» »

Makine meslekleri. Gençlik Personel Merkezi

2. kategori

Eserlerin özellikleri. Delme, tornalama ve parçaların işlenmesi freze makineleri 12-14 nitelikler için, taşlama makineleri kesme aletleri ve üniversal armatürlerin kullanımı ile 11. sınıfa göre soğutma sıvısı kullanımı ve teknolojik haritaya veya ustanın talimatlarına göre işleme ve kesme modlarının sırasını gözlemleyerek. Aynı düzlemde bulunan parçalarda, mastarlara, şablonlara, dayanaklara ve işaretlere göre delme, raybalama, havşa açma ve düz delikler sondaj makineleri. Delme makinelerinde paso başına 2 mm'den büyük ve 24 mm'ye kadar çapta diş açma ve nokta boşluğu. Torna tezgahlarında bir kılavuz veya kalıpla dış, iç üçgen dişlerin kesilmesi. Düz yüzeylerin, olukların, sivri uçların, silindirik yüzeylerin frezeleme kesicilerle frezelenmesi. Parçaların makine tablası ve fikstürlerine montajı ve hizalanması.

Bilmeli: aynı tip delme, torna, freze ve taşlama makinelerinin çalışma prensibi; en yaygın armatürlerin, enstrümantasyonun, özel kesici aletlerin kullanım amacı ve koşulları; etiketleme ve temel Mekanik özellikler işlenmiş malzemeler; kesicileri ve matkapları bileme ve takma kuralları; kesici türleri, kesiciler ve ana açıları; taşlama çarkı ve segman çeşitleri; taşlama taşlarının giydirilmesi yöntemleri ve kullanım koşulları; soğutucuların ve yağların amacı ve özellikleri; kabul ve iniş sistemi; kalite ve pürüzlülük parametreleri,

İş örnekleri

  1. Otomatik normallerin montajı - merkezsiz taşlama.
  2. Silindirler ve bağlantı parçaları - tornalama.
  3. Cıvatalar, somunlar, tapalar, bağlantı parçaları, musluklar - anahtar teslimi yüzey frezeleme.
  4. 1500 mm uzunluğa kadar şaftlar - soyma.
  5. Uçlar - yağlama için delikler.
  6. Yakalar ve klupps - dönüm.
  7. İletkenler için burçlar - taşlama payı ile tornalama.
  8. Somunlar normaldir - havşa açma delikleri.
  9. Küçük boyutlu bir metal işinin ayrıntıları - frezeleme.
  10. Tuşlar dış ve iç tornalama yönüne bakar.
  11. Bir mil ile monte edilmiş halkalar - kopilyalar için delik delme.
  12. Kılavuzlar ve makine - olukların frezelenmesi.
  13. Eksenler, mandreller - merkezsiz taşlama.
  14. Menteşeler - freze menteşeleri.
  15. Mantarlar, saç tokaları - dönüm.
  16. Contalar - freze uçları ve eğimler.
  17. Her tür ve boyutta rulman makaraları - uçların önceden taşlanması.
  18. Demiryolu vagonları için yan terlikler - frezeleme.
  19. Krank mili göbekleri - kama yolunun çekilmesi.
  20. Kareleri ayarlama - taşlama.
  21. Konik kuyruk bıçaklı frezeleme ile freze bıçakları ve matkaplar.
  22. Havalı fren hortumları ve manşonları - üst kauçuk tabakasının soyulması.
  23. Silindirik pimler - merkezsiz taşlama.

3. kategori

Eserlerin özellikleri. Delme, tornalama, frezeleme, kopyalama ve anahtarlama makinelerinde 8-11 niteliklerine göre ve kesme sıvısı kullanan taşlama makinelerinde 8-10 niteliğe göre parçaların işlenmesi. Delme makinelerinde paso başına 2 mm çapa ve 24 ila 42 mm'ye kadar diş açma ve nokta boşluğu. Bir kesici, çoklu kesme kafaları ile dış ve iç tek başlangıçlı üçgen, dikdörtgen ve yamuk dişlerin kesilmesi. Dikdörtgen ve yarıçaplı dış ve iç yüzeyler, çıkıntılar, oluklar, oluklar, tek başlangıçlı dişler, spiraller, dişli dişleri ve dişli kremayerlerinin frezelenmesi. Karmaşık parçaların kareler, prizmalar, krikolar, contalar, çeşitli tasarımlardaki mengeneler, yuvarlak döner tablalar, gösterge ile hizalanmış evrensel bölme başlıkları üzerine montajı. Delme, tornalama, frezeleme ve taşlama makinelerinin ayarlanması. Yerden kaldırma ve taşıma ekipmanlarının yönetimi. Kaldırma, taşıma, kurulum ve depolama için yüklerin askıya alınması ve bağlanması.

Bilmeli: cihaz, çeşitli tiplerde delme, tornalama, frezeleme, kopya-kama-freze ve taşlama makinelerinin doğruluğunun ayarlanması ve kontrol edilmesi için kurallar; evrensel ve özel cihazların kullanımı için cihaz ve kurallar; geometri, bileme kuralları ve özel kesici takımların montajı; elemanlar ve iplik türleri; taşlama çarklarının ve segmentlerin özellikleri; sıcaklığın parçaların boyutları üzerindeki etkisi; yüzeylerin şekli ve konumu; tolerans ve iniş sistemi, nitelikler ve pürüzlülük parametreleri; işlenmiş malzemelerin temel özellikleri.

İş örnekleri

  1. Fren pabuçları, kirişler, çekiş motoru süspansiyonları, aks kutuları - frezeleme.
  2. 1500 mm'den uzun şaftlar - soyma.
  3. Şaftlar, akslar - eğik yağlama deliklerinin delinmesi.
  4. Uçlar - mandrel üzerinde yuvarlak dış taşlama.
  5. Mors konikli redüktör burçları - tornalama.
  6. Dişliler, dişli raflar - taşlama için frezeleme.
  7. Geçmeli kesme elemanlarına sahip havşalar ve kesiciler - tornalama.
  8. Havşalar konidir - bir koninin taşlanması ve kesme parçası.
  9. Göstergeler düzdür - çalışan ölçüm parçasının frezelenmesi.
  10. Piston segmanları - kesme, kilit frezeleme.
  11. Filtre muhafazaları - flanşlarda delik delme.
  12. Giyotin makas bıçakları - düz yüzeylerin taşlanması.
  13. Matkap aynaları - tornalama.
  14. Zımbalar ve kalıplar - düzlem ve konturun tornalanması ve taşlanması.
  15. Silindirik ve konik raybalar - kuyruk bölümünün taşlanması.
  16. Kesiciler - ön ve arka yüzlerin yüzeylerinin frezelenmesi.
  17. Figürlü kulplar - dönüm.
  18. Çubuklar - diş açma ile tornalama.
  19. Tornalama merkezleri - taşlama için tornalama.
  20. Koniler küresel ve açısal - frezeleme.
  21. Motor bağlantı çubukları - freze yağı yuvaları.
  22. Dişliler - delme ve raybalama delikleri.
  23. Pullar - kılavuz sütunlar için delme delikleri.

4. kategori

Eserlerin özellikleri. Torna ve freze tezgahlarında 7-10 kalite, delme tezgahlarında 6-9 ve taşlama tezgahlarında 7-8 kalite kesme sıvısı kullanarak çeşitli kesici takımlar ve üniversal cihazlar kullanılarak parçaların işlenmesi. Delme makinelerinde 42 mm'den büyük çapta diş açma; tornalarda iki yollu dış ve iç dişlerin, üçgen, dikdörtgen, yarım daire profil dişlerin, itme ve trapez dişlerin kesilmesi. Çeşitli konfigürasyon ve arayüzlerin, dişlerin, spirallerin, dişlerin, dişlilerin ve rafların açık ve yarı açık yüzeylerinin frezelenmesi. Taşlama ve oluklu makinelerde rulo namlu yüzeyindeki olukların taşlanması ve kesilmesi. Kurulum büyük parçalarçeşitli düzlemlerde kombine sabitleme ve hassas hizalama gerektiren karmaşık konfigürasyon. Servis verilen makinelerin ayarlanması.

Bilmeli: cihaz, kinematik diyagramlar, doğruluk kontrolü ve servis verilen makinelerin kurulumu için kurallar; evrensel ve özel cihazların kullanımı için tasarım özellikleri ve kuralları; kontrol ve ölçüm aletleri ve cihazlarının düzenlenmesi; geometri, ısıl işlem kuralları, bileme, bitirme, montaj; özel kesici takım malzemelerinin markalanması ve temel özellikleri; çeşitler aşındırıcı aletler; elektrik mühendisliği gereksinimleri; taşlama taşlarının mukavemet açısından test edilmesi için kurallar; kalite ve pürüzlülük parametreleri.

İş örnekleri

  1. Geri mesnetli - deliklerin son delinmesi.
  2. Yaylı dengeleyiciler - frezeleme.
  3. Silindirler - tornalama.
  4. Yuvarlanma - koni ve boynun taşlanması.
  5. şaftlar Buhar türbinleri- Ön işleme.
  6. Rulo soğuk haddeleme- şablona göre koni şeklindeki yuvaların frezelenmesi.
  7. Çok dişli solucan kronları - frezeleme.
  8. Öncü vidalar - diş açma ile tornalama.
  9. Makine parçaları - kama frezeleme.
  10. Metal işleme makineleri için üniversal aynalar için diskler - spiral kesme ile tornalama.
  11. Arabalar, yataklar, köprüler, takım tezgahlarının destekleri - ön taşlama.
  12. Takım tezgahlarının ve dişli kutularının mesnetli durumları - delik delme, havşa açma ve raybalama,
  13. Buhar ve gaz türbini kanatları - mantar, T-şekilli ve dişli kuyrukların son frezelenmesi.
  14. Güçlü dizel motorları çalıştırmak için kaplinler - geçiş oluklarının kesilmesi.
  15. Pervaneler için plastik kaplamalar ve braketler - frezeleme.
  16. Boru değirmeni mandrelleri - taşlama.
  17. Prizmaların kontrol edilmesi - taşlama.
  18. Yuvarlak broşlar - tornalama.
  19. Elektrik motorlarının rotorları ve armatürleri - tornalama.
  20. Torna tezgahları ve diğer takım tezgahları için önlükler - delik delme ve raybalama.
  21. Tüm değirmenlerin rulo boyunları ve fıçıları - soyma ve terbiye.

5. kategori

Eserlerin özellikleri. Parçaların torna ve freze tezgahlarında 6-7, delme tezgahlarında 6, taşlama tezgahlarında 6 derecede çeşitli cihazlar kullanılarak ve çeşitli düzlemlerde hassas hizalama ile işlenmesi. Alaşımlı çeliklerden, özel ve sert alaşımlardan yapılmış parçalar için delme, raybalama, delik delme. Üniversal ve optik ayırma kafalarında her türlü iplik ve spiralleri gerekli tüm hesaplamalar ile kesmek. Karmaşık büyük boyutlu parçaların ve montajların benzersiz ekipman üzerinde frezelenmesi. İşleme ve ölçüm için ulaşılması zor yerlere sahip kavisli silindirik yüzeylerle konjuge edilmiş dış ve iç şekilli yüzeylerin taşlanması ve bitirilmesi. Elektrokorundumun öğütülmesi.

Bilmeli:çeşitli tasarımların, evrensel ve özel cihazların servis verilen takım tezgahlarının doğruluğunu kontrol etmek için tasarım özellikleri ve kuralları; parçaların kurulum ve hizalama yöntemleri; geometri, bileme kuralları, her türlü kesici takımın perdahlanması; çeşitli evrensel ve özel cihazların kullanımı için tasarım özellikleri ve kuralları; kontrol ve ölçüm aletleri ve cihazlarının düzenlenmesi; yapılan iş kapsamında metal kesme teorisinin temelleri; karmaşık profillerin kalibrasyonunun temel ilkeleri; taşlama makinelerinin malzemesine, ürün şekline ve markasına bağlı olarak en avantajlı taşlama modunu belirleme kuralları.

İş örnekleri

  1. Yüksek güçlü buhar ve su türbinlerinin milleri - taşlama ve bitirme.
  2. 1000 ila 6000 mm'den fazla uzunluğa sahip dizel motorlar için dağıtım milleri son işleme.
  3. Çoklu trapez dişli vidalar ve somunlar - tornalama ve diş açma.
  4. Su ve buhar enjektörleri - dönüm.
  5. Torna arabaları - son profil frezeleme.
  6. Debriyaj muhafazası - freze düzlemleri, delme ve delme delikleri.
  7. Dövme ve presleme ekipmanının sahne arkası - tornalama.
  8. Silindirik ve konik uzuvlar - frezeleme.
  9. Spiral çeneli çok çeneli kaplinler - boşlukların ve eğimlerin frezelenmesi.
  10. Buhar türbini nozulları - iki yarım düzeneğin deliklerini delme ve raybalama.
  11. Kaydırıcılar - freze uçakları ve "kırlangıç ​​kuyruğu".
  12. Çok koltuklu kalıplar - taşlama.
  13. Tek parça dövme buhar türbini rotorları - ön işlem.
  14. 30000 kW'a kadar güce sahip türbin jeneratör rotorları - döner freze makinelerinde sarma için freze olukları.
  15. Bileşik kalıp sektörleri - kontur frezeleme.
  16. Büyük boyutlardaki çeşitli karmaşık makinelerin yatakları - delme, havşa açma, raybalama delikleri.
  17. 30.000 kW'a kadar hidrojenli ve cebri soğutmalı türbin jeneratör statorları - kanal frezeleme, delik delme ve boyun taşlama.
  18. Kavisli profilli solucan oluklu kesiciler - dişlerin profil taşlaması.
  19. Kompresör silindirleri - dönüm.
  20. Buhar türbini silindirleri - yatay ve dikey bağlantıların delinmesi ve raybalanması.
  21. Çoklu başlangıç ​​solucanları - son diş açma.
  22. Bağlantı çubukları - tornalama.
  23. Karmaşık kavisli eğrilere sahip eksantrikler - işarete göre kontur boyunca frezeleme.
  24. Buhar türbinlerinin kanatlarının kuyruk standartları - kuyruk ve eğimlerin taşlanması.

6. kategori

Eserlerin özellikleri. Karmaşık, deneysel ve pahalı parça ve aletlerin torna ve freze makinelerinde 6-7 derecelerde ve 1-5 derecelerde soğutma sıvısı kullanan taşlama makinelerinde parçaların işlenmesi. Herhangi bir modül ve adımın karmaşık bir profilinin çok başlangıçlı dişlerini kesme. Karmaşık büyük boyutlu parçaların, montajların, ince duvarlı uzun parçaların eğrilme ve deformasyona maruz kalan benzersiz freze makinelerinde frezelenmesi. İşleme ve ölçümler için ulaşılması zor yerlere sahip karmaşık konfigürasyonun dış ve iç birleşme yüzeylerinin taşlanması ve bitirilmesi, birkaç yeniden düzenleme ve optik aletler kullanılarak hassas hizalama gerektirir.

Bilmeli: servis verilen makinelerin doğruluğunu kontrol etmek için tasarım ve kurallar; karmaşık parçaların ve araçların kurulum, sabitleme ve hizalama yöntemleri ve işleme sırasını belirleme yöntemleri; cihaz, geometri ve ısıl işlem kuralları, her türlü kesici takımın bilenmesi ve bitirilmesi; referans kitaplarına ve makinenin pasaportuna göre en avantajlı kesim koşullarının belirlenmesi için kurallar; karmaşık profillerin kalibrasyonunun temel ilkeleri; karmaşık profillerin işlenmesi için taşlama taşlarının giydirilmesi için kurallar ve yöntemler; belirlenen niteliklere ve pürüzlülük parametrelerine ulaşmanın yolları.

İş örnekleri

  1. Hadde merdanelerinin boyutlandırılması - komple tornalama.
  2. Hafif profillerin haddelenmesi için üniversal stantlar - tam tornalama.
  3. 6000 mm'den uzun dizel motorlar için dağıtım milleri - son işleme.
  4. Hızlanan miller - artan hatve ile sekiz diş kesme.
  5. Yüksek ve yüksek buhar türbinlerinin milleri alçak basınç- kaplinlerdeki konilerin taşlanması ve diş açılması veya tornalanması için son işlem.
  6. Dişliler için dişli çarkların ölçülmesi - profil diş taşlama.
  7. Karmaşık konfigürasyonlu fotokopi makineleri, kopya tamburları - kontur boyunca frezeleme.
  8. Son derece hassas navigasyon cihazlarının kasaları, çerçeveleri, tabanları - frezeleme.
  9. Gömme yarıçaplı ve çok boşluklu frezeleme ile karmaşık konfigürasyonlu kalıplar, kesici uçlar ve zımbalar.
  10. Profil taşlama için tırtıl - profil taşlama.
  11. İç içe, keskin oluklu ve oluklu doğrudan akışlı broşlar - profil taşlama.
  12. Karmaşık konfigürasyon profiline sahip şekilli kesiciler - imalat.
  13. 30.000 kW ve üzeri kapasiteli türbin jeneratör rotorları - döner freze makinelerinde sarma için freze olukları.
  14. 30.000 kW ve üzeri kapasiteye sahip hidrojenli ve cebri soğutmalı turbo jeneratörlerin statörleri - yarık frezeleme, delik delme ve boyun taşlama.
  15. Çok iş parçacıklı solucanlar - taşlama.

34.3

Arkadaşlar için!

referans

Bir makine operatörü, özel makinelerde çeşitli mekanizmalar için parçalar yapan bir işçidir. Parçalar için çalışma malzemesi metal veya ahşap olabilir. Bu meslek, ülkemizde en yaygın olduğu 1930-41 yıllarında, sanayi devrimi sırasında, birçok mühendislik işletmeleri. Büyük yıllarında Vatanseverlik Savaşı fabrikaların çoğu cepheye yönelik ürünler (kartuşlar, mermiler, toplar, tanklar vb.) üretmeye dönüştürüldü ve çoğunlukla kızlar ve kadınlar makine operatörü olarak çalıştı.

meslek için talep

çok talep var

Şu anda, meslek makinist işgücü piyasasında yüksek talep görmektedir. Pek çok firma ve birçok işletme bu alanda nitelikli uzmanlara ihtiyaç duymaktadır, çünkü endüstri hızla gelişmektedir ve uzmanlar hala eğitim görmektedir.

Tüm istatistikler

Aktivitenin tanımı

Bir makine operatörünün mesleği, tornacı, değirmenci, öğütücü, delici, dişli kesici ve diğer birçok uzmanın faaliyetlerini birleştirir. Bu nedenle, makine operatörü uygun makinelerde (torna, freze vb.) eylemler gerçekleştirebilir ve işinde çeşitli kesme aletleri kullanabilir: matkaplar, kesiciler, raybalar, kesiciler ve diğerleri.

Üzerinde modern işletmeler Günümüzde CNC makineleri giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bu, makine operatörünün aynı zamanda bir operatör olması gerektiği anlamına gelir. Bilgisayar konusunda bilgili olmalı ve gerekirse sorun giderebilmelidir.

Bir makine operatörü mesleğinin varlığı sayesinde, birçok endüstri türü için değişen karmaşıklıktaki parçaları hızlı bir şekilde üretmek mümkündür.

Çeşitli makinelerde çalışmak, güvenlik kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. İş yerinde makine operatörleri üniforma, özel şapka ve gözlük takar.

Maaş

Moskova'da ortalama:Petersburg için ortalama:

Mesleğin benzersizliği

Çok yaygın

Anket sonuçlarına göre, meslek makinist Yeterince uzun bir süredir işverenler arasında bu alanda uzmanlar için yüksek bir talep olduğu için şu anda çok yaygındır. Bu alanda uzmanlara ihtiyaç duyuldu ve ihtiyaç duyulmaya devam ediyor.

Kullanıcılar bu kriteri nasıl derecelendirdi:
Tüm istatistikler

Ne tür bir eğitime ihtiyaç var

Orta mesleki eğitim (kolej, teknik okul)

Bir meslekte çalışmak makinistİlgili uzmanlık alanında daha yüksek bir mesleki eğitime sahip olmak gerekli değildir. Bu meslek için, bir kolej veya teknik okulda alınan ortaöğretim mesleki eğitim diplomasına sahip olmak veya örneğin özel kursları tamamlamak yeterlidir.

Kullanıcılar bu kriteri nasıl derecelendirdi:
Tüm istatistikler

İş sorumlulukları

Bir parçanın imalatına geçmeden önce, makine operatörü çizimini inceler, gerekli hesaplamaları yapar ve bir iş dizisi oluşturur. Aynı zamanda parçayı üretmek için ne tür makine ve aletlere ihtiyaç duyulacağını belirler. Üzerinde hazırlık aşaması iş, makine operatörü bazen referans kitaplarını kullanmak zorunda kalır.

Kullanılan malzemeye göre makine operatörü makineyi ayarlar. Parçayı yaptıktan sonra, işçinin hala onu işlemesi gerekiyor: dış ve iç yüzeylerin taşlanması ve bitirilmesi. Bundan sonra makine operatörü, optik aletler kullanarak parçanın boyutlarını ve işleme kalitesini kontrol eder.

emek türü

Daha çok fiziksel iş

Anket sonuçlarına göre meslek makinistçoğunlukla fiziksel emek içerir. makinist iyi bir fiziksel uygunluğa, yüksek mukavemetli dayanıklılığa ve iyi bir sağlığa sahip olmalıdır.

Kullanıcılar bu kriteri nasıl derecelendirdi:
Tüm istatistikler

Kariyer büyümesinin özellikleri

Metal işleme ile ilgili tek bir işletme, makine operatörleri olmadan yapamaz. Fabrikaların yanı sıra tamirhanelerde de çalışabilirler.

Kariyer fırsatları

Asgari kariyer fırsatları

Anket sonuçlarına göre, makine operatörleri Minimum kariyer fırsatlarına sahip olmak. Kişiye bağlı değil, sadece bir meslek makinist kariyer yolu yoktur.

Kullanıcılar bu kriteri nasıl derecelendirdi:

Tanım:

Genel bir makine operatörü, çeşitli tertibatlar ve mekanizmalar oluşturmak için metal ve diğer malzemelerden çeşitli parçalar üreten bir işçidir. Bunun için torna, freze, delme, taşlama ve diğer makineler kullanılır. Parçanın çizimi tarafından yönlendirilen ana makine operatörü, üretim sırasını belirler. Bunun için gerekli araçları seçer. Referans kitaplarını kullanır ve gerekli hesaplamaları yapar. Kesme modunu seçer, makineyi ayarlar, aleti ve iş parçasını kurar ve parçayı işler. Optik aletler yardımıyla parçanın boyutlarını ve işleme kalitesini doğrular. Metal işleme endüstrisinde, çeşitli endüstrilerin tamirhanelerinde, tamirhanelerinde çalışır. Karşılaşılan meslek/uzman isimleri: Makine operatörü İş gücü araçları (kullanılan ana ekipman ve teknoloji türleri): - metal kesme makineleri (delme, frezeleme, tornalama ve taşlama); - özel ve evrensel fikstürler ve kesici aletler; - üzerlerinde parça ve boşluk işleme teknolojisi. Çalışma koşulları İşletmelerin üretim atölyelerinde çalışmak çeşitli endüstriler. Kapalı alanda çalışır. Zararlı faktörler yüksek gürültü seviyeleri ve tozlu havadır. Ellerin olası mikrotravması. Faaliyetler, meslektaşlar, teknoloji uzmanları ve mühendislerle birkaç temasla karakterize edilir. Tam zamanlı iş günü.

Görevler:

Genel amaçlı bir makine operatörünün gerçekleştirmesi gereken işin kapsamı, niteliklerinin düzeyine bağlıdır. Mesleğin 2-6 hanesi vardır. Deneysel üretimde yüksek nitelikli makine operatörleri 7. ve 8. sınıflara atanabilmektedir.
Daha yüksek vasıflı bir işçi, daha düşük vasıflı işçiler için sağlanan işi yapabilmeli ve aynı meslekte daha düşük dereceli işçileri denetlemelidir.
2. kategori
- 12-14 kaliteye göre delme, torna ve freze makinelerinde, 11. sınıfa göre soğutma sıvısı kullanan taşlama makinelerinde kesici takımlar ve üniversal fikstürler kullanılarak parçaların işlenmesi ve teknolojik haritaya veya teknolojik haritaya göre işleme ve kesme modlarının sırasının gözlemlenmesi ustanın talimatları;
- aynı düzlemde bulunan parçalarda, iletkenlere, şablonlara, durduruculara ve delme makinelerindeki işaretlere göre düz ve düz deliklerin delinmesi, raybalanması, havşalanması;
- delme makinelerinde geçiş başına 2 mm'den büyük ve 24 mm'ye kadar çapta diş açma ve boşluk bırakma;
- torna tezgahlarında bir kılavuz veya kalıpla dış, iç üçgen dişlerin kesilmesi;
- düz yüzeylerin, olukların, sivri uçların, silindirik yüzeylerin frezeleme kesicilerle frezelenmesi;
- parçaların makine tablasına ve armatürlere montajı ve hizalanması.
3. kategori
- 8-11 niteliklere göre delme, tornalama, frezeleme, kopyalama ve anahtar makinelerinde ve 8-10 niteliklere göre soğutma sıvısı kullanan taşlama makinelerinde parçaların işlenmesi;
- delme makinelerinde geçiş başına 2 mm'ye kadar çapta ve 24 ila 42 mm'den fazla diş açma ve nokta boşluğu;
- bir kesici, çoklu kesme kafaları ile dış ve iç tek başlangıçlı üçgen, dikdörtgen ve yamuk dişlerin kesilmesi;
- dikdörtgen ve yarıçaplı dış ve iç yüzeyler, çıkıntılar, oluklar, oluklar, tek dişler, spiraller, dişli dişleri ve dişli çubukların frezelenmesi;
- karmaşık parçaların kareler, prizmalar, krikolar, contalar, çeşitli tasarımların mengeneleri, yuvarlak döner tablalar, göstergeye göre hizalanmış evrensel bölme başlıkları üzerine montajı;
- delme, tornalama, frezeleme ve taşlama makinelerinin ayarlanması;
- yerden taşıma ekipmanının kontrolü;
- kaldırma, taşıma, kurulum ve depolama için yükün askıya alınması ve bağlanması.
4. kategori
- 7-10 kalite torna ve freze makinelerinde, 6-9 kalite delme makinelerinde ve 7-8 kalitelerde soğutma sıvısı kullanan taşlama makinelerinde çeşitli kesme aletleri ve evrensel cihazlar kullanılarak parçaların işlenmesi;
- delme makinelerinde çapı 42 mm'den fazla olan diş açma;
- tornalarda iki başlangıçlı dış ve iç dişlerin, üçgen, dikdörtgen, yarım daire profil dişlerin, itme ve trapez dişlerin kesilmesi;
- çeşitli konfigürasyonların ve arayüzlerin, dişlerin, spirallerin, dişlerin, dişlilerin ve rafların açık ve yarı açık yüzeylerinin frezelenmesi;
- taşlama ve oluklu makinelerde rulo namlusunun yüzeyindeki olukların taşlanması ve kesilmesi;
- çeşitli düzlemlerde kombine sabitleme ve hassas hizalama gerektiren karmaşık konfigürasyonun büyük parçalarının montajı;
- Servis verilen makinelerin ayarlanması.
5. kategori
- parçaların torna ve freze tezgahlarında 6-7 niteliğe göre, delme makinelerinde 6 niteliğe göre ve taşlama makinelerinde 6 niteliğe göre çeşitli cihazlar kullanılarak ve çeşitli düzlemlerde hassas hizalama ile işlenmesi;
- alaşımlı çeliklerden, özel ve sert alaşımlardan yapılmış parçalarda delme, raybalama, delik delme;
- gerekli tüm hesaplamaların yapılması ile evrensel ve optik ayırma kafalarında her türlü iplik ve spiralin kesilmesi;
- benzersiz ekipman kullanarak karmaşık büyük boyutlu parçaların ve montajların frezelenmesi;
- işleme ve ölçüm için ulaşılması zor yerlere sahip eğrisel yüzeylerle ilişkili dış ve iç şekilli yüzeylerin ve silindirik yüzeylerin taşlanması ve bitirilmesi;
- elektrokorundun öğütülmesi.
6. kategori
- 6-7 kaliteler için karmaşık, deneysel ve pahalı parça ve aletlerin torna ve freze makinelerinde ve 1-5 kaliteler için soğutma sıvısı kullanan taşlama makinelerinde parçaların işlenmesi;
- herhangi bir modül ve adımın karmaşık bir profilinin çok yollu dişlerinin kesilmesi;
- benzersiz freze makinelerinde, bükülme ve deformasyona maruz kalan karmaşık büyük boyutlu parçaların, montajların, ince duvarlı uzun parçaların frezelenmesi;
- optik aletler kullanılarak birkaç yeniden düzenleme ve hassas hizalama gerektiren işleme ve ölçümler için ulaşılması zor yerlere sahip karmaşık konfigürasyonun dış ve iç birleşme yüzeylerinin taşlanması ve bitirilmesi.

Gereksinimler:

Gerekli bilgi
Genel bir makinist şunları bilmelidir:
- iş güvenliği, endüstriyel sanitasyon ve yangın güvenliği ile ilgili kurallar ve düzenlemeler;
- kişisel koruyucu ekipmanın kullanımına ilişkin kurallar;
- gerçekleştirilen işin (hizmetlerin) kalitesi için gereklilikler;
- evlilik türleri ve bunu önlemenin ve ortadan kaldırmanın yolları;
- işyerinde emeğin rasyonel organizasyonu için gereklilikler.
Yeterlilik düzeyi göz önüne alındığında şunları bilmelidir:
2. kategori
- aynı tip delme, tornalama, frezeleme ve taşlama makinelerinin çalışma prensibi;
- en yaygın armatürlerin, enstrümantasyonun, özel kesici aletlerin kullanım amacı ve koşulları;
- işlenmiş malzemelerin markalanması ve temel mekanik özellikleri; kesicileri ve matkapları bileme ve takma kuralları;
- kesici türleri, kesiciler ve ana açıları;
- taşlama çarkları ve segmentleri türleri; taşlama taşlarının giydirilmesi yöntemleri ve kullanım koşulları; soğutucuların ve yağların amacı ve özellikleri;
- tolerans ve iniş sistemi;

3. kategori
- cihaz, çeşitli tiplerde delme, tornalama, frezeleme, kopya-kama-frezeleme ve taşlama makinelerinin doğruluğunun ayarlanması ve kontrol edilmesi için kurallar;
- evrensel ve özel cihazların kullanımı için cihaz ve kurallar; geometri, bileme kuralları ve özel kesici takımların montajı;
- elementler ve iplik türleri;
- taşlama çarklarının ve segmentlerin özellikleri;
- sıcaklığın parçaların boyutları üzerindeki etkisi; yüzeylerin şekli ve konumu; tolerans ve iniş sistemi, nitelikler ve pürüzlülük parametreleri;
- işlenmiş malzemelerin ana özellikleri.
4. kategori
- cihaz, kinematik diyagramlar, servis verilen makinelerin doğruluğu ve ayarlanması için kontrol kuralları; evrensel ve özel cihazların kullanımı için tasarım özellikleri ve kuralları;
- kontrol ve ölçüm aletleri ve cihazlarının düzenlenmesi; geometri, ısıl işlem kuralları, bileme, bitirme, montaj;
- özel kesici takım malzemelerinin markalanması ve temel özellikleri;
- aşındırıcı alet türleri;
- elektrik mühendisliği gereksinimleri;
- taşlama taşlarının mukavemet açısından test edilmesi için kurallar;
- pürüzlülük nitelikleri ve parametreleri.
5. kategori
- çeşitli tasarımların, evrensel ve özel cihazların servis verilen takım tezgahlarının doğruluğunu kontrol etmek için tasarım özellikleri ve kuralları;
- parçaların montaj ve hizalama yöntemleri;
- geometri, bileme kuralları, her türlü kesici takımın finisajı;
- çeşitli evrensel ve özel cihazların kullanımı için tasarım özellikleri ve kuralları;
- kontrol ve ölçüm aletleri ve aletlerinin düzenlenmesi;
- gerçekleştirilen iş kapsamında metal kesme teorisinin temelleri;
- karmaşık profillerin kalibrasyonunun temel ilkeleri;
- Taşlama makinelerinin malzemesine, ürün şekline ve markasına bağlı olarak en avantajlı öğütme modunu belirleme kuralları.
6. kategori
- servis verilen makinelerin doğruluğunu kontrol etmek için tasarım ve kurallar;
- karmaşık parçaların ve araçların kurulum, sabitleme ve hizalama yöntemleri ve işleme sırasını belirleme yöntemleri;
- cihaz, geometri ve ısıl işlem kuralları, her türlü kesici takımın bilenmesi ve bitirilmesi;
- kılavuzlara ve makinenin pasaportuna göre en avantajlı kesim koşullarını belirleme kuralları;
- karmaşık profillerin kalibrasyonunun temel ilkeleri;
- karmaşık profillerin işlenmesi için taşlama taşlarının giydirilmesi için kurallar ve yöntemler;
- belirlenen niteliklere ve pürüzlülük parametrelerine ulaşmanın yolları.
Gerekli beceri ve yetenekler
- delme, tornalama, frezeleme, soğutma sıvısı kullanan taşlama makinelerinde, kesici aletler ve evrensel armatürler kullanarak ve teknolojik haritaya veya ustanın talimatlarına uygun olarak işleme ve kesme modlarının sırasını gözlemleyerek parçaların işlenmesi üzerinde çalışma yapmak;
- delme makinelerinde iletkenlere, şablonlara, durduruculara ve işaretlere göre aynı düzlemde bulunan parçalarda delme, raybalama, havşa açma ve düz delikler yapmak;
- delik başına 2 mm'den büyük ve 24 mm'ye kadar çapa sahip dişleri kesin ve delme makinelerinde nokta boşluğu;
- bir kesici, çoklu kesme kafaları ile dış ve iç tek başlangıçlı üçgen, dikdörtgen ve yamuk dişleri kesin;
- torna tezgahlarında bir kılavuz veya kalıpla dış, iç üçgen dişleri kesin;
- delme makinelerinde geçiş başına 42 mm'ye kadar çapa sahip dişleri ve nokta boşluğunu kesin;
- kopyalama ve anahtarlama makinelerinde ve soğutma sıvısı kullanan taşlama makinelerinde parçaların işlenmesi;
- düz yüzeyleri, olukları, yuvaları, sivri uçları, silindirik yüzeyleri kesicilerle frezelemek için;
- parçaların makine masasına ve armatürlere montajını ve hizalamasını gerçekleştirin;
- çıkıntılar, oluklar, oluklar, tek dişler, spiraller, dişli dişleri ve dişli çubuklarının dikdörtgen ve yarıçaplı dış ve iç yüzeylerinin frezelenmesi; karmaşık parçaların kareler, prizmalar, krikolar, contalar, çeşitli tasarımların mengeneleri, yuvarlak döner tablalar, göstergeye göre hizalanmış üniversal bölme başlıkları üzerine kurulumunu gerçekleştirin;
- çeşitli düzlemlerde kombine sabitleme ve hassas hizalama gerektiren karmaşık konfigürasyonun büyük parçalarını monte edin;
- servis verilen makinelerin ayarını yapmak;
- delme, tornalama, frezeleme ve taşlama makinelerinin ayarını yapmak;
- yerden kaldırma ve taşıma ekipmanlarını çalıştırın;
- kaldırma, taşıma, kurulum ve depolama için yükün askılanması ve bağlanması;
- çeşitli konfigürasyonların ve arayüzlerin, dişlerin, spirallerin, dişlerin, dişlilerin ve rafların açık ve yarı açık yüzeylerini frezelemek;
- taşlama ve oluklu makinelerde rulo namlusunun yüzeyindeki olukları öğütmek ve kesmek; alaşımlı çeliklerden, özel ve sert alaşımlardan yapılmış parçalarda delme, raybalama, delik açma;
- gerekli tüm hesaplamalar ile evrensel ve optik bölme kafalarında her türlü ipliği ve spirali kesin;
- benzersiz ekipman kullanarak karmaşık büyük boyutlu parçaları ve montajları frezeleyin;
- işleme ve ölçüm için ulaşılması zor yerlere sahip eğrisel yüzeylerle ilişkili dış ve iç şekilli yüzeylerin ve silindirik yüzeylerin taşlanması ve bitirilmesi;
- elektrokorundumun taşlanması.
Gerekli eğitim seviyesi: ilk mesleki eğitim
İş tecrübesi: İş tecrübesi olmayan 2. kategoride. Eğitim sırasında kazanılan deneyim.
İşe kabul için özel koşullar
Yeterlilik belgelerinin mevcudiyeti (diploma, sertifikalar, kayıt çalışma kitabı uzmanlığın ve atanan kategorinin onaylanması).
Bir güvenlik brifingi ve bir güvenlik bilgisi testi gereklidir.

Meslek "Makinist"

Turner dünyadaki en eski mesleklerden biri çünkü. tornacılık işi en az 6 bin yaşında, bu nedenle bu mesleğin yaşı, gördüğümüz gibi çok, çok saygın.

Eski tornacının ilk ürünleri, taşlardaki girintiler ve deliklerdi. Aşındırıcıyı (kum) işlenmekte olan taşa bastıran çubuk, avuç içi arasında döndürüldü ve yavaş yavaş taşta bir delik veya delik oluştu.

Ama en eski makine böyle görünüyordu, elbette, bu yüksek sesle söyleniyor, ancak makinenin tüm unsurları mevcut. İki ağaç büyükanne; yay bacaklı sürücü; ayrıca ağaç gövdelerine bağlı merkezler - noktalar var. Gövdelere sıkıca çivilenmiş bir tahta, kesici için bir stand görevi gördü.

Pruva tahriki, tornalama teknolojisinde yüzyıllarca sürdü; eski Mısırlıların makinelerinde de vardı ve yaklaşık 4800 yaşındalar!

Bir başka gelişme de Helenlerin (eski Yunanlılar) torna tezgahıydı. Eski kitaplar, tornacılığıyla ünlü olan yetenekli Yunan zanaatkar Fyodor hakkında bilgileri korumuştur. Antik Yunan makinesi zaten daha gelişmişti. Sağlam bir çerçeveye, hareketli bir arka merkeze, krank milli bir ayak tahrikine, iş parçasını sabitlemek için bir mandrene, kesme aletini üzerine yerleştirmek için bir tahtaya sahipti.

Ancak bir sonraki makine, yay ve ayak tahriklerini birleştirdi ve ayrıca, bir ön merkeze ve kesici için yeniden düzenlenmiş bir standa sahipti.

Tornalama işinde gerçek bir devrim, Peter I'in kişisel ustası ve torna atölyesinin başkanı Andrei Konstantinovich Nartov (1694-1756) olan Rus "torna sanatçısı" tarafından yapıldı.

18. yüzyılın en dikkat çekici Rus teknisyenlerinden biri olan ve Moskova Matematik ve Seyrüsefer Bilimleri Okulu'ndan mezun olan AN Nartov, dünyada ilk kez 1712'de bir torna tezgahı icat etti ve daha sonra mekanik bir tutucuya sahip bir torna tezgahı yaptı. insan elinin yerini alan bir kesici alet.

Şu anda St. Petersburg'daki Devlet İnziva Yeri Müzesi'nde saklanan bu makinede, yazıt korunmuştur: “1718'deki devasa heykelin yapımı için üretimin başlangıcı, 1729'da çözüldü. Tamirci Andrey Nartov»

18. yüzyılın sonunda, Tver tamircisi - saatçi Lev Sobakin ve Tula ustası Alexei Surnin, silah namlusu üretimi için vidalı torna tezgahlarının yapıldığı çizimler geliştirdi.

Bu makinede ilk kez, kumpasın otomatik kapanması kullanıldı.

Torna tezgahı üretimi özellikle Tula ve diğer silah fabrikalarında yaygın olarak geliştirildi.

Geniş bir profilin makine operatörü ana çalışma mesleği makine mühendisliğinde. Çok vasıflı bir işçi olmalı, çünkü. yüksek kaliteli ürünler yaratmak, servis verilen ekipmanı yeniden oluşturabilmeli, cihazı, takım tezgahlarının çalışma prensibini ve teknolojik yeteneklerini, teknolojik ekipmanları ve kesici aletleri okuyabilmeli, okuyabilmelidir. teknolojik haritalar ve çizimler. Çalışan tüm işlemleri kendi başına planlamalıdır ve bu ancak iyi bir ekipman, fizik, matematik ve çizim bilgisi ile yapılabilir.

Eğitim kurumumuz 1987'den beri uzmanlar - makine operatörleri yetiştirmektedir. Ana fabrika olan Amur Makine İmalat Fabrikası için Eğitim kurumu, tedarikli:
- 1987 yılında makine ve çilingir işlerinin amiri;
- 1987 yılında CNC makinesinin ayarlayıcısı;
- 1987'de döner hatların ayarlayıcısı;
- Çilingir tamircisi 1987;
- CNC makine operatörü 1987;
- Geniş profilli makine operatörü.

Vympel tesisi için:
- Havalandırma ve iklimlendirme sistemlerinin onarımı için mekanik.

Bir makine operatörünün mesleği çok çeşitlidir, işçi kendi alanında gerçek bir profesyonel olmalıdır. Program kontrollü takım tezgahları ve “işleme merkezi” tipi takım tezgahları, özellikle seri ve küçük ölçekli üretimde işletmelerde giderek daha sık görülür, günümüzün makine operatörü aynı zamanda bir operatör ve bir takım tezgahı ayarlayıcı ve bir takım tezgahı ayarlayıcıdır. program kontrollü manipülatör.

İVANOVO BÖLGESİ EĞİTİM BÖLÜMÜ

BÖLGESEL DEVLET BÜTÇESİ

PROFESYONEL EĞİTİM KURULUŞU

VICHUG ÇOK DİSİPLİNLER KOLEJİ

BÖLGESEL YARIŞMA

"SANAT-PROFİ - FORUM"

Adaylık "Art-Profi - meslek"

"Benim UZMANLIK alanim"

Yerine getirilmiştir : Öğrenciikurs,

grup No. 3, meslek Makine operatörü (metal işleme)

Smirnov Igor Andreevich

Süpervizör:

Nikolskaya Irina Vladimirovna

tarih öğretmeni

2015

Benim UZMANLIK alanim.

Bahsetmek istediğim meslek, örneğin bir satıcı veya yönetici mesleği gibi yaygın olarak bilinmemekte ve bir programcı veya sistem yöneticisi mesleği gibi gençler arasında popüler olarak kabul edilmemektedir. Bu bir makinistin işidir. Bunu ilk elden biliyorum, çünkü OGBPOU Vichugsky multidisipliner kolejine girerek kendim seçtim. Bu meslek ilginç, onurlu ve tarih açısından zengindir. Bir makine operatörünün mesleği, en çok talep edilen 50 kişi listesinde yer almaktadır.gelecek vaat eden meslekler için işgücü piyasası.

Açıklayıcı sözlükler de benzer şekilde bu mesleği açıklamaktadır. Açıklayıcı sözlükte D.N. Ushakov'u okudum: “Makine operatörü makinede çalışan bir işçidir”, T.F. Efremova'nın sözlüğünde şu açıklamayı buluyorum: “Makine operatörü makinede çalışandır”. Ancak makinelerin farklı olduğunu, işçinin uğraşması gereken malzemelerin de farklı olduğunu eklemek istiyorum. Uzmanlığım metal işlemedir ve mesleğim - genel bir makine operatörü - makine mühendisliği ile ilgilidir. Bu nedenle, benim anlayışımda bir makine operatörü, tornalama, frezeleme, taşlama, delme makinelerinde metal parçaların işlenmesini gerçekleştiren bir işçidir. Takım tezgahlarının ve mekanizmaların onarımı için çeşitli parçalar üretir, parametrelerin doğruluğunu izler. manuel mod, garantiler yüksek kalite gerçekleştirilen çalışma. Geniş bir profilin makine operatörü, çeşitli tipteki makinelerde çalışabilmeli, üretim parçalarının tüm teknolojik zincirini bilmelidir.ve işinizde farklı araçlar kullanın: matkaplar, kesiciler, raybalar, kesiciler.

Makinede sadece ellerinizle çalışmanız değil, aynı zamanda kafanızla da düşünebilmeniz gerekir. Bir makine operatörü matematik ve fizik alanında iyi bilgiye ihtiyaç duyar, mekanik özellikle önemlidir. Çalışmalarımda, işlenmiş metallerin özelliklerini incelemeye, çeşitli parçaların çizimlerini okuma ve oluşturma becerisine odaklanıyorum. Gerçek bir ustanın sahip olması gerekeniyi görme, fiziksel güç ve dayanıklılık da onun için önemlidir. Makine üzerinde çalışırken, yaralanmaları önlemek ve parça imalatındaki kusurları önlemek için uzman dikkatli ve doğru olmalıdır.

Meslekte teorik eğitim derslerinde, sayısal kontrollü bir torna tezgahının kontrol panelinin Simülatörü üzerinde çalışmaya çalıştık. Üniversitemizin yaşlıları, Vichugsky'deki profesyonellerle eşit düzeyde çalışan yetişkin ustaların görevleriyle zaten başarılı bir şekilde başa çıkıyorlar. makine yapım tesisi. 2. sınıf öğrencisi Pavel Balandin, Ulusal Şampiyona yarı finalinde bölgemizi temsil etti. profesyonel mükemmellik standartlara göreDünya BecerileriYaroslavl ve Kolomna'da "CNC makinelerini açma" yetkinliğinde.

WorldSkills (şimdiki değeri) uluslararası hareketçalışan mesleklerin prestijini artırmayı hedefleyen,gelişim mesleki Eğitim ve genç işçiler için beceri yarışmaları düzenlemek. Arkadaşımızla gurur duyuyoruz. Gelecekte ben de bu tür yarışmalarda şansımı denemek isterim.

Daha üniversiteye girmeden bu mesleği öğrendim. Anne tarafından büyük büyükbabam Arkady Mihayloviç Teplov bir makine operatörüydü ve sonra babam bu mesleği seçti. Büyük büyükbabamı annemin hikayelerinden biliyorum. Büyük büyükbabam 1939'dan beri Vichug makine yapım fabrikasında çalıştı. O zamanı her zaman bir gurur duygusuyla hatırladı, bitkinin en iyi tornacısı V. V. Sokin ile çalışma şansı buldu. Vladimir Vladimirovich, Vichuga kentindeki fabrika olarak adlandırılan Vichug Döküm ve Mekanik Fabrikasında Stakhanov hareketinin başlatıcısı oldu. Ortağı Belyaev ile birlikte üç makineye hizmet vermeyi taahhüt etti ve böylece belirlenen üretim standartlarını önemli ölçüde aştı. 1939'da V. V. Sokin, Kızıl Bayrak İşçi Nişanı ile ödüllendirildi ve fabrikada ilk sipariş sahibi oldu. Eğitim uygulamasını ziyaret ettiğimde ve üzerinde çalıştığımda torna, sonra programlanamayan basit bir makinede bir parçayı işlemenin çok zor olduğunu anladım. Başka bir kesiciyi kırarak, profesyonel tornacıların aynı anda üç makinede çalışabilmelerine ve yüksek kaliteli ürünler üretebilmelerine her zaman şaşırdım. Büyük büyükbabam mükemmel bir uzman oldu, profesyonel beceri yarışmalarına katıldı ve ödüller kazandı.

Babam mesleğimi öğrenmeme yardım ediyor. Bana her zaman, mesleği en başından öğrenmeniz, tüm teknik işlemleri bilmeniz ve konuya sorumlu, düşünceli, makinenin her hareketini bileyerek yaklaşmanız gerektiğini söyler. Fakültemizde makine operatörü mesleği ayrıcalıklı olarak kabul edilir, çünkü bu meslek için her zaman bir rekabet vardır ve bu meslek için sadece temel bir meslek olarak almak mümkündür, ek olarak değil, eğitimi seçilen başka bir meslekle birleştirerek elde etmek mümkündür. kabul. Babam uzun süredir CNC takım tezgahları üzerinde çalışıyor ve haklı olarak takım tezgahı mesleğinde geleceğin onlar olduğuna inanıyor. Basit bir makine operatöründen sayısal kontrollü takım tezgahlarının operatör ayarlayıcısına geçti. Üretim sahasında zaten CNC Taret Torna Merkezinde çalışmak zorundaydım.ST-30 ve malzemelerin işlenmesi için bir yazılım ve donanım kompleksi (CNC'li eğitim ve üretim torna tezgahı). Böyle bir ekipmanın daha ilk yılda bize emanet edilmesinden çok memnunum. Bu makineler, makine operatörü mesleğinin tüm modern gereksinimlerini karşılar.


Mesleğe aşinalık derslerinde, mesleğin Rusya'da, Büyük Peter'in reformlarını gerçekleştirdiği 18. yüzyılın başlarından beri bilindiğini öğrendim.Büyük Peter, bir torna tezgahında kendi elleriyle birçok ürün yaptı, Prusya Kralı'na sunduğu bir vazo da dahil. Bu makine hala St. Petersburg müzesinde tutulmaktadır. Rusya'daki en ünlü tamirci ve mucit, mekanik destekli bir vidalı torna tezgahının yaratıcısı Andrei Konstantinovich Nartov'du. Peter'ın "Kişisel Turner" olarak adlandırıldı. Bu pozisyon şimdi Makine Mühendisliği Bakanı'nınkiyle karşılaştırılabilir.

Mesleğin tarihini incelerken, çalışan insanlara saygı duyma, işlerinde akıllı ve ısrarcı olma ve mesleki seçimimle gurur duyma konusunda giderek daha fazla beslendim.

Takım tezgahı mesleğinin gelişiminde bir sonraki önemli aşama savaş yıllarında gerçekleşti. 1941'den beri çoğu fabrika askeri ürün üretimine geçti. Makine yapımı fabrikamız mermiler, kartuşlar, el bombaları üretti. Pek çok uzman cepheye gitti, aralarında büyük büyükbabam da vardı. Cepheye giden işçilerin yerlerini ağırlıklı olarak kadınlar ve gençler işgal etti. Eski fabrika işçisi Razumova Galina Efimovna şunları söyledi: “On dört yaşında sekiz aylıktım. Planyacı olarak çalıştı. Bu benim ana işimdi. Ve yakınlardaki makineler boştu, üzerinde çalışacak kimse yoktu. Kabukları üzerlerine keskinleştirdim. Şey gibiydi ekstra iş, ve asıl olanı bir planyadır. On iki saat çalıştılar - sabah yediden akşam yediye. Bu, savaş yıllarında bir makine operatörünün sıradan bir iş günüdür, o zamanlar sadece işçiler benim yaşıtlarım, hatta okulu bırakan daha genç öğrencilerdi. Büyük büyükbabam Teplov A.M. bütün savaştan geçti, üç kez yaralandı, ödülleri var. Annemin hikayelerinden, savaştan sonra kendi fabrikasına makine tezgahına döndüğünü biliyorum.

farklı zamanlar bitkimizi geride bıraktı. Tüm zorluklara rağmen, metal işleme ile ilgili makine yapımı endüstrisindeki uzmanlar, işgücü piyasasında talep görmüş ve talep görmeye devam etmektedir. Mezun olduktan sonra her zaman uzmanlık alanımda iş bulabileceğime olan inancımla bu mesleği okumaya devam ediyorum.

Seçilen mesleğe ilişkin düşüncelerimi, Doğu'nun modern düşünürü Ali Apşeroni'nin sözleriyle bitirmek istiyorum: “İnsanın bir meslek seçme şansının zorunluluktan değil, maneviyat doğrultusunda olması ne güzel. eğilimler.” Babam, büyük büyükbabam ve ben makine operatörü mesleğini seçerek doğru olanı yaptığımızı düşünüyorum. Meslekte bakmam gereken ve gelecekte ne için çaba göstermem gereken biri var.