Materialni in tehnični viri podjetja. Ureditev procesa vodenja zalog Kaj velja za mtr

Za normalno in nemoteno delovanje mora vsako podjetje pravočasno prejeti materiale, gorivo, energijo, ki jih potrebuje, v sestavi in ​​količini, ki je potrebna za izvajanje proizvodnega procesa. Te materialne in energijske vire je treba racionalno uporabiti, da bi povečali proizvodnjo z enako količino dodeljenih materialov in goriva ter zmanjšali njene stroške.

Vsi viri so razdeljeni na delovne, finančne, naravne, materialne, energetske in proizvodne.

Delovni viri so del prebivalstva države, ki sodeluje pri ustvarjanju bruto nacionalnega proizvoda (BNP) v skladu s svojo izobrazbeno in strokovno raven. tole bistveni element gospodarski potencial države.

Finančna sredstva so sredstva, s katerimi razpolaga država, društva, podjetja, organizacije in ustanove. Sestava finančnih sredstev vključuje dobiček, amortizacijo, prispevke v proračun državnega socialnega zavarovanja, javna sredstva, ki jih država mobilizira v finančni sistem.

Naravni viri- del naravnega okolja, ki ga družba uporablja oziroma je primeren za uporabo za zadovoljevanje materialnih in duhovnih potreb ljudi. Naravne vire delimo na mineralne, zemljiške, vodne, rastlinske in živalske ter atmosferske.

Materialni viri - niz predmetov in predmetov dela, kompleks stvari, na katere človek deluje v procesu in s pomočjo delovnih sredstev, da jih prilagodi svojim potrebam in uporabi v proizvodnem procesu (surovine in materiali).

Energetski viri - nosilci energije, ki se uporabljajo v proizvodnji gospodarska dejavnost. Razvrščajo se: po vrsti - premog, nafta in naftni derivati, plin, hidroenergija, elektrika; po načinih priprave za uporabo - naravno, oplemeniteno, obogateno, predelano, preoblikovano; glede na metode pridobivanja - s strani (od drugega podjetja), lastna proizvodnja; po pogostosti uporabe - primarna, sekundarna, večkratna uporaba; v smeri uporabe - v industriji, kmetijstvu, gradbeništvu, prometu.

Proizvodni viri (delovna sredstva) - stvar ali sklop stvari, ki jih človek postavi med seboj in predmet dela in ki mu služijo kot prevodnik vpliva nanj, da bi pridobil potrebne materialne koristi. Sredstva za delo imenujemo tudi osnovna sredstva, ki pa so razvrščena v več skupin.

Primarni in izpeljani materialni viri

Materialni in tehnični viri so zbirni izraz, ki se nanaša na predmete dela, ki se uporabljajo v glavni in pomožni proizvodnji.

Materialni in tehnični viri, torej osnovni in pomožni materiali, gorivo, energija in polizdelki, pridobljeni od zunaj, predstavljajo večino obratnega kapitala večine podjetij. Le v nekaterih panogah strojništva (z dolgim ​​proizvodnim ciklom) je pomemben del obratnih sredstev v nedokončanem stanju in polizdelki lastne proizvodnje.

Največji delež materialnih in tehničnih virov podjetja predstavljajo glavni materiali. Sem spadajo predmeti dela, ki se uporabljajo za proizvodnjo izdelkov in tvorijo njegovo glavno vsebino. Glavni materiali pri izdelavi na primer avtomobila so kovina, steklo, tkanina itd.

Pomožni materiali so materiali, ki se porabijo v procesu servisiranja glavne proizvodnje ali dodani glavnim materialom za spremembo njihovega videza in nekaterih drugih lastnosti (maziva, čistila, embalaže, barvila ipd.).

V metalurški proizvodnji običajno ločimo dodatne materiale, ki jih kot reagente dodajamo glavnim. metalurški proces. Ti materiali vključujejo: v plavžni proizvodnji - apnenec in drugi talilni materiali; v odprtem ognjišču - oksidanti (na primer železova ruda, manganova ruda) in fluksni materiali (apnenec, apno, boksit), pa tudi polnila (dolomit in magnezit). V isto skupino materialov spadajo kisline za luženje kovin, olja za toplotno obdelavo kovin, cink in kositer za industrijo cinka in kositrne industrije. V praksi metalurških obratov so ti materiali združeni z glavnimi v splošnem članku "surovine in osnovni materiali". V bistvu lahko del dodatnih materialov razvrstimo kot osnovne, del pa kot pomožne materiale.

Goriva in energija, odvisno od narave uporabe, delimo na: tehnološka, ​​torej neposredno vključena v proizvodni proces izdelkov (med talitvijo, elektrolizo, električnim varjenjem itd.); motor; uporablja se za servisiranje proizvodnega procesa (za ogrevanje, razsvetljavo, prezračevanje itd.). Ta razvrstitev materialnih in energetskih virov določa različno naravo porabe teh skupin in posledično neenakopraven pristop k določanju stopenj njihove porabe, ugotavljanju potreb po njih in ugotavljanju načinov za bolj gospodarno porabo.

Glavna značilnost klasifikacije vseh vrst materialnih in tehničnih virov je njihov izvor. Na primer pridobivanje železnih in neželeznih kovin (metalurgija), pridobivanje nekovin ( kemična proizvodnja), pridobivanje lesnih izdelkov (obdelava lesa) itd.

Materialno-tehnična sredstva se razvrščajo tudi glede na njihovo namembnost v proizvodnem procesu (proizvodnja polizdelkov, komponent, končnih končnih izdelkov). Za materialne vire so uvedene dodatne klasifikacijske značilnosti: fizikalne in kemijske lastnosti (toplotna prevodnost, toplotna kapaciteta, električna prevodnost, gostota, viskoznost, trdota); oblika (telo vrtenja - palica, cev, profil, vogal, šesterokotnik, palica, tirnica); dimenzije (majhne, ​​srednje in velike velikosti po dolžini, širini, višini in prostornini); fizikalno (agregatno) stanje (tekoče, trdno, plinasto).

Materialne vire glede na njihovo namembnost v proizvodnem in tehnološkem procesu na splošno razvrščamo v naslednje skupine: surovine (za proizvodnjo materialnih in energetskih virov); materiali (za glavne in pomožna proizvodnja); polizdelki (za nadaljnjo predelavo); komponente (za izdelavo končnega izdelka); končni izdelki(za zagotavljanje blaga potrošnikom).

Surovina.

To so surovine, ki v proizvodnem procesu predstavljajo osnovo polizdelka ali končnega izdelka. Tu je treba najprej izpostaviti industrijske surovine, ki pa so razvrščene na mineralne in umetne.

Mineralne goriva in energijske surovine vključujejo zemeljski plin, nafto, premog, oljni skrilavec, šoto, uran; do metalurške - rude železnih, barvnih in plemenitih kovin; za rudarstvo in kemično - agronomske rude (za proizvodnjo gnojil), barit (za pridobivanje belih barv in kot polnilo), fluorov šparat (uporablja se v metalurgiji, kemični industriji), žveplo (za kemično industrijo in kmetijstvo); do tehničnih - diamanti, grafit, sljuda; za gradnjo - kamen, pesek, glina itd.

Umetne surovine vključujejo sintetične smole in plastike, sintetični kavčuk, usnjene nadomestke in različna čistila.

Kmetijske surovine zavzemajo pomembno mesto v nacionalnem gospodarstvu. Po drugi strani pa je razvrščen na rastlinski (žita, industrijski pridelki) in živalski (meso, mleko, jajca, surove kože, volna) izvora. Poleg tega so surovine gozdarske in ribiške industrije izolirane - spravilo surovin. To je zbirka divjih in zdravilnih rastlin; jagode, oreščki, gobe; sečnja, ribolov.

Materiali.

To je osnova za proizvodnjo polizdelkov, komponent, industrijskih in potrošniških izdelkov. Materiale delimo na osnovne in pomožne. Glavne vključujejo tiste vrste, ki so neposredno vključene v sestavo končnega izdelka; do pomožnega - ni vključeno v njegovo sestavo, vendar brez katerega je nemogoče izvesti tehnološke postopke za njegovo izdelavo.

Po drugi strani so glavni in pomožni materiali razdeljeni na vrste, razrede, podrazrede, skupine in podskupine. Glede na agregatno stanje materiale razvrščamo na kovine in nekovine - na trdne, sipke, tekoče in plinaste.

Polizdelki.

To so polizdelki, ki morajo iti skozi eno ali več stopenj predelave, preden postanejo končni izdelek. Polizdelki so razvrščeni v dve glavni skupini. Prva skupina vključuje delno izdelane izdelke znotraj ločenega podjetja, ki jih prenese eno proizvodni oddelek drugemu. Drugo skupino sestavljajo polizdelki, pridobljeni s sodelovanjem enega industrijskega podjetja v drugega.

Polizdelki se lahko podvržejo tako enkratni obdelavi, po kateri se spremenijo v končne izdelke, kot tudi večoperacijski obdelavi po razvitih tehnoloških procesih.

Komponente.

To je končni izdelek, ki ga s sodelovanjem eno industrijsko podjetje dobavlja drugemu za proizvodnjo končnega končnega izdelka. Iz komponent se dejansko sestavi končni končni izdelek.

Končni končni izdelek.

To so proizvodi za industrijske ali potrošniške namene, ki jih proizvajajo industrijska podjetja, namenjeni prodaji vmesnim ali končnim potrošnikom. Posameznik potrošniško blago obstajajo dolgotrajna (ponovljiva) in kratkoročna uporaba, vsakodnevno povpraševanje, predizbor, posebno povpraševanje.

Sekundarni materialni viri.

Odpadki so ostanki surovin, materialov, polizdelkov, ki nastanejo med proizvodnjo izdelkov ali opravljanjem dela in so v celoti ali delno izgubili svoje prvotne potrošniške lastnosti. Poleg tega odpadki nastajajo kot posledica razstavljanja in odpisa delov, sklopov, strojev, opreme, inštalacij in drugih osnovnih sredstev. Odpadki so izdelki in materiali, ki so med prebivalstvom prenehali uporabljati in so zaradi fizične ali zastarelosti izgubili potrošniške lastnosti.

Sekundarni materialni viri vključujejo vse vrste odpadkov, tudi tiste, za katere trenutno ni tehničnih, ekonomskih ali organizacijskih pogojev za uporabo. V zvezi s tem je treba opozoriti, da se bo s povečanjem obsega proizvodnje blaga za industrijske in potrošniške namene nenehno povečeval tudi obseg sekundarnih materialnih virov. Imajo svojo razvrstitev glede na mesto nastanka (odpadki proizvodnje, porabe), uporabo (uporabljeno in neuporabljeno), tehnologijo (predmetno in ni predmet dodatne predelave), agregatno stanje (tekoče, trdno, plinasto), kemična sestava(organske in anorganske), strupenost (strupeno, nestrupeno), mesto uporabe, velikost volumna itd.

Materialni in tehnični viri, ki se uporabljajo za gradnjo podjetij, zgradb in objektov, so glede na glavni namen razdeljeni na vire: za izdelavo nosilnih in ogradnih konstrukcij in delov, za vgradnjo izolacijskih premazov in zaščito pred prodiranje vlage, plinov, zvoka, korozije, gnilobe, požarov itd.; za vgradnjo konstrukcij, delov in premazov, ki zagotavljajo udobje v gospodinjstvu in udobne pogoje v prostorih stanovanjskih, javnih in industrijskih zgradb in objektov (sanitarna in inženirska naprava tehnični sistemi); za pritrjevanje materialov, delov in izdelkov; za proizvodnjo drugih materialov in polizdelkov.

Materialno-tehnična sredstva so glede na vire financiranja pri plačilu materiala in po veljavnem računovodskem sistemu razdeljena v naslednje skupine: gradbeni materiali in oprema za vgradnjo, nizkovrednostni in obrabni predmeti. Gradbeni materiali in oprema so razdeljeni v naslednje podskupine; osnovni materiali, konstrukcije in deli, drugi materiali, oprema za vgradnjo. Osnovni materiali - vsi materiali, ki so materialno vključeni v gradnjo stavb in objektov. Sestava glavnih materialov upošteva sanitarne Tehnična oprema, če je to predvideno v predračunih za gradbena dela in je vključeno v obseg gradbenih del pod postavko »Materiali«. Konstrukcije in deli - montažne in armiranobetonske, lesene, kovinske, azbestno-cementne in druge konstrukcije, montažne zgradbe in konstrukcije, cevi iz različnih materialov, tirnice, pragovi, montažni elementi za sanitarna dela itd. Drugi materiali - neinventarne posode, rezervni deli, gorivo, material za vzdrževanje, pomožni material. Rezervni deli vključujejo dele in sklope konstrukcijskih mehanizmov, Vozilo, oprema, stroji, namenjeni za remont in tekoča popravila teh proizvodnih sredstev. Poleg tega v to podskupino spadajo materiali, pridobljeni pri gradbenih delih kot stranski proizvod pod rubriko »Povezani rudarski materiali«, pod pogojem, da gre za polizdelke ali celo končne izdelke, ki jih je mogoče uporabiti ali prodati.

Zdrobljen kamen, pesek, les, pridobljeni pri nadgradnji v kamnolomih, pri polaganju tras visokonapetostnih vodov na gozdnih območjih, čiščenju območja v poplavnem območju ipd., se imenujejo »povezani rudarski materiali«. Materiali, pridobljeni iz povezanega rudarjenja in uporabljeni pri gradnji za lastne potrebe, so evidentirani v podskupini "Osnovni gradbeni materiali". Materialni in tehnični viri, za katere je značilen nabor lastnosti, ki odražajo različne značilnosti materialov (fizikalne in mehanske, geometrijske, strukturne itd.), vključujejo materiale in izdelke iz naravnega kamna, materiale za izdelavo kovine, lesa, betona in armiranobetonske konstrukcije, veziva, gradbene raztopine, keramični in silikatni materiali in izdelki, materiali in izdelki na osnovi polimerov, les in izdelki, mavčni in mavčno-cementni izdelki, strešne, hidroizolacijske in parne zapore, toplotnoizolacijski in akustični, ognjevzdržni materiali in korozijsko odporni izdelki, materiali za zaščito lesenih konstrukcij pred gnitjem, poškodbami zaradi lesnih črvov in izgorevanjem, materiali in izdelki za gradnjo železnice, materiali in oprema za gradnjo sanitarnih sistemov itd.

Razvrstitev materialno-tehničnih virov olajša izbiro potrebnih vozil za njihovo dostavo (cestni, železniški, vodni, zračni, specializirani promet) glede na blago (njihove dimenzije, teža, agregatno stanje).

Razvrstitev omogoča projektantom in graditeljem, da pri gradnji skladiščnih kompleksov in terminalov upoštevajo značilnosti shranjenih in nakopičenih materialnih in tehničnih virov (razsuti, tekoči, plinasti in drugi izdelki). Možno je izbrati najboljšo možnost za njihovo shranjevanje, upoštevati vpliv na okolje, ustvariti umetne pogoje za to.

To vam omogoča, da ustvarite optimalne zaloge materialno-tehničnih virov, upoštevate roke skladiščenja, pravočasno manevrirate zaloge, jih prodate in povežete vse člene celotne logistične verige. Govorimo o uporabi informacijskih omrežij, ki zagotavljajo izhodiščne podatke logistične službe za sprejemanje racionalnih odločitev.

Tako se v procesu proizvodnje, opravljanja dela in opravljanja storitev poleg orodij uporabljajo tudi predmeti dela.

Za razliko od osnovnih sredstev se te materialne vrednosti praviloma v celoti porabijo v enem proizvodnem ciklu in se njihova cena v celoti prenese na proizvedene izdelke (dela, storitve).

Materialni viri so predmeti dela, porabljeni v proizvodnem procesu, ki vključujejo osnovne in pomožne materiale, polizdelke in komponente, gorivo in energijo za tehnološke potrebe.

Materialno tehnična sredstva so razvrščena po številnih kriterijih glede na namen, vire financiranja ipd.

Za nemoteno delovanje proizvodnje je potrebna dobro uveljavljena logistika (LTO), ki se v podjetjih izvaja preko logističnih organov.

Glavna naloga oskrbovalnih organov podjetja je pravočasno in optimalno zagotavljanje proizvodnje s potrebnimi materialnimi sredstvi ustrezne popolnosti in kakovosti.

Seznam uporabljene literature

1. Bregadze I.V. "Organizacija upravljanja materialnih in tehničnih virov v podjetjih železniškega prometa". — M.: RGOTUPS, 2006.

2. Zolotogorov V.G. Organizacija in načrtovanje proizvodnje. Praktični vodnik. - Minsk: FUAinform, 2001. - 528 str.

3. Smirnova. E.V. "Uvod v teorijo upravljanja z materialnimi viri". — M.: RGOTUPS, 2005.

4. Analiza gospodarske dejavnosti podjetja: Zbornik. dodatek / Pod sešt. ur. L.L. Ermolovič. — Mn.: Interpressservis; Ekoperspektiva, 2001. - 576 str.

5. Ekonomija podjetja / V.Ya. Khripach. - Mn. : Ekonompress, 2000. - str. 243-244

Regulacija katerega koli poslovnega procesa zagotavlja dve pomembni prednosti: omogoča jasno opredelitev funkcije vodenja procesa (planiranje, organizacija, nadzor) in ustvarja predpogoje za njegovo kasnejšo avtomatizacijo. V tem članku so podana priporočila za praktično pripravo "Pravila o upravljanju zalog" znotraj podjetja z več razdelki: načrtovanje, nabava, obračunavanje zalog, upravljanje skupine zalog, zagotavljanje procesa upravljanja zalog.

Glavna naloga vodstva in zaposlenih v oskrbovalnih službah, načrtovalskih in finančnih službah je učinkovito upravljanje gibanja materialnih in finančnih virov – upravljanje nabavnih in trženjskih procesov, zalog in obratnih sredstev, vloženih v te zaloge. Te službe bi morale pravočasno prepoznati presežne zaloge materialnih virov, da bi ugotovile možnost njihovega izvajanja in opozorile na prisotnost in pojav redkih pozicij zalog v podjetju, ki lahko motijo ​​nemoteno organizacijo proizvodnega procesa.

Pristojno upravljanje prispeva k povečanju prometa zalog, zmanjšanju ravni nelikvidnih sredstev in vam omogoča, da sprostite denar.

Večje kot je podjetje, več sredstev imate za upravljanje, bolj opazne so težave pri organizaciji logistike, pomembnejše je delo na optimizaciji procesa upravljanja z materiali in opremo.

Proces vodenja zalog je mogoče urediti z razvojem in izvajanjem »Pravilnika o upravljanju materialno-tehničnih sredstev« v podjetju.

Ta proces je treba obravnavati kot celoto, saj je upravljanje zalog načrtovanje, nabava, obračunavanje zalog, upravljanje skupin zalog in zagotavljanje procesa upravljanja zalog.

Morda ni univerzalnih receptov za pisanje pravilnika o upravljanju MTR, vsaka panoga, vsako podjetje ima svoje posebnosti. Ob upoštevanju osebnih izkušenj pri razvoju in izvajanju Pravilnika v povprečnem, po ruskih standardih podjetju, priporočam, da se pri pisanju Pravilnika drži splošni pogled naslednji načrt:

1. MTP načrtovanje
   1) MTP načrtovanje proračuna
   2) Načrtovanje nabave materiala in opreme
2. Nabava materiala in opreme
   1) Centralizirana oskrba
   2) Dobave po neposrednih pogodbah
   3) Organizacija razpisnih nakupov
   4) Dobave po lizinških pogodbah
3. Obračun materialov in opreme
   1) Sprejem in sprostitev MTP
   2) Razvrstitev in vrednotenje rezerv
4. Upravljanje skupine zalog
   1) Trenutna zaloga
   2) Varnostna zaloga
   3) Transportna zaloga
   4) Tehnološka marža
   5) Pripravljalna zaloga
   6) Nelikvidne delnice
   7) Analiza ABC in XYZ
5. Zagotavljanje procesa upravljanja zalog
   1) Poročanje
   2) Programska oprema
   3) Varnost
   4) Usposabljanje osebja

Na splošno postopek upravljanja zalog vključuje:

• Vodstvo podjetja - generalni direktor, namestnik direktor o vprašanjih oskrbe;
• Oddelek za materialno tehnično oskrbo upravnega aparata (OMTS);
• Proizvodni oddelki in storitve podjetja;
• Oddelek za oskrbo z materialom je specializiran oddelek podjetja;
• Finančne in gospodarske storitve;
• Računovodstvo.

1. Načrtovanje MTP

Prvo poglavje Pravilnika je namenjeno načrtovanju procesa pridobivanja rezerv – načrtovanju proračuna (denarni kazalniki) in načrtovanju nabave (naravni kazalniki).

riž. 1. MTP načrtovanje proračuna

1.1. MTP načrtovanje proračuna

Osnova proračuna za dobavo materialno-tehničnih sredstev je proizvodni program, program remonta in investicijski program podjetja (v nadaljevanju Program) (slika 1.) Rok za oblikovanje proračuna MTR je Avgust – september leta pred planskim letom.

A) Proizvodne enote (delavnice, izpostave) in proizvodni oddelki Uprave na podlagi Programov oblikujejo proračun za nabavo materiala in opreme in ga prenašajo na logistično službo (OMTS).

B) Oddelek MTS usklajuje z oddelkom za načrtovanje in gospodarstvo limite za nakup materiala in opreme ter po potrebi prilagodi.

C) Oddelek MTS prenese dogovorjene kazalnike proračuna in Programa v Oddelek za materialno oskrbo.

Na podlagi oblikovanih stroškovnih limitov za material in opremo, ob upoštevanju razpoložljivih sal materiala in opreme v skladiščih, se oblikuje načrt oskrbe.

Oddelek MTS skupaj z Oddelkom za materialno oskrbo oblikuje mesečni načrt financiranja materiala in opreme ter opreme glede na dobavni in proizvodni rok. Pri oblikovanju načrta financiranja se upošteva stanje poravnav z nasprotnimi strankami ter pričakovane terjatve in obveznosti.

Če pride do potrebe po uskladitvi proračuna, predstojnik naroči direktorju Sektorja za materialno oskrbo, da opravi ustrezne dopolnitve. Oddelek za materialno oskrbo pošlje spremembe finančnega načrta MTP v potrditev finančnemu oddelku. Po obravnavi finančna služba pošlje spremenjeni načrt financiranja UMS in OMTS.

1.2. Načrtovanje nabave

riž. 2. Načrtovanje dobave materiala in opreme

Za oblikovanje načrta dobave materiala in opreme se izvede prijavna akcija, ki poteka v eni ali dveh fazah do novembra v letu pred rokom dobave po naslednjem algoritmu:

A) Oddelek MTS v skladu s finančnim načrtom zagotavlja vodstvu oskrbe z materialom kontrolne številke v denarju za stroške materialnih virov in jih prinaša tudi v proizvodne enote družbe.

B) Proizvodne enote zagotavljajo:

Proizvodnim oddelkom Urada za upravljanje - po objektih in zbirni navedbi potreb po materialu in opremi ter opremi;

Oddelku za materialno oskrbo - izjave o potrebi po materialih in opremi, dogovorjene s proizvodnimi oddelki družbe.

C) V primeru odstopanja navzgor od načrtovanih kazalnikov vodje proizvodnih oddelkov prilagodijo načrt oskrbe glede na izvajanje programov družbe, pri čemer izpostavijo prednostne vrste dela.

D) Vodje proizvodnih oddelkov uprave preverijo vsebino vlog podružnic za izločitev tehnično ali moralno zastarelih predmetov materiala in opreme iz njih in predložijo Oddelku za materialno oskrbo:

Konsolidirane potrebe po materialih in opremi v vseh smereh porabe;

Distribucija deklariranih materialov in opreme v okviru proizvodnih enot družbe.

E) Oddelek za materialno oskrbo na podlagi predložene dokumentacije izdela prednacrt dobave materiala in opreme v nomenklaturnem in stroškovnem smislu ter uskladi s prilagojenimi načrtovanimi kazalniki. Po usklajevanju in prilagoditvi posreduje idejni načrt oskrbe z materialom in opremo na OMTS.

E) OMTS preverja skladnost prednacrta dobave materiala in opreme s finančnim načrtom in potrjuje prednacrt dobave materiala generalnega direktorja družbe.

G) Načrt oskrbe z materialom in opremo, razčlenjeno po področjih dejavnosti in mesečnih dobavnih rokih, z navedbo nomenklature, se dostavi v proizvodne enote družbe.

2. Nabava materialov in opreme

2.1. Centralizirane dostave

V nekaterih podjetjih, ki so del holdingov ali vertikalno integriranih struktur, je pomemben delež nabave materialnih virov centralno preko matične družbe. V tem primeru je v tem poglavju potrebno urediti interakcijo z višjo organizacijo pri vprašanju nabave materialov in opreme.

2.2. Dobave po neposrednih pogodbah

Vsako podjetje v razvoju proizvodne dejavnosti se ukvarja z desetinami in stotinami izvajalcev, ki podjetjem dobavljajo zaloge. Opisati je treba celotno paleto vprašanj v zvezi z nabavo materiala in opreme po neposrednih pogodbah z nasprotnimi strankami: iskanje nasprotnih strank, postopek sklepanja pogodb, plačil, uskladitev gotovinskih obračunov itd.

2.3. Organizacija razpisnih nakupov

Razpisni nakupi so obvezni le za državne organe, vse pogosteje pa se uporabljajo v gospodarskih družbah.

Organizacija razpisov omogoča:

• izbor najugodnejših pogojev za oddajo naročil z možnim znižanjem cene;
• objektivnost in nepristranskost postopkov ter doseganje odprtosti v postopku oddaje naročil blaga, gradenj, storitev.

Organizacija razpisnih dobav temelji na splošno sprejetih pravilih, ki so se razvila v svetovni praksi na področju nabave. Uporabljajo se naslednje oblike ponudb:

• odprto tekmovanje;
• zaprto tekmovanje;
• dvostopenjsko tekmovanje;
• zahteva za ponudbe;
• zahteva za predloge;
• oddaja naročil pri enem samem dobavitelju (na nekonkurenčni osnovi).

Najbolj zaželen način javnega naročila je odprt razpis.

Oddajanje naročil na podlagi razpisa je morda tema ločenega člena ali posebne uredbe.

2.4. Dobave po leasing pogodbah

Finančni leasing je sodobno razširjeno orodje, ki podjetju omogoča nakup opreme z izposojenimi sredstvi, pospešeno amortizacijo in prihranek pri davkih. Hkrati je nakup na zakup poseben postopek, ki upošteva interakcijo najemnika z več organizacijami - banko, najemodajalcem, dobaviteljem opreme. Pri vprašanju pridobivanja z lizingom je potrebna jasna interakcija služb podjetja - financerjev, računovodskih oddelkov, oddelka MTS in proizvodnih oddelkov. Če nameravate opremo kupiti na leasing, je smiselno, da dobavam po lizinških pogodbah posvetite posebno poglavje Pravilnika.

3. Obračun materialov in opreme

To poglavje opisuje vprašanja prevzema-sprostitve, razvrščanja in vrednotenja zalog.

3.1. Sprejem in sprostitev MTR

Vrstni red sprejema in sprostitve MTP določa:

• Postopek za prevzem in izdajo lastnih MTR in MTR drugih pravnih oseb, sprejetih v hrambo.
• Organizacija prevzema v smislu kakovosti, količine in skladnosti s podatki v dokumentih.
• Postopek za izvajanje vhodne kontrole kakovosti blaga.
• Premikanje blaga skozi centralna in tranzitna skladišča (če obstajajo).
• Postopek oddaje reklamacij dobaviteljem.
• Seznam dokumentov za obračunavanje prevzema in sprostitve materialov in opreme.

3.2. Razvrstitev in vrednotenje rezerv

Zaloge zajemajo sredstva, ki izpolnjujejo zahteve Pravilnika o obračunavanju zalog.

Kot zaloge se v računovodstvo sprejmejo naslednja sredstva:

• uporabljajo kot surovine, materiale itd. pri proizvodnji izdelkov, namenjenih prodaji (opravljanje del, opravljanje storitev);
• namenjeno prodaji;
• uporablja za potrebe upravljanja organizacije.

Materiali se ob registraciji ovrednotijo ​​po dejanskih stroških njihove nabave.

Vrednotenje materialov in končnih izdelkov ob njihovi prodaji se izvaja po metodi povprečnih stroškov.

Končni izdelki se ob registraciji vrednotijo ​​po znižanih proizvodnih stroških.

Blago, kupljeno za nadaljnjo prodajo, se ob registraciji ovrednoti po nabavni vrednosti, vendar brez stroškov njegove dostave (vključno z manipulacijo), ki so vključeni v stroške prodaje. Ob odtujitvi se blago vrednoti po metodi povprečne nabavne vrednosti.

4. Upravljanje skupin zalog

To poglavje opisuje metode upravljanja zalog v podjetju. Ločimo več skupin proizvodnih zalog, za vsako od njih se oblikuje lastna strategija upravljanja.

Vrste zalog:

4.1. trenutna zaloga- glavna vrsta zalog, zato je stopnja obratnih sredstev v tekoči zalogi glavna odločilna vrednost celotnega tečaja zalog v dnevih.

Obstoječa proizvodna zaloga je namenjena opravljanju proizvodno-gospodarske dejavnosti podjetja.

Na velikost trenutne zaloge vpliva pogostost dobav materialov po dogovoru z dobavitelji (cikel dobave), pa tudi obseg njihove porabe v proizvodnji.

Prisotnost optimalnih zalog v podjetju, ki jih je mogoče zagotoviti z organiziranjem upravljanja in nadzora nad pretokom materialnih in finančnih virov, nad stanjem in nivojem zalog, omogoča podjetju nemoteno delovanje z majhno količino "mrtvega" materiala. sredstva in majhne količine abstraktnega obratnega kapitala, vloženega v te zaloge.

Organizacijo operativnega nadzora in upravljanja zalog materialnih virov spodbuja uvedba avtomatiziranih sistemov upravljanja podjetja, ki vam omogočajo prilagajanje obračunavanja gibanja materialnih virov (prejem, poraba, dnevna stanja). Rezultat reševanja naloge operativnega nadzora je pridobivanje dnevnih (tedenskih, desetdnevnih, mesečnih ali drugih periodičnih) informacij o dejanski razpoložljivosti zalog v skladiščih podjetja in stopnji njihove skladnosti z uveljavljenimi standardi. To vam omogoča neprekinjeno spremljanje njihove vrednosti, pravočasno in pravočasno ugotavljanje nastanka presežnih stanj ali primanjkljajev za posamezne pozicije, kar lahko moti organizacijo nemotenega delovanja potrošnika.

Razpoložljive informacije o gibanju, stroških, oblikovanem regulativnem okviru za zaloge in obratna sredstva itd. za katero koli od uporabljenih razredov materialov vam omogoča hitro upravljanje materialnih in finančnih tokov v podjetju skozi vse leto. Te informacije vam omogoča, da rešite naslednji sklop težav:

• opredeliti redke položaje materialnih virov;
• izbrati pozicije materialnih virov, za katere so oblikovane presežne zaloge in jih je mogoče prodati;
• oceniti razpoložljivost rezerv in njihovo strukturo;
• analizirati strukturo obratnega kapitala v podjetju;
• določiti, kaj in kdaj naročiti, v kakšnem obsegu, datume naslednjih naročil za dobavo materialnih sredstev (t.j. oblikovati logistični načrt za naslednji mesec);
• določiti potrebo po finančnih sredstvih za zagotovitev potrebnih zalog materiala v načrtovanem mesecu itd.
• Vrednost tekočih zalog je določena z načrtom proizvodne dejavnosti (načrt komercialne dejavnosti, remonta, investicije ipd.) podjetja.

4.2. Zavarovalna (nujna, garancijska) zaloga- druga največja vrsta zalog, ki določa splošno normo. V vsakem podjetju je potrebna varnostna zaloga, ki zagotavlja neprekinjenost proizvodnega procesa v primeru kršitev pogojev in rokov dobave materiala s strani dobaviteljev, prevoza ali pošiljanja nepopolnih serij.

Varnostna zaloga je razdeljena na:

• operativni;
• nezmanjšljiv.

operativna rezerva je namenjen uporabi v tekočih proizvodnih dejavnostih podjetja. Sprostitev materialov se izvede po dogovoru z namestnikom vodje podjetja v smeri dejavnosti.

Operativna marža je določena v višini 60-80 % zavarovalne marže.

Nezmanjšljiva ponudba namenjen samo izjemni uporabi.

Minimalna zaloga je 20-40 % varnostne zaloge.

Če raven zavarovalne zaloge pade pod nezmanjšljivo raven, jo je treba dopolniti na raven zavarovalne zaloge.

Materiale za varnostne zaloge je treba sistematično zamenjati po datumu izteka roka uporabnosti v skladu z specifikacije na njih.

Prejem in porabo varnostne zaloge je treba evidentirati najmanj enkrat na četrtletje.

Norme varnostnih zalog mora potrditi vodja (namestnik vodje podjetja).

4.3. Transportna zaloga se ustvari za obdobje vrzeli med obdobjem obtoka tovora in obtokom dokumentov. Pri dostavi materiala na velike razdalje je rok plačila obračunskih dokumentov pred časom prihoda materialna sredstva. Prevozna zaloga se ne vzpostavi v primerih, ko čas za prevzem materiala sovpada s časom plačila obračunskih listin ali pred njim.

4.4. Tehnološka rezerva ustvarjen za določeno obdobje za pripravo materialov za proizvodnjo, vključno s časom za analizo in laboratorijsko testiranje. Tehnološka marža se upošteva v splošni normi, če ni sestavni del proces produkcije.

4.5. Pripravljalna zaloga, potrebnega za čas razkladanja, dobave, prevzema in skladiščenja materialov, se upošteva tudi pri izračunu zaloge surovin, osnovnega materiala in odkupljenih polizdelkov. Norme tega časa so določene za vsako operacijo na povprečni obseg dobave, na podlagi tehnoloških izračunov ali časovno.

4.6. Nelikvidne rezerve - počasi tekoče ali neprodane zaloge.

Pri letnem popisu se ugotavljajo zaloge v tej skupini. Vsaka družba se sama odloči, po katerem kriteriju je delnica razvrščena kot nelikvidna. Ena od možnosti je na primer obravnava nelikvidnega blaga, ki je na zalogi brez premika 12 mesecev.

Ko je blago priznano kot nelikvidno, se lahko z njim ravna na enega od naslednjih načinov:

• Razprodaja.
• Izmenjava.
• Prerazporeditev (na primer znotraj podružnic podjetja).
• Donacija (zagotavljanje dobrodelne pomoči).
• Odpis in likvidacija.

Za odpravo teh vzrokov v prihodnosti je treba sistematično analizirati vzroke za nastanek nelikvidnih sredstev.

Treba je zmanjšati vlaganja v počasi gibljive in netržne vrste delnic in jih morda celo prenehati kupovati.

Pri politiki upravljanja z nelikvidnostmi je nekaj izjem. Težko prodajne rezerve je mogoče ohraniti v naslednjih primerih:

• So komponente, ki so potrebne za potrošnika.
• Gre za nove vrste blaga, ki jih bo kupec zagotovo kupil v prihodnosti.
• Pričakovati je nadaljevanje oziroma rast povpraševanja po tovrstnih izdelkih.
• Kupci pričakujejo, da bo ta vrsta izdelka vedno prisotna in na voljo za neposreden nakup in ni drugega vira, ki bi zadovoljil potrebe strank, ne da bi imel ta artikel na zalogi.

4.7. Analiza ABC in XYZ

ABC- in XYZ-analiza je preprosto, a precej učinkovito orodje za upravljanje zalog, ki temelji na Paretovem principu, bolj znanem kot "pravilo 20/80". XYZ-analiza - študija stabilnosti prodaje - se običajno uporablja v povezavi z ABC-analizo, ki vam omogoča, da izpostavite ključne izdelke za prodajno podjetje. Po opravljeni tovrstni analizi v našem podjetju smo dobili precej nepričakovane rezultate in prilagodili taktiko upravljanja nekaterih kategorij naših rezerv.

Zaradi zadostnega števila objav v tem članku izpuščamo podrobnosti analize ABC in XYZ.

5. Zagotavljanje procesa vodenja zalog

To poglavje opisuje pomožne funkcije procesa upravljanja zalog.

5.1. Poročanje

Določiti je treba seznam in vsebino tekočih poročil za operativno vodenje procesa in seznam poročil za najvišje vodstvo podjetja za sprejemanje vodstvenih odločitev. To so lahko na primer naslednja poročila:

• poročilo o bilancah, prejemu in porabi materiala po razširjeni nomenklaturi (mesečno, četrtletno);
• poročilo o izvajanju finančnega načrta za dobavo materiala in opreme (mesečno);
• poročilo o prejetem materialu in opremi za poročevalsko obdobje (dnevno, tedensko);
• poročilo o gibanju nelikvidnih sredstev (mesečno, četrtletno);
• poročilo o bilancih, prejemu in porabi materiala za varnostne zaloge (mesečno, četrtletno),

kot tudi vsa druga poročila, v skladu s posebnostmi podjetja.

5.2. Programska oprema

V tem pododdelku je opisana programska oprema, ki se uporablja za avtomatizacijo računovodstva materialov in opreme podjetja, ne glede na to, ali gre za razširjeno 1C: skladišče ali zapleten sistem ERP, ki ima teritorialno porazdelitev na več ravneh. Programska oprema se uporablja za evidentiranje skladiščnih operacij prevzema, porabe in gibanja ter za pripravo podatkov, ki odražajo zaključene skladiščne operacije na računovodskih kontih.

5.3. Varnost

Varnost na področju upravljanja MTP vključuje več točk:

• Preverjanje nasprotnih strank (dobavnikov) - razjasnitev njihove finančne in poslovne zanesljivosti, ugleda, stabilnosti in realne možnosti izpolnjevanja pogodbenih obveznosti.
• Zaščita blaga, materialnih sredstev med prevozom.
• Varnostni sistem skladišča (dostopni sistem, varovanje skladišča, zaščita pred krajo in poškodbo itd.)

5.4. Usposabljanje osebja

Usposabljanje strokovnjakov s področja logistike se izvaja z namenom izboljšanja učinkovitosti in kakovosti dela zaposlenih, osvajanja novih metod in veščin dela v tržnem gospodarstvu in se izvaja v skladu s sistemom internega izobraževanja menedžerjev in strokovnjakov. .

Ta pododdelek zajema vprašanja strokovne prekvalifikacije in izpopolnjevanja specialistov. Treba je določiti prioritete, pogostost izvajanja in morda seznam izobraževalnih ustanov.

Za razvoj "Pravilnika o upravljanju zalog" v podjetju je priporočljivo ustvariti delovno skupino, sestavljeno iz zainteresiranih strokovnjakov pod vodstvom namestnika vodje podjetja, ki je zadolžena za dobavo in logistiko.

Po razvoju "Pravilnika o upravljanju zalog" ga je treba uskladiti z vsemi oddelki podjetja, ki so vključeni v proces načrtovanja in uporabe MTR: finančno-gospodarska služba, oddelek za kapitalsko gradnjo, proizvodni oddelki. in storitve, računovodstvo itd. Po odobritvah se Uredba potrdi z odredbo vodje podjetja in pridobi status upravnega dokumenta, ki je obvezen za izvršitev.

Sistematična vizija procesa ravnanja z materiali in opremo omogoča strateško in taktično načrtovanje, izboljšanje učinkovitosti upravljanja z zalogami, preglednost sistema oskrbe z materialom in izboljšanje kakovosti glavnega izdelka.

Materialna in tehnična sredstva- to je zbirni izraz, ki označuje predmete dela, ki se uporabljajo v glavni in pomožni proizvodnji.

Glavna značilnost klasifikacije vseh vrst materialnih in tehničnih virov je njihov izvor. Na primer, proizvodnja železnih in barvnih kovin (metalurgija), proizvodnja nekovin (kemična proizvodnja), proizvodnja lesnih izdelkov (predelava lesa) itd.

Materialno-tehnična sredstva so razvrščena tudi po dogovoru v proizvodnem procesu (izdelava polizdelkov, komponent, končnih izdelkov).

Za materialne vire so uvedene dodatne klasifikacijske značilnosti:

• fizikalne in kemijske lastnosti (toplotna prevodnost, toplotna kapaciteta, električna prevodnost, gostota, viskoznost, trdota);
• oblika (telo vrtenja - palica, cev, profil, vogal, šesterokotnik, palica, tirnica);
• dimenzije (majhne, ​​srednje in velike velikosti po dolžini, širini, višini in prostornini);
• fizikalno (agregatno) stanje (tekoče, trdno, plinasto).

Materialne vire glede na njihov namen v proizvodnem in tehnološkem procesu razvrščamo v naslednje skupine:

• surovina(za proizvodnjo materialnih in energetskih virov); materiali(za glavno in pomožno proizvodnjo);
• polizdelki(za nadaljnjo obdelavo); komponente(za izdelavo končnega izdelka);
• končni izdelki(za zagotavljanje blaga potrošnikom).

10. Glavne usmeritve racionalne rabe surovin ter gorivnih in energetskih virov. +

Glavna področja racionalne uporabe vključujejo:

1. Izboljšanje strukture goriva in bilance goriva in energije.

2. temeljitejša in kakovostnejša priprava surovin za njihovo neposredno uporabo.

3.pravilna organizacija prevoza in skladiščenja surovin in goriva - preprečevanje izgub in poslabšanja kakovosti

4.Integrirana uporaba surovin.

5. kemizacija proizvodnje.

6.uporaba proizvodnih odpadkov.

7.recikliranje surovin.

uporablja v industriji različne vrste mineralne in organske surovine praviloma zahtevajo ustrezno pripravo. V ta namen se uporabljajo različne vrste primarne predelave surovin, ki imajo v vsaki panogi svoje značilnosti.

Glavne vrste primarne predelave surovin vključujejo: - obogatitev surovin; - predhodno čiščenje in standardizacija surovin; - konzerviranje; - sušenje, izpostavljenost.

Dinamika učinkovitosti porabe materiala in raven porabe materiala izdelkov se oblikuje pod vplivom številnih dejavnikov, ki so razvrščeni:

Zunanji dejavniki:

1. državna ureditev varčevanje z viri - davčni sistem, sistem oblikovanja cen, amortizacijska politika, finančna in kreditna politika, standardizacija.

2. tržne razmere - ponudba in cene materialnih virov, povpraševanje in cene po izdelkih podjetja, konkurenca.

3. znanstveni in tehnološki razvoj – se izraža v nastanku novih materialov, novih tehnologij, nove tehnologije.

4. splošni ekonomski dejavniki - vplivajo na strategijo podjetja kot celote

5. drugi dejavniki - okoljski, podnebni itd.

.

Poleg zmogljivosti standardne konfiguracije "Upravljanje proizvodnih podjetij" konfiguracija "MTO Logistics Support" upošteva posebnosti logistike holdingov in velikih industrijskih podjetij ter zagotavlja naslednje funkcije:

• Vodenje procesa centraliziranega oblikovanja potreb po materialih in opremi po odhodkovnih postavkah in področjih dejavnosti v skladu z dodeljenim proračunom (limitom) na podlagi enotnega klasifikatorja materialno tehničnih sredstev (MTR)
• Vodenje procesa oblikovanja zahtev po materialih in opremi za industrijske objekte v skladu z načrtovanimi aktivnostmi na področjih dejavnosti
• Analiza skladnosti potreb po materialu in opremi z načrti, projekti, proračuni, programi, preventivno delo ipd.
• Vodenje priprave in potrjevanja logističnega načrta
• Načrtovanje nabave v skladu z MTO načrtom
• Organizacija konkurenčnih nakupov materialov in opreme ter oblikovanje specifikacij za dobavne pogodbe z zmagovalci ponudb
• Vodenje procesa spremljanja razpoložljivosti zalog v skladiščih in njihove razporeditve v skladu s potrebami
• Vodenje procesa spremljanja razpoložljivosti zalog za nujne in nepredvidene situacije ter pravočasnosti njihovega dopolnjevanja
• Oblikovanje operativnega in vodstvenega poročanja o izvajanju načrtov dobave in nabav na podlagi enotnega klasifikatorja NSI
• Integracija s spletno platformo elektronskega trgovanja.

Funkcionalnost mehanizmov načrtovanja logistike, ki se izvajajo v konfiguraciji "MTO Logistics", je razvita ob upoštevanju značilnosti velikih ruskih industrijskih podjetij in holdingov, ki uporabljajo aplikacijske kampanje za zbiranje, konsolidacijo in usklajevanje potreb z MTR. Uporaba Aplikacijskih kampanj za namene generiranja potreb bistveno razširi mehanizme za generiranje potreb z uporabo algoritmov MRP/MRPII, implementiranih v podsistem "Upravljanje nakupov" standardne konfiguracije "Upravljanje proizvodnih podjetij".

Učinkovita avtomatizacija logističnih procesov zahteva večjo pozornost vzdrževanju regulativnih referenčnih informacij (NSI), ki se uporabljajo v podjetju (referenčne knjige MTR, storitev, nasprotnih strank), ker bo v nasprotnem primeru izjemno težko slediti gibanju MTR po celotni dobavni verigi. . Za avtomatizacijo procesov upravljanja matičnih podatkov je priporočljiva uporaba programskega izdelka 1C: MDM Upravljanje regulativnih in referenčnih informacij.

Logistika

Logistični podsistem je zasnovan za avtomatizacijo procesov vodenja logistike in vam omogoča organizacijo:

• Avtomatizacija procesov upravljanja logistike ob upoštevanju posebnosti dejavnosti holdingov in velikih industrijskih podjetij, vključno s prisotnostjo kompleksne večstopenjske in porazdeljene podrejene strukture in s tem časovno porazdeljenih procesov za usklajevanje različnih odločitev
• Optimalna kombinacija značilnosti centraliziranega načrtovanja materialnih in tehničnih virov ob upoštevanju značilnosti ruskih podjetij (razpisne kampanje) in svetovnih praks (MRPII) z delno ali popolno decentralizacijo operativnega dela pri izvajanju logističnih načrtov
• Celovit razvoj funkcionalnih zmogljivosti 1C:Enterprise 8. Konfiguracija Manufacturing Enterprise Management na področju avtomatizacije logistike ob upoštevanju posebnosti ruskih podjetij.
• Logistični podsistem vam omogoča optimizacijo procesov in reševanje glavnih problemov logistike holdingov in velikih industrijskih podjetij:
• Pomanjkanje enotnega logističnega načrtovanja. Operativno načrtovanje nakupov ne omogoča vedno zagotavljanja nemotene oskrbe proizvodnje s surovinami in materiali, ker ne posluje z dolgoročnimi logističnimi načrti
• Pomanjkanje enotnega centraliziranega javnega naročila. Samonakup najpomembnejših vrst surovin s strani proizvodnih obratov vodi do neenakomernih stroškov materiala, ne omogoča njihove optimizacije in zagotavljanja enotne cenovne politike za celotno gospodarstvo oz. industrijski kompleks
• Pomanjkanje enotnega informacijskega prostora vodi v dejstvo, da tudi če obstaja enotna centralizirana logistična podpora, se logistična služba ne more pravočasno in fleksibilno odzvati na nujne potrebe, spremembe proizvodnih programov itd.
• Pomanjkanje logističnih predpisov. Decentralizacija logističnega načrtovanja ne omogoča spremljanja in vrednotenja učinkovitosti logističnih storitev vsake od proizvodnih lokacij in po potrebi izboljšanja njihovega dela. Poleg tega pomanjkanje urejenosti dela logističnih služb pogosto ne omogoča napovedovanja ali načrtovanja časa izvedbe vlog za varovanje.
• Pomanjkanje enotnih referenčnih informacij. Uporaba različnih klasifikatorjev v procesih MTO na različnih proizvodnih lokacijah onemogoča oceno konsolidiranih potreb po materialnih virih celotnega gospodarstva ali industrijskega kompleksa.
• Pomanjkanje konvergence načrtov srednjeročnega cilja in proračunov zadrževanja. Uporaba različnih predpisov o načrtovanju pri oblikovanju proizvodnega programa in proračunov zadrževanja vodi v dejstvo, da proračuni MTO niso skladni s proračuni proizvodnega programa, kar posledično vodi do prekinitev in vrzeli pri nakupih in plačilih.

Logistični podsistem vam omogoča avtomatizacijo funkcij načrtovanja, organiziranja, izvajanja in analiziranja učinkovitosti logistike. Hkrati je ključni predmet tega podsistema potreba po materialih in opremi.

Avtomatizacijo zgornjih funkcij zagotavlja funkcionalnost naslednjih podsistemov:

• Upravljanje aplikacijske kampanje;
• Zagotavljanje prijavnih kampanj;
• Izbira dobaviteljev (pogodbena podpora pri nabavi);
• Logistična analiza.

Funkcije obračunavanja prevzema materiala in opreme v skladiščih ter skladiščnega knjigovodstva materiala in opreme zagotavlja funkcionalnost podsistema "Upravljanje skladišča (zalog)" (glej spodaj).

V tabeli je prikazana matrika pokritosti zgornjih funkcij MTO procesa po funkcionalnosti logističnega podsistema.

Upravljanje aplikacijske kampanje

Značilnost funkcionalnosti logističnega načrtovanja, ki je implementirana v podsistemu, je uporaba aplikacijskih kampanj za vnos, konsolidacijo in usklajevanje potreb po materialih in opremi. Prijavne akcije se praviloma organizirajo v podjetjih in holdingih za zbiranje in konsolidacijo prijav iz oddelkov, podružnic in drugih organizacijskih enot v materialno in finančno podporo.

Ponudbene akcije vam v procesih načrtovanja logistike omogočajo, da zagotovite način protiplaniranja:

• načrtovanje od zgoraj navzdol - registracija strateških ciljev podjetja v obliki omejitev prijavne kampanje;
• načrtovanje od spodaj navzgor - priprava s strani izvajalcev podrejenih ravni logističnih načrtov (potreb po materialu in opremi), ki zagotavljajo izpolnjevanje teh ciljev.

Z uporabo aplikacijskih kampanj za namene generiranja potreb se razširjajo mehanizmi za generiranje potreb z uporabo algoritmov MRP/MRPII, implementiranih v podsistem "Upravljanje nabave" (glej spodaj).

Logistično načrtovanje se izvaja v okviru prijavnih kampanj. Proces načrtovanja zagotavlja funkcionalnost podsistema "Upravljanje aplikacijskih kampanj" in vključuje avtomatizacijo naslednjih funkcij:

Funkcionalnost podsistema vam omogoča, da upoštevate značilnosti organizacijska struktura podjetij in gospodarstev, posebnosti načrtovanja MTO.

Pravila prijavne kampanje določajo:

• časovni okvir prijavne kampanje (datum začetka, trajanje, pogostost);
• valuto načrtovanja in načrtovane nabavne cene;
• seznam in zaporedje faz vnosa, prilagajanja in usklajevanja zahtev za materiale in opremo;
• dodatni razdelki za načrtovanje (projekti, aktivnosti, postavke financiranja itd.);
• postopek nadzora omejitve.

Upravljanje aplikacijske kampanje se izvaja s pomočjo mehanizma nalog, ki vam omogoča nadzor nad vnosom, odobritvijo in prilagajanjem predhodno prijavljenih potreb. Po zaključku licitacijske kampanje se v podsistemu fiksira MTO načrt.

Načrt MTO vam omogoča, da določite konsolidirane potrebe po MTR holdinga ali proizvodnega kompleksa ob upoštevanju finančnih omejitev (limitov).

Funkcionalnost podsistema omogoča vzporedno obdelavo zahtev za več aplikacijskih akcij. Hkrati je za vsako od takšnih prijavnih akcij mogoče nastaviti omejitev skupin referenčne knjige "Nomenklatura".

Zagotavljanje prijavnih kampanj

Potrebe po materialu in opremi, ki so evidentirane v MTO načrtu, lahko pokrivamo tako na račun nabavljenih materialov in opreme kot na račun razpoložljivih v lastnih in oddaljenih skladiščih.

Zagotavljanje oziroma pokrivanje potreb po materialih in opremi se izvaja s pomočjo funkcionalnosti podsistema »Zagotavljanje aplikacijskih akcij«.

Postopek oskrbe poteka v dveh fazah.

Prva faza je faza primarnega zagotavljanja potreb, ki se izvaja enkratno, po zaključku prijavne akcije in potrditvi MTO načrta. Na tej stopnji se izvajajo naslednje operacije:

• Analiza odobrenih zahtev po materialih in opremi, bilance materialov in opreme na proizvodnih lokacijah in skladiščnih kompleksih gospodarstva, bilance materialov in opreme v rezervah in v dogovorjenih naročilih dobaviteljem.
• Oblikovanje potreb po nabavi materiala in opreme, načrtovanje medskladiščnih premikov in odpisov obstoječega materiala in opreme za potrebe potrjene v Logističnem načrtu.
• Načrt koledarja MTO nabav, ki vključuje informacije tako o potrebah po nabavi materiala in opreme kot o odgovornosti pravnih oseb, ki so del strukture holdinga za nakup in distribucijo določenega materiala in opreme.
• Naloge za premike materiala in opreme med skladišči, ki tvorijo rezervo in vam omogočajo načrtovanje premikov med rolkami, ki ustrezajo specifičnim potrebam logistike.
• Naloge za prenos materiala in opreme prosilcem, ki tvorijo rezervo in omogočajo načrtovanje naknadne izdaje materiala in opreme prosilcem po potrebah.
• Utežni koeficienti za razporeditev materiala in opreme po oddelkih, ki se uporabljajo v drugi fazi podpore.

Druga faza je faza operativnega zadovoljevanja potreb po materialih in opremi. Ta faza se začne po zaključku prve faze, traja do konca planskega obdobja in vključuje stalno razporeditev razpoložljivih materialnih sredstev glede na potrebe po materialu in opremi. Distribucijska operacija se lahko izvede po določenih predpisih ali ob prejemu materialnih sredstev v skladišča podjetij.

Operativna podpora se izvaja v določenem skladišču in vam omogoča:

• Analiza nezadovoljenih potreb po materialu in opremi lastne enote, t.j. pododdelek, ki je določen za to skladišče;
• Analiza nezadovoljenih potreb po materialu in opremi podrejenih enot, t.j. tisti oddelki, ki so neposredno ali posredno podrejeni oddelku, ki je v hierarhiji določen za to skladišče;
• Analiza prostih stanj materiala in opreme v tem skladišču, ki bo morda potrebna za pokrivanje ugotovljenih neizpolnjenih potreb po materialih in opremi;
• Analiza utežnih koeficientov.

Po zaključku te operacije podsistem registrira:

• Naloge za premike materiala in opreme med skladišči.
• Naloge za prenos materiala in opreme prijaviteljem.

Izbira dobavitelja (pogodbeno naročilo)

Izvedba nabavnega načrta praviloma vključuje dodatna dela pri naročanju blaga. Hkrati je del MTR mogoče kupiti na konkurenčni podlagi, delno pa izven konkurence (nakup od enega samega dobavitelja). Možnost izvajanja teh funkcij zagotavlja podsistem "Pogodbena podpora javnemu naročilu", in sicer:

• priprava podatkov za organizacijo konkurenčnih nakupov na podlagi potreb po nabavi materiala in opreme, ki so bili potrjeni v načrtu nabav;
• registracija ponudb in priprava fragmentov dokumentacije za oddajo naročila;
• nalaganje podatkov za objavo informacij o dražbi na elektronska platforma;
• prenos podatkov po zaključku trgovanja;
• analiza in registracija rezultatov dražbe;
• registracija pogodb in specifikacij ob sklenitvi pogodb na podlagi rezultatov dražbe.

Analitične funkcije podsistema omogočajo izbiro najbolj privlačnih med ponudbami dobaviteljev, prejetih v okviru posebnih ponudb, ob upoštevanju cenovne komponente, pogojev dobave in plačila.

Shematično lahko funkcionalnost podsistema predstavimo na naslednji način:

Analiza učinkovitosti MTO

Po izpolnjevanju potreb po MTR vam funkcija MTO omogoča:

• Analiza izvajanja MTO načrta (polnost pokritja potreb);
• Načrt nabave in gibanja
• Analiza izvajanja nabavnega načrta;
• Analiza nabavne cene;
• Analiza uporabe mej;
• Analiza izvajanja nalog MTO;
• Analiza pokritosti potreb po materialih in opremi.

Vse analitične funkcije se izvajajo s pomočjo poročil, ki so razvita s pomočjo sistema za sestavo podatkov in jih uporabniki funkcionalnosti podsistema lahko spremenljivo konfigurirajo.

Finančno upravljanje

Podsistem finančnega upravljanja je osredotočen na celovito reševanje problemov načrtovanja, nadzora in obračunavanja prihodkov in odhodkov, omogoča podjetju učinkovito uporabo lastna sredstva in privabljenih naložb, izboljšati obvladljivost poslovanja kot celote. Izvedeni mehanizmi optimizirajo uporabljene finančni instrumenti, s čimer je delo podjetja transparentno za notranjo in zunanjo revizijo, povečuje naložbeno privlačnost poslovanja.

Funkcionalnost podsistema omogoča rešitev širokega spektra nalog finančna storitev, plansko-ekonomski oddelki, računovodstvo.

Proračun

Podsistem izvaja naslednje funkcije:

• načrtovanje aktivnosti in virov podjetja za poljubno obdobje v okviru scenarijev, centrov finančne odgovornosti (FRC), projektov, kazalnikov preostanka in prometa, dodatne analitike (nomenklatura, nasprotne stranke, ...);
• spremljanje dejanske izvedbe v okviru zaključenega načrtovanja;
• sestavljanje konsolidiranih poročil na podlagi rezultatov spremljanja;
• finančna analiza;
• analiza razpoložljivosti sredstev;
• analiza odstopanj načrtovanih in dejanskih podatkov.

Upravljanja denarnih sredstev

Podsistem zakladništva vsebuje funkcije, potrebne za učinkovito upravljanje denarnih tokov, nadzor nad opravljenimi plačili:

• večvalutno obračunavanje denarnih tokov in stanj;
• evidentiranje načrtovanih prejemkov in izdatkov sredstev;
• rezervacija sredstev za prihajajoča plačila na obračunskih računih in na blagajni;
• polaganje sredstev v pričakovana dohodna plačila;
• oblikovanje plačilnega koledarja;
• registracija vseh potrebnih primarnih dokumentov;
• integracija s sistemi "bančne stranke";
• možnost razporeditve (ročnega ali avtomatskega) zneska plačilnega dokumenta za več pogodb in transakcij.

Upravljanje naselbin

Podsistem upravljanja vzajemnih poravnav se uporablja v finančnih, oskrbovalnih in trženjskih strukturah podjetja, kar omogoča optimizacijo finančnih tveganj podjetja in potrebe po obratnem kapitalu.

Analizira se časovna sprememba napovedanega (odloženega) in dejanskega dolga. Odloženi dolg nastane, ko sistem odraža takšne dogodke, kot so naročilo za dobavo ali prenos zalog za provizijo, vloga za prejem sredstev in drugi podobni dogodki. Dejanski dolg je povezan s poravnalnimi operacijami in trenutki prenosa lastništva.

Glavni namen poravnalnega podsistema:

• fiksiranje dolga nasprotne stranke družbi in podjetja nasprotni stranki;
• obračunavanje vzrokov dolgov;
• podpora različnim metodam obračunavanja dolgov (po pogodbah, transakcijah, posameznih poslovnih transakcijah);
• analiza trenutnega stanja dolga in zgodovine njegovega spreminjanja.

Računovodstvo

Računovodstvo se vodi v skladu z rusko zakonodajo za vsa področja računovodstva, vključno z:

• obračunavanje materialnih vrednosti;
• bančno in gotovinsko poslovanje;
• valutne operacije;
• izračuni z odgovornimi osebami;
• obračuni z osebjem za plače;
• proračunski izračuni.

Podpira računovodstvo v enotni informacijski bazi za več pravnih oseb. Za konsolidacijo podatkov geografsko porazdeljenih struktur - podružnic in skupin podjetij, se lahko konfiguracija uporablja v povezavi z rešitvijo 1C: Konsolidacija.

Visoka stopnja avtomatizacije oblikovanja računovodskih vpisov je vnaprej določena z opisom primarnih dokumentov, ki so pripravljeni za uporabo po vrstah poslovnih transakcij.

Kakovost računovodstva nadzoruje specializirano poročilo "Analiza računovodskega stanja", ki vam omogoča nadzor zapletenih transakcij in hitro določanje krajev (pred dokumentom) neželenih odstopanj.

Ustreznost oblik reguliranega poročanja podpira možnost avtomatskega posodabljanja preko interneta.

davčno računovodstvo

Davčno obračunavanje davka od dohodka v konfiguraciji se vodi ne glede na obračunavanje. Poslovni posli se odražajo vzporedno v računovodskem in davčnem računovodstvu. Osnova računovodskega in davčnega računovodstva so ločeni kontni načrti, ki imajo "zrcalno" šifriranje. Za namene računovodskega in davčnega računovodstva je dovoljena uporaba samostojnih metod za ocenjevanje zalog ob razgradnji, metode za obračun amortizacije ipd. vrednosti davčnih sestavin (NU, VR, PR), dekodiranje podatkov je podano v specializiranih poročilih. Zagotovljeno je oblikovanje izjave o dohodnini.

Obračun davka na dodano vrednost (DDV) se izvaja v skladu z zahtevami poglavja 21 Davčnega zakonika Ruske federacije, vzdrževanje "kompleksnega" DDV je podprto pod pogoji uporabe različnih stopenj DDV (0%, 10%, 18 % brez DDV), ločeno računovodstvo po vrstah dejavnosti. Oblikujeta se knjiga nakupov in knjiga prodaje.

Konfiguracija vsebuje vse obrazce deklaracij za druge davke (prevozni davek, davek na nepremičnine itd.) in obrazce statističnega poročanja.

Računovodstvo po mednarodnih standardih

Podsistem vključuje ločen kontni načrt v skladu z MSRP, ki ga lahko prilagodi uporabnik in zagotavlja:

• prevod (prenos) večine računov (knjiženj) iz računovodskega podsistema (RAS) po pravilih, ki jih lahko fleksibilno konfigurira uporabnik;
• vzporedno računovodstvo po ruskih in mednarodnih standardih za področja, kjer so razlike med ruskimi standardi in zahtevami MSRP velike (na primer obračunavanje osnovnih sredstev, neopredmetenih sredstev);
• vodenje lastnih regulativnih dokumentov (na primer obračunavanje stroškov, obračunavanje rezerv, obračunavanje amortizacije sredstev in številne druge), pa tudi popravne vnose v "ročnem" načinu.
• Zmogljivosti podsistema omogočajo:
• zmanjšati zapletenost računovodstva v skladu z MSRP z uporabo ruskih računovodskih podatkov;
• primerjajo ruske in MSRP računovodske podatke, kar olajša uskladitev podatkov pred pripravo izkazov MSRP.

Podsistem je mogoče konfigurirati tudi za obračunavanje in prevajanje finančno poročanje v skladu s tujimi standardi, vključno z US GAAP.

Upravljanje osebja

Zaposleni v kadrovski službi, oddelku za organizacijo dela in zaposlovanja ter računovodstva lahko uporabljajo podsistem upravljanja s kadri v enem samem informacijskem prostoru za vsakodnevno delo.

Podsistem je namenjen za informacijsko podporo kadrovska politika podjetja in avtomatizacija obračunov s kadri. Funkcije podsistema vključujejo:

• načrtovanje kadrovskih potreb;
• dirigiranje kadrovanje organizacije;
• načrtovanje zaposlitve in urnik dopustov za zaposlene;
• reševanje problemov oskrbe podjetij s kadri - izbor, spraševanje in ocenjevanje;
• kadrovska evidenca in analiza osebja;
• analiza stopnje in vzrokov fluktuacije osebja;
• vzdrževanje urejenega pretoka dokumentov;
• izračun plač zaposlenih v podjetju;
• avtomatski obračun časovnih razmejitev, odbitkov in davkov, ki jih ureja zakon;
• avtomatski obračun UST in zavarovalnih premij za obvezno pokojninsko zavarovanje.

Na podlagi zbranih podatkov o zaposlenih lahko sestavite različna poročila: sezname zaposlenih, analizo kadrov, poročila o dopustih (razporedi dopustov, koriščenje dopustov in izpolnjevanje urnika dopustov) itd.

Podsistem reguliranih tok kadrovskih dokumentov vam omogoča avtomatizacijo delovanja osebja v skladu z veljavnimi predpisi:

• sklenitev in vzdrževanje pogodb o zaposlitvi z vsakim zaposlenim v organizaciji;
• oblikovanje odobrenih delovnih oblik;
• osebno računovodstvo za FIU;
• vodenje vojaške evidence.

Plača

Pomemben vidik poslovnega vodenja je izgradnja sistema motivacije delavcev, usmerjenega v povečanje količine proizvedenih izdelkov z ustrezno kakovostjo, ki zagotavlja interes osebja za izpopolnjevanje. Za izvajanje strategij motivacije osebja se pogosto uporabljajo tarifni sistemi in sistemi nagrajevanja na kos, za natančen izračun časovnih razmejitev v skladu s sprejetimi pravili se uporablja podsistem plač.

Podsistem vam omogoča avtomatizacijo celotnega kompleksa obračunov z osebjem, od vnosa dokumentov o dejanski proizvodnji, plačila bolniških odsotnosti in dopustov do oblikovanja dokumentov za izplačilo plač in poročanja državnim nadzornim organom.

Rezultati obračuna plač se odražajo v vodstvenem, računovodskem, davčnem računovodstvu z zahtevano stopnjo podrobnosti:

• odraz rezultatov obračuna vodstvenih plač v poslovodnem računovodstvu;
• odraz rezultatov obračuna reguliranih plač v računovodstvu;
• odraz rezultatov obračuna regulirane plače kot odhodkov, ki se upoštevajo za namene obračuna dohodnine (enotni davek). Odraz rezultatov obračuna regulirane plače za namene izračuna UST.

Vodenje industrijske proizvodnje

Eden najučinkovitejših načinov za zmanjšanje proizvodnih stroškov je izdelava in optimizacija proizvodnega načrta. To podjetju omogoča, da zmanjša stopnjo izpada opreme in visoko usposobljenih strokovnjakov, skrajša čas za naročila, se izogne ​​motnjam prodajnega načrta zaradi preobremenitve proizvodnih virov, optimizira gibanje materiala in zalog ter naredi proizvodnjo proces pregleden in obvladljiv.

Podsistem upravljanja proizvodnje je namenjen načrtovanju proizvodnih procesov in materialnih tokov v proizvodnji, ki odraža procese proizvodnih dejavnosti podjetja in gradi normativni sistem vodenja proizvodnje.

Funkcionalnost podsistema lahko uporabljajo zaposleni v načrtovalsko-ekonomskem oddelku, proizvodnih delavnicah, proizvodno-odpremnem oddelku in drugih proizvodnih oddelkih.

Mehanizmi načrtovanja proizvodnje, implementirani v podsistem "Upravljanje proizvodnje", zagotavljajo:

• načrtovanje scenarijev za razvoj različnih možnosti za proizvodno ali računovodsko strategijo možne spremembe v pogojih podjetja;
• tekoče načrtovanje, širjenje obzorja načrtovanja, ko pridejo naslednja obdobja načrtovanja;
• projektno načrtovanje proizvodnje;
• fiksiranje načrtovanih podatkov iz sprememb (po scenarijih in obdobjih);
• integracijo s proračunskim podsistemom.

Načrtovanje proizvodnje

Podsistem je zasnovan za srednjeročno in dolgoročno načrtovanje proizvodnih in potreb po virih ter za izvedbo načrtno-dejstvene analize izvajanja proizvodnih načrtov. Pri načrtovanju proizvodnje je mogoče upoštevati številne parametre, nadzorovati izvedljivost in spremljati izvajanje načrta v različnih fazah v več odsekih hkrati:

• po oddelkih in vodjih;
• za projekte in podprojekte;
• o ključnih virih;
• po nomenklaturnih skupinah in posameznih nomenklaturnih enotah.

Oblikovanje razširjenega proizvodnega načrta

• Na podlagi prodajnih načrtov, oblikovanih v podsistemu "Upravljanje prodaje", se predvidene količine proizvodnje oblikujejo po skupinah artiklov (in po potrebi po posameznih artiklih).
• Ugotovljene so razlike med povečanimi in posodobljenimi načrti, paketom načrtovanih izmenskih dnevnih nalog in dejanskimi podatki o proizvodnji.
• Izvaja se oblikovanje nalog za proizvodnjo, nadzor njihove izvedbe in ocena zaostanka proizvodnje.

Načrtovanje virov

• Pri izdelavi skupin artiklov in posameznih vrst artiklov je mogoče oblikovati tabele porabe in razpoložljivosti glavnih (ključnih) vrst virov.
• Integrirani proizvodni načrt se spremlja glede skladnosti z omejevalnimi dejavniki, na primer konsolidirano razpoložljivostjo glavnih (ključnih) vrst virov.
• Spremlja se razpoložljivost ključnih virov.

Premik načrtovanja proizvodnje

Podsistem je zasnovan tako, da kratkoročno načrtuje proizvodnjo v okviru posameznih postavk ter izvaja plansko-faktografsko analizo izvajanja proizvodnih načrtov s strani proizvodno-odpremnega oddelka. V tem podsistemu se oblikuje podroben urnik izmene proizvodnje in porabe, oceni se njegova izvedljivost ob upoštevanju načrtovane obremenitve virov:

• načrtovanje ob upoštevanju razpoložljivosti kapacitet pri načrtovanju podobdobij in sprememb zbirnega trajanja operacij na tehnološkem drevesu. V primeru nezadostnih kapacitet v podobdobjih se načrtovano poslovanje prenese v podobdobja z razpoložljivimi prostimi zmogljivostmi;
• oblikovanje podrobnega načrta proizvodnje in poslovanja;
• načrtovanje "na vrhu" obstoječih načrtov za proizvodnjo in delovanje ali popolno prerazporeditev;
• možnost načrtovanja operacij za teritorialno oddaljene enote;
• načrtovanje ob upoštevanju časa prevoza med skladišči in oddelki.

Oblikovanje izmenskega proizvodnega načrta

• Oblikovanje proizvodnega načrta, dodelanega na posamezne nomenklaturne pozicije z izračunom točnih rokov proizvodnje.
• Določanje mejnih vrednosti za postopke eksplozije v tehnološkem drevesu proizvodnje za vse izdelke, načrtovane v načinu "montaža po naročilu".
• Oblikovanje urnika za nakladanje proizvodnih kapacitet in potrebe proizvodnje v surovinah in komponentah.
• Oblikovanje urnika končne montaže s specifikacijo proizvodnih pogojev.

Določanje razpoložljivih zmogljivosti virov

• Vodenje seznama delovnih centrov in tehnoloških operacij.
• Podpora za koledarje razpoložljivosti za posamezne delovne centre in vnos razpoložljivosti virov po teh koledarjih.
• Združevanje delovnih centrov v skupine z določitvijo prioritet za načrtovanje.
• Izračun obremenitve delovnih centrov pri določanju urnika materialnih potreb.

Nadzor izvedbe

• Oblikovanje urnika proizvodnih potreb.
• Oblikovanje nalog za proizvodnjo, izmensko-dnevna opravila.
• Plan-fakt analiza napredka proizvodnje, kontrola in analiza odstopanj.

Upravljanje podatkov o izdelkih

Racioniranje sestave izdelkov vam omogoča nadzor odpisa materiala v proizvodnjo (kartice omejevalnih ograj), načrtovanje stroškov proizvodnje, analiziranje neskladja med načrtovanimi in dejanskimi stroški ter ugotavljanje njihovih vzrokov.

Nastavitev zemljevida poti (tehnološke) vam omogoča načrtovanje verige proizvodnje več omejenih izdelkov, pri čemer na vsaki stopnji ocenite njeno izvedljivost, ob upoštevanju nalaganja opreme in razpoložljivosti virov, potrebnih za proizvodnjo.

Funkcionalnost podsistema lahko uporabljajo glavni inženir in zaposleni v oddelkih glavnega projektanta in glavnega tehnologa.

V okviru vodenja proizvodnje je implementirana funkcija obračunavanja normiranih stroškov materiala v proizvodnji in analize odstopanj od normativov. Norme porabe materialov so določene v specifikaciji za izdelavo izdelkov.

Uporablja se standardna sestava izdelkov:

• pri analizi odstopanj od norm za nadzor kakovosti izdelkov;
• za izračun stroškov - kot osnova za razporeditev posrednih stroškov.

Za namene izmenskega načrtovanja lahko celoten tehnološki proces predstavimo kot niz zaporedij operacij. Takšen sklop določa načrt poti za izdelavo izdelkov. Vsako operacijo je mogoče označiti z lastnim naborom materialnih potreb na vhodu in naborom izdelkov na izhodu.

Obvladovanje stroškov in obračunavanje stroškov

Podsistem obvladovanja stroškov je zasnovan tako, da upošteva dejanske stroške podjetja in izračuna stroške proizvodnje.

Glavne funkcije podsistema:

• obračunavanje dejanskih stroškov poročevalskega obdobja v zahtevanih odsekih vrednostno in fizično;
• operativno kvantitativno obračunavanje nedokončane proizvodnje (WIP);
• obračunavanje dejanskega stanja WIP ob koncu obdobja poročanja;
• registracija zakonske zveze v proizvodnji in v skladiščih;
• izračun dejanskih stroškov proizvodnje za obdobje glavnih in stranskih proizvodov (polizdelki, zavrnitve) - nepopolni in polni stroški proizvodnje ter dejanski polni stroški prodaje izdelkov, vklj. izračun stroškov proizvodnje procesorjev;
• izračun stroškov proizvodnje v enem mesecu po dokumentih za sprostitev - po neposrednih stroških ali po načrtovanih stroških;
• obračunavanje predelave cestninskih surovin;
• izračun dejanskih stroškov stanja WIP ob koncu poročevalskega obdobja;
• zagotavljanje podatkov (poročil) o postopku oblikovanja nabavne vrednosti;
• zagotavljanje podatkov o strukturi stroškov proizvodnje za oceno odstopanj od navedenih standardov.

Upravljanje osnovnih sredstev

Podsistem vam omogoča avtomatizacijo vseh tipičnih računovodskih operacij osnovnih sredstev:

• sprejem v računovodstvo;
• sprememba stanja;
• obračunavanje amortizacije;
• spreminjanje parametrov in načinov odražanja stroškov amortizacije;
• obračunavanje dejanske proizvodnje osnovnih sredstev;
• montaža in demontaža, selitev, modernizacija, razgradnja in prodaja osnovnih sredstev.

Podprt je širok nabor metod amortizacije. Podsistem omogoča prejemanje podrobnih informacij o stanju osnovnih sredstev, analizo stopnje obrabe in spremljanje uspešnosti vzdrževanja opreme.

Vodenje prodaje

Uporaba podsistema s strani komercialnega direktorja, zaposlenih v prodajnem oddelku in skladiščnih delavcev bo povečala učinkovitost njihovega delovanja.

Podsistem za upravljanje prodaje zagotavlja popolno avtomatizacijo procesa prodaje izdelkov in blaga v proizvodnem podjetju, v trgovini na debelo in drobno. Podsistem vključuje orodja za načrtovanje in nadzor prodaje, vam omogoča reševanje težav pri upravljanju naročil strank. Podprte so različne sheme prodaje izdelkov in blaga - iz skladišča in po naročilu, prodaja na kredit ali po predračunu, prodaja blaga, sprejetega za provizijo, prenos komisionarju za prodajo itd.

Podsistem je namenjen načrtovanju:

• obseg prodaje v fizičnem in vrednostnem smislu, vključno na podlagi podatkov o prodaji za pretekla obdobja, informacij o trenutnih zalogah in prejetih dne obdobje načrtovanja naročila strank;
• prodajne cene, tudi na podlagi informacij o trenutnih cenah podjetja in konkurentov;
• stroški prodaje ob upoštevanju podatkov o cenah dobaviteljev, načrtovanih ali dejanskih stroških proizvodnje za določeno obdobje.

Načrtovanje prodaje se lahko izvaja tako za podjetje kot celoto kot za oddelke ali skupine oddelkov, za individualno blago in skupine izdelkov, za določene kategorije kupcev (po regijah, po vrsti dejavnosti itd.). Podsistem zagotavlja konsolidacijo posameznih načrtov v konsolidirani prodajni načrt za podjetje.

Za nadzor izvajanja izdelanih načrtov sistem zagotavlja napredna orodja za primerjalno analizo podatkov o načrtovani in dejanski prodaji.

Načrtovanje je mogoče izvesti s časovnimi podrobnostmi od dneva do leta, kar vam omogoča:

• preiti od strateških načrtov k operativnim, pri tem pa ohraniti informacije o kazalcih, določenih v vsaki fazi načrtovanja;
• izvajati načrtovanje ob upoštevanju in brez upoštevanja sezonskih nihanj povpraševanja.

Funkcionalnost upravljanja naročil, ki je implementirana v sistemu, vam omogoča optimalno oddajanje naročil strank in njihovo odražanje proizvodni program v skladu s strategijo izvajanja naročil podjetja in shemami dela (delo iz skladišča, po naročilu).

Vse faze naročila in njegove prilagoditve so v sistemu zabeležene z ustreznimi dokumenti. Upravitelj lahko kadarkoli:

• prejemati popolne informacije o poteku naročila;
• spremljati zgodovino odnosov s strankami in dobavitelji;
• oceniti učinkovitost in zanesljivost dela s nasprotnimi strankami.

S pomočjo analitičnih poročil, vgrajenih v program, lahko vodja prejema informacije o plačilu naročil kupcev, oddaji naročil v proizvodnjo in poteku njihove izvedbe, distribuciji naročil dobaviteljem za zagotavljanje naročil strank.

Cenovni mehanizmi omogočajo komercialni direktor in vodja prodajnega oddelka za določitev in izvajanje cenovne politike podjetja v skladu z razpoložljivimi analitičnimi podatki o ponudbi in povpraševanju na trgu.

Glavna funkcionalnost podsistema:

• izgradnja različnih shem za določanje cen in popustov;
• oblikovanje prodajnih cen ob upoštevanju načrtovanih stroškov proizvodnje in stopnje donosa;
• spremljanje skladnosti zaposlenih v podjetju z uveljavljeno cenovno politiko;
• shranjevanje informacij o cenah konkurentov;
• shranjevanje informacij o cenah dobaviteljev, avtomatsko posodabljanje nabavnih cen;
• primerjava prodajnih cen podjetja s cenami dobaviteljev in konkurentov;

Upravljanje nabave

Za zagotavljanje kakovosti izdelanih izdelkov, neprekinjeno dobavo materiala v proizvodnjo in izpolnjevanje naročil v skladu z načrtovanimi roki brez prekoračitve načrtovanih stroškov je pomembna naloga učinkovito upravljanje nabav blaga in materiala.

Podsistem zagotavlja upravljavcem, ki so odgovorni za oskrbo z informacijami, potrebnimi za sprejemanje pravočasnih odločitev o dopolnjevanju zalog blaga in materiala, za zmanjšanje stroškov nabave in za jasno organizacijo interakcije z dobavitelji.

Med funkcijami, ki jih nudi podsistem:

• operativno načrtovanje nakupov na podlagi prodajnih načrtov, proizvodnih načrtov in neporavnanih naročil kupcev;
• oddajanje naročil dobaviteljem in spremljanje njihove izvedbe;
• evidentiranje in analiza izpolnjevanja dodatnih pogojev po pogodbah s postavkami fiksne nomenklature, količinami in dobavnimi roki;
• podpora različnih shem za prevzem blaga od dobaviteljev, vključno s sprejemom v prodajo in prevzemom surovin in materialov, ki jih mora dobaviti kupec;
• registracija nefakturiranih dobav z uporabo skladiščnih naročil;
• analiza potreb skladišča in proizvodnje v blagu, končnih izdelkih in materialu;
• analiza od konca do konca in vzpostavitev odnosov med naročili strank in naročili dobaviteljem;
• analiza posledic, ki lahko nastanejo zaradi neizpolnjevanja naročil dobaviteljev (katero naročilo kupca je lahko moteno zaradi kratke dobave blaga ali materiala);
• načrtovanje nabav ob upoštevanju predvidene ravni zalog in rezerviranega blaga in materiala v skladiščih;
• izbor najboljših dobaviteljev blaga glede na njihovo zanesljivost, zgodovino dobave, merila za nujnost izpolnitve naročila, predlagane pogoje dostave, teritorialne ali druge poljubne značilnosti in avtomatsko generiranje naročil zanje;
• načrtovanje dobav in plačilnih urnikov.

Upravljanje skladišča (zalog).

Uporaba podsistema za upravljanje skladišča (zalog) vam omogoča učinkovito organiziranje upravljanja skladišča in povečanje produktivnosti skladiščnih delavcev, zaposlenih v oskrbovalnih in trženjskih strukturah ter komercialnemu direktorju podjetja zagotavlja tudi operativne in podrobne informacije.

Sistem izvaja podrobno operativno računovodstvo materialov, izdelkov in blaga v skladiščih, zagotavlja popoln nadzor nad zalogami blaga in materiala v podjetju. Vse skladiščne operacije se evidentirajo z ustreznimi dokumenti. Podsistem omogoča:

• za upravljanje stanja zalog v različnih merskih enotah v več skladiščih;
• voditi ločeno evidenco lastnega blaga, blaga, prevzetega in predanega v prodajo, povratne embalaže;
• nadzor in beleženje serijskih številk, datumov poteka veljavnosti in potrdil;
• nadzorovati pravilnost odpisa serijskih številk in blaga z določenimi roki uporabnosti in potrdili;
• določati poljubne značilnosti serije (barva, velikost itd.) in voditi evidenco serije v okviru skladišč;
• upoštevati carinsko deklaracijo in državo izvora;
• dokončati in razstaviti blago in material;
• opravlja funkcije obračunavanja naročil in rezervacije blaga in materiala.

Podatki o stanju skladiščnih zalog so na voljo v vseh analitičnih razdelkih z visoko podrobnostjo: do ravni lastnosti izdelka (barva, velikost, dimenzije itd.) ali do ravni serijskih številk in rokov uporabnosti blaga. Možno je pridobiti ocene stroškov zalog po nabavni vrednosti in potencialne prodaje po prodajnih cenah.

Upravljanje maloprodaje in povezava trgovinske opreme

Za proizvodna podjetja, ki imajo lastne trgovine in maloprodajna mesta, konfiguracija zagotavlja zmogljivosti upravljanja maloprodaje. Trgovina na drobno se lahko izvaja iz katerega koli od skladišč - veleprodajnega, maloprodajnega ali neavtomatiziranega. Obračun blaga v neavtomatiziranem prodajnih mestih izvajajo po fiksnih maloprodajnih cenah. Izvedena je možnost povezovanja maloprodajne opreme: skenerjev, terminalov za zbiranje podatkov, zaslonov za stranke, elektronske tehtnice, blagajne v načinih »davčni registrator«, »off-line« in »on-line«. Sistem omogoča vrednotenje vrednostnih zalog po maloprodajnih cenah, primerjavo obsega in donosnosti prodaje v različnih trgovinah (prodajnih mestih), nadzor pravilnosti prejemov iz trgovin in prodajnih mest.

Upravljanje odnosov s kupci in dobavitelji

Funkcionalnost podsistema vam omogoča upravljanje odnosov s kupci, dobavitelji, podizvajalci in drugimi izvajalci. Te priložnosti lahko uveljavljajo komercialni direktor, direktor marketinga, zaposleni v oddelkih za trženje, prodajo in dobavo.

Podsistem "Upravljanje odnosov s kupci in dobavitelji" podjetju omogoča:

• shranite popolne kontaktne podatke za nasprotne stranke in njihove zaposlene ter shranite zgodovino interakcij z njimi;
• register podatkov o dobaviteljih: pogoji dobave blaga, zanesljivost, pogoji izvedbe naročil, obseg in cene dobavljenega blaga in materialov;
• samodejno obvešča uporabnike o prihajajočih stikih s nasprotnimi strankami, jih opominja na rojstne dneve kontaktnih oseb;
• načrtujte svoje delovni čas in nadzorujejo delovne načrte svojih podrejenih;
• analizirati čakajoče in načrtovati prihajajoče transakcije s kupci in potencialnimi strankami;
• uporabljati individualen pristop do potreb in zahtev vsake stranke;
• registrirati vsako pritožbo potencialnega kupca in nadalje analizirati odstotek pridobitve kupcev;
• sproti spremljati stanje načrtovanih stikov in transakcij;
• izvesti integrirano ABC(XYZ) analizo odnosov s strankami;
• analizirati razloge za neizpolnitev naročil strank in obseg zaprtih naročil;
• analizirati in oceniti učinkovitost oglaševalskih in marketinških kampanj na podlagi rezultatov zahtev strank.

Segmentacija strank z integrirano analizo ABC(XYZ) vam omogoča samodejno ločevanje strank:

• v razrede glede na delež naročnika v prihodkih oziroma dobičku podjetja: pomemben (razred A), srednje pomemben (razred B), nizek pomemben (razred C);
• po statusu: potencialni, enkratni, stalni, izgubljeni;
• po rednosti nakupov: stabilen (razred X), neredni (razred Y), epizodni (razred Z).

Rezultati te analize pomagajo optimalno razporediti prizadevanja in organizirati delo zaposlenih, odgovornih za prodajo in storitve za stranke.

Spremljanje in vrednotenje dela vodij

Konfiguracija omogoča vodstvu (komercialni direktor, vodja prodajnega oddelka, vodja oddelka za trženje), da oceni in primerja delo menedžerjev, odgovornih za prodajo in delo s strankami, po številnih kazalnikih:

• glede na prodajo in dobiček;
• po stopnji zadrževanja strank;
• po številu izvedenih naročil;
• po številu stikov s strankami;
• po popolnosti polnjenja baze podatkov s kontaktnimi podatki.

Te ocene je mogoče uporabiti za izgradnjo objektivnega sistema motivacije osebja, ki odraža posebnosti nalog, ki se rešujejo. različne kategorije menedžerji.

Integrirana orodja za delo z E-naslov

Orodja za delo z e-pošto so integrirana v enoten informacijski prostor sistema. Posledično obdelava elektronske korespondence poteka v tesni povezavi z drugimi poslovnimi procesi podjetja:

• evidentiranje korespondence, imenovanje izvršiteljev in nadzor izvrševanja, vodenje zgodovine korespondence za vsako nasprotno stranko;
• izdelava tako individualnih kot "javnih" (skupinskih) poštnih naslovov in diferenciacija dostopa do njih za različne skupine uporabnikov;
• uvoz kontaktnih podatkov iz običajnih e-poštnih odjemalcev;
• samodejno pošiljanje pisem ob nastanku načrtovanih dogodkov (na primer opomnik za plačilo);
• organizacija pošiljanja e-pošte - skupine naslovov za pošiljanje se lahko oblikujejo ročno in samodejno po merilih, ki jih določi uporabnik (na primer po regijah, vrstah dejavnosti nasprotnih strank, položajih kontaktnih oseb itd.).

Spremljanje in analiza dejavnosti podjetja

Učinkovitost vodenja, učinkovitost in kakovost odločitev, ki jih sprejemajo vodje podjetij, so v veliki meri odvisni od tega, kako učinkovito lahko uporabljajo podatke o različnih vidikih dejavnosti podjetja, zbrane v informacijskih sistemih.

Zmogljiv in prilagodljiv sistem poročanja vam omogoča hitro analizo in stalno spremljanje vseh vidikov proizvodnih in trgovskih dejavnosti podjetja. Med glavnimi značilnostmi sistema:

• inteligentna orodja za samodejno poročanje, ki ne zahtevajo programiranja;
• oblikovanje v slogu preglednic;
• vrtilne mize;
• linearna, hierarhična in navzkrižna poročila;
• podpora združevanju;
• dešifriranje posameznih elementov poročila (drill-down);
• poslovna grafika.

Informacije lahko dobite v vseh razdelkih z zahtevanimi podrobnostmi. Uporabnik lahko samostojno nastavi (konfigurira) stopnjo podrobnosti, združevanje parametrov in kriterijev za izbor podatkov v poročilih v skladu s specifičnostjo nalog, ki jih rešuje. Takšne posamezne nastavitve (pravzaprav - prilagojena poročila, ki jih ustvari uporabnik) je mogoče shraniti za nadaljnjo uporabo.

Sodobne poslovne metode, priročna in vizualna sredstva za analizo informacij, ki se izvajajo v sistemu, naredijo program učinkovito orodje za reševanje perečih vprašanj upravljanja. Specializirano orodje « Monitor uspešnosti » osredotočen na operativno oceno ključni kazalniki učinkovitost podjetja:

• zajemanje celotnega poslovanja "na prvi pogled";
• pravočasno odkrivanje odstopanj od načrta, negativne dinamike, točk rasti;
• pojasnitev predloženih informacij;
• uporaba vnaprej nameščenega nabora več kot 60 kazalnikov uspešnosti;
• razvoj novih kazalnikov uspešnosti;

nastavitev več možnosti poročil po vrsti dejavnosti, po področjih odgovornosti.

Pošiljanje poročil preko interneta

Ta aplikacija ima vgrajeno funkcionalnost za delo, ki vam omogoča pošiljanje reguliranih poročil regulativnim organom: Zvezni davčni službi, Pokojninskemu skladu Ruske federacije, FSS, Rosstatu in Rosalkogolregulirovanie prek interneta neposredno iz programov 1C: Enterprise. brez preklopa na druge aplikacije in ponovnega izpolnjevanja obrazcev.

Razen predaje elektronsko poročanje, storitev "1C-poročanje" podpira:

• Neformalizirano dopisovanje z Zvezno davčno službo, Pokojninskim skladom Ruske federacije in Rosstatom;
• Uskladitve z davkom (zahteva ION);
• Usklajevanja z FIU (zahteve za IOS);
• Pošiljanje bolniških odsotnosti na FSS;
• Prejem zahtev in obvestil;
• Pošiljanje elektronski dokumenti kot odgovor na zahteve Zvezne davčne službe;
• Pridobivanje izpiskov iz enotnega državnega registra pravnih oseb / EGRIP;
• Možnost oblikovanja paketov s poročanjem v formatu za banke in druge prejemnike;
• Retrokonverzija (postopek pretvorbe PFR papirnega arhiva v elektronsko obliko);
• Pošiljanje obvestil o nadzorovanih transakcijah;
• Spletno preverjanje nadzorovanih poročil

Uporabniki vseh različic, razen osnovnih, morajo imeti veljavno soglasje 1C: ITS za uporabo "1C-poročanja".

Brez doplačila za povezavo storitve za eno pravno osebo ali samostojnega podjetnika lahko uporabniki, ki so sklenili pogodbo o ravni 1C: ITS PROF.

Za povezavo s storitvijo 1C-Reporting se obrnite na svojo servisno organizacijo (partner 1C).

Tehnološke prednosti

Uporaba sodobne tristopenjske platforme s celovito aplikacijo za celotno podjetje omogoča CIO in strokovnjakom IT oddelka podjetja, da so prepričani v zanesljivost shranjevanja podatkov, zmogljivost sistema in razširljivost. IT strokovnjaki prejmejo priročno orodje za izvajanje nalog, ki jih zahteva podjetje, in vzdrževanje sistema, ustvarjenega med izvajanjem.

Na platformi 1C:Enterprise 8.2 je implementirana nova odjemalska aplikacija - tanek odjemalec: povezuje se lahko prek protokolov http ali https, vsa poslovna logika pa je implementirana na strežniku. Oddaljene pododdelke se lahko z uporabo tankega odjemalca povežejo prek interneta in delajo z informacijsko bazo v on-line načinu. Povečana varnost in hitrost.

Na platformi 1C:Enterprise 8.2 je implementirana nova odjemalska aplikacija, spletni odjemalec, ki ne zahteva namestitve komponent na uporabnikov računalnik in omogoča uporabo operacijskih sistemov Windows in Linux na delovnih mestih uporabnikov. Ne zahteva administracije na uporabnikovih računalnikih. Omogoča hiter dostop do informacijske baze za "mobilne" zaposlene.

Izveden je poseben način delovanja za odjemalske aplikacije - način nizke hitrosti povezave (na primer pri delu prek GPRS, klicne povezave). Delaš lahko kjerkoli, kjer ni stalne internetne povezave.

V načinu upravljane aplikacije vmesnik ni "narisan", ampak "opisan". Razvijalec definira samo splošno shemo ukaznega vmesnika in splošno shemo obrazcev. Platforma uporablja ta opis pri gradnji vmesnika za določenega uporabnika ob upoštevanju različnih dejavnikov:

• pravice uporabnika;
• značilnosti določene izvedbe;
• nastavitve, ki jih je naredil uporabnik.

Možna je izdelava individualnega vmesnika za vsakega uporabnika.

Izveden mehanizem funkcionalnih možnosti. Omogočajo vam, da omogočite / onemogočite potrebne funkcionalne dele konfiguracije brez spreminjanja same aplikacijske rešitve. Vmesnik lahko prilagodite za vsako vlogo, ob upoštevanju uporabniških preferenc.

"1C:Enterprise 8.2" je certificiran s strani FSTEC Rusije: potrdilo št. 2137 z dne 20. julija 2010 potrjuje, da je ZPK programski paket) "1C: Enterprise, ver. 8,2z" je programsko orodje splošnega namena z vgrajenimi sredstvi zaščite pred nepooblaščenim dostopom do informacij, ki ne vsebujejo informacij, ki predstavljajo državno skrivnost, se lahko uporabljajo za zaščito informacij v informacijskih sistemih PD do vključno razreda 1 (tj. obdelujete lahko katero koli PD, vključno z informacijami o zdravstveno stanje).

Konfiguracije, razvite na platformi 1C:Enterprise 8.2, se lahko uporabljajo za ustvarjanje ISPD-jev katerega koli razreda in dodajanje. potrdilo vloge ni potrebno.

Varovanje podatkov

Podjetje 1C je prejelo potrdilo o skladnosti št. 2137 z dne 20. julija 2010, ki ga je izdal FSTEC Rusije, ki potrjuje, da je varni programski paket (ZPK) "1C: Enterprise, različica 8.2z" priznan kot programska oprema splošnega namena. orodje z vgrajenimi orodji za zaščito informacij pred nepooblaščenim dostopom (UAS) do informacij, ki ne vsebujejo podatkov, ki predstavljajo državno skrivnost. Na podlagi rezultatov certificiranja je bila potrjena skladnost z zahtevami smernic za zaščito pred nepooblaščenim dostopom - razred 5, glede na stopnjo nadzora odsotnosti neprijavljenih zmogljivosti (NDV) na 4. stopnji nadzora možnost uporaba za ustvarjanje avtomatiziranih sistemov (AS) do varnostnega razreda 1G (tj. AS, ki zagotavlja zaščito zaupnih informacij v LAN), vključno z, kot tudi za zaščito informacij v informacijskih sistemih osebnih podatkov (ISPD) do razreda K1 vključno .

Certificirani primerki platforme so označeni z znaki skladnosti od št. G 420000 do št. G 429999.

Vse konfiguracije, razvite na platformi 1C:Enterprise 8.2 (na primer, 1C:Plača in upravljanje kadrov 8, 1C:Manufacturing Enterprise Management, Logistics itd.), se lahko uporabljajo za ustvarjanje informacijskih sistemov osebnih podatkov katerega koli razreda in dodatnega certificiranja uporabljenih rešitve niso potrebne.

Razširljivost in zmogljivost

Uporaba platforme 1C:Enterprise 8.2 zagotavlja učinkovito delovanje in zanesljivo shranjevanje informacij, ko dela na stotine uporabnikov. Sodobna tristopenjska arhitektura sistema zagotavlja ohranjanje visoke zmogljivosti s pomembnim povečanjem obremenitve sistema in obsega obdelanih podatkov. Visoka toleranca napak je dosežena z redundanco strežniške gruče, optimizacija zmogljivosti pa je dosežena z dinamičnim uravnavanjem obremenitve med gručami. Uporaba vodilnih svetovnih DBMS (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) omogoča gradnjo visoko zmogljivih in zanesljivih informacijskih sistemov.

Gradnja geografsko porazdeljenih sistemov

1C:Enterprise 8 implementira mehanizem za upravljanje porazdeljenih informacijskih baz, ki zagotavlja delovanje ene aplikacijske rešitve (konfiguracije) z geografsko razpršenimi bazami podatkov, združenimi v večnivojsko hierarhično strukturo.

To omogoča gradnjo rešitev za podjetja v omrežni ali holding strukturi, ki temelji na konfiguraciji "Manufacturing Enterprise Management", ki vam omogočajo učinkovito upravljanje vašega podjetja in ogled "širše slike" s potrebno učinkovitostjo za sprejemanje odločitev.

Integracija z drugimi sistemi

Integracija je zagotovljena z zunanjimi programi domačih in tujih razvijalcev (na primer tehnološka priprava proizvodnje, sistem "odjemalec-banka") in opremo (na primer instrumenti ali terminali za zbiranje podatkov v skladišču), ki temeljijo na splošno priznanih odprtih standardih in prenosu podatkov. protokolov, ki jih podpira platforma "1C:Enterprise 8.2".

(GNP) v skladu z njihovo izobrazbeno in strokovno raven. To je najpomembnejši element gospodarskega potenciala države.

- del naravnega okolja, ki ga družba uporablja oziroma je primeren za uporabo za zadovoljevanje materialnih in duhovnih ljudi. Naravne vire delimo na mineralne, zemljiške, vodne, rastlinske in živalske ter atmosferske.

Materialna sredstva- sklop predmetov dela, kompleks stvari, na katere človek vpliva v procesu in s pomočjo, da bi jih prilagodil svojim lastnim in jih uporabil v procesu (surovine in materiali).

Energetski viri— nosilci energije, ki se uporabljajo v proizvodnih in gospodarskih dejavnostih. Razvrščeni so: po vrsti— premog, nafta in naftni derivati, plin, vodna energija, električna energija; kako se pripraviti na uporabo– naravno, oplemeniteno, obogateno, predelano, preoblikovano; po načinu pridobivanja- od zunaj (od drugega podjetja), lastna proizvodnja; po pogostosti uporabe - primarni,

sekundarni, za večkratno uporabo; v smeri uporabe - v industriji, kmetijstvu, gradbeništvu, prometu.

Proizvodni viri ()- stvar ali sklop stvari, ki jih oseba postavi med seboj in predmet dela in ki mu služijo kot prevodnik vpliva nanj, da bi pridobil potrebne materialne koristi. Sredstva za delo imenujemo tudi osnovna sredstva, ki pa so razvrščena v več skupin.

Primarni in izpeljani materialni viri

Materialna in tehnična sredstva- to je zbirni izraz, ki označuje tiste, ki se uporabljajo v glavni in pomožni proizvodnji. Glavna značilnost klasifikacije vseh vrst materialnih in tehničnih virov je njihov izvor. Na primer, proizvodnja železnih in barvnih kovin (metalurgija), proizvodnja nekovin (kemična proizvodnja), proizvodnja lesnih izdelkov (predelava lesa) itd.

Materialno-tehnična sredstva se razvrščajo tudi glede na njihovo namembnost v proizvodnem procesu (proizvodnja polizdelkov, komponent, končnih končnih izdelkov). Za materialne vire so uvedene dodatne klasifikacijske značilnosti: fizikalne in kemijske lastnosti (toplotna prevodnost, toplotna kapaciteta, električna prevodnost, gostota, viskoznost, trdota); oblika (telo vrtenja - palica, cev, profil, vogal, šesterokotnik, palica, tirnica); dimenzije (majhne, ​​srednje in velike velikosti po dolžini, širini, višini in prostornini); fizikalno (agregatno) stanje (tekoče, trdno, plinasto).

Materialne vire glede na njihov namen v proizvodnem in tehnološkem procesu na splošno razvrščamo v naslednje skupine: surovina(za proizvodnjo materialnih in energetskih virov); materiali(za glavno in pomožno proizvodnjo); polizdelki(za nadaljnjo obdelavo); komponente(za izdelavo končnega izdelka); končni izdelki(za zagotavljanje blaga potrošnikom).

Surovina

To so surovine, ki v proizvodnem procesu predstavljajo osnovo polizdelka ali končnega izdelka. Tu je treba najprej izpostaviti industrijske surovine, ki pa so razvrščene na mineralne in umetne.

Mineralne goriva in energijske surovine vključujejo zemeljski plin, nafto, premog, oljni skrilavec, šoto, uran; do metalurške - rude železnih, barvnih in plemenitih kovin; za rudarstvo in kemijo - agronomske rude (za proizvodnjo gnojil), barit (za pridobivanje belih barv in kot polnilo), fluorov šparat (uporablja se v metalurgiji, kemični industriji), žveplo (za kemično industrijo in kmetijstvo); do tehničnih - diamanti, grafit, sljuda; za gradnjo - kamen, pesek, glina itd.

Umetne surovine vključujejo sintetične smole in plastike, sintetični kavčuk, usnjene nadomestke in različna čistila.

Kmetijske surovine zavzemajo pomembno mesto v nacionalnem gospodarstvu. Po drugi strani je razvrščen na rastlinskega (žita, industrijski pridelki) in živalskega (meso, mleko, jajca, surove kože, volna) izvora. Poleg tega so izolirane surovine iz gozdarske in ribiške industrije - spravilo surovin. To je zbirka divjih in zdravilnih rastlin; jagode, oreščki, gobe; sečnja, ribolov.

materiali

To je osnova za proizvodnjo polizdelkov, komponent, industrijskih in potrošniških izdelkov. Materiale delimo na osnovne in pomožne. Glavne vključujejo tiste vrste, ki so neposredno vključene v sestavo končnega izdelka; do pomožnega - ni vključeno v njegovo sestavo, vendar brez katerega je nemogoče izvesti tehnološke postopke za njegovo izdelavo.

Po drugi strani so glavni in pomožni materiali razdeljeni na vrste, razrede, podrazrede, skupine in podskupine. Glede na agregatno stanje materiale razvrščamo na kovine in nekovine - na trdne, sipke, tekoče in plinaste.

Polizdelki

To so polizdelki, ki morajo iti skozi eno ali več stopenj predelave, preden postanejo končni izdelek. Polizdelki so razvrščeni v dve glavni skupini. V prvo skupino spadajo delno izdelani izdelki znotraj ločenega podjetja, preneseni iz ene proizvodne enote v drugo. Drugo skupino sestavljajo polizdelki, pridobljeni s sodelovanjem enega industrijskega podjetja v drugega.

Polizdelki se lahko podvržejo tako enkratni obdelavi, po kateri se spremenijo v končne izdelke, kot tudi večoperacijski obdelavi po razvitih tehnoloških procesih.

Komponente

To je končni izdelek, ki ga s sodelovanjem eno industrijsko podjetje dobavlja drugemu za proizvodnjo končnega končnega izdelka. Iz komponent se dejansko sestavi končni končni izdelek.

Končni končni izdelek

To so proizvodi za industrijske ali potrošniške namene, ki jih proizvajajo industrijska podjetja, namenjeni prodaji vmesnim ali končnim potrošnikom. Posamezno potrošniško blago je trajna (ponovljiva) in kratkotrajna uporaba, vsakodnevno povpraševanje, predizbor, posebno povpraševanje.

Sekundarni materialni viri

Odpadki so ostanki surovin, materialov, polizdelkov, ki nastanejo med proizvodnjo izdelkov ali opravljanjem dela in so v celoti ali delno izgubili svoje prvotne potrošniške lastnosti. Poleg tega odpadki nastajajo kot posledica razstavljanja in odpisa delov, sklopov, strojev, opreme, inštalacij in drugih osnovnih sredstev. Odpadki so izdelki in materiali, ki so med prebivalstvom prenehali uporabljati in so zaradi fizične ali zastarelosti izgubili potrošniške lastnosti.

Sekundarni materialni viri vključujejo vse vrste odpadkov, vključno s tistimi, za katere trenutno ni tehničnih, ekonomskih ali organizacijskih pogojev za uporabo. V zvezi s tem je treba opozoriti, da se bo s povečanjem obsega proizvodnje blaga za industrijske in potrošniške namene nenehno povečeval tudi obseg sekundarnih materialnih virov. Imajo svojo klasifikacijo glede na kraj nastanka (proizvodni odpadki,

poraba), uporaba (uporabljeno in neuporabljeno), tehnologija (predmet in nepredmetna dodatna obdelava), agregacijsko stanje (tekoče, trdno, plinasto), kemična sestava (organska in anorganska), strupenost (strupeno, nestrupeno) ), mesto uporabe, velikost volumnov in drugo

Vrednost klasifikacije virov

Razvrstitev materialno-tehničnih virov olajša izbiro potrebnih vozil za njihovo dostavo (cestni, železniški, vodni, zračni, specializirani promet) glede na blago (njihove dimenzije, teža, agregatno stanje).

Ta razvrstitev omogoča projektantom in graditeljem, da pri gradnji skladiščnih kompleksov in terminalov upoštevajo posebnosti shranjenih in akumuliranih materialnih in tehničnih virov (razsuti, tekoči, plinasti in drugi izdelki). Možno je izbrati najboljšo možnost za njihovo shranjevanje, upoštevati vpliv na okolje in ustvariti umetne pogoje za to.

To vam omogoča, da ustvarite optimalne zaloge materialno-tehničnih virov, upoštevate roke skladiščenja, pravočasno manevrirate zaloge, jih prodate in povežete vse člene celotne logistične verige. Govorimo o uporabi informacijskih omrežij, ki zagotavljajo izhodiščne podatke logistične službe za sprejemanje racionalnih odločitev.

Analiza razpoložljivosti materialnih sredstev in njihove uporabe

Razmislite o vplivu materialnih virov na . Ob drugih enakih pogojih bo obseg proizvodnje večji, čim bolje bo organizacija preskrbljena s surovinami, materiali, polizdelki, komponentami, gorivom in energijo, ki je enaka materialnim virom in boljša je njihova poraba.

Glavni viri informacij za analizo so: pojasnjevalna opomba k letnemu poročilu organizacije, dnevnik-nalog št. 6 za obračune z dobavitelji za material, dnevnik-nalog št. 10 za obračunavanje stroškov proizvodnje, izjave-poročila o poraba materiala, rezalne pločevine, prejemni nalogi za material, mejne kartice, zahteve, kartice skladiščno računovodstvo gradiva, knjiga (list) ostankov materialov.

Glavni cilji analize razpoložljivosti materialnih virov in njihove uporabe so naslednji:

• določitev stopnje izpolnjevanja načrta materialno-tehnične oskrbe (podpore) organizacije glede na obseg, asortiman, popolnost in kakovost prejetih materialnih sredstev;
• nadzor nad izpolnjevanjem normativov zalog in normativov porabe materialnih virov;
• nadzor nad izvajanjem organizacijskih in tehničnih ukrepov za zmanjšanje zalog materiala in prihranka porabe materialnih virov v proizvodnem procesu.

Izpolnjevanje logističnega načrta je treba analizirati po najpomembnejših vrstah materialov, od katerih je v največji meri odvisna proizvodnja izdelkov. Obseg zalog (dostave) organizaciji materialnih virov v tem obdobju je enak načrtovani potrebi po njih za proizvodnjo predvidenega obsega izdelkov; hkrati se upoštevajo stanja materiala v skladišču organizacije na začetku in na koncu obdobja. Po drugi strani je načrtovana potreba po materialnih virih enaka številu proizvedenih izdelkov po načrtu, pomnoženem s stopnjo porabe materialov na izdelek.

Pri analizi je treba ugotoviti, v kolikšni meri je količina uvoženega materiala, predvidena z načrtom, zagotovljena s pogodbami, sklenjenimi z dobavitelji za dobavo teh materialov, in v prihodnje ugotoviti, kako dobavitelji izpolnjujejo svoje obveznosti za dobavo. materialnih sredstev.

Razmislite o primeru vpliva dejavnikov razpoložljivosti materialnih virov in njihove uporabe na obseg proizvodnje.

Na povečanje proizvodnje so vplivali naslednji dejavniki, povezani z materialnimi viri:

Skupni vpliv vseh dejavnikov (ravnotežje dejavnikov) je: kosov.

Prejem materiala od dobaviteljev, ki vpliva na obseg proizvodnje, je treba preučiti ne le glede na količino prejetih materialov, temveč tudi glede skladnosti z načrtovanimi datumi njihovega prejema, obsega in kakovosti. Neupoštevanje vseh teh pogojev lahko negativno vpliva na sproščanje izdelkov. Nato je treba analizo opredeliti v kontekstu posameznih vrst materialov. Pri analizi njihovih zalog je treba primerjati dejanske bilance materialov z normativi njihovih zalog in ugotoviti odstopanja. Če je mogoče obstoječe presežne zaloge prodati drugim podjetjem brez poseganja v proizvodni proces, jih je treba prodati. Če so dejanske zaloge manjše od norme, je treba ugotoviti, ali to povzroča prekinitve v proizvodnem procesu. Če ne, se lahko stopnje zalog zmanjšajo. Posebno pozornost je treba nameniti prepoznavanju zastarelih in počasi tekočih vrst materialov, ki se ne uporabljajo v proizvodnji in so že dolgo v skladišču organizacije brez premikanja v sestavi skladiščnih zalog materialov.

Po preučevanju stanja zalog nekaterih vrst materialov bi morali nadaljevati z upoštevanjem njihove porabe. Hkrati je treba njihovo dejansko porabo primerjati z odhodki po poslovnem načrtu, preračunati na dejanski obseg proizvodnje in ugotoviti prihranke ali prekomerne porabe nekaterih vrst materialov. Ugotoviti je treba tudi razloge za ta odstopanja. Previsoka poraba materialov je lahko posledica naslednjih glavnih razlogov: nepravilen razrez materialov, zamenjava ene vrste, profila in velikosti materiala z drugimi zaradi pomanjkanja zaloge, nestandardne velikosti materiala, neusklajenost dodatkov in velikosti materiala, izdelava novih delov namesto zavrženih ipd. Ugotoviti je treba razloge za preveliko porabo materialnih sredstev v proizvodnji.

Glej spodaj:

V zaključku opravljene analize je treba posplošiti rezerve za povečanje proizvodnje, povezane z materialnimi sredstvi.

Rezerve za povečanje proizvodnje:

• zmanjšanje odpadnih materialov v proizvodnem procesu;
• zmanjšanje neto teže izdelkov zaradi revizije njihove zasnove;
• racionalna zamenjava materialov z učinkovitejšimi materiali.