R&R: Načela zagotavljanja in nadzora kakovosti izdelkov. Splošna in posebna načela upravljanja kakovosti izdelkov Mednarodni standardi kakovosti

Vodenje kakovosti, ki se je kot samostojna disciplina pojavilo v dvajsetih letih prejšnjega stoletja, se je zdaj organsko zlilo v celotno upravljanje organizacije.

Kaj je kakovost?

Po ISO 9000:

Kakovost- je niz lastnosti predmeta, povezanih z njegovo sposobnostjo zadovoljevanja navedenih in implicitnih potreb.

Danes svet uporablja različni sistemi vodenje kakovosti. Toda za uspešno delovanje v sedanjem času morajo zagotoviti priložnost za implementacijo osmih ključnih načel sistemskega vodenja kakovosti, ki jih obvladajo vodilna mednarodna podjetja.

Ta načela so osnova mednarodnih standardov na področju vodenja kakovosti ISO 9000:

  1. Potrošniška usmerjenost. Strateška osredotočenost na potrošnika, ki je organizacijsko, metodično in tehnično ustrezno zagotovljena, je ključnega pomena za vsako organizacijo in vsako podjetje, ki deluje na konkurenčnem trgu.
  2. Vloga vodenja. V skladu z njim mora vodja ustvariti potrebne pogoje za uspešno izvajanje vsa načela vodenja kakovosti sistema.
  3. Sodelovanje zaposlenih. Total Quality Management (TQM) predpostavlja, da pri ustvarjanju kakovostnega izdelka sodelujejo vsi zaposleni v podjetju, celotno osebje in ne le inženirji, vodje kakovosti ali strokovnjaki za zanesljivost.
  4. Procesni pristop . In peto načelo je organsko povezano z njim:
  5. Sistemski pristop vodstvu. V skladu s temi načeli se proizvodnja blaga, storitev in upravljanje obravnavajo kot skupek medsebojno povezanih procesov, vsak proces pa kot sistem, ki ima vhod in izhod, svoje »dobavitelje« in »potrošnike«.
    Izvajanje teh načel spreminja obstoječe pristope k upravljanju, ki temelji na hierarhični organizacijski strukturi. Praksa je pokazala, da težave in težave povzroča dejstvo, da se enotni procesi servisirajo organizacijsko ločeni oddelki, se lahko in mora odpraviti s skupinskim pristopom.
  6. Stalno izboljševanje. Pred dvajsetimi leti je strategija kakovosti temeljila na konceptu optimalne kakovosti. Izkušnje japonske, nato ameriške in evropske industrije so pokazale, da je nesprejemljivo postavljati meje za izboljšave, izboljšanje mora biti samo sistem in sestavni del sistemi upravljanja.
  7. Odločanje na podlagi dejstev. Izvajanje načela je zasnovano tako, da izključuje nerazumne odločitve, ki se običajno imenujejo močne volje. Treba je zbirati in analizirati dokaze ter na podlagi njih sprejemati odločitve. Zdaj so najpogostejši statistične metode nadzor, analiza in regulacija.
  8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji. To načelo, katerega bistvo je v najpreprostejših primerih očitno, je treba izvajati tako pri zunanjih kot notranjih dobaviteljih.
Tukaj je seznam glavnih povezav s področja kontrole kakovosti:

Nova politika 100 % kakovosti

Celotno upravljanje kakovosti (TQM)

Uvod Six Sigma

Teoretični vidiki Six Sigma

Indeksi primernosti procesov

Taguchi funkcija izgube

mednarodni standardi lastnosti:

standardi ISO 9000

Standardi ISO 9000, različica 2000

Standard QS 9000

AS 9000 standard

Standardi CMM

Metode statistične kontrole kakovosti:

Kartice za nadzor kakovosti

Analiza procesa

Načrtovanje eksperimenta

Analiza vprašalnika. 1. del.

Analiza vprašalnika. 2. del.

Analiza vprašalnika pri vodenju kakovosti

Kakovost in zanesljivost

Sistem vodenja kakovosti je skladna delovna struktura, ki deluje v podjetju in vključuje učinkovite tehnične in menedžerske metode zagotavlja najboljše in najbolj praktične načine za interakcijo ljudi, strojev in informacij, da bi izpolnili zahteve glede kakovosti strank in prihranili stroške kakovosti. Svetovne izkušnje se niso oblikovale samo pogosti znaki obstoječih sistemov vodenja kakovosti, pa tudi načel in metod, ki jih je mogoče uporabiti v vsakem od njih.

Za uspešno vodenje organizacije in njenega delovanja je treba izbrati smer njenega razvoja in zagotoviti vodenje. Uspeh je mogoče doseči z uvedbo in vzdrževanjem sistema vodenja kakovosti, ki je zasnovan za nenehno izboljševanje delovanja ob upoštevanju potreb vseh zainteresiranih strani. Organizacijsko upravljanje vključuje upravljanje kakovosti skupaj z drugimi vidiki upravljanja. V ta namen je bilo v razvoju ISO 9000 (standardi kakovosti) opredeljenih osem načel vodenja kakovosti. Teh osem načel vodenja kakovosti je zasnovanih za vodenje najvišjega vodstva za izboljšanje uspešnosti organizacije:

1. Usmerjenost k potrošniku. Organizacije so odvisne od svojih strank, zato morajo razumeti njihove trenutne in prihodnje potrebe, izpolnjevati njihove zahteve in si prizadevati preseči njihova pričakovanja.

2. Vodenje vodje. Vodje zagotavljajo enotnost namena in usmeritve organizacije. Morali bi ustvarjati in vzdrževati notranje okolje pri katerem se zaposleni lahko v celoti vključijo v reševanje problemov organizacije.

3. Vključenost zaposlenih. Ljudje na vseh ravneh tvorijo hrbtenico organizacije in njihova polna vključenost omogoča organizaciji, da izkoristi njihove sposobnosti.

4. Procesni pristop. Želeni rezultat je učinkoviteje dosežen, če aktivnosti in z njimi povezane vire upravljamo kot proces.

5. Sistemski pristop k upravljanju. Identifikacija, razumevanje in upravljanje medsebojno povezanih procesov kot sistema prispevajo k uspešnosti in učinkovitosti organizacije pri doseganju njenih ciljev.

6. Nenehno izboljševanje. Nenehno izboljševanje uspešnosti organizacije kot celote je treba razumeti kot njen stalni cilj.

7. Sprejemanje odločitev na podlagi dejstev. Učinkovite odločitve temeljijo na analizi podatkov in informacij.

8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji. Organizacija in njeni dobavitelji so medsebojno odvisni, odnos vzajemne koristi pa povečuje zmožnost obeh strani za ustvarjanje vrednosti.

Pri vodenju kakovosti je priporočljivo izpostaviti posebna načela, ki vključujejo:

1. Oblikovanje odločitve upravljanja upoštevanje proizvodnih, ekonomskih, socialnih, tržnih dejavnikov;

2. Razmerje ciljev in sredstev, njihova uravnoteženost;

3. Popolnost obračunavanja potreb po virih;

4. Kombinacija notranjega in zunanjega nadzora kakovosti;

5. Kontinuiteta in faze izvajanja kontrole kakovosti, razvoja sistema vodenja kakovosti ipd.

Neposredni objekti vodenja kakovosti so potrošniške značilnosti izdelki, dejavniki in pogoji, ki vplivajo na njihovo raven, pa tudi procesi oblikovanja kakovosti izdelka v različnih fazah njegovega življenjskega cikla.

Obstaja celoten sistem vodenja kakovosti - to je niz organizacijska struktura, metodologije, procesi in viri. Upravljanje sistema kakovosti temelji na standardih, ki so jih razvili Državni odbor o standardizaciji Republike Belorusije (Gosstandart), ki temelji na mednarodnih standardih ISO 9001, ki so niz navodil za izboljšanje učinkovitosti procesov, ki se pojavljajo v podjetju, z namenom izboljšanja izdelkov in storitev.

Uspešnost vodenja kakovosti je mogoče doseči, če upoštevamo naslednje načela in v vseh fazah tehnološki proces:

1. Usmerjenost k potrošniku.
Organizacija je odvisna od svojih strank, zato mora razumeti njihove trenutne in prihodnje potrebe, zadovoljiti njihove zahteve in si prizadevati preseči njihova pričakovanja.
2. Vodenje vodje.
Vodje zagotavljajo enotnost namena in usmeritve organizacije. Ustvariti in vzdrževati morajo notranje okolje, v katerem so zaposleni lahko v celoti vključeni v reševanje problemov organizacije.
3.Vključenost zaposlenih.
Ljudje na vseh ravneh tvorijo hrbtenico organizacije in njihova polna vključenost omogoča organizaciji, da izkoristi njihove sposobnosti.
4. Pristop obdelave.
Želeni rezultat je učinkoviteje dosežen, če aktivnosti in z njimi povezane vire upravljamo kot proces.
5. Sistemski pristop k upravljanju.
Identifikacija, razumevanje in upravljanje medsebojno povezanih procesov kot sistema prispevajo k uspešnosti in učinkovitosti organizacije pri doseganju njenih ciljev.
6. Nenehno izboljševanje.
Nenehno izboljševanje uspešnosti organizacije kot celote je treba razumeti kot njen stalni cilj.
7. Sprejemanje odločitev na podlagi dejstev.
Učinkovite odločitve temeljijo na analizi podatkov in informacij.
8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji.
Organizacija in njeni dobavitelji so medsebojno odvisni, odnosi vzajemne koristi pa povečujejo sposobnost obeh strani za ustvarjanje vrednosti.
Teh 8 načel je osnova za družino standardov sistema vodenja kakovosti ISO 9001.

Literatura

1. Tečaj predavanj iz discipline "Tehnološki nadzor živilskih izdelkov" - Kazahstan, "Astana", 2007

2. Nechaev A. Tehnologija proizvodnje hrane

3. Smernice do izpolnitve laboratorijsko delo na specialnosti "Živilski inženiring za mala podjetja", Oddelek za kakovost proizvodnje hrane - Murmansk, 2008.

Vprašanja za samokontrolo

  1. Razširite bistvo načel upravljanja kakovosti izdelkov.
  2. Naštej vrste nadzora kakovosti izdelkov in jih opiši.
  3. Navedite metode za ocenjevanje kakovosti izdelkov.
  4. Naštej kazalnike organoleptične metode za ocenjevanje kakovosti proizvoda.
  5. Pojasnite razmerje kazalnikov kakovosti s kvalitativnimi in kvantitativnimi značilnostmi izdelkov.

Oddelek 4. Nadzor kakovosti izdelkov Catering

Tema 4.1. Organizacija nadzora kakovosti gostinskih izdelkov

Kot rezultat študija te teme mora študent vedeti:

Ø Pomen nadzora kakovosti izdelkov.

Ø Predmet nadzora v gospodarskih gostinskih objektih.

Ø Vrste nadzora kakovosti: vhodni, operativni, izhodni (kontrola kakovosti kulinaričnih izdelkov), njihova organizacija.

Ø Oblike nadzora v javni gostinstvu.

Ø Državni nadzor Državni sanitarni nadzor nad delovanjem komercialnih gostinskih objektov.

V objektih javne prehrane se izvaja nadzor kakovosti nad sproščanjem izdelkov v vseh fazah proizvodnje.

Kontrola proizvodnje je sestavni del tehnološkega procesa. Podjetje je dolžno zagotoviti strogo spoštovanje tehnoloških parametrov procesov z njihovim sistematičnim nadzorom, kar bo omogočilo proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov.

Predmeti nadzora v objektih javne prehrane so:

Pustiti proizvodnjo;

Tehnološki proces;

Normativna tehnološka dokumentacija;

Delovni pogoji (sanitarni in higienski, mikroklima industrijskih prostorov, skladnost z zahtevami varstva dela);

Storitve v trgovalni prostor; itd.

Namen nadzora proizvodnje– Doseganje stabilne ravni kakovosti izdelkov.

Naloge nadzora proizvodnje:

Prepoznavanje nepopolnosti tehnološkega procesa;

Pravočasno izboljšanje in preprečevanje ponovitve odstopanj od zahtev regulativne dokumentacije;

Izključitev nizkokakovostnih surovin iz vstopa v proizvodnjo, kasnejše poslovanje in prodajo;

Prepoznavanje vzrokov za poroko, zniževanje kakovosti in količine izdelkov;

Registracija in analiza rezultatov revizije;

Povečanje odgovornosti neposrednih izvršiteljev in uradniki ki izvajajo neposreden nadzor.

Glede na mesto, ki ga zavzema proizvodna kontrola v tehnološkem procesu, je lahko vhodna, operativna, izhodna (prevzemna). Po prostornini testirane mase - neprekinjeno in selektivno, po frekvenci prevodnosti - hlapno, periodično in neprekinjeno.

Služba kontrole vstopa: vodja. skladišče, namestnik direktorja za dobavo, trgovec. V podjetjih, ki nimajo skladiščnih prostorov, kakovostni prevzem izdelkov izvajajo vodja trgovine, vodja proizvodnje, procesni inženir in kuhar delovodja. Nadzor delovanja in proizvodnje: vodja trgovine, procesni inženir, vodja. proizvodnja, kuhar delovodja.

Nadzor vnosa se izvajajo z namenom, da v proizvodnjo vstopijo samo visokokakovostne surovine in materiali.

Operativni nadzor je namenjen preprečevanju prenosa napak na naslednje tehnološke operacije proizvodnje, zagotavljanju skladnosti z zahtevami tehnoloških navodil.

Operativni nadzor - nadzor nad skladnostjo s pravilno izvedbo tehnoloških operacij, njihovim zaporedjem, načini toplotne obdelave, recepti, pravili za obdelavo in razdeljevanje jedi. Ki ga izvaja organoleptično oceno na posameznih stopnjah tehnološkega procesa preverjanje skladnosti nabora surovin tehnološke karte, proizvodnja izdelka.

Nadzor izhoda (prevzema). izvajajo, da bi preprečili pošiljanje nekvalitetnih končnih izdelkov potrošniku. Ko se oblikuje serija končnih izdelkov, vodja trgovine (vodja proizvodnje) vloži vlogo za pridobitev certifikata kakovosti ali pa se izvede zavrnitev. Če podjetje nima laboratorija, se izdaja certifikata kakovosti zaupa vodji delavnice in se izda na podlagi analiz, pridobljenih v pooblaščenem preskusnem laboratoriju.

Kontrola proizvodnje - kontrola kakovosti izdelkov - je organizirana glede na vrsto podjetja. V nabavnih podjetjih se izvajajo, saj je vsaka serija izdelkov izdelana v skladu z organoleptičnimi kazalniki, določenimi v NTD, pa tudi glede na donos proizvoda, skladnost z zahtevami za pakiranje in označevanje. Za serijo je treba izpolniti potrdilo o kakovosti.

Splošno vodenje organizacije nadzora proizvodnje izvaja proizvodni tehnik. Vodje so odgovorni za organizacijo nadzora tehnološko službo podjetja.

Vsak gostinski objekt (ki ga zastopa vodja proizvodnje) razvija:

- program nadzora proizvodnje, ki ga potrdi direktor EP in je skladen s sanitarno službo mestne četrti;

- vzorec razporeda dostave končnih izdelkov in surovin, vode, pomivalnih sredstev iz opreme, posod, kombinezonov in rok osebja v higiensko epidemiološki center za organoleptične, fizikalno-kemijske, mikrobiološke raziskave.

Program nadzora proizvodnje vključuje naslednje predmete nadzora:

Uvodna kontrola kakovosti in varnosti prijaviteljev živilskih izdelkov(potrdilo, veterinarsko spričevalo, nakladnica ipd.);

Nadzor proizvodnje v fazah tehnološkega procesa;

Nadzor kakovosti in varnosti končnih izdelkov;

Nadzor v fazi skladiščenja, transporta, prodaje živilskih izdelkov in živilskih surovin;

Nadzor sanitarnega in tehničnega stanja prostorov in opreme;

Nadzor sanitarnega vzdrževanja prostorov in opreme;

Nadzor nad vsebino proizvodnje in okolje;

Nadzor osebne higiene in usposabljanje osebja gostinskega objekta.

V podjetjih, ki prodajajo jedi množičnega povpraševanja, se izvaja poroka. poročna komisija(vodja proizvodnje, procesni inženir, delovodja kuhar, kuharji 5. in 6. kategorije) izvaja organoleptično oceno kakovosti hrane, ugotavlja dejansko težo kosovnih izdelkov in polizdelkov, preverja temperaturo streženih jedi in pravilno shranjevanje hrane ob distribuciji.

V objektih javne prehrane se zaradi zagotavljanja dnevnega nadzora kakovosti in varnosti izdelkov oblikujejo zavrnitvene komisije v številu najmanj 3 osebe. Sestava poročne komisije lahko vključuje: direktorja podjetja, njegovega namestnika, vodjo proizvodnje, procesnega inženirja, kuharje, slaščičarje, zdravstvene in sindikalne delavce. Predsednik se imenuje izmed izvoljenih, sestavo pa potrdi direktor podjetja. Poročna komisija pri svojih dejavnostih vodi zahteve, ki jih določa regulativa tehnično dokumentacijo skrbi za kakovost surovin ter gotovih jedi in izdelkov ter dnevno izvaja kontrolo kakovosti vsake proizvedene serije izdelkov. Organoleptično ocenjevanje kakovosti vsake serije proizvedenih izdelkov se izvaja po petstopenjskem sistemu: "5" - odlično, "4" - dobro, "3" - zadovoljivo, "2" - slabo. Na podlagi ocen jedi za vsak kazalnik se določi ocena jedi v točkah (kot aritmetično povprečje se rezultat izračuna z natančnostjo enega decimalnega mesta). Razreda 5 in 4 omogočata prodajo jedi, 3 - prodaja jedi je dovoljena šele po predelavi, 2 - jed je odstranjena iz prodaje. Rezultati organoleptične ocene se vpišejo v ocenjevalni dnevnik, kjer se zapišejo: serijska številka serije jedi, ime posode s pripombami, čas izdelave in razvrščanja, posebne pripombe, ocena jed, priimek, ime, patronim kuharja, ki je to jed pripravil. Preostali izdelki in jedi, ki nimajo pripomb, ustrezajo sklepu »Preostale serije jedi in izdelkov po jedilniku, asortimanu so na voljo, kuhane, izpolnjujejo tehnološke zahteve in recepturo ter so ocenjene s 5 točke."

Oblike nadzora:

poroka;

Kakovosten zaslon;

Pravica do osebne poroke;

Kartica kakovosti;

Laboratorijski nadzor;

Sanitarni nadzor;

potrošniške in tehnološke konference;

dan ocenjevanja kakovosti;

Poročilo nakupovalni objekt skrbi za kakovost.

Pravica do osebne poroke- se zagotovi delavcu, ki se je dobro izkazal, ki ima visoko stopnjo usposobljenosti in ki med letom ni imel kršitev v tehnologiji kuhanja, ni bilo negativnih laboratorijskih testov in drugih hudih kršitev.

Kupon za kakovost- uveden za krepitev osebne odgovornosti, za izboljšanje kakovosti izdelkov.

Kakovostni zaslon- uporablja se za vizualni odraz dela posameznih izvajalcev, delavnic.

Dan ocenjevanja kakovosti- operativni sestanek enkrat mesečno v VŽU, na katerem se ocenjuje kakovost izdelkov podjetja kot celote. V delavnicah se na dnevih ocenjevanja kakovosti izvaja tedenska analiza pozitivnih delovnih izkušenj, kršitev ipd.

V Belorusiji številne službe izvajajo državni nadzor in sanitarni nadzor nad delovanjem objektov javne prehrane.

Izvaja se državni nadzor:

mestni in območni izvršni odbori,

Sanitarna in epidemiološka služba,

Gasilska služba itd.

Sanitarna in epidemiološka služba Minsk je enoten sistem, ki vključuje:

vladna agencija"Mestni center za higieno in epidemiologijo Minsk",

Centri za higieno in epidemiologijo mestnih četrti,

Mestni zdravstveni dom,

Mestni center za dezinfekcijo in sterilizacijo,

Sanitarno-profilaktično komunalno enotno podjetje "Center za preventivno dezinfekcijo".

Sanitarna in epidemiološka služba Minska izvaja državni sanitarni nadzor v obliki preventivnega in tekočega nadzora nad izvajanjem organizacij, posamezniki, vključno s samostojnimi podjetniki zakonodaje, ki ureja vprašanja sanitarne in epidemične blaginje prebivalstva.

dejavnost Državni zavod "Minski center za higieno in epidemiologijo" izvaja v skladu z dovoljenjem št. 02040/0313710 z dne 25. februarja 2004. s spremembami in dopolnitvami z dne 5. decembra 2007.

glavni cilj Dejavnost centra je zagotavljanje sanitarne in epidemične blaginje prebivalstva mesta Minsk.

- ena najpogosteje uporabljenih poizvedb v iskalniku. Kaj iščejo pod tem konceptom? Koncept kakovosti je opredeljen v ISO standard 9000:2005 (ruski analog - GOST R ISO 9000-2008) "Sistemi vodenja kakovosti. Osnove in besedišče" kot:

stopnja skladnosti celote inherentnih značilnosti (razločevalnih lastnosti) z zahtevami (potrebami ali pričakovanji).

In nikjer ni rečeno, da je kakovost skladnost z določenim GOST ali TU. Vendar pa bo na vprašanje "Kaj je kakovost?", velika večina zaposlenih v katerem koli podjetju odgovorila: "Kakovost izdelkov / storitev." Na vprašanje "Čemu naj ustreza?" odgovor: "Imamo GOST (TU, interni standard ...), ki mora ustrezati kakovosti izdelkov (storitev), ki jih proizvaja naše podjetje." Kdo je odgovoren za kakovost? »Za kakovost bi morali biti odgovorni inšpektorji za nadzor kakovosti. Sicer pa, čemu je potem OTC? Preveriti morajo končni izdelki za skladnost z regulativnimi dokumenti. In nihče ne govori o kakovosti vodenja. Žal pa tudi vsi ostali zaposleni in vodstvo kakovosti ne štejejo za svojo skrb. In to je glavni problem vodenja kakovosti. Kakovost mora biti vgrajena v vsak proces. Brez tega ne bo šlo nič. Tako se od koncepta kakovosti izdelkov premaknemo k Naslednja stopnja- do koncepta kakovost vodenja (management), ki ga lahko predstavimo kot več nivojev.

Načela vodenja kakovosti

Koncept kakovosti je vgrajen v osem načel sistema vodenja kakovosti (QMS):

  1. Potrošniška usmerjenost. Kakovost proizvedenega blaga/storitev vedno določajo potrošniki. Podjetja si morajo prizadevati za izpolnjevanje in celo preseganje kakovosti, ki jo zahtevajo potrošniki.
  2. Vodstvo. QMS v podjetju naj vodi najvišje vodstvo podjetja. Brez njihovega osebnega sodelovanja in vpliva se proces nenehnega izboljševanja ne more zagnati. V podjetju morajo ustvariti pogoje za vključevanje vseh zaposlenih.
  3. Sodelovanje zaposlenih. Proces izboljšav je tudi nemogoč brez sodelovanja in vodenja osebja podjetja. Zaposleni morajo razumeti svoje cilje in cilje, čutiti svojo pomembnost za podjetje in uživati ​​v svojem delu.
  4. Procesni pristop. Procesni pristop prežema celotno organizacijo, določa zaporedje dela in vrstni red interakcije vsakega zaposlenega in oddelka.
  5. Sistemski pristop. Ni dovolj razviti procese za celotno organizacijo. Treba jih je združiti med seboj in upravljati kot en sam sistem.
  6. Stalno izboljševanje. Podjetje kakovost dosega z nenehnimi izboljšavami. Kakovost procesov in posledično kakovost vodstvenih odločitev zagotavljamo s standardizacijo procesov, njihovim stalnim merjenjem, analizo in izboljševanjem.
  7. Odločanje na podlagi dejstev. Podjetje zagotavlja stabilno kakovost proizvedenega blaga/storitev s spremljanjem in analizo vseh procesov: glavnih, vodstvenih in pomožnih.
  8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji. Vzpostavitev zaupanja vrednih odnosov z dobavitelji je pomemben pogoj za zagotavljanje visokokakovostnih surovin/komponent. Vitka in Theory of Constraints zagotavljata odlične, preizkušene rešitve za zagotavljanje nemotene oskrbe z minimalnimi zalogami.

Dejansko za nadzor kakovosti certificiranje ni potrebno. Za to sta dovolj znanje in želja. Toda implementiran QMS pomaga strukturirati vse procese, prepoznati odgovornosti in odnose vsakega zaposlenega, uporabiti pozitivne in negativne izkušnje za nenehno izboljševanje podjetja.

Demingovih 14 ključnih načel

"oče" teorija vodenja kakovosti velja za Williama Edwardsa Deminga. Zahvaljujoč Demingu je Japonska po drugi svetovni vojni naredila svoj gospodarski čudež. Na Japonskem so Demingove zasluge zelo cenili in so mu podelili enega najvišjih redov v imenu cesarja. Poleg tega je bila ustanovljena nagrada za dosežke vodenja kakovosti v obliki srebrne medalje z Demingovim profilom.

8 načel QMS jih je razvil ISO na podlagi Demingovih 14 ključnih načel:

  1. Stalnost namena. Postavite si cilj za nenehno izboljševanje izdelkov in storitev in bodite odločeni, da ga dosežete. Razporedite sredstva za zagotavljanje dolgoročnih ciljev, ne le kratkoročnih dobičkov. Le tako lahko dosežemo konkurenčnost, ohranimo podjetje in ljudem zagotovimo delovna mesta.
  2. Nova filozofija. Sprejmite novo filozofijo kakovosti. Ne moremo več živeti z običajno stopnjo zamud, napak, napak v materialih, napak v izdelavi. Preoblikovati je treba zahodni stil vodenja.
  3. Odpravite odvisnost od množičnega nadzora. Odpravite potrebo po pregledih in inšpektorjih kot načinu za doseganje kakovosti, predvsem z vgradnjo kakovosti v izdelke. Zahtevajte statistične dokaze o "vgrajeni" kakovosti tako med proizvodnjo kot pri nabavnih funkcijah.
  4. Končajte prakso nakupa po najnižji ceni. Skupaj s ceno zahtevajo resno potrditev njegove kakovosti. Zavrnite storitve dobaviteljev, ki ne morejo statistično potrditi kakovosti svojih izdelkov/storitev. Prizadevajte si za vzpostavitev dolgoročnih odnosov in medsebojnega zaupanja z enim dobaviteljem ene vrste surovin/komponent. Cilj v tem primeru bo zmanjšati skupne stroške, ne le začetnih stroškov.
  5. Izboljšajte vsak proces. Nenehno, danes in vedno, izboljšujte vse procese. Nenehno iščite težave, da bi izboljšali vse dejavnosti in funkcije v podjetju, izboljšali kakovost in produktivnost ter s tem nenehno zniževali stroške. Nenehno izboljševanje sistema je prva odgovornost vodstva.
  6. Izvajati usposabljanje in preusposabljanje osebja. Prenesite v prakso sodobnih pristopov na usposabljanje in preusposabljanje vseh zaposlenih, vključno z menedžerji in menedžerji, da bi bolje izkoristili zmožnosti vsakega izmed njih. Sledenje nenehnim spremembam v poslovanju zahteva nove veščine in sposobnosti.
  7. Vzpostavite vodstvo. Vodje na vseh ravneh ne bi morali biti odgovorni za gole številke, ampak za kakovost. Vodje in vodje morajo zagotoviti takojšnje ukrepanje, ko prejmejo prijave okvar, okvar, slabih surovin, nejasnih navodil za delo itd., ki škodujejo kakovosti. Izboljšanje kakovosti samodejno vodi do povečane produktivnosti.
  8. Pregnajte svoje strahove. Spodbujajte učinkovito dvosmerno komunikacijo in druga sredstva za izkoreninjenje strahu in sovražnosti znotraj organizacije. Vsak zaposleni, ki se boji svojega nadrejenega, ne more pravilno sodelovati z njim. Tisti, ki doživljajo strah, se skušajo skriti pred tistimi, ki se jih bojijo. In kako lahko pričakujete popolno donosnost od ljudi, ki želijo le, da jih ne opazite?
  9. Odstranite ovire med oddelki, službami, oddelki. Ljudje iz različnih funkcionalnih oddelkov morajo delati v skupinah, da bi odpravili težave, ki se lahko pojavijo pri izdelkih ali storitvah. Večina podjetij je organiziranih po funkcionalnih linijah (nabava, prodaja, proizvodnja, upravljanje trženja itd.), vendar morajo biti v interakciji.
  10. Odpovejte se praznim sloganom in pozivom. Ne uporabljajte plakatov, sloganov in sloganov za delavce, ki zahtevajo, da delajo brez zakonske zveze, povečajo produktivnost itd., vendar ne govorite ničesar o metodah za dosego teh ciljev. Takšni klici povzročajo le sovražnost, ker. večino problemov nizke kakovosti in produktivnosti povzroča sistem, zato njihova rešitev presega zmožnosti navadnih delavcev.
  11. Odpravite poljubne številčne norme in naloge. Odpravite delovna navodila in standarde, ki določajo poljubne norme, kvote za delavce in kvantitativne cilje za vodje. Zamenjajte jih s podporo in pomočjo višjih voditeljev, da dosežete stalno izboljševanje v kakovosti in zmogljivosti.
  12. Dajte zaposlenim priložnost, da so ponosni na svoje delo. Odpravite ovire, ki delavcem in menedžerjem jemljejo ponos na svoje delo. To med drugim pomeni zavračanje letnih ocen (ocen uspešnosti zaposlenih) in metod vodenja po ciljih (KPI). In spet je treba odgovornosti vodij, nadzornikov, magistrov prestaviti z doseganja zgolj kvantitativnih kazalnikov na doseganje kakovosti.
  13. Spodbujajte prizadevanje za izobraževanje. Vzpostavite močan program izobraževanja in podpore za samoizpopolnjevanje za vse zaposlene. Organizacija ne potrebuje le ljudi, potrebuje konkurenčne zaposlene, ki z izobraževanjem izpopolnjujejo svoje znanje.
  14. Zavezanost izboljšanju kakovosti in učinkovitosti najvišjega vodstva. Jasno pokažite močno zavezanost najvišjega vodstva nenehnemu izboljševanju kakovosti in uspešnosti ter njihovo zavezanost udejanjanju vseh zgoraj obravnavanih načel v praksi. Vzpostavite strukturo višjega vodstva, ki bo vsakodnevno dajala zagon napredovanju zgoraj obravnavanih načel, in ukrepajte. Izjave o podpori tukaj niso dovolj, potrebna so konkretna dejanja.

Primer reševanja "kakovostnih" problemov kakovosti je dobro znana japonska tehnika reševanja problemov "5 zakaj" (5 zakaj). Upravitelj je na primer v trgovini našel lužo olja. Da bi razumel vzrok te težave, mora 5-krat zastaviti vprašanje "zakaj?":

  1. Zakaj je na tleh luža olja? Ker iz tega stroja kaplja.
  2. Zakaj kaplja iz stroja? Ker tesnilo pušča.
  3. Zakaj tesnilo pušča? Ker je slabe kakovosti.
  4. Zakaj uporabljamo nizkokakovostna tesnila? Ker nabavni oddelek kupuje najcenejše.
  5. Zakaj nabavni oddelek kupuje najcenejša tesnila? Ker je od pridobivanja največ odvisna ocena dela nabavne službe nizke cene za kupljeno blago.

Primerjajte, običajno za rešitev tega problema postavljajo vprašanja: »Čigav stroj je to? Kdo je odgovoren za pravočasno menjavo blazinic? Ne sprašujemo se "zakaj?". Takoj vprašamo: "Kdo?"

Pomembno je, da z uporabo metodologije 5 Zakaj najdemo pravi vzrok problema, ki leži na področju ocenjevanja učinkovitosti nabavnega oddelka. Če vprašamo »Kdo?«, ne iščemo razlogov v sistemu, takoj iščemo krivce med delavci. Posledično bomo našli le "stikala" - delavca, odgovornega za zamenjavo tesnila. Toda to ne bo rešilo naše težave.


Uvod

1. Načela zagotavljanja kakovosti izdelkov

2. Načela upravljanja kakovosti izdelkov

Zaključek

vaja 1

2. naloga

3. naloga

Seznam uporabljene literature


Uvod


Problem kakovosti je pomemben za absolutno vse blago in storitve. To je še posebej izrazito pri prehodu na tržno gospodarstvo. Za delo v zelo konkurenčnem okolju Ruski podjetniki danes je treba biti pripravljen. Težave ruskega gospodarstva se ne kažejo le v zmanjšanju obsega proizvodnje, medsebojnih neplačilih, temveč tudi v njegovih kvalitativnih značilnostih. Tehnologija domače proizvodnje, tehnična raven kapitalske opreme je praviloma veliko nižja kot v industrijski razvite države. A tudi če bo posodobitev proizvodnje izvedena dovolj hitro, ustvarjene nove tehnologije, bo te investicijske stroške mogoče upravičiti le s proizvodnjo konkurenčnih izdelkov ali storitev, po katerih potrošnik povprašuje.

Primeri razvoja naprednih industrijskih držav kažejo, da bi reševanje problemov kakovosti moralo postati nacionalna ideja, biti univerzalne narave, ki zahteva množično izobraževanje in strokovno usposabljanje vseh sektorjev družbe, od navadnega potrošnika do voditelja na kateri koli ravni.

Trenutno v Rusiji kakovost izdelkov in storitev, njihova varnost igrajo vse pomembnejšo vlogo v gospodarstvu države. Pomemben del strokovnjakov in politikov se je začel zavedati, da je izhod iz kriznega stanja proizvodnje na poti hitrega razvoja konkurenčnih izdelkov, strogega spoštovanja tehnični parametriže proizvedenih izdelkov.

V Rusiji usposabljanje presojevalcev sistemov kakovosti organizirajo predvsem Odbor za standardizacijo, meroslovje in certificiranje (Gosstandart Rusije) ter številne nevladne organizacije skupaj s tujimi.

1. Načela zagotavljanja kakovosti izdelkov


Kakovost izdelka je skupek lastnosti in značilnosti izdelka, ki mu dajejo sposobnost, da zadovolji določene ali implicitne potrebe potrošnika.

Obstajajo tri glavne skupine načel zagotavljanja kakovosti:

1. načela tehnične narave (konstruktivna, tehnološka, ​​meroslovna itd.);

2. Načela ekonomske narave (finančna, regulativna, materialna itd.);

3. Načela družbeni značaj(organizacijske, pravne, kadrovske itd.).

Stabilno zagotavljanje kakovosti izdelkov je odvisno od številnih dejavnikov, ki jih lahko razdelimo v dve glavni skupini: zasebne in splošne. Splošni dejavniki vključujejo: tehnične, ekonomske, socialne, politične in druge dejavnike, ki pomenijo stopnjo razvoja proizvodnje, sredstva in sisteme nadzora kakovosti, družbeno in ekonomsko izvedljivost in učinkovitost proizvodnje, materialni in osebni interes itd. : strokovna odličnost zaposlenih, oblikovanja izdelkov in kakovosti tehničnih procesov, uporabljenih surovin, materialov, komponent, pogojev skladiščenja, transporta, prodaje in delovanja izdelkov, pakiranja, označevanja ipd.

Trajnostnega izboljšanja kakovosti izdelkov ni mogoče doseči s posameznimi in celo velikimi, a raznovrstnimi dejavnostmi. Le s sistematičnim in celovitim, medsebojno povezanim izvajanjem tehničnih, organizacijskih, ekonomskih in družbenih ukrepov na znanstveni podlagi je mogoče hitro in vztrajno izboljševati kakovost izdelkov.

Dejavnike, ki vplivajo na kakovost izdelkov, lahko na splošno predstavimo s tremi bloki: kakovost izdelkov je odvisna od notranjih (notranjih) okoliščin, človeškega dejavnika in zunanjih pogojev.

V skladu s temi bloki dajemo Kratek opis pogoji za nastanek dejavnikov kakovosti:

1. Zunanji pogoji za nastanek dejavnikov kakovosti:

Naložbe, državna podpora;

Ritem dobave surovin, materialov in komponent, njihova kakovost;

Ocenjevanje in potrditev kakovosti izdelkov;

Pravna podpora kakovost (pravna odgovornost za izdelke z napako);

Stopnja razvoja oblikovanja;

Vzajemna skladnost zahtev nadzora in nadzora;

2. Notranji pogoji:

Disciplina, oprema, proizvodna tehnologija;

Testna baza;

Tehnični nadzor;

Organizacijsko in proizvodna struktura upravljanje podjetja;

3. Človeški dejavnik:

Kvalifikacije, izkušnje, strokovnost;

Spodbujanje, stimulacija, motivacija;

Aktivnost in pobuda;

Izmenjava najboljših praks;

Pogosto se pri določanju dejavnikov, ki vplivajo na kateri koli učinkovit kazalnik, ki označuje kakovost, uporablja vzročno-posledični diagram za določanje kakovosti.

Vzročno-posledični diagram (Ishikawa diagram, diagram ribje kosti) se uporablja, kadar je treba raziskati in prikazati vse možne vzroke določenih težav ali stanj.

Diagram vzrokov in posledic je bil zasnovan tako, da predstavlja razmerje med učinkom, izidom in vsemi možnimi vzroki, ki vplivajo nanje. Učinek, rezultat ali težava so običajno navedeni na desni strani diagrama, medtem ko so glavni učinki ali "vzroki" navedeni na levi strani (glej sliko 1)

Postopek za izdelavo diagrama vzroka in posledice:

1. Opis izbranega problema, in sicer: kakšne so njegove značilnosti, kje nastane, kdaj se manifestira in kako daleč se širi.

2. Navedite razloge, potrebne za sestavo vzročno-posledičnega diagrama na enega od naslednjih načinov:

Brainstorming, kjer se brez predhodne priprave razpravlja o vseh možnih vzrokih;

Sledenje vsem fazam proizvodnega procesa in navedba na kontrolnih listih možnih vzrokov za težave.

3. Konstrukcija vzročno-posledičnega diagrama.

4. Analiza diagrama: dejavniki in pogoji so razvrščeni po pomembnosti, ugotavljajo se tisti vzroki, ki jih je trenutno mogoče prilagoditi.

5. Interpretacija vseh odnosov.

6. Priprava načrta za nadaljnje ukrepanje.

riž. 1. Diagram vzrokov in posledic

Uporaba vzročno-posledičnega diagrama vam omogoča, da prepoznate in združite vse pogoje in dejavnike, ki vplivajo na dano težavo.


2. Načela upravljanja kakovosti izdelkov


Sistem vodenja kakovosti je skladna delovna struktura, vzpostavljena v podjetju, ki vključuje učinkovite tehnične in vodstvene prakse, ki zagotavljajo najboljše in najbolj praktične načine interakcije ljudi, strojev in informacij za izpolnjevanje zahtev strank glede kakovosti in prihranek stroškov. Svetovne izkušnje so oblikovale ne le splošne značilnosti obstoječih sistemov vodenja kakovosti, temveč tudi načela in metode, ki jih je mogoče uporabiti v vsakem od njih.

Za uspešno vodenje organizacije in njenega delovanja je treba izbrati smer njenega razvoja in zagotoviti vodenje. Uspeh je mogoče doseči z uvedbo in vzdrževanjem sistema vodenja kakovosti, ki je zasnovan za nenehno izboljševanje delovanja ob upoštevanju potreb vseh zainteresiranih strani. Organizacijsko upravljanje vključuje upravljanje kakovosti skupaj z drugimi vidiki upravljanja. V ta namen je bilo v razvoju ISO 9000 (standardi kakovosti) opredeljenih osem načel vodenja kakovosti. Teh osem načel vodenja kakovosti je zasnovanih za vodenje najvišjega vodstva za izboljšanje uspešnosti organizacije:

1. Usmerjenost k potrošniku. Organizacije so odvisne od svojih strank, zato morajo razumeti njihove trenutne in prihodnje potrebe, izpolnjevati njihove zahteve in si prizadevati preseči njihova pričakovanja.

2. Vodenje vodje. Vodje zagotavljajo enotnost namena in usmeritve organizacije. Ustvariti in vzdrževati morajo notranje okolje, v katerem so zaposleni lahko v celoti vključeni v reševanje problemov organizacije.

3. Vključenost zaposlenih. Ljudje na vseh ravneh tvorijo hrbtenico organizacije in njihova polna vključenost omogoča organizaciji, da izkoristi njihove sposobnosti.

4. Procesni pristop. Želeni rezultat je učinkoviteje dosežen, če aktivnosti in z njimi povezane vire upravljamo kot proces.

5. Sistemski pristop k upravljanju. Identifikacija, razumevanje in upravljanje medsebojno povezanih procesov kot sistema prispevajo k uspešnosti in učinkovitosti organizacije pri doseganju njenih ciljev.

6. Nenehno izboljševanje. Nenehno izboljševanje uspešnosti organizacije kot celote je treba razumeti kot njen stalni cilj.

7. Sprejemanje odločitev na podlagi dejstev. Učinkovite odločitve temeljijo na analizi podatkov in informacij.

8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji. Organizacija in njeni dobavitelji so medsebojno odvisni, odnos vzajemne koristi pa povečuje zmožnost obeh strani za ustvarjanje vrednosti.

Pri vodenju kakovosti je priporočljivo izpostaviti posebna načela, ki vključujejo:

1. Oblikovanje vodstvenih odločitev ob upoštevanju proizvodnih, ekonomskih, socialnih, tržnih dejavnikov;

2. Razmerje ciljev in sredstev, njihova uravnoteženost;

3. Popolnost obračunavanja potreb po virih;

4. Kombinacija notranjega in zunanjega nadzora kakovosti;

5. Kontinuiteta in faze izvajanja kontrole kakovosti, razvoja sistema vodenja kakovosti ipd.

Neposredni predmeti upravljanja kakovosti so lastnosti potrošnikov izdelkov, dejavniki in pogoji, ki vplivajo na njihovo raven, ter procesi oblikovanja kakovosti izdelka v različnih fazah njegovega življenjskega cikla.

Subjekti upravljanja so različni organi upravljanja in posamezniki, ki delujejo na različnih hierarhičnih ravneh in izvajajo funkcije vodenja kakovosti v skladu s splošno sprejetimi načeli in metodami vodenja.

Upravljanje kakovosti izdelkov v podjetju je eden od členov celotnega cikla upravljanja in opravlja številne funkcije, podobne funkcijam splošnega upravljanja podjetja:

1. Načrtovanje procesa vodenja kakovosti - določitev razumnih ciljev za sproščanje izdelkov z zahtevanimi vrednostmi kazalnikov kakovosti v danem trenutku ali v določenem časovnem intervalu. Načrtovanje izboljšanja kakovosti mora temeljiti na znanstveno utemeljenem napovedovanju potreb notranjih in tuji trg. Hkrati pa pridobiva pomembno vlogo pri pravilni utemeljitvi načrtov izboljšanja kakovosti uporaba podatkov o rezultatih delovanja izdelka, posploševanje in analiza informacij o dejanski ravni njegove kakovosti.

2. Organizacija, koordinacija in regulacija procesa vodenja kakovosti - organizacijsko delo na področju vodenja kakovosti v podjetju je sestavljeno iz izvajanja celotnega obsega del, povezanih z načrtovanjem, izvajanjem in nadzorom dejavnosti, katerih cilj je izboljšanje kakovosti izdelkov in vseh procesov. proizvodne in gospodarske dejavnosti. Na ravni področnih ministrstev obstajajo posebne enote, ki usklajujejo delo na področju vodenja kakovosti v svojem sektorju. Podrejeni so različnim industrijskim ustanovam in laboratorijem (pogosto v industrijskih podjetjih). Državni in industrijski organi za upravljanje kakovosti imajo regionalne centre za izvajanje različnih funkcij - standardizacije, certificiranja, nadzora itd.

3. Motivacija je spodbujanje k aktivnosti s kombinacijo različnih motivov, ustvarjanje določenega stanja posameznika, ki določa, kako aktivno in v kakšni smeri človek deluje v določeni situaciji.

4. Kontrola, obračunavanje in analiza procesov vodenja kakovosti je proces ugotavljanja in vrednotenja informacij o odstopanjih dejanskih vrednosti od danih vrednosti ali njihovih naključjih in rezultatih analize. Po opravljenem nadzoru se izvede analiza pridobljenih podatkov, in sicer: analiza odstopanj, lokalizacija vzrokov, ugotavljanje odgovornosti, študija možnosti za odpravo, ukrepi za odpravo pomanjkljivosti.

Na sl. 2 prikazuje funkcionalni diagram vodenja kakovosti izdelkov.

riž. 2. Funkcionalni diagram upravljanja kakovosti izdelkov v podjetju.

Objekti upravljanja kakovosti izdelkov so vsi elementi, ki tvorijo zanko kakovosti. Pod zanko kakovosti (spirala) v skladu z mednarodnimi standardi ISO razumemo življenjski cikel izdelka, zaprt v obliki obroča (slika 3), ki vključuje naslednje glavne faze: trženje; načrtovanje in razvoj tehnične zahteve, Razvoj izdelkov; materialno-tehnična dobava (MTS); priprava proizvodnje in razvoj tehnologije in proizvodnih procesov; proizvodnja; nadzor, testiranje in pregled; pakiranje in skladiščenje; prodaja in distribucija izdelkov; montaža; delovanje; tehnična pomoč in servis; odstranjevanje. Upoštevati je treba, da v praktične dejavnosti za namene načrtovanja, nadzora, analize itd. te faze lahko razdelimo na komponente. Pri tem je najpomembnejše zagotoviti celovitost procesov vodenja kakovosti v vseh fazah življenjskega cikla izdelka. S pomočjo zanke kakovosti se izvaja odnos med proizvajalcem izdelkov in potrošnikom ter z vsemi objekti, ki rešujejo probleme vodenja kakovosti izdelkov.

riž. 3. Zanka (spiralna) kakovost


Upravljanje kakovosti izdelkov se izvaja ciklično in gre skozi določene stopnje, imenovane Demingov cikel. Koncept Demingovega cikla ni omejen na upravljanje kakovosti izdelkov, ampak je povezan tudi z vsemi vodstvenimi in gospodinjskimi dejavnostmi. Zaporedje stopenj cikla Demenga je prikazano na sl. 2 in vključuje: načrtovanje; organizacija; nadzor; obvladovanje vpliva.

Kakovost izdelka se lahko kaže v procesu porabe. Koncept kakovosti izdelka z vidika njegove skladnosti z zahtevami potrošnikov se je razvil prav v teh razmerah tržno gospodarstvo. Ideja o takšnem pristopu k določanju kakovosti izdelkov je vsebovana v posebni znanosti - kvalimetriji. Kvalimetrija je znanost o tem, kako meriti in količinsko opredeliti kakovost izdelkov. Kvalimetrija vam omogoča, da podate kvantitativne ocene kvalitativnih značilnosti izdelka. Kvalimetrija izhaja iz dejstva, da je kakovost odvisna od velikega števila lastnosti zadevnega izdelka, vendar je treba poleg lastnosti upoštevati tudi pogoje, v katerih je bil izdelek uporabljen.

Bistvo merjenja kakovosti v kvalimetriji je naslednje:

1. Za vsako vrsto izdelka se upoštevajo njegove specifične ravni kakovosti, določene v standardih in trenutnih tehničnih pogojih. Za kakovost je značilen določen tehnični in ekonomski parameter (potrošniška lastnina).

2. Izbran je standard kakovosti

3. Dosežena kakovost se primerja s standardom.

Kakovost lahko ustreza standardu, je nad ali pod standardom.

Pomembne lastnosti za oceno kakovosti so: tehnična, estetska in operativna raven kakovosti.

Dejansko raven kakovosti izdelkov je mogoče ugotoviti le s celovito sistemska analiza kakovost, ki zajema vse vidike in vidike izdelkov, vse njegove lastnosti in značilnosti kot celoto.


Zaključek


Kakovost je večplasten pojem, njeno zagotavljanje zahteva združevanje ustvarjalnosti in praktične izkušnje veliko specialistov. Problem izboljšanja kakovosti je mogoče rešiti le s skupnimi močmi države, zveznih organov vodstvo, menedžerji in člani delovnih kolektivov podjetij. Pomembno vlogo pri reševanju problema kakovosti imajo potrošniki, ki proizvajalcem blaga in storitev narekujejo svoje zahteve in zahteve. Kakovost zavzema ključno mesto v gospodarski in socialni strategiji vodilnih držav, raven kakovosti pa je zanesljiv kazalnik splošnega stanja gospodarstva. Nenehno izboljševanje kakovosti služi kot sredstvo za premagovanje kriznih situacij. Z izpostavljanjem in reševanjem problema kakovosti kot prioritete je mogoče doseči stabilizacijo in okrevanje gospodarstva.

IN Zadnja leta Povpraševanje po strokovnjakih za upravljanje kakovosti proizvodnje se je po vsem svetu močno povečalo. V Rusiji trenutno ni sistema stalnega usposabljanja kadrov na področju kakovosti, zaenkrat za nas delujejo le njegovi posamezni elementi. Ob spoznanju problema kakovosti kot strateškega, po izbiri in implementaciji sistema vodenja kakovosti v organizaciji lahko računamo na zagotavljanje konkurenčnosti proizvedenih izdelkov.


vaja 1


Označiti izdelke po 13 kazalcih kakovosti. Vrsta izdelka - osebni avtomobil. Značilnost je predstavljena v tabeli 1.


Tabela 1. Značilnosti kakovosti osebnega avtomobila.

Skupina kazalnikov kakovosti

Značilnost skupine

Kazalniki kakovosti

1. Imenovanje

Označuje naravno ali tehnično popolnost izdelka in njegovo skladnost z njegovim funkcionalnim namenom

Funkcionalni namen osebnega avtomobila je, da je prevozno sredstvo, ki zagotavlja dostavo drobnega blaga in ljudi z ene točke na drugo.

2. Izdelljivost

Označuje učinkovitost konstruktivnih in tehnološke rešitve, kar povzroča potrebo po izdelavi družbenega proizvoda

Primernost avtomobila za vzdrževanje in tekoča popravila. Pogostost in zahtevnost vzdrževanja in popravil.

3. Vztrajnost

Zaznamuje primernost izdelkov za ohranjanje svojih kazalnikov kakovosti med skladiščenjem in transportom in po njem.

Sposobnost mehanizmov in sklopov avtomobila, da ohranijo določene kazalnike kakovosti, odpornost na poškodbe in negativne vplive okolja.

4. Vzdrževanje

Označuje primernost izdelka za preprečevanje, odkrivanje in odpravljanje okvar in poškodb med vzdrževanjem in popravilom

Prilagodljivost avtomobila na popravilo in vzdrževanje, preprečevanje korozije delov, pravočasnost in enostavnost zamenjave posameznih delov in blokov avtomobila.

5. Zanesljivost

Zaznamuje sposobnost izdelka, da ohrani uporabnost nekaj časa delovanja brez prisilnih prekinitev zaradi okvar.

Prilagodljivost avtomobila za delovanje v različnih pogojih brez izgube kakovostnih lastnosti

6. Trajnost

Zaznamuje sposobnost izdelka, da ostane v funkciji, dokler se ne pojavi določeno mejno stanje s potrebnimi odmori za vzdrževanje in popravilo

Glavni kazalci vzdržljivosti osebnega avtomobila vključujejo kilometrino, merjeno v kilometrih, ali življenjsko dobo v skladu s tehnično dokumentacijo v letih.

7. Ergonomski

Zaznamuje lastnosti izdelka, ki se kažejo v sistemu "človek - izdelek - okolje uporabe" in vplivajo na učinkovitost človekove dejavnosti pri interakciji z izdelkom (higienske, antropometrične, psihofiziološke)

Uporaba okolju prijaznih materialov v avtomobilski industriji, udobje upravljanja in vožnje avtomobila, udobje kabine, določena barvna shema karoserije in notranjosti avtomobila, odsotnost psihofizioloških dražljajev (svetla barva, presvetla ali zelo šibka osvetlitev itd.)

8. Standardizacija in poenotenje

Zaznamuje nasičenost izdelka s standardnimi in poenotenimi deli

Enostavnost in priročnost popravila zaradi uporabe standardnih rezervnih delov, posameznih blokov in delov vozila

9. Patentno pravo

Zaznamuje kakovost in težo izdelkov, ki so implementirani v ta izdelek ter možnost neovirane prodaje ocenjenega izdelka v državi in ​​v tujini.

Možnost proste prodaje avtomobilov tako znotraj države kot v tujini ter brezplačen nakup avtomobilov tujih proizvajalcev in vožnja v druge države.

10. Estetika

Zaznamuje sposobnost določenih vrst izdelkov, da zadovoljijo človeške potrebe v lepoti

Estetika se nanaša na zunanji dizajn avto: videz njegove karoserije, dizajn, barva itd.

11. Prenosljivost

Omogoča kvantificiranje prilagodljivosti izdelkov določene kakovosti na njihov transport

Prevoz avtomobilov se lahko izvaja na več načinov: samostojno, po železnici, zraku, pomorskem prometu, pa tudi s tovornjaki. z avtom

12. Varnost

Označuje lastnosti izdelka, ki določajo varnost oseb, ki sodelujejo s tem izdelkom

Prisotnost v avtomobilu nekaterih sredstev, ki zagotavljajo varnost osebe med vožnjo: varnostni pasovi, zračne blazine itd.

13. Ekologija

Označuje stopnjo vpliva na naravo stranskih učinkov, ki spremljajo postopek uporabe tega izdelka

Postopen prehod na okolju prijazna goriva, namestitev sistema za čiščenje izpušnih plinov itd.


2. naloga


Program za izboljšanje kakovosti dela ekonomista v komunikacijskem podjetju je predstavljen v tabeli 2.


Tabela 2. Program izboljšanja kakovosti Economist.

Dogodki

Odgovorni izvajalec

1. Avtomatizacija dejavnosti

Namestitev računalnika na delovno mesto v enem tednu

gotovina podjetij v višini 40 tisoč cevi

Zaposleni v oddelku za oskrbo

2. Priključitev in nastavitev računalnika

V roku enega ali dveh delovnih dni

Približno 1,5-2 tisoč rubljev.

Programer tretje osebe

3. Nakup komponent in pisarniške opreme

V dveh dneh

Gotovina v višini 30 tisoč rubljev.

Zaposleni v oddelku za oskrbo

4. Nakup in namestitev programsko opremo

V enem delovnem dnevu

7-10 tisoč rubljev.

Oddelek avtomatiziran sistem menedžment, programer

5. Prevajanje dokumentov v elektronski obliki

V roku enega leta

Plača v višini 8 tisoč rubljev.

Ekonomist na svojem delovnem mestu

6. Povezava z internetom

V enem delovnem dnevu

Povezava preko telefonska linija- je brezplačen

Programer

7. Vzpostavitev sistema elektronskih medsebojnih obračunov z banko

Med delovnim dnevom

Od 3 do 5 tisoč rubljev.

Programer


Po izvedbi teh ukrepov je prišlo do izboljšanja takih kazalnikov kakovosti, kot so:

1. Hitrost in kakovost papirologije;

2. Učinkovitost pri sprejemanju vodstvenih odločitev;

3. Enostavnost in hitrost izračunov, avtomatizacija izračunov;

4. Hitrost in zanesljivost medsebojnih obračunov z banko;

5. Hiter prejem potrebnih informacij preko interneta, pravne in regulativne dokumentacije.


3. naloga


Certificiranje izdelki - eden od načinov za potrditev skladnosti izdelkov z določenimi zahtevami, dokumentarna dokazila o skladnosti izdelka s posebnimi standardi ali specifikacijami. To je garancija potrošniku, da izdelek izpolnjuje standard ali določene zahteve.

Certificiranje izdelkov se izvaja s testno metodo, ki se izvaja v preskusnih laboratorijih. Med testiranjem se izvajajo naključni pregledi izdelkov. Če izdelek izpolnjuje certifikacijske zahteve, se sprejme odločitev o izdaji certifikata. Certifikacijski organ sestavi potrdilo o skladnosti, ga registrira in izda licenco za pravico do uporabe znaka skladnosti. Ta oznaka označuje izdelek. V primeru negativnih rezultatov certifikacijskih testov, neskladnosti z zahtevami za predmet certificiranja, certifikacijski organ izda sklep, v katerem navede razloge za zavrnitev izdaje certifikata.

Vlagatelj lahko certifikacijskemu organu predloži poročila o preskusih ob upoštevanju pogojev njihove veljavnosti, ki so bila opravljena med razvojem in proizvodnjo izdelkov, ali dokumentacijo o preskusih, ki jih opravijo preskuševalni laboratoriji. Po preverjanju predloženih dokumentov, vključno s skladnostjo rezultatov, ki jih vsebujejo, z veljavnimi regulativnimi dokumenti, časom njihove izdaje, spremembami zasnove (sestave), materialov, tehnologije - se lahko certifikacijski organ odloči za izdajo potrdila o skladnost ali zmanjšanje obsega preskusov ali izvajanje manjkajočih preskusov, kar se odraža v ustreznih dokumentih.

Obstaja več vrst certifikacijskih sistemov. Glavne so: obvezno, prostovoljno, samocertificiranje in certificiranje tretje osebe. Ustvarjen je obvezen sistem za izdelke, za katere mora regulativna in tehnična dokumentacija vsebovati zahteve za varstvo okolja, ki zagotavljajo varnost življenja in zdravja ljudi. V tem primeru proizvajalec brez ustreznega certifikata nima pravice ne le prodajati izdelkov, temveč tudi njihovo proizvodnjo.

Sistem prostovoljnega certificiranja predvideva certificiranje izdelkov le na pobudo proizvajalca.

Neodvisen sistem certificiranja ustvari proizvajalec izdelkov, certifikate pa izdaja podjetje samo na lastno odgovornost.

Sistem certificiranja izdelkov tretjih oseb ustvari tretja organizacija, ki preverja, ocenjuje in potrjuje, da so izdelki skladni z zahtevami regulativne in tehnične dokumentacije.

Postopek certificiranja poteka v več fazah:

1. Oddaja vloge za certificiranje izdelkov, njena analiza s strani certifikacijskega organa, imenovanje strokovnjakov.

2. Pregled izvornih materialov, priprava zaključka o izvedljivosti certificiranja.

3. Priprava programa preverjanja, njegovo sprejetje.

4. Neposredno preverjanje izdelkov in sestavljanje akta o rezultatih.

5. Odločitev o certificiranju in izdaja (zavrnitev) certifikata.

6. Registracija aktov inšpekcijskega pregleda.

Glavne vrste potrdil so:

1. Certifikat kakovosti - dokument, ki potrjuje kakovost izdelkov. Vsebuje kazalnike kakovosti, specifikacije itd.

2. Certifikat o skladnosti - dokument, ki potrjuje, da je ustrezno identificiran proizvod skladen s posebnim standardom ali drugim normativni dokument.

3. Okoljski certifikat - dokument, ki potrjuje okoljsko varnost izdelkov, pa tudi okoljsko kakovost (čistost) izdelkov.


Seznam uporabljene literature


1. Vodenje kakovosti / Ed. S. D. Ilyenkova. - M.: UNITI, 2000. - 199 str.

2. Gissin V.I. Vodenje kakovosti. - M.: marec, 2003. - 400 str.

Tutorstvo

Potrebujete pomoč pri učenju teme?

Naši strokovnjaki vam bodo svetovali ali nudili tutorske storitve o temah, ki vas zanimajo.
Oddajte prijavo navedete temo takoj, da se seznanite z možnostjo pridobitve posvetovanja.