Metode tradiționale și avansate de recuperare a uleiului. Cum se extrage petrolul (metode) în lume și în Rusia Cum se extrage petrolul

Poate că ești obișnuit să nu citești întregul text până la sfârșit sau la mijloc, dar nu fi leneș și acordă câteva minute acestui articol. Acum vei afla despre toate cele mai multe lucruri interesante asociat cu producția de petrol, începând cu modul în care este produs petrolul, când oamenii au învățat în general să folosească petrolul și câți ani au produs petrol în Rusia. Se va vorbi, de asemenea, despre ce metode promițătoare de producție de petrol există acum și despre cum puteți obține ulei singur.

Cum se extrage uleiul - interesant și scurt

Pentru a explica cum se extrage uleiul ( scurt), în primul rând, trebuie să acordați atenție faptului că în practica modernă Există multe tehnologii de producere a petrolului, dar toate s-au bazat pe cea mai simplă metodă de obținere a apei din fântâni sau fântâni cunoscută încă din cele mai vechi timpuri. Acestea sunt așa-numitele fântâni arteziene.

Apa, aflându-se în punctul cel mai de jos (partea) stratului de sol, sub presiune creată datorită faptului că se află între doi munți, într-un defileu, de câmpie, iese la suprafață cu viteză mare.

Dar înainte de a face o astfel de fântână și de a produce primul litru de apă sau ulei, este necesar să găsim locul celei mai mari acumulări a acestora.

Dacă în cazul apei acest lucru s-a făcut destul într-un mod simplu, folosind, de exemplu, o viță de vie ( există o astfel de profesie – radiesteziști), apoi se folosesc metode geofizice speciale pentru a căuta straturile de petrol aflate la o adâncime destul de semnificativă (până la 2-3 km).

Explorarea primară a câmpurilor petroliere este efectuată de geologi, care, printr-o combinație de semne, determină prezența petrolului într-o anumită zonă. Acestea pot fi pete uleioase pe suprafața corpurilor de apă, în zonele joase de mlaștină, contaminarea apelor subterane și emisiile de gaze.

Metodele geofizice includ sondarea formațiunilor folosind explozii artificiale, scanare acustică sau ultrasonică. Pentru aceasta, se folosesc echipamente geofizice foarte complexe și costisitoare.

Costul mediu al explorării geologice, chiar și în condițiile Rusiei și a regiunilor din nordul îndepărtat, rareori depășește 3 dolari în costul total al tonei de petrol produsă.

După ce a fost găsit petrolul, se stabilește limita sau zonele zonei petroliere, se calculează aproximativ volumul sau capacitatea acestuia și se determină așa-numitul volum sau rezerve de petrol explorat. Deja pe baza acestor date, se determină cât de profitabilă sau profitabilă va fi extragerea petrolului în această zonă, ce lucrări de inginerie vor fi necesare pentru extracția, depozitarea și transportul petrolului.

Aceasta este foarte punct important, întrucât, având un astfel de pașaport economic, câmpul devine un bun care este vândut de către stat la licitații sau licitații speciale, unde companii petroliere foarte respectabile se luptă pentru dreptul de a lucra pe acest domeniu.

Urmărește un videoclip util despre cum se produce uleiul:

În ceea ce privește metodele de producere a uleiului, există mai multe dintre ele, dintre care următoarele sunt principalele:

1. Metoda de extracție mecanică... Esența acestui proces este că în locul unde se află petrolul sunt forate un puț sau mai multe puțuri, iar sub presiunea proprie petrolul iese la suprafață, unde este transportat și depozitat. Presiunea în astfel de puțuri poate ajunge în prima etapă la 200 atm. și altele. Dar pe măsură ce grosimea formațiunii scade, această presiune scade. Apoi folosesc pompe speciale - submersibile, pompe - balansoare. Cu ajutorul acestui echipament de pompare, uleiul este pompat la suprafață. Această metodă produce aproximativ 85% din tot petrolul din lume, în special în țările din Golful Persic, unde adâncimea rezervoarelor de petrol este de doar câteva zeci de metri și nu este nevoie să forați puțuri. În plus, costul unei astfel de producții în țările arabe, precum și în Venezuela (America de Sud) nu depășește 1-2 dolari pe baril.
2. Metoda fântânii... În procesul de utilizare a acestei metode, prezența presiunii înalte în puț ocupă, de asemenea, un loc important, permițând uleiului să iasă singur la suprafață. Această metodă este folosită nu numai pentru producția pe continente, ci și offshore. Această metodă include trei procese secvenţiale.

• Primar- de îndată ce rezervorul de ulei este expus, acesta este alimentat în sus de-a lungul conductei de sondă la viteză mare. Împreună cu petrolul, iese la suprafață și o masă mare de gaz însoțitor, pe care abia de curând au învățat să-l folosească, iar înainte de asta au fost pur și simplu arse în rachete. SAU este factorul de recuperare a uleiului, adică Eficiența puțurilor acestei metode este scăzută și atinge doar 3-5%.
• Metoda secundară sau lifting cu gaz... După ce presiunea primară din puț a scăzut și nu mai este suficientă pentru producție, atunci se injectează presiune artificială pentru a ridica petrolul la suprafață. Pentru aceasta, fie se folosește apă dulce, fie se pompează gaz sub presiune ridicată. Factorul de recuperare a uleiului în acest caz crește până la 30 - 40%. Dar totuși, mai mult de jumătate din ulei rămâne în rezervor pentru totdeauna.
• Metoda tertiara... Când o mare parte a sondei este deja epuizată, se folosește tehnologia cu abur de înaltă presiune pentru a extrage reziduurile de petrol din acesta. Sarcina este de a reduce vâscozitatea acestuia prin încălzirea uleiului și astfel de a facilita ascensiunea acestuia la suprafață. Această metodă este consumatoare de energie și, de regulă, este utilizată în puțuri vechi, epuizate, în care petrolul începe să se acumuleze periodic.

Fiecare dintre aceste metode este rareori folosită singură. În câmp, companiile producătoare de petrol folosesc metode ciclice, când producția primară de petrol este înlocuită cu o metodă mai complexă, permițând astfel creșterea factorului de recuperare a petrolului, randamentul fiecărei sonde la 70 - 80% și mai mult.

Puteți viziona un videoclip distractiv despre cum se extrage uleiul:

În ce an a fost produs primul ulei?

Data exactă a când exact oamenii au început să utilizeze și cum au început să extragă ulei - nimeni nu știe. Producția și utilizarea uleiului este menționată pentru prima dată în cronicile antice sumeriene. De exemplu, în Dr. Babilonul este deja 4000 î.Hr. uleiul era folosit pentru fabricarea asfaltului și asfaltarea străzilor orașului. În Egiptul nu mai puțin antic, uleiul făcea parte din balsam atunci când conducătorii erau îngropați în mormintele și piramidele lor. Și grecii antici au folosit ulei pentru a crea amestecuri incendiare pentru a respinge atacurile trupelor regelui persan Darius 1.

Pe teritoriul Persiei antice sau, de exemplu, a Azerbaidjanului modern, uleiul a fost extras în scopuri medicinale (în principal boli de piele, inclusiv lepra). Se știe că în notele sale de călătorie celebrul călător din Orientul arab Abd al-Rashid al-Bakuvi a menționat în secolul al XIV-lea că 200 de rulote de cămile încărcate cu blănuri de piele cu ulei pleacă din Baku în fiecare zi.

De fapt, până la începutul secolului al XIX-lea, uleiul a fost folosit mai ales în forma sa naturală, naturală - pentru iluminarea caselor, aprinderea vetrelor.

Pe măsură ce tehnologiile de distilare a uleiului, distilarea acestuia și izolarea fracțiilor ușoare au început să apară, ei au învățat cum să producă kerosen de iluminat, pe care au început să lumineze străzile orașelor europene și să îl folosească pe scară largă în viața de zi cu zi (lămpi cu kerosen și sobe).

În secolul al XIX-lea și până la începutul secolului al XX-lea, extracția petrolului a fost folosită în principal cale deschisă- din puţuri mici sau puţuri. Există informații mai precise despre anul în care s-a produs primul petrol cu ​​ajutorul unui puț forat real. Potrivit Wikipedia, o astfel de fântână a fost pusă în funcțiune în 1848 la câmpul Bibi - Heybat, care se află în Baku (Azerbaijan).

Din acel moment a început numărătoarea inversă a erei producției industriale de petrol în întreaga lume. Și, apropo, Alfred Nobel (fondatorul premiului științific și literar cu același nume) a fost unul dintre primii dezvoltatori și antreprenori ai câmpurilor petroliere din Marea Caspică.

Cum se produce petrolul în Rusia

Primele informații despre unde pentru prima dată și cum a fost extras petrolul în Rusia datează din 1823, când primul cub de distilare a fost construit de către frații Dubinin în Caucazul de Nord rus, în orașul Mozdok. Cu toate acestea, producția industrială a început oficial în 1857, când au fost forate puțuri și a fost pusă în funcțiune rafinăria de petrol a industriașului Kokorev din Baku.

Rata de producție a crescut într-un ritm fără precedent. Deja la începutul secolului al XX-lea, în Rusia erau produse peste 100 de milioane de puds de petrol (16 milioane de tone de petrol).

Țările cu cele mai mari rezerve de petrol (miliarde de barili) conform BP Statistical Review of World Energy 2016

Tara	Stocuri	% din rezervele mondiale	Minerit	Disponibilitatea resurselor (ani)
Venezuela	300,9	17,7	2 626	314
Arabia Saudită	266,6	15,7	12 014	61
Canada	172,2	10,1	4 385	108
Iranul	157,8	9,3	3 920	110
Irak	143,1	8,4	4 031	97
Rusia	102,4	6,0	10 980	26
Kuweit	101,5	6,0	3 096	90
Emiratele Arabe Unite	97,8	5,8	3 902	69
Statele Unite ale Americii	55,3	3,2	12 704	12
Libia	48,4	2,8	432	307
Nigeria	37,1	2,2	2 352	43
Kazahstan	30,0	1,8	1 669	49
Qatar	25,7	1,5	1 898	37
China	18,5	1,1	4 309	12
Brazilia	13,0	0,8	2 527	14
membrii OPEC	1211,6	71,4	38 226	87
Intreaga lume	1697,6	100,0	91 670	51

În prezent, Rusia ocupă locul 5 în lume în ceea ce privește rezervele și producția de petrol. Mai mult, petrolul reprezintă mai mult de 35% din volumul total de export (în natură), iar volumul său se ridică anual la circa 200-250 de milioane de tone. În afară de petrol, zăcămintele de gaze sunt dezvoltate intens. Cele mai mari companii producția de petrol din Rusia sunt PJSC Gazprom, Rosneft, Surgutneftegaz, Bashneft, Tatneft, Lukoil.

Producția de petrol din Rusia este concentrată în provinciile de petrol și gaze din Siberia de Vest și Volga-Ural (OGP). Productia se desfasoara si in zacamintele de petrol si gaze Timan-Pechora si nord-caucazian. A început o dezvoltare pe scară largă a resurselor și rezervelor Mării Ohotsk (proiectele Sakhalin-1 și Sakhalin-3) și provinciile Leno-Tunguska. Centrul principal al rusului industria petrolului- Siberia de Vest, care produce aproximativ 117 milioane de tone de petrol.

Cum se extrage petrolul de șist

Uleiul de șist își trage numele de la faptul că nu este într-o formă concentrată - lacuri petroliere sub suprafața pământului, ci pentru că este amestecat cu soluri calcaroase sau nisipoase. De fapt, acesta este ulei, pe care nimeni nu a încercat să-l extragă până acum, deoarece nu existau tehnologii pentru separarea uleiului de impuritățile nisipoase.

De la începutul anului 2010, America de Nord a început să folosească tehnologia care separă petrolul de impuritățile nisipoase și produce practic același ulei ca dintr-o fântână convențională. Principiul modului în care este produs uleiul de șist este că rezervorul de petrol,care conțin ulei în stare distribuită este supus unei presiuni extreme. Aceasta este așa-numita fracturare hidraulică. Sub această presiune, uleiul este stors dintr-un burete de nisip, așa cum ar fi, după care este colectat de puțuri într-o formă concentrată.

În ciuda faptului că, în timp ce costul producerii unui baril de astfel de petrol este la nivelul de 30-40 USD, tehnologiile de producție sunt îmbunătățite și acest lucru poate reduce costul la 20 USD sau mai puțin. Acest lucru permite producătorilor de petrol de șist să concureze cu majoritatea țărilor producătoare de petrol din lume. În fiecare an, aproximativ 4-5 milioane de tone de petrol de șist sunt furnizate pe piața mondială, ceea ce permite, de exemplu, SUA și Canada să își închidă complet balanța energetică (aprovizionarea întregii piețe interne) și chiar să exporte o parte din petrol, care nu a fost făcut de America de peste 40 de ani...

Cum se extrage petrolul pe mare

Cum se extrage petrolul pe mare

Tehnologii de producere a petrolului offshore, de ex. la adâncimi de 200 m, a apărut în lume în anii 70. secolul trecut în Caraibe și Alaska.

Esența metodei de extragere a petrolului în mare este că fundul oceanului mondial este mult mai jos decât suprafața terestră, ceea ce înseamnă că petrolul este mai concentrat în zonele de fund ale fundului mării. Cu toate acestea, trebuie să recunoaștem că un astfel de „ulei ușor” necesită și costuri mari.

De exemplu, costul unei singure platforme de foraj offshore este de cel puțin 2-3 milioane USD, echipamentul poate costa mai mult de 30 milioane USD Și necesită, de asemenea, așezarea conductelor, livrarea de provizii, controlul de securitate, cisterne și terminale pe uscat. a asambla depozitul. Cu toate acestea, forajele offshore în lume se desfășoară intens. Principalele zone de foraj în larg sunt Marea Caraibelor (Golful Mexic), raftul Mării Nordului, Indonezia și Vietnam, raftul arctic, Marea Okhotsk (plata insulei Sakhalin). Volumul total de petrol mondial produs pe rafturi este de aproximativ 2 milioane de barili pe zi, iar până în 2020 va ajunge la 3-4 milioane de barili pe zi.

Cum să obțineți singur ulei

În secțiunile anterioare ale articolului, s-a acordat multă atenție modului în care industriașii, „unchii mari” cu bani, folosesc resursele naturale și tehnologii moderne pentru a deveni și mai bogat. Și ce se întâmplă dacă punem întrebarea într-un plan ușor diferit - de exemplu, poate o persoană obișnuită să câștige bani din petrol fără să aibă bani nu numai pentru a cumpăra o fabrică de petrol, ci și pentru a cumpăra un teren de petrol pentru sine, chiar și de dimensiunea 6 hectare de cabane de vara?... După cum se dovedește, există opțiuni pentru a extrage singur uleiul.

Achiziționarea de ulei la bursă

Absolut oricine poate cumpăra ulei la schimb. Puteți câștiga bani din schimbul de ulei folosind:

• Contracte futures pe petrol (livrabile și decontare)
• Opțiuni de ulei
• Prețul pe baril de petrol Brent față de dolar (USD / BRO)
• CFD-uri futures pe petrol
• Stoc companiile petroliere

Numai companiile petroliere care sunt implicate în extracția și rafinarea petrolului își pot asigura viitoarele livrabile. Orice altceva este la îndemâna oricui.

Puteți deveni acționar la companiile petroliere care sunt implicate în extracția, prelucrarea și vânzarea „aurului negru”. Puteți începe de la 400 USD - 500 USD. Prin achiziționarea unor astfel de acțiuni, există două moduri de a obține profit.

1. Prima este cea mai ușoarăși de încredere ca un topor este să primești dividende. Apoi, din fiecare litru de benzină și motorină vândut în țară, buzunarul unui acționar, deși puțin mic, va primi o cotă legitimă din averea petrolieră a țării. Cu cât aceste acțiuni sunt mai multe, cu atât sunt mai multe venituri sub formă de dividende. Mai mult, în anul trecut Companiile petroliere ruse plătesc dividende generoase acționarilor lor. De exemplu, Gazprom nu este zgârcit să plătească dividende de 20 de ruble. pe acțiune, deși acțiunile sale sunt acum pe piață pentru doar 130 - 150 de ruble.
2. Metoda a doua- aceasta este cumpararea actiunilor la cel mai mic pret si vanzarea la un pret mai mare. Aceasta este o abordare speculativă pentru a face bani din acțiuni și este destul de profitabilă.

O altă opțiune este cumpărarea și vânzarea (trading). În acest caz, tranzacționați prețul petrolului. Restul opțiunilor se bazează, de asemenea, doar pe prețul petrolului în sine. Această opțiune nu diferă în principiul de funcționare de tranzacționarea cu acțiuni ale acelorași companii petroliere, deoarece în majoritatea cazurilor prețurile acțiunilor companiilor petroliere sunt foarte dependente de prețul petrolului de pe piață.

Avantajul tranzacționării este că puteți câștiga bani nu numai la o creștere, ci și la o scădere a prețului prin deschiderea unei tranzacții în declin (Vânzare).

Cei mai buni brokeri pentru tranzacționarea petrolului

TOP

Platforma este deținută de un broker cu peste 20 de ani de experiență. Reglementată CySEC, MiFID... Aici veți găsi Brent, WTI, țiței, păcură, gaz și petrol și alte active. Brokerul oferă programe de formare, desfășoară în mod constant webinarii, oferă analize online și are o soluție foarte convenabilă platforma de tranzactionare la care se leagă un număr mare de indicatori. Depozit minim $200 .

Rusia are aproximativ 13% câmpuri petroliere dovedite din lume. Principala sursă de completare a bugetului de stat al țării noastre o reprezintă deducerile din rezultatele activităților industriei de petrol și gaze.

Straturile purtătoare de petrol se găsesc de obicei adânc în intestinele pământului. Acumularea maselor de petrol în câmpuri are loc în roci cu structură poroasă, care sunt înconjurate de straturi mai dense. Un model de rezervor natural este un strat de gresie în formă de cupolă blocat pe toate părțile de straturi de argilă densă.

Nu orice domeniu explorat devine obiect al dezvoltării și producției industriale. Deciziile cu privire la fiecare sunt luate numai în urma unui caz de afaceri amănunțit.

Principalul indicator al domeniului- factorul de recuperare a petrolului, raportul dintre volumul de petrol subteran și volumul care poate fi obținut pentru prelucrare. Un câmp adecvat pentru dezvoltare este un câmp cu un factor estimat de recuperare a petrolului de 30% si mai sus. Pe măsură ce tehnologiile de producție se îmbunătățesc în domeniu acest indicator adus la 45% și peste.

Într-un depozit subteran, țițeiul, gazele naturale și apa sunt întotdeauna prezente în același timp sub presiunea enormă a straturilor scoarței terestre. Parametrul de presiune are o influență decisivă asupra alegerii metodei și tehnologiei de producție.

Metode de producere a uleiului

Metoda de producere a uleiului depinde de mărimea presiunii din rezervor și de modul în care este menținută. Se pot distinge trei metode:

1. Primar- uleiul țâșnește din puț datorită presiunii ridicate în formațiunea purtătoare de ulei și nu necesită injecție suplimentară sub presiune artificială, factorul de recuperare a uleiului este de 5-15%;
2. Secundar- când presiunea naturală în puț scade și recuperarea petrolului nu este posibilă fără injecție suplimentară de presiune din cauza introducerii de apă sau gaz natural/asociat în rezervor, factorul de recuperare a petrolului este de 35-45%;
3. Terţiar- o creștere a recuperării petrolului din formațiune după o scădere a producției acestuia prin metode secundare, factorul de recuperare a petrolului este de 40 - 60%.

Gaz de sinteză

Clasificarea metodelor miniere

Conform principiului impactului fizic asupra unui corp de ulei lichid, astăzi există doar două metode principale de producție: țâșnire și mecanizat.

La rândul său, cel mecanizat poate fi atribuit metode de ridicare cu gaz și pompe.
Dacă uleiul din intestine este stors pe pământ numai sub influența energiei naturale a stratului purtător de ulei, atunci metoda de producție se numește fântână.

Dar întotdeauna vine un moment în care rezervele de energie ale rezervorului sunt epuizate, iar puțul încetează să curgă. Apoi, ridicarea este efectuată folosind un echipament suplimentar de putere. Această metodă de exploatare este mecanizată.

Mecanizat felul se întâmplă lift și pompare cu gaz... La rândul său lift cu gaz poate fi efectuată compresor și fără compresor metodă.

Metoda de pompare se realizează prin utilizarea unor pompe submersibile puternice: tijă de aspirare, submersibil electric.
Să luăm în considerare mai detaliat fiecare metodă separat.

Metoda fântânii de producere a uleiului: cea mai ieftină și mai ușoară

Dezvoltarea de noi zăcăminte se realizează întotdeauna folosind metoda de producție fântână. Aceasta este cea mai simplă, eficientă și ieftină metodă. Nu necesită cheltuieli suplimentare de resurse energetice și echipamente sofisticate, deoarece procesul de ridicare a produsului la suprafață are loc din cauza presiunii excesive în rezervorul de ulei în sine.

Principalele avantaje

Principalele avantaje ale metodei fântânii:

• Cel mai simplu echipament de puț;
• Costuri minime de energie;
• Flexibilitate in gestionarea proceselor de pompare, pana la posibilitatea de completare
  se opreste;
• Posibilitatea controlului de la distanță al proceselor;
• Interval lung inter-tehnologic de funcționare a echipamentului;

Pentru a opera o nouă sondă, trebuie să se stabilească controlul deplin asupra acesteia. Îmblanzirea fântânii se realizează prin instalarea unor supape speciale de închidere, care permit ulterior controlul debitului, controlul modurilor de funcționare, etanșarea completă și, dacă este necesar, conservarea.
Puţuri echipate conducte de ridicare de diferite diametre, în funcție de rata de producție așteptată și presiunea in situ.

Pentru volume mari de producție și presiune bună se folosesc țevi cu diametru mare. Puțuri de producție scăzută pentru păstrarea pe termen lung a procesului de curgere și reducerea costului de producție, sunt echipate cu țevi de ridicare de diametru mic.

Apropo, citește și acest articol: Caracteristicile rafinării petrolului greu

La finalizarea procesului de curgere, metodele de ridicare artificială sunt utilizate la fântână.

Metoda de producere a petrolului prin gaz-lift

Gaslift este unul dintre moduri mecanizate producția de ulei și o continuare logică a metodei fântânii. Când energia formațiunii devine insuficientă pentru a împinge uleiul afară, ridicarea începe să fie efectuată prin pompare în formațiune. gaz comprimat... Acesta poate fi aer simplu sau gaz asociat dintr-un câmp din apropiere.

Pentru utilizarea comprimarii gazului compresoare de înaltă presiune... Această metodă se numește compresor. Metoda de ridicare a gazului fără compresor se realizează prin furnizarea de gaz care este deja sub presiune ridicată către formațiune. Un astfel de gaz este furnizat din cel mai apropiat câmp.

Dotarea unui puț de gaz comprimat se realizează prin metoda modificării puțului de curgere cu instalarea de supape speciale pentru alimentarea cu gaz comprimat la diferite adâncimi cu intervalul stabilit de proiect.

Principalele avantaje

Ridicarea cu gaz are avantaje față de alte metode de ridicare artificială:

• aport de volume semnificative de la diferite adâncimi în orice stadiu de dezvoltare a terenului cu un indicator de cost acceptabil;
• capacitatea de a conduce producția chiar și cu curburi semnificative
  fântâni;
• lucrul cu formațiuni puternic gazate și supraîncălzite;
• control deplin asupra tuturor parametrilor procesului;
• control automat;
• fiabilitate ridicată a echipamentelor;
• exploatarea mai multor straturi în același timp;
• controlabilitatea proceselor de depunere de ceară și sare;
• tehnologie simplă întreținere si repara.

Principalul dezavantaj al liftului cu gaz este preț mare echipamente consumatoare de metale.
Eficiența scăzută și costul ridicat al echipamentului obligă utilizarea liftului cu gaz în principal numai pentru ridicarea uleiului ușor cu un conținut ridicat de gaz.

Metoda mecanizata de producere a uleiului - pompare

Funcționarea de pompare asigură ridicarea uleiului prin puț cu echipament de pompare corespunzător. Există tije de ventuză și pompe fără tije. Fara tija - centrifuga electrica submersibila.

Cea mai comună schemă pentru pomparea uleiului pompe cu tije de ventuză... Aceasta este o metodă relativ simplă, fiabilă și ieftină. Adâncimea disponibilă pentru această metodă este de până la 2500 m. Productivitatea unei pompe este de până la 500 m3 pe zi.

Apropo, citește și acest articol: Coroziunea echipamentului

Principalele elemente structurale sunt țevile pompei și pistonii suspendați în ele pe împingătoare de tije rigide. Este asigurată mișcarea alternativă a pistonilor mașină de legănat situat deasupra fântânii. Mașina în sine primește cuplu de la motorul electric printr-un sistem de cutii de viteze în mai multe trepte.

Datorită fiabilității și productivității scăzute a pompelor cu piston cu tijă de absorbție, unitățile de pompare submersibile sunt din ce în ce mai utilizate în zilele noastre - pompe centrifuge electrice (ESP).

Principalele avantaje

Avantajele pompelor centrifuge electrice:

• ușurința întreținerii;
• indicator de performanță foarte bun de 1500 m3 pe zi;
• o perioadă solidă de revizie de până la un an și jumătate sau mai mult;
• capacitatea de a gestiona puțurile deviate;
• Performanța pompei este reglementată de numărul de trepte, lungimea totală
  asamblarea poate varia.

Pompele centrifuge sunt potrivite pentru câmpurile vechi cu conținut ridicat de apă.

Pentru ridicarea uleiului greu pompele de tip șurub sunt cele mai potrivite. Astfel de pompe au capacități mari și fiabilitate sporită cu Eficiență ridicată... O pompă ridică cu ușurință 800 de metri cubi de ulei pe zi de la o adâncime de până la trei mii de metri. Are un nivel scăzut de rezistență la coroziune în medii chimice agresive.

Concluzie

Fiecare dintre tehnologiile descrise mai sus are dreptul de a exista și nici una dintre ele nu poate fi spus fără echivoc dacă este bună sau rea. Totul depinde de un set de parametri care caracterizează un anumit domeniu. Alegerea metodei se poate baza doar pe rezultatele unui studiu economic aprofundat.

VA FI INTERESAT DE:

Costul producției de petrol Statele OPEC convin asupra producției de petrol în acest an Conversia bariliilor de petrol în tone și invers Volumul de procesare petrol nerafinatîn 2018 la rafinăriile rusești se va menține la nivelul de 280 de milioane de tone.

Eternitatea miroase a ulei.

Focuri de artificii, băieți! Astăzi vă voi spune despre cum se produce petrolul în Siberia de Vest. Aurul foarte negru, în jurul căruia fierb pasiuni serioase, pe care stă economia țării noastre, dolarul și euro „merg”. Pentru a vedea procesul de exploatare (cum îl numesc oamenii în „temă”), m-am dus la câmpul de petrol Yuzhno-Priobskoye și, folosind exemplul lui, vă voi spune cum a fost. Merge!

1. Îmbutelierea demonstrativă a uleiului.

Totul începe de la faptul că o companie care se ocupă de producția de petrol folosește echipamente speciale, apelează la ajutorul geologilor pentru a descoperi un câmp. Atunci trebuie să înțelegeți cât de mult ulei se ascunde în straturile pământului și, în general, este rentabil din punct de vedere economic să îl extrageți? Se fac studii de sol, se fac un număr mare de puțuri de „prospecție”, iar dacă se găsește un zăcământ și acesta va fi util, atunci au început deja multe lucrări de dezvoltare. Pentru a face acest lucru, creați un „cluster” - o platformă care combină multe puțuri forate. Fundul puțului intră în pământ într-un unghi și ajunge la câțiva kilometri, în prezent sunt forați în unghi, iar fundul forat poate fi la o distanță de un kilometru de tufiș.

Câmpul petrolier Priobskoye este situat în districtul autonom Khanty-Mansiysk, lângă Khanty-Mansiysk. A fost descoperit încă din 1982, dar dezvoltarea a început recent, deoarece mai devreme nu era doar neprofitabilă din punct de vedere economic, dar nici nu existau tehnologii care să asigure eficiența domeniului. Rezervele geologice ale subsolului sunt estimate la 5 miliarde de tone. Rezervele dovedite și recuperabile sunt estimate la 2,4 miliarde de tone. De exemplu, în această zonă, zăcămintele de petrol sunt situate la o adâncime de 2,3-2,6 km.

2. Bush # 933. Pentru a ajunge aici, a trebuit să eliberez toate datele pașapoartelor în prealabil, să iau permis, să îmbrac salopete, fără de care nu mă lăsau nicăieri, să conduc prin cordonul de securitate până pe teritoriul câmpului și, de asemenea, să ascult instrucțiuni de siguranță de la mai mulți manageri de două ori. Totul este extrem de strict și nu vei face un pas în plus în lateral.

3. Briefing pentru toți oaspeții de la antreprenorul de foraj puț. Apropo, Gazpromneft-Khantos nu se forează singur, este făcut de antreprenori care câștigă o licitație și, ulterior, lucrează la instalație.

4. În dreapta este o instalație de foraj, în vârful căreia este suspendat un troliu cu un cârlig imens, care este deplasat în sus și în jos de un motor electric. Acest design se numește „top drive”.

Prima daltă este coborâtă în gaura săpată - un semifabricat cu trei capete rotative cu vârfuri, care forează pământul. Acest burghiu este montat pe gulerele de foraj, care sunt la rândul lor înșurubate pe țevi de foraj convenționale. Și aceste „lumânări” asamblate înșurubează 2-4 bucăți împreună. Toată această structură uriașă, numită șir de foraj, este înșurubat pe un motor electric în partea de sus, suspendată de același cârlig de sus.
În timp ce forează puțul, „unitatea de sus” se rotește întreaga structură și coboară, transferând greutatea sfoarului pe bit. Greutatea coardei de foraj, atârnată de cârlig de sus, coboară în puț și este de aproximativ 130 de tone. Coborârea și recuperarea șirului de foraj are loc de multe ori, așa că trebuie să înlocuiți burghiul cu unul nou. Fluidul de foraj este pompat în țevi la o presiune de ~ 100 atmosfere. Acest fluid trece în interiorul întregii structuri și iese prin bit, răcindu-l, apoi revine în sus prin spațiul dintre pereții șirului și pereții puțului, ridicând butași - rocă forată cu ea la suprafață. Apropo, în acest domeniu se folosește o nouă tehnologie - forarea orizontală, adică burghiul nu coboară numai în jos, ci și lateral.

5. Deoarece forarea puțurilor în prezent poate fi efectuată nu strict vertical, ci la orice unghi dat, atunci aceste numere înseamnă doar direcția bitului.

6. Soluția ridicată în sus este curățată, iar butașii sunt aruncați într-o groapă specială, care este recuperată după forare. Apoi vegetația este plantată deasupra solului.

7. „Lumânările” sunt demontate, dar în curând le va veni rândul să intre adânc în subteran.

8. În mod regulat, un specialist ia o mostră de ulei pentru a-i verifica compoziția. Mai jos puteți vedea sticlele de sticlă în care se toarnă.

9. Jurnaliştii şi bloggerii, ca şi copiii, consideră o sticlă ciudată de lichid cald. Miroase a gri și ulei, un fel de amestec cu un miros ușor, dar.

10. Lichidul uleios rezultat are o culoare pământoasă murdară cu bule și conține nisip.

11. fotomanya fericit =)

12. Aurul negru arată ca o apă murdară obișnuită. Din acest nămol, datorită complexului proces tehnologic eliberează petrol, apă și gaz petrolier asociat.

13. Structura, numită „Brad de Crăciun”, dedesubt se află o electropompă centrifugă, coborâtă pe fundul puțului, care pompează fluid la diverse stații de epurare pentru a obține ulei curat pe viitor. După cum puteți vedea, aici nu există „rockeri” tradiționali, deoarece sunt ineficienți și nu sunt profitabili, aproximativ vorbind - acesta este secolul trecut.

14. După ce puțul este gata, instalația de foraj este transportată pe șine pentru a începe procesul de forare a unei noi sonde.

15. În prim-plan are loc o reparație planificată a puțului. Mai mult, astfel de reparații sunt necesare pentru fiecare dintre puțuri după o anumită perioadă de timp.

16. Oameni de profesie eroică, nu altfel. În condiții de frig, repară forajul și, judecând după fețe, le place!

18. Orașul muncitorilor petrolieri este situat la distanță de instalația de foraj, ei au propria lor mică viață acolo. Până și internetul 3g a funcționat aici și puteai posta poze!

19. Părăsirea sondei nr. 933, sosirea la locurile de producție cu unități de tratare a uleiului și un atelier de pregătire pentru pomparea petrolului. Şantierul este situat la câţiva kilometri de locul de foraj, unde se furnizează petrol prin conducte.

19. Unitatea de tratare a uleiului este concepută pentru a primi produse puțuri de petrol, separarea sa preliminară în petrol, gaz petrolier asociat și apă de formare și tratarea ulterioară a petrolului la calitate comercială. În plus, la OTP, există contabilizarea petrolului comercial, contabilizarea și utilizarea gazelor asociate, pomparea petrolului comercial în conductă.

20. Există o mulțime de țevi, structuri complexe, în care uleiul este prelucrat pentru utilizarea ulterioară.

21. OTP include un număr mare de elemente, de exemplu: separatoare, unități de pompare, rezervoare de drenaj, încălzitoare de linie și alte dispozitive. cea mai tare diagramă a modului în care funcționează totul. Personal, nu înțeleg totul, poate unul dintre voi este un expert)

22. Unul dintre uriașele rezervoare de apă necesare rafinării petrolului.

23. Eugene arată: - ESTE ULEI! Da, aceste rezervoare conțin ulei gata de utilizare.

24. Uzina de procesare a gazelor Yuzhno-Priobskiy (GPP), la deschiderea căreia (prin teleconferință) Dmitri Medvedev a fost acum un an.

25. Capacitatea de procesare a uzinei de procesare a gazelor se va ridica la 900 de milioane de metri cubi de gaz petrolier asociat pe an. Rata de utilizare a APG este de 96%, ceea ce îndeplinește cerințele lumii moderne.

29. O uriașă fabrică automată care este deservită de un număr mic de angajați.

27. Manager general„GPP Yuzhno-Priobskiy” Kopotilov Iuri Viktorovich.

29. Conform legii, o companie producătoare de petrol are dreptul la arderea a 5% din gazul asociat dizolvat în petrol. Lanterna arde pentru descărcare de urgență și arderea gazelor în caz de situații de urgență.

30. Centru de control al plantelor. Fabrica este automatizată pe cât posibil; doar câteva zeci de oameni sunt necesari pentru a gestiona o producție uriașă de 20 de hectare. Controlul se efectuează non-stop, 365 de zile pe an.

31. Sunt foarte mulți tineri, ceea ce face plăcere, dar pe lângă ei mai sunt și angajați cu experiență.

32. După fabrică, mergem la sediul central al Gazpromneft-Khantos, situat în Khanty-Mansiysk.

33. Același tufiș model 3D, care este dezvoltat aici, precum și în Sankt Petersburg, este afișat pe ecranul monitorului.

34. Reprezentantul domnului N arată cum coboară fântâna, cum la un moment dat merge strict orizontal. Pe măsură ce sapi, uleiul va merge. Tot pe aceste ecrane puteți vedea starea tuturor instalațiilor de foraj, în ce moment pompează ulei, unde au loc reparații și alte lucruri utile. Totul este conectat la computere și o persoană poate să nu se afle într-un câmp rece lângă instalația de foraj, ci să stea cu ceai într-o remorcă la orice distanță de sondă și să controleze procesul de foraj și producție în timp real.

35. Clădirea a fost construită în urmă cu câțiva ani, de obicei arată ca majoritatea clădirilor de birouri moderne.

36. Curtea de bine a secolului XXI.

Mulțumim companiei pentru invitația la platformă

Revista este fermecătoare vl_ad_le_na citește o postare grozavă despre producția de petrol. Publicare cu permisiunea autorului.

Ce este uleiul?
Uleiul este un amestec de hidrocarburi lichide: parafine, aromatice și altele. De fapt, uleiul nu este întotdeauna negru - uneori este verde (devonian, îl aveam în borcan, scuze, l-am aruncat), maro (cel mai frecvent) și chiar alb (transparent, se pare că se găsește în Caucazul).

Uleiul este împărțit după calitate în mai multe clase, în funcție de compoziție chimică- în consecință, prețul acestuia se modifică. În plus, gazul asociat este foarte des dizolvat în ulei, care arde atât de puternic în erupții.

Gazul poate fi dizolvat de la 1 la 400 de metri cubi într-un metru cub de ulei. Adică dofiga. Acest gaz în sine constă în principal din metan, dar din cauza dificultății preparării sale (trebuie uscat, purificat și adus la numerele Wobbe GOST - astfel încât să existe o căldură de ardere strict definită), gazul asociat este foarte rar utilizat. pentru scopuri casnice. În linii mari, dacă gazul din câmp este introdus într-un apartament într-o sobă cu gaz, consecințele pot fi de la funingine pe tavan la o sobă deteriorată până la moarte și otrăvire (de exemplu, hidrogen sulfurat).

O da. Un alt lucru urât asociat în ulei este hidrogenul sulfurat dizolvat (deoarece uleiul este o materie organică). Este foarte toxic și foarte coroziv. Acest lucru impune propriile sale dificultăți asupra producției de petrol. PENTRU PRODUCEREA DE ULEI. Profesionalism, pe care, de altfel, nu-l folosesc.

De unde a venit uleiul?
Pe acest punct de vedere, există două teorii (mai multe -). Unul este anorganic. Ea a fost exprimată pentru prima dată de Mendeleev și constă în faptul că apa a trecut pe lângă carburile incandescente ale metalelor și astfel s-au format hidrocarburi. A doua este teoria organică. Se crede că uleiul s-a „maturat”, de regulă, în condiții marine și lagunare, prin descompunerea resturilor organice de animale și plante (nămol) în anumite condiții termobarice (presiune și temperatură ridicată). În principiu, cercetarea susține această teorie.

De ce este nevoie de geologie?
Probabil că merită menționat structura Pământului nostru. După părerea mea, totul este frumos și clar în poză.

Deci, geologii petrolului se ocupă doar de scoarța terestră. Este format dintr-un subsol cristalin (petroiul este foarte rar acolo, deoarece este vorba de roci magmatice și metamorfice) și o acoperire sedimentară. Învelișul sedimentar este format din roci sedimentare, dar nu mă voi aprofunda în geologie. Pot spune doar că adâncimea puțurilor de petrol este de obicei de aproximativ 500 - 3500 m. La această adâncime zace petrolul. Deasupra este de obicei doar apă, dedesubt - o bază cristalină. Cu cât rasa este mai adâncă, cu atât a fost depusă mai devreme, ceea ce este logic.

De unde vine uleiul?
Spre deosebire de miturile oarecum răspândite despre „lacurile petroliere” din subteran, petrolul este prins în capcană. Pentru a simplifica, capcanele dintr-o secțiune verticală arată astfel (apa este tovarășul etern al uleiului):

(Un pliu curbat cu „spatele” în sus se numește anticlinal. Și dacă arată ca un bol, este un sinclinal, uleiul nu rămâne în sinclinale).
Sau cam asa:

Și în plan pot fi ridicări rotunde sau ovale. Dimensiunile variază de la sute de metri la sute de kilometri. Una sau mai multe dintre aceste capcane situate în apropiere este un câmp petrolier.

Deoarece uleiul este mai ușor decât apa, plutește în sus. Dar pentru ca uleiul să nu se scurgă în altă parte (la dreapta, la stânga, în sus sau în jos), rezervorul cu acesta trebuie să fie limitat de roca capacului de sus și de jos. De obicei, acestea sunt argile, carbonați denși sau săruri.

De unde vin coturile din interiorul scoarței terestre? La urma urmei, rocile sunt depuse orizontal sau aproape orizontal? (dacă sunt depuse în grămezi, atunci aceste grămezi sunt de obicei netezite rapid de vânt și apă). Iar curbele - suișuri și coborâșuri - apar ca urmare a tectonicii. Ați văzut cuvintele „convecție turbulentă” în imaginea cu o tăietură a Pământului? Tocmai această convecție mișcă plăcile litosferice, ceea ce duce la formarea de fisuri în plăci și, în consecință, deplasări de blocuri între fisuri și modificări ale structurii interne a Pământului.

De unde vine uleiul?
Petrolul nu apare de la sine, așa cum sa spus deja, lacurile petroliere nu există. Uleiul se află în rocă, și anume, în golurile sale - pori și crăpături:

Rocile se caracterizează prin proprietăți precum porozitate este fracția din volumul golurilor din rocă - și permeabilitate- capacitatea rocii de a trece un lichid sau un gaz prin ea însăși. De exemplu, nisipul obișnuit are o permeabilitate foarte mare. Și betonul este mult mai rău. Dar îndrăznesc să asigur că stânca, care se află la o adâncime de 2000 m cu presiune și temperatură ridicată, este mult mai aproape ca proprietăți de beton decât de nisip. Am simțit. Cu toate acestea, uleiul este extras de acolo.
Acesta este un miez - o bucată de piatră tăiată. Gresie densă. Adâncimea este de 1800 m. Nu este ulei în el.

Un alt plus important este că natura detestă vidul. Aproape toate rocile poroase și permeabile, de regulă, sunt saturate cu apă, adică. există apă în porii lor. Sărat, deoarece curgea prin multe minerale. Și este logic că unele dintre aceste minerale sunt transportate împreună cu apa într-o formă dizolvată și apoi, atunci când condițiile de temperatură și presiune se schimbă, cad chiar în acești pori. Astfel, boabele de rocă devin ținute împreună de săruri și acest proces se numește cimentare. De aceea, în mare, puțurile nu se prăbușesc imediat în timpul forajului - deoarece rocile sunt cimentate.

Cum se găsește uleiul?
De obicei, în primul rând, conform prospectării seismice: ei declanșează vibrații la suprafață (prin explozie, de exemplu) și măsoară timpul de întoarcere a acestora la receptori.

În plus, în funcție de timpul de întoarcere al valului, adâncimea unuia sau altuia este calculată în diferite puncte de pe suprafață și sunt construite hărți. Dacă pe hartă este detectată o ridicare (= capcană anticlinală), se verifică pentru petrol prin forarea unui puț. Nu toate capcanele conțin ulei.

Cum se forează puțurile?
O fântână este o mină verticală care lucrează cu o lungime de multe ori mai mare decât lățimea sa.
Două fapte despre fântâni: 1. Sunt adânci. 2. Sunt înguste. Diametrul mediu al unui puț de la intrarea în formațiune este de aproximativ 0,2-0,3 m. Adică, o persoană nu poate trece fără ambiguitate prin acolo. Adâncimea medie - așa cum sa menționat deja, 500-3500 m.
Puțurile sunt forate de la instalații de foraj. Există un astfel de instrument pentru zdrobirea pietrei ca o daltă. Observați, nu un burghiu. Și este complet diferit de acel dispozitiv foarte elicoidal din „Teenage Mutant Ninja Turtles”.

Bitul este suspendat pe țevi de foraj și se rotește - este presat pe fundul puțului de greutatea acestor țevi. Există diferite principii de antrenare a burghiului, dar de obicei întregul șir de foraj este rotit pentru a roti burghiul și a zdrobi roca cu dinții. De asemenea, noroiul de foraj este pompat constant în puț (în interiorul țevii de foraj) și pompat afară (între peretele sondei și peretele exterior al conductei) pentru a răci întreaga structură și a îndepărta particulele de rocă zdrobită.
Pentru ce este un turn? Pentru a atârna aceleași țevi de foraj pe el (la urma urmei, în timpul procesului de găurire, capătul superior al șirului coboară, iar țevile noi trebuie înșurubate pe el) și să ridicați șirul țevii pentru a înlocui burghiul. Durează aproximativ o lună pentru a fora un puț. Uneori se folosește un bit inelar special, care, la forare, părăsește coloana centrală a rocii - miezul. Miezul este selectat pentru studiul proprietăților rocilor, deși este scump. Există și puțuri înclinate și orizontale.

De unde știi unde se află stratul?
O persoană nu poate coborî într-o fântână. Dar trebuie să știm ce am forat acolo? Când puțul este forat, sondele geofizice sunt coborâte în el pe cablu. Aceste sonde funcționează pe principii fizice complet diferite de funcționare - polarizare intrinsecă, inducție, măsurarea rezistenței, radiația gamma, emisia de neutroni, măsurarea diametrului găurii etc. Toate curbele sunt scrise în fișiere, așa că acesta este un coșmar:

Acum geofizicienii se apucă de lucru. Cunoscând proprietățile fizice ale fiecărei roci, ei disting straturile după litologie - gresii, carbonați, argile - și efectuează o defalcare a secțiunii după stratigrafie (adică cărei epoci și timp îi aparține formația). Mă gândesc la parc jurasic toată lumea a auzit:

De fapt, există o subdiviziune mult mai detaliată a secțiunii în niveluri, orizonturi, unități etc. - dar nu ne interesează acum. Este important ca rezervoarele de petrol (rezervoare capabile să producă petrol) să fie de două tipuri: carbonatate (calcar, precum creta, de exemplu) și terigene (nisip, doar cimentate). Carbonații sunt CaCO3. Terigen - SiO2. Dacă este nepoliticos. Este imposibil de spus care este mai bun, toate sunt diferite.

Cum este bine pregătit pentru funcționare?
După ce puțul este forat, acesta este tubulat. Aceasta înseamnă - un șir lung de țevi de carcasă de oțel (cu un diametru aproape ca un puț) este coborât și apoi șlam obișnuit de ciment este pompat în spațiul dintre peretele puțului și peretele exterior al țevii. Acest lucru se face pentru ca fântâna să nu se prăbușească (la urma urmei, nu toate pietrele sunt bine cimentate). În secțiune, fântâna arată acum astfel:

Dar am închis formația de care aveam nevoie cu carcasa și ciment! Prin urmare, carcasa este perforată împotriva formațiunii (și cum să aflați unde este formația necesară? Geofizică!). Un perforator cu încărcături explozive încorporate în el coboară, din nou, pe un cablu. Acolo se declanșează încărcăturile și se formează găuri și canale de perforare. Acum nu ne pasă de apa din straturile învecinate - am perforat fântâna chiar opusă celei de care avem nevoie.

Cum se produce uleiul?
Partea cea mai interesantă, cred. Uleiul este mult mai vâscos decât apa. Cred că vâscozitatea este intuitivă. Unele bitumuri petroliere, de exemplu, au o vâscozitate similară cu untul.
O să intru de la celălalt capăt. Fluidele din rezervor sunt sub presiune - straturile de roci de deasupra se împing împotriva lor. Și când forăm un puț, nimic nu apasă din lateralul puțului. Adică, în zona puțului, presiunea este scăzută. Se creează o cădere de presiune, numită depresiune, iar această diferență face ca uleiul să înceapă să curgă spre puț și să apară în el.
Există două ecuații simple pe care toți lucrătorii petrolier ar trebui să le cunoască pentru a descrie fluxul de ulei.
Ecuația Darcy pentru curgere dreaptă:

Ecuația Dupuis pentru curgerea plan-radială (doar în cazul fluxului de fluid în puț):

De fapt, stăm pe ele. Nu merită să mergem mai departe în fizică și să scriem ecuația fluxului instabil.
Din punct de vedere tehnic, există trei metode cele mai comune de producere a uleiului.
Fântână. Acesta este momentul în care presiunea rezervorului este foarte mare, iar uleiul nu numai că intră în puț, ci se ridică și până la vârf și se revarsă (de fapt, nu se revarsă, ci în conductă și mai departe).
Pompe cu tije de ventuză (tijă de ventuză pompă submersibilă) și ESP (pompa centrifugă electrică). Primul caz este un rocker convențional.

Al doilea nu este deloc vizibil la suprafață:

Rețineți că nu există turnuri. Turnul este necesar doar pentru rularea / ridicarea țevilor în puț, dar nu și pentru producție.
Esența pompelor este simplă: crearea unei presiuni suplimentare, astfel încât lichidul care intră în puț să se ridice prin puț până la suprafața pământului.
Merită să ne amintim de un pahar obișnuit cu apă. Cum bem din el? Ne înclinăm, nu? Dar fântâna nu poate fi înclinată. Dar puteți coborî tubul într-un pahar cu apă și puteți bea prin el, aspirând lichidul prin gură. Cam așa funcționează puțul: pereții ei sunt pereții duzei și, în loc de tub, se coboară în puț un șir de tuburi. Uleiul urcă prin conducte.

În cazul unităților de pompare cu tije de ventuză, mașina de balansare își mișcă „capul” în sus, respectiv în jos, punând bara în mișcare. Tija, când se deplasează în sus, poartă pompa cu ea (se deschide supapa inferioară), iar când se mișcă în jos, pompa cade (se deschide supapa superioară). Deci, încetul cu încetul, lichidul se ridică.
ESP-ul funcționează direct de la electricitate (cu un motor, desigur). Roțile (orizontale) se rotesc în interiorul pompei, au fante, astfel încât uleiul se ridică în vârf.

Trebuie să adaug că țâșnirea deschisă a uleiului, pe care oamenilor le place să o arate în desene animate, nu este numai situație de urgență, dar și un dezastru ecologic și amenzi de milioane.

Ce să faci când uleiul este prost produs?
În timp, uleiul încetează să fie stors din stâncă sub greutatea straturilor de deasupra. Apoi intră în funcțiune sistemul de menținere a presiunii din rezervor - menținând presiunea din rezervor. Puțurile de injecție sunt forate și în ele este pompată apă de înaltă presiune. Desigur, apa injectată sau produsă va intra mai devreme sau mai târziu în puțurile de producție și va urca în sus odată cu uleiul.
De asemenea, trebuie remarcat faptul că, cu cât este mai mare ponderea uleiului în flux, cu atât curge mai repede și invers. Prin urmare, cu cât curge mai multă apă cu uleiul, cu atât este mai dificil pentru ulei să iasă din pori și să intre în puț. Dependența fracției de permeabilitate la ulei de fracția de apă din flux este prezentată mai jos și se numește curbele permeabilităților relative de fază. Acesta este, de asemenea, un concept foarte util pentru un petrolist.

Dacă zona de formare a găurii este contaminată (de mici particule de rocă transportate cu ulei sau au căzut parafine solide), atunci se efectuează tratamente cu acizi (puțul este oprit și un volum mic de acid clorhidric este pompat în ea) - aceasta procesul este bun pentru formațiunile carbonatice, deoarece se dizolvă. Și pentru terigen (gresii) acidul nu-i pasă. Prin urmare, în ele se efectuează fracturarea hidraulică - un gel este pompat în puț sub presiune foarte mare, astfel încât formarea să înceapă să crape în zona puțului, apoi se injectează agent de susținere (bile ceramice sau nisip grosier, astfel încât fisura nu se inchide). După aceea, fântâna începe să funcționeze mult mai bine, deoarece obstacolele de la curgere au fost îndepărtate.

Ce se întâmplă cu uleiul după aceea când este produs?
În primul rând, petrolul se ridică la suprafața pământului într-o țeavă care iese din fiecare puț. 10-15 sonde din apropiere sunt conectate prin aceste conducte la un dispozitiv de contorizare, unde se măsoară cât de mult petrol a fost produs. Apoi uleiul merge pentru preparare conform standardelor GOST: sărurile, apa, impuritățile mecanice (particule mici de rocă) sunt îndepărtate din el, dacă este necesar, hidrogen sulfurat și cât gaz?). Petrolul comercializabil merge la rafinărie. Dar uzina poate fi departe, și atunci intră în joc compania Transneft - conducte principale pentru petrol finit (spre deosebire de conductele de câmp pentru țiței cu apă). Uleiul este pompat prin conductă cu aceleași ESP-uri, așezate doar pe o parte. Rotoarele se rotesc în ele în același mod.
Apa separată de ulei este pompată înapoi în rezervor, gazul este ars sau trimis la o fabrică de procesare a gazelor. Iar petrolul fie este vândut (în străinătate prin conducte sau cisterne), fie merge la o rafinărie de petrol, unde este distilat prin încălzire: fracțiile ușoare (benzină, kerosen, nafta) merg la combustibil, cele parafinice grele - la materii prime pentru materiale plastice, etc., iar cea mai grea păcură cu un punct de fierbere peste 300 de grade este de obicei folosită ca combustibil pentru cazane.

Cum sunt reglementate toate acestea?
Pentru producția de petrol, există două principale documentele de proiect: un proiect de calculare a rezervelor (demonstrează că în rezervor există doar atâta petrol, și nici mai mult, nici mai puțin) și un proiect de dezvoltare (descrie istoria câmpului și demonstrează că este necesar să se dezvolte astfel. si nu altfel).
Pentru calcularea rezervelor se construiesc modele geologice, iar pentru un proiect de dezvoltare - modele hidrodinamice (unde se calculează cum va funcționa câmpul într-un mod sau altul).

Cât costă totul?
Trebuie să spun imediat că toate prețurile sunt de obicei confidențiale. Dar pot spune aproximativ: o fântână în Samara costă 30-100 de milioane de ruble. in functie de adancime. O tonă de petrol comercializabil (nu rafinat) costă diferit. Când am numărat prima diplomă, au dat o valoare de aproximativ 3000 de ruble, când a doua - aproximativ 6000 de ruble, diferența de timp este de un an, dar acestea pot să nu fie valori reale. Acum nu stiu. Taxele reprezintă cel puțin 40% din profit, plus impozitul pe proprietate (pe baza valorii contabile a proprietății) plus taxa de extracție minerală. Adăugați banii necesari pentru a plăti muncitorii, electricitatea, lucrările de reparare și infrastructura de câmp - construcția de conducte și echipamente pentru colectarea și tratarea petrolului. De foarte multe ori, economia proiectelor de dezvoltare intră în negativ, așa că trebuie să te gândești să lucrezi într-un mod pozitiv.
Voi adăuga un astfel de fenomen precum reducerea - o tonă de petrol produsă în anul urmator, este mai puțin valoroasă decât o tonă de ulei produsă în el. Prin urmare, trebuie să intensificăm producția de petrol (care costă și bani).

Așadar, am subliniat pe scurt ce am studiat timp de 6 ani. Întregul proces, de la apariția petrolului în rezervor, explorare, forare, producție, rafinare și transport, până la vânzare - puteți vedea că pentru asta sunt necesare specialiști de profiluri complet diferite. Sper că măcar cineva a citit această postare lungă - și mi-am limpezit conștiința și am spulberat măcar câteva dintre miturile legate de petrol.

Producția de petrol offshore, împreună cu dezvoltarea șistului și a rezervelor de hidrocarburi greu de recuperat, vor înlocui în cele din urmă dezvoltarea zăcămintelor tradiționale de „aur negru” onshore din cauza epuizării acestora din urmă. În același timp, recepția materiilor prime în zonele offshore se realizează în principal folosind metode costisitoare și consumatoare de timp, în timp ce sunt implicate cele mai complexe complexe tehnice - platformele petroliere

Specificitatea producției de petrol offshore

Rezervele în scădere ale câmpurilor petroliere tradiționale onshore au forțat companiile lider din industrie să-și dedice energiile dezvoltării de blocuri offshore bogate. Pronedra scria mai devreme că impulsul dezvoltării acestui segment de producție a fost dat în anii șaptezeci, după ce țările OPEC au impus un embargo petrolier.

Potrivit estimărilor agreate ale specialiștilor, rezervele geologice estimate de petrol situate în straturile sedimentare ale mărilor și oceanelor ajung la 70% din volumele totale mondiale și se pot ridica la sute de miliarde de tone. Din acest volum, aproximativ 60% cade pe zonele raftului.

Până în prezent, jumătate din cele patru sute de bazine purtătoare de petrol și gaze din lume acoperă nu numai continente terestre, ci se extinde și pe raft. Acum aproximativ 350 de zăcăminte sunt dezvoltate în diferite zone ale Oceanului Mondial. Toate sunt situate în zonele de raft, iar extracția se efectuează, de regulă, la o adâncime de 200 de metri.

În stadiul actual de dezvoltare a tehnologiei, producția de petrol în zonele offshore este asociată cu costuri ridicate și dificultati tehnice, precum și cu o serie de factori externi adversi. Seismitatea ridicată, aisbergurile, câmpurile de gheață, tsunami-urile, uraganele și tornadele, permafrostul, curenții puternici și adâncimi mari sunt adesea obstacole în calea operațiunilor eficiente în larg.

Dezvoltarea rapidă a producției de petrol offshore este, de asemenea, împiedicată de costul ridicat al echipamentelor și al lucrărilor de dezvoltare a câmpului. Costurile de exploatare cresc pe măsură ce adâncimea de producție, duritatea și grosimea rocii cresc, precum și distanța câmpului față de coastă și complicația topografiei inferioare dintre zona de extracție și coasta unde sunt instalate conducte. Costuri serioase sunt, de asemenea, asociate cu implementarea măsurilor de prevenire a scurgerilor de ulei.

Costul numai al unei platforme de foraj, proiectat să funcționeze la adâncimi de până la 45 de metri, este de 2 milioane de dolari. Echipamentul, care este proiectat pentru o adâncime de până la 320 de metri, poate costa deja 30 de milioane de dolari. În medie, acesta costă 113 milioane USD

Descărcarea petrolului produs într-o cisternă

Operarea unei platforme mobile de foraj la o adâncime de 15 metri este estimată la 16 mii de dolari pe zi, 40 de metri - 21 de mii de dolari, o platformă autopropulsată atunci când este utilizată la o adâncime de 30-180 de metri - 1,5-7 milioane de dolari. Costul dezvoltării câmpurilor în mare le face profitabile doar în cazurile când vine vorba de stocuri mari ulei.

Trebuie avut în vedere faptul că costul producției de petrol în diferite regiuni va fi diferit. Lucrările asociate cu descoperirea unui câmp în Golful Persic sunt estimate la 4 milioane de dolari, în mările Indoneziei - 5 milioane de dolari, iar în Marea Nordului prețurile se ridică la 11 milioane de dolari pentru permisiunea de a dezvolta o secțiune pe uscat.

Tipuri și aranjare de platforme petroliere

Atunci când extrag petrol din oceanele lumii, companiile care operează, de regulă, folosesc platforme speciale offshore. Acestea din urmă sunt complexe inginerești cu ajutorul cărora se efectuează atât forarea, cât și extragerea directă a materiilor prime de hidrocarburi din fundul mării. Prima platformă petrolieră utilizată în larg a fost lansată în statul american Louisiana în 1938. Prima platformă direct offshore din lume numită „Oil Rocks” a fost pusă în funcțiune în 1949 în Marea Caspică azeră.

Principalele tipuri de platforme:

• staționar;
• fixat lejer;
• semisubmersibil (explorare, forare și producție);
• instalații de foraj autoelevatoare;
• cu suporturi intinse;
• instalații plutitoare de depozitare a petrolului.

Instalație de foraj plutitoare cu picioare telescopice „Arctic”

Diferite tipuri de platforme pot fi găsite atât sub formă pură, cât și sub formă combinată. Alegerea unuia sau aceluia tip de platformă este asociată cu sarcini și condiții specifice de dezvoltare pe teren. Utilizare tipuri diferite platforme în procesul de aplicare a principalelor tehnologii de producție offshore, vom lua în considerare mai jos.

Din punct de vedere structural, platforma petrolieră este formată din patru elemente - o carenă, un sistem de ancorare, o punte și o platformă petrolieră. Coca este un ponton triunghiular sau patruunghiular montat pe șase coloane. Structura este menținută la plutire datorită faptului că pontonul este umplut cu aer. Puntea conține țevi de foraj, macarale și Helipad... Instalația coboară semănătoarea direct pe fundul mării și o ridică după cum este necesar.

1 - instalație de foraj; 2 - heliport; 3 - sistem de ancorare; 4 - carcasă; 5 - punte

Complexul este susținut de un sistem de ancorare care include nouă trolii de-a lungul părților laterale ale platformei și cabluri de oțel. Fiecare ancoră cântărește 13 tone. Platformele moderne sunt stabilizate la un punct dat nu numai cu ajutorul ancorelor și piloților, ci și cu tehnologii avansate, inclusiv sisteme de poziționare. Platforma poate fi ancorată în același loc timp de câțiva ani, indiferent de condițiile meteorologice de pe mare.

Burghiul, al cărui lucru este controlat de roboți subacvatici, este asamblat pe secțiuni. Lungimea unei secțiuni, constând din țevi din oțel, are 28 de metri. Boeri sunt produși cu capacități destul de largi. De exemplu, forajul platformei EVA-4000 poate include până la trei sute de secțiuni, ceea ce face posibilă adâncirea la 9,5 kilometri.

Platformă de foraj pentru ulei

Construcția platformelor de foraj se realizează prin livrarea bazei structurii în zona de producție și inundare. Deja pe „fundația” primită și construiți pe restul componentelor. Primele platforme petroliere au fost create prin sudarea din profile și tuburi de turnuri cu zăbrele în formă de piramidă trunchiată, care au fost fixate ferm în cuie pe fundul mării cu grămezi. Pe astfel de structuri au fost instalate echipamente de foraj.

Construcția platformei petroliere Troll

Necesitatea dezvoltării zăcămintelor în latitudinile nordice, unde este necesară rezistența la gheață a platformelor, a condus la faptul că inginerii au venit cu un proiect de construcție a fundațiilor de cheson, care de fapt erau insule artificiale. Chesonul este umplut cu balast, de obicei nisip. Cu greutatea sa, baza este presată pe fundul mării.

Platformă staționară „Prirazlomnaya” cu o bază de cheson

Creșterea treptată a dimensiunii platformelor a dus la necesitatea revizuirii designului acestora, astfel încât dezvoltatorii de la Kerr-McGee (SUA) au creat un proiect al unui obiect plutitor cu forma unui stâlp de navigație. Structura este un cilindru, în partea inferioară a căruia este plasat balastul. Partea inferioară a cilindrului este atașată de ancorele inferioare. Această decizie a făcut posibilă construirea unor platforme relativ fiabile de dimensiuni cu adevărat ciclope, concepute pentru lucru la adâncimi ultra-profunde.

Instalație de foraj semi-submersibilă plutitoare „Polar Star”

Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că nu există o mare diferență în procedurile de recuperare a petrolului și de expediere între platformele offshore și onshore. De exemplu, principalele componente ale unei platforme de tip fix offshore sunt identice cu cele ale unei platforme petroliere onshore.

Instalațiile de foraj offshore se caracterizează în primul rând prin autonomia lor. Pentru a atinge această calitate, centralele sunt echipate cu generatoare electrice puternice și instalații de desalinizare a apei. Aprovizionarea platformei este efectuată de nave de serviciu. În plus, transportul maritim este folosit și pentru deplasarea structurilor către punctele de lucru, în activități de salvare și stingere a incendiilor. Desigur, transportul materiilor prime obținute se realizează prin conducte, autocisterne sau depozite plutitoare.

Tehnologia de minerit offshore

Pe stadiul prezentÎn dezvoltarea industriei, puțurile înclinate sunt forate la distanțe scurte de la locul de producție până la coastă. În același timp, se folosește uneori o dezvoltare avansată - controlul de la distanță al proceselor de forare a unui puț orizontal, care asigură o precizie ridicată a controlului și vă permite să dați comenzi echipamentelor de foraj la o distanță de câțiva kilometri.

Adâncimile de la limita mării a raftului sunt de obicei de ordinul a două sute de metri, dar uneori ajung la jumătate de kilometru. Pentru forarea și extragerea petrolului sunt utilizate diferite tehnologii în funcție de adâncimea și distanța față de coastă. În zonele de mică adâncime se construiesc fundații fortificate, un fel de insule artificiale. Ele servesc drept bază pentru instalarea echipamentelor de foraj. Într-o serie de cazuri, companiile de exploatare înconjoară zona de lucru cu baraje, după care apa este pompată din groapa rezultată.

Dacă distanța până la coastă este de sute de kilometri, atunci în acest caz se ia decizia de a construi o platformă petrolieră. Platformele staționare, cele mai simple ca design, pot fi folosite doar la adâncimi de câteva zeci de metri; apa mică permite fixarea structurii cu blocuri sau piloți de beton.

Platformă staționară LSP-1

La adâncimi de aproximativ 80 de metri se folosesc platforme plutitoare cu suporturi. Companiile din zonele mai adânci (până la 200 de metri), unde asigurarea platformei este problematică, folosesc instalații de foraj semisubmersibile. Menținerea unor astfel de complexe se realizează folosind un sistem de poziționare constând din sisteme de propulsie subacvatice și ancore. Dacă vorbim de adâncimi super-mare, atunci în acest caz sunt implicate nave de foraj.

Nava de forat Maersk Valiant

Sondele sunt echipate atât cu metode simple, cât și cu metode de grupare. V În ultima vreme au început să fie folosite baze mobile de foraj. Forajul în larg se efectuează cu ajutorul unor țevi cu diametru mare care coboară până la fund. După ce forarea este finalizată, un BOP de mai multe tone (blowout preventer) și un echipament pentru capul puțului sunt instalate în partea de jos pentru a evita scurgerea de ulei din noua sondă. Se lansează și echipamente pentru monitorizarea stării puțului. După începerea producției, uleiul este pompat la suprafață prin conducte flexibile.

Aplicație sisteme diferite producție offshore: 1 - puțuri înclinate; 2 - platforme staţionare; 3 - platforme plutitoare cu suporturi; 4 - platforme semisubmersibile; 5 - nave de foraj

Complexitatea și natura high-tech a proceselor de dezvoltare offshore este evidentă, chiar dacă nu intri în detalii tehnice. Este indicat să se dezvolte acest segment de producție, având în vedere dificultățile considerabile care le însoțesc? Răspunsul este fără echivoc - da. În ciuda obstacolelor în dezvoltarea blocurilor offshore și a costurilor ridicate în comparație cu lucrările pe uscat, petrolul produs în apele Oceanului Mondial este încă solicitat în contextul unui exces continuu al cererii față de ofertă.

Să vă reamintim că Rusia și țările asiatice intenționează să crească în mod activ capacitățile implicate în producția offshore. Această poziție poate fi considerată în siguranță practică - pe măsură ce rezervele de pe uscat de „aur negru” sunt epuizate, munca pe mare va deveni una dintre principalele metode de obținere a materiilor prime petroliere. Chiar și ținând cont de problemele tehnologice, costurile și intensitatea forței de muncă ale producției offshore, petrolul recuperat în acest fel nu numai că a devenit competitiv, dar și-a ocupat de mult și ferm nișa pe piața industrială.