OJSC MMK'nin kısa açıklaması. MMK'nın Tarihçesi: İlk beş yıllık planlardan günümüze Magnitogorsk Demir ve Çelik Fabrikalarının kuruluş yılına kadar

OJSC "Magnitogorsk Demir Çelik İşleri"Dünyanın en büyük 20 çelik şirketinden biri olan modern, son derece karlı bir kuruluştur. Tam bir üretim döngüsü ile Rusya'daki en büyük metalurji kompleksidir. OJSC MMK, işletmeler arasında en geniş metal ürün yelpazesini üretmektedir. Rusya Federasyonu ve BDT ülkeleri. Magnitka, yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş şerit ve teneke levhaların tek Rus üreticisidir. Satış hacimleri açısından, OJSC MMK, Rusya'daki metalurji işletmeleri arasında en iyi performansa sahiptir. OJSC MMK, hem iç hem de dış pazarlara satış coğrafyasını belirleyen Rusya'nın tam merkezinde yer almaktadır. Magnitogorsk Iron and Steel Works, ürünlerinin yaklaşık %60'ını ihraç etmektedir. İhracat coğrafyası Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika, Doğu Avrupa ve BDT eyaletlerini içerir (yakın yurt dışındaki en büyük MMK metal tüketicileri Beyaz Rusya, Ukrayna ve Kazakistan'dır). Uzun süredir devam eden ortaklıklar, OJSC MMK'yı ABD, Kanada, Finlandiya ve İtalya'dan şirketler ve şirketler ile ilişkilendirmektedir.

2002 yılı Magnitka metalürji uzmanları için özel bir yıldı - bir yıldönümü yılı. Ve öncekiler gibi, metalurjik döngünün tüm yeniden dağıtımlarında sıkı çalışma ve iyi sonuçlarla dikkat çekti. Şirket dinamik gelişimini sürdürdü. Yıl boyunca, üretim artışı ortalama %7 oldu. Nihai ürün - nihai haddelenmiş ürünler - 9,7 milyon ton üretildi, 11 milyon ton çelik eritildi, 9,3 milyon ton pik demir, 5,3 milyon ton kok ve 9,5 milyon ton sinter üretildi. Ürünler 2001 yılında 47 milyar rubleye karşılık 60 milyar rubleye satıldı. Şirket, önceki yıl 8 milyara karşılık yaklaşık 12 milyar ruble kar elde etti.

Aralık 2002 itibariyle mevcut metalurji holdingindeki toplam çalışan sayısı 68189 kişiye (aile üyeleri dahil, yaklaşık 200 bin kişi, yani şehir sakinlerinin neredeyse yarısı), 35102 kişi OJSC MMK çalışanı, Kalibrasyon tesisinde 4426 kişi, hırdavat ve metalurji tesislerinde 43.921 kişi, diğer iştirak ve kuruluşlarda ise 24.279 kişi çalışmaktadır (1).

Sonuç olarak, hem yurtiçi hem de yabancı uzmanlar fikir birliği: Magnitogorsk Metallurgical Combine, bugün yerli metalurjide lider kuruluştur. Magnitka'nın geçen yılki toplam vergi ödemeleri neredeyse dört milyar rubleye ulaştı. Tesisin vergi borcu yoktur. Vergi makamlarının şirkete güven belgesi vermesi oldukça doğaldır.

Magnitogorsk Iron and Steel Works'ün işçi kolektifindeki son yılların başarısı, 1996 yılında, fabrikadaki kariyerini bir işçiden genel müdüre geçen Viktor Filippovich Rashnikov başkanlığındaki yeni bir yönetici ekibinin gelişiyle ilişkilidir. . Bugün, OJSC MMK'nın genel müdürü, yönetim becerilerinin bir teyidi olan Rusya'nın en iyi yöneticileri kulübünün başkanlığını da yürütüyor.

Yöneticilere ve yönetim ekiplerinin üyelerine göre, fabrika, organizasyonel ve yapısal planda büyük değişiklikler geçirdi. En dramatik değişiklikler satışları, pazarlamayı, tedarikçi hizmetlerini, finansal ve ekonomik hizmetleri etkiledi.

Yönetimde böyle büyük bir şirket, OJSC MMK olarak şunu vurgulamakta fayda var:

Üretim Yönetimi;

Mali ve ekonomik yönetim;

Ticari konuların yönetimi;

Yatırım ve stratejik yönetim;

Genel Sorunlar Yönetimi;

Çalışan yönetimi;

İnşaat yönetimi.

Her bloğa bir müdür veya genel müdür yardımcısı başkanlık eder. Ancak yapısal değişikliklerin tüm önemi ve gerekliliğine rağmen, MMK'nın başarısının en önemli koşulu, yöneticilerinin profesyonelliği ve yetkin bir personel politikasıdır.

Personel politikası, OJSC MMK'nın genel gelişim stratejisinin ayrılmaz bir parçasıdır. Kurumsal ideolojisi, kültürü ile uyumludur ve OJSC MMK'nın küresel çelik pazarında uzun vadeli rekabet gücünü sağlamayı amaçlamaktadır.

Yönetim hiyerarşisinin tüm seviyelerindeki liderler, personel politikasının ideologları ve rehberleri olarak hareket eder. Yön direktörleri, departman başkanları, baş uzmanlar, yapısal bölüm başkanları, İnsan Kaynakları Departmanı ile birlikte yönetim personeli için bir yetenek havuzunun seçimine, değerlendirilmesine ve eğitimine katılırlar.

İşletmenin personel politikası aşağıdaki önceliklere göre oluşturulmuştur.

Kazanım Uluslararası standartlar tüm faaliyet alanlarında.

Üretim için personel ve sosyal Gelişim yüksek nitelikli personel ile her düzeyde işletmeler.

Personel gelişiminde ve personelle çalışmada yeni teknolojilerin uygulanması.

Üretimin modernizasyonuna ve yönetim sisteminin iyileştirilmesine uygun olarak OJSC MMK'nın personel potansiyelinin önceden geliştirilmesi.

Artan beceriler, iş yeri ve üretim gereksinimleri doğrultusunda personel yatırımı yapmak.

OJSC MMK personelinin ve emeklilerinin sosyal korumasına, çıkarlarına ve sağlığına odaklanın.

Bu personel politikası meyvesini verdi. Magnitogorsk Demir ve Çelik İşleri 2002 yarışmasını kazandı " Rus organizasyonu yüksek sosyal verimlilik"Adaylıkta" Personel nitelikleri, eğitim ve yeniden eğitim sistemi. Bu vesileyle, Rusya Federasyonu Başbakan Yardımcısı Valentina Matvienko şunları söyledi: “Magnitka'nın bu yarışmada birinci derece diploma alması, çağa ayak uydurduğunuzu gösteriyor. Bugün, ana şeye - insan sermayesine, işçilerin eğitimine ve ileri eğitimine, çalışma koşullarının yaratılmasına, sosyal koruma sistemlerine yatırım yapan işletmeler, kural olarak, çift ​​geri tepmeüretimden, çünkü sosyal yatırım işletmenin ekonomik verimliliğini çok ciddi şekilde etkiler. Bugün, yetkililerin tek başına birikmiş yığınla baş edemeyecekleri açıktır. sosyal problemler... Deneyimler, bunların ancak hükümet, iş dünyası ve toplumun işbirliği ile sözde bir sosyal ortaklık sisteminin yaratılması yoluyla çözülebileceğini göstermektedir. O olmadan asla inşa etmeyeceğiz Pazar ekonomisi hayır işlerine yönelmiştir. Bu nedenle, Magnitogorsk Demir ve Çelik Fabrikalarının gazilere ve gençlere özen göstererek işletmedeki sosyal ortamı iyileştirmek için sarf ettiği çabaları memnuniyetle karşılıyorum. Bu sayede fabrika yönetiminin girişiminin geleceğine baktığına, ne pahasına olursa olsun kar etmeye çalışmadığına, işletmeyi gelecekte durgunluğa mahkum etmediğine inanıyorum ”(2).

OJSC MMK Genel Müdürü V. Rashnikov, metalurji devinin yönetiminin konumu değişmeden kaldı: “Zaman değişti ve hayatın kendisi onunla birlikte değişti” diyor. - Ancak şüphecilerin ve her türlü eleştirmenin tahminlerine rağmen, tesis ve şehir bir olmaya devam ediyor. Fabrikanın çalışması, her gün atölyelerine koşan insanlar olmadan düşünülemez. Ancak en iyi sonuçları bile, insanlara fayda sağlamayan soyut bir fayda uğruna elde edilirse tüm anlamını kaybeder. Hastanelerin, okulların, yolların ve konutların inşası, kültür saraylarının, sanatoryumların ve çocuk sağlık kamplarının bakımı, Magnitogorsk sakinlerinin yaşamlarını iyileştirmek için tasarlanmış bütün bir etkinlik sisteminin oluşturulması - tüm bunlara yatırılan sermaye, sermaye insanlar için ve insanlar için çalışan, cömertçe ödeme yapamayan ... Tesis için Magnitogorsk'ta “arkadaş” ve “yabancılar” yok, çünkü bugün içinde tarihi bir şekilde MMK'nın başarıları ve zaferlerinin tarihine dahil olmayacak bir aile yok ”(16) .

OJSC "Magnitogorsk Metallurgical Plant", şehir oluşturan ve sosyal odaklı bir kuruluştur.

Magnitogorsk Metallurgical Combine'ın sosyal politikası, geniş bir katman, devasa bir güç uygulama alanıdır. Aynı anda birkaç faaliyet alanını içerir. Bu, çalışanların ve ailelerinin tüm yaşam sorunlarını çözmesi için koşulların yaratılması ve gaziler, engelliler, geniş aileler ve diğer düşük gelirli kategoriler için hedeflenen sosyal destek ve tesislerin sağlanmasıdır. sosyal alan OJSC MMK, şehrin ve çevre bölgelerin sakinlerine, kamu derneklerine, çeşitli eğitim, sağlık, kültür, spor ve diğer kamusal yaşam alanlarına sponsorluk ve hayırsever yardımlar ve çevrenin gelişimine katılım hizmetleri sunmaktadır.

Yakın zamana kadar Magnitogorsk en olumsuz ekolojiye sahip şehirlerden biriydi. Ama şimdi çok şey değişti. Bu, öncelikle tesisin zamanında anlaşıldığı için oldu: çevreyi iyileştirmenin tek ve en etkili yönü, işletmenin mevcut ekipmanın değiştirilmesiyle teknik olarak yeniden donatılmasıdır. üretim süreçleri düşük atık ve atık olmayan teknolojiler, yeni, modern arıtma tesislerinin tanıtılması ve mevcut olanların yeniden inşası üzerine. Oksijen konvertör atölyesinin devreye alınması, çevreye en zararlı olan açık ocak fırınlarının çoğunun kapatılmasını mümkün kıldı. Birçok yüksek fırın, sinter tesisi ve kok fırını bataryası kapatıldı veya modernize edildi.

Avrupa'nın en büyük karmaşık kok fırını gaz arıtma tesisinin inşasında özel bir rol oynadı, bu nedenle zararlı emisyon miktarı yılda 20 bin ton azaldı. Ayrıca kansere neden olan en zararlı maddelerin salınımı 7090 adet azaltıldı. Atölyenin inşaatı 200 milyon dolara mal oldu. Genel olarak, MMK'nın çevresel harcamaları yıllık 800 milyon RUB'un üzerindedir. Bütün bunlar Magnitogorsk'taki ekolojik durumu etkilemekten çekinmedi. için zararlı emisyonların miktarı son yıllar 4 kat azaldı.

OJSC MMK'nın sosyal politikası aşağıdaki ilke ve yönergelere dayanmaktadır:

Çalışanlar ve aileleri için barınma koşullarının iyileştirilmesi, tedavi ve tıbbi bakım, sağlığın iyileştirilmesi ve rekreasyon, şenlikli etkinliklerle kültürel hizmetler, kitle sporları ve beden eğitimi, cenaze hizmetleri, yüksek satın alma fırsatı dahil olmak üzere tüm yaşam sorunlarını çözecek koşulların yaratılması - kaliteli gıda ürünleri ve nakitsiz ödemeleri kullanan tüm tüketim malları yelpazesi ticaret ağı"kredi" plastik kartlarındaki şehirler;

OJSC MMK tarafından oluşturulan Metallurg hayırsever kamu vakfı ve OJSC MMK tarafından finanse edilen sosyal tesisleri kullanarak gaziler, engelliler, geniş aileler ve diğer düşük gelirli kategoriler için “hedeflenen” sosyal destek;

OJSC MMK'nin sosyal alanındaki nesneler tarafından şehrin ve Chelyabinsk bölgesinin ve Başkurdistan Cumhuriyeti'nin komşu bölgelerinin sakinlerine hizmet sağlanması;

Engelliler, çocuklar ve engellilerle çalışan kamu derneklerine destek ve hayırsever yardım farklı kategorilerşehrin diğer kesimleriyle birlikte muhtaçlar;

Çeşitli kültür ve spor festivalleri ve anma törenlerinin düzenlenmesinde çeşitli eğitim, sağlık, kültür, spor ve kamusal yaşamın diğer alanlarındaki çeşitli kuruluşlara hayırsever yardım ve sponsorluk.

OJSC MMK'da sosyal politika departman tarafından uygulanmaktadır. sosyal programlar, sendika komitesi, konut ve yatırım fonu "Klyuch", Genç metalürjiciler Birliği, Gaziler Konseyi, "Metallurg" fonu ve diğerleri kamu kuruluşları ve hareket. Her organizasyonun belirli görevleri ve kendi faaliyet alanı vardır. Ancak çoğu zaman farklı projeler yürüten dernekler birlikte, kurumsal olarak çalışırlar. Bu canlı bir şekilde yerine getirilmesini gösterir gençlik programı sendika komitesi, personel yönetimi tarafından yürütülen OJSC MMK'da geliştirildi, halk derneği"Genç Metalurjiciler Birliği", Genç Uzmanlar Konseyi ve Kombine Gaziler Konseyi. "OJSC MMK'nın Gençliği" programının finansmanı, sendika komitesi ve fabrikanın yönetimi tarafından gerçekleştirilir. Ve bir örnek daha - sosyal programlar departmanı, her yıl için toplu sözleşme metnini hazırlayan ve sendika komitesi ile birlikte gelişen tesisin ana yönetim hizmetlerinden biridir. normatif belgeler toplu sözleşme hükümlerinin uygulanması ve tüm geçerlilik süresi boyunca uygulanması üzerinde kontrol.

Sendika komitesi, OJSC MMK toplu sözleşmesinin uygulanmasının sonuçlarını özetler. Bu belge, işletme yönetiminin ortalama ücreti artırma yükümlülüğünü ortaya koymaktadır. MMK yönetimi bu yükümlülüğü yerine getirir. Ocak 2002'de OJSC MMK'daki ortalama maaş 7124 ruble ise, Ağustos ayında 9420 ruble idi. Tesisin yan kuruluşlarında da ücretlerde bir artış kaydedildi: Ocak ayında 6.640 rubleden yıl ortasında 8.500 rubleye. Aynı zamanda, ücretlerdeki artış enflasyon oranını aşıyor ve işçilerin reel gelirleri, ortalama tüketici bütçesinin 1,5 katı kadar yüksek. Maaşlar zamanında ve eksiksiz ödenir.

Sendika komitesinin desteğiyle, atölyeler, düzenli olarak eğitim ve sertifika alan seçilmiş İSG komisyoncularından oluşan bir sistem işletir. İş güvenliği ve azaltılması üzerine yıllık bir gözden geçirme yarışması endüstriyel yaralanmalar"En İyi İş Güvenliği Komiseri" unvanı için. Bütün bunlar mesleki yaralanmalarda bir azalmaya yol açar. 1998'den beri fabrikadaki yaralanmaların sayısı neredeyse yarı yarıya azaldı.

Ayrıca, sendika komitesinin çalışmalarında öncelikli alanlar şunlardır:

Kalabalık ailelere, engelli çocukları olan ailelere, “sıcak noktalarda” acı çeken askerlerin ailelerine sosyal destek;

"Genç Metalurjiciler Birliği" ile ortaklaşa yürütülen gençlerle çalışma;

Metalurji uzmanları ve ailelerinin dinlenmesi ve dinlenmesi;

Kitle sporları, iş;

Kültürel etkinlikler düzenlemek;

Bahçıvanlık dernekleri için destek.

Karşılıklı yardım fonu, sendika komitesinin gözetimi altında faaliyet göstermektedir. Fabrika çalışanları, iştirakleri ve kurumları bünyesinde geri ödemeli kredi alma imkanı bulunmaktadır.

MMK sendika örgütü 26 Haziran 1931'de kuruldu. O zaman 5.000 kişiydi ve bugün 90 binden fazla çalışanı var. OJSC MMK'nın sendika komitesi, bölgedeki en büyük sendika komitelerinden biridir.

1993 yılında kurulan Sosyal Programlar Departmanı, tesisin tüm hizmetlerinin sosyal programların uygulanması için çalışmalarını koordine eder. sosyal Politika OJSC MMK. Sosyal programların geliştirilmesi, geliştirilmesi ve sürdürülmesi işlevleri ile görevlendirilmiştir. Şu anda, şuna inanan Alexander Mastruev tarafından yönetiliyor: “Magnitka sadece muazzam miktarıyla ünlü değil, yüksek kalite sanayinin ekmeği olarak bilinen üretilen metalin Ekonominin belirgin bir sosyal yöneliminin bir modeli olarak, pazar değişiklikleriyle günümüz Rusya'sı için daha az önemli değil. "

Sosyal programlar bölümünün görevleri şunlardır:

Fabrika çalışanlarının, çalışmayan emeklilerin, yetersiz piyasa koşullarında yaşama uyumlarını yumuşatacak, kolaylaştıracak koşulların oluşturulması. sosyal garantiler ve devlet düzeyinde destek;

İş kolektifi ve bireysel çalışan için sosyal açıdan önemli yaşam alanlarını desteklemek için önlemler yoluyla işveren tarafından önceliklerin seçilmesi için koşulların yaratılmasıyla, hayati ihtiyaçlarını karşılamak için fayda ve faydalardan yararlananlardan fon kazanmaya kadar işçi psikolojisinin kademeli olarak yeniden yapılandırılması ;

Sendika örgütü tarafından temsil edilen temsilcileri tarafından sosyal ortaklık ilkeleri, kurumsal bir ideolojinin oluşumu üzerinde işçi kolektifi ile çalışmak için önlemlerin geliştirilmesi ve uygulanması.

90'ların ortalarından bu yana, Magnitogorsk'ta konut inşaatı ve şehir gelişimi, fon eksikliği nedeniyle pratik olarak durdu. endüstriyel Girişimcilik, şehir yönetimi ve sakinleri.

Bu durumu öngören OJSC MMK, Klyuch konut ve yatırım fonunu yarattı. Değirmenin konut inşaatına kardan yatırım yapma kabiliyetinin azalması ve işçiler için uygun fiyatlı ve daha az külfetli aramaya zorlanan işçilere ücretsiz konut sağlanması anonim şirket konut sorununu çözmek için planlar. Sosyal Programlar Bölümü, konut programının geliştirilmesinde aktif olarak yer aldı.

1996'dan 2001'e kadar 215718 metrekare konut inşa edildi, bu da fabrika ve yan kuruluşların 2500'den fazla işçi ailesinin yaşam koşullarını iyileştirmeyi mümkün kıldı. Bu dönemde, aşağıdaki şema uygulandı: ZhIF "Klyuch", geliştiricilerin fonlarını nakit ve tesis tarafından kendilerine sağlanan ödünç alınan fonlar şeklinde faizsiz olarak biriktirir ve onları konut inşaatına yönlendirir. Ödünç alınan fonların miktarı ve geri ödeme süreleri (3 ila 10 yıl arası), çalışanın barınma koşullarını iyileştirme ihtiyacının derecesine ve çalışanın gelir düzeyine bağlı olarak belirlenir. Bu dönemde, çalışanlara 280 milyon ruble'nin üzerinde borç para verildi. Tesis ve ücretsiz konuttan geçiş dönemindeki işçiler için böyle bir plan en uygunuydu, ancak tesis için büyük işletme sermayesi yönlendirmesi oldukça külfetli hale geldi. Mevzuattaki değişiklikler, ödünç alınan fonların tercihli koşullarda kullanılmasının kârlılığının azalmasına yol açmıştır. Bu nedenle, konut sorununu çözmek için yeni biçimler, kaynaklar ve planlar arayışı devam etti. Halihazırda banka kredi kaynaklarının OJSC MMK güvencesi altında kullanımına geçiş yapılmıştır. Çalışanlar sözleşmeli daire satın alıyor öz sermaye katılımı 9 yıla varan taksitlerle konut yapımında. Aynı zamanda, MMK'nın kısa vadeli kefaleti kullanılarak çalışanlar için bir ipotek kredisi programı geliştirilmektedir.

Şu anda, konut koşullarını iyileştirmek için fon birikimi yoluyla parasal kaynaklar yaratmak ve bu nedenle, tesisin çalışanları arasından vatandaşlardan bir kredi ve tüketici kooperatifi oluşturulması için bir programın geliştirilmesi tamamlanmaktadır. kooperatif üyelerine hedeflenen krediler. Kooperatif geliştikçe, bu tür kooperatiflerin yeni evler ve hatta siteler inşa edebilecek bir birlik oluşturulması planlanmaktadır.

Devlet Savunma Komitesi'nin askeri sanayiye yüksek kaliteli metal sağlama görevlerinin örnek bir şekilde yerine getirilmesi için 30 Eylül 1943 tarihli SSCB Yüksek Sovyeti Başkanlığı kararnamesi ile. SSCB Demir Metalurjisi Halk Komiserliği'nden Stalin'e Lenin Nişanı verildi
31 Mart 1945 tarihli Yüksek Sovyet Başkanlığı kararnamesi ile, Stalin'in adını taşıyan Magnitogorsk Lenin Metalurji Fabrikası Nişanı, Devlet Savunma Komitesi'nin görevlerini başarıyla yerine getirmesi için Kızıl Bayrak İşçi Nişanı Nişanı ile ödüllendirildi. yüksek kaliteli ve kaliteli metal ile askeri sanayi
4 Ocak 1971 tarihli SSCB Yüksek Sovyeti Başkanlığı kararnamesi ile, ulusal ekonomiye metal sağlamak ve yüksek teknik ve ekonomik göstergelere ulaşmak için bir fabrika kolektifi tarafından örnek bir şekilde yerine getirilmesi için, Magnitogorsk SSCB Demir Metalurjisi Bakanlığı VI Lenin'in adını taşıyan Metalurji Tesisi, Lenin Nişanı ile ödüllendirildi.
28 Ocak 1982 tarihli SSCB Yüksek Sovyeti Başkanlığı kararnamesi ile, demir metalurjisinin geliştirilmesinde büyük hizmetler, yüksek teknik ve ekonomik göstergelerin elde edilmesi ve onuncu beş yılda sosyalist yükümlülüklerin başarıyla yerine getirilmesi için. planında, SSCB Demir Metalurjisi Bakanlığı'ndan VI Lenin'in adını taşıyan Magnitogorsk Demir ve Çelik Fabrikalarına Ekim Devrimi Nişanı verildi.
Rusya'nın refahına, ihtişamına ve büyüklüğüne katkıda bulunan, ekonominin gelişmesinde üstün hizmetler ve başarılar için 17 Aralık 2001 tarih ve 7 sayılı Rus Kamu Komisyonu Kararnamesi ile OJSC "Magnitogorsk Metalurji Fabrikası" Nişanı verildi. Büyük Peter

Tarih ve etkinlik

Magnitogorsk Iron and Steel Works, bugün dünyanın en büyük 20 çelik şirketinden biri olan modern, yüksek kârlı bir kuruluştur. Tam bir üretim döngüsü ile Rusya'daki en büyük metalurji kompleksidir.

OJSC MMK, Rusya Federasyonu ve BDT ülkelerinin işletmeleri arasında en geniş metal ürün yelpazesini üretmektedir. Magnitka, yüksek kaliteli soğuk haddelenmiş şerit ve teneke levhaların tek Rus üreticisidir. Satış hacimleri açısından, OJSC "MMK", Rusya'daki metalurji işletmeleri arasında en iyi göstergelere sahiptir.

Haziran 1743. Yaik Nehri kıyısında, şimdi Ural olan Magnitnaya kalesi kuruldu.

1747 yılı. Sanayici IB Tverdyshev'in cevher işçileri, Magnitnaya Dağı'nda bir kazma gerçekleştirdiler, bunun sonucunda yetiştirici, sekiz verst'teki uzaklık örneğini takiben, Yaik Nehri yakınında bir maden bulduğunu açıkladı. Verkhny Kızılu Nehri'nin ağzı, Atichi denilen dağa sekiz verst. üç yerde. "

Yıl 1759. Tirlyanka Nehri üzerinde inşa edilen bir tesis için Magnitnaya Dağı'nda cevher madenciliği başladı. 1912 yılı. İlk 12 kuyunun döşenmesi ve yeni araştırmaların ardından Profesör A.I. Zavartsky, Magnitnaya Dağı'nda 87 milyon ton yüksek kaliteli demir cevheri ortaya çıkardı.

1917 yılı. Manyetik Dağın ilk manyetometrik araştırması.

Ocak 1929. SSCB Halk Komiserleri Konseyi ile Çalışma ve Savunma Konseyi'nin ortak toplantısında, Magnitogorsk Metalurji Fabrikası'nın inşaatına başlama kararı alındı. Magnetostroy, SSCB Ulusal Ekonomi Yüksek Konseyi'nin emriyle oluşturuldu - en büyük inşaat projesi Sovyetler Birliği... 10 Mart 1929. İlk inşaatçılar Magnetic Mountain'a ulaştı. 30 Haziran 1929. İlk tren Magnitogorskaya istasyonuna geldi. Artık bu tarih Magnitogorsk şehrinin doğum günü olarak kabul ediliyor. 1 Temmuz 1930. Magnitogorsk metalurji devinin şantiyesinde 14 bin işçi 1. yüksek fırının temelini attı.

1 Kasım 1930 Baraj inşaatı tamamlandı. İşçiler şok bir dönemde 30 bin metreküpten fazla beton döktü ve kilometre uzunluğunda bir üst geçit inşa etti. 23 Ekim 1931. Nihai kapasitesi 248 bin kilovat olan merkezi elektrik santrali ilk elektrik enerjisini Magnitogorsk'a verdi. Magnitka'nın inşaatı 40 bin kişiyi topladı ve yerli metalurjinin amiral gemisini yarattı. 28 Aralık 1931. Kok kimya fabrikasının 3 No'lu Bataryası ilk kok üretti. Bu üretimin inşasının iki yıldan fazla süreceğini kanıtlamaya çalışan Amerikalı uzmanların hesaplarının aksine, inşaat bir yıldan az sürdü.

1 Şubat 1932. 1 numaralı yüksek fırın ilk pik demiri üretti. Bu gün, Magnitogorsk Demir ve Çelik Fabrikalarının doğum günü olarak tarihe geçti. Haziran 1932. İlk dökme demir, efsanevi "Komsomolskaya Pravda" (Komsomolskaya Pravda) olan 2 No'lu Yüksek Fırın tarafından üretildi. Magnitka'nın ilk aşamasının yıllık üretkenliğinin yaklaşık 4 milyon ton metal olması gerekiyordu - 1930'da Urallarda üretilenden üç kat daha fazla. Magnitogorsk sakinlerinin sayısı 200 bin kişiyi aştı.

26 Ağustos 1532 - Urallardaki ilk sesli sinemalardan biri olan Magnit, Magnitogorsk'ta açıldı. 1 Eylül 1932. Magnitogorsk Madencilik ve Metalurji Enstitüsü'nde ilk dersler. Dövme atölyesi faaliyete geçti. Magnitnaya Dağı madeninde bir kırma tesisi devreye alındı. 5 Temmuz 1933. İlk çelik eritme, 1 No'lu açık ocak fırında üretildi. 1933 yılı. Üç açık ocak fırın devreye alındı, 4. yüksek fırın üflendi, 2 numaralı çiçeklenme çalışmaya başladı. 5 Ağustos 1934. Magnitka'daki ilk bölüm haddehanesi "500" devreye alındı. Bu birimin lansmanı ile MMK, ana tedarikçi uzun ürünler ve tam bir metalurji döngüsüne sahip bir metalurji işletmesine dönüştü.

1934 yılı. İlk eriyikler üç yeni açık ocaklı fırında üretildi. Yıl sonunda, Magnitogorsk'taki üniversitelerde, teknik okullarda ve akşam okullarında 32 bin kişi okudu. 1935 yılı. Üç açık ocak fırın daha devreye alındı. Ural Nehri'nin sağ kıyısında yer alan kentin genel planı onaylandı. 1936 - 1940. Beş açık ocak fırın devreye alındı. Süper güçlü bir yüksek fırın No. 5'in inşaatı başladı.

Temmuz 1941. Magnitka'nın ilk zırhlı çeliği, 3 No'lu açık ocak fırınında eritildi. Dünya metalurjisi tarihinde ilk kez, çiçek açan # 3'te bir zırh plakası yuvarlandı. 1941 yılı. SSCB'deki en güçlü kalın duvarlı zırhlı kamp "4500", Mariupol'dan tahliye edildi. Yıl sonunda 3638 kadın cepheye giden kocaları, erkek kardeşleri, babaları için biçerdöverde değiştirildi. Bu türden ilki, 18 No'lu açık ocaklı bir fırında eritildi. 1943 yılı. Magnitka'nın açık ocak fırınları, yüksek kaliteli, zırh delici çelik üretiminde ustalaştı. Ülkenin en büyük yüksek fırını No. 6 devreye alındı. 1947 yılı. Magnitogorsk Haddehanesi "300", ülkenin bu türdeki ilk kapsamlı otomatik ünitesi oldu.

1951 yılı. İki haddehaneden oluşan geniş bant haddehane "1450" devreye alındı: haddehane-2 - sıcak haddehane-2 - soğuk haddeleme. 1954 - Üç açık ocak fırını devreye alındı. 1956 - Galvanizli dikiş sofra takımları işletmeye açıldı. Beş ayaklı değirmen devreye alındı. 3 numaralı sac haddehanesi faaliyete geçmeye hazır. 1959 yılı. Kapasite olarak dünyanın en büyüklerinden biri olan slablama tesisi devreye alındı. İki açık ocak fırın devreye alındı.

1960 İlk levha 2500 sıcak haddehanede teslim edildi. İlk açık ocak çeliği iki yeni fırında eritildi. 1961 - 1963. Yeni bir yüksek fırın cürufu granülasyon ünitesi devreye alındı. Kalıphane faaliyete geçirildi. Bilim ve teknolojinin en son başarıları dikkate alınarak iki adet açık ocak fırın ve 9 Nolu Yüksek Fırın inşa edildi. 1969 yılı. 5 No'lu sac haddehanesi faaliyete geçti.

1972 yılı. Maly Kuzbass Combine'nin yıllık 1.700 bin ton cevher kapasiteli yeni madeninin ilk etabı devreye alındı. 1979 yılı. LPC-6, ülkeye ilk milyon ince elektrolitik kalay levhayı verdi. 1981 yılı. Yılda 1 milyon ton kok kapasiteli "8-bis" kok fırını pili devreye alındı. 1982 yılı. Zafer Meydanı'nda, "Savaş sırasında, her ikinci tank ve her üç mermiden biri Magnitogorsk çeliğinden yapılmıştır" yazılı bir "Tank" anıtı var. 14 Kasım 1985. Bölgesel Komsomol elçilerinin ilk grubu, bir oksijen dönüştürücü dükkanı olan All-Union şok Komsomol şantiyesine geldi. 17 Nisan 1986. Oksijen konvertör atölyesinin temeline ilk metreküp beton atıldı. Ancak MMK, devlet bütçesi parasıyla yürütülen son inşaata başladı. 1987 yılı. MMK ekibi tam maliyet muhasebesine ve kendi kendini finanse etmeye geçti. 2000 sıcak haddehane LPC-10'un inşaatına başlandı.

2 Kasım 1990. İlk çelik, MMK'nın oksijen dönüştürücü atölyesinde kaynaklandı. 21 Mayıs 1994. İlk çelik hamuru 2000 sıcak haddehanenin kaba işleme pençe grubunda üretildi. 10 numaralı sac haddehanesi çalışmaya başladı. 14 Ekim 1994. Mill 2000 devreye alındı. 15 Ağustos 1995. Hem Chelyabinsk bölgesinde hem de ötesinde karmaşık onarımlar ve otoyol inşaatı yapan CJSC "Yuzhuralavtoban" oluşturuluyor. 12 Eylül 1995. Ana görevi beşinci ve altıncı yeniden dağıtım ürünlerinin üretimi olan CJSC "Yeni teknolojilerin kompleksi" kuruldu. 15 Haziran 1996. Metalurji kompleksinin atölyeleri için ilk hadde merdaneleri, yeni DSP-12 elektrikli fırının kalıp atölyesinde döküldü.

Ağustos 1997. Magnitka'nın çelik üreticileri dünyada ilk kez bir dönüştürücüde eritilmiş zırh çeliği uyguluyor. 1998 yılı. Kok fırını gaz yakalama ve işleme atölyesinin ilk aşaması, MMK'nın kok-kimya tesisinde hizmete açıldı. Gaz işleme açısından dünyanın en büyüğü - saatte 240 metreküp. Hava emisyonları yılda 20 bin ton azaldı. En zararlı emisyonlar dörtte üç oranında azaltılacaktır. Yeniden yapılanmanın ardından kapasitesi günlük 3000 ton pik demire yükselen 1 No'lu yüksek fırın devreye alındı. 14 Mayıs 1999. ÇKP kurtarma atölyesinin ikinci aşamasının törenle işletmeye alınması gerçekleşti. Teknolojik süreç bu atölye tam otomatiktir. 6 Kasım 1999. İlk çelik, MMK'nın oksijen dönüştürücü kokunun 3 numaralı dönüştürücüsünde eritildi. 1992 yılında onarım için durdurulan ve "soğuk" depolamaya tabi tutulan kok fırını pili N-1'in devreye alınması gerçekleşti.

Ocak 2000. Yol çitleri, bükülmüş profiller, petrol, gaz ve su boruları, soğuk haddelenmiş galvanizli çelik bant ve çok daha fazlasını üreten CJSC "derin işleme kompleksi" oluşturuluyor. 5 Mart 2000. OJSC MMK'nın ilk tahvil ihracının sunumu Moskova'daki President Otel'de gerçekleşti. Magnitka borsaya girdi. Haziran 2000. Döner fırın No. 4 IDI, magnezya-dolomit refrakter üretimi için dükkanın ilk aşaması, tamamen yenilenmiş, geliştirilmiş metal ısıtma teknolojisi, 2 numaralı yüksek fırın, ünlü "Komsomolskaya Pravda", "pota fırını" oksijen konvertör atölyesinin ünitesi devreye alındı. 1 Eylül 2000. 1934'ten beri faaliyette olan kireç-dolomit üretiminin 1 ve 2 numaralı eski şaft fırınları hizmet dışı bırakıldı. Bu fırınların kapanması ile birlikte çevreye zararlı maddelerin brüt emisyonu Çevre yılda 6 bin ton azaldı. Kasım 2000. Bölüm atölyesinde yeni bir sıcak haddeleme tel fabrikası No. 3 "Kacks" inşa ediliyor. Nisan 2001. Çelik sac için çift ayaklı geri dönüşlü soğuk haddehane inşaatına başlandı.

Magnitogorsk Iron and Steel Works, ürünlerinin yaklaşık %60'ını ihraç etmektedir. Yurt dışında oksijen konvertör atölyesi, profil haddehaneleri ve hemen hemen tüm sac atölyelerinin ürünleri pazarlanmaktadır.

İhracat coğrafyası, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Afrika, Doğu Avrupa ve BDT eyaletlerini içerir (Belarus, Ukrayna ve Kazakistan, yakın yurt dışındaki en büyük MMK metal tüketicileridir). Uzun süredir devam eden ortaklıklar, OJSC "MMK" yı ABD, Kanada, Finlandiya ve İtalya'dan işletmeler ve şirketler ile ilişkilendirmektedir. İhracat yapısı, bitmiş ürün satışlarındaki artışa doğru sürekli değişiyor.

MMK, yalnızca çalışanların maddi refahı için değil, aynı zamanda rekreasyon endüstrisinin iyileştirilmesi ve işçilerin sağlığının iyileştirilmesi için sürekli olarak özen gösterilen, sosyal odaklı bir kuruluş olmuştur ve olmaya devam etmektedir. Metalürji uzmanları ve ailelerinin hizmetinde, doğanın eşsiz güzellikteki köşelerinde bulunan spor ve eğlence merkezleri, konforlu sanatoryumlar ve pansiyonlar, dört çocuk sağlık kampı bulunmaktadır.

OJSC "MMK" sayesinde son yıllarda, Magnitogorsk'ta bir atletizm arenası, bir Buz Sarayı, bir çocuk Buz Sarayı, bir spor ve eğlence merkezi, bir çocuk havuzu, bir kayak merkezi "Abzakovo" inşa edildi, bu da sadece önemli ölçüde katkıda bulunmadı. popülerleşmeye fiziksel Kültür ve sporun yanı sıra şehrin altyapısının gelişimine de önemli katkılarda bulundu.

Geçen on yılda, hokey kulübü yerli hokeyde liderlerden biri olmuştur.

Beş yıllık planların ilk doğuşu, ülkenin zırh kalkanı, Sovyet endüstrisinin devi, yerli metalurjinin amiral gemisi, metalurji endüstrisinde "trend belirleyici" - hepsi MMK ile ilgili. Kayıtları tüm dünyayı fethetti: mümkün olan en kısa sürede sıfırdan ortaya çıkması ana başarı oldu.

Referans bilgisi:

• Şirket Adı: PJSC "MAGNİTOGORSK ÇELİK İŞLERİ";
• Yasal şekli faaliyetler: 26 Mayıs 2017'den itibaren halka açık anonim şirket;
• Faaliyet türü: demirli metalurji ürünlerinin üretimi ve satışı;
• 2016 Geliri: 5.630 milyon dolar;
• yararlanıcı: Yönetim Kurulu Başkanı Viktor Rashnikov;
• 2016 yılı personel sayısı: 18.077 kişi;
• Şirketin sitesi: http://mmk.ru/

Bu yılın Şubat ayında, SSCB'nin endüstriyel mirasını oluşturan en ünlülerden biri olan Magnitka'nın şehir oluşturan kuruluşu Magnitogorsk Metallurgical Combine, yıldönümünde tebrikler aldı. Tam 85 yıl önce, 1 Şubat 1932'de ilk yüksek fırın ilk dökme demiri üretti. MMK'nın doğum günü olarak kabul edilmeye başlanan gün buydu. Sovyetler Birliği'nde, ilk beş yıllık planların bu ilk doğuşunu ve Sovyet sanayileşmesinin sembolünü bilmeyen tek bir kişi yoktu.

MMK'nın tarihi (Magnitka daha tanıdık bir isimdir) ülke tarihinde gerçek bir "olgu"dur. Ural bozkırının vahşi doğası - ve yalnızca binlerce ilk inşaatçının özverisi sayesinde rekor sürede sıfırdan yükselen Sovyet endüstrisinin devi. Bu inanılmazdı. Dünyada hiç kimse bunun mümkün olduğuna inanmadı. Daha sonra inanmadıkları gibi, birleştirmenin Nazilerle savaş halindeki ülke için zırhlı çelik üretimini organize etmesi sadece bir ay sürdüğünde.

Magnitka'daki ilk yüksek fırının bugüne kadar piyasaya sürülmesinden bu yana, MMK 430 milyon tonun üzerinde cevher çıkardı, 700 milyon tonun üzerinde sinter, 614 milyon ton pik demir, 791 milyon ton çelik ve 633 milyon ton üretti. ticari metal ürünler. 85 yılda Magnitka'da eritilen tüm çelikler 0,5 mm kalınlığında bir levha şeklinde sunulursa, yaklaşık 200 bin metrekarelik bir alanı kaplayabilirler. km. Bu, Belçika, Hollanda, Avusturya ve İsviçre gibi ülkelerin toplamından daha fazla."

Magnitka'dan bugüne kadar Metal DneproGES, Baykonur, gaz boru hatları ve petrol boru hatlarında hizmet vermektedir. MMK her zaman yerli demirli metalurjinin amiral gemisi olarak kaldı ve öyle olmaya devam ediyor ve tesisin tarihi boyunca boyun eğmez karakterlerini defalarca kanıtlamış insanlarla gurur duyuyor.

Manyetik Dağ Nasıl Fethedildi?

Hem Magnitogorsk şehri hem de bitki doğumlarını bu dağa (ve adını da) borçludur. Uzmanların ilk tahminlerine göre, küçük bir alanda benzersiz demir cevheri birikimi, demir içeriği% 70'e varan ve en önemlisi - sığ ve bazılarında yaklaşık yarım milyar ton yüksek kaliteli demir cevheri idi. yüzeye maruz kalan yerler.

Magnitnaya kalesinin Orenburg valisi I.I. Neplyuev, 1743'te yalnızca dağı yetkisiz cevher çıkarma girişimlerinden korumak amacıyla kuruldu. Dağın yakınında, Pugachev çar ordusuyla savaştı ve bu arada kalenin kendisi Pugachev isyancıları için bir üs görevi gördü.

Bir yüzyıl sonra, D.I. başkanlığındaki hükümet komisyonu. Mendeleev, 1899'da dağı araştırdı ve gerekli hesaplamaları yaptı, tahmini cevher rezervleri 1 milyar pud'a ulaştı, ancak biraz sonra daha ayrıntılı hesaplamalar bu değeri üç katına çıkarmayı mümkün kıldı.

Aynı Dmitry Ivanovich, metalurjik üretim için ana yakıt olarak kömür kullanarak pik demir üretimini organize etmenin çok daha uygun olduğuna defalarca işaret etti. O, tortuların keşfedildiği Batı Sibirya'dan sağlanan mineral yakıtı kullanarak pik demiri çok daha ucuza eritebilen büyük yüksek fırınlar inşa etmenin çok önemli olduğunu söyledi. kömür... Sibirya demiryolu çok yakındı. Urallardaki demir işi için bu gerçek bir itici güç olabilir.

Sadece ortadan kaldırılamaz Rus bürokrasisi bu fikrin gerçekleşmesine izin vermedi. Ekim Devrimi'ne kadar Sibirya kömürü ile Ural demir cevherini birleştirmek mümkün değildi.

Mayıs 1925'te Sverdlovsk'ta, genç Sovyet hükümetinin planlarına göre ülkenin en büyük metalurji tesisi olacak olan Magnitnaya Dağı yakınlarındaki Magnitogorsk tesisini tasarlamaya başladılar. Dört yıl sonra, Chelyabinsk bölgesinin topraklarında inşaat başladı.

Magnitka'nın ilk inşaatçılarının çalışmak zorunda olduğu en zor koşullar bile, onları zaten Ağustos 1929'da cevher madenciliğine başlamaktan alıkoymadı. Magnitnaya Dağı'ndaki cevher Ural fabrikalarına gönderildi.

1931 yılının başında yüksek fırın, açık ocak ve haddehaneler kurulmuştu, biraz sonra bir refrakter atölyesi faaliyete geçirildi, 1. yüksek fırın kurutmaya alındı, ilk akım merkezi güç tarafından sağlandı. istasyonu ve 1 Şubat 1931'de Magnitka ilk dökme demiri üretti. Doğumu gerçekleşti. 2 numaralı yüksek fırın yazın pik demir üretti.

Bitki hızla gelişti. Sadece bir yıl geçti ve iki yüksek fırın daha, dört açık ocak fırını piyasaya sürüldü. Çelik, Magnitogorsk'ta eritilir. Ve 1934'te 500 bölümlük haddehanenin lansmanı ile tesis, tam bir metalürjik döngüye sahip bir işletme haline geldi.

Dünya tarihi, teknik yeteneklerin asgari düzeyde olduğu bu kadar kısa sürede, bu kadar görkemli bir endüstriyel tesisin inşasının örneklerini hiç görmemiştir.

Bu en büyük yerli metalurji işletmesi, Büyük Vatanseverlik Savaşı sırasında gerçek bir zırh kalkanı olmaya mahkum edildi. Düşmanlıklardan coğrafi uzaklık da buna çok katkıda bulundu.

Savaşın ilk günlerinden itibaren MMK cephe için, zafer için yaşadı ve çalıştı.

Karmaşık askeri emirleri yerine getirmek için üretimin radikal bir şekilde yeniden yapılandırılması gerekiyordu. Metalürjistler, zırh çeliğini eritmek için fırınları uyarlamak zorunda kaldılar. Tüm dünyada bu, "ekşi ocaklı" düşük tonajlı açık ocaklı fırınlarda yapıldı, bu nedenle bu teknoloji artık MMK'da acilen uzmanlaştı. Savaşın başlamasından bir ay sonra ilk zırh çeliğini elde edebildiler. Ayrıca, Magnitogorsk sakinleri yarattı yeni teknoloji yüksek kaliteli çeliğin metalurjisinden ziyade ana ocağa sahip büyük açık ocak fırınlarında eritilmesi kelimenin tam anlamıyla devrim yarattı.

Zırhın ısıl işlemine yönelik dükkan da hızlandırılmış bir hızla inşa edildi, ilk zırh plakalarını 41 Eylül'de aldı.

Magnitka, ülkenin askeri cephaneliği haline geldi ve ayrıca mermiler, el bombaları, roket parçaları ve diğer savunma ürünleri de üretti.

Yeni üretim birimleri inşa edildi ve devreye alındı:

• 19 numaralı açık ocak fırını;
• Zaporozhye'den değirmen "2350";
• kok fırını pili;
• 5 ve 6 numaralı yüksek fırınlar.

Yıllar boyunca, Magnitka'da tam bir metalurjik döngüye sahip bütün bir tesisin inşa edildiğini ve ustalaştığını güvenle söyleyebiliriz. Savaş yıllarında, her üç mermiden biri, her ikinci Sovyet tankının zırhı olan Magnitogorsk çeliğinden üretildi.

Ve savaş sonrası yıllarda ... demirli metalurjide "trend belirleyici"

Çelik üretimi hızlı bir şekilde büyümeye devam etti. Savaş sonrası ilk yirmi yıl boyunca MMK, 14 açık ocak ve 4 yüksek fırın, 6 haddehane ve aynı sayıda kok fırını pillerini faaliyete geçirdi.

Magnitka, birçok yönden bile sektördeki "trend belirleyici" idi:

1970'lerin ortalarında, tesis yılda 15 milyon ton çelik ve 12 milyon ton nihai haddelenmiş ürün üretti. Üretim birkaç yıl daha aynı seviyede kaldı. Ve 1989'da Magnitka, yılda 16 milyon ton çelik rekor rakamına ulaştı.

Bir piyasa ekonomisine

Birliğin çöküşü, tesis için pazara giriş yapamazdı ama Olumsuz sonuçlar... 1992'de Magnitogorsk Combine bir anonim şirket haline geldi. Önünde duran ana hedef, üretimin yeniden inşası ve modernizasyonudur. Başka yolu yok. Sabit kıymetler yıprandı, teknolojiler o zamana kadar zaten eski. Dönüştürücü kompleksi tek başına modern metalurji teknolojilerinin gereksinimlerini tam olarak karşıladı. Ve yine de, 90'ların ortalarında, üretim hacimleri rekor kırmaktan çok uzaktı. Neden MMK, ülke genelinde bir ekonomik durgunluk var ve büyük metal tüketicilerinin çoğu durmanın eşiğinde. Her şeyden önce, bu makine yapımı ve savunma kompleksleriyle ilgiliydi.

Doksanların sonlarında, MMK'da görkemli bir iyileşme başladı.

1. Teknik yeniden teçhizata yönelik büyük ölçekli bir yatırım programı geliştirildi.

   İç ve dış pazarlarda rekabet edebilecek ürünlerin üretilmesine olanak sağlayan modern üretim komplekslerinin fabrikada faaliyete geçmesi tam on beş yıl sürmüştür.

   Bu süre zarfında metalürji uzmanları, açık ocak çelik üretim yöntemini terk etti, tüm çelik üretim tesisleri yenilendi, profil haddeleme üretimi tamamen yeniden yapılandırıldı, galvanizli ve polimer kaplı haddelenmiş metal ürünler yüksek performanslı modern ünitelerde üretildi.

   Alınan önlemler, şehirdeki çevresel durumu önemli ölçüde iyileştirdi.

   1997, Magnitogorsk için bir dönüm noktasıydı. Tesis, çelik üretiminde artış sağladı ve sonraki yıllarüretim hacmi yavaş yavaş arttı.

2. Entegrasyon politikasının uygulanması, tesisin geliştirdiği başka bir yön oldu. 2002'den beri MMK, Magnitogorsk'taki kalibrasyon, donanım ve metalurji tesislerinde kontrol hissesine sahiptir. Birleşmeleri nedeniyle, ülkenin donanım endüstrisi büyük bir OJSC “Magnitogorsk donanım ve kalibrasyon tesisi“ MMK-METIZ ” satın aldı.

MMK, Belon kömür şirketi ve hurda metal tedariğinde uzmanlaşmış Profit şirketinin Grubuna girmesi nedeniyle genişlemeyi ve kendi hammadde tabanını oluşturmayı bırakmıyor.

Ayrıca tesis, bazı projelerini Magnitka dışında da uyguluyor. Kolpino'da damgalı bir otomobil parçaları fabrikası ve Türkiye Cumhuriyeti'nde bir metalurji kompleksi MMK Metalurji inşa edildi.

MMK tarafından uygulanan projelerden herhangi biri, rekabet gücünü ve sürdürülebilir kalkınmayı güçlendirmeye yönelik başka bir adımdır.

"Uyarınca yeni baskı 5 Haziran 2017 tarihli Tüzükte, Rusça'da MMK'nın tam kurumsal adı, Kamu Anonim Şirketi Magnitogorsk Iron and Steel Works'tür, kısaltılmış şirket adı PJSC MMK'dir; Anonim şirketin İngilizce tam kurumsal adı Kamu Anonim Şirketi Magnitogorsk Iron & Steel Works, kısaltılmış kurumsal adı PJSC MMK'dir.

MMK Group, endüstrinin işletmeleri arasında lider konuma sahip, oldukça verimli bir Rus metalurji şirketidir. Yüksek çevre, sağlık ve güvenlik standartlarına uygunluğu sağlayan, dünyanın en büyük otuz çelik üreticisinden biridir. MMK pozisyonlarından vazgeçmiyor iç pazar NMLK (17.5) ve Severstal (15.3) şirketlerinde % 17.5 üretim hacmi ile son yıllarda sürekli olarak ilk üç içinde yer alan haddelenmiş metal üreticilerinin sayısı. Ülkedeki tek teneke üreticisidir.