GOST 8713, ki je naveden za c21. Referenčni regulativni in tehnični dokumenti

GOST 8713-79

MEDDRŽAVNI STANDARD

PREDMETNO VARJELNE VEZE VARJENE

GLAVNE VRSTE, KONSTRUKCIJSKI ELEMENTI

IN DIMENZIJE

Uradna izdaja

Standardinform

UDK 621.791.753.5.052:006.354

Skupina B05

MEDDRŽAVNI STANDARD

PREDMETNO VARJENJE. VARJENI PRIKLJUČKI

Glavne vrste, konstrukcijski elementi in dimenzije

Varjenje s fluksom. Varjeni spoji.

Maih tipi oblikovnih elementov in dimenzij

MKS 25.160.40 OKP 06 0200 0000

Datum uvedbe 01.01.81

1. Ta standard velja za spoje iz jekel, pa tudi zlitin na železo-nikljevih in nikljevih osnovah, ki se izvajajo z obločnim varjenjem, in določa glavne vrste, konstrukcijske elemente in dimenzije zvarjeni spoji.

Standard ne velja za varjene spoje jeklenih cevovodov v skladu z GOST 16037.

2. V standardu so sprejete naslednje oznake za metode varjenja pod potopljenim oblokom:

AF - avtomatski glede na težo;

AFF - avtomatski na flux blazinici;

AFm - avtomatski na fluks-bakreni oblogi;

AFO - avtomatski na preostali podlogi;

AFp - avtomatski na bakrenem drsniku;

AFsh - avtomatski s predhodnim nanosom varilnega šiva;

AFk - avtomatski s predhodnim varjenjem korena šiva;

MF - mehaniziran na težo;

MFO - mehaniziran na preostali oblogi;

MFsh - mehaniziran s predhodnim nalaganjem varilnega šiva;

MFK - mehaniziran s predhodnim varjenjem korena šiva.

3. Glavne vrste zvarnih spojev so podane v tabeli. 1 so odseki predhodno uporabljenih varilnih šivov pogojno počrnjeni.

Objava^uradni ponatis prepovedan

© Založba Standards, 1980 © Standardinform, 2005


S. 2 GOST 8713-79


GOST 8713-79 S. 3

usposobljeni

Znak zvariti

Oblika prečnega prereza

pripravljeni robovi

zvariti

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Zadka

Enostranski

Z zlomljenim robom na enem robu


Enostranski

S. 4 GOST 8713-79

usposobljeni

Narava zvara

pripravljeni robovi

zvariti

Debelina varjenih delov, mm

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Enosmerni grad


Poševno

Zadka

dvostranski


GOST 8713-79 S. 5

usposobljeni

Narava zvara

Oblika prečnega prereza

pripravljeni robovi

zvariti

Debelina varjenih delov, mm

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Enosmerni grad

z ukrivljenim-


Zadka

brez drugih poševnih robov

dvostranski

Z lomljenimi poševnimi robovi

Enostranski

Z lomljenimi poševnimi robovi

Enosmerni grad


Z dvema simetričnima dvostranskima poševnicama


S. 6 GOST 8713-79

usposobljeni

Narava zvara

pripravljeni robovi

zvariti

Debelina varjenih delov, mm

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Z dvema simetričnima poševnima robovoma

Zadka

Z dvema simetričnima obojestransko ukrivljenima robovoma

Z dvema asimetričnima poševnima robovoma


Z enim robom

Enostranski

GOST 8713-79 S. 7


S. 8 GOST 8713-79

usposobljeni

Narava zvara

pripravljeni robovi

zvariti

Debelina varjenih delov, mm

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Z ukrivljenim poševnikom enega roba


Tavrovoe

dvostranski

Z dvema simetričnima poševnicama enega roba

Z dvema asimetričnima poševnicama enega roba


GOST 8713-79 S. 9

Vrsta povezave

usposobljeni

Narava zvara

Oblika prečnega prereza

varljiva

deli, mm

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

pripravljeni robovi

zvariti

Tavrovoe

Z dvema simetrično ukrivljenima poševnicama enega roba

dvostranski

Prekrivanje

Brez poševnih robov

Enostranski

dvostranski

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3).

4. Konstrukcijski elementi zvarjenih spojev in njihove dimenzije morajo ustrezati predhodno uporabljenim zvarnim šivom, pogojno počrnljenim.

Dimenzije, mm

navedeno v tabeli. 2-52, razdelki

tabela 2

Velikost za referenco.

Str. 10 GOST 8713-79


o.6S^a< 0,7 S

e, nič več



Opomba. Dovoljena je odsotnost konveksnosti hrbtne strani šiva in lokalnih vbočin z globino največ 0,1 l s popolnim prodiranjem robov. Vrednost ei mora biti med 4 mm in 0,5e.

GOST 8713-79 S. 11

e, nič več

sv. 10 do 12

Pogojno

določiti

varjene

povezave


Vrednost ei mora biti med 4 mm in 0,5e.

Tabela 6


Opomba. Dovoljena je odsotnost konveksnosti hrbtne strani šiva in lokalnih konkavnosti z globino največ 0,1 s s popolnim prodiranjem robov.

Str. 12 GOST 8713-79

Pogojno

varjene


t, ne manj

e, nič več

sv. 10 do 12

Opomba. Metoda varjenja MFO za s > 6 mm ni priporočljiva. Debelina obloge mora biti najmanj 0,25 s, vendar ne manjša od 1,5 mm.

Dimenzije, mm

Tabela 8

Pogojno

določiti

varjene

povezave



e, nič več

Opomba. Metoda varjenja MFsh za debeline 3 mm > s > 6 mm ni priporočljiva.

Dimenzije, mm

Tabela 10


Str. 14 GOST 8713-79

Pogojno

določiti

varjene

Strukturni elementi

e, nič več

zvariti

sv. 22 do 26

sv. 26 do 30

sv. 16 do 24

sv. 24 do 32

* Pred varjenjem prvega šiva je treba vrzel za 1/3 debeline osnovne kovine zapolniti s fluksom, nato pa za preostale 2/3 z zrni

žica za elektrode, peleti ali druga zrnata kovina.

Dimenzije, mm

Tabela 11

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Strukturni elementi

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti

Metoda varjenja

e v nič več


sv. 22 do 26

St. 26 do 32

GOST 8713-79 S. 15

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Opomba. Dovoljena je odsotnost konveksnosti hrbtne strani šiva in lokalnih konkavnosti z globino največ 0,1 s s popolnim prodiranjem robov.

Dimenzije, mm

Tabela 13



8, ne manj

t, ne manj

sv. 10 do 12

sv. 12 do 14

sv. 14 do 16

sv. 16 do 18

sv. 18 do 20

sv. 20 do 24

sv. 24 do 30

Str. 16 GOST 8713-79



sv. 10 do 12

sv. 12 do 14

sv. 14 do 16

sv. 16 do 20

sv. 20 do 24

sv. 24 do 30

Tabela 15

Dimenzije, mm

Simbol varjenega spoja

Strukturni elementi

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti



GOST 8713-79 S. 17



Str. 18 GOST 8713-79

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Strukturni elementi

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti

Metoda varjenja



sv. 10 do 12

sv. 12 do 14

sv. 14 do 20

sv. 20 do 24

GOST 8713-79 S. 19

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Strukturni elementi

Metoda varjenja

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti



Dimenzije, mm

Tabela 21



8, ne manj

t, ne manj

sv. 10 do 12

sv. 12 do 14

sv. 14 do 16

sv. 16 do 18

sv. 18 do 20

sv. 20 do 22

sv. 22 do 24

sv. 24 do 26

sv. 26 do 28

sv. 28 do 30

S. 20 GOST 8713-79

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave



Prejšnji ogl.

Prejšnji ogl.

sv. 10 do 12

sv. 12 do 14

sv. 14 do 16

sv. 16 do 18

sv. 18 do 20

sv. 20 do 22

sv. 22 do 24

sv. 24 do 26

sv. 26 do 28

sv. 28 do 30

Dimenzije, mm

Tabela 23

Pogojno

varjene

povezave

Strukturni elementi

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti

sv. 16 do 20

sv. 20 do 24

sv. 24 do 30

GOST 8713-79 S. 21

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave



Dimenzije, mm

Tabela 25

sv. 10 do 12

sv. 12 do 14

Pogojno

varjene



Dimenzije, mm

2 0 +1 '° -1,5

Tabela 26

Simbol varjenega spoja

Strukturni elementi

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti

Metoda varjenja



sv. 18 do 24

sv. 24 do 30

S. 22 GOST 8713-79

sv. 16 do 20

sv. 20 do 25

sv. 25 do 30

sv. 30 do 35

St. 35 do 40

St. 40 do 45

St. 45 do 50

St. 50 do 55

St. 55 do 60

Pogojno

varjene



Dimenzije, mm

Tabela 28

Pogojno

varjene

sv. 16 do 20

sv. 20 do 25

sv. 25 do 30

sv. 30 do 35

St. 35 do 40

St. 40 do 45

St. 45 do 50



GOST 8713-79 S. 23



S. 24 GOST 8713-79

Prejšnji ogl.

Prejšnji ogl.

sv. 20 do 22

sv. 22 do 24

sv. 24 do 26

sv. 26 do 28

sv. 28 do 30

sv. 30 do 32

St. 32 do 34

St. 34 do 36

St. 36 do 38

St. 38 do 40

St. 40 do 42

St. 42 do 45

St. 45 do 48

St. 48 do 50

St. 50 do 55

St. 55 do 60

Tabela 31

Prejšnji ogl.

Prejšnji ogl.

sv. 16 do 20

sv. 20 do 25

sv. 25 do 30

sv. 30 do 35

St. 35 do 40

St. 40 do 45

St. 45 do 50

St. 50 do 55

St. 55 do 60

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave



Dimenzije, mm

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave



GOST 8713-79 S. 25

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave



Opomba. Pri MF varilni metodi je topina c = 3 + 1 mm.

Tabela 33

Dimenzije, mm

Pogojno

varjene

povezave



Dimenzije, mm

Tabela 34

Simbol varjenega spoja

Strukturni elementi

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti


Metoda varjenja

18 do 25 sv. 25 do 40 sv. 40 do 50

St. 50 do 60

Str. 26 GOST 8713-79



Tabela 36

St. 50 do 55

St. 55 do 60

St. 60 do 65

St. 65 do 70

St. 70 do 80

St. 80 do 90

St. 90 do 100

St. 100 do 110

St. 110 do 115

St. 115 do 120

St. 120 do 125

St. 125 do 130

St. 130 do 140

St. 140 do 150

St. 150 do 160

Pogojno

varjene



GOST 8713-79 S. 27

Pogojno

varjene



Prejšnji ogl.

Prejšnji ogl.

sv. 24 do 26

sv. 26 do 30

sv. 30 do 32

St. 32 do 34

St. 34 do 36

St. 36 do 38

St. 38 do 42

St. 42 do 45

St. 45 do 50

St. 50 do 55

St. 55 do 60



S. 28 GOST 8713-79

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja


* Velikost za referenco.

Dimenzije, mm

Tabela 40

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

GOST 8713-79 S. 29

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

Prejšnji ogl.

sv. 12 do 14

sv. 14 do 20

Dimenzije, mm

Tabela 42

Pogojno

varjene

povezave


S. 30 GOST 8713-79

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

Prejšnji ogl.

Metoda varjenja

Prejšnji ogl.

Dimenzije, mm

Tabela 45

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

Prejšnji ogl.

sv. 10 do 14

sv. 14 do 20

GOST 8713-79 S. 31

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Strukturni elementi

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti


sv. 9 do 14 sv. 14 do 20 sv. 20 do 24 sv. 24 do 26 sv. 26 do 28

sv. 28 do 30

Prejšnji ogl.

Dimenzije, mm

Tabela 47

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Strukturni elementi

Metoda varjenja

pripravljeni robovi varjenih delov

zvariti

Prejšnji izklopljen

sv. 16 do 18

sv. 18 do 20

sv. 20 do 22

sv. 22 do 24

sv. 24 do 26

sv. 26 do 28

sv. 28 do 30

Str. 32 GOST 8713-79

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

Prejšnji izklopljen

sv. 18 do 22



sv. 22 do 26

sv. 26 do 30

St. 30 do 36

St. 36 do 40

Opomba. Pri MF varilni metodi je topina c = 3 + 1 mm.

Dimenzije, mm

Tabela 49

sv. 20 do 24

sv. 24 do 28

St. 28 do 34

St. 34 do 40



GOST 8713-79 S. 33

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

Prejšnji izklopljen


sv. 10 do 20

Dimenzije, mm

Tabela 52

Pogojno

poimenovanje

varjene

povezave

Metoda varjenja

Prejšnji izklopljen

sv. 10 do 20

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2, 3).

Str. 34 GOST 8713-79

5. Pri varjenju obodnih zvarov čelnih spojev je dovoljeno povečati konveksnost g, gi do 30 %.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

6. Varjene spoje T7, T8, T4 je treba izvesti v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969*. Kotni zvari brez poševnih robov se lahko izvajajo tako v spodnjem položaju kot v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969.

7. Varjenje hrbtnega šiva in korenin se lahko izvede s katero koli metodo obločnega varjenja.

8. Varjenje čelnih spojev delov neenake debeline z razliko, ki ne presega vrednosti, navedenih v tabeli. 53, morajo biti izdelani na enak način kot deli enake debeline; konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara je treba izbrati glede na večjo debelino.

Za izvedbo gladek prehod od enega dela do drugega je dovoljena nagnjena razporeditev površine zvara (slika 1).


Miza 53 mm

Z razliko v debelini delov, ki jih je treba variti, nad vrednostmi, navedenimi v tabeli. 53, je treba na delu z veliko debelino s h narediti poševnico na eni ali obeh straneh na debelino tankega dela s, kot je prikazano na sl. 2, 3 in 4. V tem primeru je treba konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara izbrati glede na najmanjšo debelino.




9. Velikost in mejna odstopanja kraka kotnega zvara K, K\ je treba določiti med projektiranjem. V tem primeru velikost noge ne sme biti večja od 3 mm za dele do vključno 3 mm debeline in 1,2 debeline tanjšega dela pri varjenju delov z debelino več kot 3 mm. Največja odstopanja velikosti kraka kotnih zvarov od nazivne vrednosti so navedena v Dodatku 3.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

10. (Črtano, Rev. št. 2).

11. Konveksnost ali konkavnost kotnega zvara je dovoljena do 30 % njegovega kraka. V tem primeru konkavnost ne sme povzročiti zmanjšanja vrednosti kraka K p (slika 5), ​​ugotovljene med projektiranjem.

* Na ozemlju Ruska federacija Velja GOST 11969-79.


Opomba. Kratek K p je krak največjega pravokotnega trikotnika, vpisanega v zunanji del kotnega zvara. Pri simetričnem šivu se za krak K p vzame katera koli od enakih krakov, pri asimetričnem šivu pa manjša.

12. Najmanjše vrednosti krakov kotnih zvarov so podane v Dodatku 1.

13. Kadar se namesto ročnega obločnega varjenja uporablja obločno varjenje, se lahko krak kotnega zvara konstrukcijskega spoja zmanjša na vrednosti, navedene v Dodatku 2.

14. Varjene robove pred varjenjem je dovoljeno premikati drug glede na drugega največ:

0,5 mm - za dele debeline do 4 mm;

1,0 mm - za dele debeline 4-10 mm;

0,1 s mm, vendar ne več kot 3 mm - za dele z debelino več kot 10 mm.

15. Dovoljeno je povečanje velikosti zvarov do 30 % nazivne vrednosti na mestih prekrivajočih se zvarov in na mestih, kjer se odpravljajo napake.

16. Pri pripravi robov z ročno orodje mejna odstopanja kota poševnice se lahko poveča do ± 5°. V tem primeru se lahko širina šiva e, e ustrezno spremeni.

15, 16. (Dodano uvedeno, amandma št. 2).

Opomba. Največja vrednost krakov ne sme presegati 1,2-kratne debeline tanjšega elementa.

PRILOGA 1. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3).

Noga kotnega zvara za varjenje

ročni lok

potopljena

premer žice od 3 do 5

žica s premerom od 1,4 do 2,5

v položaju "čoln".

v spodnjem položaju

v položaju "čoln".

v spodnjem položaju

PRILOGA 3. (Uvedeno dodatno, sprememba št. 2).

INFORMACIJSKI PODATKI

1. RAZVILA Državni odbor ZSSR za standarde, Akademija znanosti Ukrajinske SSR

2. UVODIL Državni odbor za standarde ZSSR

3. ODOBRENO IN UVEDENO Z Odlokom Državni odbor ZSSR po standardih z dne 26. decembra 1979 št. 5047

4. ZAMENJAJTE GOST 8713-70

5. REFERENČNI PRAVILNIK IN TEHNIČNA DOKUMENTA

6. Preverjeno leta 1990. Obdobje veljavnosti je bilo odstranjeno z Odlokom državnega standarda ZSSR z dne 3. julija 1990 št. 2074

7. IZDAJA (september 2005) s spremembami št. 1, 2, 3, odobrenimi avgusta 1986, januarja 1989, julija 1990 (IUS 11-86, 4-89, 10-90)

Urednik M.I. Maksimova Tehnični urednik N.S. Grishanova Lektorica E.D. Dulneva Računalniška postavitev V. I. Grishchenko

Podpisano za objavo 28. septembra 2005. Format 60x84*/8. Offset papir. Časi slušalk. Offset tisk. Pogoji.print.l. 4.65. Uch.-ed.l. 3,90. Naklada 60 izvodov. Zach. 766. Od leta 1941.

Zvezno državno enotno podjetje "Standartform", 123995 Moskva, Granatny per., 4. Vtipkano v založbi IPK Standards za osebne računalnike.

Natisnjeno v podružnici FSUE "Standartform" - tip. "Moskovski tiskar", 105062 Moskva, Lyalin per., 6.

5. Pri varjenju obodnih zvarov čelnih spojev je dovoljeno povečanje konveksnosti g, g 1 do 30 %.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

6. Varjene spoje T7, T8, T4 je treba izvesti v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969 *.

* Na ozemlju Ruske federacije velja GOST 11969-79.

Kotne zvare brez poševnih robov je dovoljeno izvajati tako v spodnjem položaju kot v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969.

7. Varjenje hrbtnega šiva in korenin se lahko izvede s katero koli metodo obločnega varjenja.

8. Varjenje čelnih spojev delov neenake debeline z razliko, ki ne presega vrednosti, navedenih v tabeli. 53, morajo biti izdelani na enak način kot deli enake debeline; konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara je treba izbrati glede na večjo debelino.

Tabela 53

Za gladek prehod iz enega dela v drugega je dovoljena nagnjena razporeditev površine zvara (slika 1).

Z razliko v debelini delov, ki jih je treba variti, nad vrednostmi, navedenimi v tabeli. 53, na delu z veliko debelino s 1, je treba na eni ali obeh straneh narediti poševnino na debelino tankega dela s kot je navedeno v peklu. 2, 3 in 4. V tem primeru je treba konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara izbrati glede na najmanjšo debelino.

9. Velikost in mejna odstopanja kraka kotnega zvara K, K 1 je treba nastaviti med projektiranjem. V tem primeru velikost noge ne sme biti večja od 3 mm za dele debeline do vključno 3 mm in 1,2 debeline tanjšega dela pri varjenju delov z debelino več kot 3 mm. Največja odstopanja velikosti kraka kotnih zvarov od nazivne vrednosti so navedena v Dodatku 3.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

10. (Črtano, Rev. št. 2).

11. Konveksnost ali konkavnost kotnega zvara je dovoljena do 30 % njegovega kraka. V tem primeru konkavnost ne sme povzročiti zmanjšanja vrednosti noge K n (slika 5), ​​ugotovljeno med projektiranjem.

Opomba. nogo K n je krak največjega pravokotnega trikotnika, vpisan v zunanji del kotnega zvara. S simetričnim šivom za nogo K n sprejeta je katera koli enaka kraka, z asimetričnim šivom - manjšim.

12. Najmanjše vrednosti krakov kotnega zvara so podane v priporočenem dodatku 1.

13. Če se namesto ročnega obločnega varjenja uporablja obločno varjenje, se lahko krak kotnega zvara konstrukcijskega spoja zmanjša na vrednosti, navedene v priporočenem dodatku 2.

14. Pred varjenjem je dovoljeno mešati zvarjene robove drug glede na drugega največ:

0,5 mm - za dele debeline do 4 mm;

1,0 mm - za dele debeline 4 - 10 mm;

0,1 s mm, vendar ne več kot 3 mm - za dele z debelino več kot 10 mm.

15. Na mestih, kjer se zvari prekrivajo, in na mestih, kjer se odpravljajo napake, je dovoljeno povečanje velikosti zvarov do 30 % nazivne vrednosti.

16. Pri pripravi robov z ročnim orodjem se lahko mejna odstopanja kota poševnih robov poveča do ± 5 °. V tem primeru se lahko širina šiva ustrezno spremeni, e, e 1 .

15, 16. (Dodatno uvedeno, sprememba št. 2).

PRILOGA 1

Meja tečenja varjenega jekla, MPa

Najmanjša vrednost krakov kotnega zvara za varjeni element večje debeline

sv. 10 do 16

sv. 16 do 22

sv. 22 do 32

sv. 32 do 40

sv. 40 do 80

St. 400 do 450

Opomba. Največja vrednost krakov ne sme presegati 1,2-kratne debeline tanjšega elementa.

PRILOGA1 . (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

PRILOGA 2

Noga kotnega zvara za varjenje

ročni lok

potopljena

premer žice od 3 do 5

žica s premerom od 1,4 do 2,5

v položaju "čoln".

v spodnjem položaju

v položaju "čoln".

v spodnjem položaju

PRILOGA 3

PRILOGA3 . (Dodatno uvedeno, sprememba št. 2).

INFORMACIJSKI PODATKI

1. RAZVILA Državni odbor ZSSR za standarde, Akademija znanosti Ukrajinske SSR

2. UVODIL Državni odbor za standarde ZSSR

3. ODOBREN IN Uveden z Odlokom Državnega komiteja ZSSR za standarde št. 5047 z dne 26. decembra 1979

5. REFERENČNI PRAVILNIK IN TEHNIČNA DOKUMENTA

6. Preverjeno leta 1990. Obdobje veljavnosti je bilo odstranjeno z Odlokom državnega standarda ZSSR z dne 3. julija 1990 št. 2074

7. IZDAJA (september 2005) s spremembami št. 1, 2, 3, odobrenimi avgusta 1986, januarja 1989, julija 1990 (IUS 11-86, 4-89, 10-90)

5. Pri varjenju obodnih zvarov čelnih spojev je dovoljeno povečanje konveksnosti g, g 1 do 30 %.

6. Varjene spoje T7, T8, T4 je treba izvesti v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969-79.

Kotne zvare brez poševnih robov je dovoljeno izvajati tako v spodnjem položaju kot v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969-79.

7. Varjenje hrbtnega šiva in korenin se lahko izvede s katero koli metodo obločnega varjenja.

8. Varjenje čelnih spojev delov neenake debeline z razliko, ki ne presega vrednosti, navedenih v tabeli. 53, morajo biti izdelani na enak način kot deli enake debeline; konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara je treba izbrati glede na večjo debelino.

Tabela 53

Za gladek prehod iz enega dela v drugega je dovoljena nagnjena razporeditev površine zvara (slika 1).

Z razliko v debelini delov, ki jih je treba variti, nad vrednostmi, navedenimi v tabeli. 53, na delu z veliko debelino s 1, je treba na eni ali obeh straneh narediti poševnino na debelino tankega dela s kot je navedeno v peklu. 2, 3 in 4. V tem primeru je treba konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara izbrati glede na najmanjšo debelino.

9. Velikost in mejna odstopanja kraka kotnega zvara TO, TO 1 je treba nastaviti med načrtovanjem. V tem primeru velikost noge ne sme biti večja od 3 mm za dele debeline do vključno 3 mm in 1,2 debeline tanjšega dela pri varjenju delov z debelino več kot 3 mm. Največja odstopanja velikosti kraka kotnih zvarov od nazivne vrednosti so navedena v Dodatku 3.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

10. (Črtano, Rev. št. 2).

11. Konveksnost ali konkavnost kotnega zvara je dovoljena do 30 % njegovega kraka. V tem primeru konkavnost ne sme povzročiti zmanjšanja vrednosti noge TO n (slika 5), ​​ugotovljeno med projektiranjem.

Opomba. nogo TO n je krak največjega pravokotnega trikotnika, vpisan v zunanji del kotnega zvara. S simetričnim šivom za nogo TO n sprejeta je katera koli enaka kraka, z asimetričnim šivom - manjšim.

12. Najmanjše vrednosti krakov kotnega zvara so podane v priporočenem dodatku 1.

13. Če se namesto ročnega obločnega varjenja uporablja obločno varjenje, se lahko krak kotnega zvara konstrukcijskega spoja zmanjša na vrednosti, navedene v priporočenem dodatku 2.

14. Pred varjenjem je dovoljeno mešati zvarjene robove drug glede na drugega največ:

0,5 mm - za dele debeline do 4 mm;

1,0 mm - za dele debeline 4-10 mm;

0,1 s mm, vendar ne več kot 3 mm - za dele z debelino več kot 10 mm.

15. Na mestih, kjer se zvari prekrivajo, in na mestih, kjer se odpravljajo napake, je dovoljeno povečanje velikosti zvarov do 30 % nazivne vrednosti.

16. Pri pripravi robov z ročnim orodjem se lahko mejna odstopanja kota poševnih robov poveča do ± 5 °. V tem primeru se lahko širina šiva ustrezno spremeni, e, e 1 .

15, 16. (Dodatno uvedeno, sprememba št. 2).

Meja tečenja varjenega jekla, MPa

Najmanjša vrednost krakov kotnega zvara za varjeni element večje debeline

sv. 10 do 16

sv. 16 do 22

sv. 22 do 32

sv. 32 do 40

sv. 40 do 80

St. 400 do 450

Opomba. Največja vrednost krakov ne sme presegati 1,2-kratne debeline tanjšega elementa.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

Noga kotnega zvara za varjenje

ročni lok

potopljena

premer žice od 3 do 5

žica s premerom od 1,4 do 2,5

v položaju "čoln".

v spodnjem položaju

v položaju "čoln".

v spodnjem položaju

(Dodatno uvedeno, sprememba št. 2).

INFORMACIJSKI PODATKI

1. RAZVIL Državni odbor za standarde ZSSR. Akademija znanosti Ukrajinske SSR

RAZVIJALCI:

I. A. Serebryanik(vodja teme) ; L. M. Titkova; M. N. Šabalkin, A. A. Kazimirov(vodja teme); V. P. Lozovski

2. UVODIL Državni odbor za standarde ZSSR

3. ODOBREN IN Uveden z Odlokom Državnega komiteja ZSSR za standarde št. 5047 z dne 26. decembra 1979

4. ZAMENJAJTE GOST 8713-70

5. REFERENČNI PRAVILNIK IN TEHNIČNA DOKUMENTA

6. REPUBLIKACIJA (julij 1993) s spremembami št. 1, 2, 3, odobrenimi avgusta 1986, januarja 1989, julija 1990 (IUS 11-86, 4-89, 10-90)

Dimenzije, mm
Simbol za varjeni spojStrukturni elementiMetoda varjenjas g
±2
e
zvaritiOcenjenoPrejšnji izklopljen
T8 AF ; MF 16 do 18 4 25 +4
-7
sv. 16 do 22 5 30 +4
-8
sv. 22 do 26 6 36 +4
-10
sv. 26 do 30 7 40 +4
11
St. 30 do 36 8 50 +4
-12
St. 36 do 40 9 56 +4
-16
Opomba. Z varilno metodo MF otopelost od= 3 ±1 mm.

Tabela 49

Dimenzije, mm
Strukturni elementiMetoda varjenjas h
±1
g g 1
±2
e e 1
pripravljeni robovi varjenih delovzvaritiOcenjenoPrejšnji izklopljenOcenjenoPrejšnji izklopljenOcenjenoPrejšnji izklopljen
T4 AFsh ; MFSH 20 7 6 ±2 3 26 +4
-7
13 ±3
sv. 20 do 24 7
sv. 24 do 28 8 8 4 29 +4
-8
St. 28 do 34 10 10 5 35 +4-10 17
St. 34 do 40 12 12 ±3 40 +4
-11

(Amandma, IUS 6-2007).

Tabela 50

Dimenzije, mm
Simbol za varjeni spojStrukturni elementiMetoda varjenjas e
±2
g
±2
pripravljeni robovi varjenih delovzvariti
T5 AF 30 16 6
sv. 30 do 34 17
St. 34 do 40 18
St. 40 do 42 19 7
St. 42 do 45 20
St. 45 do 50 26
St. 50 do 55 8
St. 55 do 60 28

Tabela 51

Dimenzije, mm
Simbol za varjeni spojStrukturni elementiMetoda varjenjas b
pripravljeni robovi varjenih delovzvaritiOcenjenoPrejšnji izklopljen
H1 AF ; MF 1 do 5 0 +1,0
sv. 5 do 10 +2,0
sv. 10 do 20 +3,0

Tabela 52

Dimenzije, mm
Simbol za varjeni spojStrukturni elementiMetoda varjenjas b
pripravljeni robovi varjenih delovzvaritiOcenjenoPrejšnji izklopljen
H2 AF ; MF 1 do 5 0 +1,0
sv. 5 do 10 +2,0
sv. 10 do 20 +3,0

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 2, 3).

5. Pri varjenju obodnih zvarov čelnih spojev je dovoljeno povečanje konveksnosti g, g 1 do 30 %.

6. Varjene spoje T7, T8, T4 je treba izdelati v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969-79.

Kotne zvare brez poševnih robov je dovoljeno izvajati tako v spodnjem položaju kot v položaju "čoln" v skladu z GOST 11969-79.

7. Varilni šiv in varjenje korenin se lahko izvede s katero koli metodo obločnega varjenja.

8. Varjenje čelnih spojev delov neenake debeline z razliko, ki ne presega navedenih vrednosti, je treba izvesti na enak način kot deli enake debeline; konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara je treba izbrati glede na večjo debelino.

Tabela 53

Za gladek prehod z enega dela na drugega je dovoljena nagnjena razporeditev površine šiva ().

Z razliko v debelini delov, ki jih je treba variti nad vrednostmi, določenimi v, na delu z veliko debelino s 1, je treba na eni ali obeh straneh narediti poševnino na debelino tankega dela s, kot označujeta , in . V tem primeru je treba konstrukcijske elemente pripravljenih robov in dimenzije zvara izbrati glede na manjšo debelino.

9. Velikost in mejna odstopanja kraka kotnega zvara TO, TO 1 je treba nastaviti med načrtovanjem. V tem primeru velikost noge ne sme biti večja od 3 mm za dele debeline do vključno 3 mm in 1,2 debeline tanjšega dela pri varjenju delov z debelino več kot 3 mm. Navedena so mejna odstopanja velikosti kraka kotnih zvarov od nazivne vrednosti.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

10. (Črtano, Rev. št. 2).

11. Konveksnost ali konkavnost kotnega zvara je dovoljena do 30 % njegovega kraka. V tem primeru konkavnost ne sme povzročiti zmanjšanja vrednosti noge TO n () določeno med projektiranjem.

Opomba. nogo TO n je krak največjega pravokotnega trikotnika, vpisan v zunanji del kotnega zvara. S simetričnim šivom za nogo TO n sprejeta je katera koli enaka kraka, z asimetričnim šivom - manjšim.

12. Najmanjše vrednosti krakov kotnih zvarov so podane v priporočenih.

13. Pri uporabi obločnega varjenja pod vodo namesto kraka kotnega zvara konstrukcijske povezave se lahko zmanjša na vrednosti, navedene v priporočenih.

14. Varjene robove pred varjenjem je dovoljeno premikati drug glede na drugega največ:

0,5 mm - za dele debeline do 4 mm;

1,0 mm - za dele debeline 4-10 mm;

0,1s mm, vendar ne več kot 3 mm - za dele z debelino več kot 10 mm.

15. Na mestih prekrivanja in na mestih popravljanja napak je dovoljeno povečati velikost šivov do 30% nazivne vrednosti.

16. Pri pripravi robov z ročnim orodjem se lahko mejna odstopanja kota poševnice povečajo do ±5°. V tem primeru se lahko širina šiva ustrezno spremeni, e, e 1 .

15, 16. (Dodatno uvedeno, sprememba št. 2).

Opomba: Največja vrednost krakov ne sme presegati 1,2-kratne debeline tanjšega elementa.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

mm
Noga kotnega zvara za varjenje
ročni lokpotopljena
premer žice od 3 do 5žica s premerom od 1,4 do 2,5
v položaju "čoln".v spodnjem položajuv položaju "čoln".v spodnjem položaju
4 3 3 3 3
5 3 3 4 4
6 4 4 5 5
7 5 5 6 6
8 5 5 6 6
9 6 7 7 8
10 6 8 8 9
11 7 9 9 10
12 8 9 9 11
13 8 10 11 13
14 9 11 12 14
15 10 12 13 15
16 10 13 14 16
17 13 17 17 17
18 14 18 18 18
19 15 19 19 19
20 16 20 20 20
21 16 21 21 21
22 17 22 22 22
23 23 23 23 23
24 24 24 24 24
26 25 25 25 25

PREDMETNO VARJENJE.
VARJENI PRIKLJUČKI

GLAVNE VRSTE, KONSTRUKCIJSKI ELEMENTI IN DIMENZIJE

GOST 8713-79

ZALOŽBA STANDARDI

Moskva

DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

Datum uvedbe 01.01.81

1. Ta standard se uporablja za spoje iz jekel, pa tudi zlitin na osnovi železa, niklja in niklja, ki se izvajajo z obločnim varjenjem pod vodo, in določa glavne vrste, konstrukcijske elemente in dimenzije zvarnih spojev.

Standard ne velja za varjene spoje jeklenih cevovodov v skladu z GOST 16037-80.

2. V standardu so sprejete naslednje oznake za metode varjenja pod potopljenim oblokom:

AF - avtomatski glede na težo;

AFF - avtomatski na flux blazinici;

AFm - avtomatski na fluks-bakreni oblogi;

AFO - avtomatski na preostali podlogi;

AFp - avtomatski na bakrenem drsniku;

AFsh - avtomatski s predhodnim nanosom varilnega šiva;

AFk - avtomatski s predhodnim varjenjem korena šiva;

MF - mehaniziran na težo;

MFO - mehaniziran na preostali oblogi;

MFsh - mehaniziran s predhodnim nalaganjem varilnega šiva;

MFK - mehaniziran s predhodnim varjenjem korena šiva.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

3. Podane so glavne vrste zvarnih spojev, odseki predhodno uporabljenih varilnih šivov so običajno črnili.