» »

Armaturna mreža GOST 5781 82. Vroče valjano jeklo za armiranje armiranobetonskih konstrukcij

Ta standard velja za vroče valjane jeklene palice. Ojačitev razreda A3 ima periodični profil, t.j. okrogel profil z 2 vzdolžnima rebroma in prečnimi robovi. Za ta razred so določene določene stopnje jekla (GOST 5781-82) - 35GS, 25G2S.

Fitingi razreda A3 GOST 5781-82
Številka profila Teža profila 1 m, kg Območje prečni prerez, cm 2
6 0,222 0,283
8 0,395 0,503
10 0,617 0,785
12 0,888 1,131
14 1,210 1,540
16 1,580 2,010
18 2,000 2,540
20 2,470 3,140
22 2,980 3,800
25 3,850 4,910
28 4,830 6,160
32 6,310 8,040
36 7,990 10,180
Fitingi razreda A400S in A500S - termomehansko utrjeno ojačitveno jeklo (TU 14-1-5254-94). To armaturno jeklo izpolnjuje zahteve mednarodnih standardih. Gosstroy Rusije priporoča uporabo armaturnega jekla A400C in A500C v armiranobetonskih konstrukcijah skupaj z in namesto armaturnega jekla A3 in A-3C enakih premerov.

Armatura (STO ASChM 7-93)

Periodične profilne palice, namenjene armiranju navadnih armiranobetonskih konstrukcij, kot tudi nenapete armaturne palice prednapetih armiranobetonskih konstrukcij, se proizvajajo po STO ASChM 7-93.

Odvisno od mehanske lastnosti ojačitev je razdeljena na razrede trdnosti:

A400C;
- A500S;
- A600S.

STO ASChM 7-93 velja za palice:

Mehansko utrjen v hladnem stanju;
- termomehansko utrjen v valjalnem toku;
- vroče valjane brez nadaljnje obdelave.

Nazivni premer, dn (številka profila) Površina prečnega prereza palice, mm2 Teoretična teža 1 m, kg
6 28,3 0,222
8 50,3 0,395
10 78,3 0,617
12 113 0,888
14 154 1,21
16 201 1,58
18 254 2
20 314 2,47
22 380 2,98
25 491 3,85
28 616 4,83
32 804 6,31
36 1018 7,99
40 1257 9,87

3.1. Armaturno jeklo se sprejema v serijah, sestavljenih iz profilov enakega premera, enega razreda enega talilnega lonca in izdanega z enim dokumentom o kakovosti.
Masa serije mora biti do 70 ton.
Dovoljeno je povečati maso serije do mase talilnega zajemalka.
3. 2. Vsako serijo spremlja dokument o kakovosti v skladu z GOST 7566-81 z dodatnimi podatki:
številka profila;
razred;
najmanjše povprečje X in standardne deviacije S 0 v seriji σ T (σ 0,2) in σ B ;
rezultati preskusa hladnega upogiba;
vrednosti enakomernega raztezka za razrede jekla A - IV (A600), A-V (800), A-VI (A1000).
3.3. Za preverjanje dimenzij in kakovosti površine izberite:
pri izdelavi armaturnega jekla v palicah - najmanj 5% serije;
pri izdelavi v špicah - dve vrečki iz vsake serije.

3 4. Za preverjanje kemična sestava vzorci se vzamejo po GOST 7565-81.
Masni delež proizvajalec aluminija določi občasno, vendar vsaj enkrat na četrtletje.
3.5. Za testiranje napetosti, upogiba in udarne trdnosti sta iz serije izbrani dve palici
Za proizvajalca mora biti interval za izbiro palic vsaj polovico časa, porabljenega za valjanje ene velikosti profila ene serije.

3 6 Po prejemu nezadovoljivih rezultatov preskusov za vsaj enega od kazalnikov se ponovijo preskusi v skladu z GOST 7566-81.

4. Preskusne metode

4.1. Kemijska analiza Jekla se izvajajo v skladu z GOST 12344-88, GOST 12348-78, GOST 12350-78, GOST 12352-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 18895-81 ali drugimi metodami, ki zagotavljajo zahtevano varnost.
4.2. Premer in ovalnost profilov se merita na razdalji najmanj 150 mm od konca palice ali na razdalji najmanj 1500 mm od konca tuljave z maso tuljave do 250 kg in najmanj 3000 mm z maso tuljave več kot 250 kg.
4.3. Mere se preverijo z merilnim orodjem zahtevane natančnosti.
4.4. Iz vsake izbrane palice se izreže en vzorec za natezno, upogibno in udarno testiranje.
4.5. Vzorčenje za natezno testiranje, upogibno in udarno trdnost se izvaja v skladu z GOST 7564-73.
4.6. Natezni preskus se izvaja v skladu z GOST 12004-81.
4.7. Preskus upogibanja se izvede v skladu z GOST 14019-80 na vzorcih s prečnim prerezom, enakim preseku palice.
Za palice s premerom več kot 40 mm je dovoljeno preskusiti vzorce, razrezane vzdolž osi palice, na trnu, s premerom, zmanjšanim za polovico v primerjavi s tistim, navedenim v tabeli. 4 z upogibno silo, ki deluje s strani reza.
4.8. Določanje udarne trdnosti se izvaja po GOST 9454-78 na vzorcih s koncentratorjem tipa U tipa 3 za palice s premerom 12-14 mm in vzorci tipa 1 za palice s premerom 16 mm ali več. Vzorci so izdelani v skladu z zahtevami GOST 9454-78.
4.9. Za nadzor mehanskih lastnosti in mase profilov je dovoljena uporaba statističnih in nedestruktivnih metod.
4.10. Ukrivljenost palic se meri na dolžini dobavljenega profila, vendar ne krajše od 1 m.
4.11. Določanje statističnih kazalnikov mehanskih lastnosti v skladu z obveznim Dodatkom 2.
4.12. Kakovost površine se preverja brez uporabe povečevalnih instrumentov.

4.13. Merjenje višine prečnih izboklin periodičnega profila je treba izvesti vzdolž navpične osi prečnega prereza armaturne palice.

5. Pakiranje, označevanje, transport in skladiščenje

5.1. Pakiranje, označevanje, transport in skladiščenje - v skladu z GOST 7566-81 z dodatki:
konci palic iz nizkolegiranih jekel razreda A-IV (A600) morajo biti pobarvani z rdečo barvo, razred A-V- rdeča in zelena, razred A-VI (A1000) - rdeča in modra. Dovoljeno je barvati snope na razdalji 0,5 m od koncev;
palice so pakirane v snope, težke do 15 ton, vezane z žico ali valjano žico. Na zahtevo potrošnika so palice pakirane v svežnje, težke do 3 in 5 ton.
Na ligamentih se barva nanese v črtah širine najmanj 20 mm na stranski površini vzdolž oboda (vsaj 1/2 oboda) na razdalji največ 500 mm od konca.
Barva se na tuljave nanese v trakovih s širino najmanj 20 mm čez tuljave od zunanje strani tuljave.
Na nepakiranih izdelkih se barva nanese na konec ali na stransko površino na razdalji največ 500 mm od konca.
Na etiketi, ki je pritrjena na vsak snop palic, je uporabljena sprejeta oznaka razreda armaturnega jekla (na primer A-III) oz. simbol razred meje tečenja (A400).

GOST 5781-82

Razvila država
Odbor Ruske federacije za standardizacijo
in meroslovje

VROČEVLJANO JEKLO ZA ARMIRANJE ARMIRANIH BETONSKIH KONSTRUKCIJ

Specifikacije

Ta standard velja za vroče valjano okroglo jeklo gladkega in periodičnega profila, namenjeno za armiranje navadnih in prednapetih betonskih konstrukcij (armaturno jeklo).
V smislu normativov za kemično sestavo nizko legiranih jekel velja standard tudi za ingote, blome in gredice.
(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

1. KLASIFIKACIJA IN ASORTIMAN

1.1. Glede na mehanske lastnosti je armaturno jeklo razdeljeno na razrede A-I (A240), A-I (AZOO), A-III (A400); A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).
1.2. Armaturno jeklo se proizvaja v palicah ali tuljavah. Armaturno jeklo razreda A-I (A240) je gladko, razredi A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600); A-V (A800) in A-VI (A1000) - periodični profil.
Na zahtevo potrošnika je jeklo razredov A-II (A300), A-III - (A400), A-IV (A300) l A-V (A800) gladko,
1.1; 1.2. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 5).
1.3. Številke profilov, površine presekov, teža 1 m dolžine armaturnega jekla gladkega in periodičnega profila ter največja odstopanja mase za periodične profile morajo ustrezati tistim, navedenim v tabeli. eno.
1.4. Nazivni premeri periodičnih profilov morajo ustrezati nazivnim premerom gladkih profilov enake velikosti glede na površino preseka.

Tabela 1

Številka profila Površina prečnega prereza, cm 2 Teža profila 1 m

Teoretično, kg

Mejna odstopanja, %
6
8 		0,283
0,503 		0,222
0,395 		+9,0; -7,0
10
12
14 		0,785
1,131
1,540 		0,617
0,888
1,210 		+ 5,0; - 6,0
16
18
20
22
25
28 		2,010
2,540
3,140
3,800
4,910
6,160 		1,580
2,000
2,470
2,980
3,850
4,830 		+ 3,0; -5,0
32
36
40
45 		8,040
10,180
12,570
15,000 		6,310
7,990
9,870
12,480 		+ 3,0; -4,0
50
55
60
70
80 		19,630
23,760
28,270
38,480
50,270 		15,410
18,650
22,190
30,210
39,460
+2,0; -4,0

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3)
1.5. Masa 1 m profila se izračuna iz nazivnih dimenzij z gostoto jekla 7,85 g/cm 3 . Verjetnost zagotavljanja mase 1 m mora biti najmanj 0,9.

1.6. Mejna odstopanja premera gladkih profilov morajo biti v skladu z GOST 2590-88 za normalno natančnost valjanja.
1.7. Armaturno jeklo periodičnega profila je okrogel profil z dvema vzdolžnima rebroma in prečnimi robovi, ki potekajo vzdolž tri začetne vijačnice. Za profile s premerom 6 mm so dovoljene izbokline, ki potekajo vzdolž vijačnice z enim zagonom, s premerom 8 mm - vzdolž vijačnice z dvema zagonom.
1.8. Armaturno jeklo razreda A-II (A300), izdelano v običajni izvedbi, s profilom, prikazanim v hudiču. 1a in posebnega namena Profil Ac-II (Ac300), prikazan na sl. 2a, morajo imeti izbokline, ki potekajo vzdolž vijačnih linij z enakim vodilom na obeh straneh profila.
Jeklo razreda A-III (A400), izdelano po profilu, prikazanem na sl. 1b, in razredi A-I Profili V (A600), A-V (A800), A-VI (A 1000), prikazani na sl. 1b, 2b, morajo imeti izbokline vzdolž vijačnih črt, ki imajo na eni strani profila desno, na drugi strani pa levi vhode.
Armaturno jeklo za posebne namene razreda Ac-II (Ac300) je izdelano s profili, prikazanimi na sl. 1a ali 2a.
Profil prikazan v peklu. 2a se izdeluje za posebne namene po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom Oblika in dimenzije profilov prikazane na sl. 2a in b je mogoče določiti.
1.9. Mere in največja odstopanja dimenzij armaturnega jekla periodičnega profila, izdelane po risbah 1a in b, morajo ustrezati tistim, ki so podane v tabeli. 2, ampak prekleto. 2 a in b - podana v tabeli. 3.
1.10. Relativni premiki spiralnih izboklin ob straneh profila, ločenih z vzdolžnimi rebri, niso standardizirani.
Mere, za katere mejna odstopanja niso določena, so podane za izdelavo profila in se ne preverjajo na končnem profilu.
1.11. Ovalnost gladkih profilov (razlika med največjim in najmanjšim premerom v enem odseku) ne sme presegati vsote plus in minus mejnih odstopanj premera.
1.9.-1.11. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).
1.12 Armaturno jeklo razredov AI (A240) in A-II (A300) s premerom do 12 mm in razreda A-III (A400) s premerom do vključno 10 mm je izdelano v kolutih ali palicah, veliki premeri - v palicah. Armaturno jeklo razredov A-IV (A600), AV (A800) in A-VI (AYUOO) vseh velikosti izdelujemo v palicah s premerom 6 in 8 mm, izdelujemo jih po dogovoru med proizvajalcem in proizvajalcem. potrošnik, v tuljavah.
1.13. Palice so izdelane od 6 do 12 m dolge:
- izmerjena dolžina;
- izmerjena dolžina z neizmerjenimi segmenti - dolga najmanj 2 m, ne več kot 15 % teže serije;
- neizmerjena dolžina.
V seriji palic naključne dolžine so dovoljene palice dolžine od 3 do 6 m, ne več kot 7 % mase serije.

Številka profila
(Nazivna
premer dn)		 d h d1 h1 t b b1 r
Ocenjeno Prejšnji izklopljen Ocenjeno Prejšnji izklopljen
6
8
10
12
14
16
18
20

28
32
36
40
45
50

70
80

5,75
7,5
9,3
11,0
13,0
15,0
17,0
19,0

21,0
24,0

26,5
30,5
34,5
38,5
43,0
48,0

53,0
58,0

68,0
77,5

0,5
0,75
1,0
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5

1,5
1,5

2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0

3,0
3,0

3,0
3,0

±0,25
±0,25
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5

±0,5
±0,5

±0,7
±0,7
±0,7
±0,7
±0,7
±0,7

±1,0
±1,0

±1,0
±1,0

 6,75
9,0
11,3
13,5
15,5
18,0
20,0
22,0

24,0
27,0

30,5
34,5
39,5
43,5
49,0
54,0

59,0
64,0

74,0
83,5

0,5
0,75
1,0
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5

2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0

3,0
3,0

5
5
7
7
7
8
8
8

9
10
12
12
15
15

15
15

0,5
0,75
1,0
1,0
1,0
1,5
1,5
1,5

1,5
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5

2,5
2,5

1,0
1,25
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

2,0
2,0

2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5

4,5
4,5

0,75
1,1
1,5
1,9
1,9
2,2
2,2
2,2

3,0
3,0
3,5
3,5
4,5
4,5

5,5
5,5

+0,4
- 0,5
+0,4
- 1,0
+0,5
- 1,1

Opomba. Na željo potrošnika največja odstopanja velikosti d1 ne smejo presegati največjih odstopanj d plus dvakratna največja odstopanja h. Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljena izdelava palic od 5 do 25 m.
1.14. Mejna odstopanja za dolžino merilnih palic morajo ustrezati tistim iz tabele. 4

Številka profila
(Nazivna
premer dn)		 d h d1 h1 hr hb t b b1 r kot, stopinj
Ocenjeno Prejšnji izklopljen Ocenjeno Prejšnji izklopljen
10
12
14
16
18
20

28
32
36
40

8,7
10,6
12,5
14,2
16,2
18,2

20,3
23,3

25,9
29,8
33,7
37,6

1,6
1 ,6
2,0
2,5
2,5
2,5

2,5
2,5

3,0
3,2
3,5
3,5

±0,5
±0,5
+0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85

0,65 - 0,85
+0,65 - 0,85

1,0 - 1,2
+1,0 - 1,2
+1,0 - 1,2
+1,0 - 1,2

11,9
13,8
16,5
19,2
21,2
23,2

25,3
28,3

31,9
36,2
40,7
44,6

1,6
1,6
2","0
2,5
2,5
2,5

2,5
2,5

3,0
3,2
3 5
3,5

0,6
0,6
0,8
1,0
1,0
1,0

1, 2
1,2
1,5
1,5

1,0
1,0
1,2
1,5
1,5
1,5

1,8
2,0
2,0
2,0

10
10
12
12
12
12

14
16
18
18

0,7
0,7
1,0
1,0
1,0
1,0

1,0
1,2

1,2
1,5
1,5
1,5

1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0

2,5
3,0
3,0
3,0

 11
11
12
12
12
12

14
14
19
19

50
+0,4
- 0,5

Palice povečane natančnosti so izdelane na zahtevo potrošnika.
1.15. Ukrivljenost palic ne sme presegati 0,6% izmerjene dolžine.

Primeri legend

Armaturno jeklo s premerom 20 mm, razred A-II (A300): 20 - A-II GOST 5781-82

Ojačitveno jeklo s premerom 18 mm, razred A-I (A240): 18 - A-I GOST 5781-82.

V oznaki bara razred A-P(A300) je dodan indeks za posebne namene c: Ac-II (Ac300)
(Spremenjena izdaja, Rev. št. 4)

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Armaturno jeklo je izdelano v skladu z zahtevami tega standarda za tehnoloških predpisov odobreno na predpisan način.
2.2. Armaturno jeklo je izdelano iz ogljikovega in nizko legiranega jekla razredov, navedenih v tabeli. 5. Razred jekla potrošnik navede v naročilu. Če ni navedbe, razred jekla določi proizvajalec. Za palico razreda A-IV (A600) se stopnje jekla določijo po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom.

Razred ojačitvenega jekla Premer profila, mm razred jekla
A-I (A240)
6-40
StZkp, StZps, StZsp
A-II (A300) 10-40
40-80 		St5sp, St5ps
18G2S
Ac-II (Ac300) 10-32
(36-40) 		10GT
A-III (A400) 6-40
6-22 		35GS, 25G2S
32G2Rps
A-IV (A600) 10-18
(6-8) 		80С
10-32
(36- 40) 		20ХГ2Ц
A-V (A800) (6-8)
10-32
(36-40) 		23X2G2T
A-VI (A1000) 10-22 22H2G2AYU, 22H2G2R, 20H2G2SR

1. Dovoljena je proizvodnja armaturnega jekla razred A-V(A800) iz jekla razredov 22Kh2G2AYU, 22Kh2G2R.i 20Kh2G2SR.
2. Mere, navedene v oklepajih, so izdelane po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom.
(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

2.3. Kemična sestava armaturnega ogljikovega jekla mora ustrezati GOST 380-88, nizko legirano jeklo - s standardi, navedenimi v zavihek. 6.

Vrste jekla Masni delež elementov, %
ogljik mangan silicij klor
10GT
18G2S
32G2Rps
35GS
25G2S
20ХГ2Ц
80С
23X2G2T
22X2G2AYU
22X2G2R
20H2G2SR		 Ne več kot 0,13
0,14-0,23
0,28-0,37
0,30-0,37
0,20-0,29
0,19-0,26
0,74-0,82
0,19-0,26
0,19- 0,26
0,19- 0,26
0,16-0,26 		1,00-1,40
1,20-1,60
1,30-1,75
0,80- 1,20
1,20-1,60
1,50-1,90
0,50-0,90
1,40-1,70
1,40-1,70
1,50-1,90
1,40-1,80 		0,45-0,65
0,60-0,90
Ne več kot 0,17
0,60-0,90
0,60-0,90
0,40-0,70
0,60-1,10
0,40-0,70
0,40-0,70
0,40-0,70
0,75-1,55 		Ne več kot 0,30
Ne več kot 0,30
Ne več kot 0,30
Ne več kot 0,30
Ne več kot 0,30
0,90-1,20
Ne več kot 0,30
1,35-1,70
1,50-2,10
1,50-1,90
1,40-1,80
Vrste jekla Masni delež elementov, %
titan cirkonij aluminij nikelj žveplo Fosfor baker
Nič več
10GT
18G2S
32G2Rps
35GS
25G2S
20ХГ2Ц
80С
23X2G2T
22X2G2AYU
22X2G2R
20H2G2SR		 0,015-0,03
-
-
-
-
-
0,015-0,040
0,02-0,08
0,005-0,030
0,02- 0,08
0,02-0,08 		-
-
-
-
-
0,05-0,14
-
-
-
-
- 		0,02-0,05
-
0,001-0,015
-
-
-
-
0,015-0,050
0,02-0,07
0,015-0,050
6,015-0,050 		-
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0 ,30
0,30 		0,040
0,045
0,050
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,040
0,040
0,040 		0,030
0,040
0,045
0,040
0,040
0,045
0,040
0,045
0,040
0,040
0,040 		0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30

2.3.1. V jeklu razreda 20KhG2Ts je dovoljeno povečati masni delež kroma na 1,7% in nadomestiti cirkonij z 0,02-0,08% titana. V jeklu razreda 23X2G2T lahko titan nadomestimo z 0,05-0,10%. cirkonij. V tem primeru se pri oznaki jekla 20KhG2Ts namesto črke C postavi črka T, namesto črke T pa črka T.
Pri jeklu razreda 32G2Rps je dovoljeno zamenjati aluminij s titanom ali cirkonijem v enakih enotah. .
2.3.2. Masni delež dušika v jeklu 22Kh2G2AYU mora biti 0,015-0,030%, masni delež preostalega dušika v jeklu razreda 10GT ne sme presegati 0,008%.
2.3.3. Masni delež bora v jeklu 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR in 32G2Rps mora biti 0,001-0,007%. V jeklu razreda 22Kh2G2AYU je dovoljen dodatek bora 0,001-0,008%.
2.3.4. Dovoljeno je dodajanje titana v jeklo razredov 18G2S, 25G2S, 35GS glede na njegov masni delež v končnih valjanih izdelkih 0,01-0,03%, v jeklo razreda 35GS glede na masni delež v končnih valjanih izdelkih, izdelanih v kolutih, 0,01-0,06 %.
2.4 Odstopanja v kemični sestavi v končnih valjanih izdelkih iz ogljikovih jekel - po GOST 380-88, iz nizkolegiranih jekel, za katere veljajo standardi mehanskih lastnosti - v skladu s tabelo. 7. Minus odstopanja v vsebnosti elementov (razen za titan in cirkonij ter silicij za jeklo razreda 20Kh2G2SR) niso omejena.

Opomba.


Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom se lahko proizvaja jeklo z drugimi odstopanji vsebnosti kroma, silicija in mangana.
(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3).

2.6. Armaturno jeklo razredov A-I (A240), A-II (AZOO), A-III (A400), A-IV (A600) se proizvaja v vroče valjanem razredu. A-V (A800) - z nizkotemperaturnim kaljenjem, razred A-VI (A1000) - z nizkotemperaturnim kaljenjem ali termomehansko obdelavo v toku valjarne.
Nizkotemperaturno kaljenje jekla ni dovoljeno razredi A-V(A800) in A-VI (A1000) pod pogojem, da dosežeta relativni raztezek najmanj 9 % in enakomeren raztezek najmanj 2 %, ko se preskuša 12 ur po valjanju.
2.6. Mehanske lastnosti armaturnega jekla morajo ustrezati standardom, navedenim v tabeli. 8.
Za jeklo razreda AII (A300) s premerom več kot 40 mm je dovoljeno zmanjšanje relativnega raztezka za 0,5% za vsak milimeter povečanja premera, vendar ne več kot 3%.
Ali je mogoče za jeklo razreda Ac-II (Ac300) zmanjšati natezno trdnost na 426 MPa (43,5 kgf / mm 2) z relativnim raztezkom? 5 30 % ali več.
Za jeklo razreda 25G2S razreda A-III (A400) je dovoljeno zmanjšati natezno trdnost na 560 MPa (57 kgf / mm 2) z mejo tečenja najmanj 405 MPa (41 kgf / mm 2), relativnim raztezkom ? 5 ne manj kot 20%.
2.7. Statistični kazalniki mehanskih lastnosti palic, armaturnega jekla periodičnega profila morajo biti v skladu z Dodatkom 1, s povečano enotnostjo mehanskih lastnosti - Dodatkom 1 in Tabela. devet.
Verjetnost zagotavljanja mehanskih lastnosti, navedenih v tabeli 8, mora biti najmanj 0,95.
(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).
2.8. Na površini profila, vključno s površino reber in izboklin, ne sme biti valjanih razpok, napetostnih razpok, napak, kotalnega ujetništva in sončnih zahodov.
Dovoljene so manjše poškodbe reber in izboklin v količini največ tri na 1 m dolžine, pa tudi manjša rja, posamezna valjana umazanija, odtisi, povešanje, sledovi valjanih mehurčkov, valovanje in luskavost v okviru dovoljenega odstopanja v velikosti.
(Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).
2.9. Varljivost armaturnega jekla vseh razredov, razen 80C, zagotavljata kemična sestava in tehnologija izdelave.
2.10. Ogljikov ekvivalent C eq ? C + Mn / 6 + Si / 10 za ojačitev z varjeno palico iz nizko legiranega jekla razreda A-III (A400) ne sme biti večja od 0,62.
(Uvedeno dodatno, Rev. št. 5).

razred
krepitev
postati		 Meja tečenja
? T		 Začasno
odpornost
zlomiti
? B		 Relativna razširitev
? 5 , % 		enakomerno raztezanje
? p, %		 tolkala
viskoznost pri
temperaturo
- 60 °С		 Test za
upognite se na mrazu
stanje (c - debelina trna, d - premer palice)
N/mm 2 kgf/mm 2 N/mm 2 kgf/mm 2 MJ/m2 kgf * m / cm 2
vsaj
A-I (A240)
A-II (A300)
Ac-II (A300)
A-II (A400)
A-IV (A600)
A-V (A800)
A-VI (A1000)		 235
295
295
390
590
785
980 		24
30
30
40
60
80
100 		373
490
441
590
883
1030
1230 		38
50
45
60
90
105
125 		25
19
25
14
6
7
6 		-
-
-
-
2
2
2 		-
-
0,5
-
-
-
- 		-
-
5
-
-
-
- 		180°; c=d
180°; c=3d
180°; c=d
90°; c=3d
45°; c=5d
45°; c=5d
45°; c=5d

Opombe:

1. Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljeno ne preizkušati udarne trdnosti armaturnega jekla razreda Ac-II.
2. (Črtano, Rev. št. 3).
3. Za armaturno jeklo razreda A-IV s premerom 18 mm iz jekla razreda 80C je hitrost hladnega upogibanja nastavljena najmanj 30 °.
4. Za armaturno jeklo razreda AI (A240) s premerom več kot 20 mm pri hladno upognjenem pri 180 ° c \u003d 2 d, razred A-II (A300) s premerom več kot 20 mm c \u003d 4 d.
5. Simboli razreda armaturnega jekla glede na mejo tečenja so navedeni v oklepajih.
(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 3, 5).

razred
krepitev
postati		 Številka
profil		 S Torej S/x 1 Torej/x2
za? T
(? 0,2) 		za? B za? T
(? 0,2) 		za? B za? T
(? 0,2) 		za? B za? T
(? 0,2) 		za? B
MPa (kgf / mm 2) MPa (kgf / mm 2)
nič več
A-II (A300)
A-II (A400)
A-IV (A600)
A-V (A800)
A-VI (A1000)		 10-40
6-40
10-32
10-32
10-32 		29(3)
39(4)
69(7)
78(8)
88(9) 		29(3)
39(4)
69(7)
78(8)
88(9) 		15(1,5)
20(2,0)
39(4)
49(5)
49(5) 		15(1,5)
20(2,0)
39(4)
49(5)
49(5) 		0,08
0,08
0,09
0,09
0,08 		0,06
0,07
0,07
0,07
0,07 		0,05
0,05
0,06
0,05
0,05 		0,03
0,03
0,05
0,05
0,04

Opomba.


1. S - standardna deviacija v splošni populaciji testov,
Torej - standardni odmik v toplotni seriji,
x 1 - povprečna vrednost v splošni populaciji testov;
x 2 - najmanjša povprečna vrednost v seriji toplote.
2. Za ojačitveno jeklo v tuljavah s premerom 6 in 8 mm je dovoljeno povečati standarde za S in So za 4,9 MPa (0,5 kgf / mm 2),
3. (Črtano, Rev. št. 5).

3. PRAVILA SPREJEMA

3.1. Armaturno jeklo se sprejema v serijah, sestavljenih iz profilov enakega premera, enega razreda enega talilnega lonca in izdanega z enim dokumentom o kakovosti.
Masa serije mora biti do 70 ton.
Dovoljeno je povečati maso serije do mase talilnega zajemalka.
3. 2. Vsako serijo spremlja dokument o kakovosti v skladu z GOST 7566-81 z dodatnimi podatki:
številka profila;
razred;
minimalno povprečje x 2 in standardne deviacije S 0 v skupini vrednosti? T(?0,2) in? B;
rezultati preskusa hladnega upogiba;
vrednosti enakomernega raztezka za razrede jekla A - IV (A600), A-V (800), A-VI (A1000).
3. 3. Za preverjanje dimenzij in kakovosti površine izberite:
pri izdelavi armaturnega jekla v palicah - najmanj 5% serije;
pri izdelavi v špicah - dve vrečki iz vsake serije.
(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).
3 4. Za preverjanje kemične sestave se vzorci vzamejo po GOST 7565-81.
Proizvajalec določa masni delež aluminija občasno, vendar vsaj enkrat na četrtletje.
3.5. Za testiranje napetosti, upogiba in udarne trdnosti sta iz serije izbrani dve palici
Za proizvajalca mora biti interval za izbiro palic vsaj polovico časa, porabljenega za valjanje ene velikosti profila ene serije.
(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).
3 6 Po prejemu nezadovoljivih rezultatov preskusov za vsaj enega od kazalnikov se ponovijo preskusi v skladu z GOST 7566-81.

4. PRESKUSNE METODE

4. 1. Kemijska analiza jekla se izvaja po GOST 12344-88, GOST 12348-78, GOST 12350-78, GOST 12352-81, GOST 12355-78, GOST 12356-81, GOST 1885 ali drugih metodah. ki zagotavljajo zahtevano natančnost.
4. 2. Premer in ovalnost profilov se merita na razdalji najmanj 150 mm od konca palice ali na razdalji najmanj 1500 mm od konca tuljave z maso tuljave do 250 kg in najmanj 3000 mm z maso tuljave več kot 250 kg.
4. 3. Mere se preverijo z merilnim orodjem zahtevane natančnosti.
4. 4. Iz vsake izbrane palice se izreže en vzorec za natezno, upogibno in udarno preskušanje.
4.5. Vzorčenje za testiranje natezne, upogibne in udarne trdnosti se izvaja po GOST 7564-73
4.6. Natezni preskus se izvaja v skladu z GOST 12004-81.
4.7. Preskus upogibanja se izvede po GOST 14019-80 na vzorcih s prečnim prerezom, enakim prečnemu prerezu palice
Za palice s premerom več kot 40 mm je dovoljeno preskusiti vzorce, razrezane vzdolž osi palice, na trnu, s premerom, zmanjšanim za polovico v primerjavi s tistim, navedenim v tabeli. 4 z upogibno silo, ki deluje s strani reza.
4.8. Določanje udarne trdnosti se izvaja po GOST 9454-78 na vzorcih s koncentratorjem tipa U tipa 3 za palice s premerom 12-14 mm in vzorci tipa 1 za palice s premerom 16 mm ali več. Vzorci so izdelani v skladu z zahtevami GOST 9454-78.
4.9. Dovoljena je uporaba statističnih in nedestruktivnih metod nadzora mehanskih lastnosti in mase profilov.
4.10. Ukrivljenost palic se meri na dolžini dobavljenega profila, vendar ne krajše od 1m.
4.11. Določanje statističnih kazalnikov mehanskih lastnosti v skladu z obveznim Dodatkom 2.
4.12. Kakovost površine se preverja brez uporabe povečevalnih instrumentov.
4.10-4.12. (Dodatno uvedeno, sprememba št. 3).
4.13. Merjenje višine prečnih izboklin periodičnega profila je treba izvesti vzdolž navpične osi prečnega prereza armaturne palice.
(Uvedeno dodatno, Rev. št. 4).

5. PAKIRANJE, OZNAČEVANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5.1. Pakiranje, označevanje, transport in skladiščenje - v skladu z GOST 7566-81 z dodatki: .
konci palic iz nizkolegiranih jekel razreda A-IV (A600) morajo biti pobarvani rdeče, razred A-V - rdeča in zelena, razred A-VI (A1000) - rdeča in modra. Dovoljeno je barvati snope na razdalji 0,5 m od koncev;

palice so pakirane v snope, težke do 15 ton, vezane z žico ali valjano žico. Na zahtevo potrošnika so palice pakirane v svežnje, težke do 3 in 5 ton.

Na ligamentih se barva nanese v črtah širine najmanj 20 mm na stranski površini vzdolž oboda (vsaj 1/2 oboda) na razdalji največ 500 mm od konca.

Barva se na tuljave nanese v trakovih s širino najmanj 20 mm čez tuljave od zunanje strani tuljave.
Na nepakiranih izdelkih se barva nanese na konec ali na stransko površino na razdalji največ 500 mm od konca.
Na etiketi, pritrjeni na vsak šop palic, je uporabljena sprejeta oznaka razreda armaturnega jekla (na primer A-III) ali simbol razreda glede na mejo tečenja (A400).
(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 5).


stran 1



stran 2



stran 3



stran 4



stran 5



stran 6



stran 7



stran 8



stran 9



stran 10



stran 11



stran 12

VROČE VALJANO JEKLO
ZA Okrepitev
ARMIRANE BETONSKE KONSTRUKCIJE

TEHNIČNI POGOJI

Datum uvedbe 01.07.83

Ta standard velja za vroče valjano okroglo jeklo gladkega in periodičnega profila, namenjeno za ojačitev običajnih in prednapetih betonskih konstrukcij (armaturno jeklo).

V smislu normativov za kemično sestavo nizko legiranih jekel velja standard tudi za ingote, blome in gredice.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

1. KLASIFIKACIJA IN ASORTIMAN

1.1. Glede na mehanske lastnosti se armaturno jeklo deli v razrede A-I (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

1.2. Armaturno jeklo se proizvaja v palicah ali tuljavah. Armaturno jeklo razreda A-I (A240) je gladko, razredi A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600), A-V (A800) in A-VI (A1000) - periodični profil.

Na zahtevo potrošnika je jeklo razredov A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) in A-V (A800) gladko.

1.1, 1.2. (Spremenjena izdaja, Rev. št. 5).

1.3. Številke profilov, površine presekov, teža 1 m dolžine armaturnega jekla gladkega in periodičnega profila ter največja odstopanja mase za periodične profile morajo ustrezati tistim iz tabele. eno.

Tabela 1

Številka profila
(nazivni premer palice d n)

Prečni prerez
prerez palice, cm 2

Teža profila 1 m

teoretični; kg

Mejna odstopanja, %

1.4. Nazivni premeri periodičnih profilov morajo ustrezati nazivnim premerom gladkih profilov enakega prečnega prereza.

1.5. Masa 1 m profila se izračuna iz nazivnih dimenzij z gostoto jekla 7,85 × 10 3 kg/m 3 . Verjetnost zagotavljanja mase 1 m mora biti najmanj 0,9.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

1.6. Mejna odstopanja premera gladkih profilov morajo biti v skladu z GOST 2590 za normalno natančnost valjanja.

1.7. Armaturno jeklo periodičnega profila je okrogel profil z dvema vzdolžnima rebroma in prečnimi robovi, ki potekajo vzdolž tri začetne vijačnice. Za profile s premerom 6 mm so dovoljene izbokline, ki potekajo vzdolž vijačnice z enim zagonom, s premerom 8 mm - vzdolž vijačnice z dvema zagonom.

1.8. Armaturno jeklo razreda A-II (A300), izdelano v običajni izvedbi, s profilom, prikazanim na sl. eno a in Ac-II za posebne namene (Ac300) s profilom, prikazanim na sl. 2 ampak, mora imeti izbokline, ki potekajo vzdolž vijačnih linij z enakim vodilom na obeh straneh profila.

Jeklo razreda A-III (A400), izdelano po profilu, prikazanem na sl. eno b in razrede A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000) s profilom, prikazanim na sl. eno b, 2b, mora imeti izbokline vzdolž vijačnih črt, ki imajo na eni strani profila desno stran, na drugi strani pa levi vnos.

Armaturno jeklo za posebne namene razreda Ac-II (Ac300) je izdelano s profili, prikazanimi na sl. eno a ali 2 ampak.

Profil prikazan v peklu. 2 ampak, za posebne namene so izdelani po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom. Oblika in dimenzije profilov, prikazanih na sl. 2 ampak, b, je mogoče določiti.

1.9. Mere in mejna odstopanja dimenzij armaturnega jekla periodičnega profila, izdelanega po risbi. eno a, b, morajo ustrezati tistim iz tabele. 2, ampak prekleto. 2 ampak, b- podano v tabeli. 3.

tabela 2

Dimenzije, mm

Številka profila (nazivni premer d n)

Prejšnji izklopljen

Prejšnji izklopljen

Opomba. Na željo potrošnika omejite odstopanja velikosti d1 ne sme preseči mejnih odstopanj d plus dvakratna mejna odstopanja h.

Tabela 3

Dimenzije, mm

Številka profila (nazivni premer d m)

Prejšnji izklopljen

Prejšnji izklopljen

1.10. Relativni premiki spiralnih izboklin ob straneh profila, ločenih z vzdolžnimi rebri, niso standardizirani.

Mere, za katere mejna odstopanja niso določena, so podane za izdelavo profila in se ne preverjajo na končnem profilu.

1.11. Ovalnost gladkih profilov (razlika med največjim in najmanjšim premerom v enem odseku) ne sme presegati vsote plus in minus mejnih odstopanj premera.

1.9 - 1.11. (Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

1.12. Armaturno jeklo razredov A-I (A240) in A-II (A300) s premerom do 12 mm in razreda A-III (A-400) s premerom do vključno 10 mm. so izdelani v tuljavah ali palicah, velikih premerov - v palicah. Armaturno jeklo razredov A-IV (A600), A-V (A800) in A-VI (A1000) vseh velikosti se proizvaja v palicah s premerom 6 in 8 mm - po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom v tuljavah.

1.13. Palice so izdelane od 6 do 12 m dolge:

Izmerjena dolžina;

Izmerjena dolžina z naključnimi dolžinami najmanj 2 m, ne več kot 15 % teže serije;

Nemerjena dolžina.

V seriji palic naključne dolžine so dovoljene palice dolžine od 3 do 6 in ne več kot 7 % mase serije.

Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljena izdelava palic dolžine od 5 do 25 m.

1.14. Mejna odstopanja po dolžini merilnih palic morajo ustrezati tistim iz tabele. 4.

Tabela 4

Palice povečane natančnosti so izdelane na zahtevo potrošnika.

1.15. Ukrivljenost palic ne sme presegati 0,6% izmerjene dolžine.

Primeri legend

Armaturno jeklo s premerom 20 mm, razred A-II (A300):

Enako, s premerom 18 mm, razred A-I (A240):

Pri označevanju palic razreda A-II (A300) za posebne namene se doda indeks "c": Ac-II (Ac300).

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 4).

2. TEHNIČNE ZAHTEVE

2.1. Armaturno jeklo je izdelano v skladu z zahtevami tega standarda po tehnoloških predpisih, odobrenih na predpisan način.

2.2. Armaturno jeklo je izdelano iz ogljikovega in nizko legiranega jekla razredov, navedenih v tabeli. 5. Razred jekla potrošnik navede v naročilu. Če ni navedbe, razred jekla določi proizvajalec. Za palice razreda A-IV (A600) se stopnje jekla določijo po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom.

Tabela 5

Razred ojačitvenega jekla

Premer profila, mm

razred jekla

Razred ojačitvenega jekla

Premer profila, mm

razred jekla

St3kp, St3ps, St3sp

St5sp, St5ps

Ac-II (Ac300)

22H2G2AYU, 22H2G2R,

Opombe:

1. Dovoljena je proizvodnja armaturnega jekla razreda A-V (A800). Iz jekla razredov 22Kh2G2AYU, 22Kh2G2R in 20Kh2G2SR.

2. Mere, navedene v oklepajih, so izdelane po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 4).

2.3. Kemična sestava armaturnega ogljikovega jekla mora ustrezati GOST 380, nizko legirano jeklo - s standardi, navedenimi v tabeli. 6.

Tabela 6

Markf jeklo

Masni delež elementov, %

mangan

cirkonij

aluminij

Ne več kot 0,13

Ne več kot 0,30

Ne več kot 0,17

Ne več kot 0,30

2.3.1. V jeklu razreda 20KhG2Ts je dovoljeno povečati masni delež kroma na 1,7% in nadomestiti cirkonij z 0,02-0,08% titana. V jeklu razreda 23Kh2G2T lahko titan nadomestimo z 0,05 - 0,10% cirkonija. V tem primeru se pri oznaki jekla 20KhG2Ts namesto črke C postavi črka T, namesto črke T pa črka T.

Pri jeklu razreda 32G2Rps je dovoljeno zamenjati aluminij s titanom ali cirkonijem v enakih enotah.

2.3.2. Masni delež dušika v jeklu razreda 22Kh2G2AYU mora biti 0,015 - 0,030%, masni delež preostalega dušika v jeklu razreda 10GT ne sme presegati 0,008%.

2.3.3. Masni delež bora v jeklu 22Kh2G2R, 20Kh2G2SR in 32G2Rps mora biti 0,001 - 0,007%. V jeklu razreda 22Kh2G2AYU je dovoljen dodatek bora 0,001 - 0,008%.

2.3.4. Dovoljeno je dodajanje titana v jeklo razredov 18G2S, 25G2S, 35GS glede na njegov masni delež v končnih valjanih izdelkih 0,01 - 0,03%, v jeklo razreda 35GS glede na njegov masni delež v končnih valjanih izdelkih, izdelanih v kolutih, 0,01 - 0,06 %.

2.4. Odstopanja v kemični sestavi v končnih valjanih izdelkih iz ogljikovih jekel - po GOST 380, iz nizkolegiranih jekel, v skladu s standardi mehanskih lastnosti - v skladu s tabelo. 7. Minus odstopanja v vsebnosti elementov (razen za titan in cirkonij ter za jeklo razreda 20Kh2G2SR - silicij) niso omejena.

Tabela 7

Prejšnji izklopljeno, %

Prejšnji izklopljeno, %

mangan

cirkonij

Opomba. Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom se lahko proizvaja jeklo z drugimi odstopanji vsebnosti kroma, silicija in mangana.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

2.5. Armaturno jeklo razredov AI (A240), A-II (A300), A-III (A400), A-IV (A600) je vroče valjano, razred AV (A800) - z nizkotemperaturnim kaljenjem, razred A- VI (A1000) - z nizkotemperaturnim kaljenjem ali termomehansko obdelavo v toku valjarne.

Nizkotemperaturno kaljenje jekla ni dovoljeno razredi A-V(A800) in A-VI (A1000) pod pogojem, da dosežeta relativni raztezek najmanj 9 % in enakomeren raztezek najmanj 2 %, ko se preskuša 12 ur po valjanju.

2.6. Mehanske lastnosti armaturnega jekla morajo ustrezati standardom, navedenim v tabeli. 8.

Tabela 8

Razred ojačitvenega jekla

Meja tečenja s t

Natezna trdnost s

Relativni raztezek d 5 %

Enakomerni raztezek d r , %

Udarna trdnost pri -60 °C

Upogibni in hladni test ( od- debelina trna, d- premer palice)

kgf × m / cm 2

180°; c = d

180°; od = 3d

Ac-II (Ac300)

180°; c = d

90°; od = 3d

45°; od = 5d

Opombe:

1. Po dogovoru med proizvajalcem in potrošnikom je dovoljeno ne preizkušati udarne trdnosti armaturnega jekla razreda Ac-II.

2. (Črtano, Rev. št. 3).

3. Za armaturno jeklo razreda A-IV s premerom 18 mm jekla razreda 80C je hitrost upogibanja v hladnem stanju nastavljena najmanj 30 °.

4. Za armaturno jeklo razreda A-I (A240) s premerom več kot 20 mm, ko je hladno upognjen za 180 ° od = 2d, razred A-II (A300) s premerom St. 20 mm od = 4d.

5. V oklepaju so simboli za mejo tečenja.

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 1, 3, 5).

Za jeklo razreda A-II (A300) s premerom St. 40 mm je dovoljeno zmanjšanje relativnega raztezka za 0,25% za vsak milimeter povečanja premera, vendar ne več kot 3%.

Za jeklo razreda Ac-II (Ac300) je dovoljeno zmanjšati natezno trdnost na 426 MPa (43,5 kgf / mm 2) z relativnim raztezkom: d 5 30% ali več.

Za jeklo razreda 25G2S razreda A-III (A400) je dovoljeno zmanjšati natezno trdnost na 560 MPa (57 kgf / mm 2) z mejo tečenja najmanj 405 MPa (41 kgf / mm 2), relativnim raztezkom d 5 najmanj 20 %.

2.7. Statistični kazalniki mehanskih lastnosti palic iz armaturnega jekla periodičnega profila morajo biti v skladu z Dodatkom 1, s povečano enotnostjo mehanskih lastnosti - Dodatkom 1 in Tabela. devet.

Verjetnost zagotavljanja mehanskih lastnosti, navedenih v tabeli. 8 mora biti najmanj 0,95.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

2.8. Na površini profila, vključno s površino reber in izboklin, ne sme biti valjanih razpok, napetostnih razpok, napak, kotalnega ujetništva in sončnih zahodov.

Dovoljene so manjše poškodbe reber in izboklin, v količini največ tri na 1 m dolžine, pa tudi rahla rja, posamezna valjana umazanija, odtisi, povešanje, sledovi valjanih mehurčkov, valovanje in luskavost v okviru dovoljenih odstopanj v velikosti.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 2).

2.9. Varljivost armaturnega jekla vseh razredov, razen 80C, zagotavljata kemična sestava in tehnologija izdelave.

2.10. Ekvivalent ogljika za ojačitev z varjeno palico iz nizko legiranega jekla razreda A-III (A400) ne sme biti večji od 0,62.

(Uvedeno dodatno, Rev. št. 5).

Tabela 9

Razred ojačitvenega jekla

Številka profila

Za s t (s 0,2)

Za s t (s 0,2)

Za s t (s 0,2)

Za s t (s 0,2)

MPa (kgf / mm 2)

MPa (kgf / mm 2)

Opombe:

1. S- standardna deviacija v splošni populaciji testov;

S 0 - standardni odklon pri taljenju stranke;

Povprečna vrednost v splošni populaciji testov;

Najmanjša povprečna vrednost v seriji toplote.

2. Za armaturno jeklo v tuljavah s premerom 6 in 8 mm je dovoljeno povečati standarde za S in S 0 do 4,9 MPa (0,5 kgf / mm 2).

3. (Črtano, Rev. št. 5).

3. PRAVILA SPREJEMA

3.1. Armaturno jeklo se sprejema v serijah, sestavljenih iz profilov enakega premera, enega razreda, enega talilnega zajemalka in ima en dokument o kakovosti.

Masa serije mora biti do 70 ton.

Dovoljeno je povečati maso serije do mase talilnega zajemalka.

3.2. Vsako serijo spremlja dokument o kakovosti v skladu z GOST 7566 z dodatnimi podatki:

Številka profila;

Najmanjše povprečje in standardni odmiki S 0 v nizu vrednosti s t (s 0,2) in s in;

Rezultati preskusa hladnega upogiba;

Enotne vrednosti raztezka za jekla razreda A-IV (A600), A-V (A800), A-VI (A1000).

3.3. Za preverjanje dimenzij in kakovosti površine izberite:

Pri izdelavi armaturnega jekla v palicah - najmanj 5% serije;

Pri izdelavi in ​​špicah - dve vrečki iz vsake serije.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

3.4. Za preverjanje kemične sestave se vzorci vzamejo po GOST 7565.

Proizvajalec določa masni delež aluminija občasno, vendar vsaj enkrat na četrtletje.

3.5. Za testiranje napetosti, upogiba in udarne trdnosti sta iz serije izbrani dve palici.

Za proizvajalca mora biti interval za izbiro palic vsaj polovico časa, porabljenega za valjanje ene velikosti profila ene serije.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

3.6. Po prejemu nezadovoljivih rezultatov preskusov za vsaj enega od indikatorjev se ponovijo preskusi v skladu z GOST 7566.

4. PRESKUSNE METODE

4.1 Kemijska analiza jekla se izvaja v skladu z GOST 12344, GOST 12348, GOST 12350, GOST 12352, GOST 12355, GOST 12356, GOST 18895 ali drugimi metodami, ki zagotavljajo zahtevano natančnost.

4.2. Premer in ovalnost profilov se merita na razdalji najmanj 150 mm od konca palice ali na razdalji najmanj 1500 mm od konca tuljave z maso tuljave do 250 kg in najmanj 3000 mm z maso tuljave več kot 250 kg.

4.3. Mere se preverijo z merilnim orodjem zahtevane natančnosti.

4.4. Iz vsake izbrane palice se izreže en vzorec za natezno, upogibno in udarno testiranje.

4.5. Vzorčenje za natezno, upogibno in udarno testiranje se izvaja v skladu z GOST 7564.

4.6. Natezni preskus se izvaja po GOST 12004.

4.7. Preskus upogibanja se izvede v skladu z GOST 14019 na vzorcih s prečnim prerezom, enakim preseku palice.

Za palice s premerom več kot 40 mm je dovoljeno preskusiti vzorce, razrezane vzdolž osi palice, na trnu, s premerom, zmanjšanim za polovico v primerjavi s tistim, navedenim v tabeli. 4 z upogibno silo, ki deluje s strani reza.

4.8. Določanje udarne trdnosti se izvaja po GOST 9454 na vzorcih s koncentratorjem tipa U tipa 3 za palice s premerom 12 - 14 mm in vzorci tipa 1 za palice s premerom 16 mm ali več. Vzorci so izdelani v skladu z zahtevami GOST 9454.

4.9. Za nadzor mehanskih lastnosti in mase profilov je dovoljena uporaba statističnih in nedestruktivnih metod.

4.10. Ukrivljenost palic se meri na dolžini dobavljenega profila, vendar ne krajše od 1 m.

4.11. Določanje statističnih kazalnikov mehanskih lastnosti v skladu z obveznim Dodatkom 2.

4.12. Kakovost površine se preverja brez uporabe povečevalnih instrumentov.

4.10 - 4.12. (Uvedeno dodatno, Rev. št. 3).

4.13. Merjenje višine prečnih izboklin periodičnega profila je treba izvesti vzdolž navpične osi prečnega prereza armaturne palice.

(Uvedeno dodatno, Rev. št. 4).

5. PAKIRANJE, OZNAČEVANJE, TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE

5.1. Pakiranje, označevanje, transport in skladiščenje - po GOST 7566 z naslednjimi dodatki:

Konci palic iz nizko legiranih jekel razreda A-IV (A600) morajo biti pobarvani z rdečo barvo, razred A-V - rdeča in zelena, razred A-VI (A1000) - rdeča in modra. Dovoljeno je barvati snope na razdalji 0,5 m od koncev;

Palice so pakirane v snope, težke do 15 ton, vezane z žico ali valjano žico. Na zahtevo potrošnika so palice pakirane v svežnje, ki tehtajo do 3 in 5 ton;

Barva se nanese na ligamente v črtah širine najmanj 20 mm na stranski površini po obodu (vsaj 1/2 oboda) na razdalji največ 500 mm od konca.

Barva se na tuljave nanaša v trakovih s širino najmanj 20 mm čez tuljave od zunanje strani tuljave.

Na nepakiranih izdelkih se barva nanese na konec ali na stransko površino na razdalji največ 500 mm od konca.

Na nalepki, pritrjeni na vsak šop palic, je uporabljena sprejeta oznaka razreda armaturnega jekla (na primer A-III) ali simbol razreda za mejo tečenja (A400).

(Spremenjena izdaja, Rev. št. 3, 5).

PRILOGA 1
Obvezno

ZAHTEVE ZA STATISTIČNE KAZALNIKE MEHANSKIH LASTNOSTI

1. Proizvajalec zagotavlja potrošniku povprečne vrednosti natezne trdnosti s in in meje tečenja (fizični st in pogojno s 0,2) v splošni populaciji - in minimalne povprečne vrednosti istih kazalnikov v vsaki toplotni seriji, katerih vrednosti so določene iz pogojev:

³ Х i b p + t × S;

> 0,9Х i b p + 3 S 0 ;

³ Х i b p ,

kje Х i b str- vrednosti zavrnitve vrednosti s in, s 0,2, navedene v tabeli. 8 tega standarda;

t- vrednost kvantila, ki je enaka 2 za razrede A-II (A300) in A-III (A400) in 1,64 - za razrede A-IV (A600), AV (A800) in A-VI (A 1000) .

2. Kontrola kakovosti kazalnikov mehanskih lastnosti izdelkov v proizvodnem obratu

2.1. Zahtevani kazalniki kakovosti profilov so zagotovljeni s skladnostjo s proizvodno tehnologijo in kontrolirani s preskušanjem v skladu z zahtevami točke 3.5. 4.4 - 4.8.

2.2. Vrednosti so določene v skladu z rezultati preskusov in določbami Priloge 2.

3. Kontrola kakovosti kazalnikov mehanskih lastnosti izdelkov v potrošniškem podjetju

3.1. Potrošnik ob prisotnosti dokumenta o kakovosti izdelkov najvišja kategorija kakovost morda ne preizkuša mehanskih lastnosti.

3.2. Če je treba preveriti mehanske lastnosti posamezne serije, se testira šest vzorcev, odvzetih iz različnih paketov ali tuljav in iz različnih profilov ter glede na rezultate preveri izpolnjevanje pogojev.

kjer je povprečna vrednost mehanskih lastnosti na podlagi rezultatov preskusov šestih vzorcev;

X min - najmanjša vrednost rezultatov preskusa šestih vzorcev.

3.3. Najmanjše vrednosti relativnega raztezka d 5 in enakomernega raztezka d r morajo biti najmanj vrednosti, podane v tabeli. 8.

(Prenovljena izdaja, Rev. št. 3).

PRILOGA 2
Obvezno

METODOLOGIJA
določanje statističnih kazalnikov trdnostnih lastnosti mehanskih lastnosti
toplo valjano jeklo za armiranje armiranobetonskih konstrukcij

Ta tehnika se uporablja za vroče valjane, pospešeno ohlajene, termomehansko in toplotno utrjene valjane izdelke periodičnega profila, izdelane v kolutih ali palicah.

Tehnika se uporablja za ocenjevanje zanesljivosti mehanskih lastnosti v vsaki seriji taljenja in jekla kot celote, spremljanje stabilnosti tehnološkega procesa.

1. Za določitev statističnih kazalnikov mehanskih lastnosti (fizikalna meja tečenja s t ali pogojno s 0,2, natezna trdnost s in) se uporabljajo rezultati kontrolnih testov, imenovane splošne populacije.

2. Skladnost mehanskih lastnosti valjanih izdelkov z zahtevami regulativne in tehnične dokumentacije se ugotavlja na podlagi statistične obdelave rezultatov preskusov, ki tvorijo vzorec iz splošne populacije. Vsi sklepi, rezultati in sklepi, narejeni na podlagi vzorca, se nanašajo na celotno populacijo.

3. Vzorec - niz rezultatov kontrolnih testov, ki tvorijo informacijsko matriko, ki jo je treba obdelati.

Vzorec vključuje rezultate zagonskih preskusov valjanih izdelkov enega razreda, ene znamke in metode taljenja, valjanih v eno ali skupine podobnih velikosti profila.

4. Vzorec, na podlagi katerega se izračunajo statistični kazalniki, mora biti reprezentativen in zajemati dovolj dolgo časovno obdobje, vendar ne manj kot tri mesece, v katerem tehnološki proces ne spreminjaj. Po potrebi se lahko časovni interval za vzorčenje poveča. Preverjanje homogenosti vzorca - v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo.

5. Število talilnih skupin v vsakem vzorcu mora biti najmanj 50.

6. Pri oblikovanju vzorca je treba upoštevati pogoj naključnega vzorčenja iz toplotne serije. Ocena nenormalnosti rezultatov preskusa se izvede v skladu z regulativno in tehnično dokumentacijo.

7. Med statistično obdelavo se določi povprečna vrednost, standardni odklon S vsak vzorec (splošna populacija), standardni odmik znotraj parti-taljenja S 0 , kot tudi standardni odmik talilnih povprečij S ena . vrednost S 1 je določena s formulo

količine, S določeno v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo.

8. Preskus stabilnosti in S izvedeno v skladu z OST 14-34.

9. Velikost S 0 se določi za pospešeno ohlajeno, termomehansko in toplotno utrjeno armaturno jeklo samo po eksperimentalni metodi, za vroče valjano - po eksperimentalni metodi in nihajno metodo po formuli, kjer je in S w - povprečna vrednost in standardni odklon porazdelitve razpona za dva testa iz stranke.

Najmanjša vrednost S 0 je enako 1.

10. Določanje vrednosti S 0 je eksperimentalno proizveden na najmanj dveh toplotnih obdobjih za vsako vrsto jekla, razred in velikostni profil valjanih izdelkov z naključnim vzorčenjem najmanj 100 vzorcev iz vsake toplote.

11. Vrednost najmanjše povprečne vrednosti trdnosti s t (s 0,2), s c) pri vsakem taljenju serije se določi iz pogoja, kjer je t- kvantilna vrednost 1,64 za verjetnost 0,95.

12. Najmanjša vrednost rezultatov nateznih preskusov dveh vzorcev ( n= 2) vsaka serija, ki je predmet nadzora, mora imeti najmanj X min , določeno s formulo

13. Da bi potrošniku zagotovili mehanske lastnosti, morajo biti izpolnjeni naslednji pogoji:

kje Х i br - vrednost zavrnitve s t (s 0,2) in s in, določena v ustrezni regulativni in tehnični dokumentaciji.

(Uvedeno dodatno, Rev. št. 3).

INFORMACIJSKI PODATKI

1. RAZVILO IN UVODILO Ministrstvo za črno metalurgijo ZSSR, Gosstroy ZSSR

2. ODOBREN IN Uveden z Odlokom Državnega odbora za standarde ZSSR z dne 17.12. št. 4800

4. REFERENČNI PRAVILNIK IN TEHNIČNA DOKUMENTA

Priloga 2

5. Omejitev roka veljavnosti je bila odstranjena v skladu s protokolom št. 3-93 Meddržavnega sveta za standardizacijo, meroslovje in certificiranje (IUS 5-6-93)

6. IZDAJA (november 2005) s spremembami št. 1, 2, 3, 4, 5, odobrenimi februarja 1984, junija 1987, decembra 1987, oktobra 1989, decembra 1990 (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91).

Prijava je obvezna kovinski pribor. GOST 5781-82 specifikacije ta material obvladuje povsem zanesljivo. Oprema mora biti, prvič, trpežna, in drugič, odporna proti koroziji in trpežna.

Ta element vam omogoča gradnjo veliko bolj zanesljivih temeljev, stropov in drugih podobnih struktur. Dejstvo je, da ima beton zelo visoko tlačno trdnost, vendar ne natezno. Glavna naloga ojačitve je preprečiti uničenje struktur med različnimi vrstami premikov.

Vrste palic

Ureja standarde takega skupnega gradbeni material, kot pribor, GOST 5781-82. Njegove tehnične značilnosti so lahko drugačne. Armatura je razvrščena na naslednji način:

    AI - gladek okrogel profil;

    AII, AIII, A IV, AV in AVI - periodični valoviti profil.

Glede na način izdelave je armatura:

    vroče valjana (palica);

    hladno vlečena (žica).

Poleg kovine se v našem času proizvajajo tudi palice iz steklenih vlaken te vrste. Po principu delovanja ločimo tudi prednapeto in klasično armaturo. Poleg tega obstaja več vrst podobnih palic, razvrščenih po namenu:

  • distribucija;

    montaža.

Glede na način namestitve je okovje varjeno ali pleteno.

Druga klasifikacija

Trenutno obstaja nekoliko drugačna delitev ojačitev na skupine:

    A1. Gladki okovi te sorte so izdelani iz visokokakovostnega nizko legiranega jekla. Včasih je palica te znamke izdelana tudi iz hladno vlečene žice. Glavna prednost je, da se lahko uporablja v popolnoma vsakem okolju.

    A500S. Tovrstne palice imajo lahko periodični ali okrogel profil. Glede na kakovost jekla, uporabljenega za izdelavo, so te palice razdeljene v različne razrede. Glavni namen armature A500S je pritrditev navadnih betonskih izdelkov.

    B500C. Ta vrsta palice se uporablja predvsem v monolitni konstrukciji, za izdelavo različnih vrst trpežnih kavljev, od te skupine pa se razlikuje predvsem po tem, da ni vroče valjana, ampak hladno oblikovana.

    25G2S. Glavne prednosti te vrste palic so visoka stopnja moč, zanesljivost in vzdržljivost. Ojačitev tega razreda se lahko uporablja tako pri izdelavi sekundarnih armiranobetonskih konstrukcij kot nosilnih. Valovita palic te blagovne znamke ima svoje značilnosti in omogoča najmočnejši oprijem na beton.

    35GS. Ta specializirana armatura je izdelana iz jekla najvišje kakovosti in je na voljo v okroglih in valovitih površinah. Uporablja se predvsem pri gradnji kritičnih konstrukcij iz armiranega betona.

Razpon armature

Tako natančno ureja kakovost in GOST 5781-82. Spodnja tabela jasno prikazuje razmerje med površino prečnega prereza palic in njihovo težo.

Številka profila vrstice

Površina prereza

Utež

Spodaj si lahko ogledate, kako je izbor armaturnih palic GOST 5781-82 določen glede na razmerje med premerom in težo. Tabela to več kot jasno kaže.

razred

razred jekla

premer (mm)

St3kp, St3ps, St3sp

St5sp, 18G2S, St5ps

10 do 40 in 40 do 80

35GS, 32G2Rps, 25G2S


Razredi specializirane opreme

Palice, izdelane iz posebnih jekel, so označene s črkami, da jih potrošnik lahko določi določeno območje njihove aplikacije. Razred ojačitve GOST 5781-82 v tem primeru opredeljuje, kot sledi:

    "T"- tako so označeni korozijsko odporni okovi, ki se lahko uporabljajo tudi v vlažnem podnebju;

    "OD"- palice, ki jih je mogoče variti;

    "IN"- Ojačane armature.

Barvno kodiranje

Pravzaprav ga lahko definirate na nekoliko drugačen način. Da nihče nima vprašanj o vrsti palic, so na koncih označene z barvo. Torej je material AIV označen z rdečo, AIII z rumeni, AV in VI z modro. Po standardih je dovoljeno barvati palice na rebrih do 0,5 m od njihovih koncev.

Glavno področje uporabe

Tako je izdelava različnih vrst armiranobetonskih konstrukcij tisto, za kar se lahko uporablja armatura. GOST 5781-82 natančno opredeljuje tehnične značilnosti tega materiala, kot smo ugotovili. Glede na posebne lastnosti se lahko takšne kovinske palice uporabljajo za:

    vlivanje temeljev;

    izdelava pokrova:

    gradnja mostov;

    gradnja cest;

    pri polaganju plinskih in penastih betonskih blokov.

Gladka ojačitev se najpogosteje uporablja samo za dajanje betonskega izdelka določene oblike. Rebrast se uporablja za enakomerno porazdelitev obremenitve. Pred vlivanjem betona se armatura običajno sestavi v močan okvir. Hkrati se lahko za povezovanje elementov uporablja tako varilna kot posebna pletilna žica.

Profil

Ojačitev z gladko mat površino po celotni dolžini se imenuje gladka. Tudi profil palic je: