Dom » Poslovni planovi » Granit mikro telemehanika. Apstrakt: Koncept konstrukcije i implementacije askue na komponentama informaciono-upravljačkog telemehaničkog kompleksa „Granit-mikro

Granit mikro telemehanika. Apstrakt: Koncept konstrukcije i implementacije askue na komponentama informaciono-upravljačkog telemehaničkog kompleksa „Granit-mikro

vrati se

Namijenjen je za implementaciju uređaja kontrolnih tačaka (CP) i kontrolisanih tačaka (CP).

C ostatak informaciono-upravljačkog telemehaničkog kompleksa"Granit-M" :

KP - kućište za 21 mjesto. Dizajniran za ugradnju sljedećih podjedinica. Od mjesta 1 do 5 instalirani su samo KVM, BD, LU, LK, od 6-21 mjesta - ADC, VTU, KS, BTV, RMU, LU (za rezervaciju kanala). Ukupne dimenzije kućišta (VxDxŠ, mm): 840x474x820

KPM - kućište za 10 mjesta. Predviđen za ugradnju sljedećih pod-jedinica u količini od 10 kom. Od 1. do 5. mjesta postavljaju se KVM, LU, BD, LK, od 6-10 mjesta - ADC, TI, VTU, KS, RMU, LU. Dimenzije kućišta (VxDxŠ, mm): 600x320x400

KV91.25 - napajanje PU uređaja i CP uređaja. Dizajniran za napajanje funkcionalnih elemenata i uređaja Telekompleksa Granit-M. Montira se na stražnji zid ormarića iznad montažne ravni, ili pored kućišta. Ukupne dimenzije (VxDxŠ, mm): 195x70x440

MP 46.81 - napajanje CP uređaja. Dizajniran za napajanje funkcionalnih elemenata i uređaja KPM telekompleksa "Granit-M". Instaliran pored kućišta. Ukupne dimenzije (VxDxŠ, mm): 202x71x317

KVM-11, KVM-12 - kontrolor unutrašnjeg autoputa. Dizajniran za prijem, prijenos i izlaz informacija, dijagnosticiranje performansi podjedinica, generiranje dijagnostičkih poruka za prijenos u komunikacijski kanal. Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

LU-01 - linijski čvor. Dizajniran za uparivanje sa komunikacionim kanalom i za prijem i prenos informacija preko komunikacionog kanala radijalnog, magistralnog, lanca, proizvoljne konfiguracije, organizovan u bilo kom okruženju, na frekvencijama od 50 ... 2400 bps. Autonomna dijagnostika zdravlja komunikacionih kanala i formiranje dijagnostičke poruke za prenos u komunikacioni kanal. Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

LK-02M - linijski kontroler. Dizajniran za povezivanje uređaja telekompleksa "Granit" sa računarom (pomoću COM porta po RS-232 protokolu). Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

RMU - univerzalni radio modem. Vrši konverziju kodno-pulsnih signala namenjenih za prenos i prijem podataka preko komunikacione linije između PU i KP (KPm) telekompleksa Granit, Granit-M ili drugih telekompleksa koji generišu slične kodno impulsne signale u frekvencijsko modulisane. Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

BD-01 - ugrađena dijagnostička jedinica. Dizajniran za vizuelnu kontrolu poruka koje prenosi ili prima bilo koji modul CP ili CP uređaja. Jedinica radi pod kontrolom linijskog kontrolera unutar jedinice (KVM). Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

bvds - blok za unos i registraciju diskretnih signala. Omogućava kontrolu i prijenos podataka o stanju 64 dvopoložajna objekta vozila kada se promijeni stanje bilo kojeg od njih, ili kada je data komanda daljinskog poziva, a također reguliše i prenosi podatke o redoslijedu promjene stanja vozilo. Broj priključenih senzora je od 1 do 64. Ukupne dimenzije (mm): 238x175,5x235

ADC-3 - modul analogno-digitalnog pretvarača. Dizajniran za povezivanje sa 1…32 senzora (srednji pretvarači) izmjerenih signala u objedinjene DC signale. Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

ADC-2 - modul analogno-digitalnog pretvarača. Dizajniran za pretvaranje analognih signala sa strujnih senzora i prijenos u kontrolni centar. Maksimalni priključak senzora od 1…32. Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

WTU - upravljački komandni izlazni modul. Dizajniran za prijem, obradu, dijagnostiku i dvostepeni izlaz komandi sa odvajanjem pripremnih i izvršnih operacija. Povezivanje sa upravljačkim krugovima 1 ... 128 aktuatora. Ukupne dimenzije (mm): 238x175.5x235

TI-04 - modul za unos brojčano-pulsnih i kodnih signala sa elektronskih i neelektronskih brojača. Dizajniran za primanje, obradu i formiranje informativne poruke u skladu sa podacima primljenim kroz 1 ... 4 kanala "trenutne" petlje i 1 ... 16 kanala za unos signala s brojem impulsa. Broj priključenih senzora je od 1 do 64. Ukupne dimenzije (mm): 238x175,5x235

YAS-1, YAS-2 - priključna kutija. Dizajniran za prelazak sa povezivanja eksternih kola "lemljenjem" na povezivanje "ispod vijka" za 512 odnosno 256 kola. Ukupne dimenzije (VxDxŠ, mm): 750x118x565; 400x118x565

Softver za tehničkog stručnjaka (telemehaničara, dispečera itd.)

Proizvođač garantuje normalan rad gore navedene opreme u roku od 12 meseci od dana isporuke Kupcu, u nedostatku odstupanja od ugovorenih uslova rada koji su doveli do kvara opreme greškom osoblja za održavanje.

IZLOŽBENO TRGOVAČKA KUĆA "GRANIT-MICRO" osnovana je 1992. godine. i službeni je vlasnik brenda zaštitni znak"MIKROGRANIT".

Bavimo se isporukom, implementacijom i održavanjem telemehaničkih kompleksa „Granit-mikro“, uključujući projektovanje na bazi IUTK „Granit-mikro“.
Kompleksi uspešno rade u pogonima JSC "Rosseti"

Glavni potrošači proizvoda su energetski kompleksi, uključujući trafostanice (PS, KTP, TP, itd.) za stambene komplekse, trgovačkih centara.

Održavaju se besplatni uvodni seminari o modifikacijama informaciono-upravljačkog telemehaničkog kompleksa "Granit-mikro" i oblasti primene.

Informacije o terminu održavanja trenutnog seminara objavljene su na našoj web stranici WWW.GRANIT-MICRO.RU

Sarađujemo sa regionima Rusije, zemalja ZND, Mongolije, Uzbekistana, Kazahstana, Kirgizije itd.

Kompanija je više puta nagrađivana nagradama i diplomama specijalizovanih izložbi.

vidi sve

Requisites

Pokaži bankovni detalji

Potpuni detalji, kontakti, adrese i druge informacije o organizaciji biće dostupni nakon besplatne registracije ili prijave na Sistem ako ste već registrovani.

Glavni asortiman proizvoda i usluga

Predloženo

1. Informaciono-upravljački telemehanički kompleksi "Granit-mikro" služe za:
- upravljanje mrežama vanjske rasvjete gradova;
- kontrola i upravljanje kablovskim (električnim) mrežama gradova;
- kontrola i upravljanje napajanjem industrijskih preduzeća različitih industrija;
- za neindustrijske objekte;
- centralizovano upravljanje kotlarnicama;
- kontrola rada vodovodne opreme;
- usluge podzemne željeznice;
- kontrola rada inženjerske opreme stambena područja;
Ova vrsta opreme je certificirana, pouzdana u radu i jedan je od isplativih uređaja. Investiciona atraktivnost 5-7 godina.

2. Osnovni softver (BSS) uz pomoć kojeg se kreiraju baze tekućih i retrospektivnih podataka čija dostupnost omogućava:
- graditi grafikone vrednosti (stanja) kontrolisanih i merenih parametara;
- popraviti prekoračenja parametara preko utvrđenih granica;
- kreirajte tabele retrospektivnih podataka po vremenu, događajima, vrstama informacija i još mnogo toga

Softver IUTK "Granit-micro" - SCADA OIC "Granit-micro" je fokusiran na izgradnju:
- automatizovani operativni informacioni kompleks (AOIK);
- automatizovane radne stanice (AWS) dispečera, telemehaničara, menadžera i ostalih „klijentova“;
- podsistemi za tehničko obračunavanje potrošnje električne energije ili drugih vrsta energenata (ASKUE)
- podsistemi za registraciju informacija za hitne slučajeve (RAI).

3. Pretvarači struje i napona,

4. Kontrolne ploče sa mozaik pločom

5. Oprema za radno mesto specijaliste (računari, štampači itd.)

6. Pratnja TC "Granit" svih vrsta, čak i ako imate modele 80-ih (popravka, modernizacija)

7. Kompleksna montaža IUTK "Granit-mikro", uklj. softver za specijaliste (dispečer, telemehaničar, inženjer)

Pozivamo Vas na obostrano korisnu saradnju!

vidi sve

Certifikati

Potvrda br. 261155 za zaštitni znak"MIKROGRANIT"

Zajedničko istraživačko-proizvodno preduzeće "Promeks"

Direktor SNPP "Promeks"

"____" ____________ 2004

Informativni materijal za dizajn i primjenu

informaciono-upravljački telemehanički kompleks

Projektno-istražni zavod za saobraćaj i građevinarstvo

"Kyivgiprotrans",

- (grad Moskva").

Projekte na telemehaničkim sistemima u Rusiji i zemljama ZND izvodi zvanični predstavnik i SNPP "Promeks" - "Granit-mikro".

2. Status i trendovi razvoja IUTK-a

2.1. Vodeći proizvođači i tipovi IUTK za automatizovane sisteme upravljanja za industrijske i neindustrijske objekte.

Za analizu, materijali firmi koje su izlagale proizvode na Međunarodne izložbe u Rusiji i Ukrajini, izvještaji na seminarima i konferencijama o sistemima prikupljanja informacija, publikacije vodećih domaćih i stranih stručnjaka iz industrije, kao i rezultati statističke obrade tehnički zahtjevi i podaci o radu više od 6000 uređaja različitih modifikacija "Granit", napravljenih prema podacima (Žitomir).

Na tržištima Rusije i Ukrajine najpoznatiji su IUTK i njihovi proizvođači iz dalekih zemalja:

S.P.I. D.E. R. RTU, Micro SCADA mrežni kontrolni sistem (ABB);

MOSCAD, Motorola - SCADA;

SMART I\O, Micro PLC i kompjuter u realnom vremenu (PEP, Njemačka);

Micro PC (OCTAGON SYSTEMS, SAD);

DATAGYR R C2000 (LANDIS & GYR EUROPE Corp.);

Merlin Gerin, Telemecanique, Square D, Modicon (Schneider Electric, Njemačka),

MEGADATAR, komunikacija i sistemi (Schlumberger)

SCADA-Ex (ELKOMTECH S.A., Poljska);

U Rusiji i Ukrajini su poznati:

Serija IUTK "Granit" SNPP "Promeks" - (Žitomir),

Telemehanički kompleksi TELEKANAL-M i TELEKANAL-M2 („Komunikacioni i telemehanički sistemi“, Sankt Peterburg, Rusija),

SMART kontroler - RTU (Moskva, Rusija),

Višeprocesorski telekompleks MTK-20 (telemehanika i automatika "- SISTEL-A", Moskva, Rusija),

TK "KOMPAS TM 2.0" (CJSC "South-System", Krasnodar, Rusija),

Hardversko-softverski radiotelemetrijski kompleks "TELUR" (NPP "Radiotelecom", Sankt Peterburg, Rusija),

TK - 113, TK - 125 (PA "Telemechanika", Naljčik, Rusija),

IUTK "DECONT" (CJSC "DEP", Moskva, Rusija),

PTK TLS TsNIIKA (Moskva)

PTK "Black Box" ("GOSAN", Moskva, Rusija),

AURA (LLP "Svey", Jekaterinburg, Rusija),

ASDU Micro SCADA ("Štafeta - Čeboksari", Rusija),

IUTK "Octopus" (JSC "Odeljenje za razvoj sistema", Kirov, Rusija),

MSKU (NPO "Impuls", Severodonjeck, Ukrajina),

Telekompleks SPRUT-KOT (Komplekt-Service LLP, Ukrajina),

IUTK "Regina" (Kijev, Ukrajina).

Dispečerskim mozaikom i elektronskim pločama i konzolama proizvodimo:

BARCO (Belgija),

SIEMENS (Njemačka),

TEW (Engleska),

Synelec (Francuska),

Sigma Telas (Litvanija),

- (Ukrajina),

- (Rusija)

SYSTEM plus" (Rusija)

- (Ukrajina).

2.2. Komponente i struktura IUTK-a za automatizovane sisteme upravljanja

Struktura „standardnog“ IUTK jednog nivoa za automatizovane sisteme upravljanja prikazana je na slici.

TsPPS - centralna prijemno-predajna stanica (ITC kontrolna tačka),

RTU - daljinska terminalna jedinica (kontrolirana tačka - CP IUTK),

MLS - komunikaciona linija okosne strukture,

Radar - komunikacijska linija radijalne strukture,

TLS - tranzitna komunikacijska linija,

ShchD i PD - dispečerski štit (ekran), dispečerska konzola,

PC - elektronski računar za osoblje CPPS i RTU,

D IMKS - senzori za dojavu, metrološke i kodne signale,

IM - izvršni mehanizmi.

Struktura konfiguracije IUTK mreže na više nivoa prikazana je na slici.

Baze podataka" href="/text/category/bazi_dannih/" rel="bookmark">baza podataka slave računara ne odgovara stvarnoj i akumulirana je do trenutka kvara glavnog računara.

Za izgradnju obradnog centra u IUTK "Granit-micro" usvojena je arhitektura sa nezavisno i sinhrono radnim računarima.

2.3 Analiza strukture IUTK-a

Razvoj IUTK-a doveo je do njihove podjele u tri glavne klase:

Automatski sistemi za komercijalno obračunavanje električne energije (ASKUE);

Snimači informacija za hitne slučajeve (RAI).

Funkcionalno razdvajanje IUTK-a dovelo je do njihovog "fizičkog razdvajanja".

Prilikom izrade IUTK-a „Granit-mikro“ izvršeno je teorijsko i praktično utemeljenje mogućnosti i svrsishodnosti stvaranja IUTK-a iz podsistema ADCS i ASKUE.

IUTK "Granit-micro" kombinuje funkcije ASDU i ASKUE.

2.4. Sastav i dizajn CPPS IUTK

Sastav "osnovne" verzije CPPS-a prikazan je na slici.

71" height="40" bgcolor="white" style="vertical-align:top;background: white">

OTs (PD)

https://pandia.ru/text/78/513/images/image005_64.gif" width="183">

RTU interfejs jedinica (BS sa RTU) uključuje linijske adaptere (LA) - modeme. Tip aviona je određen komunikacijskom linijom koja se koristi za povezivanje sa CP, a njihov broj je određen brojem pravaca prijema i prenosa koji polaze iz CPSS-a. Ako su svi CP povezani na CPPS radijalnim komunikacionim linijama, broj LA je jednak broju CP; kada se koriste magistralne i tranzitne komunikacione linije, broj aviona je manji od broja CP. Koncentrator je kontroler za nadzornu kontrolu skupa vazduhoplova (MLA), koji reguliše razmenu podataka između CP i procesnog centra (PC).

Podaci koncentratora preko kontrolera za interfejs sa PC OT-ovima dolaze do PC-a. Po pravilu, COM portovi koji podržavaju RS 232C protokol (C2 interfejs) se koriste za povezivanje CPPS opreme sa računarom. Tako se zadatak kontrolera interfejsa svodi na pretvaranje protokola koji se koristi u prikupljanju podataka u protokol COM porta.

OTs TSPPS je kombinovan sa dispečerskom konzolom (PD).

Analiza rada desetina IUTK-a na velikoj energiji i industrijska preduzeća uvjerava u potrebu izgradnje OC-a na nekoliko neovisno operativnih PC-a, od kojih svaki nezavisno i sinhrono prima podatke od kontrolera višekanalnog interfejsa sa PC-om. Sa takvom strukturom, identične sinhrone baze podataka aktuelnih i retrospektivnih podataka kreiraju se u svakom računaru. Glavne prednosti ove OC arhitekture su:

Povećana preživljavanje, budući da su vremenski periodi praktično isključeni kada baza podataka u OC-u (u slučaju kvara glavnog PC-a) ne odgovara stvarnoj,

Produžetak funkcionalnost za dispečera, koji može koristiti "tehnološke okvire" prikazane na ekranu dva (ili više) računara.

Naglašavamo da operativni rad dispečera pri korišćenju OC sa nezavisno operativnim računarima i prisustvo barem jednog od PC računara koji nije uključen u mrežu ne zavisi od stanja lokalne mreže preduzeća.

IUTK "Granit-micro" koristi redundantni obradni centar na nezavisno operativnim računarima.

Najvažnije karakteristike softvera(PO) su:

Upotreba standardnih (općeprihvaćenih) operativnih sistema, upravljačkih programa za unos-izlaz informacija, struktura baze podataka za izgradnju IUTK-a,

Otvorenost za korisnika softvera,

Redundantnost procesnog centra CPPS-a i samostalnost formiranja baza podataka u svakom dijelu procesnog centra,

Mogućnost izgradnje automatizovanog informaciono-upravljačkog kompleksa (AOIK) zasnovanog na softveru,

Uključivanje u softver alatnih programa za pojednostavljenje prilagođavanja IUTK-a stvarnim uslovima upotrebe,

Uključivanje u softver paketa testnih programa za organizaciju automatizovanog radnog mesta (AWP) uslužnog osoblja,

Mogućnost izrade na bazi RTU mini AOIK,

Mogućnost kreiranja radne stanice dispečerskog toka rada.

Softver IUTK "Granit-micro" uključuje podsistem za komercijalno (tehničko) obračunavanje potrošnje električne energije (ASKUE) i elemente registratora hitnih informacija (RAI). Za izgradnju kadrovske radne stanice koriste se odvojene grane osnovnog softvera i specijalizovanog test softvera. Softver je "otvoren" za korisnika - može uključivati dodatne grane za rješavanje pojedinačnih problema, uključujući programe kreirane od strane drugih organizacija.

Softverski alati pružaju sljedeće funkcije:

1) razmena informacija između CPSS i CP u skladu sa prihvaćenim algoritmom za rad uređaja;

2) obradu informacija, njihovu reprodukciju na ekranima računarskih monitora, centralnih uređaja i (i) daljinskog upravljanja, registrovanje pomoću uređaja za štampanje;

3) "vezivanje" informacija CP za sistemsko vreme AOIK PC-a,

4) podešavanje komandi sa tastature displeja računara i kontrola ploče i (ili) konzole;

5) probnu kontrolu ispravnosti uređaja;

6) mogućnost povezivanja korisničkih programa;

7) mogućnost stvaranja hijerarhijskih struktura na više nivoa;

Osnovni softver (BPO) uređaja uključuje sljedeće programe:

1) kontrolu prenosa podataka putem komunikacionih kanala;

2) prikupljanje i primarna obrada informacija;

3) prikaz heterogenih informacija;

4) generisanje, prilagođavanje i povezivanje konkretne implementacije radnog softvera iz standardnih softverskih modula BPO;

5) razmjena informacija preko lokalne mreže.

Uz pomoć BPO kreiraju se baze tekućih i retrospektivnih podataka. Sistem za upravljanje bazom podataka (DBMS) omogućava vam da:

Izgraditi grafikone vrijednosti (stanja) kontroliranih i mjerenih parametara,

Ispraviti prekoračenja parametara preko utvrđenih granica,

Registrovati vanredne situacije prema određenim kriterijumima,

Formirajte tabele retrospektivnih podataka po vremenu, događajima, vrstama informacija, adresama objekata itd.,

Generirati sažetke podataka prema utvrđenim obrascima,

Snimanje radnji dispečera uz vezivanje događaja za trenutno vrijeme,

Generirati izvještaje o potrošnji električne energije po objektima, grupama objekata, fiderima, grupama napojnica itd.

Programi alata vam omogućavaju da kreirate tehnološke okvire - mnemodigrame cijelog objekta ili dijelova objekta i proizvoljno birate mjesta za prikaz diskretnih signala (stanja ili položaja opreme), vrijednosti izmjerenih ili izračunatih parametara na mnemodijagramima. Ovi programi uspostavljaju korespondenciju između sistemskih i tehnoloških (stvarnih) adresa i imena objekata; programi olakšavaju promjenu tipova mnemodijagrama (tehnoloških okvira) od strane stručnjaka korisnika bez uključivanja proizvođača kompleksa.

Programi alata određuju adrese objekata čije se stanje ili vrijednost prikazuje na kontrolnom panelu, postavljaju vrstu informacija koje se prikazuju na zahtjev korisnika i po potrebi omogućavaju ispravljanje prethodno postavljenih parametara centrale (daljinskog upravljača).

Kako koristiti softver je opisano u „Smjernice za korištenje softvera IUTK „Granit-micro“.

2.6. Komunikacijski protokoli

Protokol reguliše redoslijed prijenosa i strukturu komponenti informacijske poruke koja se prenosi komunikacijskim kanalima.

At Univerzalnost IUTK-a je u velikoj mjeri određena protokolom koji se koristi za prijenos poruka preko komunikacijskih kanala.

IUTK "Granit-mikro" koristi osnovni protokolHDLC koji je ekvivalentan protokoluADCCPANSI (Američki nacionalni institut za standarde). ProtokolHDLC je osnova za CCITT preporuke X.25.

HDLC pretpostavlja sljedeće komponente radnog ciklusa prijenosa poruke podataka:

- "otvaranje" i "zatvaranje" informacijske poruke marker-"zastava" - jednobajtni paket sa strukturom uzastopnih signala "1"),

Adresni dio, koji uključuje jednobajtne ili višebajtne šifre za slanje adrese izvora i primaoca informativne poruke,

Jednobajtno slanje načina rada podešenog za ovaj ciklus rada,

- "informativno polje" poruke, čija dužina može varirati od 0

(ako su podaci sadržani u bajtu za podešavanje načina rada dovoljni) do 256 bajtova,

- "zaštitno polje", koje predstavlja dvobajtnu kontrolnu sekvencu - ostatak podjele cjelokupnog odaslanog polinoma (adresnog dijela, načina rada i informacijskog polja) formirajućim polinomom 215 + 212 + 25 + 1.

protokol koji se može koristiti za optimizaciju načina rada IUTK-a.

U IUTK "Granit-mikro" informativne poruke uključuju kodove

relativne vremenske oznake, čija se kombinacija koristi za oporavak u

AOIK PC "događaji" u realnom vremenu.

HDLC je pogodan za izgradnju IUTK mrežnih struktura sa prebacivanjem "paketa podataka". Da bi se povećala otpornost na smetnje u komunikacijskim kanalima, koristi se „gusto upakovani“ ciklički kod sa dvobajtnom kontrolnom sekvencom, koja osigurava razmak koda između susjednih dozvoljenih kombinacija od najmanje četiri za poruke čija dužina ne prelazi 128 bajtova.

U IUTK "Granit-micro" "serijski" ciklički kod dopunjen je posebno razvijenim uslovno korelacijskim bipulsnim kodom, koji omogućava ne samo fiksiranje, već i lokalizaciju mjesta i identifikaciju vrste izobličenja podataka.

Upotreba standardnog, opštepriznatog protokola visokog nivoa u IUTK-u garantuje korisniku mogućnost razvoja automatizovanih kontrolnih sistema tokom rada, povezivanja sa hardverom ili softverom drugog IUTK-a.

Za međusistemske komunikacije u OC IUTK "Granit-mikro" planirano je sprovođenje razmjene informacija prema GOST R IEC 001 protokolu.

Razmjena informacija preko lokalne (odjelske) mreže odvija se po principu "klijent-server".

3. Glavne tehničke karakteristike IUTK "Granit-mikro"

IUTK se izvodi po hijerarhijskom principu i uključuje (prema uslovima korišćenja) regionalne centre (npr. PU RES) i centralnu kontrolnu tačku (CPU),

Svaki regionalni centar objedinjuje periferne kontrolne tačke (CP), čiji je broj određen uslovima naloga;

Za razmjenu informacija između regionalni centri(PU RES) i KP koriste zatvorene komunikacione kanale organizovane po dalekovodima, fizičke komunikacione vodove - namenski par žica dužine do 15 km, VHF radio komunikacioni kanal, GSM kanale mobilne komunikacije,

Uz pomoć standardnih konvertorskih modula ostvaruje se povezivanje sa digitalnim komunikacionim kanalima (npr. Ethernet radio),

Za razmjenu informacija preko multipleksiranih komunikacionih kanala koristi se frekvencijski opseg od 2800–3400 Hz standardnog telefonskog kanala, razmjena podataka se odvija brzinom od 100…600 bps, uzimajući u obzir stvarni propusni opseg pruženog komunikacionog kanala,

Set i nivoi razmjene signala sa opremom za formiranje kanala su standardni,

Regionalna JP (npr. OIE) osigurava razmjenu informacija sa svim CP (RES), bez obzira na njihov broj, teritorijalnu lokaciju, vrstu komunikacionog kanala, brzinu razmjene informacija, obim i vrste informacija za svaku CP,

Regionalna PU (RES) omogućava razmjenu informacija sa CPU, zahtjevi za vrste komunikacionih kanala, organizacija razmjene informacija za sve komunikacione kanale su identični,

Za razmenu informacija KP - PU svih nivoa koriste se identični protokoli za prenos podataka,

Svaki CP daje ulaz 32 n diskretni signali (DS); 32 n analogni DC signali (0…5, 0…20, 4…20, -5…0…+5 mA) kanal za mjerenje trenutnih vrijednosti parametara (CT); 32 n brojčano-pulsni signali sa brojila električne energije kanala za daljinsko mjerenje integralnih vrijednosti parametara (TI); 4 n kodne poruke kanala za unos podataka iz "trenutne petlje" brojila ili drugih eksternih uređaja; izlaz upravljačkih signala preko 4 ... 96 aktuatora telekontrolnog kanala (TC) ( n je broj modula odgovarajućeg tipa instaliranih u CP uređaj),

Za upravljanje aktuatorima koriste se kondicioneri signala - međureleji koji obezbeđuju povezivanje tereta sa nazivnim naponom naizmenične ili istosmerne struje od 220 V pri strujnoj uklopnoj struji opterećenja do 4 A. Upravljački krugovi aktuatora su galvanski izolovani. iz upravljačkih krugova i jedan od drugog,

CP uređaji registruju niz diskretnih događaja (DS) i implementiraju funkcije registratora hitnih informacija (RAI),

PU uređaji uključuju obradni centar na jednom, dva ili više računara,

Softver PU procesnog centra (MC) implementira funkcije Automatizovanog operativno informacionog kompleksa (AOIK) i uključuje dispečersku radnu stanicu,

PC OT-ovi PU mogu biti uključeni u lokalnu mrežu preduzeća po standardu

pomoću interfejs kartice koja odgovara vrsti mreže.

Isključivanje ili kvar na lokalnoj mreži ne dovodi do prekida

operativna razmjena informacija sa komandnim mjestima i lanserima. Da bi se povećala izdržljivost operativnog kola, preporučuje se uključiti samo jedan PC procesorskog centra u lokalnu mrežu,

CPU uključuje procesni centar na dva (ili više) računara koji rade nezavisno. Svaki PC OC kreira sinhronu bazu podataka trenutnih i retrospektivnih podataka. Bilo koji PC OT može biti uključen u lokalnu mrežu preduzeća standardnim sredstvima,

OC CPU softver implementiran je od strane ASIC-a i uključuje podsistem dispečerske radne stanice,

Nespecificirane karakteristike telemehaničkog sistema nisu inferiorne u odnosu na Telekompleks Granit.

4. Idejna rješenja IUTK "Granit-mikro"

4.1. "Integralna" pouzdanost podataka

Prilikom konstruisanja telemehaničkog sistema usvojen je kriterijum za postizanje maksimalne „integralne“ pouzdanosti kanala za unos, obradu, prenos i prikaz podataka kao osnova za ocjenu kvaliteta komponenti i uređaja.

Integralna pouzdanost - vjerovatnoća da prijemnik primi neiskrivljene informacije od izvora sa kašnjenjem koje ne prelazi utvrđenu granicu.

Uvedeni objedinjeni indikator integralne pouzdanosti kao komponente uključuje najvažnije indikatore IUTK-a - brzinu, otpornost na buku, pouzdanost, pouzdanost prijema informacija, koji se obično predstavljaju posebnim parametrima.

Za analizu "stvarne brzine" nije dovoljno uzeti u obzir brzinu prebacivanja signala i dužinu informativne poruke - potrebna je probabilistička analiza strukturnih, sistemskih i sklopnih rješenja IUTK-a. Parametar dobijen na osnovu ovakve analize – „realna brzina“, uvodi se kao jedna od komponenti u indikator „integralna pouzdanost“ za utvrđivanje usklađenosti utvrđenog i ostvarivog vremena za dobijanje pouzdanih informacija.

Regulatorni dokumenti utvrđuju da se pouzdanost IUTK-a treba utvrditi posebno za svaki kanal svake od izvršenih funkcija i izraziti probabilističkim indikatorom - prosječnim vremenom do otkaza ili vremenom između kvarova. Očigledno, prilikom izračunavanja pouzdanosti treba uzeti u obzir samo vjerovatnoću uočljivih kvarova. Greške koje se ne mogu otkriti (skriveni kvarovi) se prenose sa indikatora "pouzdanosti" na indikator "pouzdanosti" i

odrediti vjerovatnoću primanja i prezentovanja informacija primaocu sa neuočljivim izobličenjem

Bez povezivanja dva indikatora uopšte - "integralna pouzdanost", zadatak za potrošača je nerešiv. Također je važno naglasiti da se pri korištenju zasebnih indikatora – brzine, pouzdanosti i pouzdanosti ne uzima u obzir međuzavisnost između metoda otkrivanja kvarova (dijagnostika kvarova) i vremena dostave pouzdane informacije prijemniku, stoga se ne uzima u obzir preporučljivo je brzinu veze povezati s jednim indikatorom.

Otpornost na buku prema "standardnoj" metodologiji određena je vjerovatnoćom otkrivanja izobličenja primljenih informacija smetnje u komunikacijskom kanalu između KP i PU (TsPPS). Prema "standardu", da bi se povećala otpornost na buku IUTK-a, dovoljno je koristiti moćnije kodove protiv ometanja za prijenos. Međutim, ometajući efekat smetnji osjeća se ne samo u komunikacijskom kanalu KP - TsPPS, već iu drugim komponentama putanje senzor-prijemnik.

Očigledno je da mjere koje se poduzimaju za poboljšanje otpornosti na buku - povećanje "snage" kodova, uvođenje prenaponskih filtera i sl., mogu povećati vjerovatnoću kašnjenja prijema podataka na vrijednost koja prelazi utvrđeni prag, tj.

prenijeti primljene podatke u kategoriju nepouzdanih - narušavajući stvarne procese (posebno hitne) u objektu.

Stoga se indikatori otpornosti na buku moraju razmatrati u kontekstu stvarne pouzdanosti.

U sistemu IUTK "Granit-mikro" algoritamska, kružna rješenja imaju za cilj povećanje nivoa pouzdanosti integralnih podataka.

4.2. Korištenje kombiniranog kodiranja

Visok nivo integralne pouzdanosti može se osigurati uvođenjem kontinuirano operativnih dijagnostičkih jedinica koje mogu detektovati gotovo sve vrste izobličenja.

Da bi se postigao visok nivo zaštite poruka od izobličenja, informacioni kod mora biti sintetizovan iz nekoliko komponenti, a struktura koda pojedinih komponenti se možda neće podudarati.

Da bi se osigurao visok nivo integralne pouzdanosti, potrebno je kombinovati procedure unosa informacija sa senzora i kodiranja, odnosno kombinovati enkoder sa čvorom za unos informacija.

U IUTK "Granit-mikro" formira se uslovno korelacioni bipulsni kod, uokviren cikličkim kodom, au dvostepenom kodiranju se koriste isti čvorovi modula, odnosno - za kvar bilo kog elementa koji se nalazi na putu isporuke signala od senzora do prijemnika.

4.3. Koristeći princip "razdvajanja inteligencije"

FM « Granit micro » izgrađena na osnovu uvedenog i teorijski potkrijepljenog principa "razdvajanja inteligencije", čija je svrha optimalna raspodjela "inteligentnih" funkcija između centralnog kontrolera i FM.

Koder FM izvora generiše informacijsku poruku uzimajući u obzir podatke dobijene tokom autonomne dijagnostike operativnosti FM čvorova i kola interfejsa sa senzorima. Teorijska analiza metoda kodiranja poruka pokazuje da se najveća "integralna pouzdanost" IUTK može osigurati kada se u FM enkoderu koristi bipulsni korelacijski kod i kada se svaki binarni signal (bit) prikazuje sa dva signala - "1" i "0". " ili "0" i "1",

Koder FM kontrolera ili interni kontroler sabirnice uređaja implementira postupke drugog nivoa kodiranja, koji se sastoje u formiranju "gusto upakovanog" cikličkog koda za sve komponente poruke - vremenske oznake, pokazivače fizička adresa(lokacije) FM u CP ili CPSC i adrese CP i CPSC u IUTK.

Na nivou IUTK uređaja, princip "razdvajanja" inteligencije uključuje uvođenje primarne analize situacije u CP i automatski prelazak u aktivno stanje kada se zabilježi "značajan" događaj, na primjer, promjena. u stanju kontrolnog objekta, izmjereni parametar izlazi iz zadane mrtve zone - otvora.

Prenos dijela "inteligentnih" funkcija IUTK-a na CP uređaj - formiranje i prijenos vremenskih oznaka kao dijela informativnih poruka, može značajno smanjiti zahtjeve za vrijeme početka prijenosa podataka AMR podsistema i, čime se stvaraju uslovi za izgradnju multifunkcionalnog IUTK-a bez povećanja zahteva za performansama komunikacionih kanala.

4.4. Koristeći princip "neophodne dovoljnosti"

Očigledno je da struktura sistema i pojedinačnih komponenti treba da obezbede pružanje maksimalnih usluga Kupcu uz minimalne troškove bez degradacije informacija i dinamičkih karakteristika. Za implementaciju principa, IUTK "Granit-micro" implementira:

Modularna struktura. Analiza optimalnosti („neophodne dovoljnosti“) sastava informacija i tipova modula je od najveće važnosti u implementaciji modularne strukture. U telekompleksu "Granit-mikro" karakteristike modula se utvrđuju na osnovu statistike o 6000 uređaja do sada proizvedenih,

Projekti uređaja KP i PU IUTK "Granit-mikro" u periodu 1999...2002 godine izrađeni su u četiri verzije i predloženi na analizu i predloge velikim potrošačima raznih uređaja. Razmatrana varijanta PU i CP uređaja je sintetizovana na osnovu predloga i preporuka potencijalnih kupaca. Dobijena rješenja omogućila su optimizaciju strukture vanjskih linkova, ukupnih dimenzija i korisničkih karakteristika.

5. Patentna zaštita telemehaničkog sistema "Granit-mikro"

Gotovo sva konstruktivna i strujna rješenja IUTK "Granit-micro" zaštićena su patentima Rusije i Ukrajine. Ispod su one najvažnije.

Naziv patenta	Prioritet	Broj patent
Uređaj za prijem komandi daljinskog upravljanja	bul. br. 7, 15.08.01
Sinkronizator sata	bilten..№.8, 17.09.01
Uređaj za sporadični prijenos telesignalizacije	bul. br. 8, 17.09.01
Uređaj za generisanje komandi za daljinsko upravljanje	bul. №7, 15.08.01
Telesignalni uređaj

Publikacija predstavlja informacijski i upravljački telemehanički kompleks "Granit-micro", koji se široko koristi u sistemima napajanja u Rusiji i zemljama ZND. Pokazano je da se radi o pouzdanom rješenju, pažljivo razvijenom tokom višegodišnjeg rada, koje omogućava prijem, prijenos, obradu, prikaz i ponovni prijenos informacija u skladu sa GOST-ovima.

DOO VTD "GRANIT-MICRO", Moskva

Postoji izreka: "Praksa je mjera istine." U uslovima domaće realnosti, ova izjava dobija posebno značenje, razumljivo, mislimo, mnogima. A u industriji i u takvoj oblasti privrede kao što je energetika, praksa i bogato iskustvo stečeno zahvaljujući njoj su od presudnog značaja po mnogo čemu: integratori sa tri ili četvrt veka radnog iskustva su, vidite. , velika razlika. Nažalost, ovih posljednjih je vrlo malo na domaćem tržištu. Još je manje onih koji u početku rade sa proizvodima jednog proizvođača i dobro ga poznaju, a pritom imaju sve poluge i mogućnosti da uzmu u obzir želje kupaca i moderne tendencije razvoj tehnologija.

Iskustvo IZLOŽBENO-TRGOVAČKE KUĆE "GRANIT-MICRO" teško je precijeniti. Informaciono-upravljački telemehanički kompleks (IUTK) "Granit-mikro", koji uvodi u Rusiju i zemlje ZND, ima bogatu istoriju. Godine 1986. njegov "prethodnik", TK "Granit", postao je prvi masovno proizveden proizvod SSSR-a sa ugrađenim mikroračunarima. Odobren je od strane Ministarstva energetike za telemehanizaciju energetskih objekata okružnih elektroenergetskih mreža, elektroenergetskih preduzeća, elektroenergetskih sistema i bio je široko korišćen u svim sovjetskim republikama.

Kasnije, krajem 1990-ih, oprema IUTK "Granit-micro" odobrena je za upotrebu u pogonima SDC "Rosseti". Danas telemehanički sistemi izgrađeni na bazi ovog kompleksa uspešno rade na objektima SDC "Rosseti" (PJSC "MOESK", Filijala PJSC IDGC Volge - Mordovenergo, ogranak IDGC Centra PJSC - Tverenergo, itd.), u Sibirskoj energetici uglja dd, AvtoVAZ dd, Ačinska rafinerija nafte dd, na Institutu za nuklearna istraživanja Ruske akademije nauka, Sheremetyevo International Aerodrom AD i u drugim preduzećima u Rusiji, kao iu bližem i daljem inostranstvu.

Rice. jedan. IUTK "Granit-mikro" (tip KPA-mikro) na mobilnoj trafostanici tokom instalacije

IZLOŽBNO-TRGOVAČKA KUĆA "GRANIT-MICRO", koja je prvi put u objekat isporučila sistem daljinskog upravljanja serije "Granit-M" 1992. godine, realizuje ovaj kompleks (kao i njegovu novu verziju IUTK "Granit"). -mikro") u svim granama industrijske i neindustrijske sfere, pruža tehničku podršku za sistem, obučava tehničko osoblje kompanija kupaca i pruža besplatne konsultacije stručnjaka.

Naš časopis sa dvostrukim zadovoljstvom čestita kompaniji 25. godišnjicu. Sve ove godine njene aktivnosti bile su povezane sa jednim, ali izuzetno opsežnim i odgovornim projektom, čije ćemo karakteristike opisati u članku.

O kompleksu "Granit-mikro"

Informaciono-upravljački telemehanički kompleks "Granit-mikro" ima višeslojnu strukturu i namenjen je za upravljanje, registraciju i dijagnostiku energetskih i drugih proizvodnih procesa, objekti. Prijavljuje se za automatizovani sistemi upravljanje (ACS).

IUTK obezbeđuje prijem, prenos, obradu, prikaz i ponovni prenos informacija. Sastoji se od uređaja kontrolisanih tačaka (CP) i uređaja kontrolnih tačaka (CP). KP i PU uključuju:
- moduli za unos diskretnih, analognih, kodnih signala i poruka (višeelementne informacije), izlaz upravljačkih komandi;
kontroleri;
- blokovi međureleja i upravljanje motornim pogonima.

Nabrojimo parametre IUTK "Granit-mikro".

U pogledu otpornosti na klimatske faktore, u skladu sa GOST 26.205, KP i PU spadaju u projektnu grupu C1 sa opsegom radne temperature od –30 do 55 °C i relativnom vlažnošću od 5 do 100%.

IUTK je otporan na sinusne vibracije sa parametrima koji odgovaraju grupi performansi L3 GOST 12997 (5…25 Hz, pomak – 0,1 mm).

Otporan na atmosferski pritisak u rasponu od 66 do 106,7 kPa (rad i skladištenje).

Izdržava pojedinačne mehaničke udare pri maksimalnom ubrzanju od 30 m/s² i trajanju udarnog impulsa u rasponu od 0,5 do 30 m/s.

IUTK koristi integralne indikatore pouzdanosti informacija, koji uzimaju u obzir cjelokupni put isporuke od senzora do primaoca (od izvora do primatelja), uključujući i komunikacione kanale (CS).

Pokazatelji pouzdanosti informacija prema GOST 26.205:
- vjerovatnoća transformacije TR tima ne prelazi 10–15;
- vjerovatnoća odbijanja izvršenja poslate komande (do pet puta) TR ne prelazi 10–10;
- vjerovatnoća transformacije informacija o vozilu, neotkriveno izobličenje predznaka kodne poruke RPA, RI, CPU, brojača ponovo prenetih informacija ne prelazi 10–12;
- vjerovatnoća gubitka informacija tokom sporadičnog prenosa (do pet puta) ne prelazi 10–10;
- vjerovatnoća neprimetnog izobličenja pretvorenog u TT kod ne prelazi 10–8.

Pokazatelji pouzdanosti potvrđuju se proračunima i testovima prema tački 5.17 GOST 26.205. Prilikom izračunavanja pouzdanosti pretpostavlja se da je vjerovatnoća izobličenja bilo kojeg signala poruke 10–4.

Srednje vrijeme između kvarova ET-a za svaku funkciju koju obavlja IUTK ispunjava zahtjeve za grupu 1 GOST 26.205 i prelazi 18.000 sati.

Prilikom izračunavanja pokazatelja pouzdanosti IUTK-a, uzeti su u obzir moduli i programi uključeni u isporuku informacija od senzora do prijemnika i koji se nalaze u CP i PU.

Prosječni vijek trajanja IUTK-a je više od 15 godina.

Rice. 2. Telemehanički sistem "MICROGRANITE" na izložbenom štandu: radna stanica operatera, razne vrste uređaja u ulozi CP (PU) sa daljinski pristup i razni komunikacijski kanali (uključujući dispergovani CP uređaj za energetske ćelije) itd.

Umjesto pogovora. Intervju sa zamenikom direktora marketinga Veronikom Aleksejevnom Tarasovom

ISUP: Možete li nam reći, molim vas, za izradu kojih sistema se uglavnom koristi telemehanički kompleks „Granit-mikro“ i zašto?
V. A. Tarasova: Telemehanički kompleks "Granit-micro" je dizajniran za sisteme napajanja (SES), na primjer, za automatizaciju sistema upravljanja i upravljanja energijom, automatizaciju sistema komercijalno računovodstvo energetike, automatizacije procesa (otvaranje i zatvaranje vrata, uključivanje i isključivanje pokretnih stepenica, fontana, rasvjeta na podređenim objektima kupca, kao što su trafostanice, trafo podstanice, paketne trafo podstanice, razvodne trafostanice, mobilne trafostanice, kotlarnice i dr.).

ISUP: Zašto je vaš kompleks poželjniji od drugih sistema i kako uzima u obzir našu realnost?
V. A. Tarasova: Poznato je da oprema mora biti ne samo nabavljena u potrebnim količinama, već je i pravovremeno praćena tokom cijelog radnog vijeka. Strani analozi uglavnom nisu rusifikovani, što u budućnosti, tokom perioda rada, uzrokuje određene neugodnosti. Ponekad, kada dođe do situacije prije vanredne situacije, osoblje odgovorno za rad opreme mora to shvatiti samostalno, bez mogućnosti kontaktiranja programera. Uvijek smo spremni savjetovati, razumjeti situaciju i pomoći, bez obzira na to ko je isporučio opremu robne marke MICROGRANITE. Mnoga preduzeća ostaju naši vjerni partneri za mnoge generacije telemehaničkih sistema. Zahvaljujući njihovom operativnom iskustvu i želji za unapređenjem sistema u celini, naša kompanija, zajedno sa svojim partnerom NPP Promeks, konstantno nadograđuje i unapređuje kvalitet proizvoda. Cijenimo naše kupce i uvijek im izlazimo u susret.
IUTK "Granit-micro" je napravljen uzimajući u obzir zahtjeve kupaca i na osnovu domaćih realnosti. On je sklon:
- kombinacija niskobrzinskih, "loših" komunikacionih kanala sa brzim (optička vlakna, GPRS, 3G), što omogućava postepenu modernizaciju instaliranih kompleksa;
- podrška za široku listu protokola, od starih (VRTF, MKT2, MKT3, itd.) do novih - IEC 870-5-101/104, IEC 61850 MMS/GOOSE;
- mogućnost izgradnje redundantnih sistema na nivou ne samo kontrolnih tačaka, već i kanala, kontrolisanih tačaka, senzora;
- korištenje vlastitih vremenskih oznaka koje vam omogućavaju da izgradite historiju događaja s točnošću od najmanje 2 ms bez korištenja GPS-a.
Svjedočenje Visoka kvaliteta a relevantnost proizvoda su recenzije potrošača, učešće na međunarodnim izložbama, prezentacije na konferencijama, dostupnost raznih sertifikata i nagrada, održavanje tematskih seminara i webinara.

ISUP: Koliko se danas aktivno razvija IUTK "Granit-mikro"? Koja su nova tehnička rješenja razvijena za IUTK "Granit-micro" u U poslednje vreme?
V. A. Tarasova: IUTK "Granit-micro" se stalno nadograđuje, u toku su aktivni razvoji za poboljšanje performansi, ergonomije i pouzdanosti.
U proteklih nekoliko mjeseci počela je masovna proizvodnja:
- KNSh4 (controller-storage-gateway), koji implementira direktno uparivanje CP i CP uređaja. Sam je okvirni kontroler, djeluje kao KAM i KNSh modul prethodnih generacija;
- nova linija okvira KP "Granit-micro", koja povećava pouzdanost i jednostavnost upotrebe, omogućava lako rastavljanje i montažu kućišta;
- BPR-05-08 (04) nadograđen prema željama kupaca.
Razvijena je i nova generacija Granit-mikro uređaja sa distribuiranom strukturom smještaja modula. Više informacija o svim novim proizvodima možete pronaći na našoj web stranici granit-micro.ru. U ovim uređajima koncentrisano je radno iskustvo mnogih generacija telemehanika, poboljšana je pouzdanost i ergonomija.

ISUP: Koliko je kompleks Granit-Micro svestran? Mogu li se na njegovoj osnovi graditi samo sistemi za velike ili srednje objekte? Ili je pogodan i za male objekte, mala preduzeća? Može li se primijeniti na objektima koji se nalaze na mjestima gdje nema dalekovoda?
V. A. Tarasova: IUTK "Granit-micro" je univerzalan, o čemu svjedoči geografija i industrije primjene. Na osnovu toga možete lako kreirati "pametnu kuću" ili telemehanizirati regionalnu energetsku kompaniju. Budući da se koristi širok spektar komunikacijskih kanala (GPRS, CDMA, radio, Ethernet i mnogi drugi), lokacija objekta ne igra značajnu ulogu.

ISUP: Sistemi izgrađeni na bazi telemehaničkog kompleksa „Granit“ (koji je nastavio IUTK „Granit-mikro“) uveliko su uvedeni u našoj zemlji pre 35 godina. Da li vam to danas daje neku konkurentsku prednost, s obzirom na to da mnogi objekti imaju instaliran vaš sistem i ako želite da ga ažurirate, očigledno bi bila logična odluka da vas kontaktiramo?
V. A. Tarasova: Prirodna želja za ažuriranjem zastarjelog sistema od prije 35 godina, zamjenom sistema koji je razumljiv, pogodan, sa svim karakteristikama koje zadovoljavaju savremene zahtjeve i realnosti u energetskom sektoru, opravdana je odluka. Naši sistemi, koji se prodaju pod robnom markom "MICROGRANIT", mogu raditi u fazi puštanja u rad paralelno sa postojećim telemehaničkim kompleksom, što vam omogućava da bezbedno zamenite jedan sistem drugim bez gubitka važnih podataka. Trudimo se da stalno podržavamo i savjetujemo naše kupce, tražimo rješenja za poboljšanje ili modernizaciju instaliranih kompleksa, te poboljšamo kvalitetu proizvoda. Zato će kontaktirati nas biti logična odluka.

Zajedničko istraživačko-proizvodno preduzeće "Promeks"

Koncept izgradnje i implementacije ASKUE

o komponentama upravljanja informacijama

telemehanički kompleks "Granit-mikro"

zaštitni znak MICROGRANITE

naučni savetnik

SNPP "Promeks",

Kandidat tehničkih nauka, vanredni profesor, dopisni član IAU

Portnov M.L.

Uvod. Prihvaćene definicije i notacije

1. ASKUE je sastavni deo integrisanog informaciono-upravljačkog telemehaničkog kompleksa IUTK "Granit-micro" zaštitnog znaka MICROGRANIT.

2. Sertifikacija IK ASKUE "Granit-mikro"

3. Organizacione i tehničke mere za poboljšanje integriteta (pouzdanosti) informacija IK ASKUE "Granit-mikro".

4. Tok informacija podsistema ASKUE kao dijela opšteg toka u integriranom informaciono-upravljačkom telemehaničkom kompleksu.

5. Kriterijumi za procenu kvaliteta integrisanog informaciono-upravljačkog kompleksa sa ASKUE i ADCS podsistemima.

6. Opšti zadaci koje rješava EK ASKUE u okviru integrisanog odn

specijalizovani IUTK "Granit-mikro".

8. Implementacija IC ASKUE i ASDU integrisanog IUTK "Granit-mikro". Nivo periferne kontrolisane tačke (RTU).

9. Povezivanje integrisanog IUTK i IC ASKUE "Granit-mikro" sa komunikacionim kanalima

10. Konfiguracija KP uređaja - RTU IC ASKUE integrisani IUTK

"Granitni mikro".

11. Konfiguracija komunikacija KP - RTU sa TsPPS IUTK "Granit-micro" za različite komunikacione linije.

12. Implementacija KP - RTU uređaja za servisirane punktove.

13. Rezervacija komunikacionih kanala KP - RTU.

14. Implementacija podsistema IUTK "Granit-mikro" u KP - RTU.

15. Glavne komponente TsPPS IUTK "Granit-micro".

16. Implementacija TsPPS IUTK "Granit-micro".

17. Softver IUTK "Granit-micro".

18. Zaključak.

19. Književnost.

Uvod

Osnova za izgradnju savremenih integrisanih informaciono-upravljačkih telemehaničkih kompleksa, uključujući i za ASKUE, je IUTK "Granit-mikro" - nova generacija poznatog kompleksa "Granit" ("Granit-M"), prvog serijskog proizvod SSSR-a sa ugrađenim mikroračunarima (JSC "Promavtomatika").

IUTK "Granit" preporučilo je Ministarstvo energetike SSSR-a za telemehanizaciju elektroenergetskih objekata okružnih elektroenergetskih mreža, elektroenergetskih preduzeća, elektroenergetskih sistema. Tokom 13 godina masovne proizvodnje (u periodu 1987 ... 2000.), više od 6.000 uređaja IUTK "Granit" isporučeno je preduzećima u svim republikama bivšeg SSSR-a.

IUTK "Granit" - osnova za stvaranje u SNPP "Promeks" - AD "Promavtomatika" niza kompleksa - "Granit-ZhD" (za elektrificirane dionice željeznica), "Granit-light" (za kontrolu vanjskog osvjetljenja gradovi), "Granit-nafta" (za naftna polja). Više od hiljadu ovih uređaja uspješno radi u objektima.

Programer IUTK "Granit-micro" - SNPP "Promeks", korišten najbolja rješenja osnovni kompleks i u njega uveo savremene teorijske, sistemske i sklopovske principe.

Prilikom kreiranja IUTK "Granit-micro" analizirani su glavni parametri više od 35 proizvoda - analozi vodećih kompanija - ABB, Siemens, PEP, Landis@Gyr, Motorola, Octagon Systems, Allen Breadly, JSC "TsNNIKA", CJSC Telemechanics i Sistemi automatizacije - Systel - A", ZAO "Komunikacioni i Telemehanički sistemi", ZAO NPP "Radiotelecom", OJSC "South-System Plus", ZAO "RTSoft", DEP kompanije, DOO NTC "GOSAN" i dr. Razvijeno, testirano u desetinama publikacija nova tehnička rješenja koja vam omogućavaju da uspješno konkurirate proizvodima vodećih kompanija.

IUTK "Granit-micro" uzima u obzir iskustvo razvoja i industrijske proizvodnje osnovnog kompleksa "Granit", teorijske studije Moskovskog državnog instituta za elektronsku tehnologiju ( tehnički univerzitet), vodi dr.sc. Portnov E.M., predlozi učesnika seminara koje su držali programeri SNPP "Promex".

Partneri SNPP "Promeks" i OJSC "Promavtomatika" - Dnjepropetrovsk Državni univerzitet transportni inženjeri, VTD "Granit-micro", Nacionalni univerzitet "Lvivska politehnika", TsNIIKA (Moskva).

Uređaji IUTK "Granit-micro" su certificirani od strane vodeće organizacije RAO UES Rusije, kompleks je uključen (jedini među analozima ukrajinskih proizvođača) na listi proizvoda dozvoljenih za upotrebu u energetskim objektima u Rusiji.

Od decembra 2003. godine proizvodi IUTK "Granit-micro" zaštićeni su zaštitnim znakom " MIKROGRANIT".

Godine 2004. proizvodi IUTK-a "Granit-micro" na sveukrajinskom takmičenju dobili su znak "Vishcha test" u nominaciji "Izrada instrumenata".

Nivo IUTK "Granit-mikro" karakteriše:

1. Sertifikat usaglašenosti br. RU MX02.B00075 (br. 3697984).

2. Naredba RAO UES Rusije od 16.11.98. (od 1. novembra 2002. godine). Scroll

telemehaničke uređaje, čija je upotreba dozvoljena u objektima elektroenergetske industrije Rusije. P.11 - Telemehanički kompleks "Granit-mikro".

3. Diploma međunarodne izložbe "Energetske komunikacije, komunikacije u energetskom sektoru" - 2000.

4. Diploma II stepena u nominaciji "Automatizovani sistemi energetskog obračuna" VII međunarodne specijalizovane izložbe "Uralenergo-2001".

5. Diploma 3. međunarodne specijalizovane izložbe "Energija, ušteda energije, ekologija".

6. Diploma međunarodne izložbe "Energosvyaz-2002" za razvoj i implementaciju savremenih digitalnih tehnologija u sistemima upravljanja UES Rusije.

7. Izložba IUTK "Granit-mikro" na izložbi "Godina Ukrajine u Rusiji".

8. Izvještaj na drugom specijalizovanom seminaru - izložbi " Savremena sredstva telemehanika, organizacija radnih mesta i kontrolnih panela”, Moskva, 2001.

9. Izvještaj na trećem specijalizovanom seminaru-izložbi "Savremena sredstva telemehanike, organizacija radnih mjesta i komandnih panela", Moskva, 2002.

10. Izvještaj sa četvrtog specijalizovanog seminara - izložbe "Savremena sredstva daljinskog upravljanja, organizacija radnih mjesta i komandnih panela", Moskva, 2003.

11. Izveštaj sa petog specijalizovanog seminara-izložbe „Savremena sredstva telemehanike, organizacija radnih mesta i komandnih panela“, Moskva, 2004.

12. Monografija „Analiza stanja proizvodnje, principi izgradnje i trendovi razvoja informacionih i upravljačkih kompleksa za automatizovane sisteme upravljanja za distribuirane energetske objekte i industrije“, Moskva, 2002 (doktor tehničkih nauka, profesor E.M. Portnov).

13. Više od 70 patenata za pronalaske dobijene od SNPP „Promeks“ i OJSC „Promavtomatika“, uključujući 20 patenata za IUTK „Granit-micro“ uređaje.

Nakon završetka razvoja i pokretanja industrijske proizvodnje, IUTK "Granit-micro" uspešno učestvuje na konkursima i tenderima, o čemu svedoči prikazana tabela

Geografija isporuka IUTK "Granit-micro" i njegovih komponenti u 2002…2004.

Od 1975. godine telekompleksi proizvođača PO (OJSC) Promavtomatika uključuju elemente podsistema za mjerenje električne energije, tj. već 30 godina na stvaranju rade programeri SNPP "Promeks" - SKTB "Promavtomatika" integrisani informacioni i upravljački telemehanički kompleksi, uključujući podsisteme automatizovanih sistema dispečerske kontrole ASDU i komercijalno (tehničko) mjerenje električne energije ASKUE .

1. ASKUE je komponenta integrisanog informaciono-upravljačkog telemehaničkog kompleksa IUTK "Granit-micro" zaštitnog znaka MICROGRANIT

Nakon industrijske proizvodnje telekompleksa četvrte generacije "Granit", Državni institut "Sistema" (Lviv) je jednu od varijanti KP "Granit" certificirao kao UKUE - komercijalni uređaj za mjerenje električne energije. Međutim, rad na sertifikaciji nije naišao na nastavak, jer je tendencija sertifikacije jasno izražena.

pojedinačni dijelovi, ali ASKUE u cjelini. Kao rezultat toga, od stvaranja ASKUE-a, programeri IUTK-a "Granit-micro" prešli su na stvaranje informacioni kompleksi IK ASKUE, koji korespondira sa modernim "Konceptom izgradnje ASKUE".

Prema modernom tumačenju ASKUE - trostepeni sistem, uključujući:

Prvi nivo - mjerna mjesta (mjerni strujni i naponski transformatori, brojila, komunikacijska kola između navedenih elemenata),

Drugi nivo je mjerni objekat (čvor), koji je skup mjernih mjesta i softverski i hardverski uređaj za prikupljanje, obradu i prijenos AMR informacija. Računovodstveni objekat po tehnološkoj osnovi je periferni uređaj kontrolisane tačke ( daljinski terminal jedinica) - KP - RTU ,

Treći nivo - centralna prijemno-predajna stanica (CRPS)), koji vrši razmjenu informacija sa svim KP - RTU i uključen je u korporativnu (resornu, lokalnu) računarsku mrežu. CPPS je povezan sa CP komunikacionim linijama (kanalima) različitih konfiguracija, tipova i dužina.

Nivo mjernih mjesta je mjerni dio ASKUE, a druga dva nivoa su informativni dio.

Drugi i treći nivo ASKUE - računovodstveni objekti i CPPS, dalje se definišu kao informacioni kompleks IK ASKUE.

U ovom konceptu glavna pažnja je posvećena sintezi IC ASKUE, što se u velikoj meri objašnjava činjenicom da je za proizvodno postrojenje gotovo nemoguće stvoriti sistem komercijalnog (tehničkog) merenja električne energije kao cijeli. ASKUE se po pravilu gradi na strujnim i naponskim mjernim transformatorima koji su već uključeni u rad, prethodno kupljena brojila, izvedeni spojevi mjernih transformatora sa brojilima. Pored toga, u ogromnoj većini slučajeva, komunikacioni kanali KP - CPPS nisu odabrani od strane IC dobavljača, već su obezbeđeni od strane korisnika sistema. IC ASKUE softver mora biti integrisan u postojeću korporativnu (lokalnu) računarsku mrežu.

2. Sertifikacija IK ASKUE "Granit-mikro"

U skladu sa navedenim realnostima, ASKUE je objektno orijentisan i, u tom smislu, mora biti sertifikovan ne na lokaciji Proizvođača, već na mestu svoje instalacije kod Kupca.

Za testiranje i certifikaciju ASKUE-a, programer (proizvođač) ASKUE IC-a prenosi Kupcu dokumentaciju koja se odnosi na sam ASKUE IC, kao i na elemente interfejsa sa opremom mjernih mjesta. Po potrebi, programer i proizvođač IC ASKUE učestvuje u testiranju sistema.

Nastavljajući istraživanje sprovedeno više od trideset godina, programer IC ASKUE "Granit-micro" - SNPP "Promeks", kreira integrisane višeslojne informacione i kontrolne telemehaničke komplekse, koji, u skladu sa pravila korištenja, uključuju bilo koju kombinaciju podsistema ASDU, ASKUE i registracija informacija za hitne slučajeve (RAI).

3. Organizacione i tehničke mjere za poboljšanje integriteta (pouzdanosti) informacija IC ASKUE "Granit-micro"

3.1.Organizaciono povećanje integriteta informacija postiže se činjenicom da se komponente (moduli) koje rešavaju zadatke ASKUE mogu odvojiti od ostatka CP i instalirati u posebno kućište CP (KPM) - mikro .

Kućište dodijeljeno za IC ASKUE, ako je potrebno, zapečaćuje služba za prodaju energije kako bi se isključio neovlašteni pristup komunikacijskim krugovima s brojilima.

Za povezivanje KP IK ASKUE sa CPPS, u skladu sa uslovima korišćenja, može se koristiti namenski ili zajednički komunikacioni kanal sa IK ASDU.

3.2. Tehničke mjere za osiguranje integriteta informacija:

Otklanjanje neovlaštenog utjecaja na informacijsku poruku koda primljenu od brojila,

Kontinuirana dijagnostika operativnosti komunikacijskih krugova brojila sa opremom mjenjača,

Komparativna analiza podatke dobijene iz brojno-pulsnih i kodnih izlaza brojila, kako bi se provjerila pouzdanost podataka prema utvrđenim kriterijima,

Komparativna analiza podataka dobijenih u susednim informacionim ciklusima iz broja impulsnih i kodnih kanala brojača u cilju povećanja stepena pouzdanosti podataka prema utvrđenim kriterijumima,

Uokvirivanje informacija primljenih od brojila sa uslovno korelacionim bipulsnim kodom posebno razvijenim za IUTK "Granit-micro", koji, u kombinaciji sa cikličnim kodom, smanjuje verovatnoću neprimetnih izobličenja informacija na nivo od 10 -13 ... 10 -16 , tj postizanje visoke pouzdanosti, 4 ... 7 reda veličine veće od zahtjeva normativna dokumentacija za ASKUE,

Sinteza strukture i algoritama za obavljanje razmene informacija u skladu sa prihvaćenim kriterijumom za određivanje kvaliteta informacija i celokupne IK ASKUE - integralna pouzdanost informacija

Važna karakteristika pristupa izgradnji IUTK-a "Granit-mikro" je teorijska utemeljenost donesenih odluka, što omogućava da se glavni pokazatelji predstave ne usmeno, već u obliku izračunatih parametara.

4. Informacioni tok podsistema ASKUE kao deo opšteg toka u integrisanom informaciono-upravljačkom telemehaničkom kompleksu

Glavni zadatak sinteze informacijskih i upravljačkih telemehaničkih kompleksa je osigurati maksimalno korištenje propusnog opsega komunikacionih kanala i visok nivo pouzdanosti informacija tokom rada IUTK-a u normalnim i nenormalnim (hitnim) režimima.

IC ASKUE na elementima IUTK "Granit-micro" je sintetizovan na osnovu teorijske analize tokova informacija (L.5), što je rezultiralo argumentacijom mogućnosti i neophodnosti podele toka informacija ASKUE na dve komponente. - operativni i neoperativni.

Operativni komponenta toka informacija šalje se ne samo AMR-u, već i krugu operativnih informacija ADCS-a, i koristi se za izgradnju "profila snage" u krugovima potrošnje energije. Na osnovu operativne komponente, kvazitrenutne vrijednosti snage se izračunavaju kako bi se napravio graf prosječnih polusatnih vrijednosti i generirali odgovarajuća izvještajna dokumenta.

Operativnu komponentu toka formiraju brojno-pulsni izlazni kanali brojača, a ulazna je informacija za module za unos, akumulaciju, obradu i prijenos informacija IC ASDU i ASKUE.

Glavni motiv odvajanja operativne komponente informacija iz opšteg toka podataka AMR-a je mogućnost maksimalnog sažimanja informacija za prenos u DSS sa jednom informativnom porukom podataka sa više (8...32) brojača. Zbog toga se informacijsko opterećenje na komunikacijskom kanalu KP - TsPPS naglo smanjuje, postaje moguće bez degradacije dinamičkih karakteristika operativnog kruga - vremena isporuke televizijskih signala, komandi daljinskog upravljanja i telemetrije trenutnih (trenutnih) vrijednosti parametara, za prijenos operativne komponente ASKUE informacija u ciklusu od jedne ... tri minute pri brzinama prijenosa informacija koje nisu veće od 200 ... 600 baudova.

Povećanje pouzdanosti (integriteta) operativne komponente AMR toka osigurano je prijenosom podataka po principu "progresivnog totala" - u sljedećem ciklusu

razmjene informacija, podaci svakog brojača predstavljaju se u obliku koda koji je jednak zbiru broja impulsa akumuliranih u vremenu prethodnog prijenosa podataka i za interval između susjednih ciklusa prijenosa informacija. Ovaj princip omogućava implementaciju razmjene informacija u slučaju gubitka ili odsustva komunikacionog kanala u pravcu od CPSS do CP i jednostavno i efikasno kontrolisanje ispravnosti primljenih informacija.

neoperativno komponentu protoka informacija ASKUE formiraju moderna elektronska brojila u obliku kodnih paketa. Šifrene parcele odgovaraju protokolu za razmjenu informacija usvojenom u određenom tipu brojila. Prema neoperativnoj komponenti, komercijalno i (ili) tehničko obračunavanje potrošnje električne energije.

Podjela ukupnog AMR toka na operativne i neoperativne komponente naglo smanjuje potrebnu frekvenciju informacija kodova za glasanje. Zbog činjenice da su podaci neoperativne (kodne) komponente podataka sa brojača praćeni vremenskim oznakama, zahtjevi za brzinom prijenosa informacija mogu biti smanjeni. Kao rezultat toga, neoperativna komponenta - komercijalne informacije - je integrisana u radni krug ADCS-a bez degradacije dinamičkih karakteristika integrisanog kompleksa.

Važno je naglasiti da operativne i neoperativne komponente toka informacija ASKUE u integrisanom kompleksu prolaze istim rutama kao i informacije operativnog kola ADCS-a (telesignalizacija, telemetrija, daljinsko upravljanje). Stoga se AMR podaci formiraju u obliku kodova otpornih na buku koji osiguravaju pouzdanost podataka, koju karakteriše vjerovatnoća neotkrivanja izobličenja 10 -12 ... 10 -16 . Kao rezultat toga, pouzdanost podataka ASKUE u okviru integriranog kompleksa je četiri ... osam redova veličine veća (!!!) zahtjevi za "integritet" informacija sadržanih u zahtjevima za standardni AMR.

Teorijskim proučavanjem tokova informacija u informaciono-upravljačkim telemehaničkim kompleksima dokazana je mogućnost kombinovanja podataka operativnih i neoperativnih kola i izgradnje IC ASKUE kao dela integrisanog kompleksa koji kombinuje podsisteme ASD i ASKUE. Rezultati teorijskih studija čine osnovu za izgradnju IUTK "Granit-mikro" i, posebno, IC ASKUE "Granit-mikro".

5. Kriterijumi za procenu kvaliteta integrisanog informaciono-upravljačkog kompleksa sa podsistemima ASKUE i ADCS

Obično se za procjenu kvaliteta informacijskih i kontrolnih kompleksa koriste sljedeći kriteriji (parametri):

pouzdanost,

otpornost na buku,

performanse,

Pouzdanost (integritet, tačnost),

Tumačenja ovih parametara su nejasna i često ne odražavaju rad sistema u realnim uslovima rada, posebno u vanrednim (vanrednim) situacijama. Nekoliko primjera će biti dovoljno da to ilustruju.

U reklamnim i informativnim materijalima mnogih proizvođača, performanse se definiraju kao količnik dijeljenja dužine informativne poruke (u bitovima) brzinom prijenosa informacija komunikacijskim kanalom (u bitovima/sec). Zapravo, ovaj parametar određuje vrijeme prijenosa jedne informativne poruke, i ne više. Stvarni učinak je vjerovatnoća karakteristika i obično se definiše kao:

Vrijeme prijenosa informativne poruke preko direktnog komunikacionog kanala KP - TsPPS ili duž lanca koji uključuje jedan ili više repetitora,

Vjerovatnoća neiskrivljenog prijema poslane poruke od strane primaoca,

Vrijeme odgovora primaoca na primljenu poruku,

Vrijeme prijenosa od prijemnika (DSP) poruke o otkrivenom (neotkrivenom) izobličenju,

Vjerovatnoća primanja navedene poruke od strane predajnika informacija (CP),

Kašnjenje u početku ponovnog slanja informativne poruke kada se otkrije izobličenje,

Vrijeme ponovnog prijenosa poruke.

Očigledno, stvarna brzina mora biti određena vremenskim pomakom između trenutka nastanka „događaja za prenos“ do neiskrivljene prezentacije primaocu informacije koja karakteriše „događaj“, sa datom vrednošću verovatnoće poverenja predstavljenog parametar.

Sa takvima optimalno za korisnika, tumačenje, jaka korelacija između stvarnih performansi i drugih parametara sistema postaje očigledna.

Još jedan primjer. Općenito je prihvaćeno da se pouzdanost definira kao srednje vrijeme između kvarova ili do otkaza kompleksa ili njegovog dijela. Međutim, neuspjeh neke komponente kompleksa može dovesti ne do kvara, već do pogrešnog rada, što je ispunjeno lažnim predstavljanjem informacija. Primjer pokazuje da postoji jaka veza između pouzdanosti i valjanosti. Drugi primjeri mogu pokazati snažnu korelaciju između svih najvažnijih parametara kompleksa.

To je jasno tradicionalno ocjenjivanje sistemi sa nizom nekoreliranih parametara ne dozvoljavaju Kupcu da proceni stvarne karakteristike sistema u celini (u kompleksu), posebno u hitnim slučajevima.

Prilikom kreiranja IUTK-a "Granit-micro" razvijena je teorija i praksa primjene novog generalizirajućeg kriterija za procjenu kvaliteta informacija i same IK - integralna pouzdanost informacija.

Integralna pouzdanost karakteriše verovatnoća neotkrivanja izobličenja informacija (bez obzira na mesto izobličenja podataka, a ne samo zbog smetnji u komunikacionom kanalu KP - DSP) pod uslovom da se neiskrivljena informacija dostavi primaocu sa zakašnjenjem u odnosu na trenutak pojava "događaja za prenos" koji ne prelazi utvrđeni prag.

U ovoj interpretaciji, integralna pouzdanost je generalizirajuća karakteristika sistema i uzima to kao sastavni dijelovi vjerovatnoća karakteristike:

performanse,

pouzdanost,

Pouzdanost (integritet, tačnost),

Otpornost na buku.

Naglasimo da data formulacija integralne pouzdanosti zahtijeva uzimanje u obzir izobličenja informacija u svom proračunu:

U komunikacijskim krugovima sa senzorima (brojilima) i aktuatorima,

U modulima ulaz - izlaz - obrada informacija,

u kanalima komunikacije,

U modulima za prijem i prikaz informacija,

Programi za unos, obradu, prikaz podataka.

Integralna pouzdanost karakteriše rad kompleksa kako u normalnom tako i vanredne situacije.

Korišćenjem navedenog kriterijuma za procenu kvaliteta integrisanog IUTK-a određuju se struktura i algoritmi IUTK modula, kao i postupci za obavljanje razmene informacija kako između modula jednog uređaja i koncentratora, tako i duž putanje isporuke informacija od odašiljača do prijemnika. Uticaj prihvaćenog kriterijuma za ocenu kvaliteta IK - integralna pouzdanost , odražavaju se u sljedećim dijelovima ovog koncepta.

Hajde da dešifrujemo prihvaćenu definiciju "događaji za slanje" .

"Događaj", tj. razlog za prijenos (provođenje razmjene informacija) je:

Promjena stanja (položaja) kontroliranog objekta,

Istek trenutne (trenutne) ili prosječne vrijednosti mjerenog parametra u odnosu na prethodno prenesenu preko utvrđenih granica - otvor blende,

signal tajmera,

poziv za informacije,

Otklanjanje kvara, vanredne situacije ili drugih faktora navedenih u tehničkoj dokumentaciji pomoću dijagnostičkih jedinica.

Naravno, ovoj listi se mogu dodati dodaci, odražavajući individualni zahtevi Kupac.

Teorijski je dokazano da IC koji koriste prijenos podataka „o događaju” dopunjen dijagnostičkim (kontrolnim) prijenosom informacija o pozivu ili tajmeru u najvećoj mjeri ispunjavaju kriterij integralne pouzdanosti.

6. Opšti zadaci koje rješava EK ASKUE u okviru integrisanog odn

specijalizovani IUTK "Granit-mikro"

6.1. Struktura IC ASKUE kao sastavnog dela IUTK "Granit-mikro" uklapa se u

Opšti koncept izgradnje integrisanih informacionih i upravljačkih telemehaničkih kompleksa robne marke MICROGRANIT, u skladu je sa važećom regulatornom dokumentacijom - GOST-ovima, standardima za telemehaničke sisteme i ASKUE.

Main tehničke specifikacije IC ASKUE "Granit-micro" nije inferioran u odnosu na proizvode vodećih kompanija - proizvođača sličnih proizvoda.

Definišući parametri, strukture, šeme IC ASKUE "Granit-mikro" su patentirani, što isključuje optužbe Proizvođača i Korisnika za kršenje nečijih autorskih prava.

6.2. Integrisani informaciono-upravljački telemehanički kompleksi i njihove komponente - podsistemi ASDU i ASKUE, otvoreni su za korisnika, slobodno sastavljeni iz bilo koje kombinacije funkcionalnih modula, minimiziraju redundantnost opreme i programa pri rešavanju specifičnih zadataka korisnika.

6.3. IC ASKUE omogućava povezivanje sa brojilima uključenim u državu

registar mjerne opreme i posjedovanje važećih potvrda o verifikaciji.

Klasu tačnosti i druge tehničke karakteristike brojila mora izabrati Kupac (prema uslovima korišćenja - Proizvođač IC AMR), uzimajući u obzir zahteve za objektno orijentisani AMR.

Brojila se postavljaju na mjernim mjestima u skladu sa projektom.

Priključni krugovi brojila sa mjernim strujnim i naponskim transformatorima moraju biti u skladu sa važećom regulatornom dokumentacijom.

6.4. Tokom razvoja IUTK "Granit-mikro" rešeni su sledeći definitivni zadaci:

Mogućnost kombinovanja u jedan integrisani IUTK podsistema ASDU i ASKUE,

Minimiziranje hardverske i softverske redundancije pri implementaciji kompleksa samo za rješavanje problema ASDU ili ASKUE,

Mogućnost uvođenja u IUTK, prvobitno korišćenih za rešavanje problema ASDU (ASKUE), modula i programa podsistema ASKUE (ASDU) bez promene algoritama, struktura i razmene informacija prethodno puštenog u rad kompleksa,

Optimizacija upotrebe ograničenog propusnog opsega komunikacionih kanala,

Osiguravanje najvećeg mogućeg pokazatelja integralne pouzdanosti informacija,

Održavanje operativnosti kruga operativnih informacija u vanrednim situacijama iu slučaju kvara IUTK komponenti.

6.5. Podsistem (SC) ASKUE IUTK "Granit-micro" obezbeđuje:

Izvođenje razmjene informacija sa elektronskim brojilima koji se formiraju

informativne poruke u obliku kodnih signala. Protokoli razmjene informacija na "trenutnoj petlji" ili interfejsima RS-232, RS-485 moraju biti otvoreni ili preneseni od strane Kupca do Proizvođača IC ASKUE. Uvođenje ovog zahtjeva objašnjava se činjenicom da neki proizvođači brojila (ABB, Landis & Gyr, itd.) smatraju da je protokol za razmjenu informacija njihovo intelektualno vlasništvo. Protokol se prenosi na Korisnika brojila na njegov zahtjev. U takvoj situaciji, kršenjem autorskih prava može se smatrati uvođenje programa za razmjenu informacija sa brojilima, a da Korisnik ne dobije ovlaštenu kopiju protokola,

Unos, akumulacija i prijenos informacija primljenih od brojača u obliku broja impulsa,

Mogućnost proizvoljnog povećanja (unutar navedenih granica) broja brojila priključenih na jednu CP,

Mogućnost obavljanja razmjene informacija sa brojilima instaliranim na istoj CP koja koriste različite protokole (podložno gore navedenim uslovima)

6.6. Da bi se zaštitio integritet (pouzdanost) informacija, komunikacioni krugovi brojila sa ASKUE IC modulima su zaštićeni od neovlašćenih smetnji automatskim kontinuiranim praćenjem prekida ili kratkih spojeva u brojčanim impulsnim kanalima brojila. Rezultat dijagnostike zdravlja kola se unosi u informativnu poruku tako da se lokacija i vrsta oštećenja identificiraju u CPSS-u.

6.7. Poboljšanje kvaliteta primljenih informacija postiže se poređenjem podataka dobijenih u srodnim razmjenama informacija sa mjeračima. U skladu sa utvrđenim kriterijumima, dispečeru se daje ocena kvaliteta primljenih informacija.

6.8. Prisustvo dve različite (operativne i neoperativne) komponente ASKUE informacija dobijenih korišćenjem različitih modula i formiranih po različitim principima u IK ASKUE IUTK „Granit-mikro“ omogućava dodatnu analizu tačnosti podataka.

6.9. U skladu sa uvedenim kriterijumom integralne pouzdanosti, za smanjenje verovatnoće izobličenja informacija, posebno razvijen za IUTK

"Granit-mikro" je uslovno korelacioni bipulsni kod, koji se zasniva na kombinaciji enkodera sa jedinicom za unos informacija od senzora (metara). Kao rezultat toga, kontura zaštite informacija pokriva sve elemente putanje njene isporuke od senzora do elemenata prikaza (registracije).

6.10. Prilikom korištenja najnezaštićenijih kanala mobilne komunikacije za prijenos podataka do CPSS-a, u lanac generiranja informacijskih poruka uvodi se dodatni čvor za šifriranje prenesenih podataka.

6.11. Sistem za formiranje i upravljanje bazama podataka softvera IC ASKUE "Granit-micro" omogućava razmenu informacija preko korporativne mreže po principu "klijent-server". Da bi se isključilo neovlašćeno mešanje u AMR IC, tabele podataka se formiraju u skladu sa unapred utvrđenom listom „klijenti“ i nivoom pristupa svakog od njih. Preporučljivo je isključiti automatske načine mijenjanja liste "klijenta" i njihovih prava. Programska korekcija tekućih i retrospektivnih podataka nije predviđena. Sve radnje osoblja (dispečera) se snimaju, bilježe u historijskim podacima i odmah se prenose na server baze podataka korporativne mreže.

6.12. Razvijen sistem automatske dijagnostike u IK ASKUE "Granit-mikro" kombinovan je sa uvođenjem rezervnih ruta za prijem, isporuku i prikaz informacija. Prema uslovima korišćenja u IC ASKUE, može se rezervisati sledeće:

moduli za unos informacija sa šaltera,

KP periferija - RTU,

Komunikacioni kanali KP - TsPPS,

PC - telemehanički server,

Sredstva za prikazivanje informacija.

6.13. Tehničke metode zaštite informacija u IC ASKUE mogu se (prema uslovima primene) kombinovati sa organizacionim. Na primjer, komponente perifernog dijela ASKUE IC-a mogu biti smještene u posebno kućište KP-micro ili KPM-micro i zapečaćene od strane relevantnih službi, au ovoj izvedbi se zajednički ili odvojeni komunikacijski kanali mogu koristiti za prijenos protok informacija ADCS-a i ASKUE-a.

7. Sastav i tehničke mogućnosti IC ASKUE (integrisan sa IC ASDU ili odvojen od njega) na elementima IUTK "Granit-micro" robne marke MICROGRANIT

Integrisani multifunkcionalni telemehanički kompleksi, informacioni sistemi za različite namene grade se korišćenjem komponenti IUTK "Granit-mikro".

Glavni tipovi i parametri komponenti IUTK-a "Granit-mikro" dati su u tabeli.

	Naziv dijela	Glavni parametri, karakteristike
	Poklopac KP-micro	Za implementaciju uređaja TsPPS i KP IUTK "Granit-micro". Napajanje, interni trunk kontroler i 1…8 bilo kojih modula iz IUTK asortimana ugrađeni su u jedno kućište.
	Kućište KPM-1-micro	Programabilni kontroler sa jednom pločom, uključuje kanale za prenos, prijem, unos TS, CT, TI, povezivanje sa uređajima za zaštitu i automatizaciju, brojače i izlaz TU komandi. Može se koristiti za kreiranje distribuiranih CP uređaja ili kao samostalni CP za ograničeni skup funkcija (koji će biti objavljen od 2005.)
	Kućište KPM2-micro	Za implementaciju uređaja TsPPS i KP IUTK "Granit-micro". Napajanje, kontroler i 1…2 modula iz IUTK asortimana su ugrađeni u jedno kućište. Sadrži dio s navojnim stezaljkama za povezivanje vanjskih kola.
	Kućište KPM3-micro	Za implementaciju uređaja TsPPS i KP IUTK "Granit-micro". Napajanje, kontroler i 1…3 modula iz IUTK asortimana ugrađeni su u jedno kućište. Sadrži dio s navojnim stezaljkama za povezivanje vanjskih kola.
	zidni stalak, podni stalak	Za ugradnju TsPPS, KP-micro, KPM-micro, BPR-05-02 i dodatnih terminalnih blokova za eksterne priključke (prema uslovima narudžbe). Obezbeđuje povećanje fabričke spremnosti uređaja IUTK „Granit-mikro“ izvođenjem dela montaže eksterna kola od strane proizvođača. Opciju izvedbe regala kupac može odrediti.
	KAM modul	Programabilni interni trunk kontroler, linijski adapter, modem. Za koordinaciju rada modula KP, TsPPS, za interfejs sa računarom i drugim uređajem preko komunikacione linije različite vrste i strukture.
	KAM-GSM modul	Programabilni interni trunk kontroler, linijski adapter za povezivanje sa GSM modemom i organizovanje razmene informacija preko mobilnih komunikacionih sistema. Za koordinaciju rada CP, CPPS modula i za povezivanje sa PC-om i drugim uređajem putem GSM komunikacione linije
	M2M modul	Dvokanalni modem za organiziranje razmjene informacija sa frekvencijsko moduliranim signalima preko dva nezavisna kanala. Svaki od kanala je sličan ugrađenom QAM-u. Koristi se kao relej podataka sa drugog CP uređaja i (ili) CPSS-a.
	M4A modul	Četverokanalni programabilni linearni adapter za organizaciju razmjene informacija na četiri nezavisna kanala kodno-pulsnim signalima. Jedan kanal se može koristiti za organizovanje razmene informacija preko RS-232 interfejsa, a drugi kanal - preko RS-485 interfejsa. Svaki kanal impulsnog koda sličan je ugrađenom QAM-u. Koristi se kao relej podataka sa drugog CP uređaja i (ili) CPSS-a.
	M4A1 modul	Četverokanalni programabilni linearni adapter, od kojih svaki implementira razmjenu informacija sa eksternim uređajima preko trank-a u skladu sa MODBUS protokolom i RS-485 interfejsom. Koristi se za organizovanje podsistema za povezivanje sa mikroprocesorskim uređajima za zaštitu i automatizaciju.
	MDS modul	Programabilni kontroler za unos, obradu, dijagnostiku, registraciju redosleda promena i prenos podataka 1 ... 32 senzora diskretnih signala. Može se koristiti za unos, akumulaciju i prenos podataka u progresivnom ukupnom iznosu sa brojača 1…32 sa brojčanim impulsnim izlaznim signalima. Posebna metoda kodiranja omogućava identifikaciju stanja nadziranih objekata i kvarova – kratkih spojeva i prekida u komunikacijskim krugovima enkodera sa senzorima.
	MTU modul	Programabilni kontroler za prijem, obradu, dijagnostiku i izlaz upravljačkih signala za 1…96 aktuatore pomoću međureleja ugrađenih u blokove 1…24 BPR-05-02. Obezbeđuje kroz posebne metode kodiranje i uvođenje informacija povratne informacije preko komunikacijskih kola sa BPR-05-02, pouzdanost izvršenih kontrolnih komandi, određena vjerovatnoćom izvršenja lažne komande, ne prelazi 10 -16 .
	MSU modul	Kombinovani programabilni kontroler za unos 1…8 signala sa diskretnih senzora signala, izlaz upravljačkih komandi za 1…4 jednopoziciona objekta (1…2 dvopozicijska objekta). Parametri su identični odgovarajućim karakteristikama MDS, MTU i BPR-05-02
	Blokovi BPR-05-02 BPR-05-02BR	Daljinska jedinica za prijem signala od MTU i generisanje upravljačkih signala za 1...4 aktuatore. Napon kola opterećenja - 220V DC ili AC, struja opterećenja - do 4 A. Omogućava minimiziranje dužine kontrolnog kabla koji povezuje jedinicu sa aktuatorima (starterima). Varijanta BPR-05-02 vam omogućava da organizujete vidljivi jaz (oblog) između izvršnih kola i izvora radnog napona. U BPR-05-02BR vidljiva praznina nije organizovana. Uključuje kola za automatsku dijagnostiku operativnosti međureleja i komunikacijskih kola sa MTU.
	Upravljačka jedinica motora BUMP	Daljinska jedinica za primanje signala od MTU-a i generiranje upravljačkih signala za 1 ... 16 žica motora s kombinacijom strujnih krugova napona 220V i očitavanje statusnih signala motornih pogona. Uključuje kola za signalizaciju statusa pogona, u kombinaciji sa krugovima za napajanje pogonskog motora od 220V radnog napona. Kontrolira odsustvo kratkih spojeva između pogonskih krugova, ulazak "mase" na upravljačke sabirnice. Pruža telemehaničke i lokalne menadžment.
	MTT modul	Programabilni kontroler za unos, dijagnostiku i prenos podataka sa 1…32 senzora (konvertera) analognih signala 0…5 mA, -5…0…+5 mA, 0(4)…20 mA. Osnovna smanjena greška ±0,2%. Reprezentacija mjerenog signala - 12-bitni kod. Pruža prijenos informacija o "događaju" - pri detekciji isteka mjerenog parametra izvan otvora - postavljene mrtve zone u odnosu na prethodno prenesenu vrijednost izmjerenog signala.
	MPI modul	Programabilni kontroler za unos, dijagnostiku i prijenos podataka primljenih od 1…12 mjernih strujnih ili naponskih transformatora. Osnovna smanjena greška ±0,2%. Reprezentacija mjerenog signala - 12-bitni kod. Povezuje se sa udaljenim modulima strujnih transformatora MTrT i napona MTrN. Omogućava galvansko razdvajanje izmjerenih signala iz ADC-a, minimiziranje (manje od 0,1 Ohm) dodatnog otpora uključenog u serijski krug mjernog strujnog transformatora i minimiziranje struje (manje od 10 mA) razgranate u krug za mjerenje napona.
	MTrT i MTrN moduli	Galvansko razdvajanje signala primljenih od mjernih strujnih i naponskih transformatora, koordinacija sa MPI modulom. Oni omogućavaju širenje mjernih krugova u odnosu na MPI ulaze na udaljenosti većoj od 300 m.
	MIT modul	Programabilni kontroler za unos, dijagnostiku i prenos kodiranih podataka iz "strujne petlje" od 1...4 elektronskih brojila i od 1...8 senzora sa brojno-pulsnim izlaznim signalima. Razdvaja informacije iz brojila na operativne i neoperativne komponente, što osigurava minimiziranje informacionog opterećenja na komunikacionim kanalima KP - TsPPS pri prijenosu komercijalnih informacija, izgrađujući profil snage u krugovima opterećenja s rezolucijom uzorkovanja ne većom od 1 min.
	KShch modul	Programabilni kontroler centrale i (ili) dispečerska konzola. To je dvosmjerni relej podataka sa PC-a procesnog centra CPPS ili KP za njihov prikaz preko indikatora povezanih na izlaze 1 ...
	Kontroler KPShch-S	Programabilni panel kontroler za "lake" ili "polu-lake" ploče. Za prikaz 1…64 signala prema shemi “polu-svjetlosti” ili 1...32 signala prema “light” shemi štita. Za prikaz podataka 1…2 sa dvobojnim četvorocifrenim digitalnim indikatorima. Pruža softversku kontrolu svjetline sjaja indikatori i optimalno prilagođavanje displeja realnim uslovima.
	Kontroler KPShch-T	Programabilni kontroler "tamnog" štitnog panela. Za prikaz 1…32 signala i prijem signala položaja 1…32 tipke za komandu i potvrdu. Omogućava softversku kontrolu svjetline indikatora i optimalno prilagođavanje displeja realnim uslovima
		Programabilni kontroler je blok za generisanje koordinatno-adresnih komandi daljinskog upravljanja sa tastera (dugmada) koji se nalaze u centrali (konzoli) kontrolne sobe. Omogućava kontrolu i dijagnostiku odsustva izobličenja i grešaka operatera u formiranju TC komandi
	MIP modul	Napajanje za sve module ugrađene u kućište KP-micro ili KPM-micro
	MIP1 modul	Napajanje za sve module ugrađene u KP-micro ili KPM-micro kućište. Omogućuje automatsko prebacivanje na baterijsko napajanje kada je glavno napajanje isključeno, generirajući signal o prijelazu na rad s rezervnim izvorom napajanja
	IP-V modul	Modul daljinskog napajanja za elemente displeja koji se nalaze u dva ili tri panela kontrolne sobe

Tehničke mogućnosti i karakteristike upotrebe komponenti i modula IUTK "Granit-micro" date su u relevantnim priručnicima za njihovu upotrebu.

8. Implementacija IC ASKUE i ASDU integrisanog IUTK "Granit-mikro".

Nivo periferne kontrolisane tačke ( RTU)

8.1. Implementacija funkcija ASDU, ASKUE pomoću komponenti IUTK "Granit-micro" prikazana je u nastavku ( komponente IC ASKUE su označene podebljanim slovima na dijagramu)

Skraćenice prihvaćene u shemi:

TS - telesignalizacija stanja (položaja) dvopozicijskih objekata,

TU - daljinsko upravljanje,

TT - telemetrija trenutnih (trenutnih) vrijednosti parametara,

TI - telemetrija integralnih (ukupnih) vrijednosti parametara,

CHI - brojno-pulsni izlaz brojača.

8.2. Povezivanje IC ASKUE sa brojilima

Za povezivanje ulaza CP-a mogu se koristiti izlazi brojila:
- broj-puls,

Krugovi "strujne petlje",

RS-232 sabirnice interfejsa,

RS-485 sabirnice interfejsa.

8.3. Izlaz brojača broja impulsa

Brojno-pulsni izlaz brojila mora biti namjenski i ne može se koristiti u drugim kolima, osim u komunikacijskim krugovima sa IC ASKUE. Ako je nemoguće ispuniti ovaj uslov, trebate potražiti savjet od programera - SNPP "Promex".

Izlaz brojila mora biti ekvivalentan relejnom izlazu, implementiranom pomoću kontaktnog ili beskontaktnog elementa.

Izlaz brojila mora biti projektovan za povezivanje eksternog kola sa naponom od 12±2,4 V sa ulaznom strujom ne većom od 10 mA.

Struja „mirovanja“ (sa izlaznim signalom „0“) izlaza brojača impulsa ne smije biti veća od 0,1 mA.

Trajanje generiranih impulsa i pauza između impulsa mora biti najmanje 20 ms.

Greška diskretizacije podataka očitanih kroz broj-pulsni kanal brojača ne prelazi 1 impuls. Podaci koji odgovaraju "pulsnom dijelu" koji nisu uneseni u tekuću informativnu poruku unose se u susjednu poruku.

8.3.1.Uređaj KP IK ASKUE potiskuje uticaj signala impulsne smetnje u trajanju do 2 ms.

8.3.2. Uređaj KP IK ASKUE prati rad izlaznih i komunikacionih kola sa brojilima i generiše dijagnostičku poruku koja sadrži podatke o otkrivenim kvarovima – kratkom spoju ili prekidu brojno-pulsnog izlaza bilo kog brojila. Dijagnostički podaci se prikazuju na ekranu dispečerskog monitora, unose se u retrospektivnu bazu podataka i identifikuju adresu neispravnog kola i vrstu otkrivene greške.

8.3.3. Prilikom prijenosa informacija koristi se uslovno korelacijski bipulsni kod, koji pruža integralnu pouzdanost koju karakterizira vjerovatnoća prikazivanja iskrivljenih informacija koja ne prelazi 10 -13, bez obzira na mjesto izobličenja duž cijele rute isporuke informacija od brojila do dispečera. .

Korištena metoda kodiranja i algoritam prijenosa informacija omogućavaju vam da otkrijete kvar:

Komunikacioni krugovi brojača sa ulazima KP uređaja,

CP interni interfejs,

Linijski adapter - modem,

Komunikacioni vodovi KP - TsPPS,

Linijski adapter - modem DSP,

Oprema za dostavu informacija na PC - telemehanički server.

8.3.4. Učestalost prenosa podataka primljenih preko pulsnih kanala brojila određena je uslovima primene. Minimalno vrijeme između susjednih prijenosa informacija je 1 min. U zavisnosti od uslova upotrebe, naznačeno vreme se može smanjiti.

8.3.5. Da bi se dobio „glatki“ raspored polusatne potrošnje električne energije, preporučuje se odabir faktora skaliranja (parametara mjernih strujnih i naponskih transformatora) tako da se na izlazu broja impulsa brojila generira najmanje 50 impulsa (pri prosječnoj vrijednosti od potrošnja električne energije) u vremenskom intervalu od pola sata. Sa manjim brojem impulsa, graf gubi glatkoću i, kako se stvarni broj impulsa smanjuje, pretvara se u histogram.

8.3.6. Prema podacima dobijenim iz brojčanih impulsnih izlaza brojila, CPPS program izračunava "kvazitrenutačne", polusatne i vršne vrijednosti snage za svaku vezu. Prema uvjetima korištenja, slične vrijednosti se izračunavaju za grupe dovoda i trafostanicu u cjelini.

8.3.7. Da biste spriječili izobličenje podataka kada je glavno napajanje isključeno, preporučuje se da se na CP uređaj poveže neprekidni izvor napajanja (UPS). Uzimajući u obzir nisku potrošnju energije elemenata CP uređaja, prilikom ugradnje UBP od 500 W, osiguran je normalan rad uređaja uz isključenje glavnog napajanja na 24 sata.

8.3.8. CP uređaj omogućava prijenos dijagnostičkih informacija CPSS-u kada se glavni izvor napajanja isključi, a zatim ponovo uključi.

8.3.9. KP uređaj prenosi podatke sa brojača na "progresivno ukupno", a CPPS program izračunava energetske vrijednosti za vremenski interval između susednih prenosa podataka i sprečava izobličenje stvarnih podataka kada su akumulatori impulsa prepuni.

8.3.10. KP uređaj pruža mogućnost povećanja broja brojno-pulsnih kanala brojila bez promene instalacije, način prenosa podataka sa prethodno uključenih brojila. Maksimalan broj kanala brojača impulsa povezanih na jedan CP je 256 i po potrebi se može povećati.

Broj kanala povezanih s jednim MDS modulom može varirati u rasponu od 1 ... 32, a onih koji su povezani sa jednim MTI modulom - 1 ... 8.

Broj impulsnih kanala jednog brojača određen je uvjetima primjene i može varirati od jednog do četiri.

8.3.11 Maksimalno rastojanje brojno-pulsnog izlaza brojača od KP uređaja je 500 m, pod uslovom da odnos amplitudske vrednosti radnog signala i efektivne vrednosti signala smetnje nije manji od 7/ 1 i sa otporom spojne petlje ne većim od 100 Ohma.

8.3.12. Po pravilu se mora koristiti poseban par žica za povezivanje svakog izlaza brojila na KP uređaj. Dozvoljeno je kombinovanje jedne (zajedničke) žice na strani brojača, pod uslovom da njen otpor ne prelazi 40/n Ohm, gde je n broj izlaza brojača koji se kombinuju.

Nije dozvoljeno kombinovati komunikacione žice za brojila čiji su izlazi povezani na različite module KP uređaja.

8.3.13. Brojno-pulsni izlazi brojila povezani su na priključne blokove KP uređaja "za vijak" sa žicama poprečnog presjeka do 1,5 mm 2 u skladu s podacima navedenim u informativnom materijalu o korištenju IUTK-a " Granit-mikro".

8.4. "Strujna petlja" ili RS-232 sabirnice

"Strujna petlja" ili RS-232 sabirnica svakog mjerača povezana je zasebnim žicama "ispod vijka" sa žicama poprečnog presjeka do 1,5 mm 2 na odgovarajuće izlaze MTI modula kroz terminalne blokove KP uređaj.

Tabela i dijagrami povezivanja dati su u informativnom materijalu o korištenju IUTK "Granit-micro" i pripadajućih modula.

Parametri komunikacijskih kola između brojila i CP uređaja (nivoi signala, uklanjanje, itd.) moraju biti u skladu sa standardima za odgovarajuća sučelja.

8.4.1. Broj brojača, čiji su izlazi povezani na jedan MTI, može varirati unutar 1 ... 4.

Maksimalan broj izlaza “strujne petlje” ili RS-232 interfejsa povezanih na jedan CP može varirati u rasponu od 1…32. Ako je potrebno, broj izlaza se može povećati.

8.4.2. Podaci sa brojača u obliku kodne poruke se prenose sa brojača na poziv MSP-u. Cikličnost poziva određena je uslovima naloga, osnovna vrijednost ciklusa za prozivanje informacija sa svih brojača je 1 sat.

8.4.3. Kada se koristi radijalna veza CP-a sa CPSS-om, informativni poziv se šalje svim CP-ovima istovremeno.

8.4.4. Procedura za obavljanje razmjene informacija sa brojilom utvrđuje se usvojenim protokolom. Protokoli za razmjenu informacija za najčešće korišćena brojila poznati su proizvođaču IC ASKUE „Granit-micro“, međutim, za njihovu upotrebu u IC ASKUE potrebno je SNPP „Promex“ dostaviti kopiju protokola za razmjenu informacija ili potvrdu da Kupac ima kopiju navedenog protokola primljenu od Proizvođača. Ovo garantuje i Kupca i Programera od optužbi za kršenje tuđih autorskih prava.

8.4.5. Informaciona poruka sa brojila se unosi u MTI modul, uključujući vremensku oznaku i kod za zaštitu informacija od izobličenja (na primer, u obliku kontrolne sume za korišćeni ciklični kod). MTI (M4A1) modul i IC ASKUE prenose podatke primljene od brojila do CPPS-a bez ikakvih promjena.

Informaciona poruka sa brojila je uokvirena komponentama protokola za prenos informacija usvojenog u IUTK "Granit-mikro". Dakle, IC ASKUE osigurava integritet informacija primljenih od brojila.

8.4.6. IC ASKUE "Granit-micro" garantuje vrijednost integralne pouzdanosti informacija primljenih kroz "strujnu petlju" (RS-232 magistrale), što odgovara vjerovatnoći prikazivanja iskrivljenih informacija ne više od 10 -14, zbog uvođenja dodatnog cikličkog koda za zaštitu od buke sa generatricom oblika 2 15 +2 12 +2 5 +1.

8.4.7. Osnovni način razmjene informacija sa brojilima daje podatke na kumulativnoj osnovi od početka sljedećeg izvještajnog perioda, koji karakteriše:

Datum i vrijeme kada su informacije pročitane,

Vrijednost aktivne (ukupne) energije za svaku tarifnu zonu,

Vrijednost reaktivne energije,

Maksimalna vrijednost polusatne snage.

Vremenska oznaka primljena od brojila koristi se prilikom obrade podataka u CPPS-u.

8.4.8. Podaci u tački 8.4.7 dopunjeni su informacijama o ukupnoj potrošnji energije za bilo koju prethodnu izvještajni period(mjesec) tekuće godine.

8.4.9. Osnovni način rada može se proširiti obavljanjem drugih razmjena informacija, uzimajući u obzir mogućnosti korišćenih brojila i dogovorene uslove za korišćenje IC AMR.

8.4.10. Način razmjene informacija sa brojačima fokusiran je na korištenje najčešće obezbjeđivanih relativno malih komunikacijskih kanala KP - DSP, koji omogućavaju prijenos podataka brzinama u rasponu od 200...

8.4.11. Svi AMR IC uređaji koji prenose ili reemituju informacije sa brojila uključuju interne izvore relativnih vremenskih oznaka koje fiksiraju vrijednost kašnjenja (u milisekundama) između trenutaka prijema i prijenosa informacija u komunikacijski kanal.

CPSS program obrađuje kombinaciju svih dolaznih relativnih vremenskih oznaka, izračunava vrijeme početka prijenosa informacija i utvrđuje neslaganje između sistemskog vremena (telemehaničkog servera) i brojača. Rezultirajuća neusklađenost, prema uslovima upotrebe, može se koristiti za ispravljanje primljenog vremena ili poslužiti kao osnova za korekciju vremena brojača, na primjer, korištenjem optičkog porta i notebook-a.

8.4.12. Isključivanje operativne komponente ASKUE informacija iz režima razmjene informacija preko "trenutne petlje" (RS-232, RS-485 sučelja) oštro - za oko dva reda veličine, smanjuje potreban broj razmjena informacija i garantuje "meko " integracija ASKUE podsistema u radni krug ADCS-a.

8.5. Načini razmjene informacija preko RS-485 interfejsa

M4A1 moduli se koriste za razmjenu informacija sa brojilima preko RS-485 trank(ova).

Načini rada u ovom slučaju su identični onima navedenim u odjeljku 8.4. Izuzetak je sistem adresiranja brojila - kada se koristi veza od tačke do tačke, efektivno je direktno numerisanje brojila, a kada se koriste magistralne sabirnice

RS-485 potrebno je prenijeti brojeve brojila pohranjenih u njihovoj memoriji u fabrici u slanju podatkovnog poziva.

9. Povezivanje integrisanog IUTUK-a i IC ASKUE "Granit-micro" sa komunikacionim kanalima

9.1. Mogući tipovi, vrste i karakteristike komunikacionih kanala KP - TsPPS IUTK "Granit-micro" dati su u tabeli.

komunikacioni kanal	Modifikacija	Interfejs, komunikacijski protokol	Technical specifikacije	IUTK modul	Bilješka
Fizički	Namjenski par žica	IEC 870-5-101, programabilan	Prenos impulsnog koda, udaljenost do 25 km, otpor komunikacijske linije do 4 kOhm, brzina prijenosa 200 ... 2400 baud (za HDLC), zaštita od groma		Direktna veza na komunikacijsku liniju
zbijeno	VF kanal organiziran po dalekovodima i drugim medijima za prijenos podataka	programabilan	FM prijenos, NRZ, gubitak blokiranja -40 dB, digitalna demodulacija, osnovni radni opseg 2800 do 3200 Hz, do 1200 baudova, zaštita od groma		Kroz standardni HF stalak
	analogni		Korištenje standardnog skupa signala - PTT, modulacijski ulaz, telefon, zemlja; podešavanje kašnjenja početka prijenosa, brzina prijenosa 100…300		Preko standardnog radija
	Digitalno		Upotreba galvanski izolovanih RS-232 sabirnica, brzina prijenosa 1200…9600, prilagođavanje načina prijenosa na brzinu prijenosa		Preko digitalnih modema RACOM, Granit itd.
			Implementacija standardna razmjena za modemsku komunikaciju prilagođenu vrsti modema koji se koristi		Preko GSM modema
Digitalno	optičko vlakno	RS-232 - IP/TCP
Digitalno		RS-232 - IP/TCP	Slično radu sa digitalnim modemima		Preko ADAM-a, MOXA-e i drugih matchera
Digitalno	Za razna okruženja	IEC 870-5-101	Za međusistemsku komunikaciju, mrežni rad, brzina prijenosa 4800…19200		Preko com porta PC-a operaterske stanice

9.2. Prilikom rada preko fizičkih, komprimiranih, radio komunikacionih kanala, poruke se generišu u skladu sa HDLC standardom i preporukama X.25 CCITT i uključuju sljedeće komponente:

Dvije uzastopne "zastave otvaranja"

KP adresni kod,

Šifra načina rada i identifikator (vrsta) podataka,

informativno polje,

Zaštitna polja - kontrolni niz cikličkog koda sa generirajućim polinomom oblika 2 15 +2 12 +2 5 +1,

- “zastava za zatvaranje”.

Pauze između informacionih ciklusa ispunjene su "meandrima" - naizmjeničnim signalima "1" i "0".

Informaciono polje se, po pravilu, formira u obliku uslovno korelacionog bipulsnog koda (osim u slučaju prenosa kodnih podataka sa brojila, koji se nepromenjeni prenose u komunikacioni kanal).

9.3. Prema uslovima korišćenja, u CP uređaj se uvodi industrijski kontroler za primarnu obradu informacija i obavljanje razmene informacija sa CPS-om prema standardu IEC 870-5-101. Ove razmjene se provode korištenjem komunikacijskih kanala koji omogućavaju prijenos podataka brzinom od najmanje 19200 bps.

9.4. U skladu sa uslovima korišćenja, prilikom korišćenja mobilnih komunikacionih kanala ili međumodula - gateway-a, generišu se informativne poruke u skladu sa interfejsom RS-232 (RS-485).

9.5. Usvojene metode kodiranja i struktura unosa, obrade i prenosa obezbeđuju integralnu pouzdanost, koju karakteriše verovatnoća da se ne detektuje izobličenje informacija, uključujući smetnje u komunikacijskom kanalu, ne više od 10 -13 .

9.6. Podaci se prenose na komunikacijski kanal sporadično - kada je fiksiran “događaj za prijenos”. Sporadični prijenos je dopunjen dijagnostičkim (kontrolnim) prijenosima na poziv iz MSC-a.

9.7. Moduli-predajnici uključuju softverski kontrolirani tajmer koji omogućava automatski ponovni prijenos u slučaju neprimanja u dogovoreno vrijeme „prijema“ – potvrde neiskrivljenog prijema informativne poruke.

9.8. Prema uslovima korišćenja, moduli CP uređaja se mogu podeliti na nivoe prioriteta. Moduli čijim je informacijama dat veći prioritet imaju prednosti u analizi svojih "zahtjeva za prijenos podataka".

9.9. Kola interfejsa CP uređaja sa komunikacijskom linijom su zaštićena od uticaja grmljavine i drugih ometajućih faktora. Zaštitni elementi osiguravaju automatski oporavak nakon izlaganja smetnjama snage do 500 W s trajanjem ne dužim od 1 μs (ili, shodno tome, manje snažnim signalima dužeg trajanja). Ako je navedeno ograničenje prekoračeno, uređaj se ne obnavlja automatski - potrebno je zamijeniti zaštitni element (osigurač).

9.10. Interfejs kola CP uređaja sa komunikacijskom linijom su galvanski izolovani od ostalih kola uređaja. Napon izolacije odvojenih kola je najmanje 1500 V.

9.11. Prilikom primanja informativnih poruka koristi se najotporniji tip sinhronizacije - inercijalni.

9.12. Elementi praga se uvode u čvorove za prijem informacija koji potiskuju uticaj smetnji, čija amplituda ne prelazi 0,2 amplitude radnog signala, a trajanje ne prelazi 0,3 trajanja radnog signala.

9.13. Algoritmi za provođenje razmjene informacija omogućavaju gotovo kontinuirano praćenje kvaliteta korištenog komunikacijskog kanala. Rezultat kontrole se unosi u bazu podataka i prikazuje na ekranu računara - telemehaničkog servera.

9.14. Prema uslovima korišćenja, glavni komunikacioni kanal se može rezervisati. Vrsta i uslovi prenosa podataka preko rezervnog komunikacionog kanala navedeni su u ugovoru o nabavci IC.

10. Konfiguracija uređaja KP - RTU IC ASKUE integrisanog IUTK-a

"Granitni mikro".

KP uređaji mogu uključiti u bilo koju kombinaciju modula podsistema ASDU, ASKUE i

registracija informacija za hitne slučajeve.

Prema uslovima postavljanja, moguće je implementirati uređaje sa koncentrisanim i

decentralizovano postavljanje CP modula.

10.1. Implementacija KP - RTU sa koncentrisanim postavljanjem modula u jednom kućištu.

10.1.1. Primjer implementacije KP - RTU IC ASKUE za povezivanje sa 1 ... 12 brojača

duž trenutne petlje.

Uređaj je implementiran u jednom kućištu KPM-3 - mikro prema tabeli. Svaki MTI modul uveden u IC omogućava povezivanje na uređaj ne samo 1 ... 4 kanala "strujne petlje", već i 1 ... 8 izlaza brojača impulsa.

10.1.2. Prilikom ugradnje KP uređaja u kućište KPM-2-micro se ugrađuje

jedan ili dva MIT modula sa odgovarajućim informacionim mogućnostima.

10.1.3. Za povezivanje sa brojilima preko RS-485 interfejsa, umesto MTI modula, koristi se modul M4A1 koji uključuje kola od četiri nezavisna RS-485 trank-a. Razdvajanje komunikacionih sabirnica sa brojilima na magistrale određeno je uslovima korišćenja. Brojila sa istim protokolima za razmjenu informacija mogu se povezati na jedan kanal modula.

10.1.4. MDS moduli se mogu koristiti za povezivanje kanala brojača impulsa na uređaj. Preporučljivo je koristiti MDS module ako se M4A1 moduli koriste za povezivanje sa kodnim izlazima brojila preko RS-485 sabirnica, ili kada su povezani sa brojilima koji nemaju izlaze kodne poruke.

10.1.5. Moduli MTI, MDS, M4A1 mogu se ugraditi u KPM-micro kućište u bilo kojoj kombinaciji i bilo kojim redoslijedom.

10.1.6. Ako moduli instalirani u KPM-2-micro ili KPM-3-micro kućište ne mogu ostvariti potrebnu količinu informacija, mora se koristiti KPM-micro kućište.

Pored obaveznih MIP i KAM modula, do 8 modula navedenih tipova se ugrađuje u KP-mikro kućište bilo kojim redosledom i kombinacijom.

10.1.7. Moduli ASKUE podsistema mogu se postaviti u isto kućište zajedno sa ASDU modulima. Redoslijed postavljanja modula je proizvoljan.

10.2. Implementacija KP uređaja u dva (tri) kućišta sa "koncentrisanim" postavljanjem modula

10.2.1. Ukoliko se, prema uslovima korišćenja integrisanog CP uređaja, ukupna količina informacija ASKUE i ADCS podsistema ne može implementirati modulima jednog kućišta, za takav CP treba koristiti dva (tri) kućišta.

10.2.2. Korisno je (na primjer, riješiti organizacijska pitanja kreiranja ASKUE-a) kada se koristi više od jednog kućišta, moduli ASKUE podsistema trebaju biti smješteni u posebno kućište.

Prema uslovima primene, moduli ASKUE podsistema mogu biti smešteni u posebno kućište, čak i ako je jedno kućište dovoljno za implementaciju integrisanog obima informacija.

10.2.3. Prilikom spajanja dva (tri) kućišta mjenjača u jedan uređaj, potrebno je koristiti dodatni KAM modul. Dijagram KP uređaja, izgrađen na jednom kućištu KP-micro i jednom kućištu KPM-3-micro, prikazan je u nastavku

Kućište br. 1 (KP - mikro) Kućište br. 2 (KPM-3 - mikro)

Mreža napajanja

Uparivanje sa CPPS-om

Bilo koji modul iz kompleta IUTK "Granit-micro"

Povezivanje sa kućištem br. 2 preko RS-232 interfejs magistrala

Mreža napajanja

Povezivanje sa kućištem br. 1 preko RS-232 interfejs magistrala

Povezivanje 1…4 izlaza „strujne petlje“ + 1…8 brojno-pulsnih izlaza

U gornjoj izvedbi CP, IC moduli su smješteni u drugom kućištu

ASKUE. Postavljanje modula u pravi CP uređaj može biti bilo koje drugo.

10.2.4. Prilikom implementacije KP uređaja u tri kućišta, u prvo kućište se ugrađuju dva dodatna KAM modula, povezana, kao što je prikazano gore, na KAM module drugog i trećeg kućišta.

10.2.5. Jedno kućište KP-micro može da primi module ASDU podsistema i

ASKUE. Ispod je primjer CP konfiguracije prilikom postavljanja ASDU opreme

i ASKUE u jednom kućištu KP-micro.

Sastav CP - RTU određen je uslovima naloga i može se razlikovati od datog

u primjeru. Bilo koji tip modula iz nomenklature IUTK "Granit-micro" ugrađuje se na bilo koje mjesto okvira bilo kojim redoslijedom.

10.3. Izgradnja disperzovanog KP - RTU

10.3.1. Korištenje "osnovnih" modula za izgradnju raspršenog uređaja

IUTK "Granit-mikro"

Oprema KP - RTU iz primera ispod nalazi se u tri razmaka

kućišta KPM3-micro i jedno kućište KPM3-micro - informacioni koncentrator. Koncentrator reemituje sve informacije primljene od delova CP - RTU do CPSS, a primljene od CPSC - do razmaknutih delova CP - RTU.

Sastav, broj i način pričvršćivanja razmaknutih dijelova RTU-a na čvorište može biti bilo koji drugi i biti određen uslovima narudžbe.

Naglašavamo da u razmatranom primjeru KAM modul uveden u koncentrator generiše informativne poruke u protokolima osnovnim za IUTK „Granit-mikro“.

MTU+ daljinski BPR-05-02

koncentrator

10.3.2. Koristi se za izgradnju disperzovanih KP - RTU kontrolera

KPM-1-mikro.

Ova opcija koristi novo multifunkcionalni kontroler s jednom pločom planiran za puštanje u prodaju 2005. godine

KPM-1-mikro kontroler implementira funkcije unosa, obrade, generiranja primljene informativne poruke:

Od 1…16 senzora diskretnih ili brojno-pulsnih signala,

Od 1…8 senzora analognog signala,

Od 1...2 metra preko "strujne petlje", RS-485 interfejsa ili sa uređaja

zaštita i automatizacija na 1 ... 2 kanala RS-485,

Za 1 ... 8 aktuatora sa izdavanjem upravljačkih signala kada

nazivni napon izvršnih kola 220V i struja do 4A (kada je broj aktuatora veći od dva, za generisanje izlaznih signala koristi se eksterna jedinica BPR-05-02 iz asortimana IUTK "Granit-micro").

Kontroleri KPM-1-micro se takođe mogu koristiti za pravljenje IC ASKUE.

Direktna komunikacija se može implementirati korištenjem HDLC protokola osnovnog za IUTK "Granit"

kontroler sa jednom pločom sa DSP-om preko namenskog para žica. Ovakvu varijantu je svrsishodno primijeniti za telemehanizaciju objekata malog obima informacija.

Za kombinovanje disperzovanih kontrolera u jedan CP uređaj, a

gepek RS-485.

U nastavku je dat primjer implementacije KP uređaja, koji se sastoji od 1 ... n (n≤32) dispergiranih kontrolera KPM-1-micro.

KPM-1-mikro

11. KP komunikaciona konfiguracija - RTU sa TsPPS IUTK "Granit-micro" za različite komunikacione linije

Komunikacijske linije (kanali) mogu se koristiti u IUTK "Granit-micro" i, shodno tome, u IC ASKUE:

radijalno,

prtljažnik,

lanac (tranzit),

Proizvoljna, koja se sastoji od kombinacije gore navedenih vrsta komunikacijskih linija.

Kao medij za prijenos informacija može se koristiti sljedeće:

Namjenski parovi žica,

VF komunikacioni kanali organizovani po dalekovodima i njihovim analogama,

Radio komunikacioni kanali organizovani od strane analognih radio stanica,

Radio komunikacijski kanali organizirani digitalnim modemima (na primjer, "Granit", Rusija),

Radio komunikacioni kanali organizovani korišćenjem GSM modemi,

Digitalni komunikacijski kanali - optička vlakna, Radio Ethernet.

Konfiguracije komunikacije između KP i CPSS su date u nastavku.

11.1. Radijalne komunikacione linije

11.5. Višeslojne strukture zasnovane na IUTK "Granit-micro"

Jedna od opcija za dvoslojni sistem je prikazana u nastavku.

11.7. Implementacija opcija za povezivanje KP - RTU na komunikacione linije.

Za sve navedene konfiguracije za povezivanje CP - RTU na komunikacione linije, po pravilu se koristi HDLC protokol prema preporukama IEC X.25.

KAM modul se koristi kao komunikacioni kontroler - modem za namenske, multipleksirane, radio komunikacione kanale u CP - RTU uređajima. KAM modul se prilagođava uslovima korišćenja koristeći vlasnički mikro ADA program bez skidanja modula sa uređaja.

11.8. Za povezivanje na komunikacionu liniju GSM modema, u KP uređaj je instaliran KAM-GSM kontroler umjesto KAM kontrolera.

11.9. Korištenje inteligentnog kontrolera - "gateway".

Prema uslovima korišćenja, za povezivanje CP sa CPPS mogu se koristiti transportni mediji u kojima je upotreba osnovnog protokola IUTK „Granit-mikro“ necelishodna ili nemoguća. Na primjer, u prisustvu komunikacijskog kanala velike brzine (optičko svjetlo, satelit ili radio Ethernet), korisnik može preferirati protokol za prijenos podataka prema standardu IEC 870-5-101 ili TCP/IP.

Za povezivanje CP uređaja - RTU i CPPS na takve transportne medije kao dio CP - RTU i CPPS su uvedeni eksterni gateway-i - inteligentne interfejs kartice. Inteligentni gateway-i osiguravaju kompatibilnost osnovnog IUTK "Granit-micro" i protokola za prijenos podataka koji se stvarno koristi u sistemu. Pored toga, gateway je odgovoran za:

Dodatna enkripcija podataka razmjene informacija,

Prevođenje apsolutnih adresa objekata u telemehaničke i obrnuto,

Automatsko (programabilno) rutiranje transportovanih informacija,

Kontrola dostave informacija primaocu,

Dijagnostika kvaliteta transportne magistrale.

Za implementaciju gateway-a mogu se koristiti programabilni kontroleri ADAM, MOXA itd., prilagodljivi uslovima upotrebe.

Primjer uparivanja CP - RTU sa gateway-om je dat u nastavku.

12. Implementacija KP uređaja - RTU za servisne tačke

12.1 Prema uslovima korišćenja, PC može biti uključen u bilo koji KP - RTU uređaj. Treba napomenuti da se u cilju dijagnosticiranja rada uređaja, testiranja kanala, podešavanja ulazno-izlaznih kola, PC (notebook) može privremeno povezati na CP uređaj.

Nezavisnost provođenja testnih modova i uparivanja CP uređaja sa CP,

Prikaz na ekranu monitora notebooka mnemoničke šeme objekta, slično onoj koja je prikazana na ekranu monitora dispečerskog računara.

12.2. Glavni zadaci rješavani uz pomoć PC-a koji je stalno povezan na servisiranu CP:

Sortiranje podataka za prenos u PU,

Formiranje informacionih nizova sa vezivanjem "događaja" za sistemsko vreme (fiksni PC),

Implementacija razmjene informacija sa PU u skladu sa standardom IEC 870-5-101,

Obavljanje razmjene informacija preko lokalne (korporativne, resorne) mreže u skladu sa usvojenim protokolom za mrežu i vrstom baze podataka,

Fiksiranje i prikaz oscilograma vanrednog procesa snimljenih uređajima za zaštitu i automatizaciju,

Prikaz podataka na ekranu monitora po pozivu osoblja,

Implementacija drugih načina rada naredbama dispečera (operatera), uzimajući u obzir prava pristupa koja su mu data.

12.3 Za privremeno ili trajno povezivanje računara koristi se konektor koji se nalazi na donjoj ivici kućišta menjača (CPM) - mikro.

12.4 Kada je PC trajno povezan na CP - RTU, aktivira se dodatni KAM modul u skladu sa dijagramom ispod

13. Rezervacija komunikacionih kanala KP - RTU

13.1. Za glavne i rezervne rute isporuke informacija mogu se koristiti različiti kanali komunikacije kada različita brzina prijenos informacija.

Za sigurnosnu kopiju komunikacije između CP-a i CPSS-a, CP uključuje dodatni KAM modul instaliran na bilo kojem upražnjeno mjesto kućište mjenjača (KPM) - mikro, kojem se nakon adaptacije dodjeljuje telemehanička adresa ovog mjenjača.

13.2. U uređaj TsPPS ugrađena su dva KAM modula za razmjenu informacija sa CP preko glavnog i rezervnog komunikacijskog kanala. U skladu sa uslovima primene, M2M ili M4A moduli se mogu koristiti za komunikaciju sa CP u CPSS. Preživljavanje IUTK-a se povećava ako se moduli interfejsa sa CP duž glavne i rezervne rute stave u različita kućišta CP-mikroa.

13.3. Kako bi se isključio prijenos zahtjeva, prijema i kontrolnih naredbi iz CPSS-a duž različitih ruta do istog CP uređaja, blokira se jedan od smjerova prijenosa podataka iz CPSS-a u smjeru odabranog CP-a.

U suprotnom, normalan rad uređaja mjenjača može biti narušen. Budući da vrijeme dostave podataka od CPSS do CP preko glavne i rezervne komunikacijske linije može značajno varirati, pri prijenosu informacija preko glavne i rezervne rute moguća je lažna potvrda nove poruke prema priznanici koja potvrđuje prijem prva poruka primljena nakon prijenosa nove poruke.

Blokiranje i deblokiranje prenosa podataka preko bilo koje komunikacione linije vrši se na komandu programa OIC "Granit-mikro" bez zaustavljanja režima rada.

13.4. U CPSS-u se može podesiti način prijema informativnih poruka na jednoj ili obje komunikacijske rute sa CP-om. Potreban način prijema podataka od CP se postavlja prilikom prilagođavanja modula - adaptera za komunikaciju sa CP.

Zbog činjenice da je put isporuke podataka od CP do CPPS jedinstveno identifikovan programom Granit-micro OIC, stvaraju se uslovi za dodatnu analizu i kontrolu pouzdanosti podataka.

14. Implementacija podsistema IUTK "Granit-mikro" u KP - RTU

Tabela ispod sumira podatke navedenih tačaka koncepta izgradnje integrisanog IUTK „Granit-mikro“.

IUTK podsistem		Implementacija	Bilješka
Povezivanje sa drugim RTU-ovima i TsPPS IUTK "Granit-micro", "Granit", "Granit-M"			RS-485 (MODBUS),
Povezivanje sa RTU-ovima i (ili) CPTS-ima drugih IUTK-ova	Relej podataka		Programabilna razmjena impulsnih kodova
Intersistemska razmjena informacija	Razmjena informacija sa drugim sistemima, rad mreže korištenjem eksternog smart gateway	Korišćenje računara RTU operaterske stanice	Protokoli: IEC 870-5-101, RS-232 interfejs. Prilikom rada preko mreže, korištenje standardnih baza podataka (ORACLE, itd.)
Operativni krug	Unos, registracija, formiranje vremenskih oznaka, prenos podataka sa ulaznih kanala diskretnih signala (TS), analognih signala (TT), digitalnih signala (TI), prijem upravljačkih komandi (TC)		Metode kodiranja za postizanje maksimalne "integralne pouzdanosti", kombinirajući pokazatelje pouzdanosti, brzine, otpornosti na buku, pouzdanosti, pouzdanosti. Posebne procedure za formiranje informativnih poruka. Osiguranje tačnosti registracije "događaja" nije gore od ± 5 ms
	Obračun potrošnje energije, izgradnja profila snage u krugovima opterećenja		Razdvajanje informacija podsistema na operativne i neoperativne komponente. Minimiziranje opterećenja radnog kola tokom prenosa komercijalnih informacija. Poboljšanje tačnosti izgradnje profila snage smanjenjem diskretnosti očitavanja. Programabilni protokol za razmjenu informacija sa različitim tipovima brojača, uključujući i protokol
Komunikacija sa uređajima za zaštitu i automatizaciju mikroprocesora	Razmjena informacija sa uređajima "crne kutije" - MiCOM, MRSA, itd.		MODBUS protokol (sučelje Prenos operativne komponente informacija u CPPS, obrada i prikaz PC podataka RTU operaterske stanice. Mogućnost uklanjanja oscilograma.
Upravljanje, dijagnostika, interfejs sa senzorima i uređajima sigurnosne i protivpožarne dojave	Praćenje performansi RTU modula, komunikacionih kanala, komunikacionih kola sa TS, TT, TI, TU senzorima. Uklanjanje, prijenos podataka sa sigurnosnih i protupožarnih senzora		Uvođenje dijagnostičkih i kontrolnih čvorova u svaki modul Granit-micro IUTK-a, korištenje posebnih metoda za kodiranje i generiranje informacijskih poruka, sučelja sa vanjskim uređajima i senzorima

15. Glavne komponente CPPS IUTK "Granit-mikro"

CPPS IUTK "Granit mikro" uključuje u bilo kojoj kombinaciji u skladu sa uslovima upotrebe:

Koncentrator informacija koje dolaze iz KP - RTU i šalju se u KP - RTU,

Linijski adapteri za organiziranje razmjene informacija sa drugim DSP-ovima,

Kontroler štita i dispečerska konzola,

obradni centar,

softver,

Tehnološka i dijagnostička oprema sistema,

Operativna dispečerska oprema.

Funkcije i implementacija CPSS-a objašnjene su u tabeli.

Podsistem TsPPS IUTK "Granit-mikro"		Implementacija	Bilješka
Koncentrator informacija koje dolaze iz KP - RTU IUTK "Granit-mikro", "Granit", "Granit-M"	Razmjena informacija unutar jednog sistema proizvoljne konfiguracije		RS-485 (MODBUS),
Linijski adapteri za organiziranje razmjene informacija sa drugim DSP-ovima	Razmjena informacija u okviru IUTK "Granit-mikro" odn različiti sistemi	PC COM port	programabilni protokol. Protokol IEC 870-5-101
Kontrolnik centrale i kontrolne sobe	Prikaz informacija po elementima i uređajima ploče, unos informacija o stanju tastera, dugmadi		Glavna struktura veze između štita i kontrolera. Softversko upravljanje elementima i uređajima ploče i konzole. Softverska kontrola jačine sjaja elemenata i uređaja za prikaz informacija
obradni centar (MC)	Obrada, prikaz, registracija, retransmisija informacija, upravljanje, razmjena informacija preko mreže		Redundantna struktura OC-a sa nezavisno operativnim računarima, u kojima se kreiraju sinhrone baze tekućih i retrospektivnih podataka. Prenos funkcija sistemskog servera na bilo koji PC OC. Povezivanje bilo kojeg PC OC na Ethernet mrežu korištenjem IP/TCP protokola, implementacija algoritama razmjene "klijent-server" korištenjem standardnih struktura baze podataka. Adaptacija za rad sa OIC-om, SCADA-om drugih proizvođača. Međusistemska razmjena informacija prema IEC 870-5-101 protokolu
Softver	Softverski paketi: OIC sa podsistemima ASDU i ASKUE, Povezivanje operativnih i neoperativnih kola, instrumentalni, test, Prilagođavanje opreme uslovima korišćenja, Programiranje modula	Sastav je određen uslovima narudžbe. Mogućnost kombinovanja softverskih komponenti različitih programera
Tehnološka i dijagnostička oprema sistema	Provjera funkcionalnosti modula, uređaja i softvera	Uključuje: tehnološki uređaj RTU, KP simulator objekata, softverski paket AWP telemehanika, Programski paket za adaptaciju modula i uređaja, programer, softver za provjeru i reprogramiranje modula, PC (notebook) - prema uslovima narudžbe
Operativna dispečerska oprema	Prikaz informacija po elementima i uređajima ploče i daljinskog upravljača, očitavanje podataka o statusu komandnih i potvrdnih ključeva	Izvršio individualni zadatak. Mnemonička šema objekta na štitu odgovara onoj prikazanoj na ekranima PC monitora. Izvođenje operacije koju odredi dispečer pomoću tastature i PC manipulatora je omogućeno softverom

16. Implementacija TsPPS IUTK "Granit-micro"

Oprema TsPPS IUTK "Granit-micro", namenjena za implementaciju pojedinačnih podsistema ASKUE i ASDU ili integrisanog kompleksa, nalazi se u jednom, dva ili više kućišta KP-micro.

Važno je naglasiti da je struktura CPSS-a za pojedinačne podsisteme ili integrirani IUTK identična.

Sastav i konfiguracija CPSS-a određuju se brojem konekcija (odlaznih komunikacionih linija) i potrebnim tipom modema (linijski adapteri).

16.1. Primjeri implementacije TsPPS IUTK "Granit-micro" pri postavljanju opreme u jedno kućište KPM2-micro dati su u tabeli.

opcija	Moduli instalirani u KPM2-micro	Izvršene funkcije, zapremine i vrste informacije
opcija		Izvršene funkcije, zapremine i vrste informacije
		1…2 izlaza na radijalni ili magistralni komunikacijski kanal kada se koriste frekvencijski modulirani signali za razmjenu informacija; povezivanje sa štitom i (ili) kontrolnom pločom
		3 ... 4 izlaza na radijalni ili magistralni komunikacijski kanal kada se koriste frekvencijski modulirani signali za razmjenu informacija
		1…2 izlaza na radijalni ili magistralni komunikacijski kanal kada se koriste frekvencijski modulirani signali za razmjenu informacija; 1…4 izlaza na radijalne komunikacione kanale sa nemoduliranim signalima (alternativna upotreba jednog kanala za razmenu preko RS-232 protokola i (ili) jednog kanala za razmenu preko RS-485 protokola)
		1…4 izlaza na radijalne komunikacione kanale sa nemodulisanim signalima (alternativna upotreba jednog kanala za razmenu preko RS-232 protokola i (ili) jednog kanala za razmenu preko RS-485 protokola); povezivanje sa štitom i (ili) kontrolnom pločom
		5…8 izlaza na radijalne komunikacione kanale sa nemoduliranim signalima (alternativna upotreba 1…2 kanala za razmjenu RS-232 protokola i (ili) 1…2 kanala za razmjenu RS-485 protokola)

16.2. Prilikom upotrebe KPM3-mikro kućišta za konstrukciju CPPS-a, u CPPS je uključen jedan dodatni modul KAM, M2M, M4A, KShch.

16.3. Primjeri implementacije CPPS-a, čija se oprema nalazi u jednom kućištu KP-micro.

	Moduli instalirani u KP-micro										Izvršene funkcije, količine i vrste informacija
											Izvršene funkcije, količine i vrste informacija
											Povezivanje sa jednim računarom, 1…16 kanala razmjene informacija moduliranim signalima
											Povezivanje sa jednim računarom, 1…8 kanala razmjene informacija moduliranim signalima; 1…16 CW saobraćajni kanali
											Povezivanje sa jednim računarom, 1…6 kanala razmjene informacija moduliranim signalima; 1…20 CW kanali saobraćaja
											Povezivanje sa jednim računarom, 1…4 kanala razmjene informacija moduliranim signalima; 1…24 CW saobraćajni kanali
											Povezivanje sa jednim računarom, 1…2 kanala razmjene informacija moduliranim signalima; 1…28 CW saobraćajni kanali
											Uparivanje sa jednim računarom; 1…32 CW saobraćajni kanali
											Povezivanje sa jednim računarom, 1…14 kanala razmjene informacija moduliranim signalima; interfejs sa kontrolnom pločom (daljinski upravljač)
											Uparivanje sa jednim računarom; 1…28 kanala razmjene informacija sa nemoduliranim signalima; interfejs sa kontrolnom pločom (daljinski upravljač)
											Uparivanje sa jednim računarom; 1…12 kanala razmjene informacija sa nemoduliranim signalima; 1…8 kanala razmjene informacija moduliranim signalima; interfejs sa kontrolnom pločom (daljinski upravljač)

16.4. Implementacija TsPPS IUTK "Granit-micro", čija se oprema nalazi u

centar (OC) mora biti redundantni i uključivati dva računara. Podjela opreme na dva dijela povećava preživljavanje TsPPS-a (i sistema u cjelini).

Da bi se odvojio OC, CPPS se mora ugraditi u prvo i drugo kućište prema

jedan dodatni KAM modul. Modul mora biti prilagođen da prima podatke na internoj kičmi koja sadrži adrese svih RTU-ova povezanih na kućište. Za razmjenu informacija između dijelova OC-a koriste se RS-232 magistrale, preko njih se podaci prenose do KAM modula, dodatno instaliranog u drugom kućištu KP-mikroa. Dobijene podatke KAM modul drugog kućišta prenosi kroz interni trunk i glavni KAM na PC drugog dijela procesnog centra.

Slično, podaci primljeni od modula drugog dijela OC-a, preko internog

trunk će biti uveden u KAM modul i reemitovan na RS-232 magistrale. Podaci će biti primljeni od strane QAM modula prvog dijela OC-a i retransmitovani preko internog trank-a i glavnog QAM-a do PC-a prvog dijela OC-a.

Dakle, oba dijela OC-a rade nezavisno. Kvar jednog PC OC nije

Slično, CPPS se izvodi u tri kućišta KP-micro

Linijski adapteri - komunikacioni modemi sa RTU

Kao što je prikazano na dijagramu, OC takvog TsPPS-a može uključivati do tri neovisna PC računara.

16.5. Kada su redundantni komunikacioni kanali KP - RTU sa CPPS u strukturi CPPS predviđena je ugradnja dodatnih modula KAM, M2M ili M4A za kreiranje redundantnih ruta za dostavu informacija.

17. Softver IUTK "Granit-micro"

U integrisanom IUTK ili IC ASKUE može se koristiti standardni softver IUTK "Granit-micro" ili softver OIC-a, SCADA i drugi paketi koje je korisnik prethodno koristio ili odabrao.

Prema uslovima korišćenja, opšti softver može sadržati komponente brendiranog OIC-a „Granit-mikro“ i drugih paketa.

Softver (softver) IUTK "Granit - mikro" i drugih kompleksa, ujedinjenih zajedničkim trgovačkim nazivom "Granit" robne marke MICROGRANIT, uključuje sljedeće pakete:

Programi testiranja i adaptacije za AWP telemehaniku (osoblje za održavanje),

programi alata,

Programi operativnog informacionog kompleksa (OIC "Granit"),

Programi za automatizaciju toka rada dispečerske radne stanice.

Softver je pokrenut operativni sistem WINDOWS.

Paketi za testiranje i adaptaciju uključuju sljedeće programe:

Prilagođavanje funkcionalnih modula uslovima korišćenja,

Testiranje performansi modula i uređaja.

Uputstva za rad sa softverskim paketima data su u odgovarajućim priručnicima.

Organizacija i principi softverskog paketa za automatizaciju toka posla su razmotreni u odgovarajućem priručniku.

Komplet alata osigurava da je softver prilagođen sistemskim postavkama korisnika. Paket uključuje programe:

Opisi konfiguracije tehničkih sredstava i izrade baze podataka,

Grafički osnovni uređivač koji pruža:

Izrada mnemodijagrama - tehnoloških okvira prikazanih na ekranima

PC i na kontrolnoj tabli;

Postavljanje parametara na tehnološke okvire;

Sprovođenje postupaka odabira i prikazivanja tehnoloških okvira,

Kreiranje i uređivanje relejnih tabela - ruta dostave informacija

od CP do CP i od CP do CP, za bilo koju konfiguraciju komunikacijskih linija,

Izrada tabela korespondencije objekata daljinskog upravljanja i odzivnih telesignala

Upravljanje interakcijom OIC-a sa paketom alatnih programa.

Softverski paket za operativno-informaciono kolo integrisanog OIC-a "Granit-mikro" ili kompleksa koji rešava funkcije ASKUE ili ADCS sastavlja se iz kompleta osnovni moduli i prema uslovima korišćenja obezbeđuje:

Regulacija razmjene informacija između PC-a procesnog centra CPPS

i kontrolisane tačke (KP-RTU) ili drugi TsPPS;

Operativna kontrola informacija o stanju objekata povezanih sa kontrolnom sobom, odn

primljeno od drugih CPSC-a,

Registracija promjena u TS, TT, TI;

Registracija niza "događaja";

Registracija CT ispadanja preko utvrđenih granica;

Formiranje, prijenos i registracija TU komandi;

Uključivanje zvučnih i vizualnih alarma prilikom fiksiranja promjena u stanju kontroliranih objekata;

Specificirana promjena u grafičkom prikazu objekta kada se fiksira promjena njegovog stanja ili vrijednosti,

Obračun potrošnje električne energije i drugih vrsta energetskih resursa;

Prikaz TS, TT, TI, TU na ekranima računara i drugim sredstvima koja se koriste u

Kreiranje, održavanje i uređivanje tekućih i retrospektivnih baza podataka,

Prikaz, registracija podataka primljenih od mikroprocesorskih uređaja

zaštita i automatizacija,

Formiranje i prenos na CP - RTU lanca (sekvencije) komandi daljinskog upravljanja sa kontrolom ispunjenosti uslova za izdavanje naredne komande lanca,

Analiza po zadatim algoritmima ispravnosti formiranih kontrolnih komandi i blokiranja izvršenja pogrešno formiranih komandi,

Automatsko evidentiranje svih radnji dispečera u dnevniku,

Izvođenje proračuna "grupnih" parametara prema zadatim formulama, prikazivanje, registrovanje izračunatih parametara,

Ispravljanje odsustva ažuriranja informacija u određenim vremenskim intervalima, automatsko praćenje stanja komponenti koje obezbeđuju prenos podataka, prikaz i registraciju dijagnostičkih informacija,

Analiza dijagnostičkih informacija koje dolaze iz CPPS i CP - RTU modula, identifikacija kvarova senzora, senzorskih komunikacijskih kola sa enkoderom, prikaz i registracija dijagnostičkih informacija,

Prikaz i registracija abnormalnih, "pred-hitnih" i hitnih signala i vrijednosti parametara prema kriterijima dogovorenim sa kupcem,

Vođenje dnevnika "događaja", kvarova, vanrednih situacija,

Priprema, prikaz i registracija obrazaca, tabela, grafikona, histograma prema dogovorenim algoritmima,

Automatsko kreiranje dokumenata sa tekstualnim (statičkim) informacijama i

polja za unos dinamičkih informacija, na primjer, trenutne vrijednosti TS, TT, TI, prosječne satne vrijednosti ili trenutne integralne vrijednosti potrošnje električne energije (energetski resursi);

Formiranje i razmjena podataka u strukturi "klijent-server" prema resornim odn

lokalne mreže koje koriste standardne baze podataka;

Formiranje paketa poruka za prenošenje podataka u CPSS vrhunski nivo

prema dogovorenom protokolu, na primjer, u skladu sa standardom IEC 870-5-101;

Sortiranje podataka za formiranje paketa koji se prenose putem telemehaničkih komunikacijskih kanala;

Automatsko usmjeravanje generiranih paketa podataka;

Vezanje operativnih podataka za sistemsko vreme PC OIC "Granit",

Prilagođavanje I/O drajvera za rad sa drugim OIC-om ili SCADA-om.

Za neoperativnu komponentu IC ASKUE OIC softver

"Granit-micro" oprema:

Simultano ili uzastopno pozivanje podataka sa brojača,

Kontrola pouzdanosti primljenih informacija,

dešifrovanje podataka u skladu sa protokolom razmjene informacija usvojenim za brojila koja se koriste,

Obrada primljenih podataka za prikaz u sklopu tehnoloških okvira na ekranu računara,

Prikaz u tehnološkom okviru trenutnog očitavanja brojila, satnih podataka tekućeg dana, dnevnih podataka tekućeg izvještajnog perioda (mjeseca), mjesečnih podataka tekuće godine,

Za operativnu komponentu IC ASKUE OIC "Granit-micro" softver omogućava:

Prijem podataka sa brojila "po događaju" - signal sa tajmera MTI modula (MDS). Frekvencija prenosa podataka iz brojčano-pulsnih kanala brojača se podešava pri prilagođavanju CP modula u skladu sa uslovima korišćenja,

Unošenje informacija u bazu podataka

Obrada podataka za dobijanje:

Povećanja vrijednosti broja impulsa primljenih od svakog brojača tokom vremena između dva susjedna ciklusa prijenosa,

Trenutna i polusatna vrijednost snage,

vršna snaga,

Istek za pola sata snage za maksimalnu i minimalnu vrijednost,

Izgradnja profila snage u krugovima opterećenja,

Prikaz u tehnološkom okviru trenutne vrijednosti snage, satnih podataka tekućeg dana, dnevnih podataka tekućeg izvještajnog perioda (mjeseca), mjesečnih podataka tekuće godine,

Unošenje podataka u tabele "klijenti" za prenos preko mreže u skladu sa utvrđenim algoritmom.

Za operativne i neoperativne komponente ASKUE informacija, izvještaji se mogu generirati u obliku tabela ekvivalentnih prikazivanju podataka na ekranu monitora, kao iu obliku obrazaca u skladu sa zahtjevima Kupca.

18. Zaključak

Potrošačka svojstva sistemi izgrađeni na bazi IUTK "Granit-micro":

1. Uvođenje u integrisane IUTK "Granit-micro" podsisteme ASDU, ASKUE i registracija hitnih procesa pri korištenju bilo kojeg, uključujući i niske brzine (100-300 bauda), komunikacionih kanala.

Lako prilagođavanje za upotrebu različite vrste komunikacionih kanala.

2. Otvorenost softvera za Kupca zbog nabavke paketa alata koji omogućava Korisniku da samostalno ili uz savjet Programera mijenja, uvodi nove zadatke u bilo kojoj fazi rada sistema.

Mogućnost uređivanja sistemskog softvera iz baznih modula OIC "Granit-mikro" i komponenti softverskih paketa drugih kompanija.

3. Pružanje kupcu otvorenog paketa programa za testiranje i adaptaciju telemehaničkih radnih stanica za dijagnostiku i promjenu načina rada složenih komponenti.

4. Autorski nadzor nad radom isporučenog tehničkog i softverski alati. Pružanje mogućnosti Kupcu da uvede poboljšanja koja je Programer uveo u prethodno isporučena tehnička sredstva tako što će mu obezbijediti programator i korektivne programe.

5. Kompleksna nabavka hardvera i softvera, uključujući, prema uslovima Narudžbe, IUTK, klupu sa simulatorom objekta, regale za postavljanje svih komponenti CP uređaja - RTU i TsPPS, operativno - dispečersku opremu - kontrolu panel sa setom indikatora, tastera, dugmadi i drugih elemenata po projektu kupca, daljinski upravljač - radno mjesto dispečer. Operativna dispečerska oprema se može implementirati pomoću elektronskim sredstvima prikaz informacija.

6. Duplirani obradni centar. Uz samostalan rad PC-a procesnog centra, u njima se automatski kreiraju identične sinhrone baze trenutnih i retrospektivnih vrijednosti parametara.

7. Uvođenje originalnog sistema relativnih vremenskih oznaka, uz pomoć kojih se sistemsko vrijeme "događaja" vraća u PC OIC-a "Granit-mikro" sa tačnošću ne lošijom od ± 5 ms bez obzira na brzinu prenosa podataka preko komunikacionih kanala i „lokaciju događaja“. Usvojeni set mjera omogućava registraciju i „vezivanje“ na jedno sistemsko vrijeme niza „događaja“ na različitim kontrolisanim tačkama.

8. Kombinacija unosa podataka sa brojila preko "strujne petlje" iu obliku signala broja impulsa omogućava kontrolu "profila snage" po napajačima, grupama fidera, potrošačima itd., bez primjetne degradacije dinamičkih parametara OIC-a, te registruje satnu, dnevnu, mjesečnu potrošnju električne energije i podatke o potrošnji električne energije pohranjene u brojilima za protekla praćena razdoblja.

9. Kreiranje operaterskih stanica na servisiranim kontrolisanim tačkama (trafostanicama) sa uvođenjem operaterske stanice mikro AWP i mikro OIC u PC. Osnova operaterske stanice je uređaj KP-micro IUTK "Granit-micro", koji realizuje samostalan rad PC-a i razmjenu informacija sa PU. U skladu sa uslovima korišćenja, u operatersku stanicu se uvode moduli za razmenu informacija sa savremenim mikroprocesorskim zaštitnim uređajima koji podržavaju RS-485 interfejs i MODBUS protokol.

10. Korišćenje komunikacijskog kanala dostupnog Kupcu za razmjenu informacija između CP - RTU i CSP:

Radio komunikacioni kanal formiran od digitalnih radio modema,

Optičko vlakno preko standardnih adaptera - pretvarača RS-232 (485) u

Namjenski (na fizičkom paru žica),

Opremljen RF signalima.

11. Mogućnost uvođenja inteligentnih gateway-a u IUTK "Granit-mikro"

za povezivanje različitih transportnih medija za isporuku informacija.

12. Mogućnost proizvoljne upotrebe radijalnog, debla, lanca

komunikacionih kanala u jednom IUTK-u i mijenjanje vrste i konfiguracije komunikacijskih kanala u bilo kojoj fazi rada sistema. Takva kombinacija različitih tipova komunikacionih kanala je efikasna kada se grade operaterske stanice iz teritorijalno disperzovanih podsistema.

13. Upotreba razvijenih i patentiranih metoda za generisanje i prenošenje informacija zasnovanih na korišćenju jedinstvenog kriterijuma za procenu kvaliteta sistema – postizanje maksimalnog nivoa integralne pouzdanosti informacija. Uvedeni kriterijum obuhvata glavne parametre - pouzdanost (integritet, tačnost), pouzdanost, otpornost na buku, brzinu.

14. Apromacija novih principa za izgradnju IUTK u nizu članaka u stručni časopisi- "Energetik" (Moskva), " Željeznički transport(Moskva), u monografijama, na mnogim međunarodnim izložbama i konferencijama.

15. Upoznavanje sa IUTK "Granit-mikro" tradicije, metoda rada sa Kupcem, razrađenih preko 40 godina iskustva u razvoju, industrijskoj proizvodnji, puštanju u rad informacionih i upravljačkih telemehaničkih kompleksa.

19. Književnost

Za više informacija o mogućnostima i karakteristikama aplikacije

Smjernice za korištenje modula i blokova MIP, KAM, KShch, MTT, MTI,

MTU, MDS, MSU, M2M, M4A, M4A1, MPI, KPShch-S, KPShch-T, BTU, BPR-05-02, BUMP;

Smjernice za korištenje tehnološkog postolja;

Upute za korištenje programa za provjeru i prilagođavanje uređaja i modula

IUTK "Granit-mikro" (Mikro Test, Mikro Ada),

Smjernice za korištenje softvera telekompleksa „Granit-

Analiza stanja proizvodnje, principi izgradnje i trendovi razvoja

informacioni i upravljački kompleksi za automatizovane sisteme upravljanja distribuiranih energetskih objekata i industrija, Portnov E.M., Moskva, 2002.

Granit mikro telemehanika. Apstrakt: Koncept konstrukcije i implementacije askue na komponentama informaciono-upravljačkog telemehaničkog kompleksa „Granit-mikro

Umjesto pogovora. Intervju sa zamenikom direktora marketinga Veronikom Aleksejevnom Tarasovom

Popularno