Prijenosne benzinske pumpe. Prijenosne stanice za plinsko zavarivanje Simboli na plinskim crijevima
6. Uklonjeno je ograničenje roka važenja prema protokolu N 3-93 Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju (IUS N 5-6-93)
7. IZDANJE (april 2005.) sa izmjenama br. 1, 2, 3, 4, odobreno u julu 1978., februaru 1983., novembru 1985., junu 1988. (IUS 7-78, 6-83, 2-86, 11-88)
Ovaj standard se odnosi na gumena creva sa filamentnim trupom koja se koriste za snabdevanje pod pritiskom acetilena, gradskog gasa, propana, butana, tečno gorivo i kiseonik do uređaja za gasno zavarivanje i sečenje metala.
Rukavi su efikasni u područjima sa umjerenom i tropskom klimom na temperaturi okoline od minus 35 °C do plus 70 °C i u područjima sa hladnom klimom na temperaturama od minus 55 °C do plus 70 °C.
Ovaj standard ne pokriva crijeva posebne namjene.
1. KLASE, GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE
1.1. Ovisno o namjeni, rukavi se dijele u sljedeće klase:
I - za snabdevanje acetilena, gradskog gasa, propana i butana pod pritiskom od 6,3 kgf / cm (0,63 MPa);
II - za snabdevanje tečnim gorivom: A-72 benzin prema GOST 2084 *, beli špirit prema GOST 3134, kerozin ili njihova mešavina pod pritiskom od 6,3 kgf / cm (0,63 MPa);
________________
GOST R 51105-97 u vezi sa benzinom razreda A-72, A-76, AI-91, AI-93, AI-95.
III - za dovod kiseonika pod pritiskom od 20 kgf/cm (2 MPa), 40 kgf/cm (4 MPa).
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2)
1.2. Glavne dimenzije i minimalni radijus savijanja crijeva moraju odgovarati onima navedenim u tabeli.
Dimenzije u mm
radni pritisak, | Unutrašnji prečnik | Vanjski prečnik | Težina 1 m, g (referenca) | Minimalni radijus savijanja |
||
Prethodno isključeno | Prethodno isključeno | |||||
1.3. Dužina rukava mora biti dogovorena između proizvođača i potrošača.
Maksimalno odstupanje po dužini treba da bude ± 1%.
1.4. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) rukava ne smije biti veće od maksimalnih odstupanja vanjskih prečnika navedenih u tabeli 1.
1.5. Varijacija u debljini zidova rukava ne smije biti veća od 0,5 mm.
Primjer simbola za crijevo klase I, unutrašnjeg prečnika 16 mm, za radni pritisak od 0,63 MPa, za rad u područjima sa umjerenom klimom:
Rukav I-16-0,63 GOST 9356-75
Isto za crijevo koje radi u područjima s tropskom klimom (T):
Navlaka I-16-0,63-T GOST 9356-75
Isto, za crijevo koje radi u područjima sa hladnom klimom (CL):
Navlaka I-16-0,63-KhL GOST 9356-75
1.2-1.5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 4).
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1. Crijeva moraju biti proizvedena u skladu sa zahtjevima ovog međunarodnog standarda. tehnološke regulative odobren na propisan način.
2.2. Rukavi se moraju sastojati od unutrašnjeg gumenog sloja, filamentnog trupa napravljenog od pamučnih vlakana ili na bazi neimpregniranih i impregniranih hemijskih vlakana i vanjskog gumenog sloja.
Ovisno o namjeni, vanjski sloj rukava treba biti sljedeće boje:
- crvena - crijeva I klase za acetilen, gradski plin, propan i butan;
- žuta - crijeva II klase za tečno gorivo;
- plava - crijeva III klase za kisik.
Spoljni sloj crne boje dozvoljen je za creva svih klasa koja se mogu koristiti u područjima sa tropskom, umerenom i hladnom klimom, kao i oznaka klase creva sa dve gumene trake na spoljnom sloju za sve klimatske regione ili grupe od dva grebena ili rizika (žljebova) koji se nalaze jedan uz drugi).
Visina grebena ili dubina rizika je od 0,2 do 0,3 mm, širina grebena ili rizika je od 0,4 do 0,5 mm. Razmak između grupa grebena ili rizika je od 3 do 4 mm. Rukavi klase I su označeni jednom grupom grebena ili rizika, rukavi klase II - dvije grupe grebena ili rizika, rukavi klase III - tri grupe grebena ili rizika.
Crijeva III klase za dovod kisika pod pritiskom od 4 MPa (40 kgf/cm) sa crnim vanjskim slojem nisu označena oznakom klase crijeva u obliku obojenih pruga ili grebena i oznaka.
2.3. Rukavi koji se mogu koristiti u područjima s tropskom klimom moraju biti u skladu s grupom I prema GOST 15152, kategorije postavljanja 1, 2, 3, 4, 5 prema GOST 15150.
2.4. Rukavi koji rade u područjima s umjerenom i tropskom klimom moraju biti otporni na mraz na temperaturi ne nižoj od minus 35 ° C.
2.5. Rukavi koji rade u područjima sa hladnom klimom moraju biti otporni na mraz na temperaturi ne nižoj od minus 55 ° C.
2.2-2.5. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 4).
2.6. Crijeva svih klasa moraju biti zaptivena na hidraulični pritisak jednak , gdje -
vrijednost radnog pritiska u MPa (kgf / cm).
2.7. Navlake moraju imati najmanje tri puta veću sigurnosnu granicu kada se pokidaju hidrauličkim pritiskom.
2.8. Rukavi II klase moraju biti otporni na benzin. Promjena mase gume unutrašnjeg sloja rukava nakon izlaganja volumetrijskoj mješavini od 70% izooktana (GOST 12433) i 30% toluena (GOST 5789, GOST 14710) tokom (24 ± 1) sata na temperaturi od (23 ± 2) °C ne bi trebalo da bude više od 40 %.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).
2.9. Čvrstoća spoja između elemenata crijeva mora biti najmanje 2 kN/m (2 kgf/cm). Čvrstoća spoja između elemenata crijeva od neimpregniranih niti na bazi kemijskih vlakana dopuštena je najmanje 1,5 kN/m (1,5 kgf/cm).
Rukavi od neimpregniranih niti na bazi hemijskih vlakana označeni su slovom H.
2.8, 2.9 (Promijenjeno izdanje, Rev. N 1).
2.10. Krajevi rukava moraju biti sposobni da izdrže, bez lomljenja, radijalnu napetost kada su postavljeni na odgovarajuću bradavicu. Krajevi creva unutrašnjeg prečnika 8 i 10 mm moraju da izdrže bez prekida istezanje do 30% stvarnog unutrašnjeg prečnika creva.
2.11. Rukavi bi trebali biti fleksibilni. Promjena vanjskog promjera crijeva pri minimalnom radijusu savijanja ne smije biti veća od 10% stvarne veličine vanjskog promjera crijeva.
2.12. Konci koji se koriste za izradu rukava moraju ispunjavati zahtjeve tehnička dokumentacija odobren na propisan način.
2.13. Fizička i mehanička svojstva gume koja se koristi za izradu rukava data su u dodatku.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4).
2.14. Površina unutrašnjeg gumenog sloja mora biti bez bora, poroznosti, mjehurića i pukotina.
2.15. Površina vanjskog gumenog sloja mora biti glatka ili rebrasta bez mjehurića, raslojavanja i golih područja nosivog okvira.
Dozvoljeni su otisci uzorka niti trupa.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4).
2.15a. Za pojašnjenje indikatora izgleda navedenih u stavovima 2.14 i 2.15, dozvoljeno je korištenje kontrolnih uzoraka odobrenih na propisan način.
2.16. Prosječni vijek trajanja čaura je godinu dana i šest mjeseci.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Rukavi se primaju u serijama. Serijom se smatraju crijeva iste klase i veličine u količini ne većoj od 2000 m, praćena jednim dokumentom o kvaliteti.
Dokument o kvaliteti mora sadržavati:
- zaštitni znak ili žig i naziv proizvođača;
- naziv creva, klasa, unutrašnji prečnik, radni pritisak i ukupna dužina;
- broj serije;
- mjesec i godina proizvodnje;
- oznaku ovog standarda;
- pečat odjela tehnička kontrola.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 4).
3.2. Kako bi se provjerila usklađenost kvaliteta serije crijeva sa zahtjevima ovog standarda, ona se podvrgavaju testovima prihvatljivosti za sljedeće pokazatelje: dizajn, boja, veličina i izgled - 100% crijeva; nepropusnost pod hidrauličnim pritiskom, vlačna čvrstoća pod hidrauličnim pritiskom, otpornost na benzin unutrašnjeg sloja creva II klase nakon izlaganja kontrolnoj mešavini, čvrstoća veze između elemenata creva, stanje unutrašnje površine - tri creva iz serije.
3.3. Creva se ispituju na otpornost na mraz, mijenjanjem vanjskog promjera na minimalnom radijusu savijanja i rastezanjem krajeva u radijalnom smjeru od strane proizvođača povremeno najmanje jednom u 3 mjeseca na dva crijeva iz serije, testirano prema tački 3.2.
3.2, 3.3.
3.4. (Brisano, Rev. N 4).
3.5. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata prijemnih ispitivanja za najmanje jedan od indikatora, izuzev ispitivanja nepropusnosti, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku uzoraka uzetih iz iste serije.
Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata periodičnih ispitivanja, proizvođač provjerava svaku seriju ili seriju sve dok se ne razjasne i otklone uzroci neusklađenosti sa zahtjevima ovog standarda dok se ne dobiju pozitivni rezultati ispitivanja na tri serije ili serije za redom.
U slučaju nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja nepropusnosti, testira se svaki rukav serije.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 4).
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Kontrola veličine do 500 mm vrši se mjernim instrumentima s greškom mjerenja u skladu sa zahtjevima GOST 8.051.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4).
4.1.1. Za mjerenje unutrašnjeg promjera čahure koriste se kalibri ili čeljusti ShTs-I, ShTs-II s vrijednošću podjele ne većom od 0,1 mm prema GOST 166.
Mjerenja se vrše na položaju rukava, pogodnom za mjerenja.
Mjerenja se vrše na kraju čahure u najmanje tri smjera. Za rukave dizajna bez trna - u četiri smjera, s prethodno nanesenim oznakama.
Nije dozvoljeno deformisanje rukava prilikom kretanja iz jednog smera u drugi.
Spužvasta čeljusti dovode u dodir sa zidovima čahure.
Za kontrolu kontaktne sile potrebno je smanjiti razmak između čeljusti za 0,2 mm. U tom slučaju čeljust mora slobodno proći kroz rupu pod djelovanjem vlastite težine.
S povećanjem veličine za 0,2 mm, čeljust treba da visi na rukavu sa okomitom osom rukava. Prilikom mjerenja, čeljust je cijelom dužinom uronjena u kontrolirani rukavac. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina očitavanja.
4.1.2. Vanjski promjer rukava mjeri se čeljustom prema GOST 166 u dva međusobno okomita smjera. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina dva mjerenja.
4.1.3. Dužina rukava se mjeri mjernom trakom u skladu sa GOST 7502 s gornjom granicom mjerenja od 10 m, 3. klasom tačnosti, vrijednošću podjele od 1 mm, ravnalom u skladu sa GOST 427 ili brojačem s greškom od ± 1%.
4.1.4. Varijacija u debljini zidova rukava određuje se indirektnom metodom pomoću čeljusti ShTs-I, ShTs-II prema GOST 166 s očitavanjem nonija od 0,05 mm ili mjeračem zida prema GOST 11358, koji mjeri debljinu zida. na šest točaka ravnomjerno raspoređenih duž kraja rukava. Kao rezultat mjerenja uzima se razlika između maksimalne i minimalne vrijednosti debljine.
4.1.5. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) određuje se čeljustom prema GOST 166, mjerenjem vanjskog promjera čahure duž kraja u dva međusobno okomita smjera.
Za rezultat mjerenja uzmite vrijednost polovine razlike u prečniku, koja ne bi trebala biti veća od 0,5 tolerancije za navedeni vanjski prečnik.
4.1.1-4.1.5. (Dodatno uvedeno, Rev. N 4).
4.2. Izgled, boja i oznaka grebenima i oznakama provjeravaju se pregledom ili poređenjem sa kontrolnim uzorkom.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).
4.3. Da bi se utvrdila otpornost na mraz, jedan uzorak dužine najmanje 300 mm se odsiječe od dva odabrana navlaka, stavi u frižider na temperaturu određenu u paragrafima 2.4 ili 2.5 na 4 sata.Nakon 4 sata uzorak se ne vadi iz posude. hladnjak, savijen je dva puta za 180° u suprotnim smjerovima oko trna prečnika , gdje je minimalni radijus savijanja.
Nakon smrzavanja i savijanja ne smije biti pukotina na unutrašnjoj i vanjskoj površini uzorka. Da bi se pregledala unutrašnja površina, uzorak se reže duž ose.
4.4. Za ispitivanje nepropusnosti crijeva hidrauličnim tlakom, iz tri odabrana crijeva se isiječe jedan uzorak dužine najmanje 2 m. Jedan kraj uzorka se spoji na izvor pritiska i crijevo se polako puni vodom (ili drugim testom tečnost) dok se zrak potpuno ne ukloni iz njega.
Nakon toga, drugi kraj crijeva se začepi, tlak se postepeno povećava do ispitnog tlaka, jednak , i crijevo se drži na tom tlaku najmanje 10 minuta.
Na rukavu ne smije biti suza, curenja vode u obliku rose i lokalnih otoka.
GOST 24555*.
________________
* Unutar teritorije s Ruska Federacija Primjenjuje se GOST R 8.568-97.
GOST 2405
Vreme se kontroliše štopericom prema normativno tehničkoj dokumentaciji (NTD), odobrenom na propisan način, ili signalnim satom.
4.5. Da bi se odredila čvrstoća crijeva kada su puknuta pod hidrauličkim pritiskom, iz svakog odabranog crijeva se isiječe jedan uzorak dužine najmanje 2 m i testira se prema metodi navedenoj u tački 4.4, pritisak se postepeno povećava na vrijednost od 3.
Dozvoljeno je koristiti uzorke koji su prošli ispitivanje nepropusnosti prema tački 4.4.
Ispitivanja se izvode na stalku sertifikovanom u skladu sa GOST 24555.
Pritisak se kontroliše manometrom prema GOST 2405: za radni pritisak od 0,63 MPa, opseg merenja je od 0 do 4, klasa tačnosti 1,5; za radni pritisak 2 i 4 MPa mjerni opseg od 0 do 16 MPa, klasa tačnosti 1.5.
Vrijeme kontrolira štoperica prema NTD ili signalnom satu.
4.4, 4.5.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 4).
4.6. Otpornost unutrašnjeg sloja gume na benzin određuje se prema GOST 9.030 na uzorcima gume (po jedan iz svake čahure) napravljenim od unutrašnjeg sloja oljuštenog sa rukava, temeljito očišćenog od ljepila i niti.
4.7. Čvrstoća veze između elemenata čahure ispitana je u skladu sa GOST 6768. Za ispitivanje se iz svake odabrane čahure izrezuje po jedan uzorak u uzdužnom smjeru na udaljenosti od najmanje 100 mm od kraja. Za rukave sa unutrašnjim prečnikom većim od 10 mm, širina uzorka treba da bude (15,0 ± 0,5 mm). Dozvoljeno je pripremiti uzorak širine (25,0 ± 0,5) mm i simetrično izrezati vanjski sloj u uzdužnom smjeru (slika 1), poštujući specificiranu širinu.
Sranje. jedan
Širina uzorka se mjeri ravnalom prema GOST 427.
Čvrstoća spoja između elemenata crijeva za crijeva unutrašnjeg promjera do 10 mm nije određena, već je predviđena tehnologijom proizvodnje.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 4).
4.8. Radijalno širenje krajeva crijeva određuje se postavljanjem crijeva na konusni trn s maksimalnim prečnikom jednakim vanjskom promjeru odgovarajuće nazuvice, odnosno 130% unutrašnjeg promjera crijeva koje se ispituje. Odsustvo otvora se provjerava pregledom čahure.
4.9. Da bi se provjerila promjena vanjskog promjera čahure pri minimalnom radijusu savijanja, iz svake odabrane čahure isječe se najmanje jedan uzorak dužine 0,7 m, a vanjski prečnik se određuje savijanjem uzorka na učvršćenju, čiji dijagram je prikazano na slici 2.
Sranje. 2
Promjena vanjskog prečnika ( )
rukavi pri savijanju kao postotak izračunavaju se po formuli
gdje -
vanjski promjer čahure prije savijanja, mm;
- dužina najmanje ose elipse crijeva pri savijanju, mm.
Dužina najmanje ose elipse mjeri se čeljustom prema GOST 166.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1, 4).
4.10. Stanje unutrašnje površine provjerava se pregledom uzoraka dužine 300 mm, izrezanih duž ose, po jedan iz svake čahure.
5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Na svakom rukavu, po cijeloj dužini ili u razmacima jednakim naručenoj dužini rukava, utiskivanjem, bojom u boji ili na drugi način, mora se staviti oznaka koja označava:
a) ime ili zaštitni znak proizvođač;
b) klasa rukava;
c) unutrašnji prečnik, mm;
d) datumi proizvodnje: mjesec i godina (zadnje dvije cifre);
e) radni pritisak, MPa;
e) simbole ovog standarda;
Boja boje za označavanje mora biti bijela na rukavima sa obojenim kaputom ili obojenim prugama.
Na rukavima sa crnim vanjskim slojem, boja oznake mora odgovarati klasi rukava.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 4).
5.2. Rukavi namijenjeni za rad u tropskoj klimi trebaju biti označeni u skladu sa GOST 15152.
Navlake namijenjene za rad u hladnim klimatskim uvjetima trebaju biti označene u skladu sa NTD.
Dozvoljeno je označavanje rukava sa valovitom površinom utiskivanjem, uključujući slova "HL" i "T".
5.3. Rukavi se namotaju u kolutove promjera najmanje 300 mm i na tri mjesta vežu platnenom trakom širine 30-40 mm od kaliko (GOST 1104) ili drugim oblogama koje osiguravaju sigurnost pakovanja.
Na svakom ležištu je pričvršćena naljepnica koja označava:
a) zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača;
b) ukupna dužina rukava, m;
c) broj partije;
d) potpis pakera.
Na jednom kraju svakog rukava ili na etiketi mora se nalaziti pečat tehničke kontrole, kao i slovo za rukave izrađene od neimpregniranih niti na bazi umjetnih vlakana.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 1-4).
5.4. (Brisano, Rev. N 2).
5.5. Rukavi se transportuju pokriveni vozila svih vrsta u skladu sa pravilima za prevoz robe koja su na snazi u transportu ove vrste.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 4).
5.6. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, zavojnice se pakuju u mekane kontejnere.
5.6a. Prevoz čaura u paketima - prema pravilima transporta tereta.
(Dodatno uvedeno, Rev. N 4).
5.7. Označavanje transporta - u skladu sa GOST 14192 sa sljedećim dodatnim oznakama: klasa crijeva, prečnik, ukupna dužina, oznake ovog standarda.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3).
5.8. Rukave treba čuvati u zatvorenom prostoru na temperaturi od minus 20 °S do plus 25 °S .
Rukave treba skladištiti u koturovima visine ne više od 1,5 m ili u ispravljenom obliku i postaviti na udaljenosti od najmanje 1 m od uređaja koji emituju toplinu.
Prije ugradnje, crijeva pohranjena na negativnim temperaturama moraju se držati na sobnoj temperaturi najmanje 24 sata.
Rukavi moraju biti zaštićeni od direktne sunčeve svjetlosti i toplotnih zraka, od ulja, benzina, kerozina ili njihovih para, kao i od kiselina, lužina i drugih tvari koje uništavaju gumu i navojni okvir.
Nije dozvoljeno skladištenje rukava u blizini radio-elektronske i druge opreme koja može da ispusti ozon, kao i veštačkih izvora svetlosti koji emituju ultraljubičaste zrake.
(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2).
6. GARANCIJA PROIZVOĐAČA
6.1. Proizvođač jamči usklađenost crijeva sa zahtjevima ovog standarda, pod uvjetom da potrošač poštuje uvjete rada, skladištenja i transporta.
6.2. Garantni rok skladištenja rukava - dvije godine od trenutka proizvodnje.
Garantovani vijek trajanja crijeva u garantnom roku skladištenja je godinu dana.
DODATAK. (Isključeno, Rev. N 1).
DODATAK (referenca)
DODATAK
Referenca
Fizička i mehanička svojstva gume koja se koristi za proizvodnju rukava
Naziv indikatora | Norma za gumu | Metoda ispitivanja |
|||||||
unutrašnji sloj | vanjski sloj | ||||||||
Umjerena klima | tropska klima | hladna klima | Umjerena klima | tropska klima | hladna klima | ||||
1. Uslovna vlačna čvrstoća, MPa (kgf/cm), | |||||||||
3. Promjena izduženja pri prekidu | |||||||||
4. Tvrdoća u jedinicama Shore, A | |||||||||
________________
* Stopa tvrdoće određene marke gume treba da bude unutar 20 konvencionalnih jedinica.
DODATAK.(Dodatno uvedeno, Rev. N 4).
Elektronski tekst dokumenta
pripremio Kodeks dd i verificirao prema:
službena publikacija
M.: Standardinform, 2005
stranica 1
strana 2
strana 3
strana 4
stranica 5
strana 6
strana 7
strana 8
strana 9
strana 10
strana 11
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
GUMENI SLEEVES
ZA PLINSKO ZAVARIVANJE
I REZANJE METALA
TEHNIČKI USLOVI
Moskva
Stadartform
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Datum uvođenja 01.01.77
Ovaj međunarodni standard primjenjuje se na gumena crijeva sa filamentnom podlogom koja se koriste za opskrbu pod tlakom acetilena, gradskog plina, propana, butana, lož ulja i kisika za uređaje za plinsko zavarivanje i rezanje metala.
Rukavi su efikasni u područjima sa umjerenom i tropskom klimom na temperaturi okoline od minus 35 do plus 70 °C i u područjima sa hladnom klimom na temperaturama od minus 55 do plus 70 °C.
Ovaj standard ne pokriva crijeva posebne namjene.
1. KLASE, GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE
1.1. Ovisno o namjeni, gumena crijeva za plinsko zavarivanje i rezanje metala dijele se u sljedeće klase:
I - za nabavku acetilena, gradskog gasa, propana i butana pod pritiskom R 6,3 kgf / cm 2 (0,63 MPa);
II - za snabdevanje tečnim gorivom: benzin A-72 prema GOST 2084 *, beli špirit prema GOST 3134; kerozin ili njihove mješavine pod pritiskom R 6,3 kgf / cm 2 (0,63 MPa);
GOST R 51105-97 u vezi sa benzinom razreda A-72. A-76, AI-91. AI-93, AI-95.
III - za dovod kiseonika pod pritiskom R 20 kgf / cm 2 (2 MPa), 40 kgf / cm 2 (4 MPa).
1.2. Glavne dimenzije i minimalni radijus savijanja crijeva moraju odgovarati onima navedenim u tabeli.
Dimenzije u mm
|
radni pritisak, |
Unutrašnji prečnik |
Vanjski prečnik |
Težina 1 m, g (referenca) |
Minimum |
||
|
Prethodno isključeno |
Prethodno isključeno |
|||||
1.3. Dužina rukava mora biti dogovorena između proizvođača i potrošača.
Maksimalno odstupanje po dužini treba da bude ± 1%.
1.4. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) rukava ne smije biti veće od maksimalnih odstupanja vanjskih prečnika navedenih u tabeli. jedan.
1.5. Varijacija u debljini zidova rukava ne smije biti veća od 0,5 mm.
Primjer simbola za crijevo klase I sa unutrašnjim prečnikom od 16 mm za radni pritisak od 0,63 MPa, za rad u područjima sa umerenom klimom:
Isto za crijevo koje radi u područjima s tropskom klimom (T):
Isto za crijevo koje radi u područjima s hladnom klimom (CL):
1.2-1.5.
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1 Naglavci za plinsko zavarivanje i rezanje metala moraju biti izrađeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
2.2. Rukavi se moraju sastojati od unutrašnjeg gumenog sloja, filamentnog trupa napravljenog od pamučnih vlakana ili na bazi neimpregniranih i impregniranih hemijskih vlakana i vanjskog gumenog sloja.
Ovisno o namjeni, vanjski sloj rukava treba biti sljedeće boje:
Crvena - crijeva I klase za acetilen, gradski plin, propan i butan;
Žuta - crijeva II klase za tečno gorivo;
Plava - crijeva za kiseonik klase III.
Spoljni sloj crne boje dozvoljen je za creva svih klasa koja se mogu koristiti u područjima sa tropskom, umerenom i hladnom klimom, kao i oznaka klase creva sa dve gumene trake na spoljnom sloju za sve klimatske regione ili grupe od dva grebena ili rizika (žljebova) koji se nalaze jedan uz drugi).
Visina grebena ili dubina rizika je od 0,2 do 0,3 mm, širina grebena ili rizika je od 0,4 do 0,5 mm. Razmak između grupa grebena ili rizika je od 3 do 4 mm. Rukavi klase I su označeni jednom grupom grebena ili rizika, rukavi klase II - dvije grupe grebena ili rizika, rukavi klase III - tri grupe grebena ili rizika.
Crijeva klase III za dovod kisika pod tlakom od 4 MPa (40 kgf / cm 2) sa crnim vanjskim slojem nisu označena oznakom klase crijeva u obliku obojenih pruga ili grebena i oznaka.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1-4).
2.3. Rukavi, koji se mogu koristiti u područjima s tropskom klimom, moraju biti u skladu s grupom I prema GOST 15152 kategorije smještaja 1, 2, 3, 4, 5 prema GOST 15150.
2.4. Rukavi koji rade u područjima s umjerenom i tropskom klimom moraju biti otporni na mraz na temperaturi ne nižoj od minus 35 ° C.
2.5. Rukavi koji rade u područjima sa hladnom klimom moraju biti otporni na mraz na temperaturi ne nižoj od minus 55 ° C.
2.2-2.5. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.6. Crijeva svih klasa moraju biti hermetička na hidrauličkom pritisku od %, pri čemu R- vrijednost radnog pritiska u MPa (kgf / cm 2).
2.7. Navlake moraju imati najmanje tri puta veću sigurnosnu granicu kada se pokidaju hidrauličkim pritiskom.
2.8. Rukavi II klase moraju biti otporni na benzin. Promjena mase gume unutrašnjeg sloja rukava nakon izlaganja volumetrijskoj mješavini od 70% izooktana (GOST 12433) i 30% toluena (GOST 5789, GOST 14710) tokom (24 ± 1) sata na temperaturi od (23 ± 2) °C ne bi trebalo da bude više od 40 %.
2.9. Čvrstoća spoja između elemenata crijeva mora biti najmanje 2,0 kN/m (2,0 kgf/cm). Čvrstoća spoja između elemenata crijeva od neimpregniranih niti na bazi kemijskih vlakana dopuštena je najmanje 1,5 kN/m (1,5 kgf/cm).
Rukavi od neimpregniranih niti na bazi hemijskih vlakana označeni su slovom H.
2.8, 2.9. (Revidirano izdanje, Rev. br. 1).
2.10. Krajevi rukava moraju biti sposobni da izdrže, bez lomljenja, radijalnu napetost kada su postavljeni na odgovarajuću bradavicu. Krajevi creva unutrašnjeg prečnika 8 i 10 mm moraju da izdrže bez prekida istezanje do 30% stvarnog unutrašnjeg prečnika creva.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4).
2.11. Rukavi bi trebali biti fleksibilni. Promjena vanjskog promjera crijeva pri minimalnom radijusu savijanja ne smije biti veća od 10% stvarne veličine vanjskog promjera crijeva.
2.12. Navoji koji se koriste za izradu rukava moraju odgovarati zahtjevima tehničke dokumentacije odobrene na propisan način.
2.13. Fizička i mehanička svojstva gume koja se koristi za izradu rukava data su u dodatku.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.14. Površina unutrašnjeg gumenog sloja mora biti bez bora, poroznosti, mjehurića i pukotina.
2.15. Površina vanjskog gumenog sloja mora biti glatka ili rebrasta bez mjehurića, raslojavanja i golih područja nosivog okvira.
Dozvoljeni su otisci uzorka niti trupa.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.15a. Da bi se razjasnili indikatori izgleda navedeni u paragrafima. 2.14 i 2.15, dozvoljeno je korišćenje kontrolnih uzoraka odobrenih na propisan način.
2.16. Prosječni vijek trajanja čaura je godinu dana i šest mjeseci.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Rukavi se primaju u serijama. Serijom se smatraju crijeva iste klase i veličine u količini ne većoj od 2000 m, praćena jednim dokumentom o kvaliteti.
Dokument o kvaliteti mora sadržavati:
Zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača;
Naziv creva, klasa, unutrašnji prečnik, radni pritisak i ukupna dužina;
Broj serije;
Mjesec i godina proizvodnje;
Oznaka ovog standarda;
Pečat odjeljenja tehničke kontrole.
3.2. Da bi se provjerila usklađenost kvalitete serije crijeva sa zahtjevima ovog standarda, ona se podvrgavaju prijemnim ispitivanjima za sljedeće pokazatelje: dizajn, boja, dimenzije i izgled - 100% crijeva, nepropusnost pod hidrauličnim pritiskom, čvrstoća na prekid sa hidrauličkim pritiskom, otpornost na benzin unutrašnjeg sloja crijeva klase II nakon udarca kontrolne smjese, čvrstoća veze između elemenata čahure, stanje unutrašnje površine - tri rukava iz serije.
3.3. Creva se ispituju na otpornost na mraz, promjenom vanjskog promjera na minimalnom radijusu savijanja i istezanjem krajeva u radijalnom smjeru od strane proizvođača povremeno najmanje jednom svaka 3 mjeseca na dva crijeva iz serije koja je prošla ispitivanja prema tački 3.2. .
3.2, 3.3. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
3.4. (Brisano, Rev. br. 4).
3.5. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata prijemnih ispitivanja za najmanje jedan od indikatora, izuzev ispitivanja nepropusnosti, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku uzoraka uzetih iz iste serije.
Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata periodičnih ispitivanja, proizvođač provjerava svaku seriju ili seriju sve dok se ne razjasne i otklone uzroci neusklađenosti sa zahtjevima ovog standarda dok se ne dobiju pozitivni rezultati ispitivanja na tri serije ili serije za redom.
U slučaju nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja nepropusnosti, testira se svaki rukav serije.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4).
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Kontrola veličine do 500 mm vrši se mjernim instrumentima s greškom mjerenja u skladu sa zahtjevima GOST 8.051.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
4.1.1. Za mjerenje unutrašnjeg promjera čahure koriste se kalibri ili čeljusti ShTs-I, ShTs-II s vrijednošću podjele ne većom od 0,1 mm prema GOST 166.
Mjerenja se vrše na položaju rukava, pogodnom za mjerenja.
Mjerenja se vrše na kraju čahure u najmanje tri smjera. Za rukave dizajna bez trna - u četiri smjera, s prethodno nanesenim oznakama.
Nije dozvoljeno deformisanje rukava prilikom kretanja iz jednog smera u drugi.
Spužvasta čeljusti dovode u dodir sa zidovima čahure.
Za kontrolu kontaktne sile potrebno je smanjiti razmak između čeljusti za 0,2 mm. U tom slučaju čeljust mora slobodno proći kroz rupu pod djelovanjem vlastite težine.
S povećanjem veličine za 0,2 mm, čeljust treba da visi na rukavu sa okomitom osom rukava. Prilikom mjerenja, čeljust je cijelom dužinom uronjena u kontrolirani rukavac. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina očitavanja.
4.1.2. Vanjski promjer rukava mjeri se čeljustom prema GOST 166 u dva međusobno okomita smjera. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina dva mjerenja.
4.1.3. Dužina rukava se mjeri mjernom trakom prema GOST 7502 sa gornjom granicom mjerenja od 10 m, 3. klasom tačnosti, vrijednošću podjele od 1 mm, ravnalom prema GOST 427 ili brojačem snimaka s greškom od ± 1%.
4.1.4. Varijacija u debljini zidova rukava određuje se indirektnom metodom pomoću čeljusti ShTs-I, ShTs-II prema GOST 166 s očitavanjem nonija od 0,05 mm ili mjeračem zida prema GOST 11358, koji mjeri debljinu zida. na šest točaka ravnomjerno raspoređenih duž kraja rukava. Kao rezultat mjerenja uzima se razlika između maksimalne i minimalne vrijednosti debljine.
4.1.5. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) određuje se čeljustom prema GOST 166, mjerenjem vanjskog promjera čahure duž kraja u dva međusobno okomita smjera.
Za rezultat mjerenja uzmite vrijednost polovine razlike u prečniku, koja ne bi trebala biti veća od 0,5 tolerancije za navedeni vanjski prečnik.
4.1.1-4.1.5. (Dodatno uveden, amandman br. 4).
4.2. Izgled, boja i oznake sa grebenima i oznakama provjeravaju se pregledom ili poređenjem s kontrolnim uzorkom.
(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
4.3. Da bi se odredila otpornost na mraz, jedan uzorak dužine najmanje 300 mm se isječe iz dva odabrana rukava i stavlja u hladnjak na temperaturu određenu u paragrafima. 2,4 ili 2,5, 4 sata Nakon 4 sata, uzorak se, bez vađenja iz frižidera, savija dva puta za 180° u suprotnim smjerovima oko trna prečnika od R, gdje R- minimalni radijus savijanja.
Nakon smrzavanja i savijanja ne smije biti pukotina na unutrašnjoj i vanjskoj površini uzorka. Da bi se pregledala unutrašnja površina, uzorak se reže duž ose.
4.4. Za ispitivanje nepropusnosti crijeva hidrauličkim tlakom, tri odabrana crijeva se odsijeku, ali jedan uzorak dužine najmanje 2 m. Jedan kraj uzorka je spojen na izvor pritiska i crijevo se polako puni vodom (ili drugu ispitnu tečnost) dok se vazduh potpuno ne ukloni iz nje.
Nakon toga, drugi kraj crijeva se začepi, tlak se postepeno povećava do probnog tlaka jednak %, a crijevo se drži na tom tlaku najmanje 10 minuta.
Na rukavu ne smije biti suza, curenja vode u obliku rose i lokalnih otoka.
GOST 24555 *.
* GOST R 8.568-97 primjenjuje se na teritoriji Ruske Federacije.
GOST 2405: za radni pritisak od 0,63 MPa, opseg merenja je od 0 do 4, klasa tačnosti 1,5; za radni pritisak od 2,0 i 4,0 MPa, opseg merenja je od 0 do 16 MPa, klasa tačnosti 1,5.
Vreme se kontroliše štopericom prema normativno tehničkoj dokumentaciji (NTD), odobrenom na propisan način, ili signalnim satom.
4.5. Da bi se odredila čvrstoća crijeva kada su puknuta pod hidrauličkim pritiskom, iz svakog odabranog crijeva se isiječe jedan uzorak dužine najmanje 2 m i testira se prema metodi navedenoj u tački 4.4, pritisak se postepeno povećava na vrijednost od 3 R.
Dozvoljeno je koristiti uzorke koji su prošli ispitivanje nepropusnosti prema tački 4.4.
Ispitivanja se izvode na stalku sertifikovanom u skladu sa GOST 24555.
Pritisak se kontroliše pomoću manometra prema GOST 2405: za radni pritisak od 0,63 MPa, opseg merenja je od 0 do 4, klasa tačnosti 1,5, za radni pritisak od 2 i 4 MPa, opseg merenja je od 0 do 16 MPa, klasa tačnosti 1.5.
Vrijeme kontrolira štoperica prema NTD ili signalnom satu.
4.4, 4.5. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4).
4.6. Otpornost unutrašnjeg sloja gume na benzin određuje se prema GOST 9.030 na uzorcima gume (po jedan iz svake čahure) napravljenim od unutrašnjeg sloja oljuštenog sa rukava, temeljito očišćenog od ljepila i niti.
4.7. Čvrstoća veze između elemenata čahure ispitana je u skladu sa GOST 6768. Za ispitivanje se iz svake odabrane čahure izrezuje po jedan uzorak u uzdužnom smjeru na udaljenosti od najmanje 100 mm od kraja. Za crijeva s unutrašnjim prečnikom većim od 10 mm, širina uzorka mora biti (15,0 ± 0,5 mm). Dozvoljeno je pripremiti uzorak širine (25,0 ± 0,5) mm i simetrično izrezati vanjski sloj u uzdužnom smjeru (slika 1), poštujući specificiranu širinu.
Širina uzorka se mjeri ravnalom prema GOST 427.
Čvrstoća spoja između elemenata crijeva za crijeva unutrašnjeg promjera do 10 mm nije određena, već je predviđena tehnologijom proizvodnje.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4).
4.8. Radijalno širenje krajeva crijeva određuje se postavljanjem crijeva na konusni trn maksimalnog promjera koji je jednak vanjskom promjeru odgovarajuće nazuvice, odnosno 130% unutrašnjeg prečnika ispitivanog crijeva. Odsustvo otvora se provjerava pregledom čahure.
4.9. Da bi se provjerila promjena vanjskog promjera čahure pri minimalnom radijusu savijanja, iz svake odabrane čahure isječe se najmanje jedan uzorak dužine 0,7 m, a vanjski prečnik se određuje savijanjem uzorka na učvršćenju, čiji dijagram je prikazano na sl. 2.
Promjena vanjskog promjera (X) crijeva tijekom savijanja kao postotak izračunava se po formuli
gdje D- vanjski prečnik crijeva prije savijanja, mm;
O- dužina najmanje ose elipse crijeva pri savijanju, mm.
Dužina najmanje ose elipse mjeri se čeljustom prema GOST 166.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4).
4.10. Stanje unutrašnje površine provjerava se pregledom uzoraka dužine 300 mm, izrezanih duž ose, po jedan iz svake čahure.
5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE
5.1. Na svakom rukavu, po cijeloj dužini ili u razmacima jednakim naručenoj dužini rukava, utiskivanjem, bojom u boji ili na drugi način, mora se staviti oznaka koja označava:
a) naziv ili zaštitni znak proizvođača;
b) klasa rukava;
c) unutrašnji prečnik, mm;
d) datumi proizvodnje: mjesec i godina (zadnje dvije cifre);
e) radni pritisak, MPa;
e) oznaku ovog standarda;
Boja boje za označavanje mora biti bijela na rukavima sa obojenim kaputom ili obojenim prugama.
Na rukavima sa crnim vanjskim slojem, boja oznake mora odgovarati klasi rukava.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4).
5.2. Rukavi namijenjeni za rad u tropskoj klimi moraju biti označeni u skladu sa GOST 15152.
Navlake namijenjene za rad u hladnim klimatskim uvjetima moraju biti označene u skladu sa NTD.
Dozvoljeno je označavanje rukava sa valovitom površinom utiskivanjem, uključujući slova "HL" i "T".
5.3. Rukavi se namotaju u kolutove promjera najmanje 300 mm i na tri mjesta vežu platnenom trakom širine 30-40 mm od kaliko (GOST 1104) ili drugim oblogama koje osiguravaju sigurnost pakovanja.
Na svakom ležištu je pričvršćena naljepnica koja označava:
a) zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača;
b) ukupna dužina rukava, m;
c) broj partije;
d) potpis pakera.
Na jednom kraju svakog rukava ili na etiketi mora se nalaziti pečat tehničke kontrole, kao i slovo H za rukave izrađene od neimpregniranih niti na bazi hemijskih vlakana.
(Prerađeno izdanje, Rev. br. 1-4).
5.4. (Brisano, Rev. br. 2).
5.5. Rukavi se prevoze pokrivenim vozilima svih vrsta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji važe na ovoj vrsti transporta.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
5.6. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, zavojnice se pakuju u mekane kontejnere.
5.6a. Prevoz čaura u paketima - prema pravilima transporta tereta.
(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).
5.7. Označavanje transporta - u skladu sa GOST 14192 sa sljedećim dodatnim oznakama: klasa crijeva, prečnik, ukupna dužina, oznake ovog standarda.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
5.8. Rukave treba čuvati u zatvorenom prostoru na temperaturi od minus 20 do plus 25 °C. Rukave treba skladištiti u koturovima visine ne više od 1,5 m ili u ispravljenom obliku i postaviti na udaljenosti od najmanje 1 m od uređaja koji emituju toplinu.
Prije ugradnje, crijeva pohranjena na negativnim temperaturama moraju se držati na sobnoj temperaturi najmanje 24 sata.
Rukavi moraju biti zaštićeni od direktne sunčeve svjetlosti i toplotnih zraka, od ulja, benzina, kerozina ili njihovih para, kao i od kiselina, lužina i drugih tvari koje uništavaju gumu i navojni okvir.
Nije dozvoljeno skladištenje rukava u blizini radio-elektronske i druge opreme koja može da ispusti ozon, kao i veštačkih izvora svetlosti koji emituju ultraljubičaste zrake.
(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
6. GARANCIJA PROIZVOĐAČA
6.1. Proizvođač jamči usklađenost crijeva sa zahtjevima ovog standarda, pod uvjetom da potrošač poštuje uvjete rada, skladištenja i transporta.
6.2. Garantni rok skladištenja rukava - dvije godine od trenutka proizvodnje.
Garantovani vijek trajanja crijeva u garantnom roku skladištenja je godinu dana.
DODATAK.(Brisano, Rev. br. 1).
GUMENA CRIJEVA ZA PLINSKO ZAVARIVANJE I REZANJE METALA
DRŽAVNI KOMITET SSSR-a ZA UPRAVLJANJE KVALITETOM PROIZVODA I STANDARDIMA
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
Vrijedi od 01.01.77
Nepoštovanje standarda je kažnjivo po zakonu
Ovaj međunarodni standard primjenjuje se na gumena crijeva sa filamentnom podlogom koja se koriste za opskrbu pod tlakom acetilena, gradskog plina, propana, butana, lož ulja i kisika za uređaje za plinsko zavarivanje i rezanje metala.
Rukavi su efikasni u područjima sa umjerenom i tropskom klimom na temperaturi okoline od minus 35 do plus 70 °C i u područjima sa hladnom klimom na temperaturama od minus 55 do plus 70 °C.
Ovaj standard ne pokriva crijeva posebne namjene.
1. KLASE, GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE
1.1. Ovisno o namjeni, gumena crijeva za plinsko zavarivanje i rezanje metala dijele se u sljedeće klase:
I - za nabavku acetilena, gradskog gasa, propana i butana pod pritiskom P 6,3 kgf / cm2 (0,63 MPa);
II - za snabdevanje tečnim gorivom: benzin A-72 prema GOST 2084-77, beli špirit prema GOST 3134-78; kerozin ili njegove mješavine pod pritiskom R 6,3 kgf/cm2 (0,63 MPa);
III - za dovod kiseonika pod pritiskom R 20 kgf/cm2 (2 MPa), 40 kgf/cm2 (4 MPa).
1.2. Glavne dimenzije i minimalni radijus savijanja crijeva moraju odgovarati onima navedenim u tabeli.
Dimenzije, mm
|
Radni pritisak, MPa (kgf/cm2) |
Unutrašnji prečnik |
Vanjski prečnik |
Težina 1 m, g (referenca) |
Minimalni radijus savijanja |
||
|
Prethodno isključeno |
Prethodno isključeno |
|||||
Bilješka. Dozvoljena je do 01.01.91. izrada rukava unutrašnjeg prečnika (12,0 ± 1,0); (12,5 ± 1,0); (16,0 ± 1,0) mm.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
1.3. Dužina rukava mora biti dogovorena između proizvođača i potrošača.
Maksimalno odstupanje po dužini treba da bude ± 1%.
1.4. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) rukava ne smije biti veće od maksimalnih odstupanja vanjskih prečnika navedenih u tabeli. jedan.
1.5. Varijacija u debljini zidova rukava ne smije biti veća od 0,5 mm.
Primjer simbola za crijevo klase I sa unutrašnjim prečnikom od 16 mm za radni pritisak od 0,63 MPa, za rad u područjima sa umerenom klimom:
Isto za crijevo koje radi u područjima s tropskom klimom (T):
Isto za crijevo koje radi u područjima s hladnom klimom (CL):
1.3-1.5. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1 Naglavci za plinsko zavarivanje i rezanje metala moraju biti izrađeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
2.2. Rukavi se moraju sastojati od unutrašnjeg gumenog sloja, filamentnog trupa napravljenog od pamučnih vlakana ili na bazi neimpregniranih i impregniranih hemijskih vlakana i vanjskog gumenog sloja.
Ovisno o namjeni, vanjski sloj rukava treba biti sljedeće boje:
crvena - crijeva I klase za acetilen, gradski plin, propan i butan;
žuta - crijeva II klase za tečna goriva;
plava - crijeva za kiseonik klase III.
Spoljni sloj crne boje dozvoljen je za creva svih klasa koja se mogu koristiti u područjima sa tropskom, umerenom i hladnom klimom, kao i oznaka klase creva sa dve gumene trake na spoljnom sloju za sve klimatske regione ili grupe od dva grebena ili rizika (žljebova) koji se nalaze jedan uz drugi).
Visina grebena ili dubina rizika je od 0,2 do 0,3 mm, širina grebena ili rizika je od 0,4 do 0,5 mm. Razmak između grupa grebena ili rizika je od 3 do 4 mm. Rukavi klase I su označeni jednom grupom grebena ili rizika, rukavi klase II - dvije grupe grebena ili rizika, rukavi klase III - tri grupe grebena ili rizika.
Crijeva III klase za dovod kisika pod pritiskom od 4 MPa (40 kgf/cm2) sa crnim vanjskim slojem nisu označena oznakom klase crijeva u obliku obojenih pruga ili grebena i oznaka.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2, 3, 4).
2.3. Rukavi, koji se mogu koristiti u područjima s tropskom klimom, moraju biti u skladu sa grupom I prema GOST 15152-69 kategorije postavljanja 1, 2, 3, 4, 5 prema GOST 15150-69.
2.4. Rukavi koji rade u područjima s umjerenom i tropskom klimom moraju biti otporni na mraz na temperaturi ne nižoj od minus 35 ° C.
2.5. Rukavi koji rade u područjima sa hladnom klimom moraju biti otporni na mraz na temperaturi ne nižoj od minus 55 ° C.
2.2-2.5. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.6. Navlake svih klasa moraju biti zaptivene na hidrauličkom pritisku od %, gde je P vrednost radnog pritiska u MPa (kgf/cm2).
2.7. Navlake moraju imati najmanje tri puta veću sigurnosnu granicu kada se pokidaju hidrauličkim pritiskom.
2.8. Rukavi II klase moraju biti otporni na benzin. Promjena mase gume unutrašnjeg sloja rukava nakon izlaganja volumetrijskoj mješavini od 70% izooktana (GOST 12433-83) i 30% toluena (GOST 5789-78, GOST 14710-78) za (24 ± 1) h na temperaturi od (23 ± 2) °C ne bi trebalo da bude više od 40%.
2.9. Čvrstoća spoja između elemenata crijeva mora biti najmanje 2,0 kN/m (2,0 kgf/cm). Čvrstoća spoja između elemenata crijeva od neimpregniranih niti na bazi kemijskih vlakana dopuštena je najmanje 1,5 kN/m (1,5 kgf/cm).
Rukavi od neimpregniranih niti na bazi hemijskih vlakana označeni su slovom H.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 1).
2.10. Krajevi rukava moraju biti sposobni da izdrže, bez lomljenja, radijalnu napetost kada su postavljeni na odgovarajuću bradavicu. Krajevi creva unutrašnjeg prečnika 8 i 10 mm moraju da izdrže bez prekida istezanje do 30% stvarnog unutrašnjeg prečnika creva.
2.11. Rukavi bi trebali biti fleksibilni. Promjena vanjskog promjera crijeva pri minimalnom radijusu savijanja ne smije biti veća od 10% stvarne veličine vanjskog promjera crijeva.
2.12. Navoji koji se koriste za izradu rukava moraju odgovarati zahtjevima tehničke dokumentacije odobrene na propisan način.
2.13. Fizička i mehanička svojstva gume koja se koristi za izradu rukava data su u dodatku.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.14. Površina unutrašnjeg gumenog sloja mora biti bez bora, poroznosti, mjehurića i pukotina.
2.15. Površina vanjskog gumenog sloja mora biti glatka ili rebrasta bez mjehurića, raslojavanja i golih područja nosivog okvira.
Dozvoljeni su otisci uzorka niti trupa.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.15a. Da bi se razjasnili indikatori izgleda navedeni u paragrafima. 2.14 i 2.15, dozvoljeno je korišćenje kontrolnih uzoraka odobrenih na propisan način.
(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).
2.16. Prosječni vijek trajanja čaura je postavljen na godinu i šest mjeseci.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Rukavi se primaju u serijama. Serijom se smatraju crijeva iste klase i veličine u količini ne većoj od 2000 m, praćena jednim dokumentom o kvaliteti.
Dokument o kvaliteti mora sadržavati:
zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača;
naziv creva, klasa, unutrašnji prečnik, radni pritisak i ukupna dužina;
broj lota;
mjesec i godina proizvodnje;
oznaka ovog standarda;
pečat službe tehničke kontrole.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4).
3.2. Da bi se provjerila usklađenost kvalitete serije crijeva sa zahtjevima ovog standarda, ona se podvrgavaju prijemnim ispitivanjima za sljedeće pokazatelje: dizajn, boja, dimenzije i izgled - 100% crijeva, nepropusnost pod hidrauličnim pritiskom, čvrstoća na prekid sa hidrauličkim pritiskom, otpornost na benzin unutrašnjeg sloja crijeva klase II nakon udara kontrolne smjese, čvrstoća veze između elemenata čahure, stanje unutrašnje površine - na tri rukava iz serije.
3.3. Creva se ispituju na otpornost na mraz, promjenom vanjskog promjera na minimalnom radijusu savijanja i istezanjem krajeva u radijalnom smjeru od strane proizvođača povremeno najmanje jednom svaka 3 mjeseca na dva crijeva iz serije koja je prošla testove prema tački 3.2. .
3.2, 3.3. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
3.4. (Brisano, Rev. br. 4).
3.5. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata prijemnih ispitivanja za najmanje jedan od pokazatelja, osim ispitivanja nepropusnosti, na njemu se vrše ponovljena ispitivanja na dvostrukom uzorku uzoraka uzetih iz iste serije.
Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata periodičnih ispitivanja, proizvođač provjerava svaku seriju ili seriju sve dok se ne razjasne i otklone uzroci neusklađenosti sa zahtjevima ovog standarda dok se ne dobiju pozitivni rezultati ispitivanja na tri serije ili serije za redom.
U slučaju nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja nepropusnosti, testira se svaki rukav serije.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4).
4. METODE ISPITIVANJA
4.1. Kontrola veličine do 500 mm vrši se mjernim instrumentima s greškom mjerenja u skladu sa zahtjevima GOST 8.051-81.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
4.1.1. Za mjerenje unutrašnjeg prečnika čahure koriste se kalibri ili čeljusti ShTs-1, ShTs-11 s vrijednošću podjele ne većom od 0,1 mm prema GOST br. 166-80.
Mjerenja se vrše na položaju rukava, pogodnom za mjerenja.
Mjerenja se vrše na kraju čahure u najmanje tri smjera. Za rukave dizajna bez trna - u četiri smjera, s prethodno nanesenim oznakama.
Nije dozvoljeno deformisanje rukava prilikom kretanja iz jednog smera u drugi.
Spužvasta čeljusti dovode u dodir sa zidovima čahure.
Za kontrolu kontaktne sile potrebno je smanjiti razmak između čeljusti za 0,2 mm. U tom slučaju čeljust mora slobodno proći kroz rupu pod djelovanjem vlastite težine.
S povećanjem veličine za 0,2 mm, čeljust treba da visi na rukavu sa okomitom osom rukava. Prilikom mjerenja, čeljust je cijelom dužinom uronjena u kontrolirani rukavac. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina očitavanja.
4.1.2. Vanjski promjer rukava mjeri se čeljustom prema GOST 166-80 u dva međusobno okomita smjera. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina dva mjerenja.
4.1.3. Dužina rukava se mjeri mjernom trakom u skladu sa GOST 7502-89 sa gornjom granicom mjerenja od 10 m, 3. klasom tačnosti, vrijednošću podjele od 1 mm, ravnalom u skladu sa GOST 427-75 ili snimkom brojač sa greškom od ± 1%.
4.1.4. Varijacija u debljini zidova rukava određuje se indirektnom metodom pomoću čeljusti prema GOST 166-80, ShTs-1, 11 s očitavanjem nonija od 0,05 mm ili mjeračem zida prema GOST 11353-89, mjerenje debljine zida na šest tačaka ravnomjerno raspoređenih duž kraja čahure. Kao rezultat mjerenja uzima se razlika između maksimalne i minimalne vrijednosti debljine.
4.1.5. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) određuje se čeljustom prema GOST 166-80, mjerenjem vanjskog prečnika čahure duž kraja u dva međusobno okomita smjera.
Za rezultat mjerenja uzmite vrijednost polovine razlike u prečniku, koja ne bi trebala biti veća od 0,5 tolerancije za navedeni vanjski prečnik.
4.1.1-4.1.5. (Dodatno uveden, amandman br. 4).
4.2. Izgled, boja i oznake sa grebenima i oznakama provjeravaju se pregledom ili poređenjem s kontrolnim uzorkom.
(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
4.3. Da bi se odredila otpornost na mraz, jedan uzorak dužine najmanje 300 mm se isječe iz dva odabrana rukava i stavlja u hladnjak na temperaturu određenu u paragrafima. 2,4 ili 2,5, 4 sata Nakon 4 sata, uzorak se, bez vađenja iz hladne komore, dva puta savija za 180° u suprotnom smjeru oko trna prečnika R, gdje je R minimalni radijus savijanja.
Nakon smrzavanja i savijanja ne smije biti pukotina na unutrašnjoj i vanjskoj površini uzorka. Da bi se pregledala unutrašnja površina, uzorak se reže duž ose.
GUMENA CRIJEVA ZA PLINSKO ZAVARIVANJE
I REZANJE METALA
TEHNIČKI USLOVI
GOST 9356-75
DRŽAVNI UPRAVNI KOMITET SSSR
KVALITET PROIZVODA I STANDARDI
Moskva
DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR
valjanost od 01.01.77
do 01.01.94
Nepoštovanje standarda je kažnjivo po zakonu
Ovaj međunarodni standard primjenjuje se na gumena crijeva sa filamentnom podlogom koja se koriste za opskrbu pod tlakom acetilena, gradskog plina, propana, butana, lož ulja i kisika za uređaje za plinsko zavarivanje i rezanje metala.
Rukavi su efikasni u područjima sa umjerenom i tropskom klimom na temperaturi okoline od minus 35 do plus 70 °C i u područjima sa hladnom klimom na temperaturama od minus 55 do plus 70 °C.
Ovaj standard ne pokriva crijeva posebne namjene.
1. KLASE, GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJE
I - za nabavku acetilena, gradskog gasa, propana i butana pod pritiskom R 6,3 kgf / cm 2 (0,63 MPa);
II - za snabdevanje tečnim gorivom: benzin A-72 prema GOST 2084-77, beli špirit prema GOST 3134-78; kerozin ili njihove mješavine pod pritiskom R 6,3 kgf / cm 2 (0,63 MPa);
III - za snabdevanje kiseonikom pod pritiskom R 20 kgf / cm 2 (2 MPa), 40 kgf / cm 2 (4 MPa).
1.2. Glavne dimenzije i minimalni radijus savijanja crijeva moraju odgovarati onima navedenim u tabeli.
Dimenzije, mm
|
Unutrašnji prečnik |
Vanjski prečnik |
Težina 1 m, g (referenca) |
Minimalni radijus savijanja |
|||
|
Ocjenjen |
Prethodno isključeno |
Ocjenjen |
Prethodno isključeno |
|||
|
0,63 (6,3) |
0,20 0,80 |
13,0 |
±0,5 |
|||
|
2,00 (20,0) |
±0,50 |
16,0 |
±1,0 |
|||
|
±0,50 |
18,0 |
±1,0 |
||||
|
10,0 |
±0,50 |
19,0 |
±1,0 |
|||
|
12,0 |
±0,65 |
22,0 |
±1,0 |
|||
|
12,5 |
±0,65 |
22,5 |
±1,0 |
|||
|
16,0 |
±0,65 |
26,0 |
±1,0 |
|||
|
4,00 (40,0) |
0,20 0,80 |
16,0 |
±1,0 |
|||
|
±0,50 |
19,5 |
±1,0 |
||||
Bilješka . Dozvoljena je do 01.01.91. izrada rukava unutrašnjeg prečnika (12,0 ± 1,0); (12,5 ± 1,0); (16,0 ± 1,0) mm.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
1.3. Dužina rukava mora biti dogovorena između proizvođača i potrošača.
Maksimalno odstupanje dužine mora biti ± 1%.
1.4. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) rukava ne smije biti veće od maksimalnih odstupanja vanjskih prečnika navedenih u tabeli. .
Primjer simbola klasa I rukava sa unutrašnjim prečnikom od 16 mm za radni pritisak od 0,63 MPa, efikasan u područjima sa umerenom klimom:
RukavI-16-0,63 GOST 9356-75
Isto za crijevo koje radi u područjima s tropskom klimom (T):
RukavI-16-0.63-T GOST 9356-75
Isto za crijevo koje radi u područjima s hladnom klimom (CL):
RukavI-16-0.63-KhL GOST 9356-75
1.3-1.5.
2. TEHNIČKI ZAHTJEVI
2.1 Naglavci za plinsko zavarivanje i rezanje metala moraju biti izrađeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način.
2.2. Rukavi se moraju sastojati od unutrašnjeg gumenog sloja, filamentnog trupa napravljenog od pamučnih vlakana ili na bazi neimpregniranih i impregniranih hemijskih vlakana i vanjskog gumenog sloja.
Ovisno o namjeni, vanjski sloj rukava treba biti sljedeće boje:
crveni - klasa rukava I za acetilen, gradski gas, propan i butan;
žuti - klasa rukavi II za tečno gorivo;
plavi - klasa rukavi III za kiseonik.
Spoljni sloj crne boje dozvoljen je za creva svih klasa koja se mogu koristiti u područjima sa tropskom, umerenom i hladnom klimom, kao i oznaka klase creva sa dve gumene trake na spoljnom sloju za sve klimatske regione ili grupe od dva grebena ili rizika (žljebova) koji se nalaze jedan uz drugi).
Visina grebena ili dubina rizika je od 0,2 do 0,3 mm, širina grebena ili rizika je od 0,4 do 0,5 mm. Razmak između grupa grebena ili rizika je od 3 do 4 mm. Klasni rukavi I označeni su jednom grupom grebena ili rizika, rukavima klase II - dvije grupe grebena ili rizika, klasa rukava III - tri grupe grebena ili rizika.
Na rukavima klase III za dovod kisika pod tlakom od 4 MPa (40 kgf / cm 2) s crnim vanjskim slojem, oznaka klase crijeva u obliku obojenih pruga ili grebena i nema oznaka.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2, 3, 4).
2.2-2.5. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.6. Crijeva svih klasa moraju biti hermetička na hidrauličkom pritisku od %, pri čemu R- vrijednost radnog pritiska u MPa (kgf / cm 2).
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4).
2.7. Navlake moraju imati najmanje tri puta veću sigurnosnu granicu kada se pokidaju hidrauličkim pritiskom.
Dozvoljeni su otisci uzorka niti trupa.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
2.15a. Da bi se razjasnili indikatori izgleda navedeni u paragrafima. i , dozvoljeno je korištenje kontrolnih uzoraka odobrenih na propisan način.
2.16. Prosječni vijek trajanja čaura je postavljen na godinu i šest mjeseci.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
3. PRAVILA PRIHVAĆANJA
3.1. Rukavi se primaju u serijama. Serijom se smatraju crijeva iste klase i veličine u količini ne većoj od 2000 m, praćena jednim dokumentom o kvaliteti.
Dokument o kvaliteti mora sadržavati:
zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača;
naziv creva, klasa, unutrašnji prečnik, radni pritisak i ukupna dužina;
broj lota;
mjesec i godina proizvodnje;
oznaka ovog standarda;
pečat službe tehničke kontrole.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4).
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
Mjerenja se vrše na položaju rukava, pogodnom za mjerenja.
Mjerenja se vrše na kraju čahure u najmanje tri smjera. Za rukave dizajna bez trna - u četiri smjera, s prethodno nanesenim oznakama.
Nije dozvoljeno deformisanje rukava prilikom kretanja iz jednog smera u drugi.
Spužvasta čeljusti dovode u dodir sa zidovima čahure.
Za kontrolu kontaktne sile potrebno je smanjiti razmak između čeljusti za 0,2 mm. U tom slučaju čeljust mora slobodno proći kroz rupu pod djelovanjem vlastite težine.
S povećanjem veličine za 0,2 mm, čeljust treba da visi na rukavu sa okomitom osom rukava. Prilikom mjerenja, čeljust je cijelom dužinom uronjena u kontrolirani rukavac. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina očitavanja.
Za rezultat mjerenja uzmite vrijednost polovine razlike u prečniku, koja ne bi trebala biti veća od 0,5 tolerancije za navedeni vanjski prečnik.
4.1.1-4.1.5. (Dodatno uveden, amandman br. 4).
4.2. Izgled, boja i oznake sa grebenima i oznakama provjeravaju se pregledom ili poređenjem s kontrolnim uzorkom.
(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
4.3. Da bi se odredila otpornost na mraz, jedan uzorak dužine najmanje 300 mm se isječe iz dva odabrana rukava i stavlja u hladnjak na temperaturu određenu u paragrafima. ili 4 sata Nakon 4 sata uzorak se, bez vađenja iz hladne komore, savija dva puta za 180° u suprotnom smjeru oko trna prečnika odR, gdje R- minimalni radijus savijanja.
Nakon smrzavanja i savijanja ne smije biti pukotina na unutrašnjoj i vanjskoj površini uzorka. Da bi se pregledala unutrašnja površina, uzorak se reže duž ose.
Nakon toga, drugi kraj crijeva se začepi, tlak se postepeno povećava do probnog tlaka jednak %, a crijevo se drži na tom tlaku najmanje 10 minuta.
Na rukavu ne smije biti suza, curenja vode u obliku rose i lokalnih otoka.
Ispitivanja se izvode na stalku sertifikovanom u skladu sa GOST 24555-81.
Pritisak se kontroliše manometrom prema GOST 2405-88: za radni pritisak od 0,63 MPa, opseg merenja je od 0 do 4, klasa tačnosti 1,5, za radni pritisak od 2,0 i 4,0 MPa, opseg merenja je od 0 do 16 MPa, klasa tačnosti 1.5.
Vreme se kontroliše štopericom prema GOST 5072-79 treće klase tačnosti ili signalnim satom.
Čvrstoća spoja između elemenata crijeva za crijeva unutrašnjeg promjera do 10 mm nije određena, već je osigurana tehnologijom proizvodnje.
Na svakom ležištu je pričvršćena naljepnica koja označava:
a) zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača;
b) ukupna dužina rukava, m;
c) broj partije;
d) potpis pakera.
Na jednom kraju svakog rukava ili na etiketi mora biti žig tehničke kontrole, kao i slovo H za rukave izrađene od neimpregniranih niti na bazi umjetnih vlakana.
(Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2, 3, 4).
5.4. (Brisano, Rev. br. 2).
5.5. Rukavi se prevoze u pokrivenim vozilima svim vrstama transporta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi za ovu vrstu prevoza.
(Revidirano izdanje, Rev. br. 4).
5.6. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, zavojnice se pakuju u mekane kontejnere.
5.6a. Prevoz čaura u paketima - prema Pravilima za prevoz robe.
(Dodatno uvedeno, Rev. br. 4).
(Revidirano izdanje, Rev. br. 3).
5.8. Rukave treba čuvati u zatvorenom prostoru na temperaturi od minus 20 do plus 25 °C. Rukave treba skladištiti u koturovima visine ne više od 1,5 m ili u ispravljenom obliku i postaviti na udaljenosti od najmanje 1 m od uređaja koji emituju toplinu.
Prije ugradnje, crijeva pohranjena na negativnim temperaturama moraju se držati na sobnoj temperaturi najmanje 24 sata.
Rukavi moraju biti zaštićeni od direktne sunčeve svjetlosti i toplotnih zraka, od ulja, benzina, kerozina ili njihovih para, kao i od kiselina, lužina i drugih supstanci koje uništavaju gumu i navojni okvir.
Nije dozvoljeno skladištenje rukava u blizini radio-elektronske i druge opreme koja može da ispusti ozon, kao i veštačkih izvora svetlosti koji emituju ultraljubičaste zrake.
(Prerađeno izdanje, Rev. br. 2).
6. GARANCIJA PROIZVOĐAČA
6.1. Proizvođač jamči usklađenost crijeva sa zahtjevima ovog standarda, pod uvjetom da potrošač poštuje uvjete rada, skladištenja i transporta.
6.2. Garantni rok skladištenja rukava je dvije godine od datuma proizvodnje.
Garantovani vijek trajanja čahure u garantnom roku skladištenja čahure je godinu dana.
Aplikacija obrisana, rev. br. 1.
DODATAK
Referenca
Fizička i mehanička svojstva gume koja se koristi za proizvodnju rukava
|
Naziv indikatora |
Norma za gumu |
Metoda ispitivanja |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
unutrašnji sloj |
vanjski sloj |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
umjerena klima |
tropska klima |
hladna klima |
samouverena klima |
tropska klima |
hladna klima |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. Uslovna vlačna čvrstoća, MPa (kgf / cm 2), ne manje od |
5 (50) |
9 (90) |
7 (70) |
5 (50) |
GUMENA CRIJEVA ZA PLINSKO ZAVARIVANJE TEHNIČKI USLOVI GOST 9356-75 DRŽAVNI UPRAVNI KOMITET SSSR Moskva DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR valjanost od 01.01.77 do 01.01.94 Nepoštovanje standarda je kažnjivo po zakonu Ovaj međunarodni standard primjenjuje se na gumena crijeva sa filamentnom podlogom koja se koriste za opskrbu pod tlakom acetilena, gradskog plina, propana, butana, lož ulja i kisika za uređaje za plinsko zavarivanje i rezanje metala. Rukavi su efikasni u područjima sa umjerenom i tropskom klimom na temperaturi okoline od minus 35 do plus 70 °C i u područjima sa hladnom klimom na temperaturama od minus 55 do plus 70 °C. Ovaj standard ne pokriva crijeva posebne namjene. 1. KLASE, GLAVNI PARAMETRI I DIMENZIJEI - za nabavku acetilena, gradskog gasa, propana i butana pod pritiskom R 6,3 kgf/cm2 (0,63 MPa); II - za snabdevanje tečnim gorivom: benzin A-72 prema GOST 2084-77, beli špirit prema GOST 3134-78; kerozin ili njihove mješavine pod pritiskom R 6,3 kgf/cm2 (0,63 MPa); III - za dovod kiseonika pod pritiskom R 20 kgf/cm2 (2 MPa), 40 kgf/cm2 (4 MPa). 1.2. Glavne dimenzije i minimalni radijus savijanja crijeva moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. Dimenzije, mm
Bilješka. Dozvoljena je do 01.01.91. izrada rukava unutrašnjeg prečnika (12,0 ± 1,0); (12,5 ± 1,0); (16,0 ± 1,0) mm. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4). 1.3. Dužina rukava mora biti dogovorena između proizvođača i potrošača. Maksimalno odstupanje po dužini treba da bude ± 1%. 1.4. Odstupanje od zaobljenosti (ovalnosti) rukava ne smije biti veće od maksimalnih odstupanja vanjskih prečnika navedenih u tabeli. . Primjer simbola za crijevo klase I sa unutrašnjim prečnikom od 16 mm za radni pritisak od 0,63 MPa, za rad u područjima sa umerenom klimom: RukavI-16-0,63 GOST 9356-75 Isto za crijevo koje radi u područjima s tropskom klimom (T): RukavI-16-0.63-T GOST 9356-75 Isto za crijevo koje radi u područjima s hladnom klimom (CL): RukavI-16-0.63-KhL GOST 9356-75 1.3-1.5. 2. TEHNIČKI ZAHTJEVI2.1 Naglavci za plinsko zavarivanje i rezanje metala moraju biti izrađeni u skladu sa zahtjevima ovog standarda prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način. 2.2. Rukavi se moraju sastojati od unutrašnjeg gumenog sloja, filamentnog trupa napravljenog od pamučnih vlakana ili na bazi neimpregniranih i impregniranih hemijskih vlakana i vanjskog gumenog sloja. Ovisno o namjeni, vanjski sloj rukava treba biti sljedeće boje: crvena - crijeva I klase za acetilen, gradski plin, propan i butan; žuta - crijeva II klase za tečna goriva; plava - crijeva za kiseonik klase III. Spoljni sloj crne boje dozvoljen je za creva svih klasa koja se mogu koristiti u područjima sa tropskom, umerenom i hladnom klimom, kao i oznaka klase creva sa dve gumene trake na spoljnom sloju za sve klimatske regione ili grupe od dva grebena ili rizika (žljebova) koji se nalaze jedan uz drugi). Visina grebena ili dubina rizika je od 0,2 do 0,3 mm, širina grebena ili rizika je od 0,4 do 0,5 mm. Razmak između grupa grebena ili rizika je od 3 do 4 mm. Rukavi klase I su označeni jednom grupom grebena ili rizika, rukavi klase II - dvije grupe grebena ili rizika, rukavi klase III - tri grupe grebena ili rizika. Crijeva III klase za dovod kisika pod pritiskom od 4 MPa (40 kgf/cm2) sa crnim vanjskim slojem nisu označena oznakom klase crijeva u obliku obojenih pruga ili grebena i oznaka. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2, 3, 4). 2.2-2.5. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4). 2.6. Crijeva svih klasa moraju biti hermetička na hidrauličkom pritisku od %, pri čemu R- vrijednost radnog pritiska u MPa (kgf/cm2). 2.7. Navlake moraju imati najmanje tri puta veću sigurnosnu granicu kada se pokidaju hidrauličkim pritiskom. Dozvoljeni su otisci uzorka niti trupa. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4). 2.15a. Da bi se razjasnili indikatori izgleda navedeni u paragrafima. i , dozvoljeno je korištenje kontrolnih uzoraka odobrenih na propisan način. 2.16. Prosječni vijek trajanja čaura je postavljen na godinu i šest mjeseci. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4). 3. PRAVILA PRIHVAĆANJA3.1. Rukavi se primaju u serijama. Serijom se smatraju crijeva iste klase i veličine u količini ne većoj od 2000 m, praćena jednim dokumentom o kvaliteti. Dokument o kvaliteti mora sadržavati: zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača; naziv creva, klasa, unutrašnji prečnik, radni pritisak i ukupna dužina; broj lota; mjesec i godina proizvodnje; oznaka ovog standarda; pečat službe tehničke kontrole. 3.2, 3.3. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 2). 3.4. (Brisano, Rev. br. 4). 3.5. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata prijemnih ispitivanja za najmanje jedan od pokazatelja, osim ispitivanja nepropusnosti, na njemu se vrše ponovljena ispitivanja na dvostrukom uzorku uzoraka uzetih iz iste serije. Po prijemu nezadovoljavajućih rezultata periodičnih ispitivanja, proizvođač provjerava svaku seriju ili seriju sve dok se ne razjasne i otklone uzroci neusklađenosti sa zahtjevima ovog standarda dok se ne dobiju pozitivni rezultati ispitivanja na tri serije ili serije za redom. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja nepropusnosti, testira se svaki rukav serije. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4). 4. METODE ISPITIVANJA(Revidirano izdanje, Rev. br. 4). Mjerenja se vrše na položaju rukava, pogodnom za mjerenja. Mjerenja se vrše na kraju čahure u najmanje tri smjera. Za rukave dizajna bez trna - u četiri smjera, s prethodno nanesenim oznakama. Nije dozvoljeno deformisanje rukava prilikom kretanja iz jednog smera u drugi. Spužvasta čeljusti dovode u dodir sa zidovima čahure. Za kontrolu kontaktne sile potrebno je smanjiti razmak između čeljusti za 0,2 mm. U tom slučaju čeljust mora slobodno proći kroz rupu pod djelovanjem vlastite težine. S povećanjem veličine za 0,2 mm, čeljust treba da visi na rukavu sa okomitom osom rukava. Prilikom mjerenja, čeljust je cijelom dužinom uronjena u kontrolirani rukavac. Kao rezultat mjerenja uzima se aritmetička sredina očitavanja. Za rezultat mjerenja uzmite vrijednost polovine razlike u prečniku, koja ne bi trebala biti veća od 0,5 tolerancije za navedeni vanjski prečnik. 4.1.1-4.1.5. (Dodatno uveden, amandman br. 4). 4.2. Izgled, boja i oznake sa grebenima i oznakama provjeravaju se pregledom ili poređenjem s kontrolnim uzorkom. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 2). 4.3. Da bi se odredila otpornost na mraz, jedan uzorak dužine najmanje 300 mm se isječe iz dva odabrana rukava i stavlja u hladnjak na temperaturu određenu u paragrafima. ili 4 sata Nakon 4 sata uzorak se, bez vađenja iz hladne komore, savija dva puta za 180° u suprotnom smjeru oko trna prečnika od R, gdje R- minimalni radijus savijanja. Nakon smrzavanja i savijanja ne smije biti pukotina na unutrašnjoj i vanjskoj površini uzorka. Da bi se pregledala unutrašnja površina, uzorak se reže duž ose. Nakon toga, drugi kraj crijeva se začepi, tlak se postepeno povećava do probnog tlaka jednak %, a crijevo se drži na tom tlaku najmanje 10 minuta. Na rukavu ne smije biti suza, curenja vode u obliku rose i lokalnih otoka. Ispitivanja se izvode na stalku sertifikovanom u skladu sa GOST 24555-81. GOST 2405-88 Ispitivanja se izvode na stalku sertifikovanom u skladu sa GOST 24555-81. Pritisak se kontroliše manometrom prema GOST 2405-88: za radni pritisak od 0,63 MPa, opseg merenja je od 0 do 4, klasa tačnosti 1,5, za radni pritisak od 2,0 i 4,0 MPa, opseg merenja je od 0 do 16 MPa, klasa tačnosti 1.5. Vreme se kontroliše štopericom prema GOST 5072-79 treće klase tačnosti ili signalnim satom. 4.4, 4.5. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4). Čvrstoća spoja između elemenata crijeva za crijeva unutrašnjeg promjera do 10 mm nije određena, već je osigurana tehnologijom proizvodnje. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4). 4.8. Radijalno širenje krajeva crijeva određuje se postavljanjem crijeva na konusni trn maksimalnog promjera koji je jednak vanjskom promjeru odgovarajuće nazuvice, odnosno 130% unutrašnjeg prečnika ispitivanog crijeva. Odsustvo otvora se provjerava pregledom čahure. Promjena vanjskog promjera (X) crijeva tijekom savijanja kao postotak izračunava se po formuli
gdje D- vanjski prečnik crijeva prije savijanja, mm; O- dužina najmanje ose elipse crijeva pri savijanju, mm. Dužina najmanje ose elipse mjeri se čeljustom prema GOST 166-80. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 4). 4.10. Stanje unutrašnje površine provjerava se pregledom uzoraka dužine 300 mm, izrezanih duž ose, po jedan iz svake čahure. 5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE5.1. Na svakom rukavu, po cijeloj dužini ili u razmacima jednakim naručenoj dužini rukava, utiskivanjem, bojom u boji ili na drugi način, mora se staviti oznaka koja označava: a) naziv ili zaštitni znak proizvođača; b) klasa rukava; c) unutrašnji prečnik, mm; d) datumi proizvodnje: mjesec i godina (zadnje dvije cifre); e) radni pritisak, MPa; e) oznaku ovog standarda; g) slike Državnog znaka kvaliteta za rukave najviše kategorije kvaliteta. Za rukave prečnika 6,3 mm, dozvoljeno je nanošenje slike državne oznake kvaliteta na etiketu. Boja boje za označavanje mora biti bijela na rukavima sa obojenim kaputom ili obojenim prugama. Na rukavima sa crnim vanjskim slojem, boja oznake mora odgovarati klasi rukava. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 2, 4). 5.2. Rukavi namijenjeni za rad u tropskoj klimi moraju biti označeni u skladu sa GOST 15152-69, č. osam. Rukavi namenjeni za rad u hladnim klimatskim uslovima moraju biti označeni u skladu sa normativno-tehničkom dokumentacijom odobrenom na propisan način. Dozvoljeno je označavanje rukava sa valovitom površinom utiskivanjem, uključujući slova "HL" i "T". Na svakom ležištu je pričvršćena naljepnica koja označava: a) zaštitni znak ili zaštitni znak i naziv proizvođača; b) ukupna dužina rukava, m; c) broj partije; d) potpis pakera. Na jednom kraju svakog rukava ili na etiketi mora biti žig tehničke kontrole, kao i slovo H za rukave izrađene od neimpregniranih niti na bazi umjetnih vlakana. (Promijenjeno izdanje, Rev. br. 1, 2, 3, 4). 5.4. (Brisano, Rev. br. 2). 5.5. Rukavi se prevoze u pokrivenim vozilima svim vrstama transporta u skladu sa pravilima za prevoz robe koji su na snazi za ovu vrstu prevoza. (Revidirano izdanje, Rev. br. 4). 5.6. Po dogovoru između proizvođača i potrošača, zavojnice se pakuju u mekane kontejnere. 5.6a. Prevoz čaura u paketima - prema Pravilima za prevoz robe. (Dodatno uvedeno, Rev. br. 4). (Revidirano izdanje, Rev. br. 3). 5.8. Rukave treba čuvati u zatvorenom prostoru na temperaturi od minus 20 do plus 25 °C. Rukave treba skladištiti u koturovima visine ne više od 1,5 m ili u ispravljenom obliku i postaviti na udaljenosti od najmanje 1 m od uređaja koji emituju toplinu. Prije ugradnje, crijeva pohranjena na negativnim temperaturama moraju se držati na sobnoj temperaturi najmanje 24 sata. Rukavi moraju biti zaštićeni od direktne sunčeve svjetlosti i toplotnih zraka, od ulja, benzina, kerozina ili njihovih para, kao i od kiselina, lužina i drugih supstanci koje uništavaju gumu i navojni okvir. Nije dozvoljeno skladištenje rukava u blizini radio-elektronske i druge opreme koja može da ispusti ozon, kao i veštačkih izvora svetlosti koji emituju ultraljubičaste zrake. (Prerađeno izdanje, Rev. br. 2). 6. GARANCIJA PROIZVOĐAČA6.1. Proizvođač jamči usklađenost crijeva sa zahtjevima ovog standarda, pod uvjetom da potrošač poštuje uvjete rada, skladištenja i transporta. 6.2. Garantni rok skladištenja rukava je dvije godine od datuma proizvodnje. Garantovani vijek trajanja čahure u garantnom roku skladištenja čahure je godinu dana. Aplikacija obrisana, rev. br. 1. DODATAKReferenca Fizička i mehanička svojstva gume koja se koristi za proizvodnju rukava
Popularno
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
,
