Dom » Državna podrška » Karijera u kamenolomu: oprema i tehnologije za površinsku eksploataciju uglja. Težak rad rudara, ili kako se kopa ugalj

Karijera u kamenolomu: oprema i tehnologije za površinsku eksploataciju uglja. Težak rad rudara, ili kako se kopa ugalj

Industrija rudarstva uglja je najveći segment industrije goriva. Širom svijeta brojčano nadmašuje sve druge po broju radnika i količini opreme.

Šta je industrija uglja

Industrija uglja uključuje vađenje uglja i njegovu naknadnu preradu. Radovi se izvode i na površini i pod zemljom.

Ako se ležišta nalaze na dubini ne većoj od 100 metara, radovi se izvode na način kamenoloma. Rudnici se koriste za razvoj ležišta na velikim dubinama.

Klasične metode vađenja uglja

Rad u rudnicima uglja i pod zemljom su glavne metode rudarenja. Većina radova u Rusiji i svijetu obavlja se na otvoren način. To je zbog finansijske dobiti i velika brzina rudarstvo.

Proces je sljedeći:

Uz pomoć posebne opreme uklanja se gornji sloj zemlje koji pokriva naslage. Prije nekoliko godina dubina otvorenih radova bila je ograničena na 30 metara, najnoviju tehnologiju dozvoljeno da se poveća za 3 puta. Ako je gornji sloj mekan i mali, uklanja se bagerom. Debeo i gust sloj zemlje je prethodno usitnjen.
Naslage uglja se otkucavaju i uz pomoć posebne opreme odvoze preduzeću na dalju preradu.
Radnici obnavljaju prirodni reljef kako bi se izbjegla šteta po okoliš.

Nedostatak ove metode je što ležišta uglja koja se nalaze na maloj dubini sadrže nečistoće prljavštine i drugih stijena.

Ugalj koji se kopa pod zemljom smatra se čistijim i kvalitetnijim.

Glavni zadatak ove metode je transport uglja iz velikih dubina na površinu. Za to se stvaraju prolazi: otvor (horizontalni) i okno (kosi ili vertikalni).

U tunelima se slojevi uglja seku posebnim kombajnom i utovaruju na transporter koji ih podiže na površinu.

Podzemna metoda vam omogućava da izvučete veliku količinu minerala, ali ima značajne nedostatke: visoku cijenu i povećanu opasnost za radnike.

Nekonvencionalne metode eksploatacije uglja

Ove metode su efikasne, ali nemaju masovnu distribuciju - trenutno ne postoje tehnologije koje vam omogućavaju da jasno uspostavite proces:

Hidraulični. Rudarstvo se vrši u rudniku na velikim dubinama. Ugljeni sloj se drobi i izvlači na površinu pod jakim pritiskom vode.
Energija komprimovanog vazduha. Deluje i kao destruktivna i kao sila podizanja, komprimovani vazduh je pod jakim pritiskom.
Vibroimpulse. Formacije se uništavaju pod uticajem snažnih vibracija koje proizvodi oprema.

Ove metode su korištene u Sovjetskom Savezu, ali nisu postale popularne zbog potrebe za velikim finansijskim ulaganjima. Samo nekoliko kompanija koje se bave rudarstvom i dalje koriste nekonvencionalne metode.

Njihova glavna prednost je odsustvo radnika u potencijalno životno opasnim područjima.

Vodeće zemlje u eksploataciji uglja

Prema statistici svjetske energetike, sastavljena je lista zemalja koje zauzimaju vodeće pozicije u proizvodnji uglja u svijetu:

Indija.
Australija.
Indonezija.
Rusija.
Njemačka.
Poljska.
Kazahstan.

Kina je dugi niz godina bila lider u proizvodnji uglja. U Kini se razvija samo 1/7 raspoloživih ležišta, to je zbog činjenice da se ugalj ne izvozi van zemlje, a postojeće rezerve će trajati najmanje 70 godina.

Na teritoriji Sjedinjenih Država, depoziti su ravnomjerno raspoređeni po cijeloj zemlji. Oni će zemlji obezbijediti svoje rezerve za najmanje 300 godina.

Ležišta uglja u Indiji su veoma bogata, ali se skoro sav proizvedeni ugalj koristi u energetskoj industriji, budući da su raspoložive rezerve veoma niske kvalitete. Unatoč činjenici da Indija zauzima jednu od vodećih pozicija, u ovoj zemlji napreduju zanatske metode vađenja uglja.

Australske rezerve uglja trajat će otprilike 240 godina. Iskopani ugalj ima najvišu ocjenu kvaliteta, značajan dio je namijenjen izvozu.

U Indoneziji, nivo proizvodnje uglja raste svake godine. Prije nekoliko godina većina proizvedenog izvozila se u druge zemlje, sada se postepeno gasi upotreba nafte, zbog čega raste potražnja za ugljem za domaću potrošnju.

Rusija ima 1/3 svjetskih rezervi uglja, dok još uvijek nisu istražene sve zemlje u zemlji.

Njemačka, Poljska i Kazahstan postepeno smanjuju proizvodnju uglja zbog nekonkurentne cijene sirovina. Najveći dio uglja namijenjen je za domaću potrošnju.

Glavna mjesta vađenja uglja u Rusiji

Hajde da to shvatimo. Eksploatacija uglja u Rusiji se odvija uglavnom otvorenim kopom. Depoziti širom zemlje su neravnomjerno raspoređeni - većina ih se nalazi u istočnom regionu.

Najznačajnija nalazišta uglja u Rusiji su:

Kuznjeck (Kuzbas). Smatra se najvećim ne samo u Rusiji, već iu cijelom svijetu, a nalazi se u zapadnom Sibiru. Ovdje, koksanje i kameni ugalj.
Kansko-Ačinsk. Proizvodnja se odvija ovdje.Polje se nalazi duž Trans-Sibirske željeznice, zauzima dio teritorija Irkutske i Kemerovske oblasti, Krasnojarska teritorija.
Tunguski ugljeni basen. Predstavljen mrkim i kamenim ugljem. Pokriva dio teritorije Republike Saha i Krasnojarski teritorij.
Pečorski ugljeni basen. Na ovom ležištu se vrši rudarenje Radovi se izvode u rudnicima, što omogućava vađenje visokokvalitetnog uglja. Nalazi se na teritoriji Republike Komi i Jamalo-Neneckog autonomnog okruga.
Irkutsko-čeremhovski ugljeni basen. Nalazi se na teritoriji Gornjeg Sajana. Snabdijeva ugalj samo obližnjim preduzećima i naseljima.

Do danas se razvija još pet nalazišta koja mogu povećati godišnji obim proizvodnje uglja u Rusiji za 70 miliona tona.

Izgledi za rudarsku industriju

Većina nalazišta uglja u svijetu je već istražena, sa ekonomskog stanovišta, najperspektivnija pripadaju 70 zemalja. Nivo proizvodnje uglja brzo raste: tehnologije se unapređuju, oprema se modernizuje. Ovo povećava profitabilnost industrije.

Raspon njegove upotrebe je veoma širok. Ugalj se koristi za proizvodnju električne energije, kao industrijska sirovina (koks), za proizvodnju grafita, za dobijanje tečno gorivo hidrogenacijom.

Rusija ima ogromne rezerve uglja i ugljenih basena.

Ugljeni basen je prostor (često preko 10 hiljada kvadratnih kilometara) ugljenosnih naslaga, nastalih pod određenim uslovima tokom određenog vremenskog perioda. Ležište uglja je manje površine i posebna je tektonska struktura.

Na teritoriji Rusije postoje platformski, preklopljeni i prelazni bazeni.

Najveća količina uglja pronađena je na teritoriji zapadnog i istočnog Sibira.

60% ruskih rezervi uglja su humusni uglji, uključujući koksni ugalj (Karaganda, Južni Jakutsk, Kuznjecki basen). Tu je i mrki ugalj (Ural, Istočni Sibir, Moskovska oblast).

Rezerve uglja su raspoređene na 25 ugljenih basena i 650 pojedinačnih ležišta.

Eksploatacija uglja se odvija na zatvoreni ili otvoreni način. Zatvoreno rudarenje se obavlja u rudnicima, otvoreno - u kamenolomima (sekcijama).

Životni vijek rudnika je u prosjeku 40 - 50 godina. Svaki sloj uglja uklanja se iz rudnika oko 10 godina, nakon čega se rekonstrukcijom razvija dublji sloj. Rekonstrukcija minskih horizonata je preduslov spasiti okruženje i osiguranje sigurnosti radnika.

U usjecima se vađenje uglja vrši u uzastopnim trakama.

Za period 2010. godine, ugalj u Rusiji je iskopavan u 91 rudniku i 137 kopa. Ukupan godišnji kapacitet bio je 380 miliona tona.

Nakon što se ugalj vadi u rudnicima ili seče, on ide direktno potrošaču ili se šalje preduzećima za obogaćivanje uglja.

U specijalnim fabrikama komadi uglja se sortiraju po veličini i potom obogaćuju.

Proces obogaćivanja je prečišćavanje goriva od otpadnih stijena i nečistoća.

Danas se ugalj u Rusiji vadi uglavnom na teritoriji i u 10 glavnih basena. po najviše veliki depozit kameni i koksni ugalj je Kuznjecki basen (regija Kemerovo), mrki ugalj minirani u Kansk-Achinsk basenu (Krasnojarsk Teritorija, Istočni Sibir), antraciti - u bazenu Gorlovsky i u Donbasu.

Ugalj u ovim basenima je najvišeg kvaliteta.

Drugi poznati baseni uglja u Rusiji uključuju basen Pechora (Arktik), basen Irkutsk-Čeremhovo u regiji Irkutsk, basen Južnog Jakutska u Daleki istok.

U istočnom Sibiru aktivno se razvijaju baseni Taimyr, Lena i Tunguska, kao i nalazišta na Trans-Baikalskom teritoriju, Primorju, Novosibirskoj oblasti.

Najveća grana (u smislu broja radnika i troškova proizvodnje osnovnih sredstava) industrije goriva je rudarstvo uglja u Rusiji.

Industrija uglja vadi, prerađuje (obogaćuje) ugalj, lignit i antracite.

Kako i koliko se uglja proizvodi u Ruskoj Federaciji

Ovaj mineral se kopa ovisno o dubini lokacije: otvorenim (u usjecima) i podzemnim (u rudnicima) metodama.

Između 2000. i 2015. podzemna proizvodnja je porasla sa 90,9 na 103,7 miliona tona, dok je proizvodnja na otvorenom porasla za više od 100 miliona tona sa 167,5 na 269,7 miliona tona. Količina minerala iskopanog u zemlji tokom ovog perioda, raščlanjena po proizvodnim metodama, vidi sl. jedan.

Rice. 1: Proizvodnja uglja u Ruskoj Federaciji od 2000. do 2015. po načinu proizvodnje, u milionima tona

Prema podacima Kompleksa goriva i energije (FEC), u Ruskoj Federaciji je u 2016. godini iskopano 385 miliona tona crnih minerala, što je za 3,2% više nego prethodne godine. To nam omogućava da zaključimo da je dinamika rasta industrije u poslednjih godina i o izgledima, uprkos krizi.

Vrste ovog minerala koji se kopa u našoj zemlji dijele se na energetski i koksujući ugalj.

U ukupnom obimu za period od 2010. do 2015. godine udio proizvodnje energije je povećan sa 197,4 na 284,4 miliona tona. 2.

2: Struktura proizvodnje uglja u Ruskoj Federaciji po vrstama za 2010-2015, u milionima tona.

Koliko crnih minerala ima u zemlji i gdje se kopa

Prema Rosstatu, Ruska Federacija(157 milijardi

tona) zauzima drugo mjesto nakon Sjedinjenih Država (237,3 milijarde tona) u svijetu po rezervama uglja. Ruska Federacija čini oko 18% svih svjetskih rezervi. Vidi sliku 3.

Rice. 3: Svjetske rezerve vodećih zemalja

Podaci Rosstata za 2010.-2015. sugeriraju da se rudarstvo u zemlji vrši u 25 subjekata Federacije u 7 federalnih okruga.

Postoje 192 preduzeća za ugalj. Među njima je 71 rudnik i 121 rudnik uglja. Njihov kombinovani proizvodni kapacitet je 408 miliona tona. Više od 80% se iskopava u Sibiru. Iskopavanje uglja u Rusiji po regijama prikazano je u tabeli 1.

U 2016. godini 227.400 hiljada

tona iskopanih u Kemerovskoj oblasti (takvi gradovi sa jednom industrijskom pripadnošću nazivaju se gradovi jedne industrije), od čega je oko 125.000 hiljada tona izvezeno.

Kuzbass čini oko 60% domaće proizvodnje uglja, ima oko 120 rudnika i kopa.

Početkom februara 2017. godine pušten je u rad novi površinski kop u regionu Kemerovo - Trudarmeisky Yuzhny projektnog kapaciteta 2.500 hiljada tona.

U 2017. godini planirano je da se na površinskom kopu proizvodi 1.500 hiljada tona minerala, a prema predviđanjima, površinski kop će dostići projektovani kapacitet 2018. Takođe u 2017. planirano je pokretanje tri nova preduzeća u Kuzbasu.

Najveći depoziti

Na teritoriji Ruske Federacije postoje 22 ugljena basena (prema Rosstatu za 2014. godinu) i 129 pojedinačnih ležišta.

Više od 2/3 rezervi od onih koje su već istražene koncentrisano je u bazenima Kansk-Ačinsk (79,3 milijarde tona) i Kuznjeck (53,4 milijarde tona). Nalaze se na teritoriji Kemerovske oblasti Krasnojarskog teritorija.

Takođe među najvećim basenima su: Irkutsk, Pečora, Donjeck, Južni Jakutsk, Minusinsk i drugi.

Slika 4 prikazuje strukturu istraženih rezervi za glavne slivove.

Rice. 4: Istražene rezerve u glavnim basenima u Rusiji, milijarde tona

Import Export

Ruska Federacija je u prva tri najveći izvoznici uglja nakon Australije (izvoz 390 mil.

tona) i Indonezije (330 miliona tona) u 2015. Udio Rusije u 2015. godini - 156 miliona tona crnog fosila otišlo je za izvoz. Ovaj pokazatelj za zemlju je za pet godina porastao za 40 miliona tona. Pored Ruske Federacije, Australije i Indonezije, prvih šest zemalja su Sjedinjene Američke Države, Kolumbija i Južna Afrika.

Struktura svjetskog izvoza prikazana je na sl. pet.

Rice. 5: Struktura svjetskog izvoza (najveće zemlje izvoznice).

Iz Centralne dispečerske službe Kompleksa goriva i energetike saopštavaju da je u 2016. godini povećan ukupan obim izvoza iz zemlje, dok je uvoz smanjen.

Podaci o izvozu-uvozu u 2016. godini prikazani su u tabeli 2.

Šef Informativno-analitičkog odjela Odjeljenja za industriju uglja i treseta Ministarstva energetike zemlje V.

Grišin predviđa povećanje izvoza od 6% u 2017., njegov obim bi mogao dostići 175 miliona tona, odnosno porast od 10 miliona tona.

Koje kompanije su najveći proizvođači

Veliko naftne kompanije Svi pričaju o Rusiji, a najveće kompanije za proizvodnju uglja u zemlji u 2016. su: SUEK OJSC (105,47), Kuzbassrazrezugol (44,5), SDS-Coal (28,6), „ Vostsibugol (13,1), Južni Kuzbas (9), Yuzhkuzbassugo (11.2), Yakutugol (9.9), Raspadskaya OJSC (10.5), količina proizvedenog uglja je navedena u zagradama u milionima tona, vidi

Rice. 6. Glavni proizvođači u Ruskoj Federaciji u 2016. godini, u mil.

Preduzeća OJSC SUEK, Kuzbassrazrezugol i SDS-ugol bili su lideri u proizvodnji proteklih godina.

Najveći proizvođači za 2014-2015 prikazani su na Sl.

7. Među njima su, pored navedena dva lidera u industriji, i prerađivačka preduzeća: Kuzbass Fuel Company, Sibuglement Holding, Vostsibugol, Russian Coal, EVRAZ (jedna od najvećih privatnih kompanija u zemlji), Mechel Mining, SDS- ugalj.

7. Najveći proizvođači u Ruskoj Federaciji za 2014-2015, u milionima tona

U novembru 2016. godine brigada Evgenija Kosmina odseka br. 1 rudnika imena V.D.

Yalevskoy JSC SUEK-Kuzbass postavio je novi ruski proizvodni rekord za godinu sa jednog mesta - 4.810 hiljada tona.

Rezultati i zaključci

Kompleks uglja Rusije se aktivno razvija.
Uvoz je neznatno opao posljednjih godina, dok su izvoz i proizvodnja porasli.
Po izvozu, Ruska Federacija je jedna od tri vodeće zemlje nakon Australije i Indonezije.
U narednim godinama planirano je otvaranje novih rudarskih i prerađivačkih preduzeća.
U top tri su kompanije iz sibirskog regiona, koji čine više od 80% ukupne proizvodnje u zemlji.

Ljudmila Poberezhnykh, 2017-03-29

Pitanja i odgovori na temu

Za materijal još nisu postavljena pitanja, imate priliku da to učinite prvi

Povezani referentni materijali

Ruski ugljeni baseni

Uloga ovog ili onog ugljenog basena u teritorijalnoj podeli rada zavisi od kvaliteta uglja, veličine rezervi, tehničkih i ekonomskih pokazatelja eksploatacije, stepena pripremljenosti rezervi za industrijsku eksploataciju, veličine vađenje, te osobenosti transportnog i geografskog položaja.

Zajedno, ovi uslovi se oštro ističu međuokružne baze uglja- Kuznjecki i Kansko-Ačinski basen, koji zajedno čine 70% proizvodnje uglja u Rusiji, kao i basen Pečora, Donjeck, Irkutsk-Čeremhovo i Južno-Jakutsk.
Najvažniji proizvođač uglja u Rusiji je Kuznjecki ugljeni basen.

Kuznjecki bazen

Bilansne rezerve uglja u Kuzbasu kategorije A+B+C1 procjenjuju se na 57 milijardi tona, što je 58,8% ruskog uglja.

Istovremeno, rezerve koksnog uglja iznose 30,1 milijardu tona, ili 73% ukupnih rezervi zemlje.

U Kuzbasu se kopa gotovo čitav niz vrsta kamenog uglja. Podzemlje Kuzbasa bogato je drugim mineralima - to su mangan, željezo, fosforit, nefelinske rude, uljni škriljci i drugi minerali.

Kuznjecki ugalj je visokog kvaliteta: sadržaj pepela je 8-22%, sadržaj sumpora je 0,3-0,6%, specifična toplota sagorevanja je 6000-8500 kcal/kg.

Prosječna dubina podzemne eksploatacije dostiže 315 m.
Oko 40% iskopanog uglja se troši u samoj oblasti Kemerovo, a 60% se izvozi u druge regione Rusije i za izvoz.
U strukturi izvoza uglja iz Rusije, Kuzbas čini preko 70% njegovog fizičkog obima.
Ovdje leži ugalj Visoka kvaliteta, uključujući koksovanje. Skoro 12% eksploatacije se obavlja otvorenim kopom.
Belovsky okrug je jedno od najstarijih oblasti rudarstva uglja u Kuzbasu.

Bilansne rezerve uglja u Belovskom okrugu su više od 10 milijardi tona.

tona.
Razvoj Kuznjeckog ugljenog basena započeo je 1851. godine manje-više redovnim vađenjem goriva iz rudnika Bachat za metaluršku tvornicu Guryev. Rudnik Bačat nalazio se šest versta severoistočno od sela Bačati. Sada se na ovom mjestu nalaze rudnici Chertinskaya-Koksovaya, Novaya-2 i površinski kop Novobochatsky.
prvorođenče industrija uglja Belova se smatra pionirskim rudnikom, 1933. godine. Ovdje je iskopana prva tona uglja.

Trenutno je okrug Belovsky najveća oblast rudarstva uglja u Kuzbasu.
Belovski okrug je geografski centar Kemerovske oblasti.
Glavni centri su Novokuznjeck, Kemerovo, Prokopjevsk, Anžero-Sudžensk, Belovo, Lenjinsk-Kuznjecki.

Kansk-Ačinsk basen se nalazi na jugu istočnog Sibira u Krasnojarskom teritoriju duž Transsibirske željeznice i osigurava 12% proizvodnje uglja u Rusiji.

Lignit ovog basena je najjeftiniji u zemlji, jer se kopa na otvorenom kopu. Zbog niske kvalitete uglja nije baš prenosiv, pa stoga moćne termoelektrane rade na bazi najvećih rudnika (Irsha-Borodinski, Nazarovski, Berezovski).

Pečorski basen je najveći u evropskom delu i obezbeđuje 4% proizvodnje uglja u zemlji.

Udaljen je od najvažnijih industrijskih centara i nalazi se na Arktiku, a rudarstvo se vrši samo rudničkim metodom. Koksni ugalj se vadi u sjevernom dijelu basena (Vorkuta, Vorgashorskoye ležišta), dok u južnom dijelu (Inta ležište) - uglavnom energetska.

Glavni potrošači pečorskog uglja su Čerepovetski metalurški kombinat, preduzeća severozapada, centra i regiona centralnog Černozema.

Donjecki basen u Rostovskoj oblasti je istočni deo ugljenog basena koji se nalazi u Ukrajini.

Ovo je jedno od najstarijih područja za eksploataciju uglja. Rudarski način vađenja doveo je do visoke cijene uglja. Proizvodnja uglja svake godine opada i 2007. godine basen je proizveo samo 2,4% ukupne ruske proizvodnje.

Bazen Irkutsk-Čeremhovo u Irkutskoj regiji pruža niske troškove uglja, budući da se eksploatacija odvija na otvoreni način i obezbjeđuje 3,4% uglja u zemlji.

Zbog velike udaljenosti od velikih potrošača koristi se u lokalnim elektranama.

Južno-jakutski basen (3,9% ukupne ruske proizvodnje) nalazi se na Dalekom istoku. Ima značajne rezerve energije i procesnih goriva, a sva eksploatacija se odvija otvorenom metodom.

Obećavajući ugljeni baseni uključuju Lenski, Tunguski i Tajmirski, koji se nalaze iza Jeniseja severno od 60. paralele.

Zauzimaju ogromna područja u slabo razvijenim i slabo naseljenim područjima istočnog Sibira i Dalekog istoka.

Paralelno sa stvaranjem ugljenih baza od međuokružnog značaja, došlo je do širokog razvoja lokalnih ugljenih basena, što je omogućilo približavanje proizvodnje uglja područjima njegove potrošnje. Istovremeno, u zapadnim regionima Rusije proizvodnja uglja opada (Moskovski basen), au istočnim regionima naglo raste (naslage Novosibirske oblasti, Zabajkalskog kraja, Primorja.

Vađenje uglja je teško tehnološki proces za šta je potrebno mnogo resursa i tehnologije. Koristi se u industriji, za poljoprivredne potrebe, proizvodnju električne energije. U svijetu ima vrlo veliku vrijednost, fosil se zove crno zlato, tvrdo ulje. Kako izgleda vađenje i prerada uglja i kako se ova industrija razvijala u zemljama od antike do danas?

Industrija uglja počela se razvijati u antici. Prve zemlje koje su ga koristile kao gorivo su Grčka i Kina. Najčešće se koristio za grijanje prostora, a kasnije i za topljenje metala. Prije 3000 godina u Kini su shvatili da je njegovo sagorijevanje mnogo efikasnije od dobijanja topline iz drveta i drugih sirovina. Godine 315. prvi je proučavao njegova svojstva naučnik Teofrast, koji mu je dao rečito ime - antraks, što je na grčkom značilo "goreći kamen".

Postojale su mnoge teorije o poreklu ovog fosila goriva. Neki su vjerovali da je nastao kao rezultat izlaganja visokim temperaturama tokom vulkanske erupcije. Prve naslage pronađene su u njihovoj blizini - u blizini tektonskih rasjeda, gdje su naslage bile najbliže tlu. S obzirom na njegova zapaljiva svojstva, neki naučnici sugeriraju da je to očvrsnulo ulje.

Kasnije su naučnici utvrdili da ugalj ima biljnog porijekla, čak je uspio ustanoviti koje vrste drveća prevladavaju u jednom ili drugom sloju fosila.

Ugalj smo pronašli slučajno, prilikom trošenja i urušavanja stijena na površini su se ispostavili komadići čudnog materijala koji je imao crnu boju i svjetlucao na suncu. Kopano je ručno, primenom primitivne tehnologije. Također su komade sakupljala djeca na obalama, posebno nakon plime i oluje. Rudničkim metodom počeo se dobivati tek 1113. godine, ali je i ta proizvodnja bila daleko od moderne. Djelatnost uglja smatrala se jednom od najopasnijih, niži slojevi stanovništva radili su u rudnicima, primajući samo novčiće.

Najveća upotreba uglja bila je u visokim pećima: u kovačnicama, u preradi metala, u ciglanama. Bio je cijenjen zbog svog toplotnog kapaciteta pri sagorijevanju, uz njegovu pomoć ga je bilo moguće održavati visoke temperature dugo vrijeme.

Pojavom parnih motora, ovo gorivo je postalo dio pogonskih sistema na parobrodima, u automobilima i drugoj opremi koja radi na ovom principu. Sada se u vađenje ne bave samo ljudi, već i ogromna količina opreme, a količina sirovina koja se dobije godišnje je milijarde tona.

Prvi podaci o potrazi za nalazištima uglja za industrijsku upotrebu datiraju iz 1491. godine, kada je veliki knez Moskve Ivan III organizovao pohode na planinske lance. Odabrao je teritoriju Pechora - jedan od najvećih rudnika uglja u Rusiji danas.

Najveći razvoj rudnika uglja bio je pod Petrom 1, on je bio inicijator stvaranja rudnika na Uralu, Donbasu, Kuznjecku, na Dalekom istoku i oko Moskve. Nije štedio novac za finansiranje rudarske industrije, nastojao je da uvede nove tehnologije koje su ljudima olakšale rad i povećale proizvodnju.

Tokom sovjetske ere, ekstrakcija fosilnih goriva igrala je posebnu ulogu. Radnici su bili visoko cijenjeni, čak je uveden i svesavezni praznik - Dan rudara, kako bi se odala počast njihovim teškim i opasan posao. Ugalj je nazvan "hljebom industrije", već se koristio za proizvodnju energije u termoelektranama.

Sada je dosegla industrija rudarstva uglja velike visine, ali mnoge zemlje, uz uvođenje svih vrsta inovativnih razvoja, pokušavaju da povuku ovaj resurs iz upotrebe. Sve je u opasnosti po životnu sredinu koja proizlazi iz njegove upotrebe. Kada se gorivo sagori, proizvodi se ogromna količina ugljičnog dioksida, jednog od krivaca efekta staklene bašte.

Ispostavilo se da su mrki i crni ugalj ime dobili ne zbog boje sirovine. Ranije je, da bi se odredila "masnost" stijene, izvedena na bijeloj površini. Rezultat je bila crna ili smeđa pruga, koja je fosilu dala odgovarajuće ime.

Kako se kopa ugalj u modernim rudnicima

Uprkos činjenici da proizvodnja nikada nije stajala, da se stalno modernizuje, neke zemlje je i dalje vade ručnom snagom. Može se izdvojiti Indija, gdje se stanovnici gradova u blizini nalazišta bave sakupljanjem uglja. Čak i mala djeca su uključena u ovaj proces, nastojeći pomoći roditeljima da zarade novac. Selo Jaria je čak nazvano pakao na zemlji, jer je tamo vazduh ispunjen ugljenom prašinom i otrovnim gasovima, sirovine se često spontano zapale.

Glavne metode eksploatacije uglja

U više razvijene države ovaj problem nije toliko izražen. Razvoj ležišta vrši se uz pomoć specijalizirane opreme, u nekim procesima osoba čak i ne sudjeluje.

Sada se široko koriste 3 vrste eksploatacije uglja:

Karijera ili razdvajanje;
Mine;
Hidraulični.

Njihova upotreba ovisi o dubini mineralnog ležišta, tvrdoći stijena i pristupačnosti.

Uporedna tabela metoda eksploatacije uglja.

	Karijera	Moje	Hidraulični
pros	Jeftino Sigurnost Brzi razvoj polja	Relativno ekološki prihvatljiv Ugalj visokog kvaliteta Veliki radovi	eco friendly Ne zahtijeva uključivanje ogromne količine ljudskih resursa Relativno jeftino Ne šteti temeljima planete
nedostatke	Kvalitet iskopanog uglja Neekološki	Nije siguran način Intenzitet rada Trošak je vrlo visok	Upotreba ogromne količine vode Niska produktivnost

Karijera

Otvorena eksploatacija uglja se vrši tamo gde leži ispod zemlje na dubini od najviše 500 metara. Za razvoj takvih naslaga koriste se dizalice koje uklanjaju sloj otpadne stijene. Zovu se draglajn. Dizalice se sastoje od kabine, grane i kašike. Učvršćeni su na šine, za kretanje duž kamenoloma ili za stajanje na šinama.

Eksplozivi se također koriste za rastresanje stijena, ali zbog opasnosti, on je sada napušten u većini industrija. Nakon devastacije ležišta, prazna zemlja se ponovo zasipa, teren se izravnava i obogaćuje đubrivima. Drveće se sadi odozgo kako bi se obnovio ili poboljšao ekosistem područja. Otvoreno kopanje uglja i dalje šteti prirodi - ekološka situacija je narušena, podzemne vode presušuju.

Mrki ugalj je relativno plitak, na dubini od 300-400 metara, pa se za njegovo vađenje koristi i otvoreni način. Lokacije za razradu terena obično se nazivaju dionicama, jer su dugačke i uske, što je posebno vidljivo iz svemira. Možda je to njihova jedina razlika od kamenoloma, jer je tehnologija za dobijanje sirovina ista.

Tada u rad stupaju manje mašine koje rahle kamen i utovaruju ga u vagone koji se šalju u proizvodnju. Ugalj se sipa na transportno postrojenje i šalje u proizvodnju, stanice za obogaćivanje ili termoelektrane.

rudarska metoda

Podzemno vađenje uglja je stariji i tehnološki napredniji način dobijanja sirovina. Velika količina fosila leži na dubini većoj od 500 metara, a uklanjanje gornjeg kamena bit će neisplativ, dugotrajan i skup proces. Izgradnja rudnika se izvodi na ovaj način - pravi se šaht, glavni šaht uz koji će se u budućnosti spuštati sva oprema i radnici.

Kada dostigne najveću moguću dubinu, u formaciji se prave horizontalni rezovi, postavljaju šine i pokreće se glavna oprema. Svi zidovi su ojačani stupovima ili prstenovima kako bi se spriječilo urušavanje od vibracija.

Najdublji rudnik uglja nalazi se u Donjeckom ugljenom basenu u Ukrajini. Sada dostiže 2043 metra.

Za sigurnost radnika veoma je važno osigurati stalnu ventilaciju rudnika kako bi se smanjila koncentracija metana i zagrijao zrak ukoliko to klimatski uvjeti zahtijevaju.

Iskopavanje uglja u rudnicima obavlja se uz pomoć opreme koja drobi slojeve i šalje ih na površinu. Mastodont u ovoj oblasti je mašina za probijanje tunela. On tuče sirovinu iz rezervoara i šalje je na površinu duž transportne trake. Na mjestima gdje se nalazi tvrdi kamen koristi se nešto drugačija oprema.

Rezač je opremljen analognom bušilicom s ogromnim zupcima koji drobe stijenu, krećući se sve dublje i dublje u rudnik. Dodatno, ugrađena je i mašina za striženje koja uklanja višak strugotine i drobi velike komade stijene kako bi se mogli kretati po transportnoj traci do vrha.

Drugi važan dio koji treba napomenuti u zatvorenom načinu vađenja uglja je ispumpavanje vode. Na mjestima nastanka mogu proći i podzemne rijeke, one u velikoj mjeri ometaju proizvodnju i opasne su za radnike. U slučaju kršenja normi, kvara opreme koja ispumpava vodu, može se probiti u okno rudnika, poplaviti grane. To će dovesti do kvara opreme i smrti radnika ili njihovog zatvaranja u podzemlje.

hidraulički metod

Hidraulička metoda je najnovija i trenutno se nadograđuje kako bi se smanjila količina vode koja se koristi za proizvodnju uglja. Prvi uređaj je izmišljen još u SSSR-u 30-ih godina. Ova instalacija se naziva mehanohidraulični kombajn. Koristi se za otpuštanje stijene, odvajanjem od osnovnog sloja.

Voda koja iscuri prolazi kroz oluke, kroz koje se transportuje do niskotlačne pumpe. Na istom mjestu se odvija dehidracija iskopanog uglja, dopremanje do transportera i izmještanje van. Voda se pročišćava tako da preostale čestice ne oštećuju hidrauličku tehnologiju. Ovuda. Unatoč ogromnom broju prednosti, hidraulička metoda je manje produktivna.

Kopanka ili vađenje uglja kod kuće

Unatoč činjenici da se eksploatacija uglja odvija u industrijskim razmjerima, to je složen i dugotrajan proces. Stanovnici područja gdje postoje nalazišta razvijaju ih samostalno, koristeći ga za svoje potrebe. Izgrađen je vrlo jednostavno, ali za implementaciju ove metode ugalj ne bi trebao ležati duboko.

U mnogim zemljama ova metoda se koristi samo za ilegalnu prodaju uglja na crnom tržištu. Može biti uključen i veliki broj radnika, ali ne može biti govora o korištenju napredne industrijske tehnologije. Ovo je najopasniji i najopasniji posao, osim toga, norme nisu ni na koji način regulisane, jer vlasnik kopanke brine samo o sopstvenom profitu.

Najefikasniji načini

Nemoguće je reći koju vrstu proizvodnje fosila je isplativije koristiti, jer na sve to utiče mnogo faktora. Možete iskopati kamenolom čak i 1 km u zemlju, ali to zahtijeva ogromnu količinu opreme, vremena, a može i jako pokvariti ekosistem. Ali pravljenje rudnika u ležištu uglja koje se nalazi 300-400 metara dalje će biti preskupo, a takva mjesta ne proizvode uvijek visokokvalitetan ugalj.

Samo 8% sirovina u svijetu trenutno se ekstrahira hidrauličkom metodom, dok je to više eksperimentalno.

Mjesta i načini eksploatacije uglja nisu odabrani slučajno. U početku se procjenjuje veličina ležišta, kvaliteta sirovina i karakteristike reljefa. Tek nakon toga na teritoriju se dovozi oprema i vrše se probni uzorci kako bi se uvjerilo da je proizvodnja isplativa.

Gorivo od uglja ljudi su koristili od davnina. Njegova zapaljivost i prijenos topline, trajanje zadržavanja topline u ognjištu postali su spas ljudi u hladnim razdobljima, koji su ciklički mijenjali jedni druge na našoj planeti. Ugalj se aktivno koristi i danas, u gorivno-energetskom kompleksu je uz naftu i plin u prve tri sirovine.

Kako su nastala ležišta uglja?

Na mjestima ogromnih zelenih površina formirana su ležišta uglja. Ovo je drevna organska materija koja je ostala nakon odumiranja plantaža drveća. Da bi odumrle biljke postale ugalj, neophodni su određeni uslovi: ostaci drveta ne smeju da trunu pod uticajem bakterija. To je moguće samo kada uđu pod močvarnu vodu, a zatim pod zemlju, gdje kiseonik ne ulazi. Ugalj se smatra mineralom koji se vadi iz slojeva stijena na različitim dubinama.

Kako se pronalaze i razvijaju nalazišta uglja?

Mjesta gdje ima uglja odavno su istražena na planeti. Njegove rezerve u različite zemlje ogromni, biće dovoljni za potrebe grejanja i industrije za skoro tri veka. Ali prema geolozima, možda ih ima više, budući da nisu u svim dijelovima svijeta izvršena duboka geološka istraživanja na prisustvo goriva od uglja. Razvoj ležišta uglja je relevantan i donosi opipljive prihode državama koje se bave vađenjem ovog čvrstog crnog zlata. Proces izrade ležišta odvija se u zavisnosti od terena i dubine ugljenih slojeva.

Za razliku od podzemni put, otvoreno - izvodi se na površini i ekonomski je 2-2,5 puta efikasnije od minske metode. Otvorena eksploatacija uglja u Rusiji je 2/3 ukupne zapremine. Ovaj način ekstrakcije smatra se najproduktivnijim i najjeftinijim. Međutim, ovo ne uzima u obzir ozbiljne poremećaje prirode koji su s tim povezani - stvaranje dubokih kamenoloma i velikih odlagališta otkrivke. Rudnička proizvodnja je skuplja i ima visoku stopu nezgoda, što je u velikoj mjeri determinisano amortizacijom rudarske opreme (40% je zastarjelo i zahtijeva hitnu modernizaciju).

Otvorena eksploatacija uglja, osim ekonomskih prednosti, ima i neke nedostatke. Jedan od ovih nedostataka je narušavanje prirodnog krajolika, što dovodi do negativnog uticaja na životnu sredinu. Tokom razvoja stvaraju se veliki i duboki kamenolomi, miješajući i uklanjajući gornje plodno tlo, što naknadno dovodi do trošenja. Toksična jedinjenja sadržana u dijelovima ugljenih slojeva mogu negativno utjecati na ljudski organizam.

Geološke karakteristike površinskih kopova koje ih razlikuju od ostalih površinskih kopova su priroda formacije i relativno niska cijena objekta koji se kopa, što često zahtijeva uklanjanje velikih količina otpadnog kamena na širokom području (tj. postoji visoka stopa izbijanja). Kao rezultat toga, stvorena je specijalizirana oprema i metode rudarenja za otvorenu eksploataciju uglja. Primjeri uključuju eksploataciju draglajn traka, gdje se rudarenje izvodi u trakama širine od 30 do 60 m, a materijal se ubacuje u okna dužine do 50 km.

dijagrami radne opreme bagera s jednom kašikom sa krutim (a, b) i fleksibilnim (c, d) vezama radnog tijela sa granom

1 - ravna lopata; 2 - rovokopač; 3 - draglajn; 4 - grab

Obnova poremećene životne sredine sastavni je dio rudarskog ciklusa zbog značajne štete nanesene na pogođenim područjima.

Površinski rudnici se kreću od vrlo malih (tj. manje od 1 milion tona godišnje) do velikih (preko 10 miliona tona godišnje). Potrebna radna snaga zavisi od veličine i vrste rudnika, veličine i količine opreme, te količine uglja i otpadnog kamena. Postoje neki tipični parametri koji odražavaju produktivnost i veličinu osoblja. radna snaga. Ovo:

1. Proizvodnja po rudaru, izražena u tonama po rudaru godišnje; ova brojka varira od 5.000 tona po rudaru godišnje do 40.000 tona po rudaru godišnje.
2. Ukupan materijal koji se može ekstrahirati izražen u tonama po rudaru godišnje. Ova mjera učinka kombinuje ugalj i otpadnu stijenu; 100.000 tona/rudar/godišnje treba smatrati niskim, a 400.000 tona/rudaru/godini vrlo visokim, na gornjem kraju ovog raspona.
Zbog velikih kapitalnih ulaganja, mnogi rudnici uglja rade sedam dana u sedmici prema trenutnom rasporedu. Za to su potrebne četiri ekipe: tri rade u tri smjene od po osam sati, dok četvrta ima slobodnog vremena.

Utjecaj geologije

Geološke karakteristike imaju veliki uticaj na izbor metode rudarenja i opreme koja se koristi u ovom slučaju. specifičan razvoj ugalj.
Položaj rezervoara, opšte poznat kao pad, predstavlja ugao između razvijene akumulacije i ravni horizonta. Što je pad strmiji, to ga je teže razviti. Slom takođe utiče na stabilnost razvoja; granična vrijednost pada za rad draglajna je oko 7.
Gustina ugalj i otpadne stijene određuju koja oprema se može koristiti i hoće li se materijal minirati ili ne. Kontinuirana rudarska oprema (kao što su rotorni bageri koji se obično koriste u Istočna Evropa i Njemačka) je ograničena u svojoj primjeni na materijale vrlo niske gustine koji ne zahtijevaju eksplozije. Međutim, otpadna stijena je općenito preteška da bi se uklonila bez miniranja kako bi se stijena razbila na manje komade koji se zatim mogu ukloniti lopatama i mehaničkom opremom.
Više dubina Nastanak ugljenog sloja, veći je trošak transporta otpada i uglja na površinu ili na deponiju. Na određenoj dubini postaje ekonomičnije kopati ugalj podzemnim, a ne otvorenim metodama.
Šavovi tanki do 50 mm također se mogu kopati, ali iskopavanje uglja postaje teže i skuplje kako debljina formacije.
Hidrologija- nešto što se povezuje sa prisustvom vode u uglju i otpadnom kamenu. Značajne količine vode utiču na stabilnost rada, a troškovi proizvodnje rastu zbog troškova crpljenja vode.
Vrijednost rezerve ugalj i obim posla utiču na to koja oprema se može koristiti. Mali razvoji zahtijevaju manju i relativno skuplju opremu, dok veliki objekti nude ekonomiju obima i niže jedinične troškove.
Karakteristike okoline imaju veze sa onim što se dešava sa otpadnim kamenom nakon što je izvađen. Neke otpadne stijene nazivaju se "kiselina koje formiraju": to znači da kada dođe u kontakt sa zrakom i vodom nastaje kiselina koja je štetna za okoliš i zahtijeva poseban tretman.
Kombinacija gore navedenih i drugih faktora određuje koja metoda i oprema je prikladna za određeni rudnik uglja.

U zavisnosti od oblika i položaja mineralnih naslaga u odnosu na površinu zemlje, postoji (prema Pževskom) 5 glavnih tipova otvoreni razvoj depoziti.

Površinsku eksploataciju (sl. 1, a) karakteriše otkopavanje otkrivke i minerala odmah punim kapacitetom, postavljanje otkrivke u otkopani prostor kamenoloma. Spoljne deponije se uređuju prilikom izgradnje kamenoloma, kao i pod posebnim geološko-tehnološkim uslovima površinskog kopanja. Ovaj tip obuhvata razvoj placera, izgradnju stena, značajan deo uglja i manji deo ležišta rude sa horizontalnim i ravnim ležištima. Istovremeno, površinski kopovi imaju malu (do 40-80 m) i relativno konstantnu dubinu, različite planske veličine i različite proizvodne kapacitete. Stene i minerali otkrivke su veoma raznovrsni i praktično pokrivaju sve njihove moguće kombinacije.

Dubinsko rudarenje (slika 1, b) odlikuje se iskopom minerala i otkrivke u slojevima u opadajućem redosledu. Stijena se po pravilu pomiče odozdo prema gore na više kote ili na površinu. Razvoju svakog novog horizonta prethode rudarski i pripremni radovi. Dubina kamenoloma postepeno se povećava na 400-700 m ili više (određeno granicama polja kamenoloma). Jalovina se obično odlaže u vanjske deponije. Kada se dostigne maksimalna dubina kamenoloma, može se koristiti otvoreni kop. U ovom slučaju, otvaranje donjeg dijela ležišta vrši se podzemnim radovima iz kamenoloma, čije se transportne komunikacije koriste za isporuku minerala na površinu. Razrada se vrši na većini rudnih, nemetalnih i djelimično ugljenih ležišta sa kosim i strmim padom u ležištima srednje debljine i debljine, pokrivajući sve vrste stijena.

Visokoplaninski površinski kopovi (sl. 1, c) karakteriziraju kretanje jalovine i ograđivajućeg otkrivke i vađenog minerala transportom na niže kote do lokacije odlagališta i tehnološkog kompleksa. Istovremeno, dio otpadnih stijena teži da se pomjeri duž najkraće udaljenosti do bokova polja kamenoloma, do deponija koje se nalaze na neplodnim (bez uglja) područjima. Razvijaju se ležišta raznih ruda, ponekad rudarske i hemijske sirovine i izgradnja stena, ređe ležišta uglja, koja se nalaze znatno više od dominantnog površinskog nivoa. Minerali i stene otkrivke su pretežno kamenite. Karakteristike 2. i 3. tipa otvorenog kopa su razvoji planinsko-dubokog tipa. Oni su tipični za složenu topografiju površine polja kamenoloma. Minerali i stene otkrivke su stjenovite ili polu-stjenovite, ponekad heterogene. Izvode se na ležištima ruda, rudarstvu hemijskih sirovina, građenju stena i uglja, gde su najčešće i velike.

Posebna vrsta eksploatacije je podvodno rudarenje (slika 1, d), koje se izvodi, posebno, u poplavnim ravnicama rijeka, na dnu mora i jezera. U ovom slučaju, krov i tlo ležišta se nalaze ispod nivoa otvorene vode; jalovina - obično relativno tanka: mekana, gusta, polu-stjenovita ili heterogena.

Izbor racionalnijeg načina razvoja zavisi od topografije površine i položaja ležišta uglja. Bez obzira na izbor, svaka vrsta otvorenog razvoja odvija se po približno istom principu.

1. Prije početka radova uklanja se otkrivka - otpadna stijena na površini ispod koje se nalaze minerali (u našem slučaju ugalj). Ovisno o tvrdoći stijene, operacije skidanja se mogu izvoditi sa ili bez rahljenja. Uklonjena stijena se premešta ili na skladišta ili na razrađeni dio kamenoloma. Uklanjanje otkrivke omogućava direktan pristup slojevima uglja i sprečava kontaminaciju tokom procesa rudarenja.

2. Za dalji rad na vađenju uglja sa polja, nakon uklanjanja otkrivke, koristi se jedan od vidova iskopa. Ove vrste uključuju geotehnološki tip, hidraulični tip i bušenje i miniranje. Postoji i niz mješovitih metoda, kao što su bušenje i miniranje udarnim čekićima. Prilikom iskopa, oslobođeni ugalj se prikuplja mehanizacijom. Rotorski bageri s jednom i više žlica, strugači, buldožeri - ovo je samo mali dio opreme koja se koristi u površinskom kopu. Nakon otkopavanja i zahvata, odvojen od glavnog masiva, ugalj se uranja vozila i poslat na obradu.

Planiranje razvoja
Planiranje razvoja otvorenog kopa uglja je iterativni proces koji se može sažeti u kontrolnu listu. Ciklus počinje geologijom i marketingom, a završava se ekonomskim vrednovanjem. Nivo detalja (i troškova) u planiranju raste kako projekat prolazi kroz različite faze odobrenja i razvoja. Prije razvoja, radi se studija izvodljivosti. Ista kontrolna lista se koristi nakon što je postrojenje u funkciji za izradu godišnjih i petogodišnjih planova, kao i za planiranje zatvaranja rudnika i sanacije lokacije nakon što se sav ugalj izvuče.

Važno je da se potreba za planiranjem nastavi i da se planovi moraju često ažurirati kako bi odražavali promjene na tržištu, tehnologiji, zakonodavstvu i znanju o depozitima kako se rudarstvo razvija.

Imploding works

Eksplozivni rad - skup operacija za pripremu i iniciranje BB punjenja. Uglavnom se koristi u rudarstvu i građevinarstvu. Izvodi se pod uslovom obezbjeđenja sigurnosti radnika, opreme, objekata i okoline.

Pripremna faza miniranja - regrutacija, papirologija za pravo kupovine, skladištenja, transporta eksplozivnih materija (BM) i izvođenja radova. Stvarni rad na miniranju uključuje izradu plana miniranja ili pasoša miniranja, pripremu BM-a za upotrebu, njihovu isporuku na mjesto miniranja, izradu patrona za miniranje, punjenje i vožnju BB punjenja, postavljanje eksplozivne mreže i inicijalno punjenje. Zaključi. faza miniranja se sastoji od pregleda mjesta eksplozije i njegovog likvidiranja u slučaju da se pronađu ostaci neeksplodiranih BM-a i neuspjelih punjenja.

Za eksplozivno punjenje prom. BB koriste različite metode iniciranja, koje se klasificiraju: u zavisnosti od načina miniranja, - miniranje požara, električno miniranje, električno miniranje; na vrijednost intervala usporavanja između eksplozija otd. punjenja u seriji - trenutna detonacija, odložena detonacija, kratko odložena detonacija; od karakteristika rasporeda naboja - jednoredni, višeredni; od svrhe eksplozije - glavna (primarna), zbog koje se dio masiva odvaja eksplozijom i drobi, sekundarna - miniranje velikih (podstandardnih) komada stijene nastalih nakon glavnog miniranja, miniranje precjena i vrhova na ivici, ruda visi kada se ispusti iz komora; za emisiju i ispuštanje tokom izgradnje brana, kanala i jama.
Osoblje i skladište BM. Eksplozivne radove mogu izvoditi lica (inženjersko-tehnički radnici, radnici) koja su položila specijalne poslove. obuka za blastere i posjedovanje "Jedinstvene knjige blastera (master blaster)". Za obavljanje pomoći. operacije (prenošenje eksploziva, utovar pri transportu eksploziva i sl.) prilikom miniranja mogu biti uključeni i radnici sa kvalifikacijama bušača, pomoćnih zanimanja (mehaničari, serviseri, električari, montažeri itd.), koji moraju biti upućeni i upozoreni u pisanje o funkcijama operacija sa BB. Priprema i proizvodnja eksplozije obavljaju se pod nadzorom tehničkih nadzornika. Upravljanje eksplozivnim radom dozvoljeno je osobama sa završenim višim ili srednjim obrazovanjem ili koje su završile specijalno obrazovanje. kursevi koji daju pravo upravljanja rudarstvom i miniranjem. Skladištenje BM vrši se u Osnovnim skladištima eksploziva i stacionarnim ili pokretnim skladištima potrošnog materijala BM.

Dizajn eksplozije. U proizvodnji eksplozija u kamenolomima i rudnicima izrađuje se projekat koji odobrava Ch. inženjer, gdje su date svojstva stijene ili rudnog bloka koji se eksplodira, parametri lokacije bunara i dizajn punjenja u njima, način i shema iniciranja punjenja, proračunati rezultati eksplozije, potrošnja BM je naznačen. Projekat takođe sadrži plan bloka koji će biti eksplodiran, rezultat provjere punjenja na seizmiku. sigurnost, radijus zone opasnosti za raspršivanje komada i djelovanje vazdušnog talasa, tabelu za izračunavanje punjenja u svakoj bušotini, postupak za masovnu eksploziju, u kojoj su naznačene osobe lično odgovorne za događaj i vreme se sprovodi, kao i šema i postupak zaštite opasne zone od eksplozije. Rudar sastavlja akt o prijemu bloka na eksploziju.
Prilikom upotrebe metoda miniranja, eksternih i malokomornih punjenja sastavlja se pasoš bušotina i miniranja (sa drugim metodama - projektima), u kojima su dati opće informacije o mjesto rada i karakteristike miniranja, podaci o opremi za bušenje, broju i lokaciji rupa, traženom kvalitetu eksplozije, načinu izvođenja B. p., načinu miniranja, parametrima naznačeni su punjenja i njihova lokacija, proračun i shema eksplozivne mreže, proračunati indikatori eksplozije (utrošak eksploziva, sredstva za iniciranje, izbočenje itd.), mjere sigurnosti (proračun radijusa opasnih zona prema seizmičnost, rasipanje komada, šema kordona, red signalizacije itd.). Uz pasoš se prilaže situacioni plan sa crtežom B. p. mjesta, položajem signalnih jarbola, kordonskih stupova, barijera, zemunica, granica opasnih zona itd.; raspored punjenja i eksplozivni mrežni dijagram.
Tehnološke kartice se izdaju direktno. izvođači, sadrže približno iste podatke kao u pasošu, međutim, za razliku od pasoša, sastavljeni su na osnovu projekta i nisu nezavisni. projektni dokument. Nakon eksplozije i čišćenja kovačnice. mase u projektu masovne eksplozije unose stvarne rezultate.
Priprema BM za upotrebu i izrada lovaca sastoji se u provjeravanju podobnosti BB i sredstava iniciranja. Labavi i zaštićeni BB-ovi sa visokom vlažnošću se suše. Clezhannye BB smrvljeni da im daju original. države. Eksternoj kontroli se podvrgavaju kapice detonatora (KD), upaljač i detonatorski užad (DSh), kratko odloženi usporivači detonatora (KZDSh), električni detonatori (ED) se provjeravaju instrumentima. Priprema BB, izrađena u kovačnici. Preduzeće od komponenti (igdaniti, ifzaniti, karbatoli, itd.), uključuje isporuku i pripremu početnih komponenti (ili BB) na mjestima pripreme BB. Prilikom miniranja požara u specijal. u zatvorenom prostoru u skladištu BM izrađuju zapaljive cijevi. Borci su napravljeni u specijalu. prostorije u skladištima potrošnog materijala BM ili na mjestima eksplozije prije utovara.
Proces utovara uključuje pripremu. faza - prati. operacije utovara BB i njihovog dopremanja na mesto utovara i pripreme (istovar, gnječenje i sl.) i samog utovara - uvođenje definicije. količina BB u šupljinu punjenja i uvođenje militanta za pokretanje BB punjenja, to-poe se vrši ručno ili pomoću mehanizama (za slobodno teče granulat i BB koji sadrži vodu). At integrisana mehanizacija utovar svih operacija sa BB za utovar i istovar sa pruge. vagoni do skladišta BM i dalje odvijaju se pomoću mehanizama. Za velike kamenolome i rudnike razvijeno nekoliko. složene šeme mehanizacije B. p., projektovane potrebnu opremu: mašine i mehanizmi za utovar i istovar, transportno-punjene, mešajuće-punjene mašine i mešavine. uređaja. U podzemnim uslovima za mehaničara. za punjenje bušotina i bušotina prečnika do 100-150 mm granuliranim eksplozivom koriste se punjači sa komornim ejektorom itd., za patrone eksploziva koriste se punjači za potiskivanje i bacanje. U svako BB punjenje tokom procesa punjenja postavljaju se jedan (rupa i nadzemno punjenje) ili dva (bušotina i komorna punjenja) inicijatora-borca. Borac se uvodi u naboj posljednji (direktna inicijacija) ili prvi (obrnuta inicijacija). Prilikom miniranja poplavljenih bunara, oni se prethodno dreniraju i koriste se vodootporni BB ili se punjenje stavlja u vodootpornu školjku. Bez prethodnog Prilikom dreniranja poplavljenih bunara, punjenje se vrši malim porcijama BB kako bi se spriječilo stvaranje čepa na površini vode, ili se BB puni postavljanjem punjenja u polietilen. U rudnicima opasnim po gas i prašinu, cjelokupno procijenjeno punjenje se istovremeno šalje u rupu radi zaštite. BB, koji se sastoji od nekoliko. patrone kako bi se eliminisala mogućnost zazora između patrona za ugalj ili kamenje.

Zabijanje čekićem je radno intenzivna operacija i istovremeno. zapremine miniranja, mehanizovano je (za male zapremine vožnja se obično vrši ručno). U kamenolomima klanje obavljaju stručnjaci. Mašine za klanje. U rudnicima uglja (posebno opasnim po gasu i prašini) upotreba čamca je obavezna i njegova dužina je regulisana prirodom lica i dubinom rupa.
Postavljanje eksplozivne mreže i pokretanje punjenja. Sa električnim miniranje, krajnje žice iz ED-a se spajaju na eksplozivnu mrežu pomoću lokalnih i glavnih žica, zatim se uređajem provjerava ispravnost eksplozivne mreže, krajevi glavnih žica se spajaju na izvor struje, javlja se borbeni signal data i struja je uključena. Prilikom miniranja uz pomoć dalekometnog pištolja, njegovi krajevi koji dolaze od punjenja pričvršćeni su za glavne niti. Nakon vizuelne kontrole mreže, dva CD-a ili dva ED-a se spajaju na kraj autoputa, proverava se mreža, daje se borbeni signal i pali BZR ili se uključuje struja u eksplozivnoj mreži. U CCCP, prilikom miniranja požara, instalacija mreže se ne vrši i svaki segment OH koji dolazi od punjenja se pali i posebno eksplodira. Prilikom električnog miniranja požara, paljenje OH sekcija koje idu do punjenja se vrši pomoću električnih upaljača ugrađenih u električnu. lanac. Istovremeno paljenje nekoliko OSH segmenti (5 ili više) izvode se patronama grupnog paljenja.

Inspekcija mjesta eksplozije vrši se nakon vremenskog intervala utvrđenog pravilima, ali ne prije potpune ventilacije. Blaster (vođa eksplozije) vizualno određuje mogućnost pristupa za rad radnika i mehanizama, uklanja opasno viseće komade u licu i provjerava odsustvo neuspjelih punjenja i ostataka neeksplodiranih BM. U nedostatku kvarova, daje se signal za potpuno jasno. Ako se otkriju kvarovi, izvode se radovi na njihovom otklanjanju, pri čemu je zabranjeno obavljati druge radove i dozvoliti radnicima ulazak u lice. Eliminišite naboje tako što ćete ponovo eksplodirati neuspelo punjenje; probijanje paralelnih bušotina, bunara ili komora i njihovo miniranje da se otvore i zatim unište punjenja; ekstrakcija naboja.
Eksplozivna zaštita na radu obuhvata sistem organizacionih i tehničkih mera koje imaju za cilj sprečavanje uticaja na radnike štetnih i opasnih proizvodnih faktora. Organizacione mjere uključuju obuku radnika o sigurnim metodama i tehnikama rada; korištenje zaštitne opreme; izrada i implementacija uputstava i propagandnih sredstava, striktno sprovođenje tehnologije rada, pravilnika o radu i dr. Tehničke mere - razvoj bezbedne tehnologije za procese, alata kreiranih na osnovu normi i pravila koja obezbeđuju bezbedne i neškodljive uslove rada tokom rada i popraviti. Eksplozivne radove karakteriše povećana opasnost, stoga se u CCCP-u izvode u strogom skladu sa „Jedinstvenim sigurnosnim pravilima za miniranje“ (prva „Privremena pravila o upotrebi eksplozivnih materijala u rudarskim operacijama“ objavljena su u Rusiji godine 1. tom "Rudarskog časopisa" za 1880.), teh. pravila B. str. u različitim uslovima i odeljenjima. uputstva dogovorena sa organizacijama Gosgortekhnadzor CCCP. Pravila se poboljšavaju i dopunjuju u vezi sa usložnjavanjem rudarskih uslova, razvojem novih BM i tehnika miniranja i redovno se ponovo izdaju kao set zakona koji obavezuju rudnike i odjeljenja CCCP-a koji sprovode miniranje.

Dozvoljena dokumentacija. Za obavljanje miniranja u organima Gosgortehnadzora CCCP-a i Ministarstva unutrašnjih poslova CCCP-a izdaju dozvole za skladištenje, kupovinu i transport BM, kao i za izvođenje operacija miniranja. Dozvole se pribavljaju u skladu sa „Uputstvima o postupku skladištenja, upotrebe i evidentiranja eksplozivnih materija” i „Uputstvima o postupku za dobijanje dozvole za pravo izvođenja eksplozivnih radova, kao i potvrde za nabavku ili transport eksplozivnih materija“, dato u aneksima važećih „Jedinstvenih pravila sigurnosti miniranja.