Ishlab chiqarishni o'zgartirish. Ishlab chiqarishni tashkil etish

Ishlab chiqarish jarayoni xomashyo va materiallarni tayyor mahsulotga aylantirish bo'yicha korxona xodimlarining maqsadli harakatlari majmuidir.

Ishlab chiqarish xarakterini belgilovchi ishlab chiqarish jarayonining asosiy tarkibiy qismlari kasbiy tayyorgarlikka ega kadrlardir; mehnat vositalari (mashinalar, asbob-uskunalar, binolar, inshootlar va boshqalar); mehnat ob'ektlari (xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar); energiya (elektr, issiqlik, mexanik, yorug'lik, mushak); axborot (ilmiy-texnik, tijorat, operatsion va ishlab chiqarish, huquqiy, ijtimoiy-siyosiy).

Ushbu komponentlarning professional nazorat ostida o'zaro ta'siri muayyan ishlab chiqarish jarayonini tashkil qiladi va uning mazmunini tashkil qiladi.

Ishlab chiqarish jarayoni har qanday korxonaning asosidir. Ishlab chiqarish jarayonining mazmuni korxona va uning qurilishiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi ishlab chiqarish birliklari.

Ishlab chiqarish jarayonining asosiy qismi hisoblanadi texnologik jarayon. Texnologik jarayonni amalga oshirish jarayonida mehnat ob'ektlarining geometrik shakllari, o'lchamlari va fizik-kimyoviy xossalari o'zgaradi.

Ishlab chiqarishdagi ahamiyati va roliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari: asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlariga bo'linadi.

Asosiylari ishlab chiqarish jarayonlari deb ataladi, ular davomida korxona tomonidan ishlab chiqariladigan asosiy mahsulotlarni ishlab chiqarish amalga oshiriladi.

Yordamchi jarayonlarga asosiy jarayonlarning uzluksiz oqimini ta'minlovchi jarayonlar kiradi. Ularning natijasi korxonaning o'zida ishlatiladigan mahsulotlardir. Uskunalarni ta'mirlash, asbob-uskunalarni ishlab chiqarish, bug ', siqilgan havo va boshqalarni ishlab chiqarish uchun yordamchi jarayonlar.

Xizmat ko'rsatish jarayonlari deb ataladi, ularni amalga oshirish jarayonida asosiy va yordamchi jarayonlarning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar amalga oshiriladi. Bular tashish, saqlash, qismlarni yig'ish, tozalash xonalari va boshqalar.

Ishlab chiqarish jarayoni ko'plab turli operatsiyalardan iborat bo'lib, ular mos ravishda asosiy (texnologik) va yordamchiga bo'linadi.

Texnologik operatsiya - bu bir yoki bir nechta ishchi tomonidan bitta ishlab chiqarish ob'ektida (detal, yig'ish, mahsulot) bir ish joyida bajariladigan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi.

Mahsulotlarning turi va maqsadiga ko'ra, texnik jihozlar darajasi, operatsiyalar qo'lda, mashina-qo'lda, mashina va apparatlarga bo'linadi.

Qo'lda bo'yash, yig'ish, mahsulotni qadoqlash va boshqalar kabi oddiy asboblar (ba'zan mexanizatsiyalashgan) yordamida qo'lda bajariladi.

Mashina-qo'l operatsiyalari mashinalar va mexanizmlar yordamida ishchining majburiy ishtiroki bilan amalga oshiriladi, masalan, elektromobillarda yuklarni tashish, qo'lda ishlov berish bilan dastgohlarda qismlarni qayta ishlash.

Mashina operatsiyalari texnologik jarayonda ishchilarning minimal ishtiroki bilan mashina tomonidan to'liq amalga oshiriladi, masalan, ishlov berish zonasida qismlarni o'rnatish va ishlov berish tugagandan so'ng ularni olib tashlash, mashinalarning ishlashini kuzatish, ya'ni. ishchilar texnologik operatsiyalarda ishtirok etmaydilar, faqat ularni nazorat qiladilar.

Uskuna operatsiyalari maxsus bo'linmalarda (idishlar, vannalar, pechlar va boshqalar) amalga oshiriladi. Ishchi asbob-uskunalar va asboblar ko'rsatkichlarining xizmatga yaroqliligini nazorat qiladi va kerak bo'lganda, texnologiya talablariga muvofiq birliklarning ish rejimlariga tuzatishlar kiritadi. Uskuna operatsiyalari oziq-ovqat, kimyo, metallurgiya va boshqa sanoat tarmoqlarida keng tarqalgan.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.

Ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etishning iqtisodiy samaradorligi mahsulot ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishda, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishda, asosiy mahsulotlardan foydalanishni yaxshilashda ifodalanadi. ishlab chiqarish fondlari va aylanma mablag'lar aylanmasini oshirish.

Ishlab chiqarish turi texnik, tashkiliy va kompleks xarakteristikasi bilan belgilanadi iqtisodiy xususiyatlar ishlab chiqarish, nomenklaturaning kengligi, muntazamligi, barqarorligi va ishlab chiqarish hajmi tufayli. Ishlab chiqarish turini tavsiflovchi asosiy ko'rsatkich Kz operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti hisoblanadi. Ishlar guruhi uchun operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti oy davomida bajarilgan yoki bajarilishi kerak bo'lgan barcha turli xil texnologik operatsiyalar sonining ish joylari soniga nisbati sifatida aniqlanadi:

Kz =

Opi uchun

K r. m.

Bu erda Kopi - bajarilgan operatsiyalar soni i-chi ishchi joy; Kr.m - saytdagi yoki do'kondagi ish o'rinlari soni.

Ishlab chiqarishning uchta turi mavjud: bitta, seriyali, ommaviy.

Yagona ishlab chiqarish bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarishning kichik hajmi bilan tavsiflanadi, ularni qayta ishlab chiqarish va ta'mirlash, qoida tariqasida, ta'minlanmaydi. Bitta ishlab chiqarish uchun pinning nisbati odatda 40 dan yuqori.

Seriyali ishlab chiqarish vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan partiyalarda mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki ta'mirlash bilan tavsiflanadi. Partiya yoki seriyadagi mahsulotlar soniga va operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti qiymatiga qarab, kichik, o'rta va yirik ishlab chiqarish farqlanadi.

Kichik ishlab chiqarish uchun operatsiyalarni birlashtirish koeffitsienti 21 dan 40 gacha (shu jumladan), o'rta ishlab chiqarish uchun - 11 dan 20 gacha (shu jumladan), yirik ishlab chiqarish uchun - 1 dan 10 gacha (shu jumladan).

Ommaviy ishlab chiqarish uzluksiz ishlab chiqariladigan yoki uzoq vaqt davomida ta'mirlanadigan mahsulotlarning katta hajmi bilan tavsiflanadi, bunda ko'pchilik ish joylari bitta ish operatsiyasini bajaradi. Ommaviy ishlab chiqarish uchun fiksatsiya operatsiyalari koeffitsienti 1 deb qabul qilinadi.

Har bir ishlab chiqarish turining texnik va iqtisodiy xususiyatlarini ko'rib chiqing.

Unga yaqin bo'lgan yagona va kichik ishlab chiqarish muayyan ixtisoslikka ega bo'lmagan ish joylarida keng assortimentdagi qismlarni ishlab chiqarish bilan tavsiflanadi. Ushbu ishlab chiqarish etarli darajada moslashuvchan bo'lishi va turli ishlab chiqarish buyurtmalarini bajarishga moslashtirilgan bo'lishi kerak.

Birlik ishlab chiqarish sharoitida texnologik jarayonlar har bir buyurtma bo'yicha qismlarni qayta ishlash bo'yicha marshrut xaritalari shaklida kengaytirilgan asosda ishlab chiqiladi; bo'limlar keng turdagi qismlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydigan universal uskunalar va asboblar bilan jihozlangan. Ko'pgina ishchilar bajarishi kerak bo'lgan ishlarning xilma-xilligi ularning turli kasbiy ko'nikmalarga ega bo'lishini talab qiladi, shuning uchun operatsiyalarda yuqori malakali umumiy ishchilar qo'llaniladi. Ko'pgina sohalarda, ayniqsa tajriba-sinov ishlab chiqarishda, kasblar kombinatsiyasi qo'llaniladi.

Birlik ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqarishni tashkil etish o'ziga xos xususiyatlarga ega. Qismlarning xilma-xilligi, ularni qayta ishlash tartibi va usullari tufayli ishlab chiqarish maydonchalari texnologik printsipga muvofiq, uskunalarni bir hil guruhlarga joylashtirish bilan qurilgan. Ishlab chiqarishning bunday tashkil etilishi bilan ishlab chiqarish jarayonidagi qismlar turli bo'limlardan o'tadi. Shuning uchun ularni har bir keyingi operatsiyaga (bo'limga) o'tkazishda qayta ishlash, tashish sifatini nazorat qilish va keyingi operatsiya uchun ish joylarini aniqlash masalalarini diqqat bilan ko'rib chiqish kerak. Operatsion rejalashtirish va boshqarishning o'ziga xos xususiyatlari - buyurtmalarni o'z vaqtida tanlash va bajarish, operatsiyalarning har bir detalining borishini kuzatish,

saytlar va ish o'rinlarining tizimli yuklanishini ta'minlash. Moddiy-texnik ta'minotni tashkil etishda katta qiyinchiliklar yuzaga keladi. Ishlab chiqariladigan mahsulotlarning keng assortimenti, materiallarning kattalashtirilgan iste'mol normalaridan foydalanish uzluksiz ta'minlashda qiyinchiliklar tug'diradi, shuning uchun korxonalarda katta miqdorda materiallar zaxiralari to'planadi va bu, o'z navbatida, aylanma mablag'larning to'liq bo'lishiga olib keladi.

Birlik ishlab chiqarishni tashkil etish xususiyatlari iqtisodiy ko'rsatkichlarga ta'sir qiladi. Yagona turdagi ishlab chiqarish ustunlik qiladigan korxonalar uchun mahsulotlarning nisbatan yuqori mehnat zichligi va operatsiyalar oralig'ida qismlarning uzoq vaqt saqlanishi tufayli tugallanmagan ishlarning katta hajmi xarakterlidir. Mahsulot tannarxining tarkibi xarajatlarning yuqori ulushi bilan tavsiflanadi ish haqi. Bu ulush odatda 20-25% ni tashkil qiladi.

Yagona ishlab chiqarishning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini yaxshilashning asosiy imkoniyatlari uni texnik va tashkiliy daraja jihatidan seriyali ishlab chiqarishga yaqinlashtirish bilan bog'liq. Seriyali ishlab chiqarish usullarini qo'llash umumiy mashinasozlik uchun ishlab chiqarilgan qismlar assortimentini toraytirish, qismlar va yig'ilishlarni birlashtirish bilan mumkin, bu esa mavzu sohalarini tashkil etishga o'tish imkonini beradi; ishga tushirish qismlari partiyalarini ko'paytirish uchun konstruktiv uzluksizlikni kengaytirish; ishlab chiqarishni tayyorlash vaqtini qisqartirish va jihozlardan foydalanishni yaxshilash uchun dizayn va ishlab chiqarish tartibida o'xshash qismlarni guruhlash.

Seriyali ishlab chiqarish cheklangan assortimentdagi qismlarni muntazam ravishda takrorlanadigan partiyalarda ishlab chiqarish bilan tavsiflanadi. Bu universal maxsus jihozlar bilan birgalikda foydalanish imkonini beradi. Texnologik jarayonlarni loyihalashda ular har bir operatsiyani bajarish tartibi va jihozlarini ta'minlaydi.

Seriyali ishlab chiqarishni tashkil etish uchun quyidagi xususiyatlar xosdir. Do'konlar, qoida tariqasida, o'z tarkibida yopiq ob'ektlarga ega bo'lib, ularda uskunalar odatiy texnologik jarayon davomida joylashtiriladi. Natijada, ish joylari o'rtasida nisbatan oddiy aloqalar paydo bo'ladi va ularni ishlab chiqarish jarayonida qismlarning to'g'ridan-to'g'ri oqim harakatini tashkil qilish uchun zarur shart-sharoitlar yaratiladi.

Bo'limlarning mavzu bo'yicha ixtisoslashuvi ketma-ket operatsiyalarni bajaradigan bir nechta mashinalarda qismlar partiyasini parallel ravishda qayta ishlashni maqsadga muvofiq qiladi. Oldingi operatsiya dastlabki bir nechta qismlarni qayta ishlashni tugatgandan so'ng, ular butun partiyani qayta ishlash tugagunga qadar keyingi operatsiyaga o'tkaziladi. Shunday qilib, ommaviy ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqarish jarayonini parallel va ketma-ket tashkil qilish mumkin bo'ladi. Bu uning ajralib turadigan xususiyati.

Ommaviy ishlab chiqarish sharoitida tashkilotning u yoki bu shakllaridan foydalanish mehnat zichligi va uchastkaga tayinlangan mahsulot ishlab chiqarish hajmiga bog'liq. Shunday qilib, ishlab chiqarilgan yirik, mehnat talab qiladigan qismlar

katta miqdorda va shunga o'xshash texnologik jarayonga ega bo'lgan holda, ular o'zgaruvchan oqim ishlab chiqarishni tashkil etish bilan bitta uchastkaga biriktiriladi. O'rta o'lchamdagi, ko'p operatsion va kam mehnat talab qiladigan qismlar partiyalarda birlashtiriladi. Agar ularni ishlab chiqarishga chiqarish muntazam ravishda takrorlansa, partiyaviy qayta ishlash joylari tashkil etiladi. Kichkina, kam mehnat talab qiladigan qismlar, masalan, normallashtirilgan tirgaklar, murvatlar bitta ixtisoslashtirilgan qismga o'rnatiladi. Bunday holda, to'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarishni tashkil etish mumkin.

Seriyali ishlab chiqarish korxonalari bitta korxonaga qaraganda mehnat zichligi va mahsulot ishlab chiqarish tannarxining sezilarli darajada pastligi bilan ajralib turadi. Seriyali ishlab chiqarishda bir dona ishlab chiqarishga nisbatan mahsulotlar kamroq uzilishlar bilan qayta ishlanadi, bu esa tugallanmagan ish hajmini kamaytiradi.

Tashkilot nuqtai nazaridan ommaviy ishlab chiqarishda mehnat unumdorligini oshirishning asosiy zaxirasi ommaviy ishlab chiqarish usullarini joriy etishdir.

Ommaviy ishlab chiqarish eng ixtisoslashgan bo'lib, cheklangan miqdordagi qismlarni katta miqdorda ishlab chiqarish bilan tavsiflanadi. Ommaviy ishlab chiqarish ustaxonalari eng ilg'or uskunalar bilan jihozlangan bo'lib, bu qismlarni ishlab chiqarishni deyarli to'liq avtomatlashtirish imkonini beradi. Bu yerda avtomatik ishlab chiqarish liniyalaridan keng foydalaniladi.

Mexanik ishlov berishning texnologik jarayonlari o'tishlar bilan yanada ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan. Har bir mashinaga nisbatan kam sonli operatsiyalar tayinlanadi, bu esa ishlarning to'liq yuklanishini ta'minlaydi. Uskunalar alohida qismlarning texnologik jarayoni bo'ylab zanjirda joylashgan. Ishchilar bir yoki ikkita operatsiyani bajarishga ixtisoslashgan. Tafsilotlar qisman operatsiyadan operatsiyaga o'tkaziladi. Ommaviy ishlab chiqarish sharoitida operativ transportni tashkil etishning ahamiyati oshadi, Xizmat ish joylari. Kesuvchi asbob, moslamalar, jihozlar holatini doimiy ravishda kuzatib borish ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligini ta'minlash shartlaridan biri bo'lib, ularsiz uchastkalarda va ustaxonalarda ish ritmi muqarrar ravishda buziladi. Ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida berilgan ritmni saqlash zarurati ommaviy ishlab chiqarishda jarayonlarni tashkil etishning o'ziga xos xususiyatiga aylanib bormoqda.

Ommaviy ishlab chiqarish uskunalardan eng to'liq foydalanishni, yuqori umumiy mehnat unumdorligini va mahsulot ishlab chiqarishning eng past tannarxini ta'minlaydi. Jadvalda. 1.1. turli xil ishlab chiqarish turlarining qiyosiy tavsiflari bo'yicha ma'lumotlarni taqdim etadi.

1.1-jadval Qiyosiy xususiyatlar turli xil ishlab chiqarish turlari

Taqqoslangan

Ishlab chiqarish turi

belgilar

birlik

serial

katta

Nomenklatura

cheksiz

cheklangan

chiqish hajmi

nomenklatura

nomenklatura

nomenklatura

ga muvofiq ishlab chiqariladi

ishlab chiqarilgan

da ishlab chiqarilgan

partiyalar

miqdorlar

Takroriylik

yo'qolgan

davriy nashr

doimiy

Qo'llanilishi

universal

qisman maxsus

asosan

uskunalar

maxsus

Ankraj

yo'qolgan

cheklangan

bir ikki

operatsiyalar

operatsiyalar

operatsiya-tafsiloti

mashinada

mashinalar

Manzil

uskunalar

bir hil mashinalar

qayta ishlash

texnologik

konstruktiv tarzda

jarayon

qayta ishlash

texnologik jihatdan

bir hil qismlar

Elementlarni uzatish

izchil

parallel

parallel

operatsiyadan olingan mehnat

parallel

jarrohlik uchun

Tashkilot shakli

texnologik

Mavzu

to'g'ri chiziqli

ishlab chiqarish

jarayon

1.4. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish

ichida makon va vaqt

Ratsionallikni shakllantirish ishlab chiqarish tuzilishi korxonalar quyidagi tartibda amalga oshiriladi:

- korxona sexlarining tarkibi, ma'lum mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlaydigan o'lchamdagi quvvatlari belgilanadi;

- har bir ustaxona va ombor uchun maydonlar hisoblab chiqiladi, ularning fazoviy joylashuvi korxonaning bosh rejasida belgilanadi;

- korxona ichidagi barcha transport aloqalari rejalashtirilgan, ularning milliy (korxona uchun tashqi) yo'nalishlar bilan o'zaro aloqasi;

- ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ektlarining sexlararo harakatining eng qisqa yo'llari ko'rsatilgan.

Ishlab chiqarish bo'linmalariga ustaxonalar, uchastkalar, laboratoriyalar kiradi, ularda asosiy mahsulotlar (korxona tomonidan ishlab chiqariladi), butlovchi qismlar (tashqaridan sotib olinadi), materiallar va

yarim tayyor mahsulotlar, mahsulotga texnik xizmat ko'rsatish va foydalanish vaqtida ta'mirlash uchun ehtiyot qismlar; texnologik maqsadlar uchun har xil turdagi energiya ishlab chiqariladi va hokazo.

TO Xodimlarga xizmat ko'rsatadigan bo'linmalarga uy-joy kommunal bo'limlari, ularning xizmatlari, oshxona fabrikalari, oshxonalar, oshxonalar, bolalar bog'chalari va bolalar bog'chalari, sanatoriylar, pansionatlar, dam olish uylari, dispanserlar, tibbiyot bo'limlari, ixtiyoriy sport jamiyatlari, texnik tayyorgarlik bo'limlari va ta'lim muassasalari ishlab chiqarish malakasini, ishchilar, muhandis-texnik xodimlar, xizmatchilarning madaniy darajasini oshirishda ishtirok etadi.

Korxonaning asosiy tarkibiy ishlab chiqarish birligi (sexdan tashqari boshqaruv tuzilmasi bo'lgan korxonalar bundan mustasno) tsex - umumiy ishlab chiqarish jarayonining (ishlab chiqarish bosqichi) ma'lum qismini amalga oshiradigan ma'muriy jihatdan alohida bo'g'indir.

Sexlar to'liq huquqli bo'linmalar bo'lib, ular o'z faoliyatini xarajatlarni hisobga olish tamoyillari asosida amalga oshiradilar. Mashinasozlikda ustaxonalar odatda to'rt guruhga bo'linadi: asosiy, yordamchi, ikkilamchi va yordamchi. Asosiy ustaxonalarda sotish uchun mo'ljallangan mahsulotlarni ishlab chiqarish bo'yicha operatsiyalar amalga oshiriladi. Asosiy ustaxonalar xarid qilish, qayta ishlash va yig'ishga bo'lingan.

TO blankalar quyish zavodlarini o'z ichiga oladi, zarb va shtamplash, zarb va presslash, ba'zan payvandlangan tuzilmalar uchun ustaxonalar; qayta ishlashga

- qismlarga ishlov berish, yog'ochga ishlov berish, termik, elektrokaplama, himoya va dekorativ qoplamalar, yig'ish sexlari - mahsulotlarni agregat va yakuniy yig'ish, ularni bo'yash, ehtiyot qismlar va olinadigan uskunalar bilan to'ldirish.

Yordamchi ustaxonalar - asbob, nostandart uskunalar, model, ta'mirlash, energiya, transport.

Qo'shimcha mahsulotlar - briketlarga chiplarni quyish va presslash yo'li bilan metall chiqindilarini qayta ishlash va qayta ishlash sexlari, iste'mol tovarlari do'konlari. Yordamchi - mahsulotni qadoqlash uchun idishlar, kesilgan yog'ochlar ishlab chiqaradigan, mahsulotlarni konservatsiyalash, ularni qadoqlash, yuklash va iste'molchiga jo'natish bilan shug'ullanadigan ustaxonalar.

Bu ustaxonalardan tashqari deyarli har bir mashinasozlik zavodida noishlab chiqarish ob'ektlariga (shahar, madaniy-maishiy, uy-joy va boshqalar) xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqarish sexlari, xizmat ko'rsatish va bo'limlar mavjud.

Barcha mashinasozlik zavodlari tarkibida ma'lum o'rinni omborxonalar, sanitariya inshootlari va kommunikatsiyalari (elektr tarmoqlari, gaz va havo quvurlari, isitish, ventilyatsiya, temir yo'l va izsiz transport uchun yaxshi ta'mirlangan yo'llar va boshqalar) egallaydi.

Birlashmaning (korxonaning) ishlab chiqarish tuzilmasida alohida o'rinni loyihalash, texnologik bo'limlar,

ilmiy-tadqiqot institutlari va laboratoriyalari. Ular chizmalar, texnologik jarayonlarni ishlab chiqadilar, eksperimental ishlarni amalga oshiradilar, mahsulot dizaynini GOST talablariga to'liq moslashtiradilar, spetsifikatsiyalar, tajriba va tajriba-konstruktorlik ishlari olib borilmoqda. Bu bo'linmalarda fanning ishlab chiqarish bilan integratsiyalashuvi alohida kuch bilan namoyon bo'ladi.

Sexlar asosiy va yordamchi ishlab chiqarish maydonlarini o'z ichiga oladi.

Asosiy ishlab chiqarish maydonchalari texnologik yoki predmet tamoyiliga muvofiq tashkil etiladi. Texnologik ixtisoslashuv printsipi bo'yicha tashkil etilgan hududlarda ma'lum turdagi texnologik operatsiyalar bajariladi. Masalan, quyish zavodida quyidagi texnologik yo'nalishlar bo'yicha uchastkalar tashkil etilishi mumkin: er tayyorlash, novdalar, quyma qoliplar ishlab chiqarish, tayyor quymalarni qayta ishlash va boshqalar, zarb sexida - bolg'a va bolg'achalarda zarb qilingan blankalarni ishlab chiqarish bo'limlari. presslar, issiqlik bilan ishlov berish va boshqalar, mexanik - torna, turret, frezalash, silliqlash, metallga ishlov berish va boshqa uchastkalarda, yig'ishda - mahsulotlarni tugun va yakuniy yig'ish uchastkalarida, ularning qismlari va tizimlarini sinovdan o'tkazish, nazorat qilish va sinov stantsiyasi, rasm chizish va boshqalar.

Mavzuni ixtisoslashtirish printsipi bo'yicha tashkil etilgan ob'ektlarda operatsiyalarning alohida turlari emas, balki butun texnologik jarayonlar amalga oshiriladi, natijada ular ushbu sayt uchun tayyor mahsulotlarni oladilar.

Yordamchi bo'limlarga ishlov berish va energiya uskunalarini joriy ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha bosh mexanik va bosh energetik bo'limlari kiradi; silliqlash ustaxonasi, transport xizmati, texnologik asbob-uskunalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish ustaxonasi va boshqalarga ega asbob va tarqatish ombori.

Da markazlashtirilgan tizim xizmat ko'rsatish tashkilotlari va joriy ta'mirlash korxonada sexlarda yordamchi uchastkalar yaratilmagan.

Yordamchi tsexlar va uchastkalar asosiy ishlab chiqarish tsexlari va uchastkalari kabi mezonlarga muvofiq tashkil etiladi.

Kompaniya menejerlarining omillarga doimiy murojaati tashqi muhit korxona barqarorligiga hissa qo'shish va bozor sharoitidagi bozor tebranishlariga moslashuvchan munosabatda bo'lish uchun boshqaruv tuzilmasini o'z vaqtida o'zgartirish imkonini beradi. Shuning uchun ham ishlab chiqarishni boshqarishni tashkil etish (hududiy, transport, resurs, texnologik va boshqa omillar) korxona rivojlanishiga rahbarlik qiluvchi harakatlar tizimi sifatida qaralishi kerak.

Ishlab chiqarish tuzilishiga bir qator omillar ta'sir qiladi:

Korxonaning tarmoqqa mansubligi - mahsulot assortimenti, uning konstruktiv xususiyatlari, foydalaniladigan materiallar, blankalarni olish va qayta ishlash usullari; dizaynning soddaligi va mahsulotning ishlab chiqarilishi; mahsulot sifatiga qo'yiladigan talablar darajasi; ishlab chiqarish turi, uning ixtisoslashuvi va kooperatsiya darajasi;

uskunalar va texnologik jihozlarning tarkibi (universal, maxsus, nostandart uskunalar, konveyer yoki avtomatik liniyalar):

- uskunalarga texnik xizmat ko'rsatishni, uni joriy ta'mirlash va texnologik jihozlashni markazlashtirilgan yoki markazlashtirilmagan tashkil etish;

- ishlab chiqarishni tez va katta yo'qotishlarsiz o'zgartirilgan mahsulot assortimentida yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qayta tashkil etish qobiliyati;

- asosiy, yordamchi, ikkilamchi va yordamchi sexlarda ishlab chiqarish jarayonining xarakteri.

Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi turli sanoat tarmoqlari asosiy ishlab chiqarish xarakteridan kelib chiqadigan o'ziga xos xususiyatlarga ega.

To'qimachilik fabrikalarida ko'p hollarda texnologik tuzilma bir vaqtning o'zida alohida bo'limlarni ma'lum ip raqamlari va qo'pol buyumlar uchun ixtisoslashtirish bilan ishlaydi. Eng ko'p fabrikalarda mato ishlab chiqarishning barcha bosqichlari mavjud: yigiruv, to'quv, pardozlash. Ba'zi fabrikalar bir yoki ikki bosqichda ixtisoslashgan.

Metallurgiya zavodlarida texnologik tuzilma ustunlik qiladi. Tajriba, domna, po‘lat va prokat sexlari tashkil etilmoqda.

Turli tarmoqlardagi korxonalarning ishlab chiqarish tarkibida umumiy

- yordamchi va xizmat ko'rsatish xo'jaliklarini tashkil etish. Har qanday sanoat korxonasida bosh energetik va bosh mexanik ustaxonalari, transport va omborxonalar mavjud. Mashinasozlik zavodida doimo asbob-uskunalar sexi, toʻqimachilik fabrikasida toʻqimachilik ishlab chiqarish uchun asbob-uskunalar ishlab chiqaradigan kesish va shattl sexlari mavjud.

Korxona (birlashma)ning ishlab chiqarish tuzilmasini tanlash va takomillashtirish masalasi yangi korxonalar qurishda ham, mavjudlarini rekonstruksiya qilishda ham hal etilishi kerak.

Ishlab chiqarish tuzilmasini takomillashtirishning asosiy usullari:

- korxonalar va sexlarni yiriklashtirish;

- ustaxonalar qurishning yanada mukammal tamoyilini izlash va amalga oshirish

Va ishlab chiqarish korxonalari;

- asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish sexlari o'rtasida oqilona nisbatga rioya qilish;

- korxonalarni rejalashtirishni ratsionalizatsiya qilish bo'yicha doimiy ish olib borish;

- alohida korxonalarni birlashtirish, kuchli sanoat va ishlab chiqarish konsentratsiyasiga asoslangan ilmiy-ishlab chiqarish birlashmalari;

- korxonaning barcha qismlari o'rtasida mutanosiblikni ta'minlash;

- ishlab chiqarish profilining o'zgarishi, ya'ni. ishlab chiqarish xarakteri, ixtisoslashuv va kooperatsiya; qo'shma ishlab chiqarishni rivojlantirish; muvaffaqiyat konstruktiv va texnologik bir xillik

keng unifikatsiya va standartlashtirish hisobiga mahsulotlar; ustaxonadan tashqari korxona boshqaruv tuzilmasini yaratish. Korxonalar va sexlarning kengayishi yangi yuqori unumli texnikalarni kengroq miqyosda joriy etish, texnologiyani muntazam takomillashtirish, ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish imkonini beradi.

Sexlar va ishlab chiqarish maydonchalari tuzilmasini takomillashtirish rezervlarini aniqlash va joriy etish ishlab chiqarish tuzilmasini muntazam takomillashtirish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish omillaridir.

Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish sexlari va uchastkalari o'rtasidagi ratsional nisbatga rioya qilish ish bilan ta'minlangan ishchilar soni, asosiy vositalarning qiymati va egallagan maydonlar hajmi bo'yicha asosiy sexlarning ulushini oshirishga qaratilgan bo'lishi kerak.

Rejalashtirishni ratsionallashtirish korxonaning bosh rejasini takomillashtirishni nazarda tutadi.

Korxonada mavjud imkoniyatlar, resurslar va qulay bozor muhitidan foydalanish sifati ishlab chiqarishni rejalashtirish mexanizmi bilan bog'liq. jihatidan optimalni qurish mumkin bo'lgan o'zgarish rejaning bozor kon'yunkturasi tashqi iqtisodiy muhitda korxonaning ichki barqarorligini amalga oshirishning kalitidir. Shuning uchun siz ishlab chiqarishni rejalashtirish materialiga alohida e'tibor berishingiz kerak.

Bosh reja sanoat korxonasi loyihasining eng muhim qismlaridan biri boʻlib, u rejalashtirish va obodonlashtirish, binolar, inshootlar, transport kommunikatsiyalari, muhandislik tarmoqlarini joylashtirish, maishiy va maishiy xizmat koʻrsatish tizimlarini tashkil etish masalalarini kompleks hal qilishni oʻz ichiga oladi. shuningdek, korxonaning sanoat hududida (tugun) joylashgan joyi.

Bosh rejaga yuqori talablar qo'yiladi, ularning asosiylari:

1) ishlab chiqarish bo'linmalarini qat'iy texnologik jarayon davomida joylashtirish - xom ashyo, materiallar va yarim tayyor mahsulotlar omborlari, tayyorlash, qayta ishlash, yig'ish sexlari, omborlar. tayyor mahsulotlar;

2) yordamchi uchastkalarni, fermer xo'jaliklarini ular xizmat ko'rsatadigan asosiy ishlab chiqarish sexlari yaqinida joylashtirish;

3) korxona ichida temir yo'llarni oqilona tartibga solish. Ular xom ashyo, materiallar va yarim tayyor mahsulotlar omborlari binolariga ham, mahsulotlar olinadigan uskunalar, ehtiyot qismlar, konservalash, qadoqlash, yopish, yuklash, jo'natish bilan jihozlangan tayyor mahsulotlar omboriga ulanishi kerak. iste'molchiga;

4) xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarni tashishning eng katta tekisligi va eng qisqa yo'llari;

5) ichki va tashqi makonda qarshi va qaytib oqimlarni istisno qilish;

6) korxonaning tashqi kommunikatsiyalarini joylashtirish va ularni ulashning eng mos variantlari muhandislik tarmoqlari, avtomobil yo'llari, temir yo'llar va boshqalar.

7) laboratoriya ustaxonalari bloklariga joylashtirish (o'lchov, kimyoviy, Rentgen nazorati, ultratovush va boshqalar), ularga xizmat ko'rsatish, shuningdek, issiqlik bilan ishlov berish va ehtiyot qismlarni, tayyor mahsulotlarni himoya qoplamalari uchun do'konlar.

Yirik korxonalarda ustaxonalarni binolarga birlashtirish tavsiya etiladi. Korxonalarni loyihalashda ehtiyot bo'lish kerak

ixchamlikni qurish. Mahsulotning tabiatiga, uning dizayn xususiyatlariga qarab, ko'p qavatli binolarni qurish mumkin. Sanitariya-texnik sharoitlarga, xavfsizlik va yong'in xavfsizligi talablariga rioya qilgan holda, do'konlar, do'konlar bloklari va binolar o'rtasida oqilona masofani tanlang.

Bosh rejada imkoniyatlar ham ko'zda tutilishi kerak yanada rivojlantirish korxonalar va eng kam xarajat bilan eng yuqori ishlab chiqarish natijalariga erishish mumkin bo'lgan shunday ishlab chiqarish tuzilmasini ta'minlash; korxonaning barcha xodimlarining manfaatlarini maksimal darajada qondirish uchun sharoit yaratish.

Asosiy, yordamchi, ikkilamchi, yordamchi ustaxonalarni joylashtirish

Va korxona hududidagi xo‘jaliklarga, xo‘jaliklarga, transport yo‘nalishlariga xizmat ko‘rsatuvchi saytlar ishlab chiqarishni tashkil etish, uning iqtisodiyotiga katta ta’sir ko‘rsatadi;

yuk oqimlari yo'nalishini, temir yo'llarning uzunligini belgilaydi

Va izsiz yo'llar, shuningdek, ishlab chiqarish maydonlaridan foydalanish samaradorligi.

Binoning ixchamligi, uning oqilona zichligi va qavatlar soni kapital qo'yilmalarni tejash, hajmni kamaytirish imkonini beradi. qurilish ishlari va zavod ichidagi tashish, aloqa uzunligini qisqartirish, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish, kengroq miqyosda amalga oshirish kompleks mexanizatsiyalash va ishlab chiqarish va yordamchi jarayonlarni avtomatlashtirish, tayyor mahsulotlarning omborda bo'lish vaqtini qisqartirish, mehnat unumdorligini oshirish, mahsulot sifatini yaxshilash va uning tannarxini pasaytirish.

Loyiha institutlari xodimlari, muhandislik-texnik xodimlar va sanoat korxonalari ishlab chiqarish ishchilarining vazifasi ishlab chiqarish tuzilmasini doimiy ravishda takomillashtirish, ustaxonalar va ishlab chiqarish maydonchalarini joylashtirishdir. Korxonani rekonstruksiya qilish, texnik qayta jihozlash, kengaytirish, yangi qurilish ishlari olib borilayotgan davrda bu masalaga alohida e’tibor qaratish lozim. Kombinat bosh rejasini takomillashtirish ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, mahsulot sifati va mehnat sharoitlarini yaxshilash borasidagi g‘amxo‘rlikning ifodasidir.

Korxona ishlab chiqarishni ichki qo'llab-quvvatlash dinamikasi va uning mahsulotlariga bozor talabi to'g'risidagi ma'lumotlarni tahlil qilish shart. sifatli baholash uning barqarorligi. Shu bilan birga, korxonada ishlab chiqarishni saqlab turishga e'tibor berish korxonaning qobiliyatli yoki qobiliyatsizligi va kelajakda barqaror rivojlanish omillarini ochib berishi mumkin. Shu bilan birga, bunday tahlil mexanizmi xizmat ko'rsatish xususiyatlari va taqdim etish maqsadlari o'rtasidagi munosabatlarni aniqlash bo'lishi mumkin. umumiy xususiyatlar korxonada ishlab chiqarish xizmati.

Ishlab chiqarishni tashkil etish shakli - barqaror munosabatlar tizimi bilan ifodalangan ishlab chiqarish jarayoni elementlarining tegishli darajadagi integratsiyalashuvi bilan vaqt va makon bo'yicha ma'lum bir kombinatsiyasi.

Turli vaqt va fazoviy konstruktiv konstruksiyalar ishlab chiqarishni tashkil etishning asosiy shakllari majmuini tashkil qiladi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning vaqtinchalik tuzilishi ishlab chiqarish jarayoni elementlarining tarkibi va ularning vaqt bo'yicha o'zaro ta'sir qilish tartibi bilan belgilanadi. Vaqtinchalik tuzilmaning turiga ko'ra, tashkil etish shakllari ishlab chiqarishda mehnat ob'ektlarini ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket o'tkazish bilan ajralib turadi.

Mehnat ob'ektlarini ketma-ket o'tkazish bilan ishlab chiqarishni tashkil etish shakli ishlab chiqarish jarayoni elementlarining shunday kombinatsiyasi bo'lib, barcha ishlab chiqarish maydonlarida qayta ishlangan mahsulotlarning ixtiyoriy hajmdagi partiyalarda harakatlanishini ta'minlaydi. Har bir keyingi operatsiya uchun mehnat ob'ektlari faqat oldingi operatsiyada butun partiyani qayta ishlash tugagandan so'ng o'tkaziladi. Ushbu shakl ishlab chiqarish dasturida yuzaga keladigan o'zgarishlarga nisbatan eng moslashuvchan bo'lib, uskunadan to'liq foydalanishga imkon beradi, bu esa uni sotib olish xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning ushbu shaklining kamchiliklari ishlab chiqarish tsiklining nisbatan uzoq davom etishida, chunki har bir qism keyingi operatsiyani bajarishdan oldin butun partiyani qayta ishlashni kutishda yotadi.

Mehnat ob'ektlarini parallel ravishda o'tkazish bilan ishlab chiqarishni tashkil etish shakli ishlab chiqarish jarayoni elementlarining shunday kombinatsiyasiga asoslanadi, bu sizga mehnat ob'ektlarini qisman va kutmasdan ishga tushirish, qayta ishlash va ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tkazish imkonini beradi. Ishlab chiqarish jarayonining bunday tashkil etilishi ishlov beriladigan qismlar sonining qisqarishiga, omborxonalar va yo'laklar uchun zarur bo'lgan joylarga bo'lgan ehtiyojning kamayishiga olib keladi. Uning kamchiliklari - bu operatsiyalar davomiyligidagi farqlar tufayli uskunaning (ishlarning) mumkin bo'lgan to'xtab qolishi.

Mehnat ob'ektlarini parallel-ketma-ket o'tkazish bilan ishlab chiqarishni tashkil etish shakli oraliqdir

ketma-ket va parallel shakllar va ularning o'ziga xos kamchiliklarini qisman yo'q qiladi. Mahsulotlar ekspluatatsiyadan foydalanishgacha transport partiyalari tomonidan o'tkaziladi. Bu jihozlardan foydalanishning uzluksizligini ta'minlaydi va ish kuchi, texnologik jarayonning operatsiyalari orqali qismlar partiyasining qisman parallel o'tishi mumkin.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning fazoviy tarkibi ish joyida to'plangan texnologik asbob-uskunalar miqdori (ish o'rinlari soni) va uning atrofdagi kosmosdagi mehnat ob'ektlarining harakat yo'nalishiga nisbatan joylashishi bilan belgilanadi. Texnologik jihozlar (ishlar) soniga qarab, bitta bo'g'inli ishlab chiqarish tizimi va alohida ish joyining tegishli tuzilishi va ustaxona, chiziqli yoki uyali tuzilishga ega bo'lgan ko'p bo'g'inli tizim farqlanadi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning fazoviy tuzilishining mumkin bo'lgan variantlari rasmda keltirilgan. 1.2. Seminar strukturasi jihozlar (ish o'rinlari) ishlov beriladigan qismlar oqimiga parallel ravishda joylashgan maydonlarni yaratish bilan tavsiflanadi, bu ularning texnologik bir xillik asosida ixtisoslashuvini nazarda tutadi. Bunday holda, uchastkaga kelgan qismlar partiyasi bo'sh ish joylaridan biriga yuboriladi, u erda kerakli ishlov berish davri o'tadi, shundan so'ng u boshqa saytga (ustaxonaga) o'tkaziladi.

Guruch. 1.2. Ishlab chiqarish jarayonining fazoviy tuzilishining variantlari

Chiziqli fazoviy tuzilishga ega bo'lgan uchastkada asbob-uskunalar (ish joylari) texnologik jarayon bo'ylab joylashgan va uchastkada qayta ishlangan qismlar partiyasi bir ishdan ikkinchisiga ketma-ket o'tkaziladi.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning uyali tuzilishi chiziqli va sexning xususiyatlarini birlashtiradi. Ishlab chiqarish jarayonining fazoviy va vaqtinchalik tuzilmalarining ma'lum darajadagi qisman integratsiyalashuvi ishlab chiqarishni tashkil etishning turli shakllarini belgilaydi: texnologik, mavzuli, to'g'ridan-to'g'ri oqim, nuqta, birlashtirilgan (1.3-rasm). Ularning har birining o'ziga xos xususiyatlarini ko'rib chiqing.

Guruch. 1.3. Ishlab chiqarishni tashkil etish shakllari

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning texnologik shakli mehnat ob'ektlarini izchil o'tkazishga ega bo'lgan sex tuzilmasi bilan tavsiflanadi. Tashkilotning bu shakli keng tarqalgan mashinasozlik zavodlari, chunki u kichik ishlab chiqarishda uskunalardan maksimal darajada foydalanishni ta'minlaydi va texnologik jarayonning tez-tez o'zgarishiga moslashtiriladi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning texnologik shaklidan foydalanish bir qator salbiy oqibatlarga olib keladi. Ko'p sonli qismlar va ularning qayta ishlash jarayonida takroriy harakati tugallanmagan ish hajmining oshishiga va oraliq saqlash punktlari sonining ko'payishiga olib keladi. Ishlab chiqarish tsiklining muhim qismi murakkab bo'limlararo aloqa tufayli vaqtni yo'qotishdir.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning sub'ekt shakli ishlab chiqarishdagi mehnat ob'ektlarini parallel-ketma-ket (ketma-ket) o'tkazish bilan uyali tuzilishga ega. Mavzu sohasida, qoida tariqasida, texnologik jarayonning boshidan oxirigacha bir guruh qismlarni qayta ishlash uchun zarur bo'lgan barcha jihozlar o'rnatiladi. Texnologik qayta ishlash sikli hudud ichida yopiq bo'lsa, u sub'ekt-yopiq deyiladi.

Bo'limlarning ob'ekt konstruktsiyasi tekislikni ta'minlaydi va qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartiradi. Texnologik shakl bilan solishtirganda, mavzu qismlarni tashishning umumiy qiymatini, zaruratni kamaytirishga imkon beradi. ishlab chiqarish maydonlari ishlab chiqarish birligiga. Biroq ishlab chiqarishni tashkil etishning bu shakli ham kamchiliklarga ega. Asosiysi, saytga o'rnatilgan uskunaning tarkibini aniqlashda zarurat ba'zi turlari qismlarga ishlov berish, bu har doim ham uskunaning to'liq yukini ta'minlamaydi.

Bundan tashqari, ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar assortimentini kengaytirish, uni yangilash ishlab chiqarish maydonchalarini davriy qayta ishlab chiqishni, asbob-uskunalar parki tarkibini o'zgartirishni talab qiladi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning to'g'ridan-to'g'ri oqim shakli mehnat ob'ektlarini qisman o'tkazish bilan chiziqli tuzilish bilan tavsiflanadi. Ushbu shakl bir qator tashkiliy tamoyillarni amalga oshirishni ta'minlaydi: ixtisoslashuv, to'g'ridan-to'g'ri oqim, uzluksizlik, parallellik. Uni qo'llash ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirishga, mehnatning ko'proq ixtisoslashuvi hisobiga mehnatdan samarali foydalanishga va tugallanmagan ishlab chiqarish hajmining kamayishiga olib keladi.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning nuqtali shakli bilan ish to'liq bir ish joyida amalga oshiriladi. Mahsulot uning asosiy qismi joylashgan joyda ishlab chiqariladi. Bunga misol qilib, ishchi atrofida harakatlanuvchi mahsulotni yig'ish mumkin. Nuqtali ishlab chiqarishni tashkil etish bir qator afzalliklarga ega: mahsulot konstruksiyasi va qayta ishlash ketma-ketligini tez-tez o'zgartirish imkoniyatini, ishlab chiqarish ehtiyojlari bilan belgilanadigan miqdorda turli nomenklaturadagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni ta'minlaydi; uskunalarning joylashishini o'zgartirish bilan bog'liq xarajatlar kamayadi, ishlab chiqarish moslashuvchanligi ortadi.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning yaxlit shakli asosiy va yordamchi operatsiyalarni ishlab chiqarishdagi mehnat ob'ektlarini ketma-ket, parallel yoki parallel-ketma-ket o'tkazish bilan uyali yoki chiziqli tuzilishga ega bo'lgan yagona yaxlit ishlab chiqarish jarayoniga birlashtirishni o'z ichiga oladi. Integratsiyalashgan tashkiliy shaklga ega hududlarda saqlash, tashish, boshqarish, qayta ishlash jarayonlarini alohida loyihalashning mavjud amaliyotidan farqli o'laroq, ushbu qisman jarayonlarni yagona ishlab chiqarish jarayoniga bog'lash talab etiladi. Bunga barcha ishlarni avtomatik transport va saqlash majmuasi yordamida birlashtirish orqali erishiladi, ya'ni o'zaro bog'langan, avtomatik va saqlash qurilmalari, shaxsiy ish o'rinlari orasidagi mehnat ob'ektlarini saqlash va harakatini tashkil qilish uchun mo'ljallangan kompyuter texnikasi.

Bu erda ishlab chiqarish jarayonini boshqarish kompyuter yordamida amalga oshiriladi, bu saytdagi ishlab chiqarish jarayonining barcha elementlarini quyidagi sxema bo'yicha ishlashini ta'minlaydi: qidiruv

ombordagi kerakli ish qismini - ishlov berish qismini mashinaga tashish - ishlov berish - qismni omborga qaytarish. Ehtiyot qismlarni tashish va qayta ishlash vaqtida og'ishlarning o'rnini qoplash uchun alohida ish joylarida operatsion va sug'urta zaxiralarining bufer omborlari tashkil etiladi. Integratsiyalashgan ishlab chiqarish maydonchalarini yaratish ishlab chiqarish jarayonini birlashtirish va avtomatlashtirish natijasida yuzaga keladigan nisbatan yuqori bir martalik xarajatlar bilan bog'liq.

Ishlab chiqarishni tashkil etishning yaxlit shakliga o'tishda iqtisodiy samaraga qismlarni tayyorlash uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartirish, stanoklarni yuklash vaqtini ko'paytirish, ishlab chiqarish jarayonlarini tartibga solish va nazorat qilishni takomillashtirish orqali erishiladi. Shaklda. 1.4 bo'lgan hududlarda jihozlarning tartibini ko'rsatadi turli shakl ishlab chiqarishni tashkil etish.

Guruch. 1.4. Ishlab chiqarishni tashkil etishning turli shakllari bo'lgan ob'ektlardagi uskunalar (ish joylari) sxemalari:

a) texnologik; b) mavzu; v) to'g'ridan-to'g'ri; d) nuqta (yig'ish holati uchun); e) birlashtirilgan

Korxona ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining asosini ishlab chiqarish jarayoni tashkil etadi. Ishlab chiqarish jarayoni bu maqsadli jarayonlar turli xil asbob-uskunalar yordamida xom ashyo, mehnat ob'ektlarini iste'molga yoki keyinchalik qayta ishlashga (qayta ishlashga) tayyor mahsulotga aylantiradigan muayyan korxona xodimlarining (texnologiyasi) faoliyati.

Mehnat predmetlari va mehnat qurollari ishlab chiqarish vositalari orqali ochiladi. Shu bilan birga, mehnat ob'ektlari ishlab chiqarish vositalarining bir qismidir. Odamlar asboblar yordamida harakat qiladigan materiallar: turli xil xom ashyo, materiallar va yarim tayyor mahsulotlar, shuningdek, sotib olingan mahsulotlarni butlovchi qismlar sifatida o'z ichiga oladi. Mehnat qurollari ishlab chiqarish vositalarining yana bir qismi bo`lib, ular yordamida yoki ular orqali inson buyumlar, mehnat predmetlari ustida harakat qiladi. GOST 2.101-68 ga muvofiq mahsulot - korxonada ishlab chiqariladigan har qanday mahsulot yoki ishlab chiqarish buyumlari to'plami. "Mahsulot" atamasi mudofaa sanoatida, shuningdek, loyiha hujjatlari faol qo'llaniladigan mashinasozlikda keng tarqalgan. “Mahsulot” atamasining sinonimi sifatida amalda “mahsulot” atamasi tez-tez ishlatiladi. Shaklda. 3.1 yuqoridagi tushunchalardan foydalanishni ko'rsatadi.

Korxonaning har bir alohida turdagi mahsulot ishlab chiqarish jarayoni xususiy ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi. Shu bilan birga, butun korxonadagi ishlab chiqarish jarayonini qisman ishlab chiqarish jarayonlariga bo'lish mumkin (masalan,

Asboblar yordamida ishchining maqsadli faoliyati

Guruch. 3.1. Ishlab chiqarish jarayoni aniqlanadigan tushunchalarning tasviri - mahsulotning alohida komponentlarini ishlab chiqarish yoki mahsulotni yaratish jarayonida ma'lum bir bosqichni amalga oshirish).

Texnologik jarayonlar qazib olish, qayta ishlash, qayta ishlash, tashish, saqlash, saqlash bo'yicha ishlar majmuasi deb ataladi, ular asosiy hisoblanadi. ajralmas qismi ishlab chiqarish jarayoni (ya'ni qisman ishlab chiqarish jarayonlari).

Korxonaning muayyan sharoitlarida foydalanish uchun ishlab chiqarish jarayonlarini tanlash uchun ular tasniflanadi.

Xususiy va qisman ishlab chiqarish jarayonlarini tasniflash quyidagi mezonlarga asoslanishi mumkin:

  • umumiy ishlab chiqarish jarayonidagi rollar;
  • ishlab chiqarish ob'ektining (mahsulotning) xususiyati;
  • yakuniy mahsulotni olish usuli;
  • uzluksizlik darajasi;
  • ishchi kuchidan foydalanish usuli;
  • mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasi;
  • mehnat ob'ektlariga ta'sir qilish shakli;
  • bir hil mahsulotlar ishlab chiqarish ko'lami;
  • mehnat ob'ektiga ta'sir qilish xarakteri;
  • resurslardan foydalanish shakli;
  • ish paketlari.

Quyida xususiy va qisman ishlab chiqarish jarayonlari haqida ham shunday deyish mumkinligini anglagan holda “ishlab chiqarish jarayoni” tushunchasidan foydalanamiz. Tanlov har doim muayyan vaziyat bilan belgilanadi.

Umumiy ishlab chiqarish jarayonidagi roliga ko'ra xususiy va qisman ishlab chiqarish jarayonlari quyidagilarga bo'linadi:

  • asosiylari kelajakdagi mahsulotning xususiyatlarini olish uchun mahsulotlarning fizik-kimyoviy xossalari, geometrik shakllari va o'lchamlaridagi o'zgarishlarni aniqlaydigan texnologik jarayonlardir. Bularga tayyorgarlik, xarid qilish, qayta ishlash, yig'ish va tugatish, terish, tabiiy jarayonlar va pardozlash kiradi;
  • asosiy texnologik jarayonlarni ishlab chiqarishga yordam berish va uzluksiz oqimini ta'minlashga qaratilgan jarayonlar (shu jumladan texnologik jarayonlar). Masalan: asbob-uskunalar va asboblarni ishlab chiqarish va ta'mirlash; tavlanish, qismlarni qattiqlashtirish, elektrokaplama, bo'yash, o'ymak va boshqalar; ta'mirlash, qurilish-montaj jarayonlari, energiya ishlab chiqarish jarayonlari;
  • xizmat ko'rsatish - bu asosiy va yordamchi jarayonlarni saqlash bilan bog'liq jarayonlar; mahsulotlar yaratilmaganda. Bularga qismlarni, yig'malarni, tayyor mahsulotlarni saqlash, ularni tashish, texnik nazorat va boshqalar, shu jumladan transport va qo'llab-quvvatlash, energiya ta'minoti, logistika; asbob-uskunalar, binolar va inshootlarni ta'mirlash, dam olish, sanatoriylar va gigiena;
  • boshqaruv - bu asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini boshqarish bilan bog'liq jarayonlar. Hozirgi vaqtda bu jarayonlar kompyuterlashtirish hisobiga kompyuterlashtirilgan. Bularga quyidagilar kiradi: prognozlash va rejalashtirish, nazorat qilish, hisobga olish va tahlil qilish, tashkil etish, tartibga solish va muvofiqlashtirish, dizayn va texnologik ta'minotni yaratish va boshqalar.

Mahsulot ishlab chiqarish ob'ektining tabiati bo'yicha ishlab chiqarish jarayonlari murakkab va oddiylarga bo'linadi. Birinchisi murakkab mahsulotlarni, shuningdek, ko'p sonli komponentlardan yaratilgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ikkinchisini ishlab chiqarish uchun bitta yoki oz sonli komponentlar ishlatiladi, mos keladigan ishlab chiqarish jarayoni oddiy deb ataladi. Korxonada ishlab chiqarishni tashkil etishda oddiy va murakkab jarayonlarga bo'linish katta ahamiyatga ega.

Yakuniy mahsulotlarni olish usuliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari to'g'ridan-to'g'ri, analitik va sintetik bo'linadi. To'g'ridan-to'g'ri jarayonda bir turdagi xom ashyo (material) dan bir turdagi yarim tayyor mahsulot yoki tayyor mahsulot olinadi. Bir turdagi xom ashyodan bir necha turdagi mahsulotlar olinadigan jarayonlar analitik deb ataladi. Shu bilan birga, bir necha turdagi xom ashyolardan bir turdagi tayyor mahsulot olinadigan jarayon sintetik deb ataladi.

To'g'ridan-to'g'ri jarayonga misol sifatida tayyor mahsulot bo'lgan ko'mir qazib olish mumkin. Qoida tariqasida, to'g'ridan-to'g'ri jarayonlar xom ashyoni qayta ishlashning kam sonli bosqichlari bo'lgan kichik sanoat korxonalarida qo'llaniladi. Analitik jarayonlarga misol qilib ishlab chiqarishni keltirish mumkin, bunda murakkab xomashyo ajratiladi: ruda, neft, sut, undan turli mahsulotlar olinadi. Analitik jarayonlar neftni qayta ishlash zavodida qo'llaniladi va kimyo sanoati. Sintetik jarayonlar mashinasozlikda keng qo'llaniladi.

Uzluksizlik darajasiga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari uzluksiz va uzluksiz (diskret) ga bo'linadi. IN uzluksiz jarayonlar mehnat ob'ektlarini bir ish joyidan boshqasiga o'tkazishda uzilishlar yo'q. Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari asosiy operatsiyalar bilan bir vaqtda yoki parallel ravishda amalga oshiriladi. Bundan farqli ravishda, uzluksiz yoki diskret jarayonlarda asosiy va xizmat operatsiyalarining bajarilishi ketma-ket sodir bo'ladi, shuning uchun asosiy ishlab chiqarish jarayoni o'z vaqtida to'xtatiladi.

Ishchi kuchidan foydalanish usuliga koʻra ishlab chiqarish jarayonlari apparat (yopiq) va ochiq (mahalliy)ga boʻlinadi. Instrumental texnologik jarayon mehnat ob'ektining fizik-kimyoviy xossalarining ta'siri ostida o'zgarishini ta'minlaydi kimyoviy reaksiyalar, issiqlik energiyasi, turli xil nurlanishlar, biologik ob'ektlar. Uskuna jarayonlari turli konstruktiv shakldagi qurilmalarda - pechlar, kameralar, vannalar, idishlar va boshqalarda sodir bo'ladi.Bu jarayonlarda ishchining vazifasi mos keladigan asbob-uskunalarni bilvosita boshqarish va saqlashdan iborat bo'lib, bu funktsiyaning ustunligi tasniflovchi xususiyatdir. apparat jarayoni. Bunday mahsulot kimyoviy tarkibi, tuzilishi va agregatsiya holatida xom ashyolardan farq qilishi mumkin. Bu jarayonlar kimyo, metallurgiya, oziq-ovqat, mikrobiologiya sanoatlarida ustunlik qiladi. IN ochiq jarayonlar ishchi to'g'ridan-to'g'ri asboblar va mexanizmlar majmuasidan foydalangan holda mehnat ob'ektlarini qayta ishlaydi.

Mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasiga ko'ra, qisman ishlab chiqarish jarayonlari besh darajaga bo'linadi: qo'lda, mashina-qo'lda, mashina, avtomatlashtirilgan, kompleks-avtomatlashtirilgan. Xususan, qo'lda ishlov berish jarayonlari mashinalar, mexanizmlar va mexanizatsiyalashgan asboblardan foydalanmasdan amalga oshiriladi. Shu sababli mehnat ob'ektlarini qayta ishlash jarayoni uzoq davom etadi va bu usulda ishlab chiqarilgan mahsulot soni kam. Buning oqibati, asosan, bir odam-soat narxi bilan belgilanadigan bunday mahsulotning yuqori narxidir.

Mashina-qo'lda va mashina jarayonlari mashinalar, dastgohlar va mexanizmlardan foydalanish bilan davom etadi. Farq ishchining bevosita ishtirok etish darajasida yuzaga keladi: qo'l mehnatining ulushi mashina-qo'l jarayonlarida katta, u mashina jarayonlarida ham saqlanib qoladi, lekin cheklangan miqyosda.

Avtomatlashtirilgan jarayonlarda ish avtomatik mashinalar tomonidan bajariladi va ishchining vazifasi ishlab chiqarishning borishini nazorat qilish va boshqarishdan iborat, boshqacha qilib aytganda, mahsulot yaratish ishchining bilvosita ishtirokida sodir bo'ladi.

Agarda avtomatlashtirilgan jarayon avtomatik operativ boshqaruvni amalga oshirish uchun, keyin bunday jarayon kompleks-avtomatlashtirilgan deb ataladi.

Yaxshiroq yodlash uchun mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajalari rasmda ko'rsatilgan. 3.2. Texnologik taraqqiyot darajalar tizimini o'zgartiradi, hamma joyda qo'l mehnati ulushini kamaytiradi, bu esa iqtisodiyotlarda ishlab chiqarish jarayonlarini taqsimlash tarkibini o'zgartiradi.


Guruch. 3.2.

mamlakatlar avtomatlashtirilgan va kompleks-avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlari ulushini oshirishga qaratilgan.

Mehnat ob'ektlariga ta'sir qilish shakliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari quyidagilarga bo'linadi: mexanik, fizik-kimyoviy, biologik, yig'ish va demontaj qilish (montaj va demontaj), konservatsiya (masalan: moylash, bo'yash, qadoqlash, inert muhitga joylashtirish, va boshqalar). Mahsulotlarni olish uchun mehnat ob'ektlariga ta'sir qilishning ushbu shakllaridan foydalanish jihozlarning boshqa tarkibini, texnik xizmat ko'rsatish usullarini va fazoviy rejalashtirishni talab qiladi. Farqi sezilarli. Bu tasnifni shu asosda amalda qo'llashning foydaliligini belgilaydi.

Bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish ko'lamiga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari ommaviy, seriyali va individual (yagona) bo'linadi. Ommaviy ishlab chiqarish jarayoni turli xillik darajasi past bo'lgan qat'iy cheklangan assortimentdagi mahsulotlarni doimiy ravishda katta miqdorda ishlab chiqarish bilan tavsiflanadi. Ommaviy ishlab chiqarish jarayoni avtomobil sanoati, poyabzal sanoati, kompyuter sanoatida qo'llaniladi. Seriyali ishlab chiqarish jarayoni mahsulotning keng assortimentini belgilangan chastotali partiyalarda chiqarishning doimiyligi bilan tavsiflanadi. Korxonadan korxonaga partiyalar (seriyalar) hajmi sezilarli darajada farq qilishi (o'zgarishi) mumkin. Seriyali ishlab chiqarish jarayoni mashinasozlik, stanoksozlik, mebel sanoati va boshqalarda keng qo'llaniladi. Individual (yakka) ishlab chiqarish jarayoni o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lgan mahsulotlarni bo'laklab ishlab chiqarish bilan tavsiflanadi. Bunda generalistlarning qo'l mehnatidan ko'p foydalaniladi. Og'ir mashinasozlik, kosmik sanoati, ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi zargarlik buyumlari va boshqa bir qator sohalarda. Tajribali ishlab chiqarishda alohida ishlab chiqarish jarayonlari katta darajada qo'llaniladi.

Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish xususiyatiga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari texnologik va tabiiy jarayonlarga bo'linadi. Tabiiy jarayonlarning texnologik jarayonlardan farqi shundaki, ularda mehnat ob'ektlarining fizik holati tabiat kuchlari ta'sirida o'zgaradi, texnologik jarayonlarda esa o'zgarish tirik va moddiylashtirilgan mehnatdan foydalanish tufayli sodir bo'ladi. Tabiiy ishlab chiqarish jarayonlari ba'zan operatsiyalar o'rtasidagi zarur texnologik tanaffuslar sifatida qaraladi (masalan: sovutish, quritish, qarish va boshqalar).

Ishlab chiqarishda tabiiy jarayonlarning mavjudligi ushbu jarayonlarning arzonligi bilan bog'liq, ammo mahsulot ishlab chiqarishni qisqartirilgan vaqt ichida ko'paytirish zarurati sanoatda tabiiy ishlab chiqarish jarayonlarining ulushini doimiy ravishda kamaytiradi. Tabiiy jarayonlar texnologik jarayonlarning bir qismi bo'lishi mumkin, keyin ular tabiiy texnologik jarayonlar deb ataladi.

Resurslardan foydalanish shakliga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari tortish va surishga bo'linadi. Pull jarayoni - bu talab bo'yicha jarayon bo'lib, mijoz kompaniyadan o'zi xohlagan mahsulot va/yoki xizmatni tortib oladi. Bunday hollarda ishlab chiqarish jarayoni yagona buyurtmalar oqimiga xizmat qiladi. Shunga ko'ra, iste'molchining ushbu buyurtmasi etkazib beruvchilardan ushbu buyurtmani bajarish uchun zarur bo'lgan minimal resurslarni "tortib oladi" va shu bilan minimal xarajatlarni keltirib chiqaradi. Haqiqiy iste'mol talabi butun tizim bo'ylab "cho'zilishi" muhimdir. Ishlab chiqarishni "tortib olish" muhitida ortiqcha ishlab chiqarish tendentsiyasi nazorat qilinadi. Xuddi shu uskunada ortiqcha ishlab chiqarishning yo'qligi avvalgidan ko'ra ko'proq buyurtmalarga xizmat ko'rsatish imkonini beradi, shu bilan birga "tortishish" tizimining narxini ratsionalizatsiya qiladi yoki ortiqcha uskunalarni kamaytiradi. Masalan, kompaniyaning ishlab chiqarish tizimi Toyota (o'z vaqtida).

An'anaviy surish ishlab chiqarish jarayonida (pych tizimi) tizim har bir resursdan maksimal darajada ishlab chiqarishda foydalanishni rag'batlantiradi va shu bilan mahsulotlarni tizim orqali "itarib yuboradi". E'tibor zarur zaxiralarni saqlashga qaratilgan, uning kamayishi darhol qoplanadi. Bu ortiqcha narsalarni yaratadi inventarizatsiya omborlarda va tugallanmagan ish uchun qo'shimcha xarajatlar. An'anaviy prognozli ishlab chiqarish-tarqatish yondashuviga asoslangan "surish" mentaliteti bugungi kun tufayli tobora o'tmishga aylanadi. axborot texnologiyalari. Bozorlar bugungi kunda shunchalik dinamikki, o'tgan yilgi talab bu yil sodir bo'ladigan narsalar bilan zaif bog'liq va bu kontekstdagi tarixiy prognozlar o'z jozibasini yo'qotadi. Birinchi o'rinda iste'molchining haqiqiy talabini monitoring qilish turadi.

Ishlar majmualariga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari fazalarga bo'linadi (sinonim - bosqichlar). Bosqich (bosqich) - bajarilishi texnologik jarayonning ma'lum bir qismini tugallanishini tavsiflovchi va mehnat ob'ektining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan ishlar majmuidir. Mashinasozlik va asbobsozlikda texnologik jarayonlar asosan uch bosqichga bo'linadi: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish. Xarid qilish bosqichi blankalarni olish jarayonlarini o'z ichiga oladi. Bularga quyma, shtamplash, siqilish, presslash, kesish materiallari va hokazo usullarini kiritish mumkin. Qayta ishlash bosqichi blankalarni tayyor qismlarga aylantirish jarayonlarini qamrab oladi. Misol uchun: shtamplash, mexanik, kimyoviy, termik va plazma bilan ishlov berish, galvanik va bo'yoq qoplamalari, payvandlash va boshqalar.. Yig'ish bosqichi yig'ish birliklari, to'plamlari va komplekslarini yaratish, shuningdek ularni sozlash, sozlash va sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi.

Texnologik jarayonning bosqichlarini o'zgartirish ketma-ketligi shaklda ko'rsatilgan. 3.3.

Korxonalardagi ishlab chiqarish jarayonlari mazmuni jihatidan nafaqat tasniflangan ishlab chiqarish jarayonlari, balki operatsiyalar va harakatlarni tasniflash orqali ham batafsil tasvirlanadi. Shuning uchun har bir ishlab chiqarish jarayonini bir qator ko'proq qismli texnologik harakatlar - ma'lum bir mehnat ob'ektida ketma-ket bajariladigan operatsiyalar sifatida ko'rsatish mumkin. Bunda operatsiya deganda bitta ish joyida (mashina, skameyka, agregat va boshqalar) bajariladigan va har bir mehnat ob'ekti yoki birgalikda qayta ishlangan ob'ektlar guruhi bo'yicha bir qator harakatlardan iborat bo'lgan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi tushuniladi. Operatsiyalar, qoida tariqasida, ishlab chiqarishning texnologik jihatdan bir hil qismlaridir

Guruch. 3.3. Jarayonning texnologik jarayoni fazalarining o'zgarishi, ishlab chiqarish jarayonining o'zi esa deyarli har doim heterojendir.

Mehnat predmetlarining fizik-kimyoviy, biologik xossalari, geometrik shakllari, o‘lchamlari o‘zgarishiga olib kelmaydigan operatsiyalar texnologik bo‘lmagan operatsiyalar deb ataladi (masalan: tashish, tashish, nazorat qilish, sinash, terish va boshqalar).

Boshqa barcha operatsiyalar, shuningdek ishlab chiqarish jarayonlari asosiy va yordamchi bo'linadi. Asosiy operatsiyalar mehnat predmetlarining xossalarini, ularning shakli va o'lchamlarini o'zgartiradi, yordamchi operatsiyalar esa o'zgartirmaydi.

Mahsulot turi va maqsadiga qarab, texnologiya darajasi va sanoatga tegishliligi, operatsiyalari, shuningdek ishlab chiqarish jarayonlari qo'lda, mashina-qo'lda, mashina va avtomatlashtirilgan operatsiyalarga bo'linadi. Qo'lda bajariladigan operatsiyalar mashina va mexanizmlardan foydalanmasdan, xom ashyoni qo'lda yuklash, mahsulotni qo'lda bo'yash, mashinalarni sozlash va sozlash bo'yicha qo'lda ishlarni bajarish kabi oddiy asbob yordamida amalga oshiriladi. Qo'l operatsiyalarida mashinalar va mexanizmlar qo'llaniladi, lekin ishchilarning majburiy doimiy ishtiroki bilan, mehnatning bir qismi esa qo'lda ishlaydi. Oddiy dastgohlarda, masalan, frezalash, burg'ulash, tornalash, qo'l mehnati bilan qo'shib ishlash bu turdagi operatsiyalarga misol bo'la oladi. Mashina operatsiyalari ishchilarning cheklangan ishtirokida sodir bo'ladi. Ishchilar asosan mashina jarayonining borishini kuzatib boradilar, uning boshqaruvini amalga oshiradilar, shuningdek, mashinani o'rnatish, tuzatish, ishga tushirish va to'xtatish, qismni ochish va olib tashlash. Avtomatlashtirilgan operatsiyalar asosan avtomatlashtirilgan liniyalarda va avtomatik uskunalarda amalga oshiriladi. Pechlar, qurilmalar, vannalar va boshqalar kabi maxsus bo'linmalarda mashina va avtomatlashtirilgan operatsiyalarning kombinatsiyasi "apparat operatsiyalari" tushunchasini keltirib chiqaradi.

Xuddi shu operatsiya turli xil harakatlar to'plami bilan amalga oshirilishi mumkin. Bu shuni anglatadiki, operatsiyalarni harakatlar nuqtai nazaridan tavsiflashda, buni bir ma'noda bajarish mutlaqo mumkin emas. Shuning uchun, har doim tanlov bor va buni esga olish kerak.

Shunday qilib, har qanday ishlab chiqarish jarayonini quyidagi atamalar bilan tavsiflash mumkin - ishlab chiqarish jarayonlari, tasniflangan ishlab chiqarish jarayonlari, tasniflangan operatsiyalar va harakatlar (3.4-rasm).

Ishlab chiqarish jarayonlarini tasniflash darajasidagi tavsiflari umumlashtirilgan xarakterga ega va ishlab chiqarish munosabatlarida keng qo'llaniladi. Amaliyot darajasidagi tavsiflar, asosan, tor doiradagi mutaxassislar tomonidan amaliyotda ishlab chiqarish jarayonlarini o'qitish, tashkil etish va qayta tashkil etish maqsadida qo'llaniladi.

Guruch. 3.4.

belgi. Operatsiyalarni turli belgilar bo'yicha tasniflash ishlab chiqarish jarayoni uchun xarakteristikalar bo'yicha tasnifga qaraganda ancha kengroqdir. Faoliyat (element) darajasi texnologik muhandislar tomonidan operatsiyalarni o'zgartirish, yangi operatsiyalarni yaratish, ishlab chiqarish jarayonlarini tahlil qilish va boshqarishning yangi usullarini ishlab chiqish uchun ishlatiladi. Harakatlarning tasnifi ham juda keng.

Ishlab chiqarish jarayonini tavsiflashda yangi yondashuvni yaratish uchun "harakat" tushunchasidan foydalanishga misol sifatida Shigeo Shingo tomonidan ishlab chiqilgan asbob-uskunalarni almashtirish tezligini nazorat qilish usuli hisoblanadi. (SMED - o'limning bir daqiqali almashinuvi), bu deyarli har qanday uskuna va ishlab chiqarish jarayoniga tegishli. Usul SMED 15 daqiqada butun zavodni mahsulotning bir modelini ishlab chiqarishdan boshqasiga qayta konfiguratsiya qilish imkonini beradi, shu jumladan nafaqat asboblar va jihozlarni, balki kompyuter dasturlarini, hujjatlar shakllarini, yordamchi materiallarni va boshqalarni o'zgartirish. Bu tugallanmagan ishlarning inventarizatsiyasini 90% ga kamaytirish imkonini beradi. Usul dunyoda 25 yildan ortiq vaqt davomida ishlab chiqilgan va tarqatilgan. Umumiy xulosa quyidagicha: zamonaviy sanoat Ko'rinishidan, 10 daqiqadan ko'proq vaqt davomida o'zgartirishni to'xtatishni talab qiladigan uskunalar yo'q, eng qiyin holatlarda 3 daqiqa etarli bo'ladi. Oddiy holatlar umuman vaqt talab qilmaydi.

Ushbu usul birinchi marta kompaniyaning ishlab chiqarish jarayonida qo'llanildi Toyota (TPS). IN TPS ishlab chiqarish buyurtma asosida amalga oshiriladi, ya'ni. Pull ishlab chiqarish jarayonini amalga oshirdi. Bu bir martalik oqimga olib keldi, bu bir necha daqiqadan bir necha soatgacha davom etadigan uskunani tez-tez almashtirishni talab qildi. Ishdagi bu tanaffuslarni bir necha daqiqaga qisqartirish usul bilan osonlashtirildi SMED yoki Shinto usuli. Uning mohiyati jihozlarni qayta sozlash bo'yicha harakatlarni ichki va tashqi harakatlarga bo'lish va ichki harakatlarni tashqi harakatlarga aylantirish, keyinchalik tanlangan barcha harakatlarni soddalashtirishdan iborat. Ichki harakatlar uskuna to'xtamaganda xodimlarning harakatlari deb ataladi, tashqi harakatlar - liniyani yoki ishlayotgan uskunani to'xtatish zarur bo'lgan harakatlar. Bunday yondashuv korxonadagi butun ishlab chiqarish jarayonini tubdan qayta tashkil etadi.

Shingo usulining ahamiyatini kompaniya tomonidan o'tkazilgan tadqiqot ma'lumotlari bilan ko'rsatish mumkin InforAG 2002 yilda Germaniya va boshqa Evropa mamlakatlaridagi 400 ta korxona o'rtasida xarajatlar va ishlab chiqarish jarayonlaridagi kechikishlar ustidan nazoratning etarli emasligini ko'rsatdi. Bozorning o'rta sektoridagi ishlab chiqarish korxonalari ishlab chiqarish jarayonlarida foydalanilmaydigan katta quvvat zaxiralariga ega: deyarli 2/3 korxona ishlab chiqarish quvvatlarining 85% dan kamrog'ini ishlatadi. Kompaniya vakillarining so‘zlariga ko‘ra, asosiy kamchiliklar xarajatlar ustidan yetarlicha nazoratning yo‘qligi (respondentlarning 71 foizi) va ishlab chiqarish jarayonlaridagi kechikishlar (69 foiz). Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish korxonalarning 53 foizi biznes-rejalarida “yuqori” yoki “juda yuqori” ustuvor vazifalar qatoriga kiradi.

  • Shingo S. Toyota ishlab chiqarish tizimini ishlab chiqarishni tashkil etish nuqtai nazaridan o'rganish / Per. ingliz tilidan. M.: Kompleks instituti strategik tadqiqotlar, 2006.

Ishlab chiqarish jarayoni qisman jarayonlardan iborat bo'lib, ularni quyidagi mezonlarga ko'ra guruhlarga bo'lish mumkin:

Bajarish usuli bo'yicha: qo'lda, mexanizatsiyalashgan, avtomatlashtirilgan.

Maqsad va ishlab chiqarishdagi roli bo'yicha: asosiy, yordamchi, xizmat qiluvchi

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari mehnat ob'ektini tayyor mahsulotga aylantirish bilan bevosita bog'liq bo'lgan jarayonlardir. Masalan, mashinasozlikda asosiy jarayonlarning natijasi korxonaning ishlab chiqarish dasturini tashkil etuvchi va uning ixtisoslashuviga mos keladigan mashinalar, apparatlar va asboblarni ishlab chiqarish, shuningdek, ularga etkazib berish uchun ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishdir. iste'molchi. Bunday qisman jarayonlarning jami asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi.

Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari yaratuvchi jarayonlardir zarur shart-sharoitlar tayyor mahsulotlarni yaratish yoki tayyor mahsulotlarni yaratish, keyinchalik ular korxonaning o'zida asosiy ishlab chiqarishda iste'mol qilinadi. Uskunalarni ta'mirlash, asboblar, armatura, ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish jarayonlari yordamchi hisoblanadi. o'z ishlab chiqarish, barcha turdagi energiya ishlab chiqarish. Bunday qisman jarayonlarning yig'indisi yordamchi ishlab chiqarishni tashkil qiladi.

Ishlab chiqarish jarayonlariga xizmat ko'rsatish - bunday jarayonlarni amalga oshirish jarayonida mahsulot ishlab chiqarilmaydi, lekin asosiy va yordamchi jarayonlarni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan xizmatlar amalga oshiriladi. Masalan, tashish, omborga joylashtirish, barcha turdagi xom ashyo va materiallarni chiqarish, asboblarning to'g'riligini nazorat qilish, qismlarni tanlash va yig'ish, mahsulot sifatini texnik nazorat qilish va hokazolar. Bunday jarayonlarning jami xizmat ko'rsatish ishlab chiqarishini tashkil qiladi.

Yordamchi jarayon. Mehnat ob'ektini o'zgartirishning asosiy jarayonining normal oqimiga hissa qo'shadigan va asosiy jarayonni asbob-uskunalar, moslamalar, kesish va o'lchash asboblari, yoqilg'i-energetika resurslari bilan ta'minlash bilan bog'liq bo'lgan jarayon.

xizmat ko'rsatish jarayoni. Ushbu mehnat predmetiga alohida aloqador bo'lmagan jarayon, asosiy va yordamchi jarayonlarning normal ketishini ta'minlash orqali. transport xizmatlari, tashkilotning "kirish" va "chiqishida" logistika xizmatlari.

Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari quyidagi bosqichlarda amalga oshiriladi: xarid qilish, qayta ishlash, yig'ish va sinovdan o'tkazish.

Xarid qilish bosqichi bo'sh qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Ushbu bosqichda texnologik jarayonlarni rivojlantirishning o'ziga xos xususiyati blankalarni tayyor qismlarning shakli va o'lchamlariga yaqinlashtirishdir. Turli ishlab chiqarish usullari bilan tavsiflanadi. Masalan, materialdan qismlarning blankalarini kesish yoki kesish, quyma, shtamplash, zarb qilish va boshqalar orqali blankalarni tayyorlash.


Qayta ishlash bosqichi ishlab chiqarish jarayonining ikkinchi bosqichidir. Bu erda mehnat predmeti bo'sh qismlardir. Bu bosqichdagi mehnat qurollari, asosan, metall kesish dastgohlari, issiqlik bilan ishlov berish uchun pechlar, kimyoviy ishlov berish uchun apparatlardir. Ushbu bosqich natijasida qismlarga belgilangan aniqlik sinfiga mos keladigan o'lchamlar beriladi.

Yig'ish bosqichi ishlab chiqarish jarayonining bir qismi bo'lib, buning natijasida yig'ish birliklari yoki tayyor mahsulotlar olinadi. Ushbu bosqichdagi mehnat predmeti o'z ishlab chiqarishimizning tarkibiy qismlari va qismlari, shuningdek, tashqaridan olingan (komponent mahsulotlar). Yig'ish jarayonlari sezilarli hajm bilan tavsiflanadi qo'lda ishlangan Shuning uchun texnologik jarayonning asosiy vazifasi ularni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishdir.

Sinov bosqichi ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi bo'lib, uning maqsadi tayyor mahsulotning zarur parametrlarini olishdir. Bu erda mehnat predmeti oldingi barcha bosqichlardan o'tgan tayyor mahsulotlardir.

Ishlab chiqarish jarayoni bosqichlarining tarkibiy elementlari texnologik operatsiyalardir.

Ishlab chiqarish operatsiyasi - bu mehnat ob'ektini o'zgartirishga va berilgan natijani olishga qaratilgan elementar harakat (ish). Ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarish jarayonining alohida qismidir. Odatda u bitta ish joyida uskunani qayta sozlamasdan amalga oshiriladi va bir xil asboblar to'plami yordamida amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish - korxonaning markaziy bo'g'ini bo'lib, u erda yakuniy mahsulot yaratiladi, u ko'rsatilgan iste'mol xususiyatlari. Ishlab chiqarish jamiyatning mavjudligi va rivojlanishi uchun zarur bo'lgan moddiy ne'matlarni yaratishdir. Ishlab chiqarish tarkibini belgilaydi mehnat faoliyati, u quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi:

Maqsadli ish yoki ishning o'zi;

Mehnat predmeti, ya'ni inson mehnati maqsad qilingan hamma narsa;

Mehnat vositalari (qurollari) - inson mehnat predmetlarini o'zgartiradigan mashinalar, asbob-uskunalar, asboblar.

Moddiy ishlab chiqarish natijasi yaratilishdir yakuniy mahsulot, bu iste'molchi xususiyatlarini berdi. Mahsulot - korxonada ishlab chiqariladigan har qanday ob'ekt yoki mehnat ob'ektlari to'plami.

Ishlab chiqarish jarayoni odamlar va ishlab chiqarish vositalarining mahsulot ishlab chiqarishga qaratilgan barcha harakatlarining yig'indisidir. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagi jarayonlardan iborat:

Ulardan asosiylari mahsulotlarning geometrik shakllari, o'lchamlari va fizik-kimyoviy xossalari o'zgarishi sodir bo'ladigan texnologik jarayonlardir;

Yordamchi - bu asosiy jarayonlarning uzluksiz oqimini ta'minlaydigan jarayonlar (asbob va jihozlarni ishlab chiqarish va ta'mirlash; uskunalarni ta'mirlash; barcha turdagi energiya (elektr, issiqlik, bug ', suv, siqilgan havo va boshqalar) bilan ta'minlash);

Xizmat ko'rsatish - bu asosiy va yordamchi jarayonlarga xizmat ko'rsatish bilan bog'liq jarayonlar, ammo buning natijasida mahsulotlar yaratilmaydi (saqlash, tashish, texnik nazorat va boshqalar).

Avtomatlashtirilgan, avtomatik va moslashuvchan integratsiyalashgan ishlab chiqarish sharoitida yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari ma'lum darajada asosiylari bilan birlashtirilib, ishlab chiqarish jarayonlarining ajralmas qismiga aylanadi.

Texnologik jarayonlar, o'z navbatida, bosqichlarga bo'linadi. Bosqich - bajarilishi texnologik jarayonning ma'lum bir qismining tugallanishini tavsiflovchi va mehnat ob'ektining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan ishlar majmui. Texnologik jarayon ma'lum mehnat ob'ekti - operatsiyalar bo'yicha ketma-ket bajariladigan texnologik harakatlardan iborat. Operatsiya - bir ish joyida (mashina, stend, agregat va boshqalar) bajariladigan texnologik jarayonning har bir mehnat ob'ektiga yoki birgalikda qayta ishlanayotgan ob'ektlar guruhiga bir qator harakatlardan iborat qismidir. Mehnat ob'ektlarining geometrik shakllari, o'lchamlari, fizik-kimyoviy xossalari o'zgarishiga olib kelmaydigan operatsiyalar texnologik bo'lmagan operatsiyalar (tashish, yuklash va tushirish, nazorat qilish, sinovdan o'tkazish, terish va boshqalar).

Operatsiyalar qo'llaniladigan mehnat vositalariga qarab ham farqlanadi:

  • qo'lda - mashinalar, mexanizmlar va mexanizatsiyalashgan asboblardan foydalanmasdan amalga oshiriladi;
  • mashina-qo'llanma - mashinalar yordamida yoki qo'l asbobi ishchining doimiy ishtirokida;
  • mashina - ishchining cheklangan ishtirokidagi mashinalar, qurilmalar, agregatlarda bajariladigan (masalan, o'rnatish, mahkamlash, mashinani ishga tushirish va to'xtatish, qismni ochish va olib tashlash va boshqalar);
  • avtomatlashtirilgan - avtomatik uskunalar yoki avtomatik liniyalarda amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarishni tashkil etish - bu ishlab chiqarish jarayonlari va umuman xo'jalik faoliyatini samarali amalga oshirish uchun mehnat vositalari, mehnat ob'ektlari va mehnatning o'zini vaqt va makonda eng to'g'ri bog'lashni va ulardan foydalanishni ta'minlaydigan usullar majmui.

Ishlab chiqarishning tabiati va tuzilishi ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning xususiyatlariga, ishlab chiqarish turiga, foydalaniladigan mehnat qurollari va ob'ektlariga, texnologik jarayonlarga bog'liq.

Korxonaning ishlab chiqarish tarkibi

Korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasi - uning ishlab chiqarish birliklari o'rtasidagi tarkibi va munosabatlari. Ishlab chiqarish tuzilmasi korxona bo'linmalari o'rtasidagi mehnat taqsimoti va ularning kooperatsiyasini tavsiflaydi. Texnikaga ta'sir qiladi iqtisodiy ko'rsatkichlar ishlab chiqarish, korxona boshqaruv tuzilmasi, operativ va buxgalteriya hisobini tashkil etish.

Ishlab chiqarish tarkibi to'rt bosqichdan iborat: ishlab chiqarish, ustaxona, ishlab chiqarish maydonchasi, ish joyi.

Asosiy ishlab chiqarish profilni belgilaydi bu korxona. Bu korxonaning asosiy mahsulot ishlab chiqarish amalga oshiriladigan qismi bo'lib, u xom ashyoni tayyor mahsulotga aylantirish bilan bog'liq barcha jarayonlarni qamrab oladi. Butun korxona faoliyatining natijalari asosiy ishlab chiqarish ishini tashkil etishga bog'liq.

Yordamchi ishlab chiqarish asosiy ishlab chiqarishni moddiy-texnik ta'minlash jarayonlaridan iborat. Seminarlarga yordamchi ishlab chiqarish instrumental, ta'mirlash, energiya kiradi. Yordamchi ustaxonalar soni va ularning hajmi ishlab chiqarish ko'lami va asosiy ustaxonalar tarkibiga bog'liq.

Xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish asosiy ishlab chiqarishning (ombor, transport vositalari) uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.

Yon ishlab chiqarish asosiy ishlab chiqarish chiqindilaridan mahsulot ishlab chiqaradi.

Ishlab chiqarish tuzilmasi asosida korxonaning bosh rejasi ishlab chiqiladi, ya'ni zavod hududidagi barcha do'konlar va xizmatlar, shuningdek, yo'nalishlar va kommunikatsiyalarning fazoviy joylashuvi. Bunday holda, material oqimlarining to'g'ridan-to'g'ri oqimi ta'minlanishi kerak. Ustaxona va ishlab chiqarish jarayoni ketma-ketligida joylashgan bo'lishi kerak.

Ustaxona korxonaning asosiy tarkibiy bo‘linmasi hisoblanadi. U ma'lum ishlab chiqarish-iqtisodiy mustaqillikka ega bo'lib, alohida tashkiliy-texnik va boshqaruv ishlab chiqarish birligi bo'lib, o'ziga yuklangan vazifalarni bajaradi. ishlab chiqarish funktsiyalari. Har bir ustaxona bajarilgan ish hajmini, sifat ko'rsatkichlarini va rejalashtirilgan ish hajmi uchun marjinal xarajatlarni tartibga soluvchi yagona reja topshirig'ini oladi.

Seminar va bo'limlar ixtisoslashuv tamoyiliga muvofiq tuzilgan:

  • texnologik;
  • Mavzu;
  • mavzu yopiq;
  • aralashgan.

Texnologik ixtisoslashuv amaliy texnologik jarayonlarning birligiga asoslanadi. Shu bilan birga, asbob-uskunalarning yuqori yuklanishi ta'minlanadi, ammo ekspluatatsiya va ishlab chiqarishni rejalashtirish qiyinlashadi, transport operatsiyalarining ko'payishi tufayli ishlab chiqarish tsikli uzaytiriladi. Texnologik ixtisoslashuv asosan bir va kichik ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Subyektning ixtisoslashuvi bir jinsli mahsulot ishlab chiqarish bo'yicha tsexlar (uyalar) faoliyatini jamlashga asoslanadi. Bu to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadigan, rejalashtirish va hisobni soddalashtiradigan va ishlab chiqarish tsiklini qisqartiradigan ustaxona (sayt) ichida qism yoki mahsulotni ishlab chiqarishni jamlash imkonini beradi. Mavzuning ixtisoslashuvi yirik va ommaviy ishlab chiqarishga xosdir.

Agar qism yoki mahsulotni ishlab chiqarishning to'liq tsikli ustaxona yoki uchastkada amalga oshirilsa, bu birlik yopiq deb ataladi.

Yopiq ixtisoslashuv printsipi bo'yicha tashkil etilgan ustaxona va (bo'limlar) muhim iqtisodiy afzalliklarga ega, chunki bu kelayotgan yoki qaytish harakatlarini to'liq yoki qisman bartaraf etish natijasida ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini qisqartiradi, vaqt yo'qotilishini kamaytiradi. uskunalarni almashtirish uchun, rejalashtirish tizimini va ishlab chiqarishni operativ boshqarishni soddalashtiradi.

Ishlab chiqarish maydonchasi - mahsulot ishlab chiqarish yoki ishlab chiqarish jarayoniga xizmat ko'rsatish uchun ishlab chiqarish jarayonining bir qismini amalga oshiradigan, ma'lum belgilarga ko'ra guruhlangan bir qator ish joylarini birlashtirgan bo'linma. Bir-biri bilan bog'langan ishlab chiqarish sohalari batafsil va texnologik jihatdan ixtisoslashgan.

Ish joyi ishlab chiqarish jarayonining bo'g'ini bo'lib, bir yoki bir nechta ishchi tomonidan xizmat qiladi. Ish joyi muayyan ishlab chiqarish yoki xizmat ko'rsatish operatsiyasini bajarish uchun mo'ljallangan va tegishli asbob-uskunalar va tashkiliy-texnik vositalar bilan jihozlangan.

Ishlab chiqarish turlari

Ishlab chiqarishni tashkil etish turi deganda tashkilot xususiyatlarining kompleks xarakteristikasi tushuniladi va texnik daraja sanoat ishlab chiqarish. Ishlab chiqarish turi korxona miqyosiga, uning strukturasini shakllantirishga, ishlab chiqarishni oqilona tashkil etish shartlari, talablari va mezonlariga katta ta'sir ko'rsatadi. Ishlab chiqarish turi - uning tashkiliy, texnik va iqtisodiy xususiyatlarining majmui. Ishlab chiqarish turi quyidagi omillar bilan belgilanadi:

  • ishlab chiqarilgan mahsulotlar assortimenti;
  • chiqarish hajmi;
  • ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar assortimentining doimiylik darajasi;
  • ish yukining tabiati.

Ishlab chiqarishning uchta asosiy turi mavjud - bitta, seriyali, ommaviy. Yagona ishlab chiqarish cheklangan iste'molning xilma-xil va doimiy bo'lmagan nomenklaturasidagi mahsulotlarni parcha-parcha ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Ushbu turdagi ishlab chiqarishning eng muhim xususiyatlari quyidagilardan iborat:

  • ishlab chiqarilgan mahsulotlarning ko'p qirraliligi, ko'pincha takrorlanmaydi;
  • texnologik ixtisoslik bo'yicha ish o'rinlarini tashkil etish;
  • universal uskunalar va texnologik jihozlardan foydalanish;
  • katta miqdordagi qo'lda operatsiyalar mavjudligi;
  • ishlab chiqarish jarayonida ishlaydigan yuqori malakali umumiy ishchilarning katta qismi;
  • ishlab chiqarish tsiklining muhim davomiyligi;
  • tugallanmagan ishlarning katta miqdori;
  • operativ va ishlab chiqarishni rejalashtirish va ishlab chiqarishni boshqarishni markazsizlashtirish;
  • ishlab chiqarish chiqindilarining nisbatan yuqori ulushi;
  • nisbatan yuqori mehnat xarajatlari.

Seriyali ishlab chiqarish bir vaqtning o'zida seriyali bir hil mahsulotlarning keng assortimentini ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi, ularning chiqarilishi uzoq vaqt davomida takrorlanadi. Ommaviy ishlab chiqarishda mahsulotlar partiyalarda ishlab chiqariladi.

Ishlab chiqarish partiyasi - bu bir xil nomdagi va o'lchamdagi mahsulotlar guruhi bo'lib, ma'lum vaqt oralig'ida ishlab chiqarishga bir xil tayyorgarlik va yakuniy vaqtga ega. Operatsion partiya - texnologik operatsiyani bajarish uchun ish joyiga kiradigan ishlab chiqarish partiyasi yoki uning bir qismi.

Asosiy xususiyatlar:

  • sezilarli miqdorda ishlab chiqarilgan takrorlanadigan mahsulotlarning nisbatan katta assortimentining doimiyligi;
  • bir nechta sobit operatsiyalarni bajarish uchun ish o'rinlarini ixtisoslashtirish;
  • mahsulotlarni ketma-ket ishlab chiqarish, qismlarni partiyalarda qayta ishlash chastotasi;
  • maxsus va maxsus jihozlar va texnik jihozlarning ustunligi va boshqalar.

Seriyadagi bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilgan mahsulotlar soniga qarab, kichik, o'rta va yirik ishlab chiqarish ajratiladi.

Ommaviy ishlab chiqarish uzluksizligi va ko'p miqdorda bir hil mahsulotlarning cheklangan assortimentini ishlab chiqarishning nisbatan uzoq davri bilan tavsiflanadi. Ommaviy ishlab chiqarish korxonalariga, masalan, soat fabrikalari, tikuvchilik va trikotaj fabrikalari va boshqalar kiradi.

Ommaviy ishlab chiqarish - eng yuqori shakli ishlab chiqarishning ixtisoslashuvi, bu korxonada bir yoki bir nechta standart o'lchamdagi bir xil nomdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni jamlash imkonini beradi. Ommaviy ishlab chiqarishning ajralmas sharti - bu yig'ilishlar va yig'ilishlarning qismlarini standartlashtirish va birlashtirish darajasi.

Ommaviy ishlab chiqarishning asosiy xususiyatlari:

  • katta miqdorda kichik nomenklaturaning qat'iy belgilangan chiqarilishi;
  • ish joylarini, qoida tariqasida, bitta turg'un operatsiyani bajarish uchun ixtisoslashtirish;
  • operatsiyalar tartibida ish joylarining joylashishi;
  • maxsus va maxsus jihozlar va texnologik jihozlarning katta ulushi;
  • kompleks-mexanizatsiyalashgan, avtomatlashtirilgan texnologik jarayonlarning katta qismi va boshqalar.

Korxonalar, uchastkalar va alohida ish o'rinlari ishlab chiqarish turlari bo'yicha tasniflanadi. Korxonaning ishlab chiqarish turi yetakchi sexning ishlab chiqarish turiga, sexning ishlab chiqarish turi esa eng muhim operatsiyalar bajariladigan uchastkaning xususiyatlariga va ishlab chiqarish fondlarining asosiy qismiga qarab belgilanadi. konsentrlangan.

Zavodni ishlab chiqarishning ma'lum bir turiga ajratish shartli hisoblanadi, chunki har xil turdagi ishlab chiqarishning kombinatsiyasi korxonada va hatto alohida ustaxonalarda ham amalga oshirilishi mumkin.

Ishlab chiqarish turi ishlab chiqarishni tashkil etish xususiyatlariga, uning iqtisodiy ko'rsatkichlariga, tannarx tarkibiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi (yakka ishlab chiqarishda inson mehnatining ulushi yuqori, ommaviy ishlab chiqarishda esa ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari va). uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish), turli darajadagi uskunalar.

Ishlab chiqarish tsikli - bu material, ishlov berish yoki boshqa qayta ishlangan buyum ishlab chiqarish jarayonining barcha operatsiyalaridan yoki uning ma'lum bir qismidan o'tib, tayyor mahsulotga (yoki uning tayyor qismiga) aylanadigan kalendar davri. U kalendar kunlarda yoki (mahsulotning mehnat zichligi past bo'lgan taqdirda) soatlarda ifodalanadi.

Oddiy va murakkab ishlab chiqarish tsikllarini farqlang. Oddiy ishlab chiqarish tsikli - bu qismlarni ishlab chiqarish tsikli. Murakkab ishlab chiqarish tsikli mahsulot ishlab chiqarish tsiklidir. Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ko'p jihatdan qismni (mahsulotni) ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tkazish usuliga bog'liq. Uni ishlab chiqarish jarayonida qismning (mahsulotning) uch xil harakati mavjud:

  • izchil;
  • parallel;
  • parallel-ketma-ket.

Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning eng tejamkor shakli - tarmoqda ishlab chiqarish bo'lib, uning xususiyatlari quyidagilardan iborat:

  • ma'lum bir ish guruhiga bir yoki cheklangan miqdordagi mahsulot nomlarini berish;
  • vaqtida muvofiqlashtirilgan texnologik va yordamchi operatsiyalarni ritmik takrorlash;
  • ish ixtisosligi;
  • texnologik jarayon bo'ylab asbob-uskunalar va ish joylarining joylashishi;
  • maxsus qo'llash Transport vositasi mahsulotlarni interoperativ uzatish uchun.

Ommaviy ishlab chiqarishda quyidagi tamoyillar amalga oshiriladi:

  • mutaxassisliklar;
  • parallellik;
  • mutanosiblik;
  • to'g'rilik;
  • davomiylik;
  • ritm.

Onlayn ishlab chiqarish eng yuqori mehnat unumdorligini, ishlab chiqarishning arzonligini va eng qisqa ishlab chiqarish tsiklini ta'minlaydi. Ishlab chiqarish liniyasi tarmoq ichidagi ishlab chiqarishning asosi (birlamchi bo'g'in) hisoblanadi.

Ishlab chiqarish liniyalarini loyihalash va tashkil etishda hisob-kitoblar liniyaning ishlash jadvali va texnologik operatsiyalarni bajarish usullarini belgilaydigan ko'rsatkichlar bo'yicha amalga oshiriladi.

Ishlab chiqarish liniyasining tsikli - oxirgi operatsiyadan mahsulot (qismlar, yig'ish birliklari) chiqarilishi yoki ishlab chiqarish liniyasining birinchi ishlashi uchun ularni ishga tushirish o'rtasidagi vaqt oralig'i.

Ritm - ishlab chiqarish liniyasi tomonidan vaqt birligida ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni yoki o'zaro xushmuomalalik. Orqaga olish - bu materiallar, blankalar yoki ishlab chiqarish zahirasi tarkibiy qismlar ishlab chiqarish liniyalarida ishlab chiqarish jarayonlarining uzluksiz oqimini ta'minlash uchun mahsulotlar.

Kechikishning quyidagi turlari mavjud:

  • texnologik;
  • transport;
  • zaxira (sug'urta);
  • muzokaralar o'zaro.

Sinxronizatsiya - ishlab chiqarish liniyasining tsikliga muvofiq jarayonning davomiyligini tenglashtirish jarayoni. Operatsiyani bajarish vaqti chiziqli tsiklga yoki uning ko'paytmasiga teng bo'lishi kerak. Sinxronizatsiya usullari:

  • operatsiyalarni farqlash;
  • operatsiyalar konsentratsiyasi;
  • qo'shimcha uskunalarni o'rnatish;
  • uskunaning ishlashini kuchaytirish (qayta ishlash rejimlarini oshirish);
  • progressiv asboblar va jihozlardan foydalanish;
  • ish joyidagi xizmatlarni tashkil etishni takomillashtirish va boshqalar.

In-layn ishlab chiqarishning eng yuqori shakli avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish bo'lib, u tarmoqli ishlab chiqarishning asosiy xususiyatlarini avtomatlashtirish bilan birlashtiradi. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda asbob-uskunalar, agregatlar, apparatlar, qurilmalarning ishlashi berilgan dastur bo'yicha avtomatik ravishda sodir bo'ladi va ishchi ularning ishini nazorat qiladi, berilgan jarayondan chetlanishlarni bartaraf qiladi va avtomatlashtirilgan uskunalarni sozlaydi. Qisman va kompleks avtomatlashtirishni farqlang.

Qisman avtomatlashtirish bilan ishchi texnologik jarayonlarni amalga oshirish bilan bog'liq ishdan butunlay ozod qilinadi. Transportda, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish vaqtida nazorat operatsiyalari, o'rnatish jarayonida qo'l mehnati to'liq yoki qisman kamayadi.

Murakkab sharoitda avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish mahsulot ishlab chiqarishning texnologik jarayoni, bu jarayonni boshqarish, mahsulotlarni tashish, nazorat operatsiyalari, ishlab chiqarish chiqindilarini olib tashlash inson aralashuvisiz amalga oshiriladi, lekin uskunaga texnik xizmat ko'rsatish qo'lda amalga oshiriladi.

Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning asosiy elementi avtomatik ishlab chiqarish liniyalari (APL). Avtomatik ishlab chiqarish liniyasi - avtomatik transport tizimi va tizim bilan bog'langan operatsiyalarning texnologik ketma-ketligida joylashgan avtomatik uskunalar majmuasi. avtomatik boshqaruv va xom ashyoni (blankalarni) avtomatik ravishda aylantirishni ta'minlash tayyor mahsulot(ushbu qator uchun). Yadro suv osti kemasida ishlaganda, ishchi uskunaning ishlashini sozlash va nazorat qilish funktsiyalarini, shuningdek, bo'shliqlar bilan liniyaning funktsiyasi va yuklanishini bajaradi. Yadro suv osti kemasining asosiy xususiyatlari:

Texnologik operatsiyalarni avtomatik ravishda bajarish (inson aralashuvisiz);

Chiziqning alohida birliklari orasidagi mahsulotning avtomatik harakati.

Mahsulot ishlab chiqarishning yopiq tsikliga ega avtomatik komplekslar - bir-biriga bog'langan bir qator avtomatik transport va ishlov berish qurilmalari avtomatik liniyalar.

Avtomatlashtirilgan uchastkalar (ustaxonalar) avtomatik ishlab chiqarish liniyalari, avtonom avtomatik komplekslar, avtomatik transport tizimlari, avtomatik saqlash tizimlari; avtomatik sifat nazorati tizimlari, avtomatik boshqaruv tizimlari va boshqalar.

Doimiy oʻzgarib turuvchi beqaror bozor (ayniqsa, koʻp mahsulotli ishlab chiqarish) sharoitida isteʼmolchilarning talablari, ehtiyojlari va talablarini imkon qadar qondirish, oʻzlashtirish maqsadida avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishning moslashuvchanligini (koʻp qirraliligini) oshirish muhim vazifa hisoblanadi. yangi mahsulotlarni tezroq va minimal xarajatlar bilan ishlab chiqarish.

Avtomatik ishlab chiqarish liniyalari ommaviy ishlab chiqarishda ayniqsa samarali. Mahsulotning tez almashinuvi va uning arzonligi talablari yuqori sifat(aytaylik, ishlab chiqarish birligi nuqtai nazaridan) qarama-qarshilikka olib keladi: bir tomondan, ishlab chiqarishning past xarajatlari (ceteris paribus) avtomatik liniyalar, maxsus jihozlardan foydalanish bilan ta'minlanadi; boshqa tomondan, bunday asbob-uskunalarni loyihalash va ishlab chiqarish ko'pincha 1,5-2 yildan oshadi (hozirgi sharoitlarda ham), ya'ni mahsulot ishga tushirilgunga qadar u allaqachon eskirgan.

Universal uskunadan (avtomatik bo'lmagan) foydalanish ishlab chiqarishning murakkabligini oshiradi, ya'ni bozor uchun nomaqbul bo'lgan narx. Ushbu muammo integratsiya amalga oshiriladigan moslashuvchan ishlab chiqarish tizimini yaratish orqali hal qilinadi:

  • uskunalar;
  • (blankalar, ehtiyot qismlar, mahsulotlar, jihozlar, uskunalar, asosiy va yordamchi materiallar);
  • ishlab chiqarishning asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlari;
  • barcha xizmat ko'rsatish jarayonlarini yagona tizimga birlashtirish orqali xizmatlar;
  • tizimning barcha bo'linmalari bo'yicha qarorlar qabul qilish uchun axborot oqimlari, shuningdek, ma'lumotlarni ko'rsatish vositalari;
  • kasblarning birlashishi tufayli xodimlar (konstruktor-texnolog-dasturchi-tashkilotchi).

Manba - Korxona iqtisodiyoti: Qo'llanma/ I. S. Bolshuxina; jami ostida ed. V. V. Kuznetsova. - Ulyanovsk: UlGTU, 2007. - 118 b.

Yo'lda fabrikalarda moddiy oqim u bilan turli xil logistika operatsiyalari amalga oshiriladi, ular birgalikda xom ashyo, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va boshqa mehnat ob'ektlarini tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab jarayonini ifodalaydi.
Korxona ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyatining asosi hisoblanadi ishlab chiqarish jarayoni , bu ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishga qaratilgan o'zaro bog'liq mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar majmui.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne’matlar ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirishdan, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish jarayonlarining makon va vaqtda oqilona uyg‘unligini ta’minlashdan iborat.
Korxonalarda ishlab chiqarish jarayonlari mazmuni (jarayon, bosqich, ekspluatatsiya, element) va amalga oshirish joyi (korxona, qayta taqsimlash, sex, bo'lim, uchastka, bo'linma) bo'yicha batafsil tavsiflanadi.
Korxonada sodir bo'ladigan ishlab chiqarish jarayonlari jami ishlab chiqarish jarayonidir. Korxonaning har bir alohida turdagi mahsulot ishlab chiqarish jarayoni xususiy ishlab chiqarish jarayoni deb ataladi. O'z navbatida, xususiy ishlab chiqarish jarayonida qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementlari bo'lmagan xususiy ishlab chiqarish jarayonining to'liq va texnologik jihatdan alohida elementlari sifatida ajratish mumkin (u odatda ishchilar tomonidan amalga oshiriladi). turli mutaxassisliklar turli maqsadlar uchun uskunalardan foydalanish).
Ishlab chiqarish jarayonining asosiy elementi sifatida e'tiborga olinishi kerak texnologik operatsiya - ishlab chiqarish jarayonining bir ish joyida bajariladigan texnologik bir hil qismi. Texnologik jihatdan alohida qisman jarayonlar ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari hisoblanadi.
Qisman ishlab chiqarish jarayonlari bir nechta mezonlarga ko'ra tasniflanishi mumkin: mo'ljallangan maqsadga ko'ra; vaqtdagi oqimning tabiati; mehnat ob'ektiga ta'sir qilish usuli; jalb qilingan ishning tabiati.
Belgilangan maqsad uchun asosiy, yordamchi va xizmat jarayonlarini farqlay oladi.
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari - ushbu korxona uchun asosiy, profilli mahsulotlar bo'lgan xom ashyo va materiallarni tayyor mahsulotga aylantirish jarayonlari. Bu jarayonlar ushbu turdagi mahsulotni ishlab chiqarish texnologiyasi (xom ashyoni tayyorlash, kimyoviy sintez, xom ashyoni aralashtirish, mahsulotni qadoqlash va qadoqlash) bilan belgilanadi.
Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining normal ketishini ta'minlash uchun mahsulot ishlab chiqarishga yoki xizmatlarni bajarishga qaratilgan. Bunday ishlab chiqarish jarayonlari asosiy ishlab chiqarish jarayonlarining mehnat ob'ektlaridan farq qiladigan o'ziga xos mehnat ob'ektlariga ega. Qoida tariqasida, ular asosiy ishlab chiqarish jarayonlari (ta'mirlash, qadoqlash, asbob-uskunalar) bilan parallel ravishda amalga oshiriladi.
Xizmatlarni ishlab chiqarish jarayonlari asosiy va yordamchi ishlab chiqarish jarayonlarining borishi uchun normal sharoit yaratishni ta’minlash. Ular o'zlarining mehnat ob'ektiga ega emaslar va, qoida tariqasida, ular bilan kesishgan asosiy va yordamchi jarayonlarni (xom ashyo va tayyor mahsulotlarni tashish, ularni saqlash, sifat nazorati) ketma-ketlikda olib boradilar.
Korxonaning asosiy tsexlari (uchastkalari)dagi asosiy ishlab chiqarish jarayonlari uning asosiy ishlab chiqarishini tashkil qiladi. Yordamchi va xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish jarayonlari - mos ravishda yordamchi va xizmat ko'rsatish sexlarida - yordamchi iqtisodiyotni tashkil qiladi. Umumiy ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish jarayonlarining turli roli boshqaruv mexanizmlaridagi farqlarni belgilaydi har xil turlari ishlab chiqarish bo'limlari. Shu bilan birga, qisman ishlab chiqarish jarayonlarini ularning maqsadiga ko'ra tasniflash faqat muayyan xususiy jarayonga nisbatan amalga oshirilishi mumkin.
Asosiy, yordamchi, xizmat va boshqa jarayonlarni ma’lum ketma-ketlikda birlashtirish ishlab chiqarish jarayonining strukturasini tashkil qiladi.
Asosiy ishlab chiqarish jarayoni tabiiy jarayonlar, texnologik va ish jarayonlari, shuningdek, operasiyalararo kutishni o'z ichiga olgan asosiy mahsulotni ishlab chiqarish jarayonini ifodalaydi.
tabiiy jarayon - mehnat ob'ektining xossalari va tarkibining o'zgarishiga olib keladigan, lekin inson aralashuvisiz davom etadigan jarayon (masalan, kimyoviy mahsulotlarning ayrim turlarini ishlab chiqarishda). Tabiiy ishlab chiqarish jarayonlari operatsiyalar (sovutish, quritish, qarish va boshqalar) o'rtasidagi zarur texnologik tanaffuslar sifatida ko'rib chiqilishi mumkin.
Texnologik jarayon jarayonlar majmui bo'lib, buning natijasida mehnat ob'ektida barcha zarur o'zgarishlar sodir bo'ladi, ya'ni u tayyor mahsulotga aylanadi.
Yordamchi operatsiyalar asosiy operatsiyalarni (tashish, nazorat qilish, mahsulotlarni saralash va boshqalar) amalga oshirishga yordam beradi.
Ish jarayoni - hammasining umumiyligi mehnat jarayonlari(asosiy va yordamchi operatsiyalar). Ishlab chiqarish jarayonining strukturasi ishlatiladigan asbob-uskunalar texnologiyasi, mehnat taqsimoti, ishlab chiqarishni tashkil etish va boshqalar ta'sirida o'zgaradi.
Interoperativ dekubitus - texnologik jarayon bilan ta'minlangan tanaffuslar.
Vaqtdagi oqimning tabiati bo'yicha uzluksiz va partiyaviy ishlab chiqarish jarayonlarini farqlash. Uzluksiz jarayonlarda ishlab chiqarish jarayonida uzilishlar bo'lmaydi. Ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish operatsiyalari asosiy operatsiyalar bilan bir vaqtda yoki parallel ravishda amalga oshiriladi. Davriy jarayonlarda asosiy va texnik operatsiyalarning bajarilishi ketma-ket sodir bo'ladi, buning natijasida asosiy ishlab chiqarish jarayoni o'z vaqtida to'xtatiladi.
Mehnat ob'ektiga ta'sir qilish yo'li bilan ishlab chiqarish jarayonlarining mexanik, fizik, kimyoviy, biologik va boshqa turlarini ajratish.
Ishning tabiati bo'yicha ishlab chiqarish jarayonlari avtomatlashtirilgan, mexanizatsiyalashgan va qo‘lda bo‘linadi.