DEVLETLER ARASI STANDART

FENER MİLİ UÇLARI
SONDAJ, SIKICI
VE FREZE MAKİNELERİ

BOYUTLAR. TEKNİK GEREKSİNİMLER

DEVLETLERARASI KONSEY
STANDARDİZASYON, METROLOJİ VE SERTİFİKA HAKKINDA

Minsk

Önsöz

1 Rusya'nın Gosstandart'ı tarafından GELİŞTİRİLDİ

Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi Teknik Sekreterliği tarafından TANITILMIŞTIR

2 21 Ekim 1993'te Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLDİ

Devlet adı	Ulusal standardizasyon kuruluşunun adı
Belarus Cumhuriyeti	Belstandart
Kırgızistan Cumhuriyeti	Kırgızistant
Moldova Cumhuriyeti	Moldova standardı
Rusya Federasyonu	Rusya'nın Gosstandart'ı
Tacikistan Cumhuriyeti	Tacikstandart
Türkmenistan	Türkmenglavstat denetimi
	Ukrayna Devlet Standardı

3 Standart karşılar uluslararası standart 7:24 konik mil uçları ve yapımında kullanılan anahtar boyutları için ISO 297-88

4. Parantez içindeki ölçüler 01/01/94 tarihinden önce tasarlanmış makineler içindir.

tablo 1

Boyutlar, mm

		D en az 1
						önceki kapalı
Metrik

Notlar:

1. Boyutlar d, d, d 1 , ben 1 , ben 2 , G, H- GOST 25557'ye göre.

3. Deliğin şekli ve boyutu D 1 mekanize alet bağlamalı makineler için düzenlenmemiştir.

Sürüm 3

Tablo 2

Boyutlar, mm

Sürüm 4

Sürüm 5

Sürüm 6

Sürüm 7

Sürüm 8

* Manüel takım değiştirme özelliğine sahip makineler için, ana düzlemin konumunun teorik konumuna göre maksimum sapmasının ±0,4 mm'ye eşit olmasına izin verilir.

1 - dübel; 2 - GOST 11738'e göre vida; 3 - GOST 3128'e göre pim

Tablo 3

Boyutlar, mm

Uygulamak

Mil ucu konik için boyut değerleri

en azından

3. sıra (tolerans h5)

D2(tolerans Js12)

D 1 , en azından

D 2 (tolerans aralığı H12)

L en azından

ben 2, daha az değil

İLE, Az değil

m, Az değil

n, daha fazla yok

E/2, daha az değil

(tolerans alanı M6)

Anahtar (konum 1) (tolerans h5)

r, daha fazla yok

(ofset sınırı ±0.2)

M6 - 6g × 16.56.05

M8 - 6g × 20.56.05

M10 - 6g × 30.56.05 M12 - 6g × 25.56.05

М16 - 6g × 35.56.05 (M12 - 6g × 45.56.05

М16 - 6g × 55.56.05 (M12 - 6g × 45.56.05

М20 - 6g × 45.56.05

M20 - 6g × 65.56.05 (M20 - 6g × 60.56.05

M6 - 6g × 25.56.05

M8 - 6g × 25.56.05

М10 - 6g × 35.56.05 M12 - 6g × 30.56.05

Notlar:

1. 1. sıra boyutu D 1 - iğ ile temas halinde yapılmış kamalı (konum 1) veya maksimum uzunluğu tabloda belirtilenden daha kısa olan vidalı kamalı mil uçları için. 4 ve boyutlu D 1 .

2. boyut satırı D 1 - boyutları tabloda belirtilenlere karşılık gelen vidalı anahtarlı millerin uçları için. 4.

3. boyut satırı D 1 - dişli anahtarlı millerin uçları ve milin dış çapına göre aleti sabitleme imkanı için.

2. Otomatik takım değiştirici boyutlarına sahip makineler için D 1 , D 2 ve L ayrıca dişli delikler D 3 düzenlenmemiştir.

3. Vidanın uzunluğunu ve boyutunu artırmaya izin verilir ben hesaplama ile belirlenen değerlere kadar.

4. Boyutlu mil uçları için D 1 1. boyut değerleri satırına göre D 2 ve F düzenlenmemiştir.

5. Sürüm 5 mil uçlarının kilitleme pimleri olmadan (konum 3) ve dişli deliklerle üretilmesine izin verilir. D 3 milin sonunda.

6. Boyut değerleri bir, bir 1 D 4 , ben 1 tavsiye edilir.

7. GOST 11738'e göre vidaların (konum 2) kullanılmasına izin verilir. Mekanik özellikler GOST 1759.4'e göre 6.8 mukavemet sınıfına karşılık gelen, GOST 1759.0'a göre 06 kaplamalı.

8. Aletin sabitlenmesi için dış yüzeyinde bir diş ile manuel alet değişimi ile makinelerin mil uçlarının yapılmasına izin verilir.

Örnek sembol Mors konik 1 ile mil ucu sürüm 1:

Aynı, metrik koni 80 ile sürüm 1:

Aynı, koni 30 ile sürüm 5:

5. 4 - 8 versiyonlarının mil uçlarının tasarımlarında kullanılan anahtarlar (konum 1) aşağıdaki versiyonlardan yapılmalıdır:

1 - yürütme 4 ve 6 iğlerinin uçları için;

2 - sürüm 5'in iğlerinin uçları için;

3 - 7 ve 8 yürütme iğlerinin uçları için.

Anahtarların tasarımı ve boyutları, Şekil 2'de belirtilenlere uygun olmalıdır. 4 ve tabloda. 4.

Tablo 4

Boyutlar, mm

Mil ucu konik tanımı

B(tolerans h5)

ben, daha fazla yok

ben 2 (ofset limiti ±0.1)

İle, daha fazla yok

Sürüm 1 ve 3

Yürütme 2

Sürüm 1 ve 3

Yürütme 2

Sürüm 1 ve 3

Yürütme 2

önceki kapalı -0.2

Notlar:

1. Boyut değerleri D 2 , H 3 , ben 3 tavsiye edilir.

2. Teknik olarak haklı durumlarda, boyutun artırılmasına izin verilir ben değerlerle belirlenen boyut içinde D Tabloya göre 1. 3.

Konik 30 ile iş milinin sonu için yürütme 1'in anahtar atamasının bir örneği:

6. Boyutların belirtilmemiş limit sapmaları: delikler - H14'e göre, miller - h14'e göre, diğerleri -.

7. Mil konilerinin imalatındaki doğruluk derecesi Tabloda belirtilenlere uygun olmalıdır. 5.

Tablo 5

Mil konik doğruluk derecesi

GOST 9953 ve GOST 25557'ye göre iş mili koniği GOST 2848'e uygun olmalıdır. GOST 15945'e göre iş mili konik açısının ve şeklinin toleransları GOST 19860'a uygun olmalıdır. 9. 30 ve 40 konikli ve Mors konik 0 ... 4 iğlerin uçlarının yüzey sertliği 55 HRC e'den, 58 ... 64 HRC e iğlerin kalan uçları için (dişler hariç) 55 HRC e'den düşük olmamalıdır. ). 10. Anahtar sertliği - 30 ... 40 HRC e. BİLGİ VERİSİ REFERANS YÖNETMELİK VE TEKNİK BELGELER

Mühendislik. GOST 30064-93: Delme, delme ve freze makinelerinin mil uçları. Boyutlar. Teknik gereksinimler. OKS: Makine mühendisliği, Metal kesme makineleri. GOST'ler. Delme, delme ve frezeleme için mil uçları.... sınıf=metin>

GOST 30064-93

Delme, delme ve freze makinelerinin mil uçları. Boyutlar. Teknik gereksinimler

GOST 30064-93
G81 Grubu

RUSYA FEDERASYONU DEVLET STANDARDI

SONDAJ, DELİK VE FREZE MAKİNELERİ İÇİN FENER MİLİ UÇLARI

Boyutlar. Teknik gereksinimler

Delme, delme ve freze makinelerinin mil burunları. boyutlar. teknik gereksinimler

Giriş tarihi 1995-01-01

Önsöz

1 Rusya'nın Gosstandart'ı tarafından GELİŞTİRİLDİ
Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi Teknik Sekreterliği tarafından TANITILMIŞTIR

2 21 Ekim 1993'te Eyaletler Arası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi tarafından KABUL EDİLDİ
Kabul etmek için oy verildi:

Devlet adı	Ulusal standardizasyon kuruluşunun adı
Belarus Cumhuriyeti	Belstandart
Kırgızistan Cumhuriyeti	Kırgızistant
Moldova Cumhuriyeti	Moldova standardı
Rusya Federasyonu	Rusya'nın Gosstandart'ı
Tacikistan Cumhuriyeti	Tacikstandart
Türkmenistan	Türkmenglavstat denetimi
Ukrayna	Ukrayna Devlet Standardı

3 Standart, 7:24 konik iğ uçlarının boyutları ve tasarımlarında kullanılan kamaların boyutları açısından uluslararası ISO 297-88* standardına karşılık gelir.
_______________
* Burada belirtilen uluslararası ve yabancı belgelere erişim, http://shop.cntd.ru sitesine bağlantıya tıklayarak elde edilebilir. - Veritabanı üreticisinin notu.

4 Mil uçları açısından GOST 24644-81'İN DEĞİŞTİRİLMESİ İÇİN TANITILMIŞTIR

BİLGİ VERİSİ

REFERANS YÖNETMELİK VE TEKNİK BELGELER

	Ürün numarası
GOST 8-82
GOST 1759.0-87
GOST 1759.4-87
GOST 2848-75
GOST 3128-70
GOST 9953-82
GOST 11738-84
GOST 15945-82
GOST 19860-93
GOST 25557-82

1. Bu standart konik oturma yüzeylerine sahip her türlü üniversal delme, delme ve freze makinelerinin iş millerinin uçları için geçerlidir.
2-8 paragrafları, tablo 3'e ilişkin notlar ve tablo 4'e ilişkin notlar hariç olmak üzere, standardın gereklilikleri zorunludur.
Özel tasarımların mil uçları, üretici ve tüketici arasındaki anlaşma ile seçilir.

2. Delme, delme ve freze makinelerinin millerinin uçları yapılmalıdır:
Mors konikleri ve metrik versiyonları ile*:
_______________
* Belgenin metni orijinaline karşılık gelir. Şöyle olmalıdır: "yürütmeler". - Veritabanı üreticisinin notu.

1 - ayaklı alet gövdesini takmak için.

2 - dişli delikli bir alet sapı takmak için.

3 - bir yüz anahtarı kullanarak dişli delikli bir alet sapı takmak için.
Konik 7:24 versiyonları:

4 - 30'dan 70'e kadar bir koni ile;

5 - 30 ila 50 arasında bir koni ile;

6 - 30 ila 60 arasında bir koni ile;

7 - bir koni 60 ile;

8 - 65'ten 80'e kadar bir koni ile.
Harici kısaltılmış Mors konik B10, B12, B18 ile.

3. Uygulama 1 ve 2'nin uçlarının ana boyutları, çizim 1'de ve tablo 1'de, uygulama 3 - çizim 2'de ve tablo 2'de, uygulama 4-8 - çizim 3'te ve çizimde belirtilenlere uygun olmalıdır. tablo 3.
GOST 9953'e göre harici kısaltılmış Mors konik B10, B12, B18 ile iğ uçlarının ana boyutları.

4. Parantez içindeki ölçüler 01/01/94 tarihinden önce tasarlanmış makineler içindir.

Lanet olsun.1. Uygulama 1 ve 2'nin mil uçlarının ana boyutları

lanet olsun.1

tablo 1

Boyutlar, mm

		Daha az olmayan
						önceki kapalı
Metrik

Notlar:

1. Boyutlar , , , , , - GOST 25557'ye göre.

2. Boyut - GOST 2848'e göre.

3. Mekanize alet bağlamalı takım tezgahları için deliğin şekli ve boyutları düzenlenmemiştir.

kahretsin.2. Yürütme millerinin uçlarının ana boyutları 3

kahretsin.2

Tablo 2

Boyutlar, mm

Mil ucu konik tanımı			Daha az olmayan	Daha az olmayan	Daha az olmayan	(tolerans alanı H5)
Metrik

kahretsin.3. 4-8 yürütme iğlerinin uçlarının ana boyutları

________________
* Manuel takım değişimi olan makineler için, teorik konumuna göre ana düzlemin konumunun maksimum sapmasını ±0,4 mm'ye eşit olarak almasına izin verilir.

1 - dübel; 2 - GOST 11738'e göre vida; 3 - GOST 3128'e göre pim
kahretsin.3

Tablo 3

Boyutlar, mm

Dır-dir- zemin- olumsuzluk- kız

Boyutlar

Mil ucu konik için 3 Boyutlar

3. sıra (tolerans h5)

(tolerans Js12)

M16 (M12)

Daha az olmayan

(tolerans alanı H12)

M24 (M20)

M30 (M24)

Daha az olmayan

Daha az olmayan

Daha az olmayan

Daha az olmayan

Daha fazla yok

/2, daha az değil

oluk (tolerans alanı M6)

Anahtar (konum 1) (tolerans h5)

Daha fazla yok

(ofset sınırı ±0.2)

106 (109)

GOST 11738'e göre vida (konum 2)

М6-616.56.05

М8-620.56.05

М10-630.56.05; M12-625.56.05

М16-635.56.05 (M12-645.56.05)

М16-645.56.05 (М12-645.56.05)

М20-655.56.05

М20-665.56.05 (М20-660.56.05)

М6-625.56.05

М8-625.56.05

М10-635.56.05; М12-630.56.05

Notlar:

1. boyut sırası - mil ile entegre edilmiş anahtarlı (öğe 1) veya Tablo 4'te belirtilen ve boyuta göre belirlenen maksimum uzunluğa sahip vidalı anahtarlı millerin uçları için.
2. boyut satırı - boyutları Tablo 4'te belirtilenlere karşılık gelen vidalı anahtarlı millerin uçları için.
3. boyut sırası - dişli anahtarlı millerin uçları ve milin dış çapına göre aleti sabitleme imkanı için.

2. Otomatik takım değiştirme özelliğine sahip makineler için boyutlar , ve ayrıca dişli delikler düzenlenmemiştir.

3. Hesaplama ile belirlenen değerlere kadar vida boyunun ve boyutunun arttırılmasına izin verilir.

4. 1. sıraya göre boyutları olan iğlerin uçları için, boyutların değerleri ve düzenlenmemiştir.

5. Sürüm 5'in mil uçlarının kilitleme pimleri olmadan (konum 3) ve milin ucunda dişli deliklerle üretilmesine izin verilir.

7. GOST 1759.4 uyarınca 6.8 mukavemet sınıfına karşılık gelen mekanik özelliklere sahip GOST 11738 uyarınca vidaların (madde 2) GOST 1759.0 uyarınca 06 kaplama ile kullanılmasına izin verilir.

8. Aletin sabitlenmesi için dış yüzeyinde bir diş ile manuel alet değişimi ile makinelerin mil uçlarının yapılmasına izin verilir.

Mors konik 1 ile iş mili versiyonu 1'in sonu için bir sembol örneği:

Mil ucu 1-1GOST 30064-93'e

Aynı, metrik koni 80 ile sürüm 1:

Mil ucu 1-80M GOST 30064-93

Aynı, koni 30 ile sürüm 5:

Mil ucu 5-30GOST 30064-93

5. 4-8 arası uygulama millerinin uçlarının tasarımlarında kullanılan anahtarlar (madde 1) aşağıdaki uygulamalardan yapılmalıdır:

1 - yürütme 4 ve 6 iğlerinin uçları için;

2 - sürüm 5'in iğlerinin uçları için;

3 - 7 ve 8 yürütme iğlerinin uçları için.
Anahtarların tasarımı ve boyutları, Şekil 4'te ve Tablo 4'te belirtilenlere uygun olmalıdır.

kahretsin.4. Anahtar tasarım ve boyutlar

kahretsin.4

Tablo 4

Boyutlar, mm

atama dönen uç konik bölme

(tolerans h5)

Daha fazla yok

(ofset limiti ±0.1)

Gökyüzü- daha fazla

Uygulamak- tanım 1 ve 3

Uygulamak- 2

Uygulamak- tanım 1 ve 3

Uygulamak- 2

Uygulamak- tanım 1 ve 3

Uygulamak- 2

daha fazla yok

önceki kapalı -0,2

8,4 (9,0)

13,4 (14,0)

2,0 (1,5)

16,0 (19,0)

Notlar:

2. Teknik olarak haklı durumlarda, Tablo 3'teki değerlerle belirlenen boyutlar dahilinde boyutun arttırılmasına izin verilir.

Konik 30 ile iş milinin sonu için yürütme 1'in anahtar atamasının bir örneği:

Anahtar 1-30 GOST 30064-93

6. Boyutların belirtilmemiş limit sapmaları: delikler - H14'e göre, miller - h14'e göre, diğerleri -.

7. Mil konilerinin imalatındaki doğruluk derecesi, Tablo 5'te belirtilenlere uygun olmalıdır.

Tablo 5

GOST 8'e göre makine doğruluk sınıfı	Mil konik doğruluk derecesi
	GOST 9953'e göre iş mili konikliği	GOST 25557'ye göre iş mili konikliği	GOST 15945'e göre iş mili konikliği

________________
* Koninin generatrisinin açısı ve düzlüğü için doğruluk derecesi.
** Koni yuvarlaklığı için doğruluk derecesi.
*** Koni açısının nominal boyuttan sapması "eksi" olarak ayarlanmalıdır.

8. GOST 9953'e göre iş mili koniğinin açısı ve şekli ile GOST 25557'ye göre iş mili koniğinin toleransları GOST 2848'e uygun olmalıdır. GOST 15945'e göre iş mili koniğinin açı ve şeklinin toleransları uygun olmalıdır GOST 19860 ile.

9. 30 ve 40 konikli ve Mors konik 0...4 iğlerin uçlarının yüzey sertliği, 58...64 HRC iğlerin (dişler hariç) kalan uçları için 55 HRC'den düşük olmamalıdır.

10. Anahtar sertliği - 30...40 HRC.

Modern makine mühendisliği, üretilen parçaların kalitesi için giderek daha katı gereksinimler ortaya koymaktadır. Bu teknolojik görev, yalnızca metal işleme makinelerinin sürekli kontrolleri ile doğruluk gereksinimlerinin arttırılmasıyla gerçekleştirilebilir. Bu tezler tamamen modern delme makineleri için geçerlidir. Ekipmanın belirtilen doğruluğunun korunması, parçaların işlenmesinde (bu durumda delme yoluyla) yüksek düzeyde kalitenin sağlanmasını, teknolojik yeteneklerin artırılmasını, çalışma koşullarının kolaylaştırılmasını ve maliyetlerin düşürülmesini mümkün kılar. bitmiş ürün ve işletmedeki işgücü verimliliği göstergelerini önemli artışları yönünde niteliksel olarak değiştirir.

Sondaj makinelerinin çalışma çeşitleri ve prensipleri

Makine yapımı ekipmanlarının modernizasyonu için ana görev her zaman çok işlevli olmuştur. İle donatıldığında metal için modern delme makineleri ek ekipman ve aletler, delme ve raybalama deliklerinden daha fazlasını işleyebilir. Onlar tarafından gerçekleştirilen operasyonların yelpazesi oldukça geniştir. Bunlar: havşa açma, havşa açma, raybalama, diş açma (bir kılavuzla), delme delikleri (bir kesici ile), düzleştirme (merdane veya bilyalı mandrellerle).

Bir tür veya diğerini seçerken sondaj makinesi ana parametre deliklerin boyutudur (maksimum nominal çap). Önemli teknolojik göstergeler, iş milinin hareketini (çıkıntısı, maksimum strok) ve makinenin hızını içerir.

Hepsi, sondajın kendisi yönünde aşağıdaki tiplere ayrılmıştır:

• yatay delme - yatay konumda delme sırasında farklı derinliklerde (muhtemelen çapı beş kat veya daha fazla) delikler elde etmeye yarar;
• radyal delme - çalışma prensibi, iş mili hareketsiz sabitlenmiş iş parçasına göre radyal yönde travers üzerinde hareket ederken, iş milinin eksenlerini iş parçası ile hizalamaktır;
• dikey delme - buradaki çalışma prensibi, içinde sabit bir şekilde sabitlenmiş bir aletle iş milinin kendisini döndürmektir (beslemenin kendisi dikey yönde gerçekleştirilir). İş parçası masaüstünde bulunur ve iş milinin dönme eksenleri ile iş parçasının kombinasyonu hareket ettirilerek gerçekleştirilir.

Takım tezgahlarının doğruluğunu karakterize eden genel göstergeler GOST 8-82 tarafından düzenlenir. Bu GOST için aşağıdaki gösterge dizisi analiz edilir:

• taban (üzerine çalışma aleti ve iş parçasının monte edildiği);
• iş parçasını kesici takımın kendisine besleyen çalışma gövdesinin hareket yörüngesi;
• iş parçasını ve aleti doğrudan besleyen çalışma gövdelerinin dönme eksenlerinin konumu ve hareket yönü;
• çalışma gövdelerinin ayarlanması ve motor hareketleri;
• iş parçasını kesici takıma (matkap) besleyen bu gövdelerin koordinat hareketleri (başka bir terim konumlandırmadır).

GOST 8-82'yi indirin

Delme işleminin özellikleri ve delme ekipmanının doğruluğunu kontrol etme

Kesici takımın geometrisinin özellikleri (bu durumda matkaplar) ve daha zor çalışma koşulları, delme sırasında kesme işlemini frezeleme, tornalama veya planyalama gibi benzer metal kesme işlemlerinden ayırır. Buradaki bir özellik, matkabın kendisinin tek kenarlı olmamasıdır (bir kesiciye kıyasla). Bu kesici alet çok bıçaklıdır, çalışması sırasında iki ana bıçak, iki yardımcı bıçak (matkabın kılavuz şeritlerinde bulunur) ve bir atlama bıçağı bulunur.

Delme işleminin teknolojik özellikleri, delme makinesinin doğruluğunun özel olarak doğrulanmasını gerektirir. Bu prosedür GOST 370-93 tarafından düzenlenir ve aşağıdaki nüansları dikkate alarak bir doğruluk çalışması içerir:

• genel gereksinimler - GOST 8-82'ye göre;
• geometrik parametreler - GOST 22267-76'ya göre yöntemler ve ölçüm şemaları düzenlenir;
• hareketli organları orta konuma getirin ve sabitleyin;
• merkezleme deliğinin yüzeyinin radyal salgısını inceleyin;
• iş mili konikliğinin radyal salgısını ölçün. İşte dayak türleri:
  • iç vuruş;
  • dış vuruş;
• iş milinin eksenel salgısını inceleyin;
• döner tablanın çalışma yüzeyinin son salgısını inceleyin;
• iş milinin dönme eksenine göre masanın çalışma yüzeyinin dikliği üzerine bir çalışma yapmak;
• iş milinin hareketinin yörüngesinin masanın yüzeyine dikliğini kontrol edin;
• baş üstü masalar için masanın dışında bir kontrol yapılır.

GOST 22267-76'yı indirin

GOST 370-93'ü indirin

Üretici ile karşılıklı anlaşma ile, tüketicinin yalnızca kendisi için en büyük ilgiyi çeken ve teknolojik gereksinimlerini karşılayan bu tür işlevsel kontrolleri (GOST salgısı ve diklik göstergelerine uygunluk) seçme hakkına sahip olduğuna dikkat edilmelidir. . Bu an, makinenin üretimi için sipariş verirken mutlaka belgelenir.

Üretim tesisinde yeni üretilen tüm makineler için GOST doğruluk standartlarına uygunluk çalışması yapılır.

Onarımlardan sonra sondaj makinelerinin kontrol edilmesi

Büyük veya mevcut onarımlardan geçen makinelerin, GOST uyarınca doğruluk standartlarına uygunlukları için zorunlu bir kontrole tabi tutulması gerektiği kesinlikle açıktır.

Bu nedenle, onarım tamamlandıktan sonra, makineler öncelikle harici bir muayeneye tabi tutulur, ardından doğruluk ve sağlamlık açısından kontrol edilir. Son aşama, hem boşta hem de iş yükü altında çalışma testidir.

Bu faaliyetler mekanik tamir atölyesinde özel stantlarda birkaç aşamada gerçekleştirilir:

1. Görsel inceleme;
2. Yüksüz modda (rölantide) test edin - burada ana hareketin mekanizmaları, iş mili hızının tüm değerlerinde (salgıyı kontrol ederek) sırayla test edilir. Makine, tüm elemanlar için çalışma sıcaklığı belirlenene kadar bir buçuk ila iki saat arasındaki üst hız limitlerinde çalışır.

Şimdi inceleniyor sıcaklık rejimi, aşağıdaki temel göstergeleri karşılaması gereken:

• rulmanlar: ˂ 70°C (kayar)
• ˂ 80°С (yuvarlanma);
• yağ: ˂ 60°C;
• besleme mekanizmaları: ˂ 50°С.

Ardından, soğutma ve yağlama sistemlerini dikkatlice inceleyin. Testin tüm süresi boyunca, makinenin işleyişinin doğası, darbeler, vuruşlar, gürültü ve titreşim olmadan düzgün olmalıdır. Bu bağlamda, yüksüz durumda (rölantide) üretilen gürültü, gürültü kaynağından beş metreden daha fazla bir mesafede pratik olarak ayırt edilemezse, performans tatmin edici olarak kabul edilir.

Delme makinesinin kapsamlı bir kontrolünü yaparken, üretici tarafından sağlanan pasaport verilerini de incelerler. Elde edilen sonuçların pasaport değerlerinden izin verilen sapma aralığı% 5'tir.

Yük testi - bu aşama, hem işin kalitesini hem de teknolojik gücü belirlemeyi mümkün kılar. Bu çalışma, üretim koşullarına mümkün olduğunca yakın olacak koşullar altında yapılmalıdır (nominal gücün %25'ine kadar olan kısa süreli aşırı yüklenmelere bile izin verilir).

Böyle bir yük altında, makine testi bir süre devam eder, ancak 0,5 saatten az olmaz.

Doğruluk ve sertlik testi - devam ediyor kontrol ustası doğrudan onarımı yapan mekanik tamirhane çalışanlarının testlerinde zorunlu olarak bulunması ile. Bu kontrol, makinenin kendisinin geometrik doğruluğu ve sertliği (GOST'a göre) ile üzerinde işlenmiş parça örneklerinin bir çalışmasını içerir.

Bir sondaj makinesinin büyük bir veya daha sonra test edilmesi durumunda mevcut onarım tespit edilen eksiklikler ve kusurlar, daha sonra listeleri özel bir teknolojik kusur listesine girilir ve ardından sorun giderme için bir onarım ekibine aktarılır.

Her türlü kontroller tamamlandıktan sonra makine yağdan arındırılmalı, dikkatlice astarlanmalı ve boyanmalıdır. Daha sonra daha fazla işlem için atölyeye aktarılır. Bu durumda, uygun bir eylem hazırlamak gerekir.

GOST'un tüm gereksinimlerine göre kesintisiz ve yüksek kalitelerinin tüm hizmet ömrü boyunca çalışmasını sağlamak için yukarıda açıklanan sondaj makinelerinin titiz kontrol yöntemleri gereklidir.

Sondaj masaüstü makinesi VSN işletme tarafından üretildi Kasimov Mekanik Tesisi No. 8.

VSN masa delme makinesi. Amaç ve Kapsam

Makine, koşullarda dökme demir, çelik, demir dışı alaşımlar ve metalik olmayan malzemelerden yapılmış küçük parçalarda delik açmak ve diş kesmek için tasarlanmıştır. endüstriyel Girişimcilik, tamir atölyeleri ve ev atölyeleri.

Sondajın ana parametreleri VSN makinesi:

• Maksimum delme çapı: Ø16 mm
• Maksimum delme derinliği: 100 mm
• Maksimum iş parçası yüksekliği: 400 mm
• Motor gücü: 0,75 kW
• Makine ağırlığı: 60 kg

mil VSN makinesi, 450, 1200, 1800 rpm - kesme hızı seçeneği sağlayan üç kademeli tahrik kasnaklarından 3 dönüş hızı alır.

mil ucu- dış Mors konik KM2, GOST 9953'e göre B18 tanımı (Kısaltılmış alet konileri) - kısaltılmış koni: D = 17.780 mm, koni uzunluğu 37.0 mm.

Kısaltılmış bir koni B18, GOST 8522'ye (Üç çeneli delme aynaları) göre 3 ila 16 mm sıkıştırma aralığına sahip 16. standart boyuttaki bir delme üç çeneli aynaya karşılık gelir.

B18 konik bağlantılı 3 çeneli mandren, boyut 16 için bir sembol örneği:

Kartuş 16-B18 GOST 8522-79

Mors konik aracı kısaltıldı

Alet konisi - Mors konisi - en yaygın kullanılan alet bağlantılarından biridir. 1864 civarında Stephen A. Morse tarafından tanıtıldı.

Mors konikliği, KM0'dan KM7'ye (İngilizce: MT0-MT7, Almanca: MK0-MK7) kadar sekiz boyuta ayrılmıştır. Boyuta bağlı olarak 1:19.002 ila 1:20.047 (2°51'26" ila 3°00'52" koniklik açısı, 1°25'43" ila 1°30'26") koniklik.

Mors konikliği için standartlar: GOST 25557 (Takım konileri. Ana boyutlar), ISO 296, DIN 228. Rus standardında KM7 konisinin kullanılması tavsiye edilmez, bunun yerine uyumsuz bir metrik koni No. 80 kullanılır. inç ve metrik standartlar, şaft dişi dışında her şeyde değiştirilebilir.

Birçok uygulama için, Mors koniğinin uzunluğunun aşırı olduğu kanıtlanmıştır. Bu nedenle, dokuz standart kısa Mors konik boyutu (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45) için bir standart getirildi, bu boyutlar koninin daha kalın kısmı çıkarılarak elde edildi. Kısa koninin tanımındaki sayı, koninin kalın kısmının mm cinsinden çapıdır.

Rus standartı kısaltılmış koniler için GOST 9953-82 (kısaltılmış alet konileri).

1. B7- Mors konikliği - KM0, D = 7.067 mm;
2. B10- Mors konikliği - KM1, D = 10.04 mm;
3. B12- Mors konikliği - KM1, D = 12.065 mm;
4. B16- Mors konikliği - KM2, D = 15.733 mm;
5. B18- Mors konikliği - KM2, D = 17.780 mm;
6. B22- Mors konikliği - KM3, D = 21.793 mm;
7. B24- Mors konikliği - KM3, D = 23.825 mm;
8. B32- Mors konikliği - KM4, D = 31.267 mm;
9. B45- Mors konikliği - KM5, D = 44.399 mm.

Neresi D- ana düzlemdeki koninin çapı.

Bir tasarımın sadeliği, makinelerin yönetimini, güvenilirliğini ve dayanıklılığını kolaylaştırır.

Delme derinliğinin okunması düz bir ölçekte veya durmada yapılır.

Kayış tahrik gerginliğinin özgün tasarımı, elde etmek için kayışın kasnaklardaki konumunu hızlı bir şekilde değiştirmenize olanak tanır. istenilen hız kesme.

VSN makineleri aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmenize izin verir:

• sondaj
• havşa açma
• dağıtım
• raybalama
• diş açma

VSN delme makinesinin fotoğrafı

Konum oluşturan parçalar delme makinesi VSN

VSN delme makinesinin bileşenlerinin özellikleri

1. Dökme demir yatak
2. Sütun (raf)
3. Kaldırma ve kenetleme cihazları ile mesnet
4. mil
5. Mil besleme ve dönüş mekanizması
6. elektrik motoru
7. kasnak koruması
8. koruyucu ekran

Masa delme makinesi VSN'nin genel düzeni ve özellikleri

makine yatağı

Yatak, aynı zamanda, iş parçalarını sabitlemek için makine mengenelerinin monte edildiği ve sabitlendiği makinenin masasıdır.

hoparlör

Sütun - üzerine mesnetin monte edildiği harici silindirik dişe sahip silindirik bir raf. Mesnet, dayandığı bir somun yardımıyla kolon boyunca yükseltilip alçaltılır. Mesnet istenilen yüksekliğe ayarlandıktan sonra mesnet kolona kenetlenir.

mesnetli

Mesnetin temeli bir dökme demir gövdedir. Gövdeye monte edilmiş:

• Mil montajı
• Mesnetli kaldırma mekanizması
• mesnetli sıkıştırma mekanizması
• Kemer gergisi
• Yerel makine aydınlatması

Başlığın arkasına bir elektrik motoru takılmıştır.

Mesnetli kaldırma mekanizması, iş milinin mesnetini kolon boyunca hareket ettirmek için tasarlanmıştır.

Kolon, bir braket ile plakaya tutturulmuştur. Brakette, kolon iki cıvata ile sıkıştırılmıştır. Kolonu kendi ekseni etrafında döndürmek gerekirse, cıvatalar serbest bırakılır, kolon mesnetle birlikte gerekli konuma döndürülür, ardından cıvatalar sıkıştırılır.

Mil montaj tablası delme makinesi VSN

mil delme makinesi, yüksek kaliteli çelikten yapılmış çok kademeli bir şafttır. Mil, üretimi pahalı ve zor bir parçadır.

Milin alt ucu - dış mors konik KM2, GOST 9953'e göre B18 (Kısaltılmış alet konileri) - kısaltılmış koni: D = 17.780 mm, koni uzunluğu 37,0 mm.

Milin üst ucu, üzerine kayış tahrikinin alıcı kasnağının monte edildiği ve dönüşü aldığı yivli bir şafttır.

Mil yatakları - rulmanlar, kesme kuvvetlerinden radyal ve eksenel yükü algılar. Yükün ana payını algıladığı ve kurulumunun tüm hatalarını doğrudan iş parçasına aktardığı için ön mil desteği özellikle doğru ve güvenilirdir. Eğik bilyalı rulmanlar genellikle radyal ve eksenel yükleri algılayan sondaj makinelerinin millerinin ön yatağı olarak kullanılır.Bu rulman yüksek performans, rijitlik ve yüksek hıza sahiptir.

Mil, çelik bir manşon - tüylere monte edilmiştir. Tüy, dönen mil ile birlikte mesnetin 100 mm içinde dikey olarak hareket eder.

Tüyün hareketi (beslenmesi) - manuel; dişli çarkın ekseni üzerinde döndürülmesiyle gerçekleştirilir.

VSN makine sürücüsü

Elektrik motoru, bir alt motor plakası vasıtasıyla mil kafasına bağlanmıştır. Elektrik motorunun ekseninde V kayışı ile mil kasnağına bağlanan kademeli bir kasnak bulunmaktadır.

VSN makinesinin yerel aydınlatması

Makine, yerel aydınlatma için ekipmanla donatılmıştır. Tablo delme makinesi, model VSN çoğunlukla tezgahlara veya masalara monte edildiğinden, bu nedenle, makineyi kurarken yerel aydınlatma armatürleri (braket) ve aparatları (transformatör) makinenin yanına takılmalıdır ve makine duvara monte edilmişse - o zaman sonuncusuna.

VSN delme makinesinin elektrik donanımı ve elektrik devresi

Bağlantı şeması delme makinesi VSN

VSN makinesinin teknik özellikleri

Parametre adı	2M112	VSN
Makinenin ana parametreleri
Maksimum delme çapı, mm	12	12; 16
Milin ucundan tablaya kadar olan en küçük ve en büyük mesafe	0..400	0..400
Dikey milin ekseninden raf kılavuzlarına (uzatma), mm	190
masaüstü
Masa çalışma yüzeyi genişliği, mm	250	250 x 250
T-yuvası sayısı T-yuvası boyutları	3	1
mil
Bir iş mili kafasının en büyük hareketi, mm
Mil kovanı inme, mm	100	100
Mil hızı, rpm	450, 800, 1400, 2500, 4500	450, 1200, 1800
Mil hızlarının sayısı	5	2; 3
mil konik	Mors B18	Mors B16
Tahrik ünitesi
Çalışma gerilimi, V	~380	~380
Ana tahrik elektrik motoru, kW	0,55	0,37; 0,55; 0,75
Makinenin boyutları ve ağırlığı
Makine boyutları (uzunluk genişlik yüksekliği), mm	795 x 370 x 950	290x580x630
Makine ağırlığı, kg	120	60