Dom » Rodzaje działalności » Wzór wypełnienia harmonogramu godzin pracy. Arkusz czasu obserwacji

Wzór wypełnienia harmonogramu godzin pracy. Arkusz czasu obserwacji

Racjonowanie pracy jest rodzajem działalności związanej z zarządzaniem produkcją. Ma na celu określenie niezbędnego czasu poświęconego na osiągnięcie określonych wyników pracy. Na podstawie uzyskanych danych obliczana jest wysokość wynagrodzenia pracowników (wynagrodzenie i dopłaty, premie motywacyjne), a także koszt usług świadczonych przez organizację.

Prawo pracy jest ważny element systemy zarządzania personelem organizacji. Dzięki niemu możliwe jest ustalenie potrzeby:

zwiększenie efektywności wykorzystania potencjału pracy pracowników;
optymalizacja ich składu liczbowego;
inny możliwe zmiany z uwzględnieniem specyfiki danej organizacji, a także sytuacji na rynku.

Kto jest chronometrażystą?

Aktywność zawodowa dowolnego specjalisty, zwłaszcza jeśli jest proces produkcji, można podzielić na operacje i elementy. Celem przyciągnięcia do organizacji chronometrażysty jest opracowanie standardów czasu głównego i dodatkowego, sprawdzenie ważności standardów produkcyjnych, ustalenie, a następnie utrwalenie najbardziej racjonalnego trybu działania dla danego działu organizacji.

Pracownik ten musi posiadać określone umiejętności i wiedzę, w szczególności wiedzieć, jak badać proces pracy, jakie obserwacje chronometryczne są w tym przypadku odpowiednie, procedurę ich realizacji, umieć przetwarzać i analizować wyniki swojej pracy. Umieć korzystać z urządzeń do śledzenia czasu. Rozumieć podstawy fizjologii i psychologii pracy, rozumieć organizację pracy.

Jak sama nazwa wskazuje, do obowiązków tego pracownika należy chronometryczne obserwacje wykonania poszczególnych elementów operacji. proces technologiczny. Mierząc, przetwarzając i analizując proces pracy, chronometrażysta otrzymuje dane, które stanowią podstawę do regulacji poszczególnych operacji.

Efektem pracy chronometrażysty jest raport analityczny z wyników obserwacji. Na jego podstawie najbardziej elementy racjonalne czynności w celu uwzględnienia ich w normach czasu, można prześledzić, gdzie występują straty czasu pracy, ustalić przyczyny ich powstawania oraz opiniować niezbędne koszty czasu, a także proponować środki eliminujące stratę czasu pracy.

Zmodernizowaną istotą tego stanowiska jest tzw. fotografia dnia pracy, kiedy sami pracownicy przez określony czas prowadzą tymczasową ewidencję swojej pracy. Następnie wszystko to jest analizowane i wyciągane są wnioski dotyczące kosztów konkretnej operacji. proces pracy.

Jak zdefiniować standardy pracy

Normy pracy są określane za pomocą pomiaru czasu. Wymieniamy główne procedury w organizacji czasu pracy:

przygotowywany jest formularz dokumentu, w którym zostaną wpisane wyniki pomiaru czasu. Można sporządzić specjalny formularz dla określonego stanowiska lub funkcji pracy;
zbieranie danych jest zorganizowane. Przeprowadza go obserwator, który monitoruje pracę pracownika i wprowadza do przygotowanego formularza informacje o jego aktywności zawodowej;
przeprowadzana jest systematyzacja danych uzyskanych w procesie pomiaru czasu.

Przepływ pracy jest analizowany na podstawie standardu wykonywanej pracy. są wybrane najlepsze opcje technologie pracy, organizacja miejsca pracy, pozwalająca na uzyskanie najlepszych wyników pracy. Dokonywany jest również przegląd reżimu pracy i odpoczynku pracowników.

Pod koniec procedury pracodawca ustala niezbędne standardy pracy dla normalnego funkcjonowania organizacji.

Jak zrobić zdjęcie dnia pracy

Pracodawca może opracować własne zasady i procedurę ustalania racjonowania pracy. Jedną z opcji określania standardów pracy jest zdjęcie miejsca pracy.

Jest to system do badania kosztów czasu pracy, których pracownik potrzebuje do wykonania określonej pracy. Jednocześnie w praktyce istnieją Różne rodzaje„fotografowanie”: indywidualne (tj. jeden pracownik), grupowe (grupy pracowników), autofotografowanie.

Przykładowe zdjęcie grupowe z dnia pracy

W przypadku kompilacji self-photo prace te wykonuje sam pracownik. Na wskroś dzień pracy musi wpisać w osobnym dokumencie informacje o rodzajach pracy, do których czas pracy(Należy określić okres czasu). Uwzględniane są również dane dotyczące czasu poświęconego na potrzeby osobiste oraz straconego czasu pracy (np. problemy ze sprzętem lub te związane z oczekiwaniem na klientów). Następnie przeprowadzana jest analiza uzyskanych wyników (za pomocą wykresów i obliczeń). Formę dokumentu, w którym zostaną zapisane wyniki obserwacji, pracodawca może samodzielnie opracować.

Formularz indywidualnego zdjęcia czasu pracy

Zdjęcie czasu pracy pozwala kierownikowi ustalić, ile czasu pracownicy faktycznie potrzebują na wykonanie określonego zadania, czy racjonalnie wykorzystują swój czas pracy.

Takie narzędzie zidentyfikuje bezproduktywne koszty czasu pracy i usprawni zarządzanie czasem.

Procedura robienia zdjęć czasu pracy musi być ustalona w lokalnym akt normatywny organizacje (na przykład w instrukcjach). Powinna zostać zatwierdzona na zlecenie i zaznajomiona z dokumentem wszystkich pracowników pod podpis osobisty. Instrukcja musi wskazywać, że zdjęcie jest wykonywane wyłącznie na specjalne polecenie głowy.

Wszystkie obserwacje składają się z czterech etapów:

1) przygotowanie do obserwacji: wyznaczenie celu obserwacji, wybór obiektu obserwacji, wybór tematu na podstawie celu obserwacji, zapoznanie się z warunkami organizacyjno-technicznymi pracy i warunków pracy na wybranych obiektach, wypełnienie obserwacji arkusze i sprawdzanie środków technicznych do pomiaru czasu lub rejestracji procesów, a także wyjaśnienie wykonawcom badanej pracy, celów i zadań obserwacji;

2) monitoring: ustalanie kolejności elementów wykonywanych prac, określanie zgodności rzeczywistych trybów pracy sprzętu z zalecanymi technologiami, ustalanie czasu trwania przerw i ich przyczyn, wypełnianie dokumentacji obserwacyjnej;

3) przetwarzanie wyników obserwacji: rozszyfrowanie i sprawdzenie poprawności nagrania, podczas filmowania – wywoływanie materiałów, obliczenie czasu trwania każdego z elementów wykonywanej pracy i czasu trwania każdego z nich, określenie czasu trwania przerw i ich przyczyn , wypełnianie dokumentacji obserwacyjnej;

4) etap końcowy: analiza materiałów, identyfikacja możliwości usprawnienia procesów, opracowanie działań eliminujących niepowodzenia w pracy, propozycje usprawnień stanowisk pracy.

Przetwarzanie uzyskanych danych jest dość pracochłonnym procesem, zwłaszcza gdy obserwacje prowadzone są metodą pomiarów bezpośrednich. Pogłębia to konieczność oceny jakości obserwacji. Wynika z tego, że o złożoności przetwarzania decyduje rodzaj obserwacji, dokładność pomiaru czasu oraz forma rejestracji danych.

W zależności od formy zapisu wyników obserwacji rozróżnia się metody cyfrowe, indeksowe, graficzne, kombinowane i filmowe.

Metodą cyfrową ewidencjonuje się w liczbach aktualny czas wykonania pracy. Jeśli potrzebujesz wysokiej dokładności wyników obserwacji, ta metoda jest preferowana.

Metoda indeksowa polega na rejestrowaniu danych ze znanymi wcześniej skrótami warunkowymi (indeksami). Służy do fotografii grupowej lub zespołowej. Konieczne jest jednak, aby obiekty obserwacji były jednorodne (pracownicy tego samego zawodu, wykonujący pracę o tym samym składzie).

W przypadku, gdy cyfra i indeks są niewygodne, stosuje się metodę graficzną. Jego istotą jest to, że ilość spędzonego czasu jest ustalona w postaci prostych poziomych linii, których długość w pewnej skali odpowiada ilości czasu spędzonego na określonej czynności. Metoda graficzna daje wizualną reprezentację czasu trwania i przemiany niektórych rodzajów pracy, jednak jeśli liczba pracowników przekracza 6, wówczas jakość rejestracji działań gwałtownie spada.

Zapis kombinowany to połączenie zapisu cyfrowego i graficznego, w którym na arkuszu obserwacyjnym nanoszone są odcinki linii poziomych, a nad nimi umieszcza się oznaczenie cyfrowe.

Jednak szczegółowe badanie metod pracy tymi metodami jest trudne, a czasem niemożliwe, ponieważ. obserwator nie ma czasu w krótkich okresach czasu, w których mają miejsce pewne czynności, na śledzenie odczytów instrumentów, jednocześnie zapisując ich odczyty na formularzu.

W tym przypadku filmowanie pomaga, bo. pozwala dokładnie uchwycić proces pracy, a podczas odtwarzania wyświetlić niektóre szczegóły w zwolnionym tempie. Ten rodzaj zapisu jest wykorzystywany przy wyborze najbardziej racjonalnych metod obserwacji. Jednak filmowanie jest bardzo pracochłonne i kosztowne w porównaniu z obserwacjami wizualnymi. Dużo czasu poświęca się na przygotowanie sprzętu, obróbkę filmu, odszyfrowanie materiału. Wysokie koszty materiałowe wynikają z wysokich kosztów filmowania i sprzętu pomocniczego, filmu, sprzętu do oglądania i odszyfrowywania materiału filmowego. Dlatego celowe jest stosowanie filmowania z wielokrotnym wykorzystaniem materiałów uogólnionych i opracowanych na jego podstawie.

Nowoczesne sposoby badania procesów pracy obejmują zapis wideo-magnetyczny. Jego zalety to:

1) pilot zdalnego sterowania wysokiego poziomu;

2) obecność synchronicznego sygnału dźwiękowego (dla wyjaśnień sygnałów czasu);

3) brak konieczności obróbki filmu, używania odpowiedniego sprzętu i specjalnego pomieszczenia;

4) możliwość odtwarzania bezpośrednio po zakończeniu nagrania;

5) możliwość synchronicznej demonstracji na kilku ekranach jednocześnie;

6) możliwość odtwarzania kilku ujęć na jednym ekranie;

7) możliwość komputerowej obróbki nagrania, co w szczególności ułatwia montaż.

Timing to badanie i pomiar pojedynczych, cyklicznie powtarzających się elementów operacji.

Wykonywany jest z reguły przy pracach, które charakteryzują się częstym powtarzaniem i niezmiennością stopnia wpływu czynników na czas ich wykonania. Głównym zadaniem chronometrażu jest określenie czynników wpływających na czas trwania każdego elementu badanej operacji w celu zaprojektowania jego racjonalnej struktury jako całości oraz normalnego czasu trwania jej poszczególnych elementów.

Za pomocą pomiaru czasu określane są tylko czynności, które są częścią pracy operacyjnej, ponieważ. wszystkich rodzajów produktywnej pracy, tylko ta jest cyklicznie powtarzana.

Chociaż czas trwania operacji badanych w trakcie pomiaru czasu nie jest teoretycznie ograniczony wartościami granicznymi, nie jest wskazane stosowanie go do obserwacji operacji o długim czasie trwania. Takie dane są gromadzone za pomocą zdjęcia dnia roboczego, które rozważymy poniżej. Najwłaściwsze jest użycie tej metody do badania krótkoterminowych operacji, których nie można zmierzyć w procesie fotografowania dnia roboczego.

Terminy podzielone są na indywidualne i grupowe (brygadowe) w zależności od liczby obserwowanych pracowników.

Za pomocą indywidualnego timingu określany jest czas spędzony przez poszczególnych wykonawców, co pozwala przestudiować pracę z maksymalnym stopniem szczegółowości.

Przy taktowaniu grupowym jeden obserwator bada pracę grupy pracowników wykonujących jedną operację produkcyjną. Służy do badania składu grupy i racjonalnego podziału pracy wśród pracujących w niej pracowników. Aby osiągnąć większą dokładność, dwóch sędziów mierzących czas jest ustawionych do obserwacji niezależnie od siebie, a na koniec pracy porównuje się dane uzyskane przez każdego z obserwatorów.

Obserwacje chronometryczne wszystkich odmian prowadzone są wyłącznie metodą bezpośrednich pomiarów czasu.

Studia czasu wyróżniają się kompletnością ujęcia elementów pracy operacyjnej, a także sposobem ustalania czasu. Na podstawie tych cech rozróżnia się taktowanie ciągłe i selektywne.

Przy ciągłym taktowaniu przeprowadzane są ciągłe badania i pomiary czasu trwania wszystkich elementów operacji w ich sekwencji technologicznej.

Przy selektywnym taktowaniu czas trwania nie całej pracy operacyjnej, a jedynie jej poszczególnych elementów jest badany i mierzony.

Ponieważ podczas odmierzania czasu napotykają na nierównomierność pracy, należy określić przy jakiej liczbie cykli odchylenia zostaną wzajemnie zniesione. Jest oczywiste, że nie można ograniczać się do niewielkiej liczby obserwacji, ponieważ wyniki mogą być losowe, jednak począwszy od pewnej liczby, wzrost w niewielkim stopniu zwiększa stopień rzetelności, a jednocześnie wprost proporcjonalnie zwiększa złożoność obserwacji.

Istnieje kilka najczęściej używanych metod określania liczby obserwacji:

1. Liczbę pomiarów określa się na podstawie obliczeń metodami matematycznymi na podstawie tabel statystycznych.

2. Liczbę pomiarów w czasie ustala się w zależności od wymaganej dokładności norm jako procent normatywnego współczynnika stabilności porządku chronologicznego (tabela 5).

3. Liczbę obserwacji ustala się w zależności od rodzaju produkcji i czasu trwania operacji (tabela 6).

4. Liczbę niezbędnych pomiarów ustala się w zależności od czasu trwania badanej operacji, charakteru pracy i udziału w niej wykonawcy (tabela 7).

5. Liczba obserwacji wymaganych dla każdego zidentyfikowanego elementu zależy od rodzaju produkcji, czasu trwania pracy ręcznej oraz czasu całkowitego (tab. 8).

Tabela 5 – Wymagana liczba obserwacji podczas pomiaru czasu

Tabela 6 – Przybliżona liczba obserwacji (przynajmniej)

Tabela 7 – Liczba obserwacji wymaganych do ustalenia czasu

Tabela 8 - Wymagana liczba obserwacji czasowych i dopuszczalne współczynniki stabilności szereg czasowy

Rodzaj produkcji	Czas działania elementów, s	Dopuszczalny współczynnik stabilności szeregu czasowego K y		Liczba pomiarów
				Do pracy maszynowej	Do pracy ręcznej
				Dokładność obserwacji, %
		Praca maszynowa	Wykonany ręcznie
Masa na dużą skalę Seryjny Mała skala

W praktyce nie ma też jednolitych zaleceń określania wymaganej liczby obserwacji. przedsiębiorstwa zagraniczne. Tak więc w przedsiębiorstwach General Electric Company (USA) uważa się za konieczne uzależnienie liczby obserwacji od czasu trwania operacji (tabela 9).

Tabela 9 – Zależność liczby obserwacji od czasu trwania operacji

Inna firma, Westinghouse Electric Corporation, bierze pod uwagę nie tylko czas trwania elementów i operacji, ale także ich częstotliwość w ciągu roku (tabela 10).

Tabela 10 - Wpływ czasu trwania operacji i ich częstotliwości w ciągu roku na liczbę pomiarów

Liczba operacji rocznie

Liczba pomiarów w czasie trwania operacji, min

Przygotowanie do niej znacząco wpływa na jakość pomiaru czasu. Ustalenie treści, objętości i terminów prac przygotowawczych, wybór obiektów badawczych, wychodzą z celów czasowych. Jej głównym celem jest pozyskiwanie materiałów naukowych, które pozwalają na racjonalizację produkcji, zwiększenie wydajności i zawartości pracy. Cele pośrednie obejmują:

1) gromadzenie danych o czasie trwania poszczególnych elementów operacji w celu wykorzystania ich do późniejszego opracowania standardów czasu, obliczenia rozsądnych standardów w przypadku braku standardów lub ich niewystarczającej kompletności;

2) dostosowanie istniejących i ustanowienie nowych standardów w produkcji wielkoseryjnej i masowej, ocena czasu poświęconego na wykonanie operacji pod kątem ich racjonalności i celowości;

3) badanie osiągnięć innowatorów produkcji, dobór najlepszych metod pracy przed projektowaniem na ich podstawie racjonalnych procesów pracy;

4) identyfikacja nieracjonalnych, zbędnych metod określania optymalnego składu i kolejności elementów operacji;

5) ocenę warunków organizacyjno-technicznych i ich wpływu na czas poświęcony na wykonanie poszczególnych elementów operacji.

Przy wyborze przedmiotów należy pamiętać, że muszą one charakteryzować się pewną ogólnością i porównywalnością.

We wszystkich przypadkach, z wyjątkiem sytuacji, gdy służy do identyfikacji przyczyn niezgodności, Miejsce pracy powinna być starannie przygotowana pod względem wyposażenia, porządku, oświetlenia i bezpieczeństwa pracy.

Po wybraniu przedmiotu obserwacji składają się na szczegółowy opis badanej operacji. Szczególne miejsce w opisie zajmuje organizacja i utrzymanie miejsca pracy. Powinieneś dokładnie zrozumieć układ miejsca pracy, lokalizację narzędzia i zaopatrzenie miejsca pracy we wszystko, co niezbędne do pracy.

Badana operacja podzielona jest na elementy składowe.

Stopień podziału operacji zależy od rodzaju produkcji, celu obserwacji, konstrukcji urządzenia pomiarowego, metody pomiaru oraz kwalifikacji obserwatora.

Aby poprawnie określić czas trwania każdego elementu operacji dla każdego pomiaru, są one wyraźnie oddzielone punktami mocowania.

Punkty stałe to odrębne znaki zewnętrzne, które określają punkt początkowy i końcowy każdego z mierzonych elementów operacji.

Jeśli zostanie przeprowadzony ciągła obserwacja, końcowy punkt mocowania poprzedniego elementu jest jednocześnie punktem wyjścia dla następnego.

Rozważ pomiar czasu spędzonego i analizę jego wyników na przykładzie czasu pracy kasjera (tabela 11).

Tabela 11 – Chronokarta

Organizacja: ZAO Gradient Dział: Salon wystawowy	Oś czasu operacji		Data obserwacji	Początek obserwacji	Koniec obserwacji	Obserwowane Kuznetsova S.A.
	Przetwarzanie płatności gotówkowych					Obrobiony Kuzniecowa S.A.
				Operacja
Specjalność Doświadczenie w specjalności Doświadczenie w tej pracy		Kuzniecowa S.A.		Nazwa Przetwarzanie płatności gotówkowych

Współczynnik stabilności charakteryzujący stopień fluktuacji szeregów czasowych obliczany jest ze wzoru, gdzie t max to maksymalny czas trwania elementu eksploatacyjnego, a t min to minimum.

Współczynniki normatywne określamy zgodnie z tabelą 12.

Tabela 12 - Wartości normatywne współczynników stabilności serii chrono

W naszym przypadku wszystkie współczynniki nie przekraczają normy, dlatego obserwację przeprowadzono jakościowo. Średni czas trwania każdego elementu operacji jest określany jako średnia arytmetyczna wszystkich ważnych pomiarów szeregu czasowego.

Uzyskane wartości czasu trwania elementu pracy są rejestrowane w szeregu zmienności taktowania, gdzie górny wiersz - opcja - to pomiary w porządku rosnącym (malejącym) czasu trwania pomiaru (t), a dolny wiersz częstotliwości (p) - pokazuje, jak często ta opcja występuje w serii czasowej.

Całkowita suma częstotliwości musi być równa liczbie pomiarów.

Niedokładne (wadliwe) pomiary są wstępnie wykluczane, a następnie jakość szeregów czasowych oceniana jest za pomocą następujących wskaźników:

1) współczynnik stabilności: Bush. = tmax / tmin(1)

Jeżeli współczynnik stateczności rzeczywistej jest mniejszy niż współczynnik stateczności normatywnej, to szereg jest stabilny (nierozproszony), w przeciwnym razie obserwację należy powtórzyć;

2) współczynnik modalności: Kmo = Pmo / ∑p (2)

gdzie Pmo to częstotliwość trybu (najczęstszy wariant);

p jest sumą wszystkich częstotliwości szeregu czasowego.

Jeżeli Kmo > 1/3, to szereg jest modalny i jakościowy, a zatem możliwe jest obliczenie średniego czasu trwania każdego elementu operacji (który będzie przyjmowany jako norma) przy użyciu średniej ważonej arytmetycznej formuła:

tav = t*p / ∑p (3)

Metody przetwarzania szeregów czasowych nie mogą być jednolite i stałe dla wszystkich branż i we wszystkich przypadkach. W każdej branży można przyjąć najbardziej odpowiednią metodę, w zależności od charakteru i warunków pracy.

Studia czasowe umożliwiają badanie przede wszystkim czasu operacyjnego, dlatego przy wykorzystywaniu terminów do ustalania standardów należy korzystać z materiałów normatywnych i zdjęć z dnia pracy.

Ponadto czas ma szereg wad:

1. Stawka pracy w tradycyjnym porządku chronologicznym oparta jest na średnich rzeczywistych wydatkach czasu pracy tych wykonawców, których miejsca pracy były przedmiotem obserwacji. Dlatego niezawodność otrzymanych materiałów zależy również od prawidłowego doboru tych ostatnich.

2. Metoda pracy nie jest w pełni ustalona w trakcie badań, chociaż to on decyduje o czasie i jakości pracy.

3. Mocowanie czas rzeczywisty wykonując techniki, badacz nie może twierdzić, że poziom ten jest wszechstronnie uzasadniony, ponieważ: Oceniający określa osiągnięty poziom produktywności, co wcale nie oznacza produktywności możliwej w danych warunkach na każdym stanowisku pracy przy przeciętnym (normatywnym) poziomie umiejętności wykonawców.

4. Ponieważ norma czasu jest ustalana według tylko jednego kryterium - zgodnie z łącznym czasem wykonania elementów procesu pracy, wówczas dane uzyskane dzięki czasowi będą zawsze mniej lub bardziej subiektywne.

5. Dane chronometryczne dotyczące czasu poświęconego na wykonywanie poszczególnych operacji zwykle zawierają straty czasu związane z niedociągnięciami w organizacji pracy. Aby je zidentyfikować, musisz zaprojektować racjonalny proces pracy.

6. Studium normatywne można przeprowadzić dopiero po rozpoczęciu produkcji i pełnym opanowaniu operacji roboczych.

7. Prawie niemożliwe jest uniknięcie błędów przy pomiarze poszczególnych działań, zwłaszcza w operacjach krótkoterminowych.

Trudno jest również porównać dane czasowe tych samych operacji, które zostały uzyskane w dniu różne przedsiębiorstwa, w innym warunki pracy i w różnym czasie. W pewnym stopniu te niedociągnięcia można zmniejszyć, stosując dokładniejsze metody badania procesów pracy.

Zdjęcie czasu pracy - jest to rodzaj obserwacji, przy pomocy której badają i analizują czas spędzony przez jednego pracownika lub grupę związany z realizacją określonego procesu w ciągu całego dnia pracy (zmiany) lub jego części, niezależnie od tego, co to jest spędziliśmy czas. PDF nie ujawnia technologii i metod procesu, a jedynie naprawia jego przebieg.

Celem pliku PDF jest identyfikacja rezerw na zwiększenie produktywności, usprawnienie wykorzystania sprzętu. Osiąga się to poprzez identyfikację celowości, kolejność pewnych kosztów czasu, ich pomiar, ustalenie stopnia możliwego zagęszczenia dnia roboczego wykonawców, eliminację straty czasu pracy i przestojów sprzętu.

Celem fotografii czasu pracy jest identyfikacja braków w organizacji pracy i produkcji, powodujących straty lub nieracjonalne wykorzystanie czasu pracy, zaprojektowanie bardziej racjonalnego rozkładu czasu zmiany pracy według kategorii czasochłonności, określenie faktycznej produkcji wyrobów, stawki jego uwolnienia i jednolitości pracy podczas zmiany.

Według liczby obiektów obserwacji, form organizacji pracy itp. PDF jest podzielony na pojedyncze, grupowe, brygadowe, masowe, marszrutowe, wielomaszynowe, docelowe, zdjęcie procesu produkcyjnego i zdjęcie wykorzystania sprzętu. Rozróżnia się również fotografię dubbingową i pikietową dnia roboczego.

Duplikat zdjęcia z dnia pracy jest wykonywany jednocześnie przez dwóch pracowników. Metodę tę stosuje się, gdy widoczność obiektu obserwacji jest ograniczona. Obserwatorzy pracują niezależnie od siebie, a pod koniec pracy porównują wyniki, aby uzyskać szerszy obraz.

Kilku obserwatorów, którzy znajdują się w określonych punktach i odnotowują moment, w którym obserwowany obiekt przechodzi przez ten punkt, wykonuje pikietowe zdjęcie dnia roboczego. Ta metoda jest najczęściej wykorzystywana w badaniu funkcjonowania transportu, ponieważ. zgodnie z zasadami bezpieczeństwa obserwator nie może przez cały czas przemieszczać się wraz z transportem. W trakcie pojedynczego PDF-a obserwator bada czas spędzony przez jednego wykonawcę na jednym stanowisku pracy lub czas spędzony na korzystaniu ze sprzętu podczas zmiany roboczej lub jej części.

Rozważmy przykład: FRV kierownika sprzedaży firmy handlowej.

Data obserwacji: 20.03.2009

Początek obserwacji: 8 godz. 30 min.

Koniec obserwacji: 17:30

Praca: obsługa klienta, praca z dostawcami, analiza sprzedaży

Warunki pracy: normalne

Kierownik sprzedaży: Novgorodtsev A.A.

Wiek: 28 lat.

Doświadczenie zawodowe: 4 lata. Doświadczenie zawodowe: 2 lata.

Stosunek do pracy: sumienny

Obserwator Kuzniecowa S.A.

Nazwa godzin pracy	Aktualny czas w godzinach i minutach	Czas trwania (min)
Przyjazd do miejsca pracy
Przygotowanie miejsca pracy
Obsługa klienta
Odbiór i zapoznanie się z e-mail
Uzyskanie listy opłaconych faktur z działu księgowości, zapoznanie się z nią
Sprawdzanie dostępności płatnych towarów na magazynie
Obsługa klienta
higieny osobistej
Składanie zamówień do dostawców
Obsługa klienta
Omówienie zamówienia z dostawcami telefonicznie
Obsługa klienta

Obsługa klienta
higieny osobistej

Rozmowa z kolegą na osobisty temat
Obsługa klienta
Planowanie na następny dzień
Wyłącz komputer, posprzątaj miejsce pracy
Wychodzenie z pracy

PZ=5+15+3+2=25

P=20+30+20+10+25+75+5+85+120+18+10=418

LN=5+60+5+5=75

Wnioski i opracowanie środków organizacyjno-technicznych eliminujących zbędne koszty czasu opierają się na zestawieniu kosztów czasu o tej samej nazwie, w którym dla każdej z ich kategorii wyliczany jest czas łączny i określany jest stosunek do czasu całkowitego. Procent czasu pracy określa się:

Ko.v \u003d (góra / Tn) 100, (4)

gdzie Tn to czas obserwacji, min;

- procent straconego czasu pracy, w zależności od pracowników;

Kpr = tot.f. - tot.r+tp.r / Tn * 100%, (5)

gdzie tot.f to czas rzeczywistego odpoczynku;

tot.r - regulowany czas na odpoczynek i potrzeby osobiste;

tp.r - dopuszczalna przez pracownika strata czasu pracy;

- procent utraconego czasu pracy, niezależnego od pracownika:

Kpn = tn.r + tp.o. * 100%, (6)

gdzie tn.r. oraz tp.o - strata czasu odpowiednio na prace produkcyjne oraz z przyczyn organizacyjnych i technicznych.

Straty czasu pracy stanowią rezerwę na zwiększenie wydajności pracy. Aby określić możliwy wzrost wydajności pracy, sporządza się normalny i rzeczywisty bilans czasu pracy. Normalny bilans sporządzany jest zgodnie z normami, bez oglądania wykonanych prac, a rzeczywisty bilans opiera się na materiałach fotograficznych.

Procenty możliwego wzrostu wydajności pracy ustala się poprzez eliminację utraty czasu pracy, w zależności od pracownika:

a1 = (100 Kp.r) / (100 – Kp.r) , (7)

a także straty czasu pracy z przyczyn organizacyjno-technicznych oraz nieproduktywną pracę:

а2 = (100 Kp.n) / (100 – Kp.n) (8)

Ogólny możliwy wzrost wydajności pracy:

a = a1 + a2, (9)

Grupowy plik PDF

Zdjęcie grupowe nazywamy fotografią czasu pracy, w której jeden obserwator jednocześnie bada pracę kilku wykonawców.

Przygotowanie do obserwacji różni się od fotografii indywidualnej tylko na kilka sposobów:

1. Ustaw z góry i zapisz na awersie karty ze zdjęciem skróty warunkowe dotyczące spędzonego czasu.

2. Wstępnie wybierz przedziały czasowe zapisów, które są odnotowywane w arkuszu obserwacji.

3. Ustal kolejność zadań monitorowania.

Funkcje zdjęć grupowych:

1. Obserwator z góry określa rodzaje kosztów i strat, które należy zbadać, ponieważ nie może w sposób ciągły rejestrować całego czasu spędzonego w każdym miejscu.

2. Czas obserwacji podzielony jest na przedziały. Dokładność wyników będzie bezpośrednio zależeć od wielkości interwałów.

3. Dla ułatwienia wpisu w arkuszu obserwacyjnym koszty oznaczono łatwymi do zapamiętania oznaczeniami liczbowymi lub alfabetycznymi.

Pod względem kompletności, szczegółowości i dokładności fotografia grupowa znacznie ustępuje fotografii indywidualnej, jednak do zalet fotografii grupowej można zaliczyć możliwość jednoczesnego objęcia przez jednego obserwatora dużych grup pracowników, a także łatwość rejestracji i obróbki, co prowadzi do zmniejszenia pracochłonności.

Natychmiastowe obserwacje

Ponieważ metoda pomiarów bezpośrednich wymaga dużych nakładów na ich realizację, w przypadku gdy ma objąć dużą liczbę obiektów celowe są tzw. obserwacje chwilowe.

Cechą charakterystyczną metody obserwacji chwilowych jest to, że obserwator nie jest stale w miejscu pracy, ale odwiedza je okresowo w losowych odstępach czasu. Za pomocą chwilowych obserwacji możliwa jest analiza struktury czasu pracy na niemal dowolnej liczbie obiektów.

Obserwacje prowadzone są poprzez sekwencyjne omijanie wybranych stanowisk pracy i odnotowywanie punktów mocowania znaki konwencjonalne na liście obserwacyjnej rodzaj aktywności. Jeśli istnieją specjalne liczniki momentów, arkusz obserwacji nie jest używany.

Zgodnie z wynikami chwilowych obserwacji możesz:

1. Określ stopień wykorzystania czasu pracy przez dużą liczbę wykonawców oraz stopień wykorzystania w czasie dużej ilości sprzętu.

2. Zbadanie konstrukcji i ustalenie ciężaru właściwego i wartości bezwzględnych poszczególnych elementów kosztów czasu pracy wykonawcy.

3. Ustal przyczyny i określ proporcję i bezwzględne wartości przestojów pracowników i sprzętu oraz opracuj środki w celu ich wyeliminowania.

4. Analizować stan organizacji pracy i opracowywać środki w celu ich poprawy.

5. Uzyskać niezbędne dane wstępne do opracowania standardów czasu przygotowawczego i końcowego, czasu obsługi stanowiska pracy oraz standardów obsługi.

Aby zapewnić wiarygodność otrzymanych wyników, która powinna odzwierciedlać faktyczne wykorzystanie czasu pracy, należy przestrzegać następujących warunków: obserwacje niektórych nakładów czasu pracy muszą być losowe i w równym stopniu możliwe; liczba obserwacji powinna być na tyle duża, aby wiarygodnie scharakteryzować obserwowane zjawisko jako całość.

Wolumen obserwacji określa się stosując reguły statystyki dla badań reprezentacyjnych. Znajduje się w formule:

M \u003d a² * (1-K) * 100² / K * R², (10)

gdzie M to wielkość próby lub liczba chwilowych obserwacji;

K to przybliżony udział czasu pracy poświęconego na wykonanie badanej pracy lub przybliżony udział czasu pracy sprzętu w ułamkach sekundy (jego wartość jest pobierana z wyników wcześniejszych obserwacji lub jest przyjmowana w przybliżeniu na podstawie raportowania dane);

(1-K) - proporcja przerw lub przestojów, tj. prawdopodobieństwo znalezienia pracownika lub maszyny nieaktywnej,

P jest z góry ustaloną dokładnością wyników obserwacji, tj. dopuszczalna wartość błędu względnego wyników obserwacji (w praktyce badania czasu pracy przyjmuje się ją w zakresie 0,03 - 0,1);

a jest współczynnikiem związanym z prawdopodobieństwem ufności, że błąd P nie wykracza poza ustalone granice.

W produkcji masowej i wielkoseryjnej zwykle zadowalają się one poziomem ufności 0,64, co odpowiada a2=2.

W produkcji na średnią i małą skalę, w celu uzyskania większej pewności co do wiarygodności wyników obserwacji, stosuje się poziom ufności 0,92. W zależności od rodzaju produkcji opracowane zostały specjalne tabele określające ilość momentów obserwacji.

Czas trwania jednego obejścia Tobx jest określony wzorem

Tobx \u003d Lbx / 0,6 * 0,01, (11)

gdzie Lobx to długość trasy omijającej miejsca pracy, m;

0,6 – średnia długość jednego kroku, m;

0,01 – średni czas trwania jednego kroku, min.

Liczba momentów M "ustalonych na jednej zmianie będzie wynosić:

M” \u003d Objętość * p / T * m, (12)

gdzie p jest współczynnikiem uwzględniającym rozbieżność czasów podróży w obie strony (odchylenia), 0,5< р < 0,7;

m to liczba obiektów obserwowanych podczas jednej rundy.

Liczbę zmian roboczych C potrzebnych do obserwacji określa wzór (13):

Cn \u003d M / M", (13)

Aby uzyskać obiektywne i dokładne wyniki, musisz przestrzegać następujących zasad:

1. Każdy objazd musi odbywać się wzdłuż zamierzonej trasy, jednolitym krokiem, bez przyspieszania i spowalniania marszu i rozpoczynać się ściśle o wyznaczonej godzinie.

2. Tylko będąc w punkcie mocowania dla tych pracowników, obserwator może rejestrować to, co dzieje się w miejscu pracy. Nawet jeśli obserwator, będąc w jednym punkcie, widzi, że robotnik jest bezczynny w innym miejscu, nie ma prawa zrobić znaku, dopóki nie dotrze do tego punktu.

3. Jeżeli w chwili zbliżenia się obserwatora do obiektu obserwacji jeden stan aktywności się zakończył, a drugi się rozpoczął, to na karcie obserwacji zawsze należy odnotować pierwszy stan.

Wyniki chwilowych obserwacji stanowią podstawę do opracowania środków eliminujących straty czasu pracy. W celu ich realizacji sporządzany jest plan, w którym wskazuje się terminy jego realizacji oraz osoby odpowiedzialne za prowadzenie działań. Wyniki analizy i wypracowane na jej podstawie działania są omawiane na spotkaniach produkcyjnych.

Tym samym metoda obserwacji chwilowych daje bardzo wiarygodny materiał przy znacznie niższym nakładzie pracy.

fotografia własna

Metoda badania procesów pracy, w której wykonawcy sami rejestrują czas trwania i przyczyny utraty czasu pracy na specjalnych formularzach, nazywa się autofotografią.

Autofotografowanie może być spowodowane różnymi okolicznościami.

Przede wszystkim skuteczne i kompleksowe wdrożenie NAT wymaga zaangażowania wszystkich pracowników, ponieważ zaangażowanie ich w badanie procesu pracy stanowi niewyczerpane źródło poprawy organizacji pracy i produkcji.

Wnioski wyciągnięte na podstawie zdjęcia dnia roboczego mogą okazać się charakterystyczne tylko dla obserwowanego obiektu i odpowiadającego mu przedziału czasowego. W celu uzyskania uogólnionych wniosków na temat stanu organizacji pracy i produkcji, obiektywnego wyobrażenia o wykorzystaniu czasu pracy, konieczne jest pokrycie co najmniej połowy sekcji roboczej, działu, warsztatu zdjęciem dnia roboczego . Badanie czasu pracy będzie skuteczne tylko wtedy, gdy będzie prowadzone systematycznie i obejmuje dużą grupę pracowników oraz jeśli sami pracownicy będą w nim czynnie uczestniczyć. To pracownicy mogą zasugerować, co konkretnie powoduje stratę czasu, jakie rezerwy wzrostu wydajności pracy znajdują się na danym stanowisku pracy.

Choć autofotografia charakteryzuje utratę czasu pracy z przyczyn organizacyjnych i technicznych nie mniej obiektywnie niż FRV, to nie daje wyobrażenia o utracie czasu pracy z winy samego wykonawcy. Dlatego obok autofotografii konieczne jest również wykonanie PDF.

Autofotografię dzieli się na indywidualną, grupową i brygadową.

Najpopularniejsza jest indywidualna autofotografia, za pomocą której badają ubytek czasu pracy jednego wykonawcy. Przy pomocy autofotografii grupowej badają ubytek czasu pracy wykonawców obsługujących jedną jednostkę. Mniej powszechne jest autofotografowanie brygady. W przeciwieństwie do autofotografii indywidualnej i grupowej, nie wszyscy jej członkowie, ale jedna osoba, rejestrują ubytek czasu pracy w brygadzie. Autofotograficzna mapa brygady wskazuje nie tylko straty czasu pracy, ich przyczynę i czas trwania, ale także ile osób z brygady było jednocześnie bezczynnych.

W zależności od przedmiotu badań rozróżnia się autofotografię czasu pracy pracowników i czasu pracy pracowników.

Pracownicy przez cały dzień pracy konsekwentnie uwzględniają wszystkie koszty czasu pracy, zwłaszcza te, które nie są związane z ich doraźnymi obowiązkami. Wynika to z faktu, że proces pracy pracowników ma ukryte fazy, które można ujawnić tylko poprzez udział w badaniu samego wykonawcy.

Przygotowując się do autofotografii, jako obiekt obserwacji najczęściej wybierane są obszary, w których straty i bezproduktywne koszty są największe. Zalecana jest następująca procedura wykonywania autofotografii. Na zlecenie przedsiębiorstwa (lub jego oddziału) zatwierdzane są terminy autofotografii i wyznaczane są osoby odpowiedzialne za jej przygotowanie.

Następnie sporządzają listę wykonawców, którzy zajmą się autofotografią, dzielą ich na grupy 30-40 osób, z których każda ma przydzielonych instruktorów spośród specjalistów.

Na kilka dni przed wyznaczonym terminem instruktorzy otrzymują listy uczestników do autofotografii oraz arkusze obserwacyjne. W przededniu autofotografii instruktorzy rozdają formularze i szczegółowo wyjaśniają cel, zadania i technikę obserwacji.

W dniu autofotografii instruktorzy okresowo pomagają członkom swojej grupy w prawidłowym i terminowym prowadzeniu ewidencji danych o przerwach w pracy, a po zakończeniu obserwacji formułowaniu i formalizowaniu propozycji usprawnienia organizacji pracy . Następnie instruktorzy zbierają wypełnione karty i przekazują je administracji przedsiębiorstwa.

Na podstawie propozycji autofotografów sporządzany jest projekt planu działań na rzecz poprawy organizacji pracy i utrzymania miejsc pracy.

Fotochronometria

Za pomocą pomiaru czasu badany jest czas pracy, gdy ze względów organizacyjnych, technicznych lub w związku ze szczególnymi zasadami pracy produkcyjnej nie jest możliwe przeprowadzenie pomiaru czasu.

Fotochronometria to łączona metoda badania czasu pracy, oparta na połączeniu pomiaru czasu i fotografii czasu pracy. Jego istotą jest uzupełnienie fotografii czasu pracy w określonych przedziałach czasu o pomiar czasu.

Istotną zaletą oddzielnego pomiaru czasu i FRV jest to, że za ten sam okres czasu można uzyskać dane o celowości stosowania czasu pracy zmianowej oraz o strukturze czasu operacyjnego i racjonalności technik przy wykonywaniu pracy głównej.

Metoda ta ma szczególne znaczenie przy badaniu czasu pracy wykonawców zatrudnionych podczas zmiany w kilku rodzajach pracy, charakteryzujących się cyklicznością, gdy nie można z góry określić czasu i kolejności ich wykonywania.

W zależności od celów obserwacji, liczby obserwowanych obiektów, liczby obserwatorów oraz charakteru procesu produkcyjnego rozróżnia się fotochronometrię indywidualną, grupową, zduplikowaną i złożoną.

Indywidualny pomiar czasu zdjęć, który bada pracę jednego wykonawcy, jest używany, gdy wymagana jest większa dokładność pomiaru czasu i większy stopień szczegółowości w przepływie pracy.

Głównym celem robienia zdjęć grupowych jest zbadanie spójności pracy członków zespołu, stopnia ich obciążenia pracą, organizacji pracy, zidentyfikowanie przyczyn i długości straconego czasu pracy oraz zbadanie innych kwestii, które nie wymagają dokładnego pomiary czasu.

Podwójny nadzór oznacza, że dwóch sędziów mierzących czas jednocześnie obserwuje przebieg pracy. W takim przypadku obaj obserwatorzy mogą pracować niezależnie lub jeden z nich ustala czas, a drugi opisuje metody pracy.

Kompleksowe obserwacje umożliwiają ujawnienie zależności między poszczególnymi procesami produkcyjnymi, badanie rytmu produkcji pracy, określenie stopnia racjonalnego wykorzystania maszyn, opracowanie konkretnych środków usprawniających pracę i zwiększających wydajność pracy. Dzięki tego typu obserwacji grupa obserwatorów bada pracę zespołu, warsztatu, działu lub przedsiębiorstwa jako całości, co pozwala objąć cały zestaw procesów produkcyjnych lub znaczną ich część.

Prawidłowe monitorowanie i uwzględnienie czasu pracy pomaga w rozplanowaniu czasu pracy. Przykład wykorzystania tych ewidencji można znaleźć w prawie każdej fabryce czy przedsiębiorstwie, gdzie trzeba znormalizować dzień pracy. Pomiary czasu za pomocą pomiaru czasu to sposób na zbadanie czasu spędzonego na wykonywaniu czynności. Jednocześnie pomiary implikują opis procesu technologicznego, warunków pracy, metod produkcji.

Pomiary pomogą ustalić godziny pracy

Czas jako sposób badania czasu pracy zależy od warunków jego realizacji i celów, dla których jest wykonywany. Na przykład wymagania dotyczące pomiaru czasu, które będą wykorzystywane do obliczania płac i ceny usług, różnią się od tych, których należy przestrzegać podczas sporządzania pomiaru czasu w celu określenia poziomu obciążenia pracą personelu.

Prawidłowy pomiar czasu spędzonego na wykonywaniu prac pomaga w ustaleniu prawidłowego harmonogramu ewidencji czasu pracy, a także doprowadzeniu do pełnego obciążenia niewykorzystanych zasobów zarówno siły roboczej, jak i używanego sprzętu.

Kto powinien zajmować się normalizacją i pomiarami?

Zwykle robią to profesjonalni standaryzatorzy przeszkoleni w przedsiębiorstwach. Dobrze wyszkolony i doświadczony standaryzator jest niezastąpionym pracownikiem, który pomaga kierownictwu w kontrolowaniu czasu pracy personelu, a także w odpowiednim rozłożeniu nakładu pracy.

Od czego najlepiej zacząć?

Przede wszystkim określ cel czasu. Na przykład potrzebujesz go, aby opracować harmonogram ewidencjonowania czasu pracy pracownika, którego wynagrodzenie nie jest uzależnione od wydajności, ale jest robione po prostu na godziny

Pamiętaj, że taki personel nie jest zainteresowany szybszą pracą. Nie ma zachęty do wydajniejszej pracy, ponieważ nie wpływa to bezpośrednio na poziom wynagrodzenie. Dlatego wydajność takich pracowników będzie również zależeć od jakości czasu.

Jeśli mówimy o dużych przedsiębiorstwach, to zlecenia pracy są wykonywane dla personelu pracującego, co wskazuje na listę prac, które pracownik musi wykonać. Przestudiuj to dokładnie, zobacz, które zostaną wdrożone. Jeśli nie masz pojęcia o jakiejś pracy, musisz znaleźć taki przepływ pracy. W zasadzie każde przedsiębiorstwo posiada albo dział techniczny, albo dział produkcyjny, który się tym zajmuje. Możesz skontaktować się z nimi z prośbą o sporządzenie mapy technologicznej, a także skonsultować prace do wykonania.

Po ustaleniu listy prac i kolejności ich wykonywania konieczne jest sporządzenie opisu procesów pracy, które będą mierzone. Ustal kryteria, na których musisz się skupić podczas pomiaru: określ punkt początkowy procesu i moment, w którym proces się zakończy, wykorzystanie czasu pracy, praca cykliczna i inne niuanse.

Po zebraniu wszystkich niezbędnych informacji teoretycznych przystąp do pomiarów. Będziesz potrzebować wcześniej przygotowanych formularzy harmonogramu lub możesz zachować notatki w wersji roboczej (wygodniej jest dodawać komentarze do zapisów).

Komisja Regulacyjna musi przestrzegać

Konieczne jest ustalanie godzin pracy przez więcej niż jedną osobę - przykłady takiego ustalenia nie będą całkowicie obiektywne, ponieważ pracownik bez dodatkowej kontroli może opóźnić proces pracy. Zaleca się mierzenie czasu z udziałem przedstawicieli zarządzanie techniczne (dział produkcji). Będą kontrolować poprawność i kolejność pracy. Zaleca się również zaproszenie przedstawicieli kierownictwa służby, których pracownik mierzy wykorzystanie czasu pracy. Uwierz mi, gdy zobaczy takie zlecenie, od razu będzie pracował znacznie wydajniej i będzie mniej kuszony, by cię przechytrzyć.

Podczas wykonywania pomiarów musisz być ostrożny. Są prace wykonywane cyklicznie. A są takie, które zdarzają się tylko raz. W pracach wykonywanych w cyklu (np. cięcie rur) nie wszystkie prace można uwzględnić w każdym takim cyklu. Przygotowanie stanowiska pracy, ustawienie maszyny i innego sprzętu, montaż frezów – po pomiarach wszystkie te prace trzeba będzie równomiernie rozłożyć na każdą wyprodukowaną część.

Cykle przepływu pracy

Następnie musisz poprawnie wypełnić formularz pomiarami. W tym celu możesz skorzystać z poniższego przykładu wypełnienia godzin pracy. Nie jest trudno go skompilować, jeśli rozumiesz podstawowe zasady pomiarów. Jednocześnie proces należy podzielić na okresy czasu pracy: operacyjne, konserwacyjne, przygotowawcze i końcowe, a także warto wziąć pod uwagę czas na odpoczynek i potrzeby własne.

Operacyjny czas pracy - czas, w którym pracownik wykonał zadania. W tym paragrafie uwzględniono okres czasu, jakiego potrzebowałby pracownik, gdyby nie wyszedł z miejsca pracy, nie był rozproszony, a cały sprzęt znajdowałby się w jednym miejscu i już pracował.

Na czas utrzymania procesu produkcyjnego składa się czas poświęcony na prace pomocnicze, które są niezbędne, aby proces produkcyjny się nie zatrzymał. Na przykład wymień zużyty sprzęt, wymień uszkodzoną wiertarkę, wymień olej silnikowy i tym podobne.

Etap przygotowawczy i końcowy obejmuje czynności przygotowawcze, ustawienie urządzeń i inne prace mające na celu przygotowanie stanowiska pracy. Poniższy przykład wypełnienia harmonogramu godzin pracy pomoże Ci poprawnie zapisać wszystkie wartości.

Przeprowadzając szczegółową analizę zapisów według pomiarów, znajdziesz prace, które nie są ujęte w mapa technologiczna przepływ pracy. Nie mogą też znaleźć się na liście.

To, co nie jest związane z procesem wykonywania pracy, należy wykluczyć. W zasadzie są to takie momenty jak: rozmowy włączone telefon komórkowy, wydajność powiązana praca, wypełnianie pilnych poleceń kierownictwa i innych czynności niezwiązanych z wykonywaniem mierzonej pracy.

Jak poprawnie wypełnić formularz?

W celu gramatycznego przedstawienia pomiarów konieczne jest sporządzenie harmonogramu czasu pracy. Formularz i przykład jego wypełnienia podano poniżej.

Kod pracy	Nazwa przepływu pracy	Nazwa i numer porządkowy chronometrażysty					Oznaczać
		12.01.15	13.01.15	13.01.15	13.01.15	14.01.15
		1	2	3	4	5
		Czas trwania, s
1	Zdobądź pracę od mistrza	40	15	15	15	38	24,6
2	Przynieś fajkę z magazynu	61	24	24	24	55	37,6
3	Przygotuj miejsce pracy	65	21	21	21	74	40,4
4	Skonfiguruj maszynę	41	17	17	17	60	30,4
5	Przygotuj maszynę do cięcia	20	9	9	9	25	14,4
6	ciąć rurę	25	15	17	21	17	19,0
7	Umieść kawałki na miejscu	10	12	10	11	12	11,0
8	Czysta maszyna i czysty obszar roboczy	35	10	10	10	27	18,4
9	Przekaż pracę mistrzowi	40	17	17	17	30	24,2
Całkowity	sekundy	337,0	140,0	140,0	145,0	338,0	220,0

Jak pokazuje próbka wypełnienia harmonogramu godzin pracy, mierzono rodzaj prac związanych z cięciem rur. Tego samego dnia wykonano trzy pomiary. Ponieważ zostały wyprodukowane z rzędu, pracownik nie spędzał czasu na każdej części, aby otrzymać zadanie od mistrza, udać się do magazynu po rury, przygotować miejsce pracy itp. Dlatego czas spędzony na pierwszej części dla tych typów pracy dzieli się na dwa inne pomiary.

Chcesz wyświetlić średnią wartość w roboczogodzinach

Po wykonaniu pomiarów wyświetlana jest wartość średnia. Zgodnie z danymi, które pokazuje ten przykład wypełniania godzin pracy, średni czas takiej pracy wynosi 220 sekund. Po przeliczeniu na godziny otrzymujesz 0,061 osób na godzinę.

Planując dzień roboczy, możesz skorzystać z tych danych. Na przykład, jeśli chcesz w 100% obciążyć pracownika tą pracą, możesz obliczyć, ile rur powinien przeciąć. Jeżeli uznamy, że dzień pracy składa się z ośmiu godzin, to:

8: 0,061 = 131,15 szt.

Okazuje się, że pracownik musi przeciąć rury około 131 razy.

Weź pod uwagę wszystkie czynniki podczas wykonywania pracy

To prosta kalkulacja i podejście do mierzenia czasu pracy. Ale planując pracownika, należy wziąć pod uwagę inne czynniki. Człowiek po prostu fizycznie nie może, jak robot, stać przy maszynie 8 godzin dziennie. Będzie nieobecny na potrzeby osobiste, odpoczynek, od którego może być zniekształcony czas pracy. Przykład jest następujący: do złożonej pracy za maszyną potrzebujesz co najmniej 5 minut odpoczynku po każdej godzinie pracy.

Istotną rolę odgrywają również umiejętności konkretnego pracownika. Konieczne jest wykonanie pomiarów od kilku robotników, aby uzyskać rzeczywisty wynik, nie można kierować się wynikami jednego „eksperymentalnego”. Jeśli mówimy o ślusarzach, tokarzach, mechanikach, często obserwuje się następujący wzór: im wyższy jego rozładunek, tym szybciej wykonują pracę. Ważną rolę odgrywa doświadczenie pracownika.

Inne tymczasowe straty

Istnieją różne rodzaje straconego czasu. Na przykład ślusarz może ciąć rekordy, a ktoś z innego serwisu przyjdzie do niego i poprosi o jakieś narzędzia lub pomoc w jakiejś pilnej pracy, której nie można odłożyć.

Zwykle takie straty są trudne do opisania. Najlepiej wyprowadzić czynnik marnotrawstwa i pomnożyć go przez normę czasu, dając tym samym pracownikom możliwość odetchnięcia podczas pracy.

Na przykład w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją części w warsztatach racjonowanie pozwala na 8-10% stratę czasu podczas racjonowania dnia roboczego i uwzględnia je w harmonogramie.

Również przed wypełnieniem ostatecznego terminu zaleca się przeczytanie wszystkich przypisów w już zatwierdzonych standardowych normach czasu – zazwyczaj opisują one niuanse, które należy wziąć pod uwagę, oraz opisują cechy racjonowania konkretnego dzieła.

Pomiar czasu pracy pomaga właściwie śledzić i rejestrować czas pracy pracownika. Podpowiemy jak poprawnie skomponować termin, jakie informacje powinien zawierać, kto ma prawo go przeprowadzić i jak wypełnić próbkę, powiemy dalej.

Czas (mapa) czasu pracy

Pomiar czasu pracy(mapa) to sposób na zbadanie czasu spędzonego na wykonaniu określonej czynności przez pracownika. Najczęściej jest używany jako jedno z narzędzi optymalizacyjnych. działający system w przedsiębiorstwach masowej i masowej produkcji, gdzie okresowo powtarzające się elementy operacji są powszechne.

Główne cele realizowane podczas realizacji:

Opracowanie standardów jednostek czasu realizacji pewne rodzaje działania.
Ocena zgodności istniejących norm z wymaganiami jakości wykonywanych prac.
Wyznaczanie optymalnych metod pracy.
Identyfikacja przyczyn niezgodności z obowiązującymi normami.
Poprawa procesu pracy w miejscu pracy.

W ten sposób, zegar czasu pracy(chronomapa) pozwala określić przyczyny nieosiągnięcia pożądanego rezultatu i wyeliminować je w odpowiednim czasie.

Kto powinien zajmować się pomiarem czasu?

Należy wziąć pod uwagę fakt, że przestrzeganie czasu pracy nie jest obowiązkowe dla obecne prawodawstwo, czyli pracodawca ma swobodę samodzielnego określenia możliwości wprowadzenia tej procedury.

Pomiar czasu pracy może wykonywać:

pełnoetatowi normalizatorzy (obserwatorzy);
specjaliści niebędący podstawowymi, którym ten obowiązek jest przypisany przez odpowiednie zarządzenie kierownika.

Ponadto pracownik może: zegar czasu pracy niezależnie, ale należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

dodatkowa strata czasu związana z utrwalaniem wyników pomiarów;
możliwe stronniczość badań.

Rodzaje rozliczania czasu pracy

Istnieje kilka rodzajów czasu:

Nie znasz swoich praw?

Ciągłe - badanie całego przepływu pracy, w tym jego systematyczne powtarzanie.
Cykliczny - prowadzenie badań przy pomiarze cyklicznie powtarzanych operacji o krótkim czasie trwania.
Selektywna - pomiary czasu wykonywania poszczególnych operacji, niezależnie od ich cykliczności i częstotliwości powtarzania.
Fotochronometria - badanie czasu spędzonego na określonych czynnościach w połączeniu z fotografowaniem procesu.

Etapy synchronizacji

Procedura zegar czasu pracy obejmuje następujące kroki:

Trening. Na tym etapie dokonuje się wyboru przedmiotu badań w zależności od celu:
- Ustalenie terminu. W tym przypadku zbadane zostaną grupy pracowników, których ogólny poziom produktywności będzie mieścił się w przedziale od średniego do wysokiego.
- Rozwój standardów. W tym przypadku przedmiotem studiów będą pracownicy z wystarczającą wiedzą, kwalifikacjami i najlepszymi wynikami.
- Uczenie się na podstawie najlepszych praktyk. Obiektem badań będą pracownicy, którzy wykazali się najbardziej efektywną wydajnością.
- Ustalenie norm dotyczących braku opracowania planu. W tym przypadku obiektem badań będą pracownicy, którzy nie wywiązują się z planu lub są opóźnieni.
Zapoznanie się z transakcją, dla której chcesz przeprowadzić zegar czasu pracy. Ta informacja jest pokazana na mapie.
Ustalenie elementów operacji, czyli początku i końca oraz okoliczności na to wskazujących.
Określ wymaganą liczbę pomiarów.
Prowadzenie prac wyjaśniających z pracownikami w celu wyjaśnienia potrzeby zegar czasu pracy.
Bezpośrednie postępowanie zegar czasu pracy.

Podstawowe wymagania i zasady

Podczas wdrażania zegar czasu pracy miejsce obserwatora powinno być zlokalizowane w taki sposób, aby mógł widzieć cały proces produkcyjny, a także wszystkie czynności wykonywane przez pracownika, w stosunku do którego przeprowadzana jest kontrola. Ale jednocześnie kontakt między pracownikiem a obserwatorem powinien być całkowicie wykluczony lub zminimalizowany.

Pracownik, w stosunku do którego została podjęta decyzja zegar czasu pracy muszą być zgłoszone z wyprzedzeniem.

Ponadto przepisy bezpieczeństwa i przepisy zbiorowe i umowy o pracę uregulowanie procesu informowania o zbliżającej się odprawie oraz trybu jej przeprowadzenia.

Ostatni arkusz chronokarty nie powinien zawierać poprawek i kleksów.

Zamówienie na czas pracy: próbka

Pracodawca przed rozpoczęciem pracy samodzielnie ustala sposób powierzenia pracownikom mierzenia czasu pracy, z których jednym może być wydanie stosownego zamówienia.

Ponieważ nie ma konkretnych wymagań dotyczących wykonania zamówienia na poziomie legislacyjnym, jest ono sporządzane w dowolnej formie.

Dokument ten jest zatwierdzany przez kierownika przedsiębiorstwa i przekazywany do zapoznania wszystkim zainteresowanym – pracownikom, którym powierzono obowiązek prowadzenia terminów, pracownikom – przedmiotom weryfikacji itp.

Z reguły dokument składa się z kilku sekcji, które regulują wolę szefa w zakresie:

wykonywanie pomiarów w określonym dziale, jednostka strukturalna itp.;
utworzenie komisji odpowiedzialnej za przeprowadzenie tej procedury;
wskazanie ram czasowych, w których wymagane są badania;
specjalne instrukcje, które muszą być wykonane przez kierowników działów w ramach zadania;
Miejsce docelowe Odpowiedzialne osoby do realizacji zamówienia;
podpisy osób zaangażowanych w wykonanie zamówienia.

Pobierz przykładowe zamówienie do trzymania zegar czasu pracy możesz kliknąć link: kolejność czasowa.

Próbka wypełnienia godzin pracy: formularz

Próbka próbki zegar czasu pracy(chronokarty) można kompilować niezależnie, przy czym należy podać następujące informacje:

Nazwa firmy.
Dane osoby, która będzie mierzona, takie jak:
- PEŁNE IMIĘ I NAZWISKO.;
- specjalność;
- doświadczenie zawodowe w specjalności;
- ogólne doświadczenie zawodowe.
Data pomiarów.
Czas rozpoczęcia i zakończenia pomiarów.
Nazwa operacji jako całość.
Jakie działania pracownika zostaną zarejestrowane.
W jakich jednostkach miary będą dokonywane pomiary?
Imię i nazwisko obserwatora.
Liczy się finał.

Przykładowy wykres można pobrać, klikając ten link: wyczucie czasu godziny pracy - próbka.

Pomiar czasu pracy To jeden ze sposobów na optymalizację pracy w przedsiębiorstwach. Oblicza czas potrzebny na wykonanie określonej akcji.

Różnorodne koncepcje zarządzania czasem sprowadzają się do podziału czasu pracy na pracę i przestoje, dlatego te sekcje są zawsze zaznaczane w próbnym wypełnieniu, gdy rozważamy mierzenie czasu. Jak prowadzić dokument, a także gotowy przykład projekt - wszystko to szczegółowo opisano w artykule.

Samo słowo dosłownie oznacza „pomiar czasu”. Dosłownie należy rozumieć, że jest to zarówno proces śledzenia działań pracowników, planowania godzin pracy, jak i odpowiedni dokument, w którym te informacje są rejestrowane (przykładowe wypełnienie podano w odpowiedniej sekcji).

Główne zadania studiowania organizacji czasu pracy w firmie to:

Analiza produktywności pracowników: maksymalne przepracowane godziny, czas całkowity przestoje, wydajność pracy pod względem czasu pracy itp.
Ocena obciążenia sprzętu, przestojów.
Opracowanie zaleceń dotyczących oszczędzania zasobów (energii elektrycznej itp.).
Ogólna ocena wydajności pracy pod względem zasobu czasowego, a także ocena dla poszczególnych pracowników (w razie potrzeby).

Jest to zatem procedura inwentaryzacji godzin pracy, a próbka wypełnienia odpowiedniego dokumentu powinna uwzględniać cechy konkretnej firmy.

Organizacja śledzenia czasu: instrukcje krok po kroku

Aby zorganizować wysokiej jakości rejestrację czasu, należy wziąć pod uwagę kilka funkcji:

Kryteria pomiaru wydajności, produktywności pracy.
Analiza cech rozkładu czasu w pracy poszczególnych pracowników i działów jako całości (z uwzględnieniem ich specyfiki).
Organizacja zbierania danych statystycznych dla każdego pracownika lub dla działów (jeśli mówimy o dużych przedsiębiorstwach).
Przygotowanie jednolitych formularzy sprawozdawczych, a także opracowanie jednego formularza do wypełnienia.

Mówimy więc o tym, że przedsiębiorstwo musi zadbać o gromadzenie wysokiej jakości informacji o tym, kto i jak spędza czas w pracy, a także o stworzenie konkretnych formularzy do zbierania danych i sporządzania raportów końcowych.

W związku z tym w ogólnym przypadku praca ta składa się z następujących etapów:

Opracowanie kryteriów oceny efektywności spędzonego czasu pracy.
Zbieranie danych statystycznych dla każdego działu i poszczególnych pracowników.
Analiza tych danych, wypełnienie przygotowanych wcześniej dokumentów sprawozdawczych.
Sporządzanie zaleceń dotyczących poprawy organizacji czasu pracy.

UWAGA. Ustawodawstwo nie zobowiązuje przedsiębiorstwa do posługiwania się określonymi wzorami dokumentów, dlatego kierownictwo ma prawo sugerować stosowanie własnych formularzy sprawozdawczych.

Czas: próbne wypełnienie

Z reguły zawiera następujące dane:

Data pomiaru.
Obiekt pomiaru – tj. opis konkretnego działania pracownika, które zwykle wykonuje w ramach wykonywania swoich obowiązków. Może to być np. rozmowa przez telefon, kompilacja oferty handlowe, praca z dokumentami. Obowiązkowi rozliczania podlegają również wszystkie przerwy, z których pracownik faktycznie korzystał.
Główny nacisk kładziony jest na czas trwania danego etapu - zwykle wskazuje się liczbę godzin i minut, rzadziej - z dokładnością do sekundy. Taka dokładność może być potrzebna np. pracownikom organizacji bankowych lub wrażliwych przedsiębiorstw, gdzie harmonogram pracy przewiduje dokładną realizację reguł z dokładnością do kilku sekund.
Wskazanie udziału w każdym etapie czasu pracy (jako procent).

Poniżej przedstawiamy konkretne przykłady wypełnienia, które można obrać za wzór:

Ten przykład pokazuje, że wszystkie czynności w pracy są klasyfikowane nie w związku z: obowiązki zawodowe ale w oparciu o rzeczywistą wydajność. Na przykład przetwarzanie przeniesienia pracownika, prace przygotowawcze, kopiowanie dokumentów itp.

Funkcje pomiaru czasu

Przed rozpoczęciem badań określ:

Jak dokładnie będzie wykonywana praca – ciągły monitoring działu, pracownika (przez kilka dni, tygodni, miesięcy).
Pomiar momentów selektywnych (indywidualnych) - np. tylko etapu prac remontowych, tylko etapu rozmów telefonicznych, dystrybucji ofert handlowych itp.
Taktowanie pętli – tj. badanie tylko cyklicznie powtarzających się czynności (przygotowywanie raportów, negocjacje itp.).

Równie ważne jest podjęcie decyzji o sposobie pomiaru:

Metoda tradycyjna polega na organizacji badań z wykorzystaniem zwykłej obserwacji, tj. pracownik okresowo obserwuje innych, robi notatki.
Najczęściej wypełnianie formularza opiera się na monitoringu wizyjnym. Ta metoda pozwala uzyskać więcej obiektywna informacja. Pracowników mniej rozprasza fakt, że są pod nadzorem wideo. Jeśli kontrolujesz ich działania „ręcznie”, może to prowadzić do zniekształcenia wyników końcowych.

Na etapie faktycznego pomiaru konieczne jest natychmiastowe sklasyfikowanie wszystkich działań pracowników na kilka kategorii:

Procesy zachodzące bez cyklicznych powtórzeń. Są to zwykłe czynności, które wykonuje się jednorazowo przez odrębny okres. Na przykład pracownik może raz kopiować dokumenty (w razie potrzeby), wypełniać osobne dokumenty, prowadzić rozmowy telefoniczne z tymi partnerami, z którymi zwykle nie komunikuje się itp.
Procesy o cyklicznej częstotliwości zajmą główny budżet czasu pracy. To jest to obowiązki funkcjonalne związane z rutynowym wykonywaniem powtarzalnych czynności. Na przykład prace remontowe, szkolenia pracowników, rozmowy telefoniczne, kopiowanie i wypełnianie dokumentów, praca z klientami, kupującymi itp.
Zlecenie rotacyjne – tutaj mówimy o pracownikach o „skomplikowanych” obowiązkach, które obejmują kilka cykli jednocześnie. Te cykle można łączyć i przecinać. Na przykład kierownik sprzedaży zmuszony jest do jednoczesnego prowadzenia rozmów telefonicznych i natychmiastowego rejestrowania wyników negocjacji (w tym pośrednich) wszelkimi dostępnymi sposobami.

Komentarz wideo na ten temat można zobaczyć tutaj.