Sušilna komora za les. Sušilna komora za les z lastnimi rokami

Obstaja veliko tehnologij za visokokakovostno sušenje lesa, vendar ima vsaka svoje slabosti in prednosti. Seveda so pozitivni kazalniki tisti, ki jih naredijo pomembne, vendar je razlika med njimi še vedno precejšnja.

Različne naprave za sušenje lesa

Vrsta sušilnih komor je odvisna od velikosti lesa, njegove vrste, narave lastnosti, s katerimi mora biti les obdarjen. Kljub temu lahko vse tehnologije razdelimo v 2 glavni kategoriji:

• - ogrevanje žaganega lesa se izvaja neposredno s segrevanjem lesa s posebnimi grelniki, ki so v stiku s površinami plasti skladovnice.
• Zrak - ogrevanje lesa se izvaja s segrevanjem zraka, ki kroži v notranjosti komore.

Tudi za sušenje lesa je treba opremo razdeliti glede na način ogrevanja:

• Neposredno - ogrevanje lesa se izvaja z električnimi ali alternativnimi viri, ki proizvajajo neposredno toploto. Te vrste sušilnikov vključujejo konvekcijske komore, aerodinamične komore, parne komore in plinske komore.
• Elektrofizikalne - tehnologije, pri katerih se sušenje žaganega lesa izvaja brez segrevanja lesa. Te vrste opreme vključujejo kamere /, in.
• Kombinirana - vrsta opreme, ki združuje dva fizična procesa: nadtlak in temperaturo. Te vrste vključujejo pulzno-vakuumske sušilne instalacije, vakuumske komore.

Naše podjetje ponuja izdelavo vakuumskih komor za sušenje lesa po meri. ... in dolžine do 6 m. Izvajamo tudi naročila z individualnimi zahtevami za naložen les, tako po dolžini kot po obsegu. Tehnologija je sestavljena iz kontaktnega segrevanja pri nizkih temperaturah, medtem ko les ne poka in ne deformira. Nastala vsebnost vlage je 6-8 % za tri, s stopnjo ostanka približno 1 %. Za vsako vrsto je nastavljen individualni način sušenja.

Poglej tudi:

Vsebina Možnosti organiziranja sušenja Prednosti samosušitve Alternativa sušenju lesa doma Da je konstrukcija trpežna, zanesljiva in udobna, je pomembno pripraviti visokokakovosten gradbeni les. Po žaganem rezu vsebuje veliko količino vlage, v povprečju okoli 60%. Gradnja s takšnim materialom ni praktična. V procesu servisiranja je podvržen linearnim deformacijam, kar bo postopoma vodilo v njegovo poslabšanje, [...]

Vsebina Nianse pri izvedbi sušenja Tabela krčenja lesa Koeficienti krčenja in nabrekanja Dodatki krčenja za tangencialne ali mešane vrste žaganega lesa: smreka, bor, cedra, jelka Kdaj pride do krčenja? V procesu sušenja les bistveno spremeni svoje fizikalne parametre. Postane lažji, spremeni svojo obliko in geometrijske dimenzije so rahlo popačene. Vse to skupaj se imenuje krčenje in glavna naloga pri [...]

Vsebina Hitro sušenje s prisilnim načinom Hitro sušenje plošč v sušilnih komorah Hitro sušenje lesa/drv doma Ena od glavnih zahtev pri razvoju nove opreme za spravilo visokokakovostnega žaganega lesa je prav hitro sušenje lesa, vendar ne vse tehnologije lahko to opravijo z enako kakovostjo. Z ostrim segrevanjem in še večjim pregrevanjem lesa ne le [...]

Kvaliteten les lahko imenujemo le, če je njegova ravnotežna vsebnost vlage približno 15%, na rezu je opazna pravilna geometrija in so neznatna odstopanja od linearnosti. Če je vse to izraženo, potem to pomeni, da postopek sušenja ni bil upoštevan. Zato obstaja celo vrstico zahteve za opremo in njeno vzdrževalno osebje, ki jih sestavljajo [...]

Za kakovost katere koli vrste konstrukcije je pomembno, da so uporabljeni materiali tudi kakovostni in vzdržljivi. In ko gre za les, mora biti suh, močan in odporen proti gnitju.

Da bi drevo obdarili s takšnimi lastnostmi, ga je treba posušiti. Toda nakup opreme za toplotno obdelavo lesa je zelo drag, zato se mnogi obrtniki poskušajo sestaviti sami.

Komora za sušenje lesa, ki ga naredite sami, je lahko stroškovno učinkovita, vendar še zdaleč ni popolna. Kazalniki, kot je 6% vlažnost v nekaj dneh z manj kot 1% napak, so očitno nedosegljivi, saj se montaža običajno izvaja iz improviziranih sredstev brez uporabe senzorjev in različnih pametni sistemi nadzor različnih parametrov drevesa, in kar je najpomembneje, praktično brez izkušenj pri ustvarjanju sušilnih komor.

Značilnosti sušilnih komor, ki jih naredite sami

Domača sušilna komora je prostor, v katerem je nameščen grelec. In zdaj je vredno razmisliti, če je za sušenje 1 kubični meter. m bo zahtevalo najmanj 16 kW energije, potem koliko bo potrebno v 3-4 tednih (to je običajno standardni čas sušenja v takšnih komorah. Stroški lahko večkrat presežejo cene samih materialov. Plus, v primeru neskladnosti temperaturni režimi, nizkokakovostno ogrevanje po dolžini in brez nadzora odstotka vlage, so deske v skoraj 100% primerov deformirane, kar zelo otežuje delo z njimi.

Zasnovo takšnih kamer je treba uresničiti s pomočjo podrobnih napačnih izračunov. Neupoštevanje tehnologije vodi do različnih nesreč. Na primer, ohišje kamere pod vplivom vakuuma se lahko skrči kot aluminijasta pločevinka in drugi trenutki so pogosto življenjsko nevarni za delavce.

Upoštevati je treba tudi vir energije. Elektrika je draga. Učinkoviteje je izvesti delovanje sušilne komore na drva s kotlom na trda goriva.

Nesporne prednosti vključujejo možnost znatnega prihranka stroškov. Ker gre za kakovosten fotoaparat, je pogosto drag za nakup. Toda pričakovani prihranki se lahko dejansko prevedejo v znatne izgube.

prednosti

Razlogov za to je veliko.

Na primer:

• naloga samostojne izdelave sušilne komore je zelo težka. Če želite to rešiti, boste potrebovali nakup surovin, potrebno opremo... In kar je najpomembneje, prisotnost strokovnjakov v osebju, ki lahko izvedejo vse potrebne izračune in zgradijo ta objekt;
• najmanjše netočnosti v izračunih in tehnologiji za gradnjo predmeta lahko privedejo do znatnega povečanja količine odpadkov. In to so neposredne izgube, kršitev rokov dostave, padec poslovni ugled in podobo podjetja. Poleg tega lahko te napake povzročijo uničenje same komore (na primer, vakuumska komora se "zloži" kot pločevinka);
• bistveno večja poraba energije.

Primer.

Za sušenje kubičnega metra lesa v domači komori je potrebnih povprečno najmanj 16 kW. Izračunajte svoj mesečni strošek (tudi pri 8-urnem delavniku in 5-dnevnem delovnem tednu).

• parametri končnega žaganega lesa, ki jih zagotavljajo vakuumske komore, ki jih proizvaja specializirano podjetje (na primer raven vlage 6%, dosežena v dveh dneh dela, ali odstotek ostankov, ki ne presega 1%), so sami praktično nedosegljivi. -izdelane naprave.

Možne možnosti oblikovanja

Če je objektivna analiza pokazala, da je podjetje sposobno rešiti vse prihajajoče težave, povezane s proizvodnjo, zagonom in kasnejšim delovanjem, se lahko začnete podrobno ukvarjati s tem vprašanjem.

Za to je treba odgovoriti na več vprašanj:

• kakšen način sušenja bo v njem izveden (od tega je odvisna zahtevana temperatura v komori): nizka ali visoka temperatura;
• njegova bodoča naprava (montažna kovina ali zgrajena iz obstoječih gradbenih materialov (beton, opeka, bloki itd.);
• mesto namestitve (samostojna stavba, del ozemlja delavnice). Ker je od takšne odločitve odvisen napačen izračun naknadnega dela (temeljevanje, polaganje inženirskih komunikacij, dostava surovin itd.);
• možnost nakladanja (viličar, tirni voziček);
• možnost oskrbe s toploto (vroči zrak, sevalna energija, pregreta para, električni tok, druge možnosti);
• odločite se za potrebno opremo za bodočo peč (glavno in pomožno).

Prva skupina mora vključevati sistem vlaženja in prezračevanja (dovod in odvod), oskrbo s toploto. Drugič, psihrometrični in toplotno izolirani bloki vrat, elektromotorji za pogon ventilatorjev, vozički za podlaganje itd.

• varianta organizacije nadzora procesa ( ročni način, polavtomatska naprava, avtomatski način). V idealnem primeru lahko zagotovite daljinsko upravljanje procesov.

Vsa zgoraj navedena vprašanja so rešena v okviru izbranega tipa sušilne komore. Danes obstajajo komorne in tunelske možnosti (izvajajo konvektivni prenos toplote).

Prvi so krajši od drugih in najpogosteje za nakladanje surovin in razkladanje končni izdelki uporabljajo se ena vrata. Praviloma je ta možnost izbrana.

Tunelski zagotavljajo premikanje materialov med delovanjem po celotni dolžini komore. Nalaganje, po eni strani. Razkladanje, od nasprotnega. Te kamere se uporabljajo v velikih podjetjih.

Obstajajo sušilne komore kondenzacijskega tipa. Imajo veliko učinkovitost, vendar je proces sušenja zelo dolgotrajen (oprema ni sposobna delovati v pogojih visoke temperature). To vodi do znatnih toplotnih izgub in poveča porabo energije.

Obstaja veliko drugih meril, ki jih je treba upoštevati pri izračunu:

• način kroženja sredstva, ki se uporablja za sušenje;
• njegove značilnosti;
• vrsta ograje, ki jo je treba izvesti;
• načelo delovanja;
• način kroženja.

Vsako od teh vprašanj neposredno vpliva na hitrost sušenja, možne količine hkrati naloženega lesa, značilnosti končnega izdelka.

Poleg tega je nujno upoštevati vrsto lesa, njegovo začetno vsebnost vlage in geometrijske dimenzije žaganega lesa.

Natančna analiza in natančen izračun z veliko verjetnostjo bosta dokazala ekonomsko izvedljivost nakupa in vgradnje že pripravljene sušilne komore. Čeprav, v posameznih primerih, je lahko izdelava sama tudi stroškovno učinkovita.

Kako lahko pomagamo

Falcon že skoraj dve desetletji izdeluje vakuumske komore za sušenje lesa. Sodelovanje z nami je koristno tako za tiste, ki bodo samostojno izdelali sušilno komoro, kot za tiste, ki želijo kupiti pripravljen izdelek imeti zagotovljeno kakovost izdelkov v tržnih količinah.

Našim partnerjem iz prve skupine smo pripravljeni ponuditi opremo in enote, ki so potrebne za delovanje kamer v ponudbi. Na primer, grelne plošče z vodo kot toplotnim nosilcem.

Lahko se vgradijo v strukture katere koli prostornine, zasnovane so za delovanje v vakuumskem okolju in so sposobne delovati pri visokih temperaturah.

Plošče je mogoče izbrati glede na številne značilnosti:

• po prostornini komore, za katero so kupljeni (nudimo 4 različice - za prostornine do 3 kubične metre, do 8, do 15, do 21);
• lahko so opremljeni z avtomatsko opremo v standardni, maksimalni ali optimalni, za kupca, izvedbi;
• po velikosti: 2000 * 3000 ali 1500 * 3000.

Poleg tega nudimo kompletne ogrevalne enote, pirolizne kotle, tekoče naftne derivate, vakuumske enote, pripravljene za vgradnjo in avtomatizacijo.

Izdelujemo avtomatizacijo za vsako vrsto komore: konvektivno, aerodinamično, vakuumsko itd.

Pomembne prednosti nakupa že pripravljene rešitve so:

• znaten prihranek časa (potrebno je vsaj 14 mesecev za samostojen razvoj projekta in njegovo uresničitev);
• prihranek pri nenačrtovanih izdatkih. Praksa kaže, da je potreben znesek, ki je primerljiv (ali presega) ceno končnega fotoaparata, da se zmogljivost domače kamere pripelje do zahtevanih parametrov;
• zagotovljena sprostitev samo visokokakovostnih izdelkov;
• Podjetje začne prejemati čisti dobiček takoj po zaključku NDP. Čas za fino nastavitev opreme in lastnosti končnega izdelka (izpad) ni potreben.

Če morate oblikovati vakuumsko sušenje, je bolje poiskati strokovno pomoč. Ukvarjamo se s proizvodnjo:

• mobilni,
• nepremičen,
• visoka učinkovitost,
• nizka poraba energije.

Možno je načrtovati ne samo sušenje, ampak lahko tudi dobavimo novo opremo po sprejemljivi ceni. Poganja ga električna energija in proizvodni odpadki: plošča, drva itd.

Za tiste, ki znajo šteti denar, prihrani lasten čas in izjemno pozoren na kakovost, je na voljo široka paleta vakuumskih komor naše proizvodnje, katere glavne značilnosti najdete na spletni strani, v katalogu podjetja ali osebno kontaktirajte najbližjo pisarno.

Izvajamo tudi več proračunskih možnosti iz grelnih plošč. Več podrobnosti lahko dobite pri upravitelju po telefonu ali e-pošti na glavni strani.

Povezani članki:

Vsebina Značilnosti infrardečega sušenja DIY Obstaja veliko načinov za sušenje lesa za pridobitev potrebnih lastnosti. Ena izmed priljubljenih metod je infrardeča metoda. Sestoji iz delovanja infrardečega sevanja na organsko snov, ki jo segreje in s tem izhlapi vlago iz strukture drevesa. V svojem bistvu je preprost IR grelec iz termo plošče ali termofilma. Infrardeče sušenje [...]

Vsebina Vakuumsko sušenje kot alternativa ročno izdelani mikrovalovni komori Danes obstaja veliko načinov sušenja lesa, vsak ima prednosti in slabosti. Na primer, sušenje lesa v mikrovalovni pečici naredi sam. Tehnologija ni več nova in precej produktivna. Mikrovalovne komore se uporabljajo za sušenje trdega lesa, lesa z velikim odsekom, furnirja, lesa, hlodov. V bistvu se po sušenju material [...]

Ena od obveznih stopenj v proizvodnji lesnih materialov je spravljen les, ki se proizvaja na prostem in v posebnih komorah, ki ščiti les pred glivami, preprečuje deformacije in spremembe parametrov.

Sušilne komore za žagan les delujejo v določenem načinu, ki je izbran glede na začetno vsebnost vlage, vrsto lesa, debelino plošč, načrtovano uporabo, ob upoštevanju konstrukcijskih značilnosti sušilnika.

Inštalacija lahko tudi suši drva, ki se uporabljajo v kotlih za ogrevanje na trda goriva, kaminih.

Načini sušenja

Med postopkom sušenja lahko pečica deluje v načinu nizke temperature, normalne ali visoke temperature.

Nizka temperatura in normalni način

Nizkotemperaturna obdelava lesa se izvaja pri 45 °. To je najblažja metoda, ohranja vse prvotne lastnosti lesa do najmanjših odtenkov in velja za visoko kakovostno tehnologijo. Na koncu postopka je vsebnost vlage v lesu približno 20%, kar pomeni, da se takšno sušenje lahko šteje za predhodno.

Kar se tiče običajnega načina, poteka pri temperaturah do 90 °. Po sušenju material ne spremeni oblike in velikosti, svetlost in moč barve se nekoliko zmanjšata. To je najpogostejša tehnologija, ki se uporablja za različne vrste lesa.

Visokotemperaturni način

V tem načinu pride do sušenja zaradi delovanja pregrete pare (temperatura nad 100 °) ali vročega zraka. Visokotemperaturni proces sušenja zmanjšuje trdnost lesa, daje temnejši odtenek, zato se material uporablja za izdelavo manjših gradbenih in pohištvenih enot. V tem primeru bo sušenje s pregreto paro bolj nežno kot z uporabo zraka.

Vrste sušilnih komor

Sušilnik za deske je lahko z naravno in prisilno izmenjavo zraka. Poleg tega je prva možnost neučinkovita in nepredvidljiva. Zato se komore z naravnim sušenjem trenutno skoraj ne uporabljajo, da bi se izognili neupravičenim tveganjem.

Po načelu delovanja lahko ločimo naslednje vrste sušilnikov:

• konvektivni;
• kondenzacija;
• vakuum;
• aerodinamični;
• Mikrovalovne kamere.

Razlika med komorami v sušilnikih za les je v tem, kakšna oprema se uporablja za ogrevanje zraka, njegovo kroženje in zniževanje tlaka.

Konvektivni

Sušilna komora konvekcijskega (konvekcijskega) tipa je pravokotna izolirana posoda z močnim prezračevanjem v stropnem robu, zaradi katerega se zrak porazdeli skozi grelnike in les. Zaradi segrevanja se vlaga lesa spremeni v paro, nato pa skozi posebne ventile zapusti komoro. Ta proces izmenjave toplotne energije se imenuje konvekcija.

Konvektivni sušilniki se proizvajajo v dveh vrstah: tunelski in komorni sušilniki. Pri prvi izvedbi plošče vstopijo v komoro z ene strani in se razbremenijo z nasprotne strani. Ti modeli so mobilni in zasnovani za uporabo v velikih žagah.

Komorne sušilnice omogočajo spuščanje in razkladanje žaganega lesa skozi ena vrata.

Konvekcijske komore imajo naslednje lastnosti:

• v enem ciklu lahko obdelate 20 kubičnih metrov lesa, pod pogojem, da je prostornina popolnoma napolnjena;
• možno je sušiti vse vrste žaganega lesa z zlaganjem z vrzeli;
• po sušenju je mogoče izvesti parjenje, impregnacijo izdelkov;
• pri priključitvi kotla na trda goriva za ogrevanje bo postopek bolj ekonomičen;
• zasnova je velika, zato je namenjena za stacionarno delo (brez odhoda).

Prednosti vključujejo visoko kakovost sušenja, če pa komora ni napolnjena do 100%, obstaja velika verjetnost, da dobimo slabo posušen les (s pregrevanjem ali visoko vlažnostjo) zaradi neenakomernega prehoda tokov vročega zraka skozi izdelki. Možna pomanjkljivost je visoka poraba energije.

Kondenziranje

Kondenzacijske sušilne komore so po zasnovi podobne konvekcijskim, vendar se razlikujejo po principu delovanja. Mokra para, ki nastane pri sušenju lesa, se spremeni v vodo (kondenzira), ki se zbira v posebnih posodah. Ta tehnologija je dosežena zaradi tesnosti sušilne komore. Zaloge pridobljene vode se porabijo za ogrevanje prostorov.

Kljub učinkovitosti kondenzacijskih enot postopek sušenja traja dolgo (približno 2-3 tedne), pri konvekcijskih enotah pa od 1 do 2 tedna. Poleg tega je pomanjkljivost visoka cena enote.

Vakuumski

Sušilnik deluje na principu vakuumskega odstranjevanja odvečne vlage, proces sušenja je sestavljen iz treh stopenj: segrevanja (pripravljanja), sušenja (z vlaženjem) in hlajenja. V celotnem obdobju sušenja se izvede približno 250 enakih ciklov. Prisotnost vakuuma blaži učinke visokih temperatur in preprečuje pokanje lesa.

Razlike v vakuumski sušilni komori so:

• hitro sušenje lesa;
• prihranek energije zaradi dviga temperature funkcionalnih grelnih plošč, vstavljenih med les.

Vakuumske komore so drage za nakup in vzdrževanje, zato je sušenje bora ali smreke v njih nedonosno.

Aerodinamični

Montaža je kovinska škatla s kakovostno toplotno izolacijo. Vlaga, ki nastane kot posledica sušenja, odteče v posebno zbirno posodo. Ogret zrak kroži v zaprtem prostoru s pomočjo posebnega aerodinamičnega propelerja, ki daje svojo energijo procesu sušenja.

Komora mora biti v celoti napolnjena z lesom, le tako kakovost dela ne bo trpela. Vzdrževanje aerodinamičnega sušilnika lesa ne zahteva posebnega znanja, namestitev je popolnoma avtomatizirana.

Slabosti so relativno dolg proces sušenja (približno 20 dni), visoka poraba energije, pomanjkanje nadzora temperature.

Mikrovalovne kamere

Tehnologija sušenja v mikrovalovni pečici je bila razvita relativno nedavno. Inštalacija je zaprta kovinska posoda z vrati v končni steni in deluje po principu mikrovalovne pečice. Mikrovalovno sevanje segreje les, iz katerega se pod pritiskom iztisnejo molekule vode.

Kamera je priročna, saj jo je mogoče namestiti kjerkoli v prostoru. Zaradi močnega učinka elektromagnetnih valov sušenje lesa ne traja več kot 6 dni.

Prednost mikrovalovne inštalacije je tudi visoka kvaliteta sušenje v pravilnem načinu.

Sušilnik je drag zaradi visoke porabe električne energije in potrebe po občasni menjavi glavnega rezervnega dela - magnetrona (naprava za oddajanje elektromagnetnih valov).

DIY izdelava

Za zasebno sušenje lesa je potrebna posebna komora, ki jo lahko izdelate sami. Če morate sušilnik za les zgraditi z lastnimi rokami, potem morate na zemljišču za namestitev dodeliti površino približno 10 m 2. Potrebovali boste beton za temelje, material in izolacijo za stene, peno, prezračevalni sistem, kotel in pomožno opremo.

Faze gradnje

Konstrukcija mini sušilnika je sestavljena iz zaporednih stopenj:

• priprava temeljev za namestitev;
• obzidjenje;
• toplotna izolacija;
• namestitev strehe in vrat;
• namestitev radiatorjev in ventilatorjev na strop;
• namestitev kotla v skladu z varnostnimi predpisi, cevovod.

Takšno delo bo upravičeno z redno uporabo končnega predmeta. Sušilno komoro bo treba v celoti napolniti in strogo upoštevati tehnologijo sušenja.

Gradnja temeljev

Mesto je označeno ob upoštevanju dolžine lesa in skupne širine zloženih skladov plus nakladalni dodatek približno 30 cm.

Po označevanju mesta ga je treba betonirati tako, da je nivo dna komore za približno 10 cm višji od nivoja tal.Betonsko mesto se izvede z odbojniki, ki štrlijo pol metra. Da se voda ne nabira v sušilni komori, je treba podlago narediti z rahlim naklonom. Prav tako je treba zagotoviti polnjenje tirnic za prevoz vozička z izdelki.

Obzidjenje

Kot material se lahko uporabljajo opeke, sendvič plošče, železniški zabojniki. Najpogostejši material je les. Iz njega so izdelane tri stene, četrto pa je zaželeno izdelati iz betona.

Višino sušilne komore za les sestavljajo višina skladov, nakladalni dodatek 30 cm ter višina ventilatorjev in radiatorjev. Pri gradnji majhne komore se višina izračuna ob upoštevanju polnjenja celotne prostornine.

Za ogrevanje inštalacije je potreben vir toplotne energije, zato je pri vgradnji sten potrebno zgraditi prizidek za kotel in njegovo pomožno opremo.

Izolacija in montaža strehe

Kot učinkovit in ekonomičen toplotnoizolacijski material lahko služijo suhi ostružki ali žagovina, ki se nanesejo na stene v obliki mešanice s cementom in antiseptikom. Za ohranitev toplote so tla prekrita z ostružki.

Streha domače sobe je nameščena s pobočjem, tako da se sneg na njej ne zadržuje. Nato so vrata nameščena z obešanjem na I-žarkov ali nihajna vrata.

Namestitev opreme

Ventilatorje poravnajte navpično po širini stropa, da enakomerno dovajate toploto. Naslednja vrstica bo sestavljena iz radiatorjev. Da bi ohranili toploto v sušilni komori, morate najprej zatesniti razpoke s poliuretansko peno.

Toplota se radiatorjem dovaja iz kotla, ki lahko deluje na elektriko, tekoče ali trdo gorivo. Običajno se za ogrevanje sušilne komore izbere kotel na drva. Cevi se pripeljejo do kotla, nato se vgradi protieksplozijski ventil za regulacijo delovanja opreme.

Obvezno in pravilno sušenje v domači ali kupljeni sušilnici je zanesljivo jamstvo za kakovost lesa.

Sušilna komora je najpomembnejša oprema v lesnopredelovalnih podjetjih, saj omogoča odstranjevanje vlage iz lesa, toplotno obdelavo lesa za preprečevanje biološkega uničenja, zagotavljanje odpornosti proti razpadanju, ohranjanje mehanske trdnosti pri najnižji gostoti in ustvarjanje minimalne toplotne prevodnosti in električna prevodnost v lesu.

Kaj so sušilne komore in kompleksi?

Sušilne komore so industrijska oprema, ki se uporablja za sušenje različnih vrst lesa in lesnih vrst, listavcev ali iglavcev, za zaplinjevanje palet. Za obdelavo velikih količin lesa se združujejo modularne komore, ki ustvarjajo velike sušilne komplekse.

Vrste sušilnih komor in načini sušenja

LLC "MAKIL PLUS" ponuja sušilne komore za les, s kotli (grelne enote), ki kurijo (uporabljajo) lesne odpadke, ki so glede na uporabljeni toplotni nosilec razdeljene na dve vrsti:

1. Nosilec toplote - voda... Te inštalacije sestavljajo kotel in grelniki vode, obtočne črpalke, avtomatika, prilagojena za uporabo v hladnem vremenu (sistem proti zmrzovanju), in sistem za pripravo vode. Sistem se dobro obnese pod pogojem mehčanja vode, moč kotla pa je izbrana glede na prostornino sušilnih komor in dodatnih porabnikov. Glede na zgoraj navedeno ima sušilni kompleks za sušenje vodnega žaganega lesa velike začetne stroške projekta, saj vključuje veliko dragih elementov in zahteva specializirano namestitev.
2. Nosilec toplote - zrak... Sistem vključuje enoto za ogrevanje zraka z zmogljivostjo 100 - 500 kW, centrifugalni ventilator in sistem zračnih kanalov. Začetni stroški za to opremo so vključeni v ceno kamere, kupec prejme rešitev na ključ brez dodatnih naložb. Univerzalna enota za ogrevanje zraka ima večji izkoristek v primerjavi z vodnim kotlom in je sposobna zagotoviti tako minimalno kot višjo temperaturo kot vodna sušilna komora za les.

Za obdelavo lesa v sušilnih kompleksih se lahko uporabljajo trije glavni načini: mehki, srednji in prisilni. Ob ohranjanju mehkega režima s temperaturo do 55 ° C med postopkom sušenja les ohrani vse svoje lastnosti, ne da bi spremenil svojo moč in barvo. Pri uporabi srednjega (normalnega) načina s temperaturami do 67-70 ° C se odtenek lesa nekoliko spremeni. Za visoke temperature do 85-90 ° C s prisilnim načinom je značilno hitro sušenje, vendar s temnenjem lesa.

Tehnologije, ki jih podjetje uporablja pri izdelavi kamer

Glavna prednost sušilnih komor za les je:

1. Avtonomno delovanje sistema v odsotnosti ogrevalnih omrežij
2. Minimalni stroški goriva ob hkratnem odlaganju odpadkov
3. Kompaktnost namestitve glavne in pomožne opreme
4. Sposobnost razstavljanja opreme in premikanja na pripravljeno podlago
5. Visoka stopnja toplotna izolacija komore kot celote, tesnost in izolacija drsnih vrat
6. Hitro segrevanje na zahtevano temperaturo
7. Minimalne toplotne izgube skozi konstrukcije
8. Sušilec in medij za prenos toplote, tako zrak kot voda.
9. Sposobnost hitre pretvorbe v hladilno tekočino.
10. Enostavnost vzdrževanja, enostavnost upravljanja.
11. Sposobnost sušenja v katerem koli načinu.
12. Sušilni kompleksi so izdelani iz 80% ruskih materialov, ki ne zahtevajo dolgih čakalnih dob za zamenjavo.
13. Modularna zasnova omogoča dodajanje novih sušilnih komor brez ustavljanja obstoječih komor.
14. Toplotno zaščiteni reverzibilni aksialni ventilatorji z elektromotorji Siemens /
15. Sistem za nadzor procesa sušenja Litouch vodilnega svetovnega proizvajalca Logika
16. Krmilnik je mogoče programirati za do 16 faz sušenja lesa, kar omogoča ustvarjanje posebnih klimatskih pogojev znotraj komore za proces sušenja.
17. Visoka vzdržljivost med delovanjem

Te tehnologije ne le omogočajo sušenje lesa brez razbarvanja in razpok, temveč zagotavljajo tudi nemoteno delovanje opreme.

Gospodarska donosnost komor za lesne odpadke

Ekonomična povrnitev je ena od prednosti opreme MAKIL PLUS. Sušilni kompleks za les se v povprečju izplača v enem letu, saj so stroški sušenja 1 kubičnega metra, vključno s stroški vzdrževanja naprave, približno 450 rubljev. Poleg tega z nakupom popolnoma pripravljene inštalacije rešujemo problem odlaganja lesnih odpadkov. Hkrati so mešani odpadki primerni za delo, tudi z visokim odstotkom vlage.

Podjetje "MAKIL PLUS" daje v prodajo sušilno opremo s komorami prostornine od 10 do 140 m 3, ki so izdelane po končanih projektov in pod individualne zahteve stranko. Sušilni kompleksi za les "MAKIL PLUS" že delujejo v vseh regijah Rusije in so vsak dan bolj povprašeni.

Več podrobne informacije na to opremo in njegov nakup je mogoče dobiti tako, da se obrnete na vodje našega podjetja.

Sušenje je obvezna faza priprave lesa pred obdelavo. Da se polena ne deformirajo, jih sušimo pod določenimi pogoji, ki nastanejo v sušilnih komorah. Za domačo delavnico si lahko sami izdelate sušilnik za les.

Pomen sušenja

Že od antičnih časov se je les uporabljal za izdelavo lesenih izdelkov, posekanih pred nekaj leti. Pohištvo iz vlažnih ali neustrezno posušenih plošč se bo deformiralo ali razpokalo in razpokalo. Sušenje, material se skrči, sčasoma vodijo tramovi iz surovega lesa, v stenah brunarice pa se bodo pojavile razpoke s širino dlani. Plesen raste v surovem lesu. Toda presušene plošče so tudi slabe - material začne absorbirati vlago, nabrekne.

Sušenje se izvaja z vročim zrakom ali paro, postopek je dolg in drag, vendar lesu daje dodatno moč, preprečuje spremembe oblike in velikosti, les se hrani dlje.

Načini sušenja

Obstaja več načinov sušenja žaganega lesa. V samoizdelanih komorah se temperatura postopoma dviguje in odstranjuje vlago iz surovin. Tehnologija sušenja je izbrana ob upoštevanju:

• lesne vrste;
• dimenzije lesa;
• končna in začetna vlaga;
• značilnosti sušilnika;
• kakovostne kategorije surovin.

Postopek sušenja je lahko pri visoki ali nizki temperaturi. V drugem primeru se primarna obdelava izvaja pri temperaturi, ki ne doseže 100 stopinj.

Nizkotemperaturni načini so razdeljeni v kategorije:

• mehka - med sušenjem les ohrani vse svoje lastnosti, moč in barva se ne spremenita;
• normalno - barva se rahlo spremeni, moč se rahlo zmanjša;
• prisilno - pri sekanju in cepljenju je možna krhkost, barva potemni.

Sprememba temperature medija pri nizkih temperaturah poteka v treh stopnjah. Prehod v naslednjo stopnjo je možen, ko les doseže določeno vsebnost vlage.

Visokotemperaturna obdelava poteka v dveh fazah. Druga stopnja se pojavi, ko vsebnost vlage surovine pade na 20%. Ta tehnologija se uporablja pri pripravi lesa za gradnjo sekundarnih konstrukcij, ki omogočajo spremembo barve in zmanjšanje trdnosti.

Vrste sušilnih komor

Sušenje lesa v industrijskem obsegu se izvaja v posebnih komorah. Vlago odstranimo iz lesa s segretim zrakom in odpeljemo na ulico. V napravi poteka celoten cikel sušenja lesa. Soba je lahko:

• montažna kovina;
• zgrajena iz gradbenih materialov.

Slednje vgrajujemo neposredno v mizarskih delavnicah ali kot samostojne objekte. Stene so iz armiranega betona ali opeke. V velikih podjetjih je opremljenih več kamer, združenih v modul s skupnim nadzornim sistemom in komunikacijskim ožičenjem. Zrak v sušilnem stroju kroži vodoravno ali navpično. Les v industrijskih sušilnicah se lahko prevaža po tirnicah na vozičkih, položenih z viličarji.

Viri toplote v sušilnem stroju:

• vroča para;
• sevalna toplota iz posebnih naprav;
• ogrevani regali;
• električni tok, ki dobro prehaja skozi mokre hlode;
• visokofrekvenčno elektromagnetno polje.

Kamera je opremljena z glavnim in dodatna oprema... Glavni je sestavljen iz sistemov:

• prezračevanje dovodnega in izpušnega tipa;
• oskrba s toploto;
• vlaženje.

Dodatna oprema je izolacija sten in vrat, vozički za zlaganje materiala, psihometrična oprema, električni pogon.

Industrijske sušilne stroje krmilimo avtomatsko, majhne domače sušilne stroje krmilimo ročno. Vlažnost se uravnava z dovodnim in izpušnim prezračevanjem ter vlažilci. Za merjenje vlažnosti v prostoru je nameščen merilnik vlage, ki zbira podatke hkrati na več mestih.

Kot nosilec energije za ogrevanje zraka lahko uporabite: elektriko, odpadke lesne predelave, tekoča, trda goriva.

Vrste sušilnikov

Glede na način gibanja zraka se kamere delijo na:

• z naravnim;
• s prisilno izmenjavo zraka.

Komore z naravno izmenjavo zraka so neučinkovite, procesa v njih ni mogoče nadzorovati. Zato se uporabljajo vse manj.

Po načelu delovanja se razlikujejo naslednje:

• konvektivni;
• kondenzacijski sušilniki.

V konvekcijskih komorah les pihajo tokovi vročega zraka, toplota se prenaša s konvekcijo. Lahko so globoki tuneli ali komorni. V predorskih komorah se hlode nalagajo z enega konca in razkladajo z drugega, premikajo se vzdolž komore, material se postopoma suši. Čas cikla je 4 do 12 ur. Takšne kamere so nameščene v velikih žagah. Komorni sušilniki so bolj kompaktni, v celotnem volumnu se ohranja enotna mikroklima. Omogoča pripravo katere koli vrste lesa v zahtevano stanje. Zato je večina industrijskih sušilnikov komornega tipa.

Po tehnologiji kondenzacijskega sušenja se vlaga, ki se sprosti iz materiala, odlaga na hladilnike, se kopiči v posodah in odvaja ven. Učinkovitost takšne naprave je zelo visoka, vendar je proces dolg, spremljajo ga visoke toplotne izgube. Tehnologija je dobra za pripravo masivnega žaganega lesa v majhnih serijah. Cena opreme in nabavna cena kondenzacijskega sušenja je nižja od konvektivnega sušenja.

Ureditev domačega sušilnika

Če želite sušilnik narediti z lastnimi rokami, lahko storite brez risb. Nujno je zagotoviti:

• soba s kamero;
• izolacija;
• vir toplote;
• ventilator.

Površina ročno vgrajenega sušilnika običajno ne presega 9 kvadratnih metrov. metrov. V kvadratni sobi je lažje zagotoviti optimalen pretok toplega zraka. Zaželeno je, da je ena stena komore izdelana iz betonskih plošč, druge pa iz lesa. Vse stene so od znotraj izolirane v dveh slojih: ekspandirani polistiren in folija. Odlična in brezplačna izolacija - lesni ostružki. In folijo je mogoče zamenjati s penofolom, ki odlično odbija toploto.

Ločeno sobo sušilnika z lastnimi rokami je mogoče zgraditi iz aluminija, takšna konstrukcija bo trajala dolgo. Okvir je izdelan iz profila, obložen je s pločevino, ki je od zunaj izolirana. Debelina izolacije je najmanj 15 cm Tla so prekrita s strešno kritino, preko katere se kot toplotna izolacija nasuje debela plast ostružkov.

Paziti je treba na skrbno tesnjenje vhodnih vrat!

Toplotni oddajnik je lahko izdelan v obliki cevi ali grelnih radiatorjev. Temperatura vode mora biti 65-95 stopinj. Ogreva se na električni kotel, peč na drva, plinski kotel. Tudi električni štedilnik z dvema gorilnikoma zadostuje za majhno kamero. Če se peč nahaja neposredno v prostoru, jo morate pokriti z opeko. Opeke bodo akumulirale toploto in jo postopoma oddajale v sušilnik. Konvekcijsko komoro je enostavno opremiti z lastnimi rokami z namestitvijo grelnika ventilatorja kot vira toplote.

Pri opremljanju sušilnega stroja za domačo lesarsko delavnico z lastnimi rokami je pomembno upoštevati ukrepe požarna varnost... V bližini stavbe naj bo vedno gasilni aparat.

Pomembna je stalna cirkulacija tople vode, ki jo zagotavlja črpalka. Za enakomerno porazdelitev toplote po prostoru je nameščen ventilator. Delavnica je opremljena z mokrim in suhim termometrom.

Za udobje nalaganja plošče v komoro lahko uporabite voziček na tirnicah. Za povečanje uporabne površine so na stenah vgrajena stojala.

Navodila po korakih so naslednja:

1. Gradimo temelje.
2. Gradimo okvir.
3. Okvir obložimo s kovinskimi listi.
4. Vgradnja toplotne izolacije.
5. Tla prekrijemo s folijo in žagovino.
6. Montaža podpor iz palic.
7. Montaža grelnikov in ventilatorjev.

Konstrukcija domače sušilne komore za les v videoposnetku: