Materijalno-tehnički resursi preduzeća. Regulisanje procesa upravljanja zalihama Šta se odnosi na mtr

Da bi normalno, nesmetano poslovalo, svako preduzeće mora blagovremeno dobiti materijal, gorivo, energiju koja mu je potrebna u sastavu i količini koja je potrebna za odvijanje procesa proizvodnje. Ovi materijalni i energetski resursi moraju se racionalno koristiti kako bi se povećala proizvodnja sa istom količinom dodijeljenog materijala i goriva i smanjila njena cijena.

Svi resursi se dijele na radne, finansijske, prirodne, materijalne, energetske i proizvodne.

Radni resursi su dio stanovništva zemlje koji učestvuje u stvaranju bruto nacionalnog proizvoda (BNP) u skladu sa svojim obrazovnim i stručnim nivoom. Ovo suštinski element ekonomski potencijal zemlje.

Finansijska sredstva su sredstva kojima raspolažu država, udruženja, preduzeća, organizacije i ustanove. Sastav finansijskih sredstava uključuje dobit, amortizaciju, doprinose u budžet državnog socijalnog osiguranja, javna sredstva koja država mobiliše u finansijski sistem.

Prirodni resursi- dio prirodnog okruženja koji se koristi ili je pogodan za korištenje od strane društva radi zadovoljavanja materijalnih i duhovnih potreba ljudi. Prirodni resursi se dijele na mineralne, kopnene, vodene, biljne i životinjske, atmosferske.

Materijalni resursi - skup predmeta i predmeta rada, kompleks stvari na koje osoba djeluje u procesu i uz pomoć sredstava rada kako bi ih prilagodila svojim potrebama i upotrebi u procesu proizvodnje (sirovine i materijali).

Energetski resursi - energetski nosioci koji se koriste u proizvodnji ekonomska aktivnost. Razvrstavaju se: po vrsti - ugalj, nafta i naftni derivati, gas, hidroenergija, električna energija; prema načinima pripreme za upotrebu - prirodni, oplemenjeni, obogaćeni, prerađeni, transformisani; prema načinima dobijanja - sa strane (od drugog preduzeća), sopstvena proizvodnja; po učestalosti upotrebe - primarna, sekundarna, višestruka upotreba; u pravcu upotrebe - u industriji, poljoprivredi, građevinarstvu, transportu.

Proizvodni resursi (sredstva rada) - stvar ili skup stvari koje osoba postavlja između sebe i predmeta rada i koje mu služe kao provodnik uticaja na njega u cilju sticanja potrebnih materijalnih koristi. Sredstva za rad se takođe nazivaju stalnim sredstvima, koja su zauzvrat klasifikovana u više grupa.

Primarni i izvedeni materijalni resursi

Materijalno-tehnički resursi su zbirni pojam koji se odnosi na predmete rada koji se koriste u glavnoj i pomoćnoj proizvodnji.

Materijalno-tehnički resursi, odnosno osnovni i pomoćni materijali, gorivo, energija i poluproizvodi dobijeni spolja, čine najveći deo obrtnih sredstava većine preduzeća. Samo u pojedinim granama mašinstva (sa dugim proizvodnim ciklusom) značajan dio obrtnih sredstava je u toku i poluproizvodi vlastite proizvodnje.

Najveći udio u materijalno-tehničkim resursima preduzeća čine glavni materijali. To uključuje predmete rada koji se koriste za proizvodnju proizvoda i čine njegov glavni sadržaj. Glavni materijali u proizvodnji, na primjer, automobila su metal, staklo, tkanina itd.

Pomoćni materijali su materijali koji se utroše u procesu opsluživanja glavne proizvodnje ili se dodaju glavnim materijalima radi promjene njihovog izgleda i nekih drugih svojstava (maziva, sredstva za čišćenje, ambalažni materijali, boje i sl.).

U metalurškoj proizvodnji obično se razlikuju dodatni materijali, koji se kao reagensi dodaju glavnim. metalurški proces. Ovi materijali uključuju: u proizvodnji visokih peći - krečnjak i drugi materijali za tečenje; u otvorenom ložištu - oksidirajuća sredstva (na primjer, željezna ruda, ruda mangana) i materijali za fluksiranje (vapnenac, kreč, boksit), kao i materijali za punjenje (dolomit i magnezit). U istu grupu materijala spadaju kiseline za kiseljenje metala, ulja za termičku obradu metala, cink i kalaj za industriju pocinčavanja i kalaja. U praksi metalurških postrojenja ovi materijali se kombinuju sa glavnim u opštem članku „sirovine i osnovni materijali“. U suštini, dio dodatnih materijala može se klasificirati kao osnovni, a dio - kao pomoćni materijali.

Goriva i energija, ovisno o prirodi upotrebe, dijele se na: tehnološke, odnosno direktno uključene u proces proizvodnje proizvoda (prilikom topljenja, elektrolize, elektrozavarivanja itd.); motor; služi za servisiranje procesa proizvodnje (za grijanje, rasvjetu, ventilaciju itd.). Ova klasifikacija materijalnih i energetskih resursa determiniše različitu prirodu potrošnje ovih grupa, a samim tim i nejednak pristup u određivanju stopa njihove potrošnje, utvrđivanju potreba za njima i identifikovanju načina njihovog ekonomičnijeg korišćenja.

Osnovna karakteristika klasifikacije svih vrsta materijalno-tehničkih resursa je njihovo porijeklo. Na primjer, dobijanje crnih i obojenih metala (metalurgija), dobijanje nemetala ( hemijska proizvodnja), dobijanje proizvoda od drveta (prerada drveta) itd.

Materijalno-tehnički resursi se takođe klasifikuju prema namjeni u procesu proizvodnje (proizvodnja poluproizvoda, komponenti, gotovih proizvoda). Za materijalne resurse uvode se dodatna klasifikacijska svojstva: fizička i hemijska svojstva (toplotna provodljivost, toplotni kapacitet, električna provodljivost, gustina, viskoznost, tvrdoća); oblik (telo okretanja - šipka, cijev, profil, ugao, šesterokut, šipka, šina); dimenzije (male, srednje i velike veličine po dužini, širini, visini i zapremini); fizičko (agregatno) stanje (tečno, čvrsto, gasovito).

Materijalni resursi, u zavisnosti od namene u proizvodnom i tehnološkom procesu, generalno se razvrstavaju u sledeće grupe: sirovine (za proizvodnju materijalnih i energetskih resursa); materijali (za glavne i pomoćna proizvodnja); poluproizvodi (za dalju preradu); komponente (za proizvodnju konačnog proizvoda); gotovih proizvoda(da se potrošačima obezbijedi dobra).

Sirovina.

To su sirovine koje u procesu proizvodnje čine osnovu poluproizvoda ili gotovog proizvoda. Ovdje je prije svega potrebno izdvojiti industrijske sirovine, koje se, pak, dijele na mineralne i umjetne.

Mineralne sirovine za gorivo i energiju uključuju prirodni gas, naftu, ugalj, uljni škriljac, treset, uranijum; do metalurške - rude crnih, obojenih i plemenitih metala; rudarstvu i hemijskoj - agronomske rude (za proizvodnju đubriva), barita (za dobijanje belih boja i kao punilo), fluorovog špata (koristi se u metalurgiji, hemijskoj industriji), sumpora (za hemijsku industriju i Poljoprivreda); do tehničkih - dijamanti, grafit, liskun; za gradnju - kamen, pijesak, glina itd.

Umjetne sirovine uključuju sintetičke smole i plastiku, sintetičku gumu, zamjene za kožu i razne deterdžente.

Poljoprivredne sirovine zauzimaju značajno mjesto u nacionalnoj ekonomiji. Ona se, pak, klasificira na biljno (žitarice, industrijske kulture) i životinjsko (meso, mlijeko, jaja, sirove kože, vuna) porijekla. Osim toga, izolovane su sirovine šumarske i ribarske industrije - berbe sirovina. Ovo je zbirka divljih i ljekovitih biljaka; bobičasto voće, orašasti plodovi, gljive; sječa drva, ribolov.

Materijali.

Ovo je osnova za proizvodnju poluproizvoda, komponenti, industrijske i široke potrošnje. Materijali se dijele na osnovne i pomoćne. Glavne uključuju one vrste koje su direktno uključene u sastav gotovog proizvoda; na pomoćni - nije uključen u njegov sastav, ali bez kojeg je nemoguće voditi tehnološke procese za njegovu proizvodnju.

Zauzvrat, glavni i pomoćni materijali podijeljeni su na vrste, klase, podklase, grupe i podgrupe. U proširenom smislu materijali se dijele na metale i nemetale, ovisno o fizičkom stanju - na čvrste, sipke, tečne i plinovite.

Poluproizvodi.

To su poluproizvodi koji moraju proći jednu ili više faza obrade prije nego što postanu konačni proizvod. Poluproizvodi se dijele u dvije glavne grupe. Prva grupa uključuje djelimično proizvedene proizvode u okviru posebnog preduzeća, koje prenosi jedno proizvodni odjel drugome. Drugu grupu čine poluproizvodi dobijeni kooperacijom od jednog industrijskog preduzeća do drugog.

Poluproizvodi se mogu podvrgnuti kako pojedinačnoj preradi, nakon koje se pretvaraju u gotove proizvode, tako i višeoperativnoj preradi prema razvijenim tehnološkim procesima.

Komponente.

Riječ je o gotovom proizvodu, koji kroz saradnju jedno industrijsko preduzeće isporučuje drugom za proizvodnju konačnog gotovog proizvoda. Od komponenti se zapravo sklapa konačni gotov proizvod.

Konačan gotov proizvod.

Riječ je o robi koju proizvode industrijska poduzeća za industrijske ili potrošačke svrhe, namijenjena prodaji posrednim ili krajnjim potrošačima. Pojedinac roba široke potrošnje postoje dugoročna (ponovljena) i kratkoročna upotreba, svakodnevna potražnja, predizbor, posebna potražnja.

Sekundarni materijalni resursi.

Pod otpadom se podrazumijevaju ostaci sirovina, materijala, poluproizvoda, koji nastaju prilikom proizvodnje proizvoda ili obavljanja poslova i koji su potpuno ili djelimično izgubili svoja izvorna potrošačka svojstva. Osim toga, otpad nastaje kao rezultat demontaže i otpisa dijelova, sklopova, mašina, opreme, instalacija i drugih osnovnih sredstava. Otpad uključuje proizvode i materijale koji su izašli iz upotrebe među stanovništvom i izgubili potrošačka svojstva kao rezultat fizičkog ili zastarjelog.

Sekundarni materijalni resursi obuhvataju sve vrste otpada, uključujući i one za koje trenutno ne postoje tehnički, ekonomski ili organizacioni uslovi za korišćenje. S tim u vezi, treba napomenuti da će se s povećanjem obima proizvodnje robe za industrijske i potrošačke svrhe, stalno povećavati i obim sekundarnih materijalnih resursa. Imaju svoju klasifikaciju prema mjestu nastanka (otpad proizvodnje, potrošnje), primjeni (koristi se i ne koristi), tehnologiji (podliježe i ne podliježe dodatnoj preradi), agregatnom stanju (tečno, čvrsto, plinovito), hemijski sastav(organski i neorganski), toksičnost (otrovna, neotrovna), mjesto upotrebe, veličina zapremine itd.

Materijalno-tehnički resursi koji se koriste za izgradnju preduzeća, zgrada i objekata, ovisno o osnovnoj namjeni, dijele se na resurse: za proizvodnju nosivih i ogradnih konstrukcija i dijelova, za ugradnju izolacijskih premaza i zaštitu od prodiranje vlage, gasova, zvuka, korozije, propadanja, požara itd.; za ugradnju konstrukcija, delova i premaza koji obezbeđuju kućne pogodnosti i udobne uslove u prostorijama stambenih, javnih i industrijskih zgrada i objekata (uređaj sanitarnih i inženjerskih tehnički sistemi); za pričvršćivanje materijala, dijelova i proizvoda; za proizvodnju ostalih materijala i poluproizvoda.

Materijalno-tehnička sredstva, u zavisnosti od izvora finansiranja pri plaćanju materijala i prema postojećem računovodstvenom sistemu, dijele se na sljedeće grupe: građevinski materijal i oprema za ugradnju, male vrijednosti i potrošni materijal. Građevinski materijali i oprema podijeljeni su u sljedeće podgrupe; osnovni materijali, konstrukcije i dijelovi, ostali materijali, oprema za ugradnju. Osnovni materijali - svi materijali koji su materijalno uključeni u izgradnju zgrada i objekata. Sastav glavnih materijala uzima u obzir sanitarne uslove Tehnička oprema, ako je to predviđeno predračunima za građevinske radove i obuhvaćeno je obimom građevinskih radova pod stavkom "Materijal". Konstrukcije i dijelovi - montažne i armirano betonske, drvene, metalne, azbestno-cementne i druge konstrukcije, montažne zgrade i konstrukcije, cijevi od raznih materijala, šine, pragovi, montažni elementi za sanitarne radove i dr. Ostali materijali - neinventarni kontejneri, rezervni dijelovi, gorivo, materijali za održavanje, pomoćni materijali. Rezervni dijelovi uključuju dijelove i sklopove građevinskih mehanizama, Vozilo, opremu, mašine namenjene za remont i tekuće popravke ovih proizvodnih sredstava. Osim toga, ova podgrupa uključuje materijale dobijene u toku građevinskih radova kao nusproizvod pod naslovom „Pridruženi rudarski materijali“, pod uslovom da se radi o poluproizvodima ili čak gotovim proizvodima koji se mogu koristiti ili prodati.

Drobljeni kamen, pijesak, drvo dobijeno pri jalovinskim radovima u kamenolomima, pri polaganju trasa visokonaponskih vodova u šumskim područjima, raščišćavanju područja u zoni plavljenja i sl. nazivaju se „Pridruženi rudarski materijali“. Materijali dobijeni pratećim rudarstvom i korišteni u građevinarstvu za vlastite potrebe evidentiraju se u podgrupi "Osnovni građevinski materijali". Materijalno-tehnički resursi, koje karakteriše skup karakteristika koje odražavaju različite karakteristike materijala (fizičke i mehaničke, geometrijske, strukturne i dr.), obuhvataju materijale i proizvode od prirodnog kamena, materijale za proizvodnju metala, drveta, betona i armirano-betonske konstrukcije, veziva, građevinska rješenja, keramički i silikatni materijali i proizvodi, materijali i proizvodi na bazi polimera, drvo i proizvodi, gips i gips-cementni proizvodi, krovni, hidroizolacijski i paroizolacijski materijali, toplotnoizolacijski i akustični, vatrostalni materijali i proizvodi otporni na koroziju, materijali za zaštitu drvenih konstrukcija od truljenja, oštećenja glistama i izgaranjem, materijali i proizvodi za građevinarstvo željeznice, materijali i oprema za izgradnju sanitarnih sistema i dr.

Klasifikacija materijalno-tehničkih sredstava olakšava izbor potrebnih vozila za njihovu isporuku (drumski, železnički, vodni, vazdušni, specijalizovani transport) u zavisnosti od robe (njihove dimenzije, težina, agregatno stanje).

Klasifikacija omogućava projektantima i graditeljima da uzmu u obzir karakteristike uskladištenih i akumuliranih materijalno-tehničkih resursa (rasuti, tekući, plinoviti i drugi proizvodi) prilikom izgradnje skladišnih kompleksa i terminala. Postaje moguće odabrati najbolju opciju za njihovo skladištenje, uzimajući u obzir utjecaj na okruženje, stvoriti vještačke uslove za to.

To vam omogućava da kreirate optimalne zalihe materijalno-tehničkih resursa, poštujete rokove skladištenja, blagovremeno manevarske zalihe, prodajete ih, povezujući sve karike cjelokupnog logističkog lanca. Riječ je o korištenju informacionih mreža koje daju početne podatke logističkog servisa za donošenje racionalnih odluka.

Dakle, u procesu proizvodnje, obavljanja poslova i pružanja usluga, osim alata, koriste se i predmeti rada.

Za razliku od osnovnih sredstava, ove materijalne vrijednosti se, po pravilu, u potpunosti troše u jednom proizvodnom ciklusu i njihov trošak se u potpunosti prenosi na proizvedene proizvode (radove, usluge).

Materijalni resursi su predmeti rada koji se troše u procesu proizvodnje, a koji uključuju osnovne i pomoćne materijale, poluproizvode i komponente, gorivo i energiju za tehnološke potrebe.

Materijalno-tehnička sredstva se klasifikuju prema nizu karakteristika, u zavisnosti od namene, izvora finansiranja itd.

Za nesmetano funkcionisanje proizvodnje neophodna je dobro uspostavljena logistika (LTO), koja se u preduzećima odvija preko organa za logistiku.

Osnovni zadatak organa za snabdevanje preduzeća je pravovremeno i optimalno snabdevanje proizvodnje potrebnim materijalnim resursima odgovarajuće kompletnosti i kvaliteta.

Spisak korišćene literature

1. Bregadze I.V. "Organizacija upravljanja materijalno-tehničkim resursima u željezničkim saobraćajnim preduzećima". — M.: RGOTUPS, 2006.

2. Zolotogorov V.G. Organizacija i planiranje proizvodnje. Praktični vodič. - Minsk: FUAinform, 2001. - 528 str.

3. Smirnova. E.V. "Uvod u teoriju upravljanja materijalnim resursima". — M.: RGOTUPS, 2005.

4. Analiza privredne aktivnosti preduzeća: Zbor. dodatak / Ispod ukupno. ed. LL. Ermolovich. — Mn.: Interpressservis; Ekoperspektiva, 2001. - 576 str.

5. Ekonomija preduzeća / V.Ya. Khripach. - Mn. : Ekonompress, 2000. - str. 243-244

Regulacija svakog poslovnog procesa pruža dvije važne prednosti: omogućava vam da jasno definirate funkciju upravljanja procesom (planiranje, organizacija, kontrola) i stvara preduslove za njegovu kasniju automatizaciju. Ovaj članak daje preporuke za praktičnu pripremu unutarkompanijskog „Pravilnika o upravljanju zalihama“ sa nekoliko odjeljaka: planiranje, nabavka, obračun zaliha, upravljanje grupom dionica, osiguranje procesa upravljanja zalihama.

Osnovni zadatak menadžmenta i zaposlenih u službama nabavke, planiranja i finansijskih usluga je efikasno upravljanje kretanjem materijalnih i finansijskih sredstava – upravljanje nabavnim i marketinškim procesima, zalihama i obrtnim sredstvima uloženim u te zalihe. Ove službe treba da blagovremeno identifikuju višak zaliha materijalnih resursa kako bi se utvrdila mogućnost njihove realizacije i upozori na prisustvo i pojavu oskudnih pozicija zaliha u preduzeću, koje prete da naruše nesmetanu organizaciju procesa proizvodnje.

Kompetentno upravljanje doprinosi povećanju prometa zaliha, smanjenju nivoa nelikvidnih sredstava i omogućava vam da oslobodite gotovinu.

Što je preduzeće veće, više resursa imate za upravljanje, što su uočljivije poteškoće u organizaciji logistike, važnije je raditi na optimizaciji procesa upravljanja materijalima i opremom.

Proces upravljanja zalihama moguće je regulisati izradom i primenom „Pravilnika o upravljanju materijalno-tehničkim resursima“ u preduzeću.

Ovaj proces se mora posmatrati kao cjelina, jer upravljanje zalihama je planiranje, nabavka, računovodstvo zaliha, upravljanje grupama zaliha i osiguranje procesa upravljanja zalihama.

Možda ne postoje univerzalni recepti za pisanje Pravilnika o upravljanju MTR-om, svaka industrija, svako preduzeće ima svoje specifičnosti. Uzimajući u obzir lično iskustvo u izradi i implementaciji Pravilnika u prosječnom, po ruskim standardima, preduzeću, preporučujem da se pri pisanju Pravilnika pridržava opšti pogled sljedeći plan:

1. MTP planiranje
   1) MTP planiranje budžeta
   2) Planiranje nabavke materijala i opreme
2. Nabavka materijala i opreme
   1) Centralizovano snabdevanje
   2) Isporuke po direktnim ugovorima
   3) Organizovanje tenderske kupovine
   4) Isporuke po ugovorima o lizingu
3. Računovodstvo materijala i opreme
   1) Prihvatanje i puštanje MTP-a
   2) Klasifikacija i vrednovanje rezervi
4. Upravljanje grupom zaliha
   1) Tekuća zaliha
   2) Sigurnosni zalihi
   3) Transportni fond
   4) tehnološke rezerve
   5) Pripremna zaliha
   6) Nelikvidne akcije
   7) ABC i XYZ analiza
5. Osiguravanje procesa upravljanja zalihama
   1) Izvještavanje
   2) Softver
   3) Sigurnost
   4) Obuka osoblja

Općenito, proces upravljanja zalihama uključuje:

• Menadžment preduzeća - generalni direktor, zamenik CEO o pitanjima snabdijevanja;
• Odjeljenje za materijalno-tehničko snabdijevanje upravnog aparata (OMTS);
• Proizvodni odjeli i usluge kompanije;
• Odeljenje nabavke materijala je specijalizovano odeljenje kompanije;
• Finansijske i ekonomske usluge;
• Računovodstvo.

1. MTP planiranje

Prvo poglavlje Pravilnika posvećeno je planiranju procesa sticanja rezervi – planiranju budžeta (monetarni pokazatelji) i planiranju nabavki (prirodni indikatori).

Rice. 1. Planiranje budžeta MTP-a

1.1. MTP planiranje budžeta

Osnovu budžeta za nabavku materijalno-tehničkih sredstava čine proizvodni program, program remonta i investicioni program preduzeća (u daljem tekstu Program) (Sl. 1.) Rok za formiranje budžeta MTR je avgust-septembar godine koja prethodi planskoj godini.

A) Proizvodne jedinice (radionice, filijale) i proizvodni odjeli Uprave, na osnovu Programa, formiraju budžet za nabavku materijala i opreme i prenose ga na odjel logistike (OMTS).

B) Odeljenje MTS-a koordinira sa planskim i ekonomskim odeljenjem limite za nabavku materijala i opreme i po potrebi vrši prilagođavanja.

C) Odeljenje MTS-a prenosi dogovorene indikatore budžeta i Programa Odeljenju za materijalno snabdevanje.

Na osnovu formiranih troškovnih limita materijala i opreme, uzimajući u obzir raspoloživa stanja materijala i opreme u skladištima, formira se plan nabavke.

Sektor MTS-a, zajedno sa Odeljenjem za materijalno snabdevanje, formira mesečni plan finansiranja materijala i opreme i opreme, na osnovu roka isporuke i proizvodnje. Prilikom formiranja plana finansiranja uzima se u obzir stanje poravnanja sa ugovornim stranama i očekivana potraživanja i obaveze.

Ukoliko dođe do potrebe usklađivanja budžeta, načelnik zadužuje direktora Sektora za materijalno snabdevanje da izvrši odgovarajuće izmene. Odeljenje za snabdevanje materijalom šalje izmene plana finansiranja MTP-a finansijskom odeljenju na odobrenje. Nakon razmatranja, finansijsko odeljenje šalje izmenjeni plan finansiranja UMS i OMTS.

1.2. Planiranje nabavke

Rice. 2. Planiranje nabavke materijala i opreme

U cilju formiranja plana nabavke materijala i opreme sprovodi se prijavna kampanja koja se sprovodi u jednoj ili dve etape do novembra godine koja prethodi datumu isporuke po sledećem algoritmu:

A) Odeljenje MTS-a, prema finansijskom planu, dostavlja Upravi materijalnog snabdevanja kontrolne cifre u novčanom iznosu za cenu materijalnih resursa, a takođe ih donosi u proizvodne jedinice Kompanije.

B) Proizvodne jedinice pružaju:

Proizvodnim odjeljenjima Ureda za upravu - po objektima i zbirni iskazi potreba za materijalom i opremom i opremom;

Odeljenju za nabavku materijala - izjave o potrebi za materijalom i opremom usaglašene sa proizvodnim odeljenjima Kompanije.

C) U slučaju odstupanja naviše od planiranih pokazatelja, rukovodioci proizvodnih odjela prilagođavaju plan nabavke na osnovu realizacije Programa Društva, ističući prioritetne vrste poslova.

D) Rukovodioci proizvodnih odjela Uprave provjeravaju sadržaj zahtjeva filijala za izuzimanje tehnički ili moralno zastarjelih predmeta materijala i opreme iz njih i dostavljaju Odjeljenju za materijalno snabdijevanje:

Objedinjene potrebe materijala i opreme u svim pravcima potrošnje;

Distribucija deklarisanih materijala i opreme u okviru proizvodnih jedinica Kompanije.

E) Odjeljenje za materijalno snabdijevanje, na osnovu priložene dokumentacije, izrađuje preliminarni plan nabavke materijala i opreme u nomenklaturnom i troškovnom smislu i usaglašava sa usklađenim planskim pokazateljima. Nakon koordinacije i prilagođavanja, preliminarni plan nabavke materijala i opreme prenosi OMTS-u.

E) OMTS proverava usklađenost preliminarnog plana nabavke materijala i opreme sa finansijskim planom i daje saglasnost na preliminarni plan nabavke materijala od generalnog direktora Društva.

G) Plan nabavke materijala i opreme raščlanjen po oblastima djelatnosti i mjesečnim rokovima isporuke, sa naznakom nomenklature, donosi se u proizvodne jedinice Društva.

2. Nabavka materijala i opreme

2.1. Centralizovane isporuke

U nekim kompanijama koje su dio holdinga ili vertikalno integrisanih struktura, značajan dio nabavke materijalnih resursa se obavlja centralno preko matične kompanije. U ovom slučaju, u ovom poglavlju, potrebno je regulisati interakciju sa višom organizacijom po pitanju nabavke materijala i opreme.

2.2. Isporuke po direktnom ugovoru

Svaka kompanija u toku proizvodne aktivnosti posluje sa desetinama i stotinama izvođača koji snabdevaju kompanije zalihama. Neophodno je opisati čitav niz pitanja vezanih za nabavku materijala i opreme po direktnim ugovorima sa ugovornim stranama: potraga za ugovornim stranama, postupak sklapanja ugovora, plaćanje, usaglašavanje gotovinskih obračuna itd.

2.3. Organizacija tenderske kupovine

Tenderske kupovine su obavezne samo za državne agencije, ali se sve više koriste u komercijalnim kompanijama.

Organizacija tendera omogućava da se obezbedi:

• izbor najpovoljnijih uslova za narudžbu uz moguću minimizaciju cene;
• objektivnost i nepristrasnost postupaka i postizanje otvorenosti u postupku naručivanja roba, radova, usluga.

Organizacija tenderskih isporuka zasniva se na opšteprihvaćenim pravilima koja su se razvila u svetskoj praksi u oblasti nabavki. Primjenjuju se sljedeći oblici nadmetanja:

• otvoreni konkurs;
• zatvoren konkurs;
• dvostepeno takmičenje;
• zahtjev za ponude;
• zahtjev za prijedloge;
• naručivanje kod jednog dobavljača (na nekonkurentnoj osnovi).

Najpoželjniji način nabavke je otvoreni tender.

Narudžbina na osnovu tendera je možda tema posebnog članka ili posebnog propisa.

2.4. Isporuke po ugovorima o lizingu

Finansijski lizing je moderan široko rasprostranjen alat koji preduzeću omogućava kupovinu opreme pozajmljenim sredstvima, vršeći ubrzanu amortizaciju i uštedu na porezima. Istovremeno, kupovina na lizing je specifičan postupak, uzimajući u obzir interakciju zakupca sa nekoliko organizacija - bankom, zakupodavcem, dobavljačem opreme. U pitanju kupovine putem lizinga neophodna je jasna interakcija službi kompanije - finansijera, računovodstvenih odeljenja, odeljenja MTS-a i proizvodnih odeljenja. Ukoliko planirate kupovinu opreme na lizing, logično je da posebno poglavlje Pravilnika posvetite isporukama po ugovorima o lizingu.

3. Računovodstvo materijala i opreme

Ovo poglavlje opisuje pitanja prijema-otpuštanja, klasifikacije i vrednovanja zaliha.

3.1. Prijem i puštanje MTR-a

Redoslijed prihvatanja i puštanja MTP-a određuje:

• Postupak prijema i izdavanja sopstvenih MTR i MTR drugih pravnih lica prihvaćenih na čuvanje.
• Organizacija prijema u pogledu kvaliteta, kvantiteta i usklađenosti sa podacima u dokumentima.
• Postupak provođenja ulazne kontrole kvaliteta robe.
• Kretanje robe kroz centralna i tranzitna skladišta (ako ih ima).
• Procedura za podnošenje reklamacija dobavljačima.
• Spisak dokumenata za računovodstvo prijema i puštanja materijala i opreme.

3.2. Klasifikacija i vrednovanje rezervi

Zalihe obuhvataju imovinu koja ispunjava uslove iz Pravilnika o računovodstvu zaliha.

Sljedeća imovina se prihvata u računovodstvo kao zalihe:

• koriste se kao sirovine, materijali itd. u proizvodnji proizvoda namijenjenih prodaji (obavljanje poslova, pružanje usluga);
• namijenjeno prodaji;
• koristi se za potrebe upravljanja organizacijom.

Materijali kada su registrovani vrednuju se po stvarnim troškovima njihove nabavke.

Vrednovanje materijala i gotovih proizvoda prilikom njihovog otuđenja vrši se po metodi prosječne cijene.

Gotovi proizvodi se vrednuju pri registraciji po smanjenim troškovima proizvodnje.

Roba kupljena radi preprodaje vrednuje se u trenutku registracije po trošku nabavke, ali isključujući troškove njihove isporuke (uključujući rukovanje), koji su uključeni u troškove prodaje. Prilikom otuđenja roba se vrednuje metodom prosječne cijene.

4. Upravljanje grupama zaliha

Ovo poglavlje opisuje metode upravljanja zalihama u preduzeću. Razlikuje se nekoliko grupa proizvodnih zaliha, odnosno za svaku od njih formira se vlastita strategija upravljanja.

Vrste zaliha:

4.1. trenutne zalihe- glavna vrsta zaliha, stoga je stopa obrtnih sredstava u tekućim zalihama glavna određujuća vrijednost cjelokupne stope zaliha u danima.

Postojeća proizvodna zaliha namijenjena je za obavljanje proizvodnih i privrednih aktivnosti preduzeća.

Na veličinu tekućih zaliha utiče učestalost isporuka materijala po dogovoru sa dobavljačima (ciklus nabavke), kao i obim njihove potrošnje u proizvodnji.

Prisustvo optimalnih zaliha u preduzeću, koje se može obezbediti organizovanjem upravljanja i kontrole protoka materijalnih i finansijskih resursa, stanja i nivoa zaliha, omogućava kompaniji nesmetano funkcionisanje sa malom količinom „mrtvog“ materijala. resurse i male količine apstraktnog obrtnog kapitala uloženog u ove zalihe.

Organizacija operativne kontrole i upravljanja zalihama materijalnih resursa promovira se uvođenjem automatiziranih sistema upravljanja preduzećem koji vam omogućavaju prilagođavanje računovodstva kretanja materijalnih resursa (prijem, potrošnja, dnevna stanja). Rezultat rješavanja zadatka operativne kontrole je dobijanje dnevnih (nedeljnih, desetodnevnih, mjesečnih ili drugih periodičnih) informacija o stvarnoj raspoloživosti zaliha u skladištima preduzeća i stepenu njihove usklađenosti sa utvrđenim standardima. To vam omogućava da kontinuirano pratite njihovu vrijednost, blagovremeno i pravovremeno prepoznate formiranje viška stanja ili manjkavosti po pojedinim pozicijama, što može poremetiti organizaciju nesmetanog funkcionisanja potrošača.

Dostupne informacije o kretanju, troškovima, formiranom regulatornom okviru za zalihe i obrtna sredstva itd. za bilo koji od korišćenih razreda materijala omogućava vam brzo upravljanje materijalnim i finansijskim tokovima u preduzeću tokom cele godine. Ove informacije omogućava vam da rešite sledeći skup problema:

• identifikovati oskudne pozicije materijalnih resursa;
• odabrati pozicije materijalnih sredstava za koje su formirani viškovi zaliha i mogu se prodati;
• procijeniti raspoloživost rezervi i njihovu strukturu;
• analizira strukturu obrtnih sredstava u preduzeću;
• odrediti šta i kada naručiti, u kom obimu, datume narednih naloga za nabavku materijalnih sredstava (tj. formirati logistički plan za naredni mjesec);
• utvrditi potrebu za finansijskim sredstvima za obezbjeđivanje potrebnih zaliha materijala u planiranom mjesecu i sl.
• Vrijednost tekuće zalihe utvrđuje se planom proizvodne djelatnosti (planom komercijalne djelatnosti, remonta, ulaganja i sl.) preduzeća.

4.2. Osiguravajuća (hitna, garancijska) zaliha- druga najveća vrsta zaliha, koja određuje opštu normu. U svakom preduzeću potrebna je zaliha osiguranja koja garantuje kontinuitet proizvodnog procesa u slučaju kršenja uslova i uslova isporuke materijala od strane dobavljača, transporta ili otpreme nekompletnih partija.

Sigurnosna zaliha je podijeljena na:

• operativni;
• nesvodivo.

operativna rezerva je namenjen za upotrebu u tekućim proizvodnim aktivnostima preduzeća. Puštanje materijala u promet se vrši nakon dogovora sa zamjenikom direktora kompanije u pravcu djelatnosti.

Operativna marža je postavljena na 60-80% marže osiguranja.

Nesmanjiva ponuda namenjen samo za izuzetnu upotrebu.

Minimalna zaliha je 20-40% sigurnosne zalihe.

Ako nivo zaliha osiguranja padne ispod nesmanjivog nivoa, mora se dopuniti do nivoa zaliha osiguranja.

Sigurnosne zalihe treba sistematski mijenjati nakon isteka roka trajanja u skladu sa specifikacije na njima.

Prijem i utrošak sigurnosne zalihe potrebno je evidentirati najmanje jednom u tromjesečju.

Norme sigurnosne zalihe mora odobriti rukovodilac (zamjenik direktora kompanije).

4.3. Transportna zaliha kreira se za period jaza između perioda opticaja tereta i prometa dokumenata. Prilikom dostave materijala na velike udaljenosti, rok plaćanja za dokumente o poravnanju je ispred vremena dolaska materijalna sredstva. Transportna zaliha se ne utvrđuje u slučajevima kada se vrijeme prijema materijala poklapa sa vremenom plaćanja obračunskih dokumenata ili ispred njega.

4.4. Tehnološka rezerva kreiran na vremenski period za pripremu materijala za proizvodnju, uključujući vrijeme za analizu i laboratorijska ispitivanja. Tehnološka margina se uzima u obzir u opštoj normi ako nije sastavni dio proizvodni proces.

4.5. Pripremna zaliha, potreban za period istovara, isporuke, prijema i skladištenja materijala, uzima se u obzir i pri obračunu stope zaliha sirovina, osnovnog materijala i otkupljenih poluproizvoda. Norme ovog vremena se određuju za svaku operaciju na prosječnu veličinu zaliha, na osnovu tehnoloških proračuna ili vremenski.

4.6. Nelikvidne rezerve - zalihe koje se sporo ili neprodate.

U toku godišnje inventure utvrđuju se zalihe koje se odnose na ovu grupu. Svaka kompanija sama odlučuje po kom kriterijumu se akcija klasifikuje kao nelikvidna. Na primjer, jedna od opcija je razmatranje nelikvidne robe koja je na zalihama bez kretanja 12 mjeseci.

Nakon što je roba priznata kao nelikvidna, sa njom se može postupati na jedan od sljedećih načina:

• Prodaja.
• Razmjena.
• Preraspodjela (na primjer, unutar ogranaka kompanije).
• Donacija (pružanje dobrotvorne pomoći).
• Otpis i likvidacija.

Neophodno je sistematski analizirati uzroke pojave nelikvidnih sredstava kako bi se ovi uzroci u budućnosti otklonili.

Potrebno je smanjiti ulaganja u spore i netržišne vrste dionica, a možda čak i prestati sa njihovom kupovinom.

Postoje neki izuzeci od politike upravljanja nelikvidnošću. Rezerve koje se teško prodaju mogu se održavati u sljedećim slučajevima:

• To su komponente koje su neophodne potrošaču.
• To su nove vrste robe koje će kupac sigurno kupovati u budućnosti.
• Očekuje se nastavak ili rast potražnje za ovom vrstom proizvoda.
• Kupci očekuju da će ova vrsta artikla uvijek biti prisutna i dostupna za direktnu kupovinu i ne postoji drugi izvor koji bi zadovoljio potrebe kupaca bez držanja ovog artikla na zalihama.

4.7. ABC i XYZ analiza

ABC- i XYZ-analiza je jednostavan, ali prilično efikasan alat za upravljanje zalihama zasnovan na Pareto principu, poznatijem kao "pravilo 20/80". XYZ-analiza - studija stabilnosti prodaje - obično se koristi zajedno sa ABC-analizom, koja vam omogućava da istaknete ključne proizvode za kompaniju koja prodaje. Nakon takve analize u našoj kompaniji, dobili smo sasvim neočekivane rezultate i prilagodili taktiku upravljanja nekim kategorijama naših rezervi.

Zbog dovoljnog broja publikacija, u ovom članku izostavljamo detalje ABC i XYZ analize.

5. Osiguravanje procesa upravljanja zalihama

Ovo poglavlje opisuje pomoćne funkcije procesa upravljanja zalihama.

5.1. Izvještavanje

Potrebno je utvrditi listu i sadržaj tekućih izvještaja za operativno upravljanje procesom i listu izvještaja za najviše rukovodstvo preduzeća radi donošenja upravljačkih odluka. To mogu biti, na primjer, sljedeći izvještaji:

• izvještaj o bilansima, prijemu i utrošku materijala prema proširenoj nomenklaturi (mjesečno, tromjesečno);
• izvještaj o realizaciji finansijskog plana nabavke materijala i opreme (mjesečni);
• izvještaj o primljenom materijalu i opremi za izvještajni period (dnevno, sedmično);
• izvještaj o kretanju nelikvidnih sredstava (mjesečni, tromjesečni);
• izvještaj o bilansima, prijemu i utrošku materijala za sigurnosne zalihe (mjesečno, tromjesečno),

kao i svi drugi izvještaji, u skladu sa specifičnostima preduzeća.

5.2. Softver

Ovaj pododjeljak opisuje softver koji se koristi za automatizaciju računovodstva materijala i opreme kompanije, bilo da se radi o široko rasprostranjenom 1C: skladištu ili složenom ERP sistemu koji ima teritorijalnu distribuciju na više nivoa. Softver se koristi za evidentiranje skladišnih operacija prijema, potrošnje i kretanja i priprema podataka koji odražavaju završene skladišne ​​operacije na računovodstvenim računima.

5.3. Sigurnost

Sigurnost u oblasti upravljanja MTP-om uključuje nekoliko tačaka:

• Verifikacija ugovornih strana (dobavljača) - razjašnjavanje njihove finansijske i komercijalne pouzdanosti, reputacije, stabilnosti i realne mogućnosti ispunjenja ugovornih obaveza.
• Zaštita robe, materijalnih sredstava tokom transporta.
• Sistem obezbeđenja skladišta (pristupni sistem, obezbeđenje skladišta, zaštita od krađe i oštećenja itd.)

5.4. Obuka osoblja

Obuka specijalista iz oblasti logistike sprovodi se u cilju povećanja efikasnosti i kvaliteta rada zaposlenih, ovladavanja novim metodama i veštinama rada u tržišnoj ekonomiji i sprovodi se u skladu sa sistemom edukacije menadžera u preduzeću. i specijaliste.

Ovaj pododjeljak pokriva pitanja profesionalne prekvalifikacije i usavršavanja specijalista. Potrebno je utvrditi prioritete, učestalost održavanja i eventualno listu obrazovnih ustanova.

Za izradu „Pravilnika o upravljanju zalihama“ u preduzeću, preporučljivo je formirati radnu grupu koja će se sastojati od zainteresovanih stručnjaka pod rukovodstvom zamenika direktora preduzeća, zaduženog za snabdevanje i logistiku.

Nakon izrade „Pravilnika o upravljanju zalihama“, potrebno ga je usaglasiti sa svim sektorima kompanije uključenim u proces planiranja i korišćenja MTR: finansijsko-ekonomskom službom, odjelom kapitalne izgradnje, odjelima proizvodnje. i usluge, računovodstvo itd. Nakon usvajanja, Uredba se usvaja nalogom rukovodioca preduzeća i dobija status administrativnog dokumenta koji je obavezan za izvršenje.

Sistematska vizija procesa upravljanja materijalom i opremom omogućava strateško i taktičko planiranje, poboljšanje efikasnosti upravljanja zalihama, transparentnost sistema nabavke materijala i poboljšanje kvaliteta glavnog proizvoda.

Materijalno-tehnički resursi- ovo je zbirni pojam koji označava predmete rada koji se koriste u glavnoj i pomoćnoj proizvodnji.

Glavna karakteristika klasifikacije svih vrsta materijalno-tehničkih resursa je njihovo porijeklo. Na primjer, proizvodnja crnih i obojenih metala (metalurgija), proizvodnja nemetala (hemijska proizvodnja), proizvodnja proizvoda od drveta (prerada drveta) itd.

Materijalno-tehnički resursi su klasifikovani takođe po dogovoru u procesu proizvodnje (proizvodnja poluproizvoda, komponenti, gotovih proizvoda).

Uvedene su dodatne karakteristike klasifikacije za materijalne resurse:

• fizička i hemijska svojstva (toplotna provodljivost, toplotni kapacitet, električna provodljivost, gustina, viskozitet, tvrdoća);
• oblik (telo okretanja - šipka, cijev, profil, ugao, šesterokut, šipka, šina);
• dimenzije (male, srednje i velike veličine po dužini, širini, visini i zapremini);
• fizičko (agregatno) stanje (tečno, čvrsto, gasovito).

Materijalni resursi, ovisno o njihovoj namjeni u proizvodnom i tehnološkom procesu, dijele se u sljedeće grupe:

• sirovina(za proizvodnju materijalnih i energetskih resursa); materijala(za glavnu i pomoćnu proizvodnju);
• poluproizvodi(za dalju obradu); komponente(za proizvodnju finalnog proizvoda);
• gotovih proizvoda(da se potrošačima obezbijedi dobra).

10. Glavni pravci racionalnog korišćenja sirovina i goriva i energetskih resursa. +

Glavna područja racionalne upotrebe uključuju:

1. Poboljšanje strukture goriva i bilansa goriva i energije.

2. temeljitiju i kvalitetniju pripremu sirovina za njihovu neposrednu upotrebu.

3.pravilna organizacija transporta i skladištenja sirovina i goriva - sprečavanje gubitaka i pogoršanja kvaliteta

4.Integrisana upotreba sirovina.

5. hemizacija proizvodnje.

6. korištenje proizvodnog otpada.

7.reciklaža sirovina.

koristi se u industriji različite vrste mineralne i organske sirovine, po pravilu, zahtevaju odgovarajuću pripremu. U tu svrhu koriste se različite vrste primarne prerade sirovina koje imaju svoje karakteristike u svakoj industriji.

Glavne vrste primarne prerade sirovina su: - obogaćivanje sirovina; - prethodno čišćenje i standardizacija sirovina; - konzerviranje; - sušenje, ekspozicija.

Dinamika efikasnosti potrošnje materijala i nivo utroška materijala proizvoda formira se pod uticajem brojnih faktora koji se klasifikuju:

Vanjski faktori:

1. državna regulativaštednja resursa - poreski sistem, sistem određivanja cijena, politika amortizacije, finansijska i kreditna politika, standardizacija.

2. tržišni uslovi - ponuda i cijene materijalnih resursa, potražnja i cijene za proizvode preduzeća, konkurencija.

3. naučno-tehnološki razvoj – izražava se u pojavi novih materijala, novih tehnologija, nove tehnologije.

4. opšti ekonomski faktori - utiču na strategiju preduzeća u celini

5. ostali faktori - ekološki, klimatski itd.

.

Pored mogućnosti standardne konfiguracije „Upravljanje proizvodnim preduzećem“, konfiguracija „MTO Logistics Support“ uzima u obzir specifičnosti logistike holdinga i velikih industrijskih preduzeća i pruža sledeće karakteristike:

• Upravljanje procesom centralizovanog formiranja zahteva za materijalima i opremom po rashodnim stavkama i oblastima delatnosti u skladu sa dodeljenim budžetom (limitom) na osnovu jedinstvenog klasifikatora materijalno-tehničkih sredstava (MTR)
• Upravljanje procesom formiranja zahteva za materijalima i opremom za industrijske objekte u skladu sa planiranim aktivnostima u oblastima delatnosti
• Analiza usklađenosti potreba za materijalom i opremom sa planovima, projektima, budžetima, programima, preventivnim radom i dr.
• Upravljanje pripremom i odobravanjem Logističkog plana
• Planiranje nabavke u skladu sa MTO planom
• Organizacija konkurentnih nabavki materijala i opreme i formiranje specifikacija za ugovore o nabavci sa pobjednicima ponuda
• Upravljanje procesom praćenja dostupnosti stanja zaliha u skladištima i njihovom raspodjelom u skladu sa potrebama
• Upravljanje procesom praćenja raspoloživosti zaliha za vanredne i nepredviđene situacije i pravovremenosti njihovog popunjavanja
• Formiranje operativnog i upravljačkog izvještavanja o realizaciji planova nabavke i nabavke na osnovu jedinstvenog NSI klasifikatora
• Integracija sa web platformom elektronskog trgovanja.

Funkcionalnost mehanizama logističkog planiranja implementiranih u konfiguraciji "MTO Logistics" razvijena je uzimajući u obzir karakteristike velikih ruskih industrijskih preduzeća i holding struktura koje koriste Aplikacione kampanje za prikupljanje, konsolidaciju i koordinaciju potreba sa MTR. Korišćenje Aplikacionih kampanja za potrebe generisanja potreba značajno proširuje mehanizme za generisanje potreba korišćenjem MRP/MRPII algoritama implementiranih u podsistemu „Upravljanje nabavkom“ standardne konfiguracije „Upravljanje proizvodnim preduzećem“.

Efikasna automatizacija logističkih procesa zahteva povećanu pažnju održavanja regulatornih referentnih informacija (NSI) koje se koriste u preduzeću (referentne knjige MTR-a, usluga, partnera), jer će u suprotnom biti izuzetno teško pratiti kretanje MTR-a kroz lanac snabdevanja. . Za automatizaciju procesa upravljanja referentnim podacima, preporučuje se korištenje softverskog proizvoda 1C: MDM Upravljanje regulatornim i referentnim informacijama.

Logistika

Logistički podsistem je dizajniran da automatizuje procese upravljanja logistikom i omogućava vam da organizujete:

• Automatizacija procesa upravljanja logistikom, uzimajući u obzir specifičnosti aktivnosti holdinga i velikih industrijskih preduzeća, uključujući prisustvo složene višeslojne i distribuirane strukture podređenosti i, shodno tome, vremenski raspoređenih procesa za koordinaciju različitih odluka
• Optimalna kombinacija karakteristika centraliziranog planiranja materijalno-tehničkih resursa, uzimajući u obzir karakteristike ruskih preduzeća (kampanja ponuda) i svjetske prakse (MRPII) uz djelomičnu ili potpunu decentralizaciju operativnog rada na implementaciji logističkih planova
• Holistički razvoj funkcionalnih mogućnosti 1C:Enterprise 8. Konfiguracija upravljanja proizvodnim preduzećem u oblasti automatizacije logistike, uzimajući u obzir specifičnosti ruskih preduzeća.
• Logistički podsistem vam omogućava da optimizirate procese i riješite glavne probleme logistike holdinga i velikih industrijskih preduzeća:
• Nedostatak jedinstvenog logističkog planiranja. Operativnim planiranjem nabavke ne osigurava se uvijek nesmetano snabdijevanje proizvodnje sirovinama i materijalom, jer ne posluje s dugoročnim logističkim planovima
• Nedostatak jedinstvene centralizovane nabavke. Samonabavka od strane proizvodnih pogona najvažnijih vrsta sirovina dovodi do neujednačenih troškova materijala, ne dozvoljava njihovu optimizaciju i osigurava jedinstvenu cjenovnu politiku za cijeli holding ili industrijski kompleks
• Nedostatak jedinstvenog informacionog prostora dovodi do toga da, čak i ako postoji jedinstvena centralizirana logistička podrška, logistička služba ne može pravovremeno i fleksibilno odgovoriti na hitne potrebe, promjene u proizvodnim programima itd.
• Nedostatak logističkih propisa. Decentralizacija logističkog planiranja ne omogućava praćenje i procjenu učinkovitosti logističkih usluga svake od proizvodnih lokacija i, po potrebi, poboljšanje njihovog rada. Osim toga, nedostatak regulacije rada logističkih službi često ne dozvoljava predviđanje ili planiranje vremena izvršenja zahtjeva za sigurnost.
• Nedostatak jedinstvenih referentnih informacija. Upotreba različitih klasifikatora u MTO procesima na različitim proizvodnim lokacijama dovodi do nemogućnosti procene konsolidovanih potreba za materijalnim resursima čitavog holdinga ili industrijskog kompleksa.
• Nedostatak konvergencije MTO planova i držanja budžeta. Upotreba različitih planskih propisa u formiranju proizvodnog programa i budžeta držanja dovodi do toga da MTO budžeti nisu usklađeni sa budžetima proizvodnog programa, što zauzvrat dovodi do prekida i praznina u nabavci i plaćanju.

Logistički podsistem vam omogućava da automatizujete funkcije planiranja, organizovanja, izvršenja i analize efikasnosti logistike. Istovremeno, ključni objekat u ovom podsistemu je potreba za materijalima i opremom.

Automatizacija gore navedenih funkcija je omogućena funkcionalnošću sljedećih podsistema:

• Upravljanje aplikacijskim kampanjama;
• Osiguravanje prijavnih kampanja;
• Izbor dobavljača (podrška ugovornim nabavkama);
• Logistička analiza.

Funkcije računovodstva prijema materijala i opreme u skladišta i magacinskog knjigovodstva materijala i opreme obezbeđene su funkcionalnošću podsistema „Upravljanje skladištem (zalihama)“ (vidi dole).

U tabeli je prikazana matrica pokrivenosti gore navedenih funkcija MTO procesa po funkcionalnosti logističkog podsistema.

Upravljanje aplikacijskim kampanjama

Odlika funkcionalnosti logističkog planiranja implementirane u podsistemu je korištenje aplikativnih kampanja za unos, konsolidaciju i koordinaciju potreba za materijalima i opremom. Aplikacione kampanje se, po pravilu, organizuju u preduzećima i holding strukturama radi prikupljanja i objedinjavanja prijava od sektora, filijala i drugih organizacionih jedinica u materijalnu i finansijsku podršku.

Kampanje nadmetanja, u procesima planiranja logistike, omogućavaju vam da pružite metod kontra planiranja:

• planiranje odozgo prema dolje - registracija strateških ciljeva preduzeća u obliku limita kampanje aplikacije;
• planiranje odozdo prema gore - priprema od strane izvođača podređenih nivoa logističkih planova (potrebe za materijalima i opremom) koji osiguravaju ispunjenje ovih ciljeva.

Upotreba aplikativnih kampanja za potrebe generisanja potreba proširuje mehanizme za generisanje potreba korišćenjem MRP/MRPII algoritama implementiranih u podsistemu „Upravljanje nabavkom“ (vidi dole).

Planiranje logistike se provodi u okviru aplikativnih kampanja. Proces planiranja je omogućen funkcionalnošću podsistema "Upravljanje aplikacijskim kampanjama" i uključuje automatizaciju sljedećih funkcija:

Funkcionalnost podsistema omogućava vam da uzmete u obzir karakteristike organizacijske strukture preduzeća i holdinga, specifičnosti propisa o planiranju MTO.

Pravila prijavne kampanje određuju:

• vremenski okvir kampanje za prijavu (datum početka, trajanje, učestalost);
• valuta planiranja i planirane nabavne cijene;
• popis i redoslijed faza unosa, prilagođavanja i usklađivanja zahtjeva za materijalima i opremom;
• dodatni dijelovi planiranja (projekti, aktivnosti, stavke finansiranja, itd.);
• procedura kontrole limita.

Upravljanje aplikacijskom kampanjom provodi se pomoću mehanizma zadataka, koji vam omogućava kontrolu unosa, odobravanja i prilagođavanja prethodno deklariranih potreba. Po završetku kampanje nadmetanja, MTO Plan se fiksira u podsistemu.

MTO plan vam omogućava da odredite konsolidovane potrebe za MTR holdinga ili proizvodnog kompleksa, uzimajući u obzir finansijska ograničenja (ograničenja).

Funkcionalnost podsistema omogućava paralelnu obradu zahtjeva za nekoliko aplikativnih kampanja. Istovremeno, za svaku od ovakvih prijavnih kampanja može se postaviti ograničenje na grupe priručnika "Nomenklatura".

Osiguravanje prijavnih kampanja

Potrebe za materijalom i opremom, koje su evidentirane u MTO Planu, mogu se podmiriti kako za račun nabavljenih materijala i opreme, tako i za račun raspoloživih u vlastitim i udaljenim skladištima.

Osiguranje ili pokrivanje potreba za materijalima i opremom vrši se korištenjem funkcionalnosti podsistema „Pružanje aplikativnih kampanja“.

Proces nabavke se odvija u dvije faze.

Prva faza je faza primarnog obezbjeđivanja potreba, koja će se obavljati jednokratno, po završetku aplikativne kampanje i usvajanju MTO plana. U ovoj fazi izvode se sljedeće operacije:

• Analiza odobrenih potreba za materijalima i opremom, bilansi materijala i opreme na proizvodnim lokacijama i skladišnim kompleksima holdinga, bilansi materijala i opreme koji se drže u rezervama i po ugovorenim narudžbama prema dobavljačima.
• Formiranje potreba za nabavkom materijala i opreme, planiranje međuskladišnih kretanja i otpisa postojećeg materijala i opreme za potrebe odobrene Logističkim planom.
• Plan kalendara nabavki MTO, koji uključuje informacije kako o potrebama za nabavkom materijala i opreme, tako io odgovornosti pravnih lica koja su dio strukture holdinga za nabavku i distribuciju konkretnog materijala i opreme.
• Zadaci za kretanje materijala i opreme između skladišta, formiranje rezerve i omogućavaju planiranje inter-skate kretanja u skladu sa specifičnim potrebama logistike.
• Poslovi za prenos materijala i opreme podnosiocima zahtjeva, koji čine rezervu i omogućavaju planiranje naknadnog izdavanja materijala i opreme podnosiocu zahtjeva.
• Težinski koeficijenti za raspodjelu materijala i opreme po odjelima koji se koriste u drugoj fazi podrške.

Druga faza je faza operativnog zadovoljavanja potreba za materijalom i opremom. Ova faza počinje nakon završetka prve faze, traje do kraja planskog perioda i podrazumijeva stalnu raspodjelu raspoloživih materijalnih sredstava prema potrebama za materijalom i opremom. Operacija distribucije se može vršiti prema određenim propisima ili po prijemu materijalnih sredstava u skladišta preduzeća.

Operativna podrška se obavlja u određenom skladištu i omogućava vam da izvršite:

• Analiza nezadovoljenih potreba za materijalom i opremom vlastite jedinice, tj. podjelu koja je određena za ovo skladište;
• Analiza nezadovoljenih potreba za materijalom i opremom podređenih jedinica, tj. ona odeljenja koja su direktno ili indirektno podređena odeljenju koje je određeno za ovo skladište u hijerarhiji;
• Analiza slobodnih stanja materijala i opreme u ovom skladištu, koja može biti potrebna za pokrivanje identifikovanih nezadovoljenih potreba za materijalom i opremom;
• Analiza težinskih koeficijenata.

Po završetku ove operacije, podsistem registruje:

• Poslovi kretanja materijala i opreme između skladišta.
• Zadaci za prenos materijala i opreme aplikantima.

Odabir dobavljača (ugovorna nabavka)

Izvršenje Plana nabavki, po pravilu, podrazumeva dodatne radove na ugovaranju nabavke. Istovremeno, dio MTR se može kupiti na konkurentskoj osnovi, a dijelom - van konkurencije (kupovina od jednog dobavljača). Mogućnost obavljanja ovih funkcija pruža podsistem „Podrška ugovornim nabavkama“, i to:

• pripremu podataka za organizaciju konkurentnih nabavki na osnovu potreba za nabavku materijala i opreme, koje su odobrene Planom nabavki;
• registracija tendera i priprema fragmenata dokumentacije za nabavku;
• učitavanje podataka za objavljivanje informacija o aukciji na elektronska platforma;
• preuzimanje podataka po završetku trgovanja;
• analiza i registracija rezultata aukcije;
• registraciju ugovora i specifikacija po zaključenju ugovora na osnovu rezultata aukcije.

Analitičke funkcije podsistema omogućavaju odabir najatraktivnijih od ponuda dobavljača pristiglih u okviru konkretnih tendera, uzimajući u obzir komponentu cijene, uslove isporuke i plaćanja.

Šematski, funkcionalnost podsistema može se predstaviti na sljedeći način:

Analiza efikasnosti MTO

Nakon zadovoljenja potreba za MTR, MTO funkcionalnost vam omogućava da izvršite:

• Analiza realizacije MTO plana (puna pokrivenost potreba);
• Plan nabavke i kretanja
• Analiza realizacije Plana nabavki;
• Analiza nabavnih cijena;
• Analiza korištenja limita;
• Analiza realizacije zadataka MTO;
• Analiza pokrivenosti potreba za materijalom i opremom.

Sve analitičke funkcije implementirane su korištenjem izvještaja koji su razvijeni korištenjem sistema sastavljanja podataka i mogu se promjenjivo konfigurirati od strane korisnika funkcionalnosti podsistema.

Finansijski menadžment

Podsistem finansijskog upravljanja je fokusiran na sveobuhvatno rešavanje problema planiranja, kontrole i računovodstva prihoda i rashoda, omogućava preduzeću da efikasno koristi sopstvenih sredstava i privučene investicije, poboljšavaju upravljivost poslovanja u cjelini. Implementirani mehanizmi optimiziraju primijenjene finansijski instrumenti, čineći rad kompanije transparentnim za internu i eksternu reviziju, povećavaju investicionu atraktivnost poslovanja.

Funkcionalnost podsistema pruža rješenje za širok spektar zadataka finansijske usluge, plansko-ekonomske službe, računovodstvo.

Budžetiranje

Podsistem implementira sljedeće funkcije:

• planiranje aktivnosti i resursa preduzeća za bilo koji period u kontekstu scenarija, centara finansijske odgovornosti (FRC), projekata, indikatora ostatka i prometa, dodatne analitike (nomenklatura, ugovorne strane,...);
• praćenje stvarnog izvršenja u kontekstu završenog planiranja;
• sastavljanje konsolidovanih izvještaja na osnovu rezultata praćenja;
• finansijsku analizu;
• analiza raspoloživosti sredstava;
• analiza odstupanja planiranih i stvarnih podataka.

Upravljanje gotovinom

Podsistem trezora sadrži funkcije neophodne za efikasno upravljanje novčanim tokovima, kontrolu izvršenih plaćanja:

• multivalutno računovodstvo novčanih tokova i stanja;
• evidentiranje planiranih primitaka i utroška sredstava;
• rezervacija sredstava za predstojeće uplate na račune za poravnanje i na blagajni;
• plasman sredstava u očekivana pristigla plaćanja;
• formiranje kalendara plaćanja;
• registracija svih potrebnih primarnih dokumenata;
• integracija sa sistemima "banka klijent";
• mogućnost raspoređivanja (ručnog ili automatskog) iznosa platnog dokumenta za više ugovora i transakcija.

Upravljanje naseljima

Podsistem upravljanja međusobnim obračunima koristi se u finansijskim, nabavnim i marketinškim strukturama preduzeća, omogućavajući optimizaciju finansijskih rizika preduzeća i potrebe za obrtnim kapitalom.

Analizira se promjena vremena predviđenog (odgođenog) i stvarnog duga. Odgođeni dug nastaje kada sistem odražava takve događaje kao što su nalog za nabavku ili prijenos zaliha za proviziju, zahtjev za prijem sredstava i druge slične događaje. Stvarni dug je povezan sa operacijama poravnanja i trenucima prenosa vlasništva.

Glavna svrha podsistema poravnanja:

• fiksiranje duga druge ugovorne strane prema društvu i kompanije prema drugoj strani;
• obračunavanje uzroka duga;
• podrška različitim metodama obračuna duga (po ugovorima, transakcijama, pojedinačnim poslovnim transakcijama);
• analiza trenutnog stanja duga i historije njegove promjene.

Računovodstvo

Računovodstvo se vodi u skladu sa ruskim zakonodavstvom za sve oblasti računovodstva, uključujući:

• računovodstvo materijalnih vrijednosti;
• bankovno i gotovinsko poslovanje;
• valutne operacije;
• obračuni sa odgovornim licima;
• obračuni sa osobljem za plate;
• proračune budžeta.

Podržava računovodstvo u jedinstvenoj bazi podataka za više pravnih lica. Za konsolidaciju podataka geografski raspoređenih struktura - granskih organizacija i grupa kompanija, konfiguracija se može koristiti u kombinaciji sa rješenjem 1C: Konsolidacija.

Visok stepen automatizacije formiranja računovodstvenih unosa određen je opisom primarnih dokumenata spremnih za upotrebu po vrstama poslovnih transakcija.

Kvalitet računovodstva kontroliše se specijalizovanim izveštajem "Analiza računovodstvenog stanja", koji vam omogućava da kontrolišete složene transakcije i brzo odredite mesta nastanka (pre dokumenta) nepoželjnih odstupanja.

Relevantnost propisanih obrazaca za izvještavanje potkrepljena je mogućnošću automatskog ažuriranja putem interneta.

poresko računovodstvo

Porezno računovodstvo poreza na dobit u konfiguraciji se održava bez obzira na računovodstvo. Poslovne transakcije se reflektuju paralelno u računovodstvenom i poreskom računovodstvu. Osnovu za računovodstveno i poresko računovodstvo čine podijeljeni kontni planovi, koji imaju "ogledalo" šifriranje. Za potrebe računovodstvenog i poreskog računovodstva, dozvoljeno je koristiti samostalne metode za procenu zaliha kada se rasformiraju, metode za obračun amortizacije itd. vrednosti poreskih komponenti (NU, VR, PR), dekodiranje podataka dat je u specijalizovanim izvještajima. Osigurano je formiranje Deklaracije o porezu na dohodak.

Obračun poreza na dodatu vrijednost (PDV) se provodi u skladu sa zahtjevima poglavlja 21 Poreskog zakonika Ruske Federacije, podržava se održavanje „složenog“ PDV-a pod uslovima primjene različitih stopa PDV-a (0%, 10%, 18% bez PDV-a), posebno računovodstvo po vrstama djelatnosti. Formira se knjiga nabavki i knjiga prodaje.

Konfiguracija sadrži sve obrasce deklaracija za ostale poreze (porez na promet, porez na imovinu itd.) i obrasce za statističko izvještavanje.

Računovodstvo po međunarodnim standardima

Podsistem uključuje poseban kontni plan u skladu sa MSFI, koji korisnik može prilagoditi, a pruža:

• prevod (transfer) većine računa (knjiženja) iz računovodstvenog podsistema (RAS) prema pravilima koja korisnik može fleksibilno konfigurisati;
• paralelno računovodstvo prema ruskim i međunarodnim standardima za one oblasti u kojima su razlike između ruskih standarda i zahtjeva MSFI značajne (na primjer, računovodstvo osnovnih sredstava, nematerijalne imovine);
• provođenje vlastitih regulatornih dokumenata (na primjer, obračun troškova, računovodstvo rezervi, računovodstvo amortizacije imovine i niz drugih), kao i izvođenje korektivnih unosa u "ručnom" načinu.
• Mogućnosti podsistema omogućavaju:
• da se minimizira složenost računovodstva u skladu sa MSFI korištenjem ruskih računovodstvenih podataka;
• uporediti ruske i MSFI računovodstvene podatke, olakšavajući usaglašavanje podataka prije pripreme MSFI izvještaja.

Podsistem se također može konfigurirati za računovodstvo i kompajliranje finansijsko izvještavanje u skladu sa stranim standardima, uključujući US GAAP.

Menadžment osoblja

Zaposleni u kadrovskoj službi, odjelu organizacije rada i zapošljavanja i računovodstva mogu koristiti podsistem upravljanja kadrovima u jedinstvenom informacionom prostoru za svakodnevni rad.

Podsistem je namijenjen za informatička podrška kadrovska politika kompanije i automatizacija obračuna sa kadrovima. Karakteristike podsistema uključuju:

• planiranje kadrovskih potreba;
• dirigovanje osoblje organizacije;
• planiranje zapošljavanja i raspored godišnjih odmora zaposlenih;
• rješavanje problema kadrovskog obezbjeđenja poslovanja – odabir, ispitivanje i evaluacija;
• kadrovska evidencija i analiza osoblja;
• analiza nivoa i uzroka fluktuacije osoblja;
• održavanje regulisanog toka dokumenata;
• obračun plata zaposlenih u preduzeću;
• automatski obračun razgraničenja, odbitka i poreza regulisanih zakonom;
• automatski obračun UST i premija osiguranja za obavezno penzijsko osiguranje.

Na osnovu akumuliranih podataka o zaposlenima, možete napraviti različite izvještaje: spiskove zaposlenih, analizu osoblja, izvještaje o odmorima (rasporedi odmora, korištenje godišnjih odmora i ispunjenje rasporeda godišnjih odmora) itd.

Podsistem regulisanog tok kadrovske dokumentacije omogućava vam automatizaciju rada osoblja u skladu sa važećim propisima:

• zaključivanje i održavanje ugovora o radu sa svakim zaposlenim u organizaciji;
• formiranje odobrenih oblika rada;
• personalizovano računovodstvo za FIU;
• vođenje vojne evidencije.

Platni spisak

Važan aspekt poslovnog upravljanja je izgradnja sistema motivacije radnika, usmjerenog na povećanje obima proizvedenih proizvoda sa odgovarajućim nivoom kvaliteta, obezbjeđujući interes osoblja za usavršavanje. Za implementaciju strategija motivacije osoblja često se koriste tarifni sistemi i sistemi plata po komadu, a za tačan obračun naknada u skladu sa prihvaćenim pravilima koristi se podsistem platnog spiska.

Podsistem vam omogućava automatizaciju čitavog kompleksa obračuna sa osobljem, počevši od unosa dokumenata o stvarnom učinku, plaćanja bolovanja i odmora, do formiranja dokumenata za isplatu plata i izvještavanja državnim nadzornim organima.

Rezultati obračuna platnog spiska se odražavaju u upravljačkom, računovodstvenom, poreskom računovodstvu sa potrebnim nivoom detalja:

• odraz rezultata obračuna menadžerskih plata u upravljačkom računovodstvu;
• odraz rezultata obračuna regulisanih zarada u računovodstvu;
• odraz rezultata obračuna regulisane zarade kao troškova uzetih u obzir za potrebe obračuna poreza na dohodak (jedinstvenog poreza). Odraz rezultata obračuna regulisane plate za potrebe obračuna UST.

Upravljanje industrijskom proizvodnjom

Jedan od najefikasnijih načina za smanjenje troškova proizvodnje je izgradnja i optimizacija plana proizvodnje. Ovo omogućava kompaniji da smanji nivo zastoja opreme i visokokvalificiranih stručnjaka, smanji vrijeme isporuke narudžbi, izbjegne narušavanje plana prodaje zbog preopterećenja proizvodnih resursa, optimizira kretanje materijala i stanja zaliha, te izvrši proizvodnju. proces transparentan i upravljiv.

Podsistem upravljanja proizvodnjom je namenjen planiranju proizvodnih procesa i materijalnih tokova u proizvodnji, odražavajući procese proizvodnih aktivnosti preduzeća i izgradnju normativnog sistema upravljanja proizvodnjom.

Funkcionalnost podsistema mogu koristiti zaposleni u plansko-ekonomskom odjelu, proizvodnim radnjama, proizvodno-otpremnom odjelu i drugim proizvodnim odjelima.

Implementirani u podsistemu "Upravljanje proizvodnjom", mehanizmi planiranja proizvodnje obezbjeđuju:

• planiranje scenarija za razvoj različitih opcija za proizvodnu ili računovodstvenu strategiju moguće promjene u uslovima preduzeća;
• stalno planiranje, širenje horizonta planiranja kako dolaze naredni periodi planiranja;
• projektno planiranje proizvodnje;
• fiksiranje planiranih podataka iz promjena (po scenarijima i periodima);
• integracija sa podsistemom budžetiranja.

Planiranje proizvodnje

Podsistem je dizajniran za srednjoročno i dugoročno planiranje proizvodnje i potreba za resursima, kao i za provođenje plansko-činjenične analize realizacije proizvodnih planova. Prilikom planiranja proizvodnje moguće je uzeti u obzir mnoge parametre, kontrolisati izvodljivost i pratiti implementaciju plana u različitim fazama u nekoliko sekcija istovremeno:

• po odjelima i rukovodiocima;
• za projekte i potprojekte;
• o ključnim resursima;
• po nomenklaturnim grupama i pojedinačnim nomenklaturnim jedinicama.

Formiranje proširenog plana proizvodnje

• Na osnovu planova prodaje formiranih u podsistemu "Upravljanje prodajom", formiraju se procijenjeni obim proizvodnje po grupama artikala (i po potrebi pojedinačnim artiklima).
• Identificirane su razlike između proširenih i ažuriranih planova, paketa planiranih dnevnih zadataka u smjenama i stvarnih podataka o proizvodnji.
• Vrši se formiranje zadataka za proizvodnju, kontrola njihovog izvršenja i procjena zaostalosti proizvodnje.

Planiranje resursa

• Moguće je formirati tabele potrošnje i raspoloživosti glavnih (ključnih) vrsta resursa u proizvodnji grupa artikala i pojedinačnih vrsta artikala.
• Integrirani proizvodni plan se prati radi usklađenosti sa ograničavajućim faktorima, na primjer, konsolidovanom dostupnošću glavnih (ključnih) vrsta resursa.
• Prati se dostupnost ključnih resursa.

Planiranje proizvodnje u smjenama

Podsistem je dizajniran za planiranje proizvodnje u kratkom roku u kontekstu pojedinačnih artikala, kao i za sprovođenje plansko-činjenične analize izvršenja planova proizvodnje od strane proizvodno-otpremnog odjeljenja. U ovom podsistemu formira se detaljan raspored smjena proizvodnje i potrošnje, procjenjuje se njegova izvodljivost, uzimajući u obzir planirano opterećenje resursa:

• planiranje uzimajući u obzir raspoloživost kapaciteta u planiranju podperioda i promjene u zbirnom trajanju operacija na tehnološkom stablu. U slučaju nedovoljnosti kapaciteta u potperiodima, planirani poslovi se prenose u potperiode sa raspoloživim slobodnim kapacitetima;
• formiranje detaljnog plana proizvodnje i rada;
• planiranje "povrh" postojećih planova proizvodnje i poslovanja ili potpuno reprogramiranje;
• mogućnost planiranja operacija za teritorijalno udaljene jedinice;
• planiranje uzimajući u obzir vrijeme transporta između skladišta i odjeljenja.

Formiranje smjenskog plana proizvodnje

• Formiranje plana proizvodnje, preciziranog na pojedinačne nomenklaturne pozicije sa obračunom tačnih rokova proizvodnje.
• Određivanje graničnih tačaka za postupke eksplozije u tehnološkom stablu proizvodnje za sve proizvode planirane u režimu "montaža po narudžbini".
• Formiranje rasporeda utovara proizvodnih kapaciteta i potreba proizvodnje za sirovinama i komponentama.
• Formiranje rasporeda završne montaže sa specifikacijom uslova izrade.

Određivanje raspoloživih kapaciteta resursa

• Održavanje liste radnih centara i tehnoloških operacija.
• Podrška za kalendare dostupnosti za pojedinačne radne centre i unos dostupnosti resursa prema tim kalendarima.
• Kombinovanje radnih centara u grupe sa postavljanjem prioriteta za planiranje.
• Proračun opterećenja radnih centara prilikom utvrđivanja rasporeda materijalnih potreba.

Kontrola izvršenja

• Formiranje rasporeda proizvodnih potreba.
• Formiranje zadataka za proizvodnju, smjensko-dnevni zadaci.
• Plansko-činjenična analiza napretka proizvodnje, kontrola i analiza odstupanja.

Upravljanje podacima o proizvodu

Racioniranje sastava proizvoda omogućava vam kontrolu otpisa materijala u proizvodnju (limit-fence cards), planiranje troškova proizvodnje, analizu odstupanja između planiranih i stvarnih troškova i identifikaciju njihovih uzroka.

Postavljanje rute (tehnološke) karte vam omogućava da planirate lanac proizvodnje višestruko ograničenih proizvoda, u svakoj fazi procjenjujući njegovu izvodljivost, uzimajući u obzir opterećenje opreme i dostupnost resursa potrebnih za proizvodnju.

Funkcionalnost podsistema mogu koristiti glavni inženjer i zaposleni koji rade u odjeljenjima glavnog projektanta i glavnog tehnologa.

U sklopu upravljanja proizvodnjom implementirana je funkcija obračuna normiranih troškova materijala u proizvodnji i analize odstupanja od normi. Norme potrošnje materijala propisane su u specifikaciji za proizvodnju proizvoda.

Koristi se standardni sastav proizvoda:

• prilikom analize odstupanja od normi za kontrolu kvaliteta proizvoda;
• obračunati trošak – kao osnovu za raspodjelu indirektnih troškova.

Za potrebe planiranja smjena, cjelokupni tehnološki proces se može predstaviti kao skup sekvenci operacija. Takav set postavlja mapu rute za proizvodnju proizvoda. Svaka operacija se može okarakterizirati vlastitim skupom materijalnih potreba na ulazu i skupom proizvoda na izlazu.

Upravljanje troškovima i obračun troškova

Podsistem upravljanja troškovima je dizajniran da obračuna stvarne troškove preduzeća i izračuna troškove proizvodnje.

Glavne funkcije podsistema:

• obračunavanje stvarnih troškova izvještajnog perioda u potrebnim rubrikama u vrijednosnom i fizičkom smislu;
• operativno kvantitativno računovodstvo materijala u toku (WIP);
• obračunavanje stvarnih stanja WIP na kraju izvještajnog perioda;
• registracija braka u proizvodnji iu skladištima;
• obračun stvarnog troška proizvodnje za period glavnih i nusproizvoda (poluproizvoda, otpada) - nepotpuni i puni troškovi proizvodnje i stvarni puni trošak prodaje proizvoda, uklj. obračun troškova proizvodnje od procesora;
• obračun troškova proizvodnje u roku od mjesec dana prema dokumentima za otpuštanje - po direktnim troškovima ili po planiranim troškovima;
• računovodstvo prerade naplatnih sirovina;
• obračun stvarnih troškova WIP stanja na kraju izvještajnog perioda;
• davanje podataka (izvještaja) o postupku formiranja nabavne vrijednosti;
• pružanje podataka o strukturi troškova proizvodnje radi procjene odstupanja od navedenih standarda.

Upravljanje osnovnim sredstvima

Podsistem vam omogućava da automatizujete sve tipične računovodstvene operacije osnovnih sredstava:

• prijem u računovodstvo;
• promjena stanja;
• naknada za amortizaciju;
• promjena parametara i načina reflektiranja troškova amortizacije;
• računovodstvo stvarne proizvodnje osnovnih sredstava;
• montaža i demontaža, preseljenje, modernizacija, dekomisija i prodaja osnovnih sredstava.

Podržan je širok spektar metoda amortizacije. Podsistem omogućava primanje detaljnih informacija o stanju osnovnih sredstava, analizu stepena istrošenosti i praćenje performansi održavanja opreme.

Upravljanje prodajom

Korištenje podsistema od strane komercijalnog direktora, zaposlenih u odjelu prodaje i skladištara povećat će efikasnost njihovih aktivnosti.

Podsistem za upravljanje prodajom omogućava kompletnu automatizaciju procesa prodaje proizvoda i robe u proizvodnom preduzeću, u trgovini na veliko i malo. Podsistem uključuje alate za planiranje i kontrolu prodaje, omogućava rješavanje problema upravljanja narudžbama kupaca. Podržane su različite šeme prodaje proizvoda i robe - iz skladišta i po narudžbi, prodaja na kredit ili na avans, prodaja robe prihvaćene uz proviziju, prenos komisionarima na prodaju itd.

Podsistem je predviđen za planiranje:

• obim prodaje u fizičkom i vrijednosnom smislu, uključujući na osnovu podataka o prodaji za prethodne periode, informacije o tekućim zalihama i primljene na period planiranja narudžbe kupaca;
• prodajne cijene, uključujući i na osnovu informacija o trenutnim cijenama kompanije i konkurenata;
• trošak prodaje, uzimajući u obzir podatke o cijenama dobavljača, planirane ili stvarne troškove proizvodnje za određeni period.

Planiranje prodaje može se vršiti kako za preduzeće u cjelini, tako i za odjele ili grupe odjela, za pojedinačna roba i grupe proizvoda, za određene kategorije kupaca (po regijama, po vrsti djelatnosti itd.). Podsistem osigurava konsolidaciju pojedinačnih planova u konsolidovani plan prodaje za preduzeće.

Za kontrolu realizacije izrađenih planova, sistem pruža napredne alate za uporednu analizu podataka o planiranoj i stvarnoj prodaji.

Planiranje se može izvršiti sa vremenskim detaljima od dana do godine, što vam omogućava:

• preći sa strateških planova na operativne, uz održavanje informacija o indikatorima postavljenim u svakoj fazi planiranja;
• sprovesti planiranje uzimajući u obzir i ne uzimajući u obzir sezonske fluktuacije potražnje.

Funkcionalnost upravljanja narudžbama implementirana u sistemu omogućava vam da optimalno postavljate porudžbine kupaca i odražavate ih proizvodni program u skladu sa strategijom izvršenja narudžbi kompanije i šemama rada (rad iz skladišta, po narudžbini).

Sve faze porudžbine i njena prilagođavanja se evidentiraju u sistemu odgovarajućim dokumentima. Menadžer može u svakom trenutku:

• dobiti punu informaciju o napretku naloga;
• pratiti istoriju odnosa sa kupcima i dobavljačima;
• procijeniti efikasnost i pouzdanost rada sa ugovornim stranama.

Uz pomoć analitičkih izvještaja ugrađenih u program, menadžer može dobiti informacije o plaćanju narudžbi kupaca, plasiranju narudžbi u proizvodnju i napretku njihove implementacije, distribuciji narudžbi dobavljačima kako bi se osigurale narudžbe kupaca.

Mehanizmi određivanja cijena dozvoljavaju komercijalni direktor i rukovodioca odeljenja prodaje da utvrđuje i sprovodi politiku cena preduzeća u skladu sa raspoloživim analitičkim podacima o ponudi i potražnji na tržištu.

Glavna funkcionalnost podsistema:

• izrada raznih šema za cijene i popuste;
• formiranje prodajnih cijena, uzimajući u obzir planirane troškove proizvodnje i stopu povrata;
• praćenje poštovanja utvrđene politike cena od strane zaposlenih u preduzeću;
• pohranjivanje informacija o cijenama konkurenata;
• čuvanje informacija o cijenama dobavljača, automatsko ažuriranje nabavnih cijena;
• poređenje prodajnih cijena preduzeća sa cijenama dobavljača i konkurenata;

Upravljanje nabavkom

Za osiguranje kvaliteta proizvedenih proizvoda, kontinuirano snabdijevanje proizvodnje materijalom i ispunjavanje narudžbi u skladu sa planiranim rokovima bez prekoračenja planiranih troškova, važan zadatak je efikasno upravljanje nabavkom robe i materijala.

Podsistem obezbjeđuje menadžere odgovorne za snabdijevanje informacijama potrebnim za donošenje pravovremenih odluka o popunjavanju zaliha robe i materijala, za smanjenje troškova nabavke i za jasno organizovanje interakcije sa dobavljačima.

Među karakteristikama koje podsistem pruža:

• operativno planiranje nabavki na osnovu planova prodaje, planova proizvodnje i neizvršenih narudžbi kupaca;
• davanje naloga dobavljačima i praćenje njihovog izvršenja;
• registraciju i analizu ispunjenosti dodatnih uslova po ugovorima sa fiksnom nomenklaturom stavki, obima i rokova isporuke;
• podrška raznim šemama za prijem robe od dobavljača, uključujući prihvatanje na prodaju i prijem sirovina i materijala koje treba isporučiti kupac;
• registracija nefakturiranih isporuka korištenjem skladišnih naloga;
• analiza potreba skladišta i proizvodnje u robi, gotovim proizvodima i materijalima;
• end-to-end analiza i uspostavljanje odnosa između narudžbi kupaca i narudžbi prema dobavljačima;
• analiza posljedica koje mogu proizaći iz neispunjavanja narudžbi od strane dobavljača (koja narudžba kupaca može biti poremećena kratkom isporukom robe ili materijala);
• planiranje nabavke, uzimajući u obzir predviđeni nivo zaliha i rezervisane robe i materijala u skladištima;
• izbor najboljih dobavljača robe prema njihovoj pouzdanosti, istoriji isporuke, kriterijumima hitnosti izvršenja narudžbine, predloženim uslovima isporuke, teritorijalnim ili drugim proizvoljnim karakteristikama i automatsko generisanje narudžbi za njih;
• zakazivanje isporuka i rasporeda plaćanja.

Upravljanje skladištem (zalihama).

Upotreba podsistema za upravljanje skladištem (zalihama) omogućava vam da efikasno organizujete upravljanje skladištem i povećate produktivnost skladišnih radnika, zaposlenih u strukturama snabdevanja i marketinga, a takođe pruža operativne i detaljne informacije komercijalnom direktoru preduzeća.

Sistem sprovodi detaljno operativno računovodstvo materijala, proizvoda i robe u skladištima, obezbeđuje potpunu kontrolu zaliha robe i materijala u preduzeću. Svi poslovi u skladištu se evidentiraju koristeći odgovarajuću dokumentaciju. Podsistem omogućava:

• da upravlja stanjem zaliha u različitim mjernim jedinicama u više skladišta;
• voditi posebnu evidenciju o vlastitoj robi, robi primljenoj i predanoj na prodaju, povratnoj ambalaži;
• kontrolišu i evidentiraju serijske brojeve, datume isteka i sertifikate;
• kontroliše ispravnost otpisa serijskih brojeva i robe sa određenim rokom trajanja i potvrdama;
• postaviti proizvoljne karakteristike serije (boja, veličina i sl.) i voditi evidenciju o serijama u kontekstu skladišta;
• uzeti u obzir carinsku deklaraciju i zemlju porijekla;
• da kompletira i rastavlja robu i materijale;
• obavljaju funkcije obračuna narudžbi i rezervacije robe i materijala.

Informacije o stanju skladišnih zaliha dostupne su u svim analitičkim rubrikama sa visokom detaljnošću: do nivoa karakteristika proizvoda (boja, veličina, dimenzija itd.), odnosno do nivoa serijskih brojeva i rokova trajanja robe. Moguće je dobiti procjene zaliha po nabavnoj vrijednosti i potencijalne prodaje po prodajnim cijenama.

Upravljanje maloprodajom i povezivanje opreme trgovine

Za proizvodna preduzeća koja imaju svoje prodavnice i maloprodajna mesta, konfiguracija obezbeđuje mogućnosti upravljanja maloprodajom. Trgovina na malo se može obavljati iz bilo kojeg od skladišta - veleprodajnog, maloprodajnog ili neautomatiziranog prodajnog mjesta. Računovodstvo robe u neautomatizovanom poslovnice odvija se po fiksnim maloprodajnim cijenama. Implementirana je mogućnost povezivanja maloprodajne opreme: skeneri, terminali za prikupljanje podataka, displeji za kupce, elektronske vage, kase u režimima „fiskalni registar“, „off-line“ i „on-line“. Sistem omogućava procjenu vrijednosti zaliha po maloprodajnim cijenama, upoređivanje obima i rentabilnosti prodaje u različitim trgovinama (prodajnim mjestima), kontrolu ispravnosti prijema iz trgovina i prodajnih mjesta.

Upravljanje odnosima sa kupcima i dobavljačima

Funkcionalnost podsistema vam omogućava da upravljate odnosima sa kupcima, dobavljačima, podizvođačima i svim drugim izvođačima. Ove mogućnosti mogu iskoristiti komercijalni direktor, direktor marketinga, zaposlenici odjela marketinga, prodaje i nabave.

Podsistem "Upravljanje odnosima sa kupcima i dobavljačima" omogućava preduzeću:

• čuvati pune kontakt informacije za druge strane i njihove zaposlenike, kao i historiju interakcije s njima;
• registrovati podatke o dobavljačima: uslove isporuke robe, pouzdanost, uslove izvršenja narudžbine, asortiman i cene isporučenih dobara i materijala;
• automatski obavještava korisnike o predstojećim kontaktima sa ugovornim stranama, podsjeća ih na rođendane kontakt osoba;
• planiraj svoje radno vrijeme i kontrolišu planove rada svojih podređenih;
• analizirati na čekanju i planirati nadolazeće transakcije sa kupcima i potencijalnim klijentima;
• koristiti personalizirani pristup potrebama i zahtjevima svakog klijenta;
• registrovati svaku žalbu potencijalnog kupca i dalje analizirati procenat akvizicije kupaca;
• ažurno pratiti status planiranih kontakata i transakcija;
• provesti integriranu ABC(XYZ) analizu odnosa s kupcima;
• analizira razloge neispunjavanja naloga kupaca i obim zatvorenih naloga;
• analizirati i ocjenjivati ​​učinkovitost reklamnih i marketinških kampanja na osnovu rezultata zahtjeva kupaca.

Segmentacija kupaca pomoću integrirane ABC(XYZ) analize omogućava vam da automatski odvojite kupce:

• u klase u zavisnosti od udela klijenta u prihodu ili dobiti kompanije: važan (A-klasa), srednji značaj (B-klasa), niski značaj (C-klasa);
• po statusu: potencijalno, jednokratno, trajno, izgubljeno;
• po redovnosti kupovine: stabilna (X-klasa), nepravilna (Y-klasa), epizodna (Z-klasa).

Rezultati ove analize pomažu da se na optimalan način rasporede napori i organizuje rad zaposlenih zaduženih za prodaju i korisničku podršku.

Praćenje i evaluacija rada menadžera

Konfiguracija omogućava menadžmentu (komercijalni direktor, šef odjela prodaje, šef odjela marketinga) da ocijeni i uporedi rad menadžera zaduženih za prodaju i rad sa klijentima, prema nizu pokazatelja:

• u smislu prodaje i dobiti;
• prema stopi zadržavanja kupaca;
• po broju izvršenih naloga;
• po broju kontakata sa kupcima;
• potpunošću popunjavanja baze podataka kontakt informacijama.

Ove procjene se mogu koristiti za izgradnju objektivnog sistema motivacije osoblja, koji odražava specifičnosti zadataka koji se rješavaju. razne kategorije menadžeri.

Integrisani alati za rad sa email

Alati za rad sa elektronskom poštom integrisani su u jedinstven informacioni prostor sistema. Kao rezultat toga, obrada elektronske korespondencije se odvija u bliskoj vezi sa drugim poslovnim procesima preduzeća:

• evidentiranje korespondencije, imenovanje izvršitelja i kontrola izvršenja, vođenje istorije korespondencije za svaku drugu stranu;
• kreiranje pojedinačnih i "javnih" (grupnih) adresa i diferencijacija pristupa njima za različite grupe korisnika;
• uvoz kontakt informacija iz uobičajenih klijenata e-pošte;
• automatsko slanje pisama po nastupu zakazanih događaja (na primjer, podsjetnik za plaćanje);
• organizacija slanja e-mailova - grupe adresa za slanje mogu se formirati i ručno i automatski prema kriterijima koje odredi korisnik (na primjer, po regijama, vrstama aktivnosti partnera, pozicijama kontakt osoba itd.).

Praćenje i analiza aktivnosti preduzeća

Efikasnost upravljanja, efikasnost i kvalitet odluka koje donose rukovodioci preduzeća u velikoj meri zavise od toga koliko efikasno mogu da koriste podatke o različitim aspektima aktivnosti preduzeća akumulirane u informacionim sistemima.

Moćan i fleksibilan sistem izvještavanja omogućava vam brzu analizu i kontinuirano praćenje svih aspekata proizvodnih i trgovačkih aktivnosti preduzeća. Među glavnim karakteristikama sistema:

• inteligentni alati za automatsko izvještavanje koji ne zahtijevaju programiranje;
• dizajn u stilu proračunske tablice;
• zakretni stolovi;
• linearni, hijerarhijski i unakrsni izvještaji;
• podrška grupisanja;
• dešifrovanje pojedinačnih elemenata izveštaja (drill-down);
• poslovna grafika.

Informacije se mogu dobiti u svim odjeljcima sa traženim detaljima. Korisnik može samostalno podesiti (konfigurisati) nivo detaljnosti, grupisanje parametara i kriterijuma za odabir podataka u izveštajima u skladu sa specifičnostima zadataka koji se rešavaju. Takve pojedinačne postavke (zapravo - prilagođeni izvještaji koje kreira korisnik) mogu se sačuvati za dalju upotrebu.

Savremene poslovne metode, zgodna i vizuelna sredstva za analizu informacija implementirana u sistem čine program efikasnim alatom za rešavanje hitnih pitanja upravljanja. Specijalizovani alat « Monitor performansi » fokusiran na operativnu procjenu ključni indikatori efikasnost preduzeća:

• pokrivenost cjelokupnog poslovanja "na prvi pogled";
• pravovremeno otkrivanje odstupanja od plana, negativne dinamike, tačaka rasta;
• pojašnjenje datih informacija;
• korištenje unaprijed instaliranog seta od više od 60 indikatora učinka;
• razvoj novih indikatora učinka;

postavljanje nekoliko opcija izvještaja po vrsti aktivnosti, po oblastima odgovornosti.

Slanje izvještaja putem interneta

Ova aplikacija ima ugrađenu funkcionalnost za rad, koja vam omogućava slanje reguliranih izvještaja regulatornim tijelima: Federalnoj poreznoj službi, Penzionom fondu Ruske Federacije, FSS-u, Rosstatu i Rosalkogolregulirovanie putem interneta direktno iz programa 1C: Enterprise. bez prelaska na druge aplikacije i ponovnog popunjavanja obrazaca.

Osim predaje elektronsko izvještavanje, servis "1C-izvještavanje" podržava:

• Neformalizovana prepiska sa Federalnom poreskom službom, Penzionim fondom Ruske Federacije i Rosstatom;
• Usklađivanje sa porezom (zahtjevi ION);
• Izmirenja sa FOJ (zahtjevi za IOS);
• Slanje evidencije bolovanja u FSS;
• Prijem zahtjeva i obavještenja;
• Slanje elektronski dokumenti kao odgovor na zahtjeve Federalne poreske službe;
• Pribavljanje izvoda iz Jedinstvenog državnog registra pravnih lica / EGRIP;
• Mogućnost formiranja paketa sa izvještajima u formatu za banke i druge primaoce;
• Retrokonverzija (proces pretvaranja PFR papirne arhive u elektronski oblik);
• Slanje obavještenja o kontroliranim transakcijama;
• Online provjera propisanih izvještaja

Korisnici svih verzija, osim osnovnih, moraju imati važeći 1C: ITS ugovor za korištenje "1C-Reporting".

Bez dodatne naknade uslugu za jedno pravno lice ili fizičkog preduzetnika mogu aktivirati korisnici koji su sklopili ugovor na nivou 1C: ITS PROF.

Da biste se povezali na uslugu 1C-Reporting, kontaktirajte svoju uslužnu organizaciju (1C partner).

Tehnološke prednosti

Upotreba moderne troslojne platforme sa sveobuhvatnom aplikacijom za cijelo preduzeće omogućava CIO-u i stručnjacima IT odjela poduzeća da budu sigurni u pouzdanost skladištenja podataka, performanse sistema i skalabilnost. IT stručnjaci dobijaju zgodan alat za implementaciju zadataka koje zahteva preduzeće i održavanje sistema stvorenog tokom implementacije.

Na platformi 1C:Enterprise 8.2 implementirana je nova klijentska aplikacija - tanki klijent: može se povezati putem http ili https protokola, dok je sva poslovna logika implementirana na serveru. Udaljeni odjeli mogu, koristeći tanki klijent, da se povežu putem Interneta i rade sa info bazom u on-line modu. Povećana sigurnost i brzina.

Na platformi 1C:Enterprise 8.2 implementirana je nova klijentska aplikacija, Web klijent: ne zahtijeva instaliranje bilo kakvih komponenti na računar korisnika i omogućava korištenje Windows i Linux operativnih sistema na radnim mjestima korisnika. Ne zahtijeva administraciju na računarima korisnika. Omogućava brz pristup bazi podataka za "mobilne" zaposlene.

Implementiran poseban način rada za klijentske aplikacije - režim niske brzine veze (na primjer, kada se radi preko GPRS-a, dialup). Možete raditi bilo gdje gdje nema stalne internetske veze.

U režimu upravljane aplikacije, sučelje nije "nacrtano", već "opisano". Programer definiše samo opštu šemu komandnog interfejsa i opštu šemu obrazaca. Platforma koristi ovaj opis kada gradi interfejs za određenog korisnika, uzimajući u obzir različite faktore:

• prava korisnika;
• karakteristike određene implementacije;
• postavke koje je napravio korisnik.

Moguće je izgraditi individualni interfejs za svakog korisnika.

Implementiran mehanizam funkcionalnih opcija. Omogućuju vam da omogućite/onemogućite potrebne funkcionalne dijelove konfiguracije bez promjene samog aplikativnog rješenja. Možete prilagoditi interfejs za svaku ulogu, uzimajući u obzir korisničke preferencije.

"1C:Enterprise 8.2" je sertifikovan od strane FSTEC Rusije: sertifikat br. 2137 od 20. jula 2010. potvrđuje da je ZPK softverski paket) "1C: Enterprise, ver. 8.2z" je softverski alat opšte namene sa ugrađenim sredstvima zaštite od neovlašćenog pristupa informacijama koje ne sadrže podatke koji predstavljaju državnu tajnu, mogu se koristiti za zaštitu informacija u informacionim sistemima PD do klase 1 uključujući (tj. možete obraditi bilo koji PD, uključujući podatke o zdravstveno stanje).

Konfiguracije razvijene na platformi 1C:Enterprise 8.2 mogu se koristiti za kreiranje ISPD-ova bilo koje klase i dodavanje. potvrda aplikacije nije potrebna.

Zaštita podataka

Kompanija 1C dobila je sertifikat o usklađenosti br. 2137 od 20. jula 2010. godine, izdat od FSTEC Rusije, koji potvrđuje da je bezbedni softverski paket (ZPK) "1C: Enterprise, verzija 8.2z" prepoznat kao softver opšte namene alat sa ugrađenim alatima za zaštitu informacija od neovlašćenog pristupa (UAS) informacijama koje ne sadrže podatke koji predstavljaju državnu tajnu. Na osnovu rezultata sertifikacije potvrđena je usklađenost sa zahtjevima smjernica za zaštitu od neovlaštenog pristupa - klasa 5, prema stepenu kontrole odsustva neprijavljenih sposobnosti (NDV) na 4. nivou kontrole, mogućnost korišćenje za kreiranje automatizovanih sistema (AS) do klase bezbednosti 1G (tj. AS, obezbeđivanje zaštite poverljivih informacija u LAN-u), uključujući, kao i za zaštitu informacija u informacionim sistemima ličnih podataka (ISPD) do klase K1 uključujući .

Ovjereni primjerci platforme označeni su oznakama usklađenosti od br. G 420000 do br. G 429999.

Sve konfiguracije razvijene na platformi 1C:Enterprise 8.2 (na primjer, 1C:Plata i upravljanje ljudskim resursima 8, 1C:Manufacturing Enterprise Management, Logistics, itd.) mogu se koristiti za kreiranje informacijskih sistema ličnih podataka bilo koje klase i dodatne certifikacije primijenjenih rješenja nisu potrebna.

Skalabilnost i performanse

Korišćenje platforme 1C:Enterprise 8.2 osigurava efikasan rad i pouzdano skladištenje informacija kada stotine korisnika rade. Moderna trostepena arhitektura sistema osigurava očuvanje visokih performansi uz značajno povećanje opterećenja sistema i obima obrađenih podataka. Visoka tolerancija grešaka se postiže redundantnošću klastera servera, a optimizacija performansi se postiže dinamičkim balansiranjem opterećenja između klastera. Upotreba vodećih svjetskih DBMS-a (MS SQL, IBM DB2, Oracle Database) omogućava izgradnju visokoučinkovitih i pouzdanih informacionih sistema.

Izgradnja geografski distribuiranih sistema

1C:Enterprise 8 implementira mehanizam za upravljanje distribuiranim bazama podataka, koji osigurava rad jedinstvenog aplikativnog rješenja (konfiguracije) sa geografski raspoređenim bazama podataka kombinovanim u višeslojnu hijerarhijsku strukturu.

Ovo omogućava izgradnju rješenja za preduzeća mrežne ili holding strukture zasnovane na konfiguraciji "Upravljanje proizvodnim preduzećem", koja vam omogućavaju da efikasno upravljate svojim poslovanjem i vidite "širu sliku" sa potrebnom efikasnošću za donošenje odluka.

Integracija sa drugim sistemima

Integracija je obezbeđena sa eksternim programima domaćih i stranih programera (na primer, tehnološka priprema proizvodnje, sistem "klijent-banka") i opremom (npr. instrumentacija ili terminali za prikupljanje podataka skladišta) na osnovu opšte priznatih otvorenih standarda i prenosa podataka protokole koje podržava platforma "1C:Enterprise 8.2".

(GNP) u skladu sa njihovim obrazovnim i profesionalnim nivoom. Ovo je najvažniji element ekonomskog potencijala zemlje.

- dio prirodnog okruženja koji se koristi ili je pogodan za korištenje od strane društva radi zadovoljavanja materijalnih i duhovnih ljudi. Prirodni resursi se dijele na mineralne, kopnene, vodene, biljne i životinjske, atmosferske.

Materijalni resursi- skup predmeta rada, kompleks stvari na koje osoba utiče u procesu i uz pomoć kako bi ih prilagodila da zadovolje svoje i koristila ih u procesu (sirovine i materijali).

Energetski resursi— nosioci energije koji se koriste u proizvodnim i privrednim aktivnostima. Oni su klasifikovani: po vrsti— ugalj, nafta i naftni proizvodi, gas, hidroenergija, električna energija; kako se pripremiti za upotrebu– prirodno, oplemenjeno, obogaćeno, prerađeno, transformisano; putem dobijanja- spolja (iz drugog preduzeća), sopstvena proizvodnja; po učestalosti upotrebe - primarni,

sekundarni, za višekratnu upotrebu; u pravcu upotrebe - u industriji, poljoprivredi, građevinarstvu, transportu.

Proizvodni resursi ()- stvar ili skup stvari koje lice postavlja između sebe i predmeta rada i koje mu služe kao provodnik uticaja na njega radi sticanja potrebnih materijalnih koristi. Sredstva za rad se takođe nazivaju stalnim sredstvima, koja su zauzvrat klasifikovana u više grupa.

Primarni i izvedeni materijalni resursi

Materijalno-tehnički resursi- ovo je zbirni pojam koji označava one koji se koriste u glavnoj i pomoćnoj proizvodnji. Osnovna karakteristika klasifikacije svih vrsta materijalno-tehničkih resursa je njihovo porijeklo. Na primjer, proizvodnja crnih i obojenih metala (metalurgija), proizvodnja nemetala (hemijska proizvodnja), proizvodnja proizvoda od drveta (prerada drveta) itd.

Materijalno-tehnički resursi se takođe klasifikuju prema namjeni u procesu proizvodnje (proizvodnja poluproizvoda, komponenti, gotovih proizvoda). Za materijalne resurse uvode se dodatna klasifikacijska svojstva: fizička i hemijska svojstva (toplotna provodljivost, toplotni kapacitet, električna provodljivost, gustina, viskoznost, tvrdoća); oblik (telo okretanja - šipka, cijev, profil, ugao, šesterokut, šipka, šina); dimenzije (male, srednje i velike veličine po dužini, širini, visini i zapremini); fizičko (agregatno) stanje (tečno, čvrsto, gasovito).

Materijalni resursi, ovisno o njihovoj namjeni u proizvodnom i tehnološkom procesu, općenito se dijele u sljedeće grupe: sirovina(za proizvodnju materijalnih i energetskih resursa); materijala(za glavnu i pomoćnu proizvodnju); poluproizvodi(za dalju obradu); komponente(za proizvodnju finalnog proizvoda); gotovih proizvoda(da se potrošačima obezbijedi dobra).

Sirovina

To su sirovine koje u procesu proizvodnje čine osnovu poluproizvoda ili gotovog proizvoda. Ovdje je prije svega potrebno izdvojiti industrijske sirovine, koje se, pak, dijele na mineralne i umjetne.

Mineralne sirovine za gorivo i energiju uključuju prirodni gas, naftu, ugalj, uljni škriljac, treset, uranijum; do metalurške - rude crnih, obojenih i plemenitih metala; za rudarstvo i hemikalije - agronomske rude (za proizvodnju đubriva), barit (za dobijanje belih boja i kao punilo), fluorit (koristi se u metalurgiji, hemijskoj industriji), sumpor (za hemijsku industriju i poljoprivredu); do tehničkih - dijamanti, grafit, liskun; za gradnju - kamen, pijesak, glina itd.

Umjetne sirovine uključuju sintetičke smole i plastiku, sintetičku gumu, zamjene za kožu i razne deterdžente.

Poljoprivredne sirovine zauzimaju značajno mjesto u nacionalnoj ekonomiji. Zauzvrat se klasificira na biljno (žitarice, industrijske kulture) i životinjsko (meso, mlijeko, jaja, sirove kože, vuna) porijekla. Osim toga, izoluju se sirovine iz šumarske i ribarske industrije - berbe sirovina. Ovo je zbirka divljih i ljekovitih biljaka; bobičasto voće, orašasti plodovi, gljive; sječa drva, ribolov.

materijala

Ovo je osnova za proizvodnju poluproizvoda, komponenti, industrijske i široke potrošnje. Materijali se dijele na osnovne i pomoćne. Glavne uključuju one vrste koje su direktno uključene u sastav gotovog proizvoda; na pomoćni - nije uključen u njegov sastav, ali bez kojeg je nemoguće voditi tehnološke procese za njegovu proizvodnju.

Zauzvrat, glavni i pomoćni materijali podijeljeni su na vrste, klase, podklase, grupe i podgrupe. U proširenom smislu materijali se dijele na metale i nemetale, ovisno o fizičkom stanju - na čvrste, sipke, tečne i plinovite.

Poluproizvodi

To su poluproizvodi koji moraju proći jednu ili više faza obrade prije nego što postanu konačni proizvod. Poluproizvodi se dijele u dvije glavne grupe. U prvu grupu spadaju djelimično proizvedeni proizvodi unutar posebnog preduzeća, koji se prenose iz jedne proizvodne jedinice u drugu. Drugu grupu čine poluproizvodi dobijeni kooperacijom od jednog industrijskog preduzeća do drugog.

Poluproizvodi se mogu podvrgnuti kako pojedinačnoj preradi, nakon koje se pretvaraju u gotove proizvode, tako i višeoperativnoj preradi prema razvijenim tehnološkim procesima.

Komponente

Riječ je o gotovom proizvodu, koji kroz saradnju jedno industrijsko preduzeće isporučuje drugom za proizvodnju konačnog gotovog proizvoda. Od komponenti se zapravo sklapa konačni gotov proizvod.

Konačan gotov proizvod

Riječ je o robi koju proizvode industrijska poduzeća za industrijske ili potrošačke svrhe, namijenjena prodaji posrednim ili krajnjim potrošačima. Individualna roba široke potrošnje je trajna (ponovljena) i kratkoročna upotreba, svakodnevna potražnja, predizbor, posebna potražnja.

Sekundarni materijalni resursi

Pod otpadom se podrazumijevaju ostaci sirovina, materijala, poluproizvoda, koji nastaju prilikom proizvodnje proizvoda ili obavljanja poslova i koji su potpuno ili djelimično izgubili svoja izvorna potrošačka svojstva. Osim toga, otpad nastaje kao rezultat demontaže i otpisa dijelova, sklopova, mašina, opreme, instalacija i drugih osnovnih sredstava. Otpad uključuje proizvode i materijale koji su izašli iz upotrebe među stanovništvom i izgubili potrošačka svojstva kao rezultat fizičkog ili zastarjelog.

Sekundarni materijalni resursi obuhvataju sve vrste otpada, uključujući i one za koje trenutno ne postoje tehnički, ekonomski ili organizacioni uslovi za korišćenje. S tim u vezi, treba napomenuti da će se s povećanjem obima proizvodnje robe za industrijske i potrošačke svrhe, stalno povećavati i obim sekundarnih materijalnih resursa. Imaju svoju klasifikaciju prema mjestu nastanka (proizvodni otpad,

potrošnja), primjena (korišteno i nekorišteno), tehnologija (podložna i nepodložna dodatnoj preradi), agregatno stanje (tečno, čvrsto, plinovito), hemijski sastav (organski i neorganski), toksičnost (toksično, netoksično ), mjesto upotrebe, veličina volumena i drugo

Vrijednost klasifikacije resursa

Klasifikacija materijalno-tehničkih sredstava olakšava izbor potrebnih vozila za njihovu isporuku (drumski, železnički, vodni, vazdušni, specijalizovani transport) u zavisnosti od robe (njihove dimenzije, težina, agregatno stanje).

Ova klasifikacija omogućava projektantima i graditeljima da uzmu u obzir osobitosti uskladištenih i akumuliranih materijalno-tehničkih resursa (rasutih, tekućih, plinovitih i drugih proizvoda) prilikom izgradnje skladišnih kompleksa i terminala. Postaje moguće odabrati najbolju opciju za njihovo skladištenje, uzeti u obzir utjecaj na okoliš i stvoriti umjetne uvjete za to.

To vam omogućava da kreirate optimalne zalihe materijalno-tehničkih resursa, poštujete rokove skladištenja, blagovremeno manevarske zalihe, prodajete ih, povezujući sve karike cjelokupnog logističkog lanca. Riječ je o korištenju informacionih mreža koje daju početne podatke logističkog servisa za donošenje racionalnih odluka.

Analiza dostupnosti materijalnih sredstava i njihovog korišćenja

Razmotrite uticaj materijalnih resursa na . Pod jednakim uslovima, obim proizvodnje će biti veći, što je organizacija bolje snabdevena sirovinama, materijalima, poluproizvodima, komponentama, gorivom i energijom jednakim materijalnim resursima i što se bolje koriste.

Glavni izvori informacija za analizu su: objašnjenje godišnjeg izvještaja organizacije, dnevnik-nalog br.6 za obračune sa dobavljačima za materijal, dnevnik-nalog br.10 za obračun troškova proizvodnje, izvještaji-izvještaji o potrošnja materijala, listovi za sečenje, nalozi za prijem materijala, granične kartice, zahtjevi, kartice knjigovodstvo skladišta materijala, knjiga (list) ostataka građe.

Osnovni ciljevi analize dostupnosti materijalnih resursa i njihove upotrebe su:

• utvrđivanje stepena ispunjenosti plana materijalno-tehničkog snabdijevanja (podrške) organizacije u pogledu obima, asortimana, kompletnosti i kvaliteta primljenih materijalnih sredstava;
• kontrola poštivanja normativa zaliha i normativa utroška materijalnih sredstava;
• kontrola sprovođenja organizaciono-tehničkih mjera u cilju smanjenja zaliha materijala i uštede utroška materijalnih sredstava u procesu proizvodnje.

Ispunjenost logističkog plana treba analizirati prema najvažnijim vrstama materijala od kojih je proizvodnja najzavisnija. Obim isporuka (isporuka) organizaciji materijalnih sredstava u ovom periodu jednak je planiranoj potrebi za njima za proizvodnju predviđenog obima proizvoda; istovremeno se uzimaju u obzir stanja materijala u skladištu organizacije na početku i na kraju perioda. Zauzvrat, planirana potreba za materijalnim resursima jednaka je broju proizvedenih proizvoda prema planu, pomnoženom sa stopom potrošnje materijala po proizvodu.

Prilikom analize potrebno je utvrditi u kojoj mjeri je količina uvezenog materijala predviđena planom predviđena ugovorima zaključenim sa dobavljačima o nabavci ovih materijala, te ubuduće utvrditi na koji način dobavljači ispunjavaju svoje obaveze za nabavku. materijalnih sredstava.

Razmotrimo primjer utjecaja faktora dostupnosti materijalnih resursa i njihove upotrebe na obim proizvodnje.

Na povećanje proizvodnje uticali su sljedeći faktori vezani za materijalne resurse:

Ukupan uticaj svih faktora (bilans faktora) je: komada.

Prijem materijala od dobavljača, koji utiče na obim proizvodnje, treba proučavati ne samo u pogledu količine primljenog materijala, već iu odnosu na usklađenost sa predviđenim rokovima za njihov prijem, njihov asortiman i kvalitet. Nepoštivanje svih ovih uslova može negativno uticati na puštanje proizvoda. Zatim je potrebno precizirati analizu u kontekstu pojedinih vrsta materijala. Prilikom analize njihovih zaliha treba uporediti stvarne bilance materijala sa normama njihovih zaliha i utvrditi odstupanja. Ako se postojeći viškovi zaliha mogu prodati drugim preduzećima bez štete po proizvodni proces, onda ih treba prodati. Ako su stvarne zalihe manje od norme, treba utvrditi da li to dovodi do prekida u proizvodnom procesu. Ako ne, onda se stope zaliha mogu smanjiti. Posebnu pažnju treba posvetiti identifikaciji ustajalih i sporih vrsta materijala koji se ne koriste u proizvodnji i koji su dugo bili u skladištu organizacije bez kretanja u sastavu skladišnih zaliha materijala.

Nakon proučavanja stanja zaliha određenih vrsta materijala, trebali biste pristupiti razmatranju njihove potrošnje. Istovremeno, njihovu stvarnu potrošnju treba uporediti sa rashodima prema poslovnom planu, preračunati na stvarni obim proizvodnje i utvrditi uštede ili prekomjerne potrošnje pojedinih vrsta materijala. Takođe je potrebno utvrditi razloge za ova odstupanja. Prekomjerno trošenje materijala može biti uzrokovano sljedećim glavnim razlozima: neispravno sečenje materijala, zamjena jedne vrste, profila i veličine materijala drugim zbog nedostatka zaliha, nestandardne veličine materijala, neusklađenost dodataka i veličina materijala, proizvodnja novih dijelova umjesto odbačenih i sl. Potrebno je utvrditi razloge prekomjernog trošenja materijalnih sredstava u proizvodnji.

Vidi dalje:

U zaključku provedene analize potrebno je generalizirati rezerve za povećanje proizvodnje povezane sa materijalnim resursima.

Rezerve za povećanje proizvodnje:

• smanjenje otpada u procesu proizvodnje;
• smanjenje neto težine proizvoda zbog revizije njihovog dizajna;
• racionalna zamjena materijala efikasnijim materijalima.