uy » Hisob-kitoblar » Nosozliklar turlari va oqibatlarini tahlil qilish. FMEA tahlili: misol va qo'llash

Nosozliklar turlari va oqibatlarini tahlil qilish. FMEA tahlili: misol va qo'llash

Ikkinchi qism bilan shug'ullanish uchun avvalo o'zingiz bilan tanishishingizni tavsiya qilaman.

Muvaffaqiyatsizlik holati va ta'sir tahlili (FMEA)

Muvaffaqiyatsizlik usullari va ta'sirini tahlil qilish (FMEA) xavfni quyidagi tarkibiy qismlarning mahsuloti sifatida ko'rib chiqadigan induktiv fikrlash xavfini baholash vositasidir:

potentsial nosozlik oqibatlarining jiddiyligi (S)
potentsial nosozlik ehtimoli (O)
nosozlikni aniqlash ehtimoli (D)

Xatarlarni baholash jarayoni quyidagilardan iborat:

Yuqoridagi xavf komponentlarining har biriga tegishli xavf darajasining (yuqori, o'rta yoki past) tayinlanishi; malakali qurilmani loyihalash va ishlatish tamoyillari haqida batafsil amaliy va nazariy ma'lumotlarga ega bo'lgan holda, buzilish ehtimoli uchun ham, nosozlikni aniqlamaslik ehtimoli uchun ham xavf darajasini ob'ektiv ravishda belgilash mumkin. Muvaffaqiyatsizlik yuzaga kelishi ehtimolini bir xil nosozliklar paydo bo'lishi orasidagi vaqt oralig'i deb hisoblash mumkin.

Xavf darajasini nosozlikni aniqlamaslik ehtimolini belgilash, ma'lum bir vosita funktsiyasining ishdan chiqishi qanday namoyon bo'lishini bilishni talab qiladi. Misol uchun, asbobning tizim dasturiy ta'minotidagi nosozlik spektrofotometrni ishlatish mumkin emasligini ko'rsatadi. Bunday nosozlikni osongina aniqlash mumkin va shuning uchun past xavf darajasini belgilash mumkin. Ammo kalibrlash amalga oshirilmagan bo'lsa, optik zichlikni o'lchashdagi xatoni o'z vaqtida aniqlab bo'lmaydi, mos ravishda spektrofotometrning optik zichlikni o'lchash funktsiyasining ishlamay qolishi uni aniqlanmaslik xavfining yuqori darajasi bilan belgilanishi kerak. .

Xavfning jiddiylik darajasini belgilash biroz sub'ektivdir va ma'lum darajada tegishli laboratoriya talablariga bog'liq. Bunday holda, xavfning jiddiyligi darajasi quyidagilarning kombinatsiyasi sifatida ko'rib chiqiladi:

Yuqorida muhokama qilingan umumiy xavflarni baholashning barcha komponentlari uchun xavf darajasini belgilashning ba'zi tavsiya etilgan mezonlari 2-jadvalda keltirilgan. Taklif etilgan mezonlar tartibga solinadigan mahsulot sifatini nazorat qilish muhitida foydalanish uchun eng mos keladi. Laboratoriya tahlilining boshqa ilovalari boshqa tayinlash mezonlarini talab qilishi mumkin. Masalan, har qanday nosozlikning sud-tibbiyot laboratoriyasining faoliyatiga ta'siri oxir-oqibatda jinoiy ish bo'yicha sud jarayonining natijasiga ta'sir qilishi mumkin.

2-jadval: xavf darajalarini belgilash uchun tavsiya etilgan mezonlar

Xavf darajasi	Sifat (Q)	Muvofiqlik (C)	Biznes (B)	Urug'lanish ehtimoli (P)	Aniqlanish ehtimoli (D)
Xavf darajasi	jiddiylik			Urug'lanish ehtimoli (P)	Aniqlanish ehtimoli (D)
Uzun bo'yli	Iste'molchiga zarar etkazishi mumkin	Mahsulotni qaytarib olishga olib keladi	Bir haftadan ko'proq ishlamay qolish yoki katta daromad yo'qotish	Uch oy ichida bir martadan ortiq	Aksariyat hollarda aniqlanishi mumkin emas
O'rtacha	Ehtimol, iste'molchiga zarar keltirmaydi	Ogohlantirish xatiga olib keladi	Bir haftagacha ishlamay qolish yoki sezilarli daromad yo'qotish	Har uch oydan o'n ikki oygacha bir marta	Ba'zi hollarda topilishi mumkin
Qisqa	Foydalanuvchiga zarar yetkazmaydi	Audit davomida nomuvofiqlikni aniqlashga olib keladi	Bir kungacha ishlamay qolish yoki ozgina daromad yo'qotish	Har 1-3 yilda bir marta	Ehtimol, kashf qilinadi

Manbadan olingan

Umumiy xavf darajasini hisoblash quyidagilarni o'z ichiga oladi:

3-jadvalda ko'rsatilganidek, har bir jiddiylik toifasi uchun har bir xavf darajasiga raqamli qiymat belgilash
Har bir xavf toifasi uchun jiddiylik darajalarining raqamli qiymatlarini jamlash 3 dan 9 gacha bo'lgan oraliqda jami miqdoriy jiddiylik darajasini beradi.
4-jadvalda ko'rsatilganidek, yig'ilgan miqdoriy jiddiylik darajasi yig'ilgan sifat jiddiylik darajasiga aylantirilishi mumkin.

3-jadval: jiddiylikning miqdoriy darajasini belgilash		4-jadval: kumulyativ jiddiylikni hisoblash
Zo'ravonlikning sifat darajasi	Miqdoriy jiddiylik darajasi	Kumulativ miqdoriy jiddiylik darajasi	Jiddiylikning umumiy sifat darajasi
Uzun bo'yli	3	7-9	Uzun bo'yli
O'rtacha	2	5-6	O'rtacha
Qisqa	1	3-4	Qisqa

Jiddiylik (S) ning umumiy sifat darajasini yuzaga kelish ehtimoli (O) darajasiga ko'paytirish natijasida biz 5-jadvalda ko'rsatilganidek, xavf sinfini olamiz.
Keyinchalik xavf omilini 6-jadvalda ko'rsatilganidek, xavf sinfini aniqlanmaydigan ko'rsatkichga ko'paytirish orqali hisoblash mumkin.

5-jadval: xavf sinfini hisoblash				6-jadval: xavf darajasini hisoblash
Jiddiylik darajasi				aniqlanmaslik
Tashqi ko'rinish darajasi	Qisqa	O'rtacha	Uzun bo'yli	Xavf klassi	Qisqa	O'rtacha	Uzun bo'yli
Uzun bo'yli	O'rtacha	Uzun bo'yli	Uzun bo'yli	Uzun bo'yli	O'rtacha	Uzun bo'yli	Uzun bo'yli
O'rtacha	Qisqa	O'rtacha	Uzun bo'yli	O'rtacha	Qisqa	O'rtacha	Uzun bo'yli
Qisqa	Qisqa	Qisqa	O'rtacha	Qisqa	Qisqa	Qisqa	O'rtacha
Xavf klassi = Jiddiylik darajasi * Voqea darajasi				Xavf omili = Xavf klassi * Aniqlanmaydigan darajasi

Ushbu yondashuvning muhim xususiyati shundaki, xavf omilini hisoblashda ushbu hisob paydo bo'lish va aniqlanishi mumkin bo'lgan omillarga qo'shimcha og'irlik beradi. Misol uchun, agar nosozlik yuqori darajada bo'lsa, lekin yuzaga kelishi ehtimoldan yiroq bo'lsa va uni aniqlash oson bo'lsa, unda umumiy xavf omili past bo'ladi. Aksincha, agar potentsial zo'ravonlik past bo'lsa, lekin muvaffaqiyatsizlik tez-tez sodir bo'lishi mumkin va osonlikcha aniqlanmasa, u holda kümülatif xavf omili yuqori bo'ladi.

Shunday qilib, ko'pincha kamaytirish qiyin yoki hatto imkonsiz bo'lgan jiddiylik ta'sir qilmaydi umumiy xavf muayyan funktsional nosozlik bilan bog'liq. Vaholanki, yuzaga kelishi va aniqlanmasligi, ularni minimallashtirish osonroq bo'lsa, umumiy xavfga ko'proq ta'sir qiladi.

Munozara

Xatarlarni baholash jarayoni quyida keltirilgan to'rtta asosiy bosqichdan iborat:

Har qanday yumshatuvchi vositalar yoki protseduralar mavjud bo'lmaganda baholashni o'tkazish
Baholash natijalari bo'yicha baholangan xavfni minimallashtirish vositalari va tartiblarini belgilash
Ularning samaradorligini aniqlash uchun yumshatish choralari amalga oshirilgandan so'ng xavflarni baholashni o'tkazish
Agar kerak bo'lsa, qo'shimcha yumshatish vositalari va protseduralarini o'rnating va qayta ko'rib chiqing

7-jadvalda jamlangan va quyida muhokama qilingan xavfni baholash farmatsevtika va unga aloqador sohalar nuqtai nazaridan ko'rib chiqiladi. Shunga qaramay, shunga o'xshash jarayonlar iqtisodiyotning istalgan boshqa sohasiga nisbatan qo'llanilishi mumkin, ammo agar boshqa ustuvorliklar qo'llanilsa, u holda boshqacha, ammo kam asosli xulosalar olinishi mumkin.

Dastlabki baholash

Ulardan biri spektrofotometrning ishlash funktsiyalaridan boshlanadi: to'lqin uzunligining aniqligi va aniqligi va spektrofotometrning spektral o'lchamlari, u UV / Ko'rinadigan identifikatsiya testida foydalanish mumkinligini aniqlaydi. Har qanday noaniqliklar, to'lqin uzunligini aniqlashning aniqligi yoki spektrofotometrning etarli darajada aniqlanmaganligi identifikatsiya testining noto'g'ri natijalariga olib kelishi mumkin.

O'z navbatida, bu oxirgi iste'molchi tomonidan qabul qilinishigacha ishonchsiz haqiqiyligi bo'lgan mahsulotlarning chiqarilishiga olib kelishi mumkin. Bu, shuningdek, mahsulotning qaytarib olinishiga va keyinchalik sezilarli xarajatlarga yoki daromadning yo'qolishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, har bir jiddiylik toifasida bu funktsiyalar yuqori darajadagi xavfni ko'rsatadi.

7-jadval: UV/V spektrofotometr uchun FMEA bilan xavfni baholash

Preminimizatsiya

Keyinchalik minimallashtirish

jiddiylik

Funksiyalar

Ishlash funktsiyalari

To'lqin uzunligining aniqligi

Bilan

To'lqin uzunligining takrorlanishi

Bilan

Spektral ruxsat

Bilan

tarqalgan yorug'lik

Bilan

Fotometrik barqarorlik

Fotometrik shovqin

Spektral asosiy tekislik

Fotometrik aniqlik

Ma'lumotlar sifati va yaxlitligi funktsiyalari

Kirish boshqaruvlari

Elektron imzolar

Parolni boshqarish

Ma'lumotlar xavfsizligi

audit izi

Vaqt belgilari

H = Yuqori, M = O'rta, L = Past
Q = Sifat, C = Muvofiqlik, B = Biznes, S = Jiddiylik, O = Voqea, D = Aniqlanmagan, RF = Xavf omili

Keyinchalik tahlil qiladigan bo'lsak, tarqalgan yorug'lik optik zichlik o'lchovlarining to'g'riligiga ta'sir qiladi. Zamonaviy asboblar buni hisobga olishi va hisob-kitoblarni mos ravishda to'g'rilashi mumkin, ammo buning uchun bu tarqalgan yorug'likni aniqlash va spektrofotometrning operatsion dasturida saqlash kerak. Saqlangan adashgan yorug'lik parametrlaridagi har qanday noaniqliklar keyingi paragrafda ko'rsatilganidek, fotometrik barqarorlik, shovqin, aniqlik va asosiy tekislik uchun bir xil oqibatlarga olib keladigan noto'g'ri optik zichlik o'lchovlariga olib keladi. Shuning uchun, har bir jiddiylik toifasida bu funktsiyalar yuqori darajadagi xavfni ko'rsatadi. To'lqin uzunligi, o'lchamlari va tarqalgan yorug'likning aniqligi va aniqligi ko'p jihatdan spektrofotometrning optik xususiyatlariga bog'liq. Zamonaviy diodli massiv qurilmalarida harakatlanuvchi qismlar yo'q va shuning uchun bu funktsiyalarning nosozliklari yuzaga kelishining o'rtacha ehtimoli bilan belgilanishi mumkin. Biroq, maxsus tekshiruvlar bo'lmasa, ushbu funktsiyalarning ishlamay qolishi aniqlanmaydi, shuning uchun aniqlanmaganlarga yuqori darajadagi xavf belgilanadi.

Fotometrik barqarorlik, shovqin va aniqlik, shuningdek, asosiy chiziqning tekisligi optik zichlikni o'lchashning aniqligiga ta'sir qiladi. Agar spektrofotometr miqdoriy o'lchovlarni amalga oshirish uchun ishlatilsa, optik zichlikni o'lchashdagi har qanday xatolik noto'g'ri natijalar haqida xabar berilishiga olib kelishi mumkin. Agar ushbu o'lchovlar bo'yicha xabar qilingan natijalar farmatsevtika mahsulotining partiyasini bozorga chiqarish uchun ishlatilsa, bu oxirgi foydalanuvchilar mahsulotning sifatsiz partiyalarini olishiga olib kelishi mumkin.

Bunday seriyalarni esga olish kerak bo'ladi, bu esa o'z navbatida katta xarajatlarga yoki daromadning yo'qolishiga olib keladi. Shuning uchun, har bir jiddiylik toifasida bu funktsiyalar yuqori darajadagi xavfni ko'rsatadi. Bundan tashqari, bu funktsiyalar UV chiroq sifatiga bog'liq. UV lampalarning standart ishlash muddati taxminan 1500 soat yoki 9 hafta doimiy foydalanish. Shunga ko'ra, bu ma'lumotlar muvaffaqiyatsizlik xavfi yuqori ekanligini ko'rsatadi. Bundan tashqari, hech qanday ehtiyot choralari bo'lmasa, ushbu funktsiyalarning birortasining ishlamay qolishi aniqlanmaydi, bu aniqlanmaslikning yuqori omilini nazarda tutadi.

Endi sifatni ta'minlash va ma'lumotlar yaxlitligi funktsiyalariga qaytaylik, chunki test natijalari farmatsevtika mahsulotining maqsadga muvofiqligi to'g'risida qaror qabul qilishda foydalaniladi. Yaratilgan yozuvlarning toʻgʻriligi yoki yaxlitligi boʻyicha har qanday murosa noaniq sifatdagi mahsulotning bozorga chiqarilishiga olib kelishi mumkin, bu esa oxirgi foydalanuvchiga zarar etkazishi mumkin va mahsulotni chaqirib olishga toʻgʻri keladi, bu esa laboratoriyaga katta yoʻqotishlarga olib kelishi mumkin. kompaniya. Shuning uchun, har bir jiddiylik toifasida bu funktsiyalar yuqori darajadagi xavfni ko'rsatadi. Biroq, kerakli asbob dasturiy ta'minoti konfiguratsiyasi to'g'ri sozlanganidan so'ng, bu funktsiyalar muvaffaqiyatsiz bo'lishi ehtimoldan yiroq emas. Bundan tashqari, har qanday nosozlikni o'z vaqtida aniqlash mumkin.

Misol uchun:

Tegishli shaxslarga faqat vakolatli shaxslarga ruxsat berish ish dasturi u ochilgunga qadar tizimdan foydalanuvchi nomi va parolni kiritishni talab qilish orqali amalga oshirilishi mumkin. Agar bu funksiya bajarilmasa, tizim endi mos ravishda foydalanuvchi nomi va parolni so'ramaydi, u darhol aniqlanadi. Shuning uchun, bu nosozlikni aniqlamaslik xavfi past bo'ladi.
Sertifikatlanishi kerak bo'lgan fayl yaratilganda elektron imzo, keyin foydalanuvchi nomi va parolni kiritishingiz kerak bo'lgan dialog oynasi ochiladi, agar tizim xatosi yuzaga kelsa, bu oyna ochilmaydi va bu nosozlik darhol aniqlanadi.

minimallashtirish

Operatsion funktsiyalarning buzilishining zo'ravonligini minimallashtirish mumkin bo'lmasa-da, buzilish ehtimoli sezilarli darajada kamayishi va bunday nosozlikni aniqlash ehtimoli oshishi mumkin. Asbobni birinchi marta ishlatishdan oldin quyidagi funktsiyalarni bajarish tavsiya etiladi:

to'lqin uzunligining aniqligi va aniqligi
spektral ruxsat
tarqalgan yorug'lik
fotometrik aniqlik, barqarorlik va shovqin
spektral chiziqning tekisligi,

va keyin belgilangan vaqt oralig'ida qayta malakaga ega bo'ling, chunki bu hech qanday nosozlikni aniqlamaslik ehtimoli va ehtimolini sezilarli darajada kamaytiradi. Fotometrik barqarorlik, shovqin va aniqlik va asosiy tekislik ultrabinafsha chiroqning holatiga bog'liq bo'lganligi sababli va standart deyteriy lampalar taxminan 1500 soat (9 hafta) uzluksiz foydalanish muddatiga ega, shuning uchun foydalanish tartibi shuni ko'rsatishi tavsiya etiladi: chiroq(lar)ni spektrofotometrning bo'sh vaqtini, ya'ni foydalanilmayotgan vaqtda o'chirish kerak. Bundan tashqari, har olti oyda bir marta profilaktik xizmat ko'rsatishni (PM) o'tkazish tavsiya etiladi, shu jumladan chiroqni almashtirish va malakasini oshirish (RP).

Qayta kvalifikatsiya davrining asosi standart UV chiroqning ishlash muddatiga bog'liq. Haftada bir marta 8 soatdan foydalanilganda taxminan 185 haftani tashkil etadi va haftalarda mos keladigan xizmat muddati 8-jadvalda ko'rsatilgan. Shunday qilib, spektrofotometr haftada to'rt-besh kun ishlatilsa, UV chiroq taxminan sakkiz oydan o'n oygacha davom etadi. .

8-jadval: hafta davomida spektrofotometrning sakkiz soatlik ish kunining o'rtacha soniga qarab, ultrabinafsha chiroqning o'rtacha ishlash muddati

Haftada foydalanish kunlarining o'rtacha soni	Chiroqning o'rtacha ishlash muddati (haftalar)
7	26
6	31
5	37
4	46
3	62
2	92
1	185

Har olti oyda bir marta profilaktik xizmat ko'rsatish va malakasini oshirish (PHE/QR) qurilmaning muammosiz ishlashini ta'minlaydi. Agar spektrofotometr haftada olti-etti kun davomida ishlayotgan bo'lsa, chiroqning ishlash muddati taxminan olti oy bo'lishi kutilmoqda, shuning uchun har uch oyda bir PHE/PC etarli ish vaqtini ta'minlash uchun ko'proq mos keladi. Aksincha, agar spektrofotometr haftada bir yoki ikki marta ishlatilsa, u holda PHE/PC har 12 oyda ishlash uchun etarli bo'ladi.

Bundan tashqari, deyteriy lampaning nisbatan qisqa muddati tufayli quyidagi parametrlarni tekshirish tavsiya etiladi, tercihen har kuni spektrofotometrdan foydalaniladi, chunki bu uning to'g'ri ishlashini kafolatlaydi:

chiroq yorqinligi
qorong'u oqim
486 va 656,1 nm to'lqin uzunliklarida deyteriy emissiya liniyalarini kalibrlash
filtr va tortishish tezligi
fotometrik shovqin
spektral asosiy tekislik
qisqa muddatli fotometrik shovqin

Zamonaviy asboblar allaqachon o'zlarining dasturiy ta'minotida ushbu testlarni o'z ichiga oladi va tegishli funktsiyani tanlash orqali amalga oshirilishi mumkin. Agar qorong'u oqim va filtr va tortishish tezligi sinovi bundan mustasno, sinovlardan birortasi muvaffaqiyatsiz bo'lsa, deyteriy chiroqni almashtirish kerak. Agar qorong'u oqim yoki filtr va eshik tezligi sinovi muvaffaqiyatsiz bo'lsa, spektrofotometr ishlatilmasligi kerak va uning o'rniga ta'mirlash va malakasini oshirish uchun yuborilishi kerak. Ushbu tartib-qoidalarni o'rnatish ish funktsiyasining muvaffaqiyatsiz bo'lishi xavfini ham, biron bir nosozlik aniqlanmaslik xavfini ham kamaytiradi.

Ma'lumotlar sifati va yaxlitligi funktsiyalari uchun xavf omillari hech qanday yumshatilmagan holda allaqachon past. Shuning uchun, to'g'ri konfiguratsiyani tasdiqlash uchun faqat OQ va PQ vaqtida ushbu funktsiyalarning ishlashini tekshirish kerak. Shundan so'ng, har qanday nosozlikni o'z vaqtida aniqlash mumkin. Biroq, xodimlar muvaffaqiyatsizlikni tan olish va tegishli choralarni ko'rish uchun o'qitilishi yoki ko'rsatma berilishi kerak.

Xulosa

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) - bu foydalanish uchun qulay bo'lgan xavfni baholash vositasi bo'lib, sifat, muvofiqlik va biznes operatsiyalariga ta'sir qiladigan laboratoriya uskunalari ishlamay qolish xavfini baholash uchun osongina qo'llanilishi mumkin. Xatarlarni bunday baholashni amalga oshirish muhim vosita funktsiyalarining ishlamay qolishi bilan bog'liq risklarni iqtisodiy boshqarish uchun tegishli nazorat va protseduralarni amalga oshirish bo'yicha asosli qarorlar qabul qilish imkonini beradi.

FMEA metodologiyasi, misollar

FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) - nosozliklar usullari va oqibatlarini tahlil qilish. Dastlab AQSh harbiy-sanoat kompleksi tomonidan ishlab chiqilgan va nashr etilgan (MIL-STD-1629 shaklida) muvaffaqiyatsizlik rejimini tahlil qilish bugungi kunda juda mashhur, chunki ba'zi tarmoqlarda maxsus FMEA standartlari ishlab chiqilgan va nashr etilgan.

Bunday standartlarga bir nechta misollar:

MIL-STD-1629. AQShda ishlab chiqilgan va barcha zamonaviy FMEA standartlarining ajdodi hisoblanadi.
SAE-ARP-5580 o'zgartirilgan MIL-STD-1629 bo'lib, avtomobil sanoati uchun ba'zi elementlar kutubxonasi bilan to'ldirilgan. Ko'pgina sohalarda qo'llaniladi.
SAE J1739 FMEA standarti boʻlib, dizayndagi potentsial nosozliklar rejimi va taʼsir tahlili (DFMEA) hamda ishlab chiqarish va yigʻish jarayonlarida potentsial nosozliklar rejimi va taʼsirlar tahlili, PFMEAni tavsiflaydi. Standart tegishli shartlar, talablar, reyting jadvallari va ish varaqlarini taqdim etish orqali xavfni aniqlash va kamaytirishga yordam beradi. Standart sifatida ushbu hujjat foydalanuvchini FMEA ni amalga oshirishda yo'naltiruvchi talablar va ko'rsatmalarni o'z ichiga oladi.
AIAG FMEA-3 - bu avtomobil sanoatida qo'llaniladigan maxsus standart.
Yirik avtomobil ishlab chiqaruvchilarining ichki FMEA standartlari.
Ko'pgina kompaniyalar va sohalarda tarixan ishlab chiqilgan bo'lib, muvaffaqiyatsizlik usullari va ta'sir tahliliga o'xshash protseduralar. Ehtimol, bugungi kunda bu FMEA ning eng keng qamrovli "standartlari".

Barcha nosozlik rejimi va effektlarni tahlil qilish standartlari (nashr qilingan yoki tarixan ishlab chiqilganmi) odatda bir-biriga juda o'xshash. Quyidagi umumiy tavsif beradi umumiy fikr metodologiya sifatida FMEA haqida. Bu ataylab juda chuqur emas va hozirgi FMEA yondashuvlarining aksariyatini qamrab oladi.

Avvalo, tahlil qilinayotgan tizimning chegaralari aniq belgilanishi kerak. Tizim texnik qurilma, jarayon yoki FME tahliliga bog'liq bo'lgan boshqa narsalar bo'lishi mumkin.

Keyinchalik, mumkin bo'lgan nosozliklar turlari, ularning oqibatlari va mumkin bo'lgan sabablari aniqlanadi. Tizimning hajmi, tabiati va murakkabligiga qarab, mumkin bo'lgan nosozlik usullarini aniqlash butun tizim uchun yoki uning har bir quyi tizimlari uchun alohida amalga oshirilishi mumkin. Ikkinchi holda, quyi tizim darajasidagi nosozliklarning oqibatlari yuqoridagi darajadagi muvaffaqiyatsizlik rejimlari sifatida namoyon bo'ladi. Nosozlik usullari va oqibatlarini aniqlash pastdan yuqoriga qarab amalga oshirilishi kerak yuqori daraja tizimlari. Tizimning yuqori darajasida aniqlangan nosozliklar turlari va oqibatlarini tavsiflash uchun intensivlik, buzilishlarning kritikligi, yuzaga kelish ehtimoli va boshqalar kabi parametrlar qo'llaniladi. Ushbu parametrlar tizimning quyi darajalaridan "pastdan yuqoriga" hisoblanishi yoki uning yuqori darajasida aniq belgilanishi mumkin. Bu parametrlar ham miqdoriy, ham sifat jihatidan bo'lishi mumkin. Natijada, yuqori darajadagi tizimning har bir elementi uchun tegishli algoritmga muvofiq ushbu parametrlardan hisoblab chiqilgan o'ziga xos o'lchovi hisoblanadi. Ko'pgina hollarda, bu o'lchov "xavfning ustuvorligi nisbati", "tanqidiylik", "xavf darajasi" yoki shunga o'xshash deb nomlanadi. Bunday o'lchovni qo'llash usullari va uni qanday hisoblash har bir alohida holatda o'ziga xos bo'lishi mumkin va muvaffaqiyatsizlik rejimi va oqibatlari tahlilini (FMEA) o'tkazishga zamonaviy yondashuvlarning xilma-xilligi uchun yaxshi boshlanish nuqtasidir.

Harbiy-sanoat kompleksida FMEA qo'llanilishiga misol

"Tanqidiylik" parametrining maqsadi tizim xavfsizligi talablari to'liq bajarilishini ko'rsatishdir (eng oddiy holatda, bu barcha tanqidiylik ko'rsatkichlari oldindan belgilangan darajadan past ekanligini anglatadi.

FMECA qisqartmasi Failure Mode, Effects and Criticality Analysis degan ma'noni anglatadi.

Jiddiylik qiymatini hisoblash uchun ishlatiladigan asosiy ko'rsatkichlar:

muvaffaqiyatsizlik darajasi (nosozliklar orasidagi vaqtni hisoblash yo'li bilan aniqlanadi - MTBF),
muvaffaqiyatsizlik ehtimoli (muvaffaqiyatsizlik darajasi ko'rsatkichining ulushi sifatida),
ish vaqti.

Shunday qilib, kritiklik parametri har bir aniq tizim (yoki uning komponenti) uchun haqiqiy aniq qiymatga ega ekanligi aniq.

Muvaffaqiyatsizlik ehtimolini o'z ichiga olgan juda keng kataloglar (kutubxonalar) mavjud turli xil turlari turli elektron komponentlar uchun:

FMD97
MIL-HDBK-338B
NPRD3

Muayyan komponent uchun kutubxona deskriptori, umuman olganda, quyidagicha ko'rinadi:

Muvaffaqiyatsizlikning kritiklik parametrini hisoblash uchun harbiy-sanoat majmuasida FME[C]A metodologiyasini qo'llashdan oldin, MTBF hisob-kitobi amalga oshiriladi, natijada muvaffaqiyatsizlik darajasi indeksining qiymatlarini bilish kerak. FME[C]A tomonidan qo'llaniladi. Nosozliklar kritiklik indeksi xavfsizlik talablarida belgilangan tolerantliklardan oshib ketadigan tizim elementlari uchun tegishli xato daraxti tahlili (FTA, xato daraxti tahlili) ham amalga oshirilishi kerak. Aksariyat hollarda mudofaa sanoati ehtiyojlari uchun muvaffaqiyatsizlik usullari, ta'sirlari va tanqidiyligini tahlil qilish (FMEA) bitta shaxs (elektron sxemalar bo'yicha mutaxassis yoki sifatni nazorat qilish bo'yicha mutaxassis) yoki bunday mutaxassislarning juda kichik guruhi tomonidan amalga oshiriladi.

Avtomobil sanoatida FMEA

Oldindan belgilangan darajadan (ko'pincha 60 yoki 125) oshib ketadigan nosozlikning har bir xavf ustuvor raqami (RPN) uchun tuzatuvchi harakatlar aniqlanadi va amalga oshiriladi. Qoida tariqasida, bunday chora-tadbirlarni amalga oshirish uchun mas'ul shaxslar, ularni amalga oshirish muddatlari va keyinchalik amalga oshirilgan tuzatish harakatlarining samaradorligini ko'rsatish yo'llari belgilanadi. Tuzatish chora-tadbirlari amalga oshirilgandan so'ng, muvaffaqiyatsizlik xavfining ustuvor koeffitsienti qiymati qayta baholanadi va belgilangan chegara qiymati bilan taqqoslanadi.

Risk ustuvorligi nisbati qiymatini hisoblash uchun ishlatiladigan asosiy ko'rsatkichlar:

muvaffaqiyatsizlik ehtimoli
tanqidiylik,
nosozlikni aniqlash ehtimoli.

Ko'pgina hollarda, xavf ustuvorligi nisbati yuqoridagi uchta ko'rsatkichning qiymatlari asosida olinadi (ularning o'lchovsiz qiymatlari 1 dan 10 gacha), ya'ni. o'xshash chegaralar ichida o'zgarib turadigan hisoblangan qiymatdir. Biroq, ma'lum bir tizim uchun muvaffaqiyatsizlik darajasining haqiqiy (retrospektiv) aniq qiymatlari mavjud bo'lgan hollarda, xavf ustuvorlik koeffitsientini topish chegaralari ko'p marta kengaytirilishi mumkin, masalan:

Ko'pgina hollarda, avtomobil sanoatida FMEA tahlili ichki ravishda amalga oshiriladi. ishchi guruhi turli bo'limlar vakillari (Ar-ge, ishlab chiqarish, xizmat ko'rsatish, sifat nazorati).

FMEA, FMECA va FMEDA tahlil usullarining xususiyatlari

FMEA (muvaffaqiyatsizlik usullari va ta'siri tahlili), FMECA (muvaffaqiyatsizlik usullari, ta'sirlari va tanqidiyligini tahlil qilish) va FMEDA (noto'g'rilik usullari, ta'sirlar va tashxis qo'yish tahlili) ishonchliligini tahlil qilish usullari ko'p umumiy jihatlarga ega bo'lsa-da, bir qator sezilarli farqlarni o'z ichiga oladi.

FMEA - bu mahsulot (uskunalar), favqulodda vaziyatlardan himoya qilish moslamasi (ESD), texnologik jarayon yoki tizim ishlamay qolishi mumkin bo'lgan stsenariylarni (usullarni) aniqlashga imkon beruvchi metodologiya (qarang IEC 60812 "Tizim ishonchliligini tahlil qilish usullari - Ishlamay qolish tartibi va ta'sir tahlili (FMEA)"),

FMECA, FMEA ga qo'shimcha ravishda, aniqlangan nosozlik usullarini ikkita ko'rsatkichdan birini hisoblab, ularning ahamiyati (tanqidiyligi) bo'yicha tartiblaydi - xavf ustuvorligi raqami (Risk Priority Number) yoki nosozlik kritikligi,

FMEDA ning maqsadi esa yakuniy tizimning ishlamay qolish darajasini (ishdan chiqish tezligini) hisoblashdan iborat bo‘lib, uni murakkabroq vazifani bajaradigan qurilma yoki qurilmalar guruhi deb hisoblash mumkin. Turlarni tahlil qilish metodologiyasi, oqibatlari va diagnostikasi FMEDA xatolari dastlab elektron qurilmalarni tahlil qilish uchun ishlab chiqilgan va keyinchalik mexanik va elektromexanik tizimlarga kengaytirilgan.

FMEA, FMECA va FMEDA ning umumiy tushunchalari va yondashuvlari

FMEA, FMECA va FMEDA komponentlar, qurilmalar va ularning joylashuvi (o'zaro ta'siri) haqida bir xil asosiy tushunchalarga ega. Safety Instrumented Function (SIF) bir qator qurilmalardan iborat bo'lib, ular mashina, uskuna yoki jihozni himoya qilish uchun zaruriy ishlashni ta'minlashi kerak. texnologik jarayon xavf, muvaffaqiyatsizlik oqibatlaridan. SIS qurilmalariga misol sifatida konvertor, izolyator, kontakt guruhi va boshqalar kiradi.

Har bir qurilma komponentlardan tashkil topgan. Misol uchun, transduser qistirmalari, murvatlari, diafragma kabi komponentlardan iborat bo'lishi mumkin. elektron sxema va hokazo.

Qurilmalar yig'indisini SIS funktsiyasini amalga oshiradigan birlashtirilgan qurilma deb hisoblash mumkin. Misol uchun, aktuator-pozitsioner-klapan - bu ESD ning yakuniy xavfsizlik elementi sifatida ko'rib chiqilishi mumkin bo'lgan qurilmalar yig'indisi. Komponentlar, qurilmalar va yig'ilishlar FMEA, FMECA yoki FMEDA baholash maqsadlari uchun oxirgi tizimning bir qismi bo'lishi mumkin.

FMEA, FMECA va FMEDA asosidagi asosiy metodologiya yakuniy tizimni loyihalash, ishlab chiqarish yoki yakuniy o'rnatishdan oldin yoki davomida qo'llanilishi mumkin. Asosiy metodologiya barcha komponentlarning ishdan chiqish ehtimolini baholash uchun har bir qurilmaning bir qismi bo'lgan har bir komponentning ishlamay qolish usullarini ko'rib chiqadi va tahlil qiladi.

Yig'ish uchun FME tahlili o'tkazilgan hollarda, buzilish usullari va ta'sirini aniqlashdan tashqari, qurilmalarning bir-biri bilan o'zaro ta'sirini baholash uchun ushbu yig'ilishning ishonchliligi blok diagrammasi (diagrammasi) ishlab chiqilishi kerak (qarang IEC 61078: 2006 "Tahlil" ishonchlilik texnikasi - Ishonchlilik blok diagrammasi va mantiqiy usullar").

FMEA, FMECA, FMEDA ni kiritish ma'lumotlari, natijalari va natijalarini baholash rasmda sxematik ko'rsatilgan (o'ngda). Rasmni kattalashtirish.

Umumiy yondashuv FME tahlilining quyidagi asosiy bosqichlarini belgilaydi:

yakuniy tizim va uning tuzilishini aniqlash;
tahlilni o'tkazishning mumkin bo'lgan stsenariylarini aniqlash;
stsenariylar kombinatsiyasining mumkin bo'lgan holatlarini baholash;
FME tahlilini o'tkazish;
FME tahlili natijalarini baholash (jumladan, FMECA, FMEDA).

Muvaffaqiyatsizlik holati va oqibatlari tahlili (FMEA) natijalariga FMECA metodologiyasini qo'llash nosozliklar bilan bog'liq xavflarni, FMEDA usullari esa ishonchlilikni baholash imkoniyatini beradi.

Hamma uchun oddiy qurilma FME jadvali ishlab chiqiladi, keyinchalik u har bir aniq tahlil stsenariysiga qo'llaniladi. FME jadvalining tuzilishi FMEA, FMECA yoki FMEDA uchun, shuningdek, tahlil qilinadigan yakuniy tizimning tabiatiga qarab farq qilishi mumkin.

Muvaffaqiyatsizlik usullari va oqibatlarini tahlil qilish natijasi barcha tasdiqlangan (agar kerak bo'lsa, mutaxassislar ishchi guruhi tomonidan tuzatilgan) FME jadvallari va yakuniy tizim bo'yicha xulosalar / hukmlar / qarorlarni o'z ichiga olgan hisobotdir. Agar maqsadli tizim FME tahlilini o'tkazgandan so'ng o'zgartirilsa, FMEA protsedurasini takrorlash kerak.

FME-, FMEC- va FMED-tahlillarning baholashlari va natijalaridagi farqlar

FME tahlilini o'tkazishning asosiy bosqichlari odatda FMEA, FMECA va FMEDA uchun bir xil bo'lsa-da, baholash va natijalar farq qiladi.

FMECA tahlili natijalari FMEA natijalarini, shuningdek, barcha nosozlik usullari va oqibatlari reytingini o'z ichiga oladi. Ushbu reyting yakuniy (maqsadli) tizimning ishonchliligiga yuqori darajadagi ta'sir ko'rsatadigan komponentlarni (yoki qurilmalarni) aniqlash uchun ishlatiladi, talab bo'yicha ishlamay qolishning o'rtacha ehtimoli (PFDavg), o'rtacha xavfli buzilish chastotasi kabi xavfsizlik ko'rsatkichlari bilan tavsiflanadi. PFHavg.), nosozliklar orasidagi oʻrtacha vaqt (MTTF) yoki xavfli nosozlikgacha boʻlgan oʻrtacha vaqt (MTTFd).

FMECA natijalari sifatli yoki miqdoriy baholash uchun ishlatilishi mumkin va ikkala holatda ham ular yakuniy (maqsad) ishonchliligiga qaysi komponentlar (yoki qurilmalar) ko'proq / kamroq ta'sir ko'rsatishini grafik shaklda ko'rsatadigan yakuniy tizimning tanqidiy matritsasi bilan taqdim etilishi kerak. tizimi.

FMEDA natijalari FMEA natijalari va yakuniy tizim ishonchliligi ma'lumotlarini o'z ichiga oladi. Ulardan tizimning maqsadli SILga mos kelishini tekshirish, SILni sertifikatlash yoki SIS qurilmasining maqsadli SILni hisoblash uchun asos sifatida foydalanish mumkin.

FMEDA ishonchlilik ko'rsatkichlarining miqdoriy baholarini taqdim etadi, masalan:

Xavfsiz aniqlangan nosozlik darajasi (tashxislangan / aniqlangan xavfsiz nosozliklar darajasi) - yakuniy tizimning ish holatini normaldan xavfsiz holatga o'tkazadigan nosozliklar chastotasi (stavkasi). ESD tizimi yoki operatori xabardor qilinadi, maqsadli zavod yoki uskunalar himoyalangan;
Xavfsiz aniqlanmagan nosozlik darajasi (diagnoz qilinmagan / aniqlanmagan xavfsiz nosozliklar darajasi) - oxirgi tizimning ish holatini normaldan xavfsiz holatga o'tkazadigan ishlamay qolish chastotasi (stavkasi). ESD tizimi yoki operatoriga xabar berilmaydi, maqsadli zavod yoki uskunalar himoyalangan;
Yakuniy tizimdagi nosozliklarning xavfli aniqlangan ishlamay qolish darajasi (stavkasi), zarurat tug'ilganda u normal holatda qoladi, ammo tizim yoki ESD operatori muammoni bartaraf etish yoki texnik xizmat ko'rsatish haqida xabardor qilinadi. Maqsadli zavod yoki uskunalar himoyalanmagan, ammo muammo aniqlangan va zarurat tug'ilishidan oldin muammoni tuzatish imkoniyati mavjud;
Xavfli aniqlanmagan nosozlik darajasi - zarurat tug'ilganda u normal holatda qoladigan, lekin tizim yoki ESD operatoriga xabar berilmaydigan oxirgi tizimning ishlamay qolish tezligi (stavkasi). Maqsadli zavod yoki asbob-uskunalar himoyalanmagan, muammo yashiringan va muammoni aniqlash va tuzatishning yagona yo'li isbot testini (tekshirish) o'tkazishdir. Agar kerak bo'lsa, FMEDA baholash nazorat testi yordamida tashxis qo'yilmagan xavfli nosozliklarning qancha qismini aniqlash mumkinligini ko'rsatishi mumkin. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, FMEDA balli yakuniy tizimni isbotlash testini (validatsiyasini) o'tkazishda Test Test samaradorligi (Et) yoki nazorat testini qoplash (PTC) ga erishilishini ta'minlashga yordam beradi;
E'lon qilishning buzilishi darajasi (noto'g'ri signallar tezligi) - yakuniy tizimning ishlamay qolishining chastotasi (stavkasi), uning ish holati normaldan xavfsiz holatga o'tkazilganda xavfsizlik ko'rsatkichlariga ta'sir qilmaydi;
Effektsiz ishlamay qolish darajasi - oxirgi tizimning ish holatini normaldan xavfsiz yoki xavfli holatga o'tishiga olib kelmaydigan boshqa nosozliklar tezligi (stavkasi).

KConsult C.I.S. FMEA, FMECA, FMEDA tahlillarini o‘tkazish, shuningdek, sanoat korxonalarining kundalik faoliyatiga FMEA metodologiyasini joriy etish bo‘yicha sertifikatlangan Yevropa amaliyotchi muhandislarining professional xizmatlarini taklif etadi.

F MEA tahlili bugungi kunda eng ko'p tan olingan samarali vositalar qurilayotgan ob'ektlarning sifati va ishonchliligini oshirish. Bu, birinchi navbatda, mumkin bo'lgan nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olishga, shuningdek, zarar miqdorini va uning paydo bo'lish ehtimolini kamaytirishga qaratilgan.

Turlari va oqibatlarini tahlil qilish FMEA xatolari xavflarni kamaytirish uchun butun dunyoda turli sohalardagi korxonalarda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Bu nafaqat har bir ishlab chiqarish ob'ekti uchun, balki deyarli har qanday faoliyat yoki individual jarayonlar uchun ham qo'llaniladigan universal usuldir. Qaerda nuqsonlar yoki nosozliklar xavfi mavjud bo'lsa, FMEA tahlili potentsial tahdidni baholash va eng mos variantni tanlash imkonini beradi.

FMEA terminologiyasi

Tahlil kontseptsiyasi asos bo'lgan asosiy tushunchalar nuqson va nosozlik ta'riflaridir. Shaklda umumiy natijaga ega bo'lish salbiy oqibatlar ammo ular sezilarli darajada farq qiladi. Shunday qilib, nuqson ob'ektdan bashorat qilingan foydalanishning salbiy natijasidir, nosozlik esa ishlab chiqarish yoki ekspluatatsiya jarayonida rejalashtirilmagan yoki g'ayritabiiy operatsiyadir. Bundan tashqari, rejalashtirilgan shartlar yoki talablarga javob bermaslikni anglatuvchi nomuvofiqlik atamasi ham mavjud.

Salbiy natijalar, ularning ehtimoli tahlil qilinadi FMEA usuli, shartli ravishda miqdoriy va ekspertlarga bo'linadigan belgilar beriladi. Miqdoriy hisob-kitoblarga foiz sifatida o'lchanadigan yuzaga kelish ehtimoli, nuqsonni aniqlash ehtimoli kiradi. Ekspert baholashlari nuqsonlarning yuzaga kelish ehtimoli va aniqlanishi, shuningdek, uning ahamiyati uchun ball bilan belgilanadi.

Tahlilning yakuniy ko'rsatkichlari nuqsonning murakkab xavfi, shuningdek xavfning ustuvor raqamidir. umumiy baholash nuqson yoki nosozlikning ahamiyati.

Tahlil bosqichlari

Qisqacha FMEA tahlil usuli quyidagi bosqichlardan iborat:

1. Jamoa qurish
2. Tahlil ob'ektini tanlash. Kompozit ob'ektning har bir qismining chegaralarini belgilash
3. Tahlilning qo'llanilishini aniqlash
4. Ko'rib chiqilayotgan nomuvofiqlik turlarini muddatlar, iste'molchilar turi, geografik sharoitlar va boshqalar asosida tanlash.
5. Tahlil natijalari taqdim etiladigan shaklni tasdiqlash.
6. Nosozliklar yoki nuqsonlar yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ob'ektning elementlarini belgilash.
7. Har bir element uchun eng muhim mumkin bo'lgan kamchiliklar ro'yxatini tuzing
8. Har bir nuqson uchun yuzaga kelishi mumkin bo'lgan oqibatlarni aniqlash
9. Barcha nuqsonlar uchun yuzaga kelish ehtimolini, shuningdek, oqibatlarining jiddiyligini baholash.
10. Har bir nuqson uchun ustuvor xavf raqamini hisoblash.
11. Mumkin bo'lgan nosozliklar/nuqsonlarning ahamiyati bo'yicha reytingi
12. Dizayn yoki ishlab chiqarish jarayonini o'zgartirish orqali oqibatlarning yuzaga kelishi yoki jiddiyligini kamaytirish bo'yicha chora-tadbirlar ishlab chiqish.
13. Baholarni qayta hisoblash

Agar kerak bo'lsa, 9-13-bandlar har bir muhim nuqson uchun maqbul xavf ustuvor raqami olinmaguncha takrorlanadi.

Tahlil turlari

Mahsulotni ishlab chiqish bosqichiga va tahlil ob'ektiga qarab FMEA usuli quyidagi turlarga bo'linadi:

SFMEA yoki butun tizimning alohida elementlari o'rtasidagi o'zaro ta'sirni tahlil qilish
DFMEA tahlili - tugallanmagan dizaynni ishlab chiqarishga kirishni oldini olish uchun hodisa
PFMEA tahlili jarayonlarni ishlab chiqish va tegishli holatga keltirish imkonini beradi

FMEA tahlilining maqsadi

Foydalanish FMEA tahlil usuli ishlab chiqarish korxonasida siz quyidagi natijalarga erishishingiz mumkin:

mahsulot tannarxini pasaytirish, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish orqali uning sifatini oshirish;
ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish uchun sotishdan keyingi xarajatlarni kamaytirish;
ishlab chiqarishni tayyorlash vaqtini qisqartirish;
ishlab chiqarish boshlanganidan keyin mahsulotni yaxshilash sonining qisqarishi;
iste'molchining qoniqishini oshirish va buning natijasida ishlab chiqaruvchining obro'sini oshirish.

O'ziga xosligi shundaki, tahlil muvaffaqiyatsizlik rejimlari va FMEA effektlari ichida qisqa muddat sezilarli moliyaviy foyda keltirmasligi yoki hatto qimmatga tushishi mumkin. Biroq, strategik rejalashtirishda u hal qiluvchi rol o'ynaydi, chunki u faqat ishlab chiqarishgacha bo'lgan bosqichda amalga oshirilsa, keyinchalik butun dunyo bo'ylab iqtisodiy foyda keltiradi. hayot sikli mahsulot. Bundan tashqari, nuqsonlarning salbiy oqibatlarining xarajatlari ko'pincha mahsulotning yakuniy narxidan yuqori bo'lishi mumkin. Yuzlab inson hayoti har bir detalning ishonchliligiga bog'liq bo'lgan aviatsiya sanoati misol bo'la oladi.

Tiklanish vaqti va nosozliklar orasidagi vaqtni taqsimlashning eksponensial qonuni bilan Markov tasodifiy jarayonlarining matematik apparati tiklanish bilan tizimlarning ishonchlilik ko'rsatkichlarini hisoblash uchun ishlatiladi. Bunday holda, tizimlarning ishlashi holatlarning o'zgarishi jarayoni bilan tavsiflanadi. Tizim shtatdan holatga o'tish grafigi deb ataladigan grafik sifatida tasvirlangan.

Har qanday jismoniy tizimda tasodifiy jarayon S , deyiladi Markovian, agar u quyidagi xususiyatga ega bo'lsa : har qanday daqiqa uchun t 0 tizimning kelajakdagi holati ehtimoli (t > t 0 ) faqat hozirgi holatga bog'liq

(t = t 0 ) va tizim bu holatga qachon va qanday kelganiga bog'liq emas (boshqacha qilib aytganda: doimiy hozirgi bilan, kelajak jarayonning tarixdan oldingi davriga - o'tmishga bog'liq emas).

t< t 0

t > t 0

Markov jarayoni uchun "kelajak" faqat "hozirgi" orqali "o'tmish" ga bog'liq, ya'ni jarayonning kelajakdagi borishi faqat hozirgi vaqtda jarayonning holatiga ta'sir qilgan o'tgan voqealarga bog'liq.

Markov jarayoni keyingi oqibatlarsiz jarayon sifatida o'tmishdan to'liq mustaqillikni anglatmaydi, chunki u hozirgi paytda o'zini namoyon qiladi.

Usuldan foydalanganda, umumiy holatda, tizim uchun S , bo'lishi kerak matematik model tizim holatlari to'plami sifatida S 1 , S 2 , … , S n , unda buzilishlar va elementlarni tiklash vaqtida bo'lishi mumkin.

Modelni tuzishda quyidagi taxminlar kiritildi:

Tizimning ishlamay qolgan elementlari (yoki ob'ektning o'zi) darhol tiklanadi (tiklashning boshlanishi buzilish momentiga to'g'ri keladi);

Qayta tiklashlar soni bo'yicha hech qanday cheklovlar yo'q;

Agar tizimni (ob'ektni) holatdan holatga o'tkazadigan barcha hodisalar oqimi Puasson (eng oddiy) bo'lsa, unda tasodifiy o'tish jarayoni doimiy vaqt va diskret holatlarga ega bo'lgan Markov jarayoni bo'ladi. S 1 , S 2 , … , S n .

Modelni tuzishning asosiy qoidalari:

1. Matematik model holat grafigi sifatida tasvirlangan, unda

a) doiralar (grafikning uchlari).S 1 , S 2 , … , S n ) - tizimning mumkin bo'lgan holatlari S , elementlarning ishdan chiqishidan kelib chiqadigan;

b) o'qlar- bir davlatdan o'tishning mumkin bo'lgan yo'nalishlari S i boshqasiga S j .

Yuqoridagi/pastdagi o'qlar o'tish intensivligini ko'rsatadi.

Grafik misollar:

S0 - ish holati;

S1 - muvaffaqiyatsizlik holati.

"Loop" ma'lum bir holatda kechikishlarni bildiradi S0 va S1 muvofiq:

Yaxshi holat davom etmoqda;

Muvaffaqiyatsizlik holati davom etmoqda.

Holat grafigi mumkin bo'lgan tizim holatlarining cheklangan (diskret) sonini aks ettiradi S 1 , S 2 , … , S n . Grafikning har bir cho'qqisi holatlardan biriga to'g'ri keladi.

2. Holatga o'tishning tasodifiy jarayonini (qobiliyatsizlik / tiklanish) tavsiflash uchun holat ehtimolliklaridan foydalaniladi.

P1(t), P2(t), … , P i (t), … , Pn(t) ,

qayerda P i (t) hozirgi vaqtda tizimni topish ehtimoli t ichida i- davlat.

Shubhasiz, har qanday uchun t

(normalizatsiya sharti, chunki boshqa davlatlar bundan mustasno S 1 , S 2 , … , S n Yo'q).

3. Holatlar grafigiga asosan birinchi tartibli oddiy differensial tenglamalar tizimi (Kolmogorov-Chepman tenglamalari) tuzilgan.

Keling, ikkita holatda bo'lishi mumkin bo'lgan o'rnatish elementini yoki o'rnatishni ortiqcha holda ko'rib chiqaylik: S 0 - muammosiz (ishlash mumkin),S 1 - nosozlik holati (tiklash).

Element holatlarining mos keladigan ehtimolini aniqlaylik R 0 (t): P 1 (t) vaqtning o'zboshimchalik nuqtasida t turli boshlang'ich sharoitlarda. Biz bu muammoni, yuqorida aytib o'tilganidek, muvaffaqiyatsizliklar oqimi eng oddiy bo'lgan holda hal qilamiz λ = const va restavratsiyalar μ = const, nosozliklar va tiklanish vaqti o'rtasidagi vaqtni taqsimlash qonuni eksponentdir.

Vaqtning istalgan lahzasi uchun ehtimollar yig'indisi P 0 (t) + P 1 (t) = 1 ma'lum bir hodisaning ehtimoli. Keling, t vaqt momentini aniqlaymiz va ehtimollikni topamiz P (t + ∆ t) bu ayni paytda t + ∆ t element bajarilmoqda. Bu hodisa ikkita shart bajarilganda mumkin.

t vaqtida element holatda edi S 0 va vaqt uchun t muvaffaqiyatsizlik yo'q edi. Elementning ishlashi ehtimoli mustaqil hodisalarning ehtimollarini ko'paytirish qoidasi bilan aniqlanadi. Ayni paytda buning ehtimoli t element edi va holati S 0 , ga teng P 0 (t). Vaqt o'tishi bilan buning ehtimoli t u rad etmadi e -λ∆ t . Kichiklikning yuqori tartibiga qadar biz yozishimiz mumkin

Shuning uchun bu gipotezaning ehtimolligi mahsulotga teng P 0 (t) (1- λ ∆ t).

2. Vaqt nuqtasida t element holatda S 1 (tiklanish holatida), vaqt ichida ∆ t tiklash tugadi va element holatga kirdi S 0 . Bu ehtimollik mustaqil hodisalar ehtimolini ko'paytirish qoidasi bilan ham aniqlanadi. O'sha paytdagi ehtimollik t element davlatda edi S 1 , ga teng R 1 (t). Qayta tiklashning tugashi ehtimoli qarama-qarshi hodisaning ehtimoli orqali aniqlanadi, ya'ni.

1 - e -μ∆ t = μ· ∆ t

Demak, ikkinchi gipotezaning ehtimolligi P 1 (t) ·μ· ∆ t/

Vaqtning bir nuqtasida tizimning ish holatining ehtimoli (t + ∆ t) Har ikkala faraz bajarilganda mustaqil mos kelmaydigan hodisalar yig'indisining ehtimoli bilan aniqlanadi:

P 0 (t+∆ t)= P 0 (t) (1- λ ∆ t)+ P 1 (t) ·μ ∆ t

Hosil bo'lgan ifodani bo'lish ∆ t va limitni olish ∆ t → 0 , birinchi holat uchun tenglamani olamiz

dP 0 (t)/ dt=- l P 0 (t)+ mP 1 (t)

Elementning ikkinchi holati - ishlamay qolish (tiklash) holati uchun shunga o'xshash fikr yuritib, biz ikkinchi holat tenglamasini olishimiz mumkin.

dP 1 (t)/ dt=- mP 1 (t)+λ P 0 (t)

Shunday qilib, element holatining ehtimolliklarini tavsiflash uchun ikkita differentsial tenglamalar tizimi olindi, ularning holat grafigi 2-rasmda ko'rsatilgan.

d P 0 (t)/ dt = - λ P 0 (t)+ mP 1 (t)

dP 1 (t)/ dt = λ P 0 (t) - mP 1 (t)

Agar yo'naltirilgan holat grafigi mavjud bo'lsa, u holda holat ehtimolliklari uchun differentsial tenglamalar tizimi R Kimga (k = 0, 1, 2,…) quyidagi qoida yordamida darhol yozilishi mumkin: Har bir tenglamaning chap tomonida hosila joylashgandP Kimga (t)/ dt, va o'ng tomonda to'g'ridan-to'g'ri berilgan holat bilan bog'langan qirralarning qancha komponentlari mavjud; agar chekka shu holatda tugasa, komponentdan boshlanadigan bo'lsa, ortiqcha belgisi bo'ladi berilgan davlat, keyin komponent minus belgisiga ega. Har bir komponent element yoki tizimni berilgan chekka bo‘ylab boshqa holatga o‘tkazuvchi hodisalar oqimi intensivligining chekka boshlangan holat ehtimoli bo‘yicha ko‘paytmasiga teng.

Differensial tenglamalar tizimi elektr tizimlarining PBR ni, funktsiyasi va mavjudligi koeffitsientini, tizimning bir nechta elementlarini ta'mirlash (tiklash) ehtimolini, tizimning har qanday holatda bo'lgan o'rtacha vaqtini, nosozlikni aniqlash uchun ishlatilishi mumkin. dastlabki shartlarni (elementlarning holatini) hisobga olgan holda tizimning tezligi.

Dastlabki sharoitlarda R 0 (0)=1; R 1 (0)=0 va (P 0 +P 1 =1), bir elementning holatini tavsiflovchi tenglamalar tizimining yechimi shaklga ega

P 0 (t) = μ / (λ+ μ )+ λ/(λ+ μ )* e^ -(λ+ μ ) t

Muvaffaqiyatsizlik holati ehtimoli P 1 (t)=1- P 0 (t)= λ/(λ+ μ )- λ/ (λ+ μ )* e^ -(λ+ μ ) t

Vaqtning dastlabki momentida element nosozlik (tiklash) holatida bo'lsa, ya'ni. R 0 (0)=0, P 1 (0)=1 , keyin

P 0 (t) = m/ (λ +μ)+ μ/(λ +m)*e^ -(λ +m)t

P 1 (t) = λ /(λ +μ)- μ/ (λ +m)*e^ -(λ +m)t

Odatda etarlicha uzoq vaqt oralig'ida ishonchlilik ko'rsatkichlarini hisoblashda (t ≥ (7-8) t ichida ) katta xatosiz, davlatlarning ehtimolini belgilangan o'rtacha ehtimollar bilan aniqlash mumkin -

R 0 (∞) = K G = P 0 va

R 1 (∞) = Kimga P =P 1 .

Barqaror holat uchun (t→∞) P i (t) = P i = const chap tomonlari nolga teng algebraik tenglamalar tizimi tuzilgan, chunki bu holda dP i (t)/dt = 0. Keyin algebraik tenglamalar tizimi quyidagi ko'rinishga ega bo'ladi:

Sifatida Kg tizim hozirda ishga tushishi ehtimoli bor t da t , keyin hosil bo'lgan tenglamalar tizimidan aniqlanadi P 0 = kg., ya'ni elementning ishlash ehtimoli statsionar mavjudlik koeffitsientiga teng va muvaffaqiyatsizlik ehtimoli majburiy to'xtash vaqti omiliga teng:

limP 0 (t) = Kg =μ /(λ+ μ ) = T/(T+ t ichida )

limP 1 (t) = Kp = l /(l+μ ) = t ichida /(T+ t ichida )

ya'ni differensial tenglamalar yordamida chegara holatlarini tahlil qilishda bo'lgani kabi bir xil natijaga erishildi.

Differensial tenglamalar usuli ishonchlilik ko'rsatkichlarini va tiklanmaydigan ob'ektlarni (tizimlarni) hisoblash uchun ishlatilishi mumkin.

Bunday holda, tizimning ishlamaydigan holatlari "yutuvchi" va intensivlikdir μ bu davlatlardan chiqishlar bundan mustasno.

Qayta tiklanmaydigan ob'ekt uchun holat grafigi quyidagicha ko'rinadi:

Differensial tenglamalar tizimi:

Dastlabki sharoitlarda: P 0 (0) = 1; P 1 (0) = 0 , Laplasning ish holatida bo'lish ehtimolini, ya'ni FBG ning ish vaqtiga o'zgarishini qo'llash t bo'ladi .

FEDERAL TEXNIK TARMOQLASH VA METROLOGIYA AGENTLIGI

MILLIY

STANDART

RUS

FEDERATSIYA

GOSTR

51901.12-

(IEC 60812: 2006)

Risklarni boshqarish

TURLARNI VA OQIBATLARINI TAHLILI OLISH USULI

RAD ETISH

Tizim ishonchliligini tahlil qilish texnikasi - Ishlamay qolish rejimi va effektlar uchun protsedura

Rasmiy nashri

S|Sh№Ts1ChI1+P|Sh

GOST R 51901.12-2007

Muqaddima

Standartlashtirishning maqsad va tamoyillari e Rossiya Federatsiyasi o'rnatilgan federal qonun 2002 yil 27 dekabrdagi 184-FZ-sonli "Texnik jihatdan tartibga solish to'g'risida" gi qonuni va Rossiya Federatsiyasining milliy standartlarini qo'llash qoidalari - GOST R 1.0-2004 "Rossiya Federatsiyasida standartlashtirish. Asosiy qoidalar»

Standart haqida

1 Ochiq TOMONIDAN TAYYORLANGAN aktsiyadorlik jamiyati"Texnik tizimlarni nazorat qilish va diagnostika qilish ilmiy-tadqiqot markazi" ("NITs KD" OAJ) va standartlashtirish bo'yicha texnik qo'mitasi TC 10 "Ilg'or ishlab chiqarish texnologiyalari, menejment va xavflarni baholash" 4-bandda ko'rsatilgan standartning o'zimizning haqiqiy tarjimasi asosida.

2 Rivojlanish bo'limi tomonidan KIRILANGAN. Texnik jihatdan tartibga solish va metrologiya federal agentligining axborot ta'minoti va akkreditatsiyasi

3 Texnik jihatdan tartibga solish va metrologiya federal agentligining 2007 yil 27 dekabrdagi 572-son buyrug'i bilan tasdiqlangan va joriy etilgan.

4 Ushbu standart IEC 60812:2006 “Tizimlarning ishonchliligini tahlil qilish usullari” xalqaro standartiga nisbatan o‘zgartirilgan. Muvaffaqiyatsizlik rejimi va oqibatlarini tahlil qilish (FMEA) usuli (IEC 60812: 2006 "Tizim ishonchliligini tahlil qilish usullari - Ishlamay qolish rejimi va ta'sirlarni tahlil qilish tartibi (FMEA)") texnik og'ishlarni kiritish orqali, tushuntirishlari ushbu standartning kirish qismida keltirilgan. .

Ushbu standartning nomi ko'rsatilgan nomdan o'zgartirildi xalqaro standart uni GOST R 1.5-2004 ga muvofiqlashtirish (3.5-kichik bo'lim)

5 BIRINCHI MARTA TAQDIM ETILGAN

Ushbu standartga kiritilgan o'zgartirishlar to'g'risidagi ma'lumotlar har yili nashr etiladigan "Milliy standartlar" axborot indeksida e'lon qilinadi. va o'zgartirish va qo'shimchalar matni - har oyda nashr etiladigan "Milliy standartlar" axborot indekslarida. Ushbu standart qayta ko'rib chiqilgan (almashtirilgan) yoki bekor qilingan taqdirda, tegishli bildirishnoma har oy nashr etiladigan "Milliy standartlar" axborot indeksida e'lon qilinadi. Tegishli ma'lumotlar, bildirishnomalar va matnlar ham joylashtirilgan axborot tizimi umumiy foydalanish - Internetdagi Texnik tartibga solish va metrologiya federal agentligining rasmiy veb-saytida

Ushbu standartni Texnik tartibga solish va metrologiya federal agentligining ruxsatisiz to'liq yoki qisman ko'paytirish, takrorlash va rasmiy nashr sifatida tarqatish mumkin emas.

GOST R 51901.12-2007

1 Qo'llash doirasi ................................................... ...............1

3 Atamalar va ta'riflar................................................. .2

4 Asoslar..............................................2

5 Muvaffaqiyatsizlik usullari va oqibatlarini tahlil qilish ................................................... .............. 5

6 Boshqa tadqiqotlar.................................................20

7 Ilovalar................................................. ... 21

A ilova (ma'lumot) Qisqa Tasvir FMEA va FMECA protseduralari......................25

B-ilova (ma'lumot beruvchi) O'rganish misollari .............................................28

Ilova C (ma'lumot) uchun qisqartmalar ro'yxati ingliz tili standartda qo'llaniladi. 35 Bibliografiya.................................................. 35

GOST R 51901.12-2007

Kirish

Amaldagi xalqaro standartdan farqli o'laroq, ushbu standart IEC 60050*191:1990 “Xalqaro elektrotexnika lug'ati” ga havolalarni o'z ichiga oladi. 191-bob. Xizmatlarning ishonchliligi va sifati”, qabul qilingan uyg'unlashtirilgan milliy standartning yo'qligi sababli milliy standartga kiritilishi maqsadga muvofiq emas. Shunga muvofiq, 3-bo'lim mazmuni o'zgartirildi.Bundan tashqari, standart ingliz tilidagi qo'llanilgan qisqartmalar ro'yxatini o'z ichiga olgan qo'shimcha S ilovasini o'z ichiga oladi. Milliy standartlar va qo'shimcha C ilovasiga havolalar kursiv bilan yozilgan.

GOST R 51901.12-2007 (IEC 60812:2006)

ROSSIYA FEDERATSIYASI MILLIY STANDARTI

Risklarni boshqarish

NOVOQLAR TURLARI VA TA'SIRLARINI TAHLIL USULI

risklarni boshqarish. Muvaffaqiyatsizlik rejimi va ta'sir tahlilchilari uchun protsedura

Kirish sanasi - 2008-09-01

1 foydalanish sohasi

Ushbu xalqaro standart nosozliklar holati va oqibatlarini tahlil qilish (FMEA) usullarini belgilaydi. nosozliklar turlari, oqibatlari va tanqidiyligi (Failure Mode. Effects and Criticality Analysis - FMECA) va maqsadlarga erishish uchun ularni qo'llash bo'yicha tavsiyalar beradi:

Tahlilning zarur bosqichlarini bajarish;

Tegishli atamalar, taxminlar, tanqidiylik ko'rsatkichlari, nosozlik usullarini aniqlash:

Tahlilning asosiy tamoyillarining ta'riflari:

Kerakli misollardan foydalanish texnologik xaritalar yoki boshqa jadval shakllari.

Hammasi ushbu standartda berilgan Umumiy talablar FMEA FMECA uchun ham amal qiladi. kabi

ikkinchisi FMEA ning kengaytmasi.

2 Normativ havolalar

Ushbu standartning 8-bandida quyidagi standartlarga normativ havolalar qo'llaniladi:

GOST R 51901.3-2007 (IEC 60300-2:2004) Risklarni boshqarish. Ishonchlilikni boshqarish bo'yicha qo'llanma (IEC 60300-2: 2004 Ishonchlilikni boshqarish - Ishonchlilikni boshqarish bo'yicha qo'llanma. MOD)

GOST R 51901.5-2005 (IEC 60300-3-1:2003) Risklarni boshqarish. Ishonchlilikni tahlil qilish usullarini qo'llash bo'yicha ko'rsatmalar (IEC 60300-3-1: 2003 "Ishonchlilikni boshqarish - 3-1 qism - Qo'llash bo'yicha qo'llanma - Ishonchlilikni tahlil qilish usullari - Metodologiya qo'llanmasi". MOD)

GOST R 51901.13-2005 (IEC 61025:1990) Risklarni boshqarish. Xatolar daraxti tahlili (IEC 61025: 1990 "Noto'g'ri daraxt tahlili (FNA)". MOD)

GOSTR51901.14-2005 (IEC61078:1991) Risklarni boshqarish. Ishonchlilik tuzilmasi diagrammasi usuli (IEC 61078: 2006 "Ishonchlilik tahlili usullari - ishonchlilik strukturasi diagrammasi va bulway usullari". MOD)

GOS TR51901.15-2005 (IEC61165:1995) Risklarni boshqarish. Markov usullarini qo'llash (IEC 61165:1995 "Markov usullarini qo'llash". MOD)

Eslatma - Ushbu standartdan foydalanganda, ommaviy axborot tizimida ma'lumotnoma standartlarining haqiqiyligini tekshirish tavsiya etiladi - Texnik jihatdan tartibga solish va metrologiya federal agentligining Internetdagi rasmiy veb-saytida yoki har yili nashr etiladigan "Milliy standartlar" ma'lumotlar indeksiga muvofiq. *", joriy yilning 1 yanvar holatiga e'lon qilingan va joriy yilda nashr etilgan tegishli oylik ma'lumotlar belgilariga ko'ra. Agar mos yozuvlar standarti almashtirilsa (o'zgartirilsa), unda ushbu standartdan foydalanganda siz almashtiriladigan (o'zgartirilgan) standartga amal qilishingiz kerak. Agar havola qilingan standart almashtirilmasdan bekor qilinsa, unga havola berilgan qoida ushbu havolaga ta'sir qilmaydigan darajada qo'llaniladi.

Rasmiy nashri

GOST R 51901.12-2007

3 Atamalar va ta'riflar

Ushbu standartda quyidagi atamalar o'zlarining tegishli ta'riflari bilan qo'llaniladi:

3.1-modda o'z-o'zidan ko'rib chiqilishi mumkin bo'lgan har qanday qism, element, qurilma, quyi tizim, funktsional birlik, apparat yoki tizim

Eslatmalar

1 Ob'ekt texnik vositalardan iborat bo'lishi mumkin, dasturiy vositalar yoki ularning kombinatsiyasi, shuningdek, ayniqsa, texnik xodimlarni o'z ichiga olishi mumkin.

2 Bir qator ob'ektlar, masalan, ularning populyatsiyasi yoki namunasi ob'ekt sifatida ko'rib chiqilishi mumkin.

Izoh 3 Jarayon, shuningdek, ma'lum bir funktsiyani bajaradigan va FMEA yoki FMECA amalga oshiriladigan ob'ekt sifatida ham ko'rib chiqilishi mumkin. Odatda, apparat FMEA odamlarni va ularning apparat yoki dasturiy ta'minot bilan o'zaro ta'sirini qamrab olmaydi, FMEA jarayoni esa odatda odamlarning harakatlarini tahlil qilishni o'z ichiga oladi.

3.2 muvaffaqiyatsizlik

3.3 Ta'mirlash yoki boshqa rejalashtirilgan faoliyat yoki tashqi resurslarning etishmasligi tufayli bunday qobiliyatsizlik bundan mustasno, u zarur funktsiyani bajara olmaydigan tashkilotning nosozlik holati.

Eslatmalar

Izoh 1. Nosozlik ko'pincha ob'ektning ishdan chiqishi natijasidir, lekin ularsiz ham sodir bo'lishi mumkin.

Izoh 2 Ushbu xalqaro standartda "nosozlik" atamasi tarixiy sabablarga ko'ra "nosozlik" atamasi bilan bir qatorda qo'llaniladi.

3.4 muvaffaqiyatsizlik ta'siri

3.5 nosozlik rejimi

3.6 nosozlikning kritikligi bu rad etish va uning oqibatlarining og'irligini kamaytirish.

3.7 tizimi

Eslatmalar

1 Ishonchlilikka kelsak, tizim quyidagilarga ega bo'lishi kerak:

a) uning funktsiyalariga qo'yiladigan talablar shaklida taqdim etilgan ma'lum maqsadlar:

t>) belgilangan ish sharoitlari:

c) ma'lum chegaralar.

2 Tizimning tuzilishi ierarxikdir.

3.8 nosozlikning jiddiyligi muhit va o'rganilayotgan ob'ektning belgilangan chegaralari bilan bog'liq operator.

4 Asoslar

4.1 Kirish

Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) - potentsial nosozlik usullarini aniqlash uchun tizimli tizim tahlili usuli. ularning sabablari va oqibatlari, shuningdek, nosozlikning tizimning ishlashiga ta'siri (butun tizim yoki uning tarkibiy qismlari va jarayonlari). "Tizim" atamasi apparat, dasturiy ta'minot (ularning o'zaro ta'siri bilan) yoki jarayonni tavsiflash uchun ishlatiladi. Tahlilni rivojlanishning dastlabki bosqichlarida, muvaffaqiyatsizlik usullarining oqibatlarini va sonini bartaraf etish yoki kamaytirish eng iqtisodiy jihatdan samarali bo'lganda o'tkazish tavsiya etiladi. Tahlil tizimni uning elementlarini ko'rsatgan holda funktsional blok-sxema shaklida taqdim etishi bilanoq boshlash mumkin.

Batafsil ma'lumot uchun qarang.

GOST R 51901.12-2007

FMEA vaqti juda muhim. Agar tahlil tizimni ishlab chiqishda etarlicha erta amalga oshirilgan bo'lsa, unda FMEA davomida topilgan kamchiliklarni bartaraf etish uchun dizayn paytida o'zgarishlar kiritiladi. tejamkorroq hisoblanadi. Shuning uchun FMEAning maqsad va vazifalari ishlab chiqish jarayonining rejasi va vaqt jadvalida tasvirlanganligi muhimdir. Shunday qilib. FMEA - bu dizayn jarayoni bilan bir vaqtda amalga oshiriladigan iterativ jarayon.

FMEA tizim parchalanishining turli darajalarida qo'llaniladi - tizimning eng yuqori darajasidan (butun tizim) individual komponentlarning funktsiyalari yoki dasturiy ta'minot buyruqlarigacha. FMEA doimiy ravishda takrorlanadi va yangilanadi, chunki tizim dizayni yaxshilanadi va ishlab chiqish jarayonida o'zgaradi. Dizayn o'zgarishlari FMEA ning tegishli qismlariga o'zgartirishlar kiritishni talab qiladi.

Umuman olganda, FMEA malakali mutaxassislardan tashkil topgan jamoa ishining natijasidir. mahsulotning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin bo'lgan turli xil dizayn va texnologik nomuvofiqliklarning ahamiyati va oqibatlarini tan olish va baholashga qodir. Jamoa bilan ishlash fikrlash jarayonini rag'batlantiradi va ta'minlaydi talab qilinadigan sifat mutaxassislik.

FMEA potentsial nosozlik usullari oqibatlarining og'irligini aniqlash va xavfni kamaytirish choralarini ko'rish usuli bo'lib, ba'zi hollarda FMEA muvaffaqiyatsizlik rejimlarining paydo bo'lish ehtimolini baholashni ham o'z ichiga oladi. Bu tahlilni kengaytiradi.

FMEA ni qo'llashdan oldin tizimning (dasturiy ta'minot yoki jarayonga ega apparat) asosiy elementlarga ierarxik dekompozitsiyasi amalga oshirilishi kerak. Parchalanishni tasvirlaydigan oddiy blok diagrammalardan foydalanish foydalidir (GOST 51901.14 ga qarang). Tahlil tizimning eng quyi darajasining elementlaridan boshlanadi. Pastroq darajadagi nosozlikning oqibati ob'ektning yuqori darajadagi ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Tahlil pastdan yuqoriga sxema bo'yicha, butun tizim uchun yakuniy oqibatlar aniqlanmaguncha amalga oshiriladi. Ushbu jarayon 1-rasmda ko'rsatilgan.

FMECA (Muvaffaqiyatsizlik usullari, ta'sirlari va tanqidiyligi tahlili) FMEA-ni nosozlik usullarining jiddiyligini tartiblash usullarini o'z ichiga olgan holda kengaytiradi, bu esa qarshi choralarning ustuvorligini ta'minlaydi. Oqibatlarning jiddiyligi va nosozliklar paydo bo'lish chastotasining kombinatsiyasi tanqidiylik deb ataladigan o'lchovdir.

FMEA tamoyillari loyihani ishlab chiqishdan tashqari mahsulotning hayot aylanishining barcha bosqichlarida ham qo'llanilishi mumkin. FMEA usuli ishlab chiqarish yoki shifoxonalar kabi boshqa jarayonlarda qo'llanilishi mumkin. tibbiy laboratoriyalar, ta'lim tizimlari va boshqalar. PMEA ni ishlab chiqarish jarayoniga qo'llashda ushbu protsedura FMEA jarayoni (jarayonlarning muvaffaqiyatsizligi rejimi va ta'sir tahlili (PFMEA)) deb ataladi. FMEA ni samarali qo'llash uchun etarli resurslarni ta'minlash muhimdir. A. Dastlabki FMEA uchun tizimni to'liq tushunish shart emas, ammo dizayn davom etar ekan, nosozlik usullari va effektlarini batafsil tahlil qilish loyihalashtirilayotgan tizimning xususiyatlari va talablarini to'liq bilishni talab qiladi. texnik tizimlar odatda ko'p sonli loyiha omillariga (mexanik, elektr, tizim muhandisligi, dasturiy ta'minotni ishlab chiqish, texnik xizmat ko'rsatish vositalari va boshqalar) qo'llanilishini tahlil qilishni talab qiladi.

6 Umuman olganda, FMEA qo'llaniladi ba'zi turlari muvaffaqiyatsizliklar va ularning butun tizim uchun oqibatlari. Har bir nosozlik rejimi mustaqil deb hisoblanadi. Shunday qilib, ushbu protsedura bir nechta hodisalar ketma-ketligidan kelib chiqadigan bog'liq muvaffaqiyatsizliklar yoki muvaffaqiyatsizliklar bilan shug'ullanish uchun mos emas. Bunday vaziyatlarni tahlil qilish uchun Markov tahlili (GOST R 51901.15 ga qarang) yoki xatolar daraxtini tahlil qilish (GOST R 51901.13 ga qarang) kabi boshqa usullarni qo'llash kerak.

Nosozlik oqibatlarini aniqlashda yuqori darajadagi nosozliklar va sodir bo'lgan nosozlik natijasida yuzaga kelgan bir xil darajadagi nosozliklarni hisobga olish kerak. Tahlil nosozlik usullarining barcha mumkin bo'lgan kombinatsiyalarini va ularning ketma-ketligini aniqlashi kerak, bu esa yuqori darajadagi nosozlik usullarining oqibatlarini keltirib chiqarishi mumkin. Bunday holda, bunday oqibatlarning jiddiyligini yoki yuzaga kelish ehtimolini baholash uchun qo'shimcha modellashtirish kerak.

FMEA - bu ma'lum bir ishlab chiqarishning o'ziga xos talablariga moslashtirilishi mumkin bo'lgan moslashuvchan vosita. Ba'zi hollarda yozuvlarni yuritish uchun maxsus shakllar va qoidalarni ishlab chiqish talab etiladi. Muvaffaqiyatsizlik rejimining jiddiylik darajalari (agar mavjud bo'lsa). turli tizimlar yoki tizimning turli darajalari turli yo'llar bilan belgilanishi mumkin.

GOST R 51901.12-2007

Quyi tizim

Subsisgaia


	"Quyi tizim" * 4 *	Pyoeisteab
Sabab opt tizimi

Widmotk&iv

Pietista: otid padyasama 4

Oqibat: stm * yod *

;tts, Nodul3

(Premium atash aoyagsh 8 Spam turlari

UA.4. ^ .A. a... "l"

Posyaedoteio:<утммчеип«2

1-rasm - Tizimning ierarxik tuzilishidagi nosozliklar turlari va oqibatlarining o'zaro bog'liqligi

GOST R 51901.12-2007

4.2 Tahlilning maqsad va vazifalari

Muvaffaqiyatsizlik usullari va ta'sir tahlili (FMEA) yoki nosozlik usullari, effektlar va tanqidiylik tahlili (FMECA) qo'llanilishining sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin:

a) tizimning ishlashi uchun nomaqbul oqibatlarga olib keladigan nosozliklarni aniqlash, masalan, ish faoliyatini to'xtatish yoki sezilarli darajada yomonlashishi yoki foydalanuvchi xavfsizligiga ta'sir qilish;

b) buyurtmachining shartnomada ko'rsatilgan talablarini bajarish;

c) tizimning ishonchliligi yoki xavfsizligini oshirish (masalan, dizayndagi o'zgarishlar yoki sifatni ta'minlash faoliyati orqali);

d) ta'mirlashga nisbatan xavf yoki nomuvofiqlik sohalarini aniqlash orqali tizimning barqarorligini yaxshilash.

Yuqoridagilarga muvofiq, FMEA (yoki FMECA) ning maqsadlari quyidagilar bo'lishi mumkin:

a) tizimning o'rnatilgan chegaralari va tizim funktsional tuzilmasining turli darajalarida har bir aniqlangan umumiy sabab nosozlik rejimi tufayli yuzaga kelgan hodisalar ketma-ketligidagi barcha nomaqbul oqibatlarni to'liq aniqlash va baholash;

b) tizimning yoki bog'liq jarayonning to'g'ri ishlashi va parametrlariga ta'sir qiluvchi har bir nosozlik rejimining salbiy ta'sirini tashxislash va yumshatish uchun kritiklikni aniqlash (qarang: v) yoki ustuvorlik;

c) aniqlangan nosozlik rejimlarini bunday belgilarga ko'ra tasniflash. aniqlash qulayligi, diagnostika, sinovdan o'tkazish, foydalanish va ta'mirlash shartlari (ta'mirlash, foydalanish, logistika va boshqalar);

d) tizimning funktsional nosozliklarini aniqlash va oqibatlarning jiddiyligini va buzilish ehtimolini baholash;

e) buzilish rejimlarining soni va oqibatlarini kamaytirish orqali dizaynni takomillashtirish rejasini ishlab chiqish;

0 nosozliklar ehtimolini kamaytirish uchun samarali texnik xizmat ko'rsatish rejasini ishlab chiqish (qarang IEC 60300-3-11).

Izoh Kritiklik va muvaffaqiyatsizlik ehtimoli bilan shug'ullanayotganda, FMECA metodologiyasini qo'llash tavsiya etiladi.

5 Muvaffaqiyatsizlik usullari va oqibatlarini tahlil qilish

5.1 Asoslar

An'anaga ko'ra, FMEA ni o'tkazish va taqdim etishda juda katta farqlar mavjud. Odatda, tahlil nosozlik usullarini, tegishli sabablarni, bevosita va yakuniy oqibatlarni aniqlash orqali amalga oshiriladi. Analitik natijalar butun tizim haqida eng muhim ma'lumotlarni va uning xususiyatlarini hisobga olgan holda tafsilotlarni o'z ichiga olgan ish varag'i shaklida taqdim etilishi mumkin. xususan, mumkin bo'lgan tizim nosozlik yo'llari, tizimning ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin bo'lgan komponentlar va nosozlik rejimlari va har bir nosozlik rejimining sabablari haqida.

FMEA ni murakkab mahsulotlarga qo'llash juda qiyin. Agar ba'zi quyi tizimlar yoki tizim qismlari yangi bo'lmasa va quyi tizimlar va oldingi tizim dizayni qismlariga mos keladigan yoki mos keladigan bo'lsa, bu qiyinchiliklar kamroq bo'lishi mumkin. Yangi yaratilgan FMEA mavjud quyi tizimlar haqidagi ma'lumotlardan maksimal darajada foydalanishi kerak. Shuningdek, u yangi xususiyatlar va ob'ektlarni sinovdan o'tkazish yoki to'liq tahlil qilish zarurligini ko'rsatishi kerak. Tizim uchun batafsil FMEA ishlab chiqilgandan so'ng, uni keyingi tizim modifikatsiyalari uchun yangilash va yaxshilash mumkin, bu yangi FMEA ishlab chiqishga qaraganda sezilarli darajada kamroq harakat talab qiladi.

Mahsulotning oldingi versiyasining mavjud FMEA dan foydalangan holda, dizayn (dizayn) avvalgisiga o'xshash va bir xil yuklar bilan qayta ishlatilishini ta'minlash kerak. Ishlayotgan yangi yuklar yoki atrof-muhitga ta'sir qilish FMEA ni amalga oshirishdan oldin mavjud FMEAni oldindan ko'rib chiqishni talab qilishi mumkin. Atrof-muhit sharoitlari va operatsion yuklardagi farqlar yangi FMEA yaratishni talab qilishi mumkin.

FMEA protsedurasi quyidagi asosiy to'rt bosqichdan iborat:

a) FMEA ishlarini rejalashtirish va rejalashtirish uchun asosiy qoidalarni belgilash (shu jumladan vaqt ajratish va tahlil qilish uchun ekspertiza mavjudligini ta'minlash);

GOST R 51901.12-2007

b) tegishli ish varaqlari yoki mantiqiy diagrammalar yoki nosozliklar daraxtlari kabi boshqa shakllar yordamida FMEA ni bajarish;

v) tahlil natijalarini, shu jumladan barcha xulosalar va tavsiyalarni jamlash va hisobot yozish;

d) loyihani ishlab chiqish va rivojlantirish jarayonida FMEA yangilanishlari.

5.2 Dastlabki vazifalar

5.2.1 Tahlilni rejalashtirish

FMEA faoliyati. Ishonchlilik sohasidagi harakatlar, protseduralar, jarayonlar bilan o'zaro ta'sirlar, tuzatuvchi harakatlarni boshqarish bo'yicha harakatlar, shuningdek, ushbu harakatlarni yakunlash muddatlari va ularning bosqichlari ishonchlilik dasturining umumiy rejasida ko'rsatilishi kerak 1 K.

Ishonchlilik dasturi rejasi qo'llanilishi kerak bo'lgan FMEA usullarini tavsiflashi kerak. Usullarning tavsifi mustaqil hujjat bo'lishi mumkin yoki tavsifni o'z ichiga olgan hujjatga havola bilan almashtirilishi mumkin.

Ishonchlilik dasturi rejasi quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olishi kerak:

Tahlil maqsadi va kutilayotgan natijalarni aniqlash;

FMEA qaysi dizayn elementlariga alohida e'tibor berish kerakligini ko'rsatadigan tahlil doirasi. Ko'lami loyihaning etukligiga mos bo'lishi va xavf manbai bo'lishi mumkin bo'lgan dizayn elementlarini qamrab olishi kerak, chunki ular muhim funktsiyani bajaradilar yoki ishlab chiqilmagan yoki yangi texnologiya yordamida ishlab chiqariladi;

Taqdim etilgan tahlil tizimning umumiy ishonchliligiga qanday hissa qo'shishi tavsifi:

FMEA tahrirlari va tegishli hujjatlarni boshqarish bo'yicha aniqlangan harakatlar. Tahlil hujjatlarini, ish varaqlarini qayta ko'rib chiqish boshqaruvi va ularni saqlash usullari belgilanishi kerak;

Loyihani ishlab chiqish bo'yicha mutaxassislarni tahlil qilishda ishtirok etishning talab qilinadigan doirasi:

O'z vaqtida tahlil qilish uchun loyiha jadvalidagi asosiy bosqichlarni aniq ko'rsatish:

Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan aniqlangan nosozlik rejimlarini yumshatish jarayonida ko'rsatilgan barcha harakatlarni bajarish usuli.

Reja loyihaning barcha ishtirokchilari tomonidan kelishib olinishi va uning rahbariyati tomonidan tasdiqlanishi kerak. Mahsulotni loyihalash yoki ishlab chiqarish jarayonining yakuniy FMEA (jarayon FMEA) aniqlangan nosozlik rejimlarining soni va zo'ravonligini yo'q qilish yoki kamaytirish bo'yicha barcha qayd etilgan harakatlarni va bu harakatlarni amalga oshirish usullarini aniqlashi kerak.

5.2.2 Tizim tuzilishi

5.2.2.1 Tizim tuzilmasi haqida ma'lumot

Tizimning tuzilishi haqidagi ma'lumotlar quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olishi kerak:

a) tizim elementlarini xarakteristikalar bilan tavsiflash. ish parametrlari, funktsiyalari;

b) elementlar orasidagi mantiqiy munosabatlar tavsifi;

v) ortiqchalik darajasi va xarakteri;

d) butun qurilma ichidagi tizimning holati va ahamiyati (agar mavjud bo'lsa);

e) tizimning kirish va chiqishlari:

f) ish rejimlarini o'lchash uchun tizimni loyihalashda almashtirishlar.

Tizimning barcha darajalari uchun funktsiyalar, xususiyatlar va parametrlar haqida ma'lumot kerak. Tizimning darajalari FMEA yordamida tizimning har bir funktsiyasini buzadigan nosozlik usullarini o'rganib, pastdan yuqoriga qarab ko'rib chiqiladi.

5.2.2.2 Tahlil qilish uchun tizim chegaralarini aniqlash

Tizim chegaralari tizim va uning muhiti o'rtasidagi jismoniy va funktsional interfeyslarni, shu jumladan o'rganilayotgan tizim o'zaro ta'sir qiladigan boshqa tizimlarni o'z ichiga oladi. Tahlil qilish uchun tizim chegarasining ta'rifi loyihalash va texnik xizmat ko'rsatish uchun belgilangan tizim chegaralariga mos kelishi va tizimning istalgan darajasiga qo'llanilishi kerak. Chegaralardan tashqariga chiqadigan tizimlar va / yoki komponentlar aniq belgilanishi va chiqarib tashlanishi kerak.

Tizim chegaralarini aniqlash optimal FMEA talablaridan ko'ra ko'proq uning dizayni, maqsadi, ta'minot manbalari yoki tijorat mezonlariga bog'liq. Biroq, iloji bo'lsa, chegaralarni belgilashda FMEA ni soddalashtirish va boshqa tegishli tadqiqotlar bilan integratsiyalashuv talablarini hisobga olish kerak. Bu ayniqsa muhimdir.

1> Ishonchlilik dasturining elementlari va ishonchlilik rejasi haqida batafsil ma'lumot olish uchun GOST R 51901.3 ga qarang.

GOST R 51901.12-2007

agar tizim funktsional jihatdan murakkab bo'lsa, chegara ichidagi va tashqarisidagi ob'ektlar o'rtasida ko'plab munosabatlar mavjud bo'lsa. Bunday hollarda tadqiqot chegaralarini apparat-dasturiy ta’minotdan ko‘ra tizimning funksiyalaridan kelib chiqib belgilash maqsadga muvofiqdir. Bu boshqa tizimlarga kirish va chiqishlar sonini cheklaydi va tizimdagi nosozliklar soni va jiddiyligini kamaytirishi mumkin.

O'rganilayotgan tizim chegarasidan tashqaridagi barcha tizimlar yoki komponentlar ko'rib chiqilishi va tahlildan chiqarib tashlanishi aniq bo'lishi kerak.

5.2.2.3 Tahlil darajalari

tahlil qilish uchun foydalaniladigan tizim darajasini aniqlash muhim ahamiyatga ega. Masalan, tizim quyi tizimlar, almashtiriladigan elementlar yoki noyob komponentlarning noto'g'ri ishlashi yoki ishdan chiqishiga duch kelishi mumkin (1-rasmga qarang). Tahlil qilish uchun tizim darajalarini tanlashning asosiy qoidalari kerakli natijalarga va kerakli ma'lumotlarning mavjudligiga bog'liq. Quyidagi asosiy tamoyillardan foydalanish foydalidir:

a) Tizimning yuqori darajasi dizayn konsepsiyasi va belgilangan chiqish talablari asosida tanlanadi:

b) tahlil samarali bo'lgan tizimning eng quyi darajasi. mavjudligi bilan tavsiflangan darajadir mavjud ma'lumotlar uning funktsiyalari ta'rifini aniqlash. Tegishli tizim darajasini tanlash avvalgi tajribaga bog'liq. Ruxsat etilgan va yuqori darajadagi ishonchlilik, texnik xizmat ko'rsatish va xavfsizlik bilan etuk dizaynga asoslangan tizim uchun kamroq batafsil tahlil qo'llaniladi. Yangi ishlab chiqilgan tizim yoki ishonchlilik tarixi noma'lum bo'lgan tizim uchun batafsilroq o'rganish va shunga mos ravishda tizimning quyi darajalari joriy etiladi:

c) texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning belgilangan yoki kutilayotgan darajasi tizimning quyi darajalarini aniqlashda qimmatli qo'llanma hisoblanadi.

FMEA da ishlamay qolish usullarini, sabablarini va oqibatlarini aniqlash tahlil darajasiga va tizim nosozlik mezonlariga bog'liq. Tahlil jarayonida pastroq darajada aniqlangan nosozlik oqibatlari tizimning yuqori darajasi uchun nosozlik usullariga aylanishi mumkin. Tizimning quyi darajasidagi ishlamay qolish rejimlari tizimning yuqori darajasidagi nosozliklarni keltirib chiqarishi mumkin va hokazo.

Tizim o'z elementlariga parchalanganda, bir yoki bir nechta ishlamay qolishning oqibatlari nosozlik rejimini keltirib chiqaradi, bu esa o'z navbatida komponentlarning ishdan chiqishiga sabab bo'ladi. Komponentning ishdan chiqishi modulning ishdan chiqishiga sabab bo'ladi, bu esa o'z navbatida quyi tizimning ishdan chiqishiga sabab bo'ladi. Shunday qilib, tizimning bir darajasidagi nosozlik sababi yuqori darajadagi ta'sirning sababiga aylanadi. Berilgan tushuntirish 1-rasmda ko'rsatilgan.

5.2.2.4 Tizim strukturasi ko'rinishi

Tahlil o'tkazishda tizimning ishlashi strukturasining ramziy tasviri, ayniqsa diagramma ko'rinishida juda foydali.

Tizimning asosiy funktsiyalarini aks ettiruvchi oddiy diagrammalarni ishlab chiqish kerak. Diagrammada blokli ulanish chiziqlari har bir funktsiya uchun kirish va chiqishlarni ifodalaydi. Har bir funktsiya va har bir kirishning tabiati aniq tasvirlangan bo'lishi kerak. Tizim ishlashining turli bosqichlarini tavsiflash uchun bir nechta diagrammalar talab qilinishi mumkin.

8 Tizimni loyihalash jarayoniga ko'ra, blok diagramma ishlab chiqilishi mumkin. haqiqiy komponentlar yoki tarkibiy qismlarni ifodalaydi. Ushbu taqdimot potentsial nosozlik usullari va ularning sabablarini aniqroq aniqlash uchun qo'shimcha ma'lumot beradi.

Blok diagrammalar barcha elementlarni, ularning munosabatlarini, ortiqcha va ular orasidagi funktsional munosabatlarni aks ettirishi kerak. Bu tizimning funktsional nosozliklarini kuzatish imkonini beradi. Tizimning muqobil ishlash usullarini tavsiflash uchun bir nechta blok diagrammalar talab qilinishi mumkin. Har bir ish rejimi uchun alohida sxemalar talab qilinishi mumkin. Har bir blok diagrammada kamida quyidagilar bo'lishi kerak:

a) tizimning asosiy quyi tizimlarga, shu jumladan ularning funktsional munosabatlariga bo'linishi:

b) har bir quyi tizimning barcha tegishli ravishda belgilangan kirish va chiqishlari va identifikatsiya raqamlari:

c) barcha ortiqcha, ogohlantirishlar va boshqalar texnik xususiyatlar tizimni nosozliklardan himoya qiladigan.

5.2.2.5 Ishga tushirish, ishlatish, nazorat qilish va texnik xizmat ko'rsatish

Tizimning turli xil ish rejimlarining holatini, shuningdek, turli xil ish bosqichlarida tizim va uning tarkibiy qismlarining konfiguratsiyasi yoki holatidagi o'zgarishlarni aniqlash kerak. Tizimning ishlashi uchun minimal talablar quyidagicha belgilanishi kerak. mezonlarga

GOST R 51901.12-2007

nosozlik va/yoki ishlash imkoniyati aniq va tushunarli edi. Mavjudlik yoki xavfsizlik talablari foydalanish uchun zarur bo'lgan ishlashning belgilangan minimal darajalari va qabul qilinadigan zararning maksimal darajalari asosida belgilanishi kerak. Siz aniq ma'lumotga ega bo'lishingiz kerak:

a) tizim tomonidan bajariladigan har bir funktsiyaning davomiyligi:

b) davriy testlar orasidagi vaqt oralig'i;

c) jiddiy tizim oqibatlari yuzaga kelgunga qadar tuzatish choralarini ko'rish vaqti;

d) foydalaniladigan har qanday vosita. atrof-muhit sharoitlari va/yoki xodimlar, shu jumladan interfeyslar va operatorlar bilan o'zaro munosabatlar;

e) tizimni ishga tushirish, o'chirish va boshqa o'tish (ta'mirlash) paytida ish jarayonlari;

f) operatsion bosqichlarda boshqaruv:

e) profilaktik va/yoki tuzatuvchi texnik xizmat ko'rsatish;

h) agar mavjud bo'lsa, sinov protseduralari.

Aniqlanishicha, FMEA ning muhim qo'llanilishidan biri texnik xizmat ko'rsatish strategiyasini ishlab chiqishda yordam berishdir.Obyektlar haqida ma'lumot. uskunalar, texnik xizmat ko'rsatish uchun ehtiyot qismlar, shuningdek, profilaktika va tuzatuvchi texnik xizmat ko'rsatish uchun ma'lum bo'lishi kerak.

5.2.2.6 Tizim muhiti

Tizimning atrof-muhit sharoitlari, shu jumladan tashqi sharoitlar va yaqin atrofdagi boshqa tizimlar tomonidan yaratilgan sharoitlar aniqlanadi. Tizim uchun uning munosabatlari tavsiflanishi kerak. qo'llab-quvvatlash yoki boshqa tizimlar va interfeyslar va xodimlar bilan o'zaro bog'liqlik yoki o'zaro bog'liqlik.

Dizayn bosqichida bu ma'lumotlarning hammasi ham ma'lum emas, shuning uchun taxminlar va taxminlardan foydalanish kerak. Loyihaning rivojlanishi va ma'lumotlarning o'sishi bilan yangi ma'lumotlar yoki o'zgartirilgan taxminlar va taxminlarni qabul qilish uchun FMEA ga o'zgartirishlar kiritilishi kerak. Ko'pincha FMEA zarur shartlarni aniqlash uchun ishlatiladi.

5.2.3 Nosozlik usullarini aniqlash

Tizimning muvaffaqiyatli ishlashi tizimning muhim elementlarining ishlashiga bog'liq. Tizimning ishlashini baholash uchun uning muhim elementlarini aniqlash kerak. Muvaffaqiyatsizlik rejimlarini, ularning sabablari va oqibatlarini aniqlash bo'yicha protseduralar samaradorligini quyidagi ma'lumotlar asosida kutilayotgan nosozlik usullari ro'yxatini tayyorlash orqali oshirish mumkin:

a) tizimning maqsadi:

b) tizim elementlarining xususiyatlari;

v) tizimning ishlash tartibi;

d) ishlash talablari;

f) vaqt chegaralari:

f) atrof-muhit ta'siri:

e) ish yuklari.

Umumiy nosozlik usullari ro'yxatiga misol 1-jadvalda keltirilgan.

1-jadval - Umumiy nosozlik usullariga misol

Eslatma - Bu ro'yxat faqat misol. Har xil turdagi tizimlar turli ro'yxatlarga mos keladi.

Aslida, har bir nosozlik rejimi ushbu umumiy rejimlardan biriga yoki bir nechtasiga tayinlanishi mumkin. Biroq, bu keng tarqalgan nosozlik usullari ko'lami juda keng. Shu sababli, tekshirilayotgan umumiy nosozlik rejimiga tayinlangan nosozliklar guruhini qisqartirish uchun ro'yxatni kengaytirish kerak. Kirish va chiqishni boshqarish parametrlari talablari va potentsial nosozlik usullari

GOST R 51901.12-2007

ob'ektning ishonchliligi blok-sxemasida aniqlanishi va tavsiflanishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, bir turdagi nosozliklar bir nechta sabablarga ega bo'lishi mumkin.

Tizim chegarasidagi barcha elementlarni eng past darajada baholash barcha mumkin bo'lgan nosozlik usullari haqida fikrni ta'minlash uchun tahlil maqsadlariga mos kelishi muhimdir. Keyin yuzaga kelishi mumkin bo'lgan nosozliklarni, shuningdek quyi tizimlar va tizim funktsiyalari uchun nosozliklar oqibatlarini aniqlash uchun tadqiqotlar olib boriladi.

Komponent etkazib beruvchilari o'z mahsulotlari uchun potentsial nosozlik usullarini aniqlashlari kerak. Odatda, muvaffaqiyatsizlik rejimi haqidagi ma'lumotlarni quyidagi manbalardan olish mumkin:

a) yangi ob'ektlar uchun o'xshash funktsiya va tuzilishga ega bo'lgan boshqa ob'ektlarning ma'lumotlari, shuningdek ushbu ob'ektlarning tegishli yuklamalar bilan sinovlari natijalaridan foydalanish mumkin;

b) yangi ob'ektlar uchun potentsial nosozlik usullari va ularning sabablari dizayn maqsadlariga muvofiq belgilanadi va buyumning xususiyatlarini batafsil tahlil qiladi. Ushbu usul a) ro'yxatida keltirilgan usuldan afzalroqdir, chunki yuklar va haqiqiy ishlash shunga o'xshash ob'ektlar uchun farq qilishi mumkin. Bunday vaziyatga misol bo'lishi mumkin FMEA yordamida shunga o'xshash loyihada ishlatiladigan bir xil protsessordan boshqa protsessorning signallarini qayta ishlash;

c) ekspluatatsiya qilinadigan ob'ektlar uchun texnik xizmat ko'rsatish va nosozliklar bilan bog'liq hisobot ma'lumotlaridan foydalanish mumkin;

d) ob'ektning ishlashiga xos bo'lgan funktsional va jismoniy parametrlarni tahlil qilish asosida potentsial nosozlik usullarini aniqlash mumkin.

etishmayotgan ma'lumotlar tufayli muvaffaqiyatsizlik rejimlarini o'tkazib yubormaslik va sinov natijalari va loyihaning borishi ma'lumotlari asosida dastlabki hisob-kitoblarni yaxshilash muhim, bunday hisob-kitoblarning holati to'g'risidagi yozuvlar FMEA ga muvofiq saqlanishi kerak.

Nosozlik usullarini aniqlash va. Zarur bo'lganda, loyihani tuzatuvchi harakatlar, profilaktika sifatini ta'minlash harakatlari yoki mahsulotga texnik xizmat ko'rsatish harakatlarining ta'rifi katta ahamiyatga ega. Bu aniqlash muhimroqdir va. iloji bo'lsa, nosozlik usullarining ta'sirini ularning yuzaga kelish ehtimolini bilishdan ko'ra, dizayn choralari bilan yumshatish. Agar ustuvorlikni belgilash qiyin bo'lsa, tanqidiylikni tahlil qilish talab qilinishi mumkin.

5.2.4 Nosozliklar sabablari

Har bir potentsial nosozlik rejimining eng mumkin bo'lgan sabablari aniqlanishi va tavsiflanishi kerak. Nosozlik rejimining bir nechta sabablari bo'lishi mumkinligi sababli, har bir nosozlik rejimining eng ko'p mustaqil sabablari aniqlanishi va tavsiflanishi kerak.

Tahlilda aniqlangan barcha nosozlik usullari uchun buzilishlarning sabablarini aniqlash va tavsiflash har doim ham zarur emas. Muvaffaqiyatsizliklarning sabablarini aniqlash va tavsiflash va ularni bartaraf etish bo'yicha takliflar nosozliklar oqibatlarini va ularning jiddiyligini o'rganish asosida amalga oshirilishi kerak. Buzilish rejimining oqibatlari qanchalik jiddiy bo'lsa, buzilishlarning sabablarini aniqroq aniqlash va tavsiflash kerak. Aks holda, tahlilchi tizimning ishlashiga ta'sir qilmaydigan yoki juda kam ta'sir ko'rsatadigan nosozlik usullarining sabablarini aniqlash uchun keraksiz kuch sarflashi mumkin.

Nosozliklar sabablari sinov paytida operatsion nosozliklar yoki nosozliklar tahlili asosida aniqlanishi mumkin. Agar loyiha yangi bo'lsa va hech qanday pretsedentlar bo'lmasa, muvaffaqiyatsizliklar sabablari ekspert usullari bilan aniqlanishi mumkin.

Nosozlik usullarining sabablarini aniqlagandan so'ng, ularning paydo bo'lishi va oqibatlarining og'irligini baholash asosida tavsiya etilgan harakatlar baholanadi.

5.2.5 Muvaffaqiyatsizlik oqibatlari

5.2.5.1 Muvaffaqiyatsizlik oqibatlarini aniqlash

Muvaffaqiyatsizlik oqibati tizimning ishlashi, ishlashi yoki holati bo'yicha ishlamay qolish rejimining ishlashi natijasidir (3.4 ta'rifga qarang). Muvaffaqiyatsizlik oqibati bir yoki bir nechta ob'ektning bir yoki bir nechta ishlamay qolishi natijasida yuzaga kelishi mumkin.

Tizimning elementlari, funktsiyasi yoki holatining ishlashi uchun har bir nosozlik rejimining oqibatlari aniqlanishi, baholanishi va qayd etilishi kerak. Har safar texnik xizmat ko'rsatish faoliyati va tizim maqsadlari ham ko'rib chiqilishi kerak. zarur bo'lganda. Muvaffaqiyatsizlik oqibatlari keyingi va ta'sir qilishi mumkin. oxir-oqibat tizim tahlilining eng yuqori darajasiga. Shuning uchun, har bir darajada, muvaffaqiyatsizliklarning oqibatlari keyingi yuqori daraja uchun baholanishi kerak.

5.2.5.2 Nosozlikning mahalliy oqibatlari

"Mahalliy oqibatlar)" iborasi ko'rib chiqilayotgan tizim elementi uchun ishlamay qolish rejimining oqibatlarini anglatadi. Ob'ektning chiqishidagi har bir mumkin bo'lgan nosozlik oqibatlarini tavsiflash kerak.

GOST R 51901.12-2007

qadr-qimmat. Mahalliy oqibatlarni aniqlashning maqsadi mavjud muqobil sharoitlarni baholash yoki tavsiya etilgan tuzatish choralarini ishlab chiqish uchun asos yaratishdir, ba'zi hollarda muvaffaqiyatsizlikning o'zidan boshqa mahalliy oqibatlar bo'lmasligi mumkin.

5.2.5.3 Tizim darajasidagi nosozlik oqibatlari

Butun tizim uchun oqibatlarni aniqlashda tizimning eng yuqori darajasi uchun mumkin bo'lgan nosozlik oqibatlari barcha oraliq darajadagi tahlillar asosida aniqlanadi va baholanadi. Yuqori darajadagi oqibatlar bir nechta muvaffaqiyatsizliklar natijasi bo'lishi mumkin. Masalan, xavfsizlik moslamasining ishdan chiqishi, faqat xavfsizlik moslamasi ruxsat etilgan chegaralardan oshib ketish bilan bir vaqtda ishlamay qolsa, butun tizim uchun halokatli oqibatlarga olib keladi. asosiy funksiyasi xavfsizlik moslamasi mo'ljallangan tizim. Bir nechta nosozliklar natijasida yuzaga keladigan bu oqibatlar ish varaqlarida ko'rsatilishi kerak.

5.2.6 Nosozliklarni aniqlash usullari

Har bir nosozlik rejimi uchun tahlilchi nosozlikni aniqlash usulini va o'rnatuvchi yoki texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha mutaxassis nosozlikni tashxislash uchun foydalanadigan vositalarni aniqlashi kerak. Nosozliklar diagnostikasi texnik vositalar yordamida amalga oshirilishi mumkin, loyihada ko'zda tutilgan avtomatik vositalar (o'rnatilgan sinov), shuningdek tizimning ishlashi boshlanishidan oldin yoki texnik xizmat ko'rsatish vaqtida maxsus nazorat tartibini joriy etish orqali amalga oshirilishi mumkin. Diagnostika tizimni ishga tushirish paytida yoki belgilangan vaqt oralig'ida amalga oshirilishi mumkin. Qanday bo'lmasin, nosozlikni tashxislashdan so'ng, xavfli ish rejimini yo'q qilish kerak.

Ko'rib chiqilayotganidan tashqari, bir xil ko'rinishga ega bo'lgan nosozlik usullari tahlil qilinadi va ro'yxatga olinadi. Tizimning ishlashi paytida ortiqcha elementlarning ishdan chiqishini alohida diagnostika qilish zarurligini hisobga olish kerak.

FMEA uchun dizayndagi nosozliklar dizayndagi nuqsonlar qay darajada, qachon va qayerda aniqlanishini tekshiradi (tahlil, simulyatsiya, test va boshqalar orqali). FMEA jarayoni uchun nosozlikni aniqlash jarayonning kamchiliklari va nomuvofiqliklari qay darajada va qayerda aniqlanishi mumkinligini ko'rib chiqadi (masalan, statistik jarayon nazoratidagi operator tomonidan, sifatni nazorat qilish jarayonida yoki keyinchalik jarayonda).

5.2.7 Muvaffaqiyatsizlikni qoplash shartlari

Muayyan tizim darajasida barcha dizayn xususiyatlarini aniqlash yoki buzilish rejimlarining ta'sirini oldini olish yoki yumshatish mumkin bo'lgan boshqa xavfsizlik choralarini aniqlash juda muhimdir. FMEA ma'lum bir nosozlik rejimi sharoitida ushbu himoya vositalarining haqiqiy ta'sirini aniq ko'rsatishi kerak. FMEA ro'yxatidan o'tkazilishi kerak bo'lgan nosozlikni oldini olish uchun xavfsizlik choralari. quyidagilarni o'z ichiga oladi:

a) bir yoki bir nechta element ishlamay qolsa, ishlashni davom ettirishga imkon beruvchi ortiqcha qurilmalar;

b) muqobil ish vositalari;

v) kuzatuv yoki signalizatsiya qurilmalari;

d) samarali ishlash yoki zararni cheklashning boshqa usullari va vositalari.

Loyihalash jarayonida funksional elementlarni (apparat va dasturiy ta'minot) qayta-qayta tiklash yoki qayta konfiguratsiya qilish, shuningdek, ularning imkoniyatlarini o'zgartirish mumkin. Har bir bosqichda aniqlangan nosozlik usullarini tahlil qilish va FMEA ni qo'llash zarurati tasdiqlanishi yoki hatto qayta ko'rib chiqilishi kerak.

5.2.8 Muvaffaqiyatsizlikning jiddiyligi tasnifi

Buzilishning jiddiyligi - bu buzilish rejimi oqibatlarining ob'ektning ishlashiga ta'sirining ahamiyatini baholash. FMEA ning o'ziga xos qo'llanilishiga qarab, buzilish zo'ravonligining tasnifi. bir necha omillarni hisobga olgan holda ishlab chiqilgan:

Mumkin bo'lgan nosozliklarga, foydalanuvchilarning xususiyatlariga yoki atrof-muhitga muvofiq tizimning xususiyatlari;

Tizim yoki jarayonning funktsional parametrlari;

Shartnomada belgilangan mijozning har qanday talablari;

Qonunchilik va xavfsizlik talablari;

Kafolat da'volari.

2-jadvalda FMEA turlaridan birini bajarishda oqibatlarning og'irligini sifat jihatidan tasniflash misoli keltirilgan.

GOST R 51901.12-2007

2-jadval - Muvaffaqiyatsizlikning zo'ravonlik tasnifining yorqin misoli

Muvaffaqiyatsizlik darajasi sinf raqami	Gravitatsiya sinfining nomi	Muvaffaqiyatsizlikning odamlar yoki atrof-muhit uchun oqibatlari tavsifi
	Falokatli	Nosozlik rejimi tizimning asosiy funktsiyalarini tugatishga olib kelishi va tizim va atrof-muhitga jiddiy zarar etkazishi va / yoki odamlarning o'limi va jiddiy shikastlanishiga olib kelishi mumkin.
	Tanqidiy	Nosozlik turi tizimning asosiy funktsiyalarini to'xtatishga olib kelishi va tizim va atrof-muhitga jiddiy zarar etkazishi mumkin, ammo inson hayoti yoki sog'lig'iga jiddiy xavf tug'dirmaydi.
	Eng kam	ishlamay qolish rejimi tizimga sezilarli zarar etkazmasdan yoki inson hayoti yoki sog'lig'iga tahdid qilmasdan tizimning ish faoliyatini yomonlashtirishi mumkin
	ahamiyatsiz	nosozlik turi tizim funktsiyalarining ishlashiga putur etkazishi mumkin, ammo tizimga zarar etkazmaydi va odamlarning hayoti va sog'lig'iga tahdid solmaydi.

5.2.9 Nosozliklar paydo bo'lish chastotasi yoki ehtimoli

Muvaffaqiyatsizliklarning oqibatlarini yoki jiddiyligini baholash uchun har bir nosozlik rejimining paydo bo'lish chastotasi yoki ehtimoli aniqlanishi kerak.

Muvaffaqiyatsizlik darajasi to'g'risida e'lon qilingan ma'lumotlarga qo'shimcha ravishda, buzilish rejimining paydo bo'lish ehtimolini aniqlash. Har bir komponentning (ekologik, mexanik va / yoki elektr yuklari) haqiqiy ish sharoitlarini hisobga olish juda muhim, ularning xarakteristikalari ishdan chiqish ehtimoliga hissa qo'shadi. Bu zarur, chunki muvaffaqiyatsizlik darajasining tarkibiy qismlari shuning uchun ko'rib chiqilayotgan nosozlik rejimining intensivligi ko'p hollarda kuch qonuniga yoki eksponensial qonunga muvofiq ta'sir qiluvchi yuklarning ortishi bilan ortadi. Tizimda nosozliklar paydo bo'lish ehtimolini quyidagi usullar yordamida aniqlash mumkin:

Hayot sinovi ma'lumotlari;

Muvaffaqiyatsizlik darajasining mavjud ma'lumotlar bazalari;

Operatsion nosozliklar to'g'risidagi ma'lumotlar;

O'xshash ob'ektlar yoki shunga o'xshash sinf komponentlarining nosozliklari to'g'risidagi ma'lumotlar.

FMEA muvaffaqiyatsizlik ehtimolini baholash ma'lum vaqt davri bilan bog'liq. Bu odatda kafolat muddati yoki mahsulot yoki mahsulotning belgilangan muddati.

Muvaffaqiyatsizlikning paydo bo'lish chastotasi va ehtimolidan foydalanish quyida tanqidiylik tahlilining tavsifida tushuntiriladi.

5.2.10 Tahlil qilish tartibi

2-rasmda ko'rsatilgan sxema umumiy tahlil tartibini ko'rsatadi.

5.3 Muvaffaqiyatsizlik usullari, effektlar va tanqidiylik tahlili (FMECA)

5.3.1 Tahlilning maqsadi

C harfi FMEA qisqartmasi tarkibiga kiritilgan. nosozlik rejimini tahlil qilish tanqidiylik tahliliga ham olib kelishini anglatadi. Kritiklikning ta'rifi buzilish rejimlari oqibatlarining sifatli o'lchovidan foydalanishni nazarda tutadi. Tanqidiylik ko'plab ta'riflar va o'lchash usullariga ega, ularning aksariyati o'xshash ma'noga ega: yo'q qilinishi yoki yumshatilishi kerak bo'lgan nosozlik rejimining ta'siri yoki ahamiyati. Ushbu o'lchash usullarining ba'zilari 5.3.2 va 5.3.4 da tushuntirilgan. Kritiklik tahlilining maqsadi har bir nosozlik natijasining nisbiy hajmini sifat jihatidan aniqlashdir. Ushbu miqdor uchun qiymatlar nosozlik zo'ravonligi va buzilish zo'ravonligi kombinatsiyasiga asoslangan nosozliklarni bartaraf etish yoki yumshatish bo'yicha harakatlarni ustuvorlashtirish uchun ishlatiladi.

5.3.2 Risk R va xavfning ustuvor qiymati (RPN)

Kritiklikni miqdoriy baholash usullaridan biri xavfning ustuvorligini aniqlashdir. Bu holatda xavf sub'ektiv zo'ravonlik o'lchovi bilan baholanadi.

n Oqibatlarning jiddiyligini tavsiflovchi qiymat.

GOST R 51901.12-2007

2-rasm - Tahlil sxemasi

ty oqibatlari va ma'lum bir vaqt ichida sodir bo'lgan muvaffaqiyatsizlik ehtimoli (tahlil uchun ishlatiladi). Ba'zi hollarda, bu usul qo'llanilmaganda, miqdoriy bo'lmagan FMEA ning oddiyroq shakliga murojaat qilish kerak.

GOST R 51901.12-2007

8 Potentsial xavfning umumiy o'lchovi sifatida R&S, FMECA ning ayrim turlari qiymatdan foydalanadi

bu erda S - oqibatlarning jiddiyligining qiymati, ya'ni nosozlikning tizim yoki foydalanuvchiga ta'sir qilish darajasi (o'lchovsiz qiymat);

P - nosozlik yuzaga kelish ehtimoli (o'lchovsiz qiymat). Agar u 0,2 dan kam bo'lsa. uni ba'zi miqdoriy FMEA usullarida qo'llaniladigan kritiklik qiymati C. bilan almashtirish mumkin. 5.3.4-bandda tavsiflangan (nosozlik oqibatlarining yuzaga kelish ehtimolini baholash).

8 Ba'zi FMEA yoki FMECA ilovalari qo'shimcha ravishda butun tizimga nosozliklarni aniqlash darajasini ajratadi. Bunday hollarda qo'shimcha nosozlikni aniqlash qiymati 0 (shuningdek, o'lchovsiz qiymat) RPN xavfi ustuvor qiymatini shakllantirish uchun ishlatiladi.

Bu erda O - ma'lum yoki belgilangan vaqt oralig'ida muvaffaqiyatsizlik ehtimoli (bu qiymat muvaffaqiyatsizlik ehtimolining haqiqiy qiymati emas, balki daraja sifatida belgilanishi mumkin);

D - nosozlikni aniqlashni tavsiflaydi va tizim yoki mijoz uchun oqibatlar paydo bo'lishidan oldin nosozlikni aniqlash va bartaraf etish imkoniyatini baholash. D qiymatlari odatda teskari tartibda muvaffaqiyatsizlik ehtimoli yoki buzilish zo'ravonligi bo'yicha tartiblanadi. D. qiymati qanchalik baland boʻlsa, nosozlikni aniqlash ehtimoli shunchalik kam boʻladi. Aniqlashning past ehtimoli yuqori RPN va yuqori nosozlik rejimi ustuvorligiga mos keladi.

RPN tavakkalchilikning ustuvor qiymati nosozliklar rejimini kamaytirishga ustuvorlik berish uchun ishlatilishi mumkin. Xavfning ustuvor qiymatiga qo'shimcha ravishda, buzilish rejimlarini qisqartirish to'g'risida qaror qabul qilish uchun, birinchi navbatda, buzilish rejimlarining zo'ravonligi hisobga olinadi, bu teng yoki yaqin RPN qiymatlari bilan ushbu qaror birinchi navbatda buzilish rejimlariga qo'llanilishi kerakligini anglatadi. nosozlik darajasining yuqori qiymatlari.

Ushbu qiymatlar doimiy yoki diskret shkala (berilgan qiymatlarning cheklangan soni) yordamida raqamli ravishda baholanishi mumkin.

Keyin nosozlik rejimlari RPN bo'yicha tartiblanadi. Yuqori ustuvorlik yuqori RPN qiymatlariga beriladi. Ba'zi hollarda, RPN bilan ishlamay qolish usullarining oqibatlari. Belgilangan chegaradan oshib ketish qabul qilinishi mumkin emas, boshqa hollarda esa, RPN qiymatlaridan qat'i nazar, yuqori buzilish zo'ravonlik qiymatlari o'rnatiladi.

Turli xil FMECA turlari S. O va D. uchun turli shkalalardan foydalanadi, masalan, 1 dan 4 yoki 5 gacha. FMECA ning ayrim turlari, masalan, dizayn va jarayon tahlili uchun avtomobil sanoatida qo'llaniladiganlar, DFMEA va PFMEA deb ataladi. 1 dan 10 gacha bo'lgan shkalani tayinlang.

5.3.3 FMECA ning risklarni tahlil qilish bilan aloqasi

Kritiklik va jiddiylik kombinatsiyasi keng tarqalgan xavf ko'rsatkichlaridan kamroq qat'iylik bilan farq qiladigan va baholash uchun kamroq harakat talab qiladigan xavfni tavsiflaydi. Farqlar nafaqat nosozlikning zo'ravonligini bashorat qilish usulida, balki FMECA ning odatdagi "pastdan yuqoriga" protsedurasidan foydalangan holda hissa qo'shadigan omillar o'rtasidagi o'zaro ta'sirlarni tavsiflashda ham mavjud. Bundan tashqari. FMECA odatda umumiy xavfga hissalarning nisbiy reytingini beradi, yuqori xavf tizimi uchun xavf tahlili odatda qabul qilinadigan xavfga qaratilgan. Biroq, past xavf va murakkablik darajasi past bo'lgan tizimlar uchun FMECA yanada tejamkor va mos usul bo'lishi mumkin. Har safar. FMECA yuqori xavfli natijalar ehtimolini aniqlaganda, FMECA o'rniga Ehtimoliy xavf tahlilini (PRA)] qo'llash afzalroqdir.

Shu sababli, FMECAHe oqibatlarning chastotasi va jiddiyligini baholash ishonchli ma'lumotlarga asoslangan bo'lsa ham, yuqori xavfli yoki yuqori murakkab tizim uchun o'ziga xos oqibatlarning xavf-xatarni maqbulligini hal qilishning yagona usuli sifatida ishlatilishi kerak. Bu xavfni ehtimoliy tahlil qilish vazifasi bo'lishi kerak, bunda ko'proq ta'sir qiluvchi parametrlarni (va ularning o'zaro ta'sirini) hisobga olish mumkin (masalan, kutish vaqti, oqibatlarning oldini olish ehtimoli, nosozliklarni aniqlash mexanizmlarining yashirin nosozliklari).

FMEA ma'lumotlariga ko'ra, har bir aniqlangan muvaffaqiyatsizlik oqibati tegishli jiddiylik sinfiga tayinlanadi. Voqea tezligi nosozlik ma'lumotlari asosida hisoblanadi yoki tekshirilayotgan komponent uchun taxmin qilinadi. Belgilangan ish vaqtiga ko'paytiriladigan hodisa tezligi kritiklik qiymatini beradi, keyinchalik u to'g'ridan-to'g'ri shkalaga qo'llaniladi yoki. agar shkala hodisaning yuzaga kelish ehtimolini ifodalasa, ushbu yuzaga kelish ehtimolini quyidagiga muvofiq aniqlang.

GOST R 51901.12-2007

masshtabli dashtlar. Har bir oqibat uchun jiddiylik sinfi va jiddiylik klassi (yoki yuzaga kelish ehtimoli) birgalikda oqibatning kattaligini tashkil qiladi. Kritiklikni baholashning ikkita asosiy usuli mavjud: kritiklik matritsasi va RPN xavf ustuvorligi tushunchasi.

5.3.4 Nosozlik darajasini aniqlash

Agar o'rganilayotgan tizim uchun qabul qilinganlarga o'xshash atrof-muhit va ish sharoitlari uchun aniqlangan shunga o'xshash ob'ektlarning ishdan chiqish rejimlari uchun nosozlik darajasi ma'lum bo'lsa, bu hodisa stavkalari to'g'ridan-to'g'ri FMECA da qo'llanilishi mumkin. Agar talab qilinadiganlardan tashqari atrof-muhit va ish sharoitlari uchun buzilish darajasi (nosozlik rejimlari o'rniga) mavjud bo'lsa, buzilish rejimi tezligini hisoblash kerak. Bunday holda, odatda quyidagi nisbat qo'llaniladi:

>.i “X, aD.

bu yerda >.j - /-chi nosozlik rejimining ishlamay qolish tezligini baholash (nosozlik tezligi doimiy deb hisoblanadi);

X, - j-chi komponentning ishdan chiqish darajasi;

a, - i-chi turdagi nosozliklar sonining nisbati jami nosozlik rejimlari, ya'ni ob'ektning i-chi nosozlik rejimiga ega bo'lish ehtimoli: p - i-nosozlik holati oqibatlarining shartli ehtimoli.

Ushbu usulning asosiy kamchiligi - bu yashirin taxmin nosozlik darajasi doimiy bo'lishi va foydalaniladigan ko'plab parametrlar bashorat yoki taxminlardan kelib chiqqanligi. Bu, ayniqsa, tizimning tarkibiy qismlari uchun tegishli ishdan chiqish stavkalari to'g'risida ma'lumot yo'q bo'lsa, lekin faqat tegishli yuklar bilan ma'lum bir ish vaqti uchun ishlamay qolishning taxminiy ehtimoli mavjud bo'lganda juda muhimdir.

Atrof-muhit sharoitlari, yuklar, texnik xizmat ko'rsatishning o'zgarishini hisobga oladigan ko'rsatkichlar yordamida o'rganilayotgan sharoitlardan boshqa sharoitlarda olingan buzilish darajasi to'g'risidagi ma'lumotlarni qayta hisoblash mumkin.

Ushbu ko'rsatkichlarning qiymatlarini tanlash bo'yicha tavsiyalarni tegishli ishonchlilik nashrlarida topish mumkin. Muayyan tizim va uning ish sharoitlari uchun ushbu parametrlarning tanlangan qiymatlarining to'g'riligi va qo'llanilishi diqqat bilan tekshirilishi kerak.

Ba'zi hollarda, masalan, tahlilning miqdoriy usuli, i-thning muvaffaqiyatsizlik darajasi o'rniga, muvaffaqiyatsizlik rejimining tanqidiy qiymati C, (boshqa qiymatni olishi mumkin bo'lgan umumiy "tanqidiylik" qiymati bilan bog'liq emas) ishlatiladi. nosozlik holati X;. Kritiklik qiymati shartli nosozlik darajasi va ish vaqti bilan bog'liq bo'lib, ma'lum bir mahsulotdan foydalanish vaqtida ma'lum bir nosozlik rejimi bilan bog'liq xavfni yanada realroq baholash uchun ishlatilishi mumkin.

C i \u003d X\u003e ".P, V

Bu erda ^ - FMECA tadqiqotlarining barcha belgilangan vaqti davomida komponentning ishlash vaqti. buning uchun ehtimollik taxmin qilinadi, ya'ni j-komponentning faol ishlash vaqti.

m nosozlik rejimiga ega i-komponent uchun kritiklik qiymati formula bilan aniqlanadi

C, - ^Xj-a,pjf|.

Shuni ta'kidlash kerakki, tanqidiylikning qiymati tanqidiylik bilan bog'liq emas. Bu shunchaki FMECA ning ba'zi turlarida hisoblangan qiymat bo'lib, u muvaffaqiyatsizlik rejimi oqibatlari va uning paydo bo'lish ehtimolining nisbiy o'lchovidir. Bu erda tanqidiylik qiymati nosozlikning o'lchovi emas, balki xavf o'lchovidir.

P ehtimolligi, olingan kritiklik uchun t vaqt ichida /-chi turdagi nosozliklar paydo bo'lishi:

P, - 1 - e " bilan.

Agar ishlamay qolish rejimi stavkalari va tegishli tanqidiy qiymatlar kichik bo'lsa, taxminiy yaqinlashish bilan yuzaga kelish ehtimoli 0,2 dan kam (tanqidiylik 0,223), tanqidiylik va muvaffaqiyatsizlik ehtimoli qiymatlari juda yaqin ekanligini ta'kidlash mumkin.

O'zgaruvchan ishlamay qolishi yoki nosozlik darajasi bo'lsa, doimiy ishlamay qolish tezligi taxminiga asoslangan tanqidiylikni emas, balki buzilish ehtimolini hisoblash kerak.

GOST R 51901.12-2007

5.3.4.1 Kritiklik matritsasi

3-rasmda ko'rsatilganidek, tanqidiylikni tanqidiylik matritsasi sifatida ko'rsatish mumkin. Shuni yodda tutish kerakki, tanqidiylikning universal ta'riflari mavjud emas. Tanqidiylik tahlilchi tomonidan belgilanishi va dastur yoki loyiha menejeri tomonidan qabul qilinishi kerak. Ta'riflar turli vazifalar uchun sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

8 kritiklik matritsasi 3-rasmda ko'rsatilgan. oqibatlarining og'irligi uning qiymati bilan ortadi, deb taxmin qilinadi. Bunday holda, IV oqibatlarning eng yuqori og'irligiga (odamning o'limi va / yoki tizim funktsiyasining yo'qolishi, odamlarning shikastlanishi) mos keladi. Bundan tashqari, y o'qida nosozlik rejimining paydo bo'lish ehtimoli pastdan yuqoriga oshadi deb taxmin qilinadi.

Ehtimol

fanfare cl

ItaMarv poopvdvpy

3-rasm - Kritiklik matritsasi

Agar yuzaga kelishning eng yuqori ehtimoli 0,2 dan oshmasa, buzilish rejimining yuzaga kelish ehtimoli va kritiklik qiymati taxminan bir-biriga teng. Ko'pincha, tanqidiylik matritsasini tuzishda quyidagi shkala qo'llaniladi:

Kritiklik qiymati 1 yoki E. Deyarli imkonsiz otkae. uning yuzaga kelish ehtimoli intervalda o'zgaradi: 0 £P^< 0.001;

Kritiklik qiymati 2 yoki D. Kamdan-kam uchraydigan nosozlik, uning paydo bo'lish ehtimoli oraliqda o'zgarib turadi: 0,001 nR,< 0.01;

Kritiklik qiymati 3 yoki C. mumkin bo'lgan nosozlik, uning paydo bo'lish ehtimoli intervalda o'zgarib turadi: 0,01 £P,<0.1;

Kritiklik qiymati 4 yoki B. ehtimoliy nosozlik, uning paydo bo'lish ehtimoli diapazonda o'zgaradi: 0,1 nP,< 0.2;

Kritiklik qiymati 5 yoki A. Tez-tez ishlamay qolishi, uning paydo bo'lish ehtimoli oraliqda o'zgarib turadi: 0,2 & P,< 1.

3-rasm faqat tasvirlash uchun. Boshqa usullarda oqibatlarning jiddiyligi va jiddiyligi uchun boshqa belgilash va ta'riflar qo'llanilishi mumkin.

3-rasmda ko'rsatilgan misolda 1 nosozlik holatining paydo bo'lish ehtimoli 2 nosozlik holatiga qaraganda yuqori bo'lib, uning jiddiyligi yuqori. dan yechim. Qaysi turdagi nosozliklar yuqoriroq ustuvorlikka mos kelishi shkala turiga, zo'ravonlik va chastota sinflariga va qo'llaniladigan tartiblash tamoyillariga bog'liq. Chiziqli shkala uchun 1 nosozlik rejimi (odatdagidek jiddiylik matritsasida) 2 nosozlik rejimiga qaraganda yuqori kritiklikka (yoki yuzaga kelish ehtimoli) ega bo'lishi kerak bo'lsa-da, oqibatlarning jiddiyligi chastotadan mutlaq ustunlik qiladigan vaziyatlar bo'lishi mumkin. Bunday holda, 2 nosozlik rejimi eng muhim ishlamay qolish rejimidir. Yana bir aniq xulosa Kritiklik matritsasi bo'yicha faqat tizimning bir xil darajasiga bog'liq bo'lgan nosozlik usullarini oqilona taqqoslash mumkin, chunki past darajadagi murakkablikdagi tizimlarning ishlamay qolish usullari odatda past chastotaga ega.

Yuqorida ko'rsatilgandek, kritiklik matritsasi (3-rasmga qarang) ham sifat, ham miqdoriy jihatdan ishlatilishi mumkin.

5.3.5 Xavfning maqbulligini baholash

Agar tahlilning talab qilinadigan natijasi kritiklik matritsasi bo'lsa, oqibatlarning jiddiyligi va hodisalarning paydo bo'lish chastotasining taqsimot diagrammasi tuzilishi mumkin. Riskning maqbulligi sub'ektiv ravishda aniqlanadi yoki professional va moliyaviy qarorlar bilan boshqariladi

GOST R 51901.12-2007

ishlab chiqarish turiga qarab. 3-jadvalda qabul qilinadigan xavf sinflari va o'zgartirilgan kritiklik matritsasi misollari keltirilgan.

3-jadval - Risk/kritiklik matritsasi

Muvaffaqiyatsizlik darajasi	Jiddiylik darajalari
Muvaffaqiyatsizlik darajasi	ahamiyatsiz	Eng kam	Tanqidiy	Falokatli
1 Amaliy	Kichik	Kichik	chidash mumkin	chidash mumkin
aql bovar qilmaydigan rad etish	effektlar	effektlar	effektlar	effektlar
2 Kamdan-kam hollarda rad etish	Kichik	chidash mumkin	kiruvchi	kiruvchi
	effektlar	effektlar	effektlar	effektlar
3 ta mumkin -	chidash mumkin	kiruvchi	kiruvchi	Qabul qilib bo'lmaydigan
	effektlar	effektlar	effektlar	effektlar
4 Ehtimoldan -	chidash mumkin	kiruvchi	Qabul qilib bo'lmaydigan	Qabul qilib bo'lmaydigan
	effektlar	effektlar	effektlar	effektlar
S Tez-tez nosozlik	kiruvchi	Qabul qilib bo'lmaydigan	Qabul qilib bo'lmaydigan	Qabul qilib bo'lmaydigan
	effektlar	effektlar	effektlar	effektlar

5.3.6 FMECA turlari va reyting shkalalari

FMECA turlari. 5.3.2-bandda tavsiflangan va avtomobil sanoatida keng qo'llaniladigan mahsulotlar odatda mahsulot dizaynini tahlil qilish, shuningdek, ushbu mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayonlarini tahlil qilish uchun ishlatiladi.

Tahlil metodologiyasi FMEA / FMECA umumiy shaklida yozilganlarga to'g'ri keladi. zo'ravonlik qiymatlari uchun uchta jadvaldagi ta'riflardan tashqari S. O paydo bo'lishi va D aniqlash.

5.3.6.1 Jiddiylikning muqobil ta'rifi

4-jadvalda avtomobil sanoatida keng qo'llaniladigan jiddiylik reytingiga misol keltirilgan.

4-jadval - Muvaffaqiyatsizlik rejimining jiddiyligi

Oqibatlarning jiddiyligi	Mezon
Yo'q	Oqibatlari yo'q
Juda kichik	Ob'ektni tugatish (shovqin) talablarga javob bermaydi. Kamchilik talabchan mijozlar tomonidan seziladi (25% dan kam).
Kichik	Ob'ektni tugatish (shovqin) talablarga javob bermaydi. Xaridorlarning 50 foizida nuqson aniqlangan
Juda past	Ob'ektni tugatish (shovqin) talablarga javob bermaydi. Kamchilikni ko'pchilik mijozlar sezadilar (75% dan ko'proq).
	Avtomobil ishlaydi, lekin qulaylik / qulaylik tizimi zaiflashgan darajada ishlaydi, samarasiz. Mijoz biroz norozilikni boshdan kechiradi
O'rtacha	Avtomobil/yig'ish ishlayapti, lekin qulaylik tizimi ishlamayapti. Mijoz noqulaylikni boshdan kechiradi
	Avtomobil/yig'ish ishlaydi, lekin samaradorlik darajasi pasaygan. Mijoz juda norozi
Juda baland	Avtomobil/yig'ish ishlamaydi (asosiy funktsiyani yo'qotish)
Xavfli ogohlantirish bilan xavfli	Potensial nosozlik rejimi operatsion xavfsizligiga ta'sir qiladigan juda yuqori jiddiylik darajasi transport vositasi va/i/i xavf haqida ogohlantirish bilan majburiy xavfsizlik talablariga rioya qilmaslikka olib keladi
Xavfli ogohlantirishsiz xavfli	Juda yuqori zo'ravonlik darajasi, bunda potentsial nosozlik holati avtomobilning xavfsiz ishlashiga ta'sir qiladi va/yoki xavf haqida ogohlantirmasdan majburiy talablarga rioya qilmaslikka olib keladi.

Eslatma - Jadval SAE L 739 | 3] dan olingan.

GOST R 51901.12-2007

Har bir nosozlik rejimi uchun buzilish oqibatlarining butun tizimga ta'siri, uning xavfsizligi, talablarga, maqsadlarga va cheklovlarga muvofiqligi va tizim sifatida transport vositasining turiga qarab jiddiylik darajasi belgilanadi. Jiddiylik darajasi FMECA varag'ida ko'rsatilgan. 4-jadvalda keltirilgan jiddiylik darajasining ta'rifi yuqoridagi ikki jiddiylik qiymatlari uchun to'g'ri keladi. U yuqoridagi matnda qo'llanilishi kerak. 3 dan 5 gacha jiddiylik darajasini aniqlash sub'ektiv bo'lishi mumkin va vazifaning xususiyatlariga bog'liq.

5.3.6.2 Muvaffaqiyatsizlikning paydo bo'lish xususiyatlari

5-jadval (shuningdek, FMECA dan moslashtirilgan, avtomobil sanoatida qo'llaniladi) sifat ko'rsatkichlariga misollar keltiradi. RPN kontseptsiyasida ishlatilishi mumkin bo'lgan nosozlikning paydo bo'lishini tavsiflovchi.

Jadval 5 - Chastotasi va yuzaga kelish ehtimoli bo'yicha pitchfork etishmovchiligi

Ida nosozlikni yaratish xususiyati	Muvaffaqiyatsizlik darajasi	Ehtimollik
Juda past - muvaffaqiyatsizlik ehtimoli yo'q	< 0.010 на 1000 транспортных средсте/объектоа
Kam - nisbatan kam muvaffaqiyatsizliklar	1000 ta avtomashina/obyektga 0,1
Kam - nisbatan kam muvaffaqiyatsizliklar	1000 ta avtomobil/obyektga 0,5
O'rtacha - muvaffaqiyatsizliklar MUMKIN	1000 ta avtomashinaga 1 ta
	1000 ta avtomashinaga 2 ta
	5 ta emas, 1000 ta avtomobil/obyekt
Yuqori - takroriy muvaffaqiyatsizliklar mavjudligi	1000 ta avtomobil/obyektga 10 ta
Yuqori - takroriy muvaffaqiyatsizliklar mavjudligi	1000 ta avtomobil/obyektga 20 ta
Juda yuqori - muvaffaqiyatsizlik deyarli muqarrar	1000 ta avtomobil/obyektga 50
Juda yuqori - muvaffaqiyatsizlik deyarli muqarrar	1000 ta avtomashina/obyekt uchun > 100

Izoh AIAG (4) ga qarang.

5-jadvaldagi 8, "chastotalik" qulay holatlar sonining ijro etilayotganda ko'rib chiqilayotgan voqeaning barcha mumkin bo'lgan holatlariga nisbatini bildiradi. strategik maqsad yoki xizmat muddati. Masalan, 0 dan 9 gacha bo'lgan qiymatlarga mos keladigan ishlamay qolish rejimi vazifani bajarish davrida uchta tizimdan birining ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Bu erda nosozliklar yuzaga kelish ehtimoli ta'rifi o'rganilgan vaqt davri bilan bog'liq. Ushbu vaqt oralig'ini FMEA jadvalining sarlavhasida ko'rsatish tavsiya etiladi.

Kutilayotgan yuklar (tashqi ish sharoitlari) bo'yicha tegishli ishdan chiqish stavkalari asosida komponentlar va ularning ishdan chiqish rejimlari uchun yuzaga kelish ehtimoli hisoblanganda eng yaxshi amaliyotlar qo'llanilishi mumkin. Agar kerakli ma'lumotlar mavjud bo'lmasa, baholash tayinlanishi mumkin. lekin ayni paytda FMEA ni amalga oshiradigan mutaxassislar. esda tutish kerakki, nosozlikning paydo bo'lish qiymati - ma'lum vaqt oralig'ida (kafolat muddati, avtomobilning xizmat qilish muddati va boshqalar) 1000 ta avtomashinaga to'g'ri keladigan nosozliklar soni. Shunday qilib, bu o'rganilayotgan vaqt oralig'ida yuzaga keladigan nosozlik rejimining hisoblangan yoki taxminiy ehtimoli. 8 Jiddiylik shkalasidan farqli o'laroq, nosozliklar shkalasi chiziqli emas va logarifmik emas. Shuning uchun, hisob-kitoblarni hisoblashdan keyin RPN ning mos keladigan qiymati ham chiziqli emasligini hisobga olish kerak. Uni juda ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak.

5.3.6.3 Nosozliklarni aniqlash ehtimolini tartiblash

RPN kontseptsiyasi nosozliklarni aniqlash ehtimolini baholashni nazarda tutadi, ya'ni loyihada ko'zda tutilgan tekshirish tartib-qoidalari yordamida uskunaning yordami bilan tizim darajasida nosozliklarning oldini olish uchun etarli vaqt ichida mumkin bo'lgan nosozlik turlarini aniqlash ehtimoli. bir butun sifatida. Jarayon FMEA ilovasi (PFMEA) uchun bu jarayonni nazorat qilish bir qator tadbirlarning quyi oqim jarayonlari yoki tayyor mahsulotlarga ta'sir qilishidan oldin nosozlikni aniqlash va ajratish qobiliyatiga ega bo'lish ehtimoli.

Xususan, bir nechta boshqa tizimlar va ilovalarda ishlatilishi mumkin bo'lgan mahsulotlar uchun aniqlash ehtimolini baholash qiyin bo'lishi mumkin.

GOST R 51901.12-2007

6-jadvalda avtomobil sanoatida qo'llaniladigan diagnostika usullaridan biri ko'rsatilgan.

Jadval b - Nosozlik rejimini aniqlashni baholash mezonlari

Xarakterli aniqlash	Mezon - mo'ljallangan operatsiyalar asosida daromad turini aniqlashning maqsadga muvofiqligi yaoitrolya
Amalda yuz foiz	Dizayn boshqaruvlari deyarli har doim potentsial sabab/mexanizm va keyingi nosozlik rejimini aniqlaydi
Juda yaxshi	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizmni va keyingi nosozlik rejimini aniqlash ehtimoli juda yuqori
	dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizmni va keyingi nosozlik rejimini aniqlash ehtimoli yuqori
o'rtacha yaxshi	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizmni va keyingi nosozlik rejimini aniqlash ehtimoli o'rtacha
O'rtacha	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizmni va keyingi nosozlik rejimini aniqlashning o'rtacha ehtimoli
	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizm va keyingi nosozlik rejimini aniqlash ehtimoli kam
Juda zaif	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizmni va keyingi nosozlik rejimini aniqlash ehtimoli juda past
	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizmni va keyingi nosozlik rejimini aniqlay olishi dargumon.
Juda yomon	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizm va keyingi nosozlik rejimini aniqlay olishiga deyarli ishonib bo'lmaydi.
Amalda imkonsiz	Dizayn boshqaruvlari potentsial sabab/mexanizmni aniqlay olmaydi va keyingi nosozlik rejimi yoki boshqaruv ta'minlanmagan

5.3.6.4 Xavfni baholash

Yuqorida tavsiflangan intuitiv usul mijoz (iste'molchi, mijoz) uchun eng yuqori darajadagi xavfsizlikni ta'minlashga qaratilgan harakatlarning ustuvorligi bilan birga bo'lishi kerak. Masalan, yuqori zo'ravonlik qiymatiga, past yuzaga kelish tezligiga va juda yuqori aniqlash qiymatiga ega bo'lgan nosozlik rejimi (masalan, 10,3 va 2) o'rtacha qiymatlarga ega bo'lgan nosozlik rejimiga qaraganda ancha past RPNga (bu holda 60) ega bo'lishi mumkin. barcha sanab o'tilgan qiymatlardan (masalan, har bir holatda 5 ta) va mos ravishda. RPN 125 ni tashkil qiladi. Shuning uchun ko'pincha jiddiylik darajasi yuqori bo'lgan nosozlik usullariga (masalan, 9 yoki 10) ustunlik berilishini va birinchi navbatda ularni bartaraf etish choralarini ko'rishni ta'minlash uchun qo'shimcha protseduralardan foydalaniladi. Bunday holda, qaror faqat RPN emas, balki jiddiylik darajasiga ham asoslanishi kerak. Barcha holatlarda, yanada oqilona qaror qabul qilish uchun RPN bilan birga jiddiylik darajasi ham hisobga olinishi kerak.

Xatarlarni ustuvorlashtirish qiymatlari boshqa FMEA usullarida, ayniqsa sifatli usullarda ham belgilangan.

RPN qiymatlari. Yuqoridagi jadvallar bo'yicha hisoblanganlar ko'pincha nosozlik rejimlarini kamaytirishda qo'llanma sifatida ishlatiladi. Shu bilan birga, 5.3.2 ogohlantirishlarni hisobga olish kerak.

RPN quyidagi kamchiliklarga ega:

Qiymat diapazonlaridagi bo'shliqlar: diapazonlarning 88% bo'sh, 1000 ta qiymatdan faqat 120 tasi ishlatiladi:

RPN noaniqligi: Turli parametr qiymatlarining bir nechta kombinatsiyasi bir xil RPN qiymatlariga olib keladi:

Kichik o'zgarishlarga sezgirlik: agar boshqa parametrlar katta qiymatlarga ega bo'lsa, bitta parametrning kichik og'ishlari natijaga katta ta'sir qiladi (masalan, 9 9 3 = 243 va 9 9 - 4 s 324. 3 4 3 = 36 va 3 bo'lsa. 4 - 4 = 48):

Noto'g'ri shkala: nosozliklar jadvali chiziqli emas (masalan, ketma-ket ikkita daraja o'rtasidagi nisbat 2,5 va 2 bo'lishi mumkin):

Noto'g'ri RPN miqyosi: RPN qiymatlaridagi farq ahamiyatsiz bo'lib tuyulishi mumkin, lekin aslida bu juda muhim. Masalan, S = 6. 0*4, 0 = 2 qiymatlari RPN - 48. va S = 6, O = 5 va O = 2 qiymatlari RPN - 60 ni beradi. Ikkinchi RPN qiymati emas. ikki barobar katta, lekin

GOST R 51901.12-2007

aslida 0 = 5 uchun muvaffaqiyatsizlik ehtimoli 0 = 4 uchun ikki baravar yuqori. Shuning uchun, RPN uchun xom qiymatlarni chiziqli taqqoslash kerak emas;

RPN taqqoslashga asoslangan noto'g'ri xulosalar. chunki shkalalar nisbiy emas, tartibli.

RPN tahlili ehtiyotkorlik va e'tibor talab qiladi. Usulni to'g'ri qo'llash xulosa chiqarish va tuzatish choralarini ko'rishdan oldin jiddiylik, yuzaga kelish va aniqlash qiymatlarini tahlil qilishni talab qiladi.

5.4 Tahlil hisoboti

5.4.1 Hisobotning hajmi va mazmuni

FMEA hisoboti kattaroq tadqiqot hisobotining bir qismi sifatida ishlab chiqilishi yoki mustaqil hujjat bo'lishi mumkin. Qanday bo'lmasin, hisobotda o'tkazilgan tadqiqotning umumiy ko'rinishi va batafsil eslatmalari, shuningdek tizim strukturasining diagrammalari va funktsional diagrammalari bo'lishi kerak. Hisobotda, shuningdek, FMEA asos bo'lgan rejimlar (ularning holati bilan) ko'rsatilishi kerak.

5.4.2 Natijalarni tahlil qilish natijalari

FMEA tomonidan tekshirilayotgan muayyan tizim uchun nosozlik oqibatlari ro'yxati tayyorlanishi kerak. 7-jadvalda boshlang'ich uchun muvaffaqiyatsizlik oqibatlarining odatiy to'plami ko'rsatilgan va elektr zanjiri avtomobil dvigateli.

7-jadval - Avtomobil starterining nosozliklari oqibatlariga misol

Eslatma 1 - Bu ro'yxat faqat misol. Tahlil qilinadigan har bir tizim yoki quyi tizim o'ziga xos nosozlik oqibatlariga ega bo'ladi.

Tizimdagi nosozliklar ehtimolini aniqlash uchun nosozlik oqibatlari to'g'risidagi hisobot talab qilinishi mumkin. sanab o'tilgan nosozlik oqibatlaridan kelib chiqadi va tuzatuvchi va profilaktika choralariga ustuvor ahamiyat beradi. Muvaffaqiyatsizlik ta'siri hisoboti butun tizimning nosozlik oqibatlari ro'yxatiga asoslanishi va har bir nosozlik ta'siriga ta'sir qiluvchi nosozlik usullarining tafsilotlarini o'z ichiga olishi kerak. Har bir ishlamay qolish rejimining paydo bo'lish ehtimoli ob'ektning ishlashining ma'lum bir davri uchun, shuningdek, foydalanish va yuklarning kutilayotgan parametrlari uchun hisoblanadi. 8-jadvalda nosozlik oqibatlarini ko'rib chiqish misoli keltirilgan.

Jadval B - Muvaffaqiyatsizlik oqibati ehtimoli misoli

Eslatma 2 - Bunday jadval ob'ekt yoki tizimning turli xil sifat va miqdoriy reytinglari uchun tuzilishi mumkin.

GOST R 51901.12-2007

Hisobotda tahlil qilish usuli va darajasining qisqacha tavsifi ham bo'lishi kerak. u amalga oshirilganligi, ishlatilgan taxminlar va asosiy qoidalar. Bundan tashqari, u quyidagi ro'yxatlarni o'z ichiga olishi kerak:

a) jiddiy oqibatlarga olib keladigan nosozlik usullari:

c) FMEA natijasida amalga oshiriladigan dizayn o'zgarishlari:

d) umumiy dizayn o'zgarishlari natijasida bartaraf etiladigan ta'sirlar.

6 Boshqa tadqiqotlar

6.1 Umumiy sabab buzilishlari

Ishonchlilikni tahlil qilish uchun faqat tasodifiy va mustaqil nosozliklarni hisobga olishning o'zi etarli emas, chunki tez-tez uchraydigan nosozliklar yuzaga kelishi mumkin. Masalan, tizimning noto'g'ri ishlashi yoki uning ishdan chiqishining sababi tizimning bir nechta komponentlarining bir vaqtning o'zida noto'g'ri ishlashi bo'lishi mumkin. Bu dizayn xatosi (komponentlarning ruxsat etilgan qiymatlarini asossiz cheklash), atrof-muhit ta'siri (chaqmoq) yoki inson xatosi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.

Umumiy sabab xatosining mavjudligi (CCF)] FMEA tomonidan ko'rib chiqilgan nosozlik rejimlarining mustaqilligi haqidagi taxminga ziddir.CCF mavjudligi bir vaqtning o'zida yoki etarlicha qisqa vaqt ichida bir nechta nosozliklar yuzaga kelishi mumkinligini anglatadi. vaqt va shunga mos ravishda bir vaqtning o'zida nosozliklar oqibatlarining paydo bo'lishi.

Odatda, CCF manbalari quyidagilar bo'lishi mumkin:

Dizayn (dasturiy ta'minotni ishlab chiqish, standartlashtirish);

Ishlab chiqarish (komponentlar partiyalaridagi kamchiliklar);

Atrof-muhit (elektr shovqini, haroratning aylanishi, tebranish);

Inson omili (noto'g'ri ishlash yoki noto'g'ri parvarishlash harakatlari).

Shuning uchun FMEA nosozlik oqibatlarini yumshatish uchun ortiqcha yoki ko'p sonli ob'ektlardan foydalanadigan tizimni tahlil qilishda CCFning mumkin bo'lgan manbalarini hisobga olishi kerak.

CCF - mantiqiy bog'liqliklar tufayli bir vaqtning o'zida ikki yoki undan ortiq komponentlarda (mustaqil nosozlik oqibatlaridan kelib chiqqan qaram nosozliklar) bir vaqtning o'zida nosozlik holatini keltirib chiqaradigan hodisaning natijasidir. Umumiy sababli nosozliklar bir xil ishlamay qolish rejimiga ega bo'lgan bir xil komponentlarda va turli tizim tuzilmalarida zaif nuqtalarda yuzaga kelishi mumkin va ortiqcha bo'lishi mumkin.

FMEA ning CCFni tahlil qilish qobiliyati juda cheklangan. Biroq, FMEA har bir nosozlik rejimini va unga bog'liq bo'lgan sabablarni birma-bir tekshirish va barcha davriy testlar, profilaktik xizmat ko'rsatish va hokazolarni aniqlash tartibidir. Bu usul CCFni keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan barcha sabablarni tekshirish imkonini beradi.

CCF (tizimni modellashtirish, komponentlarning fizik tahlili) oqibatlarini oldini olish yoki yumshatish uchun bir nechta usullarning kombinatsiyasidan foydalanish foydali bo'ladi, shu jumladan: funktsional xilma-xillik, tizimning ortiqcha filiallari yoki qismlari bir xil funktsiyani bajarganda. bir xil emas va turli xil nosozlik rejimlariga ega; CCFni keltirib chiqaradigan atrof-muhit yoki elektromagnit ta'sirlarni bartaraf etish uchun jismoniy ajratish. Odatda FMEA CCF profilaktika choralarini ko'rib chiqishni ta'minlaydi. Biroq, bu chora-tadbirlar FMEAni umuman tushunishga yordam berish uchun ish varag'ining izohlar ustunida tavsiflanishi kerak.

6.2 Inson omili

Ba'zi inson xatolarining oldini olish yoki kamaytirish uchun maxsus ishlanmalar kerak. Bunday chora-tadbirlar temir yo'l signalini mexanik blokirovka qilishni va kompyuterdan foydalanish yoki ma'lumotlarni olish uchun parolni ta'minlashni o'z ichiga oladi. Agar tizimda bunday sharoitlar mavjud bo'lsa. Muvaffaqiyatsizlik oqibatlari xato turiga bog'liq bo'ladi. Uskunaning samaradorligini tekshirish uchun tizim xatolar daraxti yordamida inson xatolarining ayrim turlarini tekshirish kerak. Ushbu nosozlik rejimlarining qisman ro'yxati dizayn va protsedura kamchiliklarini aniqlashda foydalidir. Inson xatolarining barcha turlarini aniqlash, ehtimol, imkonsizdir.

Ko'pgina CCF nosozliklari inson xatosiga asoslangan. Misol uchun, bir xil ob'ektlarga noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatish bronni bekor qilishi mumkin. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun ko'pincha bir xil bo'lmagan zaxira elementlari qo'llaniladi.

GOST R 51901.12-2007

6.3 Dasturiy ta'minotdagi xatolar

FMEA. apparat uchun olib borilgan murakkab tizim, tizim dasturiy ta'minoti uchun ko'rsatmalarga ega bo'lishi mumkin. Shunday qilib, FMEA dan kelib chiqadigan oqibatlar, tanqidiylik va shartli ehtimolliklar haqidagi qarorlar dasturiy ta'minot elementlariga, ularning xususiyatlariga bog'liq bo'lishi mumkin. ketma-ketlik va vaqt. Bunday holda, apparat va dasturiy ta'minot o'rtasidagi bog'liqlik aniq belgilanishi kerak, chunki dasturiy ta'minotni keyingi o'zgartirish yoki takomillashtirish undan olingan FMEAh baholarini o'zgartirishi mumkin. Dasturiy ta'minotni tasdiqlash va uning o'zgartirishlari FMEA va tegishli baholashlarni ko'rib chiqish uchun shart bo'lishi mumkin, masalan, dasturiy ta'minot mantig'i operatsion ishonchlilik hisobiga xavfsizlikni yaxshilash uchun o'zgartirilishi mumkin.

Dasturiy ta'minotdagi xatolar yoki nomuvofiqliklar tufayli yuzaga keladigan nosozliklar oqibatlarga olib keladi, ularning ma'nosi dasturiy ta'minot va apparat dizaynida aniqlanishi kerak. Bunday xatolar yoki nomuvofiqliklarni aniqlash va ularning oqibatlarini tahlil qilish faqat cheklangan darajada mumkin. Tegishli apparat uchun dasturiy ta'minotdagi mumkin bo'lgan xatolar oqibatlarini baholash kerak. Dasturiy ta'minot va apparat uchun bunday xatolarni yumshatish bo'yicha tavsiyalar ko'pincha tahlil natijasidir.

6.4 FMEA va tizim buzilishlarining oqibatlari

Tizimning FMEA dan qat'iy nazar bajarilishi mumkin maxsus dastur va keyin tizim dizayn xususiyatlariga moslashtirilishi mumkin. Bu o'z-o'zidan komponentlar sifatida ko'rib chiqilishi mumkin bo'lgan kichik to'plamlarga tegishli (masalan, elektron kuchaytirgich, elektr motor, mexanik valf).

Biroq, tizimdagi nosozliklarning o'ziga xos oqibatlari bilan ma'lum bir loyiha uchun FMEAni loyihalash odatiy holdir. Tizimdagi nosozliklarning oqibatlarini tasniflash kerak, masalan: sug'urta ishdan chiqishi, tiklanadigan nosozlik, halokatli nosozlik, vazifani bajarishning yomonlashishi, topshiriqning muvaffaqiyatsizligi, shaxslar, guruhlar yoki umuman jamiyat uchun oqibatlar.

FMEA ning tizim ishlamay qolishining eng uzoq oqibatlarini hisobga olish qobiliyati tizimning dizayni va FMEA ning xatolar daraxtlari, Markov tahlillari, Petri tarmoqlari va boshqalar kabi boshqa tahlil shakllari bilan aloqasiga bog'liq.

7 Ilovalar

7.1 FMEA/FMECA dan foydalanish

FMEA asosan materiallar va jihozlarning nosozliklarini o'rganishga moslashtirilgan va har xil turdagi tizimlarga (elektr, mexanik, gidravlika va boshqalar) va ularning jihoz qismlari, tizim yoki loyiha uchun qo'llanilishi mumkin bo'lgan usuldir. butun.

FMEA, agar ular tizimning ishonchliligiga ta'sir etsa, dasturiy ta'minot va inson harakatlarining tekshiruvini o'z ichiga olishi kerak. FMEA jarayonlarni (tibbiy, laboratoriya, ishlab chiqarish, o'quv va boshqalar) o'rganishi mumkin. Bunday holda, u odatda FMEA yoki PFMEA jarayoni deb ataladi. FMEA jarayonini amalga oshirishda jarayonning maqsad va vazifalari doimo hisobga olinadi, so'ngra jarayonning har bir bosqichi jarayonning boshqa bosqichlari yoki jarayonning maqsadlariga erishish uchun har qanday salbiy natijalar uchun tekshiriladi.

7.1.1 Loyiha doirasidagi ariza

Foydalanuvchi FMEA qanday va qanday maqsadlarda ishlatilishini aniqlashi kerak. FMEA o'z-o'zidan ishlatilishi mumkin yoki ishonchlilikni tahlil qilishning boshqa usullari uchun qo'shimcha va qo'llab-quvvatlash sifatida xizmat qilishi mumkin. FMEA talablari apparatning xatti-harakatlarini va uning tizim yoki uskunaning ishlashiga ta'sirini tushunish zaruratidan kelib chiqadi. FMEA talablari loyihaning o'ziga xos xususiyatlariga qarab sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

FMEA dizayn tahlili kontseptsiyasini qo'llab-quvvatlaydi va quyi tizimlar va butun tizimni loyihalashda iloji boricha tezroq qo'llanilishi kerak. FMEA tizimning barcha darajalari uchun qo'llaniladi, lekin ko'p sonli ob'ektlar va/yoki funktsional murakkablik bilan tavsiflangan quyi darajalar uchun ko'proq mos keladi. FMEA ni amalga oshiruvchi xodimlar uchun maxsus tayyorgarlik muhim ahamiyatga ega. Muhandislar va tizim dizaynerlari o'rtasida yaqin hamkorlik muhim ahamiyatga ega. Loyihaning rivojlanishi va dizayn o'zgarishi bilan FMEA yangilanishi kerak. Dizayn bosqichining oxirida FMEA dizaynni tasdiqlash va ishlab chiqilgan tizim foydalanuvchining belgilangan talablari, standartlari, ko'rsatmalari va me'yoriy talablarga javob berishini ko'rsatish uchun ishlatiladi.

GOST R 51901.12-2007

FMEA dan olingan ma'lumotlar. ishlab chiqarish va o'rnatish jarayonida statistik jarayonlarni nazorat qilish, namunalar olish va kirish tekshiruvi, shuningdek, malaka, qabul qilish, qabul qilish va ishga tushirish sinovlari uchun ustuvor yo'nalishlarni belgilaydi. FMEA diagnostika jarayonlari, tegishli qo'llanmalarni ishlab chiqishda texnik xizmat ko'rsatish uchun ma'lumot manbai.

Ob'ekt yoki loyihaga FMEA ni qo'llash chuqurligi va usullarini tanlashda, FMEA natijalari kerak bo'lgan zanjirlarni hisobga olish muhimdir. boshqa tadbirlar bilan vaqtni belgilash va zaruriy malaka darajasini va istalmagan nosozlik usullari va oqibatlari ustidan nazoratni o'rnatish. Bu ko'rsatilgan darajalarda sifatli FMEA rejalashtirishga olib keladi (tizim, quyi tizim, komponent, iterativ dizayn va ishlab chiqish jarayoni ob'ekti).

FMEA samarali bo'lishi uchun uning ishonchlilik dasturidagi o'rni, shuningdek, vaqt, mehnat va boshqa resurslar aniq belgilanishi kerak. Vaqt va pulni tejash uchun FMEA kesilmasligi juda muhimdir. Vaqt va pul cheklangan bo'lsa. FMEA dizaynning yangi yoki yangi texnikadan foydalanadigan qismlariga e'tibor qaratishi kerak. Iqtisodiy sabablarga ko'ra, FMEA boshqa tahlil usullari bilan muhim deb topilgan sohalarga yo'naltirilishi mumkin.

7.1.2 Jarayonlarga qo'llash

PFMEAni amalga oshirish uchun quyidagilar zarur:

a) jarayon maqsadini aniq belgilash. Agar jarayon murakkab bo'lsa, jarayonning maqsadi ziddiyatli bo'lishi mumkin umumiy maqsad yoki jarayonning mahsuli bilan bog'liq maqsad, ketma-ket jarayonlar yoki bosqichlar seriyasining mahsuli, bitta jarayon bosqichining mahsuli va tegishli maxsus maqsadlar:

b) jarayonning individual bosqichlarini tushunish;

c) jarayonning har bir bosqichiga xos potentsial zaif tomonlarni tushunish;

d) jarayon mahsuloti uchun har bir alohida etishmovchilik (potentsial muvaffaqiyatsizlik) oqibatlarini tushunish;

e) jarayondagi kamchiliklar yoki mumkin bo'lgan nosozliklar va nomuvofiqliklarning har birining mumkin bo'lgan sabablarini tushunish.

Agar jarayon bir nechta mahsulot bilan bog'liq bo'lsa, uni PFMEA sifatida alohida mahsulot turlari uchun tahlil qilish mumkin. Jarayonni tahlil qilish, shuningdek, mahsulot turlaridan qat'i nazar, umumlashtirilgan PFMEA ga olib keladigan jarayon bosqichlari va potentsial salbiy natijalarga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.

7.2 FMEA ning afzalliklari

FMEA ilovasining ba'zi xususiyatlari va afzalliklari quyida keltirilgan:

a) dizayndagi kamchiliklarni erta aniqlash natijasida qimmatga tushadigan o'zgarishlardan qochish;

b) yakka tartibda va birgalikda sodir bo'lganda, qabul qilib bo'lmaydigan yoki muhim oqibatlarga olib keladigan nosozliklarni aniqlash va kutilgan yoki talab qilinadigan funktsiya uchun jiddiy oqibatlarga olib kelishi mumkin bo'lgan nosozlik usullarini aniqlash.

Izoh 1 Bunday oqibatlarga bog'liq nosozliklar kiradi.

v) loyihaning ishonchliligini oshirish uchun zarur usullarni aniqlash (ortiqchalik, optimal ish yuklari, nosozliklarga chidamlilik, komponentlarni tanlash, qayta yig'ish va boshqalar);

d) tanqidiylikni tahlil qilishga tayyorgarlik ko'rishda tizimning g'ayritabiiy ish sharoitlarining paydo bo'lish ehtimoli yoki intensivligini baholash uchun mantiqiy modelni taqdim etish;

e) mahsulot sifati yoki ularning majburiy talablarga mos kelmasligi uchun xavfsizlik va javobgarlikning muammoli sohalarini aniqlash.

Yozuvga 2-eslatma: Xavfsizlik uchun o'z-o'zini tadqiq qilish ko'pincha zarur, biroq bir-birining ustiga chiqishdan qochib bo'lmaydi va tergov davomida hamkorlik juda ma'qul:

f) mumkin bo'lgan nosozliklarni aniqlash uchun sinov dasturini ishlab chiqish:

e) sifat menejmentining asosiy masalalariga konsentratsiya, nazorat jarayonlarini tahlil qilish va

mahsulot ishlab chiqarish:

h) xususiyatlarni aniqlashga yordam beradi umumiy strategiya va profilaktik ta'mirlash jadvali;

i) test mezonlarini, test rejalarini va diagnostika muolajalarini aniqlashda yordam va yordam (qiyosiy testlar, ishonchlilik testlari);

GOST R 51901.12-2007

j) dizayndagi nuqsonlarni bartaraf etish ketma-ketligini qo'llab-quvvatlash va ish va qayta konfiguratsiyaning muqobil rejimlarini rejalashtirishni qo'llab-quvvatlash;

k) konstruktorlarning tizim ishonchliligiga ta'sir etuvchi parametrlarni tushunishi;

l) dizayn natijalari texnik xizmat ko'rsatish spetsifikatsiyasi talablariga javob berishini ta'minlash bo'yicha amalga oshirilgan harakatlarni tasdiqlovchi hujjatlarni o'z ichiga olgan yakuniy hujjatni ishlab chiqish. Bu mahsulot sifati uchun javobgarlik holatida ayniqsa muhimdir.

7.3 FMEA ning cheklovlari va kamchiliklari

FMEA umumiy tizimning ishlamay qolishiga yoki tizimning asosiy funktsiyasining buzilishiga olib keladigan elementlarni tahlil qilish uchun foydalanilganda juda samarali. Biroq, FMEA ko'p funktsiyalar va turli xil komponentlar to'plamiga ega bo'lgan murakkab tizimlar uchun qiyin va zerikarli bo'lishi mumkin. Ushbu murakkabliklar bir nechta ish rejimlari va bir nechta texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash siyosati bilan kuchayadi.

FMEA, agar o'ylangan holda qo'llanilmasa, ko'p vaqt talab qiladigan va samarasiz jarayon bo'lishi mumkin. FMEA tadqiqoti. natijalari kelajakda qo'llanilishi ko'zda tutilgan, aniqlanishi kerak. FMEA o'tkazish oldindan baholash talabi sifatida kiritilmasligi kerak.

Tizimning ierarxik tuzilishida bir nechta darajalarni qamrab olishga urinayotganda, agar tizim ortiqcha bo'lsa, murakkabliklar, tushunmovchiliklar va xatolar yuzaga kelishi mumkin.

Odamlar yoki muvaffaqiyatsizlik rejimlari guruhlari o'rtasidagi munosabatlar yoki muvaffaqiyatsizlik usullarining sabablari FMEA da samarali tarzda ifodalanishi mumkin emas. chunki bu tahlil uchun asosiy taxmin nosozlik rejimlarining mustaqilligi hisoblanadi. Bu kamchilik dasturiy ta'minot va apparat ta'minotining o'zaro ta'siri tufayli yanada yaqqol namoyon bo'ladi, bunda mustaqillik taxmini tasdiqlanmagan. Qayd etilganlar insonning apparat va ushbu o'zaro ta'sir modellari bilan o'zaro ta'siri uchun amal qiladi. Muvaffaqiyatsizliklarning mustaqilligini taxmin qilish buzilish usullariga tegishli e'tibor berishga imkon bermaydi, ular birlashganda sezilarli oqibatlarga olib kelishi mumkin, shu bilan birga ularning har biri alohida yuzaga kelish ehtimoli past. Tahlil qilish uchun RTA xatolar daraxti usuli (GOSTR 51901.5) yordamida tizim elementlarining o'zaro bog'liqligini o'rganish osonroq.

FMEA ilovalari uchun PTA afzalroqdir. chunki u faqat ikki darajadagi ulanishlar bilan cheklangan ierarxik tuzilma, masalan, ob'ektlarning ishdan chiqish rejimlarini aniqlash va ularning sxemadagi tizim uchun oqibatlarini aniqlash. Keyinchalik bu oqibatlar keyingi darajadagi muvaffaqiyatsizlik rejimlariga aylanadi, masalan, modul uchun va hokazo. Biroq, ko'p darajali FMEA ni muvaffaqiyatli amalga oshirish tajribasi mavjud.

Bundan tashqari, FMEA ning kamchiliklari uning tizimning umumiy ishonchliligini baholash va shu bilan uning dizayni yoki o'zgarishlaridagi takomillashtirish darajasini baholashga qodir emasligidir.

7.4 Boshqa usullar bilan aloqasi

FMEA (yoki PMESA) mustaqil ravishda qo'llanilishi mumkin. Tizimli induktiv tahlil usuli sifatida FMEA ko'pincha boshqa usullarga, ayniqsa PTA kabi deduktiv usullarga qo'shimcha sifatida ishlatiladi. Dizayn bosqichida qaysi usulni (induktiv yoki deduktiv) afzal ko'rishni tanlash qiyin, chunki tahlilda ikkalasi ham qo'llaniladi. Agar ishlab chiqarish uskunalari va tizimlari uchun xavf darajalari aniqlansa, deduktiv usulga afzallik beriladi, ammo FMEA hali ham foydali dizayn vositasidir. Biroq, boshqa usullarga qo'shimcha ravishda foydalanish kerak. Bu, ayniqsa, bir nechta muvaffaqiyatsizliklar va oqibatlar zanjiri bo'lgan vaziyatlarda echimlarni topish kerak bo'lganda to'g'ri keladi. Dastlab qo'llaniladigan usul loyiha dasturiga bog'liq bo'lishi kerak.

Dizaynning dastlabki bosqichlarida, faqat funktsiyalari, tizimning umumiy tuzilishi va uning quyi tizimlari ma'lum bo'lganda, tizimning muvaffaqiyatli ishlashini ishonchlilik blok-sxema yoki nosozliklar daraxti yordamida tasvirlash mumkin. Biroq, ushbu tizimlarni yaratish uchun induktiv FMEA jarayoni quyi tizimlarga qo'llanilishi kerak. Bunday sharoitda FMEA usuli keng qamrovli emas. lekin natijani vizual jadval shaklida ko'rsatadi. Bir nechta funktsiyalar, ko'plab ob'ektlar va ushbu ob'ektlar o'rtasidagi munosabatlarga ega bo'lgan murakkab tizimni tahlil qilishning umumiy holatida FMEA zarur, ammo etarli emas.

Xatolar daraxti tahlili (FTA) nosozlik usullari va ularning tegishli sabablarini tahlil qilish uchun qo'shimcha deduktiv usuldir. U yuqori darajadagi muvaffaqiyatsizliklarga olib keladigan past darajadagi sabablarni kuzatish uchun kuylaydi. Garchi mantiqiy tahlil ba'zan nosozliklar ketma-ketligini sifatli tahlil qilish uchun qo'llanilsa ham, u odatda yuqori darajadagi muvaffaqiyatsizlik darajasini baholashdan oldin amalga oshiriladi. FTA sizga o'zaro bog'liqlikni modellashtirish imkonini beradi har xil turlari hollarda muvaffaqiyatsizliklar

GOST R 51901.12-2007

ularning o'zaro ta'siri yuqori jiddiy hodisaga olib kelishi mumkin. Bu, ayniqsa, bitta ishlamay qolish rejimining paydo bo'lishi yuqori ehtimollik va yuqori zo'ravonlik bilan boshqa nosozlik rejimining paydo bo'lishiga olib kelganda juda muhimdir. Ushbu stsenariyni muvaffaqiyatli simulyatsiya qilib bo'lmaydi FMEA qo'llanilishi. bu erda har bir nosozlik rejimi mustaqil va alohida ko'rib chiqiladi. FMEA ning kamchiliklaridan biri bu tizimdagi o'zaro ta'sirlarni va muvaffaqiyatsizlik rejimi dinamikasini tahlil qila olmaslikdir.

PTA istalmagan oqibatlarga olib keladigan tasodifiy (yoki ketma-ket) va muqobil hodisalar mantig'iga e'tibor qaratadi. FTA sizga tahlil qilinayotgan tizimning to'g'ri modelini yaratishga, uning ishonchliligi va ishdan chiqish ehtimolini baholashga imkon beradi, shuningdek dizaynni takomillashtirish va muayyan turdagi nosozliklar sonining kamayishi tizimning ishonchliligiga ta'sirini baholashga imkon beradi. zanjir. FMEA shakli ko'proq tavsiflangan. Ikkala usul ham murakkab tizimning umumiy xavfsizligi va ishonchliligini tahlil qilishda qo'llaniladi. Biroq, agar tizim birinchi navbatda kichik ortiqcha va ko'p funktsiyalarga ega bo'lgan ketma-ket mantiqqa asoslangan bo'lsa, u holda FTA tizim mantig'ini ifodalash va nosozlik usullarini aniqlashning o'ta murakkab usuli hisoblanadi. Bunday hollarda FMEA va Ishonchlilik blok diagrammasi usuli etarli. FTA afzalroq bo'lgan boshqa hollarda. u nosozlik usullari va ularning oqibatlari tavsiflari bilan to'ldirilishi kerak.

Tahlil usulini tanlashda, birinchi navbatda, loyihaning o'ziga xos talablariga, nafaqat texnik, balki vaqt va narx ko'rsatkichlariga qo'yiladigan talablarga ham amal qilish kerak. samaradorlik va natijalardan foydalanish. Umumiy ko'rsatmalar:

a) FMEA ob'ektning ishdan chiqish xususiyatlarini har tomonlama bilish zarur bo'lganda qo'llaniladi:

b) FMEA kichikroq tizimlar, modullar yoki komplekslar uchun ko'proq mos keladi:

c) FMEA tadqiqot, ishlab chiqish, loyihalash yoki boshqa vazifalar uchun muhim vosita bo'lib, nosozliklarning nomaqbul oqibatlarini aniqlash va ularni bartaraf etish yoki yumshatish uchun zarur choralarni ko'rish kerak:

d) FMEA ishlamay qolish xususiyatlari oldingi ish bilan mos kelmasligi mumkin bo'lgan eng zamonaviy qurilmalar uchun zarur bo'lishi mumkin;

e) FMEA umumiy xato mantig'i bilan bog'langan ko'p sonli komponentlarga ega bo'lgan tizimlar uchun ko'proq qo'llaniladi:

f) FTA murakkab mantiqiy va ortiqcha bilan bir nechta va bog'liq muvaffaqiyatsizlik holatini tahlil qilish uchun ko'proq mos keladi. FTA tizim strukturasining yuqori darajalarida, loyihaning dastlabki bosqichlarida va chuqur dizaynni ishlab chiqishda quyi darajalarda batafsil FMEAga ehtiyoj aniqlanganda qo'llanilishi mumkin.

GOST R 51901.12-2007

A ilova (ma'lumot)

FMEA va FMECA protseduralarining qisqacha tavsifi

A.1 Bosqichlar. Tahlil ishlarining umumiy ko'rinishi

Tahlil qilish jarayonida protseduraning quyidagi bosqichlari bajarilishi kerak edi: c) qaror qabul qilish qaysi usul - FMEA yoki FMECA kerak:

b) tahlil qilish uchun tizim chegaralarini aniqlash:

v) tizim talablari va funktsiyalaridan xabardor bo'lish;

d) nosozlik/ishlash mezonlarini aniqlash;

c) hisobotdagi har bir ob'ektning ishlamay qolish usullari va oqibatlarini aniqlash:

0 har bir nosozlik oqibatining tavsifi: e) hisobot.

FMECA uchun qo'shimcha qadamlar: h) tizim nosozliklarining jiddiylik darajasini aniqlash.

I) ob'ektni buzish rejimlarining jiddiylik qiymatlarini belgilash:

J) ob'ektning ishdan chiqish rejimini va oqibatlarning chastotasini aniqlash:

k) ishlamay qolish chastotasini aniqlash:

l) ob'ektni buzish rejimlari uchun kritiklik matritsalarini tuzish:

m) jiddiylik matritsasiga muvofiq nosozlik oqibatlarining og'irligini tavsiflash; n) tizimdagi nosozlik oqibatlari uchun kritiklik matritsasi tuzish; o) tahlilning barcha darajalari uchun hisobot.

Izoh FMEAda nosozliklar chastotasi va oqibatlarini baholash n> qadamlari yordamida amalga oshirilishi mumkin. I) va j).

A.2 FMEA ish varag'i

A.2.1 Ishchi varaqning qamrovi

FMEA ish varag'i jadval shaklida tahlil tafsilotlarini tavsiflaydi. Garchi umumiy tartib FMEA doimiydir, ish varag'i uning talablariga muvofiq ma'lum bir loyihaga moslashtirilishi mumkin.

A.1-rasmda FMEA ish varag'i tartibining namunasi ko'rsatilgan.

A.2.2 Ishchi varaq boshi

Ish varag'i rahbari quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olishi kerak:

Yakuniy oqibatlar aniqlanadigan tizimni yaxlit ob'ekt sifatida belgilash. Ushbu belgi blok-sxemalar, diagrammalar va raqamlarda ishlatiladigan atamalarga mos kelishi kerak:

Tahlil qilish uchun tanlangan ish davri va rejimi:

Ushbu ish varag'ida tekshirilayotgan ob'ekt (modul, komponent yoki qism).

Qayta ko'rib chiqish darajasi, sanasi, FMEA ni muvofiqlashtiruvchi tahlilchining nomi. shuningdek, asosiy jamoa a'zolarining ismlari. hujjatlarni nazorat qilish uchun qo'shimcha ma'lumotlarni taqdim etish.

A.2.3 Ish varag'ini to'ldirish

"Ob'ekt" va "Ob'ektning tavsifi va uning funktsiyalari*" ustunlaridagi yozuvlar tahlil mavzusini aniqlashi kerak. Blok-sxema yoki boshqa ilovaga havolalar, ob'ekt va uning funktsiyasining qisqacha tavsifi berilishi kerak.

Ob'ektning ishlamay qolishi rejimlarining tavsifi "Buzuqlik turi*" ustunida berilgan. 5.2.3-bandda potentsial nosozlik usullarini aniqlash bo'yicha ko'rsatmalar keltirilgan. Har bir noyob ob'ekt nosozlik rejimi uchun noyob "Muvaffaqiyatsizlik rejimi kodi*" identifikatoridan foydalanish tahlilni umumlashtirishni osonlashtiradi.

Muvaffaqiyatsiz rejimlarning eng mumkin bo'lgan sabablari ustunda keltirilgan " Mumkin sabablar rad etish." Buzilish rejimining oqibatlarining qisqacha tavsifi "Nosozlikning mahalliy oqibatlari" ustunida keltirilgan. Umuman olganda, ob'ekt uchun shunga o'xshash ma'lumotlar "Muvaffaqiyatsizlik natijalari" ustunida keltirilgan. Ba'zi FMEA tadqiqotlari uchun muvaffaqiyatsizlik oqibatlarini o'rta darajada baholash maqsadga muvofiqdir. Bunday holda, oqibatlar "Keyingi yuqori qurilish darajasi" qo'shimcha ustunida ko'rsatilgan. Muvaffaqiyatsizlik rejimining oqibatlarini aniqlash 5.2.5 da ko'rib chiqiladi.

Muvaffaqiyatsizlik rejimini aniqlash usulining qisqacha tavsifi "Muvaffaqiyatsizlikni aniqlash usuli" ustunida berilgan. Aniqlash usuli dizayn bo'yicha o'rnatilgan sinov orqali avtomatik ravishda amalga oshirilishi mumkin yoki operatsion va texnik xodimlarni jalb qilish orqali diagnostika tartib-qoidalaridan foydalanishni talab qilishi mumkin, tuzatuvchi harakatlar amalga oshirilishini ta'minlash uchun nosozlik usullarini aniqlash usulini aniqlash muhimdir. olingan.

GOST R 51901.12-2007

Muayyan turdagi nosozliklar sonini kamaytiradigan yoki kamaytiradigan dizayn xususiyatlari, masalan, ortiqcha ishlamay qolishi, "Nosozliklarni qoplash shartlari" ustunida qayd etilishi kerak. Bu erda texnik xizmat ko'rsatish yoki operator harakatlari orqali kompensatsiya ham ko'rsatilishi kerak.

Muvaffaqiyatsizlik darajasi ustuni FMEA tahlilchilari tomonidan belgilangan jiddiylik darajasini bildiradi.

"Muvaffaqiyatsizlikning paydo bo'lish chastotasi yoki ehtimoli" ustunida ma'lum bir turdagi nosozlikning chastotasi yoki yuzaga kelish ehtimoli ko'rsatiladi. Masshtablash uning qiymatiga mos kelishi kerak (masalan, million soatdagi nosozliklar, 1000 kmdagi nosozliklar va boshqalar).

8 "Izohlar" ustunida 5.3.4 ga muvofiq kuzatishlar va tavsiyalar ko'rsatilgan.

A.2.4 Ish varag'idagi eslatmalar

Ishchi varaqning oxirgi ustunida qolgan yozuvlarni aniqlashtirish uchun barcha kerakli eslatmalar bo'lishi kerak. Kelajakdagi mumkin bo'lgan harakatlar, masalan, dizaynni yaxshilash bo'yicha tavsiyalar yozib olinishi va keyin xabar qilinishi mumkin. Ushbu ustun quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

a) har qanday noodatiy sharoitlar:

b) ortiqcha elementning ishdan chiqishi oqibatlari:

c) loyihaning muhim xususiyatlarining tavsifi:

0) ma'lumotni kengaytiruvchi har qanday izohlar:

f) asosiy texnik talablar:

e) muvaffaqiyatsizliklarning asosiy sabablari;

P) muvaffaqiyatsizlikning dominant oqibatlari:

0 Loyiha tahlili kabi qabul qilingan qarorlar.

yakuniy ob'ekt. Ishlash muddati va tartibi:			Qayta ko'rib chiqish:					Tayyorlagan shaxs:
	Ob'ektning tavsifi va uning funktsiyalari	(noto'g'ri	Nosozlik (nosozlik) turining kodi	muvaffaqiyatsizlik sabablari (xizmat ko'rsatish mumkin emas)	(noto'g'ri	Final (noto'g'ri	Muvaffaqiyatsizlikni aniqlash usuli	Bekor qilish uchun kompensatsiya shartlari	Muvaffaqiyatsizlikning chastotasi yoki ehtimoli

Shakl AL - FMEA ish varag'ining namunasi

GOST R 51901.12-2007

B ilova (ma'lumotli)

Tadqiqot misollari

B.1 1-misol - RPN hisob-kitobi bilan avtomobil elektr ta'minoti uchun FMECA

8.1-rasmda avtomobil uchun keng ko'lamli MECning kichik bir qismi ko'rsatilgan. Elektr ta'minoti va uning batareya bilan aloqalari tahlil qilinadi.

Batareya pallasida D1 diodi mavjud. kondansatör C9. batareyaning musbat terminalini erga ulash. Teskari polarit diyot ishlatiladi, u batareyaning salbiy terminalini korpusga ulashda ob'ektni shikastlanishdan himoya qiladi. Kondensator EMI filtridir. Agar ushbu qismlardan birortasi yerga qisqa tutsa, batareya ham yerga qisqa tutashadi, bu esa batareyaning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.

Ob'ekt/funktsiya	Potensial nosozlik rejimi	Muvaffaqiyatsizlikning mumkin bo'lgan oqibatlari		Potentsial!." Muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin	Nuqta(lar)ning sabablari(lar)i ‘Muvaffaqiyatsizlik mexanizmi
Quyi tizim	Potensial nosozlik rejimi	Mahalliy oqibatlari	Final effektlar	Potentsial!." Muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin
Quvvatlantirish manbai

	Qisqa yopilish	Batareya terminali * qisqa tutashuvlar tuproqsiz		Ichki komponentning buzilishi	Materialni yo'q qilish
	elektr	Zaxira teskari kuchlanish himoyasi yo'q		ichki komponentning buzilishi	Payvandlash yoki yarimo'tkazgichdagi yorilish
	Qisqa yopilish	Batareya terminali * yerga qisqa tutashuv	Batareya oqishi. sayohat qilish mumkin emas	ichki komponentning buzilishi	Dielektrik nosozlik yoki yorilish
	elektr	EMI filtri yo'q	Ob'ektning ishlashi talablarga javob bermaydi	ichki komponentning buzilishi	Dielektrik ta'sir qilish, oqish, bo'shliq yoki yorilish
	elektr			Ichki komponentning buzilishi	Materialni yo'q qilish
	elektr	Elektr zanjirini yoqish uchun kuchlanish yo'q	Ob'ekt ishlamaydi. Ogohlantirish belgisi yo'q	Ichki komponentning buzilishi	Payvand choki yoki materialdagi yorilish

B.1-rasm - avtomobil qismi uchun FMEA

GOST R 51901.12-2007

transport vositasi. Bunday rad etish, albatta, hech qanday ogohlantirishga ega emas. Sayohatni imkonsiz qiladigan muvaffaqiyatsizlik mototsikl sanoatida xavfli hisoblanadi. Shuning uchun, ikkala nomdagi qismning nosozlik holati uchun S jiddiylik darajasi 10 ga teng. O'z-o'zidan paydo bo'lish darajasi qiymatlari avtomashinaning ishlashi uchun mos keladigan yuklarga ega bo'lmagan qismlarning intensivligi asosida hisoblab chiqilgan va keyin O ga ko'tarilgan. avtomobil FMEA. Aniqlash darajasining D qiymati juda past, chunki ob'ekt sog'lig'i uchun sinovdan o'tkazilganda har qanday bo'lakning yopilishi aniqlanadi.

Yuqoridagi qismlardan birortasining ishdan chiqishi ob'ektga zarar etkazmaydi, ammo diod uchun polaritni teskari himoya qilish yo'q. Elektromagnit parazitlarni filtrlamaydigan kondansatkichning ishlamay qolishi avtomobildagi jihozlarga xalaqit berishi mumkin.

Agar L1 bobida bo'lsa. batareya va elektr zanjiri o'rtasida joylashgan va filtrlash uchun mo'ljallangan. ochiq, ob'ekt ishlamaydi, chunki batareya uzilib qolgan va hech qanday ogohlantirish ko'rsatilmaydi. Bobinlarning ishdan chiqish darajasi juda past, shuning uchun paydo bo'lish darajasi 2.

Rezistor R91 batareya kuchlanishini kommutatsiya tranzistorlariga uzatadi. Agar R91 muvaffaqiyatsiz bo'lsa, ob'ekt 9 jiddiylik darajasi bilan ishlamay qoladi. Rezistorlar juda past nosozlik darajasiga ega bo'lgani uchun, paydo bo'lish darajasi 2. Aniqlash darajasi 1. chunki ob'ekt ishlamaydi.

Tashqi ko'rinish darajasi	Profilaktika tadbirlari	Kashfiyot harakatlari	harakat	Mas'uliyatli va muddati	Harakatlar natijalari
Tashqi ko'rinish darajasi	Profilaktika tadbirlari	Kashfiyot harakatlari	harakat	Mas'uliyatli va muddati	Amalga oshirilgan harakatlar



	Yuqori sifat va quvvat komponentini tanlash	Baholash va nazorat qilish testlari ishonchlilik emas
	Yuqori sifat va quvvat komponentini tanlash	Ishonchliligini baholash va nazorat qilish testlari
	Yuqori sifat va quvvat komponentini tanlash	Ishonchliligini baholash va nazorat qilish testlari
	Yuqori sifat va quvvat komponentini tanlash	Ishonchliligini baholash va nazorat qilish testlari
	Yuqori sifat va quvvat komponentini tanlash	Ishonchliligini baholash va nazorat qilish testlari

RPN hisoblash bilan elektronika

GOST R 51901.12-2007

B.2 2-misol - Dvigatel-generator tizimi uchun FMEA

Misol FMEA usulini dvigatel-generator tizimiga qo'llashni ko'rsatadi. Tadqiqot maqsadi faqat tizim bilan cheklangan va dvigatel-generatorning elektr ta'minoti bilan bog'liq elementlarning ishlamay qolishi oqibatlari yoki nosozliklarning boshqa oqibatlari bilan bog'liq. Bu tahlil chegaralarini belgilaydi. Yuqoridagi misol tizimning blok-sxema shaklida tasvirini qisman ko'rsatadi. Dastlab, beshta quyi tizim aniqlangan (B.2-rasmga qarang) va ulardan biri - isitish, shamollatish va sovutish tizimi - tovuqga nisbatan strukturaning quyi darajalarida taqdim etilgan. FMEA ni ishga tushirishga qaror qilingan joyda (3-rasmga qarang). Oqim diagrammalarida FMEA ish varaqlarida havolalar uchun foydalaniladigan raqamlash tizimi ham ko'rsatilgan.

Dvigatel-generator quyi tizimlaridan biri uchun ushbu standartning tavsiyalariga mos keladigan ishchi varaqning namunasi (B.4-rasmga qarang) ko'rsatilgan.

FMEA ning muhim sharafi butun tizim uchun nosozliklar oqibatlarining og'irligini aniqlash va tasniflashdir. Dvigatel-generator tizimi uchun ular B.1-jadvalda keltirilgan.

B.1-jadval - Dvigatel-generator tizimining umuman ishlamay qolish darajasini aniqlash va tasniflash

Shakl B.2 - Dvigatel-generator quyi tizimlarining diagrammasi

Shakl 6L - Isitish, shamollatish, sovutish tizimining diagrammasi

GOST R 51901.12-2007

Tizim 20 - Isitish, shamollatish va sovutish tizimi

Komponent

nosozlik turi (nosozlik)

Muvaffaqiyatsizlik oqibati

Nosozlikni aniqlash usuli yoki ko'rsatkichi

Rezervasyon

Izohlar

Isitish tizimi (har bir uchida 12 dan 6 kalitgacha) faqat mexanizm ishlamayotganda

Eslatma - Mech-“mzm haddan tashqari qizib ketishi mumkin. agar isitgichlar avtomatik ravishda o'chmasa

Isitgichlar

a) Isitgichning yonishi

b) Izolyatsiya nuqsoni tufayli yerga qisqa tutashuv

Menikimni pastga tushiring

Isitish yo'q - kondensatsiya mumkin1c<я

a) Harorat 5° dan past atrof-muhit haroratidan yuqori

b) sug'urta yoki tasdiqlangan o'chirgichdan foydalanish

Bitta qisqa tutashuv tizimning ishdan chiqishiga olib kelmasligi kerak

Empodagi bitta qisqa tutashuv uzoq vaqt davomida tizimning ishdan chiqishiga olib kelmasligi kerak

Term-m “kichik, kabelni isitish uchun uy-joy

Isitgichlar bilan ulanish

a) Bir/oltita yoki barcha isitgichlarning terminali yoki kabelining haddan tashqari qizishi

b) Tuproq terminallariga qisqa tutashuv (iz)

Yo'q yoki kamaygan isitish, kondensatsiya

Barcha isitishning etishmasligi - kondensatsiya

Harorat b‘Atrof-muhit haroratidan past

Tasdiqlangan

ta'minlash

0.4-rasm - 20-tizim uchun FMEA

GOST R 51901.12-2007

B.3 3-misol - ishlab chiqarish jarayoni uchun FMECA

FMECA jarayoni ko'rib chiqilayotgan ob'ektning har bir ishlab chiqarish jarayonini tekshiradi. FMECA buni tekshirmoqda. nima noto'g'ri bo'lishi mumkin. ko'zda tutilgan va mavjud himoya choralari (noto'g'ri kelgan taqdirda), shuningdek, bu qanchalik tez-tez sodir bo'lishi va ob'ekt yoki jarayonni modernizatsiya qilish orqali bunday vaziyatlarni qanday bartaraf etish mumkinligi. Maqsad - tayyor mahsulotning talab qilinadigan sifatini saqlash yoki unga erishishning mumkin bo'lgan (yoki ma'lum) muammolariga e'tiborni qaratish. Murakkab ob'ektlarni yig'uvchi korxonalar. yengil avtomobillar kabi komponentlar yetkazib beruvchilardan ushbu tahlilni amalga oshirishni talab qilish zarurligini yaxshi tushunadi. Asosiy foyda oluvchilar komponentlarni etkazib beruvchilardir. Tahlilni amalga oshirish ishlab chiqarish texnologiyasining buzilishini, ba'zan esa nosozliklarni qayta tekshirishga majbur qiladi, bu esa xarajatlarni yaxshilashga olib keladi.

FMECA jarayoni uchun ishchi varaqning shakli FMECA mahsuloti uchun ish varag'iga o'xshaydi, lekin ba'zi farqlar mavjud (B.5-rasmga qarang). Kritiklik o'lchovi - bu Action Priority Value (APW). xavf ustuvor qiymatiga (PPW) juda yaqin. yuqorida ko'rib chiqildi. FMECA jarayoni sifat menejmenti tartib-qoidalariga muvofiq nuqsonlar va nomuvofiqliklarning paydo bo'lish usullarini va mijozga etkazib berish variantlarini o'rganadi. FMECA eskirish yoki noto'g'ri foydalanish tufayli xizmat ko'rsatishdagi nosozliklarni hisobga olmaydi.

GU>OM*SS

Bu erda ob'ekt muvaffaqiyatsizlik harakatidir

Sızdırılmış * ala "e

Oqibatlari»

(b qorong'i tushing *

Mavjud ob'ektni boshqarish**

SUSHDSTV

R "xm" "dominolar *

I>yS 10*1"

PvzMOTRVIINO

e>ah*mi*

Elkaning noto'g'ri o'lchamlari yoki burchaklari

majnuntolsiz qo'shimchalar" matritsadagi og'irliklar. Ishlashning pasayishi

Noto'g'ri kiritish orqali noto'g'ri sozlangan

qalinligi. qo'shimchani o'rab olish Qisqartirilgan ishlash muddati Qisqartirilgan xizmat muddati

ishlab chiqarish kamchiliklari YOKI boshqaruvlari ptoni silkitadi

ishlab chiqaruvchi va SAT rejalari

Namuna olish rejalarini tahlil qilish

Nosoz komponentlarni yaxshi materiallardan ajratib oling

Yig'ish mashg'ulotlari

Nikel qoplamasining yorqinligi etarli emas

Korroziya. Yakuniy bosqichdagi og'ishlar

statistik qabul qilish nazorati rejasiga muvofiq vizual nazorat

To'g'ri porlashni vizual tekshirish uchun tasodifiy boshqaruvni yoqing

mesh ko'rinishini yomon baholash

etarli darajada metall ekstruziya noto'g'ri devor qalinligi. Chiqindi

ishlov berish jarayonida yupqa devorlar topilgan.

ishlab chiqarish yoki sifatni boshqarishdagi kamchiliklar

vizual nazorat" statistik qabul qilish nazorati rejalarida

To'g'ri porlashni vizual tekshirish uchun ba'zi JUICY boshqaruvini yoqing

Resurslarni qisqartirish

Oqibatlarning turi

oraliq jarayon uchun oqibatlari, oqibatlari yakuniy jarayon: Yig'ishning oqibatlari. foydalanuvchi uchun losledst""i

“ITICITY

Ose yuzaga kelish ehtimoli * 10;

$ek = 1-10 shkaladagi oqibatlarning og'irligi.

De(* mijozga yetkazib berishdan oldin ""aniqlanish ehtimoli. u, * ustuvor harakat qiymati * Ose $ek Dei

Shakl B.5 - Qayta ishlangan alumina bar uchun FM EC A jarayonining bir qismi

GOST R 51901.12-2007

C ilovasi (axborot)

Standartda ishlatiladigan ingliz tilidagi qisqartmalar ro'yxati

FMEA - Muvaffaqiyatsizlik usullari va ta'sirlarni tahlil qilish usuli:

FMECA - nosozliklar usullari, oqibatlari va tanqidiyligini tahlil qilish usuli:

DFMEA - FMEA. avtomobil sanoatida loyihalarni tahlil qilish uchun foydalaniladi: PRA - ehtimollik xavf tahlili:

PFMEA - FMEA. Jarayonni tahlil qilish uchun ishlatiladi:

FTA - xatolar daraxti tahlili:

RPN - xavfning ustuvor qiymati:

APN - harakat ustuvor qiymati.

Bibliografiya

(1J GOST 27.002-89

Texnologiyada ishonchlilik. Asosiy tushunchalar. Atamalar va ta'riflar (Sanoat mahsulotining ishonchliligi. Umumiy tamoyillar. Atamalar va ta'riflar)

(2) IEC 60300-3-11:1999

Ishonchlilikni boshqarish. 3-qism. Qo'llash bo'yicha qo'llanma. 11-bo'lim Texnik xizmat ko'rsatish ishonchlilikka yo'naltirilgan

(IEC 60300-3-11:1999)

(Ishonchlilikni boshqarish - 3-11-qism: Qo'llash bo'yicha qo'llanma - Ishonchlilik markaziga asoslangan texnik xizmat)

(3) SAE J1739.2000

Dizayndagi potentsial nosozlik rejimi va ta'sirini tahlil qilish (Dizayn FMEA) va potentsial nosozlik rejimi va ishlab chiqarish va yig'ish jarayonlaridagi ta'sirlarni tahlil qilish (FMEA jarayoni). va Mashina uchun potentsial nosozlik rejimi va ta'sirini tahlil qilish

Potentsial muvaffaqiyatsizlik rejimi va effektlar tahlilchilari, uchinchi nashr. 2001 yil

GOST R 51901.12-2007

UDC 362:621.001:658.382.3:006.354 OKS 13.110 T58

Kalit so'zlar: nosozlik usullari va oqibatlarini tahlil qilish, nosozlik usullarini tahlil qilish, oqibatlar va tanqidiylik. nosozlik, ortiqchalik, tizim tuzilishi, ishlamay qolish rejimi, nosozlikning kritikligi

Muharrir L.8 Afanasenko PAning texnik muharriri. Guseva Korrektor U.C. Kvbashoea Kompyuter tartibi P.A. Neft doiralari

To'plamga 10.04.2003 y. Imzolangan va muhrlangan 6.06.2008. Format 60" 64^. Ofset qog'oz. Arial eshitish vositasi.

Ofset bosma Uel. pech 4.65. Uch.-tahrir. 3.90. Aylanma 476 zhz. Zak. 690.

FSUE STANDARTINFORM*. 123995 Moskva. Grenada chizig'i.. 4. wvrwgoslmto.ru infoggostmlo t

Kompyuterda FSUE "STANDARTINFORM" da yozilgan.

FSUE STANDARTINFORM* ■- turi filialida chop etilgan. Moskva printeri. 105062 Moskva. Lyalin per., 6.

Nosozliklar turlari va oqibatlarini tahlil qilish. FMEA tahlili: misol va qo'llash

Muvaffaqiyatsizlik holati va ta'sir tahlili (FMEA)

Xatarlarni baholash jarayoni quyidagilardan iborat:

Munozara

Dastlabki baholash

minimallashtirish

Xulosa

FMEA metodologiyasi, misollar

Harbiy-sanoat kompleksida FMEA qo'llanilishiga misol

Avtomobil sanoatida FMEA

FMEA, FMECA va FMEDA tahlil usullarining xususiyatlari

FMEA, FMECA va FMEDA ning umumiy tushunchalari va yondashuvlari

FME-, FMEC- va FMED-tahlillarning baholashlari va natijalaridagi farqlar

FMEA terminologiyasi

Tahlil bosqichlari

Tahlil turlari

FMEA tahlilining maqsadi

GOSTR

51901.12-

TURLARNI VA OQIBATLARINI TAHLILI OLISH USULI

RAD ETISH

Muqaddima

Kirish

GOST R 51901.12-2007 (IEC 60812:2006)

1 foydalanish sohasi

2 Normativ havolalar

3 Atamalar va ta'riflar

4 Asoslar

6 Boshqa tadqiqotlar

7 Ilovalar

Mashhur