İşletmede QC çalışmalarının organizasyonu. Teftiş organizasyonunun temelleri - metal kaplama işlerinin kontrolü

GOST 16504-81'e göre, teknik kontrol, kontrol nesnesinin belirlenmiş teknik gerekliliklere uygunluğunu kontrol etmek olarak anlaşılır. Kontrol nesnesi, kalitesinin bağlı olduğu bir ürün veya süreç ve ayrıca onlar için teknik belgeler olabilir. Teknik kontrol aşağıdaki ana işlevleri içerir:

İşletmeye dışarıdan tedarik edilen hammadde, yarı mamüllerin kalite kontrolü;

Ekipman ve teknolojik ekipmanın kontrolü;

Teknolojik süreçlerin ve bitmiş ürünlerin kontrolü (bunların depolanması, taşınması ve işletilmesi dahil);

Evliliğin önlenmesi, tespiti ve muhasebeleştirilmesi, nedenlerinin belirlenmesi ve bunları ortadan kaldırmak için önlemlerin geliştirilmesine katılım;

Ürün kalitesini iyileştirmek için önlemlerin geliştirilmesi ve uygulanmasına katılım.

Ürün yaşam döngüsünün tüm aşamalarında teknik kontrol yapılmalıdır. Ürün geliştirme aşamasında görevi, prototipin referans şartlarına ve teknik belgelere uygunluğunu kontrol etmektir. Teknik kontrol ayrıca, hammadde, yarı mamul, ekipman ve teknik ekipmanın işletmeye alınmasından ve boşlukların alınmasına, parçaların işlenmesine ve üretime kadar işletmenin tüm üretim döngüsünü de kapsar. bitmiş ürün. Ürünlerin çalıştırılması (tüketimi) aşamasında, kontrolün görevi, ürünlerin doğru çalıştığını doğrulamak için bu ürünlerin depolanması, taşınması ve çalıştırılması sırasında ürün kalite göstergelerinin belirtilen gerekliliklere uygunluğunu kontrol etmektir.

İşletmede kontrol organizasyonunun ana ilkeleri şunlardır:

karmaşıklık;

süreklilik;

Kontrolün teknoloji, teknoloji ve organizasyon düzeyine uygunluğu üretim süreçleri;

Kontrolü uygulayan işletme personelinin niteliklerine uygunluk.

Üretimin tüm aşamalarında ürün kalitesinin teknik kontrolünü yöneten işletmenin bağımsız bir yapısal alt bölümü, doğrudan işletmenin başkanına bağlı olan teknik kontrol departmanıdır (QCD).

Üretim sürecinin aşamalarına göre işletmedeki teknik kontrol aşağıdaki türlere ayrılmıştır:

Girişim (ön), işletme tarafından alınanların (atölye, saha, iş yeri) hammaddeler, malzemeler, parçalar, yarı mamul ürünler;

Operasyonel (ara), süreçte veya belirli bir teknolojik işlemi gerçekleştirdikten sonra gerçekleştirilen;

Orta (son) - bitmiş ürünlerin kontrolü.

Nesnelerin kapsamının eksiksizliği ile teknik kontrol seçici ve sürekli olarak ayrılmıştır. Seçici kontrol, bir toplu iş içindeki nesnelerin bir bölümünün kontrol edilmesi olarak anlaşılır. Sürekli kontrol ile, kontrole gönderilen bir isimdeki ürünlerin tüm hacmi kontrol edilir. Bu tip kontrol, kontrolsüz ürünlerin kalitesinin güvenilmez olduğu durumlarda, kusurları atlamanın kesinlikle kabul edilemez olduğu durumlarda kullanılır.

Kullanılan kontrol vasıtasıylaÖlçüm, kayıt, duyusal, görsel, kontrol numunesi ve teknik muayeneyi ayırt eder.

Ölçüm kontrolü, ürünün kontrol edilen parametrelerinin değerlerini değerlendirmek için kullanılır: kesin değere ve izin verilen parametre değerleri aralığına göre.

Kayıt kontrolü, belirli niteliksel özelliklerin, olayların, ürünlerin sayılmasının sonuçlarına dayanarak kontrol nesnesini değerlendirmek için gerçekleştirilir.

Kontrol numunesi üzerindeki kontrol, kontrol edilen ürünün özellikleri ile kontrol numunesinin özellikleri karşılaştırılarak yapılır.

Organoleptik kontrol, kontrol edilen nesnenin sayısal değerleri belirlenmeden sadece duyu organları aracılığıyla gerçekleştirilir.

Görsel kontrol, kontrolün yalnızca görme organları tarafından gerçekleştirildiği bir organoleptik kontrol çeşididir.

Teknik inceleme esas olarak duyu organları yardımıyla ve gerekirse en basit kontrol araçlarıyla gerçekleştirilir.

Muayene kontrolü, ürünlerin tekrar tekrar doğrulanmasıdır.

Yurtdışında, ürün kalitesini izlemek ve yönetmek için istatistiksel yöntemler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ürün kalite kontrol sistemi, ürün yaşam döngüsünün çeşitli aşamalarında ve kalite yönetimi seviyelerinde ürünlerin kalitesini değerlendirmek ve kusurları önlemek için kullanılan birbiriyle ilişkili kontrol nesneleri ve konuları, türleri, yöntemleri ve araçları kümesidir. Etkili bir kontrol sistemi, çoğu durumda, ürün kalitesi düzeyinde zamanında ve hedeflenen bir etkinin gerçekleştirilmesine, her türlü eksiklik ve arızanın önlenmesine, bunların en az kaynak harcaması ile hızlı bir şekilde tespit edilmesini ve ortadan kaldırılmasını sağlar. Etkin kalite kontrolünün olumlu sonuçları belirlenebilir ve çoğu durumda ürünlerin geliştirme, üretim, dolaşım, işletme (tüketim) ve restorasyon (onarım) aşamalarında ölçülebilir.

Teknik kontrol departmanına ilişkin düzenlemeler.

Genel hükümler ekte belirtilmiştir.

OTK'nın ana görevleri.

OTK'nın ana görevleri şunlardır:

Kalitesi müşterinin gereksinimlerini tam olarak karşılayan ürünlerin piyasaya sürülmesini sağlamak.

Organizasyon ve yönetim yapısı.

Tesisin bağımsız bir bölümü olan kalite kontrol bölümünün yapısı genel müdür tarafından onaylanmıştır.

QCD sayısı Genel Müdür tarafından onaylanan kadro tablosu ile belirlenir.

QCD, genel müdür tarafından atanan ve görevden alınan teknik kontrol departmanı başkanı tarafından yönetilir.

QCD'nin bileşimi, personel tablosuna göre şunları içerir:

QCD Başkanı;

Kalite Kontrol Daire Başkan Yardımcısı;

Bitmiş ürünler için ana kontrol;

1,2 No'lu atölyelerde ana kontrol;

1,2 No'lu atölyelerde laboratuvar şefi;

Dış kargoların kabulü için kontrol ustası;

Demirli metallerin üretiminde kabul testleri yapan müfettiş;

QCD'nin laboratuvar asistanları-kontrolörleri;

QCD kontrolörleri

5. QCD'nin organizasyon yapısı Ek D'de sunulmaktadır.

OTK işlevleri.

Verilen görevlere uygun olarak aşağıdaki işlevleri yerine getirir:

Tesis tarafından üretilen bitmiş ürünlerin kalitesi ve eksiksizliği üzerinde kontrol, sözleşme gerekliliklerine uygunluk.

Yapılan sözleşmelere ve anlaşmalara uygunluk için işletmeye tedarik edilen hammadde ve malzemelerin kalitesi üzerinde kontrol.

Bir departmandan diğerine aktarılan fabrika içi ürünlerin (kalıplar, kuvarsit vb.) kalite kontrolü.

Ürünlerin dara, paketleme ve sevkiyatının kalite kontrolü.

Belirlenen kurallara uygun olarak atölyeler tarafından üretim teknolojisine uygunluğun izlenmesi teknolojik düzenlemeler, talimatlar, şirket standartları.

Gelen tüm hammaddeler ve bitmiş ürünler için GOST'lere ve fabrikada benimsenen yöntemlere göre numune alma ve numune alma.

Bitmiş ürünlerin fabrikanın depolarında doğru şekilde depolanmasının kontrolü.

Günlük analizlerin yapılması üretim atığı, yarı mamul ve mamullerde imalat hatalarının meydana gelmesinin sebepleri ve sorumlularının tespiti ile.

Tesisin ürünleri için taleplerin değerlendirilmesi, düşük kaliteli ürünlerin piyasaya sürülmesinin nedenlerinin belirlenmesi, suçluların belirlenmesi, ürün kalitesi için siparişlerin hazırlanması.

Üretim sonrası dönemde kalitelerini değerlendirmek için üretilen refrakterlerin hizmet ömrüne ilişkin bilgilerin toplanması ve analizi.

IC belgelerinin geliştirilmesine, QCD'de iç denetimlerin yürütülmesine katılım.

QCD için STP'nin geliştirilmesi, düzeltici eylemler.

Mevcut MVI'nın geliştirilmesi ve uygulanmasına katılım ve mevcut MVI'nın güncellenmesi.

OAO Dinur'dan sevk edilen ürünler için sevkıyat belgelerinin kaydı.

uygulama modern araçlar ve test yöntemleri.

Eğitim organizasyonu, ileri eğitim ve profesyonel seviye personel.

Emanet edilen mülkün, ekipmanın ve ölçü aletlerinin güvenliğini sağlamak.

Güvenli çalışma koşullarının yaratılması. İş güvenliği ve güvenliği, endüstriyel sanitasyon ve kurallara ilişkin kural ve düzenlemelere uygunluk yangın Güvenliği“OAO Dinur'da İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemine İlişkin Yönetmelik” uyarınca. QCD çalışanları için güvenlik talimatlarının geliştirilmesi.

İşletmenin diğer departmanları ile etkileşim

- merkez fabrika laboratuvarı (TsZL) ile:

Alır: testlerin ve çalışmaların sonuçlarını içeren formlar.

Temsil ettiği: kimyasal, fiziksel, termal, mekanik, X-ışını faz testleri, hammaddelerin özellikleri, bitmiş ürünler için uygulamalar (formlar);

- teknik departman ile:

Alır: hammaddeler, bitmiş ürünler, teknolojik talimatlar, üretilen ürünlerin üretimi için düzenlemeler için normatif belgeler; yeni geliştirilen AR'nin taslaklarının ve mevcut RD'deki değişikliklerin onaylanması için; uzmanların talebi üzerine teknik literatür ve diğer bilgiler.

Temsil ettikleri: ND uygulamaları, teknolojik dokümantasyon, teknik literatür;

- personel yönetim hizmeti (SMS):

Alır: çalışma ve üretim disiplinini ihlal edenler hakkında bilgi, işçilerin kabulü, transferi ve işten çıkarılması ile ilgili emirlerin kopyaları, iş disiplini ile ilgili emirlerin kopyaları, iç çalışma düzenlemelerindeki değişiklikler.

Temsil eder: işçiler ve uzmanlar için başvurular, terfi ve ödüller için sağlanan çalışanlar için özellikler, iş disiplinini ihlal edenler için malzemeler, tatil programları, işçiler ve uzmanlar için eğitim planları. İş disiplinine uygunluk denetimleri;

- Çalışma ve Ücret Dairesi (OTIZ) ile:

Alır: işgücü ve ücret organizasyonunu iyileştirmeye, uzman ve işçi kadrosuna ilişkin rehberlik materyalleri.

Gönderimler: İşçilerin ücretlendirilmesine ilişkin yönetmeliğin onaylanması için, personel tablosuna ilişkin öneriler, artan katsayı, refrakter hizmetinin analizi (15'inden önce bir ay, üç ayda bir ve 20'sinden önce yıllık), bölümün çalışmaları hakkında rapor (her ayın 15'ine kadar), ikramiye verileri;

- Merkez Metroloji Laboratuvarı (CLM) ile:

Temsil eder: belgelendirme ve doğrulama için metodoloji, laboratuvar ekipmanı ve ölçüm aletleri.

Alınanlar: laboratuvar ekipmanının sertifikasyonu için bir program, ölçüm gerçekleştirme yöntemleri, doğrulama, kalibrasyon ve operasyondaki ölçüm cihazlarının onarımı; durumlarının ve kullanımlarının metrolojik denetim programı;

- mühendislik merkezi (EC):

Temsil eder: yeni teknolojik düzenlemelerin geliştirilmesine yönelik teklifler, refrakterlerin servisi hakkında bilgiler.

Alınanlar: ürünlerin hizmet özellikleri hakkında bilgi, pilot partiler için reçete kartları;

- Kalite ve Belgelendirme Departmanı (OKiS) ile:

Alınanlar: sözleşme kapsamındaki ürünler için kalite gereksinimleri, faks mesajları, onay için blot programları, ürün servisi hakkında bilgiler, siparişlere uygun ürünler için çizim albümleri.

Şunları temsil eder: hizmetle ilgili bilgiler;

Hukuk departmanı ile;

Tasarım bürosu (PKO) ile;

Malzeme ve teknik araçların (UMTS) yönetimi ile;

Baş enerji mühendisi hizmetiyle;

Baş makinist hizmeti ile;

İşletme Ekonomisi Bölümü (EEP);

Finans departmanı (FO) ile;

Onarım ve inşaat yönetimi (DCS) ile;

Ana muhasebe departmanı ile;

Endüstriyel güvenlik ve iş güvenliği (SPBiOT) hizmetiyle.

ONAYLAMAK
CEO
PJSC "Şirket"
____________ P.P. Petrov

"___"___________ G.

Teknik kontrol departmanına ilişkin düzenlemeler

1. Genel Hükümler

1.1 Birimin tam adı, OTK (bundan sonra OTK olarak anılacaktır) olarak kısaltılan teknik kontrol departmanıdır, işletmenin bağımsız bir yapısal birimidir.

1.2 QCD, Kaliteden Sorumlu Müdür Yardımcısına - QCD Başkanına rapor verir.

1.3 Kalite Direktör Yardımcısı - QCD Başkanı, doğrudan Kalite Direktörüne rapor verir.

1.4 Kalite müdür yardımcısı - QCD başkanı, teknoloji ve kalite direktörünün teklifi üzerine işletmenin genel müdürünün emriyle pozisyona atanır.

1.5 Devam ediyor üretim faaliyetleri OTC, tüm yapısal bölümler işletmeler.

1.6 QCD, ürün kalite güvencesi alanında şirketin bölümlerinin faaliyetlerini koordine eder.

1.7 QCD, faaliyetlerinde aşağıdakiler tarafından yönlendirilir:

— Mevcut mevzuat RF;
- Rusya Federasyonu "Teknik düzenleme hakkında" Kanunu;
- 10.06.93 tarih ve 5154-1 sayılı Rusya Federasyonu "Standardizasyon Hakkında" Kanunu;
- 10.06.93 tarih ve 5151-1 sayılı Rusya Federasyonu "Ürün ve hizmetlerin belgelendirilmesi hakkında" Kanunu.
- 27 Nisan 1993 tarihli ve 4871-1 sayılı Rusya Federasyonu "Ölçümlerin tekdüzeliğinin sağlanmasına ilişkin" Kanunu;
— Normatif — teknik ve teknik belgeler;
- İşletme yönetiminin siparişleri ve siparişleri;
— İşletmenin kalite alanındaki politikası;
- işletmenin kalite yönetim sisteminin (QMS) dokümantasyonu;
— Uluslararası standartlar ISO 9000 serisi;
— toplu iş sözleşmesi işletmeler;
- işletmenin iç çalışma düzenlemeleri;
- bu Yönetmelik ile.

1.8 QCD çalışanlarının ürün kalite güvencesi konularındaki gereksinimleri, işletmenin tüm çalışanları için zorunludur.

2 Gol

2.1 Mevzuat gerekliliklerini karşılamayan ürünlerin işletme tarafından serbest bırakılmasının (teslimatının) önlenmesi teknik döküman, teslimat şartları ve sözleşmeler veya eksik ürünler.

2.2 Üretim disiplinini güçlendirmek ve ürünlerin kalitesi için tüm üretim bağlantılarının sorumluluğunu artırmak.

2.3 Ürün kalitesi için tüketici gereksinimlerinin tam olarak karşılanmasını sağlayan KYS'nin geliştirilmesi, uygulanması ve sürdürülmesi.

3 İç yapı

3.1 Yapı ve personel OTC, Genel Müdür tarafından onaylanır.

3.2 QCD şunları içerir:

3.2.1 makine yapımı üretiminin teknik kontrol bürosu;

3.2.2 KYS baş mühendisi

3.2.3 giriş kontrol bürosu;

3.2.4 üretim kontrol alanları (5,6,7,14 numaralı atölyeler);

3.2.5 Test ekipmanının bakımı için elektrikçi alanı.

3.3 Kaliteden Sorumlu Müdür Yardımcısı - Kalite Kontrol Departmanı Başkanı, Kalite Kontrol Departmanı Başkan Yardımcısına - Test İstasyonları Başkanı, KYS Baş Mühendisine rapor verir.

3.4 Kalite Kontrol Departmanı Başkan Yardımcısı - Test İstasyonları Başkanı, doğrudan aşağıdakilere tabidir:

- BTK Yapım Başkanı;
- yaşlılar kontrol ustalarıüretim mağazaları;
- önde gelen kalite mühendisi (şikayetler);
- periyodik ve sertifikasyon testleri için mühendis, teknik belgelerin sağlanması;
- NSP'nin muhasebesi ve analizi, test ekipmanının sertifikasyonu için önde gelen mühendis;
- test ekipmanının onarımı ve bakımı için elektrikçiler;
- giriş kontrol bürosu başkanı.

4 Fonksiyonlar ve görevler

4.1 İşletmenin QCD'sinin ana görevleri şunlardır:

4.1.1 departmanda KYS'nin işleyişinin uygulanması ve sürdürülmesi, tüketicinin ürün kalitesi gereksinimlerinin tam olarak karşılanmasını sağlamak;

4.1.2 yaşam döngüsünün tüm aşamalarında etkin ürün kalite kontrolünün sağlanması;

4.1.3 kalite seviyesinin organizasyonu ve analizi, kusurların nedenleri ve ayrıca ürün kalitesini iyileştirmeye yönelik önlemler;

4.1.4 Rekabet gücünü artırmak, tüketici gereksinimlerini karşılamak ve satışlardan elde edilen karı artırmak için ürünlerin kalite göstergelerini iyileştirme konularında işletmenin teknik hizmetlerinin çalışmalarının koordinasyonu.

4.2 Bu görevleri gerçekleştirmek için QCD aşağıdaki işlevleri yerine getirir:

4.2.1 Kurum içi tutarsızlıkların neden olduğu zararı en aza indirmek için ürünlerin imalatı ve tüketiciye sevkiyatı sırasında kalite kontrolünün organizasyonu;

4.2.2 teknolojik disipline uyulması, üretim operasyonlarının işletmede yürürlükte olan normatif ve teknik belgelerin (NTD) gerekliliklerine uygunluğu, onaylanmış tasarım ve teknolojik belgeler üzerinde "uçan" kontrolün uygulanması;

4.2.3 Ürünlerin işletme içinde etiketlenmesi, muhafazası, ambalajlanması, depolanması ve nakliyesi ile ilgili kurallara uygunluğun kontrolü;

4.2.4 İşletmedeki mevcut NTD'ye göre, ana üretim için teknolojik ekipmanın uygunluğunun kontrolü;

4.2.5 uygun olmayan ürünlerin toplanması ve depolanması için prosedürün belirlenmesi, düzeltmeden önce kullanım olasılığını dışlayan önlemlerin uygulanması;

4.2.6 Üretilen ürünlerin her türlü testinin (periyodik, kabul, kontrol, belgelendirme) yürütülmesi üzerinde kontrol, QCD'ye atanan zamanında ve yüksek kaliteli testler;

4.2.7 İşletmenin atölye ve hizmetlerinin QCD'nin yetki alanına giren konulardaki karşılıklı taleplerinin değerlendirilmesi ve bunlar hakkında nihai kararların alınması. Kalite kontrol departmanı tarafından verilen kararlar kalite direktörü tarafından iptal edilebilir;

4.2.8 üretim sürecinde ürün kalitesinin durumuna ilişkin bilgilerin toplanması, genelleştirilmesi ve ürün kalitesinin iyileştirilmesine yönelik önlemlerin geliştirilmesi için tasarım, teknolojik ve diğer hizmetler için analize sunulması;

4.2.9 Analiz sonuçlarının özetlenmesi ve belirlenen tutarsızlıkları ortadan kaldırmaya yönelik önlemler için öneriler;

4.2.11 İzlenebilirliği sağlayan ve üretiminin tüm aşamalarında ürün imalatının kalitesini onaylayan belgelerin saklanmasının kontrolü;

4.2.12 İlerleyici yöntemlerin ve ürün kalite kontrol araçlarının geliştirilmesi ve uygulanması da dahil olmak üzere, işletmenin teknik kontrol sisteminin iyileştirilmesine organizasyon ve katılım; organizasyon biçimleri, ürün kalitesinin iyileştirilmesi için çalışanlara maddi ve manevi teşvikler;

4.2.13 Teknik kontrol sisteminin etkinliğini analiz etmek, kontrol operasyonlarının etkinliğini, QCD çalışanlarının işgücü verimliliğini artırmak ve mesleki eğitimlerini geliştirmek için sistematik çalışma (gerekirse teknik servislerle birlikte) yürütmek;

4.2.14 İşletme tarafından üretilen ve tüketilen ürünlerin kalitesine ilişkin gerekliliklerin artırılması, ürünlerin piyasaya sürülmesini teşvik etmeyi amaçlayan işletmenin bu gereklilikleri belirleyen kalite yönetim sisteminin düzenleyici ve teknik dokümantasyonunun iyileştirilmesi için tekliflerin geliştirilmesi Yüksek kalite ve uygun olmayan ürünlerin salınımının önlenmesi;

4.2.15 Kontrol operasyonlarının teknik ekipmanının yöntemlerini iyileştirmek için programların ve faaliyetlerin geliştirilmesine katılım, işletmenin ürünlerinin kalitesinin izlenmesi, analiz edilmesi ve değerlendirilmesi için ilerici araç ve yöntemlerin tanıtılması;

4.2.16 Üretim kalitesinin istikrarını teyit eden, şirket ürünlerinin periyodik, kalifiye, sertifikasyon ve diğer testlerine kontrol ve katılım;

4.2.17 İşletme tarafından üretilen ürünlerin kalitesine ilişkin taleplerin kayıtlarının tutulması, gerekirse diğer bölümlerle birlikte ürün taleplerinin değerlendirilmesine katılım, tespit edilen eksikliklerin giderilmesi için önlemlerin uygulanmasının izlenmesi;

4.2.18 İşletmenin kalite alanındaki Politika ve hedeflerinin geliştirilmesi ve güncellenmesi de dahil olmak üzere kalite planlaması çalışmalarına öncülük eder;

4.2.19 Ürünlerin devlet ve yabancı sertifikasyonu ve işletmenin kalite yönetim sistemi için üretim ve dokümantasyonun hazırlanması için planlama ve organizasyon önlemlerinin geliştirilmesi;

4.2.20 KYS'nin dokümante edilmiş prosedürlerinde geliştirme, kontrol ve değişikliklere planlama, organizasyon ve katılım;

4.2.21 Ürünlerin devlet sertifikasyonu ve işletmenin kalite yönetim sistemi için kayıtların tutulması ve tüm belgelerin yönetilmesi;

4.2.22 Dahil edilen birimlerle birlikte Kurumsal KYS, iyileştirmeler için tavsiyelerin geliştirilmesi ile KYS'nin işleyişinin etkinliğinin analizi;

4.2.23 Ürünlerin ve kalite yönetim sistemlerinin devlet ve yabancı sertifikasyonunun genişletilmesi, yenilenmesi ile ilgili çalışmaların organizasyonu;

4.2.24 Ürünlerin belgelendirilmesine ve işletmenin kalite yönetim sistemine hazırlanmak için planlama ve organizasyonel önlemlerin uygulanmasında işletmenin tüm bölümlerine metodolojik yardım sağlanması.

5 Hak

OTK şu haklara sahiptir:

5.1 Standartlara uygun olmayan ürünleri teslim almayı ve göndermeyi durdurma, özellikler, standartlar, çizimler, eksiksizlik ve teknolojik belgeler ve sözleşmeden doğan yükümlülükler, derhal işletmenin genel müdürüne yazılı olarak bildirilir. Kalite direktörünün veya kalite direktör yardımcısının emri - ürünlerin kabulünü veya sevkiyatını durdurmak için QCD başkanı sadece genel müdürün yazılı emri (talimat) temelinde iptal edilebilir.

5.2 Herhangi bir üretim yerinde malzemeleri, boşlukları, parçaları veya bileşenleri standartlara, spesifikasyonlara ve çizimlere uygunluk açısından kontrol edin.

5.3 Onaylanmış teknolojik süreç tarafından sağlanmayan, bitmiş ürünlerin, hammaddelerin, malzemelerin, yarı bitmiş ürünlerin ve bileşenlerin kalite kontrollerini, bireysel teknolojik işlemlerin ve geçişlerin kalitesini, süreç ekipmanı ve araçlarının kalitesi ve durumunu atama ve yürütme , üretim koşulları, paketleme, depolama, yükleme ve işletme içinde nakliye ile ürünlerin belirlenmiş gereksinimlere uygun olarak serbest bırakılmasını sağlamak için gerekli diğer kontroller.

5.4 Etkin kalite kontrol koşullarını sağlamak için yeni ve modernize edilmiş ürün numunelerinin test edilmesine ve bu ürünler için teknik belgelerin koordinasyonuna katılın.

5.5 Metroloji hizmeti ile birlikte, işletmedeki kontrol ve ölçüm ekipmanının durumunu ve devlet doğrulaması için zamanında sunulmasını kontrol etmek.

5.6 İşletmenin atölye, hizmet ve departman başkanlarının, ürünlerin kalitesini iyileştirmeyi ve sağlamayı amaçlayan tüm gerekli önlemleri almalarını isteyin.

5.7 QCD çalışanları ile atölyelerin veya işletmenin departmanlarının çalışanları arasında anlaşmazlık olması durumunda ürünlerin kalitesi hakkında nihai kararı verin.

5.8 Uygun olmayan ürünler üretmekten, üretim teknolojisini ihlal etmekten ve uygun olmayan veya doğrulamaya tabi olan ancak kuruluş tarafından doğrulanmayan malzeme, hammadde ve yarı mamul ürünleri kullanmaktan suçlu bulunan çalışanları adalete teslim etmek için işletme başkanlarına önerilerde bulunun. Kalite Kontrol Departmanı.

5.9 İşletmenin bölümlerinin, Kalite Kontrol Departmanının yetki alanına giren işlerin uygulanması için gerekli malzemeleri sağlamasını istemek.

6 diğer departmanlarla ilişkiler

6.1 Üretim departmanları ile:

- makbuzlar: gelecek ay için dükkanlar tarafından on günlük üretim çıktı programları. Notların yürütülmesi
OTK personel tablosu. Personel eğitimi için programlar.

- sunumlar: Tanınan mallar ve üretilen ürünlerin düzenleyici ve teknik dokümantasyon ve sözleşme yükümlülüklerinin gereklilikleri ile tutarsızlıkları hakkında bilgiler. Talep üzerine bilgi Personel eğitimi için başvurular

6.2 Planlama ve Ekonomi Departmanı ile aşağıdaki konularda:

- alındı: QCD'nin organizasyon yapısı;

— gönderiler: uygun olmayan ve reklamı yapılan ürünler hakkında bilgi. Talep üzerine gerekli bilgiler
6.3 Tasarım ve teknoloji departmanı ile:
- alma: kontrol operasyonlarını koordine etmek için operasyonel kontrol kartları. Kontrol için gerekli tüm teknik belgeler, test ürünleri ve bireysel bileşenler için talimatlar, üretim değişiklikleri, test kurulumlarının şemaları. İddialar hakkında sonuçlar, çizimlerden ve spesifikasyonlardan sapan parçalar, montajlar, montajlar ve ürünler hakkında gerekli kararlar ve ayrıca ürün kalitesini belirlemek için gerekli hesaplamalar (istek üzerine) Kalite Kontrol Departmanı yönetimi ile kararlaştırılan kontrol testleri için talimatlar ve teknolojik süreçlerin kontrol operasyonları;

- sunumlar: uygunsuzluklar hakkında bilgi ve bunları ortadan kaldırmak için alınan önlemlerin nedenlerinin analizi. Çizimlerde ve teknolojide tespit edilen tüm eksiklikler hakkında bilgi. Ürün kalitesini etkileyen teknolojik süreçlerin ihlallerine ilişkin bildirimler Teknolojinin iyileştirilmesi ve ürün kalitesinin iyileştirilmesi için şikayetler ve öneriler, işletme tarafından sağlanan ürünlerin kalitesi hakkında bilgiler, müşterilerden sonuç almak üzere alınan ürün kalite kontrol eylemleri ve ayrıca protokoller ve sonuçlar hakkında protokoller ve sonuçlar. test birimlerinin, ürünlerin, sistemlerin, tertibatların ve parçaların sonuçları.
6.4 Baş makinist ve baş güç mühendisi bölümleriyle aşağıdaki konularda:

- alma: Güvenilir kalite kontrolünü sağlamak için gerekli kontroller üretim onarımı teçhizat. Ekipman kontrol programı teknolojik doğruluk. Teknolojik doğruluk için test ekipmanının sonuçları hakkında bilgi.

6.5 Ölçüm teknolojisi merkezi laboratuvarı ile:

- makbuz: Ölçü aletlerinin doğrulanması için çizelgeler. Ayıplı ve hatalı dolaşımdan çekildiğine ilişkin bilgiler, son tarihlerölçüm cihazlarının doğrulanması. Bir kalite raporunun, ölçüm protokollerinin derlenmesi için ölçüm cihazlarının doğrulanmasına ilişkin veriler;

— başvurular: Yüksek hassasiyet ve tahkim ölçümleri ve testleri için ölçüm cihazları ve bunlara güç kaynakları için başvurular. Doğrulama için ölçüm cihazları, programa göre, bir sonraki doğrulamadan önce arızalı. Yeniden kontrol veya onarım için ölçüm aletleri.

6.6 Lojistik ve teçhizat departmanı ile aşağıdaki konularda:

- alma: eşlik eden belgeler tedarikçiler (sertifikalar, düzenlemeler, test sertifikaları ve pasaportlar) işletmeye giren tüm malzeme ve bileşenler için. Tedarikçilerle yapılan sözleşmelerden alıntılar, soruşturmalar veya ıslah işlemleri için gerekli sözleşmelerdeki değişiklikler;
- sunumlar: Gelen malzemelerin ve bileşenlerin kalitesini ve bunların üretimde kullanım izinlerini onaylayan fabrika laboratuvarlarının sonuçları. Teknik şartnamelerden sapma gösteren malzeme ve bileşenlerin ambarlardan teklif ve verilmesinin yasaklanması, kabul sırasında tespit edilen tutarsızlıkları olan malzemelere etki eder.

6.7 Satış departmanı ile:

- hüküm: Ürünler için alınan şikayetlerin değerlendirilmesi ve alınan kararların sonuçları hakkında bilgi. Periyodik testlerin sonuçlarına göre ürün satma hakkı hakkında bilgi. Her türlü üretim sertifikasyonu hakkında bilgi.

6.8 Aşağıdaki konularda muhasebe ile:

makbuz: Mağazalardaki uygunsuz ürünlerden kaynaklanan kayıpların uygunsuzluk ve ıslah eylemleri bildirimlerine göre muhasebeleştirilmesinin sonuçları ve tutarların sorumlulara atfedilmesi hakkında bilgi;

hüküm: Uygun olmayan ürünlerin oluşumundan sorumlu olanları belirten uygunsuzluklar hakkında işlem yapar. Kabul edilen iddialara ilişkin sonuçlar.

6.9 Departman ile Bilişim Teknolojileri sorular için:

- alma: Formlar birincil belgeler YBÜ ve bunları tamamlama talimatları için. YBÜ için birincil belge formlarının doldurulmasında metodolojik yardım. Teknik belgelerdeki değişikliklere ilişkin özet veriler;

- Hükümler: Çeşitli kontrol ve hesaplama görevlerinin mekanizasyonu ve otomasyonu için öneriler. Bilgisayar ve org için başvuru. teknik.

6.10 Aşağıdaki konularda çalıştayların ve bölümlerin denetçileri ile:

- makbuz: Test kontrolünü gerçekleştirmek için gerekli araç ve gereçler. Eşlik eden teknik belgeler (çizimler, diyagramlar, standartlar ve bu ürünler için üretim teknolojisi). Tüm operasyonel belgeler (açıklama);

- hüküm: Ürünlerin teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygunluğu hakkında sonuç (TU, GOST, çizimler, standartlar, üretim teknolojisi vb.). Faillerin belirtilmesi ile uygun olmayan ürünler hakkında çıkarılan kanunlar. Kabul edilen ürünler için hareket eder, ürünlerin üretim teknolojisinin ihlali ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uyulmaması durumunda uygun olmayan ürünler hakkında uyarıda bulunur.

6.11 Aşağıdaki konularda KYS çerçevesinde tüm alt bölümler ile:

- alındı: Kalite yönetim sistemi çerçevesinde taslak belgeler ve diğer belgeler, işletmenin kalite yönetim sistemi belgelerinde değişiklik önerileri;

- sağlama: İş için gerekli kalite yönetim sisteminin dokümantasyonu.

6.12 İK departmanı ile:

- alma: Anketler, açık pozisyonlar için yarışmacıların özgeçmişleri;

— başvurular: Personel seçimi için başvurular.

7 Birim başkanının sorumlulukları

7.1 Bu Yönetmelik ile departmana verilen görevlerin ve işlevlerin zamanında yerine getirilmesine ilişkin tüm sorumluluk, kalite müdür yardımcısı - Kalite Kontrol Departmanı başkanı tarafından karşılanır.

7.2 Diğer çalışanların sorumluluk derecesi, görev tanımları ile belirlenir.

8 Sonuç

8.1 Bu hüküm aşağıdakilere uygun olarak geliştirilmiştir:

8.1.1 STP SMK 5-007'nin gereksinimleri.

8.1.2 İşletmede faaliyet göstermek örgütsel yapı yönetmek.

8.1.3 personel teknik kontrol departmanı.

8.2 Teknoloji ve kalite direktörü, onu bu Yönetmelikte değiştirmek için önerilerde bulunma hakkına sahiptir.

8.3 Bu Yönetmeliğin yürürlüğe girdiği tarih, Yönetmeliğin onaylandığı tarihtir. CEO işletmeler.

8.4 Bu Yönetmeliğin süresi 5 yıldır.

Kalite Direktörü K.K. nitelikler

Kabul:

QCD Başkanı O.O. Sorumlu

Personel Daire Başkanı I.I. İvanov

Kalite Yönetimi Bölüm Başkanı V.V. Vasilyev

Hukuk Departmanı Başkanı S.S. Sergeyev

Bir sanayi kuruluşunda yürütülen teknik kontrolün organizasyonunu düşünmeden önce, "ürün kalitesi" kavramı üzerinde durmak gerekir. Bu terimin en geniş anlamıyla kalite, bir ürünün (ürünün) tüketici beklentilerini tutarlı bir şekilde karşılama veya aşma yeteneğidir. Daha dar anlamda ise ürün kalitesi bu terime yaklaşıma bağlı olarak anlaşılır ve yorumlanır. Bu nedenle kalite, ürün sınıfını, yapıldıkları malzemeyi, ürünlerin özel teknik veya diğer parametrelerini, ürünlerin yapıldığı beceriyi karakterize edebilir. Genel olarak, dayanıklı ürünler örneğinde ana kalite parametrelerinin sınıflandırılması Tablo'da verilmiştir. 4.5.

Bir sanayi kuruluşu tarafından üretilen ürünlerin kalitesinin temel parametrelerini sağlamak için, üretim süreci üzerinde dikkatli bir kontrol gereklidir; Genel görünümüç aşamadan oluşur - üretime başlamadan önce, üretim sırasında, üretimin bitiminden sonra (Şekil 4.6).

Bir sanayi kuruluşunda gerçekleştirilen teknik kontrolde, teknolojik süreçlerin kontrolü aşamasında gerçekleştirilen kontrol sayısının ve bitmiş ürünlerin kabul kontrolü aşamasının belirlenmesi önemlidir; denetim nesnelerinin belirlenmesi, üretim sürecindeki sapma türlerinin belirlenmesi, denetimler sırasında ölçüm ve hesaplama yöntemlerinin oluşturulması.

Kontrollerin sayısı, herhangi bir kontrolün tamamen yokluğundan, ürünün her bir elemanının çoklu testlerine kadar geniş bir aralığa sahip olabilir. Düşük fiyat özelliğine sahip seri üretilen ürünlerin genellikle iki nedenden dolayı kontrol edilmesine gerek yoktur: birincisi, gözden kaçan kusurlu üründen kaynaklanan hasar ihmal edilebilir; ikincisi, bu tür ürünlerin üretim süreçleri, kural olarak, yüksek güvenilirliğe sahiptir (teknolojik süreçler ayrıntılı olarak işlenir), bu nedenle kusurlar oldukça nadirdir.

Tablo 4.5

Ürün kalitesinin ana parametreleri

	parametreler
	sömürü	Ürünlerin temel teknik, ekonomik ve operasyonel özellikleri; satış sonrası hizmet seviyesi; ürünlerin sadeliği ve kullanım kolaylığı; detaylı talimatlar Manuel
	özellikler	Ek spesifik özellikler, özellikle: operasyonel güvenlik derecesi, performans tasarımı, kullanım kolaylığı, ürünlerin imalatında yüksek teknolojilerin kullanımı
	Güvenilirlik	Ürün çalışmasının sabitliği (bileşenlerin ve bir bütün olarak ürünün nadir arızaları); hizmet ömrü - fiziksel olarak faydalı yaşam döngüsüÜrün:% s; ürünlerin üretilebilirlik derecesi; parça ve montajların değiştirilme seviyesi
	His	Ürün kalitesinin tüketiciler tarafından dolaylı olarak değerlendirilmesi - ürünlerin ergonomik parametreleri, ürünlerin fiyat özellikleri, işletmenin itibarı - ürün üreticisi, tüketicilerin isteklerine uygunluk

Küçük partiler halinde üretilen yüksek fiyatlı ürünler genellikle gözden kaçan kusurlarla ilişkili önemli maliyetlere sahiptir ve bu nedenle dikkatli inceleme gerektirir. Bu, bazı durumlarda çok önemli olan, gözden kaçan kusurlu ürünlerin neden olduğu maliyetler ile denetim maliyetlerinin dengelenmesi sorununu ortaya çıkarmaktadır. Optimum kontrol sayısını bulmak için bir seçenek olarak - kontrollerin maliyetinin minimum toplamı ve eksik kusurlu ürünlerden kaynaklanan hasar, grafiği kullanabilirsiniz (Şekil 4.7).

Kontrol nesneleri (kontrol) satın alınabilir ürünler - hammaddeler, temel ve yardımcı malzemeler, yarı mamul ürünler, bitmiş bileşenler; ölçme, kesme ve yardımcı alet; nihai bitmiş ürün; belirli bir aşamada ara ürün teknolojik süreç- pahalı bir üretim işleminden önce (kusurlu elemanlar için işçilik ve makine zaman maliyetlerinin önlenmesi), geri dönüşü olmayan bir işlemden önce, kusur artık giderilemediğinde, gizlenebilecek koruyucu bir kaplama (boyama, galvanizleme, montaj işlemleri) uygulanmadan önce kusurlar.

Herhangi bir üretim süreci, kural olarak, daha fazla veya daha az ölçüde, sınıfsal olan belirli sapmalara sahiptir.

Pirinç. 4.6.

Pirinç. 4.7. Optimum ürün kontrolü sayısı iki türe ayrılmıştır. İlk tür, örneğin ekipmanın aşınması ve yıpranması gibi sapmaların sayısının pratik olarak azalmadığı, bir dizi faktör tarafından oluşturulan sürecin çıktı parametrelerinde rastgele veya keyfi sapmalardır. Aynı zamanda, bu tür bir sapmayı, önemli kararlar vermeden (örneğin, ekipmanı değiştirmeden) ortadan kaldırmak imkansızdır. İkinci tip, takım aşınması, kusurlu malzeme kaynakları, teknolojik disipline uyumsuzluk gibi sürecin çıktı parametrelerindeki spesifik veya rastgele olmayan sapmalardır. Bu tür bir sapma, kural olarak ortadan kaldırılabilir. Bu yüzden esas amaçüretim sürecini sapmalar için kontrol etmek, rastgele olmayan sapmaların nedenlerini belirlemek ve bunların ortadan kaldırılmasına ilişkin kararlar almaktır.

Teoride ve pratikte, yalnızca üretim sürecinin (teknolojik işlemler) ve ürünlerin ( maddi kaynaklar, ara ve nihai bitmiş), hesaplanabilir veya ölçülebilir, bunun için bir ölçüm ve hesaplama yöntemine (yöntemlerine) sahip olmak gerekir. Böyle bir yol, gerekli kalite seviyesinin elde edilmesini sağlayan mevcut karşılaştırma standartlarına göre ölçümleri değerlendirmektir. Bu durumda kontrol, kontrol edilerek (örneğin, bir ürün partisi), ardından sonuçları önceden belirlenmiş bir standartla (standart, tasarım parametreleri) karşılaştırarak, (varsa) standarttan sapmaları değerlendirerek ve uygun düzeltici eylemleri gerçekleştirerek gerçekleştirilir. gerekli.

teknik kontrol, endüstriyel bir tesiste gerçekleştirilen, aşağıdakilere uygunluğun doğrulanmasıdır: teknik gereksinimlerüretiminin tüm aşamalarında ürünlerin kalitesine empoze edilir. Endüstriyel işletmelerde teknik kontrolün nesneleri, işletmeye tedarikçilerden sağlanan maddi kaynaklar, işletmenin ürünleri hem bitmiş halde hem de üretiminin tüm aşamalarında, teknolojik süreçler, araçlar, teknolojik disiplin ve genel üretim kültürüdür.

Teknik kontrol, teknik dokümantasyon gereksinimlerini karşılayan ürünlerin piyasaya sürülmesini sağlamak ve en az zaman ve para harcaması ile ürünlerin imalatını kolaylaştırmak için tasarlanmıştır. Aynı zamanda, teknik kontrol, birbiriyle ilişkili ve yerleşik kontrol operasyonları prosedürüne uygun olarak yürütülen bir komplekstir. Aynı zamanda, kontrol operasyonlarının büyük çoğunluğu üretim sürecinin ayrılmaz ve zorunlu bir parçasıdır. Genel İlkeler teknik kontrolün rasyonel organizasyonu aşağıdaki gibidir:

• teknik kontrol, bir dereceye kadar, üretim parçalarının teknolojik (üretim) sürecinin, bileşenlerin, montajların ve bir bütün olarak ürünün tüm unsurlarını, aşamalarını ve operasyonlarını kapsamalıdır;
• teknik araçlar, kontrol operasyonlarının yöntemleri ve organizasyon biçimleri, belirli bir işletmedeki üretim sürecinin ekipmanının, teknolojisinin ve organizasyonunun belirli özelliklerine tam olarak uymalıdır;
• bir sanayi kuruluşunda bir bütün olarak gerçekleştirilen teknik kontrolün rasyonel organizasyonunun etkinliği ve bireysel unsurları, uygun teknik ve ekonomik hesaplamalarla doğrulanmalıdır;
• teknik kontrol sisteminin organizasyonu, bireysel sanatçılar ve çeşitli üretim birimleri arasında görev ve sorumlulukların açık ve haklı bir dağılımını sağlamalıdır.

Bir sanayi kuruluşunda gerçekleştirilen teknik kontrolün karşılaştığı belirli görevlere bağlı olarak, Farklı türde ve kontrol yöntemleri (Şekil 4.8).

Pirinç. 4.8.

Öz belirli türler kontrol aşağıdaki gibidir: kusurları belirlemek ve izole etmek için tedarikçilerden malzeme kaynaklarının alınmasından sonra ve ürünlerin üretiminde kabul kontrolü gerçekleştirilir; önleyici kontrol, üretim sürecinde kusurların ortaya çıkmasını önlemeyi amaçlar; karmaşık kontrol aynı anda kabul ve önleme sorunlarını çözer; özel kontrol, belirli bir çözümü takip eder üretim görevleri: ürün kalitesi seviyesinin değerlendirilmesi üretim departmanları işletmeler, operasyonda ürün kalitesinin değerlendirilmesi.

Buna karşılık, kullanılan teknik kontrol yöntemleri aşağıdaki görevleri belirler: ayar kontrolü, belirli bir işlemin başlangıcında ürün kalitesi için belirlenmiş gerekliliklere uygunluğu doğrulamayı amaçlar; uçucu kontrol, doğrudan işyerinde periyodik ve epizodik ürün kalite kontrollerinden oluşur; istatistiksel kontrol, teknolojik süreç biçimlerinin ekonomik gerekçesine ve bunların açık düzenlenmesine dayanan özel bir yöntemler grubudur; seçici inceleme, ürünün bir kısmının kontrolünü sağlar - ara veya bitmiş ürünlerin toplamından veya serisinden bir temsilci; sürekli kontrol, üretimin tam kontrolünü sağlar.

Kontrol edilen parametrelerin özelliklerine bağlı olarak, geometrik şekil ve boyutların kontrolü ayırt edilir; kontrol görünümürünler ve belgeler (ambalaj ve muhafaza durumu, etiketlemenin mevcudiyeti ve doğruluğu, teknik belgelerin doğruluğu); malzemelerin ve yarı mamullerin fiziksel-mekanik, kimyasal ve diğer özelliklerinin kontrolü; ürünlerin iç durumunun kontrolü (kabuklar, iç çatlaklar); malzemelerin ve yarı mamul ürünlerin daha sonraki işlemler için uygunluğunu belirleyen teknolojik özelliklerin kontrolü (şekillendirilebilirlik, kaynaklanabilirlik); uygun koşullarda kontrol ve kabul testleri (normal çalışma modları, yükseltilmiş modlar altında); teknolojik disiplinin gözetilmesi üzerinde kontrol.

Bu teknik kontrol türlerinin her biri, kullanılan araçların, yöntemlerin ve kontrol modlarının doğası bakımından farklılık gösterir. Kontrol işlemleri ise teknik kontrolün gerçekleştirildiği üretim sürecinin aşamalarına, teknolojik işlemlerin kontrol kapsamının derecesine ve kontrol işlemlerinin gerçekleştirildiği yere göre farklılık göstermektedir. Kontrol operasyonlarının çeşitlerinin genişletilmiş bir sınıflandırması Tablo'da sunulmuştur. 4.6.

Bir sanayi kuruluşunda kalite kontrolünün ilk aşaması, tedarikçi işletmelerden gelen malzeme ve yarı mamul, mamul ve bileşen ürünlerin teknik kabulüdür. Teknik kabul, işletmeye gelen ürünlerin kalitesinin bir değerlendirmesini içerir; kabul belgelerinin kaydı; düşük kaliteli ürünler için ıslah işlemleri hazırlamak; kusurlu izolasyon (reddedilen ürünler); ürünlerin doğru etiketlenmesi üzerinde kontrol; değerlendirme

Tablo 4.6

Kontrol operasyonlarının genişletilmiş sınıflandırması

	Kontrol işlemleri
	ön hazırlık	İlk temel ve yardımcı malzemelerin, yarı mamul ürünlerin kalitesinin kontrol edilmesi
	Orta seviye	Teknolojik işlemlerin gerçekleştirilme sürecinde ara ürünlerin kalitesinin kontrol edilmesi
	son	Bitmiş ürünün kalitesinin tüketicilere gönderilmeden önce kontrol edilmesi
	ameliyat sonrası	Her üretim ve teknolojik işlem sonrası kontrolün uygulanması
	Grup	Çeşitli üretim ve teknolojik işlemler gerçekleştirildikten sonra kontrolün uygulanması
	Sabit	Uzmanlaşmış bir işyerinde gerçekleştirilen işlemlerin kontrolünün yapılması
	sürgülü	Her bir özel işyerinde gerçekleştirilen işlemlerin kontrolünün yapılması

paketleme ve koruma durumu; geometrik boyutların kontrolü ve uygun testlerin yapılması; laboratuvar testleri için numune alma ve malzeme kaynaklarının özelliklerinin spesifikasyonlara uygunluğunun daha sonra doğrulanması; ürünlerin boşaltılması, depolanması ve üretime verilmesine ilişkin kurallara uygunluğun izlenmesi.

Bir endüstriyel işletmede ürün kalite kontrolünün ikinci aşaması, üretim sürecinin teknik kontrolüdür. Burada en etkili yöntem, diğer örnekleme yöntemlerinden farklı olarak teknik ve ekonomik hesaplamalarla doğrulanan istatistiksel kontroldür. Ürünlerin ve süreçlerin kalitesinin mevcut kontrolünün istatistiksel yöntemleri, kontrol yöntemlerinin operasyonların seyrinin teknolojik özelliklerine uygunluğunu sağlar; kontrol rejimlerinin katı bir şekilde düzenlenmesi ve bunların zorunlu olması ekonomik gerekçe; önleyici ve kabul kontrolünün kombinasyonu; kontrol sonuçlarının, kontrollü operasyon boyunca doğrudan kontrol amacıyla kullanımlarını kolaylaştıran bir biçimde kaydedilmesi ve operasyon durumunun müteakip analizi; operasyonun durumuna bağlı olarak yöntemlerin ve kontrol modlarının değiştirilmesi.

İstatistiksel kontrol yönteminin ana avantajı, modlarının titiz bir şekilde gerekçelendirilmesidir. Bu tür bir kontrolün her bir varyantı, teknik ve ekonomik avantajlarını değerlendirmeye izin veren kendi özelliğine sahiptir. Aynı zamanda, istatistiksel kontrol yönteminin varyantları, kontrol prosedürünün kendisinde ve hacimde farklılık gösterebilir. kontrol işleri kontrol için alınan ürünlerin kalitesini değerlendirmek için gereklidir (Şekil 4.9).

Pirinç. 4.9.

Tek örnekleme yöntemi kontrol için alınan ürün partisinin büyüklüğüne göre, tüm partinin kalitesinin değerlendirildiği numunenin büyüklüğünü ve maksimum kusurlu sayısını belirleyen bir dizi özel tablonun kullanılmasını sağlar. Kontrol için alınan parça partisinin kalitesinin değerlendirilmesinde kullanılan parçalar.

Çift örnekleme yöntemiçift ​​numune seçimi sağlar: ilk numuneyi kontrol etme sonuçlarını değerlendirirken, daha katı bir uygunluk kriteri belirlenir, bunun sonucunda ilk numuneye dahil olan parçaları kontrol ettikten sonra partiyi reddetmek mümkündür; ikinci numune, yalnızca ilk numuneye dahil edilen parçaların kontrolünün, kontrol için gönderilen parça partisinin kalitesinin değerlendirilmesine izin vermediği durumlarda gerçekleştirilir.

Çoklu örnekleme yöntemiörneğin, kontrol için alınan nihai bitmiş ürün (kabul kontrolü) gibi parti değerlendirmesinin, parça bazında sıralı muayene veya sıralı seçim ve küçük hacimli kontroller temelinde gerçekleştirilmesi gerçeğinden oluşur. nihai bitmiş ürün.

Adım kontrol yöntemiüretilen ürünlerin kalitesindeki değişime bağlı olarak uygulama modlarının değiştirilmesinden oluşur: önceki denetimlerin sonuçlarıyla sabitlenen kalitedeki iyileşme, kontrol çalışmalarının hacmini azaltmak için temel görevi görür; kalitedeki düşüş, kontrol çalışmasının hacmini artırmak ve orijinal rejime geri dönmek için bir temel teşkil eder.

Kontrolün hazırlanması, kontrol teknolojisinin geliştirilmesini, işyerlerinin ve kontrol noktalarının organizasyonunu ve teçhizatını, teknik kontrol departmanı çalışanları arasında sorumlulukların dağılımını ve üretim personeli. Aynı zamanda, kontrol teknolojisi, kontrol işlemlerinin adını, bunların içeriğini ve yürütme sırasını, kontrol yöntemlerini ve araçlarını, kontrol işlemlerinin gerçekleştirildiği yeri ve icracıları belirler. Kontrol teknolojisi, üretiminin çeşitli aşamalarında üretilen ürünlerin kalitesi için gereksinimlerin birliğini, en etkili yöntemlerin ve kontrol araçlarının kullanılmasını sağlamalıdır.

Teknik, yöntemler ve organizasyonel kontrol biçimleri, üretim türüne bağlıdır. Bu nedenle, bireysel üretim koşullarında, adım adım kontrol yaygın olarak kullanılır ve bazı endüstriyel işletmelerde - çapraz ve sürekli kontrol. Seri üretimde, hemen hemen tüm kontrol türleri ve yöntemleri kullanılır: işleme atölyelerinde, grup kontrolü (birkaç teknolojik işlemden sonra kabul) ve seçici kontrol en yaygın olanıdır; otomatik ekipman üzerinde gerçekleştirilen işlemleri kontrol ederken kullanılır istatistiksel yöntem kontrol.

Kontrolün güvenilirliği ve kontrol işlemlerinin zahmetli olması, önemli ölçüde kullanılan kontrol araçlarının mükemmellik derecesine bağlıdır. Sanayi işletmeleri önemli sayıda çeşitli ölçü aletleri, alet ve cihazları kullanmaktadır. Kontrol araçları şartlı olarak iki ana gruba ayrılabilir: 1) kontrol sonuçlarını doğrudan ve kural olarak süreç kontrolünün otomatik olarak düzenlenmesi amacıyla kullanmanıza izin veren aktif kontrol araçları; 2) sadece üretilen ürünlerin, kendisine dayatılan gerekliliklere uygunluğunun alternatif bir değerlendirmesi için kullanılan pasif kontrol araçları.

Kontrollerin rasyonelleştirilmesindeki mevcut eğilim, ağırlıklı olarak aktif kontrollerin geliştirilmesidir. Örneğin parça imalatı sürecinde gerçekleştirilen kontrol işlemlerinin mekanizasyonu ve otomasyonu vazgeçilmez bir unsurdur. entegre mekanizasyon ve üretim süreçlerinin otomasyonu. Kural olarak, ölçüm cihazları aşağıdakilerle ilişkilendirilir: yürütme organları belirtilen parça boyutuna ulaşıldığında makineyi durdurun ve durdurun. İÇİNDE endüstriyel üretimürünleri ölçerken boyutlarının sabitlenmesini sağlayan evrensel ölçüm cihazlarını ve kayıt cihazlarını birleştiren bir dizi özel kontrol aracı kullanılır.

Sanayi işletmelerinin ürettiği ara ve nihai ürünlerin teknik kalite kontrol araçlarına olan ihtiyacı, üretimin türüne, işletmenin kapasitesine ve ürünlerin karmaşıklığına göre hesaplanır. Kontrol araçlarının önemli bir kısmı bu ürünlerin üreticilerinden satın alınmaktadır. Bazı kontroller şirketin kendi üretim tesislerinde üretilmektedir. Ürün kalite kontrol araçlarını çalışır durumda tutmak için, bu araçların bakımı ve onarımı için belirli bir malzeme kaynağı yelpazesi gerekir - aralığı ve hacmi sipariş şeklinde hazırlanan malzemeler, bitmiş ve bileşen ürünler -Lojistik departmanı tarafından alınan başvurular sanayi kuruluşu.

Uygun kalitede ürünlerin serbest bırakılmasını sağlamak ve üretimdeki kayıpları önlemek için, bir sanayi kuruluşunun teknik kontrol departmanının ekipleri, ustabaşıları ve özel personeli - çalışanları tarafından bir takım kontrol işlemleri gerçekleştirilir. Bir işletmenin teknik kontrol departmanı, kural olarak, aşağıdaki bölümlere sahiptir: harici bir kabul bürosu (malzemelerin, yarı mamullerin, satın alınan bitmiş ürünlerin ve bileşen ürünlerinin teknik kabulü); atölye kontrol bürosu; kayıt ve kusur ve şikayetlerin analizi bürosu; şubeleri ve kontrol noktaları olan merkezi ölçüm laboratuvarı.

Kaynak işleri için kalite kontrol sistemi, mevcut standartlara, yapı yönetmeliklerine ve yönetmeliklere ve projeye uygunluğunun kontrol edilmesine dayanmaktadır.

işletmede QCD

İşletmelerde ve inşaat ve kurulum organizasyonlarında üç ana kontrol türü vardır:

• giriş kontrolü, kalitenin ve standartlar ve SNiP'lere uygunluğun ilk kontrolünü içerir Proje belgeleri(çizimler), yapı ve kaynak imalatına yönelik malzemeler (metal, bileşen yapıları ve ürünleri, elektrotlar, gazlar, akılar, vb.), Kaynak ekipmanı ve aracı. Giriş kontrolü, kaynak işinin kalitesini sağlamak için önemli bir önleyici tedbirdir;
• operasyonel kontrol, çalışma sürecinde gerçekleştirilir ve metal işlemenin kalite kontrolünü ve tasarım boyutlarına göre ve kaynak için parçaların montajını içerirken, monte edilmiş elemanların hizasını, kesme kenarlarının açılarını, körleme miktarını ve boşluk miktarını kontrol eder. Alın derzlerinde eğrilme olmaması (bir kenarın diğerinin üzerinde olması), kenarların kir, nem ve paslanmadan temizlenmesi, derzlerin raptiye veya montaj aparatları ile sabitlenmesi. Ortaya çıkan sapmalar, GOST'ler veya SNiP'ler tarafından izin verilen değerleri aşmamalıdır. Kaynak yaparken, teknolojik sürecin, kaynak modlarının ve dikiş yapma tekniklerine uyulmasını kontrol ederler;
• Kaynaklı bağlantıların kabul kalite kontrolü, iş gününün (vardiya) sonunda günlük olarak harici muayene ile gerçekleştirilir. Kaynaklı bağlantılar iyi temizlenmelidir
• Kaynakları ölçebilmek ve yüzey hatalarını tespit edebilmek için cüruf ve metal sıçramasından kaynakçı. Her bir dikişin başında ve sonunda veya kaynaklı bir düğümde, ayrı bir kaynakçı işareti yerleştirilmelidir. Dikişlerin kalite kontrolü SNiP'ye göre yapılır.

işletmelerde Yapı malzemeleri teknik kalite kontrol kaynaklı bağlantılar işletmenin teknik kontrol departmanları (QCD) tarafından gerçekleştirilir. Bu departmanların çalışanları - kalite kontrol ustaları ve mühendisleri - gelen, operasyonel ve kabul kontrolünü gerçekleştirir.

Kalite kontrol departmanı tarafından kaynak kalite kontrolünün yanı sıra, bu çalışma aynı zamanda imal edilen yapıların kalitesinden de sorumlu olan üretim personeli - ustabaşı, ustabaşı, bölüm ve atölye şeflerini içerir.

Proje belgelerinin (çizimlerin) kalite kontrolü, kural olarak, aşağıdakilerin sorumluluğundadır: tasarım büroları detaylı çizimler geliştiren tesisler, teknik departmanlar ve baş mühendisin rehberliğinde projeleri kontrol eden baş teknoloji uzmanları.

Bir işletme özellikle önemli bitmiş ürünleri gerçekleştirdiğinde, yüksek yetkililerin özel bir kararı, bu ürünlerin devlet tarafından kabul edilmesini sağlarken, devlet kabul çalışanları tesisin yönetimine bağlı değildir ve buna bağlı değildir.

İnşaat ve montaj organizasyonlarında QCD

İnşaat ve montaj organizasyonlarında kural olarak kalite kontrol departmanı yoktur.Nadir durumlarda bu departman çok büyük metal yoğun tesislerde geçici olarak organize edilebilir. Kalite kontrol işlevleri, işi doğrudan denetleyen üretim personeli tarafından gerçekleştirilir. Gelen metallerin, gazların ve diğer malzemelerin kalitesi, üretim personelinin katılımıyla tedarik departmanları çalışanları tarafından kontrol edilir. Kurulum için tedarik edilen yapı ve bileşenlerin kalitesi üretim personeli (ustabaşı, ustabaşı) tarafından kontrol edilir. Operasyonel ve kabul kontrolü dahil olmak üzere diğer tüm kalite kontrol türleri de üretim personeli tarafından gerçekleştirilir. Tahribatsız veya tahribatsız yöntemlerle kontrol edilmesi gerekiyorsa, bir inşaat ve tesisat kaynak laboratuvarı (CMSL) devreye girer.

Kaynak işinin kalitesini iyileştirmek için büyük önem taşıyan, kaynakçıların kendileri tarafından gerçekleştirilen kaynakçının kendi kendini kontrol etmesidir - en kalifiye kaynakçılar. Kendi kendini kontrol ettiği kabul edilen kaynakçılar, kaynak için monte edilen yapıları kabul eder, kaynak modunu ve teknolojiyi kendileri kontrol eder. Kaynaktan sonra, dikişler cüruf ve sıçramalardan temizlenir, belirtilen yerlere damgalanır, bu da kalitenin kanıtıdır. Sözleşmeli çalışmaya geçiş kaliteyi de olumlu etkiliyor. Bu durumda her kaynakçının ücreti, işin nihai sonucuna bağlıdır ve kalitenin artmasıyla artacaktır.