Kako pravilno zagnati vijačno stiskalnico za brikete. Briket za gorivo naredite sami - navodila po korakih

Rastlinski odpadki, kot so kmetijski odpadki, listje in žagovina, so odlično gorivo. Če pa želite vse to uporabiti v povezavi z običajnim kotlom, potem morate najprej pripraviti stisnjene brikete. Če gorivo nima določene oblike, ga bo treba vrgel vsakih 5 minut in večina bo padla skozi

Kupi ali naredi

Stiskalnico za brikete je mogoče kupiti v trgovini s strojno opremo, vendar je takšna naprava precej draga. Poleg tega bo takšna pridobitev donosna le, če nameravate organizirati stalno proizvodnjo. Če imate podeželsko hišo ali zasebno stanovanje v mestu, potem lahko takšno napravo zgradite samostojno.

Nakup tovarniške opreme za oblikovanje briketov bo stal od 300 tisoč do 1 milijon rubljev, cena bo odvisna od zmogljivosti enote. Zasebni potrošnik, ki mora takšno opremo le občasno uporabljati, si tega ne bo mogel privoščiti. Veliko lažje je izdelati stiskalnico iz improviziranih materialov, še posebej, ker v tej zasnovi ni nič zapletenega.

Nekateri obrtniki uporabljajo že pripravljene mehanizme, drugi pa sestavljajo napravo iz nič. Če se odločite za slednjo rešitev, lahko stiskalnico za brikete izdelate iz vzvoda in vijačnega mehanizma. Na ročici lahko uporabite lastno težo. Ta zasnova je narejena iz lesa, vendar boste za vijačno rešitev potrebovali stružnico in jeklene surovce. Vijačni ekstruder je mogoče izdelati neodvisno, vendar je takšno podjetje drago, saj bo pri delu uporabljeno posebno visokokakovostno jeklo.

Uporaba že pripravljenega mehanizma

Stiskalnico za brikete je mogoče izdelati tudi na podlagi že pripravljenega mehanizma. Če želite to narediti, lahko uporabite vtičnico. Poveljnik bo moral to vozlišče le dopolniti z matriko in udarcem. Nobena domača naprava za stiskanje žagovine ne more zagotoviti sproščanja lignina. Namesto tega boste morali dodati povezovalce tretjih oseb. Primerno za to:

• poceni lepilo za tapete
• namočen papir;
• glina.

Glino je treba dodati v volumnu 1 del na 10 delov žagovine. Če govorimo o namočenem papirju, se za to uporablja valoviti karton, ki vsebuje lignin.

Metodologija dela

Če se odločite za izdelavo stiskalnice za brikete na osnovi vijačnega in vzvodnega mehanizma, morate vedeti, da ni treba uporabljati kupljenih enot. Vendar pa ne bodo imeli visoke tlačne sile. Zato je stiskalnica mogoče ustvariti na podlagi hidravlične dvigalke, opremljene z električnim motorjem ali ročnim pogonom.

Na hidravlično instalacijo je pritrjen udarec, katerega dimenzije morajo ustrezati dimenzijam matrice, v njem bodo oblikovane v brikete. Matrika je lahko izdelana iz debelostenske cevi, kar bo najlažja možnost. Da bi omogočili uhajanje vlage in zraka, je treba v stenah cevi narediti luknje. Matrica mora imeti odstranljivo dno. Če ga odstranite, lahko končni briket z udarcem potisnete v pladenj. Končni mehanizem je treba dopolniti z dvema ročajema, ki bosta zagotovila enostaven transport.

Priprava materialov

Stiskalnico za brikete, ki jo naredite sami, lahko izdelate iz jeklene pločevine in vogala. Vogal naj bo enako polični s stranico 100 mm. Jeklena pločevina mora imeti debelino od 3 do 6 mm, iz nje je treba izrezati udarec. Premer matrice določa debelino obdelovanca. Iz tega lista je potrebno narediti odstranljivo dno.

Priprava glavnih vozlišč

Stiskalnico za brikete, ki jo naredite sami, lahko izdelate tudi iz cevi in ​​pocinkanega jekla. Cev mora imeti premer od 25 do 30 mm, iz nje izrežite udarno palico. Obloga za matrico mora biti izdelana iz debelostenske cevi, katere premer bo odvisen od velikosti briketov.

Če se briketi izkažejo za tanke, se bo njihova gostota povečala, produktivnost stroja pa se bo, nasprotno, zmanjšala. Za telo mešalnika je primerna cev impresivnega premera, in če je ni mogoče najti, jo je mogoče izdelati iz železne pločevine. Pri izdelavi stiskalnice je treba izdelati dva pladnja, od katerih bo eden uporabljen za sprejem končnega izdelka, drugi pa za nalaganje pripravljenega materiala.

Navodila za montažo

Kanali bodo šli na podnožje naprave, iz vogala pa je treba izdelati 4 stojala, od katerih bo vsak dolg 1,5 m. Namestijo se in pritrdijo navpično, razdalja med njimi mora biti enaka. Na naslednji stopnji je treba iz železne pločevine ali končne cevi izdelati boben, ki je potreben za mešanje.

Če imate pokvarjen pralni stroj, si lahko boben izposodite pri njem. Ta element je pritrjen na stojala. Po potrebi ga lahko dopolnimo z električnim motorjem. Če se je izkazalo, da je motor prehitro, je treba uporabiti menjalnik, ker včasih zaradi razlike v premerih jermenic ni mogoče zmanjšati hitrosti vrtenja na želeno vrednost.

In še naprej sestavljamo stiskalnico za brikete za gorivo z lastnimi rokami. Na naslednji stopnji je pod bobnom pritrjen pladenj, skozi katerega bo material stekel v matriko. V stenah cevi je treba narediti luknje s premerom od 3 do 5 mm, ki se uporablja kot surovec za matriko. Razporejeni so čim bolj enakomerno. Matriko je treba pritrditi na prirobnico, na katero je pritrjeno odstranljivo dno. Izdelana naj bo iz jeklene pločevine, ki daje videz diska z nastavki.

Pri izdelavi stiskalnice za brikete iz žagovine je treba upoštevati tehnologijo. Po pregledu lahko razumete, da je treba matriko okrepiti pod nakladalnim pladnjem na podlago, kar je mogoče storiti z mehanskimi pritrdilnimi elementi ali varilnim strojem. Iz jeklene pločevine je treba izrezati okrogel udarec, katerega premer bo omogočil, da element vstopi v matriko. Za izdelavo stebla boste potrebovali 30 mm cev, na eni strani katere je privarjen udarec, drugi konec pa je pritrjen na hidravlično instalacijo.

Značilnosti izdelave vijačne stiskalnice

Prav tako je mogoče izdelati vijačno stiskalnico za izdelavo briketov za gorivo z lastnimi rokami, vendar bo delo bolj zapleteno. S takšnim mehanizmom bo mogoče zagotoviti metodo ekstruzije za izdelavo briketov, ki se pogosto obravnava na primeru domačega mlinčka za meso ali sokovnika.

Za delovanje takšne opreme bo treba surovina namestiti v sprejemni lijak, iz katerega se bo s polžem premaknil v stožčasti kanal. Na tej stopnji pride do stiskanja in vijačna stiskalnica bo razvila zelo veliko silo. Posledično bo mogoče dobiti prava drva iz žagovine, ki bo videti kot šesterokotnik. Pri tem so podvrženi toplotni obdelavi in ​​jih odrežemo s posebnim nožem.

Da bi bolje razumeli strukturo takšnega mehanizma, si oglejte risbo, ki je predstavljena v članku. Tudi če v domači stiskalnici uporabljate hidravlično dvigalko, ne boste mogli ustvariti sile, večje od 300 barov. Zato je treba opustiti tovarniško tehnologijo, kjer se voda ne uporablja. To je posledica dejstva, da briketov ni mogoče dobiti brez vezivnih komponent. Kot kaže praksa, je najtežje narediti vijačno stiskalnico za brikete iz žagovine z lastnimi rokami. Razlogi so banalni. Delov ni tako enostavno izdelati sami, proizvodni stroški pa bodo visoki. Za ohišje je treba vzeti visokokakovostno jeklo, uporaben pa je tudi električni pogon. Ta zasnova zahteva motor z najmanjšo močjo 7 kW. Nadalje je zadeva majhna: vse morate sestaviti s pomočjo risbe.

Zaključek

Stiskalnica za brušenje briketov je izdelana po isti tehnologiji, kot je opisana zgoraj, ko zasnova temelji na bobnu iz pralnega stroja. V tem primeru bo edina razlika v tem, da je treba na dno matrice privariti vzmet z diskom enakega premera kot udarec. To bo povečalo učinkovitost opreme, saj bo ekstrakcija briketov trajala manj časa.

Številne sodobne zasebne hiše so opremljene s sistemi ogrevanja na trda goriva, ki vključujejo uporabo premoga in lesa. Takšni ogrevalni kotli lahko delujejo tudi na pelete in brikete za gorivo, ki so narejeni iz lesnih odpadkov. Za izboljšanje energetske učinkovitosti alternativnega goriva se stisne s posebno opremo, ki jo lahko izdelate sami. Če želite to narediti, boste potrebovali kakovostne in podrobne risbe vijačne stiskalnice za žagovino, ki jih najdete v specializiranih knjigah ali na internetu. Razmislite korak za korakom o značilnostih naprave takšne opreme in montaže v tem članku.

Značilnosti oblikovanja tiska

Stiskalnica za izdelavo gorivnih briketov je mehanska naprava, ki je sestavljena iz naslednjih elementov:

1. Podstavek - običajno ga predstavlja miza, ki se uporablja za pritrditev glavnih strukturnih elementov stiskalnice.
2. Matrica je ena glavnih komponent naprave, ki tvori njeno glavno obliko.
3. Napajalni okvir. Ta kos opreme je pritrjen na podlago. Njegova glavna naloga je prenos sile na stisljivo surovino, ki se izvaja skozi udarec.
4. Pogonska enota. Glede na vrsto vijačne stiskalnice za žagovino se lahko uporabi mehanski ali ročni udarec:
   • Za opremo ročnega pogona se uporablja dodatna ročica, s pomočjo katere se prenaša sila uporabnika.
   • Mehanski - hidravlični ojačevalnik ali električni motor.

Načelo delovanja

Preden naredite stiskalnico za žagovine, morate razumeti osnovno načelo izdelave briketov za gorivo:

1. Surovino vlijemo v za ta namen zasnovano matrico in stisnemo.

Pomembno! Poskusite naložiti opremo z največjo možno količino surovin.

1. S pomočjo sistema vzvodov se glavna sila prenese na udarec.
2. Ta strukturni element stisne naloženo surovino in iz nje tvori gost briket.
3. Obrazec mora biti nepopravljen, material za gorivo pa je treba poslati, da se posuši.

Pomembno! Kot surovine za to napravo se lahko uporabljajo materiali, kot so sekanci, žagovina, odpadni papir, lupine semen in lupine orehov.

Naredite sami vijačni stiskalnik za žagovine

Če morate izdelati brikete za gorivo za osebno uporabo in v majhnih količinah, bi bila izdelava vijačne stiskalnice z lastnimi rokami racionalna rešitev. Če imate izkušnje z oblikovanjem ali tehnično izobrazbo, potem ne bo težko samostojno ustvariti grafične podobe naprave. Če niste prepričani v svoje sposobnosti, lahko uporabite eno od profesionalnih risb.

Vrste

Najbolj priljubljeni modeli domačih vijačnih stiskalnic so naslednje vrste naprav:

Potrebni materiali

Za izdelavo naprave boste morda potrebovali naslednje materiale:

1. Nabor orodij za tesarska dela, med katerimi imajo glavno vlogo klešče, nožne žage za kovino in les, kladivo, datoteke, izvijači in druge abrazivne naprave.
2. Električni vrtalnik ali izvijač.
3. Komplet svedrov za les in kovino.
4. Aparat za ročno varjenje.
5. Leseni in kovinski polizdelki - deske, profili itd.

Postopek izdelave naprave

Neposredno izdelavo vijačne stiskalnice za žagovino je treba izvesti v skladu z naslednjimi navodili:

1. Previdno preučite obstoječo risbo prihodnje naprave za izdelavo briketov na trda goriva.
2. Izvedite ločeno delo pri pripravi elementov prihodnjega tiska. Na tej stopnji proizvodnje je treba izvesti delno dodelavo delov in narediti potrebne luknje.
3. Izvedite končno montažo naprave. Da bi prihranili lastne moči in čas, je priporočljivo, da to fazo dela čim prej opravite do prihodnjega mesta uporabe.
4. Izvedite zagonska dela, za katera ustvarite več briketov z uporabo 40-60% surovin od največje možne konstrukcijske značilnosti.

Prednosti in slabosti domačih briketov za gorivo

Najbolj racionalna bi bila izdelava vijačne stiskalnice za žagovine, če imate lastno proizvodnjo lesa ali možnost nakupa odpadkov po ugodni ceni. Vendar pa je treba upoštevati, da ima kljub nizki ceni takšnega goriva še vedno številne pomanjkljivosti:

1. Po sušenju so domači briketi zaradi nizke gostote precej lahki.
2. Specifična toplota pri zgorevanju takšnih materialov je trikrat nižja kot pri uporabi lesa.
3. Postopek samostojne proizvodnje gorivnih briketov traja dokaj veliko časa in zahteva precej truda.
4. V zvezi s potrebo po ustvarjanju velikih zalog goriva je njihovo skladiščenje težko, saj je treba preprečiti, da bi se briketi zmočili.

Za pogon kotlov na trda goriva se uporabljajo različni materiali - to so tradicionalna drva, žagovina, evrodrva, briketi za gorivo in še veliko več. Alternativne vrste goriva imajo višjo kalorično vrednost in kompaktnost. In nekatere sorte takšnega goriva je mogoče izdelati neodvisno. V tem pregledu vam bomo povedali, kako narediti brikete za gorivo z lastnimi rokami in kaj je potrebno za njihovo proizvodnjo. Obravnavali bomo tudi naslednje točke:

• Obseg gorivnih briketov;
• Njihove prednosti in slabosti;
• Proizvodnja opreme za briketiranje goriva.

Domači briketi za gorivo vas bodo navdušili s priročnostjo vžiga in veliko toplote.

Malo o gorivnih briketih

Proizvodnja briketov za gorivo iz žagovine z lastnimi rokami je mogoče vzpostaviti v katerem koli pomožnem prostoru ali na ulici. Nastalo gorivo se uporablja za vžiganje kotlov na trda goriva različnih modifikacij. Nič jim ne preprečuje, da bi ogrevali navadne peči in kamine. Z eno besedo, obseg njihove uporabe je izjemno velik in postajajo vse bolj priljubljeni.

Vsi briketi za gorivo, tudi ročno izdelani, so odpadno gorivo. Za njegovo proizvodnjo se uporablja posušena trava, šota, semenske lupine in najpogostejša žagovina, ki ostane po predelavi lesa. Prej so jih pogosto pošiljali na odpad, danes pa dobijo drugo življenje, kot vsi drugi reciklirani materiali.

Žagovina v briketih se uporablja za ogrevanje zasebnih gospodinjstev, majhnih podeželskih hiš, dekorativnih kaminov, industrijskih in drugih vrst prostorov. Oglejmo si njihove prednosti:

• Višja kalorična vrednost - briketi za gorivo lahko oddajajo več toplotne energije kot navadna drva. To je posledica dejstva, da so izdelani iz stisnjenih odpadkov - tlak med njihovo proizvodnjo doseže najvišje vrednosti;
• Enostavnost skladiščenja - tradicionalna drva nimajo priročne oblike za shranjevanje. Kar zadeva brikete, se zlahka zložijo v lepe kupe;
• Ekološka čistost - tehnologija za proizvodnjo gorivnih briketov ne predvideva uporabe strupenih sestavin;
• Vsestranskost uporabe - gorivni briketi so primerni za kurjenje vseh enot na trda goriva, vključno z domačimi;
• Nizki stroški - zaradi dejstva, da se za njihovo izdelavo uporabljajo proizvodni odpadki, ki bi jih vseeno poslali na odlagališče;
• Enakomerno in natančno gorenje - ne pokajo in ne razpršijo premoga.

Imajo tudi določene pomanjkljivosti:

Ko so briketi mokri, postanejo praktično neuporabni, zato strokovnjaki svetujejo, da jih čim dlje hranite v originalni embalaži.

• Briketi za gorivo, tudi ročno izdelani, se bojijo vlage - zato jih ni mogoče shranjevati v vlažnih prostorih. Hkrati se navadna drva zlahka zmočijo in se jim ne bo nič zgodilo (vendar to ne pomeni, da jih je mogoče ves čas zmočiti);
• Ne prodajajo se povsod - in dejansko je na območjih, kjer pogosto ni plinovodov, lažje dobiti navadna drva;
• Težave pri vžigu - vpliva visoka gostota materiala.

Vendar pa so po njih nekaj povpraševanja.

Upoštevajte, da je doma nemogoče doseči tlak, potreben za izdelavo briketov za gorivo, ki so po lastnostih blizu tovarniških.

tovarniška proizvodnja

Preden vam povemo, kako narediti brikete za gorivo iz žagovine z lastnimi rokami, se pogovorimo o tovarniških procesih. Kot smo že povedali, je briketirano gorivo zelo gosto. In to je doseženo zaradi velikanskega pritiska, ki ga ustvarjajo ekstruderji in močne stiskalnice. Oprema za proizvodnjo tovarniškega goriva je zelo zapletena, vendar je tudi učinkovitejša - omogoča vam, da dobite gorivo z zgornjimi značilnostmi.

Glavna surovina za brikete za gorivo je žagovina - zbirajo se v lesnopredelovalnih podjetjih, kjer se štejejo za odpadke za recikliranje. Nato se preveri njihova vsebnost vlage, nato pa se žagovina posuši, da se iz njih odstrani odvečna vlaga. Prekomerno velika žagovina je podvržena dodatnemu mletju. Žagovini lahko dodamo še številne druge komponente - lupine, suho travo, zdrobljen premog, liste in še veliko več.

Proizvodnja gorivnih briketov se konča s postopkom briketiranja. Surovine se dovajajo v ekstruderje ali pod močnimi stiskalnicami. Tu se stisne, zaradi česar se rodijo evrologi, briketi ali peleti. Umetne lepilne podlage se tukaj ne uporabljajo, snovi, ki jih vsebuje surovina, zadostujejo - pod delovanjem visokega tlaka združijo stisnjeno maso v eno celoto. Že pripravljeni briketi za gorivo so pripravljeni za odhod kupcem.

Zadnji postopek izdelave briketov je njihov razrez in pakiranje, nato pa gredo izdelki k trgovcem in prodajalcem.

Samoproizvodnja

Izdelava briketov za gorivo iz žagovine doma vključuje nekaj težav:

Preprosto domačo stiskalnico lahko sestavite iz improviziranih materialov v 10 minutah, vendar bodo koristi takšne naprave izjemno nizke.

izjemno poceni surovine, potem pri izdelavi domačih briketov za gorivo ne bo težav - pripravite materiale in opremo, na delo. S pomočjo ročne stiskalnice lahko izdelate pelete iz listov, pa tudi brikete iz tyrsa, sončničnih lupin, žagovine in še marsikaj, kar je pri roki.

Upoštevajte, da se briketi za gorivo iz listov odlično kadijo. Prav tako bi morali dvomiti o kalorični vrednosti takšnih domačih izdelkov - nizka bo.

Poglejmo, kaj potrebujemo, da začnemo izdelovati brikete za gorivo z lastnimi rokami:

• Treba je izdelati stiskalnico za brikete - stiskala bo surovino. Če imate dostop do profesionalnega tiska, potem je to plus;
• Surovine je treba pripraviti - priporočamo uporabo semenskih lupin, žagovine, kartona, papirja in premogovega prahu. Lahko se ustavite tudi pri samo eni komponenti;
• Pripravite vezne materiale - to je neke vrste lepilo in glina.

Naj pojasnimo, zakaj pri izdelavi gorivnih briketov z lastnimi rokami ni mogoče storiti brez vezivnih materialov. V tovarniških razmerah so surovine izpostavljene zelo visokemu tlaku, ki znaša desetine in stotine atmosfer. Ni presenetljivo, da je izhod gosto in trpežno stisnjeno gorivo. Brez strahu pred uničenjem ga je mogoče rezati in žagati. Kar zadeva domače razmere, domača stiskalnica za brikete ne bo mogla ustvariti podobne sile, zato se tukaj uporabljajo vezivne komponente.

Kako narediti stiskalnico za brikete

Briketi, izdelani s takšno vijačno stiskalnico, pogosto nikakor niso slabši od svojih poceni tovarniških kolegov.

Za začetek razmislimo o zasnovi preproste batne stiskalnice - za to morate vzeti valjasto kovinsko podlago (mora biti odstranljiva) in izbrati batno stiskalnico, primerno za to po premeru. Nato naredimo vzvod, ki bo pognal bat. Celotna stvar je ojačana na kovinskem okvirju - najpreprostejša stiskalnica je pripravljena. Res je, gostota briketov za gorivo, izdelanih v tej stiskalnici z lastnimi rokami, bo majhna (odvisno od vloženega truda).

Prav tako lahko zgradite vijačno stiskalnico - to bo zahtevalo kovinski okvir, skozi katerega se bo pomikal kovinski vijak z batom. Na vrhu vijaka naredimo prijemalni ročaj, s katerim se bo ustvaril pritisk. S pomočjo takšne stiskalnice lahko dobite odlične brikete za gorivo.

Obstaja na desetine, če ne na stotine domačih stiskalnic za izdelavo briketov za gorivo z lastnimi rokami. Kateri dizajn izbrati, je odvisno od vas. Vendar ne pozabite, da mora biti pritisk čim višji.

Priprava surovin

Zdaj veste, kako se izdelujejo stiskalnice. Nadaljujemo z naslednjo stopnjo - z izbiro in pripravo surovin. Za izdelavo gorivnih briketov z lastnimi rokami lahko uporabite star papir, karton, rastlinske odpadke, premog in žagovino. Če boste gorivo izdelovali iz kartona in papirja, ju namočite v vodo, ožemite in pustite, da preostala vlaga odteče - nastalo osnovo lahko uporabite za izdelavo briketiranega goriva.

Če nameravate izdelovati brikete za gorivo iz rastlinskih odpadkov, šote in žagovine, jih zmešajte v primerni posodi, dodajte malo vode, malo lepila za tapete in gline (dodajte nekaj papirja za izboljšanje gorljivih lastnosti). Zadnji dve komponenti bosta igrali vlogo vezivnih materialov. Količina gline je 1/10 celotne količine gorljivih komponent.

Postopek stiskanja

Dobro izdelani briketi za gorivo imajo pogosto zelo grd videz, vendar to nikakor ne vpliva na njihovo učinkovitost.

Prišla je najpomembnejša faza - sestavljena je iz stiskanja pripravljenih surovin. Da bi to naredili, sestavimo in preverimo stiskalnico, očistimo prostor za shranjevanje končnih stisnjenih blokov. Upoštevajte, da bodo po stiskanju vlažni in lepljivi, zato jih ne morete zlagati drug na drugega - le zlepili se bodo. Za polaganje gorivnih briketov po stiskanju priporočamo uporabo plošče vezanega lesa ali ploščatega skrilavca.

Nič ne preprečuje uporabe drugih ravnih površin, ki so na voljo za shranjevanje goriva.

V stiskalnico vgradimo odstranljivo posodo, ki bo vključevala bat. Tja pošljemo majhno količino predhodno pripravljenih surovin. Stiskamo ročaj domače stiskalnice, pri čemer pazimo, da iz surovin priteče čim več vode. En pritisk traja približno 30 sekund. Takoj, ko se prepričate, da stisnjena masa vsebuje najmanj vlage, odstranite bat in odstranite skoraj končan briket goriva - pošljemo ga, da se posuši.

Podobno obdelamo in stiskamo vse predhodno pripravljene surovine, pri čemer končne izdelke postavimo na vnaprej pripravljeno mesto.

Sušenje in uporaba

Naši sami izdelani briketi za gorivo so skoraj pripravljeni - še, da jih pošljemo, da se posušijo pod vročim soncem. Zaradi sušenja bodo izgubili maksimalno vlago, po kateri jih je mogoče shraniti v poljubnem naključnem vrstnem redu. Upoštevajte, da se bodo za razliko od tovarniških izdelkov izkazali za lahke - vpliva pomanjkanje pritiska. Zdaj lahko poskusite z njimi zaliti peč, tako da uporabite tekočino za vžigalnik ali pod končne brikete za gorivo postavite suh papir - vžgali se bodo veliko lažje kot njihovi tovarniški kolegi.

Domačo proizvodnjo lahko izboljšate tako, da kupite že pripravljeno tovarniško stiskalnico in naredite več kalupov naenkrat - to bo povečalo produktivnost ter povečalo gostoto in kalorično vrednost lastnega goriva.

Video

Mnogi ljudje so navajeni uporabljati drva za kurjenje peči. Za njihovo pripravo je potrebno veliko časa in dela, pa tudi niso poceni.

Alternativna in poceni možnost za ogrevanje različnih prostorov so briketi za gorivo iz žagovine, ki jih ne morete samo kupiti, ampak tudi izdelati sami. Lesnoobdelovalni odpadki se stiskajo v posebne oblike.

Briketi za gorivo bodo nadomestili drva in premog, za njihovo proizvodnjo pa se uporablja žagovina, ki ostane po predelavi dreves.

Prednosti gorivnih briketov

1. Glavna prednost gorivnih briketov je njihova višja temperatura zgorevanja. Zaradi nizke vlažnosti in večje gostote imajo veliko večji prenos toplote kot drva.
2. So priročni med transportom in skladiščenjem. Briketi imajo zaradi pravilne oblike in visoke gostote večjo maso kot drva z enako prostornino.
3. Izdelano iz lesnih odpadkov. Zaradi tega je njihova cena veliko nižja kot za premog ali drva.
4. Enostavna izdelava. Če poznate tehnološko metodo, lahko zlahka izdelate brikete iz žagovine z lastnimi rokami.
5. Z nizko vlažnostjo oddajajo manj dima in saj in praktično ne onesnažujejo dimnika.
6. Imajo enakomerno opekline. Med kuriščem ne pokajo in ne razpršijo premoga.

Če želite vedeti, kako narediti brikete iz žagovine za kurišča, morate preučiti način njihove izdelave, imeti posebno opremo in izbrati prave surovine.

Surovine in tehnologija za samostojno izdelavo briketov

Za izdelavo stisnjenega izdelka je najprej potrebna žagovina.

Kupite jih lahko na žagah. Za samostojno obdelavo lahko najdete ostanke lesa na drugih mestih. Med sečnjo na primer nastane veliko majhnih ostankov. Odpadke najdete v delavnicah, kjer izdelujejo lesene izdelke, pa tudi v tovarnah, ki izdelujejo pohištvo.

Za pripravo briketov so primerna drevesa katere koli sorte. Žagovina mora imeti:

• velikosti do 6 mm;
• vlažnost ne sme biti večja od 12%;
• gnil sekanci ne smejo biti več kot 5 % skupne mase odpadkov.

Za pripravo briketnega goriva je potrebna navadna glina, ki je vezni element. Med tovarniško proizvodnjo je mešanica žagovine izpostavljena visokemu tlaku in na izhodu dobimo gosto, stisnjeno gorivo. Doma stiskalnica ne more ustvariti takšnih sil, zato se uporabljajo povezovalni elementi.

Proizvodnja gorivnih briketov iz žagovine temelji na treh glavnih fazah:

1. Priprava surovin. Pripravljene odpadke zdrobimo in zdrobimo, tako da dobimo homogeno konsistenco.
2. Izdelava stisnjenih kalupov. S pomočjo posebnega stroja se surovina stisne pod pritiskom.
3. Dovajanje mase v končno stanje s sušenjem. To se naredi na sušilnem stroju ali naravno pod soncem.

Za opremljanje tovarne briketov doma ni posebne potrebe po nakupu dragih strojev.

Surovine lahko sušite pod soncem - to odpravlja nakup sušilnika, in če kupite že pripravljeno žagovino, ne boste potrebovali drobilnika. Od opreme za proizvodnjo briketov iz žagovine potrebujete le stiskalnico, ki jo lahko izdelate sami z malo truda in malo denarja.

Lahko ga kupite tudi že pripravljenega. Stroj je mogoče izbrati med več možnostmi:

1. hidravlični. Žagovina se stisne s hidravličnim stiskanjem.
2. Vijak. Iztisnjen z vijakom skozi spinneret.
3. Udarno-mehanski. Žagovina se z batom potiska skozi matrico.

Cena stroja za izdelavo briketov iz žagovine je odvisna od znamke in zmogljivosti opreme. Oglejte si stroške udarnih mehanskih stiskalnic v spodnji tabeli:

Pri nakupu stiskalnice morate upoštevati vse njihove prednosti in slabosti.

Naredite stiskalnico z lastnimi rokami

Pri izdelavi domače stiskalnice se morate odločiti, ali bo to mehanska ali električna zasnova. Mehanska stiskalnica daje majhen volumen, hkrati pa ni odvisna od električne energije.

Domači tisk je pogojno razdeljen v tri skupine:

1. Z ročnim pogonom. Okvir je izdelan iz jeklene cevi, ki se za udobje med uporabo lahko pritrdi na steno. V njegovem spodnjem delu je trdno nameščen kalup, na vrhu pa je pritrjen vzvod. Za udobje je obrazec lahko izdelan z odstranljivim dnom. Vzvodu je dodan tlačni element, ki vstopi v notranjost kalupa in pusti majhno režo.
2. Z uporabo vtičnic. Stiskalnica za žagovine je mehanizirana z dvigalko kot vzvodom.
3. S hidravličnim pogonom. Pritrjena na podporni okvir, oporna točka je obrnjena navzdol.

Priprava surovin

Ta postopek traja malo časa, vendar je zaželeno ohraniti pravilna razmerja vseh sestavin:

1. Preveliko žagovino dodatno zdrobimo in zdrobimo na manjše frakcije.
2. Doda se malo vode in gline, ki pomaga povezati vse elemente.
3. Za izboljšanje gorljivih lastnosti lahko dodate malo papirja.
4. Vse sestavine zmešamo v homogeno maso (ročno ali mehansko).

Glina mora biti enakomerno porazdeljena po vsej prostornini žagovine, je glavni vezni element.

Postopek izdelave briketov

Nastala sestava se postavi v posebno obliko in mehanizem stiskalnice se začne delovati. Pri ročnem izdelavi je treba ročico držati, dokler voda popolnoma ne odteče.

S pomočjo stroja je proces veliko hitrejši in lažji, produktivnost dela se poveča in ni potrebe po fizičnih naporih.

Med briketiranjem se mešanica pod pritiskom začne segrevati in zaradi tega pride do sintranja. Pri nekaterih strojih se zmes predhodno segreje s pomočjo grelnih elementov, ko vstopi v polž. Med briketiranjem je glavna stvar, da ne preobremenite mehanizma in spremljate enakomernost mešanice.

Za pridobitev bolj trpežnih in nerazpršenih briketov je potrebno stene in dno kalupa prekriti s krpami ali papirjem in šele nato napolniti zmes in pritisniti.

Sušenje poceni goriva

Če ni posebnega sušilnika, je treba pripraviti prostor za sušenje briketov. Po stiskanju bodo lepljivi in ​​mokri, zato jih ni priporočljivo zlagati enega na drugega, lahko se držijo skupaj.

Izdelke, vzete iz kalupa, položimo sušiti na sonce ali v dobro ogrevan prostor. Med sušenjem lahko uporabite papir ali krpe, ki lahko iz briketov izvlečejo preostalo vlago.

Po sušenju jih je zaželeno zapakirati, to je potrebno za zaščito pred zunanjimi dejavniki. V primerjavi s tovarniškimi izdelki so domači briketi zaradi pomanjkanja pritiska veliko lažji.

Vredno spomina! Bolj suho kot je gorivo, večji je njegov prenos toplote.

Uporaba goriva iz odpadkov

Izdelek se lahko uporablja za različne namene:

• gorivo se lahko uporablja med kuhanjem v zaprtih prostorih. Pri uporabi ni vonja po dimu in saj, hrana pa je enakomerno kuhana;
• ogrevanje stanovanjskih stavb. Gosta in majhna oblika proizvedenih briketov je kot nalašč za peči, kamine in kotle;
• uporablja se za ogrevanje kopeli, savn in rastlinjakov. Primerno za vse okoljske standarde;
• Te izdelke je dobro vzeti s seboj med rekreacijo na prostem. Pri gorenju na žaru briket ne kadi, toplota pa traja dlje časa. Ko pride maščoba na gorivo, do vžiga ne pride.

Postopek izdelave briketov z lastnimi rokami je precej preprost, pri njihovi uporabi pa takoj izgineta dve težavi:

• smeti in prah v hiši, ki sta običajno prisotna po uporabi drv ali premoga, sta izključena;
• odpravlja potrebo po pogostih obremenitvah goriva, domači izdelki se lažje vžgejo, gorijo dlje in zagotavljajo več toplote kot običajna drva.

Poleg tega je precej učinkovito, poceni gorivo in lahko prihranite denar z uporabo briketov, izdelanih sami.

Kot surovine za njihovo proizvodnjo se uporabljajo odpadki predelave lesa (sekanci, žagovina), odpadni papir, lupine rastlinskih semen (sončnice, cedra). Te odpadke je načeloma mogoče sežigati v peči brez dodatnih operacij z njimi. Potem pa se hitrost zgorevanja močno poveča, toplota dobesedno leti v cev.

Stisnjene surovine imajo daljši čas gorenja, ekonomska učinkovitost peči se poveča. Za pridobivanje gorivnih briketov se uporablja posebna oprema - stiskalnice za briketiranje.

Opis in načelo delovanja

Mini stiskalnica za žagovine

Stiskalnica za pridobivanje gorivnih briketov je mehanska naprava, sestavljena iz:

1. Podstavek, miza- služi za pritrditev preostalih strukturnih elementov stiskalnice, vključno z matriko, ki tvori obliko prihodnjega izdelka.
2. Električni okvir, pritrjen na podlago. Zasnovan za prenos sile skozi udarec na stisljivi material.
3. Pogonska enota - obstajata dve vrsti:
   • mehanski, na primer hidravlični ojačevalnik ali električni motor;
   • ročni - mišična moč osebe se uporablja kot ojačevalnik; podvrsta - uporaba dodatnega priključka;

Faze proizvodnje briketov:

1. Surovine se vlijejo v matriko, stisnejo tako, da vstopi največja možna količina materiala.
2. Nadalje se sila skozi sistem vzvodov prenaša na udarec.
3. Udarec stisne surovino v matrici.
4. Briket se vzame iz nefiksirane oblike in pošlje na sušenje.

Območje uporabe

Preden razmislite o obsegu tiska, je priporočljivo, da se seznanite s potrebo po ustvarjanju ali nakupu opreme.

Struktura moči se bo upravičila v več primerih:

1. Razpoložljivost poceni surovin.
2. Prisotnost kotla ali peči na trda goriva.

Ta dva dejavnika določata učinkovitost opreme in uporabo gorivnih briketov.

Surovine

Kot surovine se lahko uporabljajo:

1. Odpadki iz lesne obdelave- sekanci in žagovina. Prisotnost tega materiala določa razvita industrijska predelava lesa. To pomeni, da bi morale biti nekatere vrste delavnic, na primer žaga, proizvodnja pohištva, znotraj prometne dostopnosti.
2. papirni odpadki- v bližini je papirnica ali skladišče odpadnega papirja.
3. zeliščni izdelki- lupine iz predelave semen ali lupine oreščkov.

Možno je, da je izdelava stiskalnice ali njen nakup naslednji korak pri razvoju lastnega podjetja. To pomeni, da se ob prisotnosti žage ali lupilnice vedno pojavi vprašanje - kam odložiti odpadke?

Prednosti in slabosti

Razpoložljivost poceni surovin bo ekonomsko upravičila prisotnost stiskalnice za brikete in njihovo uporabo kot gorivo. Ogrevajo lahko na primer lesno delavnico ali ogrevajo rastlinjak. Seveda ti pogoji omogočajo uporabo stisnjenih odpadkov za domače potrebe vašega doma.

Zaradi jasnosti je spodaj tabela s toplotnimi lastnostmi različnih vrst goriva:

Še en primer, ki prikazuje razmerje kaloričnih vrednosti.

Za pridobitev določene enote toplote boste potrebovali:

1. Zemeljski plin, potrebujete približno 960 m³.
2. Dizelsko gorivo - do 1000 litrov.
3. Kurilno olje, 1350 litrov.
4. Zbijeni lesni odpadki, 2800-4000 kg.
5. Les (drva), 3200 kg.

Iz zgornjih možnosti je razvidno, da se predelani odpadki iz proizvodnje toplotne energije približujejo nekaterim vrstam goriva. Glede na razpoložljivost surovin postane donosna uporaba gorivnih celic, proizvedenih na lastni opremi.

Pomemben plus- to je majhna vsebnost pepela, ki ne presega 5-8%, pepel pa je dobro gnojilo za obnovo lastnosti tal.

Slabosti:

1. Končni produkt predelave je higroskopičen material, zato je treba paziti, da ga shranjujemo v suhem prostoru.
2. Stisnjeni odpadki imajo nizko mehansko trdnost, zaradi česar nastane prah, ki lahko povzroči alergijsko reakcijo, v velikih količinah pa ustvarja eksplozivno in vnetljivo zmes.

Glavni namen uporabe tiska je predelava gorljivih odpadkov v gorive brikete. Za proizvodnjo peletov je mogoče uporabiti eno od vrst opreme - majhne palice, ki so našle uporabo, na primer kot polnila za pladnje za hišne ljubljenčke.

Vrste

Samodejna stiskalnica

Običajno je industrijska oprema razdeljena na:

1. Avtomatske proizvodne linije.
2. Polavtomatsko.
3. Proizvodnja v majhnih serijah.

Po zasnovi:

1. Hidravlični ali pnevmatski.
2. Vijak.
3. Navpična ali vodoravna izvedba.

Merila izbire

Za odločitev o izbiri ene ali druge vrste opreme je priporočljivo upoštevati številne dejavnike:

1. Razpoložljivost virov surovin znotraj prometne dostopnosti.
2. Približna tehtana povprečna količina materiala, prejetega za obdelavo.
3. Vrsta surovih odpadkov.
4. Lastna potreba po končnem izdelku.
5. Možnost prodaje presežkov gorivnih briketov.
6. Razpoložljivost virov električne energije, vode (pomembno za industrijsko proizvodnjo).

Cena industrijske opreme je odvisna od njene zmogljivosti, vrste pogona. Stroški domače opreme se začnejo od 30.000 rubljev / stroj. Podobna nova uvožena stiskalnica - od 50.000 rubljev na enoto.

Kako to narediti sami?

Z majhnimi količinami predelave surovin je smiselno razmišljati o izdelavi opreme z lastnimi rokami. Odvisno od zasnove in pogona je mogoče izdelati stiskalnico s kapaciteto do 0,5 m³ v 6-8 urah.

Na internetu je kar veliko risb opreme, ki pokrivajo različne zmogljivosti, vrste surovin. Če imate tehnično ozadje ali nagnjenost k oblikovanju, potem izdelava grafične podobe sama ne bo težavna.

Potrebni materiali:

1. Komplet mizarskega orodja- nožne žage za les in kovino, kladivo, klešče, izvijače, pile in druga abrazivna orodja;
2. Električni vrtalnik (izvijač) s kompletom svedrov za les in kovino;
3. Varilni stroj napaja 220V napajalnik, je potreben za izdelavo resnega zmogljivega stroja;
4. Les (deske, palice) in kovina (različne vrste profilov) polizdelki.

Vodnik:

1. Še enkrat natančno preučimo risbo prihodnjega dizajna- v fazi načrtovanja se pogosto prikradejo različne, na prvi pogled neopazne napake.
2. Izdelujejo se ločeni deli bodoče opreme. Na tej stopnji je priporočljivo narediti vse potrebne luknje, da izvedete delno obdelavo.
3. Izdelek se sestavlja. Za zmanjšanje stroškov prevoza je namestitev najbolje izvesti čim bližje mestu, kjer naj bi stiskalnica delovala.
4. Izvajajo se zagonska in prilagoditvena dela. Za to je treba pripraviti potrebno količino surovin. Začetno nalaganje odpadkov se izvede pri 40-60% celotne prostornine sprejemne naprave. Sila tudi ne sme presegati 50 % izračunanih vrednosti.
5. S pozitivnimi rezultati predhodnega dela, oprema je končno nameščena na mestu delovanja, izvede se polna obremenitev konstrukcije.

S pravilnimi načrtovalnimi izračuni in izbiro potrebnega materiala za izdelavo stiskalnice, premišljenimi koraki montaže je mogoče izvesti namestitev in spraviti opremo do polne obremenitve v 3-7 dneh.