ev » izin prosedürleri » Plastik bağlantı parçaları için donatım. Fiberglas takviye üretimi için iş planı

Plastik bağlantı parçaları için donatım. Fiberglas takviye üretimi için iş planı

Kompozit inşaat demiri Son zamanlardaçeliği güvenle değiştirir. Bu, en önemlileri ürünlerin düşük maliyeti, kaynak kullanmadan kurulum kolaylığı olan birçok nedenden kaynaklanmaktadır. Üretimi için donatım fiberglas takviye otomasyon elemanları ile tek satırdır.

Bir işletme için bir fikir olarak fiberglas takviye üretimi

İnşaat teması her zaman iş dünyası için çekici olmuştur ve olmaya devam etmektedir. Özellikle yenileri tanıtıldığında. İnşaat malzemeleri. Şu anda, bu fiberglas (kompozit) takviyedir. Bu tür bir ürünün üretimi için iş fikrinin avantajları açıktır:

kompozit takviye üretimi için ekipman, çelik muadili imalatından çok daha ucuzdur. Daha az metal yoğundur, küçük boyutları vardır ve çok sayıda servis personeli gerektirmez. Ürünlerin piyasaya sürülmesini organize etmek için iki veya üç kişilik bir ekip yeterlidir. Bu da maliyetini önemli ölçüde azaltır;
çelikten yüzde 30 daha az maliyetlidir, mukavemet özellikleri bakımından ikincisinden daha düşük değildir (bazı açılardan malzeme çeliği bile aşar). büyük için inşaat organizasyonları bu fiyat oranı, büyük miktarlarda tasarruf etmenizi sağlar;
teslimat için ağır araçlar gerekli değildir: iki ton haddelenmiş metal 160 kilogram malzemeye karşılık gelir. Ve ASP'nin bobinler halinde tedarik edildiğini hesaba katarsak, o zaman böyle bir miktar bir binek otomobilin bagajında taşınabilir;
potansiyel tüketicilerürünler özel geliştiriciler, küçük inşaat firmaları, yapı malzemeleri mağazaları ve büyük inşaat şirketleridir. Bu kadar geniş bir alıcı yelpazesi, büyük bir tüketici ile uzun vadeli sözleşmeler imzalayarak üretimi genişletme umuduyla işletmenin gelişimi sırasında istikrarlı bir pazar yaratacaktır.

Teknolojik süreç

Fiberglas takviyesi üretimi için ana hammadde cam fitildir. Alüminoborosilikat camın eritilmesi ve ardından 10 ila 20 mikron kalınlığında bir filamente çekilmesiyle yapılır. Özel bir yağlayıcı ile emprenye edilmiş iplikler bir demet halinde toplanır. Bu kirişe cam fitil denir.

ASP üretimi fitile ek olarak şunları gerektirir:

reçineler;
örgülü iplik (takviye sargısına giden fitil);
etanol;
aseton;
disiyandiamid.

Fiberglas takviyesinin üretim teknolojisi aşağıdaki gibidir:

özel bir cihazdan (cağlık) gelen fitil iplikleri (60 adet), uygun sırayla düzenlendikleri gerdirme mekanizmasına beslenir;
doğru sırada dizilmiş iplikler, sıcak hava ile kurutma ve ön ısıtma aşamasından geçer;
ısıtılmış fitil bir emprenye banyosuna daldırılır;
banyodan, malzeme, gelecekteki takviyenin belirli bir çapını elde etmek için kalıplardan çekilir;
düzelerden sonra iplikler, sarım ile takviye çubuğunu oluşturan sarıcıya gider. Sargının kalınlığı, donatı tipine bağlıdır: klasik bir ürün için daha kalın olan, ince olan - kum sargılı çubukların imalatında;
sarıcı üzerinde hazırlanan inşaat demiri tünel fırınından geçer. Fırının girişinde, çubuğun üzerine kum dağıtan bir ünite kurulur. Doldurma sağlanmazsa, bu cihaz boş kalır. Tünel fırın, emprenye reçinelerinin polimerizasyon sürecini hızlandırmak için tasarlanmıştır;
sıcak turnike, akan su altında tamamen soğutulduğu soğutma banyosuna gönderilir;
sürekli, soğutulmuş bir çubuk, çıkışında çubuğun önceden belirlenmiş bir boyuta kesildiği bir çekme mekanizmasından geçirilir.

üretim organizasyonu

Fiberglas kompozit takviye üretimini organize etmek için iş planı, tesislerin hazırlanmasını ve gerekli ekipmanın satın alınmasını içerir.

Tesisler için gereksinimler

Üretim büyük gerektirmez üretim alanları. Sadece odanın uzunluğu boyunca belirli bir gereklilik vardır: 22 metreden az olmamalıdır. Genişlik katı bir şekilde düzenlenmemiştir, çünkü bu parametreye göre teknolojik ekipman bir metreden fazla yer kaplamaz.

Güç tüketimi ile ilgili olarak, bir dizi ekipmanın (teknolojik hat) başlatılması sırasında yaklaşık 12 kW'ın gerekli olacağı dikkate alınmalıdır. Çalışma sırasında sadece 4 kW yeterlidir.

Fiberglas takviye üretimi için hatlar, cebri egzoz havalandırma sistemi ile donatılmalıdır. Buna göre, temiz hava akışına dikkat etmelisiniz. Besleme havalandırma sistemi zorunlu veya doğal olabilir (bir veya diğer seçeneğin seçimi uygun hesaplamalarla onaylanmalıdır). Egzoz sistemi bir tünel fırına bağlıdır.

Fiberglas takviye üretimi için makineler

cağlık (fitilli bobinleri yerleştirmek için tasarlanmıştır);
ısıtma üniteli ve emprenye banyolu gerdirme cihazı;
sarıcı (merkezi çubuğu oluşturur ve sarımı gerçekleştirir);
kum pansuman dağıtımı için kurulum;
emdirilmiş kıtığı ısıtmak için tünel tipi fırın;
soğutma ünitesi (su);
tahrikli sıkıştırma cihazı (silindir veya tırtıl);
otomatik kesme cihazı.

Ekipman üreticileri

Plastik bağlantı parçaları üretimi için ekipman sıkıntısı yoktur. Sunulan hatların çoğu, büyük hacimli üretim için tasarlanmıştır, pahalıdır ve küçük işletmeleri ilgilendirmez. Ancak, küçük üretim atölyeleri için ideal olan ucuz, düşük performanslı kopyalar da üretilir:

PRO-mühendislik LLC (Novosibirsk)

5000 ila 8000 m/vardiya kapasiteli tek ve çift akışlı hatlar üretmektedir. Ekipmanın çalışma gücü 9 ila 17 kW arasındadır.

INEO Şirketi (Moskova)

2008'den beri ASP üretimi için ekipman üretimi yapmaktadır.

Şirket, üretimini aşağıdakilere dayandırmaktadır: en son teknolojiler Rusya ve yabancı ülkeler. Hat üretimi için bileşenler, İtalyan ve Alman fabrikalarından tedarik edilmektedir.

UralArmaProm (Yekaterinburg)

Küçük çaplı (6 ila 8 mm) ASP üretimi için hatlar üretmektedir. Bu şirket, bir önceki gibi, yurtdışında bileşenler satın alıyor:

pnömatik- İtalyan üretimi (CAMOZZ);
elektronik- Kore'den (DELTA elektronik, LSis, KIPPRIBOR);
rulmanlar- Japon menşeili (NSK), vb.

Video: "Cam elyaf takviyesi üretimi için hat"

Fiberglas takviye üretimi için tahmini ekipman fiyatı

Küçük işletmeler için uygun bir ekipman setinin ortalama maliyeti 1,5 - 1,7 milyon ruble. Daha üretken bir hat (400 m/saate kadar) 3.5 milyon rubleye mal olacak.

Örneğin, Masshspetsstroy Şirketler Grubundan 8 m/dk kapasiteli bir hat. (tel çapı 4 mm) ve 2m/dak. (çap 16mm) tüketiciye 43.000$'a mal olacak.

Fiberglas bağlantı parçaları üretimi için Ivanovo mekanik tesisi, ürünlerini daha da ucuza sunuyor. Üretici, hattın iki modifikasyonunu üretir: bir telli ve iki telli. Ekipmanın üretkenliği sırasıyla 10 ve 20m/dk'dır. Tek telli hattın maliyeti 29.000 $, iki telli hattın maliyeti 35.000 dolardır.

ASP üretimi için ekipman seçerken, bu ürünün farklı bir yapıya sahip olduğunu dikkate almak gerekir. görünüm. Bu, hattın boyutlarına bağlıdır. Örneğin, toplam uzunluğu kangal üretimi için tasarlanan setten yaklaşık bir metre daha kısa olan bir hatta nervürsüz inşaat demiri üretilir. Buna göre, maliyeti (yaklaşık 100 Euro) ve güç tüketimi (ortalama 0,5 kW) daha az olacaktır.

Kompozit cam elyaf takviyesi aslında neyden yapılmıştır?

Sorumlu Genel Müdür OOO "Obninsk Kompozit Malzeme Fabrikası" Klimenko Maxim Vladimirovich:

"İyi günler. Öncelikle, Obninsk Composite Materials Plant LLC'nin ürünlerinin 3 yıldır sadece en iyi bağlayıcı malzemelerden ve yabancı cam elyafından üretildiğini hemen belirtmek isterim.
Öncelik veriyoruz ürün kalitesi, bu nedenle sözleşmeler Dünya liderleriüretim için hammadde üretimi için kompozit malzemeler. Kompozit cam elyaf takviyesi aslında neyden yapılmıştır?

Bu, kompozit cam elyaf takviyesi üretiminde ana malzemedir. Jushi, özel olarak geliştirilmiş ve pultrüzyon ile kompozit cam elyafı ürünlerinin üretiminde başarıyla kullanılan 386 ve 312 numaralı modifiye silan yağlayıcılara dayalı cam fitilleri üretmektedir.
Jushi tarafından üretilen cam fitil, şu anda fiberglas pazarındaki en kaliteli üründür. Rakiplerini birkaç kez geride bırakarak büyük kırılma yüklerine dayanır. Obninsk Kompozit Malzeme Fabrikası, Rusya'daki Jushi fiberglasının ana tüketicisidir ve cam fitil tedariki için bir sözleşmemiz var.

epoksi reçine Fiberglas takviyesi üretiminde kullanılan ana polimerdir. Kompozit cam elyafı takviyesi, bitkiler ve diğer ürünler için destek - pim üretimi de dahil olmak üzere pultrüzyon ile cam elyafı üretimi için, Sinopec (Çin) tarafından üretilen yüksek kaliteli CYD 128 epoksi reçineleri ve tarafından üretilen KER 828 epoksi reçineleri kullanıyoruz. Güney Koreli marka Kumho. Obninsk Kompozit Malzeme Fabrikası'nın da bu şirketlerle epoksi reçine tedariki için uzun vadeli sözleşmeleri var.

IMTHFA (İzometiltetrahidroftalik anhidrit) Fiberglas takviyesi üretiminde ana sertleştiricidir. IMTGFA, epoksi reçinelerin yüksek sıcaklıkta kürlenmesi için idealdir. Fiberglas takviye üretimi şu anda gerçekleştirilmektedir. yüksek sıcaklıklarözel fırınlarda sıcaklık 340C'ye ulaşır. Bu nedenle, IMTHFA kullanıldığında, kompozit ürünler mükemmel fiziksel ve mekanik özellikler ve yüksek mukavemet özellikleri kazanır.

katalizör Dietilen Glikol Diglisidil Eter (DEG-1) ve Alcofen'in (DMP) özelliklerini birleştiren özel bir bileşiktir. Bu bileşenler kullanıldığında, nihai ürün yüksek kimyasal direnç özellikleri kazanır."

Fiberglas veya diğer kompozitlerden yapılmış takviye çelik muadillerini başarıyla değiştirir.

Piyasadaki malzemeye olan talep, hammaddelerin ucuzluğu ve montaj kolaylığından kaynaklanmaktadır.

Ürünler, özellikle ucuz hammaddelerden otomatik hatlarda üretildiği için düşük maliyetlidir. geri dönüştürülmüş cam. Bu maliyeti düşürür son ürün ve doğal kaynakları koruyun.

için metalik olmayan fiberglas inşaat demiri talebi betonarme yapılar, temeller sürekli büyüyor. İnşaatta ve ev ihtiyaçları için kullanılır. Nasıl yapıldığını öğrenmek için okumaya devam edin.

Metalik olmayan bağlantı parçaları 20. yüzyılın ortalarından beri üretilmektedir.

Kurulum sırasında kaynak işleminin hariç tutulması gerçeğiyle inşaatçıları cezbeder - takviye elemanları kelepçelerle bağlı.

Çoğu zaman, malzeme işlendikten sonra üretime girer ve bu da üretim maliyetini düşürür.

Ürünün imalatının temeli cam fitildir. Alüminoborosilikat camdan eritilerek ve filamentlere çekilerek elde edilir.

fitil- bu, bir yağlayıcı ile emprenye edilmiş bir iplik demetidir.

Olarak ek sarf malzemeleri kullanılmış:

epoksi reçinesi;
sarma takviyesi için özel örgülü iplik;
etil alkol, aseton;
disiyandiamid.

Rusya'da var normatif temel Bu tür bağlantı parçalarının üretimi için.

Belge, eklerde malzeme gereksinimlerini ortaya koymaktadır - test kuralları; kompozit polimer takviye üretimi için tüm standartlar GOST 31938-2012 tarafından düzenlenir.

Düzenleyici yasalar, performans özelliklerini belirlemek için test yöntemleri içerir:

32486-2013 - dayanıklılık;
32487-2013 - agresif ortamlara karşı direnç;
32492-2013 - mekanik özellikler (nihai basınç-çekme yükleri, eğilme), betonla yapışma mukavemeti.

Metal ve kompozitin karşılaştırılması

tablo gösterir karşılaştırmalı özellikler fiberglas ve çelik bağlantı parçaları:

polimer ürünler daha ucuzÇelik. İkincisinin aksine, o:

deniz suyunda paslanma yapmaz;
asitlere maruz kalmaktan korkmamak;
elektriği ve ısıyı iletmez.

Teçhizat

Birçok vana fabrikaları kompozit malzemelerden ürün üretimine hakim oldu.

GOST'a göre ve kendi özelliklerine göre çubuk üretirler.

Ürünler sandıkların kalınlığında farklılık gösterir.

Ciddi işletmeler alıcıları bu konuda uyarır ve ürün hakkında güvenilir bilgiler sağlar.

Rusya Federasyonu topraklarındaki fabrikalar

NCCT, Nijniy Novgorod. 3-36 mm çapında fiberglas (ve bazalt) donatı üretir. Üretim yapılmaktadır kendi ekipmanı. Takviye ve ağ üretimi için üretim hatları satıyor. Aylık performans işletme 1 milyon m2'dir.Ürünler Moskova'da metro hatlarının yapımında kullanılmıştır. 1 m'lik tahmini fiyat: 6,3 ruble. (4-22 mm); 158 ovmak. (24-40 mm).
VZKM, Voronej. Ürünler GOST R 31938-2012 ile uyumludur. Hammadde Advantex cam elyafıdır. Boyut aralığı: 1 mm'lik artışlarla 4-10 mm; 10, 12, 14 mm. Mallar koylarda serbest bırakılır 50 ve 100 m Verimlilik - ayda 800.000 m. 1 metre için yaklaşık fiyatlar: 0,9 ruble. (4-8 mm); 26-46 ovmak. (10-14 mm).
AlYur Fabrikası, Kaluga. 1 lineer metrenin maliyeti: 7-10 ruble. (4-6 mm); 14-30 ovmak. (8-12 mm).

Müşterinin isteği üzerine firma üretim yapmaktadır. standart olmayan çapta çubuk.

Fiberglas üretim hatları

Teknolojik üretim döngüsü özel hatlarda gerçekleştirilir.

Kompozit takviye üretimi için standart ekipman seti:

üzerine cam fitilli bobinlerin takıldığı bir cağlık;
gerdirme tertibatı, bir ham madde ısıtma ünitesi ve bir emprenye banyosu içerir;
sargı, çubuğun oluşturulması ve sarılması (sarılması) için tasarlanmıştır;
kum serpme makinesi;
epoksi reçine ile emprenye edildikten sonra iplik demetini ısıtmak için bir tünel fırın kullanılır;
fırından sonra demetin suyla soğutulması için banyo;
tahrikli sıkma cihazı, otomatik kesici.

Hattın döşeneceği odanın uzunluğu en az 22 metre olmalıdır. Makinelerin her biri yaklaşık bir metre genişliğindedir. Ortalama başlangıç gücü - 12 kW, çalışma - 4 kW.

teknoloji iki talepte bulunur atölye ekipmanları için:

Fırına zorunlu bir taslak verilir.
Atölyede besleme (cebri veya doğal) havalandırma kurulmalıdır.

Piyasada, farklı performans ve fiberglas ürün hacimleri için tasarlanmış farklı şirketlerin ekipmanları vardır, bu nedenle fiyat farklıdır.

Küçük atölyeler için bazı ucuz düşük güç hatları örnekleri

Tahmin edilen fiyat

Bir dizi birim, küçük bir işletmeye 1,5-1,8 milyon rubleye mal olacak, bir satır ortalama performans- 3 milyondan fazla

Böylece, Mashspetsstroy, 12 mm çapında 8 m / dak çubuk üretmek üzere tasarlanmış fiberglas kompozit takviye üretimi için hatları ve makineleri 43.000 $ 'a satıyor.

Ivanovo Mechanical Plant, iki hat değişikliği sunuyor:

29.000 $ fiyatla 10 m/dk için tek iplikli;
iki telli 20 m / dak 35 bin dolarlık bir fiyata.

Üniteler üzerinde nervürlü ve kangallı olmak üzere iki tip donatı üretilebilir. Birinci tip üretim için hattın boyutları, maliyeti ve enerji tüketimi daha azdır.

Birim özellikleri

İşte iki ucuz hat örneği.

"TLKA-2" Armatura-Sila şirketi. Teknolojik zincirin uzunluğu 18 m'ye kadar, çubuk uzunluğu 12 m'ye kadar, genişliği 2 m'dir. 5-10 km/vardiya kapasiteli hatta 2-3 kişi hizmet vermektedir. Maliyet 1,2 milyon ruble. (iki iplikte otomatik bir twister ile - 1.75 milyon). 4-20 mm çapında inşaat demiri üretir. Makinelerin toplam gücü 12-14 kW'dır.
PLPSA-20 PlastOsnova LLC. 16 m uzunluğundaki iki telli hat, 4-16 mm çapında inşaat demiri üretimi için tasarlanmıştır. Üretici, 22 uzunluğunda, 2,5 m yüksekliğinde ve en az 16⁰С hava sıcaklığına sahip bir odaya kurulum yapılmasını önerir. Maliyet 1 milyon ruble.

Üretim teknolojisi

Cam fitilinin hazırlanması için kısa bir teknik süreç:

hammaddenin hazırlanması - malzemeye süneklik kazandırmak için eritilir;
20 mikron kalınlığa kadar iplik çekme;
dişlere bir yağlama maddesi uygulamak;
çok sayıda iplikten demetlerin oluşumu, yani. aslında, cam fitil.

Fitil, gelecekteki bağlantı elemanlarının temelidir.

Gücü ve diğer teknik özellikleri buna bağlıdır.

Bu nedenle, kompozit takviye üretimi için yüksek kaliteli hammaddelerin kullanılması çok önemlidir.

Ürünlerin maliyetini azaltmak için cam eklenmesine izin verilir, geri dönüştürülmüş.

İpliklerin ısıtılması ve ayrılması işlemi hat ünitelerinde gerçekleştirilir.

Ekipman, belirli bir uzunluk ve çaptaki ürünler için yapılandırılmıştır.

Cağlığa sıkışan iplikler, çeşitli işlevleri yerine getiren gerdirme cihazına gider. Makine, dişlerde oluşan iç gerilmeleri eşit olarak dağıtır ve demet şeklinde düzenler.
Uygulanan yağ bileşimine sahip bağlar kurutulur ve ısıtılmış hava ile ısıtılır.
Hazırlanan iplik demetleri, ısıtılmış bir bağlayıcı ile doldurulmuş banyolara indirilir.
Kalibrasyon mekanizması, belirli bir çapta bir çubuk oluşturur. Nervürlü takviye çubuklarının üretilmesi durumunda, tabana örgülü iplikler sarılır.
Kütükler tünel fırına girer. Öncelikli olarak ince kum, ürünlerin yüzeyine sarılmadan dağıtılır.

Bitmiş üründen çıkmak için, sadece çubukları akan suyla soğutmak, kesmek veya bobinlere sarmak kalır.

faydalı video

Bu video, TLKA-2 hattında fiberglastan fiberglas kompozit takviye üretim teknolojisini açıkça göstermektedir:

Çözüm

Yüksek talep gören teknolojik bir ürün yapmak, bir işletmeyi organize etmek için çekici bir fikirdir.

Bunun için tüm önkoşullar vardır:

Mevcut hammaddeler ve ekipmanlar.
2-3 kişi hatta hizmet vermek için yeterlidir.
Aynı özelliklere sahip cam elyaf takviyesinin maliyeti, çelik takviyeden yaklaşık %30 daha düşüktür.
Malzeme, metal muadilinden çok daha hafiftir, bu da nakliye maliyetlerini azaltır. Yani, 2 ton haddelenmiş çeliğin maliyeti 160 kg kompozit ile aynıdır.

şirket var iyi beklentiler gelişim, fiberglas takviyesi küçük inşaat şirketleri tarafından giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Temas halinde

Temel için takviye üretim teknolojisi, ana sarf malzemesinin - cam fitilinin üretim sürecinde kullanılmasını sağlar. Bu, kompozit takviye üretimi için ana hammaddedir. 10 ila 20 mikron kesitli bir cam elyaf ipliğine çekilen alüminoborosilikat camın eritilmesiyle elde edilir.

1.2 Kompozit fiberglas takviye üretimi için donatım (video)

2 Sıfırdan Enterprise

İşletmenin oluşturulması ve daha fazla çalışması için bileşenlerinden sadece ikisi gereklidir:

endüstriyel tesisler (kiralık veya sahip olunan);

uygun ekipman (kompozit takviye üretimi için üretim hattı)

2.1 Tesisler

Ekipman kurulumu için geniş alanlar gerekli değildir. Ancak üretim hattının tüm bileşenlerinin belirli bir sıra ile düz bir hat halinde sıralanması nedeniyle odanın uzunluğu en az 22 metre olmalıdır. Genişlik için herhangi bir gereklilik yoktur.çünkü her bir bireysel çalışma alanı bu boyutta 2 metreyi geçmez.

Elektrik sağlamak için başlangıçta (başlatma ve hata giderme sırasında) 12 kW ve gelecekte 4 kW (tüm ekipmanın sorunsuz çalışması ile) kapasiteli bir güç kaynağı gerekir.

Üretim hattının kurulacağı oda mutlaka egzoz sistemi ile donatılmalıdır.

En iyi seçenek cebri havalandırmadır, ancak havalandırma kanallarının doğru konumu ile doğal (bağımsız) hava hareketine sahip seçenekler mümkündür.

Tünel fırın ayrı bir davlumbaz gerektirecektir, ortak bir sisteme bağlanabilir.

2.2 Ekipman

Tüm çizgi aşağıdaki ayrı bölümlerden oluşur:

cağlık (üzerine fitilli bobinler takılır);

gergi (bir ısıtma ünitesine ve bir emprenye banyosuna sahiptir);

sargı (çubuğu birleştirir ve sarar);

kum tozu dağıtıcısı;

reçine ile emprenye edilmiş kirişin ısıtılması için fırın (tünel);

banyo (fırından sonra su soğutması);

kesici (keser bitmiş ürün otomatik modda belirli bir uzunlukta).

2.3 Ekipman tedarikçileri

Küçük bir özel işletme için, büyük miktarda ürün üreten hatların satın alınması ilgi çekici değildir. Aynı zamanda, kompozit donatı üretimi için ucuz, ancak yüksek kaliteli üretim hatları tedarik etmeye hazır (anahtar teslimi dahil) birkaç üretici var.

Aynı zamanda, üretim hacimleri gelecekte tam olarak küçük bir işletmenin durumuna tekabül edecektir.

PRO-engineering LLC (Novosibirsk), vardiya başına 5.000 ila 8.000 metre ürün kapasiteli bir ve iki üretim hattı tedarik etmektedir.

INEO şirketi (Moskova), 2008'den beri bu tür ekipman tedarikçileri pazarında. sahip kendi üretimiİtalya ve Almanya'nın önde gelen profil şirketlerinin bileşenlerini kullanan .

Vyacheslav Vyacheslavovich, Irkutsk, kendi işinde çalışan

2014 yılından beri Armplast ile çalışıyorum. ASP fiberglas ağ üretimi için 2 hat takviye ekipmanı ve 1 hat sipariş ettik, tam zamanında teslim ettiler, ekipmanı kurdular ve yapılandırdılar, personeli hatlarda çalışacak şekilde eğittiler ve teknolojiyi paylaştılar. Ürünlerin rakiplerinden daha yüksek kalitede elde edilmesi sayesinde fiberglas kompozit üretiminin tüm inceliklerini ve sırlarını anlattılar. Pazara kolaylıkla girdik ve çok hızlı bir şekilde karşılığını aldık. Ayrıca Armplast'tan hammadde alıyoruz, bu yüzden hammadde ile ilgili sorun yaşamıyoruz ve her zaman fiberglas takviye veya ağ yapacak bir şeyimiz var. Rusya'da kompozit malzemeler için pazar pratikte sınırsızdır ve inşaatçılar o kadar muhafazakardır ki, fiberglas takviye ve ağ gibi muhteşem bir buluştan bile haberdar değiller, ancak herkes memnun ve sonuç olarak alçak yapı metali neredeyse tamamen terk edin. Hatların çalışması hakkında hiçbir zaman herhangi bir şikayet olmamıştır. Yapılan kaliteli iş için Armplast uzmanlarına teşekkür ederiz.

Nikolay, Moskova, inşaat şirketi

Hattı 2015 yılında Armplast ekipman üreticilerinden satın aldık. Karşılaştırıldığında uzun süre bir tedarikçi seçtik çeşitli şirketler, kendi üretim atölyelerini ziyaret ederek ürünleri, yani üretilen kompozit malzemelerin kalitesini karşılaştırdı ve sonuç olarak tercih Armplast firmasına düştü. Takviye ekipmanlarının kurulumunu, belirtilen teslim süresinden 2 kat daha hızlı olan 2 hafta içinde hızlı bir şekilde tamamladık. Tüm fiyatlara “dürüstçe” denildi; bu, hattın nihayet çalışması için çeşitli ek işaretlemelerin ortaya çıktığı diğer üreticiler hakkında söyleyemem. Deneme serisini piyasaya sürdük ve ürettik, kalitenin en üstte olduğu ortaya çıktı. Hammaddelerin zamanında teslimatını sağlamak. Her şeyden memnunum, umarım aynı ritimde çalışmaya devam ederiz.

Mihail Aleksandroviç, Moskova, Müdür inşaat şirketi

Armplast ekibine, bize sağladıkları yüksek kaliteli ekipman için teşekkürlerimi sunarım. Aynı anda 3 hat satın aldık ve bu kadar kısa bir geri ödeme süresi beklemiyorduk, ama gerçekten gerçek. Hatların hem elektrik hem de hammadde ve işçilik tüketimi açısından gerçekten çok ekonomik olduğunu söyleyebilirim. Hat sadece 1 kişiye hizmet verebilir. Gerçekten çok son derece karlı iş ve çok iyi bir ekipman tedarikçisi. Üretilen vanalar çok iyi kalite, bu da bölgemizdeki rakipleri hızlı bir şekilde "hareket ettirmemize" izin verdi. Şimdi komşu bölgelerde üretim geliştirmeyi planlıyoruz ve yine Armplast fabrikasıyla iletişime geçmeyi planlıyoruz, çünkü bu ekibin çalışmaları hakkında herhangi bir şikayet yok, adamlar gerçekten kendi alanlarında profesyoneller ve şu anda aynı zamanda çalışanlarımızı da eğitmişler. birinci sınıf profesyoneller. İyi yapılmış bir iş için teşekkürler.