doma » Državna podpora » Organizacijska vprašanja vodenja kakovosti. Vodenje kakovosti v podjetju: standardi, faze izvajanja, nasveti

Organizacijska vprašanja vodenja kakovosti. Vodenje kakovosti v podjetju: standardi, faze izvajanja, nasveti

Resna konkurenca je privedla do razvoja programov za izboljšanje kakovosti v državah z razvitim tržnim gospodarstvom. Treba je bilo razviti objektivne kazalnike za oceno sposobnosti podjetij za proizvodnjo izdelkov z zahtevanimi kakovostnimi lastnostmi. Ti objektivni kazalniki tvorijo tako imenovani sistem kakovosti podjetja.

Po Okrepilov V.V. je upravljanje kakovosti izdelkov v podjetju dejanja, ki se izvajajo med ustvarjanjem in delovanjem ali porabo izdelkov, da se vzpostavi, zagotovi in ohrani zahtevana raven njegove kakovosti. Ti ukrepi vključujejo vhodne, operativne, prevzemne in inšpekcijske kontrole.

Z razvojem gospodarskih reform v Rusiji se vse več pozornosti posveča kakovosti.

Trenutno je ena od resnih težav ruskih podjetij ustvarjanje sistema kakovosti, ki omogoča proizvodnjo konkurenčnih izdelkov. Sistem kakovosti je pomemben pri pogajanjih s tujimi kupci, ki menijo, da je pogoj, da ima proizvajalec sistem kakovosti in certifikat za ta sistem, ki ga izda avtoritativni certifikacijski organ.

Sistem kakovosti bi moral upoštevati značilnosti podjetja, zagotoviti zmanjšanje stroškov razvoja izdelkov. Potrošnik želi biti prepričan, da bo kakovost dobavljenih izdelkov stabilna in trajnostna.

V teoriji in praksi vodenja kakovosti se ugotavljata dva problema: kakovost izdelkov in upravljanje kakovosti.

Zagotavljanje kakovosti je drago. Do nedavnega je večina stroškov kakovosti predstavljala fizično delo. Toda danes je delež intelektualnega dela visok.

Problema kakovosti ni mogoče rešiti brez sodelovanja znanstvenikov, inženirjev, menedžerjev. Prisotna mora biti harmonična kombinacija vseh komponent strokovnega vpliva na kakovost.

Pomen kakovosti izdelkov je v tem, da le visokokakovostni izdelki odpirajo izvozno pot na sposobne zahodne trge. Posebna tekmovanja so pozvana, da igrajo pomembno vlogo pri zagotavljanju kakovosti izdelkov ruskih proizvajalcev in njihove uspešne konkurence na svetovnih trgih.

V svetovni praksi se pogosto uporabljajo različne vrste tekmovanj s podelitvijo častnih nagrad njihovim zmagovalcem.

Sistem kakovosti je oblikovan za obvladovanje kakovosti izdelave del, ki so neposredno povezana s kakovostjo izdelkov (ocena kakovosti razvoja in oblikovanja izvedenih izdelkov; vhodni materiali; nadzor nad zagotavljanjem tehnološke točnosti opreme, ki se uporablja pri proizvodnji izdelkov; nadzor kakovosti tehnoloških procesov, pravočasno odkrivanje napak itd. .d.).

Sistem kakovosti podjetja mora upoštevati značilnosti podjetja, zagotoviti minimiziranje stroškov razvoja izdelka in njegove implementacije. Potrošnik želi biti prepričan, da bo kakovost izdelka stabilna in trajnostna.

Sistem kakovosti je pomemben pri pogajanjih s tujimi kupci, ki menijo, da je pogoj, da ima proizvajalec sistem kakovosti in certifikat za ta sistem, ki ga izda avtoritativni certifikacijski organ.

Za pomoč organizacijam pri izvajanju in vzdrževanju učinkovitih sistemov kakovosti so bili razviti številni standardi pod splošnim imenom ISO 9000.

Mednarodna organizacija za standardizacijo opredeljuje kakovost (standard ISO-8402) kot celoto lastnosti in značilnosti izdelka ali storitve, ki ji daje možnost, da zadovolji navedene ali implicitne potrebe. Ta standard je uvedel koncepte, kot so "zagotavljanje kakovosti", "upravljanje kakovosti", "spirala kakovosti". Zahteve glede kakovosti na mednarodni ravni določajo standardi serije ISO 9000. Prva izdaja mednarodnih standardov serije ISO 9000 je izšla v poznih 80. letih prejšnjega stoletja in je zaznamovala vzpon mednarodne standardizacije na kvalitativno novo raven. Ti standardi so neposredno vdrli v proizvodne procese, področja upravljanja in postavili jasne zahteve za sisteme zagotavljanja kakovosti. Dali so pobudo za certificiranje sistemov kakovosti. Obstajala je samostojna smer upravljanja – vodenje kakovosti. Trenutno znanstveniki in praktiki v tujini sodobne metode vodenja kakovosti povezujejo z metodologijo TQM (total quality management) – univerzalnim (vseobsegajočim, totalnim) vodenjem kakovosti.

Standardi serije ISO 9000 so vzpostavili enoten svetovno priznan pristop k pogodbenim pogojem za ocenjevanje sistemov kakovosti in hkrati uredili razmerje med proizvajalci in potrošniki izdelkov. Z drugimi besedami, ISO standardi so togo osredotočenost na potrošnika s strogim upoštevanjem proizvodne kulture.

Za izboljšanje uspešnosti organizacije je v standardih kakovosti opredeljenih osem načel sistema kakovosti:

1. Usmerjenost k potrošniku.

Podjetja so odvisna od svojih strank in morajo razumeti njihove sedanje in prihodnje potrebe, izpolniti njihove zahteve in si prizadevati preseči njihova pričakovanja.

2. Vodenje vodje.

Da bi zagotovil enotnost namena in usmeritve organizacije, mora vodja ustvariti in vzdrževati notranje okolje, v katerem so zaposleni v celoti vključeni v reševanje problemov organizacije.

3. Vključevanje zaposlenih v delo sistema kakovosti, da bi kar najbolje izkoristili svoje sposobnosti.

4. Procesni pristop.

Želeni rezultat je še toliko bolj učinkovit, če se dejavnosti in viri upravljajo kot proces.

5. Sistemski pristop k upravljanju.

Razumevanje medsebojno povezanih procesov kot sistema izboljšuje učinkovitost organizacij.

6. Nenehno izboljševanje uspešnosti organizacije kot celote je treba razumeti kot njen stalni cilj.

7. Odločanje na podlagi dejstev.

8. Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji.

Teh osem načel vodenja kakovosti je osnova za standarde sistema kakovosti.

Sistemi vodenja kakovosti lahko pomagajo organizacijam izboljšati zadovoljstvo strank.

Potrošniki potrebujejo izdelke, ki ustrezajo njihovim potrebam in pričakovanjem. Te potrebe in pričakovanja se običajno odražajo v specifikacijah izdelkov in se na splošno štejejo za zahteve strank. Zahteve lahko določi stranka v pogodbi ali pa jih opredeli sama organizacija. V vsakem primeru sprejemljivost izdelka na koncu določi potrošnik. Ker se potrebe in pričakovanja potrošnikov spreminjajo, so organizacije tudi pod pritiskom konkurence in tehnoloških sprememb, da nenehno izboljšujejo svoje izdelke in procese.

Sistematičen pristop k vodenju kakovosti spodbuja organizacije, da analizirajo zahteve strank, identificirajo procese, ki prispevajo k pridobivanju izdelkov, sprejemljivih za kupce, in te procese ohranjajo v nadzorovanem stanju.

Sistem vodenja kakovosti je lahko osnova za nenehne izboljšave, da bi povečali verjetnost povečanega zadovoljstva tako strank kot drugih zainteresiranih. Organizaciji sami in strankam daje zaupanje v njeno sposobnost zagotavljanja izdelkov, ki so v celoti skladni z zahtevami.

Analiza del Akhmina A.M. omogoča sklepanje, da je pristop k razvoju in izvajanju sistema vodenja kakovosti sestavljen iz več stopenj, vključno z:

a) ugotavljanje potreb in pričakovanj strank in drugih zainteresiranih strani;

b) razvoj politike kakovosti in ciljev organizacije;

c) vzpostavitev procesov in odgovornosti, potrebnih za doseganje ciljev kakovosti;

d) vzpostavitev in določanje potrebnih virov ter njihovo zagotavljanje za doseganje ciljev kakovosti;

g) razvoj metod za merjenje učinkovitosti in učinkovitosti vsakega procesa;

e) uporabo teh meritev za določitev učinkovitosti in učinkovitosti vsakega procesa;

g) določitev potrebnih sredstev za preprečevanje neskladnosti in odpravo njihovih vzrokov;

i) razvoj in uporaba procesa za nenehno izboljševanje sistema vodenja kakovosti.

Ta pristop se uporablja tudi za vzdrževanje in izboljšanje obstoječega sistema vodenja kakovosti.

Organizacija, ki sprejme zgornji pristop, gradi zaupanje v zmogljivosti svojih procesov in kakovost svojih izdelkov ter zagotavlja osnovo za nenehne izboljšave. To lahko vodi do povečanega zadovoljstva strank in drugih zainteresiranih strani ter do organizacijskega uspeha.

Procesi, potrebni za sistem vodenja kakovosti, morajo vključevati upravljanje, upravljanje virov, življenjski cikel izdelka in meritvene procese.

Dokumentacija sistema vodenja kakovosti mora vsebovati:

a) dokumentirane izjave o politiki in ciljih kakovosti;

b) priročnik o kakovosti;

c) dokumentirani postopki;

d) dokumente, potrebne za organizacijo, da zagotovi učinkovito načrtovanje, izvajanje in upravljanje procesov.

Najvišje vodstvo mora zagotoviti, da obstajajo certifikati in zaveze za razvoj in izvajanje sistema vodenja.

kakovosti, kot tudi nenehno izboljševanje njene učinkovitosti z:

a) obveščanje organizacije o pomenu izpolnjevanja strank, zakonskih in regulativnih zahtev;

b) razvoj politike kakovosti;

c) zagotavljanje razvoja ciljev kakovosti;

d) izvajanje vodstvenega pregleda;

e) zagotavljanje potrebnih virov.

Najvišje vodstvo mora zagotoviti, da politika kakovosti:

a) je v skladu s cilji organizacije;

b) vključuje zavezo za izpolnjevanje zahtev in nenehno izboljševanje učinkovitosti sistema vodenja kakovosti;

c) ustvarili osnovo za postavljanje in analizo ciljev kakovosti;

d) je bil opozorjen osebju organizacije in je zanj razumljiv;

e) analizirati glede nadaljnje primernosti.

Najvišje vodstvo organizacije zagotovi, da so cilji kakovosti, vključno s tistimi, ki so potrebni za izpolnjevanje zahtev izdelkov, določeni na ustreznih oddelkih in ravneh. Cilji kakovosti morajo biti merljivi in skladni s politiko kakovosti.

Najvišje vodstvo mora v načrtovanih časovnih presledkih pregledati sistem vodenja kakovosti organizacije, da zagotovi njegovo stalno primernost, ustreznost in učinkovitost. Pregled bi moral vključevati oceno možnosti za izboljšave in potrebe po spremembah sistema vodenja kakovosti organizacije, vključno s politiko kakovosti in cilji.

Naloga organizacije je določiti in zagotoviti potrebna sredstva za:

a) izvajanje in vzdrževanje sistema vodenja kakovosti ter nenehno izboljševanje njegove učinkovitosti;

b) izboljšanje zadovoljstva strank z izpolnjevanjem njihovih zahtev.

Osebje, ki opravlja delo, ki vpliva na kakovost izdelkov, mora biti kompetentno v skladu s svojo izobrazbo, usposabljanjem, veščinami in izkušnjami.

Organizacija mora:

a) določi potrebno usposobljenost osebja, ki opravlja delo, ki vpliva na kakovost proizvoda;

b) zagotoviti usposabljanje ali sprejeti druge ukrepe za izpolnitev teh potreb;

c) oceniti učinkovitost sprejetih ukrepov;

d) zagotoviti, da se njegovo osebje zaveda pomembnosti in pomembnosti svojih dejavnosti ter njihovega prispevka k doseganju ciljev kakovosti;

e) vodi ustrezno evidenco izobraževanja, usposabljanja, spretnosti in izkušenj.

Nadzorni sistem mora opredeliti, zagotoviti in vzdrževati infrastrukturo, potrebno za doseganje skladnosti izdelkov.

Če želite to narediti, morate definirati:

a) zahteve, ki jih določijo stranke, vključno z zahtevami za dostavo in dejavnosti po dobavi;

b) zahteve, ki jih kupec ne določi, vendar so potrebne za posebno ali predvideno uporabo, če so znane;

c) zakonske in druge obvezne zahteve v zvezi z izdelkom;

d) vse dodatne zahteve, ki jih določi organizacija.

Na področju vodenja kakovosti je pomembna analiza zahtev v zvezi z izdelkom. Ta pregled je treba izvesti, preden se organizacija zaveže, da bo izdelek dostavila stranki (npr. sodelovanje na razpisih, sprejem pogodb ali naročil, sprejem sprememb pogodb ali naročil) in mora zagotoviti:

a) opredelitev zahtev za proizvod;

b) pogajanja o zahtevah za pogodbo ali naročilo, ki se razlikujejo od predhodno oblikovanih;

c) sposobnost organizacije, da izpolni določene zahteve.

Zapise rezultatov analize in nadaljnjih ukrepov, ki izhajajo iz analize, je treba hraniti.

Če stranke ne predložijo dokumentiranih zahtev, jih organizacija potrdi pri stranki pred sprejemom.

Če se zahteve za proizvode spremenijo, organizacija zagotovi, da so ustrezni dokumenti popravljeni in da je prizadeto osebje seznanjeno s spremenjenimi zahtevami.

Bistvenega pomena za organizacijo je identifikacija in izvajanje učinkovitih komunikacijskih ukrepov s strankami, ki se nanašajo na:

a) informacije o izdelku;

b) posredovanje poizvedb, pogodbe ali naročila, vključno s spremembami;

c) povratne informacije strank, vključno s pritožbami strank.

Poleg stroškov oblikovanja in izdelave izdelka vključujejo stroške storitve za stranke in vzdrževanja dane ravni kakovosti v garancijskem obdobju. Vsi navedeni stroški so skupni stroški dobavitelja. Razlika med prodajno ceno in njeno nabavno vrednostjo je enaka dohodku od prodaje enega izdelka.

Tradicionalno so bili stroški kakovosti določeni s seštevanjem stroškov proizvajalca in potrošnika. To stališče o stroških kakovosti pri določanju optimalnih stroškov kakovosti ne odraža novih realnosti in ne omogoča videnja koristi za proizvajalca, na primer povečanje dobička s povečanjem vrednosti izdelka za potrošnika ali povečanje stroški preprečevanja zavrnitve z zmanjšanjem stroškov nadzora in inšpekcij.

Razvoj tehnike in tehnologije v zadnjih dveh desetletjih dvajsetega stoletja je z uvajanjem novih metod oblikovanja izdelkov, priprave proizvodnje, novih tehnologij in vodenja kakovosti omogočil ustvarjanje industrij, ki zagotavljajo minimalno variacijo v parametrih izdelkov.

Po mnenju raziskovalcev je približno 80 % vseh napak, ki se odkrijejo med proizvodnjo in uporabo izdelkov, posledica nezadostne kakovosti procesov razvoja koncepta izdelka, oblikovanja in priprave na njegovo proizvodnjo. Približno 60 % vseh okvar, ki se pojavijo v garancijski dobi izdelka, je posledica napačnega, prenagljenega in nepopolnega razvoja.

Serija ISO 9000, TQM, LSUK vam omogoča, da ustvarite izdelek z visoko stopnjo kakovosti v zgodnji fazi življenjskega cikla izdelka. Proizvajalec blaga (storitev) mora poznati stroške, da ima informacije za najboljšo odločitev. Kje "iskati" stroške nizke kakovosti? Da bi dosegli svoje cilje, bi morali ugotoviti stroške proizvajalca s slabo kakovostjo izdelka. Pri začetni oceni se običajno s tradicionalnim pristopom določijo stroški:

Sprememba;

Testi;

nadzor;

Vračilo od potrošnikov;

Odpoklic izdelka.

Zgoraj navedeni stroški običajno znašajo 4-5 % prodaje.

Če želite dobiti popolno sliko o izgubah zaradi nizke stopnje dejavnosti podjetja, potem morate poleg tradicionalnih upoštevati tudi skrite stroške za:

Zamude pri izvajanju načrtov;

Popusti za potrošnike zaradi neskladnosti;

Dodaten prevoz;

Nujnost popravljanja nedoslednosti;

Nepopolna izpolnitev sprejetih naročil;

Izpopolnitev oblikovanja neskladnih izdelkov;

Potreba po proizvodnji dodatne količine izdelkov za hitro zamenjavo;

Neuporabljene proizvodne zmogljivosti.

Hkrati je jasno, da je tradicionalni del stroškov v bistvu le vidni del ledene gore, ki predstavlja 15-20 % skupnih stroškov.

Pomembno je omeniti, da je mogoče stroške zaradi slabe kakovosti popolnoma odpraviti, če vsako dejavnost izvajamo nenehno brez odstopanj.

Na sl. 1.2.1. predstavlja stroške, ki nastanejo, ko je kakovost izdelkov nizka.

Stroški ocenjevanja in kontrole kakovosti bodo upravičeni pod pogojem, da se neskladnost odkrije, preden izdelek pride do potrošnika.

riž. 1.2.1.

Ta dejanja so lahko:

Testiranje izdelkov ali preverjanje dokumentacije, preden se izroči potrošniku;

Preverjanje dokumentov za odpravo napak, preden prispejo na pošto;

Spremljanje delovanja opreme za dobavitelje;

Preverjanje poročil ali korespondence;

Preverjanje pripravljenih računov, preden jih pošljemo potrošnikom v plačilo.

Identifikacija neskladnosti na tej stopnji vključuje znatne stroške za napake in okvare v prihodnosti ter pomaga pri razvoju učinkovitejših metod nadzora.

Glavna naloga te faze je odpraviti presežne stroške.

Stroški ugotovljenih neskladnosti znotraj podjetja nastanejo zaradi popravil izdelkov, zamenjave neskladnih delov ali predelave neustrezno opravljenega dela. Vsa ta dela so običajno za potrošnika nevidna. Primeri takšnih dejanj so lahko:

Zamenjava žigosanih izdelkov, ki ne izpolnjujejo tehničnih zahtev;

Obnova poškodovanih površin;

Ponovni izračun zaradi okvar računalnika;

Zamenjava sestavnih delov, poškodovanih med premiki med delavnicami;

Preregistracija posameznih delov projekta;

Obdelava za zagotovitev pravočasne izvedbe načrta;

Popravek napak v bazah podatkov;

Ohranjanje presežne zaloge komponent za zamenjavo okvarjenih;

Odpis izdelkov, ki ne izpolnjujejo uveljavljenih zahtev.

Dodaten čas za odpravo napak na računih za plačilo;

Popravek napak v specifikacijah in risbah itd. Te

stroški lahko posredno vplivajo na storitve za stranke.

Stroški ugotovljenih neskladnosti zunaj podjetja. Te nedoslednosti neposredno vplivajo na interese potrošnikov, njihova odprava pa je običajno še posebej draga. Stroške v tej kategoriji lahko povzročijo naslednje obveznosti:

Izpolnitev garancijskih zahtevkov;

Preiskava in zadovoljitev pritožb;

Zmanjšanje možne stopnje nezadovoljstva zaradi odpoklica izdelkov;

Izpolnjevanje neupravičeno prevzetih obveznosti;

Popravek napak v računih;

Zamenjava ali popravilo poškodovanega ali izgubljenega blaga;

Storitve potnikov odpovedanih ali zapoznelih letov;

Zavrnitev popustov zaradi zamud pri plačilu računov, ki so jih izdali vaši dobavitelji;

Odhod strokovnjakov neposredno k potrošniku v primeru okvar;

Odškodnina za škodo potrošniku, ki je nastala zaradi nepravočasne izpolnitve obveznosti.

Treba je opozoriti, da potrošniki in trg določajo kakovost, kar posledično vodi do povečanja dobička podjetij in nižji kot so stroški kakovosti, višji je dobiček podjetja.

Toyota loči naslednje stopnje dejavnosti na področju zagotavljanja kakovosti: načrtovanje izdelkov, načrtovanje izdelkov, priprava proizvodnje, proizvodnja, nadzor proizvodnje, prodaja in servis, kontrola kakovosti v obratovanju. Hkrati pa so določene odgovornosti in dejanja posamezne enote zagotovilo kakovosti na teh stopnjah.

Če si dejavnosti podjetja predstavljamo navpično (slika 1.2.3), potem je v tem primeru pomembnost obvladovanja stroškov očitna.

Oblikujejo se tako od spodaj navzgor kot od zgoraj navzdol in se razlikujejo po sestavi, velikosti, načinu oblikovanja in pripisu izdelku.

Slika pomaga razumeti, da stroški kakovosti niso povezani samo neposredno s proizvodnjo izdelkov, ampak tudi z upravljanjem teh proizvodov.

Stroški odpravljanja napak in nedoslednosti so običajno prisotni v vsakem oddelku organizacije, ki deluje tudi na nematerialnem področju. Ne smejo jih jemati kot običajne, treba jih je zmanjšati.

Glede na cilje, naloge kakovostne analize stroškov in možnosti pridobivanja potrebnih informacij so lahko metode upravljanja različne, saj lahko na to vpliva prehod izdelkov skozi določeno stopnjo dejavnosti podjetja.

Nadzor in analiza izvajanja organizacijskega projekta Združenega kraljestva in njegove izboljšave:

Nadzor nad izvajanjem organizacijskega projekta (akti, kontrolne kartice ipd.);

Prilagoditev poteka izvajanja organizacijskega projekta (glede na rezultate kontrole) (odredbe, navodila, dopolnitve, spremembe itd.);

Analiza izvedbe organizacijskega projekta UK (certifikati, priporočila itd.);

Izvajanje prevzemnih in prenosnih del (akt);

Organizacija in certificiranje IC (prijava; komplet dokumentacije; certifikat);

Ocena dejanske učinkovitosti SC (končni izračun);

Izvajanje dela na razvoju in izboljšanju SC (izboljšan organizacijski projekt).

Slika 1.2.2.

Faza načrtovanja razvoja SC vključuje faze dela, ki so neposredno usmerjene v ustvarjanje delovnih projektov teh sistemov. Delovni osnutek vsakega sistema je praviloma izdelan v skladu s TOR in je skupek NTD, NMD in druge dokumentacije, potrebne za izdelavo, izvedbo prevzemnih in prenosnih del ter implementacijo sistema, doseganje ciljev in certificiranje sistema, kot tudi zagotavljanje nadaljnjega normalnega delovanja sistema.

Neposredno med načrtovanjem se izvaja:

1. Izbira kompleta NTD, NMD in druge potrebne literature in dokumentacije, analognih vzorcev, podobnih SC.

2. Izdelava projektne dokumentacije, najprej tehničnih, nato pa delovnih projektov. Odseki tehničnega projekta, njihova vsebina so bili že precej dobro izdelani. Poleg tega se je praksa razvoja KZ Kazenskega zakonika pokazala, zlasti v zvezi s srednjimi in malimi podjetji, nadaljnje izboljšanje teh sistemov pa je potrdilo, da se je objektivno mogoče omejiti le na izdelavo delovnega osnutka. Tehnični projekt si lahko izposodite v glavnem STP za sistem v prvi izdaji, za SC - bodisi prva izdaja STP "SK. SO UK. Osnovne določbe" ali prva izdaja RD "Splošni vodnik kakovosti ".

Slika 1.2.3.

Razkriti naj bi strukturo sistema, politiko kakovosti, načela QM, postopek vzdrževanja sistema v delovnem stanju in njegovo izboljšanje.

Razvoj delovne projektne dokumentacije SC poteka v dveh podfazah: na prvi stopnji se razvijejo dokumenti za SD Združenega kraljestva, ki je enak za vsako od SC, v drugi pa se dokumenti neposredno za SC vsake vrste v skladu s posebnim modelom, izbranim zanj.

Končna faza ustvarjanja IK je faza izvajanja (izvedbe) organizacijskih projektov, od katerih je v veliki meri odvisna učinkovitost in doseganje ciljev posameznega sistema. Ta faza je sestavljena iz naslednjih korakov, ki vključujejo:

1. izvedba projekta:

Izdaja odredbe o zagonu potrjene projektne dokumentacije za SO UK in SC izdelkov vsake vrste ter o izvajanju ukrepov za njihovo izvedbo. V odredbi morajo biti navedene naloge vodenja podjetja in delovnih struktur Združenega kraljestva, čas izvajanja in izvajanja dejavnosti ter zahtevani rezultati;

Izvajanje aktivnosti za izvedbo delovnih projektov, posebna pozornost je namenjena izvajanju aktivnosti za certificiranje IK. Pridobitev certifikata za tak sistem je uradno priznanje delovanja učinkovitega sistema za zagotavljanje ustrezne CP;

Spodbujanje izvajanja delovnih projektov, ki jih je treba izvajati na vse možne načine, v kombinaciji z ukrepi za uvajanje nove tehnologije;

2. nadzor in analiza izvajanja delovnih projektov UK:

Nadzor nad izvedbo projektne dokumentacije. Izvajati ga morajo GRC in vodje ustreznih nadzornih odborov. Oblike refleksije nadzora so lahko različne (na primer v aktih, kontrolnih karticah, naročilih itd.);

Analiza izvajanja delovnih projektov Združenega kraljestva. Sestoji iz zbiranja informacij, njihovega preučevanja in vrednotenja rezultatov izvajanja. Na njihovi podlagi je treba ugotoviti skladnost ravni organiziranosti in izvajanja izvajanja izvajanja ciljev in zahtev SC. Za to je potrebno izvesti celovito oceno dejanske učinkovitosti izvedenih aktivnosti znotraj posameznega SC.

Vključitev novih elementov v SC se lahko izvede v povezavi z določitvijo novih ciljev in ciljev sistema, zaradi sprememb, na primer povpraševanja, potreb, cen in razmer na prodajnih trgih.

Na podlagi rezultatov analize sistema kakovosti se praviloma sestavi poročilo in izdela tekoča naloga za izboljšanje sistema vodenja kakovosti, ki naj vsebuje naslednje dele: osnove za izboljšanje; značilnosti sedanjega sistema; namen in cilje izboljšanja sistema; razjasnitev sestave in vsebine funkcij sistema med njegovim izboljšanjem; struktura načrta za povečanje CP (ali program "Kakovost"); pogoji oblikovanja projekta izboljšanega sistema; glavni normativni in metodološki viri; možnost nadaljnjega dela; dodatna navodila; aplikacije (seznami enot in oseb, s katerimi je treba uskladiti STP in druge NTD sisteme).

Faza izvedbe vključuje pripravo izvedbenega načrta za izboljšano zasnovo in njegovo izvedbo.

Tako je kakovost določena z delovanjem številnih naključnih dejavnikov. Da bi preprečili vpliv teh dejavnikov na raven kakovosti, je potreben sistem vodenja kakovosti. Sistem vodenja kakovosti je lahko osnova za nenehne izboljšave, da bi povečali verjetnost povečanega zadovoljstva tako strank kot drugih zainteresiranih. Organizaciji sami in strankam daje zaupanje v njeno sposobnost zagotavljanja izdelkov, ki v celoti izpolnjujejo zahteve.

Upravljanje kakovosti izdelkov v podjetju so dejanja, ki se izvajajo med nastajanjem in delovanjem ali porabo izdelkov, da se vzpostavi, zagotovi in vzdržuje zahtevana raven njegove kakovosti.

Sistem kakovosti bi moral upoštevati značilnosti podjetja, zagotoviti zmanjšanje stroškov razvoja izdelkov.

Sistem kakovosti zajema elemente, kot so vodstvene in proizvodne funkcije, proizvodne in organizacijske strukture, tehnologija upravljanja, delovni procesi, metode, informacije itd.

Za izboljšanje uspešnosti organizacije standardi kakovosti opredeljujejo osem načel sistema kakovosti, kot so usmerjenost v stranke, vodstveno vodenje, vključevanje zaposlenih v delo sistema kakovosti, da bi pridobili največjo korist od svojih sposobnosti, procesni pristop, sistematičnost. pristop k upravljanju, nenehno izboljševanje dejavnosti organizacije (na splošno je treba razumeti kot njen trajni cilj), odločanje na podlagi dejstev, obojestransko koristni odnosi z dobavitelji. Teh osem načel vodenja kakovosti je osnova za standarde sistema kakovosti.

Sistem vodenja kakovosti je lahko osnova za nenehne izboljšave, da bi povečali verjetnost povečanega zadovoljstva tako strank kot drugih zainteresiranih.

Najvišje vodstvo mora zagotoviti, da so zahteve strank opredeljene in izpolnjene, da se izboljša zadovoljstvo strank.

Naloga organizacije je identificirati in zagotoviti vire,

potrebnih za izvajanje in vzdrževanje sistema vodenja kakovosti ter nenehno izboljševanje njegove učinkovitosti ter izboljševanje zadovoljstva strank z izpolnjevanjem njihovih zahtev.

Bistvenega pomena za organizacijo je identifikacija in izvajanje učinkovitih ukrepov za vzdrževanje komunikacije s strankami glede informacij o izdelku; posredovanje poizvedb, pogodbe ali naročila, vključno s spremembami; povratne informacije potrošnikov, vključno s pritožbami potrošnikov.

Ekonomske kategorije kakovosti se kažejo v dobičku proizvajalca pri prodaji kakovostnega izdelka in skozi stroške proizvajalca za zagotavljanje kakovosti, ki jo pričakuje potrošnik. Potrošniki in trg določajo kakovost, to pa vodi do višjih dobičkov za podjetja.

Upravljanje v širšem pomenu besede razumemo kot splošno funkcijo organizacijskih sistemov, ki zagotavljajo ohranjanje njihove strukture, ohranjanje načina delovanja, izvajanje njihovega programa in doseganje cilja.

Upravljanje kakovosti izdelka se nanaša na dejanja, ki se izvajajo med njegovim ustvarjanjem, delovanjem in porabo, da se oblikuje, zagotavlja in vzdržuje določena raven kakovosti izdelka.

Mehanizem vodenja kakovosti je skupek med seboj povezanih objektov in subjektov upravljanja, načel, metod in funkcij vodenja, ki se uporabljajo na različnih stopnjah življenjskega cikla izdelka in ravneh vodenja kakovosti.

Predmeti upravljanja kakovosti izdelkov so kazalniki kakovosti izdelkov, dejavniki in pogoji, ki določajo njihovo raven, ter procesi oblikovanja kakovosti izdelkov.

Subjekti vodenja kakovosti proizvodov so organi vodenja in posamezniki, ki izvajajo vodstvene funkcije v skladu z uveljavljenimi načeli in metodami.

Funkcije upravljanja kakovosti izdelkov v podjetju vključujejo:

1. napovedovanje in načrtovanje kakovosti izdelkov;
2. ocena in analiza kakovosti izdelkov;
3. nadzor kakovosti izdelkov;
4. promocija in odgovornost za kakovost izdelkov.

Metodo vodenja kakovosti razumemo kot niz tehnik in pravil vplivanja na objekte nadzora, katerih cilj je doseganje zahtevane kakovosti.

Obstajajo naslednje metode upravljanja kakovosti:

1) organizacijski (administrativni):
- a) upravni (direktive, odredbe itd.);
- b) urejanje (normi, standardi, predpisi);
- c) disciplinski (odgovornost in spodbujanje);
2) socialno-psihološki:
- a) socialni (izobraževanje in motivacija);
- b) psihološki (ustvarjanje psihološke klime v timu, psihološki vpliv pozitivnih zgledov);
3) tehnično-tehnološko:
- a) tehnične metode nadzora kakovosti;
- b) metode tehnološke regulacije kakovosti proizvodov in procesov;
4) ekonomski:
- a) metode gospodarskih spodbud in materialnega interesa
- b) določanje cen na podlagi ravni kakovosti
- c) financiranje dejavnosti na področju kakovosti.

Da bi organizacija delovala uspešno, jo je treba upravljati sistematično in pregledno.

Kot ugotavlja Gorbashko E.A., standardi ISO 9000 različice 2000 temeljijo na naslednjih osmih načelih TQM (slika B. 1).

Glavna načela vključujejo:

1. nenehno izboljševanje. Nenehno izboljševanje uspešnosti kot celote je treba obravnavati kot nespremenljiv cilj vsake organizacije;
2. vodstvo. Vodje zagotavljajo enotnost namena in usmeritve organizacije;
3. vključenost zaposlenih. Zaposleni na vseh ravneh tvorijo hrbtenico organizacije. Vključenost zaposlenih omogoča organizaciji donosno uporabo njihovih sposobnosti, izboljšanje kakovosti izdelka;
4. pristop k sistemu kot procesu. Načrtovani rezultat je učinkoviteje dosežen, če aktivnosti in z njimi povezane vire upravljamo kot en sam proces;
5. potrošniška usmerjenost. Organizacije so odvisne od svojih strank in morajo zato razumeti njihove trenutne in prihodnje potrebe ter izpolnjevati njihove zahteve;
6. sistematičen pristop k upravljanju. Identifikacija, razumevanje in upravljanje medsebojno povezanih procesov kot sistema prispevajo k uspešnosti in učinkovitosti organizacije pri doseganju njenih ciljev;
7. odločanje na podlagi dejstev;
8. vzajemno koristni odnosi z dobavitelji. Organizacija in njeni dobavitelji so medsebojno odvisni, odnos vzajemne koristi pa povečuje zmožnost obeh strani za ustvarjanje vrednosti.

Teh osem načel vodenja kakovosti je osnova za standarde sistema vodenja kakovosti ISO 9000. Vpliv proizvodnje presega preučevanje potreb in dosledno upoštevanje standardov za proizvedene izdelke. Če politike upravljanja vključujejo ta načela TQM, lahko podjetje učinkovito deluje v konkurenčnem okolju. S stabilnim delovanjem podjetja, ko si vsak od zaposlenih, prvič, predstavlja cilje organizacije, in drugič, razume, da so ti cilji realni in merljivi, se povečuje tudi vpliv vseh deležnikov na podjetje, saj je njihovo dobro biti odvisen od uspeha podjetja.

Za povečanje zanimanja za dejavnosti podjetja vseh strank, določenih v načelih TQM, se mora njegovo vodstvo držati naslednjih pristopov upravljanja:

· politika, ki jo razvija najvišje vodstvo, mora biti stabilna vsaj za najbližje obdobje;
politiko organizacije je treba sporočiti vsakemu od zaposlenih;
Naloge, s katerimi se sooča podjetje, morajo biti oblikovane v dostopnem in preprostem jeziku.

Po mnenju O.I. Volkov in V.K. Sklyarenko, je treba upravljanje kakovosti izdelkov izvajati sistematično, t.j. podjetje mora imeti sistem vodenja kakovosti izdelkov, ki je organizacijska struktura, ki jasno razporeja odgovornosti, postopke in vire, potrebne za vodenje kakovosti.

Politika kakovosti je glavne usmeritve in cilji organizacije na področju kakovosti, ki jih formalno oblikuje najvišje vodstvo. Oblikovan je tako, da zajema dejavnosti vsakega zaposlenega in usmerja celotno ekipo podjetja k doseganju ciljev. Oblikovanje in dokumentiranje politike kakovosti s strani vodstva podjetja je primarno dejanje pri oblikovanju sistema kakovosti.

Sistem vodenja, ki ga izbere organizacija, je v veliki meri odvisen od ciljev in ciljev, ki si jih zastavi vodstvo, pa tudi od nabora izdelkov in posebnih praktičnih izkušenj.

Da bi potrošnik prejel kakovostne izdelke, je torej potreben sistem upravljanja, ki upošteva interese vseh deležnikov. Zaradi tega pristopa je izvajanje sistema kakovosti v celotni dobavni verigi manj nasprotujoče. Uvedba predlaganega sistema lahko vodji proizvodnje omogoči:

hitro obvladovati proizvodnjo, hkrati pa zmanjšati tveganja;
izogibajte se nerazumnim izgubam in zmanjšajte proizvodne stroške;
prejemanje operativnih informacij v realnem času;
fleksibilno upravljanje procesov.

Teh osem načel vodenja kakovosti predstavlja osnovo filozofije standardov sistema vodenja kakovosti v družini ISO 9000:2000.

V zvezi s podjetjem je izvajanje metod vodenja kakovosti lahko interno (znotraj podjetja) in zunanje. Metode nadzora kakovosti se lahko izvajajo na podlagi posebnih orodij za nadzor kakovosti.

V tabeli B. 2 so predstavljene glavne metode vodenja kakovosti in primeri načinov njihovega izvajanja v zunanjem in notranjem okolju podjetja.

Kakovost je obsežna, kompleksna in univerzalna kategorija, ki ima številne značilnosti in različne vidike. Glede na namen uporabe in upoštevanje lahko ločimo več načinov vodenja kakovosti.

Metode vodenja kakovosti so metode in tehnike za izvajanje aktivnosti upravljanja in vplivanja na vodene objekte za doseganje ciljev na področju kakovosti. V praksi vodenja kakovosti se uporabljajo predvsem administrativne, tehnološke, ekonomske in psihološke metode.

Upravne metode vodenja kakovosti se izvajajo z obveznimi direktivami, odredbami in drugimi predpisi, ki so namenjeni izboljšanju in zagotavljanju zahtevane ravni kakovosti.

Politika kakovosti je ena najpomembnejših sestavin vodenja kakovosti. Ta dokument bi moral biti primarni v dokumentaciji pri uporabi administrativnih metod vodenja kakovosti, to je posledica potrebe, da najvišji menedžerji prevzamejo odgovornost za izvajanje politike kakovosti, ki načeloma postane začetni pri izvajanju sistemske kakovosti. upravljanje. Pri oblikovanju politike podjetja na področju kakovosti je treba upoštevati zahteve zanjo; vodstvo mora politiko opredeliti pisno, podpiše jo prvi vodja; biti mora skladen z drugimi dejavnostmi podjetja; vodstvo mora zagotoviti, da vsak član ekipe razume razvito politiko kakovosti, jo vztrajno izvaja in uveljavlja; oblikovana mora biti tako, da se njene določbe nanašajo na vsakega člana delovnega kolektiva in ne le na kakovost izdelkov. Dokument, ki razkriva politiko kakovosti, mora biti jedrnat, preprost, razumljiv in nepozaben ter odražati zahteve glede kakovosti dela vsakega zaposlenega. V bistvu lahko sprejemljivo politiko na področju kakovosti izdelkov prepoznamo kot tisto, ki pozitivno odgovarja na številna vprašanja: ali je jedrnata; ali zadeva vsakega zaposlenega v ekipi podjetja; ali določa standarde (zahteve) za kakovost dela; ali zajema vse vidike kakovosti izdelkov in storitev, ki se dobavljajo potrošniku (to vprašanje je treba nanašati tudi na čas dostave izdelkov, jen, kakovost končnih rezultatov podjetja, vključno s storitvami); Ali politiko kakovosti podpiše prva oseba podjetja?

V tuji praksi je politika kakovosti oblikovana tako, da odgovarja na mnoga zgoraj našteta vprašanja.

V bistvu lahko vse tehnološke metode razdelimo na med seboj povezane metode upravljanja kakovosti tehnoloških procesov in nadzora kakovosti izdelkov ter na metode njihove kombinirane uporabe. Trenutno stanje znanosti in tehnologije omogoča, da se upravljanje kakovosti izvaja z različnimi inženirskimi in tehnološkimi metodami, njihova specifična izbira pa je v veliki meri odvisna od lastnosti nadzorovanega objekta. Vse te metode vodenja kakovosti lahko pogojno razdelimo na avtomatske, avtomatizirane, mehanizirane in ročne. Za popolnejše zadovoljevanje zahtev potrošnikov je najbolj sprejemljiv namenski avtomatski način vodenja kakovosti. Pri uporabi te metode se odstopanja procesov od danih parametrov in pripadajoča dejanja (nadzorni ukrepi) določajo, razvijajo in delujejo na objekt samodejno s pomočjo tehničnih naprav. Treba je opozoriti, da je ta metoda najbolj obetavna tako za nadzor tehnoloških procesov, predvsem pa za tehnični nadzor kakovosti izdelkov. V slednjem primeru je uporaba avtomatske metode še posebej pomembna, saj ne dopušča, da bi zgrešili niti enega pokvarjenega ali okvarjenega izdelka. Uporaba avtomatskega tehničnega nadzora kakovosti izdelkov proizvajalca zavezuje k uporabi nedestruktivnih metod nadzora. Vendar pa je v nekaterih primerih mogoče uporabiti destruktivne metode nadzora v določenih fazah proizvodnje.

Poleg teh metod se v praksi vodenja kakovosti pogosto uporabljajo tudi statistične metode.

Za učinkovito uporabo tehnoloških metod je meroslovna podpora vodilni položaj. Pri izvajanju tehnoloških metod vodenja kakovosti se pogosto uporabljajo grafične metode, vključno z metodo kontrolnih kart. Grafi, izdelani v obliki kontrolnih kart, se od običajnih razlikujejo po prisotnosti posebnih črt na njih, ki označujejo meje regulacije (kontrolne meje). Kontrolne karte se uporabljajo pri nadzoru kakovosti izdelkov in regulaciji tehnoloških procesov. Glede na vrsto kontrole se kontrolne karte razlikujejo po kvantitativnih (vključno z alternativnimi) in kvalitativnih značilnostih. V prvem primeru se uporabljajo številčne vrednosti kazalnikov kakovosti celotne skupine proizvodnih enot, v drugem primeru je celotna skupina proizvodnih enot razdeljena na več podskupin in odločitev o kontrolirani seriji se sprejme glede na o razmerjih kakovosti različnih podskupin. Pri uporabi metode statistične analize se pogosto uporabljajo Pareto grafikoni. Najpogosteje se uporablja pri ugotavljanju vzrokov in dejavnikov, ki pozitivno ali negativno vplivajo na zagotavljanje in učinkovitost vodenja kakovosti, hkrati pa jasno prikazuje pomen vsakega od vzrokov oziroma dejavnikov v padajočem vrstnem redu. Ta metoda je tudi učinkovito sredstvo za razvoj kontrolnih ukrepov za zagotavljanje ravni kakovosti razvitih in izdelanih izdelkov, preprečevanje in preprečevanje napak v proizvodnji.

Ekonomske metode upravljanja temeljijo na delovanju ekonomskih mehanizmov motivacije in spodbujanja aktivne proizvodne (redkeje - neproizvodne) dejavnosti. Za razliko od organizacijskih in administrativnih, te metode upravljanja niso osredotočene toliko na administrativni vpliv (odloke, odredbe, navodila itd.), temveč na ekonomske spodbude in nagrade za aktivno in učinkovito delovanje. Pomen ekonomskih metod upravljanja močno narašča v razmerah razvoja tržnih odnosov, usmerjenih v dobiček in čim večji dohodek.

Eden od primerov uporabe ekonomske metode so materialne spodbude: kot odgovor na vnaprejšnje zvišanje plače lahko pričakujemo odgovornejši odnos zaposlenega do kakovosti svojega dela, več navdušenja in posledično višje kakovost izdelkov. Ta pristop je mogoče oblikovati na naslednji način: višje plače - višja kakovost izdelkov. To je v nasprotju z zdaj široko uporabljenim pristopom visoke učinkovitosti - visoke plače. Izvajanje tega pristopa v velikem obsegu lahko na koncu poveča povpraševanje in kupno moč prebivalstva (zaradi višjih plač), kar temu primerno poveča obseg prodaje, bruto dohodek in maso dobička podjetij (vključno s podjetjem, kjer je to uporablja se metoda). Obseg prodaje se ne povečuje le zaradi izboljšane kakovosti izdelkov, temveč tudi zaradi znižanja stroškov (potem ustreznega znižanja cene) in povečanja obsega proizvodnje. Vse to bo postalo zelo resnična posledica civiliziranih produkcijskih odnosov, povezanih z izvajanjem te metode.

Psihološke metode vodenja kakovosti temeljijo na uporabi skupine dejavnikov, ki vplivajo na obvladovanje socialno-psiholoških procesov, ki se pojavljajo v delovnih kolektivih, za doseganje ciljev kakovosti.

Razmislite o upravljanju kakovosti na primeru podjetja Oktyabrsky Khlebozavod LLC.

Upravljanje kakovosti izdelkov se nanaša na dejanja, ki se izvajajo med ustvarjanjem, delovanjem ali porabo izdelkov ter z namenom vzpostavitve, zagotavljanja in vzdrževanja zahtevane ravni njegove kakovosti.

V tem primeru so neposredni predmeti upravljanja kazalniki in značilnosti kakovosti izdelkov, dejavniki in pogoji, ki vplivajo na njihovo raven, pa tudi procesi oblikovanja kakovosti izdelka v različnih fazah njegovega življenjskega cikla.

Vodenje kakovosti je usmerjeno v izboljšanje tehnične ravni izdelkov in povečanje njihove konkurenčnosti blaga, kar zagotavlja celostni pristop v okviru modela vodenja »zanke kakovosti«.

Tehnično raven izdelkov lahko opredelimo kot relativno značilnost kakovosti izdelkov, ki temelji na primerjavi vrednosti kazalnikov, ki označujejo tehnično odličnost ocenjevanih izdelkov, z ustreznimi osnovnimi kazalniki in njihovimi vrednostmi. Tehnična raven izdelkov je sestavni del njihove kakovosti, ki se odraža v različnih kazalnikih (produktivnost, varnost, ekonomski parametri itd.) in se povečuje zaradi uporabe izvirnih oblikovalskih rešitev, uporabe novih materialov, uvedbe napredni tehnološki proizvodni procesi, kontrola in testiranje izdelkov.

Konkurenčnost izdelka pomeni njegovo zmožnost, da je zaradi boljšega ujemanja njegovih kakovostnih in stroškovnih lastnosti z zahtevami danega trga in ocenami potrošnikov bolj privlačen za porabo v primerjavi z drugimi izdelki podobne vrste in namena.

Upravljanje kakovosti izdelkov je treba izvajati sistematično, t.j. podjetje mora imeti sistem vodenja kakovosti izdelkov, ki je organizacijska struktura, ki jasno razporeja odgovornosti, postopke in vire, potrebne za vodenje kakovosti.

Sistem kakovosti je skupek organizacijske strukture, metod, procesov in virov, potrebnih za izvajanje splošnega vodenja kakovosti (slika).

Zagotavljanje kakovosti se nanaša na niz načrtovanih in sistematičnih dejavnosti, ki so potrebne za ustvarjanje zaupanja, da izdelek ali storitev izpolnjuje določene zahteve glede kakovosti.

Vodenje kakovosti vključuje metode in dejavnosti operativne narave, ki se uporabljajo za izpolnjevanje zahtev glede kakovosti.

Izboljšanje kakovosti je stalna dejavnost, ki je usmerjena v izboljševanje tehnične ravni izdelkov, kakovosti njihove izdelave ter izboljševanje proizvodnih elementov in sistema kakovosti.

Model zagotavljanja kakovosti je standardiziran ali izbran niz zahtev sistema kakovosti, združenih za izpolnjevanje potreb po zagotavljanju kakovosti v dani situaciji.

Nacionalni standardi na področju sistemov kakovosti so bili prvič vzpostavljeni v Združenem kraljestvu leta 1983. Cilj kampanje je bil uvesti sisteme kakovosti v podjetja in ustvariti metode za certificiranje tovrstnih sistemov. Združenemu kraljestvu so sledile druge evropske države. Vendar pa se je pravi razcvet uvajanja sistemov kakovosti v delo podjetij zgodil po tem, ko je Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO; The International Organization for Standardization, ISO) leta 1987 izdala skupino standardov ISO 9000 o vodenju kakovosti in Zagotavljanje kakovosti. Standardi ISO so svetovalne narave, vendar je več kot 90 držav sprejelo serijo ISO 9000 kot nacionalne standarde.

Da bi razvili enoten pristop k reševanju vprašanj vodenja kakovosti, odpravljanju razlik in usklajevanju zahtev na mednarodni ravni, je Tehnični odbor Mednarodne organizacije za standardizacijo (ISO) razvil standarde serije 9000, ki so sprejeti za uporabo v Ruski federaciji. (GOST-R):

ISO 9000-94 - Standardi za splošno vodenje kakovosti in zagotavljanje kakovosti. Osnovni namen standarda je pomagati podjetju pri izbiri in uporabi standardov ISO 9000. Standard vsebuje tudi vrsto konceptualnih določil o sodobnih sistemih kakovosti;

GOST R ISO 9001-96: Sistemi kakovosti. Model zagotavljanja kakovosti za načrtovanje, razvoj, proizvodnjo, namestitev in vzdrževanje;

GOST R ISO 9002-96: Sistemi kakovosti. Model zagotavljanja kakovosti proizvodnje, montaže, vzdrževanja;

GOST R ISO 9003-96: Sistemi kakovosti. Model zagotavljanja kakovosti za končni pregled in testiranje.

Standardi vsebujejo zahteve sistema kakovosti, ki se lahko uporabljajo za zunanje zagotavljanje kakovosti. Modeli zagotavljanja kakovosti, vzpostavljeni v standardih, predstavljajo tri različne oblike zahtev sistema kakovosti. Zahteve standardov za sistem kakovosti so dodatne glede na tehnične zahteve, določene za proizvode. Standardi določajo zahteve, ki opredeljujejo elemente, ki jih je treba vključiti v sistem kakovosti. Standardi so splošni in niso odvisni od določene panoge ali sektorja gospodarstva.

»Zanka kakovosti« (»spirala kakovosti«) je konceptualni model medsebojno odvisnih dejavnosti, ki vplivajo na kakovost na različnih stopnjah: od prepoznavanja potreb do ocenjevanja njihovega zadovoljstva.

Sistem kakovosti je razvit ob upoštevanju specifičnih dejavnosti podjetja, v vsakem primeru pa mora zajemati vse faze "zanke kakovosti" oziroma življenjskega cikla izdelka (slika): 1) trženje, iskanje in tržne raziskave; 2) načrtovanje in/ali razvoj tehničnih zahtev, razvoj izdelka; 3) materialno-tehnična dobava; 4) priprava in razvoj proizvodnih procesov; 5) proizvodnja; 6) kontrole, testiranja in pregledi; 7) pakiranje in skladiščenje; 8) prodaja in distribucija izdelkov; 9) namestitev in delovanje; 10) tehnično pomoč in vzdrževanje; 11) poprodajne dejavnosti; 12) odstranitev po uporabi izdelka.

Glede na naravo vpliva na stopnje »zanke kakovosti« v sistemu kakovosti lahko ločimo tri področja: zagotavljanje kakovosti, vodenje kakovosti, izboljšanje kakovosti.

Zagotavljanje kakovosti - vse načrtovane in sistematične aktivnosti v sistemu kakovosti ter dodatne aktivnosti (če so potrebne), potrebne za ustvarjanje zadostnega zaupanja, da bo objekt izpolnjeval zahteve glede kakovosti.

Vodenje kakovosti - metode in dejavnosti operativne narave, ki se uporabljajo za izpolnjevanje zahtev kakovosti. Vodenje kakovosti vključuje metode in aktivnosti operativne narave, ki so namenjene tako vodenju procesa kot odpravljanju vzrokov za nezadovoljivo delovanje na vseh stopnjah »zanke kakovosti« z namenom doseganja ekonomske učinkovitosti.

Izboljšanje kakovosti - aktivnosti, ki se izvajajo za izboljšanje učinkovitosti in uspešnosti dejavnosti in procesov z namenom pridobivanja koristi tako za organizacijo kot za njene stranke.

Priročnik kakovosti je dokument, ki vsebuje politiko kakovosti in opisuje sistem kakovosti organizacije. Lahko zajema vse dejavnosti organizacije ali le del. Priročnik o kakovosti običajno vsebuje ali se vsaj nanaša na: a) politiko kakovosti; b) odgovornosti, pooblastila in odnose osebja, ki opravlja, pregleduje ali pregleduje delo, ki vpliva na kakovost; c) metode in navodila sistema kakovosti; d) določbe za revizijo in prilagoditev priročnika.

Priročnik kakovosti se včasih imenuje priročnik za zagotavljanje kakovosti ali priročnik za vodenje kakovosti.

Struktura sistema kakovosti se odraža v naslednjih dokumentih: priročnik kakovosti za celotno podjetje, vključno z, poleg navedenega, organizacijsko strukturo proizvodnje; metodološki dokumenti splošne narave; ukrepi in zaporedje operacij za zagotavljanje kakovosti; navodila za delo, priročnike itd.

Sistem kakovosti naj zagotavlja: vodenje kakovosti v vseh delih »zanke kakovosti«; sodelovanje vseh zaposlenih pri vodenju kakovosti; neločljivo povezavo med dejavnostmi za izboljšanje kakovosti in dejavnostmi zmanjševanja stroškov; izvajanje preventivnih pregledov za preprečevanje nedoslednosti in napak; obveznost ugotavljanja in odpravljanja napak v proizvodnji. Sistem kakovosti bi moral vzpostaviti tudi: odgovornost vodij; postopek izvajanja periodičnih pregledov, analiz in izboljšav sistema; postopek dokumentiranja vseh postopkov sistema.

Med aktualnimi trendi na področju vodenja kakovosti v državah z razvitim tržnim gospodarstvom je treba izpostaviti integracijo koncepta celovitega (skupnega) vodenja kakovosti (Total Quality Management - TQM) v prakso vodenja podjetij. V okviru TQM je upravljanje kakovosti tesno povezano z upravljanjem drugih vidikov podjetja – financ, virov, varstva okolja itd.

Celotno vodenje kakovosti je dolgoročen celosten pristop k vodenju organizacije, ki zagotavlja pravočasno in z minimalnimi stroški zagotavljanje in izboljšanje kakovosti proizvedenega blaga (storitev) v vseh fazah proizvodnega procesa, ki vključuje prizadevanja vseh zaposlenih. podjetja za optimalno izpolnjevanje potreb strank. Sistem TQM je namenjen procesom med dobavitelji in kupci in je sestavljen iz naslednjih elementov:

- "trde" komponente (osebje, doslednost, orodja);
- "mehke" komponente (vključenost, kultura, komunikacije).

Procesi "dobavitelji - kupci". Glavna ideja je optimizirati in zagotoviti najvišjo kakovost proizvodnega procesa. Glede na potrebe kupcev se postavljajo in izpolnjujejo zahteve za trenutne faze procesa po principu povratnega gibanja (od prodaje do dobave surovin in materialov). Hkrati se zaposleni in oddelki v podjetju obravnavajo tako kot dobavitelji in kot potrošniki.

"Trde" komponente TQM. Nemogoče je, da samo ena oseba ali en oddelek zagotavlja standard kakovosti, čeprav je za to odgovoren vodja podjetja. Kakovost je v rokah osebja in jo je mogoče doseči le kot ekipa. Izboljšanje kakovosti se pojavi v ekipah, ki jih sestavljajo ljudje iz različnih oddelkov.

Doslednost, t.j. Sistematično tekoči procesi načrtovanja, delovanja, nadzora, analize in prilagajanja so ena od temeljnih zahtev procesa TQM. Sistemska osnova za TQM je priprava kakovostnih načrtov in proračunov, dokumentiranje in izboljšanje poteka procesov ter porazdelitve odgovornosti, revizij in revizij. Minimalne zahteve za komponente in dokumentacijo sistema kakovosti se odražajo v mednarodnih standardih serije ISO 9000.

Uporaba ustreznih orodij (na primer metod statističnega nadzora procesov, različnih tehnik reševanja problemov ipd.) pomaga doseči želene kazalnike z najučinkovitejšim rezultatom v procesu izboljšanja kakovosti.

"Mehke" komponente TQM. Vključenost, tj. prepoznavanje in zavedanje odgovornosti vodstva v procesu vodenja kakovosti je temeljni pogoj za delovanje TQM. Ne more delegirati. Brez komunikacije med zaposlenimi in menedžerji strategije TQM ni mogoče izvajati. V sistemu naj bo prisotna pomoč pri iskanju rešitve, »transparentnost« odločitev, povratne informacije.

Uvod

1. Teoretični del

1.1 Pojem kakovosti in njeni kazalniki

1.2 Procesi vodenja kakovosti izdelkov

1.3 Funkcije in subjekti vodenja kakovosti

1.4 Pomen standardizacije izdelkov

1.5 Certificiranje izdelka

1.6 Sodoben pristop k vodenju kakovosti

2. Praktični del

2.1 Tehnične in ekonomske značilnosti podjetja

2.2 Organizacijska struktura Yuggaztorg LLC

2.3 Vodenje kakovosti v podjetju Yuggaztorg LLC

Sklepi in ponudbe

Zaključek

Bibliografija

Uvod

Sodobno tržno gospodarstvo postavlja bistveno drugačne zahteve glede kakovosti izdelkov. Trenutno preživetje vsakega podjetja, njegov stabilen položaj na trgu blaga in storitev določa raven konkurenčnosti. Konkurenčnost pa je povezana z dvema kazalnikoma - raven cen in raven kakovosti izdelka. Poleg tega drugi dejavnik postopoma prihaja v ospredje.

Kakovost izdelkov je eno najpomembnejših meril za delovanje podjetja na razmeroma nasičenem trgu in prevladujoči necenovni konkurenci. Dvig tehnične ravni in kakovosti izdelkov določa hitrost znanstvenega in tehnološkega napredka ter rast učinkovitosti proizvodnje na splošno, pomembno vpliva na intenziviranje gospodarstva, konkurenčnost domačega blaga in življenjski standard prebivalstva države. .

Brez zagotavljanja stabilne kakovosti, ki ustreza zahtevam potrošnikov, je nemogoče racionalno vključiti nacionalno gospodarstvo v svetovno gospodarstvo in v njem zavzeti dostojno mesto. Procesi povezovanja v sodobnih razmerah razvoja svetovne skupnosti so objektivno nepovratni, zato sodoben koncept upravljanja kakovosti izdelkov in storitev pri doseganju vseh ciljev in ciljev delovanja podjetij in organizacij pomeni njegovo obvezno prednost. med drugimi področji upravljanja.

Zato, da bi bili izdelki konkurenčni, je potrebno stalno, namensko, skrbno delo proizvajalcev za izboljšanje kakovosti, sistematična kontrola kakovosti, z drugimi besedami, lahko rečemo, da vsako podjetje, ki želi okrepiti svoj položaj v ostri konkurenci in čim bolj povečati njen dobiček bi moral nameniti veliko pozornost procesu vodenja kakovosti. Vse našteto določa pomen preučevanja teme "upravljanje kakovosti v podjetju" v sodobnih razmerah.

Predmet študija v predmetnem delu je OOO "Yuggaztorg" - podjetje, ki zagotavlja gostinske storitve zaposlenim v plinski industriji.

Predmet študija je upravljanje kakovosti izdelkov v danem podjetju.

Namen tečaja je oceniti upravljanje kakovosti izdelkov v podjetju in razviti priporočila za njegovo izboljšanje.

Za dosego tega cilja je potrebno rešiti naslednje naloge:

Ugotovite, kaj pomeni "kakovost" v upravljanju in upoštevajte njegove glavne kazalnike.

Preučiti osnovne procese upravljanja kakovosti izdelkov.

Razmislite o funkcijah upravljanja kakovosti, opredelite glavne subjekte upravljanja.

Ugotovite pomen standardizacije in certificiranja.

Razmislite o sodobnem pristopu k upravljanju kakovosti.

1. Teoretični del

1 Pojem kakovosti in njeni kazalniki

V tržnem gospodarstvu je problem kakovosti najpomembnejši dejavnik izboljšanja življenjskega standarda, gospodarske, socialne in okoljske varnosti.

Kakovost je skupek lastnosti izdelkov, storitev, procesov, ki določajo njihovo primernost za zadovoljevanje določenih potreb v skladu z njihovim namenom.

Kakovost izdelka ni omejena le na eno lastnost, je kombinacija lastnosti. Lastnosti izdelka so kvantificirane glede na kakovost. Splošno sprejeta razvrstitev v deset skupin lastnosti in s tem kazalnikov.

Kazalniki namena označujejo glavno funkcionalno vrednost koristnega učinka delovanja izdelka. Za proizvodne in tehnične namene je tak kazalnik lahko njegova produktivnost.

Kazalniki zanesljivosti označujejo lastnosti predmeta, da v času ohranja vrednosti vseh parametrov in zahtevanih funkcij v določenih mejah. Zanesljivost objekta vključuje štiri kazalnike: delovanje brez okvar, vzdržljivost, vzdržljivost in obstojnost.

Zanesljivost je lastnost izdelka, da neprekinjeno vzdržuje delovanje v določenem časovnem obdobju. Zanesljivost je izjemno pomembna za nekatere avtomobilske mehanizme (zavorni sistem, krmiljenje).

Trajnost - lastnost izdelka, da ohrani zmogljivost do uničenja ali drugega omejevalnega stanja.

Vzdrževljivost je lastnost izdelka, ki se izraža v njegovi primernosti za vzdrževanje in popravila.

Obstojnost je sposobnost predmeta, da ohrani svoje lastnosti pod določenimi pogoji. Ohranljivost igra pomembno vlogo pri proizvodnji hrane.

Kazalniki proizvodnosti označujejo učinkovitost oblikovalskih in tehnoloških rešitev za zagotavljanje visoke produktivnosti dela pri izdelavi in popravilu izdelkov. S pomočjo proizvodnosti je zagotovljena množična proizvodnja izdelkov, racionalna porazdelitev stroškov materiala, sredstev, dela in časa med tehnološko pripravo proizvodnje, izdelave in delovanja izdelkov.

Kazalniki standardizacije in poenotenja označujejo nasičenost izdelkov s standardnimi, poenotenimi in originalnimi komponentami ter stopnjo poenotenja v primerjavi z drugimi izdelki. Vsi deli izdelka so razdeljeni na standardne, poenotene in originalne. Več standardnih in poenotenih delov v izdelku, bolje je tako za proizvajalca kot za potrošnika.

Ergonomski kazalniki odražajo enostavnost uporabe izdelka s strani osebe. Interakcija osebe z izdelkom se izraža skozi kompleks higienskih, fizioloških in psiholoških lastnosti osebe. To so lahko napori, potrebni za vožnjo traktorja, avtomobila, osvetlitev, temperatura, vlaga, prah, hrup, vibracije, sevanje itd.

Estetski kazalniki označujejo kompozicijsko popolnost izdelka. To je racionalnost oblike, kombinacija barv, stabilnost predstavitve izdelka, slog.

Kazalniki prevoznosti izražajo primernost izdelka za prevoz z različnimi prevoznimi sredstvi, ne da bi pri tem kršili njegove lastnosti.

Patentno-pravni kazalniki označujejo patentno zaščito in patentno čistost izdelkov ter so bistven dejavnik pri določanju konkurenčnosti.

Okoljski kazalniki odražajo stopnjo vpliva škodljivih vplivov na okolje, ki nastanejo med skladiščenjem, delovanjem in porabo izdelkov, na primer vsebnost škodljivih nečistoč, verjetnost emisij škodljivih delcev, plinov, sevanja med skladiščenjem, prevozom in obratovanjem. izdelkov.

Varnostni kazalniki določajo stopnjo varnosti delovanja in skladiščenja izdelkov, t.j. zagotoviti varnost med montažo, vzdrževanjem, popravilom, skladiščenjem, transportom, porabo izdelkov.

2 Procesi vodenja kakovosti izdelkov

Upravljanje kakovosti - dejanja, ki se izvajajo med ustvarjanjem, delovanjem ali porabo izdelkov, da se vzpostavi, zagotovi in vzdržuje zahtevana raven njegove kakovosti.

Mednarodni standard za terminologijo (ISO 8402) opredeljuje dva vidika vodenja kakovosti:

) "splošno" vodenje kakovosti;

) vodenje kakovosti kot operativna dejavnost.

Porazdelitev funkcij glede na označene vidike upravljanja je predstavljena na naslednji način (slika 1):

sl.1. Vidiki in funkcije vodenja kakovosti

Bistvo kakršnega koli nadzora je v razvoju kontrolnih odločitev in kasnejšem izvajanju nadzornih ukrepov, ki jih te odločitve predvidevajo na določenem predmetu nadzora. Pri upravljanju kakovosti izdelkov so neposredni predmeti upravljanja procesi, od katerih je odvisna kakovost izdelka. Organizirani so in potekajo v predprodukcijski ter v proizvodnih in postprodukcijskih fazah življenjskega cikla izdelka.

Krmilne odločitve se oblikujejo na podlagi primerjave informacij o dejanskem stanju kontroliranega procesa z njegovimi značilnostmi, ki jih določa kontrolni program. Normativna dokumentacija, ki ureja vrednosti parametrov ali kazalnikov kakovosti izdelkov (tehnične specifikacije za razvoj izdelkov, standardi, specifikacije, risbe, pogoji stojala), je treba obravnavati kot pomemben del programa vodenja kakovosti izdelkov.

Glavna naloga vsakega podjetja (organizacije) je kakovost ponujenih izdelkov in storitev. Uspešno delovanje podjetja mora biti zagotovljeno s proizvodnjo izdelkov ali storitev, ki:

zadovoljiti jasno opredeljeno potrebo, obseg ali namen;

izpolnjujejo zahteve potrošnika;

v skladu z veljavnimi standardi in specifikacijami;

izpolnjevati veljavno zakonodajo in druge zahteve družbe;

ponuditi potrošniku po konkurenčnih cenah;

namenjena ustvarjanju dobička.

Politika kakovosti se lahko oblikuje kot načelo podjetja ali kot dolgoročni cilj in mora vključevati:

izboljšanje gospodarskega položaja podjetja;

širitev ali osvajanje novih trgov;

doseganje tehnične ravni izdelkov, ki presega raven vodilnih podjetij in podjetij;

osredotočenost na izpolnjevanje zahtev potrošnikov določenih industrij ali regij;

razvoj izdelkov, katerih funkcionalnost se izvaja na novih principih;

izboljšanje najpomembnejših kazalnikov kakovosti izdelkov;

zmanjšanje stopnje pomanjkljivosti proizvedenih izdelkov;

podaljšanje garancije za izdelke;

razvoj storitev.

Življenjski cikel izdelka, ki ga v tuji literaturi imenujemo zanka kakovosti, v skladu z ISO standardi vključuje 11 stopenj (slika 2).

Poleg sistemov vodenja kakovosti izdelkov pomembno vlogo pri proučevanju in izvajanju programov kakovosti imajo krogi kakovosti (ali skupine za kakovost). Kot kažejo tuje izkušnje, so krogi kakovosti oblika demokratizacije kapitala, ustvarjajo zanimanje delavcev za kakovost in spreminjajo psihološko klimo v podjetju. Načela organiziranja krožkov kakovosti:

prostovoljnost sodelovanja;

prizadevanje za kolektivne oblike iskanja pravih rešitev, njihovo pravočasno obravnavo, implementacijo sprejetih predlogov v produkcijo;

moralno in materialno zadovoljstvo z doseženimi uspehi, spodbujanje rezultatov ustvarjalne dejavnosti;

podpora pobudi vodstva in javnih organizacij na vseh ravneh vodenja podjetja;

zagotavljanje javnosti in promocije njihovega delovanja v vseh oblikah in medijih, posploševanje in širjenje delovnih izkušenj.

riž. 2. Upravljanje kakovosti izdelkov

Mehanizem upravljanja kakovosti izdelkov vključuje:

opredelitev načrta (dane ravni kakovosti), razvoj programa upravljanja, načrtovanje izboljšanja kakovosti izdelkov;

organiziranje izvajanja tega načrta (pridobivanje in analiziranje informacij o stanju katerega koli izdelka ali procesa, ki vpliva na kakovost izdelka;

odločanje o upravljanju kakovosti; izdaja kontrolnih ukrepov);

motiviranost izvajalcev za izpolnjevanje načrtov in odločitev o kakovosti;

pridobivanje in analiziranje informacij o spremembah kakovosti objekta, ki jih povzročajo nadzorni ukrepi.

V proizvodnjo je treba vključiti programe za izboljšanje kakovosti in sisteme vodenja kakovosti. Če sistem ni sestavni del proizvodnega procesa in se lahko nadaljuje, ko ga odpravimo, potem takšnega sistema nihče ne potrebuje.

Prvi pogoj za zagotavljanje ravni kakovosti je preverjanje njene skladnosti s standardom, pri čemer se preverja ne le skladnost s standardom, temveč tudi sam standard.

Predmeti standardizacije so: izdelki, storitve, tehnična oprema in proizvodni procesi, metode in merilni instrumenti, znanstveni in tehnični izrazi, sistemi vodenja, varnost dela in drugi predmeti, ki imajo možnost večkratne uporabe.

Certificiranje je dejanje, ki se izvaja z namenom, da se s potrebno zanesljivostjo potrdi skladnost izdelkov s posebnimi standardi ali specifikacijami in izda ustrezen dokument. Zasnovan je za ustvarjanje določenih jamstev za potrošnika izdelkov.

Poleg tega so standardi za nadzor in zagotavljanje kakovosti ter testiranje in sprejem komercialnih izdelkov učinkovito sredstvo za izboljšanje kakovosti v proizvodnem procesu. Dokaz visoke kakovosti izdelkov je certifikat, katerega prisotnost potrjuje njegovo skladnost s standardi in tehničnimi specifikacijami.

Velik pomen v strategiji kakovosti daje jasni opredelitvi odgovornih oseb in nadzoru nad izvajanjem programa. Morda pa je najpomembnejša točka odnos vodstva organizacije do problema kakovosti. Nezainteresiranost zaposlenih za izboljšanje kakovosti izdelkov in storitev je dokaz nizke ravni vodenja podjetja.

Metode vodenja kakovosti.

Upravne metode vodenja kakovosti vključujejo: izvajanje normativnih dokumentov o standardizaciji in izpolnjevanje v njih določenih zahtev; izvajanje in usklajevanje dela za zagotavljanje delovanja državnega sistema standardizacije izdelkov; razširjanje najboljših praks, izumov in racionalizacijskih predlogov itd.

Ekonomske metode vključujejo: tehnološko utemeljitev proizvodnje novih izdelkov, opreme in tehnologije; Cenitev; premium za visoko kakovost; uporaba ekonomskih ukrepov za vplivanje na kupce, dobavitelje, transportne organizacije z namenom izpolnjevanja pogodb in obveznosti za dobavo ipd.

Socialno-psihološke metode upravljanja: uporaba različnih oblik moralne spodbude za izdajo visokokakovostnih izdelkov; vzgoja osebja za odgovornost za visoko kakovost izdelkov; kakovostni dnevi; študija pravic potrošnikov itd.

Kakovost lahko zagotavlja le sistem, ki jo zagotavlja skozi celoten življenjski cikel izdelkov.

Sistem vodenja kakovosti vključuje: zahteve za sistem nadzora in testiranja izdelkov, certificiranje zanesljivosti; zahteve za organizacijo proizvodnje in vodenje kakovosti od projektiranja do obratovanja.

1.3 Funkcije in subjekti vodenja kakovosti

Pogosto se zgodi, da se zaradi prihranka stroškov žrtvuje kakovost, da bi dosegli predvideno gospodarsko raven proizvodnje. V večini primerov je za nizko kakovost izdelkov krivo vodstvo podjetja (vodje na najvišji ravni).

Konkurenčnost izdelka ali storitve v smislu kakovosti od vrhunskih menedžerjev zahteva reševanje številnih nalog - to je politika kakovosti, organizacija sistema vodenja kakovosti.

Odgovornosti vodje kakovosti vključujejo širok spekter vprašanj. To vključuje nadzor nad surovinami in polizdelki pri poddobaviteljih ter analizo vseh zbranih testnih materialov za proizvedene izdelke, ki se izvajajo z namenom sklepanja o potrebi po spremembah zasnove in proizvodne tehnologije. Vodje morajo oceniti trenutni sistem zagotavljanja kakovosti glede skladnosti s sodobnimi načeli in normativi.

Za delo s potrošniki so odgovorni tudi vodje kakovosti. Od njih se zahteva, da analizirajo pritožbe, razjasnijo in konkretizirajo nastajajoče probleme ter predlagajo načine za njihovo reševanje (na primer ugotoviti zadovoljstvo strank s poprodajno storitvijo in pomagati izboljšati njeno učinkovitost). Pomemben vidik dela menedžerjev kakovosti je priprava programov za izboljšanje kakovosti izdelkov.

Vodja kakovosti je specialist, ki je lastnik statističnih in standardizacijskih metod, osnov vodenja, trženja, računovodstva in ima določeno ekonomsko znanje. Strokovnjak za kakovost v podjetju je polnopravni član vodstvene ekipe in nikakor ne uslužbenec podporne službe.

V podjetjih, v delniških družbah, združenjih obstaja služba tehničnega nadzora. Oddelki (ODK) ali oddelki (UTK), ki organizirajo delo na kontroli in testiranju kakovosti izdelkov ter izvajajo kontrolne in preizkusne operacije.

Nobena organizacijska struktura ne bo učinkovito delovala brez sistematičnega in ciljnega usposabljanja kadrov na področju zagotavljanja kakovosti. Razumevanje znanosti o kakovosti prebuja zavest in spreminja odnos do kakovosti. Vpliv na učinkovitost proizvodnje, možnosti za izboljšanje kakovosti izdelkov so neposredno povezane s kakovostjo dela vseh delavcev in zaposlenih. V zvezi s tem je zanimiva dejavnost krožkov kakovosti.

Krogi kakovosti so skupine zaposlenih ali delavcev enega oddelka organizacije, ki se prostovoljno zbirajo za redne razprave o problemih kakovosti in razvijajo predloge za ohranjanje ali izboljšanje kakovosti izdelkov ali storitev. Krogi kakovosti so najbolj razširjeni v japonski industriji, kjer tradicionalno veliko pozornosti namenjajo nalogi privabljanja izvajalcev k reševanju korporativnih problemov.

Člani krožka so praviloma deležni predhodnega specializiranega usposabljanja za ugotavljanje težav in razvoj projektov za izboljšanje kakovosti (t. i. kontinuirano osredotočanje na izboljšanje kakovosti). Pri delu teh krogov občasno sodelujejo tudi predstavniki uprave, ki opravljajo predvsem informativne in izvozne promocijske vloge.

1.4 Pomen standardizacije izdelkov

Pomemben element v sistemih vodenja kakovosti izdelkov je standardizacija – normativna dejavnost, ki poišče najbolj racionalne norme, nato pa jih določi v regulativnih dokumentih, kot so standard, navodilo, metodologija, zahteve za razvoj izdelka.

Glavna naloga standardizacije je oblikovanje sistema normativne in tehnične dokumentacije, ki opredeljuje progresivne zahteve za izdelke, proizvedene za potrebe nacionalnega gospodarstva, prebivalstva, nacionalne obrambe, izvoza, pa tudi nadzor nad pravilno uporabo te dokumentacije.

Standard je normativni in tehnični dokument, ki določa osnovne zahteve za kakovost izdelkov.

Pomembno vlogo pri vodenju kakovosti imajo tehnični pogoji (TS).

Specifikacije - to je regulativni in tehnični dokument, ki določa dodatne k državnim standardom in v njihovi odsotnosti neodvisne zahteve za kazalnike kakovosti izdelkov, pa tudi tehnični opis, recept, standardni vzorec, ki je enak temu dokumentu. Zahteve, ki jih določajo tehnični pogoji, ne smejo biti nižje od tistih v državnih standardih.

Sistem vodenja kakovosti izdelkov temelji na celoviti standardizaciji.

Standardi določajo postopek in metode načrtovanja izboljšanja kakovosti izdelkov v vseh fazah življenjskega cikla, določajo zahteve za sredstva in metode za spremljanje in vrednotenje kakovosti izdelkov. Upravljanje kakovosti izdelkov se izvaja na podlagi: državnih, mednarodnih, industrijskih standardov in standardov podjetja.

Državna standardizacija deluje kot sredstvo za zaščito interesov družbe in konkretnih potrošnikov ter velja za vse ravni oblasti.

Serija ISO 9000 zagotavlja potrošniku pravico do aktivnejšega vplivanja na kakovost izdelkov; zagotoviti zakonodajni okvir, ki zagotavlja aktivno vlogo potrošnika v procesu izdelave kakovostnih izdelkov.

ISO 9000 se uporablja za opredelitev razlik in razmerij med ključnimi koncepti na področju kakovosti ter kot vodilo za izbiro in uporabo standardov ISO za sisteme kakovosti, ki jih podjetje interno uporablja pri reševanju nalog vodenja kakovosti (ISO 9004) .

V naši državi je bil oblikovan Državni standardizacijski sistem Ruske federacije (SSS), ki vključuje pet glavnih standardov:

GOST R 1.0-92 Državni standardizacijski sistem Ruske federacije. Osnovne določbe.

GOST R 1.2-92 Državni standardizacijski sistem Ruske federacije. Postopek za razvoj državnih standardov.

GOST R 1.3-92 Državni sistem Ruske federacije. Vrstni red usklajevanja, odobritve in registracije tehničnih specifikacij.

GOST R 1.4-92 Državni sistem Ruske federacije. Standardi podjetja. Splošne določbe.

GOST R 1.5-92 Državni sistem Ruske federacije. Splošna zahteva za sestavo, predstavitev, oblikovanje in vsebino standardov.

V Rusiji obstajajo trije državni standardi:

GOST 40.9001-88 "Sistem kakovosti. Model za zagotavljanje kakovosti pri načrtovanju in/ali razvoju, proizvodnji, montaži in vzdrževanju.”

GOST 40.9002.-88 "Sistem kakovosti. Model za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji in montaži«.

GOST 40.9003-88 "Sistem kakovosti. Model za zagotavljanje kakovosti pri končnem pregledu in testiranju”.

Državni standardi Ruske federacije vključujejo naslednje določbe:

zahteve za kakovost proizvodov, gradenj, storitev, ki zagotavljajo varnost življenja, zdravja in premoženja, varstvo okolja, obvezne zahteve za varnost in industrijsko sanitacijo;

zahteve za združljivost in zamenljivost izdelkov;

metode nadzora zahtev glede kakovosti proizvodov, del in storitev, ki zagotavljajo njihovo življenjsko varnost, zdravje ljudi in premoženja, varstvo okolja, združljivost in zamenljivost izdelkov;

osnovne potrošniške in obratovalne lastnosti izdelkov, zahteve za pakiranje, označevanje, transport in skladiščenje, odstranjevanje;

določbe, ki zagotavljajo tehnično enotnost pri razvoju, proizvodnji, delovanju izdelkov in opravljanja storitev, pravila za zagotavljanje kakovosti izdelkov, varnosti in racionalne rabe vseh vrst virov, izraze, definicije in poimenovanja ter druga splošna tehnična pravila in normativi.

Za vsako podjetje je pomembno, da upošteva uveljavljene standarde in vzdržuje sistem kakovosti na ustrezni ravni.

1.5 Certificiranje izdelka

Trenutno, zlasti v razmerah na trgu, ko imajo vsa podjetja in organizacije pravico do samostojnega vstopa na tuji trg, se soočajo s problemom ocenjevanja kakovosti in zanesljivosti svojih izdelkov.

Mednarodne izkušnje kažejo, da je certificiranje potrebno orodje za zagotavljanje, da kakovost izdelkov ustreza zahtevam regulativne in tehnične dokumentacije znanstvene in tehnične dokumentacije. Potrdilo iz lat. certim - desno, facere - narediti.

Certificiranje v splošno sprejeti mednarodni terminologiji je opredeljeno kot ugotavljanje skladnosti. Nacionalni zakonodajni akti različnih držav določajo: skladnost z ugotovljenim in kdo vzpostavlja to korespondenco.

Certificiranje je dokumentarna potrditev skladnosti izdelkov z določenimi zahtevami, posebnimi standardi ali specifikacijami.

Certificiranje izdelkov je skupek ukrepov (akcij), ki se izvajajo z namenom, da se s certifikatom o skladnosti (dokumentom) potrdi, da izdelki izpolnjujejo določene standarde ali drugo tehnično-tehnično dokumentacijo.

Mnoga tuja podjetja porabijo veliko denarja in časa, da dokažejo potrošniku, da so njihovi izdelki visoke kakovosti. Tako so po tujih virih stroški teh del približno 1-2% vseh stroškov proizvajalcev.

V nekaterih primerih so stroški celo primerljivi s stroški samega doseganja kakovosti. To ni naključno, saj je certificiranje zelo učinkovito sredstvo za razvoj trgovinskih in gospodarskih odnosov države, promocijo izdelkov podjetja na zunanje in domače trge ter njihovo zavarovanje za dovolj dolgo obdobje. Vse to je vnaprej določilo široko distribucijo certificiranja.

Certificiranje se je pojavilo v povezavi s potrebo po zaščiti domačega trga pred izdelki, ki niso primerni za uporabo. Varnostna vprašanja, varovanje zdravja<#"584935.files/image003.gif">

sl.3. Elementi zagotavljanja implementacije TQM

Osnovna načela TQM:

Usmerjenost organizacije k potrošniku.

Organizacija, ki uporablja koncept TQM, mora sistematično zbirati in analizirati informacije iz najrazličnejših virov ter ji omogočiti, da sprejme razumne zaključke o trenutnih in potencialnih potrebah tako posameznih potrošnikov kot tržnih segmentov in trga kot celote.

Za izvajanje načela usmerjenosti v stranke je potrebno izvesti naslednje ukrepe:

študija povpraševanja, da bi v celoti razumeli potrebe in pričakovanja potrošnika glede blaga, cen, dostave itd.

zagotavljanje ravnotežja v potrebah potrošnikov in drugih udeležencev v transakciji z blagom (lastniki podjetij, osebje organizacije, dobavitelji organizacije, družba)

merjenje zadovoljstva potrošnikov, da bi popravili lastne dejavnosti

upravljanje odnosov s strankami.

Podjetje bi moralo poskušati pridobiti mnenje svojega potrošnika in nato s pomočjo »feedback« prilagoditi parametre kakovosti izdelka, da bi ga izboljšalo za uporabnika.

Vloga vodstva.

Če vodja podjetja ni prežet s potrebo po TQM za uspeh v konkurenčnem boju za potrošnika, bo "boj za kakovost" ostal le slogan. Vodja mora v cilje podjetja vključiti vidike kakovosti in podpirati njegove dejavnosti s kakovostnim financiranjem, moralnimi spodbudami in možnostmi vodstvenih virov.

Če vodstvo s svojimi dejanji ne dokaže, da je kakovost tako pomembna kot recimo strošek ali čas dostave izdelka, preostala ekipa v podjetju kakovosti ne bo obravnavala kot enega od glavnih meril pri ocenjevanju svojega dela s strani vodstvo in njihova pozornost do njega bo oslabljena. Strategija kakovosti mora torej temeljiti na neposrednem sodelovanju najvišjega vodstva pri zagotavljanju kakovosti, potem bo uspešna.

Zavzetost zaposlenih.

V aktivnosti vodenja kakovosti bi morali biti vključeni vsi zaposleni – od najvišjega vodstva do rednih uslužbencev. V konceptu TQM se osebje obravnava kot glavni vir organizacije, ki mora ustvariti vse pogoje za maksimalno izrabo svojega ustvarjalnega potenciala.

Procesni pristop.

Kakovost izdelka je rezultat kakovosti procesov, ki jih proizvaja. Vsak proces mora imeti svojega lastnika, ki je odgovoren za izboljšanje delovanja procesa in se lahko samostojno odloča. Prav tako bi moral vsak proces imeti vodjo – osebo, ki je odgovorna za njegovo kakovostno delovanje in izvedbo.

Osredotočenost na proces pomeni, da je glavni dejavnik preprečevanje in ne popravljanje storjenih napak. Vpliv na proces, ne na rezultate procesa – osnovni koncept vodenja procesov v podjetju, ki deluje v okolju TQM.

Sistemski pristop k upravljanju.

V vseh organizacijah, pa naj gre za proizvodne obrate, banke, trgovine, univerze ali hotele, in zunaj njih, vedno obstaja vrsta »verig kakovosti« – medsebojno povezanih procesov, ki vključujejo dobavitelje in potrošnike. Učinkovitost organizacije je mogoče izboljšati z ustvarjanjem in upravljanjem sistema medsebojno povezanih procesov. To pomeni, da bi si morala organizacija prizadevati za integracijo procesov ustvarjanja izdelkov ali storitev s procesi, ki omogočajo sledenje skladnosti izdelka ali storitve s potrebami kupca.

Stalno izboljševanje.

Organizacija ne bi smela le spremljati nastajajočih težav, ampak po skrbnem pregledu vodstva sprejeti potrebne korektivne in preventivne ukrepe za preprečitev ponovitve takšnih težav v prihodnosti.

Odločanje na podlagi dejstev.

Učinkovite odločitve temeljijo le na zanesljivih podatkih. Viri takšnih podatkov so lahko na primer rezultati notranjih presoj sistema kakovosti, pritožbe in reklamacije potrošnikov itd. Poleg tega lahko informacije temeljijo na analizi predlogov zaposlenih v organizaciji glede znižanja stroškov. , izboljšanje produktivnosti itd.

Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji.

Vsaka organizacija je tesno povezana s svojimi dobavitelji, zato je z njimi priporočljivo vzpostaviti vzajemno koristne odnose, da bi še dodatno razširili zmogljivosti organizacije.

kaže, da kvalificirana uporaba metodologije TQM zagotavlja organizaciji naslednje prednosti:

Povečanje dobička;

Zagotavljanje ekonomske vzdržnosti podjetja in racionalne rabe vseh vrst virov;

Izboljšanje podobe in ugleda podjetja;

Izboljšanje kakovosti vodstvenih odločitev;

Implementacija najnovejših dosežkov;

Povečanje produktivnosti dela;

Izboljšanje kakovosti in konkurenčnosti izdelkov;

Povečanje zadovoljstva strank.

2. Praktični del

1 Tehnične in ekonomske značilnosti podjetja

Yuggaztorg LLC je 15. junija 1999 registrirala uprava okrožja Krasnojarsk v regiji Astrakhan kot samostojna pravna oseba (št. 89 serije K).

LLC "Yuggaztorg" je bil ustanovljen kot poslovna družba s sklepom udeleženca LLC "Gaztorgpromstroy" JSC "Gazprom" št. 1 z dne 31. maja 1999. na podlagi sklepa št. 44 upravnega odbora Gazproma z dne 18. maja 1999.

Yuggaztorg LLC je bil ustanovljen leta 1999 z reorganizacijo SE YuggazORS PKP Gazkompromselstroy in je njegov polni pravni naslednik.

OOO "Yuggaztorg" deluje na podlagi zakonodaje Ruske federacije, listine podjetja.

Glavne vrste gospodarske dejavnosti družbe in njene podružnice so zagotavljanje storitev strukturnih oddelkov javne prehrane za organizacijo korporativnega gostinstva za zaposlene v plinski industriji in prebivalstvu, trgovina na drobno in na debelo.

Družba opravlja tudi druge dejavnosti, ki vključujejo:

oddaja nepremičnine v najem v začasno uporabo do 11 mesecev;

storitve parkiranja avtomobilov;

proizvodnja pekovskih in slaščičarskih izdelkov, majoneze.

Lokacija Yuggaztorg LLC: 416154, regija Astrakhan, okrožje Krasnojarsk, pos. Aksarai, st. Montažnikov, d.2.

Najvišji organ upravljanja družbe je skupščina udeležencev. Vodenje tekoče dejavnosti izvaja edini izvršilni organ družbe - generalni direktor.

Učinkovitost dela organizacije je mogoče ugotoviti z upoštevanjem in analizo njenih glavnih ekonomskih kazalnikov.

Glavni kazalniki finančne in gospodarske uspešnosti Yuggaztorg LLC so predstavljeni v tabeli 1.

Tabela 1

Finančni in gospodarski kazalniki Yuggaztorg LLC

Kazalniki	Odstopanje podatkov
	2009 od 2008		2010 od 2009		2010 od 2008
		Stopnja rasti (%)		Stopnja rasti (%)		Stopnja rasti (%)

1. Obseg prodaje, tisoč rubljev
2. Prihodki od prodaje izdelkov, tisoč rubljev.
3. Stroški proizvodnje, tisoč rubljev.
4. Povprečno število oseb, oseb.
5. Sklad plač, tisoč rubljev.
6. Povprečni letni stroški OPF, tisoč rubljev.
7. Dobiček (izguba) od prodaje, tisoč rubljev.
8. Povprečna mesečna plača enega delavca, tisoč rubljev.
9. Donos sredstev, kop.
10. Kapitalska intenzivnost, rub.
11. Razmerje med kapitalom in delom, tisoč rubljev
12. Donosnost prodaje, %

Analiza finančnih in gospodarskih kazalnikov Yuggaztorg LLC je pokazala, da se je obseg prodaje v letu 2009 v primerjavi z letom 2008 povečal za 71.558 tisoč rubljev. in je znašal 248338 tisoč rubljev, v letu 2010 pa se je v primerjavi z letom 2009, nasprotno, zmanjšal za 59115 tisoč rubljev. in je znašal 189233 tisoč rubljev. Tako močan upad proizvodnje v letu 2010 je v veliki meri posledica finančne krize, katere posledice bodo dolgo časa vplivale na finančno-gospodarsko dejavnost podjetja.

Kar zadeva stroške proizvodnje, se je v letu 2009 v primerjavi z letom 2008 povečalo za 67.610 tisoč rubljev, medtem ko se je v letu 2010 v primerjavi z letom 2009 zmanjšalo za 52.034 tisoč rubljev. in je znašal 154.403 tisoč rubljev, kar je neposredno povezano z zmanjšanjem obsega proizvodnje.

Povprečno število zaposlenih se je v letu 2009 v primerjavi z letom 2008 povečalo za 47 oseb, v letu 2010 pa se je glede na leto 2009 zmanjšalo za 26 oseb. Podoben trend je opaziti tudi pri kazalniku plačilnega sklada. Leta 2009 je znašal 84.658 tisoč rubljev, kar je 19,37 % več kot leta 2008, v letu 2010 pa 74.888 tisoč rubljev, kar je 11,54 % manj kot leta 2009.

Ta dva kazalnika neposredno vplivata na povprečno mesečno plačo enega delavca. Leta 2008 je znašal 14,96 tisoč rubljev, leta 2009 - 15,96 in leta 2010 - 15 tisoč rubljev.

Povprečni letni stroški OPF za tri leta so se povečali za 2296 tisoč rubljev. To je posledica obnove in nakupa nove proizvodne opreme.

Kazalnik, ki omogoča presojo stopnje uporabe osnovnih sredstev, je donosnost sredstev. Zaradi zmanjšanja obsega proizvodnje se je donosnost sredstev zmanjšala za 3,01 rublja. v letu 2010 v primerjavi z letom 2009.

Kapitalska intenzivnost označuje, kateri del stroškov OPF pade na 1 rubelj. opravljeno delo ali prodani izdelki. Leta 2008 je znašal 0,106 rublja, leta 2009 - 0,083 rublja, leta 2010 pa 0,111 rublja. Tako je za tri leta stopnja rasti kapitalske intenzivnosti 104,72 %. Rast tega kazalnika kaže na zmanjšanje učinkovitosti uporabe osnovnih sredstev.

Razmerje med kapitalom in delom kaže, kako so zaposleni v podjetju opremljeni z opremo. Leta 2010 je ta številka znašala 50,38 rubljev, kar je 3,13 rublja. več kot v letu 2008 in 3,71 rubljev. - kot v letu 2009. Rast razmerja med kapitalom in delom je pomemben dejavnik povečanja produktivnosti dela in učinkovitosti pri uporabi proizvodnih sredstev.

Po analizi glavnih finančnih in gospodarskih kazalnikov Yuggaztorg LLC v zadnjih treh letih lahko rečemo, da so se razmere v podjetju kot celoti spremenile na bolje, vendar je pred nami veliko dela za premagovanje posledic krize. .

2 Organizacijska struktura Yuggaztorg LLC

Yuggaztorg LLC ima linearno funkcionalno strukturo upravljanja. Ta struktura zagotavlja kvalitativno novo delitev dela v procesu vodenja podjetja, v kateri so linijski vodje obdržali pravico oddajati ukaze in sprejemati odločitve s pomočjo funkcionalnih menedžerjev. Struktura upravljanja podjetja s tem sistemom upravljanja ohranja načelo enotnosti poveljevanja. To je posledica dejstva, da linijski vodja določi vrstni red pri reševanju niza nalog in s tem določi glavno prednostno nalogo.

Struktura upravljanja Yuggaztorg LLC je prikazana na sliki 4.

Prednosti te strukture so naslednje:

struktura povečuje odgovornost vodje organizacije za končni rezultat dejavnosti;

prispeva k povečanju učinkovitosti uporabe dela vseh vrst;

poenostavlja strokovno usposabljanje;

ustvarja priložnosti za karierno rast zaposlenih;

olajša nadzor nad dejavnostmi posamezne enote in izvajalca.

Slabosti strukture:

odgovornost za ustvarjanje dobička nosi vodja podjetja;

premalo jasna odgovornost, saj tisti, ki pripravlja odločitev, praviloma ne sodeluje pri njeni izvedbi.

usklajevanje delovanja funkcionalnih oddelkov postane bolj zapleteno;

proces sprejemanja in izvajanja odločitve se upočasni;

struktura nima fleksibilnosti, saj deluje na podlagi številnih načel in pravil.

riž. 4. Organizacijska struktura upravljanja Yuggaztorg LLC.

Upravljanje izvaja edini poslovodja, ki ga zastopa generalni direktor.

Generalni direktor vodi v skladu z veljavno zakonodajo proizvodno, gospodarsko in finančno-gospodarsko dejavnost podjetja; organizira delo in učinkovito interakcijo vseh strukturnih oddelkov, usmerja njihove dejavnosti v razvoj in izboljšanje proizvodnje, povečanje učinkovitosti podjetja, povečanje dobička, kakovosti in konkurenčnosti opravljenega dela.

Komercialni direktor je neposredno podrejen generalnemu direktorju.

Komercialni direktor vodi finančno-gospodarske dejavnosti podjetja na področju logistike, prodaje proizvodov, organizira vodenje logistike podjetja, skladiščenje, transport in trženje izdelkov, usklajuje razvoj predpisov in standardov za logistiko, standardi kakovosti izdelkov, skladiščenje in končni izdelki; izvaja nadzor nad finančno-gospodarsko uspešnostjo podjetja, porabo finančnih sredstev

Komercialni direktor vodi dejavnosti nabavne in prodajne službe.

Generalnemu direktorju sta podrejena tudi glavni računovodja podjetja in direktor proizvodnje.

Glavni računovodja in njemu podrejeni računovodski uslužbenci so odgovorni za računovodstvo in poročanje v podjetju, oblikovanje računovodske politike z razvojem ukrepov za njeno izvajanje, zagotavljanje priprave obračunov plač, obračunov in prenosov davkov in pristojbin v proračune. različnih ravneh, plačila bančnim institucijam, ugotavljanje rezerv na kmetiji, izvajanje ukrepov za odpravo izgub in neproduktivnih stroškov.

Direktor proizvodnje izvaja popoln nadzor nad proizvodnimi dejavnostmi podjetja in podrejenih struktur, je odgovoren za zagotavljanje tehnične priprave proizvodnje na delo, stalno povečanje proizvodnje, pa tudi povečanje učinkovitosti z izboljšanjem kakovosti in zmanjševanjem proizvodnih stroškov, spremlja izvajanje standardov varstva dela, industrijske higiene in sanitarij, požarne in industrijske varnosti, delovne discipline v podjetju, sledenja trga, predlaganja in razvoja novih asortimanskih pozicij, nadzora kakovosti izdelkov, iskanja načinov za izboljšanje in širitev asortimana, kot tudi kot novi načini za ustvarjanje izdelkov po povpraševanju na trgu, aktivno preučevanje proizvodnih dejavnosti za prepoznavanje potencialnih proizvodnih zmogljivosti, prostih zmogljivosti, kot tudi za odpravo proizvodnih stroškov.

Vodja proizvodnje (chef) organizira in nadzira delo proizvodnje. Glavne usmeritve njenega delovanja so: oblikovanje jedilnika; načrtovanje in izbira potrebnih surovin in materialov; nadzor kakovosti priprave in serviranja hrane; nadzor skladiščenja surovin, polizdelkov in končnih izdelkov; izvajanje sprememb v delu proizvodnje. Nadzira tudi delo kuharjev.

Tehnolog nadzoruje tehnologijo kuhanja, uporabljene surovine in polizdelke, za vsako jed pa izdela tudi tehnične in tehnološke karte.

Upravitelj nadzoruje racionalno zasnovo dvorane; zagotavlja čistočo in red v dvorani; obravnava reklamacije v zvezi z nezadovoljivo storitvijo obiskovalcev in sprejme ustrezne organizacijske in tehnične ukrepe; spremlja spoštovanje zaposlenih pri organizaciji dela in proizvodne discipline, pravil in normativov varstva dela, varnostnih ukrepov, zahtev industrijske sanitarne in higiene.

2.3 Vodenje kakovosti v podjetju Yuggaztorg LLC

produkti standardizacije kakovosti upravljanja

Upravljanje kakovosti v podjetju se izvaja z izvajanjem funkcij upravljanja, kot so:

politika kakovosti;

načrtovanje izboljšanja kakovosti izdelkov;

organizacija dela na področju kakovosti (usposabljanje in motivacija kadra);

interakcija z zunanjim okoljem;

informacije o kakovosti izdelkov, potrebah trga;

razvoj potrebnih ukrepov in njihovo izvajanje;

nadzor kakovosti

Politika kakovosti so splošni nameni in usmeritve delovanja organizacije na področju kakovosti, ki jih formalno oblikuje najvišje vodstvo. Politika kakovosti je v podjetju predstavljena z dokumentom, ki ga podpiše generalni direktor. Ta dokument je podpisan za določeno obdobje, po katerem je politika kakovosti predmet revizije.

Strateški cilji podjetja na področju kakovosti za obdobje do leta 2012:

nenehno izboljševanje zadovoljstva strank;

širitev tržnega deleža.

Načrtovanje izboljšanja kakovosti izdelanih izdelkov v podjetju Yuggaztorg LLC temelji na temeljiti študiji in analizi trenutnega in prihodnjega povpraševanja po njegovih izdelkih, povratnih informacijah potrošnikov o izdelkih, načrtovanju pogodb s strankami in izboljšanju izdelkov.

Načrtovanje izboljšanja kakovosti upošteva rezultate certificiranja izdelkov, zahteve veljavnih standardov, rezultate znanstvenih raziskav, patentne materiale, licence, podatke iz znanstvenih in tehničnih informacij, zahteve samih potrošnikov blaga.

Za dosego predvidenega v načrtih izboljšanja kakovosti podjetje od svojih dobaviteljev zahteva, da izboljšajo kakovost surovin in polizdelkov, ki jih dobavljajo.

Neodvisna področja načrtovanja za izboljšanje kakovosti izdelkov v podjetju Yuggaztorg LLC so:

načrtovanje kakovosti izdelkov v sporazumih in pogodbah.

načrtovanje kadrov za izboljšanje kakovosti izdelkov;

znotrajproizvodno načrtovanje kakovosti izdelkov;

načrtovanje uvedbe sistema vodenja kakovosti v podjetju.

Ocena dokumentacije za vodenje kakovosti v podjetju Yuggaztorg LLC nam omogoča sklepanje, da sistem kakovosti v tem podjetju ne ustreza povsem sodobnim idejam o vodenju kakovosti. Obstaja dobro uveljavljen mehanizem za spremljanje skladnosti-neskladnosti z določenim GOST. Za to se izvajata statistično računovodstvo in kontrola kakovosti, vključno z registracijo podatkov o kontroli proizvodnje surovin, registracijo podatkov o kontroli končnih izdelkov in registracijo vmesnih kontrolnih podatkov, to je stopnja inšpekcijski nadzor. Sledi stopnja statističnega računovodstva proizvodnje in tehnologije: registracija podatkov kontrole procesa; dnevne informacije o uporabljenih operacijah, beleženje podatkov o spremljanju opreme; patenti; prodajo izdelkov. Zadnje faze so vodenje in pisarniško delo, finančne transakcije.

Funkcije tehničnega nadzora, koordinacije, organizacijskega in metodološkega vodenja vseh del na področju nadzora in upravljanja kakovosti izdelkov v podjetju izvaja tehnološki oddelek, ki ga vodi glavni tehnolog.

Ti organi opravljajo naslednje naloge:

ocena stopnje skladnosti kakovosti izdelkov z zahtevami regulativne in tehnične dokumentacije;

ocena stabilnosti parametrov tehnoloških procesov in stopnje njihove skladnosti z zahtevami tehničnih specifikacij za proizvedene izdelke;

določitev stopnje oskrbe proizvodnje z visokokakovostnimi surovinami in polizdelki ter sodobno opremo, tehnično dokumentacijo;

analiza in identifikacija stroškov za odpravo izgub pri proizvodnji izdelkov;

izbor možnih možnosti reševanja posameznih vprašanj zagotavljanja in izboljšanja kakovosti izdelkov za boljšo izrabo materialnih, delovnih in finančnih virov.

Celotno vodenje sistema vodenja kakovosti vodi vodja podjetja, ki je odgovoren za vse dejavnosti podjetja in za ekonomske rezultate, ki v tržnem gospodarstvu ob slabi kakovosti proizvodov ne morejo biti visoki.

Za neposredno proizvodnjo kakovostnih izdelkov pa so odgovorni lokalni izvajalci.

Subjekti nadzora kakovosti v Yuggaztorg LLC, ki se razlikujejo po stopnji vodenja in vrstah nadzora, so: direktor podjetja, direktor proizvodnje, vodje oddelkov prodaje in dobave, tehnolog, vodja kadrov, delavci glavne in pomožne proizvodnje, skladiščniki itd. Tako so za to odgovorni zaposleni na vseh ravneh hierarhije podjetja.

Samokontrola kakovosti se pogosto uporablja tudi v dejavnostih delovne ekipe Yuggaztorg LLC, katere ena glavnih prednosti je možnost široke implementacije na podlagi najučinkovitejših metod in tehnik tehničnega nadzora, ki prispevajo k pravočasnemu odkrivanje in hitro odpravljanje nekvalitetnih izdelkov ali napak.

Kontrola kakovosti izdelkov se izvaja v vseh fazah proizvodnje, začenši z vhodnim nadzorom surovin, polizdelkov, nadzorom v proizvodnem procesu in konča z nadzorom prodaje in prodaje potrošnikom.

Tako vsako serijo vhodnih živilskih surovin in živil spremljajo dokumenti, ki potrjujejo kakovost in varnost surovin in živil.

Tehnološki načini in postopki za predelavo surovin in živil ter recepti v podjetju zagotavljajo proizvodnjo varnih in visokokakovostnih izdelkov. Zaporedje tehnoloških postopkov za pripravo izdelkov, časovni in temperaturni režimi mehanske in termične kulinarične obdelave živil, zamenljivost živilskih surovin in živilskih izdelkov so določeni z ustreznimi regulativnimi in tehničnimi dokumenti.

Pomemben del izdelkov v zadevnem podjetju je proizveden v skladu z Zbirki receptov za jedi in kulinarične izdelke za javne gostinske obrate, Zbirki receptov za slaščice iz moke in pekovske izdelke. Te zbirke vsebujejo recepturo in tehnologijo priprave, donos jedi ali izdelka. Del izdelkov, ki se prodajajo v kulinaričnih trgovinah, je izdelan po cenikih, v katerih je navedena receptura jedi oziroma izdelka.

Podjetje ima tudi diagrame poteka za končne izdelke, ki kažejo recepturo in tehnologijo priprave jedi ali izdelkov, pa tudi porabo surovin (neto) za določeno število jedi.

Dejavnosti za proizvodnjo živil v podjetju LLC Yuggaztorg so v skladu s tehničnimi pogoji, ki veljajo na ozemlju Ruske federacije. Družba nima izdelanega internega strateškega dokumenta, ki bi izjavljal namere družbe za izpolnjevanje standardov kakovosti. Vsi izdelani izdelki imajo certifikate skladnosti.

Drugi dokument, ki določa kakovost izdelkov, je tehnično navodilo. Namenjen je opisu tehnoloških procesov, metod in tehnik, ki se ponavljajo pri izdelavi polizdelkov ali izdelkov, pravil za uporabo polizdelkov ali kulinaričnih izdelkov in je glavni tehnološki dokument, ki določa sestavo in porabo polproizvodov. surovine, postopek izvajanja tehnoloških procesov in operacij, pogoji in roki skladiščenja izdelkov, priporočila za uporabo izdelkov v gostinskih obratih pred kuhanjem.

Glavna naloga razvoja tehničnega navodila je zagotoviti sproščanje visokokakovostnih izdelkov v strogem skladu z zahtevami standardov, racionalno vodenje proizvodnega procesa.

Za nove jedi z blagovno znamko zaposleni v tehničnem oddelku razvijajo tehnološke karte, kjer opisujejo tehnologijo kuhanja jedi, vrstni red predstavitve in serviranja.

Tehnologi se ukvarjajo z vodenjem seznama procesov, distribucijo procesov po proizvodnih enotah, evidentiranjem podrobnih informacij o procesih, sestavljanjem tehnoloških kart proizvodnih procesov.

V končni tehnološki fazi tehnolog aktivira skladnost izdelkov z zahtevami kakovosti. Če kakovost izdelkov ne ustreza zahtevam, se pošljejo v predelavo in dodajo surovinam, uporabljenim za izdelavo naslednje serije. Le če izdelek ustreza zahtevam, se pošlje v maloprodajna mesta in kupcem.

Vodstvo podjetja in osebe, odgovorne za kakovost, vodijo zahteve takšnih standardov, kot so:

GOST R 53523-2009. Gostinske storitve. Splošne zahteve za spravilo v obratih javne prehrane.

GOST R 50762-2007. Gostinske storitve. Klasifikacija podjetij.

GOST R 50763-2007. Gostinske storitve. Prodaja izdelkov javne prehrane prebivalstvu. Splošne specifikacije.

GOST R 50764-2009. Gostinske storitve. Splošni pogoji.

GOST R 50935-2007. Gostinske storitve. Zahteve za osebje.

GOST R 30494-96. Stavbe, stanovanjske in javne. Parametri mikroklime v prostorih.

GOST R 53104-2008. Gostinske storitve. Metoda organoleptične ocene kakovosti izdelkov javne prehrane.

GOST R 53105-2008. Gostinske storitve. Tehnološki dokumenti za izdelke javne prehrane. Splošne zahteve za načrtovanje, konstrukcijo in vsebino.

GOST R 53106-2008. Gostinske storitve. Metoda za izračun odpadkov in izgub surovin in živil pri proizvodnji izdelkov javne prehrane.

Uredba vlade Ruske federacije z dne 15. avgusta 1997 št. 1036 "Pravila za opravljanje storitev javne prehrane."

SanPiN 2.3.2.1324-03. Higienske zahteve glede roka uporabnosti in pogojev skladiščenja izdelkov.

SanPiN 2.3.6.1066-01. Sanitarne in epidemiološke zahteve za trgovske organizacije in promet surovin za živila in živilskih izdelkov v njih.

SanPiN 2.3.2.1078-01. Higienske zahteve za varnost in hranilno vrednost živil.

SanPin 2.3.6.1079-01. Sanitarne in epidemiološke zahteve za javne gostinske organizacije, proizvodnjo in ravnanje z živili in živilskimi surovinami v njih.

Vsakodnevna kontrola kakovosti izdelkov v vsakem javnem gostinstvu se izvaja z razvrščanjem. Sestava poročne komisije vključuje vodjo proizvodnje, glavnega tehnologa, visoko usposobljene kuharje, slaščičarje. Sestava poročne komisije je odobrena z odredbo podjetja.

Pred poroko izdelkov javne prehrane se člani poročne komisije seznanijo z jedilnikom, recepturami za jedi in izdelke, kalkulacijskimi karticami in ceniki, tehnologijo priprave jedi, katerih kakovost se ocenjuje, ter njihovo kakovostjo. kazalniki, določeni z regulativnimi dokumenti.

Komisija za zavrnitev pri svojih dejavnostih vodi pravilnik o zavrnitvi hrane v gostinskih obratih, regulativni dokumenti - zbirke receptov za jedi in kulinarične izdelke, tehnološke karte, zahteve kakovosti za polizdelke, pripravljene jedi in kulinarične izdelke, specifikacije , ceniki.

Komisija vsako serijo gotovih izdelkov, pijač in polizdelkov pred začetkom prodaje preveri v prisotnosti njihovega neposrednega proizvajalca. Porcijske jedi nadzorujeta vodja proizvodnje in delovodja občasno med delovnim dnevom.

Komisija za razrez ugotavlja dejansko težo kosovnih izdelkov, polizdelkov in posameznih sestavin, izvaja organoleptično oceno kakovosti živil, daje predloge za izboljšanje okusa jedi, opozarja na skladnost s tehnološkim postopkom priprave jedi in pijače, pravilno shranjevanje hrane na območju točenja, razpoložljivost potrebnih komponent za dekoracijo in točenje jedi, temperaturo njihovega sproščanja. Rezultati kontrole kakovosti izdelkov so zabeleženi v dnevniku zavrnitve.

Organoleptično ocenjevanje kakovosti vsake serije proizvedenih izdelkov poteka po pettočkovnem sistemu. Za doseganje objektivnih rezultatov organoleptične ocene kakovosti hrane se vsakemu od kazalnikov - videzu, barvi, vonju, okusu, teksturi - dodelijo ustrezne ocene: "5" - odlično, "4" - dobro, "3" - zadovoljivo. , "2" - slabo. Na podlagi ocen za vsak kazalnik se ocena jedi določi v točkah (kot aritmetično povprečje).

Podjetje uporablja naslednje metode vodenja kakovosti:

Ekonomske metode - ustvarjanje ekonomskih pogojev, ki spodbujajo zaposlene in ekipe oddelkov in organizacij, da sistematično izboljšujejo in zagotavljajo zahtevano raven kakovosti:

določitev stroškov, izračun, korelacija stroškov in rezultatov;

uporaba sistema nagrajevanja in materialnih spodbud

ukrepi za vpliv na dobavitelje glede na kakovost dobavljenih izdelkov in storitev - pogodba o dobavi izdelkov se sklene samo s podjetji, ki dobavljajo visokokakovostne surovine, stroški surovin pa morajo ustrezati kakovosti.

Organizacijske in administrativne metode - objava obveznih direktiv, odredb in drugih navodil za izboljšanje in zagotavljanje zahtevane ravni kakovosti:

racionalizacija (na podlagi norm časa, števila, korelacije);

standardizacija;

navodilo - tehnolog je dolžan podrejenim pojasniti razloge za prepoznavanje izdelkov kot pomanjkljivih in načine za odpravo napak;

racionalizacija - v podjetju so določeni standardi za proizvodnjo izdelkov, zahteve za kakovost izdelkov;

upravni vplivi – vodstvo vpliva na podrejene s pomočjo ukazov in navodil.

Socialno-psihološke metode - uporaba dejavnikov, ki vplivajo na upravljanje socialno-psiholoških procesov, ki se pojavljajo v delovnih kolektivih za doseganje ciljev kakovosti:

kakovostna moralna stimulacija z rezultatom dela;

ohranjanje in razvoj tradicije podjetja za zagotavljanje zahtevane kakovosti;

povečanje samodiscipline, odgovornosti, iniciativnosti in ustvarjalne aktivnosti vsakega člana ekipe.

Sklepi in ponudbe

V konkurenčnem boju na trgu postaja vse bolj pomembna funkcionalna kakovost. To zahteva uvedbo novih organizacijskih sistemov ne le v proizvodne sisteme, temveč tudi v sisteme vodenja kakovosti. Sistemi vodenja kakovosti se vse bolj integrirajo v sistem vodenja organizacije. Visoka kakovost postane dejavnik, ki združuje oddelke organizacij, jih povezuje z enim samim ciljem in uničuje ovire med njimi.

Prevzem sodobnih mehanizmov vodenja kakovosti, uvedba sistema vodenja kakovosti in njegovo certificiranje v podjetju, ki ga obravnavamo v predmetnem delu, bo povečalo zaupanje tako vlagateljev in zavarovalnic kot strank in končnih potrošnikov, da bodo svoje dejavnosti pripeljali na novo ravni mednarodnih standardov kakovosti.

Pri Yuggaztorg LLC je treba ustvariti ločeno storitev za upravljanje kakovosti izdelkov, katere glavne naloge bi morale biti:

organizacija dela na področju kakovosti, to je razvoj in izboljševanje sistema kakovosti;

razvoj politike in načrtovanje kakovosti;

nadzor kakovosti končnih izdelkov;

izvajanje del na standardizaciji in normativnem nadzoru;

priprava ukrepov in organizacijskih in upravnih dokumentov s področja kakovosti, nadzora in analize njihovega izvajanja;

preverjanje delovanja sistema kakovosti;

organizacija dela na področju certificiranja izdelkov in sistemov kakovosti;

metodološko vodenje pri usposabljanju osebja o vprašanjih kakovosti;

metodološka podpora in koordinacija dela oddelkov v sistemu kakovosti;

organiziranje dejavnosti »krožkov kakovosti«.

Poskrbeti je treba tudi za izboljšanje sistema nagrajevanja zaposlenih za določeno opravljeno delo.

Ker se delo na proizvodnji blaga izvaja tako individualno kot v okviru skupin, timov, je izjemno pomembno, da vodje na različnih ravneh prispevajo k oblikovanju oziroma osebno sodelujejo pri oblikovanju zdrave klime v timu.

To je mogoče doseči z:

pravična razporeditev dela - v skladu z doseženo stopnjo usposobljenosti delavcev in stopnjo dela;

ohranjanje zahtevane stopnje zahtevnosti do vseh brez izjeme delavcev in zaposlenih, ne glede na osebne odnose z njimi;

poznavanje in spretna uporaba značajskih lastnosti delavcev in zaposlenih.

Priporočljivo je vključiti delavce in zaposlene v reševanje specifičnih vprašanj v zvezi z izboljšanjem kakovosti izdelkov. Hkrati pazljivo prisluhnite njihovemu mnenju in ga uveljavite v interesu kakovosti izdelkov.

Pomembno je upoštevati psihofiziološke značilnosti osebe. Dejansko so napake večinoma posledica prisotnosti številnih dejavnikov, vključno s tistimi, ki so povezani z začasnim odvračanjem pozornosti izvajalca od dela.

Prav tako je mogoče predlagati uvedbo dnevov odprtih vrat, to je možnost obiska podjetja s strani predstavnikov kupcev (potrošnikov izdelkov). Predstavnik stranke se seznani s proizvodno tehnologijo izdelkov, nato pa se v njegovi prisotnosti izvede selektivno preverjanje kakovosti izdelkov za vse kazalnike, vključno s testi v polnem obsegu. Ta praksa bi potrošniku omogočila, da se bolje seznani z izdelki podjetja in poveča svoja naročila.

Organizacija ukrepov za upravljanje kakovosti proizvedenih izdelkov v podjetju vključuje razvoj in oblikovanje sistema kakovosti ter sprejemanje ukrepov za zagotovitev njegovega učinkovitega delovanja.

Cilj organizacije je, kot rečeno, na tej stopnji ustvariti sistem vodenja kakovosti, ki bo ustrezal priporočilom standardov ISO 9000. Razvoj sistema kakovosti bo obsegal določitev, katere strukture je treba vključiti v sistem kakovosti. in katere funkcije naj opravlja, da zagotovi zahtevano kakovost izdelka, in nato razvije potrebne regulativne dokumente za izvajanje teh funkcij.

Uvedba takšnega sistema vključuje notranje revizije sistema, če je potrebno, njegovo izboljšanje, tako da lahko vsi oddelki podjetja jasno opravljajo svoje funkcije. Ocenjevanje sistema kakovosti po njegovi vzpostavitvi se izvaja s certificiranjem, ki ga izvaja neodvisni organ, da se potrdi skladnost sistema s standardi ISO 9000.

Uvedba sistema vodenja kakovosti v podjetju prinaša številne prednosti, kot so:

možnost dela kot del samoregulativne organizacije in prejemanje dodatnega dela od nje;

prednosti pri udeležbi na razpisih in natečajih za pridobivanje državnih, regijskih in mestnih naročil;

povečanje zaupanja s strani investicijskih in zavarovalnic;

povečanje prestiža organizacije in konkurenčnosti;

učinkovita raba virov;

zagotavljanje stabilne kakovosti opravljenih del (storitev) in izdelkov;

sposobnost prepoznavanja pomanjkljivosti v proizvodnem procesu;

izboljšanje in optimizacija organizacijskih procesov in njihove dokumentacije;

povečanje stopnje delovne discipline;

povečanje odgovornosti osebja za opravljeno delo;

sposobnost obvladovanja tveganj, ne njihovih posledic;

zmanjšanje stopnje napak ali neskladnih izdelkov;

hiter odziv na povratne informacije strank.

Za vodjo sistem vodenja kakovosti zagotavlja:

povečanje obvladljivosti podjetja (poenotenje mehanizma dela oddelkov podjetja, delo po ustaljenih postopkih, preglednost poslovnih procesov);

sposobnost sprejemanja odločitev na podlagi objektivnih dokazov z uporabo informacij sistema vodenja kakovosti;

pridobitev orodja za ocenjevanje in analizo dejavnosti organizacije na kateri koli stopnji;

možnost oblikovanja ciljev na področju kakovosti;

povečati dobičkonosnost z zmanjšanjem stroškov;

sposobnost ocenjevanja zanesljivosti dobaviteljev;

možnost dodatnih spodbud za zaposlene.

Najpomembneje pa je, da ima potrošnik, ki ve, da je podjetje uvedlo sistem vodenja kakovosti, možnost seznaniti se s certifikatom za sistem vodenja, zato se potrošnik sam odziva na upravljanje kakovosti. Tveganje za prejemanje izdelkov neustrezne kakovosti je enako nič. Proizvajalec si prizadeva za nenehno izboljševanje kakovosti.

Zaključek

V tržnem gospodarstvu se podjetja nenehno soočajo s problemom zagotavljanja konkurenčnosti izdelkov, od rešitve katerega je neposredno odvisno njihovo uspešno delovanje.

Osnova konkurenčnosti je zahtevana raven kakovosti izdelkov, ki zahteva ustrezno materialno bazo, usposobljene in zainteresirane kadre ter jasno organizacijo dela vodenja kakovosti.

Vodenje kakovosti je v svojem razvoju šlo skozi več stopenj. Fazo nastanka posameznih elementov vodenja kakovosti v celotnem procesu vodenja podjetja je nadomestila stopnja integracije, celovit, sistematičen pristop k vodenju kakovosti.

Nenehna rast zahtev po kakovosti je določila nadaljnji razvoj vodenja kakovosti in uvedbo "totalnega" upravljanja kakovosti v najboljših podjetjih v razvitih državah, ko postane osnova za organizacijo vseh področij dejavnosti podjetja.

Za spodbujanje podjetij k izboljšanju kakovosti izdelkov in storitev v številnih državah, vključno z Rusijo, so bile ustanovljene nacionalne nagrade za kakovost. Vloga nagrad ni le v prepoznavanju najboljših podjetij, temveč tudi v dvigovanju povprečnih podjetij z izvajanjem samoocenjevanja po merilih nagrad, ki mu sledijo ukrepi za izboljšanje kakovosti izdelkov in storitev. .

Odločilnega pomena pri organizaciji dela na področju kakovosti je položaj vodij podjetij, njihov odnos do kakovosti izdelkov in storitev.

Proces vodenja kakovosti izdelkov je sestavljen iz medsebojno povezanih, medsebojno podrejenih stopenj in operacij: od prevzema surovin do skladiščenja in prodaje končnih izdelkov. Torej lahko tudi ena slabo izvedena operacija v tehnološkem procesu proizvodnje pokvari predhodno opravljeno visokokakovostno delo in posledično ne bo omogočila pridobivanja izdelkov določene kakovosti. Zato je treba strogo upoštevati tehnološko disciplino, jasno predpisano regulativno dokumentacijo, skrbno nadzorovati kakovost ne le celotnega tehnološkega procesa, temveč tudi kakovost posameznih vmesnih operacij.

Za zagotovitev proizvodnje visokokakovostnih izdelkov je treba izboljšati tudi tehnično opremljenost podjetij, avtomatizirati tehnološke procese in izboljšati gospodarski mehanizem za upravljanje kakovosti izdelkov.

Da bi bili izdelki konkurenčni, je potrebno stalno, namensko, skrbno delo proizvajalcev za izboljšanje kakovosti, je nujen sistematičen nadzor kakovosti, z drugimi besedami, lahko rečemo, da vsako podjetje, ki želi okrepiti svoj položaj v hudi konkurenci in povečati svoj dobiček. bi morali posvetiti veliko pozornost procesu vodenja kakovosti.

Bibliografija

Zahteve mednarodnega standarda "sistemi vodenja kakovosti". Izdaja 4. 2005.

Vodenje proizvodnje: učbenik / komp. N. M. Tsytsarova. - Uljanovsk: UlGTU, 2009. - 158 str.

Vodenje proizvodnje: Učbenik za univerze. 4. izd. /R. A. Fatkhutdinov. - Sankt Peterburg: Piter, 2009. - 491 str.

Vasyukova A. T., Pivovarov V. I., Pivovarov K. V. Organizacija proizvodnje in upravljanje kakovosti izdelkov v javni gostinstvu: Učbenik. - M.: Založniško-trgovska korporacija "Daškov in Co", 2006. - 296 str.

Basovsky L. E., Protasiev V. B. Upravljanje kakovosti: Učbenik. - M.: INFRA - M, 2005. -212 str.

Varakuta S. A. Upravljanje kakovosti izdelkov: Učbenik. - M.: INFRA - M, 2007. -207 str.

Radionov VV Vodenje kakovosti: // Novosib. Država. Akad. Ekonomija in management. - Novosibirsk. 2008. - 44 str.

Craig Robert J. ISO 9000: vodnik za pridobitev potrdila o registraciji za ISO 9000. M .: RIA "Standardi in kakovost", 2004. -183 str.

Nikiforov A.D. Vodenje kakovosti: Uč. naselje za univerze. M.: Droha, 2006.- 720 str.

Ogvozdin V.Yu. Vodenje kakovosti: osnove teorije in prakse. Uch. naselje M.: Poslovanje in storitve, 2006. - 234 str.

Okrepilov V.V. Vodenje kakovosti: Učbenik za univerze / 2. izd., dop. in predelano. Sankt Peterburg: Založba OAO Nauka, 2004. - 912 str.

Rebrin Yu.I. Učbenik "Upravljanje kakovosti". Taganrog: Založba TRTU, 2006.-32 str.

Ilyenkova S.D. , Ilyenkova N.D., Mkhitaryan V.S. Vodenje kakovosti: Učbenik. - M.: ENOTNOST - DANA, 2005 - 420s.

Mironov M.G. Vodenje kakovosti: uč. - M.: TK VELBY, založba Prospekt, 2007 - 312 str.

Vakhrushev V. Načela japonskega menedžmenta. - M.: FOBZ, 2006.- 207 str.

Buzov B.A. Upravljanje kakovosti izdelkov. Tehnični predpisi, standardizacija in certificiranje: uč. dodatek / B. A. Buzov. - 3. izd., dop. - M.: Akademija, 2008. - 173 str.

Maslov D. V. Mala podjetja: strategije izboljšanja na podlagi vodenja kakovosti / D. V. Maslov, E. A. Belokorovin. - M.: DMK Press, 2008. - 190 str.

Šokina L. I. Ocena kakovosti vodenja podjetja: uč. dodatek / L. I. Šokina; ur. M. A. Fedotova; Finančni akad. pod vlado Rusije. zveze. - M.: KnoRus, 2009. - 344 str.

Sergejev A. G. Meroslovje. Standardizacija. Certifikat: uč. dodatek / A. G. Sergeev, M. V. Latyshev, V. V. Teregerya. - [Ed. 2., revidirano. in dodaj.]. - M.: Logos, 2009. - 559 str.

Bykova A.A. Organizacijske strukture upravljanja. - M.: OLMA-PRESS, 2005. -158s.

Krylova G.D. Tuje izkušnje na področju vodenja kakovosti. M.: Založba standardi

Glavna sestavina konkurenčnosti izdelkov in storitev sta kakovost in cena. Cenovna konkurenca se postopoma umika konkurenci kakovosti.

Tako je celota lastnosti izdelkov in storitev, za katero so značilni kakovostni in stroškovni parametri, osnovni element v sistemu dejavnikov konkurenčnosti gospodarskih subjektov.

Pozornost večine znanstvenikov in raziskovalcev je usmerjena v opredelitev pojma in interpretacije kakovosti, oceno in pomen kakovosti kot glavnega sestavnega parametra konkurenčnosti.

Glavna sestavina celotnega sistema kakovosti je kakovost izdelka. Izdelki so rezultat določene dejavnosti, ki jo lahko predstavlja bodisi izdelek bodisi storitev.

Ideja takšnega pristopa k opredelitvi izdelkov je vsebovana v posebni znanosti - kvalimetriji, ki omogoča kvantitativne ocene kvalitativnih značilnosti izdelkov in storitev. Za presojo kakovosti izdelkov ali storitev ni dovolj le imeti podatke o njihovih lastnostih. Upoštevati je treba pogoje, pod katerimi se bodo uporabljali.

Za vsako vrsto izdelka se upoštevajo njegove specifične ravni kakovosti, določene v standardih in trenutnih tehničnih pogojih. Za kakovost izdelka so značilni določeni tehnični in ekonomski parametri (potrošniške lastnosti).

Belobragin V.Ya. priznava, da ima isti predmet hkrati lahko kakovost in je sploh nima, odvisno od tega, kako je ovrednoten. Posledično se kakovost prenese na področje subjektivnih ocen, postane izmuzljiv duh, popolnoma nedoločen pojem. Vse to nakazuje, da je uporabljena definicija kakovosti v nasprotju s temeljno, ki predstavlja kakovost kot objektivno obstoječo množico lastnosti in lastnosti. Prav tako je v nasprotju z zdravim razumom, saj če izdelek obstaja, potem ima dobro opredeljene lastnosti, kot so na primer teža, hitrost, zmogljivost, ne glede na zadovoljevanje potreb nekoga.

Kakovost izdelka je lastnost, da zadovolji potrebe določenega potrošnika, ugotavlja O.P. Gludkin. Ko pa govori o kakovosti, ne misli le na izdelek, ampak tudi na objekt kakovosti, ki je lahko: dejavnost ali proces; izdelki (materialne in nematerialne narave); podjetje ali posameznik. Lastnost predmeta je v tem primeru lahko predstavljena z nizom njegovih značilnosti. V zvezi s tem mednarodni standard ISO 8420 daje naslednjo definicijo kakovosti: "Kakovost je celota lastnosti predmeta, ki se nanašajo na njegovo sposobnost, da zadovolji navedene in implicitne potrebe."

Avtorji definicije pojma kakovost izdelka predlagajo naslednje: "Kakovost izdelka je skupek bistvenih lastnosti, kvantificiranih s sistemom tehničnih in ekonomskih kazalnikov, ki ga razlikujejo od drugega podobnega namena, ki določa stopnjo zadovoljevanja potreb in povpraševanja. v tržnih razmerah."

Izvedene študije nam omogočajo sklepanje, da kakovost ni le lastnost izdelka, temveč tudi seznam lastnosti, ki jih je mogoče uporabiti za oceno konkurenčnosti izdelkov.

Skupno vsem definicijam je, da mora kakovost izdelkov, ki je posledica kombinacije aktivnosti pri razvoju in proizvodnji, izpolnjevati zahteve potrošnika, imeti sposobnost zadovoljevanja potreb in biti med delovanjem pozitivno ocenjena.

Kakovost izdelkov ima odločilno vlogo pri oblikovanju in ocenjevanju konkurenčnosti izdelkov.

Konkurenčnost označuje sposobnost izdelka, da konkurira drugim izdelkom istega namena na določenem tržnem segmentu. Večina teoretičnih raziskav je namenjena problemom povečevanja konkurenčnosti izdelkov in storitev.

Obstajajo trije glavni načini za zagotavljanje in povečanje konkurenčnosti izdelkov:

Inovativno, ki je sestavljeno iz povečanja ravni potrošniških lastnosti izdelkov in njihovega izboljšanja;

Cena, ki sestoji iz znižanja cen izdelkov;

Razvoj baze poprodajnih storitev (servis) za vzdrževanje in obnavljanje delovanja izdelkov med njihovim delovanjem.

V skladu z zakoni trga, višja kot je konkurenčnost izdelkov, večji je obseg prodaje in proizvodnje, kar prispeva k znižanju proizvodnih stroškov in cen, kar posledično ustvarja dodatne predpogoje za povečanje konkurenčnosti izdelkov.

Upoštevati je treba tudi potrebe družbe kot celote:

Minimalno onesnaževanje okolja;

Varčevanje z energetskimi viri;

Reševanje socialnih vprašanj.

Naredimo klasifikacijo kazalnikov lastnosti konkurenčnih izdelkov (tabela 1).

Tabela 1

Razvrstitev lastnosti konkurenčnih izdelkov

	Klasifikacijski znak	Skupine kazalnikov izdelkov
	Glede na lastnosti	Kazalniki namena. Kazalniki varčne rabe virov (varčevanje z viri). Kazalniki zanesljivosti. Kazalniki proizvodnosti. Kazalniki standardizacije in poenotenja. Okoljski kazalniki. Varnostni indikatorji. Ekonomski kazalniki
	Po načinu izražanja	Kazalniki izraženi v naravnih enotah. Kazalniki izraženi v posplošenih enotah
	Po številu značilnih lastnosti	Posamezni indikatorji. Kompleksni kazalniki (skupinski, posplošeni, integralni)
	S prijavo na ocenjevanje	Absolutne, relativne in osnovne vrednosti kazalnikov
	Po stopnji določanja vrednosti kazalnikov	Napovedi, načrtovanje, proizvodnja, operativni kazalniki
	Po dimenziji odsevnih lastnosti	Funkcionalnost, pravičnost, rezultat, zmanjšani kazalniki
	Pomen pri ocenjevanju	Osnovni in dodatni kazalniki
	Po naravi nastavitve indikatorja	Regulirana vrednost indikatorja. Nominalna vrednost indikatorja. Mejna vrednost indikatorja. Optimalna vrednost indikatorja

vir:

Obravnavane skupine kazalnikov izdelkov glede na označene lastnosti, način izražanja, število karakteriziranih lastnosti so v prvi vrsti zanimive za potrošnike in proizvajalce, saj določajo konkurenčnost izdelkov v skladu z njihovimi nameni.

Razvrstitev lastnosti konkurenčnih izdelkov daje dokaj popolno sliko o sestavi in vsebini obravnavanih kazalnikov glede na značilnosti klasifikacije.

Te skupine kazalnikov je mogoče uporabiti pri preučevanju značilnosti lastnosti širokega spektra konkurenčnih izdelkov.

Za zagotavljanje konkurenčnosti izdelkov je treba izboljševati tehnično raven v vseh fazah njegovega življenjskega cikla, od proizvodnje do porabe, šele nato bodo doseženi zahtevani rezultati. Za to je treba raven konkurenčnosti izdelkov določiti v fazi načrtovanja, zagotoviti v fazi proizvodnje in vzdrževati v fazi potrošnje.

Po analizi teoretičnih vidikov konkurenčnosti izdelkov se moramo strinjati z večino avtorjev, da je razumnejša opredelitev konkurenčnosti izdelkov celota njegovih lastnosti in lastnosti, ki lahko bolje zadovoljijo potrebe trga ali zahteve potrošnikov kot drugi.

Značilnost tržnih odnosov, na primer na področju telekomunikacij, je konkurenca gospodarskih subjektov kot proizvajalcev telekomunikacijskih izdelkov za trg svojih izdelkov.

Konkurenčnost avtomobilskega prevoznika je treba razumeti kot njegovo sposobnost organiziranja in izvajanja prevozov in storitev, ki so po kakovosti, stroških in drugih lastnostih za potrošnika privlačnejše od prevozov in storitev, ki jih ponujajo konkurenti.

V Ruski federaciji imajo posebno mesto pri reševanju teh problemov teritorialni organi Državnega standarda Rusije - centri za standardizacijo, meroslovje in certificiranje (CSM), ki v skladu z Zakonom Ruske federacije "O Varstvo pravic potrošnikov", jim je zaupano usklajevanje dejavnosti državnih, gospodarskih in javnih organizacij na področju zagotavljanja varnosti izdelkov (storitev) na ravni ruskih regij.

Prevladujoče mesto v funkcionalni strukturi CSM, poleg državnega nadzora in nadzora nad izvajanjem obveznih zahtev standardov, meroslovnih norm in pravil, so zasedle dejavnosti, povezane z organizacijo in izvajanjem obveznega in prostovoljnega certificiranja, certificiranja in certificiranja. priprava za akreditacijo preskuševalnih laboratorijev, katalogizacija izdelkov, informacijske in analitične storitve za lokalne samouprave, javna združenja, potrošniške družbe, opravljanje inženirskih in svetovalnih storitev podjetnikom, menedžerjem in specialistom v regiji. Izvajanje zgoraj navedenih funkcij zahteva tesno interakcijo CSM z zveznimi in lokalnimi vladnimi organi, organizacijami dobaviteljev izdelkov, javnimi združenji in organizacijami, kar objektivno določa vodilno vlogo CSM pri reševanju regionalnih problemov na področju zagotavljanja varnosti in kakovosti izdelkov. , ustvarjanje in razvoj regionalnega sistema kakovosti.

Temeljni standard ISO 9000 opredeljuje naslednjih osem načel vodenja kakovosti, ki prispevajo k doseganju ciljev kakovosti:.

Usmerjenost k kupcu – vsi smo odvisni od naših strank, zato moramo razumeti trenutne in prihodnje potrebe kupca, izpolnjevati zahteve kupcev in si prizadevati preseči pričakovanja strank;

Vodenje - vodje vzpostavijo enotnost namena, usmeritve in notranjega okolja organizacije. Prav oni ustvarjajo okolje, v katerem se ljudje lahko v celoti vključijo v doseganje ciljev organizacije;

Vključevanje ljudi – zaposleni na vseh ravneh so bistvo organizacije, njihova polna vključenost pa omogoča, da svoje sposobnosti uporabijo v korist organizacije;

Procesni pristop – želeni rezultat je učinkoviteje dosežen, če se z ustreznimi viri in aktivnostmi upravljajo kot proces, ko se vsako dejanje obravnava kot preoblikovanje nekega vložka v izhod z uporabo potrebnih in zadostnih virov;

Sistemski pristop k upravljanju je prepoznavanje, razumevanje in upravljanje sistema medsebojno povezanih procesov za dane cilje, ki prispevajo k uspešnosti in učinkovitosti organizacije;

Nenehno izboljševanje je nespremenljiv cilj organizacije;

Pristop odločanja, ki temelji na dejstvih – učinkovite odločitve temeljijo na meritvah, logični in intuitivni analizi podatkov in informacij;

Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji – Vzajemno koristen odnos med organizacijo in njenimi dobavitelji povečuje zmožnost obeh organizacij za ustvarjanje vrednosti izdelka.

Ko govorimo o takem kazalcu, kot je "kakovost", je nemogoče ne reči o konkurenci. Po ekonomskem slovarju je "konkurenca tekmovanje med proizvajalci blaga za najbolj donosna področja kapitalskih naložb, prodajne trge, vire surovin." Logično je, da pojem "konkurenca" vključuje pojem "konkurenčnost".

Konkurenčnost je lastnost izdelka, storitve, subjekta tržnih odnosov, da deluje na trgu enakopravno s podobnim blagom, storitvijo ali konkurenčnimi subjekti tržnih odnosov, ki so tam prisotni.

Dejavniki, ki vplivajo na upravljanje kakovosti izdelkov

Trenutno v gospodarstvu obstaja trend, v katerem ima tak kazalnik, kot je kakovost, eno vodilnih vlog pri upravljanju proizvodnje izdelkov in njegovem nadaljnjem gibanju. V razvitih državah vodenje kakovosti v podjetju pritegne posebno pozornost vseh oddelkov, ki vplivajo na kakovost opravljenih izdelkov ali storitev. Za boljšo interakcijo in s tem za učinkovitejši rezultat se razvijajo različni pristopi k vodenju kakovosti. Če govorimo o možnostih, potem je to razvoj novih standardov serije ISO 9000.

Popolna in natančna uporaba s strani subjektov upravljanja in gospodarske dejavnosti do sedaj razvitih mednarodnih in državnih standardov, meroslovnih norm in certifikacijskih pravil ustvarja potrebne predpogoje za:

Varovanje interesov regije in pravic prebivalcev v njej do uporabe izdelkov in storitev ustrezne kakovosti, varnih za zdravje občanov in okolje;

Povečanje konkurenčnosti izdelkov, proizvedenih v regiji, in njihovo promocijo na svetovni trg;

Racionalna raba naravnih in industrijskih virov, ki so na voljo v regiji;

Povečanje proizvodnega in gospodarskega potenciala posameznih podjetij in regije kot celote.

Posebno mesto pri reševanju teh problemov imajo teritorialni organi Državnega standarda Rusije - centri za standardizacijo, meroslovje in certificiranje (CSM), ki v skladu z Zakonom Ruske federacije "O varstvu pravic potrošnikov" , jim je zaupano usklajevanje dejavnosti državnih, gospodarskih in javnih organizacij na področju varnosti izdelkov (storitev) na ravni ruskih regij.

Obstajajo številni temeljni zakonodajni, regulativni in upravni akti (zakoni Ruske federacije "O varstvu pravic potrošnikov", "O certificiranju izdelkov in storitev", "O zagotavljanju enotnosti meritev", "O standardizaciji", itd.), ki trenutno urejajo dejavnosti podjetij in države na področju zagotavljanja varnosti in kakovosti proizvodov (blagov in storitev).

V skladu z veljavno zakonodajo Ruske federacije so glavne oblike nadzora in potrjevanja varnosti in kakovosti izdelkov državni nadzor nad skladnostjo z obveznimi zahtevami standardov, državni meroslovni nadzor in kontrola ter obvezne in prostovoljne oblike. certificiranja.

Za nadzor varnosti proizvodov, industrij v tuji in domači praksi se uporablja certificiranje, ki ga izvajajo neposredno državni organi ali pod nadzorom in nadzorom državnih organov. Pri ocenjevanju kakovosti, funkcionalnih in drugih kazalcev kakovosti izdelkov se uporabljajo prostovoljne oblike certificiranja, ki jih praviloma ne nadzorujejo državni organi ali organizacije.

Verjetnost vstopa pokvarjenih izdelkov na potrošniške in industrijske trge regije je bistveno odvisna od kakovosti delovanja meroslovnih podsistemov dobaviteljskih organizacij, ki skupaj tvorijo regionalni podsistem meroslovne podpore.

Splošno raven varnosti in kakovosti proizvodov, ki se proizvajajo in porabijo v regiji, je mogoče bistveno izboljšati z razvojem, praktično uporabo in certificiranjem sistemov kakovosti organizacij dobaviteljev, nadzornih organizacij itd.

Kot veste, poslovni subjekti različnih oblik lastništva ustvarjajo, proizvajajo in dobavljajo izdelke ali storitve, ki imajo takšno kombinacijo lastnosti in lastnosti, ki jim daje možnost zadovoljevanja določenih ali impliciranih potreb, zahtev, zahtev potrošnikov (kupcev). To je v korelaciji z definicijo "kakovosti", ki jo uvaja standard ISO 9001. Vse večja konkurenca na svetovnem trgu vodi v zaostrovanje zahtev, ki jih potrošnik in kupec postavljata glede kakovosti izdelkov in storitev. Običajno so zahteve potrošnikov (kupcev) določene v tehničnih specifikacijah za razvoj izdelkov in se izvajajo v regulativni dokumentaciji (tehnične specifikacije, podjetniški standardi) za množično proizvedene izdelke. Vendar pa to razvrščanje samo po sebi ne more biti zanesljivo zagotovilo, da bodo zahteve potrošnika (kupca) res izpolnjene, saj ima organizacijski in tehnični mehanizem (sistem) razvijalca ali proizvajalca lahko pomembne pomanjkljivosti.

Cilji kakovosti so postavljeni za izvajanje strateških usmeritev pri vodenju organizacije. Ti cilji kažejo na želene rezultate, omogočajo usmerjanje organizacije in uporabo virov za doseganje ciljev. Zato je bistveno, da so cilji kakovosti merljivi in dosegljivi. Obseg sistema vodenja kakovosti mora biti skladen s cilji kakovosti.

Na samem vrhu organizacije standard predpisuje dva cilja:

Povečanje zadovoljstva strank;

Nenehno izboljševanje uspešnosti organizacije.

Temeljni standard ISO 9000 opredeljuje naslednjih osem načel vodenja kakovosti, ki prispevajo k doseganju ciljev kakovosti:

1) usmerjenost v stranke – vsi smo odvisni od naših strank in zato moramo razumeti trenutne in prihodnje potrebe stranke, izpolnjevati zahteve kupcev in poskušati preseči pričakovanja strank;

2) vodstvo – vodje vzpostavijo enotnost namena, usmeritve in notranjega okolja organizacije. Prav oni ustvarjajo okolje, v katerem se ljudje lahko v celoti vključijo v doseganje ciljev organizacije;

3) vključenost ljudi - zaposleni na vseh ravneh so bistvo organizacije, njihova polna vključenost pa omogoča, da svoje sposobnosti uporabijo v korist organizacije;

4) procesni pristop - želeni rezultat je učinkoviteje dosežen, če se z ustreznimi viri in dejavnostmi upravljajo kot proces, ko se vsako dejanje obravnava kot preoblikovanje nekega vložka v izhod z uporabo potrebnih in zadostnih virov;

5) sistematičen pristop k upravljanju - prepoznavanje, razumevanje in upravljanje sistema medsebojno povezanih procesov za dane cilje, ki prispevajo k uspešnosti in učinkovitosti organizacije;

6) nenehno izboljševanje je nespremenljiv cilj organizacije;

7) Pristop odločanja, ki temelji na dejstvih – učinkovite odločitve temeljijo na meritvah, logični in intuitivni analizi podatkov in informacij;

8) Vzajemno koristni odnosi z dobavitelji – Vzajemno koristen odnos med organizacijo in njenimi dobavitelji povečuje sposobnost obeh organizacij za ustvarjanje vrednosti za izdelke.

Konkurenčnost je lastnost izdelka, storitve, subjekta tržnih odnosov, da deluje na trgu enakopravno s podobnim blagom, storitvijo ali konkurenčnimi subjekti tržnih odnosov, ki so tam prisotni.

Konkurenčnost vsake organizacije, ne glede na obliko lastništva in velikost, je odvisna predvsem od kakovosti njenih izdelkov in sorazmernosti cene teh izdelkov s ponujeno kakovostjo, torej od tega, v kolikšni meri izdelki podjetja zadovoljujejo potrebe potrošnikov. . Kakovost izdelkov ob nakupu je predpostavljena in jo sodobni potrošnik meri z znano ceno teh izdelkov. Tega postopka primerjave cene in kakovosti ni enostavno formalizirati, vendar ga v običajnih trgovinah pogosto počnemo zgolj na podlagi intuicije in nekaterih idej o trgu. Med organizacijami se v procesu sklepanja pogodb o dobavi izvaja bolj kompetenten in formaliziran pristop, ko različni dokumenti vključujejo zahteve za izdelke z izrecno navedbo zahtev glede kakovosti, na primer sklicevanja na GOST, zahteve za dostavo, namestitev, storitev itd.

Pomemben element v QMS izdelkov je standardizacija – normativna dejavnost, ki poišče najbolj racionalne norme, nato pa jih določi v regulativnih dokumentih, kot so standard, navodila, metode in zahteve za razvoj izdelka, t.j. gre za nabor orodij, ki ugotavljajo skladnost s standardi.

Standardizacija je eden najpomembnejših elementov sodobnega mehanizma QMS za izdelke (dela, storitve). Standardizacija je po definiciji Mednarodne organizacije za standardizacijo (ISO) vzpostavitev in uporaba pravil z namenom racionalizacije dejavnosti na določenih področjih v korist in sodelovanje vseh zainteresiranih strani, zlasti za doseganje optimalnih skupnih prihrankov ob upoštevanju funkcionalne pogoje in varnostne zahteve.

V ekonomskem slovarju: standardizacija je določitev norm in zahtev za fizične in dimenzijske vrednosti proizvedenih izdelkov in izdelkov, polizdelkov, surovin in materialov, ki so sestavljeni v obliki standardov.

Zakon o standardizaciji oblikuje pojem standardizacije kot dejavnosti za vzpostavitev norm, pravil, lastnosti z namenom zagotavljanja varnosti proizvodov, del in storitev za okolje, življenje, zdravje in premoženje; tehnična in informacijska združljivost ter zamenljivost izdelkov; kakovost izdelkov, del in storitev v skladu s stopnjo razvoja znanosti, tehnike in tehnologije; enotnost meritev; varčevanje z vsemi vrstami virov; varnost gospodarskih objektov ob upoštevanju nevarnosti naravnih nesreč in nesreč, ki jih povzroči človek, ter drugih izrednih razmer; obrambne sposobnosti in mobilizacijske pripravljenosti države.

Zakoni tržnih odnosov v kontekstu globalizacije svetovnega gospodarstva zahtevajo, da sodobno poslovanje nenehno balansira med čim čim boljšim zadovoljevanjem potreb vseh zainteresiranih strani (delničarji, investitorji, potrošniki, državni organi, družba), konkurenčnim pritiskom in brezpogojnim skladnost z zakonskimi in industrijskimi zahtevami. Doseganje in ohranjanje tega ravnovesja podjetjem zagotavlja možnost trajnostnega in uspešnega razvoja, zato je v mnogih primerih tudi cilj podjetja. Za dosego tega najvišje vodstvo uporablja strateške programe, vključno s tistimi, ki so usmerjeni v uvajanje standardiziranih zahtev za razvoj, vzdrževanje in razvoj formaliziranih sistemov vodenja, ki so mednarodno priznani.

Pristopi k kakovosti kot čisto inženirskemu problemu, ki ga rešujejo posamezni strokovnjaki, postajajo preteklost. Doseganje visoke kakovosti in nenehno izboljševanje vseh vidikov delovanja sta trenutno strateška cilja vsake učinkovito delujoče organizacije. Upravljanje kakovosti postane osnova za vodenje dejavnosti katere koli oblike podjetja. Vodenje, angažiranost zaposlenih, osredotočenost na stranke in partnerstva z dobavitelji, sistemi in procesni pristopi, odločanje na podlagi dejstev in nenehno izboljševanje uspešnosti – vsa ta načela vodenja kakovosti so zdaj osnova za izvajanje učinkovite strategije industrijskega razvoja.

Izboljšanje upravljanja kakovosti v podjetju

1. Izvedite usposabljanje za osebje podjetja za notranje revizije

stanje QMS v podjetju. Kot glavne oblike izpopolnjevanja je treba šteti proizvodne in tehnične tečaje, šole za študij naprednih delovnih metod, tečaje za obvladovanje drugih in kombiniranih poklicev in specialnosti, ciljne tečaje v podjetjih, inštitutih in fakultetah za izpopolnjevanje inženirjev itd.

Izpopolnjevanje na področju kakovosti postaja v sodobnih razmerah objektivno nujen del proizvodne dejavnosti in se ne obravnava več le kot zaželena, neobvezna oblika te dejavnosti. Nepripravljenost delavcev, da bi se izpopolnili, se šteje za kršitev proizvodne discipline z vsemi posledicami, ki izhajajo iz tega.

Usposabljanje osebja na področju kakovosti bi moralo biti v središču pozornosti vodij podjetja in njegovih oddelkov. Prav oni izvajajo sistematično ocenjevanje skladnosti znanja in veščin, ki jih pridobijo zaposleni, s potrebami podjetja pri zagotavljanju kakovosti. Pri certificiranju se upoštevajo učni rezultati.

Glavni razlogi za potrebo po usposabljanju in preusposabljanju osebja neposredno v specializiranih podjetjih Rusije za prekvalifikacijo osebja so:

Konkurenca, ki zahteva znižanje stroškov in učinkovitejšo rabo delovnih virov;

Pojav novih proizvodnih procesov;

Tehnološke spremembe, ki zahtevajo pridobivanje novih znanj in preusposabljanje delavcev;

Pomanjkanje kvalificirane delovne sile na nacionalni ravni;

Družbena odgovornost podjetja do zaposlenih itd.

Tako je za učinkovito izvajanje sistema vodenja kakovosti potrebno usposabljanje vodij na različnih ravneh storitvenega podjetja. Usposabljanje naj poteka v luči razlage pomena sodobnih konceptov vodenja kakovosti, potrebe po zagotavljanju učinkovitosti in fleksibilnosti resničnega vodenja kakovosti.

Rešitev tega problema je nemogoča brez učinkovitega upravljanja, ki vključuje usmerjanje pozornosti in prizadevanj na glavna področja - izboljšanje kakovosti in konkurenčnosti domačega inženiringa. V zvezi s tem je treba uporabiti vse izkušnje in potencial znanosti, tehnologije, industrije, vsa znanja in veščine.

2. Poiščite potrebna sredstva za nakup opreme za testiranje materialov in komponent.

Podjetje mora uvesti nove merilne instrumente, ki so še posebej pomembni, saj so številni podatki o pripravljenosti materialov in proizvodnem procesu odvisni od eksperimentalnih meritev. Viri teh meritev vključujejo instrumente, ki se nahajajo na procesni opremi ali blizu nje, pa tudi preskusno opremo za nadzor kakovosti in preskusne laboratorije.

Objekt bi moral razviti in vzdrževati dokumentirane postopke za statistično kontrolo, vzdrževanje, kalibracijo in preverjanje opreme za nadzor, merjenje in testiranje.

Za vsak merilni instrument, ki se uporablja za namene zagotavljanja kakovosti, mora podjetje vzpostaviti dokumentiran postopek za njegovo kalibracijo z ločenimi informacijami: o vrsti instrumenta, obsegu kalibracije, intervalih in metodah umerjanja, merilih za izdajo dovoljenja za njegovo uporabo in o ukrepe, ki so bili sprejeti z njim v njegovem nezadovoljivem tehničnem stanju. Podjetje mora zagotoviti, da se ta postopek izvaja skozi celotno življenjsko dobo merilnega instrumenta. Okvarjeni merilni instrumenti za kalibracijo ali potekel rok trajanja morajo biti izolirani in zaščiteni pred dostopom nepooblaščenih oseb.

3. Izvedite elektronsko upravljanje dokumentov zaradi počasnega prehoda dokumentov skozi storitve podjetja.

4. Razviti in izvajati statistične metode nadzora kakovosti.

5. Razviti in izvajati nabor ukrepov za izboljšanje kulture proizvodnje v podjetju, skladnost z redom, industrijske sanitarije, varnost in varstvo dela.

6. Razviti sistem motivacije in materialnih spodbud v podjetju.

Literatura

1. Averin M.V. Obvezno certificiranje v Rusiji dve leti. Kaj se je spremenilo? // Certificiranje. – 2006.- №3.- str.6.

2. Ansoff I. Nova korporativna strategija. Sankt Peterburg: Piter, 2009. 416s.

3. Basovsky L. E., Protasyev V. B. Vodenje kakovosti: Učbenik. - M.: INFRA - M, 2012. -212 str. - (Serija "Visokošolsko izobraževanje")

4. Varakuta S. A. Upravljanje kakovosti izdelkov: Učbenik. - M.: INFRA - M, 2012. -207 str. - (Serija "Vprašanje - Odgovor")

5. Vargina M.K. Smernice za izboljšanje dela na področju vodenja kakovosti v regijah sveta. // Certifikacija.-2005.- №1.- str.10.

6. Vakhrushev V. Načela japonskega menedžmenta. – M.: FOBZ, 2012.- 207str.

7. Versan V.G. Integracija upravljanja kakovosti, certificiranje. Nove priložnosti in poti razvoja.// Certificiranje. – 2012.- №3.-str.3.

8. Versan V.G. Organizacija dela v podjetju (v okviru sistema kakovosti) za pripravo izdelkov za certificiranje. //Certifikacija.-2012.-№3.

9. Versan V.G., Pankina G.V. O nekaterih dejanskih smereh razvoja certificiranja. // Certifikacija.-2005.-№3.-str.5.

10. Voskoboynikov V. Novi pristopi k upravljanju kakovosti izdelkov.// Gospodarstvo in življenje. – 2012.- dec. (št. 50) - str.15.

11. Galeev V.I. Problemi izvajanja standardov serije ISO 9000 na primeru izkušenj številnih podjetij. // Certifikacija.- 2008.- №3.-str.15.

12. Galeev V.I. strokovne metode. // Standardi in kakovost. – 2007.- Št.11.- str.49.

13. Galeev V.I., Vargina M.K. Vodenje kakovosti: problemi, obeti. // Certificiranje. – 2012.- №4.- str.38.

14. Galeev V.I., Dvoruk T.Yu. Pomagati podjetjem pri pripravi izdelkov za certificiranje. //Certifikat. – 2012.- №2.- str.4.

15. Gličev A.V. Eseji o gospodarstvu in organizaciji vodenja kakovosti izdelkov. // Standardi in kakovost. – 2005.-№4.- str. petdeset.

16. Gličev A.V. Celoten diagram mehanizma za upravljanje kakovosti izdelkov. // Standardi in kakovost. – 2005.-№5.-str.53.

17. Gličev A.V. Sodobna ideja o mehanizmu upravljanja kakovosti izdelkov. // Standardi in kakovost. - 2005.- Št.3.

18. Dovbnya A.A., Poedinshchikov I.I. Vrednotenje učinkovitosti vodenja pri uresničevanju ciljev politike na področju kakovosti.// Standardi in kakovost. – 2012.- №3.- str.12.

19. Egorova L.G. Za pomoč podjetjem pri pripravi na certificiranje. // Certificiranje. – 2008.- №3.- str.26

20. Marenkov, N.L. Upravljanje zagotavljanja kakovosti in konkurenčnosti izdelkov / N.L. Marenkov, V.P. Melnikov, V.P. Smolentsev. M.: Phoenix, 2004. - 508 str.

21. Maslov, D.V. Popolno upravljanje kakovosti v Rusiji - pot do odličnosti je težka / D.V. Maslov, P. Watson, E.A. Belokorovin // Kakovost. Inovativnost. Izobraževanje. 2004. - Št. - S. 16-22.

22. Mironov, M. G. Vodenje kakovosti: uč. dodatek / M. G. Mironov. -M.: Prospekt, 2006, - 288 str.

23. Mikhailina; V.V. Izračun "stroška proizvodnje ob upoštevanju kakovosti / V.V. Mikhailina // Standardi in kakovost. - 2006. - št. 11. - str. 41.

24. Mishin, V.M.: Vodenje kakovosti: uč. za univerze / V.M. Mishin. -M.-: ENOTNOST-DANA, 2005. 463 str.

25. Nikitin, V. A. Vodenje kakovosti na podlagi standardov ISO 9000:2000: politika, vrednotenje, oblikovanje / V. A. Nikitin, V: V. Filončeva. - 2. izd. Sankt Peterburg: Peter, 2005. - 126 str.

26. Nikiforov, A.D. Vodenje kakovosti: uč. za univerze / A.D. Nikiforov. M.: Bustard, 2004. - 720 str.

27. Okrepilov, V; V. Razvoj kakovosti: monografija / V.V. Okrepljeni. - Sankt Peterburg: Nauka, 2008. 637 str.

28. Orlov, A.I.: Teorija odločanja: učbenik / A.I.; Orlov. - M .: Založba "Mart", 2004. 656, str. 91;.

29. Pavlenko L.G. Politika kakovosti - odvisno od vsakega izvajalca. // Certifikacija.- 2007.- №1.- str.7.

30. Radionov V. V. Upravljanje kakovosti: // Novosib. Država. Akad. Ekonomija in management. - Novosibirsk. 2006. - 44 str.

Organizacijska vprašanja vodenja kakovosti. Vodenje kakovosti v podjetju: standardi, faze izvajanja, nasveti

Dejavniki, ki vplivajo na upravljanje kakovosti izdelkov

Izboljšanje upravljanja kakovosti v podjetju

Priljubljeno