Izračun celotne delovne intenzivnosti proizvodnega programa. Načrtovana delovna intenzivnost proizvodnega programa

Intenzivnost dela proizvodnje določa vrednost takih kazalnikov, kot sta število osebja in produktivnost dela, zato izračun kazalniki dela treba je začeti z utemeljitvijo načrtovane delovne intenzivnosti proizvodnega programa. Število osebja in njegova sestava bosta določala sklad plač.

Delovna intenzivnost proizvodnega programa se izračuna kot vsota delovne intenzivnosti vsakega izdelka (dela), pomnožena z načrtovanim obsegom njegove proizvodnje (proizvodnje del). Intenzivnost dela proizvodnje vključuje delne vložke dela:

a) tehnološki (T t) - sestavljajo stroški dela glavnih delavcev; izračuna se po proizvodnih operacijah, delih, sklopih in končnih izdelkov;

b) storitev (T 0) - odraža stroške dela pomožnih delavcev, zaposlen v servisu proizvodnja; njegov izračun se izvede za vsako operacijo, izdelek ali sorazmerno s tehnološko zahtevnostjo izdelkov;

c) proizvodnja (T pr) - vsota delovne intenzivnosti tehnološkega in vzdrževanja za izvedbo posamezne enote dela in njihova celotna količina;

d) upravljanje (T y) - odraža stroške dela vodstvenih delavcev, specialistov in drugih zaposlenih; del teh stroškov, ki so neposredno povezani z izdelavo izdelkov, se neposredno pripiše tem izdelkom, drugi del, ki ni neposredno povezan z izdelavo izdelkov, se jim pripiše sorazmerno z delovno intenzivnostjo proizvodnje.

Skupna delovna intenzivnost proizvodnega programa (T p) vključuje vse stroške dela za izdelavo posameznega izdelka in njihovo celotno količino. Razlikovati delovno intenzivnost normativno, načrtovano in dejansko. Normativna delovna intenzivnost je določena na podlagi veljavnih delovnih standardov in delovnih standardov. Uporablja se za ugotavljanje skupne količine dela, potrebnega za izdelavo posameznih izdelkov in izvedbo celotnega proizvodnega programa. Načrtovana delovna intenzivnost novo razvitih izdelkov mora ustrezati njegovi standardni vrednosti. Pri izdelkih, ki so bili že izdelani v preteklem obdobju, se razlikuje glede na višino znižanja stroškov dela, načrtovanega z izvajanjem tehničnih in organizacijskih ukrepov. Dejanska delovna intenzivnost odraža znesek stroškov dela za obseg proizvodnje izdelkov (količina dela, opravljenih storitev). Izračunan je za analizo proizvodnje, ugotavljanje rezerv za zmanjšanje stroškov dela.

Veljavnost izračunov vseh drugih kazalnikov proizvodnje dela je odvisna od izračunov delovne intenzivnosti, zato izračuni zahtevajo visoko usposobljene razvijalce.

Načrtovanje števila zaposlenih

Za načrtovanje števila osebja so potrebni izračuni: bilanca delovnega časa enega povprečen zaposleni, število zaposlenih po kategorijah - vodje, specialisti, drugi zaposleni, delavci; povprečno število industrijskega in proizvodnega osebja po kategorijah osebja. Nato določite proračun delovnega časa za podjetje za obdobje načrtovanja. Časovni proračun mora ustrezati zahtevnosti proizvodnega programa.

Bilanca delovnega časa (načrtovana in dejanska) je koristen (prisotnost) sklad delovnega časa enega zaposlenega kot celote za podjetje in njegove oddelke. Izračun načrtovanega salda delovnih ur obsega pet korakov.

Korak 1. Izračun koledarskega sklada delovnega časa - letni, četrtletni ali mesečni, ki je določen s številom dni v letu, četrtletju, mesecu.

2. korak. Izračun nominalnega sklada delovnega časa za ustrezno obdobje z odštevanjem prostih dni od koledarskega sklada in javne počitnice(za neprekinjeno proizvodnjo) ali dneve odsotnosti z dela v skladu z urniki izmene (za neprekinjeno proizvodnjo).

3. korak. Izračun fonda koristnega (prisotnega) delovnega časa v dnevih tako, da se od nominalnega sklada nekako odštejejo vse zakonsko določene načrtovane celodnevne odsotnosti z dela; redno in dodatne počitnice; porodniški dopust; študijski dopust; odsotnost z dela zaradi bolezni; druge odsotnosti, ki jih dovoljuje zakon. Odsotnosti z dela z dovoljenjem uprave, odsotnosti in celodnevni zastoji niso predvideni.

Korak 4. Izračun povprečnega delovnega dne. Da bi to naredili, se povprečna skrajšanja delovnega dne odštejejo od ugotovljene dolžine delovnega dneva: zaradi skrajšanja trajanja izmen ponoči, odmorov pri delu za doječe matere, skrajšanja trajanja izmene pri delu v težkih, škodljivih, stresnih, posebno težkih, posebej škodljivih in posebej stresnih delovnih razmerah krajši delovni čas za zaposlene, mlajše od 18 let. Izpad in čas med izmeni čez čas ni načrtovano.

Korak 5. Izračun učinkovit sklad delovni čas na koledarsko obdobje v urah. Za to se povprečna dolžina delovnega dneva v urah pomnoži z uporabnim skladom delovnega časa v dnevih. Za analizo stopnje dejanske izrabe delovnega časa v preteklem obdobju se izračunajo dejanska stanja delovnega časa.

Število zaposlenih se določi glede na število zaposlenih za nedoločen čas ali začasno delo za en dan ali več za vsakega koledarski dan. Povprečno število zaposlenih za mesec, četrtletje, leto (oseb) se izračuna kot aritmetična sredina števila zaposlenih za vsak koledarski dan obdobja, sprejetega za izračun

Če za delavce ni mogoče določiti obsega dela ali standardov storitev, se njihovo število izračuna glede na število delovnih mest. Hkrati sestavijo seznam delovnih mest, določijo potrebo po delavcih za vsako od njih in jo pomnožijo s številom delovnih mest.

Za srednja in velika podjetja se načrtovano število zaposlenih določi za vsako funkcionalno skupino na podlagi standardov za število zaposlenih. Po izračunu števila zaposlenih se sestavi kadrovska tabela.

Pri načrtovanju števila zaposlenih se uporabljajo centralno razviti standardi za različne vodstvene funkcije. Med njimi:

■ splošno (linijsko) vodenje glavne proizvodnje

■ razvoj in izboljšanje zasnove ali sestave izdelka (H c);

■ tehnološka priprava proizvodnje (N t);

■ zagotavljanje proizvodnje z orodjem in opremo (H in);

■ standardizacija in normalizacija izdelkov, tehnoloških procesov in drugih elementov proizvodnje (Nst);

■ operativno upravljanje glavna proizvodnja (N p);

■ servis popravil in energije (H ro);

■ izboljšanje organizacije proizvodnje in upravljanja (Nl.u);

■ nadzor kakovosti izdelkov (H qk);

■ tehnično-ekonomsko načrtovanje (N.,);

■ materialno-tehnična dobava, sodelovanje in trženje izdelkov (ne);

■ operativno vodenje glavne proizvodnje (Ni);

■ organizacija dela in plače(H od);

■ računovodstvo in finančne dejavnosti(Nb);

■ zaposlovanje in usposabljanje osebja (N G1. K);

■ varnost in zdravje pri delu (N tb);

■ gospodinjske storitve (H x);

■ splošno pisarniško delo (N d).

Standardi števila zaposlenih so določeni na podlagi upoštevanja dejavnikov, ki vplivajo na obseg dela zaposlenih. Število dejavnikov se praviloma zmanjša na 1-3. Na primer, glede na funkcijo "Organizacija dela in plač" se upošteva en dejavnik - število industrijskega in proizvodnega osebja; za funkcijo "Tehnično in ekonomsko načrtovanje" - dve: število delovnih mest v glavni proizvodnji in cena glavne proizvodna sredstva; po funkciji »Materialno-tehnična dobava, sodelovanje in trženje izdelkov« - trije: število delavcev; število tipov standardnih velikosti glavnih in pomožnih materialov, polizdelkov, kupljenih izdelkov in izdelanih izdelkov; število dobaviteljev in potrošnikov.

Izračuni so narejeni za vsako skupino strokovnjakov: tehnologe, mehanike, energetike, ekonomiste, računovodje, vodje različnih specializacij itd. Število zaposlenih, izračunano na podlagi standardov, se lahko prilagaja glede na značilnosti podjetja.

Metode načrtovanja produktivnosti dela

Kazalnik produktivnosti dela odraža stopnjo proizvodne učinkovitosti. Če so vsi vodje podjetja zainteresirani za zagotavljanje njegove konkurenčnosti, potem ne smemo zanemariti merjenja produktivnosti dela in nato načrtovanja povečanja produktivnosti dela. Metode načrtovanja produktivnosti dela v podjetju temeljijo na upoštevanju dejavnikov rasti učinkovitosti dela in ugotavljanju rezerv za njeno rast.

Načrtovani so naslednji kazalniki produktivnosti dela: rast proizvodnje (urna, izmenska, dnevna, mesečna, letna) kot razmerje med načrtovano proizvodnjo in osnovno (dejansko) proizvodnjo, izraženo v odstotkih; zmanjšanje delovne intenzivnosti proizvodnega programa (delovna intenzivnost proizvoda, dela, storitve) kot razmerje med osnovno (dejansko) delovno intenzivnostjo in načrtovano, izraženo v odstotkih.

Za vsako postavko načrta organizacijskih in tehničnih ukrepov za izboljšanje proizvodnje se izračuna možno zmanjšanje delovne intenzivnosti proizvodnega programa. Na podlagi izračunanega zneska zmanjšanja delovne intenzivnosti za vsa delovna mesta se izračuna povečanje urne proizvodnje. Določeno je z razmerjem med delovno intenzivnostjo načrtovanega obsega dela, izračunano glede na dejanske stroške dela, in intenzivnostjo dela, ob upoštevanju njenega zmanjšanja zaradi izvajanja ukrepov za izboljšanje učinkovitosti. Rezultat zmanjšanja skupne delovne intenzivnosti se upošteva pri izračunu načrtovanega števila osebja podjetja.

Možna je razširjena metoda načrtovanja produktivnosti dela po določenih območjih tehnični napredek. Temelji na izračunih odvisnosti rasti produktivnosti dela od velikosti in smeri vlaganja v proizvodnjo ter razmerja med dinamiko kazalnika produktivnosti dela in dinamiko električne energije, energije in razmerja med kapitalom in delom. Ta metoda se uporablja za okvirno napovedovanje stopenj rasti produktivnosti dela na dolgi rok.

Bistvo metode načrtovanja produktivnosti dela po dejavnikih je ugotoviti njihov vpliv na rast produktivnosti dela na podlagi določitve pogojnega števila odpuščenih delavcev, ki se določi tako, da se dejanski obseg proizvodnje deli z načrtovano proizvodnjo. . Sprostitev pogojnega števila zaposlenih je razlika med pogojnim in dejanskim številom zaposlenih. Prvič, število zaposlenih se določi na podlagi načrtovanega obsega proizvodnje in dosežene proizvodnje v poročevalskem obdobju. Nato se določijo prihranki pri osebju obdobje načrtovanja. Zmanjšanje delovne intenzivnosti je doseženo z znižanjem stroškov dela kot posledica izboljšane izrabe delovnega časa in posledično prihranka pri številu zaposlenih. Sprememba delovne intenzivnosti izdelkov se pojavi tudi pod vplivom sprememb normativov.

Načrtovanje plač

Načrtovanje plač vključuje določanje potrebnega sklada plače (FZP) in povprečne plače za različne kategorije delajo. Sklad plač za določeno obdobje je znesek sredstev, potrebnih za plačilo vseh zaposlenih v podjetju v tem obdobju. Masa plač se izračuna na podlagi proizvodnega programa podjetja, načrtovanega števila zaposlenih po poklicu in stopnji usposobljenosti, ugotovljenih stopenj za delo na kos, načrtovanega proračuna delovnega časa za enega zaposlenega, trenutnih tarifnih stopenj in tarifne lestvice, veljavne oblike in sistemi nagrajevanja, obstoječa doplačila in dodatki, določbe o bonusih.

Urno plačilno listo sestavljajo prejemki delavcev, ki delajo na kos, po kosih, urnih delavcev po tarifnih stopnjah, pa tudi doplačil za nočno delo, neizpuščenih delovodij za vodenje brigade itd.

Dnevna plačilna lista vključuje sklad urne plače, doplačila mladostnikom za skrajšani delovni dan in materam za odmore za hranjenje otroka. Plačilo izpadov, plačilo poroke brez krivde zaposlenega, doplačilo za odstopanje od normalnih delovnih pogojev niso vključeni v načrtovani sklad, ampak se odražajo v poročevalskem skladu dnevnih plač.

Mesečno maso plač sestavljajo dnevni plačni sklad, plačilo za redne in dodatne počitnice, nadomestilo za neizkoriščen dopust, doplačila za delovno dobo, opravljanje javnih nalog, izplačilo odpravnine ob odpustu, plače zaposlenih, napotenih v druga podjetja ali študij, itd. Plačilo celodnevnih izpadov ni načrtovano, ampak se upošteva in všteva v sklad za poročanje o mesečnih plačah.

Letna masa plač je opredeljena kot vsota mesečnih mas plač. Sestavlja celoten plačni sklad podjetja.

Podjetja bi morala nadzorovati razmerje med rastjo produktivnosti in rastjo povprečne plače. Prvi naj bi praviloma rasel hitreje kot povprečna plača. Od tega razmerja sta odvisna višina plače na enoto proizvodnje in njeni stroški.

Načrtovano maso plač je treba povečati za višino pričakovane rasti inflacije v skladu s postopkom indeksacije plač, sprejetim v podjetju, zaradi dviga maloprodajnih cen blaga in storitev. Pri malih podjetjih in delu srednjih podjetij je načrtovano maso plač mogoče določiti z metodo neposrednega izračuna. Na začetku se za vsako delovno mesto izračuna individualna masa plač ob upoštevanju obveznosti delodajalca do delavca v skladu z z njim sklenjenim dogovorom. pogodba o zaposlitvi. Višina mase plač za delovna mesta tvori načrtovani plačni sklad podjetja.

Podjetja uporabljajo tudi razširjen način načrtovanja plač, pri katerem se načrtovano število zaposlenih pomnoži z načrtovano povprečno plačo podjetja. Vrednost povprečne plače je odvisna od politike delodajalca na področju prejemkov.

Plačilna lista vključuje obračunane zneske prejemkov tako v denarju kot v naravi (ko se del plač izplača v obliki izdelkov, ki jih proizvaja podjetje), doplačil in dodatkov, bonusov, drugih sistematičnih plačil (plačilo hrane, stanovanja). , gorivo itd.).

Standard plač se določi tako, da se izračuna plačni sklad, potreben za izvajanje proizvodnega programa, in se deli s kazalnikom obsega proizvodnje. Standardi plač se uporabljajo največ dve ali tri leta. Z daljšim obdobjem njihove uporabe se računska napaka poveča.

Načrtovanje plačilne liste po obravnavanih metodah ima pomembne pomanjkljivosti, saj se izvaja od dosežene ravni. S takšnim načrtovanjem podjetje ni zainteresirano za zmanjševanje sredstev plač in doseganje njihove racionalne porabe. Natančnejši standard za rast plače za vsak odstotek povečanja obsega proizvodnje. Izračuna se na podlagi dejanskih podatkov za pretekla obdobja. Rast obsega proizvodnje je treba oceniti po primerljivih cenah, rast mase plač pa minus njeno rast zaradi inflacije. Z deljenjem povečanja mase plač za dve ali tri leta s povečanjem obsega proizvodnje dobimo standard za povečanje mase plač za 1 % povečanja obsega proizvodnje.

Glavna literatura

1. Mazin A.A. Ekonomika dela. – M.: Unity-Dana, 2014.

2. Ekonomika dela / Ed. NJIM. Alieva, N.A. Gorelova, L.O. Ilyin. - M.: Jurajt, 2011.

3. Upravljanje s kadri / Ed. E.B. Morgunov. – M.: Jurajt, 2011.

4. Genkin B.M. Ekonomija in sociologija dela. - M.: Norma, 2009.

5. Zavelsky M.G. Ekonomika dela. – M.: Paleotip Logos, 2010.

6. Kapelyushnikov R. Konec ruski model trg dela. - M .: Fundacija "Liberalna misija", 2009.

7. Rofe A.I. Trg dela. - M.: KNORUS, 2010.

dodatno literaturo

1. Politika dohodkov in plač / Ed. P.V. Savchenko, Yu.P. Kokina. – M.: Pravnik, 2009.

2. Ostapenko Yu.M. Ekonomika dela. – M.: INFRA-M, 2006.

3. Ekonomika podjetja / Pod. Ed. V.M. Semenov. - M.: Center za ekonomijo in trženje, 2011.

4. Chernyak V.Z. Uvod v podjetništvo. - M .: Vita - Tisk, 2009.

5. Borisov E. F. Ekonomska teorija: Tečaj predavanj za študente. - M.: Društvo "Znanje Rusije", 2009.

6. Ekonomska teorija / Ed. Bazyleva N.I., Gurko S.P. - Minsk: BSEU, 2011.

7. Tečaj ekonomske teorije / Pod obč. ur. Čepurina M.N., Kiseleva E.A. - Kirov: MGIMO MZZ RF, 2010.

8. Marshall A. Načela ekonomske znanosti. V 3 zvezkih Per. iz angleščine. / Ed. Radynova O.G. - M.: Napredek, 1993.

9. Samuelson P. Ekonomija. V 2 zvezkih Per. iz angleščine. - M.: Algon, 1992.

10. Ovčinnikov G.P. Makroekonomija. - Sankt Peterburg: ETIS, 2011.

11. Politična ekonomija sodobnega kapitalizma / Ed. Torkanovsky V.S. - Sankt Peterburg: Sankt Peterburg UEF, 2012.

12. Šiškin A.F. Ekonomska teorija. V 2 zvezkih - M.: Vlados, 2012.

Periodika

Revije: "Economics of the AIC", "Economist", "Regional Economics", " Ekonomska analiza", "Ekonomska vprašanja", " Socialna politika in socialno partnerstvo“, „Ekonomska politika“, „Regionalno gospodarstvo“.

Starodavni način proizvodnje v virih. L .: Založba GAIMK, 1933. S. 554.

Znanstvena organizacija delo in upravljanje / pod skupaj. ur. A.N. Shcherbanya. M.: Ekonomija, 1965. S. 270.

Kakšna je formula za delovno intenzivnost dela in zakaj je treba izračunati ta kazalnik? To razmerje je pomembno iz več razlogov: kaže, kako učinkovito podjetje deluje, in služi tudi kot osnova za razvoj načrt proizvodnje Naslednji obdobje poročanja in omogoča učinkovitejše upravljanje z viri.

Izraz "intenzivnost dela" se običajno nanaša na razmerje med viri in časom, porabljenim za njihovo proizvodnjo. Običajno se meri v delovnih urah. Včasih se beseda "proizvodnja" uporablja kot sinonim za koncept. Izračun tega koeficienta vam omogoča doseganje naslednjih ciljev:

1. Izračunaj koliko stroški dela in čas, potreben za izdelavo enote končnega izdelka.
2. Ugotovite področja, kjer se viri produktivno uporabljajo in kjer je potrebna optimizacija.
3. Ugotovite šibke povezave v procesu.
4. Ugotovite, ali obstaja prostor za izboljšanje učinkovitosti.

Izraz "intenzivnost dela" se običajno nanaša na razmerje med viri in časom, porabljenim za njihovo proizvodnjo.

Formula za izračun delovne intenzivnosti

Kako izračunati delovno intenzivnost?Če želite to narediti, morate uporabiti naslednjo formulo: delovni čas proizvodnja določenega števila izdelkov, deljeno s številom proizvedenega blaga. Podrobneje razmislite o formuli in primeru izračuna.

1. Za začetek izračuna morate določiti natančen čas, ki je bil porabljen za proizvodnjo določene količine izdelkov. Ti podatki so vzeti iz časovnih listov. Iz tega dokumenta je razkrito število delovnih ur - enote, ki ustrezajo eni uri delovnega časa ene osebe.
   Za izračun števila delovnih ur morate sešteti vse ure, ki so jih opravili vsi zaposleni. Recimo, da podjetje zaposluje 5 ljudi, njihov delovnik je 8 ur. Za eno izmeno je število delovnih ur 40 (5 oseb x 8 ur), za delovni teden - 40 x 5 = 200.
2. Nato morate določiti skupne stroške vsega blaga, proizvedenega v določenem času (opravljene storitve itd.). Tudi to številko je treba vzeti iz dokumentacije.
3. Za izračun delovne intenzivnosti morate število delovnih ur (prva točka) deliti s skupnimi stroški blaga ali storitev (druga točka). Dobljena vrednost je delovna intenzivnost proizvodne enote.

Razmislite o izračunih na posebnem primeru. V 8-urnem delovnem dnevu je 5 zaposlenih izdelalo 100 enot blaga, ki so stali 80 rubljev na enoto. Štejemo korak za korakom.

1. Število delovnih ur: 5 oseb x 8 ur = 40 delovnih ur.
2. Skupni stroški vseh izdelkov: 100 enot x 80 = 8.000 rubljev.
3. Faktor delovne intenzivnosti izdelka: 40 / 8.000 = 0,005.

Kako razlagati koeficient

Zdaj veste, kako najti koeficient vloženega dela.

1. Nižja kot je vrednost koeficienta vloženega dela, višja je produktivnost dela.
2. Ta kazalnik je treba spremljati v dinamiki - zmanjšati bi se moral, torej bi morala rasti produktivnost dela. Če proizvodnja enakega obsega izdelkov traja manj časa, je bil tehnološki proces optimiziran, strokovne sposobnosti delavcev pa so se izboljšale.
3. Če se je, nasprotno, vrednost kazalnika povečala, morate najti razlog, ki ovira proizvodnjo. To so lahko težave z opremo, novimi surovinami, zaposlenim začetnikom in celo splošno zmanjšanjem motivacije v delovni sili.
4. Vrednost koeficienta je treba primerjati ne le s prejšnjimi vrednostmi, temveč tudi z načrtovanimi. To pomeni, da je treba na podlagi pridobljenih podatkov pripraviti načrt in vanj vključiti enako ali nekoliko manjšo vrednost delovne intenzivnosti za isto poročevalsko obdobje.

Kaj vpliva na intenzivnost dela

Na vrednost ta indikator na katerega vpliva veliko število dejavnikov. Za pravilno analizo pridobljenih podatkov morate poznati in upoštevati vse dejavnike vpliva.

Vsaka posamezna proizvodnja ima svoj seznam, najpogostejši pa so:

1. Profesionalnost osebja.
2. Dobro uveljavljeno tehnološki proces udobne delovne pogoje.
3. Pravočasna dobava surovin.
4. Brez težav z infrastrukturo in komunikacijami (brez izpada električne energije, očiščene dostopne ceste itd.).
5. Motivacija zaposlenih, razpoloženje v ekipi in dostojne plače.

Zakaj se izračuna specifična delovna intenzivnost?

Specifična delovna intenzivnost je vrednost, ki kaže, koliko časa je porabljenega za proizvodnjo ene enote proizvodnje (blago, storitve). Poglejmo, kako se izračuna to razmerje. Je v obratnem sorazmerju s produktivnostjo dela in se izračuna tako, da se število zaposlenih deli s količino dela v denarju.

Primer: 5 delavcev v 1 izmeni je proizvedlo 100 enot izdelkov po 80 rubljev na enoto. Že vemo, da bo koeficient vloženega dela enak 0,005. Kakšna je vrednost specifičnega vložka dela? 5/8000 = 0,000625.

Ali je mogoče izračunati vložek dela za proizvodni program

Pomemben dejavnik je delovna intenzivnost proizvodnega programa, ki bo pokazal, koliko delovnih ur bo treba porabiti za dokončanje celotnega načrta proizvodnje. Lahko je načrtovano – torej izračunano pred začetkom programa in končno – za oceno, koliko delovnih ur je bilo dejansko potrebnih za proizvodnjo določene količine izdelkov.

Ta koeficient ni težko izračunati - količino proizvodnje, ki jo predvideva načrt, morate pomnožiti s časom, porabljenim (v delovnih urah) za proizvodnjo ene enote blaga. Na primer, proizvodni program predvideva proizvodnjo 1000 enot izdelkov po ceni 2,5 delovnih ur na enoto. 1000 x 2,5 = 2500 delovnih ur.

Ekonomisti razlikujejo več vrst delovne intenzivnosti.

Sorte delovne intenzivnosti

Zgoraj sta dve najpogostejši vrsti proizvodnje v praksi: proizvodna in specifična. Vendar pa ekonomisti razlikujejo več vrst delovne intenzivnosti:

1. Tehnološka kompleksnost pomeni oceno stroškov časa vseh delavcev.
2. Storitve - nasprotno, kaže, koliko časa je bilo porabljenega za pomožne delavce.
3. Proizvodnja - je vsota vrednosti tehnološke delovne intenzivnosti in vzdrževanja, to je časovnih stroškov glavnih in pomožnih delavcev.
4. Upravljanje – zajema čas, ki ga porabijo vodje procesov.
5. Gradnja objekta - poseben primer delovne intenzivnosti, kaže, koliko delovnih ur bo porabljenih za celoten proces gradnje objekta.

Kako izračunati stroške dela

Stroški dela so skupni znesek denar, ki se plača zaposlenim za poročevalsko obdobje. Formula za stroške dela je precej preprosta. Povprečno letno število zaposlenih je treba pomnožiti s povprečno plačo enega zaposlenega.

Na primer, izračunajmo stroške dela na mesec za podjetje, kjer dela 15 zaposlenih, povprečna plača pa je 27 tisoč rubljev. 15 x 27.000 = 405 tisoč rubljev. Če morate dobiti vrednost za leto, je treba mesečne stroške pomnožiti z 12: 405.000 x 12 = 4.860.000 rubljev.

Kako optimizirati delovno intenzivnost

Glavni rezultat izračuna proizvodnje mora biti analiza, ki bo pokazala, katere sestavine tehnološkega procesa je treba izboljšati. Seveda bodo za vsako posamezno podjetje poti optimizacije različne, na splošno pa je mogoče poimenovati naslednje možnosti:

• povečanje strokovnosti zaposlenih, prekvalifikacije;
• izvajanje sodobne tehnologije in inovacije;
• izboljšana logistika;
• analiza in izboljšanje tehnološkega procesa;
• uporaba bolj kakovostnih surovin.

Zaključek

Za kompetentno načrtovanje in optimizacijo je potreben izračun delovne intenzivnosti proces produkcije. Na podlagi podatkov iz primarno dokumentacijo, lahko izračunate vse koeficiente delovne intenzivnosti - specifične, tehnološke, vzdrževalne, upravljavske. Vendar je po izvedbi izračunov pomembno ugotoviti dejavnike, ki negativno vplivajo na delovanje podjetja, in načrtovati njihovo odpravo.

Tabela 1 - Kompleksnost vrst dela v okviru izdelkov.

Vrste delovnih mest	Intenzivnost dela (standardna ura)
Mehanski
Livarna
montaža
Za vsa delovna mesta

Pojasnilo: Izračun delovne intenzivnosti letnega proizvodnega programa oziroma delovne intenzivnosti končnih komercialnih izdelkov (TTP) po vrsti dela (standardna ura) glede na vsak izdelek (A, B in C) se izvede po formuli :

TTP=q* T,

kje q- letni proizvodni program za vsako vrsto izdelka, kosov;

T- delovna intenzivnost po vrsti dela za ustrezni izdelek, normirana ura.

1. Delovna intenzivnost letne bruto proizvodnje.

Tabela 2 - Normativi nedokončanega dela

Tabela 3 - Intenzivnost dela v teku

Vrste delovnih mest
Mehanski
Livarna			19,2*1,3 =24,96
montaža

Tabela 4 - Delovna intenzivnost letne bruto proizvodnje po vrstah dela

Vrste delovnih mest	Intenzivnost dela (standardna ura)
Mehanski	39580+55,8=39635,8
Livarna	28490+42,3=28532,3
montaža	29200+38,9=29238,9
	39635,8+28532,3+29238,9=97407

Pojasnilo: Delovna intenzivnost letne bruto proizvodnje (TVP) se določi na podlagi vsote delovne intenzivnosti letne tržne proizvodnje po vrsti dela in delovne intenzivnosti nedokončane proizvodnje. Za določitev delovne intenzivnosti dela v teku je treba določiti stopnjo dela v teku po formuli:

Hnp=Vc*Tts*Knz,

kje Nnp - normativi nedokončanega dela;

Vc – načrtovani dnevni obseg proizvodnje, ki ga najdemo kot razmerje med letnim programom proizvodnje in delovnim obdobjem za leto;

Tts - trajanje proizvodnega cikla;

Knz - faktor povečanja stroškov.

Izračun potreb po osnovnih proizvodnih sredstvih.

Aktivni del osnovnih proizvodnih sredstev.

Tabela 5 - Oprema po vrsti dela.

Pojasnilo: Zahtevana količina opreme po vrsti dela se določi glede na delovno intenzivnost bruto proizvodnje in letnega fonda delovnih ur. Določajo jih po formulah:

Letni sklad delovnega časa:

GFRV=Dr*s*t cm * ,

kje dr- število delovnih dni v letu,

Z- delovna izmena

t cm- trajanje izmene v urah,

R - odstotek načrtovanih izpadov.

Način delovanja podjetja je 2 izmeni, trajanje izmene je 8 ur. Pri 5 dneh delovni teden in zakoniti prazniki, število delovnih dni na leto - 250. Odstotek reguliranih izpadov - 5%.

GFRV = 250*2*8*(100-5)/100=3800

Zahtevana količina opreme po vrsti dela je določena s formulo:

n= TVP/GFRV

Za določitev sprejete količine opreme po vrsti dela, ustrezna ocenjena količina opreme zaokroženo na naslednje celo število.

Tabela 6 - Faktor obremenitve po vrsti dela.

Vrste delovnih mest	Faktor obremenitve
Mehanski
Livarna
montažo

Pojasnilo:

Faktor obremenitve po vrsti dela se določi na podlagi primerjave izračunane in sprejete količine opreme po vrsti dela.

Tabela 7 - Parametri opreme

Identifikacija opreme	Količina	Knjigovodska vrednost kosa opreme, tisoč rubljev	Knjigovodska vrednost vse opreme, tisoč rubljev
				Stopnja amortizacije, %	Znesek amortizacije, tisoč rubljev
stružnica
stroj za brizganje
montažna miza

Pojasnilo:

Knjigovodska vrednost vse opreme (rubljev) se določi na podlagi sprejete količine opreme po vrsti dela in knjigovodske vrednosti (cene) enote ustrezne opreme.

Pasivni del osnovnih proizvodnih sredstev.

Proizvodno območje delavnice je določeno na podlagi:

Sprejeta količina opreme po vrsti dela (po skupinah opreme);

Skupne dimenzije enote ustrezne opreme.

Za zagotovitev normalnega delovanja proizvodnje se vzame velikost površine za dovoze, prehode, prostore za oskrbo itd. v višini 180 % proizvodne površine, ki jo zaseda oprema.

Izračun potrebne proizvodne delavnice za opremo:

St.st. \u003d 2 * 0,95 * 11 \u003d 21 m 2

Sl.m. \u003d 2,5 * 1 * 8 \u003d 20m 2

Sm.st. \u003d 0,7 * 0,5 * 8 \u003d 2,8 m 2

Območje, ki ga zaseda vsa oprema S \u003d 21m 2 + 20m 2 + 2,8m 2 = 43,8m 2

Območje prehoda gospodinjski prostori itd. S = 43,8 m 2 * 1,8 = 78,84 m 2

Skupna površina delavnice S = 43,8m 2 + 78,84m 2 = 122,64m 2

Površina prostorov za pisarno (m 2) se določi na podlagi:

Število zaposlenih v podjetju, ki delajo v pisarni;

Norme površine na zaposlenega, vzete za 6 kvadratnih metrov. na osebo.

Število zaposlenih v pisarni je 4 (direktor, namestnik direktorja za proizvodnjo, glavni računovodja in inženir).

Sod \u003d 4 * 6 \u003d 24m 2

Knjigovodska vrednost proizvodnih prostorov delavnice se določi na podlagi:

Velikost proizvodnega območja delavnice;

Stroški 1 m 2 površine stavbe proizvodne delavnice.

Knjigovodska vrednost pisarniškega prostora se določi na podlagi:

Velikost pisarniškega prostora;

Stroški 1m 2 površine stavbe, v kateri je proizvodno območje najeto za pisarno.

Tabela 8 - Knjigovodska vrednost in amortizacija pasivnih sredstev.

Pasivna sredstva	Knjigovodska vrednost, rub.
		Stopnja amortizacije, %	Znesek amortizacije, rub.
Delavniški proizvodni prostor	15000 * 122,64 \u003d 1839600 rubljev.
Prostori za pisarno	30000 * 24m 2 \u003d 720000 rubljev.

Skupni znesek amortizacijskih odbitkov za vse predmete za leto:

∑Ar \u003d 640000 + 432000 + 25000 + 73188 \u003d 1170188 rubljev.

Delovna intenzivnost proizvodnje določa vrednost kazalnikov, kot sta število osebja in produktivnost dela, zato je treba izračun kazalnikov dela začeti z utemeljitvijo načrtovanega. delovna intenzivnost proizvodnega programa. Število osebja, njegova sestava in načrtovana vrednost povprečne plače bodo določali sklad plač.

Delovna intenzivnost proizvodnega programa se izračuna kot vsota delovne intenzivnosti vsakega izdelka (dela), pomnožena z načrtovanim obsegom njegove proizvodnje (proizvodnje del).

Intenzivnost dela proizvodnje je sestavljena iz delnih vložkov dela:

tehnološka kompleksnost(T t), ki jo sestavljajo stroški dela glavnih delavcev; izračuna se glede na proizvodne operacije, dele, sklope in končne izdelke;

delovna intenzivnost vzdrževanja(T o), ki odraža stroške dela pomožnih delavcev, ki se ukvarjajo s servisiranjem proizvodnje; njegov izračun se izvede za vsako operacijo, izdelek ali sorazmerno s tehnološko zahtevnostjo izdelkov;

delovna intenzivnost proizvodnje(T pr), kot vsota delovne intenzivnosti tehnološkega in vzdrževanja za izvedbo posamezne enote dela in njihove celotne količine;

kompleksnost upravljanja(T y), ki odraža stroške dela vodstvenih delavcev, specialistov in drugih zaposlenih; del teh stroškov, ki so neposredno povezani s proizvodnjo izdelkov, se neposredno pripiše tem izdelkom; drugi del, ki ni neposredno povezan z izdelavo izdelkov, se jim pripiše sorazmerno z delovno intenzivnostjo proizvodnje;

Polna delovna intenzivnost proizvodni program (T p), odraža vse stroške dela za izdelavo posameznega izdelka in njihovo celotno količino. Določa se s formulo:

T p \u003d T t + T o + T y \u003d T pr + T y,

Razlikovati delovno intenzivnost normativno, načrtovano in dejansko.

Normativna delovna intenzivnost določena na podlagi veljavnih delovnih standardov in delovnih standardov. Uporablja se za ugotavljanje skupne količine dela, potrebnega za izdelavo posameznih izdelkov in izvedbo celotnega proizvodnega programa. Normativna delovna intenzivnost letno proizvodni program () se izračuna po formuli:

kjer je: T p.i - skupna delovna intenzivnost proizvodnje enote i-tega izdelka (i-to delo, i-ta storitev);

Načrtovana količina sprosti i-x izdelki (dela, storitve) v naravnih enotah med letom(če se izračun izvede za drugo koledarsko obdobje, na primer četrtletje ali mesec, se ustrezno izračuna delovna intenzivnost proizvodnega programa za četrtletje ali mesec);

n - število predmetov (del, storitev).

Načrtovana delovna intenzivnost na novo pridobljeni izdelki morajo ustrezati njegovi standardni vrednosti. Pri izdelkih, ki so bili že izdelani v preteklem obdobju, se razlikuje po višini znižanja stroškov dela, ki je načrtovana z izvajanjem tehničnih in organizacijskih ukrepov. Izračun zmanjšanja delovne intenzivnosti takšnega proizvodnega programa ob upoštevanju časa izvajanja organizacijskih in tehničnih ukrepov () se izvede po formuli:

kjer je: T p.i.1 in T p.i.2 - skupna delovna intenzivnost i-tega izdelka (dela, storitve) pred in po izvedbi organizacijskih in tehničnih ukrepov za njeno zmanjšanje;

V i.2 - načrtovani obseg proizvodnje i-tega proizvoda (dela, storitev) v naravnih enotah na podlagi celotnega načrtovalnega obdobja;

Сд i - obdobje veljavnosti ukrepov za zmanjšanje delovne intenzivnosti i-tega izdelka (dela, storitve), meseci na leto;

Kp - koledarsko obdobje - 12 mesecev.

Dejanski vložek dela odraža znesek stroškov dela za obseg proizvodnje izdelkov (obseg dela, opravljenih storitev). Izračunan je za analizo proizvodnje, ugotavljanje rezerv za zmanjšanje stroškov dela.

Letna delovna intenzivnost proizvodnega programa vključuje obseg dela pri vzdrževanju, popravilu in obnavljanju enot, montažnih enot, delov in strojev kot celote, ki so v bilanci stanja podjetja, ter dela, povezana z njegovim vzdrževanjem. (letni obseg dela na samopostrežnem podjetju).

Odvisno od vrste tehničnega servisnega podjetja, proizvodnega programa (običajno izraženega v obliki fizičnih objektov vzdrževanja in popravila ali zmanjšanega na nekatere od njih), faze načrtovanja, letne delovne intenzivnosti popravil in vzdrževanja (tehnično) vplive je mogoče določiti različne metode:

- po zmanjšanih ali fizičnih enotah posameznih objektov;

- glede na delovno intenzivnost na enoto mase;

- glede na normativno (absolutno) delovno intenzivnost ustreznih vrst vplivov popravil in vzdrževanja;

- glede na specifično delovno intenzivnost ustreznih vrst popravil in vzdrževanja, načrtovani letni čas delovanja strojev ali načrtovano letno kilometrino voznega parka.

Pri izračunu po kateri koli metodi je treba intenzivnost dela T i prilagoditi, pri čemer je treba upoštevati, da je funkcija proizvodnega programa N i podjetja (T i = f (N i)). S povečanjem programa se kompleksnost zmanjša, vendar je velikost njene spremembe glede na program za različne predmete različna. Zato je treba za vsako vrsto servisiranih in popravljenih objektov, vključenih v program, izvesti prilagoditev delovne intenzivnosti po proizvodnem programu.

Za izračun delovne intenzivnosti je mogoče razviti tudi posebne (zbirne) izjave. Glede na sprejeto metodologijo za izračun izkazov se praviloma sestavijo za vsak objekt vzdrževanja in popravil posebej, pri projektiranju po zgornjem programu pa za reprezentativne objekte. Zbirni izkaz delovne intenzivnosti navaja: ime, znamko in število predmetov; kompleksnost enega predmeta in celote; specifična delovna intenzivnost, sprejeta v izračunu in končna za projekt.

Izračun obsega dela za dane ali fizične enote posameznih objektov. Ta metoda določanja delovne intenzivnosti dela se uporablja predvsem za specializirana storitvena podjetja. Pri tej metodi izračuna se uporabljajo redukcijski koeficienti, ki določajo razmerje med kompleksnostjo predmeta, ki je vzet kot izračunan, in vsakega, ki je vključen v program:

T g \u003d N K pr T cr K pc, (3,130)

kjer je T g - letna delovna intenzivnost, delovna ura;

N je proizvodni program podjetja (glej klavzule 3.2.8.2 ali projektno nalogo);

K pr - koeficient redukcije proizvodnega programa na celoten stroj (sprejeto v skladu s tabelo 3.73);

T cr - delovna intenzivnost remont celoten stroj, delovna ura (glej tabelo. 3.73);

K pc - korekcijski faktor delovne intenzivnosti (tabela 3.74).

Tabela 3.73 - Faktorji za doseganje letne proizvodnje

podjetniški programi

Tabela 3.73 prikazuje delovno intenzivnost remonta T kr za podjetja z letnim proizvodnim programom: šasije traktorja in njihovi motorji - 1000 enot, avtomobili in njihovi motorji - 5000 enot. Ti stroški dela se vzamejo kot enota.

Za podjetja tehnične službe z drugačnim proizvodnim programom se delovna intenzivnost preračuna s korekcijskimi faktorji K pc (glej tabelo 3.74).

Pogosto pri načrtovanju servisnih podjetij (centralne servisne delavnice, delavnice glavni namen itd.) letna delovna intenzivnost se določi s pogojnimi popravili. Hkrati se kot pogojna enota popravila vzame letna delovna intenzivnost dela Tg, ki je enaka 300 delovnim uram:

T g \u003d N ur 300 K p, (3.131)

kjer je N ur število pogojnih popravil (število fizičnih ali zmanjšanih enot objektov popravil);

K p je pretvorbeni faktor za pogojna popravila (tabela 3.75).

Tabela 3.74 - Korekcijski faktorji za standarde delovne intenzivnosti

popravilo strojev ob upoštevanju letnega proizvodnega programa

podjetja

Tabela 3.75 - Faktorji pretvorbe za pogojna popravila

Izračun obsega dela po delovni intenzivnosti na enoto mase. Ta metoda se uporablja predvsem za integrirane izračune, katerih bistvo je določitev delovne intenzivnosti glede na obstoječe podobne panoge z visokimi tehničnimi in ekonomskimi kazalniki ali po znanstvenih raziskavah. Hkrati so začetni podatki za izračun: zahtevnost vzdrževanja in popravila objekta podobnega oblikovanja; množice predmetov; specifična delovna intenzivnost 1 tone mase predmeta.

Letna delovna intenzivnost predmeta podobnega oblikovanja je določena z naslednjimi enačbami:

T g \u003d Q in T utripi, (3,133)

kjer je T a znana delovna intenzivnost reprezentativnega objekta, človek-ura;

Q in Q a - masi predmeta, za katerega je določena delovna intenzivnost, in reprezentativnega predmeta, katerega delovna intenzivnost je znana, t (sprejeto v skladu s podatki v tabeli 3.76);

T ud - specifična delovna intenzivnost, človek-h / t.

Tabela 3.76 - Mase nekaterih predmetov (traktorji in avtomobili)

Če imajo primerjani predmeti bistvene razlike v oblikovanju, se specifična delovna intenzivnost T sp popravi z maso predmetov z uporabo izraza:

Potem bo želena (popravljena) specifična delovna intenzivnost T ud. in izračunani objekt:

Izračun obsega dela glede na standardno delovno intenzivnost popravil-služijo vplivom. Letni obseg dela je določen za vsako i-to vrsto tehničnih vplivov na podlagi proizvodnega programa N i in prilagojenih normiranih vložkov dela t i posebej za vsako skupino strojev n:

kjer so i vrste tehničnih vplivov, oziroma EO, TO-1, TO-2, TO-3, SO, TR in KR.

Pri izračunu je treba upoštevati, da je treba pri traktorjih praviloma delo TO-3 vključiti v standardno delovno intenzivnost tekočih popravil, saj te vrste dela sovpadajo po frekvenci in se zato izvajajo hkrati.

V določenih fazah načrtovanja je treba v nekaterih primerih te vložke dela razdeliti. Za traktorje je splošno sprejeto, da delovna intenzivnost tekočega popravila vključuje delo za odpravo naključnih okvar, katerih delovna intenzivnost je do 40%, preostalih 60% pa se izvede v načrtovanih časovnih točkah. Hkrati se delovna intenzivnost nenačrtovanih popravil enakomerno porazdeli med obdobjem remonta.

Za avtomobile z več kot 300 se delovna intenzivnost zmanjša za 10%, za podjetja s floto 100...200 in 50...100 avtomobilov pa se intenzivnost dela poveča za 10 oziroma 30%.

Skupna letna delovna intenzivnost zadevnih vzdrževalnih del je določena z naslednjimi enačbami:

Ali (3.141)

kjer je N EO, N 1, N 2, N 3 in N co - letno število tehničnih vplivov te vrste, EO, TO-1, TO-2, TO-3 in CO (glej tabelo 3.72);

t EO, t to-1, t to-2, t to-3 in t so standardna delovna intenzivnost, EO, TO-1, TO-2, TO-3 in CO, človek-ura (vrednosti standardov delovne intenzivnosti za traktorje, sprejete v skladu s tabelo 3.77, za avtomobile - v skladu s tabelo 3.78);

K co - koeficient delovne intenzivnosti sezonskega vzdrževanja. Vrednost koeficienta se upošteva ob upoštevanju naravnih in klimatskih pogojev delovanja strojev (za zelo mrzla in zelo vroča suha podnebna območja - Kco = 0,5; za hladna in vroča suha podnebna območja - Kco = 0,3; za druga podnebna območja regije Rusije – Kco = 0,2).

Tabela 3.77 - Standardi delovne intenzivnosti vzdrževanja in

tekoče popravilo traktorjev (za pogoje servisnih delavnic)

Skupna letna delovna intenzivnost ustreznih del na tekočih in večjih popravilih je določena s formulami:

kjer je N tr, N kr - letno število tekočih in večjih popravil (glej tabelo 3.72);

t tr je delovna intenzivnost tekočega popravila strojev določene znamke, delovne ure (glej tabelo 3.77 in tabelo 3.78);

t kr - delovna intenzivnost remonta strojev določene znamke in njihovih enot, delovna ura (vrednosti delovne intenzivnosti za traktorje in avtomobile so vzete po podatkih v tabeli 3.79, za enote - po tabeli 3.80) .

Tabela 3.78 - Standardi za delovno intenzivnost vzdrževanja in tekočih popravil tirnih vozil cestni promet

Poleg tega je mogoče skupno letno delovno intenzivnost remontov traktorjev in vozil določene znamke v voznem parku ugotoviti po razmerju pokritosti remontov ob upoštevanju conskih pogojev delovanja:

kjer je η cr povprečni letni koeficient pokritosti za remont strojev in agregatov (za stroje je η cr vzet na podlagi podatkov v tabeli 3.79, za najbolj kritične enote - po tabeli 3.81).

Koeficient pokritosti remonta je odvisen od znamke in "starosti" strojev, delovnih pogojev itd. Glede na osrednjo cono je mogoče vrednosti povečanega η cr vzeti enake: za traktorje in stroje, ki temeljijo na njih - η cr = 0,16; za avtomobile in avtomobile na njihovi osnovi - η cr = 0,12.

Tabela 3.79 - Delovna intenzivnost remonta in koeficienti

njegova pokritost za traktorje in avtomobile

Tabela 3.80 - Zahtevnost remonta strojnih enot

Tabela 3.81 - Vrednosti koeficientov kritja kapitala

popravilo strojnih enot

Normativni delovni vložki tehničnih vplivov vozil so prilagojeni glede na specifične obratovalne pogoje s pomočjo koeficientov (glej klavzule 3.2.8.2).

Prilagojeni standardni vložki za vzdrževanje in popravila za avtomobile določene znamke se izračunajo po formulah:

kjer sta t i , t tr ocenjeni stroški dela oz določena vrsta TO (t EO, t do-1, t do-2) in TR na 1000 km vožnje, človek-ura;

- normativna delovna intenzivnost enote vzdrževanja določenega tipa in TR na 1000 km vožnje osnovnega modela avtomobila, delovne ure (glej tabelo 3.78);

K potem je dobljeni koeficient za popravljanje delovne intenzivnosti vzdrževanja avtomobila (K nato = K 3 K 4). Tukaj je K 4 koeficient, ki upošteva število tehnološko združljivih skupin tirnih vozil cestnega prometa (tabela 3.82);

K tr je dobljeni koeficient za prilagajanje delovne intenzivnosti TP na 1000 km vožnje za avtomobil (K tr \u003d K 1 · K 2 · K 3 · K 4).

V diplomskem projektu je treba pri določanju delovne intenzivnosti TO-1 in TO-2 s sočasnimi tekočimi popravili avtomobilov v skladu s pravilnikom upoštevati dodatno delovno intenzivnost v višini 5 ... 7 ljudi. -min na eno popravilo za TO-1 in do 20 ... min - pri TO-2. Hkrati skupna delovna intenzivnost več operacij spremljajočega TR ne sme presegati 20% delovne intenzivnosti ustrezne vrste vzdrževanja. Delovna intenzivnost TR za podjetje, ko se izvaja na delovnih mestih con TR, ne bi smela upoštevati obsega dela, ki bo opravljeno v povezavi z operacijami TO-1 in TO-2.

Tabela 3.82 - Koeficient prilagoditve standardov glede na

na velikost podjetja in število tehnološko združljivih

skupine voznih sredstev cestnega prometa - K 4

Letno delovno intenzivnost TO-1 in TO-2 s spremljajočim TR za cestni promet je mogoče določiti iz naslednjih odvisnosti:

T 1.g.tr \u003d T 1.g + T 1.g C tr \u003d T 1.g (1 + C tr); (3.147)

T 2.g.tr \u003d T 2.g + T 2.g C tr \u003d T 2.g (1 + C tr), (3.148)

Začetni standardi za delovno intenzivnost vzdrževanja in popravil voznega parka cestnega prometa, koeficienti in rezultati prilagajanja standardov so podani v obliki tabele 3.83.

Tabela 3.83 - Standardi za zahtevnost TO in TR na 1000 km vožnje

za avtomobile

Določitev standardov vloženega dela za splošno D-1 in poelementno diagnostiko D-2, katerih organizacija je predvidena s Pravilnikom in Smernicami, se izvaja po naslednji shemi.

Pri splošni diagnostiki, ki se izvaja na posameznih delovnih mestih (odsekih), je zahtevnost T d-1 približno 25 ... 30 % standardne delovne intenzivnosti (10 % je diagnostično delo, 15 ... kot posledica diagnosticiranja D-1 ). V primeru kombiniranja D-1 s postopkom TO-1 se skupna delovna intenzivnost teh del poveča za 10 ... 15% zaradi vključitve dodatnih diagnostičnih operacij v tehnologijo (na primer preverjanje zavornega sistema, sistemi za vžig in napajanje na stojalih itd.).

Z diagnostiko po elementih D-2, ki se izvaja na ločenih specializiranih delovnih mestih (odsekih), bo kompleksnost T d-2, odvisno od vrste stroja, 10 ... 20% standardne delovne intenzivnosti

T d-1 = t d-1 (1,1 N 1 + N 2) \u003d N d-1 t d-1; (3.149)

T d-2 \u003d 1,2 N 2 t d-2 \u003d N d-2 t d-2, (3,150)

kjer je N 1 , N 2 - letno število storitev, TO-1 oziroma TO-2;

t d-1 , t d-2 - kompleksnost ene diagnoze v obsegu splošne diagnoze in diagnoze po elementih, človek-ura

t d-1 \u003d t nato-1 k 1; (3.151)

t d-2 \u003d t nato-2 k 2; (3.152)

[tukaj k 1 , k 2 - delež delovne intenzivnosti diagnostičnega dela med TO-1 in TO-2].

Izračun obsega dela na podlagi specifične delovne intenzivnosti tehničnih vplivov in načrtovanega letnega obratovalnega časa strojnega parka. Po tej metodi se letni obseg tehničnih vplivov določi brez izračuna njihovega števila na podlagi standardov specifične delovne intenzivnosti, načrtovanega (pričakovanega) letnega obratovalnega časa traktorskega parka ali načrtovane letne kilometrine voznega parka.

Skupna letna delovna intenzivnost vseh oštevilčenih tehničnih servisov T to.g in trenutni T tr.g popravil za vozni park traktorjev in avtomobilov se določi po formulah:

kjer je t pl.g načrtovani (pričakovani) letni obratovalni čas strojev določene znamke, moto-h;

L pl.g - načrtovana letna kilometrina avtomobilov določene znamke, km;

q potem, q tr - skupna specifična delovna intenzivnost vzdrževanja in popravil traktorjev in avtomobilov določene znamke, delovna ura / 1000 motornih ur ali delovna ura / 1000 km vožnje (tabela 3.84).

Skupna letna delovna intenzivnost remonta strojev določene znamke

q cr - skupna specifična delovna intenzivnost remonta strojev določene znamke, delovna ura / 1000 moto-ur (glej tabelo 3.84).

Tabela 3.84 - Specifična delovna intenzivnost vzdrževanja in

popravilo traktorjev in avtomobilov

– VAZ 2.6 4.3 – –

Pri izračunu letne količine del tehničnih vplivov, je treba upoštevati, da se dela na JZ, TO-1, TO-2, TO-3, pa tudi 40 % tekočih popravil praviloma izvajajo na območju TO, cca. 60% tekočih popravil in 25% del na CD-ju na področju popravil servisnega podjetja. Na podlagi te organizacije dela je mogoče izračunati letno delovno intenzivnost tehničnih ukrepov, potrebnih za zagotovitev delovanja ene skupine strojev:

Potem se skupni obseg dela za floto strojev podjetja ugotovi s seštevanjem vložkov dela za vse skupine:

T ∑ = ∑ T potem je p = ∑∑ T i .r (3.157)

T ∑ = ∑ T EO. G + ∑ T TO-1.G + ∑ T TO-2.G + ∑ T TO-3.G +

+ ∑ T SO.G + K TO ∑ T TR.G + K TR ∑ T TR.G + K KR ∑ T KR.G + ∑ T ADD.G,

kjer je ∑ T EO. G, ∑ T TO-1.G, ∑ T TO-2.G, ∑ T TO-3.G, ∑ T SO.G - skupna letna delovna intenzivnost, EO, TO-1, TO-2, TO-3 in CO, človek-ura;

∑ T TR.G, ∑ T KR.G - skupna letna delovna intenzivnost tekočih in večjih popravil, delovnih ur;

K TO, K TR, K KR - koeficienti, ki upoštevajo količino dela za vzdrževanje, tekoči in remont (K TO = 0,4; K TR = 0,6; K KR = 0,25);

∑ T ADOP.G - skupna letna delovna intenzivnost dodatnega programa, delovne ure.

Intenzivnost dela v zvezi z vzdrževanjem in popravilom strojev je glavni proizvodni program storitvenega podjetja. Hkrati se poleg načrtovanja del, povezanih z izvajanjem vzdrževanja in popravil strojev, v podjetjih razvija dodaten program.

Letna delovna intenzivnost dodatno delo sestoji iz delovne intenzivnosti popravila tehnološke opreme, izdelave napeljave in orodja (T roji), delovne intenzivnosti restavriranja in izdelave delov (tip T), ter delovne intenzivnosti drugih (drugih) del (T pr) .

T dodaj \u003d T rojev + T pogled + T pr. (3.159)

Letna delovna intenzivnost dodatnega dela se določi kot odstotek celotne delovne intenzivnosti vzdrževanja in popravil strojnega parka glede na naslednje odvisnosti:

T roji \u003d (0,12 ... 0,14) (T cr + T tr + T potem); (3.160)

T pogled \u003d (0,05 ... 0,07) (T cr + T tr + T potem); (3.161)

T pr \u003d (0,08 ... 0,09) (T cr + T tr + T potem). (3.162)

Tako je obseg dodatnega programa znotraj 25 ... 30% celotne delovne intenzivnosti vzdrževanja in popravil strojev:

T dodajte \u003d (0,25 ... 0,30) (T cr + T tr + T potem). (3.163)

Trenutno se večina vzdrževalnih in popravil običajno izvaja v delavnicah servisnih podjetij. Hkrati je priporočljivo opraviti obseg dela pri remontu energetsko nasičenih traktorjev in avtomobilov v specializiranih podjetjih.

Obseg teh del je odvisen od sestave in opremljenosti baze za popravilo in vzdrževanje, bližine specializiranih podjetij, proizvodnih in gospodarskih odnosov, ki so se razvili med njimi, in se lahko določi kot povprečna letna dejanska vrednost (v zadnjih treh let) glede na posamezno podjetje.

V primeru njihove odsotnosti se lahko domneva, da specializirana servisna podjetja opravijo do 80% remontov traktorjev, kot so T-150K, T-100M, T-130, do 50% remontov drugih traktorjev, do 30 % TR traktorjev T-150K, T -100M, T-130, do 50 % TO-2 in tekočih popravil avtomobilov.

Rezultati vseh izračunov so povzeti v obliki tabele 3.85, ki končno določa letni obseg vseh vzdrževalnih in popravil, ki jih opravi neposredno servisno podjetje.

Tabela 3.85 - Skupni letni obseg dela tehni

vplivi

Vrste strojev Letni obseg dela, delovne ure Kapitalska popravila Tekoča popravila Vzdrževanje Dodatni program T cr.g T tr.g T EO.G T do-1.g T do-2.g T do-3.g T co.g T dodatno.g Caterpillar traktorji Traktorji na kolesih Vozila vseh vrst Skupaj T ∑

Na koncu tega razdelka je na podlagi podatkov v tabeli 3.85 podan celoten letni obseg vzdrževalnih in popravil: na splošno za vozni park podjetja tehnične službe ∑ T g, vključno s tistimi, ki se izvajajo na območjih vzdrževanja ∑ T to.g in popravil ∑ T r.g , kot tudi v specializiranih podjetjih ∑ T sp.g.

Izračun obsega dela pri obnovi obrabljenih delov. Obnova obrabljenih delov je niz tehnoloških operacij za odpravo njihovih glavnih napak, ki zagotavljajo ponovno delovanje in parametre, določene v regulativni in tehnični dokumentaciji.

Obnova obrabljenih delov je ena najpomembnejših rezerv za povečanje učinkovitosti uporabe strojev in opreme v agroindustrijskem kompleksu. To dosežemo s prihrankom materiala, goriva in energije in delovnih virov kot posledica večkratne in včasih ponavljajoče uporabe enot, montažnih enot in delov, ki so izčrpali svoj vir.

Študije kažejo, da je pri večini strojev, ki pridejo na remont, v povprečju zavrnjenih le do 20 % delov, 25 ... 40 % velja za primernih za nadaljnje delovanje, preostale pa je mogoče obnoviti.

Do danes je bila razvita splošna shema razvoja proizvodnje za obnovo obrabljenih delov, ki temelji na štirih glavnih povezavah.

Prva povezava so stebri in površine za obnovo delov v servisih velikih kmetij. Tu je obnovljena precej široka paleta delov, ki ne zahtevajo zapletene tehnološke opreme za obnovitvene operacije. Obseg dela na obnovi delov za tovrstne delavnice je sprejet po standardih (tabela 3.86).

Tabela 3.86 - Povprečna standardna delovna intenzivnost obnove

deli (montažne enote) po vrsti dela v delavnicah

Vrste dela Intenzivnost dela, delovne ure, v delavnicah s številom strojev v voznem parku Stroj: struženje rezkanje vrtanje brušenje Kovinarstvo Varjenje in navarjanje Kovanje in termična obnova polimernih materialov Skupaj

Druga povezava so mesta in delavnice za obnovo široke palete delov v specializiranih podjetjih agroindustrijskega kompleksa, opremljenih z univerzalno in specializirano opremo. Podrobnosti so obnovljene v skladu s širokim razponom.

Tretja povezava so velike delavnice v specializiranih popravilih, opremljenih s pretočno mehaniziranimi linijami za obnovo delov ozkega obsega in zadovoljevanje potreb več regij. Na primer, ena delavnica je specializirana za obnovo delov motorja, druga - za obnovo delov gredi itd.

Četrta povezava združuje velika podjetja, ustvarjena po načelu medregionalne specializacije, opremljena z visoko zmogljivo tehnološko opremo in pretočno-mehaniziranimi linijami, ki so ekonomsko izvedljiva le z velikimi proizvodnimi programi.

Obseg dela pri obnovi delov za dva do štiri člene proizvodne baze se določi glede na število remontov strojev, njihovih enot in sestavni deli in faktorji obnovitve posameznih delov.

Letni obseg dela za obnovo posameznih delov za posebne pogoje je določen s formulo:

kjer je N kr število remontov stroja določene znamke ali njihovih sestavnih delov, v katere je ta del vgrajen;

n - število delov določenega imena na enem stroju (enoti);

K in - koeficient obnovitve delov danega imena (tabela 3.87).

Tabela 3.87 - Faktorji okrevanja za nekatere dele

traktorji in avtomobili

Ime dela Koeficienti obnovitve za dele stroja T-130, T-4A, DT-75M MTZ-80, MTZ-82 GAZ-53A, GAZ-53B ZIL-130, ZIL-131 Blok cilindrov 0,45…0,55 0,35 …0,43…0,65. 0.40…0.50 Cylinder head 0.36…0.60 0.54…0.90 0.54…0.90 0.54…0.89 Crankshaft 0.50…0.62 0.18…0.22 0.50…0.62 0.58…0.70 Connecting rod 0.30…0.40 0.30…0.33 0.34…0.42 0.31…0.39 Camshaft 0.25…0.31 0.30… 0,36 0,46…0,55 0,45…0,50 Tulec cilindra 0,36…0,42 0,27… 0,33 0,48…0,58 0,48…0,59 Vztrajnik v celoti 0,33…0,41 0,41…0,41 0,41 –…0.4 pin 0.41 –…0.4 pin 0.41 –…0.4 pin 0. 0,37 0,30…0,50 0,25…0,31 Ohišje menjalnika – 0,50…0,62 – – Ohišje zadnje osi 0,43…0,53 0,47…0,57 – – Zadnja os – 0,47…0,78 0,47…0.7…0

Za vsako ime delov, ki jih je treba obnoviti (glej tabelo 3.87), se pri izračunu prostornine za potrebe samo remonta strojev in njihovih sestavnih delov vzame spodnja vrednost koeficienta, zgornja pa dodatno upošteva potrebe tekočih popravil.

Če podatkov ni, je mogoče faktor obnovitve delov določiti z izrazom:

K in \u003d N in / N d, (3,165)

kjer je N in - število delov določenega imena, ki jih je treba obnoviti med okvarjenimi;

N d - skupno število okvarjenih delov tega imena.

Obseg dela za obnovo delovnih teles kmetijskih strojev je določen z:

kjer je N m število uporabljenih strojev;

n število delovnih teles na enem stroju;

t pl.g - načrtovani letni čas delovanja stroja, h;

t p je povprečni vir dela, h.

Obseg dela na obnovi strojnih delov se vzame v višini do 20% celotnega obsega obnove delov.

Letni obseg protektiranja pnevmatik se lahko določi iz razmerja:

kjer je N i pričakovano število strojev in prikolic s pnevmatsko i-ti avtobus;

– delovna intenzivnost popravilo i-th pnevmatike v urah delovnega časa (sprejeto po podatkih v tabeli 3.88);

– povprečni letni delež vpisa popravilo i-x pnevmatike (glej tabelo. 3.88);

– i-ta številka pnevmatike na enem stroju (glej tabelo. 3.88);

– faktor simultanosti uporabite i-x pnevmatike v avtomobilih in prikolicah (predpostavlja se, da je = 0,8).

Tabela 3.88 - Povprečni letni koeficienti kritja za popravila in

delovna intenzivnost popravila pnevmatik