GOST 17622 72 tehnično organsko steklo. blok pleksi stekla

http://datoteke. stroyinf. sl/Podatki1/4/4520/

STEKLO ORGANSKO
TEHNIČNI

TEHNIČNI POGOJI

GOST 17622-72

DRŽAVNI KOMITET ZSSR za standarde

DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

Velja od 01.07.73

Neupoštevanje standarda se kaznuje z zakonom

Ta standard velja za tehnično organsko steklo, ki je plastificiran in neplastificiran polimer metil estra metakrilne kisline.

Tehnično organsko steklo je namenjeno uporabi v različne industrije nacionalnega gospodarstva in za izvoz.

1. RAZREDE IN VELIKOSTI

1.1. Tehnično organsko steklo je treba proizvajati v naslednjih razredih:

TOSP - tehnično plastificirano organsko steklo;

TOSN - neplastificirano tehnično organsko steklo.

Šifre za vsezvezni klasifikator industrijskih in kmetijskih proizvodov, odvisno od blagovne znamke, razreda in debeline tehničnega organskega stekla, so navedene v obveznem dodatku 2.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 4).

1.2. Glede na namen se proizvaja tehnično organsko steklo kot brezbarvno prozorno, barvno prozorno in barvno neprozorno.

Steklo z nazivnimi debelinami 2, 3, 4, 5 in 6 mm se proizvaja v barvnem steklu (rdeča, rumena, oranžna, zelena, modra in bela).

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena izdelava barvnega organskega stekla drugih debelin in barv.


Organsko steklo v obliki blokov, izdelano v kovinskih kalupih, ima mat površino.

1.3. Tehnično organsko steklo se proizvaja v obliki plošč in blokov linearnih dimenzij, navedenih v tabeli. 1 in 1a.

Tabela 1

Prejšnji izklopljen za velikost lista

do 1250×1150

do 1600×1400

Tabela 1a

Bloki so izdelani od 400 do 600 mm dolge in od 300 do 500 mm široke. Po dogovoru s potrošnikom so dovoljeni bloki drugih linearnih dimenzij. Največja velikost blokov, izdelanih v kalupih iz silikatnega stekla, je 600 × 900 mm.

1.3.1. Mejna odstopanja v dolžini in širini listov in blokov ne smejo presegati 150 mm, za list velikosti 100 × 100 - 50 mm.

1.3.2. Listi in bloki so izdelani v pravokotni obliki. Krivilinearnost stranic je dovoljena znotraj tolerance za linearne mere.

1.3.3. Pleksi steklo v obliki listov mora biti z odrezanimi robovi, bloki 25 mm ali več z nerazrezanimi robovi ali z eno ali dvema odrezanima stranicama.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno organsko steklo v obliki nerezanih listov z oblazinjenim materialom, z enim odrezanim vogalom in zaobljenimi vogali. Dolžina reza ne sme presegati 200 mm.

1.3. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

1.4, 1.5. (Črtano, Rev. št. 4).

Primer simbol plastificirano organsko tehnično steklo v obliki listov debeline 5 mm, rdeče prozorno:

Organsko pločevinasto steklo TOSP 5 rdeče prozorno

GOST 17622-72

Primer simbola za ekološko tehnično neplastificirano steklo v obliki bloka debeline 40 mm, brezbarvno:

Organsko steklo, bloki, TOSN 40 brezbarvno

GOST 17622-72

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Plošče in bloki iz organskega stekla morajo po videzu izpolnjevati zahteve iz tabele. 3.

Tabela 3*

Ime indikatorja

Pomen

na 1 m2 površine pločevine

na površini bloka

1. Razpršeni tuji vključki, kos., ne več kot:

1,1 do 3,0 mm

Ni dovoljeno

2. Praske so grobe

Ni dovoljeno

Dovoljeno

3. Praske niso grobe v raztreseni obliki, tveganja

Dovoljeno

4. Razpršene resice, kos., ne daljše od 3 mm

5. notranji pretisni omoti, kosi, ne večji od 1,0 mm,

Ni dovoljeno

6. Razpršene prozorne pike, premera največ 1,5 mm

Dovoljeno

7. Luknje, gube, valovitost, trakovi, izpuščaji

8. Odtisi iz luženja silikatnega stekla, žarišča, od katerih se mora vsako prilegati v kvadrat s stranico 60 mm, ne več

Dovoljeno

9. Oblikovana meglica

Glede na kontrolni vzorec

10. Površinski upadi, odtisi razpok v silikatnem steklu

Ni dovoljeno

Dovoljeno

11. Priključki znotraj bloka

Ni dovoljeno

12. Razpoke, zareze, odrezki na robu pločevine na mestu reza, dolgi več kot 4 mm

Ni dovoljeno

Dovoljeno

Opombe:

1. Kazalniki videz bloki z mat površino niso standardizirani.

2. Na površini bloka z debelino več kot 40 mm so dovoljeni vidni znaki krčenja.

3. Izrazi kazalnikov videza in njihove opredelitve so podani v referenčnem dodatku 3.

* Tab. 2 je izključen (sprememba št. 4).

2.2. Po fizikalnih in mehanskih kazalcih mora tehnično organsko steklo ustrezati standardom, navedenim v tabeli. 4. Dodatni kazalniki kakovosti tehničnega stekla so navedeni v referenčni prilogi 1.

Tabela 4

Ime indikatorja

Vrednost za steklo

Testna metoda

brezbarven prozoren

barvno prozoren TOSP

1. Temperatura zmehčanja, °C, ne nižja za debeline:

V skladu z GOST 15088-83 in točko 4.4 tega standarda

2. Udarna trdnost, kJ/m2, ne manj kot za debeline:

V skladu z GOST 4647-80 in klavzulo 4.5 tega standarda

Opomba. 3. Indikator po zahtevku 2 za steklo debeline 1,0 - 2,0 mm in fizikalni in mehanski parametri barvnega neprozornega stekla debeline 2,0 - 6,0 mm niso standardizirani.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

    Priloga 1 (informativna). Preglednica fizikalnih in mehanskih lastnosti tehničnega organskega stekla Dodatek 2 (obvezno). Šifre za vsezvezni klasifikator industrijskih in kmetijskih proizvodov Dodatek 3 (sklic). Izrazi in definicije kazalnikov videza Dodatek 4 (obvezno). Vrstni red opisa, izvedbe in odobritve kontrolnih vzorcev videza listov tehničnega organskega stekla

Državni standard ZSSR GOST 17622-72
"Ekološko tehnično steklo. Specifikacije"
(odobreno z resolucijo Državnega standarda ZSSR z dne 14. aprila 1972 N 757)

Industrijska organska plastika. Specifikacije

Ta standard velja za tehnično organsko steklo, ki je plastificiran in neplastificiran polimer metil estra metakrilne kisline.

Tehnično organsko steklo je namenjeno uporabi v različnih sektorjih nacionalnega gospodarstva in za izvoz.

1. Znamke in velikosti

1.1. Tehnično organsko steklo je treba proizvajati v naslednjih razredih:

TOSP - tehnično plastificirano organsko steklo;

TOSN - neplastificirano tehnično organsko steklo.

Šifre za vsezvezni klasifikator industrijskih in kmetijskih proizvodov, odvisno od znamke, razreda in debeline tehničnega organskega stekla, so navedene v obveznem dodatku 2.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2, 3, 4).

1.2. Glede na namen se proizvaja tehnično organsko steklo kot brezbarvno prozorno, barvno prozorno in barvno neprozorno.

Steklo z nazivnimi debelinami 2, 3, 4, 5 in 6 mm se proizvaja v barvnem steklu (rdeča, rumena, oranžna, zelena, modra in bela).

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena izdelava barvnega organskega stekla drugih debelin in barv.

Organsko steklo v obliki blokov, izdelano v kovinskih kalupih, ima mat površino.

1.3. Tehnično organsko steklo se proizvaja v obliki plošč in blokov linearnih dimenzij, navedenih v tabeli. 1 in 1a.

Tabela 1

Prejšnji izklopljen za velikost lista

Tabela 1a

Debelina bloka

Prejšnji izklopljen

Prejšnji izklopljen

Prejšnji izklopljen

Bloki so izdelani od 400 do 600 mm dolge in od 300 do 500 mm široke. Po dogovoru s potrošnikom so dovoljeni bloki drugih linearnih dimenzij. Največja velikost blokov, izdelanih v kalupih iz silikatnega stekla, je 600X900 mm.

1.3.1. Mejna odstopanja po dolžini in širini listov in blokov ne smejo presegati 150 mm, za list velikosti 100X100 - 50 mm.

1.3.2. Listi in bloki so izdelani v pravokotni obliki. Krivilinearnost stranic je dovoljena znotraj tolerance za linearne mere.

1.3.3. Pleksi steklo v obliki listov mora biti z odrezanimi robovi, bloki 25 mm ali več z nerazrezanimi robovi ali z eno ali dvema odrezanima stranicama.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno organsko steklo v obliki nerezanih listov z oblazinjenim materialom, z enim odrezanim vogalom in zaobljenimi vogali. Dolžina reza ne sme presegati 200 mm.

1.3. (Spremenjena izdaja, Rev. N 4).

1.4, 1.5. (Izključeno, Rev. N 4).

Primer simbola za plastificirano organsko tehnično steklo v obliki listov debeline 5 mm, rdeče prozorne:

Organsko pločevinasto steklo TOSP 5 rdeče prozorno

GOST 17622-72

Primer simbola za ekološko tehnično neplastificirano steklo v obliki bloka debeline 40 mm, brezbarvno:

Organsko steklo, bloki, TOSN 40, brezbarvno,

GOST 17622-72.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 4).

2. Tehnične zahteve

2.1. Plošče in bloki iz organskega stekla morajo po videzu izpolnjevati zahteve iz tabele. 3.

Ime indikatorja

Pomen

na 1 m2 površine pločevine

na površini bloka

1. Razpršeni tuji vključki, kos., ne več kot:

1,1 do 3,0 mm

Ni dovoljeno

2. Praske so grobe

Ni dovoljeno

Dovoljeno

3. Praske niso grobe v raztreseni obliki, tveganja

Dovoljeno

4. Razpršene resice, kos., ne daljše od 3 mm

5. notranji pretisni omoti, kosi, ne večji od 1,0 mm,

Ni dovoljeno

6. Razpršene prozorne pike, premera največ 1,5 mm

Dovoljeno

7. Luknje, gube, valovitost, trakovi, izpuščaji

8. Odtisi iz luženja silikatnega stekla, žarišča, od katerih se mora vsako prilegati v kvadrat s stranico 60 mm, ne več

Dovoljeno

9. Oblikovana meglica

Glede na kontrolni vzorec

10. Površinski upadi, odtisi razpok v silikatnem steklu

Ni dovoljeno

Dovoljeno

11. Priključki znotraj bloka

Ni dovoljeno

12. Razpoke, zareze, odrezki na robu pločevine na mestu reza, dolgi več kot 4 mm

Ni dovoljeno

Dovoljeno

Opombe

1. Kazalniki videza bloka z mat površino niso standardizirani.

2. Na površini bloka z debelino več kot 40 mm so dovoljeni vidni znaki krčenja.

3. Izrazi kazalnikov videza in njihove opredelitve so podani v referenčnem dodatku 3.

2.2. Po fizikalnih in mehanskih kazalcih mora tehnično organsko steklo ustrezati standardom, navedenim v tabeli. 4. Dodatni kazalniki kakovosti tehničnega stekla so navedeni v referenčni prilogi 1.

Tabela 4

Ime indikatorja

Vrednost za steklo

Testna metoda

brezbarven prozoren

barvno prozoren

1. Temperatura zmehčanja, °C, ne nižja za debeline:

V skladu z GOST 15088-83 in točko 4.4 tega standarda

2. Udarna trdnost, ne manjša kot za debeline:

V skladu z GOST 4647-80 in klavzulo 4.5 tega standarda

Opomba. Indikator po oddelku 2 za steklo debeline 1,0-2,0 mm ter fizikalni in mehanski parametri barvnega neprozornega stekla debeline 2,0-6,0 mm niso standardizirani.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 4).

3. Pravila sprejemanja

3.1. Organsko steklo se sprejema v serijah. Za serijo organskega stekla se vzame število listov in blokov iste blagovne znamke, enake nazivne debeline, izdelanih po enem tehnološkem načinu polimerizacije, ki jih spremlja en dokument kakovosti.

Dokument o kakovosti mora vsebovati:

ime in blagovna znamka proizvajalec;

ime materiala, blagovna znamka;

številka serije, nazivna debelina;

neto teža;

datum izdelave;

rezultati preskusov ali potrditev skladnosti tehničnega organskega stekla z zahtevami tega standarda.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 3, 4).

3.2. Vsak list serije je podvržen pregledu videza in velikosti, debelina pa se preveri pri 10 % listov serije.

3.3. Indikatorja "mehčanje" in "udarna trdnost" stekla obeh znamk proizvajalec občasno preverja najmanj enkrat mesečno za listno steklo in najmanj enkrat na tri mesece za bloke na enem listu ali bloku vsake nazivne debeline.

3.4. Če se vsaj za enega od kazalnikov dobijo nezadovoljivi rezultati preskusa, je treba na njem ponoviti preskuse na dvojnem številu listov, vzetih iz iste serije stekla. Rezultati ponovnega testiranja veljajo za celotno serijo.

Po prejemu nezadovoljivih rezultatov periodičnih testov se preskusi prenesejo na sprejemne teste, dokler ne dobimo pozitivnih rezultatov na dveh serijah zapored.

3.3, 3.4. (Spremenjena izdaja, Rev. N 3, 4).

4. Preskusne metode

4.1. Preskusni vzorci so izrezani iz traku, izrezanega z ene strani lista ali bloka. Dovoljeno je rezati vzorce iz vogalov lista ali bloka.

Videz, debelina in fizikalno-mehanski kazalniki kakovosti organskega stekla se določijo na razdalji najmanj 30 mm od roba pločevine.

4.2. Kazalniki videza organskega stekla v skladu s tabelo. 3 se preveri s pregledom s prostim očesom na razdalji 250-400 mm pravokotno na površino pločevine pri naravni svetlobi ali fluorescenčni svetlobi.

Tuje vključke merimo s katerim koli merilnim orodjem, ki zagotavlja meritev z napako največ 0,1 mm.

Odtise izpiranja silikatnega stekla določimo z uporabo šablone iz lista debelega papirja ali kartona.

4.3. Dolžino in širino organskih steklenih plošč se meri s katerim koli merilnim instrumentom, ki zagotavlja potrebno merilno natančnost z napako največ 1 mm.

Debelina se meri z mikrometrom po GOST 6507-90 ali številčnico po GOST 577-68, vzdolž oboda na štirih točkah (na sredini vsake strani) z napako največ 0,05 mm.

4.4. Določanje točke zmehčanja

Temperatura mehčanja se določi v skladu z GOST 15088-83 s preskusno obremenitvijo H pri hitrosti dviga temperature 120 °C/h. Dovoljeno je določiti temperaturo mehčanja na inštalaciji z indikatorjem v skladu z odstavki. 4.4.1-4.4.4, medtem ko se temperatura zmehčanja vzame kot temperatura, pri kateri se udarec s premerom mm pod delovanjem konstantne obremenitve H potopi do določene globine v vzorec, ko se segreje.

STEKLO ORGANSKO TEHNIČNO

SPECIFIKACIJE GOST 17622-72

Uradna izdaja E

DRŽAVNI KOMITET ZSSR ZA UPRAVLJANJE KAKOVOSTI IZDELKOV IN STANDARDE

DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

STEKLO ORGANSKI TEHNIČNE specifikacije

Industrijska organska plastika.

Velja od 01.07.73 do 01.01.94

Ta standard velja za tehnično organsko steklo, ki je plastificiran in neplastificiran polimer metil estra metakrilne kisline.

Tehnično organsko steklo je namenjeno uporabi v različnih sektorjih nacionalnega gospodarstva in za izvoz.

1. RAZREDE IN VELIKOSTI

1.1. Tehnično organsko steklo je treba proizvajati na naslednji način

TOSP - tehnično plastificirano organsko steklo;

TOSN - neplastificirano tehnično organsko steklo.

Šifre za vsezvezni klasifikator industrijskih in kmetijskih proizvodov, odvisno od blagovne znamke, razreda in debeline tehničnega organskega stekla, so navedene v obveznem dodatku 2.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 4).

1.2. Glede na namen se proizvaja tehnično organsko steklo kot brezbarvno prozorno, barvno prozorno in barvno neprozorno.

Steklo z nazivnimi debelinami 2, 3, 4, 5 in 6 mm se proizvaja v barvnem steklu (rdeča, rumena, oranžna, zelena, modra in bela).

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena izdelava barvnega organskega stekla drugih debelin in barv.

Organsko steklo v obliki blokov, izdelano v kovinskih kalupih, ima mat površino.

1.3. Tehnično organsko steklo se proizvaja v obliki plošč in blokov linearnih dimenzij, navedenih v tabeli. 1 in 1 a.

Tabela 1

Prejšnji izklopljeno, za velikost lista

od 500 do 1600

od 400 do 1400

Tabela 1 a

Debelina bloka

Prejšnji izklopljen

Prejšnji izklopljen

Prejšnji izklopljen

Bloki so izdelani od 400 do 600 mm dolge in od 300 do 500 mm široke. Po dogovoru s potrošnikom so dovoljeni bloki drugih linearnih dimenzij. Največja velikost blokov, izdelanih v kalupih iz silikatnega stekla, je

1.3.1. Mejna odstopanja po dolžini in širini listov in blokov ne smejo presegati 150 mm, za list velikosti 100X100 - 50 mm.

1.3.2. Listi in bloki so izdelani v pravokotni obliki. Krivilinearnost stranic je dovoljena znotraj tolerance za linearne mere.

1.3.3. Pleksi steklo v obliki listov mora biti z odrezanimi robovi, bloki 25 mm ali več z nerazrezanimi robovi ali z eno ali dvema odrezanima stranicama.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno organsko steklo v obliki nerezanih listov z oblazinjenim materialom, z enim odrezanim vogalom in zaobljenimi vogali. Dolžina reza ne sme presegati 200 mm.

1.3. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

1.4. 1.5. (Črtano, Rev. št. 4).

Primer simbola za plastificirano organsko tehnično steklo v obliki listov debeline 5 mm, rdeče prozorne:

Organsko pločevinasto steklo TOSP 5 rdeče prozorno GOST 17622-72

Primer simbola za ekološko tehnično neplastificirano steklo v obliki bloka debeline 40 mm, brezbarvno:

Organsko steklo, bloki, TOSN 40, brezbarvno, GOST 17622-72.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Po videzu bi morali listi in bloki organskega stekla

izpolnjujejo zahteve, navedene v tabeli. 3. _Tabela 3 (Tabela 2 je bila izbrisana - rev. št. 4)

Pomen

Ime indikatorja

na 1 m 1 površine lista

na površini bloka

1. Tuji vključki v razpršeni obliki.

kos., ne več kot:

1,1 do 3,0 mm

Ni dovoljeno

2. Praske so grobe

Ni dovoljeno

Dovoljeno

3. Praske niso grobe v raztreseni obliki,

Dovoljeno

4. Raztresene resice, kos., ne več

dolga do 3 mm

5. Notranji mehurčki, kos., ne več kot

Ni dovoljeno

6. Prozorne|raztresene pike, kos., ne

Dovoljeno

premera več kot 1,5 mm

7. Luknje, gube, valovitost, trakovi, izpuščaji

8. Odtisi iz silikatnega izpiranja

Dovoljeno

kozarci, ognjišča, od katerih vsak mora

prilega se kvadratu s stranico 60 mm, ne več

9. Oblikovana meglica

Glede na kontrolni vzorec

10. Povešanje površine, sledi razpok

Ni dovoljeno

Dovoljeno

silikatno steklo

11. Priključki znotraj bloka

Ni dovoljeno

12. Odrezki, zareze, odrezki, na robu lista

Ni dovoljeno

Dovoljeno

na rezalni točki z dolžino več kot 4 mm

Opombe

Ime indikatorja

Vrednost za steklo

Testna metoda

brezbarven

pregleden

obarvan

pregleden

1. Temperatura mehčanja, "C,

ne nižje za debeline:

ta standard

2. Udarna trdnost, kJ / m 2, ne

manj za debeline:

ta standard

Opomba. 3. Indikator po zahtevku 2 za steklo debeline 1,0-2,0 mm ter fizično in mehansko

indikatorji barvnega neprozornega stekla debeline 2,0-6,0 mm niso standardizirani. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

3. PRAVILA SPREJEMA

3.1. Organsko steklo se sprejema v serijah. Za serijo organskega stekla se vzame število listov in blokov iste blagovne znamke, enake nazivne debeline, izdelanih po enem tehnološkem načinu polimerizacije, ki jih spremlja en dokument kakovosti.

Dokument o kakovosti mora vsebovati:

ime in blagovna znamka proizvajalca;

ime materiala, blagovna znamka;

številka serije, nazivna debelina;

neto teža;

datum izdelave;

rezultati preskusov ali potrditev skladnosti tehničnega organskega stekla z zahtevami tega standarda.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

3.2. Vsak list serije je podvržen pregledu videza in velikosti, debelina pa se preveri pri 10 % listov serije.

3.3. Indikatorja "mehčanje" in "udarna trdnost" stekla obeh znamk proizvajalec občasno preverja najmanj enkrat mesečno za listno steklo in najmanj enkrat na tri mesece za bloke na enem listu ali bloku vsake nazivne debeline.

3.4. Če se vsaj za enega od kazalnikov dobijo nezadovoljivi rezultati preskusa, je treba na njem ponoviti preskuse na dvojnem številu listov, vzetih iz iste serije stekla. Rezultati ponovnega testiranja veljajo za celotno serijo.

Po prejemu nezadovoljivih rezultatov periodičnih testov se preskusi prenesejo na sprejemne teste, dokler ne dobimo pozitivnih rezultatov na dveh serijah zapored.

3.3, 3.4. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

4. PRESKUSNE METODE

4.1. Preskusni vzorci so izrezani iz traku, izrezanega z ene strani lista ali bloka. Dovoljeno je rezati vzorce iz vogalov lista ali bloka.

Videz, debelina in fizikalno-mehanski kazalniki kakovosti organskega stekla se določijo na razdalji najmanj 30 mm od roba pločevine.

4.2. Kazalniki videza organskega stekla v skladu s tabelo. 3 se preveri s pregledom s prostim očesom na razdalji 250-400 mm pravokotno na površino pločevine pri naravni svetlobi ali fluorescenčni svetlobi.

Tuje vključke merimo s katerim koli merilnim orodjem, ki zagotavlja meritev z napako največ 0,1 mm.

Odtise izpiranja silikatnega stekla določimo z uporabo šablone iz lista debelega papirja ali kartona.

4.3. Dolžino in širino organskih steklenih plošč se meri s katerim koli merilnim instrumentom, ki zagotavlja potrebno merilno natančnost z napako največ 1 mm.

Debelina se meri z mikrometrom po GOST 6507-90 ali številčnico po GOST 577-68, vzdolž oboda na štirih točkah (na sredini vsake strani) z napako največ 0,05 mm.

4.4. Določanje točke zmehčanja

Temperatura mehčanja je določena v skladu z GOST 15088-83 at

preskusna obremenitev (50±1) N s hitrostjo dviga temperature 120°C/h. Dovoljeno je določiti temperaturo mehčanja na inštalaciji z indikatorjem v skladu z odstavki. 4.4.1-4.4.4, medtem ko se temperatura zmehčanja (Тр) vzame kot temperatura, pri kateri je luknjač s premerom (1,13 ± 0,01) mm pod delovanjem konstantne obremenitve (9,81 ± 0,25) N potopljen v določeno globino v vzorec, ko se segreje.

4.4.1. oprema

Namestitev (slika 1).

Indikator tipa ICH-10 z vrednostjo delitve 0,01 mm v skladu z GOST 557-68.

Živosrebrni termometri z vrednostjo delitve ne več kot 1 °C po NTD. Termostat, ki vzdržuje temperaturo z napako ± 3 ° C.

4.4.2. Vzorčenje

Za testiranje se uporabljajo vzorci v obliki diskov s premerom (19,0 ± 0,5) mm, debeline 4-10 mm, ki je enaka debelini testiranega stekla.

Če je debelina stekla večja od 10 mm, ga s strojno obdelavo na eni strani dosežemo na debelino (10,0 ± 0,5) mm, medtem ko se preskusna površina ne obdeluje.

Vzorce z debelino manj kot 4 mm zložimo v vrečko debeline 4-6 mm, tako da se tesno prilegajo drug drugemu.

Testi se izvajajo na dveh vzorcih (paketih).

4.4.3. Priprava na test

Pred preskušanjem vzorce hranimo na substratu iz silikatnega stekla v termostatu (20 ± 5) min pri temperaturi 15-20°C nad pričakovano temperaturo zmehčanja. Vzorce ohladimo v termostatu na temperaturo, ki ne presega 40°C.

Nato se vzorci namestijo v gnezda inštalacije in zatesnijo s folijo po obodu.

Inštalacija za določanje zmehčišča


4.4.4. Izvajanje testa

Vzorec je naložen. Po (1,0 ± 0,1) min po uporabi obremenitve (9,81 ± 0,25) N, vključno s težo bremena, palico s ploščadjo, udarcem in indikatorsko silo, se z indikatorjem izmeri deformacija vzorca pri temperaturi (23 ± 5) °C. Nato se obremenitev odstrani, vklopi ogrevanje in temperatura se dvigne s hitrostjo 2,0 °C/min na temperaturo 10-20 °C pod pričakovano temperaturo zmehčanja. Vzorec se hrani pri tej temperaturi (10,0 ± 0,2) min in deformacija vzorca se izmeri po (1,0 ± 0,1) min po uporabi obremenitve; potem se obremenitev odstrani.

Nadaljnje meritve deformacij se opravijo vsakih (5±1)°C pri povprečni hitrosti dviga temperature 1°C/min (60±5)°C/h [(60±5) stopinj/h]. okolje in preskusna temperatura ni manjša od 1,2 mm.

Na podlagi rezultatov preskusa se izriše graf odvisnosti razlike deformacij pri temperaturi okolja in preskusne temperature od teh temperatur (slika 2).

Na mestu močnega dviga krivulje se nariše tangenta, dokler se ne seka z osjo x. Točka presečišča označuje temperaturo zmehčanja. Krivulje za dva vzorca enake določitve so narisane na istem grafu.

Rezultat preskusa se vzame kot aritmetična sredina temperature zmehčanja dveh vzorcev, zaokrožena na najbližje celo število, pri čemer dovoljeno odstopanje med katerima s stopnjo zaupanja 0,95 ne sme presegati 2 °C.

4.4.5. V primeru nestrinjanja pri ocenjevanju točke zmehčanja se določitev izvede po GOST 15088-83.

4.5. Udarna trdnost se določi po GOST 4647-80 na petih vzorcih tipa 1 ali 3 brez zareze, odvisno od nazivne debeline stekla.

Preskusi se izvajajo pri temperaturi (23±2)°C. Preskusni vzorci se hranijo pri temperaturi (23±2)°C najmanj 3 ure.

4.1-4.5. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

Diagram deformacije v odvisnosti od temperature


5. EMBALAŽA; OZNAČEVANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5.1. Listi organskega stekla so na obeh straneh zaviti ali zlepljeni z ovojnim papirjem v skladu z GOST 8273-75 ali papirjem za lepljenje organskega stekla v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo. Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno polaganje listov s papirjem. Steklo v obliki blokov debeline 25 mm ali več se ne sme pakirati v ovojni papir, v tem primeru se oznaka nanese neposredno na steklo.

5.2. Listi, pakirani v skladu s točko 5.1, so nameščeni v lesene škatle tipa II-

Listi ovojnega papirja so nameščeni na dnu in pod pokrovom škatel po GOST 8273-75. Škatle so obrobljene z jeklenim pakirnim trakom z debelino najmanj 0,3 mm v skladu z GOST 3560-73 ali GOST 503-81. Konci traku so pritrjeni s ključavnico ali zarezo.

5.3. Pakirano v skladu z odstavki. 5.1 in 5.2 so listi nameščeni v univerzalne posode po GOST 15102-75, GOST 20435-75, GOST 18477-79 z listi, pritrjenimi z distančniki ali oblikovanimi v transportne embalaže.

Transportni paketi so oblikovani na lesenih ravnih paletah po GOST 9078-84, GOST 9557-87, GOST 26381-84, GOST 22831-77. Dovoljeno je oblikovati transportne embalaže v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo na lesenih palicah ali palicah iz ekoloških odpadkov proizvodnje stekla. V tem primeru je steklo položeno na palice s pomočjo kartonskih distančnikov na vrhu in dnu embalaže.

Dimenzije paketa v načrtu morajo ustrezati dimenzijam stekla, navedenim v tabeli. 1, drugi parametri - po GOST 24597-81. Paketi so pritrjeni v skladu z GOST 21650-76 s kovinskim trakom v skladu z GOST 3560-73 ali GOST 503-81.

5.4. Organsko steklo, namenjeno izvozu, je pakirano v skladu z zahtevami delovnega naloga zunanjetrgovinskega združenja.

5.5. Organsko steklo, namenjeno regijam skrajnega severa in z njimi izenačeno, je pakirano v skladu s točko 5.3. Hkrati se transportni paketi oblikujejo iz organskega stekla, pakiranega v škatle.

5.6. Vsaka pakirana plošča organskega stekla je označena z:

blagovna znamka in (ali) ime proizvajalca ali njegov simbol;

simbol izdelka;

številke serije in listov;

nazivna debelina;

teža lista;

datumi izdelave;

priimek ali žig embalerja ali žig Službe za nadzor kakovosti.

5.7. Transportna oznaka - v skladu z GOST 14192-77 z uporabo znaka za ravnanje "Pozor, krhko!".

Transportno označevanje organskega stekla, namenjenega za izvoz, je v skladu z GOST 14192-77 in naročilom zunanjetrgovinskega združenja.

5.8. Organsko steklo se prevaža po železnici oz z avtom v zaprtih prostorih vozil v skladu s pravili prevoza, ki veljajo za to vrsto prevoza.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljen prevoz stekla, pakiranega po točki 5.1, po cesti brez pakiranja v škatle ali zabojnike, pri čemer mora biti steklo prekrito z vodoodpornim materialom.

Prevoz organskega stekla v embalaži - po NTD.

5.9. Prevoz organskega stekla v regije skrajnega severa in z njimi enakovrednega - po GOST 15846-79.

5.10. Tehnično organsko steklo je treba hraniti v embalaži proizvajalca v zaprtih skladiščih pri temperaturi od 5 do 35°C in relativni vlažnosti največ 65%. Organsko steklo ni dovoljeno hraniti skupaj s kemičnimi izdelki.

odd. 5. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 4).

6. GARANCIJA PROIZVAJALCA

6.1. Proizvajalec zagotavlja skladnost organskega stekla z zahtevami tega standarda, pod pogojem, da potrošnik upošteva pogoje skladiščenja in transporta.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

6.2. Garancijska doba skladiščenja tehničnega organskega stekla - 2 leti od datuma proizvodnje.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

7. VARNOST

7.1. Pri obdelavi organskega stekla pri temperaturah nad točko zmehčanja se lahko sprosti metil metakrilat.

Največja dovoljena koncentracija hlapov metilmetakrilata v zraku delovnega območja je 10 mg/m2.

7.2. Pleksi steklo je treba obdelovati v prostorih, opremljenih z dovodnim in izpušnim prezračevanjem ter napravami z izpušnim prezračevanjem iz mest za izpust plinov.

odd. 7. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 4).

TABELA fizikalnih in mehanskih lastnosti tehničnega organskega stekla

Ime indikatorja

Norma za blagovno znamko

Testna metoda

1. Gostota pri (23 ± 2) ° C, kg / m 3

(Hidrostatično tehtanje)

2. Natezna trdnost, MPa,

Na površini bloka z debelino več kot 40 mm so dovoljeni vidni znaki krčenja.

DRŽAVNI STANDARD

UNIJA SSR

STEKLO ORGANSKO TEHNIČNO

TEHNIČNI POGOJI

GOST 17622-72

Uradna izdaja

E

DRŽAVNI KOMITET ZSSR za standarde

Urednik R. S. Fedorova Tehnični urednik E V, Mityai lektor M. M Gerasimenko

Izposojena v kompletu 22 02 89 Vpisana v tisk 25 04 89

Stopnja 10 000 Cena 5 k

Red Založba standardov "znak časti", 123557, Moskva, GSP,

Novopresnenski pas, 3

Vilna tiskarna založbe Standards, 39 Daryaus in Gireno St. Zach 711.

UDK 67V.744.32: 006.354 Skupina L27

DRŽAVNI STANDARD ZVEZE SSR

STEKLO ORGANSKI TEHNIČNE specifikacije

Industrijska organska plastika. Specifikacije

Velja od 01.07.73

Neupoštevanje standarda se kaznuje z zakonom

Ta mednarodni standard velja za tehnično organsko steklo, ki je plastificiran in neplastificiran polimer metil estra metakrilne kisline.

Tehnično organsko steklo je namenjeno uporabi v različnih sektorjih nacionalnega gospodarstva in za izvoz.

1. RAZREDE IN VELIKOSTI

1.1. Tehnično organsko steklo je treba proizvajati v naslednjih razredih:

TOSP - tehnično plastificirano organsko steklo;

TOSN - tehnično organsko steklo neplastificirano-tyue.

Uradna izdaja

Ponatis prepovedan

Standards Publishing, 1989

Šifre za vsezvezni klasifikator industrijskih in kmetijskih proizvodov, odvisno od blagovne znamke, razreda in debeline tehničnega organskega stekla, so navedene v obveznem dodatku 2.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 2, 3, 4).

1.2. Glede na namen se proizvaja tehnično organsko steklo v brezbarvnem prozornem, barvnem prozornem in brezbarvnem neprozornem.

Steklo z nazivnimi debelinami 2, 3, 4, 5 in 6 mm se proizvaja v barvnem steklu (rdeča, rumena, oranžna, zelena, modra in bela).

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena izdelava barvnega organskega stekla drugih debelin in barv.

Organsko steklo v obliki blokov, izdelano v kovinskih kalupih, ima mat površino.

1.3. Tehnično organsko steklo se proizvaja v obliki plošč in blokov linearnih dimenzij, navedenih v tabeli. 1 in 1a.

Prejšnje, izklopljeno za do 1250X1150

velikost listov | do 1600x1400

Tabela 1a

Debelina bloka

Bloki so izdelani od 400 do 600 mm dolge in od 300 do 500 mm široke. Po dogovoru s potrošnikom so dovoljeni bloki drugih linearnih dimenzij. Največja velikost blokov, izdelanih v kalupih iz silikatnega stekla, je 600x900 mm.

1.3.1. Največja odstopanja v dolžini in širini listov in blokov ne smejo presegati 150 mm, za list dimenzij 100x100-50 mm.

1.3.2. Listi in bloki so izdelani v pravokotni obliki. Krivilinearnost stranic je dovoljena znotraj tolerance za linearne mere.

1.3.3. Pleksi steklo v obliki listov mora imeti odrezane robove, bloke debeline 25 mm ali več z nerazrezanimi robovi ali eno ali dvema odrezanimi stranicami.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno organsko steklo v obliki nerezanih listov z oblazinjenim materialom, z enim odrezanim vogalom in zaobljenimi vogali. Dolžina reza ne sme presegati 200 mm.

1.3. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

1.4. 1.5. (Črtano, Rev. št. 4).

Primer simbola za ekološko tehnično plastificirano steklo v obliki lisic debeline 5 mm, rdeče prozorne:

Organsko pločevinasto steklo TOSP 5 rdeče prozorno

GOST 17622-72

Primer simbola za ekološko tehnično neplastificirano steklo v obliki bloka debeline 40 mm, brezbarvno:

Organsko steklo, bloki, TOSN 40, brezbarvno,

GOST 17622-72.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Plošče in bloki iz organskega stekla morajo po videzu izpolnjevati zahteve iz tabele 3.

Tabela 3*

Ime indikatorja

na 1 m 2 površine lista

na površini bloka

1. Raztreseni tuji vključki, kos, ne večji.

1,1 do 3,0 mm

Ni dovoljeno

2 praski sta grobi

3 Raztresene grobe praske, nevarnosti

Dovoljeno

4 Raztresene resice, kos, ne več

dolga do 3 mm

5 notranjih mehurčkov, kos, največ do

Ni dovoljeno

6 Raztresene prozorne pike, kos, ne

premera več kot 1,5 mm

Dovoljeno

7 Luknje, gube, valovitost, trakovi, izpuščaji

8 Odtisi iz izpiranja silikatnega sklada

la, ognjišča, od katerih mora vsak ustrezati

v kvadratu s stranico 50 mm, ne več

9 Oblikovana meglica

10 Povešanje površine, sledi razpok

vzorec zvitka Ni dovoljeno

silikatno steklo

11 žebljičkov znotraj bloka

12 Odrezki, zareze, odrezki na robu lista

na rezalni točki z dolžino več kot 4 mm

Opombe

1 Kazalniki videza bloka z mat površino niso standardizirani

2. Na površini bloka z debelino več kot 40 mm so dovoljeni vidni znaki krčenja.

3 Izrazi videza in njihove definicije so podani v referenčnem dodatku 3

2.2. Po fizikalnih in mehanskih kazalcih mora tehnično organsko steklo ustrezati standardom, določenim v Chabl. 4. Dodatni kazalniki kakovosti tehničnega stekla so navedeni v referenčni prilogi 1.

* Tabela 2 je izključena (sprememba št. 4)

Tabela 4

Vrednost za steklo

Ime indikatorja

brezbarven

pregleden

obarvan

testi

1 Temperatura mehčanja,

®C, ne nižje za debeline

15088-83 in str. 44

pravi tabor

2 Udarna trdnost, kJ / m 2,

vsaj za debeline

4647-80 in str 4 5 tega stan

Opomba 2. Indikator po zahtevku 2 za steklo debeline 10-20 mm in fizikalne in mehanske lastnosti barvnega neprozornega stekla debeline 2,0-6,0 mm niso standardizirane

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

3. PRAVILA SPREJEMA

3 1 Organsko steklo se sprejema v serijah. Za serijo organskega stekla se vzame število listov in blokov iste blagovne znamke, enake nazivne debeline, izdelanih po enem tehnološkem načinu polimerizacije, ki jih spremlja en dokument o kakovosti.

Dokument o kakovosti mora vsebovati

ime in blagovna znamka proizvajalca,

ime materiala, blagovna znamka,

številka serije, nazivna debelina,

neto teža,

datum izdelave,

rezultati preskusov ali potrditev skladnosti tehničnega organskega stekla z zahtevami tega standarda

3 2 Vsak list serije je podvržen pregledu videza in velikosti, 10 % listov serije se preveri glede na debelino

3 3 Indikatorje "mehčanja" in "udarne trdnosti" stekla obeh razredov proizvajalec občasno preverja vsaj enkrat mesečno za ravno steklo in najmanj eno

večkrat na tri mesece za bloke na isti plošči ali bloku vsake nazivne debeline.

3.4. Če se vsaj za enega od kazalnikov dobijo nezadovoljivi rezultati preskusa, je treba na njem ponoviti preskuse na dvojnem številu listov, vzetih iz iste serije stekla. Rezultati ponovnega testiranja veljajo za celotno serijo.

Po prejemu nezadovoljivih rezultatov periodičnih testov se preskusi prenesejo na sprejemne teste, dokler ne dobimo pozitivnih rezultatov na dveh serijah zapored.

3.3, 3.4. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4),

4. PRESKUSNE METODE

4.1. Preskusni vzorci so izrezani iz traku, izrezanega z ene strani lista ali bloka. Dovoljeno je rezati vzorce iz vogalov lista ali bloka.

Videz, debelina in fizikalno-mehanski kazalniki kakovosti organskega stekla se določijo na razdalji najmanj 30 mm od roba pločevine.

4.2. Kazalniki videza organskega stekla v skladu s tabelo. 3 se preveri s pregledom s prostim očesom na razdalji 250-400 mm pravokotno na površino pločevine pri naravni svetlobi ali fluorescenčni svetlobi.

Tuje vključke merimo s katerim koli merilnim orodjem, ki zagotavlja meritev z napako največ 0,1 mm.

Odtise izpiranja silikatnega stekla določimo z uporabo šablone iz lista debelega papirja ali kartona.

4.3. Dolžino in širino organskih steklenih plošč se meri s katerim koli merilnim instrumentom, ki zagotavlja potrebno merilno natančnost z napako največ 1 mm.

Debelina se meri z mikrometrom po GOST 6507-78 ali številčnico po GOST 577-68, vzdolž oboda na štirih točkah (na sredini vsake strani) z napako največ 0,05 mm.

4.4. Določanje točke zmehčanja

Temperatura mehčanja je določena v skladu z GOST 15088-83 at

preskusna obremenitev (50±1) N s hitrostjo dviga temperature 120°C/h. Dovoljeno je določiti temperaturo mehčanja na inštalaciji z indikatorjem v skladu z odstavki. 4.4.1-4.4.4, medtem ko se temperatura zmehčanja (T p) vzame kot temperatura, pri kateri je udarec s premerom (1,13 ± 0,01) mm pod delovanjem konstantne obremenitve (9,81 ± 0,25) N potopljen. v določeni globini v vzorec, ko se segreje.

4.4.1. oprema

Namestitev (slika 1).

Indikator tipa ICH-10 z vrednostjo delitve 0,01 mm v skladu z GOST 577-68.

Živosrebrni termometri z vrednostjo delitve ne več kot 1 °C po NTD.

Termostat, ki vzdržuje temperaturo z napako ± 3 ° C.

4.4.2. Vzorčenje

Za testiranje se uporabljajo vzorci v obliki diskov s premerom (19,0 ± 0,5) mm, debeline 4-10 mm, ki je enaka debelini testiranega stekla.

Če je debelina stekla večja od 10 mm, ga s strojno obdelavo na eni strani dosežemo na debelino (10,04 = 0,5) mm, medtem ko se preskusna površina ne obdeluje.

Vzorce z debelino manj kot 4 mm zložimo v vrečko debeline 4-6 mm, tako da se tesno prilegajo drug drugemu.

Testi se izvajajo na dveh vzorcih (paketih).

4.4.3. Priprava na test

Vzorce pred testiranjem hranimo na substratu iz silikatnega stekla v termostatu (20=1=5) min pri temperaturi 15-20°C nad pričakovano temperaturo zmehčanja. Vzorce ohladimo v termostatu na temperaturo, ki ne presega 40°C.

Nato se vzorci namestijo v gnezda inštalacije in zatesnijo s folijo po obodu.

Inštalacija za določanje zmehčišča


I- termometer, 2-spodnja plošča, 3-zgornja plošča, 4-trup, 5-stojalo, 6-indikatorsko držalo, 7-indikator, 8-indikator stop, 9-1ruz, 10-tovorna ploščad,

II- vodilni rokav, 12-palčni, 13-personažni, 14-

vzorec, 15-grelec

4 4.4. Izvajanje testa

Vzorec je naložen. Po (1,0 ± 0,1) min po uporabi obremenitve (9,81 ± 0,25) N, vključno s težo bremena, palico s ploščadjo, udarcem in indikatorsko silo, se z indikatorjem izmeri deformacija vzorca pri temperaturi (23 ± 5) °C. Nato se obremenitev odstrani, vklopi ogrevanje in temperatura se dvigne s hitrostjo 2,0 °C/min na temperaturo 10-20 °C pod pričakovano temperaturo zmehčanja. Vzorec se hrani pri tej temperaturi (10,0 ± 0,2) min in deformacija vzorca se izmeri po (1,0 ± 0,1) min po uporabi obremenitve; potem se obremenitev odstrani.

Nadaljnje meritve deformacij se opravijo vsakih (5±: 1)°C pri povprečni hitrosti dviga temperature 1°C/min (60±5)°C/h [(60=b5) stopinj/h] Preskus se zaključi, ko razlika deformacij pri sobni in preskusni temperaturi je najmanj 1,2 mm.

Na podlagi rezultatov preskusa se izriše graf odvisnosti razlike deformacij pri temperaturi okolja in preskusne temperature od teh temperatur (slika 2).

Na mestu močnega dviga krivulje se nariše tangenta, dokler se ne seka z osjo x. Točka presečišča označuje temperaturo zmehčanja. Krivulje za dva vzorca enake določitve so narisane na istem grafu.

Rezultat preskusa se vzame kot aritmetična sredina temperature zmehčanja dveh vzorcev, zaokrožena na najbližje celo število, pri čemer dovoljeno odstopanje med katerima s stopnjo zaupanja 0,95 ne sme presegati 2 °C.

4.4.5. V primeru nestrinjanja pri oceni točke zmehčanja se določitev izvede po GOST 15088-83.

Diagram deformacije v odvisnosti od temperature


4.5. Udarna trdnost se določi po GOST 4647-80 na petih vzorcih tipa 1 ali 3 brez zareze, odvisno od nazivne debeline stekla.

Preskusi se izvajajo pri temperaturi (23±2)°C. Preskusni vzorci se hranijo pri temperaturi (23±2)°C najmanj 3 ure.

4.1-4.5. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

5. PAKIRANJE, OZNAČEVANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5. 1. Listi organskega stekla so na obeh straneh oviti ali zlepljeni z ovojnim papirjem po GOST 8273-75 ali papirjem za lepljenje organskega stekla v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo. Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno polaganje listov s papirjem. Steklo v obliki blokov debeline 25 mm ali več se ne sme pakirati v ovojni papir, v tem primeru se oznaka nanese neposredno na steklo.

5.2. Listi, pakirani v skladu s točko 5.1, so nameščeni v lesene škatle tipa II-1, III-1 v skladu z GOST 2991-85 ali v škatle iz vezanega lesa tipa VI v skladu z GOST 5959-80.

Listi ovojnega papirja so nameščeni na dnu in pod pokrovom škatel po GOST 8273-75. Škatle so obrobljene z jeklenim embalažnim trakom z debelino najmanj 0,3 mm v skladu z GOST 3560-73 ali GOST 503-81. Konci traku so pritrjeni s ključavnico ali zarezo.

5.3. Pakirano v skladu z odstavki. 5.1 in 5.2 so listi nameščeni v univerzalne posode po GOST 15102-75, GOST 20435-75, GOST 18477-79 z listi, pritrjenimi z distančniki ali oblikovanimi v transportne embalaže.

Transportni paketi so oblikovani na lesenih ravnih paletah po GOST 9078-84, GOST 9557-87, GOST 26381-84, GOST 22831-77. Dovoljeno je oblikovati transportne embalaže v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo na lesenih palicah ali palicah iz ekoloških odpadkov proizvodnje stekla. V tem primeru je steklo položeno na palice s pomočjo kartonskih distančnikov na vrhu in dnu embalaže.

Dimenzije paketa v načrtu morajo ustrezati dimenzijam stekla, navedenim v tabeli. 1, drugi parametri - po GOST 24597-81. Paketi so pritrjeni v skladu z GOST 21650-76 s kovinskim trakom v skladu z GOST 3560-73 ali GOST 503-81.

5.4. Organsko steklo, namenjeno izvozu, je pakirano v skladu z zahtevami delovnega naloga zunanjetrgovinskega združenja.

5.5. Organsko steklo, namenjeno regijam skrajnega severa in z njimi izenačeno, je pakirano v skladu s točko 5.3. Hkrati se transportni paketi oblikujejo iz organskega stekla, pakiranega v škatle.

5.6. Vsaka pakirana plošča organskega stekla je označena z:

blagovna znamka in (ali) ime proizvajalca ali njegov simbol;

simbol izdelka;

številke serije in listov;

nazivna debelina;

teža lista;

datumi izdelave;

priimek ali žig embalerja ali žig Službe za nadzor kakovosti.

5.7. Transportna oznaka - v skladu z GOST 14192-77 z uporabo znaka za ravnanje "Pozor, krhko!".

Transportno označevanje organskega stekla, namenjenega za izvoz - v skladu z GOST 14192-77 in naročilom zunanjetrgovinskega združenja.

5.8. Organsko steklo se prevaža po železnici ali cesti v pokritih vozilih v skladu s transportnimi pravili, ki veljajo za to vrsto prevoza.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljen prevoz stekla, pakiranega po točki 5.1, po cesti brez pakiranja v škatle ali zabojnike, pri čemer mora biti steklo prekrito z vodoodpornim materialom.

Prevoz organskega stekla v embalaži - po GOST 21929-76.

5.9. Prevoz organskega stekla v regije skrajnega severa in z njimi enakovrednega - po GOST 15846-79.

5.10. Tehnično organsko steklo je treba hraniti v embalaži proizvajalca v zaprtih skladiščih pri temperaturi od 5 do 35°C in relativni vlažnosti največ 65%. Organsko steklo ni dovoljeno hraniti skupaj s kemičnimi izdelki.

Oddelek 5. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

6. GARANCIJA PROIZVAJALCA

6.1. Proizvajalec zagotavlja skladnost organskega stekla z zahtevami tega standarda, pod pogojem, da potrošnik upošteva pogoje skladiščenja in transporta.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

6.2. Garancijska doba skladiščenja tehničnega organskega stekla - 2 leti od datuma proizvodnje.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

7. VARNOST

7.1. Pri obdelavi organskega stekla pri temperaturi

nad točko zmehčanja se lahko sprosti metil metakrilat.

Največja dovoljena koncentracija hlapov metilmetakrilata v zraku delovnega območja je 10 mg/m 3 .

7.2. Pleksi steklo je treba obdelovati v prostorih, opremljenih z dovodnim in izpušnim prezračevanjem ter napravami z izpušnim prezračevanjem iz mest za izpust plinov.

odd. 7. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 4).

PRILOGA 1 Referenca

fizikalne in mehanske lastnosti tehničnega organskega stekla

Ime indikatorja

Norma za blagovno znamko

Testna metoda

I. Gostota pri (23 ± 2) ° С, kg / m 3

Po GOST 15139-69 (Hidrostatično tehtanje)

2. Natezna trdnost, MPa, ne manj kot

V skladu z GOST 11262-80 (Vzorci tipa 2, hitrost

3. Raztezek ob prelomu, %, ne manj kot

V skladu z GOST 11262-8 0 (Vzorci tipa 2, hitrost

4. Linearno krčenje, %

Ogrevanje pri temperaturi

5. Prepustnost, %, ne manj (za brezbarvno steklo z nazivno debelino do 30 mm)

Tr + 20°C 2 uri Po GOST 15875-80 (Vir A)

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

PRILOGA 2

Obvezno

Šifre za vsezvezni klasifikator industrijskih in kmetijskih proizvodov

Dolžina in širina, mm

Nazivna debelina mm

TOSP (brezbarven

prozorni, listi)

TOSP (barva

prozorni, listi)

TOSP (barva ne

prozorni, listi)

TOSP (brezbarven

Do 1600 X 1400

prozorni, listi)

Nadaljevanje

Dolžina in širina, mm

Nazivna debelina, mm

TOSP (brezbarven

prozorni, listi)

TOSN (brezbarven

prozorni, listi)

22 1622 8412 OD

TOSN (brezbarven

prozorni, listi)

22 1622 8706 0G

nadaljevanje*

Dolžina n širina, mm

Nazivna debelina, mm

TOSN (brezbarven

prozorni, listi)

TOSP (brezbarven

prozoren, bloki)

22 1622 96 03 09

TOSN (brezbarven

prozoren, bloki)

22 16S 2 9712 05

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

PRILOGA 3 Referenca

Izrazi in definicije kazalnikov videza

Ime indikatorja

Opredelitev

1. Tuji vključki

2. Praske so grobe

3. Praske niso grobe

4. Resice

5. Notranji mehurčki

6. Prozorne pike

8. Izpuščaj, luknje

9. Banding, valovitost

10. Odtisi iz izpiranja silikatnega stekla

11. Površinski upadi, odtisi razpok v silikatnem steklu

12. Priključki znotraj bloka

13. Odrezki, zareze, odrezki

14. Oblikovana meglica

Tuji ali polimerni vključki in tvorbe različne oblike v debelini ali na površini organskega stekla

Izrazita mehanska poškodba steklene površine, ki je ravna črta ali druga črta, ki je ni mogoče odstraniti s poliranjem Neizrazite mehanske poškodbe steklene površine, ki je ravna črta ali druga črta, ki jo je mogoče odstraniti s poliranjem Niti podobnih vključkov v debelini ali na površini pleksi stekla

Plinasti vključki v debelini stekla sferične ali druge oblike

Vključki polimerne ali druge narave v obliki svetlečih prozornih pik

Filiformne ali nodularne manifestacije optične nehomogenosti steklene površine Tvorbe v obliki kraterjem podobnih vdolbin ali izboklin na stekleni površini Optična popačenja steklene površine v obliki vzporednih ali koncentričnih pasov kot posledica odtisov silikatnega stekla, vidnih pri kotom na površino

Tvorbe na površini lista v obliki obrisov nedoločene oblike, ki se razlikujejo po prosojnosti od glavnega materiala pločevine Tvorbe konveksne ali konkavne oblike na površini lista v obliki črt ali odsekov različnih konfiguracij

Kršitev homogenosti bloka v polimerizirani plasti

Nepravilnost površine reza

Odtisi s površine silikatnega stekla v obliki madežev, madežev, črt, kapljic, poti, vidni pravokotno na površino lista

Filiformne vdolbinice v obliki kratkih prask, odstranjene s poliranjem

(Dodatno uvedeno, sprememba št. 4).

PRILOGA 4 Obvezno

opisi, oblikovanje in odobritev kontrolnih vzorcev videza listov tehničnega organskega stekla

1. Kontrolne vzorce proizvaja vsak proizvajalec.

2. Kontrolni vzorci so nameščeni na videz pločevine tehničnega organskega stekla s prisotnostjo sprejemljive oblike meglice.

3. Kontrolni vzorci tehničnega organskega stekla s sprejemljivo oblikovano meglico so listi velikosti 1 mA.

4. Kontrolni vzorci se vzamejo iz serij tehničnega organskega stekla, proizvedenega po odobrenem tehnoloških predpisov in ustreza zahtevam GOST 17622-72.

5. Kontrolne vzorce v količini najmanj treh izvodov, ki jih izbere proizvodna delavnica, predložijo v skupno obravnavo predstavniki Oddelka za kontrolo kakovosti, Gospriemka in uskladijo z glavnim potrošniškim podjetjem.

6. Kontrolnim vzorcem morajo biti pritrjene ustrezne oznake, ki jih zapečati oddelek za nadzor kakovosti proizvajalca in potrjene s pečati proizvajalcev, potrošnika in državnega sprejemnega odbora.

Oznaka za kontrolni vzorec mora vsebovati vnos »Kontrolni vzorec videza tehničnega organskega stekla za sprejemljivo oblikovano meglico«.

7. Kontrolni vzorci so shranjeni v QCD podjetij proizvajalec in potrošnik.

8. Obdobje veljavnosti kontrolnih vzorcev je dogovorjeno po dogovoru, vendar ne sme presegati obdobja veljavnosti GOST 17622-72. Pri spremembah GOST 17622-72 so kontrolni vzorci predmet revizije.

9. Kontrolni vzorci so shranjeni zapakirani polietilenska folija v ogrevanem prostoru stran od grelnih naprav.

10. Na zahtevo potrošniškega podjetja vodja OTC proizvajalec izda kopije odobrenih kontrolnih vzorcev, potrjene s svojim podpisom in pečatom QCD*

INFORMACIJSKI PODATKI

1. RAZVIJA IN UVODI ministrstvo kemična industrija ZSSR

IZVAJALCI

A. P. Sineokoe, E. M. Samarina, I. V. Puzanova, V. I. Afanaseva, A. N. Kospočenko

2. ODOBRENO IN UVEDENO Z Odlokom državni odbor ZSSR po standardih z dne 14. 4. 72 št. 757

3. Periodičnost inšpekcijskega pregleda 5 let

4. REFERENČNI PRAVILNIK IN TEHNIČNA DOKUMENTA

Številka odstavka* pododstavek

GOST 2991-85

GOST 3560-73

GOST 4647-80

GOST 5959-80

GOST 6507-78

GOST 8273-75

GOST 9078-84

GOST 9557-87

GOST 14192-77

GOST 15088-83

GOST 15102-75

GOST 15846-79

GOST 18477-79

GOST 20435-75

GOST 21650-76

GOST 21929-76

GOST 22831-77

GOST 24597-81

GOST 26381-84

5. Obdobje veljavnosti je bilo podaljšano do 01.01.94 z Odlokom Gosstandarta ZSSR z dne 11.01.88 št. 3625

6. REPUBLIKACIJA (marec 1989) s spremembami št. 2, 3, 4, odobrenimi septembra 1976, avgusta 1983, novembra 1988 (IUS 9-76, 12-83, 2-89).

Ta standard velja za tehnično organsko steklo, ki je plastificiran in neplastificiran polimer metil estra metakrilne kisline.

Tehnično organsko steklo je namenjeno uporabi v različnih sektorjih nacionalnega gospodarstva in za izvoz.

1. Znamke in velikosti

1.1. Tehnično organsko steklo je treba proizvajati v naslednjih razredih:

TOSP - tehnično plastificirano organsko steklo;

TOSN - neplastificirano tehnično organsko steklo.

Šifre za vsezvezni klasifikator industrijskih in kmetijskih proizvodov, odvisno od blagovne znamke, razreda in debeline tehničnega organskega stekla, so navedene v obveznem dodatku 2.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 2, 3, 4).

1.2. Glede na namen se proizvaja tehnično organsko steklo kot brezbarvno prozorno, barvno prozorno in barvno neprozorno.

Steklo z nazivnimi debelinami 2, 3, 4, 5 in 6 mm se proizvaja v barvnem steklu (rdeča, rumena, oranžna, zelena, modra in bela).

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljena izdelava barvnega organskega stekla drugih debelin in barv.

Organsko steklo v obliki blokov, izdelano v kovinskih kalupih, ima mat površino.

1.3. Tehnično organsko steklo se proizvaja v obliki plošč in blokov linearnih dimenzij, navedenih v tabeli. 1 in 1a.

Tabela 1

Prejšnji izklopljen za velikost lista

do 1250X1150do 1600x1400
1,00 +-0,40 -
1,50 +-0,40 -
2,00
2,50
3,00 +-0,50 +-0,70
4,00 +-0,60 +-0,80
5,00 +-0,70 +-0,90
6,00 +-0,70 +-1,00
7,00 +-0,80 +-1,00
8,00 +-0,90 +-1,00
10,00 +-0,90 +-1,00
12,00 +-1,00 +-1,20
14,00 +-1,20 +-1,50
16,00 +-1,40
18,00 +-1,60
20,00 +-2,00
22,00 +-2,20
24,00 +-2,20
25,00 +-2,30
26,00 +-2,40
28,00 +-2,50

Tabela 1a

Debelina bloka
OcenjenoPrejšnji izklopljenOcenjenoPrejšnji izklopljenOcenjenoPrejšnji izklopljen
25,00 +-2,30 80,00 +-10,00 150,00 +-10,00
30,00 +-3,00 90,00 +-10,00 160,00 +-15,00
35,00 +-3,50 100,00 +-10,00 170,00 +-15,00
40,00 +-3,50 110,00 +-10,00 180,00 +-15,00
50,00 +-5,00 120,00 +-10,00 190,00 +-15,00
60,00 +-5,00 130,00 +-10,00 200,00 +-15,00
70,00 +-10,00 140,00 +-10,00

Bloki so izdelani od 400 do 600 mm dolge in od 300 do 500 mm široke. Po dogovoru s potrošnikom so dovoljeni bloki drugih linearnih dimenzij. Največja velikost blokov, izdelanih v kalupih iz silikatnega stekla, je 600X900 mm.

1.3.1. Mejna odstopanja po dolžini in širini listov in blokov ne smejo presegati 150 mm, za list velikosti 100X100 - 50 mm.

1.3.2. Listi in bloki so izdelani v pravokotni obliki. Krivilinearnost stranic je dovoljena znotraj tolerance za linearne mere.

1.3.3. Pleksi steklo v obliki listov mora biti z odrezanimi robovi, bloki 25 mm ali več z nerazrezanimi robovi ali z eno ali dvema odrezanima stranicama.

Po dogovoru s potrošnikom je dovoljeno organsko steklo v obliki nerezanih listov z oblazinjenim materialom, z enim odrezanim vogalom in zaobljenimi vogali. Dolžina reza ne sme presegati 200 mm.

1.3. (Spremenjena izdaja, Rev. N 4).

1.4, 1.5. (Izključeno, Rev. N 4).

Primer simbola za plastificirano organsko tehnično steklo v obliki listov debeline 5 mm, rdeče prozorne:

Organsko pločevinasto steklo TOSP 5 rdeče prozorno

GOST 17622-72

Primer simbola za ekološko tehnično neplastificirano steklo v obliki bloka debeline 40 mm, brezbarvno:

Organsko steklo, bloki, TOSN 40, brezbarvno, GOST 17622-72.

(Spremenjena izdaja, Rev. N 4).

2. Tehnične zahteve

2.1. Plošče in bloki iz organskega stekla morajo po videzu izpolnjevati zahteve iz tabele. 3.

Tabela 3*

Ime indikatorja

Pomen

na 1 m2 površine pločevine

na površini bloka

1. Razpršeni tuji vključki, kos., ne več kot:
do 1,0 mm8 8
1,1 do 3,0 mm3 3
sv. 3,0 mm

Ni dovoljeno

2. Praske so grobeNi dovoljenoDovoljeno
3. Praske niso grobe v raztreseni obliki, tveganja

Dovoljeno

4. Razpršene resice, kos., ne daljše od 3 mm10 10
5. notranji pretisni omoti, kosi, ne večji od 1,0 mm,3 3
sv. 1,0 mm

Ni dovoljeno

6. Razpršene prozorne pike, premera največ 1,5 mm

Dovoljeno

7. Luknje, gube, valovitost, trakovi, izpuščaji
8. Odtisi iz luženja silikatnega stekla, žarišča, od katerih se mora vsako prilegati v kvadrat s stranico 60 mm, ne več3 Dovoljeno
9. Oblikovana meglicaGlede na kontrolni vzorec"
10. Površinski upadi, odtisi razpok v silikatnem stekluNi dovoljenoDovoljeno
11. Priključki znotraj bloka- Ni dovoljeno
12. Razpoke, zareze, odrezki na robu pločevine na mestu reza, dolgi več kot 4 mmNi dovoljenoDovoljeno

Opombe

1. Kazalniki videza bloka z mat površino niso standardizirani.

2. Na površini bloka z debelino več kot 40 mm so dovoljeni vidni znaki krčenja.

3. Izrazi kazalnikov videza in njihove opredelitve so podani v referenčnem dodatku 3.

2.2. Po fizikalnih in mehanskih kazalcih mora tehnično organsko steklo ustrezati standardom, navedenim v tabeli. 4. Dodatni kazalniki kakovosti tehničnega stekla so navedeni v referenčni prilogi 1.

Tabela 4

Ime indikatorja

Vrednost za steklo

Testna metoda

brezbarven prozoren

barvno prozoren

1. Temperatura zmehčanja, °C, ne nižja za debeline: V skladu z GOST 15088-83 in točko 4.4 tega standarda