Clasificarea costurilor cu timpul de lucru al antreprenorului și utilizarea echipamentelor. Raționalizarea forței de muncă: contabilizarea timpului de lucru al principalilor lucrători de producție Clasificarea costului timpului de lucru al muncii de producție

Clasificarea costurilor timpului de lucru include clasificarea costurilor timpului de lucru al antreprenorului și clasificarea costurilor de utilizare a echipamentelor.
Clasificarea costurilor cu timpul de lucru al executantului.

În orice tip de muncă, timpul de lucru al executantului este împărțit în timp de lucru și timp de pauză (Fig. 2).

Orez. 2. Repartizarea orelor de lucru

Timpul de lucru este perioada în care angajatul se pregătește pentru muncă, implementarea și finalizarea imediată a acestuia.

Timpul alocat finalizării sarcinii de producție este timpul alocat pregătirii și realizării directe a sarcinii, constă în timpul pregătitor și final, timpul operațional și timpul pentru deservirea locului de muncă.

Pregătirea și finalul (PZ) este timpul petrecut de angajat pentru pregătirea muncii și pentru finalizarea acesteia (primirea unei sarcini de lucru și familiarizarea cu conținutul acesteia, obținerea de materiale, documentație, instrumente, primirea de instrucțiuni privind procedura de executare a muncii, instalarea sculelor în echipament, reglarea acestuia, scoaterea sculei din echipament după terminarea lucrărilor, livrarea produse terminate, instrumente, dispozitive, documentație etc.).

Cantitatea de timp pregătitor și final nu depinde de cantitatea de muncă pentru finalizarea sarcinii de producție, prin urmare, cu cât volumul sarcinii este mai mare, cu atât proporția timpului pregătitor și final este mai mică pe unitatea de lucru pentru această sarcină. .

Timpul operațional (OP) este timpul în care un angajat sau un grup de angajați realizează direct o sarcină de producție. Este împărțit în timp primar și secundar.

Principalul (O) se numește timpul în care obiectul muncii suferă modificări cantitative și calitative, precum și o schimbare a poziției în spațiu. De exemplu, prelucrarea unei piese într-o mașină-uneltă în prelucrarea metalului și a lemnului, cusătura pieselor unui produs într-o industrie a confecțiilor, timpul de monitorizare activă a progresului procesului hardware în producție chimică, conducerea unui autoturism la transportul de mărfuri în transport rutier.

Timpul auxiliar (B) este alocat de către executant pe acțiuni care asigură efectuarea lucrării principale (instalarea în mașină și îndepărtarea de pe aceasta a obiectelor de muncă în producția de mașini-unelte, măsurători ale piesei fabricate, încărcarea aparatului cu brut). materiale si Industria alimentară, schimbarea modurilor de funcționare a echipamentelor etc.).

Timpul de întreținere a locului de muncă (Obs) este timpul pentru a avea grijă de locul de muncă și a menține echipamentul în stare de funcționare. Este subdivizată în timp întreținereși timpul de serviciu organizațional.

Timpul de întreținere a locului de muncă (Tech) este asociat cu îngrijirea echipamentului atunci când se execută o sarcină specifică asupra acestui echipament (înlocuirea sculelor uzate, reglarea și lubrifierea echipamentelor, înlocuirea cartuşelor în echipamentele de birou etc.) .

Timpul de serviciu organizațional (Org) este timpul pentru menținerea locului de muncă în stare de funcționare (curățarea deșeurilor industriale, mutarea containerelor cu semifabricate și produse finite la locul de muncă, spălarea și curățarea mașinilor etc.).

În funcție de natura participării angajatului la efectuarea operațiunilor de producție, timpul de lucru este împărțit în timp făcut singur, timpul de lucru mașină-manual și timpul de observare a funcționării echipamentului.

Timpul de lucru manual se numește lucru fără folosirea mașinilor sau a mecanismelor, când se folosesc doar unelte manuale nemecanizate.

Timpul de lucru manual-mașină (inclusiv munca manuală mecanizată) este timpul în care munca este efectuată de o mașină cu participarea directă a unui angajat sau a unui angajat care utilizează o unealtă manuală mecanizată (de exemplu, un burghiu electric, un ciocan pneumatic, drujba).

Într-un sistem mecanizat și producție automatizată o parte semnificativă a timpului de lucru este ocupată de momentul monitorizării procesului de producţie. Poate fi activ sau pasiv.

Timpul de observare activa (A) asupra functionarii echipamentului este ca angajatul nu efectueaza direct munca fizica, dar prezenta sa este obligatorie la locul de munca pentru a observa progresul. proces tehnologic.

Timpul de observare pasivă (Pass) este timpul în care nu este necesară monitorizarea constantă a funcționării echipamentului sau a procesului tehnologic, observarea fiind efectuată periodic. Acest timp poate fi folosit pentru a efectua alte lucrări, permițând monitorizarea periodică a muncă independentă echipamente. Timp de lucru pot fi suprapuse și nesuprapuse.

Timp suprapus - timpul de efectuare a oricărei lucrări în perioada de funcționare automată a echipamentului. Timpul de execuție, de exemplu, a muncii auxiliare de către un angajat și timpul de funcționare a echipamentelor, pentru care acesta le observă pasiv, se suprapun, adică sunt efectuate simultan.

Nesuprapunerea este timpul pentru efectuarea lucrărilor auxiliare când echipamentul este oprit, de exemplu, la încărcarea materiilor prime în dispozitive discontinue.

Timpul de lucru neprevăzut de ordinul de producție (NZ) este timpul petrecut pentru efectuarea aleatorie sau nu lucrari de productie.

Munca ocazională (CH) este munca care nu este asigurată de sarcina de producție, ci cauzată de nevoile de producție, de exemplu, pentru corectarea produselor defecte.

Munca neproductivă (NR) este cea care nu mărește volumul producției și nici nu îmbunătățește calitatea acesteia. De exemplu, kilometrajul excesiv al unei mașini cu încărcătură din cauza unui traseu trasat incorect.

Timpul de pauză (P) este perioada în care un angajat nu lucrează în timpul producției. Este împărțit în pauze programate și pauze neprogramate.

Timpul pauzelor reglementate (PR) presupune timp de odihnă, nevoi personale, gimnastică industrială, timpul pauzelor stabilit de tehnologia și organizarea procesului de producție.

Pauzele de odihnă și nevoile personale (Ex) sunt asigurate angajaților pentru a-și reface capacitatea de muncă în timpul schimbului de muncă, pentru a efectua gimnastică industrială, precum și nevoi de igienă personală și naturale.

Timpul întreruperilor ireparabile stabilit de tehnologia și organizarea procesului de producție (PTI) este determinat de condițiile specifice derulării proceselor tehnologice specifice. De exemplu, o pauză pentru ca o piesă încălzită să se răcească la o anumită temperatură, o pauză pentru uscarea suprafețelor vopsite.

Timpul întreruperilor nereglementate (de unică folosință) (PNT), care sunt cauzate de încălcări ale cursului normal al procesului de producție și încălcări disciplina muncii.

Întreruperile cauzate de încălcări ale desfășurării normale a procesului de producție (PTP) apar din motive organizatorice și tehnice din cauza organizării proaste a muncii și a producției (depunerea prematură la la locul de muncă materii prime, materiale, electricitate, întreținere intempestivă a echipamentelor), precum și din cauza încălcărilor tehnologice care duc la accidente sau timpi neprevăzuți de oprire a echipamentelor.

Întreruperile cauzate de încălcarea disciplinei muncii (IPD) apar ca urmare a întârzierii la serviciu, a absențelor neautorizate de la locul de muncă, a încetării premature a muncii, precum și a perioadelor de nefuncționare ale angajaților care nu își pot îndeplini atribuțiile din cauza absenței altor angajați care încalcă disciplina muncii.

Programul de lucru este împărțit în standardizat și nestandardizat.

Costurile standardizate ale timpului de lucru includ costurile necesare pentru îndeplinirea unui anumit loc de muncă. Acestea includ: timpul pregătitor și final, timpul operațional, timpul pentru deservirea locului de muncă, timpul pentru pauzele prevăzute de tehnologia și organizarea procesului de producție, timpul pentru odihnă și nevoi personale. Aceste costuri sunt incluse în tariful de timp.

Cheltuielile nestandardizate ale timpului de lucru includ pierderea de timp din motive organizatorice și tehnice (opriri de urgență ale echipamentelor, deficiențe amovibile ale organizării muncii), precum și din cauza încălcării disciplinei muncii (temporele de oprire a echipamentelor din cauza întârzierilor, absenteismului, începerii premature). și încetarea prematură a muncii din partea lucrătorilor individuali).

Valoarea totală a costurilor normalizate pe unitatea de producție se numește timp de calcul al piesei și este determinată de formula

unde Tpz - timpul pregătitor și final pentru un lot de produse; n este dimensiunea lotului de produs; la - ora principală; tв - timp auxiliar; tob - timpul de serviciu al locului de muncă; totl - timp pentru odihnă și nevoi personale; tпт - timpul pauzelor normalizate din motive organizatorice și tehnice.

Clasificarea costurilor timpului de muncă determină structura ratei de timp justificate tehnic. Analiza structurii costurilor timpului de lucru ne permite să identificăm cantitatea de pierdere a timpului de lucru, precum și costurile iraționale ale timpului de lucru la locul de muncă.
Clasificarea costurilor de timp de utilizare a echipamentelor

Elementele structurale ale cheltuirii timpului pentru utilizarea echipamentelor coincid în mare măsură cu elementele cheltuirii timpului de lucru al executantului.

Deci, timpul de utilizare a echipamentului este împărțit în muncă și timp de pauze.

Timpul de funcționare al echipamentului constă în timpul de funcționare al echipamentului pentru finalizarea sarcinii de producție și timpul de funcționare al echipamentului neprevăzut de îndeplinirea sarcinii de producție.

Timpul de funcționare al echipamentului pentru a finaliza sarcina de producție se numește timp de funcționare și este împărțit în timp principal și auxiliar.

Timpul principal este împărțit în timp mașină-manual și timp mașină (hardware).

Mașină-manual este timpul în care echipamentul funcționează cu participarea directă a lucrătorului.

Mașina (hardware) se numește timpul de funcționare automată a echipamentului, când funcțiile lucrătorului sunt limitate doar la observare și reglare.

Timpul auxiliar este timpul care nu este suprapus de timpul mașinii când echipamentul se oprește pentru a efectua lucrări pentru a susține munca principală, de exemplu, timpul de instalare sau demontare a unei piese din mașină.

În funcționarea echipamentelor, timpul de funcționare poate fi, de asemenea, subdivizat în mașină (hardware) -free și pentru timpul de funcționare a echipamentului cu participarea unui lucrător.

Mașină (hardware) - timpul liber este timpul de funcționare al echipamentului atunci când acesta nu necesită participarea directă a lucrătorului.

Timpul de funcționare al echipamentului cu participarea lucrătorului este timpul de angajare a lucrătorului în deservirea echipamentului în serviciu cu mai multe stații (multiunități) sau timpul de funcționare minus timpul liber al mașinii (hardware).

Timpul de funcționare al echipamentelor neprevăzute de îndeplinirea sarcinii de producție este suma timpului de muncă neproductivă și a timpului de muncă aleatorie.

Timpul pauzelor în funcționarea echipamentului se împarte în timpul pauzelor reglementate și nereglementate.

Timpul pauzelor reglementate se împarte: în timpul pauzelor asociate pregătirii echipamentelor pentru lucru și întreținerii organizatorice și tehnice ale acestora; pentru perioada de pauze prevazuta de tehnologia si organizarea procesului de productie (reparatii echipamente in termen, pauze tehnologice inevitabile); în pauzele de odihnă şi nevoi personale ale lucrătorului.

Timpul pauzelor nereglementate poate apărea din cauza întreruperii procesului de producție (lipsa de energie electrică, materii prime, materiale etc.), precum și din cauza încălcării disciplinei muncii de către lucrători (întârziere, plecare prematură de la locul de muncă etc.). ).

Timpul muncii neproductive și ocazionale, timpul pauzelor cauzate de încălcări ale disciplinei muncii și încălcări ale procesului de producție se referă la costuri nestandardizate ale timpului de lucru. Restul timpului de funcționare a echipamentului este standardizat.

Diversitate Procese de producțieși formele de organizare a muncii, conținutul și frecvența diferită a cheltuirii timpului de lucru, precum și scopurile studiului acestora necesită utilizarea diferitelor metode și tehnici de observare, echipamente diferite.

Metodele de studiu și tipurile de observare a cheltuirii timpului de lucru pot fi clasificate după următoarele criterii:

Prin metoda observației - observații continue, selective, periodice, ciclice, instantanee

După obiectul de observație - individual, grup

După forma de înregistrare a rezultatelor observaţiilor

Digital, index, grafic, oscilografic, combinat

Pe calea observației - vizual, cu ajutorul instrumentelor.

Metoda măsurătorilor continue (continue) - utilizată în toate procesele de producție cu forme diferite organizarea muncii și tipuri de studiu a timpului de lucru (cronometrare, fotografie); vă permite să obțineți cea mai completă, detaliată și corectă idee nu numai despre medie, ci și despre costurile reale și pierderile de timp de lucru în ceea ce privește conținutul, dimensiunea și succesiunea implementării acestora.

Metoda de observare periodică, utilizat în fotografia de grup și de traseu, permite: obținerea de date privind numărul de incidente ale anumitor costuri, pierderea timpului de lucru sau timpul de nefuncționare a echipamentului. Monitorizarea se realizează simultan pentru munca unui număr mare de muncitori sau echipamente. Acoperirea simultană este de până la 20 de obiecte, uneori o persoană poate monitoriza 70 de lucrători.

Metoda de eșantionare folosit mai ales în cronometrare, când sunt studiate elementele individuale ale operației. Este cel mai larg utilizat în studiul tehnicilor de timp auxiliar în condițiile unei organizări multi-stații a muncii, procese instrumentale.

Metoda de măsurare a ciclului- un fel de proces de observare selectivă - este utilizat numai pentru cronometrare, atunci când este necesar să se măsoare timpul de efectuare a tehnicilor (acțiuni sau mișcări) cu o durată foarte scurtă și, prin urmare, este imposibil să se înregistreze cu exactitate timpul lor. implementare folosind metode convenționale de observare (folosind cronometre). Aici, măsurătorile de timp sunt luate în grupuri de tehnici separate.

Metoda observației de moment costul pierderii timpului de lucru și al utilizării în timp a echipamentelor se bazează pe teoria probabilității și este un fel de metodă de eșantionare. Pentru ca rezultatele observațiilor să reflecte utilizarea efectivă a programului de lucru, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

* observațiile asupra anumitor cheltuieli ale timpului de lucru ar trebui să fie aleatorii și la fel de posibile;

* numărul de observații (dimensiunea eșantionului) ar trebui să fie suficient de mare pentru a caracteriza în mod fiabil fenomenul observat în ansamblu.

În studiul proceselor de muncă, cea mai importantă este soluționarea a două probleme: determinarea timpului efectiv alocat efectuării elementelor operațiunilor (mișcări de muncă, acțiuni.); determinarea structurii timpului petrecut în timpul unui schimb de muncă sau a unei părți a acestuia. În funcție de scopul studiului, se folosesc trei metode de studiere a costurilor timpului de lucru: cronometrare, FRV, cronometrare foto.

Clasificarea metodelor de cercetare a costului timpului de lucru este prezentată în tabelul 3. Tabelul 3 - Clasificarea metodelor de cercetare a costului timpului de lucru
Atribut de clasificare	Metodă de cercetare
Scopul studiului	- fotografia orelor de lucru; - cronometrare; - cronometrarea fotografiei
Numărul de obiecte observate	- individual; - grup; - traseu
Formular de cercetare	- măsurători directe ale timpului; - metoda observaţiilor de moment
Formular de confirmare a datelor	- continuu, observatie continua; - observatie selectiva; - observarea ciclică
Tipul de observație	- vizuale; - utilizarea dispozitivelor automate de contorizare
Observator	- un observator extern; - interpretul însuși
Formular de înregistrare	- digital; - indice; - grafic; - fotografiere, filmare

Timp de lucru- durata zilei de lucru stabilita de lege ( saptamana de lucru), timp în care salariatul prestează munca care i-a fost încredințată. Scopul studierii costurilor timpului de lucru este identificarea rezervelor pentru îmbunătățirea utilizării timpului de lucru și creșterea productivității muncii atât pentru un antreprenor individual, cât și pentru colectivul întreprinderii în ansamblu.

Examinare capacitati de productie a fiecărui loc de muncă, studiul experienței și al celor mai avansate metode de muncă, identificarea pierderilor în cadrul schimbului și primirea materialelor necesare pentru elaborarea standardelor și normelor necesită un studiu sistematic al proceselor de muncă și o analiză a costului timpul de lucru în producție.

Clasificarea cheltuielilor de timp se realizează în raport cu trei elemente ale procesului de producție - subiectul muncii, echipamentului și angajatului.

În practică, la studierea costului timpului de lucru se utilizează clasificarea timpului de muncă diferențiat pe categorii separate. Prezența unei astfel de clasificări contribuie la realizarea unității în rezolvarea problemelor de organizare și reglementare a muncii și servește drept bază pentru studierea costurilor reale ale timpului de lucru, analizând și comparându-le cu costurile standard ale timpului pe elemente ale procesul de muncă, precum și pentru identificarea costurilor iraționale și a pierderilor de timp de lucru și a cauzelor acestora, stabilirea standardelor în întreprinderi diverse industrii economia naţională (Figura 1).

Figura 1 - Structura costurilor timpului de lucru

Clasificarea permite:

Studiază starea organizării muncii și a utilizării timpului de lucru, identificând cât mai complet pierderea timpului de muncă și cauzele acestora;

Stabiliți gradul de necesitate și fezabilitate a cheltuielilor individuale de timp la efectuarea unei anumite lucrări;

Să studieze și să analizeze complet timpul de utilizare a echipamentului în legătură reciprocă cu timpul de lucru al antreprenorului;

Determinați costurile cu forța de muncă pentru efectuarea unei lucrări date și elementele sale constitutive.

Raționalizarea forței de muncă ar trebui să fie însoțită de o îmbunătățire a organizării muncii și a proceselor tehnologice la locurile de muncă în combinație cu utilizarea cât mai completă și economică a echipamentelor. Prin urmare, au fost elaborate clasificări pentru utilizarea timpului de lucru în raport cu executantul și echipamentul.

La baza clasificărilor dezvoltate în prezent se află alocarea a două componente: timpul de lucru (funcționare) și timpul pauzelor.

Programul de lucru al interpretului - acesta este timpul petrecut cu munca directă și timpul pauzelor când procesul de muncă nu este efectuat.

Principalul și cel mai important grup de cheltuieli cu timpul de lucru - ore de lucru , inclusiv pe cea cheltuită de salariat pentru pregătirea pentru prestarea muncii, pentru efectuarea directă a muncii și finalizarea acesteia.

Timpul alocat executării directe a lucrării, la rândul său, se împarte în timpul comenzii de producție și timpul necuvenit comenzii de producție.

1... Timp de lucru pentru finalizarea sarcinii de producție cheltuită pentru pregătirea și executarea directă a sarcinii.

Să o luăm în considerare mai detaliat.

1 ... Timp pregătitor și final (PZ) - pregătirea pentru începerea lucrărilor și finalizarea acesteia. Cel mai adesea, acesta include timpul petrecut cu primirea sarcinii la începutul schimbului, primirea materialului, primirea, instalarea și scoaterea unealtei de pe echipament, predarea produsului finit, unealta, documentația la sfârșitul schimbului, etc. Este important de știut că timpul pregătitor și final al întregului schimb depinde în întregime și bine de numărul de produse produse la schimbare și de cantitatea de muncă.

2. Timpul operațional (OP) este timpul în care angajatul realizează direct sarcina îndeplinită prin efectuarea de operațiuni tehnologice. Se împarte astfel:

· De bază (O), care reprezintă timpul petrecut la transformarea obiectului muncii, la schimbarea formei, mărimii, structurii, proprietăților, calităților, etc.

· Auxiliar (B), cheltuit de angajat pentru efectuarea unor astfel de acțiuni care asigură efectuarea muncii principale.

Fără timp auxiliar, este practic imposibil să se realizeze procesul de transformare a obiectului muncii, adică. loc de muncă principal. Costurile de timp auxiliare includ timpul petrecut cu încărcarea echipamentelor, rearanjarea și mutarea materialelor; semifabricate, piese, produse finite în cadrul locului de muncă, controlul și monitorizarea funcționării echipamentelor etc. Durata timpului auxiliar depinde de nivelul de mecanizare și automatizare a locului de muncă.

3. Timpul de întreținere la locul de muncă (OSSL) este alocat pentru îngrijirea locului de muncă și menținerea echipamentului în stare de funcționare. Se împarte astfel:

· Timpul de întreținere organizatorică a locului de muncă, alocat pentru menținerea locului de muncă în stare de funcționare (curățarea deșeurilor industriale, mutarea containerelor cu semifabricate și a produselor finite în cadrul locului de muncă etc.);

· Timpul de întreținere a locului de muncă asociat cu îngrijirea echipamentelor, sculelor, datorită unei sarcini specifice de producție (înlocuirea sculelor uzate, reglarea și ungerea echipamentelor etc.).

II. Timpul de lucru nu se datorează comenzii de producție(NZ), include costul timpului de lucru pentru implementarea:

1) muncă ocazională (CP) - aici timpul petrecut este cauzat de nevoile de producție (de exemplu, mersul în comenzi, efectuarea de lucrări auxiliare și de reparații neprevăzute de sarcină etc.);

2) muncă neproductivă (NR) - aici timpul petrecut este asociat cu munca care nu dă o creștere a producției sau nu îmbunătățește calitatea acesteia, inclusiv timpul de corectare a defectelor, timpul de kilometraj excesiv al mașinii etc.

Având în vedere timpul de lucru, este necesar să se țină cont de clasificarea acestui tip de timp, în funcție de natura participării angajatului la efectuarea operațiunii de producție:

· Timpul de lucru manual, de ex. fără utilizarea de mașini sau mecanisme;

· Timpul de lucru manual-mașină efectuat de mașini cu participarea directă a unui angajat sau a unui angajat folosind mecanisme manuale;

· Timpul de observare a functionarii echipamentului in timpul functionarii automate sau hardware;

Momentul tranzițiilor (de la mașină la mașină la serviciu cu mai multe stații).

O caracteristică a producției automate și hardware este o mare parte a timpului pentru monitorizarea funcționării echipamentului, pe parcursul procesului de producție. Timpul de observare poate fi activ sau pasiv.

Timp de observare activă munca echipamentului constă în faptul că angajatul însuși nu efectuează muncă fizică, dar prezența sa la locul de muncă este obligatorie, deoarece trebuie să respecte progresul și să stabilească parametrii procesului tehnologic, adică. exercită controlul direct și, dacă este necesar, efectuează ajustările corespunzătoare.

Timp de observație pasivă funcționarea echipamentului se caracterizează prin faptul că angajatul nu trebuie să monitorizeze în mod constant procesul tehnologic. Prin urmare, angajatul în acest timp poate fi ocupat cu alte tipuri de muncă și poate monitoriza echipamentul pentru o perioadă.

Împărțirea timpului de funcționare în suprapunere și nesuprapunere este de mare importanță. Esența lor este următoarea.

Timp suprapus- acesta este momentul în care lucrătorul îndeplinește funcții de muncă în timpul funcționării automate a utilajului. De exemplu, cu observarea pasivă, un angajat poate îndeplini o serie de sarcini auxiliare.

Timp care nu se suprapune- atunci când se lucrează cu echipamentul oprit (de exemplu, încărcarea materiilor prime în dispozitive sau dispozitive semiautomate).

Un alt grup important atunci când se studiază costul timpului de lucru este timpi de pauză - perioada in care salariatul, aflat la locul de munca, nu lucreaza. Este împărțit în pauze programate și pauze neprogramate.

Ora pauzelor programate, acestea. pentru odihnă și nevoi personale, gimnastică industrială, pentru pauze legate de tehnologie și organizare a producției, este concepută pentru a preveni oboseala muncitorilor și a menține performanța normală a acestora pe tot parcursul zilei de lucru. La rândul său, este împărțit astfel:

1) timpul pentru pauze de odihnă și nevoi personale, care sunt acordate salariaților pentru refacerea capacității de muncă în timpul zilei de lucru.

2) timpul pauzelor ireparabile stabilit de tehnologia si organizarea procesului de productie, datorita specificului procesului tehnologic si de organizare a muncii (uscarea suprafetelor vopsite); este practic imposibil să se elimine astfel de întreruperi, deoarece eliminarea sau reducerea lor poate duce la o deteriorare a calității produselor sau lucrărilor.

Timp de pauze ad-hoc poate fi eliminată sau cel puțin redusă, deoarece prezența sa este asociată cu încălcări ale cursului normal al procesului de producție sau cu încălcări ale disciplinei muncii

Întreruperile cauzate de întreruperi în cursul normal al procesului de producție pot apărea din motive organizatorice și tehnice din cauza organizării proaste a muncii și a producției, precum și din cauza întreruperilor tehnologice care duc la accidente sau timpi neprevăzuți de oprire a echipamentelor.

Pauzele asociate cu încălcările disciplinei muncii sunt cel mai adesea asociate cu întârzierea la muncă, absențe neautorizate de la locul de muncă, încetarea prematură a muncii, absenteism, precum și din cauza absenței altor lucrători, fără de care lucrătorul principal nu poate presta munca.

După cum s-a menționat, clasificarea timpului de lucru se realizează într-o direcție precum atitudinea față de echipament, drept urmare timpul de utilizare a echipamentului (VIO). Structura costurilor sale este similară cu structura timpului de lucru al executantului. Acest lucru este destul de de înțeles, deoarece este ocupat cu echipamentul, iar costurile timpului său de lucru sunt interdependente de particularitățile tehnologiei și ale tehnologiei de producție.

Timpul de utilizare a echipamentului este împărțit după cum urmează.

eu. Timp de funcționare a echipamentului(BP) include următoarele componente.

1. Timpul de funcționare al echipamentului pentru finalizarea sarcinii de producție (OP), care se numește timp de funcționare și este împărțit în principal (O) și auxiliar (B).

Cea mai mare parte a timpului este alocat procesului de prelucrare a obiectului muncii și introducerea automată a acestuia pentru prelucrare. Poate fi:

· Mașină-manual - când echipamentul funcționează cu participarea directă a lucrătorului;

· Mașină – când lucrătorul doar observă și reglează funcționarea echipamentului (se mai numește și timp mașină-automată, iar prezența acestuia permite introducerea serviciului multi-stație).

Timpul auxiliar ia în considerare doar acțiunile necesare pentru realizarea lucrării principale, care nu sunt suprapuse de timpul mașinii (dacă este necesară oprirea funcționării echipamentului pentru a asigura munca principală, adică instalarea sau îndepărtarea pieselor).

În exploatarea echipamentului, timpul de funcționare poate fi, de asemenea, împărțit în mașină (hardware) - timp liber (când echipamentul funcționează, când nu este nevoie de participarea directă a lucrătorului) și pentru timpul de funcționare a echipamentului cu participarea lucrătorului (aceasta este angajarea lucrătorului la întreținerea echipamentelor în timpul întreținerii cu mai multe stații sau timpul de funcționare minus mașina de timp (hardware) -liber).

În plus. Pentru unele tipuri de echipamente, este important să se împartă timpul de funcționare al echipamentului în cursa de lucru, când echipamentul este în funcțiune și munca principală este efectuată pe el și timpul de inactivitate, când echipamentul este în funcțiune, dar munca principală nu este efectuată pe acesta, dar pregătirea pentru cursa de lucru este în curs de desfășurare.

2 ... Timpul de funcționare al echipamentelor neprevăzute de sarcina de producție este suma timpului de muncă neproductivă și timpul de muncă aleatorie. Munca neproductivă a echipamentelor este similară cu munca neproductivă a unui muncitor și include, de exemplu, timpul petrecut cu deșeurile de fabricație, în timp ce munca aleatorie a echipamentelor este asociată cu fabricarea de produse care nu se datorează unei sarcini cauzate de nevoile de producție.

II. Timp de întrerupere a echipamentului(P). Echipamentul este împărțit în timpul pauzelor reglementate și timpul pauzelor nereglementate.

1. Timpul pauzelor reglementate stabilit de tehnologie, organizarea procesului de producție, precum și nevoia de odihnă a angajatului, se împarte astfel:

· Pauze în timpul întreținerii echipamentelor, care sunt asociate cu pregătirea pentru lucrul acestuia și cu întreținerea locului de muncă;

· O întrerupere a funcționării echipamentelor asociate cu așteptarea serviciului, din cauza tehnologiei și organizării procesului de producție (întreruperi tehnologice inevitabile, reparații echipamente la program), precum și pauzele angajatului pentru odihnă și nevoi personale.

2. Perioada de întreruperi nereglementate în funcționarea echipamentelor se datorează acelorași motive ca și întreruperile nereglementate în munca unui lucrător, și anume încălcări ale procesului de producție (PNT) și încălcări ale disciplinei muncii (PND).

Pentru a fi complet, luați în considerare clasificarea „timpului petrecut cu subiectul muncii, adică clasificare timpul de productie(Pistă de decolare). Atunci când analizați structura în timp a procesului de producție, trebuie să știți că durata procesului de producție nu coincide întotdeauna cu durata schimbului.

Timpul procesului de producție este împărțit după cum urmează:

1) timpul de implementare a procesului tehnologic, i.e. timpul tehnologic principal, în procesul căruia obiectul muncii este transformat;

2) timpul operațiunilor de transport, în care obiectul muncii este mutat din operațiune în operațiune, obiectul muncii este transportat la locurile de prelucrare și asamblare, precum și timpul de control și testare; produse terminateși controlul interoperațional;

3) timpul pauzelor în timpul procesului de producție.

În funcție de gradul de mecanizare și automatizare a procesului de producție, toate componentele timpului, cu excepția pauzelor, sunt împărțite astfel:

· Timpul de lucru manual;

· Timp mașină-manual;

· Timpul mașinii (hardware).

La stabilirea normelor de timp, trebuie avut în vedere că nu toate elementele luate în considerare ale timpului de muncă sunt reglementate. Prin urmare, există costuri standardizate și nestandardizate ale timpului de lucru.

Costuri standardizate acelea se numesc cele care sunt recunoscute ca fiind necesare, sunt incluse în tariful de timp și sunt supuse standardizării.

Cheltuieli neregulate de timp- aceasta este de fapt o pierdere a timpului de lucru, (de exemplu, pauze nereglementate). Reducerea și eliminarea lor este una dintre rezervele pentru creșterea productivității muncii.

Lucrările de reducere a întreruperilor ad-hoc trebuie efectuate în două direcții:

1) îmbunătățirea organizării forței de muncă, a producției și a managementului;

2) imbunatatirea disciplinei muncii la intreprindere.

În practica reglementării tehnice a muncii, timpul în care este efectuată o anumită muncă este împărțit în elemente separate. În acest scop, se utilizează o clasificare unificată a timpului de lucru, care servește drept bază pentru studierea și analiza structurii acestuia, determinând durata elementelor. procesul muncii, identificarea rezervelor pentru creșterea productivității muncii, stabilirea standardelor. Clasificarea costurilor cu timpul de lucru este prezentată în Fig. 13. Timpul de lucru este înțeles ca acea parte a timpului calendaristic în care salariatul, în conformitate cu reglementările interne ale întreprinderii, este obligat să se afle la locul de muncă și să îndeplinească sarcinile de serviciu cu înaltă calitate. Rata de durată a acestuia este o cantitate reglementată de timp de lucru de care un lucrător (angajat) trebuie să lucreze într-un anumit timp calendaristic (zi lucrătoare, tură, săptămână).

Timp de lucru Se împarte în timpul de muncă - perioada în care salariatul efectuează mișcări și acțiuni utile de muncă și timpul pauzelor când procesul de muncă nu este efectuat. Timpul de lucru include timpul petrecut atât pentru executarea sarcinii de producție (pregătirea acesteia și execuția directă), cât și pentru munca neprevăzută de sarcină - timpul de muncă aleatorie și neproductivă, a cărui implementare nu oferă o cresterea productiei sau imbunatatirea calitatii acesteia, ca in procesul tehnologic principal, si prin munca executata accidental. Timpul de lucru pentru îndeplinirea sarcinii de producție, la rândul său, este împărțit în pregătitor-final, operațional și timpul pentru deservirea locului de muncă.

Timp pregătitor și final cheltuită de executant pentru pregătirea pentru executarea unei anumite lucrări și pentru acțiuni legate de finalizarea acesteia. Acesta, de exemplu, este timpul pentru recoltare, control și inspecție, fixare, umplere, lubrifiere și alte operațiuni, testarea echipamentelor la ralanti. Se instalează, de regulă, pentru întregul schimb de lucru. Nu depinde de cantitatea de muncă efectuată pentru această ținută.

Operațional- este timpul petrecut direct de executant pentru efectuarea operatiilor pentru care este destinat locul de munca. Este împărțit în principal, cheltuit pe calitate și modificări cantitative subiectul muncii - dimensiunea, proprietățile, compoziția sa, cantitatea, forma sau poziția în spațiu și auxiliar - pentru a crea condiții pentru efectuarea lucrării principale.

Timp de serviciu la locul de muncă- timpul petrecut de executant pentru a menține locul de muncă într-o stare care să asigure o muncă productivă - include timpul petrecut cu întreținerea, de exemplu, pentru ascuțirea uneltelor și schimbarea acesteia, reajustarea, repararea, lubrifierea echipamentelor din proces și timpul de întreținere organizatorică - pentru menținerea locului de muncă în curățenie și ordine, pentru aprovizionarea cu obiecte de muncă și curățarea produselor finite în timpul schimbului de muncă.

Figura 13 - Clasificarea costurilor cu forța de muncă

Pauzele și nevoile personale, precum și cele cauzate de tehnologia și organizarea procesului de producție, formează timpul pauzelor reglementate, iar cele cauzate de perturbarea cursului normal al procesului de producție și a disciplinei muncii - timpul nereglementat. pauze.

Timpul de pauză stabilit de tehnologia și organizarea proceselor de producție depinde de condițiile specifice de implementare a acestora, de exemplu, oprirea periodică a șoferului de mașini în timpul încărcării și descărcării. Timpul întreruperilor nereglementate (de unică folosință) include întreruperile cauzate de perturbarea cursului normal al procesului de producție și încălcarea disciplinei muncii. Primele includ întreruperile în muncă din motive organizatorice și tehnice, care sunt rezultatul unei proaste organizări a muncii, de exemplu, din cauza depunerii intempestive a materialelor la locul de muncă, din cauza funcționării defectuoase a mașinilor și echipamentelor etc.; la al doilea - pauze din cauza încălcării de către lucrător a regulilor procesului de muncă, întârziere la muncă, absențe neautorizate de la locul de muncă și plecare prematură de la locul de muncă etc.

Toate tipurile de cheltuieli ale timpului de lucru sunt împărțite în standardizate și nestandardizate. Standardul tehnic include doar costurile standardizate ale timpului de lucru și în cantitatea care permite cea mai productivă performanță acest lucru... Pauzele reglementate sunt incluse în normă în cantități strict necesare, pauzele nereglementate sunt complet excluse și trebuie eliminate organizarea potrivită munca si intarirea disciplinei muncii.

La analizarea costurilor timpului de lucru, se obișnuiește să se determine rata de utilizare a timpului de lucru - raportul dintre timpul de funcționare al schimbului (real sau standard) și durata schimbului de lucru (real sau standard). Un indicator al utilizării timpului de lucru este coeficientul determinat de raportul dintre timpul util petrecut - cantitatea pregătitoare și finală, operațională, întreținerea locului de muncă și timpul pauzelor de odihnă și nevoilor personale - la durata normală a muncii. schimb de zi).

Clasificarea costurilor timpului de lucru vă permite să îl cheltuiți analiza de sistem, identifică pierderile și schițează măsuri pentru îmbunătățirea utilizării acestuia prin eliminarea problemelor organizatorice și tehnice, îmbunătățirea proceselor tehnologice și întărirea disciplinei muncii. Cu ajutorul indicatorilor (coeficienților) de utilizare a timpului de lucru, structura acestuia este evaluată și dezvăluite cantitativ rezervele interne ale creșterii productivității muncii.

Raționalizarea forței de muncă este strâns legată de clasificarea timpului de muncă. Timp de lucru- aceasta este durata stabilită legal a zilei de lucru, în care un participant la procesul de producție trebuie să se afle la locul său de muncă și să îndeplinească funcțiile care îi sunt atribuite cu înaltă calitate. Este clasificat după cost și este împărțit în două grupe: timp de lucru și timp de pauză.

Ore de lucru Este perioada în care actiuni de munca legate de efectuarea muncii. Acesta include trei elemente: pregătitor și final, operațional și timpul de deservire a locului de muncă.

Pregătitor și final (t pz) este timpul necesar pregătirii pentru executarea sarcinii de producție, precum și a acțiunilor asociate îndeplinirii acesteia. Aceasta include timpul petrecut cu primirea misiunii, desfășurarea de briefing-uri de siguranță, trecerea turei etc. Timpul pregătitor și final este petrecut o singură dată pentru întreaga parte. Nu depinde de cantitatea de materii prime (materiale) din lot. În producția unică, din cauza schimbărilor frecvente de echipamente, ajunge la 15-20% din timpul total de lucru, iar în producția de masă nu se ia în considerare.

Timpul principal de lucru(t despre) se numește timpul folosit pentru impactul direct al instrumentelor de muncă asupra subiectului muncii. Majoritatea timpului este alocat unei schimbări calitative directe a obiectului muncii (formă, structură, proprietăți fizice și chimice etc.).

Timpul muncii auxiliare(t c) este cheltuită pentru activități legate de efectuarea de operațiuni și lucrări auxiliare și necesare pentru îndeplinirea lucrării principale. Se repetă la fabricarea fiecărei unități de producție. De exemplu, trebuie să aduceți materii prime, să scoateți produse finite, să le cântăriți etc.

Durata totală a lucrării principale și auxiliare este de obicei numită timpul de lucru operațional(t op).

Timp de întreținere la locul de muncă(t despre) este timpul necesar îngrijirii mașinilor (unităților) și menținerii ordinii și curățeniei la locul de muncă. Include timpul pentru schimbarea sculelor tocite, ascuțirea lor, pentru reglarea mecanismului, precum și timpul petrecut cu curățarea și curățarea locului de muncă la sfârșitul schimbului.

Ar trebui evidențiat și timp neproductiv(t nr) - timpul petrecut pentru eliberarea căsătoriei, îndeplinirea unor funcții neobișnuite.

Pauze subdivizat în următoarele tipuri: pentru odihnă și nevoi personale (t ex); datorită tehnologiei și organizării producției (t pt); din motive organizatorice și tehnice (t din); asociat cu încălcarea disciplinei muncii (t нд).

Timp de odihnă și nevoi personale Este timpul folosit pentru odihnă pentru a menține performanța normală. Aceasta include pauze pentru igiena personală și nevoi naturale. Timpul pentru nevoi personale și pauze tehnologice este acordat în conformitate cu practica - în valoare de 2-2,5% din timpul de funcționare.

Timp de pauze datorită tehnologiei și organizării producției, este asociat cu așteptarea unui anumit proces din cauza duratei diferite a operațiunilor asociate.

Pauze organizatorice si tehnice asociat cu întreruperea procesului de producție (din cauza defecțiunilor unităților, lipsei de materii prime, materiale, unelte, echipamente, electricitate, apă, abur etc.)

Întreruperi cauzate de încălcarea disciplinei muncii(sosiri întârziate, absențe neautorizate de la locul de muncă, plecări premature etc.) sunt perioade de nefuncționare din vina executanților.

Costurile considerate ale timpului de lucru sunt împărțite în normalizate (t pz, t op, t vol, t ex, t pt) și nestandardizate (t np, t nd, t from). Clasificarea costurilor cu timpul de lucru și pauzele este dată în tabel. 13.1.

Tabelul 13.1 - Clasificarea costurilor cu forța de muncă

Procesul de fabricație poate fi privit ca un proces de creștere a timpului petrecut pe produsele fabricate.

O operațiune de producție este înțeleasă ca o parte a procesului de muncă efectuat pentru a transforma obiectele muncii în produse finite la același loc de muncă.

La rândul lor, operațiunile de producție sunt împărțite în:

Elemente;

Acțiuni de muncă;

Mișcări muncitorești.

În plus, atunci când se analizează o operațiune, procesul de muncă este luat în considerare nu numai în relaţiile de muncă, dar și tehnologic. Iar la raționalizarea costurilor timpului de lucru se iau în considerare costurile totale ale forței de muncă atât din punct de vedere al forței de muncă, cât și din punct de vedere tehnologic.

Din punct de vedere al tehnologiei, sarcina este stabilită: să studieze ce modificări apar subiectului muncii în procesul operațiunilor tehnologice și ce acțiuni sunt efectuate de muncitori.

Orele de lucru sunt stabilit prin lege durata zilei de lucru sau a săptămânii de lucru. În acest moment, este egal cu 40 de ore în timpul funcționării normale. Există, de asemenea, un mod de 36 de ore pentru săptămâna de lucru.

Orice depășire a acestui standard se consideră procesare conform programului, cu excepția cazului în care prin lege se prevede altfel (zi de lucru neregulată).

Prin timp de munca, in cazul suprasolicitarii, se intelege intreaga perioada in care salariatul se afla la locul de munca in legatura cu munca prestata de acesta.

pentru că procesul de producție conectează timpul angajatului, timpul de utilizare a echipamentului și timpul de expunere la subiectul muncii, apoi clasificarea costurilor timpului de lucru ar trebui efectuată în 3 direcții:

1. Subiecții muncii;

2. Muncitori;

3. Echipamente.

La baza acestor clasificări se află definirea a două componente: timpul procesului de producție și timpul de pauză.

Timp de muncă - timpul petrecut de salariat pentru efectuarea muncii (operațiunilor) prevăzute în sarcina de producție și timpul pentru efectuarea muncii neprevăzute în sarcinile de producție, dar care decurg din nevoi de producție.

Timp de pauză - timpul pauzelor reglementate, de ex. prevazute de legislatie sau ordinea de organizare si timpul pauzelor nereglementate, i.e. apărute din inițiativa sau din vina salariatului.

La calcularea standardelor de muncă se stabilesc costurile timpului de muncă:

1. Pregătitor și final;

2. Operațional;

3. Serviciul locului de muncă;

4. Timp de pauză și nevoi personale;

5. Pauze reglementate (standardizate).

Pregătitor-final - timpul petrecut pregătirii pentru implementarea acestei sarcini și acțiunile asociate cu finalizarea acesteia:

Primirea instrumentelor, dispozitivelor

Familiarizarea cu munca

Instrucțiuni privind efectuarea muncii

Scoaterea accesoriilor și sculelor după terminarea lucrărilor

· Livrare dispozitive, instrumente, documentație.

Timpul operațional este timpul petrecut pentru schimbarea formei, dimensiunii, proprietăților obiectelor de muncă, precum și pentru a efectua acțiuni auxiliare necesare pentru a efectua aceste modificări.

Costurile timpului de funcționare sunt percepute de la fiecare unitate de producție sau o anumită cantitate de muncă. Este împărțit în principal și auxiliar.

Timpul principal (tehnologic) este alocat schimbărilor intenționate ale obiectului muncii (dimensiunea, forma, proprietățile, starea și poziția acestuia).

În timpul auxiliar, se efectuează următoarele:

Îndepărtarea produselor finite

Managementul echipamentelor

Schimbarea modurilor de funcționare a echipamentelor

Urmărirea progresului proces tehnic si calitatea produsului.

Astfel, timpul auxiliar este timpul petrecut în operațiuni care oferă capacitatea de a efectua operații de bază.

Timp de întreținere a locului de muncă - timpul de întreținere petrecut de către lucrător pentru a avea grijă de echipamente și a menține locul de muncă în bune condiții, ținând cont de reglementările sanitare, igienice și de siguranță, i.e. nu are legătură cu efectuarea vreunei operațiuni. Se împarte în timp tehnic și organizatoric.

Timpul alocat întreținerii locului de muncă este alocat pentru îngrijirea echipamentului în timpul unei anumite lucrări (înlocuirea uneltelor uzate, reglarea echipamentului, curățarea așchiilor etc.)

Timpul pentru întreținerea organizațională a locului de muncă este alocat pentru îngrijirea locului de muncă asociată cu efectuarea muncii pe întreaga tură. Această categorie include timpul petrecut cu cuibărirea la începutul și curățarea la sfârșitul unui schimb de lucru, precum și pentru curățarea și lubrifierea echipamentelor.

Timpul de odihnă și nevoile personale sunt stabilite pentru a menține performanța normală și igiena personală. Durata acestor pauze depinde de condițiile de lucru. Această normă este stabilită de întreprindere.

Timpul pauzelor reglementate ia în considerare timpul de nefuncționare al echipamentelor și lucrătorilor cauzat de încălcările stabilite de tehnologia și organizarea producției. Aceste pauze nu sunt incluse în limita de timp.

La analiza timpului petrecut de muncitori se evidențiază în primul rând timpul angajării acestora, timpul de finalizare a sarcinii de producție și timpul de ocupare cu alte locuri de muncă (corectarea defecțiunilor, căutarea materialului și sculelor).

Timpul ocupat poate fi împărțit în timp de lucru direct, tranziții (de la o mașină la alta) și monitorizare activă a progresului procesului tehnologic, care este necesar pentru a asigura cursul normal al acestuia.

La analizarea costului timpului de lucru se acordă pauze reglementate din motive organizatorice, tehnice și din vina angajaților.

Timpul de pauză în termeni de pauze reglementate este timpul în care un angajat nu desfășoară o activitate de muncă din unul dintre următoarele motive:

Datorită particularităților procesului tehnologic;

Din motive organizatorice cuprinse în regulamentul de producție;

Angajații nu prestează muncă în vederea odihnei și restabilirii capacității de muncă în conformitate cu Codul Muncii Federația Rusă si modul de functionare stabilit la intreprindere.

Pauze nereglementate - timpul în care angajatul nu desfășoară activități de muncă din următoarele motive:

Perturbarea cursului normal al procesului de producție;

Încălcarea disciplinei muncii.

În acest caz, încălcarea mersului normal al procesului de producție poate fi cauzată de circumstanțe independente de angajat sau din vina acestuia.

Încălcarea disciplinei muncii se referă întotdeauna la pauze nereglementate din vina angajatului.

Motivele organizatorice și tehnice includ oprirea echipamentelor și a lucrătorilor din cauza așteptării documentației semifabricatelor, uneltelor.

Timpul pauzelor din cauza încălcării disciplinei muncii se datorează începerii tardive și încetării premature a muncii, timpului de odihnă în exces.

Pentru calcularea standardelor de muncă, împărțirea cheltuielilor de timp în suprapunere și nesuprapunere este esențială.

Suprapunerea include timpul în care lucrătorul efectuează acele elemente ale procesului de muncă care se desfășoară în perioada de funcționare automată a echipamentului.

Nesuprapunere - acesta este momentul efectuării tehnicilor de muncă (setarea piesei de prelucrat, controlul calității) atunci când este oprit, i.e. echipament care nu funcționează.

Hardware (timp liber al mașinii), în timpul căruia echipamentul funcționează fără nicio participare a lucrătorilor, se numește timp liber hardware al mașinii.

Timpul procesului de producție este împărțit în următoarele componente:

1) timpul de implementare a procesului tehnologic direct;

2) timpul operațiunilor de transport;

3) timpul de control și testare a produselor finite;

4) timpul pauzelor în cursul proceselor de producție. Din punctul de vedere al raționalizării forței de muncă, toate costurile sunt împărțite în:

normalizate, care sunt incluse în rata de timp; nestandardizate, care nu sunt incluse în tariful de timp.

Pentru un angajat, costurile standardizate sunt tot timpul cerut de misiunea de producție și pauzele reglementate.

Pentru echipamente, componentele standardizate sunt și timpul de finalizare a sarcinilor de producție și timpul pauzelor reglementate, dar nu numai în procesul de lucru, ci și în procesul de așteptare.

Costurile neregulate reprezintă lucrări accidentale și neprevăzute, precum și întreruperi ad-hoc.

Din punctul de vedere al raționalizării forței de muncă, toate costurile nestandardizate se referă la pierderea timpului de lucru.