3 analiza vpliva dejavnikov na stroške proizvodnje. Faktorska analiza stroškov proizvodnje CJSC "Super-Avto

Tradicionalno se stroškovna analiza začne z analizo dinamike stroškov vsega blaga, pri čemer primerjamo dejanske stroške z načrtovanimi stroški oziroma s stroški izhodiščnega obdobja. Skupni stroški se lahko spremenijo zaradi obsega in strukture proizvodnje blaga, stopnje spremenljivih stroškov na enoto blaga in količine fiksni stroški.

Golša \u003d ∑ (Vob * Udi * bi) + A; (5.3.1)

pri čemer je Vob skupni obseg proizvodnje za vse vrste izdelkov v fizičnem smislu (kosi, kg, m), i = 1,n;

n število vrst proizvedenih izdelkov;

Удi je delež i-te vrste izdelka v skupni proizvodnji (struktura proizvodnje);

bi - variabilni stroški na enoto i-te vrste proizvoda, v glavnem določeni s cenami storitev in tarifami;

A je skupni fiksni strošek.

Na sliki 5.3.1 je prikazan diagram, ki pojasnjuje postopek ocenjevanja vpliva dejavnikov na skupno spremembo stroškov pri primerjavi stroškov tekočega obdobja s prejšnjim.

Hkrati je priporočljivo preračunati stroške preteklega obdobja za obseg proizvodnje blaga v tekočem obdobju samo za variabilni del stroškov.

riž. 5.3.1. Shema za analizo vpliva dejavnikov na spremembo skupnega zneska stroškov za proizvodnjo blaga

Oglejmo si primer faktorske analize stroškov v skladu z zgoraj obravnavano shemo na podlagi začetnih podatkov iz tabele 5.3.1.

Tabela 5.3.1

Začetni podatki za faktorsko analizo stroškov

Glede na podane podatke je treba analizirati vpliv na spremembo stroškovne cene:

1) obseg proizvodnje blaga;

2) cene in tarife za stroške;

3) struktura in stroški na enoto za proizvodnjo določenih vrst blaga.

Postopek poravnave:

1) Določitev skupne spremembe stroškov: 686079 - 541131 = +144948 tisoč rubljev. (porast).

2) Preračun stroškov preteklega obdobja za obseg proizvodnje tekočega obdobja:

a) variabilni stroški: 464070 * 1,253 = 581479,7 tisoč rubljev. (sprememba sorazmerno z obsegom proizvodnje);

b) stalni stroški 77061 tisoč rubljev. (ostanejo na osnovni ravni).

Skupaj: 581479,7 + 77061 = 658540,7 tisoč rubljev.

3) Preračun stroškov za proizvodnjo blaga tekočega obdobja po cenah in tarifah prejšnjega obdobja:

541131 / 572661 * 717416 = 677916 tisoč rubljev.

4) Ocena vpliva dejavnikov:

a) obseg proizvodnje 658540,7 - 541131 = 117409,7 tisoč rubljev. (porast)

ali 581479,7 - 464070 \u003d 117409,7 tisoč rubljev. (porast)

b) cene in tarife 686079 - 677916 = 8163 tisoč rubljev. (porast)

c) struktura in skupni stroški 677916 - 658540,7 = 19375,3 tisoč rubljev. (porast).

Skupaj: 117409,7 + 8163 +19375,3 = 144948 tisoč rubljev.

Med najpomembnejše skupine dejavnikov, ki pomembno vplivajo na skupni znesek stroškov, so naslednje:

1) Dvignite tehnični ravni proizvodnja: uvedba nove, napredne tehnologije; mehanizacija in avtomatizacija proizvodnih procesov; izboljšanje uporabe in uporabe novih vrst surovin in materialov; sprememba oblikovnih in tehničnih lastnosti izdelkov / Znižajo se tudi stroški zaradi celostne rabe surovin, uporabe stroškovno učinkovitih nadomestkov in polne uporabe odpadkov v proizvodnji. Velika rezerva je preobremenjena z izboljšanjem izdelkov, zmanjšanjem njihove materialne in delovne intenzivnosti, zmanjšanjem teže strojev in opreme, zmanjšanjem skupnih dimenzij itd.

Za to skupino dejavnikov za vsak dogodek se izračuna ekonomski učinek, ki se izraža v znižanju proizvodnih stroškov. Prihranek pri izvajanju ukrepov določimo tako, da primerjamo stroške na enoto proizvodnje pred in po izvedbi ukrepov ter nastalo razliko pomnožimo z obsegom proizvodnje v načrtovanem letu:

EC \u003d (Z 0 - Z 1) * Q, (5.3.2)

kje EK - prihranek stroškov enosmernega toka;

Z 0- enosmerni stroški na enoto proizvodnje pred izvedbo ukrepa;

Z 1- enosmerni stroški na enoto proizvodnje po izvedbi ukrepa

Q- obseg proizvodnje blaga v naravnih enotah od začetka izvajanja ukrepa do konca planskega obdobja.

2) Izboljšanje organizacije proizvodnje in dela: spremembe v organizaciji proizvodnje, oblikah in metodah dela z razvojem specializacije proizvodnje; izboljšanje vodenja proizvodnje in znižanje stroškov; izboljšanje uporabe osnovnih sredstev; izboljšanje materialno-tehnične oskrbe; kosi stroški prevoza; drugi dejavniki, ki povečujejo raven organizacije proizvodnje. Ob hkratnem izboljšanju tehnologije in organizacije proizvodnje je treba vzpostaviti prihranke za vsak dejavnik posebej in jih vključiti v ustrezne skupine. Če je takšno delitev težko izvesti, se lahko prihranek izračuna na podlagi ciljne narave dejavnosti ali po skupinah dejavnikov.

Zmanjšanje tekočih stroškov se pojavi kot posledica izboljšanja vzdrževanja glavne proizvodnje (na primer razvoj linijske proizvodnje, povečanje izmenskega razmerja, racionalizacija komunalnih del, izboljšanje upravljanja z orodji, izboljšanje organizacije nadzora kakovosti dela in blago). Do občutnega znižanja stroškov življenjske delovne sile lahko pride s povečanjem standardov in storitvenih območij, zmanjšanjem izgube delovnega časa in zmanjšanjem števila delavcev, ki ne izpolnjujejo proizvodnih standardov. Ti prihranki se lahko izračunajo tako, da se število presežnih delavcev pomnoži s povprečno plačo v preteklem letu (vključno s prispevki za socialno varnost in upoštevajoč stroške oblačil, hrane itd.). Dodatni prihranki nastanejo z izboljšanjem vodstvene strukture organizacije kot celote. To pomeni manjše stroške upravljanja in prihranke plače in časovne razmejitve na njem v zvezi z odpuščanjem vodstvenega osebja.

Pri izboljšanju uporabe osnovnih sredstev se prihranek izračuna kot zmnožek absolutnega zmanjšanja stroškov (razen amortizacije) na enoto opreme (ali drugih osnovnih sredstev) s povprečno obratovalno količino opreme (ali drugih osnovnih sredstev).

Izboljšanje materialno-tehnične oskrbe in porabe materialnih virov se odraža v zniževanju porabe surovin in materiala, zniževanju njihovih stroškov z znižanjem stroškov nabave in skladiščenja. Stroški prevoza se zmanjšajo zaradi znižanja stroškov dostave surovin in materialov od dobavitelja do skladišč organizacije, od tovarniških skladišč do krajev porabe; zmanjšanje stroškov prevoza končnih izdelkov.

3) Sprememba količine in strukture blaga: spreminjanje ponudbe in asortimana blaga, izboljšanje kakovosti in obsega proizvodnje blaga. Spremembe te skupine dejavnikov lahko privedejo do relativnega zmanjšanja stalnih stroškov (razen amortizacije), do relativnega zmanjšanja amortizacije. Polfiksni stroški niso neposredno odvisni od števila proizvedenega blaga, s povečanjem obsega proizvodnje se njihovo število na enoto blaga zmanjša, kar vodi do zmanjšanja njegovih stroškov.

Relativni prihranek pri delno fiksnih stroških je določen s formulo

EK P \u003d (T V * Z UP0) / 100,(5.3.3)

kje EK P - Prihranki pri delno fiksnih stroških;

Z UP0- znesek pogojno fiksnih stroškov v baznem obdobju;

T V- stopnja rasti proizvodnje v primerjavi z izhodiščnim obdobjem.

Relativna sprememba amortizacije se izračuna ločeno. Del amortizacije (kot tudi drugi proizvodni stroški) ni vključen v nabavno vrednost, ampak se povrne iz drugih virov (posebna sredstva, plačilo storitev na stran, ki niso vključene v sestavo tržnih izdelkov ipd.), tako da skupni znesek amortizacije se lahko zmanjša. Zmanjšanje je določeno z dejanskimi podatki za obdobje poročanja. Skupni prihranki pri amortizaciji se izračunajo po formuli

EK A \u003d (A O K / Q O - A 1 K / Q 1) * Q 1,(5.3.4)

kje EK A - prihranki zaradi relativnega zmanjšanja amortizacije;

A 0, A 1- znesek amortizacijskih odbitkov v osnovnem in poročevalskem obdobju;

TO- koeficient, ki upošteva znesek amortizacije v breme stroškov proizvodnje v izhodiščnem obdobju;

Q 0 , Q 1- obseg proizvodnje blaga v naravnih enotah osnovnega in poročevalskega obdobja.

Da bi se izognili ponovnemu obračunu, se skupni znesek prihranka zmanjša (poveča) za del, ki ga upoštevajo drugi dejavniki.

Z različno donosnostjo posameznih izdelkov (glede na stroškovno ceno) lahko premiki v sestavi blaga, povezani z izboljšanjem strukture in povečanjem proizvodne učinkovitosti, povzročijo tako znižanje kot tudi povečanje proizvodnih stroškov. Vpliv sprememb v strukturi blaga na nabavno vrednost analiziramo s spremenljivimi stroški po kalkulacijskih postavkah standardne nomenklature. Izračun vpliva strukture blaga na nabavno ceno mora biti vezan na kazalnike povečevanja produktivnosti dela.

4) Boljša uporaba naravnih virov: sprememba sestave in kakovosti surovin; sprememba produktivnosti nahajališč, obseg pripravljalnega dela med pridobivanjem, metode pridobivanja naravnih surovin; sprememba drugih naravnih razmer. Ti dejavniki odražajo vpliv naravnih (naravnih) razmer na višino spremenljivih stroškov. Analiza njihovega vpliva na zniževanje proizvodnih stroškov je izvedena na podlagi sektorskih metod ekstraktivne industrije.

5) Industrija in drugi dejavniki: zagon in razvoj novih trgovin, proizvodnih enot in industrij, priprava in razvoj proizvodnje; drugi dejavniki.

Pomembne rezerve so oblikovane pri zmanjševanju stroškov priprave in obvladovanja novih vrst proizvodnje blaga in novih tehnoloških procesov, pri zniževanju stroškov zagonskega obdobja za novozaposlene trgovine in objekte. Izračun zneska spremembe stroškov se izvede po formuli:

EC P \u003d (Z 1 / Q 1 - Z 0 / Q 0) * Q 1, (5.3.5)

kje EK P - sprememba stroškov priprave in razvoja proizvodnje;

Z 0, Z 1- vsote odhodkov osnovnega in poročevalskega obdobja;

Q 0 , Q 1- obseg proizvodnje blaga osnovnega in poročevalskega obdobja.

Če se spremembe vrednosti stroškov v analiziranem obdobju ne odražajo v zgornjih dejavnikih, jih napotimo na druge. Sem spadajo na primer sprememba velikosti ali prenehanje obveznih plačil, sprememba višine stroškov, vključenih v stroške proizvodnje itd.

Faktorje znižanja stroškov in rezerve, ugotovljene kot rezultat analize, je treba povzeti v končnih sklepih, določiti skupni vpliv vseh dejavnikov na znižanje skupnih stroškov na enoto blaga.

Analiza stroškov po ekonomskih elementih vam omogoča nadzor nad oblikovanjem, strukturo in dinamiko stroškov po vrsti, ki označuje njihovo ekonomsko vsebino.

Analiza podatkov v spodnjem primeru kaže, da največji delež stroškov predstavljajo stroški materiala in stroški dela, zato je treba tem elementom nameniti posebno pozornost pri ugotavljanju rezerv za znižanje stroškov (tabela 7.10).

Tabela 7.10

Analiza stroškov po ekonomskih elementih

Kazalniki	Prejšnje obdobje	Trenutno obdobje	Stopnja rasti, %	Odstopanja (+ , -)
znesek, tisoč rubljev	struktura, %	znesek, tisoč rubljev	struktura, %	znesek, tisoč rubljev	struktura, odstotne točke
Materialni stroški		80,25		78,66	124,29	+105458	-1,59
Stroški dela		11,64		11,59	126,16	+16486	-0,05
Obračunan enotni socialni davek		4,18		4,08	123,72	+5371	-0,10
Amortizacija osnovnih sredstev		1,33		1,34	128,08	+2020	+0,01
Drugi stroški		2,60		4,33	211,16	+15613	+1,73
Elementi skupnih stroškov		100,00		100,00	126,79	+144948	-
Obseg proizvodnje blaga		-		-	125,30	+144748	-
Stroški na 1 rubelj proizvedenega blaga	0,9449	-	0,9563	-	101,2	+0,0114	-

Analiza kaže, da je skupni porast stroškov 26,79 % ali 144.948 tisoč rubljev, medtem ko je največji porast absolutne vrednosti opaziti pri elementu materialnih stroškov za 105.458 tisoč rubljev. ali 24,29%, stroški dela so se povečali za 16486 tisoč rubljev. ali 26,16 %. Povečanje odbitkov za enotni socialni davek je razloženo z dvigom višine plač. Povečanje amortizacije je povezano s povečanjem nadomestitvene vrednosti osnovnih sredstev. Več kot 2-kratno povečanje drugih stroškov je posledica povišanja stroškov telefonskih pogovorov zaradi rasti tarif, stroškov oglaševanja in najema.

Vertikalna stroškovna analiza kaže, da imajo v tekočem obdobju največji delež materialni stroški, tako kot v prejšnjem, vendar se je njihov delež zmanjšal za 1,59 odstotne točke. V strukturi stroškov so se ostali stroški povečali za 1,73 odstotne točke, pri ostalih stroškovnih elementih pa so bile strukturne spremembe nepomembne.

Stroški na 1 rubelj proizvodnje so se povečali za 1,14 kopejk ali 1,2%.

Stroški proizvodnje so najpomembnejši kazalnik ekonomska učinkovitost njegovo proizvodnjo. Odraža vse vidike gospodarska dejavnost, se kopičijo rezultati uporabe vseh proizvodnih virov. Odvisno od njegove stopnje finančni rezultati dejavnosti podjetij, hitrost razširjene reprodukcije, finančno stanje poslovnih subjektov.

V sistemu obvladovanja stroškov je zelo pomembna analiza stroškov izdelkov, del in storitev. Omogoča vam, da preučite trende na njegovi ravni, ugotovite odstopanje dejanskih stroškov od normativnih (standardnih) in njihove vzroke, ugotovite rezerve za znižanje stroškov proizvodnje in ocenite delo podjetja pri uporabi priložnosti za zmanjšati stroške proizvodnje.

Učinkovitost sistema upravljanja stroškov je v veliki meri odvisna od organizacije njihove analize, ki jo posledično določajo naslednji dejavniki:

• oblika in metode stroškovnega računovodstva, ki se uporabljajo v podjetju;
• stopnja avtomatizacije računovodskega in analitičnega procesa v podjetju;
• stanje načrtovanja in racionalizacije višine obratovalnih stroškov;
• razpoložljivost ustreznih vrst dnevnega, tedenskega in mesečnega notranjega poročanja o stroških poslovanja, ki vam omogočajo hitro prepoznavanje odstopanj, njihove vzroke in pravočasne korektivne ukrepe za njihovo odpravo;
• prisotnost strokovnjakov, ki lahko kompetentno analizirajo in vodijo proces oblikovanja stroškov.

Podatki se uporabljajo za analizo stroškov proizvodnje statistično poročanje"Poročilo o stroških proizvodnje in prodaje proizvodov (del, storitev) podjetja (organizacije)", načrtovana in poročevalska kalkulacija proizvodov, podatki o sintetičnem in analitičnem računovodstvu stroškov za glavne in pomožne panoge itd.

Predmeti analize stroškov proizvodnje so naslednji kazalniki:

• polni stroški proizvodnje na splošno in po stroškovnih elementih;
• raven stroškov na rubelj proizvodnje;
• stroški posameznih izdelkov;
• posamezne stroškovne postavke;
• stroški centra odgovornosti.

Analiza stroškov izdelka se običajno začne z preučevanje skupnega zneska stroškov na splošno in po glavnih elementih(Tabela 11.1).

Tabela 11.1. Stroški proizvodnje

Stroškovni elementi	Znesek, tisoč rubljev			Struktura stroškov, %
	t0	t1	+, -	t0	t1	+, -	t0	t1
Plača	13 500	15 800	+2 300	20,4	19,4	-1,0	16,88	15,75
Odbitki za socialne potrebe	4 725	5 530	+805	7,2	6,8	-0,4	5,90	5,51
Materialni stroški	35 000	45 600	+10 600	53,0	55,9	+2,9	43,75	45,45
vključno z: surovine gorivo elektriko itd.	25 200 5 600 4 200	31 500 7 524 6 576	6300 +1924 +2376	38,2 8,5 6,3	38,6 9,2 8,1	0,4 +0,7 +1,8	31,50 7,00 5,25	31,40 7,50 6,55
Amortizacija	5 600	7 000	+1 400	8,5	8,6	+0,1	7,00	6,98
Drugi stroški	7175	7 580	+405	10,9	9,3	-1,6	8,97	7,56
Polni stroški	66 000	81 510	+15 510	100	100	-	82,50	81,25
vključno z: spremenljivi stroški fiksni stroški	46 500 19 500	55 328 26 182	9 828 +6 682	70,5 29,5		1,5 +1,5	58,12 24,38	55,15 26,10

Skupni stroški proizvodnje se lahko spremenijo:

• zaradi obsega proizvodnje;
• strukture izdelkov;
• raven spremenljivih stroškov na enoto proizvodnje;
• znesek stalnih stroškov.

Ko se spremeni obseg proizvodnje, se le spremenljivi stroški(plače proizvodnih delavcev, neposredni materialni stroški, storitve); fiksni stroški(amortizacija, najemnina, urne plače delavcev ter administrativnega in vodstvenega osebja, splošni poslovni stroški) kratkoročno ostanejo nespremenjeni, če se ohrani nekdanja proizvodna zmogljivost podjetja (slika 11.1).

Stroškovna vrstica ob prisotnosti stalnih in variabilnih stroškov je enačba prve stopnje

kjer je Z skupaj - skupni stroški proizvodnje;

VBP - obseg proizvodnje (storitev);

b - raven spremenljivih stroškov na enoto proizvodnje (storitev);

A - absolutni znesek stalnih stroškov za celotno proizvodnjo.

Podatki za faktorsko analizo skupnega zneska stroškov z delitvijo stroškov na stalne in variabilne so podani v tabeli. 11.2 in 11.3.

Tabela 11.2. Stroški na enoto proizvodnje, rub.

	Raven stroškov, rub.						Glasnost
Ogled	bazo			tok			proizvodnja, kos.
izdelki	Skupaj	Vključno z		Skupaj	Vključno z		bazo	tok
		sprememba- nye	nenehno nye		sprememba- nye	nenehno nye
AMPAK	4 000	2 800	1 200	4 800	3 260	1 540	10 000	13 300
B	2 600	1 850	750	3 100	2 100	1 000	10 000	5 700
itd.

Tabela 11.3. Podatki za faktorsko analizo skupnih stroškov proizvodnje

Stroški	Znesek, tisoč rubljev	Nosilci stroškov
		Izhodna glasnost	Struktura izdelka	spremenljivi stroški	fiksni stroški
bazno obdobje: ∑(VП i0 b i0)+A 0
izhodiščnega obdobja, preračunano za dejanski obseg proizvodnje poročevalskega obdobja, pri čemer se ohrani osnovna struktura: ∑(VBP i1 b i0) I VBP +A 0
glede na izhodiščno raven za dejansko proizvodnjo poročevalskega obdobja: ∑(VBP i1 b i0)+A 0
poročevalsko obdobje z "osnovno vrednostjo stalnih stroškov: ∑(VBP i1 b i1)+A 0
obdobje poročanja: ∑(VBP i1 b i1)+A 1
Sprememba stroškov

Iz tabele. 11.3 to kaže zaradi zmanjšanja proizvodnje za 5% (I VBP = 0,95), se je znesek stroškov zmanjšal za 2.325 tisoč rubljev. (63.675 - 66.000).

S spremembo strukture izdelkov znesek stroškov se je povečal za 3.610 tisoč rubljev. (67 285 - 63 675). To kaže, da se je delež stroškovno intenzivnih izdelkov v celotnem obsegu proizvodnje povečal.

Zaradi dviga ravni specifičnih variabilnih stroškov skupni znesek stroškov se je povečal za 7.543 tisoč rubljev. (74 828 - 67 285).

fiksni stroški povečala za 6.682 tisoč rubljev. (81.510 - 74.828), kar je bil tudi eden od razlogov za dvig skupnih stroškov.

Tako so skupni stroški višji od osnovnih stroškov za 15.510 tisoč rubljev. (81.510 - 66.000) ali za 23,5%, vključno s spremembami obsega proizvodnje in njene strukture - za 1285 tisoč rubljev. (67.285 - 66.000) in zaradi povečanja stroškov proizvodnje - za 14.225 tisoč rubljev. (81.510 - 67.285), oziroma za 21,5 %.

Analize skupnega zneska stroškov za proizvodnjo izdelkov (storitev) je mogoče poglobiti s faktorsko dekompozicijo specifičnih variabilnih stroškov in višine stalnih stroškov (slika 11.2).

Matematično lahko to odvisnost predstavimo na naslednji način:

Vsako vrsto stroškov lahko predstavimo kot produkt dveh dejavnikov:

• količina porabljenih virov ali storitev (surovine, material, gorivo, energija, delovne ure, strojne ure, krediti, zakupljena površina itd.);
• cene virov ali storitev.

Da bi ugotovili, koliko se je znesek stroškov spremenil zaradi teh dejavnikov, je treba imeti naslednje podatke o stroških dejanske proizvodnje:

glede na načrtovane stopnje porabe in načrtovane cene virov

po dejanski porabi in načrtovanih cenah virov

po dejanski porabi in dejanskih cenah virov

Na splošno je znesek variabilnih stroškov za dejansko proizvodnjo izdelkov in znesek stalnih stroškov v poročevalskem obdobju višji od načrtovanega za 14.225 tisoč rubljev. (81 510 - 67 285), vključno na stroške:

a) količino porabljenih sredstev

64.700 - 67.285 = -2.585 tisoč rubljev;

b) cene za porabljene vire in storitve

81.510 - 64.700 = +16.810 tisoč rubljev

Posledično se povečajo stroški proizvodnje za to podjetje predvsem zaradi višjih cen porabljenih virov. Hkrati je treba pozitivno oceniti prizadevanja podjetja za gospodarno rabo virov, zaradi česar so se stroški dejanske proizvodnje zmanjšali za 3,84 % (2585: 67.285).

V procesu analize je treba ovrednotiti tudi spremembe v strukturi po stroškovnih elementih.Če se delež plač zmanjša in delež amortizacije poveča, potem to kaže na povečanje tehnične ravni podjetja, povečanje produktivnosti dela. Delež plač se zmanjša tudi, če se poveča delež sestavnih delov, kar kaže na povečanje stopnje sodelovanja in specializacije podjetja.

Kot je razvidno iz tabele. 11.1 in sl. 11.3 je prišlo do rasti vseh elementov, predvsem pa materialnih stroškov. Povečal se je znesek tako variabilnih kot stalnih stroškov. Nekoliko se je spremenila tudi struktura stroškov: zaradi inflacije se je povečal delež stroškov materiala in amortizacije osnovnih sredstev, nekoliko pa se je zmanjšal delež plač.

11.2. Analiza stroškov izdelka

Stroškovna intenzivnost (stroški na rubelj proizvodnje) zelo pomemben posploševalni kazalnik, ki označuje raven proizvodnih stroškov kot celote za podjetje. Prvič, je univerzalen: izračunati ga je mogoče v kateri koli panogi, in drugič, jasno kaže neposredno povezavo med stroški in dobičkom. Izračunano ta indikator razmerje med celotnimi stroški proizvodnje in prodaje izdelkov (skupaj 3) s stroški izdelanih izdelkov v tekočih cenah. Na ravni pod eno je proizvodnja dobičkonosna, na ravni nad eno pa nedonosna.

Tabela 11.4. Dinamika stroškovne intenzivnosti proizvedenih izdelkov

Leto	Analizirano podjetje		Podjetje-konkurent		Industrijsko povprečje
	Raven indikatorja, kop.	Stopnja rasti, %	Raven indikatorja, kop.	Stopnja rasti, %	Raven indikatorja, kop.	Stopnja rasti, %
xxx1	84,2	100	85,2	100	90,4	100
xxx2	83,6	99,3	85,0	99,7	88,2	97,6
xxx3	82,9	98,5	84,0	98,6	86,5	95,7
xxx4	82,5	98,0	83,8	98,4	85,7	94,8
xxx5	81,25	96,5	82,0	96,2	84,5	93,5

Analiza bi morala preučiti izvajanje načrta in dinamike stroškovne intenzivnosti izdelkov ter izvajanje medkmetijskih primerjav za ta kazalnik (tabela 11.4).

Na podlagi predstavljenih podatkov lahko sklepamo, da se stroškovna intenzivnost izdelkov v analiziranem podjetju znižuje počasneje kot pri konkurenčnem podjetju in v povprečju za panogo, vendar ostaja raven tega kazalnika še vedno nižja.

Preučiti je treba tudi spremembo stopnje stroškovne intenzivnosti izdelkov po posameznih stroškovnih elementih (tabela 11.5).

Po tem je treba ugotoviti dejavnike spremembe skupne stroškovne intenzivnosti, ki se odražajo na sl. 11.4.

Tabela 11.5. Sprememba stroškovne intenzivnosti izdelkov po stroškovnih elementih

Stroškovni elementi	Stroški na rubelj izdelkov, kop.
	t0	t i	+, -
Plača z odbitki	22,78	21,26	-1,52
Materialni stroški	43,75	45,45	+1,70
Amortizacija	7,00	6,98	-0,02
Drugo	8,97	7,56	-1,41
Skupaj	82,5	81,25	-1,25

Za izračun njihovega vpliva je mogoče uporabiti naslednji faktorski model:

Izračun je narejen po metodi verižne substitucije, podani v tabeli. 11.3 in naslednji podatki o stroških izdelanih izdelkov.

Izračun vpliva dejavnikov na spremembo stroškovne intenzivnosti izdelkov je podan v tabeli. 11.6. Tabela 11.6. Izračun vpliva dejavnikov na spremembo stroškovne intenzivnosti izdelkov

Stroški na rubelj izdelkov	Plačilo	Dejavniki
		Obseg proizvodnje	Proizvodna struktura	Količina porabljenih virov	Cene virov (storitev)	Prodajne cene za izdelke
IE 0	66 000: 80 000 = 82,50	t0	t0	t0	t0	t0
IE KOND1	63 675: 76 000 = 83,78	t1	t0	t0	t0	t0
IE CONV2	67 285: 83 600 = 80,48	t1	t1	t0	t0	t0
IE CONV3	64 700: 83 600 = 77,39	t1	t1	t1	t0	t0
IE CONV4	81 510: 83 600 = 97,50	t1	t1	t1	t,	t0
IE 1	81 510: 100 320 = 81,25	t1	t1	t1	t1	t1
ΔIE skupaj = 81,25-82,50 = -1,25; v vključno z:

Analitični izračuni podani v tabeli. 11.6 kaže, da se je cena na rubelj izdelkov spremenila zaradi naslednjih dejavnikov:

zmanjšanje obsega proizvodnje: 83,78 - 82,50 = +1,28 kopejk;

spremembe v strukturi proizvodnje: 80,48 - 83,78 = -3,30 kopejk;
količina porabljenih sredstev 77,39 - 80,48 = -3,09 kopecks;
rast cen virov: 97,50 - 77,39 = +20,11 kopekov;
zvišanje cen izdelkov: 81,25 - 97,50 = -16,25 kop.

Skupaj: -1,25 kop.

Po tem lahko ugotovite vpliv proučenih dejavnikov na spremembo višine dobička. Za to je treba absolutna povečanja stroškovne intenzivnosti izdelkov zaradi vsakega dejavnika pomnožiti z dejanskim obsegom prodaje izdelkov v poročevalskem obdobju, izraženim v cenah izhodiščnega obdobja (tabela 11.7):

ΔP Xi =ΔIE Xi ∑(VП i1 C i0)

Na podlagi predstavljenih podatkov lahko sklepamo, da se je višina dobička povečala predvsem zaradi dviga cen proizvodov podjetja, povečanja deleža donosnejših izdelkov in bolj ekonomične porabe virov.

Tabela 11.7. Izračun vpliva dejavnikov na spremembe
zneski dobička

Faktor	Izračun vpliva	Sprememba zneska dobička, tisoč rubljev
Izhodna glasnost	1,28-80 442/100
Struktura izdelka	3,30-80 442/100
Intenzivnost virov izdelkov	3,09-80 442/100
Cene za porabljene vire	20,11-80 442/100
Spreminjanje povprečne ravni prodajne cene za izdelke	16,25-80 442/100
Skupaj

Poudariti je treba tudi, da stopnja rasti cen virov presega stopnjo rasti cen proizvodov podjetja, kar kaže na negativen učinek inflacije.

11.3. Analiza stroškov posameznih vrst izdelkov

Za globlje preučevanje razlogov za spremembo stroškov analizirajo računovodske ocene za posamezne izdelke, primerjajo dejansko raven stroškov na enoto proizvodnje z načrtovanimi in podatki preteklih obdobij, drugih podjetij nasploh in po stroškovnih postavkah.

Vpliv dejavnikov prvega reda na spremembo stroškov proizvodne enote preučujemo z uporabo faktorskega modela

kjer je C i - cena na enoto i-te vrste izdelka;
In i - fiksni stroški, dodeljeni i-ti pogled izdelki;
b i - variabilni stroški na enoto i-te vrste proizvoda;
Odvisnost stroškov na enoto proizvodnje od teh dejavnikov je prikazana na sl. 11.5.

Z uporabo tega modela in podatkov v tabeli. 11.8 bomo po metodi verižne substitucije izračunali vpliv dejavnikov na spremembo stroškov izdelka A.

Tabela 11.8. Začetni podatki za faktorsko analizo stroškov izdelka A

Indikator	po načrtu	Pravzaprav	Odstopanje od načrta
Izhodna prostornina (VBP), kos.
Znesek fiksnih stroškov (A), tisoč rubljev.
Znesek spremenljivih stroškov na izdelek (b), rub.
Stroški enega izdelka (C), rub.

Skupna sprememba stroškov enote proizvodnje je

ΔC skupaj \u003d C 1 - C 0 \u003d 4.800 - 4.000 \u003d +800 rubljev,

vključno s spremembo:

a) obseg proizvodnje

ΔС VBP \u003d С conv1 -С 0 \u003d 3.700 - 4.000 \u003d -300 rubljev;

b) znesek stalnih stroškov

ΔСа= С konv.2 - С konv.1 = 4 340 - 3 700 = +640 rub.;

c) znesek posebnih variabilnih stroškov

ΔC b \u003d C 1 - C cond2 \u003d 4 800 - 4 340 = +460 rubljev.

Podobni izračuni so narejeni za vsako vrsto izdelka (tabela 11.9).

Tabela 11.9. Izračun vpliva dejavnikov prvega reda na spremembo stroškov posameznih vrst izdelkov

Tip izdelka	Obseg proizvodnje, kos.		Fiksni stroški za celotno proizvodnjo, rub.		Spremenljivi stroški na enoto proizvodnje, rub.
B						2 100
itd.

Konec mize. 11.9

Tip izdelka	Stroški izdelka, rub.				Sprememba stroškov, rub.
					splošno	vključno skozi
						izhodni volumen	fiksni stroški	spremenljivi stroški
B
itd.

Nato podrobneje preučijo stroške proizvodnje za vsako stroškovno postavko, za katero se dejanski podatki primerjajo s podatki plana, preteklih obdobij in drugih podjetij (tabela 11.10).

Navedeni podatki kažejo porast vseh stroškovnih postavk, predvsem pa materialnih stroškov in plač. proizvodno osebje.

Podobni izračuni so narejeni za vsako vrsto izdelka. Ugotovljena odstopanja za stroškovne postavke so predmet faktorske analize. Kot rezultat podrobne analize stroškov proizvodnje je treba identificirati notranje in zunanje, objektivne in subjektivne dejavnike spremembe njihove ravni. To je potrebno za kvalificirano vodenje procesa oblikovanja stroškov in iskanje rezerv za njihovo zmanjšanje.

Tabela 11.10. Analiza nabavne vrednosti izdelka A po stroškovnih postavkah

Stroškovna postavka	Stroški izdelka, rub.			Struktura stroškov, %
Surovine in osnovni materiali	1700	2115	+415	42,5	44,06	+1,56
Gorivo in energija	300	380	+80	7,5	7,92	+0,42
Plače proizvodnih delavcev	560	675	+115	14,0	14,06	+0,06
Odbitki za socialne potrebe	200	240	+40	5,0	5,0	-
Stroški vzdrževanja in delovanja opreme	420	450	+30	10,5	9,38	-1,12
režijski stroški	300	345	+45	7,5	7,19	-0,31
Splošni tekoči stroški	240	250	+10	6,0	5,21	-0,79
Izguba zaradi poroke	-	25	+25	-	0,52	+0,52
Drugi stroški poslovanja	160	176	+16	4,0	3,66	-0,34
Stroški prodaje

Najpomembnejši kazalniki, ki izražajo stroške proizvodnje, so stroški vseh komercialnih izdelkov, stroški 1 rublja komercialnih izdelkov, stroški enote proizvodnje.

Viri informacij za analizo stroškov proizvodnje so: obrazec 2 "" in obrazec 5 Dodatek k bilanci stanja letnega poročila podjetja, obračunavanje stroškov tržnih izdelkov in obračun stroškov nekaterih vrst izdelkov, stopnje porabe materiala, dela in finančna sredstva, predračune stroškov za proizvodnjo izdelkov in njihovo dejansko izvedbo ter druge računovodske in poročevalske podatke.

Kot del stroškov proizvodnje ločimo variabilne in pogojno fiksne stroške (stroške). Vrednost variabilnih stroškov se spreminja s spremembo obsega izdelkov (del, storitev). Spremenljivke vključujejo materialne stroške za proizvodnjo, pa tudi plače delavcev na kos. Višina delno stalnih stroškov se ne spreminja s spremembo obsega proizvodnje (grad, storitev). Stalni stroški vključujejo amortizacijo, najem prostorov, delovno dobo za administrativno in vodstveno ter vzdrževalno osebje ter druge stroške.

Torej, naloga poslovnega načrta za stroške vseh tržnih izdelkov ni dokončana. Zgornje načrtovano povečanje stroškov proizvodnje je znašalo 58 tisoč rubljev ali 0,29 % načrta. To se je zgodilo zaradi primerljivih tržnih izdelkov. (Primerljiv izdelek ni nov izdelek, ki je bil že proizveden v preteklem obdobju, zato lahko njegovo proizvodnjo v poročevalskem obdobju primerjamo s prejšnjim obdobjem).

Nato je treba ugotoviti, kako je bil izpolnjen načrt nabavne vrednosti vseh tržnih izdelkov v okviru posameznih postavk nabavne vrednosti in ugotoviti, katere postavke imajo prihranke in katere prekoračitve. Predstavimo ustrezne podatke v tabeli 1.

Tabela 1. (tisoč rubljev)

	Kazalniki	Skupni stroški dejansko izdelanih izdelkov		Odstopanje od načrta
		po načrtovanih stroških poročevalskega leta	po dejanski nabavni vrednosti poročevalskega leta	v tisoč rubljev
					načrtu za ta članek	do celotne načrtovane cene
	Surovine
	Povratni odpadki (odbitno)
	Kupljeni izdelki, polizdelki in storitve zadružnih podjetij
	Gorivo in energija za tehnološke namene
	Osnovne plače ključnih proizvodnih delavcev
	Dodatne plače za ključne proizvodne delavce
	Odbitki za zavarovanje
	Izdatki za pripravo in razvoj proizvodnje novih izdelkov
	Stroški vzdrževanja in delovanja opreme
	Splošni proizvodni (generalni) stroški
	Splošni poslovni (splošni tovarniški) stroški
	Izguba zaradi poroke
	Drugi stroški poslovanja
	Skupni proizvodni stroški tržnih izdelkov
	Stroški prodaje (prodajni stroški)
	Skupni skupni stroški komercialnih izdelkov: (14+15)

Kot lahko vidite, je povečanje dejanskih stroškov komercialnih izdelkov v primerjavi z načrtovanim posledica prekomerne porabe surovin in materiala, dodatnih plač proizvodnih delavcev, povečanja drugih proizvodnih stroškov v primerjavi z načrtom in prisotnosti izgub iz poroka. Pri preostalih postavkah kalkulacije pride do varčevanja.

Upoštevali smo razvrščanje stroškov proizvodnje po nabavnih postavkah (stroškovnih postavkah). To združevanje označuje namen stroškov in kraj njihovega nastanka. Uporablja se tudi drugo združevanje – po homogenih ekonomskih elementih. Tu so stroški združeni po ekonomski vsebini, t.j. ne glede na njihov namen in kraj, kjer se porabijo. Ti elementi so naslednji:

• materialni stroški;
• stroški dela;
• odbitki za zavarovanje;
• amortizacija osnovnih sredstev (sredstev);
• drugi stroški (amortizacija neopredmetenih sredstev, najemnina, plačila obveznega zavarovanja, obresti na bančna posojila, davki, vključeni v stroške proizvodnje, prispevki za zunajproračunskih sredstev, potni stroški in itd.).

Pri analizi je treba določiti odstopanja dejanskih proizvodnih stroškov po elementih od načrtovanih, ki jih vsebuje ocena proizvodnih stroškov.

Torej, analiza stroškov proizvodnje v okviru stroškovnih postavk in homogenih ekonomskih elementov vam omogoča, da določite količino prihrankov in prekomerne porabe za določene vrste stroškov ter prispeva k iskanju rezerv za znižanje stroškov proizvodnje (dela, storitve).

Analiza stroškov za 1 rubelj tržnih izdelkov

- relativni kazalnik, ki označuje delež stroškov v veleprodajni ceni izdelkov. Izračuna se po naslednji formuli:

Stroški na 1 rubelj tržnih izdelkov je skupni strošek tržnega proizvoda, deljen s stroški tržnega proizvoda po veleprodajnih cenah (brez davka na dodano vrednost).

Ta indikator je izražen v kopecks. Daje predstavo o tem, koliko kopekov stroškov, t.j. nabavna cena pade na vsak rubelj veleprodajne cene izdelkov.

Začetni podatki za analizo.

Stroški na 1 rubelj tržnih izdelkov po načrtu: 85,92 kope.

Stroški na 1 rubelj dejansko proizvedenih tržnih izdelkov:

• po načrtu, preračunanem za dejansko proizvodnjo in paleto izdelkov: 85,23 kope.
• dejansko v cenah, ki so veljale v letu poročanja: 85,53 kopecks.
• dejansko v cenah, sprejetih v načrtu: 85,14 kope.

Na podlagi teh podatkov določimo odstopanje dejanskih stroškov na 1 rubelj tržne proizvodnje v cenah, ki so veljale v poročevalskem letu, od stroškov po načrtu. Če želite to narediti, odštejte vrstico 1 od vrstice 2b:

85,53 — 85,92 = - 0,39 kope.

Torej je dejanska številka manjša od načrtovane za 0,39 kope. Poiščimo vpliv posameznih dejavnikov na to odstopanje.

Za ugotavljanje vpliva spremembe strukture proizvodnje primerjamo stroške po načrtu, preračunane na dejansko proizvodnjo in paleto izdelkov, ter stroške po planu, t.j. vrstici 2a in 1:

85,23 - 85,92 \u003d - 0,69 kop.

To pomeni, da s spremembo strukture izdelkov analizirani kazalnik se je zmanjšal. To je posledica povečanja deleža bolj donosnih vrst izdelkov, ki imajo relativno nizko raven stroškov na rubelj izdelkov.

Vpliv sprememb stroškov posameznih vrst izdelkov bomo ugotavljali tako, da bomo dejanske stroške v cenah, sprejetih v načrtu, primerjali z načrtovanimi stroški, preračunanimi na dejansko proizvodnjo in paleto izdelkov, t.j. vrstici 2c in 2a:

85,14 - 85,23 \u003d -0,09 kop.

torej z znižanjem stroškov nekaterih vrst izdelkov kazalnik stroškov na 1 rubelj tržnih izdelkov se je zmanjšal za 0,09 kope.

Za izračun vpliva sprememb cen materiala in tarif bomo znesek spremembe nabavne cene zaradi sprememb teh cen delili z dejansko tržnimi proizvodi v veleprodajnih cenah, sprejetih v načrtu. V obravnavanem primeru so se zaradi zvišanja cen materialov in tarif stroški komercialnih izdelkov povečali za + 79 tisoč rubljev. Posledično so se stroški 1 rublja tržne proizvodnje zaradi tega dejavnika povečali za:

(23.335 tisoč rubljev - dejanski tržni izdelki v veleprodajnih cenah, sprejetih v načrtu).

Vpliv sprememb veleprodajnih cen izdelkov tega podjetja na stroške za 1 rubelj tržnih izdelkov bo določen na naslednji način. Najprej ugotovimo skupni vpliv 3 in 4 dejavnikov. Da bi to naredili, primerjamo dejanske stroške na 1 rubelj tržne proizvodnje, oziroma v cenah, ki so veljale v poročevalskem letu, in cenah, sprejetih v načrtu, t.j. vrstici 2b in 2c ugotavljamo vpliv sprememb cen tako na materiale kot na izdelke:

85,53 - 85,14 = + 0,39 kop.

Od te vrednosti je vpliv cen na materiale + 0,33 kope. Posledično je vpliv cen izdelkov + 0,39 - (+ 0,33) = + 0,06 kope. To pomeni, da je znižanje veleprodajnih cen izdelkov tega podjetja povečalo stroške 1 rublja tržnih izdelkov za + 0,06 kope. Skupni vpliv vseh dejavnikov (ravnotežje dejavnikov) je:

0,69 kop. - 0,09 kopja. + 0,33 kop. + 0,06 kop. = - 0,39 kop.

Tako se je znižanje kazalnika stroškov na 1 rubelj tržne proizvodnje zgodilo predvsem zaradi spremembe strukture proizvodnje, pa tudi zaradi znižanja stroškov nekaterih vrst izdelkov. Hkrati je zvišanje cen materialov in tarif ter znižanje veleprodajnih cen izdelkov tega podjetja povečalo stroške za 1 rubelj tržnih izdelkov.

Analiza stroškov materiala

Glavno mesto v stroških industrijski izdelki zasedajo materialne stroške, t.j. stroški surovin, materiala, kupljenih polizdelkov, komponent, goriva in energije, izenačeni z materialnimi stroški.

Delež materialnih stroškov je približno tri četrtine stroškov proizvodnje. Iz tega sledi, da prihranek materialnih stroškov v odločilni meri zagotavlja znižanje stroškov proizvodnje, kar pomeni povečanje dobička in povečanje dobičkonosnosti.

Najpomembnejši vir informacij za analizo je izračun stroškov proizvodnje, pa tudi izračun posameznih izdelkov.

Analiza se začne s primerjavo dejanskih stroškov materiala z načrtovanimi, prilagojenimi dejanskemu obsegu proizvodnje.

Materialni stroški v podjetju so se v primerjavi s predvideno vrednostjo povečali v višini 94 tisoč rubljev. To je povečalo stroške proizvodnje za enak znesek.

Na višino materialnih stroškov vplivajo trije glavni dejavniki:

• sprememba specifične porabe materialov na enoto proizvodnje;
• sprememba nabavne cene enote materiala;
• zamenjava enega materiala z drugim materialom.

1) Sprememba (zmanjšanje) specifične porabe materialov na enoto proizvodnje se doseže z zmanjšanjem materialne porabe izdelkov, kot tudi z zmanjšanjem odpadnosti materialov v proizvodnem procesu.

Poraba materiala izdelkov, ki je delež materialnih stroškov v ceni izdelkov, se določi v fazi oblikovanja izdelka. Neposredno med tekočo dejavnostjo podjetja je zmanjšanje specifične porabe materialov odvisno od zmanjšanja količine odpadkov v proizvodnem procesu.

Obstajata dve vrsti odpadkov: vračljivi in ​​nepovratni. Povratni odpadni materiali se nadalje uporabljajo v proizvodnji ali pa jih prodajajo na stran. Nepreklicni odpadki niso predmet nadaljnje uporabe. Povratni odpadki so izključeni iz proizvodnih stroškov, saj se ponovno dodajajo v skladišče kot material, vendar se odpadki ne sprejemajo po ceni polne vrednosti, tj. surovin, vendar po ceni njihove možne uporabe, ki je precej nižja.

Posledično je kršitev določene specifične porabe materialov, ki je povzročila prisotnost presežnih odpadkov, povečala stroške proizvodnje za znesek:

57,4 tisoč rubljev - 7 tisoč rubljev. = 50,4 tisoč rubljev.

Glavni razlogi za spremembo specifične porabe materialov so:

• a) sprememba tehnologije obdelave materiala;
• b) sprememba kakovosti materialov;
• c) zamenjava manjkajočih materialov z drugimi materiali.

2. Sprememba nabavne cene enote materiala. Stroški nabave materiala vključujejo naslednje glavne elemente:

• a) veleprodajna cena dobavitelja (nabavna cena);
• b) stroški prevoza in nabave. Vrednost nabavnih cen materiala ni neposredno odvisna od tekočih dejavnosti podjetja, odvisna pa je tudi vrednost stroškov prevoza in nabave, saj te stroške običajno krije kupec. Nanje vplivajo naslednji dejavniki: a) spremembe v sestavi dobaviteljev, ki se nahajajo na različnih razdaljah od kupca; b) spremembe v načinu dostave materialov;
• c) spremembe stopnje mehanizacije nakladalno-razkladalnih del.

Veleprodajne cene dobaviteljev za material so se v primerjavi s tistimi, ki jih predvideva načrt, povečale za 79 tisoč rubljev. Torej je skupno povečanje stroškov nabave materiala zaradi rasti veleprodajnih cen dobaviteljev za material in povečanja stroškov prevoza in nabave 79 + 19 = 98 tisoč rubljev.

3) zamenjava enega materiala z drugim materialom vodi tudi do spremembe stroškov materiala za proizvodnjo. Razlog za to je lahko tako različna specifična poraba kot različni nabavni stroški zamenjanih in nadomestnih materialov. Vpliv nadomestnega faktorja bomo ugotavljali z bilančno metodo, saj je razlika med skupnim zneskom odstopanja dejanskih stroškov materiala od načrtovanih in vplivom že znanih dejavnikov, t.j. specifični stroški porabe in nabave:

94 - 50,4 - 98 \u003d - 54,4 tisoč rubljev.

Torej je zamenjava materialov prinesla prihranke pri stroških materialov za proizvodnjo v višini 54,4 tisoč rubljev. Zamenjave materialov so lahko dveh vrst: 1) prisilne zamenjave, ki so za podjetje nedonosne.

Po preučitvi skupne višine materialnih stroškov je treba analizirati podrobneje za posamezne vrste materialov in za posamezne izdelke, izdelane iz njih, da bi natančno opredelili načine varčevanja različnih vrst materialov.

Ugotovimo vpliv posameznih dejavnikov na ceno materiala (jekla) za izdelek A z metodo razlike:

Tabela št. 18 (tisoč rubljev)

Vpliv na višino materialnih stroškov posameznih dejavnikov je: 1) sprememba specifične porabe materiala:

1,5 * 5,0 = 7,5 rubljev.

2) sprememba nabavne cene enote materiala:

0,2 * 11,5 \u003d + 2,3 rublja.

Skupni vpliv obeh dejavnikov (ravnotežje dejavnikov) je: +7,5 + 2,3 = + 9,8 rubljev.

Torej je presežek dejanskih stroškov te vrste materiala nad načrtovanimi posledica predvsem prenačrtovane specifične porabe, pa tudi povečanja nabavnih stroškov. Na oboje je treba gledati negativno.

Analiza stroškov materiala je treba zaključiti z izračunom rezerv za znižanje stroškov proizvodnje. V analiziranem podjetju so rezerve za znižanje stroškov proizvodnje v smislu materialnih stroškov:

• odprava vzrokov za nastanek presežnih povratnih odpadnih materialov v proizvodnem procesu: 50,4 tisoč rubljev.
• zmanjšanje stroškov prevoza in nabave na načrtovano raven: 19 tisoč rubljev.
• izvajanje organizacijskih in tehničnih ukrepov za varčevanje s surovinami in materialom (rezervnega zneska ni, saj so načrtovani ukrepi v celoti izvedeni).

Skupne rezerve za znižanje stroškov proizvodnje glede na materialne stroške: 69,4 tisoč rubljev.

Analiza stroškov plače

Pri analizi je treba oceniti stopnjo veljavnosti oblik in sistemov nagrajevanja, ki se uporabljajo v podjetju, preveriti skladnost z varčevalnim režimom pri porabi denarja za plače, preučiti razmerje med stopnjami rasti produktivnosti dela in povprečnimi plačami ter opredeliti tudi rezerve za nadaljnje znižanje stroškov proizvodnje z odpravo vzrokov neproduktivnih plačil.

Viri informacij za analizo so izračun stroškov proizvodnje, podatki statistične oblike poročila o delu f. št. 1-t, podatki o aplikaciji na bilanco f. št.5, računovodska gradiva o obračunanih plačah itd.

V analiziranem podjetju so načrtovani in dejanski podatki o plačilni listi razvidni iz naslednje tabele:

Tabela št. 18

(tisoč rubljev.)

V tej tabeli so posebej izpostavljene plače delavcev, ki prejemajo predvsem plače na kos, katerih višina je odvisna od sprememb v obsegu proizvodnje, in plače drugih kategorij osebja, ki niso odvisne od obsega proizvodnje. Zato so plače delavcev spremenljive, ostale kategorije osebja pa konstantne.

Pri analizi najprej ugotovimo absolutno in relativno odstopanje v skladu plač industrijskega in proizvodnega osebja. Absolutno odstopanje je enako razliki med dejanskim in osnovnim (načrtovanim) skladom plač:

6282,4 - 6790,0 = + 192,4 tisoč rubljev.

Relativno odstopanje je razlika med dejanskim skladom plač in osnovnim (načrtovanim) skladom, preračunano (prilagojeno) za odstotno spremembo proizvodnje ob upoštevanju posebnega pretvorbenega faktorja. Ta koeficient označuje delež variabilnih plač (na kos) glede na spremembe v obsegu proizvodnje v skupnem znesku plačnega sklada. V analiziranem podjetju je ta koeficient 0,6. Dejanski obseg proizvodnje znaša 102,4 % osnovne (načrtovane) proizvodnje. Glede na to je relativno odstopanje v skladu plač industrijskega in proizvodnega osebja:

Torej je absolutna prekomerna poraba plačnega sklada industrijskega in proizvodnega osebja 192,4 tisoč rubljev, ob upoštevanju sprememb obsega proizvodnje pa je relativna prekomerna poraba znašala 94,6 tisoč rubljev.

Nato bi morali analizirati maso plač delavcev, katere vrednost je pretežno spremenljiva. Absolutno odstopanje tukaj je:

5560,0 - 5447,5 = + 112,5 tisoč rubljev.

Ugotovimo vpliv dveh dejavnikov na to odstopanje z metodo absolutnih razlik:

• sprememba števila delavcev; (kvantitativni, ekstenzivni faktor);
• sprememba povprečne letne plače enega delavca (kvalitativni, intenzivni faktor);

Začetni podatki:

Tabela št. 19

(tisoč rubljev.)

Vpliv posameznih dejavnikov na odstopanje dejanskega sklada plač delavcev od načrtovanega je:

Sprememba števila delavcev:

51 * 1610,3 \u003d 82125,3 rubljev.

Sprememba povprečne letne plače enega delavca:

8,8 * 3434 = + 30219,2 rubljev.

Skupni vpliv obeh dejavnikov (ravnotežje dejavnikov) je:

82125,3 RUB + 30219,2 rubljev. = + 112344,5 rubljev. = + 112,3 tisoč rubljev.

Posledično se je prekomerna poraba sklada plač delavcev oblikovala predvsem zaradi povečanja števila delavcev. K tej preveliki porabi je prispevalo tudi povečanje povprečne letne plače na delavca, vendar v manjši meri.

Relativna varianca mase plač delavcev se izračuna brez upoštevanja konverzijskega faktorja, saj se zaradi poenostavitve predpostavlja, da vsi delavci prejemajo plačo na kos, katere višina je odvisna od spremembe proizvodnje. Zato je to relativno odstopanje enako razliki med dejanskim skladom plač delavcev in osnovnim (načrtovanim) skladom, preračunano (prilagojeno) za odstotno spremembo proizvodnje:

Torej je za plačni sklad delavcev absolutna prekomerna poraba v višini + 112,5 tisoč rubljev, ob upoštevanju spremembe obsega proizvodnje pa je relativni prihranek v višini - 18,2 tisoč rubljev.

• dodatna plačila delavcem na kos v zvezi s spremembo delovnih pogojev;
• plačilo nadur;
• plačilo celodnevnih izpadov in ur medizmenskega izpada.

Analizirano podjetje ima neproduktivna plačila druge vrste v višini 12,5 tisoč rubljev. in tretja vrsta za 2,7 tisoč rubljev.

Torej so rezerve za znižanje stroškov proizvodnje v smislu stroškov dela odprava vzrokov za neproduktivna plačila v višini: 12,5 + 2,7 = 15,2 tisoč rubljev.

Nato se analizira plačilna lista preostalih kategorij osebja, tj. menedžerji, strokovnjaki in drugi zaposleni. Ta plača je delno fiksni odhodek, neodvisen od stopnje spremembe proizvodnje, saj ti zaposleni prejemajo fiksne plače. Zato je tukaj določeno le absolutno odstopanje. Preseganje osnovne vrednosti sklada plač se priznava kot neupravičena prekomerna poraba, katere odprava vzrokov je rezerva za znižanje stroškov proizvodnje. V analiziranem podjetju je rezerva za znižanje stroškov v višini 99,4 tisoč rubljev, ki jo je mogoče mobilizirati z odpravo vzrokov za prekomerno porabo sredstev za plače menedžerjev, strokovnjakov in drugih zaposlenih.

Pomemben pogoj za znižanje stroškov proizvodnje z vidika stroškov plač je, da stopnja rasti produktivnosti dela presega stopnjo rasti povprečnih plač. V analiziranem podjetju je produktivnost dela, t.j. povprečna letna proizvodnja na delavca se je glede na načrt povečala za 1,2 %, povprečna letna plača na delavca pa za 1,6 %. Zato je glavni dejavnik:

Prehitevanje rasti plač v primerjavi s produktivnostjo dela (tako je v obravnavanem primeru) vodi v povišanje stroškov proizvodnje. Vpliv razmerja med rastjo produktivnosti dela in povprečnimi plačami na stroške proizvodnje lahko določimo z naslednjo formulo:

Pri plačah - Y proizvaja delo, pomnoženo z Y, deljeno z Y proizvaja. porod.

kjer je Y delež stroškov plač v skupnih stroških tržnih izdelkov.

Povečanje stroškov proizvodnje zaradi prehitevanja rasti povprečne plače v primerjavi s produktivnostjo dela je:

101,6 — 101,2 * 0,33 = + 0,013 %

ali (+0,013) * 19888 = +2,6 tisoč rubljev.

Za zaključek analize stroškov plač je treba izračunati rezerve za znižanje stroškov proizvodnje v smislu stroškov dela, ugotovljene kot rezultat analize:

• 1) Odprava razlogov, ki povzročajo neproduktivna plačila: 15,2 tisoč rubljev.
• 2) Odprava vzrokov za neupravičeno prekomerno porabo sredstev za plače za vodje, strokovnjake in druge zaposlene 99,4 tisoč rubljev.
• 3) Izvajanje organizacijskih in tehničnih ukrepov za znižanje stroškov dela in posledično plač za rezultat: -

Skupne rezerve za znižanje stroškov proizvodnje glede na stroške plač: 114,6 tisoč rubljev.

Analiza stroškov vzdrževanja in upravljanja proizvodnje

Ti stroški vključujejo predvsem naslednje postavke v izračunu stroškov proizvodnje:

• a) stroški vzdrževanja in delovanja opreme;
• b) režijski stroški;
• c) splošni poslovni odhodki;

Vsaka od teh postavk je sestavljena iz različnih stroškovnih elementov. Glavni namen analize je iskanje rezerv (priložnosti) za znižanje stroškov za posamezno postavko.

Viri informacij za analizo so obračun stroškov proizvodnje ter analitični računovodski registri - list št. 12, kjer se evidentirajo stroški vzdrževanja in obratovanja opreme ter režijski stroški, in list št. 15, ki vodi evidenco o splošni poslovni stroški.

Stroški vzdrževanja in obratovanja opreme so spremenljivi, torej so neposredno odvisni od sprememb v obsegu proizvodnje. Zato je treba osnovne (praviloma načrtovane) zneske teh odhodkov najprej preračunati (popraviti) za odstotek načrta proizvodnje (102,4 %). Vendar pa so v sestavi teh odhodkov pogojno stalne postavke, ki niso odvisne od sprememb obsega proizvodnje: »Amortizacija opreme in transporta znotraj trgovine«, »Amortizacija neopredmetenih sredstev«. Ti artikli niso predmet preračuna.

Dejanski stroški se nato primerjajo s preračunanimi osnovnimi zneski in ugotovljenimi odstopanji.

Stroški vzdrževanja in delovanja opreme

Tabela št. 21

(tisoč rubljev.)

	Sestava stroškov:		Prilagojen načrt	Pravzaprav	Odstopanje od prilagojenega načrta
	Amortizacija opreme in transport znotraj trgovine:
	Delovanje opreme (poraba energije in goriva, maziva, plača nastavnikov opreme z odbitki):		(1050 x 102,4) / 100 = 1075,2
	Popravilo opreme in transport znotraj trgovine:		(500 x 102,4) / 100 = 512
	Premikanje blaga znotraj tovarne:		300 x 102,4 / 100 = 307,2
	Obraba orodja in proizvodnih naprav:		120 x 102,4 / 100 = 122,9
	Drugi stroški:		744 x 102,4 / 100 = 761,9
	Skupni stroški vzdrževanja in delovanja opreme:

Na splošno je za to vrsto odhodkov presežek v primerjavi s prilagojenim načrtom v višini 12,8 tisoč rubljev. Če pa ne upoštevamo prihrankov na posameznih odhodkovnih postavkah, bo znesek neupravičenih prekomernih porabe za amortizacijo, delovanje opreme in njeno popravilo 60 + 4,8 + 17 = 81,8 tisoč rubljev. Odprava vzrokov za to nezakonito prekomerno porabo je rezerva za znižanje stroškov proizvodnje.

Splošni proizvodni in splošni poslovni odhodki so pogojno fiksni, t.j. niso neposredno odvisne od sprememb v obsegu proizvodnje.

režijski stroški

Tabela št. 22

(tisoč rubljev.)

	Kazalniki	Ocena (načrt)	Pravzaprav	Odstopanje (3-2)
	Stroški dela (z časovnimi razmejitvami) za vodstvo trgovine in drugo osebje v trgovini
	Amortizacija neopredmetenih sredstev
	Amortizacija zgradb, objektov in inventarja delavnic
	Popravila zgradb, objektov in inventar delavnic
	Stroški za teste, poskuse in raziskave
	Varnost in zdravje pri delu
	Drugi stroški (vključno z amortizacijo zalog)
	režijski stroški: a) izgube zaradi izpadov zaradi notranjih razlogov b) pomanjkanje in izguba škode na materialnih sredstvih
	Presežek materialnih sredstev (odšteje se)
	Skupni režijski stroški

Na splošno je za to vrsto izdatkov prihranek v višini 1 tisoč rubljev. Hkrati je za nekatere postavke presežek ocene v višini 1 + 1 + 15 + 3 + 26 = 46 tisoč rubljev.

Odprava vzrokov za to neupravičeno prekomerno porabo bo zmanjšala stroške proizvodnje. Še posebej negativna je prisotnost neproizvodnih stroškov (pomanjkanje, izgube zaradi poškodb in izpadov).

Nato analiziramo splošne stroške.

Splošni tekoči stroški

Tabela #23

(tisoč rubljev.)

	Kazalniki	Ocena (načrt)	Pravzaprav	Odstopanja (4 - 3)
	Stroški dela (s časovnimi razmejitvami) administrativnega in vodstvenega osebja vodstva obrata:
	Enako velja za druge generalštabe:
	Amortizacija neopredmetenih sredstev:
	Amortizacija zgradb, objektov in splošne gospodinjske opreme:
	Izdelava testov, eksperimentov, raziskav in vzdrževanje splošnih laboratorijev:
	Varnost in zdravje pri delu:
	Usposabljanje osebja:
	Organizirano zaposlovanje delavcev:
	Drugi splošni stroški:
	Davki in pristojbine:
	režijski stroški: a) izgube zaradi izpadov zaradi zunanjih razlogov: b) pomanjkanja in izgube zaradi škode na materialnih sredstvih: c) drugi neproduktivni stroški:
	Izključeni prihodki presežek materialnih sredstev:
	Skupni splošni stroški:

Na splošno je za splošne poslovne stroške prevelika poraba v višini 47 tisoč rubljev. Vendar je znesek neuravnotežene prekomerne porabe (tj. brez upoštevanja prihrankov, ki so na voljo za posamezne postavke) 15 + 24 + 3 + 8 + 7 + 12 = 69 tisoč rubljev. Odprava vzrokov za to prekomerno porabo bo zmanjšala stroške proizvodnje.

Prihranki pri določenih postavkah splošne proizvodnje in splošnih poslovnih odhodkov so lahko neupravičeni. To vključuje postavke, kot so izdatki za varstvo dela, testiranje, poskuse, raziskave in usposabljanje. Če so pri teh predmetih prihranki, preverite, kaj jih je povzročilo. Za to sta lahko dva razloga: 1) ustrezni stroški so bolj ekonomični. V tem primeru so prihranki upravičeni. 2) Najpogosteje so prihranki posledica dejstva, da niso bili izvedeni načrtovani ukrepi za varstvo dela, poskusi in raziskave ipd.. Takšni prihranki so neupravičeni.

V analiziranem podjetju kot del splošnih poslovnih stroškov obstajajo neupravičeni prihranki pod postavko "Usposabljanje osebja" v višini 13 tisoč rubljev. Nastane zaradi nepopolne izvedbe načrtovanih ukrepov usposabljanja.

Tako je bila kot rezultat analize ugotovljena neupravičena prevelika poraba stroškov vzdrževanja in delovanja opreme (81,8 tisoč rubljev), splošnih proizvodnih stroškov (46 tisoč rubljev) in splošnih poslovnih stroškov (69 tisoč rubljev).

Skupni znesek neupravičenih prekoračitev stroškov za te stroškovne postavke je: 81,8 + 46 + 69 = 196,8 tisoč rubljev.

Vendar pa je kot rezervo za znižanje stroškov v smislu stroškov vzdrževanja proizvodnje in upravljanja priporočljivo vzeti le 50 % te neupravičene prekomerne porabe, t.j.

196,8 * 50% = 98,4 tisoč rubljev.

Pri tem je pogojno sprejetih le 50 % neupravičenih prekoračitev porabe kot rezerva za odpravo ponavljajočega računa odhodkov (material, plače). Pri analizi materialnih stroškov in plač so že ugotovljene rezerve za znižanje teh stroškov. Toda tako materialni stroški kot plače so vključeni v stroške servisiranja proizvodnje in upravljanja.

V zaključku analize povzemamo ugotovljene rezerve za znižanje stroškov proizvodnje:

glede na materialne stroške je znesek rezerve 69,4 tisoč rubljev. z odpravo nad načrtovanih povratnih odpadkov materiala in znižanjem stroškov prevoza in nabave na načrtovano raven;

glede na stroške plač - znesek rezerve je 114,6 tisoč rubljev. z odpravo vzrokov za neproduktivna izplačila in vzrokov za neupravičeno prekomerno porabo sredstev za izplačane plače za vodje, specialiste in druge zaposlene;

v smislu stroškov za vzdrževanje proizvodnje in upravljanja - znesek rezerve je 98,4 tisoč rubljev. z odpravo vzrokov neupravičenih prekoračitev stroškov vzdrževanja in delovanja opreme, splošnih proizvodnih in splošnih poslovnih odhodkov.

Torej se lahko stroški proizvodnje zmanjšajo za 69,4 +114,6 + 98,4 = 282,4 tisoč rubljev. Za enak znesek se bo povečal tudi dobiček analiziranega podjetja.

Pošljite svoje dobro delo v bazo znanja je preprosto. Uporabite spodnji obrazec

Študentje, podiplomski študenti, mladi znanstveniki, ki uporabljajo bazo znanja pri študiju in delu, vam bodo zelo hvaležni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Uvod

Vzpostavitev celovitega, učinkovitega in fleksibilnega sistema upravljanja vključuje naslednje določbe: izboljšanje kakovosti upravljanja gospodarstva; izboljšanje sistema načrtovanja in oblikovanja cen; finančni kreditni mehanizem; ustvarjanje novih organizacijskih struktur. Rešitev zastavljenih nalog je v veliki meri odvisna od širšega poznavanja metod ekonomske analize in njihove uporabe v praksi. Vloga ekonomske analize ni omejena na izvajanje tako najpogostejših funkcij upravljanja, kot so načrtovanje, organizacija, koordinacija, stimulacija in nadzor. Analiza je sredstvo za ocenjevanje stanja in razvoja upravljanega objekta, izvajanje povratnih informacij med funkcijami upravljanja in upravljanih objektov, celovito preučevanje gospodarskih procesov, ugotavljanje in mobiliziranje rezerv na področju proizvodnje in upravljanja, razvijanje in sprejemanje odločitve upravljanja izboljšati učinkovitost proizvodnje.

Sestavni del analize gospodarske dejavnosti podjetja je analiza stroškov, ki je sestavljena iz ugotavljanja obsega in vzrokov stroškov, ki niso posledica normalne organizacije. proces produkcije: presežni stroški surovin in materialov, goriva, energije; doplačila zaposlenim za odstopanja od običajnih delovnih pogojev in nadurnega dela; stroški zaradi izpadov strojev in enot, nesreč, okvar; sprememba stroškov zaradi neracionalnih gospodarskih razmerij v zvezi z dobavo surovin in materialov, polizdelkov in komponent; kršitev tehnološke in delovne discipline.

Na podlagi stroškovne analize se ugotavljajo notranje proizvodne rezerve in razvijajo organizacijski in tehnični ukrepi za povečanje ekonomske učinkovitosti proizvodnje.

1 . Koncept proizvodnih stroškov

Za donosnost podjetja so značilni stroški proizvodnje. Stroški proizvodnje so vsota vseh stroškov podjetja za proizvodnjo in prodajo izdelkov, izraženih v denarju.

Vse stroške, ki so vključeni v ceno izdelka, je mogoče združiti v 3 glavne skupine ekonomskih elementov: stroške predmetov dela, stroške dela in plače. To združevanje stroškov (s podrobnostmi znotraj posamezne skupine) se uporablja pri pripravi stroškovnih ocen za proizvodnjo. Predračun stroškov je načrtovani izračun stroškov za vse potrebe podjetja za koledarsko obdobje. Takšna ocena stroškov vam omogoča, da določite potrebo po podjetju v vsaki vrsti virov, na primer v materialnih virih, na plačilni listi, obratnih sredstvih.

Sestava stroškov po strukturi in vrstah je za večino podjetij enaka.

Struktura stroškov je odvisna od narave panoge, tehnologije in organizacije proizvodnje v vsakem podjetju.

Struktura stroškov vam omogoča, da določite glavno smer analize njegovega zmanjšanja. Glavno pozornost je treba nameniti prihranku tistih stroškov, katerih delež je največji, saj bo to podjetju dalo največji učinek. Dobavo, proizvodnjo in prodajo izdelkov podjetja spremljajo številni stroški in izdatki. In vsi so vključeni v stroške. Vendar ni mogoče reči, da so vsi stroški enako pomembni pri ustvarjanju izdelka, pri oblikovanju njegovih stroškov. Stroški se glede na sodelovanje v tehnološkem procesu delijo na osnovne in režijske.

Glavni stroški so tisti, ki so neposredno povezani s tehnologijo proizvodnje tega izdelka, določajo njegovo naravo in potrošniške lastnosti.

Splošni stroški vključujejo stroške, ki niso povezani z ustvarjanjem izdelkov, temveč z upravljanjem in vzdrževanjem proizvodnje. Ti stroški, čeprav nujni, so tako rekoč dodatno obremenjeni za stroške izdelka. Potruditi se moramo, da bi bilo takšno »breme« čim manjše.

Stroški, ki se po dokumentih, ki jih prejme računovodstvo, lahko evidentirajo na račun proizvodnje izdelka, se imenujejo neposredni stroški (poraba materiala in plače delavcev). Vrednost neposrednih stroškov je tehnološki strošek. Vendar obstajajo stroški, ki jih ni mogoče neposredno upoštevati za vsak izdelek. Na primer, plača delovodja. Težko je tudi upoštevati stroške vzdrževanja delavnice, popravila opreme in amortizacije, ki padajo na posamezno vrsto izdelka. Treba je določiti njihovo skupno količino in jo nato razdeliti na vsak izdelek. Ta znesek se porazdeli po posrednih znakih, na primer sorazmerno z opravljenimi urami ali zneskom neposrednih plač. Zato se ti stroški imenujejo posredni. Sem spadajo: splošni trgovinski in splošni tovarniški stroški (vzdrževanje administrativnega aparata, splošni poslovni stroški in drugo). Delitev stroškov na neposredne in posredne je posledica možnosti vključitve stroškov v nabavno vrednost posameznega izdelka. Če si predstavljamo proizvodnjo, kjer se izdeluje samo ena vrsta izdelka, na primer elektrarne, potem bodo pri takšni proizvodnji vsi stroški neposredni. V večini podjetij, na primer v strojništvu, se režijski stroški posredno upoštevajo v stroških izdelkov, zato režijski stroški približno sovpadajo s posrednimi. Je pa razlika: amortizacija je glavni strošek, vendar spada v nabavno ceno kot posredni odhodek. Seštevek neposrednih in posrednih stroškov za izdelke, izdelane v delavnicah, je delavniška cena izdelka. Če k prodajni ceni izdelka prištejemo še splošne tovarniške stroške, dobimo vsoto vseh proizvodnih stroškov za to vrsto izdelka – proizvodne stroške. Če stroškom proizvodnje prištejemo še neproizvodne stroške (stroške prodaje), dobimo celoten strošek izdelka.

Stroški trgovine pokrivajo vse stroške trgovine za proizvodnjo izdelkov, stroške surovin, materiala, kupljenih polizdelkov, porabo goriva in energije, plače glavnih delavcev (osnovne in dodatne) ter odbitke za potrebe socialnega zavarovanja teh delavcev, stroške priprave in obvladovanja proizvodnje, izgube zaradi okvar, stroške vzdrževanja in delovanja opreme, splošne stroške trgovine ter vključuje tudi stroške storitev pomožne trgovine. Vsi stroški, ki so vključeni v strošek delavnice, so stroški proizvodnje, vendar se delijo na produktivne (družbeno potrebne) in neproizvodne, ki praviloma niso družbeno nujni (izgube zaradi zakonske zveze, pomanjkanja in poškodbe materialnih sredstev, izpadi, prekomerna poraba materiala, dela itd.).

Splošni tovarniški proizvodni stroški vključujejo poleg stroškov, vključenih v strošek trgovine, tudi skupne stroške obrata. Glavnino splošnih tovarniških stroškov predstavljajo administrativni, upravljavski in splošni poslovni odhodki (vzdrževanje tovarniškega osebja, amortizacija in vzdrževanje zgradb in objektov splošnega tovarniškega značaja, preizkušanja, raziskave, stroški varstva dela itd.). Splošni tovarniški stroški so proizvodni stroški, lahko pa vključujejo plačilo izpadov, pomanjkanja in izgube zaradi poškodb materialov in izdelkov ter druge neproizvodne stroške. Na računovodskih računih za vsako vrsto izdelka se zbirajo vsi stroški, razčlenjeni na ločene postavke. Takšni računi se imenujejo analitični, omogočajo preučevanje stroškov proizvodnje za posamezne vrste. Če skupni strošek na analitičnem računu delimo s številom proizvedenih izdelkov za dano obdobje, dobimo strošek enega izdelka. Izračun stroškov na enoto proizvodnje, razčlenjen na stroškovne postavke, se imenuje kalkulacija stroškov. Razlikovati med načrtovanim, normativnim in poročanjem stroškov. Načrtovana ocena stroškov je naloga na stroške enote proizvodnje za celotno obdobje načrtovanja.

Normativni obračun stroškov je znesek stroškov na enoto proizvodnje, izračunan po veljavnih standardih. Ta izračun upošteva spremembe standardov, zato se običajno spreminja mesečno in četrtletno. Poročanje stroškov je sestavljeno na podlagi računovodskih podatkov in prikazuje znesek dejanskih stroškov na enoto proizvodnje. S pomočjo poročanja nabavne vrednosti preverijo izvedbo načrta po nabavni vrednosti in ugotovijo odstopanja od načrta pri odhodkovnih postavkah in na posameznih področjih proizvodnje. Podjetja običajno izračunajo stroške najpomembnejših izdelkov, po katerih presojajo gibanje stroškov vseh izdelkov. Med stroškovnimi postavkami so poleg ekonomsko homogenih, kot so surovine in material, plače delavcev, tudi kompleksne postavke. Splošni poslovni stroški na primer upoštevajo plače pomožnih delavcev, osebja v trgovini, stroške številnih pomožnih materialov itd.

Načrtovanje in stroškovno računovodstvo po odhodkovnih postavkah vam omogoča, da vidite, kako, kdo porabi; kako, kdo varčuje. Stroške nadzorujejo delavnice, proizvodna mesta, delovna mesta, izdelki.

Beseda "stroški", odvisno od predmeta in drugih znakov klasifikacije, ima številne pomene. Ko se strošek izračuna za določeno obdobje, je možen tak primer: na začetku obdobja je strošek ena, na koncu pa na primer leto drugo. Zato se stroški za leto ali drugo obdobje izračunajo kot povprečna vrednost (natančneje, aritmetično tehtano povprečje).

Glavne naloge analize stroškov proizvodnje so: določitev dinamike in stopnje izvajanja načrta glede na najpomembnejše kazalnike, določitev dejavnikov, ki so vplivali na dinamiko kazalnikov in izvedbo načrta zanje, obseg ter vzroke za odstopanja dejanskih stroškov od načrtovanih, ugotavljanje rezerv in načinov za nadaljnje znižanje stroškov proizvodnje.

2 . Razvrščanje stroškov po ekonomskih elementih in stroškovnih postavkah

Za načrtovanje, računovodstvo in analizo proizvodni stroški podjetja so združena v homogene skupine po številnih kriterijih.

1. Po vrstah stroškov. Razvrščanje po vrstah odhodkov je v gospodarstvu splošno sprejeto in vključuje dve klasifikaciji: po ekonomskih elementih odhodkov in po stroškovnih postavkah.

Prvi od njih (glede na ekonomske elemente) se uporablja pri oblikovanju stroškov v podjetju kot celoti in vključuje pet glavnih skupin stroškov: materialne stroške; stroški dela; odbitki za socialne potrebe; amortizacija osnovnih sredstev; drugi stroški.

Druga skupina stroškov (glede na stroškovne postavke) se uporablja pri pripravi ocen (izračun stroškov enote proizvodnje), ki vam omogoča, da ugotovite, koliko enota posamezne vrste izdelka stane podjetje, stroške določene vrste dela in storitev. Potreba po tej razvrstitvi je posledica dejstva, da izračun stroškov zgoraj navedenih stroškovnih elementov ne omogoča upoštevanja, kje in v zvezi s čim so stroški nastali, pa tudi njihove narave. Hkrati pa vam opredelitev stroškov z obračunavanjem stroškov kot način njihovega združevanja glede na določeno proizvodno enoto omogoča spremljanje vsake komponente stroškov izdelkov (del, storitev) na kateri koli ravni.

Stroški se po odhodkovnih postavkah razvrščajo v skupine glede na kraj in namen (namen) njihovega nastanka in se pripisujejo posamezni vrsti proizvoda neposredno ali posredno. Ta razvrstitev je specifična za vsako panogo, zato je sestava stroškov v vsaki panogi drugačna. Praviloma se razporedijo naslednje postavke izdatkov: a) surovine in material; b) gorivo in energija; c) osnovne in dodatne plače proizvodnih delavcev; d) prispevke za socialno zavarovanje; e) izdatki za pripravo in razvoj proizvodnje; f) stroški vzdrževanja in delovanja opreme; g) stroški trgovine; h) splošni stroški tovarne; i) drugi proizvodni stroški; j) neproizvodni (komercialni) stroški itd.

2. Glede na naravo sodelovanja pri ustvarjanju izdelkov (delov, storitev) Razporedite glavne stroške, ki so neposredno povezani s postopkom izdelave izdelkov, zlasti stroške surovin, osnovnih materialov in komponent, goriva in energije, plače proizvodni delavci ipd., pa tudi režijski, t.j. stroški vodenja proizvodnje in vzdrževanja - delavnica, splošna tovarna, neproizvodni (komercialni), izgube zaradi zakonske zveze.

3. Po variabilnosti glede na obseg proizvodnje. Stroški, ki se spreminjajo (povečujejo ali zmanjšujejo) sorazmerno s spremembo obsega proizvodnje, se imenujejo pogojno spremenljivi. Stroški, ki ostanejo nespremenjeni in njihova vrednost ni povezana s povečanjem zmanjšanja proizvodnje, se imenujejo pogojno konstantni. Ta klasifikacija stroškov je potrebna pri načrtovanju proizvodnje, pa tudi pri analizi finančnih in gospodarskih dejavnosti podjetja.

4. Glede na metodo sklicevanja na proizvodnjo. Zelo pogosto je pri izračunu stroškov proizvodnje nemogoče natančno določiti, v kolikšni meri je mogoče določene stroške pripisati eni ali drugi vrsti izdelka. V zvezi s tem so vsi stroški podjetja razdeljeni na neposredne, ki jih je mogoče neposredno pripisati tej vrsti izdelka (delo, storitev), in posredne, ki so povezani s proizvodnjo številnih izdelkov, praviloma so to vsi. drugi stroški podjetja.

Določitev stroškov je zelo zapleten proces, izračun stroškov izdelkov (del, storitev) pa mora ustrezati panožnim posebnostim podjetja, pa tudi značilnostim organizacije njegove proizvodnje.

Obstajajo štiri glavne metode obračunavanja stroškov izdelkov: preprosta, normativna, po naročilu in po naročilu.

Zastoji se uporabljajo v podjetjih, ki proizvajajo homogene izdelke, ki nimajo polizdelkov in nedokončane proizvodnje. V teh podjetjih so vsi proizvodni stroški za poročevalsko obdobje stroški vseh proizvedenih izdelkov (gradenj, storitev) Stroški enote proizvodnje se izračunajo tako, da se znesek proizvodnih stroškov deli s številom proizvodnih enot.

Standard se uporablja v podjetjih z množično in serijsko proizvodnjo. Predpogoj njegova uporaba je priprava normativnega obračuna po normativih, ki veljajo v začetku meseca, in naknadno sistematično ugotavljanje po trenutnem vrstnem redu odstopanj od teh normativov (varčevanja in prekoračitve) ob koncu meseca. Trenutni normativi so tisti, po katerih se trenutno izvaja sprostitev materiala in plač.

Ogledna obračunska metoda se uporablja v podjetjih individualne in male proizvodnje, kjer se stroški proizvodnje upoštevajo za posamezna naročila izdelka ali dela. Tukaj se dejanski strošek določi na koncu izpolnjenega naročila. Celoten znesek stroškov bo njegov strošek.

Presečna metoda se uporablja v podjetjih, kjer so surovine in materiali v proizvodnem procesu skozi številne meje, stopnje (opeka, tekstil) ali kjer se v enem tehnološkem procesu iz istih surovin pridobivajo različne vrste izdelkov. proizvodnje. Z metodo perepredelnoy se najprej določijo stroški vseh izdelkov, nato pa stroški njegove enote.

3 . Načini za zmanjšanje stroškov

Stroškovna cena označuje stroškovno intenzivnost nekaterih vrst izdelkov. Je splošen kazalnik vseh vrst stroškov na enoto delovne intenzivnosti, materialne intenzivnosti, energetske intenzivnosti, kapitalske intenzivnosti, pa tudi znanstveno intenzivnosti izdelkov, če se raziskovalno delo financira po stroških proizvodnje. Spremembe posameznih vrst stroškov so med seboj povezane. Zmanjšanje delovne intenzivnosti običajno zahteva povečanje tehnične opremljenosti dela in posledično povečanje kapitalske intenzivnosti in kapitalskih naložb. Zmanjšanje porabe materiala včasih spremlja povečanje stroškov dela. Uporaba rezultatov znanstvenega in tehničnega napredka za znižanje stroškov je povezana s povečanjem intenzivnosti znanja izdelkov in stroškov znanosti. Ukrepi za zmanjšanje stroškov so omejeni z regulativno učinkovitostjo in razpoložljivostjo kapitalskih naložb.

Višina in dinamika nabavne cene odražata vse vidike dejavnosti podjetja, proizvodnih in industrijskih združenj, znanstvenih in projektantske organizacije. Tako zapleten problem zahteva sistemski pristop in enotno upravljanje zmanjševanja stroškov.

Rezerve so priložnosti za znižanje stroškov z uporabo dosežkov znanosti in tehnologije, nadaljnje izboljšanje organizacije dela in proizvodnje v industriji in v podjetjih.

Priporočljivo je razlikovati med načrtovanimi rezervami in tistimi, ki niso uporabljene v načrtu. Načrtovane rezerve so sestavljene iz ustvarjanja optimalne ravni rezerv, ki zagotavljajo zanesljivo delovanje proizvodnega sistema ob morebitnih okvarah, novih nastajajočih nalogah (na primer polna izraba proizvodnih zmogljivosti, kopičenje zalog). Predvideti je treba načrtovane rezerve različne »globine« uporabe, prioritete in po potrebi dodatno vključene. Tako bi morali biti na voljo rezervni deli za nujna popravila opreme, in če popravila zamujajo, se lahko uporabi načrtovana rešitev. Rezerve bi morale upoštevati prožnost proizvodnje.

Glede na pogoje za odkrivanje in aktiviranje neizkoriščenih rezerv jih delimo na bodoče in tekoče. Obetavne glavne rezerve so rezultati temeljne in uporabne znanosti, odkritja in izumi, ki uvajajo korenite spremembe v proizvodnji. Zato so potrebne dobro organizirane in patentne informacije. Uporaba perspektivnih rezerv zahteva čas, medsebojno povezane dejavnosti različnih oddelkov, kapitalske naložbe. Dobro sredstvo za realizacijo potencialnih rezerv je zapleteno ciljnih programov. Tekoče rezerve se ugotavljajo na podlagi primerjave rezultatov dejavnosti z načrtom, preteklim obdobjem in na podlagi primerjalne analize dela podjetij. Trenutne rezerve vključujejo odpravo ozkih grl, zmanjšanje izgub delovnega časa, izpad opreme in poroko. Uporaba tekočih rezerv ne zahteva velikih sredstev in jo je treba nenehno izvajati v procesu vodenja proizvodnje. Dodatne možnosti za koriščenje tekočih rezerv se odpirajo na podlagi uporabe ekonomsko-matematičnih metod in računalnikov pri upravljanju, predvsem pri postavljanju in reševanju optimizacijskih problemov. Glede na kraj odkritja in uporabe lahko ločimo rezerve v fazi načrtovanja (projektiranja) in rezerve znotraj proizvodnje.

Višina stroškov se v glavnem določi pri načrtovanju.

Izbira konstruktivnih rešitev je možna le po ekonomskem kriteriju - znižanih stroških in na podlagi razvitega ekonomskega mišljenja. Organizacija tehnološkega nadzora konstrukcije je pomembna, da se zagotovi možnost uporabe naprednih metod obdelave. Tehnološki nadzor se ne sme izvajati neosebno, ampak ob upoštevanju posebne značilnosti prihodnji obrat - proizvajalec. Upravičena je bila metoda analize stroškov in koristi (FCA), ki razkriva rezerve za znižanje stroškov v fazi projektiranja.

Nosilci stroškov so vzroki, gonilne sile, ki vodijo k znižanju stroškov, in pogoji, v katerih delujejo. En in isti razlog, na primer ukrep za zmanjševanje virov, lahko vodi do različnih gospodarskih učinkov, odvisno od pogojev, v katerih in kako razširjen je. Pogoji vplivajo na delovanje in v tem primeru postanejo dejavnik znižanja stroškov proizvodnje. Učinek posameznih vzrokov je mogoče presojati, kolikor se kaže v spremembi posameznih kazalnikov. Takšni kazalniki se imenujejo faktorski, v nasprotju s zbirnimi kazalniki, ki odražajo končno spremembo rezultata pod vplivom dejavnikov, ki delujejo v teh pogojih. V pogojih univerzalne medsebojne povezanosti in soodvisnosti gospodarskih pojavov je praviloma nemogoče vsakemu vzročnemu razmerju dati svoj kazalnik, pri čemer je treba upoštevati le njegov učinek. Glede na faktorski kazalnik ni vedno mogoče presoditi o spremembi vzrokov, ki so povzročili spremembo rezultata. Isti vzrok lahko spremeni različne faktorske kazalnike, hkrati pa lahko posamezni kazalci odražajo kumulativni učinek skupine vzrokov in njihovo medsebojno delovanje. Meje detajliranja faktorskih kazalnikov je treba izbrati tako, da ustrezajo, če je mogoče, skupini določenih razlogov ali pa so odvisne od skupine določenih izvajalcev. V načrtovanih izračunih je mogoče doseči rezidualno razgradnjo zbirnega kazalnika po faktorskih kazalcih v mejah razmerja, ki je med njimi vzpostavljeno. Vendar pa ni vedno mogoče izvesti preostale razgradnje rezultata s popolnim upoštevanjem delovanja različnih vzrokov, porazdelitve njihovega kumulativnega učinka in odprave ponavljajočega se štetja. Naloga mora biti omejena na ugotavljanje in vrednotenje najpomembnejših smeri delovanja dejavnikov, da bi dobili, če je le mogoče, sliko preučevanega pojava, zadostno za praktične namene. Za znižanje stroškov proizvodnje je mogoče uporabiti naslednjo skupino dejavnikov:

1. Dvig tehnične ravni proizvodnje: uvajanje nove progresivne tehnologije, mehanizacija in avtomatizacija proizvodnih procesov; izboljšanje uporabljene opreme in proizvodne tehnologije; izboljšanje uporabe in uporabe novih vrst surovin in materialov; drugi dejavniki, ki povečujejo tehnično raven proizvodnje.

2. Izboljšanje organizacije proizvodnje in dela: razvoj proizvodne specializacije; izboljšanje njegove organizacije in storitev; izboljšanje organizacije dela; izboljšanje vodenja proizvodnje in znižanje proizvodnih stroškov; izboljšanje uporabe osnovnih sredstev; izboljšanje materialno-tehnične oskrbe in rabe materialnih virov; zmanjšanje stroškov prevoza; odprava nepotrebnih stroškov in izgub; drugi dejavniki, ki povečujejo raven organizacije proizvodnje.

3. Sprememba obsega in strukture izdelkov: relativno zmanjšanje pogojno stalnih stroškov in amortizacije; sprememba strukture izdelkov; izboljšanje kakovosti izdelkov.

Objekti znižanja stroškov so tiste vrste stroškov, pri katerih se dosežejo prihranki. Za povezavo ukrepov za znižanje stroškov z načrtom in računovodstvom je priporočljivo določiti stroškovne predmete po sprejeti klasifikaciji stroškovnih elementov in postavk stroškov.

Znižanje stroškov je odvisno od vseh vidikov podjetja. Vsak oddelek mora imeti gospodarske skupine zagotavljanje znižanja stroškov.

Stroški proizvodnje pokrivajo vse materialne, delovne in denarne stroške, potrebne za proizvodno-gospodarsko dejavnost. Pri izdelavi predračunov in obračunavanja proizvodnih stroškov jih razvrstimo po ekonomski vsebini. Stroške proizvodnje sestavljajo stroški dela (amortizacija), predmeti dela in del stroškov dela delavcev, ki se jim povrne v obliki plač, ter drugi denarni stroški. Odraz živega in materializiranega dela po elementih prispeva k proučevanju sprememb v višini proizvodnih stroškov pod vplivom delovnih virov, osnovna sredstva in obratna sredstva. Kazalniki stroškov proizvodnje se uporabljajo pri določanju zahtevanega obsega zalog, povezovanju prihodkov in odhodkov, sestavljanju materialnih in delovnih bilanc ter izračunu vrednosti neto proizvodnje.

Študija sestave proizvodnih stroškov je potrebna za ugotavljanje razlogov za znižanje in določitev stopnje spremembe stroškov proizvodnje. Struktura stroškov je izražena z razmerjem med njihovo višino po posameznih vrstah in skupnim zneskom stroškov proizvodnje v odstotkih.

Analizirajmo stroške proizvodnje izdelkov YavirDOK LLC, katerega glavna dejavnost je proizvodnja stavbnega pohištva. Za izdelavo stavbnega pohištva se uporablja okrogel les, ki se predela v obrobljene in neobrobljene deske.

Pri žaganju okroglega lesa v desko in pri izdelavi stavbnega pohištva pridobivamo lesne odpadke v obliki drv, plošč, ki so reciklirani odpadki, pa tudi nepovratne odpadke, ki nastanejo pri procesu sušenja in žaganja.

Povečanje obsega proizvodnje ob stalnih stroških materialnih in delovnih virov je mogoče doseči le z znižanjem stroškov. Priprava načrta organizacijskih in tehničnih ukrepov za porabo znotrajproizvodnih rezerv temelji na rezultatih analize njihovih virov in dejavnikov. Najpomembnejša vira sta znižanje materialnih stroškov in povečanje produktivnosti dela. Od celotne raznolikosti tehnično-ekonomskih dejavnikov so razširjene skupine: dvig tehnične ravni proizvodnje, izboljšanje organizacije proizvodnje in dela, sprememba obsega in strukture palete izdelkov, povečanje deleža kooperativnih dobav itd.

Zmanjšanje porabe materiala oziroma materialnih stroškov je eden najpomembnejših kvalitativnih dejavnikov razvoja gospodarstva. Znižanje "stroška surovin, ki je posledica naraščajoče produktivnosti dela, ki se uporablja za izdelavo te surovine same." Visokokakovosten material, valjani izdelki, ki ustrezajo zahtevam dimenzijskih značilnosti, rast profesionalne sestave upravljavcev strojev - vsi ti zasebni viri se neposredno odražajo v ravni uporabe kovin, kar pomaga zmanjšati stroške izdelanih izdelkov in ustvariti prihrankov, katerih vrednost je mogoče izračunati po naslednji formuli:

Produktivnost dela, t.j. njegova učinkovitost in učinkovitost se meri z delovno intenzivnostjo (čas za proizvodnjo enote proizvodnje) in proizvodnjo (količina izdelkov, proizvedenih v določenem časovnem obdobju). Zaradi zmanjšanja delovne intenzivnosti se prihranki zagotavljajo z znižanjem stroškov dela ob upoštevanju dodatnih plač in prispevkov za socialno zavarovanje na enoto proizvodnje, prilagojene novemu obsegu proizvodnje, t.j.

4 . Osnovna načela upravljanja avtotransportnega podjetja

Rast obsega in kvalitativni premiki v našem gospodarstvu postavljajo nove, višje zahteve vodstvu, ne dovoljujejo, da bi bili zadovoljni z uveljavljenimi oblikami in metodami, tudi če so v preteklosti dobro služile. V zadnjem času so se možnosti za izboljšanje upravljanja resno razširile. To je povezano z dvigom ravni znanja in strokovne izobrazbe naših kadrov, širokih množic delovnega ljudstva, s hitrim razvojem znanosti upravljanja in elektronske računalniške tehnologije.

Izboljšanje sistema vodenja ni enkraten dogodek, temveč dinamičen proces reševanja problemov, ki jih postavlja življenje.

Celoten sistem upravljanja bi moral biti usmerjen v povečanje prispevka vsake povezave nacionalnega gospodarstva k doseganju končnega cilja - najbolj popolnega zadovoljevanja potreb družbe ob najnižji ceni vseh vrst virov.

Upravljanje podjetja je zapleten proces. Zagotoviti mora enotnost delovanja in namenskost dela ekip vseh oddelkov podjetja, učinkovito uporabo različne opreme v delovnem procesu, medsebojno povezane in usklajene dejavnosti delavcev. Zato lahko upravljanje opredelimo kot proces usmerjenega vpliva na proizvodnjo, da se zagotovi njeno učinkovito izvajanje.

Podjetje je zapleten sistem. Vsak sistem ima upravljan in nadzorni sistem. Prvo sestavljajo številni med seboj povezani proizvodni kompleksi: glavne in pomožne delavnice, različne vrste storitev. Drugi je nabor kontrol. Oba sistema sta povezana z informacijami, ki prihajajo iz nadzornih objektov, pa tudi iz zunanjih virov informacij z nadzornim sistemom, in odločitve, sprejete na podlagi teh informacij, ki se v obliki ukazov pošljejo nadzorovanemu sistemu v izvedbo. .

Proporcionalno razmerje posameznih delov sistema je glavna zahteva za njegovo delovanje. Vendar pa vsak sistem ni enkrat za vselej stabilen. Razvija, spreminja, izboljšuje. Hkrati pa je vpliv na podjetje možen ne le s strani sistema, katerega del je, temveč tudi iz drugih sistemov (višjih organov vodenja tega ministrstva, drugih ministrstev ipd.).

Proizvodni proces in njegove posebnosti zahtevajo vzpostavitev ustreznih oblik in funkcij upravljanja. Shematično je upravljanje proizvodnje mogoče predstaviti kot vrsto glavnih faz, ki zajemajo zbiranje potrebnih začetnih informacij, njihov prenos vodjem ustreznih oddelkov, njihovo obdelavo in analizo, razvoj odločitev in končno analizo rezultate opravljenega dela in zbiranje novih začetnih informacij.

Upravljanje je večplastno. Njegove glavne funkcije so: načrtovanje, organizacija, koordinacija in nadzor. Glavna smer vpliva procesa vodenja na proizvodni proces je načrtovanje, ki zagotavlja potrebno korespondenco med vsemi odseki in udeleženci v proizvodnji. Pri tem je zelo pomembna izbira sistemov, ki spodbujajo udeležence v procesu vodenja in proizvodnega procesa k kreativnemu reševanju problemov in delovanju z največjo učinkovitostjo.

Upravljanje podjetja je zasnovano tako, da zagotavlja učinkovito organizacijo prizadevanj ekipe za uspešno izvedbo državni načrt. Temeljiti mora na znanstvenih osnovah upravljanja proizvodnje, zagotavljati učinkovitost in specifičnost upravljanja, biti racionalen in ekonomičen. V pogojih cestni promet to pomeni, da ima upravljanje avtomobilskega transportnega podjetja glavni cilj - ustvarjanje pogojev za popolnejše zadovoljevanje potreb nacionalnega gospodarstva in prebivalstva v prevozu ob minimalnih transportnih stroških s celovitim izboljšanjem transportnega procesa, uvod nova tehnologija, najbolj popolno in racionalno uporabo obstoječega voznega parka in drugih proizvodnih sredstev, rast produktivnosti dela in znižanje stroškov prevoza.

Enotnost političnega in gospodarskega vodstva. Na podlagi poglobljene analize objektivnih pogojev za razvoj proizvodnih sil njegove odločitve določajo glavno gospodarsko nalogo določenega obdobja, hitrost razvoja nacionalnega gospodarstva in najbolj optimalno strukturo industrij. To pomeni, da je treba ovrednotiti vsak vidik dejavnosti podjetja na podlagi splošnih nalog, ki jih je postavila stranka.

Kombinacija javnih, kolektivnih in osebnih interesov s prevladujočim pomenom interesov družbe kot celote, celotnega ljudstva. V skladu s tem načelom bi moralo biti tisto, kar je koristno za družbo, koristno tako za posamezno ekipo kot za posameznega delavca.

Enotnost poveljevanja. Na čelu vsakega podjetja, delavnice, odseka je vodja, ki vodi ekipo delavcev. Država mu daje široke pravice in mu hkrati nalaga veliko osebno odgovornost za delo zaupanega proizvodnega sektorja. Enočlansko upravljanje kot eno od načel zahteva jasno opredelitev pravic, dolžnosti in odgovornosti vsakega zaposlenega v vodstvenem aparatu ter hkrati široko demokratičnost, aktivno sodelovanje celotne ekipe pri pripravi in ​​izvedbi dejavnosti, povezane s celotno dejavnostjo podjetja.

Ustrezen izbor, razporeditev in izobraževanje kadrov. Uspešnost dela na katerem koli proizvodnem področju je odvisna predvsem od poslovne in politične usposobljenosti menedžerjev, ki so sposobni zagotoviti znanstvena organizacija dela, jasno določiti obseg pravic in obveznosti vsakega zaposlenega, vzbuditi iniciativo in občutek odgovornosti ter organizirati temeljito preverjanje uspešnosti. Prva skrb vsakega voditelja mora biti zagotoviti državni pristop k reševanju kakršnega koli gospodarskega problema. Izkazovati mora nestrpnost in se odločno boriti proti lokalizmu in departmaizmu, pomagati dvigniti ideološko in politično raven delavcev.

Nepogrešljiv pogoj za dobro organizacijo vodenja podjetja in uspešno reševanje nalog, ki so pred njim, je vzpostavitev vsakodnevnega sistematičnega nadzora nad delom vsake lokacije s širokim vključevanjem javnosti. To je še posebej pomembno pri sodobnih razmerah ko podjetje v skladu s pravicami, ki so mu podeljene, samostojno rešuje številna vprašanja tekočega življenja in nadaljnji razvoj proizvodnja.

Vsak poslovni vodja je polna odgovornost za pravočasno izvajanje državnih načrtov in nalog, kakovost izdelkov, skrbno in razumno porabo sredstev in materialnih sredstev, pravilno rabo opreme, izvajanje vseh zadružnih dobav v. roki, spoštovanje tehnološke discipline.

Mobilizira delovno ljudstvo za izpolnjevanje državnega načrta, proučevanje in uporabo notranjih rezerv ter krepitev delovne in državne discipline.

Sindikalna organizacija podjetja veliko dela na področju spoštovanja delovne zakonodaje, varstva dela, organizacije kulturnih in družbenih služb za delavce, razporeditve bivalnega prostora, koriščenja spodbudnih sredstev in mnogih drugih. Pomembno mesto v tem delu zasedajo kolektivne pogodbe, ki formalizirajo medsebojne obveznosti ekipe delavcev in uprave podjetja.

Za široko vključevanje delavcev v upravljanje proizvodnje in vzgojo ekipe za resnično mojstrski odnos do svojega podjetja se pogosto uporabljajo različne metode. organizacijske oblike. Sem spadajo stalne proizvodne konference, integrirane ekipe ustvarjalnega sodelovanja med delavci in inženirsko-tehničnimi delavci, javni uradi za določena tehnično-ekonomska vprašanja, skupine za spodbujanje nadzora ljudi itd.

Učinkovitost in učinkovitost široke udeležbe kolektiva delavcev pri upravljanju proizvodnje ni odvisna le od dejavnosti delavcev, inženirskih in tehničnih delavcev in zaposlenih, temveč v veliki meri tudi od sposobnosti menedžerjev podjetij, da podpirajo koristno pobude, ki prihajajo od spodaj na poslovno podoben način, se hitro odzivajo na kritike, široko uporabljajo različne metode upravljanja.

Sodelovanje delavcev pri upravljanju gospodarstva ni omejeno na reševanje gospodarskih problemov v okviru posameznega podjetja. Izdelujejo ga predstavniki delovnega ljudstva v izvoljenih organih s širokim sodelovanjem množic pri razpravi o večjih načrtih in odločitvah.

Metode upravljanja so posebni načini, metode izvajanja celovitih ukrepov, katerih cilj je ustvarjanje najugodnejših proizvodnih pogojev, ki zagotavljajo optimalno uporabo denarnih, materialnih in delovnih virov proizvodnje. Metode upravljanja so dinamične, spreminjajo se glede na značilnosti razvoja gospodarstva.

V praksi ekonomskega upravljanja proizvodnje ločimo tri vrste metod upravljanja: organizacijske in administrativne, izobraževalne in ekonomske. Organizacijske in administrativne metode zagotavljajo razvoj skladne vodstvene strukture, vzpostavitev jasnih pravic in dolžnosti vodstvenega aparata, pravilen izbor in razporeditev kadrov, skrbno pripravo odločitev in organizacijo sistematičnega nadzora nad njimi ter vzdrževanje visoke stopnje discipline na vseh ravneh vodstvenega aparata.

Izobraževalne metode vodenja zajemajo širok spekter moralnih vplivov in moralnega spodbujanja delavcev zaradi njihove neposredne udeležbe pri izvajanju državnega načrta in drugih nalog, ki so dodeljene podjetju.

Organizacijske in izobraževalne metode se izvajajo v tesni povezavi z metodami ekonomskega upravljanja, ki v procesu vodenja proizvodnje zagotavljajo polno uporabo stroškovnega računovodstva, sistema cen, dobičkov, kreditov, ekonomskih sankcij in materialnih spodbud. Ekonomski načini upravljanja so pozvani k zagotavljanju visoke stopnje materialnega interesa in hkrati odgovornosti podjetij, njihovih kolektivov in posameznih delavcev za čim boljši izpolnjevanje naloženih nalog.

Ekonomsko računovodstvo je najpomembnejše ekonomska metoda upravljanje, ki prispeva k čim bolj učinkovitemu delovanju podjetja in vseh njegovih povezav. Bistvo pravega samofinanciranja je v tem, da je na vsakem delovnem mestu in odseku, v vsaki brigadi organizirano skrbno obračunavanje stroškov surovin, materiala, goriva, porabe delavskega časa in opreme. Stroškovno računovodstvo zagotavlja samooskrbo podjetja, katere stroške je treba povrniti s prihodki podjetja. Zagotoviti mora materialni interes in odgovornost podjetja kot celote ter njegovih posameznih trgovin in oddelkov pri izvajanju načrta za vse kazalnike, pri doseganju največjih rezultatov ob najnižjih stroških v interesu družbe.

Za normalno samofinančno dejavnost podjetja je potrebno nenehno izboljševanje sistema oblikovanja cen, posojil in financiranja, sistema ekonomskih vzvodov in spodbud. Hkrati je treba pri ocenjevanju gospodarskih dejavnosti samonosilnih podjetij in združenj bistveno okrepiti vlogo kazalnika proizvodnih stroškov. Zmanjšanje tega kazalnika je eden od glavnih načinov za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje v sodobnih razmerah.

V avtotransportnih podjetjih je mogoča široka uvedba stroškovnega računovodstva, ne samo za celotno podjetje, kolono, delavnico, odsek, ampak tudi za vsako ekipo. Prenos vsakega vozila na samofinanciranje pomeni zagotoviti, da so stroški njegovega delovanja v denarju sorazmerni z rezultati, pridobljenimi s prevozom, opravljenim na tem vozilu, kar zagotavlja dobičkonosno poslovanje ne le podjetja kot celote, temveč tudi vsake enote valjanja. zaloga.

5 . Funkcije in struktura vodstva avtotransportnega podjetja

stroškovno ekonomsko obvladovanje stroškov

Posebnost prometa nasploh in še posebej avtomobilskega prometa je, da je proizvodni proces tukaj sestavljen iz dela voznega parka na progi in vzdrževanja vozil v proizvodni bazi. To zahteva izvajanje različnih operacij, povezanih z organizacijo prometa in transporta, zagotavljanjem tehnične uporabnosti tirnega parka in njegove nemotene oskrbe z gorivom, mazivi in ​​drugimi obratovalnimi materiali, izbiro potrebnega osebja in izboljšanje njihovega delovanja. kvalifikacije, organizacija dela, načrtovanje, računovodstvo, poročanje, vzpostavljanje finančnih vezi s strankami itd.

V razmerah motornega prometa, ko proizvodni proces presega obseg samega podjetja, je zelo pomembno organizirati jasno interakcijo med posameznimi službami in oddelki podjetja, posameznimi skupinami delavcev in celotno ekipo kot celoto. Hkrati je pomembno, da proizvodne dejavnosti in interese te ekipe čim bolj povežemo z interesi družbe kot celote.

Vodenje avtotransportnega podjetja obsega: organiziranje izvajanja direktiv in navodil višjih organizacij ter zagotavljanje ustreznih informacij (poročanje); odločanje in organizacija na njihovi podlagi proizvodnega procesa in dela podpornih služb podjetja; organizacija odnosov z drugimi podjetji in organizacijami.

Razvoj cestnega prometa spremlja izboljšanje strukture vodenja proizvodnje in racionalnejša porazdelitev upravljavskih funkcij med njegovimi različnimi strukturnimi deli. Hkrati pa po eni strani specializacija sestavni deli motorni promet - razvoj centraliziranega specializiranega prevoza, specializiranih obratovalnih in popravljalnih podjetij, na drugi strani pa njihovo povezovanje, konsolidacija podjetij, ustanavljanje združenj, razvoj centraliziranih operativnih storitev itd.

Posamezne komponente predstavljajo vezi proizvodnje, katerih celota tvori določene proizvodne stopnje. Torej, celota odsekov, povezanih na primer s popravilom in vzdrževanjem tirnih vozil, tvori proizvodno fazo delavnice; sklop delavnic in stolpcev - podjetje; sklop podjetij - združenje; niz povezanih podjetij in združenj -- podsektor (panoga).

Povezave in koraki proizvodnje ustrezajo tudi povezavam in korakom upravljanja. V tem primeru se krmilna povezava razume kot ločena celica z določenimi krmilnimi funkcijami. Raven nadzora je enotnost povezav nadzora na dani ravni kontrolne hierarhije. Koraki vodenja kažejo zaporedje podrejenosti enih členov (organov) upravljanja drugim, praviloma od spodaj navzgor.

Izvirnost vsebine glavnih krmilnih funkcij na vsaki stopnji se razkrije v posebnih nadzornih funkcijah, ki upoštevajo značilnosti nadzorovanega sistema. Sovpadanje vsebine glavnih funkcij kaže na prisotnost podvajanja, ki ga je seveda treba odpraviti. Direktor ali glavni inženir avtomobilskega transportnega podjetja, ki želi neposredno koordinirati ali nadzorovati delo na delovnih mestih v enakem obsegu (vsebini), v katerem ga opravlja vodja delavnice, odseka, kolone, te funkcije upravljanja le podvoji, čeprav subjektivno meni, da upravlja »posebno«. Kar počne direktor ali glavni inženir, mora presegati tisto, kar lahko naredi vodja trgovine ali kolone, delovodja.

Funkcije upravljanja izvajajo ljudje, ki so združeni v povezave in ravni upravljanja. Vodstvena struktura je enotnost korakov in členov upravljanja v njihovi odvisnosti in podrejenosti. Struktura upravljanja razkriva povezave vsake stopnje, vsake povezave, kaže stopnjo integracije in specializacije funkcij upravljanja. Merila za racionalno strukturo upravljanja so lahko:

učinkovitost upravljanja -- skladnost hitrosti priprave in odločanja s tempom izvajanja proizvodnih procesov;

zanesljivost delovanja nadzornega sistema - zagotavljanje zanesljivosti prikaza dejanskega stanja proizvodnje in sprejetih odločitev;

fleksibilnost nadzornega sistema - to je mobilnost, dinamičnost, sposobnost hitrega prestrukturiranja v skladu s spremembami, ki se dogajajo v proizvodnji;

ekonomičnost - to je doseganje najvišje produktivnosti dela z najnižjimi stroški;

optimalnost sprejetih odločitev je ustvarjanje priložnosti za zaposlene v vodstvu, da v danih specifičnih pogojih najdejo najboljše tehnične, ekonomske in organizacijske rešitve.

Izvajanje nadzornih funkcij.

Kontrola je proces merjenja (primerjanja) dejansko doseženih rezultatov z načrtovanimi. Nadzor je povezan s postopkom ocenjevanja uspešnosti izvajanja načrtov, ki jih začrta organizacija, in zadovoljevanja potreb notranjega in zunanjega okolja.

Obstajajo naslednje vrste nadzora:

* Predhodni nadzor. Izvaja se pred dejanskim začetkom del. Glavno sredstvo za izvajanje predhodnega nadzora je izvajanje (ne oblikovanje, namreč izvajanje) določenih pravil, postopkov in smernic ravnanja. V podjetju se predhodni nadzor uporablja na treh ključnih področjih: človeški, materialni in finančni viri. Na področju človeških virov se nadzor doseže z analizo tistih poslovnih in strokovnih znanj in veščin, ki so nujna za opravljanje specifičnih nalog ATP, na področju materialnega nadzora nad kakovostjo storitev, surovin za zagotavljanje kakovostnih storitev. . Na področju finančnih sredstev je mehanizem predhodne kontrole proračun v smislu, da daje odgovor na vprašanje, kdaj, koliko in kakšna sredstva (gotovinska, negotovinska) bo organizacija potrebovala. V postopku predhodnega nadzora je mogoče na različnih točkah prepoznati in predvideti odstopanja od standardov. Ima dve vrsti: diagnostično in terapevtsko. Diagnostični nadzor vključuje kategorije, kot so merilniki, standardi, opozorilni signali itd. kar kaže, da v organizaciji nekaj ni v redu. Terapevtski nadzor omogoča ne samo prepoznavanje odstopanj od standardov, temveč tudi sprejemanje korektivnih ukrepov.

* Trenutni nadzor. Dela je izvajal. Najpogosteje je njegov obseg zaposleni, on pa je njihova pravica. neposredni nadzornik. Omogoča vam izključitev odstopanj od načrtovanih načrtov in navodil. Za izvajanje trenutnega nadzora potrebuje krmilni aparat Povratne informacije. Vsi povratni sistemi imajo cilje, uporabljajo zunanje vire za interno uporabo, spremljajo odstopanja od zastavljenih ciljev, popravljajo odstopanja za doseganje teh ciljev.

* Končna kontrola. Namen takšnega nadzora je preprečiti napake v prihodnosti. Kot del končne kontrole se uporabi povratna informacija po opravljenem delu (pri čemer je trenutna v procesu izvajanja). Čeprav se končni nadzor izvede prepozno, da bi se lahko odzval na težave, ko se pojavijo, vodstvu najprej zagotovi informacije za načrtovanje, če se pričakuje, da bo podobno delo opravljeno v prihodnosti.

Na ATP predhodni nadzor človeških virov izvaja kadrovska služba za zagotavljanje informacij s strani vodje služb in delavnic, izvaja se certificiranje delavcev, vozniki opravijo kvalifikacijsko komisijo itd. Odgovornost za kakovost opravljenih storitev in oskrbo ATP z materiali je zaupana vodjem operativnih in tehničnih služb. Analize gospodarske dejavnosti podjetja izvajajo računovodski in načrtovalni ter ekonomski oddelki. Ob koncu leta se izvede skupščina vseh zaposlenih, na kateri se obravnava finančna in proizvodna dejavnost podjetja na podlagi rezultatov preteklega leta.

Nadzor se praviloma izvaja pri izvajanju proizvodnih nalog, da se izboljša disciplina v podjetju. O rezultatih kontrole se seznani izvajalce. Kot rezultat nadzora ni bilo opaziti zaostanka pri izpolnjevanju proizvodnih nalog, zaznati zamudo pri delu in izbrana je bila vedenjska strategija - pustiti vse, kot je.

Pri delu s kadri uprava namenja več pozornosti vprašanjem proizvodnje, izvajanju načrtov, človeški dejavnik pa se malo upošteva. Možnost funkcionalne rasti je minimalna, kombinacije niso dodatno plačane.

Na žalost srednji menedžerji zelo neradi, da bi jih zmotila odločitev strateške cilje. Vse svoje delovni čas porabijo za operativna vprašanja, od katerih so odvisni neposredni rezultati njihovega delovanja in ustrezne spodbude. Hkrati pa veliko dragocenih idej strateške narave predstavljajo ljudje, ki se s temi vprašanji še nikoli niso ukvarjali.

Nizka je aktivnost udeležbe na zaključnih sestankih, kar kaže na nezainteresiranost zaposlenih za uspeh podjetja.

V avtomobilskem prometnem podjetju je sestava vodstvenih funkcij odvisna od številnih posebnosti strukture podjetja, vključno z mestom, ki ga ta vodstvena povezava zavzema v organizacijski strukturi, in stopnjo centralizacije vodstvenih funkcij. Tako je na primer sestava funkcij upravljanja vzdrževalne lokacije odvisna od posebnih pogojev organizacije dela, obsega dela in stopnje njihove mehanizacije, pa tudi od stopnje avtomatizacije vodenja proizvodnje. Sestava vodstvenih funkcij servisne delavnice (ali povorke) je bolj zapletena kot pri mestu in je odvisna od stopnje specializacije, proizvodna struktura in tehnično opremo. Sestava vodstvenih funkcij avtotransportnega podjetja kot celovite proizvodno-gospodarske enote je odvisna od stopnje njegove neodvisnosti, narave odnosov s popravili, dobavo, trženjem, finančnimi, projektantskimi, znanstvenimi in drugimi organizacijami ter od strukturo prepeljanega blaga in sestavo oskrbljene stranke.

V strukturi upravljanja motornega prometa so samostojne povezave (enote), ki delujejo kot pravne osebe(podjetja, društva) in nesamostojne povezave (enote), ki nimajo samostojnega pravnega statusa (oddelek, trgovina, rubrika, podružnica). Organizacijska struktura vodenja avtotransportnega podjetja ne more biti enaka za vsa podjetja. V veliki meri je odvisno od narave in strukture cestnega prometa, števila voznih sredstev in števila zaposlenih, oblike organizacije in obsega vzdrževanja in popravil vozil, tehnične opremljenosti podjetja in drugih dejavnikov. Strukturo vodstvenega aparata avtotransportnega podjetja določi in odobri vodja podjetja sam število oseb administrativno osebje podjetja.

V razmerah nezadostne razvitosti vprašanj, povezanih z določanjem zmogljivosti avtotransportnih podjetij, vodilno mesto med zgoraj naštetimi dejavniki zasedata število vozil in število osebja.

V avtomobilskem prometnem podjetju, pa tudi v katerem koli drugem, se lahko uporabljajo takšne oblike upravljanja, kot so linearno, funkcionalno in linijsko osebje. Razmerje med linearnim in funkcionalnim upravljanjem določa stopnjo kombiniranosti upravljanja, razdrobljenega na funkcije, z integriranim upravljanjem, ki zajema vse funkcije. Hkrati pa je splošni trend prehoda z nižje na višje ravni upravljanja povečevanje vloge funkcionalnega menedžmenta.

Linearni nadzorni sistem pomeni neposredno podrejenost vsakemu vodji ekipe vseh upravljavcev lokacije. V tem primeru sistem nadzornih povezav praviloma sovpada s sistemom povezav v proizvodnem procesu. Linearni sistem zagotavlja jasno oblikovanje nalog (izdaja ukazov), polno odgovornost vodje za rezultate dela, hkrati pa omejuje možnost uporabe kompetentnih strokovnjakov pri vodenju posameznih odsekov.

Funkcionalno upravljanje predvideva oblikovanje sistema upravljanja, ki se razlikuje po funkcijah in ga izvajajo funkcionalne enote (celice). To določa organiziranost znotraj določenih funkcij ustreznih kontrolnih celic, ki usmerjajo nižje ravni nadzora oziroma povezave proizvodnje z odločitvami, ki so zanje zavezujoče. Pozitivna stran funkcionalnega upravljanja je sposobnost pritegniti ustrezne strokovnjake k vodstvu, kar omogoča kompetentnejše reševanje vprašanj, razbremenitev linijskih vodstvenih delavcev in poenostavitev njihovega dela. Toda hkrati je treba to upoštevati funkcionalno upravljanje kršena je enotnost vodenja in odgovornosti za dodeljeno delo, saj izvajalec v tem primeru prejme navodila več nadrejenih (strokovnjakov). Ustvarjajo se nekateri elementi depersonalizacije in možnost kršitve načela enotnosti poveljevanja pri vodenju proizvodnje.

...

Podobni dokumenti

Koncept in struktura stroškov proizvodnje, njeni glavni elementi in področja analize za sedanji fazi. Razvrščanje stroškov po kalkulacijskih postavkah, po ekonomskih elementih. Rezerve za znižanje stroškov proizvodnje v preučevanem podjetju.

seminarska naloga, dodana 15.03.2012


Razvrstitev stroškov, njihovo razvrščanje po ekonomskih elementih in postavkah stroškov. Dinamika stroškov, študija sestave in stroškovne strukture podjetja. Upoštevanje tehničnih in ekonomskih dejavnikov za znižanje stroškov izdelkov podjetja.

seminarska naloga, dodana 01.02.2014


Bistvo, funkcije in vrste stroškov. Združevanje stroškov družbe za transport plina po ekonomskih elementih in postavk stroškov, preučevanje njihove sestave in strukture. Dinamika proizvodnih stroškov, tehnični in ekonomski dejavniki njihovega zniževanja.

seminarska naloga, dodana 14.04.2014


Glavne vrste stroškov. Ocena in izračun proizvodnih stroškov. Razvrstitev stroškov po ekonomskih elementih, glede na naravo povezave s spremembo obsega proizvodnje in glede na predvideni namen. Načini za znižanje stroškov proizvodnje.

kontrolno delo, dodano 16.02.2010


Razvrstitev proizvodnih stroškov po ekonomskih elementih. Razvrščanje stroškov po postavk stroškov, njihove vrste. Kazalniki za določitev stroškov proizvodnje. Analiza dejavnikov, ki določajo velikost sestavin proizvodnih stroškov.

seminarska naloga, dodana 11.10.2009


Razvrstitev stroškov po ekonomskih elementih. Metode obračunavanja izdelkov po postopku (preprosto), po naročilu, po perelelni metodi. Razvrščanje stroškov po postavk stroškov. Analiza sestave in strukture stroškov proizvodnje LLC "SK Construction plus dodelava".

seminarska naloga, dodana 26.01.2015


Pojem in vrste stroškov podjetja, stroški proizvodnje. Sestava in struktura stroškov, vključenih v stroške proizvodnje. Združevanje stroškov po ekonomskih elementih (ocene stroškov za proizvodnjo). Razvrščanje stroškov po postavk stroškov.

kontrolno delo, dodano 11.11.2010


Ocena in obračun stroškov kot osnova za učinkovito delovanje podjetja. Določitev stroškov proizvodnje. Izračun predračunov in stroškov proizvodnje. Razvrščanje stroškov po ekonomskih elementih. Glavne smeri zniževanja stroškov.

test, dodano 13.4.2012


Naloge in metode načrtovanja in obračunavanja stroškov električne energije na NiGRES im A.V. Zima o ekonomskih elementih, združevanje stroškov po postavk stroškov. Določitev rezerv za znižanje stroškov proizvodnje za povečanje dobička.

diplomsko delo, dodano 23.09.2008


Poiščite rezerve za znižanje stroškov proizvodnje. Analiza dinamike, strukture proizvodnih stroškov po ekonomskih elementih. Faktorska analiza neposrednih materialnih stroškov. Zmanjšanje delovne intenzivnosti proizvodnje. Prihranek stroškov dela.

Eno od področij faktorske analize stroškov proizvodnje je, kako je sprememba strukture stroškov vplivala na celotno spremembo stroškov. Analizirajmo splošno spremembo ravni stroškov pod vplivom dejavnikov, kot so sprememba obsega proizvodnje, sprememba strukture proizvodnje:

Z približno \u003d Z vp + Z ez, kjer je (1)

C o - skupna sprememba stroškov;

Z vp - sprememba stroškov pod vplivom sprememb obsega proizvodnje;

Z ez - sprememba stroškov pod vplivom sprememb v strukturi stroškov.

Z približno \u003d (Z 0 * I VP - Z 0) + (Z 1 - Z 0 * I VP), kjer je (2)

З 0, З 1 - stroški posamezne vrste v osnovnem in poročevalnem letu;

I vp - indeks proizvodnje.

Za izračun faktorjev je treba določiti indeks proizvodnje:

I vp = , kjer je (3)

VP 2009 - obseg proizvodnje v letu 2009 v vrednosti;

VP 2010 - obseg proizvodnje v letu 2010 v vrednosti.

Izračunajte izhodni indeks pralnega sintra:

I vp = = 1,59 ali 159,3 %.

Ta indeks kaže na povečanje obsega proizvodnje v vrednostnem smislu. Za naš primer bomo predvidevali, da so cene za pranje sintra ostale na ravni iz leta 2009.

Tabela 9. Vpliv sprememb v strukturi proizvodov in njihovega obsega v vrednostnem smislu na celotno spremembo stroškov

Kazalnik (v milijonih rubljev)			2009 preračunano za I pog	Vpliv na skupne stroške
					Stroškovni elementi
1. Surovine in osnovni materiali
2. Dodatni materiali
3. Stran goriva
4. Energija od zunaj
5. Osnovna plača
6. Prispevki za socialno varnost
7. Stroški popravil
9. Amortizacija osnovnih sredstev
10. Drugi stroški

Kot je razvidno iz tabele 4, se je delež stroškov NLMK materializirane delovne sile v letu 2010 v primerjavi z letom 2009 povečal, stroški človeškega dela pa so se zmanjšali. Za takšno spremembo je značilno povečanje stroškov materiala za proizvodnjo in znižanje stroškov, predvsem plač. Tako analiza kaže, da se je struktura proizvodnih stroškov v tem podjetju izboljšala. To je posledica zmanjšanja deleža stroškov živega dela in povečanja materialnih stroškov.

Povečanje skupnih stroškov je torej posledica povečanja stroškov vseh elementov. Če bi obseg proizvodnje ostal na ravni iz leta 2009, bi povečanje proizvodnih stroškov znašalo 4.355.252 rubljev, vendar je rast proizvodnje to številko povečala na 12.445.263 rubljev.:

ZTOT = (8963707+ 2301485.84) + (4470050,7 -443024.67) + (138051.2-87452.15) + (536351,9 - 440619.89) + (216596,5-246666.49) + (39111.1-52925.1) + (241235.1 + 178159.93) + (116010.5-78268.52) + (50328,77-64441,77)+(40833,31-29508,31) = 12 445 263.

Neposreden vpliv na spremembo ravni stroškov na 1 rub. Na tržne izdelke poleg spremembe obsega proizvodnje in njene strukture vplivajo dejavniki, kot so sprememba ravni cen izdelkov, sprememba višine specifičnih variabilnih stroškov, sprememba višine stalnih stroškov.

Za to analizo vse stroške razvrstimo v variabilne in fiksne. Običajno se za fiksne stroške nanašajo takšni stroški, katerih vrednost se ne spreminja s spremembo stopnje izkoriščenosti proizvodnih zmogljivosti ali obsega proizvodnje. Pod spremenljivkami se razumejo stroški, katerih vrednost se spreminja s spremembo stopnje izkoriščenosti proizvodnih zmogljivosti ali obsega proizvodnje.

Tabela 9. Spremenljivi in ​​stalni stroški

Vpliv dejavnikov prvega reda na spremembe stroškov...

Musl1 \u003d Cpl ChKfak, kjer (14)

Musl - stroški materiala preračunani na dejansko količino porabljenega materiala;

Kfak - dejanska količina uporabljenih materialov.

Musl1=2100,31*12005=25214206,49.

Poleg tega je za analitične izračune vključena pogojna vrednost Musl2 - neposredni materialni stroški po načrtovanih normativih za dejansko sproščene izdelke s svojo načrtovano strukturo, ki se določi s prilagoditvijo načrtovanih stroškov za indeks izvedbe načrta glede na obseg. proizvodnje:

Obseg proizvodnje po načrtu in v dejansko primerljivih cenah.

V našem primeru je bil proizvodni načrt izpolnjen za 96,14 %, zato bo znesek neposrednih materialnih stroškov po načrtovanih normativih za dejansko izdane izdelke, glede na njegovo strukturo iz leta 2002:

Musl2 = 24 857 154 * 0,9614 \u003d 23 897 667,86

Za izračun odstopanj bomo sestavili tabelo za izračun vpliva dejavnikov na spremembe neposrednih stroškov materiala.

Tabela 11. Faktorska analiza neposrednih stroškov materiala

Indikator		Leta 2009 je dejansko težava izdelkov s svojo načrtovano strukturo	Do leta 2009 na dejanski težava izdelkov z dejstvom o svoji strukturi	Pravzaprav	Odstopanje od leta 2009
						vključno s spremembami
						Obseg izdaje. prod-ii	Strukture izdelkov	Višina stroškov za ločeno izdelki
Neposredni materialni stroški, tisoč rubljev

Tako lahko z analizo podatkov v tabeli 11 sklepamo, da so dejanski neposredni materialni stroški za proizvodnjo pralnega sintra presegli načrtovane za 1.600.763 rubljev. Do tega odstopanja je prišlo zaradi naslednjih sprememb:

• 1) zaradi zmanjšanja obsega proizvodnje z 12.124 ton po načrtovanih kazalcih na 11.656 ton po dejanskih kazalcih so se neposredni materialni stroški zmanjšali za 959.486 rubljev;
• 2) zaradi spremembe strukture izdelkov so se materialni stroški povečali za 1.316.538 rubljev;
• 3) zaradi ravni stroškov za posamezne izdelke za 1.243.711 rubljev.

Če seštejemo vsa odstopanja, pridemo do skupnega odstopanja neposrednih materialnih stroškov:

M= -959486+1316538+1243711=1600763. (16)

Na splošno lahko celotno varianco materiala razdelimo na dve komponenti:

• 1) odstopanje v ceni materialov;
• 2) odstopanje v količini uporabljenih materialov.

Tabela 12 Začetni podatki za analizo odstopanj po materialih

Glede na tabelo 12 lahko sklepamo, da se odstopanje dejanskih stroškov surovin in materiala od načrtovanih deli z odstopanjem v količini porabljenega materiala in odstopanjem v ceni uporabljenega materiala.

Odstopanja bomo izračunali v tabeli 13:

Tabela 13. Izračun odstopanj neposrednih stroškov materiala

Glede na tabelo 13 lahko rečemo, da je skupno odstopanje stroškov neposrednih materialov znašalo 1.600.763 rubljev. Zaradi dejstva, da se je dejanska količina uporabljenih materialov povečala za 220 ton, so se skupni materialni stroški povečali za 1.138.715 rubljev. In ker so dejanske cene presegle načrtovane za 94,46 rubljev, so se skupni materialni stroški povečali za 462.068 rubljev.

Tako je prišlo do prekoračitve neposrednih stroškov materiala za proizvodnjo sintra. To kaže na neracionalno in neučinkovito uporabo materialnih virov. Treba je zmanjšati porabo materialov. Zmanjšanje materiala je mogoče doseči z znižanjem stroškov na 1 tono aglomerata. Tudi med analizo je bilo ugotovljeno, da je zmanjšanje proizvodnje sintra povzročilo znižanje stroškov materiala.

Tako je treba rezerve za znižanje stroškov proizvodnje v podjetjih metalurškega cikla iskati pri zniževanju stroškov surovin in materialov, saj je ena od značilnosti metalurške proizvodnje visoka materialna in energetska intenzivnost. Zato je glavni znesek stroškov metalurških podjetij povezan z nakupom surovin in goriva. In to pomeni, da bo vsaka sprememba cen in strukture materialov pomembno vplivala na tehnične in ekonomske kazalnike ter učinkovitost podjetja.

Primerjava načrtovanih in dejanskih vrednosti porabe materiala vam omogoča, da ugotovite, pri katerem materialu je prišlo do odstopanja. Tako bo mogoče ugotoviti, kakšne spremembe v strukturi cen surovin in materialov je treba izvesti.

Tabela 14. Glavni materiali proizvodnje sintra v letu 2010

Glavni materiali za proizvodnjo sintra			Količinsko odstopanje	odstopanje cene
	Količina			Količina
Sintranje železove rude
koncentrat železove rude
železna lestvica
Aglomerat za presejanje
Prah iz krzna
Aspiracijski prah
Tokovi itd.
Skupni stroški surovin in materialov

Iz tabele 14 izhaja, da je prišlo do prekoračitve za skoraj vse surovine in materiale. Dejanski stroški so presegli načrtovane za 10.333.330 rubljev. To je neugodno odstopanje. Po analizi tabele 14 lahko sklepamo, da je prišlo do presežka dejanske cene porabe nad načrtovano. To nam pove, da je glavna rezerva za znižanje stroškov proizvodnje v regulaciji cen surovin in materialov za proizvodnjo sintra. Kar zadeva količino porabljenih surovin, je dejanska količina za 302 toni večja od načrtovane. To nam še enkrat pove, da je glavni razlog za odstopanje v ceni materialov. Posledica dejstva, da je količina dejansko porabljenih surovin manjša od načrtovane, je, da je bil načrt nabav morda napačno oblikovan.

Morebitne spremembe v strukturi cen surovin in goriv ali njihove porabe pomembno vplivajo na tehnične in ekonomske kazalnike ter učinkovitost podjetij. Zato je ena od rezerv za zmanjšanje materialnih stroškov zmanjšanje porabe materialnih virov na enoto proizvodnje. Znižanje teh stroškov lahko nastane zaradi zamenjave enega materiala z drugim, zaradi sprememb v opremi in proizvodni tehnologiji, pa tudi zaradi sprememb stroškovnih stopenj, odpadkov in izgub. Stroški surovin in materialov so odvisni od njihove kakovosti, trga surovin, naraščajočih cen zanje zaradi inflacije in drugih dejavnikov.