Արտադրության փոփոխություն. Արտադրության կազմակերպում

Արտադրական գործընթացըձեռնարկության անձնակազմի նպատակաուղղված գործողությունների ամբողջություն է հումքը և նյութերը պատրաստի արտադրանքի վերածելու համար:

Արտադրության գործընթացի հիմնական բաղադրիչները, որոնք որոշում են արտադրության բնույթը, պրոֆեսիոնալ պատրաստված անձնակազմն է. աշխատանքի միջոցներ (մեքենաներ, սարքավորումներ, շենքեր, շինություններ և այլն); աշխատանքի առարկաներ (հումք, նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ); էներգիա (էլեկտրական, ջերմային, մեխանիկական, թեթև, մկանային); տեղեկատվություն (գիտատեխնիկական, առևտրային, գործառնական և արտադրական, իրավական, սոցիալ-քաղաքական):

Այս բաղադրիչների մասնագիտորեն վերահսկվող փոխազդեցությունը ձևավորում է հատուկ արտադրական գործընթաց և կազմում դրա բովանդակությունը:

Արտադրական գործընթացը ցանկացած ձեռնարկության հիմքն է։ Արտադրական գործընթացի բովանդակությունը որոշիչ ազդեցություն ունի ձեռնարկության կառուցման և դրա վրա արտադրական միավորներ.

Արտադրական գործընթացի հիմնական մասն է տեխնոլոգիական գործընթաց. Տեխնոլոգիական գործընթացի իրականացման ընթացքում փոխվում են աշխատանքի օբյեկտների երկրաչափական ձևերը, չափերը և ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները:

Ըստ արտադրության մեջ իրենց նշանակության և դերի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են՝ հիմնական, օժանդակ և սպասարկման։

Հիմնականները կոչվում են արտադրական գործընթացներ, որոնց ընթացքում իրականացվում է ձեռնարկության կողմից արտադրված հիմնական արտադրանքի արտադրությունը։

Օժանդակ գործընթացները ներառում են գործընթացներ, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների անխափան հոսքը: Դրանց արդյունքը հենց ձեռնարկությունում օգտագործվող ապրանքներն են։ Օժանդակ են սարքավորումների վերանորոգման, սարքավորումների արտադրության, գոլորշու, սեղմված օդի առաջացման գործընթացները և այլն։

Սպասարկման գործընթացները կոչվում են նրանք, որոնց իրականացման ընթացքում կատարվում են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների բնականոն գործունեության համար անհրաժեշտ ծառայությունները: Դրանք փոխադրման, պահեստավորման, մասերի հավաքման, սենյակների մաքրման գործընթացներն են և այլն։

Արտադրության գործընթացը բաղկացած է բազմաթիվ տարբեր գործողություններից, որոնք համապատասխանաբար բաժանվում են հիմնական (տեխնոլոգիական) և օժանդակ:

Տեխնոլոգիական գործողությունը արտադրական գործընթացի մի մասն է, որն իրականացվում է մեկ աշխատավայրում մեկ արտադրական օբյեկտի (դետալ, հավաքում, արտադրանք) մեկ կամ մի քանի աշխատողների կողմից:

Ըստ արտադրանքի տեսակի և նշանակության, տեխնիկական հագեցվածության աստիճանի, գործառնությունները դասակարգվում են մեխանիկական, մեքենա-մեխանիկական, մեքենայական և ապարատային:

Ձեռնարկային գործողությունները կատարվում են ձեռքով` օգտագործելով պարզ գործիքներ (երբեմն մեքենայացված), ինչպիսիք են ձեռքով ներկելը, հավաքելը, արտադրանքի փաթեթավորումը և այլն:

Մեքենա-մեխանիկական աշխատանքներն իրականացվում են մեքենաների և մեխանիզմների օգնությամբ՝ բանվորի պարտադիր մասնակցությամբ, օրինակ՝ ապրանքների տեղափոխումը էլեկտրամոբիլներով, հաստոցների վրա մասերի մշակում՝ ձեռքով լցոնմամբ։

Մեքենայի գործառնություններն ամբողջությամբ կատարվում են մեքենայի կողմից՝ տեխնոլոգիական գործընթացին աշխատողների նվազագույն մասնակցությամբ, օրինակ՝ մասերի տեղադրում հաստոցների գոտում և վերամշակման ավարտից հետո դրանք հանվում, մեքենաների շահագործման մոնիտորինգ, այսինքն. աշխատողները չեն մասնակցում տեխնոլոգիական գործողություններին, այլ միայն վերահսկում են դրանք:

Սարքավորման աշխատանքները կատարվում են հատուկ ստորաբաժանումներում (անոթներ, լոգարաններ, վառարաններ և այլն): Աշխատակիցը վերահսկում է սարքավորումների և գործիքների ցուցումները և, անհրաժեշտության դեպքում, ճշգրտումներ է կատարում ագրեգատների աշխատանքային ռեժիմներում՝ տեխնոլոգիայի պահանջներին համապատասխան: Սարքավորման աշխատանքները լայն տարածում ունեն սննդի, քիմիական, մետալուրգիական և այլ ոլորտներում։

Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը բաղկացած է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների միավորումը նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացում, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համակցության ապահովումը:

Արտադրական գործընթացի ռացիոնալ կազմակերպման տնտեսական արդյունավետությունն արտահայտվում է արտադրանքի արտադրական ցիկլի տևողության կրճատման, արտադրության ծախսերի կրճատման, հիմնական ապրանքների օգտագործման բարելավման մեջ: արտադրական ակտիվներեւ ավելացնել շրջանառու միջոցների շրջանառությունը։

Արտադրության տեսակը որոշվում է տեխնիկական, կազմակերպչական և տնտեսական առանձնահատկություններըարտադրությունը՝ պայմանավորված տեսականու լայնությամբ, օրինաչափությամբ, կայունությամբ և արտադրանքի ծավալով։ Արտադրության տեսակը բնութագրող հիմնական ցուցանիշը գործառնությունների համախմբման գործակիցն է Կզ. Աշխատանքների խմբի համար գործառնությունների համախմբման գործակիցը սահմանվում է որպես ամսվա ընթացքում կատարված կամ կատարվելիք բոլոր տարբեր տեխնոլոգիական գործողությունների թվի հարաբերակցությունը աշխատատեղերի թվին.

	Kz =	Դեպի opi
		Կ ր. մ.

որտեղ Kopi-ն կատարված գործողությունների քանակն է i-րդ ​​աշխատողտեղ; Kr.m - կայքում կամ խանութում աշխատատեղերի քանակը:

Արտադրության երեք տեսակ կա՝ միայնակ, սերիական, զանգվածային։

Միանվագ արտադրությունը բնութագրվում է միանման ապրանքների արտադրության փոքր ծավալով, որոնց վերաարտադրությունն ու վերանորոգումը, որպես կանոն, չեն տրամադրվում։ Մեկ արտադրության համար ամրացման հարաբերակցությունը սովորաբար 40-ից բարձր է:

Սերիական արտադրությունը բնութագրվում է պարբերաբար կրկնվող խմբաքանակներով արտադրանքի արտադրությամբ կամ վերանորոգմամբ: Կախված խմբաքանակի կամ սերիայի արտադրանքի քանակից և գործառնությունների համախմբման գործակիցի արժեքից՝ առանձնանում են փոքրածավալ, միջին և մեծածավալ արտադրությունը։

Փոքր արտադրության համար գործառնությունների համախմբման գործակիցը 21-ից 40 է (ներառյալ), միջին արտադրության համար՝ 11-ից 20 (ներառյալ), մեծածավալ արտադրության համար՝ 1-ից 10 (ներառյալ):

Զանգվածային արտադրությունը բնութագրվում է արտադրանքի մեծ ծավալով, որը շարունակաբար արտադրվում կամ վերանորոգվում է երկար ժամանակ, որի ընթացքում աշխատատեղերի մեծ մասը կատարում է մեկ աշխատանքային գործողություն: Զանգվածային արտադրության համար ամրագրման գործողությունների գործակիցը ենթադրվում է 1։

Հաշվի առեք արտադրության յուրաքանչյուր տեսակի տեխնիկական և տնտեսական բնութագրերը:

Դրան մոտ մեկ և փոքր արտադրությունը բնութագրվում է հատուկ մասնագիտացում չունեցող աշխատավայրերում մեծ տեսականու մասերի արտադրությամբ: Այս արտադրությունը պետք է լինի բավականաչափ ճկուն և հարմարեցված արտադրական տարբեր պատվերների կատարմանը:

Միավոր արտադրության պայմաններում տեխնոլոգիական գործընթացները մշակվում են ընդլայնված հիմունքներով՝ յուրաքանչյուր պատվերի համար մասերի մշակման երթուղային քարտեզների տեսքով. հատվածները հագեցած են ունիվերսալ սարքավորումներով և գործիքներով, որոնք ապահովում են դետալների լայն տեսականի արտադրություն: Աշխատանքների լայն տեսականի, որոնք պետք է կատարեն շատ աշխատողներ, պահանջում է, որ նրանք ունենան տարբեր մասնագիտական ​​հմտություններ, ուստի բարձր որակավորում ունեցող ընդհանուր աշխատողները օգտագործվում են գործառնություններում: Շատ ոլորտներում, հատկապես փորձնական արտադրության մեջ, կիրառվում է մասնագիտությունների համակցում:

Արտադրության կազմակերպումը միավոր արտադրության պայմաններում ունի իր առանձնահատկությունները. Շնորհիվ մասերի բազմազանության, դրանց մշակման կարգի և մեթոդների, արտադրամասերը կառուցվում են տեխնոլոգիական սկզբունքով, սարքավորումները միատարր խմբերի դասավորելով: Արտադրության այս կազմակերպման դեպքում արտադրական գործընթացում մասերը անցնում են տարբեր հատվածներով։ Հետևաբար, դրանք յուրաքանչյուր հաջորդ գործողության (բաժնի) տեղափոխելիս անհրաժեշտ է ուշադիր դիտարկել վերամշակման, փոխադրման և հաջորդ գործողության համար աշխատատեղերի որոշման հարցերը: Գործառնական պլանավորման և կառավարման առանձնահատկություններն են պատվերների ժամանակին ընտրությունն ու կատարումը, գործողությունների յուրաքանչյուր մանրուքի առաջընթացի վերահսկումը,

ապահովելով կայքերի և աշխատատեղերի համակարգված բեռնումը: Մեծ դժվարություններ են առաջանում նյութատեխնիկական մատակարարման կազմակերպման հարցում։ Արտադրված արտադրանքի լայն տեսականի, նյութերի սպառման ընդլայնված տեմպերի օգտագործումը դժվարություններ է ստեղծում անխափան մատակարարման մեջ, ինչի պատճառով ձեռնարկությունները կուտակում են նյութերի մեծ պաշարներ, ինչը, իր հերթին, հանգեցնում է շրջանառու միջոցների մեռածացմանը:

Միավորների արտադրության կազմակերպման առանձնահատկությունները ազդում են տնտեսական գործունեության վրա: Մեկ տեսակի արտադրության գերակշռող ձեռնարկությունների համար բնորոշ են արտադրանքի համեմատաբար բարձր աշխատուժը և ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքների մեծ ծավալը, որը պայմանավորված է գործառնությունների միջև մասերի պահպանման երկար ժամանակահատվածներով: Արտադրանքի ինքնարժեքի կառուցվածքը բնութագրվում է ծախսերի բարձր տեսակարար կշռով աշխատավարձերը. Այս մասնաբաժինը սովորաբար կազմում է 20-25%:

Մեկ արտադրության տեխնիկական և տնտեսական ցուցանիշների բարելավման հիմնական հնարավորությունները կապված են տեխնիկական և կազմակերպչական մակարդակով սերիականին դրա մոտարկման հետ: Սերիական արտադրության մեթոդների օգտագործումը հնարավոր է ընդհանուր մեքենաշինական կիրառությունների համար արտադրված մասերի շրջանակի նեղացմամբ, մասերի և հավաքների միավորմամբ, ինչը հնարավորություն է տալիս անցնել առարկայական տարածքների կազմակերպմանը. կառուցողական շարունակականության ընդլայնում մեկնարկային մասերի խմբաքանակներն ավելացնելու համար. մասերի խմբավորում, որոնք նման են նախագծման և արտադրության կարգին, որպեսզի կրճատեն արտադրության պատրաստման ժամանակը և բարելավել սարքավորումների օգտագործումը:

Սերիական արտադրությունը բնութագրվում է սահմանափակ քանակությամբ մասերի արտադրությամբ, որոնք կրկնվում են կանոնավոր պարբերականությամբ: Սա թույլ է տալիս օգտագործել ունիվերսալ հատուկ սարքավորումների հետ մեկտեղ: Տեխնոլոգիական գործընթացները նախագծելիս նախատեսում են յուրաքանչյուր գործողության կատարման կարգը և սարքավորումը։

Սերիական արտադրության կազմակերպման համար բնորոշ են հետեւյալ հատկանիշները. Խանութները, որպես կանոն, իրենց բաղադրության մեջ ունեն առարկայական փակ տարածքներ, որոնց վրա տեղադրվում են տիպիկ տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքում սարքավորումներ։ Արդյունքում աշխատատեղերի միջև առաջանում են համեմատաբար պարզ կապեր և ստեղծվում են նախադրյալներ՝ դրանց արտադրության գործընթացում մասերի ուղղակի հոսքի շարժումը կազմակերպելու համար։

Բաժինների առարկայական մասնագիտացումը նպատակահարմար է դարձնում մասերի խմբաքանակի զուգահեռ մշակումը հաջորդական գործողություններ կատարող մի քանի մեքենաների վրա: Հենց որ նախորդ գործողությունն ավարտում է առաջին մի քանի մասերի մշակումը, դրանք տեղափոխվում են հաջորդ գործողության մինչև ամբողջ խմբաքանակի մշակման ավարտը: Այսպիսով, զանգվածային արտադրության պայմաններում հնարավոր է դառնում զուգահեռաբար և հաջորդաբար կազմակերպել արտադրական գործընթացը։ Սա նրա տարբերակիչ առանձնահատկությունն է.

Կազմակերպության այս կամ այն ​​ձևի օգտագործումը զանգվածային արտադրության պայմաններում կախված է կայքին հատկացված արտադրանքի աշխատանքի ինտենսիվությունից և արտադրանքի ծավալից: Այսպիսով, խոշոր, աշխատատար մասերը արտադրվում են ք

մեծ քանակությամբ և ունենալով համանման տեխնոլոգիական գործընթաց՝ դրանք վերագրվում են մեկ տեղամաս՝ դրա վրա փոփոխական հոսքի արտադրության կազմակերպմամբ։ Միջին չափի, բազմաֆունկցիոնալ և քիչ աշխատատար մասերը համակցված են խմբաքանակներով: Եթե ​​դրանց գործարկումը պարբերաբար կրկնվում է, ապա կազմակերպվում են խմբաքանակի վերամշակման տարածքներ: Փոքր, ցածր աշխատանքային մասերը, ինչպիսիք են նորմալացված գամասեղները, պտուտակները, ամրագրված են մեկ մասնագիտացված հատվածում: Այս դեպքում հնարավոր է կազմակերպել ուղղակի հոսքի արտադրություն։

Սերիական արտադրության ձեռնարկությունները բնութագրվում են արտադրանքի արտադրության զգալիորեն ցածր աշխատուժով և ինքնարժեքով, քան մեկ ձեռնարկությունում: Սերիական արտադրության մեջ, մեկ կտոր արտադրության համեմատ, արտադրանքը վերամշակվում է ավելի քիչ ընդհատումներով, ինչը նվազեցնում է ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքների ծավալը։

Կազմակերպության տեսակետից զանգվածային արտադրության մեջ աշխատանքի արտադրողականության բարձրացման հիմնական ռեզերվը զանգվածային արտադրության մեթոդների ներդրումն է։

Զանգվածային արտադրությունն ամենամասնագիտացվածն է և բնութագրվում է մեծ քանակությամբ մասերի սահմանափակ տեսականու արտադրությամբ։ Զանգվածային արտադրության արտադրամասերը հագեցված են ամենաառաջադեմ սարքավորումներով, ինչը թույլ է տալիս մասերի արտադրության գրեթե ամբողջական ավտոմատացում: Այստեղ լայնորեն կիրառվում են ավտոմատ արտադրական գծերը։

Մեքենաների մշակման տեխնոլոգիական գործընթացները մշակվում են ավելի զգույշ, անցումներով։ Յուրաքանչյուր մեքենայի նշանակվում է համեմատաբար փոքր թվով գործողություններ, որոնք ապահովում են աշխատանքների առավել ամբողջական բեռնումը: Սարքավորումը գտնվում է առանձին մասերի տեխնոլոգիական գործընթացի երկայնքով շղթայի մեջ: Աշխատողները մասնագիտանում են մեկ կամ երկու գործողություն կատարելու մեջ: Մանրամասները գործառնությունից գործառնություն են փոխանցվում մաս առ մաս: Զանգվածային արտադրության պայմաններում մեծանում է միջգործառնական փոխադրումների կազմակերպման կարևորությունը. Տեխնիկական սպասարկումաշխատատեղեր. Կտրող գործիքի, հարմարանքների, սարքավորումների վիճակի մշտական ​​մոնիտորինգը արտադրության գործընթացի շարունակականությունն ապահովելու պայմաններից մեկն է, առանց որի անխուսափելիորեն խախտվում է տեղամասերում և արտադրամասերում աշխատանքի ռիթմը: Արտադրության բոլոր փուլերում տվյալ ռիթմի պահպանման անհրաժեշտությունը դառնում է զանգվածային արտադրության գործընթացների կազմակերպման տարբերակիչ հատկանիշ։

Զանգվածային արտադրությունն ապահովում է սարքավորումների առավել ամբողջական օգտագործումը, աշխատանքի արտադրողականության բարձր մակարդակը և արտադրական արտադրանքի նվազագույն արժեքը: Աղյուսակում. 1.1-ը ներկայացնում է տվյալներ արտադրության տարբեր տեսակների համեմատական ​​բնութագրերի վերաբերյալ:

Աղյուսակ 1.1 Համեմատական ​​բնութագրերարտադրության տարբեր տեսակներ

Համեմատած				Արտադրության տեսակը
նշաններ		եզակի			սերիալ		զանգվածային
Անվանակարգ		անսահմանափակ					սահմանափակված
ելքային ծավալը		նոմենկլատուրա		նոմենկլատուրա			նոմենկլատուրա
		արտադրված ըստ		արտադրված			արտադրված է
				կուսակցություններ
							քանակները
Կրկնելիություն		բացակայում է		պարբերական			մշտական
Կիրառելիություն		ունիվերսալ		մասամբ հատուկ				հիմնականում
սարքավորումներ							հատուկ
խարսխում		բացակայում է		սահմանափակված			մեկ երկու	գործառնություններ
գործառնություններ				գործառնություն-մանրամասն			մեքենայի վրա
մեքենաներ
Գտնվելու վայրը
սարքավորումներ		միատարր մեքենաներ		վերամշակում			տեխնոլոգիական
				կառուցողական կերպով			գործընթաց	վերամշակում
				տեխնոլոգիապես
				միատարր մասեր
Նյութերի փոխանցում		հետեւողական		զուգահեռ			զուգահեռ
աշխատանք շահագործումից				զուգահեռ
վիրահատության համար
Կազմակերպման ձևը		տեխնոլոգիական		առարկա			ուղղագիծ
արտադրություն
գործընթաց

1.4. Արտադրական գործընթացի կազմակերպում

մեջ տարածություն և ժամանակ

Ռացիոնալի ձևավորում արտադրության կառուցվածքըձեռնարկություններն իրականացվում են հետևյալ հաջորդականությամբ.

- հաստատված է ձեռնարկության արտադրամասերի կազմը, դրանց հզորությունը այն չափերով, որոնք ապահովում են արտադրանքի տվյալ արտադրանքը.

- հաշվարկվում են յուրաքանչյուր արտադրամասի և պահեստի տարածքները, դրանց տարածքային դասավորությունները որոշվում են ձեռնարկության գլխավոր հատակագծում.

- պլանավորված են ձեռնարկության ներսում բոլոր տրանսպորտային կապերը, դրանց փոխգործակցությունը ազգային (ձեռնարկության համար արտաքին) երթուղիների հետ.

- ուրվագծված են արտադրական գործընթացի ընթացքում աշխատանքի առարկաների միջխանութային շարժման ամենակարճ ուղիները։

Արտադրական միավորները ներառում են արտադրամասեր, բաժիններ, լաբորատորիաներ, որոնցում առկա են հիմնական արտադրանքը (արտադրված ձեռնարկության կողմից), բաղադրիչները (գնված են դրսից), նյութերը և.

կիսաֆաբրիկատներ, պահեստամասեր արտադրանքի պահպանման և շահագործման ընթացքում վերանորոգման համար. տեխնոլոգիական նպատակներով արտադրվում են տարբեր տեսակի էներգիա և այլն։

Դեպի Աշխատակիցներին սպասարկող ստորաբաժանումները ներառում են բնակարանային և կոմունալ բաժինները, նրանց ծառայությունները,խոհանոցային գործարաններ, ճաշարաններ, ճաշարաններ, մանկապարտեզներ և մանկապարտեզներ, առողջարաններ, պանսիոնատներ, հանգստյան տներ, դիսպանսերներ, բժշկական ստորաբաժանումներ, կամավոր սպորտային ընկերություններ, տեխնիկական պատրաստության բաժիններ և ուսումնական հաստատություններներգրավված արտադրական որակավորումների, աշխատողների, ինժեներատեխնիկական աշխատողների, աշխատողների մշակութային մակարդակի բարձրացման գործում:

Ձեռնարկության հիմնական կառուցվածքային արտադրական միավորը (բացառությամբ ոչ խանութի կառավարման կառուցվածք ունեցող ձեռնարկությունների) արտադրամասն է՝ վարչականորեն առանձին օղակ, որն իրականացնում է ընդհանուր արտադրական գործընթացի որոշակի մասը (արտադրության փուլ):

Սեմինարները լիարժեք ստորաբաժանումներ են, նրանք իրենց գործունեությունն իրականացնում են ծախսերի հաշվառման սկզբունքներով։ Մեքենաշինության մեջ արտադրամասերը սովորաբար բաժանվում են չորս խմբի՝ հիմնական, օժանդակ, երկրորդական և օժանդակ։ Հիմնական արտադրամասերում գործողություններ են իրականացվում վաճառքի համար նախատեսված ապրանքների արտադրության համար։ Հիմնական արտադրամասերը բաժանված են գնումների, վերամշակման և հավաքման:

Դեպի բլանկները ներառում են ձուլարաններ,դարբնագործություն և դրոշմում, դարբնագործություն և սեղմում, երբեմն եռակցված կառույցների սեմինարներ; վերամշակման համար

- հաստոցներ, փայտամշակում, ջերմային, էլեկտրածածկման, մասերի պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթներ, մոնտաժային խանութներ - ապրանքների ագրեգատ և վերջնական հավաքում, դրանց ներկում, լրացում պահեստամասերով և շարժական սարքավորումներով:

Օժանդակ արտադրամասեր - գործիք, ոչ ստանդարտ սարքավորումներ, մոդել, վերանորոգում, էներգիա, տրանսպորտ:

Ենթամթերք - մետաղական թափոնների վերամշակման և վերամշակման խանութներ՝ չիպսեր ձուլելով և սեղմելով բրիկետների մեջ, սպառողական ապրանքների խանութներ: Օժանդակ - արտադրամասեր, որոնք արտադրում են ապրանքների փաթեթավորման համար նախատեսված տարաներ, սղոցված փայտանյութ, իրականացնում են ապրանքների կոնսերվացիա, փաթեթավորում, բեռնում և ուղարկում սպառողին:

Բացի այդ արտադրամասերից, գրեթե յուրաքանչյուր մեքենաշինական գործարան ունի արտադրական արտադրամասեր, ծառայություններ և բաժանմունքներ, որոնք սպասարկում են ոչ արդյունաբերական օբյեկտներ (քաղաքային, մշակութային և կենցաղային, բնակարանային և այլն):

Բոլոր մեքենաշինական գործարանների կառուցվածքում որոշակի տեղ են զբաղեցնում պահեստները, սանիտարական սարքավորումները և հաղորդակցությունները (էլեկտրական ցանցեր, գազատարներ, օդային խողովակներ, ջեռուցում, օդափոխություն, երկաթուղային և առանց ուղու տրանսպորտի բարեկարգ ճանապարհներ և այլն):

Ասոցիացիայի (ձեռնարկության) արտադրական կառուցվածքում առանձնահատուկ դեր են խաղում դիզայնը, տեխնոլոգիական ստորաբաժանումները,

գիտահետազոտական ​​ինստիտուտներ և լաբորատորիաներ։ Նրանք մշակում են գծագրեր, տեխնոլոգիական գործընթացներ, իրականացնում են փորձարարական աշխատանքներ, արտադրանքի նախագծերը լիովին համապատասխանում են ԳՕՍՏ-ի պահանջներին, բնութագրերը, կատարվում են փորձարարական նախագծային աշխատանքներ։ Այս ստորաբաժանումներում առանձնահատուկ ուժգնությամբ է դրսևորվում գիտության ինտեգրումը արտադրության հետ։

Արտադրամասերը ներառում են հիմնական և օժանդակ արտադրամասեր։

Հիմնական արտադրամասերը ստեղծվում են տեխնոլոգիական կամ առարկայական սկզբունքով։ Տեխնոլոգիական մասնագիտացման սկզբունքով կազմակերպված տարածքներում կատարվում են որոշակի տեսակի տեխնոլոգիական գործողություններ: Ձուլարանում, օրինակ, բաժինները կարող են կազմակերպվել հետևյալ տեխնոլոգիական ոլորտներում. հողի պատրաստում, ձողերի արտադրություն, ձուլման կաղապարներ, պատրաստի ձուլվածքների մշակում և այլն, դարբնոցային խանութում` մուրճերի վրա դարբնոցների արտադրության բաժիններ և մամլիչներ, ջերմային մշակում և այլն, մեխանիկական՝ պտտվող, պտուտահաստոց, ֆրեզերային, հղկվող, մետաղագործական և այլ հատվածներում, հավաքում՝ արտադրանքի հանգույցային և վերջնական հավաքման հատվածներում, դրանց մասերի և համակարգերի փորձարկման, կառավարման և փորձարկման կայանի, նկարչություն և այլն։

Առարկայական մասնագիտացման սկզբունքով կազմակերպված վայրերում իրականացվում են ոչ թե առանձին տեսակի գործառնություններ, այլ տեխնոլոգիական գործընթացներ, որպես ամբողջություն, արդյունքում նրանք ստանում են պատրաստի արտադրանք այս կայքի համար:

Օժանդակները ներառում են գլխավոր մեխանիկի և գլխավոր ինժեների բաժինները՝ մեքենաշինական և ուժային սարքավորումների ընթացիկ վերանորոգման և պահպանման համար. գործիք և բաշխիչ մառան՝ հղկման արտադրամասով, տրանսպորտային ծառայություն, տեխնոլոգիական սարքավորումների վերանորոգման և սպասարկման արտադրամաս և այլն։

ժամը կենտրոնացված համակարգսպասարկող կազմակերպություններ և ընթացիկ վերանորոգումձեռնարկությունում խանութներում օժանդակ բաժիններ չեն ստեղծվում։

Օժանդակ խանութները և բաժինները կազմակերպվում են նույն չափանիշներով, ինչ հիմնական արտադրության խանութներն ու բաժինները։

Ընկերության ղեկավարների մշտական ​​կոչը գործոններին արտաքին միջավայրթույլ է տալիս ժամանակին փոխել կառավարման կառուցվածքը՝ նպաստելու ձեռնարկության կայունությանը և շուկայական միջավայրում շուկայական տատանումներին նրա ճկուն արձագանքին: Այդ իսկ պատճառով արտադրության կառավարման կազմակերպումը (տարածքային, տրանսպորտային, ռեսուրսային, տեխնոլոգիական և այլ գործոններ) պետք է դիտարկել որպես ձեռնարկության զարգացումն ուղղորդող գործողությունների համակարգ։

Արտադրության կառուցվածքի վրա ազդում են մի շարք գործոններ.

Ձեռնարկության արդյունաբերական պատկանելությունը - արտադրանքի տեսականին, դրա նախագծման առանձնահատկությունները, օգտագործվող նյութերը, բլանկների ստացման և մշակման մեթոդները. արտադրանքի դիզայնի և արտադրության պարզությունը. արտադրանքի որակի պահանջների մակարդակը. արտադրության տեսակը, դրա մասնագիտացման մակարդակը և համագործակցությունը.

սարքավորումների և տեխնոլոգիական սարքավորումների կազմը (ունիվերսալ, հատուկ, ոչ ստանդարտ սարքավորում, փոխակրիչ կամ ավտոմատ գծեր).

- սարքավորումների պահպանման, դրա ընթացիկ վերանորոգման և տեխնոլոգիական սարքավորումների կենտրոնացված կամ ապակենտրոնացված կազմակերպում.

- արտադրության կարողությունը արագ և առանց մեծ կորուստների վերակազմավորվելու՝ փոփոխված ապրանքատեսականու նոր ապրանքներ արտադրելու համար.

- արտադրության գործընթացի բնույթը հիմնական, օժանդակ, երկրորդական և օժանդակ խանութներում.

Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը տարբեր արդյունաբերություններունի իր առանձնահատկությունները, որոնք բխում են հիմնական արտադրության բնույթից:

Տեքստիլ գործարաններում, շատ դեպքերում, գործում է տեխնոլոգիական կառույց՝ մանվածքի որոշակի քանակի և կոպիտ արտադրանքի առանձին հատվածների միաժամանակյա մասնագիտացմամբ: Ամենաշատ գործարաններն ունեն գործվածքների արտադրության բոլոր փուլերը՝ մանում, հյուսում, հարդարում։ Որոշ գործարաններ մասնագիտանում են մեկ կամ երկու փուլով:

Մետաղագործական գործարաններում գերակշռում է տեխնոլոգիական կառուցվածքը։ Ստեղծվում են օդաչուների, պայթուցիկ վառարանների, պողպատի և գլանման խանութներ։

Արդյունաբերության տարբեր ճյուղերում ձեռնարկությունների արտադրական կառուցվածքում ընդհանուր

- օժանդակ և սպասարկման տնտեսությունների կազմակերպում. Ցանկացած արդյունաբերության ձեռնարկությունում առկա են գլխավոր էներգետիկայի և գլխավոր մեխանիկի խանութները, տրանսպորտի և պահեստավորման օբյեկտները: Մեքենաշինական գործարանում միշտ կա գործիքների խանութ, տեքստիլ գործարանում կան հատման և մաքոքային արտադրամասեր, որոնք արտադրում են տեքստիլի արտադրության գործիքներ։

Ձեռնարկության (ասոցիացիայի) արտադրական կառուցվածքի ընտրության և կատարելագործման հարցը պետք է լուծվի ինչպես նոր ձեռնարկությունների կառուցման, այնպես էլ գոյություն ունեցողների վերակառուցման ժամանակ:

Արտադրության կառուցվածքը բարելավելու հիմնական ուղիները.

- ձեռնարկությունների և արտադրամասերի ընդլայնում;

- արտադրամասերի կառուցման ավելի կատարյալ սկզբունքի որոնում և իրականացում

և արտադրական ձեռնարկություններ;

- հիմնական, օժանդակ և սպասարկման խանութների միջև ռացիոնալ հարաբերակցության պահպանում.

- մշտական ​​աշխատանք ձեռնարկությունների պլանավորման ռացիոնալացման ուղղությամբ.

- առանձին ձեռնարկությունների ինտեգրում, հզոր արդյունաբերական ևգիտահետազոտական ​​և արտադրական միավորումներ՝ հիմնված արտադրության համակենտրոնացման վրա.

- ձեռնարկության բոլոր մասերի միջև համաչափության ապահովում.

- արտադրության պրոֆիլի փոփոխություն, այսինքն. արտադրանքի բնույթը, մասնագիտացումը և համագործակցությունը. համակցված արտադրության զարգացում; ձեռքբերումկառուցողական և տեխնոլոգիական միատարրություն

ապրանքներ լայն միավորման և ստանդարտացման շնորհիվ. ոչ արտադրամասային ձեռնարկությունների կառավարման կառուցվածքի ստեղծում. Ձեռնարկությունների և արտադրամասերի ընդլայնումը հնարավորություն է տալիս ավելի մեծ մասշտաբով ներդնել նոր բարձր արտադրողական մեքենաներ, անընդհատ կատարելագործել տեխնոլոգիաները և բարելավել արտադրության կազմակերպումը:

Արտադրամասերի և արտադրամասերի կառուցվածքի բարելավման համար ռեզերվների հայտնաբերումն ու իրականացումը հանդիսանում են արտադրական կառուցվածքի շարունակական բարելավման, արտադրության արդյունավետության բարձրացման գործոններ:

Հիմնական, օժանդակ և սպասարկման խանութների և հատվածների միջև ռացիոնալ հարաբերակցության պահպանումը պետք է ուղղված լինի հիմնական խանութների մասնաբաժնի ավելացմանը զբաղված աշխատողների թվի, հիմնական միջոցների արժեքի և զբաղեցրած տարածքների չափի առումով:

Պլանավորման ռացիոնալացումը ենթադրում է ձեռնարկության գլխավոր պլանի կատարելագործում։

Ձեռնարկությունում առկա հնարավորությունների, ռեսուրսների և բարենպաստ շուկայական միջավայրի օգտագործման որակը կապված է արտադրության պլանավորման մեխանիզմի հետ: Կառուցում է օպտիմալ առումով հնարավոր փոփոխությունպլանի շուկայական իրավիճակը արտաքին տնտեսական միջավայրում ձեռնարկության ներքին կայունության իրականացման բանալին է: Այդ իսկ պատճառով պետք է հատուկ ուշադրություն դարձնել արտադրության պլանավորման նյութին։

Գլխավոր հատակագիծը արդյունաբերական ձեռնարկության նախագծի ամենակարևոր մասերից մեկն է, որը պարունակում է համալիր լուծում պլանավորման և կանաչապատման, շենքերի, շինությունների, տրանսպորտային հաղորդակցությունների, ինժեներական ցանցերի, կենցաղային և սպառողական ծառայությունների համակարգերի կազմակերպման հարցերին, ինչպես նաև ձեռնարկության գտնվելու վայրը արդյունաբերական տարածքում (հանգույց):

Գլխավոր հատակագիծը ենթակա է բարձր պահանջների, որոնցից հիմնականներն են.

1) արտադրական միավորների տեղակայումը խիստ տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքում՝ հումքի, նյութերի և կիսաֆաբրիկատների պահեստներ, գնումներ, վերամշակում, հավաքման խանութներ, պահեստներ. պատրաստի արտադրանք;

2) օժանդակ տեղամասերի, ֆերմաների տեղադրում հիմնական արտադրական խանութների մոտ, որոնց սպասարկում են.

3) ձեռնարկության ներսում երկաթուղային գծերի ռացիոնալ կազմակերպում. Դրանք պետք է կապված լինեն ինչպես հումքի, նյութերի և կիսաֆաբրիկատների պահեստների, այնպես էլ պատրաստի արտադրանքի պահեստի հետ, որտեղ արտադրանքը համալրվում է շարժական սարքավորումներով, պահեստամասերով, պահպանմամբ, փաթեթավորմամբ, ծածկույթով, բեռնելով, ապրանք ուղարկելով: սպառողին;

4) հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և պատրաստի արտադրանքի փոխադրման ամենամեծ ուղղությունը և ամենակարճ ուղիները.

5) հաշվիչ և հետադարձ հոսքերի բացառում ինչպես ներսում, այնպես էլ դրսում.

6) ձեռնարկության արտաքին հաղորդակցությունների տեղակայման և դրանց միացման ամենահարմար տարբերակները ինժեներական ցանցեր, մայրուղիներ, երկաթուղիներ և այլն։

7) լաբորատորիաների արտադրամասերի բլոկներում տեղադրում (չափիչ, քիմիական,Ռենտգեն հսկողություն, ուլտրաձայնային հետազոտություն և այլն), սպասարկելով դրանք, ինչպես նաև մասերի, պատրաստի արտադրանքի ջերմային մշակման և պաշտպանիչ ծածկույթների խանութներ:

Խոշոր ձեռնարկություններում խորհուրդ է տրվում միավորել սեմինարները շենքերի մեջ: Ձեռնարկությունների նախագծման ժամանակ պետք է զգույշ լինել

շենքի կոմպակտություն. Կախված արտադրանքի բնույթից, դիզայնի առանձնահատկություններից՝ հնարավոր է կառուցել բազմահարկ շենքեր։ Ընտրեք ռացիոնալ հեռավորություններ արհեստանոցների, արտադրամասերի բլոկների և շենքերի միջև՝ պահպանելով սանիտարական և տեխնիկական պայմանները, անվտանգության և հրդեհային անվտանգության պահանջները:

Գլխավոր հատակագիծը պետք է նախատեսի նաև հնարավորություն հետագա զարգացումձեռնարկություններ և ապահովել այնպիսի արտադրական կառուցվածք, որում ամենաբարձր արտադրական արդյունքները կարելի է ձեռք բերել նվազագույն գնով. պայմաններ ստեղծել ձեռնարկության բոլոր աշխատակիցների շահերի առավելագույն բավարարման համար.

Հիմնական, օժանդակ, երկրորդական, օժանդակ արտադրամասերի տեղադրում

և ձեռնարկության տարածքում ֆերմերային տնտեսություններին, կառավարություններին, տրանսպորտային երթուղիներին սպասարկող վայրերը հսկայական ազդեցություն ունեն արտադրության կազմակերպման, նրա տնտեսության վրա.

որոշում է բեռների հոսքերի ուղղությունը, երկաթուղային գծերի երկարությունը

և առանց հետքերով, ինչպես նաև արտադրական տարածքների օգտագործման արդյունավետությունը։

Շենքի կոմպակտությունը, ռացիոնալ խտությունը և հարկերի քանակը հնարավորություն են տալիս խնայել կապիտալ ներդրումները, նվազեցնել ծավալը. շինարարական աշխատանքներև ներգործարանային փոխադրումներ, կրճատել հաղորդակցությունների երկարությունը, կրճատել արտադրական ցիկլի տևողությունը, իրականացնել ավելի լայն մասշտաբով. համապարփակ մեքենայացումարտադրության և օժանդակ գործընթացների ավտոմատացում, կրճատում պատրաստի արտադրանքի պահեստում անցկացրած ժամանակը, բարձրացնում է աշխատանքի արտադրողականությունը, բարելավում է արտադրանքի որակը և նվազեցնում դրա արժեքը:

Նախագծային ինստիտուտների, ինժեներա-տեխնիկական աշխատողների և արդյունաբերական ձեռնարկությունների արտադրական աշխատողների խնդիրն է արտադրական կառուցվածքի, արտադրամասերի և արտադրամասերի գտնվելու վայրի մշտական ​​կատարելագործումը: Այս խնդրին հատկապես լուրջ ուշադրություն պետք է դարձնել վերակառուցման, տեխնիկական վերազինման, ձեռնարկության ընդլայնման և նոր շինարարության ընթացքում։ Գործարանի գլխավոր հատակագծի կատարելագործումը մտահոգության դրսեւորում է արտադրության արդյունավետության բարձրացման, արտադրանքի որակի և աշխատանքային պայմանների բարելավման համար։

Ձեռնարկության արտադրության ներքին աջակցության դինամիկայի և շուկայի կողմից նրա արտադրանքի պահանջարկի մասին տեղեկատվության վերլուծությունը պայման է. որակական գնահատումդրա կայունությունը։ Միաժամանակ ձեռնարկությունում արտադրության պահպանմանը ուշադրություն դարձնելը կարող է բացահայտել ձեռնարկության կարողության կամ անկարողության և ապագայում կայուն զարգացման գործոնները։ Միևնույն ժամանակ, նման վերլուծության մեխանիզմը կարող է լինել ծառայության հատկությունների և մատուցման նպատակների միջև կապի ամրագրումը. ընդհանուր բնութագրերըարտադրական սպասարկում ձեռնարկությունում.

Արտադրության կազմակերպման ձևը արտադրության գործընթացի տարրերի ժամանակի և տարածության որոշակի համակցություն է դրա ինտեգրման համապատասխան մակարդակով, որն արտահայտվում է կայուն հարաբերությունների համակարգով:

Տարբեր ժամանակային և տարածական կառուցվածքային կառույցները կազմում են արտադրության կազմակերպման հիմնական ձևերի ամբողջություն: Արտադրության կազմակերպման ժամանակավոր կառուցվածքը որոշվում է արտադրական գործընթացի տարրերի կազմով և ժամանակի ընթացքում դրանց փոխազդեցության կարգով։ Ըստ ժամանակավոր կառուցվածքի տեսակի՝ կազմակերպման ձևերն առանձնանում են արտադրության մեջ աշխատանքի առարկաների հաջորդական, զուգահեռ և զուգահեռաբար հաջորդական փոխանցմամբ։

Աշխատանքի օբյեկտների հաջորդական փոխանցմամբ արտադրության կազմակերպման ձևը արտադրական գործընթացի տարրերի այնպիսի համակցություն է, որն ապահովում է վերամշակված արտադրանքի տեղաշարժը բոլոր արտադրական տարածքներում կամայական չափերի խմբաքանակներով: Յուրաքանչյուր հաջորդ գործողության համար աշխատանքի օբյեկտները փոխանցվում են միայն նախորդ գործողության ընթացքում ամբողջ խմբաքանակի վերամշակման ավարտից հետո: Այս ձևը ամենաճկունն է արտադրության ծրագրում տեղի ունեցող փոփոխությունների հետ կապված, թույլ է տալիս ամբողջությամբ օգտագործել սարքավորումները, ինչը հնարավորություն է տալիս նվազեցնել դրա գնման արժեքը: Արտադրության կազմակերպման այս ձևի թերությունը կայանում է արտադրության ցիկլի համեմատաբար երկար տևողության մեջ, քանի որ յուրաքանչյուր մաս, մինչև հաջորդ գործողությունը կատարելը, ամբողջ խմբաքանակի վերամշակման ակնկալիքն է:

Աշխատանքի օբյեկտների զուգահեռ փոխանցմամբ արտադրության կազմակերպման ձևը հիմնված է արտադրական գործընթացի տարրերի այնպիսի համակցության վրա, որը թույլ է տալիս սկսել, մշակել և տեղափոխել աշխատանքի օբյեկտները գործառնությունից գործառնություն մաս առ մաս և առանց սպասելու: Արտադրության գործընթացի այս կազմակերպումը հանգեցնում է վերամշակվող մասերի քանակի կրճատմանը, պահեստավորման և միջանցքների համար անհրաժեշտ տարածքի կրճատմանը: Դրա թերությունը սարքավորումների (աշխատատեղերի) հնարավոր պարապուրդն է՝ կապված գործողությունների տևողության տարբերության հետ:

Միջանկյալ է արտադրության կազմակերպման ձևը՝ աշխատանքի առարկաների զուգահեռ-հաջորդական փոխանցումով

սերիական և զուգահեռ ձևերը և մասամբ վերացնում է դրանց բնորոշ թերությունները: Արտադրանքը շահագործումից մինչև շահագործում տեղափոխվում է տրանսպորտային կողմերի կողմից: Սա ապահովում է սարքավորումների օգտագործման շարունակականությունը և աշխատուժ, հնարավոր է մասերի խմբաքանակի մասնակի զուգահեռ անցում տեխնոլոգիական գործընթացի օպերացիաներով։

Արտադրության կազմակերպման տարածական կառուցվածքը որոշվում է աշխատավայրում կենտրոնացված տեխնոլոգիական սարքավորումների քանակով (աշխատատեղերի քանակով) և դրա գտնվելու վայրով` հարակից տարածքում աշխատանքային առարկաների շարժման ուղղությամբ: Կախված տեխնոլոգիական սարքավորումների (աշխատատեղերի) քանակից, առանձնանում են միակողմանի արտադրական համակարգը և առանձին աշխատավայրի համապատասխան կառուցվածքը և արտադրամասով, գծային կամ բջջային կառուցվածքով բազմաբնույթ համակարգը: Արտադրության կազմակերպման տարածական կառուցվածքի հնարավոր տարբերակները ներկայացված են նկ. 1.2. Արտադրամասի կառուցվածքը բնութագրվում է տեղամասերի ստեղծմամբ, որտեղ սարքավորումները (աշխատատեղերը) տեղակայված են աշխատանքային մասերի հոսքին զուգահեռ, ինչը ենթադրում է դրանց մասնագիտացում տեխնոլոգիական միատարրության հիման վրա: Այս դեպքում տեղ հասնող մասերի խմբաքանակն ուղարկվում է անվճար աշխատատեղերից մեկը, որտեղ անցնում է մշակման անհրաժեշտ ցիկլը, որից հետո այն տեղափոխվում է այլ տեղամաս (արտադրամաս):

Բրինձ. 1.2. Արտադրական գործընթացի տարածական կառուցվածքի տարբերակները

Գծային տարածական կառուցվածք ունեցող տեղամասում սարքավորումները (աշխատանքները) տեղակայված են տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքում և տեղում մշակված մասերի խմբաքանակը հաջորդաբար տեղափոխվում է մի աշխատանքից մյուսը:

Արտադրության կազմակերպման բջջային կառուցվածքը համատեղում է գծային և խանութի հատակի առանձնահատկությունները: Արտադրական գործընթացի տարածական և ժամանակային կառուցվածքների համադրությունը մասնակի գործընթացների ինտեգրման որոշակի մակարդակում որոշում է արտադրության կազմակերպման տարբեր ձևեր՝ տեխնոլոգիական, առարկայական, ուղղակի հոսքային, կետային, ինտեգրված (նկ. 1.3): Հաշվի առեք դրանցից յուրաքանչյուրի բնորոշ հատկանիշները:

Բրինձ. 1.3. Արտադրության կազմակերպման ձևերը

Արտադրական գործընթացի կազմակերպման տեխնոլոգիական ձևը բնութագրվում է աշխատանքի օբյեկտների հետևողական փոխանցմամբ խանութի կառուցվածքով: Կազմակերպության այս ձևը լայնորեն տարածված է մեքենաշինական գործարաններ, քանի որ այն ապահովում է սարքավորումների առավելագույն օգտագործում փոքրածավալ արտադրության մեջ և հարմարեցված է տեխնոլոգիական գործընթացի հաճախակի փոփոխություններին: Միևնույն ժամանակ, արտադրական գործընթացի կազմակերպման տեխնոլոգիական ձևի կիրառումն ունի մի շարք բացասական հետևանքներ։ Մասերի մեծ քանակությունը և մշակման ընթացքում դրանց կրկնվող շարժումը հանգեցնում են ընթացիկ աշխատանքների ծավալի ավելացման և միջանկյալ պահեստավորման կետերի քանակի ավելացման: Արտադրական ցիկլի զգալի մասը ժամանակի կորուստն է բարդ միջսեկցիոն հաղորդակցության պատճառով:

Արտադրության կազմակերպման առարկայական ձևն ունի բջջային կառուցվածք՝ արտադրության մեջ աշխատանքի օբյեկտների զուգահեռ-հաջորդական (հաջորդական) փոխանցումով։ Թեմայի տարածքում, որպես կանոն, տեղադրվում են տեխնոլոգիական գործընթացի սկզբից մինչև վերջ մի խումբ մասերի մշակման համար անհրաժեշտ բոլոր սարքավորումները: Եթե ​​տեխնոլոգիական մշակման ցիկլը փակ է տարածքի ներսում, այն կոչվում է առարկա-փակ:

Բաժինների առարկայական կառուցումը ապահովում է ուղիղություն և նվազեցնում է մասերի արտադրության արտադրական ցիկլի տևողությունը: Տեխնոլոգիական ձևի համեմատ՝ առարկայականը թույլ է տալիս նվազեցնել մասերի տեղափոխման ընդհանուր արժեքը, անհրաժեշտությունը արտադրական տարածքներարտադրության միավորի համար։ Այնուամենայնիվ, արտադրության կազմակերպման այս ձևն ունի նաև թերություններ. Հիմնականն այն է, որ կայքում տեղադրված սարքավորումների կազմը որոշելիս անհրաժեշտ է որոշակի տեսակներվերամշակող մասեր, որը միշտ չէ, որ ապահովում է սարքավորումների ամբողջական բեռը:

Բացի այդ, արտադրված արտադրանքի տեսականու ընդլայնումը, դրա նորացումը պահանջում են արտադրական տեղամասերի պարբերական վերամշակում, սարքավորումների պարկի կառուցվածքի փոփոխություններ: Արտադրության կազմակերպման ուղղակի հոսքի ձևը բնութագրվում է գծային կառուցվածքով՝ աշխատանքի առարկաների մաս առ մաս փոխանցումով։ Այս ձևը ապահովում է մի շարք կազմակերպչական սկզբունքների իրականացում` մասնագիտացում, ուղղակի հոսք, շարունակականություն, զուգահեռություն: Դրա կիրառումը հանգեցնում է արտադրական ցիկլի տևողության կրճատմանը, աշխատուժի ավելի արդյունավետ օգտագործմանը՝ աշխատանքի ավելի մեծ մասնագիտացման շնորհիվ և ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքի ծավալի նվազմանը։

Արտադրության կազմակերպման կետային ձևով աշխատանքն ամբողջությամբ կատարվում է մեկ աշխատավայրում: Արտադրանքն արտադրվում է այնտեղ, որտեղ գտնվում է դրա հիմնական մասը։ Օրինակ՝ արտադրանքի հավաքումն է, որի շուրջը շրջում է աշխատողը: Կետային արտադրության կազմակերպումն ունի մի շարք առավելություններ. այն ապահովում է արտադրանքի ձևավորման և վերամշակման հաջորդականության հաճախակի փոփոխությունների հնարավորություն, տարբեր անվանացանկի արտադրանքի արտադրություն՝ արտադրության կարիքներով որոշված ​​քանակով. Սարքավորումների գտնվելու վայրը փոխելու հետ կապված ծախսերը կրճատվում են, արտադրության ճկունությունը մեծանում է:

Արտադրության կազմակերպման ինտեգրված ձևը ներառում է հիմնական և օժանդակ գործողությունների համակցությունը մեկ միասնական արտադրական գործընթացի մեջ, բջջային կամ գծային կառուցվածքով, արտադրության մեջ աշխատանքի օբյեկտների հաջորդական, զուգահեռ կամ զուգահեռ հաջորդական փոխանցմամբ: Ի տարբերություն կազմակերպման ինտեգրված ձև ունեցող տարածքներում պահեստավորման, փոխադրման, կառավարման, վերամշակման գործընթացների առանձին նախագծման առկա պրակտիկայի, պահանջվում է այդ մասնակի գործընթացները կապել մեկ արտադրական գործընթացի մեջ: Սա ձեռք է բերվում բոլոր աշխատանքները համատեղելով ավտոմատ տրանսպորտի և պահեստավորման համալիրի օգնությամբ, որը փոխկապակցված, ավտոմատ և պահեստավորման սարքերի, համակարգչային սարքավորումների մի շարք է, որը նախատեսված է առանձին աշխատատեղերի միջև աշխատանքային առարկաների պահեստավորումն ու տեղաշարժը կազմակերպելու համար:

Արտադրական գործընթացի կառավարումն այստեղ իրականացվում է համակարգչի միջոցով, որն ապահովում է արտադրական գործընթացի բոլոր տարրերի աշխատանքը տեղում՝ ըստ հետևյալ սխեմայի.

Պահեստում անհրաժեշտ աշխատանքային մասը - մշակված մասի տեղափոխում մեքենա - մշակում - մասի վերադարձ պահեստ. Մասերի փոխադրման և վերամշակման ժամանակ ժամանակին շեղումները փոխհատուցելու համար առանձին աշխատավայրերում ստեղծվում են միջգործառնական և ապահովագրական պահուստների բուֆերային պահեստներ: Ինտեգրված արտադրական տեղամասերի ստեղծումը կապված է արտադրության գործընթացի ինտեգրման և ավտոմատացման հետևանքով առաջացած համեմատաբար բարձր միանվագ ծախսերի հետ:

Արտադրության կազմակերպման ինտեգրված ձևին անցնելու տնտեսական ազդեցությունը ձեռք է բերվում մասերի արտադրության համար արտադրական ցիկլի տևողության կրճատման, հաստոցների բեռնման ժամանակի ավելացման և արտադրական գործընթացների կարգավորման և վերահսկման բարելավման միջոցով: Նկ. 1.4-ը ցույց է տալիս սարքավորումների դասավորությունը տարածքներում տարբեր ձևարտադրության կազմակերպում։

Բրինձ. 1.4. Արտադրության կազմակերպման տարբեր ձևերով տեղամասերում սարքավորումների (աշխատատեղերի) դասավորությունը.

ա) տեխնոլոգիական; բ) առարկա; գ) ուղիղ միջոցով; դ) կետ (հավաքման դեպքում). ե) ինտեգրված

Ձեռնարկության արտադրական և տնտեսական գործունեության հիմքը արտադրական գործընթացն է։ Արտադրական գործընթացն է նպատակային գործընթացներորոշակի ձեռնարկության աշխատողների (տեխնոլոգիաների) գործունեությունը, որը, օգտագործելով մի շարք գործիքներ, հումքը, աշխատանքի առարկաները վերածում է սպառման կամ հետագա վերամշակման (վերամշակման) պատրաստ արտադրանքի:

Աշխատանքի առարկաները և աշխատանքի գործիքները վերծանվում են արտադրության միջոցների միջոցով։ Միևնույն ժամանակ, աշխատանքի օբյեկտները արտադրության միջոցների մաս են կազմում։ Նյութեր, որոնց վրա մարդիկ գործում են գործիքների օգնությամբ՝ տարատեսակ հումք, նյութեր և կիսաֆաբրիկատներ, որպես բաղադրիչ ներառում են նաև գնված ապրանքները։ Աշխատանքի գործիքները արտադրության միջոցների ևս մեկ մասն են, որոնց օգնությամբ կամ որոնց միջոցով մարդը գործում է առարկաների, աշխատանքի առարկաների վրա։ ԳՕՍՏ 2.101-68-ի համաձայն՝ արտադրանքը ձեռնարկությունում արտադրվող ցանկացած ապրանք կամ արտադրական իրերի հավաքածու է: «Արտադրանք» տերմինի օգտագործումը տարածված է պաշտպանական արդյունաբերության մեջ, ինչպես նաև մեքենաշինության մեջ, որտեղ ակտիվորեն օգտագործվում են նախագծային փաստաթղթերը: Որպես «արտադրանք» տերմինի հոմանիշ, գործնականում հաճախ օգտագործվում է «արտադրանք» տերմինը: Նկ. 3.1-ը ցույց է տալիս վերը նշված հասկացությունների օգտագործումը:

Ձեռնարկության յուրաքանչյուր առանձին տեսակի արտադրանքի արտադրության գործընթացը կոչվում է մասնավոր արտադրական գործընթաց: Միևնույն ժամանակ, ձեռնարկությունում արտադրական գործընթացը, որպես ամբողջություն, կարելի է բաժանել մասնակի արտադրական գործընթացների (օրինակ.

Աշխատողի նպատակաուղղված գործունեությունը գործիքների օգնությամբ

Բրինձ. 3.1. Հայեցակարգերի նկարազարդում, որոնց միջոցով որոշվում է արտադրական գործընթացը՝ արտադրանքի առանձին բաղադրիչների արտադրություն կամ արտադրանքի ստեղծման գործընթացում որոշակի փուլի իրականացում):

Տեխնոլոգիական գործընթացները կոչվում են արդյունահանման, վերամշակման, վերամշակման, փոխադրման, պահեստավորման, պահեստավորման աշխատանքների համալիրներ, որոնք հիմնական են. անբաժանելի մասն էարտադրական գործընթաց (այսինքն՝ մասնակի արտադրական գործընթացներ):

Ընտրելու արտադրական գործընթացները ձեռնարկության հատուկ պայմաններում օգտագործելու համար, դրանք դասակարգվում են.

Մասնավոր և մասնակի արտադրական գործընթացների դասակարգումը կարող է հիմնված լինել հետևյալ չափանիշների վրա.

• դերեր ընդհանուր արտադրական գործընթացում.
• արտադրության օբյեկտի (արտադրանքի) բնույթը.
• վերջնական արտադրանքի ստացման եղանակը;
• շարունակականության աստիճանը;
• աշխատուժի օգտագործման ձևը.
• մեքենայացման և ավտոմատացման մակարդակ;
• աշխատանքի օբյեկտների վրա ազդեցության ձևը.
• համասեռ արտադրանքի արտադրության մասշտաբը;
• աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդեցության բնույթը.
• ռեսուրսների օգտագործման ձև;
• աշխատանքային փաթեթներ.

Հետագայում մենք կօգտագործենք «արտադրական գործընթաց» հասկացությունը՝ հասկանալով, որ նույնը կարելի է ասել մասնավոր և մասնակի արտադրական գործընթացների մասին։ Ընտրությունը միշտ որոշվում է կոնկրետ իրավիճակով։

Ըստ ընդհանուր արտադրական գործընթացում իրենց դերի՝ մասնավոր և մասնակի արտադրական գործընթացները բաժանվում են.

• Հիմնականները տեխնոլոգիական գործընթացներն են, որոնք հստակեցնում են արտադրանքի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների, երկրաչափական ձևերի և չափերի փոփոխությունները ապագա արտադրանքի բնութագրերը ստանալու համար: Դրանք ներառում են նախապատրաստական, գնումներ, մշակում, հավաքում և հարդարում, հավաքում, բնական գործընթացներ և հարդարում;
• գործընթացներ (այդ թվում՝ տեխնոլոգիական), որոնք ուղղված են հիմնական տեխնոլոգիական գործընթացների արտադրությանը և շարունակական հոսքի ապահովմանը։ Օրինակ՝ սարքավորումների և գործիքների արտադրություն և վերանորոգում; կռում, մասերի կարծրացում, հոսանքապատում, ներկում, փորագրում և այլն; վերանորոգման, շինարարության և տեղադրման գործընթացներ, էներգիայի արտադրության գործընթացներ;
• սպասարկում - սրանք գործընթացներ են, որոնք կապված են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների պահպանման հետ. մինչդեռ ապրանքները չեն ստեղծվում։ Դրանք ներառում են այնպիսի գործընթացներ, ինչպիսիք են մասերի պահեստավորումը, հավաքույթները, պատրաստի արտադրանքը, դրանց փոխադրումը, տեխնիկական հսկողությունև այլն, ներառյալ տրանսպորտը և աջակցությունը, էներգիայի մատակարարումը, նյութատեխնիկական ապահովումը. սարքավորումների, շենքերի և շինությունների, հանգստի, առողջարանների և հիգիենայի վերանորոգում;
• կառավարչական - սրանք գործընթացներ են, որոնք կապված են հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների կառավարման հետ: Ներկայումս այդ գործընթացները համակարգչայինացված են համակարգչայինացման շնորհիվ։ Դրանք ներառում են՝ կանխատեսում և պլանավորում, վերահսկում, հաշվառում և վերլուծություն, կազմակերպում, կարգավորում և համակարգում, դիզայնի և տեխնոլոգիական աջակցության ստեղծում և այլն:

Արտադրանքի արտադրության օբյեկտի բնույթով արտադրական գործընթացները բաժանվում են բարդ և պարզ: Առաջիններն օգտագործվում են բարդ արտադրանքների, ինչպես նաև մեծ թվով բաղադրիչներից ստեղծված ապրանքների արտադրության մեջ: Վերջինիս պատրաստման համար օգտագործվում են մեկ կամ փոքր քանակությամբ բաղադրիչներ, համապատասխան արտադրական գործընթացը կոչվում է պարզ։ Ձեռնարկությունում արտադրության կազմակերպման գործում մեծ նշանակություն ունի բաժանումը պարզ և բարդ գործընթացների։

Ըստ վերջնական արտադրանքի ստացման եղանակի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են ուղղակի, անալիտիկ և սինթետիկ։ Անմիջական գործընթացում մեկ տեսակի հումքից (նյութից) ստացվում է մեկ տեսակի կիսաֆաբրիկատ կամ պատրաստի արտադրանք։ Գործընթացները, որոնց արդյունքում մի տեսակի հումքից ստացվում են մի քանի տեսակի ապրանքներ, կոչվում են անալիտիկ։ Միևնույն ժամանակ, այն գործընթացը, որի ընթացքում պատրաստի արտադրանքի մի տեսակ ստացվում է մի քանի տեսակի հումքից, կոչվում է սինթետիկ:

Ուղղակի գործընթացի օրինակ է ածխի արդյունահանումը, որը պատրաստի արտադրանք է: Որպես կանոն, ուղղակի պրոցեսները օգտագործվում են փոքրածավալ արդյունաբերություններում՝ հումքի վերամշակման փոքր թվով փուլերով: Անալիտիկ պրոցեսների օրինակ է արտադրությունը, որտեղ առանձնացվում են բարդ հումք՝ հանքաքար, ձեթ, կաթ, որից ստացվում են տարբեր մթերքներ։ Վերամշակման գործարանում կիրառվում են անալիտիկ պրոցեսներ և քիմիական արդյունաբերություն. Սինթետիկ գործընթացները լայնորեն կիրառվում են մեքենաշինության մեջ։

Ըստ շարունակականության աստիճանի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են շարունակական և ընդհատվողի (դիսկրետ)։ AT շարունակական գործընթացներաշխատանքի օբյեկտների մի աշխատավայրից մյուսը տեղափոխելու ընդհատումներ չկան. Արտադրության պահպանման աշխատանքներն իրականացվում են հիմնական գործողություններին միաժամանակ կամ զուգահեռ: Ի հակադրություն, ընդհատվող կամ դիսկրետ գործընթացներում հիմնական և սպասարկման գործառնությունների կատարումը տեղի է ունենում հաջորդաբար, այդ իսկ պատճառով հիմնական արտադրական գործընթացը ժամանակին ընդհատվում է:

Ըստ աշխատուժի օգտագործման ձևի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են ապարատային (փակ) և բաց (տեղական): Գործիքային տեխնոլոգիական գործընթացը ապահովում է ազդեցության տակ գտնվող աշխատանքի օբյեկտի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների փոփոխություն քիմիական ռեակցիաներ, ջերմային էներգիա, տարբեր տեսակի ճառագայթներ, կենսաբանական օբյեկտներ։ Սարքավորումների գործընթացները տեղի են ունենում տարբեր դիզայնի ձևերի սարքերում` վառարաններ, խցիկներ, լոգարաններ, անոթներ և այլն: Այս գործընթացներում աշխատողի գործառույթն է անուղղակիորեն կառավարել և պահպանել համապատասխան սարքավորումները, այս ֆունկցիայի գերակշռությունը դասակարգիչ հատկանիշ է: ապարատային գործընթացը: Նման արտադրանքը կարող է տարբերվել հումքից քիմիական կազմով, կառուցվածքով և ագրեգացման վիճակով: Այս գործընթացները գերակշռում են քիմիական, մետալուրգիական, սննդի, մանրէաբանական արդյունաբերության մեջ։ AT բաց գործընթացներաշխատողը ուղղակիորեն մշակում է աշխատանքի առարկաները՝ օգտագործելով մի շարք գործիքներ և մեխանիզմներ:

Ըստ մեքենայացման և ավտոմատացման մակարդակի՝ մասնակի արտադրական գործընթացները բաժանվում են հինգ մակարդակի՝ մեխանիկական, մեքենա-մեխանիկական, մեքենայական, ավտոմատացված, համալիր-ավտոմատացված։ Մասնավորապես, ձեռքով գործընթացները կատարվում են առանց մեքենաների, մեխանիզմների և մեքենայացված գործիքների օգտագործման: Այդ իսկ պատճառով աշխատուժի օբյեկտների մշակման գործընթացը երկար է, իսկ այդ եղանակով արտադրվող ապրանքների քանակը՝ աննշան։ Դրա հետևանքը նման ապրանքի բարձր ինքնարժեքն է, որը հիմնականում որոշվում է աշխատաժամանակի արժեքով։

Մեքենա-մեխանիկական և մեքենայական գործընթացներն ընթանում են մեքենաների, հաստոցների և մեխանիզմների օգտագործմամբ: Տարբերությունն առաջանում է բանվորի անմիջական մասնակցության աստիճանում՝ ձեռքի աշխատանքի տեսակարար կշիռը մեծ է մեքենա-ձեռնարկային գործընթացներում, այն պահպանվում է նաև մեքենայական գործընթացներում, բայց սահմանափակ մասշտաբով։

Ավտոմատացված գործընթացներում աշխատանքը կատարվում է ավտոմատ մեքենաներով, իսկ աշխատողի գործառույթն է վերահսկել և կառավարել արտադրության առաջընթացը, այլ կերպ ասած՝ արտադրանքի ստեղծումը տեղի է ունենում աշխատողի անուղղակի մասնակցությամբ։

Եթե ​​ներս ավտոմատացված գործընթացավտոմատ գործառնական հսկողություն իրականացնելու համար, ապա նման գործընթացը կոչվում է համալիր-ավտոմատացված:

Ավելի լավ հիշելու համար մեքենայացման և ավտոմատացման մակարդակները ներկայացված են Նկ. 3.2. Տեխնոլոգիական առաջընթացը փոխում է մակարդակների համակարգը՝ ամենուր նվազեցնելով ձեռքի աշխատանքի տեսակարար կշիռը, ինչը փոխում է տնտեսություններում արտադրական գործընթացների բաշխման կառուցվածքը։

Բրինձ. 3.2.

երկրները՝ ավտոմատացված և բարդ ավտոմատացված արտադրական գործընթացների մասնաբաժնի ավելացման ուղղությամբ:

Ըստ աշխատանքի օբյեկտների վրա ազդեցության ձևի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են՝ մեխանիկական, ֆիզիկաքիմիական, կենսաբանական, հավաքման և ապամոնտաժման (մոնտաժում և ապամոնտաժում), պահպանման (օրինակ՝ քսում, ներկում, փաթեթավորում, տեղադրում իներտ միջավայրում. և այլն): Աշխատանքի օբյեկտների վրա ազդեցության այս ձևերի օգտագործումը արտադրանք ձեռք բերելու համար պահանջում է սարքավորումների այլ կազմ, պահպանման մեթոդներ և տարածքային պլանավորում: Տարբերությունը զգալի է. Սա որոշում է այս հիմքի վրա դասակարգումը գործնականում օգտագործելու օգտակարությունը:

Ըստ համասեռ արտադրանքի արտադրության մասշտաբի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են զանգվածային, սերիական և անհատական ​​(մեկ): Զանգվածային արտադրության գործընթացը բնութագրվում է մեծ քանակությամբ բազմազանության ցածր մակարդակով ապրանքների խիստ սահմանափակ տեսականու մշտական ​​թողարկումով: Զանգվածային արտադրության գործընթացը կիրառվում է ավտոարդյունաբերության, կոշկեղենի, համակարգչային արդյունաբերության մեջ: Սերիական արտադրության գործընթացը բնութագրվում է որոշակի հաճախականությամբ խմբաքանակներով ապրանքների լայն տեսականի թողարկելու կայունությամբ: Ձեռնարկությունից ձեռնարկություն խմբաքանակների (սերիաների) չափերը կարող են զգալիորեն տարբերվել (փոփոխվել): Սերիական արտադրության գործընթացը լայնորեն կիրառվում է մեքենաշինության, հաստոցաշինության, կահույքի արդյունաբերության մեջ և այլն: Անհատական ​​(մեկ) արտադրության գործընթացը բնութագրվում է յուրահատուկ հատկություններով արտադրանքի կտորների արտադրությամբ: Այս դեպքում օգտագործվում է գեներալիստների շատ ձեռքի աշխատանք։ Լայնորեն օգտագործվում է ծանր մեքենաների, տիեզերական արդյունաբերության, արտադրության մեջ զարդերև մի շարք այլ ոլորտներում։ Փորձնական արտադրության մեջ մեծ չափով օգտագործվում են անհատական ​​արտադրական գործընթացները։

Ըստ աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդեցության բնույթի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են տեխնոլոգիական և բնական։ Բնական գործընթացները տարբերվում են տեխնոլոգիական գործընթացներից նրանով, որ դրանցում աշխատանքի օբյեկտների ֆիզիկական վիճակը փոխվում է բնության ուժերի պատճառով, մինչդեռ տեխնոլոգիական գործընթացներում փոփոխությունը տեղի է ունենում կենդանի և նյութականացված աշխատանքի օգտագործմամբ: Բնական արտադրական գործընթացները երբեմն համարվում են անհրաժեշտ տեխնոլոգիական ընդմիջումներ գործողությունների միջև (օրինակ՝ սառեցում, չորացում, հնացում և այլն):

Արտադրության մեջ բնական պրոցեսների առկայությունը պայմանավորված է այդ գործընթացների ցածր գնով, սակայն կարճ ժամանակում արտադրանքի արտադրանքի ավելացման անհրաժեշտությունը շարունակաբար նվազեցնում է արդյունաբերության մեջ բնական արտադրական գործընթացների մասնաբաժինը: Բնական գործընթացները կարող են լինել տեխնոլոգիական գործընթացների մի մասը, ապա դրանք կոչվում են բնական տեխնոլոգիական գործընթացներ։

Ըստ ռեսուրսների օգտագործման ձևի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են ձգման և մղման։ Ձգման գործընթացը պահանջարկի գործընթաց է, որտեղ հաճախորդը վերցնում է այն ապրանքը և/կամ ծառայությունը, որը նրանք ցանկանում են ընկերությունից: Արտադրական գործընթացը այս դեպքերում ծառայում է միայնակ պատվերների հոսքին: Համապատասխանաբար, սպառողի այս պատվերը մատակարարներից «ձգում է» ռեսուրսների նվազագույն քանակությունը, որն անհրաժեշտ է տվյալ պատվերի կատարման համար՝ դրանով իսկ առաջացնելով նվազագույն ծախսեր: Կարևոր է, որ իրական սպառողական պահանջարկը «ձգվի» ամբողջ համակարգով։ «Ձգողական» արտադրության միջավայրում վերահսկվում է գերարտադրության միտումը։ Նույն սարքավորումների վրա գերարտադրության բացակայությունը հնարավորություն է տալիս սպասարկել ավելի շատ պատվերներ, քան նախկինում, միևնույն ժամանակ ռացիոնալացնելով «քաշ» համակարգի արժեքը կամ նվազեցնելով ավելորդ սարքավորումները: Օրինակ՝ ընկերության արտադրական համակարգը Toyota (ճիշտ ժամանակին):

Ավանդական հրում արտադրական գործընթացում (pych համակարգ)Համակարգը խրախուսում է յուրաքանչյուր ռեսուրս օգտագործել արտադրության մեջ առավելագույն հնարավոր չափով, այդպիսով արտադրանքը «մղելով» համակարգի միջով: Ուշադրությունը կենտրոնացած է անհրաժեշտ պաշարի պահպանման վրա, դրա նվազումն անմիջապես փոխհատուցվում է։ Սա ավելորդ է ստեղծում գույքագրումպահեստներում և ընթացիկ աշխատանքների համար լրացուցիչ ծախսեր: «Հրում» մտածելակերպը, որը հիմնված է ավանդական կանխատեսող արտադրություն-բաշխման մոտեցման վրա, գնալով անցյալի բան է դառնալու շնորհիվ այսօրվա. ինֆորմացիոն տեխնոլոգիա. Այսօր շուկաներն այնքան դինամիկ են, որ անցյալ տարվա պահանջարկը թույլ է կապված այն ամենի հետ, ինչ տեղի կունենա այս տարի, և այս համատեքստում պատմական կանխատեսումները կորցնում են իրենց գրավչությունը: Առաջնային պլանում սպառողների իրական պահանջարկի մոնիտորինգն է:

Ըստ աշխատանքների համալիրի՝ արտադրական գործընթացները բաժանվում են փուլերի (հոմանիշ՝ փուլեր)։ Փուլը (փուլ) ստեղծագործությունների ամբողջություն է, որի կատարումը բնութագրում է տեխնոլոգիական գործընթացի որոշակի մասի ավարտը և կապված է աշխատանքի օբյեկտի մի որակական վիճակից մյուսին անցնելու հետ։ Մեքենաշինության և գործիքավորման մեջ տեխնոլոգիական գործընթացները հիմնականում բաժանվում են երեք փուլերի՝ գնումներ, մշակում և հավաքում: Գնումների փուլը ներառում է բլանկների ստացման գործընթացները: Դրանք կարող են ներառել ձուլման, դրոշմելու, խափանելու, սեղմելու, նյութերի կտրման մեթոդները և այլն: Մշակման փուլն ընդգրկում է բլանկները պատրաստի մասերի վերածելու գործընթացները: Օրինակ՝ դրոշմում, մեխանիկական, քիմիական, ջերմային և պլազմային մշակումներ, գալվանական և ներկերի ծածկույթներ, եռակցում և այլն: Մոնտաժման փուլը ներառում է հավաքման ագրեգատների, փաթեթների և համալիրների ստեղծում, ինչպես նաև դրանց ճշգրտում, ճշգրտում և փորձարկում:

Տեխնոլոգիական գործընթացի փուլերի փոփոխման հաջորդականությունը ներկայացված է նկ. 3.3.

Ձեռնարկություններում արտադրական գործընթացները բովանդակությամբ մանրամասնվում են ոչ միայն դասակարգված արտադրական գործընթացների, այլ նաև գործառնությունների և գործողությունների դասակարգման միջոցով: Հետևաբար, յուրաքանչյուր արտադրական գործընթաց կարող է ներկայացվել որպես ավելի կոտորակային տեխնոլոգիական գործողությունների շարք՝ գործողություններ, որոնք հաջորդաբար կատարվում են աշխատանքի տվյալ օբյեկտի վրա: Այս դեպքում գործողությունը հասկացվում է որպես արտադրական գործընթացի մի մաս, որն իրականացվում է մեկ աշխատավայրում (մեքենա, նստարան, միավոր և այլն) և բաղկացած է մի շարք գործողություններից յուրաքանչյուր աշխատանքի օբյեկտի կամ համատեղ մշակված օբյեկտների խմբի վրա: Գործառնությունները, որպես կանոն, արտադրության տեխնոլոգիապես միատարր մասեր են

Բրինձ. 3.3. Գործընթացի տեխնոլոգիական գործընթացի փուլերի փոփոխություն, մինչդեռ արտադրական գործընթացը ինքնին գրեթե միշտ տարասեռ է:

Գործողությունները, որոնք չեն հանգեցնում աշխատանքի առարկաների ֆիզիկաքիմիական, կենսաբանական հատկությունների, երկրաչափական ձևերի, չափերի փոփոխության, կոչվում են ոչ տեխնոլոգիական գործողություններ (օրինակ՝ տրանսպորտ, բեռնաթափում, հսկողություն, փորձարկում, հավաքում և այլն):

Մնացած բոլոր գործողությունները, ինչպես նաև արտադրական գործընթացները բաժանվում են հիմնական և օժանդակ: Հիմնական գործողությունները փոխում են աշխատանքի առարկաների հատկությունները, ձևերն ու չափերը, իսկ օժանդակ գործողությունները՝ ոչ։

Կախված արտադրանքի տեսակից և դրա նպատակից, տեխնոլոգիայի և ոլորտի պատկանելության մակարդակից, գործառնությունները, ինչպես նաև արտադրական գործընթացները բաժանվում են ձեռքով, մեքենա-մեխանիկական, մեքենայական և ավտոմատացված գործողությունների: Ձեռքով գործառնություններն իրականացվում են առանց մեքենաների և մեխանիզմների օգտագործման՝ օգտագործելով պարզ գործիք, ինչպիսիք են հումքի ձեռքով բեռնումը, արտադրանքի ձեռքով ներկումը, մեքենաների տեղադրման և կարգավորելու ձեռքով աշխատանքը: Ձեռնարկի աշխատանքներում օգտագործվում են մեքենաներ և մեխանիզմներ, բայց աշխատողների պարտադիր շարունակական մասնակցությամբ, մինչդեռ աշխատանքի մի մասը ձեռքով է։ Պարզ մեքենաների վրա աշխատելը, ինչպիսիք են ֆրեզերը, հորատումը, պտույտը, ձեռքի աշխատանքի հետ համատեղ, այս տեսակի շահագործման օրինակ է: Մեքենաների աշխատանքը կատարվում է աշխատողների սահմանափակ մասնակցությամբ: Աշխատողները հիմնականում վերահսկում են մեքենայական գործընթացի առաջընթացը՝ իրականացնելով դրա հսկողությունը, ինչպես նաև տեղադրում, ֆիքսում, գործարկում և կանգնեցնում մեքենան, հանում և հանում մասը։ Ավտոմատացված գործողությունները հիմնականում կատարվում են ավտոմատացված գծերի և ավտոմատ սարքավորումների վրա: Հատուկ ստորաբաժանումներում մեքենաների և ավտոմատացված գործողությունների համադրությունը, ինչպիսիք են վառարանները, կայանքները, լոգարանները և այլն, առաջացնում է «ապարատային գործառնություններ» հասկացությունը:

Նույն գործողությունը կարող է իրականացվել տարբեր գործողությունների շարքով: Սա նշանակում է, որ գործողությունները գործողությունների առումով նկարագրելիս սկզբունքորեն անհնար է դա անել միանշանակ: Հետևաբար, ընտրություն միշտ կա, և դա պետք է հիշել:

Այսպիսով, ցանկացած արտադրական գործընթաց կարելի է նկարագրել հետևյալ տերմիններով՝ արտադրական գործընթացներ, դասակարգված արտադրական գործընթացներ, դասակարգված գործողություններ և գործողություններ (նկ. 3.4):

Արտադրական գործընթացների նկարագրությունները դրանց դասակարգման մակարդակում ունեն ընդհանրացված բնույթ և լայնորեն կիրառվում են արդյունաբերական հարաբերություններում։ Գործառնությունների մակարդակի նկարագրությունները հիմնականում օգտագործվում են մասնագետների ավելի նեղ շրջանակի կողմից՝ գործնականում արտադրական գործընթացները վերապատրաստելու, կազմակերպելու և վերակազմակերպելու նպատակով:

Բրինձ. 3.4.

տիզ. Գործառնությունների դասակարգումն ըստ տարբեր բնութագրերի շատ ավելի ընդարձակ է, քան արտադրության գործընթացի բնութագրերի դասակարգումը: Գործունեության (տարրի) մակարդակն օգտագործվում է գործընթացի ինժեներների կողմից՝ գործառնությունները փոխելու, նոր գործառնություններ ստեղծելու, արտադրական գործընթացները վերլուծելու և կառավարելու նոր մեթոդներ մշակելու համար: Գործողությունների դասակարգումը նույնպես շատ ընդարձակ է.

Արտադրության գործընթացի նկարագրության մեջ նոր մոտեցում ստեղծելու համար «գործողության» հայեցակարգի օգտագործման օրինակ է Shigeo Shingo-ի կողմից մշակված մեթոդը՝ սարքավորումների փոխարկման արագությունը վերահսկելու համար: (SMED - Մահերի մեկ րոպեանոց փոխանակում), որը կիրառելի է արտադրության գրեթե ցանկացած սարքավորման և գործընթացի համար։ Մեթոդ SMEDհնարավորություն է տալիս 15 րոպեում վերակազմավորել ամբողջ գործարանը արտադրանքի մի մոդելի արտադրությունից մյուսը, ներառյալ ոչ միայն գործիքների և հարմարանքների, այլև համակարգչային ծրագրերի, փաստաթղթերի ձևերի, օժանդակ նյութերի և այլնի փոփոխություն: Այն թույլ է տալիս 90%-ով կրճատել ընթացիկ աշխատանքների գույքագրումը։ Մեթոդը մշակվել և տարածվել է աշխարհում ավելի քան 25 տարի։ Ընդհանուր եզրակացությունը հետևյալն է. ժամանակակից արդյունաբերությունԸստ երևույթին, չկա այնպիսի սարքավորում, որը կպահանջի 10 րոպեից ավելի անցման կանգառ, շատ դժվար դեպքերում 3 րոպեն բավական կլինի: Պարզ դեպքերն ընդհանրապես ժամանակ չեն պահանջում։

Այս մեթոդն առաջին անգամ կիրառվել է ընկերության արտադրական գործընթացում Toyota (TPS): AT TPSարտադրությունն իրականացվում է պատվերով, այսինքն. Իրականացրել է pull արտադրական գործընթաց: Սա հանգեցրեց միանվագ հոսքի, որը պահանջում էր սարքավորումների հաճախակի փոխարկումներ, որոնք տևում էին մի քանի րոպեից մինչև մի քանի ժամ: Աշխատանքի այս ընդմիջումների կրճատումը մի քանի րոպեին նպաստեց մեթոդը SMEDկամ սինտոյական մեթոդը։ Դրա էությունը կայանում է նրանում, որ սարքավորումների վերակարգավորման գործողությունները բաժանեն ներքին և արտաքին և ներքին գործողությունները վերածվեն արտաքինի, ընտրված բոլոր գործողությունների հետագա պարզեցմամբ: Ներքին գործողությունները կոչվում են անձնակազմի գործողություններ, երբ սարքավորումները կանգ չեն առնում, արտաքին գործողությունները գործողություններ են, երբ անհրաժեշտ է դադարեցնել գիծը կամ սարքավորումը շահագործման մեջ: Այս մոտեցումը արմատապես վերակառուցում է ձեռնարկության ամբողջ արտադրական գործընթացը:

Շինգոյի մեթոդի կարևորությունը կարելի է ցույց տալ ընկերության կողմից կատարված ուսումնասիրության տվյալներով InforAG 2002 թվականին Գերմանիայի և այլ եվրոպական երկրների 400 ձեռնարկությունների շրջանում, որոնք ցույց են տվել ծախսերի անբավարար վերահսկողություն և արտադրական գործընթացների ձգձգումներ։ Շուկայի միջին հատվածի արտադրական ընկերություններն ունեն հզորության մեծ պաշարներ, որոնք չեն օգտագործվում արտադրական գործընթացներում. ընկերությունների գրեթե 2/3-ն օգտագործում է արտադրական հզորության 85%-ից պակաս: Ընկերության ներկայացուցիչների կարծիքով՝ հիմնական թերություններն են ծախսերի անբավարար վերահսկողությունը (հարցվածների 71%-ը) և արտադրական գործընթացների ձգձգումները (69%)։ Այդ իսկ պատճառով արտադրական գործընթացների օպտիմալացումը ընկերությունների 53 տոկոսի բիզնես պլաններում «բարձր» կամ «շատ բարձր» առաջնահերթություն ունեցող խնդիրների թվում է։

• Shingo S. Toyota արտադրական համակարգի ուսումնասիրությունը արտադրության կազմակերպման տեսանկյունից / Պեր. անգլերենից։ Մ.: Համալիրի ինստիտուտ ռազմավարական հետազոտություն, 2006.

Արտադրական գործընթացը բաղկացած է մասնակի գործընթացներից, որոնք կարելի է բաժանել խմբերի՝ ըստ հետևյալ չափանիշների.

Ըստ կատարման եղանակի՝ ձեռքով, մեքենայացված, ավտոմատացված։

Ըստ արտադրության նպատակի և դերի՝ հիմնական, օժանդակ, սպասարկող

Հիմնական արտադրական գործընթացներն այն գործընթացներն են, որոնք անմիջականորեն կապված են աշխատանքի օբյեկտը պատրաստի արտադրանքի վերածելու հետ: Օրինակ, մեքենաշինության մեջ հիմնական գործընթացների արդյունքը մեքենաների, ապարատների և գործիքների արտադրությունն է, որոնք կազմում են ձեռնարկության արտադրական ծրագիրը և համապատասխանում են դրա մասնագիտացմանը, ինչպես նաև դրանց համար պահեստամասերի արտադրությունը՝ առաքման համար: սպառողը. Նման մասնակի գործընթացների ամբողջությունը կազմում է հիմնական արտադրությունը:

Օժանդակ արտադրական գործընթացները գործընթացներ են, որոնք ստեղծում են անհրաժեշտ պայմաններըստեղծել պատրաստի արտադրանք կամ ստեղծել պատրաստի արտադրանք, որոնք այնուհետև սպառվում են հենց ձեռնարկությունում հիմնական արտադրության մեջ: Օժանդակ են սարքավորումների վերանորոգման, գործիքների, հարմարանքների, պահեստամասերի, մեքենայացման և ավտոմատացման գործընթացները: սեփական արտադրություն, բոլոր տեսակի էներգիայի արտադրություն։ Նման մասնակի գործընթացների ամբողջությունը օժանդակ արտադրություն է:

Արտադրական գործընթացների սպասարկում - նման գործընթացների իրականացման ընթացքում արտադրանք չեն արտադրվում, այլ իրականացվում են հիմնական և օժանդակ գործընթացների իրականացման համար անհրաժեշտ ծառայություններ: Օրինակ՝ փոխադրում, պահեստավորում, բոլոր տեսակի հումքի և նյութերի թողարկում, գործիքների ճշգրտության հսկողություն, մասերի ընտրություն և հավաքում, արտադրանքի որակի տեխնիկական հսկողություն և այլն։ Նման գործընթացների ամբողջությունը կազմում է ծառայությունների արտադրություն։

Օգնական գործընթաց. Գործընթաց, որը նպաստում է աշխատանքի օբյեկտի վերափոխման հիմնական գործընթացի բնականոն ընթացքին և կապված է հիմնական գործընթացի ապահովման հետ սարքավորումներով, հարմարանքներով, կտրող և չափիչ գործիքներով, վառելիքով և էներգիայով:

սպասարկման գործընթաց: Գործընթաց, որը հատուկ կապված չէ աշխատանքի այս առարկայի հետ՝ ապահովելով հիմնական և օժանդակ գործընթացների բնականոն ընթացքը՝ ապահովելով. տրանսպորտային ծառայություններ, լոգիստիկ ծառայություններ՝ կազմակերպության «ներդրման» և «ելքի» վրա։

Հիմնական արտադրական գործընթացները տեղի են ունենում հետևյալ փուլերով՝ գնումների, վերամշակման, հավաքման և փորձարկման փուլերում։

Գնումների փուլը նախատեսված է դատարկ մասերի արտադրության համար։ Տեխնոլոգիական գործընթացների զարգացման առանձնահատկությունն այս փուլում բլանկների մոտարկումն է պատրաստի մասերի ձևերին և չափերին: Այն բնութագրվում է արտադրության տարբեր եղանակներով: Օրինակ՝ մասերի բլանկները նյութից կտրելը կամ կտրելը, ձուլման, դրոշմման, դարբնոցի միջոցով բլանկների արտադրությունը և այլն։

Մշակման փուլը երկրորդն է արտադրական գործընթացի ընթացքում։ Այստեղ աշխատանքի առարկան դատարկ մասերն են։ Այս փուլում աշխատանքի գործիքները հիմնականում մետաղահատ մեքենաներն են, ջերմային մշակման վառարանները և քիմիական մշակման սարքերը։ Այս փուլի արդյունքում մասերին տրվում են նշված ճշգրտության դասին համապատասխան չափեր։

Հավաքման փուլը արտադրական գործընթացի մի մասն է, որի արդյունքում ստացվում են հավաքման միավորներ կամ պատրաստի արտադրանք։ Աշխատանքի առարկան այս փուլում մեր սեփական արտադրության, ինչպես նաև դրսից ստացված բաղադրիչներն ու մասերն են (բաղադրիչ արտադրանք): Մոնտաժման գործընթացները բնութագրվում են զգալի ծավալով ձեռագործՀետեւաբար, տեխնոլոգիական գործընթացի հիմնական խնդիրը դրանց մեքենայացումն ու ավտոմատացումն է։

Փորձարկման փուլը արտադրական գործընթացի վերջնական փուլն է, որի նպատակն է ստանալ պատրաստի արտադրանքի անհրաժեշտ պարամետրերը։ Այստեղ աշխատանքի առարկան պատրաստի արտադրանքներն են, որոնք անցել են բոլոր նախորդ փուլերը։

Արտադրության գործընթացի փուլերի բաղկացուցիչ տարրերը տեխնոլոգիական գործողություններն են:

Արտադրական գործողությունը տարրական գործողություն է (աշխատանք), որն ուղղված է աշխատանքի առարկայի վերափոխմանը և տվյալ արդյունքի ստացմանը։ Արտադրական գործառնությունը արտադրական գործընթացի առանձին մաս է։ Սովորաբար այն իրականացվում է մեկ աշխատավայրում առանց սարքավորումների վերակարգավորման և իրականացվում է նույն գործիքների հավաքածուի միջոցով:

Արտադրությունը ձեռնարկության կենտրոնական օղակն է, որտեղ ստեղծվում է վերջնական արտադրանքը, որն ունի նշված սպառողական հատկություններ. Արտադրությունը հասարակության գոյության և զարգացման համար անհրաժեշտ նյութական բարիքների ստեղծումն է։ Արտադրության բովանդակությունը որոշում է աշխատանքային գործունեություն, որը ներառում է հետևյալ կետերը.

Նպատակային աշխատանք կամ ինքնին աշխատանք;

Աշխատանքի առարկան, այսինքն՝ այն ամենը, ինչին ուղղված է մարդու աշխատանքը.

Աշխատանքի միջոցներ (գործիքներ)՝ մեքենաներ, սարքավորումներ, գործիքներ, որոնցով մարդը վերափոխում է աշխատանքի առարկաները։

Նյութական արտադրության արդյունքը ստեղծագործությունն է վերջնական արտադրանք, որը տվել է սպառողական հատկություններ։ Արտադրանքը ձեռնարկությունում արտադրվող աշխատանքի ցանկացած առարկա կամ աշխատանքային օբյեկտ է:

Արտադրության գործընթացը մարդկանց և արտադրական միջոցների բոլոր գործողությունների ամբողջությունն է, որն ուղղված է արտադրանքի արտադրությանը: Արտադրության գործընթացը բաղկացած է հետևյալ գործընթացներից.

Հիմնականը տեխնոլոգիական գործընթացներն են, որոնց ընթացքում տեղի են ունենում արտադրանքի երկրաչափական ձևերի, չափերի և ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների փոփոխություններ.

Օժանդակ - սրանք գործընթացներ են, որոնք ապահովում են հիմնական գործընթացների անխափան հոսքը (գործիքների և սարքավորումների արտադրություն և վերանորոգում, սարքավորումների վերանորոգում, բոլոր տեսակի էներգիայի ապահովում (էլեկտրական, ջերմային, գոլորշու, ջուր, սեղմված օդ և այլն);

Սպասարկում - դրանք գործընթացներ են, որոնք կապված են ինչպես հիմնական, այնպես էլ օժանդակ գործընթացների պահպանման հետ, բայց որոնց արդյունքում ապրանքներ չեն ստեղծվում (պահեստավորում, փոխադրում, տեխնիկական հսկողություն և այլն):

Ավտոմատացված, ավտոմատ և ճկուն ինտեգրված արտադրության պայմաններում օժանդակ և սպասարկման գործընթացները որոշ չափով զուգակցվում են հիմնականների հետ և դառնում արտադրական գործընթացների անբաժանելի մասը։

Տեխնոլոգիական գործընթացներն իրենց հերթին բաժանվում են փուլերի. Փուլ - աշխատանքների մի շարք, որոնց կատարումը բնութագրում է տեխնոլոգիական գործընթացի որոշակի մասի ավարտը և կապված է աշխատանքի օբյեկտի մեկ որակական վիճակից մյուսին անցնելու հետ: Տեխնոլոգիական գործընթացը բաղկացած է տեխնոլոգիական գործողություններից, գործողություններից, որոնք հաջորդաբար կատարվում են աշխատանքի տվյալ օբյեկտի վրա: Գործողությունը տեխնոլոգիական գործընթացի մի մասն է, որը կատարվում է մեկ աշխատավայրում (մեքենա, նստարան, միավոր և այլն), որը բաղկացած է մի շարք գործողություններից յուրաքանչյուր աշխատանքի օբյեկտի կամ համատեղ մշակված օբյեկտների խմբի վրա: Գործողությունները, որոնք չեն հանգեցնում աշխատանքի առարկաների երկրաչափական ձևերի, չափերի, ֆիզիկական և քիմիական հատկությունների փոփոխության, ոչ տեխնոլոգիական գործողություններ են (փոխադրում, բեռնում և բեռնաթափում, վերահսկում, փորձարկում, հավաքում և այլն):

Գործողությունները նույնպես տարբերվում են՝ կախված օգտագործվող աշխատանքի միջոցներից.

• ձեռնարկ - իրականացվում է առանց մեքենաների, մեխանիզմների և մեքենայացված գործիքների օգտագործման.
• մեքենա-ձեռնարկ - կատարվում է մեքենաների օգնությամբ կամ ձեռքի գործիքաշխատողի շարունակական մասնակցությամբ.
• մեքենա - կատարվում է աշխատողի սահմանափակ մասնակցությամբ մեքենաների, տեղակայանքների, ագրեգատների վրա (օրինակ՝ մեքենայի տեղադրում, ամրացում, գործարկում և կանգնեցնում, մասի ապամոնտաժում և հանում և այլն).
• ավտոմատացված - կատարվում է ավտոմատ սարքավորումների կամ ավտոմատ գծերի վրա:

Արտադրության կազմակերպումը մեթոդների մի շարք է, որն ապահովում է աշխատանքի միջոցների, աշխատանքի օբյեկտների և աշխատանքի ժամանակի և տարածության մեջ առավել նպատակահարմար կապը և օգտագործումը՝ արտադրական գործընթացները և ընդհանրապես ձեռնարկատիրական գործունեությունը արդյունավետ իրականացնելու համար:

Արտադրության բնույթն ու կառուցվածքը կախված են արտադրվող արտադրանքի բնութագրերից, արտադրության տեսակից, օգտագործվող աշխատանքի գործիքներից և առարկաներից, տեխնոլոգիական գործընթացներից։

Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը

Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը նրա արտադրական միավորների կազմն ու հարաբերությունն է: Արտադրական կառուցվածքը բնութագրում է աշխատանքի բաժանումը ձեռնարկության ստորաբաժանումների և նրանց համագործակցության միջև: Այն ազդում է տեխնիկական տնտեսական ցուցանիշներըարտադրություն, ձեռնարկության կառավարման կառուցվածք, գործառնական և հաշվապահական հաշվառման կազմակերպում։

Արտադրության կառուցվածքը բաղկացած է չորս փուլից՝ արտադրություն, արտադրամաս, արտադրամաս, աշխատավայր.

Հիմնական արտադրությունը որոշում է պրոֆիլը այս ձեռնարկությունը. Սա ձեռնարկության այն հատվածն է, որտեղ տեղի է ունենում հիմնական արտադրանքի արտադրությունը, այն ներառում է բոլոր գործընթացները, որոնք կապված են հումքի պատրաստի արտադրանքի վերածելու հետ: Ամբողջ ձեռնարկության գործունեության արդյունքները կախված են հիմնական արտադրության աշխատանքի կազմակերպումից։

Օժանդակ արտադրությունը բաղկացած է հիմնական արտադրության նյութատեխնիկական պահպանման գործընթացներից։ Դեպի սեմինարներ օժանդակ արտադրություններառում են գործիքային, վերանորոգման, էներգետիկ. Օժանդակ արտադրամասերի քանակը և դրանց չափերը կախված են արտադրության մասշտաբից և հիմնական արտադրամասերի կազմից։

Սպասարկման արտադրությունն ապահովում է հիմնական արտադրության (պահեստ, տրանսպորտային օբյեկտների) անխափան աշխատանքը։

Կողմնակի արտադրությունը արտադրանք է արտադրում հիմնական արտադրության թափոններից։

Արտադրական կառուցվածքի հիման վրա մշակվում է ձեռնարկության գլխավոր հատակագիծը, այսինքն՝ գործարանի տարածքում բոլոր խանութների և ծառայությունների, ինչպես նաև երթուղիների և հաղորդակցությունների տարածքային դասավորությունը: Այս դեպքում պետք է ապահովվի նյութական հոսքերի ուղիղ հոսքը։ Արտադրամասը և պետք է տեղակայված լինի արտադրության գործընթացի հաջորդականության մեջ:

Արտադրամասը ձեռնարկության հիմնական կառուցվածքային միավորն է։ Այն օժտված է որոշակի արտադրական և տնտեսական անկախությամբ, առանձին կազմակերպական, տեխնիկական և վարչական արտադրական միավոր է և կատարում է իրեն վերապահված խնդիրները։ արտադրական գործառույթներ. Յուրաքանչյուր արտադրամաս ստանում է մեկ պլանային առաջադրանք, որը կարգավորում է կատարված աշխատանքի ծավալը, որակի ցուցանիշները և աշխատանքի պլանավորված ծավալի սահմանային ծախսերը:

Արտադրամասը և բաժինները ստեղծվում են մասնագիտացման սկզբունքով.

• տեխնոլոգիական;
• առարկա;
• առարկան փակված է;
• խառը.

Տեխնոլոգիական մասնագիտացումը հիմնված է կիրառական տեխնոլոգիական գործընթացների միասնության վրա։ Միևնույն ժամանակ, ապահովվում է սարքավորումների բարձր բեռնվածություն, բայց գործառնական և արտադրական պլանավորումը դառնում է ավելի դժվար, արտադրական ցիկլը երկարացվում է տրանսպորտային գործառնությունների ավելացման պատճառով: Տեխնոլոգիական մասնագիտացումն օգտագործվում է հիմնականում միայնակ և փոքր արտադրության մեջ։

Առարկայական մասնագիտացումը հիմնված է խանութների (հատվածների) գործունեության կենտրոնացման վրա միատարր արտադրանքի արտադրության վրա: Սա թույլ է տալիս կենտրոնացնել մասի կամ արտադրանքի արտադրությունը սեմինարի (բաժնի) ներսում, ինչը նախադրյալներ է ստեղծում ուղղակի հոսքի արտադրություն կազմակերպելու համար, պարզեցնում է պլանավորումն ու հաշվառումը և կրճատում արտադրական ցիկլը: Առարկայական մասնագիտացումը բնորոշ է լայնածավալ և զանգվածային արտադրությանը։

Եթե ​​մի մասի կամ արտադրանքի արտադրության ամբողջական ցիկլը իրականացվում է արտադրամասում կամ տեղամասում, ապա այս միավորը կոչվում է թեմա փակ:

Մասնագիտացման առարկայական փակ սկզբունքով կազմակերպված սեմինարը և (հատվածները) ունեն զգալի տնտեսական առավելություններ, քանի որ դա նվազեցնում է արտադրական ցիկլի տևողությունը՝ մոտակա կամ հետադարձ շարժումների ամբողջական կամ մասնակի վերացման արդյունքում, նվազեցնում է ժամանակի կորուստը։ սարքավորումների փոխարկման համար պարզեցնում է արտադրության պլանավորման համակարգը և գործառնական կառավարումը:

Արտադրական տեղամասը ստորաբաժանում է, որը միավորում է մի շարք աշխատատեղեր՝ խմբավորված ըստ որոշակի բնութագրերի, որն իրականացնում է արտադրական գործընթացի մի մասը՝ արտադրանքի արտադրության կամ արտադրական գործընթացի պահպանման համար։ Իրար հետ կապված արտադրական տարածքները մասնագիտացված են մանրակրկիտ և տեխնոլոգիապես։

Աշխատավայրը արտադրական գործընթացի մի օղակ է, որը սպասարկվում է մեկ կամ մի քանի աշխատողների կողմից: Աշխատավայրը նախատեսված է կոնկրետ արտադրական կամ սպասարկման գործողություն իրականացնելու համար և հագեցած է համապատասխան սարքավորումներով և կազմակերպչական և տեխնիկական միջոցներով:

Արտադրության տեսակները

Արտադրության կազմակերպման տեսակը հասկացվում է որպես կազմակերպության բնութագրերի բարդ բնութագիր և տեխնիկական մակարդակարդյունաբերական արտադրություն. Արտադրության տեսակը մեծ ազդեցություն ունի ձեռնարկության մասշտաբի, նրա կառուցվածքի ձևավորման, արտադրության ռացիոնալ կազմակերպման պայմանների, պահանջների և չափանիշների վրա: Արտադրության տեսակը - դրա կազմակերպչական, տեխնիկական և տնտեսական առանձնահատկությունների մի շարք: Արտադրության տեսակը որոշվում է հետևյալ գործոններով.

• արտադրված արտադրանքի տեսականին;
• թողարկման ծավալը;
• արտադրված արտադրանքի տեսականու կայունության աստիճանը.
• ծանրաբեռնվածության բնույթը.

Արտադրության երեք հիմնական տեսակ կա՝ միայնակ, սերիական, զանգվածային։ Մեկ արտադրությունը նախատեսում է սահմանափակ սպառման բազմազան և ոչ մշտական ​​անվանացանկի արտադրանքի կտորների արտադրություն։

Այս տեսակի արտադրության ամենակարևոր առանձնահատկությունները հետևյալն են.

• արտադրված արտադրանքի բազմակողմանիություն, հաճախ չկրկնվող;
• տեխնոլոգիական մասնագիտացման համար աշխատատեղերի կազմակերպում.
• ունիվերսալ սարքավորումների և տեխնոլոգիական սարքավորումների օգտագործումը.
• մեծ քանակությամբ ձեռքով գործողությունների առկայությունը.
• արտադրական գործընթացում ներգրավված բարձր որակավորում ունեցող ընդհանուր աշխատողների մեծ մասը.
• արտադրական ցիկլի զգալի տևողությունը.
• զգալի ծավալի աշխատանք;
• գործառնական և արտադրական պլանավորման և արտադրության կառավարման ապակենտրոնացում.
• արտադրության թափոնների համեմատաբար բարձր տեսակարար կշիռ;
• համեմատաբար բարձր աշխատուժի ծախսեր.

Սերիական արտադրությունը ներառում է միատարր ապրանքների լայն տեսականի սերիական միաժամանակյա արտադրություն, որոնց թողարկումը երկար ժամանակ կրկնվում է։ Զանգվածային արտադրության մեջ արտադրանքը արտադրվում է խմբաքանակով։

Արտադրական խմբաքանակը նույն անվանման և չափի արտադրանքի խումբ է, որն արտադրություն է մտցվում որոշակի ժամանակային ընդմիջումով՝ շահագործման համար նույն նախապատրաստական ​​և վերջնական ժամանակով։ Գործառնական խմբաքանակ՝ արտադրական խմբաքանակ կամ դրա մի մասը, որը մտնում է աշխատավայր՝ տեխնոլոգիական գործողություն իրականացնելու համար.

ԿԱՐԵՎՈՐ մասեր:

• զգալի քանակությամբ արտադրված կրկնվող ապրանքների համեմատաբար մեծ շարքի կայունությունը.
• մի քանի ֆիքսված գործողություններ կատարելու համար աշխատատեղերի մասնագիտացում.
• արտադրանքի սերիական արտադրության հաճախականությունը, մասերը խմբաքանակով վերամշակելը.
• հատուկ և մասնագիտացված սարքավորումների և տեխնիկական սարքավորումների գերակշռում և այլն:

Կախված մի շարք միաժամանակ արտադրվող արտադրանքի քանակից՝ առանձնանում են փոքր, միջին և մեծածավալ արտադրությունը։

Զանգվածային արտադրությունը բնութագրվում է միատարր արտադրանքի սահմանափակ տեսականու մեծ քանակությամբ արտադրության շարունակականությամբ և համեմատաբար երկար ժամանակահատվածով։ Զանգվածային արտադրություն ունեցող ձեռնարկությունների թվում են, օրինակ, ժամացույցների, կարի և տրիկոտաժի գործարանները և այլն։

Զանգվածային արտադրություն - ամենաբարձր ձևըարտադրության մասնագիտացում, որը հնարավորություն է տալիս ձեռնարկության վրա կենտրոնացնել նույն անունով մեկ կամ մի քանի ստանդարտ չափսերի արտադրանք: Զանգվածային արտադրության համար անփոխարինելի պայման է հավաքների և հավաքների մասերի ստանդարտացման և միավորման մակարդակը:

Զանգվածային արտադրության հիմնական առանձնահատկությունները.

• մեծ քանակությամբ փոքր անվանացանկի խիստ հաստատված թողարկում.
• աշխատատեղերի մասնագիտացում՝ որպես կանոն, մեկ ֆիքսված գործողություն կատարելու համար.
• աշխատատեղերի գտնվելու վայրը՝ ըստ գործառնությունների հերթականության.
• հատուկ և մասնագիտացված սարքավորումների և տեխնոլոգիական սարքավորումների մեծ մասը.
• բարդ-մեխանիկացված, ավտոմատացված տեխնոլոգիական գործընթացների մեծ տեսակարար կշիռ և այլն։

Ձեռնարկությունները, տեղամասերը և անհատական ​​աշխատատեղերը դասակարգվում են ըստ արտադրության տեսակների: Ձեռնարկության արտադրության տեսակը որոշվում է առաջատար արտադրամասի արտադրության տեսակով, իսկ արտադրամասի արտադրության տեսակը որոշվում է այն վայրի բնութագրերով, որտեղ կատարվում են առավել կրիտիկական գործառնությունները և արտադրական ակտիվների մեծ մասը։ կենտրոնացված.

Գործարանի նշանակումը արտադրության այս կամ այն ​​տեսակին պայմանական է, քանի որ ձեռնարկությունում և նույնիսկ առանձին արտադրամասերում կարող է տեղի ունենալ արտադրության տարբեր տեսակների համադրություն:

Արտադրության տեսակը որոշիչ ազդեցություն ունի արտադրության կազմակերպման առանձնահատկությունների, դրա տնտեսական ցուցանիշների, ինքնարժեքի կառուցվածքի վրա (մեկ արտադրության մեջ մարդկային աշխատուժի տեսակարար կշիռը մեծ է, իսկ զանգվածային արտադրության մեջ՝ վերանորոգման և պահպանման կարիքների և ծախսերի վրա։ սարքավորումների սպասարկում), տարբեր մակարդակների սարքավորումներ.

Արտադրության ցիկլը օրացուցային ժամանակահատված է, որի ընթացքում նյութը, մշակված մասը կամ վերամշակված այլ առարկան անցնում է արտադրական գործընթացի կամ դրա որոշակի մասի բոլոր գործողություններով և վերածվում պատրաստի արտադրանքի (կամ դրա պատրաստի մասի): Այն արտահայտվում է օրացուցային օրերով կամ (արտադրանքի ցածր աշխատանքային ինտենսիվության դեպքում) ժամերով։

Տարբերակել պարզ և բարդ արտադրական ցիկլերը: Պարզ արտադրական ցիկլը մասի արտադրության ցիկլ է: Բարդ արտադրական ցիկլը արտադրանքի արտադրության ցիկլ է: Արտադրության ցիկլի տեւողությունը մեծապես կախված է մասի (արտադրանքի) գործարկումից շահագործում փոխանցելու եղանակից։ Մասի (արտադրանքի) շարժման երեք տեսակ կա դրա արտադրության գործընթացում.

• հետեւողական;
• զուգահեռ;
• զուգահեռ-սերիալ.

Արտադրական գործընթացի կազմակերպման ամենաարդյունավետ ձևը ներկառուցված արտադրությունն է, որի առանձնահատկություններն են.

• մեկ կամ սահմանափակ թվով արտադրանքի անվանումների նշանակում աշխատանքի որոշակի խմբի.
• Ժամանակին համակարգված տեխնոլոգիական և օժանդակ գործողությունների ռիթմիկ կրկնություն.
• աշխատանքի մասնագիտացում;
• սարքավորումների և աշխատատեղերի տեղակայումը տեխնոլոգիական գործընթացի ընթացքում.
• հատուկի կիրառում Փոխադրամիջոցապրանքների փոխգործառնական փոխանցման համար:

Զանգվածային արտադրության մեջ իրականացվում են հետևյալ սկզբունքները.

• մասնագիտացումներ;
• զուգահեռություն;
• համաչափություն;
• ուղիղություն;
• շարունակականություն;
• ռիթմ.

Ներքին արտադրությունն ապահովում է աշխատանքի ամենաբարձր արտադրողականությունը, արտադրության ցածր ինքնարժեքը և արտադրության ամենակարճ ցիկլը: Արտադրական գիծը ներգծային արտադրության հիմքն է (առաջնային օղակը):

Արտադրական գծերի նախագծման և կազմակերպման ժամանակ հաշվարկները կատարվում են ցուցիչներով, որոնք որոշում են գծի շահագործման ժամանակացույցը և տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու մեթոդները:

Արտադրական գծի ցիկլը վերջին գործողությունից արտադրանքի (մասերի, հավաքման միավորների) թողարկման կամ արտադրական գծի առաջին շահագործման համար դրանց գործարկման միջև ընկած ժամանակահատվածն է:

Ռիթմը արտադրական գծի կողմից արտադրվող ապրանքների քանակն է մեկ միավորի համար, կամ տակտի փոխադարձությունը: Պահուստը նյութերի արտադրական պաշար է, բլանկներ կամ բաղկացուցիչ մասերարտադրանք՝ արտադրական գծերի վրա արտադրական գործընթացների անխափան հոսք ապահովելու համար։

Գոյություն ունեն հետաձգման հետևյալ տեսակները.

• տեխնոլոգիական;
• տրանսպորտ;
• պահուստ (ապահովագրություն);
• սակարկելի փոխգործունակ:

Սինքրոնացումը գործընթացի գործողության տևողության հավասարեցման գործընթացն է՝ ըստ արտադրական գծի ցիկլի: Գործողության կատարման ժամանակը պետք է հավասար լինի գծային ցիկլին կամ դրա բազմապատիկին: Համաժամացման մեթոդներ.

• գործողությունների տարբերակում;
• գործողությունների կենտրոնացում;
• լրացուցիչ սարքավորումների տեղադրում;
• սարքավորումների շահագործման ինտենսիվացում (մշակման ռեժիմների ավելացում);
• առաջադեմ գործիքների և սարքավորումների օգտագործումը.
• աշխատավայրում ծառայությունների կազմակերպման բարելավում և այլն։

Ներքին արտադրության ամենաբարձր ձևը ավտոմատացված արտադրությունն է, որը համատեղում է ներհոսքի արտադրության հիմնական հատկանիշները իր ավտոմատացման հետ։ Ավտոմատացված արտադրության մեջ սարքավորումների, հավաքների, ապարատների, տեղակայանքների շահագործումը տեղի է ունենում ավտոմատ կերպով՝ համաձայն տվյալ ծրագրի, և աշխատողը վերահսկում է նրանց աշխատանքը, վերացնում է շեղումները տվյալ գործընթացից և կարգավորում ավտոմատացված սարքավորումները։ Տարբերակել մասնակի և բարդ ավտոմատացումը:

Մասնակի ավտոմատացման դեպքում աշխատողն ամբողջությամբ ազատվում է տեխնոլոգիական գործընթացների իրականացման հետ կապված աշխատանքից։ Տրանսպորտում, սարքավորումների պահպանման ընթացքում հսկիչ գործողությունները, տեղադրման գործընթացում ձեռքի աշխատանքը ամբողջությամբ կամ մասամբ կրճատվում է:

Համալիրի պայմաններում ավտոմատացված արտադրությունԱրտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացը, այս գործընթացի կառավարումը, ապրանքների տեղափոխումը, հսկողության գործողությունները, արտադրական թափոնների հեռացումն իրականացվում է առանց մարդու միջամտության, սակայն սարքավորումների սպասարկումը ձեռքով է:

Ավտոմատացված արտադրության հիմնական տարրը ավտոմատ արտադրական գծերն են (APL): Ավտոմատ արտադրական գիծ - ավտոմատ սարքավորումների համալիր, որը գտնվում է գործողությունների տեխնոլոգիական հաջորդականության մեջ, որը միացված է ավտոմատ տրանսպորտային համակարգով և համակարգով. ավտոմատ կառավարումև ապահովելով հումքի (բլանկների) ավտոմատ վերափոխում պատրաստի արտադրանք(այս տողի համար): Ատոմային սուզանավի վրա աշխատելիս աշխատողը կատարում է սարքավորումների տեղադրման և շահագործման մոնիտորինգի գործառույթները, ինչպես նաև գծի աշխատանքը և բեռնումը բլանկներով: Միջուկային սուզանավերի հիմնական հատկանիշները.

Տեխնոլոգիական գործողությունների ավտոմատ կատարում (առանց մարդու միջամտության);

Արտադրանքի ավտոմատ շարժում գծի առանձին միավորների միջև:

Արտադրանքի արտադրության փակ ցիկլով ավտոմատ համալիրներ՝ մի շարք փոխկապակցված ավտոմատ տրանսպորտային և բեռնաթափման սարքեր ավտոմատ գծեր.

Ավտոմատացված բաժինները (սեմինարները) ներառում են ավտոմատ արտադրական գծեր, ինքնավար ավտոմատ համալիրներ, ավտոմատ տրանսպորտային համակարգեր, ավտոմատ պահեստավորման համակարգեր; ավտոմատ որակի վերահսկման համակարգեր, ավտոմատ կառավարման համակարգեր և այլն:

Մշտապես փոփոխվող անկայուն շուկայի (հատկապես բազմապրանքային արտադրության) պայմաններում կարևոր խնդիր է ավտոմատացված արտադրության ճկունության (բազմակողմանիության) բարձրացումը՝ սպառողների պահանջները, կարիքներն ու պահանջները հնարավորինս բավարարելու, տիրապետելու համար։ նոր ապրանքների արտադրությունն ավելի արագ և նվազագույն գնով։

Ավտոմատ արտադրական գծերը հատկապես արդյունավետ են զանգվածային արտադրության մեջ: Արտադրանքի արագ փոփոխություն և դրա ցածր գնի պահանջներ բարձրորակ(ասենք միավորների արտադրության առումով) հանգեցնում է հակասության՝ մի կողմից արտադրական ցածր ծախսերը (ceteris paribus) ապահովվում են ավտոմատ գծերի, հատուկ սարքավորումների օգտագործմամբ; Մյուս կողմից, նման սարքավորումների նախագծումն ու արտադրությունը հաճախ գերազանցում է 1,5–2 տարին (նույնիսկ ներկայիս պայմաններում), այսինքն՝ մինչև արտադրանքը գործարկվի, այն արդեն հնացած է։

Ունիվերսալ սարքավորումների (ոչ ավտոմատ) օգտագործումը մեծացնում է արտադրության բարդությունը, այսինքն՝ շուկայի համար անընդունելի գինը։ Այս խնդիրը լուծվում է՝ ստեղծելով ճկուն արտադրական համակարգ, որում տեղի է ունենում ինտեգրում.

• սարքավորումներ;
• (բլանկներ, մասեր, ապրանքներ, հարմարանքներ, սարքավորումներ, հիմնական և օժանդակ նյութեր);
• արտադրության հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացները.
• ծառայություններ՝ բոլոր սպասարկման գործընթացները միաձուլելով մեկ միասնական համակարգի մեջ.
• տեղեկատվական հոսքեր՝ համակարգի բոլոր ստորաբաժանումների վերաբերյալ որոշումներ կայացնելու համար, ինչպես նաև տեղեկատվության ցուցադրման միջոցներ.
• կադրեր՝ մասնագիտությունների միաձուլման շնորհիվ (դիզայներ-տեխնոլոգ-ծրագրավորող-կազմակերպիչ).

Աղբյուր - Ձեռնարկությունների տնտեսագիտություն. ուսուցողական/ I. S. Բոլշուխինա; ընդհանուր տակ խմբ. Վ.Վ.Կուզնեցովա. - Ulyanovsk: UlGTU, 2007. - 118 p.

Ճանապարհին գործարաններում նյութական հոսքըԴրանով իրականացվում են տարբեր լոգիստիկ գործողություններ, որոնք միասին ներկայացնում են հումքը, նյութերը, կիսաֆաբրիկատները և աշխատանքի այլ առարկաները պատրաստի արտադրանքի վերածելու բարդ գործընթաց։
Ձեռնարկության արտադրատնտեսական գործունեության հիմքն է արտադրական գործընթացը , որը փոխկապակցված աշխատանքային գործընթացների և բնական գործընթացների ամբողջություն է, որն ուղղված է որոշակի տեսակի ապրանքների արտադրությանը։
Արտադրական գործընթացի կազմակերպումը բաղկացած է մարդկանց, գործիքների և աշխատանքի առարկաների միավորումը նյութական ապրանքների արտադրության մեկ գործընթացում, ինչպես նաև հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացների տարածության և ժամանակի ռացիոնալ համակցության ապահովումը:
Ձեռնարկություններում արտադրական գործընթացները մանրամասնվում են ըստ բովանդակության (գործընթաց, փուլ, գործառնություն, տարր) և իրականացման վայր (ձեռնարկություն, վերաբաշխում, արտադրամաս, բաժին, բաժին, միավոր):
Ձեռնարկությունում տեղի ունեցող արտադրական գործընթացների ամբողջությունը ընդհանուր արտադրական գործընթաց է: Ձեռնարկության յուրաքանչյուր առանձին տեսակի արտադրանքի արտադրության գործընթացը կոչվում է մասնավոր արտադրական գործընթաց: Իր հերթին, մասնավոր արտադրական գործընթացում մասնակի արտադրական գործընթացները կարելի է առանձնացնել որպես մասնավոր արտադրական գործընթացի ամբողջական և տեխնոլոգիապես առանձին տարրեր, որոնք արտադրական գործընթացի առաջնային տարրեր չեն (այն սովորաբար իրականացվում է աշխատողների կողմից): տարբեր մասնագիտություններսարքավորումների օգտագործումը տարբեր նպատակներով):
Որպես արտադրության գործընթացի առաջնային տարր պետք է դիտարկել տեխնոլոգիական շահագործում - արտադրական գործընթացի տեխնոլոգիապես միատարր մաս, որը կատարվում է մեկ աշխատավայրում. Տեխնոլոգիապես առանձին մասնակի գործընթացները արտադրական գործընթացի փուլեր են։
Մասնակի արտադրական գործընթացներ կարելի է դասակարգել ըստ մի քանի չափանիշների՝ ըստ նախատեսված նպատակի. ժամանակի ընթացքում հոսքի բնույթը; աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդելու եղանակ; ներգրավված աշխատանքի բնույթը.
Նախատեսված նպատակի համար տարբերակել հիմնական, օժանդակ և սպասարկման գործընթացները:
Հիմնական արտադրական գործընթացները - հումքի և նյութերի փոխակերպման գործընթացները պատրաստի արտադրանքի, որոնք հանդիսանում են այս ձեռնարկության հիմնական, պրոֆիլային արտադրանքը: Այս գործընթացները որոշվում են այս տեսակի արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիայով (հումքի պատրաստում, քիմիական սինթեզ, հումքի խառնուրդ, փաթեթավորում և ապրանքների փաթեթավորում):
Օժանդակ արտադրական գործընթացներ ուղղված են արտադրանքի արտադրությանը կամ ծառայությունների մատուցմանը` ապահովելու հիմնական արտադրական գործընթացների բնականոն ընթացքը: Նման արտադրական գործընթացներն ունեն իրենց աշխատանքի օբյեկտները, որոնք տարբերվում են հիմնական արտադրական գործընթացների աշխատանքի օբյեկտներից։ Որպես կանոն, դրանք իրականացվում են հիմնական արտադրական գործընթացներին զուգահեռ (վերանորոգում, փաթեթավորում, գործիքային սարքավորումներ):
Ծառայությունների արտադրության գործընթացները ապահովել բնականոն պայմանների ստեղծում հիմնական և օժանդակ արտադրական գործընթացների հոսքի համար. Նրանք չունեն իրենց աշխատանքի օբյեկտը և, որպես կանոն, հաջորդաբար ընթանում են հիմնական և օժանդակ պրոցեսները՝ ընդհատված դրանցով (հումքի և պատրաստի արտադրանքի տեղափոխում, դրանց պահպանում, որակի հսկողություն):
Ձեռնարկության հիմնական արտադրամասերում (հատվածներում) արտադրական հիմնական գործընթացները կազմում են նրա հիմնական արտադրությունը: Օժանդակ և սպասարկման արտադրական գործընթացները՝ համապատասխանաբար օժանդակ և սպասարկման խանութներում, կազմում են օժանդակ տնտեսություն։ Արտադրական գործընթացների տարբեր դերը ընդհանուր արտադրական գործընթացում որոշում է վերահսկողության մեխանիզմների տարբերությունները տարբեր տեսակներարտադրական բաժիններ. Միևնույն ժամանակ, մասնակի արտադրական գործընթացների դասակարգումն ըստ իրենց նպատակային նպատակի կարող է իրականացվել միայն կոնկրետ մասնավոր գործընթացի առնչությամբ:
Հիմնական, օժանդակ, սպասարկման և այլ գործընթացները որոշակի հաջորդականությամբ համատեղելով՝ ձևավորում է արտադրական գործընթացի կառուցվածքը։
Հիմնական արտադրական գործընթացը ներկայացնում է հիմնական արտադրանքի արտադրական գործընթացը, որը ներառում է բնական գործընթացները, տեխնոլոգիական և աշխատանքային գործընթացները, ինչպես նաև միջգործառնական սպասումը:
բնական գործընթաց - գործընթաց, որը հանգեցնում է աշխատանքի օբյեկտի հատկությունների և կազմի փոփոխության, բայց ընթանում է առանց մարդու միջամտության (օրինակ, որոշակի տեսակի քիմիական արտադրանքի արտադրության մեջ): Բնական արտադրական գործընթացները կարելի է համարել անհրաժեշտ տեխնոլոգիական ընդմիջումներ գործողությունների միջև (սառեցում, չորացում, հնացում և այլն):
Տեխնոլոգիական գործընթաց գործընթացների ամբողջություն է, որի արդյունքում աշխատանքի օբյեկտում տեղի են ունենում բոլոր անհրաժեշտ փոփոխությունները, այսինքն՝ այն վերածվում է պատրաստի արտադրանքի։
Օժանդակ գործողությունները նպաստում են հիմնական գործողությունների իրականացմանը (փոխադրում, հսկողություն, ապրանքների տեսակավորում և այլն):
Աշխատանքային գործընթացը - բոլորի ամբողջությունը աշխատանքային գործընթացները(հիմնական և օժանդակ գործողություններ): Արտադրական գործընթացի կառուցվածքը փոխվում է օգտագործվող սարքավորումների տեխնոլոգիայի, աշխատանքի բաժանման, արտադրության կազմակերպման և այլնի ազդեցության տակ։
Interoperative decubitus - տեխնոլոգիական գործընթացով նախատեսված ընդմիջումներ.
Ժամանակի ընթացքում հոսքի բնույթով տարբերակել շարունակական և խմբաքանակային արտադրության գործընթացները. Շարունակական գործընթացներում արտադրական գործընթացում ընդհատումներ չեն լինում։ Արտադրության պահպանման աշխատանքներն իրականացվում են հիմնական գործողություններին միաժամանակ կամ զուգահեռ: Պարբերական գործընթացներում հիմնական և սպասարկման գործառնությունների կատարումը տեղի է ունենում հաջորդաբար, ինչի պատճառով հիմնական արտադրական գործընթացը ժամանակին ընդհատվում է:
Աշխատանքի օբյեկտի վրա ազդեցության եղանակով հատկացնել մեխանիկական, ֆիզիկական, քիմիական, կենսաբանական և այլ տեսակի արտադրական գործընթացներ.
Ըստ ներգրավված աշխատանքի բնույթի արտադրական գործընթացները դասակարգվում են ավտոմատացված, մեխանիկացված և ձեռքով: