Camera de uscare pentru lemn. Cameră de uscare pentru lemn

Există multe tehnologii pentru uscarea de înaltă calitate a lemnului, dar fiecare dintre ele are propriile dezavantaje și avantaje. Desigur, tocmai indicatorii pozitivi le fac relevanți, dar totuși există o diferență între ei și destul de semnificativă.

Tipuri de echipamente de uscare a lemnului

Tipul camerelor de uscare depinde de marimea cherestea, tipul acestuia, natura calitatilor cu care trebuie inzestrat lemnul. Dar totuși, toate tehnologiile pot fi împărțite în 2 categorii principale:

• - incalzirea lemnului se realizeaza direct prin incalzirea lemnului cu incalzitoare speciale care vin in contact cu suprafetele straturilor stivei.
• Aer – lemnul este încălzit prin încălzirea aerului care circulă în interiorul camerei.

De asemenea, pentru uscarea lemnului, echipamentul trebuie împărțit în funcție de metoda de încălzire:

• Direct - cheresteaua este încălzită prin surse electrice sau alternative care generează căldură directă. Aceste tipuri de uscători includ camere de convecție, camere aerodinamice, de abur și de gaz.
• Electrofizic - tehnologii în care uscarea cherestea are loc fără încălzirea lemnului. Aceste tipuri de echipamente includ camere / , și .
• Combinat - un tip de echipament care combină două procese fizice: suprapresiune și temperatură. Astfel de soiuri includ instalații de uscare cu puls-vacuum, camere de vid.

Compania noastra ofera productie la comanda de camere de vid pentru uscarea cherestea. . si lungime pana la 6 m. Executam si comenzi cu cerinte individuale pentru lemnul incarcat, atat ca lungime cat si ca volum. Tehnologia consta in incalzirea prin contact la temperaturi scazute, in timp ce lemnul nu se crapa si nu se deformeaza. Indicele de umiditate rezultat este de 6-8% pentru trei, cu o rată de respingere de aproximativ 1%. Pentru fiecare dintre rase, este setat un mod individual de uscare.

Vezi si:

Cuprins Opțiuni de organizare a uscării Beneficiile autouscării O alternativă la uscarea lemnului acasă Pentru ca structura să fie durabilă, fiabilă și confortabilă, este important să pregătiți cheresteaua de construcție de înaltă calitate. După tăierea cu ferăstrău, conține o cantitate mare de umiditate, în medie de aproximativ 60%. Nu este practic să se realizeze construcția cu un astfel de material. În procesul de exploatare, este supus deformațiilor liniare, care vor duce treptat la […]

Conținut Nuanțe în implementarea uscării Tabel de contracție a lemnului Coeficienți de contracție și umflare Indemnizații de contracție pentru cheresteaua de tăiat tangenţial sau mixt de specii: molid, pin, cedru, brad Când se produce contracția? În timpul procesului de uscare, lemnul își modifică semnificativ parametrii fizici. Devine mai usoara, isi schimba forma si dimensiunile geometrice sunt usor distorsionate. Toate acestea împreună se numesc contracție și sarcina principală în […]

Cuprins Uscarea rapidă folosind modul forțatUscarea rapidă a plăcilor în camere de uscareUscarea rapidă a lemnului / lemnului de foc la domiciliu Una dintre principalele cerințe în dezvoltarea de noi echipamente pentru recoltarea cherestea de înaltă calitate este uscarea rapidă a lemnului, dar nu toate tehnologiile pot funcționa este la fel de bine. Cu o încălzire puternică și cu atât mai mult cu supraîncălzirea unui copac, nu numai […]

Cheresteaua de calitate poate fi numită numai dacă conținutul său de umiditate de echilibru este de aproximativ 15%, geometria corectă este observată pe tăiere și există abateri nesemnificative de la liniaritate. Dacă toate acestea sunt pronunțate, atunci acest lucru indică faptul că procesul de uscare nu a fost respectat. Prin urmare, există întreaga linie cerințe pentru echipament și personalul de întreținere al acestuia, […]

Pentru calitatea oricarui tip de constructie, este important ca materialele folosite sa fie si ele de inalta calitate si durabile. Iar cand vine vorba de lemn, acesta trebuie sa fie uscat, durabil si rezistent la putrezire.

Pentru a dota un copac cu astfel de proprietăți, acesta trebuie să fie uscat. Dar achiziționarea de echipamente pentru prelucrarea termică a lemnului este foarte costisitoare, așa că mulți meșteri încearcă să-și monteze propriile lor.

Un cuptor pentru cherestea poate fi un bun raport calitate/preț, dar este departe de a fi perfect. Indicatori precum 6% umiditate în câteva zile cu mai puțin de 1% din căsătorie sunt în mod clar de neatins, deoarece asamblarea se realizează de obicei din mijloace improvizate fără utilizarea de senzori și diverse sisteme inteligente controlul diferiților parametri ai copacilor și, cel mai important, practic fără experiență în crearea camerelor de uscare.

Caracteristici ale camerelor de uscare făcute de tine

O cameră de uscare făcută de sine este o cameră în care este instalat un încălzitor. Și acum merită să luați în considerare dacă pentru uscare 1 cu. m va necesita cel puțin 16 kW de energie, apoi cât va fi nevoie în 3-4 săptămâni (acesta este de obicei timpul standard de uscare în astfel de camere. Costurile pot fi de multe ori mai mari decât prețurile materialelor în sine. În plus, dacă neobservat conditii de temperatura, incalzire de proasta calitate pe lungime si neexercitand controlul asupra procentului de umiditate, placile sunt deformate in aproape 100% din cazuri, ceea ce face foarte dificila lucrarea cu ele.

Proiectarea unor astfel de camere trebuie realizată cu ajutorul unor calcule greșite detaliate. Dacă nu sunt respectate tehnologiile, au loc diverse accidente. De exemplu, corpul camerei sub acțiunea vidului se poate micșora ca o cutie de aluminiu și alte momente care deseori pun viața în pericol pentru muncitori.

De asemenea, este necesar să se țină cont de sursa de energie. Electricitatea este scumpă. Este mai eficient să implementați funcționarea unei camere de uscare pe lemne folosind un cazan cu combustibil solid.

Avantajele incontestabile includ posibilitatea unor economii semnificative de costuri. Ca o cameră de calitate, achiziția este adesea costisitoare. Dar economiile așteptate se pot transforma de fapt în pierderi semnificative.

pro

Sunt multe motive.

De exemplu:

• sarcina de auto-fabricare a unei camere de uscare este foarte dificilă. Pentru a o rezolva, va trebui să achiziționați materii prime, echipamentul necesar. Și, cel mai important, prezența specialiștilor în personal care sunt capabili să efectueze toate calculele necesare și să construiască acest obiect;
• cele mai mici inexactități în calculele și tehnologia de construcție a obiectului pot duce la o creștere semnificativă a volumului defectelor. Și acestea sunt pierderi directe, încălcarea termenelor de livrare, căderi reputatia de afaceriși imaginea companiei. În plus, aceste erori pot duce la distrugerea camerei în sine (de exemplu, camera de vid se va „plia” ca o cutie de tablă);
• consum de energie semnificativ mai mare.

Exemplu.

Pentru uscarea unui metru cub de cherestea într-o cameră de casă, este necesară o medie de cel puțin 16 kW. Calculați cheltuiala lunară (chiar și cu o zi de lucru de 8 ore și o săptămână de lucru de 5 zile).

• parametrii lemnului finit, care sunt asigurați de camerele de vid fabricate de o firmă specializată (de exemplu, un grad de umiditate de 6%, atins în două zile de lucru, sau o rată de respingere care nu depășește 1%), sunt practic de neatins în dispozitive de casă.

Opțiuni de proiectare posibile

Dacă o analiză obiectivă a arătat că compania este capabilă să rezolve toate dificultățile viitoare asociate cu producția, punerea în funcțiune și operarea ulterioară, puteți face un studiu detaliat al acestei probleme.

Pentru a face acest lucru, trebuie să răspundeți la câteva întrebări:

• ce mod de uscare va fi implementat în el (temperatura necesară în cameră depinde de aceasta): temperatură scăzută sau temperatură ridicată;
• dispozitivul său viitor (metal prefabricat, sau construit din materiale de construcție existente (beton, cărămidă, blocuri etc.);
• locul de instalare (cladire decomandata, locul atelierului). Deoarece calculul greșit al lucrărilor ulterioare (întemeierea, realizarea comunicațiilor inginerești, livrarea materiilor prime etc.) depinde de o astfel de decizie;
• opțiune de încărcare (stivuitor, cărucior de șină);
• opțiune de alimentare cu căldură (aer cald, energie radiantă, abur supraîncălzit, curent electric, alte opțiuni);
• determinați echipamentul necesar pentru viitorul cuptor (principal și auxiliar).

Primul grup include în mod necesar un sistem de umidificare și ventilație (alimentare și evacuare), alimentare cu căldură. În al doilea rând, blocuri de uși psicrometrice și izolate, motoare electrice pentru acționarea ventilatoarelor, cărucioare de stivuire etc.

• organizarea managementului proceselor mod manual, semi-automat, mod automat). În mod ideal, poate fi asigurat controlul de la distanță al proceselor.

Toate problemele de mai sus sunt rezolvate în contextul tipului ales de cameră de uscare. Astăzi, există opțiuni de cameră și tunel (transferul de căldură convectiv este implementat în ele).

Primele sunt mai scurte decât cele doua și, cel mai adesea, pentru încărcarea materiilor prime și descărcare produse terminate se folosește o singură ușă. De regulă, alegeți această opțiune.

Sistemele de tunel asigură deplasarea materialelor în procesul de lucru pe toată lungimea camerei. Încărcarea, pe de o parte. Descărcarea, cu invers. Aceste camere sunt utilizate în întreprinderile mari.

Există camere de uscare de tip condensare. Au o eficiență semnificativă, dar procesul de uscare este foarte lung în timp (echipamentul nu este capabil să funcționeze în condiții temperaturi mari). Acest lucru duce la pierderi semnificative de căldură și crește consumul de energie electrică.

Există multe alte criterii care trebuie luate în considerare la calcul:

• metoda de circulație a agentului utilizat pentru uscare;
• caracteristicile sale;
• tipul de împrejmuire care se execută;
• principiul de funcționare;
• metoda circulatiei.

Fiecare dintre aceste probleme afectează direct viteza de uscare, volumele posibile de cherestea încărcate la un moment dat și caracteristicile produsului finit.

În plus, este necesar să se țină seama de tipul de lemn, de conținutul său inițial de umiditate și de dimensiunile geometrice ale cherestea.

O analiză atentă și un calcul detaliat, cu un grad ridicat de probabilitate, va dovedi fezabilitatea economică a achiziționării și instalării unei camere de uscare finite. Deși, în cazuri individuale, realizarea pe cont propriu poate fi, de asemenea, rentabilă.

Cum putem ajuta

Falcon produce de aproape două decenii cuptoare cu vid pentru uscarea lemnului. Cooperarea cu noi este benefică atât pentru cei care urmează să-și realizeze propria cameră de uscare, cât și pentru cei care doresc să cumpere produs gata sa aiba produse de calitate garantata in volume comerciale.

Suntem pregătiți să oferim partenerilor noștri din prima grupă echipamentele și unitățile care sunt necesare pentru funcționarea camerelor din gamă. Un exemplu, panouri de încălzire, în care lichidul de răcire este apa.

Acestea pot fi instalate în structuri de orice volum, concepute pentru funcționare în mediu vid, capabile să funcționeze la temperaturi ridicate.

Panourile pot fi selectate în funcție de o serie de caracteristici:

• în funcție de volumul camerei pentru care sunt achiziționate (oferim 4 versiuni - pentru volume de până la 3 metri cubi, până la 8, până la 15, până la 21);
• pot fi echipate cu automatizare intr-un design standard, maxim sau optim, pentru client;
• după dimensiune: 2000*3000 sau 1500*3000.

În plus, oferim unități complete de încălzire, cazane de piroliză, NP-uri lichide, unități de vid și automatizări care sunt complet gata de instalare.

Producem automate pentru camere de fiecare tip: Convective, aerodinamice, vacuum etc.

Avantajele semnificative ale achiziționării unei soluții gata făcute sunt:

• economii semnificative de timp (sunt necesare cel puțin 14 luni pentru dezvoltarea independentă a proiectului și finalizarea acestuia);
• economii la cheltuieli neplanificate. Practica arată că aducerea performanței unei camere de casă la parametrii necesari necesită o sumă comparabilă cu (sau depășind) prețul unei camere finite;
• eliberarea garantată numai a produselor de înaltă calitate;
• profit net pe care compania începe să îl primească imediat după finalizarea PND. Nu este necesar timpul pentru reglarea fină a echipamentului și a caracteristicilor produsului finit (timp de nefuncționare).

Dacă trebuie să proiectați un uscător cu vid, este mai bine să căutați ajutorul profesioniștilor. Producem:

• mobil,
• staționar,
• Eficiență ridicată,
• consum redus de putere.

Este posibil să proiectăm nu numai uscare, dar putem furniza și echipamente noi la un cost accesibil. Se lucreaza atat la energie electrica cat si la deseuri de productie: placa, lemn de foc, etc.

Pentru cei care știu să numere bani, economisiți propriul timp si acorda prioritate calitatii, este disponibila o gama variata de camere vidate din productia noastra, ale caror caracteristici principale pot fi gasite pe site, in catalogul companiei sau prin contact personal la cel mai apropiat birou.

De asemenea, vindem mai multe opțiuni bugetare din plăci de încălzire. Puteți afla mai multe de la manager prin telefon sau e-mail pe pagina principală.

Articole similare:

Cuprins Caracteristici ale uscării cu infraroșu de tip do-it-yourself Există multe modalități de a usca lemnul pentru a obține calitățile necesare. Una dintre cele mai cunoscute în rândul oamenilor este metoda infraroșu. Constă în acțiunea radiației infraroșii asupra materiei organice, încălzind-o, evaporând astfel umiditatea din structura arborelui. În esență, acesta este un simplu încălzitor IR, realizat din plăci termopane sau filme termice. Uscarea în infraroșu […]

Cuprins Uscarea în vid ca alternativă la o cameră cu microunde „do-it-yourself” Astăzi, există multe moduri de a usca cheresteaua, fiecare având avantaje și dezavantaje. De exemplu, uscarea lemnului la cuptorul cu microunde. Tehnologia nu este nouă și destul de productivă. Camerele cu microunde sunt folosite pentru uscarea lemnului de esență tare, cheresteaua cu o secțiune transversală mare, furnir, cherestea, bușteni. Practic, după uscare, materialul […]

Una dintre etapele obligatorii în producerea materialelor lemnoase este lemnul recoltat, produs în aer liber și în camere speciale, care protejează cheresteaua de ciuperci, previne deformarea și modificarea parametrilor.

Cuptoarele de uscare pentru cherestea funcționează într-un anumit mod, care este selectat în funcție de umiditatea inițială, speciile de lemn, grosimea plăcii, utilizarea planificată, ținând cont de caracteristicile de proiectare ale uscătorului.

Unitatea poate usca, de asemenea, lemn de foc, care este folosit la încălzirea cazanelor cu combustibil solid, șemineelor.

Moduri de uscare

În timpul procesului de uscare, cuptorul poate funcționa în regim de temperatură scăzută, normală sau înaltă.

Temperatură scăzută și mod normal

Prelucrarea lemnului la temperatură scăzută se realizează la 45 °. Aceasta este cea mai moale metodă, păstrează toate proprietățile originale ale copacului până la cele mai mici nuanțe și este considerată o tehnologie de înaltă calitate. La sfârșitul procesului, conținutul de umiditate al lemnului este de aproximativ 20%, adică o astfel de uscare poate fi considerată preliminară.

În ceea ce privește modul normal, acesta se desfășoară la temperaturi de până la 90 °. După uscare, materialul nu își schimbă forma și dimensiunea, luminozitatea culorii ușor redusă, rezistența. Aceasta este cea mai comună tehnologie folosită pentru diferite tipuri de lemn.

Mod de temperatură ridicată

În acest mod, uscarea are loc datorită acțiunii aburului supraîncălzit (temperatura peste 100 °) sau a aerului cald. Procesul de uscare la temperatură înaltă reduce rezistența lemnului, oferindu-i o nuanță mai închisă, astfel încât materialul este folosit pentru a crea componente secundare pentru clădiri și mobilier. În același timp, uscarea cu abur supraîncălzit va fi mai blândă decât cu utilizarea aerului.

Tipuri de camere de uscare

Uscătorul pentru scânduri poate fi cu schimb de aer natural și forțat. În același timp, prima opțiune este ineficientă și imprevizibilă. Prin urmare, pentru a evita riscurile nejustificate, camerele cu uscare naturală nu sunt aproape niciodată utilizate în prezent.

În funcție de principiul de funcționare, se pot distinge următoarele tipuri de uscătoare:

• convectiv;
• condensare;
• vid;
• aerodinamic;
• camere cu microunde.

Diferența dintre camerele din uscătorul de lemn este ce echipament este folosit pentru a încălzi aerul, a-l circula și a scădea presiunea.

convective

Camera de uscare de tip convectiv (convecție) este un recipient izolat dreptunghiular cu ventilație puternică în marginea tavanului, datorită căruia aerul este distribuit prin încălzitoare și lemne. Ca urmare a încălzirii, umiditatea lemnului se transformă în abur, apoi părăsește camera prin supape speciale. Acest proces de schimb de energie termică se numește convecție.

Uscătoarele convective sunt produse în două tipuri: tunel și cameră. În primul proiect, plăcile intră în cameră dintr-o parte și sunt descărcate din partea opusă. Astfel de modele sunt mobile și concepute pentru funcționarea în marile companii de cherestea.

Uscătoarele cu cameră asigură lansarea și descărcarea lemnului printr-o singură ușă.

Camerele de convecție au următoarele caracteristici:

• într-un ciclu se pot prelucra 20 de metri cubi de lemn, cu condiția ca volumul să fie complet umplut;
• toate tipurile de cherestea pot fi uscate, stivuite în stive cu goluri;
• după uscare, este posibil să se efectueze aburirea, impregnarea produselor;
• atunci când conectați un cazan cu combustibil solid pentru încălzire, procesul va fi mai economic;
• designul este mare, prin urmare este destinat lucrărilor staționare (fără plecare).

Avantajele includ calitatea înaltă a uscării, dar dacă camera nu este umplută la 100%, atunci va exista o mare probabilitate de a obține lemn slab uscat (cu supraîncălzire sau umiditate ridicată) din cauza trecerii neuniforme a fluxurilor de aer cald prin produse. Un posibil dezavantaj este consumul mare de energie.

Condensare

Camerele de uscare de tip condensare sunt similare ca proiectare cu cele de convecție, dar diferă prin principiul de funcționare. Aburul umed, care apare în timpul uscării lemnului, se transformă în apă (condensează), care este colectată în recipiente speciale. Această tehnologie este realizată datorită etanșeității camerei de uscare. Apa produsă este folosită pentru încălzirea spațiilor.

În ciuda eficienței unităților de condensare, procesul de uscare durează mult (aproximativ 2-3 săptămâni), în timp ce în unitățile convective durează de la 1 până la 2 săptămâni. Un alt dezavantaj este costul ridicat al unității.

vid

Uscătorul funcționează pe principiul eliminării în vid a excesului de umiditate, procesul de uscare constă din trei etape: încălzire (pregătire), uscare (cu umidificare), răcire. Pentru o perioadă de uscare completă se efectuează aproximativ 250 de cicluri identice. Prezența vidului atenuează efectele temperaturilor ridicate și previne crăparea lemnului.

Diferențele camerei de uscare în vid sunt:

• uscarea rapidă a lemnului;
• economisirea costurilor energetice ca urmare a creșterii temperaturii plăcilor de încălzire funcționale încastrate între cherestea.

Camerele de vid sunt costisitoare de cumpărat și întreținut, deci nu este rentabil să uscați pinul sau molidul în ele.

Aerodinamic

Instalația este o cutie metalică cu izolație termică de înaltă calitate. Umiditatea formată ca urmare a uscării curge într-o colecție specială. Aerul incalzit circula intr-un spatiu inchis cu ajutorul unui surub special aerodinamic, care isi da energia procesului de uscare.

Camera trebuie să fie complet încărcată cu cherestea, doar atunci calitatea muncii nu va avea de suferit. Întreținerea unui uscător aerodinamic de lemn nu necesită cunoștințe specifice, instalarea este complet automatizată.

Dezavantajele sunt procesul de uscare relativ lung (aproximativ 20 de zile), consumul mare de energie, lipsa controlului temperaturii.

camere cu microunde

Tehnologia de uscare cu microunde a fost dezvoltată relativ recent. Unitatea este un recipient metalic închis, cu o ușă în peretele de capăt și funcționează pe principiul unui cuptor cu microunde. Radiația cu microunde încălzește lemnul, din care moleculele de apă sunt stoarse sub presiune.

Camera este convenabilă prin faptul că poate fi plasată oriunde în cameră. Datorită efectului puternic al undelor electromagnetice, uscarea lemnului durează nu mai mult de 6 zile.

Avantajul instalarii cuptorului cu microunde este, de asemenea calitate superioară uscare în modul corect.

Uscătorul este scump din cauza consumului mare de energie electrică și a necesității de a schimba din când în când piesa principală de schimb - magnetronul (un dispozitiv pentru emiterea de unde electromagnetice).

Fabricare bricolaj

Uscarea lemnului într-un mod privat necesită o cameră specială, pe care o puteți face singur. Dacă trebuie să construiți un uscător pentru lemn cu propriile mâini, atunci pe un teren trebuie să alocați o suprafață de aproximativ 10 m 2 pentru instalare. Veți avea nevoie de beton pentru fundație, material și izolație termică pentru pereți, spumă de montaj, un sistem de ventilație, un cazan și echipamente auxiliare.

Etapele construcției

Construcția unui mini-uscător constă în etape succesive:

• pregătirea fundației pentru instalare;
• ziduri;
• izolație termică;
• instalarea acoperișului și ușilor;
• instalarea pe tavan a radiatoarelor și ventilatoarelor;
• instalarea cazanului cu respectarea normelor de siguranta, pozarea conductelor.

O astfel de muncă va fi justificată prin utilizarea regulată a obiectului finit. Camera de uscare va trebui să fie complet încărcată și tehnologia de uscare trebuie respectată cu strictețe.

Construcția fundației

Amplasamentul este delimitat ținând cont de lungimea cheretelei și de lățimea totală a stivelor stivuite, plus un spațiu de încărcare de aproximativ 30 cm.

Dupa marcarea amplasamentului, acesta trebuie betonat in asa fel incat nivelul pardoselii camerei sa fie cu aproximativ 10 cm mai sus decat nivelul solului.Se realizeaza o platforma de beton cu laturile care ies cu jumatate de metru. Pentru a preveni acumularea apei în camera de uscare, fundația trebuie făcută cu o anumită pantă. De asemenea, ar trebui să asigurați umplerea șinelor pentru transportul cărucioarelor cu produse.

Ziduri

Ca material, puteți utiliza cărămidă, panouri sandwich, container feroviar. Cel mai comun material este lemnul. Din el sunt făcuți trei pereți și este de dorit să se facă al patrulea din beton.

Înălțimea camerei de uscare a lemnului este suma înălțimii stivelor, a permisului de încărcare de 30 cm și a înălțimii ventilatoarelor și radiatoarelor. La construirea unei camere mici, înălțimea este calculată ținând cont de umplerea întregului volum.

Încălzirea instalației asigură prezența unei surse de energie termică, prin urmare, la instalarea pereților, este necesară construirea unei extensii pentru cazan și echipamentele sale auxiliare.

Izolarea si montajul acoperisului

Tasurile uscate sau rumegușul, care sunt aplicate pe pereți sub formă de amestec cu ciment și un antiseptic, pot servi ca material izolator termic eficient și economic. Pentru a menține căldura, podeaua este acoperită cu așchii.

Acoperișul unei încăperi improvizate este montat cu o pantă, astfel încât zăpada să nu zăbovească pe el. Apoi ușile sunt instalate prin agățare pe o grindă în I sau cu balamale.

Instalarea echipamentului

Ventilatoarele trebuie poziționate vertical pe lățimea tavanului pentru a distribui căldura uniform. Următorul rând va fi format din calorifere. Pentru a menține căldura în camera de uscare, mai întâi trebuie să sigilați fantele cu spumă de montare.

Caldura este furnizata caloriferelor de la un cazan care poate functiona cu energie electrica, combustibil lichid sau solid. De obicei, pentru a încălzi camera de uscare se alege un cazan pe lemne. Se aduc conducte la cazan, apoi se instaleaza o supapa antiexplozie care regleaza functionarea echipamentului.

Uscarea obligatorie și adecvată într-o cameră de uscare făcută în casă sau achiziționată este o garanție de încredere a calității cherestelei.

Camera de uscare este cel mai important echipament la întreprinderile de prelucrare a lemnului, deoarece vă permite să îndepărtați umezeala din cherestea, să tratați lemnul termic pentru a preveni distrugerea biologică, să oferiți rezistență la degradare, să mențineți rezistența mecanică la cea mai mică densitate, să creați o conductivitate termică și electrică minimă. în lemn.

Ce sunt camerele și complexele de uscare?

Cuptoarele de uscare sunt echipamente industriale folosite pentru uscarea diverselor tipuri de cherestea si specii de lemn, lemn de esenta tare sau rasinoase, pentru fumigarea pe paleti. Pentru a procesa volume mari de lemn, camerele modulare sunt combinate pentru a crea complexe de uscare de dimensiuni mari.

Tipuri de camere de uscare și moduri de uscare

SRL „MAKIL PLUS” oferă camere de uscare pentru cheresteaua, cu boilere (unități de încălzire) care ard (utilizand) deșeuri lemnoase, care se împart în două tipuri, în funcție de agentul de căldură utilizat:

1. Purtător de căldură - apă. Aceste instalații constau dintr-un cazan și boiler, pompe de circulație, automatizări adaptate pentru utilizare pe vreme rece (sistem antiîngheț), sistem de tratare a apei. Sistemul se descurcă bine cu dedurizarea apei, iar puterea cazanului este selectată pe baza volumului camerelor de uscare și a consumatorilor suplimentari. Pe baza celor de mai sus, un complex de uscare pentru uscare cherestea de tip apă are un cost inițial mare al proiectului, deoarece include multe elemente scumpe și necesită o instalare specializată.
2. Purtător de căldură - aer. Sistemul include un încălzitor de aer de 100-500 kW, un ventilator centrifugal și un sistem de conducte de aer. Costul inițial al acestui echipament este inclus în costul camerei, clientul primește o soluție la cheie fără investiții suplimentare de capital. Aeroterma universală are o eficiență mai mare decât un cazan de apă și este capabil să furnizeze atât temperaturi minime, cât și mai mari decât un uscător de lemn de tip apă.

Pentru prelucrarea lemnului în complexe de uscare, pot fi utilizate trei moduri principale: moale, mediu și forțat. Menținând un mod moale cu o temperatură de până la 55 ° C, în timpul procesului de uscare, lemnul își păstrează toate proprietățile, fără a-și schimba rezistența și culoarea. La utilizarea modului mediu (normal) cu temperaturi de până la 67-70°C, nuanța lemnului se schimbă ușor. Pentru temperaturi ridicate de până la 85-90°C în modul forțat, uscarea rapidă este tipică, dar cu întunecarea lemnului.

Tehnologii utilizate de companie la fabricarea camerelor foto

Principalul avantaj al camerelor de uscare pentru pădure este:

1. Modul autonom de funcționare a sistemului în absența rețelelor de încălzire
2. Costuri minime de combustibil cu eliminarea simultană a deșeurilor
3. Compactitatea amplasării echipamentului principal și auxiliar
4. Posibilitatea de a demonta echipamentul și de a-l muta pe fundația pregătită
5. Grad înalt izolarea termică a camerei în ansamblu, etanșeitatea și izolarea porților culisante
6. Încălzire rapidă până la temperatura necesară
7. Pierderi minime de căldură prin structuri
8. Agent de uscare și purtător de căldură atât aer cât și apă.
9. Posibilitatea de reechipare rapidă sub suportul de căldură.
10. Ușurință de întreținere, ușurință de gestionare.
11. Posibilitate de uscare în orice mod.
12. Complexele de uscare sunt realizate din 80% din materiale rusești care nu necesită o așteptare lungă pentru înlocuire.
13. Designul modular permite adăugarea de noi camere de uscare fără a opri camerele existente.
14. Ventilatoare axiale reversibile protejate termic cu motoare Siemens/
15. Sistem de control al procesului de uscare Litouch de la liderul mondial Logika
16. Posibilitatea de a programa controlerul până la 16 faze de uscare a lemnului, ceea ce vă permite să creați condiții climatice speciale în interiorul camerei pentru procesul de uscare.
17. Menținere ridicată în timpul funcționării

Aceste tehnologii nu numai că fac posibilă uscarea lemnului fără decolorare și crăpare, dar asigură și funcționarea fără probleme a echipamentului.

Rambursarea economică a camerelor pe deșeurile de lemn

Rambursarea economică este unul dintre beneficiile echipamentelor MAKIL PLUS. Complexul de uscare pentru lemn, în medie, se amortizează în decurs de un an, deoarece costul uscării a 1 metru cub, inclusiv costul întreținerii dispozitivului, este de aproximativ 450 de ruble. În plus, achiziționarea unei instalații care este complet gata de funcționare rezolvă problema eliminării deșeurilor lemnoase. În același timp, deșeurile amestecate, chiar și cu un procent mare de umiditate, sunt potrivite pentru lucru.

Firma „MAKIL PLUS” pune la vânzare echipamente de uscare cu camere de la 10 la 140 m 3, care sunt fabricate conform proiecte finalizate, și sub cerințe individuale client. Complexele de uscare a lemnului MAKIL PLUS funcționează deja în fiecare regiune a Rusiei și devin din ce în ce mai solicitate în fiecare zi.

Mai mult informatii detaliate pe acest echipamentși achiziționarea acestuia, puteți obține contactând managerii companiei noastre.

Uscarea este o etapă obligatorie a pregătirii lemnului înainte de prelucrare. Pentru a preveni deformarea buștenilor, aceștia sunt uscati în anumite condiții, care sunt create în camerele de uscare. Pentru un atelier acasă, puteți face un uscător de lemn cu propriile mâini.

Importanța uscării

Din cele mai vechi timpuri, la fabricarea produselor din lemn s-a folosit lemnul, tăiat cu câțiva ani în urmă. Mobilierul fabricat din scânduri umede sau uscate necorespunzător se va deforma sau usca și crăpa. Uscarea, materialul se micșorează, grinzile din lemn brut vor duce în timp, iar pe pereții casei din busteni vor apărea crăpături cu lățimea palmei. Mucegaiul crește în lemnul umed. Dar plăcile suprauscate sunt de asemenea rele - materialul începe să absoarbă umezeala, se umflă.

Uscarea se efectuează cu aer cald sau cu abur, procesul este lung și costisitor, dar oferă lemnului o rezistență suplimentară, previne schimbările de formă și dimensiune, iar cheresteaua este depozitată mai mult timp.

Moduri de uscare

Există mai multe moduri de uscare a lemnului. În camerele autofabricate, temperatura crește treptat, eliminând umiditatea din materiile prime. Tehnologia de uscare este selectată ținând cont de:

• tipuri de lemn;
• dimensiuni cherestea;
• umiditatea finală și inițială;
• caracteristicile uscătorului;
• categorii de calitate a materiei prime.

Procesul de uscare poate fi la temperatură ridicată sau la temperatură scăzută. În al doilea caz, prelucrarea primară se efectuează la o temperatură care nu atinge 100 de grade.

Modurile de temperatură scăzută sunt împărțite în categorii:

• moale - în timpul procesului de uscare, cheresteaua își păstrează toate proprietățile, rezistența și culoarea nu se schimbă;
• normal - culoarea se schimbă ușor, puterea scade ușor;
• forțat - la ciobire și despicare, fragilitatea este posibilă, culoarea se întunecă.

Modificarea temperaturii mediului în regim de temperatură scăzută are loc în trei etape. Trecerea la etapa următoare este posibilă atunci când lemnul atinge conținutul de umiditate specificat.

Prelucrarea la temperatură ridicată se realizează în două etape. A doua etapă are loc atunci când conținutul de umiditate al materiei prime scade la 20%. Această tehnologie este utilizată la prepararea lemnului pentru construcția structurilor secundare, permițând schimbarea culorii și scăderea rezistenței.

Tipuri de camere de uscare

Uscarea lemnului la scară industrială se realizează în camere speciale. Umiditatea este îndepărtată din cherestea cu aer încălzit și scoasă în stradă. În dispozitiv există un ciclu complet de uscare a lemnului. Camera poate fi:

• metal prefabricat;
• construit din materiale de constructii.

Acestea din urmă sunt instalate direct în atelierele de tâmplărie sau ca clădiri separate. Peretii sunt din beton armat sau caramida. La întreprinderile mari, sunt echipate mai multe camere, combinate într-un modul cu un sistem de control comun și cablaje de comunicații. Aerul circulă în uscător orizontal sau vertical transversal. Lemnul din uscătoarele industriale poate fi transportat pe șine pe cărucioare, așezate cu stivuitoare.

Surse de căldură în uscător:

• abur fierbinte;
• căldură radiantă de la dispozitive speciale;
• rafturi încălzite de rafturi;
• curent electric care trece bine prin bușteni umezi;
• câmp electromagnetic de înaltă frecvență.

Camera este echipată cu un principal și echipament adițional. Sistemul principal este format din:

• ventilație de tip de alimentare și evacuare;
• alimentare cu căldură;
• umiditate.

Echipamente suplimentare sunt izolarea pereților și ușilor, cărucioare pentru așezarea materialului, echipamente psihometrice, acționare electrică.

Uscătoarele industriale sunt controlate automat, uscătoarele mici de casă sunt controlate manual. Umiditatea este controlată de ventilație de alimentare și evacuare și umidificatoare. Pentru a măsura umiditatea din încăpere, este instalat un contor de umiditate care colectează date simultan în mai multe locuri.

Ca purtător de energie pentru încălzirea aerului, puteți utiliza: energie electrică, deșeuri de prelucrare a lemnului, lichid, combustibil solid.

Tipuri de uscatoare

Conform metodei de mișcare a aerului, camerele sunt împărțite în:

• cu naturale;
• cu schimb forțat de aer.

Camerele cu schimb natural de aer sunt ineficiente, procesul din ele nu poate fi controlat. Prin urmare, sunt folosite din ce în ce mai puțin.

După principiul acțiunii se disting:

• convectiv;
• uscătoare cu condensator.

În camerele de convecție, lemnul este suflat cu curenți de aer cald, căldura este transferată prin convecție. Ele pot fi tuneluri adânci sau cameră. Buștenii sunt încărcați în camerele tunelului de la un capăt și descărcați de la celălalt, deplasându-se de-a lungul camerei, materialul este uscat treptat. Durata ciclului este de la 4 la 12 ore. Astfel de camere sunt instalate la fabricile de cherestea mari. Uscatoarele cu camera sunt mai compacte, se mentine un singur microclimat pe tot volumul. Lăsați să pregătiți orice tip de lemn în starea necesară. Prin urmare, majoritatea uscătoarelor industriale sunt de tip cameră.

Conform tehnologiei de uscare prin condens, umiditatea eliberată din material se depune pe răcitoare, se acumulează în recipiente și se scurge în exterior. Eficiența unui astfel de dispozitiv este foarte mare, dar procesul este lung, însoțit de pierderi mari de căldură. Tehnologia este bună pentru a pregăti cheresteaua tare în loturi mici. Prețul echipamentului și costul uscării prin condens este mai mic decât cel al uscării convective.

Amenajarea unui uscător de casă

Pentru a face un uscător cu propriile mâini, puteți face fără desene. Este necesar să se furnizeze:

• camera camerei;
• izolatie;
• sursa de caldura;
• ventilator.

Suprafața unui uscător de tip bricolaj nu depășește, de obicei, 9 metri pătrați. metri. Într-o cameră de formă pătrată, este mai ușor să asigurați o mișcare optimă a aerului cald. Este de dorit ca un perete al camerei să fie făcut din plăci de beton, ceilalți din lemn. Toți pereții sunt izolați din interior în două straturi: spumă de polistiren și o placă de folie. Izolație excelentă și gratuită - așchii de lemn. Iar folia poate fi înlocuită cu penofol, care reflectă perfect căldura.

O cameră separată de uscător de făcut singur poate fi construită din aluminiu, o astfel de structură va dura mult timp. Cadrul este realizat dintr-un profil, este acoperit cu tablă, care este izolată din exterior. Grosimea izolației este de cel puțin 15 cm.Pardoseala este acoperită cu material de acoperiș, deasupra se toarnă un strat gros de așchii ca izolație termică.

Trebuie avut grijă să sigilați cu atenție ușa din față!

Emițătorul de căldură poate fi realizat sub formă de țevi sau radiatoare de încălzire. Temperatura apei ar trebui să fie de 65-95 de grade. Se incalzeste cu centrala electrica, soba pe lemne, centrala pe gaz. Pentru o cameră mică, chiar și o sobă electrică cu două arzătoare este suficientă. Dacă soba este amplasată direct în cameră, trebuie să o acoperiți cu cărămizi. Cărămida va acumula căldură și o va radia treptat în uscător. Este ușor să echipați o cameră de convecție cu propriile mâini, instalând un încălzitor cu ventilator ca sursă de căldură.

Când echipați cu propriile mâini un uscător pentru un atelier de prelucrare a lemnului acasă, este important să respectați măsurile Siguranța privind incendiile. În apropierea clădirii ar trebui să existe întotdeauna un stingător.

Circulația constantă a apei calde, care este asigurată de pompă, este importantă. Pentru a distribui uniform căldura în întreaga cameră, este instalat un ventilator. Camera de lucru este dotata cu un termometru umed si uscat.

Pentru confortul încărcării plăcii în cameră, puteți folosi un cărucior pe șine. Și pentru a mări suprafața utilă pe pereți se construiesc rafturi.

Instrucțiunea pas cu pas arată astfel:

1. Construim o fundație.
2. Ridicăm cadrul.
3. Înveliți cadrul cu foi de metal.
4. Instalarea izolației termice.
5. Acoperim podeaua cu folie și rumeguș.
6. Instalarea suporturilor de la bare.
7. Instalarea încălzitoarelor și ventilatoarelor.

Designul unei camere de casă pentru uscarea lemnului în videoclip: