VSN 478 86 eylem biçimleri. Kaynak Detayları
departman bina kodları
Proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumu için üretim belgeleri
VSN 478 - 86
SSCB'nin Minmontazhspetsstroy
montaj ve özel bakanlığı inşaat işleri SSCB
MOSKOVA 1986
Gelişmiş SSCB Kurulum ve Özel İnşaat Bakanlığı Enstitüleri
Giprokhimmontazh (lider kuruluş) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (tema lideri ve sorumlu yürütücü);
VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
Katkıda bulunan SSCB montazhspetsstroy Bakanlığı Glavkhimmontazhem
Şef Mühendis AV Anokhin.
Onay için hazırlandışef teknik yönetim SSCB'nin montazhspetsstroy Bakanlığı.
Milletvekili şef G.A. Sukalski.
Onaylı SSCB Montaj ve Özel İnşaat İşleri Bakanlığı.
Bakan Yardımcısı K.K. Lipodat.
Kabul SSCB Gosstroy ile (mektup 4 Mart 1986 No. DC- 1125 - 1 ).
Bu departman bina kodları (VSN), proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumu için üretim dokümantasyonunun içeriğini oluşturur.
Form 1 Temeldeki ekipmanın kurulumunu kontrol etme eylemi
Form 2 Kapların ve aparatların testi
Form 3 Makinelerin ve mekanizmaların test edilmesi
Form 4Boru Hattı Testi
Form 5 Kaynak günlüğü
Form 6Kaynakçılar ve Termistler-Operatörlerin Listesi
Form 7JOURNAL kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların muhasebe ve kalite kontrolü
Form 8 Kaynaklı bağlantıların ısıl işlem günlüğü
Form 9Gizli işlerin sertifikası
Bireysel testlerden sonra Form 10 Ekipman kabul sertifikası
Form 11 Kritik yapıların ara kabulü Yasası
Kurulum için ekipmanın kabulü ve transferi ile ilgili Form 12 Yasası No. ______
Tespit edilen ekipman kusurlarına ilişkin Form 13 Yasası No. ______
Form 14 İşin üretimi için çalışma belgelerinin devri yasası
3. Proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumu sırasında yayınlanan operasyonel belgeler
4. Dönem için müşteri (genel yüklenici) tarafından kurulum organizasyonuna sunulan veya aktarılan belgeler kurulum işi
10 MPa üzerindeki basınç için çelik boru hatlarının montaj birimleri için Ek 20 Referans Belgeleri
VSN 478-86'da kabul edilen Ek 21 Referans Koşulları
1. Genel Hükümler
1.1. Üretim belgelerinin türleri ve içeriği SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 ve SNiP III-3-81 ile uyumlu olmalıdır.
Yetkililer tarafından denetlenecek ekipman ve boru hatları için üretim belgeleri devlet denetimi bu kuruluşların tüzük ve yönetmeliklerine uygun olarak hazırlanmalıdır.
1.2. Üretim dokümantasyonu formlarını doldururken, proses ekipmanı ve boru hatlarının üretimi ve tedariki için devlet, endüstri standartları, teknik şartnamelerin gereklilikleri ve ayrıca bu bölümde kurulum organizasyonunun katılımıyla müşteri tarafından kabul edilen gereksinimler. ithalat yoluyla satın alınan komple proses ekipmanları ve boru hatlarının şirket-tedarikçileri.
1.3. Teknolojik birimler için iş türleri için üretim belgeleri ve bir bütün olarak nesne için teknolojik birimlerin tahsis edilmediği projelerdeki nesneler için tamamlanır.
2. Üretim dokümantasyon formlarının içeriği
2.1. Kurulum organizasyonu, SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 ve bu VSN'lerde (form 1-10) sağlanan belgeleri çalışma komisyonuna sunmak üzere genel yükleniciye aktarır.
2.2. Her formun başlığından önce (9-13 formlar hariç) aşağıdaki bilgiler yer alır:
(işletmenin inşaat yeri) | (genel yüklenicinin adı ve inşaat organizasyonu ve departman bağlantısı) |
||||
(müşteri şirketin adı) | (kuruluş kuruluşunun adı, güveni ve departman bağlantısını gösteren) |
||||
(yapım aşamasındaki nesnenin adı) | |||||
(teknolojik birimin adı) | |||||
2.3. Formlarda verilen veriler (5-14 formları hariç), üretim belgelerinin korunmasından sorumlu kişilerin imzaları ile aşağıdaki formda onaylanmıştır:
Şirketin adı | Temsilci |
||
Konum | Soyadı, baş harfleri | ||
kurumsal-müşteri | |||
Genel yüklenici | |||
Kurulum organizasyonu |
Gerekirse, işletme temsilcileri - teknolojik ekipman ve boru hatları üreticisi, devreye alma, tasarım ve bileşen kuruluşları, formların hazırlanmasına katılabilir.
2.4. Ekipmanın temel (taban) üzerine kurulumunun kontrolü, tesisin inşası için çalışma belgelerine ve üreticilerin işletme belgelerine (kurulum talimatları) uygun olarak gerçekleştirilir. Kontrolün sonuçları, teknolojik birimin (form 1) * parçası olan ekipmana kaydedilir.
* Madde 1.3'e bakın.
2.5. Kapların ve aparatların test sonuçları form 2'de kaydedilir. Kapların ve aparatların ana teknik özellikleri belirtilir: genel boyutlar, çalışma basıncı MPa (kgf / cm 2), ağırlık (çalışmaz durumda), üreticinin seri numarası.
2.6. Makineler ve mekanizmalar, SNiP 3.05.05-84'ün 5.3 maddesine, teknik koşulların gerekliliklerine ve üreticinin operasyonel belgelerine (kurulum talimatları) uygun olarak test edilir. Test sonuçları form 3'e kaydedilir.
2.7. Teknolojik boru hatlarının testi paragraflara göre yapılır. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 ve çalışma belgelerinin gereksinimleri. Test sonuçları, her bir boru hattı hattı için form 4'e kaydedilir.
2.8. Kaynak iş günlüğü, form 5'e göre derlenir, kaynakçıların ve termal operatörlerin listesi - form 6'ya göre, kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların muhasebe ve kalite kontrol günlüğü - form 7'ye göre, kaynaklı ısıl işlem günlüğü eklemler - form 8'e göre, gizli çalışma inceleme sertifikası - form 9'da.
2.9. Bireysel testlerden sonra ekipmanın kabulü, form 10'da düzenlenir.
2.10. Temeller de dahil olmak üzere destekleyici yapıların proses ekipmanı ve boru hatlarının montajı için hazır olması, kritik yapıların ara kabulü eyleminde kaydedilir (form 11).
2.11. Müşterinin teknolojik ekipman ve boru hatlarının yanı sıra kurulacak diğer ürünlerin kurulumuna devri, SSCB M-25 Merkezi İstatistik Bürosu (bu VSN'lerin 12. formu) şeklinde kaydedilir. Aynı zamanda ortaya çıkan çalışma çizimleri ve normatif ve teknik belgelerdeki kusurlar ve sapmalar, SSCB M-27 Merkez İstatistik Bürosu (bu VSN'lerin 13. formu) biçiminde yansıtılır.
Kurulum için ekipman ve boru hatlarının kabulü paragraflara göre yapılmalıdır. 2.5-2.8 SNiP 3.05.05-84. Aynı zamanda fabrika hazırlıkları, montajın üretilebilirliği ve eksiksizliği GOST 24414-80 ve diğer düzenleyici ve teknik belgelere göre kontrol edilir.
2.12. Proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumu için çalışma belgelerini kabul ederken (form 14), mevcut bina kodları ve yönetmelikleri, SPDS standartları ve diğer düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek gerekir.
2.13. Teknolojik boru hatlarının yönetici çizimleri olarak (sağlanmışsa) normatif belgeler) kural olarak, boru hatlarının kurulumundan sorumlu kişinin imzasıyla onaylanan “Yönetici çizim” damgasını koydukları bu boru hatlarının ayrıntılı (aksonometrik) çizimlerine gerçek verilerin girilmesiyle kullanılmalıdır. ve üretim belgelerinin formlarını imzalamaya yetkilidir. Yönetici çiziminin hazırlanma tarihi damgada belirtilmelidir.
Müşteri tarafından kurulum organizasyonuna sunulan beyanlar, sertifikalar, pasaportlar, sertifikalar ve diğer belgelere dayanarak, boru hatlarının montajı sırasında kullanılan parça, malzeme ve ürünler hakkında gerekli ölçüde bilgileri içeren yönetici çizimine veriler girilir ( Yüklenici tarafından tedarik edilen borular ve boru hatlarının parçaları için benzer bilgiler imalatçı veya tedarikçilerin belgelerinde belirtilmiştir).
2.14. 1-14 formlarındaki üretim dokümantasyonu, proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumuyla ilgili tüm çalışmaları yansıtır.
2.15. Üretim belgelerinin muhafaza edilmesi prosedürü, önerilen Ek 4'te verilmiştir.
departman bina kodları
üretim belgeleri
teknolojik kurulum için
ekipman ve teknolojik
boru hatları
VSN 478 - 86
SSCB'nin Minmontazhspetsstroy
Gelişmiş SSCB Kurulum ve Özel İnşaat Bakanlığı Enstitüleri
Giprokhimmontazh (lider kuruluş) - I. P. Petrukhin, M. L. Elyash (temanın başkanı ve sorumlu uygulayıcı); VNIImontazhhayvanlarstroy - B.V. Popovsky, V. Ya. Eidelman.
Katkıda bulunan SSCB montazhspetsstroy Bakanlığı Glavkhimmontazhem
Baş mühendis A. V. Anokhin.
Onay için hazırlandı SSCB Minmontazhspetsstroy Ana Teknik Müdürlüğü.
Milletvekili şef G. A. Sukalsky.
Onaylı SSCB Montaj ve Özel İnşaat İşleri Bakanlığı.
Bakan Yardımcısı K. K. Lipodat.
Kabul SSCB Gosstroy ile (mektup 4 Mart 1986 No. DC - 1125 - 1 ).
Meclis Bakanlığı |
departman bina kodları |
VSN 478 - 86 SSCB'nin Minmontazhspetsstroy |
ve özel SSCB'nin inşaat işleri (SSCB'nin Minmontazhspetsstroy'u) |
Üretim için belgeler Kurulum teknolojik ekipman ve teknolojik boru hatları |
İlk kez |
Bu departman bina kodları (VSN), proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumu için üretim dokümantasyonunun içeriğini oluşturur.
1. Genel Hükümler
1.1. Üretim belgelerinin türleri ve içeriği SNiP 3.01.01 ile uyumlu olmalıdır- 85, SNiP 3.05.05 - 84 ve SNiP III - 3 - 81.
Devlet denetim kuruluşlarının denetimine tabi olan ekipman ve boru hatlarının üretim belgeleri, bu kuruluşların kural ve düzenlemelerine uygun olarak hazırlanmalıdır.
1.2. Üretim dokümantasyonu formlarını doldururken, proses ekipmanı ve boru hatlarının üretimi ve tedariki için devlet, endüstri standartları, teknik şartnamelerin gereklilikleri ve ayrıca bu bölümde kurulum organizasyonunun katılımıyla müşteri tarafından kabul edilen gereksinimler. firmalar - ithalat yoluyla satın alınan komple teknolojik ekipman ve boru hatları tedarikçileri.
1.3. Teknolojik birimlere göre tamamlanan iş türleri ve projelerde teknolojik birimlerin tahsis edilmediği nesneler için üretim belgeleri, - bir bütün olarak nesneye.
2.1. Kurulum organizasyonu, SNiP III'te sağlanan belgeleri çalışma komisyonuna sunmak için genel yükleniciye aktarır.- 3 - 81, SNiP 3.01.01 - 85, SNiP 3.05.05 - 84 ve bu VSN (form 1 - 10).
2.2. Her formun başlığından önce (form 9 hariç) - 13) aşağıdaki bilgileri yerleştirin:
________________________________ ________________________
(teşebbüsün inşa edildiği yer) (genel müteahhitlik ve inşaat organizasyonunun adı ve departman bağlantısı)
_______________________________ ________________________
(İş adı - müşteri) (kuruluşun adı
_______________________________güveni belirten kuruluşlar (inşaat aşamasındaki tesisin adı) ve departman üyeliği)
19__
(teknolojik birimin adı) (tarih)
2.3. Formlarda sağlanan veriler (5 numaralı formlar hariç) - 14), üretim belgelerinin korunmasından sorumlu kişilerin imzaları ile aşağıdaki biçimde onaylanmıştır:
İsim |
Temsilci |
||
kuruluşlar |
Konum |
Soyadı, baş harfleri |
İmza |
Kurumsal - müşteri |
|||
Genel yüklenici |
|||
Kurulum organizasyonu |
Gerektiğinde işletme temsilcileri formların hazırlanmasına katılabilir. - teknolojik ekipman ve boru hatları üreticisi, devreye alma, tasarım ve bileşen organizasyonları.
2.4. Ekipmanın temel (taban) üzerine kurulumunun kontrol edilmesi, tesisin inşası için çalışma belgelerine ve işletmelerin operasyonel belgelerine (kurulum talimatları) uygun olarak gerçekleştirilir. - üreticiler. Kontrolün sonuçları, teknolojik birimin (form 1) * parçası olan ekipmana kaydedilir.
* Madde 1.3'e bakın.
2.5. Kapların ve aparatların test sonuçları Form 2'de kaydedilir. Kapların ve aparatların ana teknik özellikleri olarak aşağıdakiler belirtilir: genel boyutlar, çalışma basıncı MPa (kgf / cm 2), ağırlık (çalışmaz durumda), seri işletme numarası- üretici firma.
2.6. Makineler ve mekanizmalar, SNiP 3.05.05'in 5.3 maddesi uyarınca test edilir. - 84, işletmenin teknik koşullarının ve operasyonel belgelerinin (kurulum talimatları) gereksinimleri - üretici firma. Test sonuçları form 3'e kaydedilir.
2.7. Teknolojik boru hatlarının testi paragraflara göre yapılır. 5.4- 5.16 SNiP 3.05.05 - 84 ve çalışma belgelerinin gereklilikleri. Test sonuçları, her bir boru hattı hattı için form 4'e kaydedilir.
2.8. Kaynak günlüğü, kaynakçılar ve termistlerin bir listesi olan Form 5'e göre derlenir- operatörler - form 6'ya göre, kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların muhasebe ve kalite kontrol dergisi - Form 7'ye göre kaynaklı birleştirmeler için ısıl işlem kaydı - Form 8'e göre, gizli eserlerin inceleme belgesi- 9. Form.
2.9. Bireysel testlerden sonra ekipmanın kabulü, form 10'da düzenlenir.
2.10. Temeller de dahil olmak üzere destekleyici yapıların proses ekipmanı ve boru hatlarının montajı için hazır olması, kritik yapıların ara kabulü eyleminde kaydedilir (form 11).
2.11. Müşterinin teknolojik ekipman ve boru hatlarının kurulumuna ve ayrıca kurulacak diğer ürünlere devri, SSCB M Merkez İstatistik Bürosu şeklinde kaydedilir. - 25 (Bu BCH'nin 12. Formu). Çalışma çizimlerinden ve normatiflerden kaynaklanan kusurlar ve sapmalar - teknik belgeler SSCB M Merkez İstatistik Bürosu şeklinde yansıtılır - 27 (Bu BCH'lerin Form 13'ü).
Kurulum için ekipman ve boru hatlarının kabulü paragraflara göre yapılmalıdır. 2.5- 2.8 SNiP 3.05.05 - 84. Aynı zamanda GOST 24414'e göre fabrika hazır olup olmadıklarını, montajın üretilebilirliğini ve eksiksizliğini kontrol ederler. - 80 ve diğer normatif - teknik belgeler.
2.12. Proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumu için çalışma belgelerini kabul ederken (form 14), mevcut bina kodları ve yönetmelikleri, SPDS standartları ve diğer yasal düzenlemelerin gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek gerekir. - teknik belgeler.
2.13. Teknolojik boru hatlarının yönetici çizimleri olarak (düzenleyici belgeler tarafından sağlanmışlarsa), kural olarak, bu boru hatlarının ayrıntılı (aksonometrik) çizimleri, "Yönetici çizim" damgasının bulunduğu gerçek verilerin girilmesiyle birlikte kullanılmalıdır. yapıştırılmış, boru hatlarının montajından sorumlu kişinin imzası ve yetkili işaret üretim dokümantasyon formları ile onaylanmıştır. Yönetici çiziminin hazırlanma tarihi damgada belirtilmelidir.
Müşteri tarafından kurulum organizasyonuna sunulan beyanlar, sertifikalar, pasaportlar, sertifikalar ve diğer belgelere dayanarak, boru hatlarının montajı sırasında kullanılan parça, malzeme ve ürünler hakkında gerekli ölçüde bilgileri içeren yönetici çizimine veriler girilir ( Yüklenici tarafından tedarik edilen borular ve boru hatlarının parçaları için benzer bilgiler işletmelerin belgelerinde belirtilmiştir. - üreticiler veya tedarikçiler).
2.14. Kalıplar için üretim belgeleri 1 - 14, proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumuna ilişkin tüm çalışmaları yansıtır.
2.15. Üretim belgelerinin muhafaza edilmesi prosedürü, önerilen Ek 4'te verilmiştir.
1. Form
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
davranmak
temeldeki ekipmanın kurulumunu kontrol etmek
Bu kanun, aşağıdaki ekipmanın temel (temel) üzerine kurulumunun gerçekleştirildiği gerçeğiyle hazırlanmıştır:
№ p/n |
İsim ve sayı çalışarak çizimler |
Numara ve işçilerin adı çizimler ve operasyonel belgeler (Kurulum Talimatları) üretici firma |
Çözüm sonuçlar hakkında kontroller ve demirleme esas cıvatalar |
Yukarıdakilere dayanarak, listelenen ekipmanın derzlenmesine izin verilir (tasarım konumunda derz dolgusu olmadan kurulan _________ paragraflarındaki ekipman hariç).
Not. Eyleme, operasyonel belgelerde (kurulum talimatları) öngörülmüşse, kuruluş tarafından oluşturulan biçimde kurulum sırasında alınan ölçümleri gösteren bir form eklenir. - ekipman Üreticisi.
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
2. Form
BCH'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi.
davranmak
kapların ve aparatların test edilmesi
Bu kanun, harici bir muayenenin (erişilebilir yerlerde dahili olarak) gerçekleştirildiği ve ardından hidrolik, pnömatik ______________________________
(gereksiz yere vur)
prova basınç testi (gereksiz olanı çizin):
vücut MPa (kgf / cm2);
gömlekler MPa (kgf / cm 2).
(geminin adı, aparatı, çalışma belgelerine göre numarası,
kısa bilgi teknik özellikler)
Test sırasında, ekipman ____ dakika (veya su doldurma altında) test basıncı altında tutuldu, ardından basınç kademeli olarak ____ dakika muhafaza edilen çalışma basıncına düşürüldü.
Ekipmanın incelenmesi üzerine, _________________ olduğu tespit edildi.
Çözüm
Ekipman hidrolik, pnömatik (gereksiz) deneme basıncı testini geçmiştir ve çalışma basıncında çalışmaya uygundur:
vücut MPa (kgf / cm2);
boru parçası MPa (kgf / cm 2);
gömlekler MPa (kgf / cm 2).
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
3. Form
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
davranmak
makinelerin ve mekanizmaların test edilmesi
Bu kanun, aşağıdaki makine ve mekanizmaların bireysel boşta testinin gerçekleştirilmesi gerçeğiyle hazırlanmıştır:
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
4. Form
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
davranmak
boru hattı testi
Bu kanun, _____________ tarafından hazırlanan kanunda düzenlenmiştir.
(test türü)
boru hattı hatlarının test edilmesi ________________________________ (hat adı ve numarası,
sınırları, çalışma basıncı, MPa (kgf / cm 2)
Test, SNiP 3.05.05'e uygun olarak gerçekleştirilmiştir. - 84 ______
(diğer normatiflerin adı ve kodu - teknik belgeler, sayılar
çalışma dokümantasyon çizimleri)
basınç MPa (kgf / cm2) ile mukavemet;
basınç MPa (kgf / cm 2) ile sızdırmazlık için.
Test süresi h
Test sırasında boru hattında herhangi bir sızıntı veya başka kusur bulunmadı.
Bu kanunda belirtilen boru hattı hatları testi geçmiş sayılır.
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Kaynak günlüğü
Hat No. Boru Hattı
(isim, çalışma basıncı, sıcaklık, ürün)
Bölüm başkanı Kaynak işleri başkanı ____________
(imza, transkript) (imza, transkript)
"___" ___ 19__ "___" ___ 19__
Form 6
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Liste
kaynakçılar ve termistler- operatörler
№ p/n |
Soyadı, isim, soyadı |
uzmanlık (kaynakçı, termist - operatör) |
damga |
Deşarj |
Sertifika numarası ve son kullanma tarihi |
imza örneği |
Not |
Bölüm Şefi
(imza, transkript)
Kaynak yöneticisi
(ısı tedavisi) (imza, transkript)
Form 8
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
günlük
kaynaklı bağlantıların ısıl işlemi
Hat numarası ____________ Boru Hattı ________________________
(isim, basınç, sıcaklık, ürün)
Bölüm başı _______________________
(imza, transkript)
"___" ____________19____
Kaynak başı (ısıl işlem) _______
(imza, transkript)
"___" ____________ 19___
Form 9 (SNiP 3.01.01'e göre - 86)
davranmak
gizli eserlerin incelenmesi
(İşlerin adı)
"____" ____________ 19___
Aşağıdakilerden oluşan komisyon:
inşaat temsilcisi -
______________________________________________________
(soyadı, baş harfleri, konumu)
________ tarafından gerçekleştirilen işi denetledi
______________________________________________________
(İsim
______________________________________________________
inşaat - kurulum organizasyonu)
1. Aşağıdaki eserler incelemeye ve kabule sunulmuştur.
(gizli eserlerin adı)
- bütçe belgeleri _____
______________________________________________________
(İsim tasarım organizasyonu, çizim numaraları ve tarih
______________________________________________________
onları derlemek)
3. İş yaparken ______________ uygulandı
(malzemelerin adı,
______________________________________________________
______________________________________________________
kaliteyi onaylayan diğer belgeler)
4. İş yaparken tasarımdan sapma (veya izin verilen) yoktur - bütçe belgeleri ___________________________
( mevcudiyetinde
sapmalar, mutabık kalınan kişiler tarafından belirtilir, sayılar
_______________________________________________________
çizimler ve onay tarihi)
5. Tarih: işe başlama ___________________________
İş bitimi ____________________________
Komisyon kararı
- tahminler, standartlar, bina kodları ve yönetmelikleri ve bunların kabulü için gereklilikleri karşılar.
(işin adı ve
yapılar)
Teknik ________________________________ temsilcisi
müşteri denetimi (imza)
Temsilci _______________________________
inşaat - montaj (imza)
kuruluşlar
Form 10
(SNiP III - 3 - 81'e göre)
davranmak
bireysel testlerden sonra ekipmanın kabulü hakkında
dağlar __ "____" _______________19__
________________ tarafından atanan çalışma komitesi
(İsim
_______________________________________________________
kuruluşlar - müşteri (inşaatçı),
_______________________________________________________
bir çalışma komitesi atamak)
"___" kararı ______________ 19__ No. __________ aşağıdakilerden oluşur
başkan - müşteri temsilcisi ______________________
(soyadı, oyunculuk, pozisyon)
komisyon üyeleri - temsilciler
Genel yüklenici __________________________________
(soyadı, oyunculuk, pozisyon)
taşeronlar (montaj kuruluşları) ______
_______________________________________________________
işletme organizasyonu ________________
genel tasarımcı _____________________________
devlet yangın denetimi organları ________________
______________________________________________________
Merkez Komitesi veya Sendikalar Konseyi Teknik İş Müfettişliği ______
______________________________________________________
müşterinin sendikal organizasyonu veya operasyonel
kuruluşlar ____________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
diğer ilgili denetleyici makamlar ve kuruluşlar _______
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Kurulmuş:
1. Genel yüklenici ______________________________
_______________________________________________________
(adını ve departman bağlılığını belirtin)
Aşağıdaki tamamlanmış kurulum ekipmanı kabul için sunuldu:
_______________________________________________________
(kurulu ekipmanın listesi ve özeti
_______________________________________________________
teknik şartname (gerekirse,
_______________________________________________________
başvuru)
____________________________________________ içinde monte edilmiş
(bina adı, yapı, atölye)
dahil ______________________________________
(İş adı,
_______________________________________________________
sırası, başlatma kompleksi)
2. Kurulum işi tamamlandı ____________
(adını belirtin
_______________________________________________________
kurulum organizasyonları ve departman bağlılığı)
3. Proje belgeleri tarafından geliştirilmiş _____________________
(adını belirtin
_______________________________________________________
tasarım organizasyonu ve departman bağlılığı,
_______________________________________________________
çizim sayısı ve derleme tarihi)
4. Kurulum işinin başlama tarihi _______
(yıl ve ay)
5. Kurulum işinin tamamlanma tarihi __________
(yıl ve ay)
6. Kabul için sunulan ekipmandaki mevcut eksiklikler, kapsamlı testlere müdahale etmez ve bu kanunun ____ sayılı Ekinde belirtilen süre sınırları içinde giderilmesine tabidir.
Çalışma komisyonu, ekipmanın aşağıdaki ek testlerini gerçekleştirdi (kayıtlı testler hariç). yönetici belgeleri genel yüklenici tarafından sunulan):
_______________________________________________________
Çalışma komisyonunun kararı
Sunulan ekipmanın montajı ile ilgili çalışmalar projeye, standartlara, bina kod ve yönetmeliklerine, teknik koşullara uygun olarak gerçekleştirilmiştir ve kapsamlı test için kabulü için gerekli şartları karşılamaktadır.
Kabul için sunulan ve bu yasanın 1. maddesinde belirtilen ekipman, yapılan işin kalitesinin değerlendirilmesi ile kapsamlı testler için __________________ 19___ tarihinden itibaren kabul edilmiş sayılacaktır ____________________________________________________________
(mükemmel, iyi, tatmin edici)
Kabul listesi - kanuna ekli teslimat belgeleri:
1. _________________________________________________
2. _________________________________________________
3. _________________________________________________
vb.
Çalışma komisyonu başkanı ______________________
(imza)
Çalışma komisyonunun üyeleri ______________
(imzalar)
Geçti:
Genel müteahhit temsilcileri
ve taşeronlar
_______________________________________________________
(imzalar)
Kabul edilmiş:
Müşteri temsilcileri (geliştirici)
_______________________________________________________
(imzalar)
Form 11
(SNiP 3.01.01 - 85'e göre)
davranmak
kritik yapıların ara kabulü
_______________________________________________________
(tasarım adı)
Icra edildi __________________________________________
(nesnenin adı ve konumu)
"___" ______________19___
Aşağıdakilerden oluşan komisyon:
inşaat temsilcisi - kurulum organizasyonu __________
_______________________________________________________
(soyadı, baş harfleri, konumu)
müşterinin teknik denetiminin temsilcisi _______________
______________________________________________________
(soyadı, baş harfleri, konumu)
tasarım organizasyonunun temsilcisi ________________________
_______________________________________________________
(soyadı, baş harfleri, konumu)
yapıların teftişlerini ve işlerin kalite kontrolünü gerçekleştirdi,
tarafından tamamlanmıştır _________________________________
(binanın adı - kurulum organizasyonu)
ve bu eylemi aşağıdaki gibi hazırladı:
1. Aşağıdaki tasarımlar kabul için sunulmuştur ____________
_______________________________________________________
(liste ve kısa bir açıklaması yapılar)
2. Çalışma tasarıma göre yapılmıştır. - bütçe belgeleri _____
_______________________________________________________
(tasarım organizasyonunun adı, çizim sayısı ve
_______________________________________________________
Veriliş tarihi)
3. İş yaparken tasarımdan sapma (veya izin verilen) yoktur - bütçe belgeleri ______________
( mevcudiyetinde
_______________________________________________________
sapmalar, kiminle anlaştıkları, çizimlerin numaraları ve
_______________________________________________________
Onay tarihi)
4. Tarih: işe başlama ________________________________
İş bitimi _____________________________
Komisyon kararı
Projeye uygun olarak çalışma yapılmıştır. - tahminler, standartlar, bina kodları ve yönetmelikler.
Yukarıdakilere dayanarak, cihaz (kurulum) üzerinde sonraki çalışmaların yapılmasına izin verilir _____
_______________________________________________________
(işlerin ve yapıların adı)
inşaat - montaj (imza)
kuruluşlar
Temsilci _________________________
teknik denetim (imza)
müşteri
Temsilci _________________________
tasarım organizasyonu (imza)
Form 12
SSCB Merkez İstatistik Bürosu'nun 27/11/85 tarih ve 628 sayılı emriyle onaylanmıştır.
Müşteri _____________________
Kanun No. ______
kabul - kurulum için ekipman transferi
"___" _______________19___
Kanun hazırlandı ________________________________________________
(hareketin düzenlendiği yer)
Tarafından gönderilmiştir __________________________________________________________
(kurulum kuruluşunun adı)
_____'da kurulum için aşağıda listelenen ekipman
(İsim
____________________________________________________________
binalar, yapılar, atölyeler)
Namenova- |
kod (isim |
fabrika |
Fabrika yapımı |
Pozisyon numarası |
Müşterinin deposuna varış |
||||
teçhizat |
anahtar numarası) |
tip, marka |
numara veya işaret |
vitel |
üzerinde teknolojik şema |
Tarihi |
kabul belgesi numarası |
Miktar |
Fiyat |
Form No. M'nin arka tarafı - 25
Kurulum için ekipmanın kabulü üzerine, aşağıdakiler belirlenir:
1. Ekipman, tasarım spesifikasyonuna veya çizime uyuyor / uymuyor (değilse, ne olduğunu belirtin) ________________________________________________________________
2. Ekipman tamamlandı \ eksik transfer edildi (kitin bileşimini belirtin ve teknik döküman hangi kabulün yapıldığı ve hangi eksiksizlik için) _____
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
3. Ekipmanın dış denetimi sırasındaki kusurlar bulunamadı / bulunamadı (eğer bulunursa, bunları ayrıntılı olarak listeleyin) ______________________________________________
_________________________________________________________
_________________________________________________________
Not. Ekipmanın revizyonu, kurulumu ve testi sırasında bulunan kusurlar özel kayda tabidir.
4. Kurulum için uygunluk hakkında sonuç _______
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Müşteri temsilcisi tarafından gönderildi
Kurulum organizasyonu temsilcisi tarafından kabul edildi
________________ ______________ __________________
(pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı)
Belirtilen ekipman depolama için kabul edildi.
mali açıdan sorumlu kişi
Form 13
Model bölümler arası norm No. M - 27
SSCB Merkez İstatistik Bürosu'nun 27/11/85 tarihli emriyle onaylandı
№ 628
Kanun No. ______
tespit edilen ekipman kusurları hakkında
"___" ______________19___
_______________________________________________________
Yer: şehir, kasaba vb.
Kurumsal (müşteri) ____________________________________
(İsim)
Bina (inşaat), dükkan _________________________________
Bu kanun, aşağıdaki ekipmanın revizyon, kurulum, test etme (aşama aşamasının altını çizme) sürecinde, __________________ tarih ve ____ sayılı yasa uyarınca kurulum için kabul edilmiş, ________________________________ tarafından üretilmiş olması gerçeğine göre hazırlanmıştır.
(Fabrika adı- üretici firma)
aşağıdaki kusurlar bulundu:
Fabrika |
Tasarım organizasyon |
Tarihi |
Keşfetti |
||||
İsim |
tip, marka |
numara veya işaret |
Rakam çizmek |
İsim |
ekipman imalatı |
nye kusurları |
|
Form No. M'nin arka tarafı - 27
Fabrika |
Tasarım organizasyon |
Tarihi |
Keşfetti |
||||
İsim |
tip, marka |
numara veya işaret |
Rakam çizmek |
İsim |
ekipman imalatı |
depodaki ekipmanın alınması |
nye kusurları |
Tespit edilen kusurları ortadan kaldırmak için gereklidir:
_______________________________________________________
(faaliyetlerin veya faaliyetlerin ayrıntıları
_______________________________________________________
tespit edilen kusurların, icracıların ve son teslim tarihlerinin ortadan kaldırılması
_______________________________________________________
verim)
_______________________________________________________
_______________________________________________________
_______________________________________________________
Müşteri temsilcisi
(pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı)
Yüklenici Temsilcisi
________________ __________________ __________________
(pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı)
fabrika temsilcisi- üretici firma
________________ __________________ __________________
(pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı)
Form 14
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
davranmak
işlerin üretimi için çalışma belgelerinin transferi
Eserlerin üretimi için ____________________________________
(müşteri)
transfer edildi ______________ ________________________________
(tarih) (kurucu)
______ kopya halinde.
1. Ana set No. ______ listesine göre çalışma çizimleri
2. Referans listesine ekli belgeler ve
____________ numaralı ekli belgeler:
planlar genel tipler bloklar;
genel teknolojik yapı türlerinin çizimleri;
standartlaştırılmamış ekipmanın genel görünüşlerinin çizimleri;
boru hatlarının çalışma çizimleri (özel olanlar dahil) *;
GOST 21.111'e göre kurulum işi miktar listesi - 84;
GOST 21.109'a göre malzeme ihtiyacı beyanları - 82;
GOST 21.110'a göre ekipman özellikleri - 82;
nesne tahminleri;
yerel tahminler;
çalışma belgeleri;
GOST 24444'e göre belgeler - 80.
3. Belgeleri kontrol ederken, kuruldu:
ana setin çizimleri, SNiP 3.05.05'in 1.4 maddesi gerekliliklerine uygundur. - 84;
genel görünüm çizimleri SNiP 1.02.01 gereksinimlerine uygundur - 85;
ifadeler GOST gerekliliklerine uygundur;
tahminler SNiP 1.02.01'e karşılık gelir - 85;
ana setin ve ekli belgelerin her çiziminde, müşterinin sorumlu temsilcisi tarafından belirtilen tarihte imzalanmış bir "üretim için" damgası vardır;
kurulum organizasyonlarının projede sonuçlandırılmasının varlığı (SNiP 3.05.05'in 1.5 paragrafına göre) - 84);
4. Dokümantasyon Sonuç
Tesisin inşası için çalışma belgeleri, proses ekipmanı ve proses boru hatlarının montajı ile ilgili çalışmaların hazırlanması ve yürütülmesi için uygundur.
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
* "Özel", prefabrike düz ve şekilli elemanlardan monte edilmiş boru hatlarını içerir - Metalik olmayan malzemelerden ve R y'de çalışmak için metalden her türlü kaplama ile kaplanmış, yapıştırılmış ³ Montaj (aksonometrik) çizimlerinin aktarıldığı 10 MPa (100 kgf / cm 2). İthal ekipman üzerine inşa edilen nesneler için tüm boru hatları için aksonometrik çizimler aktarılmalıdır. ³ 50 mm.
BÖLÜM BİNA YÖNETMELİKLERİ
ÜRETİM BELGELERİ
TEKNOLOJİK KURULUMU
EKİPMAN VE TEKNOLOJİK
BORU HATLARI
VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSTROY SSCB
SSCB MECLİS VE ÖZEL İNŞAAT BAKANLIĞI
MOSKOVA 1986
GelişmişSSCB Kurulum ve Özel İnşaat Bakanlığı Enstitüleri
Giprokhimmontazh (lider kuruluş) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (tema lideri ve sorumlu yürütücü); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
Katkıda bulunanSSCB montazhspetsstroy Bakanlığı Glavkhimmontazhem
Baş mühendis A.V. Anokhin.
Onay için hazırlandı SSCB Minmontazhspetsstroy Ana Teknik Müdürlüğü.
Milletvekili şef G.A. Sukalski.
OnaylıSSCB Montaj ve Özel İnşaat İşleri Bakanlığı.
Bakan Yardımcısı K.K. Lipodat.
KabulSSCB Gosstroy ile (mektup 4 Mart 1986 tarihli DC-1125-1).
Bu departman bina kodları (VSN), proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumu için üretim dokümantasyonunun içeriğini oluşturur.
1. Genel Hükümler
1.1. Üretim belgelerinin türleri ve içeriği SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 ve SNiP III-3-81 ile uyumlu olmalıdır.
Devlet denetim kuruluşlarının denetimine tabi olan ekipman ve boru hatlarının üretim belgeleri, bu kuruluşların kural ve düzenlemelerine uygun olarak hazırlanmalıdır.
1.2. Üretim dokümantasyonu formlarını doldururken, proses ekipmanı ve boru hatlarının üretimi ve tedariki için devlet, endüstri standartları, teknik şartnamelerin gereklilikleri ve ayrıca bu bölümde kurulum organizasyonunun katılımıyla müşteri tarafından kabul edilen gereksinimler. ithalat yoluyla satın alınan komple proses ekipmanları ve boru hatlarının şirket-tedarikçileri.
2.5. Kap ve aparatların test sonuçları forma kaydedilir. Aşağıdakiler, kapların ve aparatların ana teknik özellikleri olarak belirtilmiştir: toplam boyutlar, çalışma basıncı MPa (kgf / cm2), ağırlık (çalışmaz durumda), üreticinin seri numarası.
2.6. Makineler ve mekanizmalar, SNiP 3.05.05-84'ün 5.3 maddesine, teknik koşulların gerekliliklerine ve üreticinin operasyonel belgelerine (kurulum talimatları) uygun olarak test edilir. Test sonuçları forma kaydedilir.
2.7. Teknolojik boru hatlarının testi paragraflara göre yapılır. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 ve çalışma belgelerinin gereksinimleri. Test sonuçları, her bir boru hattı hattı için form 4'e kaydedilir.
2.8. Kaynak günlüğü forma, kaynakçıların ve termist operatörlerinin listesine göre derlenir - forma göre, kaynaklı bağlantıların kontrol (deneme) kalitesinin muhasebeleştirilmesi ve kontrol edilmesi için kayıt - forma göre, ısıl işlem günlüğü kaynaklı bağlantılar - form 8'e göre, gizli işlerin muayene belgesi - forma göre.
2.9. Bireysel testlerden sonra ekipmanın kabulü eylemi formda düzenlenir.
2.10. Temeller de dahil olmak üzere destekleyici yapıların proses ekipmanı ve boru hatlarının montajı için hazır olması, kritik yapıların (form) ara kabulü eyleminde kaydedilir.
2.11. Müşterinin teknolojik ekipman ve boru hatlarının yanı sıra kurulacak diğer ürünlerin kurulumuna devri, SSCB M-25 Merkezi İstatistik Bürosu (bu VSN'lerin formu) şeklinde kaydedilir. Aynı zamanda ortaya çıkan çalışma çizimlerinden ve normatif ve teknik belgelerden kaynaklanan kusurlar ve sapmalar, SSCB M-27 Merkezi İstatistik Bürosu (bu VSN'lerin şekli) biçiminde yansıtılır.
Kurulum için ekipman ve boru hatlarının kabulü paragraflara göre yapılmalıdır. 2.5 - 2.8 SNiP 3.05.05-84. Aynı zamanda fabrika hazırlıkları, montajın üretilebilirliği ve eksiksizliği GOST 24414-80 ve diğer düzenleyici ve teknik belgelere göre kontrol edilir.
2.12. Proses ekipmanı ve boru hatlarının (form) kurulumu için çalışma belgelerini kabul ederken, mevcut bina kodları ve yönetmelikleri, SPDS standartları ve diğer düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek gerekir.
2.13. Teknolojik boru hatlarının yönetici çizimleri olarak (düzenleyici belgeler tarafından sağlanmışlarsa), kural olarak, bu boru hatlarının ayrıntılı (aksonometrik) çizimleri, "Yönetici çizim" damgasının bulunduğu gerçek verilerin girilmesiyle birlikte kullanılmalıdır. yapıştırılmış, boru hatlarının montajından sorumlu kişinin imzası ve yetkili işaret üretim dokümantasyon formları ile onaylanmıştır. Yönetici çiziminin hazırlanma tarihi damgada belirtilmelidir.
Müşteri tarafından kurulum organizasyonuna sunulan beyanlar, sertifikalar, pasaportlar, sertifikalar ve diğer belgelere dayanarak, boru hatlarının montajı sırasında kullanılan parça, malzeme ve ürünler hakkında gerekli ölçüde bilgileri içeren yönetici çizimine veriler girilir ( Yüklenici tarafından tedarik edilen borular ve boru hatlarının parçaları için benzer bilgiler imalatçı veya tedarikçilerin belgelerinde belirtilmiştir).
2.14. Formlarla ilgili üretim belgeleri - proses ekipmanının ve proses boru hatlarının kurulumuna ilişkin tüm çalışmaları yansıtır.
2.15. Üretim belgelerinin muhafaza edilmesine ilişkin prosedür, önerilen uygulamada verilmiştir.
1. Form
DAVRANMAK
temeldeki ekipmanın kurulumunu kontrol etmek
Bu kanun, aşağıdaki ekipmanın temel (temel) üzerine kurulumunun gerçekleştirildiği gerçeğiyle hazırlanmıştır:
Yukarıdakilere dayanarak, listelenen ekipmanın derzlenmesine izin verilir (tasarım konumunda derz dolgusu olmadan kurulan _________ paragraflarındaki ekipman hariç).
Not . Eyleme, operasyonel belgelerde (kurulum talimatları) sağlanmışsa, ekipman üreticisi tarafından oluşturulan biçimde kurulum sırasında alınan ölçümleri gösteren bir form eklenir.
(diğer normatif ve teknik belgelerin adı ve kodu, sayılar
çalışma dokümantasyon çizimleri)
basınç dayanımı için ................................ MPa (kgf / cm 2);
basınç sızdırmazlığı için ................................. MPa (kgf / cm 2).
Test süresi ....... h
Test sırasında boru hattında herhangi bir sızıntı veya başka kusur bulunmadı.
Bu kanunda belirtilen boru hattı hatları testi geçmiş sayılır.
VSN öğesi altındaki imzalar.
BÖLÜM BİNA YÖNETMELİKLERİ
ÜRETİM BELGELERİ
TEKNOLOJİK KURULUMU
EKİPMAN VE TEKNOLOJİK
BORU HATLARI
VSN 478-86
MINMONTAZHSPETSTROY SSCB
SSCB MECLİS VE ÖZEL İNŞAAT BAKANLIĞI
MOSKOVA 1986
SSCB Minmontazhspetsstroy enstitüleri tarafından geliştirildi
Giprokhimmontazh (lider kuruluş) - I.P. Petrukhin, M.L. Elyash (tema lideri ve sorumlu yürütücü); VNIImontazhspetsstroy - B.V. Popovsky, V.Ya. Eidelman.
SSCB Minmontazhspetsstroy'dan Glavkhimmontazh tarafından tanıtıldı
Baş mühendis A.V. Anokhin.
SSCB Minmontazhspetsstroy Ana Teknik Müdürlüğü tarafından onaylanmak üzere hazırlanmıştır.
Milletvekili şef G.A. Sukalski.
SSCB Montaj ve Özel İnşaat İşleri Bakanlığı tarafından onaylanmıştır.
Bakan Yardımcısı K.K. Lipodat.
Bu departman bina kodları (VSN), proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumu için üretim dokümantasyonunun içeriğini oluşturur.
1. Genel Hükümler
1.1. Üretim belgelerinin türleri ve içeriği SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 ve SNiP III-3-81 ile uyumlu olmalıdır.
Devlet denetim kuruluşlarının denetimine tabi olan ekipman ve boru hatlarının üretim belgeleri, bu kuruluşların kural ve düzenlemelerine uygun olarak hazırlanmalıdır.
1.2. Üretim dokümantasyonu formlarını doldururken, proses ekipmanı ve boru hatlarının üretimi ve tedariki için devlet, endüstri standartları, teknik şartnamelerin gereklilikleri ve ayrıca bu bölümde kurulum organizasyonunun katılımıyla müşteri tarafından kabul edilen gereksinimler. ithalat yoluyla satın alınan komple proses ekipmanları ve boru hatlarının şirket-tedarikçileri.
1.3. Teknolojik birimler için iş türleri için üretim belgeleri ve bir bütün olarak nesne için teknolojik birimlerin tahsis edilmediği projelerdeki nesneler için tamamlanır.
2.1. Kurulum organizasyonu, SNiP III-3-81, SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.05.05-84 ve bu VSN'de (form 1 - 10) sağlanan belgeleri çalışma komisyonuna sunmak üzere genel yükleniciye aktarır.
2.2. Her formun başlığından önce (9 - 13 numaralı formlar hariç) aşağıdaki bilgiler yer alır:
2.3. Formlarda verilen veriler (5 - 14 formları hariç), üretim belgelerinin korunmasından sorumlu kişilerin imzaları ile aşağıdaki formda onaylanmıştır:
Gerekirse, işletme temsilcileri - teknolojik ekipman ve boru hatları üreticisi, devreye alma, tasarım ve bileşen kuruluşları, formların hazırlanmasına katılabilir.
2.4. Ekipmanın temel (taban) üzerine kurulumunun kontrolü, tesisin inşası için çalışma belgelerine ve üreticilerin işletme belgelerine (kurulum talimatları) uygun olarak gerçekleştirilir. Kontrolün sonuçları, teknolojik birimin (form 1) * parçası olan ekipmana kaydedilir.
* Madde 1.3'e bakın.
2.5. Kapların ve aparatların test sonuçları form 2'de kaydedilir. Kapların ve aparatların ana teknik özellikleri belirtilir: genel boyutlar, çalışma basıncı MPa (kgf / cm 2), ağırlık (çalışmaz durumda), üreticinin seri numarası.
2.6. Makineler ve mekanizmalar, SNiP 3.05.05-84'ün 5.3 maddesine, teknik koşulların gerekliliklerine ve üreticinin operasyonel belgelerine (kurulum talimatları) uygun olarak test edilir. Test sonuçları form 3'e kaydedilir.
2.7. Teknolojik boru hatlarının testi paragraflara göre yapılır. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 ve çalışma belgelerinin gereksinimleri. Test sonuçları, her bir boru hattı hattı için form 4'e kaydedilir.
2.8. Kaynak iş günlüğü, form 5'e göre derlenir, kaynakçıların ve termal operatörlerin listesi - form 6'ya göre, kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların muhasebe ve kalite kontrol günlüğü - form 7'ye göre, kaynaklı ısıl işlem günlüğü eklemler - form 8'e göre, gizli çalışma inceleme sertifikası - form 9'da.
2.9. Bireysel testlerden sonra ekipmanın kabulü, form 10'da düzenlenir.
2.10. Temeller de dahil olmak üzere destekleyici yapıların proses ekipmanı ve boru hatlarının montajı için hazır olması, kritik yapıların ara kabulü eyleminde kaydedilir (form 11).
2.11. Müşterinin teknolojik ekipman ve boru hatlarının yanı sıra kurulacak diğer ürünlerin kurulumuna devri, SSCB M-25 Merkezi İstatistik Bürosu (bu VSN'lerin 12. formu) şeklinde kaydedilir. Aynı zamanda ortaya çıkan çalışma çizimleri ve normatif ve teknik belgelerdeki kusurlar ve sapmalar, SSCB M-27 Merkez İstatistik Bürosu (bu VSN'lerin 13. formu) biçiminde yansıtılır.
Kurulum için ekipman ve boru hatlarının kabulü paragraflara göre yapılmalıdır. 2.5 - 2.8 SNiP 3.05.05-84. Aynı zamanda fabrika hazırlıkları, montajın üretilebilirliği ve eksiksizliği GOST 24414-80 ve diğer düzenleyici ve teknik belgelere göre kontrol edilir.
2.12. Proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumu için çalışma belgelerini kabul ederken (form 14), mevcut bina kodları ve yönetmelikleri, SPDS standartları ve diğer düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek gerekir.
2.13. Teknolojik boru hatlarının yönetici çizimleri olarak (düzenleyici belgeler tarafından sağlanmışlarsa), kural olarak, bu boru hatlarının ayrıntılı (aksonometrik) çizimleri, "Yönetici çizim" damgasının bulunduğu gerçek verilerin girilmesiyle birlikte kullanılmalıdır. yapıştırılmış, boru hatlarının montajından sorumlu kişinin imzası ve yetkili işaret üretim dokümantasyon formları ile onaylanmıştır. Yönetici çiziminin hazırlanma tarihi damgada belirtilmelidir.
Müşteri tarafından kurulum organizasyonuna sunulan beyanlar, sertifikalar, pasaportlar, sertifikalar ve diğer belgelere dayanarak, boru hatlarının montajı sırasında kullanılan parça, malzeme ve ürünler hakkında gerekli ölçüde bilgileri içeren yönetici çizimine veriler girilir ( Yüklenici tarafından tedarik edilen borular ve boru hatlarının parçaları için benzer bilgiler imalatçı veya tedarikçilerin belgelerinde belirtilmiştir).
2.14. 1 - 14 arasındaki formlar için üretim belgeleri, proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumuna ilişkin tüm çalışmaları yansıtır.
2.15. Üretim belgelerinin muhafaza edilmesi prosedürü, önerilen Ek 4'te verilmiştir.
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
DAVRANMAK
temeldeki ekipmanın kurulumunu kontrol etmek
Bu kanun, aşağıdaki ekipmanın temel (temel) üzerine kurulumunun gerçekleştirildiği gerçeğiyle hazırlanmıştır:
Yukarıdakilere dayanarak, listelenen ekipmanın derzlenmesine izin verilir (tasarım konumunda derz dolgusu olmadan kurulan _________ paragraflarındaki ekipman hariç).
Not. Eyleme, operasyonel belgelerde (kurulum talimatları) sağlanmışsa, ekipman üreticisi tarafından oluşturulan biçimde kurulum sırasında alınan ölçümleri gösteren bir form eklenir.
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
BCH'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi.
DAVRANMAK
kapların ve aparatların test edilmesi
Bu kanun, harici bir muayenenin (erişilebilir yerlerde dahili olarak) gerçekleştirildiği ve ardından hidrolik, pnömatik ______________________________ test basıncının gerçekleştirildiği gerçeğiyle hazırlanmıştır. (gereksiz olanı işaretleyin): (geminin adı, aparatı, çalışma belgelerine göre numarası, kısa teknik özellikler) Test sırasında, ekipman ____ dakika (veya su doldurma altında) test basıncı altında tutuldu, ardından basınç kademeli olarak ____ dakika muhafaza edilen çalışma basıncına düşürüldü. Ekipmanın incelenmesi üzerine, _________________ olduğu tespit edildi. Çözüm Ekipman hidrolik, pnömatik (gereksiz) deneme basıncı testini geçmiştir ve çalışma basıncında çalışmaya uygundur: kabuklar ................................................................ ................. MPa (kgf / cm2); boru parçası ................................................................ .. ....... MPa (kgf / cm2); gömlekler ................................................................ .................MPa (kgf / cm 2). BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar. |
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
DAVRANMAK
makinelerin ve mekanizmaların test edilmesi
Bu kanun, aşağıdaki makine ve mekanizmaların bireysel boşta testinin gerçekleştirilmesi gerçeğiyle hazırlanmıştır:
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
DAVRANMAK
boru hattı testi
Bu kanun, ________________________________ tarafından hazırlanan kanunda düzenlenmiştir. (test türü) boru hattı hatlarının test edilmesi ________________________________________________ (hat adı ve numarası, sınırları, çalışma basıncı, MPa (kgf / cm 2) Test, SNiP 3.05.05-84'e uygun olarak gerçekleştirilmiştir. (diğer normatif ve teknik belgelerin adı ve kodu, sayılar çalışma dokümantasyon çizimleri) basınç dayanımı için ................................ MPa (kgf / cm 2); basınç sızdırmazlığı için ................................. MPa (kgf / cm 2). Test süresi ....... h Test sırasında boru hattında herhangi bir sızıntı veya başka kusur bulunmadı. Bu kanunda belirtilen boru hattı hatları testi geçmiş sayılır. BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar. |
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Kaynak günlüğü
Satır No.______
Boru hattı __
(isim, çalışma basıncı, sıcaklık, ürün)
çizimlere göre kaynaklı bağlantı (as-built çizimler) | Ortak karakteristik, mm, Çelik kalitesi veya çelik kalitelerinin bileşimi, GOST, TU, sertifika N | (tip, marka, GOST veya TU, sertifika numarası) | dergi numarası kaynak sarf malzemelerinin kalite kontrolleri, kontrollerin kayıt numaraları | Kaynak için bağlantının kabulüne ilişkin kontrolörün imzası | Dikiş konumu (döner, dönmeyen, dikey, yatay) | Kaynak tarihi |
||||
elektrotlar | Tel | Koruyucu gaz |
||||||||
Tablo devamı
Kaynak yöntemi (punta, dikiş kökü, oluk doldurma) | Çalışma alanındaki hava sıcaklığı, °С | Ortak ön ısıtma sıcaklığı, °C | Kaynakçının soyadı, adı, soyadı, damga numarası | kaynakçı imzası | Kaynak bağlantısı ısıl işlem tarihi, ısıl işlem kayıt numarası ve kayıt numarası | Harici muayene ve ölçüm sonuçları, renkli veya manyetik, toz kusur tespiti, protokol numarası ve tarihi | kaynak kalite kontrolü (radyografik, ultrasonik kusur tespiti) | Radyografik muayene veya ultrasonik kusur tespiti tarihi, sonuç numarası, dergi numarası dergiye göre kontrol ve kayıt numarası | Birikmiş metaldeki ferrit fazının içeriğinin ölçülmesinin sonuçları, protokol numarası ve tarih | Sonuçlar alaşım elementleri veya tırmıklama, protokol numarası ve tarihi | Sorun giderme işaretleri | denetleyicinin soyadı, kimlik numarası ve imzası | ustabaşı veya kaynak ustasının soyadı, imza, tarih |
|
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Liste
kaynakçılar ve termal operatörler
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
günlük
kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların muhasebesi ve kalite kontrolü
(kaynak laboratuvarı ve aksesuarları)
Tablo devamı
Kaynakçının soyadı ve baş harfleri, kaynakçının kaşesi ve imzası | Isıl işlem tarihi, kayıt numarası | Termist-operatörün soyadı ve adının baş harfleri, kaşe ve imza | Sertlik testi raporunun tarihi ve numarası | Kaynak kalite kontrol sonuçları | Denetlenen kaynaklı bağlantıların kalitesi ve kaynakçının aynı tip kaynaklı bağlantıların kaynağına kabulü hakkında sonuç | Kaynak laboratuvarı başkanının soyadı ve adının baş harfleri, imzası, tarihi |
||||||
Radyografik veya ultrasonik kontrol, rapor numarası | Mekanik özellikler Kontrol bağlantısından kesilen numunenin kaynaklı bağlantısı, protokol numarası, tarih | Metalografi, protokol numarası, tarih | Ferrit fazı, protokol numarası, tarih | ICC'ye eğilim, protokol numarası, tarih | Soyadı, kusur tespitçisinin baş harfleri, sertifika numarası, imza, tarih |
|||||||
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
günlük
kaynaklı bağlantıların ısıl işlemi
Satır numarası ____________________________________________
Boru hattı _____
(isim, basınç, sıcaklık, ürün)
Çizimlere göre kaynaklı bağlantı sayısı (as-built çizimler) | çelik sınıfı | Elektrot tipi, kaynak teli markası | Kaynak tarihi | Isıl işlem tarihi | Isıl işlem türü | ısıtma yöntemi | Sıcaklık kontrol yöntemi | Grafik numarası veya sıcaklık ölçüm süresi | Isı tedavisi | Termist operatörünün soyadı, adı, soyadı, kaşesi ve imzası | Sertlik testi rapor numarası, tarih | Isıl işlemden sonra kaynaklı bir bağlantının uygunluğunun değerlendirilmesi | Isıl işlem sorumlusunun soyadı, baş harfleri ve imzası |
||||
Isıtma sıcaklığı, °С | Isıtma hızı, °С/h | Bekleme süresi, h | Soğutmanın doğası |
||||||||||||||
davranmak __________________________________________________________ (İşlerin adı) "____" ____________ 19___ Aşağıdakilerden oluşan komisyon: inşaat ve montaj organizasyonunun temsilcisi ___________ (soyadı, baş harfleri, konumu) ________________ tarafından gerçekleştirilen işi denetledi (İsim ________________________________________________________________________ inşaat ve montaj organizasyonu) 1. Aşağıdaki eserler incelemeye ve kabule sunulur ____________ (gizli eserlerin adı) ________________________________________________________________________ (tasarım organizasyonunun adı, çizim numaraları ve tarih ______________________________________________________________________ onları derlemek) 3. İş yaparken _______________________________________ uygulandı (malzemelerin adı, _______________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ kaliteyi onaylayan diğer belgeler) 4. İş yaparken, tasarım ve tahmin belgelerinde (veya izin verilen) sapma yoktur ______________________________________________________ ( mevcudiyetinde ________________________________________________________________________ sapmalar, mutabık kalınan kişiler tarafından belirtilir, sayılar ________________________________________________________________________ çizimler ve onay tarihi) 5. Tarih: işe başlama ___________________________ iş bitimi ____________________________ Komisyon kararı Çalışmaya uygun olarak yürütülmüştür. tasarım ve tahmin belgeleri, standartlar, bina kodları ve yönetmelikleri ve bunların kabulü için gereksinimleri karşılar. (işin adı ve ________________________________________________________________________ yapılar) Teknik temsilci __________________________ müşteri denetimi (imza) ______ kuruluşlar |
davranmak
bireysel testlerden sonra ekipmanın kabulü hakkında
dağlar __ "____" _______________19__ ____________________________________________ tarafından atanan çalışma komisyonu (İsim ______________________________________________________________________ organizasyon-müşteri (geliştirici), ______________________________________________________________________ bir çalışma komitesi atamak) "___" kararı ______________ 19__ No. __________ aşağıdakilerden oluşur başkan - müşterinin temsilcisi ______________________________________ (soyadı, oyunculuk, pozisyon) komisyon üyeleri - temsilciler Genel yüklenici _________________________________________________ (soyadı, oyunculuk, pozisyon) taşeronlar (montaj kuruluşları) ___________________________________ ______________________________________________________________________ işletme organizasyonu ____________________________________________ genel tasarımcı ____________________________________________ devlet yangın denetimi organları ________________________________ _____________________________________________________________________ Merkez Komitesi veya Sendikalar Konseyi Teknik İş Müfettişliği _______ _____________________________________________________________________ müşterinin veya faaliyet gösteren kuruluşun sendika kuruluşu ________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ diğer ilgili denetleyici makamlar ve kuruluşlar ________ ________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Kurulmuş: 1. Genel yüklenici ________________________________________________ ________________________________________________________________________ (adını ve departman bağlılığını belirtin) Aşağıdaki tamamlanmış kurulum ekipmanı kabul için sunuldu: ________________________________________________________________________ (kurulu ekipmanın listesi ve özeti ________________________________________________________________________ teknik şartname (gerekirse, ________________________________________________________________________ başvuru) ____________________________________________ içine monte edilmiş (bina adı, yapı, atölye) dahil _________________________________________________________ (İş adı, ________________________________________________________________________ sırası, başlatma kompleksi) 2. Kurulum işi tamamlandı ___________________________________________ (adını belirtin ________________________________________________________________________ kurulum organizasyonları ve departman bağlılığı) 3. Tasarım belgeleri ________________________ tarafından geliştirilmiştir (adını belirtin ________________________________________________________________________ tasarım organizasyonu ve departman bağlılığı, ________________________________________________________________________ çizim sayısı ve derleme tarihi) 4. Kurulum işinin başlama tarihi ______________________________ (yıl ve ay) 5. Kurulum işinin tamamlanma tarihi ________________________________________________ (yıl ve ay) 6. Kabul için sunulan ekipmandaki mevcut eksiklikler, kapsamlı testlere müdahale etmez ve bu kanunun ____ sayılı Ekinde belirtilen süre sınırları içinde giderilmesine tabidir. Çalışma komisyonu, ekipmanın aşağıdaki ek testlerini gerçekleştirdi (genel yüklenici tarafından sunulan son uygulama belgelerinde kaydedilen testler hariç): ________________________________________________________________________ Çalışma komisyonunun kararı ________________________________________________ Sunulan ekipmanların montaj işleri projeye, standartlara, yapı yönetmeliklerine ve yönetmeliklere uygun olarak yapılmıştır, özellikler ve kapsamlı testler için kabulü için gereksinimleri karşılayın. Kabul için sunulan ve bu yasanın 1. maddesinde belirtilen ekipman, yapılan işin kalitesinin değerlendirilmesi ile kapsamlı testler için __________________ 19___ tarihinden itibaren kabul edilmiş olarak kabul edilecektir. (mükemmel, iyi, tatmin edici) Kanuna ekli kabul belgelerinin listesi: 1. _________________________________________________ 2. _________________________________________________ 3. _________________________________________________ Çalışma komisyonu başkanı ______________________ (imza) Çalışma komisyonunun üyeleri ______________ (imzalar) Genel müteahhit temsilcileri ve taşeronlar _______________________________________________________ (imzalar) Müşteri temsilcileri (geliştirici) _______________________________________________________ (imzalar) |
davranmak
kritik yapıların ara kabulü
________________________________________________________________________ (tasarım adı) Icra edildi ________________________________________________________________ (nesnenin adı ve konumu) "___" ______________19___ Aşağıdakilerden oluşan komisyon: inşaat ve montaj organizasyonunun temsilcisi _____________ (soyadı, baş harfleri, konumu) müşterinin teknik denetiminin temsilcisi ________________________________ ________________________________________________________________________ (soyadı, baş harfleri, konumu) tasarım organizasyonunun temsilcisi ______________________________________ ________________________________________________________________________ (soyadı, baş harfleri, konumu) yapıların teftişlerini ve işlerin kalite kontrolünü gerçekleştirdi, tarafından tamamlanmıştır ____________________________________________________________ (inşaat ve montaj organizasyonunun adı) ve bu eylemi aşağıdaki gibi hazırladı: 1. Aşağıdaki tasarımlar kabul için sunulmuştur ___________ ______________________________________________________________________ (yapıların listesi ve kısa açıklaması) 2. Çalışma, tasarıma ve tahmin belgelerine göre yapıldı _______ ________________________________________________________________________ (tasarım organizasyonunun adı, çizim sayısı ve ________________________________________________________________________ Veriliş tarihi) 3. İş yaparken, tasarım ve tahmin belgelerinde (veya izin verilen) sapma yoktur ____________________________________________________ ( mevcudiyetinde ________________________________________________________________________ sapmalar, kiminle anlaştıkları, çizimlerin numaraları ve ________________________________________________________________________ Onay tarihi) 4. Tarih: işe başlama ____________________________________________ iş bitimi _________________________________________________ Komisyon kararı Çalışma, tasarım ve tahmin dokümantasyonu, standartları, bina kodları ve yönetmeliklerine uygun olarak gerçekleştirilmiştir. Yukarıdakilere dayanarak, cihaz (kurulum) üzerinde sonraki çalışmaların yapılmasına izin verilir ________________________________________________________ ___________________________________________________________________ (işlerin ve yapıların adı) Temsilci _________________________ yapım ve montaj (imza) kuruluşlar Temsilci _________________________ teknik denetim (imza) müşteri Temsilci _________________________ tasarım organizasyonu (imza) |
Model bölümler arası norm No. M-25
SSCB Merkez İstatistik Bürosu'nun emriyle onaylandı
Müşteri_____________________________ Kanun No. ______ "___" _______________19___
Kanun ____________________________________________________________ tarafından hazırlanmıştır. (hareketin düzenlendiği yer) Tarafından gönderilmiştir _____________________________________________________________________________ (kurulum kuruluşunun adı) ____________________________________'da kurulum için aşağıda listelenen ekipman (İsim _______________________________________________________________________________________ binalar, yapılar, atölyeler) M-25 numaralı formun arka yüzü Kurulum için ekipmanın kabulü üzerine, aşağıdakiler belirlenir: 1. Ekipman, tasarım spesifikasyonuna veya çizime uyuyor/uymuyor (değilse, lütfen nerede olduğunu belirtin) _________________________________________________________________ 2. Ekipman eksiksiz / eksik olarak transfer edildi (kitin bileşimini ve kabulün yapıldığına ve hangi eksiksizliğe göre yapıldığına göre teknik dokümantasyonu belirtin) ________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ 3. Ekipmanın dış denetimi sırasındaki kusurlar bulunamadı / bulunamadı (eğer bulunursa, bunları ayrıntılı olarak listeleyin) ___________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ __________________________________________________________________________________________ Not. Ekipmanın revizyonu, kurulumu ve testi sırasında bulunan kusurlar özel kayda tabidir. 4. Kurulum için uygunluk hakkında sonuç ______ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ _______________________________________________________ Müşteri temsilcisi tarafından gönderildi Kurulum organizasyonu temsilcisi tarafından kabul edildi (pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı) Belirtilen ekipman depolama için kabul edildi. finansal olarak sorumluluk sahibi kişi |
Model bölümler arası norm No. M-27
SSCB Merkez İstatistik Bürosu'nun 27/11/85 tarih ve 628 sayılı emriyle onaylanmıştır.
Kanun No. ______
tespit edilen ekipman kusurları hakkında
"___" ______________19___
_________________________________________________________________________ Yer: şehir, kasaba vb. Kurumsal (müşteri) ____________________________________ (İsim) Bina (inşaat), dükkan ____________________________________ Bu kanun, _______________ 19___ tarih ve ___ sayılı yasaya göre kurulum için kabul edilen, ______________________________ tarafından üretilen aşağıdaki ekipmanın revizyon, kurulum, test etme (aşama aşamasının altını çizme) sürecinde hazırlanmıştır. (imalatçı ismi) aşağıdaki kusurlar bulundu: M-27 numaralı formun arka yüzü Tespit edilen kusurları ortadan kaldırmak için gereklidir: ________________________________________________________________________ (faaliyetlerin veya faaliyetlerin ayrıntıları ________________________________________________________________________ tespit edilen kusurların, icracıların ve son teslim tarihlerinin ortadan kaldırılması ________________________________________________________________________ verim) ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Müşteri temsilcisi ________________ ______________ ________________ (pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı) Yüklenici Temsilcisi ________________ ______________ ________________ (pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı) Üretici temsilcisi ________________ ______________ ________________ (pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı) |
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
davranmak
işlerin üretimi için çalışma belgelerinin transferi
Eserlerin üretimi için ____________________________________ (müşteri) transfer edildi ______________ ________________________________ (tarih) (kurucu) ______ kopya halinde. 1. Ana set No. ______ listesine göre çalışma çizimleri 2. Referans listesine göre ekli belgeler ve ____________ sayılı ekli belgeler: genel blok tiplerinin çizimleri; genel teknolojik yapı türlerinin çizimleri; standartlaştırılmamış ekipmanın genel görünüşlerinin çizimleri; boru hatlarının çalışma çizimleri (özel olanlar dahil) * ; _________________ * "Özel", fabrikada yapılmış düz ve şekilli elemanlardan monte edilmiş boru hatlarını içerir - kauçuk kaplı, metalik olmayan malzemelerden her türlü kaplama ile kaplanmış ve ayrıca Р y ³ 10 MPa'da (100 kgf / cm) çalışmak için metal 2), hangi montaj (aksonometrik) çizimleri. İthal ekipman üzerine inşa edilen nesneler için, tüm boru hatları D y ³ 50 mm için aksonometrik çizimler sunulmalıdır. GOST 21.111-84'e göre kurulum işi hacimlerinin beyanları; GOST 21.109 -82 uyarınca malzeme ihtiyaç beyanları; GOST 21.110-82'ye göre ekipman özellikleri; nesne tahminleri; yerel tahminler; çalışma belgeleri; GOST 24444-80'e göre belgeler. 3. Belgeleri kontrol ederken, kuruldu: ana setin çizimleri, SNiP 3.05.05-84'ün 1.4 maddesinin gerekliliklerine uygundur; genel görünüm çizimleri SNiP 1.02.01-85 gerekliliklerine uygundur; ifadeler GOST gerekliliklerine uygundur; ana setin ve ekli belgelerin her çiziminde, müşterinin sorumlu temsilcisi tarafından belirtilen tarihte imzalanmış bir "üretim için" damgası vardır; kurulum organizasyonlarının projede sonuçlandırılmasının mevcudiyeti (SNiP 3.05.05-84'ün 1.5 maddesi uyarınca); 4. Dokümantasyon Sonuç Tesisin inşası için çalışma belgeleri, proses ekipmanı ve proses boru hatlarının montajı ile ilgili çalışmaların hazırlanması ve yürütülmesi için uygundur. BCH Madde 2.3 kapsamındaki imzalar |
3. Proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumu sırasında yayınlanan operasyonel belgeler
3.1. Kurulum işi yaparken, kurulum organizasyonu, gerekirse diğer inşaat katılımcıları ile birlikte, içeriği önerilen Ek 5 - 19'da verilen operasyonel belgeler hazırlar.
3.2. Montaj bölümündeki her kaynakçı için, kendisi tarafından kaynak yapılan kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların test sonuçlarının ve kurulumda kaynaklı bağlantıların kabul sonuçlarının girildiği bir form girilmelidir.
4. Kurulum işi süresince müşteri (genel yüklenici) tarafından kurulum organizasyonuna sunulan veya aktarılan belgeler
4.1. Kararlaştırılan süre içinde kurulum çalışmasına başlamadan önce, müşteri (genel yüklenici) kurulum organizasyonuna GOST 24444-80 tarafından sağlanan aşağıdaki belgeleri sunmalıdır: bir form veya pasaport; toplama ve paketleme listeleri; ekipmanın montaj çizimi; kurulum çizimi; yağlama, soğutma, sızdırmazlık, otomasyon, kontrol vb. şemaları; üretim ve montajları için boru hatları, malzemeler ve parçalar için çalışma çizimleri, pasaportlar, sertifikalar ve diğer belgeler; ekipmanın kurulumu için talimatlar; ısmarlama ekipman için teknik özellikler.
Not. Karmaşık ekipmanın montajı için bir teknoloji geliştirmek gerekirse, müşteri (genel müteahhit), talebi üzerine, kurulum işinin hazırlık ve üretim süresi için yukarıdaki listeden ilgili belgeleri kurulum organizasyonuna aktarır.
4.2. 10 MPa veya daha fazla basınca sahip teknolojik boru hatlarının montaj üniteleri için müşteri (genel yüklenici) üreticinin belgelerini referans Ek 20'ye göre sunar.
4.3. Komple ithal teknolojik ekipmanı kurarken, ayrıca aşağıdakiler sunulur: kaynak işi için talimatlar; teknolojik boru hatlarının çalışma (kurulum) ve detay çizimlerinde atıfta bulunulan normlar ve standartlar.
4.4. Müşteri ve yüklenici tarafından tedarik edilen, proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumunda kullanılan diğer ürünler ve malzemeler için, sertifikalar, pasaportlar ve kalitesini teyit eden diğer belgeler sunulmaktadır.
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Envanter No. _______
proses ekipmanının kurulumu için üretim belgeleri
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Envanter No. _______
teknolojik boru hatlarının montajı için üretim belgeleri
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Kayıt Numarası ______
kurulum için üretim belgeleri
teknolojik ekipman ve teknolojik
kurulum organizasyonu tarafından çalışma alanına aktarılan boru hatları
komisyonlar
Şef Mühendis _______________________________
kurulum yönetimi (imza, transkript)
VET Başkanı ________________________________
(imza, transkript)
Bölüm Şefi _______________________________
(imza, transkript)
Üretim ve operasyonel yürütme prosedürü
teknolojik kurulum sırasında belgeler
ekipman ve boru hatları
1. Teknolojik ekipmanın ve teknolojik boru hatlarının montajı ile ilgili çalışmaya başlamadan önce, inşaata katılan kuruluşlar, siparişlerle, üretim belgelerinin formlarını korumak ve imzalamaktan sorumlu kişileri ve yardımcılarını atar. Siparişe, bu kişilerin onaylı imza örnekleri eşlik etmelidir. Söz konusu kuruluşlar bu siparişlerin birer nüshasını bir hafta içinde değiştirirler.
2. Proses ekipmanı ve proses boru hatları imalatçısının temsilcisinin, imalatçı adına ilgili üretim dokümantasyonu formlarını imzalamasına yetki veren bir mektubu olmalıdır.
3. Üretim dokümantasyon formlarını doldururken, metin, sayfanın bir veya iki tarafına 1,5 aralıklarla daktiloda yazılmalıdır. Aynı şekilde yapılan formların mürekkeple elle doldurulmasına izin verilir. Form için bir sayfa yeterli değilse, o zaman ilk sayfada parantez içindeki imzalardan önce: "(Devamı ekteki sayfada)", ilk sayfaya benzer şekilde düzenlenir ve imzalarla onaylanır. Metin ve sayıların silinmesine ve düzeltilmesine izin verilmez. Yanlış verilerin üzeri çizilerek yanına doğru giriş yapılmalıdır.
4. Düzenlenecek belgelerin aşağıdaki kopya sayısı belirlenir:
üretim belgeleri, kurulum organizasyonunun iki nüshası ve formu imzalayan her kuruluşun 1 nüshası oranında derlenir. Ayni yapılan işin çalışma çizimine uygunluğu ve bunlarda yapılan değişiklikler (kimin tarafından ve ne zaman kararlaştırıldığını belirterek) hakkında bilgi, çalışma çizimlerinin bir nüshasında verilir ve imzaları ile onaylanır. Bu başvurunun 1. maddesi uyarınca üretim belgelerinin kurulumundan ve bakımından sorumlu kişiler;
operasyonel belgeler, bu belgeleri imzalayan her kuruluş için 1 kopya almak için gerekli miktarda derlenir.
5. Üretim dokümantasyonu, proses ekipmanı ve proses boru hatlarının kurulumu ile ilgili çalışmaların tamamlanmasından hemen sonra hazırlanmalıdır.
6. Montaj bölümünde, bir "Montaj işinin üretimi için durum" hazırlanmalıdır (inşa edilen tesisin yeri, müşteri işletmesi, monte edilen üretim hattının adı, montaj, ünite, başlangıç ve bitiş tarihleri kurulum çalışmaları belirtilmiştir). "Vaka", tesis faaliyete geçtikten sonra en az iki yıl boyunca üretim formlarını ve operasyonel belgeleri saklamalıdır.
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
davranmak
ekipmandan mühürlerin çıkarılması hakkında
Bu kanun, bizim varlığımızda aşağıdaki ekipmanlardan (boru bağlantı parçaları) contaların çıkarıldığı gerçeğiyle hazırlanmıştır:
Contaların çıkarılmasından önce tam güvenlikleri sağlandı, contalar üreticinin talimatlarına göre çıkarıldı.
Not. İle boru bağlantı parçaları 2. sütunda takviye tipini, parti numarasını belirtin.
BCH'nin 2.3 maddesi uyarınca imzalar.
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
günlük
kaynak sarf malzemelerinin ve koruyucu gazların kalitesinin hesaba katılması
kaynak işlemi boru hatları için
Elektrot, kaynak teli, akı, koruyucu gaz, GOST veya TU markası | parti numarası | Kaynak sarf malzemeleri sevkiyatının kütlesi | Üretim tarihi | alma tarihi | Üretici firma | Sertifika numarası | Çek türü | Kontrolü yapan kuruluş, tarih, protokol numarası | Test sonucu (geçti, kaldı) | Kaynak laboratuvarı başkanının imzası, tarih | Test sonuçlarının kurulum sahasına iletilme tarihi | Kaynak sorumlusunun imzası |
||
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Protokol
kaynaklı bağlantıların boyutlarının harici muayenesi ve ölçümü ile kontroller
_______________________________________________________
(boru hattının adı ve numarası)
Çelik kalitesinden yapılmış boruların kaynaklı bağlantılarının boyutlarının dış muayenesi ve ölçümü ile bir kontrol yapıldı ____________________________________________ ____ mm çapında, ___ mm et kalınlığında, kaynaklı (lar) tt._____________________________________________________________________________ damga No. _______________. Harici bir inceleme sonucunda, kuruldu: 1. İçinde kaynaklı bağlantılar Hayır. __________ Kusurlar düzeltilmelidir İle _______________________________________ ________________________________________________________________ 2. Kaynaklı bağlantıların geri kalanı, dış muayene sonuçlarına göre uygun bulundu. Not. Kusurlar giderildikten sonra, bu kaynaklı bağlantılar, hazırlanan ikinci bir protokol ile muayene edilerek yeniden kontrol edilmelidir. VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi |
Protokol No. _____
endüstriyel kupürler kaynaklı bağlantılar
_______________________________________________________
(boru hattının adı ve numarası)
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Liste No. _____
boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalite kontrolü için defektoskopistler
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Başvuru No. ___
kaynaklı bağlantı numunelerinin mekanik testi için
Aşağıdakiler test için kaynak laboratuvarına _____________________________________________________ gönderilir:
(güven, yönetim)
Boru hattı, N hatları | Boru çapı ve et kalınlığı, mm | Çelik kaliteleri | Kaynaklı bağlantı türü (kontrol veya üretim) | Test türüne göre numune sayısı | Örnek işaretleme | Kaynakçının soyadı, adı ve soyadı, damga numarası | Kaynak türü | Dolgu sınıfı | ısıl işlem modu | Kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların kaydındaki kayıt numarası | Üretim kaynaklı bağlantıların kesilmesi için protokolün numarası ve tarihi | Not |
Not. Benzer bir biçimde, kaynaklı bağlantı örneklerinin metalografik incelemesi için bir uygulama yapılır.
Süpervizör ________________________________
kaynak işleri (imza, transkript)
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Protokol
kaynaklı bağlantıların mekanik testi
Numuneler, _________ 19___ tarihli ______ numaralı başvuruya göre alınmıştır.
Sonuçlar
Patron ______________________________________
kaynak laboratuvarı (imza, transkript)
________________
(güven, yönetim)
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Protokol
kaynaklı bağlantı örneklerinin metalografik çalışmaları
______ tarihli ______ sayılı başvuruya göre 19 ___
Sonuçlar
Patron _______________________________
kaynak laboratuvarı
Test __________________________ tarafından gerçekleştirilmiştir.
(pozisyon, imza, transkript)
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Başvuru
kaynaklı bağlantıların radyografik kalite kontrolünü yapmak
Sipariş numarası ____________________________________________________________ Boru hattının adı ve numarası __________________________________ _______________________________________________________________________ Kaynaklı bağlantı sayısı, bölüm ________________________________________________ Malzeme _________________________________________________________________ Boru hattı et kalınlığı, mm ____________________________ Boru hattı çapı, mm _________________________________________________ Kontrole tabi kaynaklı birleştirme (parça) sayısı _______________ Kaynakçının soyadı, baş harfleri ve markası ______________________________________ Kaynak tarihi _____________________________________________________________ Kaynaklı bağlantı tipi (alın, köşe vb.) ______________ ________________________________________________________________________ Kontrol türü ____________________________________________________________ kaynaklı bağlantı sınıfı _________________________________________________ Kaynaklı bağlantı harici muayene ve ölçümler ile yapılmıştır, tespit edilen kusurlar giderilmiştir ______________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Yönetici çizimi ekte ________________________________________ Başvuru dosyası “___”____ 19___ Son tarih “___” __ 19___ Görevi, soyadı, baş harfleri ve kişinin imzası kim başvurdu _______________ _________________________________________________________________________ Not. Ultrasonik test ve renk kusuru tespiti için bir başvuru benzer bir biçimde hazırlanır. VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi |
Şirketin adı,
egzersiz kontrolü
Çözüm #___
radyografik kontrol sonuçları hakkında
Sonuç, SNiP 3.05.05-84 ve __________ uyarınca hazırlanmıştır.
Kontrol tarihi "___" ___________ 19___
Sonucun yayımlanma tarihi "___" ____________ 19___
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
günlük
radyografik kontrol
Tablo devamı
Laboratuvar sorumlusu ____________________________________________________________
(güven, yönetim, imza, transkript)
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Satır No. __________ ________________________________
(yürüten kuruluşun adı
kontrol, montaj yönetimi, güven,
laboratuvar)
Ultrasonik yöntemle boru hatlarının kaynaklı bağlantılarının kalite kontrolüne ilişkin Sonuç No. ____
Çizim (yürütme çizimi) No. ____________
Kaynakçı markasının soyadı, baş harfleri ve numarası __________________
Kusur dedektörü tipi ve seri numarası ________
Laboratuvar başkanı ___________________________________________ İmza
(güven, yönetim, imza, transkript)
Ultrasonik Kusur Dedektörü ______________ İmza
(Ad Soyad)
notlar: 1. Sonucun numarası, ultrasonik muayene günlüğündeki ilgili girişin seri numarası olmalıdır.
2. Kontrol şeması zorunludur.
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Ultrasonik test dergisi
Tablo devamı
Sonuç numarası ve yayın tarihi | Kontrol Seçenekleri | Tespit edilen kusurların kısa açıklaması | 100 mm kaynak uzunluğu başına tespit edilen kusur sayısı | 100 mm kaynak uzunluğu başına koşullu kusur uzunluğu, mm | Kaynaklı bir bağlantının dikiş kalitesinin değerlendirilmesi | Yeniden muayene hakkında bilgi | Kusur dedektörünün soyadı | Kusur dedektörü imzası | Not |
|||
Kusur dedektörü tipi ve numarası | Çalışma frekansı, MHz | Arayıcı prizma tipi ve açısı, derece | Nihai hassasiyet (1 reddedilme seviyesi) |
|||||||||
Laboratuvar başkanı __________________________________________
(güven, yönetim, imza, transkript)
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Sonuç No. ____
renk kusuru tespiti için
Kaynaklı bağlantının kalite kontrolü, ______________ tipinde bir kusur tespit kiti kullanılarak gerçekleştirilmiştir.
üzerinde _______________________________________________________
(teknik belgelerin adı ve numarası)
_______ PR kategorisine göre % ______ miktarında bir kalite değerlendirmesi ile.
Kontrol sırasında ayarlanır:
Kaynak laboratuvarı başkanı ________________________
______________________________________________________
(güven, yönetim, imza, transkript)
______________________________________________________
(defektoskopistin imzası ve transkripti)
VSN'nin 2.2 maddesi hakkında bilgi
Renk Kusurları Tespiti Dergisi
Kaynaklı bağlantının özellikleri | Çizime göre kaynaklı bağlantı numarası (inşaat çizimi) | Boyutlarının bir göstergesi ile kontrol edilen alanların konumunun şeması | Kontrollü alan numarası | Uygulanabilir kusur tespit kitleri (boya tarifleri) | Tespit edilen kusurların doğasını, boyutunu ve koordinatlarını gösteren açıklaması | Kalite kontrol | yerine getirme kontrol | Muayeneyi yapan kusur müfettişinin imzası | Sonuç numarası ve tarihi |
||
Boru hattının adı ve numarası | D n S, mm |
||||||||||
Kaynak laboratuvarı başkanı ____________________________
(güven, yönetim, soyadı, adı, soyadı)
Ek 20
Referans
Çelik montaj birimleri için belgeler
10 MPa üzerindeki basınç için boru hatları
1. Komple boru hatlarının çelik boru hatlarının montaj birimleri için pasaport Teknolojik boru hatlarının özellikleri. Üreticinin adı ve adresi: _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ Müşteri _______________________________________________________________ Sipariş No. Üretim tarihi _____________________________________________________________ Çizim No. Kod ve isim teknolojik üretim ________________________ ________________________________________________________________________ Kurulum özelliklerine göre hat numarası __________________________________ Boru hattının özellikleri _____________________________________________ Çalışma Alanı __________________________________________________________ Çalışma basıncı ______________ MPa (kgf / cm 2) ________________ Çalışma sıcaklığı _______________ °C Test basıncı _____________ MPa (kgf / cm 2) ______________________________ Hidrolik ________________________________________________________________ |
2. Boru detayları ve borulama detayları
Tablo devamı
çizime göre detaylar | Malzeme uygulamasının mekanik özellikleri | Malzeme kontrolü hakkında bilgi | Not |
|||||||||||
Test sıcaklığı, °С | Çekme mukavemeti, MPa | Verim gücü, MPa | Göreli uzantı, % | Göreceli daralma, % | darbe gücü, | Brinell sertliği, HB | makro yapı | mikro yapı | Manyetik | |||||
3. Kaynaklı bağlantılar hakkında bilgi
Montaj ünitesinin çizimine göre bağlantının tanımı | dikiş numarası | Kaynakçı hakkında bilgi | Kaynak Bilgileri |
||||||||||||||||
Kaynak türü ve veriler | Kontrol ekleminin test sonuçları |
||||||||||||||||||
Ad Soyad | kimlik Numarası | Kaynakçı işareti numarası | Kaynakçı Muayene Tarihi | Kontrol bağlantı kaynağı tarihi | Borunun dış çapı ve et kalınlığı, mm | çelik sınıfı | dikiş kökü | Dikişin geri kalanı | Isıtma sıcaklığı, °С | Isıl işlem türü kaynak | Test sıcaklığı, °С | Çekme mukavemeti, MPa | Göreli uzantı, % | Göreceli daralma, % | darbe gücü, | Brinell sertliği, HB | Eğilme açısı, dolu |
||
Tablo devamı
4. Liste
komple teknolojik hatların çelik boru hatlarının montaj ünitelerinde yer alan bağlantı parçaları
5. Kanun
montaj birimlerinin hidrolik testi
"___" _______________ 19___ Şehir __________________ Fabrika _____________________________ Atölye _______________________________ Aşağıda imzası bulunan bizler, fabrikayı şahsen temsil ediyoruz. _________________________________________________________ ________ tarafından temsil edilen QCD temsilcisi _________________________________________________________ (konum, soyadı, adı, soyadı) bu eylemi bir güç testinin gerçekleştirildiği şekilde hazırladı ________________________________________________ _________________________________________________________ (montaj ünitesi çizim numarası) Çalışma basıncı _________________ MPa (kgf / cm 2). Test sırasında ürün, _________ dakika boyunca __________ MPa (kgf / cm2) test basıncı altında tutuldu ve ürün incelemesinin sonuna kadar muhafaza edildi. Test sırasında manometrede herhangi bir kusur, sızıntı veya basınç düşüşü bulunmadı. Temsilciler: bitki ____________________________________ (soyadı, oyunculuk) Bitkinin QCD'si _________________________________ (soyadı, oyunculuk) Not |
6. Kanun
takviye testi
Şehir _______________________ Fabrika ____________________________________ Atölye ______________________________________ Aşağıda imzası bulunan bizler, __________ ile temsil edilen fabrikayı temsil ediyoruz. _________________________________________________________ (konum, soyadı ve., hakkında.) ______________ tarafından temsil edilen tesisin QCD'sinin temsilcisi (konum, soyadı ve., hakkında.) bu kanunu, mukavemet ve yoğunluk için bir dış muayene ve takviye testinin gerçekleştirildiği şekilde hazırladı __________________ _________________________________________________________ (bağlantı elemanlarının adı, seri numarası) Test basıncı ________________________________________ mukavemet ______________ MPa (kgf / cm 2) yoğunluk için _______________ MPa (kgf / cm 2) Takviyenin muayenesi ve testi sırasında herhangi bir kusur bulunamadı. Bağlantı elemanlarının mukavemet ve yoğunluk testini geçtiği ve kullanıma uygun olduğu kabul edilir. Temsilciler: bitki ______________________ (soyadı, oyunculuk adı) Tesisin Kalite Kontrol Departmanı ________________________________ (soyadı, vekalet adı) Not. Test durumunda doldurulacak ve eklenecektir. 7. Özellikler 8. Sonuç İşlem hattı montaj birimleri No. _______ ________________ ile tam uyumlu olarak üretilmiş ve test edilmiştir ve çalışma parametrelerinde (çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı, çalışma alanı). Bu pasaport şunları içerir: çarşaflarda Tesis baş mühendisi Kalite Kontrol Daire Başkanı fabrika Pasaport bitiş tarihi "____" ____ 19___ |
Ek 21
Referans
VSN 478-86'da kabul edilen şartlar
Tanım |
|
teknolojik düğüm | |
boru hattı | Taşınan ürünün sabit parametrelerini, ekipmanı, blokları veya teknolojik birimleri birbirine bağlayan bir boru hattı bölümü. |
İşlem hattı yürütme çizimi | Kurulum sırasında kullanılan malzeme ve ürünler hakkında gerçek verileri içeren, kurulu boru hattı hattının aksonometrik detay çizimi. Yönetici çizimi gerçek durumu gösterir geometrik boyutlarçizgiler, yükseklikler, destek konumları ve kaynak verileri. |
1. Genel Hükümler. 1 3. Proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumu sırasında yayınlanan operasyonel belgeler. 22 4. Kurulum işi süresince müşteri (genel yüklenici) tarafından kurulum organizasyonuna sunulan veya aktarılan belgeler. 22 Ek 20 Referans. 35 Ek 21 Referans. 39 |
Ve SNiP III-3-81.
Devlet denetim kuruluşlarının denetimine tabi olan ekipman ve boru hatlarının üretim belgeleri, bu kuruluşların kural ve düzenlemelerine uygun olarak hazırlanmalıdır.
1.2. Üretim dokümantasyonu formlarını doldururken, proses ekipmanı ve boru hatlarının üretimi ve tedariki için devlet, endüstri standartları, teknik şartnamelerin gereklilikleri ve ayrıca bu bölümde kurulum organizasyonunun katılımıyla müşteri tarafından kabul edilen gereksinimler. ithalat yoluyla satın alınan komple proses ekipmanları ve boru hatlarının şirket-tedarikçileri.
2.5. Kapların ve aparatların test sonuçları kaydedilir. Aşağıdakiler, kapların ve aparatların ana teknik özellikleri olarak belirtilmiştir: genel boyutlar, çalışma basıncı MPa (kgf / cm2), ağırlık (çalışmaz durumda), üreticinin seri numarası.
2.6. Makineler ve mekanizmalar, SNiP 3.05.05-84'ün 5.3 maddesine, teknik koşulların gerekliliklerine ve üreticinin operasyonel belgelerine (kurulum talimatları) uygun olarak test edilir. Test sonuçları kaydedilir.
2.7. Teknolojik boru hatlarının testi paragraflara göre yapılır. 5.4 - 5.16 SNiP 3.05.05-84 ve çalışma belgelerinin gereksinimleri. Test sonuçları, her bir boru hattı hattı için kaydedilir.
2.8. Kaynak günlüğü, kaynakçıların ve termist-operatörlerin listesine göre derlenir - buna göre, kaynaklı bağlantıların kontrol (deneme) muhasebe ve kalite kontrol kaydına göre - kaynaklı bağlantılar için ısıl işlem günlüğüne göre - göre, gizli çalışma inceleme belgesi - göre.
2.9. Bireysel testlerden sonra ekipmanın kabulü eylemi buna göre düzenlenir.
2.10. Proses ekipmanı ve boru hatlarının montajı için temeller de dahil olmak üzere destekleyici yapıların hazır olması, kritik yapıların ara kabulü eyleminde kaydedilir ().
2.11. Müşterinin teknolojik ekipman ve boru hatlarının yanı sıra kurulacak diğer ürünlerin kurulumuna devri, SSCB M-25 (gerçek VSN) Merkezi İstatistik Bürosu şeklinde kaydedilir. Aynı zamanda ortaya çıkan çalışma çizimlerinden ve normatif ve teknik belgelerden kaynaklanan kusurlar ve sapmalar, SSCB M-27 Merkezi İstatistik Bürosu (gerçek VSN) şeklinde yansıtılır.
Kurulum için ekipman ve boru hatlarının kabulü paragraflara göre yapılmalıdır. 2.5-2.8 SNiP 3.05.05-84. Aynı zamanda fabrika hazırlıkları, montajın üretilebilirliği ve eksiksizliği GOST 24414-80 ve diğer düzenleyici ve teknik belgelere göre kontrol edilir.
2.12. Proses ekipmanı ve boru hatlarının () kurulumu için çalışma belgelerini kabul ederken, mevcut bina kodları ve yönetmelikleri, SPDS standartları ve diğer düzenleyici ve teknik belgelerin gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek gerekir.
2.13. Teknolojik boru hatlarının yönetici çizimleri olarak (düzenleyici belgeler tarafından sağlanmışlarsa), kural olarak, bu boru hatlarının ayrıntılı (aksonometrik) çizimleri, "Yönetici çizim" damgasının bulunduğu gerçek verilerin girilmesiyle birlikte kullanılmalıdır. yapıştırılmış, boru hatlarının montajından sorumlu kişinin imzası ve yetkili işaret üretim dokümantasyon formları ile onaylanmıştır. Yönetici çiziminin hazırlanma tarihi damgada belirtilmelidir.
Müşteri tarafından kurulum organizasyonuna sunulan beyanlar, sertifikalar, pasaportlar, sertifikalar ve diğer belgelere dayanarak, boru hatlarının montajı sırasında kullanılan parça, malzeme ve ürünler hakkında gerekli ölçüde bilgileri içeren yönetici çizimine veriler girilir ( Yüklenici tarafından tedarik edilen borular ve boru hatlarının parçaları için benzer bilgiler imalatçı veya tedarikçilerin belgelerinde belirtilmiştir).
2.14. Formlarla ilgili üretim belgeleri - proses ekipmanının ve proses boru hatlarının kurulumuna ilişkin tüm çalışmaları yansıtır.
2.15. Üretim belgelerini koruma prosedürü önerilenlerde verilmiştir.
1. Form
davranmak
temeldeki ekipmanın kurulumunu kontrol etmek
Bu kanun, aşağıdaki ekipmanın temel (temel) üzerine kurulumunun gerçekleştirildiği gerçeğiyle hazırlanmıştır:
Yukarıdakilere dayanarak, listelenen ekipmanın derzlenmesine izin verilir (tasarım konumunda derz dolgusu olmadan kurulan _________ paragraflarındaki ekipman hariç).
Not. Eyleme, operasyonel belgelerde (kurulum talimatları) sağlanmışsa, ekipman üreticisi tarafından oluşturulan biçimde kurulum sırasında alınan ölçümleri gösteren bir form eklenir.
2. Form
davranmak
|
3. Form
davranmak
makinelerin ve mekanizmaların test edilmesi
Bu kanun, aşağıdaki makine ve mekanizmaların bireysel boşta testinin gerçekleştirilmesi gerçeğiyle hazırlanmıştır:
4. Form
basınç dayanımı .... MPa (kgf / cm2);
basınç MPa (kgf / cm2) ile sızdırmazlık için.
Test süresi h
Test sırasında boru hattında herhangi bir sızıntı veya başka kusur bulunmadı.
Bu kanunda belirtilen boru hattı hatları testi geçmiş sayılır.
Form 5
Kaynak günlüğü
Hat No. ____________ Boru Hattı ____________________________________
(isim, çalışma basıncı, sıcaklık, ürün)
Çizimlere göre kaynaklı bağlantı sayısı (as-built çizimler) |
Ortak karakteristik, mm, D n Sçelik kaliteleri veya çelik kalitelerinin bileşimi, GOST, TU, sertifika numarası |
Kaynak sarf malzemeleri (tip, marka, GOST veya TU, sertifika numarası) |
Kaynak sarf malzemeleri kalite kontrol kayıt numarası, muayene kayıt numaraları |
Kaynak için bağlantının kabulüne ilişkin kontrolörün imzası |
Ortak pozisyon (dönebilir sabit dikey, yatay) |
Kaynak tarihi |
Kaynak yöntemi (punta, dikiş kökü, oluk doldurma) |
Çalışma alanındaki hava sıcaklığı, °C |
||||
elektrotlar |
Tel |
Koruyucu gaz |
||||||||||
Form 5'in Devamı
Eklemin (ön eş zamanlı) ısınma sıcaklığı, °С |
Kaynakçının soyadı, adı, soyadı, damga numarası |
kaynakçı imzası |
Kaynak bağlantısı ısıl işlem tarihi, ısıl işlem kayıt numarası ve kayıt numarası |
Harici muayene ve ölçüm sonuçları, renkli veya manyetik, toz kusur tespiti, protokol numarası ve tarihi |
Kaynak kalite kontrol yöntemi (radyografik, ultrasonik kusur tespiti) |
Radyografik muayene veya ultrasonik kusur tespiti tarihi, rapor numarası, kontrol kayıt numarası ve kayıt kayıt numarası |
Birikmiş metaldeki ferrit fazının içeriğinin ölçülmesinin sonuçları, protokol numarası ve tarih |
Ana uçan elementlerin içeriğinin veya çelikoskopinin ölçüm sonuçları, protokol numarası ve tarihi |
Sorun giderme işaretleri |
Kontrolörün soyadı, adı, soyadı, sertifika numarası ve imzası |
Ustabaşı veya kaynak ustasının soyadı, adı ve soyadı, imzası, tarihi |
Şantiye müdürü ____________________ Kaynak müdürü ____________
(imza, transkript) (imza, transkript)
"___" ___ 19__ "___" ___ 19__
Liste
kaynakçılar ve termal operatörler
Bölüm başkanı ____________
(imza, transkript)
Kaynak yöneticisi ____________
(ısıl işlem) (imza, transkript)
Form 7
DERGİ
kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların muhasebesi ve kalite kontrolü
___________________________________
(kaynaklı laboratuvar ve aksesuarları)
satır numarası |
Bir önceki kontrolün tarihi, hat sayısı ve ondan sonra kaynakçı tarafından yapılan aynı tip kaynaklı birleştirmeler |
Kontrollü kaynaklı bağlantının kaynak tarihi |
Çizimlere göre kaynaklı bağlantı sayısı (as-built çizimler) |
Sıcaklık koşulları, ° С |
boru ( D n S), mm, çelik kalitesi, (çelik kalitelerinin bileşimi) |
Kaynak yöntemi |
Kaynak sarf malzemeleri |
||||
elektrotlar |
Tel |
Koruyucu gaz |
|||||||||
Form 7'nin Devamı
Kaynakçının soyadı ve baş harfleri, kaynakçının kaşesi ve imzası |
Isıl işlem tarihi, kayıt numarası ve kayıt |
Termist-operatörün soyadı ve adının baş harfleri, kaşe ve imza |
Sertlik testi raporunun tarihi ve numarası |
Radyografik veya ultrasonik kontrol, rapor numarası |
Kontrol bağlantısından kesilen numunenin kaynaklı bağlantısının mekanik özellikleri, protokol numarası, tarih |
Metalografi, protokol numarası, tarih |
Ferrit fazı, protokol numarası, tarih |
ICC'ye eğilim, protokol numarası, tarih |
Soyadı, kusur tespitçisinin baş harfleri, sertifika numarası, imza, tarih |
Kontrollü kaynaklı bağlantıların kalitesi ve kaynakçının aynı tip bağlantıların kaynağına kabulü hakkında sonuç |
Kaynak laboratuvarı başkanının soyadı ve adının baş harfleri, imzası, tarihi |
Bölüm başkanı ____________________ Kaynak yöneticisi ______________
(imza, transkript) (imza, transkript)
"_____" _____________ 19 _____ "_____" _____________ 19 _____
Form 8
VSN hakkında bilgi
günlük
kaynaklı bağlantıların ısıl işlemi
Hat numarası ____________ Boru Hattı ______________________________
(isim, basınç, sıcaklık, ürün)
Çizimlere göre kaynaklı bağlantı sayısı (as-built çizimler) |
Boru D n S, mm |
Çelik sınıfı |
Elektrot tipi, kaynak teli markası |
Kaynak tarihi |
Isıl işlem tarihi |
Isıl işlem türü |
ısıtma yöntemi |
Sıcaklık kontrol yöntemi |
|
Form 8'in Devamı
Grafik numarası veya sıcaklık ölçüm süresi |
Isı tedavisi |
Termist operatörünün soyadı, adı, soyadı, kaşesi ve imzası |
Sertlik testi rapor numarası, tarih |
Isıl işlemden sonra kaynaklı bir bağlantının uygunluğunun değerlendirilmesi |
Isıl işlem yöneticisinin soyadı, baş harfleri ve imzası |
|||
Isıtma sıcaklığı ºС |
Isıtma hızı ºС/h |
Bekleme süresi, h |
Soğutmanın doğası |
|||||
Bölüm başkanı ______________
(imza, transkript)
"___" ____________19____
Kaynak başı (ısıl işlem) ____________
(imza, transkript)
"___" ____________ 19___
davranmak
|
|
Teknik temsilci |
İnşaat temsilcisi |
müşterinin gözetimi ________________________ |
kurulum organizasyonu _________________ |
(imza) |
(imza) |
Form 10
(SNiP III-3-81'e göre)
davranmak
|
Form 11
davranmak
|
Form 12
Model bölümler arası norm No. M-25
Müşteri _____________________ 27 Kasım 1985 tarih ve 628 sayılı SSCB Merkez İstatistik Bürosu'nun emriyle onaylandı
OKUD KODU |
||||||||
Kanun No. ______
|
operasyon kodu |
||
Kanun hazırlandı _________________________________________________________________
(hareketin düzenlendiği yer)
Tarafından gönderilmiştir ________________________________________________________________________
(kurulum kuruluşunun adı)
_______'da kurulum için aşağıda listelenen ekipman
(bina adı, yapı, atölye)
Form 12'nin sonu
M-25 numaralı formun arka yüzü
Kurulum için ekipmanın kabulü üzerine, aşağıdakiler belirlenir:
1. Ekipman tasarım özellikleri veya çizimi (eğer değilse
karşılık gelir, ne olduğunu belirtin) ________________________________________________________
2. Aktarılan ekipman (kitin bileşimini ve teknik
kabulün yapıldığı belgeler ve hangi eksiksizlik) _________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
3. Ekipmanın harici muayenesi sırasındaki kusurlar (eğer bulunursa, o zaman
ayrıntılı olarak listeleyiniz)
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Not. Ekipmanın revizyonu, kurulumu ve testi sırasında tespit edilen kusurlar aşağıdakilere tabidir:
aktivasyon özellikle
4. Kurulum için uygunluk hakkında sonuç ____________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
Temsilci tarafından geçti
müşteri __________________ __________________ ___________________
(pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı)
bir temsilci alındı
kurulum organizasyonu
_________________ _______________ ___________________
(pozisyon) (imza) (oyuncu adı, soyadı)
Belirtilen ekipman depolama için kabul edildi.
mali açıdan sorumlu kişi
Form 13
Model bölümler arası norm No. M-27
SSCB Merkez İstatistik Bürosu'nun 27/11/85 tarihli emriyle onaylandı
OKUD KODU |
||
Kanun No. ______
|
||
Form 14
davranmak
|
* "Özel", düz ve prefabrike bağlantı parçalarından monte edilmiş boru hatlarını içerir - kauçuk kaplı, metalik olmayan malzemelerden her türlü kaplama ile kaplanmış ve ayrıca altında çalışmak için metal r Montaj (aksonometrik) çizimlerinin aktarıldığı y ³ 10 MPa (100 kgf/cm2). İthal ekipman üzerine inşa edilen nesneler için, tüm boru hatları için aksonometrik çizimler aktarılmalıdır. D³ 50 mm'de.
3. Proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumu sırasında yayınlanan operasyonel belgeler
3.1. Kurulum işi yaparken, kurulum organizasyonu, gerekirse diğer inşaat katılımcıları ile birlikte, içeriği önerilen eklerde verilen operasyonel belgeleri hazırlar -.
3.2. Montaj bölümündeki her kaynakçı için, kendisi tarafından kaynak yapılan kontrol (deneme) kaynaklı bağlantıların test sonuçlarının ve kurulumda kaynaklı bağlantıların kabul sonuçlarının girildiği bir form girilmelidir.
4. Kurulum işi süresince müşteri (genel yüklenici) tarafından kurulum organizasyonuna sunulan veya aktarılan belgeler
4.1. Kararlaştırılan süre içinde kurulum çalışmasına başlamadan önce, müşteri (genel yüklenici) kurulum organizasyonuna GOST 24444-80 tarafından sağlanan aşağıdaki belgeleri sunmalıdır: bir form veya pasaport; toplama ve paketleme listeleri; ekipmanın montaj çizimi; kurulum çizimi; yağlama, soğutma, sızdırmazlık, otomasyon, kontrol vb. şemaları; üretim ve montajları için boru hatları, malzemeler ve parçalar için çalışma çizimleri, pasaportlar, sertifikalar ve diğer belgeler; ekipmanın kurulumu için talimatlar; ısmarlama ekipman için teknik özellikler.
Not. Karmaşık ekipmanın montajı için bir teknoloji geliştirmek gerekirse, müşteri (genel müteahhit), talebi üzerine, kurulum işinin hazırlık ve üretim süresi için yukarıdaki listeden ilgili belgeleri kurulum organizasyonuna aktarır.
4.2. 10 MPa veya daha fazla basınca sahip teknolojik boru hatlarının montaj üniteleri için müşteri (genel yüklenici) üreticinin belgelerini referansa göre sunar.
4.3. Komple ithal teknolojik ekipmanı kurarken, ayrıca aşağıdakiler sunulur: kaynak işi için talimatlar; teknolojik boru hatlarının çalışma (kurulum) ve detay çizimlerinde atıfta bulunulan normlar ve standartlar.
4.4. Müşteri ve yüklenici tarafından tedarik edilen, proses ekipmanı ve boru hatlarının kurulumunda kullanılan diğer ürünler ve malzemeler için, sertifikalar, pasaportlar ve kalitesini teyit eden diğer belgeler sunulmaktadır.
Kurulum sitesi başkanı ______________
(imza, transkript)
Kurulum sitesi başkanı ______________
(imza, transkript)
Şef Mühendis _______________________________
kurulum yönetimi (imza, transkript)
VET Başkanı ________________________________
(imza, transkript)
Bölüm Şefi _______________________________
(imza, transkript)
Contaların çıkarılmasından önce tam güvenlikleri sağlandı, contalar üreticinin talimatlarına göre çıkarıldı.
Not. Sütun 2'deki boru hattı armatürleri için armatür tipini, parti numarasını belirtin.
Protokol
|
Protokol No. _____
|
Patron
kaynak laboratuvarı
__________________________ ________________________
Protokol
|
Boru hattı (hat numarası) |
Birleştirilmiş boruların çapı ve kalınlığı, mm |
çelik sınıfı |
Örnek işaretleme |
Numunenin kırılmasındaki imha yeri ve kusurların türü |
Çekme mukavemeti, MPa (kgf/cm2) |
Bükme açısı veya düzleştirme boşluğu, mm |
Darbe dayanımı, kJ/m2 (kgf m/cm2) |
Kaynakçının soyadı, adı, soyadı, damga numarası |
Kontrol (deneme) eklemlerinin kaydındaki kayıt numarası |
Üretim bağlantılarının kesilmesi protokolünün numarası ve tarihi |
Not |
kaynak laboratuvarı şefi
_________________________ ____________________________
(güven, yönetim) (imza, transkript)
Test ________________________ tarafından yapılmıştır.
Protokol
|
Şirketin adı, egzersiz kontrolü Çözüm #___
|
Başvuru numarası |
Çizim numarası, boru hattı hat numarası |
Kaynak numarası |
Kaynaklı bağlantının kontrollü bölümünün sayısı |
radyogram numarası |
Bulunan kusurlar |
Kaynaklı bağlantı bölümünün değerlendirilmesi |
Not |
||||||||||||||
Kurulmuş |
günlük
|
radyogram numarası |
Hassasiyet, mm |
Kaynaklı bağlantının toplam puanı |
Bulunan kusurlar |
Kusur dedektörünün soyadı, baş harfleri, kaşesi ve imzaları |
Kaynaklı bağlantının kalitesi hakkında sonuç (iyi, iyi değil) |
Görüş bildiren kişinin soyadı, baş harfleri ve imzası |
Not |
|
kontrol sonuçlarına göre |
||||||||
Laboratuvar sorumlusu ________________________________________________
(güven, yönetim, imza, transkript)
Laboratuvar başkanı ___________________________________________ İmza
(güven, yönetim, soyadı, adı, soyadı)
Ultrasonik test kusur denetçisi (soyadı, adı, patronimik) İmza
Notlar: 1. Sonuç numarası, ultrasonik muayene günlüğündeki ilgili girişin seri numarası olmalıdır.
2. Kontrol şeması zorunludur.
Nihai hassasiyet (1 reddedilme seviyesi)
Ek 17'nin Devamı
Tespit edilen kusurların kısa açıklaması |
100 mm kaynak uzunluğu başına tespit edilen kusur sayısı |
100 mm kaynak uzunluğu başına koşullu kusur uzunluğu, mm |
Kaynaklı bir bağlantının dikiş kalitesinin değerlendirilmesi |
Yeniden muayene hakkında bilgi |
Kusur dedektörünün soyadı |
Kusur dedektörü imzası |
Not |
||||
17 Boyutlarının gösterildiği kontrollü alanların yerleşimi |
Kontrollü alan numarası |
Uygulanan kusur tespit kitleri (boya tarifleri) |
Tespit edilen kusurların doğasını, boyutunu ve koordinatlarını gösteren açıklaması |
Kalite kontrol |
Muayene tarihi |
Muayeneyi yapan kusur müfettişinin imzası |
Sonuç numarası ve yayın tarihi |
||||
Boru hattının adı ve numarası |
D n S, mm |
||||||||||
Kaynak laboratuvarı başkanı _____________________________________________
(güven, yönetim, imza, transkript)
Kurulum özelliklerine göre hat numarası ________________________________________________
Boru hattının özellikleri ____________________________________________
Çalışma Alanı ______________________________________________________
Çalışma basıncı ______________ MPa (kgf/cm2) ______________________
Çalışma sıcaklığı _______________ °C
Test basıncı _____________ MPa (kgf/cm2) ______________________
Hidrolik ________________________________________________________________
2. Boru detayları ve borulama detayları devam
|
3. Kaynaklı bağlantılar hakkında bilgi
|
devam
Kaynak Bilgileri |
Kaynaklı bağlantıların kalite kontrolü |
Not |
|||||||||||
Kontrol ekleminin test sonucu |
|||||||||||||
Çekme mukavemeti, MPa |
Bağıl uzama, % |
Göreceli daralma, % |
Darbe dayanımı, MJ/m2 |
Brinell sertliği, HB |
Eğilme açısı, dolu |
Taneler arası korozyonun sonuçları |
Eklem sayısı |
Dış muayene |
yarı saydamlık |
Manyetik ve renk kusuru algılama |
mikro yapı |
||
Ek 20'nin Devamı
5. Kanun
montaj birimlerinin hidrolik testi
"___" _______________ 19___
Şehir __________________
Fabrika _____________________________
Atölye _______________________________
Aşağıda imzası bulunan bizler, fabrikayı şahsen temsil ediyoruz.
________________________________________________________________________________
____________________________________________________________ tarafından temsil edilen Kalite Kontrol Departmanı temsilcisi
________________________________________________________________________________
(konum, soyadı, adı, soyadı)
bu eylemi bir güç testinin gerçekleştirildiği şekilde hazırladı ________________________________________________________________________________
(montaj ünitesi çizim numarası)
Çalışma basıncı _________________ MPa (kgf / cm2).
Test sırasında ürün, _________ dakika boyunca __________ MPa (kgf/cm2) test basıncı altındaydı, ardından basınç, ___ MPa (kgf/cm2) çalışma basıncına düşürüldü ve ürün incelemesinin sonuna kadar muhafaza edildi.
Test sırasında manometrede herhangi bir kusur, sızıntı veya basınç düşüşü bulunmadı.
Temsilciler:
fabrika (soyadı, oyunculuk)
Bitkinin QCD'si (soyadı, oyunculuk)
Not
6. Kanun
takviye testi
Şehir _______________________
Fabrika _______________________
Atölye _________________________
Aşağıda imzası bulunan bizler, ______________________________ tarafından temsil edilen tesisi temsil ediyoruz.
________________________________________________________________________________
(konum, soyadı ve., hakkında.)
____________________________________ tarafından temsil edilen tesisin Kalite Kontrol Departmanı Temsilcisi
(konum, soyadı ve., hakkında.)
bu kanunu, mukavemet ve yoğunluk için bir dış muayene ve takviye testinin gerçekleştirildiği şekilde hazırladı _________________________________________________
________________________________________________________________________________
(bağlantı elemanlarının adı, seri numarası)
Test basıncı ________________________________________
mukavemet ______________ MPa (kgf/cm2)
yoğunluk için _______________ MPa (kgf/cm2)
Takviyenin muayenesi ve testi sırasında herhangi bir kusur bulunamadı.
Takviyenin mukavemet ve yoğunluk testini geçtiği ve kullanıma uygun olduğu kabul edilir.
Temsilciler:
bitki (soyadı ve., o.)
Tesisin kalite kontrol departmanı (soyadı, vekili, o.)
Not. Test durumunda doldurulacak ve eklenecektir.
Ek 20'nin Devamı
7. Özellikler
(GOST 2.108-68'e göre derlenmiştir)
8. Sonuç
_______ numaralı proses boru hattı montaj üniteleri, ________________ ile tam uyumlu olarak üretilir ve test edilir ve çalışma parametrelerinde (çalışma basıncı, çalışma sıcaklığı, çalışma ortamı) çalışmaya uygun olarak kabul edilir.
Bu pasaport şunları içerir:
çarşaflarda
Tesis baş mühendisi
Tesisin QCD Başkanı
MP Pasaport bitiş tarihi
"____" ____ 19___
Şehir
Ek 21
Referans
VSN 478-86'da kabul edilen şartlar
Tanım |
|
teknolojik düğüm |
|
boru hattı |
Taşınan ürünün sabit parametreleri, ekipman, blok veya teknolojik birimleri birbirine bağlayan boru hattı bölümü |
İşlem hattı yürütme çizimi |
Kurulum sırasında kullanılan malzeme ve ürünler hakkında gerçek verileri içeren, kurulu boru hattı hattının aksonometrik detay çizimi. Yönetici çizimi, hattın gerçek geometrik boyutlarını, yükseklikleri, desteklerin konumunu ve kaynaklı bağlantılarla ilgili verileri gösterir. |
Popüler
- Cep telefonu aksesuarları ticareti - kendi mağazanızı açın Telefon kılıfları nasıl satılır
- El ilanları dağıtmanın ve Wi-Fi üzerinden reklam vermenin verimlilik ve maliyetini karşılaştırma Sokakta el ilanları dağıtmak ne kadar etkilidir
- El ilanları müşterileri çekmek için iyi bir yoldur Sokakta el ilanları dağıtmak ne kadar etkilidir
- Başarısızlıklarımın ve hatalarımın tarihi
- Nerede logo satabilirim ve para kazanabilirim?
- Logo tasarım maliyeti ve şartları
- Bir catering işletmesi nasıl açılır: temel gereksinimler
- Bir seyahat işine nasıl başlanır: bir seyahat acentesi iş planı
- Bir donanım mağazası sıfırdan nasıl açılır
- Özel ultrason odası nasıl açılır?