Komora za sušenje drva. Komora za sušenje drva uradi sam

Postoje mnoge tehnologije za visokokvalitetno sušenje drva, ali svaka od njih ima svoje nedostatke i prednosti. Naravno, relevantni su upravo pozitivni pokazatelji, ali ipak postoji razlika između njih i prilično značajna.

Vrste opreme za sušenje drva

Vrsta komora za sušenje ovisi o veličini drva, njegovoj vrsti, prirodi kvaliteta kojima drvo treba biti obdareno. Ipak, sve se tehnologije mogu podijeliti u 2 glavne kategorije:

• - grijanje drvene građe provodi se izravno zagrijavanjem drva posebnim grijačima koji dolaze u dodir s površinama slojeva hrpe.
• Zrak – drvo se zagrijava zagrijavanjem zraka koji cirkulira unutar komore.

Također, za sušenje drva opremu treba podijeliti prema načinu grijanja:

• Izravno - drvo se zagrijava električnim ili alternativnim izvorima koji emitiraju izravnu toplinu. Ove vrste sušara uključuju konvekcijske komore, aerodinamičke, parne i plinske komore.
• Elektrofizičke - tehnologije u kojima se sušenje drva odvija bez zagrijavanja drva. Ove vrste opreme uključuju kamere / i .
• Kombinirani - vrsta opreme koja kombinira dva fizička procesa: nadtlak i temperaturu. Takve sorte uključuju pulsno-vakuumske instalacije za sušenje, vakuumske komore.

Naša tvrtka nudi izradu vakuumskih komora za sušenje građe po mjeri. . i dužine do 6 m. Izvodimo i narudžbe s individualnim zahtjevima za utovareno drvo, kako po dužini tako i po volumenu. Tehnologija se sastoji u kontaktnom zagrijavanju na niskim temperaturama, dok drvo ne puca i ne deformira. Rezultirajući indeks vlage je 6-8% za tri sa stopom odbijanja od oko 1%. Za svaku od pasmina postavlja se individualni način sušenja.

Vidi također:

Sadržaj Mogućnosti organizacije sušenja Prednosti samosušivanja Alternativa sušenju drva kod kuće Kako bi konstrukcija bila izdržljiva, pouzdana i udobna, važno je kvalitetno pripremiti građevno drvo. Nakon rezanja pile sadrži veliku količinu vlage, u prosjeku oko 60%. Nije praktično izvoditi gradnju s takvim materijalom. U procesu rada podvrgava se linearnim deformacijama, što će postupno dovesti do […]

Sadržaj Nijanse u provedbi sušenja Tablica skupljanja drva Koeficijenti skupljanja i bubrenja Dozvole skupljanja za piljenu građu tangencijalnog ili mješovitog piljenja vrsta: smreka, bor, cedar, jela Kada dolazi do skupljanja? Tijekom procesa sušenja drvo značajno mijenja svoje fizikalne parametre. Postaje lakši, mijenja svoj oblik i geometrijske dimenzije su blago iskrivljene. Sve to zajedno naziva se skupljanje i glavni zadatak u […]

Sadržaj Brzo sušenje pomoću prisilnog načina Brzo sušenje dasaka u sušionicama Brzo sušenje drva/drva za ogrjev kod kuće Jedan od glavnih zahtjeva u razvoju nove opreme za sječu kvalitetne građe je upravo brzo sušenje drva, ali ne i sve tehnologije može ga izvesti jednako dobro. Uz oštro zagrijavanje, a još više pregrijavanje stabla, ne samo da […]

Kvalitetna građa se može nazvati samo ako je njezin ravnotežni sadržaj vlage oko 15%, na rezu se promatra ispravna geometrija i postoje neznatna odstupanja od linearnosti. Ako je sve to izraženo, to znači da proces sušenja nije promatran. Stoga postoji cijela linija zahtjeve za opremu i osoblje za njezino održavanje, […]

Za kvalitetu bilo koje vrste građevine važno je da upotrijebljeni materijali također budu kvalitetni i izdržljivi. A što se tiče drveta, ono mora biti suho, izdržljivo i otporno na truljenje.

Da bi drvo obdarilo takvim svojstvima, mora se osušiti. Ali kupnja opreme za toplinsku obradu drva je vrlo skupa, pa mnogi obrtnici pokušavaju sami sastaviti.

Peć za drva koju sam napravio može biti dobra vrijednost za novac, ali je daleko od savršene. Pokazatelji poput 6% vlage u nekoliko dana s manje od 1% braka u njemu očito su nedostižni, budući da se montaža obično izvodi iz improviziranih sredstava bez upotrebe senzora i raznih pametni sustavi kontrola raznih parametara stabala, i što je najvažnije, praktički bez iskustva u stvaranju komora za sušenje.

Značajke komora za sušenje "uradi sam".

Samostalna komora za sušenje je soba u kojoj je ugrađen grijač. A sada je vrijedno razmotriti je li za sušenje 1 cu. m će zahtijevati najmanje 16 kW energije, koliko će onda biti potrebno u roku od 3-4 tjedna (to je obično standardno vrijeme sušenja u takvim komorama. Troškovi mogu biti višestruko veći od cijena samih materijala. Plus, ako nije promatrano temperaturni uvjeti, nekvalitetno grijanje po dužini i nekontroliranje postotka vlage, ploče su deformirane u gotovo 100% slučajeva, što otežava rad s njima.

Dizajn takvih komora mora se realizirati uz pomoć detaljnih pogrešnih proračuna. Ako se tehnologije ne prate, događaju se razne nezgode. Na primjer, tijelo kamere pod djelovanjem vakuuma može se skupiti poput aluminijske limenke iu drugim trenucima koji su često opasni po život radnika.

Također je potrebno voditi računa o izvoru energije. Struja je skupa. Učinkovitije je provesti rad komore za sušenje drva pomoću kotla na kruto gorivo.

Neosporne prednosti uključuju mogućnost značajne uštede. Kao kvalitetna kamera, nabava je često skupa. Ali očekivane uštede mogu se zapravo pretvoriti u značajne gubitke.

pros

Postoji mnogo razloga.

Na primjer:

• zadatak samoproizvodnje komore za sušenje je vrlo težak. Da biste to riješili, morat ćete kupiti sirovine, potrebnu opremu. I, što je najvažnije, prisutnost stručnjaka u osoblju koji su u stanju izvršiti sve potrebne izračune i izgraditi ovaj objekt;
• najmanje netočnosti u izračunima i tehnologiji izgradnje objekta mogu dovesti do značajnog povećanja volumena nedostataka. A to su izravni gubici, kršenje rokova isporuke, pad poslovni ugled i imidž tvrtke. Štoviše, ove pogreške mogu dovesti do uništenja same komore (na primjer, vakuumska komora će se "preklopiti" poput limenke);
• znatno veća potrošnja energije.

Primjer.

Za sušenje kubičnog metra drva u domaćoj komori potrebno je u prosjeku najmanje 16 kW. Izračunajte mjesečni trošak (čak i uz 8-satni radni dan i 5-dnevni radni tjedan).

• parametri gotove građe, koje osiguravaju vakuumske komore proizvedene od strane specijalizirane tvrtke (na primjer, stupanj vlažnosti od 6%, postignut u dva dana rada ili stopa odbijanja koja ne prelazi 1%), praktički su nedostižni u uređaji domaće izrade.

Moguće opcije dizajna

Ako je objektivna analiza pokazala da je tvrtka u stanju riješiti sve nadolazeće poteškoće povezane s proizvodnjom, puštanjem u pogon i naknadnim radom, možete napraviti detaljnu studiju ovog problema.

Da biste to učinili, morate odgovoriti na nekoliko pitanja:

• koji će se način sušenja u njemu implementirati (o tome ovisi potrebna temperatura u komori): niska ili visoka temperatura;
• njegov budući uređaj (montažni metal, ili izgrađen od postojećih građevinskih materijala (beton, cigla, blokovi, itd.);
• mjesto ugradnje (samostojeća zgrada, mjesto radionice). Budući da o takvoj odluci ovisi pogrešan izračun naknadnog rada (temelj, polaganje inženjerskih komunikacija, isporuka sirovina itd.);
• mogućnost utovara (viljuškar, željeznička kolica);
• mogućnost opskrbe toplinom (vrući zrak, energija zračenja, pregrijana para, električna struja, druge opcije);
• odrediti potrebnu opremu za buduću peć (glavnu i pomoćnu).

Prva skupina nužno uključuje sustav ovlaživanja i ventilacije (dovod i odvod), opskrbu toplinom. Drugo, psihrometrijski i izolirani blokovi vrata, elektromotori za pogon ventilatora, kolica za slaganje itd.

• organizacija upravljanja procesima ručni mod, poluautomatski, automatski način rada). U idealnom slučaju, može se osigurati daljinsko upravljanje procesima.

Svi navedeni problemi rješavaju se u kontekstu odabranog tipa komore za sušenje. Danas postoje komorne i tunelske opcije (u njima je implementiran konvektivni prijenos topline).

Prvi su kraći od drugih i najčešće za utovar sirovina i istovar Gotovi proizvodi koriste se jedna vrata. U pravilu odaberite ovu opciju.

Tunelski sustavi omogućuju kretanje materijala u procesu rada duž cijele duljine komore. Učitavanje, s jedne strane. Istovar, s suprotnom. Ove kamere se koriste u velikim poduzećima.

Postoje komore za sušenje kondenzacijskog tipa. Imaju značajnu učinkovitost, ali je proces sušenja vrlo dugotrajan (oprema ne može raditi u uvjetima visoke temperature). To dovodi do značajnih gubitaka topline i povećava potrošnju električne energije.

Postoji još mnogo kriterija koji se moraju uzeti u obzir pri izračunu:

• način cirkulacije sredstva za sušenje;
• njegove karakteristike;
• vrsta ograde koja se izvodi;
• princip rada;
• metoda cirkulacije.

Svaki od ovih problema izravno utječe na brzinu sušenja, moguće količine utovarene građe u jednom trenutku i karakteristike gotovog proizvoda.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir vrstu drva, njegovu početnu vlažnost i geometrijske dimenzije građe.

Pažljiva analiza i detaljan izračun, s visokim stupnjem vjerojatnosti, dokazat će ekonomsku isplativost kupnje i ugradnje gotove komore za sušenje. Iako, u pojedinačni slučajevi, samostalna izrada također može biti isplativa.

Kako možemo pomoći

Falcon već gotovo dva desetljeća proizvodi vakuumske peći za sušenje drva. Suradnja s nama je korisna kako za one koji će sami napraviti svoju sušionicu, tako i za one koji žele kupiti gotov proizvod imati zajamčeno kvalitetne proizvode u komercijalnim količinama.

Našim partnerima iz prve grupe spremni smo ponuditi opremu i jedinice potrebne za funkcioniranje kamera u asortimanu. Primjer, grijaće ploče, u kojima je rashladna tekućina voda.

Mogu se ugraditi u strukture bilo kojeg volumena, dizajnirane za rad u vakuumskom okruženju, sposobne za rad na visokim temperaturama.

Paneli se mogu odabrati prema nizu karakteristika:

• prema volumenu komore za koju se kupuju (nudimo 4 verzije - za zapremine do 3 kubična metra, do 8, do 15, do 21);
• mogu biti opremljeni automatizacijom u standardnom, maksimalnom ili optimalnom, za kupca dizajnu;
• po veličini: 2000*3000 ili 1500*3000.

Osim toga, nudimo kompletne jedinice grijanja, pirolizne kotlove, tekuće NP, vakuumske jedinice i automatiku koji su potpuno spremni za ugradnju.

Proizvodimo automatike za komore svih vrsta: konvektivne, aerodinamičke, vakuumske itd.

Značajne prednosti kupnje gotovog rješenja su:

• značajne uštede vremena (najmanje 14 mjeseci potrebno je za samostalan razvoj projekta i njegov završetak);
• uštede na neplaniranim troškovima. Praksa pokazuje da je potreban iznos usporediv (ili veći) s cijenom gotove kamere da bi se performanse domaće kamere doveli na tražene parametre;
• zajamčeno puštanje samo visokokvalitetnih proizvoda;
• neto dobit tvrtka počinje dobivati ​​odmah nakon završetka NDP-a. Vrijeme za fino podešavanje opreme i karakteristika gotovog proizvoda (prekid rada) nije potrebno.

Ako trebate dizajnirati vakuumsku sušilicu, bolje je potražiti pomoć profesionalaca. Proizvodimo:

• mobilni,
• stacionarni,
• visoka efikasnost,
• niska potrošnja energije.

Moguće je projektirati ne samo sušenje, već možemo isporučiti i novu opremu po pristupačnoj cijeni. Rad i na struji i na proizvodnom otpadu: ploča, ogrjev itd.

Za one koji znaju računati novac, štedite vlastito vrijeme i daje prednost kvaliteti, dostupna je široka paleta vakuumskih komora naše proizvodnje čije glavne karakteristike možete pronaći na web stranici, u katalogu tvrtke ili osobnim kontaktom u najbližem uredu.

Također prodajemo više proračunskih opcija od grijaćih ploča. Više možete saznati od upravitelja telefonom ili e-poštom na glavnoj stranici.

Povezani članci:

Sadržaj Značajke infracrvenog sušenja "uradi sam" Postoji mnogo načina za sušenje drva kako bi se dobile potrebne kvalitete. Jedna od poznatih u narodu je infracrvena metoda. Sastoji se od djelovanja infracrvenog zračenja na organsku tvar, zagrijavajući je, čime se isparava vlaga iz strukture stabla. U svojoj srži, ovo je jednostavan IR grijač napravljen od termo ploča ili termalnih filmova. Infracrveno sušenje […]

Sadržaj Vakuumsko sušenje kao alternativa mikrovalnoj komori "uradi sam" Danas postoji mnogo načina za sušenje drva, od kojih svaki ima prednosti i nedostatke. Kao primjer, učinite sami sušenje drva u mikrovalnoj pećnici. Tehnologija nije nova i prilično produktivna. Mikrovalne komore koriste se za sušenje tvrdog drva, drva s velikim presjekom, furnira, drva, trupaca. U osnovi, nakon sušenja, materijal […]

Jedna od obveznih faza u proizvodnji drvnog materijala je sječa drva, proizvedena na otvorenom iu posebnim komorama, koja štiti građu od gljivica, sprječava deformacije i promjene parametara.

Sušilice za drvo rade u određenom načinu rada, koji se odabire ovisno o početnoj vlažnosti, vrsti drva, debljini ploče, planiranoj uporabi, uzimajući u obzir značajke dizajna sušilice.

Jedinica također može sušiti drvo za ogrjev, koje se koristi za grijanje kotlova na kruta goriva, kamina.

Načini sušenja

Tijekom procesa sušenja, pećnica može raditi na niskoj temperaturi, normalnoj ili visokoj temperaturi.

Niska temperatura i normalan način rada

Obrada drva na niskotemperaturni način provodi se na 45 °. Ovo je najmekša metoda, čuva sva izvorna svojstva stabla do najsitnijih nijansi i smatra se visokokvalitetnom tehnologijom. Na kraju procesa, sadržaj vlage u drvu je oko 20%, odnosno takvo se sušenje može smatrati preliminarnim.

Što se tiče normalnog načina rada, on se odvija na temperaturama do 90 °. Nakon sušenja, materijal ne mijenja oblik i veličinu, blago smanjuje svjetlinu boje, snagu. Ovo je najčešća tehnologija koja se koristi za razne vrste drva.

Način rada visoke temperature

U ovom načinu rada dolazi do sušenja zbog djelovanja pregrijane pare (temperatura preko 100 °) ili vrućeg zraka. Proces sušenja pri visokim temperaturama smanjuje čvrstoću drva, daje mu tamniju nijansu, pa se materijal koristi za izradu sekundarnih komponenti građevina i namještaja. Istodobno, sušenje pregrijanom parom bit će nježnije nego uz korištenje zraka.

Vrste komora za sušenje

Sušilo za daske može biti s prirodnom i prisilnom izmjenom zraka. Istodobno, prva opcija je neučinkovita i nepredvidiva. Stoga, kako bi se izbjegli neopravdani rizici, komore s prirodnim sušenjem trenutno se gotovo nikada ne koriste.

Prema principu rada razlikuju se sljedeće vrste sušilica:

• konvektivni;
• kondenzacija;
• vakuum;
• aerodinamički;
• mikrovalne kamere.

Razlika između komora u sušilicama za drvo je u tome koja oprema se koristi za zagrijavanje zraka, njegovu cirkulaciju i snižavanje tlaka.

konvektivni

Komora za sušenje konvektivnog (konvektivnog) tipa je pravokutni izolirani spremnik s snažnom ventilacijom u stropnom rubu, zbog čega se zrak distribuira kroz grijače i drvo. Kao rezultat zagrijavanja, vlaga drvne građe pretvara se u paru, a zatim napušta komoru kroz posebne ventile. Ovaj proces izmjene toplinske energije naziva se konvekcija.

Konvekcijske sušilice proizvode se u dvije vrste: tunelske i komorne. U prvom dizajnu daske ulaze u komoru s jedne strane i istovaruju se s suprotne strane. Takvi modeli su mobilni i dizajnirani za rad u velikim pilanskim tvrtkama.

Komorne sušare omogućuju lansiranje i istovar građe kroz jedna vrata.

Konvekcijske komore imaju sljedeće značajke:

• u jednom ciklusu može se obraditi 20 kubičnih metara drva, pod uvjetom da je volumen potpuno popunjen;
• sve vrste drva mogu se sušiti, slagati u hrpe s prazninama;
• nakon sušenja moguće je izvršiti parenje, impregnaciju proizvoda;
• pri spajanju kotla na kruto gorivo za grijanje, proces će biti ekonomičniji;
• dizajn je velik, stoga je namijenjen stacionarnom radu (bez odlaska).

Prednosti uključuju visoku kvalitetu sušenja, ali ako komora nije napunjena do 100%, postoji velika vjerojatnost dobivanja loše osušenog drva (s pregrijavanjem ili visokom vlažnošću) zbog neravnomjernog prolaska strujanja vrućeg zraka kroz proizvodi. Mogući nedostatak je velika potrošnja energije.

Kondenzacija

Komore za sušenje kondenzacijskog tipa po dizajnu su slične konvekcijskim, ali se razlikuju po principu rada. Mokra para, koja nastaje tijekom sušenja drva, pretvara se u vodu (kondenzira) koja se skuplja u posebne posude. Ova tehnologija je postignuta zbog nepropusnosti komore za sušenje. Proizvedena voda koristi se za grijanje prostora.

Unatoč isplativosti kondenzacijskih jedinica, proces sušenja traje dugo (oko 2-3 tjedna), dok u konvektivnim jedinicama traje od 1 do 2 tjedna. Drugi nedostatak je visoka cijena jedinice.

vakuum

Sušilica radi na principu vakuumskog uklanjanja viška vlage, proces sušenja se sastoji od tri faze: zagrijavanje (pripremno), sušenje (s vlaženjem), hlađenje. Za potpuno razdoblje sušenja, izvodi se oko 250 identičnih ciklusa. Prisutnost vakuuma ublažava učinke visokih temperatura i sprječava pucanje drveta.

Razlike vakuumske komore za sušenje su:

• brzo sušenje drva;
• ušteda troškova energije kao rezultat povećanja temperature funkcionalnih grijaćih ploča ugrađenih između drvene građe.

Vakuumske komore su skupe za kupnju i održavanje, pa je u njima neisplativo sušiti bor ili smreku.

Aerodinamički

Instalacija je metalna kutija s visokokvalitetnom toplinskom izolacijom. Vlaga nastala kao rezultat sušenja teče u posebnu kolekciju. Zagrijani zrak cirkulira u zatvorenom prostoru uz pomoć posebnog aerodinamičkog vijka koji daje svoju energiju procesu sušenja.

Komora mora biti potpuno napunjena drvenom građom, samo tada kvaliteta rada neće patiti. Održavanje aerodinamičke sušilice drva ne zahtijeva posebna znanja, instalacija je potpuno automatizirana.

Nedostaci su relativno dug proces sušenja (oko 20 dana), velika potrošnja energije, nedostatak kontrole temperature.

mikrovalne kamere

Tehnologija sušenja u mikrovalnoj pećnici razvijena je relativno nedavno. Jedinica je zatvorena metalna posuda s vratima u krajnjoj stijenci i radi na principu mikrovalne pećnice. Mikrovalno zračenje zagrijava drvo iz kojeg se pod pritiskom istiskuju molekule vode.

Kamera je zgodna po tome što se može postaviti bilo gdje u prostoriji. Zbog snažnog učinka elektromagnetskih valova, sušenje drva ne traje više od 6 dana.

Prednost mikrovalne instalacije je također visoka kvaliteta sušenje na ispravan način.

Sušilica je skupa zbog velike potrošnje električne energije i potrebe povremenog mijenjanja glavnog rezervnog dijela – magnetrona (uređaja za emitiranje elektromagnetskih valova).

DIY proizvodnja

Za sušenje drva na privatan način potrebna je posebna komora koju možete sami izraditi. Ako morate vlastitim rukama izgraditi sušilicu za drvo, tada na zemljištu morate dodijeliti površinu od oko 10 m 2 za ugradnju. Trebat će vam beton za temelj, materijal i toplinsku izolaciju za zidove, montažnu pjenu, ventilacijski sustav, bojler i pomoćnu opremu.

Faze izgradnje

Izgradnja mini sušilice sastoji se od uzastopnih faza:

• priprema temelja za ugradnju;
• zaziđivanje;
• toplinska izolacija;
• ugradnja krova i vrata;
• ugradnja na strop radijatora i ventilatora;
• ugradnja kotla u skladu sa sigurnosnim propisima, polaganje cijevi.

Takav rad će biti opravdan redovitom upotrebom gotovog objekta. Komora za sušenje mora biti potpuno napunjena i strogo se pridržavati tehnologije sušenja.

Izgradnja temelja

Mjesto je označeno uzimajući u obzir duljinu drvene građe i ukupnu širinu naslaganih hrpa, plus dodatak za utovar od oko 30 cm.

Nakon obilježavanja mjesta potrebno ga je betonirati na način da razina poda komore bude oko 10 cm viša od razine tla.Izrađuje se betonska platforma sa stranicama koje vire pola metra. Kako bi se spriječilo nakupljanje vode u komori za sušenje, temelj mora biti napravljen s određenim nagibom. Također biste trebali predvidjeti punjenje tračnica za prijevoz kolica s proizvodima.

Zidanje

Kao materijal možete koristiti ciglu, sendvič panele, željeznički kontejner. Najčešći materijal je drvo. Od njega se izrađuju tri zida, a poželjno je četvrti napraviti od betona.

Visina komore za sušenje drva je zbroj visine hrpa, dopuštenog opterećenja od 30 cm i visine ventilatora i radijatora. Prilikom izgradnje male komore visina se izračunava uzimajući u obzir punjenje cijelog volumena.

Grijanje instalacije osigurava prisutnost izvora toplinske energije, stoga je pri postavljanju zidova potrebno izgraditi proširenje za kotao i njegovu pomoćnu opremu.

Izolacija i montaža krova

Suhe strugotine ili piljevina, koji se nanose na zidove u obliku mješavine s cementom i antiseptikom, mogu poslužiti kao učinkovit i ekonomičan materijal za izolaciju topline. Kako bi se zagrijali, pod je prekriven strugotinama.

Krov improvizirane sobe montiran je s nagibom tako da se snijeg ne zadržava na njemu. Zatim se vrata postavljaju vješanjem na I-gredu ili šarkama.

Instalacija opreme

Ventilatori bi trebali biti postavljeni okomito po širini stropa kako bi se toplina ravnomjerno rasporedila. Sljedeći red će se sastojati od radijatora. Da biste zadržali toplinu u komori za sušenje, prvo morate zabrtviti utore montažnom pjenom.

Toplina se radijatorima dovodi iz kotla koji može raditi na struju, tekuće ili kruto gorivo. Obično se za zagrijavanje komore za sušenje odabire kotao na drva. Cijevi se dovode do kotla, zatim se postavlja protueksplozijski ventil koji regulira rad opreme.

Obavezno i ​​pravilno sušenje u domaćoj ili kupljenoj sušionici pouzdano je jamstvo kvalitete građe.

Komora za sušenje je najvažnija oprema u poduzećima za obradu drva, jer vam omogućuje uklanjanje vlage iz drva, toplinsku obradu drveta kako biste spriječili biološko uništenje, dali otpornost na propadanje, održavali mehaničku čvrstoću na najnižoj gustoći, stvarali minimalnu toplinsku i električnu vodljivost u drvetu.

Što su sušne komore i kompleksi?

Sušare su industrijska oprema koja se koristi za sušenje raznih vrsta drva i drvnih vrsta, tvrdog ili mekog drveta, za fumigaciju paleta. Za obradu velikih količina drva, modularne komore se kombiniraju kako bi se stvorile velike komplekse za sušenje.

Vrste komora za sušenje i načini sušenja

DOO "MAKIL PLUS" nudi komore za sušenje rezane građe, s kotlovima (agregatima za grijanje) koji sagorevaju (koriste) drvni otpad, koji se dijele u dvije vrste, ovisno o korištenom nosaču topline:

1. Nosač topline - voda. Ove instalacije se sastoje od bojlera i bojlera, cirkulacijskih pumpi, automatike prilagođene za korištenje u hladnom vremenu (sustav protiv smrzavanja), sustava za pročišćavanje vode. Sustav se dobro nosi s omekšavanjem vode, a snaga kotla odabire se na temelju volumena komora za sušenje i dodatnih potrošača. Na temelju gore navedenog, kompleks za sušenje vodene građe ima veliku početnu cijenu projekta, jer uključuje mnogo skupih elemenata i zahtijeva specijaliziranu instalaciju.
2. Nosač topline - zrak. Sustav uključuje grijač zraka od 100-500 kW, centrifugalni ventilator i sustav zračnih kanala. Početni trošak ove opreme uključen je u cijenu kamere, kupac dobiva rješenje po principu ključ u ruke bez dodatnih kapitalnih ulaganja. Univerzalni grijač zraka ima veću učinkovitost od vodenog bojlera i sposoban je isporučiti minimalne i više temperature od vodene sušilice drva.

Za obradu drva u kompleksima za sušenje mogu se koristiti tri glavna načina rada: meki, srednji i prisilni. Uz održavanje mekog načina rada s temperaturom do 55 ° C, tijekom procesa sušenja drvo zadržava sva svoja svojstva, bez promjene svoje čvrstoće i boje. Pri korištenju srednjeg (normalnog) načina rada s temperaturama do 67-70°C, nijansa drva se neznatno mijenja. Za visoke temperature do 85-90°C u prisilnom načinu rada tipično je brzo sušenje, ali uz tamnjenje drveta.

Tehnologije koje tvrtka koristi u proizvodnji kamera

Glavna prednost sušara za šumu je:

1. Autonomni način rada sustava u nedostatku mreže grijanja
2. Minimalni troškovi goriva uz istovremeno odlaganje otpada
3. Kompaktnost postavljanja glavne i pomoćne opreme
4. Mogućnost demontaže opreme i premještanja na pripremljeni temelj
5. Visoki stupanj toplinska izolacija komore u cjelini, nepropusnost i izolacija kliznih vrata
6. Brzo zagrijavanje do potrebne temperature
7. Minimalni gubitak topline kroz konstrukcije
8. Sredstvo za sušenje i nosač topline i zraka i vode.
9. Mogućnost brze ponovne opreme ispod nosača topline.
10. Jednostavnost održavanja, jednostavnost upravljanja.
11. Mogućnost sušenja na bilo koji način.
12. Kompleksi za sušenje izrađeni su od 80% ruskih materijala koji ne zahtijevaju dugo čekanje na zamjenu.
13. Modularni dizajn omogućuje dodavanje novih komora za sušenje bez zaustavljanja postojećih komora.
14. Termički zaštićeni reverzibilni aksijalni ventilatori sa Siemens motorima/
15. Litouch sustav upravljanja procesom sušenja od svjetskog lidera koncerna Logika
16. Mogućnost programiranja kontrolera do 16 faza sušenja drveta, što vam omogućuje stvaranje posebnih klimatskih uvjeta unutar komore za proces sušenja.
17. Visoka mogućnost održavanja tijekom rada

Ove tehnologije ne samo da omogućuju sušenje drva bez promjene boje i pucanja, već osiguravaju i rad opreme bez problema.

Ekonomska isplativost komora na drvni otpad

Ekonomska isplativost jedna je od prednosti opreme MAKIL PLUS. Kompleks za sušenje drva u prosjeku se isplati u roku od godinu dana, budući da je trošak sušenja 1 kubičnog metra, uključujući troškove servisiranja uređaja, oko 450 rubalja. Osim toga, kupnjom postrojenja koje je potpuno spremno za rad rješava se problem zbrinjavanja drvnog otpada. Istodobno, mješoviti otpad, čak i s visokim postotkom vlage, pogodan je za rad.

Tvrtka "MAKIL PLUS" pušta u prodaju sušare sa komorama od 10 do 140 m 3 koje se proizvode prema gotovih projekata, i ispod individualni zahtjevi kupac. Kompleksi za sušenje drva MAKIL PLUS već rade u svim regijama Rusije i svakim danom postaju sve traženiji.

Više detaljne informacije na ovu opremu i njegovu kupnju, možete dobiti kontaktiranjem menadžera naše tvrtke.

Sušenje je obavezna faza pripreme drva prije obrade. Kako bi se spriječilo deformiranje trupaca, oni se suše pod određenim uvjetima, koji se stvaraju u komorama za sušenje. Za kućnu radionicu možete napraviti sušilicu za drvo vlastitim rukama.

Važnost sušenja

Od davnina se u proizvodnji proizvoda od drva koristi drvo, posječeno prije nekoliko godina. Namještaj izrađen od vlažnih ili nepropisno osušenih dasaka će se iskriviti ili osušiti i popucati. Sušenjem, materijal se skuplja, sirove drvene grede će s vremenom voditi, a na zidovima brvnare pojavit će se pukotine širine dlana. Plijesan raste u vlažnom drvetu. Ali presušene ploče su također loše - materijal počinje apsorbirati vlagu, bubri.

Sušenje se provodi toplim zrakom ili parom, proces je dug i skup, ali drvu daje dodatnu čvrstoću, sprječava promjenu oblika i veličine, a drvo se duže čuva.

Načini sušenja

Postoji nekoliko načina sušenja drva. U samoizrađenim komorama temperatura raste u fazama, uklanjajući vlagu iz sirovina. Tehnologija sušenja odabire se uzimajući u obzir:

• vrste drva;
• dimenzije drvne građe;
• konačna i početna vlažnost zraka;
• značajke sušilice;
• kategorije kvalitete sirovina.

Proces sušenja može biti na visokoj ili niskoj temperaturi. U drugom slučaju, primarna obrada se provodi na temperaturi koja ne doseže 100 stupnjeva.

Načini rada niskih temperatura podijeljeni su u kategorije:

• mekana - tijekom procesa sušenja, drvo zadržava sva svoja svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
• normalno - boja se neznatno mijenja, snaga se lagano smanjuje;
• prisilno - prilikom usitnjavanja i cijepanja, moguća je krhkost, boja potamni.

Promjena temperature medija u niskotemperaturnom režimu odvija se u tri stupnja. Prijelaz u sljedeću fazu moguć je kada drvo dosegne navedeni sadržaj vlage.

Visokotemperaturna obrada provodi se u dvije faze. Druga faza se događa kada se sadržaj vlage u sirovini smanji na 20%. Ova tehnologija se koristi u pripremi drva za izgradnju sekundarnih konstrukcija, omogućujući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.

Vrste komora za sušenje

Sušenje drva u industrijskim razmjerima provodi se u posebnim komorama. Zagrijanim zrakom vlaga se uklanja iz drveta i iznosi na ulicu. U uređaju postoji puni ciklus sušenja drva. Soba može biti:

• montažni metal;
• izgrađena od građevinskog materijala.

Potonji se ugrađuju izravno u stolarije ili kao zasebne zgrade. Zidovi su izrađeni od armiranog betona ili opeke. U velikim poduzećima opremljeno je nekoliko kamera, kombiniranih u modul sa zajedničkim sustavom upravljanja i komunikacijskim ožičenjem. Zrak cirkulira u sušilici vodoravno ili okomito poprečno. Drvo u industrijskim sušarama može se transportirati tračnicama na kolicima, položenim viličarima.

Izvori topline u sušilici:

• vruća para;
• zračenje topline iz posebnih uređaja;
• grijane police regala;
• električna struja koja dobro prolazi kroz mokre trupce;
• visokofrekventno elektromagnetsko polje.

Kamera je opremljena glavnim i dodatna oprema. Glavni sustav se sastoji od:

• ventilacija dovodnog i ispušnog tipa;
• opskrba toplinom;
• vlaga.

Dodatna oprema je izolacija zidova i vrata, kolica za polaganje materijala, psihometrijska oprema, električni pogon.

Industrijske sušilice su kontrolirane automatski, male domaće sušilice su ručno. Vlažnost se kontrolira dovodnom i ispušnom ventilacijom i ovlaživačima zraka. Za mjerenje vlažnosti u prostoriji ugrađen je mjerač vlage koji prikuplja podatke istovremeno na nekoliko mjesta.

Kao nositelj energije za grijanje zraka možete koristiti: električnu energiju, otpad od prerade drva, tekućinu, kruto gorivo.

Vrste sušilica

Prema načinu kretanja zraka komore se dijele na:

• s prirodnim;
• s prisilnom izmjenom zraka.

Komore s prirodnom izmjenom zraka su neučinkovite, proces u njima se ne može kontrolirati. Stoga se sve manje koriste.

Prema principu djelovanja razlikuju se:

• konvektivni;
• kondenzatorske sušilice.

U konvekcijskim komorama drvo se puše strujama vrućeg zraka, toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tuneli ili komorni. Trupci se utovaruju u tunelske komore s jednog kraja i istovaruju s drugog, krećući se duž komore, materijal se postupno suši. Trajanje ciklusa je od 4 do 12 sati. Takve se kamere postavljaju na velikim pilanama. Komorne sušare su kompaktnije, u cijelom volumenu održava se jedinstvena mikroklima. Omogućite pripremu bilo koje vrste drva u potrebno stanje. Stoga je većina industrijskih sušara komornog tipa.

Prema tehnologiji kondenzacijskog sušenja, vlaga koja se oslobađa iz materijala taloži se na hladnjake, nakuplja se u posudama i odvodi prema van. Učinkovitost takvog uređaja je vrlo visoka, ali proces je dug, popraćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drveta u malim serijama. Cijena opreme i trošak kondenzacijskog sušenja niži je od konvektivnog sušenja.

Uređenje domaće sušilice

Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete učiniti bez crteža. Potrebno je osigurati:

• kamera;
• izolacija;
• izvor topline;
• ventilator.

Površina sušilice "uradi sam" obično ne prelazi 9 četvornih metara. metara. U prostoriji kvadratnog oblika lakše je osigurati optimalno kretanje toplog zraka. Poželjno je da jedan zid komore bude od betonskih ploča, a drugi od drveta. Svi zidovi su izolirani iznutra u dva sloja: polistirenska pjena i folija. Izvrsna i besplatna izolacija - strugotine. A folija se može zamijeniti penofolom, koji savršeno reflektira toplinu.

Zasebna sušilica za ruke može se izgraditi od aluminija, takva će struktura trajati dugo. Okvir je izrađen od profila, obložen je limom koji je izvana izoliran. Debljina izolacije je najmanje 15 cm. Pod je prekriven krovnim filcom, na vrhu se izlije debeli sloj strugotine kao toplinska izolacija.

Morate paziti da pažljivo zatvorite ulazna vrata!

Emiter topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora za grijanje. Temperatura vode treba biti 65-95 stupnjeva. Grije se na električni kotao, peć na drva, plinski bojler. Za malu komoru dovoljan je čak i električni štednjak s dva plamenika. Ako se peć nalazi izravno u prostoriji, morate je prekriti ciglama. Cigla će akumulirati toplinu i postupno je zračiti u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama ugradnjom grijača ventilatora kao izvora topline.

Prilikom opremanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drva vlastitim rukama, važno je slijediti mjere sigurnost od požara. U blizini zgrade uvijek treba biti aparat za gašenje požara.

Važna je stalna cirkulacija tople vode koju osigurava pumpa. Za ravnomjernu distribuciju topline po prostoriji, ugrađen je ventilator. Radna prostorija je opremljena mokrim i suhim termometrom.

Za praktičnost utovara ploče u komoru, možete koristiti kolica na tračnicama. A kako bi se povećala korisna površina na zidovima, izgrađene su police.

Korak po korak upute izgledaju ovako:

1. Gradimo temelj.
2. Podižemo okvir.
3. Okvir obložite metalnim listovima.
4. Postavljanje toplinske izolacije.
5. Pod prekrivamo folijom i piljevinom.
6. Ugradnja nosača od šipki.
7. Ugradnja grijača i ventilatora.

Dizajn domaće komore za sušenje drva u videu: