Planirani raspored održavanja opreme. Izrada plana preventivnog održavanja (PPR)

Kako napraviti raspored PPR elektro opreme?

Kako sastaviti godišnji plan održavanja električne opreme? Pokušaću da detaljno odgovorim na ovo pitanje u današnjem postu.

Nije tajna da je glavni dokument za popravku električne opreme godišnji raspored preventivnog održavanja električne opreme, na osnovu kojeg se utvrđuje potreba za osobljem za popravku, materijalima, rezervnim dijelovima, komponentama. Uključuje svaku jedinicu koja je podvrgnuta velikim i tekućim popravkama električne opreme.

Za izradu godišnjeg plana preventivnog održavanja (PPR raspored) električne opreme potrebni su nam standardi za učestalost popravki opreme. Ovi podaci se mogu naći u podacima o pasošu proizvođača za električnu opremu, ako postrojenje to posebno regulira, ili koristiti referentnu knjigu "Sistem za održavanje i popravku elektroenergetske opreme". Koristim priručnik iz 2008. godine, pa ću se dalje pozivati ​​na ovaj izvor.

Preuzmite vodič

Dakle. Vaše domaćinstvo ima određenu količinu električne opreme. Sva ova oprema mora biti uključena u PPR raspored. Ali prvo malo opće informacije kakav je godišnji PPR raspored.

Kolona 1 označava naziv opreme, u pravilu kratke i razumljive informacije o opremi, na primjer, naziv i tip, snaga, proizvođač itd. Kolona 2 - broj prema šemi (broj zaliha). Često koristim brojeve iz električnih jednolinijskih dijagrama ili iz tehnoloških. Kolone 3-5 ukazuju na standarde resursa između velikih popravki i tekućih. U kolonama 6-10 navode se datumi posljednjih velikih i tekućih popravki. U kolonama 11-22, od kojih svaka odgovara jednom mjesecu, simbol navesti vrstu planirane popravke: K - kapitalni, T - tekući. U kolone 23 i 24 evidentiraju se godišnji zastoji opreme u remontu i godišnji fond radnih sati. Sada kada smo razmotrili opšte odredbe o rasporedu PPR-a, razmotrite konkretan primjer. Pretpostavimo da u našim elektroenergetskim objektima, u zgradi 541, imamo: 1) trofazni dvonamotajni uljni transformator (T-1 po šemi) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor pumpe, asinhroni (oznaka prema šemi H-1), Rn=125 kW; Korak 1. Našu opremu unosimo u prazan obrazac PPR rasporeda.

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">

Korak 2 U ovoj fazi utvrđujemo standarde resursa između popravki i zastoja. a) Za naš transformator: otvaramo priručnik na strani 205 i u tabeli "Standardi za učestalost, trajanje i složenost remonta transformatora i kompletnih trafostanica" nalazimo opis opreme koja odgovara našem transformatoru. Za našu snagu od 1000 kVA biramo vrijednosti učestalosti remonta i zastoja u toku velikih i tekućih popravaka i upisujemo ih u naš raspored.

b) Za elektromotor prema istoj shemi - strana 151 Tabela 7.1 (vidi sliku).

Pronađene standarde u tabelama prenosimo u naš PPR raspored

Januar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">Januar 2005, trenutni je januar 2008. Za motor pumpe N-1, glavni je septembar 2009, trenutni je Mart 2010. Ove podatke predstavljamo u grafikonu.

Januar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark"> Januar 2011, upravo za ovu godinu sastavljamo raspored, dakle u koloni 8 (januar) za transformator T-1 upisujemo "T".

Septembar 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">Septembar 2015. Trenutni se održava 2 puta godišnje (svakih 6 mjeseci) a prema posljednjem održavanju planiramo za mart i septembar 2011. Važna napomena: ako je električna oprema novougrađena, onda sve vrste popravki po pravilu "plešu" od dana puštanja opreme u rad. Naš raspored ima sljedeći oblik:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">

Važna napomena: u nekim preduzećima elektroenergeti u svojim godišnjim PPR rasporedima, umjesto posljednje dvije kolone godišnjih zastoja i godišnjeg fonda, navode samo jednu kolonu - „Intenzitet rada, čovjek*sat“. Ovaj radni intenzitet se obračunava prema broju komada opreme i normama radnog intenziteta jedne popravke. Ova shema je prikladna kada radite s izvođačima koji obavljaju popravke. Ne zaboravite da se termini popravki moraju usaglasiti sa mehaničkim servisom i, ako je potrebno, servisom instrumentacije, kao i sa drugim strukturne podjele direktno vezano za popravku i održavanje pripadajuće opreme. Ako imate bilo kakvih pitanja u vezi sa izradom godišnjeg PPR rasporeda, postavljajte pitanja, pokušaću, ako je moguće, da na njih detaljno odgovorim.

Raspodjela osoblja po grupama

Nakon izbora oblika službe i strukture elektroslužbe privrede, distribucija elektrotehničara i inženjera vrši se po strukturnim vezama.

Potreban broj osoblja u grupama za održavanje i popravku ili u servisnim područjima određuje se formulom.

gdje je N x - broj osoblja u grupi (na lokaciji, ljudi);

T i - godišnji troškovi rada za izvođenje I-te vrste posla u grupi (na gradilištu), čovjek-sat;

Utvrđuje se broj osoblja u operativnoj (dežurnoj) grupi.

gdje je K D - koeficijent vlasničko učešće troškovi rada za operativno (dežurno) održavanje u planiranim troškovima održavanja, popravke, AP

(K D \u003d 0,15 ... .. 0,25).

Broj osoblja u grupi za popravku je definisan kao

gdje je N rem - broj osoblja u remontnoj grupi (osoba);

T i - godišnji troškovi rada za popravke, radni sati;

F D - stvarni fond radnog vremena po zaposlenom, h.

Određuje se broj osoblja u grupi za održavanje

Prilikom raspodjele osoblja treba imati na umu da, prema zahtjevima sigurnosnih propisa za rad potrošačkih električnih instalacija, za svako mjesto (objekat) moraju biti raspoređena najmanje dva električara, od kojih je jedan postavljen za starijeg.

Ukupan broj električara u grupama (na lokacijama) električne usluge, određen troškovima rada (bez velikih popravki), ne bi se trebao oštro razlikovati od ukupnog broja električara, određenog prosječnim opterećenjem.

Izrada planova održavanja elektro opreme

Zahtjevi za PPR i rasporede održavanja

Osnova za organizaciju poslova na radu elektro opreme su mjesečni, kvartalni i godišnji rasporedi održavanja i remonta. Prilikom njihovog razvoja treba uzeti u obzir sljedeće:

Datume TR električne opreme treba kombinovati sa datumima popravke mašina na kojima se koristi;

Preporučljivo je popraviti električnu opremu koja se koristi sezonski prije perioda njenog intenzivnog rada;

Planirano trajanje rada mora odgovarati kategoriji složenosti električne opreme;

Vrijeme prijelaza električara u servisne objekte u toku radnog dana mora se što je više moguće minimizirati;

Čitav radni dan električara treba da bude ispunjen radom što je više moguće.

Procedura za zakazivanje PPR-a i održavanja

Grafikovanje se radi sledećim redosledom:

1. Izrađuje se radni list na osnovu kojeg se planira mjesečni raspored preventivne popravke. U radnim tabelama (Prilog 1) dat je spisak električne opreme pojedinca proizvodne jedinice ekonomija (kompleks, farma, servisne i mehaničke radionice, pomoćna preduzeća, itd.) sa naznakom vremena ugradnje opreme, poslednjih velikih, tekućih i hitnih popravki, održavanja. Svaki dio opreme prikazan je u posebnom redu.

Planiranje usluge počinje sa složenijim oblikom, tj. od remonta, tada se planira tekuća popravka i, na kraju, određuje vrijeme održavanja.

Trajanje određenog tipa PPR-a određeno je učestalošću i datumom njegove posljednje primjene. Ako dan popravke pada u nedjelju (subota) ili predprazničnih dana, tada se popravka odgađa za kasniji ili raniji datum

Ako se datumi održavanja, TR ili KR poklope, planira se složeniji tip popravka. Kalendarski dani za remont opreme određuju se u zavisnosti od specifičnih uslova privrede ili organizacije koja se bavi. Vrijeme naknadnog MOT-a i TR-a određeno je učestalošću njihovog ponašanja. U slučaju kršenja učestalosti planiranih preventivnih popravki ili održavanja, njihova realizacija je planirana za početak mjeseca.

Tip popravke (veći, tekući) ili održavanja je naznačen u kolonama kalendarskih dana redom, slova KR, TR ili TO. U tabeli su takođe označeni vikendi (B) i državni praznici (P).

2. Na osnovu podataka radnog lista sastavlja se mjesečni PPR raspored (Prilog 2). Koristeći podatke o složenosti održavanja i popravki, utvrđuju se troškovi rada električara po danima za završetak planiranog obima posla. Troškovi RC se ne uzimaju u obzir ako ovu vrstu popravka obavlja treća strana.

U nekim slučajevima: sa teritorijalnom raspoređenošću jedinica i niskim troškovima rada za održavanje (0,5-1h) i tekuće popravke (2-8h); uz nedostatak sredstava za prevoz radnika, učestalost tekućih popravki i održavanja može se zanemariti. Istovremeno, planiranje se provodi na osnovu: pune smjene električara (najmanje dvije osobe) i minimalnog kršenja uslova PPR-a. Nije poželjno kršiti periodičnost PPR električne opreme koja radi u uvjetima oslobađanja amonijaka u vlažnim prostorijama.

Slično, sastavljaju se rasporedi za naredne mjesece.

3. Tromjesečni i godišnji rasporedi se sastavljaju na osnovu mjesečnih rasporeda (Prilog 2).

Prilikom kompajliranja zajednički rasporedi PPR za sve sektore privrede se mora pratiti kako ne bi došlo do preklapanja u terminima rada na različitim objektima za iste usluge. Nakon sastavljanja rasporeda, oni se pažljivo provjeravaju.

Da bi se osigurao kontinuitet tehnološkim procesima Održavanje i popravka električne opreme vrši se tokom tehnoloških pauza. Performanse tekuće popravke elektro opreme planira se istovremeno sa tekućim popravkom tehnološke opreme. Za vrijeme njihovog zastoja planirano je sezonsko održavanje i remont, kao i remont elektroinstalacija stočnih objekata i žitnih tokova. Ovi radovi moraju biti završeni prije početka sezone korištenja proizvodnog pogona.

Istovremeno, raspored treba da obezbedi: ravnomerno opterećenje električara tokom dana, meseca i godine; minimalni gubitak vremena za prijelaz i kretanje između objekata; usklađenost sa normalizovanom učestalošću preventivnih mera (odstupanja ne bi trebalo da prelaze ± 35%).

Prilikom organiziranja planiranja i rasporeda koristi se mrežno planiranje.

Planiranje i upravljanje mrežom uključuje 3 glavne faze:

1.Razvijeno mrežni dijagram, koji odražava čitav kompleks radova, njihov odnos u određenom tehnološkom redoslijedu koji treba izvesti za postizanje prvog cilja;

2. Mrežni raspored se optimizuje, tj. izbor primljene varijante;

3. Operativno upravljanje i kontrola toka rada. Redoslijed izrade mrežnog dijagrama:

    sastavlja se lista radova;

    sastavlja se lista događaja;

    utvrđuje se racionalan tehnološki redoslijed i međusobna povezanost radova;

    utvrđuje se potreba za materijalnim i radnim resursima za svaki rad;

    zadato trajanje rada.

4.2 Izrada kartice-determinante rada za mrežni dijagram.

Izrada identifikacione kartice za posao je prvi korak u planiranju mreže. Lična karta se sastavlja na osnovu sledećih podataka:

    normativi o trajanju montaže i rokovima za završetak radova;

    projekat izrade elektro radova i tehnoloških karata;

    važeće karte i cijene elektro radova;

    podaci o trajanju pojedinih vrsta poslova na osnovu praktičnog iskustva.

Odeljenje glavnog inženjera energetike radi u bliskoj saradnji sa odeljenjima:

    kapitalna izgradnja;

    glavni mehaničar;

    marketing odjel;

    planski i ekonomski.

      Obračun osoblja za popravku

Chrem \u003d Rad ppr / Ffak

Chrem=1986/1435=1,3=1 osoba

Iz sigurnosnih razloga primamo 2 osobe

Osoblje na dužnosti - 24 sata

Promjene po danu

1. smjena od 7 do 16 sati

II smjena od 16-23 sata

III smjena od 23-7 sati

IV smjena - slobodan dan

5. Rad električne opreme.

5.1 Sistem preventivnog održavanja.

PPR sistem je skup tehničkih i organizacionih mjera za negu, održavanje i popravku opreme, sprovode se planski i preventivnog karaktera.

Ovaj sistem se naziva planskim jer se sve aktivnosti odvijaju prema planu (rasporedu) u unaprijed određeno vrijeme.

Naziva se preventivnim jer, osim popravki, uključuje preventivne mjere koje sprječavaju nezgode i kvarove. Takve aktivnosti uključuju:

    dnevna njega;

    nadzor opreme;

    remontno održavanje - provjera tačnosti;

  • pranje i zamena ulja.

PPR sistem

remont

usluga

Popravke

Test snage

ispiranje

One. popraviti

Srednja popravka

Promjena ulja

Remont

5.2 Godišnji PPR raspored

Godišnji raspored preventivnog održavanja opreme omogućava samo da se utvrdi u kom mjesecu će se ovaj dio opreme instalirati i kakvu vrstu popravke treba izvršiti.

Na osnovu godišnjeg plana preventivnog održavanja obračunavaju se planirani troškovi rada za popravku radioničke opreme, koji se unose u bilans troškova rada.

Da li preduzeće ima godišnji raspored preventivnog održavanja opreme i mesečne planove popravke opreme po radionici.

Ako postrojenje ima dobro definisan godišnji plan preventivnog održavanja, tim za održavanje je opterećen poslom tokom cijele godine. U intervalima između remonta agregata, ova grupa priprema, popravlja i kompletira rezervne dijelove i sklopove.

Ovo treba uzeti u obzir pri izradi godišnjeg plana preventivnog održavanja.

PPR raspored sastavlja mehaničar radionice zajedno sa šefom radionice, usaglašava ga sa glavnim mehaničarom fabrike i odobrava glavni inženjer fabrike.

Obim remontnih radova planira se u skladu sa godišnjim planom preventivnog održavanja opreme koja je dodeljena timu, uzimajući u obzir tehničko stanje svake mašine i jedinice u trenutku izrade plana narudžbine.

Trajanje tekućih popravki je unaprijed određeno za svaku radnju godišnjim planom preventivnog održavanja. Pritom se uzima u obzir da se ove popravke moraju izvoditi u neradno vrijeme, a ako je zastoj opreme neizbježan, onda ne bi trebao prelaziti utvrđene norme.

Uzimajući u obzir sve karakteristike rada opreme, izrađuju godišnji raspored preventivnog održavanja. Na osnovu godišnjeg rasporeda PPR-a, uzimajući u obzir tehničko stanje svakog komada opreme, sastavlja se plan rada za svaku brigadu. Plan rada je glavni dokument kojim se utvrđuje obim poslova prema nomenklaturi, složenost popravki i održavanja, platni spisak brigade za planirani period, planirani i neplanirani zastoji radi remonta. To je i dokument koji odražava stvarno ispunjenje planiranih pokazatelja od strane brigade.

RASPORED PREVENTIVNE POPRAVKE (PPR)

Kako bi se osigurao pouzdan rad opreme i spriječili kvarovi i habanje, preduzeća periodično sprovode planirano preventivno održavanje opreme (PPR). Omogućava vam da izvršite niz radova koji imaju za cilj obnavljanje opreme, zamjenu dijelova, što osigurava ekonomičnu i kontinuirani rad oprema.

Izmjena i učestalost planiranog preventivnog održavanja (PPR) opreme određena je namjenom opreme, karakteristikama njenog dizajna i popravke, dimenzijama i uslovima rada.

Oprema se zaustavlja radi planiranog preventivnog održavanja dok je još uvijek u radnom stanju. Ovaj (planirani) princip iznošenja opreme na popravku omogućava da se izvrše potrebne pripreme za gašenje opreme - kako od strane stručnjaka servisni centar, i sa strane proizvodno osoblje kupac. Priprema za planirano preventivno održavanje opreme sastoji se u otklanjanju kvarova opreme, odabiru i naručivanju rezervnih dijelova i dijelova koje treba zamijeniti u toku popravke.

Ova priprema vam omogućava da izvršite puni obim popravki bez kršenja normalan rad preduzeća.

Kompetentno provođenje PPR-a uključuje:

  • planiranje planiranog preventivnog održavanja opreme;
  • priprema opreme za planirano preventivno održavanje;
  • Izvođenje planiranog preventivnog održavanja opreme;
  • Obavljanje aktivnosti vezanih za preventivno održavanje i održavanje oprema.

Planirano održavanje opreme uključuje sljedeće korake:

1. Faza održavanja međupopravke.

Faza remonta održavanja opreme provodi se uglavnom bez zaustavljanja rada same opreme.

Faza remonta održavanja opreme sastoji se od:

  • sistematsko čišćenje opreme;
  • sistematsko podmazivanje opreme;
  • sistematski pregled opreme;
  • sistematsko prilagođavanje rada opreme;
  • zamjena dijelova s ​​kratkim vijekom trajanja;
  • otklanjanje manjih kvarova i nedostataka.

Faza remonta održavanja je drugim riječima prevencija. TBO uključuje svakodnevnu inspekciju i održavanje opreme i treba da bude pravilno organizovan da:

  • drastično produžiti period rada opreme;
  • Održavajte odličan kvalitet rada
  • Smanjite i ubrzajte troškove vezane za planirane popravke.

Faza remonta održavanja se sastoji od:

  • Praćenje stanja opreme;
  • · primjena od strane radnika pravila pravilne eksploatacije;
  • Svakodnevno čišćenje i podmazivanje
  • Pravovremeno otklanjanje manjih kvarova i regulacija mehanizama.

Faza remonta održavanja se izvodi bez zaustavljanja proizvodnog procesa. Ova faza održavanja se provodi tokom pauza u radu opreme.

2. Trenutna faza planiranog preventivnog održavanja.

Trenutna faza preventivnog održavanja se često izvodi bez otvaranja opreme, privremeno zaustavljajući rad opreme. Trenutna faza preventivnog održavanja sastoji se od otklanjanja kvarova koji se javljaju u toku rada i sastoji se od pregleda, podmazivanja dijelova i čišćenja opreme.

Remontu prethodi sadašnja faza planiranog preventivnog održavanja. U trenutnoj fazi preventivnog održavanja provode se važna ispitivanja i mjerenja koja dovode do identifikacije kvarova opreme u ranoj fazi njihovog nastanka. Nakon sklapanja opreme u trenutnoj fazi preventivnog održavanja, ona se prilagođava i testira.

Rješenje o pogodnosti opreme za dalji rad izdaju serviseri, na osnovu poređenja rezultata ispitivanja u trenutnoj fazi planiranog preventivnog održavanja sa postojećim standardima, rezultata prošlih ispitivanja. Ispitivanje opreme koja se ne može transportovati vrši se pomoću električnih mobilnih laboratorija.

Pored planiranog preventivnog održavanja, radi otklanjanja bilo kakvih nedostataka u radu opreme, radovi se izvode van plana. Ovi radovi se izvode nakon iscrpljivanja cjelokupnog radnog resursa opreme. Također, kako bi se otklonile posljedice nesreća, vrši se hitna popravka koja zahtijeva hitan prekid rada opreme.

3. Srednja faza preventivnog održavanja

Srednja faza planiranog preventivnog održavanja namijenjena je djelomičnom ili potpunom obnavljanju rabljene opreme.

Srednja faza preventivnog održavanja je rastavljanje komponenti opreme radi pregleda, čišćenja dijelova i otklanjanja uočenih nedostataka, zamjene dijelova i komponenti koje se brzo troše i koje ne omogućavaju pravilno korištenje opreme do sljedećeg remonta. Srednja faza planiranog preventivnog održavanja provodi se najviše jednom godišnje.

Srednja faza planiranog preventivnog održavanja uključuje popravke, u kojima se regulatornom i tehničkom dokumentacijom utvrđuje cikličnost, obim i redoslijed radova na popravci, čak i bez obzira na tehničkom stanju gdje se nalazi oprema.

Srednja faza preventivnog održavanja osigurava da se rad opreme održava normalno, male su šanse da će oprema otkazati.

4. Remont

Remont opreme se vrši otvaranjem opreme, provjerom opreme uz detaljan pregled „unutrašnjica“, ispitivanjem, mjerenjem, otklanjanjem uočenih kvarova, uslijed čega se vrši modernizacija opreme. Remont osigurava restauraciju originala specifikacije oprema.

Remont opreme se vrši tek nakon perioda remonta. Za njegovu implementaciju potrebni su sljedeći koraci:

  • izrada rasporeda rada;
  • holding preliminarni pregled i čekovi;
  • priprema dokumentacije;
  • Priprema alata, rezervnih dijelova;
  • Sprovođenje mjera zaštite od požara i zaštite od požara.

Glavni remont opreme se sastoji od:

  • u zamjeni ili restauraciji istrošenih dijelova;
  • modernizacija svih detalja;
  • obavljanje preventivnih mjerenja i provjera;
  • Izvođenje radova na otklanjanju manjih oštećenja.

Nedostaci koji se otkriju tokom pregleda opreme otklanjaju se naknadnim remontom opreme. Kvarovi koji su hitne prirode se odmah otklanjaju.

Određena vrsta opreme ima svoju učestalost planiranog preventivnog održavanja, što je regulisano pravilima tehničkog rada.

Mjere za PPR sistem se ogledaju u relevantnoj dokumentaciji, uz striktno vođenje računa o dostupnosti opreme, njenom stanju i kretanju. Spisak dokumenata uključuje:

  • · Tehnički pasoš za svaki mehanizam ili njegov duplikat.
  • · Knjigovodstvena kartica opreme (dodatak tehničkom pasošu).
  • · Godišnji ciklični plan-raspored popravke opreme.
  • · Godišnja procjena troškova za remont opreme.
  • · Mjesečni plan-izvještaj o popravci opreme.
  • · Potvrda o prijemu za velike popravke.
  • · Zamjenjivi dnevnik kvarova procesne opreme.
  • · Izvod iz godišnjeg PPR rasporeda.

Na osnovu odobrenog godišnjeg plana-rasporeda PPR-a izrađuje se nomenklaturni plan proizvodnje kapitalnih i tekućih popravki, razvrstan po mjesecima i kvartalima. Prije početka većeg ili tekućeg popravka potrebno je razjasniti datum stavljanja opreme na popravku.

Godišnji PPR raspored i tabele početnih podataka osnova su za izradu godišnjeg plana budžeta koji se izrađuje dva puta godišnje. Godišnji iznos plan-procene je podeljen na kvartale i mesece, u zavisnosti od perioda remonta prema planu PPR-a za datu godinu.

Na osnovu plana-izvještaja, računovodstvu se dostavlja izvještaj o nastalim troškovima remont, a upravniku - izvještaj o realizaciji plana remonta nomenklature prema godišnjem rasporedu PPR.

Trenutno se za planirano preventivno održavanje (PPR) sve više koriste alati računarske i mikroprocesorske tehnologije (instalacije, postolja, uređaji za dijagnostiku i ispitivanje električne opreme) koji utiču na sprečavanje habanja opreme i popravke opreme, smanjenje troškove popravke, kao i pomaže u povećanju efikasnosti rada električne opreme.

Uvod
1 General
2 Suština i sadržaj PPR sistema
3 Briga, nadzor i inspekcija opreme
4 Vrste popravki
5 Učestalost i trajanje popravki
6 Planiranje i izvođenje popravki
7 Prijenos opreme na popravku i prijem nakon popravke
8 Organizacija popravki
9 Metode popravke
10 Računovodstvo i izvještavanje o izvršenim popravkama
11 Tehnologija i mehanizacija remontnih radova
12 Kombinacija zanimanja i proširenje funkcija osoblja za popravku i održavanje
13 Obezbjeđivanje opreme rezervnim dijelovima i sklopovima. Organizacija njihovog skladištenja
14 Unifikacija delova i komponenti opreme
15 Vijek trajanja dijelova i povećanje njihove trajnosti
Aneks 1. Osnovni koncepti standarda i termina popravke
Dodatak 2 Obrasci tehnička dokumentacija i uputstva za njihovo popunjavanje.
Obrazac 1. Dnevnik prijema i predaje smjena od strane predradnika dežurnog osoblja mašinske službe
Obrazac 2. Dnevnik prijema i predaje smjena od strane kranista
Obrazac 3. Zbirni dnevnik
Obrazac 4. Godišnji PPR raspored
Obrazac 5. Mjesečni PPR raspored
Obrazac 6. Lista popravki
Obrazac 7. Operativni (linearni ili mrežni) raspored popravki
Obrazac 8. Radna dozvola
Obrazac 9. Potvrda o prijemu opreme nakon tekućih popravki
Obrazac 10. Izvještaj radionice o izvršenim popravkama
Obrazac 11. Izvještaj servisne radionice o izvršenim popravkama
Obrazac 12. Izveštaj preduzeća o izvršenim popravkama
Obrazac 13. Spisak komponenti opreme i njihov vijek trajanja
Dodatak 3
A. Rudarska oprema
B. Oprema za rudarenje kamenoloma
B. Oprema postrojenja za koncentraciju
Prilog 4. Periodičnost i trajanje popravki opreme sintere
Prilog 5. Periodičnost i trajanje remonta opreme za proizvodnju peleta
Prilog 6. Periodičnost i trajanje remonta opreme za proizvodnju koksa
Prilog 7. Periodičnost i trajanje popravki opreme visoke peći
Prilozi 8. Učestalost i trajanje remonta opreme otvorenog ložišta
Prilog 9. Periodičnost i trajanje popravki opreme konvertorskih radnji
Dodatak 10
Prilog 11. Periodičnost i trajanje remonta opreme za postrojenja za kontinuirano livenje
Prilog 12. Periodika i trajanje remonta opreme valjaonica
Slammings
Bloomings
Kontinuirani mlinovi za prazne komade
Mlinovi za gredice
Mlinovi za cijevi
Rail Beam Mills
Mlinovi velikih sekcija
Mlinovi srednjeg presjeka
Mlinovi malih sekcija
Mlinovi žice
Dnevni mlinovi
Vruće valjaonice
Mlinovi trake
Valjaonice točkova
Valjaonice zavoja
Mlinovi za valjanje kuglica
Valjaonice za periodične profile
Stans hladno valjanje list
Prilog 13. Periodicnost i trajanje popravki opreme termo kalibracionih radnji
Dodatak 14
Prilog 15. Periodicnost i trajanje popravki opreme cevovodnih radnji
Prilog 16. Periodicnost i trajanje popravki opreme ljevaonice cijevi
Prilog 17. Periodicnost i trajanje popravki opreme za flaširanje
Prilog 18. Periodičnost i trajanje remonta opreme za proizvodnju ferolegura
Prilog 19. Periodičnost i trajanje popravki opreme vatrostalne industrije
Dodatak 20. Učestalost i trajanje popravki dizalica preduzeća crne metalurgije
Aneks 21
Prilog 22. Periodičnost i trajanje popravki opreme hardverskih postrojenja i radionice
Izrada žice
Izrada užeta
Proizvodnja zatvarača
Proizvodnja kalibriranog metala
Proizvodnja hladno valjane trake
Proizvodnja elektroda i punjene žice
Proizvodnja mreže
Izrada lanaca