar, kaideye bağlı hareketli bloklardan geçirilerek basamakları gücü telleri ile birleştirir. Bunlardan birine basmak için - diğerinde düz bir taban grubu yükselir - tek bir.

Dokuma tekniği, dokuma desenlerin doğasını ve bunların kompozisyon yapısını belirledi. Saçaklarda ve havlularda, desenler üç parçalı kompozisyonların baskın olduğu katı yatay sıralarda düzenlenmiştir: orta geniş bir şerit ve merkezi sınırı simetrik olarak çerçeveleyen kenarlıklar. Çok katmanlı kompozisyonlar, özellikle zarif - hediye amaçlı havlularla süslendi.

Rusya'da dokuma ve dokuma tarihi

Menşei (sonraki sayfalarda okuyun. Rusya'nın Dokuması - makalenin son sayfasında)

Kökleri bin yılların derinliklerinde kaybolan sanat ve zanaatların doğduğu zamanı tahmin etmek zordur ve malzeme izleri (ahşap, lifli malzemeler) kırılgan ve kısa ömürlüdür. Bize tek bir yol kaldı - aşağıdaki ana bilgi kaynakları gruplarına dayanan mantıklı bir hipotezin yolu: etnografik - modern uygarlıkların geleneklerinde korunan veya ilkel kabileler tarafından kullanılan eski araçlar ve yöntemler;

arkeolojik - dokuma cihazlarının buluntuları veya detayları, kumaşlar;
sanatsal - ilgili dönemin sanat eserlerindeki görüntüler (vazo veya duvar resmi, kabartmalar, vb.);
edebi ve folklor - ilgili dönemin çeşitli edebi anıtlarından tarihsel açıklamalar veya folklorda korunan açıklamalar;
analitik - sosyo-ekonomik koşulların, korunmuş dokuların, coğrafi bölgelere göre olası dağılımlarının analizine dayanır.

Uygulanan başlangıç dönemi sadece beşinci grup, dokuma teknolojisi tarihinde, sosyo-ekonomik koşulların analizinden bahsettiğimiz bölümünde faydalı olacaktır. İnsanlarda giysi görünümünün ana uyarıcısı, vücudu çevrenin olumsuz etkilerinden koruma ihtiyacıdır. Bazı araştırmacılara göre, eski insanlarda, özellikle de uygun iklim koşullarına sahip yerlerde yaşayanlarda, yaratma içgüdüsünün tatmin edilmesi ek bir teşvikti.

Dokuma için bir ön koşul, hammaddelerin mevcudiyetidir. H ve dokuma aşamasında, bunlar hayvan derisi, çimen, sazlık, sarmaşık, genç çalı ve ağaç filizleriydi. İlk dokuma elbise ve ayakkabı çeşitleri, yatak takımları, sepetler ve ağlar ilk dokuma ürünleriydi. Dokumanın eğirmeden önce geldiğine inanılmaktadır, çünkü dokuma biçiminde, bir kişi, aralarında yabani ısırgan otu, "ekili" keten ve kenevir olan bazı bitkilerin liflerinin eğirme kabiliyetini keşfetmeden önce bile var olmuştur. Küçük ölçekli sığır yetiştiriciliği, çeşitli türlerde yün ve kuş tüyü sağlamıştır.

Lifli malzemelerin hiçbiri uzun süre hayatta kalamaz. Dünyanın en eski kumaşı, 1961 yılında Türkiye'nin Çatalhöyük köyü yakınlarındaki antik bir yerleşimin kazılarında bulunan ve MÖ 6500 civarında yapılan keten kumaştır. e. Yakın zamana kadar, bu kumaş yünlü olarak kabul edildi ve Orta Asya ve Nubia'dan 200'den fazla eski yünlü kumaş örneğinin yalnızca kapsamlı bir mikroskobik incelemesi, Türkiye'de bulunan kumaşın keten olduğunu gösterdi.

İsviçre'nin göl sakinlerinin yerleşim yerlerinin kazıları sırasında, bast liflerinden ve yünden çok sayıda kumaş keşfedildi. Bu, dokumacılığın Taş Devri (Paleolitik) insanları tarafından bilindiğinin bir başka kanıtıydı. Yerleşim yerleri 1853-1854 kışında açılmıştır. O kış o kadar soğuk ve kuruydu ki, İsviçre'deki Alp göllerinin seviyesi keskin bir şekilde düştü. Sonuç olarak, yerel sakinler, asırlık siltlerle kaplı yığın yerleşim kalıntılarını gördüler. Yerleşim yerlerinin kazıları sırasında, en altları Taş Devri'ne kadar uzanan çok sayıda kültürel katman keşfedildi. Bast lifleri, sak ve yünden yapılmış kaba, ancak oldukça kullanışlı kumaşlar bulundu. Bazı kumaşlar, doğal renklerle boyanmış stilize insan figürleri ile süslenmiştir.

1970'lerde sualtı arkeolojisinin gelişmesiyle birlikte Fransa, İtalya ve İsviçre sınırlarındaki geniş bir dağlık bölgede yerleşim araştırmaları yeniden başladı. Yerleşimler MÖ 5000'den 2900'e kadar uzanmaktadır. e. Dimi dokuma, iplik topları, ahşap dokuma tezgâhlarının kamışları, yün ve keten eğirmek için tahta iğler ve çeşitli iğneler dahil olmak üzere birçok kumaş kalıntısı bulundu. Tüm buluntular, yerleşim yerlerinin sakinlerinin kendilerini dokumakla meşgul olduklarını göstermektedir.

İlk kumaşlar yapı olarak çok basitti. Kural olarak, düz dokuma ile üretildiler. Ancak çok erken dönemlerde dini semboller, sadeleştirilmiş insan ve hayvan figürlerini dekoratif unsur olarak kullanarak süslü kumaşlar üretmeye başladılar. Süsleme sert kumaşlara elle uygulandı. Daha sonra kumaşları nakışla süslemeye başladılar.

Bize ulaşan kültür ve uygulamalı sanat anıtları, o dönemde kullanılan desenlerin doğasını, yakanın kenarlarını, kıyafetlerin kollarını ve eteklerini, bazen de bir kemeri örtmeyi mümkün kılmıştır. Desenlerin doğası, bazen bitki motiflerinin kullanıldığı basit geometrikten, hayvanları ve insanları betimleyen karmaşık olanlara kadar değişiyordu.

Ön Asya ve dokular

Dokuma ve dokumacılık Antik Mezopotamya'da yaygın olarak geliştirilmiştir. Dokuma için en çok sazlık kullanılmıştır. Kamış örgüler ölüleri örter veya sarar, kapı ve pencere açıklıklarını, evlerin duvarlarını asarlardı. Tapınaklarda ve saraylarda belgeleri saklamak için sazlardan sepetler dokundu. Daha ince şeyler çimden dokunmuştur. Bu dokuma, Meskalamdug'un mezarındaki altın telkari kın üzerinde tasvir edilmiştir.

Hurma kültürü Mezopotamya ekonomisinde öncü rol oynamıştır. Yapraklarından dizginler, kamçılar, çeşitli örtüler, bir yük arabası için dokuma yaptılar.

V güzel Sanatlar Mezopotamya'da iplik eğirmeyle uğraşan soylu bir Elamlı kadını betimleyen geç döneme ait tek bir kabartma vardır, ancak Khlama'nın en eski yerleşim yerlerinde kumaş parçalarına sarılmış ağırşaklar bakır baltalar bulunmuştur. Babil kazılarında R. Koldewey tarafından pişmiş toprak ve taştan yapılmış ağırşaklar bulunmuştur. Farah-Shuruppak'tan gelen metinler, bir makaraya sarılmış ipliklerden, yapağıdan, iplikten bahseder. Ur'daki kazılar sırasında, Meskalamdug'un ünlü altın miğferinin astarlandığı kumaş (veya keçe) kalıntıları bulundu.

Dokuma hem köleler hem de özgür zanaatkarlar tarafından yapılırdı. Köleler, kraliyet ve tapınak evlerinde "dokumacılar evinde" bir gözetmen altında çalıştı ve iki kategoriye ayrıldı: kıdemli ve genç dokumacılar. Özel bir mahallede özgür zanaatkarlar yaşıyordu: Louvre'da tutulan Kerkük'ten bir metin, "dokumacılar mahallesinden" bahsediyor. 2200 civarında çalışan dokumacıların kayıtları. e., Keldani şehri Ur'da bulundu. Büyük çiftliklerde, dokumacılara fatura ile "bakır dokuma tezgahları" verildi: muhtemelen bir tür dokuma aksesuarlarından bahsediyoruz.

Ur Hanedanlığı döneminden kalma tüm kıyafet listeleri korunmuştur, burada lif ve “çim” den yapılmış giysilerle birlikte altın ve değerli taşlarla kaplı lüks giysiler, yumuşak, yumuşak, sert ve yoğun giysilerden bahsedilmiştir. Yapılan giysiler tartıldı (örneğin bunlardan biri yaklaşık 1300 gram ağırlığındaydı).

Kısmalar, o zamanın kumaş kalıpları hakkında iyi bir fikir verir. Örneğin, bir zamanlar Ninova saraylarının duvarlarını kaplayan kaymaktaşı kabartmalar MÖ 8. yüzyıldan daha geç değildir. e. Birçok Asurolog'a göre, kısmaların süslemesi, Babil kumaşlarının taklidinden başka bir şey değildir ve kısmaların kendileri, halı üretiminin varlığının dolaylı kanıtıdır.

İlk tekstil malzemeleri arasında yün ve keten vardı. MÖ 7. yüzyılda e. Babil'in Sanherib tarafından fethinden sonra Mezopotamya halkları pamukla tanıştı. Dönemin bir Asur silindirinde "yün veren ağaçlar" yazılıdır.

Antik çağda bilinen Babil kumaşları, çok renklilikleri ve süslemenin karmaşıklığı ile ünlüydü. Yaşlı Pliny'ye göre, Babil'de çok renkli nakış icat edildi.

Kazılar sırasında bulunan bakır ve bronz iğneler, Mezopotamya'da nakış ve dikişin muhtemelen MÖ 1100'den önce bilindiğini göstermektedir. e.

Antik Mezopotamya halklarının dokuma tekniği, dokuma makinelerinin detayları veya görüntüleri henüz bulunamadığından ve dokuma teknolojisi de bizim için bilinmediğinden hala bilinmemektedir.

Batı Asya'nın renkli tekstil ürünlerinin en eskisi, Altay Dağları'nın buzullu mezar höyüklerinde bulunan halı ve kumaşlardır. Dünyanın en eskisi, MÖ 5. yy'a ait yünlü düğümlü makaslanmış bir halıdır. e., Medya veya İran'da bir yerde yapılan beşinci Pazyryk mezar höyüğünde keşfedildi. 1.83 x 2 metre ölçülerindeki dikdörtgen halı, atlı, alageyik ve akbabalı binicilerin görüntülerini içeren karmaşık bir desene sahiptir. Aynı el arabası içinde, keçe bir heybe ve bir göğüs zırhını örten ve atkı boyunca desenin dikey çizgileri ile yatay bir tezgahta yapılan kumaşlar bulundu. Tüm kumaşlar çift taraflı, çok renkli, çözgü yoğunluğu santimetrede 22 - 26 ipliktir. Seleyi örten kumaşta, atkı yoğunluğu santimetre başına 55 ipliktir, bazı desenli alanlarda - santimetre başına 80 ipliğe kadar, kumaşın genişliği en az 60 santimetredir.

Önlük üzerine, 5.3 santimetre genişliğinde ve 68 santimetre uzunluğunda, atkı yoğunluğu santimetre başına 40 ila 60 iplik olan bir kumaş şeridi dikilir. Kumaş, bir çizgide yürüyen 15 aslanı tasvir eder, kenarları boyunca değişen renkli üçgenlerden oluşan bir bordür yapılır.

Kumaşların kalitesi ve desenin inceliği, MÖ 1. binyılın ortasında Batı Asya'da oldukça yüksek bir dokuma düzeyine karar vermemize izin veriyor. e. Örneğin, heybeyi kaplayan kumaş üzerindeki insan figürlerinin görüntülerinde tırnakların bile ayırt edilebildiği ve bunun kumaşın genişliğinin 6,5 santimetre olduğu belirtilebilir. Yüksek kalite kumaşlar, daha erken bir dönemde iyi bir dokuma düzeyine işaret etmektedir. Tanınmış Sovyet sanat eleştirmeni SI Rudenko, “eski yazarların bahsettiği iğne işlemeli desenler ... modern anlamda hiç de nakış değil, bir dokuma tezgahında kumaş yapma sürecinde elde edilen en iyi goblen çizimleri olduğuna inanıyor. ”

Antik Mısır

MÖ 3400 civarında başlar. e. Dokumanın gelişimini takip etmek oldukça kolaydır. Mısır mumyalama yöntemi, ölünün günlük hayattan birçok eşyanın birlikte defnedilmesi, Mısır'ın özel iklim koşulları gibi çok sayıda gömünün korunmasına katkı sunmuş, insanoğluna ölülerin yaşamı ve alışkanlıkları hakkında önemli pratik bilgiler vermiştir. Antik Mısırlılar. Ek olarak, dokumacılığın gelişimini değerlendirmek için de kullanılabilecek birçok Mısır resim ve heykel anıtı bize geldi.

Neolitik, Badarian ve hanedan öncesi dönemlerden ve 1. hanedanlık döneminden keten kumaşlar korunmuştur. Gebelein'deki hanedan öncesi bir cenaze töreninden alınan keten parçaları, farklı boyutlarda iki teknede bir su aygırı avı sahnesini tasvir ediyor. I ve II hanedanlarının firavunlarının mezarlarında (MÖ 3400 - 2980), aynı kalınlıkta çözgü ve atkı iplikleri ve santimetre başına 48 iplik çözgü yoğunluğu ve santimetre başına 60 iplik atkı yoğunluğu ile kumaşlar bulundu. . Yukarı Mısır'daki mezarlarda bulunan Memphis hanedanının kumaşları (MÖ 29802900), modern ketenden daha incedir ve santimetre kare başına 19X32 ve 17X48 iplik yoğunluğuna sahiptir.

Mısır mezarlarında da dokumacı ve çözgü ustalarının tahta ve kilden heykelcikleri (MÖ 2500 dolaylarında) bulunmuştur. Toprağa dövülmüş mandalların yardımıyla çözgü hala bazı halklar tarafından el dokumacılığında kullanılmaktadır (örneğin Guatemala'da).

Beni Hasan'a (MÖ 2000 - 1788) ait Hemotep'in mezarının duvarlarındaki çizimler arasında, dikey dokuma tezgahı ve dokumacıların yanı sıra iplik yapma ve dokumaya hazırlama işlemlerini gösteren çeşitli çizimler bulunmaktadır. Benzer görüntüler, Beni Hasan ve El Bersh'teki XII hanedanının birkaç mezarının yanı sıra Thebes'deki XVIII hanedanının mezarlarında da bulunur. Thebes'de arkeolog Winlock, 11. hanedandan dokuma kadınları tasvir eden bir model buldu.

Mısır mumyalarının kumaşları, Eski Mısır halkının mükemmel dokuma becerilerine sahip olduğunu göstermektedir. Tüm modern ekipmanlarımızla, eski ustaların bir zamanlar elde ettiği sonuçların bir kısmına ulaşamıyoruz. Bazı Mısır mumya kumaşlarında, çözgü yoğunluğu santimetre başına 200 ipliği aşarken, modern dokuma ekipmanları, çözgü yoğunluğu santimetrede 150 iplikten fazla olan kumaşların üretimine izin vermemektedir. Örneğin, İngiliz müzelerinden birinde tutulan bir mumyanın alnındaki bandaj, santimetre başına 213 iplik temel yoğunluğuna sahip ketenden yapılmıştır. Bu kumaştaki ipliğin lineer yoğunluğu 0.185 tex'tir (yani bir kilometrelik ipliğin kütlesi 0.185 gramdır). Böyle bir kumaşın bir metrekaresinin kütlesi 5 gram olacaktır.

İvanovo Sanat Müzesi'nde saklanan Mısırlı bir mumyanın doku örneğinin incelenmesinin sonuçları ilgi çekicidir. Kumaşın geçmişi MÖ 16-15. yüzyıllara kadar uzanmaktadır. e. ve dört katmandan oluşur: şeffaf sarı aşı boyası maddesi ile emprenye edilmiş tuval, beyaz zemin, renk ve parlaklıkta gevşek karı andıran, yeşil, kırmızı ve sarı boyalar, grimsi kül şeffaf vernik. Düz dokuma kumaş, santimetrede 24 iplik çözgü yoğunluğuna, santimetre başına 13 iplik atkı yoğunluğuna sahiptir. Toprak, eterde çözünmeyen küçük anizotropik beyaz kristal parçalardan oluşur. Boya amorftur, kristal inklüzyonlar içerir, ne suda ne de evrensel organik çözücülerde çözünmez, tazeliğini ve parlaklığını korur. Vernik amorftur, kristalleşmeye maruz kalmaz. Elde edilen sonuçlar, tarihte Mısırlı ustaların dayanıklı keten kumaşlar üretebildiklerini, onları çürümekten nasıl koruyacaklarını bildiklerini, renklerin parlaklığını ve tazeliğini uzun süre koruyan kristalleşmeyen bir vernik bildiklerini göstermektedir.

Dünya müzelerinde M.Ö. 1500 yıllarına kadar uzanan çok sayıda süslemeli kumaş örneği bulunmaktadır. e. Firavun IV. Thutmose'un (MÖ 1466) mezarında birkaç renkli goblen keten örneği bulundu. Bu mezarın halısında, Eski Mısır'da yaygın olan nilüfer, yarım daire ve haç şeklinde bir muska şeklinde bir desen görülmektedir. Yaklaşık aynı döneme tarihlenen genç firavun Tut'un mezarında çok sayıda inanılmaz güzel kumaşlar bulundu.

Firavun IV. Amenhotep'in (Akhenaton) başkenti Akhetaten'in ana sarayındaki yatak odasının duvarında, firavunun kızlarını yastıkların üzerinde otururken gösteren bir tablo kalıntısı bulunmaktadır. Yastıklardaki kumaş deseni, pembe bir arka plan üzerinde paralel olarak düzenlenmiş mavi bir eşkenar dörtgendir. Parennefer'in Akhetaten'deki mezarından çıkan kabartmada ayrıca desenli kumaşla kaplı bir yastık görüntüsü vardır. Kumaş deseni, farklı boyutlardaki eşkenar dörtgenlerin "yolları" şeklinde yapılır. Tutankhamun'un (MÖ 1375-1350) mezarına ait tabutun kapağında, firavunun aslan avladığı bir sahne tasvir edilmiştir. Firavun, basit geometrik süslemeli altın renkli kumaştan yapılmış giysiler giyiyor. Firavun'un arabasındaki at, altın zemin üzerine geometrik motifli ve kenarları lacivert üç şeritli, desenli bir kumaşla, muhtemelen bir halıyla kaplıdır. Çizgiler arasındaki kumaş alanı, kumaşın ana arka planı ile aynı desenle doldurulur.

Eski Mısırlılar iplik boyamayı biliyor ve yaygın olarak kullanıyorlardı. Mumya kumaşlarının kenarları mavi ve sarı-kahverengidir. Tutankhamun mumyasının yatağı koyu kahverengi bir bezle kaplandı. Tören asalarını örten kumaş siyaha yakın bir renge boyanmıştır. Mezarın girişindeki koruma heykelinin üzerine koyu sarı ince bir örtü örtüldü. Tutankamon'un mezarında renkli goblen ketenden yapılmış birkaç eşya da bulundu.

Eski Mısır'da dokuma, küçük sanatlarla yakından ilişkiliydi. çiftçilik. Kumaşlar, hem Eski hem de Yeni Krallık'taki toprak sahiplerinden doğal bir hediyeydi. 18. hanedanlık döneminde vezir Rehmir kendisine getirilen hediyeler arasında çeşitli kumaş türlerini kabul etmiştir.

Arkeolog E. Flemming, Antinous ve İskenderiye'de bulunan Roma dönemine ait kumaşlara dayanarak, bunların jartiyer tezgâhında yapıldığını öne sürdü. Bununla birlikte, bu dokuların kökeni sorusu uzun zamandır tartışmalıdır. İlk buluntular 1896 - 1897'de Antinous'ta yapıldı ve o zamanın önde gelen oryantalistleri - Strzhigovskiy ve daha sonra Hertsfeld - kumaşların İran kökenini tanıdılar ve onları Sasani dönemine (224 - 651) tarihlendirdiler. Alman sanat tarihçisi O. von Falke, ünlü eseri “İpek Dokumanın Sanatsal Tarihi”nde, kumaşların yerel kökeni hipotezini savundu. Bu bakış açısı, E. Flemming de dahil olmak üzere birçok bilim adamı tarafından, R. Pfister'in Fransız arkeolojik keşif seferi tarafından elde edilen ek materyallere dayanarak, kumaşların Sasani İran'da yapıldığını kanıtlamasına kadar devam etti. E. Flemming gibi tüm hayatını sanatsal kumaşların incelenmesine adayan en büyük tekstil sanatı tarihçisi A. Mayer, bahsedilen kumaşların jartiyerli bir dokuma tezgahında işlendiğine inanmaktadır. İran, bu olağanüstü şeyin doğum yeridir. teknik buluş, daha sonra konuşacağız.

Mısır'a geri dönelim. Ptolemaios döneminde, dokuma kraliyet tekeliydi, ancak MÖ 2. yüzyıldan itibaren. e. özel dokumalar yayılmaya başladı. Kural olarak, özel dokuma aileye aitti, ancak bazen kiralık işçiler de kullanılıyordu.

Amerika

Kuzey ve Orta Amerika. Eski Dünya ülkelerindeki dokuma gibi Amerika kıtasında dokumanın kökleri asırların derinliklerinde yatmaktadır. İnka uygarlığından çok önce var olan yerleşim yerlerinde yapılan kazılar, eski insanların dokuma konusunda çok yetenekli olduğunu gösterdi.

Hintliler, Mısırlılar gibi, basit düz örgülerle başladılar, ancak kısa süre sonra dimi ve leno gibi örgüler geliştirdiler. Elle dokunmuş veya boyanmış karmaşık geometrik desenler yarattılar.

Eski insanlar dokumada keten, çimen, bizon kılı, tavşan ve opossum kullandılar. Daha sonra bu hayvanların yünlerini kullanmayı öğrendiler ve pamukla tanışmaları Eski Dünya halklarıyla aynı anda gerçekleşti. Tezgahlar, Mısır'daki kazılarda bulunanlara benziyordu. Tek fark, ördeği boğazına sokmak için mekik yerine uzun bir dal kullanmalarıydı.

Ozarks'taki antik taş mağaralarda dokuma çantalar, balık ağları, çim dokuma ayakkabılar ve tüylü giysiler bulunmuştur. Algonquin kabilesinin eski kil kaplarında, üretim sırasında kapların dokuma malzemeye sarıldığını gösteren kumaş veya ip izleri vardır.

Sözde sepetçiler (MÖ 2000) dokuma çantalar ve mükemmel dokunmuş sepetler yaptılar. Kuzey Amerika'nın güneydoğusundaki "sepetçiler"den sonra yaşayan halklar dokuma sanatında önemli bir adım attı. O dönemde yapılan kumaş örnekleri arasında liflerden elde edilen iplikten yapılan kumaşlar da bulunmaktadır. yabani bitkiler. İplik için bir hammadde olarak pamuğun kullanılmasından sonra, tüyler (örneğin hindi tüyleri) genellikle pamuklu kumaşlara dokunmuştur. Tarih öncesi Kızılderililer, kumaş yapma yeteneklerini, hakkında yazılı kanıtlar bulunan Kızılderililerin torunlarına aktardılar. İkincisi, İspanyol kolonizasyonundan sonra Kuzey Amerika'nın kuzeybatısına taşınan Navajo Kızılderililerine öğretti. Navajo yetenekli öğrenciler olduğunu kanıtladı ve kısa sürede öğretmenlerini geçti. Daha ince ve daha karmaşık kumaşlar yaptılar.

Ve şu anda, Navajo Kızılderili kadınları, uzak atalarının yaptığı gibi el tezgâhlarında dokumaktadır. Desenleri sadece hafızalarında saklanan battaniyeler örerler. Navajo battaniyeleri ve yatak takımları goblen tekniği kullanılarak yapılmıştır. Bu ürünlerin çoğu o kadar sıkı dokunur ki, su geçirmezler. Şimdiye kadar, Hintli kadınlar tek bir yerde kalıbı kırıyor, böylece "kötü ruh" battaniyeden çıkabiliyor. Bu tuhaf işaret, Navajo battaniyelerini diğerlerinden ayırır.

Maya dokumacılığından geriye sadece Chichen Itza kaynağının dibinde bulunan sarmal ve az sayıda kumaş parçası kalmıştır. Ve sadece freskler, seramikler ve heykeller bize resimlere bakılırsa Peru kumaşları kadar güzel olan Maya kumaşlarını anlatıyor. Hammaddelerden Yucatan Yarımadası'nda yetişen yıllık ve çok yıllık pamuk yaygın olarak kullanıldı. Tavşan tüyü Meksika'dan getirildi. Dokumadan önce iplik Mayaların benimsediği sembolizme uygun olarak boyanırdı. 16,5 m uzunluğunda basit kaba manta kumaşları, kadınlar için renkli huipil kumaşları, erkek pantolonları ve perdeleri için kumaşlar, liderler, rahipler ve putlar için pelerinler yaptılar. Koruyucu ekipman, tuzlu suya batırılmış manta kumaşından yapılmıştır.

Maya dokuma cihazları, tüm Amerikan Kızılderilileri tarafından kullanılan yaygın cihazlardan farklı değildi. Maya dokumacılığı, kadınların ev işiydi. İnkaların aksine Mayalar, manastırlarda dokuma yapmak için "seçilmiş kadınları" görevlendirmediler. Kumaşlar hem kendileri için hem de satılık olarak yapılmıştır.

Peru. Antik dokumanın seçkin merkezlerinden biri Peru'dur. Peru kıyılarının kuru iklimi Mısır'ı andırıyor. Mısır'da olduğu gibi, neredeyse hiç yağmur olmayan çöl bölgelerinde defin yerleri seçildi, bu da dokuların iyi korunmasını sağladı. Perulu "mumyalar", Mısır mumyaları gibi, muhtemelen gömmek için özel olarak yapılmış ince kumaşlara sarılmıştı.

Peru'nun eski sakinleri pamuk, yün ve saksı liflerini biliyordu (bilinmeyen keten hariç). Dağlarda tekstil üretiminin başlangıcı hakkında hiçbir bilgimiz yok, ancak sahilde ilk lif pamuktu, sak lifleri esas olarak özel ürünler için kullanılıyordu: saç için ince ağlar, ipler, vb. Çok erken dönemde, malzemeler arasında yün vardı. lamalar, alpakalar ve vahşi vicuna. Kaba kumaşlar için lama yünü (sarı-kahverengi) kullanılmış, alpaka yünü (beyaz, siyah ve kahverengi renkler) daha inceydi.

Peru'nun en eski tekstil ürünleri, Kuzey Sahili'nde MÖ 2500 yıllarından kalma bir Paleolitik bölge olan Huac Prieta'nın kazılarında bulundu. e. Çoğunlukla pamuk olmak üzere yaklaşık 3 bin kumaş parçası ve sadece az miktarda yerel sak lifi bulundu, hiç yünlü kumaş yoktu. Kumaşların yaklaşık yüzde 78'i doğrudan dokumadan geliştirilen geçme tekniği kullanılarak yapılmıştır.

Avrupa

Hayvan kemikleri atalarımız tarafından çeşitli şeyler yapmak için kullanıldı. Kuzey Avrupa'da, kazılar sırasında 400'den fazla kemik ve aletin toplandığı Antik Novgorod da dahil olmak üzere. Ancak orada, koyun, keçi, at, köpek, geyik veya diğer hayvanların kemiklerinden yapılmış delici adı verilen daha da sivri uçlu nesneler bulundu. En fazla sayıda Novgorod piercingi 10. yüzyılın en eski ufuklarına aittir, daha azının 11. yüzyılın katmanlarında olduğu ortaya çıktı ve daha sonra olanların sayısı tamamen önemsiz. Aynı şey Eski Rusya'nın diğer merkezleri için de geçerlidir. Bu tür sivri uçlu kemiklerin cildi delmek için bir araç olarak kullanıldığını varsayarsak, sayılarındaki azalma daha gelişmiş araçların ortaya çıkmasıyla ilişkilendirilebilir. Ancak bu gözlenmez.

Büyük olasılıkla, deliciler bir dokumacı aleti olarak hizmet ettiler, onlarla ördek ipliklerini çıkardılar ve bu arada, genellikle çocuk oyuncakları ile karıştırılan xiphoid ahşap aletler aynı amaç için kullanılabilir. Daha sonraki arkeolojik katmanlarda her ikisinin de sayısının azalması, görünüşe göre, dokuma üretiminde bir iyileşme dönemi ile ilişkilidir. Gerçek şu ki, böyle bir dolguya yalnızca kumaşın yukarıdan aşağıya dokunduğu dikey bir dokuma tezgahında çalışırken ihtiyaç duyuldu. Bu tür makineler - olağanüstü basitlikleri nedeniyle - kelimenin tam anlamıyla her evde mevcuttu, çünkü o günlerde tüm giysiler ev yapımıydı. Yatay dokuma tezgahının ortaya çıkmasıyla, dokuma teknolojisinin kendisi değişti: özel bir kafes cihazı, çözgü ipliklerini eşit olarak dağıtmaya ve atkı ipliklerini bastırmaya başladı.

(Yatay makine zaten çok daha verimliydi ve genellikle profesyonel bir zanaatkara aitti. Batı Avrupa'da, 11. yüzyılda - ilk makinenin ortaya çıkmasıyla birlikte - yaygınlaştı. büyük merkezler Flanders, İngiltere ve kuzey Fransa'da tekstil endüstrisi.

Yatay bir makinenin görünümüne dair arkeolojik kanıtlar azdır: bazı ayrıntıları Hedeby ve Gdansk'ta 11. yüzyıl tabakalarında bulunur. Ve dağılımını, Novgorod'dan piercing ve ksifoid nesneler gibi dikey bir makinenin ayrıntı katmanındaki yokluğa göre değerlendirmek daha sık gereklidir.

Rusya'da dokuma

Slav dokumacılığının tüm tarihi, köylü ev eşyaları açısından anlatılabilir. Halk ev sanatının en yaygın türleri nakış, desenli dokuma, örme, ahşap üzerine oyma ve boyama, huş ağacı kabuğu ve metal işleme idi. Böyle çeşitli formlar güzel Sanatlar insanların hayatı tarafından belirlenir. Geçimlik tarım koşulları, kendi elleriyle bir ev ortamı, mutfak eşyaları, aletler ve giysiler yaratmayı gerekli kıldı. Bu şeyler ona hayatı boyunca eşlik etti ve bu nedenle köylünün sadece yararlı ve kullanışlı değil, aynı zamanda güzel eşyalar da yapmaya çalıştığı açıktır.

Desenli şaft dokuma - eski bir görünüm halk zanaat - Nizhny Novgorod bölgesinin birçok köyünde, özellikle kuzey eteklerinde geliştirildi. Köylü kadınları kilimler, giysiler, yatak örtüleri, masa örtüleri, tezgahlar, havlular ev dokuması desenlerle süslenirdi. Dokuma malzemesi olarak keten, yün ve pamuk kullanılmıştır. Nizhny Novgorod dokuma, geniş bir geometrik süsleme deseni ve renk inceliği ile ayırt edildi. Kumaştaki renklerin sayısı tonlarda sayısız, uyumlu ve asil değildir. Temelde beyaz, kırmızı, mavi renklerdir. Renk ve süslemenin ustaca bulunan kompozisyon çözümü sayesinde, dokumacıların ürünleri özel bir gelişmişliğe sahipti.

Desenli dokuma sanatı, Slavlar arasında yüksek bir gelişme düzeyine ulaştı. İlkel dokuma tezgâhlarında pürüzsüz kumaşlar ve sanatsal değerleriyle güzel desenli kumaşlar ürettiler. Desenli öğelerin bir kısmı giysilerle süslenmiş, diğeri ise bir köylü iç mekanıdır. Malzeme keten ipliklerdi. Çoğu zaman, ketene kenevir veya yün iplik eklenir.

Kumaşın kendisinde çeşitli dokuma iplikleri kullanılarak süsleme desenleri oluşturulmuştur.

En basit ve en yaygın süsleme yöntemi, Slavlar tarafından keten dokumalı alacalı kumaşlarda kullanıldı. Bu kumaşlar günlük kullanım için kullanıldı - erkek ve kadın gömlekleri, sundressler. Giysiler için rengarenk desenler kafeste, çizgili, çok kısıtlı renklerdeydi. Çevredeki doğanın rengini yansıtan mavi, gri, leylak tonları hakimdi. Bazen yün veya kenevir ipliği ilavesiyle kumaşlarda parlak ve zengin renkler kullanıldı: kırmızı, kahverengi, pembe ve diğerleri.

Şenlikli kıyafetler, özellikle kadın gömlekleri beyaz kanvastan dikildi, kenarlar dokuma desenli kırmızı bir şeritle süslendi. Geleneksel giysilerdeki genel renklendirme ve ton seçimi, Slav zanaatkarları arasındaki inanılmaz zevk ve uyum duygusuna tanıklık ediyor.

Dokuma desenli havlular, saçaklar ve kadın gömlekleri iki günlük dokuma tekniği ile yapılmıştır. Double-double dokuma tekniği özellikle zor değildir, ancak dokumacıdan çok zahmetlidir ve gereklidir. büyük dikkat- iplikleri saymadaki en ufak bir hata, tüm desenin bozulmasına neden oldu.

Dokuma tekniği, dokuma desenlerin doğasını ve bunların kompozisyon yapısını belirledi. Saçaklarda ve havlularda, desenler üç parçalı kompozisyonların baskın olduğu katı yatay sıralarda düzenlenmiştir: orta geniş bir şerit ve merkezi sınırı simetrik olarak çerçeveleyen kenarlıklar. Özellikle zarif hediye havluları çok katmanlı kompozisyonlarla süslendi.

Küçük orijinal motif yelpazesine rağmen, dokuma desenler son derece çeşitlidir. Genel görünümçeşitli kombinasyonlar ve figürlerin yeniden düzenlenmesi yoluyla elde edildi. Geometrik şekillerin basit bir şekilde uzatılması veya kısaltılması bile yeni bir süsleme yarattı.

Eski Slavların dokuma tezgahları, yatak ve levhanın kalın kirişlerinden yapılmıştır. İkincisinde, tüm hareketli parçaları takılır: iplik çerçeveleri - keten iplik ilmekli şaftlar. Hatta çözgü iplikleri çerçevelerden birinin ilmeklerine geçirilir, tek iplikler diğer çerçevenin ilmeklerine geçirilir. Halatlar, kaideye bağlı hareketli bloklardan geçirilerek basamakları gücü telleri ile birleştirir. Bunlardan birine basmak için - diğerinde düz bir taban grubu yükselir - tek bir.

Kuzey Rus halk kumaşlarının bir özelliği, desenleri, desenin kendisinin dikkatli grafik gelişimi, bazen oldukça karmaşık bir şekilde dokunmuş ve aynı zamanda kullanımında kısıtlama: ürünün yalnızca kenarı, ana rengi bırakarak renkli bir desenle süslenmiştir. bir kısmı ya düz beyaz ya da beyaz kabartmalı. , çok mütevazı ve sağduyulu bir desen. Kuzey kumaşlarının renklendirilmesi de sınırlandırılmıştır: beyazın niceliksel olarak baskın olduğu (kumaşın kendisinin beyaz alanı ve dar kırmızı kenarlık) klasik olarak katı bir kırmızı ve beyaz kombinasyonuna dayanmaktadır. Bordürün kendisinde, beyaz bir arka plan üzerinde kırmızı desen belirir ve beyaz ve kırmızı renkler dengelenir, sayıları hemen hemen aynıdır, bu yüzden bu desenin genel tonu koyu kırmızı değil, pembemsidir. Bu, kuzey kumaşlarının rengine belirli bir hafiflik ve incelik verir. Kumaş çok renkliyse, örneğin çizgili bir halı veya kareli rengarenk, o zaman burada renk genellikle yumuşak, nispeten hafiftir.

Desenli kumaşların sanatsal çözümü büyük ölçüde dokuma tekniği ile belirlenir. Ve Pomorie'deki desenli dokuma tekniği çok çeşitliydi. Bu nedenle günlük ve iş kıyafetleri (erkek gömlekleri, iş etekleri ve sundressler), ev eşyaları (yastık kılıfları ve çarşaflar) üretimi için keten ve dimi dokuma tekniğini kullandılar. Keten, kumaş, keten ve yarı yünlü kumaşların üretimi için malzeme keten, kenevir, kağıt ve yündü. En yaygın olanı Pomeranian rengarenkti. Onların temeli, bir kafes veya çizgili pamuklu keten kumaşlardı. Pomorie desenli şaft dokumasında daha az yaygındır. Çok şaftlı dokuma tekniğinde yapılan kumaşlara "Kamçatka" denirdi. Zanaatkarlar, yatak örtülerini, masa örtülerini, tezgahları, havluları bu tür desenlerle süsledi.

En karmaşık desenler dokuma tekniğiyle mümkün kılındı. Pomeranya el sanatlarının karakteristik türleri havlular, kadın gömlekleri ve yer koşucularıdır. Süslemelerinde geometrik desenler hakimdi.

En eski dokuma tekniklerinde dokuma tezgâhı kullanılmadan kemer dokuma yapılırdı. Yapıldılar - tahtalarda, dokumada, huş ağacında ("iplik üzerinde", "takoz", "dairelerde"). Kemerler, geleneksel kuzey kostümünün zorunlu bir parçasıydı.

Bu makale için edebi kaynaklar:

Boguslavskaya, I. Ya. Tuval üzerindeki desenler// Boguslavskaya. I. Ya. Kuzey hazineleri: Nar hakkında. Kuzeyin sanatı ve ustaları. - Arkhangelsk: Kuzey-Batı. Kitap. Yayınevi, 1980.S. 53-63.
Bir eleman olarak Klykov S. S. Kemer kadın kostümü kompleksi / S. S. Klykov // // Rus Kuzeyinde halk kostümü ve ritüelleri: VIII Kargopol'ün malzemeleri bilimsel konferans/ bilimsel ed. N.I. Reshetnikov; komp. I. V. Onuchina. - Kargopol, 2004.S. 242-249.
Kozhevnikova, L. A. Halk desenli özellikleri kuzeyin bazı bölgelerinin dokuma // Kuzey Rus Halk Sanatı: Cts. makaleler.L. : Baykuşlar. Sanatçı, 1968.S. 107-121.
Lyutikova, N.P. Rus kumaşlarının süslenmesi 19. yüzyılın sonlarında ve 20. yüzyılın başlarında Mezen nehri havzasının nüfusu: dokuma, nakış, örme / N. P. Lyutikova // Halk kostümü ve modern gençlik kültürü: Makale koleksiyonu. - Arkhangelsk: 1999. - S.110-125.
Pomorie kumaşları ve kıyafetleri Solovetsky Devlet Tarihi, Mimari ve Doğa Müzesi-Rezervi koleksiyonunda: cat. / Solovetler. belirtmek, bildirmek tarihi mimari. ve doğa. müze rezervi, Vseros. sanatsal bilimsel-restorasyon. onları ortalayın. acad. I.E. Grabar, Arkhang. Phil. ; ed. giriş Sanat. ve komp. G.A. Grigorieva; fotoğraf V.N. Veshnyakov, M.F. Lugovsky; resim çizme S.M. Boyko, G.A. Grigorieva. - Arkhangelsk: Pravda Severa, 2000. - 280'ler.
Fileva, N. A. Pinega üzerine desenli dokuma/ N. A. Fileva // Halk ustaları. Gelenekler, okullar: hayır. 1: Sat. makaleler / Görüntü Teorisi ve Tarihi Araştırma Enstitüsü. Lenin Acad Sanat Nişanı. sanat. SSCB; ed. M.A. Nekrasova.M. : Resim Sanat, 1985. - S. 122-129.
Churakova, S. V. El desenli çeşitleri dokuma / S. V. Churakova // Halk sanatı. - 2006. No. 5. C. 34-47.

Kumaş ve triko üretim teknolojisi

ders #1

Dokuma süreci ile ilgili temel kavramlar

Dokuma, teknolojik bir üretim sürecidir. Çeşitli türler ev ve teknik amaçlı dokuma ürünler.

Dokuma- kumaş ve dokuma ürünler üretmenin teknolojik süreci.

Dokuma (dokuma) - Bu, sert (bitmemiş) tekstil kumaşlarının üretimi için gerekli bir dizi teknolojik işlemdir. Bazen dokumaya dokuma denir. İşlenen hammaddelerin (lifler, iplikler) türüne bağlı olarak, pamuk, yün, ipek, keten dokuma vb.
Modern Tekstil endüstrisiçok çeşitli tekstil ürünleri üretmektedir. Bu çeşitlendirme, bir yandan dokuma ürünlerin üretiminde kullanılan çeşitli türlerdeki hammaddeler, diğer yandan çeşitli dokuma türlerinin kullanılması, kumaş yoğunluklarının ve iplik kalınlıklarının oranı ile belirlenir.
Dokuma, antik çağda, MÖ 2500'de ortaya çıktı. Başlangıçta el dokumacılığı vardı, daha sonra el tezgahları ortaya çıktı. 14. yüzyılın sonunda, batanlı ve şaft kaldırma mekanizmalı el tezgahları ortaya çıktı. 1733 yılında, el dokuma üretiminin verimliliğini önemli ölçüde artıran uçak mekiği (John Kay) icat edildi. 1785 yılında Carte Wright mekanik dokuma tezgâhını icat etti. 18. yüzyılın sonunda, Rusya'da mekanik dokuma tezgahları ortaya çıktı.
1798'de, Rusya'daki ilk mekanik tekstil fabrikası olan ve aynı zamanda mekanik dokuma tezgahlarının üretimini de organize eden St. Petersburg'da Alexander Manufactory kuruldu. 1894 yılında, mekik içindeki atkı makarasını otomatik olarak değiştirmek için bir cihazla donatılmış otomatik bir makine üretildi.

1804-1808'de Joseph Jacquard, karmaşık resim örgüleri yapmak için jakar makinesini icat etti.

Tekstil- Aynı düzlemde birbirine dik olarak yerleştirilmiş ve dokuma ile birbirine bağlanmış iki iplik sisteminin iç içe geçmesi sonucu tezgahta elde edilen bir tekstil ürünü. Kumaş boyunca uzanan ipliklere denir. ana ve tüm uzunlamasına diş sistemi denir temel. Kumaşın üzerinden geçen iplere denir. atkı(bir iplik bir atkıdır) ve enine ipliklerin tüm sistemine denir ördek. Dokuma işlemi sırasında çözgü iplikleri, makinenin çalışma gövdeleri üzerinde atkı ipliklerinden daha fazla etkiye maruz kalır, bu nedenle, mukavemet, dayanıklılık ve aşınma direnci için artan gereksinimlere tabidirler.

İplik gereksinimleri

Dokumada kullanılan iplik aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır:

1. Belirli bir doğrusal yoğunluğa (Tex) sahip olun ve doğrusal yoğunlukta tekdüze olun.

2. Yeterli çekme mukavemetine sahip olun ve mukavemette üniform olun.

3. Belirli bir büküm yapın ve bükümde tek tip olun

4. Temiz olun, dış kusurlardan (düğümler, çarpmalar, yayılmayan, yabancı kalıntılar) arındırılmış olun

5. Dokuma sektörüne giren bobinler uygun şekilde sarılmalıdır.

Teknoloji sistemi dokuma üretimi

Eğirmeden dokumaya gelen iplik, belirli teknolojik geçişlerden geçer.

Kumaş üretimi için çeşitli tasarım özelliklerine sahip dokuma makineleri kullanılmaktadır. Fakat, Genel prensip dokuma tezgahında kumaş oluşumu değişmeden kalır.

Tezgahta kumaş oluşumu
1 - dokuma kirişi;
2 - çözgü iplikleri;

3 - kaya;
4 - lamel;
5 - üst;
6 - kamış;
7 - mekik (mikro çizici);
8 - göğüs;
9 - kılavuz silindir;
10 - valian;
11 - emtia silindiri;
12 - keçeli mil;
13 - batan bıçağı;
14 - mil;
15 - gözetleme deliği tarak;
16 - batan.
1 leventinden çözülen çözgü iplikleri, kılavuz silindirin (kaya) 3 etrafında döner ve yatay veya eğik bir pozisyon alır. Daha sonra, bir ağızlık oluşturmak üzere çözgü ipliklerini dikey yönde hareket ettiren, lamellerin (4) deliklerinden ve şaftların (14) taraklarının (15) gözlerinden geçerler. Atkı ipliği ağızlığa bir mekik veya başka tipte bir atkı tabakası ile sokulur, bu da tarakla 16 birlikte ileri geri hareket eden tarak 6 ile kumaşın kenarına ilerler (çivilenir). Kumaşın kenarında, Çözgü iplikleri, atkı ipliği ile iç içe geçerek, göğüs 8, valian 10, kılavuz silindir 9 ve emtia silindiri 11 üzerine sarılan bir kumaş oluşturur.
Şu anda mekik makinelerinin performansı yetersiz kabul edilmekte ve önde gelen firmalar yabancı ülkeler ve Rusya, atkı atma ve atma şekillerinde farklılık gösteren yeni tip dokuma tezgahları geliştirdi. Bunlar sözde yeni çalışma prensiplerine sahip makinelerdir. Bunlara şunlar dahildir: mikro çizicili makineler, pnömatik makineler (atkı ipliği güçlü bir hava jeti ile serilir), pnömatik rapierli makineler, rapierli makineler, hidrolik makineler (atkı ipliği ağızlıktan ince bir su akışıyla geçirilir ( damlalar)), dalgalı makineler.

Yararlı İnternet kaynakları. İplikler ve örgüler

Lifler hakkında genel bilgiler. Elyaf sınıflandırması. Liflerin temel özellikleri ve boyutsal özellikleri

Alınan malzeme ile ne yapacağız:

Bu bölümdeki tüm konular:

Kumaş üretiminin temelleri

eğirme

sentetik iplik

Dokuma

İplikler ve örgüler

Kumaş terbiye

Son bitirme

Teçhizat

dokuma tezgahı

boyutlandırma makinesi

sarma makinası

Boya hattı ve baskı makineleri

Yıkama ve ölçüm makineleri

Ezme ve temizleme ve sallama makineleri

Taraklama ve eğirme makineleri

Video: Pamuk, keten, kenevir - doğal kumaş üretiminin özellikleri

Rusya'da dokuma ve dokuma tarihi

Bu makale için edebi kaynaklar:

Popüler