ODOBRITI:

________________________

[Naziv posla]

________________________

________________________

[Ime kompanije]

________________/[PUNO IME.]/

"____" ____________ 20__ godine

OPIS POSLA

Valjak 4. kategorije

1. Opće odredbe

1.1. stvaran opis posla utvrđuje i uređuje ovlasti, funkcionalne i službene dužnosti, prava i odgovornosti valjaka 4. kategorije [Naziv organizacije u genitivu] (u daljnjem tekstu: Društvo).

1.2. Valjak 4. kategorije imenuje se na radno mjesto i razrješava u skladu s postupkom utvrđenim važećim radnim zakonodavstvom nalogom čelnika Društva.

1.3. Valjak 4. kategorije pripada kategoriji radnika i odgovara izravno [naziv radnog mjesta neposrednog rukovoditelja u dativu] Društva.

1.4. Valjak 4. kategorije odgovoran je za:

• pravodobno i kvalitetna izvedba zadaće za njihovu namjenu;
• usklađenost s radom i radnom disciplinom;
• poštivanje mjera zaštite na radu, održavanje reda, poštivanje pravila sigurnost od požara u području rada koje mu je dodijeljeno (radno mjesto).

1.5. Osoba s prosjekom stručno obrazovanje u ovoj specijalnosti i radno iskustvo od najmanje 1 godine.

1.6. U praktične aktivnosti Valjak 4. kategorije mora biti vođen:

• lokalni akti i organizacijski i administrativni dokumenti Društva;
• interni propisi o radu;
• pravila zaštite i sigurnosti na radu, osiguravanje industrijskih sanitarija i zaštite od požara;
• upute, naredbe, odluke i upute neposrednog rukovoditelja;
• ovaj opis posla.

1.7. Valjak 4. kategorije mora znati:

• uređaj, kinematičke sheme i pravila za postavljanje valjaka, preša i strojeva za poprečno valjanje;
• svojstva lima u procesu toplog i hladnog valjanja;
• tehnički podaci I državni standardi za radove na valjanje;
• tehnike toplog i hladnog savijanja i valjanja;
• uređenje mehanizama za podizanje, kontrolnih i mjernih instrumenata;
• dizajn posebnih uređaja;
• pravila za rastavljanje, montažu, podešavanje alata;
• načini grijanja metala.

1.8. Tijekom razdoblja privremene odsutnosti valjaka 4. kategorije, njegove su dužnosti raspoređene na [naziv radnog mjesta zamjenika].

2. Poslovna zaduženja

Valjak 4. kategorije obavlja sljedeće radne funkcije:

2.1. Složeno valjanje, ravnanje i savijanje i velikih dijelova na raznim valjcima i prešama različitih izvedbi od lima i šipki debljine preko 20 do 30 milimetara u hladnom stanju i preko 30 do 40 milimetara u vrućem stanju.

2.2. Valjanje na strojevima za poprečno valjanje dijelova od metalne šipke debljine preko 30 milimetara u vrućem stanju.

2.3. Hladno valjanje visokougljičnih, specijalnih čelika, plemenitih i obojenih metala s povećanom preciznošću.

2.4. Savijanje konusnih ljuski i poluljuski od lima debljine veće od 10 milimetara u hladnom stanju i više od 20 milimetara u vrućem stanju.

2.5. Dijelovi za savijanje s tri ili više zavoja na strojevima za savijanje.

2.6. Valjanje traka i profilnih profila od visokougljičnih i specijalnih čelika na jednostrukim i višestrukim mlinovima.

2.7. Regulacija načina grijanja metala za valjanje.

2.8. Izrada dna i grla svih vrsta cilindara.

2.9. Podešavanje valjaka različite vrste ravnanje, savijanje i valjanje.

U slučaju službene potrebe, valjak 4. kategorije može se uključiti u obavljanje prekovremenih poslova, na način propisan zakonom.

3. Prava

Valjak 4. kategorije ima pravo:

3.1. Upoznati se s nacrtima odluka uprave poduzeća koje se odnose na njegovu djelatnost.

3.2. Upravi dostavljati prijedloge za unapređenje rada u vezi s odgovornostima predviđenim ovim opisom poslova.

3.3. Obavijestiti neposrednog rukovoditelja o svim identificiranim u postupku ispunjavanja svojih službene dužnosti nedostaci u proizvodne djelatnosti poduzeća (njegove strukturne podjele) i davati prijedloge za njihovo ukidanje.

3.4. Zatražite osobno ili u ime neposrednog rukovoditelja od čelnika odjela poduzeća i stručnjaka informacije i dokumente potrebne za obavljanje njihovih dužnosti.

3.5. U rješavanje zadataka koji su mu dodijeljeni uključiti stručnjake iz svih (pojedinačnih) strukturnih odjela Društva (ako je to predviđeno odredbama o strukturne podjele ako ne, uz dopuštenje čelnika Društva).

3.6. Zahtijevati od uprave poduzeća pomoć u obavljanju njihovih dužnosti i prava.

4. Odgovornost i ocjena rada

4.1. Valjak 4. kategorije nosi administrativne, stegovne i materijalne (i u pojedinačni slučajevi predviđena zakonodavstvom Ruske Federacije - i kaznena) odgovornost za:

4.1.1. Neispunjavanje ili neispravno ispunjavanje službenih uputa neposrednog rukovoditelja.

4.1.2. Neobavljanje ili neispravno obavljanje svojih radnih funkcija i zadanih zadataka.

4.1.3. Protupravno korištenje dodijeljenih službenih ovlasti, kao i njihovo korištenje u osobne svrhe.

4.1.4. Netočne informacije o statusu povjerenog mu posla.

4.1.5. Nepoduzimanje mjera za suzbijanje utvrđenih kršenja sigurnosnih propisa, protupožarnih i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju djelatnosti poduzeća i njegovih zaposlenika.

4.1.6. Neprovođenje radne discipline.

4.2. Ocjenjivanje rada valjka 4. kategorije provodi se:

4.2.1. Neposredni rukovoditelj - redovito, tijekom svakodnevnog obavljanja od strane zaposlenika svojih radnih funkcija.

4.2.2. Komisija za certifikaciju poduzeća - periodično, a najmanje jednom u dvije godine, na temelju dokumentiranih rezultata rada za evaluacijsko razdoblje.

4.3. Glavni kriterij za ocjenu rada valjka 4. kategorije je kvaliteta, potpunost i pravovremenost obavljanja zadataka predviđenih ovom uputom.

5. Uvjeti rada

5.1. Način rada valjaka 4. kategorije utvrđuje se u skladu s internim pravilnikom o radu koji utvrđuje Društvo.

5.2. U vezi s proizvodnom potrebom valjak 4. kategorije dužan je putovati u službena putovanja(uključujući lokalne vrijednosti).

Upoznat s uputom __________ / ____________ / "____" _______ 20__ godine

Metalurgija je danas važna industrija koja se aktivno razvija, a koja osjeća stabilan nedostatak kvalificiranih radnika. Jedan od tih specijaliteta je i valjaonica.

Opis struke

Valjak je radnik koji zna raditi na posebnom alatu za deformiranje lisnog materijala. Ovaj postupak se zove valjanje, kao i sam aparat kojim se provodi. Od njih je došlo i ime profesije.

U proizvodnji je glavni zadatak valjka praćenje opreme koja uvijek mora biti u radnom stanju, kao i provođenje postupaka za deformaciju materijala. Istodobno, mora pratiti napredak operacije, ako je potrebno, izvršiti prilagodbe u radu opreme. Inače, neće moći osigurati da proizvod dobiven na izlazu odgovara navedenim parametrima.

S obzirom na to da je valjak odgovoran za rad alata koji mu je povjeren, u njegove obveze spadaju i priprema opreme i podešavanje prije uporabe, pregled alata, izvođenje osnovnih popravka i zamjena dijelova koji su postali neupotrebljivi. Ako postoje tehnički problemi koje sam specijalist ne može niti otkloniti niti utvrditi, o nastalim problemima mora obavijestiti više rukovodstvo.

Osim toga, kvalificirani valjak mora biti sposoban uzeti očitanja s instrumenata i provesti početnu kontrolu kvalitete stvorenog proizvoda kako bi filtrirao nedostatke.

Gdje možete naučiti postati izrađivač valjaka?

Postoje dva načina da dobijete ovu specijalnost - ući u strukovnu školu i učiti izravno na poslu.

Tradicionalno, obuka uključuje praktične i teoretske dijelove, u procesu savladavanja koji učenik ne samo da uči o vrstama valjanja, značajkama rada s njima, već se i upoznaje sa sigurnosnim mjerama na radu, zamršenostima procesa rada. A zahvaljujući praksi u poduzeću, ima priliku vidjeti koje varijante zanimanja postoje kako bi se odlučio u kojem će segmentu raditi u budućnosti.

Prilikom svladavanja zanimanja u proizvodnji nema prilike upoznati se s različitim mogućnostima, jer poslodavac sam odlučuje koji mu je stručnjak potreban. Osim toga, čak i ako je zvanje stečeno bez obrazovne ustanove, radnik će možda morati pohađati tečajeve za napredno usavršavanje. Sasvim je moguće da će se za proizvodnju kupiti alati novog stila, s kojima nitko od radnih stručnjaka nije u potpunosti upoznat. Stoga, uz bilo koju metodu svladavanja ove specijalnosti, prije ili kasnije će se pojaviti potreba za stjecanjem teorijske osnove u obrazovna ustanova.

Osim toga, za aktivan razvoj u svojoj struci i velike mogućnosti za karijeru, isplativije je na početku radna aktivnost dobiti posebno obrazovanje. Ne smijemo zaboraviti da je za dobivanje administrativnog položaja potrebno i specijalizirano obrazovanje. Stoga, danas centre za obuku postoje posebni tečajevi.

Roller redovi

Do danas postoje 4 kategorije u zanimanju valjka. Njihova je posebnost što je najniži rang drugi, najviši peti:

2. kategorija– vještine valjanja metalnih dijelova debljine do 10 mm u hladnom i do 20 mm u vrućem stanju;

3. kategorija– znati ručno savijati rubove, raditi s hladnim metalom od 10 do 20 milimetara i vrućim metalom od 20 do 30 milimetara;

4. kategorija- moći namjestiti i popraviti povjereni alat, također se dodaje 10 milimetara na debljinu metala;

5. kategorija- poznavati uređaj i značajke svih alata, standarde kvalitete koji vrijede za gotov proizvod.

Individualne kvalitete valjka

Kao i mnoge radne specijalnosti, profesija valjkarskog operatera zahtijeva ne samo posebne vještine i znanje, već i cijela linija individualne kvalitete: sposobnost kalibriranja svojih postupaka, točnost i diskrecija, brza reakcija na hitnu situaciju, pažnja na detalje, skrupuloznost, prostorno razmišljanje, sposobnost koncentriranja na posao i brzo prebacivanje pažnje, staloženost.

Osim toga, postoje i fizički zahtjevi za kandidate. Na primjer, budući da je riječ o teškom fizičkom radu u opasnim uvjetima, potrebni su nam: izdržljivost, oštar vid, dobra koordinacija i fine motoričke sposobnosti.

Dakle, strogo je zabranjen rad u proizvodnji ako postoje sljedeće medicinske kontraindikacije: gubitak sluha ili vida, problemi s vestibularnim aparatom, neuroze, bolesti kardiovaskularnog sustava, dišnih organa, želuca i kronične kožne bolesti.

Razina plaće valjka

Na teritoriju Rusije, razina prosječnog mjesečnog prihoda operatera rolera uvelike varira: od 17.000 do 60.000 rubalja.

Najveću plaću primaju stručnjaci iz Republike Altai, prosječna plaća kvalificiranog stručnjaka je 60.000 rubalja. Istodobno, najveći broj slobodnih radnih mjesta otvoren je u Irkutskoj regiji, gdje je prosječna plaća 15.000 rubalja.

Također je vrijedno napomenuti da je u mnogim aspektima veličina plaće na stručnjaka utječe razina njegovih kvalifikacija, radnog iskustva i vještina. Što su ove brojke veće, to će biti veća plaća.

Za i protiv profesije valjka

Pozitivne strane profesiji valjak:

Prilika za obuku na radnom mjestu;

Potražnja za specijalnošću;

Stabilan rad;

Pravo na prijevremenu mirovinu.

DO negativnih bodova vrijedno razmotriti:

Teška fizički rad;

Ozbiljna medicinska ograničenja;

Štetno i opasnih stanja rad za zdravlje;

Mala razina prihoda;

Zapošljavaju se samo muškarci stariji od 18 godina.

Jedinstveni tarifni i kvalifikacijski imenik radova i zanimanja radnika (ETKS), 2019.
Dio broj 1 izdanja broj 2 ETKS
Pitanje je odobreno Uredbom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. studenog 1999. N 45
(sa izmjenama i dopunama Naredbe Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. studenog 2008. N 645)

Valjak

§ 5. Valjak 2. kategorije

Opis posla. Valjanje, ravnanje i savijanje na raznim valjcima i prešama dijelova od lima i šipki debljine do 10 mm u hladnom stanju i do 20 mm u vrućem stanju. Valjanje rubova s ​​naknadnim uređivanjem na ravnalu i predlošku. Savijanje i valjanje uglova malog radijusa zakrivljenosti, savijanje uz pomoć odstojnika i ravnanje na valjcima od velikog lima i šipki u hladnom i vrućem stanju zadane konfiguracije. Raspršivanje žice od obojenih metala u traku. Valjanje, ravnanje i savijanje na raznim rolama dijelova od lima i šipki debljine preko 10 do 20 mm u hladnom i preko 20 do 30 mm u vrućem stanju pod vodstvom kvalificiranijeg valjka. Podešavanje valjka. Upravljanje prešama i valjcima u procesu valjanja, ravnanja i savijanja s lokalnih i daljinskih upravljačkih ploča. Izvođenje remenskih radova, davanje signala kranistu (kranistu) i praćenje tereta tijekom podizanja, premještanja i slaganja unutar radnog mjesta.

Mora znati: uređaj i princip rada iste vrste valjaka i preša; način rada i redoslijed operacija tijekom valjanja i savijanja; način pričvršćivanja dijelova prilikom njihove obrade u valjcima i na prešama; deformacija metala tijekom valjanja i savijanja u hladnom i vrućem stanju; dopuštenja za hladno i toplo valjanje; raspored posebnih uređaja i alata; stupanj zagrijavanja metala za vruće valjanje; pravila pranja.

Primjeri rada

1. Karike lanca - valjanje.

2. Prstenovi od trakastog, kvadratnog ili kutnog čelika - savijanje s ručnom završnom obradom.

3. Listovi za školjke - savijanje na valjcima s rubom za zavarivanje.

4. Listovi dimnih komora - savijanje na valjcima.

5. Cilindrične školjke od lima promjera do 1500 mm - valjanje.

6. Ogranci konusni - valjanje.

7. Cjevovodi i dimnjaci - valjanje i ravnanje.

§ 6. Valjak 3. kategorije

Opis posla. Valjanje, ravnanje i savijanje na raznim valjcima i prešama dijelova od šipke i lima debljine preko 10 do 20 mm u hladnom stanju i preko 20 do 30 mm u vrućem stanju. Savijanje rubova na valjcima, prešama i ručno. Savijanje konusnih ljuski i poluljuski od lima debljine do 10 mm hladno i do 20 mm toplo. Savijanje dijelova s ​​jednim ili dva zavoja - na strojevima za savijanje. Uređivanje rubova na prešama i ručno, uređivanje školjke prema predlošcima i ravnalu. Valjanje i kalibracija trake od obojenih metala. Valjanje na strojevima za poprečno valjanje dijelova od metalne šipke debljine do 30 mm u vrućem stanju. Valjanje, ravnanje i savijanje na raznim rolama dijelova od lima i šipki debljine preko 20 do 30 mm u hladnom i preko 30 do 40 mm u vrućem stanju pod vodstvom kvalificiranijeg valjka. Podešavanje valjaka. Sudjelovanje u popravku opreme.

Mora znati: uređaj, princip rada i pravila za podešavanje valjaka i preša raznih vrsta, metode podešavanja valjaka ovisno o debljini lima, radijusu savijanja i vrsti čelika; metode mjerenja dijelova u procesu savijanja ili valjanja; namjenu i uvjete uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata; mehanička svojstva metala koja utječu na deformaciju metala tijekom valjanja i savijanja; dizajn raznih kalupa, uređaja i obloga za savijanje i valjanje.

Primjeri rada

1. Zavareni bubnjevi - toplo i hladno ravnanje i valjanje.

2. Praznine kutija i polufutrola za posuđe - valjanje i savijanje u paketu.

3. Zub ripera - valjanje za štancanje.

4. Metalni proizvodi - valjanje i savijanje trupa i polutrupa u paketu.

5. Konusi - valjanje razvrtača.

6. Cilindrične školjke od lima promjera većeg od 1500 do 3000 mm - valjanje.

7. Cijevi za metalne konstrukcije konične s velikim kutovima - savijanje.

8. Lanterne, ravnalice, radijatori, kućišta i nosači - valjanje, savijanje.

9. Cilindri od lima velikih debljina - ravnanje i valjanje u toplom i hladnom stanju.

§ 7. Valjak 4. kategorije

Opis posla. Valjanje, ravnanje i savijanje složenih i krupnih dijelova na raznim valjcima i prešama raznih izvedbi od lima i šipki debljine preko 20 do 30 mm u hladnom stanju i preko 30 do 40 mm u vrućem stanju. Valjanje na strojevima za poprečno valjanje dijelova od metalne šipke debljine veće od 30 mm u vrućem stanju. Hladno valjanje visokougljičnih, specijalnih čelika, plemenitih i obojenih metala s povećanom preciznošću. Savijanje konusnih ljuski i poluljuski od lima debljine preko 10 mm u hladnom stanju i preko 20 mm u vrućem stanju. Dijelovi za savijanje s tri ili više zavoja na strojevima za savijanje. Valjanje traka i profilnih profila od visokougljičnih i specijalnih čelika na jednostrukim i višestrukim mlinovima. Regulacija načina grijanja metala za valjanje. Izrada dna i grla svih vrsta cilindara. Podešavanje valjaka za razne vrste ravnanja, savijanja i valjanja.

Mora znati: uređaj, kinematičke sheme i pravila za postavljanje valjaka, preša i strojeva za poprečno valjanje; svojstva lima u procesu toplog i hladnog valjanja; tehnički uvjeti i državni standardi za valjanje; tehnike toplog i hladnog savijanja i valjanja; uređenje mehanizama za podizanje, kontrolnih i mjernih instrumenata; dizajn posebnih uređaja; pravila za rastavljanje, montažu, podešavanje alata; načini grijanja metala.

Primjeri rada

1. Radilice - savijanje.

2. Prstenovi od čeličnih profila - rubno savijanje u valjcima.

3. Metalne trake za proizvode u kapsulama - precizna građa.

4. Listovi za vanjske obloge i metalne konstrukcije - savijanje.

5. Cilindrične školjke promjera većeg od 3000 mm - valjanje od lima.

6. Konusne adapterske cijevi - savijanje prema predlošku.

§ 8. Valjak 5. kategorije

Opis posla. Valjanje, ravnanje i savijanje složenih i velikih dijelova na raznim valjcima i prešama raznih izvedbi od lima i šipki debljine preko 30 mm u hladnom stanju i preko 40 mm u vrućem stanju. Savijanje složenih dijelova na okvirima, rasporedima i modelima. Raspršivanje spljoštenih traka u hladnom stanju od legiranih čelika i legura na višestalnim mlinovima. Postavljanje mlinova Podešavanje i podešavanje rola i valjaka za namotavanje različitih veličina traka.

Mora znati: uređaj, kinematičke dijagrame i pravila za postavljanje servisirane opreme; značajke dizajna jedinstvenih i posebnih uređaja; pravila za postavljanje i podešavanje kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; načini postizanja navedene točnosti; kemijski sastav valjanih čelika i legura; zahtjevi za proizvedene proizvode.

Primjeri rada

Savijanje okvira:

1. Detalji oplata.

2. Krmene plahte.

3. Perforirani listovi.

Objasnite jasnije, molim vas, tko je valjak. i dobio najbolji odgovor

Odgovor od Leke[gurua]
Netko tko je posebno obučen za rad na ovom stroju:
Tu su i valjci za plastiku i gumu.

Odgovor od Airat Sattarov[guru]
Radnik na valjcima - stroj za miješanje, drobljenje, mljevenje nečega. Koriste se u proizvodnji gume, u industriji za mljevenje brašna, u prehrambenoj industriji i na mnogim drugim mjestima...

Odgovor od Maksim Pinčuk[aktivan]
Onaj tko to radi:
Valjanje (valjanje) je tehnološka operacija deformacije lisnog materijala (npr. kalaja) duž određenog smjera ili radijalne deformacije cijevi. Često se, osobito u industrijskim razmjerima, valjanje limova izvodi u kovačkim rolama, a cijevi - pomoću posebnog alata - valjanje, odakle dolazi i naziv ove operacije. Obrađuju se svi duktilni metali, gumene smjese, plastika. Uz pomoć valjanja dobivaju se gotovi dijelovi, precizne praznine za štancanje i sl.
Valjanje - alat dizajniran za radijalnu deformaciju cijevi u otvoru cijevnog lista (kolektora) izmjenjivača topline kako bi se stvorio čvrsto zatvoren spoj. Tehnološki postupak pričvršćivanja cijevi pomoću šišanja naziva se šišanje. Ovisno o značajkama dizajna izmjenjivača topline i veličinama cijevi, koriste se različite vrste valjanja. Dakle, za cijevi malog promjera (do Din. manje od 12 mm) koristi se valjanje serije "T", "ST" i "RT", za cijevi unutarnjeg promjera od 12 do 40 mm valjanje od koriste se serije "P" i "CP" (ovisno o dubini valjanja). Za cijevi kotlovskih kotlova koriste se serije "K" (pričvršćivanje) i serije "KO" (pričvršćivanje i prirubljivanje). Prilikom pričvršćivanja cijevi posebno tankih stijenki (na primjer, 28x0,5 mm), koristi se valjanje s pet valjaka serije "5R". Reverzibilni strojevi za valjanje (pneumatski i električni) s automatska kontrola zakretni moment. Kontrola procesa spaljivanja provodi se prema formuli: Din. nakon spaljivanja = D int. prije širenja + dijametralni razmak između cijevi i otvora cijevnog lima + 10% debljine stijenke cijevi. Glavni Tehničke specifikaciješirenje su: 1. Raspon raširenja, tj. raspon od minimalnog unutarnjeg promjera cijevi u koji se može umetnuti šiljak do maksimalnog unutarnjeg promjera cijevi kojim se može radijalno deformirati. 2. Dubina širenja, tj. duljina linearnog dijela cijevi, na koju se ovo proširenje može koristiti za radijalno deformiranje cijevi. U ovom slučaju postoje šiljci i s fiksnom duljinom i s podesivom. Najvažniji parametar kvalitete spaljivanja je njegova trajnost. Vijek trajanja valjka određen je brojem krajeva cijevi određene veličine i materijala koji se mogu učvrstiti u jednu rolu prije zamjene vretena i valjaka.

Održavanje opreme dizajnirane za izvođenje takvog tehnološkog postupka kao što je plastična deformacija metala u hladnom i vrućem stanju treba provoditi stručnjak - valjaonica. Stručno osposobljavanje valjara provode posebne obrazovne ustanove.

Glavne funkcije

Kao što je gore spomenuto, valjak je osoba koja, upravljajući specijaliziranom opremom, kontrolira proces vruće ili hladne deformacije metalnog obratka. Provodeći takvu kontrolu i brzo prilagođavajući načine rada uređaja, valjak prati usklađenost s geometrijskim parametrima proizvoda formiranog od obratka.

Osim toga, funkcije valjka, koji je dio tima za bravare i popravke, uključuju pripremu opreme za rad, njen popravak, zamjenu istrošenih dijelova i izvođenje podešavanja prije puštanja u rad. Posjedujući relevantna znanja i vještine stečene tijekom procesa obuke, stručnjak za valjanje mora kompetentno upravljati mehanizmima za podizanje, uzimati očitanja s kontrolnih uređaja i provoditi početnu kontrolu kvalitete gotov proizvod, strogo kontrolirajte slijed koraka tehnološki proces.

Individualne kvalitete

Kako bi se učinkovito i bez štete po vlastito zdravlje nosio s takvom tehnološkom operacijom kao što je valjanje, stručnjak koji je izvodi mora imati niz individualnih kvaliteta, koje uključuju:

• Oprez;
• točnost;
• fizička izdržljivost;
• sposobnost brzog donošenja odluka;
• mentalna ravnoteža;
• pozornost na detalje;
• prostorno razmišljanje;
• dobar vid;
• akutni sluh;
• razvijeno oko;
• brz odgovor - sposobnost brzog reagiranja na hitne situacije;
• dobra vizualno-motorička koordinacija;
• sposobnost koncentriranja pažnje i brzog prebacivanja, ako je potrebno;
• sposobnost vizualno-figurativnog i praktičnog mišljenja.

Medicinske kontraindikacije

Budući da valjak radi u radni uvjeti i upravlja prilično složenom opremom za obradu metala, postoji niz medicinskih kontraindikacija koje ne dopuštaju bavljenje takvim aktivnostima. Takve kontraindikacije uključuju, posebno:

• aktivna tuberkuloza;
• trajni gubitak sluha uočen čak i na jednom uhu;
• kršenja funkcija vestibularnog aparata;
• Poremećaji i neuroze CNS-a;
• bolesti želuca i kardiovaskularnog sustava;
• bolesti organa vida - smanjenje oštrine, kršenje reprodukcije boja, astigmatizam;
• prisutnost kroničnih kožnih bolesti.

Profesionalni trening

Prolazeći stručno osposobljavanje u obrazovnoj ustanovi, valjak stječe znanja u sljedećim područjima:

• teorijske osnove valjanog metala i pravila za izvođenje kalibracije valjaka;
• značajke dizajna opreme za valjanje i princip njezina rada;
• uređaj i princip rada mehanizama za podizanje, instrumentacija, elektromotori;
• pravila organizacije tehnološkog procesa u obradi metala pritiskom.

Uz specijalizirane discipline, valjari dobivaju dodatna znanja iz predmeta kao što su fizika, kemija i elektrotehnika.