sef departament productie. Fişa postului - Şef departament control tehnic

Șeful Departamentului de control al calității are dreptul de a:

Nu mai acceptați și expediați produse care nu respectă specificațiile, desenele, standardele, caracterul complet stabilit, specificațiile tehnice. documentație. Ordinul șefului QCD poate fi anulat de către directorul fabricii cu notita scrisa organizare superioară. Neînțelegerile dintre director și șeful QCD sunt soluționate de conducerea organizației superioare;

Nu acceptați produse dacă sunt prezentate incomplet;

Trimite propuneri conducerii fabricii privind aducerea în justiție a angajaților responsabili cu producerea produselor defecte, încălcări etc.

Solicitați șefilor de ateliere să elimine cauzele căsătoriei și defectele; primirea uniformă a produselor pentru control;

Necesită implementarea programelor de inspecție a echipamentelor pentru acestea. precizie;

Solicitați o reducere a mărimii bonusurilor șefilor de ateliere, secții, meseriași care nu asigură o calitate adecvată;

Solicitați toate analizele și testele privind calitatea produsului;

Recrutarea, relocarea și concedierea angajaților QCD în colaborare cu Departamentul de Resurse Umane.

Șeful OTK este obligat:

Asigura controlul calitatii;

Luați decizii privind respingerea sau eliberarea produselor în cazuri de dispută;

Furnizați organizare adecvată control în toate domeniile;

Informați conducerea fabricii despre toate cazurile de căsătorie, defecte;

Organizați-le. instruirea angajaților QCD;

Șeful Departamentului de control al calității este, de asemenea, responsabil pentru:

pentru organizarea corectă a acestora. controlul, oportunitatea acceptării produsului;

Pentru corectitudinea documentatiei;

Pentru evaluarea corectă a calității produsului.

Structura tipică a QCD:

Acceptarea principalului materiale	Biroul de acceptare a semifabricatelor
Primirea aux. materiale
Acceptarea semifabricatelor
Control intershop	Biroul de control interdepartamental
Tejghea. resp. operațiuni
Control produse terminate	Biroul de control și testare a produselor
Testarea produsului	Șef Departament Control Calitate
Controlul completității
Studiu de plângere
Studiul calității în exploatare.
Contabilitatea și analiza căsătoriei	Biroul de evidență și analiză a căsătoriei
Informații despre defecte de la ateliere
Dezvoltarea proceselor de control tehnic	Biroul antrenament tehnic producție
Instruire în toate etapele
Proiectarea controalelor
Dezvoltarea clasificărilor căsătoriei
Dezvoltarea T.U.
Urmărirea instrumentelor
Ghid metodologic
Controlul pieselor de schimb	Biroul de compensare.	Biroul de control. mijloace de producție
Controlul echipamentului dupa reparatie
Controlul sculei	Instrumentaţie
Măsurători precise
Menținerea unității de măsură
Controlul auxiliar al produsului
Briefing de calibrare

2. Structurile QCD pot varia semnificativ în funcție de mărimea și natura întreprinderii. Cu toate acestea, de regulă, QCD-ul ar trebui să fie astfel încât să poată îndeplini sarcinile care îi sunt atribuite.

În întreprinderile mari, sarcinile atribuite sunt îndeplinite de departamente destul de mari. Acestea pot fi birouri sau chiar departamente (departamentul control intrări, departament control tehnic, departamentul de servicii pentru clienți etc.).

În întreprinderile mici, acestea pot fi divizii mici sau chiar interpreți individuali.

Studentul care efectuează lucrarea trebuie să propună și să justifice structura QCD a unei anumite întreprinderi.

Sarcina nr. 3 Elaborați un plan de control al acceptării bazat pe standardul SEC și efectuați controlul conform acestui plan.

Obiectiv: Studiul și aplicarea controlului statistic al acceptării.

Exercițiu.

1. Dă fundal teoretic regulile de desfășurare a SPC.

2. Studiați și caracterizați documente normative de SPC.

3. Pentru a studia tehnologia de realizare a SPC conform unei metode alternative în conformitate cu GOST 18242-72.

4. Efectuați SPC-ul cu completarea diagramelor de control.

Prevederi teoretice generale pentru efectuarea SPC pe o bază alternativă.

Esența controlului acceptării statistice este următoarea. Dintr-un lot de produse cu un volum de N, respectând principiul aleatoriei, se selectează o probă P unitățile, de regulă, este semnificativ mai mică decât N. Toate unitățile din eșantion sunt supuse controlului, în urma căruia se determină gradul de adecvare a fiecărei unități pentru utilizare ulterioară. Apoi se calculează anumite caracteristici statistice generalizate, care se compară cu cele normative, i.e. specificate în documentația normativă și tehnică. Ca rezultat al comparației, se face o judecată cu privire la calitatea întregului lot și la utilizarea ulterioară a acestuia.

Controlul statistic de acceptare se efectuează conform unui plan de control strict justificat, care este înțeles ca un set de date privind tipul de control, volumul lotului controlat de produse, mostre (pentru produse bucată) sau mostre (pentru fără bucată). produse), privind standardele de control și regulile de decizie. Principal caracteristici cantitative controalele sunt: ​​nivelul defectivității, riscul furnizorului, riscul consumatorului, numărul de acceptare, numărul de respingere.

Rata defectivității - proporția de unități de produse defecte (de calitate necorespunzătoare) sau numărul de defecte la o sută de unități de produse. Există niveluri de defectivitate de intrare, intrare medie, ieșire, ieșire medie, acceptare și respingere. Intrarea este nivelul de defecte într-un lot sau flux de produse care intră în control pentru o anumită perioadă de timp. Nivelul mediu de defecte de intrare este așteptarea matematică a nivelului de defecte în mai multe loturi sau un flux de produse primite pentru control pe un anumit interval de timp. Ieșirea este considerată a fi nivelul de defecte în lotul sau fluxul de produs acceptat pentru un anumit interval de timp. Nivelul mediu de defecte de ieșire este așteptarea matematică a nivelului de defecte în loturile acceptate și respinse (neacceptate) (în care, după un control complet, toate unitățile defecte detectate sunt înlocuite cu unele bune) și, în mod similar, în fluxul de produs pentru un anumit interval de timp. Nivelul defectivității de acceptare - nivelul maxim de defectivitate (pentru loturile individuale) sau nivelul mediu de defectivitate (pentru o secvență de loturi), care este considerat satisfăcător în sensul acceptării produsului. Nivelul de acceptare pentru un plan de control dat corespunde unei probabilități mari de acceptare. Nivelul de defectivitate de respingere - nivelul minim de defecte într-un singur lot, care este considerat nesatisfăcător în scopul acceptării produsului. Nivelul de defectivitate de respingere pentru acest plan de control corespunde cu o probabilitate mare de respingere; pentru o succesiune de loturi nu este stabilit nivelul de defectivitate al defectelor.

Deoarece eșantionarea produselor pentru control nu este întotdeauna suficientă informatii obiective despre calitatea lotului testat, atunci atât pentru fabricarea produselor, cât și pentru consumatorul acestuia există întotdeauna un element de risc (conform remarcii pline de spirit a statisticianului american A. Stein, nu există acțiuni fără risc sau chiar riscuri). -inacțiune liberă deloc). Uneori, un lot de produse este recunoscut de către consumator ca neîndeplinirea cerințelor stabilite, deoarece s-au obținut rezultate nesatisfăcătoare din unitățile de produse selectate din lot și supuse controlului. Acesta este riscul furnizorului (α). În plus, există posibilitatea de a accepta o mulțime de calitate nesatisfăcătoare (pe baza datelor de control prin eșantionare), acesta este riscul consumatorului (β). Luarea în considerare a riscurilor α și β la planificarea testelor de control garantează furnizorului să respingă loturile bune, iar consumatorul să accepte loturi rele.

Ambele tipuri de risc nu pot fi eliminate complet, dar pot fi determinate cu precizie prin utilizarea metode statistice. Controlul statistic de acceptare se deosebește de controlul convențional prin aceea că, în primul rând, specifică riscurile rezonabile ale furnizorului și consumatorului, în timp ce în controlul non-statistic, fiecare parte riscă pe termen nelimitat.

Valorile α și β reprezintă, respectiv, probabilitatea erorilor de primul și al doilea fel. Suma α + β caracterizează probabilitatea estimărilor incorecte ale calității produsului, iar valorile 1 - α și 1 - β - probabilitatea estimărilor corecte, i.e. fiabilitatea controlului. În practică, valorile lui α și β sunt alese să fie 0,10; 0,05 și 0,01, care corespunde la 10, 5 și 1%. Atribuirea lor nu este o sarcină statistică, ci este complet determinată de consecințele deciziilor luate incorect (erori de primul și al doilea fel).

Număr de acceptare - un standard de control care este un criteriu de acceptare a unui lot de produse și egal cu numărul maxim de unități defecte (defecte) dintr-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare printr-un atribut alternativ sau valoarea limită corespunzătoare a parametrul controlat într-o probă sau probă în cazul controlului statistic printr-un atribut calitativ.

Număr de respingere - un standard de control care este un criteriu pentru respingerea unui lot de produse și egal cu numărul minim de unități defecte (defecte) dintr-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare printr-un semn alternativ sau valoarea limită corespunzătoare a parametrul controlat într-o probă sau probă în cazul controlului statistic de acceptare prin semn de calitate.

Pentru a evalua eficacitatea planului de control al acceptării statistice se folosește o caracteristică operațională - exprimată printr-o ecuație, grafic sau tabel și determinată de un anumit plan de control, dependența probabilității de a accepta mult de valoarea care caracterizează calitatea acestuia. produs.

Funcția caracteristicilor operaționale este o expresie matematică a probabilității de acceptare a unui lot, în funcție de proporția de unități defecte din acesta. Din performanța operațională, puteți determina procentul așteptat de loturi bune pentru un anumit plan de control. Caracteristicile operaționale ale planului de control sunt prezentate sub forma unui grafic (fig.), unde probabilitatea P (q) de acceptare a unui lot de produse este reprezentată pe axa ordonatelor și proporția de unități de produse defecte ( sau nivelul de defectivitate) q în acest lot este trasat pe axa absciselor. Dacă nu o probă este supusă controlului, ci întregul lot de produse (cu control continuu), atunci caracteristica operațională va arăta ca un dreptunghi (Fig. a). Probabilitatea de a accepta un lot cu orice conținut de unități defecte de la zero la valoarea critică specificată q k în acest caz va fi teoretic egală cu unu, iar probabilitatea de a accepta un lot cu un conținut de unități defecte q< q к будет равна нулю. В данном случае имеет место идеально полное разделение уровня входного контроля (q к) на две области: область приемки и область браковки. В связи с этим оперативную характеристику сплошного контроля называют идеальной.

În timpul controlului selectiv, consumatorul și producătorul convin pe două niveluri: acceptarea q 0 și respingerea q m . Petrecere cu nivelul q< q m - плохой. Интервал q 0 < q < q m является зоной неопределенности (партии с таким уровнем дефектности принято считать допустимыми). Типичная характеристика плана выборочного контроля показана на рис. б.

Pentru acest plan, ecuațiile sunt valabile:

Caracteristica operațională trece întotdeauna prin punctele date: punctul 1 situat la intersecția lui P (1 - α) și q 0, iar punctul 2 situat la intersecția lui P β cu q m . De obicei, probabilitatea Р (1 – α) pentru loturile cu q 0 este luată egală cu de la 0,90 la 0,99, iar Р β pentru loturile cu q m - egală cu de la 0,1 la 0,01.

Graficul caracteristicilor operaționale are trei zone: I - zona de acceptare, II - zona de incertitudine și III - zona de respingere. Vor fi acceptate toate loturile situate în zona de acceptare; situate în zona de respingere sunt respinse. Părțile care se află în zona de incertitudine pot fi printre cele acceptate și respinse. Dacă nu recurgeți la control continuu, atunci este imposibil să eliminați zona de incertitudine. Evident, este posibil să se reducă lățimea zonei prin creșterea dimensiunii eșantionului, dar în acest caz, costul controlului va crește. Un partid care se află în zona de incertitudine este mai rău decât cel care este considerat acceptabil, dar mai bun decât cel care este respins.

De obicei, SPC se realizează conform unui principiu alternativ, pe care au fost dezvoltate o serie de standarde. Cel mai faimos și folosit GOST 18242-72.SPK. prin alternativă.

Acest standard oferă tabele pentru a determina riscul consumatorului β, nivelul de respingere QL, nivelul de acceptare AQL și dimensiunea eșantionului. n; riscul consumatorului se presupune a fi de 5 sau 10%.

Pe baza acestui standard pentru aplicație practică dezvoltat instrucție de lucru, care este prezentat în Anexa 2.

Descărcați descrierea postului
sef departament control calitate(.doc, 76KB)

I. Prevederi generale

1. Seful departamentului de control al calitatii apartine categoriei de manageri.
2. În funcția de șef al departamentului de control al calității este numită o persoană cu studii superioare profesionale (tehnice) și vechime în muncă de cel puțin 5 ani în specialitate.
3. Numirea în funcția de șef al departamentului de control al calității și demiterea din acesta se efectuează prin ordin al directorului întreprinderii.
4. Șeful departamentului de control al calității ar trebui să știe:
   1. 4.1. Legislativ și de reglementare acte juridice, materiale didactice pentru managementul calității produselor.
   2. 4.2. sistem supravegherea statului, controlul interdepartamental și departamental asupra calității produselor.
   3. 4.3. Sisteme, metode și mijloace de control tehnic asupra calității produselor.
   4. 4.4. Sisteme, metode și mijloace de control tehnic.
   5. 4.5. Tehnologia de producție a produselor companiei.
   6. 4.6. Standarde si conditii tehnice in vigoare in industrie si la intreprindere.
   7. 4.7. Procedura de certificare a produselor (lucrări, servicii).
   8. 4.8. Procedura de certificare a calității produse industriale.
   9. 4.9. Procedura de prezentare și luare în considerare a reclamațiilor privind calitatea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor și produselor finite.
   10. 4.10. Reguli de testare și acceptare a produselor.
   11. 4.11. Organizarea contabilitatii, procedura si termenele limita de raportare asupra calitatii produselor.
   12. 4.12. Experiență de conducere intern și intreprinderi straine pentru a realiza indicatori înalţi ai calităţii produsului şi organizarea controlului acestuia.
   13. 4.13. Fundamentele economiei, organizarea producției, muncii și managementului.
   14. 4.14. Fundamentele legislației muncii.
   15. 4.15. Reguli și norme de protecție a muncii.
5. În absența șefului departamentului de control al calității (vacanță, boală etc.), atribuțiile sale sunt îndeplinite de un adjunct (în lipsa unei astfel de persoane numite în modul prescris), care dobândește drepturile corespunzătoare și răspunde pentru îndeplinirea corectă a atribuțiilor sale.

II. Responsabilitatile locului de munca

Șeful departamentului de control al calității:

1. Organizează lucrările privind controlul calității produselor fabricate de întreprindere, efectuarea lucrărilor (serviciilor) în conformitate cu cerințele standardelor și specificațiilor, mostre aprobate (standarde) și documentatie tehnica, termenii de furnizare și contracte, precum și pentru a consolida disciplina de producție, asigură producția de produse de înaltă calitate și competitive.
2. Organizează elaborarea măsurilor de îmbunătățire a calității produselor (lucrărilor, serviciilor), asigurarea conformității acestora cu nivelul actual de dezvoltare a științei și tehnologiei, nevoile pieței interne, cerințele de export etc.
3. Oferă verificarea încasărilor către întreprindere resurse materiale(materii prime, materiale, semifabricate, componente), intocmirea concluziilor privind conformitatea calitatii acestora cu standardele si specificații.
4. Control operațional în toate etapele proces de producție, controlul calității și completitudinea produselor finite, calitatea uneltelor și echipamentelor tehnologice fabricate la întreprindere, precum și depozitarea corectă în diviziile întreprinderii și în depozite de materii prime, semifabricate, componente, produse finite.
5. Gestionează implementarea măsurilor de îmbunătățire a calității produselor (lucrări, servicii), pregătirea acestora pentru certificarea și certificarea de stat, elaborarea și implementarea sistemelor de management al calității, standardelor și reglementărilor, indicatorilor care reglementează calitatea produselor (lucrări, servicii), cel mai metode avansate de control care prevăd automatizarea și mecanizarea operațiunilor de control, sisteme de livrare fără defecte a produselor, încercări nedistructive etc., crearea de mijloace speciale în aceste scopuri.
6. Participă la munca de determinare a gamei de parametri măsurați și a standardelor optime pentru precizia măsurării, pentru a selecta mijloacele necesare pentru implementarea acestora, pentru a monitoriza conformitatea termene de reglementare actualizarea produselor și pregătirea lor pentru atestare și certificare.
7. Organizează evenimente neprevăzute proces tehnologic verificări selective ale calității produselor finite, materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor, calității și stării echipamentelor și sculelor de proces, condițiilor de producție, depozitare și transport ale produselor.
8. Oferă controlul testului produse terminateși execuția documentelor care atestă calitatea produselor (lucrări, servicii), întocmirea reclamațiilor în cazul încălcării de către furnizori a cerințelor privind calitatea bunurilor, precum și pregătirea la timp a metodelor și instructiuni tehnologice asupra controlului curent al procesului de fabricație, asupra stării echipamentelor de control și măsurare la întreprindere și oportunității depunerii acestora la verificarea de stat, privind prestarea serviciilor de control al calității cu documentația tehnică necesară.
9. Conduce activitatea de analiză a reclamațiilor, studiul cauzelor defectelor și încălcărilor tehnologiei de producție, deteriorarea calității muncii, eliberarea defectelor și a produselor de grade inferioare, elaborarea de propuneri pentru eliminarea acestora, precum și ca monitorizarea punerii în aplicare a măsurilor necesare pentru a crește responsabilitatea tuturor verigilor de producție pentru eliberarea produselor, îndeplinind cerințele stabilite, pentru a opri acceptarea și expedierea produselor de calitate scăzută.
10. Organizează lucrările de formalizare a rezultatelor operațiunilor de control, ținerea evidenței indicatorilor de calitate a produselor, a defectelor și cauzele acestora, întocmește rapoarte periodice privind calitatea produselor, lucrărilor (serviciilor) efectuate.
11. Gestionează angajații departamentului.

III. Drepturi

Șeful departamentului de control al calității are dreptul de a:

1. Acționează în numele departamentului, reprezintă interesele întreprinderii în relațiile cu ceilalți diviziuni structuraleîntreprinderi, organizații pe probleme de management și control al calității produselor.
2. Solicitați și primiți de la șefii diviziilor structurale ale întreprinderii și specialiști informațiile necesare.
3. Verificați activitățile diviziilor structurale ale întreprinderii pentru conformitatea cu cerințele standardelor și specificațiilor tehnice pentru producția de produse ale întreprinderii.
4. Interacționați cu șefii tuturor diviziilor structurale pe probleme de management și control al calității.
5. Conduce în mod independent corespondența cu diviziile structurale ale întreprinderii, precum și cu alte organizații pe probleme de competența sa.

IV. O responsabilitate

Managerul de echipamente este responsabil pentru:

1. Pentru performanța necorespunzătoare sau neefectuarea acestora atributii oficiale prevăzute de această fișă a postului - în măsura stabilită de legislația muncii în vigoare a Federației Ruse.
2. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul desfășurării activității lor - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Federației Ruse.
3. Pentru cauzarea daunelor materiale - în limitele determinate de legislația civilă și de muncă actuală a Federației Ruse.

Locuri de muncă șef de departament posturi vacante șef de departament la Moscova. Post vacant de șef din angajator direct la Moscova anunțuri de angajare pentru șef de departament Moscova, posturi vacante agentii de recrutare la Moscova, caut un loc de munca Sef de departament prin agentii de recrutare si angajatori directi, locuri vacante Sef de departament cu experienta in munca si fara experienta de munca. Site-ul de anunțuri despre locuri de muncă cu fracțiune de normă și locuri de muncă avito Moscova locuri de muncă vacante șef otk de la angajatori direcți.

Lucru la Moscova

Munca pe site-ul Avito Moscova posturi vacante noi seful departamentului Pe site-ul nostru puteți găsi un job șef otk bine plătit. Căutați un loc de muncă ca șef de departament la Moscova, vedeți posturile vacante pe site-ul nostru de locuri de muncă - un agregator de posturi vacante în Moscova.

Avito locuri de muncă Moscova

Locuri de muncă pentru șeful departamentului pe site-ul din Moscova, posturi vacante pentru șeful departamentului de la angajatorii direcți Moscova. Locuri vacante în Moscova fără experiență de muncă și foarte bine plătite cu experiență de muncă. Posturi vacante sef otk pentru femei.

Avem întotdeauna un număr mare de posturi vacante actuale pe site-ul nostru. Utilizați filtre pentru a căuta rapid după parametri.

Pentru angajare de succes este de dorit să ai o educație de specialitate, precum și să posede calitati necesareși abilități de lucru. În primul rând, trebuie să studiați cu atenție cerințele angajatorilor din specialitatea aleasă, apoi să începeți să scrieți un CV.

Nu ar trebui să trimiteți CV-ul tuturor companiilor în același timp. Alegeți posturile vacante potrivite, concentrându-vă pe calificările și experiența dvs. de lucru. Enumerăm cele mai importante abilități pentru angajatori de care aveți nevoie pentru a lucra cu succes ca șef al departamentului la Moscova:

Top 7 abilități cheie de care aveți nevoie pentru a obține un loc de muncă

De asemenea, destul de des în posturile vacante există următoarele cerințe: orientare către rezultate, lucru cu o cantitate mare de informații și pregătire a personalului.

Când vă pregătiți pentru un interviu, utilizați aceste informații ca o listă de verificare. Acest lucru vă va ajuta nu numai să mulțumiți recrutorului, ci și să obțineți jobul dorit!

Analiza posturilor vacante la Moscova

Conform rezultatelor analizei posturilor vacante publicate pe site-ul nostru, cele indicate salariu de început, în medie, este - 51.000. Nivelul mediu de venit maxim (specificat „salariu la”) este de 70.000. Rețineți că aceste cifre sunt statistice. Salariul real în timpul angajării poate varia foarte mult în funcție de mulți factori:

• Experiența ta anterioară de muncă, educație
• Tip de angajare, program de lucru
• Dimensiunea companiei, industria, marca etc.

Salariu in functie de experienta solicitantului

0,1. Documentul intră în vigoare din momentul aprobării sale.

0,2. Dezvoltator de documente: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Document aprobat: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Verificarea periodică a acestui document se efectuează la intervale care nu depășesc 3 ani.

1. Dispoziții generale

1.1. Postul „Șef departament control tehnic” aparține categoriei „Manager”.

1.2. Calificări- complet educatie inalta domeniul relevant de formare (master, specialist). Experienta in control tehnic minim 2 ani.

1.3. Cunoaște și aplică:
- acte legislative si de reglementare, materiale metodologice privind managementul calitatii produselor;
- un sistem de supraveghere de stat, control interdepartamental și departamental asupra calității produselor;
- metode de planificare pentru îmbunătățirea calității produselor;
- sisteme, metode si mijloace de control tehnic;
- tehnologia de productie a produselor companiei;
- standardele si specificatiile actuale in industrie si la intreprindere, procedura de certificare a produselor (lucrari, servicii);
- procedura de atestare a calitatii produselor industriale;
- procedura de depunere și examinare a reclamațiilor privind calitatea materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor și produselor finite;
- reguli de testare și acceptare a produselor;
- organizarea contabilitatii, procedura si termenele de raportare privind calitatea produsului;
- experiența liderilor întreprinderilor interne și străine în atingerea unor niveluri înalte de calitate a produselor și organizarea controlului acestuia;
- fundamente ale economiei, organizarii muncii, productiei si managementului;
- bazele legislatiei muncii;
- mijloace de informatică, comunicații și comunicații.

1.4. Șeful departamentului de control tehnic este numit în funcție și eliberat din funcție prin ordin al organizației (întreprindere/instituție).

1.5. Şeful compartimentului control tehnic raportează direct la _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Seful compartimentului control tehnic conduce lucrarea _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Seful compartimentului de control tehnic pe perioada absentei este inlocuit de o persoana desemnata in mod corespunzator care dobandeste drepturile corespunzatoare si raspunde de indeplinirea corespunzatoare a atributiilor care i-au fost atribuite.

2. Descrierea muncii, sarcinilor și responsabilităților postului

2.1. Organizează munca pentru controlul calității produselor fabricate de întreprindere, a efectuării lucrărilor (serviciilor) în conformitate cu cerințele standardelor și specificațiilor care sunt aprobate prin mostre (standarde) și documentația tehnică, termenii de furnizare și contracte, precum și pentru a consolida disciplina de producție, a asigura calitatea producției și produse competitive.

2.2. Participă la planificarea pentru îmbunătățirea calității produselor (lucrărilor, serviciilor), care corespund în indicatorii lor tehnico-economici cu nivelul de dezvoltare a științei și tehnologiei, nevoilor pieței; cerințele de export etc.

2.3. Oferă verificarea resurselor materiale (materii prime, semifabricate, componente care intră în producție, întocmirea concluziilor privind conformitatea calității acestora cu standardele și specificațiile, controlul operațional în toate etapele procesului de producție, controlul calității și completitatea produselor finite, calitatea sculelor fabricate in echipamentele de productie si tehnologice, precum si depozitarea corecta a materiilor prime, materialelor, semifabricatelor, componentelor in diviziile companiei si in depozite de produse finite inainte de a fi expediate catre consumatori.

2.4. Gestionează dezvoltarea și implementarea măsurilor de îmbunătățire a calității produselor (lucrări, servicii), pregătirea acestora pentru certificarea și certificarea de stat, introducerea unui sistem de management al calității al standardelor și reglementărilor, indicatorilor care reglementează calitatea produselor (lucrări, servicii) , cele mai avansate metode de control care prevăd mecanizarea și automatizarea operațiunilor de control, sisteme pentru livrarea fără defecte a produselor, testare nedistructivăși altele, creând mijloace speciale în acest scop.

2.5. Participă la lucrările de determinare a gamei de parametri măsurați și a standardelor optime pentru acuratețea măsurătorilor, de selectare a mijloacelor necesare implementării acestora, de monitorizare a respectării termenelor de reglementare pentru actualizarea produselor și pregătirea acestora pentru atestare și certificare.

2.6. Organizează verificări aleatorii neprevăzute de procesul tehnologic al calității produselor finite și a resurselor materiale care intră în întreprindere, a calității și stării echipamentelor și sculelor tehnologice, condițiile de producție, ambalarea, depozitarea, încărcarea și transportul produselor, materii prime, materiale, semi -produse finite, componente si unelte la intreprindere.

2.7. Oferă controlul asupra testării produselor finite și execuției documentelor care atestă calitatea produselor (lucrări, servicii), pregătirea reclamațiilor pentru încălcarea de către furnizori a cerințelor privind calitatea bunurilor, precum și pregătirea la timp a metodelor și instrucțiunilor tehnologice pentru actualul controlul procesului de fabricație, în funcție de starea echipamentelor de control și măsurare la întreprindere și de oportunitatea depunerii acestora la verificarea de stat, pentru prestarea serviciilor de control al calitatii cu documentatia tehnica necesara.

2.8. Conduce lucrările de analiză a reclamațiilor, studiul cauzelor defectelor și încălcărilor tehnologiei de producție, deteriorarea calității muncii, eliberarea produselor defecte și a calităților inferioare, elaborarea de propuneri pentru eliminarea acestora, precum și monitorizarea implementarii masurilor necesare pentru cresterea responsabilitatii tuturor verigilor de productie pentru eliberarea produselor in conformitate cu cerintele stabilite, cu incetarea acceptarii si expedierii produselor de calitate scazuta.

2.9. Organizează activitatea de înregistrare a rezultatelor operațiunilor de control, contabilizarea indicatorilor de calitate a produsului, căsătoria, cauzele și făptuitorii acesteia, întocmește rapoarte periodice privind calitatea produselor, lucrărilor (serviciilor) efectuate.

2.10. Gestionează angajații departamentului.

2.11. Cunoaște, înțelege și aplică documentele de reglementare actuale referitoare la activitățile sale.

2.12. Cunoaște și respectă cerințele actelor normative privind protecția muncii și mediu inconjurator, respectă normele, metodele și tehnicile pentru efectuarea în siguranță a muncii.

3. Drepturi

3.1. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a întreprinde măsuri pentru prevenirea și eliminarea apariției oricăror încălcări sau nerespectări.

3.2. Șeful compartimentului control tehnic are dreptul de a primi toate garanțiile sociale prevăzute de lege.

3.3. Șeful compartimentului de control tehnic are dreptul de a cere asistență în îndeplinirea atribuțiilor sale și în exercitarea drepturilor.

3.4. Seful compartimentului de control tehnic are dreptul de a cere crearea conditiilor organizatorice si tehnice necesare indeplinirii atributiilor oficiale si asigurarea echipamentul necesar si inventar.

3.5. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a lua cunoștință cu proiectele de documente referitoare la activitățile sale.

3.6. Seful compartimentului de control tehnic are dreptul de a solicita si primi documente, materiale si informatii necesare indeplinirii atributiilor de serviciu si ordinelor conducerii.

3.7. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a-și îmbunătăți calificările profesionale.

3.8. Șeful departamentului de control tehnic are dreptul de a raporta toate încălcările și neconcordanțele identificate în cursul activităților sale și de a face propuneri pentru eliminarea acestora.

3.9. Șeful compartimentului de control tehnic are dreptul de a lua cunoștință cu documentele care definesc drepturile și obligațiile funcției ocupate, criteriile de apreciere a calității îndeplinirii atribuțiilor oficiale.

4. Responsabilitate

4.1. Șeful compartimentului control tehnic este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea la timp a atribuțiilor atribuite prin prezenta fișă a postului și (sau) neutilizarea drepturilor acordate.

4.2. Șeful compartimentului de control tehnic este responsabil pentru nerespectarea regulilor de reglementare internă a muncii, protecția muncii, siguranța, salubritatea industrială și apărarea împotriva incendiilor.

4.3. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil pentru dezvăluirea informațiilor despre organizație (întreprindere/instituție) care este secret comercial.

4.4. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a cerințelor documentelor de reglementare interne ale organizației (întreprindere/instituție) și ordinelor juridice ale conducerii.

4.5. Șeful compartimentului control tehnic răspunde de infracțiunile săvârșite în cursul activității sale, în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.6. Șeful compartimentului de control tehnic este responsabil pentru cauzarea prejudiciului material organizației (întreprinderii/instituției) în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare.

4.7. Șeful departamentului de control tehnic este responsabil pentru folosirea abuzivă a competențelor oficiale acordate, precum și pentru utilizarea acestora în scop personal.