* Հաշվարկներում օգտագործվում են միջին տվյալներ Ռուսաստանի համար

Քայլ 7. բիզնես պլանի «Արտադրական պլան» բաժնի պատրաստում.

Եթե ​​դուք սկսում եք արտադրական գործարան, ձեր բիզնես պլանը պետք է ներառի լրացուցիչ գլուխ, որը նկարագրում է, թե ինչպես է արտադրվում ապրանքը:
Բիզնես պլանի այս բաժնի հիմնական նպատակն է ապացուցել պոտենցիալ ներդրողոր կարող եք ապահովել նախատեսված ծավալների արտադրանքի բարձրորակ և ժամանակին արտադրությունը։

Տեխնոլոգիական գործընթացի նկարագրությունը

Նախ պատասխանեք այն հարցին, թե ձեր ձեռնարկությունն արդեն գործում է, թե նոր է ստեղծվում։ Սա այն է, ինչն առաջին հերթին հետաքրքրում է ձեր ներդրողներին և գործընկերներին:

Հաճախ արտադրության պլանը կազմվում է ապրանքների շուկայավարման պլանի հիման վրա: Այս բաժնում գրեք, թե ինչպես եք նախատեսում արտադրել ձեր արտադրանքը և հաշվի առեք ապրանքի կամ ծառայության ստեղծման հետ կապված բոլոր քայլերը: Լավագույնն այն է, որ այն կազմակերպվի օրացուցային պլանի տեսքով, որը կներառի իրադարձությունների ժամանակի կանխատեսումը և դրանց իրականացման համար անհրաժեշտ ֆինանսավորման չափը:

Մանրամասն նկարագրեք տեխնոլոգիական գործընթացի բոլոր նրբությունները (լավագույնը՝ տեսողական դիագրամներով)՝ հումքի և նյութերի ձեռքբերման պահից մինչև իրականացում պատրաստի արտադրանքմեծածախ վաճառողներ.

Մտածեք, թե ինչպես կարող եք բարելավել գործընթացը և ինչ է պահանջվում դրա համար: Արտադրական հզորությունների կազմը և կառուցվածքը չի կարելի մանրամասնորեն դիտարկել։

Եթե ​​այս տեղեկատվությունը առանձնահատուկ նշանակություն ունի (օրինակ, խոշոր արտադրական ընկերությունների համար), ապա այն կարող է նշվել բիզնես պլանի հավելվածում:

Սակայն հումքի, նյութերի և բաղադրիչների մատակարարման հարցերն ավելի մեծ ուշադրության են արժանի, քանի որ դրանցից է մեծապես կախված տեխնոլոգիական գործընթացի կայունությունը։ Գրեք, թե ինչ նյութական ակտիվներ (հող, շենքեր, արտադրական օբյեկտներ), հումքի և նյութերի պաշարներ, ինչ սարքավորումներ և բաղադրիչներ ունի ձեր ընկերությունը այժմ և ինչպես են առաքումները կատարվելու ապագայում:

Պատրաստի գաղափարներ ձեր բիզնեսի համար

Եթե ​​ձեր օգտագործած հումքը տեղափոխման և պահպանման համար հատուկ պայմաններ է պահանջում, գրեք, թե ինչպես են պահպանվելու այդ պայմանները։ Մտածեք, թե ինչպես է վերահսկվելու առաքումների որակը և ժամանակին, քանի որ ձեր ընկերության շահույթն ու հեղինակությունը կախված են դրանից:

Գնահատեք արտադրողականության չափանիշները, որոնք չափվում են ապրանքի կամ ծառայության արտադրության համար պահանջվող ժամանակի և մարդկային ռեսուրսների քանակով: Այս ցուցանիշն ուղղակիորեն ազդում է նաև շահույթի չափի վրա, որը հատկապես հետաքրքրում է ներդրողներին։

Նկարագրեք, թե ինչ սարքավորումներ են պահանջվում արտադրանքի արտադրության համար: Եթե ​​բիզնես պլանը գրելու պահին ձեռնարկությունը չունի բոլոր անհրաժեշտ սարքավորումները, նշեք, թե ինչ է անհրաժեշտ այն գնելու համար և որքան ժամանակ կպահանջվի պահանջվող ֆինանսավորումը ստանալու պահից այն գնելու, տեղադրելու, կարգաբերելու և գործարկելու համար: .

Մանրամասն դիտարկեք արտադրության բոլոր փուլերում որակի վերահսկման պահանջները, նշեք այն ստանդարտները, որոնցով դուք առաջնորդվելու եք:

Ուշադրություն դարձրեք էներգիայի մատակարարման խնդիրներին. թվարկեք էներգիայի աղբյուրներին ներկայացվող պահանջները, վերլուծեք դրանց առկայությունը և դիտարկեք այլընտրանքներ հիմնական էներգիայի աղբյուրներում ընդհատումների դեպքում:

Օրինակ:

Մեր արտադրանքի արտադրության գործընթացում մենք նախատեսում ենք օգտագործել _____: Հումքի մեր հիմնական մատակարարը ______ է: Այն դեպքում, երբ այս մատակարարը չկատարի իր պարտավորությունները, մենք կօգտվենք մեկ այլ _____ ընկերության ծառայություններից: Բաղադրիչները կառաքվեն ____:

Մեր արտադրական գիծը կօգտագործի ____-ի կողմից արտադրված սարքավորումներ: Ըստ պայմանագրի՝ այս արտադրական ընկերությունը կտրամադրի տեխնիկական աջակցություն, ինչը կբարձրացնի գործառնությունների արդյունավետությունը ___%-ով: Նոր սարքավորումների օգտագործման շնորհիվ մենք կկարողանանք կրճատել արտադրության ծախսերը ___%-ով:

Արտադրության գործընթացում կկիրառվի արտոնագրված տեխնոլոգիա, որը թույլ է տալիս հետագայում նվազեցնել արտադրության մեկ միավորի արժեքը մինչև ___ ռուբլի։

____ պահանջվում է սարքավորումների ձեռքբերման և պահպանման համար: Ձեռնարկության սեփականատերերը նախատեսում են ներդնել իրենց սեփական միջոցներից ____:

Որակավորման պահանջները և անհրաժեշտ կադրերի առկայությունը

Արտադրության պլանի երկրորդ մասում նկարագրեք ձեռնարկության անձնակազմը: Հատուկ ուշադրություն դարձրեք վարչական, ինժեներական և արտադրական անձնակազմին: Նկարագրեք ստորաբաժանումների կառուցվածքը և կազմը, աշխատանքային պայմանները, վարձատրությունը և խրախուսանքները:Մտածեք անձնակազմի զարգացման և վերապատրաստման մասին (եթե կիրառելի է):

Եթե ​​ժամանակի ընթացքում նախատեսում եք փոփոխություններ կատարել ընկերության անձնակազմի կառուցվածքում (որպես կանոն, սա անձնակազմի ավելացում է), ապա անպայման նշեք դա արտադրության պլանում. կանխատեսումներ տվեք ընկերության զարգացման համար հաջորդ 2-ի համար: 3 տարի և գրեք, թե ապագայում ինչ մասնագետներ կպահանջվեն ձեզ այս առումով։

Օրինակ:

Ընկերությունում ներկայումս աշխատում է ___ մարդ: Ընկերությունն ունի հետևյալ ստորաբաժանումները/ստորաբաժանումները/աշխատանքային խմբերը՝ ____. Վարչակազմը ներառում է ____: Նրանց պարտականությունները ներառում են ձեռնարկության կառավարում, ընդհանուր ռազմավարության մշակում, ____: Արտադրության անձնակազմներառում է ____. Նրանք պատասխանատու են ____-ի համար:

Աշխատավարձերը սահմանելիս մենք կօգտագործենք ընկերության աշխատանքի դասակարգումը/հետևենք ոլորտի ստանդարտներին/ձգտենք լինել ___% մարզային միջինից բարձր: Նպաստների և նպաստների համակարգը կներառի հավելավճարներ, լրացուցիչ բժշկական ապահովագրություն, կրթություն ստանալու և խորացված ուսուցման աջակցություն:

Առաջիկա 3 տարիների ընթացքում ձեռնարկության շրջանակների ընդլայնման կապակցությամբ նախատեսվում է մինչև այս անգամ աշխատանքի ընդունել ___ աշխատողների, որոնք աշխատում են կես դրույքով / ֆրիլանս հիմունքներով:

Վերադարձեք բիզնես պլան գրելու հրահանգների ցանկին

17 մարդ այսօր ուսումնասիրում է այս բիզնեսը։

30 օրվա ընթացքում այս բիզնեսը հետաքրքրվել է 13945 անգամ։

Ինչպես ասել է Ուիլյամ Ուելսը, «Խանութը հաճախորդի, ապրանքի և փողի հանդիպման կետն է»: Իսկ մերչենդայզինգի արվեստի շնորհիվ հանդիպման վայրը կարելի է փոխել ավելի լավ կողմհնարավոր է ցանկացած պահի:

Վե՛րջ կեղծավոր ռազմավարությունները՝ փոխշահավետ փոխզիջում գտնելու համար: Ձեզ անհրաժեշտ է ամեն ինչ, միանգամից և ձեզ համար լավագույն պայմաններով: Սա իրական բիզնեսի միակ օրենքն է։

Այսօր մենք կխոսենք իրական փողի մասին, ավելի ստույգ՝ մեգապետություններ ստեղծելու համընդհանուր օրենքի՝ բարդ տոկոսների սկզբունքի մասին։

Եթե ​​դուք բիզնես եք սկսում՝ կապված ապրանքների արտադրության հետ, ապա ձեր բիզնես պլանում պետք է ներկայացնեք ձեր բիզնեսի բնապահպանական ասպեկտի նկարագրությունը և ցանկը. նորմատիվ փաստաթղթեր, վճռել...

Արդյո՞ք բիզնես պլանավորումը միշտ իրականացվում է ձեռնարկատիրոջ կամ ներդրողի նախաձեռնությամբ՝ կապված նոր բիզնեսի բացման հետ։ Ոչ միշտ: Հաճախ բիզնես պլանի պատրաստման պրակտիկան ինտեգրվում է դիվերսիֆիկացված ընկերության կառավարման ընդհանուր համատեքստում՝ զարգացման ռազմավարության իրականացման համատեքստում: Դա արվում է շատ դեպքերում հատուկ ստորաբաժանումֆինանսական բաժնի շրջանակներում, ոչ թե ծրագրի գրասենյակում: Գործարար ստորաբաժանումների կամ ամբողջ ընկերության բիզնես պլանում արտադրական պլանի մշակումը պլանավորման գործունեության ունիվերսալ ոլորտ է: Հաշվի առեք դրա ընդլայնված համատեքստը:

Արտադրական ծրագրի հիմնական ասպեկտները

Անհրաժեշտ է ուղղակիորեն դիտարկել բիզնես պլանավորման մոտեցումների տարբերությունը արտաքին բիզնես նախագծի և բիզնես միավորների գործունեության ներքին պլանավորման դեպքերում: Այս իրավիճակների նպատակները տարբեր են: Սա հատկապես ճիշտ է արտադրության պլանի համար: Առաջին դեպքում շեշտը դրվում է հաճախորդին և ներդրողին նախագծի հասանելիությունը արտադրական ռեսուրսներով՝ սարքավորումներով, անձնակազմով և նյութատեխնիկական ռեսուրսներով ցուցադրելու վրա: Երկրորդ դեպքում ձեռնարկատերերը և ընկերության գլխավոր ղեկավարությունը պետք է համոզված լինեն, որ.

• արտադրական ծրագիրը հաշվի է առնում պատրաստի արտադրանքի պահանջվող պաշարները և հավանական կորուստները.
• հզորությունները օգտագործվում են օպտիմալ կերպով, դրանցում խցանները ասեղնագործված են.
• վերացված են ներքին արտադրական միավորների անհամամասնությունները.
• ռազմավարական բիզնես միավորների (SBU) համագործակցությունը արդյունավետ է.
• մարգինալ վերլուծության և վաճառքի պլանի տեսանկյունից յուրաքանչյուր SEB-ի համար նախատեսվում է արտադրության ստուգված շահութաբերություն:

Հաշվի առնելով վերը նշվածը, հարկ է հիշել, որ նման բաժնի կարևորությունը որպես արտադրական պլան՝ բիզնես նախագծերը դիվերսիֆիկացված ընկերության պլաններում ինտեգրելիս ավելի բարձր է, քան առանձին բիզնեսի համար: Ռազմավարական բիզնես միավորի ներքո առաջարկվում է հասկանալ գործունեության ուղղությունը, ին ֆինանսական կառուցվածքըունենալով CFD «շահույթի» կամ «սահմանային շահույթի» բնութագրերը: SEB-ն մեկ բիզնես արտադրանքի կամ ապրանքների ամբողջ տեսականու կրողն է: Իդեալական իրավիճակում SEB-ն, լինելով ընկերության մաս, այնուամենայնիվ ունի իրավաբանական անձի՝ դուստր ձեռնարկության բնութագրերը։

Ամեն դեպքում, արտադրության պլանը հիմնված է ապրանքների և (կամ) ծառայությունների վաճառքի ծրագրի վրա: Իսկ այս հատվածի առաջին ասպեկտը արտադրության ծավալների կանխատեսումն է՝ հաշվի առնելով պատրաստի արտադրանքի անհրաժեշտ պաշարը և կորուստները։ Աշխատանքների, ծառայությունների, ապրանքների արտադրության ծավալը որոշվում է որոշակի ցուցիչների միջոցով, որոնց բանաձևերը տրված են բաժնի վերջում։

1. Պլանավորված գներով վաճառվող ապրանքների ծավալը. Այս ծավալը ներառում է սպառողներին առաքվող ապրանքներ, որոնք համապատասխանում են որակի չափանիշներին, բնութագրերին, արտադրության տեխնոլոգիաներին և նախավաճառքի պատրաստմանը:
2. Ընկերության ապրանքային և համախառն արտադրանքը. Շուկայական ապրանքները (ՏՊ) հասկացվում են ոչ միայն որպես արտաքին և ներքին սպառման համար արտադրված ապրանքներ, այլ նաև աշխատանքներ, կապիտալ և արդյունաբերական բնույթի ծառայություններ, կիսաֆաբրիկատներ, որոնք կարող են դիտվել որպես ապրանք: Համախառն արտադրանքը, ապրանքային արտադրանքից բացի, ներառում է նաև ընթացիկ աշխատանքների փոփոխություն:
3. Անավարտ արտադրություն. Այս տեսակը պետք է հասկանալ որպես թերի արտադրված ապրանքներ, որոնք գտնվում են արտադրական ցիկլի տարբեր փուլերում և չեն ընդունվում որպես առևտրային արտադրանք:
4. Ավելացված արժեքը, որը հաշվի է առնվել արտադրության պլանում որպես համախառն արտադրանք, բայց հանած նյութական ծախսերը:

Պլանավորված վաճառքի ծավալների հաշվարկման բանաձևեր, TP և VP

Արտադրության ծավալների օժանդակ հաշվարկներ

Ինչպես գիտեք, արդյունաբերական արտադրանքի արտադրությունը բիզնեսի պլանավորման և կազմակերպման ամենադժվար տեսակն է։ Սա հատկապես ակնհայտ է, երբ արտադրությունն իր բնույթով բազմափուլ է և պահանջում է ավելի մեծ թվով անվտանգության և օժանդակ միջոցներ (կեղծում, գործիքավորում և այլն): Արտադրանքի նորարարությունը նույնպես ազդում է պլանավորման գործընթացների վրա:

Պատկերացնենք մի օրինակ, երբ միջին արտադրական ձեռնարկությունը գործում է նավթագազային ինժեներական արդյունաբերության մեջ, սակայն ունի մի քանի հիմնական և օժանդակ ճյուղեր։ Եկեք ինքներս մեզ հարց տանք՝ էլ ի՞նչ պետք է հաշվի առնել նման բարդ արտադրանքի արտադրության ծրագիր մշակելիս՝ որպես խողովակաշարի տարր և համապատասխան հաղորդակցություններ։ Թեև նավթի և գազի հաճախորդների համար շատ ապրանքներ պատրաստվում են բացառապես պատվերով, սերիական ապրանքների համար պահեստում ապրանքների որոշակի պաշար միշտ պետք է ներառվի բիզնես պլանում: Բացի այդ, առանց թերությունների արտադրություն պարզապես չի կարող լինել:

Հետևաբար, արտադրության ընդհանուր ծավալի ներքո պետք է սահմանվի պատրաստի արտադրանքի պաշար (FP)՝ պոտենցիալ գնորդների դիմումներին արագ արձագանքելու և կորուստների պահուստի համար: Պաշարների համար նախատեսված GP-ի չափը պետք է նորմալացվի: Պահուստային գործակիցը հաշվարկվում է առկա վիճակագրության, որդեգրված շուկայավարման քաղաքականության հիման վրա՝ հաշվի առնելով կոնկրետ նախագծի պայմանները, շուկայի վիճակը և արդյունաբերությունը: Ռացիոնալավորման ժամանակ հաշվի են առնվում սեզոնային գործոնները և թերի արտադրանքը փոխարինելու չափանիշները:

HP-ի պաշարների և կորուստների համար ճշգրտված արտադրության ծավալը հաշվարկելու բանաձևը

Եկեք պարզեցնենք մեր օրինակը երեք ապրանքային ապրանքների համար: GP-ի պաշարների նորմատիվային արժեքները սովորաբար ձևավորվում են որպես արտադրանքի վաճառքի պլանավորված մակարդակի տոկոս: Նույն կերպ ձևավորվում է սպասվող կորուստների չափանիշը (ամուսնության և երաշխիքային այլ պայմաններով ապրանքների փոխարինման համար): Ստորև բերված է արտադրության ծավալների գնահատված արժեքների աղյուսակը՝ հաշվի առնելով պաշարները և կորուստները:

FP պաշարների և թափոնների համար ճշգրտված արտադրության հաշվարկման օրինակ

Բացի արտադրանքի նշված ծավալից, արտադրության պլանը ներառում է նաև մանրամասն տեղեկատվություն արտադրության հումքային բաղադրիչի, կիսաֆաբրիկատների և բաղադրիչների կարիքների վերաբերյալ: Ելնելով բիզնես պլանի դինամիկայի մեջ հայտնաբերված կարիքներից, մատակարարների հետ կառուցվում է աշխատանքային պլան՝ արտադրական գործընթացի համար բաղադրիչների գնումն ապահովելու համար:

Ի լրումն շրջանառության մեջ գտնվող ապրանքների և նյութերի, վառելիքի և քսանյութերի և արտադրության համար էներգիայի մատակարարման ոլորտում ծառայությունների, կարևոր դեր են խաղում արտադրական հզորությունները և. արտադրական տարածք. Պլանավորման ժամանակ իրականացվում է հզորությունների և տարածքների օգտագործման հիմնական պարամետրերի օպտիմալացում, որը հիմնված է շարքի ստանդարտ արժեքների վրա: հիմնական ցուցանիշները. Նման պլանավորման և օպտիմալացման բանաձևերը տրված են ստորև:

«Ընդլայնման» պլանավորման մեջ «խցանների» պատրաստման հաշվարկային բանաձևեր
(սեղմեք մեծացնելու համար)

Փոխկապակցման մեջ արտադրության և հզորության պլան

Արտադրական ծրագրի իրավասու պլանավորման տարրերից մեկը ձեռնարկության հիմնական և օժանդակ ստորաբաժանումների (արտադրամասերի և արդյունաբերության) արտադրական հզորությունների հաշվարկման վերլուծությունն ու հաշվառումն է: Միայն դրանից հետո է հնարավոր նախագծել հարաբերություններ մատակարարների հետ և ռիթմի հասնել հումքի, բաղադրիչների և սարքավորումների մուտքային հոսքերում: Բացի այդ, ի լրումն արտաքին գործընկերների հետ փոխգործակցության խնդիրների, ծրագրի իրականացումը կարող է խիստ սահմանափակվել գյուղատնտեսական համագործակցությամբ, եթե ավելացված արժեքի շղթայի երկայնքով կարողությունների կազմը անհավասարակշիռ ստացվի:

Այս կետը կարևոր է նույնիսկ եթե ձեռնարկությունն ունի ընդամենը մի քանի արտադրամաս: Եվ եթե ձեռնարկությունն ունի 100 կամ ավելի արտադրամաս (նման հսկաներ գործում են երկրում, օրինակ, մետալուրգիայում, ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում), պլանավորման այս ասպեկտը կարևոր է: Իհարկե, վաճառքը բիզնեսի շարժիչ ուժն է: Առանց դրանց արտադրությունն անզոր է ընկերությանը տանելու դեպի հաջողություն, սակայն իրականացման պլանը կապված է ձեռնարկության արտադրական ներուժի հետ, որի չափանիշը նրա կարողությունն է։

Իր հերթին, հզորության պարամետրը հիմնված է երեք հիմնական ցուցանիշների վրա.

1. Արտադրական հզորության ստատիկ ցուցիչ՝ նախագծի հաշվարկային ժամանակաշրջանի (տարվա) վերջում՝ հաշվարկված հաշվեկշռային մեթոդով:
2. Միջին տարեկան արտադրական հզորությունը:
3. ձեռնարկության արտադրական հզորությունների օգտագործման գործակիցը.

Արտադրական հզորությունների պարամետրերի բանաձևերը արտադրության պլան պլանավորելիս

Հիմնական բիզնես գործընթացներում կամ օժանդակ (տրամադրող) ներգրավված արտադրական միավորներն ունեն փոխհարաբերությունների տարբեր աստիճան: Օրինակ, օժանդակ արտադրամասերի օբյեկտները, միավորները և սարքավորումները կարող են ուղղակիորեն չմասնակցել հիմնական արժեքային շղթային: Նման արտադրությունները (պիլոտային, մասնագիտացված տարածքներ, լաբորատորիաներ) չեն մասնակցում արտադրական հզորությունների հաշվարկին՝ արտադրության թողունակությունը որոշելու նպատակով։ Արտադրության պլանավորման այս չափանիշը հաշվարկելու համար օգտագործվում է պատահականության գործակիցի բանաձևը, որը ձեր ուշադրությանն ենք ներկայացնում ստորև։

Արտադրական հզորությունը հաշվարկելիս պատահական գործոնի բանաձևը

Կա ևս մեկ կարևոր հարց, որը սովորաբար միշտ առաջանում է բիզնես պլան մշակելիս դրա արտադրական առումով։ Խոսքը տեխնիկայի փոփոխության մասին է: Այստեղ թաքնված են վաճառքի մեծացման զգալի հնարավորություններ՝ հիմնված ապրանքների նկատմամբ ձևավորված կամ ձևավորված շուկայի պահանջարկի վրա։ Միևնույն ժամանակ, որքան յուրօրինակ և թանկարժեք սարքավորումներ են օգտագործվում, այնքան մեծ է երկհերթափոխով և նույնիսկ երեք հերթափոխով աշխատելու հավանականությունը։

Սկսնակ ներդրումային տնտեսագետները հաճախ նույն սխալն են թույլ տալիս: Հաշվի է առնվում իդեալականացված տարբերակ, որը հաշվի չի առնում ԳՊ պահուստների անհրաժեշտությունը, դրա հավանական կորուստները։ Ընդ որում, հաշվի չի առնվում սարքավորումների և տեխնոլոգիաների մշակման պատճառով աշխատաժամանակի կորուստը։ Նոր աշխատուժը, նույնիսկ վերապատրաստված և հավաստագրված, սկզբում սխալներ է թույլ տալիս, ամուսնությունը տեղի է ունենում, նոր տեղադրված սարքավորումները ձախողվում են: Այս բոլոր հանգամանքները պետք է ներառվեն արտադրության պլանում: Էլեկտրաէներգիայի պարամետրերի ճշգրտմանը նպաստում է այնպիսի ցուցանիշ, ինչպիսին է սարքավորումների հերթափոխի հարաբերակցությունը ձեռնարկության համար, որն ունի. շարունակական գործընթացարտադրությունը։

Արտադրական հզորությունը հաշվարկելու համար Shift Factor Formula

Գործող ձեռնարկության մակարդակի բիզնես պլանի արտադրության պլանի մասին մեր պատմությունը մոտենում է ավարտին։ Յուրաքանչյուր ապրանքի վրա տեղայնացված մարգինալ վերլուծության լայնածավալ հարցը և ծրագրի հաջողության նպատակների համար օպտիմալ շահութաբերության որոնմանը վերաբերող գործողությունների պլանավորումը մնաց ուշադրությունից դուրս: Դա անում է ֆինանսական կառավարման մի ամբողջ ենթաճյուղ՝ շահույթի և շրջանառու միջոցների կառավարում։ Վստահություն եմ հայտնում, որ հարցերի այս բլոկին կանդրադառնանք առանձին հոդվածով։

Անդրադառնալով բիզնեսի պլանավորման խնդիրներին՝ ես չեմ կարող ազատվել դեժավյուի զգացումից, քանի որ հիշում եմ խորհրդային տեխնիկական և արդյունաբերական ֆինանսական պլանները։ Հենց այնտեղ էր կառավարման դպրոցը՝ ոչնչով չզիջելով բիզնես պլանավորման ամենաժամանակակից մեթոդներին։ Այն զուրկ էր միայն շուկայական մասից, բայց ինտեգրման մակարդակը, տեխնոլոգիայի, կազմակերպման և տնտեսության նրբություններին բազմաֆունկցիոնալ դիտարկումը լավագույններից մեկն էր աշխարհում, թեև հաշվարկներն իրականացվել են ԵՄ դասի այսօրվա հնացած համակարգիչների միջոցով: Բիզնես պլանավորման ռուսական դպրոցը ներքին լավագույն ավանդույթների դիրքերից պետք է վերածնվի, ինչը անխուսափելիորեն տեղի կունենա հաջորդ տասնամյակում։ Չգիտես ինչու, դրանում կասկած չկա։

Արտադրական պլանը ցանկացած բիզնես պլանի անբաժանելի մասն է, որը պետք է նկարագրի ընկերության բոլոր արտադրական կամ աշխատանքային այլ գործընթացները։ Այստեղ անհրաժեշտ է դիտարկել բոլոր հարցերը, որոնք վերաբերում են արդյունաբերական տարածքներ, դրանց գտնվելու վայրը, սարքավորումները և անձնակազմը, ինչպես նաև ուշադրություն դարձնել ենթակապալառուների պլանավորված ներգրավմանը։ Պետք է համառոտ բացատրել, թե ինչպես է կազմակերպվում ապրանքների թողարկման (ծառայությունների մատուցման) համակարգը և ինչպես են վերահսկվում արտադրական գործընթացները։ Անհրաժեշտ է նաև ուշադրություն դարձնել արտադրական օբյեկտների գտնվելու վայրին և գործիքների, սարքավորումների և աշխատատեղերի տեղադրմանը: Այս բաժնում պետք է նշվեն առաքման ժամկետները և նշվեն հիմնական մատակարարները. նկարագրում է, թե որքան արագ է ընկերությունը կարող ավելացնել կամ նվազեցնել ապրանքների կամ ծառայությունների արտադրանքը: Կարևոր տարրԱրտադրության պլանը նաև բնութագրում է արտադրության գործընթացի բոլոր փուլերում որակի վերահսկման ֆիրմայի պահանջները:

Բիզնես պլանի այս բաժնի հիմնական խնդիրն է որոշել և հիմնավորել ընկերության կողմից որոշակի արտադրական գործընթացի և սարքավորումների ընտրությունը:

Հարկ է նշել, որ բիզնես պլանի այս բաժնի պատրաստման մեջ ներգրավված են արդյունաբերության մասնագիտացված դիզայներական ընկերությունները, ինչը միանգամայն հասկանալի է, քանի որ արտադրության գործընթացի կազմակերպման տեխնոլոգիայի և մեթոդի ընտրությունը մեծապես որոշում է ցանկացած արտադրական նախագծի արդյունավետությունը:

արտադրական համակարգ

Ցանկացած կազմակերպություն ունի արտադրական համակարգ, որը ստանում է տարբեր մուտքեր (անձնակազմ, տեխնոլոգիա, կապիտալ, սարքավորումներ, նյութեր և տեղեկատվություն) և որտեղ դրանք վերածվում են ապրանքների կամ ծառայությունների (նկ. 1):

Բրինձ. 1. Արտադրական համակարգ

Արտադրության պլանավորում

Արտադրության պլանները սովորաբար դասակարգվում են ըստ լայնության (ռազմավարական և գործառնական), ժամկետների (կարճաժամկետ և երկարաժամկետ); բնույթը (ընդհանուր և հատուկ) և օգտագործման եղանակը (մեկանգամյա և մշտական) (Աղյուսակ 1):

Աղյուսակ 1. Արտադրության պլանների տեսակները

Եթե ​​խոսենք երկարաժամկետ ռազմավարական պլանավորման մասին, ապա այս մակարդակում որոշումներ են կայացվում չորս հիմնական ուղղություններով՝ հզորությունների օգտագործում (որքանով կարտադրվի ապրանք կամ ծառայություն կմատուցվի), արտադրական հզորությունների տեղակայում (որտեղ կարտադրվի արտադրանքը): կամ ծառայություն կտրամադրվի), արտադրական գործընթացը (արտադրության ինչ մեթոդներ և տեխնոլոգիաներ կօգտագործվեն ապրանք արտադրելու կամ ծառայություն մատուցելու համար) և գործիքների և սարքավորումների տեղադրում (ինչպես են տեղակայվելու աշխատանքային կենտրոնները և սարքավորումները ձեռնարկություններում): Իր համար լուծելով այս ռազմավարական հարցերը, մշակողը պետք է նաև կազմի և իր բիզնես պլանի արտադրական պլանում ներառի հետևյալ երեք փաստաթղթերը. ընկերության կողմից), աշխատանքի հիմնական ժամանակացույցը (յուրաքանչյուր տեսակի ապրանքի կամ ծառայության քանի միավոր պետք է արտադրվի կամ տրամադրվի ընկերության կողմից որոշակի ժամանակահատվածում) և նյութական ռեսուրսների համար ընկերության կարիքների պլանը (ինչ նյութեր. և ինչ քանակությամբ ընկերությանը պետք է լրացնի հիմնական աշխատանքային գրաֆիկը): Այս պլանները կոչվում են տակտիկական:

Կարողությունների օգտագործման պլանավորում

Ենթադրենք, որ ABC-ն որոշում է արտադրել խոտհնձիչներ: Շուկայի համապարփակ հետազոտության և շուկայի վերլուծության միջոցով նա որոշում է, որ սպառողների շրջանում ամենաբարձր պահանջարկը միջին դասի գործիքներն են: Այսպիսով, ֆիրման գիտի, թե ինչ պետք է արտադրի: Հաջորդը, նա պետք է որոշի, թե ինչ քանակությամբ արտադրել ապրանքները, այսինքն. ընտրված մոդելի քանի սիզամարգ պետք է արտադրվի որոշակի ժամանակահատվածում: Հենց այս որոշումից էլ կախված կլինեն արտադրական հզորությունների օգտագործման պլանավորման հետ կապված այլ հարցեր։

Կարողությունների օգտագործման պլանավորումը հիմնված է ապագա պահանջարկի կանխատեսումների վրա, որոնք վերածվում են արտադրության ծավալների պահանջների: Օրինակ, եթե ABV-ն արտադրի միայն մեկ կոնկրետ մոդելի խոտհնձիչներ, ապա նախատեսում է դրանք վաճառել միջինը 3000 ռուբլով: մեկ կտորով և ենթադրում է, որ առաջին տարվա ընթացքում այն ​​կկարողանա հասնել 3 միլիոն ռուբլու վաճառքի ծավալի, ինչը նշանակում է, որ նրան անհրաժեշտ կլինեն արտադրական օբյեկտներ՝ տարեկան 1000 հնձվոր արտադրելու համար (3000 x 1000 = 3000000 ռուբլի): Այսպես են որոշվում արտադրական հզորությունների բեռնման ֆիզիկական պահանջները։ Հասկանալի է, որ եթե ABV-ն արտադրի սիզամարգերի մի քանի մոդելներ և որոշ այլ սարքավորումներ, ապա այս դեպքում հաշվարկներն ավելի բարդ կլինեն։

Եթե ​​ընկերությունը երկար ժամանակ գոյություն ունի, ապա ապագա պահանջարկի առևտրային կանխատեսումը համեմատվում է նրա իրական արտադրական հզորության հետ, ինչը թույլ է տալիս որոշել, թե արդյոք նրան անհրաժեշտ կլինի լրացուցիչ հզորություն նման պահանջարկի համար: Հարկ է նշել, որ կարողությունների օգտագործման պլանավորումը գործունեություն է, որով զբաղվում են ոչ միայն արտադրող, այլև սպասարկող ընկերությունները։ Օրինակ, դպրոցի ադմինիստրատորները նմանապես որոշում են տեղերի քանակը, որոնք անհրաժեշտ են ուսուցման գործընթացին աջակցելու համար նախատեսված աշակերտների համար, իսկ արագ սննդի ցանցի ղեկավարները որոշում են, թե որքան համբուրգեր են նրանք պետք պատրաստեն պիկ ժամին:

Երբ ապագա պահանջարկի համար բիզնեսի կանխատեսումների տվյալները վերածվում են հզորությունների օգտագործման պահանջների, ընկերությունը այնուհետև սկսում է մշակել այլ ծրագրեր՝ այդ հատուկ պահանջները բավարարելու համար: Այնուամենայնիվ, և՛ ընկերությունը, և՛ անհատները, ում նա ներկայացնում է իր բիզնես պլանը, պետք է հիշեն, որ կարողությունների օգտագործման պլանները հետագայում կարող են փոխվել՝ և՛ դեպի վեր, և՛ ներքև: Երկարաժամկետ հեռանկարում այս թվերը բավականին էականորեն փոխվում են, քանի որ ընկերությունը ձեռք է բերում նոր սարքավորումներ կամ վաճառում իր առկա արտադրական օբյեկտները, բայց կարճաժամկետ հեռանկարում փոփոխությունները չպետք է զգալի լինեն: Ընկերությունը կարող է ներդնել լրացուցիչ աշխատանքային հերթափոխեր, փոխել արտաժամյա աշխատանքի չափը, կրճատել որոշակի աշխատանքային հերթափոխի տևողությունը, ժամանակավորապես դադարեցնել արտադրությունը կամ երրորդ անձանց ներգրավել որպես ենթակապալառու՝ որոշակի գործողություններ կատարելու համար: Բացի այդ, եթե ընկերության արտադրանքը կարելի է երկար ժամանակ պահել, և հատկապես եթե այն սեզոնային է (ինչպես, օրինակ, ABC-ի սիզամարգահանող մեքենաները), այն կարող է լրացուցիչ պաշարներ ստեղծել պահանջարկի անկման ժամանակաշրջաններում և վաճառել դրանք ժամանակաշրջաններում։ առավելագույն վաճառք, այսինքն այն ժամանակ, երբ նրա առկա արտադրական հզորությունը չի կարողանում ամբողջությամբ բավարարել իր ապրանքների պահանջարկը։

Արտադրական հզորությունների պլանավորում

Եթե ​​ֆիրման նախատեսում է ընդլայնել իր արտադրական հզորությունները ապագայում, բիզնես պլանի մեր նկարագրած բաժնում պետք է նշի, թե ինչ շենքեր և շինություններ են անհրաժեշտ՝ ապահովելու նորմալ աշխատանքային ընթացքը: Այս գործունեությունը կոչվում է կարողությունների պլանավորում: Ցանկացած ընկերության շենքերի և շինությունների գտնվելու վայրը, առաջին հերթին, որոշվում է նրանով, թե որ գործոններն են առավելապես ազդում դրա ընդհանուր արտադրության և բաշխման ծախսերի վրա: Դրանք այնպիսի գործոններ են, ինչպիսիք են որակյալ կադրերի առկայությունը, աշխատուժի ծախսերը, էլեկտրաէներգիայի արժեքը, մատակարարների և սպառողների մոտ լինելը և այլն: Հարկ է նշել, որ այս գործոնների կարևորությունն ու նշանակությունը հակված են տարբեր լինել՝ կախված այն բիզնեսից, որում գործում է ընկերությունը:

Այսպիսով, օրինակ, շատ բարձր տեխնոլոգիական ընկերություններ (որոնք բնականոն գործունեության համար առաջին հերթին կարիք ունեն մեծ թվով որակյալ տեխնիկական մասնագետների) կենտրոնացած են խոշոր քաղաքներում, որտեղ կան համալսարաններ և խոշոր հետազոտական ​​կենտրոններ: Մյուս կողմից, աշխատուժ պահանջող շատ ընկերություններ իրենց արտադրական օբյեկտները տեղակայում են արտասահմանում, սովորաբար ցածր աշխատավարձով երկրներում: Օրինակ, ծրագրային ապահովման շատ ընկերություններ ակտիվորեն հիմնում են հետազոտական ​​և մշակման կենտրոններ Հնդկաստանում, որը վերջերս հայտնի է դարձել այս ոլորտում իր մասնագետներով, որոնք կարող են աշխատել նույն բարձր արտադրողականությամբ, ինչ իրենց ամերիկյան և եվրոպական գործընկերները, բայց զգալիորեն ցածր գնով: . Ամերիկյան անվադողեր արտադրողները ավանդաբար կառուցում են իրենց գործունեությունը հյուսիսային Օհայոյում, ինչը թույլ է տալիս նրանց աշխատել իրենց հիմնական հաճախորդների՝ Դեթրոյթի հսկա ավտոարտադրողների մոտ: Սպասարկող ընկերությունների դեպքում հաճախորդի հարմարավետությունը սովորաբար որոշիչ գործոն է, որի արդյունքում մեծ մասը առևտրի կենտրոններգտնվում է խոշոր մայրուղիների վրա, իսկ սրճարաններն ու ռեստորանները՝ քաղաքի բանուկ փողոցներում:

Մեր օրինակից ո՞ր գործոններն են ամենակարևորը լինելու ABV ընկերության համար: Ակնհայտ է, որ դրա համար անհրաժեշտ կլինեն հմուտ տեխնիկներ, ովքեր կարող են նախագծել և կառուցել սիզամարգերի մեքենաներ: Այս դեպքում ոչ պակաս կարևոր դեր է խաղում նաև սպառողների գտնվելու վայրը, ինչը նշանակում է, որ լավագույնն է իր ձեռնարկությունները տեղակայել գյուղատնտեսական խոշոր կենտրոնների մոտ։ Տարածաշրջան ընտրելուց հետո ընկերությունը պետք է ընտրի կոնկրետ վայր և հողատարածք:

Արտադրության գործընթացի պլանավորում

Արտադրական գործընթացի պլանավորման ընթացքում ընկերությունը որոշում է, թե ինչպես է արտադրվելու իր արտադրանքը կամ ծառայությունը: Իր բիզնես պլանում ներառելու համար արտադրական գործընթացի պլան կազմելիս ընկերությունը պետք է ուշադիր վերլուծի և գնահատի իր գոյություն ունեցող արտադրական մեթոդներն ու տեխնոլոգիաները և ընտրի նրանց, որոնք առավել արդյունավետ կերպով կնպաստեն իր հատուկ արտադրական նպատակներին հասնելու համար: Արտադրական ցանկացած գործընթաց ընտրելիս՝ ինչպես արտադրության, այնպես էլ սպասարկման ոլորտում, կան տարբեր տարբերակներ. Օրինակ՝ սկսելով ձեր ճանապարհորդությունը ներս ռեստորանային բիզնես, ընկերությունը կարող է ընտրել արագ սպասարկման բիզնեսի միջև; արագ սննդի ռեստորան սահմանափակ ճաշացանկով; առաքման կազմակերպություն պատրաստի կերակուրներկամ վարորդների ծառայության մեջ; նա կարող է ընտրել լյուքս ռեստորան, որն առաջարկում է գուրմանային խոհանոց և այլն: Արտադրության գործընթացը պլանավորելիս ընկերությունը պետք է պատասխանի մի շարք հիմնական հարցերի, որոնք կորոշեն նրա վերջնական ընտրությունը: Ի՞նչ տեխնոլոգիա է այն օգտագործելու՝ ստանդարտ թե՞ անհատականացված: Որքանո՞վ է ավտոմատացված դրա արտադրության գործընթացը։ Ի՞նչն է ավելի կարևոր ընկերության համար՝ արտադրական համակարգի արդյունավետությո՞ւնը, թե՞ ճկունությունը:

Այսպիսով, օրինակ, ABC-ն կարող է ընտրել արտադրական գործընթացի կազմակերպման այնպիսի ընդհանուր և արդյունավետ միջոց, ինչպիսին է հավաքման գիծը, հատկապես, եթե այն չի նախատեսում արտադրել սիզամարգահանող մեքենաներ՝ համապատասխան. հատուկ պատվերներհաճախորդներ. Բայց եթե ընկերությունը պատրաստվում է արտադրել անհատականացված ապրանքներ՝ հարմարեցված սպառողների հատուկ ցանկություններին, ինչը, իհարկե, դառնում է ավելի տարածված մոտեցում ինչպես արտադրական, այնպես էլ սպասարկման ոլորտներում, ապա նրան, իհարկե, բոլորովին այլ տեխնոլոգիաներ և արտադրական մեթոդներ պետք կգան:

Հարկ է նշել, որ արտադրական գործընթացի պլանավորումը չափազանց կարևոր և բարդ խնդիր է։ Շատ դժվար է որոշել այնպիսի ցուցանիշների օպտիմալ համադրությունը, ինչպիսիք են ծախսերի մակարդակը, որակը, աշխատանքի արդյունավետությունը և այլն, քանի որ նրանց միջև կա սերտ հարաբերություն: Սա նշանակում է, որ արտադրական գործընթացի մեկ բաղադրիչի նույնիսկ աննշան փոփոխությունը սովորաբար հանգեցնում է ամբողջ գիծըայլ բաղադրիչների փոփոխություններ: Այս բարդության պատճառով է, որ արտադրական գործընթացների պլանավորման խնդիրը, որպես կանոն, դրվում է արտադրական ոլորտի բարձր որակավորում ունեցող մասնագետների վրա, որոնց գործունեությունը ուղղակիորեն վերահսկվում է ընկերության բարձրագույն ղեկավարության կողմից:

Սարքավորումների տեղադրման պլանավորում

Բիզնես պլանի արտադրական բաժինը կազմելիս վերջին ռազմավարական որոշումը սարքավորումների, գործիքների և աշխատանքային կենտրոնների օպտիմալ տեղադրման գնահատումն ու ընտրությունն է: Այս ընթացակարգը կոչվում է սարքավորումների տեղադրման պլանավորում: Այստեղ նպատակն է ֆիզիկապես տեղորոշել սարքավորումները, գործիքները, աշխատանքային կենտրոնները և տեղանքները այնպես, որ առավելագույնի հասցնեն արտադրական գործընթացի արդյունավետությունը՝ միաժամանակ հեշտացնելով անձնակազմի, և հաճախ հաճախորդների համար դրանց օգտագործումը:

Սարքավորումների տեղադրման պլանավորումը սկսվում է դրա համար անհրաժեշտ ֆիզիկական տարածքի գնահատմամբ: Այս փուլում ընկերությունը պետք է որոշի, թե որ արտադրական տարածքները, գործիքների և սարքավորումների պահեստարանները, պահեստները, արտադրամասերը, աշխատակիցների ընդմիջման սենյակները, գրասենյակները և այլն: նրան անհրաժեշտ կլինի ապահովել բնականոն արտադրական գործընթացը: Այնուհետև, հիմնվելով արդեն իսկ ունեցած արտադրական ծրագրերի վրա, ընկերությունը կարող է գնահատել սարքավորումների կազմաձևման և տեղադրման տարբեր տարբերակները արտադրության արդյունավետության տեսանկյունից: Այս դեպքում մի շարք մեթոդներ և գործիքներ օգնում են ընկերություններին լուծումներ մշակել՝ սկսած տարրական մասշտաբային պլաններից և քարտեզներից մինչև բարդ համակարգչային ծրագրեր, որոնք թույլ են տալիս մշակել փոփոխականների հսկայական ծավալներ և տպել մեքենաների, գործիքների և այլ սարքավորումների դասավորության տարբեր տարբերակներ:

Արտադրական գործընթացի ֆիզիկական կազմակերպման երեք հիմնական մոտեցում կա. Արտադրական գործընթացի սխեմայում բոլոր տարրերը (աշխատանքային կենտրոններ, սարքավորումներ, բաժիններ) դասավորված են արտադրական տարածքներում՝ ելնելով նրանց կատարած գործառույթների նմանությունից: Սարքավորումների և աշխատատեղերի տեղադրման երկրորդ եղանակը սարքավորումների տեղադրման գծային (կամ գծային) դասավորությունն է: Այս դեպքում արտադրական գործընթացի բաղադրիչները բաշխվում են տարածության մեջ՝ ապրանքների արտադրության հաջորդական փուլերին համապատասխան։ Երրորդ մոտեցումը դասավորությունն է՝ պայմանավորված ապրանքի ֆիքսված դիրքով։ Այն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ իր տպավորիչ չափերի պատճառով կամ ինչ-որ այլ պատճառով արտադրված արտադրանքը պետք է մնա մեկ տեղում, ֆիքսված դիրքում ամբողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում, և դրան հասցվեն նյութեր, գործիքներ, սարքավորումներ և անձնակազմ: Նման դասավորության օրինակ կարող են ծառայել օդանավաշինության համար նախատեսված անգարները կամ նավաշինության նավաշինության գործարանները:

Ընդհանուր (համախառն) պլանի կազմում

Որոշելով ռազմավարական հարցերը՝ ընկերությունը անցնում է որդեգրմանը մարտավարական որոշումներև առաջին հերթին՝ իրենց արտադրական գործունեության և դրա համար անհրաժեշտ արտադրական ռեսուրսների ընդհանուր, համախառն պլանավորմանը։ Այս գործընթացի արդյունքը փաստաթուղթ է, որը հայտնի է որպես ընդհանուր (համախառն) պլան, որը կազմվում է որոշակի ժամանակահատվածի համար՝ սովորաբար մեկ տարի:

Ընդհանուր (համախառն) պլանավորումը թույլ է տալիս ընկերությանը բիզնես պլանում ներառել, ինչպես ասում են, մեծ պատկերը։ Ընդհանուր (համախառն) պլան կազմելիս՝ հիմնվելով ապագա առևտրային պահանջարկի և կարողությունների օգտագործման պլանավորման կանխատեսումների վրա, ընկերությունը որոշում է պաշարների մակարդակը, արտադրության տեմպերը և անձնակազմի քանակը (ամսական), որը իրեն անհրաժեշտ կլինի հաջորդ տարվա ընթացքում: Պետք է հիշել, որ այստեղ հիմնական ուշադրությունը արտադրության ընդհանուր հայեցակարգի վրա է, այլ ոչ թե կոնկրետ մանրամասների: Այսպիսով, համախառն պլանավորման ընթացքում հաշվի են առնվում ապրանքների ամբողջ կատեգորիաները, և ոչ թե դրանց առանձին տեսակները: Օրինակ, ներկերի և լաքերի արտադրության մեջ մասնագիտացած ընկերության գլխավոր հատակագծում կնշվի, թե կոնկրետ քանի լիտր ֆասադային ներկ պետք է արտադրի որոշակի ժամանակահատվածում, բայց չի նշվի, թե ինչ գույներով և ինչ փաթեթավորմամբ: ազատ կարձակվի։ Նման պլանները հատկապես կարևոր են խոշորների համար արտադրական ձեռնարկություններ, արտադրելով մեծ տեսականիիրեր. Մեկ արտադրանք ունեցող փոքր ընկերությունում (ինչպես ABC-ն մեր օրինակում), ընդհանուր պլանն ավելի շատ նման կլինի հիմնական ժամանակացույցին, բացառությամբ ավելի երկար ժամանակահատվածի (այս մասին ավելին` հաջորդ բաժնում): Այսպիսով, կարելի է ասել, որ ճիշտ կազմված ընդհանուր (համախառն) պլանը արտացոլում է ընկերության գործունեության երկու հիմնական ցուցիչ՝ արտադրության օպտիմալ տեմպերը և անձնակազմի ընդհանուր թիվը, որը ընկերությանը պետք կգա այս պլանի շրջանակներում յուրաքանչյուր կոնկրետ ժամանակահատվածում:

Հիմնական աշխատանքային գրաֆիկի պատրաստում

Հիմնական աշխատանքային գրաֆիկը կազմվում է վերը նկարագրված ընդհանուր (համախառն) պլանի հիման վրա: Կարելի է ասել, որ սա ագրեգատ պլանի ավելի մանրամասն տարբերակն է։ Հիմնական գրաֆիկը ցույց է տալիս ընկերության կողմից արտադրված յուրաքանչյուր տեսակի արտադրանքի քանակը և տեսակը. ինչպես, երբ և որտեղ դրանք կկատարվեն հաջորդ օրը, հաջորդ շաբաթ, հաջորդ ամիս; այն նաև ներառում է տեղեկատվություն պահանջվող աշխատուժի և ընկերության կարիքների մասին գույքագրման մեջ (այսինքն, ձեռնարկության բոլոր պաշարների ամբողջությունը, ներառյալ հումքի և նյութերի պաշարները, բաղադրիչները և կիսաֆաբրիկատները, ընթացքի մեջ գտնվող աշխատանքները և պատրաստի ապրանքները. ):

Նախևառաջ, հիմնական աշխատանքային գրաֆիկը կազմվում է ընդհանուր (համախառն) պլանը տարանջատելու համար, այսինքն. բաժանել այն առանձին, մանրամասն գործառնական պլանների յուրաքանչյուր ապրանքի կամ ծառայության համար, որն առաջարկում է ընկերությունը: Հետագայում այս բոլոր առանձին պլանները միավորվում են ընդհանուր գլխավոր ժամանակացույցի մեջ:

Նյութական պահանջների պլանավորում

Որոշելով, թե ինչ տեսակի ապրանքներ կամ ծառայություններ է արտադրելու կամ տրամադրելու, ընկերությունը պետք է վերլուծի դրանցից յուրաքանչյուրը և հնարավորինս ճշգրիտ որոշի իր կարիքները հումքի, նյութերի, բաղադրիչների և այլնի համար: Նյութական պահանջների պլանավորումը առաջադեմ պլանավորման հայեցակարգ է, որը ներառում է մոդելավորման տարրեր և իրավիճակից կախված իրադարձությունների զարգացման տարբեր սցենարներ ստեղծելու հնարավորություն: Օգտագործելով այս հայեցակարգը՝ ֆիրման կարող է կազմել իր արտադրության համար անհրաժեշտ նյութերի համար իր ապագա պահանջների ճշգրիտ ժամանակացույց վերջնական արտադրանք, դրանք արտահայտելով կոնկրետ թվային տերմիններով։ Շնորհիվ ամենաբարդ համակարգչային ծրագրերի հայտնվելու՝ ժամանակակից մենեջերները կարողացել են մանրամասն վերլուծել իրենց ապրանքների և ծառայությունների բոլոր բնութագրերն ու տեխնիկական բնութագրերը, ինչպես նաև ճշգրիտ որոշել դրանց արտադրության համար անհրաժեշտ բոլոր նյութերը, հումքը և բաղադրիչները։ տրամադրում. Այս կարևոր տեղեկատվությունը, որը համակցված է համակարգչային գույքագրման տվյալների հետ, թույլ է տալիս մենեջերներին որոշել, թե յուրաքանչյուր մասից որքան է պահեստում և, հետևաբար, հաշվարկել, թե որքան ժամանակ է ընկերությունը գտնվում գույքագրման մեջ: Այն բանից հետո, երբ ընկերությունը որոշել է առաջխաղացման ժամանակը (այսինքն՝ նյութերի պատվերի հաստատման և այդ նյութերի ստացման միջև ընկած ժամանակահատվածը) և բուֆերային (պահուստային) պաշարների պահանջները (դրանց մասին ավելի ուշ կխոսենք), այս բոլոր տվյալները մուտքագրվում են համակարգիչ, և դրանք հիմք են դառնում ֆիրմային անհրաժեշտ նյութական ռեսուրսներով ապահովելու համար: Այսպիսով, նյութական պահանջների պլանավորման համակարգի շնորհիվ ընկերությունն ունի բավականին հուսալի երաշխիքներ, որ իրեն անհրաժեշտ բոլոր նյութերը հասանելի կլինեն և ճիշտ քանակությամբ, երբ դրանք անհրաժեշտ լինեն արտադրության գործընթացում:

Նյութական պահանջների պլանավորման վերջին ծրագրաշարն իսկապես հզոր է արտադրության պլանավորման և պլանավորման առումով: Դրա շնորհիվ մենեջերները, ընկերության ռեսուրսների բաշխման վերաբերյալ որոշումներ կայացնելիս, կարող են հաշվի առնել տարբեր սահմանափակող և իրավիճակային գործոններ, ինչպիսիք են սարքավորումների պարապուրդը, աշխատանքային ռեսուրսների բացակայությունը, արտադրական գործընթացի խոչընդոտները, կարևոր հումքի պակասը, և այլն:

Արտադրության պլանավորման գործիքներ

Ստորև ներկայացված են արտադրական պլաններ կազմելու գործիքները, որոնց շնորհիվ ընկերությունը կարող է զգալիորեն բարձրացնել այս գործընթացի արդյունավետությունը և իր բիզնես պլանում ներկայացնել իր ապագա արտադրական գործունեության իսկապես հստակ և ամբողջական պլանը։

Եթե ​​մի քանի օր հետևեք ցածր մակարդակի ղեկավարների աշխատանքին, կարող եք վստահ լինել, որ նրանք անընդհատ քննարկում են, թե ինչ աշխատանք պետք է կատարեն իրենց ենթակաները, ինչ հերթականությամբ, կոնկրետ ով և ինչ գործողություններ կկատարվեն և մինչև որ ժամին: այս կամ այն ​​գործը պետք է ավարտվի. Այս ամբողջ գործունեությունը միավորված է մեկ ընդհանուր անվան տակ՝ ժամանակի վրա հիմնված (օրացույցային) պլանավորում։ Ստորև մենք կանդրադառնանք երեք հիմնական գործիքներին, որոնք կառավարիչները օգտագործում են այս գործընթացում՝ Gantt աղյուսակը, բեռի բաշխման աղյուսակը և PERT ցանցի վերլուծությունը:

Gantt աղյուսակ

Այս գործիքը՝ Գանտի աղյուսակը, ստեղծվել է 1900-ականների սկզբին Հենրի Գանտի կողմից՝ գիտական ​​կառավարման ոլորտում հայտնի տեսաբան և պրակտիկ գործիչ Ֆրեդերիկ Թեյլորի կողմից: Փաստորեն, Գանտի գծապատկերը հիստոգրամ է, որի վրա ժամանակային ժամանակաշրջանները գծագրվում են հորիզոնական, և բոլոր տեսակի աշխատանքային գործողությունները, որոնց համար, ըստ էության, գրաֆիկը կազմվում է ուղղահայաց: Սյունակներում ցուցադրվում են արտադրության գործընթացի պլանավորված և փաստացի արդյունքները որոշակի ժամանակահատվածի համար: Այսպիսով, Gantt աղյուսակը հստակ ցույց է տալիս, թե որն է արտադրական առաջադրանքներև երբ պետք է կատարվի, և թույլ է տալիս համեմատել պլանավորված արդյունքը աշխատանքի իրական կատարման հետ: Սա բավականին պարզ, բայց հարմար և օգտակար գործիք է, որը թույլ է տալիս մենեջերներին բավականին ճշգրիտ որոշել, թե ինչ է դեռ պետք անել որոշակի աշխատանքային պատվեր կամ նախագիծ ավարտելու համար և գնահատել՝ արդյոք այն արվում է ժամանակացույցից շուտ, ժամանակացույցով կամ ժամանակացույցից հետ: . Վերջին դեպքում նրանք պետք է քայլեր ձեռնարկեն իրավիճակը շտկելու համար։

Բեռի բաշխման սխեմա

Բեռի բաշխման սխեման ոչ այլ ինչ է, քան մի փոքր փոփոխված Gantt աղյուսակ: Ի տարբերություն Gantt գծապատկերի, այն ցույց է տալիս ոչ թե ուղղահայաց աշխատանքի տեսակները, այլ բաժինները կամ հատուկ կազմակերպչական ռեսուրսները: Այս գործիքի շնորհիվ ընկերությունները կարող են ավելի արդյունավետ պլանավորել և վերահսկել կազմակերպության արտադրական կարողությունների օգտագործումը:

PERT ցանցի վերլուծություն

Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ Gantt աղյուսակը և բեռի բաշխման սխեման հարմար են, եթե ձեզ անհրաժեշտ է վերահսկել համեմատաբար փոքր թվով առաջադրանքների կատարումը: տարբեր տեսակներաշխատատեղեր, որոնք կապված չեն միմյանց հետ. Եթե ​​ընկերությանը պետք է պլանավորի լայնածավալ նախագիծ, օրինակ՝ ուղղված իր ստորաբաժանումներից մեկի ամբողջական վերակազմակերպմանը, ծախսերը նվազեցնելու կամ նոր տեսակի ապրանքի կամ ծառայության մշակմանը, ապա նա պետք է համակարգի գործողությունները: տարբեր գերատեսչությունների և ծառայությունների աշխատակիցներ. Երբեմն նման նախագծեր իրականացնելիս պետք է համակարգել հարյուրավոր և նույնիսկ հազարավոր տեսակի աշխատանքներ, որոնցից շատերը պետք է իրականացվեն միաժամանակ, իսկ մյուսները կարելի է սկսել միայն նախորդների ավարտից հետո: Պարզ է, օրինակ, որ շենքի կառուցման ժամանակ անհնար է տանիք դնել առանց պատեր կանգնեցնելու։ Նման իրավիճակներում ղեկավարներն օգտագործում են մեկ այլ գործիք, որը հայտնի է որպես PERT (Ծրագրի գնահատման և վերանայման տեխնիկա) ցանցային վերլուծություն:

Ցանցի վերլուծություն PERT-ը դիագրամ է, որը ցույց է տալիս բոլոր աշխատանքների հաջորդականությունը, որոնք պետք է կատարվեն նախագծի շրջանակներում, ինչպես նաև դրանցից յուրաքանչյուրի ժամանակն ու արժեքը: Այս մեթոդը մշակվել է 1950-ականների վերջին Polaris սուզանավի կառուցումը համակարգելու համար, նախագիծ, որում ներգրավված են ավելի քան երեք հազար տարբեր կապալառուներ: PERT ցանցի վերլուծության միջոցով ծրագրի ղեկավարը կարող է որոշել, թե կոնկրետ ինչ պետք է արվի ծրագրի շրջանակներում, և որ իրադարձությունները կախված կլինեն միմյանցից, ինչպես նաև բացահայտել ծրագրի հնարավոր խնդիրները: Բացի այդ, PERT-ի օգնությամբ նա հեշտությամբ կարող է համեմատել, թե ինչպես կարող է մեկ կամ մի այլ այլընտրանքային գործողություն ազդել աշխատանքի ժամանակացույցի և նախագծի արժեքի վրա: Արդյունքում, PERT ցանցի վերլուծության շնորհիվ, մենեջերը, անհրաժեշտության դեպքում, կարող է վերաբաշխել իր ընկերությանը հասանելի ռեսուրսները՝ դրանով իսկ կանխելով նախագիծը նախատեսված ժամանակացույցից շեղվելուց:

Որպեսզի կառուցել ցանցային դիագրամ PERT, դուք պետք է իմանաք և հասկանաք չորս կարևոր հասկացություններ՝ իրադարձություններ, գործունեություն, անկում և կրիտիկական ուղի: Իրադարձությունները վերջնակետեր են, որոնք առանձնացնում են հիմնական գործողությունները միմյանցից և ցույց են տալիս մեկի ավարտը և հաջորդի սկիզբը: Գործողությունները ժամանակն են կամ ռեսուրսները, որոնք պահանջվում են մի իրադարձությունից մյուսը անցնելու համար: Անկումի շրջանը այն ժամանակահատվածն է, որի ընթացքում որոշակի տեսակի աշխատանքի կատարումը կարող է դանդաղեցնել՝ առանց ամբողջ նախագծի դանդաղեցման: Կրիտիկական ուղին PERT ցանցում իրադարձությունների և գործողությունների ամենաերկար կամ առավել ժամանակատար հաջորդականությունն է: Կրիտիկական ճանապարհին իրադարձությունների ավարտի ցանկացած ուշացում անփոփոխ կհետաձգի նախագծի ավարտը որպես ամբողջություն: Այլ կերպ ասած, կրիտիկական ուղու վրա իրականացվող գործողություններն ունեն զրոյական քայքայման շրջան:

PERT ցանցի դիագրամը կազմելու համար մենեջերը պետք է բացահայտի բոլոր հիմնական գործողությունները, որոնք անհրաժեշտ են առաջիկա նախագիծն ավարտելու համար, դասավորել դրանք ավարտման կարգով և գնահատել, թե որքան ժամանակ կպահանջվի դրանցից յուրաքանչյուրն ավարտելու համար: Այս գործընթացը կարելի է ներկայացնել հինգ քայլով.

1. Բացահայտեք բոլոր կարևոր գործողությունները, որոնք պետք է իրականացվեն նախագիծն ավարտելու համար: Այս տեսակի աշխատանքներից յուրաքանչյուրի կատարման ընթացքում տեղի են ունենում որոշակի իրադարձություններ կամ ձեռք են բերվում որոշակի արդյունքներ:

2. Որոշեք նախորդ փուլում տեղի ունեցած իրադարձությունների հերթականությունը:

3. Գծե՛ք աշխատանքի տեսակների հոսքի սխեման սկզբից մինչև վերջ՝ առանձնացնելով աշխատանքի յուրաքանչյուր տեսակ և դրա կապը աշխատանքի այլ տեսակների հետ: Դիագրամում իրադարձությունները նշված են շրջանակներով, իսկ գործողությունները՝ սլաքներով. արդյունքում ստացվում է հստակ բլոկ-սխեմա, որը կոչվում է PERT ցանց (նկ. 2):

4. Գնահատեք յուրաքանչյուր տեսակի աշխատանքի ավարտման համար պահանջվող ժամանակը: Այս գործողությունը կատարվում է այսպես կոչված կշռված միջինի կիրառմամբ։ Այս ցուցանիշը ստանալու համար վերցված է ժամանակի լավատեսական գնահատում, t 0, այսինքն. իդեալական պայմաններում որոշակի տեսակի աշխատանքի կատարման տևողության գնահատում. ժամանակի ամենահավանական գնահատականը, t m, այսինքն. նորմալ պայմաններում այս տեսակի աշխատանքի տևողության գնահատում. և հոռետեսական ժամանակի գնահատում, t p, i. e. աշխատանքի տևողության գնահատում հնարավոր ամենավատ պայմաններում. Արդյունքում, մենք ունենք ակնկալվող ժամանակը t e հաշվարկելու հետևյալ բանաձևը.

5.

6. Օգտագործելով ցանցային դիագրամ, որը գնահատում է ծրագրի յուրաքանչյուր տեսակի աշխատանքի ավարտի ժամանակը, պլանավորեք յուրաքանչյուր տեսակի աշխատանքի և նախագծի մեկնարկի և ավարտի ամսաթվերը:

Բրինձ. 2. PERT ցանցային դիագրամի օրինակ

Ինչպես ասացինք վերևում, այնպիսի գործիք, ինչպիսին է PERT ցանցի վերլուծությունը, սովորաբար օգտագործվում է հարյուրավոր կամ նույնիսկ հազարավոր իրադարձություններից բաղկացած շատ բարդ նախագծեր պլանավորելու համար: Հետևաբար, այս դեպքում հաշվարկները կատարվում են համակարգչային տեխնոլոգիայի միջոցով՝ օգտագործելով հատուկ ծրագրակազմ:

Արտադրության պլանավորման մեթոդներ

Ժամանակակից մենեջերները պետք է լուծեն շատ բարդ խնդիր՝ պլանավորել իրենց կազմակերպությունների գործունեությունը բարդ և չափազանց դինամիկ արտաքին միջավայրում: Դրա լուծման համար լավ կայացած՝ ծրագրի կառավարում և սցենարի վրա հիմնված պլանավորում: Երկու մեթոդներն էլ ունեն մեկ առաջնային նպատակ՝ բարձրացնել ընկերության ճկունությունը, առանց որի անհնար է հաջողության հասնել այսօրվա անընդհատ փոփոխվող բիզնես աշխարհում։

Ծրագրի կառավարում

Այսօր շատ արտադրական ընկերություններ աշխատում են նախագծային հիմունքներով: Նախագիծը փոխկապակցված գործողությունների շարք է, որն ունի հստակ մեկնարկային և ավարտական ​​կետեր: Նախագծերը տարբերվում են իրենց կարևորությամբ և ծավալով. դա կարող է լինել նույնքան, որքան տիեզերանավի արձակման նախագիծը կամ տեղական մակարդակով սպորտային միջոցառում կազմակերպելը: Ինչու՞ են ընկերությունները գնալով ավելի շատ կազմակերպում և պլանավորում իրենց գործունեությունը նախագծերի շուրջ: Փաստն այն է, որ այս մոտեցումը լավագույնս համապատասխանում է դինամիկ արտաքին միջավայրին, որը պահանջում է ժամանակակից կազմակերպություններից ավելի ճկունություն և իրավիճակի ցանկացած փոփոխությանն արագ արձագանքելու կարողություն: Ժամանակակից ընկերություններն իրականացնում են անսովոր և նույնիսկ իսկապես եզակի արտադրական նախագծեր՝ կապված հսկայական թվով բարդ փոխկապակցված խնդիրների լուծման հետ, որոնց իրականացումը պահանջում է հատուկ հմտություններ և որակավորում: Այս ամենը բացարձակապես չի տեղավորվում արտադրության պլանավորման ստանդարտ ընթացակարգերի մեջ, որոնք ընկերությունը կարող է օգտագործել իր առօրյա, ամենօրյա գործունեության մեջ: Որո՞նք են նախագծի պլանավորման առանձնահատկությունները:

Ծրագրի պլանավորման գործընթացը

Տիպիկ ծրագրի ընթացքում աշխատանքն իրականացվում է ծրագրի նվիրված թիմի կողմից, որի անդամները նշանակված են աշխատելու ծրագրի վրա ժամանակավոր հիմունքներով: Նրանք բոլորը զեկուցում են ծրագրի ղեկավարին, ով համակարգում է իրենց աշխատանքը՝ համագործակցելով այլ գերատեսչությունների և ստորաբաժանումների հետ: Այնուամենայնիվ, քանի որ ցանկացած նախագիծ ժամանակավոր իրադարձություն է, ծրագրի թիմը գոյություն ունի միայն այնքան ժամանակ, քանի դեռ չի կատարել իր առաջադրանքները: Այնուհետև խումբը լուծարվում է, և նրա անդամները տեղափոխվում են այլ նախագծերի վրա աշխատելու, կամ նրանք վերադառնում են այն բաժինները, որտեղ աշխատում են լրիվ դրույքով, կամ հեռանում են ընկերությունից:

Ցանկացած նախագծի, ներառյալ արտադրության, պլանավորման գործընթացը ներառում է մի շարք փուլեր. Այն սկսվում է նախագծի նպատակների հստակ սահմանումից: Այս փուլը պարտադիր է, քանի որ ղեկավարը և թիմի անդամները պետք է հստակ իմանան, թե ինչի պետք է հասնեն մինչև ծրագրի ավարտը: Այնուհետև անհրաժեշտ է որոշել ծրագրի շրջանակներում կատարվող բոլոր տեսակի աշխատանքները և դրա համար անհրաժեշտ ռեսուրսները։ Այսինքն՝ այս փուլում անհրաժեշտ է պատասխանել հետևյալ հարցին՝ ի՞նչ աշխատանքային և նյութական ծախսեր կպահանջվեն այս նախագիծն իրականացնելու համար։ Այս փուլը հաճախ կապված է որոշակի դժվարությունների հետ և զգալի ժամանակ է պահանջում, հատկապես, եթե նախագիծը հիմնովին նոր է կամ նույնիսկ եզակի, այսինքն. երբ ընկերությունը չունի այս տեսակի նախագծերի իրականացման փորձ:

Աշխատանքի տեսակները որոշելուց հետո անհրաժեշտ է որոշել դրանց իրականացման հաջորդականությունը և դրանց միջև փոխհարաբերությունները: Ի՞նչ է անհրաժեշտ առաջին հերթին անել: Ի՞նչ աշխատանքներ կարելի է կատարել միաժամանակ: Այս դեպքում արտադրական նախագծի պլանավորողը կարող է օգտագործել արտադրության պլանավորման ցանկացած գործիք, որը նկարագրված է ավելի վաղ՝ ստեղծել Gantt աղյուսակ, աշխատանքային բաշխման աղյուսակ կամ PERT ցանցային դիագրամ:

Այնուհետև պետք է կազմվի ծրագրի իրականացման ժամանակացույց: Առաջին քայլը յուրաքանչյուր աշխատանքի վերջնաժամկետի նախնական գնահատումն է, և այդ գնահատման հիման վրա կազմվում է ծրագրի ընդհանուր ժամանակացույց և որոշվում է դրա ավարտի ճշգրիտ ամսաթիվը: Դրանից հետո ծրագրի ժամանակացույցը համեմատվում է նախկինում սահմանված նպատակների հետ և կատարվում են անհրաժեշտ փոփոխություններ ու ճշգրտումներ։ Եթե ​​պարզվի, որ ծրագրի ժամանակացույցը չափազանց երկար է, ինչը չի համապատասխանում ընկերության նպատակներին ծրագրի համար, կառավարիչը կարող է լրացուցիչ ռեսուրսներ հատկացնել ամենակարևոր գործողություններին՝ արագացնելու ամբողջ ծրագրի ժամանակացույցը:

Համացանցում աշխատող բազմաթիվ համակարգչային ծրագրերի հայտնվելով, արտադրական նախագծերի պլանավորման և կառավարման ընթացակարգը զգալիորեն պարզեցվել է: Հարկ է նաև նշել, որ հաճախ այդ գործունեությանը ակտիվորեն մասնակցում են ընկերության մատակարարները և նույնիսկ սպառողները։

Սցենարների պլանավորում

Սցենարը իրադարձությունների ապագա զարգացման հավանական կանխատեսումն է, որը բնութագրվում է այդ իրադարձությունների որոշակի հաջորդականությամբ: Այս դեպքում գնահատվում է, թե իրադարձությունների այս կամ այն ​​զարգացումն ինչպես կանդրադառնա այն միջավայրի վրա, որտեղ գործում է ընկերությունը, բուն ընկերությունը, նրա մրցակիցների գործողությունները և այլն։ Տարբեր ենթադրությունները կարող են հանգեցնել տարբեր եզրակացությունների: Նման վերլուծության նպատակը ոչ թե ապագան գուշակելու փորձն է, այլ իրավիճակը հնարավորինս պարզաբանելն ու հնարավորինս հստակեցնելը՝ իրադարձությունների զարգացման հնարավոր սցենարները «կորցնելով»՝ հաշվի առնելով տարբեր սկզբնական պայմանները։ Նույնիսկ սկրիպտավորման գործընթացն ինքնին ստիպում է ընկերությունների ղեկավարներին վերանայել և ավելի լավ հասկանալ բիզնես միջավայրի բնույթը, քանի որ այս գործունեության ընթացքում նրանք դա դիտարկում են այն տեսակետից, որը գուցե երբեք չունենային:

Թեև սցենարի պլանավորումը ապագա իրադարձությունները կանխատեսելու շատ օգտակար միջոց է (որը սկզբունքորեն կարելի է կանխատեսել), պարզ է, որ շատ դժվար է կանխատեսել պատահական, կամայական իրադարձությունները: Օրինակ, դժվար թե որևէ մեկը կարող էր կանխատեսել վերջին տասնամյակների ընթացքում ինտերնետի նման արագ տարածումը և անհավանական ժողովրդականությունը: Նմանատիպ իրադարձություններ, անկասկած, կլինեն ապագայում։ Եվ չնայած չափազանց դժվար է դրանք կանխատեսելն ու դրանց ճիշտ արձագանքելը, ղեկավարները պետք է ձգտեն ինչ-որ կերպ պաշտպանել իրենց կազմակերպությունները դրանց հետևանքներից: Այս նպատակին ծառայում է սցենարի պլանավորումը, այդ թվում՝ արտադրական ոլորտում:

Արտադրության հսկողություն

Արտադրության պլանի կարևոր տարրը ցանկացած բիզնես պլանում նկարագրությունն է այն մասին, թե ինչպես է ընկերությունը մտադիր վերահսկողություն իրականացնել իր արտադրական համակարգի վրա, մասնավորապես, դրա տարրերի վրա, ինչպիսիք են ծախսերը, գնումները, սպասարկումը և որակը:

Ծախսերի վերահսկում

Ենթադրվում է, որ ամերիկացի մենեջերները հաճախ վերաբերվում են ծախսերի վերահսկմանը որպես մի տեսակ կորպորատիվ »: խաչակրաց արշավանքորը ձեռնարկվում և իրականացվում է ժամանակ առ ժամանակ ֆիրմայի հաշվապահական հաշվառման բաժնի ղեկավարությամբ: Հենց հաշվապահներն են սահմանում արտադրանքի մեկ միավորի արժեքը, և ղեկավարները պետք է բացատրություն գտնեն ցանկացած շեղման համար: Աճե՞լ են արդյոք ընկերության ծախսերը: Միգուցե աշխատուժը բավական արդյունավետ չի՞ օգտագործվում։ Միգուցե ամուսնության և վատնումների քանակը նվազեցնելու համար անհրաժեշտ է արդյոք բարձրացնել աշխատողների հմտությունները: Այնուամենայնիվ, մասնագետների մեծ մասը այժմ համոզված է, որ ծախսերի վերահսկումը պետք է մեծ դեր խաղա արդեն կազմակերպության արտադրական համակարգի մշակման և պլանավորման փուլում, և որ ընկերության բոլոր ղեկավարները, առանց բացառության, պետք է մշտապես զբաղվեն այդ գործունեությամբ:

Ներկայումս շատ կազմակերպություններ ակտիվորեն օգտագործում են ծախսերի վերահսկման մոտեցումը, որը հիմնված է այսպես կոչված ծախսերի կենտրոնների վրա: Սրանք պատասխանատվության կենտրոններ են, որոնց համար իրականացվում է ծախսերի առանձին հաշվառում, բայց որոնք ուղղակիորեն կապված չեն շահույթ ստանալու հետ. Նման ստորաբաժանումների գործունեության արդյունավետությունը որոշվում է՝ հիմնվելով իրական ծախսերի համապատասխանության վրա՝ պլանավորված կամ ստանդարտ ծավալին:

Քանի որ բոլոր ծախսերը պետք է վերահսկվեն ինչ-որ կազմակերպչական մակարդակում, ընկերությունը պետք է հստակ սահմանի, թե ինչ մակարդակով են վերահսկվում որոշակի ծախսերը, և պահանջի ընկերության ղեկավարներից զեկուցել այդ ծախսերի մասին, որոնք պատկանում են իրենց իրավասության ոլորտին:

Գնումների վերահսկողություն

Որոշ ապրանքներ արդյունավետ և արդյունավետ արտադրելու և ծառայություններ մատուցելու համար ընկերությանը պետք է մշտապես տրամադրվեն բոլոր անհրաժեշտ ռեսուրսները, ներառյալ նյութերը: Նա պետք է մշտապես վերահսկի առաքումների կարգապահությունը, վերահսկի ապրանքների բնութագրերը, դրանց որակը, քանակը, ինչպես նաև մատակարարների կողմից առաջարկվող գները: Գնումների արդյունավետ վերահսկողությունը ոչ միայն ապահովում է ընկերության անհրաժեշտ բոլոր ռեսուրսների ճիշտ քանակությունը, այլև դրանց պատշաճ որակը, ինչպես նաև մատակարարների հետ հուսալի երկարաժամկետ և փոխշահավետ հարաբերությունները: Այս բոլոր կետերը պետք է արտացոլվեն բիզնես պլանի արտադրության բաժնում:

Այսպիսով, ի՞նչ կարող է անել ընկերությունը, որպեսզի ավելի հեշտ և արդյունավետ լինի մուտքերի վերահսկումը: Նախ՝ հավաքել առավել ամբողջական և ճշգրիտ տեղեկատվություն առաքման ամսաթվերի և պայմանների վերաբերյալ: Երկրորդ՝ հավաքել տվյալներ մատակարարումների որակի և ընկերության արտադրական գործընթացներին համապատասխանելու վերաբերյալ։ Եվ, երրորդ, տվյալներ ձեռք բերել մատակարարների գների, մասնավորապես, փաստացի գների համապատասխանության վերաբերյալ այն գներին, որոնք նրանք նշել են պատվեր կատարելիս։

Այս ամբողջ տեղեկատվությունը օգտագործվում է անվստահելի մատակարարներին դասակարգելու և բացահայտելու համար, ինչը թույլ է տալիս ընկերությանը ապագայում ընտրել լավագույն գործընկերներին և վերահսկել տարբեր միտումները: Այսպիսով, մատակարարներին կարելի է գնահատել, օրինակ, պահանջարկի փոփոխություններին արձագանքելու արագությամբ, սպասարկման որակով, հուսալիության և մրցունակության մակարդակով: Մենք ավելի մանրամասն կքննարկենք մատակարարների հարաբերությունները հաջորդ բաժնում:

Մատակարարի հսկողություն

Ժամանակակից արտադրողները ձգտում են ամուր գործընկերային հարաբերություններ հաստատել մատակարարների հետ: Տասնյակ վաճառողների հետ գործ ունենալու փոխարեն, որոնք, անշուշտ, միմյանց հետ կմրցեն գնորդի համար, արտադրողներն այսօր հաճախ ընտրում են երկու կամ երեք մատակարար և սերտ հարաբերություններ հաստատում նրանց հետ՝ ի վերջո բարձրացնելով և՛ մատակարարվող ապրանքների որակը, և՛ համագործակցության արդյունավետությունը:

Որոշ ընկերություններ ուղարկում են իրենց նախագծող ինժեներներին և այլ մասնագետներին իրենց մատակարարների մոտ՝ լուծելու բոլոր տեսակի տեխնիկական խնդիրները. մյուսները կանոնավոր կերպով տեսուչների թիմեր են ուղարկում մատակարարների տարածքներ՝ գնահատելու իրենց գործունեության տարբեր ասպեկտները, ներառյալ մատակարարման մեթոդները, արտադրական գործընթացները, վիճակագրական հսկողությունները, որոնք մատակարարներն օգտագործում են թերությունները և դրանց պատճառները հայտնաբերելու համար և այլն: Այլ կերպ ասած, այսօր բոլոր երկրների ընկերությունները անում են այն, ինչ ավանդաբար միշտ անում էին Ճապոնիայում՝ ձգտում են երկարաժամկետ հարաբերություններ հաստատել իրենց մատակարարների հետ: Մատակարարները, որոնք համագործակցում են արտադրական ընկերության հետ, կարող են ապահովել ավելի բարձր որակի միջոցներ և նվազեցնել մերժման տոկոսադրույքներն ու ծախսերը: Եթե ​​մատակարարների հետ կապված խնդիրներ կան, բաց և անմիջական կապի ուղիները թույլ են տալիս դրանք լուծել արագ և արդյունավետ:

Գույքագրման վերահսկում

Իր նպատակներին արդյունավետ և արդյունավետ հասնելու համար ցանկացած ընկերություն պետք է վերահսկի իր պաշարների համալրումը: Դա անելու համար օգտագործվում է վերադասակարգման համակարգ, երբ հասնում է բաժնետոմսերի որոշակի մակարդակ:

Այս տեսակի վերապատվերների համակարգը օգտագործվում է գույքագրման ընթացիկ ծախսերը նվազագույնի հասցնելու և հաճախորդների սպասարկման լավ մակարդակ ապահովելու համար (քանի որ դա նվազեցնում է հավանականությունը, որ ճիշտ ապրանքը ինչ-որ պահի դուրս կգա պահեստում):

Օգտագործելով տարբեր վիճակագրական ընթացակարգեր, ընկերությունները սովորաբար սահմանում են վերապատվերի կետը մի մակարդակի վրա, որը երաշխավորում է բավարար գույքագրում, որը տևում է կրկնակի պատվերի և կատարման միջև: Միևնույն ժամանակ, նրանք սովորաբար պահպանում են լրացուցիչ «անվտանգության ցանց» պաշար, ինչը թույլ է տալիս խուսափել պաշարների ամբողջական սպառումից չնախատեսված հանգամանքներում: Այս, այսպես կոչված, «բուֆեր» կամ պահուստը ընկերությանը հուսալի պաշտպանություն է ապահովում, եթե ապրանքի կամ նյութի համար սովորականից ավելի մեծ պահանջարկ է առաջանում վերապատվերի և դրա կատարման միջև, կամ եթե պաշարների համալրումը հետաձգվում է չնախատեսված պատճառներով:

Պաշարների որոշակի մակարդակի հասնելու դեպքում վերադասակարգման համակարգը օգտագործելու ամենապարզ, բայց շատ արդյունավետ միջոցներից մեկը երկու տարբեր տարաներում հետագծելի գույքագրումն է: Միաժամանակ մեկ տարայից ապրանքներ կամ նյութեր են վերցնում, մինչև այն դատարկվի։ Այս պահին կատարվում է վերապատվեր, և մինչև այն ավարտվի, ապրանքները վերցվում են երկրորդ տարայից։ Եթե ​​ընկերությունը ճիշտ է որոշել պահանջարկը, ապա վերապատվիրված ապրանքը կհասնի մինչև երկրորդ տարայի դատարկությունը, և ուշացում չի լինի։

Բաժնետոմսերի որոշակի մակարդակի հասնելու դեպքում վերապատվիրելու երկրորդ ժամանակակից և արդեն շատ տարածված մեթոդը հիմնված է համակարգչային հսկողության վրա: Այս դեպքում բոլոր վաճառքներն ավտոմատ կերպով գրանցվում են կենտրոնական համակարգչի կողմից, որը ծրագրավորված է նոր պատվերի ընթացակարգ սկսելու համար, երբ պաշարները հասնում են որոշակի կրիտիկական մակարդակի: Ներկայումս շատ մանրածախ խանութներ ակտիվորեն օգտագործում են նման համակարգեր: Մեկ այլ բավականին տարածված համակարգ է որոշակի ժամանակային ընդմիջումից հետո վերադասավորելու համակարգը: Այս դեպքում գույքագրման հսկողությունն իրականացվում է բացառապես հստակ սահմանված ժամանակային գործոնի հիման վրա:

Տեխնիկական հսկողություն

Բիզնես պլանի արտադրական բաժնում պետք է նշվի նաև, թե ինչպես է ընկերությունը վերահսկելու պահպանման արդյունավետությունը: Սպառողներին ապրանքներ կամ ծառայություններ արագ և արդյունավետ տրամադրելու համար ընկերությունը պետք է ստեղծի արտադրական համակարգ, որը երաշխավորում է սարքավորումների ամենաարդյունավետ օգտագործումը և դրա նվազագույն պարապուրդը: Ուստի ղեկավարները, ի թիվս այլ բաների, պետք է մշտապես վերահսկեն սպասարկման որակը: Այս գործունեության նշանակությունն ու նշանակությունը մեծապես կախված է ընկերության կողմից կիրառվող արտադրական տեխնոլոգիաներից։ Այսպիսով, օրինակ, ստանդարտ հավաքման գծում նույնիսկ աննշան անսարքությունը կարող է տապալել հարյուրավոր աշխատողներ:

Արտադրական կազմակերպություններում պահպանման երեք հիմնական տեսակ կա. Վթարից առաջ իրականացվում է կանխարգելիչ սպասարկում։ Վերականգնողական վերանորոգումը պահանջում է մեխանիզմի ամբողջական կամ մասնակի փոխարինում կամ տեղում վերանորոգում խափանումից անմիջապես հետո: Պայմանական վերանորոգումը ավելի վաղ տեխնիկական զննության արդյունքների հիման վրա մասերի հիմնանորոգումն է կամ փոխարինումը:

Հարկ է նշել, որ սպասարկման հսկողության անհրաժեշտությունը պետք է հաշվի առնել արդեն սարքավորումների նախագծման փուլում։ Այսպիսով, եթե սարքավորումների խափանումը կամ խափանումը հանգեցնում է արտադրական համակարգում լուրջ խնդիրների կամ ընկերությանը շատ թանկ արժենում, ապա դա կարող է բարձրացնել մեխանիզմների, հաստոցների և այլ գործիքների հուսալիությունը՝ ավելացնելով լրացուցիչ բնութագրեր սարքավորումների նախագծմանը: Համակարգչային համակարգերում, օրինակ, այդ նպատակով հաճախ ներմուծվում են ավելորդ, ավելորդ ենթահամակարգեր: Բացի այդ, սարքավորումները կարող են նախագծվել հենց սկզբից, որպեսզի հետագայում սպասարկումն ավելի հեշտ և էժան լինի: Պետք է հիշել, որ որքան քիչ բաղադրիչներ ներառված լինեն սարքավորումների մեջ, այնքան քիչ են անսարքությունները և անսարքությունները: Բացի այդ, խորհուրդ է տրվում տեղադրել այն մասերը, որոնք հաճախ խափանում են հեշտությամբ մատչելի վայրում կամ նույնիսկ դրանք ամրացնել առանձին բլոկների մեջ, որոնք կարող են արագ հեռացվել և փոխարինվել անսարքության դեպքում:

Որակի հսկողություն

Որակի վերահսկումը համապարփակ, հաճախորդների վրա կենտրոնացած ծրագիր է, որն ուղղված է ընկերության արտադրական գործընթացների և նրա կողմից մատուցվող ապրանքների կամ ծառայությունների որակի շարունակական բարելավմանը: Բիզնես պլանի արտադրական բաժնում պետք է նշվի, թե ինչպես է ընկերությունը կիրականացնի որակի վերահսկողություն:

Այս գործունեությունը ներառում է արտադրանքի որակի մշտական ​​մոնիտորինգ, որպեսզի դրանք հետևողականորեն համապատասխանեն սահմանված ստանդարտին: Որակի հսկողությունը պետք է իրականացվի մի քանի անգամ՝ սկսած ֆիրմայի արտադրական համակարգ մուտքերի սկզբնական մուտքից: Եվ այս գործունեությունը պետք է շարունակվի ամբողջ արտադրական գործընթացի ընթացքում և ավարտվի արտադրական համակարգի արտադրանքի վրա պատրաստի ապրանքների կամ ծառայությունների վերահսկմամբ։ Այս ընթացակարգը նախատեսում է նաև որակի գնահատում վերափոխման գործընթացի միջանկյալ փուլերում. Հասկանալի է, որ որքան շուտ բացահայտեք ամուսնությունը, կամ անարդյունավետը կամ արտադրության գործընթացի լրացուցիչ տարրը, այնքան կնվազեն իրավիճակը շտկելու ձեր ծախսերը:

Նախքան որակի հսկողություն իրականացնելը, մենեջերները պետք է իրենց հարցնեն, թե արդյոք արտադրված ապրանքների (կամ ծառայությունների) 100%-ը պետք է փորձարկվի, թե արդյոք կարելի է նմուշներ տրամադրել: Առաջին փորձարկման տարբերակը տեղին է, եթե մշտական ​​գնահատման արժեքը շատ ցածր է, կամ եթե վիճակագրական սխալի հետևանքները չափազանց լուրջ են (օրինակ, եթե ընկերությունն արտադրում է համալիր բժշկական սարքավորումներ): Վիճակագրական նմուշառումն ավելի էժան է և երբեմն որակի վերահսկման միակ տարբերակը, որն ունի տնտեսական իմաստ:

Ընդունման ժամանակ ընտրովի վերահսկողությունը բաղկացած է ընկերության կողմից գնված կամ արտադրված նյութերի կամ ապրանքների գնահատումից. դա պրոակտիվ վերահսկողության կամ վերահսկման ձևերից մեկն է, որը հիմնված է հետադարձ կապ. Այս դեպքում վերցվում է որոշակի նմուշ, որից հետո որոշում է կայացվում ամբողջ լոտի ընդունման կամ մերժման մասին՝ հիմնվելով այս նմուշի վերլուծության արդյունքների վրա՝ ռիսկի գնահատման հիման վրա:

Գործընթացի վերահսկումը ընթացակարգ է, որի ընթացքում նմուշառումն իրականացվում է մուտքերը ապրանքների կամ ծառայությունների վերածելու գործընթացում, դրանով իսկ որոշելով, թե արդյոք արտադրական գործընթացը ինքնին դուրս է եկել վերահսկողությունից: Այս տեսակի հսկողության դեպքում հաճախ օգտագործվում են վիճակագրական թեստեր, որոնց օգնությամբ տարբեր փուլերարտադրության գործընթացը որոշվում է նրանով, թե որքանով են շեղումները գերազանցել որակի ընդունելի մակարդակը։ Քանի որ ոչ մի արտադրական գործընթաց չի կարող կատարյալ համարվել, և որոշ աննշան շեղումներ պարզապես անխուսափելի են, նման թեստերը թույլ են տալիս ընկերությանը ժամանակին բացահայտել լուրջ խնդիրները, այսինքն. որակի խնդիրներ, որոնք ընկերությունները պետք է անհապաղ լուծեն:

Արտադրության վերահսկման գործիքներ

Ակնհայտ է, որ ցանկացած կազմակերպության հաջողությունը մեծապես պայմանավորված է արդյունավետ և արդյունավետ ապրանքներ արտադրելու կամ ծառայություններ մատուցելու ունակությամբ: Այս կարողությունը կարելի է գնահատել՝ օգտագործելով արտադրության վերահսկման մի շարք մեթոդներ:

Արտադրության հսկողությունը, որպես կանոն, բաղկացած է կազմակերպության կամ առանձին ստորաբաժանման արտադրական գործունեության մոնիտորինգից՝ նախապես կազմված ժամանակացույցին դրա համապատասխանությունն ապահովելու համար: Արտադրության հսկողությունն օգտագործվում է մատակարարների՝ նվազագույն գնով մատակարարումների համապատասխան որակ և քանակություն ապահովելու կարողությունը, ինչպես նաև արտադրված արտադրանքի որակը վերահսկելու համար՝ համոզվելու, որ դրանք համապատասխանում են սահմանված չափանիշներին և ստուգելու արտադրական սարքավորումների վիճակը: Մենք արդեն քննարկել ենք արտադրական գործառնությունների վերահսկման հիմնական ասպեկտները, սակայն արտադրական հսկողության երկու ամենակարևոր գործիքները՝ TQM կառավարման աղյուսակը և տնտեսական պատվերի քանակական մոդելը, արժանի են ավելի մանրամասն դիտարկման:

TQM կառավարման գծապատկերներ

Պետք է հիշել, որ որակի արդյունավետ վերահսկողությունը, որի մասին խոսեցինք վերևում, ուղղված չէ միայն որակյալ ապրանքներ արտադրելուն կամ որակյալ ծառայություններ մատուցելուն։ Որպեսզի ապահովեն ինչպես իրենց արտադրանքի, այնպես էլ դրանց արտադրության գործընթացների բարձր որակը, ընկերությունները պետք է վերահսկեն իրենց արտադրական համակարգի բոլոր ասպեկտները: Ժամանակակից ընկերությունները այս խնդիրն իրականացնում են գործիքի միջոցով, որը հայտնի է որպես TQM կառավարման աղյուսակ:

TQM կառավարման աղյուսակը արտադրության վերահսկման արդյունավետ գործիք է: Ըստ էության, դա գրաֆիկ է, որը ցույց է տալիս վիճակագրորեն որոշված ​​վերին և ստորին հսկողության սահմանները և ցուցադրում է հաշվետու ժամանակաշրջանի չափումների արդյունքները: Վերահսկիչ գծապատկերները տեսողականորեն ցույց են տալիս, թե արդյոք արտադրության գործընթացը դուրս է եկել դրա համար նախապես սահմանված հսկողության սահմաններից: Քանի դեռ արտադրական գործընթացի տարբեր փուլերում ստուգումների արդյունքները գտնվում են որոշակի ընդունելի միջակայքում, համակարգը համարվում է վերահսկողության տակ (նկ. 3): Եթե ​​չափումների արդյունքները սահմանված սահմաններից դուրս են, ապա շեղումները համարվում են անընդունելի։ Որակի բարելավման շարունակական ջանքերը ժամանակի ընթացքում պետք է նեղացնեն վերահսկողության վերին և ստորին սահմանների միջակայքը, քանի որ դրանք վերացնում են առավելագույնը ընդհանուր պատճառներըշեղումներ.

Բրինձ. 3. Վերահսկիչ աղյուսակի օրինակ

Նման ժամանակացույց կազմելիս նախ և առաջ անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ յուրաքանչյուր արտադրական գործընթացում կարող է լինել երկու շեղումների աղբյուր։ Դրանցից առաջինը անկանխատեսելիությունն է, որի պատճառով կարող են առաջանալ համապատասխան շեղումներ։ Նման շեղումներ հնարավոր են ցանկացած գործընթացում, և անհնար է դրանք վերահսկել առանց բուն գործընթացի հիմնարար փոփոխությունների։ Մեկ այլ աղբյուր ոչ պատահական հանգամանքներն են: Նման շեղումները կարելի է բացահայտել, և դրանք ենթակա են վերահսկողության: Հասկանալի է, որ հսկիչ գծապատկերներն օգտագործվում են շեղումների հենց այդպիսի պատճառները բացահայտելու համար:

Վերահսկիչ սյուժեները հիմնված են որոշ հիմնական վիճակագրական հասկացությունների վրա, ներառյալ հայտնի նորմալ բաշխումը (որը նշում է, որ շեղումները հակված են բաշխվել զանգի ձևի կորի մեջ) և ստանդարտ շեղումը (թվերի խմբի փոփոխականության չափումը): Վերահսկիչ աղյուսակը կազմելիս վերին և ստորին սահմանները որոշվում են ընդունելի համարվող շեղման աստիճանով: Նորմալ բաշխման օրենքի համաձայն, արժեքների հավաքածուի մոտ 68% -ը գտնվում է ստանդարտ շեղման ցուցանիշի +1-ից -1 միջակայքում: (Քանի որ ընտրանքի չափը մեծանում է, նմուշառման բաշխումը ավելի ու ավելի նորմալ է դառնում:) Արժեքների 95%-ը գտնվում է ստանդարտ շեղման +2-ի և -2-ի միջև: Արտադրական գործառնությունների վերահսկման գործընթացում սահմանները սովորաբար սահմանվում են երեք ստանդարտ շեղումների միջակայքում. սա նշանակում է, որ արժեքների 97,5%-ը պետք է լինի հսկողության միջակայքում (նկ. 4):

Բրինձ. 4. Երեք ստանդարտ շեղումների հսկողության տիրույթով հսկիչ սյուժեի օրինակ

Եթե ​​նմուշի միջինը գտնվում է հսկողության միջակայքից դուրս, այսինքն. գտնվում է իր վերին սահմանից կամ ստորին սահմանից ցածր, սա նշանակում է, որ արտադրական գործընթացը, ըստ երևույթին, վերահսկողությունից դուրս է, և ընկերությունը պետք է անի հնարավոր ամեն ինչ խնդրի պատճառները բացահայտելու համար։

Մոդել EOQ

Մենք արդեն ասել ենք, որ ֆիրմայի գույքագրման վերահսկումը արտադրության հսկողության ամենակարևոր կողմն է: Ընկերությունների ներդրումներն այս պահուստներում սովորաբար նշանակալի են. հետևաբար, յուրաքանչյուր կազմակերպություն ձգտում է հնարավորինս ճշգրիտ որոշել, թե որքան պետք է պատվիրել նոր ապրանքներ և նյութեր և որքան հաճախ դա պետք է արվի: Դրանում նրանց օգնում է այսպես կոչված EOQ մոդելը։

Տնտեսական պատվերի քանակի (EOQ) մոդելը նախատեսված է որոշելու այն ապրանքների քանակը, որոնք պետք է պատվիրվեն կանխատեսվող պահանջարկը բավարարելու և պաշարների պահպանման և ձեռքբերման ծախսերը նվազագույնի հասցնելու համար:

Օգտագործելով EOQ մոդելը, երկու տեսակի ծախսերը նվազագույնի են հասցվում՝ պատվերի կատարումը և գործառնական ծախսերը: Պատվերների ծավալի մեծացմանը զուգընթաց ավելանում է պաշարների միջին թիվը, և դրանց պահպանման ընթացիկ ծախսերը համապատասխանաբար աճում են: Այնուամենայնիվ, մեծ պատվերներ տեղադրելը նշանակում է ավելի քիչ պատվերներ, հետևաբար նաև դրանց կատարման ծախսերի նվազում: Նվազագույն ընդհանուր ծախսերը և, համապատասխանաբար, պատվերի առավել խնայող չափը դիտվում են ընդհանուր ծախսերի կորի ստորին մասում: Այս կետը, երբ պատվերի կատարման և ընթացիկ ծախսերը հավասար են, կոչվում է պատվերի չափի ամենախնայող կետ: Այս ցուցանիշը հաշվարկելու համար անհրաժեշտ են հետևյալ տվյալները. ապագա որոշակի ժամանակահատվածի համար պաշարների կանխատեսվող անհրաժեշտությունը (D); մեկ պատվերի տեղադրման արժեքը (OS); արժեքը կամ գնման գինը (V) և ընթացիկ ծախսերը, որոնք կապված են պաշարների ողջ ծավալի պահպանման և վերամշակման հետ՝ տոկոսներով (CC): Այս բոլոր տվյալների հետ դուք կարող եք օգտագործել ստանդարտ EOQ բանաձևը.

Այնուամենայնիվ, պետք է հիշել, որ EOQ մոդելի օգտագործումը ենթադրում է, որ պատվերի անհրաժեշտությունը և ժամկետը ճշգրիտ հայտնի են և հաստատուն: Հակառակ դեպքում այն ​​չպետք է օգտագործվի: Այսպիսով, օրինակ, այն ընդհանուր առմամբ կիրառելի չէ արտադրության գործընթացում օգտագործվող մասերի պատվերի ծավալները որոշելու համար, քանի որ դրանք, որպես կանոն, պահեստից գալիս են մեծ և անհավասար լոտերով: Բայց արդյո՞ք սա նշանակում է, որ EOQ մոդելն անօգուտ է արտադրական ընկերությունների համար: Ընդհանրապես. Այն կարող է օգտագործվել օպտիմալ արժեքը որոշելու և պատվերի լոտի չափը փոխելու անհրաժեշտությունը պարզելու համար: Չնայած, պետք է ընդունել, որ ավելի բարդ մոդելներ են օգտագործվում ընդհատվող կարիքների և այլ ոչ ստանդարտ իրավիճակներում լոտերի չափը որոշելու համար:

Արտադրության ժամանակակից ասպեկտները

Բիզնես պլանի արտադրական բաժինը պատրաստելիս կարևոր է նկատի ունենալ արտադրական ոլորտի ժամանակակից իրողությունները: Այսօր ընկերություններին բախվում են ամենադժվար խնդիրներից շատերը՝ կապված արտադրողականության բարձրացման հետ: Նրանք պետք է ձգտեն առավելագույնի հասցնել նոր տեխնոլոգիաների առավելությունները, իրականացնել TQM նկարագրված հայեցակարգը; հավաստագրել իրենց արտադրանքը ձեռք բերելով ISO վկայագիր 9000; անընդհատ կրճատել պաշարները; մատակարարների հետ գործընկերային հարաբերություններ հաստատել; մրցակցային առավելության հասնել ճկունության և պահանջարկի փոփոխություններին արագ արձագանքելու միջոցով և այլն: Հետևաբար, ընկերությունն իր բիզնես պլանում պետք է արտացոլի, թե ինչպես են կատարվելու այս բոլոր խնդիրները:

Տեխնոլոգիաներ

Շուկաների մեծ մասում անընդհատ աճող մրցակցությունը ստիպում է արտադրողներին սպառողներին տրամադրել ավելի բարձր որակի ապրանքներ ավելի ցածր գներով՝ միաժամանակ զգալիորեն կրճատելով շուկա դուրս գալու ժամանակը: Նոր տեսակի արտադրանքի մշակման գործընթացի արագացմանը նպաստում են երկու գործոն՝ ընկերության կենտրոնացումը զարգացման ցիկլի կրճատման վրա և նոր տեխնոլոգիաներում ներդրումների արդյունավետությունը։

Ամենաարդյունավետ գործիքներից մեկը, որով ժամանակակից արտադրողները կրճատում են նոր ապրանքներ և ծառայություններ շուկա բերելու ժամանակը, արտադրության ինտեգրված ավտոմատացումն է (Computer Integrated Manufacturing - CIM): CIM-ը ընկերության ռազմավարական բիզնես պլանի և արտադրական պլանի համակարգչային ծրագրերի հետ համատեղելու արդյունք է: Տեխնոլոգիան իր հիմքում է համակարգչային օժանդակ դիզայն(Computer-Aided Design - CAD) և ավտոմատացված արտադրություն (Computer-Aided Manufacturing - CAM): Բոլոր տեսակի ավտոմատացման գործիքների առաջացման և լայն տարածման արդյունքում արտադրանքի մշակման հին ձևը անհույս հնացած է: Համակարգչային տեխնոլոգիայի օգնությամբ, որը թույլ է տալիս տեսողական ցուցադրել գրաֆիկական օբյեկտները, դիզայներ-ինժեներները նոր արտադրանք են նախագծում շատ ավելի արագ և արդյունավետ, քան նախկինում: Ավտոմատացված արտադրությունհնարավոր է դարձել արտադրական գործընթացի կառավարման մեջ համակարգիչների կիրառմամբ: Այսպիսով, թվային կառավարվող մեքենաները կարող են ծրագրավորվել նոր մոդելներ արտադրելու համար ընդամենը մի քանի վայրկյանում:

Փորձագետների կարծիքով՝ CIM տեխնոլոգիայի հետագա կատարելագործումը կապահովի ամբողջ արտադրական ցիկլի շարունակականությունը։ Եթե ​​յուրաքանչյուր փուլ՝ հումքի պատվեր կատարելուց մինչև պատրաստի արտադրանքի առաքում, ցուցադրվի թվային ցուցիչների տեսքով և մշակվի համակարգչում, ընկերությունները կկարողանան շատ արագ արձագանքել շուկայի ցանկացած փոփոխությանը: Նրանք կարող են հարյուրավոր փոփոխություններ կատարել նախագծում հաշված ժամերի ընթացքում, արագորեն մասշտաբել ապրանքների լայն տեսականիով և արտադրել շատ փոքր խմբաքանակներ: Կազմակերպությունը, որն օգտագործում է արտադրության ինտեգրված ավտոմատացում, ստիպված չի լինի դադարեցնել հավաքման գիծը և թանկարժեք ժամանակ ծախսել՝ փոխարինելով մամլիչները կամ այլ սարքավորումներ՝ նոր ստանդարտ կամ ոչ ստանդարտ արտադրանք արտադրելու համար: Համակարգչային ծրագրի մեկ փոփոխություն, որը տևում է մի քանի վայրկյան, և արտադրության գործընթացը ամբողջությամբ վերակառուցվում է։

Արդյունավետ աշխատանքի ամենակարեւոր պայմանը ժամանակակից ընկերություններտեխնոլոգիայի շարունակական թարմացումն է, որով հումքի մուտքային հոսքը վերածվում է պատրաստի արտադրանքի հոսքի: Հիմնական տեխնոլոգիական փոփոխությունները սովորաբար ներառում են արտադրության ավտոմատացում, որը մենք քննարկեցինք վերևում, ինչպես նաև նոր սարքավորումների, գործիքների կամ աշխատանքի մեթոդների ներդրում և համակարգչայինացում:

Այնուամենայնիվ, ըստ ամենայնի, ամենակարևոր տեխնոլոգիական փոփոխությունը վերջին տարիներըդարձավ ընդհանուր համակարգչայինացում։ Շատ կազմակերպություններ այսօր զարգացել են բարդ Տեղեկատվական համակարգեր. Օրինակ, շատերի մեջ մանրածախ ցանցերՕգտագործվում են համակարգիչներին միացված սկաներներ, որոնց օգնությամբ դուք կարող եք ակնթարթորեն ստանալ ամբողջական տեղեկատվություն Ձեզ հետաքրքրող ապրանքի մասին (դրա գինը, կոդը և այլն)։ Եվ, իհարկե, այսօր դուք չեք գտնի մի գրասենյակ, որը չօգտագործի համակարգչային տեխնիկա։

TQM-ի իրականացում

Ներկայումս TQM փիլիսոփայությունն արդեն ներդրվել է բազմաթիվ ընկերությունների կողմից։ Որակի ամբողջական կառավարման գաղափարը ներառում է ոչ միայն խոշոր, այլև փոքր ընկերություններին և ձեռնարկություններին: TQM (ընդհանուր որակի կառավարում) հասկացություն է, որը ներառում է ընկերության բոլոր աշխատակիցների մասնակցությունը ապրանքների և ծառայությունների որակի բարելավմանը, արտադրության գործընթացների և կառավարման օպտիմալացմանը և այլն:

Ցավոք սրտի, պետք է խոստովանել, որ TQM հասկացությունների իրականացմանն ուղղված ոչ բոլոր ջանքերն են հաջողվել: Այս ոլորտում հետազոտությունները չեն հաստատում, որ այն ընկերությունները, որոնք իրականացրել են TQM, հետևողականորեն ավելի լավ են աշխատում, քան այն ընկերությունները, որոնք չեն իրականացրել: Կան մի շարք գործոններ, որոնք կարող են զգալիորեն նվազեցնել TQM-ի արդյունավետությունը: Մասնավորապես, հետազոտողները պարզել են, որ TQM-ի որոշ հիմնական հասկացությունների կիրառման հաջողությունը, օրինակ՝ թիմերի օգտագործումը, չափորոշիչները, լրացուցիչ ուսուցումը և աշխատակիցների հզորացումը, մեծապես կախված են ընկերության ընթացիկ կատարողականությունից:

Տեխնոլոգիական տեսանկյունից TQM հայեցակարգը կենտրոնանում է ճկուն գործընթացների զարգացման վրա, որոնք նախատեսված են որակի շարունակական բարելավման համար: Փաստն այն է, որ TQM փիլիսոփայությունն ընդունած աշխատակիցները մշտապես փնտրում են այն, ինչը կարող է բարելավվել կամ շտկվել, ուստի աշխատանքային գործընթացները պետք է հեշտությամբ հարմարվեն մշտական ​​փոփոխություններին: Այս առումով, TQM ծրագրի հաջող իրականացման համար ընկերությունը պետք է մշտապես կատարելագործի իր անձնակազմի հմտությունները: Այն պետք է իր աշխատակիցներին հնարավորություն տա ձեռք բերել և զարգացնել հմտություններ այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են խնդիրների լուծումը, որոշումների կայացումը, բանակցությունները, վիճակագրական վերլուծությունը և թիմային աշխատանքը: Այս ընկերությունների աշխատակիցները պետք է կարողանան վերլուծել և մեկնաբանել տվյալները, իսկ ընկերությունները պետք է իրենց աշխատանքային թիմերին տրամադրեն բոլոր անհրաժեշտ տեղեկությունները իրենց արտադրանքի որակի, մասնավորապես՝ վնասների, մերժումների, թափոնների և այլնի մասին: Նրանք նաև պետք է անձնակազմին տեղեկացնեն սպառողների կարծիքների մասին, նրանց տրամադրեն վերահսկողության ժամանակացույցերի կազմման և նրանց հետ աշխատելու համար անհրաժեշտ տեղեկատվություն: Եվ, իհարկե, կազմակերպության կառուցվածքը պետք է աշխատանքային թիմերին տրամադրի բավարար լիազորություններ՝ շարունակաբար բարելավելու արտադրական գործունեությունը:

Վերաճարտարագիտություն

Reengineering-ը տերմին է, որը վերաբերում է ընկերության բոլոր կամ դրանց մի մասի աշխատանքի գործընթացներին՝ արտադրողականությունը բարձրացնելու և բարելավելու նպատակով: ֆինանսական ցուցանիշներ. Վերաճարտարագիտության գործընթացում ընկերության կառուցվածքը, տեխնոլոգիաները և անձնակազմը ենթարկվում են լուրջ փոփոխությունների, քանի որ այս դեպքում կազմակերպությունում աշխատանքի կատարման մեթոդները վերանայվում են գրեթե զրոյից: Վերաճարտարագիտության ընթացքում մենեջերները անընդհատ հարցեր են տալիս. «այլ կերպ ինչպե՞ս կարելի է բարելավել այս գործընթացը»: կամ «Ո՞րն է այս աշխատանքային խնդիրն ավելի արագ և լավ ավարտելու լավագույն միջոցը»: և այլն:

Անկախ նրանից՝ փոփոխության անհրաժեշտությունը պայմանավորված է տատանվող պահանջարկով, փոփոխվող տնտեսական պայմաններով կամ կազմակերպության ռազմավարական ուղղության փոփոխությամբ, այն անձը, ով որոշում է վերաճարտարագիտություն կատարել, նախ պետք է գնահատի մարդկանց աշխատանքի արդյունավետությունը և փոխգործակցության որակը։ մարդիկ կազմակերպության ներսում: Աշխատանքային գործընթացների քննադատական ​​գնահատումից հետո ընկերությունը սկսում է աշխատանքի արտադրողականությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու ուղիներ փնտրել. սկսել TQM ծրագրի իրականացումը, փոխել կազմակերպչական մշակույթկամ իրականացնել այլ փոփոխություններ: Այնուամենայնիվ, ամեն դեպքում, վերաճարտարագիտության էությունը կայանում է նրանում, որ ընկերությունն ամբողջությամբ հրաժարվում է հին գործելաոճից և որոշում է արմատապես փոխել իր աշխատանքային հոսքը։

Դուք կարող եք հետաքրքրվել. Արդյո՞ք «վերաճարտարագիտություն» տերմինը հոմանիշ չէ TQM-ի հետ: Ոչ մի դեպքում! Չնայած այս երկու գործընթացներն էլ ուղղված են կազմակերպությունում փոփոխություններ մտցնելուն, դրանց նպատակներն ու միջոցները բոլորովին տարբեր են: TQM ծրագիրը հիմնված է շարունակական, աստիճանական փոփոխության գաղափարի վրա: Սա նշանակում է կազմակերպության գործունեության շարունակական բարելավում, որն ընդհանուր առմամբ լավ է աշխատում: Բացի այդ, TQM-ն իրականացվում է ներքևից վեր, և հիմնական շեշտը դրվում է այս ծրագրի պլանավորման և իրականացման վերաբերյալ որոշումների կայացմանը աշխատողների մասնակցության վրա: Իսկ վերաճարտարագիտությունը կազմակերպության գործունեության ձևի արմատական ​​փոփոխություն է: Այս գործընթացը ենթադրում է հիմնարար փոփոխություններ և աշխատանքային մեթոդների ամբողջական վերակառուցում։ Վերաինժեներական գործունեությունը նախաձեռնվում է ընկերության բարձրագույն ղեկավարության կողմից, բայց երբ այս գործընթացն ավարտվում է, գրեթե բոլոր աշխատակիցներին սովորաբար ավելի մեծ լիազորություններ են տրվում իրենց աշխատավայրերում:

Վերաճարտարագիտության բնորոշ առանձնահատկությունն այն է, որ դուք պետք է սկսեք զրոյից և վերանայեք և վերակառուցեք աշխատանքի ամբողջ սխեման, այսինքն. բոլոր աշխատանքային գործընթացների կառուցվածքը. Ավանդական, հայտնի ուղիներն ու մեթոդները անմիջապես բացառվում են։ Այսինքն՝ ընկերությունն ամբողջությամբ հրաժարվում է արտադրական համակարգի աստիճանական վերափոխումից, քանի որ արմատապես փոխվել են այն ուղիներն ու մեթոդները, որոնցով ընկերությունը ապրանքներ է արտադրելու կամ ծառայություններ մատուցելու։ Բոլորովին նոր աշխատանքային հոսքեր և գործառնություններ են հորինվում և իրականացվում: Վերաճարտարագիտությունում այն, ինչ եղել է նախկինում, ոչ մի դեպքում չպետք է ծառայի որպես ելակետ, քանի որ վերաճարտարագիտությունը արմատական, հիմնարար փոփոխություն է հենց կազմակերպության հիմքերում: Չնայած անձնակազմի զգալի սթրեսին և աճող անորոշությանը, որոնք սովորաբար ուղեկցում են վերաճարտարագիտության գործընթացին, այն ունակ է գերազանց արդյունքների:

ISO ստանդարտներ

Որպեսզի բացահայտ և հստակ ցույց տանք մեր նվիրվածությունը որակի բարելավմանը, ժամանակակից կազմակերպություններփորձում է ստանալ ISO սերտիֆիկացում: Ո՞րն է դրա էությունը: Սրանք որակի կառավարման չափանիշներ են, որոնցով առաջնորդվում են ընկերությունները ողջ աշխարհում: Դրանք ընդգրկում են բառացիորեն ամեն ինչ՝ սկսած պայմանագիր կնքելու կանոններից մինչև ապրանքների մշակում և դրանց մատակարարում: ISO ստանդարտներսահմանվել է Ստանդարտացման միջազգային կազմակերպության կողմից և օգտագործվում է որպես միջազգային չափանիշ՝ համեմատելու համար գործող ընկերությունները համաշխարհային շուկա. Այն փաստը, որ ընկերությունը ունի սերտիֆիկատ, վկայում է այն մասին, որ նա մշակել և ներդրել է որակի կառավարման արդյունավետ համակարգ։

Այժմ որակի վկայականներ են շնորհվում վաճառքի և խորհրդատվական փոքր ընկերություններին, ծրագրային ապահովման ընկերություններին, քաղաքային կոմունալ ծառայություններին և նույնիսկ որոշ ֆինանսական և կրթական հաստատություններին:

Այնուամենայնիվ, պետք է հիշել, որ չնայած վկայականը տալիս է ընկերությանը բազմաթիվ առավելություններ և զգալիորեն ամրապնդում է նրա մրցակցային դիրքը, հիմնական նպատակըընկերությունները պետք է լինեն իրենց արտադրանքի կամ ծառայությունների որակի բարելավման գործընթաց: Այսինքն՝ վկայական ստանալը ինքնանպատակ չպետք է լինի. Դրան հասնելու համար ընկերությունը պետք է ստեղծի աշխատանքային գործընթացներ և արտադրական համակարգ, որը հնարավորություն կտա իր բոլոր աշխատակիցներին կատարել իրենց աշխատանքը հետևողականորեն բարձր որակով:

Պաշարների կրճատում

Ինչպես ասացինք, ընկերությունների մեծ մասի ակտիվների մի շատ զգալի մասը կազմում են դրա պաշարները։ Ընկերությունները, որոնց հաջողվում է էապես նվազեցնել իրենց պաշարների մակարդակը, այսինքն. Պահեստում գտնվող հումքը, կիսաֆաբրիկատները և պատրաստի ապրանքները կարող են զգալիորեն նվազեցնել դրանց պահպանման արժեքը և դրանով իսկ բարձրացնել դրանց արտադրողականությունը: Թե ինչպես է ընկերությունը մտադիր լուծել այս խնդիրը, պետք է արտացոլվի նաև բիզնես պլանի արտադրական բաժնում։

Ժամանակակից ընկերությունները շատ լուրջ են վերաբերվում այս խնդրին: Վերջին տարիներին բոլոր երկրների ղեկավարներն ակտիվորեն ուղիներ են փնտրում գույքագրման կառավարման արդյունավետությունը բարելավելու համար: Այսպիսով, մուտքային փուլում նրանք ձգտում են բարելավել ներքին արտադրության գրաֆիկների և հաճախորդների կանխատեսվող պահանջարկի միջև տեղեկատվական կապը: Գնալով մարքեթինգի մենեջերներից պահանջվում է ունենալ ճշգրիտ և արդի տեղեկատվություն ապագա վաճառքի ծավալների մասին, որոնք այնուհետև զուգակցվում են ընկերության արտադրական համակարգերի վերաբերյալ հատուկ տվյալների հետ և արդյունքում որոշում են արտադրության օպտիմալ ծավալը, որը կարող է բավարարել առկա պահանջարկը: Արտադրության ռեսուրսների պլանավորման համակարգերը լավագույնս համապատասխանում են այս գործառույթին:

Այսօր ամբողջ աշխարհում ընկերությունները ակտիվորեն փորձարկում են մեկ այլ տեխնիկա, որը երկար ժամանակ հաջողությամբ կիրառվում է Ճապոնիայում և կոչվում է Just-In-Time (JIT) համակարգ: Այս համակարգի համաձայն, ապրանքներն ու նյութերը մատակարարվում են արտադրողին հենց այն պահին, երբ դրանք անհրաժեշտ են արտադրական գործընթացում, այլ ոչ թե պահեստում պահվում: JIT համակարգի ներդրման վերջնական նպատակն է ամբողջությամբ ազատվել հումքի պահեստներից՝ արտադրական գործընթացի և մատակարարման գործընթացի առավել ճշգրիտ համակարգման միջոցով: Եթե ​​նման համակարգը արդյունավետ աշխատի, այն արտադրողին տալիս է զգալի առավելություններ՝ պաշարների կրճատում, սարքավորումների տեղադրման ժամանակի կրճատում, փոխակերպման գործընթացների միջոցով արտադրանքի արագացված ցիկլ, արտադրության ժամանակի կրճատում, արտադրական տարածքի ազատում և հաճախ նույնիսկ արտադրանքի որակի բարելավում: Իհարկե, այս ամենին հասնելու համար անհրաժեշտ է գտնել մատակարարներ, որոնք ժամանակին կմատակարարեն որակյալ նյութեր։

Այնուամենայնիվ, պետք է հաշվի առնել, որ ոչ բոլոր արտադրողները կարող են օգտագործել JIT համակարգը: Այսպիսով, դրա իրականացման համար անհրաժեշտ է, որ մատակարարները գտնվեն գնորդի ձեռնարկություններին մոտ և մատակարարեն նյութեր առանց թերությունների: Այս համակարգը նաև պահանջում է հուսալի տրանսպորտային կապեր մատակարարների և արտադրողի միջև, նյութերի ստացման, մշակման և բաշխման արդյունավետ մեթոդներ և արտադրական գործընթացի մանրակրկիտ պլանավորում: Եթե ​​այս բոլոր պայմանները կատարվեն, JIT-ը կօգնի զգալիորեն նվազեցնել ընկերության պահեստային ծախսերը:

Աութսորսինգ և մատակարարների հետ համագործակցության այլ տեսակներ

Բիզնես պլանի արտադրական բաժնում պետք է նշվի նաև, թե ինչպես է ընկերությունը մտադիր աշխատել մատակարարների հետ և բարելավել այս գործընթացի արդյունավետությունը: Ինչպես արդեն նշվեց, վերջին տարիներին արտադրական հատվածի կարևորագույն ոլորտներից մեկը կայուն միտում է եղել արտադրողների և մատակարարների միջև գործընկերության ձևավորման ուղղությամբ: Հարկ է նշել, որ, ի թիվս այլ բաների, դա հաճախ ենթադրում է աշխատանքի փոխանցում, երբ արտադրողները, ձգտելով նվազեցնել աշխատուժի բարձր ծախսերը, որոշ մասերի և բաղադրիչների արտադրության գործընթացը փոխանցում են իրենց մատակարարներին, որոնք կարող են դրանք արտադրել ավելի ցածր գնով: արժեքը. Այս հարաբերությունները կոչվում են աութսորսինգ:

Այսօր արտադրողների և մատակարարների միջև դաշինքները դարձել են շատ ավելի սերտ և ուժեղ: Մատակարարներն ավելի ու ավելի են ներգրավված արտադրանք արտադրողի արտադրական գործընթացում: Շատ գործողություններ, որոնք նախկինում բացառապես արտադրողների պատասխանատվությունն էին, այժմ իրականացվում են նրանց հիմնական մատակարարների կողմից, այսինքն. կա աշխատանքի մի մասի փոխանցում երրորդ կողմ կատարողներին։ Միևնույն ժամանակ, արտադրողները գնալով ավելի շատ են խաղում «դիրիժորի» դերը և սահմանափակվում են միայն տարբեր մատակարարների գործունեությունը համակարգելով: Փորձագետների կարծիքով, մատակարարների և արտադրողների միջև ամուր և սերտ համագործակցության միտումը կշարունակվի նաև ապագայում, քանի որ վերջիններս մշտապես փնտրում են մրցակցային առավելությունների նոր աղբյուրներ համաշխարհային շուկայում, և այդ աղբյուրներից մեկը մատակարարների հետ սերտ հարաբերություններն են:

Ճկունությունը՝ որպես մրցակցային առավելություն

Ժամանակակից արագ փոփոխվող բիզնես աշխարհում ընկերությունները, որոնք չեն կարողանում արագ հարմարվել փոփոխություններին, դատապարտված են ձախողման: Քանի որ այս կարողությունն ապահովված է արտադրական գործընթացի ճկունությամբ, շատ կազմակերպություններ ակտիվորեն զարգացնում և ներդնում են ճկուն արտադրական համակարգեր:

Ժամանակակից գործարաններն ու գործարանները հաճախ հիշեցնում են տեսարաններ գիտաֆանտաստիկ ֆիլմից, որտեղ հեռակառավարվող սայլերը տեղափոխում են աշխատանքային մասերը համակարգչային մշակման կենտրոններ: Ռոբոտներն ավտոմատ կերպով փոխում են մշակման մասերի դիրքը, իսկ մեքենան, կառավարելով հարյուրավոր գործիքներ, մշակման կտորը վերածում է պատրաստի մասի։ Ամեն մեկուկես րոպե, պատրաստի արտադրանքը թողնում է հավաքման գիծը, որը որոշ չափով տարբերվում է նախորդներից: Խանութում աշխատողներ կամ սովորական մեքենաներ չկան։ Չի պահանջվում ծախսատար պարապուրդ մեռնել կամ գործիքավորումը փոխելու համար: Մեկ ժամանակակից մեքենան ի վիճակի է արտադրել տասնյակ և նույնիսկ հարյուրավոր շատ տարբեր մասեր՝ դրանք դարձնելով ցանկացած ծրագրավորված հերթականությամբ:

Արագաշարժ արտադրական համակարգերի եզակի առանձնահատկությունը համակարգչային նախագծման, ինժեներական և արտադրական գործընթացների ինտեգրումն է, ինչը գործարաններին հնարավորություն է տալիս արտադրել փոքր, անհատական ​​խմբաքանակներ այն գներով, որոնք նախկինում հնարավոր էր միայն զանգվածային արտադրության դեպքում:

Ճկուն արտադրական համակարգերի կիրառման արդյունքում մասշտաբի տնտեսությունները փոխարինվում են լայնության տնտեսություններով։ Կազմակերպություններն այլևս կարիք չունեն արտադրելու հազարավոր միանման ապրանքներ՝ իրենց միավորի ծախսերը ցածր պահելու համար: Նոր արտադրանքի թողարկմանն անցնելու համար նրանք պետք է ոչ թե փոխեն մեքենաներն ու սարքավորումները, այլ միայն փոփոխություններ կատարեն համակարգչային ծրագրի մեջ:

Արագությունը՝ որպես մրցակցային առավելություն

Հայտնի է, որ այն ընկերությունը, որն ի վիճակի է արագ զարգացնել և շուկա բերել նոր ապրանքներ և ծառայություններ, իրեն ապահովում է զգալի մրցակցային առավելություն. Սպառողները նախընտրում են որոշակի ընկերություն ոչ միայն այն պատճառով, որ նրա արտադրանքը կամ ծառայություններն ավելի էժան են, ունեն օրիգինալ դիզայն կամ բարձր որակ, այլ հաճախ այն պատճառով, որ նրանք բարձր են գնահատում դրանք որքան հնարավոր է շուտ ձեռք բերելու հնարավորությունը: Կան բազմաթիվ ընկերությունների օրինակներ, որոնք զգալի հաջողությունների են հասել ապրանքների և ծառայությունների նախագծման և արտադրության համար պահանջվող ժամանակի կրճատման հարցում: Արտադրության գործընթացն արագացնելու և մրցակիցների վրա ճնշումը մեծացնելու համար աշխարհի շատ կազմակերպություններ ձգտում են նվազեցնել բյուրոկրատական ​​սահմանափակումները և պարզեցնել իրենց կազմակերպչական կառուցվածքները. նրանք ստեղծում են բարդ աշխատանքային խմբեր, վերակառուցում են վաճառքի կառուցվածքը, օգտագործում են JIT մեթոդներ, CIM համակարգեր, ճկուն արտադրական համակարգեր և այլն։ Եվ այս ամենը պետք է արտացոլվի արտադրության պլանում՝ նշելով, թե ինչ հնարավորություններ ունեք ձեր տրամադրության տակ՝ արագացնելու նոր ապրանքներ կամ ծառայություններ շուկա բերելու ցիկլը:

Գործունեության պլանավորման վերլուծություն արտադրական միավորձեռնարկությունները «Ամուրի մալուխային գործարան» ԲԲԸ-ի օրինակով

«Ամուրի մալուխային գործարան» ԲԲԸ ձեռնարկության համառոտ նկարագրությունը.

բացել բաժնետիրական ընկերություն«Ամուրի մալուխային գործարան» գրանցված է 1992 թվականի օգոստոսի 12-ին Խաբարովսկի Լենինսկի շրջանի վարչակազմի ղեկավարի N 526/7 հրամանագրով (գրանցման համարը 1241.368.401.1197):

«Ամուրի մալուխային գործարան» ԲԲԸ-ն մասնագիտացած է ավտոմատացման և կառավարման սարքավորումների մշակման, արտադրության, սպասարկման, սպասարկման մեջ. տեխնոլոգիական գործընթացներգործընթացների կառավարման համակարգերում, արդյունաբերական կառավարման սարքերում, ներառյալ. ջերմային հոսքաչափերի, և բնութագրվում է որպես մեխանիկական հավաքման տիպի ձեռնարկություն՝ բազմապրոֆիլ փոքր խմբաքանակի արտադրությամբ, որն արտադրում է էլեկտրական շարժիչներ և գործիքավորումներ։ Արտադրված արտադրանքը, ընդհանուր առմամբ, առանձնահատուկ բարդ է և արտադրական ցիկլը տևում է մեկ ամսվա ընթացքում: Բաղադրիչների տեսականին մոտ 5 հազար հատ է, նյութերը՝ 8 հազար հատ, մասեր և հավաքույթներ սեփական արտադրություն- շուրջ 30 հազար հաստիք.

Ընկերության կազմակերպչական կառուցվածքը ներառում է ֆունկցիոնալ բլոկներ.

• - արտադրություն, ներառյալ հիմնական և օժանդակ արտադրության արտադրամասերը, տեխնիկական ծառայությունները, կապիտալ շինարարության բաժինը (OCS), ավտոմատացված համակարգերի և կառավարման գործընթացների բաժինը (UASPU): Բլոկի ղեկավարումը փոխնախագահի պարտականությունն է.
• - մարքեթինգ - ներառում է մարքեթինգի բաժինը և առաքման բաժինը: Շուկայական հետազոտությունների և մարքեթինգային վերլուծությունների հիման վրա նա ձևավորում է տեսականու հեռանկարային քաղաքականություն՝ զարգացնում է առևտրային և կոմերցիոն գործունեություն։ Բլոկը ղեկավարում է գլխավոր տնօրենի օգնականը՝ մարքեթինգի բաժնի ղեկավարը.
• - ֆինանսական, ներառյալ ֆինանսատնտեսական ծառայությունները, Ընկերության գործառնական հաշվառման և հաշվետվությունների վարում.
• - ինժեներական կենտրոն (ԵԿ) - գործունեություն է ծավալում հետազոտությունների ոլորտում. մշակման և շուկայավարման աշխատանքներ՝ Ընկերության տեխնիկական քաղաքականությանը համապատասխան մրցունակ (այդ թվում՝ նոր) արտադրանք ստեղծելու համար, ԵԿ-ը գլխավորում է կենտրոնի տնօրենը, անկախ ինքնասպասարկման միավոր բանկային հաշվի հետ:

Կենտրոնական դաշնային շրջանի կարգավիճակ ունեցող ստորաբաժանումները ինքնուրույն իրականացնում են արտադրական և տնտեսական գործունեություն, ինքնաապահովման եկամտի բաշխում, անձնակազմի աշխատանքի ընդունում և աշխատանքից ազատում (բացառությամբ ղեկավարի):

Էլեկտրապատման և ներկերի ծածկույթների արտադրամաս թիվ 4 - մասնագիտացած է էլեկտրածածկման (ցինկապատում, նիկելապատում, օքսիդացում և այլն) և մասերի ներկման մեջ:

Թիվ 7 ձուլարան - մասնագիտացած է սիլյումինից և պլաստմասսայից ներարկման ձուլման մեջ:

Գործարանի կառուցվածքը ներկայումս ապահովում է օժանդակ խանութների և սպասարկման ծառայությունների առկայություն։

Գործիքների խանութ թիվ 20 - մասնագիտացած է ձուլվածքների, ձուլման կաղապարների, հարմարանքների, օժանդակ և կտրող գործիքների արտադրության մեջ:

Էլեկտրամեխանիկական վարչությունը (ԷՄՕ) իրականացնում է ձեռնարկության սարքավորումների մեխանիկական, էներգետիկ մասի կապիտալ վերանորոգում, միջին վերանորոգում, էներգետիկ օբյեկտների սպասարկում։

Տեխնիկական սպասարկում - ներառում է պահեստավորում, BC պահեստներ, տրանսպորտի խանութ:

Արտադրական կառուցվածքի (հավաքման, գնումների և օժանդակ խանութների) միջև հարաբերությունների ձևը հիմնված է վարձակալության ձևի վրա, այսինքն. աշխատանքի, վարձատրության, հավաքագրման և ֆինանսական պատասխանատվության կազմակերպման գործում լիարժեք անկախություն:

Ձեռնարկությունն ընդունել է գործառնական արտադրության պլանավորման ամբողջական հանգույցային համակարգ։ Որպես պլանավորման և հաշվառման միավոր ընդունվում են 2, 3, 4 ենթադասերին համապատասխանող միավորները՝ ըստ արտադրանքի միասնական դասակարգչի։

Շահույթ ստանալը, հաջող զարգացումը, ռիսկերի նվազագույնի հասցնելը ցանկացած ընկերության հիմնական նպատակներն են: Այս նպատակներին կարելի է հասնել պլանավորման միջոցով, որը թույլ է տալիս.

• կանխատեսել ապագայի զարգացման հեռանկարը.
• ընկերության բոլոր ռեսուրսների ավելի ռացիոնալ օգտագործումը.
• խուսափել սնանկացումից;
• բարելավել ընկերությունում վերահսկողությունը;
• բարձրացնել ընկերությանը անհրաժեշտ տեղեկատվություն տրամադրելու ունակությունը.

Պլանավորման գործընթացը կարելի է բաժանել երեք փուլի.

1. Սահմանել քանակական ցուցանիշներ այն նպատակների համար, որոնց պետք է հասնի ընկերությունը:

2. Հիմնական գործողությունների որոշում, որոնք պետք է իրականացվեն նպատակներին հասնելու համար՝ հաշվի առնելով արտաքին և ներքին գործոնների ազդեցությունը։

3. Նախանշված նպատակների իրագործումն ապահովող ճկուն պլանավորման համակարգի մշակում.

ՊԼԱՆԱՎՈՐՄԱՆ ՍԿԶԲՈՒՆՔՆԵՐԸ ԵՎ ՏԵՍԱԿՆԵՐԸ

Ցանկացած պլան, ներառյալ արտադրությունը, պետք է հիմնված լինի որոշակի սկզբունքների վրա։ Սկզբունքների ներքո հասկանում են հիմնական տեսական դրույթները, որոնք առաջնորդում են ձեռնարկությանը և նրա աշխատակիցներին պլանավորման գործընթացում:

1. Շարունակականության սկզբունքըենթադրում է, որ պլանավորման գործընթացը շարունակաբար իրականացվում է ձեռնարկության ողջ ժամանակահատվածում:
2. Անհրաժեշտության սկզբունքընշանակում է պլանների պարտադիր կիրառում ցանկացած տեսակի աշխատանքային գործունեության կատարման ժամանակ.
3. Միասնության սկզբունքնշում է, որ ձեռնարկությունում պլանավորումը պետք է լինի համակարգային։ Համակարգի հայեցակարգը ենթադրում է նրա տարրերի միջև փոխհարաբերությունները, այդ տարրերի զարգացման մեկ ուղղության առկայությունը, որը կենտրոնացած է. ընդհանուր նպատակներ. Այս դեպքում ենթադրվում է, որ ձեռնարկության միասնական գլխավոր հատակագիծը համահունչ է իր ծառայությունների և ստորաբաժանումների առանձին պլաններին:
4. Տնտեսության սկզբունքը. Պլանները պետք է նախատեսեն նպատակին հասնելու այնպիսի ճանապարհ, որը կապված է ստացված առավելագույն էֆեկտի հետ։ Պլանի կազմման արժեքը չպետք է գերազանցի ակնկալվող եկամուտը (իրականացված պլանը պետք է իր արդյունքը վճարի):
5. Ճկունության սկզբունքըպլանավորման համակարգին հնարավորություն է տալիս փոխել իր ուղղությունը ներքին կամ արտաքին բնույթի փոփոխությունների պատճառով (պահանջարկի տատանումներ, գների փոփոխություններ, սակագներ):
6. Ճշգրտության սկզբունքը. Պլանը պետք է կազմվի այնպիսի ճշգրտությամբ, որն ընդունելի է ծագած խնդիրների լուծման համար։
7. Մասնակցության սկզբունք. Ձեռնարկության յուրաքանչյուր ստորաբաժանում դառնում է պլանավորման գործընթացի մասնակից՝ անկախ կատարված գործառույթից։
8. Վերջնական արդյունքի վրա կենտրոնանալու սկզբունքը. Ձեռնարկության բոլոր օղակներն ունեն մեկ վերջնական նպատակ, որի իրականացումն առաջնահերթություն է։

Կախված սահմանված նպատակների և խնդիրների բովանդակությունից՝ պլանավորումը կարելի է բաժանել հետևյալ տեսակների (Աղյուսակ 1).

Աղյուսակ 1. Պլանավորման տեսակները
Դասակարգման նշան	Պլանավորման տեսակները	Բնութագրական
Ժամանակացույցի հիման վրա	Հրահանգ	Դա որոշումների կայացման գործընթաց է, որը պարտադիր է պլանավորման օբյեկտների համար
	ցուցիչ	Իր բնույթով գործադիր է և պարտավորեցնող չէ
	ռազմավարական	Որոշում է ձեռնարկության զարգացման հիմնական ուղղությունները երկարաժամկետ (երկու տարուց և ավելի)
	մարտավարական	Սահմանում է գործունեությունը, որն ուղղված է արտադրության ընդլայնմանը, արտադրանքի որակի բարելավմանը, զարգացման նոր ուղղությունների մշակմանը կամ նոր ապրանքների թողարկմանը.
	գործառնական-օրացույց	Ընդունելիս սահմանում է գործողությունների հաջորդականությունը կառավարման որոշումներկարճ ժամանակահատվածներում
Ըստ տևողության պլանավորման ժամանակաշրջան	Երկարաժամկետ	Ընդգրկում է ավելի քան հինգ տարի ժամկետ
	միջնաժամկետ	Երկուսից հինգ տարի
	Կարճաժամկետ	Տարի, եռամսյակ, ամիս
Ըստ օբյեկտների ծածկույթի աստիճանի	Ձեռնարկության գլխավոր պլան	Մշակված է ձեռնարկության համար որպես ամբողջություն
	Օբյեկտների հատակագծեր (առանձին ստորաբաժանումներ)	Մշակված է յուրաքանչյուր կառուցվածքային միավորի համար
	Գործընթացի պլաններ	Այն մշակվում է տնտեսական գործունեության յուրաքանչյուր գործընթացի համար՝ արտադրության, շուկայավարման, գնումների և այլն։

ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՊԼԱՆԱՎՈՐՈՒՄ

Արտադրության պլանները ձեռնարկությունում ամբողջ պլանավորման համակարգի կարևոր բաղադրիչն են, ուստի եկեք ավելի մանրամասն խոսենք արտադրության պլանների մշակման մասին: Դիտարկենք արտադրության պլանավորման համակարգը, որը բաղկացած է չորս հիմնական օղակներից.

• արտադրության ռազմավարական պլան;
• մարտավարական արտադրության պլան;
• արտադրական ծրագիր;
• արտադրության ժամանակացույցը.

Արտադրության պլանավորման առաջնային նպատակն է սահմանել արտադրության ստանդարտներըընկերության արտադրանքի գնորդների, հաճախորդների կամ սպառողների կարիքները բավարարելու համար:

Արտադրության պլան կազմելիս պետք է հաշվի առնել չորս հիմնական հարց.

1. Ի՞նչ, որքան և երբ պետք է արտադրվի:

2. Ի՞նչ է անհրաժեշտ դրա համար:

3. Ի՞նչ արտադրական հզորություններ և ռեսուրսներ ունի ընկերությունը:

4. Ի՞նչ լրացուցիչ ծախսեր կպահանջվեն պահանջարկը բավարարելու համար անհրաժեշտ քանակությամբ ապրանքների թողարկումն ու վաճառքը կազմակերպելու համար:

Սրանք առաջնահերթության և կատարողականի հարցեր են:

Առաջնահերթություն- սա այն է, ինչ ձեզ հարկավոր է, որքան և ժամանակի որ պահին: Առաջնահերթությունները սահմանվում են շուկայի կողմից: Արտադրողականությունը ապրանքներ արտադրելու, աշխատանք կատարելու և ծառայություններ մատուցելու արտադրության կարողությունն է: Արդյունավետությունը կախված է կազմակերպության ռեսուրսներից (ապարատային, աշխատուժև ֆինանսական ռեսուրսներ), ինչպես նաև մատակարարներից վճարովի նյութեր, աշխատանքներ, ծառայություններ ժամանակին ստանալու հնարավորություն։

Կարճաժամկետ հեռանկարում արտադրողականությունը (արտադրական հզորությունը) աշխատանքի և սարքավորումների օգնությամբ որոշակի ժամանակահատվածում կատարված աշխատանքի ծավալն է։

Արտադրության պլանը արտացոլում է.

• արտադրված արտադրանքի տեսականին և ծավալը ֆիզիկական և արժեքային առումով.
• պաշարների ցանկալի մակարդակ՝ հումքի և պաշարների բացակայության պատճառով արտադրության դադարեցման ռիսկը նվազեցնելու համար.
• պատրաստի արտադրանքի թողարկման օրացուցային պլան;
• արտադրական ծրագիր;
• հումքի և նյութերի անհրաժեշտությունը;
• արտադրված արտադրանքի արժեքը;
• արտադրության միավորի արժեքը;
• սահմանային շահույթ.

ՌԱԶՄԱՎԱՐՈՒԹՅՈՒՆ ԵՎ ՄԱՐՏԱՎՈՐՈՒԹՅՈՒՆ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՊԼԱՆԱՎՈՐՄԱՆ ՄԵՋ

Արտադրության ռազմավարական պլանկապված ձեռնարկության ընդհանուր զարգացման ռազմավարության, վաճառքի և գնման պլանների, արտադրության ծավալների, պլանավորված պահուստների, աշխատանքային ռեսուրսների և այլնի հետ: Այն հիմնված է երկարաժամկետ կանխատեսումների վրա:

մարտավարական պլանուղղված է ռազմավարական ծրագրի նպատակներին հասնելուն։

Մարտավարական պլանները պարունակում են մանրամասն տվյալներ ձեռնարկության արտադրական ստորաբաժանումների (աշխատանքային և նյութական ռեսուրսների, սարքավորումների, տրանսպորտի, պաշարների պահեստավորման տարածք, պատրաստի արտադրանք և այլն), արտադրական ծրագրի իրականացման համար անհրաժեշտ գործողությունների և ժամկետների վերաբերյալ: դրանց իրականացումը։

Մարտավարական գործողությունների պլանները լրացվում են ծախսերի պլաններով, որոնք պարունակում են տվյալներ միավորների ներսում ծախսերի (արժեքների) վերաբերյալ, ինչպես նաև ռեսուրսների պահանջների պլաններ:

Մանրամասների մակարդակըԱրտադրության առումով արտադրանքը սովորաբար ցածր է: Մանրամասնավորումն իրականացվում է ապրանքների ընդլայնված խմբերով (օրինակ՝ սառնարանային սարքավորումներ, վառարաններ և այլն)։

ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ԺԱՄԱՆԱԿԱՑՈՒՅՑ

Արտադրական միավորների համար մշակվում է արտադրության ժամանակացույց: Դա թողարկման ժամանակացույց է: որոշակի տեսակներապրանքներ սահմանել ժամանակ. Աղբյուրի տեղեկատվությունն է.

• արտադրության պլան;
• վաճառքի պատվերներ;
• տեղեկատվություն պահեստում պատրաստի արտադրանքի մասին.

Օրացուցային պլանում արտադրության պլանը բաժանվում է ըստ ամսաթվերի, որոշվում է յուրաքանչյուր տեսակի վերջնական արտադրանքի քանակը, որը պետք է արտադրվի որոշակի ժամանակահատվածում: Օրինակ, պլանը կարող է ցույց տալ, որ ամեն շաբաթ անհրաժեշտ է արտադրել 200 միավոր «A» մոդել, 100 միավոր «B» մոդելի արտադրանք:

Ժամանակացույցը թույլ է տալիս.

• սահմանել պատվերների հաջորդականությունը և աշխատանքի առաջնահերթությունը.
• տարածել նյութական ռեսուրսներարտադրական ստորաբաժանումների կողմից;
• արտադրել պատրաստի արտադրանք՝ խիստ համապատասխան վաճառքի պլանին, նվազագույնի հասցնելով սարքավորումների խափանումները, ավելցուկային գույքագրումը և անգործունակ անձնակազմը:

Մանրամասների մակարդակըայստեղ ավելի բարձր է, քան արտադրության պլանում: Արտադրության պլանը կազմվում է ընդլայնված խմբերի համար, իսկ արտադրության ժամանակացույցը մշակվում է առանձին վերջնական արտադրանքի և աշխատանքի տեսակների համար:

ԱՐՏԱԴՐԱԿԱՆ ԾՐԱԳԻՐ

Արտադրական ծրագիրարտադրության պլանի մաս է կազմում և պարունակում է տվյալներ արտադրության և վաճառքի պլանավորված ծավալների վերաբերյալ։

Արտադրական ծրագիրը կարող է ուղեկցվել հաշվարկներ:

• ձեռնարկության արտադրական կարողությունները;
• արտադրական հզորությունների օգտագործման գործակից;
• արտադրական միավորների բեռի ինտենսիվությունը.

Ելքի ծավալը

Արտադրության պլանավորված ծավալը հաշվարկվում է վաճառքի պլանի և գնման պլանի հիման վրա:

Վաճառքի պլանի հիմքը հետևյալն է.

• ձեռնարկության արտադրանքի սպառողների (աշխատանքների և ծառայությունների հաճախորդների) հետ կնքված պայմանագրեր.
• նախորդ տարիների վաճառքի տվյալները;
• մենեջերներից ստացված ապրանքների շուկայական պահանջարկի վերաբերյալ տվյալներ:

Գնումների պլանի հիմքը.

• պայմանագրեր նյութական և տեխնիկական ռեսուրսների մատակարարների հետ.
• անհրաժեշտության հաշվարկը նյութական արժեքներ;
• տվյալներ պահեստներում նյութական արժեքների վերաբերյալ.

ԴԱ ԿԱՐԵՒՈՐ Է

Արտադրված արտադրանքի քանակն ու տեսականին պետք է բավարարի շուկայի պահանջարկը՝ չանցնելով ձեռնարկությունում առկա պաշարների շրջանակը:

Պատրաստի արտադրանքի արտադրանքի ծավալը պլանավորվում է ըստ խմբերի։ Ապրանքը պատկանում է այս կամ այն ​​խմբին ըստ դասակարգման հատկանիշների, որոնք թույլ են տալիս տարբերակել մեկ ապրանքը մյուսից (մոդել, ճշգրտության դաս, ոճ, հոդված, ապրանքանիշ, դասակարգ և այլն):

Արտադրության ծավալը պլանավորելիս առաջնահերթությունները տրվում են գնորդների և սպառողների շրջանում մեծ պահանջարկ ունեցող ապրանքներին (տվյալները տրամադրվում են վաճառքի բաժնի կողմից):

Ձեռնարկության արտադրական հզորությունը

Արտադրական ծրագրում որոշվում է արտադրական հզորությունը և կազմվում ձեռնարկության արտադրական հզորությունների հավասարակշռությունը։

Արտադրական հզորության տակհասկանալ պլանով սահմանված տեսականու և տեսականու արտադրանքի տարեկան առավելագույն հնարավոր թողարկումը՝ արտադրական սարքավորումների և տարածքի լիարժեք օգտագործմամբ.

Ընդհանուր հաշվարկային բանաձև արտադրական հզորությունը (Մ պր) այսպիսի տեսք ունի.

M pr \u003d P × F փաստի մասին,

որտեղ P մոտ - սարքավորումների արտադրողականությունը ժամանակի միավորի համար՝ արտահայտված արտադրանքի կտորներով.

Ф փաստ - սարքավորումների շահագործման ժամանակի փաստացի ֆոնդ, հ.

Արտադրական հզորությունների հաշվեկշռի հիմնական կետերը.

• ձեռնարկության կարողությունները պլանավորման ժամանակաշրջանի սկզբում.
• տարբեր գործոնների պատճառով արտադրական հզորությունների ավելացման արժեքը (նոր հիմնական միջոցների ձեռքբերում, արդիականացում, վերակառուցում, տեխնիկական վերազինում և այլն);
• արտադրական հզորությունների նվազման չափը հիմնական արտադրական միջոցների օտարման, փոխանցման և վաճառքի, արտադրանքի տեսականու և տեսականու փոփոխության, ձեռնարկության գործունեության ռեժիմի փոփոխության արդյունքում.
• ելքային հզորության արժեքը, այսինքն՝ հզորությունը պլանավորման ժամանակաշրջանի վերջում.
• ձեռնարկության միջին տարեկան հզորությունը.
• միջին տարեկան արտադրական հզորության օգտագործման մակարդակը.

Մուտքային հզորությունորոշվում է տարեսկզբին` ըստ առկա սարքավորումների:

ելքային հզորությունպլանավորման ժամանակաշրջանի վերջում հաշվարկվում է հաշվի առնելով հիմնական միջոցների օտարումը և նոր սարքավորումների գործարկումը (կամ առկա սարքավորումների արդիականացումը, վերակառուցումը):

Միջին տարեկան հզորությունը ձեռնարկություններ (Մ սր/գ) հաշվարկվում է բանաձևով.

M sr / g \u003d M ng + (M vv × n 1 / 12) - (Մ սել × n 2 / 12),

որտեղ Mng-ը մուտքային հզորությունն է.

Мвв-ն տարվա ընթացքում ներդրված հզորությունն է.

M vyb - իշխանություն, տարվա ընթացքում թոշակի անցնելը;

n 1 - նոր շահագործվող հզորությունների շահագործման լրիվ ամիսների թիվը՝ գործարկման պահից մինչև ժամկետի ավարտը.

n 2 - թոշակի անցնելու պահից մինչև ժամկետի ավարտը թոշակառուների բացակայության լրիվ ամիսների թիվը.

Արտադրական հզորությունների օգտագործման միջին տարեկան գործակիցըհաշվետու ժամանակաշրջանում ( Կ և) հաշվարկվում է որպես այս ժամանակահատվածում փաստացի արտադրանքի հարաբերակցություն ձեռնարկության միջին տարեկան հզորությանը.

K և = Վփաստ / M sr / y,

որտեղ Վփաստ - արտադրանքի իրական ծավալը, միավորները:

ՁԵՐ ՏԵՂԵԿԱՏՎՈՒԹՅԱՆ ՀԱՄԱՐ

Եթե ​​արտադրանքի փաստացի ծավալը մեծ է միջին տարեկան արտադրական հզորությունից, ապա դա նշանակում է, որ ձեռնարկության արտադրական ծրագիրն ապահովված է արտադրական հզորություններով։

Եկեք օրինակ բերենք ձեռնարկության միջին տարեկան արտադրական հզորությունը և արտադրական կարողությունների փաստացի օգտագործման գործակիցը արտադրական պլան կազմելու համար:

Գործարանի առաջատար արտադրական արտադրամասում տեղադրված է 10 հաստոց։ Յուրաքանչյուր մեքենայի առավելագույն արտադրողականությունը ժամում 15 ապրանք է: Նախատեսվում է տարեկան արտադրել 290 000 ապրանք։

Արտադրական պրոցեսն ընդհատված է, գործարանն աշխատում է մեկ հերթափոխով։ Աշխատանքային օրերի թիվը տարեկան 255 է, մեկ հերթափոխի միջին տեւողությունը՝ 7,9 ժամ։

Գործարանի արտադրական հզորությունը հաշվարկելու համար անհրաժեշտ է որոշել սարքավորումների գործառնական ժամանակի ֆոնդը տարում. Դրա համար մենք օգտագործում ենք բանաձևը.

F p = RD g × Տսմ × K սմ,

որտեղ Ф р - սարքավորման գործառնական ժամանակի ռեժիմի ֆոնդ, h;

RD g - մեկ տարվա աշխատանքային օրերի քանակը.

Տսմ - մեկ հերթափոխի միջին տեւողությունը, հաշվի առնելով ձեռնարկության աշխատանքային ռեժիմը եւ տոն օրերին աշխատանքային օրվա կրճատումը, ժ.

K սմ - հերթափոխի քանակը:

Աշխատանքային ժամանակի ռեժիմի ֆոնդ 1 մեքենամեկ տարում:

F p = 255 օր: × 7,9 ժ × 1 հերթափոխ = 2014.5 ժ.

Ձեռնարկության արտադրական հզորությունը սահմանվում է ըստ առաջատար խանութի հզորության։ Առաջատար արտադրամասի հզորությունըև կլինի.

2014.5 ժ × 10 մեքենաներ × 15 միավոր/ժ = 302,174 միավոր

Հզորության փաստացի օգտագործման հարաբերակցությունը:

290000 միավոր / 302 174 միավոր = 0,95 .

Գործակիցը ցույց է տալիս, որ մեքենաներն աշխատում են գրեթե ամբողջ արտադրական ծանրաբեռնվածությամբ։ Ձեռնարկությունն ունի բավականաչափ հզորություն՝ արտադրանքի ծրագրված ծավալն արտադրելու համար։

Միավոր բեռի ինտենսիվությունը

Արտադրական ծրագիր կազմելիս կարեւոր է հաշվարկել աշխատասիրությունև համապատասխանեցնել այն առկա ռեսուրսներին:

Արտադրանքի աշխատանքի ինտենսիվության վերաբերյալ տվյալները (արտադրության միավորի արտադրության վրա ծախսված ստանդարտ ժամերի քանակը) սովորաբար տրամադրվում է պլանավորման և տնտեսական բաժնի կողմից: Ընկերությունը կարող է ինքնուրույն զարգանալ աշխատանքի ինտենսիվության ստանդարտներարտադրված արտադրատեսակների կողմից՝ որոշակի արտադրական գործառնությունների կատարման ժամանակի հսկիչ չափումներ կատարելով: Արտադրանքի թողարկման համար պահանջվող ժամանակը հաշվարկվում է ձեռնարկության նախագծային և տեխնոլոգիական փաստաթղթերի հիման վրա:

Արտադրության աշխատանքի ինտենսիվությունը ֆիզիկական առումով արտադրանքի միավորի արտադրության աշխատանքային ժամանակի արժեքն է՝ ըստ ապրանքների և ծառայությունների տեսականու: Արտադրանքի միավորի արտադրության աշխատանքի ինտենսիվությունը(Տ) հաշվարկվում է բանաձևով.

T \u003d PB / K p,

որտեղ RW է աշխատանքային ժամ, ծախսվել է տվյալ քանակի արտադրանքի արտադրության վրա, ը.

K n - որոշակի ժամանակահատվածում արտադրված արտադրանքի քանակը բնական միավորներով:

Գործարանը արտադրում է մի քանի տեսակի ապրանքներ՝ A, B և C ապրանքներ։ Արտադրանքի արտադրությամբ ներգրավված է երկու արտադրամաս՝ թիվ 1 արտադրամաս և թիվ 2 արտադրամաս։

Արտադրական ծրագիր կազմելու համար գործարանը պետք է որոշի յուրաքանչյուր տեսակի արտադրանքի աշխատանքի ինտենսիվությունը, արտադրական ակտիվների վրա առավելագույն ծանրաբեռնվածությունը, ինչպես նաև այն ապրանքները, որոնց արտադրությունը կկենտրոնանա այս ծրագրի վրա:

Հաշվարկենք յուրաքանչյուր խանութի աշխատանքային ժամանակի հնարավոր առավելագույն ֆոնդը։

ներկայացնում է առավելագույն գումարժամանակ, որը կարող է աշխատել աշխատանքային օրենսդրությանը համապատասխան: Այս ֆոնդի արժեքը հավասար է աշխատաժամանակի օրացուցային ֆոնդին, բացառությամբ տարեկան արձակուրդի մարդ-օրերի և արձակուրդների և հանգստյան օրերի մարդ օրերի թվի:

Թիվ 1 արտադրամաս

Արտադրամասում աշխատում է 10 մարդ։

Աշխատողների այս թվի հիման վրա աշխատանքային ժամանակի օրացուցային ֆոնդը կլինի.

10 հոգի × 365 օր = 3650 մարդ-օր

Տարեկան ոչ աշխատանքային օրերի քանակը՝ 280՝ տարեկան տոն, 180՝ տոն։

Այնուհետև թիվ 1 խանութի աշխատանքային ժամերի հնարավոր առավելագույն ֆոնդը.

3650 - 280 - 180 = 3190 մարդ-օր, կամ 25 520 մարդ.-հ.

Թիվ 2 արտադրամաս

Արտադրամասում աշխատում է 8 մարդ։

Աշխատանքային ժամանակի օրացուցային ֆոնդ.

8 հոգի × 365 օր = 2920 մարդ-օր

Տարեկան ոչ աշխատանքային օրերի քանակը՝ 224՝ տարեկան տոն, 144՝ տոն։

Թիվ 2 խանութի աշխատանքային ժամերի հնարավոր առավելագույն ֆոնդը.

2920 - 224 - 144 = 2552 մարդ-օր, կամ 20 416 մարդ-ժամ.

Հաշվեք խանութների բեռնման ինտենսիվությունը: Դա անելու համար մենք հաշվարկելու ենք պլանավորված քանակի արտադրանքի թողարկման աշխատանքի ինտենսիվությունը և այն համեմատելու ենք աշխատաժամանակի հնարավոր առավելագույն ֆոնդի հետ: Տվյալները ներկայացված են աղյուսակում: 2.

Աղյուսակ 2. Արտադրական խանութների ծանրաբեռնվածության հաշվարկ
Ցուցանիշ		Արտադրանք				Աշխատանքային ժամերի հնարավոր առավելագույն ֆոնդը	Արտադրամասի ծանրաբեռնվածության տոկոսը
Արտադրված արտադրանքի քանակը, հատ.
Տվյալ քանակի արտադրանքի արտադրության վրա ծախսված ժամանակը, ը
	մեկ ապրանքի համար
	ամբողջ խնդրի համար
	մեկ ապրանքի համար
	ամբողջ խնդրի համար

Աղյուսակի տվյալների հիման վրա: 2 կարող եք անել հետևյալը եզրակացություններ:

• արտադրությունը B-ն ամենաաշխատատարն է.
• Թիվ 1 արտադրամասը բեռնված է 96%-ով, թիվ 2 արտադրամասը՝ 87,8%-ով, այսինքն՝ թիվ 2 արտադրամասի ռեսուրսներն ամբողջությամբ չեն օգտագործվում։

Արտադրության նպատակահարմարությունըգնահատված՝ օգտագործելով աշխատանքի ինտենսիվության և սահմանային շահույթի հարաբերակցությունը: Մեկ ստանդարտ ժամի համար նվազագույն սահմանային շահույթ ունեցող ապրանքները սովորաբար բացառվում են արտադրության ծրագրից:

Անուղղակի ծախսերի դուրսգրումը և արտադրության ինքնարժեքի ձևավորումը տեղի է ունենում ուղղակի ծախսերի մեթոդի համաձայն, այսինքն՝ արտադրության ինքնարժեքում հաշվի են առնվում միայն ուղղակի ծախսերը։ Անուղղակի ծախսերը ամսական դուրս են գրվում ֆինանսական արդյունքների վրա: Ուղղակի ծախսերը ներառում են նյութական ծախսերը և արտադրության աշխատողների աշխատավարձի արժեքը: Հետևաբար, մենք կկատարենք արտադրանքի ուղղակի (փոփոխական) ծախսերի գնահատում: Եկեք սահմանենք ներդրման մարժան A, B և C ապրանքների համար: Տվյալները ներկայացված են Աղյուսակում: 3.

Աղյուսակ 3. Սահմանային շահույթի հաշվարկ
Ցուցանիշ	Ապրանք Ա	Ապրանք Բ	Ապրանք Գ
Արտադրության ծավալը, հատ.
Մեկ ապրանքի վաճառքի գինը, ռուբ.
Մեկ արտադրանքի աշխատանքի ինտենսիվությունը, ստանդարտ ժամեր
Ուղղակի ծախսեր մեկ ապրանքի համար (աշխատավարձ), ռուբ.
Ուղղակի ծախսեր մեկ ապրանքի համար (հումք և նյութեր), ռուբ.
Մեկ ապրանքի արժեքը, ռուբ.
Մեկ ապրանքի սահմանային շահույթ, ռուբ.
Սահմանային շահույթ մեկ ստանդարտ ժամի համար, RUB / ստանդարտ ժամ

B ապրանքն ունի ամենացածր մարժա, ուստի արտադրության պլանը կենտրոնանալու է ավելի բարձր մարժան ունեցող ապրանքների վրա (A և C):

ՌԵՍՈՒՐՍՆԵՐԻ ՊԼԱՆ ԵՎ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՊԼԱՆԻ ՀԻՄՆԱԿԱՆ ՌԱԶՄԱՎԱՐՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ

Սովորաբար կցվում է արտադրության ծրագրին ռեսուրսների պլան- հումքի և նյութերի արտադրության և գնման պլան, որոնք օգտագործվում են արտադրանքի արտադրության կամ արտադրության ժամանակացույցով նախատեսված աշխատանքների կատարման համար.

Ռեսուրսների պահանջների պլանը ցույց է տալիս, թե երբ կպահանջվեն հումք, նյութեր և բաղադրիչներ յուրաքանչյուր վերջնական արտադրանքի արտադրության համար:

Արտադրության պլանավորումն ունի հետևյալ բնութագրերը.

• կիրառվում է 12 ամսվա պլանավորման հորիզոն՝ պարբերական ճշգրտումներով (օրինակ՝ ամսական կամ եռամսյակային);
• հաշվառումն իրականացվում է ընդլայնված հիմունքներով՝ ըստ խմբերի, հաշվի չեն առնվում աննշան մանրամասները (գույներ, ոճեր և այլն).
• պահանջարկը ներառում է մեկ կամ մի քանի տեսակի ապրանքներ կամ ապրանքային խմբեր;
• պլանավորման հորիզոնով նախատեսված ժամանակահատվածում արտադրամասերը և սարքավորումները չեն փոխվում.
• արտադրության պլան մշակելիս օգտագործվում են հիմնական հիմնական ռազմավարությունները:

հետապնդման ռազմավարություն;

Միատեսակ արտադրություն.

ՁԵՐ ՏԵՂԵԿԱՏՎՈՒԹՅԱՆ ՀԱՄԱՐ

Ձեռնարկությունները, որոնք արտադրում են մեկ ապրանք կամ մի շարք նմանատիպ ապրանքներ, կարող են չափել արտադրանքը որպես իրենց արտադրած միավորների քանակ:

Մի քանի տարբեր տեսակի ապրանքներ արտադրող ձեռնարկությունները գրանցում են ապրանքների միատարր խմբերի համար, որոնք ունեն նույն չափման միավորները: Նման ապրանքային խմբերը սահմանվում են՝ ելնելով արտադրական գործընթացների նմանությունից:

Հետապնդման ռազմավարություն

Հետապնդման (պահանջարկի բավարարման) ռազմավարության ներքո հասկանում են տվյալ պահին պահանջվող ապրանքների քանակի արտադրությունը (արտադրության ծավալը տատանվում է պահանջարկի մակարդակին համապատասխան):

Վ առանձին դեպքերմիայն այս ռազմավարությունը կարող է օգտագործվել: Օրինակ՝ ռեստորանները, սրճարանները, ճաշարանները ճաշատեսակներ են պատրաստում, քանի որ այցելուներից պատվերներ են ստացվում։ Նման սննդի օբյեկտները չեն կարող ապրանքներ կուտակել։ Նրանք պետք է կարողանան բավարարել պահանջարկը, երբ այն առաջանա: Հետապնդման ռազմավարությունն օգտագործվում է գյուղացիական տնտեսությունների կողմից բերքահավաքի ժամանակ և ձեռնարկությունների կողմից, որոնց արտադրանքի պահանջարկը սեզոնային է:

Ընկերությունները պետք է առավելագույնի հասցնեն իրենց արտադրողականությունը առավելագույն պահանջարկի պահին: Այս նպատակին հասնելու հնարավոր գործողություններ.

• պայմանագրով վարձել լրացուցիչ աշխատողներ.
• մտնել արտաժամյա աշխատանքարտադրության կարիքների պատճառով;
• բարձրացնել հերթափոխի քանակը;
• եթե բավարար հզորություն չկա, պատվերների մի մասը փոխանցեք ենթակապալառուներին կամ վարձակալեք լրացուցիչ սարքավորումներ:

ՆՇՈՒՄ

Ձեռնարկատիրական գործունեության անկման ժամանակ թույլատրվում է ավելի կարճ աշխատանքային օր (շաբաթ) սահմանել, կրճատել հերթափոխերի քանակը և աշխատողներին արձակուրդ առաջարկել իրենց հաշվին:

Հետապնդման ռազմավարությունը կարևոր է առավելությունՊաշարների քանակը կարող է նվազագույն լինել: Ապրանքը արտադրվում է այն ժամանակ, երբ այն պահանջարկ ունի և չի կուտակվում։ Սա նշանակում է, որ հնարավոր է խուսափել գույքագրման պահպանման հետ կապված ծախսերից:

Հետապնդման ռազմավարության արտադրական ծրագիրը կարող է մշակվել հետևյալ կերպ.

1. Մենք որոշում ենք արտադրության կանխատեսվող ծավալը պիկ պահանջարկի ժամանակաշրջանի համար (սովորաբար սա սեզոն է):

2. Մենք հաշվարկում ենք այն ապրանքների ծավալը, որոնք պետք է արտադրվեն պիկ շրջանում՝ ելնելով կանխատեսումից։

3. Մենք որոշում ենք ապրանքների պաշարների մակարդակը:

• պատրաստի արտադրանքի պլանավորված արժեքը (լրիվ կամ թերի);
• արտադրության միավորի պլանավորված արժեքը.
• լրացուցիչ ծախսեր, որոնք ընկնում են արտադրանքի արտադրության վրա պահանջարկի ժամանակահատվածում.
• մարգինալ շահույթ արտադրանքի միավորի հաշվով:

միասնական արտադրություն

Միատեսակ արտադրության դեպքում անընդհատ արտադրվում է միջին պահանջարկին հավասար արտադրանքի ծավալ։ Ձեռնարկությունները հաշվարկում են ընդհանուր պահանջարկը պլանավորված ժամանակահատվածի համար (օրինակ՝ մեկ տարի) և միջին հաշվով արտադրում են այնքան ծավալ՝ բավարարելու այդ պահանջարկը: Երբեմն պահանջարկը պակաս է արտադրված քանակից։ Այս դեպքում կուտակվում են արտադրության պաշարներ։ Մնացած ժամանակահատվածներում պահանջարկը գերազանցում է արտադրությանը։ Այնուհետեւ օգտագործվում են ապրանքների կուտակված պաշարները։

Առավելությունները արտադրության միասնական ռազմավարություններ.

• սարքավորումների շահագործումն իրականացվում է մշտական ​​մակարդակով, ինչը խուսափում է դրա պահպանման ծախսերից.
• ձեռնարկությունն օգտագործում է արտադրական հզորությունները նույն տեմպերով և ամեն ամիս արտադրում է մոտավորապես նույն ծավալի արտադրանք.
• ձեռնարկությունը կարիք չունի խնայել արտադրողականության ավելցուկային ռեսուրսները՝ առավելագույն պահանջարկը բավարարելու համար.
• կարիք չկա աշխատանքի ընդունել և վերապատրաստել նոր աշխատակիցների, իսկ ռեցեսիայի ժամանակաշրջաններում՝ հեռացնել նրանց: Մշտական ​​աշխատուժ ձեւավորելու հնարավորություն կա։

Ռազմավարության բացասական կողմը.Նվազեցված պահանջարկի ժամանակաշրջաններում կուտակվում են պաշարներ և պատրաստի արտադրանք, որոնց պահեստավորումը պահանջում է ծախսեր։

Միատեսակ արտադրության արտադրական ծրագրի մշակման ընդհանուր կարգը հետևյալն է.

1. Որոշվում է պլանավորման հորիզոնի ժամանակաշրջանի (սովորաբար մեկ տարի) կանխատեսվող ընդհանուր պահանջարկը:

2. Որոշվում են պատրաստի արտադրանքի կանխատեսվող մնացորդները պլանավորման ժամանակաշրջանի սկզբում և արտադրանքի մնացորդները ժամանակաշրջանի վերջում:

3. Հաշվում է արտադրվող ապրանքների ընդհանուր ծավալը: Հաշվարկի բանաձև.

Արտադրության ընդհանուր ծավալը = Ընդհանուր կանխատեսում + Պատրաստի արտադրանքի մնացորդները սկզբում - Պատրաստի արտադրանքի մնացորդները վերջում:

4. Հաշվարկել այն ապրանքների ծավալը, որոնք պետք է արտադրվեն յուրաքանչյուր ժամանակահատվածում: Դա անելու համար արտադրության ընդհանուր ծավալը բաժանվում է ժամանակաշրջանների քանակով: Եթե ​​պլանը կազմվում է ըստ ամիսների, ապա պլանավորված տարեկան արդյունքը բաժանվում է 12 ամիսների։

5. Պատրաստի արտադրանքը բաշխվում է (մատակարարման պայմանագրերի հիման վրա), առաքվում է առաքման ժամանակացույցում նշված ժամկետների համաձայն:

Արտադրության պլանը արտացոլում է պատրաստի արտադրանքի արտադրության համար նախատեսված ծախսերը և մեկ ապրանքի ստանդարտ արժեքը, որոշում է մեկ ապրանքի սահմանային շահույթը և դրա վաճառքի գինը:

Բերենք վերը ներկայացված ռազմավարությունների կիրառման օրինակներ։

Քիմիական գործարանն ունի հակասառցակալման նյութերի արտադրության մի քանի գիծ։ Այս ապրանքները պահանջարկ ունեն ձմեռային շրջան. Այս տեսակի արտադրանքի արտադրության պլան մշակելիս գործարանը օգտագործում է հետապնդման ռազմավարություն.

Վաճառքի գագաթնակետը ընկնում է դեկտեմբեր-փետրվարին։ Ռեակտիվների պահպանման ժամկետը 3 տարի է։ Պահեստում ռեագենտների ակնկալվող մնացորդը պլանավորված տարվա սկզբին կլինի 1 տ.

Ռեագենտի թողարկումը նախատեսվում է սկսել նոյեմբերին և ավարտել մարտին։ Պատրաստի արտադրանքի մնացորդը մարտի վերջին նվազագույն է։

Արտադրական ծրագրի ձևավորումը ծավալային առումով նոյեմբեր-մարտ ամիսների համար արտացոլված է Աղյուսակում. 4.

Աղյուսակ 4. Արտադրական ծրագիրն ըստ ծավալի նոյեմբեր-մարտ ամիսների, տ
Ցուցանիշ	նոյեմբեր	դեկտեմբեր	հունվար	փետրվար	մարտ	Ընդամենը
Պահանջարկը նախորդ ժամանակահատվածում
Առաքման պլան
Արտադրության պլան

Արտադրական ծրագրում առաջարկի պլանն ընդունվում է պահանջարկի մակարդակով։ Յուրաքանչյուր ամսվա սկզբի պատրաստի արտադրանքի մնացորդը հավասար է նախորդ ամսվա վերջի պատրաստի արտադրանքի մնացորդին:

Արտադրության պլանյուրաքանչյուր ամսվա համար հաշվարկվում է բանաձևով.

Արտադրության պլան = Առաքման պլան - Ավարտված արտադրանքի մնացորդը ամսվա սկզբին + Պատրաստի արտադրանքի մնացորդը ամսվա վերջում:

Պատրաստի արտադրանքի պլանավորված մնացորդը ամսվա վերջում չպետք է գերազանցի 5 % հաճախորդներին ապրանքների առաքման պլանավորված ծավալից։

Պահանջարկի ժամանակահատվածում, որն ընկնում է դեկտեմբեր-մարտ ամիսներին, գործարանը նախատեսում է արտադրել 194,6 տոննա ռեագենտ.

Ծրագրում որոշելով պիկ ժամանակահատվածում պահանջվող արտադրանքը, գործարանը կազմել է 1 տոննա ռեագենտի համար նախատեսված արտադրության ծախսերի նախահաշիվ (Աղյուսակ 5):

Աղյուսակ 5. 1 տոննա ռեագենտի պլանային արտադրության արժեքը
Ցուցանիշ	Իմաստը
Արտադրության ծավալը, տ
Ուղղակի ծախսեր (աշխատավարձ), ռուբ.
Ուղղակի ծախսեր (հումք և նյութեր), ռուբ.
Ընդհանուր ուղղակի ծախսեր, ռուբ.
Ամսական վերադիր ծախսեր, ռուբ.
Փաթեթավորման ծախսերը, ռուբ.
Ընդհանուր ծախսեր, ռուբ.
Սահմանային շահույթ, ռուբ.
Վաճառքի գինը, ռուբ.

Արտադրության ծրագրի և 1 տոննա ռեագենտի ինքնարժեքի հաշվարկի հիման վրա կազմվում է արտադրության պլան։ Տվյալներն արտացոլված են աղյուսակում: 6.

Աղյուսակ 6. Արտադրության պլան
Ցուցանիշ	նոյեմբեր	դեկտեմբեր	հունվար	փետրվար	մարտ	Ընդամենը
Ընթացիկ ժամանակահատվածում արտադրության պլանային ծավալը, տ
Ընդհանուր ծախսերը 1 տոննայի համար, ռուբ.
Պլանավորված ծախսերը արտադրության ողջ ծավալի համար, ռուբ.

Արտադրության պլանավորված ծավալը 194,6 տոննա է, ծախսերի ընդհանուր ծավալը՝ 1,977,136 ռուբլի։

Իրականացման պլան՝ 195 տոննա, վաճառքի գումարը՝ 2 566 200 ռուբլի։ (13,160 ռուբլի × 195 տոննա):

Շահույթընկերություններ՝ 2,566,200 ռուբլի: - 1 977 136 ռուբլի: = 589 064 ռուբլի.

Բացի հակասառցակալման պատրաստուկներից, քիմիական գործարանը մասնագիտացած է պատրաստուկների արտադրության մեջ կենցաղային քիմիկատներ. Արտադրությունը միատարր է, արտադրանքը թողարկվում է ամբողջ տարվա ընթացքում։ Ձեռնարկությունը կազմում է արտադրական ծրագիր և տարվա արտադրական պլան։

Դիտարկենք լվացքի փոշիների արտադրության տարեկան ծրագիրը և գործարանի տարեկան արտադրական պլանը:

Պատրաստի արտադրանքի արտադրության տարեկան պլանը վերցված է նախորդ տարվա պահանջարկի մակարդակով։ Լվացքի փոշու նախորդ տարվա պահանջարկը, ըստ իրացման բաժնի, կազմել է 82650 կգ։ Այս հատորը հավասարաչափ բաշխված ամիսների ընթացքում. Ամեն ամիս այն կլինի.

82 650 կգ / 12 ամիս = 6887 կգ.

Մատակարարման պլանձևավորվում է առկա պատվերների և կնքված մատակարարման պայմանագրերի հիման վրա՝ հաշվի առնելով շուկայի փոփոխվող պահանջարկը։

Տարվա համար լվացքի փոշու արտադրության արտադրական ծրագրի օրինակ ներկայացված է Աղյուսակում: 7.

Աղյուսակ 7. Լվացքի փոշու արտադրության տարեկան ծրագիր, կգ

Ցուցանիշ

հունվար

փետրվար

մարտ

ապրիլ

հունիս

հուլիս

օգոստոս

սեպտեմբեր

հոկտեմբեր

նոյեմբեր

դեկտեմբեր

Արտադրության պլան

Ժամանակաշրջանի սկզբում պատրաստի արտադրանքի մնացորդներ

Պատրաստի ապրանքների մնացորդը ժամանակաշրջանի վերջում

Առաքման պլան

Պլանավորման տարվա սկզբին պահեստում փոշու ակնկալվող մնացորդը կկազմի 200 կգ։

Պահեստում պատրաստի արտադրանքի մնացորդը յուրաքանչյուր ամսվա վերջումորոշվում են բանաձևով.

Պատրաստի արտադրանքի մնացորդները պահեստում ամսվա վերջում = Պլանավորված արտադրանքի արտադրանք + Մնացորդներ ամսվա սկզբին - Առաքումների ծավալը:

Մնացած պատրաստի արտադրանքը.

Հունվարի վերջին.

6887 կգ + 200 կգ - 6500 կգ = 587 կգ;

Փետրվարի վերջին.

6887 կգ + 587 կգ - 7100 կգ = 374 կգ.

Նմանապես, հաշվարկն իրականացվում է յուրաքանչյուր ամսվա համար:

Արտադրության պլանում կարտացոլվեն հետևյալ տվյալները.

1. 1 կգ փոշու պլանավորված ստանդարտ արժեքը - 80 ռուբ.
2. Գին պահպանման ծախսերը- 5 ռուբլի: 1 կգ-ի համար։
3. Պլանավորված արտադրության ծախսերը.

. ամսական:

6887 կգ × 80 ռուբլի = 550,960 ռուբլի;

. տարում:

82 644 կգ × 80 ռուբլի: = 6 611 520 ռուբլի:

1. Պատրաստի արտադրանքի պահպանման ծախսեր — 19 860 ռուբլի.

Պահեստավորման ծախսերը հաշվարկելիս հաշվի են առնվում պատրաստի արտադրանքի մնացորդները յուրաքանչյուր ամսվա վերջում (Աղյուսակ 8):

Աղյուսակ 8. Պահպանման ծախսերի հաշվարկ

Ցուցանիշ

հունվար

փետրվար

մարտ

ապրիլ

հունիս

հուլիս

օգոստոս

սեպտեմբեր

հոկտեմբեր

նոյեմբեր

դեկտեմբեր

Պատրաստի արտադրանքի մնացորդները ժամանակաշրջանի վերջում, կգ

Պահպանման արժեքը, ռուբ./կգ

Պահպանման ծախսերի չափը, ռուբ.

1. Պատրաստի արտադրության պլաններ չկան։ Մեզ անհրաժեշտ է ինտեգրված մոտեցում օպտիմալ արտադրական պլանի մշակմանը՝ հաշվի առնելով տնտեսական ակտիվությունը և արտադրության տեխնոլոգիան։
2. Արտադրության պլանը պետք է արտացոլի ինչպես արտաքին (շուկայական պահանջարկի տատանումներ, գնաճ), այնպես էլ ներքին գործոնների փոփոխությունները (արտադրական կարողությունների ավելացում կամ նվազում, աշխատանքային ռեսուրսներ և այլն):