Ձեռնարկությունում QC աշխատանքի կազմակերպում: Ստուգման կազմակերպման հիմունքները - մետաղապատման աշխատանքների վերահսկում

ԳՕՍՏ 16504-81-ի համաձայն, տեխնիկական հսկողությունը հասկացվում է որպես վերահսկողության օբյեկտի համապատասխանության ստուգում սահմանված տեխնիկական պահանջներին: Վերահսկողության օբյեկտ կարող է լինել արտադրանքը կամ գործընթացը, որից կախված է դրա որակը, ինչպես նաև դրանց տեխնիկական փաստաթղթերը: Տեխնիկական հսկողությունը ներառում է հետևյալ հիմնական գործառույթները.

Ձեռնարկությանը դրսից մատակարարվող հումքի, կիսաֆաբրիկատների որակի վերահսկում.

Սարքավորումների և տեխնոլոգիական սարքավորումների վերահսկում;

Տեխնոլոգիական գործընթացների և պատրաստի արտադրանքի վերահսկում (ներառյալ դրանց պահպանման, փոխադրման և շահագործման ընթացքում);

Ամուսնության կանխարգելում, հայտնաբերում և հաշվառում, դրա պատճառների պարզում և դրանց վերացմանն ուղղված միջոցառումների մշակմանը մասնակցություն.

Մասնակցություն արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված միջոցառումների մշակմանը և իրականացմանը.

Տեխնիկական հսկողությունը պետք է իրականացվի արտադրանքի կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում: Արտադրանքի մշակման փուլում նրա խնդիրն է ստուգել նախատիպի համապատասխանությունը տեխնիկական փաստաթղթերին և տեխնիկական փաստաթղթերին: Տեխնիկական հսկողությունն ընդգրկում է նաև ձեռնարկության ամբողջ արտադրական ցիկլը՝ սկսած հումքի, կիսաֆաբրիկատների, սարքավորումների և տեխնիկական սարքավորումների ստացումից մինչև ձեռնարկություն և ավարտվում է բլանկների ստացմամբ, մասերի վերամշակմամբ և արտադրությամբ։ պատրաստի արտադրանք. Ապրանքների շահագործման (սպառման) փուլում հսկողության խնդիրն է ստուգել արտադրանքի որակի ցուցանիշների համապատասխանությունը նշված պահանջներին այդ ապրանքների պահպանման, փոխադրման և շահագործման ընթացքում, ստուգել արտադրանքի ճիշտ շահագործումը:

Ձեռնարկությունում հսկողության կազմակերպման հիմնական սկզբունքներն են.

Բարդություն;

Շարունակականություն;

Վերահսկողության համապատասխանությունը տեխնոլոգիայի, տեխնոլոգիայի և կազմակերպման մակարդակին արտադրական գործընթացները;

Համապատասխանություն վերահսկողություն իրականացնող ձեռնարկության անձնակազմի որակավորմանը.

Ձեռնարկության անկախ կառուցվածքային ստորաբաժանումը, որը ղեկավարում է արտադրանքի որակի տեխնիկական հսկողությունը արտադրության բոլոր փուլերում, տեխնիկական հսկողության բաժինն է (QCD), որը ենթակա է անմիջականորեն ձեռնարկության ղեկավարին:

Ըստ արտադրական գործընթացի փուլերիՁեռնարկությունում տեխնիկական հսկողությունը բաժանված է հետևյալ տեսակների.

Մուտք (նախնական), որը բաղկացած է ձեռնարկության կողմից ստացվածների որակի ստուգումից (սեմինար, տեղամաս, աշխատավայր) հումք, նյութեր, մասեր, կիսաֆաբրիկատներ.

Գործառնական (միջանկյալ), որն իրականացվում է գործընթացում կամ որոշակի տեխնոլոգիական գործողություն կատարելուց հետո.

Միջանկյալ (վերջնական) - պատրաստի արտադրանքի վերահսկում:

Օբյեկտների ծածկույթի ամբողջականությամբՏեխնիկական հսկողությունը բաժանված է ընտրովի և շարունակական: Ընտրովի հսկողությունը հասկացվում է որպես խմբաքանակի մեջ գտնվող օբյեկտների մի մասի ստուգում: Շարունակական հսկողությամբ ստուգվում է մեկ անվանումով արտադրանքի ողջ ծավալը, որը ներկայացվում է հսկողության։ Այս տեսակըհսկողությունը կիրառվում է այն դեպքերում, երբ բացարձակապես անընդունելի է բաց թողնել թերությունները, երբ չվերահսկվող արտադրանքի որակը հուսալի չէ:

Օգտագործված հսկողության միջոցներովտարբերակել չափման, գրանցման, օրգանոլեպտիկ, տեսողական, հսկիչ նմուշի և տեխզննման միջև:

Չափիչ հսկողությունը օգտագործվում է արտադրանքի վերահսկվող պարամետրերի արժեքները գնահատելու համար՝ ճշգրիտ արժեքով և պարամետրերի արժեքների թույլատրելի միջակայքով:

Գրանցման հսկողությունն իրականացվում է վերահսկողության օբյեկտը գնահատելու համար՝ հիմնվելով որոշակի որակական հատկանիշների, իրադարձությունների, ապրանքների հաշվառման արդյունքների վրա:

Հսկիչ նմուշի վրա հսկողությունն իրականացվում է վերահսկվող արտադրանքի առանձնահատկությունները հսկիչ նմուշի հատկանիշների հետ համեմատելու միջոցով:

Օրգանոլեպտիկ հսկողությունն իրականացվում է միայն զգայական օրգանների միջոցով՝ առանց վերահսկվող օբյեկտի թվային արժեքները որոշելու։

Տեսողական հսկողությունը օրգանոլեպտիկ հսկողության տարբերակ է, որի դեպքում հսկողությունն իրականացվում է միայն տեսողության օրգանների կողմից։

Տեխնիկական զննումն իրականացվում է հիմնականում զգայական օրգանների, իսկ անհրաժեշտության դեպքում՝ վերահսկման ամենապարզ միջոցների օգնությամբ։

Տեսչական հսկողությունը ապրանքների կրկնակի ստուգում է:

Արտերկրում լայնորեն կիրառվում են արտադրանքի որակի մոնիտորինգի և կառավարման վիճակագրական մեթոդներ:

Արտադրանքի որակի վերահսկման համակարգը փոխկապակցված օբյեկտների և հսկողության առարկաների, տեսակների, մեթոդների և միջոցների մի շարք է, որոնք օգտագործվում են արտադրանքի որակը գնահատելու և արտադրանքի կյանքի ցիկլի տարբեր փուլերում և որակի կառավարման մակարդակներում թերությունները կանխելու համար: Արդյունավետ հսկողության համակարգը շատ դեպքերում թույլ է տալիս ժամանակին և նպատակային ազդեցություն ունենալ արտադրանքի որակի մակարդակի վրա, կանխել բոլոր տեսակի թերություններն ու անսարքությունները, ապահովել դրանց արագ հայտնաբերումը և վերացումը ռեսուրսների նվազագույն ծախսերով: Արդյունավետ որակի վերահսկման դրական արդյունքները կարելի է հայտնաբերել և շատ դեպքերում քանակականացնել արտադրանքի մշակման, արտադրության, շրջանառության, շահագործման (սպառման) և վերականգնման (վերանորոգման) փուլերում:

Տեխնիկական հսկողության վարչության կանոնակարգ.

Ընդհանուր դրույթները նշված են հավելվածում:

OTK-ի հիմնական խնդիրները.

OTK-ի հիմնական խնդիրներն են.

Ապրանքների թողարկման ապահովում, որոնց որակը լիովին համապատասխանում է հաճախորդի պահանջներին.

Կազմակերպչական և կառավարման կառուցվածքը.

Որակի հսկողության բաժնի կառուցվածքը՝ որպես գործարանի անկախ ստորաբաժանում, հաստատում է գլխավոր տնօրենը։

QCD-ի թիվը որոշվում է Գլխավոր տնօրենի կողմից հաստատված անձնակազմի աղյուսակով:

QCD-ն ղեկավարում է տեխնիկական հսկողության վարչության պետը, որին նշանակում և պաշտոնից ազատում է գլխավոր տնօրենը:

QCD-ի կազմը ըստ անձնակազմի աղյուսակի ներառում է.

QCD-ի ղեկավար;

Որակի վերահսկողության վարչության պետի տեղակալ;

Պատրաստի արտադրանքի գլխավոր հսկողություն;

Վարպետ հսկողություն թիվ 1,2 արտադրամասերում;

Թիվ 1,2 արտադրամասերի լաբորատորիաների վարիչ;

Արտաքին բեռների ընդունման հսկիչ վարպետ;

Սեւ մետաղների արտադրության տեսուչ, ընդունման փորձարկումներ կատարող.

QCD-ի լաբորանտ-վերահսկիչներ;

QCD կարգավորիչներ

5. QCD-ի կազմակերպչական կառուցվածքը ներկայացված է Հավելված Դ-ում:

OTK գործառույթներ.

Հանձնարարված առաջադրանքների համաձայն՝ այն կատարում է հետևյալ գործառույթները.

Գործարանի կողմից արտադրված պատրաստի արտադրանքի որակի և ամբողջականության վերահսկում, պայմանագրերի պահանջներին համապատասխանություն:

Ձեռնարկությանը մատակարարվող հումքի և նյութերի որակի վերահսկում, նրանց կնքված պայմանագրերին և պայմանագրերին համապատասխանելու համար.

Մի ստորաբաժանումից մյուսը տեղափոխվող արտադրատեսակների որակի վերահսկում (կաղապարներ, քվարցիտ և այլն):

Ապրանքների տարայի, փաթեթավորման և առաքման որակի վերահսկում:

Արտադրական տեխնոլոգիայի համապատասխանության մոնիտորինգ արտադրամասերի կողմից սահմանված կարգով տեխնոլոգիական կանոնակարգեր, հրահանգներ, ընկերության ստանդարտներ.

Նմուշառումների և նմուշառումների իրականացում ԳՕՍՏ-ներին և գործարանում ընդունված մեթոդներին համապատասխան բոլոր մուտքային հումքի և պատրաստի արտադրանքի համար:

Գործարանի պահեստներում պատրաստի արտադրանքի ճիշտ պահպանման վերահսկողություն:

Ամենօրյա վերլուծությունների իրականացում արտադրության թափոններԿիսաֆաբրիկատների և պատրաստի արտադրանքի արտադրական թերությունների առաջացման պատճառների և պատասխանատուների հաստատմամբ։

Գործարանի արտադրանքի նկատմամբ պահանջների քննարկում, անորակ արտադրանքի թողարկման պատճառների պարզում, մեղավորների բացահայտում, արտադրանքի որակի պատվերների պատրաստում:

Տեղեկատվության հավաքագրում և արտադրված հրակայուն նյութերի ծառայության ժամկետի վերլուծություն՝ հետարտադրական շրջանում դրանց որակը գնահատելու համար:

Մասնակցություն IC-ի փաստաթղթերի մշակմանը, QCD-ում ներքին աուդիտի անցկացմանը:

QCD-ի մշակում STP, ուղղիչ գործողություններ:

Մասնակցություն առկա MVI-ի մշակմանը և իրականացմանը և առկա MVI-ի թարմացմանը:

OAO Dinur-ից առաքված ապրանքների առաքման փաստաթղթերի գրանցում:

Իրականացում ժամանակակից միջոցներև փորձարկման մեթոդներ:

Դասընթացների կազմակերպում, խորացված ուսուցում և մասնագիտական ​​մակարդականձնակազմը.

վստահված գույքի, սարքավորումների և չափիչ գործիքների անվտանգության ապահովում.

Անվտանգ աշխատանքային պայմանների ստեղծում. Աշխատանքի պաշտպանության և անվտանգության, արդյունաբերական սանիտարական կանոնների, ինչպես նաև կանոնների պահպանում հրդեհային անվտանգությունհամաձայն «OAO Dinur-ի աշխատանքի անվտանգության և առողջության կառավարման համակարգի կանոնակարգի»: QCD աշխատակիցների համար անվտանգության հրահանգների մշակում:

Փոխգործակցություն ձեռնարկության այլ ստորաբաժանումների հետ

- կենտրոնական գործարանի լաբորատորիայի հետ (TsZL).

Ստանում է՝ թեստերի և ուսումնասիրությունների արդյունքներով ձևաթղթեր։

Ներկայացնում է.

- տեխնիկական բաժնի հետ.

Ստանում է՝ հումքի, պատրաստի արտադրանքի նորմատիվ փաստաթղթեր, տեխնոլոգիական հրահանգներ, արտադրված արտադրանքի արտադրության կանոնակարգեր. նոր մշակված ՏՀ-ի նախագծերի և գոյություն ունեցող ՎԶ-ի փոփոխությունների նախագծերի հաստատման համար. տեխնիկական գրականություն և այլ տեղեկատվություն մասնագետների ցանկությամբ:

Ներկայացնում է` դիմումներ ND, տեխնոլոգիական փաստաթղթեր, տեխնիկական գրականություն;

- անձնակազմի կառավարման ծառայություն (SMS).

Ստանում է. տեղեկատվություն աշխատանքային և արտադրական կարգապահությունը խախտողների մասին, աշխատողների ընդունման, տեղափոխման և աշխատանքից ազատման հետ կապված հրամանների պատճենները, աշխատանքային կարգապահության վերաբերյալ հրամանների պատճենները, աշխատանքային ներքին կանոնակարգի փոփոխությունները:

Ներկայացնում է դիմումներ աշխատողների և մասնագետների համար, աշխատողների բնութագրերը, որոնք նախատեսված են առաջխաղացման և պարգևատրման համար, նյութեր աշխատանքային կարգապահությունը խախտողների համար, արձակուրդի ժամանակացույցեր, աշխատողների և մասնագետների վերապատրաստման պլաններ: Աշխատանքային կարգապահության պահպանման վերաբերյալ ստուգումների ակտեր.

- աշխատանքի և աշխատավարձի վարչության հետ (OTIZ).

Ստանում է աշխատանքի և աշխատավարձի կազմակերպման, մասնագետների և աշխատողների համալրման վերաբերյալ ուղեցույցներ:

Ներկայացնում է` աշխատողների վարձատրության կանոնակարգի հաստատման, կադրային սեղանի վերաբերյալ առաջարկություններ, ավելացող գործակից, հրակայուն նյութերի ծառայության վերլուծություն (մինչև 15-ը մեկ ամիս, մինչև 20-ը եռամսյակային և տարեկան), բաժնի աշխատանքի հաշվետվություն. (մինչև յուրաքանչյուր ամսվա 15-ը), տվյալներ բոնուսների մասին.

- Չափագիտության կենտրոնական լաբորատորիայի (CLM) հետ.

Ներկայացնում է` սերտիֆիկացման և ստուգման մեթոդիկա, լաբորատոր սարքավորումներ և չափիչ գործիքներ:

Ստանում է՝ լաբորատոր սարքավորումների սերտիֆիկացման ժամանակացույց, չափումներ կատարելու մեթոդներ, ստուգում, չափաբերում և գործող չափիչ գործիքների վերանորոգում. դրանց վիճակի և օգտագործման չափագիտական ​​հսկողության ժամանակացույց.

- ինժեներական կենտրոն (EC):

Ներկայացնում է՝ նոր տեխնոլոգիական կանոնակարգերի մշակման առաջարկներ, տեղեկատվություն հրակայուն նյութերի սպասարկման մասին։

Ստանում է. տեղեկատվություն ապրանքների սպասարկման հատկությունների մասին, փորձնական խմբաքանակների դեղատոմսային քարտեր.

- Որակի և հավաստագրման բաժնի հետ (OKiS).

Ստանում է՝ պայմանագրերով ապրանքների որակի պահանջներ, ֆաքսիմիլային հաղորդագրություններ, հաստատման համար բլոտի ժամանակացույցեր, ապրանքի սպասարկման մասին տեղեկատվություն, ապրանքների գծագրերի ալբոմներ՝ պատվերներին համապատասխան:

Ներկայացնում է. տեղեկություններ ծառայության մասին;

Իրավաբանական բաժնի հետ;

Նախագծային բյուրոյի հետ (PKO);

Նյութական և տեխնիկական միջոցների կառավարմամբ (UMTS);

Գլխավոր էներգետիկայի ծառայության հետ;

Գլխավոր մեխանիկի ծառայության հետ;

Ձեռնարկությունների տնտեսագիտության բաժին (EEP);

Ֆինանսական բաժնի հետ (FD);

Վերանորոգման և շինարարության կառավարմամբ (DCS);

Հիմնական հաշվապահական հաշվառման բաժնի հետ;

Արդյունաբերական անվտանգության և աշխատանքի պաշտպանության ծառայության հետ (SPBiOT):

ՀԱՍՏԱՏԵԼ
գործադիր տնօրեն
«Ընկերություն» ՓԲԸ
____________ P.P. Պետրովը

«___»___________ Գ.

Տեխնիկական հսկողության բաժնի կանոնակարգ

1. Ընդհանուր դրույթներ

1.1 Ստորաբաժանման լրիվ անվանումն է՝ տեխնիկական հսկողության բաժին, կրճատ՝ OTK (այսուհետ՝ OTK) ձեռնարկության անկախ կառուցվածքային ստորաբաժանում է:

1.2 QCD-ն զեկուցում է որակի գծով փոխտնօրենին` QCD-ի ղեկավարին:

1.3 Որակի գծով փոխտնօրեն - QCD-ի ղեկավարը ուղղակիորեն զեկուցում է որակի գծով տնօրենին:

1.4 Որակի գծով փոխտնօրեն - QCD-ի ղեկավարը նշանակվում է այդ պաշտոնում ձեռնարկության գլխավոր տնօրենի հրամանով` տեխնոլոգիայի և որակի գծով տնօրենի առաջարկությամբ:

1.5 Ընթացքի մեջ է արտադրական գործունեություն OTC-ն լայնորեն համագործակցում է բոլորի հետ կառուցվածքային ստորաբաժանումներձեռնարկություններ։

1.6 QCD-ն համակարգում է ընկերության ստորաբաժանումների գործունեությունը արտադրանքի որակի ապահովման ոլորտում:

1.7 QCD-ն իր գործունեության մեջ առաջնորդվում է հետևյալով.

— գործող օրենսդրությունըՌԴ;
- Ռուսաստանի Դաշնության «Տեխնիկական կարգավորման մասին» օրենքը.
- Ռուսաստանի Դաշնության «Ստանդարտացման մասին» թիվ 5154-1 օրենքը 10.06.93 թ.
- Ռուսաստանի Դաշնության «Ապրանքների և ծառայությունների հավաստագրման մասին» թիվ 5151-1 օրենք 10.06.93թ.
- Ռուսաստանի Դաշնության «Չափումների միասնականության ապահովման մասին» թիվ 4871-1 1993 թվականի ապրիլի 27-ի օրենքը.
— Նորմատիվ — տեխնիկական և տեխնիկական փաստաթղթեր.
- ձեռնարկության ղեկավարության հրամաններ և հրամաններ.
— Ձեռնարկության քաղաքականությունը որակի ոլորտում.
— ձեռնարկության որակի կառավարման համակարգի (QMS) փաստաթղթեր.
— միջազգային չափանիշներին ISO 9000 շարք;
— կոլեկտիվ պայմանագիրձեռնարկություններ;
- ձեռնարկության ներքին աշխատանքային կանոնակարգը.
- սույն կանոնակարգով:

1.8 Արտադրանքի որակի ապահովման հարցերի վերաբերյալ QCD-ի աշխատակիցների պահանջները պարտադիր են ձեռնարկության բոլոր աշխատակիցների համար:

2 Գոլ

2.1 Ձեռնարկության կողմից կարգավորող պահանջներին չհամապատասխանող ապրանքների թողարկման (առաքման) կանխարգելում. տեխնիկական փաստաթղթեր, առաքման պայմանները և պայմանագրերը կամ թերի արտադրանքը:

2.2 Արտադրական կարգապահության ամրապնդում և արտադրանքի որակի համար բոլոր արտադրական օղակների պատասխանատվության բարձրացումը:

2.3 ՈԿՀ-ի մշակում, ներդրում և սպասարկում՝ արտադրանքի որակի նկատմամբ սպառողի պահանջների լիարժեք բավարարման ապահովում։

3 Ներքին կառուցվածքը

3.1 Կառուցվածքը և կադրային համալրում OTC-ն հաստատվում է Գլխավոր տնօրենի կողմից:

3.2 QCD-ն ներառում է.

3.2.1 մեքենաշինական արտադրության տեխնիկական հսկողության բյուրո;

3.2.2 QMS առաջատար ինժեներ

3.2.3 մուտքի հսկողության բյուրո;

3.2.4 արտադրության հսկողության տարածքներ (թիվ 5,6,7,14 արտադրամասեր);

3.2.5 էլեկտրիկի տարածք փորձարկման սարքավորումների սպասարկման համար.

3.3 Որակի գծով փոխտնօրենը` Որակի վերահսկման վարչության պետը զեկուցում է Որակի վերահսկման վարչության պետի տեղակալին` փորձարկման կայանների ղեկավարին, QMS-ի առաջատար ինժեներին:

3.4 Որակի հսկողության վարչության պետի տեղակալ-փորձակայանների պետն անմիջականորեն ենթակա է.

- BTK արտադրության ղեկավար;
- տարեցներ հսկողության վարպետներարտադրական խանութներ;
— առաջատար որակի ինժեներ (բողոքներ);
– պարբերական և հավաստագրման փորձարկումների, տեխնիկական փաստաթղթերի տրամադրման ինժեներ.
— NSP-ի հաշվառման և վերլուծության առաջատար ինժեներ, փորձարկման սարքավորումների սերտիֆիկացում.
- էլեկտրիկներ փորձարկման սարքավորումների վերանորոգման և սպասարկման համար.
- մուտքի հսկողության բյուրոյի պետ.

4 Գործառույթներ և առաջադրանքներ

4.1 Ձեռնարկության QCD-ի հիմնական խնդիրներն են.

4.1.1 Բաժանմունքում ՈԿՀ-ի գործունեության իրականացում և պահպանում` ապահովելով ապրանքների որակի նկատմամբ սպառողի պահանջների լիարժեք բավարարումը.

4.1.2 արտադրանքի որակի արդյունավետ վերահսկողության ապահովում կյանքի ցիկլի բոլոր փուլերում.

4.1.3 որակի մակարդակի, թերությունների պատճառների, ինչպես նաև արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված միջոցառումների կազմակերպում և վերլուծություն.

4.1.4 Ձեռնարկության տեխնիկական ծառայությունների աշխատանքի համակարգումը արտադրանքի որակի ցուցանիշների բարելավման հարցերում` նրա մրցունակությունը բարձրացնելու, սպառողների պահանջները բավարարելու և վաճառքից ստացված շահույթը մեծացնելու նպատակով:

4.2 Այս առաջադրանքների իրականացման համար QCD-ն իրականացնում է հետևյալ գործառույթները.

4.2.1 արտադրանքի որակի հսկողության կազմակերպում դրանց արտադրության և սպառողին առաքման ընթացքում՝ ներքին անհամապատասխանությունների պատճառած վնասը նվազագույնի հասցնելու նպատակով.

4.2.2 «թռչող» հսկողության իրականացում տեխնոլոգիական կարգապահության պահպանման, արտադրական գործողությունների համապատասխանության ձեռնարկությունում գործող նորմատիվային և տեխնիկական փաստաթղթերի (NTD) պահանջներին, հաստատված նախագծային և տեխնոլոգիական փաստաթղթերին.

4.2.3 ձեռնարկության ներսում ապրանքների մակնշման, պահպանման, փաթեթավորման, պահպանման և փոխադրման կանոնների պահպանման նկատմամբ վերահսկողություն.

4.2.4 հիմնական արտադրության տեխնոլոգիական սարքավորումների համապատասխանության վերահսկում, ձեռնարկությունում գործող NTD-ի համաձայն.

4.2.5 անհամապատասխան արտադրանքի հավաքագրման և պահպանման կարգի որոշում, միջոցառումների իրականացում, որոնք բացառում են դրա օգտագործման հնարավորությունը մինչև ուղղումը.

4.2.6 արտադրված արտադրանքի բոլոր տեսակի թեստերի (պարբերական, ընդունման, հսկողության, հավաստագրման) անցկացման հսկողություն, QCD-ին նշանակված ժամանակին և բարձրորակ փորձարկումներ.

4.2.7 ձեռնարկության արտադրամասերի և ծառայությունների փոխադարձ պահանջների քննարկում QCD-ի իրավասությանը վերաբերող հարցերի վերաբերյալ և դրանց վերաբերյալ վերջնական որոշումներ կայացնելը: Որակի վերահսկման բաժնի կողմից ընդունված որոշումները կարող են չեղարկվել որակի տնօրենի կողմից.

4.2.8 արտադրական գործընթացում արտադրանքի որակի վիճակի մասին տեղեկատվության հավաքագրում, ընդհանրացում և դրա վերլուծության ներկայացում նախագծային, տեխնոլոգիական և այլ ծառայություններ՝ արտադրանքի որակի բարելավմանն ուղղված միջոցառումներ մշակելու նպատակով.

4.2.9 վերլուծության արդյունքների ամփոփում և հայտնաբերված անհամապատասխանությունների վերացմանն ուղղված միջոցառումների առաջարկներ.

4.2.11 Փաստաթղթերի պահպանման հսկողություն, որն ապահովում է հետագծելիությունը և հաստատում արտադրանքի արտադրության որակը դրա արտադրության բոլոր փուլերում.

4.2.12 Կազմակերպում և մասնակցություն ձեռնարկության տեխնիկական հսկողության համակարգի կատարելագործմանը, ներառյալ արտադրանքի որակի վերահսկման առաջադեմ մեթոդների և միջոցների մշակումն ու ներդրումը, ներառյալ. կազմակերպչական ձևերըԱշխատակիցների համար նյութական և բարոյական խթաններ արտադրանքի որակի բարելավման համար.

4.2.13 Տեխնիկական հսկողության համակարգի արդյունավետությունը վերլուծելու, վերահսկման գործողությունների արդյունավետությունը, QCD-ի աշխատակիցների աշխատանքի արտադրողականությունը բարձրացնելու և նրանց մասնագիտական ​​պատրաստվածությունը բարելավելու համար համակարգված աշխատանքի իրականացում (անհրաժեշտության դեպքում՝ տեխնիկական ծառայությունների հետ միասին).

4.2.14 Ձեռնարկության կողմից արտադրված և սպառվող արտադրանքի որակի պահանջները բարձրացնելու, ձեռնարկության որակի կառավարման համակարգի կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի բարելավման, այդ պահանջները սահմանող ձեռնարկության որակի կառավարման համակարգի կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի բարելավման համար առաջարկների մշակում, որն ուղղված է արտադրանքի թողարկման խթանմանը: Բարձրորակև չհամապատասխանող ապրանքների թողարկման կանխարգելում.

4.2.15 Մասնակցություն վերահսկման գործողությունների տեխնիկական սարքավորումների մեթոդների կատարելագործման ծրագրերի և միջոցառումների մշակմանը, ձեռնարկության արտադրանքի որակի մոնիտորինգի, վերլուծության և գնահատման առաջադեմ գործիքների և մեթոդների ներդրմանը.

4.2.16 Վերահսկում և մասնակցություն ընկերության արտադրանքի պարբերական, որակավորված, սերտիֆիկացման և այլ փորձարկումներին, որոնք հաստատում են դրա արտադրության որակի կայունությունը.

4.2.17 Ձեռնարկության կողմից արտադրված արտադրանքի որակի վերաբերյալ պահանջների հաշվառում, անհրաժեշտության դեպքում, մասնակցություն այլ ստորաբաժանումների հետ միասին ապրանքների նկատմամբ պահանջների քննարկմանը, հայտնաբերված թերությունները վերացնելուն ուղղված միջոցառումների իրականացման մոնիտորինգ.

4.2.18 Ղեկավարում է որակի պլանավորման աշխատանքները, ներառյալ որակի ոլորտում ձեռնարկության քաղաքականության և նպատակների մշակումն ու թարմացումը.

4.2.19 Արտադրանքի պետական ​​և արտասահմանյան սերտիֆիկացման և ձեռնարկության որակի կառավարման համակարգի արտադրության և փաստաթղթերի պատրաստման պլանավորման և կազմակերպչական միջոցառումների մշակում.

4.2.20 Պլանավորում, կազմակերպում և մասնակցություն ՈԿՀ-ի փաստաթղթավորված ընթացակարգերի մշակմանը, վերահսկմանը, փոփոխություններին.

4.2.21 Արտադրանքի պետական ​​հավաստագրման և ձեռնարկության որակի կառավարման համակարգի բոլոր փաստաթղթերի վարում և կառավարում.

4.2.22 Ներառված միավորների հետ միասին Ձեռնարկությունների QMSՈԿՀ-ի գործունեության արդյունավետության վերլուծություն՝ բարելավումների վերաբերյալ առաջարկությունների մշակմամբ.

4.2.23 Արտադրանքի պետական ​​և արտասահմանյան սերտիֆիկացման և որակի կառավարման համակարգերի երկարաձգման, նորացման աշխատանքների կազմակերպում.

4.2.24 Մեթոդական աջակցության տրամադրում ձեռնարկության բոլոր ստորաբաժանումներին պլանավորման և կազմակերպչական միջոցառումների իրականացման գործում՝ արտադրանքի սերտիֆիկացմանը և ձեռնարկության որակի կառավարման համակարգին նախապատրաստվելու համար:

5 Իրավունքներ

OTK-ն իրավունք ունի.

5.1 Դադարեցնել ստանդարտներին չհամապատասխանող ապրանքների ընդունումն ու առաքումը, բնութագրերը, ստանդարտները, գծագրերը, սահմանված ամբողջականությունը և տեխնոլոգիական փաստաթղթերը և պայմանագրային պարտավորությունները՝ անմիջապես գրավոր տեղեկացնելով ձեռնարկության գլխավոր տնօրենին: Որակի գծով տնօրենի կամ որակի գծով փոխտնօրենի հրամանը՝ QCD-ի ղեկավարը դադարեցնել ապրանքների ընդունումը կամ առաքումը, կարող է չեղարկվել միայն գլխավոր տնօրենի գրավոր հրամանի (հանձնարարականի) հիման վրա:

5.2 Ցանկացած արտադրական վայրում ստուգեք նյութերը, բլանկները, մասերը կամ բաղադրիչները ստանդարտներին, բնութագրերին և գծագրերին համապատասխանելու համար:

5.3 Հանձնարարել և իրականացնել հաստատված տեխնոլոգիական գործընթացով չնախատեսված, պատրաստի արտադրանքի, հումքի, նյութերի, կիսաֆաբրիկատների և բաղադրիչների որակի ստուգումներ, անհատական ​​տեխնոլոգիական գործառնությունների և անցումների որակը, տեխնոլոգիական սարքավորումների և գործիքների որակը և վիճակը: , արտադրության պայմանները, փաթեթավորումը, պահեստավորումը, բեռնումը և փոխադրումը ձեռնարկության ներսում, ինչպես նաև այլ ստուգումներ, որոնք անհրաժեշտ են սահմանված պահանջներին համապատասխան արտադրանքի թողարկումն ապահովելու համար:

5.4 Մասնակցել նոր և արդիականացված արտադրանքի նմուշների փորձարկմանը, ինչպես նաև այդ արտադրանքի տեխնիկական փաստաթղթերի համաձայնեցմանը` որակի արդյունավետ հսկողության համար պայմաններ ապահովելու համար:

5.5 Չափագիտական ​​ծառայության հետ համատեղ իրականացնել ձեռնարկությունում հսկիչ և չափիչ սարքավորումների վիճակի հսկողություն, ինչպես նաև դրանց ժամանակին ներկայացում պետական ​​ստուգման:

5.6 Ձեռնարկության արտադրամասերի, ծառայությունների և ստորաբաժանումների ղեկավարներից պահանջել իրականացնել բոլոր անհրաժեշտ միջոցառումները՝ ուղղված արտադրանքի որակի բարելավմանը և ապահովմանը:

5.7 Վերջնական որոշում կայացնել արտադրանքի որակի վերաբերյալ QCD-ի աշխատակիցների և ձեռնարկության արտադրամասերի կամ ստորաբաժանումների աշխատակիցների միջև տարաձայնությունների դեպքում:

5.8 Ձեռնարկության ղեկավարներին ներկայացնել առաջարկություններ՝ չհամապատասխանող ապրանքներ արտադրելու, արտադրության տեխնոլոգիան խախտելու և ոչ պատշաճ կամ ստուգման ենթակա, բայց չստուգված նյութեր, հումք և կիսաֆաբրիկատներ օգտագործելու համար մեղավոր աշխատողներին. Որակի վերահսկողության վարչություն.

5.9 Պահանջել ձեռնարկության ստորաբաժանումներից ապահովել անհրաժեշտ նյութեր որակի վերահսկողության վարչության իրավասության ներքո գտնվող աշխատանքների իրականացման համար:

6 Հարաբերություններ այլ գերատեսչությունների հետ

6.1 Արտադրական ստորաբաժանումներով՝

- անդորրագրեր. գալիք ամսվա համար խանութների կողմից արտադրված արտադրանքի տասնօրյա գրաֆիկ: Հուշագրերի կատարում
OTK անձնակազմի սեղան. Անձնակազմի վերապատրաստման ժամանակացույց.

- ներկայացումներ. Տեղեկություններ արտադրված արտադրանքի ճանաչված ապրանքների և անհամապատասխանությունների մասին կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի և պայմանագրային պարտավորությունների պահանջներին: Տեղեկատվություն ըստ պահանջի Դիմումներ անձնակազմի վերապատրաստման համար

6.2 Պլանավորման և տնտեսական բաժնի հետ հետևյալ հարցերով.

- անդորրագիր. QCD-ի կազմակերպչական կառուցվածքը.

- ներկայացումներ. տեղեկատվություն չհամապատասխանող և գովազդվող ապրանքների մասին: Պահանջվող տեղեկատվություն պահանջով
6.3 Դիզայնի և տեխնոլոգիայի բաժնի հետ՝
- ստացում` գործառնական հսկողության քարտեր` հսկողության գործողությունները համակարգելու համար: Վերահսկողության համար անհրաժեշտ բոլոր տեխնիկական փաստաթղթերը, արտադրանքի և առանձին բաղադրիչների փորձարկման հրահանգներ, ծանուցումներ արտադրության փոփոխություններ, փորձարկման կայանքների սխեմաներ. Եզրակացություններ պահանջների վերաբերյալ, անհրաժեշտ որոշումներ մասերի, հավաքների, հավաքների և արտադրանքի վերաբերյալ, որոնք շեղվում են գծագրերից և բնութագրերից, ինչպես նաև արտադրանքի որակը որոշելու համար անհրաժեշտ հաշվարկներ (ըստ ցանկության) Վերահսկիչ թեստերի ցուցումներ՝ համաձայնեցված Որակի վերահսկողության վարչության ղեկավարության հետ և գծապատկերներ տեխնոլոգիական գործընթացների վերահսկում;

- ներկայացումներ. անհամապատասխանությունների մասին տեղեկատվություն՝ դրանց վերացման համար ձեռնարկված միջոցառումների պատճառների վերլուծությամբ: Տեղեկություններ գծագրերի և տեխնոլոգիայի բոլոր հայտնաբերված թերությունների մասին: Արտադրանքի որակի վրա ազդող տեխնոլոգիական գործընթացների խախտման մասին ծանուցումներ Բողոքներ և առաջարկներ տեխնոլոգիայի բարելավման և արտադրանքի որակի բարելավման համար, ձեռնարկության կողմից մատակարարվող ապրանքների որակի վերաբերյալ տեղեկատվություն, հաճախորդներից եզրակացության համար ստացված արտադրանքի որակի վերահսկման ակտեր, ինչպես նաև արձանագրություններ և եզրակացություններ: փորձարկման միավորների, արտադրանքների, համակարգերի, հավաքների և մասերի արդյունքներ:
6.4 Գլխավոր մեխանիկի և գլխավոր էներգետիկայի բաժինների հետ հետևյալ հարցերով.

- ստացում. անհրաժեշտ հսկողություններ որակի հուսալի հսկողություն ապահովելու համար արտադրության վերանորոգումսարքավորումներ. Սարքավորումների ստուգման ժամանակացույց տեխնոլոգիական ճշգրտություն. Տեղեկատվություն տեխնոլոգիական ճշգրտության համար սարքավորումների փորձարկման արդյունքների մասին:

6.5 Չափման տեխնոլոգիայի կենտրոնական լաբորատորիայի հետ՝

- անդորրագիր. Չափիչ գործիքների ստուգման ժամանակացույցեր: Թերի շրջանառությունից դուրս գալու մասին տեղեկությունները սխալ են և չեն փոխանցվել ժամկետներչափիչ գործիքների ստուգում. Որակի հաշվետվություն կազմելու համար չափիչ գործիքների ստուգման տվյալները, չափումների արձանագրությունները.

— ներկայացումներ. Չափիչ գործիքների և դրանց էլեկտրամատակարարման հայտեր, բարձր ճշգրտության և արբիտրաժային չափումների և փորձարկումների համար: Ստուգման համար նախատեսված չափիչ գործիքները, ըստ ժամանակացույցի, շարքից դուրս են եկել մինչև հաջորդ ստուգումը: Չափիչ գործիքներ՝ վերստուգման կամ վերանորոգման համար:

6.6 Լոգիստիկայի և սարքավորումների վարչության հետ հետևյալ հարցերով.

- ստացում: Ուղեկցող փաստաթղթերմատակարարներ (վկայականներ, կանոնակարգերը, փորձարկման վկայականներ և անձնագրեր) ձեռնարկություն մուտք գործող բոլոր նյութերի և բաղադրիչների համար: Մատակարարների հետ պայմանագրերից քաղվածքներ, հարցումների կամ վերականգնման ակտերի համար անհրաժեշտ պայմանագրերի փոփոխություններ.
- ներկայացումներ. գործարանային լաբորատորիաների եզրակացություններ, որոնք հավաստում են մուտքային նյութերի և բաղադրիչների որակը և արտադրությունում դրանց օգտագործման թույլտվությունները: Տեխնիկական բնութագրերից շեղումներ ունեցող նյութերի և բաղադրիչների պահեստներից թողարկելու առաջարկներ և արգելք, ընդունման ընթացքում հայտնաբերված անհամապատասխանություններով նյութերի վերաբերյալ ակտեր:

6.7 Վաճառքի բաժնի հետ՝

- դրույթ. ապրանքների վերաբերյալ ստացված բողոքների վերաբերյալ քննարկման արդյունքների և որոշումների վերաբերյալ տեղեկատվություն: Պարբերական թեստերի արդյունքների հիման վրա ապրանքներ վաճառելու իրավունքի մասին տեղեկատվություն. Տեղեկատվություն արտադրության բոլոր տեսակների հավաստագրման մասին:

6.8 Խնդիրների հաշվառում.

անդորրագիր. տեղեկատվություն խանութներում անհամապատասխան ապրանքներից կորուստների հաշվառման արդյունքների մասին՝ համաձայն անհամապատասխանության և վերականգնման ակտերի ծանուցումների և պատասխանատուներին գումարների վերագրման.

դրույթ. Անհամապատասխանությունների վերաբերյալ ակտեր՝ նշելով անհամապատասխան արտադրանքի ձևավորման համար պատասխանատուներին: Եզրակացություններ ընդունված պահանջների վերաբերյալ.

6.9 Բաժանմունքով տեղեկատվական տեխնոլոգիաներհարցերի համար.

- ստացում. Ձևաթղթեր առաջնային փաստաթղթեր ICU-ի համար և դրանք լրացնելու ցուցումներ: Մեթոդական օգնություն՝ ICU-ի առաջնային փաստաթղթերի ձևաթղթերի լրացման հարցում: Տեխնիկական փաստաթղթերի փոփոխությունների վերաբերյալ ամփոփ տվյալներ.

- Դրույթներ. Առաջարկներ կառավարման և հաշվարկման տարբեր առաջադրանքների մեքենայացման և ավտոմատացման համար: Համակարգչի և օրգ. տեխնիկա.

6.10 Սեմինարների և բաժինների ղեկավարների հետ հետևյալ հարցերի շուրջ.

- անդորրագիր. թեստային հսկողություն իրականացնելու համար անհրաժեշտ գործիքներ և սարքեր: Ուղեկցող տեխնիկական փաստաթղթեր (գծագրեր, դիագրամներ, ստանդարտներ և այս ապրանքների արտադրության տեխնոլոգիա): Գործառնական բոլոր փաստաթղթերը (նկարագրություն);

- դրույթ. Եզրակացություն արտադրանքի համապատասխանության վերաբերյալ տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին (TU, ԳՕՍՏ, գծագրեր, ստանդարտներ, արտադրության տեխնոլոգիա և այլն): Չհամապատասխանող ապրանքների վերաբերյալ տրված ակտեր՝ մեղավորների նշումով։ Գործում է ընդունված ապրանքների համար՝ նախազգուշացնելով արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիայի խախտման և տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին չհամապատասխանելու դեպքում չհամապատասխանող ապրանքների մասին:

6.11 ՈԿՀ-ի շրջանակներում բոլոր ստորաբաժանումների հետ հետևյալ հարցերով.

- ստացում. փաստաթղթերի և այլ փաստաթղթերի նախագծեր որակի կառավարման համակարգի շրջանակներում, ձեռնարկության որակի կառավարման համակարգի փաստաթղթերում փոփոխություններ կատարելու առաջարկներ.

— տրամադրում. Աշխատանքի համար անհրաժեշտ որակի կառավարման համակարգի փաստաթղթավորում:

6.12 Կադրերի բաժնի հետ՝

– ստանալ՝ թափուր աշխատատեղերի համար մրցույթի մասնակիցների հարցաթերթիկներ, ռեզյումեներ.

— ներկայացումներ. Կադրերի ընտրության հայտեր:

7 Ստորաբաժանման ղեկավարի պարտականությունները

7.1 Սույն կանոնակարգով ստորաբաժանմանը վերապահված խնդիրների և գործառույթների ոչ ժամանակին կատարման համար ամբողջ պատասխանատվությունը կրում է որակի գծով փոխտնօրենը՝ Որակի վերահսկողության վարչության պետը:

7.2 Այլ աշխատողների պատասխանատվության աստիճանը սահմանվում է աշխատանքի նկարագրերով:

8 Եզրակացություն

8.1 Այս դրույթը մշակվել է համաձայն.

8.1.1 STP SMK 5-007-ի պահանջները.

8.1.2 Ձեռնարկությունում գործունեություն կազմակերպչական կառուցվածքըկառավարում։

8.1.3 կադրային համալրումտեխնիկական հսկողության բաժին։

8.2 Տեխնոլոգիաների և որակի գծով տնօրենն իրավունք ունի առաջարկություններ ներկայացնել սույն Կանոնակարգով այն փոփոխելու համար:

8.3 Սույն կանոնակարգի ուժի մեջ մտնելու ամսաթիվը Կանոնակարգի հաստատման օրն է գործադիր տնօրենձեռնարկություններ։

8.4 Սույն կանոնակարգի գործողության ժամկետը 5 տարի է:

Որակի տնօրեն Կ.Կ. Որակականներ

Համաձայնեցին:

QCD O.O.-ի ղեկավար Պատասխանատու

Կադրերի բաժնի պետ Ի.Ի. Իվանովը

Որակի կառավարման վարչության պետ Վ.Վ. Վասիլև

Իրավաբանական վարչության պետ Ս.Ս. Սերգեև

Նախքան արդյունաբերական ձեռնարկությունում իրականացվող տեխնիկական հսկողության կազմակերպումը դիտարկելը, պետք է կանգ առնել «արտադրանքի որակի» հայեցակարգի վրա: Այս տերմինի ամենալայն իմաստով որակը արտադրանքի (արտադրանքի) կարողությունն է՝ հետևողականորեն բավարարելու կամ գերազանցելու սպառողների ակնկալիքները: Ավելի նեղ իմաստով արտադրանքի որակը հասկացվում և մեկնաբանվում է կախված այս տերմինի մոտեցումից: Այսպիսով, որակը կարող է բնութագրել արտադրանքի դասը, այն նյութը, որից դրանք պատրաստվում են, արտադրանքի հատուկ տեխնիկական կամ այլ պարամետրերը, վարպետությունը, որով պատրաստվում են արտադրանքը: Ընդհանուր առմամբ, երկարակյաց արտադրանքի օրինակով որակի հիմնական պարամետրերի դասակարգումը տրված է Աղյուսակում: 4.5.

Արդյունաբերական ձեռնարկության կողմից արտադրվող արտադրանքի որակի հիմնական պարամետրերն ապահովելու համար անհրաժեշտ է զգույշ վերահսկողություն արտադրական գործընթացի նկատմամբ, որը, ընդհանուր տեսարանբաղկացած է երեք փուլից՝ մինչև արտադրության մեկնարկը, արտադրության ընթացքում, արտադրության ավարտից հետո (նկ. 4.6):

Արդյունաբերական ձեռնարկությունում իրականացվող տեխնիկական հսկողության մեջ կարևոր է սահմանել տեխնոլոգիական գործընթացների վերահսկման և պատրաստի արտադրանքի ընդունման հսկողության փուլում կատարված ստուգումների քանակը. ստուգումների օբյեկտների որոշում, արտադրական գործընթացում շեղումների տեսակների բացահայտում, ստուգումների ընթացքում չափման և հաշվարկման մեթոդների սահմանում.

Ստուգումների քանակը կարող է ունենալ լայն շրջանակ՝ ցանկացած ստուգումների իսպառ բացակայությունից մինչև ապրանքի յուրաքանչյուր տարրի բազմաթիվ փորձարկումներ: Ցածր գնային բնութագրերով զանգվածային արտադրության ապրանքները հաճախ ստուգման կարիք չունեն երկու պատճառով. երկրորդ, նման ապրանքների արտադրության գործընթացները, որպես կանոն, ունեն բարձր հուսալիություն (տեխնոլոգիական գործընթացները մանրամասն մշակվում են), ուստի թերությունները բավականին հազվադեպ են:

Աղյուսակ 4.5

Ապրանքի որակի հիմնական պարամետրերը

	Ընտրանքներ
	Շահագործում	Ապրանքների հիմնական տեխնիկական, տնտեսական և գործառնական բնութագրերը. հետվաճառքի սպասարկման մակարդակ; արտադրանքի պարզությունն ու օգտագործման հեշտությունը; մանրամասն հրահանգներձեռնարկ
	Առանձնահատկություններ	Լրացուցիչ հատուկ բնութագրեր, մասնավորապես՝ գործառնական անվտանգության աստիճան, կատարողական դիզայն, օգտագործման հեշտություն, բարձր տեխնոլոգիաների օգտագործում արտադրանքի արտադրության մեջ
	Հուսալիություն	Արտադրանքի աշխատանքի կայունությունը (բաղադրիչների և ամբողջ արտադրանքի հազվադեպ խափանումները); ծառայության ժամկետը `ֆիզիկական օգտակար կյանքի ցիկլապրանքներ; արտադրանքի արտադրական աստիճանը; մասերի և հավաքների փոխարինման մակարդակը
	Զգացմունք	Սպառողների կողմից արտադրանքի որակի անուղղակի գնահատում - ապրանքների էրգոնոմիկ պարամետրեր, ապրանքների գնային բնութագրեր, ձեռնարկության հեղինակություն - ապրանքներ արտադրող, սպառողների ցանկություններին համապատասխանություն

Փոքր խմբաքանակներով արտադրված բարձր գնով ապրանքները սովորաբար ունենում են զգալի ծախսեր՝ կապված բաց թողնված թերությունների հետ, և, հետևաբար, պահանջում են մանրակրկիտ ստուգում: Սա բարձրացնում է ստուգումների արժեքի և բաց թողնված թերի արտադրանքի հետևանքով առաջացած ծախսերի հավասարակշռման խնդիրը, որոնք որոշ դեպքերում շատ զգալի են: Որպես ստուգումների օպտիմալ քանակ գտնելու տարբերակ՝ չեկերի արժեքի նվազագույն գումարը և բացակայող թերի արտադրանքի վնասը, կարող եք օգտագործել գրաֆիկը (նկ. 4.7):

Չեկերի (հսկողության) օբյեկտներից կարելի է ձեռք բերել ապրանքներ՝ հումք, հիմնական և օժանդակ նյութեր, կիսաֆաբրիկատներ, պատրաստի բաղադրիչներ. չափում, կտրում և օժանդակ գործիք; վերջնական պատրաստի արտադրանք; միջանկյալ արտադրանք որոշակի փուլում տեխնոլոգիական գործընթաց- մինչև թանկարժեք արտադրական գործողությունը (աշխատանքի և մեքենայի ժամանակի ծախսերի կանխարգելում արատներով տարրերի համար), մինչև անդառնալի գործընթաց, երբ թերությունն այլևս հնարավոր չէ վերացնել, նախքան պաշտպանիչ ծածկույթ կիրառելը (ներկելը, ցինկապատումը, հավաքման գործողություններ), որը կարող է թաքցնել. թերություններ.

Ցանկացած արտադրական գործընթաց, մեծ կամ փոքր չափով, որպես կանոն, ունի որոշակի շեղումներ, որոնք դասակարգային են.

Բրինձ. 4.6.

Բրինձ. 4.7.Արտադրանքի ստուգումների օպտիմալ քանակը բաժանված է երկու տեսակի. Առաջին տեսակը պատահական կամ կամայական շեղումներ են գործընթացի ելքային պարամետրերում, որոնք ստեղծվում են մի շարք գործոններով, որոնց հայտնաբերման դեպքում շեղումների թիվը գործնականում չի նվազում, օրինակ՝ սարքավորումների մաշվածությունը: Միևնույն ժամանակ, անհնար է վերացնել այս տեսակի շեղումը առանց կարդինալ որոշումներ կայացնելու (օրինակ, սարքավորումների փոխարինման): Երկրորդ տեսակը գործընթացի ելքային պարամետրերի կոնկրետ կամ ոչ պատահական շեղումներ են, օրինակ՝ գործիքի մաշվածություն, թերի նյութական ռեսուրսներ, տեխնոլոգիական կարգապահությանը չհամապատասխանելը: Այս տեսակի շեղումը, որպես կանոն, կարելի է վերացնել։ Այսպիսով հիմնական նպատակըԱրտադրության գործընթացի շեղումների ստուգումը ոչ պատահական շեղումների պատճառների բացահայտումն է և դրանց վերացման վերաբերյալ որոշումներ կայացնելը:

Տեսականորեն և պրակտիկայում միայն արտադրական գործընթացի (տեխնոլոգիական գործառնություններ) և արտադրանքի ( նյութական ռեսուրսներ, միջանկյալ և վերջնական պատրաստի), որը կարող է հաշվարկվել կամ չափվել, որի համար անհրաժեշտ է ունենալ չափումների և հաշվարկների մեթոդ (մեթոդներ): Այդպիսի եղանակներից մեկը չափումները գնահատելն է համեմատության առկա ստանդարտներին համապատասխան, որոնք թույլ են տալիս ստանալ որակի պահանջվող մակարդակ: Վերահսկողությունն այս դեպքում իրականացվում է ստուգման միջոցով (օրինակ՝ արտադրանքի խմբաքանակ), այնուհետև արդյունքները համեմատելով կանխորոշված ​​ստանդարտի հետ (ստանդարտ, դիզայնի պարամետրեր), գնահատելով ստանդարտից շեղումները (եթե այդպիսիք կան), և ձեռնարկելով համապատասխան ուղղիչ գործողություններ, եթե. անհրաժեշտ.

տեխնիկական հսկողություն,Արդյունաբերական ձեռնարկությունում իրականացվում է համապատասխանության ստուգում տեխնիկական պահանջներպարտադրված արտադրանքի որակի վրա դրա արտադրության բոլոր փուլերում: Արդյունաբերական ձեռնարկություններում տեխնիկական հսկողության օբյեկտներն են մատակարարներից ձեռնարկությանը մատակարարվող նյութական ռեսուրսները, ձեռնարկության արտադրանքը ինչպես պատրաստի տեսքով, այնպես էլ դրա արտադրության բոլոր փուլերում, տեխնոլոգիական գործընթացները, գործիքները, տեխնոլոգիական կարգապահությունը և ընդհանուր արտադրական մշակույթը:

Տեխնիկական հսկողությունը նախատեսված է ապահովելու այն ապրանքների թողարկումը, որոնք համապատասխանում են տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին և հեշտացնելու արտադրանքի արտադրությունը՝ նվազագույն ժամանակի և փողի ծախսերով: Միևնույն ժամանակ, տեխնիկական հսկողությունը փոխկապակցված և սահմանված կարգով իրականացվող վերահսկողական գործողությունների համալիր է: Միևնույն ժամանակ, վերահսկողական գործողությունների ճնշող մեծամասնությունը արտադրական գործընթացի անբաժանելի և պարտադիր մասն է: ընդհանուր սկզբունքներՏեխնիկական հսկողության ռացիոնալ կազմակերպումը հետևյալն է.

• Տեխնիկական հսկողությունը, այս կամ այն ​​չափով, պետք է ընդգրկի մասերի, բաղադրիչների հավաքման, հավաքների և արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիական (արտադրական) գործընթացի բոլոր տարրերը, փուլերը և գործողությունները.
• տեխնիկական միջոցներհսկողության գործողությունների մեթոդները և կազմակերպչական ձևերը պետք է լիովին համապատասխանեն որոշակի ձեռնարկությունում սարքավորումների, տեխնոլոգիայի և արտադրական գործընթացի կազմակերպման առանձնահատկություններին.
• Արդյունաբերական ձեռնարկությունում, որպես ամբողջություն, իրականացվող տեխնիկական հսկողության ռացիոնալ կազմակերպման արդյունավետությունը և դրա առանձին տարրերը պետք է հիմնավորված լինեն համապատասխան տեխնիկական և տնտեսական հաշվարկներով.
• Տեխնիկական հսկողության համակարգի կազմակերպումը պետք է ապահովի առանձին կատարողների և տարբեր արտադրական միավորների միջև պարտականությունների և պարտականությունների հստակ և հիմնավորված բաշխում:

Կախված արդյունաբերական ձեռնարկությունում իրականացվող տեխնիկական հսկողության առջեւ ծառացած կոնկրետ խնդիրներից. տարբեր տեսակներև վերահսկման մեթոդները (Նկար 4.8):

Բրինձ. 4.8.

Բնահյութ որոշակի տեսակներհսկողությունը հետևյալն է. ընդունման հսկողությունն իրականացվում է մատակարարներից նյութական ռեսուրսների ստացման և արտադրանքի արտադրության ժամանակ՝ թերությունները հայտնաբերելու և մեկուսացնելու նպատակով. կանխարգելիչ հսկողությունն ուղղված է արտադրության գործընթացում թերությունների առաջացման կանխմանը. համալիր հսկողությունը միաժամանակ լուծում է ընդունման և կանխարգելման խնդիրները. հատուկ վերահսկողությունը հետամուտ է լուծում կոնկրետ արտադրական առաջադրանքներԱրտադրանքի որակի մակարդակի գնահատում արտադրական բաժիններձեռնարկություններ, արտադրանքի որակի գնահատում գործող.

Իր հերթին, օգտագործված տեխնիկական հսկողության մեթոդները դնում են հետևյալ խնդիրները. ճշգրտման հսկողությունը նպատակ ունի ստուգել արտադրանքի որակի համար սահմանված պահանջներին համապատասխանությունը որոշակի գործողության սկզբում. անկայուն հսկողությունը բաղկացած է արտադրանքի որակի պարբերական և էպիզոդիկ ստուգումներից անմիջապես աշխատավայրում. վիճակագրական հսկողությունը մեթոդների հատուկ խումբ է, որը հիմնված է տեխնոլոգիական գործընթացների եղանակների տնտեսական հիմնավորման և դրանց հստակ կարգավորման վրա. ընտրովի ստուգումը նախատեսում է արտադրանքի մի մասի հսկողություն՝ միջանկյալ կամ պատրաստի արտադրանքի ագրեգատից կամ խմբաքանակից ներկայացուցիչ. շարունակական ստուգումն ապահովում է արտադրության ամբողջական վերահսկողությունը:

Կախված վերահսկվող պարամետրերի առանձնահատկություններից, առանձնանում է երկրաչափական ձևերի և չափերի կառավարումը. վերահսկողությունը տեսքըապրանքներ և փաստաթղթեր (փաթեթավորման և պահպանման վիճակ, մակնշման առկայություն և ճշգրտություն, տեխնիկական փաստաթղթերի ճշգրտություն). նյութերի և կիսաֆաբրիկատների ֆիզիկամեխանիկական, քիմիական և այլ հատկությունների վերահսկում. արտադրանքի ներքին վիճակի վերահսկում (պատյաններ, ներքին ճաքեր); տեխնոլոգիական հատկությունների վերահսկում, որոնք որոշում են նյութերի և կիսաֆաբրիկատների պիտանիությունը հետագա վերամշակման համար (ձևավորություն, եռակցման ունակություն); հսկողության և ընդունման թեստեր համապատասխան պայմաններում (նորմալ շահագործման ռեժիմներում, բարձրացված ռեժիմներում); վերահսկողություն տեխնոլոգիական կարգապահության պահպանման նկատմամբ.

Տեխնիկական հսկողության այս տեսակներից յուրաքանչյուրը տարբերվում է օգտագործվող միջոցների, մեթոդների և կառավարման եղանակների բնույթով: Իր հերթին, հսկողության գործողությունները տարբերվում են կախված արտադրական գործընթացի փուլերից, որոնցում իրականացվում է տեխնիկական հսկողություն, կախված տեխնոլոգիական գործողությունների հսկողության ծածկույթի աստիճանից, ինչպես նաև կախված այն վայրից, որտեղ իրականացվում են հսկիչ գործողությունները: Վերահսկիչ գործողությունների տեսակների ընդլայնված դասակարգումը ներկայացված է Աղյուսակում: 4.6.

Արդյունաբերական ձեռնարկությունում որակի վերահսկման առաջին փուլը մատակարար ձեռնարկություններից ստացվող նյութերի և կիսաֆաբրիկատների, պատրաստի և բաղադրիչ արտադրանքի տեխնիկական ընդունումն է: Տեխնիկական ընդունումը ներառում է ձեռնարկություն ժամանող ապրանքների որակի գնահատում. ընդունման փաստաթղթերի գրանցում; ցածրորակ արտադրանքի մելիորացիայի ակտերի կազմում. թերի (մերժված ապրանքների) մեկուսացում; ապրանքների ճիշտ մակնշման նկատմամբ վերահսկողություն. գնահատում

Աղյուսակ 4.6

Վերահսկիչ գործողությունների ընդլայնված դասակարգում

	Վերահսկիչ գործողություններ
	նախնական	Նախնական հիմնական և օժանդակ նյութերի, կիսաֆաբրիկատների որակի ստուգում
	Միջանկյալ	Միջանկյալ արտադրանքի որակի ստուգում տեխնոլոգիական գործողությունների կատարման գործընթացում
	Վերջնական	Պատրաստի արտադրանքի որակի ստուգում, նախքան այն սպառողներին ուղարկելը
	Հետվիրահատական	Յուրաքանչյուր արտադրական և տեխնոլոգիական գործողությունից հետո վերահսկողության իրականացում
	Խումբ	Վերահսկողության իրականացում մի քանի արտադրական և տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելուց հետո
	Ստացիոնար	Մասնագիտացված աշխատավայրում կատարված գործողությունների վերահսկում
	սահող	Յուրաքանչյուր կոնկրետ աշխատավայրում իրականացվող գործողությունների հսկողության իրականացում

փաթեթավորման և պահպանման վիճակը; երկրաչափական չափերի վերահսկում և համապատասխան փորձարկումների իրականացում. լաբորատոր փորձարկումների համար նմուշառում և նյութական ռեսուրսների հատկությունների համապատասխանության հետագա ստուգում բնութագրերին. ապրանքների բեռնաթափման, պահպանման և արտադրություն թողարկելու կանոնների պահպանման մոնիտորինգ:

Արդյունաբերական ձեռնարկությունում արտադրանքի որակի վերահսկման երկրորդ փուլը արտադրական գործընթացի տեխնիկական հսկողությունն է: Այստեղ ամենաարդյունավետ մեթոդը վիճակագրական հսկողությունն է, որը, ի տարբերություն ընտրովի հսկողության այլ մեթոդների, արդարացվում է տեխնիկատնտեսական հաշվարկներով։ Ապրանքների և գործընթացների որակի ընթացիկ հսկողության վիճակագրական մեթոդները ապահովում են հսկողության մեթոդների համապատասխանությունը գործառնությունների ընթացքի տեխնոլոգիական առանձնահատկություններին. հսկողության ռեժիմների խիստ կարգավորումը և դրանց պարտադիր կարգավորումը տնտեսական հիմնավորում; կանխարգելիչ և ընդունման հսկողության համադրություն; Վերահսկողության արդյունքների գրանցումն այնպիսի ձևով, որը հեշտացնում է դրանց օգտագործումը վերահսկվող գործողության ընթացքի անմիջական հսկողության և գործողության վիճակի հետագա վերլուծության նպատակով. կառավարման մեթոդների և եղանակների փոփոխություն՝ կախված գործողության վիճակից:

Վերահսկման վիճակագրական մեթոդի հիմնական առավելությունը նրա ռեժիմների խիստ հիմնավորումն է։ Նման հսկողության յուրաքանչյուր տարբերակ ունի իր առանձնահատկությունը, որը թույլ է տալիս գնահատել դրա տեխնիկական և տնտեսական առավելությունները: Միևնույն ժամանակ, վիճակագրական հսկողության մեթոդի տարբերակները կարող են տարբերվել բուն հսկողության ընթացակարգով և ծավալով հսկողության աշխատանքներպահանջվում է հսկողության համար ստացված արտադրանքի որակը գնահատելու համար (նկ. 4.9):

Բրինձ. 4.9.

Մեկ նմուշառման մեթոդնախատեսում է մի շարք հատուկ աղյուսակների օգտագործում, որոնք որոշում են հսկողության համար ստացված արտադրանքի խմբաքանակի չափին համապատասխան, նմուշի չափը, ըստ որի գնահատվում է ամբողջ խմբաքանակի որակը և թերի առավելագույն քանակը։ մասեր, որոնք օգտագործվում են հսկողության համար ստացված մասերի խմբաքանակի որակը գնահատելու համար:

Կրկնակի նմուշառման մեթոդնախատեսում է նմուշների կրկնակի ընտրություն. առաջին նմուշի ստուգման արդյունքները գնահատելիս սահմանվում է համապատասխանության ավելի խիստ չափանիշ, որի արդյունքում հնարավոր է լինում մերժել լոտը առաջին նմուշում ներառված մասերը ստուգելուց հետո. երկրորդ նմուշն իրականացվում է միայն այն դեպքերում, երբ առաջին նմուշում ներառված մասերի ստուգումը թույլ չի տալիս գնահատել հսկողության ներկայացված մասերի խմբաքանակի որակը։

Բազմակի նմուշառման մեթոդկայանում է նրանում, որ խմբաքանակի գնահատումը, օրինակ՝ վերջնական պատրաստի արտադրանքը (ընդունման հսկողություն), որը ստացվել է հսկողության համար, իրականացվում է ապրանքի հաջորդական ստուգման կամ հաջորդական ընտրության և փոքր ծավալի ստուգումների հիման վրա։ վերջնական պատրաստի արտադրանք.

Քայլերի կառավարման մեթոդբաղկացած է դրա իրականացման եղանակների փոփոխումից՝ կախված արտադրված արտադրանքի որակի փոփոխությունից. որակի անկումը հիմք է ծառայում վերահսկողական աշխատանքների ծավալն ավելացնելու և սկզբնական ռեժիմին վերադառնալու համար։

Վերահսկողության նախապատրաստումը ներառում է հսկողության տեխնոլոգիայի մշակում, աշխատատեղերի և հսկիչ կետերի կազմակերպում և սարքավորում, պարտականությունների բաշխում տեխնիկական հսկողության բաժնի աշխատակիցների և արտադրության անձնակազմ. Միևնույն ժամանակ, կառավարման տեխնոլոգիան որոշում է հսկիչ գործողությունների անվանումը, դրանց բովանդակությունը և կատարման հաջորդականությունը, վերահսկման մեթոդներն ու միջոցները, հսկողության գործողությունների կատարման վայրը և կատարողներին: Վերահսկիչ տեխնոլոգիան պետք է ապահովի արտադրված արտադրանքի որակի պահանջների միասնությունը դրա արտադրության տարբեր փուլերում, ամենաարդյունավետ մեթոդների և վերահսկման միջոցների օգտագործումը:

Վերահսկողության տեխնիկան, մեթոդները և կազմակերպչական ձևերը կախված են արտադրության տեսակից: Այսպիսով, անհատական ​​արտադրության պայմաններում լայնորեն կիրառվում է քայլ առ քայլ հսկողությունը, իսկ որոշ արդյունաբերական ձեռնարկություններում՝ խաչաձև և շարունակական հսկողություն։ Զանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվում են վերահսկողության գրեթե բոլոր տեսակներն ու մեթոդները. ավտոմատ սարքավորումների վրա կատարված գործողությունները վերահսկելիս այն օգտագործվում է վիճակագրական մեթոդվերահսկողություն.

Վերահսկողության հուսալիությունը և հսկողության գործողությունների աշխատասիրությունը զգալիորեն կախված են օգտագործվող հսկիչ միջոցների կատարելության աստիճանից: Արդյունաբերական ձեռնարկություններն օգտագործում են զգալի թվով տարբեր չափիչ գործիքներ, գործիքներ և սարքեր: Կառավարման գործիքները պայմանականորեն կարելի է բաժանել երկու հիմնական խմբի. 2) պասիվ հսկողության միջոցներ, որոնք օգտագործվում են միայն արտադրված արտադրանքի համապատասխանության այլընտրանքային գնահատման համար՝ իր վրա դրված պահանջներին։

Վերահսկողության ռացիոնալացման ոլորտում առկա միտումը հիմնականում ակտիվ վերահսկողության զարգացումն է: Անփոխարինելի տարր է, օրինակ, մասերի արտադրության գործընթացում կատարված կառավարման գործողությունների մեքենայացումը և ավտոմատացումը. ինտեգրված մեքենայացումև արտադրական գործընթացների ավտոմատացում։ Որպես կանոն, չափիչ սարքերը կապված են գործադիր մարմիններըմեքենան և կատարեք դրա կանգառը, երբ հասնում է մասի նշված չափը: AT արդյունաբերական արտադրությունՕգտագործվում են մի շարք հատուկ հսկիչ միջոցներ, որոնք միավորում են ունիվերսալ չափիչ գործիքները և ձայնագրող սարքերը, որոնք թույլ են տալիս ֆիքսել դրա չափերը արտադրանքները չափելիս։

Արդյունաբերական ձեռնարկությունների կողմից արտադրվող միջանկյալ և վերջնական արտադրանքի տեխնիկական որակի վերահսկման միջոցների անհրաժեշտությունը հաշվարկվում է՝ ելնելով արտադրության տեսակից, ձեռնարկության հզորությունից և արտադրանքի բարդությունից: Վերահսկիչ միջոցների զգալի մասը ձեռք է բերվում այդ ապրանքների արտադրողներից։ Որոշ հսկիչներ արտադրվում են ընկերության սեփական արտադրական օբյեկտներում: Արտադրանքի որակի վերահսկման միջոցները աշխատանքային վիճակում պահելու համար այդ միջոցների պահպանման և վերանորոգման համար պահանջվում է նյութական ռեսուրսների որոշակի շրջանակ՝ նյութեր, պատրաստի և բաղադրամասային արտադրանքներ, որոնց տեսականին և ծավալը կազմվում է պատվերների տեսքով։ - լոգիստիկայի բաժնի կողմից ստացված դիմումները արդյունաբերական ձեռնարկություն.

Արտադրանքի պատշաճ որակի թողարկումն ապահովելու և արտադրության մեջ կորուստները կանխելու համար մի շարք հսկիչ գործողություններ են իրականացվում թիմերի, վարպետների և հատուկ անձնակազմի կողմից՝ արդյունաբերական ձեռնարկության տեխնիկական հսկողության բաժնի աշխատակիցների: Ձեռնարկության տեխնիկական հսկողության բաժինը, որպես կանոն, ունի հետևյալ ստորաբաժանումները՝ արտաքին ընդունման բյուրո (նյութերի, կիսաֆաբրիկատների, գնված պատրաստի և բաղադրիչ արտադրանքի տեխնիկական ընդունում). սեմինարի վերահսկողության բյուրո; թերությունների և բողոքների գրանցման և վերլուծության բյուրո. կենտրոնական չափիչ լաբորատորիա՝ մասնաճյուղերով և անցակետերով։

Եռակցման աշխատանքների որակի վերահսկման համակարգը հիմնված է ընթացիկ ստանդարտներին, շինարարական կանոններին և կանոնակարգերին և նախագծին դրանց համապատասխանության ստուգմանը:

QCD ձեռնարկությունում

Ձեռնարկություններում և շինարարական և տեղադրման կազմակերպություններում վերահսկման երեք հիմնական տեսակ կա.

• մուտքային հսկողությունը ներառում է որակի և ստանդարտների և SNiP-ների հետ համապատասխանության նախնական ստուգում նախագծային փաստաթղթեր(գծագրեր), կոնստրուկցիաների և եռակցման համար նախատեսված նյութեր (մետաղ, բաղադրիչ կառուցվածքներ և արտադրանք, էլեկտրոդներ, գազեր, հոսքեր և այլն), եռակցման սարքավորումներև գործիք. Ներածման հսկողությունը կարևոր կանխարգելիչ միջոց է եռակցման աշխատանքների որակն ապահովելու համար.
• գործառնական հսկողությունն իրականացվում է աշխատանքի ընթացքում և ներառում է մետաղի մշակման և մասերի հավաքման որակի հսկողություն՝ ըստ դիզայնի չափերի և եռակցման համար՝ ստուգելով հավաքված տարրերի դասավորվածությունը, կտրող եզրերի անկյունները, բթացման և բացվածքի քանակը։ , հետնամասի հոդերի մեջ ծռվելու բացակայությունը (մեկ եզրը մյուսից վեր անցնելը), եզրերի մաքրում կեղտից, խոնավությունից և ժանգից, հոդերի ամրացումն ամրացումներով կամ հավաքման սարքերով։ Հայտնաբերված շեղումները չպետք է գերազանցեն ԳՕՍՏ-ների կամ SNiP-ների կողմից թույլատրված արժեքները: Եռակցման ժամանակ նրանք վերահսկում են համապատասխանությունը տեխնոլոգիական գործընթացին, եռակցման ռեժիմներին և կարերի պատրաստման տեխնիկային.
• Եռակցված հոդերի ընդունման որակի հսկողությունն իրականացվում է ամեն օր աշխատանքային օրվա (հերթափոխի) վերջում՝ արտաքին ստուգմամբ: Եռակցված հոդերը պետք է լավ մաքրվեն
• Եռակցող խարամից և մետաղի ցողումից, որպեսզի կարողանա չափել եռակցումները և հայտնաբերել մակերեսային թերությունները: Յուրաքանչյուր կարի սկզբում և վերջում կամ եռակցված հոդերի վրա պետք է տեղադրվի եռակցողի անհատական ​​նշան: Կարերի որակի հսկողությունն իրականացվում է SNiP-ի համաձայն:

Ձեռնարկություններում Շինանյութերտեխնիկական որակի վերահսկում եռակցված միացումներիրականացվում է ձեռնարկության տեխնիկական հսկողության ստորաբաժանումների (QCD) կողմից: Այս ստորաբաժանումների աշխատակիցները՝ որակի հսկողության վարպետները և ինժեներները, իրականացնում են մուտքային, գործառնական և ընդունման հսկողություն:

Որակի հսկողության բաժնի կողմից եռակցման որակի վերահսկման հետ մեկտեղ այս աշխատանքում ներգրավված են նաև արտադրական անձնակազմ՝ վարպետներ, վարպետներ, բաժինների և արտադրամասերի ղեկավարներ, որոնք նաև պատասխանատու են արտադրված կառույցների որակի համար:

Նախագծային փաստաթղթերի (գծագրերի) որակի վերահսկումը, որպես կանոն, պատասխանատվություն է կրում նախագծային բյուրոներբույսեր մշակող մանրամասն գծագրեր, վրա տեխնիկական բաժիններև գլխավոր տեխնոլոգները, ովքեր ստուգում են նախագծերը գլխավոր ինժեների ղեկավարությամբ:

Երբ ձեռնարկությունն արտադրում է հատկապես կարևոր պատրաստի արտադրանք, բարձրագույն իշխանությունների հատուկ որոշումը սահմանում է այդ արտադրանքի պետական ​​ընդունումը, մինչդեռ պետական ​​ընդունման աշխատողները ենթակա չեն գործարանի ղեկավարությանը և կախված չեն դրանից:

QCD շինարարական և տեղադրման կազմակերպություններում

Շինմոնտաժային կազմակերպություններում, որպես կանոն, չկա որակի հսկողության բաժին, հազվադեպ դեպքերում այս բաժինը կարող է ժամանակավոր կազմակերպվել շատ մեծ մետաղատար օբյեկտներում: Որակի վերահսկման գործառույթներն իրականացնում են արտադրական անձնակազմը, որն անմիջականորեն վերահսկում է աշխատանքը: Մուտքագրվող մետաղի, գազերի և այլ նյութերի որակը ստուգվում է մատակարարման բաժինների աշխատակիցների կողմից՝ արտադրական անձնակազմի մասնակցությամբ։ Տեղադրման համար մատակարարվող կոնստրուկցիաների և բաղադրիչների որակը ստուգվում է արտադրական անձնակազմի կողմից (վարպետներ, վարպետներ): Որակի վերահսկողության բոլոր այլ տեսակները, ներառյալ գործառնական և ընդունման հսկողությունը, նույնպես իրականացվում են արտադրական անձնակազմի կողմից: Եթե ​​անհրաժեշտ է վերահսկել ոչ կործանարար կամ կործանարար մեթոդներով, ապա ներգրավված է շինարարական և տեղադրման եռակցման լաբորատորիա (CMSL):

Եռակցման աշխատանքների որակի բարելավման համար մեծ նշանակություն ունի եռակցողի ինքնակառավարումը, որն իրականացնում են հենց իրենք՝ եռակցման կատարողները՝ ամենաորակյալ եռակցողները։ Եռակցողները, ովքեր խոստովանել են, որ իրենք իրենց վերահսկում են, ընդունում են եռակցման համար հավաքված կառույցները, իրենք են վերահսկում եռակցման ռեժիմը և տեխնոլոգիան: Եռակցումից հետո կարերը մաքրվում են խարամից և ցողումից, դրոշմվում նշված վայրերում, ինչը վկայում է որակի մասին։ Որակի բարձրացման վրա դրական է ազդում նաեւ պայմանագրային աշխատանքի անցումը։ Յուրաքանչյուր եռակցողի վարձատրությունն այս դեպքում կախված է աշխատանքի վերջնական արդյունքից և կբարձրանա որակի աճով։