Jak obliczyć komercyjną prędkość wiercenia. Szybkość wiercenia studni

W cykl budowy studni obejmuje:

1) prace przygotowawcze;

2) montaż wieży i wyposażenia;

4) proces wiercenia;

5) mocowanie studni rurami osłonowymi i jej fugowanie;

6) otwarcie złoża i badanie dopływu ropy naftowej i gazu.

Podczas Praca przygotowawcza wybierają miejsce na wiertnicę, układają drogę dojazdową, wyłączają systemy zasilania, wodociągów i łączności. Jeśli teren jest nierówny, planowana jest strona.

Montaż wieży i urządzeń jest produkowany zgodnie z przyjętym dla tych szczególnych warunków schematem ich rozmieszczenia. Starają się rozmieścić sprzęt w taki sposób, aby zapewnić bezpieczeństwo w eksploatacji, łatwość konserwacji, niski koszt prac budowlano-montażowych oraz zwartość w rozmieszczeniu wszystkich elementów wiertnicy.

Istnieją następujące metody montażu wiertnic: jednostka po agregacie, mały blok i duży blok.

Na metoda agregacyjna wiertnica składana jest z oddzielnych jednostek, do dostawy których wykorzystywany jest transport drogowy, kolejowy lub lotniczy.

Na metoda małych bloków wiertnica składa się z 16...20 małych bloków. Każdy z nich to podstawa, na której montowana jest jedna lub więcej jednostek instalacji.

Na metoda dużych bloków Platforma składa się z 2...4 bloków, z których każdy łączy kilka jednostek i zespołów wiertniczych.

Przygotowanie do wiercenia obejmuje urządzenie kierunkowe i uruchomienie testowe platformy wiertniczej.

Podczas próbnych odwiertów sprawdzana jest sprawność wszystkich elementów i podzespołów wiertnicy.

Proces wiercenia zacznij od wstępnego przykręcenia dłuta do prowadzącej kwadratowej rury. Obracając wirnik, obrót przenoszony jest na świder przez prowadzącą rurę.

Podczas wiercenia narzędzie wiertnicze jest w sposób ciągły opuszczane (posuw), dzięki czemu część ciężaru jego dolnej części jest przenoszona na wiertło, aby zapewnić skuteczne kruszenie skał.

Podczas wiercenia studnia jest stopniowo pogłębiana. Po tym, jak kelly wejdzie do studni, konieczne jest zbudowanie ciągu rury wiertniczej. Rozszerzenie odbywa się w następujący sposób. Najpierw zatrzymaj mycie. Następnie narzędzie wiertnicze jest wyciągane z odwiertu, dzięki czemu Kelly jest całkowicie wyjęty z wirnika. Za pomocą pneumatycznego uchwytu klinowego narzędzie zawiesza się na rotorze. Następnie rura prowadząca jest odkręcana od przewodu wiertniczego i wraz z krętlikiem opuszczana do wykopu - lekko nachylonej studni o głębokości 15 ... 16 m, znajdującej się w rogu wiertnicy.

Następnie hak jest odłączany od krętlika, na haku zawieszana jest kolejna przygotowana rura, łączy się ją z zawieszonym na wirniku sznurem wiertniczym, sznurek zdejmuje się z wirnika, opuszcza do studni i zawiesza ponownie na wirnik. Hak podnoszący jest ponownie połączony z krętlikiem i podnoszony z prowadzącą rurą z otworu. Kelly jest podłączony do przewodu wiertniczego, ten ostatni jest usuwany z wirnika, pompa błotna jest włączana, a wiertło jest ostrożnie sprowadzane na dno. Następnie wiercenie trwa.


W trakcie pracy na dnie studni wędzidło się zużywa. Gdy dalsza praca staje się nieskuteczna, wiertło jest wyciągane ze studni, wymieniane na nowe, po czym narzędzie wiertnicze jest ponownie opuszczane do studni.

Podczas wiercenia w poszukiwaniu ropy i gazu skała jest niszczona przez świdry wiertnicze, a dno studni jest zwykle oczyszczane z zwiercin strugami stale krążącego płynu płuczącego (płynu wiertniczego), rzadziej dno oczyszczane jest gazowym środkiem roboczym .

cel fugowanie pierścienia obudowy to oddzielenie warstw produkcyjnych.

Chociaż formacje produkcyjne zostały już odsłonięte podczas procesu wiercenia, odizolowano je rurami osłonowymi i zaślepkami, aby penetracja ropy i gazu nie przeszkadzała w dalszym wierceniu. Po zakończeniu penetracji, aby zapewnić dopływ ropy i gazu, formacje produkcyjne są ponownie otwierane.

Do tego sznurka osłonowego i kamienia cementowego przedziurawić .

Obecnie stosuje się głównie dwa rodzaje perforatorów: strzelanie (typy torpedowe i pociskowe) oraz działanie hydroabrazyjne.

Po perforacji studni mistrz , czyli spowodować dopływ do niego ropy i gazu.

Aby to zrobić, zmniejsz ciśnienie płynu wiertniczego na dnie na jeden z następujących sposobów:

1) płukanie to wymiana płynu wiertniczego wypełniającego odwiert po wykonaniu wiercenia lżejszą cieczą - wodą lub olejem;

2) tłokowanie (wymazówka) - jest to obniżenie poziomu płynu w studni poprzez opuszczenie do rurki i podniesienie specjalnego tłoka (wymazówki) na stalowej kablu. Tłok jest wyposażony w zawór, który otwiera się podczas opadania i umożliwia napełnienie przez niego rurki płynem. Podczas podnoszenia zawór zamyka się, a cała kolumna cieczy nad tłokiem jest wynoszona na powierzchnię.

Ze względów bezpieczeństwa zrezygnowano z dotychczas stosowanych metod obniżania ciśnienia płuczki wiertniczej na dnie, przepychania sprężonym gazem oraz napowietrzania (nasycania roztworu gazem).

Głowica jest wyposażona nagłówek kolumny(oprawa kolumnowa). Głowica kolumny ma za zadanie izolować przestrzenie pierścieniowe i kontrolować w nich ciśnienie. Jest instalowany na gwincie lub przez spawanie na przewodzie. Sznurki pośrednie i produkcyjne zawieszane są na klinach lub rękawach.

Główne cechy techniczne głowic kolumn znajdują odzwierciedlenie w ich kodach.

Rozpoczęcie wiercenia studni- moment pierwszego zejścia przewodu wiertniczego do penetracji oraz zakończenie wiercenia- moment zakończenia wyrzutu rur wiertniczych na chodniki po przepłukaniu studni i badaniu sznurka na szczelność.

Aby określić czas trwania najbardziej czasochłonnego etapu - wiercenia studni - zestawia się bilans czasu kalendarzowego.

Bilans czasu kalendarzowego obejmuje następujące elementy:

1. Produktywny czas wiercenia t pr, włącznie z:

Czas penetracji - t m - wiercenie mechaniczne, t cn - wyzwalanie;

Czas na prace przygotowawcze i pomocnicze (wymiana wiertła, przygotowanie roztworu gliny itp.) t pvr;

Czas na zamocowanie studni (zejście sznurka okładzinowego i jego zacementowanie) t kr.

t pr \u003d t m + t cn + t pvr + t cr

2. Czas na prace naprawcze (zapobieganie pracy urządzeń, usuwanie usterek występujących podczas wiercenia i obudowy studni) t rem.

3. Czas na wyeliminowanie komplikacji powstających w odwiercie z przyczyn geologicznych, t os.

4. Nieproduktywny czas t H , w tym:

Czas wyeliminować wypadki t a;

Utrata czasu spowodowana przestojem z przyczyn organizacyjnych i technicznych t p.

Bilans kalendarzowego czasu wiercenia i mocowania ma następującą postać:

T b.k \u003d t m + t cn + t pvr + t cr + t rem + tos + t a + t p

Bilans czasu kalendarzowego i jego poszczególne elementy stanowią podstawę do określenia różnych prędkości wiercenia, które decydują o tempie budowy studni.

Techniczny prędkość wiercenia (v T) jest określona przez współczynnik penetracji przez 1 miesiąc produktywnej pracy wiertnicy (m / st.-miesiąc):

gdzie Np- całkowita penetracja (planowana lub rzeczywista) przez określony czas (głębokość studni), m;

720 - czas trwania 1 łyżka. - miesiąc wiercenia, godziny

Wskaźnik prędkości technicznej służy do porównawczej oceny skuteczności nowego sprzętu, różnych metod wiercenia.

Reklama prędkość wiercenia zależy od szybkości penetracji przez 1 miesiąc pracy wiertnicy (m/m/miesiąc):

Na wartość prędkości handlowej mają wpływ czynniki techniczne, technologiczne i organizacyjne. Zwiększenie v K wymaga skrócenia i wyeliminowania nieproduktywnego czasu, zmniejszając bezwzględny koszt czasu produktywnego poprzez przyspieszenie operacji. Można to osiągnąć poprzez ulepszanie sprzętu i technologii wiertniczych, mechanizację pracochłonnych operacji oraz poprawę organizacji produkcji.

Cykliczny Szybkość budowy odwiertu (m/st - miesiąc) jest określona przez penetrację podczas cyklu budowy odwiertu:

gdzie T c— czas cyklu budowy studni, godz.

Wskaźnik cykli charakteryzuje poziom techniczny i organizacyjny operacji wiertniczych, odzwierciedla skuteczność wspólnych działań zespołów biorących udział w cyklu budowy odwiertów (zesp wierceń sztywnych i zespołów badawczych).

    prędkość wiercenia wm/maszyno-miesiąc (V handlowych);

    współczynnik intensywnego użytkowania wiertnic (K I)

    Szerokie wykorzystanie platform wiertniczych (Ke)

    wskaźnik zatrudnienia brygad wiertniczych (K Z).

Prędkości wiercenia

jeden). Prędkość handlowa (w metrach na maszynę/miesiąc) jest określona przez stosunek

ilość przewierconych liczników wg kalendarzowego czasu wiercenia, w tym czas nieprodukcyjny (przestój organizacyjny, eliminacja wypadków)

v do = Wysokość x 720 (30)

T kał

Gdzie: T cal. - kalendarzowy czas wiercenia

H - liczba metrów przewierconych (wierceń)

Opłacalna prędkość wiercenia służy do określania:

a) szacunkowy koszt wiercenia;

b) wydajność pracy;

c) zakres prac;

d) liczba załóg wiertniczych;

e) potrzeby MTS;

2). Prędkość wiercenia mechanicznego - ilość metrów wiercenia na 1 godzinę pracy świdra na dnie;

V m =_ N_

T futro

t futro - czas wiercenia mechanicznego (godz.)

Wartość prędkości mechanicznej od wytrzymałości i warunków występowania skał przejezdnych, doskonałość sprzętu i narzędzi roboczych, zastosowane tryby wiercenia.

3). Prędkość przesuwu wiercenia - liczba metrów penetracji otworu wykonanej w ciągu jednej godziny ruchu narzędzia, tj. czas pracy bitu przy otworze dennym, opuszczanie i wyjmowanie narzędzia

V r =__ H_______ ,

T futro + T cn + T pvr

gdzie: t cn - czas operacji wyzwolenia;

Prędkość przelotowa charakteryzuje poziom techniczny i tempo pracy ekipy wiertniczej, a także efektywność głównej pracy przy wierceniu otworu.

4). Szybkość wiercenia technicznego wyraża szybkość procesu wiercenia studni, obejmującą cały kompleks niezbędnych technologicznie prac.

Techniczna prędkość wiercenia jest określona przez stosunek penetracji w metrach do czasu technicznie niezbędnych prac wiertniczych, tj. produktywny czas wiercenia wyrażony w rig-miesięcach

V T = H x 720 (30 dni) ,

gdzie: t p - produktywny czas wiercenia; T n = T futro + T cn + T do + T pvr + T op ,

gdzie: t do - czas okrywania studni,

t pvr - czas prac przygotowawczych i pomocniczych dla jednego biegu narzędzia (godzina)

t op - czas eliminacji komplikacji i prac naprawczych.

pięć). Cykliczne tempo budowy studni, określane przez średnią penetrację w czasie olinowania, wiercenia, obudowywania i testowania studni, charakteryzuje wspólne działanie zespołów.

V C = H x 720 (30 dni),

gdzie: t C – czas budowy studni; T C = T cn + T pvr + T md + T kb + T I ,

gdzie: t cn - czas zadziałania;

t pvr - czas prac przygotowawczych i pomocniczych dla jednego przebiegu narzędzia (godzina);

t MD - czas montażu i demontażu;

t kb - czas mocowania i wiercenia studni;

t i - czas testu odwiertu dla wzrostu ropy i gazu.

Współczynnik ekstensywnego użytkowania wiertnic K E charakteryzuje kompletność wykorzystania mocy urządzeń (maszyny) w czasie i jest określony wzorem:

DO mi = T b + T I +T P ,

Gdzie: T b - czas wiercenia maszyna-miesiąc;

T i - czas testu, maszyna-miesiąc;

T p - czas przygotowawczy, miesiąc maszynowy;

T C - czas cyklu budowy studni.

Wskaźnik zatrudnienia załóg wiertniczych określa wzór:

DO Zan = T n + T b + T I

T cal.

Gdzie: T n - czas przygotowawczy, maszyna-miesiąc.

Współczynnik intensywnego użytkowania wiertnic K I

DO ORAZ = V com ____

V com. maks. x.

Gdzie: V kom. maks. x. - maksymalna komercyjna szybkość wiercenia (m/st-miesiąc), (techniczna lub standardowa)

Głównym dokumentem, który określa program produkcji UBR (wierceń) jest harmonogram budowy studni, jest on sporządzony zgodnie z celami i metodami wierceń (poszukiwania i eksploatacji) na rok, kwartał i miesiąc, zakończenie prac nad jedna studnia to początek pracy nad drugą. Kolejność jego kompilacji jest następująca:

    studnie przejściowe - określają koniec wiercenia;

    warunki robót olinowania;

    termin rozpoczęcia i zakończenia wiercenia studni w planowanym okresie;

    określenie terminu rozpoczęcia wiercenia studni, których budowa nie zostanie zakończona.

Wszystkie odwierty ujęte w harmonogramie planowane są zgodnie z celami i metodami wiercenia oraz pogrupowane według obszarów.

W wyniku sporządzenia harmonogramu budowa studni jest określana przez główne wskaźniki według miesięcy.

Każdemu zespołowi przypisana jest liczba odwiertów eksploatowanych i poszukiwawczych oraz roczny przepływ w metrach.

m/godzinę lub m/miesiąc

Gdzie: T miesięcy -ilość godzin w miesiącu H miesięcy . - ilość metrów przewierconych w miesiącu kalendarzowym.Prędkość handlowa praktycznie pokrywa się z wydajnością ekipy wiertniczej i jest głównym wyznacznikiem sprawności ekipy wiertniczej i organizacji produkcji jako całości.

Prędkość komercyjna różni się od prędkości technicznej tym, że uwzględnia wszystkie koszty czasu, w tym te nieproduktywne, związane ze słabą organizacją pracy, słabą dyscypliną itp. Im większa różnica między V T. I V k., tym gorzej pracuje ekipa wiertnicza i kierownicy wierceń. Przydałoby się wprowadzić współczynnik wydajności kierownik wiertni

Odrzutowiec. \u003d Vk / Vt

i pomnożyć przez nią wynagrodzenie kierownika operacji wiertniczych.

5.prędkość cyklu.

lub

Gdzie: H dobrze - głębokość studni, T dobrze - czas na wszystkie prace przy budowie studni, Wiertło N. - ilość prac wiertniczych w tym rejonie, T 6ur - czas na przewiercenie całego zakresu prac. Wskaźnik cykliczny jest stosowany w planowaniu prac poszukiwawczych, a jego porównanie z komercyjnym pokazuje udział czasu poświęconego na prace przygotowawcze i końcowe odwiertów.

6. prędkość parkowania

(m/maszynę rocznie)

Definiuje się go jako całkowity materiał wiertniczy rocznie w danej organizacji poszukiwawczej podzielony przez liczbę wiertnic - n, dostępny w tej organizacji, charakteryzuje efektywność wykorzystania wallparku.

Koszt 1 metra wiercenia - Z art.

Drugą stroną efektywności procesu jest koszt pracy - przy wierceniu jest to koszt wykonania 1 metra studni. Zależność między znaczeniem kosztów a produktywnością jako kryterium wydajności dotyczy głównie danego czasu wiercenia, pamiętając, że „czas to pieniądz”. W większości przypadków maksymalna produktywność odpowiada kosztom minimalnym, jednak czasami wzrost wydajność można osiągnąć dzięki wysokim kosztom droższych narzędzi, sprzętu, środków czyszczących. W takich przypadkach należy zastanowić się, co jest bardziej opłacalne w konkretnym przypadku - zwiększenie produktywności ze względu na wysokie koszty lub zmniejszenie kosztów ze względu na niższą produktywność. W przybliżeniu wartość kosztu 1 m wiercenia można określić wyrażeniem:

zł/m²

Gdzie: od - koszt 1 godziny prac wiertniczych (wynagrodzenie, zużycie materiałów, amortyzacja itp.) bez kosztu PRI, rub./godz. (ustalony przez dział planowania z uwzględnieniem warunków lokalnych). C - cena narzędzia do cięcia skał, rub., kapelusz. - zatonięcie na koronie (dłuto) m; D - koszt dodatkowych kosztów podczas budowy studni, pocierać.

Z analizy wyrażenia kosztu wynika, że ​​inne rzeczy są równe, koszt maleje wraz ze wzrostem VR. i penetracje w PRI- h w . , po raz kolejny udowadniając, że zwiększenie prędkości przelotowej jest skuteczne pod każdym względem. Kolejnym wnioskiem z analizy kosztów jest istotna rola zasobu PRI, biorąc pod uwagę, że jego koszt przy wierceniu w twardych skałach stanowi znaczną część (do 50% lub więcej) kosztu 1 metra wiercenia. Dlatego przy rozwiązywaniu problemów technologii wiercenia w twardych i bardzo twardych skałach należy zwrócić szczególną uwagę na zużycie DP, przede wszystkim diamentu, podejmując wszelkie działania w celu zmniejszenia jego zużycia, nawet jeśli prowadzi to do częściowych ubytków prędkości wiercenia.

Jakość. Trzecia strona proces, który decyduje o skuteczności zadania. W przypadku wierceń poszukiwawczych jakość określają dwa główne wskaźniki - kompletność informacji geologicznej, (wyjście rdzenia, sadzonki, próbkowanie boczne, badania geofizyczne itp.) oraz dokładność dobrze ścieżki po danej trajektorii, tj. Pozyskiwanie informacji geologicznej z danego punktu w górotworze. Zwykle służba geologiczna ustala minimalne dopuszczalne wskaźniki, w przypadku naruszenia których studnia nie rozwiązuje zadań i odchodzi w małżeństwie. Z tych powodów, aby zapewnić wymaganą jakość, w niektórych przypadkach konieczne jest zastosowanie specjalne tryby wiercenia stosowanie specjalnych środków technicznych i metod technologicznych, nawet jeśli prowadzi to do znacznego spadku wydajności i wzrostu kosztów wiercenia

Wniosek: technologia wiercenia powinna być opracowywana z uwzględnieniem wszystkich wskaźników wydajności w ich optymalnej kombinacji.

O skuteczności decydują trzy czynniki:

- występ;

- koszt;

- jakość.

1. Wydajność wiercenia determinowana jest przede wszystkim przez:

Prędkość przelotowa i prędkość handlowa

2. Cena fabryczna:

Wzrost głębokości, jak wiadomo, ma bardzo silny wpływ na szybkość penetracji. Komercyjna prędkość wiercenia np. w studniach o głębokości większej niż 3 tys. metrów jest 2-3 razy mniejsza niż w studniach o głębokości mniejszej niż 2 tys. metrów.


Komercyjna prędkość wiercenia (zgodnie z celami wiercenia), m-miesięcy Okres pracy studni, dni

Komercyjna prędkość wiercenia – rodzaj wskaźnika działalności gospodarczej przedsiębiorstw wiertniczych – odzwierciedla cały (produkcyjny i nieprodukcyjny) czas spędzony przez ekipy wiertnicze, tj. jakościową stronę procesu budowy odwiertu.

W 1932 odwiercono już 758 tysięcy metrów, w latach 1937 - 1971 tysięcy i w latach 1940 - 1947 tysięcy metrów.Liczba wykonanych otworów wzrosła z 1022 w 1932 do 1708 w 1940 roku. prędkość. W 1940 roku, w porównaniu z rokiem 1932, prędkość komercyjna wzrosła 2,8-krotnie w wierceniu rozwojowym i 3,4-krotnie w wierceniu poszukiwawczym.

Komercyjny wskaźnik odwiertów VK to stosunek liczby metrów wywierconych H w odwiercie (lub grupie odwiertów) do całkowitego czasu wiercenia Gb, wyrażony w rig-miesięcach.

Jednostka dominująca ustala następujące wskaźniki dla firm wiertniczych zaangażowanych w wiercenia rozwojowe Liczba wykonanych odwiertów Cel ograniczenia cyklu budowy odwiertów Wiercenie w metrach Wielkość prac wiertniczych w kosztach szacunkowych na podstawie prędkości wiercenia i cen w bieżącym roku Prędkość wiercenia komercyjnego Wydajność pracy rzeczowo i pieniężnie Łączne wynagrodzenia łączna kwota zysku, wpłaty do budżetu i dotacje z budżetu łączna rentowność wielkość scentralizowanych inwestycji kapitałowych, w tym robót budowlano-montażowych, odbiorów środków trwałych i obiektów produkcyjnych poprzez scentralizowane inwestycje kapitałowe wielkość dostaw materiały i sprzęt rozdawane przez nadrzędną organizację zadania w celu wprowadzenia nowej technologii.

Wartość (całkowitego) komercyjnego tempa wierceń (wm/st.-miesiąc) przy użyciu nowego sprzętu wyniesie

Komercyjna prędkość wiercenia to ogólny wskaźnik charakteryzujący wydajność całego procesu wiercenia. Wskaźnik ten jest szeroko stosowany w praktyce planowania, analizy i finansowania prac w przedsiębiorstwach wiertniczych.

Wymagana liczba załóg wiertniczych, wiertniczych, wiertni i zespołów badawczych ustalana jest na podstawie planowanej liczby odwiertów (według przeznaczenia), standardowego czasu trwania poszczególnych etapów budowy odwiertów oraz planowanych komercyjnych prędkości wierceń.

Szybkość wiercenia komercyjnego określa się, dzieląc penetrację w metrach na miesiąc przez liczbę miesięcy wiertniczych wykonanych w tym miesiącu.

Wielka Brytania. Śr, Wielka Brytania. max - średnie i maksymalne komercyjne prędkości wiercenia w identycznych warunkach pracy instalacji.

VK. bi ok. Pl - odpowiednio podstawowa i planowana komercyjna prędkość wiercenia w m/st.-mies.

Wpływ komercyjnej prędkości wiercenia VK (wm/st.-miesiąc), czasu wiercenia/w (w maszyno-miesiącach), liczby pracowników N0 na poziom wydajności pracy oblicza się według wzorów

Komercyjna prędkość wiercenia „k” - stosunek przewiercenia studni lub grupy studni w metrach do całkowitego czasu poświęconego na wiercenie tych studni Tv w maszyno-miesięcach

Komercyjna prędkość wiercenia 46. Współczynnik

Najpełniejsze znaczenie współczynnika podróży w ogólnym bilansie czasu wiercenia można ujawnić w badaniu wrażliwości komercyjnej prędkości wiercenia oraz zmian średniej rzeczywistej prędkości podróży sof.

Na ryc. 81, jako przykład, przedstawiono wykresy prędkości wiercenia komercyjnego w funkcji prędkości przejazdu dla średnich warunków wierceń produkcyjnych i poszukiwawczych.

Przy obecnym stanie techniki, technologii i organizacji prac wiertniczych wzrost średniej prędkości rzeczywistej SPO o ponad 0,4-0,5 m/s, niezależnie od zastosowanych w tym celu środków technicznych, praktycznie nie prowadzi do wzrost komercyjnej prędkości wiercenia. Jednocześnie wzrost o)śr w wierceniu poszukiwawczym na ogół nie jest zauważalny.

Oczywiście, analizując konkretną studnię, granicę) intensywnego oddziaływania

Komercyjna prędkość wiercenia, w przeciwieństwie do prędkości technicznej, uwzględnia również czas prac naprawczych i prac w celu wyeliminowania komplikacji, wypadków, usterek w pracy i przestojów. Pokazuje wielkość penetracji na jeden kalendarzowy miesiąc maszynowy, który jest wyszczególniony w wierceniu. Komercyjna prędkość wiercenia charakteryzuje osiągnięty poziom technologii, technologii i organizacji produkcji w danych warunkach geologicznych wiercenia studni i jest określona wzorem

Dynamikę zmian prędkości handlowej wierceń na obszarach morskich i lądowych oraz ogólnie w Azerbejdżanskiej SRR dla celów wiertniczych przedstawiono w tabeli. 5 i na ryc. 6. Ogólny trend koncentracji większości odwiertów na polach o głębokich horyzontach produkcyjnych, a także eksploracja dużych głębokości (tab. 6 i ryc. 7) miał istotny wpływ na tempo wykonywania odwiertów komercyjnych.

Współczynnik intensywnego użytkowania sprzętu wiertniczego często określany jest na podstawie faktycznie uzyskanego uk.f oraz maksymalnej możliwej ukta komercyjnych prędkości wiercenia, tj.

W ten sposób Niżniewartowski UBR nr 2 Glavtyumenneftegaz osiągnął rekordowe prędkości i penetracje na brygadę rocznie. Jeśli w 1966 r. średnia penetracja na zespół w tym obszarze wynosiła 41 tys. 3500 m/st.-miesięcy zgodnie z planem. Za to niezwykłe osiągnięcie mistrz GK Pietrow otrzymał tytuł Bohatera Pracy Socjalistycznej.

Komercyjna prędkość wiercenia uk. ll plan celów wiertniczych w oparciu o bilans czasu wiercenia z uwzględnieniem poziomu rozwoju technologii, technologii i organizacji wiercenia otworów produkcyjnych i poszukiwawczych

Wskaźniki jakościowe odzwierciedlające tempo wiercenia (budowy) studni

    prędkość wiercenia wm/maszyno-miesiąc (V handlowych);

    współczynnik intensywnego użytkowania wiertnic (K I)

    Szerokie wykorzystanie platform wiertniczych (Ke)

    wskaźnik zatrudnienia brygad wiertniczych (K Z).

Prędkości wiercenia

jeden). Prędkość handlowa(w metrach na maszynę/miesiąc) określa stosunek

ilość przewierconych liczników wg kalendarzowego czasu wiercenia, w tym czas nieprodukcyjny (przestój organizacyjny, eliminacja wypadków)

v do = Wysokość x 720 (30)

T kał

Gdzie: T cal. – kalendarzowy czas wiercenia

H - liczba metrów przewierconych (wierceń)

Opłacalna prędkość wiercenia służy do określania:

a) szacunkowy koszt wiercenia;

b) wydajność pracy;

c) zakres prac;

d) liczba załóg wiertniczych;

e) potrzeby MTS;

2). ROP- ilość metrów wiercenia na 1 godzinę pracy świdra na dnie;

V m =_ N_

T futro

t futro - czas wiercenia mechanicznego (godz.)

Wartość prędkości mechanicznej od wytrzymałości i warunków występowania skał przejezdnych, doskonałość sprzętu i narzędzi roboczych, zastosowane tryby wiercenia.

3). Prędkość przesuwu wiercenia- ilość metrów penetracji odwiertu, wykonanych w ciągu jednej godziny pracy narzędzia, tj. czas pracy bitu przy otworze dennym, opuszczanie i wyjmowanie narzędzia

V r =__ H_______ ,

T futro + T cn + T pvr

gdzie: t cn - czas operacji wyzwolenia;

Prędkość przelotowa charakteryzuje poziom techniczny i tempo pracy ekipy wiertniczej, a także efektywność głównej pracy przy wierceniu otworu.

4). Techniczna prędkość wiercenia wyraża tempo procesu wiercenia studni, obejmujące cały kompleks niezbędnych technologicznie prac.

Techniczna prędkość wiercenia jest określona przez stosunek penetracji w metrach do czasu technicznie niezbędnych prac wiertniczych, tj. produktywny czas wiercenia wyrażony w rig-miesięcach

V T = H x 720 (30 dni) ,

T P

gdzie: t p - produktywny czas wiercenia; T n = T futro + T cn + T do + T pvr + T op ,

gdzie: t do - czas okrywania studni,

t pvr - czas prac przygotowawczych i pomocniczych dla jednego biegu narzędzia (godzina)

t op - czas eliminacji komplikacji i prac naprawczych.

pięć). prędkość cyklu konstrukcja odwiertu jest zdeterminowana przez średnią penetrację w czasie wiercenia wiertnicy, obudowywania i testowania odwiertu, charakteryzuje wspólne działanie zespołów.

V C = H x 720 (30 dni) ,

T C

gdzie: t C – czas budowy studni; T C = T cn + T pvr + T md + T kb + T I ,

gdzie: t cn - czas zadziałania;

t pvr - czas prac przygotowawczych i pomocniczych dla jednego przebiegu narzędzia (godzina);

t MD - czas montażu i demontażu;

t kb - czas mocowania i wiercenia studni;

t i - czas testu odwiertu dla wzrostu ropy i gazu.

Współczynnik ekstensywnego wykorzystania wiertnic K mi charakteryzuje kompletność wykorzystania mocy sprzętu (maszyny) w czasie i jest określona wzorem:

DO mi = T b + T I +T P ,

T C

Gdzie: T b - czas wiercenia maszyna-miesiąc;

T i - czas testu, maszyna-miesiąc;

T p - czas przygotowawczy, miesiąc maszynowy;

T C – czas cyklu budowy studni.

Wskaźnik zatrudnienia załogi wiertniczej określa wzór:

DO Zan = T n + T b + T I

T cal.

Gdzie: T n - czas przygotowawczy, maszyna-miesiąc.

Współczynnik intensywnego użytkowania wiertnic K ORAZ

DO ORAZ = V com ____

V com. mama x.

Gdzie: V kom. maks. x. – maksymalna komercyjna szybkość wiercenia (m/st-miesiąc), (techniczna lub standardowa)

Głównym dokumentem określającym program produkcyjny dla UBR (wierceń) jest: harmonogram budowa studni, jest opracowywana zgodnie z celami i metodami wiercenia (poszukiwania i eksploatacji) na rok, kwartał i miesiąc, zakończenie prac na jednym odwiercie jest początkiem prac na drugim. Kolejność jego kompilacji jest następująca:

    studnie przejściowe - określają koniec wiercenia;

    warunki robót olinowania;

    termin rozpoczęcia i zakończenia wiercenia studni w planowanym okresie;

    określenie terminu rozpoczęcia wiercenia studni, których budowa nie zostanie zakończona.

Wszystkie odwierty ujęte w harmonogramie planowane są zgodnie z celami i metodami wiercenia oraz pogrupowane według obszarów. W wyniku sporządzenia harmonogramu budowa studni jest określana przez główne wskaźniki według miesięcy. Każdemu zespołowi przypisana jest liczba odwiertów eksploatowanych i poszukiwawczych oraz roczny przepływ w metrach.

3. Analiza objętości wiercenia

Wielkość operacji wiertniczych i ich dynamika wpływają nie tylko na wzrost zasobów ropy naftowej i gazu, wzrost ich wydobycia, ale także na inne wskaźniki efektywności UBR: wydajność pracy, koszty budowy odwiertów, zysk i rentowność wydobycia itp. , analiza pracy UBR i jego działów z reguły rozpoczyna się od studium zakresu prac przy budowie studni.

Cele analizy mogą być różne, ale najczęściej jest ona przeprowadzana w celu kontroli realizacji programów produkcyjnych i identyfikacji rezerw. W tym celu porównuje się przede wszystkim rzeczywiste wskaźniki pod względem wielkości operacji wiertniczych z planowanymi oraz ze wskaźnikami z poprzedniego okresu (kwartał, rok).

Wielkość operacji wiertniczych dla odwiertów wydobywczych lub poszukiwawczych będzie się zmieniać pod wpływem dwóch głównych czynników: tempa wierceń oraz zasobu czasu.

Wzrost (lub spadek) liczby metrów penetracji w stosunku do planu w wyniku zmiany prędkości handlowej określa wzór:

h V com = ( V com.f. - V pokój kwadratowy ) x T b. fakt

Wpływ zmiany funduszu czasowego na wielkość penetracji wyraża wzór:

h T = (T b.f. - T b.pl. ) x V pokój kwadratowy

Gdzie: V kom.f. i V com.pl. - komercyjna prędkość wiercenia, rzeczywista i planowana

Tb.fact - rzeczywisty czas wiercenia.

T b.pl - planowany fundusz czasu wiercenia, ul. miesięcy

Całkowita zmiana objętości wiercenia wynosi:

H = ∆H V com + ∆N T

Wydajność pracy: P \u003d Q / H nnn

Zwrot z aktywów: FD = sprzedane produkty / F główne

Ogólna rentowność: P ogółem = P piłka. / Produkcja F (główna + rew.)

Zysk: zysk \u003d (C-S / s) x Q n

Temat: 7PLANOWANIE PRACY I PERSONEL

    Analiza poziomu wydajności pracy.

    Obliczanie pełnego złożoność pracy do wykonania Plan produkcji

W warunkach gospodarki rynkowej zadanie realizacji planu produkcji i sprzedaży produktów przy najniższych kosztach życia i pracy zmaterializowanej jest na pierwszym miejscu w działalności produkcyjnej i gospodarczej przedsiębiorstw.

W związku z tym wzrasta rola szczegółowego rachunku ekonomicznego płac za pracę i liczby personelu, jednej z najważniejszych części planu przedsiębiorstwa. Plan oblicza wskaźniki wydajności pracy, określa liczbę personelu, ustala ogólny fundusz płac i średnie wynagrodzenie dla każdej kategorii pracowników i dla przedsiębiorstwa jako całości, a także określa środki dotyczące szkolenia i zaawansowanego szkolenia personelu.

Opracowując plan pracy i personelu, podejmuje się następujące decyzje:zadania ogólne:

    zapewnienie wzrostu wydajności pracy;

    nadwyżka tempa wzrostu wydajności pracy nad tempem wzrostu przeciętnego wynagrodzenia;

    osiąganie oszczędności w pracy i płacach;

    wzmocnienie materialnego zainteresowania każdego pracownika ostatecznymi wynikami przedsiębiorstwa;

    ustalenie optymalnych proporcji w liczbie personelu zatrudnionego w produkcji, sektorze usług i zarządzaniu;

    zapewnienie potrzeb kadrowych i podnoszenie ich kwalifikacji.

Wstępne dane do rozwoju plan dlapraca i personel to: plan strategiczny przedsiębiorstwa, ilościowa i jakościowa prognoza zapotrzebowania na personel, planowana wielkość sprzedaży i program produkcji, plan rozwoju technicznego i organizacji produkcji, normy i standardy dotyczące kosztów pracy i płac.

Planowanie pracy i personelu odbywa się jednocześnie z innymi sekcjami planu taktycznego i musi być z nimi skoordynowane.

Planowanie pracy i personelu obejmuje zarówno aspekty ilościowe, jak i jakościowe.

plan ilościowying określa planowane wskaźniki: wzrost wydajności pracy, pracochłonność produktów, liczba zatrudnionych, płace, przeciętne wynagrodzenie.

Zapotrzebowanie na personel ujawnia się w wyniku planowania wielkości sprzedaży i wydajności pracy, kiedy wyznaczane są zadania zarządzania personelem: albo jego uwolnienie (w przypadku nadmiaru), albo zaspokojenie zapotrzebowania (w przypadku jego niedoboru).

Planowanie finansowe ma duży wpływ na planowanie kadrowe, które determinuje finansowanie lub niefinansowość wynagrodzeń oraz koszt rozwoju kadr.

Planowanie jakości personel wiąże się z kwalifikacjami pracowników, a także z jego zgodnością z wymaganiami. Określa umiejętności i wiedzę, które musi posiadać każdy pracownik, aby dopasować się do wykonywanej przez siebie pracy.

Planowanie zapotrzebowania na personel jest powiązane ze strukturą organizacyjną zarządzania przedsiębiorstwem, która kształtowana jest na podstawie stojących przed przedsiębiorstwem zadań i funkcji zarządczych.

Każdy pracownik musi wykonywać swoją funkcję zadaniową jakościowo i terminowo. Ta zależność zapewnia stabilność przedsiębiorstwa. Jednocześnie dla personelu przedsiębiorstwa stawiane są zadania zorientowane na cel: promocja produktów na nowe rynki, tworzenie nowych rodzajów produktów, tworzenie strategii konkurencyjnej itp.

Opracowanie planu pracy i personelu poprzedzone jest dokładną analizą wskaźników pracy, podczas której określane są działania mające na celu oszczędność kosztów utrzymania pracy, lepsze wykorzystanie personelu, zmniejszenie straconego czasu pracy, zmniejszenie udziału pracy fizycznej oraz wprowadzenie nauki- oparte na standardach i standardach pracy.

    Planowanie poprawy produktywności

Planowanie pracy jest ustalenie wymaganego poziomu wydajności pracy i określenie wymaganej liczby pracowników.

Produktywność pracy- najważniejszy wskaźnik działalności przedsiębiorstwa, który charakteryzuje efektywność określonej pracy żywej, która tworzy zdolności konsumenckie na jednostkę czasu przez jednego pracownika.

Wyjście =Q

Wykład 9 Centra i terminale logistyczne 1. Pojęcie logistyki… logistyka transportu to realizacja działań na planowanie, organizując dostawę zasobów materialnych...
  • Wykłady na zarządzanie finansami (1)

    Wykład >> Nauki finansowe

    Wykłady na zarządzanie finansami Treść, cele ... (patrz bilans). 3. na poziomy płynności 4. na postać planowanie: znormalizowane aktywa obrotowe (... : racjonowanie i planowanie koszty całkowite, na rodzaje kosztów na produkty, na centra odpowiedzialności...

  • Wykłady na Doktor filozofii 2004

    Wykład >> Filozofia

    ....) spójrz na streszczenia podobne do „ Wykłady na Filozofia (Ph.D. 2004) „TREŚĆ… konkretną analizą będzie treść kolejnych Wykłady. Bycie w jedności i... A więc już na scenie planowanie nawiązano stosunki gospodarcze ...