Resursele materiale și tehnice ale întreprinderii. Reglementarea procesului de gestionare a stocurilor Ce se aplică mtr

Pentru a funcționa normal, neîntrerupt, fiecare întreprindere trebuie să primească în timp util materialele, combustibilul, energia de care are nevoie în compoziția și cantitatea care sunt necesare desfășurării procesului de producție. Aceste resurse materiale și energetice trebuie utilizate în mod rațional pentru a crește producția cu aceeași cantitate de materiale și combustibil alocate și pentru a reduce costul acesteia.

Toate resursele sunt împărțite în muncă, financiare, naturale, materiale, energie și producție.

Resursele de muncă fac parte din populația țării care participă la crearea produsului național brut (PNB) în concordanță cu nivelul educațional și profesional al acestora. Acest element esential potenţialul economic al ţării.

Resursele financiare sunt fonduri aflate la dispoziția statului, a asociațiilor, întreprinderilor, organizațiilor și instituțiilor. Compoziția resurselor financiare include profitul, amortizarea, contribuțiile la bugetul asigurărilor sociale de stat, fondurile publice mobilizate de stat în sistemul financiar.

Resurse naturale- o parte din mediul natural utilizată sau adecvată pentru utilizare de către societate pentru a satisface nevoile materiale și spirituale ale oamenilor. Resursele naturale sunt clasificate în minerale, terestre, ape, vegetale și animale, atmosferice.

Resurse materiale - un set de obiecte și obiecte de muncă, un complex de lucruri asupra cărora o persoană acționează în proces și cu ajutorul mijloacelor de muncă pentru a le adapta la nevoile și utilizarea lor în procesul de producție (materii prime și materiale).

Resurse energetice - purtători de energie utilizați în producție activitate economică. Se clasifică: după tip - cărbune, petrol și produse petroliere, gaze, hidroenergie, energie electrică; după metodele de preparare pentru utilizare - natural, înnobilat, îmbogățit, prelucrat, transformat; dupa metodele de obtinere - din lateral (de la alta intreprindere), productie proprie; după frecvența de utilizare - utilizare primară, secundară, multiplă; în sensul de utilizare - în industrie, agricultură, construcții, transporturi.

Resurse de producție (mijloc de muncă) - un lucru sau un ansamblu de lucruri pe care o persoană îl plasează între ea și obiectul muncii și care îi servesc ca conducător de influență asupra sa pentru a obține beneficiile materiale necesare. Mijloacele de muncă sunt numite și active fixe, care la rândul lor sunt clasificate într-un număr de grupe.

Resurse materiale primare și derivate

Resurse materiale și tehnice este un termen colectiv care se referă la obiectele de muncă utilizate în producția principală și auxiliară.

Resursele materiale și tehnice, adică materialele de bază și auxiliare, combustibilul, energia și semifabricatele obținute din exterior, constituie cea mai mare parte a fondului de rulment al majorității întreprinderilor. Doar în unele ramuri ale ingineriei (cu un ciclu lung de producție) o parte semnificativă a capitalului de lucru este în curs de desfășurare și produse semifabricate de fabricație proprie.

Cea mai mare pondere a resurselor materiale și tehnice ale întreprinderii o reprezintă principalele materiale. Acestea includ obiecte de muncă care sunt utilizate pentru fabricarea produselor și formează conținutul său principal. Principalele materiale în fabricarea, de exemplu, a unei mașini sunt metalul, sticla, materialul etc.

Materialele auxiliare includ materialele consumate în procesul de deservire a producției principale sau adăugate la materialele principale pentru a le modifica aspectul și alte proprietăți (lubrifianți, materiale de curățare, materiale de ambalare, coloranți etc.).

În producția metalurgică, se disting de obicei materiale suplimentare, care se adaugă la cele principale ca reactivi. proces metalurgic. Aceste materiale includ: în producția de furnal - calcar și alte materiale fluxante; în vatră deschisă - agenți de oxidare (de exemplu, minereu de fier, minereu de mangan) și materiale de flux (calcar, var, bauxită), precum și materiale de umplutură (dolomit și magnezit). Aceeași grupă de materiale include acizii pentru decaparea metalelor, uleiurile pentru tratarea termică a metalelor, zincul și staniul pentru industriile de galvanizare și cositorit. În practica instalațiilor metalurgice, aceste materiale sunt combinate cu cele principale din articolul general „materii prime și materiale de bază”. În esență, o parte din materialele suplimentare pot fi clasificate ca de bază, iar o parte - ca materiale auxiliare.

Combustibilul și energia, în funcție de natura utilizării, se împart în: tehnologice, adică direct implicate în procesul de fabricație a produselor (în timpul topirii, electrolizei, sudării electrice etc.); motor; utilizate pentru deservirea procesului de producție (pentru încălzire, iluminat, ventilație etc.). Această clasificare a resurselor materiale și energetice determină natura diferită a consumului acestor grupuri și, în consecință, abordarea inegală în stabilirea ratelor de consum ale acestora, determinarea necesității acestora și identificarea modalităților de utilizare mai economică a acestora.

Principala caracteristică a clasificării tuturor tipurilor de resurse materiale și tehnice este originea acestora. De exemplu, obținerea de metale feroase și neferoase (metalurgie), obținerea de nemetale ( producție chimică), obţinerea de produse din lemn (prelucrarea lemnului), etc.

Resursele materiale și tehnice se clasifică și în funcție de scopul lor în procesul de producție (fabricarea semifabricatelor, componentelor, produselor finite finite). Pentru resursele materiale se introduc caracteristici suplimentare de clasificare: proprietăți fizice și chimice (conductivitate termică, capacitate termică, conductivitate electrică, densitate, vâscozitate, duritate); forma (corp de revoluție - bară, țeavă, profil, colț, hexagon, bară, șină); dimensiuni (dimensiuni mici, medii si mari ca lungime, latime, inaltime si volum); stare fizică (agregată) (lichid, solid, gazos).

Resursele materiale, în funcție de destinația lor în procesul de producție și tehnologic, se clasifică în general în următoarele grupe: materii prime (pentru producerea resurselor materiale și energetice); materiale (pentru principal și producție auxiliară); produse semifabricate (pentru prelucrare ulterioară); componente (pentru fabricarea produsului final); produse terminate(pentru a oferi consumatorilor bunuri).

Materii prime.

Acestea sunt materii prime care, în timpul procesului de producție, formează baza unui semifabricat sau produs finit. Aici, în primul rând, este necesar să se evidențieze materiile prime industriale, care, la rândul lor, sunt clasificate în minerale și artificiale.

Combustibilii minerali și materiile prime energetice includ gaze naturale, petrol, cărbune, șisturi bituminoase, turbă, uraniu; la metalurgic - minereuri de metale feroase, neferoase și prețioase; la minerit și chimic - minereuri agronomice (pentru producerea îngrășămintelor), barita (pentru obținerea vopselelor albe și ca umplutură), spatul fluor (utilizat în metalurgie, industria chimică), sulf (pentru industria chimică și Agricultură); la tehnic - diamante, grafit, mica; la construcții - piatră, nisip, lut etc.

Materiile prime artificiale includ rășini și materiale plastice sintetice, cauciuc sintetic, înlocuitori de piele și diverși detergenți.

Materiile prime agricole ocupă un loc important în economia naţională. La rândul său, se clasifică în origine vegetală (cereale, culturi industriale) și animală (carne, lapte, ouă, piei crude, lână). În plus, se izolează materiile prime din industria silvică și piscicolă - recoltând materii prime. Aceasta este o colecție de plante sălbatice și medicinale; fructe de padure, nuci, ciuperci; exploatare forestieră, pescuit.

Materiale.

Aceasta este baza pentru producția de semifabricate, componente, bunuri industriale și de larg consum. Materialele sunt clasificate în de bază și auxiliare. Cele principale includ acele tipuri care sunt incluse direct în compoziția produsului finit; la auxiliar - nu este inclus în compoziția sa, dar fără de care este imposibil să se efectueze procese tehnologice pentru fabricarea sa.

La rândul lor, materialele principale și auxiliare sunt împărțite în tipuri, clase, subclase, grupuri și subgrupe. Pe o bază extinsă, materialele sunt clasificate în metale și nemetale, în funcție de starea fizică - în solid, vrac, lichid și gazos.

Produse semi-finisate.

Acestea sunt semifabricate care trebuie să treacă printr-una sau mai multe etape de prelucrare înainte de a deveni produsul final. Produsele semifabricate sunt clasificate în două grupe principale. Prima grupă include produsele parțial fabricate în cadrul unei întreprinderi separate, transferate de una divizia de productie altcuiva. A doua grupă este formată din semifabricate obținute prin cooperare de la o întreprindere industrială la alta.

Produsele semifabricate pot fi supuse atât unei singure prelucrări, după care se transformă în produse finite, cât și unei prelucrări multi-operaționale conform proceselor tehnologice dezvoltate.

Componente.

Acesta este un produs finit, care, prin cooperare, este furnizat de o întreprindere industrială alteia pentru producerea produsului final finit. Din componente, produsul final finit este efectiv asamblat.

Produs final finit.

Acestea sunt bunuri fabricate de întreprinderi industriale în scop industrial sau de consum, destinate vânzării către consumatorii intermediari sau finali. Individual bunuri de consum există utilizare pe termen lung (repetată) și pe termen scurt, cerere de zi cu zi, preselecție, cerere specială.

Resurse materiale secundare.

Deșeurile sunt înțelese ca resturi de materii prime, materiale, semifabricate, formate în timpul producției de produse sau a efectuării lucrărilor și care și-au pierdut total sau parțial proprietățile inițiale de consum. În plus, deșeurile sunt generate ca urmare a demontării și radierii pieselor, ansamblurilor, mașinilor, echipamentelor, instalațiilor și a altor mijloace fixe. Deșeurile includ produse și materiale care au ieșit din uz în rândul populației și și-au pierdut proprietățile de consum ca urmare a faptului că sunt fizice sau uzate.

Resursele materiale secundare includ toate tipurile de deșeuri, inclusiv cele pentru care în prezent nu există condiții tehnice, economice sau organizatorice de utilizare. În acest sens, trebuie remarcat faptul că, odată cu creșterea volumului producției de mărfuri în scopuri industriale și de consum, și volumul resurselor materiale secundare va crește constant. Au propria clasificare în funcție de locul de formare (deșeuri de producție, consum), aplicare (utilizată și neutilizată), tehnologie (supusă și nesupusă prelucrării suplimentare), starea de agregare (lichid, solid, gazos), compoziție chimică(organice și anorganice), toxicitate (otrăvitoare, neotrăvitoare), locul de utilizare, dimensiunea volumelor etc.

Resursele materiale și tehnice utilizate pentru construcția întreprinderilor, clădirilor și structurilor, în funcție de scopul principal, sunt împărțite în resurse: pentru fabricarea de structuri și piese portante și de închidere, pentru instalarea de acoperiri izolante și de protecție împotriva pătrunderea umezelii, gazelor, sunetului, coroziunii, degradarea, incendiile etc.; pentru instalarea de structuri, piese și acoperiri care asigură facilități de uz casnic și condiții confortabile în spațiile clădirilor și structurilor rezidențiale, publice și industriale (dispozitiv sanitar și de inginerie sisteme tehnice); pentru materiale de fixare, piese și produse; pentru fabricarea altor materiale si semifabricate.

Resursele materiale și tehnice, în funcție de sursele de finanțare la plata materialelor și în sistemul contabil actual, se împart în următoarele grupe: materiale de construcție și echipamente pentru montaj, obiecte de valoare redusă și de uzură. Materialele și echipamentele de construcție sunt împărțite în următoarele subgrupe; materiale de bază, structuri și piese, alte materiale, echipamente pentru instalare. Materiale de bază - toate materialele care sunt incluse material în construcția clădirilor și structurilor. Compoziția principalelor materiale ține cont de sanitar Echipament tehnic, dacă este prevăzut în devizele pentru lucrări de construcții și este inclus în sfera lucrărilor de construcții la rubrica „Materiale”. Structuri si piese - constructii prefabricate si din beton armat, din lemn, metal, azbociment si alte structuri, cladiri si structuri prefabricate, tevi din diverse materiale, sine, traverse, elemente prefabricate pentru lucrari sanitare etc. Alte materiale - containere neinventar, piese de schimb, combustibil, materiale de intretinere, materiale auxiliare. Piesele de schimb includ piese și ansambluri ale mecanismelor de construcție, Vehicul, utilaje, utilaje destinate reviziei si reparatiilor curente ale acestor mijloace de productie. În plus, această subgrupă include materialele obținute în cursul lucrărilor de construcții ca produs secundar la rubrica „Materiale miniere asociate”, cu condiția ca acestea să fie produse semifabricate sau chiar produse finite care pot fi utilizate sau vândute.

Piatra spartă, nisipul, cheresteaua obținută în timpul lucrărilor de suprasarcină în cariere, la așezarea traseelor ​​pentru linii de înaltă tensiune în zonele forestiere, defrișarea zonei din zona inundabilă etc., sunt denumite „Materiale miniere asociate”. Materialele obținute din minerit asociat și utilizate de construcții pentru nevoi proprii sunt contabilizate în subgrupa „Materiale de bază de construcție”. Resursele materiale și tehnice, caracterizate printr-un set de caracteristici care reflectă diverse caracteristici ale materialelor (fizice și mecanice, geometrice, structurale etc.), includ materiale și produse din piatră naturală, materiale pentru fabricarea metalului, lemnului, betonului și structuri din beton armat, lianți, soluții de construcție, materiale și produse ceramice și silicate, materiale și produse pe bază de polimeri, cherestea și produse, produse din gips și gips-ciment, materiale pentru acoperișuri, hidroizolații și bariere de vapori, materiale termoizolante și acustice, refractare și produse rezistente la coroziune, materiale pentru protejarea structurilor din lemn de putrezire, deteriorare cauzată de viermi de lemn și ardere, materiale și produse pentru construcții căi ferate, materiale si echipamente pentru constructia sistemelor sanitare etc.

Clasificarea resurselor materiale si tehnice faciliteaza alegerea vehiculelor necesare pentru livrarea acestora (rutier, feroviar, naval, aerian, transport specializat) in functie de marfa (dimensiunile acestora, greutatea, starea de agregare).

Clasificarea permite proiectanților și constructorilor să ia în considerare caracteristicile materialelor și resurselor tehnice stocate și acumulate (produse vrac, lichide, gazoase și alte produse) atunci când construiesc complexe de depozite și terminale. Devine posibil să alegeți cea mai bună opțiune pentru stocarea lor, luând în considerare impactul asupra mediu inconjurator, pentru a crea condiții artificiale pentru aceasta.

Acest lucru vă permite să creați stocuri optime de resurse materiale și tehnice, să respectați termenele de depozitare, să manevrați stocurile în timp util, să le vindeți, legând toate verigile întregului lanț logistic. Vorbim despre utilizarea rețelelor de informații care furnizează datele inițiale pentru serviciile de logistică pentru a lua decizii raționale.

Astfel, în procesul de producție, efectuarea muncii și prestarea de servicii, pe lângă unelte, sunt folosite și obiecte de muncă.

Spre deosebire de mijloacele fixe, aceste valori materiale, de regulă, sunt consumate complet într-un singur ciclu de producție, iar costul lor este transferat integral produselor fabricate (lucrări, servicii).

Resursele materiale sunt obiecte de muncă consumate în procesul de producție, care includ materiale de bază și auxiliare, semifabricate și componente, combustibil și energie pentru nevoi tehnologice.

Resursele materiale si tehnice sunt clasificate dupa o serie de caracteristici, in functie de scopul lor, sursele de finantare etc.

Pentru buna funcționare a producției, este necesară o logistică bine stabilită (LTO), care la întreprinderi se realizează prin autoritățile logistice.

Sarcina principală a organismelor de furnizare a întreprinderii este asigurarea în timp util și optim a producției cu resursele materiale necesare, de calitate și completitate corespunzătoare.

Lista literaturii folosite

1. Bregadze I.V. „Organizarea managementului resurselor materiale și tehnice la întreprinderile de transport feroviar”. — M.: RGOTUPS, 2006.

2. Zolotogorov V.G. Organizarea si planificarea productiei. Ghid practic. - Minsk: FUAinform, 2001. - 528 p.

3. Smirnova. E.V. „Introducere în teoria managementului resurselor materiale”. — M.: RGOTUPS, 2005.

4. Analiza activitatii economice a intreprinderii: Proc. indemnizație / Sub total. ed. LL. Ermolovici. — Mn.: Interpressservis; Ecoperspectivă, 2001. - 576 p.

5. Economia întreprinderii / V.Ya. Khripach. - Mn. : Ekonompress, 2000. - p. 243-244

Reglementarea oricărui proces de afaceri oferă două avantaje importante: vă permite să definiți în mod clar funcția de management al procesului (planificare, organizare, control) și creează premisele pentru automatizarea ulterioară a acestuia. Acest articol oferă recomandări privind pregătirea practică a unui „Regulament privind gestiunea stocurilor” intra-societăți cu mai multe secțiuni: planificare, achiziții, contabilitate stoc, management grup de stoc, asigurarea procesului de gestionare a stocurilor.

Sarcina principală a conducerii și angajaților serviciilor de aprovizionare, planificare și servicii financiare este gestionarea eficientă a mișcării resurselor materiale și financiare - gestionarea proceselor de aprovizionare și marketing, a stocurilor și a capitalului de lucru investit în aceste stocuri. Aceste servicii ar trebui să identifice în timp util stocurile în exces de resurse materiale pentru a determina posibilitatea implementării lor și să avertizeze cu privire la prezența și apariția unor poziții limitate pentru articolele de inventar în întreprindere, care amenință să perturbe buna organizare a procesului de producție.

Managementul competent contribuie la o creștere a rulajului stocurilor, la o scădere a nivelului activelor ilichide și vă permite să eliberați numerar.

Cu cât întreprinderea este mai mare, cu atât mai multe resurse trebuie să gestionați, cu atât dificultățile în organizarea logisticii sunt mai vizibile, cu atât mai important este să lucrați la optimizarea procesului de gestionare a materialelor și echipamentelor.

Este posibilă reglementarea procesului de gestionare a stocurilor prin elaborarea și implementarea „Regulamentului privind gestionarea resurselor materiale și tehnice” în cadrul companiei.

Acest proces trebuie considerat ca un întreg, deoarece managementul stocurilor este planificarea, achizițiile, contabilitatea stocurilor, gestionarea grupurilor de stocuri și asigurarea procesului de gestionare a stocurilor.

Poate că nu există rețete universale de redactare a Regulamentului de gestionare a MTR, fiecare industrie, fiecare întreprindere are specificul ei. Ținând cont de experiența personală în elaborarea și implementarea Regulamentelor în medie, după standardele rusești, întreprindere, recomand ca atunci când redactați Regulamentele, să respectați vedere generala urmatorul plan:

1. planificarea MTP
   1) planificarea bugetului MTP
   2) Planificarea achiziției de materiale și echipamente
2. Achizitie de materiale si echipamente
   1) Aprovizionare centralizată
   2) Livrări prin contracte directe
   3) Organizarea achizițiilor la licitație
   4) Livrări în baza contractelor de leasing
3. Contabilitatea materialelor si echipamentelor
   1) Acceptarea și eliberarea MTP
   2) Clasificarea și evaluarea rezervelor
4. Managementul grupului de stocuri
   1) Stoc curent
   2) Stoc de siguranță
   3) Stoc de transport
   4) Rezerva tehnologica
   5) Stoc pregătitor
   6) Stocuri ilichide
   7) Analiza ABC și XYZ
5. Asigurarea procesului de gestionare a stocurilor
   1) Raportare
   2) Software
   3) Securitate
   4) Formarea personalului

În general, procesul de gestionare a stocurilor presupune:

• Conducerea întreprinderii - Director General, Adjunct CEO pe probleme de aprovizionare;
• Departamentul de Aprovizionare Materială și Tehnică a Aparatului de Administrație (OMTS);
• Departamentele de producție și serviciile companiei;
• Departamentul de aprovizionare cu materiale este o divizie specializată a companiei;
• Servicii financiare și economice;
• Contabilitate.

1. Planificarea MTP

Primul capitol al Regulamentelor este dedicat planificării procesului de achiziție a rezervelor - planificarea bugetară (indicatori monetari) și planificarea achizițiilor (indicatori naturali).

Orez. 1. Planificarea bugetului MTP

1.1. planificarea bugetului MTP

La baza bugetului pentru aprovizionarea cu resurse materiale și tehnice se află programul de producție, programul de revizie și programul de investiții al companiei (denumit în continuare Program) (Fig. 1.) Termenul de formare a bugetului MTR este august-septembrie a anului care precede anul de planificare.

A) Unitățile de producție (ateliere, sucursale) și departamentele de producție ale Administrației, pe baza Programelor, formează bugetul pentru achiziționarea materialelor și echipamentelor și îl transferă către departamentul de logistică (OMTS).

B) Compartimentul MTS coordonează cu departamentul de planificare și economie limitele de achiziție de materiale și echipamente și, dacă este cazul, efectuează ajustări.

C) Departamentul MTS transferă indicatorii conveniți ai bugetului și Programului către Departamentul de aprovizionare cu materiale.

Pe baza limitelor de cost formate pentru materiale și echipamente, ținând cont de soldurile disponibile de materiale și echipamente în depozite, se formează un plan de aprovizionare.

Departamentul MTS, împreună cu Departamentul Aprovizionare Materiale, formează un plan lunar de finanțare a materialelor și echipamentelor și echipamentelor, pe baza timpului de livrare și producție. La alcătuirea unui plan de finanțare se ține cont de statutul decontărilor cu contrapărțile și al creanțelor și datoriilor așteptate.

În cazul în care devine necesară ajustarea bugetului, șeful instruiește directorul Direcției Aprovizionare Materiale să facă modificările corespunzătoare. Departamentul de aprovizionare cu materiale trimite modificările la planul de finanțare MTP către departamentul financiar pentru aprobare. După examinare, departamentul financiar trimite planul de finanțare modificat către UMS și OMTS.

1.2. Planificarea achizițiilor

Orez. 2. Planificarea aprovizionării cu materiale și echipamente

Pentru alcătuirea unui plan de aprovizionare cu materiale și echipamente, se desfășoară o campanie de aplicare, care se desfășoară în una sau două etape până în noiembrie a anului precedent datei de livrare după următorul algoritm:

A) Compartimentul MTS, conform planului financiar, furnizează conducerii aprovizionării cu materiale cifre de control în termeni monetari pentru costul resurselor materiale, precum și le aduce la unitățile de producție ale Societății.

B) Unitățile de producție asigură:

Către departamentele de producție ale Biroului Administrativ - obiect cu obiect și declarații sumare ale necesarului de materiale și echipamente și echipamente;

Către Departamentul de Aprovizionare cu Materiale - declarații privind necesarul de materiale și echipamente convenite cu departamentele de producție ale Companiei.

C) În cazul unei abateri în sus de la indicatorii planificați, șefii departamentelor de producție ajustează planul de aprovizionare pe baza implementării Programelor Companiei, evidențiind tipurile de lucru prioritare.

D) Șefii compartimentelor de producție ale Administrației verifică conținutul cererilor filialelor pentru excluderea materialelor și echipamentelor depășite din punct de vedere tehnic sau moral din acestea și depun la Direcția Aprovizionare Materiale:

Cerințe consolidate de materiale și echipamente în toate direcțiile de consum;

Distribuirea materialelor si echipamentelor declarate in contextul unitatilor de productie ale Societatii.

E) Direcția Aprovizionare cu Materiale, pe baza documentelor furnizate, întocmește un plan preliminar de aprovizionare cu materiale și echipamente în termeni de nomenclator și de cost și se reconciliază cu indicatorii planificați ajustați. După coordonare și ajustare, transferă planul preliminar de aprovizionare cu materiale și echipamente către OMTS.

E) OMTS verifică planul preliminar de aprovizionare cu materiale și echipamente pentru conformitatea cu planul financiar și aprobă planul preliminar de aprovizionare cu materiale de la Directorul General al Societății.

G) Planul de aprovizionare cu materiale și echipamente, defalcat pe domenii de activitate și termene lunare de livrare, cu indicarea nomenclatorului, se aduce la unitățile de producție ale Societății.

2. Achizitia de materiale si echipamente

2.1. Livrări centralizate

În unele companii care fac parte din holdinguri sau structuri integrate pe verticală, o pondere semnificativă a achiziției de resurse materiale se realizează central prin societatea-mamă. În acest caz, în acest capitol, este necesară reglementarea interacțiunii cu o organizație superioară în problema achiziției de materiale și echipamente.

2.2. Livrari prin contracte directe

Fiecare companie în derulare activitati de productie se ocupă cu zeci și sute de antreprenori care furnizează companiilor stocuri. Este necesar să se descrie întreaga gamă de probleme legate de achiziția de materiale și echipamente în cadrul contractelor directe cu contrapărți: căutarea contrapărților, procedura de încheiere a contractelor, efectuarea plăților, reconcilierea decontărilor în numerar etc.

2.3. Organizarea achizițiilor la licitație

Achizițiile la licitație sunt obligatorii doar pentru agențiile guvernamentale, dar sunt din ce în ce mai folosite în companiile comerciale.

Organizarea licitațiilor permite asigurarea:

• selectarea celor mai preferate condiții de plasare a comenzilor cu o posibilă minimizare a prețului;
• obiectivitatea și imparțialitatea procedurilor și obținerea deschiderii în procesul de plasare a comenzilor de bunuri, lucrări, servicii.

Organizarea livrărilor de oferte se bazează pe reguli general acceptate care s-au dezvoltat în practica mondială în domeniul achizițiilor. Se aplică următoarele forme de licitație:

• concurs deschis;
• concurs închis;
• concurs în două etape;
• cerere de oferte;
• cerere de propuneri;
• plasarea comenzilor la un singur furnizor (pe bază neconcurențială).

Cea mai preferată metodă de achiziție este licitația deschisă.

Plasarea comenzilor pe bază de licitație este probabil subiectul unui articol separat sau al unui regulament separat.

2.4. Livrări în baza contractelor de leasing

Leasingul financiar este un instrument modern larg răspândit care permite unei întreprinderi să achiziționeze echipamente cu fonduri împrumutate, efectuând amortizarea accelerată și economisirea impozitelor. În același timp, achiziția în leasing este o procedură specifică, ținând cont de interacțiunea locatarului cu mai multe organizații - o bancă, un locator, un furnizor de echipamente. În problema achiziției prin leasing este necesară o interacțiune clară a serviciilor companiei - finanțatori, departamente de contabilitate, departament MTS și departamente de producție. Dacă intenționați să cumpărați echipamente în leasing, este logic să dedicați un capitol separat din Regulament livrărilor în baza contractelor de leasing.

3. Contabilitatea materialelor si echipamentelor

Acest capitol descrie problemele de acceptare-eliberare, clasificare și evaluare a stocurilor.

3.1. Recepția și eliberarea MTR

Ordinea de acceptare și eliberare a MTP determină:

• Procedura de primire și emitere a MTR și MTR proprii ale altor persoane juridice acceptate pentru păstrare.
• Organizarea acceptarii din punct de vedere calitativ, cantitativ si respectarea informatiilor din documente.
• Procedura de desfășurare a controlului calității la intrarea mărfurilor.
• Deplasarea mărfurilor prin depozite centrale și de tranzit (dacă există).
• Procedura de depunere a reclamatiilor catre furnizori.
• Lista documentelor de contabilizare pentru primirea și eliberarea materialelor și echipamentelor.

3.2. Clasificarea si evaluarea rezervelor

Stocurile includ active care îndeplinesc cerințele Reglementărilor privind Contabilitatea Stocurilor.

Următoarele active sunt acceptate pentru contabilitate ca stocuri:

• utilizate ca materii prime, materiale etc. în producția de produse destinate vânzării (execuția muncii, prestarea de servicii);
• destinate vânzării;
• utilizate pentru nevoile de management ale organizaţiei.

Materialele atunci când sunt înregistrate sunt evaluate la costul efectiv al achiziției lor.

Evaluarea materialelor și a produselor finite la eliminarea acestora se realizează după metoda costului mediu.

Produsele finite sunt evaluate la înregistrare la cost de producție redus.

Bunurile achiziționate în vederea revânzării sunt evaluate la momentul înregistrării lor la costul achiziției lor, dar excluzând costurile livrării lor (inclusiv manipularea), care sunt incluse în costurile de vânzare. La cedare, bunurile sunt evaluate folosind metoda costului mediu.

4. Managementul grupelor de inventare

Acest capitol descrie metodele de gestionare a stocurilor într-o întreprindere. Se disting mai multe grupe de stocuri de productie, respectiv, pentru fiecare dintre ele se formeaza propria strategie de management.

Tipuri de stocuri:

4.1. stocul curent- tipul principal de stoc, prin urmare rata capitalului de lucru din stocul curent este principala valoare determinantă a întregului curs al stocului în zile.

Stocul curent de producție este destinat desfășurării activităților de producție și economice ale companiei.

Mărimea stocului curent este afectată de frecvența livrărilor de materiale în cadrul unui acord cu furnizorii (ciclul de aprovizionare), precum și de volumul consumului acestora în producție.

Prezența stocurilor optime la întreprindere, care poate fi asigurată prin organizarea managementului și controlului asupra fluxului de resurse materiale și financiare, asupra stării și nivelului stocurilor, permite companiei să funcționeze fără probleme cu o cantitate mică de material „mort” resurse și cantități mici de capital de lucru abstract investite în aceste acțiuni.

Organizarea controlului operațional și gestionării stocurilor de resurse materiale este promovată prin introducerea unor sisteme automate de management al întreprinderii care vă permit să ajustați contabilizarea mișcării resurselor materiale (încasări, consumuri, solduri zilnice). Rezultatul rezolvării sarcinii de control operațional este obținerea de informații zilnice (săptămânale, de zece zile, lunare sau cu altă periodicitate) despre disponibilitatea reală a stocurilor în depozitele întreprinderii și gradul de conformitate a acestora cu standardele stabilite. Acest lucru vă permite să monitorizați în mod continuu valoarea acestora, să identificați în timp util și prompt formarea de solduri în exces sau lipsuri pentru pozițiile individuale, care pot perturba organizarea bunei funcționări a consumatorului.

Informații disponibile despre mișcare, costuri, cadrul de reglementare format pentru stocuri și capital de lucru etc. pentru oricare dintre clasele de materiale utilizate vă permite să gestionați rapid fluxurile materiale și financiare la întreprindere pe tot parcursul anului. Aceasta informatie vă permite să rezolvați următorul set de probleme:

• identificarea pozițiilor limitate ale resurselor materiale;
• selectează poziții de resurse materiale pentru care s-au format stocuri excedentare și care pot fi vândute;
• evaluează disponibilitatea rezervelor și structura acestora;
• analizează structura capitalului de lucru la întreprindere;
• stabiliți ce și când să comandați, în ce volum, datele următoarelor comenzi pentru aprovizionarea cu resurse materiale (adică, pentru a forma un plan logistic pentru luna următoare);
• determinarea necesarului de resurse financiare pentru asigurarea necesarului de aprovizionare cu materiale în luna planificată etc.
• Valoarea stocului curent este determinată de planul de activitate de producţie (plan de activitate comercială, revizie, investiţii etc.) al firmei.

4.2. Stoc de asigurare (de urgență, garanție).- al doilea cel mai mare tip de stoc, care determină norma generală. La fiecare întreprindere este necesar un stoc de asigurare pentru a garanta continuitatea procesului de producție în cazurile de încălcare a condițiilor și condițiilor de furnizare a materialelor de către furnizori, transport sau expediere de loturi incomplete.

Stocul de siguranță este împărțit în:

• operațional;
• ireductibil.

rezervă operațională este destinat utilizării în activitățile curente de producție ale întreprinderii. Eliberarea materialelor se face dupa acord cu directorul adjunct al societatii in directia de activitate.

Marja de exploatare este stabilită la 60-80% din marja de asigurare.

Oferta ireductibilă destinate numai utilizării excepționale.

Stocul minim este de 20-40% din stocul de siguranță.

Dacă nivelul stocului de asigurări scade sub nivelul ireductibil, acesta trebuie completat până la nivelul stocului de asigurări.

Materialele de stoc de siguranță ar trebui să fie înlocuite sistematic după data de expirare în conformitate cu specificații pe ei.

Este necesar să se înregistreze cel puțin o dată pe trimestru primirea și cheltuirea stocului de siguranță.

Normele de stoc de siguranță trebuie aprobate de către șef (adjunct al șefului companiei).

4.3. Transport stoc se creează pentru perioada decalajului dintre perioada de circulație a mărfurilor și circulația documentelor. La livrarea materialelor pe distanțe lungi, termenul limită de plată pentru documentele de decontare este înainte de ora de sosire bunuri materiale. Stocul de transport nu se constituie în cazurile în care timpul de primire a materialelor coincide cu momentul plății documentelor de decontare sau înainte de acesta.

4.4. Rezerva tehnologica creat pentru o perioadă de timp pentru a pregăti materialele pentru producție, inclusiv timp pentru analize și teste de laborator. Marja tehnologică este luată în considerare în norma generală dacă nu este parte integrantă proces de producție.

4.5. Stoc pregătitor, necesar pentru perioada de descărcare, livrare, recepție și depozitare a materialelor, se ia în considerare și la calculul cotei stocului pentru materii prime, materiale de bază și semifabricate achiziționate. Normele acestui timp sunt stabilite pentru fiecare operațiune pe dimensiunea medie a aprovizionării, pe baza calculelor tehnologice sau a calendarului.

4.6. Rezerve ilichide - stocuri cu mișcare lentă sau nevândute.

În cursul inventarierii anuale se determină stocurile aferente acestei grupe. Fiecare întreprindere decide singură după ce criteriu stocul este clasificat ca nelichid. De exemplu, una dintre opțiuni este de a considera nelichide bunurile care se află în depozit fără mișcare timp de 12 luni.

După ce mărfurile sunt recunoscute ca nelichide, acestea pot fi tratate în unul dintre următoarele moduri:

• Vânzare.
• Schimb valutar.
• Redistribuire (de exemplu, în cadrul sucursalelor companiei).
• Donație (oferirea asistenței caritabile).
• Radiere și lichidare.

Este necesar să se analizeze sistematic cauzele apariției activelor nelichide pentru a elimina aceste cauze pe viitor.

Este necesar să se reducă investițiile în acțiuni care se mișcă lentă și care nu sunt tranzacționabile și poate chiar să înceteze să le cumpere.

Există câteva excepții de la politica de gestionare a non-lichidelor. Rezervele greu de vândut pot fi menținute în următoarele cazuri:

• Sunt componente care sunt necesare pentru consumator.
• Acestea sunt noi tipuri de bunuri pe care cumpărătorul le va cumpăra cu siguranță în viitor.
• Se preconizează continuarea sau creșterea cererii pentru acest tip de produs.
• Clienții se așteaptă ca acest tip de produs să fie întotdeauna prezent și disponibil pentru achiziție imediată și nu există altă sursă pentru a satisface nevoile clienților fără a păstra acest articol în stoc.

4.7. Analiza ABC și XYZ

Analiza ABC și XYZ este un instrument de gestionare a stocurilor simplu, dar destul de eficient, bazat pe principiul Pareto, mai cunoscut sub numele de „regula 20/80”. Analiza XYZ - studiul stabilității vânzărilor - este de obicei folosită împreună cu analiza ABC, care vă permite să evidențiați produsele cheie pentru compania vânzătoare. După efectuarea unei astfel de analize în compania noastră, am primit rezultate destul de neașteptate și am ajustat tactica de gestionare a unor categorii din rezervele noastre.

Datorită numărului suficient de publicații, omitem detaliile analizei ABC și XYZ în acest articol.

5. Asigurarea procesului de gestionare a stocurilor

Acest capitol descrie funcțiile auxiliare ale procesului de gestionare a stocurilor.

5.1. Raportare

Este necesar să se determine lista și conținutul rapoartelor curente pentru managementul operațional al procesului și lista rapoartelor pentru conducerea de vârf a întreprinderii în vederea luării deciziilor de management. Acestea pot fi, de exemplu, următoarele rapoarte:

• raport privind soldurile, primirea si consumul de materiale conform nomenclatorului extins (lunar, trimestrial);
• raport privind implementarea planului financiar de aprovizionare cu materiale și echipamente (lunar);
• raportare asupra materialelor și echipamentelor primite pentru perioada de raportare (zilnic, săptămânal);
• raport privind mișcarea activelor nelichide (lunar, trimestrial);
• raport privind soldurile, primirea și consumul de materiale pentru stocul de siguranță (lunar, trimestrial),

precum și orice alte rapoarte, în conformitate cu specificul întreprinderii.

5.2. Software

Această subsecțiune descrie software-ul utilizat pentru automatizarea contabilității materialelor și echipamentelor companiei, fie că este un 1C: Depozit larg răspândit sau un sistem ERP complex care are o distribuție teritorială pe mai multe niveluri. Software-ul este utilizat pentru a înregistra operațiunile din depozit de primire, consum și mișcare și pentru a pregăti date pentru a reflecta operațiunile de depozit finalizate în conturile contabile.

5.3. Securitate

Securitatea în domeniul managementului MTP include mai multe puncte:

• Verificarea contrapartidelor (furnizorilor) - clarificarea fiabilitatii lor financiare si comerciale, a reputatiei, stabilitatii si a posibilitatii reale de indeplinire a obligatiilor contractuale.
• Protecția mărfurilor, bunurilor materiale în timpul transportului.
• Sistem de securitate depozit (sistem de acces, securitate depozit, protecție împotriva furtului și avariei etc.)

5.4. Instruirea personalului

Formarea specialiștilor în domeniul logisticii se realizează în scopul îmbunătățirii eficienței și calității muncii angajaților, stăpânirea de noi metode și abilități de lucru într-o economie de piață și este implementată în conformitate cu sistemul de educație internă a managerilor și specialiștilor. .

Această subsecțiune acoperă problemele recalificării profesionale și formării avansate a specialiștilor. Este necesar să se determine prioritățile, frecvența de desfășurare și, eventual, lista instituțiilor de învățământ.

Pentru elaborarea „Regulamentului privind gestionarea stocurilor” în companie, este recomandabil să se creeze un grup de lucru format din specialiști interesați sub conducerea șefului adjunct al întreprinderii, care se ocupă de aprovizionare și logistică.

După elaborarea „Regulamentului privind gestionarea stocurilor”, este necesară coordonarea acestuia cu toate diviziile companiei implicate în procesul de planificare și utilizare a MTR: serviciul financiar și economic, departamentul de construcție capitală, departamentele de producție. si servicii, contabilitate etc. După aprobări, Regulamentul se aprobă prin ordinul conducătorului întreprinderii și dobândește statutul de document administrativ care este obligatoriu pentru executare.

O viziune sistematică a procesului de gestionare a materialelor și echipamentelor face posibilă realizarea unei planificări strategice și tactice, îmbunătățirea eficienței gestionării stocurilor, transparența sistemului de aprovizionare cu materiale și îmbunătățirea calității produsului principal.

Resurse materiale și tehnice- acesta este un termen colectiv care desemneaza obiectele de munca folosite in productia principala si auxiliara.

Caracteristica principală a clasificării tuturor tipurilor de resurse materiale și tehnice este originea lor. De exemplu, producția de metale feroase și neferoase (metalurgie), producția de nemetale (producția chimică), producția de produse din lemn (prelucrarea lemnului) etc.

Resursele materiale și tehnice sunt clasificate si cu programare in procesul de productie (fabricarea semifabricatelor, componentelor, produselor finite finite).

Sunt introduse caracteristici suplimentare de clasificare pentru resursele materiale:

• proprietăți fizice și chimice (conductivitate termică, capacitate termică, conductivitate electrică, densitate, vâscozitate, duritate);
• forma (corp de revoluție - bară, țeavă, profil, colț, hexagon, bară, șină);
• dimensiuni (dimensiuni mici, medii si mari ca lungime, latime, inaltime si volum);
• stare fizică (agregată) (lichid, solid, gazos).

Resursele materiale, în funcție de scopul lor în procesul de producție și tehnologic, se clasifică în următoarele grupe:

• materii prime(pentru producerea de resurse materiale și energetice); materiale(pentru producția principală și auxiliară);
• produse semi-finisate(pentru prelucrare ulterioară); componente(pentru fabricarea produsului final);
• produse terminate(pentru a oferi consumatorilor bunuri).

10. Direcții principale de utilizare rațională a materiilor prime și a resurselor de combustibil și energie. +

Principalele domenii de utilizare rațională includ:

1. Îmbunătățirea structurii combustibilului și a balanței combustibilului și a energiei.

2. pregătirea mai minuțioasă și de înaltă calitate a materiilor prime pentru utilizarea lor directă.

3.organizarea corectă a transportului și depozitării materiilor prime și combustibilului - prevenirea pierderilor și deteriorării calității

4.Utilizarea integrată a materiilor prime.

5. chimizarea producţiei.

6.utilizarea deșeurilor de producție.

7.reciclarea materiilor prime.

folosit în industrie tipuri diferite materiile prime minerale și organice, de regulă, necesită o pregătire adecvată. În acest scop se folosesc diferite tipuri de prelucrare primară a materiilor prime, care au caracteristici proprii în fiecare industrie.

Principalele tipuri de prelucrare primară a materiilor prime includ: - îmbogățirea materiilor prime; - curăţarea prealabilă şi standardizarea materiilor prime; - conserve; - uscare, expunere.

Dinamica eficienței consumului de materiale și a nivelului de consum de materiale al produselor se formează sub influența a numeroși factori, care sunt clasificați:

Factori externi:

1. reglementare de stat economisirea resurselor - sistem fiscal, sistem de prețuri, politică de amortizare, politică financiară și de creditare, standardizare.

2. conditiile pietei - oferta si preturile la resursele materiale, cererea si preturile la produsele firmei, concurenta.

3. dezvoltarea științifică și tehnologică – se exprimă în apariția de noi materiale, noi tehnologii, noi tehnologii.

4. factori economici generali – afectează strategia întreprinderii în ansamblu

5. alti factori – de mediu, climatici etc.

.

Pe lângă capacitățile configurației standard „Managementul întreprinderii de producție”, configurația „Suport logistic MTO” ține cont de specificul logisticii exploatațiilor și al marilor întreprinderi industriale și oferă următoarele caracteristici:

• Gestionarea procesului de formare centralizată a cerințelor de materiale și echipamente pe elemente de cheltuială și domenii de activitate în conformitate cu bugetul (limita) alocat pe baza unui clasificator unificat al resurselor materiale și tehnice (MTR)
• Managementul procesului de formare a cerințelor pentru materiale și echipamente pentru instalațiile industriale în conformitate cu activitățile planificate în domeniile de activitate
• Analiza conformității nevoilor de materiale și echipamente cu planuri, proiecte, bugete, programe, lucrări preventive etc.
• Gestionarea pregătirii și aprobării Planului logistic
• Planificarea achizițiilor în conformitate cu Planul MTO
• Organizarea de achiziții competitive de materiale și echipamente și formarea caietului de sarcini pentru contractele de furnizare cu câștigătorii licitației
• Gestionarea procesului de monitorizare a disponibilității soldurilor de stocuri în depozite și distribuirea acestora în funcție de nevoi
• Gestionarea procesului de monitorizare a disponibilității stocurilor pentru situații de urgență și neprevăzute și oportunitatea reaprovizionării acestora
• Formarea de rapoarte operaționale și de management privind implementarea planurilor de aprovizionare și achiziții bazate pe Clasificatorul unificat INS
• Integrare cu platforma web de tranzacționare electronică.

Funcționalitatea mecanismelor de planificare logistică implementate în configurația „MTO Logistics” este dezvoltată ținând cont de caracteristicile marilor întreprinderi industriale rusești și ale structurilor holding care utilizează campanii de aplicații pentru a colecta, consolida și coordona nevoile cu MTP. Utilizarea campaniilor de aplicație în scopul generării nevoilor extinde semnificativ mecanismele de generare a nevoilor folosind algoritmii MRP/MRPII implementați în subsistemul „Gestionarea achizițiilor” din configurația standard „Managementul întreprinderii de producție”.

Automatizarea eficientă a proceselor logistice necesită o atenție sporită la menținerea informațiilor de referință reglementare (INS) utilizate la întreprindere (cărți de referință ale MTR, Servicii, Contrapărți), deoarece altfel va fi extrem de dificil de urmărit mișcarea MTR de-a lungul lanțului de aprovizionare . Se recomandă utilizarea produsului software 1C: MDM Regulatory and reference information management pentru a automatiza procesele de gestionare a datelor de bază.

Logistică

Subsistemul logistic este conceput pentru a automatiza procesele de management logistic și vă permite să organizați:

• Automatizarea proceselor de management logistic, ținând cont de specificul activităților exploatațiilor și ale marilor întreprinderi industriale, inclusiv prezența unei structuri complexe de subordonare pe mai multe niveluri și distribuite și, în consecință, procese distribuite în timp pentru coordonarea diferitelor decizii
• Combinația optimă de caracteristici de planificare centralizată a resurselor materiale și tehnice, ținând cont de caracteristicile întreprinderilor ruse (campanii de licitație) și practicile mondiale (MRPII) cu descentralizarea parțială sau completă a activității operaționale privind implementarea planurilor logistice
• Dezvoltarea holistică a capabilităților funcționale ale 1C:Enterprise 8. Configurarea managementului întreprinderii de producție în domeniul automatizării logisticii, ținând cont de specificul întreprinderilor rusești.
• Subsistemul logistic vă permite să optimizați procesele și să rezolvați principalele probleme de logistică a exploatațiilor și a marilor întreprinderi industriale:
• Lipsa unei planificări logistice unificate. Planificarea operațională a achizițiilor nu permite întotdeauna asigurarea aprovizionării neîntrerupte cu materii prime și materiale către producție, deoarece nu operează cu planuri logistice pe termen lung
• Lipsa unei singure achiziții centralizate. Achiziționarea de către unitățile de producție a celor mai importante tipuri de materii prime duce la costuri inegale ale materialelor, nu permite optimizarea acestora și asigură o politică unică de prețuri pentru întreaga exploatație sau complex industrial
• Lipsa unui singur spațiu de informare duce la faptul că, chiar dacă există un singur suport logistic centralizat, serviciul de logistică nu poate răspunde în timp util și flexibil nevoilor de urgență, modificări ale programelor de producție etc.
• Lipsa reglementărilor logistice. Descentralizarea planificarii logisticii nu permite monitorizarea si evaluarea eficacitatii serviciilor logistice ale fiecaruia dintre site-urile de productie si, daca este necesar, imbunatatirea activitatii acestora. În plus, lipsa de reglementare a activității serviciilor de logistică nu permite adesea anticiparea sau planificarea calendarului de execuție a aplicațiilor de securitate
• Lipsa informațiilor de referință unificate. Utilizarea diferiților clasificatori în procesele MTO la diferite locații de producție face imposibilă evaluarea nevoilor consolidate de resurse materiale ale întregului exploatație sau complex industrial
• Lipsa de convergență a planurilor OTM și a bugetelor de deținere. Utilizarea diferitelor reglementări de planificare în formarea programului de producție și a bugetelor exploatației duce la faptul că bugetele MTO nu sunt conforme cu bugetele programului de producție, ceea ce, la rândul său, duce la întreruperi și lacune în achiziții și plăți.

Subsistemul logistic vă permite să automatizați funcțiile de planificare, organizare, executare și analiza eficacității logisticii. În același timp, obiectul cheie în acest subsistem este nevoia de materiale și echipamente.

Automatizarea funcțiilor de mai sus este asigurată de funcționalitatea următoarelor subsisteme:

• Gestionarea campaniilor de aplicații;
• Asigurarea campaniilor de aplicare;
• Selectarea furnizorilor (Suport Contractual Procurement);
• Analiza logistica.

Funcțiile de contabilizare a recepționării materialelor și echipamentelor la depozite și contabilizarea depozitului pentru materiale și echipamente sunt asigurate de funcționalitatea subsistemului „Gestionarea unui depozit (stoc)” (vezi mai jos).

Tabelul prezintă matricea de acoperire a funcțiilor de mai sus ale procesului MTO în funcție de funcționalitatea subsistemului logistic.

Gestionarea campaniilor de aplicații

O caracteristică a funcționalității de planificare logistică implementată în subsistem este utilizarea campaniilor de aplicații pentru introducerea, consolidarea și coordonarea nevoilor de materiale și echipamente. Campaniile de aplicare, de regulă, sunt organizate la întreprinderi și structuri holding pentru a colecta și consolida cererile de la divizii, sucursale și alte unități organizatorice în sprijin material și financiar.

Campaniile de aplicare, în procesele de planificare logistică, vă permit să oferiți o metodă de contraplanificare:

• planificare de sus în jos - înregistrarea obiectivelor strategice ale întreprinderii sub forma limitelor campaniei de aplicare;
• planificare de jos în sus - pregătirea de către executanți a planurilor de logistică la niveluri subordonate (nevoi de materiale și echipamente) care asigură îndeplinirea acestor obiective.

Utilizarea campaniilor de aplicații în scopul generării nevoilor extinde mecanismele de generare a nevoilor folosind algoritmii MRP/MRPII implementați în subsistemul „Managementul achizițiilor” (vezi mai jos).

Planificarea logistică se realizează în cadrul campaniilor de aplicații. Procesul de planificare este asigurat de funcționalitatea subsistemului „Gestionarea campaniilor de aplicații” și presupune automatizarea următoarelor funcții:

Funcționalitatea subsistemului vă permite să țineți cont de caracteristicile structura organizationalaîntreprinderi și exploatații, specificul regulamentelor de planificare MTO.

Regulile campaniei de aplicare determină:

• intervalul de timp al campaniei de aplicare (data de începere, durata, frecvența);
• moneda de planificare și prețurile de achiziție planificate;
• lista și succesiunea etapelor de introducere, reglare și coordonare a cerințelor pentru materiale și echipamente;
• secțiuni suplimentare de planificare (proiecte, activități, elemente de finanțare etc.);
• procedura de control al limitei.

Gestionarea campaniei de aplicație se realizează folosind mecanismul de sarcini, care vă permite să controlați introducerea, aprobarea și ajustarea nevoilor declarate anterior. La finalizarea campaniei de licitație, Planul MTO este fixat în subsistem.

Planul MTO vă permite să determinați nevoile consolidate pentru MTR ale unei exploatații sau ale unui complex de producție, ținând cont de restricțiile (limitele) financiare.

Funcționalitatea subsistemului permite procesarea paralelă a cerințelor pentru mai multe campanii de aplicații. În același timp, pentru fiecare dintre astfel de campanii de aplicare, se poate stabili o restricție asupra grupelor cărții de referință „Nomenclatură”.

Asigurarea campaniilor de aplicare

Nevoile de materiale si echipamente, care sunt consemnate in Planul Logistic, pot fi satisfacute, atat pe cheltuiala materialelor si echipamentelor achizitionate, cat si pe cheltuiala celor disponibile in depozitele proprii si la distanta.

Asigurarea sau acoperirea necesarului de materiale și echipamente se realizează cu ajutorul funcționalității subsistemului „Furnizarea campaniilor de aplicare”.

Procesul de aprovizionare se desfășoară în două etape.

Prima etapă este etapa de furnizare primară a nevoilor, care va fi efectuată o singură dată, la închiderea campaniei de aplicare și aprobarea Planului MTO. În această etapă, se efectuează următoarele operații:

• Analiza cerințelor aprobate pentru materiale și echipamente, bilanțele de materiale și echipamente la locurile de producție și complexele de depozite ale exploatației, soldurile de materiale și echipamente deținute în rezerve și în comenzile convenite către furnizori.
• Formarea nevoilor pentru achiziționarea de materiale și echipamente, planificarea deplasărilor inter-depozite și anulări de materiale și echipamente existente pentru nevoile aprobate în Planul logistic.
• Planul calendarului de achiziții MTO, care include informații atât cu privire la nevoile de achiziție de materiale și echipamente, cât și despre responsabilitatea persoanelor juridice care fac parte din structura holding pentru achiziționarea și distribuirea de materiale și echipamente specifice.
• Sarcini pentru deplasarea materialelor și echipamentelor între depozite, formând o rezervă și permițându-vă să planificați mișcările inter-skate pentru a satisface nevoile specifice ale logisticii.
• Sarcini de transfer de materiale și echipamente către solicitanți, care formează o rezervă și permit planificarea eliberării ulterioare a materialelor și echipamentelor către solicitant de nevoi.
• Coeficienți de greutate pentru repartizarea materialelor și echipamentelor pe departamente utilizate în etapa a doua de sprijin.

A doua etapă este etapa de satisfacere operațională a nevoilor de materiale și echipamente. Această etapă începe după finalizarea primei etape, durează până la sfârșitul perioadei de planificare și presupune distribuirea constantă a activelor materiale disponibile în funcție de nevoile de materiale și echipamente. Operatiunea de distributie poate fi efectuata conform anumitor reglementari sau la primirea bunurilor materiale in depozitele intreprinderilor.

Suportul operațional se realizează într-un anumit depozit și vă permite să efectuați:

• Analiza nevoilor nesatisfăcute pentru materiale și echipamente ale propriei unități, de ex. subdiviziunea care este specificată pentru acest depozit;
• Analiza nevoilor nesatisfăcute de materiale și echipamente ale unităților subordonate, i.e. acele departamente care sunt direct sau indirect subordonate departamentului care este specificat pentru acest depozit în ierarhie;
• Analiza soldurilor libere de materiale și echipamente din acest depozit, care pot fi necesare pentru acoperirea nevoilor nesatisfăcute identificate de materiale și echipamente;
• Analiza coeficienților de greutate.

La finalizarea acestei operațiuni, subsistemul înregistrează:

• Sarcini pentru deplasarea materialelor si echipamentelor intre depozite.
• Misiuni pentru transferul materialelor și echipamentelor către solicitanți.

Selectarea furnizorilor (achizitii contractuale)

Execuția Planului de achiziții, de regulă, presupune lucrări suplimentare la contractarea de bunuri. În același timp, o parte din MTR poate fi achiziționată pe bază de concurență și, parțial, în afara concurenței (cumpărare de la un singur furnizor). Posibilitatea îndeplinirii acestor funcții este asigurată de subsistemul „Suport contractual de achiziții”, și anume:

• pregătirea datelor pentru organizarea achizițiilor competitive pe baza nevoilor de achiziție de materiale și echipamente, care au fost aprobate în Planul de achiziții;
• înregistrarea licitațiilor și pregătirea fragmentelor de documentație de achiziție;
• încărcarea datelor pentru a posta informații despre licitație platforma electronica;
• descărcarea datelor la finalizarea tranzacționării;
• analiza si inregistrarea rezultatelor licitatiei;
• înregistrarea contractelor și caietului de sarcini la încheierea contractelor pe baza rezultatelor licitației.

Funcțiile analitice ale subsistemului fac posibilă selectarea celor mai atractive dintre propunerile furnizorilor primite în cadrul unor licitații specifice, ținând cont de componenta preț, termene de livrare și plată.

Schematic, funcționalitatea subsistemului poate fi reprezentată după cum urmează:

Analiza eficienței MTO

La îndeplinirea nevoilor pentru MTR, funcționalitatea MTO vă permite să efectuați:

• Analiza implementării Planului MTO (deplinătatea acoperirii nevoilor);
• Planul de achiziții și deplasări
• Analiza executiei Planului de achizitii;
• Analiza pretului de achizitie;
• Analiza utilizării limitelor;
• Analiza implementării sarcinilor MTO;
• Analiza acoperirii nevoilor de materiale si echipamente.

Toate funcțiile analitice sunt implementate folosind rapoarte care sunt dezvoltate folosind un sistem de compunere a datelor și pot fi configurate variabil de utilizatorii funcționalității subsistemului.

Management financiar

Subsistemul de management financiar este axat pe o soluție cuprinzătoare a problemelor de planificare, control și contabilizare a veniturilor și cheltuielilor, permite întreprinderii să utilizeze eficient fonduri propriiși a atras investiții, îmbunătățește gestionabilitatea afacerii în ansamblu. Mecanismele implementate optimizează cele aplicate instrumente financiare, făcând transparentă activitatea companiei pentru auditul intern și extern, sporesc atractivitatea investițională a afacerii.

Funcționalitatea subsistemului oferă o soluție pentru o gamă largă de sarcini asistență financiară, departamente planificare si economice, contabilitate.

Bugetarea

Subsistemul implementează următoarele funcții:

• planificarea activităților și resurselor întreprinderii pentru orice perioadă în contextul scenariilor, centrelor de responsabilitate financiară (FRC), proiectelor, indicatorilor reziduali și cifrei de afaceri, analitice suplimentare (nomenclator, contrapartide, ...);
• monitorizarea executiei efective in contextul planificarii finalizate;
• compilarea rapoartelor consolidate pe baza rezultatelor monitorizării;
• analiza financiara;
• analiza disponibilității fondurilor;
• analiza abaterilor datelor planificate și reale.

Gestionarea numerarului

Subsistemul trezorerie conține funcțiile necesare pentru gestionarea eficientă a fluxului de numerar, controlul plăților efectuate:

• contabilitatea multivaluta a fluxului de numerar si a soldurilor;
• înregistrarea încasărilor și cheltuielilor de fonduri planificate;
• rezervarea de fonduri pentru plăți viitoare pe conturile de decontare și la casierie;
• plasarea fondurilor în plățile așteptate;
• formarea unui calendar de plăți;
• înregistrarea tuturor documentelor primare necesare;
• integrare cu sisteme „client bancar”;
• posibilitatea de repartizare (manuala sau automata) a sumei documentului de plata pentru mai multe contracte si tranzactii.

Managementul așezărilor

Subsistemul de management al decontărilor reciproce este utilizat în structurile financiare, de aprovizionare și de marketing ale întreprinderii, permițând optimizarea riscurilor financiare ale întreprinderii și a nevoii de capital de lucru.

Se analizează modificarea în timp a datoriei prognozate (amânate) și efective. Datoria amânată apare atunci când sistemul reflectă evenimente precum o comandă de furnizare sau transfer de articole de inventar pentru comision, o cerere de primire de fonduri și alte evenimente similare. Datoria efectivă este asociată cu operațiunile de decontare și momentele de transfer al dreptului de proprietate.

Scopul principal al subsistemului de decontare:

• stabilirea datoriilor contrapartidei fata de societate si a societatii fata de contrapartida;
• contabilizarea cauzelor datoriilor;
• suport pentru diverse metode de contabilitate a datoriilor (sub contracte, tranzacții, tranzacții individuale de afaceri);
• analiza stării actuale a datoriilor și a istoriei schimbării acesteia.

Contabilitate

Contabilitatea este menținută în conformitate cu legislația rusă pentru toate domeniile contabilității, inclusiv:

• contabilitatea valorilor materiale;
• operațiuni bancare și de numerar;
• operațiuni valutare;
• calcule cu persoane responsabile;
• decontari cu personal pentru salarii;
• calcule bugetare.

Susține contabilitatea într-o singură bază de informații pentru mai multe persoane juridice. Pentru consolidarea datelor structurilor distribuite geografic - organizații de ramură și grupuri de companii, configurația poate fi utilizată împreună cu soluția 1C: Consolidare.

Un grad ridicat de automatizare a formării înregistrărilor contabile este predeterminat de descrierea documentelor primare gata de utilizare de către tipurile de tranzacții comerciale.

Calitatea contabilității este controlată de un raport de specialitate „Analiza stării contabilității”, care vă permite să controlați tranzacțiile complexe și să determinați rapid locurile de apariție (înaintea documentului) a abaterilor nedorite.

Relevanța formularelor de raportare reglementate este susținută de posibilitatea actualizării automate prin internet.

contabilitate fiscală

Contabilitatea fiscală pentru impozitul pe venit în configurație este menținută indiferent de contabilitate. Tranzacțiile comerciale sunt reflectate în paralel în contabilitate și contabilitate fiscală. Baza contabilității și contabilității fiscale este divizată Planurile de conturi, care au o codificare „oglindă”. În scopurile contabilității și contabilității fiscale, este permisă utilizarea metodelor independente de estimare a stocurilor în timpul radierii, metode de calcul al amortizarii etc. valorile componentelor fiscale (NU, VR, PR), decodificarea datele sunt date în rapoarte de specialitate. Se asigură întocmirea Declarației privind impozitul pe venit.

Contabilitatea taxei pe valoarea adăugată (TVA) este implementată în conformitate cu cerințele capitolului 21 din Codul fiscal al Federației Ruse, menținerea TVA-ului „complex” este acceptată în condițiile aplicării diferitelor cote de TVA (0%, 10%, 18%, fără TVA), contabilitate separată pe tipuri de activități. Se formează Cartea de cumpărare și Cartea de vânzări.

Configurația conține toate formularele de declarație pentru alte taxe (taxa de transport, impozitul pe proprietate etc.) și formularele de raportare statistică.

Contabilitate conform standardelor internationale

Subsistemul include un plan de conturi separat în conformitate cu IFRS, care poate fi personalizat de utilizator și oferă:

• traducerea (transferul) majorității conturilor (înregistrărilor) din subsistemul contabil (RAS) conform regulilor care pot fi configurate în mod flexibil de către utilizator;
• contabilitate paralelă conform standardelor rusești și internaționale pentru acele domenii în care diferențele dintre standardele ruse și cerințele IFRS sunt semnificative (de exemplu, contabilitatea activelor fixe, imobilizărilor necorporale);
• efectuarea documentelor de reglementare proprii (de exemplu, acumularea cheltuielilor, contabilizarea rezervelor, contabilizarea amortizarii activelor și o serie de altele), precum și efectuarea de înregistrări corective în modul „manual”.
• Capacitățile subsistemului permit:
• pentru a minimiza complexitatea contabilității în conformitate cu IFRS prin utilizarea datelor contabile rusești;
• comparați datele contabile rusești și IFRS, facilitând reconcilierea datelor înainte de a pregăti declarațiile IFRS.

Subsistemul poate fi configurat și pentru contabilitate și compilare raportare financiarăîn conformitate cu standardele străine, inclusiv US GAAP.

Managementul personalului

Angajații departamentului de personal, departamentului de organizare a muncii și ocuparea forței de muncă și contabilitate pot utiliza subsistemul de management al personalului într-un singur spațiu de informații pentru munca zilnică.

Subsistemul este destinat suport informativ politica de personal a firmei si automatizarea decontarilor cu personalul. Caracteristicile subsistemului includ:

• planificarea nevoilor de personal;
• dirijarea personal organizații;
• planificarea angajării și programul de vacanță pentru angajați;
• rezolvarea problemelor de asigurare a afacerilor cu personal - selectie, chestionare si evaluare;
• evidența personalului și analiza personalului;
• analiza nivelului și cauzelor fluctuației de personal;
• menținerea unui flux de documente reglementat;
• calculul salariilor angajaților întreprinderii;
• calcularea automată a angajamentelor, deducerilor și impozitelor reglementate de lege;
• calcularea automată a UST și a primelor de asigurare pentru asigurarea obligatorie de pensie.

Pe baza datelor acumulate despre angajați, puteți construi o varietate de rapoarte: liste de angajați, analize de personal, rapoarte de vacanță (programe de vacanță, utilizare a vacanțelor și îndeplinire a programului de vacanță), etc.

Subsistemul reglementat fluxul documentelor de personal vă permite să automatizați operațiunile cu personalul în conformitate cu reglementările aplicabile:

• încheierea și menținerea contractelor de muncă cu fiecare angajat al organizației;
• formarea formelor de muncă aprobate;
• contabilitate personalizată pentru UIF;
• păstrarea evidențelor militare.

Salarizare

Un aspect important al managementului afacerii este construirea unui sistem de motivare a muncitorilor, axat pe cresterea volumului de produse fabricate cu nivelul corespunzator de calitate, asigurand interesul personalului pentru pregatirea avansata. Pentru a implementa strategiile de motivare a personalului, se folosesc adesea sisteme de remunerare cu tarife și muncă la bucată; pentru calcularea corectă a angajamentelor în conformitate cu regulile acceptate, se utilizează un subsistem de salarizare.

Subsistemul vă permite să automatizați întregul complex de decontări cu personal, începând de la introducerea documentelor privind producția efectivă, plata concediilor medicale și concediilor, până la formarea documentelor pentru plata salariilor și raportarea către autoritățile de supraveghere a statului.

Rezultatele calculării salariilor sunt reflectate în gestiune, contabilitate, contabilitate fiscală cu nivelul necesar de detaliere:

• reflectarea rezultatelor calculului salariilor manageriale în contabilitatea de gestiune;
• reflectarea rezultatelor calculului salariilor reglementate în contabilitate;
• reflectarea rezultatelor calculării salariului reglementat ca costuri luate în considerare în scopul calculării impozitului pe venit (impozit unic). Reflectarea rezultatelor calculării salariului reglementat în scopul calculării UST.

Managementul productiei industriale

Una dintre cele mai eficiente moduri de a reduce costurile de producție este construirea și optimizarea unui plan de producție. Acest lucru permite companiei să reducă nivelul de nefuncţionare a echipamentelor şi a specialiştilor cu înaltă calificare, să reducă timpul de livrare pentru comenzi, să evite întreruperea planului de vânzări din cauza supraîncărcării resurselor de producţie, să optimizeze mişcarea materialelor şi a soldurilor stocurilor şi să realizeze producţia. proces transparent și ușor de gestionat.

Subsistemul de management al producției este destinat pentru planificarea proceselor de producție și a fluxurilor de materiale în producție, reflectând procesele activităților de producție ale întreprinderii și construirea unui sistem normativ de management al producției.

Funcționalitatea subsistemului poate fi utilizată de angajații departamentului de planificare și economic, atelierelor de producție, departamentului de producție și dispecerizare și altor departamente de producție.

Implementate în subsistemul „Managementul producției”, mecanismele de planificare a producției oferă:

• planificarea scenariilor pentru a dezvolta diverse opțiuni pentru o strategie de producție sau contabilă posibile modificări in conditiile intreprinderii;
• planificare continuă, extinderea orizontului de planificare pe măsură ce vin următoarele perioade de planificare;
• planificarea proiectelor de producție;
• stabilirea datelor planificate din modificări (pe scenarii și perioade);
• integrarea cu subsistemul bugetar.

Planificarea productiei

Subsistemul este conceput pentru planificarea pe termen mediu și lung a producției și a cerințelor de resurse, precum și pentru efectuarea unei analize plan-fapt a implementării planurilor de producție. Atunci când planificați producția, este posibil să luați în considerare mulți parametri, să controlați fezabilitatea și să urmăriți implementarea planului în diferite etape în mai multe secțiuni simultan:

• de către departamente și manageri;
• pentru proiecte și subproiecte;
• asupra resurselor cheie;
• pe grupe de nomenclatură și unități individuale de nomenclatură.

Formarea unui plan de producție extins

• Pe baza planurilor de vânzări formate în subsistemul „Gestionarea vânzărilor”, volumele de producție estimate sunt formate pe grupuri de articole (și, dacă este necesar, articole individuale ale articolului).
• Sunt identificate diferențe între planurile extinse și actualizate, un pachet de sarcini zilnice planificate pentru schimburi și datele reale de producție.
• Se realizează formarea sarcinilor pentru producție, controlul executării acestora și evaluarea restanțelor de producție.

Planificarea resurselor

• Este posibil să se formeze tabele cu consumul și disponibilitatea principalelor (cheie) tipuri de resurse în producția de grupuri de articole și tipuri individuale de articole.
• Planul de producție integrat este monitorizat pentru respectarea factorilor limitativi, de exemplu, disponibilitatea consolidată a principalelor (cheie) tipuri de resurse.
• Disponibilitatea resurselor cheie este monitorizată.

Planificarea producției în schimburi

Subsistemul este conceput pentru a planifica producția pe termen scurt în contextul articolelor individuale, precum și pentru a efectua o analiză plan-fapt a executării planurilor de producție de către departamentul de producție și expediere. În acest subsistem, se formează un program detaliat al schimburilor de producție și consum, se evaluează fezabilitatea acestuia, ținând cont de încărcarea planificată a resurselor:

• planificare ținând cont de disponibilitatea capacităților în subperioadele de planificare și modificări ale duratei sumare a operațiunilor pe arborele tehnologic. În caz de insuficiență a capacităților în subperioade, operațiunile planificate se transferă în subperioade cu capacități libere disponibile;
• formarea unui program detaliat de producție și operațiuni;
• planificarea „pe deasupra” planurilor existente pentru producție și operațiuni sau reprogramare completă;
• posibilitatea de planificare a operațiunilor pentru unitățile îndepărtate teritorial;
• planificare ținând cont de timpul transportului între depozite și divizii.

Formarea unui plan de producție în schimburi

• Formarea unui plan de producție, rafinat la pozițiile individuale de nomenclatură cu calculul termenilor exacti de producție.
• Determinarea punctelor de întrerupere pentru procedurile de explozie în arborele tehnologic de producție pentru toate produsele planificate în modul „asamblare la comandă”.
• Formarea unui program de încărcare a capacităților de producție și a necesității de producție în materii prime și componente.
• Formarea graficului ansamblului final cu precizarea termenilor de producție.

Determinarea capacităților de resurse disponibile

• Mentinerea unei liste de centre de lucru si operatiuni tehnologice.
• Suport pentru calendarele de disponibilitate pentru centrele de lucru individuale și introducerea disponibilității resurselor conform acestor calendare.
• Combinarea centrelor de lucru în grupuri cu stabilirea priorităților pentru planificare.
• Calculul sarcinii centrelor de lucru în timpul determinării programului de cerințe de materiale.

Controlul execuției

• Formarea unui grafic al nevoilor de producție.
• Formarea sarcinilor pentru producție, sarcini zilnice în schimburi.
• Analiza plan-fapt a progresului productiei, controlul si analiza abaterilor.

Gestionarea datelor despre produse

Raționalizarea compoziției produselor vă permite să controlați anularea materialelor în producție (carduri de limită), să planificați costul de producție, să analizați discrepanțe între costurile planificate și cele reale și să identificați cauzele acestora.

Stabilirea unei hărți a rutei (tehnologice) vă permite să planificați un lanț de producție de produse multilimitate, în fiecare etapă evaluându-i fezabilitatea, ținând cont de încărcarea echipamentelor și de disponibilitatea resurselor necesare producției.

Funcționalitatea subsistemului poate fi utilizată de către inginerul șef și angajații care lucrează în departamentele proiectantului șef și tehnologului șef.

Ca parte a managementului producției, a fost implementată funcția de contabilizare a costurilor standard ale materialelor în producție și analiza abaterilor de la norme. Normele de consum de materiale sunt stabilite în caietul de sarcini pentru fabricarea produselor.

Se utilizează compoziția standard a produselor:

• la analizarea abaterilor de la normele de control al calitatii produselor;
• pentru a calcula costul – ca bază de repartizare a costurilor indirecte.

În scopul planificării schimburilor, întregul proces tehnologic poate fi reprezentat ca un set de secvențe de operații. Un astfel de set stabilește o hartă a rutei pentru fabricarea produselor. Fiecare operațiune poate fi caracterizată prin propriul set de nevoi materiale la intrare și un set de produse la ieșire.

Managementul costurilor și stabilirea costurilor

Subsistemul de management al costurilor este conceput pentru a contabiliza costurile reale ale întreprinderii și pentru a calcula costul de producție.

Principalele funcții ale subsistemului:

• contabilizarea costurilor reale ale perioadei de raportare în secțiunile solicitate în termeni valorici și fizici;
• contabilitatea operațională cantitativă a materialelor în lucru (WIP);
• contabilizarea soldurilor WIP reale la sfârșitul perioadei de raportare;
• înregistrarea căsătoriei în producție și în depozite;
• calcularea costului real de producție pentru perioada principalului și a produselor secundare (produse semifabricate, rebuturi) - costuri de producție incomplete și complete și costul total real al vânzărilor de produse, incl. calcularea costului producției de la procesoare;
• calcularea costului de producție în termen de o lună conform documentelor de eliberare - la costuri directe sau la costul planificat;
• contabilizarea procesării materiilor prime cu taxă;
• calcularea costului real al soldurilor WIP la sfârșitul perioadei de raportare;
• furnizarea de date (rapoarte) privind procedura de formare a costului prime;
• furnizarea de date privind structura costului de producție pentru a evalua abaterile de la standardele specificate.

Managementul activelor fixe

Subsistemul vă permite să automatizați toate operațiunile tipice de contabilitate a mijloacelor fixe:

• acceptare pentru contabilitate;
• schimbare de stat;
• taxa de amortizare;
• modificarea parametrilor și modalităților de reflectare a costurilor de amortizare;
• contabilizarea producției efective de mijloace fixe;
• montaj si demontare, relocare, modernizare, dezafectare si vanzare mijloace fixe.

Sunt acceptate o gamă largă de metode de amortizare. Subsistemul permite primirea de informații detaliate despre starea mijloacelor fixe, analiza gradului de uzură și monitorizarea performanței întreținerii echipamentelor.

Managementul vanzarilor

Utilizarea subsistemului de către directorul comercial, angajații departamentului de vânzări și lucrătorii din depozit va crește eficiența activităților lor.

Subsistemul de management al vânzărilor asigură automatizarea end-to-end a procesului de vânzare a produselor și a mărfurilor la o întreprindere de producție, în comerțul cu ridicata și cu amănuntul. Subsistemul include instrumente pentru planificarea și controlul vânzărilor, vă permite să rezolvați problemele de gestionare a comenzilor clienților. Sunt acceptate diverse scheme de vânzare de produse și mărfuri - dintr-un depozit și la comandă, vânzare pe credit sau cu plată în avans, vânzarea mărfurilor acceptate pentru comision, transfer către un comisionar pentru vânzare etc.

Subsistemul este destinat planificării:

• volumele vânzărilor în termeni fizici și valorici, inclusiv pe baza datelor de vânzări pentru perioadele anterioare, informații despre soldurile curente ale stocurilor și primite pe perioada de planificare comenzile clientilor;
• preturile de vanzare, inclusiv pe baza informațiilor despre prețurile curente ale companiei și ale concurenților;
• costul vânzărilor, luând în considerare informațiile despre prețurile furnizorilor, costul de producție planificat sau efectiv pentru o anumită perioadă.

Planificarea vânzărilor poate fi realizată atât pentru întreprindere în ansamblu, cât și pentru departamente sau grupuri de departamente, pt bunuri individualeși grupe de produse, pentru anumite categorii de cumpărători (pe regiune, pe tip de activitate etc.). Subsistemul asigură consolidarea planurilor individuale într-un plan consolidat de vânzări pentru întreprindere.

Pentru a controla implementarea planurilor dezvoltate, sistemul oferă instrumente avansate pentru analiza comparativă a datelor privind vânzările planificate și efective.

Planificarea poate fi efectuată cu detalii de timp de la o zi la un an, ceea ce vă permite să:

• trecerea de la planurile strategice la cele operaționale, păstrând în același timp informații despre indicatorii stabiliți la fiecare etapă de planificare;
• să efectueze planificarea atât ținând cont, cât și fără a ține cont de fluctuațiile sezoniere ale cererii.

Funcționalitatea de gestionare a comenzilor implementată în sistem vă permite să plasați în mod optim comenzile clienților și să le reflectați în program de producție in conformitate cu strategia de executie a comenzilor si schemele de lucru ale firmei (lucrare din depozit, la comanda).

Toate etapele comenzii și ajustările acesteia sunt înregistrate în sistem prin documente corespunzătoare. Managerul poate oricând:

• primiți informații complete despre evoluția comenzii;
• urmări istoricul relațiilor cu clienții și furnizorii;
• evaluează eficiența și fiabilitatea lucrului cu contrapărțile.

Cu ajutorul rapoartelor analitice încorporate în program, managerul poate primi informații despre plata comenzilor clienților, plasarea comenzilor în producție și progresul implementării acestora, distribuirea comenzilor către furnizori pentru a asigura comenzile clienților.

Mecanismele de stabilire a prețurilor permit director comercial iar șeful departamentului de vânzări să determine și să implementeze politica de prețuri a întreprinderii în conformitate cu datele analitice disponibile privind cererea și oferta de pe piață.

Funcționalitatea principală a subsistemului:

• construirea de diverse scheme de prețuri și reduceri;
• formarea prețurilor de vânzare, ținând cont de costul de producție planificat și de rata rentabilității;
• monitorizarea conformității de către angajații întreprinderii cu politica de prețuri stabilită;
• stocarea informațiilor despre prețurile concurenților;
• stocarea informațiilor despre prețurile furnizorilor, actualizarea automată a prețurilor de achiziție;
• compararea prețurilor de vânzare ale întreprinderii cu prețurile furnizorilor și ale concurenților;

Managementul achizitiilor

Pentru a asigura calitatea produselor fabricate, asigurarea aprovizionării continue cu materiale pentru producție și îndeplinirea comenzilor în conformitate cu termenele planificate fără a depăși costul planificat, o sarcină importantă este gestionarea eficientă a achizițiilor de bunuri și materiale.

Subsistemul oferă managerilor responsabili cu furnizarea informațiile necesare pentru luarea în timp util a deciziilor privind reaprovizionarea stocurilor de bunuri și materiale, pentru a reduce costurile de achiziție și pentru a organiza în mod clar interacțiunea cu furnizorii.

Printre caracteristicile pe care le oferă subsistemul:

• planificarea operațională a achizițiilor pe baza planurilor de vânzări, planurilor de producție și comenzilor restante ale clienților;
• plasarea comenzilor către furnizori și monitorizarea execuției acestora;
• inregistrarea si analiza indeplinirii conditiilor suplimentare in cadrul contractelor cu articole nomenclatura fixe, volume si termene de livrare;
• susținerea diverselor scheme de primire a mărfurilor de la furnizori, inclusiv acceptarea spre vânzare și primirea materiilor prime și materialelor care urmează să fie furnizate de către client;
• inregistrarea livrarilor nefacturate folosind comenzi de depozit;
• analiza nevoilor depozitului si productiei in marfa, produse finite si materiale;
• analiza end-to-end si stabilirea relatiilor intre comenzile clientilor si comenzile catre furnizori;
• analiza consecintelor care pot rezulta din neîndeplinirea comenzilor de catre furnizori (care comanda clientului poate fi perturbata de o livrare scurta de bunuri sau materiale);
• planificarea achizițiilor, ținând cont de nivelul prognozat al stocurilor și al bunurilor și materialelor rezervate în depozite;
• selectarea celor mai buni furnizori de bunuri în funcție de fiabilitatea acestora, istoricul livrărilor, criteriile de urgență a onorării comenzii, condițiile de livrare propuse, caracteristicile teritoriale sau alte caracteristici arbitrare și generarea automată a comenzilor pentru aceștia;
• programarea livrarilor si graficele de plata.

Managementul depozitului (inventarului).

Utilizarea subsistemului de gestionare a depozitului (inventar) vă permite să organizați eficient managementul depozitului și să creșteți productivitatea lucrătorilor din depozit, a angajaților structurilor de aprovizionare și marketing și, de asemenea, oferă informații operaționale și detaliate directorului comercial al întreprinderii.

Sistemul implementează contabilitatea operațională detaliată a materialelor, produselor și mărfurilor în depozite, asigură controlul deplin al stocurilor de mărfuri și materiale la întreprindere. Toate operațiunile din depozit sunt înregistrate folosind documentele corespunzătoare. Subsistemul permite:

• să gestioneze soldurile stocurilor în diverse unități de măsură la mai multe depozite;
• tine evidenta separata a bunurilor proprii, bunurilor acceptate si transferate spre vanzare, ambalajelor returnabile;
• controlează și înregistrează numerele de serie, datele de expirare și certificatele;
• controlează corectitudinea ștergerii numerelor de serie și a mărfurilor cu anumite date de expirare și certificate;
• stabiliți caracteristici arbitrare ale lotului (culoare, mărime etc.) și păstrați evidența lotului în contextul depozitelor;
• ia în considerare declarația vamală și țara de origine;
• pentru a completa și dezasambla bunuri și materiale;
• indeplinesc functiile de contabilitate comenzi si rezervare de bunuri si materiale.

Informațiile despre starea stocurilor din depozit sunt disponibile în orice secțiuni analitice cu detalii ridicate: la nivelul caracteristicilor produsului (culoare, mărime, dimensiuni etc.), sau la nivelul numerelor de serie și al termenelor de expirare a mărfurilor. Este posibil să se obțină evaluări ale stocurilor la cost și vânzări potențiale la prețuri de vânzare.

Managementul comertului cu amanuntul si racordarea echipamentelor magazinului

Pentru întreprinderile de producție care au propriile lor magazine și puncte de vânzare cu amănuntul, configurația oferă capabilități de gestionare a comerțului cu amănuntul. Comerțul cu amănuntul se poate desfășura din oricare dintre depozite - cu ridicata, cu amănuntul sau punct de vânzare neautomatizat. Contabilitatea mărfurilor în regim neautomatizat prize efectuate la prețuri fixe de vânzare cu amănuntul. A fost implementată capacitatea de conectare a echipamentelor de vânzare cu amănuntul: scanere, terminale de colectare a datelor, afișaje clienți, cântare electronice, case de marcat în modurile „registru fiscal”, „off-line” și „on-line”. Sistemul face posibilă evaluarea stocurilor valorice la prețuri de vânzare cu amănuntul, compararea volumelor și profitabilitatea vânzărilor în diverse magazine (puncte de desfacere), controlul corectitudinii încasărilor din magazine și puncte de vânzare.

Managementul relatiilor cu cumparatorii si furnizorii

Funcționalitatea subsistemului vă permite să gestionați relațiile cu cumpărătorii, furnizorii, subcontractanții și orice alți contractori. Aceste oportunități pot fi revendicate de directorul comercial, directorul de marketing, angajații departamentelor de marketing, vânzări și aprovizionare.

Subsistemul „Gestionarea relațiilor cu cumpărătorii și furnizorii” permite întreprinderii:

• stocați informații complete de contact pentru contrapărți și angajații acestora, precum și stocarea istoricului interacțiunii cu aceștia;
• înregistrează informații despre furnizori: termeni de livrare a mărfurilor, fiabilitate, termeni de executare a comenzilor, gama și prețurile bunurilor și materialelor furnizate;
• notifică automat utilizatorii despre contactele viitoare cu contrapărțile, reamintește-le de zilele de naștere ale persoanelor de contact;
• planificați-vă timp de muncăși controlează planurile de lucru ale subordonaților acestora;
• analizați și planificați tranzacțiile viitoare cu cumpărători și potențiali clienți;
• utilizați o abordare personalizată a nevoilor și cerințelor fiecărui client;
• înregistrați fiecare apel al unui potențial cumpărător și analizați în continuare procentul de achiziție de clienți;
• monitorizează cu promptitudine starea contactelor și tranzacțiilor planificate;
• efectuează o analiză integrată ABC(XYZ) a relațiilor cu clienții;
• analizează motivele neîndeplinirii comenzilor clienților și volumul comenzilor închise;
• analizează și evaluează eficiența campaniilor de publicitate și marketing pe baza rezultatelor solicitărilor clienților.

Segmentarea clienților folosind analiza integrată ABC(XYZ) vă permite să separați automat clienții:

• în clase în funcție de ponderea clientului în veniturile sau profitul companiei: important (clasa A), importanță medie (clasa B), importanță scăzută (clasa C);
• după statut: potențial, unic, permanent, pierdut;
• după regularitatea achizițiilor: stabil (clasa X), neregulat (clasa Y), episodic (clasa Z).

Rezultatele acestei analize ajută la distribuirea optimă a eforturilor și la organizarea muncii angajaților responsabili cu vânzări și servicii clienți.

Monitorizarea si evaluarea activitatii managerilor

Configurația permite conducerii (director comercial, șef departament vânzări, șef departament marketing) să evalueze și să compare munca managerilor responsabili de vânzări și lucrul cu clienții, conform unui număr de indicatori:

• în ceea ce privește vânzările și profiturile;
• după rata de retenție a clienților;
• după numărul de comenzi finalizate;
• după numărul de contacte cu clienții;
• prin caracterul complet al completării bazei de date cu informații de contact.

Aceste evaluări pot fi folosite pentru a construi un sistem obiectiv de motivare a personalului, reflectând specificul sarcinilor de rezolvat. diverse categorii managerii.

Instrumente integrate pentru lucrul cu e-mail

Instrumentele de lucru cu e-mailul sunt integrate într-un singur spațiu de informații al sistemului. Ca urmare, prelucrarea corespondenței electronice se realizează în strânsă relație cu alte procese de afaceri ale întreprinderii:

• înregistrarea corespondenței, numirea executorilor și controlul execuției, menținerea istoricului corespondenței pentru fiecare contraparte;
• crearea de adrese de e-mail atât individuale, cât și „publice” (de grup) și diferențierea accesului la acestea pentru diferite grupuri de utilizatori;
• importați informații de contact de la clienți de e-mail obișnuiți;
• trimiterea automată de scrisori la apariția unor evenimente programate (de exemplu, un memento de plată);
• organizarea mailingurilor de e-mail-uri - grupuri de adrese pentru corespondență se pot forma atât manual, cât și automat în funcție de criterii specificate de utilizator (de exemplu, pe regiuni, tipuri de activități ale contrapărților, poziții ale persoanelor de contact etc.).

Monitorizarea si analiza activitatilor intreprinderii

Eficacitatea managementului, eficiența și calitatea deciziilor luate de șefii întreprinderilor depind în mare măsură de cât de eficient aceștia pot utiliza datele privind diferitele aspecte ale activităților întreprinderii acumulate în sistemele informaționale.

Un sistem de raportare puternic și flexibil vă permite să analizați rapid și să monitorizați continuu toate aspectele activităților de producție și tranzacționare ale întreprinderii. Printre principalele caracteristici ale sistemului:

• instrumente inteligente de raportare automată care nu necesită programare;
• design stil foi de calcul;
• tabele pivot;
• rapoarte liniare, ierarhice și încrucișate;
• suport de grupare;
• descifrarea elementelor individuale ale raportului (drill-down);
• grafica de afaceri.

Informațiile pot fi obținute în orice secțiuni cu detaliile necesare. Utilizatorul poate seta (configura) în mod independent nivelul de detaliu, gruparea parametrilor și criteriile de selectare a datelor în rapoarte în conformitate cu specificul sarcinilor de rezolvat. Astfel de setări individuale (de fapt - rapoarte personalizate create de utilizator) pot fi salvate pentru utilizare ulterioară.

Metodele moderne de afaceri, mijloacele comode și vizuale de analiză a informațiilor implementate în sistem fac din program un instrument eficient pentru rezolvarea problemelor stringente de management. Instrument specializat « Monitor de performanță » concentrat pe evaluarea operațională indicatori cheie eficienta intreprinderii:

• acoperirea întregii afaceri „la o privire”;
• detectarea în timp util a abaterilor de la plan, dinamică negativă, puncte de creștere;
• clarificarea informațiilor furnizate;
• utilizarea unui set preinstalat de peste 60 de indicatori de performanță;
• dezvoltarea de noi indicatori de performanță;

stabilirea mai multor opțiuni de raportare pe tip de activitate, pe domeniu de responsabilitate.

Trimiterea de rapoarte prin Internet

Această aplicație are o funcționalitate încorporată pentru a lucra cu, care vă permite să trimiteți raportări reglementate către autoritățile de reglementare: Serviciul Fiscal Federal, Fondul de Pensii al Federației Ruse, FSS, Rosstat și Rosalkogolregulirovanie prin Internet direct de la 1C: Programe pentru întreprinderi fără a trece la alte aplicații și fără a completa formulare.

În afară de capitulare raportare electronică, serviciu „1C-Raportare” suporta:

• Corespondență neformalizată cu Serviciul Fiscal Federal, Fondul de pensii al Federației Ruse și Rosstat;
• Reconcilieri cu impozitul (cereri ION);
• Reconcilieri cu FIU (cereri pentru IOS);
• Transmiterea registrelor de concediu medical la FSS;
• Primirea cerințelor și notificărilor;
• Trimiterea documente electronice ca răspuns la cerințele Serviciului Fiscal Federal;
• Obținerea de extrase din Registrul unificat de stat al persoanelor juridice / EGRIP;
• Posibilitatea formarii pachetelor cu raportare in format pentru banci si alti destinatari;
• Retroconversie (procesul de conversie a PFR-ului unei arhive pe hârtie în formă electronică);
• Trimiterea de notificări despre tranzacții controlate;
• Verificarea online a rapoartelor reglementate

Utilizatorii tuturor versiunilor, cu excepția celor de bază, trebuie să aibă un acord valid 1C: ITS pentru a utiliza „1C-Reporting”.

Fără taxă suplimentară pentru a conecta serviciul pentru o entitate juridică sau întreprinzător individual, utilizatorii care au încheiat un acord de nivel 1C: ITS PROF pot.

Pentru a vă conecta la serviciul 1C-Reporting, contactați organizația de service (partener 1C).

Avantaje tehnologice

Utilizarea unei platforme moderne cu trei niveluri cu o aplicație cuprinzătoare la nivel de întreprindere permite CIO și specialiștilor departamentului IT al întreprinderii să aibă încredere în fiabilitatea stocării datelor, performanța sistemului și scalabilitatea. Specialiștii IT primesc un instrument convenabil pentru implementarea sarcinilor cerute de întreprindere și menținerea sistemului creat în timpul implementării.

Pe platforma 1C:Enterprise 8.2 a fost implementată o nouă aplicație client - un client subțire: se poate conecta prin protocoale http sau https, în timp ce toată logica de business este implementată pe server. Subdiviziunile la distanță se pot conecta prin intermediul unui client subțire și pot lucra cu baza de informații în modul on-line. Securitate și viteză crescute.

Pe platforma 1C:Enterprise 8.2 a fost implementată o nouă aplicație client, clientul Web: nu necesită instalarea niciunei componente pe computerul utilizatorului și permite utilizarea sistemelor de operare Windows și Linux la locurile de muncă ale utilizatorilor. Nu necesită administrare pe computerele utilizatorilor. Oferă acces rapid la baza de informații pentru angajații „mobili”.

Implementat un mod de operare special pentru aplicațiile client - modul de viteză scăzută a conexiunii (de exemplu, când se lucrează prin GPRS, dialup). Puteți lucra oriunde unde nu există o conexiune permanentă la Internet.

În modul de aplicație gestionată, interfața nu este „desenată”, ci „descrisă”. Dezvoltatorul definește doar schema generală a interfeței de comandă și schema generală a formularelor. Platforma folosește această descriere atunci când construiește o interfață pentru un anumit utilizator, ținând cont de diverși factori:

• drepturi de utilizator;
• caracteristicile unei anumite implementări;
• setările făcute de utilizator.

Este posibil să construiți o interfață individuală pentru fiecare utilizator.

Mecanism de opțiuni funcționale implementat. Acestea vă permit să activați/dezactivați părțile funcționale necesare ale configurației fără a schimba soluția aplicației în sine. Puteți personaliza interfața pentru fiecare rol, ținând cont de preferințele utilizatorului.

„1C:Enterprise 8.2” este certificat de FSTEC al Rusiei: Certificatul nr. 2137 din 20 iulie 2010 atestă că ZPK pachete software) „1C: Enterprise, ver. 8.2z" este instrument software scop general cu mijloace de protecție încorporate împotriva accesului neautorizat la informații care nu conțin informații care constituie secret de stat, pot fi utilizate pentru a proteja informațiile din sistemele informatice PD până la clasa 1 inclusiv (adică puteți procesa orice PD, inclusiv informații despre starea de sănătate).

Configurațiile dezvoltate pe platforma 1C:Enterprise 8.2 pot fi folosite pentru a crea ISPD-uri de orice clasă și pentru a adăuga. nu este necesară certificarea aplicației.

Protejarea datelor

Compania 1C a primit un certificat de conformitate nr. 2137 din 20 iulie 2010, emis de FSTEC din Rusia, care confirmă că pachetul software securizat (ZPK) „1C: Enterprise, versiunea 8.2z” este recunoscut ca software de uz general. instrument cu instrumente de protecție a informațiilor încorporate de la accesul neautorizat (UAS) la informații care nu conțin informații care constituie secret de stat. Conform rezultatelor certificării, a fost confirmată conformitatea cu cerințele documentelor de orientare pentru protecția împotriva accesului neautorizat - clasa 5, în funcție de nivelul de control al absenței capacităților nedeclarate (NDV) la nivelul 4 de control, posibilitatea de utilizare pentru crearea de sisteme automatizate (AS) până la clasa de securitate 1G (adică AS , asigurând protecția informațiilor confidențiale în LAN) inclusiv, precum și pentru protecția informațiilor în sistemele informatice de date cu caracter personal (ISPD) până la clasa K1 inclusiv.

Exemplele certificate ale platformei sunt marcate cu mărci de conformitate de la nr. G 420000 până la nr. G 429999.

Toate configurațiile dezvoltate pe platforma 1C:Enterprise 8.2 (de exemplu, 1C:Salary and HR Management 8, 1C:Manufacturing Enterprise Management, Logistics, etc.) pot fi folosite pentru a crea sisteme de informații cu caracter personal de orice clasă și certificare suplimentară aplicată. solutii nu sunt necesare.

Scalabilitate și performanță

Utilizarea platformei 1C:Enterprise 8.2 asigură funcționarea eficientă și stocarea fiabilă a informațiilor atunci când lucrează sute de utilizatori. Arhitectura modernă cu trei niveluri a sistemului asigură păstrarea performanței înalte cu o creștere semnificativă a încărcării sistemului și a volumului de date procesate. Toleranța ridicată la erori este obținută prin redundanța clusterului de server, iar optimizarea performanței este realizată prin echilibrarea dinamică a sarcinii între clustere. Utilizarea DBMS-ului lider mondial (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) permite construirea de sisteme informaționale de înaltă performanță și fiabile.

Construirea de sisteme distribuite geografic

1C:Enterprise 8 implementează un mecanism de gestionare a bazelor de informații distribuite, care asigură funcționarea unei singure soluții de aplicație (configurare) cu baze de date dispersate geografic combinate într-o structură ierarhică pe mai multe niveluri.

Acest lucru face posibilă construirea de soluții pentru întreprinderile unei structuri de rețea sau holding bazate pe configurația „Managementul întreprinderii de producție”, care vă permit să vă gestionați eficient afacerea și să vedeți „imaginea de ansamblu” cu eficiența necesară pentru luarea deciziilor.

Integrare cu alte sisteme

Oferă integrare cu programe externe ale dezvoltatorilor autohtoni și străini (de exemplu, pregătirea tehnologică a producției, sistemul „client-bancă”) și echipamente (de exemplu, instrumente sau terminale de colectare a datelor din depozit) bazate pe standarde deschise general recunoscute și protocoale de transfer de date susținut de platforma „1C:Enterprise 8.2”.

(PNB) în conformitate cu nivelul lor educațional și profesional. Acesta este cel mai important element al potențialului economic al țării.

- o parte din mediul natural folosită sau adecvată pentru utilizare de către societate în scopul satisfacerii oamenilor materiale și spirituale. Resursele naturale sunt clasificate în minerale, terestre, ape, vegetale și animale, atmosferice.

Resurse materiale- un ansamblu de obiecte de munca, un complex de lucruri pe care o persoana le influenteaza in proces si cu ajutor pentru a le adapta pentru a le satisface pe ale sale si a le folosi in proces (materii prime si materiale).

Resurse energetice— purtători de energie utilizați în activități de producție și economice. Acestea sunt clasificate: după tip— cărbune, petrol și produse petroliere, gaze, hidroenergie, electricitate; cum să se pregătească pentru utilizare– natural, înnobilat, îmbogățit, prelucrat, transformat; pe calea obţinerii- din afara (de la alta intreprindere), productie proprie; după frecvența de utilizare - primară,

secundar, reutilizabil; în sensul de utilizare - în industrie, agricultură, construcții, transporturi.

Resurse de producție ()- un lucru sau un ansamblu de lucruri pe care o persoană îl plasează între ea și obiectul muncii și care îi servesc ca conducător de influență asupra sa pentru a obține beneficiile materiale necesare. Mijloacele de muncă sunt numite și active fixe, care la rândul lor sunt clasificate într-un număr de grupe.

Resurse materiale primare și derivate

Resurse materiale și tehnice- acesta este un termen colectiv care desemneaza cei folositi in productia principala si auxiliara. Principala caracteristică a clasificării tuturor tipurilor de resurse materiale și tehnice este originea acestora. De exemplu, producția de metale feroase și neferoase (metalurgie), producția de nemetale (producția chimică), producția de produse din lemn (prelucrarea lemnului) etc.

Resursele materiale și tehnice se clasifică și în funcție de scopul lor în procesul de producție (fabricarea semifabricatelor, componentelor, produselor finite finite). Pentru resursele materiale se introduc caracteristici suplimentare de clasificare: proprietăți fizice și chimice (conductivitate termică, capacitate termică, conductivitate electrică, densitate, vâscozitate, duritate); forma (corp de revoluție - bară, țeavă, profil, colț, hexagon, bară, șină); dimensiuni (dimensiuni mici, medii si mari ca lungime, latime, inaltime si volum); stare fizică (agregată) (lichid, solid, gazos).

Resursele materiale, în funcție de scopul lor în procesul de producție și tehnologic, se clasifică în general în următoarele grupe: materii prime(pentru producerea de resurse materiale și energetice); materiale(pentru producția principală și auxiliară); produse semi-finisate(pentru prelucrare ulterioară); componente(pentru fabricarea produsului final); produse terminate(pentru a oferi consumatorilor bunuri).

Materii prime

Acestea sunt materii prime care, în timpul procesului de producție, formează baza unui semifabricat sau produs finit. Aici, în primul rând, este necesar să se evidențieze materiile prime industriale, care, la rândul lor, sunt clasificate în minerale și artificiale.

Combustibilii minerali și materiile prime energetice includ gaze naturale, petrol, cărbune, șisturi bituminoase, turbă, uraniu; la metalurgic - minereuri de metale feroase, neferoase și nobile; la minerit și chimic - minereuri agronomice (pentru producerea îngrășămintelor), barita (pentru obținerea vopselelor albe și ca umplutură), spatul fluor (utilizat în metalurgie, industria chimică), sulf (pentru industria chimică și agricultură); la tehnic - diamante, grafit, mica; la clădire - piatră, nisip, lut etc.

Materiile prime artificiale includ rășini și materiale plastice sintetice, cauciuc sintetic, înlocuitori de piele și diverși detergenți.

Materiile prime agricole ocupă un loc important în economia naţională. La rândul său, se clasifică în origine vegetală (cereale, culturi industriale) și animală (carne, lapte, ouă, piei crude, lână). În plus, se izolează materiile prime din industria forestieră și piscicolă - recoltând materii prime. Aceasta este o colecție de plante sălbatice și medicinale; fructe de padure, nuci, ciuperci; exploatare forestieră, pescuit.

materiale

Aceasta este baza pentru producția de semifabricate, componente, bunuri industriale și de larg consum. Materialele sunt clasificate în de bază și auxiliare. Cele principale includ acele tipuri care sunt incluse direct în compoziția produsului finit; la auxiliar - nu este inclus în compoziția sa, dar fără de care este imposibil să se efectueze procese tehnologice pentru fabricarea sa.

La rândul lor, materialele principale și auxiliare sunt împărțite în tipuri, clase, subclase, grupuri și subgrupe. Pe o bază extinsă, materialele sunt clasificate în metale și nemetale, în funcție de starea fizică - în solid, vrac, lichid și gazos.

Produse semi-finisate

Acestea sunt semifabricate care trebuie să treacă printr-una sau mai multe etape de prelucrare înainte de a deveni produsul final. Produsele semifabricate sunt clasificate în două grupe principale. Prima grupă include produse parțial fabricate în cadrul unei întreprinderi separate, transferate de la o unitate de producție la alta. A doua grupă este formată din semifabricate obținute prin cooperare de la o întreprindere industrială la alta.

Produsele semifabricate pot fi supuse atât unei singure prelucrări, după care se transformă în produse finite, cât și unei prelucrări multi-operaționale conform proceselor tehnologice dezvoltate.

Componente

Acesta este un produs finit, care, prin cooperare, este furnizat de o întreprindere industrială alteia pentru producerea produsului final finit. Din componente, produsul final finit este efectiv asamblat.

Produs final finit

Acestea sunt bunuri fabricate de întreprinderi industriale în scop industrial sau de consum, destinate vânzării către consumatorii intermediari sau finali. Bunurile de consum individuale sunt durabile (repetate) și utilizare pe termen scurt, cerere de zi cu zi, preselecție, cerere specială.

Resurse materiale secundare

Deșeurile sunt înțelese ca resturi de materii prime, materiale, semifabricate, formate în timpul producției de produse sau a efectuării lucrărilor și care și-au pierdut total sau parțial proprietățile inițiale de consum. În plus, deșeurile sunt generate ca urmare a demontării și radierii pieselor, ansamblurilor, mașinilor, echipamentelor, instalațiilor și a altor mijloace fixe. Deșeurile includ produse și materiale care au ieșit din uz în rândul populației și și-au pierdut proprietățile de consum ca urmare a faptului că sunt fizice sau uzate.

Resurse materiale secundare include toate tipurile de deșeuri, inclusiv cele pentru care în prezent nu există condiții tehnice, economice sau organizatorice de utilizare. În acest sens, trebuie remarcat faptul că, odată cu creșterea volumului producției de mărfuri în scopuri industriale și de consum, și volumul resurselor materiale secundare va crește constant. Au propria clasificare în funcție de locul de formare (deșeuri de producție,

consum), aplicare (utilizată și neutilizată), tehnologie (supusă și nesupusă prelucrărilor suplimentare), starea de agregare (lichid, solid, gazos), compoziția chimică (organică și anorganică), toxicitate (toxică, netoxică). ), locul de utilizare, dimensiunea volumelor și altele

Valoarea clasificării resurselor

Clasificarea resurselor materiale si tehnice faciliteaza alegerea vehiculelor necesare pentru livrarea acestora (rutier, feroviar, naval, aerian, transport specializat) in functie de marfa (dimensiunile acestora, greutatea, starea de agregare).

Această clasificare permite proiectanților și constructorilor să ia în considerare particularitățile materialelor și resurselor tehnice stocate și acumulate (produse în vrac, lichide, gazoase și alte produse) atunci când construiesc complexe de depozite și terminale. Devine posibil să alegeți cea mai bună opțiune pentru depozitarea lor, să luați în considerare impactul asupra mediului și să creați condiții artificiale pentru aceasta.

Acest lucru vă permite să creați stocuri optime de resurse materiale și tehnice, să respectați termenele de depozitare, să manevrați stocurile în timp util, să le vindeți, legând toate verigile întregului lanț logistic. Vorbim despre utilizarea rețelelor de informații care furnizează datele inițiale pentru serviciile de logistică pentru a lua decizii raționale.

Analiza disponibilității resurselor materiale și a utilizării acestora

Luați în considerare influența resurselor materiale asupra . Cu toate acestea, volumul producției va fi cu atât mai mare, cu cât organizația este mai bine asigurată cu materii prime, materiale, semifabricate, componente, combustibil și energie egale cu resursele materiale și cu atât acestea sunt mai bine utilizate.

Principalele surse de informații pentru analiză sunt: ​​o notă explicativă la raportul anual al organizației, jurnal-comanda nr. 6 pentru decontări cu furnizorii de materiale, jurnal-comandă nr. 10 pentru contabilizarea costurilor de producție, situații-rapoarte privind consum de materiale, foi de tăiere, comenzi de primire materiale, carduri limit-fence, cerințe, carduri contabilitatea depozitului materiale, carte (coală) a resturilor de materiale.

Principalele obiective ale analizei disponibilității resurselor materiale și a utilizării acestora sunt următoarele:

• determinarea gradului de îndeplinire a planului de aprovizionare (suport) materială și tehnică a organizației din punct de vedere al volumului, sortimentului, completității și calității resurselor materiale primite;
• controlul asupra respectării normelor de stocuri și normelor de consum de resurse materiale;
• controlul asupra implementării măsurilor organizatorice și tehnice care vizează reducerea stocului de materiale și economisirea cheltuielilor cu resursele materiale în procesul de producție.

Îndeplinirea planului logistic ar trebui să fie analizată de cele mai importante tipuri de materiale de care producția este cea mai dependentă. Volumul livrărilor (livrărilor) către organizarea resurselor materiale în această perioadă este egal cu necesarul planificat pentru acestea pentru fabricarea volumului de produse avut în vedere; totodata se iau in calcul si soldurile de materiale din depozitul organizatiei la inceputul si la sfarsitul perioadei. La rândul său, necesarul planificat de resurse materiale este egal cu numărul de produse fabricate conform planului, înmulțit cu rata consumului de materiale pe produs.

La analiză este necesar să se afle în ce măsură cantitatea de materiale importate prevăzută de plan este prevăzută prin contracte încheiate cu furnizorii pentru furnizarea acestor materiale, iar pe viitor să se stabilească modul în care furnizorii își îndeplinesc obligațiile de furnizare. a resurselor materiale.

Luați în considerare exemplul impactului asupra volumului de producție al factorilor de disponibilitate a resurselor materiale și al utilizării acestora.

Următorii factori legați de resursele materiale au influențat creșterea producției:

Influența totală a tuturor factorilor (balanța factorilor) este: bucăți.

Primirea materialelor de la furnizori, care afectează volumul producției, ar trebui studiată nu numai în ceea ce privește cantitatea de materiale primite, ci și în raport cu respectarea datelor programate pentru primirea acestora, gama și calitatea acestora. Nerespectarea tuturor acestor condiții poate afecta negativ eliberarea produselor. Apoi, este necesar să se precizeze analiza în contextul tipurilor individuale de materiale. Când le analizați stocurile, ar trebui să comparați soldurile reale de materiale cu normele stocurilor lor și să identificați abaterile. Dacă stocurile excedentare existente pot fi vândute altor întreprinderi fără a aduce atingere procesului de producție, atunci acestea ar trebui vândute. Dacă stocurile efective sunt mai mici decât norma, ar trebui stabilit dacă acest lucru duce la întreruperi în procesul de producție. Dacă nu, atunci ratele de stoc pot fi reduse. O atenție deosebită trebuie acordată identificării tipurilor de materiale învechite și cu mișcare lentă care nu sunt utilizate în producție și au fost în depozitul organizației de mult timp fără mișcare în compoziția stocurilor de materiale din depozit.

După ce ați studiat starea stocurilor anumitor tipuri de materiale, ar trebui să treceți la luarea în considerare a consumului acestora. În același timp, consumul lor real ar trebui să fie comparat cu cheltuielile conform planului de afaceri, recalculat pentru volumul real de producție și să identifice economii sau cheltuiala excesivă a anumitor tipuri de materiale. De asemenea, este necesar să se stabilească motivele acestor abateri. Cheltuirea excesivă a materialelor poate fi cauzată de următoarele motive principale: tăierea incorectă a materialelor, înlocuirea unui tip, profil și dimensiunea materialului cu altele din cauza lipsei stocului acestora, dimensiunea nestandardă a materialului, nepotrivirea cotelor și dimensiunilor materialelor, producerea de piese noi în locul celor respinse etc. Este necesar să se stabilească motivele depășirii resurselor materiale în producție.

Vezi mai departe:

În concluzia analizei efectuate, este necesară generalizarea rezervelor pentru creșterea producției asociate resurselor materiale.

Rezerve pentru creșterea producției:

• reducerea deșeurilor în procesul de producție;
• reducerea greutății nete a produselor datorită revizuirii designului acestora;
• înlocuirea raţională a materialelor cu materiale mai eficiente.