คำแนะนำของช่างไฟฟ้าสำหรับการบำรุงรักษาโครงสร้างยก รายละเอียดงานของช่างไฟฟ้าสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษากลไกการชักรอกไฟฟ้า

ตกลง อนุมัติ รายงานการประชุม คำสั่งจาก ______ N _______ ของคณะกรรมการสหภาพแรงงานจาก _________ N ________ หรือหรือ ตกลง อนุมัติ ผู้มีอำนาจในการคุ้มครอง หัวหน้าองค์กรขององค์กรแรงงานของพนักงานขององค์กร (รองหัวหน้า __________ ___________________ องค์กรซึ่งมีเจ้าหน้าที่ (ลายเซ็น) (ชื่อย่อ) หน้าที่ ได้แก่ _________ คำถาม องค์กรคุ้มครองแรงงาน) (วันที่) __________ _____________________ (ลายเซ็น) (นามสกุล ชื่อย่อ) ______________________ (วันที่) คำแนะนำเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานสำหรับช่างไฟฟ้า (ช่างปรับค่า) สำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษา อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอก ____________________________________________ (หมายเลขคำสั่งหรือรายละเอียดอื่น ๆ )

1. ข้อกำหนดทั่วไปว่าด้วยการคุ้มครองแรงงาน

1. เพื่อปฏิบัติหน้าที่ของช่างไฟฟ้า (ช่างปรับ) ในการซ่อมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอก บุคคลอายุไม่ต่ำกว่า 18 ปีบริบูรณ์ ที่ผ่านการตรวจสุขภาพ ผ่านการอบรมตามโปรแกรมที่เหมาะสม และรับรองโดยคณะกรรมการคุณวุฒิ ที่มีใบรับรองจะได้รับอนุญาต

2. ช่างไฟฟ้าเข้า งานอิสระสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอกต้องทราบ:

2.1. บทบัญญัติพื้นฐานของวิศวกรรมไฟฟ้าทั่วไป

2.2. วัตถุประสงค์ การจัดวางและหลักการทำงานของแต่ละหน่วย กลไกและอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอก

2.3. ไดอะแกรมไฟฟ้าของเครื่องจักรที่ได้รับมอบหมายให้บำรุงรักษา

2.4. ส่วนที่เกี่ยวข้องของกฎอุปกรณ์และ การทำงานที่ปลอดภัยการติดตั้งไฟฟ้าของผู้บริโภค

2.5. สาเหตุหลักของความเสียหายและอุบัติเหตุของอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอกสามารถค้นหาและกำจัดได้

3. ช่างไฟฟ้าเข้าทำงานอิสระในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอกต้อง:

3.1. ตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอก

3.2. เตรียมอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอกเพื่อการรับรองทางเทคนิค

4. ก่อนเข้ารับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอก จะต้องแจ้งช่างไฟฟ้า ณ สถานที่ทำงานพร้อมลงทะเบียนในบันทึกการบรรยายสรุป การบรรยายสรุปที่ตามมา (ซ้ำ) ควรทำอย่างน้อยทุกสามเดือน

5. ช่างไฟฟ้าที่ได้รับอนุญาตให้ซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องชักรอกต้องมีกลุ่มคุณสมบัติด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อยหนึ่งในสาม

6. ช่างไฟฟ้ามีหน้าที่:

6.1. ติดตาม วินัยแรงงาน, ข้อบังคับด้านแรงงานภายใน

6.2. ไม่ดื่มเครื่องดื่มแอลกอฮอล์และอยู่ในที่ทำงาน ในอาณาเขตขององค์กรหรือใน เวลางานในภาวะมึนเมา สารเสพติด หรือพิษ อนุญาตให้สูบบุหรี่ได้เฉพาะในพื้นที่ที่กำหนดเท่านั้น

6.3. เพื่อศึกษาและปรับปรุงวิธีการทำงานที่ปลอดภัย

6.4. ทำงานใน overalls โดยใช้วิธีการ การคุ้มครองส่วนบุคคลตามมาตรฐานที่กำหนดไว้

6.5. ใช้อุปกรณ์และเครื่องมือตามวัตถุประสงค์เท่านั้น

7. ช่างไฟฟ้าจะต้องสามารถให้ความช่วยเหลือก่อน (ก่อนการแพทย์) แก่ผู้ประสบภัยในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ รู้ว่าชุดปฐมพยาบาลพร้อมชุดยาอยู่ที่ไหน และหากจำเป็น ให้ส่ง (คุ้มกัน) ของผู้ป่วยไปยังสถาบันทางการแพทย์ ทราบตำแหน่งและสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิงเบื้องต้นได้ ไม่กีดขวางการเข้าถึงอุปกรณ์ดับเพลิง ก๊อกน้ำ และทางออกฉุกเฉิน

8. ห้ามทานอาหารในที่ทำงาน

9. ปฏิบัติตามกฎสุขอนามัยและสุขอนามัยส่วนบุคคล

10. ช่างไฟฟ้ามีหน้าที่รับผิดชอบในการละเมิดข้อกำหนดของคำแนะนำนี้เกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงานตาม กฎหมายปัจจุบันสาธารณรัฐเบลารุส

2. ข้อกำหนดสำหรับการคุ้มครองแรงงานก่อนเริ่มงาน

11. ก่อนเริ่มงานช่างไฟฟ้าต้องนำสิ่งของที่อาจขัดขวางการทำงานที่ปลอดภัยออกทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานที่ทำงานมีแสงสว่างเพียงพอ แจ้งให้หัวหน้างานหรือหัวหน้างานทราบความคิดเห็นทั้งหมดในสถานที่ทำงานนี้ และห้ามเริ่มทำงานจนกว่าจะได้รับคำสั่ง

12. ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องอ่านคำแนะนำในการติดตั้งและใช้งานเครนและไดอะแกรมไฟฟ้า

3. ข้อกำหนดสำหรับการคุ้มครองแรงงานเมื่อปฏิบัติงาน

13. ระบุตำแหน่งที่เชื่อมต่อก๊อกน้ำและทำการปิดเครื่องที่จำเป็น

14. ตรวจสอบว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าในส่วนที่ตัดการเชื่อมต่อและความสามารถในการซ่อมบำรุงของสายดิน

15. ห้ามมิให้ใช้สำหรับต่อสายดินตัวนำใด ๆ ที่ไม่ได้มีไว้สำหรับจุดประสงค์นี้รวมทั้งเชื่อมต่อพื้นด้วยการบิด

16 วางป้ายเตือน "อย่าเปิดคนกำลังทำงาน!"

17. ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการปิดเครื่อง ยกเว้นกระแสไฟเข้าไปยังส่วนที่ตัดการเชื่อมต่อของอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครน

18. การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครนต้องดำเนินการตามข้อกำหนดของ PUE, PTB, PTE ระหว่างการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค

19. การรับคนงานที่ให้บริการอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครนเหนือศีรษะ ตลอดจนคนงานอื่น ๆ บนรางเครน และผ่านห้องแสดงภาพเพื่อการซ่อมแซมหรืองานอื่นใด จะต้องดำเนินการเมื่อออกใบอนุญาตทำงานสำหรับงานเหล่านี้

ใบอนุญาตทำงานเป็นใบอนุญาตเป็นลายลักษณ์อักษรให้ทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้า กำหนดสถานที่ เวลาเริ่มต้นและความสำเร็จของงาน เงื่อนไขสำหรับการดำเนินการอย่างปลอดภัย องค์ประกอบของทีมและบุคคลที่รับผิดชอบด้านความปลอดภัยในการทำงาน

20. เมื่อทำการตรวจสอบ ปรับแต่ง และซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าบนปั้นจั่น เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (ถุงมืออิเล็กทริก กาแลกซ์ พรม ขาตั้ง เข็มขัดนิรภัย)

21. ห้ามมิให้ใช้ฉนวนป้องกันที่ยังไม่ผ่านการทดสอบรวมทั้งวิธีการป้องกันซึ่งพ้นกำหนดระยะเวลาของการทดสอบครั้งต่อไปแล้ว

22. เครื่องมือติดตั้งต้องใช้กับที่จับหุ้มฉนวนเท่านั้น

23. การตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าควรทำโดยปิดสวิตช์บนสายไฟของเครนและปิดสวิตช์บนเครน

24. ในระหว่างการทำงานของกลไกห้ามมิให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาทำงานใด ๆ กับพวกเขา

เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าของปั้นจั่น การปรับและเปิดกลไกจะต้องดำเนินการตามสัญญาณของผู้ดำเนินการตรวจสอบ

25. สำหรับเครื่องมือแบบพกพาและโคมไฟแบบพกพา ให้ใช้แรงดันไฟฟ้าที่ปลอดภัยไม่เกิน 42 V.

26. เมื่อเคลื่อนย้ายเครนเหนือศีรษะ บุคคลที่ดำเนินการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครนควรอยู่ในห้องโดยสารหรือบนดาดฟ้าของสะพาน โดยระวังอย่าสัมผัสส่วนที่ยื่นออกมาของเพดาน เสา ฟิตติ้ง และอุปกรณ์อื่นๆ

27. เมื่อตรวจสอบและตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องชักรอกและอุปกรณ์ความปลอดภัย จำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของ:

27.1. ปิดกั้นช่องประตูรั้วเครนซึ่งควรปิดสายรถเข็นที่ไม่มีการป้องกันเพื่อป้องกันอันตรายจากการสัมผัสกับพวกเขาโดยไม่ได้ตั้งใจ

27.2. อุปกรณ์ความปลอดภัย (ลิมิตสวิตช์, ตัวจำกัดโหลด, อุปกรณ์ป้องกันและสัญญาณเตือน, บูมขยายและตัวบ่งชี้ความจุโหลด);

27.3. การฟันดาบของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟทั้งหมดที่สามารถสัมผัสได้

27.4. การกระทำของคอนแทคเตอร์

27.5. สถานะการต่อต้าน;

27.6. ฟิวส์;

27.7. ความพอดีของแปรงความสะอาดของวงแหวนสัมผัสของมอเตอร์ไฟฟ้าและตัวสะสมกระแส

27.8. เงื่อนไขการเดินสายไฟฟ้าและฉนวน

27.9. การกระทำของอุปกรณ์ป้องกันไฟฟ้า

27.10. เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันที่ให้มา (พรม, รั้ว, โปสเตอร์, ฯลฯ );

27.11. ซีลบนบล็อกรีเลย์ของ OGP, เครื่องวัดความเร็วลม, ฯลฯ ;

27.12. ความต้านทานฉนวนของขดลวดสเตเตอร์และโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า

28. เมื่อเสร็จสิ้นการซ่อมแซมและตรวจสอบแล้ว จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันที่ถอดออกทั้งหมดบนอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้าให้แน่นหนา

29. หลังจากตรวจสอบและซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าของปั้นจั่นและปรับอุปกรณ์ความปลอดภัยและอุปกรณ์ตามผลงานแล้วช่างไฟฟ้าจะต้องทำรายการที่เหมาะสมในสมุดบันทึกปั้นจั่น

ผู้ควบคุมเครนซึ่งได้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ไฟฟ้า อุปกรณ์ความปลอดภัย และซีลที่ UGP นั้นอยู่ในสภาพดี ได้ลงนามในสมุดบันทึกของเครนเกี่ยวกับการยอมรับเครนหลังการตรวจสอบ

30. เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงต้องรายงานการทำงานผิดปกติทั้งหมดและงานที่ทำต่อผู้รับผิดชอบในการบำรุงรักษาเครื่องยกให้อยู่ในสภาพดี

4. ข้อกำหนดสำหรับการคุ้มครองแรงงานเมื่อสิ้นสุดการทำงาน

31. ถอดชิ้นส่วน วัสดุ และเครื่องมือออก

32. จัดระเบียบ ที่ทำงาน.

5. ข้อกำหนดสำหรับการคุ้มครองแรงงานในสถานการณ์ฉุกเฉิน

33. ในกรณีไฟฟ้าช็อต คุณต้อง:

33.1. ปิดแหล่งที่มาของกระแสไฟที่สร้างความเสียหายอย่างรวดเร็วหรือปล่อยเหยื่อจากแหล่งปัจจุบัน

33.2. ให้การปฐมพยาบาลเบื้องต้น;

33.3. โทรหาแพทย์

34. ในการปล่อยเหยื่อออกจากส่วนที่มีชีวิต จำเป็นต้องใช้มาตรการ ความปลอดภัยของตัวเองเพื่อจุดประสงค์นี้ ดึงเหยื่อด้วยชิ้นส่วนของเสื้อผ้าที่ไม่ติดกับร่างกาย หันเหส่วนที่เป็นกระแส (ลวด) ด้วยวัตถุที่เป็นฉนวน เพื่อแยกตัวเองจากการกระทำของกระแสไฟฟ้า คุณต้องยืนบนกระดานแห้ง ปูยาง หรือสวมถุงมืออิเล็กทริก การปล่อยเหยื่อจากชิ้นส่วนที่ถืออยู่ในปัจจุบันต้องทำด้วยมือเดียว

35. การปฐมพยาบาลเบื้องต้น:

35.1. ปล่อยเหยื่อจากผลเสียหาย (อุณหภูมิสูง ต่ำ สารเคมี, กระแสไฟฟ้า, ตุ้มน้ำหนักอัด);

35.2. ให้โอกาสเหยื่อสูดอากาศบริสุทธิ์ ปลดเข็มขัด ปลอกคอ ล้างจมูกและกล่องเสียง

35.3. หยุดเลือดโดยใช้ผ้าพันแผลกด;

35.4. ทำการช่วยหายใจหากจำเป็น

36. ในทุกกรณีของการบาดเจ็บหรือเจ็บป่วยกะทันหัน เรียกแพทย์

ตกลง หัวหน้าฝ่ายบริการคุ้มครองแรงงาน หัวหน้าแผนกโครงสร้าง (ผู้เชี่ยวชาญด้านการคุ้มครองแรงงานของแผนกย่อย (นักพัฒนา) หรือผู้เชี่ยวชาญที่ __________ ___________________ ได้รับความไว้วางใจให้มีหน้าที่เหล่านี้) (ลายเซ็น) (นามสกุล ชื่อย่อ) __________ _____________________ (ลายเซ็น) (นามสกุล ชื่อย่อ) )

วันนี้มีอาชีพมากมายที่เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมไฟฟ้า แต่ต้องยอมรับว่าระดับความต้องการของนักแสดงในอาชีพเหล่านี้แตกต่างกันมาก

ตัวอย่างเช่น เราสามารถอ้างถึงช่างไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงซึ่งให้บริการในอาคารบ้านเรือนหรือสำนักงานบางส่วน และส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนหลอดไฟ และผู้เชี่ยวชาญที่ซ่อมอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งรวมอุปกรณ์แปลงไฟฟ้ากำลังมาก็คัดค้านได้ ทั้งสิ่งเหล่านั้นและอื่น ๆ - บน "คุณ" ที่มีไฟฟ้ามีกลุ่มอนุมัติความปลอดภัยทางไฟฟ้า (อาจจะเหมือนกัน) ทั้งสองเป็นช่างฝีมือ

แต่ถึงแม้จะมีการตรวจสอบผิวเผิน ความแตกต่างในคุณสมบัติของผู้เชี่ยวชาญเหล่านี้จะมองเห็นได้ทุกคน ด้วยความเคารพต่อช่างไฟฟ้าของ ZhEKovsky สำหรับช่างไฟฟ้าที่วินิจฉัยและซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกลที่ซับซ้อน พวกเขาอยู่ห่างไกลจากคำว่ามืออาชีพ

ดังนั้น ใน "ลำดับชั้น" ของผู้เชี่ยวชาญด้านไฟฟ้า ช่างไฟฟ้าสำหรับบำรุงรักษาปั้นจั่นที่ทันสมัยครอบครองสถานที่ใกล้กับด้านบน โดยไม่ต้องพูดเกินจริง

ช่วงเวลาเหล่านั้นที่ไดรฟ์อะซิงโครนัสของเครื่องรอกไฟฟ้าเริ่มต้นขึ้นโดยการเชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายได้หมดไปนานแล้ว ในปัจจุบันนี้ เฉพาะไดรฟ์บีมของเครนกำลังต่ำเท่านั้นที่เปิดใช้งานในลักษณะนี้ และแม้กระทั่งสิ่งเหล่านี้ก็ค่อยๆ เคลื่อนไปสู่ระบบขับเคลื่อนที่ก้าวหน้ามากขึ้น (อ่านแล้วซับซ้อนมากขึ้น)

การสตาร์ทแบบรีโอสแตติกของไดรฟ์ไฟฟ้าโดยใช้มอเตอร์ที่มีเฟสโรเตอร์ก็เช่นกันเมื่อวานนี้ เครนส่วนใหญ่ที่ผลิตในปัจจุบันมีการติดตั้งไดรฟ์ไฟฟ้าของ "ตัวแปลงความถี่ - มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสพร้อมโรเตอร์แบบกรงกระรอก" ในเครนที่ควบคุมจากห้องคนขับ ไดรฟ์ที่มีอยู่ทั้งหมดได้รับการติดตั้งระบบดังกล่าวเพิ่มมากขึ้น และสิ่งนี้ใช้ได้กับปั้นจั่นในและต่างประเทศอย่างเท่าเทียมกัน

ข้อดีของระบบขับเคลื่อนดังกล่าวคือสมรรถนะด้านพลังงานที่สูงขึ้น ความเป็นไปได้ในการสตาร์ทและการเบรกที่เกือบจะสมบูรณ์แบบ การไม่มีกระตุกและแรงกระแทกโดยสมบูรณ์บนองค์ประกอบทางกลของไดรฟ์ และโดยทั่วไปแล้ว ความเป็นไปได้ในการควบคุมไดรฟ์ความถี่แปรผันนั้นแทบจะไร้ขีดจำกัด

ความเป็นไปได้ไม่มีที่สิ้นสุด แต่การใช้งานต้องมีคุณสมบัติสูง ความรู้ไม่เพียง แต่ในด้านไดรฟ์ไฟฟ้า แต่ยังรวมถึงในสาขาอิเล็กทรอนิกส์ด้วย

ปั้นจั่นเป็นวัตถุที่แสดงถึงอันตรายที่เพิ่มขึ้นระหว่างการใช้งาน ดังนั้น - มีล็อคและการป้องกันต่าง ๆ จำนวนมากรวมอยู่ใน แผนภูมิวงจรรวมวงจรควบคุมของเครนใด ๆ และยิ่งความสามารถในการยกของเครนมากเท่าใด โครงร่างของวงจรควบคุมก็จะยิ่งซับซ้อนมากขึ้นเท่านั้น

ไม่ใช่ช่างไฟฟ้าทุกคนที่สามารถคิดโครงร่างของเครื่องยกพิเศษขนาดใหญ่ได้แล้ว นอกจากนี้ เครนที่ทันสมัยส่วนใหญ่ยังติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ ซึ่งการบำรุงรักษาเป็นระยะและการตรวจสอบด้วยตุ้มน้ำหนักทดสอบก็มักจะตกอยู่บนบ่าของช่างไฟฟ้าซ่อมบำรุงเครน

ดังนั้นเราจึงทราบว่าในการเป็นช่างซ่อมเครน คุณต้อง:

2. มีความคิดเกี่ยวกับการทำงานของไมโครโปรเซสเซอร์และอุปกรณ์เครือข่าย อยู่กับ "คุณ" กับวิทยาการคอมพิวเตอร์

3. ทำความคุ้นเคยกับบรรทัดฐานไม่เพียง แต่ PUE และ PTEEP เท่านั้น แต่ยังรวมถึงเอกสารอื่น ๆ อีกจำนวนหนึ่งที่ควบคุมการทำงานของเครื่องชักรอก ในบรรดาเอกสารเหล่านี้ โดยเฉพาะ PB-382-00, RD 10-208-98 และอื่นๆ

4. ไม่เพียงแต่รู้วิศวกรรมไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรู้จักกลศาสตร์ด้วย เนื่องจากเครนขับเคลื่อนแต่ละตัวเป็นอุปกรณ์ไฟฟ้าเครื่องกล และหากปราศจากความรู้ด้านกลไกแล้ว การปรับไดรฟ์นี้จะทำได้ยากอย่างยิ่ง

5. ทำความคุ้นเคยกับหลักสูตรการฝึกอบรม "เครื่องจักรไฟฟ้า" อย่างน้อยในระดับที่ช่วยให้สามารถเรียกคืนคุณสมบัติของมอเตอร์ไฟฟ้าได้หากจำเป็น

6. อย่ากลัวความสูงและสภาพการทำงานที่ไม่ดี ลมหนาว (ภายในแรงลมที่อนุญาตสำหรับเครนที่กำหนด) - ทั้งหมดนี้ไม่รอจนกว่าคุณจะซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องยกเสร็จสิ้น

7. มีทักษะในการทำงานอย่างปลอดภัยด้วยไฟฟ้าและทำงานบนที่สูง

8. มีสุขภาพที่ดี ท้ายที่สุดแล้ว แม้แต่แพทย์ที่มีสายตาไม่ดีก็เป็นเหตุผลอย่างเป็นทางการในการปฏิเสธบุคคลที่มีสิทธิ์ทำงานบนที่สูง และแม้แต่แว่นตาก็ไม่ช่วยอะไรที่นี่

แน่นอนว่าไม่ใช่ทุกคนที่จะเป็นช่างซ่อมบำรุงเครนได้ ที่นี่จำเป็นต้องจองเท่านั้นว่าข้อกำหนดดังกล่าวควรทำเฉพาะกับผู้เชี่ยวชาญที่ทำงานในองค์กรที่มีอุปกรณ์ยกขนาดใหญ่และได้รับการปรับปรุงอย่างสม่ำเสมอ และมีวิสาหกิจดังกล่าวมากมายในปัจจุบัน

Alexander Molokov

คำแนะนำมาตรฐาน

สำหรับช่างไฟฟ้าที่ให้บริการเครนเหนือศีรษะพร้อมกับ

ถ.7-88-02

จริง คำแนะนำทั่วไปพัฒนาขึ้นตามระเบียบว่าด้วยการขุดและการกำกับดูแลอุตสาหกรรมแห่งสหพันธรัฐรัสเซียซึ่งได้รับอนุมัติจากพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาล สหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 03.12.01 No. 000, กฎการสมัคร อุปกรณ์ทางเทคนิคที่โรงงานผลิตที่เป็นอันตรายซึ่งได้รับอนุมัติจากพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาลสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 12/25/98 ฉบับที่ 000 กฎสำหรับการจัดและดำเนินการควบคุมการผลิตเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมที่โรงงานผลิตที่เป็นอันตรายซึ่งได้รับอนุมัติจากพระราชกฤษฎีกาของรัฐบาล ของสหพันธรัฐรัสเซียลงวันที่ 10.03.99 ฉบับที่ 000 กฎสำหรับการออกแบบและการทำงานของเครนที่ปลอดภัย (PB 10-382-00) ได้รับการอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกา Gosgortekhnadzor ของรัสเซียลงวันที่ 31 ธันวาคม 2542 ฉบับที่ 98 และอื่น ๆ เอกสารกฎเกณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับเครนเหนือศีรษะ

คำแนะนำแบบจำลองนี้กำหนดหน้าที่ของช่างไฟฟ้าที่ให้บริการเครนแบบสะพานที่ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลด้วยคลื่นวิทยุอิเล็กทรอนิกส์ (อุปกรณ์ควบคุมระยะไกลที่มีการส่งสัญญาณคำสั่งผ่านวิทยุหรือช่องทางการสื่อสารแบบสายเดี่ยว) *

ถ้า คำสั่งนี้ตรงตามข้อกำหนดเพื่อความปลอดภัยในการทำงานในองค์กรอย่างเต็มที่ การบริหารงานขององค์กรต้องแนะนำเพื่อดำเนินการ หากคำแนะนำนี้ไม่ได้สะท้อนถึงคุณสมบัติของการบำรุงรักษาเครนอย่างปลอดภัยในเวิร์กช็อปหรือที่ไซต์งานขององค์กร เจ้าของปั้นจั่นมีหน้าที่ร่างและอนุมัติเพิ่มเติมคำแนะนำนี้หรือร่าง คำแนะนำในการผลิต.

คำแนะนำมาตรฐานนี้ (ทั้งที่มีการเพิ่มเติมและไม่มี) หรือคำแนะนำในการผลิตได้รับการอนุมัติจากหัวหน้าองค์กรและออกให้โดยไม่ได้ลงนามกับช่างไฟฟ้า

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ในการให้บริการเครนเหนือศีรษะที่ติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลแบบอิเล็กทรอนิกส์ ตามคำสั่งของหัวหน้าองค์กร ช่างไฟฟ้าได้รับการแต่งตั้งให้ซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครน ** ซึ่งได้ศึกษาคำแนะนำมาตรฐานและเอกสารการปฏิบัติงานสำหรับอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครน

1.2. ช่างไฟฟ้าออกใบรับรองพร้อมรูปถ่ายซึ่งลงนามโดยหัวหน้าองค์กร ระหว่างทำงานช่างไฟฟ้าต้องมีใบรับรองติดตัวไปด้วย

1.3. ช่างไฟฟ้าที่มีใบรับรองสิทธิในการให้บริการรถเครนพร้อมรีโมทคอนโทรลมีหน้าที่:

1) ปฏิบัติตามข้อกำหนดของคำแนะนำในการผลิตสำหรับ ซ่อมบำรุงและการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าของปั้นจั่น

2) เติมเต็มงานการผลิต ปฏิบัติตามกำหนดการบำรุงรักษาอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครน

3) ดำเนินการบำรุงรักษา ซ่อมแซมอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครนใน กำหนดเวลาภายในขอบเขตหน้าที่ของตน

4) ป้อนข้อมูลในสมุดบันทึกของผู้ปฏิบัติงานเครนตามผลงานจัดทำโปรโตคอล (การกระทำ)

5) ปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎและคู่มือสำหรับการทำงานของปั้นจั่น (ห้ามใช้งานปั้นจั่นและสลิงเมื่อทำงานบนปั้นจั่น)

2.2. เมื่อให้บริการอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลที่อยู่บนเครน ต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

1) ในตู้อุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครน ตรวจสอบความเสียหายที่มองเห็นได้บนรีเลย์ระบบเครื่องกลไฟฟ้า สตาร์ทแม่เหล็กไฟฟ้า สวิตช์อัตโนมัติ หม้อแปลง ที่หนีบขั้วต่อ

2) ตรวจสอบสภาพและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อสายเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครน

3) หากจำเป็นให้ทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ของอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครนจากฝุ่นและสิ่งสกปรกตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล

2.3. หลังจากการบำรุงรักษา ผู้ควบคุมเครนต้องตรวจสอบการทำงานของเครนในโหมดการควบคุมระยะไกลต่อหน้าช่างไฟฟ้า

3. ความรับผิดชอบของช่างไฟฟ้าในการซ่อมแซมอุปกรณ์

เครนควบคุมระยะไกล

3.1. ในการระบุความผิดปกติของอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครนช่างไฟฟ้าต้องใช้เอกสารประกอบการปฏิบัติงานในส่วน "การทำงานผิดพลาดที่เป็นไปได้และสาเหตุ" แผนภาพการรวมสัญญาณไฟที่ควบคุมการส่งสัญญาณคำสั่งควบคุมในส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ของอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครน เช่นเดียวกับรีเลย์สำหรับผู้บริหารและสตาร์ทเตอร์แบบแม่เหล็กไฟฟ้า

3.2. ช่างไฟฟ้าภายในขอบเขตหน้าที่ต้องเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่ผิดพลาดและคืนค่าการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครน

3.3. หลังการซ่อมแซม ผู้ควบคุมเครนต้องตรวจสอบการทำงานของเครนในโหมดควบคุมระยะไกลต่อหน้าช่างไฟฟ้า

หากผลการทดสอบเป็นบวก ช่างไฟฟ้าจะทำรายการที่เหมาะสมในหนังสือเดินทางสำหรับอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครน ในส่วน "การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม" และในสมุดบันทึก

4. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

4.1. ช่างไฟฟ้ามีหน้าที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยส่วนบุคคลเมื่ออยู่ในที่ทำงานหรือใกล้กับสินค้าที่ขนส่ง การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในพื้นที่การทำงานของเครื่องยกเมื่อจัดเก็บสินค้า

4.2. จะต้องดำเนินการตรวจสอบการผ่านของสัญญาณคำสั่งควบคุม ทางสายตาเมื่อเปิดประตูตู้อุปกรณ์ควบคุมระยะไกล อยู่บนแท่นทำงานของเครน โดยที่ไฟหลักเปิดอยู่ แต่ส่วนกำลังของไดรฟ์ไฟฟ้าปิดอยู่ (ปิดคอนแทคสายในแผงป้องกัน)

ควรติดป้าย “ห้ามเปิด คนกำลังทำงาน” ไว้ในสถานที่ที่กำหนด

4.3. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครนและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่ผิดพลาดบนเครนควรดำเนินการเฉพาะเมื่อปิดแรงดันไฟหลัก (อุปกรณ์ควบคุมระยะไกลถูกยกเลิกการจ่ายไฟ) และเปิดช่องทางเข้าถึงแพลตฟอร์มการทำงานของเครน

5. ความรับผิดชอบ

ช่างไฟฟ้ามีหน้าที่รับผิดชอบตามกฎหมายปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซียสำหรับการละเมิดคำแนะนำในการผลิตข้อกำหนดของเอกสารการปฏิบัติงานสำหรับอุปกรณ์ควบคุมระยะไกลของเครนและคู่มือการใช้งานเครน

1.1. ในการปฏิบัติหน้าที่ของช่างทำกุญแจในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องชักรอก อนุญาตให้บุคคลที่มีอายุไม่ต่ำกว่า 18 ปี ที่ผ่านการตรวจสุขภาพ ผ่านการฝึกอบรมในโปรแกรมที่เหมาะสม และผ่านการบรรยายสรุปเกี่ยวกับความปลอดภัยในที่ทำงานและเบื้องต้นแล้ว

1.2. การรับเข้าทำงานของช่างทำกุญแจสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องยกนั้นออกตามคำสั่งขององค์กรหลังจากการออกใบรับรองและคำแนะนำนี้

1.3. คณะกรรมการทดสอบความรู้ของช่างทำกุญแจอีกครั้ง:

เป็นระยะอย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน

เมื่อย้ายจากองค์กรหนึ่งไปอีกองค์กรหนึ่ง

ตามคำร้องขอของผู้รับผิดชอบในการกำกับดูแลหรือผู้ตรวจการของ Gosgortekhnadzor

ช่างทำกุญแจที่รับงานอิสระเกี่ยวกับการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องชักรอกต้องทราบ:

  • คำแนะนำในการผลิต
  • คำแนะนำการคุ้มครองแรงงาน
  • วัตถุประสงค์ การจัดวางและหลักการทำงานของกลไกทั้งหมดของอุปกรณ์ที่ให้บริการและคำแนะนำในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
  • รู้แหล่งที่มาของอันตรายหลักรวมถึงเครื่องกล, ไฟฟ้า, ไฮดรอลิกรวมถึงวิธีการปฏิบัติในการป้องกันพวกเขา
  • รู้และสามารถระบุข้อบกพร่องหลักและความเสียหายของโครงสร้างโลหะ กลไก ลิมิตเตอร์ ตัวบ่งชี้ เครื่องบันทึก และระบบควบคุมของสถานีย่อยโดยการควบคุมด้วยตาเปล่า
  • รู้และสามารถดำเนินการว่าจ้างบนสถานีย่อยได้
  • สามารถนำไปใช้ในทางปฏิบัติเทคโนโลยีการซ่อมแซมและฟื้นฟูส่วนประกอบและชิ้นส่วนของสถานีย่อย
  • เพื่อทราบและสามารถใช้อุปกรณ์ยึดและติดตั้งกลไกการยกสลิงที่สอดคล้องกันในแง่ของความสามารถในการบรรทุกต่อมวลขององค์ประกอบที่ติดตั้ง (รื้อถอน) สำหรับการติดตั้ง (การรื้อ) ของสถานีย่อย
  • สามารถใช้ขั้นตอนที่กำหนดไว้สำหรับการแลกเปลี่ยนสัญญาณแบบมีเงื่อนไขระหว่างพนักงานที่ดูแลการติดตั้ง (การรื้อถอน) และบุคลากรที่เหลือที่เกี่ยวข้องในการติดตั้ง (การรื้อ) ของสถานีย่อย ปฏิบัติตามข้อกำหนดในทางปฏิบัติว่าสัญญาณทั้งหมดระหว่างการติดตั้ง (การรื้อ) ได้รับจากพนักงานเพียงคนเดียว (หัวหน้าทีมติดตั้ง, ลิงค์, ริกเกอร์-สลิงเกอร์) ยกเว้นสัญญาณ "หยุด" ซึ่งสามารถให้โดยพนักงานคนใดก็ได้ที่ ได้สังเกตเห็นอันตราย
  • มีเอกสารยืนยันข้อความตามลักษณะที่กำหนด อาชีวศึกษาเกี่ยวกับประเภทของกิจกรรมพิเศษที่เกี่ยวข้อง
  • รู้รูปแบบพื้นฐานสำหรับการบรรทุกสลิง (เมื่อปฏิบัติหน้าที่ของสลิงเกอร์) และวิธีการทดสอบ PS
  • ทราบและปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารการปฏิบัติงาน
  • สาเหตุหลักของการทำงานผิดพลาดและอุบัติเหตุในกลไกเพื่อให้สามารถค้นหาและกำจัดได้
  • กระบวนการทางเทคโนโลยีของการซ่อมแซม การประกอบ และติดตั้งอุปกรณ์เครื่องกล
  • วิธีการและเทคนิคในการปฏิบัติงานประปาและติดตั้ง
  • วัตถุประสงค์ อุปกรณ์ การออกแบบ กฎสำหรับการเลือกและการใช้เครื่องมือวัดและช่างประกอบ กฎการจัดการและการเก็บรักษา
  • ช่วงและวัตถุประสงค์ของสารหล่อลื่นที่ใช้สำหรับหล่อลื่นอุปกรณ์ทางกล
  • วิธีการปฐมพยาบาลผู้ประสบภัย ดูแลรักษาทางการแพทย์, ที่ตั้งของชุดปฐมพยาบาล;
  • สัญญาณเตือนไฟไหม้ ตำแหน่งของอุปกรณ์ดับเพลิงและสามารถใช้งานได้

1.5. เมื่อใช้เครื่องชักรอกที่ควบคุมจากพื้นเพื่อการซ่อมแซม ช่างซ่อมต้องได้รับการบรรยายพิเศษ ตามด้วยการทดสอบทักษะในการขับเครื่องจักรและการผูก (ขอเกี่ยว) สินค้าในลักษณะที่กำหนด

1.6. อุบัติเหตุและอุบัติเหตุทั้งหมดจะต้องรายงานไปยังบุคคลที่รับผิดชอบในการทำงาน

1.7. เมื่อได้รับงานใหม่ (ที่ไม่คุ้นเคย) ช่างทำกุญแจจะต้องได้รับคำแนะนำเพิ่มเติมจากอาจารย์

1.8. ระหว่างทำงาน คุณต้องมีสมาธิ ไม่วอกแวกกับเรื่องและบทสนทนาที่ไม่เกี่ยวข้อง และไม่กวนใจผู้อื่น

1.9. ระหว่างทำงานคุณควรปฏิบัติตามระบอบการทำงานและการพักผ่อน อนุญาตให้พักผ่อนและสูบบุหรี่ในพื้นที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ

1.10. ระหว่างทำงาน ช่างทำกุญแจอาจต้องเผชิญกับปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายดังต่อไปนี้: ปากน้ำอุตสาหกรรม เสียงและการสั่นสะเทือนจากกลไกการทำงาน ไอระเหยของเชื้อเพลิงและสารหล่อลื่น

1.11. ช่างทำกุญแจต้องมีชุดเอี๊ยม: ชุดผ้าฝ้าย ถุงมือผ้าแคนวาส สำหรับงานกลางแจ้งในฤดูหนาว นอกจากนี้: แจ็กเก็ตผ้าฝ้ายที่มีซับในเป็นฉนวน

1.12. ไม่อนุญาตให้เปิดหรือหยุด (ยกเว้นในกรณีฉุกเฉิน) เครื่องจักร เครื่องมือกล กลไกและเครื่องใช้ไฟฟ้า ซึ่งคุณไม่ได้รับมอบหมายจากฝ่ายบริหาร

1.13. ไม่อนุญาตให้สัมผัสอุปกรณ์ส่องสว่างทั่วไป สายไฟที่ชำรุด ขั้วต่อและส่วนที่มีไฟฟ้าอื่นๆ เปิดประตูตู้จ่ายไฟฟ้า และถอดการ์ดป้องกันและฝาครอบป้องกันออกจากส่วนที่มีไฟฟ้าอยู่ของอุปกรณ์

1.14. หากอุปกรณ์ไฟฟ้าเสียควรเรียกช่างไฟฟ้า คุณไม่ได้รับอนุญาตให้แก้ไขปัญหาด้วยตนเอง

1.15. ในกรณีที่บุคคลถูกไฟฟ้าช็อต จำเป็นต้องปิดส่วนของอุปกรณ์ที่เหยื่อสัมผัสอย่างรวดเร็ว หากในเวลาเดียวกันผู้เสียหายอาจตกจากที่สูงจำเป็นต้องป้องกันหรือรักษาความปลอดภัยให้ตก หากไม่สามารถปิดอุปกรณ์ได้อย่างรวดเร็วจำเป็นต้องแยกเหยื่อออกจากชิ้นส่วนที่มีชีวิต

1.16. ที่แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V ควรใช้เศษผ้าแห้ง กระดาน เชือก เสื้อผ้า หรือวัสดุแห้งที่ไม่นำไฟฟ้าอื่นๆ เพื่อแยกเหยื่อออกจากส่วนที่มีชีวิต ไม่อนุญาตให้ใช้โลหะ วัตถุเปียก หากจำเป็น ให้ตัดหรือตัดสายไฟ (แยกกัน) ด้วยขวานที่มีด้ามไม้แห้งหรือเครื่องมือที่มีด้ามจับหุ้มฉนวน

1.17. บุคคลที่ไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของคำแนะนำนี้จะต้องรับผิดทางปกครองหรือทางอาญา

คำแนะนำการผลิตสำหรับช่างทำกุญแจ

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน

2.1. ก่อนเริ่มงาน จำเป็นต้องจัดชุดทำงานให้เป็นระเบียบ: ติดแขนเสื้อ ติดเสื้อผ้าเพื่อไม่ให้ปลายผมยาวขึ้น ใส่ผมไว้ใต้ผ้าโพกศีรษะที่รัดแน่น ไม่อนุญาตให้ทำงานในรองเท้าที่มีน้ำหนักเบา (รองเท้าแตะ, รองเท้าแตะ, รองเท้าแตะ)

2.2. ตรวจสอบสถานที่ทำงานอย่างระมัดระวังจัดวางสิ่งแปลกปลอมทั้งหมดที่ขัดขวางการทำงาน

2.3. ตรวจสอบความพร้อมใช้งานและความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือ อุปกรณ์ติดตั้ง เมื่อทำงาน ให้ใช้เครื่องมือที่สามารถซ่อมบำรุงได้เท่านั้น:

ประแจจะต้องตรงกับขนาดของน็อตและหัวโบลท์ และไม่มีรอยแตกและรอยบาก ขากรรไกรของกุญแจต้องขนานกันอย่างเคร่งครัดและไม่ม้วนขึ้นและต้องไม่คลายกุญแจเลื่อนในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ไม่อนุญาตให้วางแผ่นระหว่างขากรรไกรของกุญแจและหัวของโบลต์รวมถึงการยืดที่จับของกุญแจด้วยความช่วยเหลือของท่อและสลักเกลียวหรือวัตถุอื่น ๆ

ค้อนโลหะและค้อนขนาดใหญ่ต้องมีนูนเล็กน้อยไม่เอียงและไม่ล้มลงโดยไม่มีรอยแตกพื้นผิวของกองหน้าต้องยึดอย่างแน่นหนากับที่จับโดยการลิ่มด้วยเวดจ์แหลมต้องไม่แข็ง

ด้ามค้อนและค้อนขนาดใหญ่ต้องมีพื้นผิวเรียบและทำด้วยไม้เนื้อแข็ง (ไม้ดอกวูด, บีช, ไม้โอ๊คอ่อน, ฯลฯ );

เครื่องเพอร์คัชชัน (สิ่ว มีดคัตเตอร์ หนาม หมัด หมัดกลาง ฯลฯ) ต้องไม่มีรอยแตก ครีบ ชิ้นงานชุบแข็ง สิ่วต้องมีความยาวอย่างน้อย 150 มม.

2.4. อนุญาตให้พกพาเครื่องมือไปยังที่ทำงานในกระเป๋าหรือกล่องพิเศษเท่านั้น

2.5. ตรวจสอบแสงสว่างในที่ทำงานให้เพียงพอและไม่บอดตา เมื่อทำงานให้ใช้ไฟท้องถิ่นที่มีแรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 36 V.

2.6. เมื่อใช้หลอดไฟฟ้า คุณควรตรวจสอบตะแกรงป้องกันบนหลอดไฟ ความสามารถในการซ่อมบำรุงของสายไฟ และท่อยางหุ้มฉนวน อนุญาตให้ใช้แรงดันไฟฟ้าของหลอดไฟแบบพกพาได้ไม่เกิน 12 V.

2.7. หากจำเป็น ให้ทำงานกับเครื่องยกที่ควบคุมจากพื้น ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของชิ้นส่วนหลักและส่วนประกอบต่างๆ ของกลไกการยกน้ำหนัก ได้แก่:

สภาพของขอเกี่ยว ไม่สึกที่คอมากกว่าร้อยละ 10 ของส่วนเดิม ไม่มีรอยร้าว ความตรง การติดขัดในกรงของขอเกี่ยว และการมีอยู่ของสลักสลักหรือตัวล็อกของน็อตยึดตะขอใน กรง;

สภาพของเชือกบรรทุกสินค้า (จำนวนสายไฟที่ขาดในขั้นตอนเดียวของการวางเชือกไม่ควรเกินมาตรฐานที่กำหนด)

การทำงานของเบรกของกลไกการยกน้ำหนัก (ตรวจสอบโดยโหลดเท่ากับมวลหรือใกล้เคียงกับความจุโหลดเล็กน้อยของเครื่องนี้เมื่อยกขึ้นที่ความสูง 200-300 มม. เมื่อหยุดที่ความสูงที่กำหนดเบรกจะต้อง ยึดน้ำหนักบรรทุกให้แน่น เมื่อโหลดลื่นหรือลดลง ต้องปรับหรือเปลี่ยนเบรก) ;

การทำงานของตัวจำกัดความสูงของการยกขอเกี่ยว (เมื่อยกตะขอขึ้น ควรหยุดหลังจากกดสวิตช์จำกัด)

การทำงานของปุ่มควบคุมแบบกดปุ่ม (การเคลื่อนไหวทั้งหมดต้องสอดคล้องกับคำจารึกเหนือปุ่ม) ไม่มีการติดขัดของปุ่มในซ็อกเก็ตและสถานะของสายดินป้องกันที่มองเห็นได้ (สายเคเบิล)

หมายเหตุ: ในการทำงานกับรอกมือ คุณต้องได้รับอนุญาตจากบุคคลที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีของเครื่องยก

2.8. การทำความสะอาด ซ่อมแซม การตรวจสอบเครนที่ใช้งานและชิ้นส่วนควรดำเนินการหลังจากหยุดและถอดสายไฟออกจากแหล่งจ่ายไฟแล้วเท่านั้น

2.9. อนุญาตให้ทำงานใกล้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรและกลไกหลังจากการฟันดาบของสถานที่อันตราย

คำแนะนำการผลิตสำหรับช่างทำกุญแจ

3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระหว่างการทำงาน

3.1. ควรดำเนินการเฉพาะงานที่ได้รับมอบหมายจากฝ่ายบริหารเท่านั้น

3.2. วัสดุทำความสะอาดที่ใช้ในขั้นตอนการทำงานควรเก็บในกล่องโลหะพร้อมฝาปิดที่ติดตั้งไว้เป็นพิเศษ

3.3. ไม่อนุญาตให้เก็บวัสดุติดไฟและทำความสะอาดวัสดุที่มีน้ำมันในที่ทำงาน

3.4. เมื่อกดหรือกดชิ้นส่วนด้วยค้อนขนาดใหญ่และหมัด ควรใช้แหนบหรือคีมจับพิเศษจับส่วนหลัง หมัดควรทำจากวัสดุที่อ่อนนุ่ม

3.5. เมื่อตัดโลหะด้วยสิ่ว จำเป็นต้องใช้แว่นตานิรภัยกับแว่นตานิรภัยหรือตาข่าย ควรติดตั้งเกราะป้องกันเพื่อป้องกันผู้อื่น

3.6. เมื่อทำงานกับรถ stacker ปลายที่สองควรปิดด้วยกล่องหรือที่จับพิเศษ

3.7. เมื่อทำงานกับเครื่องเป่าลมจะไม่ได้รับอนุญาต:

ใช้ของเหลวไวไฟที่ไม่ได้มีไว้สำหรับโคมไฟนี้

เทเชื้อเพลิงลงในตะเกียงที่เผาไหม้

เทเชื้อเพลิงใกล้เปลวไฟ

สูบลมเข้าไปในหลอดไฟมากกว่าแรงดันที่อนุญาต

เติมน้ำมันเชื้อเพลิงได้มากกว่า 3/4 ของความจุหลอดไฟ

หากตรวจพบความผิดปกติ (น้ำมันเชื้อเพลิงรั่ว ก๊าซรั่วผ่านเกลียวหัวเตา ฯลฯ) ให้หยุดการทำงานทันทีและเปลี่ยนเครื่องเป่าลม

3.8. เมื่อทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้า ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ทำงานในถุงมือยางและฉนวนไฟฟ้าหรือบนพรมอิเล็กทริก

อย่าเชื่อมต่อเครื่องมือไฟฟ้ากับสวิตช์หากไม่มีการเชื่อมต่อปลั๊กที่เชื่อถือได้

ปกป้องลวดที่จ่ายเครื่องมือไฟฟ้าจากความเสียหายทางกล

อย่าถือเครื่องมือไฟฟ้าด้วยลวดให้ใช้ที่จับสำหรับสิ่งนี้

อย่าเปลี่ยนเครื่องมือตัดจนกว่าจะหยุดสนิท

ระหว่างที่งานหยุดชะงักหรือไฟฟ้าดับ ให้ปิดเครื่องมือ

ห้ามทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าแบบพกพาที่ความสูงมากกว่า 2.5 ม. บนบันได

3.9. เมื่อดำเนินการ การตรวจสอบเป็นระยะเครื่องยก, การตรวจสอบสภาพของกลไกทั้งหมดอย่างละเอียด, เชือกบรรทุกสินค้า, ตะขอแขวน, โครงสร้างโลหะควรดำเนินการ ผลการตรวจสอบและข้อบกพร่องที่ระบุระหว่างการตรวจสอบควรบันทึกไว้ในบันทึกการตรวจสอบเครื่องชักรอกเป็นระยะ

3.10. เมื่อตรวจสอบกลไกของเครน คุณควร:

ตรวจสอบการยึดข้อต่อของข้อต่อเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้า กระปุกเกียร์ ฯลฯ หากตรวจพบฟันเฟือง ให้กำจัดออก เมื่อกุญแจสึก ให้เปลี่ยน;

หากตรวจพบการคลายการเชื่อมต่อแบบเกลียวของคลัปปลิ้งครึ่งหนึ่งให้ขันน็อตที่หลวมให้แน่น ในกรณีที่สวมแหวนหนังหรือยางที่นิ้วของข้อต่อยางยืดให้ใส่แหวนใหม่

ป้องกันการเคลื่อนที่ตามยาวของตัวหนอนในตลับลูกปืนกันรุนทำให้เกิดการกระแทกเมื่อสตาร์ทและหยุดมอเตอร์ไฟฟ้า

อย่าให้วงแหวนรอบนอกของตลับลูกปืนหมุนเข้าไปในตัวเรือนตลับลูกปืนและตรวจสอบให้แน่ใจว่านิ้วด้านในพอดีกับคอเพลาอย่างแน่นหนา

เมื่อตรวจพบการแตกหักของฟันเฟืองของกลไกการยก รอยร้าวในส่วนที่หมุนของกลไกเครน (ล้อเฟือง บล็อค รอกเบรก คลัตช์ ฯลฯ) ให้หยุดการทำงานของเครนจนกว่าชิ้นส่วนที่ชำรุด แทนที่และแจ้งให้อาจารย์ทราบ

เมื่อลองใช้เบรกไฟฟ้า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงขับแม่เหล็กไฟฟ้าอย่างน้อยมีระยะขอบเล็กน้อย และถ่วงน้ำหนักถ่วงไว้อย่างแน่นหนาบนคันเบรก (หากจำเป็น ควรใช้โซ่เสริมให้แข็งแรง) เมื่อก้านเบรกอ่อนตัวลงเป็นระยะขึ้นอยู่กับการสึกหรอของผ้าบุผิว

หากพบรอยร้าวหรือน้ำตาแม้เพียงเล็กน้อยในแถบเบรก ให้หยุดการทำงานของปั้นจั่น แจ้งให้อาจารย์ทราบ

ในกรณีที่ผ้าเบรกสึกหรออย่างมาก ให้เปลี่ยนผ้าเบรกที่สึก

อย่างน้อยไตรมาสละครั้งตรวจสอบการยึดของบล็อกคงที่ปรับระดับตลอดจนสภาพของแกน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่หมุนได้ทั้งหมดของกลไกเครื่องยก เช่น เกียร์ เพลา เฟืองล้อ เฟือง กุญแจ ฯลฯ ถูกหุ้มด้วยการ์ดป้องกันที่มีการออกแบบที่เหมาะสม

ตรวจสอบการหล่อลื่นในเวลาที่เหมาะสมของกลไกเครนทั้งหมดและไม่มีการรั่วไหลของไขมันจากตลับลูกปืนและกระปุกเกียร์

ตรวจสอบโครงนั่งร้านและโครงรถเข็นอย่างสม่ำเสมอ

3.11. การซ่อมแซมปั้นจั่นสามารถเริ่มต้นได้ก็ต่อเมื่อได้รับอนุญาตจากผู้รับผิดชอบเท่านั้น

3.12. การซ่อมแซมเครนควรดำเนินการที่ไซต์ซ่อมเท่านั้น ก่อนเริ่มงาน เครนจะต้องถูกปลดพลังงานโดยปิดเบรกเกอร์ของสายรถเข็นหลักและจ่ายไฟฟ้าลัดวงจร นอกจากนี้ ให้ปิดสวิตช์ในห้องโดยสารของรถเครน ห้ามแขวนโปสเตอร์บนสวิตช์: “อย่าเปิด! คนกำลังทำงาน”

3.13. การทดลองเปิดเครนในระหว่างการซ่อมแซมและเมื่อสิ้นสุดการใช้งานจะได้รับอนุญาตให้ดำเนินการได้เฉพาะเมื่อได้รับอนุญาตและต่อหน้าผู้รับผิดชอบในการซ่อมแซมเท่านั้น

3.14. เมื่อเสร็จสิ้นการซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาแล้ว จะต้องมีรายการที่เหมาะสมในบันทึกการตรวจสอบเครนเป็นระยะ

3.15. ก่อนทำการติดตั้งล้อเจียรบนเครื่อง คุณต้องแน่ใจว่ามีเครื่องหมายโรงงานติดอยู่ ซึ่งจะต้องระบุจำนวนรอบสูงสุดที่อนุญาต ไม่อนุญาตให้เกินจำนวนรอบสูงสุดที่อนุญาต ไม่อนุญาตให้ทำงานกับล้อเจียรที่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่นๆ

3.16. ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังต่อไปนี้เมื่อติดตั้งและติดล้อเจียรเข้ากับสปินเดิล:

ไม่อนุญาตให้มีการนัดหยุดงานเป็นวงกลม

ใช้แผ่นหนีบ (หน้าแปลน) ที่มีขนาดเท่ากัน

ติดตั้งตัวเว้นวรรคพิเศษหนาอย่างน้อย 1 มม. ระหว่างจานจับยึดกับหิน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในหินนั้นใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสปินเดิล 0.51 มม.

3.17. หลังจากติดตั้งล้อเจียรแล้ว คุณต้อง:

ตรวจสอบการทำงานของล้อเจียรที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 2-3 นาทีและตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีหินไหลออกและล้อเจียรมีความสมดุลอย่างเหมาะสม

เสริมเกราะป้องกัน;

ตรวจสอบว่าวงกลมเริ่มหมุนอย่างราบรื่นโดยไม่กระตุก

3.18. ช่องว่างระหว่างล้อเจียรและด้ามจับไม่ควรเกิน 3 มม.

3.19. เมื่อทำงานกับเครื่องบดจะไม่ได้รับอนุญาต:

ทำความสะอาดวงกลม สัมผัสด้วยมือของคุณ

เปิดฝาครอบป้องกันของเพลา, แกนหมุน, รอก, หิน;

ใส่, ถอดและโอนเข็มขัด;

ทำงานโดยไม่มี หน้าจอป้องกันหรือแว่นตา;

ทำงานกับพื้นผิวด้านท้ายของวงกลมหากไม่ได้มีไว้สำหรับงานประเภทนี้

3.20. เมื่อทำงานจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวงกลมทำงานอย่างสม่ำเสมอ ในการก่อตัวของหลุมบ่อและหิ้งควรเปลี่ยนวงกลม

คำแนะนำการผลิตสำหรับช่างทำกุญแจ

4. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานการณ์ฉุกเฉิน

4.1. หากตรวจพบความผิดปกติของไฟฟ้า นิวแมติกหรือเครื่องมืออื่น ๆ จำเป็นต้องถอดสายไฟออกจากแหล่งจ่ายไฟหลักและรายงานให้หัวหน้าคนงานหรือช่างทราบ

4.2. ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ให้การปฐมพยาบาลเบื้องต้นแก่เหยื่อ หากจำเป็น ให้ส่งผู้ประสบภัยไปยังสถานพยาบาล

กรณีได้รับบาดเจ็บ ให้หยุดงานทันที แจ้งฝ่ายบริหารและไปพบแพทย์

4.3. เมื่อจับได้โดยการหมุนชิ้นส่วนของเครื่องจักร สลิง ทางขวาง ตะขอ ฯลฯ ส่วนของร่างกายหรือเสื้อผ้าจะต้องส่งสัญญาณให้หยุดทำงานทันที คุณไม่ควรพยายามปลดปล่อยตัวเองจากการยึดเกาะหากสามารถดึงดูดผู้อื่นได้

4.4. ในกรณีเกิดไฟไหม้ คุณต้อง:

หยุดทำงาน;

ปิดอุปกรณ์ไฟฟ้า

แจ้งฝ่ายบริหารและเรียกหน่วยดับเพลิง

เริ่มดับไฟด้วยอุปกรณ์ดับเพลิงที่มีอยู่

5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเมื่อสิ้นสุดการทำงาน

5.1. จัดระเบียบสถานที่ทำงาน ใส่เครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งในกล่องเครื่องมือ

5.2. แจ้งพนักงานกะ หัวหน้าคนงาน หรือหัวหน้าคนงานเกี่ยวกับงานที่ทำ การทำงานผิดปกติที่มีอยู่ มาตรการที่ใช้และการกำจัด และทำการป้อนข้อมูลที่เหมาะสมในบันทึกกลไกของกะ

5.3. ล้างมือและใบหน้าด้วยน้ำสบู่อุ่น ๆ และอาบน้ำถ้าเป็นไปได้

5.4. แขวนชุดเอี๊ยมในล็อกเกอร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อการนี้

6. ความรับผิดชอบ

ช่างซ่อมและบำรุงรักษาปั้นจั่นที่ได้รับการฝึกอบรมและรับรองในลักษณะที่กำหนดโดยมีคำแนะนำในการผลิตอยู่ในมือมีหน้าที่รับผิดชอบในการละเมิดข้อกำหนดของคำแนะนำนี้ตามกฎหมายปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย

ส่วนรายละเอียดงานประกอบด้วยข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับวิธีการเขียนรายละเอียดงาน คุณสามารถหารายละเอียดงานทั่วไปสำหรับ .ได้ที่นี่ ความพิเศษที่แตกต่าง. รายละเอียดงานธนาคารของเรามีเอกสารมากกว่า 2,500 ฉบับ คำอธิบายงานเหล่านี้รวบรวมและแก้ไขในปี 2558 ซึ่งหมายความว่ามีความเกี่ยวข้องในปัจจุบัน

จากบทความนี้คุณจะได้เรียนรู้:

  • หน้าที่อำนาจและสิทธิใดที่สะท้อนถึงรายละเอียดงานของช่างไฟฟ้าในการซ่อมแซมและบำรุงรักษากลไกการยกไฟฟ้า
  • บทบัญญัติใดที่มีรายละเอียดงานทั่วไปสำหรับช่างไฟฟ้าสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษากลไกการชักรอกไฟฟ้า
  • งานใดภายใต้รายละเอียดงานนี้เป็นความรับผิดชอบของผู้เชี่ยวชาญในองค์กรของคุณ

บริษัท อัลฟ่า จำกัด รับผิด

อนุมัติ
ผู้จัดการทั่วไป
_________ เอ.วี. ลวีฟ
10.01.2015

รายละเอียดงาน № 67
ช่างไฟฟ้าสำหรับการซ่อมแซมและบำรุงรักษากลไกการชักรอกไฟฟ้า

มอสโก 01.10.2015

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. รายละเอียดงานนี้กำหนดหน้าที่ สิทธิ และความรับผิดชอบของช่างไฟฟ้าในการซ่อมแซมและบำรุงรักษากลไกการชักรอกไฟฟ้า (ต่อไปนี้จะเรียกว่าช่างไฟฟ้า)

1.2. ช่างไฟฟ้าอยู่ในประเภทของคนงาน

1.3. ช่างไฟฟ้าได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและถูกไล่ออกโดยคำสั่งของผู้อำนวยการองค์กรตามข้อเสนอของช่างไฟฟ้าอาวุโส

1.4. ช่างไฟฟ้ารายงาน (รับคำสั่ง สั่งงาน ฯลฯ) โดยตรงไปยังช่างไฟฟ้าอาวุโส

1.5. ช่างไฟฟ้าในงานของเขาได้รับคำแนะนำจาก:

- กฎระเบียบทางเทคนิค วัสดุแนะนำอื่น ๆ ที่ควบคุมการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายให้ช่างไฟฟ้า

- กฎบัตรขององค์กร

- ท้องถิ่น กฎระเบียบ, เอกสารการบริหารที่ออกโดยหัวหน้าองค์กร, คำสั่งของช่างไฟฟ้าอาวุโส;

- รายละเอียดงานนี้

1.6. ในช่วงที่ไม่มีช่างไฟฟ้า (วันหยุดเจ็บป่วย ฯลฯ ) หน้าที่ของเขาจะดำเนินการโดยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งในลักษณะที่กำหนดซึ่งได้รับสิทธิที่เหมาะสมและมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมาย

2. ข้อกำหนดคุณสมบัติ

2.1. บุคคลที่มีการศึกษาเฉพาะทาง (ไฟฟ้า, พลังงานพิเศษ) ไม่ต่ำกว่าความเชี่ยวชาญพิเศษระดับมัธยมศึกษาและอย่างน้อยหนึ่งปีของประสบการณ์ในอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้าในความเชี่ยวชาญเฉพาะทางได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งช่างไฟฟ้า

2.2. ช่างไฟฟ้าต้องรู้ว่า:

- คำสั่ง, คำแนะนำ, คำสั่ง, คำแนะนำและเอกสารกำกับดูแลและการบริหารอื่น ๆ ที่ควบคุมการทำงานของช่างไฟฟ้า

แนวทางเพื่อตรวจสอบกลไกการยกน้ำหนักที่ได้ผล ศัพท์บัญญัติบริการป้องกันอุบัติเหตุและอุบัติเหตุระหว่างการทำงานของกลไกเหล่านี้

– ระเบียบว่าด้วย การควบคุมการผลิตองค์กรกำกับดูแลและบำรุงรักษากลไกการชักรอกไฟฟ้าในองค์กร

- ข้อกำหนดสำหรับการทำงานของกลไกรอกไฟฟ้า (โดยเฉพาะความถี่ในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมส่วนประกอบและกลไกความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับโครงสร้างโลหะและวิธีการกำจัดความถี่และวิธีการตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัยวิธีการปรับเบรก a รายการชิ้นส่วนสิ้นเปลืองและความทนทานต่อการสึกหรอ เกณฑ์การจำกัดเงื่อนไขของกลไกรอกไฟฟ้าเพื่อส่งไปยกเครื่อง)

- การติดตั้งกลไกการยกด้วยไฟฟ้า อุปกรณ์ความปลอดภัย และอุปกรณ์ยกน้ำหนักที่ถอดออกได้

- ขั้นตอนการลงทะเบียนและการยกเลิกการลงทะเบียนกลไกรอกไฟฟ้า การติดตั้งและการนำไปใช้งาน

- ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันของกลไกรอกไฟฟ้า ขั้นตอนการนำเข้าสู่การซ่อมแซมและนำไปใช้งานหลังการซ่อมแซม

- องค์กรและขั้นตอนในการติดตั้ง ซ่อมแซม การสร้างใหม่ และการตรวจสอบทางเทคนิคของกลไกการชักรอกไฟฟ้า ตลอดจนการตรวจสอบกลไกที่ผ่านอายุการใช้งานมาตรฐานแล้ว

– พื้นฐานของวิศวกรรมไฟฟ้า วิศวกรรมวิทยุ เทเลเมคานิกส์ อิเล็กทรอนิกส์ การจัดเรียงและวงจรไฟฟ้าของกลไกการยกด้วยไฟฟ้า

- อุปกรณ์หลักการทำงาน ข้อมูลจำเพาะและลักษณะการออกแบบของกลไกการชักรอกไฟฟ้าแบบบริการ

- การออกแบบ วิธีการ และหลักเกณฑ์ในการตรวจสอบความถูกต้องของกลไกการชักรอกไฟฟ้า อุปกรณ์ไฟฟ้า และอุปกรณ์ที่มีกำลังและแรงดันไฟฟ้าใดๆ

– กฎสำหรับการให้บริการวงจรลอจิกที่ซับซ้อน

– วิธีการทดสอบที่ซับซ้อนของกลไกการชักรอกไฟฟ้า อุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์

– เทคโนโลยีการทำงานกับวัสดุอีพ็อกซี่

- กฎการวาดวงจรไฟฟ้าและอื่นๆ เอกสารทางเทคนิคเกี่ยวกับกลไกการยกไฟฟ้า

- มาตรฐานการโหลดสำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า หม้อแปลง สายเคเบิลและสายไฟของส่วนต่างๆ และแรงดันไฟฟ้า

– วงจรไฟฟ้าของสวิตช์เกียร์หลักและรอง

– หลักการทำงานของการป้องกันด้วยการบล็อกความถี่สูง

ลักษณะพันธุ์ความเสียหายต่อกลไกการชักรอกไฟฟ้าและวิธีการกำจัด

– การจัดและเทคโนโลยีงานติดตั้งระบบไฟฟ้า

– อัตราการใช้วัสดุ อะไหล่ และไฟฟ้า

– ข้อบังคับด้านแรงงาน

- กฎการคุ้มครองแรงงาน สุขาภิบาลอุตสาหกรรมและสุขอนามัยส่วนบุคคล ความปลอดภัยจากอัคคีภัย

3. ความรับผิดชอบต่องาน

ช่างไฟฟ้า:

3.1. รักษากลไกการชักรอกด้วยไฟฟ้า (รวมถึงเครื่องชักรอก คอนเทนเนอร์ และรางเครน) ให้อยู่ในสภาพดี (หากไม่ได้มอบหมายงานบำรุงรักษาส่วนหลังให้กับบริการอื่น ๆ ) โดย:

- ดำเนินการตรวจสอบเป็นระยะ การบำรุงรักษาทางเทคนิคและการซ่อมแซมภายในกรอบเวลาที่กำหนดโดยกำหนดการ

- การตรวจสอบอย่างเป็นระบบของการบำรุงรักษาวารสารการตรวจสอบเป็นระยะและการกำจัดความผิดปกติที่ระบุในเวลาที่เหมาะสม

– การตรวจสอบรอกไฟฟ้า อุปกรณ์ขนถ่ายน้ำหนักแบบถอดได้ และภาชนะส่วนบุคคลเป็นประจำ

3.2. รับรองสภาพการทำงานที่ดี การทำงานที่ปราศจากปัญหาและความน่าเชื่อถือของกลไกรอกไฟฟ้า การทำงานที่ถูกต้อง การซ่อมแซมคุณภาพสูงในเวลาที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง:

- การรื้อ ยกเครื่อง ประกอบ การติดตั้ง และการจัดตำแหน่งกลไกการยกเครื่องไฟฟ้าแรงสูง

– การปรับ ซ่อมแซม และควบคุมวงจรวิกฤต ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ทดลองของอุปกรณ์เทคโนโลยี วงจรไฟฟ้าที่ซับซ้อน สายอัตโนมัติเช่นเดียวกับกลไกการยกไฟฟ้าที่รับผิดชอบและทดลอง

– การตรวจสอบระดับความแม่นยำของหม้อแปลงวัด

- ผลงานการซ่อมแซม ติดตั้ง และรื้อสายเคเบิลในท่อพิเศษที่บรรจุน้ำมันหรือก๊าซภายใต้ความกดดัน

- การสิ้นสุดอีพ็อกซี่ที่ซับซ้อนในเครือข่ายเคเบิลไฟฟ้าแรงสูง ตลอดจนการติดตั้งข้อต่อระหว่างสายเคเบิลทองแดงและอะลูมิเนียม

– การทดสอบที่ซับซ้อนของมอเตอร์ไฟฟ้าของอุปกรณ์ไฟฟ้าและหม้อแปลงไฟฟ้าความจุต่างๆ ภายหลัง ยกเครื่อง;

– การเตรียมกลไกการยกไฟฟ้าที่ซ่อมแซมสำหรับการว่าจ้าง

3.3. ศึกษาสภาพการทำงานของกลไกรอกไฟฟ้า ระบุสาเหตุของการสึกหรอก่อนกำหนด ดำเนินมาตรการป้องกันและกำจัด

3.4. แนะนำให้พนักงานใช้กลไกการยกด้วยไฟฟ้าตามกฎการทำงานและมาตรการป้องกันการบาดเจ็บจากการทำงาน

3.5. มีส่วนร่วม:

- ในการกำจัดความผิดปกติของกลไกการยกด้วยไฟฟ้าการซ่อมแซมการติดตั้งและการปรับการวัดและการทดสอบทางไฟฟ้า

– ในการพัฒนามาตรการปรับปรุงความน่าเชื่อถือ คุณภาพของงานที่ได้รับมอบหมาย วิธีการทางเทคนิคในการพัฒนาและปรับปรุงกลไกการยกด้วยไฟฟ้าที่มีอยู่

3.6. เชี่ยวชาญและใช้วิธีก้าวหน้าในการบำรุงรักษา ซ่อมแซม ติดตั้ง และงานอื่นๆ เกี่ยวกับกลไกการยกไฟฟ้า

3.7. มีส่วนร่วมในการเตรียมการใช้งานสำหรับวัสดุ ชิ้นส่วนอะไหล่ เครื่องมือ และรับรองการใช้งานที่ประหยัดและสมเหตุสมผล

3.8. ดำเนินการซ่อมแซม ประกอบ และควบคุมกลไกการยกไฟฟ้าแบบทดลองที่ซับซ้อนและมีความรับผิดชอบโดยเฉพาะ

3.9. ดำเนินการ:

– การทดสอบที่ซับซ้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์ไฟฟ้า และหม้อแปลงไฟฟ้าที่มีความจุต่างๆ ภายหลังการยกเครื่อง

– การปรับสมดุลของโรเตอร์ของกลไกรอกไฟฟ้า การตรวจจับและกำจัดการสั่นสะเทือน

3.10. เตรียมรอกไฟฟ้าที่ซ่อมแซมสำหรับการว่าจ้าง

4. สิทธิ

ช่างไฟฟ้ามีสิทธิ:

4.1. ต้องสร้างสภาวะปกติเพื่อประสิทธิภาพ หน้าที่ราชการที่ให้ไว้ในคู่มือนี้ รวมถึงการให้ อุปกรณ์ที่จำเป็น, สินค้าคงคลัง , อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล , สวัสดิการและค่าตอบแทนสำหรับการทำงานในสภาพการทำงานที่เบี่ยงเบนไปจากปกติ

4.2. เพื่อทำความคุ้นเคยกับการตัดสินใจของฝ่ายบริหารขององค์กรเกี่ยวกับกิจกรรมต่างๆ

4.3. ให้คำแนะนำในการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบที่ให้ไว้ในคำแนะนำนี้

4.4. ขอข้อมูลผู้บังคับบัญชาทันทีและเอกสารที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่

4.5. ปรับปรุงคุณสมบัติทางวิชาชีพของคุณ

5. ความรับผิดชอบ

ช่างไฟฟ้ามีหน้าที่:

5.1. สำหรับการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมหรือการไม่ปฏิบัติหน้าที่ราชการตามที่กำหนดไว้ในรายละเอียดงานนี้ - ตามขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย

5.2. สำหรับความผิดที่กระทำในระหว่างการดำเนินกิจกรรม - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหารงานทางอาญาและทางแพ่งในปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย

5.3. สำหรับการก่อให้เกิดความเสียหายทางวัตถุ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยแรงงานปัจจุบันและกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซีย

5.4. สำหรับการละเมิดกฎเกณฑ์แรงงาน กฎ ความปลอดภัยจากอัคคีภัยและแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยที่องค์กรกำหนดขึ้น

รายละเอียดงานได้รับการพัฒนาตามคำสั่งของผู้อำนวยการลงวันที่ 04 มีนาคม 2558 ฉบับที่ 80