domov » Poslovne ideje » Kako narediti načrtovano preventivno vzdrževanje. Letni načrt vzdrževanja električne opreme

Kako narediti načrtovano preventivno vzdrževanje. Letni načrt vzdrževanja električne opreme

Danes je na sporedu preventivno vzdrževanje- to je najpreprostejši, a hkrati zanesljiv način izvajanja dela. V zvezi z nadaljevanjem delovanja opreme seznam osnovnih pogojev, ki to zagotavljajo, vključuje naslednje:

Enote so že opravile določeno število ur in prihaja nov periodični delovni cikel, ki mora nujno pred načrtovanim preventivnim vzdrževanjem.

Običajna raven popravil je jasno prikazana z določitvijo optimalnih obdobij med načrtovanimi periodičnimi vzdrževanji.

Organizacija odobrenih del. Nadzor nad njimi temelji na standardnem obsegu dela. Njihovo odgovorno izvajanje zagotavlja nadaljnje polno delovanje obstoječih enot.

Načrtovana preventivna vzdrževanja elektroinstalacijske opreme se izvajajo v obsegu, ki je potreben za učinkovito odpravo vseh obstoječih okvar. Izvaja se tudi za zagotovitev naravnega poteka delovanja opreme do naknadnega popravila. Običajno je sestavljen načrt načrtovanega preventivnega vzdrževanja ob upoštevanju določenih obdobij.

V intervalih med načrtovanimi popravili se elektro oprema podvrže tudi vnaprejšnjim pregledom in številnim pregledom, ki so pravzaprav preventivni.

Popravila električne opreme

Izmenjava, periodičnost načrtovanih popravil enot je odvisna od njihovega namena in konstrukcijskih značilnosti, delovnih pogojev, dimenzij. Osnova priprave na to delo je razjasnitev napak, izbira rezervnih delov in rezervnih delov, ki jih bo pozneje treba zamenjati. Algoritem za izvajanje te vrste manipulacije je posebej razvit, zaradi česar je mogoče nemoteno delovanje opreme (strojev) med popravilom. Pravilna priprava takšnega akcijskega načrta omogoča popolno ponovno vzpostavitev delovanja vseh naprav, ne da bi motili običajni način delovanja proizvodnje.

Organizacija procesa

Pristojno načrtovano preventivno vzdrževanje predvideva naslednje zaporedje:

1. Načrtovanje.

2. Priprava enot za popravilo.

3. Izvajanje popravil.

4. Izvajanje dejavnosti v zvezi s popravilom in načrtovanim vzdrževanjem.

Obravnavani sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme ima stopnje: remont, tekoči. Lahko jih obravnavamo podrobneje.

Faza vmesnega popravila

Stopnja remonta omogoča popravilo opreme brez motenj proces produkcije. Vključuje sistematično čiščenje, mazanje, pregledovanje, nastavitev enot. Sem sodi tudi odprava manjših okvar, zamenjava delov s kratko življenjsko dobo. Z drugimi besedami, to je preventiva, ki ni popolna brez vsakodnevnega pregleda in nege. Mora biti pravilno organiziran, da se čim bolj podaljša življenjska doba obstoječe opreme.

Resen pristop k temu vprašanju lahko znatno zmanjša stroške prihodnjih popravil in prispeva k boljšemu in učinkovitejšemu izvajanju nalog, ki jih je zastavilo podjetje. Glavno delo, ki se izvaja v fazi remonta, je dnevno mazanje in čiščenje enot, skladnost vseh zaposlenih s pravili za uporabo naprav, spremljanje trenutnega stanja opreme, prilagajanje mehanizmov in pravočasno odpravljanje manjših okvar.

trenutna faza

Ta stopnja načrtovanega preventivnega popravila električne opreme pogosto ne vključuje razstavljanja naprav, vendar vključuje hitro odpravo in odpravo vseh okvar, ki so nastale v obdobju delovanja. V tem primeru se ustavijo samo enote. V trenutni fazi se izvajajo testi in meritve, zaradi katerih so napake na opremi odkrite že v zgodnji fazi, kar je zelo pomembno.

Odločitev o tem, ali je električna oprema primerna, sprejmejo strokovnjaki za servisiranje. To je v njihovi pristojnosti. Izdano odločbo utemeljujejo s primerjavo razpoložljivih ugotovitev, pridobljenih med preizkusi pri izvedbi načrtovanih tekočih popravil.

Odpravljanje napak v delovanju enot se lahko izvede ne le med načrtovanimi popravili, ampak tudi izven njih. Običajno se to zgodi, ko se vir opreme popolnoma izčrpa.

Izvajanje načrtovanega preventivnega vzdrževanja: srednja stopnja

Omogoča delno ali popolno obnovitev enot, ki so že služile svojemu namenu. Faza vključuje demontažo potrebnih enot za njihov pregled, odpravo ugotovljenih napak, čiščenje mehanizmov in zamenjavo nekaterih hitro obrabljivih rezervnih delov in delov. Poteka vsako leto.

Sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja na srednji stopnji vključuje nastavitev obsega, cikličnosti in zaporedja tukaj navedenih del v strogem skladu z vsemi regulativnimi in tehničnimi dokumenti. Zahvaljujoč temu pride do normalnega delovanja opreme.

Remont in njegovi predpogoji

Izvaja se po odprtju opreme, njenem popolnem pregledu s študijo prisotnosti napak v vseh delih. Ta faza vključuje meritve, preizkuse, odpravo ugotovljenih napak, zaradi katerih je potrebna posodobitev enot. Tukaj je 100% okrevanje. tehnični parametri zadevne naprave.

Kdaj se izvaja remont elektro opreme?

Takšne manipulacije so možne šele po zaključku faze remonta. Izpolnjeni morajo biti tudi naslednji pogoji:

Izdelan je urnik dela.

Opravljeni predhodni pregledi in pregledi.

Vsi potrebni dokumenti so pripravljeni.

Zagotovljeni nadomestni deli in orodja.

Izvedeni so ukrepi za gašenje požara.

Kaj zajema veliki remont?

Postopek popravila električne opreme v tem primeru je sestavljen iz:

1. Zamenjava / obnova dotrajanih mehanizmov.

2. Nadgradnja naprav, ki to zahtevajo.

3. Izvedite meritve in preventivne preglede.

4. Izvedba del za odpravo manjših poškodb.

Motnje in okvare, odkrite med pregledi opreme (strojev), se odpravijo med naknadnimi popravili. Okvare, ki so razvrščene kot nujne, se odpravijo takoj. Oprema različni tipi ima svojo frekvenco dejavnosti v zvezi s popravili, ki je urejena s pravili tehničnega delovanja. Vse manipulacije se odražajo v dokumentaciji, vodi se najstrožja evidenca razpoložljivosti enot in njihovega stanja.

V skladu z odobrenim načrtom za leto se ustvari načrt nomenklature, ki beleži tekoča / večja popravila. Preden nadaljujete z njimi, je treba določiti datum zaustavitve električne opreme (strojev) za popravilo.

Načrtovani načrt preventivnega vzdrževanja je uradna podlaga za pripravo proračunskega načrta za leto, ki je bil razvit dvakrat v določenem obdobju. Skupni znesek načrta-ocene je razdeljen po mesecih, četrtletjih, ob upoštevanju obdobja kapitalskih popravil.

Posebnosti

Do danes sistem preventivnega vzdrževanja predvideva uporabo mikroprocesorske in računalniške tehnologije (naprave, konstrukcije, testne in diagnostične naprave). To preprečuje obrabo opreme in zmanjšuje stroške obnove. Prav tako vse to prispeva k povečanju učinkovitosti poslovanja in posledično dobička podjetij.

Načrtovano preventivno vzdrževanje: sestava urnika za leto

Razmislite, kako je sestavljen urnik za leto. Načrtovano preventivno vzdrževanje zgradb ali električne opreme je celovit kompleks organizacijskih in tehničnih ukrepov, ki so tesno povezani z nadzorom in vzdrževanjem. Velja za vse vrste popravil in se izvaja periodično po vnaprej izdelanem načrtu. To pomaga preprečiti prezgodnjo delno ali popolno obrabo opreme, nesreče. Vsi protipožarni sistemi so v stalni pripravljenosti.

Načrtovano preventivno vzdrževanje je organizirano po sistemu, ki vključuje takšne vrste vzdrževanja, kot so:

Tedenski tehnični popravek.

Mesečna vzdrževalna dela.

Predhodno letno preventivno vzdrževanje.

Razvito uredbo o preventivnem vzdrževanju potrdijo resorna ministrstva, pa tudi oddelki. Dokument je obvezen za izvedbo s strani podjetij v panogi.

Načrtovano preventivno vzdrževanje se vedno izvaja v strogem skladu z obstoječim letnim urnikom dela, ki vključuje vsak mehanizem, ki je predmet tekočih ali večjih popravil. Pri sestavljanju tega urnika se uporabljajo standardi za pogostost vzdrževanja opreme. Vzeti so iz podatkov o potnem listu enot, ki jih pripravi proizvajalec. Vsi razpoložljivi mehanizmi, naprave so vključeni v urnik, kar kaže kratke informacije o njih: količina, standardi virov, delovna intenzivnost enega tekočega ali večjega popravila. Beleži tudi podatke o zadnjih tekočih in večjih popravilih.

Dodatne informacije

Pravilnik o preventivnem vzdrževanju vsebuje podatke o medizmenskem vzdrževanju (nadzor, nega) in preventivnem pregledu obstoječe opreme. Običajno je dodeljen operativnemu in dežurnemu osebju. Vsebuje tudi podatke o izvedbi načrtovanega dela.

Prednosti sistemov preventivnega vzdrževanja vključujejo:

Odpravljanje izpadov enot, opreme, strojev.

Nadzor nad trajanjem remontnih obdobij delovanja naprav.

Napovedovanje stroškov popravil opreme, mehanizmov, enot.

Obračunavanje števila osebja, vključenega v dejavnost, ki je odvisno od zahtevnosti popravila.

Analiza vzrokov okvare opreme.

Slabosti sistemov preventivnega vzdrževanja:

Kompleksnost izračunavanja stroškov dela.

Pomanjkanje priročnih in primernih orodij za načrtovanje (izvajanje) popravil.

Kompleksnost upoštevanja parametra/kazalnika.

Zahtevnost operativne prilagoditve načrtovanega dela.

Vsak sistem preventivnega vzdrževanja ima brezhibni model delovanja/popravila agregatov, v primeru nesreč ali zaradi dotrajanosti pa se lahko izvedejo tudi nenačrtovana dela v zvezi s popolnim ponovnim zagonom agregatov.

Pogostost zaustavitve delovanja opreme za večja ali tekoča popravila je določena z življenjsko dobo obrabnih mehanizmov, delov, sklopov. In njihovo trajanje je določeno s časom, ki je potreben za izvedbo najbolj zamudnih manipulacij.

Dvižni stroji (agregati) so poleg rednega pregleda predmet tudi tehničnega pregleda. Izvajajo ga strokovnjaki, odgovorni za nadzor te opreme.

Načrtovano preventivno vzdrževanje je najenostavnejši in najbolj zanesljiv način načrtovanja popravil.

Glavni pogoji, ki zagotavljajo načrtovane in preventivne odnose pri popravilu opreme, so naslednji:

Glavna potreba po električni opremi za popravilo je zadovoljena z načrtovanimi popravili, ki se izvajajo po določenem številu opravljenih ur, zaradi česar se oblikuje občasno ponavljajoč se cikel;

Vsako načrtovano preventivno popravilo električnih instalacij se izvede v obsegu, ki je potreben za odpravo vseh obstoječih okvar, kot tudi za zagotovitev naravnega delovanja opreme do naslednjega načrtovanega popravila. Obdobje načrtovanih popravil se določi glede na uveljavljena obdobja;

Organizacija preventivnega vzdrževanja in nadzora temeljita na običajnem obsegu dela, katerega izvajanje zagotavlja operativno stanje opreme;

Normalni obseg dela je določen z ugotovljenimi optimalnimi obdobji med načrtovanimi periodičnimi popravili;

Med načrtovanimi in periodičnimi obdobji je električna oprema podvržena načrtovanim pregledom in pregledom, ki so preventivni način.

Pogostost in menjava načrtovanega popravila opreme je odvisna od namena opreme, njenih konstrukcijskih in popravilnih značilnosti, dimenzij in pogojev delovanja. Priprava na načrtovano popravilo temelji na specifikaciji okvar, izbiri nadomestnih delov in nadomestnih delov, ki jih bo potrebno med popravilom zamenjati. Za to popravilo je posebej izdelan algoritem, ki zagotavlja nemoteno delovanje med popravilom. Ta pristop k pripravi omogoča izvedbo popolnega popravila opreme brez motenj običajnega dela proizvodnje.

Dobro načrtovano preventivno vzdrževanje vključuje:

načrtovanje;

Priprava električne opreme za načrtovana popravila;

Izvajanje načrtovanih popravil;

Izvajanje dejavnosti v zvezi z načrtovanim vzdrževanjem in popravili.

Sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme vključuje nekaj stopenj:

1. Remont stopnje

Izvaja se brez motenj v delovanju opreme. Vključuje: sistematsko čiščenje; sistematično mazanje; sistematski pregled; sistematično prilagajanje delovanja električne opreme; zamenjava delov, ki imajo kratko življenjsko dobo; odpravljanje manjših težav.

Z drugimi besedami, gre za preventivno vzdrževanje, ki vključuje dnevno pregledovanje in vzdrževanje, hkrati pa mora biti ustrezno organizirano, da se čim bolj podaljša življenjska doba opreme, prihrani kakovostno delo, zmanjšajte stroške načrtovanih popravil.

Glavna dela, opravljena v fazi remonta:

spremljanje stanja opreme;

Uveljavljanje pravil primerne rabe s strani zaposlenih;

Dnevno čiščenje in mazanje;

Pravočasna odprava manjših okvar in prilagoditev mehanizmov.

2. Trenutna faza

Načrtovano preventivno vzdrževanje električne opreme se najpogosteje izvaja brez demontaže opreme, samo njeno delovanje se ustavi. Vključuje odpravo okvar, ki so nastale v času dela. V sedanji fazi se izvajajo meritve in testiranja, s pomočjo katerih se napake na opremi odkrijejo že v zgodnji fazi.

O ustreznosti elektro opreme odločajo serviserji. Ta odločitev temelji na primerjavi rezultatov testiranja med načrtovanim vzdrževanjem. Poleg načrtovanih popravil za odpravo napak pri delovanju opreme se dela izvajajo izven načrta. Izvajajo se po izčrpanju celotnega vira opreme.

3. Stopnja sredina

Izvaja se za popolno ali delno obnovo zastarele opreme. Vključuje demontažo enot, namenjenih ogledu, čiščenju mehanizmov in odpravljanju ugotovljenih napak, zamenjavi nekaterih obrabljivih delov. Srednja faza se izvaja največ enkrat letno.

Sistem na srednji stopnji preventivnega vzdrževanja opreme vključuje nastavitev cikla, obsega in zaporedja dela v skladu z regulativno in tehnično dokumentacijo. Srednja stopnja vpliva na vzdrževanje opreme v dobrem stanju.

4. Remont

Se izvede z odpiranjem električne opreme, njenih popoln pregled s pogledom na vse podrobnosti. Vključuje preizkuse, meritve, odpravo ugotovljenih napak, zaradi česar se izvaja posodobitev električne opreme. Zaradi remonta so tehnični parametri naprav popolnoma obnovljeni.

Večji remont je možen šele po fazi remonta. Če ga želite izvesti, morate storiti naslednje:

Sestavite urnike dela;

Porabi predhodni pregled in preverjanje;

Pripravite dokumente;

Pripravite orodja in potrebne nadomestne dele;

Izvedite ukrepe za gašenje požara.

Glavni remont vključuje:

Zamenjava ali obnova obrabljenih mehanizmov;

Posodobitev kakršnih koli mehanizmov;

Izvajati preventivne preglede in meritve;

Izvajanje manjših popravil.

Motnje, ugotovljene med pregledi opreme, se odpravijo med nadaljnjimi popravili. In okvare nujne narave se takoj odpravijo.

Vsak ločen pogled oprema ima svojo pogostost načrtovanega preventivnega vzdrževanja, ki je urejena s Pravilnikom o tehničnem delovanju. Vse aktivnosti se odražajo v dokumentaciji, vodi se stroga evidenca o razpoložljivosti opreme in njenem stanju. V skladu z odobrenim letnim načrtom se ustvari načrt nomenklature, ki odraža izvedbo kapitalskih in tekočih popravil. Pred začetkom tekočih ali večjih popravil je treba določiti datum namestitve električne opreme za popravila.

Leto načrtovanega preventivnega vzdrževanja- to je osnova, ki služi za pripravo proračunskega načrta za leto, ki se razvije 2-krat na leto. Seštevek leta proračunskega načrta je razdeljen na mesece in četrtletja, vse je odvisno od obdobja remonta.

Danes se za sistem preventivnega vzdrževanja opreme najpogosteje uporablja računalniška in mikroprocesorska tehnika (konstrukcije, stojala, instalacije za diagnostiko in testiranje), ki vpliva na preprečevanje obrabe opreme, nižje stroške popravil, pripomore pa tudi k večji učinkovitosti delovanja. .

Glavni koraki PPR oprema

Dobro načrtovano preventivno vzdrževanje vključuje:

načrtovanje;

Priprava električne opreme za načrtovana popravila;

Izvajanje načrtovanih popravil;

Izvajanje dejavnosti v zvezi z načrtovanim vzdrževanjem in popravili.

Sistem načrtovanega preventivnega vzdrževanja opreme vključuje nekaj stopenj:

1. Remont stopnje

Z drugimi besedami, to je preventivno vzdrževanje, ki vključuje dnevne preglede in vzdrževanje, hkrati pa mora biti ustrezno organizirano, da se čim bolj podaljša življenjska doba opreme, ohrani kakovostno delo in zmanjšajo stroški načrtovanih popravil. .

Glavna dela, opravljena v fazi remonta:

spremljanje stanja opreme;

Uveljavljanje pravil primerne rabe s strani zaposlenih;

Dnevno čiščenje in mazanje;

Pravočasna odprava manjših okvar in prilagoditev mehanizmov.

2. Trenutna faza

3. Stopnja sredina

4. Remont

Izvaja se z odpiranjem električne opreme, njenim popolnim pregledom s pregledom vseh podrobnosti. Vključuje preizkuse, meritve, odpravo ugotovljenih napak, zaradi česar se izvaja posodobitev električne opreme. Zaradi remonta so tehnični parametri naprav popolnoma obnovljeni.

Večji remont je možen šele po fazi remonta. Če ga želite izvesti, morate storiti naslednje:

Sestavite urnike dela;

Izvedite predhodni pregled in preverjanje;

Pripravite dokumente;

Pripravite orodja in potrebne nadomestne dele;

Izvedite ukrepe za gašenje požara.

Glavni remont vključuje:

Zamenjava ali obnova obrabljenih mehanizmov;

Posodobitev kakršnih koli mehanizmov;

Izvajati preventivne preglede in meritve;

Izvajanje manjših popravil.

Motnje, ugotovljene med pregledi opreme, se odpravijo med nadaljnjimi popravili. In okvare nujne narave se takoj odpravijo.

PPR sistemi in njegovi osnovni pojmi

Sistem preventivnega vzdrževanja elektroenergetske opreme (v nadaljevanju sistem PPREO) je niz metodoloških priporočil, norm in standardov, namenjenih zagotavljanju učinkovite organizacije, načrtovanja in izvajanja. Vzdrževanje(TO) in popravilo elektroenergetske opreme. Priporočila, navedena v tem sistemu PPR EO, se lahko uporabljajo v podjetjih katere koli vrste dejavnosti in oblike lastništva, ki uporabljajo podobno opremo, ob upoštevanju posebnih pogojev njihovega dela.

Načrtna in preventivna narava sistema PPR EO se izvaja z: izvajanjem popravil opreme z določeno frekvenco, katerih časovni okvir in logistika sta načrtovana vnaprej; izvajanje vzdrževalnih del in spremljanje tehničnega stanja, namenjeno preprečevanju okvar opreme in ohranjanju njene uporabnosti in učinkovitosti v intervalih med popravili.

Sistem PPR EA je bil ustvarjen ob upoštevanju novih gospodarskih in pravni pogoji, in v tehnični izrazi- z največjim izkoristkom: možnosti in prednosti agregatnega načina popravila; celotno paleto strategij, oblik in metod vzdrževanja in popravil, vključno z novimi orodji in metodami tehnične diagnostike; sodobna računalniška tehnologija in računalniške tehnologije za zbiranje, zbiranje in obdelavo informacij o stanju opreme, načrtovanje vzdrževalnih in preventivnih ukrepov ter njihova logistika.

Delovanje sistema PPR EO velja za vso opremo energetskih in tehnoloških trgovin podjetij, ne glede na kraj njene uporabe.

Vsa oprema, ki se uporablja v podjetjih, je razdeljena na glavno in pomožno. Glavna oprema je oprema, s katero neposredno sodelujejo glavni energetski in tehnološki procesi pridobivanja proizvoda (končnega ali vmesnega) in katere okvara vodi do prenehanja ali močnega zmanjšanja proizvodnje izdelkov. (energija). Pomožna oprema zagotavlja poln potek energetskih in tehnoloških procesov ter delovanje glavne opreme.

Glede na proizvodni pomen in funkcije, ki jih opravljajo v energetiki in tehnološki procesi oprema istega tipa in imena je lahko razvrščena kot glavna in pomožna.

Sistem PPR EO zagotavlja, da je potreba po opremi pri popravilih in preventivnih ukrepih zadovoljena s kombinacijo različne vrste Vzdrževanje in načrtovana popravila opreme, ki se razlikujejo po pogostosti in obsegu dela. Glede na proizvodni pomen opreme, vpliv njenih okvar na varnost osebja in stabilnost energetskih tehnoloških procesov se popravila izvajajo v obliki predpisanega popravila, popravila po obratovalnem času, popravila po izteku delovnega časa. tehnično stanje, ali kot njihova kombinacija.

Tabela 5 - število popravil v 12 mesecih

Tabela 6 - Načrtovana bilanca delovnega časa za leto

Koeficient plače

1. Za prekinjeno proizvodnjo = 1,8
2. Za neprekinjeno proizvodnjo = 1,6

Za popravilo kompleksne opreme (računalniki, električna oprema) se vedno bolj uporabljajo storitve blagovnih znamk, ki jih izvajajo posebni oddelki proizvajalca. Trenutno imajo predelovalna podjetja sistem preventivnega vzdrževanja opreme (TSHR), ki je progresivna oblika organizacije popravil. PPR je niz organizacijskih in tehničnih ukrepov, namenjenih vzdrževanju opreme v delovnem stanju in preprečevanju njenega zasilnega izhoda iz delovanja. Vsak stroj se po določenem številu ur ustavi in opravi rutinski pregled ali popravilo, katerega pogostost je določena s konstrukcijskimi značilnostmi in pogoji delovanja strojev. Sistem PPR na RUE MZIV zagotavlja naslednje vrste storitev: 1.

Blanker.ru

Tabela 3.3 Dela, ki jih ureja Določba o PPR za strojno in elektrotermično opremo Naziv opreme Vrste vzdrževanja in popravil Periodičnost, meseci. Število vzdrževanj, TR in C v ciklu popravila v življenjski dobi do odpisa Struktura cikla popravila Amortizacijska doba, leta Električni kotli, žari, žerjavnice, avtoklavi Vzdrževanje 1 100 5TO…TR-10 TR 6 18 5TO-TR … do 60 1 …5TO-IP-K Električni štedilniki, omare, hitrost TO 1 100 5TO-TR… 10 voda, grelniki hrane TR 6 20 …5TO-TR Električni kotli TO 1 50 5TO-TR… 5 TR 6 8 …5TO -TR- do 30 1 5TO-TR-K Električni parni aparati ap TO 1 100 5TO-TR… 10 parni aparati TR 6 17 5TO-TR-K do 36 2 Lupilnika krompirja TO 1 80 5TO-TR…

Sistem opreme PPR

V nekaterih panogah sem slučajno videl, kako odstranijo star neuporaben ležaj in na sklop postavijo drug star ležaj, seveda bo takšen odnos do financiranja proizvodnje povzročil tudi ustrezen donos proizvodnje.

Kakovost popravil s strani osebja, s slabo kakovostjo, bodo okvare pogostejše. V tem primeru bo treba pogosteje načrtovati popravila in vzdrževanje opreme.
Kakovost načrtovanja popravil, usposobljenost organizatorjev popravil opreme. Organizatorji popravil opreme v proizvodnji so mehanik, na velikih proizvodnih linijah pa celo celoten oddelek glavnega mehanika.

Izdelava urnika preventivnega vzdrževanja opreme

Sestoji iz zamenjave posameznih obrabljenih delov, odpravljanja napak, izvajanja mazalnih in pritrdilnih operacij itd. Remont je popravilo, ki se izvaja za obnovitev vira izdelka z zamenjavo ali obnovo katerega koli njegovega dela. Kapitalska in tekoča popravila so lahko načrtovana in nenačrtovana.

Pozor

Načrtovana popravila se izvajajo po urniku. Nenačrtovana popravila se izvajajo za odpravo posledic nenadnih okvar in okvar. Komercialna oprema je v večini primerov podvržena načrtovanemu remontu. Načrtovani remont ni predviden za opremo, ki med delovanjem nima mehanske obrabe (na primer termična oprema).

Vsa ta dela so namenjena ohranjanju delovanja strojev in naprav do naslednjega načrtovanega popravila.
Sistem preventivnega vzdrževanja vključuje naslednje vrste tehnično popravilo in vzdrževanje: tedensko vzdrževanje, mesečna tekoča popravila, letno načrtovano preventivno vzdrževanje, letno načrtovano preventivno vzdrževanje se izvaja v skladu z letnim načrtom vzdrževanja opreme. Sestava načrta preventivnega vzdrževanja Letni načrt preventivnega vzdrževanja, na podlagi katerega se določi potreba po servisnem osebju, materialih, rezervnih delih, komponentah. Vključuje vsako enoto, ki je predmet kapitala in tekoča popravila.
Za izdelavo letnega urnika preventivnega vzdrževanja (urnik PPR) potrebujemo standarde za pogostost popravil opreme.
Zelo pogosto se takšna popravila imenujejo PPR opreme (načrtovano preventivno vzdrževanje) ali vzdrževanje opreme (vzdrževanje opreme).

Kapitalska popravila.

PPR načrt tehnološke opreme v vzorcu proizvodnje hrane

Tukaj morate delno razstaviti mehanizem, zamenjati in obnoviti obrabljene dele. Izvaja se brez odstranitve mehanizma iz temeljev. 5. Remont, ki vključuje zamenjavo obrabljenih delov in sklopov, preverjanje in nastavitev strojev ter njihovo obnovo v skladu z specifikacije.

Remont vključuje popolno demontažo opreme z odstranitvijo, če je potrebno, s temeljev. Preglede, tekoča in večja popravila izvaja posebno servisno osebje z vključevanjem vzdrževalca. Osnova za pripravo načrta PPR so standardi in struktura remontnega cikla.

Cikel popravila je čas delovanja stroja od začetka njegovega zagona do prvega večjega remonta. Odvisno je od trajnosti delov in pogojev delovanja opreme.
Te podatke lahko najdete v podatkih o potnem listu proizvajalca, če obrat to posebej ureja, ali uporabite referenčno knjigo "Sistem vzdrževanja in popravil". Nekaj opreme je. Vsa ta oprema mora biti vključena v urnik PPR. V stolpcu 1 je navedeno ime opreme, praviloma kratke in razumljive informacije o opremi.
V stolpcu 2 - število opreme V stolpcu 3-4 - navedite standarde virov med remonti in trenutni (glej Dodatek 2) Stolpci 5-6 - kompleksnost enega popravila (glej tabelo 2 Dodatek 3) na podlagi seznama napak. V stolpcih 7-8 - navedite datume zadnjih večjih in tekočih popravil (pogojno sprejmemo mesec januar tekočega leta) V stolpcih 9-20, od katerih vsak ustreza enemu mesecu, simbol navedite vrsto načrtovanega popravila: K - kapital, T - trenutni.

Informacije

Za učinkovito delovanje opreme v RUE MZIV je potrebna jasna organizacija logistike. Velik del tega je namenjen organizaciji popravil opreme. Bistvo popravila je ohraniti in obnoviti delovanje opreme in mehanizmov z zamenjavo ali obnovo obrabljenih delov in nastavitev mehanizmov.

Pomembno

Vsako leto je več kot 10-12% opreme podvrženih večjim popravilom, 20-30% - srednjim in 90-100% - majhnim. Stroški popravila in vzdrževanja opreme znašajo več kot 10% stroškov proizvedenih izdelkov. V celotni življenjski dobi stroja so stroški njegovega popravila nekajkrat višji od prvotnih stroškov.

Glavna naloga servisa je vzdrževanje opreme v tehnično brezhibnem stanju, ki zagotavlja njeno nemoteno delovanje.
Število kosov opreme 7 2 Število popravil (pregledov) opreme v strukturi remontnega cikla kapital 1 1 srednji 1 2 tekoči 2 3 pregledi 20 48 Kategorija zahtevnosti popravila opreme 1,5 1,22 Trajanje popravil opreme, izmene kapital 1 30 · povprečno 0,6 18 · tekoče 0,2 8 · pregledi 0,1 1 Trajanje cikla popravila, meseci. 18 48 Delovna intenzivnost popravil (pregledi) kapital 35,0 35,0 povprečno 23,5 23,5 tekoči 6,1 6,1 pregledi 0,85 0,85 na podlagi "Pravilnika o sistemu preventivnega vzdrževanja opreme": za opremo za polnjenje vin - 100 in drugo tehnološko opremo 150 pogojne remontne enote Letni fond delovnih ur enega delavca 1860 ur, koeficient produktivnosti stopnje proizvodnje 0,95, izmensko delo opreme 1, 5.
Okvarjena oprema se šteje za opremo, ki ne izpolnjuje vsaj ene od zahtev, določenih z operativno dokumentacijo, standardi (GOST), tehničnimi specifikacijami (TU). Motnje v delovanju vključujejo zmanjšanje produktivnosti in učinkovitosti strojev, izgubo natančnosti, odstopanja v tehnoloških procesih (nad dovoljenimi mejami). Zanesljivost opreme določajo zanesljivost, vzdržljivost, vzdržljivost in vztrajnost.

Zanesljivost je lastnost opreme, da ostane operativna nekaj časa delovanja, to je, da deluje brez napak v določenem časovnem obdobju. Trajnost odraža takšno lastnost opreme, kot je ohranitev zmogljivosti pred remontom ali pred razgradnjo. Prilagodljivost vzdrževanja je zmožnost opreme, da prepreči, zazna in odpravi okvare in okvare.

Kako sestaviti načrt PPR za električno opremo?

Kako sestaviti letni načrt vzdrževanja električne opreme? Na to vprašanje bom poskušal podrobno odgovoriti v današnji objavi.

Ni skrivnost, da je glavni dokument za popravilo električne opreme letni načrt preventivnega vzdrževanja električne opreme, na podlagi katerega se določi potreba po servisnem osebju, materialih, rezervnih delih, komponentah. Vključuje vsako enoto, ki je predmet večjih in tekočih popravil električne opreme.

Za pripravo letnega urnika preventivnega vzdrževanja (PPR urnika) električne opreme potrebujemo standarde za pogostost popravil opreme. Te podatke lahko najdete v podatkih o potnem listu proizvajalca za električno opremo, če obrat to posebej ureja, ali uporabite referenčno knjigo "Sistem za vzdrževanje in popravilo električne opreme". Uporabljam referenčno knjigo iz leta 2008, zato se bom še naprej skliceval na ta vir.

Prenesite vodnik

torej. Vaše gospodinjstvo ima določeno količino električne opreme. Vsa ta oprema mora biti vključena v urnik PPR. Ampak najprej malo splošne informacije kakšen je letni razpored PPR.

V stolpcu 1 je navedeno ime opreme, praviloma kratke in razumljive informacije o opremi, na primer ime in tip, moč, proizvajalec itd. Stolpec 2 - številka po shemi (številka zaloge). Pogosto uporabljam številke iz električnih enočrtnih diagramov ali iz tehnoloških. Stolpci 3-5 označujejo standarde virov med večjimi popravili in tekočimi. V stolpcih 6-10 so navedeni datumi zadnjih večjih in tekočih popravil. V stolpcih 11-22, od katerih vsak ustreza enemu mesecu, simbol označuje vrsto načrtovanega popravila: K - kapital, T - trenutni. V stolpcih 23 oziroma 24 se zabeleži letni izpad opreme v popravilu in letni fond delovnih ur. Zdaj, ko smo razmislili splošne določbe o urniku PPR razmislite o konkretnem primeru. Predpostavimo, da imamo v naših elektro objektih v objektu 541: 1) trifazni dvonavitni oljni transformator (T-1 po shemi) 6 / 0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor črpalke, asinhroni (oznaka po shemi H-1), Рн=125 kW; Korak 1. Svojo opremo vnesemo v prazen obrazec urnika PPR.

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">

2. korak Na tej stopnji določimo standarde virov med popravili in izpadi. a) Za naš transformator: odpremo referenčno knjigo str.205 in v tabeli "Standardi za pogostost, trajanje in zahtevnost popravil transformatorjev in kompletnih transformatorskih postaj" najdemo opis opreme, ki ustreza našemu transformatorju. Za našo moč 1000 kVA izberemo vrednosti pogostosti popravil in izpadov ob večjih in tekočih popravilih ter jih zapišemo v naš urnik.

b) Za elektromotor po isti shemi - stran 151 Tabela 7.1 (glej sliko).

Najdene standarde v tabelah prenesemo v naš urnik PPR

januar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">januar 2005, trenutni je januar 2008. Za motor črpalke N-1 je glavni september 2009, trenutni je Marec 2010. Te podatke predstavljamo v grafu.

januar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark"> januar 2011, za to leto izdelamo terminski plan, zato v stolpcu 8 (januar) za transformator T-1. vpišemo "T".

September 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">September 2015. Trenutni poteka 2-krat letno (vsakih 6 mesecev) in glede na zadnja tekoča popravila načrtujemo za Marec in september 2011 Pomembna opomba: če je električna oprema na novo nameščena, potem vse vrste popravil praviloma "plešejo" od datuma, ko je oprema začela obratovati. Naš urnik ima naslednjo obliko:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">

Pomembna opomba: v nekaterih podjetjih energetski inženirji v svojih letnih urnikih PPR namesto zadnjih dveh stolpcev letnih izpadov in letnega sklada navedejo samo en stolpec - "Delovna intenzivnost, človek * ura". Ta delovna intenzivnost se izračuna glede na število kosov opreme in norme delovne intenzivnosti enega popravila. Ta shema je primerna pri delu z izvajalci, ki izvajajo popravila. Ne pozabite, da je treba datume popravil uskladiti z mehanskim servisom in po potrebi s servisom instrumentov ter z drugimi strukturne delitve neposredno povezana s popravilom in vzdrževanjem povezane opreme. Če imate kakršna koli vprašanja v zvezi s pripravo letnega urnika PPR, zastavite vprašanja, poskušal bom, če bo mogoče, podrobno odgovoriti.