ev » izin prosedürleri » Ekoloji ve doğa koruma: Yapı malzemelerinin üretiminde çevresel riskler. Polimer üretiminin çevre sorunları Yapı malzemelerinin üretim ve kullanımının çevre sorunları

Ekoloji ve doğa koruma: Yapı malzemelerinin üretiminde çevresel riskler. Polimer üretiminin çevre sorunları Yapı malzemelerinin üretim ve kullanımının çevre sorunları

Yapı malzemeleri endüstrisinin (BCI) çevre üzerindeki etkisinin diyagramı.

Sanayinin yoğun gelişimi, büyük ve küçük şehirlerin inşası koşullarında, insan faaliyetinin çevre üzerindeki olumsuz etkisinin önlenmesi sorunu ortaya çıkmaktadır.

Bu sorunun çözümünde önemli bir rol inşaat sektörüne, özellikle de yapı malzemeleri endüstrisine verilmiştir. Yapı malzemeleri endüstrisinin çevre üzerindeki etkisi çeşitlidir ve hammaddelerin çıkarılmasından binaların ve yapıların işletilmesine kadar tüm aşamalarda gerçekleşir. yaşam döngüsü boyunca. Birçok inşaat sektörü işletmesi, çimento asbest, genişletilmiş kil ve diğer toz türleri ile çevre kirliliği (hava ve su havzaları, Dünya yüzeyi) kaynaklarıdır; termal tesislerin baca gazları; kanalizasyon çeşitli yağlar ve emülsiyonlar; yakıtlar ve yağlayıcılar; atık ve kusurlu ürünler.

Hammaddelerin çıkarılması ve yapı malzemelerine ve ürünlerine işlenmesi, çevre üzerinde olumsuz bir etkisi olmaması gereken kaynak tasarrufu sağlayan teknolojiler kullanılarak yapılmalıdır. Bu nedenle, inşaat sektöründe, yalnızca çevreyi teknolojik kirlilikten koruma sorununu değil, aynı zamanda doğal kaynakların rasyonel kullanımı sorununu da çözmeyi sağlayan düşük atık ve atıksız teknolojilerin oluşturulmasına büyük bir yer verilmektedir.

Atıksız teknoloji, hammaddelerin ve enerjinin hammadde - üretim, tüketim - ikincil hammadde döngüsünde çevreye herhangi bir etkisi olmayacak şekilde daha rasyonel ve kapsamlı bir şekilde kullanıldığı ana üretim yöntemidir. normal işleyişini bozar.

Atık olmayan teknolojinin biçimlerinden biri, çeşitli endüstrilerden gelen atıkların işlenmesi ve bertaraf edilmesidir. ve kendi.

Atık yönetimi sosyo-ekonomik bir sorundur. Endüstriyel atıkların uzaklaştırılması ve boşaltılması, sosyal emeğin ve üretime ve çevreyi kirlilikten korumaya harcanan fonların bir kısmının kaybı anlamına gelir.

Endüstriyel atık su havzasını ve toprağı kirletir. Aynı zamanda birçok atık türü, yapı malzemelerinin üretimi için değerli hammaddelerdir.

Bu nedenle, yapı malzemeleri endüstrisinde çevre korumanın ana yönleri aşağıdaki gibidir:

birçok endüstrinin ikincil maden kaynaklarının (enerji, metalurji, kimya vb. kaynaklı büyük tonajlı atıklar) ve kendi kaynaklarının kullanımı;

en verimli ve çevreyi en az kirletenlerin seçimi ile yakıt ve enerji kaynaklarının rasyonel kullanımı;

İşletmelerin düşük ve atıksız üretime geçişi;

Minimum su tüketimi, kapalı bir su tedarik döngüsü ve verimli bir atık su arıtma sistemi sağlayan teknolojilerin geliştirilmesi ve uygulanması ile rasyonel su tüketimi.

İnşaat sektöründe çevre güvenliği için mühendislik

İnşaat sektöründe çevre güvenliğinin sağlanması, çevre koruma önlemleri ve yapı malzemelerinin imalatında tüketilen kaynakların rasyonel kullanımı yardımıyla gerçekleştirilir.

Çeşitli çevresel nesnelerin (hava, su ve toprak) durumu ve kirlilik seviyesi hakkında nesnel bilgi elde etmek için güvenilir analiz yöntemleri kullanmak gerekir. Herhangi bir yöntemin etkinliği bir dizi gösterge ile değerlendirilir: belirlemenin seçiciliği ve doğruluğu, elde edilen malzemelerin tekrarlanabilirliği, elemanın tespit limitleri ve analiz hızı.

Çevrenin durumunun etkin kontrolünü sağlamak için en önemli önlemlerden biri, atmosferi, suyu ve toprağı kirleten tüm emisyon ve deşarjların envanteridir.

Çevrenin durumunun izlenmesi, hava, su ve toprak analizi kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrıca, çevreyi iyileştirmek ve kirliliğini önlemek için, ilerici çevre dostu teknolojiler kullanılarak çevre dostu yapı malzemeleri, ürünleri ve yapıların üretilmesine yönelik önlemler geliştirilmektedir.

İstikrar ve çevre durumunun daha sonra iyileştirilmesi yönlerinden biri, inşaat endüstrisindeki işletmelerin ekolojik sertifikalandırma sisteminin oluşturulmasıdır. Sertifikasyonun metodolojik temeli GOST 17.00.04-90 “Bir sanayi kuruluşunun pasaportu. Temel Hükümler". FZRF “Teknik Düzenleme Üzerine” de buna yöneliktir.

Genellikle evde veya ofiste onarım siparişi verirken, bize ne kadar hizmet edeceğini, inşaatçıların bir evlilik yapıp yapmayacağını, tasarımın uyumlu olup olmayacağını düşünüyoruz. Ve çok nadiren kendimize soruyoruz, belirli yapı ve kaplama malzemelerinin onarım veya dekorasyon üretiminde kullanılması sağlığı nasıl etkiler? Modaya uygun ve temizlemesi kolay görünüyorlar, ancak sağlığımıza zarar veriyorlar. Ve bazen bunu fark edilmeden yaparlar. Bazı sentetik malzemeler, çevredeki alana çeşitli kimyasallardan oluşan buharlar yayar: bir dizi kronik hastalığın ortaya çıkmasına katkıda bulunan fenol, formaldehit, toluen, benzen ve benzerleri.

Öyle oldu ki, ülkemizde inşaatçılar, bu veya bu malzemenin nereden geldiğini ve insan sağlığını nasıl etkilediğini nadiren düşünüyorlar. Çoğunluk inşaat organizasyonları GOST R ISO 14001-98 (ISO 14001), inşaat ve montaj işleriyle ilgili çevre yönetimi yapmamaktadır, bazıları bu tür standartları bile bilmiyor.

Çevre dostu malzemeler elbette daha pahalıya mal oluyor! Bu nedenle, inşaatçıların çevresel bir bakış açısıyla ucuz ve genellikle düşük kaliteli malzemeleri takip ettiği bir durum ortaya çıkıyor. İnşaatçılar bu tür malzemeleri belediye şantiyelerinde kullanmak zorunda kalıyorlar, çünkü yetkililer genellikle inşaat ve onarım işleri için ihaleler, ihaleler ve müzayedeler düzenlerken yaygın olan “daha ucuz devlet için daha iyi” ilkesini takip ettikleri için, hangi malzemelerin kullanılacağını dikkate almıyorlar. işi yapmak için kullanılabilir. Ve bu, okullarda, anaokullarında, hastanelerde, aşağıda tartışılacak olan malzemelerin kullanıldığı anlamına gelir.

Çevre açısından bakıldığında, yapı malzemeleri uyumlu ve uyumsuz olarak ayrılabilir. Uyumsuz malzemelere, varlığı bir kişi üzerinde olumsuz etkisi olan ve bazen sağlığa doğrudan zarar veren malzemeler denir. Uyumlu malzemeler, doğada yaygın olarak bulunanlar olarak kabul edilebilir. Malzemenin yaygınlığı ile zararlılığı ve toksisitesi arasında kalıcı bir kalıp vardır. Örneğin: su, toprak (toprak) toksik değildir ve kurşun, cıva, kadmiyum gibi nispeten nadir elementler canlı organizmalar için çok tehlikelidir. Bu modele göre, bir konutun inşası için yaygın olarak kullanılan hammaddelerin kullanılması daha iyidir. Ormanlık alanlardaki ılıman, nemli iklimlerde, ahşap elbette en iyi malzemedir. Sıcak kuru alanlarda - toprak ve kil, soğuk dağlık alanlarda en yaygın yapı malzemesi taştır. Endüstrinin süper gelişiminden önce, inşaatçılar doğal olarak yaygın, uyumlu malzemeleri seçtiler. Geliştirme teknolojisi, malzeme ve yapı yelpazesini büyük ölçüde genişletti. İnşaata endüstriyel yaklaşım, pahalı ve yapay yapı malzemelerinin yaygın olarak kullanılmasına yol açmıştır. Şimdi, modern olanları kullanmak mümkünse, nadiren kimse geleneksel malzemelere döner. Bununla birlikte, sadece estetik ve pratik tarafı dikkate almaya değer, malzemenin çevre güvenliğine de dikkat etmek gerekiyor. Portland çimentosu ilk bakışta ideal bir yapı malzemesi gibi görünüyor. Kürlenmiş beton, bireysel bir evin duvarları ve tavanları için kullanılmaması daha iyi olan, son derece güçlü, dayanıklı, yoğun, ağır bir malzeme olarak ortaya çıkıyor. Sertleşen çimento harcı nefes almaz, atmosferik elektrik dalgalarını iletmez, elektromanyetik dalgaları saptırmaz veya kuvvetlendirmez.

Betonarme (metal takviyeli beton), bir ev için daha da istenmeyen özelliklere sahiptir. Betonarme binanın takviyesinin çubukları ve ağları elektromanyetik radyasyonu korur. Bir kişi üzerinde betonarme "presler", bu tür yapılarda insanlar daha hızlı yorulur. Bunun nedeni kısmen, ateşleme işlemi sırasında çimentonun toksik maddeleri emmesi ve artan radyasyon seviyesine sahip kayaların ağır beton için dolgu görevi görmesi, yapıların hava geçirmesini durdurması ve içinde rahatsız edici bir mikro iklimin oluşması olabilir. oda.

Beton karışımının agregası, beton karışımını önemli ölçüde etkiler. çevresel özellikler. Ağır ezilmiş granit, yüksek yoğunluklu lav kayaları, yüksek doğal radyasyona ek olarak, gözeneklere sahip değildir, nefes almaz, bu (yukarıda belirtildiği gibi) duvar yapıları için istenmeyen bir durumdur).

Sentetik malzemeler ve plastikler konut yapımında giderek daha fazla kullanılmaktadır, ancak çoğunlukla çevre dostu malzemeler değildirler. Metal yapılar doğal manyetik arka planı ve kozmik radyasyonu bozduğundan, bireysel yapılarda metal kullanımı en aza indirilmelidir.

Metalik boyalar, tehlikeli yapı malzemelerinin klasik bir örneğidir. Çözücü kurudukça, boya tabakasının parçacıkları odanın havasına girerek nesnelere, yiyeceklere vb. yerleşir. 60'lı yıllarda oyuncakları cıva ve kurşun içeren boyalarla kaplanmış çocukların zehirlenmesi vakaları vardı. Alkid bazlı boyalara geçiş sorunları ortadan kaldırır ağır metaller, ancak soru, diğer kimyasal katkı maddelerinin çevre dostu olup olmadığı hakkında ortaya çıkıyor.

Sentetik boyalar kuruduğunda güçlü bir koku verir. Kuruma sadece ilk saatlerde ve günlerde değil, aynı zamanda birkaç yıl içinde gerçekleşir. Örneğin, modern boyaların bileşenlerinden biri - polivinil klorür - normal oda sıcaklığında hava ile temasında ve özellikle güneş ışığında ayrışır. Hidroklorür, solunduğunda asidik bir ortam oluşturan havaya buharlaşır. Polivinil klorür cilde kolayca nüfuz eder ve kan ve karaciğer üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir. Vinil karolar ve muşambalar, buharlaşma işlemi sırasında yüzeyde sürekli olarak yeni malzeme katmanları biriktiğinden havaya zehirli gazlar yayar. Poliüretan köpük mükemmel bir ısı yalıtım malzemesidir, ancak cilt ve gözler üzerindeki etkisinin (dokunulduğunda veya tozla temas ettiğinde) tahrişten daha fazlasına neden olduğu ortaya çıktı. Solunduğunda, bu maddenin parçacıkları akciğerlerde protein ile birleşir ve zamanla yapısını değiştirerek amfizeme yol açar. Polivinil yer ve duvar kaplamaları, sentetik boyalar sağlığa ve çevreye zararlı maddelerdir, evlerde kullanımları sınırlandırılmalıdır.

Kuru sıva ve yapıştırılmış ahşap, sentetik yapıştırıcılarla yoğun şekilde doyurulur. Polimerler, su direncini arttırmak için ve yapıştırıcı olarak kullanılır. Plastik üretimi sırasında, sentetik malzemelerle tamamlanmış bir odada kişinin solunum, kan ve bağışıklık sistemlerini olumsuz yönde etkileyen formaldehit, fenolik ve diğer kimyasal bileşikler malzemede kalır ve yavaş yavaş yok olur. Plastik yüzeylerde biriken statik elektrik sadece kalbi ve sinirleri etkilemekle kalmaz, aynı zamanda toksik sentetik bileşiklerin penetrasyonunu ve toz şeklinde birikmesini de arttırır. Toz, mikroplar için bir sığınak haline gelir. Sentetik plastik kaplamalar, akciğer hastalıklarının (özellikle elektriksel pnömoni) oluşumuna katkıda bulunur. İlkbaharda, yüksek nemlilikte, sentetik bir zeminde yürüyen bir kişi, 1 m3'te binlerce voltluk bir elektrik yükü üretebilir.

Eviniz için sentetik malzeme seçerken çok dikkatli olmalısınız. Mutfaktaki plastik temizliği kolaylaştırır, ancak ısı, asitler ve mekanik hasarlardan dolayı bozulur. Duvar malzemeleri çürümeye ve böceklere karşı dayanıklıdır, ancak ısıtıldığında hoş olmayan gazlar yayar. Genel olarak, doğal kökenli organik, çevre dostu malzemelerin kullanımı aranmalıdır.

Ne yazık ki, yapı ve kaplama malzemelerinin ekolojisi hakkında çok az bilgi var. Ek olarak, onarımları hızlı ve ucuza yapmak istiyoruz ve üreticiler ve satıcılar - çok ve pahalıya satmak, olası olumsuz belirtiler hakkında konuşmayı unutmak, ürünü yalnızca iyi taraftan göstermek. Tabii ki, tüm kaplama malzemelerinin bir çevre sertifikası vardır. Ancak gerçek şu ki, normlar bir tür mobilya veya kaplama malzemesi için belirtilmiştir. Odada onlardan iyi bir düzine var. Ve mobilyalardan ve çeşitli kaplama malzemelerinden gelen en küçük toksik madde parçacıklarının birikme etkisinin hesaplanması neredeyse imkansızdır ve herhangi bir hijyen standardı tarafından düzenlenemez. Böylece, her bir duvar kağıdı veya muşamba rulosunun yasal bir sertifikası olduğu ve birlikte sağlığı olumsuz yönde etkileyen bir atmosfer yaratacakları ortaya çıktı. Tabii ki, tüm modern yapı ve kaplama malzemeleri tehlikeli değildir. Olası sorunları en aza indirmek için bunların nerede ve hangilerinin kullanılabileceğini bilmeniz yeterlidir.

Tehlike numarası 1. Formaldehit
Formaldehit gazı, kaplama malzemelerinden salınan en zehirli bileşiktir.

Neden: Formaldehit, sunta (sunta), lif levha (sunta), kontrplak (FRP), mastikler, plastikleştiriciler, macunlar ve çelik kalıp yağları yapmak için kullanılan reçinede bulunur.

Olası sonuçlar: Formaldehit, mukoza zarlarını ve cildi tahriş eder, kanserojen aktiviteye sahiptir. Özellikle sıcak mevsimde formaldehit buharlarının uzun süreli solunması, çeşitli cilt hastalıklarının, görme bozukluklarının ve solunum yolu hastalıklarının gelişmesine neden olabilir.

Alternatif: Bir çocuk odasında sunta, sunta, FRP'den yapılmış paneller kullanırken, formaldehitin çevreye salınmasını önleyen bir laminasyon kaplamanın varlığına dikkat etmek gerekir. Panel alırken yerli ürünlere öncelik verilmesi tavsiye edilir. Gerçek şu ki, formaldehit için izin verilen maksimum Rus standartları, Avrupa standartlarından 10 kat daha sert. Sunta, sunta ve FRP levhalara iyi bir alternatif MDF'dir. MDF kısaltması, İngilizce - MDF - Orta Yoğunluklu Fiberboard'dan (orta yoğunluklu fiberboard) bir aydınger kağıdıdır. Odun ısıtıldığında, bağlayıcı bir eleman görevi gören lignin salınır. MDF panellerin üretiminde insanlara zararlı reçineler kullanılmadığına dikkat edilmelidir, bu nedenle çocuk odaları da dahil olmak üzere herhangi bir mekanı dekore etmek için kullanılabilirler. Ayrıca, yüksek düzeyde ses emilimi, ses ve ısı yalıtımı ile diğer kaplama malzemelerinden ayrılırlar.

Tehlike numarası 2. Fenol
Sebep: Vernik, boya ve muşamba kullanımı, izin verilen maksimum fenol konsantrasyonunun 10 kat fazlasına yol açar. Özellikle tehlikeli olan, yalnızca dış mekan kullanımına yönelik, dış mekan kullanımına izin verilen iç mekan verniklerinin ve boyalarının kullanılmasıdır.

Olası sonuçlar: Böbreklerde, karaciğerde hasar, kan bileşimindeki değişiklikler.

Alternatif: Boyama işleri için doğal bazlı vernikler ve boyalar seçin. Modern malzemelerden alkid veya polyester boyalar hijyenistler, çevreciler ve inşaatçılar arasında iyi bir itibar kazanmıştır. Sahip oldukları yüksek derece metal ve her türlü yüzeye mineral ve organik bazda (ahşap, tuğla, beton, sunta, sıva) yapışma. Uygulama ve sonrasında polimerizasyon sırasında bu tür boyalar zehirli bir koku ya da çok zehirli maddeler yaymazlar ve yağlı boyalara göre daha kısa kuruma süresine sahiptirler. Ayrıca insan sağlığına organik - su bazlı veya aynı şey su dispersiyonlu boyalar kadar agresif değillerdir. Bu tür kaplamaların hizmet ömrü, öncelikle bağlayıcının kalitesi ile belirlenir. Şu anda, PVA ve badana "konuşmacıları", ana bileşenlerin lateks ve akrilik kopolimerler olduğu modern boyalarla değiştirilmiştir. Poliakrilat dispersiyonlar, kurutma sırasında oluşan yüzey filmine gerekli aşınma direncini ve sertliği verir ve lateksin varlığı sisteme gerekli esnekliği verir. Ancak bir fidanlığa muşamba koymak istenmez. Tabii ki, muşamba kaplı zeminin kullanımı kolaydır. Ancak laminat, parke veya ahşap döşeme ile değiştirmek çok daha güvenlidir.

Tehlike numarası 3. radyoaktif radyasyon
Oldukça sık, konut binalarında, insan sağlığı için en tehlikeli radyoaktif atıl gaz olan RADON-222 için aşırı radyasyon standartları bulunur.

Neden: Bazı bina yapıları, mevcut radyasyon güvenlik standartlarının çok üzerinde radyonüklid içeriğine sahip doğal malzemeler içerebilir. Oldukça sık, evleri tamir ederken, yüksek radyasyon arka planına sahip bir beton ve ezilmiş granit karışımı kullanılır. Ek olarak, şu anda yaygın olan bazı fosforlu duvar kağıdı türleri (karanlıkta parlayan elementlerle) aşırı radyoaktif radyasyonun nedeni olabilir.

Olası sonuçlar: onkolojik hastalıklarözellikle akciğer kanseri geliştirme riski altındadır.

Alternatif: Duvarları ve zeminleri restore ederken inşaatçılar tarafından genellikle beton ve ezilmiş granit karışımı kullanılır. Bu en ucuz malzemelerden biridir. Ancak daha sonra ucuz sağlık onarımları için ödeme yapmamak için, duvarları ve zeminleri restore etmek için çeşitli macunlar, sıvalar ve menteşeli paneller kullanılması tavsiye edilir. Duvar kağıdını yapıştırmadan ve zemin döşemeden önce, tüm çimentolu yüzeylerin olası radyasyon radyasyonunu azaltacak ince bir macun tabakası ile kaplanması arzu edilir. Ayrıca, mümkünse, odadaki doğal radyasyon seviyesini değiştiren yoğun takviye kafesinden kurtulun. Duvar kağıdına gelince, radyasyon varlığı için yüksek kaliteli fosforlu duvar kağıdı test edilmelidir. Bu nedenle, büyük özel mağazalarda duvar kağıdı satın alma riski - "zararlılar" en aza indirilir. Ancak çeşitli pazarlarda oldukça “tehlikeli” rulolar sıklıkla karşımıza çıkıyor. Özel aletler olmadan duvar kağıdındaki arka plan radyasyonunun kalitesini ve varlığını belirlemek imkansızdır. Bu nedenle, kendi güvenliğiniz için kaplama malzemeleri yalnızca büyük özel mağazalardan satın alın.

Tehlike numarası 4. Stiren molekülleri
Sebep: Stiren salınımının ana kaynakları ısı yalıtım köpükleri, kaplama plastikleri, muşamba ve ayrıca vernikler, boyalar ve yapıştırıcılardır. Ek olarak, havadaki stiren konsantrasyonu, duvarların ve tavanların kuru fıçı tahtası ile süslenmesini önemli ölçüde artırır.

Muhtemel sonuçlar: Mukoza zarında, gözlerde, baş ağrısında, mide bulantısında, vazospazmda tahriş.

Alternatif: Havadaki stiren moleküllerinin konsantrasyonunu azaltmak için, binanın yan tarafındaki duvarların mutlak buhar bariyeri gereklidir. Buhar bariyerini buharlaştırmanın iyi bir yolu vinil duvar kağıdı kullanmaktır. Isı yalıtımını sağlamak için sadece doğal esaslı malzemeler kullanın. Straforun çocuk odasında kullanılması tavsiye edilmez. Bebeğin yaşadığı odaya köpük ve plastik panellerden yapılmış asma tavanların takılması da istenmez. Tavanı su bazlı (su bazlı) boya ile boyamak veya kağıt duvar kağıdı ile yapıştırmak çok daha güvenlidir. Ayrıca, kullanılan yapı malzemesi miktarını en aza indirmeye çalışın. Pili üç kat boya ile boyadığınız için güzellik artmayacak ve havadaki stiren moleküllerinin konsantrasyonu önemli ölçüde artacaktır.

Tehlike numarası 5. Ağır metallerin aerosolleri
Birçok metalin iç mekanlardaki günlük konsantrasyonları, atmosferik havadaki içeriklerini önemli ölçüde aşmaktadır. Kurşun için bu fark 2,3 kat, kadmiyum - 3,2 kat, krom - %10, bakır - %29'dur.

Sebep: Bazı duvar kağıdı ve halı türleri büyük miktarda ağır metal aerosolleri biriktirir. Ek olarak, endüstriyel atıkların eklenmesiyle beton, çimento, macunlar ve diğer malzemeler, yüksek oranda ağır metal içeriği ile ayırt edilir.

Olası sonuçlar: Kardiyovasküler sistem, karaciğer, böbrek hastalıkları ve alerjik reaksiyonlar.

Alternatif: Duvar kağıdı ve süpürgelik değiştirerek odayı en az beş yılda bir yeniden dekore etmeye çalışın. Ağır metal aerosolleri, zamanla birikme gibi hoş olmayan bir özelliğe sahiptir. Bu nedenle, duvar kağıdını ve süpürgelik tahtalarını ne kadar sık değiştirirseniz, odadaki hava o kadar temiz olur. Onarıma devam etmeden hemen önce eski malzemeleri (duvar kağıdı, sıva) dikkatlice çıkarın. Bazı inşaatçılar yeni duvar kağıdını eskilerinin üzerine yapıştırmayı tercih ediyor ve bu şekilde daha iyi yapışacaklarını açıklıyor. Aslında, yüksek kaliteli onarım yapma arzusuyla değil, sıradan tembellik tarafından yönlendirilirler. İyi hazırlanmış duvarlar sadece odaya daha temiz hava sağlamakla kalmayacak, üzerlerindeki duvar kağıdı da iyi dayanacaktır.

Fidanlıkta süpürgelik altına halı koymak istenmez. Altındaki zemini her zaman silebilmelisiniz.

Tehlike numarası 6. PVC
PVC ürünleri, sinir sistemine zarar verebilecek ve kansere neden olabilecek tehlikeli bir zehir olan polivinil klorürden yapılır. Vinil klorürün çevreye salınımı hafif ısıtma ile bile artar.

Ne yazık ki, PVC çok yaygın bir plastiktir. Her yerde bulabilirsiniz. Bir apartman dairesinde, çoğunlukla muşamba (bazı pahalı markalar hariç), vinil duvar kağıdı, plastik pencere çerçeveleri, plastik oyuncaklar (bebeklerden çocukların diş halkalarına kadar) şeklinde bulunur. Ayrıca pvc'den yapılmıştır Farklı türde dahil olmak üzere ambalaj Gıda Ürünleri: şişeler, çantalar, vb.

PVC'den yapılmış bir şey satın alırken şunları unutmayın:
- PVC'yi elastik yapmak için, genellikle buna plastikleştiriciler denir - vücuda girişi karaciğere ve böbreklere zarar verebilecek ftalatlar veya ftalat esterleri, vücudun koruyucu özelliklerinde azalma, kısırlık, kanser . PVC ayrıca başka tehlikeli maddeler de içerebilir: kadmiyum, krom, kurşun, formaldehit.

- PVC özellikle yandığında tehlikelidir. 1 kilogram PVC yakıldığında 50 miligrama kadar dioksin oluştuğu bilinmektedir. Bu, 50.000 laboratuvar hayvanında kanserli tümörlerin gelişimi için oldukça yeterlidir.

— PVC işleme için güvenli teknolojiler yoktur. Neredeyse geri dönüştürülemez ve yakma fırınlarına (ITW) veya çöplüklere gidiyor. Yakma fırınları tarafından amansızca üretilen dioksinler, yüzlerce ve binlerce kilometreye yayılıyor.

- PVC'den bir pencerenin üretilmesi, yaklaşık 20 gram zehirli atık oluşumuna yol açmaktadır. Ve tüm dairenin PVC'den yapılmış malzemeler kullanılarak yenilenmesi, 1 kg (!) zehirli atık oluşumunu gerektirir.

“Bir yıl içinde, PVC fabrikaları atmosfere birkaç bin ton vinil klorür salarak, çalışanların ve çevredeki toplulukların sağlığını tehlikeye atıyor.

- PVC üretimi klor da kullanılır, bu nedenle, üretimi ve bertarafı sırasında, kansere neden olan ve bağışıklığı zayıflatan çok toksik maddeler olan büyük miktarda dioksin çevreye salınır.

Bir PVC ürünü nasıl tanımlanır?
Uygar ülkelerde, PVC ürünleri genellikle özel bir işaretle işaretlenir - oklarla çevrili "3" sayısı. Bazı üreticiler sadece PVC veya Vinil yazar. Rusya'da, ne yazık ki, plastik ürünler pratik olarak işaretlenmemektedir. Bununla birlikte, PVC bir dizi özellik ile ayırt edilebilir:
paket büküldüğünde, bükülme çizgisinde beyaz bir şerit belirir;
PVC şişeler mavimsi veya mavi renktedir;
PVC kapların bir diğer ayırt edici özelliği, iki simetrik akışa sahip şişenin tabanındaki dikiştir.
Kontrol ve sertifikalandırma.
Ortalama bir tüketiciyi, ülkemizde ancak son yıllarda tam olarak çalışmaya başlayan, çevreye zararlı ve düşük kaliteli yapı ürünlerinden yalnızca bir hijyenik ve çevre sertifikasyonu sistemi koruyabilir. Şimdi Rusya'da, özel bir hijyen sertifikasına sahip olmayan inşaat malzemelerinin kullanılması yasal olarak yasaktır. Bu malzemeler arasında doğal taş, seramik granit, cüruf betonu, kırma taş, kum, çimento, tuğla ve diğerlerinden yapılmış kaplama levhaları bulunur.
Ürünlerin hijyenik değerlendirmesi şunları içerir:
ürünlerin insan sağlığına olası olumsuz etkilerinin belirlenmesi;
ürünlerin kullanımı için izin verilen alanların ve koşulların oluşturulması;
insanlar için güvenlik sağlayan ürünlerin üretim, depolama, nakliye, kullanım süreçleri için gereksinimlerin oluşturulması.

Hijyen sertifikası, Devlet Sıhhi ve Epidemiyolojik Gözetim Servisi tarafından verilir.
Herhangi bir inşaat veya kaplama malzemesi satın alırken, alıcı satıcıya, satıcının ürün için hijyen sertifikası olup olmadığını sormalıdır. İlk bakışta, farklı üreticiler tarafından teknolojide küçük değişikliklerle yapılan tamamen aynı muşamba veya duvar kağıdı ruloları, toksik maddelerin salınım seviyesinde onlarca kez farklılık gösterebilir. Ve yalnızca yetkili kuruluşlar çevre güvenliği sorununu çözebilir.

Malzemelerin biyopozitifliği
Yakın çevrenin yaşam kalitesinin oluşumunda yapı malzemelerinin büyük etkisi vardır. Yapı malzemelerinin çevre dostu olma kavramı, çevre dostu olmalarından daha geniştir.

Tamamen ekolojik (biyopozitif) malzemeler, insanlar üzerinde olumsuz etkisi olmayan (ve hatta insan sağlığı üzerinde olumlu etkisi olan), üretimleri sırasında çevreyi kirletmeyen, üretimde minimum enerji tüketimi gerektiren yenilenebilir doğal kaynaklardan elde edilen yapı malzemelerini içerir. tamamen geri dönüştürülebilir veya canlı nitelikteki malzemeler gibi işlevlerini yerine getirdikten sonra ayrışabilirler. Çok az sayıda doğal malzeme tüm bu gereksinimleri karşılar: ahşap (ve diğer bitkisel malzemeler - bambu, kamış, saman vb.), yün, keçe, deri, mantar, mercan kumu ve taşları, doğal ipek ve pamuk, doğal kurutma yağı, doğal kauçuk , doğal yapıştırıcılar, vb.

Şartlı olarak çevre dostu yapı malzemeleri, yerkabuğunda yaygın olarak temsil edilen minerallerden veya neredeyse tamamen geri dönüştürülebilir malzemelerden elde edilen malzemeler olarak kabul edilebilir (bu nedenle, hafif bir kayıp yaşarlar ve ayrıca,% 80 ... 90'a kadar enerji tasarrufu sağlarlar. üretme). Bunlara kil, cam, alüminyumdan yapılmış ürünler dahildir. Malzemelerin geri kalanı, inşaatta kullanılsalar da çevre dostu değildir (buna plastik bazlı yapay malzemeler, imalatlarında önemli miktarda enerji tüketimi gerektiren ürünler vb. dahildir).

Çevre dostu malzemeler, çevre dostu olma ilkelerini karşılayan malzemelerdir: üretimlerinde yenilenebilir kaynaklar kullanırlar, çevreyi kirletmeden işlevlerini yerine getirdikten sonra kendi kendine bozunmaya yatkındırlar; kısmen biyopozitif olduğu için, yerkabuğunda yaygın olarak temsil edilen bir mineralden (alüminyum, silikon) yapılmış tamamen geri dönüştürülebilir malzemeler düşünülebilir. Materyallerin biyopozitiflikleri doğrultusunda iyileştirilmesi, hem modern eğilimlere (geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı, malzeme tüketiminin azaltılması, dayanıklılıklarının artırılması vb.) uygun olarak hem de daha eksiksiz bir doğal kullanım yönünde gerçekleştirilecektir. tekrar üretilebilir malzemeler, istenilen özelliklere sahip yeni malzemeler ve enerji ile güçlendirilebilecek biyobenzer malzemeler oluşturulması.

Bir kişinin evinin çevre güvenliğini etkileyen faktörler arasında yapı malzemelerinin kalitesi - evin neyden yapıldığı yer alır. Bir konut binasının işlevsel amacı, konuttaki bir kişinin ihtiyaçlarını karşılamaktır. Konut binalarının ana taşıyıcı elemanlarının yapıldığı malzemenin türüne ve bunların yapıcı çözümüne bağlı olarak, binalar aşağıdaki gruplarda birleştirilir:

Taş, özellikle sermaye, 2.5-3.5 tuğla kalınlığında tuğla duvarlar veya betonarme veya metal çerçeveli tuğla, betonarme ve beton zeminler;
Duvarlar büyük blok, zeminler betonarme;
Duvarlar 1.5-2.5 tuğla kalınlığında tuğladır. Betonarme, beton veya ahşap zeminler;
Duvarlar - büyük panel, betonarme zeminler;
Tuğla, monolitik beton, kül betonu, betonarme veya beton tavanlardan yapılmış hafif duvar duvarları;
Tuğla, monolitik beton, cüruf betonu, küçük cüruf blokları, kabuk kaya, ahşap zeminlerden yapılmış büyük blok veya hafif duvar duvarları;
Duvarlar ve tavanlar karışık, ahşap doğrama veya blok kirişli;
Ham, prefabrik panel, çerçeve dolgusu vb.

Metallerin yapısal bir malzeme olarak en az arzu edildiği, bir sonraki grubun beton, kristal bileşenli taşlar, cam, çeşitli plastikler, kil tuğlalar, tortul kökenli yumuşak taşlar daha fazla tercih edildiği tespit edilmiştir. En iyisi biyojenik kökenli malzemelerdir - ahşap, saman ve diğer bitki malzemeleri, yanmamış toprak blokları vb.

Şimdi kentsel inşaatta, tuğla-monolitik çevre yapılarına sahip bir dizi betonarme üründen, “geniş bir adım” ile, ücretsiz planlama ve artırılmış konforlu daireler, iyileştirilmiş ısı ve ses yalıtımı, yangına dayanıklılık ve mimari ve inşaat çözümleri ile evler Modern gereksinimleri karşılayan en yaygın kullanılanlardır.

Beton en eski yapı malzemelerinden biridir ve günümüzde en yaygın kullanılan yapı malzemesidir. Bilim adamlarının araştırma ve geliştirmeleri, beton ve betonarme betonun yakın gelecekte lider konumlarından vazgeçmeyeceklerine inanmak için sebep veriyor.

Yapı malzemeleri pazarı çok büyük. Sürekli olarak yeni malzemeler ve teknolojiler ortaya çıkıyor, ancak çoğu zaman bir kişi, birini veya diğerini satın almadan önce, sağlığı için kalite, bileşim ve güvenlik hakkında hiçbir fikre sahip değil.

Tehlikeli yapı malzemeleri şunları içerir:
fenol, formaldehit ve üre kullanılarak üretilen kontrplak, sunta (sunta), lif levha (MDF), polimer bileşimlerinden dekoratif levhalar ve levhalar;
vinil ve diğer kendinden yapışkanlı duvar kağıdı türleri (sentetik bazlı filmler - izoplen, delon, seinex, temelsiz polivinil klorür dekoratif filmler);
yapışkan bir bileşim üzerinde sentetik elyaftan yapılmış katı halılar, polivinil klorür bazlı linolyumlar, sentetik karolar;
vinil klorür, epoksi ve diğer sentetik vernikler ve boyalar;
plastik pencereler.

Ahşap ve türevleri, hafif, dayanıklı, yanmaz, çürümeyen yapılar (özel işleme yardımıyla) elde etmeyi mümkün kılan en yaygın kullanılan biyopozitif yapı malzemesidir. Büyüme döneminde bir ağaç aynı zamanda kirlilik için doğal bir filtredir, insanlara faydalı maddeleri havaya bırakır, atmosferi oksijenle ve humusla toprağı zenginleştirir, çeşitli hayvanların varlığı için nişler oluşturur. İnşaat malzemelerinin üretimi için kullanılan orman tamamen restore edildi ve doğal çevre, ormanın küçük bir kısmının kaldırılmasını "fark etmiyor". Modifiye edilmiş ahşap, güçlendirilebilen mükemmel ve oldukça yüksek mukavemetli bir malzemedir. Ahşaptan yapılmış duvarlar "nefes alır" ve bina içinde uygun bir mikro iklim sağlar. Bu nedenle ahşap, en umut verici biyopozitif yapı malzemelerinden biri olarak kabul edilebilir.

Çevre dostu olma açısından bir sonraki yapı malzemeleri ve kil ürünleridir: pişmiş seramik ürünler (tuğlalar, duvarlar ve zeminler için büyük boyutlu içi boş taşlar, fayanslar, fayanslar, saman ve misina ile karıştırılmış pişmemiş kil tuğlalar vb.) - En az Kurutulmuş kilden saman takviyeli bir karışımda yapılan enerji yoğun tuğlalar, kuru bir iklimde veya neme karşı güvenilir koruma ile farklı yükseklikteki binaların yapımında yüzyıllardır kullanılmaktadır. Dünya sakinlerinin dörtte biri güneşte kurutulmuş kerpiçten yapılmış evlerde yaşıyor ve kuru iklime sahip ülkelerde bu binalar yüzlerce yıldır ayakta duruyor.

Bu yapı malzemesinin şüphesiz avantajı, tamamen geri dönüştürülebilir olmasıdır ve demonte malzeme, bitki yetiştirmek için toprağa katkı maddesi olarak da kullanılabilir. İlginçtir ki, kuru kilden yapılmış iki-üç katlı konut binaları, örneğin Fransa'da oldukça gelişmiş ülkelerde yüzyıllardır başarıyla işletilmektedir. Bu tür binaların dayanıklılığını sağlamanın temel sorunu, güvenilir bir çatı yardımıyla nemden korunma ve yeraltı suyundan su yalıtımıdır.

Yenilenemeyen malzemeler arasında alüminyum ve cam, neredeyse tamamen (%90) geri dönüştürülebilir malzemeler olarak ayırt edilebilir, ayrıca yeniden üretilmeleri çok daha az enerji gerektirir. Biyopozitif yapı malzemelerinin üretiminde enerji tüketimini azaltmak, sadece maliyetlerini düşürmeye ve enerji tüketimini azaltmaya değil, aynı zamanda çevreyi daha az kirletmeye olanak sağladığı için çok önemli bir görevdir. Bu nedenle, 1 m3 alüminyumun birincil üretiminde çok büyük bir enerji tüketimi gereklidir - 7250 kW. h (karşılaştırma için, 1 m3 çimento elde etmek için 1700 kWh gereklidir, lif levha - 800, tuğla - 500, gaz beton - 450, ahşap - 180 kWh).

Böyle yüksek bir enerji tüketimi, öyle görünüyor ki, alüminyumu çevre dostu olmayan bir malzeme yapıyor, ancak hurdadan yeniden üretildiğinde enerji maliyetleri yaklaşık 600 kW olacak. h, bu da alüminyumu çevre dostu bir malzeme olarak görmemizi sağlar. Yenilenemeyen kaynaklardan (çimento, çelik, beton, betonarme, plastik vb.) Yapı malzemelerinin kullanımını kademeli olarak sınırlamak gerekir, ayrıca önemli enerji maliyetleri gerektirir, kötü bir şekilde geri dönüştürülür, oluşturulmasına izin vermez. uygun iç mekan iklimi ve üretim sırasında çevreyi önemli ölçüde kirletir. Bir yapı malzemesi seçtiğinizde, malzemelerin çevre dostu olması ve yerel deneyimler dikkate alınarak seçenekleri karşılaştırmanız gerekir.

Yapı malzemelerinin çevre dostu olma (biyopozitiflik) kavramı, çalışma süresi boyunca zararlı maddelerin salınmasının imkansızlığını da içerir: örneğin, bazı doğal taş malzemeleri (granit, siyenit, porfir) artan bir radyoaktif arka plana sahiptir; plastikler veya kullanımları ile yapı malzemeleri (lif levha, linolyum, sentetik boyalar, döşeme ve kaplama için sentetik karolar, betona çeşitli sentetik katkı maddeleri, harç, sentetik yapıştırıcılar, sentetik bazlı yalıtım vb.) uzun süre kapalı havaya tehlikeli gazlar yayar. zaman ; Asbest ürünleri, özellikle havaya asbest liflerinin salınmasıyla hava koşullarına maruz kalanlar, bazı ülkelerde kabul edilemez olarak kabul edilmektedir. Bütün bunlar, binadaki insanlar, özellikle de çocuklar için çok zararlı olabilir.

Küçük evler dışında tüm bina yapıları ve bitişleri için tamamen sürdürülebilir malzemeler seçmek imkansızdır. Bu nedenle malzeme seçiminde ve seçeneklerin karşılaştırılmasında daha çevre dostu malzemeler (örneğin kil tuğla ve seramik ürünler, alçı esaslı malzemeler, organik esaslı muşamba, kağıt esaslı veya köpük beton yalıtım, ahşap pencere ve kapılar, organik boyalar vb.).

Elektrik ve manyetik alanların sağlığa etkisi:
Alanların etkisine maruz kalma (yani, bir şeye maruz kalma) her yerde meydana gelir: evde, işte, okulda ve okulda. Araçlar elektrikle tahrik edilir. Elektrik tellerinin, motorların ve elektronik ekipmanların olduğu her yerde, elektrik ve manyetik alanlar.

Birçok insan benzer şekilde evlerinde (elektrikli radyatörler, tıraş makineleri, saç kurutma makineleri ve diğer ev aletleri aracılığıyla veya binanın elektriksel topraklama sistemindeki dengesizlik nedeniyle başıboş akımlar yoluyla) daha kısa sürelerle de olsa daha yüksek düzeyde alanlara maruz kalmaktadır. çalışırken (elektrikli ve elektronik ekipmanlara yakınlık gerektiren belirli endüstrilerde ve ofislerde) veya hatta trenlerde ve diğer elektrikle çalışan araçlarda seyahat ederken.

Alanlar, yavaş kalp hızı ve elektroensefalogram (EEG) okumaları gibi fizyolojik değişikliklerin yanı sıra, esas olarak cilt ve sinir sistemi ile ilgili çok çeşitli semptom ve rahatsızlıklara neden olur. Kızarıklık, pembelik, pürüzlülük, ateş, sıcaklık, karıncalanma hissi, donuk ağrı ve "sıkılık" gibi yüz derisinde dağınık lezyonlar olabilir. Baş ağrısı, baş dönmesi, yorgunluk ve sersemlik, ekstremitelerde karıncalanma ve karıncalanma hissi, nefes darlığı, hızlı kalp atışı, aşırı terleme, depresyon ve hafıza sorunları gibi sinir sistemi ile ilgili semptomlar ortaya çıkabilir.

Bir şekilde kanser aktivasyonuna dahil olabilecek ve bu nedenle özel ilgiyi hak eden iki olası mekanizma vardır. Bunlardan biri, gece melatonin seviyelerinde manyetik alan kaynaklı bir azalma ile ilişkilidir ve diğeri, insan dokularında manyetit kristallerinin tespiti ile ilişkilidir.

Hayvan çalışmalarından, melatoninin seks hormonlarının dolaşım düzeyi üzerindeki etkisiyle dolaylı onkostatik bir etkiye sahip olduğu bilinmektedir. Hayvan çalışmaları ayrıca manyetik alanların epifiz bezinde melatonin üretimini baskıladığını bulmuştur. Bu bulgu, (örneğin) meme kanserlerinde bu tür alanlara maruz kalmaya bağlı olabilecek belirgin artış için teorik bir mekanizma önermektedir. Son zamanlarda artan kanser riski için alternatif bir açıklama önerildi. Melatonin'in en güçlü hidroksil radikal süpürücülerinden biri olduğu gösterilmiştir ve bu nedenle serbest radikallerin RNA'ya verebileceği hasarın boyutu melatonin tarafından belirgin şekilde azaltılır. Melatonin seviyesi örneğin bir manyetik alan tarafından bastırılırsa, RNA oksidatif saldırılara karşı daha savunmasız kalır. Bu teori, melatoninin manyetik alanlar tarafından inhibisyonunun, herhangi bir dokuda daha yüksek kanser insidansına nasıl yol açabileceğini açıklar.

Ancak bir kişi zayıf manyetik alanlara maruz kaldığında insan kanındaki melatonin seviyesi düşer mi? Durumun böyle olabileceğine dair bazı göstergeler var, ancak bu konu hala daha fazla araştırma gerektiriyor. Kuşların yön bulma yeteneğinin bir süredir biliniyordu. mevsimsel göçler Buna, Dünya'nın manyetik alanına tepki veren hücrelerdeki manyetit kristallerinin varlığı aracılık eder. Şimdi, yukarıda tartışıldığı gibi, manyetit kristalleri de insan hücrelerinde teorik olarak zayıf manyetik alanlara tepki verecek kadar yüksek konsantrasyonlarda bulunmuştur. Bu nedenle, elektrik ve manyetik alanlara maruz kalmanın insan vücudu üzerindeki potansiyel olarak tehlikeli (zararlı) etkilerini açıklamak için önerilebilecek olası mekanizmalar hakkındaki tüm tartışmalarda manyetik demir kristallerinin rolü dikkate alınmalıdır.

Genel ipuçları:
Öncelikle elektromanyetik alanların etkisinden nasıl kaçınılacağına dikkat edilmelidir. Buradaki temel kural şudur: koruyun, kapatın ve mesafenizi koruyun!

Elektrikçi veya bina biyoloğu gibi deneyimli bir profesyonel ölçüm yapabilir. Bu tür uzmanlar, bir şeyin değiştirilmesi gerekip gerekmediği veya bunu kendileri yapacakları konusunda rehberlik edebilir.

Mesafeni koru!
Elektrik ve manyetik alanlar akım kaynağından çok hızlı bir şekilde serbest bırakılır. Yataktan elektrikli cihazlara ve kablolara olan mesafe yaklaşık 1-1,5 m olmalıdır. Yanında kablo (gizli bile olsa) veya prizlerin bulunduğu duvardan, hiçbir cihaz çalışmıyor olsa bile elektrik alanları da yayılır.
Mümkünse başınızı ısı borularından ve su borularından uzak tutun.
televizyon/bilgisayar
Yatak odasında televizyon, alıcı, video ekipmanı ve bilgisayarlar bulunmamalıdır.
Elektrikli cihazlardan uzak durun.
Cihaz kullanımda değilken fişi prizden çekin.

lambalar
Çok yüksek bir alternatif akım akımı ile, başka bir katta bulunan insanlar üzerinde etkisi olabilecek devasa manyetik alanlar oluşturulur.
Transformatörler ve dimmerler kullanılmadıkları süre boyunca şebekeden tamamen ayrılmalıdır. Sözde elektronik transformatörler 40 kHz'lik bir frekans üretir ve bunların hiç kullanılmaması tavsiye edilir.
elektrikli ev aletleri
Mümkün olduğunca az elektrikli alet ve kablo kullanın.
Yatak odasını kablo yükselticilerinin ve koruyucu kalkanların yanına yerleştirmeyin.
Yatağın bulunduğu duvarın yanında teller olmamalı ve yan odada diğer tarafta olmamalıdır.
Uzatma kablosunu atın veya gerekirse mümkün olduğu kadar kısa bir kabloyla kullanın.
Aynı duvarın diğer tarafında bir yatak varsa, elektrikli aletleri duvarın yanına koymayın.

Tüm elektrikli ev aletleri için bir kural vardır: bunları kullandıktan sonra fiş prizden çıkarılmalıdır, çünkü. Akımın akışını durdurmanın tek yolu budur.

Yalnızca kablo takılı normal telefonları kullanın. Kablosuz telefonlar güçlü yüksek frekanslı alanlara neden olabilir.
Cep telefonları yatak odasında bulunmamalıdır.

Oda planlaması.
Yatak odaları ve oturma odaları mutfaktan, çamaşırhaneden ve kazan dairesinden mümkün olduğunca uzağa yerleştirilmelidir.
Kablo yükselticileri ve şalt cihazları oturma odası veya yatak odası duvarlarına yerleştirilmemelidir.

Elektrik tesisatını yaparken topraklamaya dikkat edin.
Kabloyu çalıştırırken uyuduğunuz veya oturduğunuz yerde boş alan bırakın.
Yaşam alanlarının yakınına kazan, çamaşır makinesi, elektrikli ocak ve benzeri elektrikli aletler yerleştirmeyin.

Dahası:
Yatmadan önce ısıtma pedlerini yataktan çıkarın.
Mümkünse elektrikli yerden ısıtmadan kaçının.

Rusya Federasyonu Eğitim ve Bilim Bakanlığı

federal eyalet bütçesi Eğitim kurumu yüksek mesleki eğitim

"ULUSAL ARAŞTIRMA TOMSK POLİTEKNİK ÜNİVERSİTESİ"

Fakülte - Doğal Kaynaklar Enstitüsü

Yön (uzmanlık) - Kimyasal teknoloji ve biyoteknoloji

Bölüm - TOV ve PM

Polimer üretiminin çevresel sorunları

disipline göre " Yenilikçi geliştirme organik maddelerin kimyasal teknolojisi"

yürütücü

E.V. Zenkova öğrenci gr.5a83

süpervizör

L.I. Bondaletova Kıdemli Öğretim Üyesi, Ph.D.

TOMSK 2012

Tanıtım

.Polimerik malzemelerin kimyası ve teknolojisindeki ekolojik sorunlar

.Polimer atıklarının sınıflandırılması

3.Polimerik malzemelerin geri dönüşümü ve nötralizasyonu için yöntemler

.Atık su arıtma ve gaz emisyonları

4.1Atıksu Arıtma Yöntemleri

4.2Polimer endüstrilerinden kaynaklanan gaz emisyonlarını temizleme yöntemleri

5.Atık olmayan teknolojilerin geliştirilmesi için temel ilkeler

Çözüm

Tanıtım

Polimer üretimi en dinamik gelişen endüstrilerden biridir. 2010 yılında dünya polimer üretimi 250 milyon ton olarak gerçekleşti ve yıllık ortalama % 5-6 oranında büyüyor. Gelişmiş ülkelerde spesifik tüketimleri 85-90 kg/kişiye ulaşmıştır. yılda ve büyümeye devam ediyor. Polimer üreticilerinin bu ilgisi, öncelikle bunlara dayalı olarak çeşitli teknik olarak değerli malzemeler elde etme olasılığı ile ilişkilidir.

Eşsiz fizikokimyasal, yapısal ve teknolojik özellikleri nedeniyle, çeşitli plastik ve elastomerlere dayalı polimerik malzemeler (PM), ülke ekonomisinin ve tıbbın çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Toplumun hayati faaliyeti, kaçınılmaz olarak, polimerik malzemelerin üretimi ve işlenmesinin tüm aşamalarında atık oluşumu ile ilişkilidir. Bu nedenle, insan sağlığına ve çevreye verilen zararın yanı sıra elden çıkarma sorununun aciliyeti devam etmektedir.

1. Polimerik malzemelerin kimyası ve teknolojisindeki çevre sorunları

polimer malzemeler, kural olarak, çok bileşenli sistemlerdir, çünkü polimere ek olarak, bunları oluşturmak için çeşitli bileşenler (içerikler) kullanılır. Çeşitli endüstriler, tarım ve günlük yaşam için operasyonel gereksinimleri karşılayan polimerik malzemelerin elde edilmesi, polimerik malzemelerin üretimi için teknolojinin görevidir. Polimerlerin çok bileşenli doğası, genellikle, bazı durumlarda pratik kullanımlarının yanı sıra, zararlı düşük moleküler ağırlıklı maddelerin materyalden istenmeyen izolasyon süreci ile karmaşık hale gelmesine yol açar. Çalışma koşullarına bağlı olarak, miktarları birkaç kütle yüzdesine kadar olabilir. Polimerik malzemelerle temas halinde olan ortamlarda çeşitli kimyasal yapıya sahip düzinelerce bileşik bulunabilir.

Polimerlerin yaratılması ve kullanılması, insan vücudu, çevredeki üretim ortamı ve insan habitatı ve ayrıca bir bütün olarak çevre üzerindeki etki ile doğrudan veya dolaylı olarak ilişkilidir. İkincisi, özellikle polimerlerin ve onlardan yapılan ürünlerin kullanılmasından sonra, atık maddeler toprağa gömüldüğünde ve polimer malzemenin ayrışması sırasında açığa çıkan zararlı maddeler toprağı ve atık suyu kirleterek çevrenin durumunu kötüleştirdiğinde önemlidir. Polimerik malzemelerin üretim ve uygulama ekolojisi sorunları.

Örneğin, dünyanın kirliliğinin sonuçları nelerdir? Her şeyden önce, canlıların doğal yaşam alanlarının doğrudan azaltılmasına. İkincisi, bazı alanların kirlenmesi, örneğin toprak altı akiferleri yoluyla kirliliğin göçü nedeniyle komşu bölgeler için bir tehlike oluşturur. Üçüncüsü, sera etkisi yaratan metan ve karbondioksit dahil olmak üzere zararlı gazlarla hava kirliliği, küresel çevresel değişikliklere yol açabilir.

Polietilen, polipropilen, polivinil klorür üretimi çevreye önemli çevre sorunları getirmektedir. Bu, çeşitli toksik monomerlerin ve katalizörlerin kullanımı, nötralizasyonu büyük enerji, hammaddeler ve atık su ile ilişkili olan atık su ve gaz emisyonlarının oluşumudur. işçilik maliyetleri ve üreticiler tarafından her zaman iyi niyetle yapılmaz.

Bazik polimerlerin üretiminin ekolojisi ile ilgili bazı örnekleri düşünün.

Polietilen ve diğer poliolefinlerin üretimi yanıcı ve patlayıcı (kategori A) olarak sınıflandırılır: etilen ve propilen hava ile patlayıcı karışımlar oluşturur. Her iki monomerin de narkotik etkisi vardır. Havadaki MPC, etilen için 0.05*10-3 kg/m3, propilen için - 0.05*10-3 kg/m3'tür. Yüksek basınçlı polietilen (LDPE) üretimi, yüksek basınç ve sıcaklık kullanımı ile ilişkili olduğundan özellikle tehlikelidir. Polimerizasyon sırasında etilenin patlayıcı bozunma olasılığı nedeniyle, reaktörler özel güvenlik cihazları (membranlar) ile donatılır ve kutulara kurulur. Proses kontrolü tamamen otomatiktir. polietilen üretiminde alçak basınç ve polipropilen, katalizör olarak kullanılan dietilalüminyum klorür özellikle tehlikelidir. Son derece reaktiftir. Su ve oksijen ile temasında patlar. Organometalik bileşiklerle yapılan tüm işlemler, saf inert gaz (saflaştırılmış nitrojen, argon) atmosferinde gerçekleştirilmelidir. Küçük miktarlarda trietilalüminyum, sızdırmaz cam ampullerde saklanabilir. Büyük miktarlar hava geçirmez şekilde kapatılmış kaplarda, kuru nitrojen altında veya bir miktar hidrokarbon çözücü (pentan, heksan, benzin - nem içermemesi için) içinde seyreltik bir çözelti olarak saklanmalıdır. Trietilalüminyum toksik bir maddedir: solunduğunda buharları akciğerlere etki eder ve cilt ile temasında ağrılı yanıklar meydana gelir. Benzin de bu endüstrilerde kullanılmaktadır. Benzin yanıcı bir sıvıdır, farklı benzin sınıfları için parlama noktası -50 ila 28 °C arasındadır. Benzin buharlarının hava ile karışımının tutuşma konsantrasyon limitleri (hacimce) %2-12'dir. İnsan vücudu üzerinde narkotik bir etkiye sahiptir. Havadaki benzinin MPC'si = 10.3*10-3 kg/m3. Toz poliolefinler patlayıcı karışımlar oluşturur. Polipropilen için MPC: 0.0126 kg/m3. Toz haline getirilmiş poliolefinleri taşırken aerosoller oluşur ve yükler kaçınılmaz olarak birikir. Statik elektrik kıvılcım çıkmasına neden olabilir. Poliolefinlerin boru hattından taşınması, inert gaz atmosferinde gerçekleştirilir. İlgili bir polimer, polivinil klorürdür. Vinil klorürün üretimi ve kullanımı da patlayıcı ve yanıcı olarak sınıflandırılır (kategori A). Gaz halindeki vinil klorür, narkotik bir etkiye sahiptir, atmosferi büyük miktarda vinil klorür içeren bir odada uzun süre kalmak, baş dönmesine ve bilinç kaybına neden olur. Çalışma yerlerinde MPC 3*10-5 kg/m3'tür. 1*10-4 kg/m3 konsantrasyonda mukoza zarında tahrişe neden olur ve 2*10-4 kg/m3'te bile koku hissedilmeye başlar. Monomerin açık buharlaşması sırasında buharların solunması akut zehirlenmeye neden olur. Politetrafloroetilen, politriflorokloretilen, polivinil florürlerin üretiminde kullanılan diğer monomerler de daha az toksik değildir.

Bu bağlamda, insanlar tarafından kullanıldıktan sonra polimer ve polimerik malzemelerin oluşturulması, işletilmesi ve PM atıklarının imha edilmesi sürecinin çevre güvenliğinin kontrolünü sağlamak gerekir.

2. Polimer atıklarının sınıflandırılması

Oluşum kaynaklarına göre, tüm polimerik atıklar üç gruba ayrılır:

teknolojik üretim atıkları;

endüstriyel tüketim atıkları;

kamu tüketim atıkları.

Polimerik malzemelerin teknolojik atıkları, sentezlenmeleri ve işlenmeleri sırasında ortaya çıkar. Çıkarılamayan ve tek kullanımlık teknolojik atıklar olarak ikiye ayrılırlar. Kenarlar, kesikler, ladinler, parçalar, çapaklar vb. giderilemez.Bu tür atıkların %5 ila %35'i oluşur. Tek kullanımlık olmayan atık, özellikleri orijinal birincil polimerden farklı olmayan yüksek kaliteli bir hammaddedir. Ürünlere işlenmesi özel ekipman gerektirmez ve aynı işletmede gerçekleştirilir. Tek kullanımlık teknolojik üretim atıkları, sentez ve işleme süreçlerinde teknolojik rejimlere uyulmaması durumunda oluşur, yani bu en aza indirilebilecek veya tamamen ortadan kaldırılabilecek bir teknolojik kusurdur. Teknolojik üretim atıkları, hammaddeye katkı maddesi olarak kullanılan çeşitli ürünlere işlenir, vb.

Çeşitli endüstrilerde kullanılmayan polimerik malzemelerden yapılan ürünlerin (lastik, konteyner ve ambalaj, tarımsal film atıkları, gübre torbaları vb.) arızalanması sonucu endüstriyel tüketim atıkları birikmektedir. Bu atıklar, en homojen, en az kirli olanlardır ve bu nedenle, özellikleri açısından en büyük ilgiyi çekerler. geri dönüşüm.

Kamu tüketim atıkları evlerimizde, gıda işletmelerinde vb. birikir ve daha sonra şehir çöplüklerinde sona erer. Sonunda, yeni bir atık kategorisine geçerler - karışık atık. Bu atıklar, kamu tüketiminin %50'sinden fazlasını oluşturmaktadır. Bu tür atıkların miktarı sürekli artıyor ve Rusya'da kişi başına yaklaşık 80 kg. En büyük zorluklar, karışık atıkların işlenmesi ve kullanımı ile ilişkilidir. Bunun nedeni, adım adım malzeme seçimi gerektiren evsel atıkların bir parçası olan termoplastiklerin uyumsuzluğudur.

Eskimiş polimer ürünler biçimindeki endüstriyel ve evsel atık hacimleri önemlidir ve teknik ve ev eşyaları için aşamalı ambalaj malzemeleri dikkate alındığında giderek artmaktadır: gıda, alkolsüz içecekler, ilaçlar; polietilen filmin devreden çıkarılması, sera çiftlikleri, yem üretimi; mineral gübre torbaları, ev kimyasalları, naylon fileler, ev eşyaları, sosyal ve kültürel yaşam, çocuk oyuncakları, spor malzemeleri, halı zemin kaplamaları, muşamba, nakliye konteynerleri, konteynerler; kabloların, polimer boruların vb. atık üretimi ve işletimi; PET kaplar ve PET bazlı ambalajlar ve diğer ürünler.

Ayrıca polimer ambalajlarda endüstriyel, gıda ürünleri, tıbbi malzeme, kozmetik vb. ürünlerin toplu ithalatı bu atıkların hacmini artırmaktadır.

Bu atıklar, çürümeye, kendi kendini yok etmeye, birikmeye, arazi alanlarını işgal etmeye, yerleşim yerlerini, su kütlelerini ve orman plantasyonlarını kirletmeye duyarlı olmadıkları için spesifiktir. Yakıldığında zehirli gazlar yayılır; çöplüklerde kemirgenlerin ve böceklerin yaşamı için uygun bir ortamdır.

Bu nedenle, polimer ürünlerin endüstriyel ve evsel atıkları çevresel bir tehlike oluşturmaktadır.

atık su geri dönüşüm polimeri

3. Polimerik malzemelerin geri dönüşümü ve nötralizasyonu için yöntemler

Polimer üretimiyle ilişkili çevre kirliliğiyle mücadele için hangi yaklaşımlar kullanılıyor?

.Atık polimerik malzemelerin termal geri dönüşüm ve nötralizasyon yöntemleri. En doğalı bu organik maddelerin oksidasyonu sırasında oksidasyonu olabilir gibi görünüyor. yüksek sıcaklıklar ya da sadece onları yakmak. Ancak prensipte değerli maddeler ve malzemeler yok edilir. yanma ürünleri en iyi senaryo su ve karbondioksittir, bu da polimerizasyonu yok edilebilir polimerler üreten orijinal monomerleri bile geri döndürmenin mümkün olmadığı anlamına gelir. Ek olarak, yukarıda bahsedildiği gibi, atmosfere büyük miktarlarda karbondioksit CO2 salınımı, başta sera etkisi olmak üzere küresel düzeyde istenmeyen etkilere yol açmaktadır. Ancak daha da kötüsü, yandığında havayı ve buna bağlı olarak suyu ve toprağı kirleten zararlı uçucu maddeler oluşur. Boyalar ve pigmentler de dahil olmak üzere çok sayıda katkı maddesinin yanı sıra, polietilen sentezinde katalizör olarak kullanılan ağır metaller de dahil olmak üzere insan sağlığına son derece zararlı olan çeşitli bileşikler çevreye salınmaktadır.

Polimer atığının işlenmesi için termal yöntemler şartlı olarak şu şekilde ayrılabilir:

katı, sıvı ve gaz halinde ürünler elde etmek için polimerik malzemelerin termal bozunması için;

gaz halinde ürünler ve kül oluşumuna yol açan yakma veya soluma.

Buna karşılık, termal yıkım şartlı olarak bölünür:

esas olarak düşük moleküler ağırlıklı maddelerin oluşumu ile nispeten düşük sıcaklıklarda polimerlerin sığ termal bozunması;

sıvı ve gaz halinde ürünler ve az miktarda katı kalıntı ile sonuçlanan yüksek sıcaklıklarda piroliz.

Piroliz yardımı ile alabilirsiniz bütün çizgi faydalı ürünler, ancak bu yöntemin çok enerji yoğun olduğu kabul edilir ve pahalı ekipmanların kullanılmasını gerektirir. Polimer atığının çöplüklerde biriktirilmesi gibi bir yöntem var ki bu, çoğu plastik on yıllarca ayrışıp toprağa büyük zarar vermediği için açıkça uygun değil. Bu nedenle, geleneksel atık bertaraf yöntemleri - polimerler için biriktirme ve yakma kabul edilemez. İlk durumda, suya maruz kalmanın bir sonucu olarak, zararlı amin içeren ürünler oluşur, ikinci durumda, hidrojen siyanür, azot oksitler vb. Gibi toksik gazlar açığa çıkar.

.Kontrollü hizmet ömrüne sahip polimerik malzemelerin oluşturulması. Son yıllarda, "çevre dostu" polimerlerin ve bunlardan elde edilen ürünlerin sentezi için yeni fikirler ortaya çıkmış ve uygulamaya konmaya başlanmıştır. İçinde az ya da çok hızlı bir şekilde ayrışabilen polimerler ve onlardan malzemeler hakkında konuşuyoruz. doğal şartlar. Tüm biyolojik polimerlerin, yani öncelikle proteinleri ve polisakkaritleri içeren bitkiler ve canlı organizmalar tarafından sentezlenen polimerlerin, enzimler tarafından katalize edilen bozunmaya az çok duyarlı olduklarına dikkat edilmelidir. Burada ilke gözlemlenir: Doğanın yarattığını yok edebilir. Bu ilke işe yaramazsa, mikroorganizmalar, bitkiler ve hayvanlar tarafından büyük miktarlarda üretilen aynı polimerler, öldükten sonra da yeryüzünde kalacaktı. Hayal etmesi bile zor, çünkü bu, dünyada var olan tüm organizmaların cesetlerinden oluşan fantastik bir dünya çöplüğü olurdu. Neyse ki, bu olmaz ve yüksek verimli biyolojik katalizörler - enzimler - işlerini yaparlar ve bu görevle başarılı bir şekilde başa çıkarlar. Üç tip bozunabilir polimerik malzeme bilinmektedir, yani:

ışıkla parçalanabilir;

biyolojik olarak parçalanabilir;

suda çözünür.

Hepsinin normal çalışma koşulları altında yeterli stabilitesi vardır ve kolayca bozunurlar. Polimerik malzemelere ışığın etkisi altında parçalanma yeteneği kazandırmak için özel katkı maddeleri kullanılır veya ışığa duyarlı bir grubun bileşimine dahil edilirler. Bu tür polimerik malzemelerin bulunabilmesi için pratik kullanım, aşağıdaki gereksinimleri karşılamaları gerekir:

modifikasyonun bir sonucu olarak, polimerin operasyonel özellikleri önemli ölçüde değişmemelidir;

polimere eklenen katkı maddeleri toksik olmamalıdır;

polimerler, bozunmaya maruz kalmadan geleneksel yöntemlerle işlenmelidir;

bu tür polimerlerden elde edilen ürünlerin UV ışınlarının doğrudan nüfuzu olmadan uzun süre saklanabilmesi ve çalıştırılabilmesi gereklidir;

polimerin başarısızlığa uğrama süresi bilinmeli ve büyük ölçüde değişmelidir;

Mikroorganizmaların etkisi altında ayrışan bilinen polimerler. Bu durumda, polimere, mikroorganizmalar tarafından kolayca yok edilen ve emilen maddeler eklenmiştir. Nişasta ve metil akrilatın aşı kopolimerleri, tarımda toprağın malçlanması için kullanılan filmler olan pratik önem bulmuştur. Dallanmamış parafinik hidrokarbonlar mikroorganizmalar tarafından çok iyi emilir. Biyolojik olarak parçalanabilen katkı maddeleri arasında karboksiselüloz, laktoz, kazein, maya, üre ve diğerleri bulunur.

.Atık polimerik malzemeler içeren bileşimler.

Atık polimer malzemeler inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Çoğu asfalt kaplamada, çeşitli yapıdaki bitüm ana bağlayıcı bileşendir. Suya dayanıklı değildirler. Bütün bunlar asfalt kaplamaların özelliklerini önemli ölçüde kötüleştirir ve hizmet ömürlerini azaltır. Bitümlü bileşimde poliolefinlerin kullanılması, kaplamaların özelliklerini değiştirmenin geleneksel yollarından biridir. Poliolefinlere atığın %30'dan fazlasının verilmesinin tavsiye edilmediği deneysel olarak tespit edilmiştir, çünkü bu, sistemin delaminasyonuna neden olabilir. Bitümün 40...100 °C'de poliolefin atığı ile karıştırılmasıyla bileşimler elde edilir ve karışım, oda sıcaklığında soğutmanın gerçekleştiği özel kalıplara boşaltılır.

İnşaatta aşağıdaki atık kullanım alanları ayırt edilebilir:

özelliklerini değiştirmek için geleneksel yapı malzemeleriyle bileşimlerde kullanım;

ses geçirmez levha ve panellerin elde edilmesi;

binaların ve hidrolik yapıların yapımında kullanılan dolgu macunlarının oluşturulması.

.Geri dönüşüm yoluyla atık polimer malzemelerin kullanımı. Polimerlerle çevre kirliliğini azaltmanın çok daha umut verici ve makul bir yolu, kullanılmış polimerlerin ve onlardan yapılan ürünlerin geri dönüştürülmesidir. Bununla birlikte, bu sorun, kural olarak, örneğin kum parçacıkları içeren kirli atıklarla uğraştığımız için ilk bakışta göründüğü kadar basit değildir. Bu, ilk polimerlerin birincil işlenmesinde kullanılan yüksek performanslı ve yüksek teknolojili ekipmanı kullanma olasılığını ortadan kaldırır. Bu ekipman, mineral katıların aşındırıcı etkisi nedeniyle hızlı bir şekilde arızalanır. Ancak işleme sırasında bile prensipte mümkünse "kirli" ürünler elde edilir, pazarlanabilir durum ve tüketici özellikleri orijinal ürünlerle rekabet edemez. Ancak burada, önemli ölçüde daha düşük gereksinimler gerektiren başka amaçlar için geri dönüştürülmüş ürünleri kullanma fırsatı vardır. Özellikle, kontamine polietilen ürünler, bir çatı kaplama malzemesi olarak kullanılmak üzere birkaç milimetre kalınlığında levhalar halinde işlenebilir. inkar edilemez avantajlar düşük ağırlık, esneklik ve korozyon direnci anlamına gelen düşük yoğunluk ve ayrıca iyi ısı yalıtım özellikleri anlamına gelen düşük ısı iletkenliği gibi geleneksel olanlardan önce.

Genel şema polimerik malzemelerin geri dönüşümü aşağıdaki aşamaları içerir:

ön ayırma ve temizleme;

bileme;

yıkama ve ayırma;

türe göre sınıflandırma;

bir ürüne kurutma, granülasyon ve işleme.

Bunda en büyük başarı, otomobil lastikleri de dahil olmak üzere lastikler gibi büyük tonajlı kauçuk ürünlerin geri dönüşümünde elde edilmiştir. Bu nedenle siyah olan lastiklerdeki içeriği ağırlıkça %40'a ulaşan kurumla doldurulmuş vulkanize kauçuklardan hazırlanırlar. Hizmet ömürlerinin sonunda, bu tür lastikler atılmaz, kırılır, kırılır. Ucuz ekipman kullanarak kırma, boyutu bir milimetre veya daha fazla olan büyük parçacıklar elde etmenizi sağlar. Bu büyük parçacıklar, mekanik performanslarını ve dayanıklılıklarını büyük ölçüde artıran kaplama malzemelerine eklenir. Özel makineler, parçacıkları yaklaşık 0,01 milimetre boyutunda olan ince dispersiyonların elde edilmesini mümkün kılar. Bu kırıntı, yeni lastiklerin üretiminde kauçuklara eklenir ve hammaddeden önemli ölçüde tasarruf edilir. Aynı zamanda, bu şekilde elde edilen lastiklerin kalitesi, pratik olarak orijinallerinden daha düşük değildir. Bu yaklaşım, aynı zamanda, gereksiz ürünlerle dolup taşması nedeniyle çevreye verilen zararı önemli ölçüde azaltmaya ve aynı zamanda, ya petrol arıtma ürünlerinin polimerizasyonuyla ya da hevea ağaçlarının lateks özsuyundan elde edilen kauçuk tüketiminden önemli ölçüde tasarruf sağlar.

4. Atık su arıtma ve gaz emisyonları

1 Atıksu arıtma yöntemleri

Sentetik polimerler ve plastikler üreten işletmelerin çoğu, çeşitli kökenlerden kirleticiler içeren büyük miktarda atık su üretir. Derin bir arıtma olmadan nehirlere, su kütlelerine boşaltılırlar ve böylece onları kirleterek çevresel bozulmaya yol açarlar. Şu anda, bu sorun o kadar acil hale geldi ki, gelecekte döngüsel süreçler temelinde tamamen ortadan kaldırılmasına kadar atık su oluşumunun tamamen ortadan kaldırılması gerekiyor. Suyun en ekonomik kullanımı atık su hacmini azaltacaktır; bunların tamamen ortadan kaldırılması ve minimum tatlı su tüketimi, yalnızca kapalı bir döngüde çalışan kapalı döngü süreçlerin oluşturulmasıyla mümkündür. Bu tür tesisleri tasarlama deneyimi, diğer tüm avantajlara ek olarak, atık su deşarjı ve arıtımı ile açık bir şemadan daha ekonomik olduğunu göstermiştir.

Aşağıdakiler en sık kullanılan yöntemlerdir:

· kaba parçacıkları çıkarmak için - çökeltme, yüzdürme, süzme, arıtma, santrifüjleme;

· ince ve koloidal parçacıkları uzaklaştırmak için - pıhtılaşma, flokülasyon, elektriksel çökeltme yöntemleri;

· inorganik bileşiklerden arındırma için - damıtma, iyon değişimi, soğutma yöntemleri, elektrik yöntemleri;

· organik bileşiklerden arındırma için - ekstraksiyon, absorpsiyon, yüzdürme, biyolojik oksidasyon, ozonlama, klorlama.

· gazlardan ve buharlardan temizlik için - sıyırma, ısıtma, reaktif yöntemleri;

· zararlı maddelerin yok edilmesi için - termal ayrışma.

Kullanılan arıtma yöntemleri, atık suyun hacmi, safsızlıkların miktarı, dağılımı ve bileşimi ile belirlenir. Çok sayıda safsızlık ve bunların katmanlı bileşimi nedeniyle, kural olarak, temizleme yöntemleri karmaşık bir şekilde kullanılır.

İşletmelerde verimli arıtma tesislerinin oluşturulması aşağıdakilere yöneliktir:

· endüstriyel atıklar tarafından doğal suların kirlenmesinin önlenmesi;

· olarak su tüketiminde azalma arıtılmış suyun üretim döngüsüne dönüşü, işletmedeki su döngüsünü düzenlemenizi sağlar.

2 Polimer endüstrilerinden kaynaklanan gaz emisyonlarını temizleme yöntemleri

Polimerik malzemelerin üretimine, gaz emisyonlarında bulunan toksik maddelerin salınımı eşlik eder. Gaz emisyonlarının hacmine ve bileşimine bağlı olarak, çeşitli metodlar toksik maddelerden arındırılmaları: ateş, termal katalitik, sorpsiyon-katalitik.

ateş yöntemi. Gaz emisyonlarının doğrudan yanması hem kurutma tesislerinde hem de kazan fırınlarında gerçekleştirilebilir, ikincisinde nötralizasyon derecesi 1000 ... 2000 ° C sıcaklıklarda% 99'dur.

Termal katalitik nötralizasyon yöntemi, 400 °C'ye kadar sıcaklıklarda gerçekleşir. Emisyonların saflaştırılması, platin grubu katalizörlerin varlığında organik maddelerin 360...400 °C'de oksidasyonundan oluşur. Organik bileşiklerin oksidasyonu karbondioksit ve su oluşumuna gider. Saflaştırma derecesi %95…97'dir. Sorpsiyon-katalitik yöntem, düşük miktarda organik bileşik içeren gaz emisyonlarını temizlemek için kullanılır.

5. Atık olmayan teknolojilerin geliştirilmesi için temel ilkeler

Atıksız bir süreç, hammadde ve enerjinin en akılcı ve kapsamlı bir şekilde kullanıldığı, hammadde - üretim - tüketim ve ikincil hammaddelerin çevreye herhangi bir etkisi olmayacak şekilde ürünlerin üretilmesinin bir yoludur. normal işleyişi.

BOP'nin altında yatan en önemli ilkeler aşağıdakileri içerir:

tutarlılık;

hammadde ve enerji kaynaklarının entegre kullanımı;

malzeme akışlarının döngüselliği;

Çevre güvenliği;

rasyonel organizasyon;

kombinasyon ve sektörler arası işbirliği.

Düşük atıkta ve hatta atıksız üretimde ana şey atık işleme değil, hammaddelerin işlenmesi için teknolojik süreçlerin, üretimin kendisinde atık üretilmeyecek şekilde düzenlenmesidir. Sonuçta, üretim atığı, şu veya bu nedenle, kullanılmayan hammaddelerin bir parçasıdır: belirli bir süre boyunca kullanılmayan ve çevreye giren yarı bitmiş ürünler, kusurlu ürünler vb. Ancak çoğu durumda atık, diğer endüstriler ve endüstriler için bir hammaddedir. Plastik işleme teknolojisinin temelleri.

BOP'un geliştirilmesi için temel gereksinimler aşağıdaki gibi formüle edilebilir:

hava ve su havzalarındaki maddelerin içeriğinin standartlarına koşulsuz uyum;

etkili uygulama teknolojik süreç;

gazları ve sıvıları temizlemek için en ekonomik (ilk iki gereksinimin gözetilmesi dikkate alınarak) teknolojik şemaların kullanılması.

Yukarıdaki üç gereksinimin birleşimi, yeni bir yolla optimal çözümlerin seçilmesi sorununu ortaya çıkarır. Bu nedenle, tamamen teknolojik bir bakış açısından, kaçınılmaz olarak önemli emisyonlarla ilişkilendirilen eski teknolojiyi kullanan bir işletmenin hizmet dışı bırakılması erken olabilir. Ancak bu sorunun çözümüne yönelik bütüncül bir yaklaşımla, bir an önce yeni bir atölye kurulması ve mevcut atölyenin tasfiye edilmesi haklı görülebilir. Zararlı emisyonların çevreye verdiği zararın titiz bir ekonomik değerlendirmesinin yapılmaması, optimal yol arayışını hala karmaşık hale getiriyor. Sorunu çözmek için en rasyonel yaklaşım, her şeyden önce, dolaşımdaki malzemelerin hacmini azaltmayı ve olası gaz ve sıvı emisyonlarını ortadan kaldırmayı içeren ana teknolojik süreci iyileştirmektir.

Çözüm

Şu anki insan nesli nihayet çevremizdeki çevrenin - toprak, su ve hava - kimyasal sömürüye karşı sonsuz bağışıklığa sahip olmadığına ikna oldu. Ve doğanın dikkatsiz ve dikkatsiz kullanımı bugün hala kendini gösteriyor olsa da, insanlar bunun feci sonuçlarını anlamaya ve yeniden değerlendirmeye başladılar.

Çevre sorunlarının çözülmesinin önemi, polimerler ve bunların üretimi için teknolojiler için katı gerekliliklere yol açmıştır: polimerlerin üretimi çevre dostu olmalı veya en azından çevre üzerinde minimum etkiye sahip olmalıdır; Polimerler, operasyonlarının bitiminden sonra teknolojik olarak geri dönüştürülebilir veya biyolojik olarak parçalanabilir olmalıdır.

Polimerik malzemelerin insan faaliyetinin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılması, polimer uzmanları için çevre koruma sorunu da dahil olmak üzere bir dizi önemli sorun ortaya çıkarmıştır. Bu sorunları yetkin bir şekilde çözmek için polimerik malzemelerin geri dönüşüm ve nötralizasyon yöntemlerini bilmek gerekir. Plastikten ürünleri ulusal ekonomiye, gıda ve tıbbi amaçlarla tanıtırken, salınan toksik maddelerin bileşiminin zorunlu nitelikli muayenesi ve son derece hassas ve seçici yöntemler kullanılarak nicel değerlendirmesi gereklidir. Atık miktarını azaltmak, rasyonel kullanımları, atıksız teknolojilerin oluşturulması açısından özellikle önemli olan, birincil polimerlerin kıtlığı nedeniyle ikincil polimerik malzemelerin işlenmesi süreçleridir. Geri dönüştürülmüş polimerik malzemeler, metalurjide artık ikincil hammaddeleri işgal ettiği gibi geri dönüşüm süreçlerinde de aynı yeri işgal ediyor.

Kullanılan kaynakların listesi

1.Polimer atık işleme için Rusya pazarı. Analitik görüş. Moskova, 2010.

.Plastik teknolojisi. Ed. V.V. Korshak. Moskova: Kimya, 1985, 560'lar.

3.Polimerik malzemelerin üretim ve uygulama ekolojisi sorunları. Lirova B.I., Suvorova A.I., Uralsky Devlet Üniversitesi, 2007, 24 s.

.A. B. Zezin, Polimerler ve çevre. Sorov Eğitim Dergisi, 1996, Sayı 2

5.Bystrov G.A. Plastik endüstrisinde ekipman ve atık bertarafı. Moskova: Kimya, 1982

.Sheftel V.O. polimerik malzemeler. toksik özellikler. L., Kimya 1982, 240'lar.

.#"haklı">. Plastik işleme teknolojisinin temelleri. Ed. V.N.

Kulezneva, M.: Yüksek Okul, 1995, 527 s., 2004, 600 s.

.Genel kimyasal teknoloji polimerler: ders kitabı / V. M. Sutyagin, A. A. Lyapkov - Tomsk: Tomsk Politeknik Üniversitesi Yayınevi, 2007. - 195 s.

10.Lyapkov A.A., Ionova E.I. Çevre koruma teknolojisi. öğretici. - Tomsk: Ed. TPU, 2008. - 317 s.

Benzer çalışmalar - Polimer üretiminin çevre sorunları

Usov Boris Aleksandrovich, Teknik Bilimler Adayı, Sanayi Bölümü Doçenti

ve İnşaat Mühendisliği” Moskova Devlet Mühendislik Üniversitesi (MAMI), boris_40@list.ru

Okolnikova Galina Erikovna, profesör, Ph.D.,

Akimov Sergey Yurievich Öğretim Görevlisi, Endüstri ve İnşaat Mühendisliği Bölümü, Moskova Devlet Üniversitesi

Mühendislik Üniversitesi (MAMI)

EKOLOJİ VE YAPI MALZEMELERİNİN ÜRETİMİ

İnsan ve doğal çevre arasındaki ilişkinin bilimi olarak ekoloji, 19. yüzyılın sonunda ortaya çıktı ve o zamandan beri her on yılda giderek daha önemli hale geldi.

Anahtar kelimeler: ekoloji, yapı malzemeleri, endüstri

İnsanlar ve doğal çevre arasındaki ilişkinin bilimi olarak ekoloji, 19. yüzyılın sonlarında ortaya çıkmış ve o zamandan beri her on yılda bir giderek daha önemli hale gelmiştir.

Anahtar kelimeler: ekoloji, inşaat malzemeleri, endüstri.

Endüstriyel atıklarla ilgili çevre sorunları

Çevrenin durumu ve ekolojik sorunlar, 20. yüzyılda 50 kattan fazla artan endüstriyel üretim hacmi ile doğrudan ilişkilidir ve bu büyümenin 4/5'i 1950'den itibaren gerçekleşmiştir.

Hemen hemen her üretim, doğal hammaddelerin dünyanın bağırsaklarından çıkarılmasına ve insan yapımı atık oluşumu ve bunların doğal kaynakların kirlenmesi ile birlikte gerekli ürüne işlenmesine dayanır.

ortamlar. Üretilen insan yapımı atık miktarı, ana ürün türünün üretim hacmi ve üretim teknolojisinin mükemmelliği ile doğrudan ilişkilidir.

Teknojenik atıklar atmosferik havayı kirletir, dünyayı, yeraltı sularını işgal eder ve kirletir. Toksisitelerine bağlı olarak tüm atıklar dört sınıfa ayrılır: I - son derece tehlikeli bir madde; II - çok tehlikeli madde; III - orta derecede tehlikeli madde; IV - düşük tehlikeli madde. Tehlike sınıfı I atık yönlendirilir

100 bin hektardan fazla arazinin işgal edildiği, süresiz imha için "mezarlıklara", daha az tehlikeli - çamurda - depolama tankları, atıklar, çöplükler vb. Toplam Bu çöplüklerde biriken atıkların hesabı yapılamaz.

Yapı malzemeleri endüstrisinin işletmeleri tarafından atmosfere zararlı maddelerin emisyonu, toz ve asılı parçacıklar (toplam emisyonun %50'sinden fazlası) ve ayrıca karbon monoksit, kükürt dioksit, azot oksitler ve diğer maddeler şeklinde gerçekleştirilir. maddeler.

Yapı malzemeleri işletmelerinden kaynaklanan emisyonların %40'ından fazlası çimento endüstrisi tarafından, %18-20'si - çatı ve yalıtım malzemeleri üretimi, %10 - asbestli çimento üretimi, %15 - metalik olmayan tarafından açıklanmaktadır. inşaat malzemeleri, %10'dan az - beton üretimi ve betonarme yapılar ve ürünler.

Rusya'daki yapı malzemeleri endüstrisinden atmosfere kirletici emisyonların payı, toplam kirletici emisyon miktarının %3,2'sidir. Ana hacmi yakıt ve enerji kompleksine düşüyor (atmosferik emisyonların% 48,4'ü, kirletici atık su deşarjlarının% 26.7'si ve katı atıkların% 30'undan fazlası). Demir dışı metalurji için - %21.6, şunlardan oluşur:

katı atık (çöp metalürjik cüruf, cevher işleme artıkları, aşırı yük); demir metalurjisi (50 milyon tonu yüksek fırın cürufu, 22 milyon tonu çelik eritme, 4 milyon tonu ferroalyaj olmak üzere 90 milyon ton şeklinde %15.2) bazıları kimyasal üretim- çamur, kullanılmış hidroklorik ve sülfürik asitler, dither sıvılar ve amonyak-klorür üretiminden kaynaklanan çamur, soda külü, fosfojips, florojips vb. şeklinde. - yani, esas olarak, yapı malzemelerinin üretimine yerleştirilmesine izin veren dördüncü sınıfın atığı.

Ve genel olarak, yukarıdaki atıklardan - "ikincil", ancak zaten insan yapımı tortular yaratma ihtiyacına yol açar.

Çimento üretimi önemli bir karbon monoksit oluşumu kaynağıdır: 1 ton çimento için - 1 ton CO2, 1 ton klinker için - 1,5 ila 9,5 kg azot oksit, baca gazlı katı parçacıklar - 0,3 ila 1,0 kg / T . Çimento tozunun önemli bir kısmı filtreler tarafından yakalanmasına ve fırına geri gönderilmesine rağmen.

Araştırmalar, birçok insan yapımı atığın kimyasal ve mineralojik bileşiminde doğal mineral hammaddelere benzer olduğunu ve klinkersiz çimento üretiminde kısmen veya tamamen kullanılabileceğini göstermiştir.

doğal kaynakları koruyacak bağlayıcılar, agregalar. Bununla birlikte, bazı endüstrilerde tüketilen doğal kaynakların sadece önemsiz bir kısmı gerekli nihai ürüne dönüştürülür ve ana miktar endüstriyel atıklara gider.

Bunların kaldırılması için, üretilen ürünlerin maliyetinin ortalama %8-10'u katı atıkların depolanmasına harcanmaktadır.Yalnızca bölgedeki Moskova işletmelerinin yılda 20 hektara kadar arazi tahsis etmesi gerekmektedir. Ayrıca nakliye ve depolama milyarlarca ruble tüketiyor.

Bu nedenle, bu tür atıkların kullanımı, doğal hammaddelerin kaynaklarının korunmasında en öncelikli küresel sorun haline geliyor.

Aynı zamanda atık varlığı sorunu da doğru kullanıldığında büyük bir ek zenginlik olarak değerlendirilebilir.

Bu öncelik, - çeşitli endüstrilerden gelen endüstriyel atıkların en yetenekli tüketicisi, büyük miktarda yapı malzemesi üretimi olduğu gerçeğiyle desteklenmektedir, çünkü birçok atık, üretimleri için doğal hammaddelere bileşim ve özellikler bakımından benzerdir. Hammaddelerin onlardan payı %50'den fazladır.

Endüstriyel atıkların inşaat ihtiyaçlarının %40'ını karşılayabildiği tespit edilmiştir. İşlenmemiş içerikler. Ayrıca endüstriyel atıklar bazı durumlarda yapı malzemelerinin üretim maliyetini doğal hammaddelerden üretime kıyasla %10-30 oranında azaltabilir. Endüstriyel atıklardan teknik ve ekonomik göstergeleri yüksek yeni yapı malzemeleri yaratmak mümkündür.

Bununla birlikte, işlenmiş malzemelerin kütlesindeki büyümeye, biyosfer üzerinde olumsuz etkisi olan atık miktarında önemli bir artış eşlik ediyor.

Bu nedenle en ileri teknolojilerin seçiminde çevre kriteri belirleyici olmaktadır.

Aynı zamanda, sadece ekonomik ve çevresel açıdan verimli üretim değil, en önemlisi bunların optimal kombinasyonunu aramak önemlidir.

Yapı malzemelerinin üretiminde çevresel çevre sorunlarının çözümü aşağıdaki alanlarda gerçekleştirilir:

ilki, çevreyi kirleten üretim atıklarının hacimlerini belirlemek ve doğasını incelemek ve daha sonraki işlemlerine yönelik eylemlerle bunları ortadan kaldırmanın yollarının belirlenmesiyle depolanmasıdır.

ikincisi, bu tür hammaddelerin karmaşık işlenmesi veya diğer endüstrilerin ikincil ürünleri olarak kullanılması için teknolojik çözümlerin getirilmesiyle çevreye zararlı katı atıkların yakalanması ve bertaraf edilmesidir.

üçüncüsü, çevre kirliliğinin tamamen dışlanmasıyla çevresel olarak "temiz" atık olmayan teknolojilerin yaratılmasıdır.

İlk yöndeki önlemler temel olarak belirlenir. Atık ya geri dönüşüm için hazırlanır ya da çöpe atılır.

İkinci yönde çevre koruma çalışmaları yaygın olarak uygulanmaktadır: ana teknolojik ünitelerin ısı geri kazanım üniteleri ile donatılması ve çeşitli atıkların (çamur, cüruf, kül vb.) yeniden kullanım için kapsamlı bir şekilde hazırlanmasıyla üretimin enerji yoğunluğu azaltılmaktadır. Yani, endüstriyel atıklarla ilgili olarak, malzeme üretiminde - hammaddelerin karmaşık işlenmesi fikri - yeni bir çevre koruma aşaması zaten somutlaştırılıyor. Örneğin, büyük metalurji veya enerji kompleksleri oluştururken, yapı malzemelerinin üretiminde kullanılmak üzere atıkların hazırlanması da planlanmaktadır. Bu yüzden de yaygın olarak vardı

Ancak, Portland cüruf çimentosu, cüruf pomzası, cüruf yünü vb. üretimi için granüle metalürjik cüruflar kullanılmaktadır. Bu amaçlar için döküm cürufları, yüzdürme atıkları vb. kullanımında deneyim mevcuttur.

Cürufların beton dolgu maddesi olarak ve beton atığının düşük dereceli bağlayıcı olarak veya 200 kg/cm2'ye kadar beton kaliteleri üretmek için kırma agrega şeklinde kullanılmasının olumlu deneyimi belirlendi. Ancak yapı malzemelerinin üretiminde ve özellikle en yaygın ve çok yönlü malzemenin üretiminde hammaddelerin karmaşık kullanımı - sıradan beton hala yeterli değil.

Bu nedenle, toplu inorganik endüstriyel atıklardan inşaat teknolojisi uzmanları, öncelikle metalurjik cüruf, yakıt atığı (kül, cüruf) ve ayrıca kömür içeren atık kayalar - kömür madenciliğinden kaynaklanan atıklardan etkilenir. Günümüzde, ferrosilikon ve diğer bileşikler, hatta demir dışı metalurji dahil olmak üzere çeşitli toz haline getirilmiş mikrosilika atıkları başarıyla kullanılmaktadır. 1 ton pik demir üretiminde yaklaşık 0,7 ton yüksek fırın (cüruf) ergiyikleri oluşmaktadır.

Ancak ne yazık ki yapı malzemeleri üretiminde

cüruf atığının sadece yarısı kullanılır; geri kalanı çöplüğe gönderilir. Atık cürufun bir kısmı yol yapımında kırmataş olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, erimiş demirin safsızlıklarını da içeren ve bu nedenle yüksek mukavemet elde eden çöplüklerdeki doğrudan atık - cüruf eriyiklerinin yavaş soğutulması nedeniyle, kırma taş üretimi çok yüksek maliyetlerle (patlayıcı çalışma ve çok pahalı kırma) ilişkilidir.

Öte yandan, cüruf eriyiklerinden çeşitli ürünler dökmek mümkündür: kristalize parke taşları, kaldırımlar ve kaldırımlar için levhalar, bordür taşları, vb. Ayrıca gözenekli agregalar (cüruf pomza) üretirler ve kontrollü kristalizasyon ile değerli malzemeler - cüruf -seramik. Örneğin, sitall'lar, yüksek dayanıklılık ve mukavemete sahip malzemelerin oluşturulmasına katkıda bulunan, ince taneli tek tip bir mikro yapıda doğal olanlardan farklı olan cam kristalli malzemeler veya sentetik taşlardır. Yani, sadece eriyiklerin bileşimlerini ayarlayarak, belirli bir fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip sentetik malzemeler elde etmek mümkündür. Cüruf eritme teknolojisi, cam ürünleri üretim teknolojisine benzer olduğundan, onlar için

cam endüstrisine uygun üretim ekipmanları. Ayrıca, duvar ve zemin kaplama levhaları, birleşik çatı panelleri, dış duvarların menteşeli ve kendinden destekli panelleri, sıhhi teçhizat, gazlaştırma boruları, ısıtma, kimyasal endüstri ve tarım; sütunlar, çitler, dayanıklı heykeller.

Genişletilmiş cüruf sitall - köpük cüruf sitall, iyi ve ucuz bir ısı yalıtım malzemesidir. Cüruf pomzasının (termosit) ergime ile birleştirilmesiyle, büyük bloklar ve ürünler (cüruf taşı) dökülür.

Çeşitli profilli ürünlerin üretimi için özel olarak eritilmiş bazaltlardan elde edilen ürünler yerine cüruf eriyiklerinin kullanılması çok umut vericidir.

Eksik bir cüruf malzemeleri listesinden, metalürjik cürufların gerçekten de özellikle değerli bir hammadde türü olduğu sonucu çıkar.

Diğer atıklar: küller ve yakıt (kazan) cürufları, yüz milyonlarca ton kömürün, petrol şistinin ve turbanın yanması sonucu atmosferi asidik ürünlerle doyurarak oluşur. Sadece 1 ton kömürün yakılmasından 100 ila 250 kg arasında yakıt atığı elde edilir. Her ne kadar birçok sektör doğal gaza geçiş yapıyor olsa da,

çeşitli kömürlerin gazlaştırılmasıyla elde edilen gaz. Ancak 1 ton kömürden gazlaştırmadan sonra bile 0,2 ila 0,4 m3 cüruf ve kül kalır.

Bütün bunlar gömmek için çok büyük alanlar gerektiriyor.

Aynı zamanda, yakıt atığı (cüruf ve kül), birçok yapı malzemesinin üretimi için iyi bir hammaddedir. Örneğin, petrol şeylinin yanmasından kaynaklanan bazı küller bağlayıcıdır, diğer kül ve cüruf hafif beton (cüruf betonu, kül betonu, özellikle hafif "hücresel" beton - gaz beton ve köpük beton) üretmek için kullanılır.

Çıkarılan "boş" kayaların atıkları kömür madenleri ve kendiliğinden yanmadan (800-1000 ° C'ye kadar sıcaklıkta bir artışla)% 10-15 kömür ve kükürt safsızlıkları içeren kömür-kil şeylinden oluşan - "yanmış kayalar" - atık yığınları. Çöp yığınları uzun süre duman atarak atık kayalardan yakıt atığı gibi kullanılan bir tür cürufa dönüşür. Ancak çoğu zaman, ezilerek agloporit elde etmenin mümkün olduğu yanmış ve şişmiş killerdir.

Diğer bir tür ise organik atıklar ve özellikle ahşap atıklardır. Ülkemizde yıllık kesintiler-

ahşabın yıllık büyümesinin yaklaşık 1/3'ü yaklaşık birkaç yüz milyon metreküptür. Aynı zamanda, her 5 m3 kesilmiş odun için ormandan yaklaşık 4 m3 kütük alınır ve bunları kestikten sonra 3 m3'ten az kereste elde edilir, gerisi atıktır (uzun ömür, kısa, levhalar, çıtalar) , talaş, talaş). Büzülmeyi hesaba katan kereste çıkışı, kütük hacminin ortalama %55-60'ı kadardır. Yıllık toplam odun atığı miktarı 150 milyon m3'ten fazladır. Bunlardan levhalar ve çıtalar şeklinde -% 25'e kadar ve talaş -% 10. Bir kısmı yakıt olarak kullanılır, kalanı kullanılmaz.

Bu atıklar talaş veya selüloz liflerine dönüştürülür ve sentetik reçineler, yonga levhalar veya lif levhalar ile karıştırılırsa ve betona lif şeklinde değerli bir katkı elde edilebilir.

Tarımsal atıklar - saksı bitkilerinin (keten, kenevir vb.), saman vb. yangını (çekilmesi) için ısı yalıtımlı ve ses geçirmez levhalar, levhalar ve levhalar elde etmek için kullanılabilir. İşleri bitirmek(zeminler, duvarlar).

1. Betonarme üretiminde atık kullanımı

Bugün, büyük bir yapı malzemeleri endüstrisi, zaten yeterince doğal bileşenin bulunmadığı betonarmedir - kuvars kumu ve ezilmiş granit.

Önümüzdeki 21. yüzyıl, yalnızca insan yapımı atıkların bertaraf edilmesini sağlayacak, çevre, enerji ve çevre sorunlarını çözmekle kalmayacak, aynı zamanda beton teknolojisini yeni bir ekolojik ve ekonomik aşamaya yükseltecek, insan yapımı atıklara dayalı beton yüzyılı olmalıdır. gelişme.

Somut bilimin çevre sorunlarının çözümüne katkısı aşağıdaki alanlarda değerlendirilmektedir:

Portland çimentosu üretimi ve enerji maliyetleri ile ilişkili maddelerin emisyonlarının azaltılması;

Kalitesinden ödün vermeden 1 m3 beton başına klinker çimento tüketimini azaltmak;

Çimentonun klinker kısmının yanı sıra doğal agregaların, çözünmeyen maddelere dönüştürülmesi ve korunması nedeniyle toksik elementler içerenler de dahil olmak üzere diğer endüstrilerden gelen endüstriyel atıklarla değiştirilmesi.

Bugün atık, yeni bir endüstri yönünün temelidir - betonun kimyasallaştırılması

ona yeni teknik göstergeler. Böylece betonda sadece çimentonun bir kısmını değiştirmek için kullanılan kül, cüruf ve kül ve cüruf karışımları, karışımların işlenebilirliğini arttırır, F = 100-300'e kadar betonun gerekli mukavemetini ve donma direncini sağlar, rötreyi ve su geçirgenliğini azaltır. . Kül, sünme deformasyonunu, büzülmesini ve elastikiyet modülünü etkilemeden, betonarmenin korozyon direncini ve sıradan betonun sülfat direncini arttırır.

Hazırlanan kül ve cüruf karışımı (2) ve cüruf, doğal kaynaklı ağır agregalar (kum, çakıl ve kırmataş), hafif (gözenekli) yapay üretim agregaları (genişletilmiş kil, agloporit vb.), doğal kökenli ( pomza, tüf vb.) veya bunlarla birlikte.

Yoğun cüruf - daha sonra eriyiğin suyla soğutulmasıyla ayrı olarak çıkarılması, ince doğal kumların zenginleştirilmesi için veya ince fraksiyonlu kırma taş olarak - ağır beton için geçerlidir.

Gözenekli cüruf - katı kaldırma, hafif betonda büyük bir agrega görevi görebilir.

Şu anda, atık özelliklerinin sınıflandırılması ve göstergeleri aşağıdakilere dahil edilmiştir: düzenlemeler. Bu nedenle, GOST 25818'e göre, yakılan yakıtın türüne göre uçucu kül (kuru kül seçimi) alt bölümlere ayrılır.

Yanma sonucu oluşan antrasit (A), kömür (CU) ve kahverengi kömür üzerinde yut kahverengi kömür(B).

Termik santrallerden elde edilen uçucu kül (FL), ağır, hafif, hücresel beton ve harçların imalatında bir bileşen olarak ve ayrıca ısıya dayanıklı betonlar için ince öğütülmüş bir katkı maddesi olarak kullanılır. Ve uygulama alanına bağlı olarak 4 tipe ayrılırlar: I - ağır ve hafif betondan yapılmış betonarme yapılar için; II - beton yapılar ve ağır ve hafif betondan yapılmış ürünler için harç; III - hücresel betondan yapılmış ürünler ve yapılar için; IV - özellikle zor koşullarda çalışan beton ve betonarme ürünler ve yapılar için (hidrolik yapılar, yollar, hava alanları vb.).

Uçucu külün kimyasal bileşimine göre, 2 türe ayrılırlar: kütlece %10'a kadar kalsiyum oksit (CaO) içeren asidik (K) ve kütlece %10'dan fazla CaO içeren bazik (O). B yakıtsız CaOsv hafızası - tip I ve II kül için en fazla %5 ve tip IV için en fazla %3. Tip III için CaOsv standardize edilmemiştir.

Kül derecelerinin tanımları yukarıdaki kısaltmaları dikkate alır.

Örnek: ZU KUK-1 GOST 25818 - kömür (KU), ekşi (K),

betonarme yapıların üretimi için uçucu kül (FL) aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

I I I - %6 ve IV - %3;

II ve IV tipleri - en fazla %1,5 ve III - %3,5; - KU'dan ekşi depolama için PPP: I tipi - en fazla %10, II - %15, III - %7 ve IV - %5; A'dan: tip I - en fazla %20, II - %25, III ve IV - %10; B'den: tip I - en fazla %3, II - %5, III - %5 ve IV - %2; B'den ana olanların hatırası için: I,

III ve IV tipleri - en fazla %3 ve II - %5. Külün özgül yüzeyi, m2/kg,

asidik tip I ve III için 250'den, asit tip II için - 150 ve asidik için 250'den fazla olmamalıdır

IV tipi - 300; tip I - 250 ana hafıza için, ana tip II - 200 hafızası, ana tip III hafıza - 150 ve ana tip IV - 300 hafızası için. Elek üzerindeki kalıntı No. 20'den fazla %, ZU K II tipi - %30'dan fazla değil ve ZU K IV tipi - %15'ten fazla değil; I ve II türleri hakkında bellek için - en fazla %20,

I I Ben - %30'dan fazla değil ve IV tipi - %15'ten fazla değil.

Ne yazık ki, Rusya'da, üretilen toplam kül ve cüruf atığı hacminin (50 milyon ton) dışında, uçucu kül payına yalnızca %11'den fazlası düşmüyor.

Bununla birlikte, dünya pratiğinde, termik santrallerden termik santrallerden gelen kül, artan miktarlarda (50-200 kg / m3) (ve yüksek mukavemetli beton için - mikrosilika veya kül ile kombinasyonu) betonun etkili bir bileşenidir. betonun büyük çoğunluğu ve zorunlu bir bileşen olarak kabul edilir.

Büyük miktarlarda eklenen kül, belirli beton bileşenlerinin aynı miktarda azaltılmasını gerektirir. Çimento veya kum yerine külün beton karışımına eklenmesi mümkündür. Bu yöntemler birbiriyle ilişkilidir (tablo 1).

tablo 1

Bileşim sayısı Malzeme tüketimi, kg/m3 yszh, MPa

su çimento kum moloz kül

1 190 330 650 1200 - 25

2 200 230 590 1200 100 18,7

3 190 230 730 1200 - 13,6

4 200 229 531 1200 100 25

Kül tüketimi 100 kg/m3 beton (bileşim 2) olan beton, hacimce hem çimento yerine bileşim 1'e 330 kg/m3 çimento tüketimi ile, hem de kum yerine bileşim 3'e hacimce karıştırılarak elde edilebilir. 230 kg/m3 çimento tüketimi.

Küllü karışımın su talebindeki artış ve daha düşük kül yoğunluğu (р3 = 2,1 g/cm3) nedeniyle hacimlerdeki değişiklikler, kum tüketimindeki artışla telafi edilir. Bu durumda, çimento yerine külün eklenmesi, mukavemette bir azalmaya yol açabilir. Kum yerine külün eklenmesi daha etkilidir: kül etkiliyse, mukavemet artar (% 4 -% 14 oranında). Uygulamada, kural olarak, genellikle mukavemeti sabit bir seviyede tutmak gerekir. Neden külün bazı kısımları çimento ve kumun yerini alıyor?

Yer değiştirme oranları, kalitesi verimlilik katsayısı (Ke) ile nicelenen külün verimliliğine bağlıdır. Fiziksel anlamı, sabit bir beton mukavemetini korurken, azaltılmış çimento ve eklenen külün kütlelerinin oranıdır. Ke kullanıldığında, kül ile beton bileşiminin amacı netleşir. Bu nedenle, Ke = 0,5, betona, örneğin mukavemeti korumak için 100 kg kül eklerken, çimento tüketimini 50 kg ve 50 kg daha azaltmanın mümkün olduğu anlamına gelir - kum tüketimi (ağırlığa göre değiştirilirken) . Eşit mukavemetli beton elde etmek için bileşim 1'e (Tablo 2) kül eklenirse, o zaman Ke = 0.31 varsayarak bileşim 4'ü elde ederiz (hacimce değiştirme).

Tablo 2. Bazı kötülüklerin etkinlik oranı

Çimento tüketimi, kg/m3 Kül tipi/kür koşulları

Angarskaya TPP(2) Bushtyrskaya TPP(3) Uglegorskaya TPP(4)

buharlama normal azaltma buharlama buharlama

240 0,39 0,46 0,5 0,39

300 0,31 0,36 0,4 0,42

350 0,2 0,79 0,33 0,45

400 0.2 0,25 0,5

Bazen Ke'nin “kuvvet” yorumu daha faydalıdır: herhangi bir miktarda kül ve aynı miktarda çimento eklenmesiyle mukavemet artışının oranı. Bu durumda Ke daha basit bir şekilde tanımlanır. Her üretimde çimento tüketimini artırmanın mukavemet etkisi bilindiğinden, külün (kum yerine) eklenmesinin mukavemet etkisinin belirlenmesi için kalır. Örnek olarak, Tablodaki verileri kullanabilirsiniz. 1. 100 kg çimentodan gelen mukavemet etkisi 11.4 MPa ve 100 kg külden -

5.1 MPa, buradan: Ke = - = 0.45.

Ke kullanırken, değerinin çimento tüketimine, kül miktarına, sertleşme moduna bağımlılığı ile ilgili zorluklar da vardır (yukarıdaki Ke değerleri belirli bir çimento tüketimi için geçerlidir).

Rus kötülüklerinin çoğu artan su talebine sahiptir.

Bu nedenle Ke, çimento tüketimindeki artışla azalır ve beton karışımını plastikleştiren düşük su ihtiyacı külleri için de artabilir. Genel olarak, Ke'nin çimento tüketimine bağımlılığına ilişkin veriler biraz çelişkilidir, bu nedenle deneysel olarak belirlemek daha iyidir.

Kül tüketimindeki artışla etkinliği azalır ve söz konusu bağımlılığın kurulması zahmetli hale gelir. O zaman kendini bir kül tüketimiyle sınırlamak (örneğin, 100-150 kg/m3) ve daha düşük kül tüketiminde daha büyük bir Ke'yi belirli bir güvenlik faktörü olarak düşünmek mümkündür. Bu tür bileşimler, sonuçlara göre ayrıca ayarlanabilir. üretim kontrolü betonun gücü.

Betona eklenen ana kül türü, düşük kalsiyumlu kuru atık TPP külüdür. Ağırlıklı olarak silikat camdır ve onu oluşturan amorf silika, çimento hidratasyonu sırasında salınan Ca (OH) 2'ye göre kimyasal olarak aktiftir (puzolanik aktivite olarak adlandırılır). Aralarındaki reaksiyon, yüksek oranda dağılmış hidrosilikatların oluşumuna yol açar.

düşük mukavemetli Ca(OH)2 yerine yüksek büzücülüğe sahip kalsiyum (CaO8Yu^H2O tipi) ve partiküllerin öğütülmesi, gözenek boyutunda ve geçirgenlikte azalmaya neden olur. Bütün bunlar betonun yapısını iyileştirir. Ne yazık ki, puzolanik reaksiyon (amorf silika ile) geç başlar (yaklaşık 7 günlükken) ve yavaş ilerler; betonun normal sertleşmesi sırasındaki ana etkisi 3 aylıkken kendini gösterir ve daha sonraki yaşlarda - bir yıl veya daha fazla - betonun kül ile yoğun şekilde sertleşmesi görülür. Sonuç olarak, 28 günlük dayanım ile belirlenen kül ve çimento tasarrufunun eklenmesinden kaynaklanan dayanım etkisi eski betona göre daha düşüktür. Bununla birlikte, bu "yaşlanma" etkisi kaybolmaz, ancak hem ek bir güvenlik payına hem de geçirgenliğin azalmasına ve sonuç olarak bu tür betonun dayanıklılığının artmasına (elbette, daha sonraki bir yaşta sürekli hidratasyona elverişli koşullar altında) neden olacaktır.

Puzolanik etkiye ek olarak külün beton üzerinde önemli bir fiziksel etkisi de vardır ve buna yaygın olarak “mikrofiller etkisi” denir. Saf haliyle, inert tozlar betona, örneğin öğütülmüş kum, tozlu kırma atıkları ve

vb. Temeli, gözenekliliğinde bir azalmaya neden olan çimento macunu taşındaki dağılmış parçacıkların konsantrasyonundaki bir artış olarak düşünülebilir. Bu etkinin bir başka yönü, dağılmış parçacıkların açık bir eksikliğinin olduğu düşük çimento tüketimine sahip beton karışımlarında kendini gösterir. Kül eklenmesi onu zayıflatır veya ortadan kaldırır, sonuç olarak çimento-kum bileşeninin tane bileşimi iyileşir, beton karışımının delaminasyonu azalır ve betonun homojenliği artar. Monolitik yapılarda son derece hareketli karışımları kullanma eğilimi nedeniyle külün "dengeleyici" rolünün arttığı ve delaminasyon eğiliminin arttığı belirtilmelidir.

Çimento tüketimindeki artışla, beton karışımının delaminasyonu azalır, ancak sertleşen betonun ısı salınımı artar, bu da henüz sertleşmenin erken aşamalarında mikro çatlakların oluşumuna yol açabilir. Külün eklenmesiyle çimento tüketiminin azaltılması, ısı oluşumunu ve termal mikro çatlakların olasılığını azaltır, bu da betonun yapısını da iyileştirir. Masif betonda, mikro çatlak riski önemli ölçüde artar ve külün olumlu rolü, tüm çimento tüketimi aralığında kendini gösterir.

Belirli gereksinimleri karşılayan termik santrallerden çıkan küller betona karışabilir.

gereksinimleri, öncelikle kimyasal bileşimleri. GOST 2581891 normalleştirir: CaO, MgO, BO3, alkalilerin içeriği ve ayrıca ateşleme kayıpları. Kül etkinliğini belirleyen göstergelerden, betonarme ürünler için betonda sadece belirli yüzey normalleştirilir.

Yurtdışında beton için küllerin ana özelliği olarak dispersiyon kullanılmaktadır. Küllerin su ihtiyacı, puzolanik aktivite, mikro doldurma etkisi, tutuşma kaybı gibi önemli özelliklerini belirleyen şeyin dispersiyon olduğu genel olarak kabul edilmektedir. Gözenekli partiküller içeren küllerin spesifik yüzeyinin doğru olarak belirlenmediği göz önüne alındığında, 45 mikronluk bir elek üzerindeki kalıntı ile tahmin edilmektedir. Ancak yabancı standartlar, örneğin, Avrupa normları EN-450 "Beton için kül" ile birlikte kimyasal bileşim, sadece dağılımı değil, aynı zamanda külün çimento ile bir karışımdaki mukavemet etkisini karakterize eden aktivite indeksini de normalleştirir. Bazı standartlarda külün su ihtiyacı da normalleştirilmiştir. İle Genel prensip- kül beton karışımının su ihtiyacını artırmamalıdır.

Aynı zamanda su ihtiyacı artan küller betonda oldukça etkili kalabilmektedir. Böylece 1 m3 betona kum yerine 100 kg kül eklenmesi mukavemeti arttırmıştır.

karışımın su talebindeki 10 l/m3 artışa rağmen %14 oranında azalmaktadır.

Tabii ki su ihtiyacı azalan küller özellikle çimento tüketimi artan betonlarda daha etkilidir.

Külün eklenmesi, beton karışımının ve betonun tüm özelliklerini iyileştirir. Bunun, Ke'ye göre küllü betonda çimento tüketiminde bir azalma ile aynı anda gerçekleştiğine dikkat edilmelidir. Aynı hareketliliğe sahip küllü bir beton karışımı, daha plastiktir, pompalanması daha kolaydır ve oluşturulan alanı doldurur, bu özellikle "zor" döşeme koşullarında önemlidir. Azaltılmış geçirgenliğe sahip küllü sertleştirilmiş beton, dayanıklılığı artırır, donatı ile ilgili koruyucu etkiyi arttırır, klor iyonlarının betona difüzyonunu engeller ve ayrıca korozyon direncini arttırır. Sülfat direnci özellikle keskin bir şekilde artar. Ancak bu etkiler, listelenen özelliklerden sorumlu olan betonun yüzey tabakasında puzolanik bir reaksiyon sağlayan uzun süreli nem işlemi ile elde edilir.

Aynı zamanda, külün betona verilmesinin bazı olumsuz sonuçları da dikkate alınmalıdır. Her şeyden önce, beton sertleşmesi özellikle düşük sıcaklıklarda erken aşamalarda yavaşlar. Bazı durumlarda, özellikle önemli

kül tüketimi, kül tüketiminin karmaşık bir fonksiyonu olan betonun donma direncini, beton kür süresini ve dona maruz kalmanın başladığı yaşı azaltmak mümkündür. Son olarak, puzolanik reaksiyon sırasında külün Ca(OH)2 ile etkileşiminin betondaki alkalin rezervinde bir azalmaya yol açtığı dikkate alınmalıdır; yüksek kül tüketiminde, tamamen yapışma ve korozyon tehlikesi olabilir. takviyeden. Bu nedenle, eklenen kül miktarı sınırlıdır.

GOST 25818-91, izin verilen maksimum kül: çimento oranını ağırlıkça 1: 1 olarak sağlar.

Milyonlarca ton rezervi olan TPP cürufları, beton üretimi için mükemmel bir hammaddedir. Kazan ünitelerinin fırınlarında pulverize halde yakılan kömürlerin mineral kısmından oluşurlar.

Ülkenin birçok bölgesi, mevcut standartların gereksinimlerini karşılayan doğal kum sıkıntısı yaşıyor, bu nedenle inşaatçılar Mcr = 1, ... 1,2 ile çok ince kumları kullanmak zorunda kalıyor. Bu kaçınılmaz olarak aşırı çimento tüketimine ve betonarme yapıların kalitesinin düşmesine neden olur. Son zamanlarda, ince doğal kumlar yan ürünler ve üretim atıkları ile zenginleştirilmiştir. akılcı kullanım atık genişler

İnşaatın hammadde tabanını ve maliyetini düşürür.

Tane bileşimine göre cüruflar, cüruf kumu (tane boyutu 0.14-5 mm) ve ezilmiş cürufun (tane boyutu 5 mm'den fazla) mekanik bir karışımıdır. Sıvı cüruf gidermeli kazanların fırınlarında oluşan cüruf tanelerinin yoğunluğu esas olarak 2.3-2.5 t/m3 aralığındadır; GOST 8269 yöntemine göre 5-10 mm fraksiyon tanelerinin ezilebilirliği% 20-25'tir ve bir cüruf parçasından kesilen 2 cm kenarlı küp örneklerinin gücü 150-200 MPa'ya ulaşır. Yani TPP cürufları, M700'e kadar yüksek kaliteli beton için dolgu maddesi olarak uygulanabilir.

Cüruf kumunun (3.05-3.96) partikül boyutu modülünün (Mcr) yüksek değeri göz önüne alındığında, ince kumların granülometrisini iyileştiren bir bileşen olarak ayrı yakıt cürufunun uzaklaştırılması tavsiye edilir.

Cüruf kumu, birçok endüstriyel atık türünde bulunan dezavantajlara sahip değildir - pratik olarak pul pul ve iğne taneleri, siltli, kil ve diğer zararlı kirlilikler içermez. Betonun özelliklerini bozmadan cüruflarda bulunabilen belirli miktarda toz benzeri fraksiyonlar, beton karışımının reolojik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir.

Uygulama, orijinal kumun ve eklenen cürufun granülometrisini hesaba katarak, betonun kararlı düzgünlüğünün ve mukavemetinin yalnızca optimal dozlama ile elde edilebileceğini göstermiştir. Agregaların optimal granülometrisini elde etmeyi ve betonun yoğunluğunu ve mukavemetini arttırmayı sağlayan beton bileşimini hesaplama yöntemi, yakıt cürufunun sadece kum fraksiyonlarını değil, aynı zamanda kırma taşın yerini alan daha büyük taneleri de içerdiğini dikkate alır. Ek olarak, cürufun tane yoğunluğu geleneksel sert kaya agregalarından daha düşüktür, bu nedenle cüruf agrega miktarı azaltılmalıdır. miktardan daha az kuvars kumu ve ezilmiş granit kütleleri.

Mikro ve nano boyutlu parçacıklara sahip silika atıklı çimento taşı yapıları

Bugün, teknoloji uzmanlarının geniş ilgisi, fraksiyonel bileşiminde nano boyutlu parçacıklara bile sahip olan silikat "duman" formundaki demirli, demirsiz metalurjiden kaynaklanan çevresel olarak çok istenmeyen atıklardan etkilenmektedir. Gömülmeleri, teknolojik hazırlama ve depolama işlemlerine ek olarak, kuru veya sıcak havalarda atıkların daha fazla tozlanmasını önlemek için yüzeyin bir çim ile humusla kaplanmasını gerektirir.

Mikro ve nano boyutlu çimento taş dolgu maddeleri ile, bir değiştirici olarak tanıtılmalarından itibaren yapı oluşumunda yer alan fenomenler ve mekanizmalar önemlidir. Çimento taşı ve betonun yapısını değiştirme süreçlerinde mikro ve nano boyutlu parçacıkların rolü, diğer boyut ölçeklerinin inklüzyonlarının etkisi bağlamında değerlendirilir.

Teknolojik malzeme biliminde, parçacıkların "dahil edilmesinin" her boyutlu ölçeği, iki bileşenli bir alt sistem "matris - dahil etme" olarak temsil edilen yapının karşılık gelen ölçek seviyesi ile ilişkilidir. Bu, kaba, ince agregalar, mikro doldurucular, ultramikro ve nano boyutlu parçacıklar için tutarlı bir şekilde geçerlidir. Ölçek yapı seviyesi içinde “çalışan” her bir dahil etme türü, tüm malzemenin yapısını (bir bileşik olarak) etkiler. Sonuncusu ve bu önemlidir, elde edilen etkilerin sinerjisidir.

Farklı boyut ölçeklerinin içeriğinin sistematik nicel dengesine duyulan ihtiyaç açıktır. Bu problem aynı zamanda mikro ve nano modifiye edici partiküllerin dozajının optimizasyonu ile de ilgilidir.

Boyut ölçeği başlangıç olarak kabul edilmelidir.

inklüzyonların tanımlama parametresi. İnklüzyonların birçok tanımlama özelliği, boyutsal-geometrik ve görsel olarak ifade edilebilir özellik ile ilişkilidir - spesifik yüzey alanı, spesifik yüzey enerjisi, partikül sayısı ve birim hacim başına partikül temas sayısı (bkz. Tablo 3), kuantum boyutu etkileri ve parçacık durumları, yapı oluşum süreçleri üzerindeki mekanik, fiziksel ve kimyasal etkilerin tezahürünü ve malzemelerin yapısının dönüşümünün etkilerinin önceden belirlenmesi.

Çimento taşı ve betonun yapı oluşturma süreçlerine mikro ve nano boyutlu parçacıkların olası katılım mekanizmaları göz önüne alındığında, başlangıçta kendilerini buldukları sistemi dikkate almak gerekir.

Bunlar, belirli bir yoğunluktaki paketlere başlangıçta dağılmış parçacıkların eklenmesiyle polidispers, çok fazlı çimento pastası sistemleridir. Islanma, adsorpsiyon, kimyasal adsorpsiyon, peptizasyon, çözünme, hidrasyon, kolloidasyon, çekirdeklenme ve kristalleşme ve yeniden kristalleşme ile faz oluşumu süreçlerini geliştirirler.

Mikro ve nano boyutlu parçacıkların "yaşam döngüsü", bu fenomenlere ve yapı oluşum süreçlerine katılımlarının doğası ve derecesi ile belirlenir. Boyutsal geometrik ve maddi özelliklere, mikro ve nano boyutlu parçacıkların dozajına bağlıdır. V Genel dava yapı oluşturan katılım ve etkilerini dönüştürmek, aşağıdaki birbiriyle ilişkili mekanizmaların sonucu haline gelir.

Tablo 3

Betonun yapısına katılan iyonların tahmini özellikleri

Katkıların adı Boyut, Spesifik yüzey alanı, m2/kg Spesifik yüzey enerjisi, J/kg Birim hacimdeki partikül sayısı (1m3'te) Birim hacimdeki partikül temas sayısı (1m3'te)

Kaba agrega 510_3-4^10-2 0,5'e kadar 0,6'ya kadar 1104'e kadar 9104'e kadar

İnce agrega 510_4-5^10"3 24'e kadar 30'a kadar 5-106'ya kadar 4107'ye kadar

Mikrofiller 510_6-2^10-4 300'e kadar 400'e kadar 11012'ye kadar 91012'ye kadar

Microsilica 110"7-210-7 20.000'e kadar 18.000'e kadar 6-1018'e kadar 4-1019'a kadar

Nano boyutlu parçacıklar 210_9-4^10-8 200.000'e kadar 250.000'e kadar 2-1022'ye kadar 11023'e kadar

Bunlardan ilki ve iyi bilineni, dağılmış partiküllerin ilave edildiği sistemin paketleme yoğunluğunun artmasını, toplam gözenekliliğinin azalmasını ve gözenekli yapının değişmesini belirleyen mekanizmadır.

Islatma, adsorpsiyon ve kimyasal adsorpsiyon proseslerinin geliştirilmesi aşamasında, sistemde bulunan mikro ve nano boyutlu partiküller, adsorpsiyon ve kimyasal adsorpsiyona bağlı suyun hacmini artırarak, kılcal bağlı ve serbest su hacmini azaltabilir, viskozitesini ve plastik mukavemetini arttırmak için çimento hamuru ve beton karışımının teknolojik reolojik özelliklerinde bir değişikliğe neden olur.

Kolloidasyon, çekirdeklenme ve faz oluşumu aşamasında, mikro ve nano boyutlu parçacıklar kristalleşme merkezleri olarak hareket etme ve bu sürecin enerji eşiğini düşürme ve onu hızlandırma yeteneğine sahiptir.

Parçacıkların etkisinin kristalleşme merkezleri olarak eşzamanlı olarak ortaya çıkan etkisi, sertleşme yapısının "bölgelenmesi" olacaktır. Sertleştirme yapısının mikro hacimleri, yeni hidratlı fazlardan aglomera ve kristalitlerin oluşumu ile birlikte olacak olan bireysel mikro ve nanopartiküllerin termodinamik etkisi, enerji alanında olacaktır. Boyut,

hacim, birim hacim başına aglomera ve kristalit sayısı, parçacıkların kuantum boyutlu durumu, birim hacim çimento taşı ve beton başına niceliksel içeriği (dozajı) tarafından belirlenecektir.

İmar - bir süreç olarak ve çimento taşının yapısını dönüştürme sürecinin bir sonucu olarak, betonun özellikleri için olumlu fenomenler sağlar, çünkü doğrudan tekdüzelik özellikleriyle - yapının heterojenliği, alanı ile ilgilidir Faz sınırları ve buna bağlı olarak, yük altındaki malzemenin çalışma koşullarında konsantrasyon ve lokalizasyon açısından bir değişiklik , içindeki gerilme ve gerinimlerin oluşumu, çatlakların başlama ve yayılma koşulları.

Mikro ve nano boyutlu parçacıkların eklenmesiyle çimento taşının yapısını değiştirmek için temel olarak önemli bir başka mekanizma, hidratlı bileşiklerin heterojen faz oluşum süreçlerine doğrudan kimyasal katılım olasılığı ile ilişkilidir. Bu olasılık, hem parçacıkların önemli işareti (kimyasal ve mineralojik bileşim) hem de spesifik yüzey alanlarının ve spesifik yüzey enerjisinin artan değerleri ile belirlenir.

Böylece, mikro ve nano boyutlu parçacıkların dönüştürücü etkisinin mekanizmalarını karakterize etmek

çimento taşı ve betonun yapı oluşumu ve yapısı, genel olarak mekansal ve geometrik yön akılda tutulmalıdır (dağılmış parçacıkların eklenmesi için sistemin parametreleri, bunların ambalaj yoğunluğu, gözeneklilik ve gözeneklilik yapısı, yeni bir faz oluşumunun imar edilmesi), termodinamik ve kinetik yön (hidrasyon işlemlerinin ve sertleşmenin enerjiyle kolaylaştırılması, hızlanmaları), kristal-kimyasal yön (kristal tohumun rolünün parçacıklar tarafından tezahürü, amorf-kristal yapının imar faktörü, parçacığın katılımı faz oluşumunun kimyasal-mineralojik süreçlerindeki madde) ve son olarak, teknolojik yön (su talebine etkisi, kalıp kumlarının reolojik özelliklerini değiştirme).

Bununla birlikte, çimento taşının yapısal dönüşümünün bu mekanizmalarının uygulama olasılıkları ve ölçüleri, mikro ve nano boyutlu parçacıkların tipi, özellikleri ve dozajı ile belirlenmelidir.

Bu seride en kabul edilebilir seçeneklerden biri, mevcudiyetleri, nispeten basit ve ucuz bir sentez olasılığı nedeniyle nano boyutlu silika parçacıklarının kullanılmasıdır.

Çimento taşı yapısının mikro boyutlu olarak dönüşümünün düşünülen mekanizmalarının genelliği ile

ve nano boyutlu silika parçacıkları arasında, uygulamalarının etkinliğinde temel bir fark vardır. Bu, öncelikle mikro ve nano boyutlu silika parçacıklarının boyutundaki önemli bir farktan kaynaklanırken, mikro ve nano boyutlu silika parçacıkları önemli doğalarında benzerdir.

Günümüzde pratikte kullanılan mikrosilika (MS) (Şekil 1) silikon ve ferroalyaj üretiminin bir yan ürünüdür ve %80-98 amorf silikon dioksitten oluşur; parçacıklar, ortalama çapı 200 nm olan küreseldir; nitrojen adsorpsiyon yöntemiyle ölçülen spesifik yüzey alanı 15.000 - 25.000 m2/kg'dır; özgül yüzey enerjisi 18 kJ/kg'a ve birim hacimdeki partikül sayısı - 1018 adet/m3'e ulaşabilir.

Pirinç. 1. Silika tozunun temel özellikleri: a - tanelerin şekli ve boyutu (bir mikrofotodan); b - parçacık boyutu dağılım eğrisi

Silika nanoparçacıkların boyutları iki kat daha küçüktür

mikro silika partikül boyutları ve 1 ila 20 nm arasında değişir; nano boyutlu SiO2 parçacıklarının özgül yüzey alanı 200.000 m2/kg'a ve özgül yüzey enerjisi - 250 kJ/kg'a kadar ulaşabilir. Bu, nanoparçacıkların atomik bağlarının çoğunun yüzeye geldiği bir durum yaratır, böylece parçacık kütlesi ile ilgili son derece yüksek bir özgül yüzey enerjisi sağlar. Rusya'da mikrosilika yakalama hacmi 30-40 bin tondur. Bu, süper yüksek dayanımlı betonların üretimi için kullanılan en değerli süperpozolanik atıktır.

Si02 nanoparçacıkları ile modifiye edilmiş çimento taşının yapı oluşturma sürecinin kinetiğine ilişkin bir X-ışını çalışması, aşağıdaki düzenlilikleri ortaya çıkardı: 1 saatlik bir sertleşme süresinde önemli miktarda hidrosilikat fazı zaten mevcut olduğundan, süreç çok daha hızlı ilerliyor; faz oluşumu süreci, bu durumda baskın fazın daha düşük-bazlı kalsiyum hidrosilikatlar olmasıyla karakterize edilir. Sertleşme süresinin artmasıyla bu fazın içeriği artarken 3CaO SiO2 fazlarının sayısı azalır ve 2CaO2SiO2H20 ve 2CaO2SiO2H20 içeriği azalır.

(CaO) x ^ 102-pH2O. Ve bu, tam olarak SiO2 nano boyutlu parçacıkların çimento-su sistemine dahil edilmesinden kaynaklanmaktadır. Nano boyutlu parçacıkların kullanımı arasındaki önemli bir fark, sistemdeki varlıklarının sadece sertleşmenin ilk periyodunda (8-24 saat) gözlemlenmesidir; o zaman sabit değiller. Bunun nedeni, son derece yüksek kimyasal aktiviteleri ve muhtemelen topokimyasal mekanizma yoluyla reaksiyonlara katılma yetenekleridir.

Mikrosilika parçacıklarının ve özellikle Si02 nanoparçacıklarının yüksek özgül yüzey enerjisi, termodinamik koşulları değiştirir. kimyasal reaksiyonlar ve katkı maddesi içermeyen sertleştirme sistemine kıyasla, değiştirilmiş mineralojik, morfolojik ve dağılmış bir bileşime sahip sertleştirici ürünlerin görünümüne yol açar.

2. Sanayi işletmelerinden kaynaklanan atıkların çevresel değerlendirmesi (kükürt içeren atık örneğinde)

Termik santrallerden gelen çamur, kül ve cüruf gibi belirli atıkların (3) doğrudan belirli malzemelerin üretimi için bertarafı konusunda sağlam teorik bilimsel çalışmalar bulunmaktadır. Böylece metalurji, petrol arıtma ve petrokimya, kimya, enerji işletmelerinden atık elde etme teknolojileri geliştirilmiş ve test edilmiştir.

yatiya pahalı alüminli ve genleşen çimentolar, ısıya dayanıklı beton, oldukça etkili katkı maddeleri - genişletilmiş kil, seramik tuğlalar ve diğer malzemeler için.

Bununla birlikte, endüstriyel atıklardan elde edilen yapı malzemelerinin çeşitliliğine rağmen, atıkların üretimlerinin toplam kütlesine geri dönüşümü hala düşüktür. Ve bu nedenle, değerli bileşenlere sahip teknojenik hammaddeleri kapsamlı ve istikrarlı bir şekilde kullanan inşaat sektörü işletmeleri kitlesel bir karakter kazanmamıştır.

Bu, oldukça karmaşık bir adım adım açıklanmaktadır. entegre bir yaklaşım atık bertarafı sorununa değil, elbette insan sağlığını ve çevreyi koruma açısından zorunludur. Ek olarak, nihai olarak - mevcut endüstrilere kıyasla yararlı kullanım katsayısını artırarak - doğal hammaddelerin doğrudan tüketicilerini belirleyen, teknolojik hammaddelerin kullanımının ekonomik olarak uygulanabilir bir değerlendirmesi ile desteklenir.

Teknolojik olarak, yapı malzemelerinin üretimi için atıkların teknolojik hammaddelere dönüştürülmesinin aşamalı geçerliliği ve bina yapılarının operasyonel koşullarında hizmetleri şu şekilde belirlenir:

Teknojenik hammaddelerin inşaat sektörünün ihtiyaçlarına uygunluğunun belirlenmesi;

Yapı malzemelerinin üretimi için hammaddelerin işlenmesi için teknoloji seçimi.

Aynı zamanda insan yapımı atıkların “tüketici” hammaddesi olarak sınıflandırılmasının uygunluğunun tespiti de çeşitli kriterlere göre çeşitli değerlendirme aşamalarını içermektedir.

Aşama I - Toksisitenin değerlendirilmesi.

Atık toksisitesi, bileşimin kanserojen (toksik) maddelerin ve elementlerin MPC'si (maksimum izin verilen konsantrasyon) ile karşılaştırılmasıyla değerlendirilir. Burada üç seçenek var:

Atık, MPC'yi aşan önemli miktarda toksik madde içerir;

Atık az miktarda ağır metal içerir;

Atıklarda zararlı madde bulunmamaktadır.

İlk durumda, yapı malzemelerinin üretiminde özel temizlik önlemleri alınmadan atık kullanılamaz ve çöp sahasına gönderilir.

Atığın bileşiminde ağır metal safsızlıkları varsa, kütlede ağır metallerin muhafazası (kapsüllenmesi) için yeterli bir eriyik oluşması şartıyla kavurma teknolojilerinde kullanılması önerilebilir.

Toksik elementlerin yokluğunda, değerlendirmenin ikinci aşaması için dikkate alınan atık önerilir.

Aşama II - Radyasyon güvenliği.

Şu anda, radyasyon güvenliğini dikkate alan yerleşik bina inşaatı uygulaması, doğal radyonüklidlerin (NRN) etkin spesifik aktivitesinin (Aef) izlenmesini sağlar.<К, <Ка, <ТП. Техногенное сырье, имеющее удельную активность ЕРН Аэф<370 Бк/кг (в соответствии с НРБ-96 ГН 2.6.1.054-96) относится к I классу материалов. Это сырье возможно применять для материалов, использующихся во вновь строящихся жилых и общественных зданиях.

Özel aktivite NRN Aeff ise<740 Бк/кг, то такой отход можно отнести ко II классу материалов, и он должен использоваться только в дорожном строительстве в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных сооружений.

Teknolojik hammaddelerin NRN'sinin spesifik aktivitesi Aeff ise<2,8 кБк/кг - III класс материалов. То отход следует применять для производства материалов, используемых только в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

Aeff>2,8 kBq/kg olduğunda, malzemelerin kullanımı konusu her durumda Devlet Sağlık ve Epidemiyolojik Denetim federal kurumu ile anlaşarak ayrı ayrı çözülür.

Aşama III - Kimyasal ve mineralojik bileşimin değerlendirilmesi

Kimyasal ve mineralojik bileşim, atık kullanım yönünün seçilmesinde belirleyici faktördür. Objektif bir değerlendirme için şunları belirlemek gerekir:

Organik ve mineral kısım;

Organiklerin türü (yağlar, reçineler, katran, bitki artıkları vb.);

Mineral kısımda, bazik oksitlerin (SiO2, A12O3, Ge2O3, GeO, CaO, MgO, vb.) içeriğine ek olarak, nadir bulunanların varlığını tanımlamak için elemental (kalitatif) bileşimin belirlenmesi de gereklidir. toprak metalleri.

Organik ve mineral kısım oranlarına göre tüm atıklar organik, organo-mineral ve mineral olarak ayrılır. Profesör V.I. tarafından yapı malzemelerinin üretimi için mineral hammaddelerin değerlendirilmesi için bilgisayar yöntemi. Solomatova, Si02-A1203-(R1R2)0 diyagramının niteliksel bileşimini belirlemenizi sağlar. Hammaddelerin kimyasal bileşimine, ötektik ergiyik miktarına ve ergiyikler arasındaki orana göre değerlendirme yapılır. Teknolojik hammaddelerin kimyasal bileşiminin sık değişkenliği de akılda tutularak, bu tür hammaddelerin mineralizasyon derecesini belirlemek için bu yöntemin genişletilmesi tavsiye edilir.

Pirinç. 2. SiO2-Al2O3(R1R2) O diyagramı. Kimyasal bileşim bölgeleri

teknolojik hammaddeler: 1 - silika, 2 - alümina, 3 - alüminosilikat, 4 - alkali içeren, 5 - alkali-silikat, 6 - alkali-alüminat, 7 - alkali-alüminosilikat.

IV aşaması - Eğitim hacmi.

Üretim hacmi (büyük, düşük tonajlı), atıkların ana hammadde veya katkı maddesi olarak kullanımını belirler.

Endüstriyel atık, aşamalı bir değerlendirmeden sonra, inşaatçıların yapı malzemelerinin üretiminde kullanmasına izin veren belirli bir statü kazanır.

Ancak yapı malzemelerinin üretimi için teknojenik hammaddeler hazırlanırken sürecin zahmetliliğini de hesaba katmak gerekir.

değerli bir bileşenin atıklardan çıkarılması veya toksik safsızlıklardan arındırılması.

Bu nedenle, teknojenik hammaddelerin şartlandırılmış hammaddelere dönüştürülmesi için işlenmesine yönelik tüm maliyetler önceden hesaba katılır.

Bütün bunlar, ucuz yapı malzemelerinin üretimi için atık kullanmanın ekonomik verimliliğini belirler.

Teknolojik hammaddelerin daha fazla kullanımı için gerekli tüm bilgiler, özel hizmet uzmanları tarafından geliştirilmiştir. Bu, atık birikimi sorununun ciddi bir şekilde çözülmesine ve çevresel durumun iyileştirilmesine katkıda bulunur.

3. Yapı malzemelerinin üretiminde ekolojik ve hijyenik gereklilikler

İşletmelerde çevresel ve hijyenik güvenlik amaçları için (1):

Çeşitli endüstrilerden gelen ince dağılmış atıklarla çalışırken iş güvenliğine ilişkin düzenleyici ve teknik bir dizi belge geliştirilmelidir;

Çalışan insanların ince atıklarla temasını maksimum düzeyde dışlayan beton gibi malzemelerin üretimi için teknolojik bir yöntem uygulayın;

Teknolojik ekipman parametrelerinin bir göstergesini koruyun

çalışma alanının havasında gerekli zararlı madde konsantrasyonunu sağlayan vaniya;

İşletmenin atölyelerinin çalışma alanının havasındaki zararlı maddelerin içeriği üzerinde dikkatli bir kontrol düzenlendi;

İşletme, çalışan insanlara toza, gürültüye ve titreşime karşı kişisel koruyucu ekipman sağlama prosedürünü sağlar;

Üretim atıkları ile teması olan işçilerin düzenli tıbbi ve önleyici muayeneleri yapılır;

Bir işletmenin insan yapımı atıklara dayalı çeşitli tiplerde beton üretimi için tüm sıhhi ve hijyenik gerekliliklere uygunluğuna ilişkin bir devlet belgesi tarafından kontrol edilir;

Betonu oluşturan tüm maddelerin mevcudiyeti, toksikolojik özellikler ve bunların NRN içeriği gerekliliklerine uygunluğu için usulüne uygun olarak onaylanmış bir gereklilikler listesi;

Hijyenik standartların üzerinde zararlı maddelerin salınımına yol açan ve malzemelerin alerjen, kanserojen ve diğer tehlikeli özellikler haline gelmesine neden olan operasyonel ve iklimsel etki olasılığı hariç tutulmuştur.

Örneğin, mevcut MPC'lere uygun olarak farklı çalışma koşulları altında doğal radyonüklidlerin içeriği ve zararlı maddelerin atmosfere salınması için gereklilikleri karşılıyorsa, beton çevre dostu olarak kabul edilir.

EDEBİYAT:

1. Gusev B.V. ve diğerleri.Katı atık dökümhane üretiminin inşaat sektöründe kullanımı. Rusya'nın Ekolojisi ve Endüstrisi, No. 2, 2005 s. 12-15.

2. Yapay Zeka Zvezdov, Los Angeles Malinina, I.F. Ru-denko. Soru ve cevaplarda beton teknolojisi. M., 2005.

3. B.A. Usov, A.N. Volgushev. Modifiye kükürt betonlarının teknolojisi. M., MGOU yayınevi, 2010.

İnşaat üretiminde en önemli çevre sorunlarından biri Malzemelerin üretimi, 2 milyar tondan fazla doğal malzemenin büyük miktarlarda üretimi, çıkarılması ve işlenmesi ile ilişkilidir. Bununla bağlantılı olarak, inşaat malzemeleri için hammaddeler genellikle nakliye maliyetlerini azaltmak için mümkün olduğunca inşaat alanına yakın bir yerde çıkarıldığından, tarım arazilerinin yaygın şekilde kamulaştırılması, bozulması ve kirlenmesidir. Ve yoğun inşaat alanları, mahsul yetiştirmek için uygun olan yoğun nüfuslu alanlardır. Sorunu çözmenin yollarından biri, bozuk arazileri yeniden işlemek, taş ocaklarının bulunduğu alana göletler yapmak ve bunları kültürel amaçlar, balık yetiştiriciliği vb.

Genel yön, inşaat malzemeleri endüstrisi için hammadde olarak madencilik ve işleme endüstrilerinden gelen atıkların kullanılmasıdır. Geçici tahminlere göre, inşaat malzemelerinin üretiminde kullanılan hammaddelerin tüm ana bileşenleri de dahil olmak üzere ülkede yılda 3 milyar tondan fazla madencilik çöplüğü oluşuyor. Sadece %6-7'si kullanılmaktadır ve bunların çoğu, bölgelerin planlanması, yolların doldurulması ve çok daha az bir ölçüde yapı seramikleri ve diğer yapı malzemelerinin üretimi için kullanılmaktadır.

Yapı malzemelerinin üretiminde yalnızca yüksek fırın cürufları yaygın olarak kullanılmıştır. Satılan 37 milyon ton yüksek fırın cürufunun (14 milyon tonu çöplüklere gitti), 26 milyon tonu granüle edildi ve dökme Portland cüruf çimentosu üretmek için kullanıldı, 6 milyon tonu cüruf pomza, cüruf blokları, mineral yün olarak işlendi. , kırmataş ve diğer malzemeler ile yaklaşık 5 milyon ton inşaat ve diğer kuruluşlara doğrudan (ön işlem görmeden) beton katkı maddesi olarak, ısı yalıtım dolgularında, yol temellerinin döşenmesinde, yerel bağlayıcı üretiminde kullanılmak üzere aktarıldı, vb.

Araştırma enstitülerine göre, örtü kayalarının yaklaşık %67'si yapı malzemelerinin üretimi için uygundur. Bu atık miktarının %30'u kırmataş üretimi için, %24'ü çimento için, %16'sı seramik malzemeler için ve %10'u silikat malzemeler için uygundur.

Genel olarak, yapı malzemeleri endüstrisi, başka hiçbir endüstride olmadığı gibi, hammadde tabanını ulusal ekonominin madencilik ve işleme endüstrilerinden kaynaklanan atıklar pahasına düzenleyebilir ve organize etmelidir. Bu arada, KMA aşırı yükünün kullanımı %8'i geçmez (bu durumda satışlarının ekonomik etkisi yıllık olarak artar).

Bir diğer önemli çevre sorunu inşaat sektörü işletmelerinde özellikle çimento üretimine yönelik fabrikalarda önemli bir toz emisyonu olmaktadır. Toz giderme çalışmıyorsa üretilen çimentonun yaklaşık %20'si bacaya atılır. Çoğu toz, döner fırınlardan çıkan egzoz gazları ile yayılır. Bununla birlikte, hammaddelerin ezilmesi, kurutulması ve öğütülmesi sırasında (sadece çimento üretiminde değil, aynı zamanda seramik, cam ve diğer yapı malzemelerinin üretiminde) ve ayrıca klinkerin soğutulması sırasında büyük miktarlarda toz açığa çıkar. , paketleme sırasında, yükleme ve boşaltma işlemleri sırasında Hammadde, kömür, klinker ve çeşitli katkı maddelerinin depolarında.

Toz oluşumunu ve salınımını, öncelikle kaçak emisyonları azaltarak azaltmak için, üretim birimlerinin ve araçların tam sızdırmazlığını sağlamak ve aparat içinde bir vakum oluşturmak gereklidir. Toz oluşumunu azaltmak için fabrika ekipmanlarının sızdırmazlığına ek olarak, tozlu malzemelerin düşme yüksekliğinin azaltılması, dökülen ve taşınan malzemelerin nemlendirilmesi tavsiye edilir. Döner fırınlardan ve kurutma tamburlarından duman aspiratörleri tarafından emilen tüm gazlar ile havalandırma ünitelerinden alınan hava toz toplayıcılara gönderilir. Burada, üretime geri dönen tozlardan salınır ve arıtılmış gazlar atmosfere salınır ve sıhhi standartlara uygun olmalıdır. Tesisler, bunkerler, oluklar, kırıcılar, konveyörler vb. dahil olmak üzere tüm toz oluşturan birimlerden hava tahliyesi sağlar. Tesislerde doğal ve cebri havalandırma düzenlenmiştir.

42. Gıda endüstrilerinin "çevre dostu" teknolojileri. Ekolojik gıda güvenliği sorunu. Çevre dostu gıda ambalaj malzemeleri.

Ekolojik olarak güvenli gıda ürünleri, ürünlerde insan sağlığına potansiyel olarak tehlikeli kimyasal ve biyolojik maddelerin oluşumunu ve birikimini dışlayan ve gıda hammaddelerinin kalitesi için tıbbi ve biyolojik gereksinimleri ve sıhhi standartları karşılayan teknolojiler kullanılarak çevre açısından güvenli hammaddelerden elde edilen ürünlerdir. Gıda Ürünleri. Gıda güvenliği, herhangi bir kirleticinin düzenlenmiş seviyelerini belirleyerek ve koruyarak garanti edilir. Gıda güvenliği sistemindeki merkezi bağlantı, kontaminasyonlarının kontrol ve izlenmesinin organizasyonudur.

İzleme hedefleri:

Gıda ürünlerinin toksik maddelerle ilk kontaminasyon seviyesinin belirlenmesi ve bu seviyelerin zaman içindeki değişkenliğinin incelenmesi;

Yabancı maddelerle gıda kontaminasyon seviyesini azaltmak için alınan önlemlerin etkinliğinin belirlenmesi ve onaylanması;

Yerleşik MPC'nin aşılmasına izin vermeyerek gıda ürünlerinin kontaminasyon derecesinin sürekli izlenmesini sağlamak.

Gıda endüstrisi işletmelerinin çevresel nesneler üzerindeki olumsuz etkisinin yoğunluk derecesine göre, su kaynakları ilk sırada yer almaktadır.

Birim çıktı başına su tüketimi açısından, gıda endüstrisi, ulusal ekonominin dalları arasında ilk sıralarda yer almaktadır. Yüksek düzeyde tüketim, işletmelerde büyük miktarda atıksu oluşumuna neden olurken, yüksek derecede kirliliğe sahip olup çevre için tehlike oluşturmaktadır. Kanalizasyonun su kütlelerine boşaltılması, oksijen rezervlerini hızla tüketir ve bu da bu su kütlelerinin sakinlerinin ölümüne neden olur.

En zararlı maddeler, gıda endüstrisi işletmelerinden atmosfere giren - organik toz, karbondioksit, benzin ve diğer hidrokarbonlar, yakıt yanmasından kaynaklanan emisyonlar. İşleme işletmeleri için atmosferik hava koruması sorunu da önemlidir.

Atık suyun bileşimi, temizleme ve toprak verimliliğini artırma sorunlarını çözen tarımsal ürünlerin sulanması için kullanılmasını mümkün kılar. Ancak bu işlem pahalı, karmaşık ve yeterince verimli değil (atık su arıtma %35-90).

Soruna radikal bir çözüm, israfsız üretimin kullanılmasıdır. Bu yön, işletmelerin su yönetiminin iyileştirilmesinde ana yöndür.

Çevre dostu ürün ambalajı.

paket- hareket ve depolama için malların ve hammaddelerin güvenliğini sağlamak için kullanılan öğeler, malzemeler ve cihazlar (konteynerler); ayrıca sürecin kendisi ve konuları buna hazırlamak için bir dizi önlem.

İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra, başta polimerler olmak üzere yeni malzemelerin zorunlu olarak geliştirilmesi başladı. Endüstriyel üretimde ustalaştı: polistiren (termal polimerizasyon yöntemiyle); yüksek ve alçak basınç (LDPE ve HDPE) dahil polietilen; polivinil klorür (PVC); polietilen tereftalat (PET).

Karton ambalaj, daha önce olduğu gibi, en popüler ambalaj malzemesi türlerinden biri olmaya devam ediyor ve çeşitli endüstrilerde kullanılıyor. Her şeyden önce, bu veya bu ürünün alıcısının yargıladığı ambalajdır, bu da iyi bir seviyede yapılması gerektiği anlamına gelir.

Oluklu mukavva hediyeler yüksek fiziksel performans ve uygun fiyattan daha fazlası gibi önemli nitelikleri bir araya getiren yüksek kaliteli ve çok yönlü bir ambalaj malzemesidir.

Bugün, oluklu ambalaj ve oluklu mukavva Rus üreticiler arasında yüksek talep görüyor, sıradan vatandaşlar bazen oluklu kutu, oluklu tepsi veya oluklu kutu satın alma ihtiyacı ile karşı karşıya kalıyor, çünkü bu tür ambalajlar kırılgan şeyleri, örneğin hareket ederken mükemmel bir şekilde koruyor. . Oluklu ambalaj meyve ve sebzeleri iyi korur, elektronik ve ev aletlerini mükemmel şekilde korur

parametreler: Düşük fiyat, pratiklik, güvenilirlik. Ancak çevresel faktör de önemlidir. Yalnızca çevre dostu malzemeler, belirli ürün türlerinin güvenliğini sağlayabilir.

Bir diğer önemli nokta ise mukavemet özellikleridir. Oluklu mukavva bu, birbirinin yerine geçen birkaç dalgalı ve düz tabakadan oluşan bir malzemedir: bu yapı, malzemenin mükemmel yastıklama özellikleri ve yeterli sertlik sağlamasına olanak tanır, bu da onu benzer parametrelere sahip ambalaj malzemelerinden olumlu bir şekilde ayırır. Oluklu mukavva, malzemeden yüksek darbe, basınç ve sıkıştırma direnci istendiğinde idealdir. Dış etkilere karşı dayanıklılık gereksinimlerine bağlı olarak, tesis iki ila yedi ardışık düz karton ve oluklu levha kullanarak oluklu ambalaj üretiyor.

Ekoloji ve doğa koruma: Yapı malzemelerinin üretiminde çevresel riskler. Polimer üretiminin çevre sorunları Yapı malzemelerinin üretim ve kullanımının çevre sorunları

İnşaat sektöründe çevre güvenliği için mühendislik

Benzer çalışmalar - Polimer üretiminin çevre sorunları

Popüler