Načrtovani urnik popravil opreme. Načrtovanje načrtovanega preventivnega vzdrževanja (PPR)

Kako narediti urnik PPR električne opreme?

Kako sestaviti letni načrt vzdrževanja električne opreme? Na to vprašanje bom poskušal podrobno odgovoriti v današnji objavi.

Za nikogar ni skrivnost, da je glavni dokument, po katerem se izvaja popravilo električne opreme, letni načrt preventivnega vzdrževanja električne opreme, na podlagi katerega je potrebna popravila, materiali, rezervni deli in komponente se določijo. Vključuje vsako enoto, ki je predmet remonta in tekočega popravila električne opreme.

Za pripravo letnega načrta preventivnega vzdrževanja (razpored PPR) električne opreme potrebujemo standarde za pogostost popravil opreme. Te podatke je mogoče najti v podatkih proizvajalčevega potnega lista za električno opremo, če obrat to posebej ureja, ali uporabite referenčno knjigo "Sistem vzdrževanja in popravila električne opreme". Uporabljam referenčno knjigo iz leta 2008, zato se bom v nadaljevanju skliceval na ta vir.

Prenesite vodnik

Torej. Na vaši kmetiji je določena količina električne opreme. Vsa ta oprema mora biti vključena v urnik PPR. Ampak najprej malo splošne informacije kakšen je letni razpored PPR.

Stolpec 1 označuje ime opreme, praviloma jedrnate in razumljive informacije o opremi, na primer ime in tip, zmogljivost, proizvajalec itd. Stolpec 2 - številka po shemi (inventarna številka). Ponavadi uporabljam številke iz električnih enovrstičnih diagramov ali iz tehnoloških. Stolpci 3-5 označujejo standarde virov med večjimi popravili in trenutnimi. V stolpcih 6-10 so navedeni datumi zadnjih večjih in tekočih popravil. V stolpcih 11-22, od katerih vsak ustreza enemu mesecu, simbol navedite vrsto načrtovanega popravila: K - kapital, T - trenutno. V stolpcih 23 in 24 se evidentirajo letni izpadi opreme v popravilu in letni fond delovnega časa. Zdaj, ko smo razmislili splošne določbe na urniku PPR razmislite o konkretnem primeru. Recimo, da imamo v naših električnih objektih v stavbi 541: 1) trifazni dvonavojni oljni transformator (T-1 po shemi) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) elektromotor črpalke, asinhroni (oznaka po shemi Н-1), Рн = 125 kW; Korak 1. Svojo opremo vnesemo v prazno obliko urnika PPR.

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif "width =" 622 "height =" 105 src = ">

2. korak. Na tej stopnji določimo standarde virov med popravili in izpadi. a) Za naš transformator: odprite referenčno knjigo stran 205 in v tabeli "Standardi za frekvenco, trajanje in delovno intenzivnost popravil transformatorjev in kompletnih RTP" najdemo opis opreme, ki ustreza našemu transformatorju. Za našo moč 1000 kVA izberemo vrednosti pogostosti popravil in izpadov pri večjih in tekočih popravilih ter jih zapišemo v naš urnik.

b) Za elektromotor po isti shemi - stran 151 Tabela 7.1 (glej sliko).

Najdeni standardi v tabelah se prenesejo v naš urnik PPR

Januar 2005 "href =" / text / category / yanvarmz_2005_g_ / "rel =" bookmark "> Januar 2005, trenutno - januar 2008. Za motor črpalke H-1, kapital - september 2009, trenutno - marec 2010. Te podatke pošljite v graf.

Januar 2011 "href =" / text / category / yanvarmz_2011_g_ / "rel =" bookmark "> Januar 2011, prav za letošnje leto pripravimo urnik, zato v stolpcu 8 (januar) za transformator T-1 vnesite "T".

september 2015 "href =" / text / category / sentyabrmz_2015_g_ / "rel =" bookmark "> september 2015. Trenutni poteka 2-krat letno (vsakih 6 mesecev) in glede na zadnji tekoči popravilo načrtujemo marec in september 2011 Pomembna opomba: če je električna oprema na novo vgrajena, potem vse vrste popravil praviloma "plešejo" od datuma zagona opreme. Naš urnik ima naslednjo obliko:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif "width =" 622 "height =" 105 src = ">

Pomembna opomba: v nekaterih podjetjih energetiki v svojih letnih urnikih PPR namesto zadnjih dveh grafov letnih izpadov in letnega sklada navedejo samo en stolpec - »Intenzivnost dela, oseba * ura«. Ta delovna intenzivnost se izračuna glede na število kosov opreme in norme delovne intenzivnosti enega popravila. Ta shema je priročna pri delu z izvajalci, ki izvajajo popravila. Ne pozabite, da je treba datume popravil uskladiti z mehansko službo in po potrebi s servisom instrumentov, pa tudi z drugimi. strukturne delitve neposredno povezana s popravilom in vzdrževanjem povezane opreme. Če imate kakršna koli vprašanja glede sestave letnega urnika PPR, postavite vprašanja, po možnosti bom poskušal nanje podrobno odgovoriti.

Razporeditev osebja po skupinah

Po izbiri oblike storitve in strukture elektrotehnične službe gospodarstva se izvede razporeditev električarjev ter inženirjev in tehnikov po strukturnih enotah.

Zahtevano število osebja v ekipah za vzdrževanje in popravila ali servisnih območjih je določeno s formulo.

kjer je N x število osebja v skupini (na mestu, ljudje);

T i - letni stroški dela za opravljanje I. vrste dela v skupini (na gradbišču), ljudje · h;

Določi se število osebja v operativni (dežurni) skupini.

kjer je K D - koeficient lastniške udeležbe stroški dela za operativno (dežurno) vzdrževanje v načrtovanih stroških vzdrževanja, popravil, bencinskih črpalk

(K D = 0,15 .... 0,25).

Število osebja v skupini za popravilo se določi kot

kjer je N rem - število osebja v skupini za popravilo (ljudi);

Т i - letni stroški dela za popravila, osebe · h;

F D - dejanski fond delovnega časa za enega delavca, h.

Določi se število osebja v vzdrževalni skupini

Pri distribuciji osebja je treba upoštevati, da morata biti v skladu z zahtevami varnostnih pravil med delovanjem električnih inštalacij odjemalcev na vsako mesto (objekt) dodeljena najmanj dva električarja, od katerih je eden imenovan za višjega .

Skupno število električarjev v skupinah (na mestih) električne službe, določeno s stroški dela (brez večjih popravil), se ne sme močno razlikovati od skupnega števila električarjev, določenega s povprečno obremenitvijo.

Načrtovanje električnega vzdrževanja

Zahteve za PM in urnike vzdrževanja

Osnova za organizacijo dela na obratovanju električne opreme so mesečni, četrtletni in letni načrti vzdrževanja in popravil. Ko jih razvijate, upoštevajte naslednje:

Datume TR električne opreme je treba združiti z datumi popravila strojev, na katerih se uporablja;

Električno opremo, ki se uporablja sezonsko, je priporočljivo popraviti pred obdobjem njene intenzivne uporabe;

Načrtovano trajanje dela mora ustrezati kategoriji zahtevnosti električne opreme;

Čas za prehode električarjev v servisne objekte med delovnim dnevom je treba čim bolj skrajšati;

Celoten delovni dan električarjev naj bo čim bolj zapolnjen z delom.

Postopek načrtovanja vzdrževanja in popravil

Grafičenje poteka v naslednjem vrstnem redu:

1. Izdela se delovni list, na podlagi katerega se načrtuje mesečni urnik preventivna popravila... V delovnih tabelah (priloga 1) je naveden seznam električne opreme posameznih proizvodne enote kmetije (kompleks, kmetija, servisne delavnice, hčerinska podjetja itd.) z navedbo časa namestitve opreme, zadnjih večjih, tekočih in nujnih popravil, vzdrževanja. Vsak kos opreme je prikazan v ločeni vrstici.

Načrtovanje vzdrževanja se začne z bolj kompleksnim pogledom, t.j. z večjim remontom se nato načrtujejo redna popravila in na koncu določi čas vzdrževanja.

Termin za določeno vrsto PM je določen s pogostostjo in datumom zadnje izvedbe. Če dnevi popravil padejo na nedelje (sobote) oz predpraznične dni, potem se popravila prestavijo na kasnejši ali zgodnejši datum

Če se datumi vzdrževanja, popravil ali popravil ujemajo, se načrtuje bolj zapletena vrsta popravil. Koledarski dnevi za remont opreme so določeni glede na specifične pogoje kmetije ali vključene organizacije. Čas nadaljnjih vzdrževalnih in popravilnih del je določen s pogostostjo njihovega izvajanja. V primeru kršitve pogostosti načrtovanega preventivnega vzdrževanja oziroma vzdrževanja se načrtuje njihova izvedba v začetku meseca.

Vrsta popravila (remont, trenutno) ali vzdrževanja je navedena v stolpcih koledarskih dni s črkami КР, ТР ali TO. V tabeli so označeni tudi vikendi (H) in prazniki (P).

2. Na podlagi podatkov delovnega lista se izdela mesečni urnik PPR (Priloga 2). Na podlagi podatkov o delovni intenzivnosti vzdrževanja in popravil se stroški dela električarjev določijo po dnevih za dokončanje načrtovanega obsega dela. Stroški remonta se ne upoštevajo, če tovrstno popravilo izvaja tretja organizacija.

V nekaterih primerih: s teritorialno razpršenostjo enot in nizkimi stroški dela za vzdrževanje (0,5-1 h) in tekoča popravila (2-8 h); ob pomanjkanju sredstev za prevoz delavcev je pogostost rednih popravil in vzdrževanja lahko zanemarjena. Hkrati se načrtovanje izvaja na podlagi: polne izmenske obremenitve električarjev (vsaj dve osebi) in minimalne kršitve pogojev PM. Ni priporočljivo kršiti periodičnosti PPR električne opreme, ki deluje v pogojih sproščanja amoniaka v vlažnih prostorih.

Na enak način so sestavljeni urniki za naslednje mesece.

3. Na podlagi mesečnih urnikov se sestavijo četrtletni in letni (priloga 2).

Pri sestavljanju splošni urniki PPR za vse sektorje gospodarstva je treba spremljati, da ne pride do prekrivanja časovnega razporeda dela na različnih objektih za iste storitve. Ko so urniki sestavljeni, jih natančno preverimo.

Za zagotovitev kontinuitete tehnoloških procesov Vzdrževanje in popravilo električne opreme se izvaja v času tehnoloških prekinitev. Izvedba vzdrževanje elektro opreme se načrtuje hkrati s tekočim popravilom tehnološke opreme. V času zastoja so predvidena sezonska vzdrževanja in popravila ter remont električnih napeljav živinorejskih objektov in žitnih tokov. Ta dela morajo biti končana pred začetkom sezone uporabe proizvodnega objekta.

Hkrati naj bi urnik zagotavljal: enotno obremenitev električarjev skozi ves dan, mesec in leto; minimalna izguba časa za prehod in potovanje med predmeti; skladnost s standardizirano pogostnostjo preventivnih ukrepov (odstopanja ne smejo presegati ± 35 %).

Pri organiziranju načrtovanja in načrtovanja se uporablja omrežno razporejanje.

Načrtovanje in upravljanje omrežja vključuje 3 glavne faze:

1.Razviti omrežni urnik, ki odraža celoten kompleks del, njihov odnos v določenem tehnološkem zaporedju, ki ga je treba izvesti za dosego zastavljenega cilja;

2. Omrežni urnik se optimizira; izbira nastale možnosti;

3. Operativno vodenje in nadzor nad potekom dela. Vrstni red izdelave omrežnega diagrama:

    sestavi se seznam del;

    sestavi se seznam dogodkov;

    določi se racionalno tehnološko zaporedje in razmerje dela;

    določi se potreba po materialnih in delovnih sredstvih za vsako delovno mesto;

    trajanje dela je določeno.

4.2 Sestavljanje kartice z identifikatorjem opravila za omrežni urnik.

Priprava delovne izkaznice je prvi korak pri načrtovanju omrežja. Izkaznica se sestavi na podlagi naslednjih podatkov:

    trajanje namestitve in datumi dokončanja;

    projekt izdelave elektroenergetskih del in tehnoloških kart;

    veljavne kartice in cene za električna dela;

    podatki o trajanju določenih vrst dela na podlagi praktičnih izkušenj.

Oddelek glavnega energetika tesno sodeluje z naslednjimi oddelki:

    kapitalska gradnja;

    glavni mehanik;

    oddelek za trženje;

    načrtno in gospodarsko.

      Izračun vzdrževalnega osebja

Chrem = Labor pp / Ffak

Chrem = 1986/1435 = 1,3 = 1 oseba

Iz varnostnih razlogov sprejemamo 2 osebi

Dežurno osebje - 24 ur na dan

Izmene na dan

Delam od 7h do 16h

II izmena od 16-23 ure

III izmena od 23-7 ur

IV izmena - vikend

5. Delovanje električne opreme.

5.1 Sistem preventivnega vzdrževanja.

Sistem PPR je kompleks tehničnih in organizacijskih ukrepov za nego, vzdrževanje in popravila opreme, ki se izvajajo načrtovano in imajo preventivno naravo.

Ta sistem se imenuje načrtovani sistem, ker se vse aktivnosti izvajajo po načrtu (urniku) v vnaprej določenem časovnem okviru.

Imenuje se preventivno, ker poleg popravil vključuje preventivne ukrepe za preprečevanje nesreč in okvar. Takšni dogodki vključujejo:

    dnevna nega;

    nadzor opreme;

    servis remonta - preverjanje točnosti;

  • pranje in menjava olja.

PPR sistem

Remont

storitev

Operacije popravil

Preizkus moči

Izpiranje

tiste. popravilo

Srednje popravilo

Menjava olja

Remont

5.2 Letni razpored ppr

Letni urnik preventivnega vzdrževanja opreme omogoča le ugotovitev, v katerem mesecu bo določen kos opreme vgrajen in kakšno popravilo je treba izvesti.

Na podlagi letnega načrta rednega preventivnega vzdrževanja se izračunajo načrtovani stroški dela za popravilo trgovinske opreme, ki se vpišejo v seznam stroškov dela.

Ali ima podjetje letni načrt preventivnega vzdrževanja opreme in mesečne načrte popravil opreme v trgovinah.

Če ima postaja jasno razvit letni urnik preventivnega vzdrževanja, je serviserska ekipa z delom zaposlena skozi vse leto. V intervalih med popravili enote ta skupina pripravlja, popravlja in dokonča nadomestne dele in sklope.

To je treba upoštevati pri izdelavi letnega načrta preventivnega vzdrževanja.

Razpored PPR izdela mehanik delavnice skupaj z vodjo delavnice, se dogovori z glavnim mehanikom tovarne in potrdi glavni inženir tovarne.

Obseg popravil je načrtovan v skladu z letnim načrtom preventivnega vzdrževanja opreme, dodeljene ekipi, ob upoštevanju tehničnega stanja posameznega stroja in enote v času izdelave delovnega naloga.

Trajanje tekočih popravil je za vsako delavnico vnaprej določeno z letnim načrtom preventivnega vzdrževanja. Hkrati se upošteva, da je treba ta popravila izvajati izven delovnega časa, in če je izpad opreme neizogiben, potem ne sme presegati uveljavljenih norm.

Ob upoštevanju vseh značilnosti delovanja opreme izdelajo letni načrt preventivnega vzdrževanja. Na podlagi letnega urnika PPR, ob upoštevanju tehničnega stanja posameznega kosa opreme, se za vsako brigado sestavi delovni nalog. Delovni nalog je glavni dokument, ki določa obseg dela po nomenklaturi, zahtevnost popravil in vzdrževanja, plačilni list brigade za načrtovano obdobje, načrtovane in nenačrtovane izpade za popravila. Je tudi dokument, ki odraža dejansko izpolnjevanje načrtovanih kazalnikov s strani brigade.

IZDELAVA URNIKA PREVENTIVNIH POPRAVIL (PPR)

Da bi zagotovili zanesljivo delovanje opreme in preprečili okvare in obrabo, podjetja redno izvajajo načrtovano preventivno vzdrževanje opreme (PPR). Omogoča vam izvajanje številnih del, namenjenih obnovi opreme, zamenjavi delov, kar zagotavlja ekonomično in neprekinjeno delo opremo.

Izmenjava in pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja (PPR) opreme je določena z namenom opreme, njenimi konstrukcijskimi in popravilnimi lastnostmi, dimenzijami in pogoji delovanja.

Oprema se ustavi zaradi rutinskega vzdrževanja, medtem ko je še v delovnem stanju. To (načrtovano) načelo odvzema opreme v popravilo omogoča potrebne priprave za zaustavitev opreme - kot strokovnjaki servisni center in od zunaj proizvodno osebje stranko. Priprava na načrtovano preventivno vzdrževanje opreme je razjasnitev okvar opreme, izbira in naročanje rezervnih delov in delov, ki jih je treba zamenjati med popravilom.

Takšna priprava omogoča izvedbo celotnega obsega popravil brez motenj normalno delo podjetja.

Ustrezna izvedba PPR vključuje:

  • · Načrtovanje načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme;
  • · Priprava opreme za načrtovano preventivno vzdrževanje;
  • · Izvajanje načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme;
  • · Izvajanje aktivnosti v zvezi s načrtovanim preventivnim vzdrževanjem in vzdrževanje opremo.

Rutinsko popravilo opreme vključuje naslednje faze:

1. Faza remonta storitve.

Faza remonta vzdrževanja opreme se izvaja predvsem brez prekinitve delovanja same opreme.

Faza remonta vzdrževanja opreme je sestavljena iz:

  • · Sistematično čiščenje opreme;
  • · Sistematično mazanje opreme;
  • · Sistematično preverjanje opreme;
  • · Sistematično prilagajanje delovanja opreme;
  • · Menjava delov s kratko življenjsko dobo;
  • · Odprava manjših napak in okvar.

Faza remonta vzdrževanja je z drugimi besedami preventiva. Faza remonta vzdrževanja vključuje dnevne preglede in vzdrževanje opreme in mora biti ustrezno organizirana, da se:

  • · Drastično podaljšanje obdobja delovanja opreme;
  • · Ohranjati odlično kakovost dela;
  • · Zmanjšajte in pospešite stroške, povezane z načrtovanim vzdrževanjem.

Faza remonta vzdrževanja je sestavljena iz:

  • · Spremljanje stanja opreme;
  • · Izvajanje pravil pravilnega izkoriščanja delavcev;
  • · Vsakodnevno čiščenje in mazanje;
  • · Pravočasna odprava manjših okvar in regulacija mehanizmov.

Faza remonta storitve se izvede brez zaustavitve proizvodnega procesa. Ta faza vzdrževanja se izvaja med prekinitvami delovanja opreme.

2. Trenutna faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja.

Trenutna faza preventivnega vzdrževanja se pogosto izvaja brez odpiranja opreme in začasno ustavi delovanje opreme. Trenutna faza preventivnega vzdrževanja je odpravljanje okvar, ki se pojavijo med delovanjem, in je sestavljena iz pregleda, mazanja delov in čiščenja opreme.

Trenutna faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja je pred remontom. V sedanji fazi preventivnega vzdrževanja se izvajajo pomembni testi in meritve, ki vodijo v odkrivanje napak opreme v zgodnji fazi njihovega pojava. Po sestavi opreme v trenutni fazi preventivnega vzdrževanja se prilagodi in testira.

Odločitev o primernosti opreme za nadaljnje delo sprejmejo serviserji na podlagi primerjave rezultatov testiranja v trenutni fazi načrtovanega preventivnega vzdrževanja z obstoječimi standardi, rezultatov preteklih preizkusov. Oprema, ki je ni mogoče prevažati, se testira v elektrotehničnih mobilnih laboratorijih.

Poleg načrtovanega preventivnega vzdrževanja se dela izvajajo izven načrta za odpravo morebitnih napak pri delovanju opreme. Ta dela se izvajajo po tem, ko so izčrpani celotni delovni viri opreme. Prav tako se za odpravo posledic nesreč izvajajo nujna obnovitvena popravila, ki zahtevajo takojšnjo prekinitev delovanja opreme.

3. Srednja faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja

Srednja faza preventivnega vzdrževanja je namenjena delni ali popolni obnovi rabljene opreme.

Srednja faza preventivnega vzdrževanja je razstavljanje sklopov opreme za ogled, čiščenje delov in odpravljanje ugotovljenih napak, menjava delov in sklopov, ki se hitro obrabijo in ki ne zagotavljajo pravilne uporabe opreme do naslednjega večjega remonta. Srednja faza načrtovanega preventivnega vzdrževanja se izvaja največ enkrat letno.

Srednja faza preventivnega vzdrževanja obsega popravila, pri katerih se z normativno-tehnično dokumentacijo ugotavlja cikličnost, obseg in zaporedje popravil, tudi kljub tehnično stanje v katerem se nahaja oprema.

Srednja faza preventivnega vzdrževanja vpliva na to, da se oprema normalno vzdržuje, malo je možnosti, da bo oprema odpovedala.

4. Remont

Remont opreme se izvaja z odpiranjem opreme, preverjanjem opreme z natančnim pregledom "notranjosti", testiranjem, meritvami, odpravo ugotovljenih okvar, zaradi česar se oprema posodablja. Večja popravila zagotavljajo obnovo originala tehnične značilnosti opremo.

Remont opreme se izvede šele po remontnem obdobju. Za njegovo izvedbo je potrebno izvesti naslednje korake:

  • · Načrtovanje delovne uspešnosti;
  • · Držati predhodni pregled in čeki;
  • · Priprava dokumentacije;
  • · Priprava orodja, rezervnih delov;
  • · Izvajanje protipožarnih in varnostnih ukrepov.

Remont opreme je sestavljen iz:

  • · Pri zamenjavi ali obnovi dotrajanih delov;
  • · Posodobitev vseh podrobnosti;
  • · Opravljanje preventivnih meritev in pregledov;
  • · Izvajanje del na odpravi manjših poškodb.

Napake, ki se odkrijejo pri pregledu opreme, se odpravijo pri naknadnem remontu opreme. Okvare, ki so nujne narave, se takoj odpravijo.

Posebna vrsta opreme ima svojo pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja, ki je urejena s pravili tehničnega delovanja.

Ukrepi po sistemu SPR se odražajo v ustrezni dokumentaciji, ob strogem upoštevanju razpoložljivosti opreme, njenega stanja in gibanja. Seznam dokumentov vključuje:

  • · Tehnični list za vsak mehanizem ali njegov dvojnik.
  • · Računovodska kartica opreme (priloga k tehničnemu potnemu listu).
  • · Letni ciklični načrt popravil opreme.
  • · Letni načrt-predračun remonta opreme.
  • · Mesečni načrt-poročilo popravil opreme.
  • · Potrdilo o prevzemu na remont.
  • · Zamenljiv dnevnik okvar tehnološke opreme.
  • · Izvleček iz letnega urnika PPR.

Na podlagi potrjenega letnega urnika PM se izdela nomenklaturni načrt proizvodnje kapitalskih in tekočih popravil, razčlenjen po mesecih in četrtletjih. Pred začetkom večjih ali tekočih popravil je treba razjasniti datum postavitve opreme za popravilo.

Letni razpored PPR in tabele začetnih podatkov so osnova za pripravo letnega proračunskega načrta, ki se izdela dvakrat letno. Letni znesek načrtovane ocene se deli po četrtletjih in mesecih, odvisno od obdobja kapitalskih popravil po načrtu PPR za dano leto.

Na podlagi načrta-poročila se računovodski službi predloži poročilo o nastalih stroških remont, vodja pa - poročilo o izvajanju načrta popravil nomenklature po letnem načrtu vzdrževanja.

Trenutno se za načrtovano preventivno vzdrževanje (PM) vse pogosteje uporablja računalniška in mikroprocesorska oprema (inštalacije, stojala, naprave za diagnostiko in testiranje električne opreme), ki vplivajo na preprečevanje obrabe opreme in skrajšajo čas popravil opreme, zmanjšujejo stroške popravil. , in izboljšuje učinkovitost delovanja električne opreme.

Uvod
1 Splošno
2 Bistvo in vsebina sistema PPR
3 Nega, nadzor in pregled opreme
4 Vrste popravil
5 Pogostost in trajanje popravil
6 Načrtovanje in izvedba popravil
7 Prenos opreme v popravilo in prevzem po popravilu
8 Organizacija popravil
9 Metode popravil
10 Obračun in poročanje o izvedenih popravilih
11 Tehnologija in mehanizacija popravil
12 Združevanje poklicev in širitev funkcij popravljalnega in vzdrževalnega osebja
13 Zagotavljanje opreme z rezervnimi deli in sklopi. Organizacija njihovega skladiščenja
14 Poenotenje delov in sklopov opreme
15 Življenjska doba delov in povečanje njihove vzdržljivosti
Dodatek 1. Osnovni pojmi standardov in pogojev popravil
Dodatek 2 Obrazci tehnično dokumentacijo in navodila za njihovo izpolnjevanje
Obrazec 1. Dnevnik prevzema in oddaje izmen delovodij dežurnega osebja strojne službe
Obrazec 2. Dnevnik prevzema in oddaje izmen žerjavistov
Obrazec 3. Agregatni dnevnik
Obrazec 4. Letni razpored PPR
Obrazec 5. Mesečni razpored PPR
Obrazec 6. Seznam popravil
Obrazec 7. Operativni (linearni ali omrežni) načrt popravil
Obrazec 8. Oblačenje-vstop
Obrazec 9. Potrdilo o prevzemu opreme po tekočih popravilih
Obrazec 10. Poročilo delavnice o izvedenih popravilih
Obrazec 11. Poročilo servisne delavnice o izvedenih popravilih
Obrazec 12. Poročilo podjetja o izvedenih popravilih
Obrazec 13. Seznam sklopov opreme in njihova življenjska doba
Dodatek 3. Pogostost in trajanje popravil opreme za rudarska in predelovalna podjetja črne metalurgije
A. Rudarska oprema
B. Oprema za rudarjenje v kamnolomih
B. Oprema za koncentracijske obrate
Dodatek 4. Pogostost in trajanje popravil opreme sintrarn
Dodatek 5. Pogostost in trajanje popravil opreme za proizvodnjo peletov
Dodatek 6. Pogostost in trajanje popravil opreme za proizvodnjo koksa
Dodatek 7. Pogostost in trajanje popravil plavžne opreme
Dodatki 8. Pogostost in trajanje popravil opreme v ognjiščih
Dodatek 9. Pogostost in trajanje popravil opreme konverterskih delavnic
Dodatek 10. Pogostost in trajanje popravil opreme za elektrojeklarne
Dodatek 11. Pogostost in trajanje popravil opreme za obrate za kontinuirano litje (CCM)
Dodatek 12. Pogostost in trajanje popravil opreme v valjarnicah
Slamingi
Cvetenje
Neprekinjeni rezalni mlini
Prazni mlini
Mlini za cevi
Železnice in jeklarne
Mlini velikega odseka
Mlini srednjega razreda
Mlini majhnih odsekov
Mlini za žice
Vsakodnevni mlini
Mlini za vroče plošče
Mlini za trakove
Valjarne koles
Valjarne za povoje
Kroglični mlini za valjanje
Valjani periodičnih profilov
Mlini hladno valjanje list
Dodatek 13. Pogostost in trajanje popravil opreme v delavnicah za termično kalibracijo
Dodatek 14. Pogostost in trajanje popravil opreme v trgovinah s tirnimi pritrdilnimi elementi
Dodatek 15. Pogostost in trajanje popravil opreme cevovodne
Dodatek 16. Pogostost in trajanje popravil opreme za livarske delavnice
Dodatek 17. Pogostost in trajanje popravil opreme za balonske prodajalne
Dodatek 18. Pogostost in trajanje popravil opreme za proizvodnjo ferozlitin
Dodatek 19. Pogostost in trajanje popravil ognjevzdržne opreme
Dodatek 20. Pogostost in trajanje popravil dvižnih strojev podjetij črne metalurgije
Dodatek 21. Pogostost in trajanje popravil opreme tovarn in delavnic za pripravo in razrez železa
Dodatek 22. Pogostost trajanja popravil opreme tovarne strojne opreme in delavnice
Izdelava žice
Izdelava vrvi
Izdelava pritrdilnih elementov
Kalibrirana proizvodnja kovin
Proizvodnja hladno valjanih trakov
Izdelava elektrod in polnjene žice
Izdelava mreže
Izdelava verig