doma » Postopki dovoljenj » Oprema za plastične armature. Poslovni načrt za proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken

Oprema za plastične armature. Poslovni načrt za proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken

Kompozitna armatura v zadnji čas samozavestno izpodriva jeklo. To je posledica številnih razlogov, med katerimi so najpomembnejši nizki stroški izdelkov, enostavnost namestitve brez uporabe varjenja. Oprema za proizvodnjo ojačitev iz steklenih vlaken je ena linija z elementi avtomatizacije.

Proizvodnja armatur iz steklenih vlaken kot ideja za podjetje

Tema gradnje je bila in ostaja privlačna za podjetja. Še posebej, ko se uvajajo nove. Gradbeni materiali. Trenutno je to ojačitev iz steklenih vlaken (kompozit). Prednosti poslovne ideje za proizvodnjo te vrste izdelka so očitne:

oprema za proizvodnjo kompozitne ojačitve je veliko cenejša kot za izdelavo njenega jeklenega kolega. Je manj kovinsko intenziven, ima majhne dimenzije in ne zahteva številnih serviserjev. Za organizacijo izdaje izdelkov je dovolj ekipa dveh ali treh ljudi. In to znatno zmanjša njegove stroške;
stane 30 odstotkov manj kot jeklo, ki ni slabše od slednjega po lastnostih trdnosti (v nekaterih pogledih material celo presega jeklo). Za velike gradbene organizacije to razmerje cen vam omogoča, da prihranite ogromne količine;
težka vozila za dostavo niso potrebna: dve toni valjane kovine ustrezata 160 kilogramom materiala. In če upoštevamo, da se ASP dobavlja v tuljavah, potem lahko takšno količino prevažamo v prtljažniku osebnega avtomobila;
potencialnih potrošnikov izdelki so zasebni razvijalci, mala gradbena podjetja, trgovine z gradbenim materialom in velika gradbena podjetja. Tako širok krog kupcev bo v obdobju razvoja podjetja ustvaril stabilen trg z možnostjo razširitve proizvodnje s sklenitvijo dolgoročnih pogodb z velikim potrošnikom.

Tehnološki proces

Glavna surovina za proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken je steklena roving. Narejen je s taljenjem aluminoborosilikatnega stekla in nato vlečenjem v filament debeline 10 do 20 mikronov. Niti, impregnirani s posebnim mazivom, so zbrani v svežnju. Ta žarek se imenuje steklena roving.

Poleg rovinga proizvodnja ASP zahteva:

smole;
pletena nit (roving, ki gre na ojačitveno navitje);
etanol;
aceton;
dicijandiamid.

Tehnologija proizvodnje armature iz steklenih vlaken je naslednja:

roving niti (v količini 60 kosov) iz posebne naprave (creel) se dovajajo v napenjalni mehanizem, v katerem so razporejene v ustreznem vrstnem redu;
razporejene v pravilnem vrstnem redu, gredo niti skozi stopnjo sušenja in predgrevanja z vročim zrakom;
ogrevano roving je potopljeno v impregnacijsko kopel;
iz kopeli se material potegne skozi matrice, da dobimo določen premer prihodnje ojačitve;
po predilnicah gredo niti v navijalko, ki tvori ojačitveno palico z navitjem. Debelina navitja je odvisna od vrste ojačitve: debelejši je izdelan za klasičen izdelek, tanek - pri izdelavi palic s peščenim premazom;
armaturna palica, pripravljena na navijalcu, gre skozi tunelsko peč. Na vhodu v peč je nameščena enota, ki porazdeli pesek po palici. Če ni zagotovljen preliv, ta naprava ostane prazna. Tunelska peč je zasnovana tako, da pospeši proces polimerizacije impregniranih smol;
vroča žganja se pošlje v hladilno kopel, kjer se popolnoma ohladi pod tekočo vodo;
neprekinjena, ohlajena palica se vodi skozi vlečni mehanizem, na izhodu katerega se palica razreže na vnaprej določeno velikost.

Organizacija proizvodnje

Poslovni načrt za organizacijo proizvodnje kompozitne armature iz steklenih vlaken vključuje pripravo prostorov in nakup potrebne opreme.

Zahteve za prostore

Proizvodnja ne zahteva velikih proizvodna območja. Samo po dolžini prostora obstaja določena zahteva: ne sme biti manjša od 22 metrov. Širina ni strogo regulirana, saj po tem parametru tehnološka oprema ne zaseda več kot en meter.

Glede porabe energije je treba upoštevati, da bo med zagonom kompleta opreme (tehnološke linije) potrebnih približno 12 kW. Med delovanjem je dovolj le 4 kW.

Linije za proizvodnjo armature iz steklenih vlaken morajo biti opremljene s sistemom prisilnega izpušnega prezračevanja. V skladu s tem bi morali skrbeti za dotok svežega zraka. Sistem dovodnega prezračevanja je lahko prisilno ali naravno (izbiro ene ali druge možnosti je treba potrditi z ustreznimi izračuni). Izpušni sistem je povezan s tunelsko pečjo.

Stroji za proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken

creel (zasnovan za namestitev bobnov z rovingom);
napenjalna naprava z grelno enoto in impregnacijsko kopeljo;
ovoj (tvori osrednjo palico in izvaja navijanje);
instalacija za distribucijo peščenih oblog;
tunelska peč za ogrevanje impregnirane vleke;
hladilna enota (voda);
vpenjalna naprava (valj ali gosenica) s pogonom;
avtomatska naprava za rezanje.

Proizvajalci opreme

Ne manjka opreme za proizvodnjo plastičnih armatur. Številne predstavljene linije so zasnovane za velike količine proizvodnje, so drage in niso zanimive za mala podjetja. Izdelujejo pa se tudi poceni izvodi z nizko zmogljivostjo, ki so optimalni za majhne proizvodne delavnice:

PRO-inženiring LLC (Novosibirsk)

Proizvaja eno- in dvotočne vodove z zmogljivostjo od 5000 do 8000 m/izmen. Delovna moč opreme je od 9 do 17 kW.

Podjetje INEO (Moskva)

Od leta 2008 se ukvarja s proizvodnjo opreme za proizvodnjo ASP.

Podjetje svojo proizvodnjo temelji na najnovejše tehnologije Rusija in tuje države. Komponente za proizvodnjo linij so dobavljene iz italijanskih in nemških tovarn.

UralArmaProm (Jekaterinburg)

Izdeluje linije za proizvodnjo ASP majhnih premerov (od 6 do 8 mm). To podjetje, tako kot prejšnje, nabavlja komponente v tujini:

pnevmatike- italijanska proizvodnja (CAMOZZ);
elektronika- iz Koreje (DELTA electronics, LSis, KIPPRIBOR);
ležaji- japonskega porekla (NSK) itd.

Video: "Linija za proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken"

Ocenjena cena opreme za proizvodnjo armature iz steklenih vlaken

Povprečna cena kompleta opreme, primerne za mala podjetja, je 1,5 - 1,7 milijona rubljev. Bolj produktivna linija (do 400 m/h) bo stala 3,5 milijona rubljev.

Na primer, linija iz skupine podjetij Mashspetsstroy z zmogljivostjo 8 m / min. (premer žice 4mm) in 2m/min. (premer 16 mm) bo potrošnika stal 43.000 $.

Mehanski obrat Ivanovo za proizvodnjo armatur iz steklenih vlaken ponuja svoje izdelke še ceneje. Proizvajalec proizvaja dve modifikaciji linije: eno- in dvo-praven. Produktivnost opreme je 10 oziroma 20 m/min. Enoverižna linija stane 29.000 $, dvoverižna pa 35.000 $.

Pri izbiri opreme za proizvodnjo ASP je treba upoštevati, da ima ta izdelek drugačen videz. To je odvisno od dimenzij linije. Na primer, brezrebrasta armatura se proizvaja na liniji, katere skupna dolžina je približno meter krajša od kompleta, namenjenega izdelavi zvitka. V skladu s tem bo njen strošek manjši (za približno 100 evrov) in poraba energije (v povprečju za 0,5 kW).

Iz česa je pravzaprav sestavljena armatura iz steklenih vlaken?

Odgovoren direktor OOO "Obninsk obrat kompozitnih materialov" Klimenko Maxim Vladimirovič:

"Dober dan. Najprej bi rad takoj omenil, da se izdelki Obninsk Composite Materials Plant LLC že 3 leta proizvajajo samo iz najboljših vezivnih materialov in steklenih vlaken tuje proizvodnje.
Dajemo prednost kakovost izdelka, torej pogodbe z svetovni voditelji za proizvodnjo surovin za proizvodnjo kompozitnih materialov. Iz česa je pravzaprav sestavljena armatura iz steklenih vlaken?

To je glavni material pri proizvodnji kompozitne armature iz steklenih vlaken. Jushi proizvaja steklene rovinge na osnovi modificiranih silanskih maziv št. 386 in št. 312, ki sta posebej razvita in se uspešno uporabljata pri proizvodnji kompozitnih izdelkov iz steklenih vlaken s pultruzijo.
Stekleni roving proizvajalca Jushi je trenutno najkakovostnejši izdelek na trgu steklenih vlaken. Prenese velike lomne obremenitve in večkrat prekaša konkurente. Obninsk Tovarna kompozitnih materialov je glavni porabnik steklenih vlaken Jushi v Rusiji in imamo sklenjeno pogodbo za dobavo steklenih rovingov.

Epoksidne smole je glavni polimer, ki se uporablja pri proizvodnji ojačitve iz steklenih vlaken. Za proizvodnjo steklenih vlaken s pultruzijo, vključno s proizvodnjo kompozitne armature iz steklenih vlaken, podpor - klinov za rastline in drugih izdelkov, uporabljamo visokokakovostne epoksidne smole CYD 128, proizvajalca Sinopec (Kitajska) in epoksidne smole KER 828, ki jih proizvaja. Južnokorejska znamka Kumho. S temi podjetji ima dolgoročne pogodbe za dobavo epoksidnih smol tudi Tovarna kompozitnih materialov Obninsk.

IMTHFA (izometiltetrahidroftalni anhidrid) je glavni trdilec pri proizvodnji armature iz steklenih vlaken. IMTGFA je idealen za visokotemperaturno strjevanje epoksidnih smol. Proizvodnja armature iz steklenih vlaken poteka pri visoke temperature v posebnih pečicah temperatura doseže 340C. Zato pri uporabi IMTHFA kompozitni izdelki pridobijo odlične fizikalne in mehanske lastnosti ter visoke trdnostne lastnosti.

Katalizator je posebna spojina, ki združuje lastnosti dietilen glikol diglicidil etra (DEG-1) in alkofena (DMP). Ko se te komponente uporabljajo, dobi končni izdelek visoke lastnosti kemične odpornosti."

Ojačitev iz steklenih vlaken ali drugih kompozitov uspešno nadomešča jeklene analoge.

Povpraševanje po materialu na trgu je posledica poceni surovin in enostavne namestitve.

Izdelki imajo nizke stroške predvsem zaradi proizvodnje na avtomatiziranih linijah iz poceni surovin reciklirano steklo. To zmanjša stroške končni izdelek in ohraniti naravne vire.

Povpraševanje po nekovinskih armaturah iz steklenih vlaken za armiranobetonske konstrukcije, temelji nenehno rastejo. Uporablja se v gradbeništvu in za gospodinjske potrebe. Preberite, če želite izvedeti, kako je narejen.

Nekovinske armature se proizvajajo od sredine 20. stoletja.

Graditelje privlači dejstvo, da je med namestitvijo varjenje izključeno - ojačitveni elementi povezani s sponkami.

Pogosto gre material v proizvodnjo po predelavi, kar zmanjša stroške proizvodnje.

Osnova za izdelavo izdelka je steklena roving. Pridobiva se iz aluminoborosilikatnega stekla s taljenjem in vlečenjem v filamente.

Roving- to je snop niti, impregniranih z mazivom.

Kot dodatni potrošni material so uporabljeni:

epoksidne smole;
posebna pletena nit za ojačitev navijanja;
etilni alkohol, aceton;
dicijandiamid.

V Rusiji obstaja normativno podlago za proizvodnjo takšnega pribora.

Dokument določa zahteve za material, poleg tega - pravila testiranja; vsi standardi za izdelavo kompozitne polimerne ojačitve so urejeni z GOST 31938-2012.

Regulativni akti vsebujejo preskusne metode za ugotavljanje lastnosti delovanja:

32486-2013 - vzdržljivost;
32487-2013 - odpornost na agresivna okolja;
32492-2013 - mehanske lastnosti (končne tlačno-natezne obremenitve, upogib), trdnost oprijema z betonom.

Primerjava kovine in kompozita

Tabela prikazuje Primerjalne značilnosti fitingi iz steklenih vlaken in jekla:

Polimerni izdelki cenejši jeklo. Za razliko od slednjega, ona:

ne korodira v morski vodi;
ne boji se izpostavljenosti kislinam;
ne prevaja elektrike in toplote.

oprema

veliko tovarne ventilov obvladali proizvodnjo izdelkov iz kompozitnih materialov.

Proizvajajo palice po GOST in po lastnih specifikacijah.

Izdelki se razlikujejo po debelini debla.

Resna podjetja o tem opozarjajo kupce in zagotavljajo zanesljive informacije o izdelku.

Tovarne na ozemlju Ruske federacije

NCCT, Nižnji Novgorod. Proizvaja ojačitev iz steklenih vlaken (in bazalt) s premerom 3-36 mm. Proizvodnja se izvaja na lastno opremo. Prodaja proizvodnih linij za izdelavo armatur in mreže. Mesečna uspešnost podjetje je 1 milijon m. Izdelki so bili uporabljeni pri gradnji metro prog v Moskvi. Ocenjena cena 1 m: 6,3 rubljev. (4-22 mm); 158 rubljev. (24-40 mm).
VZKM, Voronež. Izdelki so v skladu z GOST R 31938-2012. Surovina je Advantex steklena vlakna. Razpon velikosti: 4-10 mm v korakih po 1 mm; 10, 12, 14 mm. Blago se sprošča v zalivih 50 in 100 m Produktivnost - 800.000 m na mesec. Približne cene za 1 meter: 0,9 rubljev. (4-8 mm); 26-46 rubljev. (10-14 mm).
Obrat AlYur, Kaluga. Stroški 1 linearnega metra: 7-10 rubljev. (4-6 mm); 14-30 rubljev. (8-12 mm).

Na željo stranke podjetje proizvaja palica nestandardnega premera.

Proizvodne linije iz steklenih vlaken

Tehnološki cikel proizvodnje poteka na specializiranih linijah.

Standardni nabor opreme za proizvodnjo kompozitne armature:

kolut, na katerega so nameščene vretene s steklenim rovingom;
napenjalna naprava vključuje grelno enoto surovin in impregnacijsko kopel;
ovoj je namenjen oblikovanju in navijanju (zvijanju) palice;
stroj za posipanje peska;
tunelska peč se uporablja za segrevanje snopa niti po impregnaciji z epoksidno smolo;
kopel za vodno hlajenje snopa po peči;
gnana vpenjalna naprava, avtomatski rezalnik.

Dolžina prostora za namestitev linije mora biti najmanj 22 metrov. Vsak od strojev je širok približno meter. Povprečna zagonska moč - 12 kW, delovna - 4 kW.

Tehnologija postavlja dve zahtevi za opremo delavnice:

V peč se dovaja prisilni vlek.
V delavnici mora biti nameščeno dovodno (prisilno ali naravno) prezračevanje.

Na trgu obstaja oprema različnih podjetij, zasnovana za različne zmogljivosti in količine izdelkov iz steklenih vlaken, zato se razlikujejo po ceni.

Nekaj primerov poceni vodov nizke moči za majhne delavnice

Predvidena cena

Nabor enot bo malo podjetje stal 1,5-1,8 milijona rubljev, linija povprečna zmogljivost- več kot 3 milijone

Tako Mashspetsstroy prodaja linije in stroje za proizvodnjo kompozitne armature iz steklenih vlaken, zasnovane za proizvodnjo 8 m / min palice s premerom 12 mm, po ceni 43.000 $.

Mehanski obrat Ivanovo ponuja dve modifikaciji linij:

enonit za 10 m/min po ceni 29.000 $;
dvosmerni 20 m / min po ceni 35 tisoč $.

Na enotah je mogoče izdelati dve vrsti ojačitve: brez rebra in zvito. Dimenzije, stroški in poraba energije linije za izdelavo prve vrste so manjši.

Značilnosti enote

Tukaj sta dva vzorca poceni linij.

"TLKA-2" Podjetje Armatura-Sila. Dolžina tehnološke verige je do 18 m, dolžina palice je do 12 m, širina 2 m. Linijo z zmogljivostjo 5-10 km/izmeno oskrbujejo 2-3 osebe. Cena je 1,2 milijona rubljev. (z avtomatskim twisterjem v dveh niti - 1,75 milijona). Proizvaja armaturno palico s premerom 4-20 mm. Skupna moč strojev je 12-14 kW.
PLPSA-20 PlastOsnova LLC. Dvoverižna linija z dolžino 16 m je zasnovana za izdelavo armaturne palice s premerom 4-16 mm. Proizvajalec priporoča namestitev v prostor z dolžino 22, višino 2,5 m in temperaturo zraka najmanj 16⁰С. Cena je 1 milijon rubljev.

Tehnologija izdelave

Kratek tehnični postopek za pripravo steklene roving:

priprava surovine - da se materialu da duktilnost, se stopi;
risalne niti debeline do 20 mikronov;
nanašanje oljnega sredstva na niti;
tvorba snopov iz množice niti, t.j. pravzaprav steklo roving.

Roving je osnova prihodnje opreme.

Od tega je odvisna njegova moč in druge tehnične lastnosti.

Zato je za izdelavo kompozitne ojačitve zelo pomembna uporaba visokokakovostnih surovin.

Za znižanje stroškov izdelkov je dovoljeno dodati steklo, reciklirano.

Postopek segrevanja in ločevanja niti se izvaja na linijskih enotah.

Oprema je konfigurirana za izdelke določene dolžine in premera.

Niti, vtaknjeni v kolut, gredo v napenjalno napravo, ki opravlja več funkcij. Stroj enakomerno porazdeli notranje napetosti, ki so nastale v navojih, in jih razporedi v obliki snopa.
Ligamente z naneseno oljno sestavo posušimo in segrejemo z ogretim zrakom.
Pripravljene snope niti spustimo v kopeli, napolnjene s segretim vezivom.
Mehanizem za umerjanje tvori palico določenega premera. V primeru izdelave armaturnih palic z rebri se na podlago navijejo pletene niti.
Gredice vstopijo v tunelsko peč. Predhodno se fin pesek porazdeli po površini izdelkov brez navijanja.

Za izhod iz končnega izdelka ostane le ohladiti palice s tekočo vodo, jih razrezati ali naviti v tuljave.

Uporaben video

Ta videoposnetek jasno prikazuje tehnologijo proizvodnje kompozitne armature iz steklenih vlaken na liniji TLKA-2:

Zaključek

Izdelava tehnološkega izdelka z velikim povpraševanjem je privlačna ideja za organizacijo podjetja.

Za in armature iz njega so vsi predpogoji:

Razpoložljive surovine in oprema.
Za servisiranje linije so dovolj 2-3 osebe.
Z enakimi lastnostmi so stroški armature iz steklenih vlaken nižji od jeklene za približno 30%.
Material je veliko lažji od kovinskega, kar zmanjšuje stroške prevoza. Torej staneta 2 toni valjanega jekla enako kot 160 kg kompozita.

Podjetje ima dobre možnosti razvoj, saj ojačitev iz steklenih vlaken vse pogosteje uporabljajo manjša gradbena podjetja.

V stiku z

Tehnologija izdelave ojačitve za temelje predvideva uporabo v proizvodnem procesu glavnega potrošnega materiala - steklenega rovinga. To je glavna surovina za izdelavo kompozitne ojačitve. Pridobiva se s taljenjem aluminoborosilikatnega stekla, ki ga vlečejo v nit steklenih vlaken s prečnim prerezom od 10 do 20 mikronov.

1.2 Oprema za proizvodnjo kompozitne armature iz steklenih vlaken (video)

2 Enterprise iz nič

Za ustanovitev in nadaljnje delovanje podjetja sta potrebni le dve njegovi komponenti:

industrijski prostori (najeti ali lastni);

ustrezna oprema (proizvodna linija za proizvodnjo kompozitne armature)

2.1 Prostori

Velike površine za namestitev opreme niso potrebne. Toda zaradi dejstva, da so vse komponente proizvodne linije postavljene v ravni črti v določenem zaporedju, mora biti dolžina prostora najmanj 22 metrov. Za širino ni zahtev. saj vsako posamezno delovno območje v tej dimenziji ne presega 2 metrov.

Za zagotavljanje električne energije je na začetku (pri zagonu in odpravljanju napak) potreben vir moči 12 kW, v prihodnosti pa 4 kW (ob nemotenem delovanju vse opreme).

Prostor, v katerem bo nameščena proizvodna linija, mora biti nujno opremljen z izpušnim sistemom.

Najboljša možnost je prisilno prezračevanje, vendar so možne možnosti z naravnim (neodvisnim) gibanjem zraka s pravilno lokacijo prezračevalnih kanalov.

Tunelska pečica bo zahtevala ločeno napo, ki jih je mogoče povezati v skupni sistem.

2.2 Oprema

Celotna linija je sestavljena iz naslednjih ločenih delov:

creel (nanj so nameščeni kleklji z rovingom);

napenjalec (ima grelno enoto in impregnacijsko kopel);

ovoj (sestavi palico in jo navije);

razdelilnik peska v prahu;

peč (tunel) za ogrevanje žarka, impregniranega s smolo;

kopalnica (vodno hlajenje po pečici);

rezalnik (rezi končni izdelki na določeni dolžini v samodejnem načinu).

2.3 Dobavitelji opreme

Za majhno zasebno podjetje nakup linij, ki proizvajajo veliko količino izdelkov, ni zanimiv. Hkrati obstaja več proizvajalcev, ki so pripravljeni dobaviti (tudi na ključ) poceni, a visokokakovostne proizvodne linije za proizvodnjo kompozitne armature.

Hkrati bo obseg proizvodnje v prihodnosti v celoti ustrezal statusu malega podjetja.

PRO-engineering LLC (Novosibirsk) dobavlja eno in dve proizvodni liniji z zmogljivostjo od 5.000 do 8.000 metrov izdelkov na izmeno.

Podjetje INEO (Moskva) je na trgu dobaviteljev te vrste opreme od leta 2008. Ima lastna proizvodnja, ki uporablja komponente vodilnih profilnih podjetij iz Italije in Nemčije.

Vjačeslav Vjačeslavovič, Irkutsk, samozaposlen

Z Armplastom sodelujem od leta 2014. Naročili smo 2 liniji armaturne opreme in 1 linijo za proizvodnjo ASP steklenih vlaken, pravočasno so jo dostavili, namestili in konfigurirali opremo, usposobili osebje za delo na linijah in delili tehnologijo. Povedali so vse tankosti in skrivnosti proizvodnje kompozitov iz steklenih vlaken, zaradi katerih so izdelki pridobljeni na višji kakovosti kot pri konkurentih. Z lahkoto smo vstopili na trg in se zelo hitro izplačali. Surovine kupujemo tudi od Armplasta, tako da s surovinami nimamo težav in imamo vedno iz česa izdelati armaturo ali mrežo iz steklenih vlaken. Trg kompozitnih materialov v Rusiji je praktično neomejen in gradbeniki so tako konzervativni, da sploh ne vedo za tako veličasten izum, kot sta ojačitev iz steklenih vlaken in mreža, vendar so vsi zadovoljni in posledično nizka gradnja skoraj popolnoma opustiti kovino. O delu prog ni bilo nikoli nobenih pritožb. Hvala strokovnjakom Armplasta za kakovostno opravljeno delo.

Nikolaj, Moskva, gradbeno podjetje

Linijo smo kupili od proizvajalcev opreme Armplast v letu 2015. Dolgo smo izbirali dobavitelja, primerjali različna podjetja, obiskali lastne proizvodne delavnice, primerjali izdelke, in sicer kakovost izdelanih kompozitnih materialov, in posledično je izbira padla na podjetje Armplast. Montažo armaturne opreme smo zaključili hitro, v roku 2 tednov, kar je 2-krat hitreje od navedenega roka dobave. Vse cene so bile imenovane "pošteno", česar ne morem reči za druge proizvajalce, kjer so se pojavile razne dodatne pribitke, da bi linija končno delovala. Zagnali smo in izdelali poskusno serijo izdelkov, izkazalo se je, da je kakovost na vrhu. Zagotovite pravočasno dostavo surovin. Z vsem sem zadovoljen, upam, da bomo še naprej delali v enakem ritmu.

Mihail Aleksandrovič, Moskva, direktorja gradbeno podjetje

Rad bi se zahvalil ekipi Armplasta za visoko kakovostno opremo, ki so nam jo dobavili. Kupili smo 3 linije naenkrat in niti nismo upali na tako kratko vračilno dobo, je pa res resnično. Lahko dodam, da so linije res zelo varčne tako glede porabe električne energije kot surovin in dela. Linija lahko služi samo 1 osebi. Res zelo zelo donosen posel in zelo dober dobavitelj opreme. Proizvedeni ventili so zelo dobra kakovost, kar nam je omogočilo hitro »premikanje« tekmecev v naši regiji. Zdaj načrtujemo razvoj proizvodnje v sosednjih regijah in spet nameravamo stopiti v stik z tovarno Armplast, saj nad delom te ekipe ni nobenih pritožb, fantje so res profesionalci na svojem področju in so izšolali naše zaposlene, ki so zdaj tudi vrhunski strokovnjaki. Hvala za dobro opravljeno delo.