* Hisob-kitoblar Rossiya uchun o'rtacha ma'lumotlardan foydalanadi

7-qadam: biznes-reja bo'limini tayyorlash "Ishlab chiqarish rejasi"

Agar siz ishlab chiqarish zavodini boshlayotgan bo'lsangiz, biznes rejangiz mahsulot qanday ishlab chiqarilganligini tavsiflovchi qo'shimcha bobni o'z ichiga olishi kerak.
Biznes-rejaning ushbu bo'limining asosiy maqsadi isbotlashdir potentsial investor rejalashtirilgan hajmdagi mahsulotlarni yuqori sifatli va o'z vaqtida ishlab chiqarishni ta'minlash.

Texnologik jarayonning tavsifi

Avvalo, korxonangiz ishlayaptimi yoki endigina yaratilmoqdami degan savolga javob bering. Bu birinchi navbatda sizning investorlaringiz va hamkorlaringizni qiziqtiradi.

Ko'pincha ishlab chiqarish rejasi mahsulotlarning marketing rejasi asosida tuziladi. Ushbu bo'limda mahsulotingizni qanday ishlab chiqarishni rejalashtirayotganingiz haqida yozing va mahsulot yoki xizmatni yaratish bilan bog'liq barcha bosqichlarni ko'rib chiqing. Uni taqvim rejasi shaklida tashkil qilish eng yaxshisidir, unda voqealar vaqtini prognoz qilish va ularni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan mablag'lar miqdori kiradi.

Xom ashyo va materiallarni sotib olishdan boshlab amalga oshirishgacha bo'lgan texnologik jarayonning barcha nuanslarini (eng yaxshi vizual diagrammalar bilan) batafsil tavsiflang. tayyor mahsulotlar ulgurji sotuvchilar.

Jarayonni qanday yaxshilash mumkinligi va buning uchun nima kerakligini o'ylab ko'ring. Ishlab chiqarish quvvatlarining tarkibi va tuzilishini juda batafsil ko'rib chiqish mumkin emas.

Agar ushbu ma'lumot alohida ahamiyatga ega bo'lsa (masalan, yirik ishlab chiqarish kompaniyalari uchun), u biznes-rejaga ilovada ko'rsatilishi mumkin.

Ammo xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlar bilan ta'minlash masalalari ko'proq e'tiborga loyiqdir, chunki texnologik jarayonning barqarorligi ko'p jihatdan ularga bog'liq. Qanday moddiy boyliklar (er, binolar, ishlab chiqarish ob'ektlari), xomashyo va materiallar zaxiralari, kompaniyangiz hozir qanday asbob-uskunalar va butlovchi qismlarga ega ekanligini va kelajakda etkazib berish qanday amalga oshirilishini yozing.

Sizning biznesingiz uchun tayyor g'oyalar

Agar siz foydalanadigan xom ashyo tashish va saqlash uchun maxsus shartlarni talab qilsa, bu shartlarga qanday rioya qilish haqida yozing. Yetkazib berish sifati va o'z vaqtida qanday nazorat qilinishini ko'rib chiqing, chunki kompaniyangizning foydasi va obro'si bunga bog'liq.

Tovar yoki xizmatni ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt va inson resurslari bilan o'lchanadigan mahsuldorlik ko'rsatkichlarini baholang. Bu ko'rsatkich ham to'g'ridan-to'g'ri foyda miqdoriga ta'sir qiladi, bu investorlar uchun alohida qiziqish uyg'otadi.

Mahsulotni ishlab chiqarish uchun qanday uskunalar kerakligini aytib bering. Agar biznes-rejani yozish paytida korxonada barcha zarur jihozlar bo'lmasa, uni sotib olish uchun nima kerakligini va kerakli mablag' olingan paytdan boshlab uni sotib olish, o'rnatish, disk raskadrovka qilish va ishga tushirish uchun qancha vaqt ketishini ko'rsating. .

Ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida sifat nazorati talablarini batafsil ko'rib chiqing, siz rahbarlik qiladigan standartlarni ko'rsating.

Energiya ta'minoti masalalariga e'tibor bering: energiya manbalariga qo'yiladigan talablarni sanab o'ting, ularning mavjudligini tahlil qiling va asosiy energiya manbalarida uzilishlar yuzaga kelganda muqobil variantlarni ko'rib chiqing.

Misol uchun:

Mahsulotlarimizni ishlab chiqarish jarayonida biz _____ dan foydalanishni rejalashtirmoqdamiz. Bizning asosiy xom ashyo yetkazib beruvchimiz ______. Ushbu yetkazib beruvchi o'z majburiyatlarini bajarmagan taqdirda, biz boshqa kompaniyaning xizmatlaridan foydalanamiz _____. Komponentlar jo'natiladi ____.

Bizning ishlab chiqarish liniyasi ____ tomonidan ishlab chiqarilgan uskunalardan foydalanadi. Shartnomaga ko'ra, ushbu ishlab chiqaruvchi kompaniya ta'minlaydi texnik qo'llab-quvvatlash, bu esa operatsiyalar samaradorligini ___% ga oshiradi. Yangi uskunalardan foydalanish tufayli biz ishlab chiqarish xarajatlarini ___% ga kamaytirishimiz mumkin.

Ishlab chiqarish jarayonida bir mahsulot birligining tannarxini ___ rublgacha kamaytirish imkonini beruvchi patentlangan texnologiya qo'llaniladi.

____ uskunani sotib olish va texnik xizmat ko'rsatish uchun talab qilinadi. Korxona egalari o'z mablag'laridan ____ sarmoya kiritishni rejalashtirmoqda.

Malaka talablari va zarur xodimlarning mavjudligi

Ishlab chiqarish rejasining ikkinchi qismida korxonaning kadrlar tarkibini tavsiflang. Ma'muriy, muhandislik va ishlab chiqarish xodimlariga alohida e'tibor bering. Ta'riflang bo'linmalarning tuzilishi va tarkibi, mehnat sharoitlari, mehnatga haq to'lash va rag'batlantirish. Xodimlarni rivojlantirish va o'qitishni ko'rib chiqing (agar mavjud bo'lsa).

Если со временем вы планируете произвести изменения в структуре персонала компании (как правило, это расширение штата), то обязательно упомяните об этом в производственном плане: дайте прогнозы развития компании на ближайшие 2-3 года и напишите, какие специалисты в связи с этим вам понадобятся kelajakda.

Misol uchun:

Hozirda kompaniyada ___ kishi ishlaydi. Korxonada quyidagi bo‘linmalar/bo‘limlar/ish guruhlari mavjud: ____. Ma'muriyat tarkibiga ____ kiradi. Ularning vazifalariga korxonani boshqarish, umumiy strategiyani ishlab chiqish, ____ kiradi. Ishlab chiqarish xodimlari ____ o'z ichiga oladi. Ular ____ uchun javobgardirlar.

Ish haqini belgilashda biz kompaniyaning ish tasnifidan foydalanamiz/sanoat standartlariga rioya qilamiz/mintaqaviy o'rtacha ko'rsatkichdan ___% yuqori bo'lishga intilamiz. Nafaqa va imtiyozlar tizimiga bonuslar, qoʻshimcha tibbiy sugʻurta, taʼlim olish va malaka oshirishga koʻmaklashish kiradi.

Kelgusi 3 yil davomida korxona faoliyati ko‘lamining kengayishi munosabati bilan shu vaqtga qadar to‘liq bo‘lmagan kunlik/freelans asosida ishlaydigan ___ xodimni ishga qabul qilish rejalashtirilgan.

Biznes-rejani yozish bo'yicha ko'rsatmalar ro'yxatiga qayting

Bugungi kunda 17 kishi ushbu biznesni o'rganmoqda.

30 kun davomida bu biznes 13945 marta qiziqdi.

Uilyam Uells aytganidek, "Do'kon mijoz, mahsulot va pulning uchrashadigan joyidir". Va savdo san'ati tufayli uchrashuv joyini o'zgartirish mumkin yaxshiroq tomoni istalgan vaqtda mumkin.

O'zaro manfaatli murosaga erishish uchun ikkiyuzlamachilik strategiyalari bilan! Sizga hamma narsa bir vaqtning o'zida va siz uchun eng yaxshi sharoitlarda kerak! Bu haqiqiy biznesning yagona qonunidir.

Bugun biz real pul haqida, aniqrog'i mega-davlatlar yaratishning universal qonuni - murakkab foiz tamoyili haqida gaplashamiz.

Agar siz mahsulot ishlab chiqarish bilan bog'liq biznesni boshlayotgan bo'lsangiz, u holda biznes-rejangizda biznesingizning ekologik jihati tavsifi va mahsulotlar ro'yxatini ko'rsatishingiz kerak. normativ hujjatlar, qaror...

Biznesni rejalashtirish har doim tadbirkor yoki investor tashabbusi bilan yangi biznes ochilishi munosabati bilan amalga oshiriladimi? Har doim emas. Ko'pincha biznes-rejani tayyorlash amaliyoti rivojlanish strategiyasini amalga oshirish kontekstida diversifikatsiyalangan kompaniyani boshqarishning umumiy kontekstiga birlashtirilgan. Bu ko'p hollarda amalga oshiriladi maxsus birlik loyiha ofisida emas, balki moliya bo'limi ichida. Biznes bo'linmalari yoki butun kompaniyaning biznes-rejasida ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqish rejalashtirish faoliyatining universal sohasidir. Uning kengaytirilgan kontekstini ko'rib chiqing.

Ishlab chiqarish dasturining asosiy jihatlari

Tashqi biznes loyihasi va biznes bo'linmalari faoliyatini ichki rejalashtirish holatlarida biznesni rejalashtirishga yondashuvlardagi farqni bevosita ko'rib chiqish kerak. Bunday vaziyatlarning maqsadlari boshqacha. Bu, ayniqsa, ishlab chiqarish rejasi uchun to'g'ri keladi. Birinchi holda, asosiy e'tibor buyurtmachi va investorga loyihaning ishlab chiqarish resurslari: asbob-uskunalar, xodimlar va moddiy-texnika resurslari bilan mavjudligini ko'rsatishga qaratilgan. Ikkinchi holda, biznes egalari va kompaniyaning umumiy rahbariyati quyidagilarga ishonch hosil qilishlari kerak:

• ishlab chiqarish dasturida tayyor mahsulotning zarur zaxiralari va ehtimoliy yo'qotishlar hisobga olinadi;
• sig'imlardan optimal foydalaniladi, ulardagi to'siqlar tikilgan;
• ichki ishlab chiqarish birliklarining nomutanosibligi bartaraf etiladi;
• strategik biznes bo'linmalari (SBU) o'rtasidagi hamkorlik samarali;
• marjinal tahlil va sotish rejasi nuqtai nazaridan, har bir SEB uchun ishlab chiqarishning tasdiqlangan rentabelligi rejalashtirilgan.

Yuqoridagilarni hisobga olgan holda, biznes-loyihalarni diversifikatsiyalangan kompaniyaning rejalariga integratsiyalashganda ishlab chiqarish rejasi kabi bo'limning ahamiyati alohida biznesga qaraganda yuqori ekanligini esga olish kerak. Strategik biznes bo'limi ostida faoliyat yo'nalishini tushunish taklif etiladi moliyaviy tuzilma CFD "foyda" yoki "marjinal foyda" xususiyatlariga ega. SEB - bu bitta biznes mahsuloti yoki butun mahsulot assortimenti tashuvchisi. Ideal vaziyatda SEB kompaniyaning bir qismi bo'lsa ham, yuridik shaxs - sho'ba korxonaning xususiyatlariga ega.

Har qanday holatda, ishlab chiqarish rejasi mahsulot va (yoki) xizmatlarni sotish dasturiga asoslanadi. Va bu bo'limning birinchi jihati - tayyor mahsulotlarning zarur zaxiralari va yo'qotishlarni hisobga olgan holda ishlab chiqarish hajmlarining prognozi. Ishlar, xizmatlar, tovarlar ishlab chiqarish hajmi ma'lum ko'rsatkichlar to'plami orqali aniqlanadi, ularning formulalari bo'lim oxirida keltirilgan.

1. Rejalashtirilgan narxlarda sotilgan mahsulot hajmi. Ushbu hajm iste'molchilarga sifat standartlari, texnik shartlar, ishlab chiqarish texnologiyasi va sotishdan oldingi tayyorgarlik shartlariga javob beradigan mahsulotlarni o'z ichiga oladi.
2. Korxonaning tovar va yalpi mahsuloti. Savdo mahsulotlari (TP) deganda nafaqat tashqi va ichki iste'mol uchun ishlab chiqarilgan mahsulotlar, balki kapital va sanoat xarakteridagi ishlar, xizmatlar, tovar sifatida qaralishi mumkin bo'lgan yarim tayyor mahsulotlar ham tushuniladi. Yalpi mahsulotga tovar mahsulotidan tashqari tugallanmagan ishlab chiqarish hajmining o‘zgarishi ham kiradi.
3. Tugallanmagan ishlab chiqarish. Ushbu turdagi ishlab chiqarish tsiklining turli bosqichlarida bo'lgan va tijorat mahsuloti sifatida qabul qilinmaydigan to'liq ishlab chiqarilmagan mahsulotlarni tushunish kerak.
4. Qo'shilgan qiymat, ishlab chiqarish rejasida yalpi mahsulot sifatida hisobga olingan, ammo minus moddiy xarajatlar.

Rejalashtirilgan savdo hajmlarini, TP va VPni hisoblash uchun formulalar

Ishlab chiqarish hajmlarining yordamchi hisoblari

Ma’lumki, sanoat mahsulotlarini ishlab chiqarish rejalashtirish va tashkil etishda eng qiyin biznes turi hisoblanadi. Bu, ayniqsa, ishlab chiqarish ko'p bosqichli xarakterga ega bo'lib, ko'proq qo'llab-quvvatlash va qo'llab-quvvatlash choralarini (taxkamlash, asbob-uskunalar va boshqalar) talab qilganda yaqqol namoyon bo'ladi. Mahsulot innovatsiyasi rejalashtirish jarayonlariga ham ta'sir qiladi.

Keling, neft va gaz mashinasozligi sohasida faoliyat yurituvchi, ammo bir nechta asosiy va yordamchi tarmoqlarga ega bo'lgan o'rta ishlab chiqarish korxonasining misolini tasavvur qilaylik. Keling, o'zimizga savol beraylik: quvur liniyasi elementi va tegishli kommunikatsiyalar kabi murakkab mahsulotni ishlab chiqarish dasturini ishlab chiqishda yana nimani e'tiborga olish kerak? Neft va gaz iste'molchilari uchun ko'plab mahsulotlar faqat buyurtma asosida ishlab chiqarilgan bo'lsa-da, seriyali mahsulotlar uchun ombordagi ma'lum bir mahsulot zaxirasi doimo biznes-rejaga kiritilishi kerak. Bundan tashqari, nuqsonsiz ishlab chiqarish oddiygina bo'lishi mumkin emas.

Shunday qilib, ishlab chiqarishning umumiy hajmida potentsial xaridorlarning arizalariga tezkor javob berish va yo'qotishlar uchun zaxira uchun tayyor mahsulotlar zaxirasi (FP) yaratilishi kerak. Zaxiralar uchun rejalashtirilgan GP hajmi normallashtirilishi kerak. Zaxira koeffitsienti mavjud statistik ma'lumotlar, qabul qilingan marketing siyosati asosida ma'lum bir loyihaning shartlari, bozor va sanoatning holatini hisobga olgan holda hisoblanadi. Ratsionda mavsumiy omillar va nuqsonli mahsulotlarni almashtirish standartlari hisobga olinadi.

HP zaxiralari va yo'qotishlar uchun tuzatilgan ishlab chiqarish hajmini hisoblash formulasi

Keling, misolimizni uchta tovar elementiga soddalashtiraylik. GP zahiralarining me'yoriy qiymatlari odatda mahsulotlarni sotishning rejalashtirilgan darajasiga nisbatan foiz sifatida shakllantiriladi. Xuddi shu tarzda, kutilayotgan yo'qotishlar me'yori shakllanadi (nikoh va boshqa kafolat shartlari ostida mahsulotlarni almashtirish uchun). Quyida zaxiralar va yo'qotishlarni hisobga olgan holda ishlab chiqarish hajmlari uchun taxminiy qiymatlar jadvali keltirilgan.

FP zahiralari va chiqindilari uchun to'g'rilangan ishlab chiqarishni hisoblash misoli

Belgilangan mahsulot hajmidan tashqari, ishlab chiqarish rejasida ishlab chiqarishning xom ashyo tarkibiy qismiga, yarim tayyor mahsulotlarga va butlovchi qismlarga bo'lgan ehtiyoj to'g'risida batafsil ma'lumotlar ham mavjud. Biznes-reja dinamikasida aniqlangan ehtiyojlar asosida ishlab chiqarish jarayoni uchun butlovchi qismlarni sotib olishni ta'minlash uchun etkazib beruvchilar bilan ish rejasi tuziladi.

Aylanma tovarlar va materiallar, yoqilg'i-moylash materiallari va ishlab chiqarishni energiya bilan ta'minlash sohasidagi xizmatlar tarkibidan tashqari, ishlab chiqarish quvvatlari va ishlab chiqarish quvvatlari muhim rol o'ynaydi. ishlab chiqarish maydoni. Rejalashtirishda quvvatlar va maydonlardan foydalanishning asosiy parametrlarini optimallashtirish amalga oshiriladi, bu seriyaning standart qiymatlariga asoslanadi. asosiy ko'rsatkichlar. Bunday rejalashtirish va optimallashtirish uchun formulalar quyida keltirilgan.

"Kengaytirish" ni rejalashtirishda "to'siqlar" ni tayyorlash uchun hisoblash formulalari
(kattalashtirish uchun bosing)

O'zaro bog'liqlikda ishlab chiqarish va quvvat rejasi

Ishlab chiqarish dasturini malakali rejalashtirish elementlaridan biri korxonaning asosiy va yordamchi bo'linmalari (sexlar va tarmoqlar) ishlab chiqarish quvvatlarini hisoblashda tahlil qilish va hisobga olish hisoblanadi. Shundan keyingina etkazib beruvchilar bilan munosabatlarni loyihalash va xom ashyo, butlovchi qismlar va jihozlarning kiruvchi oqimlarida ritmga erishish mumkin. Bundan tashqari, tashqi hamkorlar bilan oʻzaro hamkorlik masalalariga qoʻshimcha ravishda, agar qoʻshilgan qiymat zanjiri boʻyicha quvvatlar tarkibi muvozanatsiz boʻlib qolsa, dasturni amalga oshirish xoʻjalik ichidagi kooperatsiya orqali jiddiy cheklanishi mumkin.

Korxonada bir nechta ishlab chiqarish joylari bo'lsa ham, bu nuqta muhim ahamiyatga ega. Va agar korxonada 100 yoki undan ortiq ustaxonalar bo'lsa (bunday gigantlar mamlakatda, masalan, metallurgiya, avtomobilsozlikda ishlaydi), rejalashtirishning bu jihati juda muhimdir. Albatta, savdo biznesning harakatlantiruvchi kuchi hisoblanadi. Ularsiz ishlab chiqarish kompaniyani muvaffaqiyatga olib borish uchun kuchsizdir, lekin amalga oshirish rejasi korxonaning ishlab chiqarish salohiyatiga bog'liq bo'lib, uning mezoni uning quvvati hisoblanadi.

O'z navbatida, quvvat parametri uchta asosiy ko'rsatkichga asoslanadi.

1. Balans usuli bilan hisoblangan loyihaning hisob-kitob davri (yil) oxirida ishlab chiqarish quvvatining statik ko'rsatkichi.
2. O'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvati.
3. Korxonaning ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish koeffitsienti.

Ishlab chiqarish rejasini rejalashtirishda ishlab chiqarish quvvati parametrlari uchun formulalar

Asosiy biznes jarayonlarida ishtirok etadigan yoki yordamchi (ta'minlovchi) ishlab chiqarish bo'linmalari turli darajadagi interfeysga ega. Masalan, yordamchi ustaxonalarning jihozlari, birliklari va jihozlari asosiy qiymat zanjirida bevosita ishtirok eta olmaydi. Bunday ishlab chiqarishlar (uchuvchi, ixtisoslashtirilgan uchastkalar, laboratoriyalar) ishlab chiqarish quvvatlarini aniqlash maqsadida ishlab chiqarish quvvatlarini hisoblashda qatnashmaydi. Ushbu ishlab chiqarishni rejalashtirish mezonini hisoblash uchun quyida sizning e'tiboringizga taqdim etilgan favqulodda koeffitsient formulasi qo'llaniladi.

Ishlab chiqarish quvvatini hisoblashda kutilmagan omil formulasi

Biznes-rejani ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqishda odatda har doim paydo bo'ladigan yana bir muhim savol bor. Bu uskunani almashtirish masalasi. Bu erda mahsulotlarga bo'lgan shakllangan yoki shakllangan bozor talabidan kelib chiqib, sotish hajmini oshirish uchun muhim imkoniyatlar yashiringan. Shu bilan birga, qanchalik noyob va qimmat uskunalar ishlatilsa, ikki smenali va hatto uch smenali ishlashdan foydalanish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi.

Boshlang'ich investitsiya iqtisodchilari ko'pincha bir xil xatoga yo'l qo'yishadi. Ideallashtirilgan versiya hisobga olinadi, bu hisobga olinmaydi: GP zaxiralariga bo'lgan ehtiyoj, uning ehtimoliy yo'qotishlari. Bundan tashqari, asbob-uskunalar va texnologiyaning rivojlanishi tufayli ish vaqtining yo'qolishi hisobga olinmaydi. Yangi ishchi kuchi, hatto o'qitilgan va sertifikatlangan bo'lsa ham, birinchi navbatda xato qiladi, nikoh sodir bo'ladi, yangi o'rnatilgan uskunalar ishdan chiqadi. Bu barcha holatlar ishlab chiqarish rejasiga kiritilishi kerak. Quvvat parametrlarini moslashtirishga korxona uchun uskunalarning siljish nisbati kabi ko'rsatkich yordam beradi. uzluksiz jarayon ishlab chiqarish.

Ishlab chiqarish quvvatini hisoblash uchun siljish koeffitsienti formulasi

Faoliyat qilayotgan korxona darajasidagi biznes-rejaning ishlab chiqarish rejasi haqidagi hikoyamiz nihoyasiga yetmoqda. Har bir mahsulotga mahalliylashtirilgan marjinal tahlil va loyihaning muvaffaqiyati uchun optimal rentabellikni izlash bo'yicha tadbirlarni rejalashtirishning keng ko'lamli masalasi e'tibordan chetda qoldi. Buni moliyaviy menejmentning butun bir kichik tarmog'i - foyda va aylanma mablag'larni boshqarish amalga oshiradi. Ishonchim komilki, biz ushbu masalalar blokini alohida maqolada yoritamiz.

Biznesni rejalashtirish masalalariga to'xtaladigan bo'lsak, men deja vu tuyg'usidan xalos bo'lolmayman, chunki men Sovet texnik va sanoat moliyaviy rejalarini eslayman. Aynan shu erda menejment maktabi biznesni rejalashtirishning eng zamonaviy usullaridan kam emas edi. Unda faqat bozor qismi yo'q edi, ammo integratsiya darajasi, texnologiya, tashkilot va iqtisodiyotning nuanslarini ko'p omilli hisobga olish dunyodagi eng yaxshilaridan biri edi, garchi hisob-kitoblar bugungi kunda Evropa Ittifoqi sinfidagi arxaik kompyuterlar yordamida amalga oshirilgan bo'lsa ham. Eng yaxshi mahalliy an'analar nuqtai nazaridan Rossiya biznes rejalashtirish maktabini qayta tiklash kerak, bu muqarrar ravishda kelgusi o'n yillikda sodir bo'ladi. Negadir bunga hech qanday shubha yo'q.

Ishlab chiqarish rejasi har qanday biznes-rejaning ajralmas qismi bo'lib, u kompaniyaning barcha ishlab chiqarish yoki boshqa ish jarayonlarini tavsiflashi kerak. Bu erda u bilan bog'liq barcha masalalarni ko'rib chiqish kerak sanoat binolari, ularning joylashuvi, jihozlari va xodimlari, shuningdek, subpudratchilarni rejalashtirilgan jalb qilishga e'tibor berish. Tovarlarni chiqarish (xizmat ko'rsatish) tizimi qanday tashkil etilganligi va ishlab chiqarish jarayonlari qanday nazorat qilinishini qisqacha tushuntirish kerak. Shuningdek, ishlab chiqarish ob'ektlarini joylashtirish va asboblar, jihozlar va ish joylarini joylashtirishga e'tibor berish kerak. Ushbu bo'limda etkazib berish muddatlari ko'rsatilishi va asosiy etkazib beruvchilarning ro'yxati ko'rsatilishi kerak; firma tovar yoki xizmatlar ishlab chiqarishni qanchalik tez oshirishi yoki kamaytirishi mumkinligini tavsiflaydi. Muhim element Ishlab chiqarish rejasi, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida sifat nazorati bo'yicha firma talablarining tavsifidir.

Biznes-rejaning ushbu bo'limining asosiy vazifasi kompaniya tomonidan muayyan ishlab chiqarish jarayoni va asbob-uskunalarni tanlashni aniqlash va asoslashdan iborat.

Shuni ta'kidlash kerakki, biznes-rejaning ushbu bo'limini tayyorlashda sanoatga ixtisoslashgan dizayn kompaniyalari jalb qilingan, bu juda tushunarli, chunki ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish texnologiyasi va usulini tanlash ko'p jihatdan har qanday ishlab chiqarish loyihasining samaradorligini belgilaydi.

ishlab chiqarish tizimi

Har qanday tashkilot ishlab chiqarish tizimiga ega bo'lib, u turli xil ma'lumotlarni (xodimlar, texnologiya, kapital, asbob-uskunalar, materiallar va ma'lumotlar) oladi va ular tovar yoki xizmatlarga aylanadi (1-rasm).

Guruch. 1. Ishlab chiqarish tizimi

Ishlab chiqarishni rejalashtirish

Ishlab chiqarish rejalari odatda kengligi (strategik va operatsion), vaqt doirasi (qisqa muddatli va uzoq muddatli) bo'yicha tasniflanadi; tabiati (umumiy va maxsus) va foydalanish usuli (bir martalik va doimiy) (1-jadval).

Jadval 1. Ishlab chiqarish rejalarining turlari

Agar uzoq muddatli strategik rejalashtirish haqida gapiradigan bo'lsak, unda bu darajada to'rtta asosiy yo'nalish bo'yicha qarorlar qabul qilinadi: quvvatlardan foydalanish (qancha mahsulot ishlab chiqariladi yoki xizmat ko'rsatiladi), ishlab chiqarish quvvatlarining joylashishi (mahsulot ishlab chiqariladigan joy). yoki xizmat ko'rsatiladi), ishlab chiqarish jarayoni (mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmat ko'rsatish uchun qanday ishlab chiqarish usullari va texnologiyalari qo'llaniladi) va asbob-uskunalar va jihozlarni joylashtirish (korxonalarda ish markazlari va uskunalari qanday joylashishi). Ushbu strategik savollarni o'zi hal qilgandan so'ng, ishlab chiquvchi o'z biznes-rejasining ishlab chiqarish rejasiga quyidagi uchta hujjatni ham tuzishi va kiritishi kerak: umumiy (jamlangan) reja (taklif etilayotgan barcha turdagi tovarlar yoki xizmatlar uchun umumiy ishlab chiqarish rejasi nimadan iborat). kompaniya tomonidan), asosiy ish jadvali (ma'lum vaqt davomida kompaniya tomonidan har bir turdagi mahsulot yoki xizmatning qancha dona ishlab chiqarilishi yoki taqdim etilishi kerak) va kompaniyaning moddiy resurslarga bo'lgan ehtiyoji rejasi (qanday materiallar). va kompaniya asosiy ish jadvalini qanday miqdorda bajarishi kerak). Ushbu rejalar taktik deb ataladi.

Imkoniyatlardan foydalanishni rejalashtirish

ABC maysazorlarni ishlab chiqarishga qaror qildi deb faraz qiling. Keng qamrovli bozor tadqiqotlari va bozor tahlillari orqali u iste'molchilar orasida eng yuqori talab o'rta sinf vositalari ekanligini aniqlaydi. Shunday qilib, firma nima ishlab chiqarishi kerakligini biladi. Keyinchalik, u tovarlarni qanday miqdorda ishlab chiqarishni aniqlashi kerak, ya'ni. tanlangan modeldagi qancha maysazorni ma'lum bir vaqt ichida ishlab chiqarish kerak. Ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanishni rejalashtirish bilan bog'liq boshqa masalalar ham ushbu qarorga bog'liq.

Imkoniyatlardan foydalanishni rejalashtirish kelajakdagi talab prognozlariga asoslanadi, ular ishlab chiqarish hajmiga bo'lgan talablarga aylanadi. Misol uchun, agar ABV faqat bitta aniq modeldagi maysazorlarni ishlab chiqaradigan bo'lsa, ularni o'rtacha 3000 rublga sotishni rejalashtirmoqda. dona boshiga va birinchi yil davomida u 3 million rubl sotish hajmiga erishish mumkin bo'ladi, deb taxmin qiladi, bu yiliga 1000 o'roq mashinasi ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish ob'ektlari kerak bo'ladi (3000 x 1000 = 3 000 000 rubl). Ishlab chiqarish quvvatlarini yuklash uchun jismoniy talablar shunday aniqlanadi. Ko'rinib turibdiki, agar ABV bir nechta maysa o'roq mashinalari va ba'zi boshqa jihozlarni ishlab chiqaradigan bo'lsa, unda bu holda hisob-kitoblar yanada murakkablashadi.

Agar kompaniya uzoq vaqtdan beri mavjud bo'lsa, u holda kelajakdagi talabning tijorat prognozi uning haqiqiy ishlab chiqarish quvvati bilan taqqoslanadi, bu sizga bunday talab uchun qo'shimcha quvvat kerak yoki yo'qligini aniqlash imkonini beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, quvvatlardan foydalanishni rejalashtirish nafaqat ishlab chiqaruvchi firmalar, balki xizmat ko'rsatuvchi kompaniyalar ham shug'ullanadigan faoliyatdir. Misol uchun, maktab ma'muriyati xuddi shunday o'quvchilarning prognoz qilingan soni uchun o'quv jarayonini qo'llab-quvvatlash uchun zarur bo'lgan o'rindiqlar sonini aniqlaydi va tez ovqatlanish tarmog'i rahbarlari shoshilinch vaqtda qancha gamburger pishirish kerakligini aniqlaydi.

Kelajakdagi talab uchun biznes prognozi ma'lumotlari quvvatlardan foydalanish talablariga aylantirilgach, kompaniya ushbu aniq talablarni qondirish uchun boshqa rejalarni ishlab chiqishni davom ettiradi. Shu bilan birga, firma ham, u o'z biznes-rejasini taqdim etayotgan shaxslar ham esda tutishlari kerakki, keyinchalik quvvatlardan foydalanish rejalari ham yuqoriga, ham pastga qarab o'zgarishi mumkin. Uzoq muddatda bu ko'rsatkichlar sezilarli darajada o'zgaradi, chunki firma yangi asbob-uskunalar oladi yoki mavjud ishlab chiqarish quvvatlarini sotadi, ammo qisqa muddatda o'zgartirishlar muhim bo'lmasligi kerak. Kompaniya qo'shimcha ish smenalarini joriy qilishi, qo'shimcha ish vaqti miqdorini o'zgartirishi, muayyan ish smenalarining davomiyligini qisqartirishi, ishlab chiqarishni vaqtincha to'xtatib turishi yoki ayrim operatsiyalarni bajarish uchun uchinchi shaxslarni subpudratchilar sifatida jalb qilishi mumkin. Bundan tashqari, agar kompaniya mahsuloti uzoq vaqt davomida saqlanishi mumkin bo'lsa va ayniqsa mavsumiy bo'lsa (masalan, ABC-dan maysazorlar), u talabning pasayishi davrida qo'shimcha zaxiralarni yaratishi va ularni sotish davrida sotishi mumkin. eng yuqori savdo, ya'ni mavjud ishlab chiqarish quvvati o'z tovarlariga bo'lgan talabni to'liq qondira olmayotgan bir paytda.

Ishlab chiqarish quvvatlarini rejalashtirish

Agar firma kelgusida ishlab chiqarish quvvatini kengaytirishni rejalashtirayotgan bo'lsa, biznes-rejaning biz ta'riflayotgan bo'limida u normal ish jarayonini ta'minlash uchun qanday bino va inshootlar kerakligini ko'rsatishi kerak. Ushbu faoliyat salohiyatni rejalashtirish deb ataladi. Har qanday kompaniyaning bino va inshootlarining joylashishi, birinchi navbatda, uning umumiy ishlab chiqarish va tarqatish xarajatlariga qanday omillar ta'sir qilishi bilan belgilanadi. Bular malakali kadrlar mavjudligi, mehnat xarajatlari, elektr energiyasi narxi, etkazib beruvchilar va iste'molchilarning yaqinligi va boshqalar kabi omillardir. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu omillarning ahamiyati va ahamiyati kompaniya faoliyat yuritadigan biznesga qarab o'zgaradi.

Masalan, ko'plab yuqori texnologiyali firmalar (birinchi navbatda normal faoliyat ko'rsatishi uchun ko'plab malakali texnik mutaxassislarga muhtoj) universitetlar va yirik ilmiy markazlar joylashgan yirik shaharlarda to'plangan. Boshqa tomondan, ko'p mehnat talab qiladigan kompaniyalar o'zlarining ishlab chiqarish korxonalarini chet elda, odatda ish haqi past bo'lgan mamlakatlarda joylashtiradilar. Misol uchun, ko'plab dasturiy ta'minot kompaniyalari Hindistonda so'nggi paytlarda ushbu sohadagi mutaxassislari bilan mashhur bo'lgan, amerikalik va yevropalik hamkasblari kabi yuqori mahsuldorlik bilan ishlashga qodir, ammo sezilarli darajada arzonroq bo'lgan tadqiqot va ishlanma markazlarini faol ravishda tashkil etmoqda. . Amerikalik shinalar ishlab chiqaruvchilari an'anaviy tarzda Ogayo shtatining shimolida o'z operatsiyalarini qurdilar, bu ularga asosiy mijozlari - Detroytdagi yirik avtomobil ishlab chiqaruvchilarga yaqin joyda ishlash imkonini beradi. Xizmat ko'rsatuvchi firmalarda mijozlarning qulayligi odatda hal qiluvchi omil bo'lib, natijada eng kattasi hisoblanadi savdo markazlari yirik magistral yo'llarda, kafe va restoranlar esa shaharning gavjum ko'chalarida joylashgan.

Bizning misolimizdan ABV kompaniyasi uchun qaysi omillar eng muhim bo'ladi? Shubhasiz, buning uchun maysazorlarni loyihalash va qurish mumkin bo'lgan malakali mutaxassislar kerak bo'ladi. Bunday holda, iste'molchilarning joylashuvi ham muhim rol o'ynaydi, demak u o'z korxonalarini yirik qishloq xo'jaligi markazlari yaqinida joylashtirish yaxshiroqdir. Hududni tanlagandan so'ng, firma ma'lum bir joy va erni tanlashi kerak.

Ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish

Ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish jarayonida kompaniya o'z mahsuloti yoki xizmati qanday ishlab chiqarilishini aniqlaydi. Biznes-rejaga kiritish uchun ishlab chiqarish jarayoni rejasini tuzayotganda, firma o'zining mavjud ishlab chiqarish usullari va texnologiyalarini sinchkovlik bilan tahlil qilishi va baholashi va aniq ishlab chiqarish maqsadlariga erishishga eng samarali yordam beradiganlarini tanlashi kerak. Har qanday ishlab chiqarish jarayonini tanlashda, ishlab chiqarishda ham, xizmat ko'rsatish sohasida ham bor turli xil variantlar. Masalan, sayohatingizni boshlash restoran biznesi, kompaniya tezkor xizmat ko'rsatish biznesini tanlashi mumkin; cheklangan menyuga ega tez ovqatlanish restorani; yuk tashish kompaniyasi tayyor ovqatlar yoki avtoulovchilar xizmatida; u gurme taomlarini taklif qiluvchi hashamatli restoranni tanlashi mumkin va hokazo. Ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirayotganda, firma o'zining yakuniy tanlovini aniqlaydigan bir qator asosiy savollarga javob berishi kerak. U qanday texnologiyadan foydalanadi: standartmi yoki moslashtirilganmi? Uni ishlab chiqarish jarayoni qay darajada avtomatlashtiriladi? Kompaniya uchun nima muhimroq: ishlab chiqarish tizimining samaradorligi yoki moslashuvchanligi?

Masalan, ABC ishlab chiqarish jarayonini yig'ish liniyasi kabi tashkil etishning keng tarqalgan va samarali usulini tanlashi mumkin, ayniqsa agar u maysazorlarni ishlab chiqarishni rejalashtirmagan bo'lsa. maxsus buyurtmalar mijozlar. Ammo agar kompaniya iste'molchilarning o'ziga xos istaklariga moslashtirilgan shaxsiylashtirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarmoqchi bo'lsa - bu, albatta, ishlab chiqarish va xizmat ko'rsatish sohalarida tobora keng tarqalgan yondashuvga aylanib borayotgan bo'lsa, unda, albatta, mutlaqo boshqa texnologiyalar va ishlab chiqarish usullari kerak bo'ladi.

Shuni ta'kidlash kerakki, ishlab chiqarish jarayonini rejalashtirish nihoyatda muhim va murakkab vazifadir. Xarajatlar darajasi, sifat, mehnat samaradorligi va boshqalar kabi ko'rsatkichlarning optimal kombinatsiyasini aniqlash juda qiyin, chunki ular o'rtasida yaqin munosabatlar mavjud. Bu shuni anglatadiki, hatto ishlab chiqarish jarayonining bir tarkibiy qismidagi ozgina o'zgarish ham, odatda, olib keladi butun chiziq boshqa komponentlardagi o'zgarishlar. Aynan shu murakkablik tufayli ishlab chiqarish jarayonlarini rejalashtirish vazifasi, qoida tariqasida, ishlab chiqarish sohasidagi yuqori malakali mutaxassislarga yuklanadi, ularning faoliyati bevosita kompaniyaning yuqori rahbariyati tomonidan nazorat qilinadi.

Uskunalarni joylashtirishni rejalashtirish

Biznes-rejaning ishlab chiqarish bo'limidagi oxirgi strategik qaror asbob-uskunalar, asboblar va ish markazlarini optimal joylashtirishni baholash va tanlashdir. Ushbu protsedura uskunani joylashtirishni rejalashtirish deb ataladi. Bu erdagi maqsad ishlab chiqarish jarayonining samaradorligini maksimal darajada oshiradigan, shuningdek, xodimlar va ko'pincha mijozlar uchun ulardan foydalanishni osonlashtiradigan tarzda jihozlar, asboblar, ish markazlari va joylarni jismoniy joylashtirishdir.

Uskunani joylashtirishni rejalashtirish buning uchun zarur bo'lgan jismoniy maydonni baholashdan boshlanadi. Ushbu bosqichda korxona qaysi ishlab chiqarish maydonlari, asboblar va jihozlarni saqlash xonalari, omborlar, ustaxonalar, xodimlarning dam olish xonalari, ofislar va boshqalarni aniqlashi kerak. u normal ishlab chiqarish jarayonini ta'minlashi kerak bo'ladi. Keyin, allaqachon mavjud bo'lgan ishlab chiqarish rejalariga asoslanib, kompaniya ishlab chiqarish samaradorligi nuqtai nazaridan uskunani sozlash va joylashtirishning turli xil variantlarini baholashi mumkin. Bunday holda, turli xil usullar va vositalar firmalarga yechimni ishlab chiqishda yordam beradi - elementar masshtabli rejalar va xaritalardan tortib, katta hajmdagi o'zgaruvchilarni qayta ishlash va mashinalar, asboblar va boshqa jihozlar sxemalari uchun turli xil variantlarni chop etish imkonini beruvchi murakkab kompyuter dasturlarigacha.

Ishlab chiqarish jarayonini jismoniy tashkil etishda uchta asosiy yondashuv mavjud. Ishlab chiqarish jarayonining sxemasida barcha elementlar (ish markazlari, uskunalar, bo'limlar) ular bajaradigan funktsiyalarning o'xshashligi asosida ishlab chiqarish maydonlarida joylashtirilgan. Uskunalar va ishlarni joylashtirishning ikkinchi usuli - uskunani joylashtirishning chiziqli (yoki in-line) tartibi. Bunda ishlab chiqarish jarayonining tarkibiy qismlari tovar ishlab chiqarishning ketma-ket bosqichlariga mos ravishda fazoda taqsimlanadi. Uchinchi yondashuv - bu mahsulotning sobit joylashuvi tufayli tartib. U o'zining ta'sirchan kattaligi yoki boshqa sabablarga ko'ra ishlab chiqarilgan mahsulot butun ishlab chiqarish jarayonida bir joyda, barqaror holatda qolishi va unga materiallar, asboblar, asbob-uskunalar va xodimlar etkazib berilishi kerak bo'lgan hollarda qo'llaniladi. Samolyot qurilishidagi angarlar yoki kemasozlikdagi tersaneler bunday tartibga misol bo'la oladi.

Bosh (agregat) rejani tuzish

Strategik masalalar bo'yicha qaror qabul qilib, kompaniya qabul qilishni davom ettiradi taktik qarorlar va eng avvalo - ularning ishlab chiqarish faoliyatini va buning uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarish resurslarini umumiy, jamlangan rejalashtirishga. Ushbu jarayonning natijasi umumiy (agregat) reja sifatida ma'lum bo'lgan hujjat bo'lib, u ma'lum vaqt oralig'ida - odatda bir yil uchun tuziladi.

Umumiy (jamlangan) rejalashtirish kompaniyaga biznes-rejaga, ular aytganidek, katta rasmni kiritish imkonini beradi. Kelajakdagi tijorat talabi prognozlari va quvvatlardan foydalanishni rejalashtirish asosida umumiy (jamlangan) rejani tuzishda firma kelgusi yil uchun zarur bo'lgan zaxiralar darajasini, ishlab chiqarish sur'atlarini va xodimlar sonini (oylik) belgilaydi. Shuni esda tutish kerakki, asosiy e'tibor aniq tafsilotlarga emas, balki ishlab chiqarishning umumiy kontseptsiyasiga qaratilgan. Shunday qilib, agregat rejalashtirish jarayonida tovarlarning alohida turlari emas, balki butun toifalari hisobga olinadi. Masalan, lak-bo‘yoq ishlab chiqarishga ixtisoslashgan korxonaning bosh rejasida ma’lum bir davrda necha litr fasad bo‘yog‘i ishlab chiqarish kerakligi ko‘rsatiladi, lekin u qanday rangda va qanday qadoqda ekanligi ko‘rsatilmaydi. ozod qilinadi. Bunday rejalar kattalar uchun ayniqsa muhimdir ishlab chiqarish korxonalari, ishlab chiqarish katta assortiment tovarlar. Bitta mahsulotga ega bo'lgan kichik firmada (bizning misolimizdagi ABC kabi), umumiy reja ko'proq asosiy jadvalga o'xshaydi, uzoqroq muddatdan tashqari (bu haqda keyingi bo'limda). Shunday qilib, biz shuni aytishimiz mumkinki, to'g'ri tuzilgan bosh (jamlanma) reja kompaniya faoliyatining ikkita asosiy ko'rsatkichini aks ettiradi: optimal ishlab chiqarish darajasi va ushbu reja doirasida kompaniya har bir aniq davrda kerak bo'ladigan xodimlarning umumiy soni.

Asosiy ish jadvalini tayyorlash

Asosiy ish jadvali yuqorida tavsiflangan umumiy (agregat) reja asosida tuziladi. Aytishimiz mumkinki, bu umumiy rejaning batafsilroq versiyasidir. Asosiy grafikda korxona tomonidan ishlab chiqarilgan har bir turdagi mahsulotning miqdori va turi ko'rsatilgan; ular keyingi kun, keyingi hafta, keyingi oy qanday, qachon va qaerda amalga oshiriladi; Shuningdek, u zarur ishchi kuchi va korxonaning inventarga bo'lgan ehtiyoji to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi (ya'ni, korxonaning barcha zaxiralari, shu jumladan xom ashyo va materiallar, butlovchi qismlar va yarim tayyor mahsulotlar, tugallanmagan ishlab chiqarish va tayyor mahsulotlar zaxiralari). ).

Avvalo, bosh (jamlangan) rejani ajratish uchun asosiy ish jadvali tuziladi, ya'ni. uni kompaniya taklif qiladigan har bir mahsulot yoki xizmat uchun alohida, batafsil operatsion rejalarga bo'ling. Keyinchalik, bu alohida rejalarning barchasi umumiy bosh jadvalga birlashtiriladi.

Materiallarga bo'lgan ehtiyojni rejalashtirish

Qaysi turdagi tovarlar yoki xizmatlarni ishlab chiqarishi yoki taqdim etishini aniqlagandan so'ng, kompaniya ularning har birini tahlil qilishi va xom ashyo, materiallar, butlovchi qismlar va boshqalarga bo'lgan ehtiyojlarini iloji boricha aniq aniqlashi kerak. Moddiy talablarni rejalashtirish - bu modellashtirish elementlarini va vaziyatga qarab voqealarni rivojlantirish uchun turli stsenariylarni yaratish qobiliyatini o'z ichiga olgan ilg'or rejalashtirish kontseptsiyasi. Ushbu kontseptsiyadan foydalanib, firma ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan materiallarga bo'lgan kelajakdagi talablarning aniq jadvalini tuzishi mumkin yakuniy mahsulotlar, ularni aniq sonli belgilarda ifodalash. Eng murakkab kompyuter dasturlari paydo bo'lishi tufayli zamonaviy menejerlar o'zlarining tovarlari va xizmatlarining barcha spetsifikatsiyalari va texnik xususiyatlarini batafsil tahlil qilishlari, shuningdek ularni ishlab chiqarish yoki ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan barcha materiallar, xom ashyo va butlovchi qismlarni aniq aniqlash imkoniyatiga ega bo'lishdi. ta'minlash. Ushbu muhim ma'lumotlar kompyuterlashtirilgan inventarizatsiya ma'lumotlari bilan birgalikda menejerlarga har bir qismning qancha qismini zaxirada ekanligini aniqlashga imkon beradi va shuning uchun firma qancha vaqt inventarda bo'lishini hisoblash imkonini beradi. Kompaniya etkazib berish muddati (ya'ni, materiallarga buyurtmani tasdiqlash va ushbu materiallarni olish o'rtasidagi vaqt) va bufer (zaxira) zaxiralariga qo'yiladigan talablar (ular haqida keyinroq gaplashamiz) to'g'risida qaror qabul qilgandan so'ng, bu barcha ma'lumotlar. kompyuterga kiritiladi va ular firmani zarur moddiy resurslar bilan ta'minlash uchun asos bo'ladi. Shunday qilib, moddiy ehtiyojlarni rejalashtirish tizimi tufayli firma barcha kerakli materiallar ishlab chiqarish jarayonida zarur bo'lganda va kerakli miqdorda bo'lishini ishonchli kafolatlarga ega.

Eng so'nggi moddiy talablarni rejalashtirish dasturi ishlab chiqarishni rejalashtirish va rejalashtirish nuqtai nazaridan haqiqatan ham kuchli. Uning yordami bilan menejerlar kompaniyaning resurslarini taqsimlash to'g'risida qaror qabul qilishda turli xil cheklovchi va vaziyat omillarini hisobga olishlari mumkin, masalan, uskunalarning to'xtab qolishi, mehnat resurslarining etishmasligi, ishlab chiqarish jarayonidagi qiyinchiliklar, muhim xom ashyo etishmasligi; va boshqalar.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish vositalari

Quyida ishlab chiqarish rejalarini tuzish vositalari keltirilgan bo'lib, ular yordamida kompaniya ushbu jarayonning samaradorligini sezilarli darajada oshirishi va o'z biznes-rejasida kelajakdagi ishlab chiqarish faoliyati uchun haqiqatan ham aniq va to'liq rejani taqdim etishi mumkin.

Agar siz quyi bo'g'in menejerlarining ishini bir necha kun davomida kuzatsangiz, ular doimo o'z qo'l ostidagilar tomonidan qanday ishlarni bajarishlari kerakligini, qanday tartibda, kim aniq va qanday operatsiyalarni bajarishini va qaysi sanaga qadar muhokama qilishlariga amin bo'lishingiz mumkin. yoki bu ish tugallanishi kerak .. Bu faoliyatning barchasi bitta umumiy nom ostida birlashtirilgan - vaqtga asoslangan (kalendar) rejalashtirish. Quyida biz menejerlar ushbu jarayonda foydalanadigan uchta asosiy vositani ko'rib chiqamiz: Gantt diagrammasi, yuklarni taqsimlash jadvali va PERT tarmog'ini tahlil qilish.

Gantt diagrammasi

Ushbu vosita - Gantt diagrammasi 1900-yillarning boshlarida mashhur nazariyotchi va ilmiy boshqaruv sohasidagi amaliyotchi Frederik Teylorning hamkori Genri Gant tomonidan yaratilgan. Aslida, Gantt diagrammasi gistogramma bo'lib, unda vaqt davrlari gorizontal ravishda chiziladi va barcha turdagi ish faoliyati, ular uchun jadval vertikal ravishda tuziladi. Ustunlar ishlab chiqarish jarayonining ma'lum vaqt oralig'ida rejalashtirilgan va haqiqiy natijalarini aks ettiradi. Shunday qilib, Gantt diagrammasi qaysi biri ekanligini aniq ko'rsatadi ishlab chiqarish vazifalari va qachon bajarilishi kerakligi va rejalashtirilgan natijani ishning haqiqiy bajarilishi bilan solishtirish imkonini beradi. Bu juda oddiy, ammo qulay va foydali vosita boʻlib, menejerlarga maʼlum bir ish topshirigʻi yoki loyihani bajarish uchun yana nima qilish kerakligini aniq aniqlash imkonini beradi va uning muddatidan oldin, rejali yoki ortda bajarilayotganligini baholash imkonini beradi. . Ikkinchi holda, ular vaziyatni to'g'irlash uchun choralar ko'rishlari kerak.

Yuklarni taqsimlash sxemasi

Yuklarni taqsimlash sxemasi biroz o'zgartirilgan Gantt diagrammasidan boshqa narsa emas. Gantt diagrammasidan farqli o'laroq, u vertikal ish turlarini emas, balki bo'limlarni yoki muayyan tashkiliy resurslarni ko'rsatadi. Ushbu vosita tufayli firmalar tashkilotning ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanishni yanada samarali rejalashtirishlari va nazorat qilishlari mumkin.

PERT tarmoq tahlili

Shu bilan birga, shuni ta'kidlash kerakki, Gantt diagrammasi va yukni taqsimlash sxemasi, agar siz nisbatan kichik miqdordagi vazifalarning bajarilishini nazorat qilishingiz kerak bo'lsa, qulaydir. turli xil turlari bir-biriga bog'liq bo'lmagan ishlar. Agar firmaga keng ko'lamli loyihani rejalashtirish kerak bo'lsa - masalan, uning bo'linmalaridan birini to'liq qayta tashkil etish, xarajatlarni kamaytirish yoki mahsulot yoki xizmatning yangi turini ishlab chiqish uchun - u holda u kompaniyaning harakatlarini muvofiqlashtirishi kerak bo'ladi. turli bo'lim va xizmatlar xodimlari. Ba'zan bunday loyihalarni amalga oshirish jarayonida yuzlab, hatto minglab tadbirlarni muvofiqlashtirishga to'g'ri keladi, ularning ko'plari bir vaqtning o'zida amalga oshirilishi kerak, qolganlari esa faqat oldingilari tugagandan so'ng boshlanishi mumkin. Masalan, binoni qurishda devorlarni o'rnatmasdan tomni yotqizish mumkin emasligi aniq. Bunday holatlarda menejerlar PERT (Dasturlarni baholash va ko'rib chiqish texnikasi) tarmoq tahlili deb nomlanuvchi boshqa vositadan foydalanadilar.

Tarmoq tahlili PERT - bu loyiha doirasida bajarilishi kerak bo'lgan barcha ishlarning ketma-ketligini, shuningdek ularning har birining vaqti va narxini ko'rsatadigan diagramma. Ushbu usul 1950-yillarning oxirida Polaris suv osti kemasini qurishni muvofiqlashtirish uchun ishlab chiqilgan bo'lib, loyihada uch mingdan ortiq turli xil pudratchilar ishtirok etgan. PERT tarmog'ini tahlil qilish orqali loyiha menejeri loyiha doirasida aniq nima qilish kerakligini va qaysi voqealar bir-biriga bog'liq bo'lishini aniqlashi, shuningdek, mumkin bo'lgan loyiha muammolarini aniqlashi mumkin. Bundan tashqari, PERT yordamida u yoki boshqa muqobil harakatlar ish jadvali va loyiha narxiga qanday ta'sir qilishi mumkinligini osongina solishtirishi mumkin. Natijada, PERT tarmoq tahlili tufayli menejer, agar kerak bo'lsa, o'z kompaniyasida mavjud bo'lgan resurslarni qayta taqsimlashi mumkin va shu bilan loyihaning rejalashtirilgan jadvaldan chetga chiqishiga yo'l qo'ymaydi.

Qurilish uchun tarmoq diagrammasi PERT, siz to'rtta muhim tushunchani bilishingiz va tushunishingiz kerak: voqealar, faoliyat, pasayish va tanqidiy yo'l. Voqealar - bu asosiy faoliyatni bir-biridan ajratib turadigan va birining tugallanishi va keyingisining boshlanishini ko'rsatadigan yakuniy nuqtalar. Faoliyatlar - bu bir hodisadan ikkinchisiga o'tish uchun zarur bo'lgan vaqt yoki resurslar. To'xtash davri - bu butun loyihani sekinlashtirmasdan, muayyan turdagi ishlarning bajarilishini sekinlashtirish mumkin bo'lgan vaqt davri. Kritik yo'l PERT tarmog'idagi voqealar va faoliyatlarning eng uzun yoki eng ko'p vaqt talab qiladigan ketma-ketligidir. Muhim yo'lda voqealarni yakunlashdagi har qanday kechikish umuman loyihaning yakunlanishini doimo kechiktiradi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, tanqidiy yo'lda faoliyat nolga teng parchalanish davriga ega.

PERT tarmog'i diagrammasini tuzish uchun menejer yaqinlashib kelayotgan loyihani bajarish uchun zarur bo'lgan barcha asosiy tadbirlarni aniqlashi, ularni yakunlash tartibida tartibga solish va ularning har birini bajarish uchun qancha vaqt ketishini taxmin qilish kerak. Bu jarayonni besh bosqichda ifodalash mumkin.

1. Loyihani yakunlash uchun bajarilishi kerak bo'lgan barcha muhim tadbirlarni aniqlang. Ushbu turdagi ishlarning har birini bajarish jarayonida ma'lum hodisalar ro'y beradi yoki ma'lum natijalarga erishiladi.

2. Oldingi bosqichda sodir bo'lgan voqealar tartibini aniqlang.

3. Har bir ish turini alohida va boshqa ish turlari bilan aloqasini belgilab, ish turlarining boshidan oxirigacha borish sxemasini tuzing. Diagrammadagi hodisalar doiralar bilan, harakatlar esa o'qlar bilan ko'rsatilgan; natijada aniq blok-sxema hosil bo‘lib, u PERT tarmog‘i deb ataladi (2-rasm).

4. Har bir ish turini bajarish uchun zarur bo'lgan vaqtni hisoblang. Ushbu operatsiyani bajarish o'rtacha deb ataladigan og'irlikdan foydalanish orqali amalga oshiriladi. Ushbu ko'rsatkichni olish uchun vaqtning optimistik bahosi t 0 olinadi, ya'ni. ideal sharoitda muayyan turdagi ishlarni bajarish muddatini baholash; eng mumkin bo'lgan vaqtni taxmin qilish, t m, ya'ni. normal sharoitlarda ushbu turdagi ishlarning davomiyligini taxmin qilish; va pessimistik vaqt taxmini, t p, ya'ni. mumkin bo'lgan eng yomon sharoitlarda ishning davomiyligini taxmin qilish. Natijada, kutilgan vaqtni hisoblash uchun quyidagi formulaga ega bo'lamiz:

5.

6. Loyiha doirasidagi har bir ish turi uchun tugatish vaqtini hisoblaydigan tarmoq diagrammasidan foydalanib, har bir ish turi va umuman loyiha uchun boshlanish va tugash sanalarini rejalashtiring.

Guruch. 2. PERT tarmoq diagrammasi misoli

Yuqorida aytib o'tganimizdek, PERT tarmoq tahlili kabi vosita odatda yuzlab yoki hatto minglab voqealardan iborat juda murakkab loyihalarni rejalashtirish uchun ishlatiladi. Shuning uchun, bu holda hisob-kitoblar maxsus dasturiy ta'minot yordamida kompyuter texnologiyalari yordamida amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish usullari

Zamonaviy menejerlar juda qiyin vazifani hal qilishlari kerak - o'z tashkilotlari faoliyatini murakkab va o'ta dinamik tashqi muhitda rejalashtirish. Uni hal qilish uchun yaxshi tashkil etilgan: loyihani boshqarish va stsenariy asosida rejalashtirish. Ikkala usul ham bitta asosiy maqsadga ega - kompaniyaning moslashuvchanligini oshirish, busiz bugungi doimiy o'zgaruvchan biznes dunyosida muvaffaqiyatga erishish mumkin emas.

Loyihalar boshqaruvi

Bugungi kunda ko'plab ishlab chiqarish firmalari loyiha asosida ishlaydi. Loyiha - bu aniq boshlang'ich va yakuniy nuqtalarga ega bo'lgan bir-biriga bog'liq bo'lgan bir qator tadbirlar. Loyihalar ahamiyati va hajmi jihatidan farq qiladi; Bu xuddi kosmik kemani uchirish loyihasi yoki mahalliy darajada sport tadbirini tashkil etish kabi bo'lishi mumkin. Nima uchun kompaniyalar tobora ko'proq o'z faoliyatini loyihalar atrofida tashkil qilmoqdalar va rejalashtirishmoqda? Gap shundaki, ushbu yondashuv zamonaviy tashkilotlardan yuqori moslashuvchanlikni va vaziyatning har qanday o'zgarishiga tezda javob berish qobiliyatini talab qiladigan dinamik tashqi muhitga eng mos keladi. Zamonaviy firmalar bir-biri bilan bog'liq bo'lgan juda ko'p sonli murakkab vazifalarni hal qilish bilan bog'liq bo'lgan g'ayrioddiy va hatto haqiqatan ham noyob ishlab chiqarish loyihalarini amalga oshiradilar, ularni amalga oshirish muayyan ko'nikmalar va malakalarni talab qiladi. Bularning barchasi kompaniya o'zining kundalik, kundalik faoliyatida foydalanishi mumkin bo'lgan standart ishlab chiqarishni rejalashtirish tartiblariga mutlaqo mos kelmaydi. Loyihani rejalashtirishning xususiyatlari qanday?

Loyihani rejalashtirish jarayoni

Odatdagi loyiha davomida ish a'zolari vaqtinchalik loyihada ishlash uchun tayinlangan maxsus loyiha guruhi tomonidan amalga oshiriladi. Ularning barchasi boshqa bo'limlar va bo'limlar bilan hamkorlikda o'z ishlarini muvofiqlashtiradigan loyiha menejeriga hisobot beradi. Biroq, har qanday loyiha vaqtinchalik hodisa bo'lganligi sababli, loyiha jamoasi faqat o'z vazifalarini bajargunga qadar mavjud bo'ladi. Keyin guruh tarqatib yuboriladi va uning a'zolari boshqa loyihalarda ishlash uchun o'tkaziladi yoki ular to'liq ishlayotgan bo'limlarga qaytadilar yoki kompaniyani tark etadilar.

Har qanday loyihani, shu jumladan ishlab chiqarishni rejalashtirish jarayoni bir qator bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu loyihaning maqsadlarini aniq belgilashdan boshlanadi. Ushbu bosqich majburiydir, chunki menejer va jamoa a'zolari loyiha tugaguniga qadar nimaga erishishlari kerakligini aniq bilishlari kerak. Keyin loyiha doirasida bajariladigan ishlarning barcha turlarini va buning uchun zarur bo'lgan resurslarni aniqlash kerak. Boshqacha qilib aytganda, ushbu bosqichda quyidagi savolga javob berish kerak: ushbu loyihani amalga oshirish uchun qanday mehnat va moddiy xarajatlar talab qilinadi? Ushbu bosqich ko'pincha ma'lum qiyinchiliklar bilan bog'liq va juda ko'p vaqt talab qiladi, ayniqsa, agar loyiha tubdan yangi yoki hatto noyob bo'lsa, ya'ni. kompaniya ushbu turdagi loyihalarni amalga oshirish tajribasiga ega bo'lmaganda.

Ish turlarini aniqlagandan so'ng, ularni amalga oshirish ketma-ketligini va ular o'rtasidagi munosabatlarni aniqlash kerak. Avval nima qilish kerak? Bir vaqtning o'zida qanday ishlarni bajarish mumkin? Bunday holda, ishlab chiqarish loyihasini rejalashtiruvchi yuqorida tavsiflangan ishlab chiqarishni rejalashtirish vositalarining har qandayidan foydalanishi mumkin: Gantt diagrammasi, ish yukini taqsimlash jadvali yoki PERT tarmoq diagrammasi.

Keyin loyihani amalga oshirish jadvali tuzilishi kerak. Birinchi qadam, har bir ishning muddatini oldindan hisoblash va bu smeta asosida loyihaning umumiy jadvali tuziladi va uni yakunlashning aniq sanasi aniqlanadi. Shundan so'ng, loyiha jadvali ilgari belgilangan maqsadlar bilan taqqoslanadi va kerakli o'zgartirish va tuzatishlar kiritiladi. Agar loyihani amalga oshirish muddati juda uzun ekanligi ma'lum bo'lsa - bu kompaniyaning loyiha bo'yicha maqsadlariga to'g'ri kelmaydi - menejer butun loyiha uchun vaqt jadvalini tezlashtirish uchun eng muhim tadbirlarga qo'shimcha resurslarni ajratishi mumkin.

Internetda ishlaydigan ko'plab turdagi kompyuter dasturlari paydo bo'lishi bilan ishlab chiqarish loyihalarini rejalashtirish va boshqarish tartibi ancha soddalashtirildi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, ko'pincha kompaniyaning etkazib beruvchilari va hatto uning iste'molchilari ham ushbu faoliyatda faol ishtirok etadilar.

Ssenariy rejalashtirish

Stsenariy - bu voqealarning ma'lum bir ketma-ketligi bilan tavsiflangan voqealarning kelajakdagi ehtimoliy rivojlanishining prognozi. Bunday holda, u yoki bu hodisalarning rivojlanishi kompaniya ishlayotgan muhitga, kompaniyaning o'ziga, raqobatchilarning harakatlariga va hokazolarga qanday ta'sir qilishi taxmin qilinadi. Turli xil taxminlar turli xil xulosalarga olib kelishi mumkin. Bunday tahlilning maqsadi kelajakni bashorat qilishga urinish emas, balki vaziyatni iloji boricha aniqlashtirish va uni iloji boricha aniqroq qilish, turli xil boshlang'ich sharoitlarni hisobga olgan holda voqealar rivojlanishining mumkin bo'lgan stsenariylarini "yo'qotish". Hatto skript yaratish jarayonining o'zi ham kompaniya rahbarlarini biznes muhitining mohiyatini qayta ko'rib chiqishga va yaxshiroq tushunishga majbur qiladi, chunki bu faoliyat davomida ular buni hech qachon bo'lmasligi mumkin bo'lgan nuqtai nazardan ko'rib chiqadilar.

Stsenariy rejalashtirish kelajakdagi voqealarni bashorat qilishning juda foydali usuli bo'lsa-da (buni printsipial jihatdan bashorat qilish mumkin), tasodifiy, o'zboshimchalik bilan sodir bo'ladigan voqealarni bashorat qilish juda qiyinligi aniq. Masalan, so'nggi o'n yilliklarda Internetning bunday tez tarqalishini va aql bovar qilmaydigan mashhurligini hech kim bashorat qila olmas edi. Shubhasiz, shunga o'xshash voqealar kelajakda sodir bo'ladi. Va ularni bashorat qilish va ularga to'g'ri javob berish juda qiyin bo'lsa-da, menejerlar qandaydir tarzda o'z tashkilotlarini ularning oqibatlaridan himoya qilishga intilishlari kerak. Ushbu maqsadga stsenariy rejalashtirish, shu jumladan ishlab chiqarish sektorida xizmat qiladi.

Ishlab chiqarish nazorati

Har qanday biznes-rejadagi ishlab chiqarish rejasining muhim elementi bu firma o'z ishlab chiqarish tizimini, xususan uning xarajatlar, xaridlar, texnik xizmat ko'rsatish va sifat kabi elementlari ustidan nazoratni qanday amalga oshirish niyatida ekanligini tavsiflashdir.

Xarajatlarni nazorat qilish

Amerikalik menejerlar ko'pincha xarajatlarni nazorat qilishni o'ziga xos korporativ deb hisoblashadi " salib yurishi firmaning buxgalteriya bo'limi rahbarligida vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladigan va olib boriladi. Aynan buxgalterlar mahsulot birligi uchun xarajatlarni belgilaydilar va menejerlar har qanday og'ish uchun tushuntirish topishlari kerak. Kompaniyaning xarajatlari oshdimi? Balki ishchi kuchidan yetarlicha samarali foydalanilmayaptimi? Balki nikoh va isrofgarchilikni kamaytirish uchun ishchilarning malakasini oshirish kerakdir? Biroq, ko'pchilik mutaxassislar endi xarajatlarni nazorat qilish tashkilotning ishlab chiqarish tizimini ishlab chiqish va rejalashtirish bosqichida katta rol o'ynashi kerakligiga va kompaniyaning barcha menejerlari, istisnosiz, doimiy ravishda ushbu faoliyat bilan shug'ullanishlari kerakligiga aminlar.

Hozirgi vaqtda ko'plab tashkilotlar xarajatlar markazlari deb ataladigan xarajatlarni nazorat qilish usulidan faol foydalanmoqdalar. Bu mas'uliyat markazlari bo'lib, ular uchun alohida xarajatlar hisobi yuritiladi, lekin ular foyda olish bilan bevosita bog'liq emas; bunday bo'linmalar faoliyatining samaradorligi haqiqiy xarajatlarning rejalashtirilgan yoki standart hajmga muvofiqligi asosida aniqlanadi.

Barcha xarajatlar ma'lum bir tashkiliy darajada nazorat qilinishi kerakligi sababli, kompaniya ma'lum xarajatlar qaysi darajada nazorat qilinishini aniq belgilashi va kompaniya rahbarlaridan o'z vakolatlari doirasiga kiradigan xarajatlar to'g'risida hisobot berishni talab qilishi kerak.

Xaridlarni nazorat qilish

Muayyan tovarlarni samarali va samarali ishlab chiqarish va xizmatlar ko'rsatish uchun korxona doimiy ravishda barcha zarur resurslar, shu jumladan materiallar bilan ta'minlanishi kerak. U doimiy ravishda etkazib berish intizomini kuzatib borishi, tovarlarning xususiyatlarini, sifatini, miqdorini, shuningdek etkazib beruvchilar tomonidan taklif qilinadigan narxlarni kuzatishi kerak. Xaridlarni samarali nazorat qilish nafaqat kompaniyaga zarur bo'lgan barcha resurslarni kerakli miqdorda, balki ularning sifatli bo'lishini, shuningdek, etkazib beruvchilar bilan ishonchli uzoq muddatli va o'zaro manfaatli munosabatlarni ta'minlaydi. Ushbu fikrlarning barchasi biznes-rejaning ishlab chiqarish qismida aks ettirilishi kerak.

Xo'sh, kompaniya kirishlarni boshqarishni oson va samaraliroq qilish uchun nima qilishi mumkin? Birinchidan, etkazib berish sanalari va shartlari haqida eng to'liq va aniq ma'lumotlarni to'plash. Ikkinchidan, ta'minot sifati va ular kompaniyaning ishlab chiqarish jarayonlariga qanchalik mos kelishi haqida ma'lumot to'plash. Uchinchidan, etkazib beruvchilarning narxlari, xususan, haqiqiy narxlarning buyurtma berishda ular tomonidan ko'rsatilgan narxlarga muvofiqligi to'g'risidagi ma'lumotlarni olish.

Bu ma'lumotlarning barchasi ishonchsiz etkazib beruvchilarni saralash va aniqlash uchun ishlatiladi, bu esa firmaga kelajakda eng yaxshi hamkorlarni tanlash va turli tendentsiyalarni kuzatish imkonini beradi. Shunday qilib, etkazib beruvchilarni, masalan, talabning o'zgarishiga javob berish tezligi, xizmat ko'rsatish sifati, ishonchlilik va raqobatbardoshlik darajasi bilan baholash mumkin. Keyingi bo'limda yetkazib beruvchi munosabatlarini batafsilroq muhokama qilamiz.

Yetkazib beruvchi nazorati

Zamonaviy ishlab chiqaruvchilar etkazib beruvchilar bilan mustahkam hamkorlik aloqalarini o'rnatishga intilishadi. Bugungi kunda ishlab chiqaruvchilar, albatta, xaridor uchun bir-biri bilan raqobatlashadigan o'nlab sotuvchilar bilan ishlash o'rniga, ko'pincha ikki yoki uchta etkazib beruvchini tanlaydilar va ular bilan yaqin munosabatlar o'rnatadilar, natijada etkazib beriladigan mahsulot sifatini ham, ushbu hamkorlik samaradorligini oshiradilar.

Ba'zi firmalar har xil texnik muammolarni hal qilish uchun o'zlarining dizayn muhandislari va boshqa mutaxassislarini etkazib beruvchilarga yuboradilar; boshqalari muntazam ravishda inspektorlar guruhlarini etkazib beruvchilar joylariga o'z faoliyatining turli jihatlarini, jumladan etkazib berish usullarini, ishlab chiqarish jarayonlarini, etkazib beruvchilar nuqsonlar va ularning sabablarini aniqlash uchun foydalanadigan statistik nazoratni va hokazolarni baholash uchun jo'natadi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, bugungi kunda barcha mamlakatlardagi kompaniyalar Yaponiyada an'anaviy ravishda qilgan ishlarini qilmoqdalar - ular o'z etkazib beruvchilari bilan uzoq muddatli munosabatlarni o'rnatishga intilmoqda. Ishlab chiqaruvchi kompaniya bilan hamkorlik qiluvchi etkazib beruvchilar yuqori sifatli ma'lumotlarni taqdim etishlari va rad etish stavkalari va xarajatlarini kamaytirishlari mumkin. Yetkazib beruvchilar bilan bog'liq muammolar mavjud bo'lsa, ochiq va to'g'ridan-to'g'ri aloqa kanallari ularni tez va samarali hal qilish imkonini beradi.

Inventarizatsiya nazorati

O'z maqsadlariga samarali va samarali erishish uchun har qanday kompaniya o'z inventarlarini to'ldirishni nazorat qilishi kerak. Buning uchun ma'lum bir zaxira darajasiga erishilganda qayta tartiblash tizimi qo'llaniladi.

Bu turdagi qayta tartiblash tizimi tovar-moddiy zaxiralarning doimiy tannarxini minimallashtirish va mijozlarga yaxshi xizmat ko'rsatish darajasini ta'minlash uchun qo'llaniladi (chunki u to'g'ri keladigan buyumning bir nuqtada yo'qolib qolish ehtimolini kamaytiradi).

Turli statistik protseduralardan foydalangan holda, kompaniyalar odatda qayta buyurtma nuqtasini qayta buyurtma va bajarish o'rtasida davom etishi uchun etarli inventarni kafolatlaydigan darajada o'rnatadilar. Shu bilan birga, ular odatda ba'zi qo'shimcha "xavfsizlik tarmog'i" zaxirasini saqlab qoladilar, bu esa kutilmagan vaziyatlarda zaxiralarning to'liq tugashidan qochish imkonini beradi. Bu “bufer” yoki zaxira deb ataladigan narsa, agar qayta buyurtma berish va uni bajarish o'rtasida mahsulot yoki materialga odatdagidan ko'proq ehtiyoj bo'lsa yoki kutilmagan sabablarga ko'ra qayta zaxiralash kechiktirilsa, kompaniya uchun xavfsizlik tarmog'i bo'lib xizmat qiladi.

Muayyan inventar darajasiga erishilganda qayta tartiblash tizimidan foydalanishning eng oddiy, ammo juda samarali usullaridan biri bu kuzatilishi mumkin bo'lgan inventarni ikki xil konteynerda saqlashdir. Bunday holda, tovarlar yoki materiallar bitta idishdan bo'shatilguncha olinadi. Ayni paytda qayta buyurtma qilinmoqda va u tugashidan oldin mahsulotlar ikkinchi idishdan olinadi. Agar kompaniya talabni to'g'ri aniqlagan bo'lsa, u holda qayta buyurtma qilingan tovarlar ikkinchi konteyner bo'sh bo'lgunga qadar yetib boradi va hech qanday kechikish bo'lmaydi.

Zaxiraning ma'lum bir darajasiga erishgandan so'ng qayta tartiblashning ikkinchi zamonaviy va juda keng tarqalgan usuli kompyuter boshqaruviga asoslangan. Bunday holda, barcha savdolar zaxiralar ma'lum bir kritik darajaga yetganda, yangi buyurtma tartibini boshlash uchun dasturlashtirilgan markaziy kompyuter tomonidan avtomatik ravishda qayd etiladi. Hozirgi vaqtda ko'plab chakana savdo do'konlari bunday tizimlardan faol foydalanmoqda. Yana bir keng tarqalgan tizim - bu ma'lum vaqt oralig'idan keyin qayta tartiblash tizimi. Bunday holda, inventarizatsiyani nazorat qilish faqat aniq belgilangan vaqt omili asosida amalga oshiriladi.

Xizmat nazorati

Biznes-rejaning ishlab chiqarish bo'limida firma texnik xizmat ko'rsatish samaradorligini qanday nazorat qilishini ham ko'rsatishi kerak. Iste'molchilarni tovarlar yoki xizmatlar bilan tez va samarali ta'minlash uchun kompaniya asbob-uskunalardan eng samarali foydalanishni va uning minimal ishlamay qolishini kafolatlaydigan ishlab chiqarish tizimini yaratishi kerak. Shuning uchun menejerlar, boshqa narsalar qatori, texnik xizmat ko'rsatish sifatini doimiy ravishda kuzatib borishlari kerak. Ushbu faoliyatning ahamiyati va ahamiyati ko'p jihatdan kompaniya tomonidan qo'llaniladigan ishlab chiqarish texnologiyalariga bog'liq. Masalan, standart konveyerdagi kichik nosozlik ham yuzlab ishchilarni ishdan chiqarishi mumkin.

Ishlab chiqarish tashkilotlarida texnik xizmat ko'rsatishning uchta asosiy turi mavjud. Profilaktik ta'mirlash baxtsiz hodisadan oldin amalga oshiriladi. Qayta tiklash mexanizmni to'liq yoki qisman almashtirishni yoki buzilishdan so'ng darhol joyida ta'mirlashni talab qiladi. Shartli ta'mirlash - oldingi texnik ko'rik natijalariga ko'ra kapital ta'mirlash yoki qismlarni almashtirish.

Shuni ta'kidlash kerakki, texnik xizmat ko'rsatishni nazorat qilish zarurati uskunani loyihalash bosqichida allaqachon hisobga olinishi kerak. Shunday qilib, agar uskunaning ishdan chiqishi yoki ishlamay qolishi ishlab chiqarish tizimida jiddiy muammolarga olib keladigan bo'lsa yoki kompaniyaga juda qimmatga tushsa, u holda asbob-uskuna dizayniga qo'shimcha xususiyatlarni qo'shish orqali mexanizmlar, dastgohlar va boshqa asboblarning ishonchliligini oshirishi mumkin. Masalan, kompyuter tizimlarida bu maqsadda ko'pincha ortiqcha, ortiqcha quyi tizimlar kiritiladi. Bundan tashqari, kelajakda texnik xizmat ko'rsatishni oson va arzonroq qilish uchun asbob-uskunalar boshidanoq ishlab chiqilishi mumkin. Shuni esda tutish kerakki, uskunaga qancha komponentlar kiritilgan bo'lsa, buzilishlar va nosozliklar shunchalik kam bo'ladi. Bunga qo'shimcha ravishda, tez-tez ishlamay qolgan qismlarni osongina kirish mumkin bo'lgan joyga joylashtirish yoki hatto ularni tezda olib tashlanishi va buzilgan taqdirda almashtirilishi mumkin bo'lgan alohida birliklarga o'rnatish tavsiya etiladi.

Sifat nazorati

Sifatni nazorat qilish - bu kompaniyaning ishlab chiqarish jarayonlari va u taqdim etayotgan mahsulot yoki xizmatlar sifatini doimiy ravishda yaxshilashga qaratilgan keng qamrovli, mijozlarga yo'naltirilgan dastur. Biznes-rejaning ishlab chiqarish bo'limida firma sifat nazoratini qanday amalga oshirishi ko'rsatilishi kerak.

Ushbu faoliyat mahsulot sifatini doimiy ravishda belgilangan standartga mos kelishi uchun doimiy nazorat qilishni o'z ichiga oladi. Sifat nazorati firma ishlab chiqarish tizimiga dastlabki kiritishdan boshlab bir necha marta amalga oshirilishi kerak. Va bu faoliyat butun ishlab chiqarish jarayoni davomida davom etishi va ishlab chiqarish tizimidan chiqishda tayyor mahsulot yoki xizmatlarni nazorat qilish bilan yakunlanishi kerak. Ushbu tartib transformatsiya jarayonining oraliq bosqichlarida sifatni baholashni ham nazarda tutadi; Siz nikohni, samarasiz yoki ishlab chiqarish jarayonining qo'shimcha elementini qanchalik tez aniqlasangiz, vaziyatni to'g'irlash uchun xarajatlaringiz shunchalik kam bo'lishi aniq.

Sifat nazoratini amalga oshirishdan oldin menejerlar ishlab chiqarilgan tovarlarning (yoki xizmatlarning) 100% sinovdan o'tkazilishi kerakmi yoki namunalardan voz kechish mumkinmi, deb o'zlariga savol berishlari kerak. Agar doimiy baholash narxi juda past bo'lsa yoki statistik xatoning oqibatlari o'ta jiddiy bo'lsa (masalan, kompaniya murakkab tibbiy asbob-uskunalar ishlab chiqarsa) birinchi sinov varianti mos keladi. Statistik namuna olish arzonroq va ba'zida iqtisodiy ma'noga ega bo'lgan yagona sifat nazorati variantidir.

Qabul qilishda tanlov nazorati kompaniya tomonidan sotib olingan yoki ishlab chiqarilgan materiallar yoki tovarlarni baholashdan iborat; ga asoslangan proaktiv nazorat yoki nazorat shakllaridan biri hisoblanadi fikr-mulohaza. Bunday holda, ma'lum bir namuna olinadi, undan so'ng butun lotni qabul qilish yoki rad etish to'g'risida qaror ushbu namunani tahlil qilish natijalariga ko'ra, xavfni baholash asosida qabul qilinadi.

Jarayonni nazorat qilish - bu mahsulot yoki xizmatlarga kirishni aylantirish jarayonida namuna olish amalga oshiriladigan protsedura bo'lib, shu bilan ishlab chiqarish jarayonining o'zi nazoratdan chiqib ketgan yoki yo'qligini aniqlaydi. Ushbu turdagi nazorat bilan ko'pincha statistik testlar qo'llaniladi, ularning yordami bilan turli bosqichlar ishlab chiqarish jarayoni og'ishlar qabul qilinadigan sifat darajasidan qanchalik chiqib ketganligi bilan belgilanadi. Hech qanday ishlab chiqarish jarayonini mukammal deb hisoblash mumkin emasligi va ba'zi bir kichik og'ishlar shunchaki muqarrar bo'lgani uchun, bunday testlar kompaniyaga jiddiy muammolarni o'z vaqtida aniqlash imkonini beradi, ya'ni. kompaniyalar darhol hal qilishlari kerak bo'lgan sifat muammolari.

Ishlab chiqarishni nazorat qilish vositalari

Ko'rinib turibdiki, har qanday tashkilotning muvaffaqiyati ko'p jihatdan samarali va samarali mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlar ko'rsatish qobiliyatiga bog'liq. Bu qobiliyat bir qator ishlab chiqarishni nazorat qilish usullari yordamida baholanishi mumkin.

Ishlab chiqarish nazorati, qoida tariqasida, tashkilot yoki alohida bo'linmaning ishlab chiqarish faoliyatini uning oldindan tuzilgan jadvalga muvofiqligini ta'minlash uchun monitoring qilishdan iborat. Ishlab chiqarish nazorati etkazib beruvchilarning eng kam xarajat evaziga tegishli sifat va miqdorni etkazib berish qobiliyatini aniqlash, shuningdek, ishlab chiqarilgan mahsulotlarning belgilangan standartlarga muvofiqligini ta'minlash uchun ularning sifatini nazorat qilish va ishlab chiqarish uskunalari holatini tekshirish uchun ishlatiladi. Biz allaqachon ishlab chiqarish operatsiyalarini nazorat qilishning asosiy jihatlarini muhokama qildik, ammo ikkita eng muhim ishlab chiqarishni boshqarish vositasi, TQM nazorati jadvali va iqtisodiy buyurtma miqdori modeli batafsilroq ko'rib chiqishga loyiqdir.

TQM nazorati jadvallari

Shuni esda tutish kerakki, biz yuqorida aytib o'tgan samarali sifat nazorati nafaqat sifatli mahsulot ishlab chiqarish yoki sifatli xizmatlarni taqdim etishga qaratilgan. Mahsulotlarning o'zi ham, ularni ishlab chiqarish jarayonlari ham yuqori sifatini ta'minlash uchun kompaniyalar ishlab chiqarish tizimining barcha jihatlarini nazorat qilishlari kerak. Zamonaviy firmalar bu vazifani TQM boshqaruv diagrammasi deb nomlanuvchi vosita yordamida bajaradilar.

TQM nazorati jadvali ishlab chiqarishni boshqarishning samarali vositasidir. Aslida, bu statistik jihatdan aniqlangan yuqori va pastki nazorat chegaralarini ko'rsatadigan va hisobot davri uchun o'lchovlar natijalarini ko'rsatadigan grafikdir. Nazorat jadvallari ishlab chiqarish jarayoni oldindan belgilangan nazorat chegaralaridan oshib ketgan-o'tmaganligini vizual tarzda ko'rsatadi. Ishlab chiqarish jarayonining turli bosqichlarida tekshirish natijalari ma'lum bir maqbul diapazonda bo'lsa, tizim nazorat ostida bo'lgan deb hisoblanadi (3-rasm). Agar o'lchov natijalari belgilangan chegaralardan tashqarida bo'lsa, unda og'ishlar qabul qilinishi mumkin emas deb hisoblanadi. Doimiy sifatni yaxshilash bo'yicha harakatlar vaqt o'tishi bilan yuqori va pastki nazorat chegaralari oralig'ini qisqartirishi kerak, chunki ular eng ko'p narsalarni yo'q qiladi. umumiy sabablar og'ishlar.

Guruch. 3. Nazorat sxemasiga misol

Bunday jadvalni tuzishda, birinchi navbatda, har bir ishlab chiqarish jarayonida ikki xil og'ish manbalari bo'lishi mumkinligini hisobga olish kerak. Ulardan birinchisi - oldindan aytib bo'lmaydigan narsa, buning natijasida tegishli og'ishlar paydo bo'lishi mumkin. Bunday og'ishlar har qanday jarayonda mumkin va jarayonning o'zida tub o'zgarishlarsiz ularni nazorat qilish mumkin emas. Yana bir manba tasodifiy bo'lmagan holatlardir. Bunday og'ishlar aniqlanishi mumkin va ular nazoratga olinadi. Ko'rinib turibdiki, nazorat jadvallari og'ishlarning aniq sabablarini aniqlash uchun ishlatiladi.

Nazorat uchastkalari ba'zi bir asosiy statistik tushunchalarga asoslanadi, jumladan, taniqli normal taqsimot (bu og'ishlar qo'ng'iroq shaklidagi egri chiziqda taqsimlanishini bildiradi) va standart og'ish (raqamlar guruhidagi o'zgaruvchanlik o'lchovi). Nazorat jadvalini tuzishda yuqori va pastki chegaralar maqbul deb hisoblanadigan og'ish darajasi bilan belgilanadi. Oddiy taqsimot qonuniga ko'ra, qiymatlar to'plamining taxminan 68% standart og'ish ko'rsatkichining +1 dan -1 gacha bo'lgan oralig'ida. (Namuna hajmi oshgani sayin, tanlab olish taqsimoti tobora normal bo'lib boradi.) Qiymatlarning 95% standart og'ishning +2 va -2 oralig'ida joylashgan. Ishlab chiqarish operatsiyalarini nazorat qilish jarayonida chegaralar odatda uchta standart og'ish oralig'ida o'rnatiladi; bu qiymatlarning 97,5% nazorat oralig'ida bo'lishi kerakligini anglatadi (4-rasm).

Guruch. 4. Uchta standart og'ishning nazorat diapazoni bo'lgan nazorat uchastkasining namunasi

Namuna o'rtacha nazorat oralig'idan tashqarida bo'lsa, ya'ni. uning yuqori chegarasidan yuqori yoki pastki chegarasidan past bo'lsa, bu ishlab chiqarish jarayoni, aftidan, nazoratdan chiqib ketganligini va kompaniya muammoning sabablarini aniqlash uchun hamma narsani qilishi kerakligini anglatadi.

EOQ modeli

Biz yuqorida aytgan edik, firmaning inventarlarini nazorat qilish ishlab chiqarish nazoratining eng muhim jihati hisoblanadi. Bu zahiralarga firmalarning investitsiyalari odatda katta ahamiyatga ega; shuning uchun har bir tashkilot yangi tovarlar va materiallarga qancha buyurtma berish kerakligini va buni qanchalik tez-tez bajarish kerakligini imkon qadar aniq aniqlashga intiladi. Bunda ularga EOQ modeli yordam beradi.

Iqtisodiy buyurtma miqdori (EOQ) modeli rejalashtirilgan talabni qondirish va inventarni saqlash va sotib olish xarajatlarini minimallashtirish uchun buyurtma qilinishi kerak bo'lgan mahsulotlar miqdorini aniqlash uchun mo'ljallangan.

EOQ modelidan foydalanib, ikki turdagi xarajatlar minimallashtiriladi - buyurtmani bajarish va operatsion xarajatlar. Buyurtmalar hajmi oshgani sayin, tovar-moddiy zaxiralarning o'rtacha soni ortadi va shunga mos ravishda ularni saqlash uchun joriy xarajatlar o'sadi. Biroq, katta buyurtmalarni joylashtirish kamroq buyurtmalar va shuning uchun ularni bajarish xarajatlarini kamaytirishni anglatadi. Eng kam umumiy xarajatlar va shunga mos ravishda eng tejamkor buyurtma hajmi umumiy xarajatlar egri chizig'ining pastki qismida kuzatiladi. Buyurtmani bajarish xarajatlari va joriy xarajatlar teng bo'lgan ushbu nuqta buyurtma hajmining eng tejamli nuqtasi deb ataladi. Ushbu ko'rsatkichni hisoblash uchun quyidagi ma'lumotlar kerak bo'ladi: ma'lum bir kelajak davri uchun zaxiralarga prognoz qilinadigan ehtiyoj (D); bitta buyurtmani joylashtirish narxi (OS); xarajatlar yoki sotib olish bahosi (V) va inventarning butun hajmini saqlash va qayta ishlash bilan bog'liq joriy xarajatlar, foizlarda (CC). Ushbu ma'lumotlarning barchasi bilan siz standart EOQ formulasidan foydalanishingiz mumkin:

Ammo shuni esda tutish kerakki, EOQ modelidan foydalanish buyurtmaning zarurati va muddati aniq ma'lum va doimiy ekanligini nazarda tutadi. Aks holda, uni ishlatmaslik kerak. Masalan, ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan qismlarga buyurtma hajmini aniqlash uchun odatda qo'llanilmaydi, chunki ular, qoida tariqasida, katta va notekis partiyalarda ombordan keladi. Ammo bu EOQ modeli ishlab chiqaruvchi firmalar uchun foydasiz ekanligini anglatadimi? Umuman yo'q. U optimal narxni aniqlash va buyurtma partiyasining hajmini o'zgartirish zarurligini aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. Garchi, shuni tan olish kerakki, ko'proq murakkab modellar vaqti-vaqti bilan ehtiyojlar sharoitida va boshqa nostandart vaziyatlarda lotlar hajmini aniqlash uchun ishlatiladi.

Ishlab chiqarishning zamonaviy jihatlari

Biznes-rejaning ishlab chiqarish qismini tayyorlashda ishlab chiqarish sohasining zamonaviy voqeliklarini yodda tutish kerak. Bugungi kunda kompaniyalar oldida hosildorlikni oshirish bilan bog'liq ko'plab eng qiyin vazifalar turibdi. Ular yangi texnologiyalarning afzalliklarini maksimal darajada oshirishga intilishlari, tavsiflangan TQM kontseptsiyasini amalga oshirishlari kerak; olish orqali o'z mahsulotlarini sertifikatlash ISO sertifikati 9000; tovar-moddiy zaxiralarni doimiy ravishda kamaytirish; etkazib beruvchilar bilan hamkorlik aloqalarini o'rnatish; moslashuvchanlik va talabning o'zgarishiga tezkor javob berish orqali raqobatdosh ustunlikka erishish va hokazo. Shuning uchun firma o'z biznes-rejasida ushbu vazifalarning barchasi qanday bajarilishini aks ettirishi kerak.

Texnologiya

Ko'pgina bozorlarda tobora kuchayib borayotgan raqobat ishlab chiqaruvchilarni iste'molchilarga yanada sifatli mahsulotlarni har doim ham arzon narxlarda taqdim etishga majbur qilmoqda, shu bilan birga bozorga chiqish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi. Yangi turdagi mahsulotlarni ishlab chiqish jarayonini tezlashtirishga ikkita omil yordam beradi: kompaniyaning rivojlanish tsiklini qisqartirishga e'tibor qaratishi va yangi texnologiyalarga investitsiyalarning samaradorligi.

Zamonaviy ishlab chiqaruvchilar bozorga yangi mahsulot va xizmatlarni olib chiqish vaqtini qisqartiradigan eng samarali vositalardan biri ishlab chiqarishni kompleks avtomatlashtirishdir (Computer Integrated Manufacturing - CIM). CIM kompaniyaning strategik biznes rejasi va ishlab chiqarish rejasini kompyuter dasturlari bilan birlashtirish natijasidir. Texnologiya uning asosini tashkil etadi kompyuter yordamida loyihalash(Kompyuter yordamida loyihalash - CAD) va avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish (Computer-Aided Manufacturing - CAM). Barcha turdagi avtomatlashtirish vositalarining paydo bo'lishi va keng tarqalishi natijasida mahsulotlarni ishlab chiqishning eski usuli umidsiz ravishda eskirgan. Grafik ob'ektlarni vizual ko'rsatishga imkon beruvchi kompyuter texnologiyalari yordamida dizayn muhandislari yangi mahsulotlarni avvalgidan ko'ra tezroq va samaraliroq loyihalashtiradilar. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish ishlab chiqarish jarayonini boshqarishda kompyuterlardan foydalanish natijasida mumkin bo'ldi. Shunday qilib, raqamli boshqariladigan mashinalarni bir necha soniya ichida yangi modellarni ishlab chiqarish uchun dasturlash mumkin.

Mutaxassislarning fikricha, CIM texnologiyasini yanada takomillashtirish butun ishlab chiqarish tsiklining uzluksizligini ta'minlaydi. Agar xomashyoga buyurtma berishdan tortib, tayyor mahsulotni jo‘natishgacha bo‘lgan har bir bosqich raqamli ko‘rsatkichlar ko‘rinishida ko‘rsatilsa va kompyuterda qayta ishlansa, kompaniyalar bozordagi har qanday o‘zgarishlarga juda tez munosabat bildira oladi. Ular bir necha soat ichida loyihaga yuzlab o'zgartirishlar kiritishlari, mahsulotlarning keng assortimentini tezda kengaytirishlari va juda kichik partiyalarni ishlab chiqarishlari mumkin. Integratsiyalashgan ishlab chiqarishni avtomatlashtirishdan foydalanadigan tashkilot yig'ish liniyasini to'xtatib qo'yishi va yangi standart yoki nostandart mahsulotni ishlab chiqarish uchun press matbaalarini yoki boshqa uskunalarni almashtirish uchun qimmatli vaqtni sarflashi shart emas. Bir necha soniya davom etadigan kompyuter dasturidagi bitta o'zgarish va ishlab chiqarish jarayoni butunlay qayta quriladi.

Samarali ishlashning eng muhim sharti zamonaviy kompaniyalar xom ashyoning kirish oqimini tayyor mahsulot oqimiga aylantirish texnologiyasini doimiy yangilashdir. Katta texnologik o'zgarishlar odatda biz yuqorida muhokama qilgan ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni, shuningdek, yangi uskunalar, asboblar yoki ish usullarini va kompyuterlashtirishni joriy qilishni o'z ichiga oladi.

Biroq, barcha ko'rinishlarga ko'ra, eng muhim texnologik o'zgarishlar o'tgan yillar umumiy kompyuterlashtirishga aylandi. Aksariyat tashkilotlar bugungi kunda murakkablashgan Axborot tizimlari. Masalan, ko'pchilikda chakana savdo tarmoqlari kompyuterlarga ulangan skanerlar ishlatiladi, ular yordamida siz bir zumda sizni qiziqtirgan mahsulot (uning narxi, kodi va boshqalar) haqida to'liq ma'lumot olishingiz mumkin. Va, albatta, bugungi kunda kompyuter texnologiyalaridan foydalanmaydigan bitta ofisni topa olmaysiz.

TQMni amalga oshirish

Hozirgi vaqtda TQM falsafasi allaqachon ko'plab kompaniyalar tomonidan amalga oshirilgan. Umumiy sifat menejmenti g'oyasi nafaqat yirik, balki kichik firma va korxonalarni ham qamrab oladi. TQM (umumiy sifat menejmenti) - mahsulot va xizmatlar sifatini oshirish, ishlab chiqarish jarayonlari va boshqaruvini optimallashtirish va hokazolarda kompaniyaning barcha xodimlarining ishtirokini o'z ichiga olgan tushuncha.

Afsuski, tan olish kerakki, TQM kontseptsiyalarini amalga oshirishga qaratilgan barcha sa'y-harakatlar muvaffaqiyatli bo'lmadi. Ushbu sohada olib borilgan tadqiqotlar TQMni doimiy ravishda joriy qilgan firmalar amalga oshirmagan firmalarga qaraganda yaxshiroq ishlashini tasdiqlamaydi. TQM samaradorligini sezilarli darajada kamaytiradigan bir qator omillar mavjud. Xususan, tadqiqotchilar jamoalardan foydalanish, taqqoslash, qo‘shimcha treninglar va xodimlarning imkoniyatlarini kengaytirish kabi TQMning ba’zi asosiy tushunchalarini qo‘llash muvaffaqiyati kompaniyaning joriy faoliyatiga juda bog‘liq ekanligini aniqladi.

Texnologik nuqtai nazardan, TQM kontseptsiyasi doimiy sifatni yaxshilashni qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan moslashuvchan jarayonlarni ishlab chiqishga qaratilgan. Gap shundaki, TQM falsafasini qabul qilgan xodimlar doimo yaxshilanishi yoki tuzatilishi mumkin bo'lgan narsalarni izlaydilar, shuning uchun ish jarayonlari doimiy o'zgarishlarga osongina moslashishi kerak. Shu munosabat bilan, TQM dasturini muvaffaqiyatli amalga oshirish uchun kompaniya o'z xodimlarining malakasini doimiy ravishda oshirib borishi kerak. U o'z xodimlariga muammolarni hal qilish, qaror qabul qilish, muzokaralar olib borish, statistik tahlil va jamoaviy ish kabi sohalarda ko'nikmalarga ega bo'lish va rivojlantirish imkoniyatini berishi kerak. Ushbu kompaniyalarning xodimlari ma'lumotlarni tahlil qilish va sharhlash imkoniyatiga ega bo'lishi kerak va firmalar o'z ishchi guruhlariga o'z mahsulotlarining sifati, xususan, zarar ko'rsatkichlari, rad etishlar, chiqindilar va boshqalar haqida barcha kerakli ma'lumotlarni taqdim etishlari kerak. Shuningdek, ular xodimlarni iste'molchilarning fikrlari to'g'risida xabardor qilishlari, ularga nazorat jadvallarini tayyorlash uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni taqdim etishlari va ular bilan ishlashlari kerak. Va, albatta, tashkilotning tuzilishi ishchi guruhlarga ishlab chiqarish operatsiyalarini doimiy ravishda takomillashtirish uchun etarli vakolatlarni taqdim etishi kerak.

Reinjiniring

Reinjiniring - bu samaradorlikni oshirish va yaxshilash uchun kompaniyaning ish jarayonlarining to'liq yoki bir qismini tubdan o'zgartirish atamasi. moliyaviy ko'rsatkichlar. Reinjiniring jarayonida kompaniyaning tuzilmasi, texnologiyalari va xodimlari katta o'zgarishlarga uchraydi, chunki bu holda tashkilotda ishni bajarish usullari deyarli noldan qayta ko'rib chiqiladi. Reinjiniring paytida menejerlar doimiy ravishda savol berishadi: "Bu jarayonni yana qanday yaxshilash mumkin?" yoki "Bu ish topshirig'ini tezroq va yaxshiroq bajarishning eng yaxshi yo'li nima?" va hokazo.

O'zgartirishga bo'lgan ehtiyoj talabning o'zgarishi, iqtisodiy sharoitlarning o'zgarishi yoki tashkilotning strategik yo'nalishining o'zgarishi bilan bog'liq bo'ladimi, reinjiniringga qaror qilgan shaxs birinchi navbatda odamlarning ish faoliyatini va tashkilot ichidagi odamlar o'rtasidagi o'zaro munosabatlar sifatini baholashi kerak. Ish jarayonlarini tanqidiy baholashdan so'ng kompaniya mehnat unumdorligi va mahsulot sifatini oshirish yo'llarini izlay boshlaydi: TQM dasturini amalga oshirishni boshlash, o'zgartirish. tashkiliy madaniyat yoki boshqa o'zgarishlarni amalga oshirish. Biroq, har qanday holatda, reinjiniringning mohiyati shundan iboratki, kompaniya eski ish usullaridan butunlay voz kechadi va ish jarayonini tubdan o'zgartirishga qaror qiladi.

Sizni qiziqtirgandirsiz: “reinjiniring” atamasi TQM bilan sinonim emasmi? Hech qanday holatda! Ushbu ikkala jarayon ham tashkilotga o'zgarishlar kiritishga qaratilgan bo'lsa-da, ularning maqsadlari va vositalari butunlay boshqacha. TQM dasturi uzluksiz, bosqichma-bosqich o'zgarish g'oyasiga asoslanadi. Bu odatda yaxshi ishlayotgan tashkilot faoliyatining doimiy yaxshilanishini anglatadi. Bundan tashqari, TQM pastdan yuqoriga amalga oshiriladi va asosiy e'tibor ushbu dasturni rejalashtirish va amalga oshirish bo'yicha qarorlar qabul qilishda xodimlarning ishtirokiga qaratilgan. Reinjiniring esa tashkilot faoliyatining tubdan o‘zgarishidir. Bu jarayon tub o'zgarishlarni va ish usullarini to'liq qayta qurishni o'z ichiga oladi. Reinjiniring faoliyati firmaning yuqori rahbariyati tomonidan boshlanadi, ammo bu jarayon tugagach, deyarli barcha xodimlarga odatda o'z ish joylarida katta vakolat beriladi.

Reinjiniringning o'ziga xos xususiyati shundaki, siz noldan boshlashingiz va ishning butun sxemasini qayta ko'rib chiqishingiz va qayta qurishingiz kerak, ya'ni. barcha ish jarayonlarining tuzilishi. An'anaviy, taniqli yo'llar va usullar darhol chiqarib tashlanadi. Boshqacha qilib aytganda, kompaniya ishlab chiqarish tizimini bosqichma-bosqich o'zgartirishdan butunlay voz kechadi, chunki kompaniyaning mahsulot ishlab chiqarish yoki xizmatlar ko'rsatish usullari va usullari tubdan o'zgaradi. Mutlaqo yangi ish oqimlari va operatsiyalari ixtiro qilinmoqda va amalga oshirilmoqda. Reinjiniringda ilgari bo'lgan narsa hech qachon boshlang'ich nuqta bo'lib xizmat qilmasligi kerak, chunki reinjiniring tashkilotning asoslarini tubdan, tubdan o'zgartirishdir. Odatda reinjiniring jarayoni bilan birga keladigan jiddiy stress va xodimlarning noaniqligi ortib borayotganiga qaramay, u ajoyib natijalarga erishishga qodir.

ISO standartlari

Sifatni yaxshilashga sodiqligimizni ochiq va aniq namoyish qilish uchun, zamonaviy tashkilotlar ISO sertifikatini olishga harakat qilmoqda. Uning mohiyati nimada? Bu butun dunyo bo'ylab kompaniyalar tomonidan boshqariladigan sifat menejmenti standartlari. Ular tom ma'noda hamma narsani qamrab oladi: shartnoma tuzish qoidalaridan tortib, mahsulotlarni ishlab chiqish va ularni etkazib berishgacha. ISO standartlari Xalqaro standartlashtirish tashkiloti tomonidan o'rnatiladi va faoliyat yuritayotgan firmalarni solishtirish uchun xalqaro etalon sifatida ishlatiladi global bozor. Korxonaning sertifikatga ega bo‘lishi uning samarali sifat menejmenti tizimini ishlab chiqqani va joriy qilganidan dalolat beradi.

Sifat sertifikatlari endi kichik savdo va konsalting kompaniyalari, dasturiy ta'minot firmalari, shahar kommunal xizmatlari va hattoki ayrim moliya va ta'lim muassasalariga beriladi.

Ammo shuni esda tutish kerakki, sertifikat kompaniyaga juda ko'p afzalliklarni taqdim etsa va uning raqobatbardosh mavqeini sezilarli darajada mustahkamlasa ham, asosiy maqsad kompaniyalar o'z mahsulotlari yoki xizmatlari sifatini yaxshilash jarayoni bo'lishi kerak. Boshqacha qilib aytganda, sertifikat olish o'z-o'zidan maqsad bo'lmasligi kerak; Bunga erishish uchun kompaniya barcha xodimlariga o'z ishlarini izchil yuqori sifat bilan bajarishga imkon beradigan ish jarayonlari va ishlab chiqarish tizimini yaratishi kerak.

Inventarizatsiyani qisqartirish

Yuqorida aytib o'tganimizdek, ko'pgina kompaniyalar aktivlarining juda muhim qismini uning inventarlari tashkil etadi. Inventarizatsiya darajasini sezilarli darajada kamaytirishga muvaffaq bo'lgan firmalar, ya'ni. zaxiradagi xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlar, ularni saqlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi va shu bilan ularning mahsuldorligini oshirishi mumkin. Firma bu muammoni qanday hal qilmoqchiligi biznes-rejaning ishlab chiqarish qismida ham aks ettirilishi kerak.

Zamonaviy kompaniyalar bu muammoni juda jiddiy qabul qilishadi. So'nggi yillarda barcha mamlakatlarda menejerlar inventarizatsiyani boshqarish samaradorligini oshirish yo'llarini faol ravishda izlashmoqda. Shunday qilib, kiritish bosqichida ular ichki ishlab chiqarish jadvallari va mijozlarning taxminiy talabi o'rtasidagi informatsion aloqani yaxshilashga intiladi. Borgan sari marketing menejerlaridan kelajakdagi sotuvlar hajmlari to'g'risida aniq va dolzarb ma'lumotlarga ega bo'lishlari talab qilinmoqda, keyinchalik ular kompaniyaning ishlab chiqarish tizimlari haqidagi aniq ma'lumotlar bilan birlashtiriladi va natijada mavjud talabni qondira oladigan optimal ishlab chiqarish hajmi aniqlanadi. Ishlab chiqarish resurslarini rejalashtirish tizimlari ushbu funktsiyaga eng mos keladi.

Bugungi kunda butun dunyodagi kompaniyalar Yaponiyada uzoq vaqtdan beri muvaffaqiyatli qo'llanilgan va Just-In-Time (JIT) tizimi deb ataladigan yana bir texnikani faol ravishda sinab ko'rmoqda. Bu tizimda tovar va materiallar omborda saqlanmasdan, balki ishlab chiqarish jarayonida zarur bo‘lgan vaqtda ishlab chiqaruvchiga yetkazib beriladi. JIT tizimini joriy etishning yakuniy maqsadi ishlab chiqarish jarayoni va yetkazib berish jarayonini eng aniq muvofiqlashtirish orqali xom ashyo omborlaridan butunlay qutulishdir. Agar bunday tizim samarali ishlasa, u ishlab chiqaruvchiga sezilarli foyda keltiradi: inventarizatsiyani qisqartirish, asbob-uskunalarni sozlash vaqtini qisqartirish, konversiya jarayonlari orqali mahsulot aylanishini tezlashtirish, ishlab chiqarish vaqtini qisqartirish, ishlab chiqarish maydonini bo'shatish va ko'pincha mahsulot sifatini yaxshilash. Albatta, bularning barchasiga erishish uchun sifatli materiallarni o'z vaqtida etkazib beradigan etkazib beruvchilarni topish kerak.

Biroq, har bir ishlab chiqaruvchi JIT tizimidan foydalana olmasligini yodda tutish kerak. Shunday qilib, uni amalga oshirish uchun etkazib beruvchilar xaridor korxonalariga yaqin joylashgan bo'lishi va materiallarni nuqsonsiz etkazib berishlari kerak. Ushbu tizim, shuningdek, etkazib beruvchilar va ishlab chiqaruvchilar o'rtasida ishonchli transport aloqalarini, materiallarni qabul qilish, qayta ishlash va tarqatishning samarali usullarini va ishlab chiqarish jarayonini puxta rejalashtirishni talab qiladi. Agar ushbu shartlarning barchasi bajarilsa, JIT kompaniyaning ombor xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishga yordam beradi.

Ta'minotchilar bilan autsorsing va boshqa turdagi hamkorlik

Biznes-rejaning ishlab chiqarish bo'limida kompaniya etkazib beruvchilar bilan qanday ishlashni va ushbu jarayonning samaradorligini oshirishni rejalashtirayotganini ham ko'rsatishi kerak. Yuqorida aytib o'tilganidek, so'nggi yillarda ishlab chiqarish sohasida eng muhim yo'nalishlardan biri ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar o'rtasida hamkorlik aloqalarini shakllantirishning barqaror tendentsiyasi bo'ldi. Shuni ta'kidlash kerakki, boshqa narsalar qatori, bu ko'pincha ishlab chiqaruvchilar yuqori mehnat xarajatlarini kamaytirishga intilib, ba'zi qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish jarayonini ularni kamroq ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan etkazib beruvchilarga topshirganda, ishni topshirishni o'z ichiga oladi. xarajat. Ushbu munosabatlar autsorsing deb ataladi.

Bugungi kunda ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar o'rtasidagi ittifoqlar ancha yaqin va mustahkam bo'ldi. Yetkazib beruvchilar mahsulot ishlab chiqaruvchining ishlab chiqarish jarayoniga tobora ko'proq jalb qilinmoqda. Ilgari faqat ishlab chiqaruvchilarning mas'uliyati bo'lgan ko'plab operatsiyalar endi ularning asosiy etkazib beruvchilari tomonidan amalga oshiriladi, ya'ni. ishning bir qismini uchinchi tomon ijrochilariga o'tkazish mavjud. Shu bilan birga, ishlab chiqaruvchilar tobora ko'proq "o'tkazgichlar" rolini o'ynaydi va faqat turli etkazib beruvchilarning faoliyatini muvofiqlashtirish bilan cheklanadi. Mutaxassislarning fikricha, yetkazib beruvchilar va ishlab chiqaruvchilar o‘rtasida mustahkam va yaqin hamkorlik qilish tendentsiyasi kelajakda ham davom etadi, chunki ular doimiy ravishda jahon bozorida raqobatdosh ustunlikning yangi manbalarini izlaydilar va bu manbalardan biri yetkazib beruvchilar bilan yaqin munosabatlardir.

Raqobat ustunligi sifatida moslashuvchanlik

Hozirgi tez o'zgarib borayotgan biznes dunyosida o'zgarishlarga tezda moslasha olmaydigan kompaniyalar muvaffaqiyatsizlikka mahkum. Ushbu qobiliyat ishlab chiqarish jarayonining moslashuvchanligi bilan ta'minlanganligi sababli, ko'plab tashkilotlar moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlarini faol ravishda ishlab chiqmoqda va joriy qilmoqda.

Zamonaviy fabrikalar va fabrikalar ko'pincha ilmiy-fantastik filmdagi sahnalarga o'xshaydi, unda masofadan boshqariladigan aravalar ish qismlarini kompyuterlashtirilgan ishlov berish markazlariga olib boradi. Robotlar ish qismlarining holatini avtomatik ravishda o'zgartiradi va mashina yuzlab asboblarni boshqarib, ishlov beriladigan qismni tayyor qismga aylantiradi. Har yarim daqiqada konveyerdan oldingilaridan biroz farq qiladigan tayyor mahsulot chiqib ketadi. Do'konda ishchilar yoki oddiy mashinalar yo'q. Kalıplar yoki asboblarni o'zgartirish uchun qimmat bo'lmagan vaqt talab qilinmaydi. Bitta zamonaviy mashina o'nlab va hatto yuzlab juda xilma-xil qismlarni ishlab chiqarishga qodir, ularni har qanday dasturlashtirilgan tartibda qiladi.

Agile ishlab chiqarish tizimlarining o'ziga xos xususiyati - kompyuter yordamida loyihalash, muhandislik va ishlab chiqarish jarayonlarining integratsiyasi bo'lib, zavodlarga kichik, buyurtma qilingan partiyalarni ilgari faqat ommaviy ishlab chiqarishda mumkin bo'lgan narxlarda ishlab chiqarish imkonini beradi.

Moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlaridan foydalanish natijasida miqyosdagi iqtisodlar kenglik iqtisodlari bilan almashtiriladi. Tashkilotlar birlik xarajatlarini kamaytirish uchun endi minglab bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarishlari shart emas. Yangi mahsulotni chiqarishga o'tish uchun ular mashinalar va jihozlarni o'zgartirmasliklari kerak, faqat kompyuter dasturiga o'zgartirishlar kiritishlari kerak.

Tezlik raqobatdosh ustunlik sifatida

Ma'lumki, tez rivojlana oladigan va bozorga yangi mahsulot va xizmatlarni olib kirishga qodir kompaniya o'zini sezilarli darajada ta'minlaydi raqobatdosh ustunlik. Iste'molchilar ma'lum bir firmani afzal ko'radi, chunki uning mahsuloti yoki xizmatlari arzonligi, original dizayn yoki yuqori sifatga ega bo'lishi uchun emas, balki ko'pincha ularni imkon qadar tezroq olish imkoniyatini yuqori baholaydi. Tovar va xizmatlarni loyihalash va ishlab chiqarishga ketadigan vaqtni qisqartirishda sezilarli muvaffaqiyatlarga erishgan kompaniyalarning ko'plab misollari mavjud. Ishlab chiqarish jarayonini tezlashtirish va raqobatchilarga bosimni oshirish uchun butun dunyo bo'ylab ko'plab tashkilotlar byurokratik cheklovlarni kamaytirishga va ularning tashkiliy tuzilmalarini soddalashtirishga intilmoqda; ular murakkab ishchi guruhlarni yaratadilar, savdo tuzilmasini qayta tuzadilar, JIT usullaridan, CIM tizimlaridan, moslashuvchan ishlab chiqarish tizimlaridan va boshqalardan foydalanadilar. Va bularning barchasi ishlab chiqarish rejasida aks ettirilishi kerak, bu sizning ixtiyoringizda yangi mahsulot yoki xizmatlarni bozorga olib chiqish tsiklini tezlashtirish uchun qanday imkoniyatlar mavjudligini ko'rsatib beradi.

Faoliyatni rejalashtirish tahlili ishlab chiqarish birligi korxonalar "Amur kabel zavodi" OAJ misolida

"Amur kabel zavodi" OAJ korxonasining qisqacha tavsifi

ochiq AKSIADORLIK jamiyati"Amur kabel zavodi" 1992 yil 12 avgustda Xabarovsk Leninskiy tumani ma'muriyati boshlig'ining N 526/7 buyrug'i bilan ro'yxatga olingan (ro'yxatga olish raqami 1241.368.401.1197).

"Amur kabel zavodi" OAJ avtomatlashtirish va boshqarish uskunalarini ishlab chiqish, ishlab chiqarish, xizmat ko'rsatish, texnik xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan. texnologik jarayonlar jarayonni boshqarish tizimlarida, sanoat nazorat qilish qurilmalarida, shu jumladan. issiqlik sarfini o'lchagichlardan iborat bo'lib, elektr aktuatorlar va asboblarni ishlab chiqaradigan ko'p mahsulotli kichik seriyali ishlab chiqarishga ega bo'lgan mexanik yig'ish tipidagi korxona sifatida tavsiflanadi. Umuman olganda, ishlab chiqarilgan mahsulotlar, ayniqsa, bir oy ichida ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi bilan murakkab. Komponent qismlari assortimenti 5 mingga yaqin, materiallar - 8 ming buyum, ehtiyot qismlar va yig'ilishlarni tashkil etadi o'z ishlab chiqarish- taxminan 30 ming lavozim.

Kompaniyaning tashkiliy tuzilmasi quyidagi funktsional bloklarni o'z ichiga oladi:

• - asosiy va yordamchi ishlab chiqarish ustaxonalari, texnik xizmatlar, kapital qurilish bo'limi (OCS), avtomatlashtirilgan tizimlar va jarayonlarni boshqarish bo'limi (UASPU) ni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish. Blok rahbariyati vitse-prezident zimmasida;
• - marketing - marketing bo'limi va yuk tashish bo'limini o'z ichiga oladi. Bozor tadqiqotlari va marketing tahlillari asosida u istiqbolli assortiment siyosatini shakllantiradi: savdo va tijorat faoliyatini rivojlantiradi. Blokni bosh direktorning yordamchisi - marketing bo'limi boshlig'i boshqaradi;
• - moliyaviy, shu jumladan moliyaviy-xo'jalik xizmatlarini ko'rsatish, Kompaniyaning operativ hisobi va hisobotini yuritish;
• - muhandislik markazi (EK) - tadqiqot sohasidagi faoliyatni amalga oshiradi: kompaniyaning texnik siyosatiga muvofiq raqobatbardosh (shu jumladan yangi) mahsulotlarni yaratish bo'yicha ishlanmalar va marketing ishlari, EKni markaz direktori boshqaradi, bank hisobvarag'iga ega mustaqil o'zini o'zi ta'minlovchi birlik.

Markaziy Federal okrug maqomiga ega bo'linmalar ishlab chiqarish va xo'jalik faoliyatini mustaqil ravishda amalga oshiradi, o'z-o'zini qo'llab-quvvatlaydigan daromadlarni taqsimlaydi, xodimlarni ishga olish va ishdan bo'shatish (rahbardan tashqari).

4-sonli elektrokaplama va bo'yoq qoplamasi sexi - elektrokaplama (rux qoplamasi, nikel qoplamasi, oksidlanish va boshqalar) va qismlarni bo'yashga ixtisoslashgan.

7-sonli quyish zavodi - silumin va plastmassalardan inyeksion kalıplama ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.

Zavod tuzilmasi hozirgi vaqtda yordamchi sexlar va texnik xizmat ko'rsatishning mavjudligini ta'minlaydi.

20-sonli asbob-uskunalar sexi - qoliplar, quyma qoliplar, armatura, yordamchi va kesuvchi asboblar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan.

Elektromexanika bo'limi (EMO) korxona jihozlarining mexanik, quvvat qismini kapital ta'mirlash, o'rta ta'mirlash, energetika ob'ektlariga texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshiradi.

Texnik xizmat ko'rsatish - omborxona, BC omborlari, transport do'koni kiradi.

Ishlab chiqarish tuzilmasi (yig'ish, tayyorlash va yordamchi sexlar) o'rtasidagi munosabatlar shakli ijara shakliga asoslanadi, ya'ni. mehnatni tashkil etishda to'liq mustaqillik, mehnatga haq to'lash, ishga qabul qilish va moddiy javobgarlik.

Korxonada ishlab chiqarishni operativ rejalashtirishning to'liq tugunli tizimi qabul qilingan. Rejalashtirish va hisobga olish birligi sifatida mahsulotlarning yagona tasniflagichi bo'yicha 2, 3, 4 kichik sinflarga mos keladigan birliklar qabul qilinadi.

Foyda olish, muvaffaqiyatli rivojlanish, risklarni minimallashtirish har qanday kompaniyaning asosiy maqsadidir. Ushbu maqsadlarga rejalashtirish orqali erishish mumkin, bu sizga quyidagilarga imkon beradi:

• kelajakdagi rivojlanish istiqbollarini bashorat qilish;
• kompaniyaning barcha resurslaridan yanada oqilona foydalanish;
• bankrotlikdan qochish;
• kompaniyada nazoratni yaxshilash;
• kompaniyani zarur ma'lumotlar bilan ta'minlash qobiliyatini oshirish.

Rejalashtirish jarayonini uch bosqichga bo'lish mumkin:

1. Kompaniya erishishi kerak bo'lgan maqsadlar uchun miqdoriy ko'rsatkichlarni belgilang.

2. Tashqi va ichki omillar ta'sirini hisobga olgan holda maqsadlarga erishish uchun amalga oshirilishi kerak bo'lgan asosiy harakatlarni aniqlash.

3. Belgilangan maqsadlarga erishishni ta'minlaydigan moslashuvchan rejalashtirish tizimini ishlab chiqish.

REJAJATLASHNING PRINSİPLARI VA TURLARI

Har qanday reja, shu jumladan ishlab chiqarish, muayyan tamoyillarga asoslanishi kerak. Prinsiplar ostida korxona va uning xodimlarini rejalashtirish jarayonida boshqaradigan asosiy nazariy qoidalar tushuniladi.

1. Davomiylik printsipi rejalashtirish jarayoni butun korxona faoliyati davomida uzluksiz amalga oshirilishini nazarda tutadi.
2. Majburiyat printsipi har qanday turdagi mehnat faoliyatini amalga oshirishda rejalarni majburiy qo'llashni anglatadi.
3. Birlik printsipi korxonada rejalashtirish tizimli bo'lishi kerakligini ta'kidlaydi. Tizim kontseptsiyasi uning elementlari o'rtasidagi munosabatlarni, ushbu elementlarning rivojlanishi uchun yagona yo'nalish mavjudligini nazarda tutadi. umumiy maqsadlar. Bunday holda, korxonaning yagona bosh rejasi uning xizmatlari va bo'linmalarining individual rejalariga mos keladi deb taxmin qilinadi.
4. Iqtisodiyot printsipi. Rejalar maqsadga erishishning bunday usulini ta'minlashi kerak, bu esa olingan maksimal samara bilan bog'liq. Rejani tuzish qiymati kutilgan daromaddan oshmasligi kerak (amalga oshirilgan reja o'zini oqlashi kerak).
5. Moslashuvchanlik printsipi rejalashtirish tizimiga ichki yoki tashqi tabiatning o'zgarishi (talabning o'zgarishi, narxlar, tariflarning o'zgarishi) tufayli o'z yo'nalishini o'zgartirish imkoniyatini beradi.
6. Aniqlik printsipi. Reja yuzaga keladigan muammolarni hal qilish uchun maqbul bo'lgan darajada aniqlik bilan tuzilishi kerak.
7. Ishtirok etish printsipi. Korxonaning har bir bo'linmasi bajaradigan funksiyasidan qat'i nazar, rejalashtirish jarayonining ishtirokchisiga aylanadi.
8. Yakuniy natijaga e'tibor qaratish printsipi. Korxonaning barcha bo'g'inlari yagona yakuniy maqsadga ega bo'lib, uni amalga oshirish ustuvor hisoblanadi.

Belgilangan maqsad va vazifalarning mazmuniga ko'ra rejalashtirish quyidagi turlarga bo'linadi (1-jadval).

1-jadval. Rejalashtirish turlari
Tasniflash belgisi	Rejalashtirish turlari	Xarakterli
Rejalashtirish asosida	Direktiv	Bu rejalashtirish ob'ektlari uchun majburiy bo'lgan qaror qabul qilish jarayonidir
	ko'rsatkich	Ijro etuvchi xususiyatga ega va majburiy emas
	strategik	Korxonani uzoq muddatli istiqbolda rivojlantirishning asosiy yo'nalishlarini belgilaydi (ikki yil va undan ko'proq)
	taktik	Ishlab chiqarishni kengaytirish, mahsulot sifatini yaxshilash, rivojlanishning yangi yo'nalishlarini ishlab chiqish yoki yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan faoliyatni belgilaydi.
	operativ kalendar	Qabul qilishda harakatlar ketma-ketligini belgilaydi boshqaruv qarorlari qisqa muddatlarda
Davomiyligi bo'yicha rejalashtirish davri	Uzoq muddat	Besh yildan ortiq vaqtni o'z ichiga oladi
	o'rta muddatli	Ikki yildan besh yilgacha
	Qisqa muddatga	Yil, chorak, oy
Ob'ektlarni qoplash darajasi bo'yicha	Korxonaning bosh rejasi	Umuman korxona uchun ishlab chiqilgan
	Ob'ektlarning rejalari (alohida bo'linmalar)	Har bir strukturaviy birlik uchun ishlab chiqilgan
	Jarayon rejalari	U iqtisodiy faoliyatning har bir jarayoni uchun ishlab chiqilgan: ishlab chiqarish, marketing, xarid qilish va boshqalar.

ISHLAB CHIQARISHNI REJALATISH

Ishlab chiqarish rejalari korxonadagi butun rejalashtirish tizimining muhim tarkibiy qismidir, shuning uchun ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqish haqida batafsilroq gaplashamiz. To'rtta asosiy bo'g'indan iborat ishlab chiqarishni rejalashtirish tizimini ko'rib chiqing:

• strategik ishlab chiqarish rejasi;
• taktik ishlab chiqarish rejasi;
• ishlab chiqarish dasturi;
• ishlab chiqarish jadvali.

Ishlab chiqarishni rejalashtirishning asosiy maqsadi ishlab chiqarish standartlarini belgilash xaridorlar, mijozlar yoki kompaniya mahsulotlari iste'molchilarining ehtiyojlarini qondirish uchun.

Ishlab chiqarish rejasini tuzishda to'rtta asosiy savolni hisobga olish kerak:

1. Nima, qancha va qachon ishlab chiqarilishi kerak?

2. Buning uchun nima kerak?

3. Korxona qanday ishlab chiqarish quvvati va resurslariga ega?

4. Talabni qondirish uchun zarur bo'lgan miqdorda mahsulot chiqarish va sotishni tashkil etish uchun qanday qo'shimcha xarajatlar talab qilinadi?

Bu ustuvorlik va samaradorlik masalalari.

Ustuvorlik- bu sizga kerak bo'lgan narsa, qancha va qaysi vaqtda. Ustuvorliklar bozor tomonidan belgilanadi. Hosildorlik - ishlab chiqarishning mahsulot ishlab chiqarish, ishlarni bajarish va xizmatlar ko'rsatish qobiliyati. Samaradorlik tashkilotning resurslariga bog'liq (apparat, ish kuchi Va moliyaviy resurslar), shuningdek etkazib beruvchilardan pullik materiallar, ishlar, xizmatlarni o'z vaqtida olish imkoniyati.

Qisqa muddatda mehnat unumdorligi (ishlab chiqarish quvvati) - mehnat va asbob-uskunalar yordamida ma'lum vaqt ichida bajarilgan ish hajmi.

Ishlab chiqarish rejasi quyidagilarni aks ettiradi:

• ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning assortimenti va hajmini jismoniy va qiymat jihatidan;
• xom ashyo va materiallarning etishmasligi tufayli ishlab chiqarishni to'xtatish xavfini kamaytirish uchun tovar-moddiy zaxiralarning istalgan darajasi;
• tayyor mahsulotlarni chiqarishning kalendar rejasi;
• ishlab chiqarish dasturi;
• xom ashyo va materiallarga bo'lgan ehtiyoj;
• ishlab chiqarilgan mahsulot tannarxi;
• ishlab chiqarish birligi tannarxi;
• marjinal foyda.

ISHLAB CHIQARISHNI REJAJLASHDA STRATEGIYA VA TAKTIKA

Strategik ishlab chiqarish rejasi korxonaning umumiy rivojlanish strategiyasi, sotish va sotib olish rejalari, ishlab chiqarish hajmi, rejalashtirilgan zaxiralar, mehnat resurslari va boshqalar bilan bog'liq.U uzoq muddatli prognozlarga asoslanadi.

taktik reja strategik rejaning maqsadlariga erishishga qaratilgan.

Taktik rejalar korxonaning ishlab chiqarish bo'limlari (mehnat va moddiy resurslar, asbob-uskunalar, transport, tovar-moddiy zaxiralarni saqlash joylari, tayyor mahsulotlar va boshqalar mavjudligi), ishlab chiqarish dasturini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan tadbirlar va ularni amalga oshirish muddatlari to'g'risida batafsil ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. ularning amalga oshirilishi.

Taktik harakatlar rejalari xarajatlar rejalari bilan to'ldiriladi, ularda birliklar ichidagi xarajatlar (xarajatlar) to'g'risidagi ma'lumotlar, shuningdek, resurslarga bo'lgan talablar bo'yicha rejalar mavjud.

Tafsilot darajasi ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqarish odatda past bo'ladi. Detallash tovarlarning kattalashtirilgan guruhlari (masalan, muzlatgich uskunalari, pechkalar va boshqalar) tomonidan amalga oshiriladi.

ISHLAB CHIQARISH JADVALI

Ishlab chiqarish birliklari uchun ishlab chiqarish jadvali ishlab chiqiladi. Bu chiqarish taqvimi. ba'zi turlari mahsulotlar ichida vaqtni belgilang. Manba ma'lumotlari:

• ishlab chiqarish rejasi;
• sotish buyurtmalari;
• zaxiradagi tayyor mahsulotlar haqida ma'lumot.

Kalendar rejada ishlab chiqarish rejasi sanalar bo'yicha taqsimlanadi, ma'lum vaqt ichida ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan har bir turdagi yakuniy mahsulot soni aniqlanadi. Masalan, rejada har hafta “A” rusumli 200 dona, “B” rusumli 100 dona mahsulot ishlab chiqarish zarurligi ko‘rsatilishi mumkin.

Rejalashtirish sizga quyidagilarga imkon beradi:

• buyurtmalar ketma-ketligini va ishning ustuvorligini belgilash;
• tarqatish moddiy resurslar ishlab chiqarish bo'limlari tomonidan;
• uskunalarning ishlamay qolishini, ortiqcha inventar va bo'sh turgan xodimlarni minimallashtirish, sotish rejasiga qat'iy rioya qilgan holda tayyor mahsulot ishlab chiqarish.

Tafsilot darajasi bu yerda ishlab chiqarish rejasidagidan yuqori. Ishlab chiqarish rejasi kattalashtirilgan guruhlar uchun tuziladi va ishlab chiqarish jadvali individual yakuniy mahsulot va ish turlari bo'yicha ishlab chiqiladi.

ISHLAB CHIQARISH DASTURI

Ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish rejasining bir qismi bo'lib, ishlab chiqarish va sotishning rejalashtirilgan hajmi to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi.

Ishlab chiqarish dasturi bilan birga bo'lishi mumkin hisob-kitoblar:

• korxonaning ishlab chiqarish quvvati;
• ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish koeffitsienti;
• ishlab chiqarish birliklarining yuk intensivligi.

Chiqish hajmi

Rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi sotish rejasi va sotib olish rejasi asosida hisoblanadi.

Savdo rejasining asosi:

• korxona mahsulotining iste'molchilari (ishlar va xizmatlar buyurtmachilari) bilan tuzilgan shartnomalar;
• o'tgan yillar uchun savdo ma'lumotlari;
• menejerlardan olingan mahsulotlarga bozor talabi to'g'risidagi ma'lumotlar.

Sotib olish rejasining asosi:

• moddiy-texnika resurslarini yetkazib beruvchilar bilan tuzilgan shartnomalar;
• ehtiyojini hisoblash moddiy qadriyatlar;
• omborlardagi moddiy boyliklar to'g'risidagi ma'lumotlar.

BU MUHIM

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning miqdori va assortimenti korxonada mavjud bo'lgan zahiralardan tashqariga chiqmasdan bozor talabini qondirishi kerak.

Tayyor mahsulot ishlab chiqarish hajmi guruhlar bo'yicha rejalashtirilgan. Bir mahsulotni boshqasidan (model, aniqlik klassi, uslub, maqola, brend, nav va boshqalar) ajratish imkonini beruvchi tasniflash xususiyatlariga ko'ra mahsulot u yoki bu guruhga kiradi.

Ishlab chiqarish hajmini rejalashtirishda xaridorlar va iste'molchilar orasida talab yuqori bo'lgan tovarlarga ustuvorlik beriladi (sotish bo'limi tomonidan taqdim etilgan ma'lumotlar).

Korxonaning ishlab chiqarish quvvati

Ishlab chiqarish dasturida ishlab chiqarish quvvati aniqlanadi va korxona ishlab chiqarish quvvatlarining balansi tuziladi.

Ishlab chiqarish quvvati ostida ishlab chiqarish asbob-uskunalari va maydonlardan to'liq foydalangan holda, rejada belgilangan nomenklatura va assortiment bo'yicha mahsulotning mumkin bo'lgan maksimal yillik ishlab chiqarish hajmini tushunish.

Umumiy hisoblash formulasi ishlab chiqarish quvvati (M pr) shunday ko'rinadi:

M pr \u003d P haqida × F fakt,

Bu erda P haqida - mahsulot bo'laklarida ifodalangan vaqt birligidagi uskunaning unumdorligi;

F fakt - uskunaning ishlash vaqtining haqiqiy fondi, h.

Ishlab chiqarish quvvatlari balansining asosiy moddalari:

• korxonaning rejalashtirish davri boshidagi quvvati;
• turli omillar (yangi asosiy fondlarni sotib olish, modernizatsiya, rekonstruksiya qilish, texnik qayta jihozlash va boshqalar) hisobiga ishlab chiqarish quvvatlarini oshirish qiymati;
• asosiy ishlab chiqarish fondlarini tasarrufdan chiqarish, topshirish va sotish, mahsulot assortimenti va assortimentining o'zgarishi, korxona ish rejimining o'zgarishi natijasida ishlab chiqarish quvvatlarining kamayishi hajmi;
• ishlab chiqarish quvvatining qiymati, ya'ni rejalashtirilgan davr oxiridagi quvvat;
• korxonaning o'rtacha yillik quvvati;
• o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatidan foydalanish darajasi.

Kirish quvvati mavjud asbob-uskunalar bo'yicha yil boshida aniqlanadi.

chiqish quvvati rejalashtirish davri oxirida asosiy vositalarni yo'q qilish va yangi uskunalarni ishga tushirish (yoki mavjud uskunalarni modernizatsiya qilish, rekonstruksiya qilish) hisobga olingan holda hisoblanadi.

O'rtacha yillik quvvat korxonalar (M sr/g) formula bilan hisoblanadi:

M sr / g \u003d M ng + (M vv × n 1 / 12) - (M sel × n 2 / 12),

bu erda Mng - kirish quvvati;

Mvv - yil davomida kiritilgan quvvat;

M vyb - kuch, yil davomida nafaqaga chiqadi;

n 1 - yangidan ishga tushirilgan quvvatlarning ishga tushirilgan paytdan to davr oxirigacha bo'lgan to'liq oylar soni;

n 2 - nafaqaga chiqqan paytdan boshlab davr oxirigacha bo'lgan nafaqaga chiqqan quvvatlar yo'qligining to'liq oylari soni.

O'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatlaridan foydalanish koeffitsienti hisobot davrida ( K va) ushbu davrdagi haqiqiy ishlab chiqarishning korxonaning o'rtacha yillik quvvatiga nisbati sifatida hisoblanadi:

K va = V fakt / M sr / y,

qayerda V fakt — ishlab chiqarishning haqiqiy hajmi, birlik.

MA'LUMOTINGIZ UCHUN

Agar ishlab chiqarishning haqiqiy hajmi o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatidan katta bo'lsa, bu korxonaning ishlab chiqarish dasturi ishlab chiqarish quvvatlari bilan ta'minlanganligini anglatadi.

Ishlab chiqarish rejasini tuzish uchun korxonaning o'rtacha yillik ishlab chiqarish quvvatini va ishlab chiqarish quvvatlaridan haqiqiy foydalanish koeffitsientini hisoblash misolini keltiramiz.

Zavodning yetakchi ishlab chiqarish sexiga 10 ta dastgoh o‘rnatilgan. Har bir mashinaning maksimal mahsuldorligi soatiga 15 ta mahsulot. Yiliga 290 ming dona mahsulot ishlab chiqarish rejalashtirilgan.

Ishlab chiqarish jarayoni uzluksiz, zavod bir smenada ishlaydi. Yillik ish kunlari soni 255 ta, bir smenaning oʻrtacha davomiyligi 7,9 soat.

Zavodning ishlab chiqarish quvvatini hisoblash uchun siz aniqlashingiz kerak uskunaning ish vaqti fondi yilda. Buning uchun biz formuladan foydalanamiz:

F p = RD g × T sm × K sm,

Bu yerda F r - uskunaning ishlash vaqtining rejim fondi, h;

RD g - bir yildagi ish kunlari soni;

T sm - korxonaning ish rejimini va bayram kunlaridagi ish kunini qisqartirishni hisobga olgan holda bir smenaning o'rtacha davomiyligi, soat;

K sm - smenalar soni.

Ish vaqtining rejim fondi 1 ta mashina yiliga:

F p = 255 kun. × 7,9 soat × 1 smena = 2014,5 soat.

Korxonaning ishlab chiqarish quvvati yetakchi sexning quvvatiga qarab belgilanadi. Qo'rg'oshin ustaxonasi quvvati va bo'ladi:

2014,5 soat × 10 mashina × 15 birlik/soat = 302174 birlik

Haqiqiy quvvatlardan foydalanish koeffitsienti:

290 000 dona / 302 174 birlik = 0,95 .

Koeffitsient shuni ko'rsatadiki, mashinalar deyarli to'liq ishlab chiqarish yukida ishlaydi. Korxonada belgilangan hajmdagi mahsulot ishlab chiqarish quvvati yetarli.

Birlik yukining intensivligi

Ishlab chiqarish dasturini tuzishda hisoblash muhim ahamiyatga ega mehnatsevarlik va uni mavjud resurslar bilan moslashtirish.

Mahsulotning mehnat zichligi to'g'risidagi ma'lumotlar (ishlab chiqarish birligini ishlab chiqarishga sarflangan standart soatlar soni) odatda rejalashtirish-iqtisodiy bo'lim tomonidan taqdim etiladi. Kompaniya mustaqil ravishda rivojlanishi mumkin mehnat intensivligi standartlari muayyan ishlab chiqarish operatsiyalarini bajarish vaqtini nazorat o'lchovlarini o'tkazgan holda, ishlab chiqarilgan mahsulot turlari bo'yicha. Mahsulotni chiqarish uchun zarur bo'lgan vaqt korxonaning loyiha-texnologik hujjatlari asosida hisoblanadi.

Ishlab chiqarishning mehnat zichligi - mahsulot va xizmatlar assortimenti bo'yicha mahsulot birligini ishlab chiqarish uchun ish vaqtining fizik ko'rinishidagi xarajatlari. Mahsulot birligini ishlab chiqarishning mehnat zichligi(T) formula bilan hisoblanadi:

T \u003d PB / K p,

RW qaerda ish vaqti, ma'lum miqdordagi mahsulot ishlab chiqarishga sarflangan, h;

K n - ma'lum bir davrda ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni, natural birliklarda.

Zavodda bir necha turdagi mahsulotlar ishlab chiqariladi: A, B va C mahsulotlari. Mahsulot ishlab chiqarishda ikkita ishlab chiqarish sexi: 1-sonli va 2-sonli sexlar ishlaydi.

Ishlab chiqarish dasturini tuzish uchun zavod har bir mahsulot turi bo'yicha mehnat zichligini, ishlab chiqarish fondlariga maksimal yukni, shuningdek, ishlab chiqarish ushbu dasturga yo'naltiriladigan mahsulotlarni aniqlashi kerak.

Har bir sex uchun ish vaqtining mumkin bo'lgan maksimal fondini hisoblab chiqamiz.

O'zida aks ettiradi maksimal miqdor mehnat qonunchiligiga muvofiq ishlashi mumkin bo'lgan vaqt. Ushbu jamg'armaning qiymati ish vaqtining kalendar fondiga teng, yillik ta'tilning odam-kunlari va bayram va dam olish kunlarining ish kunlari bundan mustasno.

№1 ustaxona

Ustaxonada 10 kishi ishlaydi.

Xodimlarning ushbu sonidan kelib chiqqan holda, ish vaqtining kalendar fondi:

10 kishi × 365 kun = 3650 kishi-kun

Yillik ishlamaydigan kunlar soni: 280 - yillik bayramlar, 180 - bayramlar.

Keyin 1-do'kon uchun ish vaqtining maksimal mumkin bo'lgan fondi:

3650 - 280 - 180 = 3190 kishi-kun, yoki 25 520 kishi.-h.

№2 ustaxona

Ustaxonada 8 kishi ishlaydi.

Ish vaqtining kalendar fondi:

8 kishi × 365 kun = 2920 kishi-kun

Yillik ishlamaydigan kunlar soni: 224 - yillik bayramlar, 144 - bayramlar.

2-do'kon uchun ish vaqtining maksimal mumkin bo'lgan fondi:

2920 - 224 - 144 = 2552 kishi-kun, yoki 20 416 kishi-soat.

Yuklash sexlarining intensivligini hisoblang. Buning uchun biz rejalashtirilgan mahsulot sonini chiqarishning mehnat zichligini hisoblab chiqamiz va uni ish vaqtining mumkin bo'lgan maksimal fondi bilan taqqoslaymiz. Ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 2.

Jadval 2. Ishlab chiqarish sexlarining yukini hisoblash
Ko'rsatkich		Mahsulot				Ish vaqtining mumkin bo'lgan maksimal fondi	Dastgoh yuki foizi
Ishlab chiqarilgan mahsulotlar miqdori, dona.
Muayyan miqdordagi mahsulot ishlab chiqarishga sarflangan vaqt, h
	bitta mahsulot uchun
	butun masala uchun
	bitta mahsulot uchun
	butun masala uchun

Jadvaldagi ma'lumotlarga asoslanib. 2 siz quyidagilarni qilishingiz mumkin xulosalar:

• ishlab chiqarish B eng ko'p mehnat talab qiladi;
• 1-sonli tsex 96 foizga, 2-tsex 87,8 foizga yuklangan, ya’ni 2-sonli sexning resurslaridan to‘liq foydalanilmayapti.

Ishlab chiqarishning maqsadga muvofiqligi mehnat zichligi va marjinal foyda nisbati yordamida hisoblangan. Bir standart soat uchun eng kam marjinal daromadga ega bo'lgan mahsulotlar odatda ishlab chiqarish dasturidan chiqariladi.

Bilvosita xarajatlarni hisobdan chiqarish va mahsulot tannarxini shakllantirish direkt-kosting usuli bo'yicha amalga oshiriladi, ya'ni mahsulot tannarxida faqat bevosita xarajatlar hisobga olinadi. Bilvosita xarajatlar har oy moliyaviy natijalarga hisobdan chiqariladi. To'g'ridan-to'g'ri xarajatlarga moddiy xarajatlar va ishlab chiqarish xodimlarining ish haqi xarajatlari kiradi. Shuning uchun biz ishlab chiqarishning to'g'ridan-to'g'ri (o'zgaruvchan) xarajatlari smetasini tuzamiz. Keling, aniqlaymiz hissa marjasi A, B va C mahsulotlari uchun. Ma'lumotlar jadvalda keltirilgan. 3.

Jadval 3. Marjinal foydani hisoblash
Ko'rsatkich	Mahsulot A	Mahsulot B	Mahsulot C
Ishlab chiqarish hajmi, dona.
Bitta mahsulotni sotish narxi, rub.
Bitta mahsulotning mehnat zichligi, standart soatlar
Bir mahsulotga to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (ish haqi), rub.
Bir mahsulotga to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (xom ashyo va materiallar), rub.
Bitta mahsulotning narxi, rub.
Bitta mahsulotning marjinal foydasi, rub.
Standart soat uchun marjinal foyda, RUB/standart soat

B mahsuloti eng past marjaga ega, shuning uchun ishlab chiqarish rejasi yuqori marjali mahsulotlarga (A va C) qaratiladi.

RESURS REJASI VA ISHLAB CHIQARISH REJASI UCHUN ASOSIY STRATEGIYALAR

Odatda ishlab chiqarish dasturiga biriktirilgan resurs rejasi- mahsulot ishlab chiqarishda yoki ishlab chiqarish jadvalida nazarda tutilgan ishlarni bajarishda foydalaniladigan xom ashyo va materiallarni ishlab chiqarish va sotib olish rejasi.

Resursga bo'lgan ehtiyoj rejasi har bir yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun qachon xom ashyo, materiallar va butlovchi qismlarga kerak bo'lishini ko'rsatadi.

Ishlab chiqarishni rejalashtirish quyidagi xususiyatlarga ega:

• 12 oylik rejalashtirish gorizonti davriy tuzatishlar bilan qo'llaniladi (masalan, oylik yoki choraklik);
• buxgalteriya hisobi guruhlar bo'yicha kattalashtirilgan holda amalga oshiriladi, ahamiyatsiz tafsilotlar (ranglar, uslublar va boshqalar) hisobga olinmaydi;
• talab bir yoki bir necha turdagi tovarlarni o'z ichiga oladi yoki tovar guruhlari;
• rejalashtirish gorizontida nazarda tutilgan davrda ustaxonalar va jihozlar o'zgarmaydi;
• ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda foydalaniladi asosiy asosiy strategiyalar:

izlanish strategiyasi;

Yagona ishlab chiqarish.

MA'LUMOTINGIZ UCHUN

Bitta mahsulot yoki bir qator shunga o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqaradigan korxonalar ishlab chiqarishni ular ishlab chiqaradigan birliklar soni sifatida o'lchashlari mumkin.

Bir necha xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaruvchi korxonalar bir xil o'lchov birliklariga ega bo'lgan bir hil tovarlar guruhlari uchun yozuvlarni yuritadilar. Bunday mahsulot guruhlari ishlab chiqarish jarayonlarining o'xshashligi asosida aniqlanadi.

Izlanish strategiyasi

Izlanish strategiyasi (talabni qondirish) deganda ma'lum bir vaqtda zarur bo'lgan mahsulot miqdorini ishlab chiqarish tushuniladi (ishlab chiqarish hajmi talab darajasiga muvofiq o'zgaradi).

IN individual holatlar faqat ushbu strategiyadan foydalanish mumkin. Masalan, restoranlar, kafelar, oshxonalar tashrif buyuruvchilardan buyurtmalar kelib tushgach, taomlar tayyorlaydi. Bunday ovqatlanish korxonalari mahsulotlarni to'play olmaydi. Ular talab paydo bo'lganda qondira olishlari kerak. Ta'qib qilish strategiyasi fermerlar tomonidan o'rim-yig'im davrida va mahsulotga bo'lgan talab mavsumiy bo'lgan korxonalar tomonidan qo'llaniladi.

Talab eng yuqori bo'lgan paytda kompaniyalar o'z mahsuldorligini maksimal darajada oshirishlari kerak. Ushbu maqsadga erishish uchun mumkin bo'lgan harakatlar:

• shartnoma bo'yicha qo'shimcha xodimlarni yollash;
• kiriting ortiqcha ish ishlab chiqarish ehtiyojlari tufayli;
• smenalar sonini ko'paytirish;
• agar quvvat etarli bo'lmasa, buyurtmalarning bir qismini subpudratchilarga o'tkazing yoki qo'shimcha uskunani ijaraga oling.

ESLATMA

Tadbirkorlik faoliyatining pasayishi davrida qisqaroq ish kunini (haftasini) joriy etishga, smenalar sonini qisqartirishga va xodimlarga o'z mablag'lari hisobidan ta'til berishga ruxsat beriladi.

Ta'qib qilish strategiyasi muhim ahamiyatga ega afzallik: Zaxiralarning miqdori minimal bo'lishi mumkin. Tovar talabga ega bo'lganda va zaxiraga qo'yilmaganda ishlab chiqariladi. Bu shuni anglatadiki, inventarni saqlash bilan bog'liq xarajatlardan qochish mumkin.

Izlanish strategiyasi uchun ishlab chiqarish dasturi quyidagicha ishlab chiqilishi mumkin:

1. Biz eng yuqori talab davri uchun ishlab chiqarishning prognozli hajmini aniqlaymiz (odatda bu mavsum).

2. Biz prognoz asosida eng yuqori davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmini hisoblaymiz.

3. Mahsulotlar zahiralari darajasini aniqlaymiz.

• tayyor mahsulotning rejalashtirilgan tannarxi (to'liq yoki to'liq bo'lmagan);
• mahsulot birligining rejalashtirilgan tannarxi;
• talab davrida mahsulot ishlab chiqarishga tushadigan qo'shimcha xarajatlar;
• mahsulot birligiga nisbatan marjinal foyda.

yagona ishlab chiqarish

Yagona ishlab chiqarishda o'rtacha talabga teng mahsulot hajmi doimiy ravishda ishlab chiqariladi. Korxonalar rejalashtirilgan davr uchun (masalan, bir yil) umumiy talabni hisoblab chiqadilar va o'rtacha hisobda ushbu talabni qondirish uchun etarli hajmda ishlab chiqaradilar. Ba'zan talab ishlab chiqarilgan miqdordan kamroq bo'ladi. Bunday holda ishlab chiqarish zahiralari to'planadi. Boshqa davrlarda talab ishlab chiqarishdan oshib ketadi. Keyin mahsulotning to'plangan zahiralari ishlatiladi.

Afzalliklar Yagona ishlab chiqarish strategiyalari:

• uskunaning ishlashi doimiy darajada amalga oshiriladi, bu uni saqlash xarajatlaridan qochadi;
• korxona ishlab chiqarish quvvatlaridan bir xil sur'atlarda foydalanadi va har oy taxminan bir xil hajmda mahsulot ishlab chiqaradi;
• korxona eng yuqori talabni qondirish uchun ortiqcha ishlab chiqarish resurslarini tejashga muhtoj emas;
• yangi xodimlarni yollash va o'qitishga hojat yo'q va tanazzul davrida ularni ishdan bo'shatish. Doimiy ishchi kuchini shakllantirish imkoniyati mavjud.

Strategiyaning salbiy tomoni: talabning kamayishi davrida tovar-moddiy zaxiralar va tayyor mahsulotlar to'planadi, ularni saqlash xarajatlarni talab qiladi.

Yagona ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish dasturini ishlab chiqishning umumiy tartibi:

1. Rejalashtirish gorizonti davri (odatda bir yil) uchun umumiy taxminiy talab aniqlanadi.

2. Reja davri boshidagi tayyor mahsulotlarning prognozli qoldiqlari va davr oxiriga mahsulot qoldiqlari aniqlanadi.

3. Ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulotlarning umumiy hajmini hisoblab chiqadi. Hisoblash formulasi:

Umumiy ishlab chiqarish hajmi = Umumiy prognoz + Boshidagi tayyor mahsulot qoldiqlari - Yakuniy mahsulot qoldiqlari.

4. Har bir davrda ishlab chiqarilishi kerak bo'lgan mahsulot hajmini hisoblang. Buning uchun ishlab chiqarishning umumiy hajmi davrlar soniga bo'linadi. Agar reja oylar bo'yicha tuzilgan bo'lsa, u holda rejalashtirilgan yillik mahsulot 12 oyga bo'linadi.

5. Tayyor mahsulotlar taqsimlanadi (ta'minot shartnomalari asosida), etkazib berish jadvallarida ko'rsatilgan muddatlarda jo'natiladi.

Ishlab chiqarish rejasi tayyor mahsulot ishlab chiqarish uchun rejalashtirilgan xarajatlarni va bitta mahsulotning standart tannarxini aks ettiradi, har bir mahsulot uchun marjinal foyda va uning sotish narxini belgilaydi.

Keling, yuqorida keltirilgan strategiyalarni qo'llashga misollar keltiraylik.

Kimyo zavodida muzga qarshi vositalar ishlab chiqarish bo'yicha bir nechta liniyalar mavjud. Ushbu mahsulotlarga talab katta qish davri. Ushbu turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda zavod foydalanadi izlanish strategiyasi.

Sotishning eng yuqori nuqtasi dekabr-fevral oylariga to'g'ri keladi. Reaktivlarning yaroqlilik muddati 3 yil. Reagentlarning rejalashtirilgan yil boshida ombordagi kutilayotgan balansi bo'ladi 1 t.

Reaktivni chiqarish noyabr oyida boshlanib, mart oyida yakunlanishi rejalashtirilgan. Mart oyining oxirida tayyor mahsulotlarning qoldig'i minimaldir.

Noyabr-mart oylari uchun ishlab chiqarish dasturini hajm bo'yicha shakllantirish Jadvalda aks ettirilgan. 4.

Jadval 4. Noyabr-mart oylari uchun hajm bo'yicha ishlab chiqarish dasturi, t
Ko'rsatkich	noyabr	dekabr	Yanvar	fevral	Mart	Jami
Oldingi davrdagi talab
Yetkazib berish rejasi
Ishlab chiqarish rejasi

Ishlab chiqarish dasturida ta'minot rejasi talab darajasida qabul qilinadi. Har oy boshidagi tayyor mahsulot qoldig'i o'tgan oy oxiridagi tayyor mahsulot qoldig'iga teng.

Ishlab chiqarish rejasi Har bir oy uchun quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

Ishlab chiqarish rejasi = Yetkazib berish rejasi - Oy boshidagi tayyor mahsulot qoldig'i + Oy oxiridagi tayyor mahsulot qoldig'i.

Oyning oxirida tayyor mahsulotlarning rejalashtirilgan balansi oshmasligi kerak 5 % mahsulotlarni xaridorlarga yetkazib berishning rejalashtirilgan hajmidan.

Dekabr-mart oylariga to'g'ri keladigan talab davrida zavod ishlab chiqarishni rejalashtirmoqda 194,6 tonna reaktiv.

Dasturda ishlab chiqarishning yuqori cho'qqisida kerakli mahsulot miqdorini aniqlab, zavod 1 tonna reaktiv uchun rejalashtirilgan ishlab chiqarish smetasini tuzdi (5-jadval).

5-jadval. 1 tonna reaktiv uchun rejalashtirilgan ishlab chiqarish tannarxi
Ko'rsatkich	Ma'nosi
Ishlab chiqarish hajmi, t
To'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (ish haqi), rub.
To'g'ridan-to'g'ri xarajatlar (xom ashyo va materiallar), rub.
Umumiy to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar, rub.
Oyiga qo'shimcha xarajatlar, rub.
Qadoqlash xarajatlari, rub.
Umumiy xarajatlar, rub.
Marjinal foyda, rub.
Sotish narxi, rub.

Ishlab chiqarish dasturi va 1 tonna reaktivning tannarxini hisoblash asosida ishlab chiqarish rejasi tuziladi. Ma'lumotlar jadvalda aks ettirilgan. 6.

Jadval 6. Ishlab chiqarish rejasi
Ko'rsatkich	noyabr	dekabr	Yanvar	fevral	Mart	Jami
Joriy davrda rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi, t
1 tonna uchun umumiy xarajatlar, rub.
Ishlab chiqarishning butun hajmi uchun rejalashtirilgan xarajatlar, rub.

Rejalashtirilgan mahsulot hajmi 194,6 tonnani tashkil etadi, xarajatlarning umumiy miqdori 1 977 136 rublni tashkil etadi.

Amalga oshirish rejasi - 195 tonna, sotish miqdori - 2 566 200 rubl. (13 160 rubl × 195 tonna).

Foyda kompaniyalar: 2 566 200 rubl. - 1 977 136 rubl. = 589 064 rubl.

Kimyo zavodi muzlashga qarshi preparatlardan tashqari preparatlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan uy kimyoviy moddalari. Ishlab chiqarish bir xil, mahsulotlar yil davomida chiqariladi. Korxona yil uchun ishlab chiqarish dasturi va ishlab chiqarish rejasini tuzadi.

Yillik ishlab chiqarish dasturini va kir yuvish kukunlari zavodining yillik ishlab chiqarish rejasini ko'rib chiqing.

Tayyor mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha yillik reja o'tgan yil talabi darajasida olinadi. Savdo bo'limi ma'lumotlariga ko'ra, o'tgan yilgi kir yuvish kukuniga bo'lgan talab 82,650 kg ni tashkil etdi. Bu hajm teng ravishda oylarga taqsimlanadi. Har oy shunday bo'ladi:

82 650 kg / 12 oy = 6887 kg.

Ta'minot rejasi bozor talabining oʻzgarishini hisobga olgan holda mavjud buyurtmalar va tuzilgan yetkazib berish shartnomalari asosida shakllantiriladi.

Yil davomida kir yuvish kukuni ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqarish dasturining namunasi Jadvalda keltirilgan. 7.

Jadval 7. Yil uchun kir yuvish kukuni ishlab chiqarish bo'yicha ishlab chiqarish dasturi, kg

Ko'rsatkich

Yanvar

fevral

Mart

aprel

iyun

iyul

avgust

sentyabr

oktyabr

noyabr

dekabr

Ishlab chiqarish rejasi

Davr boshidagi tayyor mahsulot qoldiqlari

Davr oxiridagi tayyor mahsulot qoldig'i

Yetkazib berish rejasi

Rejalashtirilgan yil boshida ombordagi kukunning kutilayotgan qoldig'i 200 kg ni tashkil qiladi.

Har oy oxirida zaxiradagi tayyor mahsulotlar qoldig'i formula bilan aniqlanadi:

Oy oxiridagi zaxiradagi tayyor mahsulot qoldiqlari = Rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmi + Oy boshidagi qoldiqlar - Yetkazib berish hajmi.

Tayyor mahsulotning qolgan qismi:

Yanvar oyi oxirida:

6887 kg + 200 kg - 6500 kg = 587 kg;

Fevral oyining oxirida:

6887 kg + 587 kg - 7100 kg = 374 kg.

Xuddi shunday, hisoblash har oy uchun amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish rejasida quyidagi ma'lumotlar aks ettiriladi:

1. 1 kg kukunning rejalashtirilgan standart narxi - 80 rub.
2. Narxi saqlash xarajatlari- 5 rubl. 1 kg uchun.
3. Rejalashtirilgan ishlab chiqarish xarajatlari:

. oyiga:

6887 kg × 80 rubl = 550 960 rubl;

. yilda:

82 644 kg × 80 rubl. = 6 611 520 rubl.

1. Tayyor mahsulotni saqlash xarajatlari - 19 860 rubl.

Saqlash xarajatlarini hisoblashda har oy oxiridagi tayyor mahsulot qoldiqlari hisobga olinadi (8-jadval).

Jadval 8. Saqlash xarajatlarini hisoblash

Ko'rsatkich

Yanvar

fevral

Mart

aprel

iyun

iyul

avgust

sentyabr

oktyabr

noyabr

dekabr

Davr oxiridagi tayyor mahsulot qoldiqlari, kg

Saqlash narxi, rub./kg

Saqlash xarajatlari miqdori, rub.

1. Tayyor ishlab chiqarish rejalari yo'q. Iqtisodiy faoliyat va ishlab chiqarish texnologiyasini hisobga olgan holda optimal ishlab chiqarish rejasini ishlab chiqishda kompleks yondashuv zarur.
2. Ishlab chiqarish rejasi tashqi (bozor talabining tebranishi, inflyatsiya) ham, ichki omillarning ham (ishlab chiqarish quvvatlarining ortishi yoki kamayishi, mehnat resurslari va boshqalar) o‘zgarishlarini aks ettirishi kerak.