Upravljanje kvalitetom, koje se kao posebna disciplina pojavilo 1920-ih, sada se organski stopilo u cjelokupno upravljanje organizacijom.

Šta je kvalitet?

Prema ISO 9000:

Kvaliteta- je skup karakteristika objekta koji se odnosi na njegovu sposobnost da zadovolji navedene i podrazumijevane potrebe.

Danas svijet koristi razni sistemi upravljanje kvalitetom. Ali za uspješno djelovanje u sadašnjem vremenu, moraju pružiti priliku za implementaciju osam ključnih principa sistemskog upravljanja kvalitetom, kojima vladaju vodeće međunarodne kompanije.

Ovi principi čine osnovu međunarodnih standarda u oblasti upravljanja kvalitetom ISO 9000:

1. Orijentacija na potrošače. Strateški fokus na potrošača, pravilno organizovan organizaciono, metodički i tehnički, od vitalnog je značaja za svaku organizaciju i svako preduzeće koje posluje na konkurentnom tržištu.
2. Uloga liderstva. U skladu s tim, lider mora stvoriti uslove potrebne za uspješna implementacija svi principi upravljanja kvalitetom sistema.
3. Uključenost zaposlenih. Totalno upravljanje kvalitetom (TQM) pretpostavlja da svi zaposleni u kompaniji, svo osoblje, a ne samo inženjeri, menadžeri kvaliteta ili stručnjaci za pouzdanost učestvuju u kreiranju kvalitetnog proizvoda.
4. Procesni pristup . I peti princip organski povezan s tim:
5. Sistemski pristup menadžmentu. U skladu sa ovim principima, proizvodnja roba, usluga i upravljanje se posmatraju kao skup međusobno povezanih procesa, a svaki proces se posmatra kao sistem koji ima ulaz i izlaz, svoje „dobavljače“ i „potrošače“.
   Implementacija ovih principa mijenja postojeće pristupe menadžmentu koji se zasniva na hijerarhijskoj organizacionoj strukturi. Praksa je pokazala da su poteškoće i problemi uzrokovani činjenicom da se objedinjeni procesi servisiraju organizaciono odvojene divizije, može i treba biti eliminisan korištenjem grupnog pristupa.
6. Kontinuirano poboljšanje. Prije dvadeset godina strategija kvaliteta bila je zasnovana na konceptu optimalnog kvaliteta. Iskustvo japanske, a potom američke i evropske industrije pokazalo je da je neprihvatljivo postavljati granice za poboljšanje, samo poboljšanje mora biti sistem i sastavni dio sistemi upravljanja.
7. Donošenje odluka zasnovano na činjenicama. Implementacija principa je osmišljena da isključi nerazumne odluke, koje se obično nazivaju snažne volje. Potrebno je prikupljati i analizirati dokaze i na osnovu njih donositi odluke. Najčešći su sada statističke metode kontrola, analiza i regulacija.
8. Obostrano korisni odnosi sa dobavljačima. Ovaj princip, čija je suština očigledna u najjednostavnijim slučajevima, mora se implementirati iu odnosu na eksterne i interne dobavljače.

Evo liste glavnih linkova iz oblasti kontrole kvaliteta:

Nova 100% politika kvaliteta

Totalno upravljanje kvalitetom (TQM)

Uvod Six Sigma

Teorijski aspekti Six Sigma

Indeksi prikladnosti procesa

Taguchi funkcija gubitka

Međunarodni standardi kvalitete:

ISO 9000 standardi

Standardi ISO 9000 verzija 2000

QS 9000 standard

AS 9000 standard

CMM standardi

Metode statističke kontrole kvaliteta:

Kartice kontrole kvaliteta

Analiza procesa

Planiranje eksperimenta

Analiza upitnika. Dio 1.

Analiza upitnika. Dio 2.

Analiza upitnika u upravljanju kvalitetom

Kvalitet i pouzdanost

Sistem upravljanja kvalitetom je koherentna radna struktura koja funkcioniše u firmi i uključuje efektivne tehničke i menadžerske metode pružajući najbolje i najpraktičnije načine interakcije ljudi, mašina i informacija kako bi se zadovoljili zahtjevi kvaliteta kupaca i uštedili troškovi kvaliteta. Svjetsko iskustvo se formiralo ne samo zajedničke karakteristike postojeće sisteme upravljanja kvalitetom, ali i principe i metode koje se mogu primijeniti u svakom od njih.

Za uspešno upravljanje organizacijom i njenim funkcionisanjem potrebno je izabrati pravac njenog razvoja i obezbediti upravljanje. Uspjeh se može postići implementacijom i održavanjem sistema upravljanja kvalitetom koji je osmišljen tako da kontinuirano poboljšava učinak, uzimajući u obzir potrebe svih zainteresiranih strana. Organizacioni menadžment uključuje upravljanje kvalitetom zajedno sa drugim aspektima menadžmenta. U tom cilju, u razvoju ISO 9000 (standardi kvaliteta) definisano je osam principa upravljanja kvalitetom. Ovih osam principa upravljanja kvalitetom osmišljeni su da vode najviši menadžment kako bi se poboljšao učinak organizacije:

1. Orijentacija na potrošača. Organizacije zavise od svojih kupaca i stoga moraju razumjeti njihove trenutne i buduće potrebe, ispuniti njihove zahtjeve i nastojati da nadmaše njihova očekivanja.

2. Rukovodstvo rukovodioca. Lideri osiguravaju jedinstvo svrhe i smjera organizacije. Trebali bi stvarati i održavati unutrašnje okruženje u kojoj zaposleni mogu biti u potpunosti uključeni u rješavanje problema organizacije.

3. Uključenost zaposlenih. Ljudi na svim nivoima čine okosnicu organizacije, a njihova puna uključenost omogućava organizaciji da iskoristi njihove sposobnosti.

4. Procesni pristup. Željeni rezultat se postiže efikasnije kada se aktivnostima i povezanim resursima upravlja kao procesom.

5. Sistemski pristup menadžmentu. Identifikacija, razumevanje i upravljanje međusobno povezanim procesima kao sistemom doprinose efektivnosti i efikasnosti organizacije u postizanju njenih ciljeva.

6. Kontinuirano poboljšanje. Kontinuirano poboljšanje učinka organizacije u cjelini treba posmatrati kao njen trajni cilj.

7. Donošenje odluka na osnovu činjenica. Učinkovite odluke se zasnivaju na analizi podataka i informacija.

8. Obostrano korisni odnosi sa dobavljačima. Organizacija i njeni dobavljači su međusobno zavisni, a odnos obostrane koristi povećava sposobnost obe strane da stvore vrednost.

Što se tiče upravljanja kvalitetom, preporučljivo je izdvojiti posebne principe koji uključuju:

1. Oblikovanje upravljačke odluke uzimajući u obzir proizvodne, ekonomske, društvene, tržišne faktore;

2. Odnos ciljeva i resursa, njihov balans;

3. Potpunost obračuna potreba za resursima;

4. Kombinacija interne i eksterne kontrole kvaliteta;

5. Kontinuitet i faze u sprovođenju kontrole kvaliteta, razvoj sistema upravljanja kvalitetom i dr.

Direktni objekti upravljanja kvalitetom su karakteristike potrošača proizvodi, faktori i uslovi koji utiču na njihov nivo, kao i procesi formiranja kvaliteta proizvoda u različitim fazama njegovog životnog ciklusa.

Postoji čitav sistem upravljanja kvalitetom - ovo je skup organizacijske strukture, metodologije, procesi i resursi. Upravljanje sistemom kvaliteta zasniva se na standardima koje su razvili Državni komitet o standardizaciji Republike Bjelorusije (Gosstandart), na osnovu međunarodnih standarda ISO 9001, koji predstavljaju skup uputstava za poboljšanje efikasnosti procesa koji se odvijaju u kompaniji u cilju poboljšanja proizvoda i usluga.

Uspjeh upravljanja kvalitetom može se postići ako se slijedi sljedeće principi i to u svim fazama tehnološki proces:

1. Orijentacija na potrošača.
Organizacija zavisi od svojih kupaca i stoga mora razumjeti njihove trenutne i buduće potrebe, ispuniti njihove zahtjeve i nastojati da nadmaši njihova očekivanja.
2. Rukovodstvo rukovodioca.
Lideri osiguravaju jedinstvo svrhe i smjera organizacije. Oni bi trebali stvoriti i održavati interno okruženje u kojem zaposleni mogu biti u potpunosti uključeni u ciljeve organizacije.
3. Uključenost zaposlenih.
Ljudi na svim nivoima čine okosnicu organizacije, a njihova puna uključenost omogućava organizaciji da iskoristi njihove sposobnosti.
4. Pristup obradi.
Željeni rezultat se postiže efikasnije kada se aktivnostima i povezanim resursima upravlja kao procesom.
5. Sistemski pristup menadžmentu.
Identifikacija, razumevanje i upravljanje međusobno povezanim procesima kao sistemom doprinose efektivnosti i efikasnosti organizacije u postizanju njenih ciljeva.
6. Kontinuirano poboljšanje.
Kontinuirano poboljšanje učinka organizacije u cjelini treba posmatrati kao njen trajni cilj.
7. Donošenje odluka na osnovu činjenica.
Učinkovite odluke se zasnivaju na analizi podataka i informacija.
8. Obostrano korisni odnosi sa dobavljačima.
Organizacija i njeni dobavljači su međusobno zavisni, a odnosi obostrane koristi povećavaju sposobnost obe strane da stvore vrednost.
Ovih 8 principa čine osnovu za ISO 9001 porodicu standarda sistema upravljanja kvalitetom.

Književnost

1. Kurs predavanja iz discipline "Tehnološka kontrola prehrambenih proizvoda" - Kazahstan, "Astana", 2007.

2. Nechaev A. Tehnologija proizvodnje hrane

3. Smjernice do ispunjenja laboratorijski rad na specijalnosti "Prehrambeni inženjering za mala preduzeća", Odjel za kvalitetu proizvodnje hrane - Murmansk, 2008.

Pitanja za samokontrolu

1. Proširiti suštinu principa upravljanja kvalitetom proizvoda.
2. Navedite vrste kontrole kvaliteta proizvoda i opišite ih.
3. Navedite metode za procjenu kvaliteta proizvoda.
4. Navedite indikatore organoleptičke metode za ocjenjivanje kvaliteta proizvoda.
5. Objasniti odnos indikatora kvaliteta sa kvalitativnim i kvantitativnim karakteristikama proizvoda.

Odjeljak 4. Kontrola kvaliteta proizvoda Catering

Tema 4.1. Organizacija kontrole kvaliteta ugostiteljskih proizvoda

Kao rezultat proučavanja ove teme, student treba da zna:

Ø Važnost kontrole kvaliteta proizvoda.

Ø Predmet kontrole u komercijalnim ugostiteljskim objektima.

Ø Vrste kontrole kvaliteta: ulazna, operativna, izlazna (kontrola kvaliteta kulinarskih proizvoda), njihova organizacija.

Ø Oblici kontrole u javnom ugostiteljstvu.

Ø Državna kontrola Državni sanitarni nadzor nad radom komercijalnih ugostiteljskih objekata.

U javno-ugostiteljskim objektima vrši se kontrola kvaliteta nad puštanjem proizvoda u sve faze njegove proizvodnje.

Kontrola proizvodnje je sastavni dio tehnološkog procesa. Preduzeće je dužno da obezbedi striktno poštovanje tehnoloških parametara procesa kroz njihovu sistematsku kontrolu, što će omogućiti proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda.

Objekti kontrole u javno-ugostiteljskim objektima su:

Pustiti proizvodnju;

Tehnološki proces;

Normativna tehnološka dokumentacija;

Radni uslovi (sanitarno-higijenski, mikroklima industrijskih prostorija, usklađenost sa zahtjevima zaštite rada);

Usluge koje se pružaju u trgovački pod; itd.

Svrha kontrole proizvodnje– Postizanje stabilnog nivoa kvaliteta proizvoda.

Zadaci kontrole proizvodnje:

Identifikacija nesavršenosti tehnološkog procesa;

Pravovremeno unapređenje i sprečavanje ponavljanja odstupanja od zahtjeva regulatorne dokumentacije;

Isključivanje nekvalitetnih sirovina iz ulaska u proizvodnju, naknadno poslovanje i prodaju;

Identifikacija uzroka braka, snižavanja kvaliteta i kvantiteta proizvoda;

Registracija i analiza rezultata revizije;

Povećanje odgovornosti neposrednih izvršilaca i zvaničnici koji vrše direktnu kontrolu.

U zavisnosti od mjesta koje kontrola proizvodnje zauzima u tehnološkom procesu, može biti ulazna, operativna, izlazna (prijemna). Po zapremini ispitivane mase - kontinuirano i selektivno, a po učestalosti provodljivosti - hlapljivo, periodično i kontinuirano.

Služba kontrole ulaza: čel. magacin, zamenik direktora za snabdevanje, merchandizer. U preduzećima koja nemaju skladišne ​​kapacitete prijem kvaliteta proizvoda vrše šef radnje, šef proizvodnje, procesni inženjer i kuvar-predradnik. Operativna i izlazna kontrola: rukovodilac radnje, procesni inženjer, šef. proizvodnja, kuvar-predradnik.

Kontrola ulaza provode se kako bi se osiguralo da u proizvodnju ulaze samo visokokvalitetne sirovine i materijali.

Operativna kontrola ima za cilj sprečavanje prelaska nedostataka u naredne tehnološke operacije proizvodnje, obezbeđujući usklađenost sa zahtevima tehnoloških uputstava.

Operativna kontrola - kontrola usklađenosti sa ispravnim izvođenjem tehnoloških operacija, njihovim redoslijedom, načinima toplinske obrade, recepturama, pravilima obrade i izdavanja jela. Sprovedeno od strane organoleptička procjena u pojedinim fazama tehnološkog procesa, provjeravanje usklađenosti seta sirovina tehnološke karte, izlaz proizvoda.

Kontrola izlaza (prihvatanja). provodi se kako bi se spriječila isporuka nekvalitetnih gotovih proizvoda potrošaču. Kako se formira serija gotovih proizvoda, šef radnje (rukovodilac proizvodnje) podnosi zahtjev za certifikat kvalitete ili se vrši odbijanje. Ako preduzeće nema laboratoriju, onda se izdavanje sertifikata kvaliteta poverava rukovodiocu radionice i izdaje se na osnovu analiza dobijenih u akreditovanoj laboratoriji za ispitivanje.

Kontrola izlaza - kontrola kvaliteta proizvoda - organizuje se u zavisnosti od tipa preduzeća. U nabavnim preduzećima se sprovode kako se svaka serija proizvoda proizvodi prema organoleptičkim pokazateljima navedenim u NTD, kao iu pogledu prinosa proizvoda, usklađenosti sa zahtjevima pakovanja i označavanja. Za seriju se mora popuniti certifikat kvaliteta.

Opšte upravljanje organizacijom kontrole proizvodnje vrši proizvodni tehničar. Menadžeri su odgovorni za organizaciju kontrole tehnološke usluge preduzeća.

Svaki ugostiteljski objekat (koje zastupa rukovodilac proizvodnje) razvija:

- program kontrole proizvodnje, koji odobrava direktor EP i koji je u skladu sa sanitarnom službom gradske četvrti;

- uzorak rasporeda isporuke gotovi proizvodi i sirovine, voda, sredstva za pranje od opreme, kontejnera, kombinezona i ruku osoblja u Higijensko-epidemiološki centar za organoleptička, fizičko-hemijska, mikrobiološka istraživanja.

Program kontrole proizvodnje uključuje sljedeće objekte kontrole:

Uvodna kontrola kvaliteta i sigurnosti kandidata prehrambeni proizvodi(uvjerenje, veterinarsko uvjerenje, tovarni list, itd.);

Kontrola proizvodnje u fazama tehnološkog procesa;

Kontrola kvaliteta i sigurnosti gotovih proizvoda;

Kontrola u fazi skladištenja, transporta, prodaje prehrambenih proizvoda i prehrambenih sirovina;

Kontrola sanitarnog i tehničkog stanja prostorija i opreme;

Kontrola sanitarnog održavanja prostorija i opreme;

Kontrola sadržaja proizvodnje i okruženje;

Kontrola lične higijene i obuka osoblja ugostiteljskog objekta.

U preduzećima koja prodaju jela masovne potražnje, sklapa se brak. komisija za brak(rukovodilac proizvodnje, procesni inženjer, poslovođa kuvar, kuvari 5 i 6 kategorije) vrši organoleptičku ocjenu kvaliteta hrane, utvrđuje stvarnu masu komadnih proizvoda i poluproizvoda, provjerava temperaturu serviranih jela, te pravilno skladištenje hrane prilikom distribucije.

U ugostiteljskim objektima, kako bi se osigurala svakodnevna kontrola kvaliteta i sigurnosti proizvoda, formiraju se komisije za odbijanje u iznosu od najmanje 3 osobe. U sastav bračne komisije mogu biti: direktor preduzeća, njegov zamenik, šef proizvodnje, procesni inženjer, kuvari, poslastičari, medicinski i sindikalni radnici. Predsjedavajući se imenuje iz reda izabranih, a sastav utvrđuje nalogom direktora preduzeća. Komisija za brak u svom djelovanju rukovodi se zahtjevima utvrđenim propisima tehnička dokumentacija na kvalitetu sirovina i gotovih jela i proizvoda i vrši svakodnevnu kontrolu kvaliteta svake proizvedene serije proizvoda. Organoleptičko vrednovanje kvaliteta svake serije proizvedenih proizvoda vrši se po sistemu pet tačaka: "5" - odličan, "4" - dobar, "3" - zadovoljavajući, "2" - loš. Na osnovu procene jela za svaki indikator utvrđuje se ocena jela u bodovima (kao aritmetički prosek, rezultat se računa sa tačnošću od jednog decimalnog mesta). Ocjene 5 i 4 dozvoljavaju prodaju jela, 3 - prodaja jela je dozvoljena tek nakon njegove obrade, 2 - jelo se uklanja iz prodaje. Rezultati organoleptičke ocjene unose se u ocjenjivački list, gdje se zapisuje: serijski broj serije posude, naziv jela sa komentarima, vrijeme proizvodnje i ocjenjivanja, posebni komentari, ocjena jela. jelo, prezime, ime, patronim kuhara koji je pripremio ovo jelo. Ostatak proizvoda i jela koji nemaju komentar odgovaraju zaključku „Ostale serije jela i proizvoda prema jelovniku, asortimanskoj listi su dostupni, kuvani, zadovoljavaju tehnološke uslove i recepturu i ocenjeni su sa 5 bodova.”

Oblici kontrole:

brak;

Kvalitetan ekran;

Pravo na lični brak;

Kartica kvalitete;

Laboratorijska kontrola;

Sanitarna kontrola;

Konferencije potrošača i tehnologije;

Dan ocjene kvaliteta;

Izvještaj trgovački objekat catering za kvalitet.

Pravo ličnog braka- obezbjeđuje se zaposleniku koji se dobro dokazao, koji ima visoku stručnu spremu i koji tokom godine nije imao kršenja u tehnologiji kuhanja, nije bilo negativnih laboratorijskih testova i drugih grubih prekršaja.

Kupon za kvalitet- uveden radi jačanja lične odgovornosti, poboljšanja kvaliteta proizvoda.

Kvalitetan ekran- koristi se za vizuelni prikaz rada pojedinih izvođača, radionica.

Dan ocjenjivanja kvaliteta- operativni sastanak koji se održava jednom mjesečno u LLP-u, na kojem se ocjenjuje kvalitet proizvoda preduzeća u cjelini. U radionicama se na danima ocjenjivanja kvaliteta vrši sedmična analiza pozitivnog radnog iskustva, prekršaja i sl.

U Bjelorusiji brojne službe vrše državnu kontrolu i sanitarni nadzor nad radom javnih ugostiteljskih objekata.

Sprovodi se državna kontrola:

Gradski i područni izvršni odbori,

Sanitarna i epidemiološka služba,

Vatrogasna služba itd.

Sanitarna i epidemiološka služba Minsk je jedinstven sistem koji uključuje:

vladina agencija"Gradski centar za higijenu i epidemiologiju Minsk",

Centri za higijenu i epidemiologiju gradskih četvrti,

Gradski Dom zdravlja,

Gradski centar za dezinfekciju i sterilizaciju,

Sanitarno-profilaktičko komunalno jedinstveno preduzeće "Centar za preventivnu dezinfekciju".

Sanitarna i epidemiološka služba Minska vrši državni sanitarni nadzor u vidu preventivnog i tekućeg nadzora nad sprovođenjem od strane organizacija, pojedinci, uključujući i individualne preduzetnike zakonodavstva koje reguliše pitanja sanitarne i epidemijske dobrobiti stanovništva.

Aktivnost Državna ustanova "Gradski centar za higijenu i epidemiologiju Minsk" obavlja u skladu sa licencom broj 02040/0313710 od 25.02.2004. sa izmjenama i dopunama od 05.12.2007.

glavni cilj Djelatnost Centra je osiguranje sanitarnog i epidemijskog blagostanja stanovništva grada Minska.

- jedan od najčešće korišćenih upita u pretraživaču. Šta traže pod ovim konceptom? Koncept kvaliteta je definisan u ISO standard 9000:2005 (ruski analog - GOST R ISO 9000-2008) „Sistemi upravljanja kvalitetom. Osnove i vokabular” kao:

stepen usklađenosti ukupnosti inherentnih karakteristika (izrazitih svojstava) sa zahtjevima (potrebama ili očekivanjima).

I nigdje se ne kaže da je kvalitet usklađenost s određenim GOST ili TU. Međutim, na pitanje "Šta je kvalitet?", velika većina zaposlenih bilo koje kompanije će odgovoriti: "Kvalitet proizvoda/usluga". Na pitanje "Čemu treba odgovarati?" odgovor: "Imamo GOST (TU, interni standard...), koji mora biti u skladu sa kvalitetom proizvoda (usluga) koje proizvodi naše preduzeće." Ko je odgovoran za kvalitet? “Inspektori kontrole kvaliteta bi trebali biti odgovorni za kvalitet. Inače, čemu onda služi OTC? Moraju provjeriti gotovih proizvoda za usklađenost sa regulatornim dokumentima. A o kvalitetu upravljanja niko ne govori. Nažalost, ni svi ostali zaposleni i menadžment ne smatraju kvalitet svojom brigom. I to je glavni problem upravljanja kvalitetom. Kvalitet mora biti ugrađen u svaki proces. Ništa neće raditi bez ovoga. Dakle, od koncepta kvaliteta proizvoda prelazimo na sljedeći nivo- na koncept kvalitet upravljanja (menadžmenta), koji se može predstaviti kao nekoliko nivoa.

Principi upravljanja kvalitetom

Koncept kvaliteta ugrađen je u osam principa sistema upravljanja kvalitetom (QMS):

1. Orijentacija na potrošače. Kvalitetu proizvedene robe/usluge uvijek određuju potrošači. Kompanije moraju nastojati da ispune, pa čak i nadmaše kvalitetu koju zahtijevaju potrošači.
2. Liderstvo. QMS u preduzeću treba da vodi najviši menadžment preduzeća. Bez njihovog ličnog učešća i uticaja ne može se pokrenuti proces kontinuiranog unapređenja. Moraju stvoriti uslove u kompaniji za uključivanje svih zaposlenih.
3. Uključenost zaposlenih. Proces poboljšanja je takođe nemoguć bez uključivanja i upravljanja osobljem preduzeća. Zaposleni moraju razumjeti svoje ciljeve i ciljeve, osjetiti njihovu važnost za kompaniju i uživati ​​u svom poslu.
4. Procesni pristup. Procesni pristup prožima čitavu organizaciju, određujući redoslijed rada i red interakcije svakog zaposlenika i odjela.
5. Sistemski pristup. Nije dovoljno razviti procese za cijelu organizaciju. Potrebno ih je međusobno kombinovati i upravljati kao jedinstven sistem.
6. Kontinuirano poboljšanje. Kompanija postiže kvalitet kroz kontinuirano poboljšanje. Kvalitet procesa, a samim tim i kvalitet upravljačkih odluka, osigurava se standardizacijom procesa, njihovim stalnim mjerenjem, analizom i unapređenjem.
7. Donošenje odluka zasnovano na činjenicama. Kompanija osigurava stabilan kvalitet proizvedenih roba/usluga kroz praćenje i analizu svih procesa: glavnih, upravljačkih i pomoćnih.
8. Obostrano korisni odnosi sa dobavljačima. Izgradnja uzajamno korisnih odnosa poverenja sa dobavljačima je važan uslov za obezbeđivanje visokokvalitetnih sirovina/komponenti. Lean i Theory of Constraints pružaju odlična, dokazana rješenja za osiguranje neprekidnog snabdijevanja uz minimalne zalihe.

Zaista, za kontrolu kvaliteta nije potrebna certifikacija. Za to su dovoljni znanje i želja. Ali implementirani QMS pomaže u strukturiranju svih procesa, identifikaciji odgovornosti i odnosa svakog zaposlenog, korištenju pozitivnih i negativnih iskustava za kontinuirano unapređenje kompanije.

Demingovih 14 ključnih principa

"otac" teorija upravljanja kvalitetom smatra William Edwards Deming. Upravo zahvaljujući Demingu Japan je napravio svoje ekonomsko čudo nakon Drugog svjetskog rata. U Japanu su Demingove zasluge bile visoko cijenjene, dodijelivši mu jedan od najviših ordena u ime cara. Pored toga, ustanovljena je i nagrada za dostignuća upravljanja kvalitetom u obliku Srebrne medalje sa Deming profilom.

8 principa QMS-a ISO ih je razvio na osnovu Demingovih 14 ključnih principa:

1. Konstantnost svrhe. Postavite cilj za kontinuirano poboljšanje proizvoda i usluga i budite odlučni da ga postignete. Dodijelite resurse kako biste osigurali dugoročne ciljeve, a ne samo kratkoročne profite. To je jedini način da se postigne konkurentnost, očuva preduzeće i obezbedi posao ljudima.
2. Nova filozofija. Usvojite novu filozofiju kvaliteta. Ne možemo više živjeti sa uobičajenim nivoom kašnjenja, grešaka, nedostataka u materijalu, nedostataka u izradi. Neophodno je transformisati zapadni stil upravljanja.
3. Prekinite ovisnost o kontroli mase. Ukloniti potrebu za provjerama i inspektorima kao načinom za postizanje kvaliteta, prvenstveno ugradnjom kvaliteta u proizvode. Zahtijevajte statističke dokaze o "ugrađenom" kvalitetu kako tokom proizvodnje tako i u nabavnim funkcijama.
4. Prekinite praksu kupovine po najnižoj cijeni. Uz cijenu zahtijevaju ozbiljnu potvrdu kvaliteta. Odbijte usluge dobavljača koji nisu u mogućnosti da statistički potvrde kvalitet svojih proizvoda/usluga. Nastojati uspostaviti dugoročne odnose i međusobno povjerenje sa jednim dobavljačem jedne vrste sirovina/komponenti. Cilj u ovom slučaju će biti minimiziranje ukupnih troškova, a ne samo početnih troškova.
5. Poboljšajte svaki proces. Poboljšajte kontinuirano, danas i uvijek, sve procese. Neprestano tražiti probleme u cilju poboljšanja svih aktivnosti i funkcija u kompaniji, poboljšanja kvaliteta i produktivnosti, a samim tim i stalnog smanjenja troškova. Kontinuirano unapređenje sistema je prva odgovornost menadžmenta.
6. Sprovesti obuku i prekvalifikaciju osoblja. U praksi savremeni pristupi na obuku i prekvalifikaciju svih zaposlenih, uključujući i menadžere i menadžere, kako bi bolje iskoristili sposobnosti svakog od njih. Praćenje stalnih promjena u poslovanju zahtijeva nove vještine i sposobnosti.
7. Uspostavite vodstvo. Menadžeri na svim nivoima treba da budu odgovorni ne za gole brojeve, već za kvalitet. Menadžeri i menadžeri moraju osigurati da se odmah preduzmu mjere kada dobiju izvještaje o kvarovima, kvarovima, lošim sirovinama, nejasnim radnim uputstvima, itd. koji su štetni po kvalitet. Poboljšanje kvaliteta automatski dovodi do povećanja produktivnosti.
8. Otjerajte svoje strahove. Ohrabrite efikasnu dvosmjernu komunikaciju i druga sredstva da iskorijenite strah i neprijateljstvo unutar organizacije. Svaki zaposleni koji se plaši svog pretpostavljenog ne može s njim na pravi način sarađivati. Oni koji doživljavaju strah pokušavaju se sakriti od onih kojih se boje. I kako možete očekivati ​​potpuni povratak od ljudi koji samo žele da ne budu primijećeni?
9. Srušiti barijere između odjeljenja, službi, odjeljenja. Ljudi iz različitih funkcionalnih odjela moraju raditi u timovima kako bi riješili probleme koji mogu nastati s proizvodima ili uslugama. Većina kompanija je organizovana po funkcionalnim linijama (nabavka, prodaja, proizvodnja, upravljanje marketingom, itd.), ali moraju biti u interakciji.
10. Odustanite od praznih slogana i apela. Suzdržite se od korištenja plakata, slogana i slogana za radnike koji zahtijevaju da rade bez braka, poboljšaju produktivnost itd., ali ne govorite ništa o metodama za postizanje ovih ciljeva. Takvi pozivi samo izazivaju neprijateljstvo, jer. većinu problema lošeg kvaliteta i produktivnosti uzrokuje sistem, pa je njihovo rješavanje izvan mogućnosti običnih radnika.
11. Eliminišite proizvoljne numeričke norme i zadatke. Uklonite radna uputstva i standarde koji postavljaju proizvoljne norme, kvote za radnike i kvantitativne ciljeve za menadžere. Zamijenite ih podrškom i pomoći viših lidera kako biste postigli kontinuirano poboljšanje u kvalitetu i performansama.
12. Dajte zaposlenicima priliku da budu ponosni na svoj rad. Uklonite barijere koje oduzimaju radnicima i menadžerima da se ponose svojim poslom. To podrazumijeva, između ostalog, odbacivanje godišnjih ocjenjivanja (ocjene rada zaposlenih) i metoda upravljanja po ciljevima (KPI). I opet, odgovornosti rukovodilaca, nadzornika, predradnika moraju se prebaciti sa postizanja čisto kvantitativnih pokazatelja na postizanje kvaliteta.
13. Podsticati težnju za obrazovanjem. Uspostaviti snažan program edukacije i podrške za samousavršavanje za sve zaposlene. Organizaciji nisu potrebni samo ljudi, potrebni su joj konkurentni zaposlenici koji usavršavaju svoje znanje kroz obrazovanje.
14. Posvećenost poboljšanju kvaliteta i efikasnosti vrhunskog menadžmenta. Jasno ukažite na snažnu posvećenost najvišeg menadžmenta stalnom poboljšanju kvaliteta i učinka i njihovu posvećenost sprovođenju svih gore navedenih principa u praksu. Uspostavite strukturu u višem rukovodstvu koja će svakodnevno dati podsticaj unapređenju gore navedenih principa i djelovati. Ovdje izjave podrške nisu dovoljne, potrebna su konkretna djela.

Primjer kako se rješavaju problemi kvaliteta „kvalitete” je poznata japanska tehnika rješavanja problema „5 Zašto” (5 Zašto). Na primjer, menadžer je pronašao lokvicu ulja u radnji. Da bi razumio uzrok ovog problema, mora postaviti pitanje "zašto?" 5 puta:

1. Zašto je lokva ulja na podu? Jer kaplje sa ove mašine.
2. Zašto kaplje iz mašine? Jer zaptivač curi.
3. Zašto zaptivač curi? Zato što je lošeg kvaliteta.
4. Zašto koristimo zaptivke lošeg kvaliteta? Zato što odjel nabavke kupuje najjeftinije.
5. Zašto odjel nabavke kupuje najjeftinije zaptivke? Jer od dobijanja najviše zavisi i ocena rada nabavke niske cijene za kupljenu robu.

Uporedite, obično da bi riješili ovaj problem postavljaju pitanja: „Čija je ovo mašina? Čija je odgovornost da na vrijeme promijeni jastučiće? Ne pitamo "zašto?". Odmah pitamo: "Ko?"

Važno je da metodologijom 5 Zašto pronađemo pravi uzrok problema, koji leži u polju evaluacije efektivnosti odjela nabavke. Ako pitamo "Ko?", ne tražimo razloge u sistemu, odmah tražimo krivce među radnicima. Kao rezultat toga, naći ćemo samo "sklopčara" - radnika odgovornog za zamjenu brtve. Ali ovo neće riješiti naš problem.

Uvod

1. Principi osiguranja kvaliteta proizvoda

2. Principi upravljanja kvalitetom proizvoda

Zaključak

Vježba 1

Zadatak 2

Zadatak 3

Spisak korišćene literature

Uvod

Problem kvaliteta je relevantan za apsolutno sve proizvode i usluge. Ovo je posebno izraženo u tranziciji ka tržišnoj ekonomiji. Raditi u visoko konkurentnom okruženju ruski preduzetnici treba biti spreman danas. Poteškoće ruske privrede se manifestuju ne samo u smanjenju obima proizvodnje, međusobnim neplaćanjima, već iu njenim kvalitativnim karakteristikama. Tehnologija domaće proizvodnje, tehnički nivo kapitalne opreme, u pravilu je mnogo niži nego u industrijskoj razvijene države. Ali čak i ako se modernizacija proizvodnje provede dovoljno brzo, stvore nove tehnologije, moći će se opravdati ovi troškovi ulaganja samo kroz proizvodnju konkurentnih proizvoda ili usluga koje su tražene od strane potrošača.

Primeri razvoja naprednih industrijskih zemalja pokazuju da rešavanje problema kvaliteta treba da postane nacionalna ideja, da bude univerzalne prirode, što zahteva masovno obrazovanje i stručno usavršavanje svih sektora društva, od običnog potrošača do lidera na bilo kom nivou.

Trenutno u Rusiji kvalitet proizvoda i usluga, njihova sigurnost igraju sve važniju ulogu u ekonomiji zemlje. Značajan dio stručnjaka i političara počeo je shvaćati da izlaz iz kriznog stanja proizvodnje leži na putu najbržeg razvoja konkurentnih proizvoda, strogog poštovanja tehnički parametri već proizvedeni proizvodi.

U Rusiji obuku revizora sistema kvaliteta uglavnom organizuje Komitet za standardizaciju, metrologiju i sertifikaciju (Gosstandart Rusije), kao i niz nevladinih organizacija zajedno sa stranim.

1. Principi osiguranja kvaliteta proizvoda

Kvalitet proizvoda je skup svojstava i karakteristika proizvoda koji mu daju mogućnost da zadovolji predviđene ili podrazumijevane potrebe potrošača.

Postoje tri glavne grupe principa osiguranja kvaliteta:

1. Principi tehničke prirode (konstruktivni, tehnološki, metrološki, itd.);

2. Načela ekonomske prirode (finansijska, regulatorna, materijalna, itd.);

3. Principi društveni karakter(organizacioni, pravni, kadrovski, itd.).

Stabilno osiguranje kvaliteta proizvoda ovisi o mnogim faktorima koji se mogu podijeliti u dvije glavne grupe: privatne i opšte. U opšte faktore spadaju: tehnički, ekonomski, socijalni, politički i drugi faktori koji podrazumevaju stepen razvijenosti proizvodnje, sredstva i sisteme kontrole kvaliteta, društvenu i ekonomsku izvodljivost i efikasnost proizvodnje, materijalni i lični interes itd. Među privatnim faktorima su : profesionalna izvrsnost zaposlenima, dizajnom proizvoda i kvalitetom tehničkih procesa, sirovinama, materijalima, komponentama koje se koriste, uslovima skladištenja, transporta, prodaje i rada proizvoda, pakovanja, označavanja itd.

Održivo poboljšanje kvaliteta proizvoda ne može se postići pojedinačnim, pa čak i velikim, ali disparatnim aktivnostima. Samo sistematskim i sveobuhvatnim, međusobno povezanim sprovođenjem tehničkih, organizacionih, ekonomskih i društvenih mjera na naučnoj osnovi, moguće je brzo i postojano poboljšavati kvalitet proizvoda.

Faktori koji utiču na kvalitet proizvoda mogu se široko predstaviti sa tri bloka: kvalitet proizvoda zavisi od internih (unutar kompanije) okolnosti, ljudskog faktora i eksternih uslova.

U skladu sa ovim blokovima dajemo kratak opis uslovi za formiranje faktora kvaliteta:

1. Eksterni uslovi za formiranje faktora kvaliteta:

Investicije, podrška države;

Ritam nabavke sirovina, materijala i komponenti, njihov kvalitet;

Procjena i potvrda kvaliteta proizvoda;

Pravna podrška kvalitet (pravna odgovornost za neispravne proizvode);

Nivo razvoja dizajna;

Međusobna konzistentnost zahtjeva kontrole i nadzora;

2. Unutrašnji uslovi:

Disciplina, oprema, tehnologija proizvodnje;

Test baza;

Tehnička kontrola;

Organizacijski i proizvodna struktura upravljanje preduzećem;

3. Ljudski faktor:

Kvalifikacija, iskustvo, profesionalnost;

Ohrabrenje, stimulacija, motivacija;

Aktivnost i inicijativa;

Razmjena najboljih praksi;

Često se prilikom utvrđivanja faktora koji utiču na bilo koji efektivni indikator koji karakteriše kvalitet koristi dijagram uzroka i posledice za određivanje kvaliteta.

Uzročno-posledični dijagram (Ishikawa dijagram, dijagram riblje kosti) koristi se kada je potrebno istražiti i prikazati sve moguće uzroke određenih problema ili stanja.

Dijagram uzroka i posljedica je dizajniran da predstavi odnos između efekta, ishoda i svih mogućih uzroka koji na njih utiču. Učinak, rezultat ili problem obično su navedeni na desnoj strani dijagrama, dok su glavni utjecaji ili "uzroci" navedeni na lijevoj strani (vidi sliku 1)

Postupak za izradu dijagrama uzroka i posljedice:

1. Opis odabranog problema, odnosno: koje su njegove karakteristike, gdje nastaje, kada se manifestuje i dokle se širi.

2. Navedite razloge potrebne za izgradnju dijagrama uzroka i posljedice na jedan od sljedećih načina:

Brainstorming, gdje se raspravlja o svim mogućim uzrocima bez prethodne pripreme;

Praćenje svih faza proizvodnog procesa i navođenje na kontrolnim listovima mogućih uzroka problema.

3. Izrada dijagrama uzroka i posljedica.

4. Analiza dijagrama: faktori i uslovi se rangiraju po važnosti, utvrđuju se oni uzroci koji su trenutno podložni prilagođavanju.

5. Tumačenje svih odnosa.

6. Izrada plana za dalje postupanje.

Rice. 1. Dijagram uzroka i posljedice

Upotreba dijagrama uzroka i posljedica omogućava vam da identifikujete i grupišete sve uslove i faktore koji utiču na dati problem.

2. Principi upravljanja kvalitetom proizvoda

Sistem upravljanja kvalitetom je koherentna radna struktura uspostavljena u firmi koja uključuje efikasne tehničke i upravljačke prakse koje pružaju najbolje i najpraktičnije načine interakcije ljudi, mašina i informacija kako bi se ispunili zahtjevi kvaliteta kupaca i uštedili troškovi. Svjetsko iskustvo formiralo je ne samo opšte karakteristike postojećih sistema upravljanja kvalitetom, već i principe i metode koje se mogu primijeniti u svakom od njih.

Za uspešno upravljanje organizacijom i njenim funkcionisanjem potrebno je izabrati pravac njenog razvoja i obezbediti upravljanje. Uspjeh se može postići implementacijom i održavanjem sistema upravljanja kvalitetom koji je osmišljen tako da kontinuirano poboljšava učinak, uzimajući u obzir potrebe svih zainteresiranih strana. Organizacioni menadžment uključuje upravljanje kvalitetom zajedno sa drugim aspektima menadžmenta. U tom cilju, u razvoju ISO 9000 (standardi kvaliteta) definisano je osam principa upravljanja kvalitetom. Ovih osam principa upravljanja kvalitetom osmišljeni su da vode najviši menadžment kako bi se poboljšao učinak organizacije:

1. Orijentacija na potrošača. Organizacije zavise od svojih kupaca i stoga moraju razumjeti njihove trenutne i buduće potrebe, ispuniti njihove zahtjeve i nastojati da nadmaše njihova očekivanja.

2. Rukovodstvo rukovodioca. Lideri osiguravaju jedinstvo svrhe i smjera organizacije. Oni bi trebali stvoriti i održavati interno okruženje u kojem zaposleni mogu biti u potpunosti uključeni u ciljeve organizacije.

3. Uključenost zaposlenih. Ljudi na svim nivoima čine okosnicu organizacije, a njihova puna uključenost omogućava organizaciji da iskoristi njihove sposobnosti.

4. Procesni pristup. Željeni rezultat se postiže efikasnije kada se aktivnostima i povezanim resursima upravlja kao procesom.

5. Sistemski pristup menadžmentu. Identifikacija, razumevanje i upravljanje međusobno povezanim procesima kao sistemom doprinose efektivnosti i efikasnosti organizacije u postizanju njenih ciljeva.

6. Kontinuirano poboljšanje. Kontinuirano poboljšanje učinka organizacije u cjelini treba posmatrati kao njen trajni cilj.

7. Donošenje odluka na osnovu činjenica. Učinkovite odluke se zasnivaju na analizi podataka i informacija.

8. Obostrano korisni odnosi sa dobavljačima. Organizacija i njeni dobavljači su međusobno zavisni, a odnos obostrane koristi povećava sposobnost obe strane da stvore vrednost.

Što se tiče upravljanja kvalitetom, preporučljivo je izdvojiti posebne principe koji uključuju:

1. Formiranje upravljačkih odluka, uzimajući u obzir proizvodne, ekonomske, društvene, tržišne faktore;

2. Odnos ciljeva i resursa, njihov balans;

3. Potpunost obračuna potreba za resursima;

4. Kombinacija interne i eksterne kontrole kvaliteta;

5. Kontinuitet i faze u sprovođenju kontrole kvaliteta, razvoj sistema upravljanja kvalitetom i dr.

Neposredni objekti upravljanja kvalitetom su potrošačke karakteristike proizvoda, faktori i uslovi koji utiču na njihov nivo, kao i procesi formiranja kvaliteta proizvoda u različitim fazama njegovog životnog ciklusa.

Subjekti upravljanja su različita upravljačka tijela i pojedinci koji funkcionišu na različitim hijerarhijskim nivoima i sprovode funkcije upravljanja kvalitetom u skladu sa opšteprihvaćenim principima i metodama upravljanja.

Upravljanje kvalitetom proizvoda u preduzeću je jedna od karika u ukupnom ciklusu upravljanja i obavlja niz funkcija sličnih funkcijama opšteg menadžmenta preduzeća:

1. Planiranje procesa upravljanja kvalitetom - postavljanje razumnih ciljeva za puštanje u promet proizvoda sa potrebnim vrijednostima indikatora kvaliteta u datom trenutku ili u datom vremenskom intervalu. Planiranje unapređenja kvaliteta treba da se zasniva na naučno zasnovanom predviđanju potreba internih i strano tržište. Istovremeno, upotreba podataka o rezultatima rada proizvoda, generalizacija i analiza informacija o stvarnom nivou njegovog kvaliteta dobijaju važnu ulogu u ispravnom potkrepljivanju planova unapređenja kvaliteta.

2. Organizacija, koordinacija i regulisanje procesa upravljanja kvalitetom - organizacioni rad na upravljanju kvalitetom u preduzeću sastoji se u sprovođenju čitavog niza poslova vezanih za planiranje, sprovođenje i kontrolu aktivnosti u cilju poboljšanja kvaliteta proizvoda i svih procesa. proizvodne i ekonomske aktivnosti. Na nivou resornih ministarstava postoje posebne jedinice koje koordiniraju rad u oblasti upravljanja kvalitetom u svom sektoru. Oni su podređeni raznim industrijskim institucijama i laboratorijama (često u industrijskim preduzećima). Državna i industrijska tijela za upravljanje kvalitetom imaju regionalne centre za realizaciju različitih funkcija - standardizacije, sertifikacije, kontrole itd.

3. Motivacija je podsticanje na aktivnost kombinacijom različitih motiva, stvaranjem specifičnog stanja pojedinca, koje određuje koliko aktivno i u kom pravcu osoba djeluje u određenoj situaciji.

4. Kontrola, računovodstvo i analiza procesa upravljanja kvalitetom je proces utvrđivanja i vrednovanja informacija o odstupanjima stvarnih vrednosti od zadatih vrednosti ili njihove podudarnosti i rezultata analize. Nakon izvršene kontrole vrši se analiza dobijenih podataka i to: analiza odstupanja, lokalizacija uzroka, utvrđivanje odgovornosti, proučavanje mogućnosti za ispravljanje, mjere za otklanjanje nedostataka.

Na sl. 2 prikazuje funkcionalni dijagram upravljanja kvalitetom proizvoda.

Rice. 2. Funkcionalni dijagram upravljanja kvalitetom proizvoda u preduzeću.

Objekti upravljanja kvalitetom proizvoda su svi elementi koji čine petlju kvaliteta. Pod petljom kvaliteta (spiralom), u skladu sa međunarodnim ISO standardima, podrazumevaju životni ciklus proizvoda zatvoren u obliku prstena (slika 3), uključujući sledeće glavne faze: marketing; dizajn i razvoj tehnički zahtjevi, razvoj proizvoda; materijalno-tehničko snabdevanje (MTS); priprema proizvodnje i razvoj tehnologije i proizvodnih procesa; proizvodnja; kontrola, ispitivanje i ispitivanje; pakovanje i skladištenje; prodaja i distribucija proizvoda; montaža; operacija; tehnička pomoć i usluga; odlaganje. Mora se imati na umu da u praktične aktivnosti za potrebe planiranja, kontrole, analize itd., ove faze se mogu podijeliti na komponente. Ovdje je najvažnije osigurati integritet procesa upravljanja kvalitetom u svim fazama životnog ciklusa proizvoda. Uz pomoć petlje kvaliteta ostvaruje se odnos između proizvođača proizvoda i potrošača i sa svim objektima koji rješavaju probleme upravljanja kvalitetom proizvoda.

Rice. 3. Kvaliteta petlje (spiralne).

Upravljanje kvalitetom proizvoda provodi se ciklično i prolazi kroz određene faze, koje se nazivaju Demingov ciklus. Koncept Demingovog ciklusa nije ograničen na upravljanje kvalitetom proizvoda, već se odnosi i na bilo koje menadžerske i kućne aktivnosti. Redoslijed faza Demenga ciklusa prikazan je na sl. 2 i uključuje: planiranje; organizacija; kontrola; upravljanje uticajem.

Kvalitet proizvoda može se očitovati u procesu potrošnje. Koncept kvaliteta proizvoda sa stanovišta njegove usklađenosti sa zahtjevima potrošača razvio se upravo u ovim uslovima tržišnu ekonomiju. Ideja takvog pristupa određivanju kvalitete proizvoda sadržana je u posebnoj nauci - kvalimetriji. Kvalimetrija je nauka o tome kako mjeriti i kvantificirati kvalitet proizvoda. Kvalimetrija vam omogućava da date kvantitativne procjene kvalitativnih karakteristika proizvoda. Kvalimetrija polazi od činjenice da kvalitet zavisi od velikog broja svojstava dotičnog proizvoda, ali je pored svojstava potrebno uzeti u obzir i uslove u kojima je proizvod korišćen.

Suština mjerenja kvaliteta u kvalimetriji je sljedeća:

1. Za svaku vrstu proizvoda uzimaju se u obzir njeni specifični nivoi kvaliteta, utvrđeni standardima i trenutnim tehničkim uslovima. Kvalitet karakteriše određeni tehničko-ekonomski parametar (potrošačka svojina).

2. Odabire se standard kvaliteta

3. Postignuti kvalitet se upoređuje sa standardom.

Kvalitet može zadovoljiti standard, biti iznad ili ispod standarda.

Važna svojstva za ocjenu kvaliteta su: tehnički, estetski i operativni nivo kvaliteta.

Stvarni nivo kvaliteta proizvoda može se utvrditi samo kroz sveobuhvatan analiza sistema kvalitet, koji pokriva sve aspekte i aspekte proizvoda, sva njegova svojstva i karakteristike u cjelini.

Zaključak

Kvalitet je višestruki pojam, njegovo obezbjeđenje zahtijeva kombiniranje kreativnosti i praktično iskustvo mnogi specijalisti. Problem poboljšanja kvaliteta može se riješiti samo zajedničkim naporima države, saveznih organa menadžment, rukovodioci i članovi radnih kolektiva preduzeća. Važnu ulogu u rješavanju problema kvaliteta imaju potrošači koji proizvođačima roba i usluga diktiraju svoje zahtjeve i zahtjeve. Kvalitet zauzima ključnu poziciju u ekonomskim i socijalnim strategijama vodećih zemalja, a nivo kvaliteta služi kao pouzdan pokazatelj ukupnog stanja privrede. Kontinuirano unapređenje kvaliteta služi kao sredstvo za prevazilaženje kriznih situacija. Isticanjem i rješavanjem problema kvaliteta kao prioriteta moguće je postići stabilizaciju i ekonomski oporavak.

IN poslednjih godina Potražnja za stručnjacima za upravljanje kvalitetom proizvodnje je naglo porasla širom svijeta. U Rusiji trenutno ne postoji sistem kontinuirane obuke kadrova u oblasti kvaliteta, za sada rade samo njegovi pojedinačni elementi. Shvativši problem kvaliteta kao strateški, odabirom i implementacijom sistema upravljanja kvalitetom u organizaciji, može se računati na osiguranje konkurentnosti proizvoda.

Vježba 1

Za karakterizaciju proizvoda prema 13 pokazatelja kvaliteta. Vrsta proizvoda - putnički automobil. Karakteristika je prikazana u tabeli 1.

Tabela 1. Karakteristike kvaliteta putničkog automobila.

Grupa indikatora kvaliteta	Grupna karakteristika	Indikatori kvaliteta
1. Imenovanje	Karakterizira prirodno ili tehničko savršenstvo proizvoda i njegovu usklađenost s funkcionalnom namjenom	Funkcionalna namjena putničkog automobila je da je to prijevozno sredstvo koje osigurava dostavu malih tereta i ljudi s jedne tačke na drugu.
2. Proizvodnost	Karakterizira učinkovitost konstruktivnih i tehnološka rješenja, što uzrokuje potrebu za proizvodnjom društvenog proizvoda	Pogodnost automobila za održavanje i tekuće popravke. Učestalost i složenost održavanja i popravki.
3. Upornost	Karakterizira prikladnost proizvoda za održavanje svojih pokazatelja kvaliteta tokom i nakon skladištenja i transporta.	Sposobnost mehanizama i sklopova automobila da održe navedene pokazatelje kvalitete, otpornost na oštećenja i negativne utjecaje okoline.
4. Održavanje	Karakterizira prikladnost proizvoda za prevenciju, otkrivanje i otklanjanje kvarova i oštećenja tokom održavanja i popravka	Prilagodljivost automobila na popravku i održavanje, sprječavanje korozije dijelova, blagovremenost i lakoća zamjene pojedinih dijelova i blokova automobila.
5. Pouzdanost	Karakterizira sposobnost proizvoda da održi operativnost neko vrijeme rada bez prisilnih prekida uslijed kvarova.	Prilagodljivost automobila za rad u različitim uvjetima bez gubitka kvalitetnih karakteristika
6. Trajnost	Karakterizira sposobnost proizvoda da ostane u funkciji sve dok se ne pojavi određeno granično stanje sa potrebnim prekidima za održavanje i popravak.	Glavni pokazatelji trajnosti putničkog automobila uključuju kilometražu mjerenu u kilometrima ili vijek trajanja prema tehničkoj dokumentaciji u godinama.
7. Ergonomski	Karakteriše svojstva proizvoda koja se manifestuju u sistemu "čovek - proizvod - okruženje upotrebe" i utiču na efikasnost ljudske aktivnosti u interakciji sa proizvodom (higijenska, antropometrijska, psihofiziološka)	Upotreba ekološki prihvatljivih materijala u automobilskoj industriji, praktičnost upravljanja i vožnje automobila, udobnost kabine, određena shema boja karoserije i unutrašnjosti automobila, odsustvo psihofizioloških podražaja (svijetla boja, presvijetla ili veoma slabo osvetljenje, itd.)
8. Standardizacija i unifikacija	Karakterizira zasićenost proizvoda standardnim i unificiranim dijelovima	Jednostavnost i pogodnost popravke zahvaljujući upotrebi standardnih rezervnih dijelova, pojedinačnih blokova i dijelova vozila
9. Zakon o patentima	Karakteriše kvalitet i težinu proizvoda implementiranih u ovaj proizvod i mogućnost nesmetane prodaje ocjenjivanog proizvoda u zemlji i inostranstvu.	Mogućnost slobodne prodaje automobila kako u zemlji tako iu inostranstvu, kao i besplatna kupovina automobila od stranih proizvođača i njihova vožnja u druge zemlje.
10. Estetika	Karakterizira sposobnost određenih vrsta proizvoda da zadovolje ljudske potrebe u lepoti	Estetika se odnosi na vanjski dizajn automobil: izgled njegove karoserije, dizajn, boja itd.
11. Prenosivost	Omogućava kvantifikaciju prilagodljivosti proizvoda određenog kvaliteta njihovom transportu	Prevoz automobila se može obavljati na više načina: samostalno, železničkim, vazdušnim, pomorskim transportom, kao i kamionima. automobilom
12. Sigurnost	Karakterizira karakteristike proizvoda koje određuju sigurnost osoba u interakciji s ovim proizvodom	Prisutnost u automobilu nekih sredstava koja osiguravaju sigurnost osobe tokom vožnje: sigurnosnih pojaseva, vazdušnih jastuka itd.
13. Ekologija	Karakterizira stepen uticaja na prirodu nuspojava koje prate proces upotrebe ovog proizvoda	Postepeni prelazak na ekološki prihvatljiva goriva, ugradnja sistema za prečišćavanje izduvnih gasova itd.

Zadatak 2

Program za poboljšanje kvaliteta rada ekonomiste u komunikacijskom preduzeću prikazan je u tabeli 2.

Tabela 2. Program poboljšanja kvaliteta Economist.

Događaji			Odgovorni izvršilac
1. Automatizacija aktivnosti	Instalacija računara na radnom mestu u roku od nedelju dana	Cash preduzeća u iznosu od 40 hiljada cijevi	Zaposleni u odjelu za nabavku
2. Povezivanje i podešavanje računara	U roku od jednog ili dva radna dana	Oko 1,5 - 2 hiljade rubalja.	Programer treće strane
3. Nabavka komponenti i kancelarijske opreme	Tokom dva dana	Gotovina u iznosu od 30 hiljada rubalja.	Zaposleni u odjelu za nabavku
4. Kupovina i montaža softvera	U roku od jednog radnog dana	7 - 10 hiljada rubalja.	Odjel automatizovani sistem menadžment, programer
5. Prevod dokumenata u elektronski oblik	U roku od jedne godine	Plata u iznosu od 8 hiljada rubalja.	Ekonomista na svom radnom mestu
6. Povezivanje na Internet	U roku od jednog radnog dana	Veza preko telefonska linija- je besplatno	Programer
7. Kreiranje sistema elektronskih obračuna sa bankom	Tokom radnog dana	Od 3 do 5 hiljada rubalja.	Programer

Nakon implementacije ovih mjera, došlo je do poboljšanja indikatora kvaliteta kao što su:

1. Brzina i kvalitet papirologije;

2. Efikasnost u donošenju menadžerskih odluka;

3. Jednostavnost i brzina proračuna, automatizacija proračuna;

4. Brzina i pouzdanost međusobnih obračuna sa bankom;

5. Promptan prijem potrebnih informacija putem interneta, pravne i regulatorne dokumentacije.

Zadatak 3

Certifikat proizvodi - jedan od načina za potvrdu usklađenosti proizvoda sa specificiranim zahtjevima, dokumentarni dokaz usklađenosti proizvoda sa određenim standardima ili specifikacijama. Ovo je garancija potrošaču da proizvod ispunjava standard ili određene zahtjeve.

Certifikacija proizvoda se vrši metodom ispitivanja koja se provodi u ispitnim laboratorijama. Tokom testiranja vrše se nasumične provjere proizvoda. Ako proizvod ispunjava zahtjeve sertifikacije, donosi se odluka o izdavanju certifikata. Sertifikaciono tijelo sastavlja certifikat o usklađenosti, registruje ga i izdaje licencu za pravo korištenja znaka usaglašenosti. Ova oznaka označava proizvod. U slučaju negativnih rezultata sertifikacionih ispitivanja, neispunjavanja uslova za predmet sertifikacije, sertifikaciono tijelo donosi zaključak u kojem se navode razlozi za odbijanje izdavanja sertifikata.

Podnosilac zahtjeva može sertifikacionom tijelu dostaviti izvještaje o ispitivanjima, uzimajući u obzir rokove njihove važnosti, izvršene u toku razvoja i proizvodnje proizvoda, ili dokumente o ispitivanjima koje vrše ispitne laboratorije. Nakon provjere dostavljenih dokumenata, uključujući usklađenost rezultata sadržanih u njima sa važećim regulatornim dokumentima, vrijeme njihovog izdavanja, promjene u dizajnu (sastavu), materijalima, tehnologiji - certifikacijsko tijelo može odlučiti da izda certifikat o usklađenost ili smanjenje obima ispitivanja, ili provođenje nedostajućih ispitivanja, što se odražava u relevantnim dokumentima.

Postoji nekoliko vrsta sistema sertifikacije. Glavne su: obavezna, dobrovoljna, samocertifikacija i certifikacija treće strane. Formira se obavezni sistem za proizvode za koje regulatorna i tehnička dokumentacija mora sadržavati zahtjeve za zaštitu okoliša, osiguravajući sigurnost života i zdravlja ljudi. U ovom slučaju, proizvođač bez odgovarajućeg certifikata nema pravo ne samo prodavati proizvode, već ih ni proizvoditi.

Sistem dobrovoljnog certificiranja predviđa sertifikaciju proizvoda samo na inicijativu njegovog proizvođača.

Nezavisan sistem sertifikacije kreira proizvođač proizvoda, dok sertifikate izdaje samo preduzeće na sopstvenu odgovornost.

Sistem sertifikacije proizvoda treće strane kreira organizacija treće strane koja verifikuje, procenjuje i sertifikuje da proizvodi ispunjavaju zahteve regulatorne i tehničke dokumentacije.

Proces sertifikacije se odvija u nekoliko faza:

1. Podnošenje zahtjeva za sertifikaciju proizvoda, njena analiza od strane sertifikacionog tijela, imenovanje stručnjaka.

2. Ispitivanje izvornih materijala, izrada zaključka o izvodljivosti sertifikacije.

3. Izrada programa verifikacije, njegovo usvajanje.

4. Direktna provjera proizvoda i sastavljanje akta o rezultatima.

5. Donošenje odluke o sertifikaciji i izdavanje (odbijanje) sertifikata.

6. Registracija akata inspekcije.

Glavne vrste sertifikata su:

1. Sertifikat kvaliteta - dokument koji potvrđuje kvalitet proizvoda. Sadrži indikatore kvaliteta, specifikacije itd.

2. Certifikat o usklađenosti - dokument koji potvrđuje da je propisno identifikovan proizvod usklađen sa određenim standardom ili drugim normativni dokument.

3. Ekološki certifikat - dokument koji potvrđuje ekološku sigurnost proizvoda, kao i ekološki kvalitet (čistoću) proizvoda.

Spisak korišćene literature

1. Upravljanje kvalitetom / Ed. S. D. Ilyenkova. - M.: UNITI, 2000. - 199 str.

2. Gissin V.I. Upravljanje kvalitetom. - M.: Mart, 2003. - 400 str.

Tutoring

Trebate pomoć u učenju teme?

Naši stručnjaci će savjetovati ili pružiti usluge podučavanja o temama koje vas zanimaju.
Pošaljite prijavu naznačite temu odmah kako biste saznali o mogućnosti dobivanja konsultacija.