Dom » Poslovne ideje » Kako napraviti planirano preventivno održavanje. Godišnji plan održavanja elektro opreme

Kako napraviti planirano preventivno održavanje. Godišnji plan održavanja elektro opreme

Danas je na rasporedu preventivno održavanje- ovo je najjednostavniji, ali istovremeno i pouzdan način izvođenja radova. Što se tiče nastavka rada opreme, lista osnovnih uslova koji to osiguravaju uključuje sljedeće:

Jedinice su već odradile određeni broj sati i dolazi novi periodični ciklus rada koji obavezno mora prethoditi planiranom preventivnom održavanju.

Normalan nivo popravki jasno je naznačen određivanjem optimalnih perioda između planiranog periodičnog održavanja.

Organizacija odobrenih radova. Kontrola nad njima se zasniva na standardnom obimu rada. Njihova odgovorna implementacija osigurava dalje puno funkcionisanje postojećih jedinica.

Planirano preventivno održavanje elektroinstalacijske opreme provodi se u obimu potrebnom za efikasno otklanjanje svih postojećih kvarova. Također se provodi kako bi se osigurao prirodan tok rada opreme do naknadne popravke. Obično se sastavlja plan planiranog preventivnog održavanja uzimajući u obzir utvrđene periode.

U intervalima između planiranih popravki elektrooprema je također podvrgnuta unaprijed zakazanim pregledima i nizu provjera koje su, zapravo, preventivne.

Radovi na popravci elektro opreme

Izmjena, periodičnost planiranih popravki jedinica zavise kako od njihove namjene, tako i od njihovih konstrukcijskih karakteristika, uslova rada, dimenzija. Osnova pripreme za ovaj posao je otklanjanje kvarova, odabir rezervnih dijelova i rezervnih dijelova, koji će naknadno biti zamijenjeni. Posebno je razvijen algoritam za izvođenje ove vrste manipulacije, zbog čega je moguć neprekidan rad opreme (mašina) tokom popravka. Pravilna priprema takvog akcionog plana omogućava potpuni nastavak rada svih uređaja bez narušavanja uobičajenog načina rada proizvodnje.

Organizacija procesa

Kompetentno planirano preventivno održavanje predviđa sljedeći redoslijed:

1. Planiranje.

2. Priprema jedinica za popravku.

3. Izvođenje popravki.

4. Realizacija aktivnosti vezanih za popravku i planirano održavanje.

Razmatrani sistem planiranog preventivnog održavanja opreme ima faze: remont, tekući. Oni se mogu detaljnije razmotriti.

Faza međupopravke

Faza remonta omogućava popravku opreme bez ometanja proizvodni proces. Uključuje sistematsko čišćenje, podmazivanje, pregled, podešavanje jedinica. To uključuje i otklanjanje manjih kvarova, zamjenu dijelova sa kratkim vijekom trajanja. Drugim riječima, ovo je prevencija, koja nije potpuna bez svakodnevnog pregleda i nege. Mora biti pravilno organiziran kako bi se maksimizirao vijek postojeće opreme.

Ozbiljan pristup ovom pitanju može značajno smanjiti troškove budućih popravki i doprinijeti boljoj i efikasnijoj implementaciji zadataka koje je postavilo preduzeće. Glavni posao koji se obavlja u fazi remonta je svakodnevno podmazivanje i čišćenje jedinica, poštivanje od strane svih zaposlenih pravila upotrebe uređaja, praćenje trenutnog stanja opreme, podešavanje mehanizama i blagovremeno otklanjanje manjih kvarova.

trenutnoj fazi

Ova faza planirane preventivne popravke električne opreme često ne uključuje demontažu uređaja, ali uključuje brzo otklanjanje i otklanjanje svih kvarova koji su nastali u toku rada. U ovom slučaju, samo jedinice se zaustavljaju. U trenutnoj fazi provode se ispitivanja i mjerenja, zahvaljujući kojima se kvarovi opreme otkrivaju već u ranoj fazi, a to je vrlo važno.

Odluku o tome da li je električna oprema prikladna donose stručnjaci za popravke. Ovo je u njihovoj nadležnosti. Donesenu odluku zasnivaju na poređenju dostupnih zaključaka dobijenih tokom ispitivanja tokom realizacije planiranih tekućih popravki.

Otklanjanje kvarova u funkcionisanju jedinica može se izvršiti ne samo tokom planiranih popravaka, već i izvan njega. To se obično događa nakon što se resursi opreme potpuno iscrpe.

Izvođenje planiranog preventivnog održavanja: srednja faza

Omogućava vam da djelomično ili potpuno obnovite jedinice koje su već odslužile svoju svrhu. Faza uključuje demontažu potrebnih jedinica za njihovo pregledavanje, otklanjanje uočenih kvarova, čišćenje mehanizama i zamjenu nekih brzo trošećih dijelova i dijelova. Održava se svake godine.

Sistem preventivnog održavanja u srednjoj fazi podrazumeva podešavanje obima, cikličnosti i redosleda radova koji su ovde navedeni u strogom skladu sa svim regulatornim i tehničkim dokumentima. Zahvaljujući tome, dolazi do normalnog rada opreme.

Remont i njegovi preduslovi

Izvodi se nakon otvaranja opreme, njena potpuna provjera uz proučavanje prisutnosti nedostataka u svim dijelovima. Ova faza uključuje mjerenja, ispitivanja, otklanjanje uočenih kvarova, zbog čega je neophodna modernizacija jedinica. Ovdje je 100% oporavak. tehnički parametri dotične uređaje.

Kada se vrši remont elektro opreme?

Takve manipulacije su moguće tek nakon završetka faze remonta. Također moraju biti ispunjeni sljedeći uslovi:

Sastavljen je raspored rada.

Obavljene preliminarne provjere i inspekcije.

Sva potrebna dokumenta su pripremljena.

Obezbeđeni rezervni delovi i alati.

Poduzete su mjere za gašenje požara.

Šta uključuje veliki remont?

Proces popravke električne opreme u ovom slučaju sastoji se od:

1. Zamjena / restauracija dotrajalih mehanizama.

2. Nadogradnja uređaja koji to zahtijevaju.

3. Izvršiti mjerenja i preventivne provjere.

4. Provođenje radova na otklanjanju manjih oštećenja.

Kvarovi i kvarovi koji se otkriju tokom pregleda opreme (mašina) otklanjaju se prilikom naknadne popravke. Kvarovi klasifikovani kao hitni se odmah popravljaju. Oprema različite vrste ima svoju učestalost aktivnosti vezanih za popravke, što je regulisano pravilima tehničkog rada. Sve izvršene manipulacije se ogledaju u dokumentaciji, vodi se najstroža evidencija o raspoloživosti jedinica i njihovom stanju.

Prema odobrenom planu za godinu izrađuje se nomenklaturni plan u kojem se evidentiraju tekući/veliki popravci. Prije nego što nastavite s njima, mora se navesti datum zaustavljanja električne opreme (mašina) radi popravke.

Planski plan preventivnog održavanja je zvanična osnova za izradu plana budžeta za godinu, koji se izrađuje dva puta u navedenom periodu. Ukupan iznos plan-procjene se raspoređuje po mjesecima, kvartalima, uzimajući u obzir period kapitalnih popravki.

Posebnosti

Do danas je u sistemu preventivnog održavanja predviđena upotreba mikroprocesorske i računarske tehnologije (postrojenja, konstrukcije, ispitna i dijagnostička oprema). Ovo sprečava habanje opreme i smanjuje troškove obnove. Takođe, sve to doprinosi povećanju operativne efikasnosti, a samim tim i profita preduzeća.

Planirano preventivno održavanje: izrada plana za godinu

Razmotrite kako je sastavljen raspored za godinu. Planirano preventivno održavanje zgrada ili električne opreme je punopravni kompleks organizacijskih i tehničkih mjera usko povezanih sa nadzorom i održavanjem. Primjenjuje se na sve vrste popravki i vrši se periodično prema prethodno izrađenom planu. Ovo pomaže u sprječavanju prijevremenog djelomičnog ili potpunog habanja opreme, nezgoda. Svi protivpožarni sistemi su u stalnoj pripravnosti.

Planirano preventivno održavanje je organizovano po sistemu koji uključuje takve vrste održavanja kao što su:

Sedmični tehnički popravak.

Mjesečni radovi na održavanju.

Godišnje unaprijed planirano preventivno održavanje.

Izrađeni pravilnik o preventivnom održavanju odobravaju resorna ministarstva, kao i resori. Dokument je obavezan za izvršenje od strane preduzeća u industriji.

Planirano preventivno održavanje uvijek se izvodi u strogom skladu sa postojećim godišnjim planom rada, koji uključuje svaki mehanizam koji je podložan tekućim ili većim popravkama. Prilikom sastavljanja ovog rasporeda koriste se standardi za učestalost održavanja opreme. Preuzeti su iz pasoških podataka jedinica koje je pripremio proizvođač. Svi raspoloživi mehanizmi, uređaji su uključeni u raspored, što ukazuje kratke informacije o njima: količina, standardi resursa, radni intenzitet jedne tekuće ili veće popravke. Također bilježi podatke o posljednjim tekućim i velikim popravkama koje su u toku.

Dodatne informacije

Pravilnik o planiranom preventivnom održavanju sadrži podatke o unutarsmjenskom održavanju (nadzor, njega) i preventivnom pregledu postojeće opreme. Obično se dodjeljuje operativnom i dežurnom osoblju. Sadrži i informacije o realizaciji planiranog posla.

Prednosti sistema preventivnog održavanja uključuju:

Otklanjanje zastoja jedinica, opreme, mašina.

Kontrola trajanja remontnih perioda rada uređaja.

Predviđanje troškova popravke opreme, mehanizama, jedinica.

Obračun broja osoblja uključenog u aktivnost, što zavisi od složenosti popravke.

Analiza uzroka kvara opreme.

Nedostaci sistema preventivnog održavanja:

Složenost obračuna troškova rada.

Nedostatak pogodnih i odgovarajućih alata za planiranje (sprovođenje) popravnih aktivnosti.

Složenost uzimanja u obzir parametra/indikatora.

Složenost operativnog prilagođavanja planiranog posla.

Svaki sistem preventivnog održavanja ima model rada/popravke agregata bez nezgoda, ali u slučaju akcidenata ili kao posljedica habanja mogu se izvoditi i neplanirani radovi vezani za potpuni nastavak rada jedinica.

Učestalost zaustavljanja rada opreme za velike ili tekuće popravke određena je vijekom trajanja habajućih mehanizama, dijelova, sklopova. A njihovo trajanje je određeno vremenom koje je potrebno za obavljanje najzahtjevnijih manipulacija.

Mašine za dizanje (agregati), pored rutinskog pregleda, podležu i tehničkom pregledu. Izvode ga stručnjaci odgovorni za nadzor ove opreme.

Planirano preventivno održavanje je najjednostavniji i najpouzdaniji način zakazivanja popravki.

Glavni uvjeti koji osiguravaju planske i preventivne odnose u vezi sa popravkom opreme su sljedeći:

Glavna potreba za električnom opremom za popravku zadovoljava se planiranim popravkama koje se izvode nakon određenog broja odrađenih sati, zbog čega se formira ciklus koji se periodično ponavlja;

Svaka planirana preventivna popravka električnih instalacija vrši se u obimu potrebnom za otklanjanje svih postojećih kvarova, kao i za osiguranje prirodnog rada opreme do sljedećeg planiranog popravka. Rok za planirane popravke određuje se prema utvrđenim rokovima;

Organizacija preventivnog održavanja i kontrole zasnivaju se na uobičajenom obimu poslova, čijom se realizacijom osigurava operativno stanje opreme;

Uobičajeni obim posla određen je utvrđenim optimalnim periodima između planiranih periodičnih popravki;

Između planiranih i periodičnih perioda, električna oprema se podvrgava planiranim pregledima i provjerama, što je sredstvo prevencije.

Učestalost i izmjena planiranih popravki opreme ovisi o namjeni opreme, njenim karakteristikama dizajna i popravke, dimenzijama i uvjetima rada. Priprema za planirani popravak zasniva se na specifikaciji kvarova, odabiru rezervnih dijelova i rezervnih dijelova koje će trebati zamijeniti tokom popravke. Posebno je kreiran algoritam za ovu popravku, koji osigurava nesmetan rad tokom popravka. Ovakav pristup pripremi omogućava potpunu popravku opreme bez ometanja uobičajenog rada proizvodnje.

Dobro planirano preventivno održavanje uključuje:

Planiranje;

Priprema električne opreme za planirane popravke;

Izvođenje planiranih popravki;

Obavljanje poslova vezanih za planirano održavanje i popravke.

Sistem planiranog preventivnog održavanja opreme uključuje nekoliko faza:

1. Remont bine

Izvodi se bez ometanja rada opreme. Uključuje: sistematsko čišćenje; sistematsko podmazivanje; sistematski pregled; sistematsko prilagođavanje rada električne opreme; zamjena dijelova koji imaju kratak vijek trajanja; otklanjanje manjih problema.

Drugim riječima, radi se o preventivnom održavanju, koje uključuje svakodnevni pregled i održavanje, a istovremeno mora biti pravilno organizirano kako bi se maksimizirao vijek trajanja opreme, uštedio kvalitetan rad, smanjiti troškove planiranih popravki.

Glavni radovi obavljeni u fazi remonta:

Praćenje stanja opreme;

Sprovođenje pravila odgovarajuće upotrebe od strane zaposlenih;

Svakodnevno čišćenje i podmazivanje;

Pravovremeno otklanjanje manjih kvarova i podešavanje mehanizama.

2. Trenutna faza

Planirano preventivno održavanje električne opreme najčešće se izvodi bez demontaže opreme, samo prestaje njen rad. Uključuje otklanjanje kvarova koji su nastali tokom perioda rada. U trenutnoj fazi provode se mjerenja i ispitivanja uz pomoć kojih se u ranoj fazi otkrivaju nedostaci u opremi.

Odluku o podobnosti električne opreme donose serviseri. Ova odluka je zasnovana na poređenju rezultata ispitivanja tokom planiranog održavanja. Pored planiranih popravki radi otklanjanja kvarova u radu opreme, radovi se izvode van plana. Izvode se nakon iscrpljivanja cjelokupnog resursa opreme.

3. Sredina pozornice

Izvodi se za potpunu ili djelomičnu restauraciju zastarjele opreme. Uključuje demontažu jedinica, dizajniranih za pregled, čišćenje mehanizama i otklanjanje identifikovanih nedostataka, zamjenu nekih dijelova koji se troše. Srednja faza se izvodi najviše jednom godišnje.

Sistem u srednjoj fazi preventivnog održavanja opreme obuhvata podešavanje ciklusa, obima i redosleda radova u skladu sa regulatornom i tehničkom dokumentacijom. Srednja faza utiče na održavanje opreme u dobrom stanju.

4. Remont

Izvodi se otvaranjem električne opreme, njene puna provjera sa osvrtom na sve detalje. Uključuje ispitivanja, mjerenja, otklanjanje uočenih kvarova, uslijed čega se vrši modernizacija električne opreme. Kao rezultat remonta, tehnički parametri uređaja su potpuno vraćeni.

Veliki remont je moguć tek nakon faze remonta. Da biste ga izveli, morate učiniti sljedeće:

Izraditi raspored rada;

Potrošiti preliminarni pregled i verifikacija;

Pripremiti dokumente;

Pripremite alate i potrebne zamjenske dijelove;

Sprovesti mere gašenja požara.

Glavni remont uključuje:

Zamjena ili restauracija istrošenih mehanizama;

Modernizacija svih mehanizama;

Vršiti preventivne provjere i mjerenja;

Izvođenje manjih popravki.

Kvarovi pronađeni tokom provjera opreme eliminiraju se tokom naknadnih popravki. A kvarovi hitne prirode se odmah eliminišu.

Svaki zaseban pogled oprema ima svoju učestalost redovnog preventivnog održavanja, što je regulisano Pravilnikom o tehničkom radu. Sve aktivnosti se ogledaju u dokumentaciji, vodi se stroga evidencija o dostupnosti opreme, kao i njenom stanju. Prema odobrenom godišnjem planu izrađuje se nomenklaturni plan koji odražava realizaciju kapitalnih i tekućih popravki. Prije početka tekuće ili veće popravke potrebno je navesti datum ugradnje električne opreme za popravke.

Planirano preventivno održavanje godine- ovo je osnova koja služi za izradu plana budžeta za godinu, koji se izrađuje 2 puta godišnje. Zbir godine plana budžeta podijeljen je na mjesece i kvartale, sve zavisi od perioda remonta.

Danas se za sistem preventivnog održavanja opreme najčešće koristi kompjuterska i mikroprocesorska tehnologija (strukture, postolja, instalacije za dijagnostiku i ispitivanje), što utiče na prevenciju habanja opreme, smanjuje troškove popravki, a pomaže i u povećanju operativne efikasnosti. .

Glavne faze PPR oprema

Dobro planirano preventivno održavanje uključuje:

Planiranje;

Priprema električne opreme za planirane popravke;

Izvođenje planiranih popravki;

Obavljanje poslova vezanih za planirano održavanje i popravke.

Sistem planiranog preventivnog održavanja opreme uključuje nekoliko faza:

1. Remont bine

Drugim riječima, radi se o preventivnom održavanju koje uključuje svakodnevne preglede i održavanje, a istovremeno mora biti pravilno organizirano kako bi se maksimizirao vijek trajanja opreme, održao kvalitetan rad i smanjili troškovi planiranih popravki. .

Glavni radovi obavljeni u fazi remonta:

Praćenje stanja opreme;

Sprovođenje pravila odgovarajuće upotrebe od strane zaposlenih;

Svakodnevno čišćenje i podmazivanje;

Pravovremeno otklanjanje manjih kvarova i podešavanje mehanizama.

2. Trenutna faza

3. Sredina pozornice

4. Remont

Izvodi se otvaranjem elektro opreme, njenom potpunom provjerom uz pregled svih detalja. Uključuje ispitivanja, mjerenja, otklanjanje uočenih kvarova, uslijed čega se vrši modernizacija električne opreme. Kao rezultat remonta, tehnički parametri uređaja su potpuno vraćeni.

Veliki remont je moguć tek nakon faze remonta. Da biste ga izveli, morate učiniti sljedeće:

Izraditi raspored rada;

Izvršiti preliminarnu inspekciju i verifikaciju;

Pripremiti dokumente;

Pripremite alate i potrebne zamjenske dijelove;

Sprovesti mere gašenja požara.

Glavni remont uključuje:

Zamjena ili restauracija istrošenih mehanizama;

Modernizacija svih mehanizama;

Vršiti preventivne provjere i mjerenja;

Izvođenje manjih popravki.

Kvarovi pronađeni tokom provjera opreme eliminiraju se tokom naknadnih popravki. A kvarovi hitne prirode se odmah eliminišu.

PPR sistemi i njegovi osnovni koncepti

Sistem preventivnog održavanja elektroenergetske opreme (u daljem tekstu PPREO sistem) je skup metodoloških preporuka, normi i standarda osmišljenih da obezbede efikasnu organizaciju, planiranje i implementaciju. Održavanje(TO) i popravka elektroenergetske opreme. Preporuke date u ovom PPR EO sistemu mogu se koristiti u preduzećima bilo koje vrste delatnosti i oblika svojine koja koriste sličnu opremu, uzimajući u obzir specifične uslove njihovog rada.

Planska i preventivna priroda PPR EO sistema se sprovodi: izvođenjem popravki opreme na zadatoj frekvenciji, čiji se vremenski raspored i logistika planiraju unapred; obavljanje poslova održavanja i praćenje tehničkog stanja u cilju sprečavanja kvarova opreme i održavanja njene ispravnosti i performansi u intervalima između popravki.

PPR EA sistem je kreiran uzimajući u obzir nove ekonomske i zakonskim uslovima, i u tehnički termini- uz maksimalnu upotrebu: mogućnosti i prednosti agregatne metode popravke; čitav niz strategija, oblika i metoda održavanja i popravke, uključujući nove alate i metode tehničke dijagnostike; savremena računarska tehnologija i računarske tehnologije za prikupljanje, prikupljanje i obradu informacija o stanju opreme, planiranje održavanja i preventivnih akcija i njihovu logistiku.

Delovanje PPR EO sistema odnosi se na svu opremu energetskih i tehnoloških radnji preduzeća, bez obzira na mesto njenog korišćenja.

Sva oprema koja se koristi u preduzećima podijeljena je na glavnu i neglavnu. Glavna oprema je oprema, uz čiju se direktnu participaciju odvijaju glavni energetski i tehnološki procesi dobijanja proizvoda (konačni ili međuproizvodni), a čiji kvar dovodi do prestanka ili naglog smanjenja proizvodnje proizvoda. (energija). Neosnovna oprema osigurava puni protok energije i tehnoloških procesa i rad glavne opreme.

Ovisno o proizvodnom značaju i funkcijama koje se obavljaju u energetici i tehnološkim procesima oprema istog tipa i naziva može se klasifikovati i kao glavna i kao neglavna.

PPR EO sistem omogućava da se potreba za opremom za popravke i preventivne radnje zadovolji kombinacijom razne vrste Održavanje i planirane popravke opreme, koje se razlikuju po učestalosti i obimu rada. U zavisnosti od proizvodnog značaja opreme, uticaja njenih kvarova na bezbednost osoblja i stabilnost energetskih tehnoloških procesa, radnje popravke se sprovode u vidu regulisane popravke, popravke posle rada, popravke posle tehničkom stanju, ili kao njihova kombinacija.

Tabela 5 - broj popravki u 12 mjeseci

Tabela 6 - Planirani saldo radnih sati za godinu

Odnos platnog spiska

1. Za prekinutu proizvodnju = 1,8
2. Za kontinuiranu proizvodnju = 1,6

Za popravak složene opreme (računari, energetska oprema) sve se više koriste brendirane usluge, koje provode posebne divizije proizvođača. Trenutno prerađivačka preduzeća imaju sistem preventivnog održavanja opreme (TSHR), što je progresivni oblik organizacije remontnih radova. PPR je skup organizacionih i tehničkih mjera koje imaju za cilj održavanje opreme u radnom stanju i sprječavanje njenog izlaska iz rada u slučaju nužde. Svaka mašina, nakon odrađenog određenog broja sati, staje i prolazi kroz rutinske preglede ili popravke, čija je učestalost određena konstrukcijskim karakteristikama i radnim uslovima mašina. PPR sistem RUE MZIV pruža sledeće vrste usluga: 1.

Blanker.ru

Tabela 3.3 Radovi regulisani Odredbom o PPR za mašinsku i elektrotermalnu opremu Naziv opreme Vrste održavanja i popravki Periodika, meseci. Broj održavanja, TR i C u ciklusu popravke tokom vijeka trajanja do otpisa Struktura ciklusa popravke Period amortizacije, godine Električni kotlovi, roštilji, mangali, autoklavi Održavanje 1 100 5TO…TR-10 TR 6 18 5TO-TR … do 60 1 …5TO-IP-K Električni štednjaci, ormari, brzina DO 1 100 5TO-TR… 10 voda, grijači hrane TR 6 20 …5TO-TR Električni kotlovi TO 1 50 5TO-TR… 5 TR 6 8 …5TO -TR- do 30 1 5TO-TR-K Električni aparati za kuhanje na paru ap TO 1 100 5TO-TR… 10 kuhala za kuhanje na pari TR 6 17 5TO-TR-K do 36 2 Aparati za guljenje krompira TO 1 80 5TO-TR…

PPR sistem opreme

U nekim industrijama sam slučajno vidio kako skidaju stari neupotrebljivi ležaj i stavljaju drugi stari ležaj na sklop, naravno, takav odnos prema finansiranju proizvodnje će uzrokovati i odgovarajući povrat proizvodnje.

Kvalitetne popravke od strane osoblja, uz nekvalitetne, kvarovi će biti češći. U tom slučaju bit će potrebno češće planirati popravke i održavanje opreme.
Kvalitet planiranja remonta, kvalifikacija organizatora popravke opreme. Organizatori remonta opreme u proizvodnji su mehaničar, a na velikim proizvodnim linijama čak i cijelo odjeljenje glavnog mehaničara.

Izrada plana preventivnog održavanja opreme

Sastoji se od zamjene pojedinih istrošenih dijelova, otklanjanja kvarova, izvođenja operacija podmazivanja i pričvršćivanja itd. Remont je popravka koja se vrši radi obnavljanja resursa proizvoda zamjenom ili restauracijom bilo kojeg njegovog dijela. Kapitalne i tekuće popravke mogu biti planirane i neplanirane.

Pažnja

Planski popravci se izvode prema planu. Neplanirani popravci se izvode kako bi se otklonile posljedice iznenadnih kvarova i kvarova. Komercijalna oprema u većini slučajeva prolazi kroz planski remont. Planirani remont nije predviđen za opremu koja nema mehaničko habanje tokom rada (na primjer, termička oprema).

Svi ovi radovi su osmišljeni da održe performanse mašina i uređaja do sledeće planirane popravke.
Sistem preventivnog održavanja uključuje sljedeće vrste tehnički popravak i održavanje: sedmično održavanje, mjesečne tekuće popravke, godišnje planirano preventivno održavanje, godišnje planirano preventivno održavanje se vrši u skladu sa godišnjim planom održavanja opreme. Izrada plana preventivnog održavanja Godišnji plan preventivnog održavanja, na osnovu kojeg se utvrđuje potreba za remontnim osobljem, materijalima, rezervnim dijelovima, komponentama. Uključuje svaku jedinicu koja podliježe kapitalu i tekuće popravke.
Za izradu godišnjeg plana preventivnog održavanja (PPR raspored), potrebni su nam standardi učestalosti popravki opreme.
Vrlo često se takve popravke nazivaju PPR oprema (planirano preventivno održavanje) ili održavanje opreme (održavanje opreme).

Kapitalne popravke.

PPR raspored tehnološke opreme u proizvodnji hrane uzorak

Ovdje morate djelomično rastaviti mehanizam, zamijeniti i vratiti istrošene dijelove. Izvodi se bez skidanja mehanizma sa temelja. 5. Remont, koji se sastoji u zamjeni dotrajalih dijelova i sklopova, provjeri i podešavanju mašina i restauraciji u skladu sa specifikacije.

Remont uključuje potpunu demontažu opreme sa uklanjanjem, ako je potrebno, sa temelja. Preglede, tekuće i velike popravke obavlja specijalno osoblje za popravke uz angažovanje osoblja za održavanje. Osnova za izradu PPR plana su standardi i struktura ciklusa popravke.

Ciklus popravke je vrijeme rada mašine od početka njenog puštanja u rad do prvog većeg remonta. Zavisi od trajnosti dijelova i uslova rada opreme.
Ovi podaci se mogu pronaći u podacima o pasošu proizvođača, ako postrojenje to posebno regulira, ili koristiti referentnu knjigu "Sistem održavanja i popravka". Ima nešto opreme. Sva ova oprema mora biti uključena u PPR raspored. Kolona 1 označava naziv opreme, po pravilu kratke i razumljive informacije o opremi.
U koloni 2 - broj opreme. U koloni 3-4 - navedite standarde resursa između remonta i struja (vidi Dodatak 2) Kolone 5-6 - složenost jedne popravke (vidi tabelu 2 Dodatak 3) na osnovu liste kvarova. U kolonama 7-8 - navedite datume posljednjih velikih i tekućih popravki (uslovno prihvatamo mjesec januar tekuće godine) U kolonama 9-20, od kojih svaka odgovara jednom mjesecu, simbol navesti vrstu planirane popravke: K - kapitalni, T - tekući.

Info

Za efikasan rad opreme RUE MZIV neophodna je jasna organizacija njegove logistike. Velik dio toga daje se organizaciji popravke opreme. Suština popravke je očuvanje i vraćanje performansi opreme i mehanizama zamjenom ili restauracijom istrošenih dijelova i podešavanja mehanizama.

Bitan

Svake godine više od 10-12% opreme prolazi kroz velike popravke, 20-30% - srednje i 90-100% - male. Troškovi popravka i održavanja opreme iznose više od 10% cijene proizvedenih proizvoda. Tokom cijelog vijeka trajanja stroja, trošak njegove popravke je nekoliko puta veći od originalne cijene.

Glavni zadatak remontnog objekta je održavanje opreme u tehnički ispravnom stanju, što osigurava njen nesmetan rad.
Broj komada opreme 7 2 Broj popravki (pregleda) opreme u strukturi kapitalnog ciklusa remonta 1 1 srednji 1 2 tekući 2 3 pregleda 20 48 Kategorija složenosti popravke opreme 1,5 1,22 Trajanje popravke opreme, smjene kapitala 1 30 · prosjek 0,6 18 · struja 0,2 8 · pregledi 0,1 1 Trajanje ciklusa popravke, mjeseci. 18 48 Intenzitet rada remonta (pregleda) kapital 35,0 35,0 prosek 23,5 23,5 tekući 6,1 6,1 pregledi 0,85 0,85 na osnovu „Pravilnika o sistemu preventivnog održavanja opreme): za opremu za flaširanje vina 10 tehnološke opreme - 100 uslovne remontne jedinice Godišnji fond radnih sati jednog radnika 1860 sati, koeficijent učinka stope proizvodnje 0,95, smjenski rad opreme 1, pet.
Neispravnom opremom smatra se oprema koja ne ispunjava barem jedan od zahtjeva utvrđenih operativnom dokumentacijom, standardima (GOST), tehničkim specifikacijama (TU). Kvarovi uključuju smanjenje produktivnosti i efikasnosti mašina, gubitak tačnosti, odstupanja u tehnološkim procesima (preko dozvoljenih granica). Pouzdanost opreme određena je pouzdanošću, izdržljivošću, održivošću i postojanošću.

Pouzdanost je svojstvo opreme da ostane u funkciji neko vrijeme rada, odnosno da radi bez kvara u određenom vremenskom periodu. Trajnost odražava takvu osobinu opreme kao što je očuvanje performansi prije remonta ili prije stavljanja iz pogona. Održavanje je sposobnost opreme da spriječi, otkrije i ispravi kvarove i kvarove.

Kako sastaviti PPR raspored za električnu opremu?

Kako sastaviti godišnji plan održavanja električne opreme? Pokušaću da detaljno odgovorim na ovo pitanje u današnjem postu.

Nije tajna da je glavni dokument za popravku električne opreme godišnji raspored preventivnog održavanja električne opreme, na osnovu kojeg se utvrđuje potreba za osobljem za popravku, materijalima, rezervnim dijelovima, komponentama. Uključuje svaku jedinicu koja je podvrgnuta velikim i tekućim popravkama električne opreme.

Za izradu godišnjeg plana preventivnog održavanja (PPR raspored) električne opreme potrebni su nam standardi za učestalost popravki opreme. Ovi podaci se mogu naći u podacima o pasošu proizvođača za električnu opremu, ako postrojenje to posebno regulira, ili koristiti referentnu knjigu "Sistem za održavanje i popravku elektroenergetske opreme". Koristim priručnik iz 2008. godine, pa ću se dalje pozivati na ovaj izvor.

Preuzmite vodič

Dakle. Vaše domaćinstvo ima određenu količinu električne opreme. Sva ova oprema mora biti uključena u PPR raspored. Ali prvo malo opće informacije kakav je godišnji PPR raspored.

Kolona 1 označava naziv opreme, u pravilu kratke i razumljive informacije o opremi, na primjer, naziv i tip, snaga, proizvođač itd. Kolona 2 - broj prema šemi (broj zaliha). Često koristim brojeve iz električnih jednolinijskih dijagrama ili iz tehnoloških. Kolone 3-5 ukazuju na standarde resursa između velikih popravki i tekućih. U kolonama 6-10 navode se datumi posljednjih velikih i tekućih popravki. U kolonama 11-22, od kojih svaka odgovara jednom mjesecu, simbol označava vrstu planirane popravke: K - kapitalni, T - tekući. U kolone 23 i 24 evidentiraju se godišnji zastoji opreme u remontu i godišnji fond radnih sati. Sada kada smo razmotrili opšte odredbe o rasporedu PPR-a, razmotrite konkretan primjer. Pretpostavimo da u našim elektroenergetskim objektima, u zgradi 541, imamo: 1) trofazni dvonamotajni uljni transformator (T-1 po šemi) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor pumpe, asinhroni (oznaka prema šemi H-1), Rn=125 kW; Korak 1. Našu opremu unosimo u prazan obrazac PPR rasporeda.

https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">

Korak 2 U ovoj fazi utvrđujemo standarde resursa između popravki i zastoja. a) Za naš transformator: otvaramo priručnik na strani 205 i u tabeli "Standardi za učestalost, trajanje i složenost remonta transformatora i kompletnih trafostanica" nalazimo opis opreme koja odgovara našem transformatoru. Za našu snagu od 1000 kVA biramo vrijednosti učestalosti popravaka i zastoja u toku velikih i tekućih popravaka i upisujemo ih u naš raspored.

b) Za elektromotor prema istoj shemi - strana 151 Tabela 7.1 (vidi sliku).

Pronađene standarde u tabelama prenosimo u naš PPR raspored

Januar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">Januar 2005, trenutni je januar 2008. Za motor pumpe N-1, glavni je septembar 2009, trenutni je Mart 2010. Ove podatke predstavljamo u grafikonu.

Januar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark"> Januar 2011. godine, upravo za ovu godinu sastavljamo raspored, dakle u koloni 8 (januar) za transformator T-1 upisujemo "T".

Septembar 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">Septembar 2015. Trenutni se održava 2 puta godišnje (svakih 6 mjeseci) a prema posljednjem održavanju planiramo za mart i septembar 2011. Važna napomena: ako je električna oprema novougrađena, onda sve vrste popravki po pravilu "plešu" od dana puštanja opreme u rad. Naš raspored ima sljedeći oblik:

https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">

Važna napomena: u nekim preduzećima elektroenergeti u svojim godišnjim PPR rasporedima, umjesto posljednje dvije kolone godišnjih zastoja i godišnjeg fonda, navode samo jednu kolonu - „Intenzitet rada, čovjek*sat“. Ovaj radni intenzitet se obračunava prema broju komada opreme i normama radnog intenziteta jedne popravke. Ova shema je prikladna kada radite s izvođačima koji obavljaju popravke. Ne zaboravite da se termini popravki moraju usaglasiti sa mehaničkim servisom i, ako je potrebno, servisom instrumentacije, kao i sa drugim strukturne podjele direktno vezano za popravku i održavanje pripadajuće opreme. Ako imate bilo kakvih pitanja u vezi sa izradom godišnjeg PPR rasporeda, postavljajte pitanja, pokušaću, ako je moguće, da na njih detaljno odgovorim.