Biografia lui Gushchin Maxim Valerievich. Gushchin Maxim Valerievich - grup de mori: oportunități și sarcini moderne

Este STAN LLC.

Vă rugăm să citiți cu ATENȚIE Regulile de utilizare a materialelor resursei noastre:

TERMENI DE UTILIZARE A INFORMAȚIILOR SITE-ULUI

Dispoziții generale

Informațiile postate pe acest site sunt doar pentru uz informativ și necomercial.

Autorul și proprietarul site-ului nu este responsabil pentru posibilele consecințe ale utilizării informațiilor postate pe acesta în scopuri interzise de legislația internațională și rusă actuală. Vizitând site-ul nostru, sunteți de acord să nu utilizați informațiile primite pe acesta în scopuri interzise legislatia actuala Rusia.

Unele pagini ale site-ului pot conține link-uri către site-uri terțe deținute de terți. Aceste link-uri sunt furnizate exclusiv pentru comoditatea utilizatorilor și nu putem oferi nicio garanție cu privire la natura conținutului acestor site-uri, fiabilitatea și acuratețea informațiilor postate pe acestea, precum și disponibilitatea acestora pentru utilizatori.

Reguli pentru copierea și citarea materialelor de pe site. Toate resursele acestui site, inclusiv conținutul textual și grafic, structura și designul paginilor, sunt protejate de legile și acordurile ruse și internaționale privind protecția dreptului de autor și a proprietății intelectuale (a se vedea articolele 1259 și 1260 din capitolul 70 din partea a IV-a „Drepturi de autor” Cod Civil Federația Rusă din 18 decembrie 2006 N 230-FZ (denumit în continuare Codul civil al Federației Ruse).

Utilizatorii site-ului au dreptul de a utiliza materialele postate pe acest site numai în scopuri necomerciale. În același timp, este obligatoriu să se păstreze toate drepturile de autor, precum și să se instaleze un hyperlink activ către originalul (). Este interzisă utilizarea oricăror materiale și orice informație a site-ului în scopuri comerciale, dacă aceste acțiuni nu sunt consimțământ scris proprietarul și autorul site-ului. Copierea informațiilor în alte scopuri, precum și nerespectarea acestor condiții vor fi interpretate ca atribuirea dreptului de autor asupra textului și a altor informații copiate.

Citarea materialelor postate pe acest site care fac obiectul dreptului de autor este legală dacă se realizează în conformitate cu regulile paragrafului 1) paragraful 1 al art. 1274 din Codul civil al Federației Ruse. Când copiați materiale de pe site-ul nostru și le plasați pe alte site-uri, trebuie urmată următoarea procedură:

Fiecare material trebuie să fie însoțit de un hyperlink activ către site-ul nostru. Totodată, linkul poate duce la domeniul sau pagina de pe care ați copiat materialele noastre (la discreția dumneavoastră);

În cazul utilizării greșite a materialelor site-ului, veți fi răspunzător răspundere, prevăzută de articolul 1301 din Codul civil al Federației Ruse, în valoare de zece mii de ruble până la cinci milioane de ruble, stabilită la aprecierea instanței.

Proprietarul site-ului are dreptul de a trimite o plângere scrisă proprietarului găzduirii (serverului) pe care se află site-ul ofensator - cu o cerere de influențare a infractorului, până la rezilierea contractului de găzduire (în conformitate cu regulile tuturor furnizorilor de hosting, este interzisă publicarea oricăror materiale care încalcă drepturile de autor pe site-urile deținătorilor lor).

Proprietarul site-ului are dreptul de a trimite reclamații scrise către administrația motoarelor de căutare, care, în conformitate cu regulile acestora (vezi, de exemplu, regulile Google: „Digital Millennium Copyright Act”) poate duce la eliminarea sau dezactivarea accesului la materialul despre care se pretinde că face obiectul încălcării.

Prin utilizarea acestui site, vă exprimați consimțământul cu privire la interdicțiile privind utilizarea abuzivă a informațiilor stabilite prin prezentele Reguli. Autorul și proprietarul site-ului își rezervă dreptul, la discreția sa, de a modifica, adăuga sau elimina orice parte a acestor Reguli în orice moment.

Maxim Gușcin, Președinte al Consiliului de Administrație al STAN Group LLC

Programul de stat al Federației Ruse „Dezvoltarea construcțiilor navale pentru 2013-2030” are ca scop creșterea competitivității construcțiilor navale rusești și asigurarea satisfacerii deplină a nevoilor statului și afacerilor interne în produse moderne constructii navale. Conform planului de dezvoltare al United Shipbuilding Corporation, construcțiile navale civile ar trebui să-și dubleze cota pe piața mondială până în 2018, iar construcțiile navale militare ar trebui să ocupe o poziție de lider. Îndeplinirea acestor sarcini necesită actualizarea și creșterea capacităților de producție ale întreprinderilor de construcții navale și reparații navale în cel mai scurt timp posibil.

Implementarea acestor planuri este de neconceput fără echipamente de înaltă precizie capabile să răspundă tuturor nevoilor de producție - de la scule până la prelucrarea pieselor non-standard și, mai ales, de dimensiuni mari.

Grupul STAN are o bază de producție puternică. Astăzi, Grupul, care include deja cinci fabrici de mașini-unelte de top, continuă să-și consolideze prezența pe piață. Potrivit asociației Stankoinstrument, Grupul reprezintă aproape 40% din produsele de mașini-unelte fabricate în Rusia. Specialiștii de înaltă clasă ai întreprinderilor Grupului STAN proiectează, fabrică și susțin produse fabricate pe întreg ciclul lor de viață.

Fiecare fabrică a Grupului are departamente de cercetare și dezvoltare care dezvoltă noi tipuri de echipamente menite atât să rezolve problemele tehnologice specifice ale clienților, cât și să concureze în viitor cu cei mai importanți producători de mașini-unelte din lume. Diviziile de inginerie combinate ale Grupului sunt capabile să creeze infrastructură industrială la cheie.

Cooperarea grupului cu universități de top din Rusia, cum ar fi Universitatea Tehnică de Stat din Moscova. Bauman, MSTU „STANKIN”, MATI, MAI, Tula universitate de statși altele, care fac posibilă atragerea de oameni de știință de top în domeniul construcției de mașini-unelte și al prelucrării materialelor, creează o bază științifică pentru prelucrarea materialelor cu perspectiva dezvoltării și extinderii continue a tehnologiilor aplicate.

Programele cuprinzătoare de instruire oferite de Grup includ o întreagă gamă de activități - de la seminarii tehnice generale până la instruire individuală pentru specialiștii clientului pe întreaga gamă de echipamente furnizate, inclusiv instruire în lucrul cu sisteme CAD și CNC.

În condițiile economice și politice actuale, Grupul STAN își vede sarcina nu numai în dezvoltarea și producerea de echipamente moderne, ci și în implementarea unor soluții de sistem care să asigure securitatea tehnologică a statului.

Soluții pentru industria construcțiilor navale

Înveliș. Fabricarea de înaltă performanță a pieselor de placare a navelor de înaltă calitate este posibilă atât pe prese de îndreptare și turnare de sine stătătoare, cât și pe linii de producție automatizate bazate pe acestea. Combinarea preselor corecte cu echipamentele de îndoire și laminare face posibilă producerea mai eficientă a pieselor pentru zone complexe de placare pupa navei, bulbi etc. Astăzi, interesul pentru acest echipament arată nu numai șantiere navale interne, ci și o serie de șantiere navale din țările mediteraneene.

Cocă, garnitură, punte și pereți robuste. Seria de centre de prelucrare pentru frezare longitudinală grea GCP permit prelucrarea plăcilor de dimensiuni mari, a pieselor de tip cadru și caroserie, inclusiv utilizarea frezării pe 5 axe și a meselor rotative suplimentare. Mașinile de acest tip sunt ușor de adaptat la nevoile clientului și sarcinile tehnologice ale acestuia. Este posibil să utilizați mai multe portaluri sau bare transversale mobile, ceea ce vă permite să efectuați simultan operații de prelucrare a mai multor secțiuni de piese și ansambluri lungi. Modern aliniamentul centre de prelucrare carusel de strunjire-frezare echipate cu capete de tăiere și frezat interschimbabile, magazie automată de scule, magazie automată a capului, precum și un sistem de control extrem de eficient - este baza pentru rezolvarea unei serii de probleme tehnologice din industria construcțiilor navale legate de prelucrarea de corpurile revoluției. Printre altele, se pot distinge detalii ale secțiunilor carenei puternice ale submarinelor.

Centru de prelucrare greu cu cinci axe tip portal model cnc 200 0VHT, este capabil să găleze piese de dimensiuni mari, să taie metal pentru sudarea pieselor mari plate și a capetelor de țevi cu un diametru de până la 1200 mm. Mașina este indispensabilă pentru producția de matrițe, matrițe, turbine, monocicluri, fabricarea de modele și alte piese de formă complexă în cinci axe - trei liniare și două circulare. Model Centru de prelucrare orizontal CNC 30 00N, conceput pentru prelucrarea capetelor de coturi ale pieselor ștanțate și sudate cu diametre de la 426 la 1420 mm, unghiuri de îndoire de 300, 450, 600 și 900 și grosimi de perete de la 5 la 100 mm.

Tăierea și sudarea tablei se realizează cu mașini de dimensiuni mari fabricate de Centrul de producție Stankotekh împreună cu Plazmamash LLC. Mașinile de tăiat termic sunt versatile și pot fi echipate cu freze cu plasmă, cu gaz și laser, precum și cu pistolete de sudură pentru sudare automată. Producția de mașini combinate cu arzătoare cu plasmă și gaz face posibilă tăierea oricăror semifabricate din tablă de orice grosime cu precizie și calitate ridicată a suprafeței de capăt a pieselor tăiate, precum și cu posibilitatea de tăiere a muchiilor pentru sudarea la grosimi. până la 150 mm. Mașinile de tăiat cu plasmă și cu flacără sunt echipate cu blocuri rotative cu trei torțe care permit tăierea teșiturilor curbate în formă de X, Y și V, ceea ce reduce semnificativ costul pregătirii pieselor pentru sudare și crește productivitatea tăierii.

Pentru prelucrarea complexă a pieselor de dimensiuni mari ale corpului și bazei, inclusiv cele sudate, din metale feroase și neferoase, un centru de prelucrare de alezat orizontal este ideal IS1400PMF4 cu suport mobil. Pentru producerea unui caren la comanda SA „Șantierele Navale Amiralității”, a fost propusă o mașină cu un design special IR1400PMF4.180 cu diametrul axului de foraj crescut la 180 mm, cursa axului retractabil de foraj de-a lungul axei Z a crescut la 1500 mm și masa rotativă IRS3500 cu dimensiuni crescute.

Mașini de alezat orizontal IS2A636F1 livrate la OJSC „Șantierele Navale Amiralității” și deputatul FSUE „Zvyozdochka” au ax plictisitor diametrul de 125 mm și o placă frontală integrată cu un diametru de 800 mm, care asigură prelucrarea productivă a suprafețelor de diametre mari folosind un suport radial. Modificarea IS2A637 are un ax de foraj ranforsat cu un diametru de 160 mm, fara placa frontala incorporata. Mașina oferă posibilitatea de a utiliza capete de scule montate și o placă frontală montată.

Elice, unități de putere, mecanisme rotative. Pe lângă centrele de prelucrare pentru frezare longitudinală de tip portal (seria OTsP), centre de prelucrare universale de strunjire-frezare-alezat din serie MĂMICĂ cu coloană mobilă conform proiectului firma maghiara EXCEL-CSEPEL. Centrele de prelucrare MUM se adaptează sarcinilor industriei construcțiilor navale cu flexibilitate maximă. Versiunea de frezat și alezat a mașinilor este excelentă pentru prelucrarea pieselor mari și grele ale unităților de putere ale navelor și pieselor de carenă în diferite scopuri. În loc de o masă rotativă pentru sarcini grele, mașinile MUM pot fi echipate cu o parte de strunjire a mașinii. Capacitatea de a prelucra piese cu o lungime de 12.000 - 18.000 mm, un diametru de până la 2.000 mm și o greutate de până la 85.000 kg, instalate și înlocuite automat capete de tăiere, frezare, moletare și șlefuire, transformă centrele de prelucrare MUM într-un centru complet soluție pentru prelucrarea foarte eficientă a arborilor de elice ale navelor de suprafață și subacvatice.

Pentru arborii de elice sunt potrivite și strungurile medii și grele, cu lungimi de prelucrare de până la 28 de metri: 16K40-5, 1H65-10, 1H65-16, RT950F3-10, RT950F3-28,RT959-16. Aceste mașini sunt echipate cu bare de foraj, capete de șlefuit și frezat, turele de execuție orizontală și verticală la cererea clientului. Dispunând de o rigiditate suficient de mare, mașinile sunt garantate să asigure prelucrarea arborilor cu precizia necesară.

Echipamentul unic greu a fost întotdeauna mândria Uzinei de mașini-unelte grele din Kolomna. Astăzi, fabrica poate oferi constructorilor de nave atât echipamente unice noi pentru prelucrarea elicelor navelor de suprafață și submarine, cât și revizuireși modernizarea mașinilor produse anterior, cum ar fi cele speciale mașini de frezat KU350MF3și KU351MF3, masini de slefuit speciale KU334, KU372, KU398și KU399. În contextul restricțiilor severe privind furnizarea de tehnologii cu dublă utilizare către Rusia și a politicii de stat de minimizare a prezenței companii străineîn lanțurile tehnologice deosebit de sensibile, acest echipament devine, fără exagerare, indispensabil.

Pentru procesare palele elicei astăzi este în producție un centru de prelucrare orizontal ISA1250PMF4 cu cap pivotant unghiular, proiectat pentru prelucrare complexă cu 5 coordonate de mare viteză și de înaltă performanță a pieselor cu dimensiunile BxL = 800x2000 mm, configurație spațială complexă din oțel, fontă, metale neferoase.

Pentru procesare Detalii motoare cu turbine cu gaz , inclusiv palete de lucru din aliaje de nichel, palete de compresor din aliaje de titan și dinți frontali pe discurile și arborii turbinelor, mașini de șlefuit adânc din serie SXS, cu posibilitatea de prelucrare a pieselor cu diametrul de până la 600 mm și lungimea de până la 1000 mm în aproape o singură prindere.

Un centru de prelucrare orizontal cu 5 axe de mare viteză va fi solicitat pentru prelucrarea pieselor extrem de complexe, cum ar fi palete, rotoare, piese de motor și alte produse, precum și pentru fabricarea matrițelor complexe. IS800-Globus.

Pentru găurirea, alezarea, șlefuirea găurilor de diferite arbori, inclusiv cele din oțeluri înalt aliate, cilindri hidraulici pt. submarine, precum și prelucrarea găurilor adânci în piesele de prelucrat cu un diametru de până la 630 mm și o lungime de până la 12000 mm, inclusiv pentru armele de artilerie, se recomandă utilizarea mașinilor de găurit și alezat din serie PT28...-PT29... oferit în diverse modele. Aparatul PT295112 a fost realizat la comanda BTA britanica, in timp ce modelul PT2941-4 a fost livrat in India.

Mecanismele rotative ale artileriei și ale altor instalații de turelă rotativă sunt adesea proiectate pe principiul transmiterii cuplului de la motor printr-un tren de viteze. Pentru fabricarea de angrenaje de mari dimensiuni, mașini de frezat angrenaje verticale din serie 5A-CNC cu un diametru maxim al roții prelucrate mai mare de 3000 mm. De asemenea, este posibilă fabricarea mașinilor speciale de frezat carusel pentru fabricarea angrenajelor cu un diametru mai mare.

Echipamentele prezentate în articol oferă doar o imagine generală a capacităților tehnologice ale întreprinderilor și diviziilor Grupului, adresate industriei construcțiilor navale. Potențialul real al Grupului STAN, dinamica pozitivă a indicatorilor săi de producție sunt cheia dezvoltării și promovării cu succes a tehnologiilor interne în industria rusă.

Cinci fabrici ale Grupului.

Grupul STAN include:

- SA „Stankotech”(Fabrica de mașini-unelte grele, Kolomna) - este un producător de mașini-unelte grele și unice, prese și alte echipamente tehnologice: mașini de strunjire și frezat carusel, mașini de frezat cu dințate, centre de prelucrare pentru frezare longitudinală, mașini de prelucrare a țevilor, mașini de laminat filet, prese hidraulice și alte mașini-unelte și prese, precum și echipamente speciale.

Cea mai veche întreprindere din industrie este Uzina de mașini-unelte Sterlitamak ( SRL NPO "Stankostroenie") - una dintre cele mai mari întreprinderi de mașini-unelte pentru proiectarea și producția de centre de prelucrare multifuncționale de înaltă precizie, cu trei până la cinci coordonate, cu un sistem CNC conceput pentru toate tipurile de degroșare și finisare a pieselor de orice complexitate din orice materiale, inclusiv aliaj întărit oteluri si aliaje de titan. Aceasta este singura fabrică din Rusia care oferă mașini de șlefuit de o nouă generație - pe bază modulară, cu acționări electromecanice ale mișcărilor necesare, cu un sistem de control numeric adaptiv.

faimos Uzina de mașini-unelte grele Ivanovo, a fost primul din Rusia care a stăpânit producția de mașini grele de alezat orizontal și centre de prelucrare cu sisteme CNC. Astăzi, compania dezvoltă o mașină grea multifuncțională cu un glisier 5000 ISK cu posibilitatea de prelucrare pe 5 axe a pieselor de dimensiuni mari cu configurație spațială complexă din oțel, fontă, aliaje neferoase cu o greutate de la 16 la 40 de tone și mai mult. Mașinile din această clasă sunt capabile să producă doar în câteva țări - Germania, Italia, Elveția, Japonia, Republica Cehă.

Uzina de mașini-unelte din Ryazan cu o reputație consacrată de a produce cea mai largă gamă de strunguri, de la uz general la centre de strunjire CNC și multifuncționale, oferă soluții pentru prelucrarea pieselor de diferite lungimi, diametre și configurații. Uzina de mașini-unelte din Ryazan este una dintre cele trei întreprinderi din lume care produc mașini pentru găurit adânc.

Grind Machines LLC- singurul producător autohton de mașini moderne de șlefuit adânc. În modelele noi de mașini din serie SXS-DUO o sa se indeplineasca cea mai recentă tehnologie măcinare de mare viteză cu furaj prin fluaj folosind roți foarte rezistente la uzură care funcționează la viteze de 150 m/s.

Gușcin Maxim Valerievici, Președinte al Consiliului de Administrație al STAN Group LLC

Inginerie Mecanică

Maxim Gushchin: „Competența noastră este mașinile de înaltă precizie și unice”

Ne-am întâlnit cu Maxim Gushchin, Președintele Consiliului de Administrație al STAN, în marginea Forumului Internațional Militar-Tehnic Armată-2017, unde STAN este capul de afiș al industriei de mașini-unelte nu numai autohtone, ci, probabil, mondială, alături de cu alte întreprinderi ale complexului militar-industrial și-a demonstrat ultimele realizări.

– Maksim Valeryevich, un fapt incontestabil: acum compania STAN este liderul industriei ruse de mașini-unelte. Cum s-a realizat acest lucru?

– În cei cinci ani de existență ai companiei, ne-am cucerit cu adevărat nișa de piață. Să trecem la istorie: am achiziționat prima fabrică în septembrie 2012 în micul oraș bașkir Sterlitamak. Am intrat într-o întreprindere cu pierderi într-un moment dificil, când producția era în pragul colapsului, iar angajații erau în pragul disponibilizării. Și totuși, în scurt timp, am reușit să respirăm viață nouăîn producție și reporniți instalația. Pentru primul an de activitate sub conducerea noastră, întreprinderea cândva neprofitabilă a obținut un profit de 503 milioane de ruble. Permiteți-mi să subliniez: nimic ca asta nu s-a întâmplat vreodată în toată istoria acestei plante! În 2013, activele companiei au fost reînnoite de uzina de mașini-unelte grele Kolomna, în 2014 de uzina de mașini-unelte din Ryazan și de uzina de mașini-unelte grele Ivanovo. Uzina din Moscova" Masini de slefuit» sa alăturat STAN la începutul anului 2015, în 2016 a fost deschis un site în Kimry pe baza instalatie de constructii de masini, iar în 2017, Donpressmash LLC a devenit parte a STAN. Astfel, astăzi compania noastră are șapte site-uri de producție, care ocupă în total 50% din piața echipamentelor de prelucrare a metalelor fabricate în Rusia și pentru o gamă restrânsă - 80-90%. Într-un cuvânt, am cumpărat fabricile cheie ale industriei, am reținut oamenii la întreprinderi. Potențial de producție economisit. Și acum, cu toată situația care s-a dezvoltat în industrie, vedem una dintre sarcinile noastre cheie este creșterea competențelor designerilor și instruirea personalului.

- Care obiectiv strategic a fost stabilit de tine acum cinci ani, când ai început afacerea?

- Scoateți fabricile pe care le-am achiziționat din faliment, consolidați activele și, cel mai important, salvați oamenii. Și oferă comenzi întreprinderilor. Ceea ce, de fapt, s-a întâmplat. Am conectat în continuare designerii noștri și clienții noștri, care
interacționează direct unul cu celălalt, iar acest model a devenit foarte atractiv: unii spun ce vor, alții își dau seama cum să îndeplinească mai eficient dorințele exprimate. Iată, de exemplu, mașina STC P80, un centru de prelucrare cu cinci coordonate sau, mai simplu, o mașină portal, este rodul unei astfel de alianțe. În general, îndeplinirea tuturor cerințelor clienților noștri este principiul fundamental al muncii noastre.

- Care sunt prioritățile actuale în activitățile companiei?

- O parte semnificativă a clienților STAN sunt implicați în sectorul militar-industrial, deși nu pot fi excluși nici clienții pur civili. Doar că în industria de apărare, reechiparea tehnică are loc la scară mai mare. În consecință, produsele noastre sunt mai solicitate. Prin urmare, reperul nostru sunt nevoile complexului militar-industrial al țării. Care sunt aceste nevoi? Producem calitativ și rapid o parte specifică pe care mașinile noastre le pot face. Inițial, ne-am concentrat pe echipamentele care sunt fabricate de producători străini. În același timp, am reușit să restabilim rapid atât activitatea de producție, cât și cea de proiectare din activele noastre. Prin urmare, acum mostrele echipamentelor noastre nu sunt în niciun caz inferioare probelor străine și undeva sunt superioare analogilor străini, ceea ce este confirmat de clienții noștri de volumul acelor comenzi pe care le avem. Fabricile noastre produc de la 2 la 10 modele noi de echipamente pe an. Acest lucru este dictat de apariția noilor tehnologii, a noilor abordări, a noilor cerințe ale clienților noștri. Acum nu mai furnizăm doar mașini, ci furnizăm, de fapt, soluții complexe: este mai bine și mai rapid să facem cutare sau cutare piesă. A face mai bine decât colegii noștri ruși și străini este prioritatea noastră. Designerii noștri încântă clienții cu apariția de noi mostre.

– Care este gama de produse inovatoare STAN? Se poate spune că unele dintre echipamentele pe care le fabricați sunt unice pe piața rusă în general?

- Fara indoiala. De exemplu, fabrica noastră Sterlitamak produce mașina portal STC P80 pe care am menționat-o deja - acesta este un centru de prelucrare cu adevărat unic. Capacitățile sale permit prelucrarea materialelor greu de tăiat în condiții maxime de tăiere. În plus, există echipamente care permit producția de produse cu o înălțime de 20 de metri, sub 1000 de tone greutate - nimeni în lume nu face așa ceva. Am depășit liderii mondiali în mașini-unelte în mai multe poziții. În linia Kolomna, pe care Roscosmos o folosește în mod tradițional în activitatea sa, există produse care sunt analoge
care nu există în lume. Și toate acestea datorită specialiștilor noștri, dintre care mulți proveneau de la școala industrială sovietică. Și cu ajutorul măsurilor sprijinul statului le-am păstrat. Fabricile noastre produc produse din linii standard, pe care întreprinderile din Rusia și alte țări ale lumii le-au stăpânit și le oferă. Dar există lucruri care pot fi numite exclusiv dezvoltările noastre. Echipamentele de șlefuire în design vertical, de exemplu, nu sunt făcute de nimeni în afară de noi. Fabrica noastră din Moscova pentru fabricarea mașinilor de șlefuit de profil și precizie nu are analogi în Rusia și concurează cu mare succes cu liderii mondiali din această industrie. Iar uzina Sterlitamak produce mașini speciale pentru prelucrarea palelor motoarelor cu turbine cu gaz. Există mai puțini astfel de producători în lume decât există degete pe mână. Îmbunătățim în mod constant aceste și alte tipuri de tehnologie. Acest lucru ne permite să concuram cu succes la nivel global.

- Pentru a rămâne la înălțimile despre care ați vorbit este nevoie de personal foarte calificat. Și aceasta este cea mai acută problemă pentru Rusia. Cum se rezolvă problema HR la STAN?

- Voi fi scurt: creștem! În acest moment, împreună cu Universitatea Stankin din Moscova, intenționăm să creăm programe la scară largă pentru a lega oamenii pe care îi pregătește această universitate de locul de muncă, adică de întreprinderile noastre. Acorduri similare de cooperare au fost semnate cu Universitatea Politehnică din Moscova și Universitatea de Stat Bashkir. Activele noastre angajează 2.300 de oameni, dintre care 380 sunt designeri. Acesta este un indicator serios de producție și design. Motivul nostru de mândrie. Și în ceea ce privește pregătirea personalului, ne propunem să construim parteneriate cu colegii specializate.

– Produsele tale ies în evidență prin design. Culorile negre cu accente aurii sunt foarte atrăgătoare. Putem spune că promovați o nouă imagine a industriei ruse de mașini-unelte?

- Despre asta vorbim. Cu toate acestea, această soluție de design este și funcțională. O parte din investiție a fost direcționată către dezvoltarea unei noi protecție a dulapului - aceasta este tocmai latura funcțională a designului. Astfel de metode au fost folosite de colegii noștri străini de mult timp, a trebuit să pregătim un răspuns cert și a fost un succes - am prins clar acest lucru prin numărul de vizitatori la standul nostru la expoziții.

– Compania STAN unește, după cum ați spus deja, șapte majore producții rusești. Poți spune că compania ta este o afacere responsabilă social?

- Fara indoiala. Un mic fapt: la fabricile de mașini-unelte unde am venit noi au fost situații când înainte de noi nu se plăteau salariile timp de 4-5 luni. Acum mecanismul de plată a salariilor este ajustat ca un ceasornic, zi de zi. Operăm și proiecte sociale. În special, conform contractului STAN cu PJSC Tupolev, intenționăm să furnizăm câteva zeci de centre de prelucrare și mașini-unelte pentru diverse scopuri pentru centru de instruire. Acest lucru este important pentru pregătirea personalului.

„STAN” astăzi

• Cea mai mare companie rusă de mașini-unelte integrate
• Peste 50% piata interna producția de mașini-unelte pentru prelucrarea metalelor
• Proiectare, producție și service echipamente moderne de mașini-unelte
• 7 locații de producție în regiunile Rusiei

- Maxim Valerievich, sunteți președintele Comitetului " Afaceri Rusia» pe inginerie grea și construcția de mașini-unelte. Ce probleme, în opinia dumneavoastră, ar putea accelera dezvoltarea industriei autohtone de mașini-unelte?

– La mai multe reuniuni ale Comitetului nostru, am adoptat întreaga linie decizii cheie care, în opinia mea, pot ajuta serios industria. Acum pregătim documente pe care, semnate de șeful Delovaya Rossiya Alexei Repik, le vom trimite către guvernul rus. Au două sugestii. Prima este problema îmbunătățirii ofertelor, care astăzi sunt reglementate de Legea federală nr. 44 și 223, unde, în opinia noastră, cerințele pentru ofertanți sunt precizate foarte formal. Drept urmare, pe piață au apărut o jumătate de mie de companii care nu produc nimic, dar câștigă licitații, iar mai târziu primesc bani și adesea pur și simplu se dizolvă. În plus, de câțiva ani, în timp ce industria era în declin, în jurul acesteia s-au grupat multe companii, care se ocupă exclusiv de furnizarea de echipamente străine. Acum piața se schimbă, iar furnizorii recenti au devenit dintr-o dată producători autohtoni de mașini-unelte care sunt dornici să devină parteneri cu companii coreene și chineze. Companiile care nu au de gând să creeze centre de inginerie și să se angajeze în noi dezvoltări încearcă să intre în domeniul complexului militar-industrial. Sarcina lor este să construiască mașina cât mai simplu și mai ieftin posibil și să o vândă consumatorului, fără să-și facă griji pentru calitate. În consecință, există o amenințare directă la adresa imaginii reale a industriei ruse de mașini-unelte. Al doilea punct: dacă piata ruseasca Vor veni producători asiatici, care vor trece prin semnele formale de localizare și vor intra în licitații, „industria noastră de apărare” va trăi pe mașini asiatice, și în niciun caz pe cele autohtone. Care este calea de ieșire? Credem că instituția furnizorilor și producătorilor conștiincioși, care ar trebui să apară cât mai curând în țara noastră, ar trebui să stea în calea unei astfel de desfășurări a evenimentelor. Comitetul a venit cu inițiativa de a crea această instituție, care ar elimina companiile ființe printr-un sistem de acreditare. Acesta este singurul mod de a restabili ordinea în industrie.

– Care este strategia dezvoltare ulterioară Compania STAN?

- Când am intrat în industrie, constructorii autohtoni de mașini-unelte ocupau 2-3% din volumul total al pieței noastre interne. Astăzi, această cifră a depășit 10 la sută. Scopul nostru este să închidem 40% din piață până în 2020. Și până în 2023 - deja 60 la sută. Competențele noastre sunt mașini de înaltă precizie, unice, complexe; producția de echipamente de înaltă tehnologie, de care, ca și aerul, este nevoie, în primul rând, de complexul militar-industrial intern. La cea mai mare expoziție industrială internațională „Metalworking-2017”, organizată recent la Moscova, STAN a semnat o serie de acorduri de cooperare importante din punct de vedere strategic cu PJSC „UAC”, „TRV-Engineering”, USC, UEC și Russian Helicopters. Este planificată furnizarea a peste 200 de centre de prelucrare STAN pentru întreprinderile care fac parte din aceste exploatații. Într-un cuvânt, ne propunem să aderăm la politica de implementare a celor mai îndrăznețe și ambițioase planuri, contribuind la crearea independenței tehnologice a Rusiei.