APROBA:

________________________

[Denumirea funcției]

________________________

________________________

[Numele companiei]

________________/[NUMELE COMPLET.]/

„____” ____________ 20__

DESCRIEREA POSTULUI

Roller categoria a 4-a

1. Dispoziții generale

1.1. real Descrierea postului determină și reglementează atribuțiile, îndatoririle funcționale și oficiale, drepturile și responsabilitățile rolului de categoria a 4-a [denumirea organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).

1.2. Pe post se numește role de categoria a IV-a și se eliberează din funcție în conformitate cu procedura stabilită de legislația muncii în vigoare prin ordin al șefului Societății.

1.3. Roler din categoria a 4-a aparține categoriei lucrătorilor și raportează direct la [denumirea funcției de supraveghetor imediat în cazul dativ] al Societății.

1.4. Rolul din categoria a 4-a este responsabil pentru:

• oportună şi performanta de calitate sarcinile lor pentru scopul propus;
• respectarea performanței și disciplina muncii;
• respectarea masurilor de securitate a muncii, mentinerea ordinii, respectarea regulilor Siguranța privind incendiileîn zona de muncă care i-a fost atribuită (locul de muncă).

1.5. O persoană cu o medie educatie profesionalaîn această specialitate și experiență de lucru de cel puțin 1 an.

1.6. V activitati practice Rola de categoria a 4-a trebuie să fie ghidată de:

• actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
• regulamentul intern al muncii;
• reguli de protectie si securitate a muncii, asigurand salubritatea industriala si apararea impotriva incendiilor;
• instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni ale supraveghetorului imediat;
• această fișă a postului.

1.7. Rolerul din categoria a 4-a trebuie să știe:

• dispozitiv, diagrame cinematice și reguli pentru montarea rolelor, preselor și mașinilor de rulare transversală;
• proprietățile tablei în procesul de laminare la cald și la rece;
• specificațiiși standardele de stat pentru lucrări de rulare;
• tehnici de îndoire și rulare la cald și la rece;
• amenajarea mecanismelor de ridicare, a instrumentelor de control și măsurare;
• proiectarea dispozitivelor speciale;
• reguli de demontare, asamblare, reglare scule;
• moduri de încălzire a metalelor.

1.8. În perioada de absență temporară a rolei de categoria a IV-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [denumirea funcției deputatului].

2. Responsabilitățile postului

Rola din categoria a 4-a îndeplinește următoarele funcții de muncă:

2.1. Complex de rulare, îndreptare și îndoire și piese mari pe diverse role și prese de diferite modele din tablă și bară de metal cu o grosime de peste 20 până la 30 milimetri în stare rece și peste 30 până la 40 milimetri în stare fierbinte.

2.2. Laminare pe mașini pentru laminarea transversală a pieselor din bară de metal cu grosimea de peste 30 de milimetri în stare fierbinte.

2.3. Laminare la rece a metalelor prețioase și neferoase cu conținut ridicat de carbon, clase speciale de oțel, cu precizie sporită.

2.4. Îndoirea cochiliilor conice și a semi-cochiliilor din tablă cu o grosime de peste 10 milimetri în stare rece și mai mult de 20 de milimetri în stare fierbinte.

2.5. Îndoirea pieselor cu trei sau mai multe îndoiri la mașinile de îndoit.

2.6. Laminarea benzilor și a profilelor profilate din oțeluri cu conținut ridicat de carbon și oțel special pe mori cu un singur și multi-stand.

2.7. Reglarea modului de încălzire a metalului pentru rulare.

2.8. Billetarea fundului și gâtului tuturor tipurilor de cilindri.

2.9. Reglarea rolelor tipuri diferiteîndreptarea, îndoirea și rularea.

În caz de necesitate oficială, un operator de role de categoria a IV-a poate fi implicat în efectuarea orelor suplimentare de serviciu, în modul prevăzut de lege.

3. Drepturi

Rotul din categoria a 4-a are dreptul:

3.1. Familiarizați-vă cu proiectele de decizii ale conducerii întreprinderii referitoare la activitățile acesteia.

3.2. Trimiteți propuneri pentru ca conducerea să îmbunătățească activitatea aferentă responsabilităților prevăzute în prezenta fișă a postului.

3.3. Anunțați supervizorul imediat cu privire la toate identificate în procesul de îndeplinire a acestora atributii oficiale lipsuri în activitati de productieîntreprindere (subdiviziunile sale structurale) și fac propuneri pentru eliminarea acestora.

3.4. Solicitați personal sau în numele supervizorului imediat șefilor departamentelor întreprinderii și specialiștilor informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

3.5. Implicați specialiști din toate diviziile structurale (separate) ale Companiei în rezolvarea sarcinilor care îi sunt atribuite (dacă acest lucru este prevăzut de prevederile privind diviziuni structurale dacă nu, cu permisiunea conducătorului Societății).

3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să asiste în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor lor.

4. Evaluarea responsabilității și performanței

4.1. Rola de categoria a 4-a poartă suport administrativ, disciplinar și material (și în cazuri individuale prevăzută de legislația Federației Ruse - și răspunderea penală pentru:

4.1.1. Neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale ale supraveghetorului imediat.

4.1.2. Neexecutarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor lor de muncă și a sarcinilor atribuite.

4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea acestora în scopuri personale.

4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost încredințate.

4.1.5. Neluarea măsurilor pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, incendiilor și altor reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.

4.1.6. Nerespectarea disciplinei muncii.

4.2. Evaluarea muncii rolei din categoria a 4-a se efectuează:

4.2.1. Supraveghetorul imediat - în mod regulat, în cursul implementării zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.

4.2.2. Comisia de Certificareîntreprinderi - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.

4.3. Principalul criteriu de evaluare a muncii unui role de categoria a 4-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute de această instrucțiune.

5. Conditii de munca

5.1. Modul de funcționare al rolei de categoria a IV-a se stabilește în conformitate cu reglementările interne de muncă stabilite de Companie.

5.2. În legătură cu nevoia de producție, ruloul din categoria a 4-a este obligat să se deplaseze la calatorii de afaceri(inclusiv valorile locale).

Familiarizat cu instrucțiunea __________ / ____________ / "____" _______ 20__

Metalurgia este astăzi o industrie importantă și în curs de dezvoltare, care se confruntă cu o penurie stabilă de muncitori calificați. Una dintre aceste specialități este laminoarea.

Descrierea profesiei

O rolă este un muncitor care știe să lucreze la o unealtă specială pentru deformarea materialului din tablă. Această procedură se numește rulare, la fel ca și aparatul în sine, cu care se efectuează. De la ei a venit numele profesiei.

În producție, sarcina principală a rolei este de a monitoriza echipamentul, care trebuie să fie întotdeauna în stare de funcționare, precum și de a efectua proceduri pentru deformarea materialelor. În același timp, el trebuie să monitorizeze progresul operațiunii, dacă este necesar, să facă ajustări la funcționarea echipamentului. În caz contrar, el nu se va putea asigura că produsul obținut la ieșire corespunde parametrilor specificați.

Întrucât tăvălugul este responsabil pentru performanța instrumentului care i-a fost încredințat, responsabilitățile sale includ și pregătirea echipamentului și reglarea acestuia înainte de utilizare, inspectarea instrumentului, efectuarea lucrărilor de reparații de bază și înlocuirea pieselor care au devenit inutilizabile. Dacă există probleme tehnice pe care specialistul însuși nici nu le poate elimina, nici nu le poate determina, acesta trebuie să informeze conducerea superioară despre problemele apărute.

În plus, o rolă calificată trebuie să fie capabilă să preia citiri de la instrumente și să efectueze controlul inițial al calității produsului creat pentru a filtra defectele.

Unde poți învăța să devii producător de role?

Există două modalități de a obține această specialitate - să intri într-o școală profesională și să înveți direct la locul de muncă.

În mod tradițional, formarea include părți practice și teoretice, în procesul de stăpânire pe care studentul nu numai că învață despre tipurile de rulare, caracteristicile lucrului cu acestea, dar se familiarizează și cu măsurile de siguranță la locul de muncă, complexitățile procesului de lucru. Și datorită practicii la întreprindere, el are ocazia să vadă ce varietăți de profesie există pentru a decide în ce segment anume să lucreze în viitor.

Când stăpâniți o profesie în producție, nu există posibilitatea de a face cunoștință cu diferite opțiuni, deoarece angajatorul decide singur de ce specialist are nevoie. În plus, chiar dacă profesia a fost obținută fără o instituție de învățământ, este posibil ca lucrătorul să fie nevoit să urmeze cursuri de perfecționare. Este foarte posibil ca instrumente de stil nou să fie achiziționate pentru producție, cu care niciunul dintre specialiștii care lucrează nu este pe deplin necunoscut. Prin urmare, cu orice metodă de a stăpâni această specialitate, mai devreme sau mai târziu va fi nevoie de a obține o bază teoretică în instituție educațională.

În plus, pentru dezvoltarea activă în profesia ta și oportunități mari de carieră, este mai profitabil la început activitatea muncii primesc educație specială. Nu trebuie să uităm că pentru a obține un post administrativ vei avea nevoie și de o educație de specialitate. Prin urmare, astăzi centre de formare sunt cursuri speciale.

Rangurile de role

Până în prezent, în profesia de role există 4 categorii. Particularitatea lor este că cel mai jos rang este al doilea, cel mai înalt este al cincilea:

a 2-a categorie– abilități de rulare a pieselor metalice de până la 10 mm grosime la rece și până la 20 mm la cald;

a 3-a categorie– să poată îndoi manual marginile, să lucrezi cu metal rece de la 10 până la 20 milimetri și metal fierbinte de la 20 până la 30 milimetri;

a 4-a categorie- sa poata regla si repara unealta incredintata, de asemenea se adauga 10 milimetri la grosimea metalului;

a 5-a categorie- cunoașteți dispozitivul și caracteristicile tuturor instrumentelor, standardele de calitate care se aplică produsului finit.

Calitățile individuale ale rolei

La fel ca multe specialități de lucru, profesia de operator de role necesită nu numai abilități și cunoștințe speciale, ci și întreaga linie calități individuale: capacitatea de a-și calibra acțiunile, acuratețe și discreție, răspuns rapid la o situație de urgență, atenție la detalii, scrupulozitate, gândire spațială, capacitatea de a se concentra asupra muncii și de a schimba rapid atenția, calm.

În plus, există și cerințe fizice pentru candidați. De exemplu, din moment ce vorbim de muncă fizică grea în condiții periculoase, avem nevoie de: rezistență, vedere ascuțită, bună coordonare și motricitate fină.

Astfel, este strict interzis să lucreze în producție dacă există următoarele contraindicații medicale: pierderea auzului sau pierderea vederii, probleme cu aparatul vestibular, nevroze, boli ale sistemului cardiovascular, ale organelor respiratorii, stomac și boli cronice ale pielii.

Nivelul salariului Roller

Pe teritoriul Rusiei, nivelul venitului mediu lunar al unui operator de role variază foarte mult: de la 17.000 la 60.000 de ruble.

Cel mai mare salariu îl primesc specialiștii din Republica Altai, salariul mediu al unui specialist calificat este de 60.000 de ruble. În același timp, cel mai mare număr de posturi vacante este deschis în regiunea Irkutsk, unde salariul mediu este de 15.000 de ruble.

De asemenea, este de remarcat faptul că, în multe privințe, dimensiunea salariile un specialist este afectat de nivelul calificărilor, experienței și aptitudinilor sale. Cu cât aceste cifre sunt mai mari, cu atât salariul va fi mai mare.

Avantaje și dezavantaje ale profesiei de role

Laturi pozitive rol de profesii:

Oportunitate de formare la locul de muncă;

Cererea pentru specialitate;

Muncă stabilă;

Dreptul la pensie anticipată.

LA puncte negative merita considerat:

Greu munca fizica;

restricții medicale serioase;

Daunatoare si conditii periculoase munca pentru sanatate;

Un nivel mic de venit;

Sunt angajați doar bărbați cu vârsta peste 18 ani.

Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (ETKS), 2019
Partea nr. 1 a emisiunii nr. 2 ETKS
Problema este aprobată prin Decretul Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 N 45
(modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 13 noiembrie 2008 N 645)

Rolă

§ 5. Rolă de categoria a 2-a

Descrierea postului. Laminare, îndreptare și îndoire pe diverse role și prese a pieselor din tablă și bară de metal cu grosimea de până la 10 mm în stare rece și până la 20 mm în stare fierbinte. Rularea marginilor cu editarea ulterioară pe o riglă și un șablon. Îndoirea și rularea colțurilor cu o rază mică de curbură, îndoirea cu ajutorul distanțierilor și îndreptarea pe role de tablă mare și bară de metal în stare rece și fierbinte cu o configurație dată. Dispersarea firului din metale neferoase într-o bandă. Laminare, îndreptare și îndoire pe diverse role a pieselor din tablă și bară de metal cu grosimea de peste 10 până la 20 mm la rece și de peste 20 până la 30 mm la cald sub îndrumarea unei role mai înalt calificate. Reglarea rolei. Controlul preselor și rolelor în procesul de laminare, îndreptare și îndoire de la panouri de comandă locale și de la distanță. Efectuarea lucrărilor de slinging, transmiterea semnalelor operatorului de macara (macaragiu) și monitorizarea încărcăturii în timpul ridicării, deplasării și stivuirii acesteia la locul de muncă.

Trebuie știut: dispozitiv și principiu de funcționare a aceluiași tip de role și prese; metodele de lucru și succesiunea operațiilor în timpul rulării și îndoirii; metoda de fixare a pieselor la prelucrarea lor in role si pe prese; deformarea metalului în timpul rulării și îndoirii în stare rece și fierbinte; alocații pentru laminare la rece și la cald; amenajarea dispozitivelor și instrumentelor speciale; gradul de încălzire a metalelor pentru laminare la cald; reguli de slinging.

Exemple de lucru

1. Verigi de lanț - rulare.

2. Inele din bandă, oțel pătrat sau unghiular - îndoire cu finisare manuală.

3. Foi pentru cochilii - indoire pe role cu cant pentru sudare.

4. Foi de camere de fum - îndoire pe role.

5. Învelișuri cilindrice din tablă cu diametrul de până la 1500 mm - rulare.

6. Conducte ramificate conice - rulante.

7. Conducte și coșuri - rulare și îndreptare.

§ 6. Rolă de categoria a 3-a

Descrierea postului. Laminarea, îndreptarea și îndoirea pe diverse role și prese a pieselor din bară și tablă cu grosimea de peste 10 până la 20 mm în stare rece și peste 20 până la 30 mm în stare caldă. Îndoirea marginilor pe role, prese și manual. Îndoirea cochiliilor conice și a semi-cocilor din tablă de până la 10 mm grosime la rece și până la 20 mm la cald. Îndoirea pieselor cu una sau două îndoiri - la mașini de îndoit. Editarea marginilor pe prese și manual, editarea cochiliei după șabloane și o riglă. Laminarea și calibrarea benzilor de metale neferoase. Laminare pe mașini pentru laminarea transversală a pieselor din bară de metal cu grosimea de până la 30 mm în stare fierbinte. Laminare, îndreptare și îndoire pe diverse role a pieselor din tablă și bară de metal cu grosimea de peste 20 până la 30 mm la rece și de peste 30 până la 40 mm la cald sub îndrumarea unei role mai înalt calificate. Reglarea rolelor. Participarea la repararea echipamentelor.

Trebuie știut: dispozitiv, principiu de funcționare și reguli de reglare a rolelor și preselor de diferite tipuri, metode de reglare a rolelor în funcție de grosimea tablei, raza de îndoire și gradul de oțel; metode de măsurare a pieselor în procesul de îndoire sau laminare; scopul și condițiile de utilizare a instrumentelor de control și măsură; proprietățile mecanice ale metalelor care afectează deformarea metalului în timpul rulării și îndoirii; proiectarea diferitelor matrițe, dispozitive și căptușeli pentru îndoire și laminare.

Exemple de lucru

1. Tamburi sudate - îndreptare și rulare la cald și la rece.

2. Blank de cutii și semicutii de ustensile - rulare și îndoire într-un pachet.

3. Ripper tooth - rulare pentru ștanțare.

4. Produse metalice - rularea și îndoirea carenelor și semicarcanțelor la pachet.

5. Conuri - rularea alezărilor.

6. Învelișuri cilindrice din tablă cu un diametru mai mare de 1500 până la 3000 mm - rulare.

7. Tevi pentru structuri metalice conice cu unghiuri mari - incovoiere.

8. Lanterne, îndreptatoare, calorifere, carcase și console - rulare, îndoire.

9. Cilindri din tablă de grosimi mari - îndreptare și rulare în stare caldă și rece.

§ 7. Rolă de categoria a 4-a

Descrierea postului. Laminarea, îndreptarea și îndoirea pieselor complexe și mari pe diverse role și prese de diferite modele din tablă și bară cu o grosime de peste 20 până la 30 mm în stare rece și peste 30 până la 40 mm în stare caldă. Laminare pe mașini pentru laminarea transversală a pieselor din bară de metal cu o grosime mai mare de 30 mm în stare fierbinte. Laminare la rece a metalelor prețioase și neferoase cu conținut ridicat de carbon, clase speciale de oțel, cu precizie sporită. Indoirea cochiliilor conice si semicarcilor din tabla cu grosimea de peste 10 mm in stare rece si peste 20 mm in stare fierbinte. Îndoirea pieselor cu trei sau mai multe îndoiri la mașinile de îndoit. Laminarea benzilor și a profilelor profilate din oțeluri cu conținut ridicat de carbon și oțel special pe mori cu un singur și multi-stand. Reglarea modului de încălzire a metalului pentru rulare. Billetarea fundului și gâtului tuturor tipurilor de cilindri. Reglarea rolelor pentru diferite tipuri de îndreptare, îndoire și rulare.

Trebuie știut: dispozitiv, diagrame cinematice și reguli pentru montarea rolelor, preselor și mașinilor de rulare transversală; proprietățile tablei în procesul de laminare la cald și la rece; condiții tehnice și standarde de stat pentru lucrările de rulare; tehnici de îndoire și rulare la cald și la rece; amenajarea mecanismelor de ridicare, a instrumentelor de control și măsurare; proiectarea dispozitivelor speciale; reguli de demontare, asamblare, reglare scule; moduri de încălzire a metalelor.

Exemple de lucru

1. Arborii cotiți - îndoire.

2. Inele din profile de otel - indoire pe margini in role.

3. Benzi metalice pentru produse capsule - blocare precisa.

4. Foi pentru placari exterioare si structuri metalice - indoire.

5. Învelișuri cilindrice cu un diametru mai mare de 3000 mm - rulare din tablă.

6. Țevi adaptoare conice - îndoire conform șablonului.

§ 8. Rolă de categoria a 5-a

Descrierea postului. Laminarea, îndreptarea și îndoirea pieselor complexe și mari pe diverse role și prese de diferite modele din tablă și bară cu grosimea de peste 30 mm în stare rece și peste 40 mm în stare caldă. Îndoirea pieselor complexe pe cadre, machete și modele. Dispersarea benzilor turtite in stare rece din oteluri aliate si aliaje pe mori multi-stand. Amenajarea morilor Reglarea și reglarea rolelor și rolelor pentru rularea benzilor de diferite dimensiuni.

Trebuie știut: dispozitiv, diagrame cinematice și reguli de instalare a echipamentelor deservite; caracteristici de design ale dispozitivelor unice și speciale; reguli de montare și reglare a instrumentelor și dispozitivelor de control și măsură; modalități de a obține precizia specificată; compoziția chimică a oțelurilor și aliajelor laminate; cerințe pentru produsele fabricate.

Exemple de lucru

Îndoirea cadrului:

1. Detalii de carene.

2. Cearșafuri de pupa.

3. Foi perforate.

Explicați mai clar, vă rog, cine este un role. și am primit cel mai bun răspuns

Răspuns de la Leka[guru]
Cineva care este special instruit să lucreze la această mașină:
Există și role pentru materiale plastice și cauciucuri.

Raspuns de la Airat Sattarov[guru]
Un muncitor pe role - o mașină pentru amestecarea, zdrobirea, măcinarea a ceva. Ele sunt folosite în producția de cauciuc, în industria de măcinare a făinii, în industria alimentară și în multe alte locuri...

Raspuns de la Maxim Pinchuk[activ]
Cel care o face:
Laminarea (laminarea) este o operație tehnologică de deformare a materialului din tablă (de exemplu, staniu) de-a lungul unei anumite direcții sau deformarea radială a unei țevi. Adesea, mai ales la scară industrială, laminarea foilor se realizează în role de forjare, iar țevile - folosind o unealtă specială - laminarea, de unde provine denumirea acestei operațiuni. Sunt prelucrate orice metale ductile, compuși de cauciuc, materiale plastice. Cu ajutorul rulării se obțin piese finite, semifabricate precise pentru ștanțare etc.
Laminare - o unealtă concepută pentru deformarea radială a țevii în orificiul foii tubulare (colector) a schimbătorului de căldură pentru a crea o conexiune etanșă. Procesul tehnologic de fixare a țevilor prin evazare se numește evazare. În funcție de caracteristicile de proiectare ale schimbătoarelor de căldură și de dimensiunile țevilor, sunt utilizate diferite tipuri de laminare. Deci, pentru țevi cu diametru mic (până la Din. mai puțin de 12 mm), se utilizează laminarea din seriile „T”, „ST” și „RT”, pentru țevi cu diametrul interior de 12 până la 40 mm, laminare de se folosesc seriile „P” și „CP” (în funcție de adâncimea de laminare). Pentru evazarea țevilor cazanului se folosesc seria „K” (fixare) și seria „KO” (fixare și flanșare). La fixarea țevilor cu pereți subțiri în special (de exemplu, 28x0,5 mm), se utilizează rularea cu cinci role din seria „5R”. Mașini de rulare reversibile (pneumatice și electrice) cu control automat cuplu. Controlul procesului de ardere se realizează după formula: Din. după evazare = D int. înainte de evazare + joc diametral dintre țeavă și deschiderea tablei tubulare + 10% din grosimea peretelui țevii. Principal specificatii tehnice evazare sunt: ​​1. Interval de evazare, adică intervalul de la diametrul interior minim al țevii în care poate fi introdus evazatul până la diametrul interior maxim al țevii prin care poate fi deformat radial. 2. Adâncimea de expansiune, adică lungimea secțiunii liniare a conductei, la care această expansiune poate fi utilizată pentru a deforma radial conducta. În acest caz, există evazare atât cu o lungime fixă ​​de evazare, cât și cu una reglabilă. Cel mai important parametru de calitate al arderii este durabilitatea acestuia. Durata de viață a rolei este determinată de numărul de capete ale țevii de o anumită dimensiune și material care pot fi asigurate într-o singură rolă înainte de a schimba fusurile și rolele.

Întreținerea echipamentelor concepute pentru a efectua o astfel de procedură tehnologică precum deformarea plastică a metalului în stare rece și fierbinte ar trebui efectuată de un specialist - o laminor. Formarea profesională a operatorilor de role este efectuată de instituții de învățământ speciale.

Functii principale

După cum s-a menționat mai sus, o rolă este o persoană care, exploatând echipamente specializate, controlează procesul de deformare la cald sau la rece a unei piese metalice. Efectuând un astfel de control și efectuând prompt ajustări ale modurilor de funcționare ale dispozitivului, rola monitorizează conformitatea cu parametrii geometrici ai produsului format din piesa de prelucrat.

În plus, funcțiile rolei, care face parte din echipa de lăcătuși și reparații, includ pregătirea echipamentului pentru lucru, repararea acestuia, înlocuirea pieselor uzate și efectuarea ajustărilor înainte de punere în funcțiune. Având cunoștințele și abilitățile relevante dobândite în timpul procesului de formare, specialistul în rulare trebuie să opereze în mod competent mecanismele de ridicare, să ia citiri de la dispozitivele de control și să efectueze controlul inițial al calității produs finit, controlați cu strictețe succesiunea pașilor proces tehnologic.

Calități individuale

Pentru a face față în mod eficient și fără a dăuna propriei sănătăți unei astfel de operațiuni tehnologice precum rularea, specialistul care o efectuează trebuie să aibă o serie de calități individuale, care includ:

• prudență;
• precizie;
• rezistență fizică;
• capacitatea de a lua decizii rapid;
• echilibru mental;
• atenție la detalii;
• gândire spațială;
• viziune bună;
• auzul acut;
• ochi dezvoltat;
• răspuns rapid - capacitatea de a răspunde rapid la situații de urgență;
• buna coordonare vizual-motorie;
• capacitatea de a concentra atenția și de a o schimba rapid, dacă este necesar;
• capacitatea de gândire vizual-figurativă și practică.

Contraindicații medicale

Deoarece rola funcționează în conditii de lucruși gestionează echipamente destul de complexe de prelucrare a metalelor, există o serie de contraindicații medicale care nu permit să se angajeze în astfel de activități. Astfel de contraindicații includ, în special:

• tuberculoză activă;
• pierdere persistentă a auzului observată chiar și la o ureche;
• încălcări ale funcțiilor aparatului vestibular;
• tulburări ale SNC și nevroze;
• boli ale stomacului și ale sistemului cardiovascular;
• boli ale organelor de vedere - o scădere a clarității, o încălcare a reproducerii culorilor, astigmatism;
• prezența bolilor cronice de piele.

Formare profesională

Trecând pregătirea profesională la o instituție de învățământ, operatorul de role dobândește cunoștințe în următoarele domenii:

• fundamentele teoretice ale metalului laminat și regulile de efectuare a calibrării rolei;
• caracteristicile de proiectare ale echipamentelor de rulare și principiul funcționării acestuia;
• dispozitivul și principiul de funcționare a mecanismelor de ridicare, instrumentație, motoare electrice;
• reguli de organizare a procesului tehnologic în prelucrarea metalelor prin presiune.

Pe lângă disciplinele de specialitate, rolelor li se oferă cunoștințe suplimentare în subiecte precum fizica, chimia și inginerie electrică.