ev » kayıt » CNC ile üniversal taşlama makinesi. CNC profil taşlama makineleri

CNC ile üniversal taşlama makinesi. CNC profil taşlama makineleri

AMAÇ:

Jig taşlama makineleri, karmaşık şekillerin ve deliklerin taşlanması için tasarlanmıştır. yüksek dereceler işleme doğruluğu. Çalışma prensibine göre, bu makineler jig delme makinelerine çok benzer, ancak fark, taşlama makinelerinin daha yüksek bir işleme doğruluğuna sahip olmasıdır (basit bir frezeleme veya delme makinesinden çok daha yüksek). torna) ve taşlama milinin hızı.

UYGULAMA ALANI:

Takım tezgahları, takım üretiminde, kalıpların üretiminde, karmaşık modern mekanizmaların üretiminde, dalga dişli kutularında, özellikle yüksek işleme hassasiyeti gerektiren ürünlerde vb. kullanılır. Bu makineler lineer aktüatörler, yüksek hızlı pnömatik veya elektrik motorları kullanır ve çeşitli sistemler soğutma, hem makinenin kendisi hem de iş parçası.

Makine yüksek bir iş mili hızında çalışır. Optimum bir sonuç elde etmek için işleme gereksinimlerine bağlı olarak miller değiştirilebilir. Millerin bazıları sabit devirli (60.000 dev/dak), diğerleri ayarlanabilir (30.000 ile 50.000 dev/dak) ve yine de diğerleri çok hızlıdır. yüksek hız(150.000 rpm). Ana iş mili, istenen sonucu sağlamak için geniş bir hız aralığına sahiptir. Makinalar standart hareket eksenlerine (X ve Y) sahiptir. Tüm eksenler, elektronik bir volan kullanılarak 0,0001 mm'ye endekslenmiştir. Makine, yüksek hassasiyetli lineer sürücülerle donatılmıştır. Mil değişken hızda döner ve yüksek hassasiyetli deliklerin taşlanması için 0.0001 mm hassasiyetle hareket eder. Sadece bu tür teknolojilerin kullanılması, hassas işleme ile istenen sonucu elde edecektir.

ALINAN ÜRÜNLER:

TASARIM ÖZELLİKLERİ:

Tüm JG serisi makineler arasında özellikle JG-1010G modeli öne çıkıyor. Takım tezgahı yapımındaki en son yenilikleri gösterir ve genel olarak taşlamayı koordine eder;
JG-1010G jig taşlama makinesi, mükemmel titreşim emme özellikleri, düşük ısı iletkenliği ve korozyon direnci ile tanınan, makinenin doğruluğunu ve iş parçasının pürüzlülüğünü olumlu yönde etkileyen granit tabanlı çift sütunlu bir tasarıma sahiptir. ;
Makinenin sağlamlığı ve doğruluğu, X, Y ve W koordinatlarını kontrol etmek için kurulu doğrudan tahriklerden de etkilenir;
C1 Sınıfı bilyalı vidalar, sertliği etkili bir şekilde artıran ve çalışma sırasında deformasyonu önleyen önceden gerdirilmiştir;
NSK'nın P4 sınıfı Japon Lineer Kızakları yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir. Kılavuzların genişliği 45 mm'dir. Üç eksen üzerine kuruludur - X, Y, Z. Geniş bir temas alanına sahiptirler ve deformasyona daha az duyarlıdırlar. Kılavuzlar yüksek rijitliğe, titreşimlere karşı dirence sahiptir ve 24 m/dk'ya kadar maksimum hareket hızı sağlar;
Z ekseni beslemesi, çalışma takımının hızlı hareket etmesini, rijitliği, ani hızlanmayı ve geri tepme olmamasını sağlayan lineer bir motor tarafından gerçekleştirilir. Bu sadece tasarımı basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda hızlı ve hassas işlemeyi de kolaylaştırır.
Ek olarak, içine yerleştirilmiş Alman yapımı iki ek titreşim önleyici ped de işlemenin doğruluğuna ve kalitesine katkıda bulunur;
Konumlandırma doğruluğu ± 0,0015 mm;
Tekrarlanabilirlik ± 0,001 mm;
Japon FANUC firmasının CNC sistemi ve servo sürücüsü makinelere kuruludur.

İŞLEME OLANAKLARI:


pistonlu taşlama

Pistonlu hareketle bir kontur üzerinde yuvarlanma

İç deliğin taşlanması

İç konturda taşlama

Kontrollü döner tabla (4. eksen) ile taşlama

STANDART EKİPMAN:

Mini konektör S75 x 4;
Mini konektör S95 x 4;
Mini konektör S125 x 4;
Cıvata M12*50L x 4;
Cıvata M12*75L x 4;
Cıvata M12*100L x 4;
Cıvata M12*125L x 4;
Cıvata M12*150L x 8;
Somun M12 x 8;
Makine bakımı için araç x 1;
Ayna 12*65L x 4;
Ayna 12*80L x 4;
Ayna 12*100L x 4;
Çerçeve göstergesi x 2;
Soğutma sıvısı tankı x 1;
Elektrikli yağlayıcı x 1;
Soğutucu x 1;
Taşlama aleti CBN (kübik bor nitrür) x 1;
Kulaklık x 1;
aydınlatma x 1;
Gösterge x 1.

var büyük miktar teknolojik süreçler, uygulaması gerekli boyut, şekil ve yüzey kalitesine sahip bir parça elde etmenizi sağlar. Uzun yıllar metal işleme tesislerinde makine adı verilen özel cihazlar kullanılmıştır. Aralarında öğütme ile işlemeyi not ettiğimiz birkaç teknolojik süreç vardır. Zımpara değişebilir mekanik hareket yüzey kalitesi ve şekli. Metal işleme alanındaki yıllar boyunca, her biri çizime yansıyan özel bir çalışma planına sahip olan birkaç çeşit ekipman ortaya çıktı.

Ekipmanın amacı

Taşlama makinesi, metal, ahşap, plastik ve diğer malzemelerden yapılmış çeşitli ürünleri işlemek için kullanılan bir cihazdır. Birkaç on yıl önce, ekipman düşük doğrulukla işlemek için yaratıldı, teknik olarak tasarım, parçaların boyutlarını yüksek hassasiyete getirmeye izin vermedi, ancak yine de taşlama makinesinin sahip olduğu özellikler bitirmeyi mümkün kıldı.

Taşlama makinesi aşağıdaki teknolojik sorunları çözmek için kullanılabilir:

Silindirik, kare ve diğer iş parçasının yüzeyinin şeklindeki değişiklikler. Aşındırıcı malzemeye bağlı olarak taşlama ekipmanı çeşitli metalleri işlemek için kullanılabilir, nispeten küçük bir malzeme tabakasını çıkarmak mümkündür.
Yüzey pürüzlülüğündeki değişiklikler, taşlama makinesinin oluşturulduğu ana amaçtır. Cihaz, onlarca milimetre metal veya diğer malzemeleri kaldırabilir.
Bazı durumlarda, bileme için bir öğütücü kullanılır. Bunun nedeni, cihazın metali çıkarmak için kullanılmasıdır, kesici kenar doğru konumlandırılırsa keskinleştirmek mümkündür.

El aletlerini kullanırken, taşlama ekipmanı kullanıyormuş gibi sonuç elde etmek neredeyse imkansızdır. Performansı da çok yüksek, hem yerli hem de endüstriyel versiyonları var. Cihazın çalışması, ayrıca dikkate alınması gereken bakım gerektirir.

sınıflandırma

Daha önce belirtildiği gibi, bir taşlama makinesi üreten epeyce çizim ve diyagram vardır. Bunun nedeni, parçaların şekli ve boyutlarının, işlemenin nasıl gerçekleştirileceğini ve ne tür bir mil, taşlama ekipmanına sahip olacağını belirlemesidir.

Kurulum türüne göre aşağıdaki sınıflandırma yapılabilir:

Masaüstü. Masaüstü makinelerin modern çizimleri ve şemaları, günlük hayatta kullanılabileceklerini belirler. nerede Bakım onarımçok fazla sorun getirmez, güç tüketimi ihmal edilebilir, kontrol zor değildir. Ancak, masaüstü sürümü daha az performans ve işlevselliğe sahiptir.
Modern endüstriyel versiyon yüksek performansa sahiptir, modelin şeması ve çizimleri, modellerin kompakt genel boyutlara sahip olduğunu belirler. Teknik olarak, son bin yılda fabrikalarda üretilen modellerden daha mükemmeller.
Fabrikalarda üretilen öğütücü Sovyetler Birliği, ayrıca genellikle atölyelerde bulunur. Çizimleri ve diyagramları şurada incelenir: Eğitim Kurumları uygun yeterlilik elde edildikten sonra. Bununla birlikte, gerekli alet ve parçalar artık üretilmediğinden, bu tür ekipmanların bakımı çok daha karmaşıktır.

Amaca göre, aşağıdaki gruplar ayırt edilebilir:

Silindirik taşlama - silindirik ve konik parçaların işlenmesi için kullanılan en yaygın modeller. Bu tür makineler doğruluk sınıfına göre birkaç gruba ayrılır. 1990'ların ortalarından beri üretimdeler. Bazı modeller yüksek çaplı ve lineer ölçülere sahip iş parçaları için üretilmiştir.
İç taşlama modelleri daha az yaygındır, ancak tümü genellikle metal işleme fabrikalarında kullanılır. İç taşlama makineleri evsel ve endüstriyel amaçlar olabilir, performansları ekipmana ve işleme sürecinin otomasyon derecesine bağlıdır. Silindirik iç yüzeyleri, delikleri değiştirmek için iç taşlama modellerini kullanın çeşitli şekiller. Takımlar büyük ölçüde değişebilir özellikler iç taşlama makinesi.
Yüzey taşlama grubu, düz ve eşleşen yüzeylerin pürüzlülüğünü ve boyutlarını istenilen değerlere getirmek için çalışma yapmanızı sağlayan bir şemaya sahiptir. Bu durumda mil, öğütücünün düz bir yüzeyle ilgili işleri gerçekleştirmek için kullanılabileceği şekilde yerleştirilmiştir.
Büyük ölçekli üretim için puntasız taşlama grubu. Böyle bir grubun özelliği olan şema ve çizim, bakım sürecinin basitleştirilmesine neden olur ve teknik özellikler, sürecin otomatikleştirilmesine ve verimliliğin artırılmasına izin verir.
Honlama, bir yüzeyin boyutlarını, sapma bir milimetrenin sadece birkaç fraksiyonu olduğunda yüksek bir doğruluk derecesine getirme işlemidir. Bu gruptaki taşlama makinesinin sahip olduğu tüm yapı elemanlarının yerleşimi, hem silindirik hem de düz yüzeylerin işlenmesine izin verir. El aletlerinin yardımıyla böyle bir sonuç elde etmek imkansızdır, kontrol, göreve bağlı olarak işleme özelliklerini değiştirmenize izin verir.

Bu durumda silindirik taşlama seçenekleri aşağıdaki gruplara ayrılabilir:

evrensel makineler - çeşitli silindirik ve konik iş parçalarının taşlanması için kullanılabilir, modellerin özellikleri kapsamı önemli ölçüde genişletebilir. Üniversal makinenin kontrolü, mekanik olarak veya yardımıyla gerçekleştirilebilir. otomatik sistem CNC;
basit modeller - belirli bir iş parçası grubu için kullanılan taşlama ekipmanı. Basit modellerin şeması ve özellikleri, bunları kullanırken yalnızca belirli parça gruplarının işlenebileceğini belirler. V Son zamanlarda Bu gruba ait makineler pratikte üretilmemektedir. Bunun nedeni, satın almalarının genellikle haklı olmamasıdır. Genellikle seri üretim organizasyonunda sipariş vermek için yapılırlar.

Silindirik taşlama makinelerinin bu kadar geniş bir dağılımını göz önünde bulundurarak, tasarım özelliklerini dikkate alacağız. Döner çalışma tablasının kontrolü ve parçanın dönmesine izin veren özelliği, modelin çok yönlülüğünü belirler. Tasarım şeması, dikey bir eksen etrafında dönebilen bir iş miline sahiptir. Bazı modellerde, çeşitli şekillerdeki deliklerin pürüzlülük derecesini değiştirmenize izin veren ek mesnetler bulunur.

Bilgisayar sayısal kontrolü

CNC, üretkenliği artırmak ve görevi basitleştirmek, ortaya çıkan boyutların doğruluğunu artırmak için yıllar içinde geliştirilmiştir. Birçok parçanın çizimleri minimum toleranslı boyutlara sahiptir, kullanın El aleti böyle bir sorunu çözmek imkansız. Bu nedenle, çizimler benzer toleranslara sahipse, mekanize bir işleme yöntemi kullanılmalıdır.

Bir taşlama makinesi oluştururken birçok sorun sayısal kontrolün kullanılmasına izin vermedi. Bir örnek, yağlama sisteminin yanı sıra iş milinin konumlandırılmasıdır. CNC kontrolü, milin yüksek hassasiyette konumlandırılmasını, yağlama sisteminin otomasyonunu belirler.

CNC sisteminin çok sayıda avantajına rağmen, böyle bir otomasyon teknolojisine sahip bir tasarım bulmak oldukça zordur. Bunun nedeni, bu tür ekipmanların büyük ölçekli ve seri üretimde çok nadiren kullanılmasıdır.

CNC, iş milinin tam konumunu belirler. Ancak, iş milinin kullanılan ekipman dikkate alınarak konumlandırılması gerektiği unutulmamalıdır. Bu nedenle çizim, taşlama makineleri için hangi ekipmanın kullanıldığını gösterir.

Değişiklikler arızaya yol açabileceğinden, bir CNC tasarımının bakımı çok daha zordur. Boyut değişikliklerinin doğruluğunu ve pürüzlülük kalitesini korumak için ekipmanın ayarlanması periyodik olarak yapılmalıdır.

CNC sisteminin, aşındırıcı diskin yörüngesini tanımlamak için kullanılan program tipine göre bölünen, iş mili hızını ve ilerleme hızını tanımlayan epeyce çeşidi vardır.

Soğutma

Yağlama yapının hizmet ömrünü uzatmaya izin veriyorsa, soğutma, aşındırıcı malzemenin hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Çizimler, aşındırıcı malzeme ile temas sırasında yüzeyin ve aşındırıcı malzemenin ısınmaması gerçeği dikkate alınarak oluşturulur. Bunu yapmak için iş milinde bir soğutma sıvısı besleme sistemi olabilir. Ev modellerinde tedavi alanını da soğutacak bir su banyosu vardır.

Soğutma sisteminin bakımı, rezervuarın soğutucu ile sürekli olarak doldurulması ihtiyacıdır.

Sonuç olarak, yüksek performansa, kullanım kolaylığına ve çok yönlülüğe sahip oldukça az sayıda modern model olduğunu not ediyoruz. Birçoğu evsel ve endüstriyel kullanım için uygundur.

Avrupa'da (İsveç ve Almanya) ve Asya'da (Tayvan ve Hindistan) önde gelen üreticilerin freze makineleri, çeşitli endüstriler sanayi. Çeşitli şekillerde metal ve ahşap boşlukların işlenmesi, devrim gövdeleri ve düz yüzeyler. Kullanım kolaylığı ve rahatlığı, uygulama kalitesi ve hassasiyeti ve ayrıca işlem süresinin kısaltılması üreticilerin avantajlarıdır.

Özel bir metal işleme ekipmanı grubu, Almanya ve Tayvan'dan yüzey ve silindirik taşlama makinelerinin yanı sıra İngiltere'den iç ve dış diş açma için diş taşlama makineleri ile temsil edilmektedir.

Manuel ve dişli için dişli şekillendirme ve dişli azdırma makineleri elektronik kontrol birçok metal işleme sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Oluk açma ekipmanı, düz ve şekilli yüzeyleri kesmek için parçalarda oluklar ve oluklar kesmek için geçerlidir. İtalya'dan temsilciler herhangi bir görevle başa çıkacak.

EDM, kopyalama delme, tel kesme makineleri, karmaşık konfigürasyondaki bir deliği doğru bir şekilde kesebilir, dar ve derin boşlukları işleyebilir, doğruluğu ve temizliği artan gereksinimlere tabi olan parçalar yapabilir. Almanya ve Tayvan'dan önde gelen üreticiler en karmaşık kısmı bile yapacak.

Geleneksel metal kesme ekipmanları sayısal kontrolün ortaya çıkmasıyla aktif olarak gelişmeye başladı. Mühendislik şirketi UMAC LLC (UMAC) tedarik eder ve uygular teknik Destek Avrupalı üreticilerin modern metal kesme ekipmanları, örneğin:

ABENE Makina AB;
C.A.M.S. S.r.l;
EXERON GmbH;
LMW (Lakshmi Machine Works Limited);
MATRIX Takım Tezgahı;
ÇABUK;
WILLI SEIGER GmbH;
ZIERSCH GmbH.

Müşterilerimizin üretimde tam olarak ihtiyaç duydukları ekipmanı almalarını sağlamak için piyasayı düzenli olarak takip ediyoruz. Bu, UMAC LLC'nin (UMAC) çok çeşitli güvenilir teknik ekipman sunmasına izin verdi. Yeni ekipman yeni olasılıklar açar - umutlar açılır ortak çalışma endüstriyel robotlar, otomatik taşıma, ölçüm mekanizmaları ile geleneksel metal kesme ekipmanı. Bu sayede modern üretim tamamen veya kısmen otomatik hale getirilebilir.

UMAC LLC (UMAC), aşağıdaki metal kesme ekipmanı gruplarını sunar:

frezeleme;
dönüm;
bileme;
planyalama;
elektro-aşındırıcı.

Tornalama, frezeleme, delme, taşlama gibi çeşitli parçaları yüksek hassasiyetle işleyen otomatik metal kesme ekipmanı. Bu tür ekipmanın avantajlarından biri, kaliperlerin besleme hızını ve iğlerin hızını otomatik olarak değiştirme yeteneğidir. Tablolar ve kumpaslar, verilen parametrelerde otomatik olarak kurulabilir ve sabitlenebilir.

Sağlanan ve kurulan tüm ekipman Mühendislik şirketi UMAC LLC (UMAC) geniş bir kapsama sahiptir, bu nedenle ekipman çeşitli endüstrilerde kullanılabilir.

Örneğin, makine mühendisliği, uçak yapımı, alet yapımı, profil, silindir ve kutu üretimi, özel ekipman - sac bükme olmadan imkansızdır. Sac bükme makineleri sac malzemelerden parçalar üretir. Teknik özellikleri en detaylı şekilde açıklanan sac bükme makineleri daha fazla işlevselliğe sahiptir, bu da diğer bazı makinelerin yerini alabilecekleri anlamına gelir. Hem hafif (mobil) hem de atölye (ağır) sac bükme makinelerini satın alabilirsiniz. Ekipmanı zaman içinde bir atölyeden diğerine taşımayı planlıyorsanız, mobil bir plaka bükme makinesi seçmek daha iyidir. Açıklaması zorunlu olarak boyutları içeren sac bükme makineleri çoğunlukla hareketlidir. Bir bükme makinesinde elde edilen ürünlerin konfigürasyonu çok karmaşık olabilir. Örneğin karmaşık profiller birkaç geçişte istenilen şekli alabilmektedir. Teknik özellikleri mekanizmanın çalışma prensibine göre değişen sac bükücüler, çelik ve sac alaşımlarından gövde parçalarının imalatında kullanılmaktadır. Ürünlerin üretiminde rijitliği ve güvenilirliği yüksek hassasiyet sağlayan sac bükücüler (rulolar) büküm işlemi sırasında sacın yüzeyine zarar vermez. Sınırsız malzeme besleme derinliği işlevine sahip sac bükücüler satın almak daha iyidir. Açıklaması, metali en büyük açıyla bükme olasılığını içeren sac bükücüler, daha işlevsel ve kullanımı kolay kabul edilir.

Model ve üreticiye göre özellikleri değişebilen merdaneler, varil, tank ve körük üretiminde kullanılabilir. Açıklaması 10'dan fazla gösterge içeren rulolar dikey, dört rulo ve üç ruloya ayrılmıştır. Tüm gereksinimlerinizi karşılayacak ruloları satın alabilirsiniz. Örneğin, üç silindirli silindirler minimum bakım gerektirir. Spesifikasyonları konik kabukları bükmek için aletler içeren üç silindirli rulolar, üretiminizin olanaklarını büyük ölçüde genişletir. Performansları biraz daha yüksek olduğu için elektromekanik olan üç silindirli silindirlerin satın alınması tavsiye edilir. Açıklaması sadece borular için değil, aynı zamanda C-, V-şekilli ürünler için de boşluk yapma kabiliyetini garanti eden üç silindirli silindirler, üretim ölçeğini önemli ölçüde genişletiyor.

Sac bükme silindirleri, iş parçasının bir ön bükülmesinin yanı sıra standart bir bükülme üretir. Ayrıca, rulo şekillendirme ekipmanının kullanımı oldukça kolaydır. Teknik özellikleri, ürünleri çıkarmak için özel bir mekanizma şeklinde eksiksiz bir set, uzun ürünleri bükmek için bir alet içeren sac bükme ruloları, daha mütevazı bir sete sahip rulolardan biraz daha pahalıya mal olacak. Ancak büküm ruloları satın almanız gerekiyorsa, bazı parçaları ayrı ayrı satın almamak için daha geniş ekipman yelpazesine sahip modelleri seçmek daha iyidir. Açıklaması, teknolojik yetenekleri genişletme işlevini içeren sac bükme ruloları, kareleri, kanalları, köşeleri, boruları ve şeritleri bükmek için araçlarla donatılmıştır.

Teknik özellikleri ve hattının bileşimi, belirli bir işletmenin ihtiyaçlarına bağlı olarak önemli ölçüde değişebilen rulo şekillendirme ekipmanının her zaman esnek bir fiyatı vardır. Bu nedenle, hiçbir şekilde kullanılmayacak ek işlevler için fazla ödeme yapmamak için kesinlikle üretiminizin gereksinimlerine uygun olarak rulo şekillendirme ekipmanı satın alabilirsiniz. Açıklaması ve ek ekipmanı en büyük işlevselliği içeren rulo şekillendirme ekipmanı, asimetrik konturlara sahip karmaşık ürünler elde etmeyi bile mümkün kılar.

ile donatılmış birkaç makineyi birleştiren işleme merkezleri ek mekanizmalar, stresli çalışma koşullarında uzun süreli çalışma için tasarlanmıştır. Ancak, daha ayrıntılı mekanik tasarım nedeniyle kullanımları biraz daha zordur. Teknik özellikleri sırasıyla büyük bir oranda işlev içeren işleme merkezleri daha pahalıdır. Bu nedenle, en fazla sayıda fonksiyona sahip işleme merkezlerini satın almak, bir işleme merkezini içerebilen birkaç makinenin satın alınmasından tasarruf etmek anlamına gelir. Tanımı frezeleme, delme, raybalama, havşa açma ve delme işlevlerini içeren işleme merkezleri, çalışma sırasında önemli miktarda metal kesme aleti stoğu gerektirecektir. İşletmeniz için bir işleme merkezi seçmeyi düşünüyorsanız bunu aklınızda bulundurun.

CNC işleme merkezleri (bilgisayar sayısal kontrolü), uzaydan saatçiliğe kadar neredeyse tüm endüstrilerde kullanıldığı için günümüzün en popüler ekipman türlerinden biri olarak adlandırılabilir. Yüksek performans, çok yönlülük, doğruluk bu ekipmanı çok popüler hale getiriyor. Teknik özellikleri, çok sayıda yüzeyin çeşitli şekillerde karmaşık işlenmesi olasılığını garanti eden CNC işleme merkezleri, işleme merkezi ile çalışmayı büyük ölçüde basitleştirir. CNC işleme merkezleri satın almak, işletmenizi daha modern, üretken ve dolayısıyla daha karlı hale getirmek anlamına gelir. Açıklaması, çalışma modunun geçiş hızını yüksek verimlilikle birleştiren CNC işleme merkezleri, onlara evrensel modern makineler olarak adlandırılma hakkını verir.

CNC taşlama makineleri, kesici takımların yüzeylerini bitirmek ve keskinleştirmek için kullanılır. Teknik özellikleri belirli modellerin gücünü gösteren bileme makineleri, dünya pazarında yaygın bir ekipman türüdür. Avrupalı üreticilerden taşlama makineleri satın almanız gerekiyorsa, Rusya'da bizden teslimat ile alabilirsiniz. Açıklaması toz emme için bir cihaz içeren bileme makineleri, gelişmiş teknik yeteneklere sahiptir.

Üniversal makineler CNC ile metal parçaların küçük ölçekli ve parça üretimi için tasarlanmıştır. Teknik özellikleri çok sayıda tornalama işlemini kapsayan üniversal makineler, bu tür ekipmanlar arasında en büyük grubu oluşturmaktadır. Geniş bir yelpazenin parçalarını işlemeyi planlayan işletmeler için evrensel makineler satın alabilirsiniz. Tanımı ve boyutları metal kesme aletleri setinin değişkenliğini belirleyen evrensel makineler, çeşitli endüstrilerde kullanılabilir.

Teknik özellikleri, ekipmanı farklı gruplar halinde birleştirmenize izin veren elektro-aşındırıcı makineler, kesilmesi zor malzemelerle çalışmak için kullanılır. Elektro-aşındırıcı makinelere tel kesme de denir. Tel kesme makineleri Kalıplar, boyutlu kalıplar ve kalıp zımbalama kalıplarının üretiminde CNC makinelerine ihtiyaç duyulmaktadır. Teknik özellikleri seri ve küçük ölçekli üretimde kullanılmasını gerektiren tel kesme makineleri, karmaşık aletlerin (fotokopi makineleri, kamlar, kalıplar, kesiciler vb.) imalatında kullanılabilir. Hem lineer tahrikleri olmayan hem de onlarla birlikte tel kesme makinelerini satın alabilirsiniz. Tel kesme makineleri, açıklama ve üretim yetenekleri ekipmanın kolay kullanımını garanti eden, farklı bir çalışma moduna kolayca ayarlanabilir.

Özellikleri garanti edilen derin delik delme makineleri yüksek kalite bitmiş ürün, modern ve yüksek performanslı ekipmanlardır. Derin delme makineleri, üniversal makineler, işleme merkezleri satın almanız gerekiyorsa, derin delme makineleri satın almanız gerekiyorsa, bunları yalnızca üretiminizin pratik görevlerine dayanarak, elbette gelecekte üretimi geliştirme ve genişletme beklentisiyle seçin. Açıklaması tasarımın karmaşıklığını anlamanıza izin veren derin delme makineleri, 20.000 mm'ye kadar herhangi bir işleme parçası derinliğine sahiptir. Teknik özellikleri 20'den fazla pozisyonu kapsayan derin delme makineleri çeşitli düzenlerde sunulmaktadır. Açıklaması ve boyutları, yalnızca doğru ekipmanı doğru bir şekilde seçmenize değil, aynı zamanda ekipmanı kullanırken kesme koşullarını başarıyla optimize etmenize izin veren derin delme makineleri. Derin delik delme makineleri, derin silindirik deliklerin yüksek hassasiyette işlenmesi için tasarlanmıştır. Derin delik delme makineleri çok çeşitli hızlara sahiptir.

Yatay CNC işleme merkezleri, havşa açma, delik açma, delme, raybalama, diş açmaya izin verir - ve bu değil tam liste fırsatlar. Yardımcı işlevler, otomatik takım değiştirmeyi içerir.

Üniversal CNC makineleri, orta ölçekli üretim için de uygundur. basit işler. CNC makineleri çeşitli takımlama sistemleri ile donatılabilir. Teknik özellikleri maksimum çalışma aralığını kapsayan evrensel CNC makineleri, basitleştirilmiş muadillerinden buna bağlı olarak daha pahalıdır. CNC makineleri almaya karar verdiğinizde bunu aklınızda bulundurun. Açıklaması, bu ekipman modelinin hem küçük hem de 10.000 mm uzunluğa kadar büyük parçaları işleyebilmesini sağlayan CNC makineleri, ilk başta yalnızca küçük parçaları işlemeniz gerekse bile, üretimi genişletmek için harika bir başlangıç olabilir. CNC makineleri veya üniversal CNC makineleri satın almak istiyorsanız, üretimi genişletme olasılığını korumak için her modelin özelliklerini dikkatlice inceleyin. Açıklaması aşağıdakileri içeren evrensel CNC makineleri Çeşitli seçenekler kullanmak bu ekipman, AB ile uyumlu bir koruma derecesine sahip olmak.

DRO'lu evrensel makineler, optoelektronik lineer dönüştürücülerden gelen elektrik sinyallerinin işlenmesini kolaylaştırır. Teknik özellikleri delme, frezeleme, tornalama ve kesmeye izin veren DRO'lu üniversal makineler, modern üretimde önemli ekipmanlardır. Seri ve büyük ölçekli üretimde, depolarda, tamirhanelerde kullanım için DRO'lu üniversal makineler satın alabilirsiniz. Açıklaması 20'den fazla ana bileşen ve parçadan oluşan DRO'lu üniversal makineler, yeniden yapılandırılması kolay üniversal ekipmanlardır.

Üretimdeki doğruluğu kontrol etmek için parçaların parametrelerini ölçmek, oryantasyon veya açıları ölçmek için tasarlanmış koordinat ölçüm makineleri kullanılabilir. Teknik özellikleri son derece hareketli olan koordinat ölçüm makineleri, geleneksel sabit koordinat ölçüm makinelerinin en iyi alternatifidir. Koordinat ölçüm makineleri satın almanız gerekiyorsa ergonomik modelleri tercih edin. Açıklaması iç boşluklu parçaların ölçümünü garanti eden koordinat ölçüm makineleri, önemli ölçüde azaltır toplam tutarölçümler. Ölçüm makineleri manuel veya otomatik olarak kontrol edilebilir - yazılım. Teknik özellikleri ekipmanı gruplara ayıran (mekanik, lazer, optik, gün ışığı) ölçüm makineleri, ölçüm ekipmanının eylemlerinin programlı kontrolünü destekler. Ölçüm makineleri satın almanız gerekiyorsa, ekipmanın üretiminizin tüm gereksinimlerini karşıladığından emin olun. Açıklama ve bakım kolaylığı, herhangi bir alıcı için bir öncelik olması gereken ölçüm makineleri, kullanımı kolay modüler bir tasarıma sahiptir.

CNC taşlama makineleri, manuel kontrole sahip cihazlardan farklıdır, çünkü bir CNC makinesinde çalışmanın üretkenliğini sağlamak çoğu zaman taşlama işleminin kendisine bağlı değildir. Metal işleme ve programlama için harcanan süreyi azaltmaya daha fazla bağımlıdır. otomatik kontrol taşlama işlemi.

CNC taşlama makineleri, kural olarak, çeşitli aşındırıcılar, elmas tekerlekler ile parçaların yüzeylerinin son bitirilmesi için uygundur. Bu işlem, yüzeylere mümkün olan en iyi temizliği vermek için metalin üst katmanlarının çıkarılmasıyla yapılır.

Bu tür taşlama cihazları aşağıdaki işlemleri gerçekleştirir:

sıyırma;
kesme;
boşlukları kesmek;
döner yüzeylerin hassas işlenmesi, dişli çarklar, çeşitli aletlerin bilenmesi.

Öğütücü türleri hakkında

Tipik olarak, CNC sistemleri bu tür cihazlara kurulur:

sıradan uçakların işlenmesi için yüzey taşlama;
krank millerini taşlamak için dairesel taşlama cihazları;
deliklerin profil taşlanması için iç taşlama makineleri;
taşlama ve taşlama, makine ve manüel tipteki aletleri bileme, temizleme parçaları, kaynaklı veya basit yapıların işlenmesi için;
kontur taşlama;
bileme, pah kırma, çapak alma, herhangi bir aleti bileme gibi çilingir işleri için, bileme kesicilere kadar farklı tür ve matkaplar;
dalma ve sürekli taşlama için merkezsiz taşlama cihazları.

Bazı CNC cihazlarının teknik özellikleri hakkında

Taşlama işi için bu tür makinelerin üretimi, bu tür teknik faktörlerle karakterize edilen belirli zorluklarla ilişkilendirilebilir:

bir yandan, elde etmek için gerekli iyi kalite ve dairelerin boyutu açısından en küçük dağılım ile oldukça yüksek bir taşlama işi doğruluğu;
Öte yandan, aşınmasına bağlı olarak taşlama çalışma çarkının tam boyutlarındaki hatayı hesaba katmak gerekir.

Bu gibi durumlarda, böyle bir CNC taşlama makinesinde, bu aletin aşınmasını otomatik olarak telafi etmek için özel mekanizmalar olması gerekir. Bu tür mekanizmalar aşağıdakileri telafi etmek (telafi etmek) için tasarlanmıştır:

biraz deformasyon;
sıcaklık rejiminde küçük bir hata;
işlenen iş parçalarında izin verilen paylardaki değişiklikler;
verilen koordinatlar için herhangi bir takım tezgahı hatası.

Önemli. Bu tür silindirik taşlama cihazları için, örneğin, bu mekanizmalar, iş parçasının boyutunu işleme sırasında çapa göre ölçmek için sürekli bir fırsat sağlayabilir. Ayrıca, ölçümdeki hata 2·10 -5 mm'yi geçmeyecektir. Böyle bir masanın boyuna hareketi sadece 0,1 mm'lik bir hatayla kontrol edilir.

Genellikle, taşlama tipi cihazlar için, 3 ila 4 arasındaki koordinatlarla kontrol edilen özel CNC sistemleri (İngiliz CNC'den) kullanılır. 5-6-8 farklı koordinat. Ayrıca, operatörün yerleşik CNC sistemi ile etkileşimi genellikle ekran kullanılarak diyalog modunda gerçekleştirilir. Ek olarak, güvenilirliği artırmak için bu tür sistemler özel teşhis modülleri ile donatılmıştır.

CNC sistemleri hakkında

Takım tezgahlarındaki kaplama mekanizmalarını doğru bir şekilde kontrol etmek için, aşağıdaki gibi yazılım sistemleri kullanılır:

sıcaklık deformasyonlarını ve geometrik yanlışlıkları telafi etmek için kapalıdır;
doğru konumlandırma için küçük toleranslar sağlamak için iyi çözünürlükle ölçme yeteneğine sahip olmak;
dairenin aşınmasını otomatik olarak telafi etme yeteneğine sahip olmak;
Dairesel dönüş frekansını, ilerleme hızını kontrol edebilecektir.

Bu tür CNC sistemlerini kontrol ederken, çok eksenli merkezsiz silindirik taşlama cihazlarının işleyişini koordine etmek mümkündür. Bunun için yerleşik sistem, aşağıdakileri hesaplayan özel modüller kullanır:

taşlama cihazlarının herhangi bir yörüngesi;
gerekli düzeltici faaliyetler;
operatör ve servis cihazı arasında karşılıklı olarak mutabık kalınan diyalog.

Önemli. Çok eksenli CNC sistemlerinin varlığı, bu üretim cihazlarına daha fazla çok yönlülük sağlayarak, herhangi bir taşlama sürecini etkili bir şekilde etkilemenize olanak tanır.

Dairesel taşlama cihazları hakkında

Herhangi bir CNC taşlama makinesinde, en büyük etki, özel çok aşamalı parçaların tek bir kurulumuyla yüzeyleri işlerken elde edilir, örneğin:

iş parçası sıkıştırma milleri;
elektrik motorlarının milleri;
türbin elemanları;
dönme frekansı kontrolü için redüksiyon dişlileri.

Bu gibi durumlarda, üretkenlik büyük ölçüde iyileştirilirken, aşağıdakilere tahsis edilen genel gider süresini azaltır:

gerekli boşlukların ayarlanması ve önceden işlenmiş bitmiş ürünlerin çıkarılması;
şaft boynunun daha sonra işlenmesi amacıyla yeniden kurulum;
gerekli ölçümler.

Bu dairesel sayısal taşlama makinelerinde, çeşitli çok kademeli millerin programlanmış işlenmesi, geleneksel bir kontrol makinesiyle karşılaştırıldığında yaklaşık 1,5-2 kat zaman azalmasıyla sona erer.

Puntasız taşlama makineleri türleri hakkında

Bu tür makineler genellikle aşağıdakiler için kullanılır:

büyük veya küçük çaplarda, herhangi bir uzunlukta çeşitli parçaların işlenmesi;
oldukça karmaşık dış profillere sahip taşlama parçaları.

Bu makineler genellikle yüksek üretkenliğe ve çok hassas işlemeye sahiptir. Ancak ne yazık ki, küçük ölçekli ve küçük ölçekli bireysel üretimler için, bu cihazların yeniden ayarlanması oldukça zor olduğu için kullanımları zordur, çünkü bu önemli zaman maliyetleri, yüksek nitelikli servis personeli gerektirecektir.

Bu tür zorluklar, bu taşlama makinelerinin teknolojik özellikleri ile ilişkilidir, örneğin:

içlerinde önde gelen taşlama taşlarının varlığı;
özel kullanılabilirlik yöneten cihazlar herhangi bir dairenin yüzeyi için gerekli konfigürasyonları sağlayan (taşlama ve kılavuz tipi);
referans tipi özel bıçakların sabitlenmesi;
istenen türdeki dairelerin beslemelerini telafi etmek için mekanizmaların varlığı, ürünlerin işlenmesi;
cihaz türlerinin yüklenmesi ve boşaltılması için gerekli konumun ayarlanması.

CNC Uç Rulo Taşlama Makineleri Hakkında

Genellikle, programlar tarafından kontrol edilen cihazlarda çok sayıda koordinat sağlanır. Örneğin, bu tip bir taşlama fikstüründe, daha iyi konumlandırma için üçü ana ve en az altısı yardımcı olmak üzere 10'a kadar kontrollü koordinat olabilir:

iş parçalarının daireye göre eksenel yönü;
iş parçalarının ayarlanması ve işlenmesi için arka tip mesnetin yer değiştirmesi;
herhangi bir profili işleme olasılığını sağlamak için daireleri düzenleme;
aktif kontrol için cihaz eksenleri;
koni işleme için daha iyi torna tezgahları.

Ürünlerin çeşitli geometrik şekillerini CNC taşlama makinelerinde işlemek için özel programlar kurulur:

mod seçim yöneticisi;
sürücüyü kontrol eden özel bir modül;
noktaların koordinatlarını belirleyen bir interpolatör.

Seri üretimde, bu tür CNC taşlama makineleri, işleme ve taşlama döngüsünü esnek bir şekilde ayarlamayı mümkün kılan yazılım sistemleri kullanılarak kullanılır, makine değiştirme hızını ve çeşitli parçaların işlenmesini önemli ölçüde etkiler. Ek olarak, bu tür çoklu koordinat sistemleri, makinelere daha fazla çok yönlülük, tüm süreçlerin yönetiminde istikrarlı verimlilik sağlar.

Bir elmas veya aşındırıcı disk kullanarak parçaların son taşlanması için Cutmaster üreticisinin CNC taşlama makinesi en uygunudur. Bu işlem, üründe yüksek bir yüzey kalitesi elde etmeyi mümkün kılar. Bu tür makineler metal, plastik, ahşap ve diğer malzemelerle çalışmak için kullanılır. Kullanımlarının avantajları, son finişin kalitesi ve parçaların boyutlarının kusursuz doğruluğudur.

CNC taşlama makinesi uygulaması

Cutmaster, üretkenliği artıran son teknoloji ekipmanlar üretir üretim süreci. Yardımı ile, boşlukların kaba taşlanması ve kesilmesi ile karmaşık profillerin ve yapıların, kabartmalı yüzeylerin ve bir doğruluk seviyesi gerektiren diğer ürünlerin bitirme işlemleri gerçekleştirilir. Ek olarak, CNC taşlama makineleri çeşitli takımları üretir, keskinleştirir ve yeniden taşlar.

Ünitelerin otomatik kontrol mekanizmaları aşağıdakilerden dolayı doğru çalışır:

kapalı yazılım sistemi geometrik parametrelerdeki yanlışlıkları ve sıcaklık etkilerinden kaynaklanan deformasyonları telafi eden;

besleme hızı ve dönüş hızının kesintisiz kontrolü;

işleme aracının doğru konumlandırılmasını sağlayan yüksek ölçüm doğruluğu olasılığı;

otomatik tekerlek aşınma telafisi.

Herhangi bir modelin CNC taşlama makinesi için sarf malzemeleri ve aksesuarları alabiliriz. Bu konuda lütfen firmamızın danışmanları ile iletişime geçiniz. İşletme, bakım, önleyici ve acil onarımlar teknik destek departmanının sorumluluğundadır.

Cutmaster, çok yönlü ve güvenilir CNC ekipmanı üretir, bu nedenle üretim sürecini optimize etmek için çok işlevli bir taşlama makinesi satın almak doğru karar. Telefonla sipariş verin veya çevrimiçi bir uygulama bırakın.